WO2021181620A1 - 内視鏡プロセッサ及び内視鏡システム - Google Patents

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WO2021181620A1
WO2021181620A1 PCT/JP2020/010884 JP2020010884W WO2021181620A1 WO 2021181620 A1 WO2021181620 A1 WO 2021181620A1 JP 2020010884 W JP2020010884 W JP 2020010884W WO 2021181620 A1 WO2021181620 A1 WO 2021181620A1
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英明 木内
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オリンパス株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an endoscope processor and an endoscope system capable of supplying power and transmitting / receiving signals to an endoscope connector without contact.
  • an endoscope capable of observing an organ in the body cavity by inserting an elongated insertion portion into the body cavity has been widely used.
  • an endoscope in which a solid-state imaging element such as a charge-coupled device (CCD) is arranged at the imaging portion at the tip or the rear end of the insertion portion of the endoscope are widely used.
  • the signal output from the image sensor provided in the endoscope is converted into a video signal by an endoscope processor separate from the endoscope and output to the monitor.
  • the connection between the endoscope and the endoscope processor is realized by inserting the endoscope connector provided in the endoscope into the receptacle which is the connector receiver provided in the endoscope processor. .. That is, the endoscope connector is provided with a plurality of electric contacts such as an electric contact for power supply, an electric contact for transmitting an image signal, and an electric contact for receiving a control signal.
  • the receptacle of the endoscope processor is provided with a plurality of electrical contacts corresponding to each electrical contact of the endoscope connector.
  • each electrical contact of the endoscope connector is electrically connected to each electrical contact of the receptacle, thereby causing the endoscope and the endoscope processor. Connection is realized.
  • Japanese Patent No. 6106142 describes an endoscope connector (first connector), a power receiving unit composed of a secondary coil, an image signal transmitting unit including a light emitting element, a light emitting element, and a light receiving element.
  • the receptacle (second connector) is provided with a signal transmission / reception unit provided with a primary coil, an image signal reception unit provided with a light receiving element, and a signal transmission / reception unit provided with a light receiving element and a light emitting element.
  • An endoscopic system provided with and is disclosed.
  • Japanese Patent No. 6106142 has a configuration in which the endoscope connector and the receptacle are specialized for the non-contact type (non-contact type), and therefore have been conventionally used by users and the like.
  • the electrical contact type endoscope that was used cannot be connected to the non-contact type endoscope processor. For this reason, users and the like who have used electric contact type endoscopes have become a barrier when newly introducing a non-contact type endoscope system.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an endoscope processor and an endoscope system in which both non-contact type and electrical contact type endoscopes can be inserted in common. do.
  • the endoscope processor is a first endoscope provided with a non-contact type power receiving member and a non-contact type signal transmitting / receiving member in a first endoscopic connector, or receiving power and signals.
  • a second endoscope having at least one scope-side electrical contact for transmitting and receiving in the second endoscope connector, both of which are insertable endoscope processors, the first.
  • the connector receiver is provided with a connector receiver into which either the connector for the endoscope or the connector for the second endoscope can be inserted, and the connector receiver is a non-contact type that supplies power to the power receiving member without using an electric contact.
  • a non-contact type signal receiving / transmitting member that transmits / receives without using an electrical contact to the signal transmitting / receiving member, and a non-contact type signal receiving / transmitting member for performing power feeding and signal receiving / transmitting by contacting the scope-side electrical contact.
  • the power feeding member includes at least one or more processor-side electrical contacts, and the power feeding member is located at a position close to and facing the power receiving member when the first endoscope connector is inserted into the connector receiver.
  • the end face of the signal receiving / transmitting member is provided at a position facing the end face of the signal receiving / transmitting member when the first endoscope connector is inserted into the connector receiver, and the processor side electricity is provided.
  • the contacts are provided at positions facing the scope-side electrical contacts when the second endoscope connector is inserted into the connector receiver.
  • the endoscope processor is a first endoscope provided with a non-contact type power receiving member in the first endoscope connector, or at least one for receiving power.
  • the second endoscope provided with the scope-side electrical contact of the second endoscope connector is an endoscope processor into which any of the second endoscopes can be inserted, and is the first endoscope connector or the first endoscope.
  • the connector receiver is provided with a connector receiver into which any of the two endoscope connectors can be inserted, and the connector receiver includes a non-contact type power supply member that supplies power to the power receiving member without using an electrical contact, and the scope side.
  • the power supply member includes at least one processor-side electric contact for supplying power by contact with the electric contact, and the power feeding member is formed when the first endoscope connector is inserted into the connector receiver.
  • the processor-side electrical contact is provided at a position close to and facing the power receiving member, and the processor-side electrical contact is a position facing the scope-side electrical contact when the second endoscope connector is inserted into the connector receiver. It is provided in.
  • a transmission member and at least one or more processor-side electrical contacts for performing signal reception and transmission in contact with the scope-side electrical contact are provided, and an end face of the signal reception / transmission member is the first endoscope.
  • the connector When the connector is inserted into the connector receiver, it is provided at a position facing the end face of the signal transmitting / receiving member, and the processor-side electrical contact is such that the second endoscope connector is inserted into the connector receiver. At that time, it is provided at a position facing the scope-side electrical contact.
  • the endoscope system includes the endoscope processor and the first endoscope, and the feeding member has the first endoscope connector on the connector receiver.
  • the end face of the signal receiving / transmitting member is provided at a position close to and facing the power receiving member, and the end face of the signal receiving / transmitting member is said when the first endoscope connector is inserted into the connector receiver. It is provided at a position facing the end face of the signal transmitting / receiving member.
  • the endoscope system includes the endoscope processor and the second endoscope, and the electrical contacts on the processor side are such that the second endoscope connector is the connector. When inserted into the receiver, it is provided at a position facing the scope-side electrical contact.
  • Perspective view showing an endoscope system including an endoscope provided with a non-contact type endoscope connector according to the first embodiment.
  • perspective view showing a non-contact type endoscope connector Same as above, perspective view showing an electrical contact type endoscope connector
  • perspective view showing the receptacle The same as above, an explanatory diagram showing a power supply and a signal transmission path when a non-contact type endoscope connector is connected to a receptacle.
  • a perspective view showing a non-contact type endoscope connector Same as above, with respect to the first modification, a perspective view showing a non-contact type endoscope connector. Same as above, perspective view showing the receptacle The same as above, an explanatory diagram showing a power supply and a signal transmission path when a non-contact type endoscope connector is connected to a receptacle. The same as above, an explanatory diagram showing a power supply and a signal transmission path when an electrical contact type endoscope connector is connected to a receptacle. Same as above, with respect to the second modification, a perspective view showing a non-contact type endoscope connector.
  • perspective view showing the receptacle The same as above, an explanatory diagram showing a power supply and a signal transmission path when a non-contact type endoscope connector is connected to a receptacle. The same as above, an explanatory diagram showing a power supply and a signal transmission path when an electrical contact type endoscope connector is connected to a receptacle.
  • perspective view showing a non-contact type endoscope connector Same as above, perspective view showing an electrical contact type endoscope connector Same as above, perspective view showing the receptacle
  • an explanatory diagram showing a power supply and a signal transmission path when a non-contact type endoscope connector is connected to a receptacle The same as above, an explanatory diagram showing a power supply and a signal transmission path when an electrical contact type endoscope connector is connected to a receptacle.
  • a perspective view showing a non-contact type endoscope connector Same as above, perspective view showing the receptacle Perspective view showing a non-contact type endoscope connector according to a third embodiment.
  • perspective view showing an electrical contact type endoscope connector Same as above, perspective view showing the receptacle
  • an explanatory diagram showing a power supply and a signal transmission path when a non-contact type endoscope connector is connected to a receptacle The same as above, an explanatory diagram showing a power supply and a signal transmission path when an electrical contact type endoscope connector is connected to a receptacle.
  • First Embodiment 1 to 7 relate to the first embodiment of the present invention.
  • the endoscope processor 3 of the present embodiment together with the first endoscope 2A or the second endoscope 2B, is in the first endoscope system 1A or the second endoscope. It is possible to configure the endoscope system 1B.
  • the first endoscope 2A has an insertion portion 5 that can be inserted into a subject such as a human body, an operation portion 6 that is connected to the base end side of the insertion portion 5, and an operation unit. It is configured to have a universal cable 7 which is a composite cable extending from the side surface of the universal cable 6 and a first endoscope connector 8A provided at an end of the universal cable 7.
  • the tip of the insertion portion 5 is a rigid tip portion 10, a curved portion 11 connected to the base end side of the tip portion 10, and a flexible tube portion 12 connected to the base end side of the curved portion 11.
  • the main parts are connected in order from the side.
  • the tip portion 10 has an observation window, an illumination window, and a treatment tool channel port on the tip surface (none of which are shown).
  • an imaging unit (not shown) is provided on the back side of the observation window.
  • the image pickup unit includes, for example, an image pickup element made of CCD, CMOS, or the like, a laser diode that is a light emitting element that converts an electric signal into an optical signal, and a photodiode that is a light receiving element that converts an optical signal into an electric signal. It is composed of.
  • the image signal captured by the image pickup device is converted into an optical signal by a laser diode and then incident on one end of an optical fiber 36a (see FIG. 3) connected to the image pickup unit.
  • one end of the light guide bundle 35a (see FIG. 3) is arranged on the back side of the illumination window.
  • one end of a treatment tool channel (not shown) is connected to the treatment tool channel mouth.
  • the other end side of the optical fiber 36a, the light guide bundle 35a, and the treatment tool channel extends inside the operating portion 6 through the inside of the curved portion 11 and the flexible tube portion 12.
  • the laser diode for converting an image signal into an optical signal does not necessarily have to be arranged at the tip portion 10.
  • the laser diode can be arranged in the operation unit 6 or the connector 8A, which will be described later.
  • communication between the image sensor and the laser diode can be performed using well-known metal wiring. That is, in such a case, a metal wiring is inserted in place of the optical fiber 36a inside the curved portion 11 and the flexible tube portion 12.
  • the operation unit 6 has a break prevention member 15 on the tip side that covers the outer peripheral portion of the flexible pipe portion 12 on the base end side. Further, the operation unit 6 has a grip portion 16 in the middle for the user or the like to grip the product during use. A treatment tool insertion port 17 that constitutes a proximal end side opening of the treatment tool channel is provided between the folding prevention member 15 and the grip portion 16. Further, on the proximal end side of the grip portion 16, the operation portion 6 is assigned a bending operation knob 18 for bending the bending portion 11 in the vertical and horizontal directions, and various functions of the first endoscope 2A. Switches 19 and the like are provided.
  • the universal cable 7 is broken at both ends connected to the operation unit 6 or the first endoscope connector 8A to maintain the connection strength so as to cover the outer peripheral portion and prevent damage due to twisting or the like. It has stopping members 20 and 21.
  • the above-mentioned optical fiber 36a and the light guide bundle 35a are inserted into the universal cable 7, and further, power supply wiring and the like (not shown) for supplying power to the image pickup unit and the like are inserted. There is.
  • the first endoscope connector 8A includes a connector body 30 having a substantially cylindrical shape, a first cylindrical portion 31 protruding from the tip surface of the connector body 30, and a first cylinder. It has a second cylindrical portion 32 that protrudes from the tip surface of the cylindrical portion 31. That is, the basic shape of the first endoscope connector 8A of the present embodiment is a multi-stage whose outer diameter is gradually reduced from the base end side (universal cable 7 side) along the central axis O direction to the tip end side. It has a substantially cylindrical shape.
  • the basic shape of the first endoscope connector 8A is not limited to a substantially cylindrical shape, and may be a cylindrical shape such as a substantially polygonal tubular shape.
  • the first endoscope connector 8A of the present embodiment is inserted into the receptacle 40 described later along the central axis O direction. Therefore, in the following description, the central axis O is appropriately referred to as an insertion axis O.
  • the central axis O is appropriately referred to as an insertion axis O.
  • the light guide plug 35 holding the other end of the light guide bundle 35a inside and the other end of the optical fiber 36a are inside.
  • the optical fiber plug 36 held in the above is projected in the direction of the central axis O of the first endoscope connector 8A. That is, the first endoscope connector 8A has an optical fiber plug 36 holding the optical fiber 36a on the tip surface of the second cylindrical portion 32 as a non-contact type (non-electrical contact type) signal transmission / reception member. ..
  • a secondary coil 37 is provided inside the first cylindrical portion 31 of the first endoscope connector 8A at a position close to the tip surface of the first cylindrical portion 31. ..
  • the secondary coil 37 is an annular coil having an inner diameter larger than the outer diameter of the second cylindrical portion 32 and an inner diameter smaller than the outer diameter of the first cylindrical portion 31.
  • Examples of the structure of the secondary coil 37 include a structure having an annular substrate having a flat surface and a coil portion spirally or spirally wound on the flat surface of the substrate. That is, the first endoscope connector 8A has a secondary coil 37 inside the first cylindrical portion 31 as a non-contact type (non-electrical contact type) power receiving member.
  • the configuration of the second endoscope connector 8B connected to the end of the universal cable 7 of the second endoscope 2B is mainly different from that of the above-mentioned first endoscope 2A. Therefore, the same configuration as that of the first endoscope 2A described above will be appropriately designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
  • the second endoscope connector 8B includes a connector main body 30 having a substantially cylindrical shape, a first cylindrical portion 31 projecting from the tip surface of the connector main body 30, and a first cylinder portion 31. It has a second cylindrical portion 32 projecting from the tip surface of the cylindrical portion 31 of 1. That is, the basic shape of the second endoscope connector 8B of the present embodiment has the same shape as the basic shape of the first endoscope connector 8A, and the base end side (universal cable) along the central axis O direction. From the 7 side) to the tip side, it has a multi-stage substantially cylindrical shape in which the outer diameter gradually decreases.
  • the basic shape of the second endoscope connector 8B is not limited to a substantially cylindrical shape as in the case of the first endoscope connector 8A, but is a cylindrical shape such as a substantially polygonal cylinder shape. You may.
  • the second endoscope connector 8B of the present embodiment is inserted into the receptacle 40 described later along the central axis O direction. Therefore, in the following description, the central axis O is appropriately referred to as an insertion axis O.
  • the light guide plug 35 holding the other end of the light guide bundle 35a inside is the second endoscope connector 8B. It protrudes in the O direction of the central axis of.
  • At least one (plurality in the present embodiment) electrical contacts 38 are provided on the outer peripheral surface (outer surface) of the first cylindrical portion 31 and the second cylindrical portion 32.
  • some of the electric contacts 38 are electric contacts for power supply, and are connected to power supply wiring (not shown) inside the second endoscope connector 8B.
  • the other electrical contacts 38 are electrical contacts for image signals and control signals, and are connected to signal wiring made of metal wiring (not shown) inside the second endoscope connector 8B. That is, the second endoscope connector 8B has at least one or more electric contacts 38 on the outer surfaces of the first cylindrical portion 31 and the second cylindrical portion 32 as scope-side electrical contacts.
  • the arrangement of the electrical contacts 38 may be at least one of the outer surface of the first cylindrical portion 31 and the outer surface of the second cylindrical portion 32.
  • the position where the plurality of electrical contacts 38 are provided in the second endoscope connector 8B is the position where the optical fiber plug 36 and the secondary coil 37 are provided in the above-mentioned first endoscope connector 8A. Is set to be different. On the other hand, the position where the light guide plug 35 is provided in the second endoscope connector 8B is set to coincide with the position where the light guide plug 35 is provided in the first endoscope connector 8A.
  • the plurality of electrical contacts 38 provided in the first cylindrical portion 31 and the plurality of electrical contacts 38 provided in the second cylindrical portion 32 are connected to each other around the central axis O of the second endoscope connector 8B. It is desirable that they are arranged at offset positions. By arranging in this way, workability when connecting the power supply wiring or the signal wiring to each of the electric contacts 38 provided in the first cylindrical portion 31 and the second cylindrical portion 32 is improved.
  • the metal wiring connected to the electrical contact 38 is connected to an imaging unit or the like instead of the optical fiber 36a, and this metal wiring is inside the second endoscope connector 8B through the universal cable 7. It has been extended to.
  • the endoscope processor 3 operates with a receptacle 40 as a connector receiver to which either the first endoscope connector 8A or the second endoscope connector 8B can be connected.
  • a touch panel 41 for displaying the status and a power switch 42 are provided on the front surface 3a.
  • a light source for illumination such as a halogen lamp (not shown) is built in the processor 3.
  • the receptacle 40 has a connector receiving hole 40a into which either the first endoscope connector 8A or the second endoscope connector 8B can be inserted.
  • the connector receiving hole 40a is recessed in the receiving hole main body 45 having a substantially cylindrical shape and the base end surface of the receiving hole main body 45 (the base end surface when the opening side of the connector receiving hole 40a is defined as the tip side). It has a first cylindrical hole 46 and a second cylindrical hole 47 recessed in the base end surface of the first cylindrical hole 46.
  • the basic shape of the endoscope receiving hole 40a of the present embodiment is a multi-stage structure in which the outer diameter is gradually reduced from the tip end side to the base end side along the central axis O direction (that is, the insertion axis O direction). It has a substantially cylindrical shape.
  • the inner diameters of the receiving hole main body 45, the first cylindrical hole 46, and the second cylindrical hole 47 are the connector main bodies 30 and the first of the first and second endoscope connectors 8A and 8B. It is set to be slightly larger than the outer diameters of the cylindrical portion 31 and the second cylindrical portion 32. Further, the depths of the first cylindrical hole 46 and the second cylindrical hole 47 are the first cylindrical portion 31 of the first and second post-endoscopic connectors 8A and 8B, and the second cylinder. It is set so as to substantially match each protrusion length of the portion 32. As a result, the receiving hole main body 45, the first cylindrical hole 46, and each inner side surface and each base end surface of the second cylindrical hole 47 are for the first endoscope connector 8A or the second endoscope. When the connector 8B is inserted into the receptacle 40, it is configured to face each outer surface and each tip surface of the connector body 30, the first cylindrical portion 31, and the second cylindrical portion 32.
  • the basic shape of the connector receiving hole 40a is not limited to a substantially cylindrical hole, and the first endoscope connector 8A and the second endoscope connector 8B have a substantially polygonal cylinder shape or the like. When it has a tubular shape, it may have a tubular shape corresponding to these shapes.
  • the base end surface of the second cylindrical hole 47 is provided with a light guide insertion hole 50 into which the light guide plug 35 can be inserted and an optical fiber insertion hole 51 into which the optical fiber plug 36 can be inserted.
  • the light guide insertion hole 50 and the optical fiber insertion hole 51 are, for example, holes extending along the insertion axis O direction.
  • the light guide insertion hole 50 is provided at a position corresponding to the light guide plug 35 protruding from the first endoscope connector 8A and the second endoscope connector 8B.
  • the optical fiber insertion hole 51 is provided at a position corresponding to the optical fiber plug 36 protruding from the first endoscope connector 8A.
  • a light guide bundle 50a is provided inside the base end side of the light guide insertion hole 50.
  • the light guide bundle 50a is optically connected to a light source such as a halogen lamp inside the endoscope processor 3. Then, when the light guide plug 35 is inserted into the light guide insertion hole 50, the optical axes of the light guide bundle 35a in the light guide plug 35 and the light guide bundle 50a in the light guide insertion hole 50 are aligned with each other. Positioned to. As a result, the light guide bundle 50a is optically connected to the light guide bundle 35a, and the illumination light from the light source can be supplied to the light guide bundle 35a.
  • an optical fiber 51a is provided inside the base end side of the optical fiber insertion hole 51.
  • the optical fiber 51a is connected to a photodiode, which is a light receiving element that converts an optical signal into an electric signal, and a laser diode, which is a light emitting element that converts an electric signal into an optical signal, inside the endoscope processor 3. (Neither is shown). Then, when the optical fiber plug 36 is inserted into the optical fiber insertion hole 51, the optical fiber 36a in the optical fiber plug 36 and the optical fiber 51a in the optical fiber insertion hole 51 are positioned so as to coincide with each other. Will be done.
  • the optical fiber 51a is optically connected to the optical fiber 36a, and various signals are transmitted to and received from the optical fiber 36a by a non-contact type (non-electrical contact type) that does not use an electric contact.
  • a non-contact type non-electrical contact type
  • the receptacle 40 has an optical fiber insertion hole 51 holding the optical fiber 51a on the base end surface of the second cylindrical hole 47 as a non-contact type (non-electrical contact type) signal receiving / transmitting member.
  • a primary coil 52 is provided at a position close to the base end surface of the first cylindrical hole 46.
  • the primary coil 52 is an annular coil having an inner diameter larger than the inner diameter of the first cylindrical hole 47 and an outer diameter smaller than the inner diameter of the first cylindrical hole 46.
  • Examples of the structure of the primary coil 52 include a structure having an annular substrate having a flat surface and a coil portion spirally or spirally wound on the flat surface of the substrate.
  • the primary coil 52 is provided at a position close to and facing the secondary coil 37 when the first endoscope connector 8A is inserted into the receptacle 40. As a result, the primary coil 52 is electromagnetically connected to the secondary coil 37, and power can be supplied to the secondary coil 37. That is, the receptacle 40 has a primary coil 52 in the vicinity of the base end surface of the first cylindrical hole 46 as a non-contact type (non-electrical contact type) power feeding member.
  • At least one (plurality in the present embodiment) electrical contacts 53 are placed on the inner peripheral surface (inner side surface) of the first cylindrical hole 46 and the second cylindrical hole 47. Is provided. These electric contacts 53 are provided at positions corresponding to the respective electric contacts 38 of the second endoscope connector 8B. Of these electrical contacts 53, some of the electrical contacts 53 are electrical contacts for power supply, and are connected to power supply wiring (not shown) inside the endoscope processor 3. Further, the other electrical contacts 53 are electrical contacts for image signals and control signals, and are connected to signal wiring (not shown) inside the endoscope processor 3.
  • Each electrical contact 53 is electrically connected to each corresponding electrical contact 38 by physical contact when the second endoscope connector 8B is inserted into the receptacle 40.
  • each electric contact 53 can supply power and send / receive various signals to each corresponding electric contact 38.
  • the receptacle 40 has at least one or more electrical contacts 53 as a first cylindrical hole 46 and a second cylindrical hole as processor-side electrical contacts for performing power supply and signal reception / transmission by contact with each electrical contact 38. It is provided on the inner peripheral surface of 47.
  • the arrangement of the electrical contacts 53 may be at least one of the inner side surface of the first cylindrical hole 46 and the inner side surface of the second cylindrical hole 47.
  • each electric contact 53 for electrically connecting to the second endoscope connector 8B is provided inside the receptacle 40 at a position different from that of the optical fiber insertion hole 51 and the primary coil 52. .. In other words, each electrical contact 53 is arranged in a dead space that does not interfere with the optical fiber insertion hole 51 and the primary coil 52.
  • the optical fiber plug 36 is inserted into the optical fiber insertion hole 51 by inserting the first endoscope connector 8A into the receptacle 40.
  • the end face of the optical fiber 36a held in the optical fiber plug 36 faces the end face of the optical fiber 51a held in the optical fiber insertion hole 51, and the optical fiber 51a and the optical fiber 36a are optically connected. Will be done. That is, various signals can be transmitted and received between the optical fiber 51a and the optical fiber 36a without using an electric contact.
  • the secondary coil 37 is opposed to the primary coil 52 in a state of being close to each other, and the primary coil 52 and the secondary coil 37 are electromagnetically opposed to each other. Be connected. That is, it is possible to supply power from the primary coil 52 to the secondary coil 37 without using electrical contacts.
  • each electric contact 38 is electrically connected to each electric contact 53 by physical contact. That is, it is possible to supply power from the electric contact 53 to the electric contact 38 and to send and receive various signals.
  • the endoscope processor 3 includes a receptacle 40 into which either the first endoscope connector 8A or the second endoscope connector 8B can be inserted.
  • An electric contact is used for the primary coil 52 that supplies power to the secondary coil 37 of the first endoscope connector 8A in a non-contact manner without using an electric contact, and the optical fiber 36a of the optical fiber plug 36.
  • the primary coil 52 and the optical fiber 51a of the optical fiber insertion hole 51 for transmitting and receiving signals in a non-contact manner, and the electrical contact 53 for supplying power and transmitting and receiving signals by contact with each electrical contact 38 are provided.
  • the optical fiber plug 36 to be inserted into the optical fiber insertion hole 51 is inserted into the optical fiber insertion hole 51 by extending the optical fiber insertion hole 51 in the insertion axis O direction of the first endoscope connector 8A.
  • the endoscope connector 8A can be projected in the insertion axis O direction. Therefore, it is not necessary to bend the optical fiber 36a significantly inside the first endoscope connector 8A, and the energy loss of the optical signal can be reduced.
  • the first and second endoscope connectors 8A and 8B are inserted. At that time, even if a structural deviation occurs in the insertion shaft O direction, the electrical connection with the electrical contact 38 can be stably realized. (First modification of the first embodiment)
  • two or more optical fiber plugs 36 are connected to the first endoscope connector 8A. It is also possible to provide.
  • the unit 10 is provided with two image pickup units.
  • the secondary coil 37 is arranged at a position close to the outer peripheral surface (outer surface) of the first cylindrical portion 31.
  • the structure of the secondary coil 37 include a structure having a rectangular substrate having an arcuate surface and a coil portion spirally or spirally wound on the arcuate surface of the substrate.
  • two secondary coils 37 are arranged along the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 31, but the number of secondary coils 37 is not limited to two, for example, the first. One may be arranged along the outer peripheral surface of the cylindrical portion 31 of the above.
  • a plurality of (for example, two) optical fiber insertion holes 51 are provided on the base end surface of the first cylindrical hole 46 corresponding to each optical fiber plug 36.
  • An optical fiber 51a is held at the proximal end side of each optical fiber insertion hole 51.
  • the primary coil 52 is a position corresponding to the secondary coil 37, and is arranged at a position close to the inner peripheral surface of the first cylindrical hole 46.
  • a large-capacity signal can be transmitted and received between the first endoscope 2A and the endoscope processor 3.
  • the power supply from the endoscope processor 3 to the first endoscope 2A can be stably performed.
  • the primary coil 52 and the secondary coil 37 along the inner surface of the first cylindrical hole 46 and the outer surface of the first cylindrical portion 31, respectively, the base end surface of the first cylindrical hole 46 Compared with the configuration in which the primary coil 52 and the secondary coil 37 are arranged along the tip surface of the first cylindrical portion 31, the effective area of the primary coil 52 and the secondary coil 37 can be secured to be large, and the endoscope processor 3 to the first endoscope can be secured.
  • a large capacity power supply can be supplied to 2A.
  • the secondary coil 37 is connected to the connector main body 30. It can be arranged at a position close to the outer peripheral surface (outer surface) of the.
  • the primary coil 52 is arranged at a position corresponding to the secondary coil 37 and close to the inner peripheral surface of the receiving hole main body 45. ..
  • the secondary coil 37 is provided in the connector main body 30 having a diameter larger than that of the first cylindrical portion 31 and the second cylindrical portion 32, and the first cylindrical hole 46 and the second cylindrical hole are provided.
  • the primary coil 52 in the receiving hole main body 45 having a diameter larger than 47, the surface areas of the primary coil 52 and the secondary coil 37 can be sufficiently secured, and the endoscope processor 3 to the first endoscopy can be performed. A larger capacity power can be supplied to the mirror 2A.
  • first and second endoscopes 2A and 2B constituting the first and second endoscope systems 1A and 1B of the present embodiment have a rigid tube in the insertion portion 5 instead of the flexible tube portion.
  • the point that the part 22 is provided and the point that the operation part 6 is provided with a bending operation lever 23 instead of the bending operation knob are different from the above-described first embodiment.
  • first and second endoscopes 2A and 2B of the present embodiment are branched from the light source connector 60 and the light source connector 60 as the first and second endoscope connectors 8A and 8B.
  • the point that the first and second signal connectors 62A and 62B connected to the end of the signal line 61 are provided is different from the first embodiment described above.
  • the configuration of the receptacle 65 is different from that of the first embodiment described above.
  • the light source connector 60 is connected to a light source device separate from the endoscope processor 3, but since the configuration of the light source device is well known, the description thereof will be omitted.
  • the first signal connector 62A constituting the first endoscope 2A has a flat substantially rectangular parallelepiped connector body 63 and a protrusion from the tip surface of the connector body 63. It has a protrusion 64 having a flat and substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the pair formed in the vertical direction and the relatively small area in the direction orthogonal to the pair of surfaces formed in a relatively large area are defined as the left-right direction, and the following description will be given.
  • the protrusion 64 provided on the first signal connector 62A is a dummy provided to match the basic shape with the second signal connector 62B described later. Therefore, it can be omitted as appropriate.
  • a secondary coil 37 is provided inside the connector main body 63. That is, the first signal connector 62A has a secondary coil 37 inside the upper surface side of the connector main body 63 as a non-contact type power receiving member that does not use electrical contacts.
  • the optical fiber plug 36 protrudes from the lower surface of the connector main body 63.
  • the optical fiber plug 36 is gently curved in the middle and then extends in the insertion shaft O direction. That is, the first signal connector 62A has an optical fiber plug 36 holding the optical fiber 36a on the lower surface side of the connector main body 63 as a non-contact type signal transmission / reception member that does not use electrical contacts.
  • the second signal connector 62B constituting the second endoscope 2B includes a connector main body 63 having a flat substantially rectangular parallelepiped shape and the connector main body 63. It has a protrusion 64 having a flat, substantially rectangular parallelepiped shape protruding from the tip surface.
  • At least one (plurality in this embodiment) electrical contacts 38 are provided on the upper surface and the lower surface of the protrusion 64 of the second signal connector 62B.
  • these electric contacts 38 some of the electric contacts 38 are electric contacts for power supply, and are connected to power supply wiring (not shown) inside the second signal connector 62B.
  • the other electrical contacts 38 are electrical contacts for image signals and control signals, and are connected to signal wiring made of metal wiring (not shown) inside the second signal connector 62B. That is, the second signal connector 62B has at least one or more electrical contacts 38 on the upper surface and the lower surface of the protrusion 64 as scope-side electrical contacts.
  • the endoscope processor 3 has a receptacle 65 on the front surface 3a as a connector receiver to which either the first signal connector 612A or the second signal connector 62B can be connected.
  • the receptacle 65 has a connector receiving hole 65a into which either the first signal connector 62A or the second signal connector 62B can be inserted.
  • the connector receiving hole 65a has a receiving hole main body 70 having a flat substantially square tubular shape, and a flat square tubular hole 71 recessed in the base end surface of the receiving hole main body 70. That is, the upper surface and the lower surface of the receiving hole main body 70 are formed as a first inner plane and a second inner plane arranged wider than the left and right surfaces and parallel to each other.
  • the receiving hole main body 70 has a shape into which the connector main body 63 can be inserted
  • the square tube hole 71 has a shape into which the protrusion 64 can be inserted.
  • An optical fiber insertion hole 51 is integrally formed on the bottom surface (second inner plane) of the receiving hole main body 70.
  • the optical fiber insertion hole 51 is, for example, a hole extending along the insertion axis O direction.
  • the optical fiber insertion hole 51 is provided at a position corresponding to the optical fiber plug 36 protruding from the first signal connector 62A.
  • an optical fiber 51a is provided inside the base end side of the optical fiber insertion hole 51. That is, the receptacle 65 has an optical fiber insertion hole 51 holding the optical fiber 51a at the lower part of the receiving hole main body 70 as a non-contact type signal receiving / transmitting member that does not use an electric contact.
  • a primary coil 52 is provided at a position close to the upper surface (first inner plane) of the connector receiving hole 71.
  • the primary coil 52 is provided at a position close to and facing the secondary coil 37 when the first signal connector 62A is inserted into the receptacle 65.
  • the primary coil 52 is electromagnetically connected to the secondary coil 37, and power can be supplied to the secondary coil 37. That is, the receptacle 65 has a primary coil 52 in the vicinity of the upper surface of the receiving hole main body 70 as a non-contact type feeding member that does not use electrical contacts.
  • At least one (plurality in the present embodiment) electrical contacts 53 are provided on the upper surface and the lower surface of the square tube hole 71. These electric contacts 53 are provided at positions corresponding to the respective electric contacts 38 of the second signal connector 62B. Of these electrical contacts 53, some of the electrical contacts 53 are electrical contacts for power supply. The other electrical contacts 53 are electrical contacts for image signals and control signals. Each electrical contact 53 is electrically connected to each corresponding electrical contact 38 by physical contact when the second signal connector 62B is inserted into the receptacle 65. As a result, each electric contact 53 can supply power and send / receive various signals to each corresponding electric contact 38. That is, the receptacle 65 has at least one or more electrical contacts 53 on the upper surface and the lower surface of the square tube hole 71 as processor-side electrical contacts for performing power supply and signal reception / transmission by contact with each electrical contact 38.
  • each electric contact 53 for electrically connecting to the second signal connector 62B is provided inside the receptacle 65 at a position different from that of the optical fiber insertion hole 51 and the primary coil 52.
  • the secondary coil 37 is opposed to the primary coil 52 in a close state, and the primary coil 52 and the secondary coil 37 are electromagnetically connected. NS. That is, it is possible to supply power from the primary coil 52 to the secondary coil 37 in a non-contact manner without using electrical contacts.
  • each electrical contact 38 is attached to each electrical contact 53. Is electrically connected by physical contact. That is, it is possible to supply power from the electric contact 53 to the electric contact 38 and to send and receive various signals.
  • each optical fiber plug 36 is attached to the lower surface of the connector main body 63. Is protruding from.
  • an optical fiber insertion hole 51 is integrally formed in the lower part of the receiving hole main body 70 of the receptacle 65.
  • the first and second configurations for transmitting and receiving various signals and transmitting and receiving power between the first and second endoscopes 2A and 2B and the endoscope processor 3 are provided. It is mainly different from the above-described first embodiment in that the configuration is integrated on the tip end surface of the endoscope connectors 8A and 8B and the base end surface of the receptacle 40.
  • the same configurations as those in the first embodiment described above are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted as appropriate.
  • the first endoscope connector 8A has a substantially cylindrical connector main body 30, a cylindrical portion 31 projecting from the tip surface of the connector main body 30, and a side portion of the cylindrical portion 31. It has a square cylinder portion 33 projecting from the center and a square cylinder portion 33.
  • the light guide plug 35 projects from the tip surface of the cylindrical portion 31 in the insertion axis O direction of the first endoscope connector 8A.
  • the optical fiber plug 36 protrudes from the tip surface of the square tube portion 33 in the insertion axis O direction of the first endoscope connector 8A. That is, the first endoscope connector 8A has an optical fiber plug 36 holding the optical fiber 36a on the tip surface of the square tube portion 33 as a non-contact type signal transmission / reception member.
  • a secondary coil 37 is provided inside the square tube portion 33 at a position close to the tip surface of the square tube portion 33. That is, the first endoscope connector 8A has a secondary coil 37 inside the square tube portion 33 as a non-contact type power receiving member.
  • the second endoscope connector 8B has a connector main body 30 having a substantially cylindrical shape, and a cylindrical portion 31 projecting from the tip surface of the connector main body 30.
  • the light guide plug 35 projects from the tip surface of the cylindrical portion 31 in the insertion axis O direction of the first endoscope connector 8A.
  • At least one (plurality in the present embodiment) electrical contacts 38 are provided on the tip surface of the cylindrical portion 31. Of these electrical contacts 38, some electrical contacts 38 are electrical contacts for power sources, and other electrical contacts 38 are electrical contacts for image signals and control signals. That is, the second endoscope connector 8B has at least one or more electrical contacts 38 on the tip surface of the cylindrical portion 31 as scope-side electrical contacts.
  • the position where the plurality of electrical contacts 38 are provided in the second endoscope connector 8B is the position where the optical fiber plug 36 and the secondary coil 37 are provided in the above-mentioned first endoscope connector 8A. Is set to be different. On the other hand, the position where the light guide plug 35 is provided in the second endoscope connector 8B is set to coincide with the position where the light guide plug 35 is provided in the first endoscope connector 8A.
  • the endoscope processor 3 has a receptacle 40 on the front surface 3a as a connector receiver to which either the first endoscope connector 8A or the second endoscope connector 8B can be connected. ..
  • the receptacle 40 has a connector receiving hole 40a into which either the first endoscope connector 8A or the second endoscope connector 8B can be inserted.
  • the connector receiving hole 40a includes a receiving hole main body 45 having a substantially cylindrical shape, a cylindrical hole 46 recessed in the base end surface of the receiving hole main body 45, and a square tubular hole connected to the lower part of the receiving hole main body 45. It has 48 and.
  • the receiving hole main body 45 and the cylindrical hole 46 have a shape into which the connector main body 30 and the cylindrical portion 31 of the first endoscope connector 8A and the second endoscope rear connector 8B can be inserted.
  • the square tube hole 48 has a shape into which the square tube portion 33 of the first endoscope connector 8A can be inserted.
  • the base end surface of the cylindrical hole 46 is provided with a light guide insertion hole 50 into which the light guide plug 35 can be inserted, and at least one (plurality in the present embodiment) electrical contacts 53.
  • the light guide bundle 50a is optically connected to a light source such as a halogen lamp inside the endoscope processor 3. Then, when the light guide plug 35 is inserted into the light guide insertion hole 50, the optical axes of the light guide bundle 35a in the light guide plug 35 and the light guide bundle 50a in the light guide insertion hole 50 are aligned with each other. Positioned to. As a result, the light guide bundle 50a is optically connected to the light guide bundle 35a, and the illumination light from the light source can be supplied to the light guide bundle 35a.
  • a light source such as a halogen lamp inside the endoscope processor 3.
  • Each electrical contact 53 is electrically connected to each corresponding electrical contact 38 by physical contact when the second endoscope connector 8B is inserted into the receptacle 40. As a result, each electric contact 53 can supply power and send / receive various signals to each corresponding electric contact 38. That is, the receptacle 40 has at least one or more electrical contacts 53 on the base end surface of the cylindrical hole 46 as processor-side electrical contacts for performing power supply and signal reception / transmission by contact with each electrical contact 38.
  • an optical fiber insertion hole 51 into which the optical fiber plug 36 can be inserted is provided on the base end surface of the square tube hole 48.
  • the optical fiber plug 36 When the optical fiber plug 36 is inserted into the optical fiber insertion hole 51, the optical fiber 36a in the optical fiber plug 36 and the optical fiber 51a in the optical fiber insertion hole 51 are positioned so as to coincide with each other. NS.
  • the optical fiber 51a is optically connected to the optical fiber 36a, and various signals can be transmitted and received to and from the optical fiber 36a.
  • the receptacle 40 has an optical fiber insertion hole 51 holding the optical fiber 51a on the base end surface of the square tube hole 48 as a non-contact type signal receiving / transmitting member that does not use electrical contacts.
  • a primary coil 52 is provided at a position close to the base end surface of the square tube hole 48.
  • the primary coil 52 is provided at a position close to and facing the secondary coil 37 when the first endoscope connector 8A is inserted into the receptacle 40.
  • the primary coil 52 is electromagnetically connected to the secondary coil 37, and power can be supplied to the secondary coil 37. That is, the receptacle 40 has a primary coil 52 in the vicinity of the base end surface of the square cylinder hole 48 as a non-contact type feeding member that does not use electrical contacts.
  • the optical fiber plug 36 is inserted into the optical fiber insertion hole 51 by inserting the first endoscope connector 8A into the receptacle 40.
  • the end face of the optical fiber 36a held in the optical fiber plug 36 faces the end face of the optical fiber 51a held in the optical fiber insertion hole 51, and the optical fiber 51a and the optical fiber 36a are optically connected. Will be done. That is, it is possible to transmit and receive various signals between the optical fiber 51a and the optical fiber 36a in a non-contact manner without using an electric contact.
  • the secondary coil 37 is opposed to the primary coil 52 in a state of being close to each other, and the primary coil 52 and the secondary coil 37 are electromagnetically opposed to each other. Be connected. That is, it is possible to supply power from the primary coil 52 to the secondary coil 37 in a non-contact manner without using electrical contacts.
  • each electric contact 38 is electrically connected to each electric contact 53 by physical contact. That is, it is possible to supply power from the electric contact 53 to the electric contact 38 and to send and receive various signals.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, and various modifications and modifications can be made, which are also within the technical scope of the present invention.
  • the first endoscope connector 8A is provided with a non-contact type power receiving member and the non-contact type signal transmitting / receiving member
  • the second endoscope connector 8B is provided.
  • a scope-side electrical contact for receiving power and transmitting / receiving signals is provided, and a non-contact type power feeding member, a non-contact type signal receiving / transmitting member, and power feeding and signal receiving / transmitting are performed on the receptacle 40 which is a connector receiver.
  • the present invention is not limited thereto.
  • either the non-contact type power receiving member or the non-contact type signal transmitting / receiving member is provided on the first endoscope connector 8A, and either the power receiving or the signal transmitting / receiving is provided on the second endoscope connector 8B.
  • An electrical contact on the scope side for performing one of these is provided, and the receptacle 40, which is a connector receiver, is provided with either a non-contact type power feeding member or a non-contact type signal receiving / transmitting member, and either power feeding or signal receiving / transmitting.
  • the above-described embodiment and the configuration of each modification may be combined as appropriate.

Abstract

内視鏡プロセッサ3は、第1の内視鏡用コネクタ8A或いは第2の内視鏡用コネクタ8Bをいずれも挿入可能なレセプタクル40を備え、レセプタクル40は、第1の内視鏡用コネクタ8Aの二次コイル37に対して電気接点を用いることなく給電を行う一次コイル52と、光ファイバプラグ36の光ファイバ36aに対して電気接点を用いることなく信号の受送信を行う光ファイバ挿入穴51の光ファイバ51aと、各電気接点38に対する接触での給電及び信号受送信を行う電気接点53と、を備え、一次コイル52、光ファイバ挿入穴51、及び各電気接点53を、二次コイル37、光ファイバ51a、及び、各電気接点38とそれぞれ対向する位置に設けた。

Description

内視鏡プロセッサ及び内視鏡システム
 本発明は、内視鏡用コネクタに対して無接点により給電及び信号の送受信を行うことが可能な内視鏡プロセッサ及び内視鏡システムに関する。
 従来、医療用分野においては、細長の挿入部を体腔内に挿入することにより、体腔内臓器等を観察することができる内視鏡が広く用いられている。体腔内臓器等の観察画像をモニタに表示させる場合には、内視鏡の挿入部の先端もしくは後端の撮像部に電荷結合素子(CCD)等の固体撮像素子を配設した内視鏡(電子内視鏡)が広く用いられている。
 内視鏡に設けた撮像素子から出力される信号は、内視鏡とは別体の内視鏡プロセッサによって映像信号化されてモニタに出力される。これら内視鏡と内視鏡プロセッサとの接続は、内視鏡に設けられた内視鏡用コネクタが、内視鏡プロセッサに設けられたコネクタ受けであるレセプタクルに挿入されることにより実現される。すなわち、内視鏡用コネクタには、電源用の電気接点、画像信号送信用の電気接点、及び、制御信号受信用の電気接点等の複数の電気接点が設けられている。一方、内視鏡プロセッサのレセプタクルには、内視鏡用コネクタの各電気接点に対応する複数の電気接点が設けられている。そして、内視鏡用コネクタがレセプタクルに挿入された際に、内視鏡用コネクタの各電気接点がレセプタクルの各電気接点と電気的に接続されることにより、内視鏡と内視鏡プロセッサとの接続が実現する。
 ところで、近年、内視鏡と内視鏡プロセッサとを備えた内視鏡システムにおいては、内視鏡用コネクタとレセプタクルとの間の電源及び各種信号の授受を、電気接点を用いない無接点式(非接触式)によって実現する構成が提案されている。例えば、日本国特許第6106142号公報には、内視鏡用コネクタ(第1のコネクタ)に、二次コイルからなる受電部と、発光素子を備えた画像信号送信部と、発光素子及び受光素子を備えた信号送受信部と、を設け、レセプタクル(第2のコネクタ)に、一次コイルからなる給電部と、受光素子を備えた画像信号受信部と、受光素子及び発光素子を備えた信号送受信部とを設けた内視鏡システムが開示されている。
 しかしながら、上述の日本国特許第6106142号公報に開示された技術は、内視鏡用コネクタ及びレセプタクルを無接点式(非接触式)に特化させた構成であるため、ユーザ等が従来から使用していた電気接点式の内視鏡を無接点式の内視鏡プロセッサに接続することができない。このため、電気接点式の内視鏡を使用していたユーザ等が無接点式の内視鏡システムを新たに導入する際の障壁となっていた。
 本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、無接点式及び電気接点式の何れの内視鏡も共通に挿入することができる内視鏡プロセッサ及び内視鏡システムを提供することを目的とする。
 本発明の一態様による内視鏡プロセッサは、無接点式の受電部材及び無接点式の信号送受信部材を第1の内視鏡用コネクタに備えた第1の内視鏡、或いは、受電及び信号送受信を行うための少なくとも1つ以上のスコープ側電気接点を第2の内視鏡用コネクタに備えた第2の内視鏡を、いずれも挿入可能な内視鏡プロセッサであって、前記第1の内視鏡用コネクタ或いは前記第2の内視鏡用コネクタをいずれも挿入可能なコネクタ受けを備え、前記コネクタ受けは、前記受電部材に対して電気接点を用いることなく給電を行う無接点式の給電部材と、前記信号送受信部材に対して電気接点を用いることなく受送信を行う無接点式の信号受送信部材と、前記スコープ側電気接点に対する接触での給電及び信号受送信を行うための少なくとも1つ以上のプロセッサ側電気接点と、を備え、前記給電部材は、前記第1の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記受電部材に近接して対向する位置に設けられ、前記信号受送信部材の端面は、前記第1の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記信号送受信部材の端面に対向する位置に設けられ、前記プロセッサ側電気接点は、前記第2の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記スコープ側電気接点に対向する位置に設けられている。
 また、本発明の他態様による内視鏡プロセッサは、無接点式の受電部材を第1の内視鏡用コネクタに備えた第1の内視鏡、或いは、受電を行うための少なくとも1つ以上のスコープ側電気接点を第2の内視鏡用コネクタに備えた第2の内視鏡を、いずれも挿入可能な内視鏡プロセッサであって、前記第1の内視鏡用コネクタ或いは前記第2の内視鏡用コネクタをいずれも挿入可能なコネクタ受けを備え、前記コネクタ受けは、前記前記受電部材に対して電気接点を用いることなく給電を行う無接点式の給電部材と、前記スコープ側電気接点に対する接触での給電を行うための少なくとも1つ以上のプロセッサ側電気接点と、を備え、前記給電部材は、前記第1の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記受電部材に近接して対向する位置に設けられ、前記プロセッサ側電気接点は、前記第2の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記スコープ側電気接点に対向する位置に設けられている。
 また、本発明の更なる他態様による内視鏡プロセッサは、無接点式の信号送受信部材を第1の内視鏡用コネクタに備えた第1の内視鏡、或いは、信号送受信を行うための少なくとも1つ以上のスコープ側電気接点を第2の内視鏡用コネクタに備えた第2の内視鏡を、いずれも挿入可能な内視鏡プロセッサであって、前記第1の内視鏡用コネクタ或いは前記第2の内視鏡用コネクタをいずれも挿入可能なコネクタ受けを備え、前記コネクタ受けは、前記信号送受信部材に対して電気接点を用いることなく受送信を行う無接点式の信号受送信部材と、前記スコープ側電気接点に対する接触での信号受送信を行うための少なくとも1つ以上のプロセッサ側電気接点と、を備え、前記信号受送信部材の端面は、前記第1の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記信号送受信部材の端面に対向する位置に設けられ、前記プロセッサ側電気接点は、前記第2の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記スコープ側電気接点に対向する位置に設けられている。
 本発明の一態様による内視鏡システムは、前記内視鏡プロセッサと、前記第1の内視鏡と、を備え、前記給電部材は、前記第1の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記受電部材に近接して対向する位置に設けられ、前記信号受送信部材の端面は、前記第1の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記信号送受信部材の端面に対向する位置に設けられている。
 本発明の他態様による内視鏡システムは、前記内視鏡プロセッサと、前記第2の内視鏡と、を備え、前記プロセッサ側電気接点は、前記第2の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記スコープ側電気接点に対向する位置に設けられている。
第1の実施形態に係り、無接点式の内視鏡用コネクタを備えた内視鏡を含む内視鏡システムを示す斜視図 同上、電気接点式の内視鏡用コネクタを備えた内視鏡を含む内視鏡システムを示す斜視図 同上、無接点式の内視鏡用コネクタを示す斜視図 同上、電気接点式の内視鏡用コネクタを示す斜視図 同上、レセプタクルを示す斜視図 同上、無接点式の内視鏡用コネクタをレセプタクルに接続した際の電源及び信号の伝達経路を示す説明図 同上、電気接点式の内視鏡用コネクタをレセプタクルに接続した際の電源及び信号の伝達経路を示す説明図 同上、第1の変形例に係り、無接点式の内視鏡用コネクタを示す斜視図 同上、レセプタクルを示す斜視図 同上、無接点式の内視鏡用コネクタをレセプタクルに接続した際の電源及び信号の伝達経路を示す説明図 同上、電気接点式の内視鏡用コネクタをレセプタクルに接続した際の電源及び信号の伝達経路を示す説明図 同上、第2の変形例に係り、無接点式の内視鏡用コネクタを示す斜視図 同上、レセプタクルを示す斜視図 同上、無接点式の内視鏡用コネクタをレセプタクルに接続した際の電源及び信号の伝達経路を示す説明図 同上、電気接点式の内視鏡用コネクタをレセプタクルに接続した際の電源及び信号の伝達経路を示す説明図 第2の実施形態に係り、無接点式の内視鏡用コネクタを備えた内視鏡を含む内視鏡システムを示す斜視図 同上、電気接点式の内視鏡用コネクタを備えた内視鏡を含む内視鏡システムを示す斜視図 同上、無接点式の内視鏡用コネクタを示す斜視図 同上、電気接点式の内視鏡用コネクタを示す斜視図 同上、レセプタクルを示す斜視図 同上、無接点式の内視鏡用コネクタをレセプタクルに接続した際の電源及び信号の伝達経路を示す説明図 同上、電気接点式の内視鏡用コネクタをレセプタクルに接続した際の電源及び信号の伝達経路を示す説明図 同上、第1の変形例に係り、無接点式の内視鏡用コネクタを示す斜視図 同上、レセプタクルを示す斜視図 第3の実施形態に係り、無接点式の内視鏡用コネクタを示す斜視図 同上、電気接点式の内視鏡用コネクタを示す斜視図 同上、レセプタクルを示す斜視図 同上、無接点式の内視鏡用コネクタをレセプタクルに接続した際の電源及び信号の伝達経路を示す説明図 同上、電気接点式の内視鏡用コネクタをレセプタクルに接続した際の電源及び信号の伝達経路を示す説明図
 以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。なお、以下の説明に用いる各図においては、各構成要素を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、構成要素毎に縮尺を異ならせてあるものである。本発明は、これらの図に記載された構成要素の数量、構成要素の形状、構成要素の大きさの比率、および各構成要素の相対的な位置関係のみに限定されるものではない。
(第1の実施形態)
 図1乃至図7は、本発明の第1の実施形態に係る。図1,2に示すように、本実施形態の内視鏡プロセッサ3は、第1の内視鏡2Aまたは第2の内視鏡2Bとともに、第1の内視鏡システム1Aまたは第2の内視鏡システム1Bを構成することが可能となっている。
 図1に示すように、第1の内視鏡2Aは、人体等の被検体内に挿入可能な挿入部5と、挿入部5の基端側に連設された操作部6と、操作部6の側面より延設された複合ケーブルであるユニバーサルケーブル7と、ユニバーサルケーブル7の端部に設けられた第1の内視鏡用コネクタ8Aと、を有して構成されている。
 挿入部5は、硬質な先端部10と、先端部10の基端側に連設された湾曲部11と、湾曲部11の基端側に連設された可撓管部12と、が先端側から順に連設されて要部が構成されている。
 本実施形態において、先端部10は、観察窓と、照明窓と、処置具チャンネル口と、を先端面に有する(何れも図示せず)。
 ここで、先端部10の内部において、観察窓の背面側には、図示しない撮像ユニットが設けられている。撮像ユニットは、例えば、CCDまたはCMOS等からなる撮像素子と、電気信号を光信号に変換する発光素子であるレーザダイオードと、光信号を電気信号に変換する受光素子であるフォトダイオードと、を備えて構成されている。撮像素子によって撮像された画像信号は、レーザダイオードによって光信号に変換された後、撮像ユニットに接続された光ファイバ36a(図3参照)の一端に入射される。また、先端部10の内部において、照明窓の背面側には、ライトガイドバンドル35a(図3参照)の一端が配設されている。さらに、先端部10の内部において、処置具チャンネル口には、図示しない処置具チャンネルの一端が接続されている。これら光ファイバ36a、ライトガイドバンドル35a、及び、処置具チャンネルの他端側は、湾曲部11及び可撓管部12の内部を通じて、操作部6の内部に延設されている。なお、画像信号を光信号に変換するためのレーザダイオードは、必ずしも先端部10に配置する必要はない。例えば、レーザダイオードは、後述する操作部6或いはコネクタ8Aに配置することも可能である。この場合、撮像素子とレーザダイオードとの間の通信は、周知のメタル配線を用いて行うことが可能である。すなわち、このような場合、湾曲部11及び可撓管部12の内部には、光ファイバ36aに代えてメタル配線が挿通される。
 操作部6は、可撓管部12の基端側の外周部を被覆する折れ止め部材15を先端側に有する。また、操作部6は、ユーザ等が使用時に把持するための把持部16を中途に有する。これら折れ止め部材15と把持部16との間には、処置具チャンネルの基端側開口を構成する処置具挿入口17が設けられている。さらに、把持部16よりも基端側において、操作部6には、湾曲部11を上下左右方向に湾曲動作させるための湾曲操作ノブ18と、第1の内視鏡2Aの各種機能が割り当てられたスイッチ類19と、が設けられている。
 ユニバーサルケーブル7は、操作部6または第1の内視鏡用コネクタ8Aと接続された両端部において、その外周部を被覆するように接続強度を維持して捩れなどによる損傷を防止するための折れ止め部材20,21を有している。このユニバーサルケーブル7の内部には、上述の光ファイバ36a、及び、ライトガイドバンドル35aが挿通され、さらに、撮像ユニット等に電源供給を行うための電源用配線等(図示せず)が挿通されている。
 図1,3に示すように、第1の内視鏡用コネクタ8Aは、略円筒形状をなすコネクタ本体30と、コネクタ本体30の先端面から突出する第1の円筒部31と、第1の円筒部31の先端面から突出する第2の円筒部32と、を有する。すなわち、本実施形態の第1の内視鏡用コネクタ8Aの基本形状は、中心軸O方向に沿う基端側(ユニバーサルケーブル7側)から先端側にかけて、外径が段階的に小径となる多段の略円筒形状をなしている。なお、第1の内視鏡用コネクタ8Aの基本形状は、略円筒形状に限定されるものではなく、略多角筒形状等の筒形状であっても良い。ここで、本実施形態の第1の内視鏡用コネクタ8Aは、中心軸O方向に沿って後述するレセプタクル40に挿入されるものである。従って、以下の説明において、中心軸Oを適宜挿入軸Oと称する。
 第1の内視鏡用コネクタ8Aの第2の円筒部32の先端面からは、ライトガイドバンドル35aの他端部を内部に保持したライトガイドプラグ35と、光ファイバ36aの他端部を内部に保持した光ファイバプラグ36と、が第1の内視鏡用コネクタ8Aの中心軸O方向に突出されている。すなわち、第1の内視鏡用コネクタ8Aは、無接点式(非電気接点式)の信号送受信部材として、光ファイバ36aを保持した光ファイバプラグ36を第2の円筒部32の先端面に有する。
 また、第1の内視鏡用コネクタ8Aの第1の円筒部31の内部には、当該第1の円筒部31の先端面に沿って近接する位置に、二次コイル37が設けられている。この二次コイル37は、第2の円筒部32の外径よりも大きい内径を有し、且つ、第1の円筒部31の外径よりも小さい内径を有する円環状のコイルである。二次コイル37の構造としては、例えば、平面を有する円環状の基板と、この基板の平面上に螺旋状乃至渦巻状に巻回したコイル部とを有する構造を挙げることができる。すなわち、第1の内視鏡用コネクタ8Aは、無接点式(非電気接点式)の受電部材として、二次コイル37を第1の円筒部31の内部に有する。
 次に、第2の内視鏡2Bの構成について説明する。なお、第2の内視鏡2Bは、ユニバーサルケーブル7の端部に接続された第2の内視鏡用コネクタ8Bの構成が、上述の第1の内視鏡2Aに対し主として異なる。従って、上述の第1の内視鏡2Aと同様の構成については、適宜同符号を付して説明を省略する。
 図2,4に示すように、第2の内視鏡用コネクタ8Bは、略円筒形状をなすコネクタ本体30と、コネクタ本体30の先端面に突設された第1の円筒部31と、第1の円筒部31の先端面に突設された第2の円筒部32と、を有する。すなわち、本実施形態の第2の内視鏡用コネクタ8Bの基本形状は、第1の内視鏡用コネクタ8Aの基本形状と同形状をなし、中心軸O方向に沿う基端側(ユニバーサルケーブル7側)から先端側にかけて、外径が段階的に小径となる多段の略円筒形状をなしている。なお、第2の内視鏡用コネクタ8Bの基本形状は、第1の内視鏡用コネクタ8Aと同様に、略円筒形状に限定されるものではなく、略多角筒形状等の筒形状であっても良い。ここで、本実施形態の第2の内視鏡用コネクタ8Bは、中心軸O方向に沿って後述するレセプタクル40に挿入されるものである。従って、以下の説明において、中心軸Oを適宜挿入軸Oと称する。
 第2の内視鏡用コネクタ8Bの第2の円筒部32の先端面からは、ライトガイドバンドル35aの他端部を内部に保持したライトガイドプラグ35が、第2の内視鏡用コネクタ8Bの中心軸O方向に突出されている。
 また、第1の円筒部31及び第2の円筒部32の外周面(外側面)には、少なくとも1つ以上の(本実施形態においては複数の)電気接点38が設けられている。これらの電気接点38のうち、一部の電気接点38は、電源用の電気接点であり、第2の内視鏡用コネクタ8Bの内部において、図示しない電源用配線に接続されている。また、他の電気接点38は、画像信号用及び制御信号用の電気接点であり、第2の内視鏡用コネクタ8Bの内部において、図示しないメタル配線からなる信号用配線に接続されている。すなわち、第2の内視鏡用コネクタ8Bは、スコープ側電気接点として、少なくとも1つ以上の電気接点38を第1の円筒部31及び第2の円筒部32の外側面に有する。なお、各電気接点38の配置は、第1の円筒部31の外側面或いは第2の円筒部32の外側面のうち、少なくとも何れか一方であっても良い。
 ここで、第2の内視鏡用コネクタ8Bにおいて複数の電気接点38が設けられる位置は、上述の第1の内視鏡用コネクタ8Aにおいて光ファイバプラグ36及び二次コイル37が設けられる位置とは異なるように設定されている。一方、第2の内視鏡用コネクタ8Bにおいてライトガイドプラグ35が設けられる位置は、第1の内視鏡用コネクタ8Aにおいてライトガイドプラグ35が設けられる位置と一致するように設定されている。
 第1の円筒部31に設けられた複数の電気接点38と第2の円筒部32に設けられた複数の電気接点38は、第2の内視鏡用コネクタ8Bの中心軸O周りにおいて、互いにオフセットした位置に配置されていることが望ましい。このように配置することにより、第1の円筒部31及び第2の円筒部32に設けられた各電気接点38に電源用配線或いは信号用配線を接続する際の作業性が向上する。
 なお、電気接点38に接続されるメタル配線は、光ファイバ36aに代えて撮像ユニット等に接続されるものであり、このメタル配線は、ユニバーサルケーブル7を通じて第2の内視鏡用コネクタ8Bの内部に延出されている。
 図1,2に示すように、内視鏡プロセッサ3は、第1の内視鏡用コネクタ8Aまたは第2の内視鏡用コネクタ8Bをいずれも接続可能なコネクタ受けとしてのレセプタクル40と、操作及び状態表示のためのタッチパネル41と、電源スイッチ42と、を前面3aに有する。なお、プロセッサ3の内部には、図示しないハロゲンランプ等の照明用光源が内蔵されている。
 図5に示すように、レセプタクル40は、第1の内視鏡用コネクタ8A或いは第2の内視鏡用コネクタ8Bがいずれも挿入可能なコネクタ受容穴40aを有する。このコネクタ受容穴40aは、略円筒形状をなす受容穴本体45と、この受容穴本体45の基端面(コネクタ受容穴40aの開口部側を先端側と定義したときの基端面)に凹設された第1の円筒穴46と、第1の円筒穴46の基端面に凹設された第2の円筒穴47と、を有する。すなわち、本実施形態の内視鏡受容穴40aの基本形状は、中心軸O方向(すなわち、挿入軸O方向)に沿う先端側から基端側にかけて、外径が段階的に小径となる多段の略円筒形状をなしている。
 ここで、受容穴本体45、第1の円筒穴46、及び、第2の円筒穴47の各内径は、第1,第2の内視鏡用コネクタ8A,8Bのコネクタ本体30、第1の円筒部31、及び、第2の円筒部32の各外径よりも僅かに大きくなるように設定されている。また、第1の円筒穴46、及び、第2の円筒穴47の深さは、第1,第2の内視鏡後コネクタ8A,8Bの第1の円筒部31、及び、第2の円筒部32の各突出長と略一致するように設定されている。これにより、受容穴本体45、第1の円筒穴46、及び、第2の円筒穴47の各内側面及び各基端面は、第1の内視鏡用コネクタ8A或いは第2の内視鏡用コネクタ8Bがレセプタクル40に挿入された際に、コネクタ本体30、第1の円筒部31、及び、第2の円筒部32の各外側面及び各先端面に対向するように構成されている。
 なお、コネクタ受容穴40aの基本形状は、略円筒形状の穴に限定されるものではなく、第1の内視鏡用コネクタ8A及び第2の内視鏡用コネクタ8Bが略多角筒形状等の筒形状である場合には、これらの形状に応じた筒形状であっても良い。
 第2の円筒穴47の基端面には、ライトガイドプラグ35を挿入可能なライトガイド挿入穴50と、光ファイバプラグ36を挿入可能な光ファイバ挿入穴51と、が設けられている。これらライトガイド挿入穴50及び光ファイバ挿入穴51は、例えば、挿入軸O方向に沿って延在する穴部である。ライトガイド挿入穴50は、第1の内視鏡用コネクタ8A及び第2の内視鏡用コネクタ8Bから突出するライトガイドプラグ35に対応する位置に設けられている。また、光ファイバ挿入穴51は、第1の内視鏡用コネクタ8Aから突出する光ファイバプラグ36に対応する位置に設けられている。
 図5,6に示すように、ライトガイド挿入穴50の基端側の内部には、ライトガイドバンドル50aが設けられている。このライトガイドバンドル50aは、内視鏡プロセッサ3の内部において、ハロゲンランプ等の光源に光学的に接続されている。そして、ライトガイド挿入穴50にライトガイドプラグ35が挿入されると、ライトガイドプラグ35内のライトガイドバンドル35aと、ライトガイド挿入穴50内のライトガイドバンドル50aと、の光軸が一致するように位置決めされる。これにより、ライトガイドバンドル50aは、ライトガイドバンドル35aと光学的に接続され、光源からの照明光をライトガイドバンドル35aに供給することが可能となっている。
 また、光ファイバ挿入穴51の基端側の内部には、光ファイバ51aが設けられている。この光ファイバ51aは、内視鏡プロセッサ3の内部において、光信号を電気信号に変換する受光素子であるフォトダイオードと、電気信号を光信号に変換する発光素子であるレーザダイオードと、に接続されている(何れも図示せず)。そして、光ファイバ挿入穴51に光ファイバプラグ36が挿入されると、光ファイバプラグ36内の光ファイバ36aと、光ファイバ挿入穴51内の光ファイバ51aと、の光軸が一致するように位置決めされる。これにより、光ファイバ51aは、光ファイバ36aと光学的に接続され、光ファイバ36aとの間で各種信号の受送信を、電気接点を用いない無接点式(非電気接点式)にて行うことが可能となっている。すなわち、レセプタクル40は、無接点式(非電気接点式)の信号受送信部材として、光ファイバ51aを保持した光ファイバ挿入穴51を第2の円筒穴47の基端面に有する。
 また、レセプタクル40の内部には、第1の円筒穴46の基端面に沿って近接する位置に、一次コイル52が設けられている。この一次コイル52は、第1の円筒穴47の内径よりも大きい内径を有し、且つ、第1の円筒穴46の内径よりも小さい外径を有する円環状のコイルである。一次コイル52の構造としては、例えば、平面を有する円環状の基板と、この基板の平面上に螺旋状乃至渦巻状に巻回したコイル部とを有する構造を挙げることができる。
 この一次コイル52は、第1の内視鏡用コネクタ8Aがレセプタクル40に挿入された際に、二次コイル37に近接して対向する位置に設けられている。これにより、一次コイル52は、二次コイル37と電磁的に接続され、二次コイル37に対して給電を行うことが可能となっている。すなわち、レセプタクル40は、無接点式(非電気接点式)の給電部材として、一次コイル52を第1の円筒穴46の基端面の近傍に有する。
 また、レセプタクル40の内部には、第1の円筒穴46及び第2の円筒穴47の内周面(内側面)上に、少なくとも1つ以上の(本実施形態においては複数の)電気接点53が設けられている。これらの電気接点53は、第2の内視鏡用コネクタ8Bの各電気接点38に対応する位置にそれぞれ設けられている。これらの電気接点53のうち、一部の電気接点53は、電源用の電気接点であり、内視鏡プロセッサ3の内部において、図示しない電源用配線に接続されている。また、他の電気接点53は、画像信号用及び制御信号用の電気接点であり、内視鏡プロセッサ3の内部において、図示しない信号用配線に接続されている。
 各電気接点53は、第2の内視鏡用コネクタ8Bがレセプタクル40に挿入された際に、対応する各電気接点38と物理的な接触により電気的に接続される。これにより、各電気接点53は、対応する各電気接点38に対し、電源供給及び各種信号の受送信を行うことが可能となっている。すなわち、レセプタクル40は、各電気接点38に対する接触での給電及び信号受送信を行うためのプロセッサ側電気接点として、少なくとも1つ以上の電気接点53を第1の円筒穴46及び第2の円筒穴47の内周面に有する。なお、各電気接点53の配置は、第1の円筒穴46の内側面或いは第2の円筒穴47の内側面のうち、少なくとも何れか一方であっても良い。なお、内視鏡用コネクタ8Bがレセプタクル40に挿入される際に、各電気接点38はそれぞれ対応する電気接点53に対向するように配置されている。
 このように、第2の内視鏡用コネクタ8Bと電気的に接続するための各電気接点53は、レセプタクル40の内部において、光ファイバ挿入穴51及び一次コイル52と異なる位置に設けられている。換言すれば、各電気接点53は、光ファイバ挿入穴51及び一次コイル52と干渉しないデッドスペースに配置されている。
 このような構成において、図6に示すように、内視鏡プロセッサ3のレセプタクル40に第1の内視鏡2Aの第1の内視鏡用コネクタ8Aが挿入されると、ライトガイド挿入穴50にライトガイドプラグ35が挿入される。これにより、ライトガイド挿入穴50に保持されたライトガイドバンドル50aの端面に、ライトガイドプラグ35に保持されたライトガイドバンドル35aの端面が対向され、ライトガイドバンドル50aとライトガイドバンドル35aとが、光学的に接続される。すなわち、ライトガイドバンドル50aからライトガイドバンドル35aに光源を供給することが可能となる。
 また、レセプタクル40に対する第1の内視鏡用コネクタ8Aの挿入により、光ファイバ挿入穴51に光ファイバプラグ36が挿入される。これにより、光ファイバ挿入穴51に保持された光ファイバ51aの端面に、光ファイバプラグ36に保持された光ファイバ36aの端面が対向され、光ファイバ51aと光ファイバ36aとが、光学的に接続される。すなわち、光ファイバ51aと光ファイバ36aとの間で、電気接点を用いることなく各種信号の送受信を行うことが可能となる。
 さらに、レセプタクル40に対する第1の内視鏡用コネクタ8Aの挿入により、一次コイル52に対して二次コイル37が近接した状態にて対向され、一次コイル52と二次コイル37とが電磁的に接続される。すなわち、一次コイル52から二次コイル37に、電気接点を用いることなく電源を供給することが可能となる。
 一方、図7に示すように、内視鏡プロセッサ3のレセプタクル40に第2の内視鏡2Bの第2の内視鏡用コネクタ8Bが挿入されると、ライトガイド挿入穴50にライトガイドプラグ35が挿入される。これにより、ライトガイド挿入穴50に保持されたライトガイドバンドル50aの端面に、ライトガイドプラグ35に保持されたライトガイドバンドル35aの端面が対向され、ライトガイドバンドル50aとライトガイドバンドル35aとが、光学的に接続される。すなわち、ライトガイドバンドル50aからライトガイドバンドル35aに光源を供給することが可能となる。
 また、レセプタクル40に対する第2の内視鏡用コネクタ8Bの挿入により、各電気接点53に対して各電気接点38が物理的な接触により電気的接続される。すなわち、電気接点53から電気接点38に対する電源の供給及び各種信号の受送信を行うことが可能となる。
 このような実施形態によれば、内視鏡プロセッサ3は、第1の内視鏡用コネクタ8A或いは第2の内視鏡用コネクタ8Bをいずれも挿入可能なレセプタクル40を備え、レセプタクル40は、第1の内視鏡用コネクタ8Aの二次コイル37に対して電気接点を用いない無接点式にて給電を行う一次コイル52と、光ファイバプラグ36の光ファイバ36aに対して電気接点を用いない無接点式にて信号の受送信を行う光ファイバ挿入穴51の光ファイバ51aと、各電気接点38に対する接触での給電及び信号受送信を行う電気接点53と、を備え、一次コイル52及び光ファイバ挿入穴51を各電気接点53と異なる位置に設けたことにより、無接点式の第1の内視鏡用コネクタ8Aを備えた第1の内視鏡2A及び電気接点式の第2の内視鏡用コネクタ8Bを備えた第2の内視鏡2Bの何れも共通に挿入することができる。
 この場合において、光ファイバ挿入穴51を第1の内視鏡用コネクタ8Aの挿入軸O方向に延在させることにより、当該光ファイバ挿入穴51に挿入される光ファイバプラグ36を、第1の内視鏡用コネクタ8Aの挿入軸O方向に突出させることができる。従って、第1の内視鏡用コネクタ8Aの内部において、光ファイバ36aを大きく屈曲させる必要がなく、光信号のエネルギー損失を低減することができる。
 また、少なくとも1つ以上の電気接点53を第1の円筒穴46及び第2の円筒穴47の内側面に設けることにより、第1,第2の内視鏡用コネクタ8A,8Bが挿入された際に、挿入軸O方向に構造的なズレが生じた場合にも、電気接点38との電気的な接続を安定的に実現することができる。
(第1の実施形態の第1の変形例)
 ところで、第1の内視鏡2Aから内視鏡プロセッサ3に対して大容量の画像信号を伝送する必要がある場合には、第1の内視鏡用コネクタ8Aに2以上の光ファイバプラグ36を設けることも可能である。大容量の画像信号を伝送する必要がある場合としては、例えば、第1の内視鏡2Aの先端部10に設けられた撮像素子の解像度が高い場合、或いは、被検体をステレオ撮像すべく先端部10に2つの撮像ユニットが設けられている場合等が想定される。
 この場合、複数(例えば2つ)の光ファイバプラグ36を第1の内視鏡用コネクタ8Aに効率よく配置するため、例えば、図8,10,11に示すように、各光ファイバプラグ36は、第1の円筒部31の先端面から突出されている。
 また、光ファイバプラグ36との干渉を防止するため、二次コイル37は、第1の円筒部31の外周面(外側面)に沿って近接する位置に配設されている。この二次コイル37の構造としては、例えば、円弧面を有する矩形状の基板と、この基板の円弧面上に螺旋状乃至渦巻状に巻回したコイル部とを有する構造を挙げることができる。なお、本実施形態において、二次コイル37は、第1の円筒部31の外周面に沿って2つ配置されているが、二次コイル37は2つに限られるものではなく、例えば第1の円筒部31の外周面に沿って1つ配置されてもよい。
 一方、例えば、図9,10,11に示すように、各光ファイバプラグ36に対応して、第1の円筒穴46の基端面には、複数(例えば2つ)の光ファイバ挿入穴51が設けられ、各光ファイバ挿入穴51の基端側には光ファイバ51aが保持されている。
 また、一次コイル52は、二次コイル37に対応する位置であって、第1の円筒穴46の内周面に沿って近接する位置に配置されている。
 このような構成によれば、第1の内視鏡2Aと内視鏡プロセッサ3との間で大容量の信号の送受信を行うことができる。
 また、第1の内視鏡2Aの挿入方向に構造的なズレが生じた場合にも、内視鏡プロセッサ3から第1の内視鏡2Aへの電源供給を安定的に行うことができる。この場合において、一次コイル52及び二次コイル37を第1の円筒穴46の内側面及び第1の円筒部31の外側面に沿ってそれぞれ配置することにより、第1の円筒穴46の基端面及び第1の円筒部31の先端面に沿って配置する構成に比べ、一次コイル52及び二次コイル37の有効面積を大きく確保することができ、内視鏡プロセッサ3から第1の内視鏡2Aに対して大容量の電源を供給することができる。
(第1の実施形態の第2の変形例)
 ところで、内視鏡プロセッサ3から第1の内視鏡2Aに対して大容量の電源を供給する場合には、例えば、図12,14,15に示すように、二次コイル37をコネクタ本体30の外周面(外側面)に沿って近接する位置に配設することが可能である。
 この場合、図13,14,15に示すように、一次コイル52は、二次コイル37に対応する位置であって、受容穴本体45の内周面に沿って近接する位置に配置されている。
 このような構成によれば、第1の円筒部31及び第2の円筒部32よりも大径をなすコネクタ本体30に二次コイル37を設け、第1の円筒穴46及び第2の円筒穴47よりも大径をなす受容穴本体45に一次コイル52を設けることにより、一次コイル52及び二次コイル37の表面積を十分に確保することができ、内視鏡プロセッサ3から第1の内視鏡2Aに対してより大容量の電源を供給することができる。
(第2の実施形態)
 次に、図16乃至図21を参照して、本発明の第2の実施形態について説明する。 
 ここで、本実施形態の第1,第2の内視鏡システム1A,1Bを構成する第1,第2の内視鏡2A,2Bは、挿入部5に可撓管部に代えて硬性管部22を備えた点、及び、操作部6に湾曲操作ノブに代えて湾曲操作レバー23を備えた点が、上述の第1の実施形態に対して異なる。
 また、本実施形態の第1,第2の内視鏡2A,2Bは、第1,第2の内視鏡用コネクタ8A,8Bとして、光源用コネクタ60と、この光源用コネクタ60から分岐した信号線61の端部に接続された第1,第2の信号用コネクタ62A,62Bと、を備えた点が、上述の第1の実施形態に対して異なる。
 さらに、本実施形態の内視鏡システム1A,1Bを構成する内視鏡プロセッサ3は、レセプタクル65の構成が、上述の第1の実施形態に対して異なる。
 その他、上述の第1の実施形態と同様の機能を有する構成については、適宜、同符号を付して説明を省略する。なお、本実施形態において、光源用コネクタ60は、内視鏡プロセッサ3とは別体の光源装置に接続されるものであるが、光源装置の構成は周知であるため、説明を省略する。
 図16,18に示すように、第1の内視鏡2Aを構成する第1の信号用コネクタ62Aは、扁平な略角筒形状をなすコネクタ本体63と、このコネクタ本体63の先端面から突出する扁平な略直方体形状をなす突起部64と、を有する。ここで、コネクタ本体63の外周面を形成する2対の面のうち、相対的に大面積に形成された1対の面に直交する方向を上下方向、相対的に小面積に形成された一対の面に直交する方向を左右方向と定義して、以下の説明を行う。
 なお、第1の内視鏡用コネクタ8Aにおいて、第1の信号用コネクタ62Aに設けられた突起部64は、後述する第2の信号用コネクタ62Bと基本形状を一致させるために設けられたダミーであり、適宜省略することも可能である。
 コネクタ本体63の内部には、当該コネクタ本体63の上面に沿って近接する位置に、二次コイル37が設けられている。すなわち、第1の信号用コネクタ62Aは、電気接点を用いない無接点式の受電部材として、二次コイル37をコネクタ本体63の上面側の内部に有する。
 また、コネクタ本体63の下面からは、光ファイバプラグ36が突出されている。この光ファイバプラグ36は、中途で緩やかに湾曲された後、挿入軸O方向に延出されている。すなわち、第1の信号用コネクタ62Aは、電気接点を用いない無接点式の信号送受信部材として、光ファイバ36aを保持した光ファイバプラグ36をコネクタ本体63の下面側に有する。
 また、例えば、図17,19に示すように、第2の内視鏡2Bを構成する第2の信号用コネクタ62Bは、扁平な略角筒形状をなすコネクタ本体63と、このコネクタ本体63の先端面から突出する扁平な略直方体形状をなす突起部64と、を有する。
 この第2の信号用コネクタ62Bの突起部64の上面及び下面には、少なくとも1つ以上の(本実施形態においては複数の)電気接点38が設けられている。これらの電気接点38のうち、一部の電気接点38は、電源用の電気接点であり、第2の信号用コネクタ62Bの内部において、図示しない電源用配線に接続されている。また、他の電気接点38は、画像信号用及び制御信号用の電気接点であり、第2の信号用コネクタ62Bの内部において、図示しないメタル配線からなる信号用配線に接続されている。すなわち、第2の信号用コネクタ62Bは、スコープ側電気接点として、少なくとも1つ以上の電気接点38を突起部64の上面及び下面に有する。
 図20に示すように、内視鏡プロセッサ3は、第1の信号用コネクタ612Aまたは第2の信号用コネクタ62Bをいずれも接続可能なコネクタ受けとしてのレセプタクル65を前面3aに有する。
 レセプタクル65は、第1の信号用コネクタ62A或いは第2の信号用コネクタ62Bをいずれも挿入可能なコネクタ受容穴65aを有する。このコネクタ受容穴65aは、扁平な略角筒形状をなす受容穴本体70と、この受容穴本体70の基端面に凹設された扁平な角筒穴71と、を有する。すなわち、受容穴本体70は上面及び下面が、左右面よりも幅広且つ互いに平行に配置された第1の内側平面及び第2の内側平面として形成されている。
 ここで、受容穴本体70はコネクタ本体63を挿入可能な形状をなし、角筒穴71は突起部64を挿入可能な形状をなしている。
 受容穴本体70の底面(第2の内側平面)には、光ファイバ挿入穴51が一体形成されている。この光ファイバ挿入穴51は、例えば、挿入軸O方向に沿って延在する穴部である。光ファイバ挿入穴51は、第1の信号用コネクタ62Aから突出する光ファイバプラグ36に対応する位置に設けられている。また、光ファイバ挿入穴51の基端側の内部には、光ファイバ51aが設けられている。すなわち、レセプタクル65は、電気接点を用いない無接点式の信号受送信部材として、光ファイバ51aを保持した光ファイバ挿入穴51を受容穴本体70の下部に有する。
 また、レセプタクル65の内部には、コネクタ受容穴71の上面(第1の内側平面)に沿って近接する位置に、一次コイル52が設けられている。この一次コイル52は、第1の信号用コネクタ62Aがレセプタクル65に挿入された際に、二次コイル37に近接して対向する位置に設けられている。これにより、一次コイル52は、二次コイル37と電磁的に接続され、二次コイル37に対して給電を行うことが可能なっている。すなわち、レセプタクル65は、電気接点を用いない無接点式の給電部材として、一次コイル52を受容穴本体70の上面の近傍に有する。
 また、レセプタクル65の内部には、角筒穴71の上面及び下面に、少なくとも1つ以上の(本実施形態においては複数の)電気接点53が設けられている。これらの電気接点53は、第2の信号用コネクタ62Bの各電気接点38に対応する位置にそれぞれ設けられている。これらの電気接点53のうち、一部の電気接点53は、電源用の電気接点である。また、他の電気接点53は、画像信号用及び制御信号用の電気接点である。各電気接点53は、第2の信号用コネクタ62Bがレセプタクル65に挿入された際に、対応する各電気接点38と物理的な接触により電気的に接続される。これにより、各電気接点53は、対応する各電気接点38に対し、電源供給及び各種信号の受送信を行うことが可能となっている。すなわち、レセプタクル65は、各電気接点38に対する接触での給電及び信号受送信を行うためのプロセッサ側電気接点として、少なくとも1つ以上の電気接点53を角筒穴71の上面及び下面に有する。
 このように、第2の信号用コネクタ62Bと電気的に接続するための各電気接点53は、レセプタクル65の内部において、光ファイバ挿入穴51及び一次コイル52と異なる位置に設けられている。
 このような構成において、図21に示すように、内視鏡プロセッサ3のレセプタクル65に第1の内視鏡2Aの第1の信号用コネクタ62Aが挿入されると、光ファイバ挿入穴51に光ファイバプラグ36が挿入される。これにより、光ファイバ挿入穴51に保持された光ファイバ51aの端面に、光ファイバプラグ36に保持された光ファイバ36aの端面が対向され、光ファイバ51aと光ファイバ36aとが、光学的に接続される。すなわち、光ファイバ36aと光ファイバ51aとの間で、電気接点を用いない無接点式にて各種信号の送受信を行うことが可能となる。
 さらに、レセプタクル40に対する第1の信号用コネクタ62Aの挿入により、一次コイル52に対して二次コイル37が近接した状態にて対向され、一次コイル52と二次コイル37とが電磁的に接続される。すなわち、一次コイル52から二次コイル37に、電気接点を用いない無接点式にて電源を供給することが可能となる。
 一方、図22に示すように、内視鏡プロセッサ3のレセプタクル65に第2の内視鏡2Bの第2の信号用コネクタ62Bが挿入されると、各電気接点53に対して各電気接点38が物理的な接触により電気的接続される。すなわち、電気接点53から電気接点38に対する電源の供給及び各種信号の受送信を行うことが可能となる。
 このような実施形態によれば、上述の第1の実施形態と同様の効果を奏することができる。
(第2の実施形態の第1の変形例)
 ところで、第1の内視鏡2Aから内視鏡プロセッサ3に対して大容量の画像信号を伝送する必要がある場合には、第1の信号用コネクタ62Aに2以上の光ファイバプラグ36を設けることも可能である。
 この場合、複数(例えば2つ)の光ファイバプラグ36を第1の信号用コネクタ62Aに効率よく配置するため、例えば、図23に示すように、各光ファイバプラグ36は、コネクタ本体63の下面から突出されている。
 一方、例えば、図24に示すように、レセプタクル65の受容穴本体70の下部には、光ファイバ挿入穴51が一体形成されている。
 このような構成によれば、第1の内視鏡2Aと内視鏡プロセッサ3との間で大容量の信号の送受信を行うことができる。
(第3の実施形態)
 次に、図25乃至図29を参照して、本発明の第3の実施形態について説明する。 
 ここで、本実施形態は、第1,第2の内視鏡2A,2Bと内視鏡プロセッサ3との間の各種信号の送受信及び電源授受を行うための構成を、第1,第2の内視鏡用コネクタ8A,8Bの先端面とレセプタクル40の基端面に集約した構成である点が、上述の第1の実施形態に対して主として異なる。その他、上述の第1の実施形態と同様の構成については、同符号を付して適宜説明を省略する。
 図25に示すように、第1の内視鏡用コネクタ8Aは、略円筒形状をなすコネクタ本体30と、コネクタ本体30の先端面に突設された円筒部31と、円筒部31の側部に突設された角筒部33と、を有する。
 円筒部31の先端面からは、ライトガイドプラグ35が、第1の内視鏡用コネクタ8Aの挿入軸O方向に突出されている。
 また、角筒部33の先端面からは、光ファイバプラグ36が、第1の内視鏡用コネクタ8Aの挿入軸O方向に突出されている。すなわち、第1の内視鏡用コネクタ8Aは、無接点式の信号送受信部材として、光ファイバ36aを保持した光ファイバプラグ36を角筒部33の先端面に有する。
 さらに、角筒部33の内部には、当該角筒部33の先端面に沿って近接する位置に、二次コイル37が設けられている。すなわち、第1の内視鏡用コネクタ8Aは、無接点式の受電部材として、二次コイル37を角筒部33の内部に有する。
 一方、図26に示すように、第2の内視鏡用コネクタ8Bは、略円筒形状をなすコネクタ本体30と、コネクタ本体30の先端面に突設された円筒部31と、を有する。
 円筒部31の先端面からは、ライトガイドプラグ35が、第1の内視鏡用コネクタ8Aの挿入軸O方向に突出されている。
 また、円筒部31の先端面には、少なくとも1つ以上の(本実施形態においては複数の)電気接点38が設けられている。これらの電気接点38のうち、一部の電気接点38は電源用の電気接点であり、他の電気接点38は画像信号用及び制御信号用の電気接点である。すなわち、第2の内視鏡用コネクタ8Bは、スコープ側電気接点として、少なくとも1つ以上の電気接点38を円筒部31の先端面に有する。
 ここで、第2の内視鏡用コネクタ8Bにおいて複数の電気接点38が設けられる位置は、上述の第1の内視鏡用コネクタ8Aにおいて光ファイバプラグ36及び二次コイル37が設けられる位置とは異なるように設定されている。一方、第2の内視鏡用コネクタ8Bにおいてライトガイドプラグ35が設けられる位置は、第1の内視鏡用コネクタ8Aにおいてライトガイドプラグ35が設けられる位置と一致するように設定されている。
 図27に示すように、内視鏡プロセッサ3は、第1の内視鏡用コネクタ8Aまたは第2の内視鏡用コネクタ8Bをいずれも接続可能なコネクタ受けとしてのレセプタクル40を前面3aに有する。
 レセプタクル40は、第1の内視鏡用コネクタ8A或いは第2の内視鏡用コネクタ8Bがいずれも挿入可能なコネクタ受容穴40aを有する。このコネクタ受容穴40aは、略円筒形状をなす受容穴本体45と、この受容穴本体45の基端面に凹設された円筒穴46と、受容穴本体45の下部に連設された角筒穴48と、を有する。
 ここで、受容穴本体45及び円筒穴46は、第1の内視鏡用コネクタ8A及び第2の内視鏡後コネクタ8Bのコネクタ本体30及び円筒部31を挿入可能な形状となっている。また、角筒穴48は、第1の内視鏡用コネクタ8Aの角筒部33を挿入可能な形状となっている。
 円筒穴46の基端面には、ライトガイドプラグ35を挿入可能なライトガイド挿入穴50と、少なくとも1つ以上の(本実施形態においては複数の)電気接点53と、が設けられている。
 ライトガイドバンドル50aは、内視鏡プロセッサ3の内部において、ハロゲンランプ等の光源に光学的に接続されている。そして、ライトガイド挿入穴50にライトガイドプラグ35が挿入されると、ライトガイドプラグ35内のライトガイドバンドル35aと、ライトガイド挿入穴50内のライトガイドバンドル50aと、の光軸が一致するように位置決めされる。これにより、ライトガイドバンドル50aは、ライトガイドバンドル35aと光学的に接続され、光源からの照明光をライトガイドバンドル35aに供給することが可能となっている。
 各電気接点53は、第2の内視鏡用コネクタ8Bがレセプタクル40に挿入された際に、対応する各電気接点38と物理的な接触により電気的に接続される。これにより、各電気接点53は、対応する各電気接点38に対し、電源供給及び各種信号の受送信を行うことが可能となっている。すなわち、レセプタクル40は、各電気接点38に対する接触での給電及び信号受送信を行うためのプロセッサ側電気接点として、少なくとも1つ以上の電気接点53を円筒穴46の基端面に有する。
 また、角筒穴48の基端面には、光ファイバプラグ36を挿入可能な光ファイバ挿入穴51が設けられている。
 この光ファイバ挿入穴51に光ファイバプラグ36が挿入されると、光ファイバプラグ36内の光ファイバ36aと、光ファイバ挿入穴51内の光ファイバ51aと、の光軸が一致するように位置決めされる。これにより、光ファイバ51aは、光ファイバ36aと光学的に接続され、光ファイバ36aとの間で各種信号の受送信を行うことが可能となっている。すなわち、レセプタクル40は、電気接点を用いない無接点式の信号受送信部材として、光ファイバ51aを保持した光ファイバ挿入穴51を角筒穴48の基端面に有する。
 さらに、レセプタクル40の内部には、角筒穴48の基端面に沿って近接する位置に、一次コイル52が設けられている。この一次コイル52は、第1の内視鏡用コネクタ8Aがレセプタクル40に挿入された際に、二次コイル37に近接して対向する位置に設けられている。これにより、一次コイル52は、二次コイル37と電磁的に接続され、二次コイル37に対して給電を行うことが可能となっている。すなわち、レセプタクル40は、電気接点を用いない無接点式の給電部材として、一次コイル52を角筒穴48の基端面の近傍に有する。
 このような構成において、図28に示すように、内視鏡プロセッサ3のレセプタクル40に第1の内視鏡2Aの第1の内視鏡用コネクタ8Aが挿入されると、ライトガイド挿入穴50にライトガイドプラグ35が挿入される。これにより、ライトガイド挿入穴50に保持されたライトガイドバンドル50aの端面に、ライトガイドプラグ35に保持されたライトガイドバンドル35aの端面が対向され、ライトガイドバンドル50aとライトガイドバンドル35aとが、光学的に接続される。すなわち、ライトガイドバンドル50aからライトガイドバンドル35aに光源を供給することが可能となる。
 また、レセプタクル40に対する第1の内視鏡用コネクタ8Aの挿入により、光ファイバ挿入穴51に光ファイバプラグ36が挿入される。これにより、光ファイバ挿入穴51に保持された光ファイバ51aの端面に、光ファイバプラグ36に保持された光ファイバ36aの端面が対向され、光ファイバ51aと光ファイバ36aとが、光学的に接続される。すなわち、光ファイバ51aと光ファイバ36aとの間で、電気接点を用いない無接点式にて各種信号の送受信を行うことが可能となる。
 さらに、レセプタクル40に対する第1の内視鏡用コネクタ8Aの挿入により、一次コイル52に対して二次コイル37が近接した状態にて対向され、一次コイル52と二次コイル37とが電磁的に接続される。すなわち、一次コイル52から二次コイル37に、電気接点を用いない無接点式にて電源を供給することが可能となる。
 一方、図29に示すように、内視鏡プロセッサ3のレセプタクル40に第2の内視鏡2Bの第2の内視鏡用コネクタ8Bが挿入されると、ライトガイド挿入穴50にライトガイドプラグ35が挿入される。これにより、ライトガイド挿入穴50に保持されたライトガイドバンドル50aの端面に、ライトガイドプラグ35に保持されたライトガイドバンドル35aの端面が対向され、ライトガイドバンドル50aとライトガイドバンドル35aとが、光学的に接続される。すなわち、ライトガイドバンドル50aからライトガイドバンドル35aに光源を供給することが可能となる。
 また、レセプタクル40に対する第2の内視鏡用コネクタ8Bの挿入により、各電気接点53に対して各電気接点38が物理的な接触により電気的接続される。すなわち、電気接点53から電気接点38に対する電源の供給及び各種信号の受送信を行うことが可能となる。
 このような構成によれば、上述の第1の実施形態と同様の効果を奏することができる。
 なお、本発明は、以上説明した各実施形態及び各変形例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であり、それらも本発明の技術的範囲内である。例えば、上述の各実施形態及び変形例においては、第1の内視鏡用コネクタ8Aに無接点式の受電部材及び無接点式の信号送受信部材を設け、第2の内視鏡用コネクタ8Bに受電及び信号送受信を行うためのスコープ側電気接点を設けるとともに、コネクタ受けであるレセプタクル40に無接点式の給電部材、無接点式の信号受送信部材、並びに、給電及び信号受送信を行うためのプロセッサ側電気接点を設けた構成について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、第1の内視鏡用コネクタ8Aに無接点式の受電部材或いは無接点式の信号送受信部材の何れか一方を設け、第2の内視鏡用コネクタ8Bに受電或いは信号送受信の何れか一方を行うためのスコープ側電気接点を設けるとともに、コネクタ受けであるレセプタクル40に無接点式の給電部材或いは無接点式の信号受送信部材の何れか一方、及び、給電或いは信号受送信の何れか一方を行うためのプロセッサ側電気接点を設けることも可能である。また、上述の実施形態及び各変形例の構成を適宜組み合わせてもよいことは勿論である。

Claims (15)

  1.  無接点式の受電部材及び無接点式の信号送受信部材を第1の内視鏡用コネクタに備えた第1の内視鏡、或いは、受電及び信号送受信を行うための少なくとも1つ以上のスコープ側電気接点を第2の内視鏡用コネクタに備えた第2の内視鏡を、いずれも挿入可能な内視鏡プロセッサであって、
     前記第1の内視鏡用コネクタ或いは前記第2の内視鏡用コネクタをいずれも挿入可能なコネクタ受けを備え、
     前記コネクタ受けは、
     前記受電部材に対して電気接点を用いることなく給電を行う無接点式の給電部材と、
     前記信号送受信部材に対して電気接点を用いることなく受送信を行う無接点式の信号受送信部材と、
     前記スコープ側電気接点に対する接触での給電及び信号受送信を行うための少なくとも1つ以上のプロセッサ側電気接点と、
    を備え、
     前記給電部材は、前記第1の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記受電部材に近接して対向する位置に設けられ、
     前記信号受送信部材の端面は、前記第1の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記信号送受信部材の端面に対向する位置に設けられ、
     前記プロセッサ側電気接点は、前記第2の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記スコープ側電気接点に対向する位置に設けられていることを特徴とする内視鏡プロセッサ。
  2. 前記給電部材は、前記受電部材と電磁的に接続されることによって、前記受電部材に対して給電を行い、
    前記信号受送信部材は、前記信号送受信部材と光学的に接続されることによって、前記信号送受信部材に対して信号の受送信を行うことを特徴とする請求項1に記載の内視鏡プロセッサ。
  3.  前記信号受送信部材は、前記コネクタ受けにおける、前記第1の内視鏡用コネクタの挿入方向の端面に対向する面に配置されることを特徴とする請求項1に記載の内視鏡プロセッサ。
  4.  前記コネクタ受けは、挿入方向に突出した筒部を有する第1の内視鏡用コネクタ或いは第2の内視鏡用コネクタのいずれかを挿入した際に、前記筒部の側面と対向する内側面を有し、
     前記給電部材は、前記内側面に配置されることを特徴とする請求項1に記載の内視鏡プロセッサ。
  5.  前記プロセッサ側電気接点は、前記コネクタ受けの内側面上に配置されることを特徴とする請求項4に記載の内視鏡プロセッサ。
  6.  前記コネクタ受けは、筒状をなすコネクタ本体の挿入方向の先端面から前記コネクタ本体よりも外周が小さい第1の筒部が突出するとともに前記第1の筒部の先端面から当該第1の筒部よりも外周が小さい第2の筒部が突出する多段の略筒状を基本形状とする第1の内視鏡用コネクタ或いは第2の内視鏡用コネクタのいずれも挿入可能な基本形状であって、
     前記第1の筒部の側面と対向する第1の内側面と、
     前記第2の筒部の側面と対向する第2の内側面と、を有し、
     前記給電部材が前記第1の内側面に配置されるとともに、
     前記プロセッサ側電気接点が前記第1の内側面或いは前記第2の内側面の少なくとも一方に配置されることを特徴とする請求項4に記載の内視鏡プロセッサ。
  7.  前記コネクタ受けは、筒状をなすコネクタ本体の挿入方向の先端面から前記コネクタ本体よりも外周が小さい第1の筒部が突出するとともに前記第1の筒部の先端面から当該第1の筒部よりも外周が小さい第2の筒部が突出する多段の略筒状を基本形状とする第1の内視鏡用コネクタ或いは第2の内視鏡用コネクタのいずれかも挿入可能な基本形状であって、
     前記コネクタ本体の側面と対向する受容穴本体の内側面と、
     前記第1の筒部の側面と対向する第1の内側面と、
     前記第2の筒部の側面と対向する第2の内側面と、を有し、
     前記給電部材が前記受容穴本体の内側面に配置されるとともに、
     前記プロセッサ側電気接点が前記第1の内側面或いは前記第2の内側面の少なくとも一方に配置されることを特徴とする請求項4に記載の内視鏡プロセッサ。
  8.  前記コネクタ受けは、筒状をなすコネクタ本体の挿入方向の先端面から前記コネクタ本体よりも外周が小さい第1の筒部が突出するとともに前記第1の筒部の先端面から当該第1の筒部よりも外周が小さい第2の筒部が突出する多段の略筒状を基本形状とする第1の内視鏡用コネクタ或いは第2の内視鏡用コネクタのいずれも挿入可能な基本形状であって、
     前記コネクタ本体の側面と対向する受容穴本体の内側面と、
     前記第1の筒部の側面と対向する第1の内側面と、
     前記第2の筒部の側面と対向する第2の内側面と、を有し、
     前記プロセッサ側電気接点が前記第1の内側面或いは前記第2の内側面の少なくとも一方に配置されるとともに、
     前記給電部材が前記各内側面のうち前記プロセッサ側電気接点よりも挿入方向と反対方向に進んだ位置に配置されることを特徴とする請求項4に記載の内視鏡プロセッサ。
  9.  前記コネクタ受けは、前記第1の内視鏡用コネクタ或いは前記第2の内視鏡用コネクタが挿入された際の挿入方向の端面に対向する面に、前記第1の内視鏡或いは前記第2の内視鏡照射光を供給するライトガイド挿入穴が配置されることを特徴とする請求項1に記載の内視鏡プロセッサ。
  10.  前記コネクタ受けは、前記第1の内視鏡用コネクタ或いは前記第2の内視鏡用コネクタが挿入された際の挿入方向の端面に対向する面に、前記給電部材と前記信号受送信部と前記プロセッサ側電気接点と、が相互に異なる位置に配置されることを特徴とする請求項1に記載の内視鏡プロセッサ。
  11.  前記コネクタ受けは、前記第1の内視鏡用コネクタ或いは前記第2の内視鏡用コネクタが挿入された際に、前記第1の内視鏡用コネクタ或いは前記第2の内視鏡用コネクタの外側面に対向する第1の内側平面と第2の内側平面とが互いに平行に配置された略角筒形状をなし、
     前記第1の内側平面と前記第2の内側平面のいずれか一方の面に前記給電部材が配置され、
     いずれか他方の面に前記信号受送信部材が配置されることを特徴とする請求項1に記載の内視鏡プロセッサ。
  12.  無接点式の受電部材を第1の内視鏡用コネクタに備えた第1の内視鏡、或いは、受電を行うための少なくとも1つ以上のスコープ側電気接点を第2の内視鏡用コネクタに備えた第2の内視鏡を、いずれも挿入可能な内視鏡プロセッサであって、
     前記第1の内視鏡用コネクタ或いは前記第2の内視鏡用コネクタをいずれも挿入可能なコネクタ受けを備え、
     前記コネクタ受けは、
     前記前記受電部材に対して電気接点を用いることなく給電を行う無接点式の給電部材と、
     前記スコープ側電気接点に対する接触での給電を行うための少なくとも1つ以上のプロセッサ側電気接点と、
    を備え、
     前記給電部材は、前記第1の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記受電部材に近接して対向する位置に設けられ、
     前記プロセッサ側電気接点は、前記第2の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記スコープ側電気接点に対向する位置に設けられていることを特徴とする内視鏡プロセッサ。
  13.  無接点式の信号送受信部材を第1の内視鏡用コネクタに備えた第1の内視鏡、或いは、信号送受信を行うための少なくとも1つ以上のスコープ側電気接点を第2の内視鏡用コネクタに備えた第2の内視鏡を、いずれも挿入可能な内視鏡プロセッサであって、
     前記第1の内視鏡用コネクタ或いは前記第2の内視鏡用コネクタをいずれも挿入可能なコネクタ受けを備え、
     前記コネクタ受けは、
     前記信号送受信部材に対して電気接点を用いることなく受送信を行う無接点式の信号受送信部材と、
     前記スコープ側電気接点に対する接触での信号受送信を行うための少なくとも1つ以上のプロセッサ側電気接点と、
    を備え、
     前記信号受送信部材の端面は、前記第1の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記信号送受信部材の端面に対向する位置に設けられ、
     前記プロセッサ側電気接点は、前記第2の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記スコープ側電気接点に対向する位置に設けられていることを特徴とする内視鏡プロセッサ。
  14.  請求項1に記載の内視鏡プロセッサと、
     請求項1に記載の第1の内視鏡と、
    を備え、
     前記給電部材は、前記第1の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記受電部材に近接して対向する位置に設けられ、
     前記信号受送信部材の端面は、前記第1の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記信号送受信部材の端面に対向する位置に設けられている
    ことを特徴とする内視鏡システム。
  15.  請求項1に記載の内視鏡プロセッサと、
     請求項1に記載の第2の内視鏡と、
    を備え、
     前記プロセッサ側電気接点は、前記第2の内視鏡用コネクタが前記コネクタ受けに挿入された際に、前記スコープ側電気接点に対向する位置に設けられていることを特徴とする内視鏡システム。
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