WO2021177023A1 - たばこ製品の香料担持構成部材、たばこ製品およびこれらの製造方法 - Google Patents

たばこ製品の香料担持構成部材、たばこ製品およびこれらの製造方法 Download PDF

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WO2021177023A1
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tobacco
flavor
perfume
component
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PCT/JP2021/005718
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正浩 千田
雄太 岡本
晃次郎 篤永
泰宏 中川
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日本たばこ産業株式会社
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    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices

Definitions

  • the present invention relates to perfume-supporting components of tobacco products, tobacco products, and methods for producing these.
  • flavor aspirators As tobacco products containing tobacco flavor sources such as chopped tobacco, there are known flavor aspirators in which the user tastes the flavor by suction, and smokeless tobacco in which the user tastes the flavor by including the product directly in the nasal cavity and oral cavity.
  • the flavor aspirator can be roughly divided into a combustion type smoking system typified by a conventional cigarette and a non-combustion type smoking system.
  • These tobacco products are required to provide users with a stable flavor over a period of use.
  • volatile flavor components such as menthol are added to tobacco in a solution state, the flavor components are dissipated during long-term storage, and there is a problem that the flavor effect is not sustained. ..
  • Various reports have been made so far to solve the problem of dissipation of perfume components that occurs during storage.
  • Patent Document 1 discloses that a pre-synthesized vanillin ester is added to a cigarette cigarette paper or a tobacco filler, and the vanillin ester is decomposed by thermal decomposition during smoking to release vanillin and an ester aroma component.
  • Patent Document 2 discloses that a dispersion liquid containing leaf tobacco particles is applied to tobacco chopped or cigarette wrapping paper in order to provide a stable flavor over a cigarette puff period.
  • An object of the present invention is to provide a fragrance-supporting component that is a fragrance-supporting component of a tobacco product and that can stably release the fragrance when the tobacco product is used.
  • Tobacco product components and Provided is a fragrance-supporting component of a tobacco product, which is supported on the component and contains a fragrance composition containing a fragrance-preserving agent and a fragrance.
  • a tobacco product containing the above-mentioned fragrance-supporting components is provided.
  • a liquid composition containing a perfume preservative, a perfume and a solvent to the surface of a component of a tobacco product
  • a method for producing a fragrance-supporting component of a tobacco product which comprises drying the component to which the liquid composition is applied to obtain a fragrance-supporting component.
  • a method for producing a tobacco product comprises producing the tobacco product using the perfume-supporting component produced by the above-mentioned method.
  • a fragrance-supporting component that is a fragrance-supporting component of a tobacco product and that can stably release the fragrance when the tobacco product is used.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing an example of a fragrance-supporting component. Partial incision view showing another example of a fragrance-supporting component.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing an example of a non-combustion heating type smoking system before heating.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing an example of a non-combustion heating type smoking system during heating.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing an example of a non-combustion heating type flavor suction article.
  • the perspective view which shows another example of the non-combustion heating type flavor suction article. Exploded view showing the non-combustion heating type flavor suction article shown in FIG. FIG.
  • FIG. 6 is a schematic view showing the internal structure of the non-combustion heating type flavor suction article shown in FIG.
  • the fragrance-supporting components of tobacco products are Tobacco product components and A fragrance composition supported on the constituent member and containing a fragrance preserving agent and a fragrance is included.
  • the tobacco product includes a flavor aspirator in which the user tastes the flavor by suction, and smokeless tobacco in which the user tastes the flavor by including the product directly in the nasal cavity and the oral cavity.
  • the flavor suction article is an arbitrary suction article that includes a flavor source and allows the user to taste the flavor derived from the flavor source by suction.
  • the flavor source contained in the flavor suction article is preferably a tobacco flavor source.
  • the flavor suction article is a combustion type smoking article that provides a flavor to the user by burning the flavor source, and a non-combustion heating type that provides the flavor to the user by heating the flavor source without burning it. (Heat-not-burn type) Examples include flavor-sucking articles.
  • Smokeless tobacco is a product that contains a flavor source and allows the user to enjoy the flavor derived from the flavor source by including the product directly in the nasal cavity or oral cavity.
  • the flavor source contained in smokeless tobacco is preferably a tobacco flavor source.
  • Smokeless tobacco is known as snuff and chewing tobacco.
  • the "constituent member of a tobacco product” is a base member for supporting a perfume composition. Therefore, in the following description, the constituent members of the tobacco product are also referred to as "base members”.
  • the base member is, for example, a tobacco filler.
  • Tobacco filler is a tobacco material that functions as a tobacco flavor source in tobacco products.
  • the tobacco filler is, for example, tobacco chopped, sheet tobacco, tobacco granules, or a combination thereof.
  • Tobacco chopped refers to cuts of leaf tobacco (dried tobacco leaves) that are ready to be incorporated into tobacco products.
  • Sheet tobacco refers to a tobacco molded body or a cut product thereof obtained by molding a tobacco material such as tobacco waste or tobacco chopped produced in a raw material factory or manufacturing factory such as leaf waste or chopped waste into a sheet shape.
  • tobacco granules refer to tobacco granules obtained by molding tobacco materials such as tobacco waste and tobacco chopped produced in raw material factories and manufacturing plants such as leaf waste and chopped waste into granules.
  • the fragrance-supporting component when the base member is a tobacco filler, the fragrance-supporting component is referred to as a "fragrance-supporting tobacco filler".
  • the perfume-bearing component when the base member is tobacco engraving, the perfume-bearing component is called “fragrance-supporting tobacco engraving", and when the base member is sheet tobacco, the perfume-supporting component is called “fragrance-supporting sheet tobacco”.
  • the base member is a tobacco granule
  • the perfume-bearing component is referred to as a "perfume-bearing tobacco granule”.
  • FIG. 1 shows an example of a fragrance-supporting component when sheet tobacco is used as the base member.
  • FIG. 1 shows a fragrance-supporting sheet tobacco 1, and a fragrance composition 1b is formed on the sheet tobacco 1a. Since the sheet tobacco 1a has voids, in FIG. 1, the perfume composition 1b has entered the voids of the sheet tobacco 1a.
  • the base member may be tobacco rolling paper.
  • Tobacco wrapping paper is a wrapping paper for wrapping a tobacco filler in a flavor-sucking article.
  • the fragrance-supporting component is referred to as a "fragrance-supporting tobacco wrapping paper".
  • the base member may be a filter.
  • the base member may be a filter medium (for example, cellulose acetate fiber, paper, or film) constituting the filter, or may be a plug wrapper wrapped around the filter medium.
  • the base member may be the base material of the flavor filler.
  • the flavor filler refers to a material in which a flavor is supported on a base material such as a film, granules, or a metal foil, and is used as a flavor source together with a tobacco filler in tobacco products.
  • the base material of the flavor filler is free of tobacco material and serves to support the flavor.
  • the base material of the flavor filler is preferably a granule base material.
  • the granule base material may be either an organic substance or an inorganic substance.
  • As the granule base material for example, granules of saccharides and / or polysaccharides can be used. Examples of saccharide and / or polysaccharide granules include granules composed of sucrose and starch, sucrose granules, granules composed of lactose and crystalline cellulose, and D-mannitol granules.
  • the granules of saccharides and / or polysaccharides for example, granules commercially available under the trade name of non-parel (Freund Industries, registered trademark) can be used.
  • the average particle size of the granule base material is, for example, 100 to 900 ⁇ m.
  • the fragrance-supporting constituent member is referred to as a "fragrance-supporting granule base material".
  • FIG. 2 shows an example of a fragrance-supporting component when a granule base material is used as the base base material.
  • FIG. 2 shows the fragrance-supported granule base material 2, and the fragrance composition 2b is formed on the granule base material 2a. Since the fragrance-supporting granule base material 2 was formed by spray-drying, in FIG. 2, the fragrance composition 2b is supported on the surface of the granule base material 2a in the form of a large number of fine particles.
  • the base material of the flavor filler is preferably a metal foil.
  • the metal foil may be a thin plate made of a composite metal material or a single metal material, or may be a metal foil composite made of a laminate of a metal material and another material (for example, paper or film).
  • thin plates made of a composite metal material or a single metal material include an aluminum foil plate, a copper foil plate, an iron foil plate, and an aluminum alloy foil plate.
  • the metal foil composite there is a laminate of aluminum foil and paper, that is, aluminum molded paper and the like.
  • the aluminum molded paper an aluminum laminated paper obtained by bonding aluminum foil to paper with an adhesive, or an aluminum vapor-deposited paper obtained by depositing aluminum foil on paper is known.
  • the thermal conductivity of the metal is high, so that the fragrance composition supported on the metal foil tends to warm up when the tobacco product is used (particularly when the flavor suction article is heated), and the fragrance composition. It is possible to promote the release of the fragrance contained in the product.
  • the fragrance-supporting component is referred to as a "fragrance-supporting metal leaf”.
  • the base material of the flavor filler may be a film.
  • the film may be either an organic substance or an inorganic substance.
  • the film may be, for example, a polymer film such as polyethylene terephthalate (PET) film.
  • PET polyethylene terephthalate
  • any material such as paper, sheet, non-woven fabric, etc. that can support the fragrance composition is not particularly limited.
  • the "fragrance composition” is supported on a base member and contains a fragrance retainer and a fragrance.
  • the fragrance composition can be formed by applying a liquid composition containing a fragrance preserving agent, a fragrance and a solvent to a base member, and drying the base member to which the liquid composition is applied. Therefore, the fragrance composition is a dry composition formed on the base member, that is, a solid composition, and can also be referred to as a "fragrance-carrying region". The drying may be carried out until the liquid composition is visually in a solid state, and the solvent may be completely removed or a part thereof may remain.
  • the "fragrance retainer” is preferably a fragrance retainer soluble in an organic solvent.
  • the fragrance retainer is preferably a polysaccharide, more preferably a polysaccharide soluble in an organic solvent.
  • the fragrance retainer is preferably a cellulose derivative, more preferably a cellulose derivative soluble in an organic solvent.
  • the cellulose derivative refers to a derivative obtained by introducing a substituent into the OH group of cellulose, and examples thereof include ethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, and hydroxypropyl methyl cellulose (for example, hydrophobic hydroxypropyl methyl cellulose).
  • the cellulose derivative is generally widely used as a binder, a filming agent, and a gelling agent due to the complex effect brought about by its characteristic functional group.
  • the organic solvent in the expression "soluble in an organic solvent " is, for example, ethanol.
  • the solvent in the liquid composition is an organic solvent.
  • the cellulose derivative is preferably an amphipathic cellulose derivative, more preferably hydroxypropyl cellulose.
  • the degree of substitution of hydroxypropyl cellulose is, for example, 0.1 to 4.5, preferably 2.0 to 4.5.
  • the degree of substitution of hydroxypropyl cellulose represents the number of hydroxypropyl groups per glucose.
  • the hydroxypropyl cellulose for example, one commercially available from Nippon Soda Co., Ltd. under the trade name of Selney can be used.
  • Hydroxypropyl cellulose is a derivative of cellulose and is a substance obtained by substituting the OH group of cellulose with a hydroxypropyl group. Hydroxypropyl cellulose is widely used as a binder, filming agent, and gelling agent. Cellulose is a hydrophobic substance because OH groups are hydrogen-bonded between molecules to crystallize. On the other hand, since hydroxypropyl cellulose has a hydroxypropyl group, it becomes difficult for hydrogen bonds to be formed between molecules, and it becomes a substance having both hydrophilicity and hydrophobicity (that is, an amphipathic substance).
  • hydroxypropyl cellulose forms a network-structured complex by the interaction (hydrogen bond) between the hydroxypropyl group of hydroxypropyl cellulose and the OH group of glycerin in a system containing glycerin. Even when a fragrance other than glycerin is used, it is considered that hydroxypropyl cellulose can form a network-structured complex by interaction with the fragrance (hydrogen bond, hydrophobic interaction, etc.). Further, since hydroxypropyl cellulose has amphipathic properties, it is considered that hydrophilic fragrances and hydrophobic fragrances can be incorporated into the network structure without using an emulsifier or the like. Due to this network structure complex, it is considered that the perfume is stably retained without volatilizing during storage of the tobacco product, and is stably released during the use of the tobacco product (especially when the flavor suction article is heated). Be done.
  • hydroxypropyl cellulose is soluble in organic solvents, especially ethanol. Therefore, when a liquid composition containing hydroxypropyl cellulose, a fragrance, and a solvent is used as an ethanol solution, the viscosity of the ethanol solution can be lower than that of the aqueous solution, which can be used for transportation, coating, etc. in the manufacturing process. , There are advantages over aqueous solutions.
  • the ethanol solution is dried to form a fragrance composition (such as a film of hydroxypropyl cellulose), the solvent vaporizes faster than in the case of an aqueous solution, so that the production time can be shortened and the energy cost during drying can be reduced. There are also advantages such as.
  • the "fragrance” contained in the fragrance composition is a substance that provides a fragrance and flavor.
  • the fragrance may be a natural fragrance or a synthetic fragrance.
  • the fragrance may be one kind of fragrance or a mixture of a plurality of kinds of fragrances.
  • any flavoring commonly used in tobacco products (particularly flavor-sucking articles) can be used.
  • the fragrance can be included in the fragrance composition in an amount such that the fragrance-supporting component can provide a preferable scent and flavor.
  • the fragrance may be contained in the fragrance composition in an amount of, for example, 0.5 to 7000% by mass with respect to the fragrance preservative.
  • the fragrance is, for example, a liquid fragrance or particles containing a fragrance component.
  • liquid fragrance and “fragrance component-containing particles” will be described in this order.
  • Liquid fragrance refers to a fragrance that exists in a liquid state in a liquid composition used as a raw material for forming a fragrance composition.
  • the liquid fragrance may be a liquid fragrance composed of only fragrance components, or may be a liquid fragrance composed of a solvent and fragrance components dissolved or dispersed in the solvent.
  • the former liquid fragrance include glycerin, propylene glycol, 1,3-butanjiol, polyethylene glycol 200 and the like.
  • the latter liquid flavor may be a liquid flavor composed of a water-soluble flavor and water, a liquid flavor composed of an oil-soluble flavor and edible oil, or an oil-soluble flavor and water. It may be an emulsified fragrance composed of.
  • Examples of the latter liquid fragrance include essential oils and plant extracts.
  • the former liquid fragrance may be present as a liquid on the base member in the fragrance-supporting component, or may be present in a state of being soaked in the base member in the fragrance-supporting component.
  • the solvent may be completely volatilized and removed in the fragrance-supporting component, or a part of the solvent may remain in the fragrance-supporting component.
  • the latter liquid fragrance may be present as a liquid on the base member or is present in a state of being soaked in the base member. You may be doing it.
  • the liquid flavor any liquid flavor commonly used in combination with a tobacco flavor source in tobacco products (particularly flavor suction articles) can be used.
  • the liquid fragrance is, for example, a polyol.
  • the liquid fragrance may be a combination of a polyol and a fragrance other than the polyol.
  • a polyol is a compound having a plurality of alcoholic hydroxy groups, and is also called a polyhydric alcohol.
  • the polyol is, for example, glycerin, propylene glycol, 1,3-butanjiol, polyethylene glycol 200 or a combination thereof.
  • the polyol can play a role in controlling the release of other fragrances (ie, fragrances other than polyols) in the presence of other fragrances.
  • the polyol can be included in the perfume composition in an amount such that the perfume-supporting component can provide a preferred aroma and flavor.
  • the polyol can be contained in the fragrance composition in an amount of, for example, 0.5 to 7000% by mass with respect to the fragrance preservative.
  • fragrances other than polyols are typically substances that provide scents.
  • the fragrance other than the polyol is preferably a liquid fragrance other than the polyol.
  • any flavor preferably a liquid flavor
  • any flavor preferably a liquid flavor
  • tobacco products particularly flavor-sucking articles
  • Any commonly used fragrance preferably a liquid fragrance
  • Fragrances other than polyols include, for example, synthetic fragrances such as menthol, jasmonate, maltor, ⁇ -ionone, citral, ethylbutyrate, undecalactone; essential oils such as mint oil, orange oil, stylux, green tea extract; vanilla oleoresin, etc. Oleoresin; plant extracts such as tobacco extracts; or combinations thereof.
  • the fragrance other than the polyol may be a natural fragrance or a synthetic fragrance.
  • the fragrance other than the polyol may be one kind of fragrance or a mixture of a plurality of kinds of fragrances.
  • Fragrances other than polyols can be included in the perfume composition in an amount such that the perfume-supporting component can provide a preferred aroma and flavor.
  • Perfume other than polyol can be contained in the perfume composition in an amount of, for example, 0.5 to 7000% by mass with respect to the perfume preservative.
  • fragrance component-containing particles refers to any particles containing a fragrance component, for example, crushed leaf tobacco or powdered fragrance.
  • the perfume component-containing particles can be present in a solid state both in the liquid composition used as a raw material for forming the perfume composition and in the perfume composition.
  • crushed leaf tobacco is a particle obtained by crushing leaf tobacco (that is, dried tobacco leaf used as a tobacco flavor source for tobacco products).
  • the crushed leaf tobacco can have, for example, an average particle size of 30 to 120 ⁇ m.
  • the pulverization can be performed using a known pulverizer, and may be dry pulverization or wet pulverization. Therefore, the crushed leaf tobacco product can also be referred to as "leaf tobacco particles".
  • the average particle size is determined by a laser diffraction / scattering method, and refers to a value measured using a laser diffraction type particle size distribution measuring device (for example, HORIBA, Ltd. LA-950).
  • the pulverized leaf tobacco product can be included in the perfume composition in an amount such that the perfume-supporting component can provide a preferable aroma and flavor.
  • the pulverized leaf tobacco product can be contained in the perfume composition in an amount of, for example, 0.5 to 7000% by mass with respect to the perfume preservative.
  • “Powder fragrance” is an arbitrary powder containing a fragrance component.
  • the “powder flavor” does not include crushed leaf tobacco.
  • the powdered fragrance may be a natural fragrance or a synthetic fragrance.
  • the powder fragrance may be one kind of powder fragrance or a mixture of a plurality of kinds of powder fragrances.
  • As the powder flavor any powder flavor commonly used in tobacco products (particularly flavor-sucking articles) can be used.
  • the powder fragrance may be, for example, cocoa or a powder obtained by spray-drying and pulverizing the fragrance dispersion liquid.
  • the powdered fragrance is produced by adsorbing the fragrance on porous fine-grained calcium carbonate (for example, Poacal-N from Shiraishi Calcium Co., Ltd.) or porous fine-grained activated carbon (for example, Kuraraycol from Kuraray Co., Ltd.). It may be the obtained powder.
  • the powder flavor can have, for example, an average particle size of 7 to 80 ⁇ m.
  • the powdered fragrance exists in the form of particles on the base member at the stage of the fragrance-supporting component. Further, the powder fragrance is dispersed in the dispersion medium at the stage of the liquid composition (raw material of the fragrance composition) and is not dissolved in the dispersion medium.
  • the powdered fragrance can be included in the fragrance composition in an amount such that the fragrance-supporting component can provide a preferable scent and flavor.
  • the powdered fragrance may be contained in the fragrance composition in an amount of, for example, 0.5 to 7000% by mass with respect to the fragrance preservative.
  • the powdered flavor may be used in combination with a crushed leaf tobacco product.
  • the fragrance composition may further contain a liquid fragrance in addition to the fragrance preservative and the fragrance component-containing particles.
  • the liquid fragrance is as described above.
  • the perfume composition may further contain a polyol in addition to the perfume preservative and perfume component-containing particles (eg, ground leaf tobacco or powdered perfume).
  • the fragrance composition may be present on the surface of the base member in the form of a coating so as to cover the entire surface of the base member, or the fragrance composition may be present on the surface of the base member in the form of a coating or as a portion of the surface of the base member. It may be present on top. Further, the fragrance composition may be locally present on the surface of the base member (that is, may be present only on the surface of the base member and may not permeate the base member), or the fragrance composition thereof may be present. Not all of them are necessarily present on the surface of the base member, and some of them may permeate the base member.
  • the perfume composition comprises hydroxypropyl cellulose and the perfume.
  • the perfume composition comprises hydroxypropyl cellulose and a liquid perfume.
  • the fragrance composition comprises hydroxypropyl cellulose and a polyol.
  • the perfume composition comprises hydroxypropyl cellulose and glycerin.
  • the perfume composition comprises hydroxypropyl cellulose, glycerin and propylene glycol.
  • the fragrance composition comprises hydroxypropyl cellulose, a polyol, and a fragrance other than the polyol (preferably a liquid fragrance other than the polyol).
  • Flavors other than polyols are generally liquid flavors used in combination with tobacco flavor sources in tobacco products (particularly flavor-sucking articles), such as menthol.
  • the perfume composition comprises hydroxypropyl cellulose, glycerin and a perfume other than polio (preferably a liquid perfume other than polyol).
  • the perfume composition comprises hydroxypropyl cellulose, glycerin, propylene glycol and a perfume other than polio (preferably a liquid perfume other than polyol).
  • the polyol can promote the release of the fragrance other than the polyol when the tobacco product is used (particularly when the flavor suction article is heated).
  • the release timing of fragrances other than the polyol can be adjusted by adjusting the ratio of hydroxypropyl cellulose to the polyol.
  • the perfume composition comprises hydroxypropyl cellulose and perfume component-containing particles (eg, pulverized leaf tobacco or powdered perfume).
  • the fragrance composition comprises hydroxypropyl cellulose, fragrance component-containing particles, and a polyol.
  • the perfume composition comprises hydroxypropyl cellulose, perfume component-containing particles, and glycerin.
  • the perfume composition comprises hydroxypropyl cellulose, perfume component containing particles, glycerin and propylene glycol.
  • the perfume composition comprises hydroxypropyl cellulose, perfume component-containing particles, a polyol, and a liquid perfume other than the polyol.
  • Flavors other than polyols are generally liquid flavors used in combination with tobacco flavor sources in tobacco products (particularly flavor-sucking articles), such as menthol.
  • the perfume composition comprises hydroxypropyl cellulose, perfume component-containing particles, glycerin, and a liquid perfume other than the polyol.
  • the perfume composition comprises hydroxypropyl cellulose, perfume component containing particles, glycerin, propylene glycol, and a liquid perfume other than the polyol.
  • the polyol When a combination of a polyol and a liquid flavor other than the polyol is used in addition to the perfume component-containing particles, the polyol releases the liquid flavor other than the polyol when using the tobacco product (especially when heating the flavor suction article). Can be promoted. In this case, by adjusting the ratio of hydroxypropyl cellulose to the polyol, the release timing of the liquid fragrance other than the polyol can be adjusted.
  • fragrance-supporting component of a tobacco product can be produced by using a liquid composition as a raw material for forming a fragrance composition. That is, according to another aspect Applying a liquid composition containing a perfume preservative, a perfume and a solvent to the surface of a component of a tobacco product, Provided is a method for producing a fragrance-supporting component of a tobacco product, which comprises drying the component to which the liquid composition is applied to obtain a fragrance-supporting component.
  • the "liquid composition” contains a fragrance preservative, a fragrance, and a solvent.
  • “Fragrance preservative” and “fragrance” are as described in the column of “1. Fragrance-supporting component”.
  • the solvent is preferably an organic solvent. By using an organic solvent as the solvent, the time of the drying step can be shortened, whereby the fragrance-supporting component can be produced in a short time.
  • the organic solvent is, for example, ethanol.
  • the fragrance is a liquid fragrance
  • the solvent dissolves the fragrance retainer, and the solvent and the liquid fragrance are mixed.
  • the fragrance is fragrance component-containing particles
  • the solvent dissolves the fragrance preservative, and the fragrance component-containing particles are dispersed in the solvent. That is, when the fragrance is a fragrance component-containing particle, the solvent acts as a dispersion medium in addition to the role of the solvent.
  • the composition of the liquid composition can be appropriately determined according to the type of compounding component (for example, fragrance), the type of base member, and the like so that the fragrance-supporting component can provide a preferable scent and flavor.
  • the composition of the liquid composition is, for example, about 15 to about 25 grams of hydroxypropyl cellulose, about 30 to about 60 grams of pulverized leaf tobacco, and about 20 to about 20 to about 20 to about 25 grams per 100 mL of ethanol. It can be 50 grams of glycerin.
  • the content of ethanol in the liquid composition can be, for example, about 40 to about 70% by mass.
  • the mass ratio of hydroxypropyl cellulose to the fragrance (ground leaf tobacco and glycerin) in the liquid composition can be, for example, 1: about 2 to 1: about 6.
  • the liquid composition is applied to the surface of the constituent members of the tobacco product.
  • the “components of tobacco products” are as described in the column of "1. Perfume-supporting components”, and are also referred to as “base members” in the following description.
  • the method of applying the liquid composition to the base member is not particularly limited as long as the liquid composition can be uniformly applied to the base member.
  • the liquid composition may be added or coated on the surface of the base member, the liquid composition may be sprayed onto the surface of the base member, or the base member may be immersed in the liquid composition.
  • the liquid composition may be directly injected into a portion of the base member in the tobacco rod by an injector or the like.
  • the liquid composition When applying the liquid composition to tobacco, the liquid composition is added directly to the tobacco surface by a transfer pump, sprayed into tobacco by a nozzle smoker, or applied to the tobacco rod by an injector or the like.
  • a method such as direct injection can be adopted.
  • the application of the liquid composition to the tobacco engraving may be carried out by immersing the tobacco engraving in the liquid composition.
  • liquid composition When applying the liquid composition to sheet tobacco, methods such as extruding and adding to the surface of sheet tobacco with a slit feeder and coating with a film applicator can be adopted. Alternatively, techniques such as spraying and dipping can be adopted in accordance with the same techniques as those applied to tobacco engraving. If the sheet tobacco is cut, it is preferable to follow the same procedure as for application to tobacco engraving.
  • liquid composition When applying the liquid composition to tobacco rolling paper, as described above, a method of extruding and adding with a slit feeder or a method of coating with a film applicator can be adopted. Alternatively, techniques such as spraying and dipping can be adopted in accordance with the same techniques as those applied to tobacco engraving.
  • granule coating technology When applying the liquid composition to tobacco granules or granule base material, granule coating technology can be used. For example, a method of adding the liquid composition directly to the surface of the tobacco granules or the granule base material or spraying the liquid composition onto the tobacco granules or the granule base material with a nozzle fumigator can be adopted according to the same method as the application to tobacco engraving.
  • the applicable amount of the liquid composition is appropriately determined so that the fragrance-supporting component can provide a preferable scent and flavor according to the composition (type and amount of compounding components) of the liquid composition, the type of the base member, and the like. can do.
  • the applied amount of the liquid composition is about 0.1 to about 2 grams with respect to 100 cm2 of sheet tobacco.
  • the amount of the liquid composition applied is about 50 to about 150 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the granule base material. Can be.
  • the base member to which the liquid composition is applied is dried. Drying may be carried out until the liquid composition is visually in a solid state, and the solvent may be completely removed or a part thereof may remain. Drying can preferably be carried out until most of the solvent in the liquid composition has volatilized.
  • Drying may be carried out by natural drying or heat drying. However, when heat-drying is performed, it is preferable to set the heating conditions so that the fragrance component in the liquid composition is not lost. For example, in the case of hot air drying, it is preferable to set the hot air temperature, the amount of hot air, the cooling temperature, and the amount of cooling air so that the fragrance component in the liquid composition is not lost in the cooling after drying and heating and drying.
  • a fragrance composition is formed on the base member, and a fragrance-supporting component is manufactured.
  • the fragrance-supporting component all the solvent contained in the liquid composition may be volatilized and removed, or in the fragrance-supporting component, a part of the solvent contained in the liquid composition may remain.
  • a fragrance-supporting component produced by the method described above is provided.
  • a method for producing a tobacco product which comprises producing the tobacco product using the perfume-supporting component produced by the method described above.
  • fragment-supporting component for example, a fragrance-supporting tobacco filler, a fragrance-supporting tobacco wrapping paper, a fragrance-supporting granular base material, a fragrance-supporting metal foil, and the like can be incorporated into a tobacco product.
  • the tobacco product is a flavor-sucking article
  • at least one of a flavor-bearing tobacco filler, a flavor-bearing tobacco wrapping paper, a flavor-bearing granular substrate, and a flavor-bearing metal foil can be incorporated into the flavor-sucking article.
  • the tobacco product is smokeless tobacco
  • at least one of a perfume-bearing tobacco filler, a perfume-bearing granular substrate, and a perfume-bearing metal foil can be incorporated into the smokeless tobacco. That is, according to another aspect, a tobacco product containing the above-mentioned "fragrance-supporting component" is provided.
  • the tobacco product of the present invention has the same configuration as that of a normal tobacco product, except that the constituent members of the ordinary tobacco product are replaced with the fragrance-supporting constituent members of the present invention.
  • the tobacco product of the present invention comprises the above-mentioned "fragrance-supporting tobacco engraving", the above-mentioned “fragrance-supporting sheet tobacco", the above-mentioned “fragrance-supporting tobacco granules", and the above-mentioned "fragrance-supporting granule base material”. At least one selected from the above-mentioned "fragrance-supporting metal foil" and the above-mentioned "fragrance-supporting tobacco wrapping paper" can be included.
  • the tobacco product of the present invention may contain the above-mentioned "fragrance-supporting constituent member" in combination.
  • the above-mentioned "fragrance-supporting tobacco engraving” and the above-mentioned “fragrance-supporting sheet tobacco” may be included in combination, or the above-mentioned “fragrance-supporting tobacco engraving” and the above-mentioned “fragrance-supporting tobacco wrapping paper” may be included. It may be included in combination.
  • the fragrance-supporting component can be added to the tobacco product in any amount.
  • the fragrance-supporting component may be used in combination with a component that does not carry a fragrance, or may be used alone without being used in combination with a component that does not carry a fragrance.
  • Perfume-bearing tobacco carving, perfume-bearing sheet tobacco, perfume-bearing tobacco granules, perfume-bearing granule base material, and perfume-bearing metal foil can be used as a total tobacco filler, assuming that the tobacco filler contained in one tobacco product is 100% by mass. On the other hand, for example, it can be blended in an amount of 20 to 100% by mass.
  • the above-mentioned "fragrance-supporting component” can be incorporated into a combustion-type flavor suction article or a non-combustion-burn type flavor suction article. That is, according to a preferred embodiment, a combustion type flavor suction article or a non-combustion heating type flavor suction article including the above-mentioned "fragrance-supporting component” is provided.
  • the combustion-type flavor suction article is a flavor suction article that provides a flavor to the user by burning the flavor source.
  • the non-combustion heating type flavor suction article is a flavor suction article that provides a flavor to the user by heating the flavor source without burning it.
  • combustion-type flavor suction article examples include cigarettes, pipes, pipes, cigars, cigarettes, and the like.
  • the non-combustion heating type flavor suction article may be heated by a heating device separate from the article, or may be heated by a heating device integrated with the article.
  • the non-combustion heating type flavor suction article and the heating device are collectively referred to as a "non-combustion heating type smoking system" in the present specification.
  • FIGS. 3 to 5 An example of a non-combustion heating type smoking system will be described below with reference to FIGS. 3 to 5. Further, as the latter flavor suction article (integrated type), an example of a non-combustion heating type flavor suction article will be described with reference to FIGS. 6 to 8.
  • FIG. 3 and 4 are schematic cross-sectional views showing an example of a non-combustion heating type smoking system.
  • FIG. 3 shows a state before the non-combustion heating type flavor suction article 20 is inserted into the heating device 10
  • FIG. 4 shows a state in which the non-combustion heating type flavor suction article 20 is inserted into the heating device 10 and heated. Is shown.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the non-combustion heating type flavor suction article 20.
  • the non-combustion heating type smoking system includes a non-combustion heating type flavor suction article 20 and a heating device 10 for heating the tobacco-containing segment of the non-combustion heating type flavor suction article 20 from the outside 20A. Be prepared.
  • the non-combustion heating type smoking system is not limited to the configurations of FIGS. 3 and 4 as long as it includes the non-combustion heating type flavor suction article 20 and the heating device 10 for heating the non-combustion heating type flavor suction article 20. ..
  • the heating device 10 shown in FIGS. 3 and 4 includes a body 11, a heater 12, a metal tube 13, a battery unit 14, and a control unit 15.
  • the body 11 has a tubular recess 16 and is located on the inner side surface of the recess 16 at a position corresponding to the tobacco-containing segment 20A of the non-combustion heating type flavor suction article 20 inserted into the recess 16, the heater 12 and the metal.
  • the pipe 13 is arranged.
  • the body 11 further has a ventilation hole 17, and the ventilation hole 17 allows the outside of the body 11 to communicate with the recess 16 to supply air to the non-combustion heating type flavor suction article 20 inserted into the recess 16.
  • the heater 12 can be a heater by electric resistance, and power is supplied from the battery unit 14 according to an instruction from the control unit 15 that controls the temperature, and the heater 12 is heated.
  • the heat generated from the heater 12 is transferred to the tobacco-containing segment 20A of the non-combustion heating type flavor suction article 20 through the metal tube 13 having high thermal conductivity.
  • FIG. 4 since it is schematically shown, there is a gap between the outer circumference of the non-combustion heating type flavor suction article 20 and the inner circumference of the metal tube 13, but in reality, the purpose is to efficiently transfer heat. It is desirable that there is no gap between the outer circumference of the non-combustion heating type flavor suction article 20 and the inner circumference of the metal tube 13.
  • the heating device 10 heats the tobacco-containing segment 20A of the non-combustion heating type flavor suction article 20 from the outside, but may be heated from the inside.
  • the heating temperature by the heating device 10 is not particularly limited, but is preferably 400 ° C. or lower, more preferably 150 ° C. or higher and 400 ° C. or lower, and further preferably 200 ° C. or higher and 350 ° C. or lower.
  • the heating temperature refers to the temperature of the heater 12 of the heating device 10.
  • the non-combustion heating type flavor suction article 20 (hereinafter, simply referred to as “flavor suction article 20”) has a cylindrical shape.
  • the circumferential length of the flavor suction article 20 is preferably 16 mm to 27 mm, more preferably 20 mm to 26 mm, and even more preferably 21 mm to 25 mm.
  • the total length (horizontal length) of the flavor suction article 20 is not particularly limited, but is preferably 40 mm to 90 mm, more preferably 50 mm to 75 mm, and even more preferably 50 mm to 60 mm.
  • the flavor suction article 20 is composed of a tobacco-containing segment 20A filled with a tobacco filler 21, a filter portion 20C constituting a mouthpiece, and a connecting portion 20B connecting the tobacco-containing segment 20A and the filter portion 20C.
  • the tobacco-containing segment 20A has a cylindrical shape.
  • the total length (length in the axial direction) of the tobacco-containing segment 20A is, for example, preferably 20 to 70 mm, more preferably 20 to 50 mm, and even more preferably 20 to 30 mm.
  • the shape of the cross section of the tobacco-containing segment 20A is not particularly limited, but may be, for example, a circular shape, an elliptical shape, a polygonal shape, or the like.
  • the tobacco-containing segment 20A has a tobacco filler 21 and a tobacco wrapping paper 22 wrapped around the tobacco filler 21.
  • the tobacco filler 21 is a "fragrance-supporting component" of the present invention, for example, "fragrance-supporting tobacco engraving", “fragrance-supporting sheet tobacco”, “fragrance-supporting tobacco granules", “fragrance-supporting granule base material” or “fragrance-supporting granule base material”. It may contain "metal foil”.
  • the tobacco wrapping paper 22 may be the "fragrance-supported tobacco wrapping paper" of the present invention.
  • the tobacco filler 21 may contain a normal tobacco filler in addition to the "fragrance-supporting component" of the present invention.
  • Ordinary tobacco fillers can be composed of chopped tobacco and / or chopped sheet tobacco to a predetermined width (cut sheet tobacco).
  • the "fragrance-supporting tobacco engraving" of the present invention and the "fragrance-supporting sheet tobacco” of the present invention can have the same size as a normal tobacco filler.
  • the tobacco filler 21 may contain an aerosol-forming substrate. Examples of the aerosol-forming base material include glycerin, propylene glycol (PG), triethylcitrate (TEC), triacetin, 1,3-butanediol and the like. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the filter unit 20C has a cylindrical shape.
  • the filter unit 20C has a rod-shaped first segment 25 filled with cellulose acetate acetate fiber and a rod-shaped second segment 26 also filled with cellulose acetate acetate fiber.
  • the first segment 25 is located on the tobacco-containing segment 20A side.
  • the first segment 25 may have a hollow portion.
  • the second segment 26 is located on the mouthpiece side.
  • the second segment 26 is solid.
  • the first segment 25 is composed of a first packed layer (cellulose acetate fiber) 25a and an inner plug wrapper 25b wound around the first packed layer 25a.
  • the second segment 26 is composed of a second packed layer (cellulose acetate fiber) 26a and an inner plug wrapper 26b wound around the second packed layer 26a.
  • the first segment 25 and the second segment 26 are connected by an outer plug wrapper 27.
  • the outer plug wrapper 27 is adhered to the first segment 25 and the second segment 26 with a vinyl acetate emulsion-based adhesive or the like.
  • the length of the filter portion 20C is, for example, 10 to 30 mm
  • the length of the connecting portion 20B is, for example, 10 to 30 mm
  • the length of the first segment 25 is, for example, 5 to 15 mm
  • the length of the second segment 26 is, for example, 5 to 15 mm. can do.
  • the length of each of these individual segments is an example, and can be appropriately changed depending on the manufacturing suitability, the required quality, the length of the tobacco-containing segment 20A, and the like.
  • the first segment 25 (center hole segment) is composed of a first packed layer 25a having one or more hollow portions and an inner plug wrapper 25b that covers the first packed layer 25a.
  • the first segment 25 has a function of increasing the strength of the second segment 26.
  • the first packed layer 25a of the first segment 25 is filled with, for example, cellulose acetate fibers at a high density.
  • a plasticizer containing triacetin is added to the cellulose acetate fiber in an amount of, for example, 6 to 20% by mass with respect to the mass of cellulose acetate and cured.
  • the hollow portion of the first segment 25 has, for example, an inner diameter of ⁇ 1.0 to ⁇ 5.0 mm.
  • the first packed layer 25a of the first segment 25 may be composed of, for example, a relatively high fiber filling density, or is equivalent to the fiber filling density of the second packed layer 26a of the second segment 26, which will be described later. You may. Therefore, at the time of suction, air or aerosol flows only in the hollow portion, and almost no air or aerosol flows in the first filling layer 25a.
  • the length of the second segment 26 can be shortened and the first segment 25 can be lengthened by that amount.
  • Replacing the shortened second segment 26 with the first segment 25 is effective for increasing the delivery amount of the aerosol component. Since the first packed layer 25a of the first segment 25 is a fiber packed layer, the feeling of touch from the outside during use does not cause discomfort to the user.
  • the second segment 26 is composed of a second packed layer 26a and an inner plug wrapper 26b that covers the second packed layer 26a.
  • the second segment 26 (filter segment) is filled with cellulose acetate fibers at a general density and has the filtering performance of a general aerosol component.
  • the filtration performance for filtering the aerosol (mainstream smoke) emitted from the tobacco-containing segment 20A may be different between the first segment 25 and the second segment 26. At least one of the first segment 25 and the second segment 26 may contain a fragrance.
  • the structure of the filter unit 20C is arbitrary, and may be a structure having a plurality of segments as described above, or may be composed of a single segment.
  • the connecting portion 20B has a cylindrical shape.
  • the connecting portion 20B has a paper tube 23 formed in a cylindrical shape by, for example, thick paper.
  • the lining paper 28 is wound in a cylindrical shape on the outside of the tobacco-containing segment 20A, the connecting portion 20B, and the filter portion 20C, and these are integrally connected.
  • a vinyl acetate emulsion-based adhesive is applied to one surface (inner surface) of the lining paper 28 on the entire surface (or substantially the entire surface) except for the vicinity of the ventilation holes 24.
  • the plurality of vent holes 24 are formed by laser processing from the outside after the tobacco-containing segment 20A, the connecting portion 20B, and the filter portion 20C are integrated by the lining paper 28.
  • the ventilation hole portion 24 has two or more through holes so as to penetrate the connecting portion 20B in the thickness direction.
  • the two or more through holes are formed so as to be arranged radially when viewed from the extension line of the central axis of the flavor suction article 20.
  • the ventilation hole portion 24 is provided in the connecting portion 20B, but may be provided in the filter portion 20C.
  • the two or more through holes of the ventilation hole portion 24 are provided side by side in a row at regular intervals on one ring, but at regular intervals on the two rings.
  • the vent holes 24 in one row or two rows may be provided side by side in two rows, or the ventilation holes 24 in one row or two rows may be provided side by side in a discontinuous or irregular manner.
  • FIG. 6 is a perspective view showing an example of the appearance of the non-combustion heating type flavor suction article.
  • FIG. 7 is an exploded view showing an example of a non-combustion heating type flavor suction article.
  • the non-combustion heating type flavor suction article 30 (hereinafter, simply referred to as flavor suction article 30) is an electronic cigarette, a nebulizer, or the like, and generates an aerosol according to the suction of the user and provides the aerosol to the user.
  • one continuous suction performed by the user shall be referred to as "puff".
  • the flavor suction article 30 adds components such as flavor to the produced aerosol and releases it into the oral cavity of the user. As shown in FIGS.
  • the flavor suction article 30 includes a main body 30A, an aerosol source holding portion 30B, and an additive component holding portion 30C.
  • the main body 30A supplies electric power and controls the operation of the entire device.
  • the aerosol source holding unit 30B holds an aerosol source for atomizing to produce an aerosol.
  • the additive component holding unit 30C holds the tobacco filler 38.
  • the tobacco filler 38 is a "fragrance-supporting component" of the present invention, for example, "fragrance-supporting tobacco engraving", “fragrance-supporting sheet tobacco", “fragrance-supporting tobacco granules", “fragrance-supporting granule base material” or “fragrance-supporting granule base material”. It may contain "metal foil".
  • the user can hold the mouthpiece, which is the end on the side of the additive component holding portion 30C, and suck the aerosol to which the flavor or the like is added.
  • the flavor suction article 30 is formed by the user or the like assembling the main body 30A, the aerosol source holding portion 30B, and the additive component holding portion 30C.
  • the main body 30A, the aerosol source holding portion 30B, and the additive component holding portion 30C have a columnar shape, a truncated cone shape, or the like having a predetermined diameter, respectively. It can be combined in order.
  • the main body 30A and the aerosol source holding portion 30B are connected by, for example, screwing a male screw portion and a female screw portion provided at their respective ends.
  • the aerosol source holding portion 30B and the additive component holding portion 30C are, for example, fitted with an additive component holding portion 30C having a tapered side surface in a tubular portion provided at one end of the aerosol source holding portion 30B. By being combined. Further, the aerosol source holding portion 30B and the additive component holding portion 30C may be disposable replacement parts.
  • FIG. 8 is a schematic view showing an example of the inside of the flavor suction article 30.
  • the main body 30A includes a power supply 31, a control unit 32, and a suction sensor 33.
  • the control unit 32 is electrically connected to the power supply 31 and the suction sensor 33, respectively.
  • the power source 31 is a secondary battery or the like, and supplies electric power to the electric circuit included in the flavor suction article 30.
  • the control unit 32 is a processor such as a microcontroller (MCU: Micro-Control Unit), and controls the operation of the electric circuit included in the flavor suction article 30.
  • the suction sensor 33 is a barometric pressure sensor, a flow rate sensor, or the like.
  • the suction sensor 33 When the user sucks from the mouthpiece of the flavor suction article 30, the suction sensor 33 outputs a value corresponding to the negative pressure generated inside the flavor suction article 30 and the flow rate of the gas. That is, the control unit 32 can detect suction based on the output value of the suction sensor 33.
  • the aerosol source holding unit 30B of the flavor suction article 30 includes a storage unit 34, a supply unit 35, a load 36, and a remaining amount sensor 37.
  • the storage unit 34 is a container for storing a liquid aerosol source that is atomized by heating.
  • the aerosol source is a polyol-based material such as glycerin or propylene glycol.
  • the aerosol source may be a mixed solution further containing a nicotine solution, water, a fragrance and the like. It is assumed that such an aerosol source is stored in the storage unit 34 in advance.
  • the aerosol source may be a solid that does not require the storage unit 34.
  • the supply unit 35 includes a wick formed by twisting a fiber material such as glass fiber.
  • the supply unit 35 is connected to the storage unit 34. Further, the supply unit 35 is connected to the load 36, or at least a part of the supply unit 35 is arranged in the vicinity of the load 36.
  • the aerosol source penetrates the wick by capillarity and moves to a portion where the aerosol source can be atomized by heating with the load 36. In other words, the supply unit 35 sucks the aerosol source from the storage unit 34 and carries it to or near the load 36.
  • a porous ceramic may be used for the wick instead of the glass fiber.
  • the load 36 is, for example, a coil-shaped heater, and generates heat when an electric current flows. Further, for example, the load 36 has a positive temperature coefficient (PTC: Positive Temperature Coefficient) characteristic, and its resistance value is substantially directly proportional to the exothermic temperature.
  • PTC Positive Temperature Coefficient
  • the load 36 does not necessarily have to have a positive temperature coefficient characteristic, and may have a correlation between the resistance value and the heat generation temperature.
  • the load 36 may have a negative temperature coefficient (NTC: Negative Temperature Coefficient) characteristic.
  • NTC Negative Temperature Coefficient
  • the load 36 may be wound around the outside of the wick, or conversely, the wick may cover the periphery of the load 36.
  • the power supply to the load 36 is controlled by the control unit 32.
  • the aerosol source When the aerosol source is supplied from the storage unit 34 to the load 36 by the supply unit 35, the aerosol source evaporates due to the heat of the load 36, and an aerosol is generated. Further, when the suction operation by the user is detected based on the output value of the suction sensor 33, the control unit 32 supplies power to the load 36 to generate an aerosol. Further, when the remaining amount of the aerosol source stored in the storage unit 34 is sufficient, a sufficient amount of the aerosol source is supplied to the load 36, and the heat generated in the load 36 is transported to the aerosol source. Therefore, in other words. Since the heat generated by the load 36 is used for raising the temperature and vaporizing the aerosol source, the temperature of the load 36 hardly exceeds a predetermined temperature designed in advance.
  • the amount of the aerosol source supplied to the load 36 per hour decreases.
  • the heat generated by the load 36 is not transported to the aerosol source.
  • the heat generated by the load 36 is not used for raising the temperature and vaporizing the aerosol source, so that the load 36 overheats and the resistance value of the load 36 is increased accordingly. Also rises.
  • the remaining amount sensor 37 outputs sensing data for estimating the remaining amount of the aerosol source stored in the storage unit 34 based on the temperature of the load 36.
  • the remaining amount sensor 37 includes a resistor (shunt resistor) for measuring current connected in series with the load 36, and a measuring device connected in parallel with the resistor to measure the voltage value of the resistor.
  • the resistance value of the resistor is a predetermined constant value that hardly changes with temperature. Therefore, the current value flowing through the resistor can be obtained based on the known resistance value and the measured voltage value.
  • the additive component holding portion 30C of the flavor suction article 30 holds the tobacco filler 38 inside.
  • the tobacco filler 38 is the “fragrance-supporting component” of the present invention, for example, “fragrance-supporting tobacco engraving”, “fragrance-supporting sheet tobacco”, “fragrance-supporting tobacco granules”, “fragrance-supporting granule base material”. Alternatively, it may contain a "fragrance-supporting metal foil”.
  • the tobacco filler 38 may contain a normal tobacco filler in addition to the "fragrance-supporting component" of the present invention. Ordinary tobacco fillers can be composed of chopped tobacco and / or chopped sheet tobacco to a predetermined width (cut sheet tobacco).
  • the additive component holding portion 30C is provided with a ventilation hole on the mouthpiece side and a portion connected to the aerosol source holding portion 30B, and when the user sucks from the mouthpiece, a negative pressure is generated inside the additive component holding portion 30C, and the aerosol source is generated.
  • the aerosol generated in the holding unit 30B is sucked, and components such as nicotine and flavor are added to the aerosol inside the additive component holding unit 30C and released into the oral cavity of the user.
  • Propylene glycol corresponds to a liquid fragrance and has an octanol / water partition coefficient (Log P) of -1.4, which is an example of a hydrophilic fragrance.
  • Menthol corresponds to a liquid fragrance and has an octanol / water partition coefficient (Log P) of 3.3, which is an example of a hydrophobic fragrance.
  • Hydroxypropyl cellulose was dissolved in all the solvents (a)-(d). From these results, it can be seen that hydroxypropyl cellulose can be used both as a fragrance retainer for hydrophilic fragrances and as a fragrance retainer for hydrophobic fragrances.
  • a slurry liquid containing no hydroxypropyl cellulose a slurry liquid consisting of 20.0% by weight of crushed leaf tobacco (particle size: 70-250 ⁇ m), 30.0% by weight of glycerin, 40.0% by weight of propylene glycol, and 10.0% by weight of water was used.
  • a preparation liquid B composed of hydroxypropyl cellulose (Nippon Soda Co., Ltd .: Cerney SSL, which has a degree of substitution of about 3.5 per glucose), ethanol and a fragrance (cinnamyl alcohol) is applied. It was applied and left at room temperature of 22 ° C. for 6 hours. As a result, a perfume composition was formed on the sheet tobacco.
  • the fragrance did not exude on the back surface of the sheet (striking through), and a film (fragrance composition) was locally formed on the surface of the sheet.
  • a film fragment composition
  • the preparation liquid B since ethanol was sufficiently removed after 6 hours, it is considered that a complex of the fragrance and hydroxypropyl cellulose was formed on the sheet surface.
  • strike-through of the fragrance was confirmed on the back surface of the sheet tobacco.
  • hydroxypropyl cellulose is considered to form a network-structured complex by interaction with a fragrance, but this result results in the formation of a complex of hydroxypropyl cellulose and a fragrance. It supports.
  • fragrance component-containing particles specifically, crushed leaf tobacco
  • Hydroxypropyl cellulose (Nippon Soda Co., Ltd .: Cerney SSL, which has a substitution degree of about 3.5 per glucose) 3.70% by weight, ethanol 74.10% by weight, glycerin 11.10% by weight, crushed leaf tobacco (particle size: 70)
  • a slurry liquid consisting of -250 ⁇ m) 11.10% by weight was sprayed on the surface of 0.800 g of sheet tobacco (11.5 cm ⁇ 11.5 cm, basis weight: 90.0 g-wet / m2), and left at room temperature of 22 ° C. for 18 hours. Ethanol in the slurry liquid was vaporized and removed. As a result, a perfume composition was formed on the sheet tobacco. No slurry liquid was sprayed on the back surface of the sheet tobacco.
  • hydroxypropyl cellulose is considered to form a network-structured complex by interaction with a fragrance, but this result results in the formation of a complex of hydroxypropyl cellulose and a fragrance. It supports.
  • 0.030 g of the prepared liquid was spray-coated on the other surface of the sheet tobacco, and the mixture was left at room temperature of 22 ° C. for 30 minutes to volatilize ethanol. As a result, a fragrance-supporting sheet tobacco B was prepared.
  • Fragrance-supporting sheet Tobacco B was cut to obtain a 0.75 mm ⁇ 1.5 cm cut product. Using 260 mg of this cut product, a flavor suction article B having the same form as the non-combustion heating type flavor suction article 20 shown in FIG. 5 was prepared. The flavor suction article B was heated by the heating device 10 shown in FIGS. 3 and 4, and sample evaluation was performed.
  • Fragrance-supporting sheet Tobacco A was cut to obtain a 0.75 mm ⁇ 1.5 cm cut product. Using 260 mg of this cut product, a flavor suction article A having the same form as the non-combustion heating type flavor suction article 20 shown in FIG. 5 was prepared. The flavor suction article A was heated by the heating device 10 shown in FIGS. 3 and 4, and sample evaluation was performed.
  • FIG. 12 The evaluation results are shown in FIG. In FIG. 12, the horizontal axis represents the number of puffs, and the vertical axis represents the ratio of the amount of menthol to the amount of aerosol (hereinafter, referred to as “menthol / aerosol”).
  • the value of menthol / aerosol in the first puff was high, and then the value of menthol / aerosol decreased for each puff.
  • the fluctuation of the menthol / aerosol for each puff was small, and the menthol / aerosol was not attenuated even in the latter half of the puff. It was shown that the flavor suction article B can stably release the fragrance throughout the puff period.
  • fragrance component-containing particles specifically, crushed leaf tobacco
  • Example of the present invention Hydroxypropyl cellulose (Nippon Soda Co., Ltd .: Cerney SSL, which has a substitution degree of about 3.5 per glucose) 7.4% by weight, ethanol 48.2% by weight, glycerin 22.2% by weight, crushed leaf tobacco (particle size: 70) 10 g of a concentrated slurry liquid (viscosity: 409.5 [mPa ⁇ s]) consisting of -250 ⁇ m) 22.2% by weight was prepared. In order to adjust the viscosity suitable for coating sheet tobacco, 10 g of concentrated slurry liquid was diluted with 10 g of ethanol to prepare a coating slurry liquid.
  • 0.475 g of coating slurry liquid was spray-coated on one side of a sheet tobacco of 5 cm x 5 cm (0.9 g, basis weight: 360 g / m2). Then, the sheet tobacco was blown at room temperature (22 ° C.) to volatilize the ethanol in the coating slurry liquid. In addition, 0.475 g of the coating slurry liquid was spray-coated on the other surface of the sheet tobacco. Then, the sheet tobacco was blown at room temperature (22 ° C.) to volatilize the ethanol in the coating slurry liquid. As a result, a fragrance-supporting sheet tobacco was prepared.
  • Fragrance-supporting sheet Tobacco was cut to obtain a 0.75 mm ⁇ 1.5 cm cut product.
  • a flavor suction article 4A having the same form as the non-combustion heating type flavor suction article 20 shown in FIG. 5 was prepared.
  • the fragrance-supporting tobacco wrapping paper C was cut into a size of 2.0 cm ⁇ 2.5 cm, and the fragrance-supporting tobacco wrapping paper C was attached to the tip of the non-combustion heating type flavor suction article 20 shown in FIG. Polyvinyl alcohol was used for bonding. As a result, the flavor suction article C was prepared. The flavor suction article C was heated by the heating device 10 shown in FIGS. 3 and 4, and sample evaluation was performed.
  • the flavor suction article C and the flavor suction article D are coated with about 10 mg of glycerin per article, and the amount of glycerin applied is almost the same.
  • the tobacco wrapping paper 22 located closer to the heating portion is coated with glycerin
  • the tobacco filler 21 slightly separated from the heating portion is coated with glycerin. Both articles are different in that they are made. Therefore, it was confirmed that when the flavor suction article C was sucked, the amount of glycerin vapor was larger than that of the flavor suction article D.
  • glycerin vapor could be confirmed throughout the puff period.
  • Non-parel 103 (Freund industry, particle size: 500 to 355 ⁇ m) was used as the granule base material. While rolling 40 g of the granule base material in a coating pan heated by applying hot air, 40 g of the coating slurry liquid was dropped onto the granule base material. During the dropping, the ethanol in the coating slurry liquid was vaporized and removed. As a result, a fragrance-supporting granule base material was prepared.
  • the flavor suction article E was prepared by connecting with the main body 30A.
  • the fragrance-supported granule base material could be prepared.
  • a photograph of the prepared fragrance-supporting granule base material is shown in FIG.
  • FIG. 13 shows the appearance of the granule base material, the appearance of the fragrance-supported granule base material, the cut surface of the fragrance-supported granule base material, and the cut surface (enlarged) of the fragrance-supported granule base material in order from the left. Photographs of the cut surface showed that the powder layer containing the pulverized leaf tobacco was fixed to the surface of the granule base material.
  • a laminate of aluminum foil and paper (hereinafter referred to as aluminum molded paper) was used.
  • aluminum molded paper an aluminum laminated paper obtained by bonding aluminum foil to the paper with an adhesive was used.
  • the coating slurry liquid was applied to the paper surface side of 0.672 g of aluminum molded paper with a bar coater (OSG System Products Co., Ltd .: Wireless Bar Coater).
  • the slurry-coated aluminum molded paper was allowed to stand at room temperature of 22 ° C. to volatilize the ethanol in the coated slurry liquid.
  • 1.222 g of fragrance-supported aluminum molded paper was obtained.
  • 250 mg of the perfume-supported aluminum molded paper was cut to a width of about 1 mm, and the obtained cut product was filled in the non-combustion heating type flavor suction article 20 shown in FIG.
  • the flavor suction article F was prepared.
  • the fragrance-supported aluminum molded paper could be prepared.
  • a photograph of the prepared fragrance-supported aluminum molded paper is shown in FIG.
  • FIG. 14 shows the paper surface side and the aluminum surface side of the aluminum molded paper, and the paper surface side (fragrance supporting side) and the aluminum surface side of the fragrance-supported aluminum molded paper in this order from the left.
  • FIG. 15 shows a cut product of fragrance-supported aluminum molded paper. From FIGS. 14 and 15, it was shown that the powder layer containing the pulverized leaf tobacco was fixed to the surface of the aluminum molded paper on the paper surface side.

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Abstract

たばこ製品の構成部材と、前記構成部材に担持され、香料保持剤と香料とを含む香料組成物とを含む、たばこ製品の香料担持構成部材。

Description

たばこ製品の香料担持構成部材、たばこ製品およびこれらの製造方法
　本発明は、たばこ製品の香料担持構成部材、たばこ製品およびこれらの製造方法に関する。
　たばこ刻などのたばこ香味源を含むたばこ製品として、ユーザが吸引により香味を味わう香味吸引器や、ユーザが鼻腔や口腔に直接製品をふくんで香味を味わう無煙たばこが知られている。香味吸引器は、従来のシガレットを代表とする燃焼型喫煙システムと非燃焼型喫煙システムとに大別できる。
　これらたばこ製品は、使用期間にわたって安定した香味をユーザに提供することが求められる。しかしながら、これらたばこ製品においてメンソール等の揮発性を有する香料成分は、溶液状態でたばこ刻に添加されると、長期間の蔵置において香料成分が散逸してしまい、香料効果が持続しないという問題がある。蔵置中に起こる香料成分の散逸の問題を解決するためにこれまでに種々の報告が為されている。
　例えば、特許文献１は、予め合成したバニリンエステルを、シガレットのたばこ巻紙やたばこ充填材に添加し、バニリンエステルを喫煙中の熱分解により分解してバニリンとエステル香気成分を放出することを開示する。また、特許文献２は、シガレットのパフ期間にわたって安定して香味を提供するために、葉たばこ粒子を含む分散液をたばこ刻やたばこ巻紙に塗布することを開示する。
日本国特開平５－３２００９７号公報 ＷＯ２０１４／１８５１０３
　本発明は、たばこ製品の香料担持構成部材であって、たばこ製品の使用時に香料を安定してリリースすることができる香料担持構成部材を提供することを目的とする。
　一つの側面によれば、
　たばこ製品の構成部材と、
　前記構成部材に担持され、香料保持剤と香料とを含む香料組成物と
を含む、たばこ製品の香料担持構成部材が提供される。
　別の側面によれば、前述の香料担持構成部材を含むたばこ製品が提供される。
　更に別の側面によれば、
　香料保持剤と香料と溶媒とを含む液体組成物をたばこ製品の構成部材の表面に適用することと、
　前記液体組成物が適用された前記構成部材を乾燥させて、香料担持構成部材を得ることと
を含む、たばこ製品の香料担持構成部材の製造方法が提供される。
　更に別の側面によれば、前述の方法により製造された香料担持構成部材を用いてたばこ製品を製造することを含む、たばこ製品の製造方法が提供される。
　本発明によれば、たばこ製品の香料担持構成部材であって、たばこ製品の使用時に香料を安定してリリースすることができる香料担持構成部材を提供することができる。
香料担持構成部材の一例を示す断面模式図。 香料担持構成部材の別の例を示す部分切開図。 加熱前の非燃焼加熱型喫煙システムの一例を示す断面模式図。 加熱中の非燃焼加熱型喫煙システムの一例を示す断面模式図。 非燃焼加熱型香味吸引物品の一例を示す断面模式図。 非燃焼加熱型香味吸引物品の別の例を示す斜視図。 図６に示す非燃焼加熱型香味吸引物品を示す分解図。 図６に示す非燃焼加熱型香味吸引物品の内部構造を示す概略図。 シートたばこ上における香料組成物の存在状態を示す画像。 シートたばこ上における香料組成物の存在状態を示す画像。 200℃蒸発成分の残存率を示すグラフ。 パフ回数とメンソール放出量との関係を示すグラフ。 顆粒基材上における香料組成物の存在状態を示す画像。 香料担持アルミ成形紙を示す画像。 香料担持アルミ成形紙の裁断物を示す画像。
　以下、本発明を詳細に説明するが、以下の説明は、本発明を詳説することを目的とし、本発明を限定することを意図していない。
　＜１．香料担持構成部材＞
　たばこ製品の香料担持構成部材は、
　たばこ製品の構成部材と、
　前記構成部材に担持され、香料保持剤と香料とを含む香料組成物と
を含む。
　（たばこ製品）
　本明細書において、たばこ製品には、ユーザが吸引により香味を味わう香味吸引器や、ユーザが鼻腔や口腔に直接製品をふくんで香味を味わう無煙たばこが含まれる。
　香味吸引物品は、香味源を含み、香味源に由来する香味をユーザが吸引により味わう任意の吸引物品である。香味吸引物品に含まれる香味源は、好ましくはたばこ香味源である。香味吸引物品は、具体的には、香味源を燃焼させることにより香味をユーザに提供する燃焼型喫煙物品、および香味源を燃焼させることなく加熱することにより香味をユーザに提供する非燃焼加熱型（heat-not-burn type）香味吸引物品が挙げられる。
　無煙たばこは、香味源を含み、香味源に由来する香味を、ユーザが鼻腔や口腔に直接製品をふくむことにより味わう製品である。無煙たばこに含まれる香味源は、好ましくはたばこ香味源である。無煙たばことして、嗅ぎたばこや噛みたばこが知られている。
　（たばこ製品の構成部材）
　「たばこ製品の構成部材」は、香料組成物を担持させるためのベース部材である。このため、以下の説明において、たばこ製品の構成部材は「ベース部材」ともいう。
　ベース部材は、例えば、たばこ充填材である。たばこ充填材は、たばこ製品においてたばこ香味源として機能するたばこ材料である。たばこ充填材は、例えば、たばこ刻、シートたばこ、たばこ顆粒、またはこれらの組合せである。たばこ刻は、たばこ製品に組み込まれる準備が整った葉たばこ（乾燥済みのたばこ葉）の裁断物をいう。シートたばこは、葉屑や刻み屑などの原料工場や製造工場で生じるたばこ屑やたばこ刻などのたばこ材料をシート状に成形したたばこ成形体またはその裁断物をいう。また、たばこ顆粒は、葉屑や刻み屑などの原料工場や製造工場で生じるたばこ屑やたばこ刻などのたばこ材料を顆粒状に成形したたばこ成形体をいう。
　本明細書において、ベース部材がたばこ充填材である場合、香料担持構成部材を「香料担持たばこ充填材」と呼ぶ。具体的には、ベース部材がたばこ刻である場合、香料担持構成部材を「香料担持たばこ刻」と呼び、ベース部材がシートたばこである場合、香料担持構成部材を「香料担持シートたばこ」と呼び、ベース部材がたばこ顆粒である場合、香料担持構成部材を「香料担持たばこ顆粒」と呼ぶ。
　ベース部材としてシートたばこを使用した場合の香料担持構成部材の一例を図１に示す。図１は香料担持シートたばこ１を示し、シートたばこ１ａの上に香料組成物１ｂが形成されている。シートたばこ１ａは、空隙を有しているため、図１において、香料組成物１ｂはシートたばこ１ａの空隙に入り込んでいる。
　あるいは、ベース部材はたばこ巻紙であってもよい。たばこ巻紙は、香味吸引物品においてたばこ充填材を巻装するための巻紙である。本明細書において、ベース部材がたばこ巻紙である場合、香料担持構成部材を「香料担持たばこ巻紙」と呼ぶ。
　あるいは、ベース部材はフィルターであってもよい。具体的には、ベース部材は、フィルターを構成する濾材（例えば、セルロースアセテート繊維、紙、またはフィルム）であってもよいし、濾材の周囲に巻かれたプラグラッパーであってもよい。
　あるいは、ベース部材は、香味充填材の基材であってもよい。香味充填材は、フィルム、顆粒、または金属箔などの基材の上に香料が担持された材料をいい、たばこ製品においてたばこ充填材と共に香味源として使用される。香味充填材の基材は、たばこ材料を含まず、香料を担持する役割を果たす。
　香味充填材の基材は、好ましくは、顆粒基材である。顆粒基材は、有機物、無機物の何れでもよい。顆粒基材は、例えば、糖類および／または多糖類の顆粒を使用することができる。糖類および／または多糖類の顆粒は、白糖とデンプンからなる顆粒、白糖顆粒、乳糖と結晶セルロースからなる顆粒、Ｄ－マンニトール顆粒などが挙げられる。糖類および／または多糖類の顆粒は、例えば、ノンパレル（フロイント産業、登録商標）という商品名で市販されている顆粒を使用することができる。顆粒基材の平均粒径は、例えば100～900μmである。本明細書において、ベース部材が顆粒基材である場合、香料担持構成部材を「香料担持顆粒基材」と呼ぶ。
　ベース基材として顆粒基材を使用した場合の香料担持構成部材の一例を図２に示す。図２は、香料担持顆粒基材２を示し、顆粒基材２ａの上に香料組成物２ｂが形成されている。香料担持顆粒基材２は、スプレードライにより形成されたため、図２において、香料組成物２ｂは、顆粒基材２ａの表面に多数の微粒子の形態で担持されている。
　あるいは、香味充填材の基材は、好ましくは、金属箔である。金属箔は、複合金属材料または単一金属材料からなる薄板であってもよいし、あるいは、金属材料と他の材料（例えば紙やフィルム）のラミネートからなる金属箔複合体であってもよい。複合金属材料または単一金属材料からなる薄板の例としては、アルミ箔板、銅箔板、鉄箔板、アルミニウム合金箔板などがある。さらに金属箔複合体の例としては、アルミ箔と紙のラミネート、すなわちアルミ成形紙などがある。アルミ成形紙として、アルミ箔を接着剤で紙に貼り合わせることにより得られたアルミ貼合紙、またはアルミ箔を紙に蒸着させることにより得られたアルミ蒸着紙が知られている。
　ベース部材として金属箔を使用すると、金属の熱伝導率が高いため、金属箔に担持された香料組成物は、たばこ製品の使用時（とりわけ、香味吸引物品の加熱時）に温まりやすく、香料組成物に含有される香料の放出を促進することができる。本明細書において、ベース部材が金属箔である場合、香料担持構成部材を「香料担持金属箔」と呼ぶ。
　あるいは、香味充填材の基材は、フィルムであってもよい。フィルムは、有機物、無機物の何れでもよい。フィルムは、例えば、ポリエチレンテレフタレート（PET）フィルムなどのポリマーフィルムであってもよい。その他、紙、シート、不織布など、香料組成物を担持し得る物であれば、特にその組成や形状を問わない。
　（香料組成物）
　「香料組成物」は、ベース部材に担持され、香料保持剤と香料とを含む。香料組成物は、香料保持剤と香料と溶媒とを含む液体組成物をベース部材に適用し、液体組成物が適用されたベース部材を乾燥させることにより形成することができる。したがって、香料組成物は、ベース部材上に形成された乾燥組成物、すなわち固体組成物であり、「香料担持領域」と称することもできる。なお、乾燥は、液体組成物が目視で固体の状態になるまで行えばよく、溶媒は全て除去されていてもよいし、一部残っていてもよい。
　「香料保持剤」は、好ましくは、有機溶媒に可溶な香料保持剤である。一つの態様において、香料保持剤は、好ましくは多糖類、さらに好ましくは、有機溶媒に可溶な多糖類である。別の態様において、香料保持剤は、好ましくはセルロース誘導体、さらに好ましくは、有機溶媒に可溶なセルロース誘導体である。ここでセルロース誘導体とは、セルロースのＯＨ基に置換基を導入することにより得られる誘導体を指し、例えば、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（例えば、疎水化ヒドロキシプロピルメチルセルロース）などが挙げられる。また、セルロース誘導体は、その特徴的な官能基がもたらす複合的な効果により、結合剤、フィルム化剤、ゲル化剤として、一般的に広く使用されている。ここで、「有機溶媒に可溶な・・・」という表現における有機溶媒は、例えばエタノールである。香料保持剤として、有機溶媒に可溶な香料保持剤を用いた場合には、液体組成物中の溶媒は有機溶媒である。
　セルロース誘導体は、好ましくは、両親媒性のセルロース誘導体、より好ましくはヒドロキシプロピルセルロースである。ヒドロキシプロピルセルロースの置換度は、例えば０．１～４．５、好ましくは２．０～４．５である。本明細書において、ヒドロキシプロピルセルロースの置換度は、１グルコースあたりのヒドロキシプロピル基の数を表す。ヒドロキシプロピルセルロースは、例えば、日本曹達株式会社からセルニーの商品名で市販されるものを使用することができる。
　香料保持剤として、ヒドロキシプロピルセルロースを使用した場合の利点を以下に説明する。ヒドロキシプロピルセルロースは、セルロースの誘導体であり、セルロースのＯＨ基をヒドロキシプロピル基で置換することにより得られる物質である。ヒドロキシプロピルセルロースは、結合剤、フィルム化剤、ゲル化剤として広く使用されている。セルロースは、分子間でＯＨ基同士が水素結合し結晶化するため、疎水性物質である。一方、ヒドロキシプロピルセルロースは、ヒドロキシプロピル基を有するため、分子間で水素結合が形成されにくくなり、親水性及び疎水性の両方を備えた物質（すなわち、両親媒性物質）となる。
　また、ヒドロキシプロピルセルロースは、グリセリンを含む系において、ヒドロキシプロピルセルロースのヒドロキシプロピル基とグリセリンのＯＨ基との相互作用（水素結合）により、網目構造の複合体を形成することが報告されている。グリセリン以外の香料を用いた場合も、ヒドロキシプロピルセルロースは、香料との相互作用（水素結合や疎水相互作用など）により、網目構造の複合体を形成することができると考えられる。また、ヒドロキシプロピルセルロースは、両親媒性を有するため、乳化剤など使用しなくとも、親水性香料及び疎水性香料を網目構造内へ取り込めると考えられる。この網目構造の複合体により、香料は、たばこ製品の蔵置時に揮発することなく安定して保持され、たばこ製品の使用時（とりわけ、香味吸引物品の加熱時）に安定してリリースされると考えられる。
　さらに、ヒドロキシプロピルセルロースは、有機溶媒、特にエタノールに可溶である。そのため、ヒドロキシプロピルセルロースと香料と溶媒とを含む液体組成物をエタノール溶液とした場合、かかるエタノール溶液は、水溶液の場合よりも粘度を低くすることができ、製造工程での輸送、塗工などで、水溶液よりも有利な点がある。また、エタノール溶液を乾燥し、香料組成物（ヒドロキシプロピルセルロースのフィルムなど）を形成した場合、水溶液の場合よりも、溶媒の気化が早いため、製造時間の短縮や乾燥時のエネルギーコストを下げれるなどの利点もある。
　香料組成物に含まれる「香料」は、香りや風味を提供する物質である。香料は、天然香料であってもよいし、合成香料であってもよい。香料は、１種類の香料であってもよいし、複数種類の香料の混合物であってもよい。香料は、たばこ製品（とりわけ香味吸引物品）において一般に使用される任意の香料を使用することができる。香料は、香料担持構成部材が好ましい香りや風味を提供することができるような量で、香料組成物に含むことができる。香料は、香料保持剤に対して、例えば０．５～７０００質量％の量で香料組成物に含まれ得る。
　香料は、例えば、液体香料または香料成分含有粒子である。以下において、「液体香料」および「香料成分含有粒子」をこの順に説明する。
　液体香料とは、香料組成物を形成するための原料として使用される液体組成物中に液体の状態で存在する香料を指す。
　液体香料は、香料成分のみからなる液体香料であってもよいし、溶媒と、溶媒中に溶解もしくは分散した香料成分とから構成される液体香料であってもよい。前者の液体香料は、グリセリン、プロピレングリコール、１，３－ブタンジオ－ル、ポリエチレングリコール２００などが挙げられる。後者の液体香料は、水溶性香料と水とから構成される液体香料であってもよいし、油溶性香料と食用油とから構成される液体香料であってもよいし、油溶性香料と水とから構成される乳化香料であってもよい。後者の液体香料は、精油、植物エキスなどが挙げられる。
　前者の液体香料は、香料担持構成部材において、ベース部材上に液体として存在していてもよいし、香料担持構成部材において、ベース部材に浸み込んだ状態で存在していてもよい。後者の液体香料は、香料担持構成部材において、溶媒が全て揮発して除去されていてもよいし、香料担持構成部材において、溶媒の一部が残っていてもよい。液体香料に含まれる溶媒の一部が香料担持構成部材に残っている場合、後者の液体香料は、ベース部材上に液体として存在していてもよいし、ベース部材に浸み込んだ状態で存在していてもよい。
　液体香料は、たばこ製品（とりわけ香味吸引物品）においてたばこ香味源と組み合わせて一般に使用される任意の液体香料を使用することができる。液体香料は、例えば、ポリオールである。あるいは、液体香料は、ポリオールとポリオール以外の香料との組合せであってもよい。ポリオールは、複数のアルコール性ヒドロキシ基をもつ化合物であり、多価アルコールとも称される。ポリオールは、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、１，３－ブタンジオ－ル、ポリエチレングリコール２００またはこれらの組合せである。ポリオールは、風味を提供する役割に加えて、他の香料（すなわち、ポリオール以外の香料）が存在する場合には、他の香料のリリースを制御する役割を果たすことができる。ポリオールは、香料担持構成部材が好ましい香りや風味を提供することができるような量で、香料組成物に含むことができる。ポリオールは、香料保持剤に対して、例えば０．５～７０００質量％の量で香料組成物に含まれ得る。
　「ポリオール以外の香料」は、典型的には、香りを提供する物質である。ポリオール以外の香料は、好ましくは、ポリオール以外の液体香料である。ポリオール以外の香料は、たばこ製品（とりわけ香味吸引物品）において一般に使用される任意の香料（好ましくは液体香料）を使用することができ、好ましくは、たばこ製品（とりわけ香味吸引物品）においてたばこ香味源と組み合わせて一般に使用される任意の香料（好ましくは液体香料）を使用することができる。ポリオール以外の香料は、例えば、メンソール、ジャスモネート、マルトール、β－イオノン、シトラール、エチルブチレート、ウンデカラクトンなどの合成香料；ミント油、オレンジオイル、スチラックス、緑茶エキスなどの精油；バニラオレオレジンなどのオレオレジン；たばこ抽出液などの植物エキス；またはこれらの組合せである。ポリオール以外の香料は、天然香料であってもよいし、合成香料であってもよい。ポリオール以外の香料は、１種類の香料であってもよいし、複数種類の香料の混合物であってもよい。ポリオール以外の香料は、香料担持構成部材が好ましい香りや風味を提供することができるような量で、香料組成物に含むことができる。ポリオール以外の香料は、香料保持剤に対して、例えば０．５～７０００質量％の量で香料組成物に含まれ得る。
　「香料成分含有粒子」は、香料成分を含有する任意の粒子を指し、例えば、葉たばこ粉砕物または粉体香料である。香料成分含有粒子は、香料組成物を形成するための原料として使用される液体組成物中および香料組成物中の両方において、固体の状態で存在することができる。
　「葉たばこ粉砕物」は、葉たばこ（すなわち、たばこ製品のたばこ香味源として使用される乾燥たばこ葉）を粉砕することにより得られる粒子である。葉たばこ粉砕物は、例えば、平均粒径30～120μｍとすることができる。粉砕は、公知の粉砕機を用いて行うことができ、乾式粉砕でも湿式粉砕でもよい。したがって、葉たばこ粉砕物は、「葉たばこ粒子」ということもできる。本明細書において平均粒径は、レーザ回折・散乱法により求められるものであり、レーザ回折式粒子径分布測定装置（例えば、堀場製作所　LA-950）を用いて測定される値を指す。葉たばこ粉砕物は、香料担持構成部材が好ましい香りや風味を提供することができるような量で、香料組成物に含むことができる。葉たばこ粉砕物は、香料保持剤に対して、例えば０．５～７０００質量％の量で香料組成物に含まれ得る。
　「粉体香料」は、香料成分を含有する任意の粉体である。「粉体香料」に、葉たばこ粉砕物は包含されない。粉体香料は、天然香料であってもよいし、合成香料であってもよい。粉体香料は、１種類の粉体香料であってもよいし、複数種類の粉体香料の混合物であってもよい。粉体香料は、たばこ製品（とりわけ香味吸引物品）において一般に使用される任意の粉体香料を使用することができる。粉体香料は、例えば、ココアであってもよいし、香料分散液を噴霧乾燥させて粉体化することにより得られた粉体であってもよい。あるいは、粉体香料は、多孔質の微粒炭酸カルシウム（例えば、白石カルシウム株式会社からのポアカル－Ｎ）または多孔質の微粒活性炭（例えば、株式会社クラレからのクラレコール）に香料を吸着させることにより得られた粉体であってもよい。粉体香料は、例えば、平均粒径7～80μｍとすることができる。
　粉体香料は、香料担持構成部材の段階では、ベース部材上に粒子の形態で存在する。また、粉体香料は、液体組成物（香料組成物の原料）の段階では、分散媒に分散され、分散媒に溶解することはない。粉体香料は、香料担持構成部材が好ましい香りや風味を提供することができるような量で、香料組成物に含むことができる。粉体香料は、香料保持剤に対して、例えば０．５～７０００質量％の量で香料組成物に含まれ得る。粉体香料は、葉たばこ粉砕物と組み合わせて使用してもよい。
　香料が「香料成分含有粒子」である場合、香料組成物は、香料保持剤および香料成分含有粒子に加えて、液体香料を更に含んでいてもよい。液体香料は、上記で説明したとおりである。例えば、香料組成物は、香料保持剤および香料成分含有粒子（例えば、葉たばこ粉砕物または粉体香料）に加えて、ポリオールを更に含んでいてもよい。
　香料組成物は、ベース部材の表面全体を覆うように、ベース部材の表面に被膜の形態で存在していてもよいし、あるいは、ベース部材の表面の一部を被覆するように、ベース部材の上に存在していてもよい。また、香料組成物は、ベース部材の表面に局所的に存在していてもよいし（すなわち、ベース部材の表面にのみ存在し、ベース部材に浸透していなくてもよいし）、あるいは、その全てが必ずしもベース部材の表面に存在していなくてもよく、その一部がベース部材に浸透していてもよい。
　（香料組成物の好ましい態様）
　一つの態様において、香料組成物は、ヒドロキシプロピルセルロースと、香料とを含む。
　第１の態様（香料として液体香料を含む態様）
　第１の態様において、香料組成物は、ヒドロキシプロピルセルロースと、液体香料とを含む。
　好ましい態様において、香料組成物は、ヒドロキシプロピルセルロースと、ポリオールとを含む。より好ましい態様において、香料組成物は、ヒドロキシプロピルセルロースと、グリセリンとを含む。更に好ましい態様において、香料組成物は、ヒドロキシプロピルセルロースと、グリセリンと、プロピレングリコールとを含む。
　別の好ましい態様において、香料組成物は、ヒドロキシプロピルセルロースと、ポリオールと、ポリオール以外の香料（好ましくは、ポリオール以外の液体香料）とを含む。ポリオール以外の香料は、一般的には、たばこ製品（とりわけ香味吸引物品）においてたばこ香味源と組み合わせて使用される液体香料であり、例えばメンソールである。より好ましい態様において、香料組成物は、ヒドロキシプロピルセルロースと、グリセリンと、ポリオ－ル以外の香料（好ましくは、ポリオール以外の液体香料）とを含む。更に好ましい態様において、香料組成物は、ヒドロキシプロピルセルロースと、グリセリンと、プロピレングリコールと、ポリオ－ル以外の香料（好ましくは、ポリオール以外の液体香料）とを含む。
　香料として、ポリオールとポリオール以外の香料との組合せを使用した場合、たばこ製品の使用時（とりわけ、香味吸引物品の加熱時）に、ポリオールが、ポリオール以外の香料のリリースを促進することができる。この場合、ヒドロキシプロピルセルロースとポリオールとの比を調整することにより、ポリオール以外の香料のリリースタイミングを調節することができる。
　第２の態様（香料として香料成分含有粒子を含む態様）
　第２の態様において、香料組成物は、ヒドロキシプロピルセルロースと、香料成分含有粒子（例えば、葉たばこ粉砕物または粉体香料）とを含む。
　好ましい態様において、香料組成物は、ヒドロキシプロピルセルロースと、香料成分含有粒子と、ポリオールとを含む。より好ましい態様において、香料組成物は、ヒドロキシプロピルセルロースと、香料成分含有粒子と、グリセリンとを含む。更に好ましい態様において、香料組成物は、ヒドロキシプロピルセルロースと、香料成分含有粒子と、グリセリンと、プロピレングリコールとを含む。
　別の好ましい態様において、香料組成物は、ヒドロキシプロピルセルロースと、香料成分含有粒子と、ポリオールと、ポリオール以外の液体香料とを含む。ポリオール以外の香料は、一般的には、たばこ製品（とりわけ香味吸引物品）においてたばこ香味源と組み合わせて使用される液体香料であり、例えばメンソールである。より好ましい態様において、香料組成物は、ヒドロキシプロピルセルロースと、香料成分含有粒子と、グリセリンと、ポリオール以外の液体香料とを含む。更に好ましい態様において、香料組成物は、ヒドロキシプロピルセルロースと、香料成分含有粒子と、グリセリンと、プロピレングリコールと、ポリオール以外の液体香料とを含む。
　香料成分含有粒子に加えて、ポリオールとポリオール以外の液体香料との組合せを使用した場合、たばこ製品の使用時（とりわけ、香味吸引物品の加熱時）に、ポリオールが、ポリオール以外の液体香料のリリースを促進することができる。この場合、ヒドロキシプロピルセルロースとポリオールとの比を調整することにより、ポリオール以外の液体香料のリリースタイミングを調節することができる。
　＜２．香料担持構成部材の製造方法＞
　上述の「たばこ製品の香料担持構成部材」は、香料組成物を形成するための原料となる液体組成物を用いて製造することができる。すなわち、別の側面によれば、
　香料保持剤と香料と溶媒とを含む液体組成物をたばこ製品の構成部材の表面に適用することと、
　前記液体組成物が適用された前記構成部材を乾燥させて、香料担持構成部材を得ることと
を含む、たばこ製品の香料担持構成部材の製造方法が提供される。
　「液体組成物」は、香料保持剤と香料と溶媒とを含む。「香料保持剤」および「香料」は、「１．香料担持構成部材」の欄で述べたとおりである。溶媒は、有機溶媒であることが好ましい。溶媒として有機溶媒を使用することにより、乾燥工程の時間を短縮することができ、これにより短時間で香料担持構成部材を製造することができる。有機溶媒は、例えばエタノールである。香料が液体香料である場合、溶媒は、香料保持剤を溶解し、溶媒と液体香料は混合されている。一方、香料が香料成分含有粒子である場合、溶媒は、香料保持剤を溶解し、香料成分含有粒子は溶媒中に分散している。すなわち、香料が香料成分含有粒子である場合、溶媒は、溶媒の役割に加えて分散媒の役割を果たす。
　液体組成物の配合は、配合成分（例えば香料）の種類やベース部材の種類などに応じて、香料担持構成部材が好ましい香りや風味を提供することができるように適宜決定することができる。後述の実施例によれば、液体組成物の配合は、例えば、エタノール１００ｍＬに対して、約１５～約２５グラムのヒドロキシプロピルセルロース、約３０～約６０グラムの葉たばこ粉砕物、および約２０～約５０グラムのグリセリンとすることができる。後述の実施例によれば、液体組成物中のエタノールの含量は、例えば、約４０～約７０質量％とすることができる。後述の実施例によれば、液体組成物中のヒドロキシプロピルセルロースと香料（葉たばこ粉砕物およびグリセリン）の質量比は、例えば、１：約２～１：約６とすることができる。
　まず、液体組成物をたばこ製品の構成部材の表面に適用する。「たばこ製品の構成部材」は、「１．香料担持構成部材」の欄で述べたとおりであり、以下の説明において「ベース部材」ともいう。
　液体組成物をベース部材に適用する手法は、液体組成物を均一にベース部材に適用できれば特に限定されない。例えば、液体組成物をベース部材の表面に添加したり塗工したりしてもよいし、液体組成物をベース部材の表面に噴霧してもよいし、ベース部材を液体組成物中に浸漬してもよいし、液体組成物を、たばこロッド中のベース部材の部分にインジェクターなどにより直接注入してもよい。
　たばこ刻に液体組成物を適用する場合、移送ポンプにより液体組成物をたばこ刻表面に直接添加したり、ノズル煙霧機によりたばこ刻に噴霧したり、インジェクターなどによりたばこロッド中のたばこ刻の部分に直接注入したりする手法が採用できる。あるいは、たばこ刻への液体組成物の適用は、たばこ刻を、液体組成物中に浸漬させてもよい。
　シートたばこに液体組成物を適用する場合、シートたばこ表面へスリットフィーダーにより押し出し添加する手法や、フィルムアプリケーターなどによる塗工などの手法が採用できる。あるいは、たばこ刻への適用と同じ手法に従って、噴霧や浸漬などの手法も採用できる。シートたばこが裁断されている場合は、たばこ刻への適用と同じ手法に従うことが好ましい。
　たばこ巻紙に液体組成物を適用する場合、上述のとおり、スリットフィーダーにより押し出し添加する手法やフィルムアプリケーターなどによる塗工する手法が採用できる。あるいは、たばこ刻への適用と同じ手法に従って、噴霧や浸漬などの手法も採用できる。
　たばこ顆粒または顆粒基材に液体組成物を適用する場合、顆粒のコーティング技術を用いることができる。例えば、たばこ刻への適用と同じ手法に従って、液体組成物をたばこ顆粒または顆粒基材の表面に直接添加したり、ノズル煙霧機によりたばこ顆粒または顆粒基材に噴霧したりする手法が採用できる。
　液体組成物の適用量は、液体組成物の組成（配合成分の種類および量）やベース部材の種類などに応じて、香料担持構成部材が好ましい香りや風味を提供することができるように適宜決定することができる。後述の実施例によれば、葉たばこ粉砕物を含有する液体組成物をシートたばこに適用する場合、液体組成物の適用量は、シートたばこ１００ｃｍ2に対し、約０．１～約２グラムとすることができる。後述の実施例によれば、葉たばこ粉砕物を含有する液体組成物を顆粒基材に適用する場合、液体組成物の適用量は、顆粒基材１００質量部に対し、約５０～約１５０質量部とすることができる。
　次に、液体組成物が適用されたベース部材を乾燥させる。乾燥は、液体組成物が目視で固体の状態になるまで行えばよく、溶媒は全て除去されていてもよいし、一部残っていてもよい。乾燥は、望ましくは、液体組成物中の溶媒のほとんどが揮発するまで行うことができる。
　乾燥は、自然乾燥により行ってもよいし、加熱乾燥により行ってもよい。ただし、加熱乾燥を行う場合は、液体組成物中の香料成分が損失しないように加熱条件を設定することが好ましい。例えば、熱風乾燥の場合、乾燥および加熱乾燥後の冷却は、液体組成物中の香料成分が損失しないように熱風温度、熱風風量、冷却温度、冷却風量を設定することが好ましい。
　乾燥工程により、ベース部材の上に香料組成物が形成され、香料担持構成部材が製造される。香料担持構成部材において、液体組成物に含まれる溶媒が全て揮発して除去されていてもよいし、香料担持構成部材において、液体組成物に含まれる溶媒の一部が残っていてもよい。
　別の側面によれば、上述の方法により製造された香料担持構成部材が提供される。更に別の側面によれば、上述の方法により製造された香料担持構成部材を用いてたばこ製品を製造することを含む、たばこ製品の製造方法が提供される。
　＜３．たばこ製品＞
　上述の「香料担持構成部材」、例えば香料担持たばこ充填材、香料担持たばこ巻紙、香料担持顆粒基材、香料担持金属箔などは、たばこ製品に組み込むことができる。具体的には、たばこ製品が香味吸引物品の場合、香料担持たばこ充填材、香料担持たばこ巻紙、香料担持顆粒基材、および香料担持金属箔の少なくとも１つを香味吸引物品に組み込むことができる。たばこ製品が無煙たばこの場合、香料担持たばこ充填材、香料担持顆粒基材、および香料担持金属箔の少なくとも１つを無煙たばこに組み込むことができる。すなわち、別の側面によれば、上述の「香料担持構成部材」を含むたばこ製品が提供される。
　本発明のたばこ製品は、通常のたばこ製品の構成部材を本発明の香料担持構成部材と置き換えた以外は、通常のたばこ製品と同じ構成を有する。具体的な態様において、本発明のたばこ製品は、上述の「香料担持たばこ刻」、上述の「香料担持シートたばこ」、上述の「香料担持たばこ顆粒」、上述の「香料担持顆粒基材」、上述の「香料担持金属箔」、および上述の「香料担持たばこ巻紙」から選択される少なくとも一つを含むことができる。本発明のたばこ製品は、上述の「香料担持構成部材」を組合せて含んでいてもよい。例えば、上述の「香料担持たばこ刻」と上述の「香料担持シートたばこ」とを組合わせて含んでいてもよいし、上述の「香料担持たばこ刻」と上述の「香料担持たばこ巻紙」とを組合わせて含んでいてもよい。
　香料担持構成部材は、任意の量でたばこ製品に配合することができる。香料担持構成部材は、香料を担持していない構成部材と組み合わせて使用してもよいし、香料を担持していない構成部材と併用しないで単独で使用してもよい。香料担持たばこ刻、香料担持シートたばこ、香料担持たばこ顆粒、香料担持顆粒基材、および香料担持金属箔は、１つのたばこ製品に含まれるたばこ充填材を１００質量％とすると、全たばこ充填材に対して、例えば２０～１００質量％の量で配合することができる。
　１つの態様によれば、上述の「香料担持構成部材」は、燃焼型香味吸引物品または非燃焼加熱型（heat-not-burn type）香味吸引物品に組み込むことができる。すなわち、好ましい態様によれば、上述の「香料担持構成部材」を含む、燃焼型香味吸引物品または非燃焼加熱型香味吸引物品が提供される。上述のとおり、燃焼型香味吸引物品は、香味源を燃焼させることにより香味をユーザに提供する香味吸引物品である。また、上述のとおり、非燃焼加熱型香味吸引物品は、香味源を燃焼させることなく加熱することにより香味をユーザに提供する香味吸引物品である。
　燃焼型香味吸引物品は、例えば、シガレット、パイプ、キセル、葉巻、またはシガリロなどが挙げられる。
　非燃焼加熱型香味吸引物品は、当該物品と別体型の加熱装置により加熱されてもよいし、当該物品と一体型の加熱装置により加熱されてもよい。前者の香味吸引物品（別体型）において、非燃焼加熱型香味吸引物品と加熱装置とをまとめて、本明細書では「非燃焼加熱型喫煙システム」と呼ぶ。
　以下に、非燃焼加熱型喫煙システムの一例を図３～５を参照して説明する。更に、後者の香味吸引物品（一体型）として、非燃焼加熱型香味吸引物品の一例を図６～８を参照して説明する。
　図３および４は、非燃焼加熱型喫煙システムの一例を示す断面模式図である。図３は、非燃焼加熱型香味吸引物品２０を加熱装置１０に挿入する前の状態を示し、図４は、非燃焼加熱型香味吸引物品２０を加熱装置１０に挿入して加熱している状態を示す。図５は、非燃焼加熱型香味吸引物品２０の断面図である。
　図３および４に示すとおり、非燃焼加熱型喫煙システムは、非燃焼加熱型香味吸引物品２０と、非燃焼加熱型香味吸引物品２０のたばこ含有セグメントを２０Ａを外側から加熱する加熱装置１０とを備える。なお、非燃焼加熱型喫煙システムは、非燃焼加熱型香味吸引物品２０と、非燃焼加熱型香味吸引物品２０を加熱する加熱装置１０とを備えていれば、図３および４の構成に限定されない。
　図３および４に示される加熱装置１０は、ボディ１１と、ヒーター１２と、金属管１３と、電池ユニット１４と、制御ユニット１５とを備える。ボディ１１は筒状の凹部１６を有し、凹部１６の内側側面であって、凹部１６に挿入される非燃焼加熱型香味吸引物品２０のたばこ含有セグメント２０Ａと対応する位置に、ヒーター１２及び金属管１３が配置されている。ボディ１１は、通気穴１７を更に有し、通気穴１７は、ボディ１１の外部と凹部１６とを連通させ、凹部１６に差し込まれた非燃焼加熱型香味吸引物品２０に空気を供給できる。
　ヒーター１２は電気抵抗によるヒーターであることができ、温度制御を行う制御ユニット１５からの指示により電池ユニット１４より電力が供給され、ヒーター１２の加熱が行われる。
　ヒーター１２から発せられた熱は、熱伝導度の高い金属管１３を通じて非燃焼加熱型香味吸引物品２０のたばこ含有セグメント２０Ａへ伝えられる。
　図４においては、模式的に図示しているため、非燃焼加熱型香味吸引物品２０の外周と金属管１３の内周との間に隙間があるが、実際は、熱を効率的に伝達する目的で非燃焼加熱型香味吸引物品２０の外周と金属管１３の内周との間に隙間は無い方が望ましい。
　なお、加熱装置１０は、非燃焼加熱型香味吸引物品２０のたばこ含有セグメント２０Ａを外側から加熱するが、内側から加熱するものであってもよい。
　加熱装置１０による加熱温度は特に限定されないが、４００℃以下であることが好ましく、１５０℃以上４００℃以下であることがより好ましく、２００℃以上３５０℃以下であることがさらに好ましい。なお、加熱温度とは加熱装置１０のヒーター１２の温度を指す。
　図５に示すとおり、非燃焼加熱型香味吸引物品２０（以下、単に「香味吸引物品２０」と称する）は、円柱形状を有する。香味吸引物品２０の円周の長さは、１６ｍｍ～２７ｍｍであることが好ましく、２０ｍｍ～２６ｍｍであることがより好ましく、２１ｍｍ～２５ｍｍであることがさらに好ましい。香味吸引物品２０の全長（水平方向の長さ）は特に限定されないが、４０ｍｍ～９０ｍｍであることが好ましく、５０ｍｍ～７５ｍｍであることがより好ましく、５０ｍｍ～６０ｍｍであることがさらに好ましい。
　香味吸引物品２０は、たばこ充填材２１が充填されたたばこ含有セグメント２０Ａと、吸口を構成するフィルター部２０Ｃと、たばこ含有セグメント２０Ａとフィルター部２０Ｃとを連結する連結部２０Ｂとから構成される。
　たばこ含有セグメント２０Ａは、円柱形をなしている。たばこ含有セグメント２０Ａの全長（軸方向の長さ）は、例えば、２０～７０ｍｍであることが好ましく、２０～５０ｍｍであることがより好ましく、２０～３０ｍｍであることがさらに好ましい。たばこ含有セグメント２０Ａの断面の形状は特に限定されないが、例えば円形、楕円形、多角形等とすることができる。
　たばこ含有セグメント２０Ａは、たばこ充填材２１と、たばこ充填材２１の周囲に巻かれたたばこ巻紙２２とを有する。たばこ充填材２１は、本発明の「香料担持構成部材」、例えば、「香料担持たばこ刻」、「香料担持シートたばこ」、「香料担持たばこ顆粒」、「香料担持顆粒基材」または「香料担持金属箔」を含んでいてもよい。また、たばこ巻紙２２は、本発明の「香料担持たばこ巻紙」であってもよい。
　たばこ充填材２１は、本発明の「香料担持構成部材」に加えて、通常のたばこ充填材を含んでいてもよい。通常のたばこ充填材は、たばこ刻および／またはシートたばこを所定幅に刻んだもの（シートたばこの裁断物）で構成することができる。本発明の「香料担持たばこ刻」や本発明の「香料担持シートたばこ」は、通常のたばこ充填材と同様のサイズとすることができる。たばこ充填材２１には、エアロゾル生成基材が含まれていてもよい。エアロゾル生成基材は、グリセリン、プロピレングリコール（ＰＧ）、トリエチルシトレート（ＴＥＣ）、トリアセチン、１，３－ブタンジオール等が挙げられる。これらは一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。
　フィルター部２０Ｃは、円柱形をなしている。フィルター部２０Ｃは、酢酸セルロースアセテート繊維が充填されて構成されたロッド状の第１セグメント２５と、同じく酢酸セルロースアセテート繊維が充填されて構成されたロッド状の第２セグメント２６とを有する。第１セグメント２５は、たばこ含有セグメント２０Ａ側に位置している。第１セグメント２５は、中空部を有していてもよい。第２セグメント２６は、吸口側に位置している。第２セグメント２６は、中実である。第１セグメント２５は、第１充填層（酢酸セルロースアセテート繊維）２５ａと、第１充填層２５ａの周囲に巻かれたインナープラグラッパー２５ｂとにより構成される。第２セグメント２６は、第２充填層（酢酸セルロースアセテート繊維）２６ａと、第２充填層２６ａの周囲に巻かれたインナープラグラッパー２６ｂとにより構成される。第１セグメント２５および第２セグメント２６は、アウタープラグラッパー２７によって連結されている。アウタープラグラッパー２７は、酢酸ビニルエマルジョン系接着剤等によって第１セグメント２５および第２セグメント２６に接着されている。
　フィルター部２０Ｃの長さを例えば１０～３０ｍｍ、連結部２０Ｂの長さを例えば１０～３０ｍｍ、第１セグメント２５の長さを例えば５～１５ｍｍ、第２セグメント２６の長さを例えば５～１５ｍｍとすることができる。これら個々のセグメントの長さは、一例であり、製造適性、要求品質、たばこ含有セグメント２０Ａの長さ等に応じて、適宜変更できる。
　例えば、第１セグメント２５（センターホールセグメント）は、１つまたは複数の中空部を有する第１充填層２５ａと、第１充填層２５ａを覆うインナープラグラッパー２５ｂとで構成される。第１セグメント２５は、第２セグメント２６の強度を高める機能を有する。第１セグメント２５の第１充填層２５ａは、例えば酢酸セルロース繊維が高密度で充填されている。この酢酸セルロース繊維には、トリアセチンを含む可塑剤が酢酸セルロースの質量に対して、例えば６～２０質量％添加されて硬化されている。第１セグメント２５の中空部は、例えば内径φ１．０～φ５．０ｍｍである。
　第１セグメント２５の第１充填層２５ａは、例えば、比較的に高い繊維充填密度で構成されてもよく、或いは、後述する第２セグメント２６の第２充填層２６ａの繊維充填密度と同等であってもよい。このため、吸引時には、空気やエアロゾルが中空部のみを流れることになり、第１充填層２５ａには空気やエアロゾルがほとんど流れない。例えば、第２セグメント２６において、エアロゾル成分の濾過による減少を少なくしたい場合には、例えば第２セグメント２６の長さを短くして、その分だけ第１セグメント２５を長くすることもできる。
　短縮した第２セグメント２６を第１セグメント２５で置き換えることは、エアロゾル成分のデリバリー量を増大させるために有効である。第１セグメント２５の第１充填層２５ａが繊維充填層であることから、使用時の外側からの触り心地は、使用者に違和感を生じさせることがない。
　第２セグメント２６は、第２充填層２６ａと、第２充填層２６ａを覆うインナープラグラッパー２６ｂとで構成される。第２セグメント２６（フィルターセグメント）は、酢酸セルロース繊維が一般的な密度で充填されており、一般的なエアロゾル成分の濾過性能を有する。
　第１セグメント２５と第２セグメント２６との間で、たばこ含有セグメント２０Ａから放出されるエアロゾル（主流煙）をろ過するろ過性能を異ならせてもよい。第１セグメント２５および第２セグメント２６の少なくとも一方に、香料を含ませてもよい。フィルター部２０Ｃの構造は任意であり、上記のような複数のセグメントを有する構造であってもよいし、単一のセグメントによって構成されていてもよい。
　連結部２０Ｂは、円筒形をなしている。連結部２０Ｂは、例えば厚紙等によって円筒形に形成された紙管２３を有する。
　ライニングペーパー２８は、たばこ含有セグメント２０Ａ、連結部２０Ｂ、およびフィルター部２０Ｃの外側に円筒形に巻かれて、これらを一体的に連結している。ライニングペーパー２８の一方の面（内面）には、通気孔部２４の付近を除く全面又は略全面に酢酸ビニルエマルジョン系接着剤が塗布されている。複数の通気孔部２４は、ライニングペーパー２８によって、たばこ含有セグメント２０Ａ、連結部２０Ｂ、およびフィルター部２０Ｃが一体にされた後に、外側からレーザ加工を施して形成される。
　通気孔部２４は、連結部２０Ｂを厚み方向に貫通するように２以上の貫通孔を有する。２以上の貫通孔は、香味吸引物品２０の中心軸の延長線上から見て、放射状に配置するように形成される。本実施形態では、通気孔部２４は、連結部２０Ｂに設けられているが、フィルター部２０Ｃに設けられていてもよい。また、本実施形態では、通気孔部２４の２以上の貫通孔は、１つの円環上に一定間隔を空けて１列に並んで設けられるが、２つの円環上に一定の間隔を空けて２列に並んで設けられていてもよいし、１列又は２列の通気孔部２４が不連続又は不規則に並んで設けられていてもよい。ユーザが吸口を加えて吸引する際に、通気孔部２４を介して主流煙中に外気が取り込まれる。
　以下に、非燃焼加熱型香味吸引物品の別の例を図６～８を参照して説明する。
　図６は、非燃焼加熱型香味吸引物品の外観の一例を示す斜視図である。図７は、非燃焼加熱型香味吸引物品の一例を示す分解図である。非燃焼加熱型香味吸引物品３０（以下、単に香味吸引物品３０という）は、電子シガレットやネブライザー等であり、使用者の吸引に応じてエアロゾルを生成し、使用者に提供する。なお、使用者が行う１回の連続した吸引を「パフ」と呼ぶものとする。また、香味吸引物品３０は、生成したエアロゾルに対し、香味等の成分を添加して使用者の口腔内に放出する。 
　図６及び図７に示すように、香味吸引物品３０は、本体３０Ａと、エアロゾル源保持部３０Ｂと、添加成分保持部３０Ｃとを備える。本体３０Ａは、電力を供給すると共に装置全体の動作を制御する。エアロゾル源保持部３０Ｂは、霧化させてエアロゾルを生成するためのエアロゾル源を保持する。添加成分保持部３０Ｃは、たばこ充填材３８を保持する。たばこ充填材３８は、本発明の「香料担持構成部材」、例えば、「香料担持たばこ刻」、「香料担持シートたばこ」、「香料担持たばこ顆粒」、「香料担持顆粒基材」または「香料担持金属箔」を含んでいてもよい。使用者は、添加成分保持部３０Ｃ側の端部である吸口を咥え、香味等が添加されたエアロゾルを吸引することができる。
　香味吸引物品３０は、本体３０Ａ、エアロゾル源保持部３０Ｂ及び添加成分保持部３０Ｃを、使用者等が組み立てることによって形成される。本体３０Ａ、エアロゾル源保持部３０Ｂ及び添加成分保持部３０Ｃは、それぞれ径が所定の大きさである円柱状、円錐台状等であり、本体３０Ａ、エアロゾル源保持部３０Ｂ、添加成分保持部３０Ｃの順に結合させることができる。本体３０Ａとエアロゾル源保持部３０Ｂとは、例えば、それぞれの端部に設けられた雄ねじ部分と雌ねじ部分とが螺合することにより結合される。また、エアロゾル源保持部３０Ｂと添加成分保持部３０Ｃとは、例えば、エアロゾル源保持部３０Ｂの一端に設けられた筒状の部分に、側面にテーパが付けられた添加成分保持部３０Ｃを嵌め込むことにより結合される。また、エアロゾル源保持部３０Ｂ及び添加成分保持部３０Ｃは、使い捨ての交換部品であってもよい。
　図８は、香味吸引物品３０の内部の一例を示す概略図である。本体３０Ａは、電源３１と、制御部３２と、吸引センサ３３とを備える。制御部３２は、電源３１及び吸引センサ３３とそれぞれ電気的に接続されている。電源３１は、二次電池等であり、香味吸引物品３０が備える電気回路に電力を供給する。制御部３２は、マイクロコントローラ（ＭＣＵ：Micro-Control Unit）等のプロセッサであり、香味吸引物品３０が備える電気回路の動作を制御する。また、吸引センサ３３は、気圧センサや流量センサ等である。使用者が香味吸引物品３０の吸口から吸引すると、吸引センサ３３は、香味吸引物品３０の内部に生じる負圧や気体の流量に応じた値を出力する。すなわち、制御部３２は、吸引センサ３３の出力値に基づいて吸引を検知することができる。
　香味吸引物品３０のエアロゾル源保持部３０Ｂは、貯留部３４と、供給部３５と、負荷３６と、残量センサ３７とを備える。貯留部３４は、加熱により霧化する液体状のエアロゾル源を貯留する容器である。なお、エアロゾル源は、例えばグリセリンやプロピレングリコールなどのポリオール系の材料である。なお、エアロゾル源は、さらにニコチン液、水、香料等を含む混合液であってもよい。貯留部３４には、このようなエアロゾル源が予め貯留されているものとする。なお、エアロゾル源は貯留部３４を必要としない固体であってもよい。
　供給部３５は、例えばガラス繊維のような繊維材料を撚って形成されるウィックを含む。供給部３５は、貯留部３４と接続される。また、供給部３５は負荷３６と接続されるか、又は供給部３５の少なくとも一部が負荷３６の近傍に配置される。エアロゾル源は毛細管現象によりウィックに浸透し、負荷３６による加熱によってエアロゾル源を霧化できる部分まで移動する。換言すれば、供給部３５は、貯留部３４からエアロゾル源を吸い上げ、負荷３６又はその近傍へ運ぶ。なお、ガラス繊維に代えて多孔質状のセラミックをウィックに用いてもよい。
　負荷３６は、例えばコイル状のヒータであり、電流が流れることで発熱する。また、例えば負荷３６は正温度係数（ＰＴＣ：Positive Temperature Coefficient）特性を有し、その抵抗値が発熱温度にほぼ正比例する。なお、負荷３６は必ずしも正温度係数特性を有している必要はなく、その抵抗値と発熱温度に相関があるものであればよい。一例として、負荷３６は負温度係数（ＮＴＣ：Negative Temperature Coefficient）特性を有していてもよい。なお、負荷３６はウィックの外部に巻かれていてもよいし、逆に負荷３６の周囲をウィックが覆うような構成であってもよい。負荷３６への給電は、制御部３２によって制御される。供給部３５によって貯留部３４から負荷３６へエアロゾル源が供給されると、負荷３６の熱によりエアロゾル源が蒸発し、エアロゾルが生成される。また、制御部３２は、吸引センサ３３の出力値に基づいて使用者による吸引動作が検知された場合に、負荷３６への給電を行い、エアロゾルを生成させる。また、貯留部３４に貯留されたエアロゾル源の残量が十分である場合、負荷３６へも十分な量のエアロゾル源が供給され、負荷３６における発熱はエアロゾル源に輸送されるため、換言すれば負荷３６における発熱はエアロゾル源の昇温及び気化に用いられるため、負荷３６の温度は予め設計された所定の温度を超えることはほぼない。一方、貯留部３４に貯留されたエアロゾル源が枯渇すると、負荷３６へのエアロゾル源の時間当たりの供給量が低下する。その結果、負荷３６における発熱はエアロゾル源に輸送されないため、換言すれば負荷３６における発熱はエアロゾル源の昇温及び気化に用いられないため、負荷３６が過熱し、これに伴い負荷３６の抵抗値も上昇する。
　残量センサ３７は、負荷３６の温度に基づいて貯留部３４に貯留されたエアロゾル源の残量を推定するためのセンシングデータを出力する。例えば、残量センサ３７は、負荷３６と直列に接続された電流測定用の抵抗器（シャント抵抗）と、抵抗器と並列に接続され、抵抗器の電圧値を測定する測定装置とを含む。なお、抵抗器は、その抵抗値が温度によってほぼ変化しない予め定められた一定の値である。よって、既知の抵抗値と測定された電圧値に基づいて、抵抗器に流れる電流値が求められる。
　香味吸引物品３０の添加成分保持部３０Ｃは、内部にたばこ充填材３８を保持する。上述のとおり、たばこ充填材３８は、本発明の「香料担持構成部材」、例えば、「香料担持たばこ刻」、「香料担持シートたばこ」、「香料担持たばこ顆粒」、「香料担持顆粒基材」または「香料担持金属箔」を含んでいてもよい。たばこ充填材３８は、本発明の「香料担持構成部材」に加えて、通常のたばこ充填材を含んでいてもよい。通常のたばこ充填材は、たばこ刻および／またはシートたばこを所定幅に刻んだもの（シートたばこの裁断物）で構成することができる。また、添加成分保持部３０Ｃは、吸口側及びエアロゾル源保持部３０Ｂと結合される部分に通気孔を備え、使用者が吸口から吸引すると添加成分保持部３０Ｃの内部に負圧が生じ、エアロゾル源保持部３０Ｂにおいて発生したエアロゾルが吸引されると共に、添加成分保持部３０Ｃの内部においてニコチンや香味等の成分がエアロゾルに添加され、使用者の口腔内に放出される。
　［１－１］液体組成物における香料保持剤の溶解性
　ヒドロキシプロピルセルロース（日本曹達株式会社：セルニーSSL、これは、１グルコースあたり約３．５の置換度を有する）と、下記の溶媒の何れか１つとを混合した：
（ａ）水、
（ｂ）エタノール、
（ｃ）プロピレングリコール、
（ｄ）プロピレングリコールおよびメンソールの混合液。
　プロピレングリコールは、液体香料に相当し、オクタノール／水分配係数（Log P）は－１．４であり、親水性香料の例である。また、メンソールは液体香料に相当し、オクタノール／水分配係数（Log P）は３．３であり、疎水性香料の例である。
　ヒドロキシプロピルセルロースは、（ａ）～（ｄ）のすべての溶媒に溶解した。これらの結果から、ヒドロキシプロピルセルロースが、親水性香料の香料保持剤としても、疎水性香料の香料保持剤としても使用できることが分かる。
　［１－２］液体組成物における香料成分含有粒子の分散安定性
　ヒドロキシプロピルセルロース（日本曹達株式会社：セルニーSSL、これは、１グルコースあたり約３．５の置換度を有する）1.25重量％、エタノール8.75重量％、グリセリン30.00重量％、プロピレングリコール40.00重量％、葉たばこ粉砕物（粒子径：70-250μm）20.0重量％からなるスラリー液を調製した（サンプル１）。
　比較サンプルについては、ヒドロキシプロピルセルロースを含まないスラリー液として、葉たばこ粉砕物（粒子径：70-250μm）20.0重量％、グリセリン30.0重量％、プロピレングリコール40.0重量％、水10.0重量％からなるスラリー液を調製した（サンプル２）。
　温度20℃におけるサンプル１（10 ml）及びサンプル２（10 ml）の粘度をAND社のSV-10で測定した。その結果、サンプル１の粘度は1115±55［mPa・s］、サンプル２の粘度は、484±38［mPa・s］であった。
　サンプル１とサンプル２をそれぞれ93.0g、ガラス製のスクリュー管へ入れ、48時間静置した。この時、ガラス管の底面からスラリー液面までの高さは約75mmであった。
　サンプル１では、葉たばこ粉砕物の沈降は確認されなかった。サンプル２では、スラリー液面から５mmの位置で液層が確認され、葉たばこ粉砕物が沈降していることが確認された。ヒドロキシプロピルセルロースが、葉たばこ粉砕物の分散状態を保ち、液層と固層の分離を抑制できることが示唆された。
　［２］シートたばこ上における香料組成物の存在状態
　［２－１］シートたばこ上における香料組成物の存在状態（１）
　本実施例では、香料として液体香料を使用した。　
　シートたばこ表面に、香料（シンナミルアルコール）からなる調製液Ａを塗布し、室温22℃で６時間放置した。これにより、シートたばこの上に香料組成物を形成した。
　一方、シートたばこ表面に、ヒドロキシプロピルセルロース（日本曹達株式会社：セルニーSSL、これは、１グルコースあたり約３．５の置換度を有する）とエタノールと香料（シンナミルアルコール）からなる調製液Ｂを塗布し、室温22℃で６時間放置した。これにより、シートたばこの上に香料組成物を形成した。
　（結果）
　６時間後のシート表面およびシート裏面の様子を図９に示す。図９において、「Ａ」は調製液Ａの場合を示し、「Ｂ」は調製液Ｂの場合を示す。
　調製液Ｂの場合、シート裏面に香料が染み出すこと（裏抜け）はなく、シート表面に局在的に膜（香料組成物）が形成された。調製液Ｂの場合、６時間経過後に、エタノールは十分に除去されているため、香料とヒドロキシプロピルセルロースの複合体がシート表面に形成されていると考えられる。一方、調製液Ａの場合、シートたばこ裏面において香料の裏抜けが確認された。
　本願の詳細な説明において、ヒドロキシプロピルセルロースは、香料との相互作用により、網目構造の複合体を形成すると考えられることを述べたが、この結果は、ヒドロキシプロピルセルロースと香料の複合体の形成をサポートするものである。
　［２－２］シートたばこ上における香料組成物の存在状態（２）
　本実施例では、香料として香料成分含有粒子（具体的には、葉たばこ粉砕物）を使用した。　
　ヒドロキシプロピルセルロース（日本曹達株式会社：セルニーSSL、これは、１グルコースあたり約３．５の置換度を有する）3.70重量％、エタノール74.10重量％、グリセリン11.10重量％、葉たばこ粉砕物（粒子径：70-250μm）11.10重量％からなるスラリー液を、シートたばこ（11.5 cm×11.5cm、坪量：90.0 g-wet/m2）0.800 gの表面へ1.900 g散布し、室温22℃で18時間放置した。スラリー液中のエタノールは気化され除去された。これにより、シートたばこの上に香料組成物を形成した。シートたばこの裏面にはスラリー液を散布しなかった。
　（結果）
　１８時間後のシート表面およびシート裏面の様子を図１０に示す。葉たばこ粉砕物特有の茶色の固形物が、シート表面に存在していることが確認された。シート裏面は、スラリー液の適用前のシート裏面と比較して、色の変化が観察されなかった。これらの結果より、シートたばこの表面に局所的に粉体固定層が形成できる（すなわち、粉体固定層がシート表面にのみ形成され、シート裏面に形成されない）ことが示された。
　［３］香料のリリースによる香料担持たばこシートの重量変化
　ヒドロキシプロピルセルロース（日本曹達株式会社：セルニーSSL、これは、１グルコースあたり約３．５の置換度を有する）3.7重量％、エタノール90.74重量％、グリセリン5.56重量％からなる混合液1.900 gを、シートたばこ0.800 gに噴霧塗布し、室温22℃で18時間放置して、エタノールを気化させた。これにより、香料担持シートたばこ（サンプルＡ）を調製した。
　一方、エタノール94.44重量％、グリセリン5.56重量％からなる混合液1.900 gを、シートたばこ0.800 gに噴霧塗布し、室温22℃で18時間放置して、エタノールを気化させた。これにより、香料担持シートたばこ（サンプルＢ）を調製した。
　（評価方法）
　サンプルＡ、Ｂを約5 cm×0.2 cmのサイズに裁断した。サンプルＡ、Ｂの裁断物をそれぞれ、0.2031 g、0.2134 ｇとり、Mettler Toledo社のハロゲン水分計HR83-Pを用いて、加熱温度200℃で加熱時間900秒にわたって、サンプルの乾燥減量を測定した。　
　乾燥減量（％）は、下記の式で表される。　
　乾燥減量（％）＝｛（乾燥によって減少した重量）／（サンプルの初期重量）｝×100
　サンプルＡ、Ｂの両方において、加熱時間が900秒を経過すると、乾燥減量がほぼ変動しなくなったことから、乾燥終了点を900秒とした。　
　加熱時間900秒（乾燥終了点）における乾燥減量をＬ900（％）とし、加熱時間t秒における乾燥減量をＬt（％）とした場合、200℃蒸発成分の残存率　Ｒ（％）は、下記の式で計算される。　
　Ｒ（％）＝｛１－（Ｌt／Ｌ900）｝×100
　（結果）
　「200℃蒸発成分の残存率」の結果を図１１に示す。図１１において、横軸は加熱時間（秒）を示し、縦軸は200℃蒸発成分の残存率を示す。
　図１１の結果から、サンプルＡは、加熱初期（乾燥開始から乾燥時間200秒までの期間）において、サンプルＢよりも、200℃蒸発成分の残存率が顕著に低下したことが分かる。これは、サンプルＡにおいて、サンプルＢよりも多量のグリセリンが加熱初期に蒸発したことを示す。シートたばこは加熱されると、まずその表面の温度が上がり、徐々にその内部の温度が上がる。従って、サンプルＡにおいて、サンプルＢよりも多量のグリセリンが加熱初期に蒸発したことは、サンプルＡにおいて、グリセリンが、シートたばこに浸透することなく、シートたばこの表面に局所的に存在することが示唆された。このことは、ヒドロキシプロピルセルロースが、グリセリンと複合体を形成して、シートたばこの表面にのみ局在していることを示唆している。
　本願の詳細な説明において、ヒドロキシプロピルセルロースは、香料との相互作用により、網目構造の複合体を形成すると考えられることを述べたが、この結果は、ヒドロキシプロピルセルロースと香料の複合体の形成をサポートするものである。
　［４］香料担持シートたばこおよび香味吸引物品の調製
　［４－１］香料担持シートたばこおよび香味吸引物品の調製（１）
　本実施例では、香料として液体香料を使用した。
　（本発明の例）
　エタノール34.2重量％、メンソール59.6重量％、ヒドロキシプロピルセルロース（日本曹達株式会社：セルニーSSL、これは、１グルコースあたり約３．５の置換度を有する）1.8重量％、グリセリン2.2重量％、プロピレングリコール2.2重量％から成る調製液を10g調製した。5cm×5cm（0.9g、予め15重量％のグリセリンを含有、坪量414g/m2）のシートたばこの片面に調製液を0.030g噴霧塗布し、室温22℃で30分間放置して、エタノールを揮散させた。シートたばこのもう一方の面に調製液を0.030g噴霧塗布し、室温22℃で30分間放置して、エタノールを揮散させた。これにより、香料担持シートたばこＢを調製した。
　香料担持シートたばこＢを裁断し、0.75mm×1.5cmの裁断物を得た。この裁断物260mgを用いて、図５で示した非燃焼加熱型香味吸引物品２０と同じ形態を有する香味吸引物品Ｂを調製した。香味吸引物品Ｂを、図３および図４で示した加熱装置１０で加熱してサンプル評価を実施した。
　（比較例）
　エタノール40.4重量％、メンソール59.6重量％から成る調製液を10g調製した。5cm×5cm（0.9g、予め15重量％のグリセリンを含有、坪量414g/m2）のシートたばこの片面に調製液を0.030g噴霧塗布し、室温22℃で30分間放置して、エタノールを揮散させた。シートたばこのもう一方の面に調製液を0.030g噴霧塗布し、室温22℃で30分間放置して、エタノールを揮散させた。これにより、香料担持シートたばこＡを調製した。
　香料担持シートたばこＡを裁断し、0.75mm×1.5cmの裁断物を得た。この裁断物260mgを用いて、図５で示した非燃焼加熱型香味吸引物品２０と同じ形態を有する香味吸引物品Ａを調製した。香味吸引物品Ａを、図３および図４で示した加熱装置１０で加熱してサンプル評価を実施した。
　（評価方法）
　上記香味吸引物品Ａ及びＢをSM450喫煙器（セルリアン（Cerulean）製）で、30秒おきに、55mlのパフを2秒間で、喫煙を行った。総粒状物質は、パフ毎にケンブリッジフィルターパッドに集められた。フィルターパッド毎にメンソールの定量を実施した。
　（結果）
　評価結果を図１２に示す。図１２において、横軸はパフ回数を示し、縦軸はエアロゾル量に対するメンソール量の比（以下、「メンソール／エアロゾル」という）を示す。
　香味吸引物品Ａは、１パフ目のメンソール／エアロゾルの値が高く、その後、パフ毎にメンソール／エアロゾルの値が低下した。一方、香味吸引物品Ｂは、パフ毎のメンソール/エアロゾルの変動が少なく、パフの後半でも、メンソール／エアロゾルが減衰することはなかった。香味吸引物品Ｂは、パフ期間を通して香料を安定してリリースできることが示された。
　［４－２］香料担持シートたばこおよび香味吸引物品の調製（２）
　本実施例では、香料として香料成分含有粒子（具体的には、葉たばこ粉砕物）を使用した。
　（本発明の例）
　ヒドロキシプロピルセルロース（日本曹達株式会社：セルニーSSL、これは、１グルコースあたり約３．５の置換度を有する）7.4重量％、エタノール48.2重量％、グリセリン22.2重量％、葉たばこ粉砕物（粒子径：70-250μm）22.2重量％からなる濃縮スラリー液（粘度：409.5［mPa・s］）を10g調製した。シートたばこへの塗工に適した粘度に調整するため、濃縮スラリー液10gをエタノール10gで希釈して、塗工スラリー液を調製した。
　5cm×5cm（0.9g、坪量：360g/m2）のシートたばこの片面に塗工スラリー液を0.475g噴霧塗布した。その後、シートたばこに室温（22℃）で送風を行い、塗工スラリー液中のエタノールを揮散させた。また、シートたばこのもう一方の面に塗工スラリー液を0.475g噴霧塗布した。その後、シートたばこに室温（22℃）で送風を行い、塗工スラリー液中のエタノールを揮散させた。これにより、香料担持シートたばこを調製した。
　香料担持シートたばこを裁断し、0.75mm×1.5cmの裁断物を得た。この裁断物260mgを用いて、図５で示した非燃焼加熱型香味吸引物品２０と同じ形態を有する香味吸引物品４Ａを調製した。
　（結果）
　香味吸引物品４Ａを、図３および図４で示した加熱装置１０で加熱して吸引したところ、葉たばこに由来するたばこ香味をパフ期間を通して確認することができた。
　［５］香料担持たばこ巻紙および香味吸引物品の調製
　（本発明の例）
　エタノール64.0重量％、グリセリン20.0重量％、ヒドロキシプロピルセルロース（日本曹達株式会社：セルニーSSL、これは、１グルコースあたり約３．５の置換度を有する）16.0重量％からなる調製液を100g調製した。調製液をバーコーター（ピッチ50μm）で、たばこ巻紙（37白）0.626ｇ（15cm×11cm）に塗布し、室温22℃で５時間放置して、エタノールを揮発させた。これにより、香料担持たばこ巻紙Ｃを調製した。香料担持たばこ巻紙Ｃの重量は、1.143ｇであった。
　香料担持たばこ巻紙Ｃを2.0cm×2.5cmのサイズにカットし、図５で示した非燃焼加熱型香味吸引物品２０の先端部へ香料担持たばこ巻紙Ｃを貼り合わせた。貼り合わせの際は、ポリビニルアルコールを使用した。これにより、香味吸引物品Ｃを調製した。香味吸引物品Ｃを、図３および図４で示した加熱装置１０で加熱してサンプル評価を実施した。
　（比較例）
　エタノール50.0重量％、グリセリン50.0重量％から成る調製液を10g調製した。調製液をマイクロシリンジを用いて、図５で示した非燃焼加熱型香味吸引物品２０のたばこ含有セグメント２０Ａ（たばこ含有セグメント：250mg）へ均等に19mg注入し、室温22℃で５時間放置して、エタノールを揮発させた。これにより、香味吸引物品Ｄを調製した。香味吸引物品Ｄを、図３および図４で示した加熱装置１０で加熱してサンプル評価を実施した。
　（結果）
　香味吸引物品Ｃおよび香味吸引物品Ｄは、物品一本当り、約10mgのグリセリンを塗工しており、グリセリンの塗工量はほぼ同じである。しかし、香味吸引物品Ｃは、加熱部により近い位置にあるたばこ巻紙２２にグリセリンが塗られているのに対し、香味吸引物品Ｄは、加熱部より若干離れているたばこ充填材２１にグリセリンが塗られているという点で両物品は異なる。このため、香味吸引物品Ｃを吸引した場合、香味吸引物品Ｄと比較してグリセリンベーパーが多いということを確認できた。また、香味吸引物品Ｃは、グリセリンベーパーをパフ期間を通して確認することができた。
　［６］香料担持顆粒基材および香味吸引物品の調製
　ヒドロキシプロピルセルロース（日本曹達株式会社：セルニーSSL、これは、１グルコースあたり約３．５の置換度を有する）9重量％、エタノール51重量％、グリセリン10重量％、葉たばこ粉砕物（粒子径：70-250μm）30重量％からなる濃縮スラリー液（粘度：691.5［mPａ・s］）を調製した。濃縮スラリー液は、48時間静置した後も固形物の沈降は見られなかった。顆粒基材への塗工に適した粘度に調整するため、濃縮スラリー液20gをエタノール20gで希釈して、塗工スラリー液を調製した。
　顆粒基材として、ノンパレル103（フロイント産業、粒子径：500～355μm）を使用した。顆粒基材40gを、熱風を当てて加熱したコーティングパンで転動させながら、顆粒基材に40gの塗工スラリー液を滴下した。滴下中に、塗工スラリー液中のエタノールは気化され除去された。これにより、香料担持顆粒基材を調製した。
　香料担持顆粒基材310mgを、図６～図８で示した非燃焼加熱型香味吸引物品３０に組み込んだ。具体的には、香料担持顆粒基材310mgを、添加成分保持部３０Ｃに充填し、これを、プロピレングリコール:グリセリン=1:1のリキッドを充填したエアロゾル源保持部３０Ｂと連結し、これを更に本体３０Ａと連結して、香味吸引物品Ｅを調製した。
　（結果）
　上述のとおり、香料担持顆粒基材を調製することができた。調製された香料担持顆粒基材の写真を図１３に示す。図１３は、左から順に、顆粒基材の外観、香料担持顆粒基材の外観、香料担持顆粒基材の切断面、および香料担持顆粒基材の切断面（拡大）を示す。切断面の写真により、葉たばこ粉砕物を含む粉体層が、顆粒基材の表面に固定されていることが示された。
　また、香料担持顆粒基材を、図６～図８で示した非燃焼加熱型香味吸引物品３０に組み込み、得られた香味吸引物品を吸引したところ、葉たばこに由来するたばこ香味をパフ期間を通して確認することができた。
　［７］香料担持アルミ成形紙および香味吸引物品の調製
　ヒドロキシプロピルセルロース（日本曹達株式会社：セルニーSSL、これは、１グルコースあたり約３．５の置換度を有する）13.3重量％、エタノール53.3重量％、グリセリン16.7重量％、葉たばこ粉砕物（粒子径：70-250μm）16.7重量％からなるスラリー液を調製した。
　基材として、アルミ箔と紙のラミネート（以下、アルミ成形紙という）を使用した。アルミ成形紙として、アルミ箔を接着剤で紙に貼り合わせることにより得られたアルミ貼合紙を使用した。アルミ成形紙0.672gの紙面側に塗工スラリー液をバーコーター（オーエスジーシステムプロダクツ株式会社：ワイヤレスバーコーター）で塗工した。スラリー塗工されたアルミ成形紙を室温22℃で静置して、塗工スラリー液中のエタノールを揮発させた。これにより、1.222gの香料担持アルミ成形紙を得た。当該、香料担持アルミ成形紙250mgをおよそ1mmの幅で裁断し、得られた裁断物を、図５で示した非燃焼加熱型香味吸引物品２０に充填した。これにより、香味吸引物品Ｆを調製した。
　（結果）
　上述のとおり、香料担持アルミ成形紙を調製することができた。調製された香料担持アルミ成形紙の写真を図１４に示す。図１４は、左から順に、アルミ成形紙の紙面側とアルミ面側、香料担持アルミ成形紙の紙面側（香料担持側）とアルミ面側を示す。また、図１５は、香料担持アルミ成形紙の裁断物を示す。図１４および図１５から、葉たばこ粉砕物を含む粉体層が、アルミ成形紙の紙面側の表面に固定されていることが示された。
　また、本発明の例では、香料担持アルミ成形紙を香味吸引物品に組み込み、香味吸引物品を吸引したところ、葉たばこに由来するたばこ香味をパフ期間を通して確認することができた。
１…香料担持シートたばこ、１ａ…シートたばこ、１ｂ…香料組成物、２…香料担持顆粒基材、２ａ…顆粒基材、２ｂ…香料組成物、１０…加熱装置、１１…ボディ、１２…ヒータ、１３…金属管、１４…電池ユニット、１５…制御ユニット、１６…凹部、１７…通気穴、２０…非燃焼加熱型香味吸引物品、２０Ａ…たばこ含有セグメント、２０Ｂ…連結部、２０Ｃ…フィルター部、２１…たばこ充填材、２２…たばこ巻紙、２３…紙管、２４…通気孔部、２５…第１セグメント、２５ａ…第１充填層、２５ｂ…インナープラグラッパー、２６…第２セグメント、２６ａ…第２充填層、２６ｂ…インナープラグラッパー、２７…アウタープラグラッパー、２８…ライニングペーパー、３０…非燃焼加熱型香味吸引物品、３０Ａ…本体、３０Ｂ…エアロゾル源保持部、３０Ｃ…添加成分保持部、３１…電源、３２…制御部、３３…吸引センサ、３４…貯留部、３５…供給部、３６…負荷、３７…残量センサ、３８…たばこ充填材

Claims (33)

  1. 　たばこ製品の構成部材と、
    　前記構成部材に担持され、香料保持剤と香料とを含む香料組成物と
    を含む、たばこ製品の香料担持構成部材。
  2. 　前記香料保持剤が、有機溶媒に可溶な香料保持剤である請求項１に記載の香料担持構成部材。
  3. 　前記香料保持剤が、多糖類、好ましくは、有機溶媒に可溶な多糖類である請求項１に記載の香料担持構成部材。
  4. 　前記香料保持剤が、セルロース誘導体、好ましくは、有機溶媒に可溶なセルロース誘導体、より好ましくは、両親媒性のセルロース誘導体である請求項１に記載の香料担持構成部材。
  5. 　前記香料保持剤が、ヒドロキシプロピルセルロースである請求項１～４の何れか１項に記載の香料担持構成部材。
  6. 　前記香料が液体香料である請求項１～５の何れか１項に記載の香料担持構成部材。
  7. 　前記香料がポリオールである請求項１～６の何れか１項に記載の香料担持構成部材。
  8. 　前記香料が、ポリオールとポリオール以外の香料との組合せである請求項１～７の何れか１項に記載の香料担持構成部材。
  9. 　前記香料が、香料成分含有粒子、好ましくは、葉たばこ粉砕物または粉体香料である請求項１～５の何れか１項に記載の香料担持構成部材。
  10. 　前記香料が、（i）香料成分含有粒子、好ましくは、葉たばこ粉砕物または粉体香料と、（ii）ポリオールとの組み合わせである請求項１～５および９の何れか１項に記載の香料担持構成部材。
  11. 　前記構成部材がたばこ巻紙である請求項１～１０の何れか１項に記載の香料担持構成部材。
  12. 　前記構成部材がたばこ充填材である請求項１～１０の何れか１項に記載の香料担持構成部材。
  13. 　前記構成部材が、香味充填材の基材であり、好ましくは、顆粒基材または金属箔である請求項１～１０の何れか１項に記載の香料担持構成部材。
  14. 　前記たばこ製品が香味吸引物品である請求項１～１３の何れか１項に記載の香料担持構成部材。
  15. 　請求項１～１３の何れか１項に記載の香料担持構成部材を含むたばこ製品。
  16. 　請求項１４に記載の香料担持構成部材を含む香味吸引物品。
  17. 　香料保持剤と香料と溶媒とを含む液体組成物をたばこ製品の構成部材の表面に適用することと、
    　前記液体組成物が適用された前記構成部材を乾燥させて、香料担持構成部材を得ることと
    を含む、たばこ製品の香料担持構成部材の製造方法。
  18. 　前記香料保持剤が、有機溶媒に可溶な香料保持剤である請求項１７に記載の方法。
  19. 　前記香料保持剤が、多糖類、好ましくは、有機溶媒に可溶な多糖類である請求項１７に記載の方法。
  20. 　前記香料保持剤が、セルロース誘導体、好ましくは、有機溶媒に可溶なセルロース誘導体、より好ましくは、両親媒性のセルロース誘導体である請求項１７に記載の方法。
  21. 　前記香料保持剤が、ヒドロキシプロピルセルロースである請求項１７～２０の何れか１項に記載の方法。
  22. 　前記香料が液体香料である請求項１７～２１の何れか１項に記載の方法。
  23. 　前記香料がポリオールである請求項１７～２２の何れか１項に記載の方法。
  24. 　前記香料が、ポリオールとポリオール以外の香料との組合せである請求項１７～２３の何れか１項に記載の方法。
  25. 　前記香料が、香料成分含有粒子、好ましくは、葉たばこ粉砕物または粉体香料である請求項１７～２１の何れか１項に記載の方法。
  26. 　前記香料が、（i）香料成分含有粒子、好ましくは、葉たばこ粉砕物または粉体香料と、（ii）ポリオールとの組み合わせである請求項１７～２１および２５の何れか１項に記載の方法。
  27. 　前記構成部材がたばこ巻紙である請求項１７～２６の何れか１項に記載の方法。
  28. 　前記構成部材がたばこ充填材である請求項１７～２６の何れか１項に記載の方法。
  29. 　前記構成部材が、香味充填材の基材であり、好ましくは、顆粒基材または金属箔である請求項１７～２６の何れか１項に記載の方法。
  30. 　前記たばこ製品が香味吸引物品である請求項１７～２９の何れか１項に記載の方法。
  31. 　請求項１７～３０の何れか１項に記載の方法により製造された香料担持構成部材。
  32. 　請求項１７～２９の何れか１項に記載の方法により製造された香料担持構成部材を用いてたばこ製品を製造することを含む、たばこ製品の製造方法。
  33. 　請求項３０に記載の方法により製造された香料担持構成部材を用いて香味吸引物品を製造することを含む、香味吸引物品の製造方法。
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