WO2021181733A1 - 発光素子駆動装置及び発光システム - Google Patents

Abstract

ＬＥＤドライバ（１Ａ）は、１以上のＬＥＤから成る発光部に可変の駆動電流を流すことで発光部を発光させる駆動回路（１０［ｉ］）と、駆動電流の上限値を定める駆動基準電圧（Ｖ_ＤＲＥＦ）を生成して駆動回路に供給する駆動基準電圧生成回路（２０Ａ）と、外部抵抗（Ｒ_ＥＸ＿Ａ）を外付け接続可能な特定外部端子（ＥＸ_ＩＳＥＴ）と、を備える。駆動基準電圧生成回路は、特定外部端子の状態に依らず駆動基準電圧を生成する第１モード、又は、特定外部端子を介する第２モード用電流（Ｉ_ＥＸ＿Ａ）に応じ駆動基準電圧を生成する第２モードにて、選択的に動作する。

Description

発光素子駆動装置及び発光システム

　本発明は、発光素子駆動装置及び発光システムに関する。

　ＬＥＤドライバはＬＥＤにて構成された発光部を駆動する。ＬＥＤドライバは、典型的には、半導体集積回路を、樹脂にて構成された筐体（パッケージ）内に封入することで形成された電子部品であり、ＬＥＤドライバの筐体に複数の外部端子が露出して設けられる。

特開２０１０－１８２８８３号公報

　図１３に第１参考構成に係るＬＥＤドライバ９１０を示し、図１４に第２参考構成に係るＬＥＤドライバ９２０を示す。ＬＥＤドライバ９１０及び９２０は、夫々に、発光部９５０が接続されるべき発光部接続端子を複数チャネル分備え、チャネルごとに所望の駆動電流を発光部９５０に供給する。ＬＥＤドライバ９１０におけるチャネルごとの駆動回路９１１及びＬＥＤドライバ９２０におけるチャネルごとの駆動回路９２１は、対応する発光部９５０をＰＷＭ駆動又はＤＣ駆動する。駆動回路９１１又は９２１において、調光制御信号Ｓ_{ＤＩＭＭＩＮＧ}に基づき駆動回路内の可変抵抗の抵抗値を所定の調整範囲内で調整することで駆動電流を可変することができ、その際の駆動電流の上限値は駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦ’に依存して定まる。

　図１３のＬＥＤドライバ９１０においては、ＬＥＤドライバ９１０に外付け接続された外部抵抗Ｒａに基づいて駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦ’（従って駆動電流の上限値）が設定される。図１４のＬＥＤドライバ９２０においては、ＬＥＤドライバ９２０に内蔵された内部抵抗Ｒｂに基づいて駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦ’（従って駆動電流の上限値）が設定される。

　外部抵抗Ｒａを用いた場合の方が内部抵抗Ｒｂを用いる場合よりも、駆動電流の上限値の設定精度が高くなることが見込まれるが、外部抵抗Ｒａが必要な分、システム全体の部品点数が増大する。このため、外部抵抗Ｒａを要しないＬＥＤドライバ９２０が好まれる場合も多い。

　他方、ＬＥＤドライバ９２０を組み込んだシステムによっては、駆動電流の上限値の増大が要望されることもある。つまり、図１４のＬＥＤドライバ９２０では、発光部接続端子に接続されることが期待される発光部９５０の特性等に併せて駆動電流の上限値が予め第１上限値（例えば６０ｍＡ）に設定されるが、ＬＥＤドライバ９２０を組み込むシステムによっては、駆動電流の上限値を第２上限値まで増大させることが要求されることもある（第１上限値＜第２上限値）。しかしながら、ＬＥＤドライバ９２０では設計段階で定めた駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦ’を変えることはできないので、上記要望に応えることはできない。

　図１３のＬＥＤドライバ９１０を用いることで上記要望に応えることができるが、ＬＥＤドライバ９１０を用いた場合、駆動電流の上限値が第１上限値で構わないシステムにおいても外部抵抗Ｒａが必須となる。

　ＬＥＤドライバ９１０とＬＥＤドライバ９２０を別々に用意し、駆動電流の上限値が第１上限値で構わないシステムに対してはＬＥＤドライバ９２０を適用し、駆動電流の上限値を第１上限値より高めたいシステムに対してはＬＥＤドライバ９１０を適用するといったことも考えられる。しかしながら、それでは、ＬＥＤドライバ９１０及び９２０の双方を設計及び製造する必要があり、汎用性に欠ける。

　尚、発光部を構成する発光素子としてＬＥＤを例示すると共に発光素子駆動装置としてＬＥＤドライバを例示して、発光素子駆動装置に関わる事情を説明したが、ＬＥＤ以外の発光素子を取り扱う発光素子駆動装置においても同様の事情が存在し得る。

　本発明は、駆動電流の上限に関して高い汎用性を有する発光素子駆動装置及び発光システムを提供することを目的とする。

　本発明に係る発光素子駆動装置は、１以上の発光素子から成る発光部に可変の駆動電流を流すことで前記発光部を発光させる駆動回路と、前記駆動電流の上限値を定める駆動基準電圧を生成して前記駆動回路に供給する駆動基準電圧生成回路と、特定外部端子と、を備えた発光素子駆動装置であって、前記駆動基準電圧生成回路は、前記特定外部端子の状態に依らず前記駆動基準電圧を生成する第１モード、又は、前記特定外部端子を介する第２モード用電流に応じ前記駆動基準電圧を生成する第２モードにて、選択的に動作する構成（第１の構成）である。

　上記第１の構成に係る発光素子駆動装置に関し、前記発光素子駆動装置の外部において前記特定外部端子とグランドとの間に外部抵抗が接続又は非接続とされる構成（第２の構成）であっても良い。

　上記第２の構成に係る発光素子駆動装置に関し、前記特定外部端子及び前記グランド間に前記外部抵抗が接続された状態において、前記駆動基準電圧生成回路が前記第２モードで動作するとき、前記駆動基準電圧生成回路は、前記特定外部端子を介して前記外部抵抗に前記第２モード用電流を供給し、前記第２モード用電流の大きさに応じて又は前記外部抵抗での発生電圧に応じて前記駆動基準電圧を生成する構成（第３の構成）であっても良い。

　上記第３の構成に係る発光素子駆動装置に関し、前記特定外部端子及び前記グランド間に前記外部抵抗が接続された状態において前記駆動基準電圧生成回路が前記第２モードで動作するとき、前記駆動基準電圧は、前記外部抵抗の抵抗値に依存して、前記第１モードにおける前記駆動基準電圧よりも高く、前記駆動回路は、前記駆動基準電圧の増大に伴って前記駆動電流の上限値を増大させる構成（第４の構成）であっても良い。

　上記第１～第４の構成の何れかに係る発光素子駆動装置において、前記駆動基準電圧生成回路は、前記第１モード及び前記第２モードにて共通に基準電流を生成する基準電流生成回路と、前記第１モード及び前記第２モードの内、前記第２モードにおいてのみ前記第２モード用電流を発生させる電流重畳回路と、入力側電流に比例する出力側電流を生成するカレントミラー回路と、を備えて、前記出力側電流に比例して前記駆動基準電圧を生成し、前記第１モードにおいては前記基準電流が前記入力側電流とされ、前記第２モードにおいては前記基準電流と前記第２モード用電流との和が前記入力側電流とされる構成（第５の構成）であっても良い。

　上記第５の構成に係る発光素子駆動装置において、前記駆動基準電圧生成回路は、前記カレントミラー回路の入力端と前記特定外部端子との間に直列に挿入されたスイッチを備え、当該発光素子駆動装置には前記スイッチを制御するスイッチ制御回路が更に設けられ、前記スイッチ制御回路は、前記第１モードにおいて前記スイッチをオフとし、前記第２モードにおいて前記スイッチをオンとすることで前記特定外部端子を介して流れる前記第２モード用電流を前記入力側電流に重畳する構成（第６の構成）であっても良い。

　上記第６の構成に係る発光素子駆動装置に関し、前記第２モードにおいて前記特定外部端子を介して流れる前記第２モード用電流の大きさに基づき前記第２モード用電流の異常の有無を検出する異常検出回路を更に備え、前記スイッチ制御回路は、前記第２モードにおいて前記異常検出回路により前記異常が有ると検出されていないときには前記スイッチをオンに保つが、前記第２モードにおいて前記異常検出回路により前記異常が有ると検出されたときには前記スイッチをオンからオフに切り替えて前記駆動基準電圧生成回路の動作モードを前記第２モードから前記第１モードに移行させる構成（第７の構成）であっても良い。

　上記第１～第４の構成の何れかに係る発光素子駆動装置において、前記駆動基準電圧生成回路は、所定電流を生成する電流生成回路と、内部抵抗と、を備えて、前記第１モードにおいては前記所定電流を前記内部抵抗に供給することで前記内部抵抗での発生電圧を前記駆動基準電圧として前記駆動回路に供給し、前記第２モードにおいては前記所定電流を前記第２モード用電流として前記特定外部端子に向けて供給することで前記特定外部端子にて発生した電圧を前記駆動基準電圧として前記駆動回路に供給する構成（第８の構成）であっても良い。

　上記第８の構成に係る発光素子駆動装置において、前記駆動基準電圧生成回路は、前記電流生成回路の出力端と前記内部抵抗との間に直列に挿入された第１スイッチと、前記電流生成回路の出力端と前記特定外部端子との間に直列に挿入された第２スイッチと、を備え、当該発光素子駆動装置には前記第１スイッチ及び前記第２スイッチを制御するスイッチ制御回路が更に設けられ、前記スイッチ制御回路は、前記第１モードにおいて前記第１スイッチをオン且つ前記第２スイッチをオフとすることで前記所定電流を前記内部抵抗に供給し、前記第２モードにおいて前記第１スイッチをオフ且つ前記第２スイッチをオンとすることで前記所定電流を前記第２モード用電流として前記特定外部端子に向けて供給する構成（第９の構成）であっても良い。

　上記第９の構成に係る発光素子駆動装置に関し、前記第２モードにおいて前記特定外部端子での電圧に基づき前記駆動基準電圧の異常の有無を検出する異常検出回路を更に備え、前記スイッチ制御回路は、前記第２モードにおいて前記異常検出回路により前記異常が有ると検出されていないときには前記第１スイッチをオフ且つ前記第２スイッチをオンに保つが、前記第２モードにおいて前記異常検出回路により前記異常が有ると検出されたときには前記第１スイッチをオフからオンに且つ前記第２スイッチをオンからオフに切り替えて前記駆動基準電圧生成回路の動作モードを前記第２モードから前記第１モードに移行させる構成（第１０の構成）であっても良い。

　上記第１～第１０の構成の何れかに係る発光素子駆動装置において、前記駆動回路は、複数チャネル分設けられ、前記駆動基準電圧生成回路は、各チャネルに対して前記駆動基準電圧を生成する構成（第１１の構成）であっても良い。

　本発明に係る発光システムは、上記第１～第１１の構成の何れかに係る発光素子駆動装置と、前記発光素子駆動装置により駆動制御される発光部と、を備えた構成（第１２の構成）である。

　本発明によれば、駆動電流の上限に関して高い汎用性を有する発光素子駆動装置及び発光システムを提供することが可能となる。

本発明の実施形態に係る発光システムの全体構成図である。 本発明の実施形態に係るＬＥＤドライバの外観斜視図である。 本発明の実施形態に係る発光システムの全体構成図である。 本発明の実施形態に係り、ＬＥＤドライバの要部の内部ブロック図である。 本発明の実施形態に係り、ＰＷＭの制御信号と発光部の駆動電流との関係を示す図である。 本発明の実施形態に係り、ＬＥＤドライバのデータ保持部の格納データを示す図である。 本発明の実施形態に属する第１実施例に係り、ＬＥＤドライバの内部構成図である（外部抵抗無し状態）。 本発明の実施形態に属する第１実施例に係り、ＬＥＤドライバの内部構成図である（外部抵抗有り状態）。 本発明の実施形態に属する第２実施例に係り、ＬＥＤドライバの一部の変形内部構成図である。 本発明の実施形態に属する第３実施例に係り、ＬＥＤドライバの内部構成図である（外部抵抗無し状態）。 本発明の実施形態に属する第３実施例に係り、ＬＥＤドライバの内部構成図である（外部抵抗有り状態）。 本発明の実施形態に属する第４実施例に係り、ＬＥＤドライバの一部の変形内部構成図である。 第１参考構成に係るＬＥＤドライバ及び複数の発光部を示す図である。 第２参考構成に係るＬＥＤドライバ及び複数の発光部を示す図である。

　以下、本発明の実施形態の例を、図面を参照して具体的に説明する。参照される各図において、同一の部分には同一の符号を付し、同一の部分に関する重複する説明を原則として省略する。尚、本明細書では、記述の簡略化上、情報、信号、物理量、素子又は部位等を参照する記号又は符号を記すことによって、該記号又は符号に対応する情報、信号、物理量、素子又は部位等の名称を省略又は略記することがある。例えば、後述の“２０Ａ”によって参照される駆動基準電圧生成回路は（図７参照）、駆動基準電圧生成回路２０Ａと表記されることもあるし、回路２０Ａと略記されることもあり得るが、それらは全て同じものを指す。

　まず、本発明の実施形態の記述にて用いられる幾つかの用語について説明を設ける。グランドとは、基準となる０Ｖ（ゼロボルト）の電位を有する基準導電部を指す又は０Ｖの電位そのものを指す。基準導電部は金属等の導体にて形成される。０Ｖの電位をグランド電位と称することもある。本発明の実施形態において、特に基準を設けずに示される電圧は、グランドから見た電位を表す。レベルとは電位のレベルを指し、任意の信号又は電圧についてハイレベルはローレベルよりも高い電位を有する。任意の信号又は電圧について、信号又は電圧がハイレベルにあるとは信号又は電圧のレベルがハイレベルにあることを意味し、信号又は電圧がローレベルにあるとは信号又は電圧のレベルがローレベルにあることを意味する。信号についてのレベルは信号レベルと表現されることがあり、電圧についてのレベルは電圧レベルと表現されることがある。ハイレベル又はローレベルの信号レベルをとる任意の信号について、当該信号のレベルがハイレベルとなる区間をハイレベル区間と称し、当該信号のレベルがローレベルとなる区間をローレベル区間と称する。ハイレベル又はローレベルの電圧レベルをとる任意の電圧についても同様である。

　ＭＯＳＦＥＴを含むＦＥＴ（電界効果トランジスタ）として構成された任意のトランジスタについて、オン状態とは、当該トランジスタのドレイン及びソース間が導通している状態を指し、オフ状態とは、当該トランジスタのドレイン及びソース間が非導通となっている状態（遮断状態）を指す。ＦＥＴに分類されないトランジスタについても同様である。ＭＯＳＦＥＴは、特に記述無き限り、エンハンスメント型のＭＯＳＦＥＴであると解される。ＭＯＳＦＥＴは“metal-oxide-semiconductor　field-effect　transistor”の略称である。

　任意のスイッチを１以上のＦＥＴ（電界効果トランジスタ）にて構成することができ、或るスイッチがオン状態のときには当該スイッチの両端間が導通する一方で或るスイッチがオフ状態のときには当該スイッチの両端間が非導通となる。以下、任意のトランジスタ又はスイッチについて、オン状態、オフ状態を、単に、オン、オフと表現することもある。

　図１に本発明の実施形態に係る発光システムＳＹＳの全体構成図を示す。発光システムＳＹＳは、発光素子駆動装置の例であるＬＥＤドライバ１と、ＬＥＤドライバ１を制御するＭＰＵ（Micro　Processing　Unit）２と、ＬＥＤドライバ１により駆動制御されるｎチャネル分の発光部ＬＬと、を備える。ｎは２以上の任意の整数（例えば２４）である。“ｎ＝１”であり得ても良いが、以下では特に記述なき限り、“ｎ≧２”であるとする。また、プルアップ抵抗Ｒ_ＰＵ、配線３及び４も発光システムＳＹＳの構成要素に含まれる。

　各発光部ＬＬは１以上のＬＥＤ（発光ダイオード）から成る。例えば、発光部ＬＬは複数のＬＥＤの直列回路にて構成される。但し、発光部ＬＬは複数のＬＥＤの並列回路にて構成されていても良いし、複数のＬＥＤの直列回路と複数のＬＥＤの並列回路とが１つの発光部ＬＬに混在していても良い。単一のＬＥＤにて１つの発光部ＬＬが構成されることがあっても良い。各発光部ＬＬは高電位端及び低電位端を有し、発光部ＬＬを形成する各ＬＥＤは高電位端から低電位端に向かう方向に順方向を有する。

　ＬＥＤドライバ１には、ｎ個の端子ＣＨが設けられている。各端子ＣＨは発光部ＬＬが接続されるべき発光部接続端子である。各発光部ＬＬの高電位端には正の直流電圧である電源電圧Ｖ_ＰＯＷが印加され、各発光部ＬＬの低電位端は対応する端子ＣＨに接続される。各発光部ＬＬに流れる電流を駆動電流Ｉ_ＬＥＤと称する。

　ＬＥＤドライバ１は、図２に示すような、半導体集積回路を、樹脂にて構成された筐体（パッケージ）内に封入することで形成された電子部品（半導体装置）である。ＬＥＤドライバ１の筐体に複数の外部端子が露出して設けられている。図１の構成例に係るＬＥＤドライバ１において、上記複数の外部端子には、図１に示される端子ＩＮ、ＧＮＤ、ＥＸ_ＩＳＥＴ、ＦＡＩＬＢ及びＣＯＭ並びにｎ個の端子ＣＨが含まれる。これら以外の端子も、上記複数の外部端子に含まれうる。尚、図２に示されるＬＥＤドライバ１の外部端子の数及びＬＥＤドライバ１の外観は例示に過ぎない。

　ＬＥＤドライバ１の外部より入力電圧Ｖ_ＩＮが端子ＩＮに供給される。入力電圧Ｖ_ＩＮとして正の直流電圧が想定される。ＬＥＤドライバ１は入力電圧Ｖ_ＩＮに基づいて駆動する。端子ＧＮＤはグランドに接続される。端子ＦＡＩＬＢは配線３を通じてＭＰＵ２に接続される。ＭＰＵ２は所定の正の直流電圧である電源電圧ＶＣＣに基づいて駆動する。端子ＦＡＩＬＢとＭＰＵ２とを接続する配線３はプルアップ抵抗Ｒ_ＰＵを介して電源電圧ＶＣＣの印加端（電源電圧ＶＣＣが印加される端子）に接続される。また、ＭＰＵ２は通信用配線４を通じて通信用端子である端子ＣＯＭに接続される。ＬＥＤドライバ１及びＭＰＵ２は通信用配線４を通じて双方向通信が可能となっている。図１では、端子ＣＯＭが１つしか示されていないが、端子ＣＯＭは実際には複数の外部端子から成り、これに対応して通信用配線４は複数の配線から成る。ＬＥＤドライバ１及びＭＰＵ２間の通信方式は任意であり、例えばＳＰＩ（Serial　Peripheral　Interface）に準拠するものであって良い。端子ＥＸ_ＩＳＥＴについては後述される。

　図３を参照し、以下では、ｎ個の端子ＣＨ（換言すればｎチャネル分の端子ＣＨ）を互いに区別する必要がある場合、ｎ個の端子ＣＨを端子ＣＨ［１］～ＣＨ［ｎ］と称する。同様に、ｎ個の発光部ＬＬ（換言すればｎチャネル分の発光部ＬＬ）を互いに区別する必要がある場合、ｎ個の発光部ＬＬを発光部ＬＬ［１］～ＬＬ［ｎ］と称し、発光部ＬＬ［ｉ］に流れる駆動電流Ｉ_ＬＥＤを特に駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］と称する。ｉは任意の整数を表す。第１～第ｎチャネルにおける端子ＣＨが、夫々、端子ＣＨ［１］～ＣＨ［ｎ］であり、第１～第ｎチャネルにおける発光部ＬＬが、夫々、発光部ＬＬ［１］～ＬＬ［ｎ］である。発光部ＬＬ［１］～ＬＬ［ｎ］の各高電位端は電源電圧Ｖ_ＰＯＷの印加端（電源電圧Ｖ_ＰＯＷが印加される端子）に接続され、発光部ＬＬ［１］～ＬＬ［ｎ］の低電位端は、夫々、端子ＣＨ［１］～ＣＨ［ｎ］に接続される。故に、駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［１］～Ｉ_ＬＥＤ［ｎ］は、夫々、端子ＣＨ［１］～ＣＨ［ｎ］を介して流れる。

　尚、ＬＥＤドライバ１は、入力電圧Ｖ_ＩＮから電源電圧Ｖ_ＰＯＷを生成するＤＣ／ＤＣコンバータの機能を備えていても良い。当該ＤＣ／ＤＣコンバータは、例えば、端子ＣＨ［１］～ＣＨ［ｎ］の電圧に基づき電源電圧Ｖ_ＰＯＷの電圧値を制御して良い。電源電圧Ｖ_ＰＯＷを生成する回路は、ＬＥＤドライバ１とは別に設けられた回路であっても良い。

　図４にＬＥＤドライバ１の要部の内部ブロック図を示す。ＬＥＤドライバ１は、第１～第ｎチャネル用の駆動回路である駆動回路１０［１］～１０［ｎ］と、駆動基準電圧生成回路２０と、制御回路３０と、異常検出回路４０と、データ保持部５０と、内部電圧生成回路６０と、を備える。それら以外の部位もＬＥＤドライバ１に更に設けられうるが、図４では図示を省略している。駆動回路１０［１］～１０［ｎ］を互いに区別する必要がないとき、駆動回路１０［１］～１０［ｎ］の何れか又は全部は、駆動回路１０と称されることがある。

　駆動回路１０［１］～１０［ｎ］は、夫々、端子ＣＨ［１］～ＣＨ［ｎ］に接続される。制御回路３０から駆動回路１０［１］～１０［ｎ］に対し、制御信号Ｓ_ＰＷＭ［１］～Ｓ_ＰＷＭ［ｎ］及びＳ_ＤＣ［１］～Ｓ_ＤＣ［ｎ］を含む駆動制御信号が供給され、駆動回路１０［１］～１０［ｎ］は駆動制御信号に基づいて発光部ＬＬ［１］～ＬＬ［ｎ］を個別にＰＷＭ駆動又はＤＣ駆動することができる。

　駆動回路１０［ｉ］は、ＰＷＭ駆動を行うとき、制御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］に基づき対応する発光部ＬＬ［ｉ］をＰＷＭ制御にてパルス発光させ、制御信号Ｓ_ＤＣ［ｉ］に基づき駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］が流れているときの駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の大きさを複数段階で制御する。駆動回路１０［ｉ］は、ＤＣ駆動を行うとき、発光部ＬＬ［ｉ］に常時駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］を供給することで発光部ＬＬ［ｉ］を常時発光させ、この際、制御信号Ｓ_ＤＣ［ｉ］に基づき駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の大きさを複数段階で制御する。

　駆動基準電圧生成回路２０は、各駆動回路１０に対して駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを供給する。駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦにより駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値が定められる。即ち、駆動回路１０［ｉ］は制御信号Ｓ_ＤＣ［ｉ］に基づき駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］が流れているときの駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の大きさを複数段階で制御するが、その駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の大きさの上限は駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦに依存して決定される（これを実現する具体的な構成例は後述される）。駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦは駆動回路１０ごとに生成されても良いし、駆動回路１０［１］～１０［ｎ］に共通の単一の駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦが生成されても良い。

　制御回路３０は、駆動基準電圧回路２０及び各駆動回路１０を制御する。制御回路３０は、ＭＰＵ２からの信号に基づいて制御信号Ｓ_ＰＷＭ［１］～Ｓ_ＰＷＭ［ｎ］及びＳ_ＤＣ［１］～Ｓ_ＤＣ［ｎ］を含む駆動制御信号を生成する。具体的には例えば、ＭＰＵ２から駆動条件設定信号が通信用配線４を介してＬＥＤドライバ１に与えられ、当該駆動条件設定信号に基づく駆動設定データがデータ保持部５０に格納される（図６参照）。制御回路３０は、データ保持部５０に格納された駆動設定データに基づいて、制御信号Ｓ_ＰＷＭ［１］～Ｓ_ＰＷＭ［ｎ］及びＳ_ＤＣ［１］～Ｓ_ＤＣ［ｎ］を含む駆動制御信号を生成する。

　図５にＰＷＭ駆動が行われるときの制御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］と駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］との関係を示す。制御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］の信号形態は任意であるが、ここでは、制御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］はハイレベル又はローレベルの何れかをとる二値化信号であると考える。制御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］は所定のＰＷＭ周波数を持つ。駆動回路１０［ｉ］の機能により、制御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］のハイレベル区間において駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の値は電流値Ｉ_ＶＡＬ［ｉ］となり、制御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］のローレベル区間において駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の値はゼロとなる（但し過渡状態を無視）。電流値Ｉ_ＶＡＬ［ｉ］はゼロより大きい。制御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］のハイレベル区間と制御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］のローレベル区間との和に対する、制御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］のハイレベル区間の比を、第ｉチャネルのオンデューティと称する。第ｉチャネルのオンデューティは制御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］に基づき複数段階で可変設定される（例えば２５６段階で可変設定される）。また、電流値Ｉ_ＶＡＬ［ｉ］は制御信号Ｓ_ＤＣ［ｉ］に基づき複数段階で可変設定される（例えば２５６段階で可変設定される）。

　駆動回路１０［ｉ］にてＤＣ駆動が行われるときには、常時、電流値Ｉ_ＶＡＬ［ｉ］を持つ駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］が流れる。駆動回路１０［ｉ］によるＤＣ駆動は、第ｉチャネルのオンデューティが１００％となることと等価である。駆動回路１０［ｉ］にてＤＣ駆動が行われるとき、制御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］は常にハイレベルに維持されている、と考えて良い。

　異常検出回路４０はＬＥＤドライバ１に関わる異常の有無を検出する。異常検出回路４０にて有無が検出される異常は、ＬＥＤドライバ１の温度が高すぎることによる温度異常、入力電圧Ｖ_ＩＮが低すぎる又は高すぎることによる入力電圧異常などを含む他、端子ＥＸ_ＩＳＥＴに関わる異常（詳細は後述）も含む。異常検出回路４０にて一切の異常が検出されていないとき、異常検出回路４０は端子ＦＡＩＬＢをハイインピーダンス状態とすることで配線３のレベルをハイレベルに保つ。異常検出回路４０にて何らかの異常が検出されると、異常検出回路４０はプルアップ抵抗Ｒ_ＰＵと協働して端子ＦＡＩＬＢのレベルをローレベルとする。例えば、ＬＥＤドライバ１にオープンドレイン構成のＦＥＴを設けておき、当該ＦＥＴのドレインを端子ＦＡＩＬＢに接続しておいて異常の有無の検出結果に基づき異常検出回路４０が当該ＦＥＴのゲート電位を制御すれば良い。ＭＰＵ２は配線３のレベルを監視することでＬＥＤドライバ１に関わる異常の有無を判断できる。

　データ保持部５０は、図６に示す如く、上述の駆動設定データに格納すると共に、モード設定値及び外部抵抗異常フラグを格納する。この他にも、様々なデータ及びフラグがデータ保持部５０に格納される。モード設定値及び外部抵抗異常フラグについては後述される。尚、データ等に関し、格納と保持は同義であると解して良い。データ保持部５０は、ＲＡＭ（Random　access　memory）であっても良いし、レジスタ又はルックアップテーブルに分類されるものであっても良いし、フリップフロップ等を含むロジック回路の組み合わせにて構成されていても良い。何れにせよ、データ保持部５０は、必要なデータを保持すると共に、自身が保持しているデータを制御回路３０に対して出力できる。この機能を実現できる限り、データ保持部５０の種類及び構成は任意である。

　内部電圧生成回路６０は、入力電圧Ｖ_ＩＮに基づいて１以上の所定の内部電圧を生成する。ＬＥＤドライバ１を構成する各回路は、内部電圧生成回路６０の生成電圧に基づいて駆動する。

　以下、複数の実施例の中で、発光システムＳＹＳに関する幾つかの具体的な構成例、応用技術、変形技術等を説明する。本実施形態にて上述した事項は、特に記述無き限り且つ矛盾無き限り、以下の各実施例に適用され、各実施例において、上述した事項と矛盾する事項については各実施例での記載が優先されて良い。また矛盾無き限り、以下に示す複数の実施例の内、任意の実施例に記載した事項を、他の任意の実施例に適用することもできる（即ち複数の実施例の内の任意の２以上の実施例を組み合わせることも可能である）。

＜＜第１実施例＞＞
　第１実施例を説明する。図７に、第１実施例に係るＬＥＤドライバ１Ａの一部構成図を示す。第１実施例ではＬＥＤドライバ１ＡがＬＥＤドライバ１として用いられる。ＬＥＤドライバ１Ａは、駆動回路１０［１］～１０［ｎ］を備えると共に、駆動基準電圧生成回路２０として駆動基準電圧生成回路２０Ａを備え、且つ、モード制御回路３０Ａ、異常検出回路４０Ａ及びセンス抵抗Ｒ_ＳＮＳを備える。端子ＥＸ_ＩＳＥＴはＬＥＤドライバ１Ａの外部において外部抵抗が接続されうる特定外部端子であり、図８に外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａが接続された状態を示す。図８に示す状態では、ＬＥＤドライバ１Ａの外部に外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａが設けられ、外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａは端子ＥＸ_ＩＳＥＴ及びグランド間に接続されている。外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａは、ＬＥＤドライバ１Ａとは別のディスクリート部品であり、発光システムＳＹＳの構成要素となりうる。図８に示す如く、外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａが端子ＥＸ_ＩＳＥＴ及びグランド間に接続されている状態を外部抵抗有り状態と称する。図７に示す如く、外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａが端子ＥＸ_ＩＳＥＴに接続されずに端子ＥＸ_ＩＳＥＴが開放されている状態を外部抵抗無し状態と称する。

　ＬＥＤドライバ１Ａにおいて駆動回路１０［１］～１０［ｎ］の内部構成は互いに同じであり、各駆動回路１０は、Ｎチャネル型ＭＯＳＦＥＴとして構成されたトランジスタ１１と、演算増幅器であるアンプ１２と、抵抗１３と、を備える。駆動回路１０［ｉ］に対して端子ＣＨ［ｉ］が接続される。尚、図７では、図示の煩雑化防止のため、ｎチャネル分の駆動回路１０の内、２つの駆動回路１０［１］及び１０［２］の内部構成のみが示されている。

　各駆動回路１０において、トランジスタ１１のドレインは対応する端子ＣＨに接続される。従って、駆動回路１０［ｉ］におけるトランジスタ１１のドレインは端子ＣＨ［ｉ］に接続される。各駆動回路１０において、トランジスタ１１のソースは抵抗１３を介してグランドに接続され、アンプ１２の出力端子はトランジスタ１１のゲートに接続され、且つ、アンプ１２の非反転入力端子には回路２０Ａから供給される駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦが印加される。各駆動回路１０において、トランジスタ１１のソースと抵抗１３との接続ノードは、アンプ１２の反転入力端子に接続される。

　各駆動回路１０において抵抗１３は可変抵抗として構成されている。駆動回路１０［ｉ］において、アンプ１２の反転入力端子に接続される抵抗１３の抵抗値が制御信号Ｓ_ＤＣ［ｉ］に基づき可変設定とされることで、アンプ１２によるトランジスタ１１のゲート電位制御を通じ、トランジスタ１１がオフ状態でないときの駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の大きさが可変設定される。尚、本実施形態において、抵抗１３以外の各抵抗は、特に記述なき限り、抵抗値が固定された固定抵抗であると解して良い。

　また、図７からは明らかではないが、駆動回路１０［ｉ］では、制御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］のハイレベル区間においてのみ、駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦと抵抗１３での電圧降下とが一致するようアンプ１２がトランジスタ１１のゲート電位を制御し、制御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］のローレベル区間ではアンプ１２の出力電圧がトランジスタ１１のゲートに供給されずにトランジスタ１１がオフ状態となる。

　これを実現するために例えば、駆動回路１０［ｉ］において、アンプ１２の出力端子とトランジスタ１１のゲートとの間にスイッチ（不図示）を挿入しておき、制御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］のハイレベル区間においてのみ、アンプ１２の出力端子及びトランジスタ１１のゲート間のスイッチをオンとすれば良い。尚、実際にはトランジスタ１１を複数のＦＥＴにて構成すると共に複数の抵抗にて抵抗１３を構成することができ、これによってトランジスタ１１のソース及びグランド間に配置される抵抗１３の抵抗値を可変とすることができる。

　駆動回路１０［ｉ］においてアンプ１２の出力電圧がトランジスタ１１のゲートに供給されるとき、アンプ１２は自身の非反転入力端子及び反転入力端子間の電圧差がゼロとなるようにトランジスタ１１のゲート電位を制御するため、アンプ１２の反転入力端子に接続される抵抗１３の抵抗値に依存した駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］が発光部ＬＬ［ｉ］に流れる。

　駆動回路１０［ｉ］によりＤＣ駆動が行われるときには、制御信号Ｓ_ＤＣ［ｉ］に基づき、駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の電流値Ｉ_ＶＡＬ［ｉ］（図５参照）が複数段階で制御される。駆動回路１０［ｉ］によりＰＷＭ駆動が行われるときには、制御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］及びＳ_ＤＣ［ｉ］に基づき、第ｉチャネルのオンデューティと、制御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］のハイレベル区間における駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の電流値Ｉ_ＶＡＬ［ｉ］（図５参照）と、が個別に複数段階で制御される。

　駆動回路１０［ｉ］において、抵抗１３の抵抗値は所定の抵抗可変範囲内で複数段階で可変設定され、これに連動して、電流値Ｉ_ＶＡＬ［ｉ］は所定の電流可変範囲内で複数段階で可変設定される。駆動回路１０［ｉ］において、抵抗１３の抵抗値が上記抵抗可変範囲の最小値と一致するときに電流値Ｉ_ＶＡＬ［ｉ］は最大化され、抵抗１３の抵抗値が増大するにつれ電流値Ｉ_ＶＡＬ［ｉ］は減少する。

　抵抗可変範囲の最小値を記号“Ｒ１３_ＭＩＮ”で表すと、駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値（即ち抵抗１３の抵抗値が上記抵抗可変範囲の最小値と一致するときの電流値Ｉ_ＶＡＬ［ｉ］）は、駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦに依存し、“Ｖ_ＤＲＥＦ／Ｒ１３_ＭＩＮ”で表される。駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値は、駆動回路１０［ｉ］にてＤＣ駆動が行われる場合にあっては常時流れる駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の値の上限そのものを指し、駆動回路１０［ｉ］にてＰＷＭ駆動が行われる場合にあっては駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］が流れているときの駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の瞬時値の上限（即ち御信号Ｓ_ＰＷＭ［ｉ］のハイレベル区間における駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の瞬時値の上限）を指す。

　駆動基準電圧生成回路２０Ａは、駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値を定める駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦの可変設定機能を備える。駆動基準電圧生成回路２０Ａは、駆動基準電圧発生用の内部抵抗である抵抗１００と、基準電流生成回路１１０と、電流重畳回路１２０と、カレントミラー回路１３０と、基準電圧生成部１４０と、スイッチ１５０と、を備える。

　基準電流生成回路１１０は、Ｎチャネル型ＭＯＳＦＥＴとして構成されたトランジスタ１１１と、演算増幅器であるアンプ１１２と、抵抗１１３と、備える。トランジスタ１１１のドレインは、カレントミラー回路１３０の入力端１３１に接続され、トランジスタ１１１のソースは抵抗１１３を介してグランドに接続される。トランジスタ１１１のゲートはアンプ１１２の出力端子に接続される。トランジスタ１１１のソースと抵抗１１３との接続ノードはアンプ１１２の反転入力端子に接続される。アンプ１１２の非反転入力端子には所定の基準電圧Ｖ_ＲＥＦ（例えば０．６Ｖ）が印加される。このため、トランジスタ１１１のドレイン及びソース間に、抵抗１１３の抵抗値と基準電圧Ｖ_ＲＥＦの電圧値とで定まる基準電流Ｉ_ＲＥＦが流れる。

　電流重畳回路１２０は、Ｎチャネル型ＭＯＳＦＥＴとして構成されたトランジスタ１２１と、演算増幅器であるアンプ１２２と、備える。トランジスタ１２１のドレインはスイッチ１５０の一端に接続され、スイッチ１５０の他端はカレントミラー回路１３０の入力端１３１に接続される。つまり、トランジスタ１２１とドレインと入力端１３１との間にスイッチ１５０が直列に挿入されている。トランジスタ１２１のソースはセンス抵抗Ｒ_ＳＮＳを介して端子ＥＸ_ＩＳＥＴに接続される。トランジスタ１２１のゲートはアンプ１２２の出力端子に接続される。トランジスタ１２１のソースはアンプ１２２の反転入力端子に接続される。アンプ１２２の非反転入力端子には所定の基準電圧Ｖ_ＲＥＦが印加される。

　カレントミラー回路１３０は、入力端１３１及び出力端１３２を有し、入力端１３１を介して流れる入力側電流Ｉ_ＩＮ＿Ａをｋ_Ａ倍した電流を出力側電流Ｉ_{ＯＵＴ＿Ａ}として出力端１３２から出力する。ｋ_Ａは任意の実数であり、“ｋ_Ａ＝１”であっても構わない。出力端１３２は抵抗１００の一端に接続され、抵抗１００の他端はグランドに接続される。また、出力端１３２は、駆動回路１０［１］～１０［ｎ］の夫々のアンプ１２の非反転入力端子に接続される。このため、抵抗１００に出力側電流Ｉ_{ＯＵＴ＿Ａ}を流すことで抵抗１００の両端間にて発生する電圧が駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦとなる。

　基準電圧生成部１４０は所定の正の直流電圧値を有する基準電圧Ｖ_ＲＥＦを生成する。基準電圧生成部１４０は、回路１１０及び１２０間で共用される、回路１１０及び１２０の構成要素であると解しても良い。

　モード制御回路３０Ａは、図４に示される制御回路３０の一部であり、データ保持部５０に格納されるモード設定値（図６）に基づいてスイッチ１５０の状態を制御する。この際、“０”又は“１”の値を持つ外部抵抗異常フラグも参照される（詳細は後述）。モード設定値は“１”又は“２”の値を持つ。マイコン２からＬＥＤドライバ１（ここではＬＥＤドライバ１Ａ）に送信されるモード設定信号に基づき、モード設定値が定められる。モード設定値の初期値は“１”であり、ＬＥＤドライバ１（ここではＬＥＤドライバ１Ａ）にてモード設定信号が受信されない限り、モード設定値は“１”である。

　モード制御回路３０Ａは、外部抵抗異常フラグが“０”の値を有している場合において、モード設定値が“１”であるならば回路２０ＡをモードＭＤ_Ａ１で動作させ、モード設定値が“２”であるならば回路２０ＡをモードＭＤ_Ａ２で動作させる。モード制御回路３０Ａは、外部抵抗異常フラグが“１”の値を有している場合においては、モード設定値に依らずに回路２０ＡをモードＭＤ_Ａ１で動作させる。

　モード制御回路３０Ａは、回路２０ＡをモードＭＤ_Ａ１で動作させる場合にはスイッチ１５０をオフ状態に保ち、回路２０ＡをモードＭＤ_Ａ２で動作させる場合にはスイッチ１５０をオン状態に保つ。従って、モード制御回路３０Ａは、モード設定値に基づいてスイッチ１５０の状態を制御するスイッチ制御回路であるともいえる。

　モードＭＤ_Ａ１は、端子ＥＸ_ＩＳＥＴの状態に依らず駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを生成するモードである。即ち、モードＭＤ_Ａ１においては、スイッチ１５０のオフにより、端子ＥＸ_ＩＳＥＴに対して外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａが接続されているか否か、端子ＥＸ_ＩＳＥＴがグランドに短絡されているか否か、端子ＥＸ_ＩＳＥＴに対して何らかの電圧が印加されているか否かに依らず、一定の駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦが生成される。

　モードＭＤ_Ａ２は、外部抵抗有り状態にて有意に機能するモードであって、端子ＥＸ_ＩＳＥＴを介して流れる電流（第２モード用電流）に応じて駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを生成するモードである。

　異常検出回路４０Ａは図４に示される異常検出回路４０の一部である。異常検出回路４０Ａは、モードＭＤ_Ａ２において、センス抵抗Ｒ_ＳＮＳの両端間電圧を検出することを通じ端子ＥＸ_ＩＳＥＴを介して流れる電流Ｉ_ＥＸ＿Ａの大きさを検出し、その検出結果に基づき電流Ｉ_ＥＸ＿Ａの異常の有無を検出する。異常検出回路４０Ａは、モードＭＤ_Ａ２において、センス抵抗Ｒ_ＳＮＳの両端間電圧の大きさが所定値（例えば１７５ｍＶ）以上であるときハイレベルの検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ａ}を出力し、それ以外ではローレベルの検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ａ}を出力する。ハイレベルの検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ａ}は電流Ｉ_ＥＸ＿Ａが過大であることを表している。スイッチ１５０がオンであるときにおいて端子ＥＸ_ＩＳＥＴがグランドに短絡されたり、端子ＥＸ_ＩＳＥＴに接続される外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａの抵抗値が低すぎたりするときに、検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ａ}がハイレベルとなる。検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ａ}はモード制御回路３０Ａに送られる。尚、モードＭＤ_Ａ１における異常検出回路４０Ａの出力信号（Ｓ_{ＤＥＴ＿Ａ}）は無効である。

　モード制御回路３０Ａは外部抵抗異常フラグ（図６参照）の値を管理する。外部抵抗異常フラグの初期値は“０”である。モード制御回路３０Ａは、モードＭＤ_Ａ２において（即ちスイッチ１５０がオンとされているときに）異常検出回路４０Ａからハイレベルの検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ａ}を受けると、外部抵抗異常フラグに“１”を設定し、以後、外部抵抗異常フラグの値を“１”に維持する。外部抵抗異常フラグの値が“１”に維持される状況は、ＬＥＤドライバ１Ａに対する電力供給が遮断されるまで継続する、或いは、ＭＰＵ２から特定の信号がＬＥＤドライバ１Ａに供給されるまで継続する。上述したように、外部抵抗異常フラグが“１”の値を持つとき、回路２０Ａの動作モードはモード設定値に依らずモードＭＤ_Ａ１となる。このため、モードＭＤ_Ａ２での動作中に異常検出回路４０Ａにより異常が有ると検出されたときには（即ち外部抵抗異常フラグに“１”が設定されると）スイッチ１５０がオンからオフに切り替えられて回路２０Ａの動作モードがモードＭＤ_Ａ２からモードＭＤ_Ａ１に移行することになる。

　回路２０ＡがモードＭＤ_Ａ１で動作するケースをケースＣＳ_Ａ１と称する。ケースＣＳ_Ａ１においては、スイッチ１５０がオフであるため、入力側電流Ｉ_ＩＮ＿Ａは基準電流Ｉ_ＲＥＦと一致する。外部抵抗有り状態において回路２０ＡがモードＭＤ_Ａ２で動作するケースをケースＣＳ_Ａ２と称する。ケースＣＳ_Ａ２では、スイッチ１５０がオンであるため、入力側電流Ｉ_ＩＮ＿Ａは、基準電流Ｉ_ＲＥＦと、端子ＥＸ_ＩＳＥＴ及び外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａを通じて流れる電流Ｉ_ＥＸ＿Ａと、の和となる。故に、ケースＣＳ_Ａ２における駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦはケースＣＳ_Ａ１における駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦよりも高くなり、結果、各駆動回路１０における駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値は、ケースＣＳ_Ａ１においてよりもケースＣＳ_Ａ２において高くなる。ケースＣＳ_Ａ２における駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値は電流Ｉ_ＥＸ＿Ａの大きさ（従って外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａの抵抗値）に依存して定まる。

　以下、ＬＥＤドライバ１Ａの動作についてまとめる。駆動基準電圧生成回路２０Ａは、端子ＥＸ_ＩＳＥＴの状態に依らず駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを生成するモードＭＤ_Ａ１、又は、端子ＥＸ_ＩＳＥＴを介する電流Ｉ_ＥＸ＿Ａ（第２モード用電流）に応じ駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを生成するモードＭＤ_Ａ２にて、選択的に動作する。

　上述したように、ＬＥＤドライバ１Ａの外部において端子ＥＸ_ＩＳＥＴとグランドとの間に外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａが接続又は非接続とされる。端子ＥＸ_ＩＳＥＴ及びグランド間に外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａが接続された状態において、回路２０ＡがモードＭＤ_Ａ２で動作するとき、回路２０Ａは、端子ＥＸ_ＩＳＥＴを介して外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａに電流Ｉ_ＥＸ＿Ａを供給し、そのときの電流Ｉ_ＥＸ＿Ａの大きさに応じて駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを生成する。この際、端子ＥＸ_ＩＳＥＴ及びグランド間に外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａが接続された状態において回路２０ＡがモードＭＤ_Ａ２で動作するときの駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦは、外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａの抵抗値に依存して、モードＭＤ_Ａ１における駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦよりも高く、駆動回路１０［ｉ］は駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦの増大に伴って駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値を増大させる。これにより、モードＭＤ_Ａ２にて駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値を増大させることができる。

　駆動基準電圧生成回路２０Ａは、モードＭＤ_Ａ１及びモードＭＤ_Ａ２にて共通に基準電流Ｉ_ＲＥＦを生成する基準電流生成回路１１０と、モードＭＤ_Ａ１及びモードＭＤ_Ａ２の内、モードＭＤ_Ａ２においてのみ電流Ｉ_ＥＸ＿Ａを発生させる電流重畳回路１２０と、入力側電流Ｉ_ＩＮ＿Ａに比例する出力側電流Ｉ_{ＯＵＴ＿Ａ}を生成するカレントミラー回路１３０と、を備えて、出力側電流Ｉ_{ＯＵＴ＿Ａ}に比例して駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを生成する。モードＭＤ_Ａ１においては基準電流Ｉ_ＲＥＦが入力側電流Ｉ_ＩＮ＿Ａとされ、モードＭＤ_Ａ２においては基準電流Ｉ_ＲＥＦと電流Ｉ_ＥＸ＿Ａとの和が入力側電流Ｉ_ＩＮ＿Ａとされる。

　駆動基準電圧生成回路２０Ａは、カレントミラー回路１３０の入力端１３１と端子ＥＸ_ＩＳＥＴとの間に直列に挿入されたスイッチ１５０を備える。ＬＥＤドライバ１Ａにはスイッチ１５０を制御するスイッチ制御回路（３０Ａ）が更に設けられ、スイッチ制御回路（３０Ａ）は、モードＭＤ_Ａ１においてスイッチ１５０をオフとする一方、モードＭＤ_Ａ２においてスイッチ１５０をオンとすることで端子ＥＸ_ＩＳＥＴを介して流れる電流Ｉ_ＥＸ＿Ａを入力側電流Ｉ_ＩＮ＿Ａに重畳する。

　異常検出回路４０Ａは、モードＭＤ_Ａ２において端子ＥＸ_ＩＳＥＴを介して流れる電流Ｉ_ＥＸ＿Ａの大きさに基づき電流Ｉ_ＥＸ＿Ａの異常の有無を検出する。スイッチ制御回路（３０Ａ）は、モードＭＤ_Ａ２において異常検出回路４０Ａにより異常が有ると検出されていないときには（外部抵抗異常フラグの値が“０”であるときには）スイッチ１５０をオンに保つが、モードＭＤ_Ａ２において異常検出回路４０Ａにより異常が有ると検出されたときには（外部抵抗異常フラグの値が“１”であるときには）スイッチ１５０をオンからオフに切り替えて回路２０Ａの動作モードをモードＭＤ_Ａ２からモードＭＤ_Ａ１に移行させる。

　発光部ＬＬやトランジスタ１１の発熱等を考慮すれば、駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］に対して適切な上限が定められるべきである。一方において、その上限の設定のために外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａが必須となると発光システムＳＹＳの部品点数が増大する。そこで、部品点数の増大を回避すべく、モードＭＤ_Ａ１を設けて、外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａを必要とすることなく駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］に適切な上限を定める。

　しかしながら、発光システムＳＹＳによっては駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限増大が要望されることもある。これを考慮し、外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａを要するものの当該要望に応えることのできる構成をＬＥＤドライバ１Ａにて採用している。外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａを接続した上でモードＭＤ_Ａ２にて動作させることで駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限増大が実現される。このように、発光システムＳＹＳでの要望に合わせ、単一のＬＥＤドライバ１Ａを、駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値が第１上限値（例えば６０ｍＡ）とされるＬＥＤドライバとしても、駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値が第１上限値よりも高い第２上限値（例えば１２５ｍＡ）とされるＬＥＤドライバとしても機能させることができる。つまり、駆動電流の上限に関して高い汎用性を有したＬＥＤドライバを構成することができる。

　但し、モードＭＤ_Ａ２にて端子ＥＸ_ＩＳＥＴがグランドに短絡される場合など、電流Ｉ_ＥＸ＿Ａが大きくなりすぎると、駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値も大きくなりすぎて、発光部ＬＬ［ｉ］及びトランジスタ１１が過電流状態となる。異常検出回路４０Ａを設けることで、それらを過電流状態から保護することが可能となる。

　発光システムＳＹＳとして、外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａを用いずにモードＭＤ_Ａ１にて動作させる第１発光システムと、外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ａを用いてモードＭＤ_Ａ２にて動作させる第２発光システムと、を選択的に実現できる。第１発光システムにおいて、電流重畳回路１２０の動作は不要である。このため、回路２０ＡがモードＭＤ_Ａ１で動作するとき、モード制御回路３０Ａは、スイッチ１５０のオフに連動してアンプ１２２への電力供給を遮断することにより電流重畳回路１２０の動作を停止させる。このため、第１発光システムとして運用される発光システムＳＹＳにおいて、無駄な電力消費は発生しない。第１発光システムの各電子部品を実装する基板上で、設計によっては端子ＥＸ_ＩＳＥＴがグランドに短絡されたりすることもあるが、モードＭＤ_Ａ１で動作する限り、スイッチ１５０及びトランジスタ１２１が共にオフとなるので、それらを介したリーク電流は無視できる程度に小さく、問題は生じない。電流重畳回１２０において、トランジスタ１２１のゲートとグランドとの間にプルダウン抵抗を設けておいても良い。

＜＜第２実施例＞＞
　第２実施例を説明する。第２実施例では第１実施例に適用可能な変形技術を説明する。図７の構成では、単一の抵抗１００の両端間電圧（単一の抵抗１００の電圧降下）が駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦとして駆動回路１０［１］～１０［ｎ］の全てに対し共通に供給されているが、ＬＥＤドライバ１Ａにおいてチャネルごとに駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを生成するようにしても良い。

　ＬＥＤドライバ１Ａにおいてチャネルごとに駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを生成する場合には以下のようにすれば良い。即ち、図９に示す如く、カレントミラー回路１３０に第１～第ｎチャネル用の計ｎ個の出力端１３２を設けておくと共に、駆動基準電圧生成回路２０Ａに第１～第ｎチャネル用の計ｎ個の抵抗１００を設けておく（図９では“ｎ＝２”であると想定されている）。そして、第１～第ｎチャネル用の出力端１３２を、夫々、第１～第ｎチャネル用の抵抗１００を介してグランドに接続し、第１～第ｎチャネル用の出力端１３２から個別に出力側電流Ｉ_{ＯＵＴ＿Ａ}を出力する。これにより、第１～第ｎチャネル用の抵抗１００において、夫々、第１～第ｎチャネル用の駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦが発生する。第ｉチャネルにおける出力端１３２及び抵抗１００間の接続ノードは、駆動回路１０［ｉ］中のアンプ１２の非反転入力端子に接続される。このため、駆動回路１０［１］～１０［ｎ］（即ち第１～第ｎチャネル用の駆動回路１０）におけるアンプ１２の非反転入力端子に対し、夫々、第１～第ｎチャネル用の駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦが供給される。第１～第ｎチャネル用の抵抗１００の抵抗値は全て共通とされる。

　尚、ＬＥＤドライバ１Ａにおいて、第１～第ｎチャネルを２以上のブロックに分割し、ブロックごとに駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを生成するようにしても構わない。各ブロックは２以上のチャネルから成る。

＜＜第３実施例＞＞
　第３実施例を説明する。図１０に、第３実施例に係るＬＥＤドライバ１Ｂの一部構成図を示す。第３実施例ではＬＥＤドライバ１ＢがＬＥＤドライバ１として用いられる。ＬＥＤドライバ１Ｂは、駆動回路１０［１］～１０［ｎ］を備えると共に、駆動基準電圧生成回路２０として駆動基準電圧生成回路２０Ｂを備え、且つ、モード制御回路３０Ｂ及び異常検出回路４０Ｂを備える。端子ＥＸ_ＩＳＥＴはＬＥＤドライバ１Ｂの外部において外部抵抗が接続されうる特定外部端子であり、図１１に外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂが接続された状態を示す。図１１に示す状態では、ＬＥＤドライバ１Ｂの外部に外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂが設けられ、外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂは端子ＥＸ_ＩＳＥＴ及びグランド間に接続されている。外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂは、ＬＥＤドライバ１Ａとは別のディスクリート部品であり、発光システムＳＹＳの構成要素となりうる。図１１に示す如く、外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂが端子ＥＸ_ＩＳＥＴ及びグランド間に接続されている状態を外部抵抗有り状態と称する。図１０に示す如く、外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂが端子ＥＸ_ＩＳＥＴに接続されずに端子ＥＸ_ＩＳＥＴが開放されている状態を外部抵抗無し状態と称する。

　ＬＥＤドライバ１Ｂにおいて各駆動回路１０の内部構成及び動作は、ＬＥＤドライバ１Ａにおける各駆動回路１０の内部構成及び動作と同じである（即ち第１実施例で示した通りである）。駆動回路１０及び駆動電流Ｉ_ＬＥＤについて第１実施例で述べた内容は全て第３実施例にも適用される。尚、図１０では、図示の煩雑化防止のため、ｎチャネル分の駆動回路１０の内、２つの駆動回路１０［１］及び１０［２］の内部構成のみが示されている。

　駆動基準電圧生成回路２０Ｂは、駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値を定める駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦの可変設定機能を備える。駆動基準電圧生成回路２０Ｂは、駆動基準電圧発生用の内部抵抗である抵抗２００と、基準電流生成回路２１０と、カレントミラー回路２３０と、基準電圧生成部２４０と、スイッチ２５１及び２５２と、を備える。

　基準電流生成回路２１０は、Ｎチャネル型ＭＯＳＦＥＴとして構成されたトランジスタ２１１と、演算増幅器であるアンプ２１２と、抵抗２１３と、備える。トランジスタ２１１のドレインは、カレントミラー回路２３０の入力端２３１に接続され、トランジスタ２１１のソースは抵抗２１３を介してグランドに接続される。トランジスタ２１１のゲートはアンプ２１２の出力端子に接続される。トランジスタ２１１のソースと抵抗２１３との接続ノードはアンプ２１２の反転入力端子に接続される。アンプ２１２の非反転入力端子には所定の基準電圧Ｖ_ＲＥＦ（例えば０．６Ｖ）が印加される。このため、トランジスタ２１１のドレイン及びソース間に、抵抗２１３の抵抗値と基準電圧Ｖ_ＲＥＦの電圧値とで定まる基準電流Ｉ_ＲＥＦが流れる。

　カレントミラー回路２３０は、入力端２３１及び出力端２３２を有し、入力端２３１を介して流れる入力側電流Ｉ_ＩＮ＿Ｂをｋ_Ｂ倍した電流を出力側電流Ｉ_{ＯＵＴ＿Ｂ}として出力端２３２から出力する。ｋ_Ｂは任意の実数であり、“ｋ_Ｂ＝１”であっても構わない。ＬＥＤドライバ１Ｂにおいて、入力側電流Ｉ_ＩＮ＿Ｂは常に基準電流生成回路２１０による基準電流Ｉ_ＲＥＦと一致する。出力端２３２はスイッチ２５１の一端及びスイッチ２５２の一端に共通接続される。スイッチ２５１の他端は抵抗２００を介してグランドに接続され、スイッチ２５２の他端は端子ＥＸ_ＩＳＥＴに接続される。また、出力端２３２は、駆動回路１０［１］～１０［ｎ］の夫々のアンプ１２の非反転入力端子に接続される。

　基準電圧生成部２４０は所定の正の直流電圧値を有する基準電圧Ｖ_ＲＥＦを生成する。基準電圧生成部２４０は、基準電流生成回路２１０の構成要素であると解しても良い。

　モード制御回路３０Ｂは、図４に示される制御回路３０の一部であり、データ保持部５０に格納されるモード設定値（図６）に基づいてスイッチ２５１及び２５２の状態を制御する。この際、“０”又は“１”の値を持つ外部抵抗異常フラグも参照される（詳細は後述）。モード設定値は“１”又は“２”の値を持つ。マイコン２からＬＥＤドライバ１（ここではＬＥＤドライバ１Ｂ）に送信されるモード設定信号に基づき、モード設定値が定められる。モード設定値の初期値は“１”であり、ＬＥＤドライバ１（ここではＬＥＤドライバ１Ｂ）にてモード設定信号が受信されない限り、モード設定値は“１”である。

　モード制御回路３０Ｂは、外部抵抗異常フラグが“０”の値を有している場合において、モード設定値が“１”であるならば回路２０ＢをモードＭＤ_Ｂ１で動作させ、モード設定値が“２”であるならば回路２０ＢをモードＭＤ_Ｂ２で動作させる。モード制御回路３０Ｂは、外部抵抗異常フラグが“１”の値を有している場合においては、モード設定値に依らずに回路２０ＢをモードＭＤ_Ｂ１で動作させる。

　モード制御回路３０Ｂは、回路２０ＢをモードＭＤ_Ｂ１で動作させる場合にはスイッチ２５１をオン状態に且つスイッチ２５２をオフ状態に保ち、回路２０ＢをモードＭＤ_Ｂ２で動作させる場合にはスイッチ２５１をオフ状態に且つスイッチ２５２をオン状態に保つ。従って、モード制御回路３０Ｂは、モード設定値に基づいてスイッチ２５１及び２５２の状態を制御するスイッチ制御回路であるともいえる。

　モードＭＤ_Ｂ１は、端子ＥＸ_ＩＳＥＴの状態に依らず駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを生成するモードである。即ち、モードＭＤ_Ｂ１においては、スイッチ２５１のオン且つスイッチ２５２のオフにより、端子ＥＸ_ＩＳＥＴに対して外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂが接続されているか否か、端子ＥＸ_ＩＳＥＴがグランドに短絡されているか否か、端子ＥＸ_ＩＳＥＴに対して何らかの電圧が印加されているか否かに依らず、一定の駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦが生成される。モードＭＤ_Ｂ１においては、抵抗２００に出力側電流Ｉ_{ＯＵＴ＿Ｂ}を流すことで抵抗２００の両端間にて発生する電圧が駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦとなる。

　モードＭＤ_Ｂ２は、外部抵抗有り状態にて有意に機能するモードであって、端子ＥＸ_ＩＳＥＴを介して流れる電流（第２モード用電流）に応じて駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを生成するモードである。モードＭＤ_Ｂ２においては端子ＥＸ_ＩＳＥＴの電圧が駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦとなり、モードＭＤ_Ｂ２において端子ＥＸ_ＩＳＥＴ及びグランド間に外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂが設けられている場合には、外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂに出力側電流Ｉ_{ＯＵＴ＿Ｂ}を流すことで外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂの両端間にて発生する電圧が駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦとなる。

　異常検出回路４０Ｂは図４に示される異常検出回路４０の一部である。異常検出回路４０Ｂは、モードＭＤ_Ｂ２において、端子ＥＸ_ＩＳＥＴの電圧を検出することを通じ、駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦの異常の有無を検出する、換言すれば端子ＥＸ_ＩＳＥＴを介して流れる電流Ｉ_ＥＸ＿Ｂの異常の有無を検出する。異常検出回路４０Ｂは、モードＭＤ_Ｂ２において、端子ＥＸ_ＩＳＥＴの電圧が所定の正常電圧範囲内に収まるとき、ローレベルの検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ｂ}を出力し、端子ＥＸ_ＩＳＥＴの電圧が該正常電圧範囲を逸脱するとき、ハイレベルの検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ｂ}を出力する。ここにおける正常電圧範囲は、所定の下限電圧（例えば０．３Ｖ）から所定の上限電圧（例えば３．５Ｖ）までの電圧範囲である。下限電圧及び上限電圧は正の電圧であり、下限電圧よりも上限電圧の方が高い。ハイレベルの検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ｂ}は端子ＥＸ_ＩＳＥＴの電圧が過大又は過少であることを表している。モードＭＤ_Ｂ２において（即ちスイッチ２５２がオンであるときにおいて）端子ＥＸ_ＩＳＥＴがグランドに短絡されたり、端子ＥＸ_ＩＳＥＴに接続される外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂの抵抗値が低すぎたりするときに、端子ＥＸ_ＩＳＥＴの電圧が上記の下限電圧を下回って検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ｂ}がハイレベルとなる。また、モードＭＤ_Ｂ２において端子ＥＸ_ＩＳＥＴが開放されていたり、端子ＥＸ_ＩＳＥＴに接続される外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂの抵抗値が高すぎたりするときに、端子ＥＸ_ＩＳＥＴの電圧が上記の上限電圧を上回って検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ｂ}がハイレベルとなる。検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ｂ}はモード制御回路３０Ｂに送られる。尚、モードＭＤ_Ｂ１における異常検出回路４０Ｂの出力信号（Ｓ_{ＤＥＴ＿Ｂ}）は無効である。

　モード制御回路３０Ｂは外部抵抗異常フラグ（図６参照）の値を管理する。外部抵抗異常フラグの初期値は“０”である。モード制御回路３０Ｂは、モードＭＤ_Ｂ２において（即ちスイッチ２５１がオフ且つスイッチ２５２がオンとされているときに）異常検出回路４０Ｂからハイレベルの検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ｂ}を受けると、外部抵抗異常フラグに“１”を設定し、以後、外部抵抗異常フラグの値を“１”に維持する。外部抵抗異常フラグの値が“１”に維持される状況は、ＬＥＤドライバ１Ｂに対する電力供給が遮断されるまで継続する、或いは、ＭＰＵ２から特定の信号がＬＥＤドライバ１Ｂに供給されるまで継続する。上述したように、外部抵抗異常フラグが“１”の値を持つとき、回路２０Ｂの動作モードはモード設定値に依らずモードＭＤ_Ｂ１となる。このため、モードＭＤ_Ｂ２での動作中に異常検出回路４０Ｂにより異常が有ると検出されたときには（即ち外部抵抗異常フラグに“１”が設定されると）スイッチ２５１がオフからオンへ且つスイッチ２５２がオンからオフへ切り替えられて回路２０Ｂの動作モードがモードＭＤ_Ｂ２からモードＭＤ_Ｂ１に移行することになる。

　回路２０ＢがモードＭＤ_Ｂ１で動作するケースをケースＣＳ_Ｂ１と称する。ケースＣＳ_Ｂ１においては、スイッチ２５１がオン且つスイッチ２５２がオフであるため、出力側電流Ｉ_{ＯＵＴ＿Ｂ}と抵抗２００の各値にて駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦが定まる。外部抵抗有り状態において回路２０ＢがモードＭＤ_Ｂ２で動作するケースをケースＣＳ_Ｂ２と称する。ケースＣＳ_Ｂ２では、スイッチ２５１がオフ且つスイッチ２５２がオンであるため、出力側電流Ｉ_{ＯＵＴ＿Ｂ}と外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂの各値にて駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦが定まる。ケースＣＳ_Ｂ２において、異常状態を除けば、抵抗２００の抵抗値よりも大きな抵抗値を有する外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂが用いられる。このため、ケースＣＳ_Ｂ２における駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦはケースＣＳ_Ｂ１における駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦよりも高くなり、結果、各駆動回路１０における駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値は、ケースＣＳ_Ｂ１においてよりもケースＣＳ_Ｂ２において高くなる。ケースＣＳ_Ｂ２における駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値は外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂの抵抗値に依存して定まる。

　以下、ＬＥＤドライバ１Ｂの動作についてまとめる。駆動基準電圧生成回路２０Ｂは、端子ＥＸ_ＩＳＥＴの状態に依らず駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを生成するモードＭＤ_Ｂ１、又は、端子ＥＸ_ＩＳＥＴを介する電流Ｉ_ＥＸ＿Ｂ（第２モード用電流）に応じ駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを生成するモードＭＤ_Ｂ２にて、選択的に動作する。

　上述したように、ＬＥＤドライバ１Ｂの外部において端子ＥＸ_ＩＳＥＴとグランドとの間に外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂが接続又は非接続とされる。端子ＥＸ_ＩＳＥＴ及びグランド間に外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂが接続された状態において、回路２０ＢがモードＭＤ_Ｂ２で動作するとき、回路２０Ｂは、端子ＥＸ_ＩＳＥＴを介して外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂに電流Ｉ_ＥＸ＿Ｂを供給し、そのときの外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂでの発生電圧に応じて駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを生成する。この際、端子ＥＸ_ＩＳＥＴ及びグランド間に外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂが接続された状態において回路２０ＢがモードＭＤ_Ｂ２で動作するときの駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦは、外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂの抵抗値に依存して、モードＭＤ_Ｂ１における駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦよりも高く、駆動回路１０［ｉ］は駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦの増大に伴って駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値を増大させる。これにより、モードＭＤ_Ｂ２にて駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値を増大させることができる。

　駆動基準電圧生成回路２０Ｂは、入力側電流Ｉ_ＩＮ＿Ｂに比例する出力側電流Ｉ_{ＯＵＴ＿Ｂ}を生成するカレントミラー回路２３０と、内部抵抗である抵抗２００と、を備えて、モードＭＤ_Ｂ１においては出力側電流Ｉ_{ＯＵＴ＿Ｂ}を抵抗２００に供給することで抵抗２００での発生電圧を駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦとして駆動回路１０［ｉ］に供給し、モードＭＤ_Ｂ２においては出力側電流Ｉ_{ＯＵＴ＿Ｂ}を電流Ｉ_ＥＸ＿Ｂとして端子ＥＸ_ＩＳＥＴに向けて供給することで端子ＥＸ_ＩＳＥＴでの電圧を駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦとして駆動回路１０［ｉ］に供給する。カレントミラー回路２３０は電流生成回路の例であり、出力側電流Ｉ_{ＯＵＴ＿Ｂ}は電流生成回路が生成する所定電流の例である。本発明において、電流生成回路はカレントミラー回路である必要は必ずしも無い。

　駆動基準電圧生成回路２０Ｂは、カレントミラー回路２３０の出力端２３２（電流生成回路の出力端）と抵抗２００との間に直列に挿入されたスイッチ２５１と、カレントミラー回路２３０の出力端２３２（電流生成回路の出力端）と端子ＥＸ_ＩＳＥＴとの間に直列に挿入されたスイッチ２５２と、を備える。ＬＥＤドライバ１Ｂにはスイッチ２５１及びスイッチ２５２を制御するスイッチ制御回路（３０Ｂ）が更に設けられる。スイッチ制御回路（３０Ｂ）は、モードＭＤ_Ｂ１においてスイッチ２５１をオン且つスイッチ２５２をオフとすることで出力側電流Ｉ_{ＯＵＴ＿Ｂ}を抵抗２００に供給し、モードＭＤ_Ｂ２においてスイッチ２５１をオフ且つスイッチ２５２をオンとすることで出力側電流Ｉ_{ＯＵＴ＿Ｂ}を電流Ｉ_ＥＸ＿Ｂとして端子ＥＸ_ＩＳＥＴに向けて供給する。

　また、ＬＥＤドライバ１Ｂは、モードＭＤ_Ｂ２において端子ＥＸ_ＩＳＥＴでの電圧に基づき駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦの異常の有無を検出する異常検出回路４０Ｂを更に備えている。スイッチ制御回路（３０Ｂ）は、モードＭＤ_Ｂ２において異常検出回路４０Ｂにより異常が有ると検出されていないときには（外部抵抗異常フラグの値が“０”であるときには）スイッチ２５１をオフ且つスイッチ２５２をオンに保つが、モードＭＤ_Ｂ２において異常検出回路４０Ｂにより異常が有ると検出されたときには（外部抵抗異常フラグの値が“１”であるときには）スイッチ２５１をオフからオンに且つスイッチ２５２をオンからオフに切り替えて回路２０Ｂの動作モードをモードＭＤ_Ｂ２からモードＭＤ_Ｂ１に移行させる。

　第３実施例の構成によっても第１実施例の構成と同様の作用及び効果が得られる。つまり、発光システムＳＹＳでの要望に合わせ、単一のＬＥＤドライバ１Ｂを、駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値が第１上限値とされるＬＥＤドライバとしても、駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値が第１上限値よりも高い第２上限値とされるＬＥＤドライバとしても機能させることができる。つまり、駆動電流の上限に関して高い汎用性を有したＬＥＤドライバを構成することができる。

　但し、モードＭＤ_Ｂ２にて端子ＥＸ_ＩＳＥＴが短絡又は開放される場合など、駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦが過少又は過大となると、駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の上限値が不適切となる。異常検出回路４０Ｂを設けることで、このような不適切な状態で発光部ＬＬ［ｉ］が駆動されることが回避される。

＜＜第４実施例＞＞
　第４実施例を説明する。第４実施例では第３実施例に適用可能な変形技術を説明する。図１０の構成では、モードＭＤ_Ｂ１において単一の抵抗２００の両端間電圧（単一の抵抗２００の電圧降下）が駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦとして駆動回路１０［１］～１０［ｎ］の全てに対し共通に供給され、モードＭＤ_Ｂ２において単一の外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂの両端間電圧（単一の外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂの電圧降下）が駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦとして駆動回路１０［１］～１０［ｎ］の全てに対し共通に供給されているが、ＬＥＤドライバ１Ｂにおいてチャネルごとに駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを生成するようにしても良い。

　ＬＥＤドライバ１Ｂにおいてチャネルごとに駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを生成する場合には以下のようにすれば良い。即ち、図１２に示す如く、カレントミラー回路２３０に第１～第ｎチャネル用の計ｎ個の出力端２３２を設けておくと共に、抵抗２００、スイッチ２５１、スイッチ２５２及び端子ＥＸ_ＩＳＥＴの組をｎ組分、駆動基準電圧生成回路２０Ｂに設けておく（図１２では“ｎ＝２”であると想定されている）。第ｉ番目の組における抵抗２００、スイッチ２５１、スイッチ２５２及び端子ＥＸ_ＩＳＥＴは、第ｉチャネル用（換言すれば駆動回路１０［ｉ］用）の抵抗２００、スイッチ２５１、スイッチ２５２及び端子ＥＸ_ＩＳＥＴである。

　そして、第１～第ｎチャネル用の出力端２３２を、夫々、第１～第ｎチャネル用のスイッチ２５１を介して第１～第ｎチャネル用の抵抗２００の一端に接続する。第１～第ｎチャネル用の抵抗２００の他端は全てグランドに接続される。第１～第ｎチャネル用の抵抗２００の抵抗値は全て共通とされる。また、第１～第ｎチャネル用の出力端２３２を、夫々、第１～第ｎチャネル用のスイッチ２５２を介して第１～第ｎチャネル用の端子ＥＸ_ＩＳＥＴに接続する。

　モード制御回路３０Ｂは、回路２０ＢをモードＭＤ_Ｂ１で動作させる場合には第１～第ｎチャネル用のスイッチ２５１をオン且つ第１～第ｎチャネル用のスイッチ２５２をオフとし、回路２０ＢをモードＭＤ_Ｂ２で動作させる場合には第１～第ｎチャネル用のスイッチ２５１をオフ且つ第１～第ｎチャネル用のスイッチ２５２をオンとする。回路２０ＢがモードＭＤ_Ｂ２で動作する場合、ＬＥＤドライバ１Ｂの外部において、第１～第ｎチャネル用の端子ＥＸ_ＩＳＥＴとグランドとの間に、夫々、第１～第ｎチャネル用の外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂが接続される（図１２において外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂの図示を省略）。

　これにより、モードＭＤ_Ｂ１では第１～第ｎチャネル用の抵抗２００において、夫々、第１～第ｎチャネル用の駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦが発生する。モードＭＤ_Ｂ２では、第１～第ｎチャネル用の端子ＥＸ_ＩＳＥＴの電圧（即ち第１～第ｎチャネル用の外部抵抗Ｒ_ＥＸ＿Ｂでの発生電圧）が、夫々、第１～第ｎチャネル用の駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦとなる。駆動回路１０［１］～１０［ｎ］（即ち第１～第ｎチャネル用の駆動回路１０）におけるアンプ１２の非反転入力端子は、夫々、第１～第ｎチャネル用の出力２３２に接続される。これにより、駆動回路１０［１］～１０［ｎ］におけるアンプ１２の非反転入力端子に対し、夫々、第１～第ｎチャネル用の駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦが供給される。

　図１２に示すように、抵抗２００、スイッチ２５１、スイッチ２５２及び端子ＥＸ_ＩＳＥＴの組がチャネルごとに設けられる場合にあっては、チャネルごとにモード設定を行うことも可能である。即ち例えば、第１チャネルに対してはモードＭＤ_Ｂ１を適用し（即ち第１チャネル用のスイッチ２５１、２５２を夫々オン、オフとし）、第２チャネルに対してはモードＭＤ_Ｂ２を適用する（即ち第２チャネル用のスイッチ２５１、２５２を夫々オフ、オンとする）、といったことも可能である。

　尚、ＬＥＤドライバ１Ｂにおいて、第１～第ｎチャネルを２以上のブロックに分割し、ブロックごとに駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを生成するようにしても構わない。各ブロックは２以上のチャネルから成る。

＜＜第５実施例＞＞
　第５実施例を説明する。発光システムＳＹＳは自動車等の車両に搭載されて良い。この場合、車両に設けられた任意の照明装置を発光システムＳＹＳにて構成することができる。発光システムＳＹＳを用いて構成される照明装置は、車両のヘッドランプ、テールランプ、ブレーキランプ（ストップランプ）、方向指示器など、車両に搭載される照明装置であれば任意である。

　例えば、発光システムＳＹＳを用いて車両のブレーキランプを構成する場合において、当該ブレーキランプの輝度を高めるために、第１～第４実施例の何れかで示したモードＭＤ_Ａ２又はＭＤ_Ｂ２が利用されることを考える。この場合において、端子ＥＸ_ＩＳＥＴの部分に何らかの異常が発生したことにより、異常検出回路４０Ａ又は４０Ｂからハイレベルの検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ａ}又はＳ_{ＤＥＴ＿Ｂ}が出力されたとする。上記異常があった場合、モードＭＤ_Ａ２又はＭＤ_Ｂ２にて駆動基準電圧Ｖ_ＤＲＥＦを設定し続けることは不適切となる。但し、端子ＥＸ_ＩＳＥＴの部分に異常があるからといって、駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］を完全にゼロにすることは好ましいとは言えず、ブレーキングが行われたならば、本来の輝度から低下したとしても発光システムＳＹＳによるブレーキランプの点灯を行った方が、安全上、好ましい。

　このため、第１及び第２実施例に係るＬＥＤドライバ１Ａでは、モードＭＤ_Ａ２にてハイレベルの検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ａ}が導出されたならば、回路２０Ａの動作モードをモードＭＤ_Ａ２からモードＭＤ_Ａ１に切り替えて発光部ＬＬ［ｉ］への駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［ｉ］の供給を継続可能としている。第３及び第４実施例に係るＬＥＤドライバ１Ｂについても同様である。

＜＜第６実施例＞＞
　第６実施例を説明する。図７等に示されるＬＥＤドライバ１Ａにおいて、モードＭＤ_Ａ２にてハイレベルの検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ａ}が導出されて外部抵抗異常フラグの値が“１”とされたとき、シャットダウン処理が行われるようにしても良い。同様に、図１０等に示されるＬＥＤドライバ１Ｂにおいて、モードＭＤ_Ｂ２にてハイレベルの検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ｂ}が導出されて外部抵抗異常フラグの値が“１”とされたとき、シャットダウン処理が行われるようにしても良い。シャットダウン処理は、制御回路３０の制御の下で駆動回路１０［１］～１０［ｎ］により実現される。シャットダウン処理では、制御回路３０の制御の下、駆動設定データ（図６参照）に依らず駆動回路１０［１］～１０［ｎ］のトランジスタ１１を全てオフ状態に固定することで、駆動電流Ｉ_ＬＥＤ［１］～Ｉ_ＬＥＤ［ｎ］を全てゼロに維持する。

　ＭＰＵ２からＬＥＤドライバ１Ａ又は１Ｂに供給される信号に基づいてシャットダウン処理の実行有無が切り替え可能であっても良い。例えば、データ保持部５０内にシャットダウン設定値が格納され、ＭＰＵ２からＬＥＤドライバ１Ａ又は１Ｂに供給される信号に基づき、シャットダウン設定値が“０”又は“１”に設定される。ＬＥＤドライバ１Ａ又は１Ｂにおいて、外部抵抗異常フラグの値が“１”とされたとき、制御回路３０はシャットダウン設定値の値を参照し、シャットダウン設定値が“０”であるならば第１又は第３実施例に示した動作が行われるよう回路２０Ａ又は２０Ｂを制御し、シャットダウン設定値が“１”であるならばシャットダウン処理を行う。

＜＜第７実施例＞＞
　第７実施例を説明する。図７等に示されるＬＥＤドライバ１Ａにおいて、モードＭＤ_Ａ２にてハイレベルの検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ａ}が導出されたとき、異常検出回路４０Ａを含む異常検出回路４０は、原則としてハイレベルとされる端子ＦＡＩＬＢのレベルを、プルアップ抵抗Ｒ_ＰＵと協働してローレベルとする（図１、図４参照）。同様に、図１０等に示されるＬＥＤドライバ１Ｂにおいて、モードＭＤ_Ｂ２にてハイレベルの検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ｂ}が導出されたとき、異常検出回路４０Ｂを含む異常検出回路４０は、原則としてハイレベルとされる端子ＦＡＩＬＢのレベルを、プルアップ抵抗Ｒ_ＰＵと協働してローレベルとする（図１、図４参照）。

　ＭＰＵ２は、端子ＦＡＩＬＢのレベルと一致する配線３のレベルを監視することで、ＬＥＤドライバ１に関わる異常の有無を判断できる。ＭＰＵ２は配線３のレベルがローレベルであることを認知すると、通信用配線４を介しＬＥＤドライバ１（１Ａ又は１Ｂ）に対し、データ保持部５０内のデータを送信するよう要求することができる。ここで送信が要求されるデータには、上述の外部抵抗異常フラグが含まれる他、温度異常の発生有無を表す温度異常フラグ、及び、入力電圧Ｖ_ＩＮの異常の発生有無を表す入力電圧異常フラグなどが含まれる。ＭＰＵ２はＬＥＤドライバ１から受信したデータに基づき、ＬＥＤドライバ１にてどのような異常が検出されたのかを認識することができる。

＜＜第８実施例＞＞
　第８実施例を説明する。駆動基準電圧生成回路２０（２０Ａ又は２０Ｂ）の動作モードがモード設定値により設定されることを想定したが、回路２０（２０Ａ又は２０Ｂ）の動作モードは、モード設定用の外部端子の電圧に基づいて設定されても良い。この場合、以下のようにすれば良い。

　ＬＥＤドライバ１（１Ａ又は１Ｂ）に設けられる複数の外部端子の中に、モード設定用の外部端子を含めておく。
　そして、図７のモード制御回路３０Ａは、モード設定用の外部端子の電圧に応じて回路２０Ａの動作モードをモードＭＤ_Ａ１又はＭＤ_Ａ２に設定する。例えば、モード設定用の外部端子の電圧値を所定値を境界にしてローレベル及びハイレベルに二値化する。そして、モード設定用の外部端子の電圧値がローレベルであるとき、回路２０Ａの動作モードをモードＭＤ_Ａ１とし、モード設定用の外部端子の電圧値がハイレベルであるとき、回路２０Ａの動作モードをモードＭＤ_Ａ２とする（或いは、その逆であっても良い）。
　同様に、図１０のモード制御回路３０Ｂは、モード設定用の外部端子の電圧に応じて回路２０Ｂの動作モードをモードＭＤ_Ｂ１又はＭＤ_Ｂ２に設定する。例えば、モード設定用の外部端子の電圧値を所定値を境界にしてローレベル及びハイレベルに二値化する。そして、モード設定用の外部端子の電圧値がローレベルであるとき、回路２０Ｂの動作モードをモードＭＤ_Ｂ１とし、モード設定用の外部端子の電圧値がハイレベルであるとき、回路２０Ｂの動作モードをモードＭＤ_Ｂ２とする（或いは、その逆であっても良い）。
　但し、モードＭＤ_Ａ２又はＭＤ_Ｂ２にてハイレベルの検出結果信号Ｓ_{ＤＥＴ＿Ａ}又はＳ_{ＤＥＴ＿Ｂ}が導出されて外部抵抗異常フラグの値が“１”とされたときの取り扱いは、上述の何れかの実施例で示した通りとされて良い。

＜＜第９実施例＞＞
　第９実施例を説明する。

　既に述べた事項であるが、ＬＥＤドライバ１におけるチャネル数、即ち、ｎの値は“１”であっても良い。“ｎ＝１”である場合、上述のチャネル番号を示す記号“［ｉ］”は全て“［１］”を表す。

　発光部ＬＬは電流供給により発光する１以上の発光素子から成る。発光素子としてのＬＥＤは、任意の種類の発光ダイオードであって良く、有機ＥＬ（有機エレクトロルミネッセンス）を実現する有機ＬＥＤでも良い。また、発光素子はＬＥＤに分類されないものでもよく、例えば、レーザダイオードであっても良い。

　本実施形態においてＬＥＤドライバとして具現化された発光素子駆動装置及び発光システムＳＹＳは、車載用途に限らず、液晶表示パネルのバックライト用途や、レーザダイオードを使用したＬＩＤＡＲ（Laser　Imaging　Detection　and　Ranging）システム、ヘッドアップディスプレイなど、様々な用途に利用可能である。

　任意の信号又は電圧に関して、上述の主旨を損なわない形で、それらのハイレベルとローレベルの関係を逆にしても良い。

　各実施形態に示されたＦＥＴ（電界効果トランジスタ）のチャネルの種類は例示であり、Ｎチャネル型のＦＥＴがＰチャネル型のＦＥＴに変更されるように、或いは、Ｐチャネル型のＦＥＴがＮチャネル型のＦＥＴに変更されるように、ＦＥＴを含む回路の構成は変形され得る。

　不都合が生じない限り、上述の任意のトランジスタは、任意の種類のトランジスタであって良い。例えば、ＭＯＳＦＥＴとして上述された任意のトランジスタを、不都合が生じない限り、接合型ＦＥＴ、ＩＧＢＴ（Insulated　Gate　Bipolar　Transistor）又はバイポーラトランジスタに置き換えることも可能である。任意のトランジスタは第１電極、第２電極及び制御電極を有する。ＦＥＴにおいては、第１及び第２電極の内の一方がドレインで他方がソースであり且つ制御電極がゲートである。ＩＧＢＴにおいては、第１及び第２電極の内の一方がコレクタで他方がエミッタであり且つ制御電極がゲートである。ＩＧＢＴに属さないバイポーラトランジスタにおいては、第１及び第２電極の内の一方がコレクタで他方がエミッタであり且つ制御電極がベースである。

　本発明の実施形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。以上の実施形態は、あくまでも、本発明の実施形態の例であって、本発明ないし各構成要件の用語の意義は、以上の実施形態に記載されたものに制限されるものではない。上述の説明文中に示した具体的な数値は、単なる例示であって、当然の如く、それらを様々な数値に変更することができる。

　ＬＬ　発光部
ＳＹＳ　発光システム
　　１、１Ａ、１Ｂ　ＬＥＤドライバ
　　２　ＭＰＵ
　１０、１０［ｉ］　駆動回路
　２０、２０Ａ、２０Ｂ　駆動基準電圧生成回路
　３０　制御回路
　４０　異常検出回路
　５０　データ保持部
　６０　内部電圧生成回路
１１０　基準電流生成回路
１２０　電流重畳回路
１３０　カレントミラー回路
１５０　スイッチ
Ｒ_ＥＸ＿Ａ　外部抵抗
２１０　基準電流生成回路
２３０　カレントミラー回路
２５１、２５２　スイッチ
Ｒ_ＥＸ＿Ｂ　外部抵抗

Claims (12)

1. 　１以上の発光素子から成る発光部に可変の駆動電流を流すことで前記発光部を発光させる駆動回路と、
   　前記駆動電流の上限値を定める駆動基準電圧を生成して前記駆動回路に供給する駆動基準電圧生成回路と、
   　特定外部端子と、を備えた発光素子駆動装置であって、
   　前記駆動基準電圧生成回路は、前記特定外部端子の状態に依らず前記駆動基準電圧を生成する第１モード、又は、前記特定外部端子を介する第２モード用電流に応じ前記駆動基準電圧を生成する第２モードにて、選択的に動作する
   ことを特徴とする発光素子駆動装置。
2. 　前記発光素子駆動装置の外部において前記特定外部端子とグランドとの間に外部抵抗が接続又は非接続とされる
   ことを特徴とする請求項１に記載の発光素子駆動装置。
3. 　前記特定外部端子及び前記グランド間に前記外部抵抗が接続された状態において、前記駆動基準電圧生成回路が前記第２モードで動作するとき、前記駆動基準電圧生成回路は、前記特定外部端子を介して前記外部抵抗に前記第２モード用電流を供給し、前記第２モード用電流の大きさに応じて又は前記外部抵抗での発生電圧に応じて前記駆動基準電圧を生成する
   ことを特徴とする請求項２に記載の発光素子駆動装置。
4. 　前記特定外部端子及び前記グランド間に前記外部抵抗が接続された状態において前記駆動基準電圧生成回路が前記第２モードで動作するとき、前記駆動基準電圧は、前記外部抵抗の抵抗値に依存して、前記第１モードにおける前記駆動基準電圧よりも高く、
   　前記駆動回路は、前記駆動基準電圧の増大に伴って前記駆動電流の上限値を増大させる
   ことを特徴とする請求項３に記載の発光素子駆動装置。
5. 　前記駆動基準電圧生成回路は、
   　前記第１モード及び前記第２モードにて共通に基準電流を生成する基準電流生成回路と、
   　前記第１モード及び前記第２モードの内、前記第２モードにおいてのみ前記第２モード用電流を発生させる電流重畳回路と、
   　入力側電流に比例する出力側電流を生成するカレントミラー回路と、を備えて、前記出力側電流に比例して前記駆動基準電圧を生成し、
   　前記第１モードにおいては前記基準電流が前記入力側電流とされ、前記第２モードにおいては前記基準電流と前記第２モード用電流との和が前記入力側電流とされる
   ことを特徴とする請求項１～４の何れかに記載の発光素子駆動装置。
6. 　前記駆動基準電圧生成回路は、前記カレントミラー回路の入力端と前記特定外部端子との間に直列に挿入されたスイッチを備え、
   　当該発光素子駆動装置には前記スイッチを制御するスイッチ制御回路が更に設けられ、
   　前記スイッチ制御回路は、前記第１モードにおいて前記スイッチをオフとし、前記第２モードにおいて前記スイッチをオンとすることで前記特定外部端子を介して流れる前記第２モード用電流を前記入力側電流に重畳する
   ことを特徴とする請求項５に記載の発光素子駆動装置。
7. 　前記第２モードにおいて前記特定外部端子を介して流れる前記第２モード用電流の大きさに基づき前記第２モード用電流の異常の有無を検出する異常検出回路を更に備え、
   　前記スイッチ制御回路は、前記第２モードにおいて前記異常検出回路により前記異常が有ると検出されていないときには前記スイッチをオンに保つが、前記第２モードにおいて前記異常検出回路により前記異常が有ると検出されたときには前記スイッチをオンからオフに切り替えて前記駆動基準電圧生成回路の動作モードを前記第２モードから前記第１モードに移行させる
   ことを特徴とする請求項６に記載の発光素子駆動装置。
8. 　前記駆動基準電圧生成回路は、所定電流を生成する電流生成回路と、内部抵抗と、を備えて、
   　前記第１モードにおいては前記所定電流を前記内部抵抗に供給することで前記内部抵抗での発生電圧を前記駆動基準電圧として前記駆動回路に供給し、
   　前記第２モードにおいては前記所定電流を前記第２モード用電流として前記特定外部端子に向けて供給することで前記特定外部端子にて発生した電圧を前記駆動基準電圧として前記駆動回路に供給する
   ことを特徴とする請求項１～４の何れかに記載の発光素子駆動装置。
9. 　前記駆動基準電圧生成回路は、
   　前記電流生成回路の出力端と前記内部抵抗との間に直列に挿入された第１スイッチと、
   　前記電流生成回路の出力端と前記特定外部端子との間に直列に挿入された第２スイッチと、を備え、
   　当該発光素子駆動装置には前記第１スイッチ及び前記第２スイッチを制御するスイッチ制御回路が更に設けられ、
   　前記スイッチ制御回路は、前記第１モードにおいて前記第１スイッチをオン且つ前記第２スイッチをオフとすることで前記所定電流を前記内部抵抗に供給し、前記第２モードにおいて前記第１スイッチをオフ且つ前記第２スイッチをオンとすることで前記所定電流を前記第２モード用電流として前記特定外部端子に向けて供給する
   ことを特徴とする請求項８に記載の発光素子駆動装置。
10. 　前記第２モードにおいて前記特定外部端子での電圧に基づき前記駆動基準電圧の異常の有無を検出する異常検出回路を更に備え、
    　前記スイッチ制御回路は、前記第２モードにおいて前記異常検出回路により前記異常が有ると検出されていないときには前記第１スイッチをオフ且つ前記第２スイッチをオンに保つが、前記第２モードにおいて前記異常検出回路により前記異常が有ると検出されたときには前記第１スイッチをオフからオンに且つ前記第２スイッチをオンからオフに切り替えて前記駆動基準電圧生成回路の動作モードを前記第２モードから前記第１モードに移行させる
    ことを特徴とする請求項９に記載の発光素子駆動装置。
11. 　前記駆動回路は、複数チャネル分設けられ、
    　前記駆動基準電圧生成回路は、各チャネルに対して前記駆動基準電圧を生成する
    ことを特徴とする請求項１～１０の何れかに記載の発光素子駆動装置。
12. 　請求項１～１１の何れかに記載の発光素子駆動装置と、
    　前記発光素子駆動装置により駆動制御される発光部と、を備えた
    ことを特徴とする発光システム。

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