WO2021171971A1 - 洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置 - Google Patents

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water
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clutch mechanism
valve
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秀和 北浦
信宏 林
晃大 志牟田
黒石 正宏
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Toto株式会社
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    • E03D2001/148Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves having provisions for active interruption of flushing with means to prevent premature closing of flushing valve

Definitions

  • the present invention relates to a flush water tank device, and more particularly to a flush water tank device that supplies flush water to a flush toilet, and a flush toilet device including the same.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-257061 (Patent Document 1) describes a low tank device.
  • a hydraulic cylinder device having a piston and a drainage portion is arranged inside the low tank provided with a drain valve, and the piston and the drain valve are connected by a connecting portion.
  • the solenoid valve is opened to supply water to the penstock cylinder device and push up the piston. Since the piston is connected to the drain valve by the connecting portion, the drain valve is pulled up by the movement of the piston, the drain valve is opened, and the washing water in the low tank is discharged.
  • the water supplied to the penstock cylinder device flows out from the drainage portion and flows into the low tank.
  • the low tank device described in Patent Document 1 has a problem that it is difficult to precisely set the amount of washing water to be discharged. That is, in the low tank device described in Patent Document 1, after closing the solenoid valve in order to close the drain valve, the water in the hydraulic cylinder device gradually flows out from the drainage portion, so that the piston descends slowly. Therefore, it is difficult to set the opening time of the drain valve short. Further, the descending speed of the piston depends on the outflow flow rate of water from the drainage portion and the sliding resistance of the piston, so that there is a possibility of variation and a change with time may occur. Therefore, in the low tank device described in Patent Document 1, it is difficult to precisely set the amount of washing water to be discharged.
  • the present invention includes a washing water tank device capable of precisely setting the amount of washing water discharged while opening the drain valve using the water pressure of the supplied water, and a washing water tank device thereof. It is intended to provide a flush toilet device.
  • one embodiment of the present invention is a washing water tank device that supplies washing water to the washing water urinal, and stores the washing water to be supplied to the washing urinal and stores the washing water.
  • a water storage tank in which a drain port for draining the washed water to the water wash stool is formed, a drain valve that opens and closes the drain port to supply and stop the wash water to the water wash stool, and a supplied water supply.
  • the drain valve hydraulic drive unit that drives the drain valve by utilizing the water supply pressure, the drain valve and the drain valve hydraulic drive unit are connected, and the drain valve is driven by the driving force of the drain valve hydraulic drive unit.
  • the clutch mechanism that pulls up the drain valve and cuts it at a predetermined pulling height of the drain valve to lower the drain valve, the first wash water amount for washing the water wash urinal, and the first wash water amount.
  • a wash water amount selection unit capable of selecting a different second wash water amount and a first float device that is moved according to the water level in the water storage tank.
  • the first float device has the first wash water amount. In the first float device and the water storage tank, which is formed so as to switch from a holding state that regulates the descent of the drain valve to a non-holding state that does not regulate the descent in conjunction with the water level so as to be discharged.
  • a second float device that is moved according to the water level, and the second float device is a holding that regulates the descent of the drain valve in conjunction with the water level so that the second wash water amount is discharged.
  • the second float device which is formed so as to switch from the state to the non-holding state which does not regulate the descent, and the adjusting mechanism for adjusting the pulling height of the drain valve from which the clutch mechanism is disengaged, and the cleaning.
  • the second wash water amount is selected by the water amount selection unit, the pull-up height of the drain valve so that the drain valve lowered by disengagement of the clutch mechanism is held by the second float device in the holding state. It is characterized by comprising the adjusting mechanism, which is formed so as to disengage the clutch mechanism.
  • the drain valve and the drain valve hydraulic drive unit are connected by a clutch mechanism and cut at a predetermined pull-up height of the drain valve, so that the drain valve hydraulic drive unit is cut.
  • the drain valve can be moved regardless of the operating speed of the drain valve, and the drain valve can be closed.
  • the drain valve pull-up height is such that the drain valve lowered by the disengagement of the clutch mechanism is held by the second float device.
  • the clutch mechanism is formed so as to be disengaged.
  • the second float device can stably discharge the second amount of washing water to the flush toilet. Therefore, according to one embodiment of the present invention, the first and second washing water amounts can be set while using the clutch mechanism.
  • the amount of the second wash water is smaller than the amount of the first wash water, and the first float device engages with the drain valve in the holding state.
  • the height position is higher than the second height position where the second float device engages with the drain valve in the holding state, and the adjustment mechanism selects the second wash water amount by the wash water amount selection unit.
  • the adjusting mechanism is the first float device of the drain valve and the first float device of the drain valve when the second wash water amount is selected by the wash water amount selection unit.
  • the clutch mechanism is formed so as to be disengaged when the engaging portion with respect to the second float device is at a height position between the first height position and the second height position.
  • the second float device can stably discharge the second amount of washing water to the flush toilet.
  • the adjusting mechanism selects the second wash water amount by the wash water amount selection unit, the engagement portion of the drain valve with respect to the first float device and the second float device is at the first height position and the second.
  • the engaging part of the drain valve is It can be engaged with the first float device in the holding state, and a first wash water amount larger than the second wash water amount can be discharged to the flush toilet. As a result, it is possible to suppress poor cleaning of the flush toilet.
  • the adjusting mechanism includes a movable rod member, and the clutch mechanism is disengaged when the rod member of the adjusting mechanism comes into contact with the clutch mechanism.
  • the adjusting mechanism includes a movable rod member, and when the rod member of the adjusting mechanism comes into contact with the clutch mechanism, the clutch mechanism is disengaged. Will be done. As a result, the clutch mechanism can be more reliably disengaged by physically contacting the rod member with the clutch mechanism, as compared with the case where the cleaning water discharged by the adjusting mechanism collides with the clutch mechanism, for example.
  • the moving direction in which the rod member of the adjusting mechanism moves and the separating direction in which the clutch mechanism is disengaged and separated are preferably different directions. According to one embodiment of the present invention configured in this way, the moving direction in which the rod member of the adjusting mechanism moves and the separating direction in which the clutch mechanism is disengaged and separated are different directions. As a result, the clutch mechanism can be more reliably disengaged as compared with the case where the moving direction in which the rod member moves and the separating direction in which the clutch mechanism is disengaged and separated are the same direction.
  • the rod member of the adjusting mechanism reaches a cutting position where the clutch mechanism is disengaged before the drain valve reaches the pull-up height at which the clutch mechanism is disengaged. Will be moved.
  • the clutch mechanism reaches the rod member reaching the cutting position while being pulled up, so that the first wash water amount is selected and the drain valve
  • the clutch mechanism can be disengaged while the clutch mechanism is being pulled up as in the case where the clutch mechanism is disengaged at a predetermined pulling height, and the clutch mechanism can be disengaged more reliably.
  • the rod member of the adjusting mechanism remains in the cutting position for a predetermined time even after the drain valve reaches the pull-up height at which the clutch mechanism is disengaged.
  • the rod member of the adjusting mechanism is in the cutting position for a predetermined time even after the drain valve reaches the pulling height at which the clutch mechanism is disengaged. Therefore, the certainty of disengagement of the clutch mechanism can be further improved.
  • the adjusting mechanism is formed so as to move the rod member by the supplied washing water.
  • the adjusting mechanism is formed so as to move the rod member by the supplied washing water, it is compact and simple by utilizing the supply of the washing water. The structure allows the clutch mechanism to be disengaged.
  • the drain valve hydraulic drive unit is arranged outside the drain valve casing in which the drain valve is arranged inward, away from the drain valve casing, and the clutch mechanism. Is arranged at a position on the drain valve hydraulic drive unit side between the drain valve hydraulic drive unit and the drain valve casing.
  • the drain valve hydraulic drive unit is arranged outside the drain valve casing in which the drain valve is arranged inward and separated from the drain valve casing, and is a clutch.
  • the mechanism is arranged at a position on the drain valve hydraulic drive unit side between the drain valve hydraulic drive unit and the drain valve casing.
  • the clutch mechanism can be arranged at the position on the drain valve hydraulic drive unit side between the drain valve casing and the drain valve hydraulic drive unit, and the degree of freedom in setting the position for disconnecting the clutch mechanism and the arrangement position of the clutch mechanism.
  • the degree of freedom can be improved.
  • a drain valve further preferably includes a clutch mechanism and is provided with an engaging member that is engaged with the drain valve to prevent the drain valve from descending due to its own weight for a predetermined period of time. It has a holding mechanism and a valve control hydraulic drive unit that operates based on the supply pressure of the supplied tap water and controls the timing at which the drain valve descends. The valve control hydraulic drive unit is cleaned.
  • the engaging member of the drain valve holding mechanism is driven by applying an operating force to the drain valve holding mechanism, and the first wash water amount is selected. Lower the drain valve earlier than.
  • the clutch mechanism for connecting the drain valve and the drain valve hydraulic drive unit since the clutch mechanism for connecting the drain valve and the drain valve hydraulic drive unit is provided, the operation of the drain valve hydraulic drive unit is affected by releasing the connection by the clutch mechanism.
  • the drain valve can be lowered without being disengaged. As a result, even if there is a variation in the operating speed of the drain valve hydraulic drive unit when the drain valve is lowered, it is possible to accurately control the timing at which the drain valve is closed.
  • a valve control hydraulic drive unit that drives the engaging member of the drain valve holding mechanism by applying an operating force to the drain valve holding mechanism is provided.
  • the drain valve hydraulic pressure drive unit is connected to a cylinder into which tap water flows, a piston arranged in the cylinder and sliding by the supply pressure of tap water flowing into the cylinder, and a piston.
  • a drain valve drive rod that protrudes from a through hole formed in the cylinder and is connected to the drain valve to drive the drain valve is provided, and the valve control hydraulic drive unit is a pressure chamber into which tap water flows.
  • a drive unit driven by the supply pressure of tap water flowing into the pressure chamber and a rod member driven by this drive unit to apply an operating force to the drain valve holding mechanism are provided, and the volume of the pressure chamber is the capacity of the cylinder. It is smaller than the volume.
  • the volume of the pressure chamber provided in the valve control hydraulic drive unit is smaller than the volume of the cylinder provided in the drain valve hydraulic drive unit, and therefore is larger than the volume of the cylinder.
  • the rod member can be driven by supplying a small amount of tap water as compared with the above, and the responsiveness of the valve control hydraulic drive unit can be improved.
  • the valve control hydraulic drive unit projects the rod member toward the drain valve holding mechanism based on the supply pressure of tap water flowing into the pressure chamber.
  • the rod member driven by the supply pressure of tap water flowing into the pressure chamber is projected toward the drain valve holding mechanism to apply an operating force to the drain valve holding mechanism. Can act.
  • the drive unit of the valve control hydraulic drive unit includes an elastic film connected to the rod member and deformed by the supply pressure of tap water flowing into the pressure chamber, and the rod member is deformed of the elastic film. Is projected by.
  • the driving unit for driving the rod member includes an elastic film. Therefore, compared to the case where a piston that slides in the cylinder is used as the drive unit, it is not necessary to provide a sliding seal between the cylinder and the piston, the sliding resistance of the piston is eliminated, and the responsiveness is improved. Can be made to.
  • the rod member of the valve control hydraulic drive unit protrudes toward the drain valve holding mechanism due to the supply pressure of tap water flowing into the pressure chamber, and the protruding direction thereof is as described above. It intersects the direction of pulling up the drain valve.
  • the direction in which the second rod member of the valve control hydraulic drive unit protrudes intersects the direction in which the drain valve is pulled up by the clutch mechanism.
  • the rod member of the valve control hydraulic drive unit protrudes toward the clutch mechanism due to the supply pressure of tap water flowing into the pressure chamber, and after the rod member protrudes to the maximum, the clutch mechanism of the clutch mechanism. It comes into contact with the engaging member, and the connection between the drain valve and the drain valve hydraulic drive unit is released.
  • the rod member protrudes to the maximum the rod member comes into contact with the engaging member of the clutch mechanism, and the connection between the drain valve and the drain valve hydraulic drive unit is released.
  • the rod member and the engaging member of the clutch mechanism can be brought into contact with each other more reliably, and the engagement between the drain valve and the drain valve drive rod can be reliably released by the rod member.
  • tap water is preferably supplied to the valve control hydraulic drive unit at the same time as the drain valve hydraulic drive unit or earlier than the drain valve hydraulic drive unit.
  • the timing at which tap water is supplied to the valve control hydraulic drive unit is earlier than or at the same time as the timing at which tap water is supplied to the drain valve hydraulic drive unit.
  • a flush toilet device characterized in that it has a flush water tank device of the present invention and a flush toilet device that is washed with wash water supplied from the wash water tank device. There is.
  • a flush water tank device capable of precisely setting the amount of flush water discharged while opening the drain valve by the drain valve hydraulic drive unit, and a flush toilet device provided with the same. Can be provided.
  • FIG. 1st Embodiment of this invention It is a perspective view which shows the whole flush toilet apparatus provided with the flush water tank apparatus according to 1st Embodiment of this invention. It is sectional drawing which shows the schematic structure of the washing water tank apparatus by 1st Embodiment of this invention. It is a figure which shows typically the structure and operation of the clutch mechanism provided in the washing water tank device by 1st Embodiment of this invention. It is a figure which shows the part of the drain valve provided in the washing water tank device by 1st Embodiment of this invention, the 1st float device, and the 2nd float device in an enlarged manner. It is a figure which shows the operation in the large washing mode of the washing water tank apparatus by 1st Embodiment of this invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the entire flush toilet device including the flush water tank device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a washing water tank device according to the first embodiment of the present invention.
  • the flush toilet device 1 according to the first embodiment of the present invention is mounted on a flush toilet main body 2 which is a flush toilet and a rear portion of the flush toilet main body 2, according to the first embodiment of the present invention. It is composed of a washing water tank device 4 according to a form.
  • the flush toilet device 1 of the present embodiment elapses for a predetermined time after operating the remote controller 6 mounted on the wall surface or detecting the user's departure from the human sensor 8 provided on the toilet seat.
  • the bowl portion 2a of the flush toilet body 2 is configured to be washed.
  • the washing water tank device 4 discharges the washing water stored inside to the water washing urinal main body 2 based on the instruction signal from the remote control device 6 or the motion sensor 8, and the washing water is used to discharge the washing water to the bowl portion. It is configured to wash 2a.
  • the remote controller 6 is a washing water amount selection unit capable of selecting a first washing water amount for washing the flush toilet body 2 and a second washing water amount different from the first washing water amount. Functions as. In the present embodiment, the amount of the second wash water is smaller than the amount of the first wash water. As a modification, the amount of the first wash water may be smaller than the amount of the second wash water.
  • the motion sensor 8 is provided on the toilet seat, but the present invention is not limited to this embodiment, and the position where the user can detect sitting, leaving or approaching, leaving, or holding a hand.
  • the motion sensor 8 may be any one capable of detecting the user's sitting, leaving, approaching, leaving, and holding a hand.
  • an infrared sensor or a microwave sensor may be used as the motion sensor 8. Can be done.
  • the remote control device 6 may be changed to an operation lever device or an operation button device having a structure capable of mechanically controlling the opening and closing of the first control valve 16 and the second control valve 22, which will be described later.
  • the washing water tank device 4 supplies washing water to the flush toilet body 2.
  • the wash water tank device 4 includes a water storage tank 10 for storing wash water to be supplied to the water wash urinal main body 2, a drain valve 12 for opening and closing a drain port 10a provided in the water storage tank 10, and the drain valve 12. It has a drain valve hydraulic drive unit 14 for driving the water pressure valve.
  • the washing water tank device 4 holds a first control valve 16 for controlling the water supply to the drain valve hydraulic drive unit 14 and the water storage tank 10 and an electromagnetic valve 18 attached to the first control valve 16 to the water storage tank. It has inside 10.
  • the washing water tank device 4 has a second control valve 22 for supplying washing water to an adjustment mechanism described later and an electromagnetic valve 24 attached to the second control valve 22 inside the water storage tank 10. ..
  • the first float device 26 which is a timing control mechanism for holding the pulled-up drain valve 12 in the first position, and the drain valve 12 are moved from the first position. It includes a second float device 28 for holding in a lower second position. Further, the washing water tank device 4 has a clutch mechanism 30, in which the drain valve 12 and the drain valve hydraulic drive unit 14 are connected, and the drain valve 12 is driven by the driving force of the drain valve hydraulic drive unit 14. Pull up.
  • the water storage tank 10 is a tank configured to store the washing water to be supplied to the flush toilet body 2, and a drain port 10a for discharging the stored washing water to the flush toilet body 2 is formed at the bottom thereof. Has been done. Further, in the water storage tank 10, an overflow pipe 10b is connected to the downstream side of the drain port 10a. The overflow pipe 10b rises vertically from the vicinity of the drain port 10a and extends above the full water level WL of the washing water stored in the water storage tank 10. Therefore, the wash water flowing in from the upper end of the overflow pipe 10b bypasses the drain port 10a and directly flows out to the flush toilet body 2.
  • the drain valve 12 is a valve body arranged so as to open and close the drain port 10a, and supplies and stops the washing water to the flush toilet body 2.
  • the drain valve 12 is opened by being pulled upward, the washing water in the water storage tank 10 is discharged to the flush toilet body 2, and the bowl portion 2a is washed. Further, the drain valve 12 is pulled up by the driving force of the drain valve hydraulic drive unit 14, and when the drain valve 12 is pulled up to a predetermined pulling height, the clutch mechanism 30 is disengaged and the drain valve 12 is lowered by its own weight.
  • the drain valve 12 descends, the drain valve 12 is held by the first float device 26 or the second float device 28 for a predetermined time, and the time until the drain valve 12 sits on the drain port 10a is adjusted.
  • the drain valve hydraulic pressure drive unit 14 is configured to drive the drain valve 12 by utilizing the supply pressure of the washing water supplied from the water supply.
  • the drain valve hydraulic drive unit 14 includes a cylinder 14a into which water supplied from the first control valve 16 flows, a piston 14b slidably arranged in the cylinder 14a, and a lower end of the cylinder 14a. It has a drain valve drive rod 32 that protrudes from the drain valve 12 and drives the drain valve 12.
  • a spring 14c is arranged inside the cylinder 14a, and the piston 14b is urged downward.
  • a packing 14e is attached to the piston 14b to ensure watertightness between the inner wall surface of the cylinder 14a and the piston 14b.
  • a clutch mechanism 30 is provided at the lower end of the drain valve drive rod 32, and the clutch mechanism 30 connects and disconnects the drain valve drive rod 32 and the valve shaft 12a of the drain valve 12.
  • the cylinder 14a is a cylindrical member, and its axis is arranged in the vertical direction, and the piston 14b is slidably received inside. Further, a drive unit water supply channel 34a is connected to the lower end of the cylinder 14a so that the washing water flowing out from the first control valve 16 flows into the cylinder 14a. Therefore, the piston 14b in the cylinder 14a is pushed up against the urging force of the spring 14c by the washing water flowing into the cylinder 14a.
  • an outflow hole is provided in the upper part of the cylinder 14a, and the drive unit drainage channel 34b communicates with the inside of the cylinder 14a through this outflow hole. Therefore, when the washing water flows into the cylinder 14a from the drive unit water supply channel 34a connected to the lower part of the cylinder 14a, the piston 14b is pushed upward from the lower part of the cylinder 14a which is the first position. The piston 14b is driven by the pressure of the wash water flowing into the cylinder. Then, when the piston 14b is pushed up to the second position above the outflow hole, the water flowing into the cylinder 14a flows out from the outflow hole through the drive unit drainage channel 34b.
  • the drive unit water supply channel 34a and the drive unit drainage channel 34b communicate with each other via the inside of the cylinder 14a when the piston 14b is moved to the second position.
  • the drive unit drainage channel 34b is configured to allow water to flow out into the water storage tank 10 and the other to flow out into the overflow pipe 10b. Therefore, a part of the washing water supplied from the first control valve 16 is discharged to the flush toilet body 2 through the overflow pipe 10b, and the rest is stored in the water storage tank 10.
  • the drain valve drive rod 32 is a rod-shaped member connected to the lower surface of the piston 14b, and extends downward from the inside of the cylinder 14a through a through hole 14f formed in the bottom surface of the cylinder 14a. ..
  • the drain valve drive rod 32 is connected to the piston 14b to drive the drain valve 12. Further, a gap 14d is provided between the drain valve drive rod 32 protruding from below the cylinder 14a and the inner wall of the through hole 14f of the cylinder 14a, and a part of the cleaning water flowing into the cylinder 14a is a gap. It flows out from 14d. The water flowing out from the gap 14d flows into the water storage tank 10.
  • this gap 14d is relatively narrow and the flow path resistance is large, even if water flows out from the gap 14d, the pressure inside the cylinder 14a is increased by the washing water flowing into the cylinder 14a from the drive unit water supply channel 34a. It rises and pushes up the piston 14b against the urging force of the spring 14c.
  • the first control valve 16 controls the water supply to the drain valve hydraulic drive unit 14 based on the operation of the solenoid valve 18, and also controls the water supply and stop to the water storage tank 10 via the drive unit drainage channel 34b. It is configured to do. That is, the first control valve 16 has a main valve body 16a, a main valve port 16b opened and closed by the main valve body 16a, a pressure chamber 16c for moving the main valve body 16a, and a pressure chamber 16c in the pressure chamber 16c. It includes a pilot valve 16d for switching pressure and a pilot valve 16e.
  • the main valve body 16a is configured to open and close the main valve port 16b of the first control valve 16, and when the main valve port 16b is opened, tap water supplied from the water supply pipe 38 is used as a drain valve hydraulic drive unit. It flows into 14.
  • the pressure chamber 16c is provided in the housing of the first control valve 16 adjacent to the main valve body 16a. A part of tap water supplied from the water supply pipe 38 flows into the pressure chamber 16c, and the internal pressure is increased. When the pressure in the pressure chamber 16c rises, the main valve body 16a is moved toward the main valve port 16b, and the main valve port 16b is closed.
  • the pilot valve 16d and the pilot valve 16e are configured to open and close the pilot valve port (not shown) provided in the pressure chamber 16c.
  • the pilot valve port (not shown) is opened by the pilot valve, the water in the pressure chamber 16c flows out and the internal pressure drops.
  • the main valve body 16a is separated from the main valve port 16b, and the first control valve 16 is opened.
  • both the pilot valve 16d and the pilot valve 16e are closed, the pressure in the pressure chamber 16c rises and the first control valve 16 is closed.
  • the pilot valve 16d is moved by the solenoid valve 18 attached to the pilot valve 16d to open and close the pilot valve port (not shown).
  • the solenoid valve 18 is electrically connected to the controller 40 and moves the pilot valve 16d based on a command signal from the controller 40. Specifically, the controller 40 receives signals from the remote controller 6 and the motion sensor 8, and the controller 40 sends an electric signal to the solenoid valve 18 to operate it.
  • the float switch 42 is connected to the pilot valve 16e.
  • the float switch 42 is configured to control the pilot valve 16e based on the water level in the water storage tank 10 to open and close the pilot valve port (not shown). That is, when the water level in the water storage tank 10 reaches a predetermined water level, the float switch 42 sends a signal to the pilot valve 16e to close the pilot valve port (not shown). That is, the float switch 42 is configured to set the water storage level in the water storage tank 10 to a predetermined full water level WL, which is the still water level.
  • the float switch 42 is arranged in the water storage tank 10, and is configured to stop the water supply from the first control valve 16 to the drain valve hydraulic drive unit 14 when the water level of the water storage tank 10 rises to the full water level WL. There is.
  • the float switch 42 can be changed to a ball tap mechanism.
  • This ball tap mechanism includes a ball tap float that moves up and down according to the water level, and a support arm that is connected to the ball tap float and acts on the pilot valve 16e.
  • a vacuum breaker 36 is provided in the drive unit water supply channel 34a between the first control valve 16 and the drain valve hydraulic drive unit 14. The vacuum breaker 36 prevents backflow of water to the first control valve 16 side when the pressure on the first control valve 16 side becomes negative.
  • the second control valve 22 is configured to control water supply and stop to the adjustment mechanism 58, which will be described later, based on the operation of the solenoid valve 24.
  • the second control valve 22 is connected to the water supply pipe 38 via the first control valve 16, but the tap water supplied from the water supply pipe 38 is always the second regardless of whether the first control valve 16 is opened or closed. It is designed to flow into the control valve 22.
  • the second control valve 22 is provided with a main valve body 22a, a pressure chamber 22b, and a pilot valve 22c, and the pilot valve 22c is opened and closed by the solenoid valve 24.
  • the solenoid valve 24 When the pilot valve 22c is opened by the solenoid valve 24, the main valve body 22a of the second control valve 22 is opened, and the tap water flowing in from the water supply pipe 38 is supplied to the adjusting mechanism 58. Further, the solenoid valve 24 is electrically connected to the controller 40 and moves the pilot valve 22c based on the command signal from the controller 40. Specifically, the controller 40 sends an electric signal to the solenoid valve 24 based on the operation of the remote controller 6, and operates the solenoid valve 24.
  • a vacuum breaker 44 is provided in the water supply channel 50.
  • the vacuum breaker 44 prevents backflow of water to the second control valve 22 side when the pressure on the second control valve 22 side becomes negative.
  • a cylinder portion 60 is connected to the water supply channel 50 extending from the second control valve 22.
  • the water supplied from the water supply is passed through a water stop valve 38a arranged outside the water storage tank 10 and a constant flow valve 38b arranged in the water storage tank 10 on the downstream side of the water stop valve 38a. It is supplied to the first control valve 16 and the second control valve 22, respectively.
  • the water stop valve 38a is provided to stop the supply of water to the washing water tank device 4 at the time of maintenance or the like, and is usually used in an opened state.
  • the constant flow rate valve 38b is provided to allow water supplied from the water supply to flow into the first control valve 16 and the second control valve 22 at a predetermined flow rate, and has a constant flow rate regardless of the installation environment of the flush toilet device 1. It is configured to be supplied with water.
  • the controller 40 has a built-in CPU, memory, and the like, and controls connected devices so as to execute a large cleaning mode and a small cleaning mode, which will be described later, based on a predetermined control program recorded in the memory and the like.
  • the controller 40 is electrically connected to the remote controller 6, the motion sensor 8, the solenoid valve 18, the solenoid valve 24, and the like.
  • FIG. 3 schematically shows the configuration of the clutch mechanism 30 and shows the operation when the clutch mechanism 30 is pulled up by the hydraulic pressure drive unit 14.
  • the clutch mechanism 30 is provided at the lower end of the drain valve drive rod 32 extending downward from the drain valve hydraulic drive unit 14, and is provided with the lower end of the drain valve drive rod 32 and drainage. It is configured to connect / disconnect the upper end of the valve shaft 12a of the valve 12.
  • the clutch mechanism 30 includes a rotating shaft 30a attached to the lower end of the drain valve drive rod 32, a hook member 30b supported by the rotating shaft 30a, and an engaging claw 30c provided at the upper end of the valve shaft 12a. Have. With such a structure, the clutch mechanism 30 is engaged at a predetermined timing and a predetermined pull-up height to lower the drain valve 12.
  • the hook member 30b functions as an engaging member of the clutch mechanism 30.
  • the rotating shaft 30a is attached to the lower end of the drain valve drive rod 32 in the horizontal direction and rotatably supports the hook member 30b.
  • the hook member 30b is a plate-shaped member, and an intermediate portion thereof is rotatably supported by a rotating shaft 30a. Further, the lower end of the hook member 30b is bent like a hook to form a hook portion.
  • the engaging claw 30c provided at the upper end of the valve shaft 12a of the drain valve 12 is a right-angled triangular claw. The bottom of the engaging claw 30c is oriented substantially horizontally, and the side surface is formed so as to incline downward.
  • the drain valve 12 In the state shown in the column (a) of FIG. 3, the drain valve 12 is seated at the drain port 10a, and the drain port 10a is closed. Further, in this state, the drain valve hydraulic drive unit 14 and the drain valve 12 are connected, and in this connected state, the hook portion of the hook member 30b is engaged with the bottom of the engaging claw 30c, and the drain valve 12 can be pulled up by the drain valve drive rod 32.
  • the drain valve 12 drains the washing water stored in the water storage tank 10 into the drain port. It descends toward 10a. (As will be described later, the lowered drain valve 12 is temporarily held at a predetermined height by the first holding mechanism 46 before being seated on the drain port 10a.)
  • the drain valve drive rod 32 is lowered by the urging force of the spring 14c.
  • the tip of the hook portion of the hook member 30b attached to the lower end of the drain valve drive rod 32 comes into contact with the engaging claw 30c.
  • the hook portion of the hook member 30b is pushed by the inclined surface of the engaging claw 30c, and the hook member 30b is rotated, as shown in the column (g) of FIG.
  • the drain valve drive rod 32 is further lowered, as shown in the column (h) of FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged view of the drain valve 12, the first float device 26, and the second float device 28 in FIG. 2.
  • the state in which the drain valve 12 is closed is shown, and in the column (b), the state in which the drain valve 12 is opened and held by the first float device 26 is shown. It is shown.
  • the first float device 26 is moved according to the water level in the water storage tank 10.
  • the first float device 26 switches from a holding state that regulates the descent of the drain valve 12 to a non-holding state that does not regulate the descent in conjunction with the water level in the water storage tank 10 so that the first wash water amount is discharged.
  • the first float device 26 includes a first float 26a and a first holding mechanism 46 that rotatably supports the first float 26a.
  • the first float 26a is a hollow rectangular parallelepiped member, and is configured to receive buoyancy from the washing water stored in the water storage tank 10. Due to this buoyancy, when the water level in the water storage tank 10 is equal to or higher than the predetermined water level, the first float 26a is in the state shown by the solid line in the column (a) of FIG.
  • the first holding mechanism 46 is a mechanism that rotatably supports the first float 26a, and has a support shaft 46a, an arm member 46b supported by the support shaft 46a, and an engaging member 46c.
  • the support shaft 46a is a rotating shaft fixed to the water storage tank 10 by an arbitrary member (not shown), and rotatably supports the arm member 46b and the engaging member 46c.
  • a holding claw 12b formed so as to be engaged with the engaging member 46c is formed at the base end portion of the valve shaft 12a of the drain valve 12.
  • the holding claw 12b is a right-angled triangular protrusion that extends from the base end of the valve shaft 12a toward the engaging member 46c so that its base is oriented horizontally and its side surface is inclined downward. Extends to.
  • the support shaft 46a is a shaft extending in a direction orthogonal to the paper surface of FIG. 4, and both ends thereof are fixed to the water storage tank 10 by an arbitrary member (not shown), and the intermediate portion moves away from the valve shaft 12a. It is formed so as to be curved.
  • the arm member 46b is a bent beam-shaped member, and the lower end portion thereof is configured to be branched into two. The lower ends of these branched arm members 46b are rotatably supported at both ends of the support shaft 46a, respectively. Therefore, even when the drain valve 12 is moved in the vertical direction, the support shaft 46a and the arm member 46b do not interfere with the holding claw 12b provided on the valve shaft 12a of the drain valve 12.
  • the upper end of the arm member 46b is fixed to the bottom surface of the first float 26a. Therefore, when the first float 26a is subjected to buoyancy, the first float 26a is held in the state shown by the solid line in the column (a) of FIG.
  • the first float 26a and the arm member 46b are rotated around the support shaft 46a by their own weight to the state shown in the imaginary line in column (a) of FIG.
  • the rotation of the first float 26a and the arm member 46b is restricted from the holding state of the first holding mechanism 46 shown by the solid line in the column (a) of FIG. 4 to the non-holding state shown by the imaginary line. ..
  • the engaging member 46c is a member rotatably attached to the support shaft 46a, and its base end portions are rotatably supported at both ends of the support shaft 46a. Further, the tip of the engaging member 46c extends so as to be curved toward the valve shaft 12a of the drain valve 12. Therefore, in the holding state rotated to the position shown by the solid line in the column (a) of FIG. 4, the tip portion of the engaging member 46c interferes with the holding claw 12b provided on the valve shaft 12a. On the other hand, in the non-holding state rotated to the position shown by the imaginary line in the column (a) of FIG. 4, interference between the tip portion of the engaging member 46c and the holding claw 12b does not occur.
  • the engaging member 46c is configured to be rotated around the support shaft 46a in conjunction with the arm member 46b. That is, when the first float 26a and the arm member 46b are rotated from the state shown by the solid line in the column (a) of FIG. 4 to the state shown by the imaginary line, the engaging member is interlocked with the arm member 46b. 46c is also rotated to the state shown in the imaginary line. However, in the state shown by the solid line in column (a) of FIG. 4, when the tip of the engaging member 46c is pushed upward by the holding claw 12b of the drain valve 12, only the engaging member 46c runs idle. And can rotate.
  • the holding claw 12b of the drain valve 12 and the engaging member 46c of the first holding mechanism 46 are engaged, and the drain valve 12 is held at a predetermined height.
  • the height position at which the holding claw 12b and the engaging member 46c engage is the first height position L1.
  • the second float device 28 is moved according to the water level in the water storage tank 10.
  • the second float device 28 switches from a holding state that regulates the descent of the drain valve 12 to a non-holding state that does not regulate the descent in conjunction with the water level in the water storage tank 10 so that the second wash water amount is discharged. Is formed in.
  • the second float device 28 has a second float 28a and a second holding mechanism 48 that rotatably supports the second float 28a, and the first float device 28 sandwiches the valve shaft 12a of the drain valve 12. It is located on the opposite side of 26.
  • the second float 28a is a hollow rectangular parallelepiped member, and is configured to receive buoyancy from the washing water stored in the water storage tank 10. Due to this buoyancy, when the water level in the water storage tank 10 is equal to or higher than the predetermined water level, the second float 28a is in the holding state shown by the solid line in the column (a) of FIG.
  • the second holding mechanism 48 is a mechanism that rotatably supports the second float 28a, and has a support shaft 48a, an arm member 48b supported by the support shaft 48a, and an engaging member 48c.
  • the configuration and operation of the second holding mechanism 48 is the same as that of the first holding mechanism 46, but the engaging member 48c constituting the second holding mechanism 48 is a holding claw provided on the valve shaft 12a of the drain valve 12. It is arranged to engage with 12c.
  • the holding claw 12c is also a right-angled triangular protrusion like the holding claw 12b with which the engaging member 46c of the first holding mechanism 46 is engaged, and has the same height as the holding claw 12b on the valve shaft 12a of the drain valve 12. It is formed on the nail.
  • the holding claw 12b and the holding claw 12c are formed symmetrically with respect to the valve shaft 12a.
  • the holding claw 12c may be formed by forming the holding claw 12b in an annular shape around the valve shaft 12a.
  • the height position at which the holding claw 12c and the engaging member 48c engage is the second height position L2.
  • the first height position L1 in which the first float device 26 engages with the drain valve 12 in the holding state is higher than the second height position L2 in which the second float device 28 engages with the drain valve 12 in the holding state.
  • the support shaft 48a of the second holding mechanism 48 is arranged at a position lower than the support shaft 46a of the first holding mechanism 46. Therefore, when the drain valve 12 is held by the second holding mechanism 48, it is held at a lower position than when it is held by the first holding mechanism 46. Further, since the arm member 48b of the second holding mechanism 48 is formed longer than the arm member 46b of the first holding mechanism 46, the second float 28a is supported at a position higher than that of the first float 26a. As a result, when the water level in the water storage tank 10 is lowered, the second float 28a is rotated to the non-holding position shown by the imaginary line in FIG. 4 before the first float 26a. NS.
  • the washing water tank device 4 further includes an adjusting mechanism 58 which is a valve control hydraulic drive unit for adjusting the pulling height of the drain valve 12 which is cut by the clutch mechanism 30.
  • the adjusting mechanism 58 is a drain valve such that when the second washing water amount is selected by the remote control device 6, the drain valve 12 lowered by the disengagement of the clutch mechanism 30 is held by the second float device 28 in the holding state.
  • the clutch mechanism 30 is formed so as to be disengaged at the pulling height of 12.
  • the clutch mechanism 30 is formed so as to be disengaged when it is at a height position between the first height position L1 and the second height position L2.
  • the adjusting mechanism 58 includes a cylinder portion 60 that forms a cylindrical cylinder for forming a piston cylinder, a pressure chamber 58a into which water supplied from the water supply channel 50 flows, and water that has flowed into the pressure chamber 58a.
  • An elastic film 58b that is a drive unit driven by water supply pressure, a rod member 62 that is driven by the elastic film 58b and exerts an operating force on the clutch mechanism 30, and a rod member that is arranged in a cylinder unit 60 and is arranged in a cylinder unit 60 by a repulsive force. It is provided with a spring 64 that urges the 62 to stand by.
  • the cylinder portion 60 is connected to the water supply channel 50 and is formed so that wash water can be stored in the cylinder portion 60.
  • the cylinder portion 60 is arranged at a position slightly lower than the bottom surface of the drain valve hydraulic drive portion 14.
  • the pressure chamber 58a is formed to be smaller than the volume of the cylinder 14a of the drain valve hydraulic drive unit 14. As a result, the rod member 62 can be driven by supplying a small amount of tap water to the pressure chamber 58a, and the responsiveness of the adjusting mechanism 58 can be improved.
  • an outflow hole (not shown) is provided at the lower end of the pressure chamber 58a, and the water flowing into the pressure chamber 58a flows out from this outflow hole to the water storage tank 10. Since this outflow hole is relatively narrow and the flow path resistance is large, the pressure in the pressure chamber 58a rises due to the water flowing in from the second control valve 22 even when water flows out from the outflow hole.
  • the elastic film 58b is formed by a diaphragm or the like, and is configured to drive the rod member 62 by elastically deforming based on the water supply pressure of the water flowing into the pressure chamber 58a.
  • the base end of the rod member 62 is connected to the elastic membrane 58b, the tip of the rod member 62 extends horizontally toward the clutch mechanism 30, and is pressed and moved by the washing water supplied and stored in the cylinder portion 60.
  • the rod member 62 is a rigid member with a rod.
  • the rod member 62 is formed so as to move laterally toward the drain valve drive rod 32 on the lower side of the bottom surface of the drain valve hydraulic drive unit 14.
  • the tip of the rod member 62 is formed in a T shape, and the upper end 62a of the T shape is arranged near the bottom surface of the drain valve hydraulic drive unit 14.
  • the rod member 62 has a base end attached to the elastic film 58b and projects laterally from the housing forming the pressure chamber 58a toward the clutch mechanism 30, but the housing and the rod forming the pressure chamber 58a. It is not necessary to provide a shaft seal between the member 62 and the shaft rod. Thereby, the sliding resistance due to the shaft seal between the housing of the pressure chamber 58a and the rod member 62 can be eliminated.
  • the rod member 62 is projected toward the clutch mechanism 30 due to the deformation of the elastic film 58b due to the increase in pressure in the pressure chamber 58a.
  • the pressure in the pressure chamber 58a decreases due to the water flowing out from the outflow hole.
  • the pressure in the pressure chamber 58a decreases, the deformation of the elastic film 58b is restored, and the rod member 62 moves toward the pressure chamber 58a. Then, as will be described later, by projecting the rod member 62 toward the clutch mechanism 30 which is the drain valve holding mechanism, the engagement between the valve shaft 12a of the drain valve 12 and the first rod member 32 by the clutch mechanism 30 is engaged. It will be released early.
  • the horizontal direction in which the rod member 62 protrudes intersects with the vertical direction in which the drain valve 12 is pulled up.
  • the engagement between the first rod member 32 by the clutch mechanism 30 and the valve shaft 12a of the drain valve 12 can be reliably released.
  • the upper end of the hook member 30b of the clutch mechanism 30 hits the lower end 62b of the T-shape, the clutch mechanism 30 can be cut early, and the T-shaped portion is formed in a flat plate shape extending in the vertical direction. There is.
  • the clutch mechanism 30 hits the lower end 62b, the upper end 62a comes into contact with the bottom surface of the drain valve hydraulic drive unit 14.
  • the rod member 62 can stably disengage the clutch mechanism 30 when the clutch mechanism 30 hits the lower end 62b. Further, the moving direction D1 in which the rod member 62 moves and the separating direction D2 in which the clutch mechanism 30 is disengaged and separated are different directions, forming an angle of approximately 90 degrees.
  • the spring 64 is arranged on the drain valve shaft side in the cylinder portion 60, and the rod member 62 is moved to the cylinder portion 60 side by reducing the supply of washing water into the cylinder portion 60 (the rod member 62 is moved to the cylinder portion 60 side). It is designed to be retracted to.
  • the operation of the washing water tank device 4 according to the first embodiment of the present invention and the flush toilet device 1 provided with the washing water tank device 4 will be described with reference to FIGS. 2, 5 to 10.
  • the water level in the water storage tank 10 is at a predetermined full water level WL, and in this state, both the first control valve 16 and the second control valve 22 are closed.
  • the first holding mechanism 46 and the second holding mechanism 48 are in the holding state shown by the solid line in the column (a) of FIG.
  • the remote control device 6 transmits an instruction signal for executing the large cleaning mode to the controller 40 (FIG. 2).
  • the flush toilet device 1 has two washing modes, a large washing mode and a small washing mode, in which the washing water amounts are different, and the remote control device 6 functions as a washing water amount selection unit for selecting the washing water amount. do.
  • the controller 40 determines that the user has pissed and executes the small wash mode. do. On the other hand, when the time from sitting to leaving is longer than a predetermined time, the controller 40 executes the large washing mode.
  • the controller 40 selects a large cleaning mode in which the cleaning is performed with the first cleaning water amount and a small cleaning mode in which the cleaning is performed with the second cleaning water amount smaller than the first cleaning water amount.
  • the controller 40 functions as a washing water amount selection unit.
  • the controller 40 Upon receiving the instruction signal for general cleaning, as shown in FIG. 5, the controller 40 operates the solenoid valve 18 provided in the first control valve 16 and sends the pilot valve 16d on the solenoid valve side from the pilot valve port. Let go. As a result, the pressure in the pressure chamber 16c is reduced, the main valve body 16a is separated from the main valve port 16b, and the main valve port 16b is opened.
  • the second control valve 22 is always closed and the cleaning water is not supplied to the adjusting mechanism 58.
  • the first control valve 16 is opened, the wash water flowing from the water supply pipe 38 is supplied to the drain valve hydraulic pressure drive unit 14 via the first control valve 16.
  • both the first holding mechanism 46 and the second holding mechanism 48 are solid lines in the column (b) of FIG. It is in the holding state shown by. Therefore, the holding claw 12b of the descending drain valve 12 engages with the engaging member 46c of the first holding mechanism 46, and the drain valve 12 is held at a predetermined height by the first holding mechanism 46.
  • the drain port 10a is maintained in the valve open state, and the flush water in the water storage tank 10 is maintained to be discharged to the flush toilet body 2.
  • the float switch 42 that detects the water level in the water storage tank 10 is turned off.
  • the pilot valve 16e (FIG. 2) on the float switch side provided in the first control valve 16 is opened.
  • the controller 40 operates the solenoid valve 18 and closes the pilot valve 16d on the solenoid valve side.
  • the main valve body 16a of the first control valve 16 is configured to be closed when both the pilot valve 16e on the float switch side and the pilot valve 16d on the solenoid valve side are closed. There is. Therefore, even after the pilot valve 16d on the solenoid valve side is closed, the valve open state of the first control valve 16 is maintained, and the water supply to the water storage tank 10 is continued.
  • the drain valve 12 is seated on the drain port 10a, and the drain port 10a is closed.
  • the drain valve 12 is held until the water level in the water storage tank 10 drops from the full water level WL to the predetermined water level WL1, and the first washing water amount is the flush toilet body. It is discharged to 2.
  • the valve open state of the first control valve 16 is maintained, and the water supply to the water storage tank 10 is continued.
  • the wash water supplied to the water storage tank 10 reaches the drainage channel branch portion 34c (FIG. 2) through the drain valve hydraulic pressure drive unit 14, and a part of the wash water branched at the drainage channel branch portion 34c is an overflow pipe 10b. And the rest is stored in the water storage tank 10.
  • the wash water that has flowed into the overflow pipe 10b flows into the flush toilet body 2 and is used for refilling the bowl portion 2a. With the drain valve 12 closed, the washing water flows into the water storage tank 10, so that the water level in the water storage tank 10 rises.
  • the controller 40 Upon receiving the instruction signal for minor cleaning, the controller 40 operates the solenoid valve 18 provided in the first control valve 16 to open the first control valve 16. On the other hand, the controller 40 operates the solenoid valve 24 provided in the second control valve 22, opens the pilot valve 22c, and supplies the washing water to the water supply channel 50 extending from the second control valve 22. Therefore, the washing water is supplied from the water supply channel 50 to the adjusting mechanism 58.
  • the wash water flowing from the water supply pipe 38 is supplied to the drain valve hydraulic drive unit 14 via the first control valve 16.
  • the piston 14b of the drain valve hydraulic drive unit 14 is pushed up, the drain valve 12 is pulled up via the drain valve drive rod 32, and the washing water in the water storage tank 10 is discharged from the drain port 10a to the flush toilet body 2.
  • the holding claw 12c (column (a) in FIG. 4) provided on the valve shaft 12a of the drain valve 12 pushes up and rotates the engaging member 48c of the second holding mechanism 48. , The holding claw 12c exceeds the engaging member 48c.
  • the rod member 62 In the adjusting mechanism 58, as the washing water is supplied from the water supply channel 50 into the cylinder portion 60, the rod member 62 is laterally moved toward the drain valve drive rod 32 by water pressure.
  • the T-shaped portion of the rod member 62 is arranged directly above the clutch mechanism 30.
  • the drain valve 12 In the rod member 62 of the adjusting mechanism 58, the drain valve 12 is disengaged from the clutch mechanism 30 by the bottom surface of the drain valve hydraulic drive unit 14. Before reaching the pull-up height, the clutch mechanism 30 is moved to the disengagement position where it is disengaged. Therefore, the upper end of the hook member 30b of the clutch mechanism 30 moving in the ascending direction hits the lower end 62b of the T-shape, and the clutch mechanism 30 is disengaged.
  • the rod member 62 remains in the cut position for a predetermined time even after the drain valve 12 reaches the pull-up height at which the clutch mechanism 30 is cut.
  • the holding claws 12b and the holding claws 12c of the drain valve 12 are changed to the second.
  • the clutch mechanism 30 is disengaged when it is at a height position between the first height position L1 and the second height position L2.
  • the drain valve 12 begins to descend toward the drain port 10a due to its own weight.
  • the water level in the water storage tank 10 is high, so that the second holding mechanism 48 is in the holding state shown by the solid line in the column (b) of FIG.
  • the first holding mechanism 46 is also in the holding state shown by an imaginary line in the column (b) of FIG. However, when the holding claws 12b and the holding claws 12c of the drain valve 12 are at a height position between the first height position L1 and the second height position L2, the clutch mechanism 30 is disengaged. As shown in 12, the holding claw 12c of the descending drain valve 12 engages with the engaging member 48c of the second holding mechanism 48, and the drain valve 12 is held at a predetermined height by the second holding mechanism 48. NS.
  • the drain valve 12 when the drain valve 12 is held by the second holding mechanism 48, it is held at a lower position than when it is held by the first holding mechanism 46.
  • the drain port 10a By holding the drain valve 12 by the second holding mechanism 48, the drain port 10a is maintained in the valve open state, and the flush water in the water storage tank 10 is maintained to be discharged to the flush toilet body 2.
  • the controller 40 sends a signal to the solenoid valve 24 (FIG. 2) at a predetermined timing after a sufficient time has elapsed for the clutch mechanism 30 to be disengaged, and closes the second control valve 22.
  • the solenoid valve 24 FIG. 2
  • the float switch 42 that detects the water level in the water storage tank 10 is turned off.
  • the pilot valve 16e (FIG. 2) on the float switch side provided in the first control valve 16 is opened.
  • the controller 40 operates the solenoid valve 18 and closes the pilot valve 16d on the solenoid valve side. As a result, even after the pilot valve 16d on the solenoid valve side is closed, the valve open state of the first control valve 16 is maintained, and water supply to the water storage tank 10 is continued.
  • the drain valve 12 is seated on the drain port 10a, and the drain port 10a is closed.
  • the drain valve 12 is held until the water level in the water storage tank 10 drops from the full water level WL to the predetermined water level WL2, and the second washing water amount is the flush toilet body. It is discharged to 2.
  • the drain valve 12 was held until the water level in the water storage tank 10 dropped to the predetermined water level WL1 lower than the predetermined water level WL2. Therefore, the amount of the second washing water discharged from the water storage tank 10 in the small washing mode is smaller than the amount of the first washing water discharged in the large washing mode.
  • the drain valve 12 and the drain valve hydraulic drive unit 14 are connected by the clutch mechanism 30 and cut at a predetermined pull-up height of the drain valve 12. Therefore, the drain valve 12 can be moved regardless of the operating speed of the drain valve hydraulic drive unit 14, and the drain valve 12 can be closed. As a result, even if there is a variation in the operating speed of the drain valve hydraulic drive unit when the drain valve is lowered, it is possible to control the timing of closing the drain valve regardless of the variation. Further, when the second washing water amount is selected by the remote control device 6 by the adjusting mechanism 58, the drain valve 12 lowered by the disengagement of the clutch mechanism 30 is held by the second float device 28.
  • the clutch mechanism 30 is formed so as to be disengaged at the pulling height of 12. As a result, the second float device 28 can stably discharge the second amount of washing water to the flush toilet. Therefore, according to the first embodiment of the present invention, the first and second washing water amounts can be set while using the clutch mechanism 30.
  • the adjusting mechanism 58 has the first float device 26 of the drain valve 12 and the first float device 26 of the drain valve 12 when the second washing water amount is selected by the remote control device 6.
  • the clutch mechanism 30 is formed so that the clutch mechanism 30 is disengaged when the engaging portion with respect to the second float device 28 is at a height position between the first height position L1 and the second height position L2.
  • the second float device 28 can stably discharge the second amount of washing water to the flush toilet.
  • the adjusting mechanism 58 selects the second amount of washing water by the remote controller 6, the engaging portion of the drain valve 12 with respect to the first float device 26 and the second float device 28 is at the first height position. Even if an event occurs in which the clutch mechanism 30 cannot be disengaged when the clutch mechanism 30 is at a height position between L1 and the second height position L2, and the drain valve 12 is pulled higher, drainage is performed.
  • the engaging portion of the valve 12 can be engaged with the first float device 26 in the held state, and the first wash water amount larger than the second wash water amount can be discharged to the flush toilet. As a result, it is possible to suppress poor cleaning of the flush toilet.
  • the adjusting mechanism 58 includes a rod member 62 that can move in the lateral direction, and the rod member 62 of the adjusting mechanism 58 comes into contact with the clutch mechanism 30. As a result, the clutch mechanism 30 is disengaged. As a result, as compared with the case where the cleaning water discharged by the adjusting mechanism 58 collides with the clutch mechanism 30, the rod member 62 physically abuts on the clutch mechanism 30, so that the clutch mechanism 30 can be more reliably operated. You can disconnect.
  • the moving direction in which the rod member 62 of the adjusting mechanism 58 moves and the separating direction in which the clutch mechanism 30 is disengaged and separated are different.
  • the clutch mechanism 30 can be more reliably disengaged as compared with the case where the moving direction in which the rod member 62 moves and the separating direction in which the clutch mechanism 30 is disengaged and separated are the same direction.
  • the clutch mechanism 30 reaches the rod member 62 reaching the cutting position while being pulled up, so that the first washing water amount is selected.
  • the clutch mechanism 30 can be disengaged while the clutch mechanism 30 is being pulled up, and the clutch mechanism 30 can be disengaged more reliably, as in the case where the drain valve 12 is disengaged at a predetermined pulling height.
  • the rod member 62 of the adjusting mechanism 58 is predetermined even after the drain valve 12 reaches the pulling height at which the clutch mechanism 30 is disengaged. Since it stays in the disengaged position for a long time, the certainty of disengagement of the clutch mechanism 30 can be further improved.
  • the adjusting mechanism 58 is formed so as to move the rod member 62 by the supplied washing water, so that the washing water supply is utilized.
  • the clutch mechanism 30 can be disengaged due to its compact and simple structure.
  • the drain valve 12 and the drain valve hydraulic drive unit 14 are connected by the clutch mechanism 30 and are disconnected at a predetermined timing, so that the drain valve hydraulic drive is performed.
  • the drain valve 12 can be moved regardless of the operating speed of the portion 14, and the drain valve 12 can be closed.
  • the adjustment mechanism 58 which is the valve control hydraulic drive unit, applies an operating force to the clutch mechanism 30 constituting the drain valve holding mechanism, the first wash water amount is selected.
  • the drain valve 12 is lowered earlier than when it is selected to close the drain port 10a. Therefore, the first and second washing water amounts can be set while using the clutch mechanism 30.
  • the volume of the pressure chamber 58a provided in the adjusting mechanism 58 is smaller than the volume of the cylinder 14a provided in the drain valve hydraulic drive unit 14, so that the volume is small.
  • the rod member 62 can be driven only by supplying the washing water of. Therefore, the responsiveness of the adjusting mechanism 58 can be improved.
  • the clutch mechanism 30 is caused by projecting the rod member 62 driven by the supply pressure of tap water flowing into the pressure chamber 58a toward the clutch mechanism 30. Can exert an operating force on the clutch. Therefore, as compared with the case where the rod member 62 is configured to be pulled into the pressure chamber 58a, it is not necessary to provide a shaft seal between the pressure chamber 58a and the rod member 62, and the sliding resistance due to the shaft seal is eliminated. be able to.
  • the elastic membrane 58b is provided as the driving unit for driving the rod member 62, compared with the case where the piston sliding in the cylinder is used as the driving unit. , It is not necessary to provide a sliding seal for the piston, and the sliding resistance of the piston can be eliminated.
  • the engagement of the drain valve 12 and the drain valve hydraulic pressure drive unit 14 by the clutch mechanism 30 drives the rod member 62 based on the water supply pressure of tap water. Can be released earlier. Therefore, it is possible to control the timing at which the clutch mechanism 30 disengages the engagement, and it is possible to switch between a plurality of washing water amounts.
  • the drain valve 12 can be held at two height positions by the first float device 26 and the second float device 28, so that the amount of the first washing water and the amount of the washing water can be increased.
  • the amount of second washing water can be set accurately.
  • the engagement by the clutch mechanism 30 is higher than the second height position where it engages with the second float device 28, and engages with the first float device 26. Since it is released at a position lower than the first height position, the floating device that acts can be switched according to the selected amount of wash water, and the amount of wash water to be discharged can be set.
  • the direction in which the rod member 62 protrudes intersects the direction in which the drain valve 12 is pulled up by the clutch mechanism 30, so that the rod member 62 engages with the clutch mechanism 30. Can be reliably released by.
  • the washing water tank device 4 of the first embodiment after the rod member 62 protrudes, the upper end of the hook member 30b of the clutch mechanism 30 comes into contact with the rod member 62, so that the engagement by the clutch mechanism 30 is engaged with the rod. It can be reliably released by the member 62.
  • the timing at which tap water is supplied to the adjusting mechanism 58 is determined. Since the tap water is supplied to the drain valve hydraulic drive unit 14 earlier than the timing, the rod member 62 actuated earlier by the adjusting mechanism 58 can surely release the engagement by the clutch mechanism 30.
  • the flush toilet device 1 is provided with a plurality of flush modes having different amounts of flush water, and the flush toilet main body 2 and the flush toilet main body 2 are supplied with the flush water. It is characterized by having a water tank device 4.
  • the adjusting mechanism 58 is formed by a piston cylinder, but the adjusting mechanism 58 may be formed by a discharge portion that discharges water. This discharge portion is provided at the end of the water supply channel 50, and is arranged below the bottom surface of the drain valve hydraulic drive unit 14 and toward the valve shaft 12a side. When the washing water discharged from the discharge portion hits the hook member 30b of the clutch mechanism 30, the hook member 30b is rotated and the clutch mechanism 30 is disengaged.
  • the clutch mechanism 30 when the hook member 30b of the clutch mechanism 30 hits the water flow at a position lower than the bottom surface of the drain valve hydraulic drive unit 14, the clutch mechanism 30 is disconnected and the drain valve can be lowered. As a result, the clutch mechanism 30 can be disengaged at a pull-up height of the drain valve 12 such that the drain valve 12 is held by the second float device 28 in the holding state.
  • the adjusting mechanism 58 is formed by a piston cylinder, but the adjusting mechanism 58 has a discharge portion provided at the end of the water supply channel 50 and cleaning water discharged from the discharge portion.
  • a water reservoir that receives the water and a rod member that is pushed by the water reservoir and moves laterally when the water reservoir is lowered by the weight of the stored washing water may be provided.
  • a discharge hole for gradually discharging the washing water is formed in such a water reservoir, and a spring is connected to raise the water reservoir to a standby position when the water reservoir becomes empty.
  • the clutch mechanism By discharging wash water from the discharge part to the water reservoir, lowering the water reservoir, and extending the T-shaped portion of the rod member downward from the bottom surface of the drain valve hydraulic drive unit 14, the clutch mechanism is formed by the rod member. 30 is disconnected early. More specifically, the plate of the T-shaped portion of the rod member hits the hook member 30b below the bottom surface of the drain valve hydraulic drive unit 14, the hook member 30b is rotated, and the clutch mechanism 30 is disengaged. As a result, the clutch mechanism 30 can be disengaged at a pull-up height of the drain valve 12 such that the drain valve 12 is held by the second float device 28 in the holding state.
  • the adjusting mechanism 58 is formed by a piston cylinder, but as a modification, the adjusting mechanism 58 is discharged from a discharge portion provided at the end of the water supply channel 50 and a discharge portion.
  • the float side end of the water reservoir that receives the washed water the float placed in the water reservoir, the seesaw type force transmission device, and the float side of the force transmission device descends, it is pushed by this end.
  • a rod member that moves laterally may be provided.
  • Such a water reservoir and a float in the water reservoir are provided above the full water level WL.
  • the wash water is not stored in the water reservoir in the standby state, and the discharge unit supplies the wash water to the water reservoir, so that the float rises and the float floats.
  • One end of the force transfer device connected to is raised.
  • the force transmission device is a seesaw type force transmission device.
  • a rotation center axis is provided at the center of the force transmission device, and when one end of the force transmission device rises, the other end of the force transmission device descends like a seesaw. The other end of the descent pushes the rod member laterally. Since the rod member is pushed laterally, the other end of the force transmitting device forms a diagonally downward slope.
  • the rod member is provided with a T-shaped portion on the tip side, and by extending the T-shaped portion of the rod member downward from the bottom surface of the drain valve hydraulic drive unit 14, the clutch mechanism 30 is quickly disengaged by the rod member.
  • the rod member moves to the valve shaft 12a side on the opposite side of the seesaw-shaped force transmission device, acts on the clutch mechanism 30, and the clutch mechanism 30 can be disengaged at an early stage. More specifically, the plate of the T-shaped portion of the rod member hits the hook member 30b below the bottom surface of the drain valve hydraulic drive unit 14, the hook member 30b is rotated, and the clutch mechanism 30 is disengaged. As a result, the clutch mechanism 30 can be disengaged at a pull-up height of the drain valve 12 such that the drain valve 12 is held by the second float device 28 in the holding state.
  • the first float device 26 and the second float device 28 are provided, and the drain valve 12 is held by the second float device 28 when the small cleaning mode is executed.
  • the adjusting mechanism 58 was operated. That is, when the small cleaning mode is executed, the rod member 62 of the adjusting mechanism 58 is projected toward the clutch mechanism 30, and the engagement by the clutch mechanism 30 is engaged with the second float device 28. It was released at a position higher than the height position and lower than the first height position in which the first float device 26 was engaged.
  • the present invention can be configured so that the rod member 62 of the adjusting mechanism 58 projects toward the first float device 26 for the large cleaning mode.
  • the rod member 62 of the adjusting mechanism 58 is projected toward the first float 26a, and the first float 26a is forcibly switched to the non-holding state.
  • the clutch mechanism 30 and the first float device 26 function as a drain valve holding mechanism.
  • the present invention can be configured to include only one float device. That is, the cleaning water tank device is configured so that the drain valve 12 is held by one float device regardless of whether the large cleaning mode or the small cleaning mode is selected.
  • the drain valve 12 is closed by switching the float device to the non-holding state due to the drop in the water level in the water storage tank 10.
  • the rod member 62 of the adjusting mechanism 58 is projected toward the float at a predetermined timing to forcibly switch the float device to the non-holding state.
  • the rod member 62 of the adjusting mechanism 58 is projected toward the float at an early stage.
  • the clutch mechanism 30 and a single float device function as a drain valve holding mechanism.
  • the rod member 62 is pulled in by supplying a part of the washing water supplied to the drain valve hydraulic drive unit 14 to the adjusting mechanism 58, and the float is in a non-holding state. It is also possible to configure the device to switch to the holding state. In this configuration, when the large cleaning mode is selected, the supply of cleaning water to the drain valve hydraulic drive unit 14 is continued until the float device is switched to the non-holding state due to the decrease in water level. On the other hand, when the small cleaning mode is selected, the supply of the cleaning water to the drain valve hydraulic drive unit 14 is stopped at an early stage, so that the supply of the cleaning water to the adjusting mechanism 58 is also stopped.
  • the rod member 62 is projected, and the float device is switched to the non-holding state.
  • the clutch mechanism 30 and a single float device function as a drain valve holding mechanism.
  • the present invention can be configured so that the clutch mechanism 30 is released at a predetermined timing by moving the rod member 62 of the adjusting mechanism 58 without using the float device. That is, the rod member 62 of the adjusting mechanism 58 is arranged so as to project toward the clutch mechanism 30. Further, the clutch mechanism 30 is configured so that it is not released even if the drain valve 12 is pulled up to the upper end, and is released when the rod member 62 of the adjusting mechanism 58 protrudes. In this configuration, when the small cleaning mode is selected, the rod member 62 is projected earlier than when the large cleaning mode is selected, so that the drain port 10a is closed when the small cleaning mode is selected. The timing of being done can be accelerated. In this modification, the clutch mechanism 30 functions as a drain valve holding mechanism.
  • the rod member 62 of the adjusting mechanism 58 is arranged in advance at a position where the engagement by the clutch mechanism 30 is released.
  • a part of the washing water supplied to the drain valve hydraulic drive unit 14 is supplied to the adjusting mechanism 58, and the rod member 62 of the adjusting mechanism 58 is positioned so as not to come into contact with the clutch mechanism 30 due to this water supply pressure. Pull in.
  • the clutch mechanism 30 functions as a drain valve holding mechanism.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a washing water tank device according to a second embodiment of the present invention.
  • the flush water tank device 104 according to the second embodiment of the present invention is provided in the flush toilet device 1 (see FIG. 1) as in the first embodiment of the present invention.
  • the wash water tank device 104 supplies wash water to the flush toilet body 2.
  • the wash water tank device 104 has a drain valve hydraulic pressure drive unit 114 that drives the drain valve 12.
  • the wash water tank device 104 has a clutch mechanism 130 that lowers the drain valve 12 by being disconnected, and the clutch mechanism 130 connects the drain valve 12 and the drain valve hydraulic drive unit 114 to connect the drain valve 12 to the drain valve 12.
  • the drain valve is pulled up by the driving force of the hydraulic drive unit 114.
  • the drain valve 12 is a valve body arranged so as to open and close the drain port 10a, and supplies and stops the washing water to the flush toilet body 2.
  • the drain valve 12 is pulled up by the driving force of the drain valve hydraulic drive unit 114, and when it is pulled up to a predetermined pulling height, the clutch mechanism 130 is disengaged and the drain valve 12 is lowered by its own weight.
  • the drain valve 12 is arranged inside the drain valve casing 113.
  • the drain valve casing 113 is formed so as to cover the upper side and the outer peripheral side of the drain valve 12.
  • the drain valve casing 113 is formed in a cylindrical shape that covers the upper part of the drain valve 12.
  • the drain valve casing 113 is formed from the water below the full water level WL of the washing water to the air above the full water level WL.
  • the drain valve casing 113 is fixed to the floor surface of the water storage tank 10 at the base.
  • the drain valve casing 113 is not fixed to the drain valve hydraulic drive unit 114, and is provided in the
  • the drain valve hydraulic pressure drive unit 114 is configured to drive the drain valve 12 by utilizing the supply pressure of the washing water supplied from the water supply.
  • the drain valve hydraulic drive unit 114 includes a cylinder 14a into which water supplied from the first control valve 16 flows, a piston 14b slidably arranged in the cylinder 14a, and one end of the cylinder 14a. It has a drain valve drive rod 132 that protrudes from the drain valve 12 and drives the drain valve 12.
  • the drain valve hydraulic drive unit 114 is a horizontal drain valve hydraulic drive unit that drives the piston 14b and the drain valve drive rod 132 laterally.
  • the drain valve hydraulic drive unit 114 is arranged outside the drain valve casing 113 in which the drain valve 12 is arranged inward and separated from the drain valve casing 113.
  • a spring 14c is arranged inside the cylinder 14a, and the piston 14b is laterally urged toward the first end portion 14g on the drain valve 12 side.
  • a packing 14e is attached to the piston 14b to ensure watertightness between the inner wall surface of the cylinder 14a and the piston 14b.
  • a clutch mechanism 130 is provided at the other end of the drain valve drive rod 132, and the clutch mechanism 130 allows the drain valve drive rod 132 and the connecting member 170 connected to the valve shaft 12a of the drain valve 12 to be connected. Is connected / released.
  • the cylinder 14a is a cylindrical member, and its axis is arranged so as to face sideways, for example, horizontally, and the piston 14b is slidably received inside. Further, a drive unit water supply channel 34a is connected to the first end portion 14g of the cylinder 14a on the drain valve 12 side, so that the washing water flowing out from the first control valve 16 flows into the cylinder 14a. There is. Therefore, the piston 14b in the cylinder 14a is driven laterally from the first end portion 14g toward the second end portion 14h against the urging force of the spring 14c by the washing water flowing into the cylinder 14a.
  • an outflow hole is provided in the lower part of the cylinder 14a, and the drive unit drainage channel 34b communicates with the inside of the cylinder 14a through this outflow hole. Therefore, when the washing water flows into the cylinder 14a from the drive unit water supply channel 34a connected to the cylinder 14a, the piston 14b moves from the first end portion 14g side portion of the cylinder 14a, which is the first position, to the second end portion 14h. Pushed towards. The piston 14b is driven by the pressure of the wash water flowing into the cylinder. Then, when the piston 14b is pushed to the second position on the second end 14h side of the outflow hole, the water flowing into the cylinder 14a flows out from the outflow hole through the drive unit drainage channel 34b.
  • the drive unit water supply channel 34a and the drive unit drainage channel 34b communicate with each other via the inside of the cylinder 14a when the piston 14b is moved to the second position.
  • the drive unit drainage channel 34b extending from the cylinder 14a is configured to allow water to flow out into the water storage tank 10 and the other to flow out into the overflow pipe 10b.
  • the drain valve drive rod 132 is a rod-shaped member connected to the side surface of the piston 14b on the drain valve 12 side, and projects laterally from the inside of the cylinder 14a through a through hole 14f formed on the side surface of the cylinder 14a. It extends to do.
  • the drain valve drive rod 132 is connected to the piston 14b inside the cylinder 14a and also to the clutch mechanism 130 outside the cylinder 14a. Further, a gap 14d is provided between the drain valve drive rod 132 protruding from the side of the cylinder 14a and the inner wall of the through hole 14f of the cylinder 14a, and a part of the washing water flowing into the cylinder 14a is provided. It flows out from the gap 14d.
  • the water flowing out from the gap 14d flows into the water storage tank 10. Since this gap 14d is relatively narrow and the flow path resistance is large, even if water flows out from the gap 14d, the pressure inside the cylinder 14a is increased by the washing water flowing into the cylinder 14a from the drive unit water supply channel 34a. It rises and the piston 14b is pushed toward the second end 14h against the urging force of the spring 14c.
  • the first control valve 16 controls the water supply to the drain valve hydraulic drive unit 114 based on the operation of the solenoid valve 18, and also controls the water supply and stop to the water storage tank 10 via the drive unit drainage channel 34b. It is configured.
  • the float switch 42 is arranged in the water storage tank 10, and is configured to stop the water supply from the first control valve 16 to the drain valve hydraulic drive unit 114 when the water level of the water storage tank 10 rises to the full water level WL. There is.
  • the second control valve 22 is configured to control water supply and stop to the adjustment mechanism 158, which will be described later, based on the operation of the solenoid valve 24.
  • the clutch mechanism 130 in the second embodiment has substantially the same structure and operating principle as the clutch mechanism 30 in the first embodiment.
  • the clutch mechanism 130 in the second embodiment is a lateral clutch mechanism provided laterally at the end of the drain valve drive rod 132 extending laterally, whereas the clutch mechanism 30 in the first embodiment is vertical. The difference is that it is a vertically oriented clutch mechanism provided vertically at the end of the drain valve drive rod 32 extending in the direction. Since the clutch mechanism 130 in the second embodiment has almost the same structure as the clutch mechanism 30 in the first embodiment except that it is mounted sideways and moved sideways, the common parts will be omitted and mainly described. The different parts will be explained.
  • the clutch mechanism 130 is provided at the end of the drain valve drive rod 132 extending laterally from the drain valve hydraulic drive unit 114, and connects the end of the drain valve drive rod 132 on the drain valve side and the upstream end of the connecting member 170. It is configured to connect / disconnect.
  • the clutch mechanism 130 is moved laterally to form a lateral clutch mechanism that connects and disconnects the drain valve drive rod 132 and the clutch mechanism connecting portion 172 located side by side in the lateral direction. More specifically, the clutch mechanism 130 disconnects the drain valve drive rod 132 and the clutch mechanism connecting portion 172 in the lateral direction or separates the rod 232 and the clutch mechanism connecting portion 272 in the lateral direction by moving the hook member 130b described later. It is formed to engage with.
  • the clutch mechanism 130 is provided at substantially the same height as the drain valve drive rod 132.
  • the clutch mechanism 230 includes a rotating shaft 130a attached to the lower end of the rod 232, a hook member 130b supported by the rotating shaft 130a, and a clutch mechanism connecting portion 272 described later, which is provided at the end of the clutch mechanism connecting portion 272 on the clutch mechanism side. It has a joint claw 30c and a stop plate 130f that defines an upper limit of the pulling position of the clutch mechanism 230. With such a structure, the clutch mechanism 230 is cut at a predetermined timing and a predetermined pull-up height (pull-up height of the drain valve 12) to lower the drain valve 12.
  • the hook member 130b is formed so as to extend upward in a V shape from the rotating shaft 130a.
  • the drain valve hydraulic drive portion side portion extending from the rotary shaft 130a to the drain valve hydraulic drive portion side forms the drain valve hydraulic drive portion side end 130e of the hook member 130b, and the drain valve hydraulic pressure of the hook member 130b.
  • the drive unit side end 130e is formed in a length and position so as not to come into contact with the bottom surface of the drain valve hydraulic drive unit 214 even when the piston 14b is in the most raised state (pushed forward state).
  • the drain valve side portion extending from the rotary shaft 130a to the drain valve side extends diagonally upward as a C-shaped portion, and then returns toward the clutch mechanism connecting portion 272.
  • the engaging claw 30c is a plate-shaped claw.
  • the bottom of the engaging claw 30c is formed so as to face in the vertical direction.
  • the stop plate 130f hits the bottom surface of the drain valve hydraulic drive unit 214 before the drain valve hydraulic drive unit side end 130e of the hook member 130b in the connected state contacts the bottom surface of the drain valve hydraulic drive unit 214. It is formed so as to come into contact with each other and stop the pulling up of the drain valve 12 and the like.
  • the drain valve 12 In the state shown in FIG. 16, the drain valve 12 is seated at the drain port 10a, and the drain port 10a is closed. Further, in this state, the drain valve hydraulic drive unit 114 and the drain valve 12 are connected, and in this connected state, the hook portion 130d of the hook member 130b is engaged with the bottom of the engaging claw 30c to drain the water. The valve 12 can be pulled up by the drain valve drive rod 132.
  • the clutch mechanism 130 is arranged at a position on the drain valve hydraulic drive unit 114 side between the drain valve hydraulic drive unit 114 and the drain valve casing 113 (or drain valve 12).
  • the clutch mechanism 130 is located at half the length of the drain valve drive rod 132 and the connecting member 170 from the drain valve hydraulic drive unit 114 to the drain valve casing 113 (or drain valve 12) in the standby state.
  • the drain valve is arranged at a position on the hydraulic drive unit 114 side.
  • the clutch mechanism 130 is arranged at a position closer to the drain valve hydraulic drive portion 114 than the end portion of the flexible member 174 formed of the wire on the drain valve hydraulic drive portion side. Further, the clutch mechanism 130 is arranged at a position closer to the drain valve hydraulic drive portion 114 than the end portion of the clutch mechanism connection portion 172 on the drain valve hydraulic drive portion side.
  • the drain valve casing 113 side close to the water surface.
  • the degree of freedom in setting the position for disconnecting the clutch mechanism 130, the degree of freedom in the arrangement position of the clutch mechanism 130, and the degree of freedom in the structure of the clutch mechanism 130 can be improved as compared with the case where the clutch mechanism 130 is arranged at the position of. Further, it is possible to improve the degree of freedom of the arrangement position of the adjusting mechanism 158 for disengaging the clutch mechanism 130 and the degree of freedom of the structure of the adjusting mechanism 158.
  • the distance between the drain valve hydraulic drive unit 114 and the clutch mechanism 130 in the standby state is shorter than the distance between the drain valve casing 113 (or the drain valve 12) and the clutch mechanism 130 in the standby state.
  • the height difference between the drain valve hydraulic drive unit 114 and the clutch mechanism 130 in the standby state is made shorter than the height difference between the drain valve casing 113 (or the drain valve 12) and the clutch mechanism 130 in the standby state. ing.
  • the connecting member 170 connects the clutch mechanism 130 and the valve shaft 12a.
  • the connecting member 170 is longer than the drain valve drive rod 132.
  • the connecting member 170 includes a clutch mechanism connecting portion 172 connected to the clutch mechanism 130, and a flexible member 174 formed by a wire connecting the clutch mechanism connecting portion 172 and the valve shaft 12a.
  • the clutch mechanism connection portion 172 extends along the same axis as the drain valve drive rod 132.
  • the clutch mechanism connecting portion 172 is formed in a rod shape having rigidity.
  • the clutch mechanism connecting portion 172 forms an engaging claw 30c.
  • the flexible member 174 is arranged in a tube 176 extending from the drain valve casing 113.
  • the flexible member 174 is deformable along the shape of the tube 176.
  • the flexible member 174 is arranged to be curved along the shape of the curved tube 176.
  • the flexible member 174 transmits the pulling action from one end or the pulling action from the other end as the pulling action of the other end or the pulling action of the one end.
  • the flexible member 174 can be connected to the drain valve hydraulic drive unit 114 and the drain valve 12 regardless of the arrangement position, and can transmit a pulling operation or the like. As a result, the drain valve hydraulic drive unit 114 and the drain valve 12 can be arranged at more free positions.
  • the flexible member 174 may be formed of another connecting member such as a chain or a ball chain.
  • first float device 26 and the second float device 28 in the second embodiment are the same as the first float device 26 and the second float device 28 in the first embodiment, their structures and operations are shown in FIG. FIG. 4 and the like will be referred to, and the description thereof will be omitted.
  • the wash water tank device 104 further includes an adjustment mechanism 158 that adjusts the pull-up height of the drain valve 12 that the clutch mechanism 30 disconnects.
  • the arrangement position of the adjustment mechanism 158 in the second embodiment is different from that of the adjustment mechanism 58 in the first embodiment.
  • the adjusting mechanism 158 in the second embodiment has substantially the same structure and operating principle as the adjusting mechanism 58 in the first embodiment, and thus the description thereof will be omitted.
  • the adjusting mechanism 158 is a drain valve such that when the second washing water amount is selected by the remote control device 6, the drain valve 12 lowered by disconnection of the clutch mechanism 130 is held by the second float device 28 in the holding state.
  • the clutch mechanism 130 is formed so as to be disengaged at the pulling height of 12.
  • the adjusting mechanism 158 is an engaging portion of the drain valve 12 with respect to the first float device 26 and the second float device 28 when the second washing water amount is selected by the remote control device 6.
  • the clutch mechanism 30 is formed so that the clutch mechanism 30 is disengaged when the holding claws 12b and the holding claws 12c are at a height position between the first height position L1 and the second height position L2.
  • the adjusting mechanism 158 includes a cylinder portion 160 that forms a piston cylinder that slides the piston in the vertical direction, a pressure chamber 158a into which water supplied from the water supply channel 50 flows, and a supply of water that has flowed into the pressure chamber 158a.
  • An elastic film 158b which is a drive unit driven by hydraulic pressure, and a rod member 162, which is driven by the elastic film 158b and exerts an operating force on the clutch mechanism 30 and extends vertically from the cylinder unit 160 and can move in the vertical direction.
  • a spring 164 arranged in the cylinder portion 160 and urging the rod member 162 into a standby state by a repulsive force.
  • the cylinder portion 160, the pressure chamber 158a, the elastic membrane 158b, the rod member 162, and the spring 164 have different structures, except that the orientations of the cylinder portion 160, the pressure chamber 158a, the elastic membrane 58b, and the spring 164 are different from each other. Since it is the same as the member 62 and the spring 64, the same description will be omitted.
  • the adjustment mechanism 158 forms a vertical adjustment mechanism in which the rod member 162 is driven in the vertical direction.
  • the adjustment mechanism 158 has a function of adjusting the position where the clutch mechanism 130 is disengaged.
  • the adjusting mechanism 158 has a function of stopping the movement of the upper end of the hook member 30b by the T-shaped portion of the rod member 162 and rotating the hook member 30b.
  • the adjusting mechanism 158 moves the hook member 30b so as to pass under the rod member 162, and the hook member is moved by the bottom surface of the drain valve hydraulic drive unit 14. It has a function of stopping the movement of the upper end of the 30b and rotating the hook member 30b.
  • the cylinder portion 160 is arranged above the drain valve hydraulic drive unit 114 and above the drain valve drive rod 132.
  • the pressure chamber 158a is formed to be smaller than the volume of the cylinder 14a of the drain valve hydraulic drive unit 14. As a result, the rod member 162 can be driven by supplying a small amount of tap water to the pressure chamber 158a, and the responsiveness of the adjusting mechanism 158 can be improved.
  • an outflow hole (not shown) is provided in the lower part of the pressure chamber 158a, and the water flowing into the pressure chamber 158a flows out from this outflow hole to the water storage tank 10. Since this outflow hole is relatively narrow and the flow path resistance is large, the pressure in the pressure chamber 158a rises due to the water flowing in from the second control valve 22 even when water flows out from the outflow hole.
  • the elastic film 158b is formed by a diaphragm or the like, and is configured to drive the rod member 162 by elastically deforming based on the water supply pressure of the water flowing into the pressure chamber 158a.
  • the base end of the rod member 162 is connected to the elastic film 158b, and the tip of the rod member 162 extends in the vertical direction toward the clutch mechanism 130.
  • the rod member 162 is formed so as to move in the vertical direction toward the drain valve drive rod 132 on the upper side of the drain valve drive rod 132.
  • the base end of the rod member 162 is attached to the elastic film 158b and projects vertically from the housing forming the pressure chamber 158a toward the clutch mechanism 130.
  • the housing forming the pressure chamber 158a and the rod member 162 It is not necessary to provide a shaft seal between the shaft rod and the shaft rod. Thereby, the sliding resistance due to the shaft seal between the housing of the pressure chamber 158a and the rod member 162 can be eliminated.
  • the elastic film 158b is deformed by the pressure increase in the pressure chamber 158a, so that the rod member 162 is projected toward the clutch mechanism 130.
  • the pressure in the pressure chamber 158a decreases due to the water flowing out from the outflow hole.
  • the deformation of the elastic film 158b is restored, and the rod member 162 moves toward the pressure chamber 158a. Then, as will be described later, by projecting the rod member 162 toward the clutch mechanism 130 which is the drain valve holding mechanism, the valve shaft 12a of the drain valve 12 and the first rod member 132 are engaged by the clutch mechanism 130. It will be released early.
  • the vertical direction in which the rod member 162 protrudes intersects with the horizontal direction in which the first rod member 132 is pulled up.
  • the engagement between the first rod member 132 by the clutch mechanism 130 and the valve shaft 12a of the drain valve 12 can be reliably released.
  • the tip of the rod member 162 is formed in a T shape, and the first end 62a of the T shape is arranged in the vicinity of the first end 14 g of the drain valve hydraulic drive unit 114.
  • the T-shaped second end 62b is provided on the clutch mechanism 130 side.
  • the clutch mechanism 130 is disengaged. More specifically, the T-shaped portion of the rod member 162 is formed in a flat plate shape extending in the lateral direction, and the upper end of the hook member 30b of the clutch mechanism 130 hits the second end 62b of the T-shape, and the clutch mechanism 30 Can be disconnected early.
  • the clutch mechanism 130 When the clutch mechanism 130 hits the second end 62b, the first end 62a comes into contact with the bottom surface of the drain valve hydraulic drive unit 114. Therefore, the rod member 162 can stably disengage the clutch mechanism 130 when the clutch mechanism 130 hits the second end 62b. Further, the moving direction D1 (direction perpendicular to the drain valve drive rod 132) in which the rod member 162 moves and the separation direction D2 (direction parallel to the drain valve drive rod 132) in which the clutch mechanism 30 is disengaged and separated are set. They are in different directions and form an angle of approximately 90 degrees.
  • the spring 164 is arranged on the T-shaped portion side in the cylinder portion 160, and the rod member 162 is moved to the inner side of the cylinder portion 160 by reducing the supply of the washing water into the cylinder portion 160 (the rod member 162 is moved to the cylinder portion 162). It is retracted to the part 160 side).
  • the adjusting mechanism 158 is not limited to the water supply type adjusting mechanism in which the rod member 162 and the like are driven by the washing water supplied to the cylinder portion 160 as described above, and is electrically driven without the cylinder portion 160. It may be an electric drive type adjustment mechanism in which the rod member 162 is driven by the drive unit to be driven. At this time, the drive timing of the electrically driven adjustment mechanism is controlled by the controller 40 so as to realize the operation of the following wash water tank device 104.
  • the operation of the washing water tank device 104 according to the second embodiment of the present invention and the flush toilet device 1 provided with the washing water tank device 104 will be described.
  • the water level in the water storage tank 10 is at a predetermined full water level WL, and in this state, both the first control valve 16 and the second control valve 22 are closed.
  • the first holding mechanism 46 and the second holding mechanism 48 are in the holding state shown by the solid line in the column (a) of FIG.
  • the operation of the washing water tank device 104 according to the second embodiment and the flush toilet device 1 provided with the washing water tank device 104 is basically the same as the operation of the washing water tank device 4 and the flush toilet device 1 according to the first embodiment. Since they are similar, the same description will be omitted and the actions of different parts will be described.
  • the controller 40 Upon receiving the instruction signal for major cleaning, the controller 40 operates the solenoid valve 18 provided in the first control valve 16 to separate the pilot valve 16d on the solenoid valve side from the pilot valve port.
  • the first control valve 16 When the first control valve 16 is opened, the wash water flowing from the water supply pipe 38 is supplied to the drain valve hydraulic pressure drive unit 114 via the first control valve 16.
  • the piston 14b of the drain valve hydraulic drive unit 114 is pushed up, the connecting member 170 is pulled up via the drain valve drive rod 132, and the washing water in the water storage tank 10 is discharged from the drain port 10a to the flush toilet body 2.
  • the clutch mechanism 130 When the drain valve 12 is further pulled up, the clutch mechanism 130 is laterally moved toward the drain valve hydraulic drive unit 114, and the clutch mechanism 130 is disengaged. That is, when the drain valve 12 reaches a predetermined height, one end of the hook member 30b of the clutch mechanism 130 is moved laterally to hit the bottom surface of the drain valve hydraulic drive unit 114, and the hook member 30b is rotated. , The clutch mechanism 130 is disengaged (see column (b) ⁇ column (c), etc. in FIG. 3). At this time, the holding claw 12b of the drain valve 12 is pulled up to a position higher than the engaging member 46c of the first holding mechanism 46.
  • the drain valve 12 When the clutch mechanism 130 is disengaged, the drain valve 12 begins to descend toward the drain port 10a due to its own weight.
  • the holding claw 12b of the descending drain valve 12 engages with the engaging member 46c of the first holding mechanism 46, and the drain valve 12 is held at a predetermined height by the first holding mechanism 46.
  • the drain valve 12 By holding the drain valve 12 by the first holding mechanism 46, the drain port 10a is maintained in the valve open state, and the flush water in the water storage tank 10 is maintained to be discharged to the flush toilet body 2.
  • the drain valve 12 After that, in the second embodiment as well, the drain valve 12 is lowered again, and the clutch mechanism 130 is connected (columns (e) to (h), etc. in FIG. 3). It returns to the standby state before the toilet bowl cleaning is started.
  • the standby state for toilet bowl cleaning is the same as the large cleaning mode.
  • the controller 40 Upon receiving the instruction signal for minor cleaning, the controller 40 operates the solenoid valve 18 provided in the first control valve 16 to open the first control valve 16.
  • the controller 40 operates the solenoid valve 24 provided in the second control valve 22, opens the pilot valve 22c, and supplies the washing water to the water supply channel 50 extending from the second control valve 22. Therefore, the washing water is supplied from the water supply channel 50 to the adjusting mechanism 158.
  • the wash water flowing from the water supply pipe 38 is supplied to the drain valve hydraulic pressure drive unit 114 via the first control valve 16.
  • the piston 114b of the drain valve hydraulic drive unit 114 is pushed up (moved sideways), the connecting member 170 is pulled up via the drain valve drive rod 132, the drain valve 12 is pulled up, and the inside of the water storage tank 10 is cleaned. Water is discharged from the drain port 10a to the flush toilet body 2.
  • the rod member 162 is moved downward in the vertical direction toward the drain valve drive rod 132 by water pressure.
  • the T-shaped portion of the rod member 162 is arranged on the front side in the moving direction of the clutch mechanism 130.
  • the rod member 162 of the adjusting mechanism 158 is pulled up so that the clutch mechanism 130 is cut by the bottom surface of the drain valve hydraulic drive unit 114.
  • the clutch mechanism 130 is moved to the cutting position where it is disengaged.
  • the tip of the hook member 30b of the clutch mechanism 130 moving in the lateral direction hits the second end 62b of the T-shape, the hook member 30b is rotated, and the clutch mechanism 30 is disengaged.
  • the rod member 162 stays in the cutting position for a predetermined time even after reaching the cutting position where the clutch mechanism 30 is cut.
  • the holding claws 12b and the holding claws 12c of the drain valve 12 are set at the first height position L1.
  • the clutch mechanism 130 is disengaged by the adjusting mechanism 158 when it is in a height position between the second height position L2 and the second height position L2.
  • the drain valve 12 begins to descend toward the drain port 10a due to its own weight.
  • the holding claw 12c of the descending drain valve 12 engages with the engaging member 48c of the second holding mechanism 48, as in the first embodiment.
  • the drain valve 12 is held at a predetermined height by the second holding mechanism 48.
  • the controller 40 sends a signal to the solenoid valve 24 (FIG. 16) at a predetermined timing after a sufficient time has elapsed for the clutch mechanism 130 to be disengaged, and closes the second control valve 22.
  • the supply of wash water to the adjusting mechanism 158 is stopped. Therefore, the water pressure of the washing water in the cylinder portion 160 decreases, and the rod member 162 is pulled back to the cylinder portion 160 side by the spring 164.
  • the operation of the small cleaning mode in the second embodiment is almost the same as the operation of the small cleaning mode in the first embodiment, and thus the description thereof will be omitted.
  • the drain valve hydraulic drive unit 114 is different from the drain valve casing 113 on the outside of the drain valve casing 113 in which the drain valve 12 is arranged inside.
  • the clutch mechanism 130 is arranged apart from each other, and the clutch mechanism 130 is arranged at a position on the drain valve hydraulic drive unit side between the drain valve hydraulic drive unit 114 and the drain valve casing 113.
  • the clutch mechanism 130 can be arranged at a position on the drain valve hydraulic drive unit side between the drain valve casing 113 and the drain valve hydraulic drive unit 114, and the degree of freedom in setting the position for disconnecting the clutch mechanism 130 and the clutch.
  • the degree of freedom in the arrangement position of the mechanism 130 can be improved.

Abstract

排水弁水圧駆動部による排水弁の開弁を行いながら、排出される洗浄水の量を精密に設定することができる洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置を提供する。本発明は、洗浄水タンク装置であって、排水弁水圧駆動部14と、クラッチ機構30と、洗浄水量選択部6と、第1の洗浄水量が排出されるように水位と連動して排水弁の降下を規制する第1フロート装置26と、第2の洗浄水量が排出されるように水位と連動して排水弁の降下を規制する第2フロート装置28と、調整機構58であって、調整機構は、洗浄水量選択部によって第2の洗浄水量が選択された場合に、クラッチ機構の切断によって降下される排水弁12が保持状態の第2フロート装置28により保持されるような排水弁の引き上げ高さでクラッチ機構30が切断されるように形成される、調整機構58とを備える。

Description

洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置
 本発明は、洗浄水タンク装置に関し、特に、水洗便器への洗浄水の供給を行う洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置に関する。
 特開2009-257061号公報(特許文献1)には、ロータンク装置が記載されている。このロータンク装置においては、排水弁を備えたロータンクの内部に、ピストンと水抜き部を有する水圧シリンダ装置が配置され、ピストンと排水弁が連結部により連結されている。また、ロータンク内の洗浄水を排出する際には、電磁弁を開弁することにより、水圧シリンダ装置に水を供給して、ピストンを押し上げる。ピストンは連結部により排水弁に接続されているため、ピストンの移動により排水弁が引き上げられて、排水弁が開弁され、ロータンク内の洗浄水が排出される。なお、水圧シリンダ装置に供給された水は、水抜き部から流出して、ロータンク内に流入する。
 さらに、排水弁を閉弁させる場合には、電磁弁を閉弁させることにより、水圧シリンダ装置への水の供給を停止させる。これにより、押し上げられていたピストンが下降し、これに伴って排水弁は自重により閉弁位置に復帰する。この際、水圧シリンダ装置内の水は水抜き部から少しずつ流出するため、ピストンはゆっくりと下降し、排水弁も緩やかに閉弁位置に復帰する。また、特許文献1記載のロータンク装置においては、電磁弁を開弁させておく時間を調節することにより、排水弁が開弁されている時間を変化させ、大洗浄、小洗浄等の、洗浄水量の異なる洗浄を実現している。
特開2009-257061号公報
 しかしながら、特許文献1記載のロータンク装置では、排出される洗浄水の量を精密に設定することが難しいという問題がある。即ち、特許文献1記載のロータンク装置においては、排水弁を閉弁させるために電磁弁を閉じた後、水圧シリンダ装置内の水は水抜き部から少しずつ流出するため、ピストンの下降は緩やかであり、排水弁の開弁時間を短く設定することは困難である。また、ピストンの下降速度は、水抜き部からの水の流出流量や、ピストンの摺動抵抗に依存するため、バラツキが生じる可能性があり、また、経時変化が発生する可能性がある。従って、特許文献1記載のロータンク装置において、排出される洗浄水の量を精密に設定することは困難である。
 従って、本発明は、供給された水の水圧を利用して排水弁の開弁を行いながら、排出される洗浄水の量を精密に設定することができる洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置を提供することを目的としている。
 上述した課題を解決するために、本発明の一実施形態は、水洗便器への洗浄水の供給を行う洗浄水タンク装置であって、上記水洗便器に供給すべき洗浄水を貯留すると共に、貯留した洗浄水を上記水洗便器へ排出するための排水口が形成された貯水タンクと、上記排水口を開閉し、上記水洗便器への洗浄水の供給、停止を行う排水弁と、供給された水道水の給水圧を利用して、上記排水弁を駆動する排水弁水圧駆動部と、上記排水弁と上記排水弁水圧駆動部とを連結して上記排水弁水圧駆動部の駆動力により上記排水弁を引き上げると共に、上記排水弁の所定の引き上げ高さで切断され、上記排水弁を降下させるクラッチ機構と、上記水洗便器を洗浄するための第1の洗浄水量と、この第1の洗浄水量とは異なる第2の洗浄水量を選択可能な洗浄水量選択部と、上記貯水タンク内の水位に応じて移動される第1フロート装置であって、上記第1フロート装置は、上記第1の洗浄水量が排出されるように上記水位と連動して上記排水弁の降下を規制する保持状態からその降下を規制しない非保持状態に切り替わるように形成される、上記第1フロート装置と、上記貯水タンク内の上記水位に応じて移動される第2フロート装置であって、上記第2フロート装置は、上記第2の洗浄水量が排出されるように上記水位と連動して上記排水弁の降下を規制する保持状態からその降下を規制しない非保持状態に切り替わるように形成される、上記第2フロート装置と、上記クラッチ機構が切断される上記排水弁の引き上げ高さを調整する調整機構であって、上記洗浄水量選択部によって上記第2の洗浄水量が選択された場合に、上記クラッチ機構の切断によって降下される上記排水弁が保持状態の上記第2フロート装置により保持されるような上記排水弁の引き上げ高さで上記クラッチ機構が切断されるように形成される、上記調整機構と、を備えることを特徴としている。
 このように構成された本発明の一実施形態によれば、排水弁と排水弁水圧駆動部がクラッチ機構によって連結され、排水弁の所定の引き上げ高さで切断されるので、排水弁水圧駆動部の作動速度に関わらず排水弁を移動させることが可能になり、排水弁を閉弁させることができる。これにより、仮に、排水弁を降下させる際に排水弁水圧駆動部の作動速度にバラツキがあったとしても、バラツキに左右されずに排水弁を閉弁させるタイミングを制御することが可能になる。また、調整機構により、洗浄水量選択部によって第2の洗浄水量が選択された場合に、クラッチ機構の切断によって降下される排水弁が第2フロート装置による保持状態となるような排水弁の引き上げ高さでクラッチ機構が切断されるように形成される。これにより、第2フロート装置により安定して第2の洗浄水量を水洗便器に排出させることができる。従って、本発明の一実施形態によれば、クラッチ機構を使用しながら、第1、第2の洗浄水量を設定することができる。
 本発明の一実施形態において、好ましくは、上記第2の洗浄水量は、上記第1の洗浄水量よりも少量であり、上記第1フロート装置が上記保持状態で上記排水弁と係合する第1高さ位置は、上記第2フロート装置が上記保持状態で上記排水弁と係合する第2高さ位置よりも高く、上記調整機構は、上記洗浄水量選択部によって上記第2の洗浄水量が選択された場合に、上記排水弁の上記第1フロート装置及び上記第2フロート装置に対する係合部が、上記第1高さ位置と上記第2高さ位置との間の高さ位置にあるときに、上記クラッチ機構が切断されるように形成される。
 このように構成された本発明の一実施形態によれば、調整機構は、上記洗浄水量選択部によって上記第2の洗浄水量が選択された場合に、上記排水弁の上記第1フロート装置及び上記第2フロート装置に対する係合部が、上記第1高さ位置と上記第2高さ位置との間の高さ位置にあるときに、上記クラッチ機構が切断されるように形成される。これにより、第2フロート装置により安定して第2の洗浄水量を水洗便器に排出させることができる。また、仮に調整機構が、洗浄水量選択部によって第2の洗浄水量が選択された場合に、排水弁の第1フロート装置及び第2フロート装置に対する係合部が、第1高さ位置と第2高さ位置との間の高さ位置にあるときに、クラッチ機構を切断できない事象が発生し、排水弁がより高く引き上げられることとなった場合であっても、排水弁の係合部が、保持状態の第1フロート装置と係合でき、第2の洗浄水量よりも多い第1の洗浄水量を水洗便器に排出できる。これにより水洗便器の洗浄不良を抑制することができる。
 本発明の一実施形態において、好ましくは、上記調整機構は、移動可能なロッド部材を備え、上記調整機構の上記ロッド部材が上記クラッチ機構に当接することにより、上記クラッチ機構が切断される。
 このように構成された本発明の一実施形態によれば、調整機構は、移動可能なロッド部材を備え、上記調整機構の上記ロッド部材が上記クラッチ機構に当接することにより、上記クラッチ機構が切断される。これにより、例えば調整機構が吐出した洗浄水をクラッチ機構に衝突させる形態をとる場合に比べて、ロッド部材がクラッチ機構に物理的に当接することにより、より確実にクラッチ機構の切断が実行できる。
 本発明の一実施形態において、好ましくは、上記調整機構の上記ロッド部材が移動する移動方向と、上記クラッチ機構が切断されて離れる離間方向とが異なる方向である。
 このように構成された本発明の一実施形態によれば、調整機構の上記ロッド部材が移動する移動方向と、上記クラッチ機構が切断されて離れる離間方向とが異なる方向である。これにより、仮にロッド部材が移動する移動方向とクラッチ機構が切断されて離れる離間方向とが同じ方向である場合に比べて、より確実にクラッチ機構が切断できる。
 本発明の一実施形態において、好ましくは、上記調整機構の上記ロッド部材は、上記排水弁が上記クラッチ機構が切断される引き上げ高さに到達する前に、上記クラッチ機構が切断される切断位置まで移動される。
 このように構成された本発明の一実施形態によれば、切断位置に到達しているロッド部材に対し、クラッチ機構が引き上げられながら到達するので、第1の洗浄水量が選択されて排水弁の所定の引き上げ高さで切断される場合と同様にクラッチ機構が引き上げられながらクラッチ機構が切断でき、より確実にクラッチ機構が切断できる。
 本発明の一実施形態において、好ましくは、上記調整機構の上記ロッド部材は、上記排水弁が上記クラッチ機構が切断される引き上げ高さに到達した後も、所定時間にわたって上記切断位置にとどまる。
 このように構成された本発明の一実施形態によれば、調整機構の上記ロッド部材は、上記排水弁が上記クラッチ機構が切断される引き上げ高さに到達した後も、所定時間にわたって上記切断位置にとどまるので、クラッチ機構の切断の確実性をより高められる。
 本発明の一実施形態において、好ましくは、上記調整機構は、供給された洗浄水により上記ロッド部材を移動させるように形成される。
 このように構成された本発明の一実施形態によれば、調整機構は、供給された洗浄水により上記ロッド部材を移動させるように形成されるので、洗浄水の供給を利用してコンパクト且つ簡易な構造によりクラッチ機構の切断が実行できる。
 本発明の一実施形態において、好ましくは、上記排水弁水圧駆動部は、上記排水弁を内方に配置する排水弁ケーシングの外方において上記排水弁ケーシングとは離間して配置され、上記クラッチ機構が、上記排水弁水圧駆動部から上記排水弁ケーシングまでの間のうち上記排水弁水圧駆動部側の位置に配置される。
 このように構成された本発明の一実施形態によれば、排水弁水圧駆動部は、排水弁を内方に配置する排水弁ケーシングの外方において排水弁ケーシングとは離間して配置され、クラッチ機構が、排水弁水圧駆動部から排水弁ケーシングまでの間のうち排水弁水圧駆動部側の位置に配置される。これにより、クラッチ機構が、排水弁ケーシングと排水弁水圧駆動部との間のうち排水弁水圧駆動部側の位置に配置でき、クラッチ機構を切断する位置の設定の自由度やクラッチ機構の配置位置の自由度を向上させることができる。
 また、本発明の一実施形態において、好ましくは、さらに、クラッチ機構を含むと共に、排水弁と係合することにより、排水弁の自重による降下を所定期間阻止する係合部材が備えられた排水弁保持機構と、供給された水道水の給水圧に基づいて作動し、排水弁が降下するタイミングを制御する調整機構である弁制御水圧駆動部と、を有し、弁制御水圧駆動部は、洗浄水量選択部により第2洗浄水量が選択された場合に、排水弁保持機構に操作力を作用させることにより、排水弁保持機構の係合部材を駆動して、第1洗浄水量が選択された場合よりも早期に排水弁を降下させる。
 このように構成された本発明によれば、排水弁と排水弁水圧駆動部を連結するクラッチ機構を備えているので、クラッチ機構による連結を解除することにより、排水弁水圧駆動部の作動に影響されることなく、排水弁を降下させることができる。これにより、仮に、排水弁を降下させる際に排水弁水圧駆動部の作動速度にバラツキがあったとしても、排水弁を閉弁させるタイミングを正確に制御することが可能になる。
 また、排水弁保持機構に操作力を作用させることにより、排水弁保持機構の係合部材を駆動する弁制御水圧駆動部が備えられている。これにより、第2洗浄水量が選択された場合には第1洗浄水量が選択された場合よりも排水弁が降下するタイミングを早くすることができるため、複数の洗浄水量を選択して洗浄することが可能となる。
 本発明において、好ましくは、排水弁水圧駆動部は、水道水が流入するシリンダと、このシリンダ内に配置され、シリンダ内に流入した水道水の給水圧により摺動するピストンと、ピストンに接続されると共に、シリンダに形成された貫通穴から突出して延び、排水弁に連結されて排水弁を駆動する排水弁駆動ロッドと、を備え、弁制御水圧駆動部は、水道水が流入する圧力室と、圧力室内に流入した水道水の給水圧により駆動される駆動部と、この駆動部により駆動され排水弁保持機構に操作力を作用させるロッド部材と、を備え、圧力室の容積は、シリンダの容積よりも小さい。
 このように構成された本発明によれば、弁制御水圧駆動部に設けられた圧力室の容積が、排水弁水圧駆動部に設けられたシリンダの容積よりも小さいため、シリンダの容積より多い場合に比べて少量の水道水を供給するだけでロッド部材を駆動することができ、弁制御水圧駆動部の応答性を向上させることができる。
 本発明において、好ましくは、弁制御水圧駆動部は、圧力室内に流入した水道水の給水圧に基づいて、ロッド部材を排水弁保持機構へ向けて突出させる。
 このように構成された本発明によれば、圧力室内に流入した水道水の給水圧により駆動されるロッド部材を、上記排水弁保持機構へ向けて突出させることで排水弁保持機構に操作力を作用させることができる。これにより、ロッド部材が圧力室を貫通して延び、ロッド部材が圧力室内に引き込まれるように構成した場合に比べ、圧力室とロッド部材との間に軸シールを設ける必要がなく、軸シールによる摺動抵抗を排除し、応答性を向上させることができる。
 本発明において、好ましくは、弁制御水圧駆動部の駆動部は、ロッド部材に連結された、圧力室内に流入した水道水の給水圧により変形する弾性膜を備え、ロッド部材は、弾性膜の変形により突出される。
 このように構成された本発明によれば、ロッド部材を駆動する駆動部が弾性膜を備えている。このため、駆動部として、シリンダ内で摺動するピストンを使用した場合に比べ、シリンダとピストンとの間に摺動シールを設ける必要がなく、ピストンの摺動抵抗を排除し、応答性を向上させることができる。
 本発明において、好ましくは、上記弁制御水圧駆動部の上記ロッド部材は、上記圧力室内に流入した水道水の給水圧により、上記排水弁保持機構に向けて突出すると共に、その突出方向は、上記排水弁を引き上げる方向と交差する。
 このように構成された本発明によれば、弁制御水圧駆動部の第2ロッド部材が突出する方向が、クラッチ機構により排水弁を引き上げる方向と交差する。これにより、クラッチ機構により排水弁を引き上げる方向と同一である場合に比べ、クラッチ機構による排水弁と第1ロッド部材との係合を、第2ロッド部材により確実に解除することができる。
 本発明において、好ましくは、弁制御水圧駆動部のロッド部材は、圧力室内に流入した水道水の給水圧により、クラッチ機構に向けて突出すると共に、ロッド部材が最大に突出した後、クラッチ機構の係合部材と当接し、排水弁と排水弁水圧駆動部の連結が解除される。
 このように構成された本発明によれば、ロッド部材が最大に突出した後、クラッチ機構の係合部材と当接し、排水弁と排水弁水圧駆動部の連結が解除される。これにより、ロッド部材とクラッチ機構の係合部材をより確実に当接させることができ、排水弁と排水弁駆動ロッドとの係合を、ロッド部材により確実に解除することが可能となる。
 本発明において、好ましくは、弁制御水圧駆動部には、排水弁水圧駆動部と同時、又は排水弁水圧駆動部よりも早く水道水の供給が行われる。
 このように構成された本発明によれば、弁制御水圧駆動部に水道水が供給されるタイミングが、排水弁水圧駆動部に水道水が供給されるタイミングよりも早く又は同時に行われる。これにより、弁制御水圧駆動部により早期に作動されたロッド部材により、クラッチ機構による排水弁と排水弁駆動ロッドとの係合をより確実に解除することが可能となる。
 また、本発明の一実施形態による水洗便器装置であって、本発明の洗浄水タンク装置と、この洗浄水タンク装置から供給される洗浄水により洗浄される水洗便器と、を有することを特徴としている。
 本発明によれば、排水弁水圧駆動部による排水弁の開弁を行いながら、排出される洗浄水の量を精密に設定することができる洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置を提供することができる。
本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置を備えた水洗便器装置全体を示す斜視図である。 本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置の概略構成を示す断面図である。 本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置に備えられているクラッチ機構の構成及び作用を模式的に示す図である。 本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置に備えられている排水弁、及び第1フロート装置、第2フロート装置の部分を拡大して示す図である。 本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置の大洗浄モードにおける作用を示す図である。 本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置の大洗浄モードにおける作用を示す図である。 本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置の大洗浄モードにおける作用を示す図である。 本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置の大洗浄モードにおける作用を示す図である。 本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置の大洗浄モードにおける作用を示す図である。 本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置の大洗浄モードにおける作用を示す図である。 本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置の小洗浄モードにおける作用を示す図である。 本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置の小洗浄モードにおける作用を示す図である。 本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置の小洗浄モードにおける作用を示す図である。 本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置の小洗浄モードにおける作用を示す図である。 本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置の小洗浄モードにおける作用を示す図である。 本発明の第2実施形態による洗浄水タンク装置の概略構成を示す断面図である。
 次に、添付図面を参照して、本発明の第1実施形態による水洗便器装置を説明する。
 図1は、本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置を備えた水洗便器装置全体を示す斜視図である。図2は、本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置の概略構成を示す断面図である。
 図1に示すように、本発明の第1実施形態による水洗便器装置1は、水洗便器である水洗便器本体2と、この水洗便器本体2の後部に載置された、本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置4から構成されている。本実施形態の水洗便器装置1は、使用後に、壁面に取り付けられたリモコン装置6を操作するか、便座に設けられた人感センサ8が使用者の離座を検知した後、所定時間経過することにより、水洗便器本体2のボウル部2aの洗浄が行われるように構成されている。本実施形態による洗浄水タンク装置4は、リモコン装置6又は人感センサ8からの指示信号に基づいて、内部に貯留されている洗浄水を水洗便器本体2に排出し、この洗浄水によりボウル部2aを洗浄するように構成されている。
 また、ボウル部2aを洗浄するための「大洗浄」又は「小洗浄」は、使用者がリモコン装置6の押しボタン6aを押すことにより実行される。従って、本実施形態において、リモコン装置6は、水洗便器本体2を洗浄するための第1の洗浄水量と、この第1の洗浄水量とは異なる第2の洗浄水量を選択可能な洗浄水量選択部として機能する。本実施形態においては、第2の洗浄水量は、第1の洗浄水量よりも少量である。変形例として、第1の洗浄水量は、第2の洗浄水量よりも少量であってもよい。なお、本実施形態では人感センサ8は便座に設けられているが、本発明はこの形態に限るものではなく、使用者の着座、離座や接近、離脱、手をかざす動作を検知できる位置に設けられていればよく、例えば、水洗便器本体2や洗浄水タンク装置4に設けることもできる。また、人感センサ8は、使用者の着座、離座や接近、離脱、手をかざす動作を検知できるものであればよく、例えば、赤外線センサやマイクロ波センサを人感センサ8として使用することができる。また、リモコン装置6は、後述する第1制御弁16及び第2制御弁22の開閉を機械的に制御できるような構造を有する操作レバー装置、操作ボタン装置に変更されてもよい。
 図2に示すように、洗浄水タンク装置4は、水洗便器本体2への洗浄水の供給を行う。洗浄水タンク装置4は、水洗便器本体2に供給すべき洗浄水を貯留する貯水タンク10と、この貯水タンク10に設けられた排水口10aを開閉するための排水弁12と、この排水弁12を駆動する排水弁水圧駆動部14と、を有する。また、洗浄水タンク装置4は、排水弁水圧駆動部14及び貯水タンク10内への給水を制御する第1制御弁16と、第1制御弁16に取り付けられた電磁弁18と、を貯水タンク10の内部に有する。さらに、洗浄水タンク装置4は、後述する調整機構に洗浄水を供給するための第2制御弁22と、第2制御弁22に取り付けられた電磁弁24と、を貯水タンク10の内部に有する。
 また、洗浄水タンク装置4は、さらに、引き上げられた排水弁12を第1の位置に保持するための、タイミング制御機構である第1フロート装置26と、排水弁12を第1の位置よりも低い第2の位置に保持するための第2フロート装置28とを備える。さらに、洗浄水タンク装置4はクラッチ機構30を有し、このクラッチ機構30は、排水弁12と排水弁水圧駆動部14を連結して、排水弁12を排水弁水圧駆動部14の駆動力により引き上げる。
 貯水タンク10は、水洗便器本体2に供給すべき洗浄水を貯留するように構成されたタンクであり、その底部には貯留した洗浄水を水洗便器本体2へ排出するための排水口10aが形成されている。また、貯水タンク10内において、排水口10aの下流側にはオーバーフロー管10bが接続されている。このオーバーフロー管10bは、排水口10aの近傍から垂直に立ち上がり、貯水タンク10内に貯留されている洗浄水の満水水位WLよりも上方まで延びている。従って、オーバーフロー管10bの上端から流入した洗浄水は、排水口10aをバイパスして、水洗便器本体2へ直接流出する。
 排水弁12は、排水口10aを開閉するように配置された弁体であり、水洗便器本体2への洗浄水の供給、停止を行う。排水弁12が上方に引き上げられることにより開弁され、貯水タンク10内の洗浄水が水洗便器本体2に排出されて、ボウル部2aが洗浄される。また、排水弁12は、排水弁水圧駆動部14の駆動力により引き上げられ、所定の引き上げ高さまで引き上げられると、クラッチ機構30が切断され、自重により降下する。排水弁12が降下する際、排水弁12は第1フロート装置26又は第2フロート装置28によって所定時間保持され、排水弁12が排水口10aに着座するまでの時間が調整される。
 排水弁水圧駆動部14は、水道から供給された洗浄水の給水圧を利用して、排水弁12を駆動するように構成されている。具体的には、排水弁水圧駆動部14は、第1制御弁16から供給された水が流入するシリンダ14aと、このシリンダ14a内に摺動可能に配置されたピストン14bと、シリンダ14aの下端から突出して排水弁12を駆動する排水弁駆動ロッド32と、を有する。
 さらに、シリンダ14aの内部にはスプリング14cが配置されており、ピストン14bを下方に向けて付勢している。また、ピストン14bにはパッキン14eが取り付けられ、シリンダ14aの内壁面とピストン14bの間の水密性が確保されている。さらに、排水弁駆動ロッド32の下端にはクラッチ機構30が設けられており、このクラッチ機構30により、排水弁駆動ロッド32と排水弁12の弁軸12aが連結・解除される。
 シリンダ14aは円筒形の部材であり、その軸線を鉛直方向に向けて配置されると共に、内部にピストン14bを摺動可能に受け入れている。また、シリンダ14aの下端部には、駆動部給水路34aが接続されており、第1制御弁16から流出した洗浄水がシリンダ14a内に流入するようになっている。このため、シリンダ14a内のピストン14bは、シリンダ14aに流入した洗浄水により、スプリング14cの付勢力に抗して押し上げられる。
 一方、シリンダ14aの上部には流出孔が設けられ、駆動部排水路34bは、この流出孔を介してシリンダ14aの内部と連通している。従って、シリンダ14a下部に接続された駆動部給水路34aからシリンダ14a内に洗浄水が流入すると、ピストン14bは、第1の位置であるシリンダ14aの下部から上方へ押し上げられる。ピストン14bはシリンダに流入した洗浄水の圧力により駆動される。そして、ピストン14bが、流出孔よりも上方の第2の位置まで押し上げられると、シリンダ14aに流入した水は流出孔から駆動部排水路34bを通って流出する。即ち、駆動部給水路34aと駆動部排水路34bは、ピストン14bが第2の位置まで移動されると、シリンダ14aの内部を介して連通される。駆動部排水路34bは、貯水タンク10内に水を流出させ、他方がオーバーフロー管10bの中に水を流出させるように構成されている。従って、第1制御弁16から供給された洗浄水の一部は、オーバーフロー管10bを通って水洗便器本体2に排出され、残りは貯水タンク10内に貯留される。
 排水弁駆動ロッド32は、ピストン14bの下面に接続された棒状の部材であり、シリンダ14aの底面に形成された貫通孔14fを通って、シリンダ14aの中から下方に突出するように延びている。排水弁駆動ロッド32は、ピストン14bと接続され排水弁12を駆動させる。また、シリンダ14aの下方から突出する排水弁駆動ロッド32と、シリンダ14aの貫通孔14fの内壁との間には、隙間14dが設けられ、シリンダ14aに流入した洗浄水の一部は、この隙間14dから流出する。隙間14dから流出した水は、貯水タンク10内に流入する。なお、この隙間14dは比較的狭く、流路抵抗が大きいため、隙間14dから水が流出する状態であっても、駆動部給水路34aからシリンダ14aに流入する洗浄水によりシリンダ14a内の圧力が上昇し、スプリング14cの付勢力に抗してピストン14bが押し上げられる。
 次に、第1制御弁16は、電磁弁18の作動に基づいて排水弁水圧駆動部14への給水を制御すると共に、駆動部排水路34bを介して貯水タンク10への給水、停止を制御するように構成されている。即ち、第1制御弁16は、主弁体16aと、この主弁体16aによって開閉される主弁口16bと、主弁体16aを移動させるための圧力室16cと、この圧力室16c内の圧力を切り替えるパイロット弁16dと、パイロット弁16eとを備えている。
 主弁体16aは、第1制御弁16の主弁口16bを開閉するように構成され、主弁口16bが開弁されると、給水管38から供給された水道水が排水弁水圧駆動部14に流入する。圧力室16cは、第1制御弁16の筐体内に、主弁体16aに隣接して設けられている。この圧力室16cには、給水管38から供給された水道水の一部が流入し、内部の圧力が上昇するように構成されている。圧力室16c内の圧力が上昇すると、主弁体16aが主弁口16bに向けて移動され、主弁口16bが閉弁される。
 パイロット弁16d及びパイロット弁16eは、圧力室16cに設けられたパイロット弁口(図示せず)を開閉するように構成されている。パイロット弁によってパイロット弁口(図示せず)が開弁されると圧力室16c内の水が流出して内部の圧力が低下する。圧力室16c内の圧力が低下すると主弁体16aが主弁口16bから離座し、第1制御弁16が開弁される。また、パイロット弁16d及びパイロット弁16eの両方が閉弁されたとき、圧力室16c内の圧力が上昇し、第1制御弁16が閉弁される。
 パイロット弁16dは、パイロット弁16dに取り付けられた電磁弁18により移動され、パイロット弁口(図示せず)を開閉する。電磁弁18はコントローラ40に電気的に接続され、コントローラ40からの指令信号に基づいてパイロット弁16dを移動させる。具体的には、リモコン装置6や人感センサ8からの信号をコントローラ40が受信し、コントローラ40は電磁弁18に電気信号を送り、これを作動させる。
 一方、パイロット弁16eには、フロートスイッチ42が接続されている。フロートスイッチ42は、貯水タンク10内の水位に基づいてパイロット弁16eを制御し、パイロット弁口(図示せず)を開閉するように構成されている。即ち、フロートスイッチ42は、貯水タンク10内の水位が所定の水位に到達するとパイロット弁16eに信号を送り、パイロット弁口(図示せず)を閉弁させる。即ち、フロートスイッチ42は、貯水タンク10内の貯水水位を止水水位である所定の満水水位WLに設定するように構成されている。フロートスイッチ42は貯水タンク10内に配置されており、貯水タンク10の水位が満水水位WLまで上昇すると、第1制御弁16から排水弁水圧駆動部14への給水を停止させるように構成されている。なお、フロートスイッチ42は、ボールタップ機構に変更可能である。このボールタップ機構は、水位に応じて上下動するボールタップ用フロートと、ボールタップ用フロートに接続されると共にパイロット弁16eに作用する支持アームとを備えている。これにより、ボールタップ機構は、貯水タンク10の水位が満水水位WLまで上昇すると、ボールタップ用フロートが上昇し、ボールタップ用フロートに接続された支持アームが上方に回動され、機械的にパイロット弁16eのパイロット弁口(図示せず)を閉弁させる。ボールタップ機構は、貯水タンク10の水位が満水水位WLより下降すると、ボールタップ用フロートが下降し、ボールタップ用フロートに接続された支持アームが下方に回動され、機械的にパイロット弁16eのパイロット弁口(図示せず)を開弁させる。
 また、第1制御弁16と排水弁水圧駆動部14の間の駆動部給水路34aには、バキュームブレーカ36が設けられている。このバキュームブレーカ36により、第1制御弁16側が負圧になった場合には、第1制御弁16側への水の逆流が防止される。
 次に、第2制御弁22は、電磁弁24の作動に基づいて後述する調整機構58への給水、停止を制御するように構成されている。この第2制御弁22は、第1制御弁16を介して給水管38に接続されているが、第1制御弁16の開閉に関わらず、給水管38から供給された水道水は常に第2制御弁22に流入するようになっている。また、第2制御弁22には、主弁体22a、圧力室22b、及びパイロット弁22cが備えられ、電磁弁24によりパイロット弁22cが開閉される。電磁弁24によりパイロット弁22cが開弁されると、第2制御弁22の主弁体22aが開弁され、給水管38から流入した水道水が調整機構58に供給される。また、電磁弁24はコントローラ40に電気的に接続され、コントローラ40からの指令信号に基づいてパイロット弁22cを移動させる。具体的には、リモコン装置6の操作に基づいてコントローラ40は電磁弁24に電気信号を送り、これを作動させる。
 また、給水路50には、バキュームブレーカ44が設けられている。このバキュームブレーカ44により、第2制御弁22側が負圧になった場合には、第2制御弁22側への水の逆流が防止される。第2制御弁22から延びる給水路50にはシリンダ部60が接続される。
 また、水道から供給された水は、貯水タンク10の外側に配置された止水栓38a、この止水栓38aの下流側の、貯水タンク10の中に配置された定流量弁38bを介して第1制御弁16及び第2制御弁22に夫々供給される。止水栓38aは、メンテナンス時等に洗浄水タンク装置4への水の供給を停止させるために設けられており、通常は開栓された状態で使用される。定流量弁38bは、水道から供給された水を、所定流量で第1制御弁16、第2制御弁22に流入させるために設けられており、水洗便器装置1の設置環境に関わらず一定流量の水が供給されるように構成されている。
 コントローラ40は、CPU及びメモリ等を内蔵し、メモリ等に記録された所定の制御プログラムに基づいて後述する大洗浄モード及び小洗浄モードを実行するように接続された機器を制御する。コントローラ40は、リモコン装置6、人感センサ8、電磁弁18及び電磁弁24等と電気的に接続されている。
 次に、図3を新たに参照して、クラッチ機構30の構成及び作用を説明する。
 図3は、クラッチ機構30の構成を模式的に示すと共に、排水弁水圧駆動部14によって引き上げられた際の作動を示している。
 まず、図3の(a)欄に示すように、クラッチ機構30は、排水弁水圧駆動部14から下方に延びる排水弁駆動ロッド32の下端に設けられ、排水弁駆動ロッド32の下端と、排水弁12の弁軸12aの上端を連結・解除するように構成されている。クラッチ機構30は、排水弁駆動ロッド32の下端に取り付けられた回転軸30aと、この回転軸30aによって支持された鈎部材30bと、弁軸12aの上端に設けられた係合爪30cと、を有する。このような構造により、クラッチ機構30は、所定のタイミング及び所定の引き上げ高さで切断され、排水弁12を降下させるようになっている。鈎部材30bはクラッチ機構30の係合部材として機能する。
 回転軸30aは、排水弁駆動ロッド32の下端に水平方向に向けて取り付けられ、鈎部材30bを回動可能に支持している。鈎部材30bは板状の部材であり、その中間部が回転軸30aによって回動可能に支持されている。また、鈎部材30bの下端は鈎状に折り曲げられ、鈎部が形成されている。排水弁12の弁軸12aの上端に設けられた係合爪30cは、直角三角形状の爪である。係合爪30cの底辺はほぼ水平に向けられ、側面は下方に向けて傾斜するように形成されている。
 図3の(a)欄に示す状態では、排水弁12は排水口10aに着座しており、排水口10aは閉塞されている。また、この状態では、排水弁水圧駆動部14と排水弁12は連結されており、この連結状態においては、鈎部材30bの鈎部が係合爪30cの底辺と係合しており、排水弁12を排水弁駆動ロッド32によって引き上げることが可能である。
 次に、図3の(b)欄に示すように、排水弁水圧駆動部14に洗浄水が供給されると、ピストン14bが上方へ移動し、これに伴い排水弁12が排水弁駆動ロッド32によって引き上げられる。さらに、図3の(c)欄に示すように、排水弁12が所定位置まで引き上げられると、鈎部材30bの上端が排水弁水圧駆動部14の底面に当接し、鈎部材30bは回転軸30aを中心に回動される。この回動により、鈎部材30bの下端の鈎部は、係合爪30cから外れる方向に移動され、鈎部材30bと係合爪30cの係合が解除される。鈎部材30bと係合爪30cの係合が解除されると、図3の(d)欄に示すように、排水弁12は、貯水タンク10内に貯留された洗浄水の中を、排水口10aに向けて降下する。(なお、後述するように、降下した排水弁12は、排水口10aに着座する前に、第1保持機構46によって、一時的に所定の高さに保持される。)
 さらに、図3の(e)欄に示すように、排水弁水圧駆動部14に供給されている洗浄水が停止されると、スプリング14cの付勢力により、排水弁駆動ロッド32が降下する。排水弁駆動ロッド32が降下すると、図3の(f)欄に示すように、排水弁駆動ロッド32の下端に取り付けられた鈎部材30bの鈎部の先端が、係合爪30cに当接する。排水弁駆動ロッド32が更に降下すると、図3の(g)欄に示すように、鈎部材30bの鈎部が係合爪30cの傾斜面によって押され、鈎部材30bが回動される。排水弁駆動ロッド32が更に降下すると、図3の(h)欄に示すように、鈎部材30bの鈎部が係合爪30cを乗り越え、鈎部材30bは重力により元の位置まで回動され、鈎部材30bの鈎部と、係合爪30cが再び係合し、図3の(a)欄に示す状態に復帰する。
 再び、図2及び図4に戻って、洗浄水タンク装置4の第1フロート装置26及び第2フロート装置28等を説明する。
 図4は、図2における排水弁12、第1フロート装置26及び第2フロート装置28の部分を拡大して示した図である。図4の(a)欄には、排水弁12が閉弁された状態が示され、(b)欄には、排水弁12が開弁され、第1フロート装置26によって保持されている状態が示されている。
 図4に示すように、第1フロート装置26は、貯水タンク10内の水位に応じて移動される。第1フロート装置26は、第1の洗浄水量が排出されるように貯水タンク10内の水位と連動して排水弁12の降下を規制する保持状態からその降下を規制しない非保持状態に切り替わるように形成される。第1フロート装置26は、第1フロート26aと、この第1フロート26aを回動可能に支持する第1保持機構46と、を有する。
 第1フロート26aは、中空の直方体状の部材であり、貯水タンク10内に貯留された洗浄水から浮力を受けるように構成されている。この浮力により、貯水タンク10内の水位が所定水位以上である場合には、第1フロート26aは、図4の(a)欄の実線に示す状態になる。
 第1保持機構46は、第1フロート26aを回動可能に支持する機構であり、支持軸46aと、この支持軸46aに支持されたアーム部材46b及び係合部材46cを有する。支持軸46aは、任意の部材(図示せず)により、貯水タンク10に対して固定された回転軸であり、アーム部材46b及び係合部材46cを回動可能に支持している。一方、排水弁12の弁軸12aの基端部には、係合部材46cと係合可能に形成された保持爪12bが形成されている。この保持爪12bは直角三角形状の突起であり、弁軸12aの基端部から係合部材46cに向けて延びており、その底辺は水平方向に向けられ、側面は下方に向けて傾斜するように延びている。
 支持軸46aは、図4の紙面に直交する方向に延びる軸であり、任意の部材(図示せず)により、その両端部が貯水タンク10に対して固定され、中間部が弁軸12aから遠ざかるように湾曲して形成されている。また、アーム部材46bは、折れ曲がった梁状の部材であり、その下端部が2つに枝分かれするように構成されている。これらの枝分かれしたアーム部材46bの下端が、夫々、支持軸46aの両端部で回動可能に支持されている。このため、排水弁12が鉛直方向に移動された場合でも、支持軸46a及びアーム部材46bが、排水弁12の弁軸12aに設けられた保持爪12bと干渉することはない。
 一方、アーム部材46bの上端部は、第1フロート26aの底面に固定されている。このため、第1フロート26aが浮力を受けている状態では、第1フロート26aは、図4の(a)欄の実線に示す状態に保持される。また、貯水タンク10内の水位が低下すると、第1フロート26a及びアーム部材46bは自重により、支持軸46aを中心に図4の(a)欄の想像線に示す状態まで回動される。なお、第1フロート26a及びアーム部材46bの回動は、図4の(a)欄の実線に示す第1保持機構46の保持状態から想像線に示す非保持状態までの間に制限されている。
 さらに、係合部材46cは、支持軸46aに対して回動可能に取り付けられた部材であり、その基端部が支持軸46aの両端部において回動可能に支持されている。また、係合部材46cは、その先端部が、排水弁12の弁軸12aに向けて湾曲するように延びている。このため、図4の(a)欄の実線に示す位置へ回動された保持状態では、係合部材46cの先端部は、弁軸12aに設けられた保持爪12bと干渉する。これに対して、図4の(a)欄の想像線に示す位置へ回動された非保持状態では、係合部材46cの先端部と、保持爪12bとの干渉は発生しない。
 また、係合部材46cは、支持軸46aを中心に、アーム部材46bと連動して回動されるように構成されている。即ち、第1フロート26a及びアーム部材46bが図4の(a)欄の実線に示す状態から、想像線に示す状態まで回動された場合には、アーム部材46bと連動して、係合部材46cも想像線に示す状態まで回動される。しかしながら、図4の(a)欄の実線に示す状態において、係合部材46cの先端が、排水弁12の保持爪12bによって上方に向けて押された場合には、係合部材46cのみが空回りして、回動することができる。即ち、係合部材46cの先端部が、保持爪12bによって上方に向けて押された場合には、第1フロート26a及びアーム部材46bが実線に示す位置を保持したまま、係合部材46cのみが図4の想像線に示す位置まで回動することができる。
 一方、図4の(b)欄の実線に示すように、排水弁12が上方に引き上げられ、保持爪12bが係合部材46cよりも上方に位置する状態では、保持爪12bと係合部材46cが係合して、排水弁12の降下が阻止される。即ち、第1保持機構46を構成する係合部材46cが、排水弁12と係合して、排水弁12を所定の高さに保持する。従って、排水弁水圧駆動部14に接続された排水弁駆動ロッド32(図3)によって排水弁12が引き上げられ、その後、クラッチ機構30が切り離されると、排水弁12は降下する。この降下の途中で、排水弁12の保持爪12bと、第1保持機構46の係合部材46cが係合し、排水弁12は所定の高さに保持される。保持爪12bと係合部材46cとが係合する高さ位置は、第1高さ位置L1となっている。
 次いで、貯水タンク10内の水位が低下すると、第1フロート26aの位置が下がり、第1フロート26a及びアーム部材46bは、図4の(b)欄の想像線に示す位置まで回動する(後述するように、この状態では、第2フロート装置28も想像線に示す位置まで回動されている。)。この回動に連動して、係合部材46cも図4の(b)欄の想像線に示す位置まで回動されるため、保持爪12bと係合部材46cの係合が解除される。これにより、排水弁12が降下し、排水口10aに着座して、排水口10aが閉塞される。
 次に、図4を参照して、第2フロート装置28を説明する。
 第2フロート装置28は、貯水タンク10内の水位に応じて移動される。第2フロート装置28は、第2の洗浄水量が排出されるように貯水タンク10内の水位と連動して排水弁12の降下を規制する保持状態からその降下を規制しない非保持状態に切り替わるように形成される。第2フロート装置28は、第2フロート28aと、この第2フロート28aを回動可能に支持する第2保持機構48と、を有し、排水弁12の弁軸12aを挟んで第1フロート装置26の反対側に配置されている。
 第2フロート28aは、中空の直方体状の部材であり、貯水タンク10内に貯留された洗浄水から浮力を受けるように構成されている。この浮力により、貯水タンク10内の水位が所定水位以上である場合には、第2フロート28aは、図4の(a)欄の実線に示す保持状態になる。
 第2保持機構48は、第2フロート28aを回動可能に支持する機構であり、支持軸48aと、この支持軸48aに支持されたアーム部材48b及び係合部材48cを有する。この第2保持機構48の構成及び作動は、第1保持機構46と同様であるが、第2保持機構48を構成する係合部材48cは、排水弁12の弁軸12aに設けられた保持爪12cと係合するように配置されている。この保持爪12cも、第1保持機構46の係合部材46cが係合する保持爪12bと同様に、直角三角形状の突起であり、排水弁12の弁軸12aに、保持爪12bと同じ高さに形成されている。保持爪12bと保持爪12cとは弁軸12aに対して左右対称に形成されている。なお、保持爪12cは、保持爪12bが弁軸12aの周りに環状に形成されることにより形成されていてもよい。保持爪12cと係合部材48cとが係合する高さ位置は、第2高さ位置L2となっている。第1フロート装置26が保持状態で排水弁12と係合する第1高さ位置L1は、第2フロート装置28が保持状態で排水弁12と係合する第2高さ位置L2よりも高い。
 また、第2保持機構48の支持軸48aは、第1保持機構46の支持軸46aよりも低い位置に配置されている。このため、排水弁12が第2保持機構48によって保持された場合には、第1保持機構46によって保持された場合よりも低い位置に保持される。さらに、第2保持機構48のアーム部材48bは、第1保持機構46のアーム部材46bよりも長く形成されているため、第2フロート28aは、第1フロート26aよりも高い位置に支持される。これにより、貯水タンク10内の水位が低下しているときは、第2フロート28aの方が、第1フロート26aよりも先に、図4の想像線に示す非保持状態の位置へ回動される。
 次に、図2を参照して、洗浄水タンク装置の調整機構を説明する。
 洗浄水タンク装置4は、さらに、クラッチ機構30が切断する排水弁12の引き上げ高さを調整する弁制御水圧駆動部である調整機構58を備えている。
 調整機構58は、リモコン装置6によって第2の洗浄水量が選択された場合に、クラッチ機構30の切断によって降下される排水弁12が保持状態の第2フロート装置28により保持されるような排水弁12の引き上げ高さでクラッチ機構30が切断されるように形成される。調整機構58は、リモコン装置6によって第2の洗浄水量が選択された場合に、排水弁12の第1フロート装置26及び第2フロート装置28に対する係合部である保持爪12b及び保持爪12cが、第1高さ位置L1と第2高さ位置L2との間の高さ位置にあるときに、クラッチ機構30が切断されるように形成される。
 調整機構58は、ピストンシリンダを形成するための円筒状のシリンダを形成するシリンダ部60と、給水路50から供給された水が流入する圧力室58aと、この圧力室58a内に流入した水の給水圧により駆動される駆動部である弾性膜58bと、この弾性膜58bにより駆動され、クラッチ機構30に操作力を作用させるロッド部材62と、シリンダ部60内に配置され、反発力によりロッド部材62を待機状態に付勢するスプリング64とを備えている。
 シリンダ部60は、給水路50に接続され、シリンダ部60内に洗浄水を貯溜できるように形成されている。シリンダ部60は、排水弁水圧駆動部14の底面よりもわずかに低い位置に配置されている。
 圧力室58aは、排水弁水圧駆動部14のシリンダ14aの容積よりも小さく形成されている。これにより、少量の水道水を圧力室58aに供給するだけで、ロッド部材62を駆動することができ、調整機構58の応答性を高くすることができる。
 また、圧力室58aの下端部には流出孔(図示せず)が設けられており、圧力室58a内に流入した水は、この流出孔から貯水タンク10へと流出する。この流出孔は比較的狭く、流路抵抗が大きいため、流出孔から水が流出する状態であっても、第2制御弁22から流入する水により圧力室58a内の圧力は上昇する。
 弾性膜58bは、ダイヤフラム等によって形成され、圧力室58a内に流入した水の給水圧に基づいて弾性変形することで、ロッド部材62を駆動するように構成されている。これにより、圧力室58a内でピストンを摺動させてロッド部材62を駆動する場合に比べて、ピストン用の摺動シールを設ける必要がなく、ピストンの摺動抵抗を排除することができる。
 ロッド部材62は、その基端が弾性膜58bに接続され、先端がクラッチ機構30に向けて水平方向に延び、シリンダ部60内に供給され且つ貯溜された洗浄水により押圧され、移動される。ロッド部材62は、棒付きの剛性部材である。ロッド部材62は、排水弁水圧駆動部14の底面よりも下方側を排水弁駆動ロッド32に向けて横方向に移動するように形成されている。ロッド部材62は、先端がT字形状に形成され、このT字形状の上端62aは排水弁水圧駆動部14の底面の近傍に配置されている。また、ロッド部材62は、基端が弾性膜58bに取り付けられ、圧力室58aを構成する筐体からクラッチ機構30に向けて横方向に突出しているが、圧力室58aを構成する筐体とロッド部材62の軸ロッドとの間には軸シールを設ける必要がない。これにより、圧力室58aの筐体とロッド部材62の間の軸シールによる摺動抵抗を排除することができる。
 圧力室58a内の圧力上昇により弾性膜58bが変形することにより、ロッド部材62はクラッチ機構30に向けて突出される。そして、第2制御弁22から水が流入しなくなると、流出孔から水が流出することにより圧力室58a内の圧力が低下する。圧力室58a内の圧力が低下すると弾性膜58bの変形が元に戻り、ロッド部材62は圧力室58aの方向に向けて移動する。そして、後述するように、ロッド部材62を排水弁保持機構であるクラッチ機構30に向けて突出させることにより、クラッチ機構30による排水弁12の弁軸12aと第1ロッド部材32との係合が早期に解除される。また、ロッド部材62が突出する水平方向は、排水弁12が引き上げられる鉛直方向と交差している。これにより、クラッチ機構30による第1ロッド部材32と排水弁12の弁軸12aとの係合を確実に解除することができる。
 より具体的には、クラッチ機構30の鈎部材30bの上端が、T字形状の下端62bに当たり、クラッチ機構30が早期に切断でき、T字形状の部分は縦方向に延びる平板状に形成されている。クラッチ機構30が下端62bに当たるとき、上端62aは排水弁水圧駆動部14の底面に当接する。よって、ロッド部材62は、クラッチ機構30が下端62bに当たるとき、安定して、クラッチ機構30を切断できる。また、ロッド部材62が移動する移動方向D1と、クラッチ機構30が切断されて離れる離間方向D2とが異なる方向であり、ほぼ90度の角度を成している。
 スプリング64はシリンダ部60内の排水弁軸側に配置され、シリンダ部60内への洗浄水の供給の減少により、ロッド部材62をシリンダ部60側に移動させる(ロッド部材62をシリンダ部60側に引っ込める)ようになっている。
 次に、図2、図5乃至図10を新たに参照して、本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置4、及びそれを備えた水洗便器装置1の作用を説明する。
 まず、図2に示す便器洗浄の待機状態においては、貯水タンク10内の水位は所定の満水水位WLにあり、この状態では、第1制御弁16及び第2制御弁22は何れも閉弁されている。また、第1保持機構46及び第2保持機構48は、図4の(a)欄に実線で示す保持状態にされている。次に、使用者がリモコン装置6(図1)の大洗浄ボタンを押すと、リモコン装置6は、大洗浄モードを実行するための指示信号をコントローラ40(図2)に送信する。また、小洗浄ボタンが押されると、小洗浄モードを実行するための指示信号がコントローラ40に送信される。このように、本実施形態において、水洗便器装置1は、洗浄水量の異なる大洗浄モードと小洗浄モードの2つの洗浄モードを備え、リモコン装置6は、洗浄水量を選択する洗浄水量選択部として機能する。
 なお、本実施形態の水洗便器装置1においては、人感センサ8(図1)によって使用者の離座が検知された後、リモコン装置6の洗浄ボタンが押されることなく、所定時間経過した場合にも、便器洗浄の指示信号がコントローラ40に送信される。また、コントローラ40は、使用者が水洗便器装置1に着座してから離座するまでの時間が所定時間未満であった場合には、使用者が小便をしたと判断し、小洗浄モードを実行する。一方、着座してから離座するまでの時間が所定時間以上であった場合には、コントローラ40は、大洗浄モードを実行する。従って、この場合には、第1の洗浄水量で洗浄を行う大洗浄モードと、第1の洗浄水量よりも少ない第2の洗浄水量で洗浄を行う小洗浄モードは、コントローラ40によって選択されるので、コントローラ40は洗浄水量選択部として機能する。
 次に、図2、図5乃至図10を参照して、大洗浄モードの作用を説明する。
 大洗浄をすべき指示信号を受信すると、図5に示すように、コントローラ40は、第1制御弁16に備えられた電磁弁18を作動させ、電磁弁側のパイロット弁16dをパイロット弁口から離座させる。これにより、圧力室16c内の圧力が低下し、主弁体16aが主弁口16bから離座して、主弁口16bが開弁される。なお、大洗浄が選択された場合には、第2制御弁22は常に閉弁状態にされ、調整機構58に洗浄水が供給されることはない。第1制御弁16が開弁されると、給水管38から流入した洗浄水が、第1制御弁16を介して排水弁水圧駆動部14に供給される。これにより、排水弁水圧駆動部14のピストン14bが押し上げられ、排水弁駆動ロッド32を介して排水弁12が引き上げられ、貯水タンク10内の洗浄水が排水口10aから水洗便器本体2へ排出される。
 排水弁12が引き上げられる際、排水弁12の弁軸12aに設けられた保持爪12cが第2保持機構48の係合部材48cを押し上げて回動させ、保持爪12cは係合部材48cを越える。さらに排水弁12が引き上げられると、保持爪12bが第1保持機構46の係合部材46cを押し上げて回動させ、保持爪12bは係合部材46cを越える(図4の(a)欄→(b)欄)。次に、図6示すように、更に排水弁12が引き上げられると、クラッチ機構30が切断される。即ち、排水弁12が所定の高さに到達すると、クラッチ機構30の鈎部材30bの上端が、排水弁水圧駆動部14の底面に当たり、クラッチ機構30が切断される(図3の(b)欄→(c)欄)。
 クラッチ機構30が切断されると、排水弁12は、自重により排水口10aに向けて降下し始める。ここで、排水弁12が開弁された直後は、貯水タンク10内の水位が高いため、第1保持機構46、及び第2保持機構48は、何れも、図4の(b)欄に実線で示す保持状態にされている。このため、降下してきた排水弁12の保持爪12bが、第1保持機構46の係合部材46cと係合し、排水弁12は第1保持機構46によって所定の高さに保持される。排水弁12が第1保持機構46によって保持されることにより、排水口10aは開弁状態に維持され、貯水タンク10内の洗浄水の水洗便器本体2への排出が維持される。
 次いで、図7に示すように、貯水タンク10内の水位が低下すると、貯水タンク10内の水位を検出しているフロートスイッチ42がオフになる。フロートスイッチ42がオフになると、第1制御弁16に備えられたフロートスイッチ側のパイロット弁16e(図2)が開弁される。一方、パイロット弁16eが開弁されると、コントローラ40は電磁弁18を作動させ、電磁弁側のパイロット弁16dを閉弁させる。上述したように、第1制御弁16の主弁体16aは、フロートスイッチ側のパイロット弁16e及び電磁弁側のパイロット弁16dの両方が閉弁されたとき、閉弁されるように構成されている。このため、電磁弁側のパイロット弁16dが閉弁された後も、第1制御弁16の開弁状態は維持され、貯水タンク10への給水は継続される。
 また、図7に示すように、貯水タンク10内の水位が、所定水位WL2まで低下すると、第2保持機構48によって支持されている第2フロート28aの位置が低下する。これにより、第2保持機構48は、図4の(b)欄に想像線で示す非保持状態に移行する。一方、第1フロート26aは、第2フロート28aよりも低い位置に支持されているため、この状態においても、第1保持機構46は保持状態に維持され、貯水タンク10内の洗浄水は排出され続ける。
 図8に示すように、貯水タンク10内の水位が更に低下し、所定水位WL2よりも低い所定水位WL1まで低下すると、第1保持機構46によって支持されている第1フロート26aの位置も低下する。これにより、第1保持機構46も、図4の(b)欄に想像線で示す非保持状態に移行し、係合部材46cと排水弁12の保持爪12bとの間の係合が解除される。第1保持機構46が非保持状態に移行することにより、排水弁12は再び下降し始める。
 これにより、図9に示すように、排水弁12が排水口10aに着座し、排水口10aが閉塞される。このように、大洗浄モードが実行された場合には、貯水タンク10内の水位が、満水水位WLから所定水位WL1に低下するまで排水弁12が保持され、第1の洗浄水量が水洗便器本体2に排出される。
 一方、フロートスイッチ42は依然としてオフ状態であるため、第1制御弁16の開弁状態が維持され、貯水タンク10への給水が継続される。貯水タンク10に供給された洗浄水は、排水弁水圧駆動部14を通って排水路分岐部34c(図2)へ至り、排水路分岐部34cにおいて分岐された洗浄水の一部がオーバーフロー管10bに流入し、残りが貯水タンク10内に貯留される。オーバーフロー管10bに流入した洗浄水は、水洗便器本体2に流入し、ボウル部2aのリフィルに使用される。排水弁12が閉弁された状態で、貯水タンク10内に洗浄水が流入することにより、貯水タンク10内の水位が上昇する。
 図10に示すように、貯水タンク10内の水位が所定の満水水位WLまで上昇すると、フロートスイッチ42がオンになる。フロートスイッチ42がオンにされると、フロートスイッチ側のパイロット弁16e(図2)が閉弁される。これにより、フロートスイッチ側のパイロット弁16e及び電磁弁側のパイロット弁16dの両方が閉弁された状態となるので、圧力室16c内の圧力が上昇し、第1制御弁16の主弁体16aが閉弁され、給水が停止される。排水弁水圧駆動部14への給水が停止されると、排水弁水圧駆動部14のピストン14bがスプリング14cの付勢力により押し下げられ、これと共に排水弁駆動ロッド32が低下する。これにより、クラッチ機構30が接続され(図3の(e)欄~(h)欄)、便器洗浄が開始される前の待機状態に復帰する。
 次に、図2、図11乃至図15を参照して、小洗浄モードの作用を説明する。
 図2に示すように、便器洗浄の待機状態は、大洗浄モードと同様である。
 小洗浄をすべき指示信号を受信すると、コントローラ40は、第1制御弁16に備えられた電磁弁18を作動させ、第1制御弁16を開弁させる。一方、コントローラ40は、第2制御弁22に備えられた電磁弁24を作動させ、パイロット弁22cを開弁させ、洗浄水を第2制御弁22から延びる給水路50に供給する。よって、洗浄水が給水路50から調整機構58に供給される。
 第1制御弁16が開弁されると、図11に示すように、給水管38から流入した洗浄水が、第1制御弁16を介して排水弁水圧駆動部14に供給される。これにより、排水弁水圧駆動部14のピストン14bが押し上げられ、排水弁駆動ロッド32を介して排水弁12が引き上げられ、貯水タンク10内の洗浄水が排水口10aから水洗便器本体2へ排出される。なお、排水弁12が引き上げられる際、排水弁12の弁軸12aに設けられた保持爪12c(図4の(a)欄)が第2保持機構48の係合部材48cを押し上げて回動させ、保持爪12cは係合部材48cを越える。
 調整機構58は、洗浄水が給水路50からシリンダ部60内に供給されるに連れて、水圧によりロッド部材62が排水弁駆動ロッド32に向けて横方向に移動される。ロッド部材62のT字形状部分はクラッチ機構30の真上に配置されている、調整機構58のロッド部材62は、排水弁12が排水弁水圧駆動部14の底面によりクラッチ機構30が切断される引き上げ高さに到達する前に、クラッチ機構30が切断される切断位置まで移動される。よって、上昇方向に移動しているクラッチ機構30の鈎部材30bの上端が、T字形状の下端62bに当たり、クラッチ機構30が切断される。ロッド部材62は、排水弁12がクラッチ機構30が切断される引き上げ高さに到達した後も、所定時間にわたって切断位置にとどまる。
 図11及び図4の(b)欄に示すように、調整機構58により、リモコン装置6によって第2の洗浄水量が選択された場合に、排水弁12の保持爪12b及び保持爪12cが、第1高さ位置L1と第2高さ位置L2との間の高さ位置にあるときに、クラッチ機構30が切断される。クラッチ機構30が切断されると、排水弁12は、自重により排水口10aに向けて降下し始める。ここで、排水弁12が開弁された直後は、貯水タンク10内の水位が高いため、第2保持機構48は、図4の(b)欄に実線で示す保持状態にされている。なお、第1保持機構46も、図4の(b)欄に想像線で示す保持状態にされている。しかしながら、排水弁12の保持爪12b及び保持爪12cが、第1高さ位置L1と第2高さ位置L2との間の高さ位置にあるときに、クラッチ機構30が切断されるので、図12に示すように、降下してきた排水弁12の保持爪12cは、第2保持機構48の係合部材48cと係合し、排水弁12は第2保持機構48によって所定の高さに保持される。
 ここで、排水弁12が第2保持機構48によって保持される場合には、第1保持機構46によって保持される場合よりも低い位置に保持される。排水弁12が第2保持機構48によって保持されることにより、排水口10aは開弁状態に維持され、貯水タンク10内の洗浄水の水洗便器本体2への排出が維持される。また、コントローラ40は、クラッチ機構30が切断されるのに十分な時間が経過した後、所定のタイミングで電磁弁24(図2)に信号を送り、第2制御弁22を閉弁させる。これにより、調整機構58への洗浄水の供給は停止される。よって、シリンダ部60内の洗浄水の水圧が低下し、ロッド部材62がスプリング64によりシリンダ部60側に引き戻される。
 次いで、図13に示すように、貯水タンク10内の水位が低下すると、貯水タンク10内の水位を検出しているフロートスイッチ42がオフになる。フロートスイッチ42がオフになると、第1制御弁16に備えられたフロートスイッチ側のパイロット弁16e(図2)が開弁される。一方、パイロット弁16eが開弁されると、コントローラ40は電磁弁18を作動させ、電磁弁側のパイロット弁16dを閉弁させる。これにより、電磁弁側のパイロット弁16dが閉弁された後も、第1制御弁16の開弁状態は維持され、貯水タンク10への給水は継続される。
 また、図13に示すように、貯水タンク10内の水位が低下すると、第2保持機構48によって支持されている第2フロート28aの位置が低下する。これにより、第2保持機構48は、図4の(b)欄に想像線で示す非保持状態に移行する。これにより、係合部材48cと排水弁12の保持爪12cとの間の係合が解除される。第2保持機構48が非保持状態に移行することにより、排水弁12は再び下降し始める。
 次いで、図14に示すように、排水弁12が排水口10aに着座し、排水口10aが閉塞される。このように、小洗浄モードが実行された場合には、貯水タンク10内の水位が、満水水位WLから所定水位WL2に低下するまで排水弁12が保持され、第2の洗浄水量が水洗便器本体2に排出される。ここで、大洗浄モードにおいては、貯水タンク10内の水位が、所定水位WL2よりも低い所定水位WL1に低下するまで、排水弁12が保持されていた。このため、小洗浄モードにおいて貯水タンク10から排出される第2の洗浄水量は、大洗浄モードにおいて排出される第1の洗浄水量よりも少なくなる。
 一方、フロートスイッチ42は依然としてオフ状態であるため、第1制御弁16の開弁状態が維持され、貯水タンク10への給水が継続される。排水弁12が閉弁された状態で、貯水タンク10内に洗浄水が流入することにより、貯水タンク10内の水位が上昇する。
 さらに、図15に示すように、貯水タンク10内の水位が所定の満水水位WLまで上昇すると、フロートスイッチ42がオンになり、フロートスイッチ側のパイロット弁16eが閉弁される。これにより、フロートスイッチ側のパイロット弁16e及び電磁弁側のパイロット弁16dの両方が閉弁された状態となるので、第1制御弁16の主弁体16aが閉弁され、給水が停止される。排水弁水圧駆動部14への給水が停止されると、排水弁水圧駆動部14のピストン14bが押し下げられ、これと共に排水弁駆動ロッド32が低下する。これにより、クラッチ機構30が接続され(図3の(e)欄~(h)欄)、便器洗浄が開始される前の待機状態に復帰する(図2の状態)。
 上述した本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置4によれば、排水弁12と排水弁水圧駆動部14がクラッチ機構30によって連結され、排水弁12の所定の引き上げ高さで切断されるので、排水弁水圧駆動部14の作動速度に関わらず排水弁12を移動させることが可能になり、排水弁12を閉弁させることができる。これにより、仮に、排水弁を降下させる際に排水弁水圧駆動部の作動速度にバラツキがあったとしても、バラツキに左右されずに排水弁を閉弁させるタイミングを制御することが可能になる。また、調整機構58により、リモコン装置6によって第2の洗浄水量が選択された場合に、クラッチ機構30の切断によって降下される排水弁12が第2フロート装置28による保持状態となるような排水弁12の引き上げ高さでクラッチ機構30が切断されるように形成される。これにより、第2フロート装置28により安定して第2の洗浄水量を水洗便器に排出させることができる。従って、本発明の第1実施形態によれば、クラッチ機構30を使用しながら、第1、第2の洗浄水量を設定することができる。
 さらに、本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置4によれば、調整機構58は、リモコン装置6によって第2の洗浄水量が選択された場合に、排水弁12の第1フロート装置26及び第2フロート装置28に対する係合部が、第1高さ位置L1と第2高さ位置L2との間の高さ位置にあるときに、クラッチ機構30が切断されるように形成される。これにより、第2フロート装置28により安定して第2の洗浄水量を水洗便器に排出させることができる。また、仮に調整機構58が、リモコン装置6によって第2の洗浄水量が選択された場合に、排水弁12の第1フロート装置26及び第2フロート装置28に対する係合部が、第1高さ位置L1と第2高さ位置L2との間の高さ位置にあるときに、クラッチ機構30を切断できない事象が発生し、排水弁12がより高く引き上げられることとなった場合であっても、排水弁12の係合部が、保持状態の第1フロート装置26と係合でき、第2の洗浄水量よりも多い第1の洗浄水量を水洗便器に排出できる。これにより水洗便器の洗浄不良を抑制することができる。
 さらに、本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置4によれば、調整機構58は、横方向に移動可能なロッド部材62を備え、調整機構58のロッド部材62がクラッチ機構30に当接することにより、クラッチ機構30が切断される。これにより、例えば調整機構58が吐出した洗浄水をクラッチ機構30に衝突させる形態をとる場合に比べて、ロッド部材62がクラッチ機構30に物理的に当接することにより、より確実にクラッチ機構30の切断が実行できる。
 さらに、本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置4によれば、調整機構58のロッド部材62が移動する移動方向と、クラッチ機構30が切断されて離れる離間方向とが異なる方向である。これにより、仮にロッド部材62が移動する移動方向とクラッチ機構30が切断されて離れる離間方向とが同じ方向である場合に比べて、より確実にクラッチ機構30が切断できる。
 さらに、本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置4によれば、切断位置に到達しているロッド部材62に対し、クラッチ機構30が引き上げられながら到達するので、第1の洗浄水量が選択されて排水弁12の所定の引き上げ高さで切断される場合と同様にクラッチ機構30が引き上げられながらクラッチ機構30が切断でき、より確実にクラッチ機構30が切断できる。
 さらに、本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置4によれば、調整機構58のロッド部材62は、排水弁12が上記クラッチ機構30が切断される引き上げ高さに到達した後も、所定時間にわたって切断位置にとどまるので、クラッチ機構30の切断の確実性をより高められる。
 さらに、本発明の第1実施形態による洗浄水タンク装置4によれば、調整機構58は、供給された洗浄水によりロッド部材62を移動させるように形成されるので、洗浄水の供給を利用してコンパクト且つ簡易な構造によりクラッチ機構30の切断が実行できる。
 また、本発明の第1実施形態の洗浄水タンク装置4によれば、排水弁12と排水弁水圧駆動部14がクラッチ機構30によって連結され、所定のタイミングで切断されるので、排水弁水圧駆動部14の作動速度に関わらず排水弁12を移動させることが可能になり、排水弁12を閉弁させることができる。また、弁制御水圧駆動部である調整機構58が、排水弁保持機構を構成するクラッチ機構30に操作力を作用させることにより、第2洗浄水量が選択された場合には、第1洗浄水量が選択された場合よりも排水弁12を早期に降下させて排水口10aを閉塞させる。このため、クラッチ機構30を使用しながら、第1、第2洗浄水量を設定することができる。
 また、第1実施形態の洗浄水タンク装置4によれば、調整機構58に設けられた圧力室58aの容積が、排水弁水圧駆動部14に設けられたシリンダ14aの容積よりも小さいので、少量の洗浄水を供給するだけでロッド部材62を駆動することができる。このため、調整機構58の応答性を高くすることができる。
 さらに、第1実施形態の洗浄水タンク装置4によれば、圧力室58a内に流入した水道水の給水圧により駆動されるロッド部材62を、クラッチ機構30へ向けて突出させることでクラッチ機構30に操作力を作用させることができる。このため、ロッド部材62が圧力室58a内に引き込まれるように構成した場合に比べ、圧力室58aとロッド部材62との間に軸シールを設ける必要がなく、軸シールによる摺動抵抗を排除することができる。
 また、第1実施形態の洗浄水タンク装置4によれば、ロッド部材62を駆動する駆動部として弾性膜58bを備えているので、駆動部としてシリンダ内で摺動するピストンを使用した場合に比べ、ピストン用の摺動シールを設ける必要がなく、ピストンの摺動抵抗を排除することができる。
 さらに、第1実施形態の洗浄水タンク装置4によれば、クラッチ機構30による排水弁12と排水弁水圧駆動部14の係合を、水道水の給水圧に基づいてロッド部材62を駆動することにより早期に解除することができる。このため、クラッチ機構30による係合を解除するタイミングを制御することができ、複数の洗浄水量を切り替えることができる。
 また、第1実施形態の洗浄水タンク装置4によれば、第1フロート装置26及び第2フロート装置28により2つの高さ位置に排水弁12を保持することができるので、第1洗浄水量及び第2洗浄水量を正確に設定することができる。また、第2洗浄水量が選択された場合には、クラッチ機構30による係合が、第2フロート装置28と係合する第2の高さ位置より高く、且つ第1フロート装置26と係合する第1の高さ位置より低い位置で解除されるので、選択された洗浄水量に応じて、作用するフロート装置を切り替え、排出される洗浄水量を設定することができる。
 さらに、第1実施形態の洗浄水タンク装置4によれば、ロッド部材62が突出する方向がクラッチ機構30により排水弁12が引き上げられる方向と交差するので、クラッチ機構30による係合をロッド部材62により確実に解除することができる。
 また、第1実施形態の洗浄水タンク装置4によれば、ロッド部材62が突出した後、クラッチ機構30の鈎部材30bの上端がロッド部材62に当接するので、クラッチ機構30による係合をロッド部材62により確実に解除することができる。
 さらに、第1実施形態の洗浄水タンク装置4によれば、調整機構58に水道水が供給されるタイミングが。排水弁水圧駆動部14に水道水が供給されるタイミングよりも早く行われるので、調整機構58により早期に作動されたロッド部材62により、クラッチ機構30による係合を確実に解除することができる。
 さらに、本発明の第1実施形態による、洗浄水量の異なる複数の洗浄モードを備えた水洗便器装置1であって、水洗便器本体2と、この水洗便器本体2への洗浄水の供給を行う洗浄水タンク装置4と、を有することを特徴としている。
 以上、本発明の第1実施形態を説明したが、上述した第1実施形態に、種々の変更を加えることができる。例えば、上述した第1実施形態においては、調整機構58は、ピストンシリンダにより形成されていたが、調整機構58は、水を吐出する吐出部によって形成されていてもよい。この吐出部は、給水路50の端部に設けられ、排水弁水圧駆動部14の底面よりも下方且つ弁軸12a側に向けて配置されている。吐出部から吐出された洗浄水が、クラッチ機構30の鈎部材30bに当たることにより、鈎部材30bが回動され、クラッチ機構30が切断される。よって、クラッチ機構30の鈎部材30bが排水弁水圧駆動部14の底面よりも低い位置で水流に当たることにより、クラッチ機構30が切断され、排水弁を降下させることができる。これにより、排水弁12が保持状態の第2フロート装置28により保持されるような排水弁12の引き上げ高さでクラッチ機構30が切断されることができる。
 また例えば、本実施形態においては、調整機構58は、ピストンシリンダにより形成されていたが、調整機構58は、給水路50の端部に設けられた吐出部と、吐出部から吐出された洗浄水を受ける水溜め部と、水溜め部が貯溜された洗浄水の重さにより下降する場合に、水溜め部に押されて横方向に移動するロッド部材と、を備えていてもよい。このような水溜め部には洗浄水を徐々に排出する排出孔が形成されると共に水溜め部が空になった場合に待機位置まで上昇させるバネが接続されている。吐出部から水溜め部に洗浄水を吐出させ、水溜め部を下降させ、ロッド部材のT字形状部分を排水弁水圧駆動部14の底面よりも下方側に延ばすことにより、ロッド部材によりクラッチ機構30が早期に切断される。より具体的には、ロッド部材のT字形状部分のプレートが排水弁水圧駆動部14の底面よりも下方側において鈎部材30bに当たり、鈎部材30bが回動され、クラッチ機構30が切断される。これにより、排水弁12が保持状態の第2フロート装置28により保持されるような排水弁12の引き上げ高さでクラッチ機構30が切断できる。
 また例えば、本実施形態においては、調整機構58は、ピストンシリンダにより形成されていたが、変形例として、調整機構58は、給水路50の端部に設けられた吐出部と、吐出部から吐出された洗浄水を受ける水溜め部と、水溜め部内に配置されたフロートと、シーソータイプの力伝達器具と、力伝達器具のフロート側の端部が下降する場合に、この端部に押されて横方向に移動するロッド部材と、を備えていてもよい。このような水溜め部及び水溜め部内のフロートが満水水位WLよりも上方に設けられている。このような水溜め部によれば、待機状態において水溜め部には洗浄水が貯溜されていない状態であり、吐出部が水溜め部に洗浄水を供給することにより、フロートが上昇し、フロートに接続された力伝達器具の一端が上昇される。力伝達器具は、シーソータイプの力伝達器具であり、力伝達器具の中心に回転中心軸が設けられ、力伝達器具の一端が上昇するとき、シーソーのように、力伝達器具の他端は下降し、下降する他端がロッド部材を横方向に押すようになっている。ロッド部材を横方向に押すため、力伝達器具の他端は斜め下向きの斜面を形成している。ロッド部材は、先端側にT字形状部分を備え、ロッド部材のT字形状部分を排水弁水圧駆動部14の底面よりも下方側に延ばすことにより、ロッド部材によりクラッチ機構30が早期に切断されるように構成される。よって、フロートの上昇によりロッド部材がシーソー形状の力伝達器具の反対側で弁軸12a側に移動し、クラッチ機構30に作用しクラッチ機構30を早期に切断できる。より具体的には、ロッド部材のT字形状部分のプレートが排水弁水圧駆動部14の底面よりも下方側において鈎部材30bに当たり、鈎部材30bが回動され、クラッチ機構30が切断される。これにより、排水弁12が保持状態の第2フロート装置28により保持されるような排水弁12の引き上げ高さでクラッチ機構30が切断できる。
 ここで、上述した実施形態においては、第1フロート装置26と、第2フロート装置28を備え、小洗浄モードが実行された場合には、排水弁12が第2フロート装置28によって保持されるように、調整機構58を作動させていた。即ち、小洗浄モードが実行された場合には、調整機構58のロッド部材62をクラッチ機構30へ向けて突出させ、クラッチ機構30による係合を、第2フロート装置28と係合する第2の高さ位置よりも高く、且つ第1フロート装置26と係合する第1の高さ位置よりも低い位置で解除させていた。これに対し、第1の変形例として、調整機構58のロッド部材62を大洗浄モード用の第1フロート装置26に向けて突出させるように本発明を構成することもできる。即ち、小洗浄モードが選択された場合において、第1フロート26aに向けて調整機構58のロッド部材62を突出させ、第1フロート26aを強制的に非保持状態に切り替える。これにより、クラッチ機構30による係合が解除されると、排水弁12は、小洗浄モード用の第2フロート装置28によって保持されるため、排水口10aが閉塞されるタイミングを早くすることができる。この変形例においては、クラッチ機構30及び第1フロート装置26が排水弁保持機構として機能する。
 また、第2の変形例として、フロート装置を1つだけ備えるように本発明を構成することもできる。即ち、大洗浄モード、小洗浄モードの何れが選択された場合にも、1つのフロート装置によって排水弁12が保持されるように洗浄水タンク装置を構成する。大洗浄モードが実行された場合には、貯水タンク10内の水位の低下により、フロート装置が非保持状態に切り替わることにより、排水弁12が閉弁される。そして、小洗浄モードが選択された場合には、調整機構58のロッド部材62を所定のタイミングでフロートに向けて突出させることにより、フロート装置を強制的に非保持状態に切り替える。この構成において、小洗浄モードが選択された場合には、早期に調整機構58のロッド部材62をフロートへ向けて突出させる。これにより、小洗浄モードが選択された場合に排水口10aが閉塞されるタイミングを、大洗浄モードが選択された場合よりも早くすることができる。この変形例においては、クラッチ機構30及び単一のフロート装置が排水弁保持機構として機能する。
 或いは、第2の変形例の変形として、排水弁水圧駆動部14に供給される洗浄水の一部を調整機構58に供給することにより、そのロッド部材62を引き込んで、非保持状態にあるフロート装置を保持状態に切り替えるように構成することも可能である。この構成では、大洗浄モードが選択された場合において、水位低下によりフロート装置が非保持状態に切り替わるまで排水弁水圧駆動部14への洗浄水の供給を継続する。一方、小洗浄モードが選択された場合には、排水弁水圧駆動部14への洗浄水の供給を早期に停止させることにより、調整機構58への洗浄水の供給も停止させる。これにより、ロッド部材62が突出され、フロート装置が非保持状態に切り替えられる。この結果、小洗浄モードが選択された場合に排水口10aが閉塞されるタイミングを早くすることができる。この変形例においては、クラッチ機構30及び単一のフロート装置が排水弁保持機構として機能する。
 さらに、第3の変形例として、フロート装置を使用せず、調整機構58のロッド部材62の移動により、所定のタイミングでクラッチ機構30を解除するように本発明を構成することができる。即ち、調整機構58のロッド部材62を、クラッチ機構30に向けて突出するように配置しておく。さらに、クラッチ機構30を、排水弁12が上端まで引き上げられても解除されず、調整機構58のロッド部材62が突出することで解除されるように構成しておく。この構成において、小洗浄モードが選択された場合には、大洗浄モードが選択された場合よりも早期にロッド部材62を突出させることにより、小洗浄モードが選択された場合に排水口10aが閉塞されるタイミングを早くすることができる。この変形例においては、クラッチ機構30が排水弁保持機構として機能する。
 或いは、第3の変形例の変形として、クラッチ機構30による係合を解除させる位置に調整機構58のロッド部材62を予め配置しておく。この変形例においては、排水弁水圧駆動部14に供給される洗浄水の一部を調整機構58に供給し、この給水圧により調整機構58のロッド部材62をクラッチ機構30に当接しない位置に引き込む。この構成において、小洗浄モードが選択された場合には、大洗浄モードが選択された場合よりも排水弁水圧駆動部14に供給する洗浄水を早期に停止させる。これにより、小洗浄モードが選択された場合には、ロッド部材62が早期に突出し、排水口10aが閉塞されるタイミングを早くすることができる。この変形例においては、クラッチ機構30が排水弁保持機構として機能する。
 次に、添付図面を参照して、本発明の第2実施形態による水洗便器装置を説明する。
 第2実施形態の水洗便器装置1は、クラッチ機構130が排水弁ケーシング113の外方に配置される点が上述した第1実施形態とは異なる。ここでは、本発明の第2実施形態の第1実施形態とは異なる点のみを説明し、同様な部分については図面に同じ参照符号を付して説明を省略する。図16は、本発明の第2実施形態による洗浄水タンク装置の概略構成を示す断面図である。
 図16に示すように、本発明の第2実施形態による洗浄水タンク装置104は、本発明の第1実施形態と同様に、水洗便器装置1(図1参照)に設けられている。
 洗浄水タンク装置104は、水洗便器本体2への洗浄水の供給を行う。洗浄水タンク装置104は、排水弁12を駆動する排水弁水圧駆動部114を有する。
 洗浄水タンク装置104は、切断されることにより排水弁12を降下させるクラッチ機構130を有し、このクラッチ機構130は、排水弁12と排水弁水圧駆動部114を連結して、排水弁12を排水弁水圧駆動部114の駆動力により引き上げる。
 排水弁12は、排水口10aを開閉するように配置された弁体であり、水洗便器本体2への洗浄水の供給、停止を行う。排水弁12は、排水弁水圧駆動部114の駆動力により引き上げられ、所定の引き上げ高さまで引き上げられると、クラッチ機構130が切断され、自重により降下する。排水弁12は、排水弁ケーシング113の内方に配置されている。排水弁ケーシング113は、排水弁12の上方及び外周側を覆うように形成されている。排水弁ケーシング113は、排水弁12の上方を覆う円筒状に形成されている。排水弁ケーシング113は、洗浄水の満水水位WLより下方の水中から満水水位WLより上方の空中まで形成される。排水弁ケーシング113は、基部において貯水タンク10の床面に固定されている。排水弁ケーシング113は、排水弁水圧駆動部114に固定されておらず、排水弁水圧駆動部114とは独立して貯水タンク10内に設けられている。
 排水弁水圧駆動部114は、水道から供給された洗浄水の給水圧を利用して、排水弁12を駆動するように構成されている。具体的には、排水弁水圧駆動部114は、第1制御弁16から供給された水が流入するシリンダ14aと、このシリンダ14a内に摺動可能に配置されたピストン14bと、シリンダ14aの一端から突出して排水弁12を駆動する排水弁駆動ロッド132と、を有する。排水弁水圧駆動部114は、ピストン14bと排水弁駆動ロッド132とを横向きに駆動させる横置き式の排水弁水圧駆動部である。排水弁水圧駆動部114は、排水弁12を内方に配置する排水弁ケーシング113の外方において排水弁ケーシング113とは離間して配置されている。
 さらに、シリンダ14aの内部にはスプリング14cが配置されており、ピストン14bを排水弁12側の第1端部14gに向けて側方に付勢している。また、ピストン14bにはパッキン14eが取り付けられ、シリンダ14aの内壁面とピストン14bの間の水密性が確保されている。さらに、排水弁駆動ロッド132の他端にはクラッチ機構130が設けられており、このクラッチ機構130により、排水弁駆動ロッド132と、排水弁12の弁軸12aに接続された接続部材170と、が連結・解除される。
 シリンダ14aは円筒形の部材であり、その軸線を横向き、例えば水平方向に向けるように配置されると共に、内部にピストン14bを横方向に摺動可能に受け入れている。また、シリンダ14aの排水弁12側の第1端部14gには、駆動部給水路34aが接続されており、第1制御弁16から流出した洗浄水がシリンダ14a内に流入するようになっている。このため、シリンダ14a内のピストン14bは、シリンダ14aに流入した洗浄水により、スプリング14cの付勢力に抗して第1端部14gから第2端部14hに向けて横向きに駆動される。
 一方、シリンダ14aの下部には流出孔が設けられ、駆動部排水路34bは、この流出孔を介してシリンダ14aの内部と連通している。従って、シリンダ14aに接続された駆動部給水路34aからシリンダ14a内に洗浄水が流入すると、ピストン14bは、第1の位置であるシリンダ14aの第1端部14g側部分から第2端部14hに向けて押し進められる。ピストン14bはシリンダに流入した洗浄水の圧力により駆動される。そして、ピストン14bが、流出孔よりも第2端部14h側の第2の位置まで押し進められると、シリンダ14aに流入した水は流出孔から駆動部排水路34bを通って流出する。即ち、駆動部給水路34aと駆動部排水路34bは、ピストン14bが第2の位置まで移動されると、シリンダ14aの内部を介して連通される。シリンダ14aから延びる駆動部排水路34bは、貯水タンク10内に水を流出させ、他方がオーバーフロー管10bの中に水を流出させるように構成されている。
 排水弁駆動ロッド132は、ピストン14bの排水弁12側の側面に接続された棒状の部材であり、シリンダ14aの側面に形成された貫通孔14fを通って、シリンダ14aの中から側方に突出するように延びている。排水弁駆動ロッド132は、シリンダ14a内のピストン14bと接続されると共にシリンダ14a外のクラッチ機構130とも連結される。また、シリンダ14aの側方から突出する排水弁駆動ロッド132と、シリンダ14aの貫通孔14fの内壁との間には、隙間14dが設けられ、シリンダ14aに流入した洗浄水の一部は、この隙間14dから流出する。隙間14dから流出した水は、貯水タンク10内に流入する。なお、この隙間14dは比較的狭く、流路抵抗が大きいため、隙間14dから水が流出する状態であっても、駆動部給水路34aからシリンダ14aに流入する洗浄水によりシリンダ14a内の圧力が上昇し、スプリング14cの付勢力に抗してピストン14bが第2端部14hに向けて押し進められる。
 第1制御弁16は、電磁弁18の作動に基づいて排水弁水圧駆動部114への給水を制御すると共に、駆動部排水路34bを介して貯水タンク10への給水、停止を制御するように構成されている。
 フロートスイッチ42は貯水タンク10内に配置されており、貯水タンク10の水位が満水水位WLまで上昇すると、第1制御弁16から排水弁水圧駆動部114への給水を停止させるように構成されている。
 次に、第2制御弁22は、電磁弁24の作動に基づいて後述する調整機構158への給水、停止を制御するように構成されている。
 次に、図16等を参照して、クラッチ機構130の構成及び作用を説明する。
 第2実施形態におけるクラッチ機構130は、第1実施形態におけるクラッチ機構30とほぼ同じ構造及び動作原理を有している。第2実施形態におけるクラッチ機構130は、横向きに延びる排水弁駆動ロッド132の端部に横向きに設けられている横向き式のクラッチ機構であるのに対し、第1実施形態におけるクラッチ機構30は、縦向きに延びる排水弁駆動ロッド32の端部に縦向きに設けられている縦向き式のクラッチ機構である点が異なっている。第2実施形態におけるクラッチ機構130は、横向きに取付けられて横向きに移動される以外は、第1実施形態におけるクラッチ機構30とほぼ同じ構造であるので共通する部分については説明を省略すると共に主に異なる部分について説明する。
 クラッチ機構130は、排水弁水圧駆動部114から側方に延びる排水弁駆動ロッド132の端部に設けられ、排水弁駆動ロッド132の排水弁側の端部と、接続部材170の上流端とを連結・解除するように構成されている。クラッチ機構130は、横向きに移動され、排水弁駆動ロッド132と横方向に並ぶ位置のクラッチ機構接続部172とを横方向に連結・解除するような横向き式のクラッチ機構を形成している。より具体的には、クラッチ機構130は、後述する鈎部材130bの移動により、排水弁駆動ロッド132とクラッチ機構接続部172とを横方向に切り離す又はロッド232とクラッチ機構接続部272とを横方向に係合させるように形成されている。クラッチ機構130は、排水弁駆動ロッド132と概ね同じ高さに設けられている。
 クラッチ機構230は、ロッド232の下端に取り付けられた回転軸130aと、この回転軸130aによって支持された鈎部材130bと、後述するクラッチ機構接続部272のクラッチ機構側の端部に設けられた係合爪30cと、クラッチ機構230の引き上げ位置の上限を規定する止め板130fとを有する。このような構造により、クラッチ機構230は、所定のタイミング及び所定の引き上げ高さ(排水弁12の引き上げ高さ)で切断され、排水弁12を降下させるようになっている。
 鈎部材130bは、回転軸130aからハの字状に上方に広がるように形成されている。鈎部材130bのうち、回転軸130aより排水弁水圧駆動部側に延びる排水弁水圧駆動部側部分は鈎部材130bの排水弁水圧駆動部側端部130eを形成し、鈎部材130bの排水弁水圧駆動部側端部130eは、ピストン14bが最も上昇した状態(押し進められた状態)でも、排水弁水圧駆動部214の底面に当接しないような長さ及び位置に形成されている。鈎部材130bのうち、回転軸130aより排水弁側に延びる排水弁側部分は、ハの字状の部分として斜め上方に延びた後、クラッチ機構接続部272に向けて戻る鈎部材130bの鈎部130dを形成している。係合爪30cは、板状の爪である。係合爪30cの底辺は縦方向に向けられて形成されている。止め板130fは、接続状態の鈎部材130bの排水弁水圧駆動部側端部130eが排水弁水圧駆動部214の底面に接するよりも先に止め板130fが排水弁水圧駆動部214の底面に当接し、排水弁12等の引き上げを停止させるように形成されている。
 図16に示す状態では、排水弁12は排水口10aに着座しており、排水口10aは閉塞されている。また、この状態では、排水弁水圧駆動部114と排水弁12は連結されており、この連結状態においては、鈎部材130bの鈎部130dが係合爪30cの底辺と係合しており、排水弁12を排水弁駆動ロッド132によって引き上げることが可能である。
 クラッチ機構130が、排水弁水圧駆動部114から排水弁ケーシング113(又は排水弁12)までの間のうち排水弁水圧駆動部114側の位置に配置される。例えば、クラッチ機構130が、待機状態において、排水弁水圧駆動部114から排水弁ケーシング113(又は排水弁12)までの排水弁駆動ロッド132及び接続部材170の長さのうちの半分の位置よりも排水弁水圧駆動部114側の位置に配置される。なお、クラッチ機構130は、ワイヤにより形成される可撓性部材174の排水弁水圧駆動部側の端部よりも排水弁水圧駆動部114側の位置に配置される。さらに、クラッチ機構130は、クラッチ機構接続部172の排水弁水圧駆動部側の端部よりも排水弁水圧駆動部114側の位置に配置される。
クラッチ機構130が、排水弁水圧駆動部114から排水弁ケーシング113(又は排水弁12)までの間のうち排水弁水圧駆動部114側の位置に配置されるので、水面に近い排水弁ケーシング113側の位置に配置される場合に比べて、クラッチ機構130を切断する位置の設定の自由度、クラッチ機構130の配置位置の自由度、クラッチ機構130の構造の自由度を向上させることができる。また、クラッチ機構130を切断する調整機構158の配置位置の自由度、調整機構158の構造の自由度を向上させることができる。また、排水弁水圧駆動部114と待機状態におけるクラッチ機構130との距離が、排水弁ケーシング113(又は排水弁12)と待機状態におけるクラッチ機構130との距離よりも短くされている。また、排水弁水圧駆動部114と待機状態におけるクラッチ機構130との高さの差が、排水弁ケーシング113(又は排水弁12)と待機状態におけるクラッチ機構130との高さの差よりも短くされている。
 接続部材170は、クラッチ機構130と、弁軸12aとを接続する。接続部材170は、排水弁駆動ロッド132よりも長い。接続部材170は、クラッチ機構130に接続されるクラッチ機構接続部172と、クラッチ機構接続部172と弁軸12aとを接続するワイヤにより形成される可撓性部材174とを備えている。クラッチ機構接続部172は、排水弁駆動ロッド132と同一軸線上に沿って延びる。クラッチ機構接続部172は、剛性を有するロッド状に形成されている。クラッチ機構接続部172は、係合爪30cを形成している。
 可撓性部材174は、排水弁ケーシング113から延びるチューブ176内に配置される。可撓性部材174は、チューブ176の形状に沿って変形可能である。可撓性部材174は、湾曲しているチューブ176の形状に沿って湾曲して配置されている。可撓性部材174は、一端部が一定の移動量だけ移動されると、他端部が同様の一定の移動量だけ移動されるようになっている。このようにして、可撓性部材174は、一端部からの引き上げ動作又は他端部からの引き下げ動作を、他端部の引き上げ動作又は一端部の引き下げ動作として伝達する。可撓性部材174は、排水弁水圧駆動部114や排水弁12の配置位置によらず、これらを接続でき、引き上げ動作等を伝達できる。これにより、排水弁水圧駆動部114及び排水弁12をより自由な位置に配置することができる。可撓性部材174は、チェーンや玉鎖等の他の接続部材により形成されていてもよい。
 第2実施形態における第1フロート装置26及び第2フロート装置28は、第1実施形態における第1フロート装置26及び第2フロート装置28と同じであるので、これらの構造及び動作等は図2及び図4等を参照することとし、説明を省略する。
 次に、図16を参照して、洗浄水タンク装置の調整機構を説明する。
 洗浄水タンク装置104は、さらに、クラッチ機構30が切断する排水弁12の引き上げ高さを調整する調整機構158を備えている。第2実施形態における調整機構158は、第1実施形態における調整機構58とは、配置位置が異なる。一方、第2実施形態における調整機構158は、第1実施形態における調整機構58とは、ほぼ同じ構造及び動作原理を有しているので、これらの説明を省略する。
 調整機構158は、リモコン装置6によって第2の洗浄水量が選択された場合に、クラッチ機構130の切断によって降下される排水弁12が保持状態の第2フロート装置28により保持されるような排水弁12の引き上げ高さでクラッチ機構130が切断されるように形成される。図4(b)に示すように、調整機構158は、リモコン装置6によって第2の洗浄水量が選択された場合に、排水弁12の第1フロート装置26及び第2フロート装置28に対する係合部である保持爪12b及び保持爪12cが、第1高さ位置L1と第2高さ位置L2との間の高さ位置にあるときに、クラッチ機構30が切断されるように形成される。
 調整機構158は、縦方向にピストンを摺動させるピストンシリンダを形成するシリンダ部160と、給水路50から供給された水が流入する圧力室158aと、この圧力室158a内に流入した水の給水圧により駆動される駆動部である弾性膜158bと、この弾性膜158bにより駆動され、クラッチ機構30に操作力を作用させると共にシリンダ部160から縦方向に延び且つ縦方向に移動可能なロッド部材162と、シリンダ部160内に配置され、反発力によりロッド部材162を待機状態に付勢するスプリング164とを備えている。シリンダ部160、圧力室158a、弾性膜158b、ロッド部材162及びスプリング164は、配置の向きが異なる点を除いて、構造は第1実施形態におけるシリンダ部60、圧力室58a、弾性膜58b、ロッド部材62及びスプリング64と同様であるので、同様な説明を省略する。調整機構158は、ロッド部材162が縦向きに駆動される縦向き式の調整機構を形成している。調整機構158は、クラッチ機構130が切れる位置を調整できる機能がある。例えば、調整機構158は、ロッド部材162のT字形状の部分により鈎部材30bの上端の移動をとめさせ、鈎部材30bを回転させる機能を有する。また、調整機構158は、ロッド部材162が待機状態など上昇した状態であるときは、鈎部材30bをロッド部材162の下側を通すように移動させ、排水弁水圧駆動部14の底面により鈎部材30bの上端の移動をとめさせ、鈎部材30bを回転させる機能を有する。
 シリンダ部160は、排水弁水圧駆動部114よりも上方の位置且つ排水弁駆動ロッド132より上方に配置される。
 圧力室158aは、排水弁水圧駆動部14のシリンダ14aの容積よりも小さく形成されている。これにより、少量の水道水を圧力室158aに供給するだけで、ロッド部材162を駆動することができ、調整機構158の応答性を高くすることができる。
 また、圧力室158aの下部には流出孔(図示せず)が設けられており、圧力室158a内に流入した水は、この流出孔から貯水タンク10へと流出する。この流出孔は比較的狭く、流路抵抗が大きいため、流出孔から水が流出する状態であっても、第2制御弁22から流入する水により圧力室158a内の圧力は上昇する。
 弾性膜158bは、ダイヤフラム等によって形成され、圧力室158a内に流入した水の給水圧に基づいて弾性変形することで、ロッド部材162を駆動するように構成されている。これにより、圧力室158a内でピストンを摺動させてロッド部材162を駆動する場合に比べて、ピストン用の摺動シールを設ける必要がなく、ピストンの摺動抵抗を排除することができる。
 ロッド部材162は、その基端が弾性膜158bに接続され、先端がクラッチ機構130に向けて縦方向に延びている。ロッド部材162は、排水弁駆動ロッド132よりも上方側を排水弁駆動ロッド132に向けて縦方向に移動するように形成されている。ロッド部材162は、基端が弾性膜158bに取り付けられ、圧力室158aを構成する筐体からクラッチ機構130に向けて縦方向に突出しているが、圧力室158aを構成する筐体とロッド部材162の軸ロッドとの間には軸シールを設ける必要がない。これにより、圧力室158aの筐体とロッド部材162の間の軸シールによる摺動抵抗を排除することができる。
 圧力室158a内の圧力上昇により弾性膜158bが変形することにより、ロッド部材162はクラッチ機構130に向けて突出される。そして、第2制御弁22から水が流入しなくなると、流出孔から水が流出することにより圧力室158a内の圧力が低下する。圧力室158a内の圧力が低下すると弾性膜158bの変形が元に戻り、ロッド部材162は圧力室158aの方向に向けて移動する。そして、後述するように、ロッド部材162を排水弁保持機構であるクラッチ機構130に向けて突出させることにより、クラッチ機構130による排水弁12の弁軸12aと第1ロッド部材132との係合が早期に解除される。また、ロッド部材162が突出する縦方向は、第1ロッド部材132が引き上げられる水平方向と交差している。これにより、クラッチ機構130による第1ロッド部材132と排水弁12の弁軸12aとの係合を確実に解除することができる。
 ロッド部材162は、先端がT字形状に形成され、このT字形状の第1端62aは排水弁水圧駆動部114の第1端部14gの近傍に配置されている。このT字形状の第2端62bはクラッチ機構130側に設けられている。調整機構158のロッド部材162がクラッチ機構130に当接することにより、クラッチ機構130が切断される。より具体的には、ロッド部材162のT字形状の部分は横方向に延びる平板状に形成され、クラッチ機構130の鈎部材30bの上端が、T字形状の第2端62bに当たり、クラッチ機構30が早期に切断できる。クラッチ機構130が第2端62bに当たるとき、第1端62aは排水弁水圧駆動部114の底面に当接する。よって、ロッド部材162は、クラッチ機構130が第2端62bに当たるとき、安定して、クラッチ機構130を切断できる。また、ロッド部材162が移動する移動方向D1(排水弁駆動ロッド132に対して垂直な方向)と、クラッチ機構30が切断されて離れる離間方向D2(排水弁駆動ロッド132に平行な方向)とが異なる方向であり、ほぼ90度の角度を成している。
 スプリング164はシリンダ部160内のT字形状部分側に配置され、シリンダ部160内への洗浄水の供給の減少により、ロッド部材162をシリンダ部160の内部側に移動させる(ロッド部材162をシリンダ部160側に引っ込める)ようになっている。
 なお、調整機構158は、上述のようにシリンダ部160に供給される洗浄水によりロッド部材162等が駆動される水供給式の調整機構に限られず、シリンダ部160を備えずに電気的に駆動される駆動部によりロッド部材162が駆動される電気駆動式の調整機構であってもよい。このとき電気駆動式の調整機構の駆動タイミングはコントローラ40により下記の洗浄水タンク装置104の作用を実現するように制御される。
 次に、図16を参照して、本発明の第2実施形態による洗浄水タンク装置104、及びそれを備えた水洗便器装置1の作用を説明する。
 まず、図16に示す便器洗浄の待機状態においては、貯水タンク10内の水位は所定の満水水位WLにあり、この状態では、第1制御弁16及び第2制御弁22は何れも閉弁されている。また、第1保持機構46及び第2保持機構48は、図4の(a)欄に実線で示す保持状態にされている。ここで、第2実施形態による洗浄水タンク装置104、及びそれを備えた水洗便器装置1の作用は、第1実施形態による洗浄水タンク装置4、及び水洗便器装置1の作用と、基本的に同様であるので、同様な説明を省略し、異なる部分の作用を説明する。
 次に、図16を参照して、大洗浄モードの作用を説明する。
 大洗浄をすべき指示信号を受信すると、コントローラ40は、第1制御弁16に備えられた電磁弁18を作動させ、電磁弁側のパイロット弁16dをパイロット弁口から離座させる。第1制御弁16が開弁されると、給水管38から流入した洗浄水が、第1制御弁16を介して排水弁水圧駆動部114に供給される。これにより、排水弁水圧駆動部114のピストン14bが押し上げられ、排水弁駆動ロッド132を介して接続部材170が引き上げられ、貯水タンク10内の洗浄水が排水口10aから水洗便器本体2へ排出される。
 更に排水弁12が引き上げられるとき、クラッチ機構130が横向きに排水弁水圧駆動部114に向かって移動され、クラッチ機構130が切断される。即ち、排水弁12が所定の高さに到達すると、クラッチ機構130の鈎部材30bの一端が、横向きに移動されることにより、排水弁水圧駆動部114の底面に当たり、鈎部材30bが回転されて、クラッチ機構130が切断される(図3の(b)欄→(c)欄等参照)。このとき排水弁12の保持爪12bは第1保持機構46の係合部材46cよりも高い位置まで引き上げられている。
 クラッチ機構130が切断されると、排水弁12は、自重により排水口10aに向けて降下し始める。降下してきた排水弁12の保持爪12bが、第1保持機構46の係合部材46cと係合し、排水弁12は第1保持機構46によって所定の高さに保持される。排水弁12が第1保持機構46によって保持されることにより、排水口10aは開弁状態に維持され、貯水タンク10内の洗浄水の水洗便器本体2への排出が維持される。以後、第2実施形態においても、第1実施形態と同様に、排水弁12は再び下降される、さらに、クラッチ機構130が接続され(図3の(e)欄~(h)欄等)、便器洗浄が開始される前の待機状態に復帰する。
 次に、図16を参照して、小洗浄モードの作用を説明する。
 便器洗浄の待機状態は、大洗浄モードと同様である。小洗浄をすべき指示信号を受信すると、コントローラ40は、第1制御弁16に備えられた電磁弁18を作動させ、第1制御弁16を開弁させる。一方、コントローラ40は、第2制御弁22に備えられた電磁弁24を作動させ、パイロット弁22cを開弁させ、洗浄水を第2制御弁22から延びる給水路50に供給する。よって、洗浄水が給水路50から調整機構158に供給される。
 第1制御弁16が開弁されると、給水管38から流入した洗浄水が、第1制御弁16を介して排水弁水圧駆動部114に供給される。これにより、排水弁水圧駆動部114のピストン114bが押し上げられ(横向きに移動され)、排水弁駆動ロッド132を介して接続部材170が引き上げられ、排水弁12が引き上げられ、貯水タンク10内の洗浄水が排水口10aから水洗便器本体2へ排出される。
 調整機構158は、洗浄水が給水路50からシリンダ部160内に供給されるに連れて、水圧によりロッド部材162が排水弁駆動ロッド132に向けて縦方向の下方向に移動される。ロッド部材162のT字形状部分はクラッチ機構130の移動方向の前方側に配置されている、調整機構158のロッド部材162は、排水弁水圧駆動部114の底面によりクラッチ機構130が切断される引き上げ位置(排水弁12の引き上げ高さ)に到達する前に、クラッチ機構130が切断される切断位置まで移動される。よって、横方向に移動しているクラッチ機構130の鈎部材30bの先端が、T字形状の第2端62bに当たり、鈎部材30bが回転されてクラッチ機構30が切断される。ロッド部材162は、クラッチ機構30が切断される切断位置に到達した後も、所定時間にわたって切断位置にとどまる。
 図16及び図4の(b)欄に示すように、リモコン装置6によって第2の洗浄水量が選択された場合に、排水弁12の保持爪12b及び保持爪12cが、第1高さ位置L1と第2高さ位置L2との間の高さ位置にあるときに、調整機構158により、クラッチ機構130が切断される。クラッチ機構130が切断されると、排水弁12は、自重により排水口10aに向けて降下し始める。ここで、第2実施形態においても、第1実施形態と同様に、図12に示すように、降下してきた排水弁12の保持爪12cは、第2保持機構48の係合部材48cと係合し、排水弁12は第2保持機構48によって所定の高さに保持される。
 コントローラ40は、クラッチ機構130が切断されるのに十分な時間が経過した後、所定のタイミングで電磁弁24(図16)に信号を送り、第2制御弁22を閉弁させる。これにより、調整機構158への洗浄水の供給は停止される。よって、シリンダ部160内の洗浄水の水圧が低下し、ロッド部材162がスプリング164によりシリンダ部160側に引き戻される。以後、第2実施形態における小洗浄モードの動作は、第1実施形態における小洗浄モードの動作とほぼ同様であるので説明を省略する。
 さらに、貯水タンク10内の水位が所定の満水水位WLまで上昇し、排水弁水圧駆動部114への給水が停止されると、排水弁水圧駆動部114のピストン14bが第1端部14g側に向けて押し下げられ、これと共に排水弁駆動ロッド132が排水弁12側に向けて移動される。これにより、クラッチ機構130が接続され(図3の(e)欄~(h)欄)、便器洗浄が開始される前の待機状態に復帰する(図16の状態)。
 以上、第2実施形態を例示したが、第1実施形態の構造、第2実施形態の構造及び各変形例の構造の全部又は一部は任意に組み替え又は抽出して変更可能である。
 上述した本発明の第2実施形態による洗浄水タンク装置104によれば、排水弁水圧駆動部114は、排水弁12を内方に配置する排水弁ケーシング113の外方において排水弁ケーシング113とは離間して配置され、クラッチ機構130が、排水弁水圧駆動部114から排水弁ケーシング113までの間のうち排水弁水圧駆動部側の位置に配置される。これにより、クラッチ機構130が、排水弁ケーシング113と排水弁水圧駆動部114との間のうち排水弁水圧駆動部側の位置に配置でき、クラッチ機構130を切断する位置の設定の自由度やクラッチ機構130の配置位置の自由度を向上させることができる。
1   水洗便器装置
2   水洗便器本体
4   洗浄水タンク装置
6   リモコン装置
10  貯水タンク
10a 排水口
12  排水弁
14  排水弁水圧駆動部
26  第1フロート装置
26a 第1フロート
28  第2フロート装置
28a 第2フロート
30  クラッチ機構
32  ロッド
58  調整機構
62  ロッド部材

Claims (16)

  1.  水洗便器への洗浄水の供給を行う洗浄水タンク装置であって、
     上記水洗便器に供給すべき洗浄水を貯留すると共に、貯留した洗浄水を上記水洗便器へ排出するための排水口が形成された貯水タンクと、
     上記排水口を開閉し、上記水洗便器への洗浄水の供給、停止を行う排水弁と、
     供給された水道水の給水圧を利用して、上記排水弁を駆動する排水弁水圧駆動部と、
     上記排水弁と上記排水弁水圧駆動部とを連結して上記排水弁水圧駆動部の駆動力により上記排水弁を引き上げると共に、上記排水弁の所定の引き上げ高さで切断され、上記排水弁を降下させるクラッチ機構と、
     上記水洗便器を洗浄するための第1の洗浄水量と、この第1の洗浄水量とは異なる第2の洗浄水量を選択可能な洗浄水量選択部と、
     上記貯水タンク内の水位に応じて移動される第1フロート装置であって、上記第1フロート装置は、上記第1の洗浄水量が排出されるように上記水位と連動して上記排水弁の降下を規制する保持状態からその降下を規制しない非保持状態に切り替わるように形成される、上記第1フロート装置と、
     上記貯水タンク内の上記水位に応じて移動される第2フロート装置であって、上記第2フロート装置は、上記第2の洗浄水量が排出されるように上記水位と連動して上記排水弁の降下を規制する保持状態からその降下を規制しない非保持状態に切り替わるように形成される、上記第2フロート装置と、
     上記クラッチ機構が切断される上記排水弁の引き上げ高さを調整する調整機構であって、上記洗浄水量選択部によって上記第2の洗浄水量が選択された場合に、上記クラッチ機構の切断によって降下される上記排水弁が、保持状態の上記第2フロート装置により保持されるような上記排水弁の引き上げ高さで上記クラッチ機構が切断されるように形成される、上記調整機構と、を備えることを特徴とする洗浄水タンク装置。
  2.  上記第2の洗浄水量は、上記第1の洗浄水量よりも少量であり、
     上記第1フロート装置が上記保持状態で上記排水弁と係合する第1高さ位置は、
     上記第2フロート装置が上記保持状態で上記排水弁と係合する第2高さ位置よりも高く、
     上記調整機構は、上記洗浄水量選択部によって上記第2の洗浄水量が選択された場合に、上記排水弁の上記第1フロート装置及び上記第2フロート装置に対する係合部が、上記第1高さ位置と上記第2高さ位置との間の高さ位置にあるときに、上記クラッチ機構が切断されるように形成される請求項1記載の洗浄水タンク装置。
  3.  上記調整機構は、移動可能なロッド部材を備え、
     上記調整機構の上記ロッド部材が上記クラッチ機構に当接することにより、上記クラッチ機構が切断される請求項1又は2記載の洗浄水タンク装置。
  4.  上記調整機構の上記ロッド部材が移動する移動方向と、上記クラッチ機構が切断されて離れる離間方向とが異なる方向である請求項3に記載の洗浄水タンク装置。
  5.  上記調整機構の上記ロッド部材は、上記排水弁が上記クラッチ機構が切断される引き上げ高さに到達する前に、上記クラッチ機構が切断される切断位置まで移動される請求項3又は4に記載の洗浄水タンク装置。
  6.  上記調整機構の上記ロッド部材は、上記排水弁が上記クラッチ機構が切断される引き上げ高さに到達した後も、所定時間にわたって上記切断位置にとどまる請求項5に記載の洗浄水タンク装置。
  7.  上記調整機構は、供給された洗浄水により上記ロッド部材を移動させるように形成される請求項3乃至6の何れか1項に記載の洗浄水タンク装置。
  8.  上記排水弁水圧駆動部は、上記排水弁を内方に配置する排水弁ケーシングの外方において上記排水弁ケーシングとは離間して配置され、上記クラッチ機構が、上記排水弁水圧駆動部から上記排水弁ケーシングまでの間のうち上記排水弁水圧駆動部側の位置に配置される、請求項1乃至7の何れか1項に記載の洗浄水タンク装置。
  9.  さらに、上記クラッチ機構を含むと共に、上記排水弁と係合することにより、上記排水弁の自重による降下を所定期間阻止する係合部材が備えられた排水弁保持機構と、
     供給された水道水の給水圧に基づいて作動し、上記排水弁が降下するタイミングを制御する調整機構である弁制御水圧駆動部と、を有し、
     上記弁制御水圧駆動部は、上記洗浄水量選択部により第2洗浄水量が選択された場合に、上記排水弁保持機構に操作力を作用させることにより、上記排水弁保持機構の係合部材を駆動して、第1洗浄水量が選択された場合よりも早期に上記排水弁を降下させる請求項2に記載の洗浄水タンク装置。
  10.  上記排水弁水圧駆動部は、水道水が流入するシリンダと、このシリンダ内に配置され、上記シリンダ内に流入した水道水の給水圧により摺動するピストンと、上記ピストンに接続されると共に、上記シリンダに形成された貫通穴から突出して延び、上記排水弁に連結されて上記排水弁を駆動する排水弁駆動ロッドと、を備え、
     上記弁制御水圧駆動部は、水道水が流入する圧力室と、上記圧力室内に流入した水道水の給水圧により駆動される駆動部と、この駆動部により駆動され上記排水弁保持機構に操作力を作用させるロッド部材と、を備え、
     上記圧力室の容積は、上記シリンダの容積よりも小さい請求項9記載の洗浄水タンク装置。
  11.  上記弁制御水圧駆動部は、上記圧力室内に流入した水道水の給水圧に基づいて、上記ロッド部材を上記排水弁保持機構へ向けて突出させる請求項10記載の洗浄水タンク装置。
  12.  上記弁制御水圧駆動部の上記駆動部は、上記ロッド部材に連結された、上記圧力室内に流入した水道水の給水圧により変形する弾性膜を備え、上記ロッド部材は、上記弾性膜の変形により突出される請求項11に記載の洗浄水タンク装置。
  13.  上記弁制御水圧駆動部の上記ロッド部材は、上記圧力室内に流入した水道水の給水圧により、上記排水弁保持機構に向けて突出すると共に、その突出方向は、上記排水弁を引き上げる方向と交差する請求項10乃至12の何れか1項に記載の洗浄水タンク装置。
  14.  上記弁制御水圧駆動部の上記ロッド部材は、上記圧力室内に流入した水道水の給水圧により、上記クラッチ機構に向けて突出すると共に、上記ロッド部材が最大に突出した後、上記クラッチ機構の上記係合部材と当接し、上記排水弁と上記排水弁水圧駆動部の連結が解除される請求項10乃至13の何れか一項に記載の洗浄水タンク装置。
  15.  上記弁制御水圧駆動部には、上記排水弁水圧駆動部と同時、又は上記排水弁水圧駆動部よりも早く水道水の供給が行われる請求項10乃至14の何れか一項に記載の洗浄水タンク装置。
  16.  洗浄水量の異なる複数の洗浄モードを備えた水洗便器装置であって、
     水洗便器と、
     この水洗便器への洗浄水の供給を行う、請求項1乃至15の何れか一項に記載の洗浄水タンク装置と、
     を有することを特徴とする水洗便器装置。
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