WO2021177534A1 - 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치 및 평가시스템 - Google Patents

플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치 및 평가시스템 Download PDF

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WO2021177534A1
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rolling
sliding
flexible material
motor
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이기용
문현봉
유호문
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(주)플렉시고
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    • G01N2203/0278—Thin specimens

Definitions

  • the present invention relates to a rolling device and evaluation system for durability evaluation of flexible materials, and more specifically, it is possible to continuously maintain a flat state of the flexible material, and it is possible to control the tension of the flexible material to reduce the tension acting on the flexible material. It relates to a rolling device and evaluation system for evaluating the durability of flexible materials that can be maintained uniformly.
  • LCD Liquid Crystal Display
  • OLED Organic Light Emitting Diodes
  • EL electroactive EL
  • FPD flat panel display
  • Such a flexible display should not only be able to be bent as performance and quality are improved, but also have durability and driving stability that can withstand bending of a certain degree or more.
  • the flexible display should be able to display a normal image even in a bent or wound state, or in a state in which it is unfolded again.
  • the degree to which the flexible display can be bent within a range capable of displaying a normal image, that is, the flexibility, is one of the important properties of the flexible display.
  • components for driving the display for example, a substrate for connection to the outside is also installed in the display, but unlike the display, the substrate does not have flexible characteristics in many cases. Therefore, it is important not to apply excessive bending force to these substrates when examining the bending characteristics of the display.
  • Republic of Korea Patent Publication No. 10-1680875 (Title of the invention: bending and rolling inspection apparatus of flexible display and bending and rolling inspection method using the same, registered on November 23, 2016), Republic of Korea Patent Publication No. There is No. 10-1735470 (Name of the invention: Display bending and rolling demonstration device, registered on May 08, 2017).
  • An object of the present invention is to solve the problems of the prior art, a flexible material that can continuously maintain a flat state of the flexible material, and can control the tension of the flexible material so that the tension acting on the flexible material can be uniformly maintained
  • a flexible material that can continuously maintain a flat state of the flexible material, and can control the tension of the flexible material so that the tension acting on the flexible material can be uniformly maintained
  • the rolling device for durability evaluation of the flexible material is a base unit; a rolling unit wound with a flexible material and rotatably coupled to the base unit; and a sliding unit that grips the end of the flexible material wound around the rolling unit and is spaced apart from the rolling unit and slidably coupled to the base unit, wherein the sliding unit is directed toward the pulling direction of the flexible material.
  • At least one of a preset speed and torque is set, and at least any one of the speed and torque of the rolling unit for the rolling operation of the rolling unit and the unrolling operation of the rolling unit to maintain the flexible material in a flat state Controlled.
  • the rotational speed of the sliding motor for the sliding movement of the sliding unit is greater than the rotational speed of the rolling motor for rotating the rolling unit.
  • the torque of the sliding motor for the sliding movement of the sliding unit is smaller than the torque of the rolling motor for rotating the rolling unit.
  • the rolling device for durability evaluation of a flexible material according to the present invention is provided in the sliding unit, and a load cell unit for measuring the tension applied to the flexible material according to the sliding movement of the sliding unit; it further includes.
  • the rolling unit may include a pair of rolling brackets spaced apart from each other in the width direction of the base unit and provided in the base unit; a winding shaft rotatably coupled to the pair of rolling brackets so that the flexible material is wound between the pair of rolling brackets; and a rolling motor that generates a rotational force to rotate the winding shaft.
  • the rolling unit may further include a reciprocating and detaching unit for detachably coupling the winding shaft and the rolling motor.
  • the sliding unit may include: a sliding rail elongated in the longitudinal direction of the base unit; a slider that is slidably coupled to the sliding rail; Sliding motor for generating rotational force; and a sliding conversion unit for slidingly moving the slider with the rotational force of the sliding motor.
  • the sliding unit may further include a connecting bracket provided from the slider toward the sliding conversion unit and detachably coupled to the sliding conversion unit.
  • the durability evaluation system of a flexible material according to the present invention includes: a rolling device for evaluating the durability of a flexible material according to the present invention; a working plate unit to which the base unit is coupled; and a module support unit provided in the working plate unit, in which a rolling motor provided in the rolling unit and a sliding motor provided in the sliding unit are supported.
  • the durability evaluation system of the flexible material according to the present invention further includes a device engaging unit for detachably fixing the base unit from the working plate unit.
  • the rolling device and evaluation system for durability evaluation of flexible materials it is possible to continuously maintain a flat state of the flexible material, and it is possible to control the tension of the flexible material, so that the tension acting on the flexible material can be uniformly maintained. have.
  • the present invention makes the initial setting of the flexible material clear through the coupling relationship between the rolling unit and the sliding unit in the base unit, and clearly interlocks the individual sliding operation of the sliding unit and the individual rotation operation of the rolling unit, unlike the prior art. It is possible to prevent the wrinkling of the flexible material by preventing the movement of the rolling unit.
  • the present invention can maintain the state in which the flexible material is pulled taut through the correlation between the rotational speed of the sliding motor and the rotational speed of the rolling motor, and the rolling operation and the unrolling operation of the flexible material can be stably implemented. .
  • the flexible material can be maintained in a taut state through the correlation between the torque of the sliding motor and the torque of the rolling motor, and the rolling operation and the unrolling operation of the flexible material can be stably implemented.
  • the present invention can monitor the tension of the flexible material in real time with respect to the rolling operation and the unrolling operation of the flexible material through the additional configuration of the load cell unit, and detect or measure the tension of the flexible material.
  • the present invention can rotatably fix the winding shaft on the base unit through the detailed configuration of the rolling unit.
  • the present invention can prevent the flow of the winding shaft through the additional configuration of the first gripping shaft and the second gripping shaft in the rolling unit.
  • the present invention can manually rotate the winding shaft through the additional configuration of the rolling lever in the rolling unit, it is possible to adjust the initial tension of the flexible material.
  • the present invention can measure the number of rotations of the winding shaft through the additional configuration of the rolling check part in the rolling unit, and can calculate the amount of winding of the flexible material in the winding shaft.
  • the present invention can maintain the stop state of the take-up shaft at a specific position through the additional configuration of the brake in the rolling unit.
  • the present invention removably couples the winding shaft and the rolling motor through the additional configuration of the reciprocating detachment unit in the rolling unit, and enables the separation of the winding shaft from the rolling motor to replace and maintain the rolling device according to the specifications of the flexible material. can be done easily.
  • the present invention facilitates the sliding movement of the slider in the base unit through the detailed configuration of the sliding unit, and stabilizes the linear motion of the slider with the rotational force of the sliding motor, so that the linear reciprocating movement of the flexible material can be made clear.
  • the present invention detachably combines the connection bracket and the sliding conversion unit through the additional configuration of the connection bracket in the sliding unit, and enables the separation of the connection bracket and the slider from the sliding conversion unit, so that the rolling device according to the specifications of the flexible material Replacement and maintenance are easy.
  • the present invention enables the relative slide movement between the slider and the flexible material in response to the linear motion of the flexible material through the detailed configuration of the slider in the sliding unit, and it is possible to prevent deformation or damage of the flexible material.
  • the present invention can make the sliding movement of the slider smooth by converting the rotational motion by the sliding motor into the linear reciprocating motion of the slider through the detailed configuration of the sliding conversion unit in the sliding unit.
  • the present invention can protect the sliding conversion unit through the additional configuration of the conversion unit cover in the sliding unit, and make the slide movement path of the conversion member sliding conversion unit clear.
  • the present invention can easily calculate the tension acting on the flexible material according to the sliding movement of the slider through the additional configuration of the load cell unit and the coupling relationship with the slider, and separate the first and second movable members from each other. It can be coupled to be slidably movable.
  • the present invention can prevent the flow of the base unit in response to the operation of the rolling device to position the base unit of the rolling device through the additional configuration of the working plate unit.
  • the present invention can fix the rolling motor, the sliding motor, and the reciprocating unit of the rolling device in place through the additional configuration of the module support unit, and clarify the power transmission system.
  • the present invention enables the attachment and detachment of the base unit from the working plate unit through the additional configuration of the device engaging unit, thereby simplifying replacement and maintenance of the rolling device according to the specifications of the flexible material.
  • the present invention can simplify the attachment and detachment between the working plate unit and the base unit through the additional configuration of the reciprocating unit, and can facilitate the attachment and detachment between the shafts in the rolling unit and the sliding unit.
  • the present invention can be used for big data by clarifying the operation of the rolling device through the additional configuration of the control unit, and transmitting various signals according to the operation of the rolling device to the outside in a wired or wireless manner.
  • the present invention can display a state value according to the operation of the rolling device through the additional configuration of the display, and monitor the operating state of the rolling device.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a durability evaluation system of a flexible material according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a perspective view showing a rolling device for durability evaluation of a flexible material in the durability evaluation system of the flexible material according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is an exploded view showing a rolling unit in the rolling device for durability evaluation of a flexible material according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded view showing a sliding unit in the rolling device for durability evaluation of a flexible material according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an exploded view showing a modified example of the sliding rail and the slider of the sliding unit in the rolling device for durability evaluation of a flexible material according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a plan view showing a reciprocating unit in the rolling device for durability evaluation of a flexible material according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an exploded view showing the engaging unit in the durability evaluation system of a flexible material according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 8 is a plan view showing a state in which the flexible material is unrolled from the rolling unit in the rolling device for durability evaluation of the flexible material according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a plan view illustrating a state in which a flexible material is wound around a rolling unit in a rolling device for evaluating durability of a flexible material according to an embodiment of the present invention.
  • the durability evaluation system of a flexible material may include a rolling device 100 and a system body 200 .
  • the rolling device 100 implements the rolling operation and the unrolling operation of the flexible material (F).
  • the rolling device 100 may be configured as a rolling device 100 for durability evaluation of the flexible material (F) according to an embodiment of the present invention.
  • the flexible material (F) includes various sheets, various films, flexible displays, and the like, and may be rolled or wound.
  • the function of the flexible material (F) is lost.
  • the rolling device 100 for durability evaluation of a flexible material (F) includes a base unit 10, a rolling unit 20, and a sliding unit 30, and a load cell unit 50 ) may be further included.
  • the base unit 10 forms the bottom of the rolling device 100 .
  • a rail seating groove 11 is recessed in the base unit 10 to correspond to the sliding rail 31 of the sliding unit 30 .
  • the rolling unit 20 is rotatably coupled to the base unit 10 .
  • a flexible material (F) is wound around the rolling unit (20).
  • the rolling unit 20 may include a rolling bracket 21 , a winding shaft 22 , and a rolling motor 23 .
  • the rolling bracket 21 is provided on the base unit 10 .
  • a pair of rolling brackets 21 are disposed to be spaced apart from each other in the width direction of the base unit 10 .
  • the width direction of the base unit 10 is substantially parallel to the longitudinal direction of the winding shaft 22 , and is substantially perpendicular to the sliding direction of the sliding unit 30 .
  • a rolling hole for coupling the winding shaft 22 is formed through the rolling bracket 21 .
  • At least one of the pair of rolling brackets 21 may be divided into a first bracket 211 and a second bracket 212 based on the rolling hole.
  • the first bracket 211 is fixed to the base unit 10
  • the second bracket 212 is detachably stacked and supported on the first bracket 211 .
  • the first bracket 211 and the second bracket 212 are detachably coupled to each other via a bracket coupling part.
  • the bracket coupling part may include a bolt member in which the head is supported by the second bracket 212 and the screw part passes through the second bracket 212 and is screwed to the first bracket 211 .
  • the winding shaft 22 is rotatably coupled to a pair of rolling brackets 21 .
  • the winding shaft 22 allows the flexible material F to be wound between the pair of rolling brackets 21 .
  • Both ends of the winding shaft 22 are supported by bearings 221 that are respectively coupled to a pair of rolling brackets 21, respectively.
  • a rolling lever 26 to be described later is coupled to one end of the take-up shaft 22
  • a rolling motor 23 is coupled to the other end of the take-up shaft 22 .
  • the rolling motor 23 generates a rotational force to rotate the winding shaft 22 .
  • the rolling motor 23 may be configured as a servomotor capable of controlling rotational speed and torque.
  • the rotation speed can be adjusted to 100 mm/sec or less, and the torque can be adjusted in units of 10 gf to 100 gf.
  • the rolling motor 23 is provided with a rolling shaft 231 connected to the winding shaft 22 and coaxially.
  • the rolling unit 20 may further include a first gripping shaft 24 and a second gripping shaft 25 .
  • the first gripping shaft 24 is rotatably coupled to any one of the pair of rolling brackets 21 in a state coupled to one side of the winding shaft 22 .
  • a lever bracket is coupled to the first gripping shaft 24 so that the first gripping shaft 24 and the winding shaft 22 can be stably coupled.
  • the lever bracket may be divided into a first lever bracket 241 and a second lever bracket 242 based on the first gripping shaft 24 .
  • the first lever bracket 241 and the second lever bracket 242 are detachably coupled to each other via the first fixed coupling part.
  • the first fixed coupling part may include a bolt member in which the head is supported by the second lever bracket 242 , and the screw part passes through the second lever bracket 242 and is screwed to the first lever bracket 241 .
  • the second gripping shaft 25 is rotatably coupled to the other one of the pair of rolling brackets 21 in a state coupled to the other side of the winding shaft 22 .
  • a motor bracket is coupled to the second gripping shaft 25 to stably couple the second gripping shaft 25 and the take-up shaft 22 .
  • the motor bracket may be divided into a first motor bracket 251 and a second motor bracket 252 based on the second gripping shaft 25 .
  • the first motor bracket 251 and the second motor bracket 252 are detachably coupled to each other via a second fixed coupling part.
  • the second fixed coupling part may include a bolt member in which the head is supported by the second motor bracket, and the screw part passes through the second motor bracket 252 and is screwed to the first motor bracket 251 .
  • the rolling unit 20 may further include at least one of a rolling lever 26 , a rolling check unit 27 , a brake 28 , and a reciprocating detachment unit 29 .
  • the rolling lever 26 is formed to protrude from the first gripping shaft 24 . As the user grips the rolling lever 26 , the winding shaft 22 may be manually rotated.
  • the rolling check unit 27 may count the number of rotations of the winding shaft 22 .
  • the rolling check part 27 includes a shaft support part 271 coupled to the other side of the winding shaft 22 or the second gripping shaft 25 or the rolling shaft 231 of the rolling motor 23, and the shaft support part 271. It may include a protrusion indicating part 272 formed to protrude, and an indication sensing part 273 spaced apart from the shaft support part 271 to sense the protrusion indicating part 272 .
  • the shaft support 271 may have a ring shape.
  • the instruction sensing unit 273 senses the protrusion indicating portion 272 , thereby counting the number of rotations of the winding shaft 22 .
  • the brake 28 may fix the take-up shaft 22 .
  • the brake 28 may include a pivot support portion 281 provided on the other one of the pair of rolling brackets 21 and a brake lever 282 pivotally coupled to the pivot support portion 281 .
  • a shaft passage hole 283 through which the winding shaft 22 or the second gripping shaft 25 passes is formed in the brake lever 282 . Then, in the position where the brake lever 282 is substantially parallel to the other one of the pair of rolling brackets 21 in the initial state, the winding shaft 22 or the second gripping shaft 25 in the shaft through hole 283 is It is rotatably disposed so that the brake lever 282 does not interfere with the rotation of the take-up shaft 22 .
  • the reciprocating and detaching unit 29 detachably couples the rolling shaft 231 and the winding shaft 22 of the rolling motor 23 to each other.
  • the reciprocating and detaching part 29 may detachably couple the rolling shaft 231 and the second gripping shaft 25 of the rolling motor 23 to each other.
  • the reciprocating detachment portion 29 includes a first tab portion 291 coupled to the winding shaft 22 or the second gripping shaft 25 , and a second tab portion 293 coupled to the rolling shaft 231 of the rolling motor 23 . ) may be included.
  • Two or more first detachable parts 292 are spaced apart from each other in the first tab part 291 to protrude toward the second tab part 293 .
  • Two or more second detachable portions 294 are spaced apart from each other on the second tab portion 293 to protrude toward the first tab portion 291 .
  • the rotational force of the rolling shaft 231 is applied to the winding shaft ( 22) can be forwarded.
  • the base unit 10 is moved in response to the axial direction of the winding shaft 22 , the first tab portion 291 and the second tab portion 293 may be separated.
  • the reciprocating and detaching part 29 may further include a joint part 295 in which the first tab part 291 and the second tab part 293 are fitted between the first tab part 291 and the second tab part 293, respectively. have.
  • the joint portion 295 has a first joint detachable portion 296 that is recessed in a surface facing the first tab portion 291 corresponding to the first detachable portion 292 , and a second detachable portion 294 corresponding to the second detachable portion 294 .
  • a second joint detachable portion 297 recessed on a surface facing the second tab portion 293 is provided.
  • the rolling shaft 231 A rotational force may be transmitted to the take-up shaft 22 .
  • the base unit 10 is moved in response to the axial direction of the winding shaft 22 , the first tab portion 291 , the joint portion 295 , and the second tab portion 293 may be separated.
  • the reciprocating detachment part 29 includes the first tab part 291 , the joint part 295 and the second tab part 293 , the first joint detachable part 296 is depressed in the first tab part 291 .
  • the first detachable portion 292 When formed, the first detachable portion 292 is formed to protrude from the joint portion 295, and when the second joint detachable portion 297 is recessed in the second tab portion 293, the joint portion 295 is The second detachable portion 294 is formed to protrude.
  • the sliding unit 30 holds the end of the flexible material (F) wound around the rolling unit (20).
  • the sliding unit 30 is spaced apart from the rolling unit 20 and slidably coupled to the base unit 10 .
  • the sliding unit 30 includes a sliding rail 31 , a slider 32 , a sliding motor 34 , and a sliding conversion unit 35 .
  • the sliding rail 31 is formed to be long in the longitudinal direction of the base unit 10 .
  • the longitudinal direction of the base unit 10 represents a direction substantially perpendicular to the width direction of the base unit 10 or the axial direction of the winding shaft 22 .
  • the slider 32 is slidably coupled to the sliding rail 31 .
  • the slider 32 includes a first moving member 321 , a second moving member 323 slidably coupled to the first moving member 321 , and a second moving member 321 based on the first moving member 321 . It may include a member sliding part 324 for slidably coupling the moving member 323, and a guide moving part slidably coupled to the sliding rail 31 in a state coupled to the first moving member 321. have.
  • the slider 32 may further include a material fixing part 32-1 that is laminatedly coupled to the second moving member 323 . Inserting the end of the flexible material (F) between the material fixing part (32-1) and the second moving member (323), and combining the material fixing part (32-1) to the second moving member (323), the flexible material ( The end of F) may be fixed to the slider 32 .
  • At least one of the first moving member 321 and the second moving member 323 may have a cell seating portion 322 on which the load cell unit 50 to be described later is seated, which may be recessed.
  • the member sliding unit 324 includes a first sliding unit coupled to the first moving member 321, a second sliding unit coupled to the second moving member to face the first sliding unit, a first sliding unit and a second It may include a damping part disposed between the sliding parts to reduce friction.
  • a pair of sliding member parts 324 is arranged to be spaced apart from each other, and a load cell unit 50 to be described later is disposed between the pair of member sliding parts 324 so that the load cell unit 50 can stably sense the load. .
  • the guide moving part may be composed of a plurality of guide rollers 325 rotatably coupled to the first moving member 321 so as to be respectively supported on both sides of the long side of the sliding rail 31 as shown in FIG. 4 . have.
  • the guide moving part may include a channel-shaped guide channel 326 coupled to the first moving member 321 to surround and support the sliding rail 31 as shown in FIG. 5 .
  • a guide groove 327 is formed to be depressed along the longitudinal direction of the sliding rail 31 , and a guide is provided in the other of the sliding rail 31 and the slider 32 .
  • a guide protrusion 328 that is fitted with the groove portion 327 and slides along the guide groove portion 327 is provided to stabilize the coupling between the sliding rail 31 and the slider 32, and a slider arbitrarily in the sliding rail 31 (32) can be prevented from being separated.
  • guide protrusions 328 are formed to protrude long on both sides of the long side of the sliding rail 31 , and guide grooves 327 are formed on the circumferential surface of the guide roller 325 of the slider 32 . may be formed in a depression.
  • the guide protrusions 328 may protrude from the circumferential surface of the guide roller 325 of the slider 32 .
  • guide grooves 327 are long recessed on both sides of the long side of the sliding rail 31 , and guide protrusions 328 on the inner surface of the guide channel 326 of the slider 32 . may be formed to protrude.
  • the guide protrusion 328 is formed to protrude long from both sides of the long side of the sliding rail 31
  • the guide groove 327 may be recessed on the inner surface of the guide channel 326 of the slider 32 .
  • the sliding motor 34 generates a rotational force for sliding movement of the slider 32 .
  • the sliding motor 34 is coupled to the sliding conversion unit 35 .
  • the sliding motor 34 may be configured as a servo motor capable of adjusting rotation speed and torque. In the sliding motor 34, the rotation speed can be adjusted to 100 mm/sec or less, and the torque can be adjusted in units of 10 gf ⁇ 100 gf.
  • the sliding motor 34 is provided with a sliding shaft 341 connected to the sliding conversion unit (35).
  • the sliding conversion unit 35 slides the slider 32 by the rotational force of the sliding motor 34 .
  • the sliding conversion unit 35 may include a driving roller 351 , an idle roller 352 , a transmission belt 353 , a sliding guide 354 , and a conversion moving member 355 .
  • the driving roller 351 is rotated by the sliding motor 34 coupled to the sliding shaft 341 of the sliding motor 34 .
  • the driving roller 351 is rotatably coupled to the module support unit 400 .
  • the idle roller 352 is spaced apart from the driving roller 351 in the longitudinal direction of the base unit 10 and is rotatable.
  • the idle roller 352 is rotatably coupled to the module support unit 400 . Since the idle roller 352 is coupled to the module support unit 400 to be slidably movable along the longitudinal direction of the base unit 10 , the tension of the transmission belt 353 can be adjusted.
  • the transmission belt 353 connects the driving roller 351 and the idle roller 352 in an endless track manner.
  • the driving roller 351 and the idle roller 352 are composed of a timing pulley, and the transmission belt 353 is composed of a timing belt to stably transmit the rotational force of the sliding motor 34, and the transmission belt 353 is non-slip. It can move stably in a caterpillar manner.
  • the sliding guide 354 is spaced apart from the transmission belt 353 and formed to be elongated in the longitudinal direction of the base unit 10 .
  • the sliding guide 354 forms a movement path of the conversion moving member 355 .
  • the conversion moving member 355 is slidably coupled to the sliding guide 354 in a state fixed to the transmission belt 353 .
  • the conversion moving member 355 is provided with a belt bracket 356 for coupling with the transmission belt 353 and a detachable protrusion 357 for detachable coupling with the slider 32 .
  • the sliding unit 30 may further include a connection bracket 33 provided from the first moving member 321 of the slider 32 toward the sliding conversion unit 35 .
  • connection bracket 33 is detachably coupled to the detachable protrusion 357 of the sliding conversion unit 35 . Since the detachable groove portion 331 into which the detachable protrusion 357 is fitted is recessed in the connecting bracket 33, the connecting bracket 33 and the sliding conversion unit according to the fitting coupling of the detachable groove 331 and the detachable protrusion 357 are formed.
  • the conversion moving member 355 of (35) can be detachably coupled.
  • the sliding unit 30 may further include a conversion unit cover 36 that surrounds and protects the sliding conversion unit 35 . Since the conversion part cover 36 is provided with a sliding hole portion 361 that is formed through the longitudinal direction of the base unit 10, the detachable protrusion 357 of the conversion moving member 355 through the sliding hole portion 361 is exposed. Or, because it passes, it is possible to simplify the fitting of the detachable groove 331 and the detachable protrusion 357 in the connection bracket 33 and the conversion moving member 355, and facilitate the sliding movement of the detachable protrusion 357, It is possible to limit the amount of movement of the detachable protrusion 357 .
  • the load cell unit 50 is provided in the sliding unit 30 .
  • the load cell unit 50 measures the tension applied to the flexible material F according to the sliding movement of the sliding unit 30 .
  • the load cell unit 50 is seated and supported on the cell mounting part 322 .
  • the load cell unit 50 may include a first coupling member 51 , a second coupling member 52 , and a tension sensing member 53 .
  • the first coupling member 51 is coupled to the first moving member 321 of the slider 32 .
  • the second coupling member 52 is spaced apart from the first coupling member 51 in substantially the same plane as the first coupling member 51 and is coupled to the second moving member 323 of the slider 32 .
  • Both ends of the tension sensing member 53 are coupled to the first coupling member 51 and the second coupling member 52, respectively, to measure the tension applied to the flexible material F in response to the sliding movement of the slider 32. .
  • the first moving member 321 slides away from the take-up shaft 22 .
  • the second moving member 323 is the tension of the flexible material (F) as it slides from the first moving member 321 in a relative motion in a state of holding the end of the flexible material (F) Since the load cell unit 50 is pressed or stretched in response, the load cell unit 50 can measure the tension applied to the flexible material (F).
  • the first moving member 321 slides to approach the winding shaft 22 .
  • the second moving member 323 slides from the first moving member 321 in a relative motion in a state of gripping the end of the flexible material (F) of the flexible material (F). Since the load cell unit 50 is pressed or stretched in response to the tension, the load cell unit 50 can measure the tension applied to the flexible material (F).
  • the sliding unit 30 is set to at least one of a preset speed and a torque in the direction of pulling the flexible material (F). And at least one of the speed and torque of the rolling unit 20 for the unrolling operation of the rolling unit 20 and the rolling operation of the rolling unit 20 to maintain the flexible material (F) in a flat state is controlled.
  • the rotational speed of the sliding motor 34 for the sliding movement of the sliding unit 30 is set to be greater than the rotational speed of the rolling motor 23 for the rotation of the rolling unit 20 .
  • the moving speed of the slider 32 with respect to the unrolling operation of the rolling unit 20 is a flexible material that is released from the rolling shaft 22 .
  • (F) is relatively larger than the moving speed of the slider 32 can continuously pull the flexible material (F).
  • the slider 32 since the slider 32 tries to slide only in a direction away from the winding shaft 22 , it may represent a form of pulling from both sides based on the flexible material F with respect to the rolling operation of the rolling unit 20 . Then, between the winding shaft 22 of the rolling unit 20 and the slider 32 of the sliding unit 30, the flatness of the flexible material (F) is increased, and the flexible material (F) is evenly tensioned.
  • the slider 32 tries to slide only in the direction away from the winding shaft 22, so the rolling unit 20 With respect to the unrolling operation of the slider 32, the moving speed of the slider 32 is relatively smaller than the moving speed of the flexible material F unrolled from the rolling shaft 22, so that the flexible material F may sag or be bent.
  • the torque of the sliding motor 34 for the sliding movement of the sliding unit 30 is set to be smaller than the torque of the rolling motor 23 for rotating the rolling unit 20 .
  • the slider 32 since the slider 32 tries to slide only in the direction away from the winding shaft 22, it shows a form of pulling from both sides based on the flexible material F with respect to the rolling operation of the rolling unit 20, but rolling Since the torque of the motor 23 is relatively greater than the torque of the sliding motor 34, the slider 32 is pulled.
  • the rolling unit 20 slowly releases the flexible material F with respect to the unrolling operation of the rolling unit 20. will do Then, the flatness of the flexible material (F) is maintained between the winding shaft 22 of the rolling unit 20 and the slider 32 of the sliding unit 30, and the flexible material F is evenly taut.
  • the slider 32 tries to slide only in the direction away from the take-up shaft 22 , so the rolling of the rolling unit 20 is With respect to the operation, the rolling operation of the rolling unit 20 is not implemented because the torque of the rolling motor 23 is relatively equal to or smaller than the torque of the sliding motor 34 .
  • the system body 200 is coupled to the rolling device 100 .
  • Various components such as the rolling motor 23 and the sliding motor 34 and the reciprocating drive unit 41 arranged in the inspection space through the opening of the inspection space by opening and closing the inspection space through the inspection door 201 in the system body 200 can be maintained, and various components such as the rolling motor 23 and the sliding motor 34 and the reciprocating drive unit 41 disposed in the inspection space can be protected by closing the inspection space.
  • the system body 200 includes a working plate unit 300 and a module support unit 400 , further includes a device engaging unit 500 , further includes a reciprocating unit 40 , and a control unit 600 . and at least one of the display 700 may be further included.
  • the working plate unit 300 is coupled to the base unit 10 .
  • the module support unit 400 is provided in the working plate unit 300 in a plate shape.
  • the module support unit 400 may be formed to protrude substantially perpendicular to the upper surface of the working plate unit 300 .
  • the module support unit 400 supports the rolling motor 23 provided in the rolling unit 20 and the sliding motor 34 provided in the sliding unit 30 toward the inspection space.
  • the sliding conversion part 35 provided in the sliding unit 30 toward the base unit 10 is supported on the module support unit 400 .
  • the reciprocating unit 40 is supported on the module support unit 400 , and the reciprocating guide part 43 is exposed toward the base unit 10 .
  • the device engaging unit 500 is detachably fixed to the base unit 10 from the working plate unit 300 .
  • the device locking unit 500 may include a pair of locking shafts 501 , a locking hook 502 , a hook exposure hole 504 , and a base bracket 505 .
  • a pair of locking shafts 501 are spaced apart from each other to correspond to both ends of the long side of the base unit 10 and are arranged long in the longitudinal direction of the base unit 10 .
  • the locking shaft 501 is rotatably coupled to the shaft support bracket 5011 coupled to the working plate unit 300 .
  • a plurality of locking hooks 502 are spaced apart along the longitudinal direction of the locking shaft 501 to pivot according to the rotation of the locking shaft 501 .
  • a plurality of hook exposure holes 504 are formed through the working plate unit 300 so that the engaging hooks 502 protrude from the working plate unit 300 toward the base unit 10 of the rolling device 100 .
  • the hook exposure hole 504 may be limited in size in response to the amount of pivot rotation of the hook hook 502 .
  • the base bracket 505 is coupled to the base unit 10 .
  • the base bracket 505 is provided with a hook engaging portion 506 that is engaged with the engaging hook 502 .
  • the device engaging unit 500 may further include at least one of the engaging elastic unit 503 and the engaging driving unit 507 .
  • the engaging elastic part 503 elastically adjusts the engaging shaft 501 based on the working plate unit 300 so that the engaging hook 502 is elastically supported at a position where the engaging hook 502 is engaged with the hook engaging part 506. support
  • the locking elastic part 503 may maintain the position of the locking hook 502 by elastically supporting the locking shaft 501 in the rotational direction in a state supported by the shaft support bracket 5011 .
  • the locking shaft 501 is reversely rotated so that the locking hook 502 is released from the hook locking part 506 and the external force is released, the locking shaft 501 is rotated and caught by the elastic force of the locking elastic part 503.
  • the hook 502 may be returned to its original position.
  • the engaging driving unit 507 rotates the engaging shaft 501 forward and backward to engage or release the engaging hook 502 and the hook engaging portion 506 .
  • the locking drive unit 507 may use the rotational force of the motor or may be manually operated.
  • the reciprocating unit 40 is reciprocally coupled to the module support unit 400 to slide the base unit 10 .
  • the reciprocating unit 40 includes a reciprocating drive part 41 for generating a driving force for sliding movement of the base unit 10, and a reciprocating support part 42 for fixing the reciprocating drive part 41 to be spaced apart from the base unit 10, and reciprocating. It may include a reciprocating guide unit 43 for guiding the reciprocating movement of the driving unit 41 .
  • the reciprocating support part 42 is fixed to the module support unit 400, and the reciprocating guide part 43 is movably coupled to the module support unit 400 in a state coupled to the reciprocating drive part 41, and the reciprocating drive part ( 41), the reciprocating guide part 43 reciprocates while pushing the base unit 10 to help release the coupling of the device engaging unit 500, and is wound with the rolling shaft 231 of the rolling motor 23. Separation of the shaft 22 (in other words, separation of the reciprocating and detaching portion 29) and the separation of the conversion moving member 355 and the connecting bracket 33 of the sliding conversion unit 35 can be easily separated.
  • the control unit 600 controls the operation of the rolling device 100 .
  • the control unit 600 may control the operation of the rolling motor 23 and the operation of the sliding motor 34 according to the rotation speed and torque set values of the rolling motor 23 and the sliding motor 34 .
  • the control unit 600 may control the operation of the reciprocating drive unit 41 . Also, the control unit 600 may control the operation of the locking drive unit 507 .
  • the display 700 visually displays the operating state of the rolling device 100 and the control state of the control unit 600 .
  • the rolling device 100 In response to the specification of the flexible material (F), the rolling device 100 is fixed in place on the working plate unit 300 . And the flexible material (F) is wound on the winding shaft 22, as well as the end of the flexible material (F) is fixed to the slider (32). At this time, by manipulating the rolling lever 26 to rotate the winding shaft 22 , the flexible material F is taut and flat between the slider 32 and the winding shaft 22 .
  • the rotation speed and torque of the rolling motor 23 and the sliding motor 34 are set in accordance with the specification of the flexible material F through the control unit 600 , and the rolling device 100 is operated.
  • the state of the flexible material (F) is bad, change the rotation speed and torque of the rolling motor 23 based on the sliding motor 34, or By repeatedly monitoring the state of the flexible material (F) installed in the rolling device 100 while changing the rotational speed and torque, the performance of the flexible material (F) can be tested, and the durability of the flexible material (F) can be evaluated.
  • the flexible material (F) can continuously maintain a flat state, and the tension of the flexible material (F) can be adjusted, so that the flexible material (F) is flexible.
  • the tension acting on the material (F) can be maintained uniformly.
  • the initial setting of the flexible material (F) is made clear through the coupling relationship between the rolling unit 20 and the sliding unit 30 in the base unit 10, and the individual sliding operation of the sliding unit 30 and the rolling unit ( 20) clearly interlocks the individual rotational operation, and unlike the prior art, it is possible to prevent the movement of the rolling unit 20 to prevent the flexible material (F) from wrinkling.
  • the flexible material (F) can be maintained in a taut state, and the rolling operation and unrolling of the flexible material (F) The operation can be implemented stably.
  • the tension of the flexible material (F) is monitored in real time with respect to the rolling operation and the unrolling operation of the flexible material (F), and the tension of the flexible material (F) can be detected or measured.
  • winding shaft 22 can be rotatably fixed on the base unit 10 through the detailed configuration of the rolling unit 20 .
  • the number of rotations of the winding shaft 22 can be measured through the additional configuration of the rolling check part 27 in the rolling unit 20, and the winding amount of the flexible material F can be calculated from the winding shaft 22.
  • the winding shaft 22 and the rolling motor 23 are detachably coupled through the additional configuration of the reciprocating and detachable part 29 , and the winding shaft 22 is separated from the rolling motor 23 .
  • the lock setting of the brake 28 can be easily released through the additional configuration of the reciprocating unit 40 , and safety accidents caused by the operation of the rolling unit 20 and the operation of the reciprocating unit 40 can be prevented.
  • connection bracket 33 and the sliding conversion unit 35 are detachably coupled through the additional configuration of the connection bracket 33, and the connection bracket 33 and the sliding conversion unit 35 are coupled thereto.
  • the relative slide movement between the slider 32 and the flexible material F is possible in response to the linear motion of the flexible material F through the detailed configuration of the slider 32, and the flexible material It can prevent deformation or damage of (F).
  • the rotational motion by the sliding motor 34 is converted into a linear reciprocating motion of the slider 32 to smooth the sliding movement of the slider 32. can do.
  • the tension acting on the flexible material F according to the sliding movement of the slider 32 can be easily calculated, and the first mutually separated first The moving member 321 and the second moving member 323 may be slidably coupled.
  • the base unit 10 of the rolling device 100 is positioned in place, and the flow of the base unit 10 can be prevented in response to the operation of the rolling device 100. have.
  • the rolling motor 23 and the sliding motor 34 and the reciprocating unit 40 of the rolling device 100 are fixed in place, and the power transmission system is made clear.
  • the attachment and detachment between the working plate unit 300 and the base unit 10 is simplified, and the attachment and detachment between the shaft in the rolling unit 20 and the sliding unit 30 is smoothly performed. can do.
  • the operation of the rolling device 100 is made clear through the additional configuration of the control unit 600, and various signals according to the operation of the rolling device 100 are transmitted to the outside in a wired or wireless manner to the big data. can be utilized
  • the present invention provides a rolling device and evaluation system that can continuously maintain a flat state of the flexible material when the flexible material is rolled, and can control the tension of the flexible material to uniformly maintain the tension acting on the flexible material.

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Abstract

본 발명은 플렉시블 소재가 평평한 상태를 지속적으로 유지시킬 수 있고, 플렉시블 소재의 장력 조절이 가능하여 플렉시블 소재에 작용하는 장력을 균일하게 유지할 수 있도록 하는 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치 및 평가시스템에 관한 것이다. 이를 위해, 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치는 베이스유닛과, 플렉시블 소재가 권취되고 베이스유닛에 회전 가능하게 결합되는 롤링유닛과, 롤링유닛에 권취되는 플렉시블 소재의 단부를 파지하고 롤링유닛에서 이격되어 베이스유닛에 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 슬라이딩유닛을 포함하며, 슬라이딩유닛은 플렉시블 소재를 당기는 방향을 향해 기설정된 속도와 토크 중 적어도 어느 하나가 설정되고, 플렉시블 소재가 평평한 상태를 유지하도록 롤링유닛의 언롤링 동작과 롤링유닛의 롤링 동작을 위한 롤링유닛의 속도와 토크 중 적어도 어느 하나가 제어된다.

Description

플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치 및 평가시스템
본 발명은 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치 및 평가시스템에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 플렉시블 소재가 평평한 상태를 지속적으로 유지시킬 수 있고, 플렉시블 소재의 장력 조절이 가능하여 플렉시블 소재에 작용하는 장력을 균일하게 유지할 수 있도록 하는 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치 및 평가시스템에 관한 것이다.
일반적으로 엘시디(LCD : Liquid Crystal Display), 유기발광다이오드(OLED : Organic Light Emitting Diodes) 및 EL(electroluminescence) 등은 FPD(평판 디스플레이)의 한 종류로 저소비 전력, 경량화 및 평면화 특성을 가지므로, 텔레비전, 컴퓨터 및 휴대전화기 등의 모니터뿐만 아니라 자동차 및 항공기 등에 다양하게 사용되고 있다.
최근 업계에서는 유연성을 갖는 플렉시블 디스플레이(flexible display)의 개발이 활발하게 이루어지고 있다. 이러한 플렉시블 디스플레이는 성능 및 품질이 향상됨에 따라 단순히 휘어질 수 있는 것뿐만 아니라, 일정 정도 이상의 휘어짐을 견딜 수 있는 내구성 및 구동안정성을 가져야 한다.
보다 정확하게는, 플렉시블 디스플레이가 휘어진 상태 또는 감긴 상태와, 반대로 다시 펼쳐진 상태에서도 정상적인 영상을 표시할 수 있어야 한다. 이와 같이, 플렉시블 디스플레이가 정상적인 영상을 표시할 수 있는 범위 내에서 휘어짐이 가능한 정도, 즉 휨특성(Flexibility)은 플렉시블 디스플레이가 갖는 중요한 성능 중 하나이다.
특히, 최근에는 디스플레이를 완전히 접거나 펼쳐서 사용할 수 있는 폴더블 디스플레이(foldable display) 및 종이처럼 말아서 사용할 수 있는 롤러블 디스플레이(Rollerble display)를 기술이 활발하게 개발되고 있는데, 이러한 폴더블 디스플레이 또는 롤러블 디스플레이의 제조에 있어, 이러한 휨특성을 평가하기 위한 내구성 평가설비의 개발이 선행되어야 하는 상황이다.
한편, 디스플레이에는 디스플레이의 구동을 위한 부품, 예를 들어 외부와의 접속을 위한 기판도 설치되는데, 이러한 기판은 디스플레이와 달리 플렉서블한 특성을 갖지 못한 경우가 많다. 따라서 디스플레이의 휨특성을 검사할 때 이들 기판에는 과도한 굽힘력이 가해지지 않도록 하는 것이 중요하다.
그리고, 80인치 이상의 매우 큰 디스플레이를 테스트하기 위해서는, 이를 테스트하는 장치 역시 커질 수밖에 없고, 많은 공간을 차지하게 되는 단점이 있다. 따라서 보다 소형화된 장치로 80인치 이상의 큰 디스플레이를 검사할 수 있도록 할 필요성이 있다.
선행기술문헌에는 대한민국 등록특허공보 제10-1680875호(발명의 명칭 : 플렉서블 디스플레이의 벤딩 및 롤링검사장치와 이를 이용한 벤딩 및 롤링검사방법, 2016. 11. 23. 등록)와, 대한민국 등록특허공보 제10-1735470호(발명의 명칭 : 디스플레이의 벤딩 및 롤링 시연장치, 2017. 05. 08 등록)가 있다.
본 발명의 목적은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 플렉시블 소재가 평평한 상태를 지속적으로 유지시킬 수 있고, 플렉시블 소재의 장력 조절이 가능하여 플렉시블 소재에 작용하는 장력을 균일하게 유지할 수 있도록 하는 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치 및 평가시스템을 제공함에 있다.
상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치는 베이스유닛; 플렉시블 소재가 권취되고, 상기 베이스유닛에 회전 가능하게 결합되는 롤링유닛; 및 상기 롤링유닛에 권취되는 플렉시블 소재의 단부를 파지하고, 상기 롤링유닛에서 이격되어 상기 베이스유닛에 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 슬라이딩유닛;을 포함하며, 상기 슬라이딩유닛은 상기 플렉시블 소재를 당기는 방향을 향해 기설정된 속도와 토크 중 적어도 어느 하나가 설정되고, 상기 플렉시블 소재가 평평한 상태를 유지하도록 상기 롤링유닛의 언롤링 동작과 상기 롤링유닛의 롤링 동작을 위한 상기 롤링유닛의 속도와 토크 중 적어도 어느 하나가 제어된다.
여기서, 상기 슬라이딩유닛의 슬라이드 이동을 위한 슬라이딩모터의 회전속도는 상기 롤링유닛의 회전을 위한 롤링모터의 회전속도보다 크다.
여기서, 상기 슬라이딩유닛의 슬라이드 이동을 위한 슬라이딩모터의 토크는 상기 롤링유닛의 회전을 위한 롤링모터의 토크보다 작다.
본 발명에 따른 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치는 상기 슬라이딩유닛에 구비되고, 상기 슬라이딩유닛의 슬라이드 이동에 따라 상기 플렉시블 소재에 가해지는 장력을 측정하는 로드셀유닛;을 더 포함한다.
여기서, 상기 롤링유닛은, 상기 베이스유닛의 폭 방향으로 상호 이격되어 상기 베이스유닛에 구비되는 한 쌍의 롤링브라켓; 한 쌍의 롤링브라켓 사이에서 상기 플렉시블 소재가 권취되도록 한 쌍의 롤링브라켓에 회전 가능하게 결합되는 권취축; 및 회전력을 발생시켜 상기 권취축을 회전시키는 롤링모터;를 포함한다.
여기서, 상기 롤링유닛은, 상기 권취축과 상기 롤링모터를 탈부착 가능하게 결합시키는 왕복탈착부;를 더 포함한다.
여기서, 상기 슬라이딩유닛은, 상기 베이스유닛의 길이 방향으로 길게 형성되는 슬라이딩레일; 상기 슬라이딩레일에 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 슬라이더; 회전력을 발생시키는 슬라이딩모터; 및 상기 슬라이딩모터의 회전력으로 상기 슬라이더를 슬라이드 이동시키는 슬라이딩변환부;를 포함한다.
여기서, 상기 슬라이딩유닛은, 상기 슬라이더에서 상기 슬라이딩변환부를 향해 구비되고, 상기 슬라이딩변환부와 탈부착 가능하게 결합되는 연결브라켓;을 더 포함한다.
본 발명에 따른 플렉시블 소재의 내구성 평가시스템은 본 발명에 따른 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치; 상기 베이스유닛이 결합되는 작업판유닛; 및 상기 작업판유닛에 구비되고, 상기 롤링유닛에 구비되는 롤링모터와 상기 슬라이딩유닛에 구비되는 슬라이딩모터가 지지되는 모듈지지유닛;을 포함한다.
본 발명에 따른 플렉시블 소재의 내구성 평가시스템은 상기 작업판유닛에서 상기 베이스유닛을 탈부착 가능하게 고정시키는 장치걸림유닛;을 더 포함한다.
본 발명에 따른 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치 및 평가시스템에 따르면, 플렉시블 소재가 평평한 상태를 지속적으로 유지시킬 수 있고, 플렉시블 소재의 장력 조절이 가능하여 플렉시블 소재에 작용하는 장력을 균일하게 유지할 수 있다.
또한, 본 발명은 베이스유닛에서 롤링유닛과 슬라이딩유닛의 결합 관계를 통해 플렉시블 소재의 초기 세팅을 명확하게 하고, 슬라이딩유닛의 개별적인 슬라이딩 동작과 롤링유닛의 개별적인 회전 동작을 명확하게 연동시키며, 종래와 달리 롤링유닛의 이동을 방지하여 플렉시블 소재의 구김을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 슬라이딩모터의 회전속도와 롤링모터의 회전속도 사이의 상관 관계를 통해 플렉시블 소재를 팽팽하게 당긴 상태를 유지시킬 수 있고, 플렉시블 소재의 롤링 동작과 언롤링 동작을 안정되게 구현할 수 있다.
또한, 본 발명은 슬라이딩모터의 토크와 롤링모터의 토크 사이의 상관 관계를 통해 플렉시블 소재를 팽팽하게 당긴 상태를 유지시킬 수 있고, 플렉시블 소재의 롤링 동작과 언롤링 동작을 안정되게 구현할 수 있다.
또한, 본 발명은 로드셀유닛의 부가 구성을 통해 플렉시블 소재의 롤링 동작과 언롤링 동작에 대하여 플렉시블 소재의 장력을 실시간 모니터링하고, 플렉시블 소재의 장력을 검측 또는 계측할 수 있다.
또한, 본 발명은 롤링유닛의 세부 구성을 통해 베이스유닛 상에서 권취축을 회전 가능하게 고정시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 롤링유닛에서 제1파지축과 제2파지축의 부가 구성을 통해 권취축의 유동을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 롤링유닛에서 롤링레버의 부가 구성을 통해 수동으로 권취축을 회전시킬 수 있고, 플렉시블 소재의 초기 장력을 조절할 수 있다.
또한, 본 발명은 롤링유닛에서 롤링체크부의 부가 구성을 통해 권취축의 회전수를 측정할 수 있고, 권취축에서 플렉시블 소재의 권취량을 산출할 수 있다.
또한, 본 발명은 롤링유닛에서 브레이크의 부가 구성을 통해 특정 위치에서 권취축의 정지 상태를 유지시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 롤링유닛에서 왕복탈착부의 부가 구성을 통해 권취축과 롤링모터를 탈부착 가능하게 결합시키고, 롤링모터로부터 권취축의 분리를 가능하게 하여 플렉시블 소재의 규격에 따라 롤링장치의 교체 및 유지보수를 간편하게 할 수 있다.
또한, 본 발명은 슬라이딩유닛의 세부 구성을 통해 베이스유닛에서 슬라이더의 슬라이드 이동을 원활하게 하고, 슬라이딩모터의 회전력으로 슬라이더의 직선 운동을 안정화시켜 플렉시블 소재의 직선 왕복 이동을 명확하게 할 수 있다.
또한, 본 발명은 슬라이딩유닛에서 연결브라켓의 부가 구성을 통해 연결브라켓과 슬라이딩변환부를 탈부착 가능하게 결합시키고, 슬라이딩변환부로부터 연결브라켓 및 슬라이더의 분리를 가능하게 하여 플렉시블 소재의 규격에 따라 롤링장치의 교체 및 유지보수를 간편하게 할 수 있다.
또한, 본 발명은 슬라이딩유닛에서 슬라이더의 세부 구성을 통해 플렉시블 소재의 직선 운동에 대응하여 슬라이더와 플렉시블 소재 사이의 상대적인 슬라이드 이동을 가능하게 하고, 플렉시블 소재의 변형 또는 파손을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 슬라이딩유닛에서 슬라이딩변환부의 세부 구성을 통해 슬라이딩모터에 의한 회전 운동을 슬라이더의 직선 왕복 운동으로 변환하여 슬라이더의 슬라이드 이동을 원활하게 할 수 있다.
또한, 본 발명은 슬라이딩유닛에서 변환부덮개의 부가 구성을 통해 슬라이딩변환부를 보호하고, 슬라이딩변환부의 변환이동부재의 슬라이드 이동경로를 명확하게 할 수 있다.
또한, 본 발명은 로드셀유닛의 부가 구성 및 슬라이더와의 결합 관계를 통해 슬라이더의 슬라이드 이동에 따라 플렉시블 소재에 작용하는 장력을 간편하게 산출할 수 있고, 상호 분리되는 제1이동부재와 제2이동부재를 슬라이드 이동 가능하게 결합시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 작업판유닛의 부가 구성을 통해 롤링장치의 베이스유닛을 정위치시키고, 롤링장치의 동작에 대응하여 베이스유닛의 유동을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 모듈지지유닛의 부가 구성을 통해 롤링장치의 롤링모터 및 슬라이딩모터 그리고 왕복유닛을 정위치에 고정시키고, 동력 전달 체계를 명확하게 할 수 있다.
또한, 본 발명은 장치걸림유닛의 부가 구성을 통해 작업판유닛으로부터 베이스유닛의 탈부착을 가능하게 하여 플렉시블 소재의 규격에 따라 롤링장치의 교체 및 유지보수를 간편하게 할 수 있다.
또한, 본 발명은 왕복유닛의 부가 구성을 통해 작업판유닛과 베이스유닛 사이의 탈부착을 간편하게 하고, 롤링유닛과 슬라이딩유닛에서 축 사이의 탈부착을 원활하게 할 수 있다.
또한, 본 발명은 제어유닛의 부가 구성을 통해 롤링장치의 동작을 명확하게 하고, 롤링장치의 동작에 따른 각종 신호를 외부로 유선 또는 무선 방식으로 외부에 송출하여 빅데이터에 활용할 수 있다.
또한, 본 발명은 디스플레이의 부가 구성을 통해 롤링장치의 동작에 따른 상태값을 표시하고, 롤링장치의 동작 상태를 모니터링할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 소재의 내구성 평가시스템을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 소재의 내구성 평가시스템에서 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치에서 롤링유닛을 도시한 분해도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치에서 슬라이딩유닛을 도시한 분해도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치에서 슬라이딩유닛의 슬라이딩레일과 슬라이더의 변형예를 도시한 분해도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치에서 왕복유닛을 도시한 평면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 소재의 내구성 평가시스템에서 걸림유닛을 도시한 분해도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치에서 플렉시블 소재가 롤링유닛에서 풀린 상태를 도시한 평면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치에서 플렉시블 소재가 롤링유닛에 감긴 상태를 도시한 평면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치 및 평가시스템의 일 실시예를 설명한다. 이때, 본 발명은 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명확하게 하기 위해 생략될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 소재의 내구성 평가시스템은 롤링장치(100)와, 시스템본체(200)를 포함할 수 있다.
롤링장치(100)는 플렉시블 소재(F)의 롤링 동작과 언롤링 동작을 구현한다. 롤링장치(100)는 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 소재(F)의 내구성 평가용 롤링장치(100)로 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 플렉시블 소재(F)는 각종 시트, 각종 필름, 플렉시블 디스플레이 등을 포함하고, 말거나 감을 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서 플렉시블 소재(F)가 접히는 경우, 플렉시블 소재(F)의 기능을 상실하게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 소재(F)의 내구성 평가용 롤링장치(100)는 베이스유닛(10)과, 롤링유닛(20)과, 슬라이딩유닛(30)을 포함하고, 로드셀유닛(50)을 더 포함할 수 있다.
베이스유닛(10)은 롤링장치(100)의 바닥을 형성한다. 베이스유닛(10)에는 슬라이딩유닛(30)의 슬라이딩레일(31)에 대응하여 레일안착홈부(11)가 함몰 형성된다.
롤링유닛(20)은 베이스유닛(10)에 회전 가능하게 결합된다. 롤링유닛(20)에는 플렉시블 소재(F)가 권취된다.
롤링유닛(20)은 롤링브라켓(21)과, 권취축(22)과, 롤링모터(23)를 포함할 수 있다.
롤링브라켓(21)은 베이스유닛(10)에 구비된다. 롤링브라켓(21)은 한 쌍이 베이스유닛(10)의 폭 방향으로 상호 이격 배치된다. 베이스유닛(10)의 폭 방향은 권취축(22)의 길이 방향과 실질적으로 평행하고, 슬라이딩유닛(30)의 슬라이드 이동 방향과 실질적으로 수직을 이루게 된다. 롤링브라켓(21)에는 권취축(22)의 결합을 위한 롤링홀이 관통 형성된다.
한 쌍의 롤링브라켓(21) 중 적어도 어느 하나의 롤링브라켓(21)은 롤링홀을 기준으로 제1브라켓(211)과 제2브라켓(212)으로 양분될 수 있다. 제1브라켓(211)은 베이스유닛(10)에 고정되고, 제2브라켓(212)은 제1브라켓(211)에 탈부착 가능하게 적층 지지되도록 한다. 제1브라켓(211)과 제2브라켓(212)은 브라켓결합부를 매개로 탈부착 가능하게 결합된다. 브라켓결합부는 머리부가 제2브라켓(212)에 지지되고, 나사부가 제2브라켓(212)을 통과하여 제1브라켓(211)에 나사 결합되는 볼트부재로 구성될 수 있다.
권취축(22)은 한 쌍의 롤링브라켓(21)에 회전 가능하게 결합된다. 권취축(22)은 한 쌍의 롤링브라켓(21) 사이에서 플렉시블 소재(F)가 권취되도록 한다. 권취축(22)의 양단부는 각각 한 쌍의 롤링브라켓(21)에 각각 결합되는 베어링(221)에 지지되도록 한다.
본 발명의 일 실시예에서 권취축(22)의 일단부에는 후술하는 롤링레버(26)가 결합되고, 권취축(22)의 타단부에는 롤링모터(23)가 결합된다.
롤링모터(23)는 회전력을 발생시켜 권취축(22)을 회전시킨다. 롤링모터(23)는 회전속도와 토크의 조절이 가능한 서보모터로 구성될 수 있다. 롤링모터(23)에서 회전속도는 100 mm/sec 이하로 조절이 가능하고, 토크는 10gf ~100gf 단위로 조절이 가능하다. 롤링모터(23)에는 권취축(22)과 동축으로 연결되는 롤링축(231)이 구비된다.
롤링유닛(20)은 제1파지축(24)과 제2파지축(25)을 더 포함할 수 있다.
제1파지축(24)은 권취축(22)의 일측에 결합된 상태에서 한 쌍의 롤링브라켓(21) 중 어느 하나에 회전 가능하게 결합된다. 제1파지축(24)에는 레버브라켓이 결합되어 제1파지축(24)과 권취축(22)을 안정되게 결합시킬 수 있다. 레버브라켓은 제1파지축(24)을 기준으로 제1레버브라켓(241)과 제2레버브라켓(242)으로 양분될 수 있다. 제1레버브라켓(241)과 제2레버브라켓(242)은 제1고정결합부를 매개로 탈부착 가능하게 결합된다. 제1고정결합부는 머리부가 제2레버브라켓(242)에 지지되고, 나사부가 제2레버브라켓(242)을 통과하여 제1레버브라켓(241)에 나사 결합되는 볼트부재로 구성될 수 있다.
제2파지축(25)은 권취축(22)의 타측에 결합된 상태에서 한 쌍의 롤링브라켓(21) 중 다른 하나에 회전 가능하게 결합된다. 제2파지축(25)에는 모터브라켓이 결합되어 제2파지축(25)과 권취축(22)을 안정되게 결합시킬 수 있다. 모터브라켓은 제2파지축(25)을 기준으로 제1모터브라켓(251)과 제2모터브라켓(252)으로 양분될 수 있다. 제1모터브라켓(251)과 제2모터브라켓(252)은 제2고정결합부를 매개로 탈부착 가능하게 결합된다. 제2고정결합부는 머리부가 제2모터브라켓에 지지되고, 나사부가 제2모터브라켓(252)을 통과하여 제1모터브라켓(251)에 나사 결합되는 볼트부재로 구성될 수 있다.
롤링유닛(20)은 롤링레버(26)와, 롤링체크부(27)와, 브레이크(28)와, 왕복탈착부(29) 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다.
롤링레버(26)는 제1파지축(24)에서 돌출 형성된다. 롤링레버(26)를 사용자가 파지함에 따라 수동으로 권취축(22)을 회전시킬 수 있다.
롤링체크부(27)는 권취축(22)의 회전수를 카운트할 수 있다. 롤링체크부(27)는 권취축(22)의 타측 또는 제2파지축(25) 또는 롤링모터(23)의 롤링축(231)에 결합되는 축지지부(271)와, 축지지부(271)에서 돌출 형성되는 돌출지시부(272)와, 축지지부(271)의 외측으로 이격되어 돌출지시부(272)를 감지하는 지시센싱부(273)를 포함할 수 있다. 축지지부(271)는 링 형상을 나타낼 수 있다.
그러면, 권취축(22)의 회전에 따라 지시센싱부(273)가 돌출지시부(272)를 감지함으로써, 권취축(22)의 회전수를 카운트할 수 있다.
브레이크(28)는 권취축(22)을 고정시킬 수 있다. 브레이크(28)는 한 쌍의 롤링브라켓(21) 중 다른 하나에 구비되는 피벗지지부(281)와, 피벗지지부(281)에 피벗 운동 가능하게 결합되는 브레이크레버(282)를 포함할 수 있다. 브레이크레버(282)에는 권취축(22) 또는 제2파지축(25)이 통과하는 축통과홀(283)이 관통 형성된다. 그러면, 브레이크레버(282)가 초기 상태에서 한 쌍의 롤링브라켓(21) 중 다른 하나와 실질적으로 평행한 위치에서는 축통과홀(283)에서 권취축(22) 또는 제2파지축(25)이 회전 가능하게 배치되어 브레이크레버(282)가 권취축(22)의 회전에 간섭되지 않게된다. 브레이크레버(282)를 피벗 운동시켜 한 쌍의 롤링브라켓(21) 중 다른 하나와 경사지게 배치되는 위치에서는 축통과홀(283)의 내측면에 형성되는 제1지지면(284)과 권취축(22) 또는 제2파지축(25)의 외주면에 형성되는 제2지지면(285)이 접촉 또는 밀착됨에 따라 브레이크레버(282)가 권취축(22) 또는 제2파지축(25)에 고정되어 권취축(22)이 회전되는 것을 방지할 수 있다.
왕복탈착부(29)는 롤링모터(23)의 롤링축(231)과 권취축(22)을 탈부착 가능하게 결합시킨다. 왕복탈착부(29)는 롤링모터(23)의 롤링축(231)과 제2파지축(25)을 탈부착 가능하게 결합시킬 수 있다.
왕복탈착부(29)는 권취축(22) 또는 제2파지축(25)에 결합되는 제1탭부(291)와, 롤링모터(23)의 롤링축(231)에 결합되는 제2탭부(293)를 포함할 수 있다. 제1탭부(291)에는 둘 이상의 제1탈착부(292)가 상호 이격되어 제2탭부(293)를 향해 돌출 형성된다. 제2탭부(293)에는 둘 이상의 제2탈착부(294)가 상호 이격되어 제1탭부(291)를 향해 돌출 형성된다. 그러면, 제1탈착부(292)와 제2탈착부(294)가 교대로 배치되도록 제1탭부(291)와 제2탭부(293)를 연결함에 따라 롤링축(231)의 회전력을 권취축(22)에 전달할 수 있다. 그리고 권취축(22)의 축 방향에 대응하여 베이스유닛(10)을 이동시키게 되면, 제1탭부(291)와 제2탭부(293)를 분리할 수 있다.
왕복탈착부(29)는 제1탭부(291)와 제2탭부(293) 사이에서 제1탭부(291)와 제2탭부(293)가 각각 끼움 결합되는 조인트부(295)를 더 포함할 수 있다. 조인트부(295)에는 제1탈착부(292)에 대응하여 제1탭부(291)와 마주보는 면에 함몰 형성되는 제1조인트탈착부(296)와, 제2탈착부(294)에 대응하여 제2탭부(293)와 마주보는 면에 함몰 형성되는 제2조인트탈착부(297)가 구비된다. 그러면, 제1탈착부(292)가 제1조인트탈착부(296)에 끼움 결합되고, 제2탈착부(294)가 제2조인트탈착부(297)에 끼움 결합됨에 따라 롤링축(231)의 회전력을 권취축(22)에 전달할 수 있다. 그리고 권취축(22)의 축 방향에 대응하여 베이스유닛(10)을 이동시키게 되면, 제1탭부(291)와 조인트부(295)와 제2탭부(293)를 분리할 수 있다. 여기서, 왕복탈착부(29)가 제1탭부(291)와 조인트부(295)와 제2탭부(293)를 포함할 때, 제1탭부(291)에 제1조인트탈착부(296)가 함몰 형성되는 경우, 조인트부(295)에 제1탈착부(292)가 돌출 형성되도록 하고, 제2탭부(293)에 제2조인트탈착부(297)가 함몰 형성되는 경우, 조인트부(295)에 제2탈착부(294)가 돌출 형성되도록 한다.
슬라이딩유닛(30)은 롤링유닛(20)에 권취되는 플렉시블 소재(F)의 단부를 파지한다. 슬라이딩유닛(30)은 롤링유닛(20)에서 이격되어 베이스유닛(10)에 슬라이드 이동 가능하게 결합된다.
슬라이딩유닛(30)은 슬라이딩레일(31)과, 슬라이더(32)와, 슬라이딩모터(34)와, 슬라이딩변환부(35)를 포함한다.
슬라이딩레일(31)은 베이스유닛(10)의 길이 방향으로 길게 형성된다. 베이스유닛(10)의 길이 방향은 베이스유닛(10)의 폭 방향 또는 권취축(22)의 축 방향과 실질적으로 수직인 방향을 나타낸다.
슬라이더(32)는 슬라이딩레일(31)에 슬라이드 이동 가능하게 결합된다. 슬라이더(32)는 제1이동부재(321)와, 제1이동부재(321)에 슬라이드 이동 가능하게 적층 결합되는 제2이동부재(323)와, 제1이동부재(321)를 기준으로 제2이동부재(323)를 슬라이드 이동 가능하게 결합시키는 부재슬라이딩부(324)와, 제1이동부재(321)에 결합된 상태에서 슬라이딩레일(31)에 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 가이드이동부를 포함할 수 있다.
슬라이더(32)는 제2이동부재(323)에 적층 결합되는 소재고정부(32-1)를 더 포함할 수 있다. 소재고정부(32-1)와 제2이동부재(323) 사이에 플렉시블 소재(F)의 단부를 삽입하고 제2이동부재(323)에 소재고정부(32-1)를 결합하여 플렉시블 소재(F)의 단부를 슬라이더(32)에 고정시킬 수 있다.
제1이동부재(321)와 제2이동부재(323) 중 적어도 어느 하나에는 후술하는 로드셀유닛(50)이 안착되는 셀안착부(322)가 함몰 형성될 수 있다.
부재슬라이딩부(324)는 제1이동부재(321)에 결합되는 제1슬라이딩부와, 제1슬라이딩부와 마주보도록 제2이동부재에 결합되는 제2슬라이딩부와, 제1슬라이딩부와 제2슬라이딩부 사이에 배치되어 마찰을 감쇄시키는 감쇄부를 포함할 수 있다. 부재슬라이딩부(324)는 한 쌍이 상호 이격 배치되고, 한 쌍의 부재슬라이딩부(324) 사이에 후술하는 로드셀유닛(50)을 배치하여 로드셀유닛(50)에서 안정되게 하중을 감지할 수 있도록 한다.
가이드이동부는 일예로, 도 4에 도시된 바와 같이 슬라이딩레일(31)의 장변 쪽 양측면에 각각 지지되도록 제1이동부재(321)에 회전 가능하게 결합되는 복수의 가이드롤러(325)로 구성될 수 있다.
가이드이동부는 다른 예로, 도 5에 도시된 바와 같이 슬라이딩레일(31)을 감싸 지지하도록 제1이동부재(321)에 결합되는 찬넬 형상의 가이드찬넬(326)로 구성될 수 있다.
슬라이딩레일(31)과 슬라이더(32) 중 어느 하나에는 슬라이딩레일(31)의 길이 방향을 따라 길게 가이드홈부(327)가 함몰 형성되고, 슬라이딩레일(31)과 슬라이더(32) 중 다른 하나에는 가이드홈부(327)와 끼움 결합되어 가이드홈부(327)를 따라 슬라이드 이동되는 가이드돌부(328)가 구비되어 슬라이딩레일(31)과 슬라이더(32)의 결합을 안정화시키고, 슬라이딩레일(31)에서 임의로 슬라이더(32)가 분리되는 것을 방지할 수 있다.
일예로, 도 4에 도시된 바와 같이 슬라이딩레일(31)의 장변 쪽 양측면에는 가이드돌부(328)가 길게 돌출 형성되고, 슬라이더(32)의 가이드롤러(325)의 둘레면에는 가이드홈부(327)가 함몰 형성될 수 있다. 슬라이딩레일(31)의 장변 쪽 양측면에 가이드홈부(327)가 길게 함몰 형성되는 경우, 슬라이더(32)의 가이드롤러(325)의 둘레면에는 가이드돌부(328)가 돌출 형성될 수 있다.
다른 예로, 도 5에 도시된 바와 같이 슬라이딩레일(31)의 장변 쪽 양측면에는 가이드홈부(327)가 길게 함몰 형성되고, 슬라이더(32)의 가이드찬넬(326)의 내측면에는 가이드돌부(328)가 돌출 형성될 수 있다. 슬라이딩레일(31)의 장변 쪽 양측면에 가이드돌부(328)가 길게 돌출 형성되는 경우, 슬라이더(32)의 가이드찬넬(326)의 내측면에는 가이드홈부(327)가 함몰 형성될 수 있다.
슬라이딩모터(34)는 슬라이더(32)의 슬라이드 이동을 위한 회전력을 발생시킨다. 슬라이딩모터(34)는 슬라이딩변환부(35)에 결합된다. 슬라이딩모터(34)는 회전속도와 토크의 조절이 가능한 서보모터로 구성될 수 있다. 슬라이딩모터(34)에서 회전속도는 100 mm/sec 이하로 조절이 가능하고, 토크는 10gf ~100gf 단위로 조절이 가능하다. 슬라이딩모터(34)에는 슬라이딩변환부(35)에 연결되는 슬라이딩축(341)이 구비된다.
슬라이딩변환부(35)는 슬라이딩모터(34)의 회전력으로 슬라이더(32)를 슬라이드 이동시킨다. 슬라이딩변환부(35)는 구동롤러(351)와, 아이들롤러(352)와, 전달벨트(353)와, 슬라이딩가이드(354)와, 변환이동부재(355)를 포함할 수 있다.
구동롤러(351)는 슬라이딩모터(34)의 슬라이딩축(341)이 결합되어 슬라이딩모터(34)에 의해 회전된다. 구동롤러(351)는 모듈지지유닛(400)에 회전 가능하게 결합되도록 한다.
아이들롤러(352)는 베이스유닛(10)의 길이 방향을 따라 구동롤러(351)로부터 이격 배치되어 회전 가능하다. 아이들롤러(352)는 모듈지지유닛(400)에 회전 가능하게 결합되도록 한다. 아이들롤러(352)는 베이스유닛(10)의 길이 방향을 따라 슬라이드 이동 가능하게 모듈지지유닛(400)에 결합되므로 전달벨트(353)의 장력을 조절할 수 있다.
전달벨트(353)는 구동롤러(351)와 아이들롤러(352)를 무한 궤도 방식으로 연결한다.
구동롤러(351)와 아이들롤러(352)는 타이밍풀리로 구성되고, 전달벨트(353)는 타이밍벨트로 구성되어 슬라이딩모터(34)의 회전력을 안정되게 전달하고, 전달벨트(353)가 미끌림없이 무한 궤도 방식으로 안정되게 이동할 수 있다.
슬라이딩가이드(354)는 전달벨트(353)에서 이격되어 베이스유닛(10)의 길이 방향을 따라 길게 형성된다. 슬라이딩가이드(354)는 변환이동부재(355)의 이동 경로를 형성한다.
변환이동부재(355)는 전달벨트(353)에 고정된 상태에서 슬라이딩가이드(354)에 슬라이드 이동 가능하게 결합된다. 변환이동부재(355)에는 전달벨트(353)와의 결합을 위한 벨트브라켓(356)과, 슬라이더(32)와의 탈부착 가능한 결합을 위한 탈착돌부(357)가 구비된다.
슬라이딩유닛(30)은 슬라이더(32)의 제1이동부재(321)에서 슬라이딩변환부(35)를 향해 구비는 연결브라켓(33)을 더 포함할 수 있다.
연결브라켓(33)은 슬라이딩변환부(35)의 탈착돌부(357)와 탈부착 가능하게 결합된다. 연결브라켓(33)에는 탈착돌부(357)가 끼움 결합되는 탈착홈부(331)가 함몰 형성되므로, 탈착홈부(331)와 탈착돌부(357)의 끼움 결합에 따라 연결브라켓(33)과 슬라이딩변환부(35)의 변환이동부재(355)를 탈부착 가능하게 결합할 수 있다.
슬라이딩유닛(30)은 슬라이딩변환부(35)를 감싸 보호하는 변환부덮개(36)를 더 포함할 수 있다. 변환부덮개(36)에는 베이스유닛(10)의 길이 방향으로 길게 관통 형성되는 슬라이딩홀부(361)가 구비되므로, 슬라이딩홀부(361)를 통해 변환이동부재(355)의 탈착돌부(357)가 노출 또는 통과되므로, 연결브라켓(33)과 변환이동부재(355)에서 탈착홈부(331)와 탈착돌부(357)의 끼움 결합을 간편하게 할 수 있고, 탈착돌부(357)의 슬라이드 이동을 원활하게 하며, 탈착돌부(357)의 이동량을 제한할 수 있다.
로드셀유닛(50)은 슬라이딩유닛(30)에 구비된다. 로드셀유닛(50)은 슬라이딩유닛(30)의 슬라이드 이동에 따라 플렉시블 소재(F)에 가해지는 장력을 측정한다. 로드셀유닛(50)은 셀안착부(322)에 안착 지지된다.
로드셀유닛(50)은 제1결합부재(51)와, 제2결합부재(52)와, 장력감지부재(53)를 포함할 수 있다. 제1결합부재(51)는 슬라이더(32)의 제1이동부재(321)에 결합된다. 제2결합부재(52)는 제1결합부재(51)와 실질적으로 동일한 평면에서 제1결합부재(51)에서 이격되어 슬라이더(32)의 제2이동부재(323)에 결합된다. 장력감지부재(53)는 양단부가 각각 제1결합부재(51)와 제2결합부재(52)에 결합되어 슬라이더(32)의 슬라이드 이동에 대응하여 플렉시블 소재(F)에 가해지는 장력을 측정한다.
그러면, 롤링유닛(20)의 제어에 따라 슬라이더(32)가 롤링유닛(20)의 권취축(22)으로부터 멀어지는 동작에 대해 제1이동부재(321)는 권취축(22)으로부터 멀어지도록 슬라이딩레일(31)을 따라 이동되고, 제2이동부재(323)는 플렉시블 소재(F)의 단부를 파지한 상태에서 상대 운동으로 제1이동부재(321)에서 슬라이드 이동됨에 따라 플렉시블 소재(F)의 장력에 대응하여 로드셀유닛(50)이 가압되거나 늘어나므로, 로드셀유닛(50)은 플렉시블 소재(F)에 가해지는 장력을 측정할 수 있다.
또한, 롤링유닛(20)의 제어에 따라 슬라이더(32)가 롤링유닛(20)의 권취축(22)으로 접근하는 동작에 대해 제1이동부재(321)는 권취축(22)으로 접근하도록 슬라이딩레일(31)을 따라 이동되고, 제2이동부재(323)는 플렉시블 소재(F)의 단부를 파지한 상태에서 상대 운동으로 제1이동부재(321)에서 슬라이드 이동됨에 따라 플렉시블 소재(F)의 장력에 대응하여 로드셀유닛(50)이 가압되거나 늘어나므로, 로드셀유닛(50)은 플렉시블 소재(F)에 가해지는 장력을 측정할 수 있다.
결국, 슬라이딩유닛(30)은 플렉시블 소재(F)를 당기는 방향을 향해 기설정된 속도와 토크 중 적어도 어느 하나가 설정된다. 그리고 플렉시블 소재(F)가 평평한 상태를 유지하도록 롤링유닛(20)의 언롤링 동작과 롤링유닛(20)의 롤링 동작을 위한 롤링유닛(20)의 속도와 토크 중 적어도 어느 하나가 제어되도록 한다.
특히, 슬라이딩유닛(30)의 슬라이드 이동을 위한 슬라이딩모터(34)의 회전속도는 롤링유닛(20)의 회전을 위한 롤링모터(23)의 회전속도보다 크게 설정된다. 이때, 슬라이더(32)는 권취축(22)에서 멀어지는 방향으로만 슬라이드 이동하려고 하므로, 롤링유닛(20)의 언롤링 동작에 대해 슬라이더(32)의 이동속도가 롤링축(22)에서 풀리는 플렉시블 소재(F)의 이동속도보다 상대적으로 크게 되어 슬라이더(32)는 계속적으로 플렉시블 소재(F)를 잡아당길 수 있다. 또한, 슬라이더(32)는 권취축(22)에서 멀어지는 방향으로만 슬라이드 이동하려고 하므로, 롤링유닛(20)의 롤링 동작에 대해 플렉시블 소재(F)를 기준으로 양측에서 잡아당기는 형태를 나타낼 수 있다. 그러면, 롤링유닛(20)의 권취축(22)과 슬라이딩유닛(30)의 슬라이더(32) 사이에서 플렉시블 소재(F)의 평평도를 높이고, 플렉시블 소재(F)가 고르게 팽팽해지도록 한다.
다만, 슬라이딩모터(34)의 회전속도가 롤링모터(23)의 회전속도와 같거나 작은 경우, 슬라이더(32)는 권취축(22)에서 멀어지는 방향으로만 슬라이드 이동하려고 하므로, 롤링유닛(20)의 언롤링 동작에 대해 슬라이더(32)의 이동속도가 롤링축(22)에서 풀리는 플렉시블 소재(F)의 이동속도보다 상대적으로 작게 되어 플렉시블 소재(F)가 처지거나 굴곡이 형성될 수 있다.
또한, 슬라이딩유닛(30)의 슬라이드 이동을 위한 슬라이딩모터(34)의 토크는 롤링유닛(20)의 회전을 위한 롤링모터(23)의 토크보다 작게 설정된다. 이때, 슬라이더(32)는 권취축(22)에서 멀어지는 방향으로만 슬라이드 이동하려고 하므로, 롤링유닛(20)의 롤링 동작에 대해 플렉시블 소재(F)를 기준으로 양측에서 잡아당기는 형태를 나타내지만, 롤링모터(23)의 토크가 슬라이딩모터(34)의 토크보다 상대적으로 크기 때문에 슬라이더(32)를 끌어 당기게 된다. 또한, 슬라이더(32)는 권취축(22)에서 멀어지는 방향으로만 슬라이드 이동하려고 하므로, 롤링유닛(20)의 언롤링 동작에 대해 롤링유닛(20)이 플렉시블 소재(F)를 천천히 풀어 주는 기능을 하게 된다. 그러면, 롤링유닛(20)의 권취축(22)과 슬라이딩유닛(30)의 슬라이더(32) 사이에서 플렉시블 소재(F)의 평평도를 유지시키고, 플렉시블 소재(F)가 고르게 팽팽해지도록 한다.
다만, 슬라이딩모터(34)의 토크가 롤링모터(23)의 토크와 같거나 큰 경우, 슬라이더(32)는 권취축(22)에서 멀어지는 방향으로만 슬라이드 이동하려고 하므로, 롤링유닛(20)의 롤링 동작에 대해 롤링모터(23)의 토크가 상대적으로 슬라이딩모터(34)의 토크와 같거나 작기 때문에 롤링유닛(20)의 롤링 동작이 구현되지 않는다.
시스템본체(200)는 롤링장치(100)가 결합된다. 시스템본체(200)에는 점검도어(201)를 통해 점검공간을 개폐함으로써, 점검공간의 개방을 통해 점검공간에 배치된 롤링모터(23)와 슬라이딩모터(34)와 왕복구동부(41) 등 각종 구성품을 유지보수할 수 있고, 점검공간의 폐쇄를 통해 점검공간에 배치된 롤링모터(23)와 슬라이딩모터(34)와 왕복구동부(41) 등 각종 구성품들을 보호할 수 있다.
시스템본체(200)는 작업판유닛(300)과, 모듈지지유닛(400)을 포함하고, 장치걸림유닛(500)을 더 포함하며, 왕복유닛(40)을 더 포함하고, 제어유닛(600)과 디스플레이(700) 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다.
작업판유닛(300)은 베이스유닛(10)이 결합된다.
모듈지지유닛(400)은 판 형상으로 작업판유닛(300)에 구비된다. 모듈지지유닛(400)은 작업판유닛(300)의 상면에서 실질적으로 수직이 되도록 돌출 형성될 수 있다. 모듈지지유닛(400)에는 점검공간을 향해 롤링유닛(20)에 구비되는 롤링모터(23)와 슬라이딩유닛(30)에 구비되는 슬라이딩모터(34)가 지지된다. 모듈지지유닛(400)에는 베이스유닛(10)을 향해 슬라이딩유닛(30)에 구비되는 슬라이딩변환부(35)가 지지된다. 모듈지지유닛(400)에는 왕복유닛(40)이 지지되고, 왕복가이드부(43)가 베이스유닛(10)을 향해 노출되도록 한다.
장치걸림유닛(500)은 작업판유닛(300)에서 베이스유닛(10)을 탈부착 가능하게 고정시킨다.
장치걸림유닛(500)은 한 쌍의 걸림축(501)과, 걸림후크(502)와, 후크노출홀(504)과, 베이스브라켓(505)을 포함할 수 있다.
걸림축(501)은 베이스유닛(10)의 장변 쪽 양단부에 대응하여 한 쌍이 상호 이격되어 베이스유닛(10)의 길이 방향으로 길게 배치된다. 걸림축(501)은 작업판유닛(300)에 결합되는 축지지브라켓(5011)에 회전 가능하게 결합된다.
걸림후크(502)는 걸림축(501)의 길이 방향을 따라 복수 개가 이격 배치되어 걸림축(501)의 회전에 따라 피벗 운동한다.
후크노출홀(504)은 걸림후크(502)가 작업판유닛(300)에서 롤링장치(100)의 베이스유닛(10)을 향해 돌출되도록 복수 개가 작업판유닛(300)에 관통 형성된다. 후크노출홀(504)은 걸림후크(502)의 피벗 회전량에 대응하여 크기를 제한할 수 있다.
베이스브라켓(505)은 베이스유닛(10)에 결합된다. 베이스브라켓(505)에는 걸림후크(502)와 걸림 결합되는 후크걸림부(506)가 구비된다.
장치걸림유닛(500)은 걸림탄성부(503)와 걸림구동부(507) 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다.
걸림탄성부(503)는 걸림후크(502)가 후크걸림부(506)와 걸림 결합되는 위치에 걸림후크(502)가 탄성 지지되도록 작업판유닛(300)을 기준으로 걸림축(501)을 탄성 지지한다. 걸림탄성부(503)는 축지지브라켓(5011)에 지지된 상태에서 걸림축(501)을 회전 방향으로 탄성 지지함으로써, 걸림후크(502)의 위치를 유지시킬 수 있다. 걸림후크(502)가 후크걸림부(506)와 걸림 해제되도록 걸림축(501)을 역회전시켰다가 외력을 해제하면, 걸림탄성부(503)의 탄성력에 의해 걸림축(501)이 회전되면서 걸림후크(502)를 원위치로 복귀시킬 수 있다.
걸림구동부(507)는 걸림후크(502)와 후크걸림부(506)의 걸림 결합 또는 걸림 해제를 위해 걸림축(501)을 정역 회전시킨다. 걸림구동부(507)는 모터의 회전력을 이용하기도 하고, 수동으로 조작하기도 한다.
왕복유닛(40)은 모듈지지유닛(400)에 왕복 이동 가능하게 결합되어 베이스유닛(10)을 슬라이드 이동시킬 수 있다.
왕복유닛(40)은 베이스유닛(10)의 슬라이드 이동을 위한 구동력을 발생시키는 왕복구동부(41)와, 왕복구동부(41)를 베이스유닛(10)으로부터 이격 고정시키는 왕복지지부(42)와, 왕복구동부(41)의 왕복 이동을 가이드하는 왕복가이드부(43)를 포함할 수 있다.
왕복지지부(42)는 모듈지지유닛(400)에 고정되고, 왕복가이드부(43)는 왕복구동부(41)에 결합된 상태에서 모듈지지유닛(400)에 왕복 이동 가능하게 결합되며, 왕복구동부(41)의 동작에 따라 왕복가이드부(43)가 왕복 이동하면서 베이스유닛(10)을 밀어주어 장치걸림유닛(500)의 결합 해제를 도와주고, 롤링모터(23)의 롤링축(231)과 권취축(22)의 분리(다른 표현으로, 왕복탈착부(29)의 분리) 및 슬라이딩변환부(35)의 변환이동부재(355)와 연결브라켓(33)의 분리를 간편하게 할 수 있다.
제어유닛(600)은 롤링장치(100)의 동작을 제어한다. 제어유닛(600)은 롤링모터(23)와 슬라이딩모터(34)의 회전속도 및 토크 설정값에 따라 롤링모터(23)의 동작과 슬라이딩모터(34)의 동작을 제어할 수 있다.
제어유닛(600)은 왕복구동부(41)의 동작을 제어할 수 있다. 또한, 제어유닛(600)은 걸림구동부(507)의 동작을 제어할 수 있다.
디스플레이(700)는 롤링장치(100)의 동작 상태 및 제어유닛(600)의 제어 상태를 시각적으로 표시한다.
지금부터는 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉시블 소재(F)의 내구성 평가용 롤링장치(100) 및 평가시스템의 동작에 대하여 설명한다.
플렉시블 소재(F)의 규격에 대응하여 롤링장치(100)를 작업판유닛(300)에 정위치 고정시킨다. 그리고 플렉시블 소재(F)를 권취축(22)에 권취함은 물론 플렉시블 소재(F)의 단부는 슬라이더(32)에 고정시킨다. 이때, 롤링레버(26)를 조작하여 권취축(22)을 회전시킴으로써, 슬라이더(32)와 권취축(22) 사이에서 플렉시블 소재(F)가 팽팽하게 평평도를 유지하도록 한다.
다음으로, 제어유닛(600)을 통해 플렉시블 소재(F)의 규격에 대응하여 롤링모터(23)와 슬라이딩모터(34)의 회전속도와 토크를 설정하고, 롤링장치(100)를 동작시킨다.
이때, 제어유닛(600)을 통해 로드셀유닛(50)에서 측정되는 플렉시블 소재(F)의 장력을 모니터링한다.
여기서, 플렉시블 소재(F)의 상태가 불량인 경우, 슬라이딩모터(34)를 기준으로 롤링모터(23)의 회전속도와 토크를 변경하거나, 롤링모터(23)를 기준으로 슬라이딩모터(34)의 회전속도와 토크를 변경하면서 롤링장치(100)에 설치된 플렉시블 소재(F)의 상태를 반복적으로 모니터링함에 따라 플렉시블 소재(F)의 성능을 테스트하고, 플렉시블 소재(F)의 내구성을 평가할 수 있다.
상술한 플렉시블 소재(F)의 내구성 평가용 롤링장치(100) 및 평가시스템에 따르면, 플렉시블 소재(F)가 평평한 상태를 지속적으로 유지시킬 수 있고, 플렉시블 소재(F)의 장력 조절이 가능하여 플렉시블 소재(F)에 작용하는 장력을 균일하게 유지할 수 있다.
또한, 베이스유닛(10)에서 롤링유닛(20)과 슬라이딩유닛(30)의 결합 관계를 통해 플렉시블 소재(F)의 초기 세팅을 명확하게 하고, 슬라이딩유닛(30)의 개별적인 슬라이딩 동작과 롤링유닛(20)의 개별적인 회전 동작을 명확하게 연동시키며, 종래와 달리 롤링유닛(20)의 이동을 방지하여 플렉시블 소재(F)의 구김을 방지할 수 있다.
또한, 슬라이딩모터(34)의 회전속도와 롤링모터(23)의 회전속도 사이의 상관 관계를 통해 플렉시블 소재(F)를 팽팽하게 당긴 상태를 유지시킬 수 있고, 플렉시블 소재(F)의 롤링 동작과 언롤링 동작을 안정되게 구현할 수 있다.
또한, 슬라이딩모터(34)의 토크와 롤링모터(23)의 토크 사이의 상관 관계를 통해 플렉시블 소재(F)를 팽팽하게 당긴 상태를 유지시킬 수 있고, 플렉시블 소재(F)의 롤링 동작과 언롤링 동작을 안정되게 구현할 수 있다.
또한, 로드셀유닛(50)의 부가 구성을 통해 플렉시블 소재(F)의 롤링 동작과 언롤링 동작에 대하여 플렉시블 소재(F)의 장력을 실시간 모니터링하고, 플렉시블 소재(F)의 장력을 검측 또는 계측할 수 있다.
또한, 롤링유닛(20)의 세부 구성을 통해 베이스유닛(10) 상에서 권취축(22)을 회전 가능하게 고정시킬 수 있다.
또한, 롤링유닛(20)에서 제1파지축(24)과 제2파지축(25)의 부가 구성을 통해 권취축(22)의 유동을 방지할 수 있다.
또한, 롤링유닛(20)에서 롤링레버(26)의 부가 구성을 통해 수동으로 권취축(22)을 회전시킬 수 있고, 플렉시블 소재(F)의 초기 장력을 조절할 수 있다.
또한, 롤링유닛(20)에서 롤링체크부(27)의 부가 구성을 통해 권취축(22)의 회전수를 측정할 수 있고, 권취축(22)에서 플렉시블 소재(F)의 권취량을 산출할 수 있다.
또한, 롤링유닛(20)에서 브레이크(28)의 부가 구성을 통해 특정 위치에서 권취축(22)의 정지 상태를 유지시킬 수 있다.
또한, 롤링유닛(20)에서 왕복탈착부(29)의 부가 구성을 통해 권취축(22)과 롤링모터(23)를 탈부착 가능하게 결합시키고, 롤링모터(23)로부터 권취축(22)의 분리를 가능하게 하여 플렉시블 소재(F)의 규격에 따라 롤링장치(100)의 교체 및 유지보수를 간편하게 할 수 있다.
또한, 왕복유닛(40)의 부가 구성을 통해 브레이크(28)의 잠금 설정을 간편하게 해제할 수 있고, 롤링유닛(20)의 동작 및 왕복유닛(40)의 동작에 따른 안전사고를 예방할 수 있다.
또한, 슬라이딩유닛(30)의 세부 구성을 통해 베이스유닛(10)에서 슬라이더(32)의 슬라이드 이동을 원활하게 하고, 슬라이딩모터(34)의 회전력으로 슬라이더(32)의 직선 운동을 안정화시켜 플렉시블 소재(F)의 직선 왕복 이동을 명확하게 할 수 있다.
또한, 슬라이딩유닛(30)에서 연결브라켓(33)의 부가 구성을 통해 연결브라켓(33)과 슬라이딩변환부(35)를 탈부착 가능하게 결합시키고, 슬라이딩변환부(35)로부터 연결브라켓(33) 및 슬라이더(32)의 분리를 가능하게 하여 플렉시블 소재(F)의 규격에 따라 롤링장치(100)의 교체 및 유지보수를 간편하게 할 수 있다.
또한, 슬라이딩유닛(30)에서 슬라이더(32)의 세부 구성을 통해 플렉시블 소재(F)의 직선 운동에 대응하여 슬라이더(32)와 플렉시블 소재(F) 사이의 상대적인 슬라이드 이동을 가능하게 하고, 플렉시블 소재(F)의 변형 또는 파손을 방지할 수 있다.
또한, 슬라이딩유닛(30)에서 슬라이딩변환부(35)의 세부 구성을 통해 슬라이딩모터(34)에 의한 회전 운동을 슬라이더(32)의 직선 왕복 운동으로 변환하여 슬라이더(32)의 슬라이드 이동을 원활하게 할 수 있다.
또한, 슬라이딩유닛(30)에서 변환부덮개(36)의 부가 구성을 통해 슬라이딩변환부(35)를 보호하고, 슬라이딩변환부(35)의 변환이동부재(355)의 슬라이드 이동경로를 명확하게 할 수 있다.
또한, 로드셀유닛(50)의 부가 구성 및 슬라이더(32)와의 결합 관계를 통해 슬라이더(32)의 슬라이드 이동에 따라 플렉시블 소재(F)에 작용하는 장력을 간편하게 산출할 수 있고, 상호 분리되는 제1이동부재(321)와 제2이동부재(323)를 슬라이드 이동 가능하게 결합시킬 수 있다.
또한, 작업판유닛(300)의 부가 구성을 통해 롤링장치(100)의 베이스유닛(10)을 정위치시키고, 롤링장치(100)의 동작에 대응하여 베이스유닛(10)의 유동을 방지할 수 있다.
또한, 모듈지지유닛(400)의 부가 구성을 통해 롤링장치(100)의 롤링모터(23) 및 슬라이딩모터(34) 그리고 왕복유닛(40)을 정위치에 고정시키고, 동력 전달 체계를 명확하게 할 수 있다.
또한, 장치걸림유닛(500)의 부가 구성을 통해 작업판유닛(300)으로부터 베이스유닛(10)의 탈부착을 가능하게 하여 플렉시블 소재(F)의 규격에 따라 롤링장치(100)의 교체 및 유지보수를 간편하게 할 수 있다.
또한, 왕복유닛(40)의 부가 구성을 통해 작업판유닛(300)과 베이스유닛(10) 사이의 탈부착을 간편하게 하고, 롤링유닛(20)과 슬라이딩유닛(30)에서 축 사이의 탈부착을 원활하게 할 수 있다.
또한, 제어유닛(600)의 부가 구성을 통해 롤링장치(100)의 동작을 명확하게 하고, 롤링장치(100)의 동작에 따른 각종 신호를 외부로 유선 또는 무선 방식으로 외부에 송출하여 빅데이터에 활용할 수 있다.
또한, 디스플레이(700)의 부가 구성을 통해 롤링장치의 동작에 따른 상태값을 표시하고, 롤링장치(100)의 동작 상태를 모니터링할 수 있다.
상술한 바와 같이 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면, 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있다.
본 발명은 플렉시블 소재가 롤링될 때, 플렉시블 소재가 평평한 상태를 지속적으로 유지시킬 수 있고, 플렉시블 소재의 장력 조절이 가능하여 플렉시블 소재에 작용하는 장력을 균일하게 유지할 수 있도록 하는 롤링장치 및 평가시스템을 구현할 수 있다.

Claims (10)

  1. 베이스유닛;
    플렉시블 소재가 권취되고, 상기 베이스유닛에 회전 가능하게 결합되는 롤링유닛; 및
    상기 롤링유닛에 권취되는 플렉시블 소재의 단부를 파지하고, 상기 롤링유닛에서 이격되어 상기 베이스유닛에 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 슬라이딩유닛;을 포함하며,
    상기 슬라이딩유닛은 상기 플렉시블 소재를 당기는 방향을 향해 기설정된 속도와 토크 중 적어도 어느 하나가 설정되고,
    상기 플렉시블 소재가 평평한 상태를 유지하도록 상기 롤링유닛의 언롤링 동작과 상기 롤링유닛의 롤링 동작을 위한 상기 롤링유닛의 속도와 토크 중 적어도 어느 하나가 제어되는 것을 특징으로 하는 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 슬라이딩유닛의 슬라이드 이동을 위한 슬라이딩모터의 회전속도는 상기 롤링유닛의 회전을 위한 롤링모터의 회전속도보다 큰 것을 특징으로 하는 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 슬라이딩유닛의 슬라이드 이동을 위한 슬라이딩모터의 토크는 상기 롤링유닛의 회전을 위한 롤링모터의 토크보다 작은 것을 특징으로 하는 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 슬라이딩유닛에 구비되고, 상기 슬라이딩유닛의 슬라이드 이동에 따라 상기 플렉시블 소재에 가해지는 장력을 측정하는 로드셀유닛;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 롤링유닛은,
    상기 베이스유닛의 폭 방향으로 상호 이격되어 상기 베이스유닛에 구비되는 한 쌍의 롤링브라켓;
    한 쌍의 롤링브라켓 사이에서 상기 플렉시블 소재가 권취되도록 한 쌍의 롤링브라켓에 회전 가능하게 결합되는 권취축; 및
    회전력을 발생시켜 상기 권취축을 회전시키는 롤링모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 롤링유닛은,
    상기 권취축과 상기 롤링모터를 탈부착 가능하게 결합시키는 왕복탈착부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치.
  7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 슬라이딩유닛은,
    상기 베이스유닛의 길이 방향으로 길게 형성되는 슬라이딩레일;
    상기 슬라이딩레일에 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 슬라이더;
    회전력을 발생시키는 슬라이딩모터; 및
    상기 슬라이딩모터의 회전력으로 상기 슬라이더를 슬라이드 이동시키는 슬라이딩변환부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 슬라이딩유닛은,
    상기 슬라이더에서 상기 슬라이딩변환부를 향해 구비되고, 상기 슬라이딩변환부와 탈부착 가능하게 결합되는 연결브라켓;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 소재의 내구성 평가용 롤링장치.
  9. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 기재된 롤링장치;
    상기 베이스유닛이 결합되는 작업판유닛; 및
    상기 작업판유닛에 구비되고, 상기 롤링유닛에 구비되는 롤링모터와 상기 슬라이딩유닛에 구비되는 슬라이딩모터가 지지되는 모듈지지유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 소재의 내구성 평가시스템.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 작업판유닛에서 상기 베이스유닛을 탈부착 가능하게 고정시키는 장치걸림유닛;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 소재의 내구성 평가시스템.
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