WO2022153668A1 - 発光素子駆動装置 - Google Patents

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WO2022153668A1
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pull
current
connection terminals
voltage
light emitting
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PCT/JP2021/042452
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義和 佐々木
健司 山田
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ローム株式会社
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    • G09G2330/08Fault-tolerant or redundant circuits, or circuits in which repair of defects is prepared

Definitions

  • the present disclosure relates to a light emitting element driving device.
  • the LED driver drives a light emitting unit composed of a light emitting diode (LED).
  • An LED driver is typically an electronic component formed by enclosing a semiconductor integrated circuit in a housing (package) made of resin, and has a plurality of external terminals in the housing of the LED driver. It is provided exposed.
  • a plurality of connection terminals (LED connection terminals) are included in the plurality of external terminals, and a light emitting unit is connected to each connection terminal. Then, local dimming (local dimming) can be realized by controlling the emission brightness for each light emitting unit.
  • the two connection terminals adjacent to each other may be unintentionally short-circuited due to soldering or the like.
  • the two connection terminals may be connected with a correspondingly small resistance component, if not a short circuit.
  • the expected drive current cannot be supplied to the light emitting unit. It is desirable to develop a technique that can correctly detect the presence or absence of abnormalities.
  • the circumstances related to the light emitting element driving device have been described by exemplifying an LED as a light emitting element constituting the light emitting unit and exemplifying an LED driver as a light emitting element driving device. The same situation can exist in.
  • An object of the present disclosure is to provide a light emitting element driving device that contributes to abnormality detection between adjacent terminals.
  • the light emitting element driving device includes a plurality of channels of connection terminals configured to be connectable to a light emitting unit having one or more light emitting elements, and supplies a drive current to the light emitting unit via the connection terminal for each channel.
  • a light emitting element driving device configured to be able to supply, the specific abnormality detecting unit provided with a specific abnormality detecting unit capable of executing a detection process for detecting a specific abnormality during a non-supply period of the driving current to each light emitting unit.
  • the abnormality is an abnormality of the resistance value between two connection terminals adjacent to each other included in the plurality of connection terminals, and the specific abnormality detection unit can supply a pull-up current toward the connection terminal for each of the channels.
  • a pull-up circuit and a comparator configured to compare the voltage of the connection terminal with a predetermined determination voltage, and the detection process is directed toward one of the two connection terminals.
  • the first comparison process of comparing the voltage of the other connection terminal when the pull-up current is supplied with the determination voltage, and the pull-up current being supplied toward the other connection terminal of the two connection terminals.
  • the specific abnormality detecting unit includes the second comparison process of comparing the voltage of the one connection terminal with the determination voltage at the time of the above, and the specific abnormality detecting unit is based on the results of the first and second comparison processes.
  • the configuration is such that the presence or absence of the specific abnormality at the terminal is detected.
  • FIG. 1 is an overall configuration diagram of a light emitting system according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram of a plurality of channels in a light emitting system according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram of a plurality of groups in the light emitting system according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 4 is a timing chart of a time-division light emitting operation that can be executed by the light emitting system according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 5 is an external perspective view of the LED driver according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 6 is a plan view of the LED driver according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the relationship between two adjacent connection terminals according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 8 is a diagram showing a configuration of a specific abnormality detection unit according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram of the first and second inspection periods set in the specific abnormality detection process according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 10 is a diagram showing signal waveforms and the like during the first and second inspection periods according to the first embodiment belonging to the embodiment of the present disclosure (Case CS1).
  • FIG. 11 is a diagram showing signal waveforms and the like during the first and second inspection periods according to the first embodiment belonging to the embodiment of the present disclosure (Case CS2).
  • FIG. 12A is a diagram showing the relationship between the terminal voltage and the terminal current at the two connection terminals according to the first embodiment belonging to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 12B is a diagram showing the relationship between the terminal voltage and the terminal current at the two connection terminals according to the first embodiment belonging to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 13 is a diagram showing a state in which four connection terminals are continuously arranged according to a second embodiment belonging to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 14 is an explanatory diagram of switch control in a situation where four connection terminals are continuously arranged according to a second embodiment belonging to the embodiment of the present disclosure.
  • the ground refers to a reference conductive portion having a reference potential of 0 V (zero volt) or the potential of 0 V itself.
  • the reference conductive portion is formed of a conductor such as metal.
  • the potential of 0V may be referred to as the ground potential.
  • the voltage shown without any particular reference represents the potential seen from ground.
  • the level refers to the level of potential, and the high level has a higher potential than the low level for any signal or voltage of interest.
  • a signal or voltage at a high level means that the signal or voltage level is at a high level, and a signal or voltage is strictly at a low level. It means that the signal or voltage level is at the low level.
  • a level for a signal is sometimes referred to as a signal level, and a level for a voltage is sometimes referred to as a voltage level.
  • the on state means a state in which the drain and source of the transistor are conducting
  • the off state means the drain and source of the transistor. It refers to a state in which there is no conduction between them (blocking state).
  • MOSFETs are understood to be enhancement-type MOSFETs.
  • MOSFET is an abbreviation for "metal-oxide-semiconductor field-effect transistor".
  • Any switch can be composed of one or more FETs (Field Effect Transistors), and when a switch is on, both ends of the switch are conducting, while when a switch is off, the switch is connected. There is no conduction between both ends.
  • FETs Field Effect Transistors
  • the on state and the off state of any transistor or switch may be simply expressed as on and off.
  • the period in which the transistor or switch is in the on state may be referred to as an on period
  • the period in which the transistor or switch is in the off state may be referred to as an off period.
  • a connection between a plurality of parts forming a circuit such as an arbitrary circuit element, wiring, or node, means an electrical connection unless otherwise specified.
  • FIG. 1 shows an overall configuration diagram of the light emitting system SYS according to the embodiment of the present disclosure.
  • the light emitting system SYS includes an LED driver 1 which is an example of a light emitting element driving device, an MPU (Micro Processing Unit) 2 which controls the LED driver 1, a plurality of light emitting units driven by the LED driver 1, and a power supply voltage VIN .
  • the power supply circuit 3 for outputting the above is provided.
  • the power supply voltage VIN is a positive DC voltage.
  • the LED driver 1 has a terminal VINSW that receives the power supply voltage V IN , and drives the LED driver 1 based on the power supply voltage V IN .
  • Wiring 6, 7, 8 [1] to 8 [24], pull-up resistor R PU , and current setting resistor RISET are also included in the components of the light emitting system SYS. Further, the power supply circuit 3 may be included in the LED driver 1 as a component of the LED driver 1. In this case, the terminal FB described later functions as an internal terminal of the LED driver 1.
  • each light emitting unit is referred to as a light emitting unit LL.
  • Each light emitting unit LL is composed of one or more LEDs (light emitting diodes).
  • each light emitting unit LL is composed of a series circuit of a plurality of LEDs.
  • each light emitting unit LL may be configured by a parallel circuit of a plurality of LEDs, or a series circuit of a plurality of LEDs and a parallel circuit of a plurality of LEDs may be mixed in one light emitting unit LL. ..
  • One light emitting unit LL may be configured by a single LED.
  • Each light emitting unit LL has a high potential end and a low potential end, and each LED forming the light emitting unit LL has a forward direction in the direction from the high potential end to the low potential end.
  • any one light emitting unit LL satisfies any integer i satisfying “1 ⁇ i ⁇ 24” and “1 ⁇ j ⁇ 8”. It is expressed as a light emitting unit LL [i, j] using an arbitrary integer j.
  • the first to 24th channels are set, and as shown in FIG. 2, the light emitting units LL [i, 1] to LL [i, 8] belong to the i-th channel (in other words, the first). Supports i-channel). Further, the light emitting units LL [1,1] to LL [24,8] can be classified into the first to eighth groups, and as shown in FIG. 3, the light emitting units LL [1, j] to LL [24, j] can be classified. ] Belongs to the jth group (in other words, corresponds to the jth group).
  • the LED driver 1 is provided with connection terminals CH [1] to CH [24] for the total number of channels.
  • the connection terminal CH [i] belongs to the i-th channel (in other words, corresponds to the i-th channel).
  • the connection terminal CH [i] is a light emitting unit connection terminal to which the light emitting units LL [i, 1] to LL [i, 8] belonging to the i-th channel should be connected.
  • each connection terminal may be referred to as a connection terminal CH.
  • the light emitting system SYS is provided with switches SW [1] to SW [8] for the total number of groups.
  • the switch SW [j] is a switch corresponding to the jth group.
  • Each end of the switches SW [1] to SW [8] is connected to the output terminal of the power supply circuit 3 and receives the output voltage of the power supply circuit 3 (that is, the power supply voltage VIN ).
  • the other end of the switch SW [j] is commonly connected to each high potential end of the light emitting units LL [1, j] to LL [24, j] belonging to the jth group.
  • each low potential end of the light emitting unit LL [i, 1] to LL [i, 8] belonging to the i-th channel is commonly connected to the wiring 8 [i].
  • the wiring 8 [i] is connected to the connection terminal CH [i].
  • the LED driver 1 includes a driver block 10 and a control block 20.
  • the driver block 10 includes current drivers DRV [1] to DRV [24].
  • the current driver DRV [i] belongs to the i-th channel (in other words, corresponds to the i-th channel). That is, the driver block 10 is provided with a current driver for each channel. If a total of 24 current drivers provided for each channel are not distinguished from each other, each current driver may be referred to as a current driver DRV.
  • the configurations and functions of the current drivers DRV [1] to DRV [24] are the same as each other.
  • the current driver DRV [i] has a constant current circuit, and in normal light emission operation, under the control of the control block 20, the drive current I LED [i] is directed from the connection terminal CH [i] toward the ground. Works to flow.
  • the drive current I LED [1] flows through the connection terminal CH [1] to the light emitting unit LL [1, j]
  • the light emitting unit LL [1, j] emits light
  • the drive current I LED is emitted through the connection terminal CH [2].
  • [2] flows through the light emitting unit LL [2, j]
  • the light emitting unit LL [2, j] emits light.
  • the control block 20 comprehensively controls the operation of each component in the LED driver 1.
  • the LED driver 1 is provided with terminals GC [1] to GC [8] connected to the control terminals of the switches SW [1] to SW [8].
  • the control block 20 can individually turn on or off the switches SW [1] to SW [8] through the terminals GC [1] to GC [8].
  • a P-channel MOSFET metal-oxide-semiconductor field-effect transistor
  • the power supply voltage VIN is supplied to the source of each MOSFET as the switches SW [1] to SW [8], and the drain of the MOSFET as the switch SW [j] is discharged from the light emitting units LL [1, j] to LL [.
  • the control block 20 controls the gate potential of each MOSFET as switches SW [1] to SW [8] through terminals GC [1] to GC [8] by being commonly connected to each high potential end of 24, j]. good.
  • the control block 20 has a function of adjusting the output voltage VIN of the power supply circuit 3 through the terminal FB based on the voltages of the connection terminals CH [1] to CH [24] in the normal light emitting operation.
  • the terminal FAILB in the LED driver 1 is connected to the MPU 2 through the wiring 6.
  • the MPU2 is driven based on the power supply voltage VCS, which is a predetermined positive DC voltage.
  • the wiring 6 connecting the terminal FAILB and the MPU 2 is connected to the application end of the power supply voltage VCS (the terminal to which the power supply voltage VCS is applied) via the pull-up resistor R PU .
  • the MPU 2 is connected to the terminal COM which is the communication terminal of the LED driver 1 through the communication wiring 7.
  • the LED driver 1 and the MPU 2 are capable of bidirectional communication through the communication wiring 4. Through this bidirectional communication, the MPU 2 can transmit an arbitrary command to the LED driver 1, and the LED driver 1 can transmit a response signal to the received command to the MPU 2.
  • the terminal COM is actually composed of a plurality of external terminals, and the communication wiring 7 is composed of a plurality of wirings correspondingly.
  • the communication method between the LED driver 1 and the MPU 2 is arbitrary, and may be, for example, one that conforms to SPI (Serial Peripheral Interface).
  • the LED driver 1 is also provided with terminals GND and IISET .
  • the terminal GND is connected to the ground.
  • a current setting resistance RISET is provided outside the LED driver 1.
  • One end of the current setting resistance RISET is connected to the terminal IISET , and the other end of the current setting resistance RISET is connected to the ground.
  • the control block 20 can individually set the magnitudes of the drive currents I LED [1] to I LED [24] based on the value of the current setting resistance RISET and the command from the MPU 2.
  • the LED driver 1 is provided with a specific abnormality detection unit 30 as a characteristic component.
  • the configuration and function of the specific abnormality detection unit 30 will be described later.
  • An 8-time division light emission operation which is a type of normal light emission operation, will be described with reference to FIG.
  • a unit period having a predetermined time length is set.
  • the unit period is repeatedly set at a predetermined cycle. Further, each unit period is divided into eight, so that the first division period to the eighth division period are set.
  • the control block 20 turns on the switches SW [1] to SW [8] one by one during the first division period to the eighth division period. That is, in the j-th division period, only the switch SW [j] among the switches SW [1] to SW [8] is turned on, and the other seven switches are turned off.
  • the control block 20 PWM-drives the current driver DRV for each channel in each of the first division period to the eighth division period.
  • PWM is an abbreviation for pulse width modulation.
  • the time width in other words, the time length
  • the time width in which the drive currents I LED [1] to I LED [24] are supplied is individually PWM-controlled.
  • the corresponding light emitting unit LL is pulsed in each division period, and the average brightness of the total (24 ⁇ 8) light emitting unit LLs is individually adjusted by controlling the time width.
  • a light emitting block composed of light emitting units LL [1,1] to LL [24,8] is used as a light source of a display panel (display screen) such as a liquid crystal display panel, it is vertically supplied to the LED driver 1 from the outside.
  • the unit period may be set in synchronization with the synchronization signal. In this case, the unit period is repeatedly set at the period of the vertical synchronization signal. Then, the entire display area of the display panel is divided into a plurality of divided areas (for example, (24 ⁇ 8) divided areas), and one or more light emitting unit LLs are assigned to each divided area. Then, if the emission brightness of the corresponding light emitting unit LL is adjusted according to the brightness of the image to be displayed in each display area, local dimming (local dimming) corresponding to the total number of the divided areas becomes possible.
  • the 8 time division light emitting operation is shown, but in the normal light emitting operation, the drive current I LED [i] is supplied to any one or more light emitting units LL [i, j] to be one or more. It is arbitrary as long as it is an operation of causing the light emitting unit LL [i, j] of the above to emit light.
  • DC drive may be performed in which the drive currents I LEDs [1] to I LEDs [24] are constantly supplied during the on period of the switch SW [j], or among the switches SW [1] to SW [8]. Two or more switches may be turned on at the same time.
  • FIG. 5 shows an external perspective view of the LED driver 1.
  • Each functional block (including 10, 20 and 30) forming the LED driver 1 is composed of a semiconductor integrated circuit.
  • the LED driver 1 is an electronic component formed by enclosing the semiconductor integrated circuit in a housing (package) made of resin.
  • the housing of the LED driver 1 is provided with a plurality of external terminals exposed to the outside of the LED driver 1.
  • the above-mentioned terminals CH [1] to CH [24], GC [1] to CH [8], FB, VINSW, FAILB, COM, ISET, and GND are included in a plurality of external terminals provided in the LED driver 1. ..
  • Other external terminals are also provided in the LED driver 1, but the description of the other external terminals will be omitted.
  • FIG. 6 is a schematic plan view of the LED driver 1 when observing the surface on which each external terminal is arranged.
  • the LED driver 1 has a housing (package) called QFN (Quad Flat Non-leaded).
  • the LED driver 1 has a housing having a substantially rectangular cuboid shape, and a plurality of external terminals are arranged on each of the four sides SD1 to SD4 of the surface corresponding to the back surface of the housing (FIG. 6 is from the back surface side). It is a plan view seen).
  • the form of the housing of the LED driver 1 is not limited to QFN, and may be arbitrary such as DFN (Dual Flatpack No-leaded) and SOP (Small Outline Package).
  • the back surface of the housing of the LED driver 1 has a rectangular shape (including a square).
  • the four sides forming the rectangle are composed of sides SD1 and SD2 facing each other and sides SD3 and SD4 facing each other.
  • Each external terminal of the LED driver 1 is arranged on any of the sides SD1 to SD4.
  • the connection terminals CH [1] to CH [24] are distributed and arranged on one or more sides of the sides SD1 to SD4.
  • the connection terminals CH [1] to CH [12] can be arranged on the side SD1
  • the connection terminals CH [13] to CH [24] can be arranged on the side SD2.
  • connection terminal CHs When any two connection terminal CHs are arranged on a common side (for example, SD1) and are adjacent to each other, the two connection terminal CHs may be short-circuited due to soldering, dew condensation, etc., or short-circuited. Although it cannot be said, the two connection terminal CHs may be connected to each other with a correspondingly small resistance component. These states are referred to as specific abnormalities here.
  • any two connection terminal CHs arranged on a common side (for example, SD1) and adjacent to each other are referred to as connection terminals CH A and CH B. There are no other external terminals between the connection terminals CH A and CH B.
  • FIG. 7 any two connection terminal CHs arranged on a common side (for example, SD1) and adjacent to each other.
  • the resistance referred to by the symbol “R EXT ” is not a resistance intentionally provided in the light emitting system SYS, but is unintentionally present between the connection terminals CH A and CH B outside the LED driver 1. Represents the resistance component that became. For example, when the LED driver 1 is mounted on a board (not shown), it may exist between the connection terminals CH A and CH B due to unintentionally remaining solder, dew condensation, etc. between the connection terminals CH A and CH B on the board. Impurities that may exist between the connection terminals CH A and CH B due to water droplets, dirt, etc. form the resistor R EXT .
  • the specific abnormality in the connection terminals CH A and CH B is an abnormality in the resistance value (value of resistance R EXT ) between the connection terminals CH A and CH B , and more specifically, between the connection terminals CH A and CH B.
  • This is an abnormality in which the resistance value (value of resistance R EXT ) is equal to or less than a predetermined value.
  • the specific abnormality at the connection terminals CH A and CH B is an abnormality in which a significant current can flow between the connection terminals CH A and CH B when there is a potential difference between the connection terminals CH A and CH B.
  • the state in which the connection terminals CH A and CH B are short-circuited corresponds to a state in which the value of the resistance R EXT is sufficiently small, and therefore belongs to a specific abnormality.
  • the specific abnormality detection unit 30 executes a specific abnormality detection process, which is a process for detecting a specific abnormality.
  • the specific abnormality detection unit 30 detects the presence or absence of a specific abnormality in the connection terminals CH A and CH B based on the voltages of the connection terminals CH A and CH B.
  • the drive current is flowing through the connection terminals CH A and CH B (for example, when the drive currents I LED [1] and I LED [2] are flowing through the connection terminals CH [1] and CH [2])
  • the connection is made.
  • Each voltage of the terminals CH A and CH B is determined by the voltage drop of the light emitting unit LL corresponding to the power supply voltage VIN .
  • the specific abnormality detection unit 30 executes the specific abnormality detection process during the non-supply period of the drive current to each light emitting unit LL.
  • the drive currents I LED [1] to I LED [24] are supplied to the light emitting block composed of the light emitting units LL [1,8] to LL [24,8].
  • the driver block 10 supplies the drive currents I LED [1] to I LED [24] to the light emitting block including the light emitting units LL [1,8] to LL [24,8]. It may be an arbitrary period other than the period in which the above-mentioned normal light emitting operation is performed.
  • all the switches SW [1] to SW [8] are turned off, and the high potential end of each light emitting unit LL is in an open state.
  • the control block 20 when the LED driver 1 is started by starting the input of the power supply voltage VIN at which the LED driver 1 can be started into the LED driver 1, the control block 20 first executes a predetermined start-up initial process, and then the start-up initial process is performed. After the execution is completed, the mode shifts to the normal mode in which the normal light emission operation can be executed. The normal light emission operation is not executed during the execution period of the startup initial processing.
  • the control block 20 receives a predetermined test command command from the MPU 2 during the execution period of the activation initial processing operation, and when the test command command is received, causes the specific abnormality detection unit 30 to execute the specific abnormality detection process.
  • the specific abnormality detection process When the specific abnormality detection process is executed, the transition to the normal mode is prohibited until the execution of the specific abnormality detection process is completed, and the transition to the normal mode is permitted after the execution of the specific abnormality detection process is completed.
  • FIG. 8 shows the internal configuration of the specific abnormality detection unit 30.
  • the specific abnormality detection unit 30 includes a detection circuit for each channel. When a plurality of detection circuits corresponding to a plurality of channels are not distinguished from each other, each detection circuit is referred to as a detection circuit 31.
  • the detection circuit corresponding to the i-th channel is particularly referred to by the symbol “31 [i]”.
  • the specific abnormality detection unit 30 includes detection circuits 31 [1] to 31 [24].
  • the specific abnormality detection unit 30 is further provided with a determination unit 32.
  • Each detection circuit 31 includes a control switch, a constant current circuit for pull-up, a constant current circuit for pull-down, and a comparator.
  • the control switch in the detection circuit 31 [i], the constant current circuit for pull-up, the constant current circuit for pull-down, and the comparator are represented by the symbols "SW PU [i]”, “CC PU [i]”, and "”, respectively.
  • the voltage at the connection terminal CH is referred to as a terminal voltage, and the terminal voltage at the connection terminal CH [i] is particularly referred to by the symbol “V CH [i]”.
  • the output signal of the comparator is referred to as a comparison result signal, and the output signal of the comparator CMP [i] is particularly referred to by the symbol “CMP OUT [i]”.
  • the configurations of the detection circuits 31 [1] to 31 [24] are the same as each other. Further, the connection relationship between the detection circuit 31 and the corresponding connection terminal CH is common between the first to 24 channels. Therefore, paying attention to the i-th channel (“1 ⁇ i ⁇ 24”), the configuration and operation of the detection circuit 31 [i], and the connection between the detection circuit 31 [i] and the connection terminal CH [i]. Explain the relationship.
  • one end of the control switch SW PU [i] is connected to an application end of a predetermined internal voltage VREG (that is, a terminal to which the internal voltage VREG is applied), and the control switch SW PU [i] is connected.
  • a predetermined internal voltage VREG that is, a terminal to which the internal voltage VREG is applied
  • the control switch SW PU [i] is connected.
  • the connection terminal CH [i] is connected to the ground via the constant current circuit CC PD [i] for pull-down, and is also connected to the non-inverting input terminal of the comparator CMP [i].
  • a predetermined determination voltage VTH is input to the inverting input terminal of the comparator CMP [i].
  • the internal voltage V REG and the determination voltage V TH are positive DC voltages generated by the internal power supply circuit (not shown) in the LED driver 1 based on the power supply voltage V IN .
  • the internal voltage V REG eg 3.3 V
  • the determination voltage V TH eg 0.15 V.
  • the control switch SW PU [i] and the constant current circuit CC PU [i] form a pull-up circuit capable of supplying a pull-up current I PU toward the connection terminal CH [i].
  • the pull-up constant current circuit CC PU [i] receives the internal voltage VREG only when the control switch SW PU [i] is in the ON state. Generates a pull-up current I PU based on the internal voltage V REG , and directs the pull-up current I PU (positive charge from the pull-up current I PU ) from the application end of the internal voltage V REG toward the connection terminal CH [i]. And supply.
  • the constant current circuit CC PU [i] operates so that the pull-up current I PU having a predetermined current value I PU_VAL is supplied toward the connection terminal CH [i]. However, it does not have the ability to raise the terminal voltage V CH [i] above the internal voltage V REG . Therefore, during the ON period of the control switch SW PU [i], the value of the pull-up current I PU matches the current value I PU_VAL until the terminal voltage V CH [i] reaches the internal voltage V REG , but the terminal When the voltage V CH [i] substantially reaches the internal voltage V REG , the value of the pull-up current I PU becomes smaller than the current value I PU_VAL .
  • the pull-up current I PU is not generated by the constant current circuit CC PU [i], and the current is generated between the constant current circuit CC PU [i] and the connection terminal CH [i]. Does not flow.
  • the pull-down constant current circuit CC PD [i] is connected from the connection terminal CH [i] (in other words, the pull-up constant current circuit CC PU [i] and the connection terminal CH. (From the connection node with [i]), the pull-down current IPD is constantly drawn to the ground (the positive charge due to the pull-down current IPD ).
  • the constant current circuit CC PD [i] operates so that the pull-down current I PD having a predetermined current value I PD_VAL is drawn from the connection terminal CH [i] toward the ground, but the terminal voltage V CH [i] is set to 0 V. It has no ability to lower.
  • the value of the pull-down current I PD matches the current value I PD_VAL , but in a state where the terminal voltage V CH [i] is substantially lowered to 0 V. , The value of the pull-down current I PD is smaller than the current value I PD_VAL (it can be zero).
  • the current value I PD_VAL which is the set value of the pull-down current I PD magnitude, is smaller than the current value I PU_VAL , which is the set value of the pull-up current I PU magnitude.
  • the current value I PU_VAL is 3 mA (milliamperes) and the current value I PD_VAL is 20 ⁇ A (microamps).
  • the pull-down current I PD has a function of discharging the positive charge stored in the connection terminal CH [i] by supplying the pull-up current I PU . Therefore, the pull-down current I PD can be referred to as a discharge current, and the pull-down constant current circuit CC PD [i] can be referred to as a discharge constant current circuit CC PD [i].
  • the comparator CMP [i] compares the terminal voltage V CH [i] with the predetermined determination voltage V TH , and outputs a comparison result signal CMP OUT [i] indicating the comparison result. do.
  • the comparison result signal CMP OUT [i] is a binarized signal having a high level or low level signal level.
  • the comparator CMP [i] sets the comparison result signal CMP OUT [i] to a high level, and the terminal voltage V CH [i] is lower than the judgment voltage V TH .
  • the comparison result signal CMP OUT [i] is set to the low level.
  • the comparison result signal CMP OUT [i] becomes high level or low level.
  • the comparison result signals CMP OUT [1] to CMP OUT [24] are input to the determination unit 32. Based on the comparison result signals CMP OUT [1] to CMP OUT [24], the determination unit 32 of the connection terminals CH [1] to CH [24] of the connection terminals CH A and CH B (see FIG. 7). It is determined whether or not there is a specific abnormality between any two connection terminal channels that are related to each other.
  • connection terminals CH A and CH B in FIG. 7 correspond to the connection terminals CH [1] and CH [2], and the specific abnormality in the connection terminals CH [1] and CH [2] is specified.
  • the method of detecting the presence or absence of is described. Therefore, the resistance R EXT described in the first embodiment refers to the resistance component between the connection terminals CH [1] and CH [2], and the specific abnormality described in the first embodiment refers to the connection terminals CH [1] and CH [2]. Refers to the specific abnormality in 2].
  • the specific abnormality detection unit 30 sets the first inspection period and the second inspection period in the specific abnormality detection process.
  • the first and second inspection periods are two periods that do not overlap each other, and the context of the first and second inspection periods is arbitrary, but here, the second inspection period is set after the first inspection period. (The same applies to other examples described later).
  • the specific abnormality detection process is executed during the non-supply period of the drive current to each light emitting unit LL, the drive current is supplied to each light emitting unit LL during both the first inspection period and the second inspection period. No (that is, each light emitting unit LL is in a non-light emitting state).
  • the specific abnormality detection unit 30 keeps the control switch SW PU [1] in the on state and keeps the control switch SW PU [2] in the off state during the first inspection period.
  • the pull-up circuit (SW PU [1], CC PU [1]) of the first channel supplies the pull-up current I PU toward the connection terminal CH [1], while the second The channel pull-up circuit (SW PU [2], CC PU [2]) stops the supply of the pull-up current I PU toward the connection terminal CH [2].
  • the specific abnormality detection unit 30 keeps the control switch SW PU [2] in the on state and keeps the control switch SW PU [1] in the off state during the second inspection period.
  • the pull-up circuit (SW PU [2], CC PU [2]) of the second channel supplies the pull-up current I PU toward the connection terminal CH [2], while the first
  • the channel pull-up circuit (SW PU [1], CC PU [1]) stops the supply of the pull-up current I PU toward the connection terminal CH [1].
  • the control switches SW PU [1] and SW PU [2] are maintained in the off state before the first inspection period and after the second inspection period.
  • the first inspection period starts at time t1 and ends at time t3.
  • the second inspection period starts at time t3 and ends at time t5.
  • the end time of the first inspection period and the start time of the second inspection period are matched at time t3, but there is a time difference between the end time of the first inspection period and the start time of the second inspection period. It doesn't matter if there is.
  • the time at which the predetermined time ⁇ tA has elapsed from the time t1 in the first inspection period is referred to as a determination time t2.
  • the determination time t2 is a time before the time t3.
  • the time at which the predetermined time ⁇ t B has elapsed from the time t3 is referred to as the determination time t4.
  • the determination time t4 is a time before the time t5.
  • the predetermined times ⁇ t A and ⁇ t B coincide with each other, but may be different from each other.
  • FIG. 10 shows waveforms such as the state of the control switch and the terminal voltage in the case CS1.
  • case CS1 the connection terminals CH [1] and CH [2] are not short-circuited, and the resistance R EXT between the connection terminals CH [1] and CH [2] is sufficiently large.
  • the terminal voltage V CH [1] is substantially changed from the initial voltage (for example, 0 V) to the internal voltage V by the pull-up current I PU from the constant current circuit CC PU [1]. It rises sharply to REG . After that, in the period until the time t3 including the determination time t2, the terminal voltage V CH [1] is substantially maintained at the internal voltage V REG , and therefore the comparison result signal CMP OUT [1] is maintained at a high level. Will be done.
  • the terminal voltage V CH [2] is substantially changed from the initial voltage (for example, 0 V) to the internal voltage V by the pull-up current I PU from the constant current circuit CC PU [2]. It rises sharply to REG . After that, in the period until the time t5 including the determination time t4, the terminal voltage V CH [2] is substantially maintained at the internal voltage V REG , and therefore the comparison result signal CMP OUT [2] is maintained at a high level. Will be done.
  • FIG. 11 shows waveforms such as the state of the control switch and the terminal voltage in the case CS2.
  • the connection terminals CH [1] and CH [2] are short-circuited, and the resistance R EXT between the connection terminals CH [1] and CH [2] is sufficiently small.
  • the terminal voltage V CH [1] is substantially changed from the initial voltage (for example, 0 V) to the internal voltage V by the pull-up current I PU from the constant current circuit CC PU [1]. It rises sharply to REG . After that, in the period until the time t3 including the determination time t2, the terminal voltage V CH [1] is substantially maintained at the internal voltage V REG , and therefore the comparison result signal CMP OUT [1] is maintained at a high level. Will be done.
  • the pull-up current I PU from the constant current circuit CC PU [1] flows to the connection terminal CH [2] through the connection terminal CH [1] and the resistor R EXT , and the terminal.
  • the voltage V CH [2] is lower than the terminal voltage V CH [1] by the voltage drop of the resistor R EXT .
  • the resistance R EXT is sufficiently small, and therefore the terminal voltage V CH [2] substantially coincides with the internal voltage V REG during the first inspection period.
  • the terminal voltage V CH [2] is substantially maintained at the internal voltage V REG in the period until the time t3 including the determination time t2, similarly to the terminal voltage V CH [1]. Therefore, the comparison result signal CMP OUT [2] is maintained at a high level.
  • the terminal voltage V CH [2] is already substantially the same as the internal voltage V REG at the start time t3 of the second inspection period, and the pull-up from the constant current circuit CC PU [2] is continued thereafter.
  • the terminal voltage V CH [2] is maintained at the internal voltage V REG by the current I PU . Therefore, the comparison result signal CMP OUT [2] is maintained at a high level throughout the second inspection period.
  • the pull-up current I PU from the constant current circuit CC PU [2] flows to the connection terminal CH [1] through the connection terminal CH [2] and the resistor R EXT , and the terminal.
  • the voltage V CH [1] is lower than the terminal voltage V CH [2] by the voltage drop of the resistor R EXT .
  • the resistance R EXT is sufficiently small, and therefore the terminal voltage V CH [1] substantially coincides with the internal voltage V REG during the second inspection period.
  • the terminal voltage V CH [1] is substantially maintained at the internal voltage V REG as in the terminal voltage V CH [2] throughout the second inspection period, and therefore the comparison result signal CMP OUT . [1] is maintained at a high level.
  • the determination unit 32 takes in the comparison result signal CMP OUT [2] at the determination time t2 and the comparison result signal CMP OUT [1] at the determination time t4 as the first and second evaluation signals.
  • the determination unit 32 determines that the connection terminals CH [1] and CH [2] have a specific abnormality when both the first and second evaluation signals are at a high level, while the determination unit 32 determines that the connection terminal CH [1] and CH [2] have a specific abnormality.
  • CH [2] are determined to have no specific abnormality (in other words, it is not determined that there is a specific abnormality). Therefore, in the case CS1 of FIG. 10, it is determined that there is no specific abnormality in the connection terminals CH [1] and CH [2], and in the case CS2 of FIG. 11, the specific abnormality is found in the connection terminals CH [1] and CH [2]. Is determined to be present.
  • the specific abnormality detection process includes the first comparison process and the second comparison process.
  • the first comparison process uses the comparator CMP [2] to determine the terminal voltage V CH [2] at the determination time t2.
  • the first inspection period includes the execution period of the first comparison process (that is, the first comparison process is executed in the first inspection period).
  • the second comparison process corresponds to the process of comparing the terminal voltage V CH [1] at the determination time t4 with the determination voltage V TH using the comparator CMP [1], and the second inspection period is the second.
  • the execution period of the comparison process is included (that is, the second comparison process is executed in the second inspection period).
  • the specific abnormality detection unit 30 determination unit 32 is at the connection terminals CH [1] and CH [2] based on the results of the first and second comparison processing (that is, based on the first and second evaluation signals). Detects the presence or absence of a specific abnormality.
  • the specific abnormality detection unit 30 (determination unit 32) is the other when the pull-up current I PU is supplied to one connection terminal (here, CH [1]) in the first comparison process.
  • the voltage of the connection terminal (CH [2] in this case) is higher than the determination voltage VTH , and the pull-up current I PU is supplied toward the other connection terminal (CH [2] in this case) in the second comparison process.
  • the voltage of one of the connection terminals here, CH [1]
  • CH [1] the determination voltage
  • FIG. 12A shows the relationship between the terminal voltage V CH [1] and the terminal current I CH [1] and the relationship between the terminal voltage V CH [2] and the terminal current I CH [2] during the first inspection period. show.
  • FIG. 12B shows the relationship between the terminal voltage V CH [2] and the terminal current I CH [2] and the relationship between the terminal voltage V CH [1] and the terminal current I CH [1] during the second inspection period. show.
  • the terminal current I CH [i] represents the current flowing through the connection terminal CH [i].
  • the terminal current I CH [1] is positive from the inside of the LED driver 1 toward the outside of the LED driver 1 through the connection terminal CH [1], and the connection terminal is connected from the outside of the LED driver 1.
  • the terminal current I CH [2] is positive in the direction toward the inside of the LED driver 1 through CH [2].
  • the terminal current I CH [2] is positive from the inside of the LED driver 1 toward the outside of the LED driver 1 through the connection terminal CH [2], and the connection is made from the outside of the LED driver 1.
  • the terminal current I CH [1] is positive in the direction toward the inside of the LED driver 1 through the terminal CH [1].
  • the operating point is the point where the terminal currents I CH [1] and I CH [2] exactly match in the first inspection period (see FIG. 12A).
  • the terminal voltage V CH [2] at the operating point decreases as the value of the resistance R EXT increases, and increases as the value of the resistance R EXT decreases.
  • the comparison result signal CMP OUT [2] in the first inspection period becomes a high level. .. The same can be considered for the second inspection period.
  • the presence or absence of a specific abnormality in the two connection terminal CHs can be correctly detected.
  • Second Example A second embodiment will be described.
  • attention is paid only to the two connection terminal CHs, but the presence or absence of a specific abnormality can be detected for any number of connection terminal CHs arranged consecutively with each other. Since there are a plurality of combinations of two connection terminal CHs adjacent to each other in three or more connection terminal CHs arranged consecutively with each other, the two connection terminal CHs are regarded as connection terminals CH A and CH B for each combination. Then, the presence or absence of a specific abnormality may be detected for each combination by the method shown in the first embodiment.
  • connection terminals CH [1] to CH [4] are continuously arranged on any one side of the sides SD1 to SD4 (see FIG. 6) as shown in FIG.
  • the connection terminals CH [1], CH [2], CH [3], and CH [4] are arranged in this order along the one side.
  • the specific abnormality detection unit 30 sets the first inspection period and the second inspection period in the specific abnormality detection process.
  • the relationship between the first and second inspection periods and the times t1 to t5 is as described in the first embodiment (see FIG. 9).
  • the specific abnormality detection unit 30 keeps the control switches SW PU [1] and SW PU [3] in the ON state during the first inspection period, while the control switches SW PU [2] and SW PU [2]. 4] is kept off. Therefore, during the first inspection period, the pull-up circuit of the first channel (SW PU [1], CC PU [1]) and the pull-up circuit of the third channel (SW PU [3], CC PU [3]) are , While supplying the pull-up current I PU toward the connection terminals CH [1] and CH [3], respectively, the pull-up circuit of the second channel (SW PU [2], CC PU [2]) and the fourth The channel pull-up circuits (SW PU [4], CC PU [4]) stop the supply of the pull-up current I PU toward the connection terminals CH [2] and CH [4], respectively.
  • the specific abnormality detection unit 30 keeps the control switches SW PU [2] and SW PU [4] in the ON state during the second inspection period, while pressing the control switches SW PU [1] and SW PU [3]. Keep it off. Therefore, during the second inspection period, the second channel pull-up circuit (SW PU [2], CC PU [2]) and the fourth channel pull-up circuit (SW PU [4], CC PU [4]) are , While supplying the pull-up current I PU toward the connection terminals CH [2] and CH [4], respectively, the pull-up circuit of the first channel (SW PU [1], CC PU [1]) and the third The channel pull-up circuits (SW PU [3], CC PU [3]) stop the supply of the pull-up current I PU toward the connection terminals CH [1] and CH [3], respectively.
  • the control switches SW PU [1] to SW PU [4] are maintained in the off state before the first inspection period and after the second inspection period.
  • the determination unit 32 detects the presence or absence of a specific abnormality for each combination of two adjacent connection terminal CHs. That is, the determination unit 32 takes in the comparison result signal CMP OUT [2] at the determination time t2 and the comparison result signal CMP OUT [1] at the determination time t4 as two evaluation signals, and both of the two evaluation signals are at a high level. At one time, it is determined that the connection terminals CH [1] and CH [2] have a specific abnormality, while at other times, it is determined that there is no specific abnormality at the connection terminals CH [1] and CH [2] (in other words, If there is a specific abnormality, it is not judged).
  • the determination unit 32 takes in the comparison result signal CMP OUT [2] at the determination time t2 and the comparison result signal CMP OUT [3] at the determination time t4 as two evaluation signals, and both of the two evaluation signals are at a high level.
  • the determination unit 32 captures the comparison result signal CMP OUT [4] at the determination time t2 and the comparison result signal CMP OUT [3] at the determination time t4 as two evaluation signals.
  • connection terminals CH [3] and CH [4] have a specific abnormality, while when they are not, the connection terminals CH [3] and CH [4] are determined to have a specific abnormality. It is determined that there is no specific abnormality (in other words, it is not determined that there is a specific abnormality).
  • the specific abnormality detection process includes the first comparison process and the second comparison process.
  • the first comparison process uses the comparators CMP [2] and CMP [4] to determine the terminal voltages V CH [2] and V CH at the determination time t2.
  • Each of [4] corresponds to the process of comparing the determination voltage VTH
  • the first inspection period includes the execution period of the first comparison process (that is, the first comparison process is executed in the first inspection period).
  • the terminal voltages V CH [1] and V CH [3] at the determination time t4 are compared with the determination voltage V TH , respectively, using the comparators CMP [1] and CMP [3].
  • the second inspection period includes the execution period of the second comparison process (that is, the second comparison process is executed in the second inspection period).
  • the specific abnormality detection unit 30 determines the presence / absence of a specific abnormality in the connection terminals CH [1] and CH [2], the connection terminal CH [2], and the connection terminal CH [2] based on the results of the first and second comparison processing.
  • the presence or absence of a specific abnormality in CH [3] and the presence or absence of a specific abnormality in the connection terminals CH [3] and CH [4] are individually detected.
  • the specific abnormality detection unit 30 sets the pull-up current I PU toward the connection terminal CH [i].
  • the voltage of the connection terminal CH [i + 1] when supplied is higher than the judgment voltage VTH
  • the voltage of the connection terminal CH [i] when the pull-up current I PU is supplied toward the connection terminal CH [i + 1] is When the determination voltage is higher than VTH , it is detected that there is a specific abnormality in the connection terminals CH [i] and CH [i + 1].
  • connection terminal CHs [1] to CH [4] For the purpose of embodying the explanation, attention was paid to the four connection terminal CHs [1] to CH [4], but five or more connection terminal CHs are continuous on any one side of the sides SD1 to SD4 (see FIG. 6). The same applies when they are arranged in the same way.
  • the connection terminals CH [1], CH [2], CH [3], ..., And CH [2 ⁇ ] so that the connection terminals CH [p] and CH [p + 1] are adjacent to each other for any natural number p.
  • k] are arranged in this order along the one side (k is an integer of 3 or more).
  • the first, third, ..., And (2xk-1) channels are classified as odd channels
  • the second, fourth, ..., And (2xk) channels are even channels. being classified.
  • the specific abnormality detection unit 30 keeps the odd-numbered channel control switches SW PU [1], SW PU [3] ..., And SW PU [2 ⁇ k-1] in the ON state during the first inspection period. Then, the control switches SW PU [2], SW PU [4] ..., And SW PU [2 ⁇ k] of the even-numbered channels are maintained in the off state. Therefore, in the first inspection period, each pull-up circuit of the odd-numbered channel pulls up toward each connection terminal of the odd-numbered channel (CH [1], CH [3], ... CH [2 ⁇ k-1]).
  • each even-channel pull-up circuit While supplying the current I PU , each even-channel pull-up circuit has a pull-up current I directed to each even-channel connection terminal (CH [2], CH [4], ... CH [2 ⁇ k]). Stop the supply of PU .
  • the specific abnormality detection unit 30 keeps the even-numbered channel control switches SW PU [2], SW PU [4] ..., And SW PU [2 ⁇ k] in the ON state during the second inspection period.
  • the control switches SW PU [1], SW PU [3] ... And SW PU [2 ⁇ k-1] of the odd-numbered channels are maintained in the off state.
  • each of the even-numbered channel pull-up circuits has a pull-up current I toward each of the even-numbered channel connection terminals (CH [2], CH [4], ... CH [2 ⁇ k]).
  • each pull-up circuit of the odd-numbered channel has a pull-up current I directed to each connection terminal (CH [1], CH [3], ... CH [2 ⁇ k-1]) of the odd-numbered channel. Stop the supply of PU .
  • the control switches SW PU [1] to SW PU [24] are all maintained in the off state before the first inspection period and after the second inspection period.
  • the determination unit 32 detects the presence or absence of a specific abnormality for each combination of two adjacent connection terminal CHs. That is, the determination unit 32 individually sets the comparison result signal CMP OUT [2 ⁇ q] at the determination time t2 and the comparison result signal CMP OUT [2 ⁇ q] at the determination time t4 for all the integers q satisfying “1 ⁇ q ⁇ k”. 2 ⁇ q-1] is taken in as two evaluation signals, and when both of the two evaluation signals are at a high level, if there is a specific abnormality in the connection terminals CH [2 ⁇ q-1] and CH [2 ⁇ q].
  • the determination unit 32 individually sets the comparison result signal CMP OUT [2 ⁇ q] at the determination time t2 and the comparison result signal at the determination time t4 for all the integers q satisfying “1 ⁇ q ⁇ k-1”.
  • CMP OUT [2 ⁇ q + 1] is taken in as two evaluation signals, and when the two evaluation signals are both high level, it is determined that there is a specific abnormality in the connection terminals CH [2 ⁇ q] and CH [2 ⁇ q + 1].
  • connection terminal CHs arranged in large numbers.
  • the MPU 2 When the MPU 2 recognizes that the signal level of the wiring 6 has become low, it can appropriately transmit an error read command instructing that the stored data of the register should be transmitted to the LED driver 1.
  • the error read command is received by the LED driver 1
  • data including the abnormal data and the abnormal location data is transmitted from the LED driver 1 to the MPU 2
  • the MPU 2 is indicated by the abnormal data and the abnormal location data based on the received data. Can recognize the contents.
  • the MPU2 can perform a predetermined abnormality response process based on the received data including the abnormality presence data and the abnormality location data.
  • a light emitting block composed of light emitting units LL [1,1] to LL [24,8] is used as a light source for an outer panel such as a liquid crystal display panel, and the entire display area of the outer panel is a plurality of divided areas. (For example, when it is divided into (24 ⁇ 8) divided areas) and one or more light source LLs are assigned to each divided area, the connection terminals CH [1] and CH [2] have specific abnormalities. When it is detected that there is, the image to be displayed on the display panel is displayed in the normal display area.
  • the normal display area here is the light emitting parts LL [1,1] to LL [1,8] and LL [2,1] to LL [2] of the first and second channels in the entire display area of the display panel.
  • 8] is a display area other than the allocated divided area.
  • a light emitting block composed of light emitting units LL [1,1] to LL [24,8] can be used as a light source for various devices, and can be used, for example, as a light source for a display panel as described above.
  • the light emitting system SYS can be mounted on a vehicle such as an automobile.
  • the above light emitting block is used as a light source for a cluster panel that displays the vehicle speed, engine speed, fuel level, etc., a display panel for car navigation, a head-up display, and a center information display. can.
  • the number of channels is 24 and the number of groups is 8 (see FIGS. 1 to 3), but if the number of channels is 2 or more, it is arbitrary, and if the number of groups is also 2 or more. It is optional.
  • the number of groups may be 1. That is, in the above configuration, the light emitting units LL for the number of groups are connected in parallel to each connection terminal CH, but a configuration in which a single light emitting unit LL is connected to each connection terminal CH may be adopted.
  • a total of 24 light emitting units LL [1,1], LL [2,2], LL [3,3], ... And LL [24, 24] may be provided in the light emitting system SYS, and in this case, local dimming (local dimming) of up to 24 divisions becomes possible.
  • the light emitting unit LL may be formed of one or more light emitting elements that emit light by supplying a current.
  • the LED as a light emitting element may be any kind of light emitting diode, or may be an organic LED that realizes organic EL (organic electroluminescence). Further, the light emitting element may not be classified as an LED, and may be, for example, a laser diode.
  • the LED driver 1 is an example of a light emitting element driving device for driving the light emitting unit LL, and in the present embodiment, an example of applying the technique (including a specific abnormality detection technique) according to the present disclosure to the light emitting element driving device. I mentioned it. However, the techniques according to the present disclosure are optionally applicable to the device. That is, for example, the specific abnormality detection technique according to the present disclosure may be used to detect the presence or absence of a specific abnormality between any two terminals adjacent to each other provided in an arbitrary device.
  • the relationship between the high level and the low level may be reversed in a manner that does not impair the above-mentioned purpose.
  • the light emitting element driving device includes a plurality of channels of connection terminals configured to be connectable to a light emitting unit having one or more light emitting elements, and supplies a drive current to the light emitting unit via the connection terminal for each channel.
  • a light emitting element driving device configured to be able to supply, the specific abnormality detecting unit provided with a specific abnormality detecting unit capable of executing a detection process for detecting a specific abnormality during a non-supply period of the driving current to each light emitting unit.
  • the abnormality is an abnormality of the resistance value between two connection terminals adjacent to each other included in the plurality of connection terminals, and the specific abnormality detection unit can supply a pull-up current toward the connection terminal for each of the channels.
  • a pull-up circuit and a comparator configured to compare the voltage of the connection terminal with a predetermined determination voltage, and the detection process is directed toward one of the two connection terminals.
  • the first comparison process of comparing the voltage of the other connection terminal when the pull-up current is supplied with the determination voltage, and the pull-up current being supplied toward the other connection terminal of the two connection terminals.
  • the specific abnormality detecting unit includes the second comparison process of comparing the voltage of the one connection terminal with the determination voltage at the time of the above, and the specific abnormality detecting unit is based on the results of the first and second comparison processes. This is a configuration (first configuration) for detecting the presence or absence of the specific abnormality in the terminal.
  • the specific abnormality detecting unit is the voltage of the other connection terminal when the pull-up current is supplied to the one connection terminal in the first comparison process. Is higher than the determination voltage, and when the voltage of the one connection terminal when the pull-up current is supplied toward the other connection terminal in the second comparison process is higher than the determination voltage, the two A configuration (second configuration) may be used in which the connection terminal is detected to have the specific abnormality.
  • the one connection terminal and the other connection terminal are connection terminals in the first channel and the second channel, respectively, and are the connection terminals in the first comparison process.
  • the pull-up circuit of the first channel supplies the pull-up current toward the one connection terminal, and at this time, the pull-up circuit of the second channel directs the pull-up circuit toward the other connection terminal.
  • the supply of the pull-up current is stopped, and during the execution period of the second comparison process, the pull-up circuit of the second channel supplies the pull-up current toward the other connection terminal, and at this time, the first
  • the channel pull-up circuit may be configured to stop the supply of the pull-up current toward the one connection terminal (third configuration).
  • the plurality of connection terminals include first to fourth connection terminals, and the first to fourth connection terminals are continuously arranged in this order, and the specificity is specified.
  • the abnormality detection unit sets the voltage of the second and fourth connection terminals when the pull-up current is supplied to the first and third connection terminals, respectively, to the determination voltage.
  • the voltage of the first and third connection terminals when the pull-up current is supplied to each of the second and fourth connection terminals is used as the determination voltage, respectively.
  • a configuration (fourth configuration) may be used in which the presence or absence of the specific abnormality in the third and fourth connection terminals is individually detected.
  • the voltage of the (i + 1) connection terminal when the pull-up current is supplied toward the i connection terminal is higher than the determination voltage.
  • the i- and the (i + 1) connection terminals are specified.
  • i may be configured to represent 1, 2 or 3 (fifth configuration).
  • the first to fourth connection terminals are connection terminals in the first to fourth channels, respectively, and during the execution period of the first comparison process,
  • the pull-up circuits of the first and third channels supply the pull-up current toward the first and third connection terminals, and at this time, the pull-up circuits of the second and fourth channels are the second and third channels.
  • the supply of the pull-up current toward the fourth connection terminal is stopped, and during the execution period of the second comparison process, the pull-up circuits of the second and fourth channels are directed toward the second and fourth connection terminals.
  • the pull-up current is supplied, and at this time, the pull-up circuits of the first and third channels stop the supply of the pull-up current toward the first and third connection terminals (sixth configuration). It may be.
  • the specific abnormality detecting unit has a pull-down circuit configured to draw a pull-down current from the connection terminal for each of the channels.
  • the magnitude of the pull-down current may be set lower than the magnitude of the pull-up current (seventh configuration).
  • Driver block 20 Control block 30 Specific abnormality detection unit LL [1,1] to LL [24,8] Light emitting unit CH [1] to CH [24] Connection terminal I LED [1] to I LED [24] ] Drive current 31 [1] to 31 [24] Detection circuit 32 Judgment unit I PU pull-up current I PD pull-down current (discharge current)

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Abstract

発光部に接続可能に構成された接続端子を複数チャネル分備え、チャネルごとに接続端子を介し発光部に駆動電流を供給可能である。各発光部への駆動電流の非供給期間において、特定異常を検出するための検出処理を実行する。検出処理は、2つの接続端子の内、一方の接続端子に向けてプルアップ電流を供給したときの他方の接続端子の電圧を判定電圧と比較する第1比較処理と、2つの接続端子の内、他方の接続端子に向けてプルアップ電流を供給したときの一方の接続端子の電圧を判定電圧と比較する第2比較処理と、を含む。

Description

発光素子駆動装置
 本開示は、発光素子駆動装置に関する。
 LEDドライバは発光ダイオード(LED)にて構成された発光部を駆動する。LEDドライバは、典型的には、半導体集積回路を、樹脂にて構成された筐体(パッケージ)内に封入することで形成された電子部品であり、LEDドライバの筐体に複数の外部端子が露出して設けられる。複数の外部端子の中に複数の接続端子(LED接続端子)が含まれ、接続端子ごとに発光部が接続される。そして、発光部ごとに発光輝度を制御することでローカルディミング(局所調光)を実現することができる。
特開2010-182883号公報
 LEDドライバが基板に実装されたとき、半田などにより、互いに隣接する2つの接続端子間が意図せず短絡することがある。或いは、短絡とは言えないまでも相応に小さな抵抗成分で2つの接続端子間が接続された状態になることがある。このような異常が生じているとき、期待通りの駆動電流を発光部に供給することができない。異常の有無を正しく検出可能な技術の開発が望まれる。尚、発光部を構成する発光素子としてLEDを例示すると共に発光素子駆動装置としてLEDドライバを例示して、発光素子駆動装置に関わる事情を説明したが、LED以外の発光素子を取り扱う発光素子駆動装置においても同様の事情が存在し得る。
 本開示は、隣接端子間の異常検出に寄与する発光素子駆動装置を提供することを目的とする。
 本開示に係る発光素子駆動装置は、1以上の発光素子を有する発光部に接続可能に構成された接続端子を複数チャネル分備え、前記チャネルごとに前記接続端子を介し前記発光部に駆動電流を供給可能に構成された発光素子駆動装置であって、各発光部への前記駆動電流の非供給期間において、特定異常を検出するための検出処理を実行可能な特定異常検出部を備え、前記特定異常は、複数の接続端子に含まれる互いに隣接した2つの接続端子間の抵抗値の異常であり、前記特定異常検出部は、前記チャネルごとに、前記接続端子に向けてプルアップ電流を供給可能なプルアップ回路、及び、前記接続端子の電圧を所定の判定電圧と比較するよう構成された比較器を有し、前記検出処理は、前記2つの接続端子の内、一方の接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給したときの他方の接続端子の電圧を前記判定電圧と比較する第1比較処理と、前記2つの接続端子の内、前記他方の接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給したときの前記一方の接続端子の電圧を前記判定電圧と比較する第2比較処理と、を含み、前記特定異常検出部は、前記第1及び第2比較処理の結果に基づき、前記2つの接続端子における前記特定異常の有無を検出する構成である。
 本開示によれば、隣接端子間の異常検出に寄与する発光素子駆動装置を提供することが可能となる。
図1は、本開示の実施形態に係る発光システムの全体構成図である。 図2は、本開示の実施形態に係り、発光システムにおける複数のチャネルの説明図である。 図3は、本開示の実施形態に係り、発光システムにおける複数のグループの説明図である。 図4は、本開示の実施形態に係り、発光システムにて実行可能な8時分割発光動作のタイミングチャートである。 図5は、本開示の実施形態に係るLEDドライバの外観斜視図である。 図6は、本開示の実施形態に係るLEDドライバの平面図である。 図7は、本開示の実施形態に係り、隣接する2つの接続端子間の関係を説明するための図である。 図8は、本開示の実施形態に係り、特定異常検出部の構成を示す図である。 図9は、本開示の実施形態に係り、特定異常検出処理にて設定される第1及び第2検査期間の説明図である。 図10は、本開示の実施形態に属する第1実施例に係り、第1及び第2検査期間における信号波形等を示す図である(ケースCS1)。 図11は、本開示の実施形態に属する第1実施例に係り、第1及び第2検査期間における信号波形等を示す図である(ケースCS2)。 図12Aは、本開示の実施形態に属する第1実施例に係り、2つの接続端子における端子電圧及び端子電流の関係を示す図である。 図12Bは、本開示の実施形態に属する第1実施例に係り、2つの接続端子における端子電圧及び端子電流の関係を示す図である。 図13は、本開示の実施形態に属する第2実施例に係り、4つの接続端子が連続して配列される様子を示す図である。 図14は、本開示の実施形態に属する第2実施例に係り、4つの接続端子が連続して配列される状況でのスイッチ制御の説明図である。
 以下、本開示の実施形態の例を、図面を参照して具体的に説明する。参照される各図において、同一の部分には同一の符号を付し、同一の部分に関する重複する説明を原則として省略する。尚、本明細書では、記述の簡略化上、情報、信号、物理量、素子又は部位等を参照する記号又は符号を記すことによって、該記号又は符号に対応する情報、信号、物理量、素子又は部位等の名称を省略又は略記することがある。例えば、後述の“CH[1]”によって参照される接続端子は(図1参照)、接続端子CH[1]と表記されることもあるし、端子CH[1]と略記されることもあり得るが、それらは全て同じものを指す。
 まず、本開示の実施形態の記述にて用いられる幾つかの用語について説明を設ける。グランドとは、基準となる0V(ゼロボルト)の電位を有する基準導電部を指す又は0Vの電位そのものを指す。基準導電部は金属等の導体にて形成される。0Vの電位をグランド電位と称することもある。本開示の実施形態において、特に基準を設けずに示される電圧は、グランドから見た電位を表す。
 レベルとは電位のレベルを指し、任意の注目した信号又は電圧についてハイレベルはローレベルよりも高い電位を有する。任意の注目した信号又は電圧について、信号又は電圧がハイレベルにあるとは厳密には信号又は電圧のレベルがハイレベルにあることを意味し、信号又は電圧がローレベルにあるとは厳密には信号又は電圧のレベルがローレベルにあることを意味する。信号についてのレベルは信号レベルと表現されることがあり、電圧についてのレベルは電圧レベルと表現されることがある。
 MOSFETを含むFET(電界効果トランジスタ)として構成された任意のトランジスタについて、オン状態とは、当該トランジスタのドレイン及びソース間が導通している状態を指し、オフ状態とは、当該トランジスタのドレイン及びソース間が非導通となっている状態(遮断状態)を指す。FETに分類されないトランジスタについても同様である。MOSFETは、特に記述無き限り、エンハンスメント型のMOSFETであると解される。MOSFETは“metal-oxide-semiconductor field-effect transistor”の略称である。
 任意のスイッチを1以上のFET(電界効果トランジスタ)にて構成することができ、或るスイッチがオン状態のときには当該スイッチの両端間が導通する一方で或るスイッチがオフ状態のときには当該スイッチの両端間が非導通となる。以下、任意のトランジスタ又はスイッチについて、オン状態、オフ状態を、単に、オン、オフと表現することもある。また、任意のトランジスタ又はスイッチについて、トランジスタ又はスイッチがオン状態となっている期間をオン期間と称することがあり、トランジスタ又はスイッチがオフ状態となっている期間をオフ期間と称することがある。任意の回路素子、配線、ノードなど、回路を形成する複数の部位間についての接続とは、特に記述なき限り、電気的な接続を意味する。
 図1に本開示の実施形態に係る発光システムSYSの全体構成図を示す。発光システムSYSは、発光素子駆動装置の例であるLEDドライバ1と、LEDドライバ1を制御するMPU(Micro Processing Unit)2と、LEDドライバ1により駆動される複数の発光部と、電源電圧VINを出力する電源回路3と、を備える。電源電圧VINは正の直流電圧である。LEDドライバ1は電源電圧VINを受ける端子VINSWを有し、電源電圧VINに基づいて駆動する。尚、配線6、7、8[1]~8[24]並びにプルアップ抵抗RPU及び電流設定抵抗RISETも発光システムSYSの構成要素に含まれる。また、電源回路3はLEDドライバ1の構成要素としてLEDドライバ1に含まれるようにしても良い。この場合、後述の端子FBはLEDドライバ1の内部端子として機能する。
 発光システムSYSに設けられる複数の発光部を互いに区別しない場合、各発光部を発光部LLと称する。各発光部LLは1以上のLED(発光ダイオード)から成る。例えば、各発光部LLは複数のLEDの直列回路にて構成される。但し、各発光部LLは複数のLEDの並列回路にて構成されていても良いし、複数のLEDの直列回路と複数のLEDの並列回路とが1つの発光部LLに混在していても良い。単一のLEDにて1つの発光部LLが構成されることがあっても良い。各発光部LLは高電位端及び低電位端を有し、発光部LLを形成する各LEDは高電位端から低電位端に向かう方向に順方向を有する。
 ここでは、複数の発光部LLとして計(24×8)個の発光部LLが発光システムSYSに設けられているものとし、計(24×8)個の発光部LLを記号“LL[1,1]~LL[24,8]”にて表す。発光部LL[1,1]~LL[24,8]の内、任意の1つの発光部LLは、“1≦i≦24”を満たす任意の整数i及び“1≦j≦8”を満たす任意の整数jを用いて、発光部LL[i,j]と表現される。発光システムSYS及びLEDドライバ1においては第1~第24チャネルが設定され、図2に示す如く発光部LL[i,1]~LL[i,8]は第iチャネルに属する(換言すれば第iチャネルに対応する)。また、発光部LL[1,1]~LL[24,8]を第1~第8グループに分類することができ、図3に示す如く発光部LL[1,j]~LL[24,j]は第jグループに属する(換言すれば第jグループに対応する)。
 LEDドライバ1には、チャネルの総数分の接続端子CH[1]~CH[24]が設けられる。接続端子CH[i]は第iチャネルに属する(換言すれば第iチャネルに対応する)。接続端子CH[i]は第iチャネルに属する発光部LL[i,1]~LL[i,8]が接続されるべき発光部接続端子である。尚、接続端子CH[1]~CH[24]を互いに区別しない場合、各接続端子は接続端子CHと称され得る。
 発光システムSYSには、グループの総数分のスイッチSW[1]~SW[8]が設けられる。スイッチSW[j]は第jグループに対応するスイッチである。スイッチSW[1]~SW[8]の各一端は、電源回路3の出力端子に接続されて電源回路3の出力電圧(即ち電源電圧VIN)を受ける。スイッチSW[j]の他端は第jグループに属する発光部LL[1,j]~LL[24,j]の各高電位端に共通接続される。そして、第iチャネルに属する発光部LL[i,1]~LL[i,8]の各低電位端は配線8[i]に共通接続される。配線8[i]は接続端子CH[i]に接続される。
 LEDドライバ1は、ドライバブロック10及び制御ブロック20を備える。ドライバブロック10は電流ドライバDRV[1]~DRV[24]を備える。電流ドライバDRV[i]は第iチャネルに属する(換言すれば第iチャネルに対応する)。即ち、ドライバブロック10にはチャネルごとに電流ドライバが設けられる。チャネルごとに設けられた計24個の電流ドライバを互いに区別しない場合、各電流ドライバは電流ドライバDRVと称され得る。電流ドライバDRV[1]~DRV[24]の構成及び機能は互いに同じである。各チャネルにおいて、電流ドライバDRV[i]は定電流回路を有し、通常発光動作において、制御ブロック20の制御の下、接続端子CH[i]からグランドに向かう向きに駆動電流ILED[i]が流れるよう動作する。接続端子CH[1]を通じて駆動電流ILED[1]が発光部LL[1,j]に流れることで発光部LL[1,j]が発光し、接続端子CH[2]を通じて駆動電流ILED[2]が発光部LL[2,j]に流れることで発光部LL[2,j]が発光する。他の駆動電流及び他の発光部についても同様である。
 制御ブロック20は、LEDドライバ1内の各構成要素の動作を統括的に制御する。LEDドライバ1にはスイッチSW[1]~SW[8]の制御端子に接続される端子GC[1]~GC[8]が設けられる。制御ブロック20は、端子GC[1]~GC[8]を通じてスイッチSW[1]~SW[8]を個別にオン又はオフすることができる。スイッチSW[1]~SW[8]の夫々として例えばPチャネル型のMOSFET(metal-oxide-semiconductor field-effect transistor)を用いることができる。この場合、スイッチSW[1]~SW[8]としての各MOSFETのソースに電源電圧VINを供給し、スイッチSW[j]としてのMOSFETのドレインを発光部LL[1,j]~LL[24,j]の各高電位端に共通接続し、制御ブロック20が端子GC[1]~GC[8]を通じてスイッチSW[1]~SW[8]としての各MOSFETのゲート電位を制御すれば良い。また、制御ブロック20は、通常発光動作において、接続端子CH[1]~CH[24]の電圧に基づき端子FBを通じて電源回路3の出力電圧VINを調整する機能を持つ。
 LEDドライバ1における端子FAILBは配線6を通じてMPU2に接続される。MPU2は所定の正の直流電圧である電源電圧VCCに基づいて駆動する。端子FAILBとMPU2とを接続する配線6はプルアップ抵抗RPUを介して電源電圧VCCの印加端(電源電圧VCCが印加される端子)に接続される。また、MPU2は通信用配線7を通じてLEDドライバ1の通信用端子である端子COMに接続される。LEDドライバ1及びMPU2は通信用配線4を通じて双方向通信が可能となっている。この双方向通信によりMPU2は任意のコマンドをLEDドライバ1に送信することができ、LEDドライバ1は受信したコマンドに対する応答信号をMPU2に送信することができる。尚、図1では、端子COMが1つしか示されていないが、端子COMは実際には複数の外部端子から成り、これに対応して通信用配線7は複数の配線から成る。LEDドライバ1及びMPU2間の通信方式は任意であり、例えばSPI(Serial Peripheral Interface)に準拠するものであって良い。
 LEDドライバ1には端子GND及びIISETも設けられる。端子GNDはグランドに接続される。LEDドライバ1の外部において電流設定抵抗RISETが設けられる。電流設定抵抗RISETの一端が端子IISETに接続され、電流設定抵抗RISETの他端はグランドに接続される。制御ブロック20は、電流設定抵抗RISETの値とMPU2からのコマンドに基づいて、駆動電流ILED[1]~ILED[24]の大きさを個別に設定することができる。
 LEDドライバ1には特徴的な構成要素として特定異常検出部30が設けられている。特定異常検出部30の構成及び機能については後述される。
 図4を参照し、通常発光動作の一種である8時分割発光動作を説明する。8時分割発光動作では、所定の時間長さを有する単位期間が設定される。単位期間は所定周期で繰り返し設定される。更に、各単位期間が8分割されることで第1分割期間~第8分割期間が設定される。制御ブロック20は、第1分割期間~第8分割期間において、スイッチSW[1]~SW[8]を1つずつオン状態とする。即ち、第j分割期間において、スイッチSW[1]~SW[8]の内、スイッチSW[j]のみがオン状態とされ、他の7つのスイッチはオフ状態とされる。故に、第j分割期間では、第1~第8グループの内、第jグループの発光部LL[1,j]~LL[24,j]の高電位端にのみスイッチSW[j]を介して電源電圧VINが供給され、発光部LL[1,j]~LL[24,j]のみが発光可能となる。
 制御ブロック20は、第1分割期間~第8分割期間の夫々において、チャネルごとに電流ドライバDRVをPWM駆動する。PWMはパルス幅変調(pulse width modulation)の略称である。各分割期間におけるPWM駆動では、チャネルごとに駆動電流ILED[i]が供給される時間幅(換言すれば時間長さ)が制御される。即ち、駆動電流ILED[1]~ILED[24]が供給される時間幅が個別にPWM制御される。これにより、各分割期間において対応する発光部LLがパルス発光され、上記時間幅の制御を通じ計(24×8)個の発光部LLの平均輝度が個別に調整される。
 例えば、発光部LL[1,1]~LL[24,8]から成る発光ブロックが液晶表示パネル等の表示パネル(表示画面)の光源として用いられる場合、外部からLEDドライバ1に供給される垂直同期信号に同期して単位期間を設定して良い。この場合、垂直同期信号の周期にて単位期間を繰り返し設定される。そして、表示パネルの全表示領域を複数の分割領域(例えば(24×8)個の分割領域)に分割し、各分割領域に1以上の発光部LLを割り当てる。その上で、各表示領域に表示されるべき映像の明るさ等に応じ、対応する発光部LLの発光輝度を調整すれば分割領域の総数分のローカルディミング(局所調光)が可能となる。
 尚、通常発光動作の一例として8時分割発光動作を示したが、通常発光動作は任意の1以上の発光部LL[i,j]に駆動電流ILED[i]を供給して当該1以上の発光部LL[i,j]を発光させる動作であれば任意である。例えば、スイッチSW[j]のオン期間において駆動電流ILED[1]~ILED[24]を常時供給するDC駆動が行われても良いし、スイッチSW[1]~SW[8]の内、2以上のスイッチが同時にオンとされることがあっても良い。
 図5にLEDドライバ1の外観斜視図を示す。LEDドライバ1を形成する各機能ブロック(10、20及び30を含む)は半導体集積回路にて構成される。LEDドライバ1は、上記半導体集積回路を樹脂にて構成された筐体(パッケージ)内に封入することで形成された電子部品である。LEDドライバ1の筐体には、LEDドライバ1の外部に対して露出した外部端子が複数設けられている。上述の端子CH[1]~CH[24]、GC[1]~CH[8]、FB、VINSW、FAILB、COM、ISET及びGNDは、LEDドライバ1に設けられた複数の外部端子に含まれる。他の外部端子もLEDドライバ1に設けられるが、他の外部端子についての説明を省略する。
 図6は、各外部端子が配列される面を観測したときの、LEDドライバ1の概略平面図である。ここではLEDドライバ1が、QFN(Quad Flat Non-leaded)と称される筐体(パッケージ)を有している例を挙げる。この際、LEDドライバ1は概略直方体形状の筐体を有し、当該筐体の裏面に相当する面の4辺SD1~SD4の夫々に複数の外部端子が配列される(図6は裏面側から見た平面図である)。尚、LEDドライバ1の筐体の形態はQFNに限定されず、DFN(Dual Flatpack No-leaded)やSOP(Small Outline Package)など、任意であって良い。
 LEDドライバ1の筐体の裏面は長方形(正方形を含む)の形状を有する。当該長方形を形成する4つの辺は、互いに対向する辺SD1及びSD2と、互いに対向する辺SD3及びSD4と、で構成される。LEDドライバ1の各外部端子は、辺SD1~SD4の何れかに配置される。接続端子CH[1]~CH[24]に注目した場合、接続端子CH[1]~CH[24]は、辺SD1~SD4の内、1以上の辺に分散配置される。例えば、接続端子CH[1]~CH[12]を辺SD1に配置し、接続端子CH[13]~CH[24]を辺SD2に配置することができる。
 任意の2つの接続端子CHが共通の辺(例えばSD1)に配置されて互いに隣り合う場合、当該2つの接続端子CH間が半田や結露等により短絡した状態となることがある、或いは、短絡とは言えないまでも相応に小さな抵抗成分で当該2つの接続端子CH間が接続された状態になることがある。これらの状態を、ここでは、特定異常と称する。図7に示す如く、共通の辺(例えばSD1)に配置されて互いに隣り合う任意の2つの接続端子CHを、接続端子CH及びCHと称する。接続端子CH及びCH間に他の外部端子は存在しない。図7において、記号“REXT”で参照される抵抗は、発光システムSYSにおいて意図的に設けられる抵抗ではなく、LEDドライバ1の外部において意図せず接続端子CH及びCH間に存在することとなった抵抗成分を表す。例えば、LEDドライバ1を基板(不図示)に実装する際に基板上において接続端子CH及びCH間に意図せず残留した半田、結露等により接続端子CH及びCH間に存在し得る水滴、又は、汚れ等により接続端子CH及びCH間に存在し得る不純物が、抵抗REXTを形成する。
 接続端子CH及びCHにおける特定異常は、接続端子CH及びCH間の抵抗値(抵抗REXTの値)の異常であり、より具体的には、接続端子CH及びCH間の抵抗値(抵抗REXTの値)が所定値以下となる異常である。換言すれば、接続端子CH及びCHにおける特定異常は、接続端子CH及びCH間に電位差があるときに接続端子CH及びCH間で有意な電流が流れうる異常である。接続端子CH及びCHが短絡する状態は、抵抗REXTの値が十分に小さい状態に相当するので、特定異常に属する。
 特定異常検出部30(図1参照)は、特定異常を検出するための処理である特定異常検出処理を実行する。特定異常検出部30は、接続端子CH及びCHの電圧に基づいて接続端子CH及びCHにおける特定異常の有無を検出する。接続端子CH及びCHに駆動電流が流れているとき(例えば接続端子CH[1]及びCH[2]に駆動電流ILED[1]及びILED[2]が流れているとき)、接続端子CH及びCHの各電圧は、電源電圧VINと対応する発光部LLの電圧降下とで定まる。複数の発光部LL間において発光部LLの電圧降下は同程度であるので、接続端子CH及びCHに駆動電流が流れているときには、特定異常の有無に依らず接続端子CH及びCHの電圧は同程度となる。故に、駆動電流の供給時において特定異常の有無を区別することは容易ではない。これを考慮し、特定異常検出部30は、各発光部LLへの駆動電流の非供給期間において特定異常検出処理を実行する。各発光部LLへの駆動電流の非供給期間は、発光部LL[1,8]~LL[24,8]から成る発光ブロックに対し駆動電流ILED[1]~ILED[24]が供給されていない期間(換言すれば、ドライバブロック10が発光部LL[1,8]~LL[24,8]から成る発光ブロックに対して駆動電流ILED[1]~ILED[24]を供給していない期間)であり、上記通常発光動作が行われる期間以外の任意の期間であって良い。各発光部LLへの駆動電流の非供給期間では、スイッチSW[1]~SW[8]が全てオフとされており、各発光部LLの高電位端は開放状態にある。
 例えば、LEDドライバ1が起動可能な電源電圧VINがLEDドライバ1に入力開始されることでLEDドライバ1が起動すると、制御ブロック20は、まず所定の起動初期処理を実行し、起動初期処理の実行完了後に通常発光動作を実行可能な通常モードに移行する。起動初期処理の実行期間において通常発光動作は実行されない。制御ブロック20は、起動初期処理作の実行期間において、MPU2からの所定のテスト指令コマンドの受信を受け付け、テスト指令コマンドを受信すると特定異常検出部30に特定異常検出処理を実行させる。特定異常検出処理が実行される場合、特定異常検出処理の実行が完了するまで通常モードへの移行は禁止され、特定異常検出処理の実行完了後に通常モードへの移行が許可される。
 図8に特定異常検出部30の内部構成を示す。特定異常検出部30はチャネルごとに検出用回路を備える。複数のチャネルに対応する複数の検出用回路を互いに区別しない場合、各検出用回路を検出用回路31と称する。第iチャネルに対応する検出用回路を特に記号“31[i]”にて参照する。特定異常検出部30は検出用回路31[1]~31[24]を備える。特定異常検出部30には更に判定部32が設けられる。各検出用回路31は、制御スイッチと、プルアップ用の定電流回路と、プルダウン用の定電流回路と、比較器と、を備える。検出用回路31[i]における制御スイッチ、プルアップ用の定電流回路、プルダウン用の定電流回路、比較器を、夫々、記号“SWPU[i]”、“CCPU[i]”、“CCPD[i]”、“CMP[i]”にて参照する。接続端子CHにおける電圧を端子電圧と称し、接続端子CH[i]における端子電圧を特に記号“VCH[i]”にて参照する。比較器の出力信号を比較結果信号と称し、比較器CMP[i]の出力信号を特に記号“CMPOUT[i]”にて参照する。
 検出用回路31[1]~31[24]の構成は互いに同じである。また、検出用回路31と、それに対応する接続端子CHと、の接続関係は、第1~第24チャネル間で共通である。このため、第iチャネルに注目し(“1≦i≦24”)、検出用回路31[i]の構成及び動作、並びに、検出用回路31[i]及び接続端子CH[i]間の接続関係を説明する。
 検出用回路31[i]において、制御スイッチSWPU[i]の一端は所定の内部電圧VREGの印加端(即ち内部電圧VREGが印加される端子)に接続され、制御スイッチSWPU[i]の他端はプルアップ用の定電流回路CCPU[i]を介して接続端子CH[i]に接続される。また、接続端子CH[i]は、プルダウン用の定電流回路CCPD[i]を介してグランドに接続されると共に、比較器CMP[i]の非反転入力端子に接続される。比較器CMP[i]の反転入力端子には所定の判定電圧VTHが入力される。内部電圧VREG及び判定電圧VTHは、電源電圧VINに基づきLEDドライバ1内の内部電源回路(不図示)で生成される正の直流電圧である。内部電圧VREG(例えば3.3V)は判定電圧VTH(例えば0.15V)よりも高い。
 制御スイッチSWPU[i]と定電流回路CCPU[i]により、接続端子CH[i]に向けてプルアップ電流IPUを供給可能なプルアップ回路が形成される。具体的には、検出用回路31[i]において、プルアップ用の定電流回路CCPU[i]は、制御スイッチSWPU[i]がオン状態であるときに限り、内部電圧VREGを受けて内部電圧VREGに基づきプルアップ電流IPUを生成し、プルアップ電流IPUを(プルアップ電流IPUによる正の電荷を)内部電圧VREGの印加端から接続端子CH[i]に向けて供給する。制御スイッチSWPU[i]のオン期間において、定電流回路CCPU[i]は、所定の電流値IPU_VALを有するプルアップ電流IPUが接続端子CH[i]に向けて供給されるよう動作するが、端子電圧VCH[i]を内部電圧VREGより高める能力は有さない。このため、制御スイッチSWPU[i]のオン期間において、端子電圧VCH[i]が内部電圧VREGに達するまでは、プルアップ電流IPUの値は電流値IPU_VALと一致するが、端子電圧VCH[i]が実質的に内部電圧VREGに達した状態では、プルアップ電流IPUの値は電流値IPU_VALより小さくなる。制御スイッチSWPU[i]のオフ期間では、定電流回路CCPU[i]にてプルアップ電流IPUは生成されず、定電流回路CCPU[i]及び接続端子CH[i]間に電流は流れない。
 検出用回路31[i]において、プルダウン用の定電流回路CCPD[i]は、接続端子CH[i]から(換言すれば、プルアップ用の定電流回路CCPU[i]と接続端子CH[i]との接続ノードから)、プルダウン電流IPDを(プルダウン電流IPDによる正の電荷を)グランドへと常時引き込む。定電流回路CCPD[i]は、所定の電流値IPD_VALを有するプルダウン電流IPDが接続端子CH[i]からグランドに向けて引き込まれるよう動作するが、端子電圧VCH[i]を0Vより低くする能力は有さない。このため、端子電圧VCH[i]が0Vより高いときには、プルダウン電流IPDの値は電流値IPD_VALと一致するが、端子電圧VCH[i]が実質的に0Vにまで低下した状態では、プルダウン電流IPDの値は電流値IPD_VALより小さくなる(ゼロである得る)。
 プルダウン電流IPDの大きさの設定値である電流値IPD_VALは、プルアップ電流IPUの大きさの設定値である電流値IPU_VALより小さい。例えば、電流値IPU_VALは3mA(ミリアンペア)であり、電流値IPD_VALは20μA(マイクロアンペア)である。プルダウン電流IPDは、プルアップ電流IPUの供給により接続端子CH[i]に蓄えられた正の電荷を放電する機能を持つ。このため、プルダウン電流IPDを放電用電流と称することもできるし、プルダウン用の定電流回路CCPD[i]を放電用の定電流回路CCPD[i]と称することもできる。
 検出用回路31[i]において、比較器CMP[i]は、端子電圧VCH[i]を所定の判定電圧VTHと比較し、その比較結果を示す比較結果信号CMPOUT[i]を出力する。比較結果信号CMPOUT[i]はハイレベル又はローレベルの信号レベルをとる二値化信号である。比較器CMP[i]は、端子電圧VCH[i]が判定電圧VTHより高いときには比較結果信号CMPOUT[i]をハイレベルとし、端子電圧VCH[i]が判定電圧VTHより低いときには比較結果信号CMPOUT[i]をローレベルとする。端子電圧VCH[i]が判定電圧VTHとちょうど一致するとき、比較結果信号CMPOUT[i]はハイレベル又はローレベルとなる。
 判定部32に対し比較結果信号CMPOUT[1]~CMPOUT[24]が入力される。判定部32は、比較結果信号CMPOUT[1]~CMPOUT[24]に基づいて、接続端子CH[1]~CH[24]の内、接続端子CH及びCH(図7参照)の関係にある任意の2つの接続端子CH間の特定異常の有無を判定する。
 以下、複数の実施例の中で、特定異常検出部30、LEDドライバ1又は発光システムSYSに関する幾つかの具体的な動作例、応用技術、変形技術等を説明する。本実施形態にて上述した事項は、特に記述無き限り且つ矛盾無き限り、以下の各実施例に適用される。各実施例において、上述の事項と矛盾する事項がある場合には、各実施例での記載が優先されて良い。また矛盾無き限り、以下に示す複数の実施例の内、任意の実施例に記載した事項を、他の任意の実施例に適用することもできる(即ち複数の実施例の内の任意の2以上の実施例を組み合わせることも可能である)。
<<第1実施例>>
 第1実施例を説明する。第1実施例では、図7の接続端子CH及びCHが接続端子CH[1]及びCH[2]に相当することを想定し、接続端子CH[1]及びCH[2]における特定異常の有無の検出方法を説明する。故に、第1実施例で述べられる抵抗REXTは接続端子CH[1]及びCH[2]間の抵抗成分を指し、第1実施例で述べられる特定異常は接続端子CH[1]及びCH[2]における特定異常を指す。
 特定異常検出部30は、特定異常検出処理において第1検査期間と第2検査期間を設定する。第1及び第2検査期間は互いに重複しない2つの期間であり、第1及び第2検査期間の前後関係は任意であるが、ここでは、第1検査期間の後に第2検査期間が設定されるものとする(後述の他の実施例でも同様)。
 上述したように各発光部LLへの駆動電流の非供給期間において特定異常検出処理が実行されるため、第1検査期間及び第2検査期間の双方において各発光部LLに駆動電流は供給されていない(即ち、各発光部LLは非発光状態にある)。図9に示す如く、特定異常検出部30は、第1検査期間において制御スイッチSWPU[1]をオン状態に維持する一方で制御スイッチSWPU[2]をオフ状態に維持する。故に、第1検査期間において、第1チャネルのプルアップ回路(SWPU[1]、CCPU[1])は接続端子CH[1]に向けてプルアップ電流IPUを供給する一方、第2チャネルのプルアップ回路(SWPU[2]、CCPU[2])は接続端子CH[2]に向けたプルアップ電流IPUの供給を停止する。逆に、特定異常検出部30は、第2検査期間において制御スイッチSWPU[2]をオン状態に維持する一方で制御スイッチSWPU[1]をオフ状態に維持する。故に、第2検査期間において、第2チャネルのプルアップ回路(SWPU[2]、CCPU[2])は接続端子CH[2]に向けてプルアップ電流IPUを供給する一方、第1チャネルのプルアップ回路(SWPU[1]、CCPU[1])は接続端子CH[1]に向けたプルアップ電流IPUの供給を停止する。尚、第1検査期間の前、及び、第2検査期間の後において、制御スイッチSWPU[1]及びSWPU[2]はオフ状態に維持される。
 第1検査期間は時刻t1から開始され、時刻t3で終了する。第2検査期間は時刻t3から開始され、時刻t5で終了する。ここでは、第1検査期間の終了時刻と第2検査期間の開始時刻を時刻t3にて一致させているが、第1検査期間の終了時刻と第2検査期間の開始時刻との間に時間差があっても構わない。第1検査期間において、時刻t1から所定時間Δtが経過した時刻を判定時刻t2と称する。判定時刻t2は時刻t3よりも前の時刻である。第2検査期間において、時刻t3から所定時間Δtが経過した時刻を判定時刻t4と称する。判定時刻t4は時刻t5よりも前の時刻である。所定時間Δt及びΔtは、互いに一致するが、互いに異ならせても構わない。
 図10に、ケースCS1における制御スイッチの状態及び端子電圧等の波形を示す。ケースCS1では、接続端子CH[1]及びCH[2]間が短絡しておらず、接続端子CH[1]及びCH[2]間の抵抗REXTが十分に大きい。
 ケースCS1において、第1検査期間が開始されると定電流回路CCPU[1]からのプルアップ電流IPUにより端子電圧VCH[1]が初期電圧(例えば0V)から実質的に内部電圧VREGまで急峻に上昇する。以後、判定時刻t2を含む、時刻t3に至るまでの期間において、端子電圧VCH[1]が実質的に内部電圧VREGに維持され、故に比較結果信号CMPOUT[1]はハイレベルに維持される。一方、ケースCS1において、第1検査期間では、定電流回路CCPD[2]の機能により端子電圧VCH[2]が継続して0Vに維持され、故に比較結果信号CMPOUT[2]は継続してローレベルに維持される。
 ケースCS1において、第2検査期間が開始されると定電流回路CCPU[2]からのプルアップ電流IPUにより端子電圧VCH[2]が初期電圧(例えば0V)から実質的に内部電圧VREGまで急峻に上昇する。以後、判定時刻t4を含む、時刻t5に至るまでの期間において、端子電圧VCH[2]が実質的に内部電圧VREGに維持され、故に比較結果信号CMPOUT[2]はハイレベルに維持される。一方、ケースCS1において、第2検査期間では、定電流回路CCPD[1]の機能により端子電圧VCH[1]が継続して0Vに維持され、故に比較結果信号CMPOUT[1]は継続してローレベルに維持される。
 図11に、ケースCS2における制御スイッチの状態及び端子電圧等の波形を示す。ケースCS2では、接続端子CH[1]及びCH[2]間が短絡しており、接続端子CH[1]及びCH[2]間の抵抗REXTが十分に小さい。
 ケースCS2において、第1検査期間が開始されると定電流回路CCPU[1]からのプルアップ電流IPUにより端子電圧VCH[1]が初期電圧(例えば0V)から実質的に内部電圧VREGまで急峻に上昇する。以後、判定時刻t2を含む、時刻t3に至るまでの期間において、端子電圧VCH[1]が実質的に内部電圧VREGに維持され、故に比較結果信号CMPOUT[1]はハイレベルに維持される。また、ケースCS2では、第1検査期間において、定電流回路CCPU[1]からのプルアップ電流IPUが接続端子CH[1]及び抵抗REXTを通じて接続端子CH[2]へと流れ、端子電圧VCH[2]は、端子電圧VCH[1]より抵抗REXTの電圧降下分だけ低い電圧となる。図11では、抵抗REXTが十分に小さいと仮定しており、故に、第1検査期間において端子電圧VCH[2]は実質的に内部電圧VREGと一致する。結果、ケースCS2では、判定時刻t2を含む、時刻t3に至るまでの期間において、端子電圧VCH[1]と同様、端子電圧VCH[2]が実質的に内部電圧VREGに維持され、故に比較結果信号CMPOUT[2]はハイレベルに維持される。
 ケースCS2では、第2検査期間の開始時刻t3において既に端子電圧VCH[2]が内部電圧VREGと実質的に一致しており、その後においても定電流回路CCPU[2]からのプルアップ電流IPUにより端子電圧VCH[2]が内部電圧VREGに維持される。故に、第2検査期間の全体に亘り比較結果信号CMPOUT[2]はハイレベルに維持される。また、ケースCS2では、第2検査期間において、定電流回路CCPU[2]からのプルアップ電流IPUが接続端子CH[2]及び抵抗REXTを通じて接続端子CH[1]へと流れ、端子電圧VCH[1]は、端子電圧VCH[2]より抵抗REXTの電圧降下分だけ低い電圧となる。図11では、抵抗REXTが十分に小さいと仮定しており、故に、第2検査期間において端子電圧VCH[1]は実質的に内部電圧VREGと一致する。結果、ケースCS2では、第2検査期間の全体に亘り、端子電圧VCH[2]と同様、端子電圧VCH[1]が実質的に内部電圧VREGに維持され、故に比較結果信号CMPOUT[1]はハイレベルに維持される。
 判定部32は、判定時刻t2における比較結果信号CMPOUT[2]と判定時刻t4における比較結果信号CMPOUT[1]を、第1及び第2評価信号として取り込む。判定部32は、第1及び第2評価信号が共にハイレベルであるとき、接続端子CH[1]及びCH[2]に特定異常が有ると判定する一方、そうでないとき、接続端子CH[1]及びCH[2]に特定異常は無いと判定する(換言すれば特定異常が有ると判定しない)。従って、図10のケースCS1では、接続端子CH[1]及びCH[2]に特定異常は無いと判定され、図11のケースCS2では、接続端子CH[1]及びCH[2]に特定異常が有ると判定される。
 特定異常検出処理は、第1比較処理と第2比較処理とを含んでいると言える。互いに隣接する2つの接続端子CH[1]及びCH[2]に注目した場合、第1比較処理は、比較器CMP[2]を用いて判定時刻t2の端子電圧VCH[2]を判定電圧VTHと比較する処理に相当し、第1検査期間は第1比較処理の実行期間を含む(即ち第1検査期間にて第1比較処理が実行される)。これに対し、第2比較処理は、比較器CMP[1]を用いて判定時刻t4の端子電圧VCH[1]を判定電圧VTHと比較する処理に相当し、第2検査期間は第2比較処理の実行期間を含む(即ち第2検査期間にて第2比較処理が実行される)。そして、特定異常検出部30(判定部32)は、第1及び第2比較処理の結果に基づき(即ち第1及び第2評価信号に基づき)、接続端子CH[1]及びCH[2]における特定異常の有無を検出する。
 即ち具体的には、特定異常検出部30(判定部32)は、第1比較処理において一方の接続端子(ここではCH[1])に向けてプルアップ電流IPUを供給したときの他方の接続端子(ここではCH[2])の電圧が判定電圧VTHより高く、且つ、第2比較処理において他方の接続端子(ここではCH[2])に向けてプルアップ電流IPUを供給したときの一方の接続端子(ここではCH[1])の電圧が判定電圧より高いとき、それら2つの接続端子(ここではCH[1]及びCH[2])に特定異常があると検出する。
 特定異常の有無は抵抗REXTの値の大小により峻別される。図12Aに、第1検査期間における、端子電圧VCH[1]及び端子電流ICH[1]間の関係、並びに、端子電圧VCH[2]及び端子電流ICH[2]間の関係を示す。図12Bに、第2検査期間における、端子電圧VCH[2]及び端子電流ICH[2]間の関係、並びに、端子電圧VCH[1]及び端子電流ICH[1]間の関係を示す。端子電流ICH[i]は接続端子CH[i]に流れる電流を表す。但し、第1検査期間では、LEDドライバ1の内部から接続端子CH[1]を通じLEDドライバ1の外部に向かう向きに端子電流ICH[1]の正をとり、LEDドライバ1の外部から接続端子CH[2]を通じLEDドライバ1の内部に向かう向きに端子電流ICH[2]の正をとる。逆に、第2検査期間では、LEDドライバ1の内部から接続端子CH[2]を通じLEDドライバ1の外部に向かう向きに端子電流ICH[2]の正をとり、LEDドライバ1の外部から接続端子CH[1]を通じLEDドライバ1の内部に向かう向きに端子電流ICH[1]の正をとる。
 第1検査期間において(図12A参照)、端子電流ICH[1]及びICH[2]がちょうど一致する点が動作点となる。その動作点での端子電圧VCH[2]は、抵抗REXTの値の増大につれて低くなり、抵抗REXTの値の減少につれて高くなる。その動作点での端子電圧VCH[2]が判定電圧VTHより高くなる程度に抵抗REXTの値が低いとき、第1検査期間での比較結果信号CMPOUT[2]がハイレベルとなる。第2検査期間についても同様に考えることができる。抵抗REXTの値が所定値より高いときには特定異常が無いと判定され、抵抗REXTの値が所定値より低いときには特定異常が有ると判定される。この所定値は判定電圧VTHに依存する。
 第1実施例によれば、2つの接続端子CHにおける特定異常の有無を正しく検出することができる。
<<第2実施例>>
 第2実施例を説明する。第1実施例では、2つの接続端子CHにのみ注目したが、互いに連続して配列される任意の個数の接続端子CHについて、特定異常の有無を検出することができる。互いに連続して配列される3以上の接続端子CHには、互いに隣接する2つの接続端子CHの組み合わせが複数存在するので、組み合わせごとに2つの接続端子CHを接続端子CH及びCHと捉えて、組み合わせごとに第1実施例に示した方法により特定異常の有無を検出すれば良い。
 例えば、今、辺SD1~SD4(図6参照)の何れか1つの辺において、図13に示す如く、接続端子CH[1]~CH[4]が連続して配列されているものとする。接続端子CH[1]、CH[2]、CH[3]及びCH[4]は、この順番で、上記1つの辺に沿って並べられている。接続端子CH[1]及びCH[2]間、接続端子CH[2]及びCH[3]間、並びに、接続端子CH[3]及びCH[4]間において、他の外部端子は存在しない。即ち、接続端子CH[1]及びCH[2]は互いに隣接し、且つ、接続端子CH[2]及びCH[3]は互いに隣接し、接続端子CH[3]及びCH[4]は互いに隣接する。
 第1実施例にて示したように、特定異常検出部30は、特定異常検出処理において第1検査期間と第2検査期間を設定する。第1及び第2検査期間と時刻t1~t5との関係は第1実施例で述べた通りである(図9参照)。
 図14に示す如く、特定異常検出部30は、第1検査期間において制御スイッチSWPU[1]及びSWPU[3]をオン状態に維持する一方で制御スイッチSWPU[2]及びSWPU[4]をオフ状態に維持する。故に、第1検査期間において、第1チャネルのプルアップ回路(SWPU[1]、CCPU[1])及び第3チャネルのプルアップ回路(SWPU[3]、CCPU[3])は、夫々、接続端子CH[1]及びCH[3]に向けてプルアップ電流IPUを供給する一方、第2チャネルのプルアップ回路(SWPU[2]、CCPU[2])及び第4チャネルのプルアップ回路(SWPU[4]、CCPU[4])は、夫々、接続端子CH[2]及びCH[4]に向けたプルアップ電流IPUの供給を停止する。逆に、特定異常検出部30は、第2検査期間において制御スイッチSWPU[2]及びSWPU[4]をオン状態に維持する一方で制御スイッチSWPU[1]及びSWPU[3]をオフ状態に維持する。故に、第2検査期間において、第2チャネルのプルアップ回路(SWPU[2]、CCPU[2])及び第4チャネルのプルアップ回路(SWPU[4]、CCPU[4])は、夫々、接続端子CH[2]及びCH[4]に向けてプルアップ電流IPUを供給する一方、第1チャネルのプルアップ回路(SWPU[1]、CCPU[1])及び第3チャネルのプルアップ回路(SWPU[3]、CCPU[3])は、夫々、接続端子CH[1]及びCH[3]に向けたプルアップ電流IPUの供給を停止する。尚、第1検査期間の前、及び、第2検査期間の後において、制御スイッチSWPU[1]~SWPU[4]はオフ状態に維持される。
 判定部32は、隣接する2つの接続端子CHの組み合わせごとに特定異常の有無を検出する。即ち、判定部32は、判定時刻t2における比較結果信号CMPOUT[2]と判定時刻t4における比較結果信号CMPOUT[1]を2つの評価信号として取り込み、その2つの評価信号が共にハイレベルであるとき、接続端子CH[1]及びCH[2]に特定異常が有ると判定する一方、そうでないとき、接続端子CH[1]及びCH[2]に特定異常は無いと判定する(換言すれば特定異常が有ると判定しない)。同様に、判定部32は、判定時刻t2における比較結果信号CMPOUT[2]と判定時刻t4における比較結果信号CMPOUT[3]を2つの評価信号として取り込み、その2つの評価信号が共にハイレベルであるとき、接続端子CH[2]及びCH[3]に特定異常が有ると判定する一方、そうでないとき、接続端子CH[2]及びCH[3]に特定異常は無いと判定する(換言すれば特定異常が有ると判定しない)更に、判定部32は、判定時刻t2における比較結果信号CMPOUT[4]と判定時刻t4における比較結果信号CMPOUT[3]を2つの評価信号として取り込み、その2つの評価信号が共にハイレベルであるとき、接続端子CH[3]及びCH[4]に特定異常が有ると判定する一方、そうでないとき、接続端子CH[3]及びCH[4]に特定異常は無いと判定する(換言すれば特定異常が有ると判定しない)。
 特定異常検出処理は、第1比較処理と第2比較処理とを含んでいると言える。接続端子CH[1]~CH[4]に注目した場合、第1比較処理は、比較器CMP[2]及びCMP[4]を用いて判定時刻t2の端子電圧VCH[2]及びVCH[4]を夫々に判定電圧VTHと比較する処理に相当し、第1検査期間は第1比較処理の実行期間を含む(即ち第1検査期間にて第1比較処理が実行される)。これに対し、第2比較処理は、比較器CMP[1]及びCMP[3]を用いて判定時刻t4の端子電圧VCH[1]及びVCH[3]を夫々に判定電圧VTHと比較する処理に相当し、第2検査期間は第2比較処理の実行期間を含む(即ち第2検査期間にて第2比較処理が実行される)。そして、特定異常検出部30(判定部32)は、第1及び第2比較処理の結果に基づき、接続端子CH[1]及びCH[2]における特定異常の有無、接続端子CH[2]及びCH[3]における特定異常の有無、並びに、接続端子CH[3]及びCH[4]における特定異常の有無を、個別に検出する。
 即ち具体的には、iが1、2又は3をとる変数であると考えた場合、特定異常検出部30(判定部32)は、接続端子CH[i]に向けてプルアップ電流IPUを供給したときの接続端子CH[i+1]の電圧が判定電圧VTHより高く、且つ、接続端子CH[i+1]に向けてプルアップ電流IPUを供給したときの接続端子CH[i]の電圧が判定電圧VTHより高いとき、接続端子CH[i]及びCH[i+1]に特定異常があると検出する。
 説明の具体化のため、4つの接続端子CH[1]~CH[4]に注目したが、辺SD1~SD4(図6参照)の何れか1つの辺において5以上の接続端子CHが連続して配列されている場合も同様である。例えば、任意の自然数pに関して接続端子CH[p]及びCH[p+1]が互いに隣接するように、接続端子CH[1]、CH[2]、CH[3]、・・・及びCH[2×k]が、この順番で、上記1つの辺に沿って並べられている場合(kは3以上の整数)を考える。この場合、第1、第3、・・・及び第(2×k-1)チャネルは奇数チャンネルに分類され、第2、第4、・・・及び第(2×k)チャネルは偶数チャンネルに分類される。
 特定異常検出部30は、第1検査期間において、奇数チャネルの各制御スイッチSWPU[1]、SWPU[3]・・・及びSWPU[2×k-1]をオン状態に維持する一方で、偶数チャネルの各制御スイッチSWPU[2]、SWPU[4]・・・及びSWPU[2×k]をオフ状態に維持する。故に、第1検査期間において、奇数チャネルの各プルアップ回路は奇数チャネルの各接続端子(CH[1]、CH[3]、・・・CH[2×k-1])に向けてプルアップ電流IPUを供給する一方、偶数チャネルの各プルアップ回路は偶数チャネルの各接続端子(CH[2]、CH[4]、・・・CH[2×k])に向けたプルアップ電流IPUの供給を停止する。逆に、特定異常検出部30は、第2検査期間において、偶数チャネルの各制御スイッチSWPU[2]、SWPU[4]・・・及びSWPU[2×k]をオン状態に維持する一方、奇数チャネルの各制御スイッチSWPU[1]、SWPU[3]・・・及びSWPU[2×k-1]をオフ状態に維持する。故に、第2検査期間において、偶数チャネルの各プルアップ回路は偶数チャネルの各接続端子(CH[2]、CH[4]、・・・CH[2×k])に向けてプルアップ電流IPUを供給する一方、奇数チャネルの各プルアップ回路は奇数チャネルの各接続端子(CH[1]、CH[3]、・・・CH[2×k-1])に向けたプルアップ電流IPUの供給を停止する。尚、第1検査期間の前、及び、第2検査期間の後において、制御スイッチSWPU[1]~SWPU[24]は全てオフ状態に維持される。
 判定部32は、隣接する2つの接続端子CHの組み合わせごとに特定異常の有無を検出する。即ち、判定部32は、“1≦q≦k”を満たす整数qの全てについて、個別に、判定時刻t2における比較結果信号CMPOUT[2×q]と判定時刻t4における比較結果信号CMPOUT[2×q-1]を2つの評価信号として取り込み、その2つの評価信号が共にハイレベルであるとき、接続端子CH[2×q-1]及びCH[2×q]に特定異常が有ると判定する一方、そうでないとき、接続端子CH[2×q-1]及びCH[2×q]に特定異常は無いと判定する(換言すれば特定異常が有ると判定しない)。同様に、判定部32は、“1≦q≦k-1”を満たす整数qの全てについて、個別に、判定時刻t2における比較結果信号CMPOUT[2×q]と判定時刻t4における比較結果信号CMPOUT[2×q+1]を2つの評価信号として取り込み、その2つの評価信号が共にハイレベルであるとき、接続端子CH[2×q]及びCH[2×q+1]に特定異常が有ると判定する一方、そうでないとき、接続端子CH[2×q]及びCH[2×q+1]に特定異常は無いと判定する(換言すれば特定異常が有ると判定しない)。
 第2実施例によれば、多数配列される複数の接続端子CHの内、互いに隣接する任意の接続端子間における特定異常の有無を、個別に検出することができる。
<<第3実施例>>
 第3実施例を説明する。任意の組み合わせの2つの接続端子CHについて特定異常が有ると検出された場合、制御ブロック20は、その旨を示す異常有データと、何れの接続端子CHの組み合わせにおいて特定異常が有ると検出されたのかを示す異常箇所データを、自身が有するレジスタ(不図示)に格納する。また、LEDドライバ1において特定異常を含む何からの異常が有ると検出されたとき、制御ブロック20は、原則はハイレベルとされる配線6の信号レベルをローレベルとし、これによって何らかの異常の発生をMPU2に通知する。MPU2は、配線6の信号レベルがローレベルになったことを認知すると、上記レジスタの格納データを送信すべきことを指示するエラー読み出しコマンドをLEDドライバ1に適宜送信できる。エラー読み出しコマンドがLEDドライバ1にて受信されると、異常有データ及び異常箇所データを含むデータがLEDドライバ1からMPU2に送信され、MPU2は受信データに基づいて異常有データ及び異常箇所データが示す内容を認識できる。
 MPU2は、異常有データ及び異常箇所データを含む受信データに基づいて所定の異常対応処理を行うことができる。例えば、発光部LL[1,1]~LL[24,8]から成る発光ブロックが液晶表示パネル等の表外パネルの光源として用いられ、且つ、表外パネルの全表示領域が複数の分割領域(例えば(24×8)個の分割領域)に分割され、且つ、各分割領域に1以上の発光部LLが割り当てられている場合において、接続端子CH[1]及びCH[2]に特定異常が有ると検出されたとき、表示パネルに表示すべき映像を、正常表示領域に表示する。ここにおける正常表示領域は、表示パネルの全表示領域の内、第1及び第2チャネルの発光部LL[1,1]~LL[1,8]及びLL[2,1]~LL[2,8]が割り当てられた分割領域以外の表示領域である。
<<第4実施例>>
 第4実施例を説明する。第4実施例では、上述の各説明事項に対する応用技術、変形技術などを説明する。
 発光部LL[1,1]~LL[24,8]から成る発光ブロックを様々な機器の光源として用いることができ、例えば上述したような表示パネルの光源として用いることができる。特に例えば、自動車等の車両に発光システムSYSを搭載することができる。この場合、車両の速度やエンジン回転数、燃料残量等を表示するクラスタパネル、カーナビゲーション用の表示パネル、ヘッドアップディスプレイ、センターインフォメーションディスプレイ(Center Information Display)などの光源として、上記発光ブロックを利用できる。
 上述の構成において、チャネル数は24とされ、グループ数は8とされているが(図1~図3参照)、チャネル数は2以上であれば任意であり、グループ数も2以上であれば任意である。
 グループ数は1とされても良い。即ち、上述の構成では、各接続端子CHにグループ数分の発光部LLが並列接続されているが、各接続端子CHに単一の発光部LLが接続される構成が採用されても良い。例えば、発光部LL[1,1]~LL[24,8]の内、計24個の発光部LL[1,1]、LL[2,2]、LL[3,3]、・・・及びLL[24,24]のみが発光システムSYSに設けられるようにしても良く、この場合には、最大24分割のローカルディミング(局所調光)が可能となる。
 本開示において、発光部LLは電流供給により発光する1以上の発光素子にて形成されていれば良い。発光素子としてのLEDは、任意の種類の発光ダイオードであって良く、有機EL(有機エレクトロルミネッセンス)を実現する有機LEDでも良い。また、発光素子はLEDに分類されないものでも良く、例えば、レーザダイオードであっても良い。
 LEDドライバ1は発光部LLを駆動するための発光素子駆動装置の例であり、本実施形態では、発光素子駆動装置に本開示に係る技術(特定異常の検出技術を含む)を適用する例を挙げた。しかしながら、本開示に係る技術は任意に装置に適用可能である。即ち例えば、本開示に係る特定異常の検出技術を、任意の装置に設けられた、互いに隣接する任意の2つの端子間の特定異常の有無検出に用いても良い。
 任意の信号又は電圧に関して、上述の主旨を損なわない形で、それらのハイレベルとローレベルの関係を逆にしても良い。
 本開示の実施形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。以上の実施形態は、あくまでも、本開示の実施形態の例であって、本開示ないし各構成要件の用語の意義は、以上の実施形態に記載されたものに制限されるものではない。上述の説明文中に示した具体的な数値は、単なる例示であって、当然の如く、それらを様々な数値に変更することができる。
<<付記>>
 上述の実施形態にて具体化された技術的思想について考察する。
 本開示に係る発光素子駆動装置は、1以上の発光素子を有する発光部に接続可能に構成された接続端子を複数チャネル分備え、前記チャネルごとに前記接続端子を介し前記発光部に駆動電流を供給可能に構成された発光素子駆動装置であって、各発光部への前記駆動電流の非供給期間において、特定異常を検出するための検出処理を実行可能な特定異常検出部を備え、前記特定異常は、複数の接続端子に含まれる互いに隣接した2つの接続端子間の抵抗値の異常であり、前記特定異常検出部は、前記チャネルごとに、前記接続端子に向けてプルアップ電流を供給可能なプルアップ回路、及び、前記接続端子の電圧を所定の判定電圧と比較するよう構成された比較器を有し、前記検出処理は、前記2つの接続端子の内、一方の接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給したときの他方の接続端子の電圧を前記判定電圧と比較する第1比較処理と、前記2つの接続端子の内、前記他方の接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給したときの前記一方の接続端子の電圧を前記判定電圧と比較する第2比較処理と、を含み、前記特定異常検出部は、前記第1及び第2比較処理の結果に基づき、前記2つの接続端子における前記特定異常の有無を検出する構成(第1の構成)である。
 上記第1の構成に係る発光素子駆動装置において、前記特定異常検出部は、前記第1比較処理において前記一方の接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給したときの前記他方の接続端子の電圧が前記判定電圧より高く、且つ、前記第2比較処理において前記他方の接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給したときの前記一方の接続端子の電圧が前記判定電圧より高いとき、前記2つの接続端子に前記特定異常があると検出する構成(第2の構成)であっても良い。
 上記第1又は第2の構成に係る発光素子駆動装置において、前記一方の接続端子、前記他方の接続端子は、夫々、第1チャネル、第2チャネルにおける接続端子であり、前記第1比較処理の実行期間において、前記第1チャネルのプルアップ回路が前記一方の接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給し、この際、前記第2チャネルのプルアップ回路は前記他方の接続端子に向けた前記プルアップ電流の供給を停止し、前記第2比較処理の実行期間において、前記第2チャネルのプルアップ回路が前記他方の接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給し、この際、前記第1チャネルのプルアップ回路は前記一方の接続端子に向けた前記プルアップ電流の供給を停止する構成(第3の構成)であっても良い。
 上記第1の構成に係る発光素子駆動装置において、前記複数の接続端子は第1~第4接続端子を含み、前記第1~第4接続端子は、この順番で連続して配列され、前記特定異常検出部は、前記第1比較処理において、前記第1及び第3接続端子の夫々に向けて前記プルアップ電流を供給したときの前記第2及び第4接続端子の電圧を夫々に前記判定電圧と比較し、前記第2比較処理において、前記第2及び第4接続端子の夫々に向けて前記プルアップ電流を供給したときの前記第1及び第3接続端子の電圧を夫々に前記判定電圧と比較し、前記第1及び第2比較処理の結果に基づき、前記第1及び第2接続端子における前記特定異常の有無、前記第2及び第3接続端子における前記特定異常の有無、並びに、前記第3及び第4接続端子における前記特定異常の有無を、個別に検出する構成(第4の構成)であっても良い。
 上記第4の構成に係る発光素子駆動装置において、前記特定異常検出部は、第i接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給したときの第(i+1)接続端子の電圧が前記判定電圧より高く、且つ、前記第(i+1)接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給したときの前記第i接続端子の電圧が前記判定電圧より高いとき、前記第i及び第(i+1)接続端子に前記特定異常があると検出し、iは1、2又は3を表す構成(第5の構成)であっても良い。
 上記第4又は第5の構成に係る発光素子駆動装置において、前記第1~第4接続端子は、夫々、第1~第4チャネルにおける接続端子であり、前記第1比較処理の実行期間において、前記第1及び第3チャネルのプルアップ回路が前記第1及び第3接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給し、この際、前記第2及び第4チャネルのプルアップ回路は前記第2及び第4接続端子に向けた前記プルアップ電流の供給を停止し、前記第2比較処理の実行期間において、前記第2及び第4チャネルのプルアップ回路が前記第2及び第4接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給し、この際、前記第1及び第3チャネルのプルアップ回路は前記第1及び第3接続端子に向けた前記プルアップ電流の供給を停止する構成(第6の構成)であっても良い。
 上記第1~第6の構成の何れかに係る発光素子駆動装置において、前記特定異常検出部は、前記チャネルごとに、前記接続端子からプルダウン電流を引き込むよう構成されたプルダウン回路を有し、前記プルダウン電流の大きさは前記プルアップ電流の大きさより低く設定される構成(第7の構成)であっても良い。
SYS 発光システム
  1 LEDドライバ
  2 MPU
  3 電源回路
 10 ドライバブロック
 20 制御ブロック
 30 特定異常検出部
 LL[1,1]~LL[24,8] 発光部
 CH[1]~CH[24] 接続端子
 ILED[1]~ILED[24] 駆動電流
 31[1]~31[24] 検出用回路
 32 判定部
 IPU プルアップ電流
 IPD プルダウン電流(放電用電流)

Claims (7)

  1.  1以上の発光素子を有する発光部に接続可能に構成された接続端子を複数チャネル分備え、前記チャネルごとに前記接続端子を介し前記発光部に駆動電流を供給可能に構成された発光素子駆動装置であって、
     各発光部への前記駆動電流の非供給期間において、特定異常を検出するための検出処理を実行可能な特定異常検出部を備え、前記特定異常は、複数の接続端子に含まれる互いに隣接した2つの接続端子間の抵抗値の異常であり、
     前記特定異常検出部は、前記チャネルごとに、前記接続端子に向けてプルアップ電流を供給可能なプルアップ回路、及び、前記接続端子の電圧を所定の判定電圧と比較するよう構成された比較器を有し、
     前記検出処理は、前記2つの接続端子の内、一方の接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給したときの他方の接続端子の電圧を前記判定電圧と比較する第1比較処理と、前記2つの接続端子の内、前記他方の接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給したときの前記一方の接続端子の電圧を前記判定電圧と比較する第2比較処理と、を含み、
     前記特定異常検出部は、前記第1及び第2比較処理の結果に基づき、前記2つの接続端子における前記特定異常の有無を検出する
    、発光素子駆動装置。
  2.  前記特定異常検出部は、前記第1比較処理において前記一方の接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給したときの前記他方の接続端子の電圧が前記判定電圧より高く、且つ、前記第2比較処理において前記他方の接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給したときの前記一方の接続端子の電圧が前記判定電圧より高いとき、前記2つの接続端子に前記特定異常があると検出する
    、請求項1に記載の発光素子駆動装置。
  3.  前記一方の接続端子、前記他方の接続端子は、夫々、第1チャネル、第2チャネルにおける接続端子であり、
     前記第1比較処理の実行期間において、前記第1チャネルのプルアップ回路が前記一方の接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給し、この際、前記第2チャネルのプルアップ回路は前記他方の接続端子に向けた前記プルアップ電流の供給を停止し、
     前記第2比較処理の実行期間において、前記第2チャネルのプルアップ回路が前記他方の接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給し、この際、前記第1チャネルのプルアップ回路は前記一方の接続端子に向けた前記プルアップ電流の供給を停止する
    、請求項1又は2に記載の発光素子駆動装置。
  4.  前記複数の接続端子は第1~第4接続端子を含み、
     前記第1~第4接続端子は、この順番で連続して配列され、
     前記特定異常検出部は、前記第1比較処理において、前記第1及び第3接続端子の夫々に向けて前記プルアップ電流を供給したときの前記第2及び第4接続端子の電圧を夫々に前記判定電圧と比較し、前記第2比較処理において、前記第2及び第4接続端子の夫々に向けて前記プルアップ電流を供給したときの前記第1及び第3接続端子の電圧を夫々に前記判定電圧と比較し、
     前記第1及び第2比較処理の結果に基づき、前記第1及び第2接続端子における前記特定異常の有無、前記第2及び第3接続端子における前記特定異常の有無、並びに、前記第3及び第4接続端子における前記特定異常の有無を、個別に検出する
    、請求項1に記載の発光素子駆動装置。
  5.  前記特定異常検出部は、第i接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給したときの第(i+1)接続端子の電圧が前記判定電圧より高く、且つ、前記第(i+1)接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給したときの前記第i接続端子の電圧が前記判定電圧より高いとき、前記第i及び第(i+1)接続端子に前記特定異常があると検出し、
     iは1、2又は3を表す
    、請求項4に記載の発光素子駆動装置。
  6.  前記第1~第4接続端子は、夫々、第1~第4チャネルにおける接続端子であり、
     前記第1比較処理の実行期間において、前記第1及び第3チャネルのプルアップ回路が前記第1及び第3接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給し、この際、前記第2及び第4チャネルのプルアップ回路は前記第2及び第4接続端子に向けた前記プルアップ電流の供給を停止し、
     前記第2比較処理の実行期間において、前記第2及び第4チャネルのプルアップ回路が前記第2及び第4接続端子に向けて前記プルアップ電流を供給し、この際、前記第1及び第3チャネルのプルアップ回路は前記第1及び第3接続端子に向けた前記プルアップ電流の供給を停止する
    、請求項4又は5に記載の発光素子駆動装置。
  7.  前記特定異常検出部は、前記チャネルごとに、前記接続端子からプルダウン電流を引き込むよう構成されたプルダウン回路を有し、前記プルダウン電流の大きさは前記プルアップ電流の大きさより低く設定される
    、請求項1~6の何れかに記載の発光素子駆動装置。
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