WO2021171727A1 - 調光パネル及びパネル装置 - Google Patents

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WO2021171727A1
WO2021171727A1 PCT/JP2020/045347 JP2020045347W WO2021171727A1 WO 2021171727 A1 WO2021171727 A1 WO 2021171727A1 JP 2020045347 W JP2020045347 W JP 2020045347W WO 2021171727 A1 WO2021171727 A1 WO 2021171727A1
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electrode layer
layer
dimming panel
light
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将史 平田
崇夫 今奥
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パナソニック液晶ディスプレイ株式会社
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    • G02F1/163Operation of electrochromic cells, e.g. electrodeposition cells; Circuit arrangements therefor

Definitions

  • This disclosure relates to a dimming panel and a panel device.
  • Patent Document 1 discloses an electrochromic apparatus capable of repeatedly changing the transparent state and the reflective state by repeatedly depositing and dissolving a metal.
  • the present disclosure provides a dimming panel and a panel device capable of suppressing the occurrence of light pollution.
  • the dimming panel includes a first substrate having translucency, a second substrate having translucency arranged opposite to the first substrate, and the first substrate.
  • a concavo-convex layer having a concavo-convex surface on the second substrate side provided on the first surface on the second substrate side, a translucent first electrode layer provided on the concavo-convex surface, and the second substrate.
  • the second electrode layer having translucency provided on the second surface on the first substrate side of the above, and the first electrode layer and the second electrode layer are provided along the uneven surface. It is equipped with an electrochromic layer.
  • the panel device includes a dimming panel and a solar cell arranged at an end portion of the dimming panel, and the dimming panel includes a first substrate having translucency.
  • a second substrate having translucency arranged opposite to the first substrate, and a first electrode having translucency provided on the first surface of the first substrate on the side of the second substrate.
  • a two-electrode layer and an electrochromic layer provided between the first electrode layer and the second electrode layer along the uneven surface are provided.
  • the occurrence of light pollution can be suppressed.
  • FIG. 1 is a diagram showing a usage example of the dimming panel according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the dimming panel according to the first embodiment in a transparent state.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the dimming panel according to the first embodiment in the first reflection state.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the dimming panel according to the first embodiment in a second reflection state.
  • FIG. 5 is a diagram showing a plan view shape of the concave-convex layer of the light control panel according to the first embodiment and an overview of the convex portion.
  • FIG. 1 is a diagram showing a usage example of the dimming panel according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the dimming panel according to the first embodiment in a transparent state.
  • FIG. 3 is
  • FIG. 6 is a diagram showing a usage example of the dimming panel according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the dimming panel according to the second embodiment in a transparent state.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the dimming panel according to the second embodiment in the first reflection state.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the dimming panel according to the second embodiment in the second reflection state.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a modified example of one convex portion of the dimming panel according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram showing a plan view shape of the concave-convex layer of the light control panel and an overview of the convex portion according to the first modification of the second embodiment.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the dimming panel according to the second modification of the second embodiment in a scattered state.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration in a reflection state of the dimming panel according to the second modification of the second embodiment.
  • FIG. 14 is a plan view showing a plan view shape of the uneven layer of the dimming panel according to the second modification of the second embodiment.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the panel device according to the third embodiment in a transparent state.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the panel device according to the third embodiment in a reflection state.
  • FIG. 17 is an enlarged cross-sectional view showing an example of the uneven layer of the panel device according to the third embodiment.
  • FIG. 18 is an enlarged cross-sectional view showing another example of the uneven layer of the panel device according to the third embodiment.
  • FIG. 19 is a diagram showing a first example of the shape of the convex portion of the concave-convex layer of the panel device according to the third embodiment.
  • FIG. 20 is a diagram showing a second example of the shape of the convex portion of the concave-convex layer of the panel device according to the third embodiment.
  • FIG. 21 is a diagram showing a third example of the shape of the convex portion of the concave-convex layer of the panel device according to the third embodiment.
  • FIG. 22A is a plan view showing a first example of the arrangement of the convex portions of the concave-convex layer of the panel device according to the third embodiment.
  • FIG. 22B is a plan view showing a second example of the arrangement of the convex portions of the concave-convex layer of the panel device according to the third embodiment.
  • FIG. 22C is a plan view showing a third example of the arrangement of the convex portions of the concave-convex layer of the panel device according to the third embodiment.
  • FIG. 22D is a plan view showing a fourth example of the arrangement of the convex portions of the concave-convex layer of the panel device according to the third embodiment.
  • the dimming panel includes a first substrate having translucency, a second substrate having translucency arranged opposite to the first substrate, and the first substrate.
  • a concavo-convex layer having a concavo-convex surface on the second substrate side provided on the first surface on the second substrate side, a translucent first electrode layer provided on the concavo-convex surface, and the second substrate.
  • the second electrode layer having translucency provided on the second surface on the first substrate side of the above, and the first electrode layer and the second electrode layer are provided along the uneven surface. It is equipped with an electrochromic layer.
  • the optical state of the electrochromic layer is variable by adjusting the voltage applied to the first electrode layer and the second electrode layer.
  • a predetermined voltage is applied to the first electrode layer and the second electrode layer
  • a concave-convex reflective film can be formed along the first electrode layer.
  • a reflective film can be formed along the second electrode layer.
  • the uneven-shaped reflective film has a different light reflection direction from the reflective film formed along the second electrode layer. Therefore, for example, when light pollution occurs when a reflective film is formed along the first electrode layer, the occurrence of light pollution can be suppressed by forming the reflective film along the second electrode layer. Can be done.
  • the occurrence of light pollution can be suppressed by forming the reflective film along the first electrode layer. .. As described above, according to the dimming panel according to this aspect, the occurrence of light pollution can be suppressed.
  • the uneven layer includes a plurality of translucent convex portions arranged side by side on the first surface, and each of the plurality of convex portions is inclined with respect to the first surface.
  • the one side surface and the second side surface that intersects the first side surface at an angle different from that of the first side surface may be included, and the uneven surface may include the first side surface and the second side surface.
  • the light reflection direction can be set to a desired direction.
  • the plurality of convex portions may be elongated in the first direction parallel to the first surface and may be arranged in a second direction orthogonal to the first direction.
  • the dimming panel when the dimming panel is installed so that the first direction is horizontal, the light can be reflected in a direction close to directly below the dimming panel. Since it is possible to suppress the expansion of the irradiation range of the reflected light, it is possible to suppress the occurrence of light pollution.
  • the angle formed by the first side surface and the second side surface may be 90 °.
  • the dimming panel when the dimming panel is installed so that the first direction is horizontal, the light can be retroreflected in the vertical direction. Therefore, light traveling diagonally upward to diagonally downward, such as sunlight, can be reflected diagonally upward. Since the reflection of light toward the ground can be suppressed, the occurrence of light pollution can be suppressed.
  • each of the plurality of convex portions further includes a third side surface inclined with respect to the first surface, and the first side surface, the second side surface, and the third side surface are orthogonal to each other. You may.
  • the angle formed by the first side surface and the surface orthogonal to the first surface may be larger than 45 ° and may be 78 ° or less.
  • the uneven layer is filled between a plurality of translucent spheres or cylinders arranged side by side on the first surface, and between the plurality of spheres or cylinders and the first surface.
  • a translucent resin portion having a refractive index smaller than that of the plurality of spheres or cylinders is included, and the uneven surface is a surface of the plurality of spheres or cylinders that is not covered by the resin portion. You may.
  • light can be retroreflected, so that, for example, sunlight can be reflected in the direction of the sun as it is. Therefore, the occurrence of light pollution can be suppressed.
  • a reflective film along the sphere or cylinder is not formed, light can be refracted by the difference in refractive index between the resin portion and the sphere or cylinder, and the dimming panel can be made like frosted glass. It can be used.
  • the conventional electrochromic device can be used for windows and the like as a dimming panel for adjusting the amount of light taken indoors.
  • a dimming panel capable of stable operation without being affected by a power failure or the like.
  • the present disclosure provides a panel device with an integrated power supply.
  • the panel device includes a dimming panel and a solar cell arranged at an end of the dimming panel.
  • the dimming panel includes a first substrate having translucency, a second substrate having translucency arranged opposite to the first substrate, and a second substrate on the second substrate side of the first substrate.
  • a translucent first electrode layer provided on one surface and an uneven layer provided on the second surface of the second substrate on the first substrate side and having an uneven surface on the first substrate side.
  • the solar cell is arranged at the end of the dimming panel, it is possible to realize a panel device with an integrated power supply while securing the functional area of the dimming panel.
  • the optical state of the electrochromic layer changes depending on the magnitude and polarity of the voltage applied between the first electrode layer and the second electrode layer. For example, when a metal thin film is deposited on the second electrode layer side, the shape of the metal thin film becomes uneven. By adjusting the inclination of the reflecting surface of the metal thin film, the reflected light is totally reflected at the interface between the substrate on the incident surface side and the air, and the solar cell provided at the end of the dimming panel is irradiated. ..
  • the panel device it is possible to realize a panel device integrated with a power source having high power generation efficiency.
  • the uneven layer may include a plurality of translucent convex portions arranged side by side on the second surface.
  • Each of the plurality of convex portions may include a side surface inclined with respect to the second surface, which is a part of the uneven surface.
  • the metal thin film deposited by the electrochromic layer is formed along the side surface of the convex portion. Therefore, the direction of the reflected light by the metal thin film can be adjusted by adjusting the inclination of the side surface of the convex portion. The reflected light can be more efficiently collected in the solar cell, and the power generation efficiency can be improved.
  • the inclination angle of the side surface may be 5 ° or more.
  • the inclination angle of the side surface may be 11 ° or more.
  • the inclination angle of the side surface may be 49 ° or less.
  • the light of the summer solstice in Japan can be reflected by the metal thin film. Since the reflected light of the summer solstice, which has the highest solar altitude, can be focused on the solar cell, the reflected light can be efficiently focused on the solar cell throughout the year. Therefore, the power generation efficiency of the solar cell can be increased throughout the year.
  • the side surface may be inclined in a direction approaching the solar cell.
  • the reflected light from the metal thin film formed along the side surface of the convex portion can be advanced to the solar cell side, and the light collection efficiency to the solar cell can be improved.
  • the light receiving surface of the solar cell may be parallel to the end surface of the dimming panel.
  • the light receiving surface of the solar cell does not overlap with the functional area of the dimming panel, so that the functional area of the dimming panel can be sufficiently secured.
  • the solar cell may be arranged at a position that does not overlap with the dimming panel in a plan view of the dimming panel.
  • the functional area of the dimming panel and the solar cell do not overlap, so that the functional area of the dimming panel can be secured to the maximum.
  • the panel device further comprises a power supply circuit that uses the electric power generated by the solar cell to generate a voltage applied to the first electrode layer and the second electrode layer. You may prepare.
  • the panel device according to one aspect of the present disclosure may further include a third substrate having translucency, which is arranged so as to face the first substrate. Air may be sealed in the space between the first substrate and the third substrate.
  • each figure is a schematic view and is not necessarily exactly illustrated. Therefore, for example, the scales and the like do not always match in each figure. Further, in each figure, substantially the same configuration is designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted or simplified.
  • the x-axis, y-axis, and z-axis indicate the three axes of the three-dimensional Cartesian coordinate system.
  • the z-axis direction is the vertical direction
  • the direction perpendicular to the z-axis is the horizontal direction.
  • the positive direction of the z-axis is vertically above.
  • the "thickness direction” means the thickness direction of the dimming panel, and is the direction perpendicular to the main surfaces of the first substrate and the second substrate
  • the "planar view” means. It refers to a view from a direction perpendicular to the main surface of the first substrate or the second substrate.
  • FIG. 1 is a diagram showing a usage example of a dimming panel according to the present embodiment.
  • the dimming panel 1 As shown in FIG. 1, the dimming panel 1 according to the present embodiment is used by being installed on a window or the like of a building 2.
  • the optical state of the dimming panel 1 is variable. The details will be described later, but the optical states of the dimming panel 1 are a translucent state (transparent state) that transmits the light incident on the dimming panel 1 and a reflective state that reflects the light incident on the dimming panel 1. Can be changed to.
  • the translucent state means that when the dimming panel 1 is irradiated with light, the amount of light passing through the dimming panel 1 (intensity) is the amount of light reflected by the dimming panel 1 (intensity). There are more.
  • the reflection state is a state in which the amount of light reflected by the dimming panel 1 (intensity) is larger than the amount of light passing through the dimming panel 1 (intensity) when the dimming panel 1 is irradiated with light. Is.
  • the optical state of the dimming panel 1 is a reflective state
  • the light from the sun S is reflected, so that the person 3 outside the building 2 sees strong reflected light from a direction different from that of the sun S. It causes light pollution such as.
  • the positional relationship between the sun S and the dimming panel 1 is not changed frequently once it is installed. Therefore, in a certain season, the reflected light is always irradiated to the same place at the same time zone, and there is a problem that light pollution continues for a while.
  • the optical state of the dimming panel 1 is set to the translucent state, it is possible to suppress external light pollution due to reflection.
  • the purpose of changing the optical state of the dimming panel 1 to the reflective state is to suppress the introduction of light into the room, reduce glare and suppress the temperature rise in the room, or protect privacy. If the optical state of the dimming panel 1 becomes a translucent state, these objectives cannot be achieved.
  • the dimming panel 1 has two reflection states in which the light reflection directions are different as optical states. By switching between the two reflection states, the light reflection direction can be changed according to the season or time zone. As a result, according to the dimming panel 1, the occurrence of light pollution can be suppressed without changing the optical state of the dimming panel 1 to the translucent state. That is, according to the dimming panel 1, it is possible to suppress the occurrence of light pollution to the outside while achieving various purposes by suppressing the introduction of light into the room.
  • FIGS. 2 to 4. are cross-sectional views showing the cross-sectional configurations of the dimming panel according to the present embodiment in the transparent state, the first reflection state, and the second reflection state, respectively.
  • the dimming panel 1 includes a first substrate 10, a second substrate 20, a first electrode layer 30, a second electrode layer 40, an electrochromic layer 50, and an uneven layer 60. To be equipped.
  • the dimming panel 1 has a flat plate shape.
  • the first substrate 10, the uneven layer 60, the first electrode layer 30, the electrochromic layer 50, the second electrode layer 40, and the second substrate 20 are arranged in this order along the thickness direction of the light control panel 1.
  • the optical state of the dimming panel 1 is changed by controlling the power supply 90 by the control circuit 91.
  • the first electrode layer 30 is formed in a shape along the uneven surface 62 of the uneven layer 60 of the dimming panel 1, and the main surface 52 of the electrochromic layer 50 on the first substrate 10 side is uneven. Become a face. Therefore, the shape of the metal thin film 54 (see FIG. 4) deposited on the first electrode layer 30 side by the voltage applied to the electrochromic layer 50 also has a shape along the uneven surface 62. That is, the shape of the uneven surface 62 defines the optical characteristics (specifically, the light reflection direction) of the dimming panel 1 in the reflection state.
  • the first substrate 10 and the second substrate 20 are arranged so as to face each other.
  • the first substrate 10 and the second substrate 20 are translucent plates.
  • the first substrate 10 and the second substrate 20 are arranged in parallel so that the distance between the substrates is uniform.
  • the distance between the substrates is, for example, 200 ⁇ m, but is not limited to this.
  • the first substrate 10 and the second substrate 20 are formed by using an insulating and translucent material such as glass or resin.
  • the first substrate 10 and the second substrate 20 have substantially the same size as each other.
  • the plan-view shape of each of the first substrate 10 and the second substrate 20 is, for example, a rectangle (rectangle or square) having a side length of 1 m or more.
  • both the vertical and horizontal lengths of the first substrate 10 in a plan view may be 2 m or more.
  • Area in plan view of each of the first substrate 10 and the second substrate 20 is, for example, is 1 m 2 or more, it may also be 3m 2 or more, may be 5 m 2 or more.
  • the plan-view shape of the first substrate 10 and the second substrate 20 may be a polygon such as a triangle, a parallelogram, a hexagon or an octagon, or a shape including a curve such as a circle or an ellipse. ..
  • the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 are conductive thin films having translucency.
  • the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 are transparent conductive oxide films such as ITO (Indium Tin Oxide) or IZO (Indium Zinc Oxide).
  • ITO Indium Tin Oxide
  • IZO Indium Zinc Oxide
  • At least one of the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 may be a metal thin film sufficiently thin enough to transmit visible light.
  • the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 are arranged so as to face each other with the electrochromic layer 50 interposed therebetween. Specifically, the first electrode layer 30 is provided between the first substrate 10 and the electrochromic layer 50. The first electrode layer 30 is in contact with the main surface 52 on the first substrate 10 side of the electrochromic layer 50. The second electrode layer 40 is in contact with the main surface 51 on the second substrate 20 side of the electrochromic layer 50.
  • the first electrode layer 30 is provided on the uneven surface 62 of the uneven layer 60.
  • the first electrode layer 30 is in contact with the uneven surface 62.
  • the first electrode layer 30 is formed with a uniform film thickness along the uneven surface 62. That is, the first electrode layer 30 is a plate-shaped electrode layer having irregularities on both sides.
  • the first electrode layer 30 is a single corrugated plate-shaped electrode layer.
  • the plan view shape of the first electrode layer 30 substantially matches the plan view shape of the first substrate 10.
  • the film thickness of the first electrode layer 30 is, for example, 50 nm, but the film thickness is not limited to this.
  • the second electrode layer 40 is provided on the main surface 21 of the second substrate 20.
  • the main surface 21 is an example of the second surface of the second substrate 20 on the first substrate 10 side.
  • the second electrode layer 40 is formed in contact with each of the second substrate 20 and the electrochromic layer 50 to have a uniform film thickness. That is, the second electrode layer 40 is a single flat plate-shaped electrode layer.
  • the second electrode layer 40 is provided on substantially the entire surface of the main surface 21 of the second substrate 20.
  • the plan view shape of the second electrode layer 40 substantially matches the plan view shape of the second substrate 20.
  • the film thickness of the second electrode layer 40 is, for example, 50 nm, but the film thickness is not limited to this.
  • the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 are formed by, for example, sputtering or a coating method.
  • the electrochromic layer 50 is arranged between the first substrate 10 and the second substrate 20. Specifically, the electrochromic layer 50 is located between the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40, and is provided in contact with each other.
  • the optical state of the electrochromic layer 50 changes due to the movement of electric charges inside the electrochromic layer 50 by applying a voltage to each of the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40, and the chemical change caused by the transferred charges. Change.
  • the optical state of the electrochromic layer 50 changes reversibly because the transfer of electric charge is reversibly controlled by the direction and magnitude of the voltage.
  • the electrochromic layer 50 contains an electrolytic solution containing an electrochromic material.
  • An electrochromic material is a material that undergoes a redox reaction due to the transfer of electric charge.
  • the electrochromic material is a metal compound that is a salt containing metal ions.
  • the electrochromic material can transmit light when it contains a metal as an ion, and can reflect light when it contains a metal as a metal atom.
  • metal ions are deposited as a metal thin film 53 or 54 on either the first electrode layer 30 or the second electrode layer 40. do. Since the metal thin film 53 or 54 has light reflectivity, the optical state of the electrochromic layer 50 becomes a reflective state. By dissolving and eliminating the precipitated metal thin film 53 or 54, the optical state of the electrochromic layer 50 becomes transparent.
  • the metal thin film 53 is formed with a uniform film thickness along the surface of the second electrode layer 40. Since the surface of the second electrode layer 40 is flat, the metal thin film 53 becomes a flat plate.
  • the metal thin film 54 is formed with a uniform film thickness along the surface of the first electrode layer 30. Since the surface of the first electrode layer 30 is an uneven surface, the metal thin film 54 is curved (bent) along the uneven surface. Specifically, the metal thin film 54 is formed in a corrugated shape like the first electrode layer 30.
  • the metal ion is, for example, a silver (Ag) ion.
  • a silver compound which is a salt containing silver ions is used as the electrochromic material.
  • Silver compounds include, but are not limited to, for example, silver nitrate (AgNO 3 ), silver perchlorate (AgClO 4 ), silver bromide (AgBr) and silver chloride (AgCl).
  • the metal ion may be an ion of a noble metal such as gold (Au), platinum (Pt) or palladium (Pd).
  • the metal ion may be a copper (Cu) ion. Since the electrochromic layer 50 contains an electrochromic material containing ions of a metal having an ionization tendency smaller than hydrogen, such as a noble metal, the metal thin film 53 can be stably deposited when a voltage is applied.
  • the electrolytic solution may further contain a supporting electrolyte, a mediator, and a solvent such as dimethyl sulfoxide (DMSO).
  • a supporting electrolyte for example, the materials described in Patent Document 1 can be used.
  • the electrochromic material used for the electrochromic layer 50 may be tungsten oxide (WO 3).
  • the electrochromic layer 50, a WO 3 film disposed on the first electrode layer 30, WO 3 film and the electrolytic solution or the electrolyte provided in contact with the WO 3 film between the second electrode layer 40 It may include layers.
  • the electrochromic layer 50 is, for example, in a liquid state or a solid state.
  • the electrochromic layer 50 has a main surface 51 and a main surface 52 on the opposite side of the main surface 51.
  • the main surface 51 is a surface of the electrochromic layer 50 on the second substrate 20 side, and is a flat surface parallel to the main surface 21 of the second substrate 20.
  • the main surface 52 is an example of a second uneven surface having a shape along the uneven surface 62 of the uneven layer 60.
  • the electrochromic layer 50 is provided so as to fill the unevenness of the first electrode layer 30 so that a gap is not formed between the electrochromic layer 50 and the first electrode layer 30.
  • the specific shape of the main surface 52 will be described when the shape of the concave-convex layer 60 is described.
  • the uneven layer 60 is arranged between the first substrate 10 and the second substrate 20, and has an uneven surface 62 on the second substrate 20 side.
  • the uneven layer 60 includes a plurality of translucent convex portions 61 arranged side by side on the main surface 11 of the first substrate 10.
  • the main surface 11 is an example of the first surface of the first substrate 10 on the second substrate 20 side.
  • the surface of the plurality of convex portions 61 is an uneven surface 62.
  • the uneven surface 62 includes a plurality of side surfaces 62a and a plurality of side surfaces 62b.
  • the side surfaces 62a and 62b are the side surfaces of the convex portion 61, respectively.
  • FIG. 5 is a diagram showing a plan view shape of the uneven layer of the dimming panel according to the present embodiment and an overview of the convex portion.
  • a plurality of convex portions 61 of the concave-convex layer 60 are arranged along the z-axis direction.
  • the z-axis direction is an example of the second direction.
  • the plurality of convex portions 61 have the same shape and the same size as each other.
  • the convex portion 61 is long along the y-axis direction.
  • the y-axis direction is an example of the first direction.
  • the convex portion 61 is a triangular prism extending along the y-axis direction, which is laid down with respect to the main surface 11.
  • the convex portion 61 has a side surface 62a and a side surface 62b.
  • the side surface 62a is an example of the first side surface inclined with respect to the main surface 11.
  • the side surface 62a has an elongated rectangular shape along the y-axis direction.
  • the area of the side surface 62a is larger than the area of the side surface 62b.
  • the side surface 62a is a side surface located above the side surface 62b when the dimming panel 1 is installed so that the longitudinal direction (that is, the y-axis direction) of the convex portion 61 is the horizontal direction.
  • the side surface 62b is an example of a second side surface that intersects the main surface 11 at an angle different from that of the side surface 62a.
  • the side surface 62b has an elongated rectangular shape along the y-axis direction. In this embodiment, the side surface 62b is orthogonal to the main surface 11.
  • intersection includes not only the case where two surfaces actually intersect (connect) but also the case where the extension surfaces of the two surfaces intersect. That is, even if the two surfaces do not actually intersect (connect), the extension surfaces of one or both of the two surfaces may intersect. The same applies to orthogonality.
  • the thickness of the uneven layer 60 that is, the height of the convex portion 61 is, for example, 10% of the distance between the substrates.
  • the height of the convex portion 61 is, for example, 20 ⁇ m.
  • the height of the convex portion 61 is the distance from the main surface 11 of the first substrate 10 to the apex of the convex portion 61.
  • the apex of the convex portion 61 is a portion of the convex portion 61 farthest from the main surface 11, and is a connecting portion between the side surface 62a and the side surface 62b.
  • the cross-sectional shape of the convex portion 61 on the xz plane is triangular, but may be trapezoidal. That is, in the cross-sectional view, the side surface 62a and the side surface 62b do not have to be connected. Further, the plurality of convex portions 61 may not be in contact with each other. That is, the convex portions 61 adjacent to each other in the z-axis direction may be arranged at a distance.
  • the shapes of the plurality of convex portions 61 do not have to be the same as each other.
  • the inclination angle of at least one of the side surface 62a and the side surface 62b, or the height of the convex portion 61 may differ depending on the convex portion 61.
  • the uneven layer 60 is formed by using a translucent resin or glass.
  • the concavo-convex layer 60 is formed by a nanoimprint method, cutting, laser processing, or the like.
  • the uneven layer 60 may be provided in direct contact with the main surface 11, or may be provided indirectly on the main surface 11.
  • a translucent adhesive layer may be provided between the uneven layer 60 and the main surface 11 of the first substrate 10.
  • the refractive index of the concave-convex layer 60 is substantially the same as the refractive index of the electrolytic solution of the electrochromic layer 50. As a result, the refraction of light between the concave-convex layer 60 and the electrochromic layer 50 can be suppressed, and the transparency of the dimming panel 1 in the translucent state can be enhanced. Since the first electrode layer 30 is sufficiently thin, the influence on the traveling direction of light can be substantially ignored.
  • the refractive index of the first electrode layer 30 may be the same as the refractive index of the concave-convex layer 60 and the refractive index of the electrochromic layer 50. Thereby, the transparency of the dimming panel 1 can be further enhanced.
  • the dimming panel 1 includes an annular sealing member formed along the outer periphery of each of the first substrate 10 and the second substrate 20.
  • the sealing member has a function of preventing the electrolytic solution of the electrochromic layer 50 from leaking and maintaining the distance between the first substrate 10 and the second substrate 20.
  • the sealing member is formed of, for example, an ultraviolet curable resin or a thermosetting resin.
  • a first feeding terminal portion for supplying power to the first electrode layer 30 is provided at the end of the first substrate 10. A part of the first electrode layer 30 is pulled out from the sealing member and is electrically connected to the first power feeding terminal portion.
  • the first power feeding terminal portion is provided along one side of one end in the longitudinal direction of the convex portion 61 or two sides at both ends.
  • the direction of the current flowing through the first electrode layer 30 and the longitudinal direction of the convex portion 61 coincide with each other, and the current easily flows along the side surface 62a and the side surface 62b of the convex portion 61. That is, since the voltage drop in the first electrode layer 30 can be reduced, the optical state of the electrochromic layer 50 can be easily made uniform in the plane.
  • the first power feeding terminal portion may be provided along the four sides of the first substrate 10.
  • a second feeding terminal portion for supplying power to the second electrode layer 40 is provided at the end of the second substrate 20 at the end of the second substrate 20, a second feeding terminal portion for supplying power to the second electrode layer 40 is provided. A part of the second electrode layer 40 is pulled out from the sealing member and is electrically connected to the second power feeding terminal portion.
  • the second power feeding terminal portion is provided along one side, two sides, or four sides of the second substrate 20.
  • the power supply 90 shown in FIGS. 3 and 4 is connected to the first power supply terminal portion and the second power supply terminal portion.
  • the dimming panel 1 can be formed as follows, for example. First, the first substrate 10 having the uneven layer 60 provided on the main surface 11 is prepared. The concavo-convex layer 60 may be formed in a separate process and attached to the main surface 11 of the first substrate 10. By processing the glass or resin layer formed on the main surface 11 of the first substrate 10, the concavo-convex layer 60 may be formed. May be formed. Further, the first electrode layer 30 is formed on the uneven surface 62 of the uneven layer 60 by sputtering or the like. Further, the second electrode layer 40 is formed on the main surface 21 of the second substrate 20 by sputtering or the like.
  • the dimming panel 1 is formed.
  • the method for manufacturing the dimming panel 1 is not particularly limited.
  • the optical state of the dimming panel 1 is controlled by the control circuit 91 shown in FIGS. 2 to 4. Specifically, the control circuit 91 controls the power supply 90 and changes the magnitude and polarity of the voltage applied to each of the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 to change the optics of the dimming panel 1. The state can be changed.
  • the power supply 90 is a voltage source for supplying a predetermined voltage to each of the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40.
  • the power supply 90 is a DC power supply that generates and supplies a pulsed pulsating voltage (DC voltage) based on power supplied from an external power source such as a commercial power supply or a storage battery.
  • the power supply 90 can change the magnitude and polarity of the output voltage under the control of the control circuit 91.
  • the control circuit 91 is realized by, for example, an LSI (Large Scale Integration) which is an integrated circuit (IC: Integrated Circuit).
  • the integrated circuit is not limited to the LSI, and may be a dedicated circuit or a general-purpose processor.
  • the control circuit 91 may be a microcontroller.
  • the control circuit 91 may be a programmable FPGA (Field Programmable Gate Array) or a reconfigurable processor in which the connection and setting of circuit cells in the LSI can be reconfigured.
  • the function executed by the control circuit 91 may be realized by software or hardware.
  • the power supply 90 and the control circuit 91 are installed, for example, inside a window frame or a wall on which the dimming panel 1 is installed. Alternatively, the power supply 90 and the control circuit 91 may be provided at the end of the first substrate 10 or the second substrate 20 of the dimming panel 1.
  • the optical state of the dimming panel 1 is the translucent state (transparent state) shown in FIG.
  • the applied voltage is 0V
  • the metal ions contained in the electrochromic layer 50 are not precipitated. Therefore, the electrochromic layer 50 is in a translucent state in which light is transmitted.
  • the refractive index of the concave-convex layer 60 and the refractive index of the electrochromic layer 50 are equal, the incident light L passes as it is. That is, the optical state of the dimming panel 1 becomes a transparent state.
  • the control circuit 91 applies a voltage to the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 so that the potential of the first electrode layer 30 is higher than the potential of the second electrode layer 40.
  • the optical state of the dimming panel 1 is the first reflection state shown in FIG. Since the potential of the first electrode layer 30 is higher than the potential of the second electrode layer 40, the metal in the electrochromic layer 50 is deposited on the surface of the second electrode layer 40 as a metal thin film 53. Since the metal thin film 53 is parallel to the first substrate 10, the light L incident on the first substrate 10 from diagonally above is specularly reflected on the surface of the metal thin film 53, and is reflected obliquely downward from the first substrate 10 as reflected light Lr1. It emits to. The incident angle of the light L at this time and the reflected angle (exit angle) of the reflected light Lr1 are equal to each other.
  • the control circuit 91 applies a voltage to the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 so that the potential of the first electrode layer 30 is lower than the potential of the second electrode layer 40.
  • the optical state of the dimming panel 1 is the second reflection state shown in FIG. Since the potential of the first electrode layer 30 is lower than the potential of the second electrode layer 40, the metal in the electrochromic layer 50 is deposited on the surface of the first electrode layer 30 as a metal thin film 54.
  • the metal thin film 54 is formed in a shape along the concave-convex surface 62 of the concave-convex layer 60, the light L incident on the first substrate 10 from diagonally above is mirror-reflected on the surface of the metal thin film 54 and becomes the reflected light Lr2. It emits diagonally downward from the first substrate 10.
  • the incident angle of the light L and the reflected angle (exit angle) of the reflected light Lr2 are different.
  • the emission angle of the reflected light Lr2 is larger than the incident angle of the light L. That is, the second reflection state can reflect light in a direction different from that of the first reflection state.
  • the reflected light Lr2 reflected in the second reflection state is applied to a portion close to directly below the dimming panel 1.
  • the reflected light Lr2 reflected in the second reflection state is applied to a portion close to directly below the dimming panel 1.
  • the optical state of the dimming panel 1 can be changed to the first reflection state so that the person 3 nearby is not irradiated with the reflected light. Further, the region where the reflected light is irradiated also changes depending on the angle of the light incident on the dimming panel 1.
  • the switchable optical states include a plurality of reflective states and translucent states, a place where light pollution is not desired to occur depending on the season, time zone, and place.
  • the optical state can be changed so that the reflected light is not applied to the surface.
  • the occurrence of light pollution can be suppressed.
  • FIG. 6 is a diagram showing a usage example of the dimming panel according to the present embodiment.
  • the optical state includes a retroreflective state.
  • the dimming panel 101 is capable of retroreflection in a vertical plane. That is, the dimming panel 101 can reflect the light L incident from diagonally above toward diagonally upward. Since the reflected light such as sunlight is not emitted toward the ground, it is possible to suppress light pollution such as giving glare to the person 3.
  • FIGS. 7 to 9 are cross-sectional views showing the cross-sectional configurations of the dimming panel according to the present embodiment in the transparent state, the first reflection state, and the second reflection state, respectively.
  • the dimming panel 101 is different from the dimming panel 1 according to the first embodiment in that the concavo-convex layer 160 is provided instead of the concavo-convex layer 60.
  • the concave-convex layer 160 has a different shape from the concave-convex layer 60. Specifically, the concavo-convex layer 160 has a concavo-convex surface 162 having a shape different from that of the concavo-convex surface 62. In the present embodiment, the concavo-convex layer 160 includes a plurality of translucent convex portions 161 arranged side by side on the main surface 11 of the first substrate 10. The inclination of the side surface of the plurality of convex portions 161 is different from that of the plurality of convex portions 61.
  • the convex portion 161 is a triangular prism extending along the y-axis direction, which is laid down with respect to the main surface 11 as in the convex portion 61 according to the first embodiment. As shown in FIG. 7, the plurality of convex portions 161 each have a side surface 162a and a side surface 162b.
  • the side surface 162a is an example of the first side surface inclined with respect to the main surface 11.
  • the side surface 162b is an example of a second side surface that intersects the main surface 11 at an angle different from that of the side surface 162a.
  • the angle formed by the side surface 162a and the side surface 162b is 90 °. Since the plurality of convex portions 161 are repeatedly provided along the z-axis direction, the concave-convex surface 162 of the concave-convex layer 160 includes a repeating structure of the side surface 162a and the side surface 162b that intersect at right angles.
  • the cross-sectional shape of the convex portion 161 is a right-angled isosceles triangle. That is, the side surface 162a is inclined at an angle of 45 ° with respect to the main surface 11 of the first substrate 10. Further, the side surface 162b is inclined at an angle of ⁇ 45 ° with respect to the main surface 11 of the first substrate 10.
  • the positive / negative angle is positive when the normal direction of the side surface is upward, and negative when the normal direction of the side surface is downward.
  • the side surface 162a and the side surface 162b have the same size and shape.
  • the convex portion 161 may be provided at a predetermined angle.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a modified example of one convex portion of the dimming panel according to the present embodiment. As shown in FIG. 10, for example, the side surface 162a of the convex portion 161 may have an angle of more than 45 ° and 78 ° or less with respect to a surface (that is, a horizontal plane) orthogonal to the main surface 11.
  • the altitude in the south and middle of the summer solstice is about 78 °. Therefore, since the angle formed by the side surface 162a and the horizontal plane is 78 °, the sunlight on the summer solstice day can also be reflected by the metal thin film 54 formed along the side surface 162a.
  • the optical state of the dimming panel 101 is controlled by the control circuit 91 shown in FIGS. 7 to 9. Specifically, the control circuit 91 controls the power supply 90 and changes the magnitude and polarity of the voltage applied to each of the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 to change the optics of the dimming panel 101. The state can be changed.
  • the control circuit 91 applies a voltage to the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 so that the potential of the first electrode layer 30 is higher than the potential of the second electrode layer 40.
  • the optical state of the dimming panel 1 is the first reflection state shown in FIG.
  • the first reflection state shown in FIG. 8 is the same as the first reflection state of the first embodiment shown in FIG. That is, the incident light L is reflected by the metal thin film 53 deposited on the surface of the second electrode layer 40.
  • the light L incident on the first substrate 10 from diagonally above is mirror-reflected on the surface of the metal thin film 53, and is emitted obliquely downward from the first substrate 10 as reflected light Lr1.
  • the control circuit 91 applies a voltage to the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 so that the potential of the first electrode layer 30 is lower than the potential of the second electrode layer 40.
  • the optical state of the dimming panel 1 is the second reflection state shown in FIG. Since the potential of the first electrode layer 30 is lower than the potential of the second electrode layer 40, the metal in the electrochromic layer 50 is deposited on the surface of the first electrode layer 30 as a metal thin film 54.
  • the metal thin film 54 is formed in a shape along the concave-convex surface 162 of the concave-convex layer 160. Therefore, when viewed from the direction (y-axis direction) along the intersection of the two orthogonal sides 162a and 162b, the incident light L is reflected in order by the two surfaces of the metal thin film 54, so that the incident light L is incident. I will return in the direction I did. That is, the incident light is retroreflected in the xz plane. Specifically, as shown in FIG. 9, the light L incident on the first substrate 10 from diagonally above is mirror-reflected twice on the surface of the metal thin film 54, and is reflected obliquely upward from the first substrate 10 as reflected light Lr2. It emits to. Since it is not retroreflected in the y-axis direction, for example, light incident from the positive side of the y-axis travels as it is toward the negative side of the y-axis.
  • the switchable optical state includes the retroreflective state
  • sunlight and the like can be reflected toward the sky. Therefore, it is particularly useful when there is a place in the ground direction where light pollution is not desired to occur.
  • the dimming panel according to the modified example can be completely retro-reflected. That is, since the dimming panel can reflect the incident light L toward the light source of the light L, it is possible to suppress light pollution such as giving glare to the surroundings.
  • FIG. 11 is a diagram showing a plan view shape of the concave-convex layer of the dimming panel and an overview of the convex portion according to the present modification.
  • the dimming panel according to this modification includes the uneven layer 260 shown in FIG. 11 instead of the uneven layer 160 shown in FIGS. 7 to 9.
  • a plurality of convex portions 261 of the concave-convex layer 260 are arranged side by side in the plane.
  • the plurality of convex portions 261 have the same shape and the same size as each other.
  • the plan view shape of the convex portion 261 is an equilateral triangle.
  • the plurality of convex portions 261 are arranged so as to tessellate the in-plane.
  • the adjacent convex portions 261 may be in contact with each other or may be separated from each other.
  • the convex portion 261 has a corner cube shape. Specifically, the convex portion 261 has three side surfaces 262a, 262b and 262c that are orthogonal to each other. The three sides 262a, 262b and 262c are right triangles of the same size, respectively. The three sides 262a, 262b and 262c have two right-angled sides connected to each other, and the angles at the apex 262d are all right angles (90 °).
  • the shape of the metal thin film 54 formed along the surface of the first electrode layer 30 is also in the shape of a corner cube.
  • the light incident on the corner cube shape is reflected by each surface and returns in the incident direction. That is, retroreflection is realized.
  • the dimming panel according to this modification the light can be completely retroreflected. That is, since the dimming panel according to the present modification can reflect the incident light L toward the light source of the light L, it is possible to suppress light pollution such as giving glare to the surroundings.
  • FIGS. 12 and 13 are cross-sectional views showing the cross-sectional configurations of the dimming panel according to the present modification in the scattered state and the reflected state, respectively.
  • the dimming panel 301 includes a concavo-convex layer 360 instead of the concavo-convex layer 160.
  • the uneven layer 360 includes a plurality of spheres 361 and a resin portion 363.
  • the plurality of spheres 361 are arranged side by side on the main surface 11 of the first substrate 10 and have translucency.
  • the sphere 361 is, for example, glass beads or resin beads.
  • the radius of the sphere 361 is, for example, about 10% of the distance between the substrates, and is 20 ⁇ m as an example.
  • the resin portion 363 is filled between the plurality of spheres 361 and the main surface 11 of the first substrate 10.
  • the resin portion 363 is provided to fix the plurality of spheres 361 to the first substrate 10.
  • the resin portion 363 is, for example, a translucent ultraviolet curable resin or a thermosetting resin. If the plurality of spheres 361 can be fixed, the resin portion 363 may not be provided, and air may be filled in place of the resin portion 363.
  • the refractive index of the resin portion 363 is smaller than the refractive index of the first substrate 10. Further, the refractive index of the resin portion 363 is smaller than the refractive index of the sphere 361.
  • the refractive index of the sphere 361 is larger than the refractive index of the first substrate 10.
  • the difference in refractive index between the sphere 361 and the resin portion 363 is 0.5 or more, preferably 1 or more.
  • the refractive index of the sphere 361 is 2.
  • the light incident on the sphere 361 is refracted by the difference in the refractive index between the resin portion 363 and the sphere 361.
  • the sphere 361 and the first substrate 10 are in contact with each other, but they may not be in contact with each other.
  • the resin portion 363 may include a portion provided in a layer between the sphere 361 and the first substrate 10.
  • the concave-convex surface 362 of the concave-convex layer 360 is a surface of the plurality of spheres 361 that is not covered by the resin portion 363.
  • the uneven surface 362 includes a plurality of hemispheres.
  • the first electrode layer 30 is provided so as to cover the uneven surface 362. Therefore, the shape of the first electrode layer 30 is a plate-like shape in which a plurality of hemispherical irregularities are arranged two-dimensionally.
  • FIG. 14 is a plan view showing the plan view shape of the uneven layer of the dimming panel according to the present modification.
  • the plurality of spheres 361 are arranged two-dimensionally side by side on the main surface 11 of the first substrate 10.
  • the plurality of spheres 361 may be arranged so that adjacent spheres 361 are in contact with each other, or may be arranged at intervals.
  • the dimming panel 301 according to this modification is manufactured as follows, for example. First, a resin before curing for forming the resin portion 363 is applied to the main surface 11 of the first substrate 10, and a plurality of spheres 361 are arranged side by side on the applied resin. The resin is cured by irradiating ultraviolet light while pressing the plurality of spheres 361 toward the first substrate 10 so that the heights of the spheres are the same. As a result, the first substrate 10 in which the resin portion 363 and the plurality of spheres 361 are fixed to the main surface 11 is formed.
  • the formation of the first electrode layer 30, the preparation of the second substrate 20 provided with the second electrode layer 40, the formation of the electrochromic layer 50, the bonding of the substrates, and the like are the same as those in the first embodiment.
  • the dimming panel 301 according to this modification is provided with a sphere 361 having a large refractive index and a resin portion 363 having a small refractive index. Therefore, even when no voltage is applied between the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 and the electrochromic layer 50 is in a transparent state without precipitating any of the metal thin films 53 and 54.
  • the incident light L is refracted at the interface between the resin portion 363 and the sphere 361. Since the interface is spherical, the refraction direction of the light L differs depending on the incident position of the light L at the interface. Therefore, since the light L is refracted in various directions, the dimming panel 301 is in a scattered state (so-called frosted glass) that scatters the light.
  • the dimming panel 1 is in a diffused reflection state in which light is diffusely reflected.
  • the sphere 361 can realize the retroreflection function due to the difference in the refractive index with respect to the resin portion 363 and the metal thin film 54 covering the hemisphere of the sphere 361. Therefore, the incident light L is retroreflected by refraction at the interface between the sphere 361 and the resin portion 363 and reflection by the metal thin film 54.
  • the dimming panel 301 according to the present modification the light can be completely retroreflected. That is, since the dimming panel 301 according to the present modification can reflect the incident light L toward the light source of the light L, it is possible to suppress light pollution such as giving glare to the surroundings. ..
  • the uneven layer 360 of the dimming panel 301 may include a plurality of cylinders instead of the plurality of spheres 361.
  • the plurality of cylinders are arranged so as to be elongated in the y-axis direction. That is, the cross-sectional shape of the concave-convex layer 360 including the plurality of cylinders is the same as the cross-sectional shape shown in FIGS. 12 and 13. As a result, light can be retroreflected in the xz plane as in the second embodiment.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the panel device 401 according to the present embodiment in a transparent state.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the panel device 401 according to the present embodiment in a reflection state.
  • the panel device 401 includes a dimming panel 402, a solar cell 403, and a power supply circuit 404.
  • the panel device 401 is used by being installed in a window of a building or a moving body.
  • the panel device 401 is fixed to the window frame 405.
  • the dimming panel 402 is arranged so as to block the area surrounded by the window frame 405.
  • the window frame 405 is provided along the outer circumference of the dimming panel 402.
  • the dimming panel 402 is a device whose optical state is electrically controlled.
  • the optical state of the dimming panel 402 can be changed between a translucent state (transparent state) that transmits the light incident on the dimming panel 402 and a reflective state that reflects the light incident on the dimming panel 402.
  • the translucent state means that when the dimming panel 402 is irradiated with light, the amount of light passing through the dimming panel 402 (intensity) is greater than the amount of light reflected by the dimming panel 402 (intensity).
  • the reflection state is a state in which the amount of light reflected by the dimming panel 402 (intensity) is larger than the amount of light passing through the dimming panel 402 (intensity) when the dimming panel 402 is irradiated with light. be.
  • the dimming panel 402 has a flat plate shape. As shown in FIGS. 15 and 16, the dimming panel 402 includes a first substrate 410, a second substrate 420, a first electrode layer 430, a second electrode layer 440, an electrochromic layer 450, and irregularities. It includes a layer 460. Details of each component will be described later.
  • the solar cell 403 is a device that converts the energy of light incident on the light receiving surface 403a into electric power.
  • the solar cell 403 is located at the end of the dimming panel 402.
  • the light receiving surface 403a of the solar cell 403 is parallel to the end surface of the dimming panel 402. That is, the light receiving surface 403a is orthogonal to the main surface of the dimming panel 402 (the incident surface of light L such as sunlight).
  • the incident surface of light L such as sunlight
  • the solar cell 403 is arranged at a position that does not overlap the dimming panel 402 in the plan view of the dimming panel 402. That is, the solar cell 403 is arranged so as not to block the light incident surface of the dimming panel 402. As a result, a wide functional area of the dimming panel 402 can be secured.
  • the functional region is a region in which the optical state of the dimming panel 402 changes in a plan view. Specifically, it is a region where the first electrode layer 430 and the second electrode layer 440 of the dimming panel 402 overlap in a plan view.
  • the power supply circuit 404 uses the electric power generated by the solar cell 403 to generate a voltage to be applied to the first electrode layer 430 and the second electrode layer 440 of the dimming panel 402.
  • the power supply circuit 404 includes a control circuit that changes the magnitude and polarity of the output voltage.
  • the control circuit is realized by, for example, an LSI (Large Scale Integration) which is an integrated circuit (IC: Integrated Circuit).
  • the integrated circuit is not limited to the LSI, and may be a dedicated circuit or a general-purpose processor.
  • the control circuit may be a microcontroller.
  • the control circuit may be a programmable FPGA (Field Programmable Gate Array) or a reconfigurable processor in which the connection and setting of circuit cells in the LSI can be reconfigured.
  • the functions performed by the control circuit may be realized by software or hardware.
  • the power supply circuit 404 is schematically shown in FIGS. 15 and 16 for convenience of illustration, but is installed, for example, inside a window frame 405 or a wall. Alternatively, the power supply circuit 404 may be provided at the end of the first substrate 410 or the second substrate 420 of the dimming panel 402. Further, the panel device 401 may include a storage battery for storing the electric power generated by the solar cell 403.
  • the panel device 401 further includes a third substrate 470. Air is sealed in the space between the third substrate 470 and the first substrate 410. That is, an air layer 480 is formed between the third substrate 470 and the first substrate 410.
  • the first substrate 410 and the second substrate 420 are arranged so as to face each other.
  • the first substrate 410 and the second substrate 420 are arranged in parallel so that the distance between the substrates is uniform.
  • the distance between the substrates is, for example, 200 ⁇ m, but the distance is not limited to this.
  • the third substrate 470 is arranged so as to face the first substrate 410.
  • the first substrate 410 and the third substrate 470 are arranged in parallel so that the distance between the substrates is uniform.
  • the distance between the substrates corresponds to the thickness of the air layer 480.
  • the thickness of the air layer 480 is, for example, in the range of several ⁇ m to several mm, but is not particularly limited.
  • the air layer 480 contains, for example, dry air sealed between the first substrate 410 and the third substrate 470.
  • the air layer 480 may be a layer made of nitrogen gas.
  • the first substrate 410, the second substrate 420, and the third substrate 470 are translucent plates.
  • the first substrate 410, the second substrate 420, and the third substrate 470 are formed by using an insulating and translucent material such as glass or resin.
  • the first substrate 410, the second substrate 420, and the third substrate 470 are substantially the same size as each other.
  • the plan-view shape of each of the first substrate 410, the second substrate 420, and the third substrate 470 is, for example, a rectangle (rectangle or square) having a side length of 1 m or more.
  • both the vertical and horizontal lengths of the first substrate 410 in a plan view may be 2 m or more.
  • First substrate 410, the area in plan view of each of the second substrate 420 and the third substrate 470 but is, for example 1 m 2 or more, may also be 3m 2 or more, may be 5 m 2 or more.
  • the plan-view shapes of the first substrate 410, the second substrate 420, and the third substrate 470 include polygons such as triangles, parallelograms, hexagons, and octagons, and curves such as circles and ellipses. It may be.
  • the first electrode layer 430 and the second electrode layer 440 are conductive thin films having translucency.
  • the first electrode layer 430 and the second electrode layer 440 are transparent conductive oxide films such as ITO (Indium Tin Oxide) or IZO (Indium Zinc Oxide).
  • At least one of the first electrode layer 430 and the second electrode layer 440 may be a metal thin film sufficiently thin enough to transmit visible light.
  • the first electrode layer 430 and the second electrode layer 440 are arranged so as to face each other with the electrochromic layer 450 interposed therebetween. Specifically, the first electrode layer 430 is provided between the first substrate 410 and the electrochromic layer 450. The first electrode layer 430 is in contact with the main surface 451 on the first substrate 410 side of the electrochromic layer 450. The second electrode layer 440 is in contact with the main surface 452 of the electrochromic layer 450 on the second substrate 420 side.
  • the first electrode layer 430 is provided on the main surface 411 of the first substrate 410.
  • the main surface 411 is an example of the first surface of the first substrate 410 on the second substrate 420 side.
  • the first electrode layer 430 is formed in contact with each of the first substrate 410 and the electrochromic layer 450 to have a uniform film thickness. That is, the first electrode layer 430 is a single flat plate-shaped electrode layer.
  • the first electrode layer 430 is provided on substantially the entire surface of the main surface 411 of the first substrate 410.
  • the plan view shape of the first electrode layer 430 substantially matches the plan view shape of the first substrate 410.
  • the film thickness of the first electrode layer 430 is, for example, 50 nm, but the film thickness is not limited to this.
  • the second electrode layer 440 is provided on the uneven surface 462 of the uneven layer 460.
  • the second electrode layer 440 is in contact with the uneven surface 462.
  • the second electrode layer 440 is formed with a uniform film thickness along the uneven surface 462. That is, the second electrode layer 440 is a plate-shaped electrode layer having irregularities on both sides.
  • the second electrode layer 440 is a single corrugated plate-shaped electrode layer.
  • the plan view shape of the second electrode layer 440 substantially matches the plan view shape of the second substrate 420.
  • the film thickness of the second electrode layer 440 is, for example, 50 nm, but the film thickness is not limited to this.
  • the first electrode layer 430 and the second electrode layer 440 are formed by, for example, sputtering or a coating method.
  • the electrochromic layer 450 is arranged between the first substrate 410 and the second substrate 420. Specifically, the electrochromic layer 450 is located between the first electrode layer 430 and the second electrode layer 440, and is provided in contact with each other.
  • the optical state of the electrochromic layer 450 changes due to the movement of electric charges inside by applying a voltage to each of the first electrode layer 430 and the second electrode layer 440, and the chemical change caused by the transferred charges. Change.
  • the optical state of the electrochromic layer 450 is reversibly changed by reversibly controlling the transfer of electric charge by the direction and magnitude of the voltage.
  • the electrochromic layer 450 contains an electrolytic solution containing an electrochromic material.
  • An electrochromic material is a material that undergoes a redox reaction due to the transfer of electric charge.
  • the electrochromic material is a metal compound that is a salt containing metal ions.
  • the electrochromic material can transmit light when it contains a metal as an ion, and can reflect light when it contains a metal as a metal atom.
  • metal ions are deposited as a metal thin film 453 along the surface of the second electrode layer 440. Since the metal thin film 453 has light reflectivity, the optical state of the electrochromic layer 450 becomes a reflective state. For example, when a voltage is applied between the first electrode layer 430 and the second electrode layer 440 so that the potential of the first electrode layer 430 is higher than the potential of the second electrode layer 440, the metal thin film 453 is second. It is formed along the surface of the electrode layer 440.
  • the metal thin film 453 is formed with a uniform film thickness along the surface of the second electrode layer 440. Since the surface of the second electrode layer 440 is an uneven surface, the metal thin film 453 is curved (bent) along the uneven surface. Specifically, the metal thin film 453 is formed in a corrugated shape like the second electrode layer 440.
  • the metal thin film 453 becomes the first electrode. It is formed along the surface of layer 430. Since the surface of the first electrode layer 430 is flat, the metal thin film 453 in this case has a flat plate shape.
  • the precipitated metal thin film 453 can be dissolved and eliminated.
  • the optical state of the electrochromic layer 450 becomes transparent.
  • the voltage having the opposite polarity is such that the metal thin film 453 does not deposit on the opposite electrode layer (for example, the first electrode layer 430 in the example shown in FIG. 16).
  • the metal ion is, for example, a silver (Ag) ion.
  • a silver compound which is a salt containing silver ions is used as the electrochromic material.
  • Silver compounds include, but are not limited to, for example, silver nitrate (AgNO 3 ), silver perchlorate (AgClO 4 ), silver bromide (AgBr) and silver chloride (AgCl).
  • the metal ion may be an ion of a noble metal such as gold (Au), platinum (Pt) or palladium (Pd).
  • the metal ion may be a copper (Cu) ion. Since the electrochromic layer 450 contains an electrochromic material containing ions of a metal having an ionization tendency smaller than hydrogen, such as a noble metal, the metal thin film 453 can be stably deposited when a voltage is applied.
  • the electrolytic solution may further contain a supporting electrolyte, a mediator, and a solvent such as dimethyl sulfoxide (DMSO).
  • a supporting electrolyte for example, the materials described in Patent Document 1 can be used.
  • the electrochromic material used for the electrochromic layer 450 may be tungsten oxide (WO 3).
  • the electrochromic layer 450, and WO 3 film provided on the second electrode layer 440, WO 3 film and the electrolytic solution or the electrolyte provided in contact with the WO 3 film between the first electrode layer 430 It may include layers.
  • the electrochromic layer 450 is, for example, in a liquid state or a solid state.
  • the electrochromic layer 450 has a main surface 451 and a main surface 452 on the opposite side of the main surface 451.
  • the main surface 451 is a surface of the electrochromic layer 450 on the side of the first substrate 410, and is a flat surface parallel to the main surface 411 of the first substrate 410.
  • the main surface 452 is an example of a concavo-convex surface having a shape along the concavo-convex surface 462 of the concavo-convex layer 460.
  • the electrochromic layer 450 is provided so as to fill the unevenness of the first electrode layer 430 so that a gap is not formed between the electrochromic layer 450 and the first electrode layer 430.
  • the specific shape of the main surface 452 will be described when the shape of the concave-convex layer 460 is described.
  • the uneven layer 460 is arranged between the first substrate 410 and the second substrate 420, and has an uneven surface 462 on the first substrate 410 side.
  • the concavo-convex layer 460 includes a plurality of translucent convex portions 461 arranged side by side on the main surface 421 of the second substrate 420.
  • the main surface 421 is an example of the second surface of the second substrate 420 on the side of the first substrate 410.
  • the surface of the plurality of convex portions 461 is an uneven surface 462. The specific shape and arrangement of the convex portion 461 will be described later.
  • the uneven layer 460 is formed by using a translucent resin or glass.
  • the concavo-convex layer 460 is formed by a nanoimprint method, cutting, laser processing, or the like.
  • a translucent adhesive layer may be provided between the uneven layer 460 and the main surface 421 of the second substrate 420.
  • the refractive index of the concave-convex layer 460 is substantially the same as the refractive index of the electrolytic solution of the electrochromic layer 450. As a result, the refraction of light between the concave-convex layer 460 and the electrochromic layer 450 can be suppressed, and the transparency of the dimming panel 402 in the translucent state can be enhanced. Since the second electrode layer 440 is sufficiently thin, the influence on the traveling direction of light can be substantially ignored.
  • the refractive index of the second electrode layer 440 may be the same as the refractive index of the concave-convex layer 460 and the refractive index of the electrochromic layer 450. Thereby, the transparency of the dimming panel 402 can be further enhanced.
  • the dimming panel 402 includes an annular sealing member formed along the outer periphery of each of the first substrate 410 and the second substrate 420.
  • the sealing member has a function of preventing the electrolytic solution of the electrochromic layer 450 from leaking and maintaining the distance between the first substrate 410 and the second substrate 420.
  • the sealing member is formed of, for example, an ultraviolet curable resin or a thermosetting resin.
  • the sealing member is formed by using a material having translucency. That is, the sealing member can transmit the light reflected by the metal thin film 453 and reach the solar cell 403.
  • a first feeding terminal portion for supplying power to the first electrode layer 430 is provided at the end of the first substrate 410.
  • a part of the first electrode layer 430 is drawn out from the sealing member and is electrically connected to the first power feeding terminal portion.
  • a second feeding terminal portion for supplying power to the second electrode layer 440 is provided at the end of the second substrate 420.
  • a part of the second electrode layer 440 is pulled out from the sealing member and is electrically connected to the second power feeding terminal portion.
  • the second power feeding terminal portion is provided along one side, two sides, or four sides of the second substrate 420.
  • the power supply circuit 404 shown in FIGS. 15 and 16 is connected to the first power supply terminal and the second power supply terminal.
  • the dimming panel 402 can be formed, for example, as follows. First, a second substrate 420 having the uneven layer 460 provided on the main surface 421 is prepared. The concavo-convex layer 460 may be formed in a separate process and attached to the main surface 421 of the second substrate 420, and the concavo-convex layer 460 may be formed by processing the glass or resin layer formed on the main surface 421 of the second substrate 420. May be formed. Further, the second electrode layer 440 is formed on the uneven surface 462 of the uneven layer 460 by sputtering or the like. Further, the first electrode layer 430 is formed on the main surface 411 of the first substrate 410 by sputtering or the like.
  • the dimming panel 402 is formed.
  • the method for manufacturing the dimming panel 402 is not particularly limited.
  • the optical state of the dimming panel 402 is controlled by the power supply circuit 404 shown in FIGS. 15 and 16. Specifically, the power supply circuit 404 changes the optical state of the dimming panel 402 by changing the magnitude and polarity of the voltage applied to each of the first electrode layer 430 and the second electrode layer 440. Can be done.
  • the optical state of the dimming panel 402 is the translucent state (transparent state) shown in FIG.
  • the applied voltage is 0V
  • the metal ions contained in the electrochromic layer 450 are not precipitated. Therefore, the electrochromic layer 450 is in a translucent state in which light is transmitted.
  • the refractive indexes of the first substrate 410, the first electrode layer 430, the electrochromic layer 450, the second electrode layer 440, and the second substrate 420 are substantially the same, the incident light passes as it is. That is, the optical state of the dimming panel 402 becomes a transparent state.
  • the power supply circuit 404 applies a voltage to the first electrode layer 430 and the second electrode layer 440 so that the potential of the second electrode layer 440 is lower than the potential of the first electrode layer 430.
  • the optical state of the dimming panel 402 is the reflection state shown in FIG. Since the potential of the second electrode layer 440 is lower than the potential of the first electrode layer 430, the metal in the electrochromic layer 450 is deposited on the surface of the second electrode layer 440 as a metal thin film 453. Therefore, the dimming panel 402 is in a reflective state that reflects light.
  • the surface of the second electrode layer 440 also has a concavo-convex shape due to the provision of the concavo-convex layer 460
  • the surface of the deposited metal thin film 453 also has a concavo-convex shape. That is, the reflecting surface for the incident light has an uneven shape.
  • the light L incident from the first substrate 410 through the third substrate 470 and the air layer 480 is reflected by the metal thin film 453.
  • the reflective surface which is the surface of the metal thin film 453, is not parallel to the main surface 411 of the first substrate 410.
  • a part of the surface of the metal thin film 453 is inclined toward the solar cell 403. Therefore, the reflected light travels in the direction toward the solar cell 403.
  • the reflected light from the metal thin film 453 is totally reflected by the interface between the first substrate 410 and the air layer 480, as shown in FIG.
  • the totally reflected light is guided to the solar cell 403 through the dimming panel 402 while repeating total reflection by the interface between the first substrate 410 and the air layer 480 and reflection by the metal thin film 453.
  • the metal thin film 453 is formed along the surface of the second electrode layer 440 in this way, the reflected light can be guided toward the solar cell 403.
  • the light incident on the functional region of the dimming panel 402 can be collectively irradiated to the solar cell 403. Therefore, the power generation efficiency of the solar cell 403 can be increased.
  • the reflected light is not emitted to the outside of the dimming panel 402. Therefore, it is possible to suppress light pollution that causes glare to a person on the light incident side (outdoor) of the dimming panel 402.
  • the metal thin film 453 is formed on the surface of the second electrode layer 440 in FIG. 16, the metal thin film 453 may be formed on the surface of the first electrode layer 430.
  • the power supply circuit 404 applies a voltage to the first electrode layer 430 and the second electrode layer 440 so that the potential of the second electrode layer 440 is higher than the potential of the first electrode layer 430, thereby forming a metal thin film.
  • 453 is formed on the surface of the first electrode layer 430.
  • the metal thin film 453 is formed depending on the shape of the convex portion 461.
  • the amount of light totally reflected by the interface between the first substrate 410 and the air layer 480 can be increased, and the power generation efficiency of the solar cell 403 can be increased.
  • the amount of light totally reflected also depends on the angle of incidence of the light incident on the dimming panel 402. In the present embodiment, it is assumed that sunlight is incident on the dimming panel 402. The incident angle of sunlight incident on the dimming panel 402 changes depending on the season.
  • FIG. 17 is an enlarged cross-sectional view showing an example of the uneven layer of the panel device 401 according to the embodiment.
  • the plurality of convex portions 461 are arranged along the z-axis direction.
  • the plurality of convex portions 461 have the same shape and the same size as each other.
  • the convex portion 461 includes a side surface 461a and a side surface 461b. In the present embodiment, the side surface 461a and the side surface 461b are respectively inclined with respect to the main surface 421 of the second substrate 420.
  • the side surface 461a is a surface located below the side surface 461b when the dimming panel 402 is installed vertically.
  • the side surface 461a is inclined downward. Specifically, the side surface 461a is inclined in a direction approaching the solar cell 403.
  • the solar cell 403 is arranged downward (negative side of the z-axis) as shown in FIGS. 15 and 16.
  • the side surface 461b is a surface inclined at an angle different from that of the side surface 461b.
  • the side surface 461b may be orthogonal to the second substrate 420.
  • intersection includes not only the case where two surfaces actually intersect (connect) but also the case where the extension surfaces of the two surfaces intersect. That is, even if the two surfaces do not actually intersect (connect), it is sufficient that the extension surfaces of one or both of the two surfaces intersect (or are orthogonal to each other).
  • the light L reflected at the portion parallel to the side surface 461a of the metal thin film 453 is totally reflected at the interface between the first substrate 410 and the air layer 480 toward the solar cell 403. Proceed through the dimming panel 402. That is, it is necessary that the inclination angle ⁇ of the side surface 461a is adjusted so that total reflection occurs at the interface between the first substrate 410 and the air layer 480.
  • the sunlight is in the middle of the south on the spring and autumn equinox days.
  • the location of the dimming panel 402 is assumed to be Tokyo, Japan (35 ° north latitude).
  • the mid-south altitude of the sun in Tokyo on the vernal and autumnal equinox days is 55 °. Therefore, when the dimming panel 402 is arranged vertically, the incident angle ⁇ in of the light L incident on the first substrate 410 is 55 °.
  • the light L incident on the dimming panel 402 is refracted by the difference in refractive index each time it passes through media having different refractive indexes.
  • the refractive indexes of the electrolytic solutions of the first substrate 410 and the electrochromic layer 450 are equal to each other and are 1.5, and the refractive index of the air layer 480 is 1.0.
  • the refractive index of the first electrode layer 430 such as ITO is 2.0, for example. Therefore, the light L is refracted when passing through the first electrode layer 430. However, the light L refracted when incident on the first electrode layer 430 returns to its original state by refraction when emitted from the first electrode layer 430. That is, the light L before being incident on the first electrode layer 430 and the light L after being emitted from the first electrode layer 430 have the same traveling direction. Therefore, the refraction on both sides of the first electrode layer 430 can be ignored. The same applies to the third substrate 470.
  • the angle of refraction is 33 ° according to Snell's law.
  • the refracted light L is reflected by the surface of the metal thin film 453 parallel to the side surface 461a inclined at the inclination angle ⁇ , and returns to the first substrate 410 side again.
  • the reflection on the metal thin film 453 is specular reflection
  • the incident angle and the reflection angle of the light L with respect to the metal thin film 453 are both 33 ° + ⁇ . That is, the light L reflected by the metal thin film 453 travels toward the first substrate 410 at an angle of 33 ° + 2 ⁇ with respect to the horizontal plane (xy plane).
  • the critical angle at which the light L reflected toward the first substrate 410 is totally reflected at the interface between the first substrate 410 and the air layer 480 is about 42 depending on the refractive index ratio between the first substrate 410 and the air layer 480. Calculated as °. That is, the light L reflected by the metal thin film 453 is totally reflected if it is incident on the interface between the first substrate 410 and the air layer 480 at an incident angle of 43 ° or more. Since the incident angle of the light L reflected by the metal thin film 453 with respect to the interface between the first substrate 410 and the air layer 480 is represented by 33 ° + 2 ⁇ , the total reflection at the interface between the first substrate 410 and the air layer 480 is represented by 33 ° + 2 ⁇ . The condition is expressed by the following equation (1).
  • the inclination angle ⁇ is 5 ° or more.
  • the first substrate 410 and the air layer 480 are not emitted from the dimming panel 402. It is totally reflected at the interface and guided to the solar cell 403. Therefore, the power generation efficiency of the solar cell 403 can be improved while suppressing light pollution.
  • the sunlight in the south and middle of the equinox on the spring and autumn equinox days can be regarded as the average sunlight throughout the year.
  • sunlight in the summer which is higher in the south-middle altitude than the vernal equinox and the vernal equinox day, is incident on the metal thin film 453 at a large incident angle, so that it is also large on the interface between the first substrate 410 and the air layer 480. It is incident at the angle of incidence and is totally reflected.
  • the inclination angle ⁇ is 5 ° or more, the power generation efficiency of the solar cell 403 can be improved while suppressing the light pollution of the sunlight incident on the dimming panel 402 on average throughout the year.
  • FIG. 18 is an enlarged cross-sectional view showing an example of the uneven layer of the panel device 401 according to the present embodiment.
  • the incident angle ⁇ in is about 32 °.
  • the refraction angle of the light L on the first substrate 410 is 21 °. Therefore, the incident angle of the light L reflected by the metal thin film 453 with respect to the interface between the first substrate 410 and the air layer 480 is represented by 21 ° + 2 ⁇ , and therefore, at the interface between the first substrate 410 and the air layer 480.
  • the total reflection condition is expressed by the following equation (2).
  • the inclination angle ⁇ is 11 ° or more.
  • the first substrate 410 and the air layer 480 are not emitted from the dimming panel 402. It is totally reflected at the interface and guided to the solar cell 403. Therefore, the power generation efficiency of the solar cell 403 can be improved while suppressing light pollution.
  • the incident angle ⁇ in with respect to the first substrate 410 is the smallest in the sunlight at the time of south and middle. Therefore, the light reflected by the metal thin film 453 is the light that is least totally reflected at the interface between the first substrate 410 and the air layer 480.
  • the inclination angle ⁇ is 11 ° or more, the reflected light by the metal thin film 453 of sunlight, which is hard to be totally reflected, can be totally reflected. Therefore, it is possible to improve the power generation efficiency of the solar cell 403 while suppressing light pollution throughout the year.
  • the inclination angle ⁇ is too large, the light L refracted by the first substrate 410 will not hit the reflecting surface of the metal thin film 453 (the portion parallel to the side surface 461a of the convex portion 461).
  • FIGS. 19 to 21 are diagrams showing an example of the shape of the convex portion of the concave-convex layer of the panel device 401 according to the present embodiment, respectively.
  • FIG. 19A is a plan view of the convex portion 461.
  • FIG. 19B is a cross-sectional view of the convex portion 461 at the position shown by the XIX-XIX line of FIG. 19A.
  • FIG. 19C is a perspective view of the convex portion 461.
  • the convex portion 461 is a convex portion of a triangular columnar shape that has been laid down.
  • the axial direction of the triangular prism is parallel to the y-axis (horizontal direction).
  • the side surfaces 461a and 461b of the convex portion 461 are each rectangular and share one side. One shared side corresponds to the apex of the convex portion 461.
  • the thickness of the concave-convex layer 460 that is, the height of the convex portion 461 is, for example, 10% of the distance between the substrates.
  • the height of the convex portion 461 is, for example, 20 ⁇ m.
  • the height of the convex portion 461 is the distance from the main surface 421 of the second substrate 420 to the apex of the convex portion 461.
  • the apex of the convex portion 461 is a portion of the convex portion 461 farthest from the main surface 421, and is a connecting portion between the side surface 461a and the side surface 461b.
  • the cross-sectional shape of the convex portion 461 on the xz plane is triangular, but may be trapezoidal. That is, in the cross-sectional view, the side surface 461a and the side surface 461b do not have to be connected.
  • FIG. 20A is a plan view of the convex portion 561.
  • FIG. 20B is a cross-sectional view of the convex portion 561 at the position shown by the XX-XX line of FIG. 20A.
  • FIG. 20 (c) is a perspective view of the convex portion 561.
  • the convex portion 561 is a quadrangular pyramid-shaped convex portion.
  • the convex portion 561 has side surfaces 561a, 561b, 561c and 561d.
  • the sides 561a, 561b, 561c and 561d are triangular surfaces, respectively, and the normal direction of each surface is inclined with respect to both the horizontal plane and the vertical direction.
  • the side 561e shared by the side surface 561a and the side surface 561c and the side 561f shared by the side surface 561b and the side surface 561d are convex portions in the z-axis direction as shown in FIG. It forms 561 ridges.
  • the connecting portion between the side 561e and the side 561f is the apex of the convex portion 561.
  • the metal thin film 453 When the metal thin film 453 is formed along the convex portion 561 shown in FIG. 20, the light incident from the front is reflected by the metal thin film 453 and dispersed not only in the vertical direction but also in the horizontal direction. .. Therefore, by providing the solar cell 403 not only at the lower end of the dimming panel 402 but also at the upper end, the left end, and the right end, the amount of power generated by the solar cell 403 can be increased.
  • FIG. 21A is a plan view of the convex portion 661.
  • 21 (b) is a cross-sectional view of the convex portion 661 at the position indicated by the XXI-XXI line of FIG. 21 (a).
  • FIG. 21 (c) is a perspective view of the convex portion 661.
  • the convex portion 661 is a triangular pyramid-shaped convex portion.
  • the convex portion 661 has side surfaces 661a, 661b and 661c.
  • the sides 661a and 661c are triangular surfaces, respectively, and the normal direction of each surface is inclined with respect to both the horizontal plane and the vertical direction.
  • the side surface 661b is a triangular surface whose normal direction is included in the vertical plane (xz) plane.
  • the connecting portion between the side 661e and the side surface 661b shared by the side surface 661a and the side surface 661c is the apex of the convex portion 661.
  • the metal thin film 453 When the metal thin film 453 is formed along the convex portion 661 shown in FIG. 21, the light incident from the front is reflected by the metal thin film 453 and dispersed not only in the vertical direction but also in the horizontal direction. .. Therefore, by providing the solar cell 403 not only at the lower end of the dimming panel 402 but also at the upper end, the left end, and the right end, the amount of power generated by the solar cell 403 can be increased.
  • the convex portions 461, 561 and 661 shown in FIGS. 19 to 21 are merely examples, and the shape of the convex portions is not limited thereto.
  • FIGS. 22A to 22D are diagrams showing an example of arrangement of convex portions of the concave-convex layer of the panel device 401 according to the present embodiment, respectively.
  • the plurality of convex portions 461 are arranged two-dimensionally in the plane of the main surface 421 of the second substrate 420. For example, as shown in FIG. 22A, they are provided side by side along each of the y-axis direction and the z-axis direction. Two convex portions 461 adjacent to each other in the y-axis direction or the z-axis direction are in contact with each other.
  • the plurality of convex portions 461 arranged along the y-axis direction may be one long convex portion in the y-axis direction.
  • the plurality of convex portions 461 may not be in contact with each other as shown in FIG. 22B. That is, the convex portions 461 that are adjacent to each other in the y-axis direction and the z-axis direction may be arranged at a distance.
  • the shapes of the plurality of convex portions 461 do not have to be the same as each other.
  • the inclination angle of at least one of the side surface 461a and the side surface 461b, or the height of the convex portion 461 may differ depending on the convex portion 461.
  • the area occupied by the plurality of convex portions 461 on the main surface 421 of the second substrate 420 may be less than half of the entire main surface 421. That is, the transparency of the dimming panel 402 can be improved by reducing the area occupied by the convex portion 461.
  • a plurality of types of convex portions having different shapes may be provided.
  • a plurality of convex portions 461 and a plurality of convex portions 561 are provided, but a convex portion 661 may be provided.
  • the type of the convex portion may be four or more.
  • FIGS. 22A to 22D schematically show the arrangement of the solar cell 403.
  • the solar cell 403 is provided along each of the four sides of the dimming panel 402. As shown in FIGS. 15 and 16, the solar cell 403 may be provided only at the lower end of the dimming panel 402. Alternatively, the solar cell 403 may be provided along the three sides of the lower end, the left end, and the right end of the dimming panel 402. Since sunlight travels from diagonally above to diagonally downward, the power generation efficiency can be improved by arranging the solar cell 403 at the lower end. Further, the solar cell 403 along the left side and the right side may be provided only at the lower part of each of the left side and the right side. The arrangement of the solar cell 403 may be appropriately adjusted according to the orientation in which the dimming panel 402 is installed.
  • the dimming panel according to one or more embodiments has been described above based on the embodiments, but the present disclosure is not limited to these embodiments. As long as the gist of the present disclosure is not deviated, various modifications that can be conceived by those skilled in the art are applied to the present embodiment, and a form constructed by combining components in different embodiments is also included in the scope of the present disclosure. Is done.
  • the first substrate 10 is on the outdoor side, but the first substrate 10 may be on the indoor side. That is, the dimming panel 1 may take in the sunlight incident from the second substrate 20 indoors from the first substrate 10 when the optical state is transparent.
  • the metal thin film 54 is formed on the first electrode layer 30 side, the surface of the metal thin film 54 on the second substrate 20 side functions as a reflective surface.
  • the uneven layer may be provided on both the first substrate 10 side and the second substrate 20 side.
  • the concavo-convex layer 60 may be provided on the first substrate 10 side
  • the concavo-convex layer 160 may be provided on the second substrate 20 side.
  • one aspect of the present disclosure may be realized as a panel device including a dimming panel 1, 101 or 201 according to each embodiment and a control circuit 91 for controlling a power supply 90. Further, the panel device may include a power supply 90.
  • the first substrate 410 is on the outdoor side, but the first substrate 410 may be on the indoor side. That is, the dimming panel 402 may take in the sunlight incident from the second substrate 420 indoors from the first substrate 410 when the optical state is transparent.
  • the dimming panel 402 is installed vertically, but the present invention is not limited to this.
  • the dimming panel 402 may be installed obliquely with respect to the vertical direction, for example, like a skylight provided on the roof of a general household.
  • the inclination angle of each side surface of the convex portion 461 of the concave-convex layer 460 is adjusted based on the inclination of the dimming panel 402 based on the total reflection condition at the interface between the first substrate 410 and the air layer 480. Just do it.
  • the panel device 401 does not have to include the third substrate 470.
  • the air layer 480 corresponds to the external space of the building in which the panel device 401 is installed. That is, the light reflected by the metal thin film 453 is totally reflected at the interface between the first substrate 410 and the atmosphere.
  • the solar cell 403 is also provided at the ends of the third substrate 470 and the air layer 480, but may be provided only at the portion along the end of the dimming panel 402. Further, a part of the solar cell 403 may overlap the dimming panel 402 in a plan view.
  • the present disclosure can be used as a dimming panel or a panel device with an integrated power supply that can suppress the occurrence of light pollution, and can be used, for example, as a building material such as a window of a building or a moving body.

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Abstract

調光パネル(1)は、透光性を有する第1基板(10)と、第1基板(10)に対向して配置された、透光性を有する第2基板(20)と、第1基板(10)の第2基板(20)側の主面(11)に設けられた、第2基板(20)側に凹凸面(62)を有する凹凸層(60)と、凹凸面(62)に設けられた、透光性を有する第1電極層(30)と、第2基板(20)の第1基板(10)側の主面(21)に設けられた、透光性を有する第2電極層(40)と、第1電極層(30)と第2電極層(40)との間に凹凸面(62)に沿うように設けられたエレクトロクロミック層(50)とを備える。

Description

調光パネル及びパネル装置
 本開示は、調光パネル及びパネル装置に関する。
 特許文献1には、金属の析出及び溶解を繰り返し行うことにより、透明状態及び反射状態を繰り返し変更できるエレクトロクロミック装置が開示されている。
国際公開第2016/021190号
 しかしながら、上記従来のエレクトロクロミック装置では、太陽光などの外光を正反射するので、反射光が照射される場所、季節及び/又は時間帯において光害が発生する。
 そこで、本開示は、光害の発生を抑制することができる調光パネル及びパネル装置を提供する。
 本開示の一態様に係る調光パネルは、透光性を有する第1基板と、前記第1基板に対向して配置された、透光性を有する第2基板と、前記第1基板の前記第2基板側の第1面に設けられた、前記第2基板側に凹凸面を有する凹凸層と、前記凹凸面に設けられた、透光性を有する第1電極層と、前記第2基板の前記第1基板側の第2面に設けられた、透光性を有する第2電極層と、前記第1電極層と前記第2電極層との間に前記凹凸面に沿うように設けられたエレクトロクロミック層とを備える。
 また、本開示の一態様に係るパネル装置は、調光パネルと、前記調光パネルの端部に配置された太陽電池とを備え、前記調光パネルは、透光性を有する第1基板と、前記第1基板に対向して配置された、透光性を有する第2基板と、前記第1基板の前記第2基板側の第1面に設けられた、透光性を有する第1電極層と、前記第2基板の前記第1基板側の第2面に設けられた、前記第1基板側に凹凸面を有する凹凸層と、前記凹凸面に設けられた、透光性を有する第2電極層と、前記第1電極層と前記第2電極層との間に前記凹凸面に沿うように設けられたエレクトロクロミック層とを備える。
 本開示によれば、光害の発生を抑制することができる。
図1は、実施の形態1に係る調光パネルの使用例を示す図である。 図2は、実施の形態1に係る調光パネルの透明状態における断面構成を示す断面図である。 図3は、実施の形態1に係る調光パネルの第1反射状態における断面構成を示す断面図である。 図4は、実施の形態1に係る調光パネルの第2反射状態における断面構成を示す断面図である。 図5は、実施の形態1に係る調光パネルの凹凸層の平面視形状と凸部の概観とを示す図である。 図6は、実施の形態2に係る調光パネルの使用例を示す図である。 図7は、実施の形態2に係る調光パネルの透明状態における断面構成を示す断面図である。 図8は、実施の形態2に係る調光パネルの第1反射状態における断面構成を示す断面図である。 図9は、実施の形態2に係る調光パネルの第2反射状態における断面構成を示す断面図である。 図10は、実施の形態2に係る調光パネルの1つの凸部の変形例を示す断面図である。 図11は、実施の形態2の変形例1に係る調光パネルの凹凸層の平面視形状と凸部の概観とを示す図である。 図12は、実施の形態2の変形例2に係る調光パネルの散乱状態における断面構成を示す断面図である。 図13は、実施の形態2の変形例2に係る調光パネルの反射状態における断面構成を示す断面図である。 図14は、実施の形態2の変形例2に係る調光パネルの凹凸層の平面視形状を示す平面図である。 図15は、実施の形態3に係るパネル装置の透明状態における断面構成を示す断面図である。 図16は、実施の形態3に係るパネル装置の反射状態における断面構成を示す断面図である。 図17は、実施の形態3に係るパネル装置の凹凸層の一例を示す拡大断面図である。 図18は、実施の形態3に係るパネル装置の凹凸層の別の一例を示す拡大断面図である。 図19は、実施の形態3に係るパネル装置の凹凸層の凸部の形状の第1例を示す図である。 図20は、実施の形態3に係るパネル装置の凹凸層の凸部の形状の第2例を示す図である。 図21は、実施の形態3に係るパネル装置の凹凸層の凸部の形状の第3例を示す図である。 図22Aは、実施の形態3に係るパネル装置の凹凸層の凸部の配置の第1例を示す平面図である。 図22Bは、実施の形態3に係るパネル装置の凹凸層の凸部の配置の第2例を示す平面図である。 図22Cは、実施の形態3に係るパネル装置の凹凸層の凸部の配置の第3例を示す平面図である。 図22Dは、実施の形態3に係るパネル装置の凹凸層の凸部の配置の第4例を示す平面図である。
 (本開示の概要)
 本開示の一態様に係る調光パネルは、透光性を有する第1基板と、前記第1基板に対向して配置された、透光性を有する第2基板と、前記第1基板の前記第2基板側の第1面に設けられた、前記第2基板側に凹凸面を有する凹凸層と、前記凹凸面に設けられた、透光性を有する第1電極層と、前記第2基板の前記第1基板側の第2面に設けられた、透光性を有する第2電極層と、前記第1電極層と前記第2電極層との間に前記凹凸面に沿うように設けられたエレクトロクロミック層とを備える。
 これにより、エレクトロクロミック層は、第1電極層と第2電極層とに印加される電圧が調整されることにより、光学状態が可変である。例えば、第1電極層と第2電極層とに所定の電圧を印加した場合に、第1電極層に沿って凹凸形状の反射膜を形成することができる。また、第1電極層と第2電極層とに逆極性の電圧を印加した場合に、第2電極層に沿って反射膜を形成することができる。凹凸形状の反射膜は、第2電極層に沿って形成される反射膜とは光の反射方向が異なる。このため、例えば、第1電極層に沿って反射膜が形成されたときに光害が発生する場合、第2電極層に沿って反射膜を形成することで、光害の発生を抑制することができる。逆に、第2電極層に沿って反射膜が形成されたときに光害が発生する場合、第1電極層に沿って反射膜を形成することで、光害の発生を抑制することができる。このように、本態様に係る調光パネルによれば、光害の発生を抑制することができる。
 また、例えば、前記凹凸層は、前記第1面に並んで配置された、透光性を有する複数の凸部を含み、前記複数の凸部はそれぞれ、前記第1面に対して傾斜した第1側面と、前記第1面に対して、前記第1側面とは異なる角度で交差する第2側面とを含み、前記凹凸面は、前記第1側面及び前記第2側面を含んでもよい。
 これにより、複数の凸部の側面の傾斜を予め適切な角度に調整しておくことで、光の反射方向を所望の方向にすることができる。
 また、例えば、前記複数の凸部は、前記第1面に平行な第1方向に長尺で、かつ、前記第1方向に直交する第2方向に並んでいてもよい。
 これにより、例えば、第1方向が水平になるように調光パネルを設置した場合に、光を調光パネルの直下に近い方向に反射させることができる。反射光の照射範囲が広がることを抑制することができるので、光害の発生を抑制することができる。
 また、例えば、前記第1側面と前記第2側面とがなす角度は、90°であってもよい。
 これにより、第1方向が水平になるように調光パネルを設置した場合に、光を鉛直方向において再帰反射させることができる。このため、太陽光のように斜め上方から斜め下方に向かって進行する光を、斜め上方に反射させることができる。地面方向への光の反射を抑制することができるので、光害の発生を抑制することができる。
 また、例えば、前記複数の凸部はそれぞれ、さらに、前記第1面に対して傾斜した第3側面を含み、前記第1側面と前記第2側面と前記第3側面とは、互いに直交していてもよい。
 これにより、光を再帰反射させることができるので、例えば、太陽光をそのまま太陽の方向に反射させることができる。したがって、光害の発生を抑制することができる。
 また、例えば、前記第1側面と前記第1面に直交する面とがなす角度は、45°より大きく、78°以下であってもよい。
 これにより、太陽の南中高度が78°以下の地域(例えば、日本)では、冬も夏も光を再帰反射させることができる。したがって、季節によらず光害の発生を抑制することができる。
 また、例えば、前記凹凸層は、前記第1面に並んで配置された、透光性を有する複数の球体又は円柱体と、前記複数の球体又は円柱体と前記第1面との間に充填された、前記複数の球体又は円柱体よりも屈折率が小さい透光性の樹脂部とを含み、前記凹凸面は、前記複数の球体又は円柱体における前記樹脂部に覆われていない面であってもよい。
 これにより、光を再帰反射させることができるので、例えば、太陽光をそのまま太陽の方向に反射させることができる。したがって、光害の発生を抑制することができる。また、球体又は円柱体に沿った反射膜を形成しない場合には、樹脂部と球体又は円柱体との間の屈折率差によって光を屈折させることができ、調光パネルを曇りガラスのように利用することができる。
 なお、従来のエレクトロクロミック装置は、屋内に採り入れる光の量を調整する調光パネルとして窓などに利用することができる。この場合、停電などの影響を受けずに安定的な動作が可能な調光パネルが求められている。
 そこで、本開示は、電源一体型のパネル装置を提供する。
 例えば、本開示の一態様に係るパネル装置は、調光パネルと、前記調光パネルの端部に配置された太陽電池とを備える。前記調光パネルは、透光性を有する第1基板と、前記第1基板に対向して配置された、透光性を有する第2基板と、前記第1基板の前記第2基板側の第1面に設けられた、透光性を有する第1電極層と、前記第2基板の前記第1基板側の第2面に設けられた、前記第1基板側に凹凸面を有する凹凸層と、前記凹凸面に設けられた、透光性を有する第2電極層と、前記第1電極層と前記第2電極層との間に前記凹凸面に沿うように設けられたエレクトロクロミック層とを備える。
 これにより、太陽電池が調光パネルの端部に配置されているので、調光パネルの機能領域を確保しながら、電源一体型のパネル装置を実現することができる。また、エレクトロクロミック層は、第1電極層及び第2電極層間に印加される電圧の大きさ及び極性によって、その光学状態が変わる。例えば、第2電極層側に金属薄膜を析出させた場合には、当該金属薄膜の形状は凹凸形状になる。金属薄膜の反射面の傾斜が調整されることにより、反射した光を、入射面側の基板と空気との界面で全反射させ、調光パネルの端部に設けられた太陽電池に照射される。このように、調光パネルの端部に設けられた太陽電池に効率良く光を集めることができるので、太陽電池の発電効率を高めることができる。本態様に係るパネル装置によれば、発電効率が高い電源一体型のパネル装置を実現することができる。
 また、例えば、前記凹凸層は、前記第2面に並んで配置された、透光性を有する複数の凸部を含んでもよい。前記複数の凸部はそれぞれ、前記凹凸面の一部である、前記第2面に対して傾斜した側面を含んでもよい。
 これにより、エレクトロクロミック層が析出させる金属薄膜は、凸部の側面に沿って形成される。したがって、凸部の側面の傾斜を調整することにより、金属薄膜による反射光の方向を調整することができる。反射光をより効率良く太陽電池に集光させることができ、発電効率を高めることができる。
 また、例えば、前記側面の傾斜角は、5°以上であってもよい。
 これにより、例えば日本(東京)の春分及び秋分の日の光の反射光を太陽電池に集光させることができる。平均的な太陽高度の春分及び秋分の日の光の反射光を太陽電池に集光させることができるので、太陽高度が高い夏の日の光の反射光も太陽電池に集光させることができる。したがって、太陽エネルギーが強い夏場の光を効率良く太陽電池に受光させることができるので、発電効率を高めることができる。
 また、例えば、前記側面の傾斜角は、11°以上であってもよい。
 これにより、例えば日本(東京)の冬至の日の光の反射光を太陽電池に集光させることができる。最も太陽高度が低い冬至の光の反射光を太陽電池に集光させることができるので、年間を通して太陽電池に効率良く反射光を集光させることができる。したがって、年間を通して太陽電池の発電効率を高めることができる。
 また、例えば、前記側面の傾斜角は、49°以下であってもよい。
 これにより、例えば日本(東京)の夏至の日の光を金属薄膜によって反射させることができる。最も太陽高度が高い夏至の光の反射光を太陽電池に集光させることができるので、年間を通して太陽電池に効率良く反射光を集光させることができる。したがって、年間を通して太陽電池の発電効率を高めることができる。
 また、例えば、前記側面は、前記太陽電池に近づく方向に傾斜していてもよい。
 これにより、凸部の側面に沿って形成される金属薄膜による反射光を太陽電池側に進行させることができ、太陽電池への集光効率を高めることができる。
 また、例えば、前記太陽電池の受光面は、前記調光パネルの端面に平行であってもよい。
 これにより、太陽電池の受光面が調光パネルの機能領域と重複しないので、調光パネルの機能領域を十分に確保することができる。
 また、例えば、前記太陽電池は、前記調光パネルの平面視において、前記調光パネルに重ならない位置に配置されていてもよい。
 これにより、調光パネルの機能領域と太陽電池とが重複しないので、調光パネルの機能領域を最大限確保することができる。
 また、例えば、本開示の一態様に係るパネル装置は、さらに、前記太陽電池によって発電された電力を用いて、前記第1電極層及び前記第2電極層に印加する電圧を生成する電源回路を備えてもよい。
 これにより、太陽電池で発電された電力を利用して、調光パネルの光学状態を制御することができる。
 また、例えば、本開示の一態様に係るパネル装置は、さらに、前記第1基板に対向して配置された、透光性を有する第3基板を備えてもよい。前記第1基板と前記第3基板との間の空間には、空気が封止されていてもよい。
 これにより、全反射面として利用する第1基板の主面と空気との屈折率差を安定させることができる。また、第1基板の主面の汚れの付着などを抑制することができるので、金属薄膜による反射光を効率良く全反射させ、太陽電池に向けて集光させることができる。
 以下では、実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
 なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的又は具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本開示を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
 また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、例えば、各図において縮尺などは必ずしも一致しない。また、各図において、実質的に同一の構成については同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。
 また、本明細書において、平行又は直交などの要素間の関係性を示す用語、及び、三角形又は台形などの要素の形状を示す用語、並びに、数値範囲は、厳格な意味のみを表す表現ではなく、実質的に同等な範囲、例えば数%程度の差異をも含むことを意味する表現である。
 また、本明細書及び図面において、x軸、y軸及びz軸は、三次元直交座標系の三軸を示している。各実施の形態では、z軸方向を鉛直方向とし、z軸に垂直な方向(xy平面に平行な方向)を水平方向としている。なお、z軸の正方向を鉛直上方としている。また、本明細書において、「厚み方向」とは、調光パネルの厚み方向を意味し、第1基板及び第2基板の主面に垂直な方向のことであり、「平面視」とは、第1基板又は第2基板の主面に対して垂直な方向から見たときのことをいう。
 (実施の形態1)
 [1-1.概要]
 まず、実施の形態1に係る調光パネルの概要について、図1を用いて説明する。図1は、本実施の形態に係る調光パネルの使用例を示す図である。
 図1に示されるように、本実施の形態に係る調光パネル1は、建物2の窓などに設置して使用される。調光パネル1の光学状態は可変である。詳細については後述するが、調光パネル1の光学状態は、調光パネル1に入射する光を透過させる透光状態(透明状態)と、調光パネル1に入射する光を反射する反射状態とに変更可能である。
 なお、透光状態とは、調光パネル1に光を照射させた場合に、調光パネル1を通過する光の光量(強度)が、調光パネル1によって反射される光の光量(強度)より多い状態である。反射状態とは、調光パネル1に光を照射させた場合に、調光パネル1によって反射される光の光量(強度)が、調光パネル1を通過する光の光量(強度)より多い状態である。
 調光パネル1の光学状態が反射状態である場合、太陽Sからの光を反射するので、建物2の外にいる人3に対して、太陽Sとは異なる方向から強い反射光が目に入るなどの光害を及ぼす。太陽Sと調光パネル1との位置関係は、一度設置された後は、頻繁に変更されない。このため、ある季節では、常に同じ時間帯に同じ場所に反射光が照射され、しばらくの間光害が継続するという問題がある。
 調光パネル1の光学状態を透光状態にすれば、反射による外部での光害を抑制することができる。しかしながら、調光パネル1の光学状態を反射状態にするのは、室内への光の採り入れを抑制し、室内での眩しさ軽減及び温度上昇の抑制、又は、プライバシーの保護などを目的としている。調光パネル1の光学状態が透光状態になれば、これらの目的が達成できない。
 これに対して、本実施の形態に係る調光パネル1は、光学状態として光の反射方向が異なる2つの反射状態を有する。2つの反射状態を切り替えることで、季節又は時間帯に応じて光の反射方向を変更することができる。これにより、調光パネル1によれば、調光パネル1の光学状態を透光状態にしなくても、光害の発生を抑制することができる。つまり、調光パネル1によれば、室内への光の採り入れを抑制することによる種々の目的を達成しながら、外部での光害の発生を抑制することができる。
 [1-2.構成]
 次に、本実施の形態に係る調光パネルの具体的な構成について、図2~図4を用いて説明する。図2~図4はそれぞれ、本実施の形態に係る調光パネルの透明状態、第1反射状態及び第2反射状態における断面構成を示す断面図である。
 図2に示されるように、調光パネル1は、第1基板10と、第2基板20と、第1電極層30と、第2電極層40と、エレクトロクロミック層50と、凹凸層60とを備える。調光パネル1は、平板形状を有する。調光パネル1の厚み方向に沿って、第1基板10、凹凸層60、第1電極層30、エレクトロクロミック層50、第2電極層40、第2基板20の順に並んでいる。図3及び図4に示されるように、調光パネル1の光学状態は、制御回路91によって電源90が制御されることによって変更される。
 本実施の形態では、調光パネル1の凹凸層60の凹凸面62に沿った形状で第1電極層30が形成され、かつ、エレクトロクロミック層50における第1基板10側の主面52が凹凸面になる。したがって、エレクトロクロミック層50に印加される電圧によって第1電極層30側に析出した金属薄膜54(図4を参照)の形状も凹凸面62に沿った形状を有する。つまり、凹凸面62の形状によって、調光パネル1の反射状態における光学特性(具体的には光の反射方向)が規定される。
 第1基板10及び第2基板20は、互いに対向して配置されている。第1基板10及び第2基板20は、透光性を有する板体である。第1基板10と第2基板20とは、基板間距離が均一になるように平行に配置されている。基板間距離は、例えば200μmであるが、これに限らない。第1基板10及び第2基板20は、ガラス又は樹脂などの絶縁性及び透光性の材料を用いて形成されている。
 第1基板10及び第2基板20は、互いに略同じ大きさである。第1基板10及び第2基板20の各々の平面視形状は、例えば、一辺の長さが1m以上の矩形(長方形又は正方形)である。例えば、第1基板10の平面視における縦及び横のいずれの長さも2m以上であってもよい。第2基板20についても同様である。第1基板10及び第2基板20の各々の平面視における面積は、例えば1m以上であるが、3m以上であってもよく、5m以上であってもよい。なお、第1基板10及び第2基板20の平面視形状は、三角形、平行四辺形、六角形若しくは八角形などの多角形、又は、円形若しくは楕円形などの曲線を含む形状であってもよい。
 第1電極層30及び第2電極層40は、透光性を有する導電性薄膜である。第1電極層30及び第2電極層40は、例えばITO(Indium Tin Oxide)又はIZO(Indium Zinc Oxide)などの透明導電性酸化膜である。なお、第1電極層30及び第2電極層40の少なくとも一方は、可視光を透過できる程度に十分に薄い金属薄膜であってもよい。
 第1電極層30及び第2電極層40は、間にエレクトロクロミック層50を挟んで、互いに対向して配置されている。具体的には、第1電極層30は、第1基板10とエレクトロクロミック層50との間に設けられている。第1電極層30は、エレクトロクロミック層50における第1基板10側の主面52に接触している。第2電極層40は、エレクトロクロミック層50における第2基板20側の主面51に接触している。
 第1電極層30は、凹凸層60の凹凸面62に設けられている。第1電極層30は、凹凸面62に接触している。具体的には、第1電極層30は、凹凸面62に沿って均一な膜厚で形成されている。つまり、第1電極層30は、両面に凹凸を有する板状の電極層である。本実施の形態では、第1電極層30は、一枚の波板状の電極層である。第1電極層30の平面視形状は、第1基板10の平面視形状と略一致する。第1電極層30の膜厚は、例えば50nmであるが、これに限らない。
 第2電極層40は、第2基板20の主面21に設けられている。なお、主面21は、第2基板20における第1基板10側の第2面の一例である。具体的には、第2電極層40は、第2基板20とエレクトロクロミック層50との各々に接触して、均一な膜厚で形成されている。つまり、第2電極層40は、一枚の平板状の電極層である。第2電極層40は、第2基板20の主面21の略全面に設けられている。第2電極層40の平面視形状は、第2基板20の平面視形状と略一致する。第2電極層40の膜厚は、例えば50nmであるが、これに限らない。
 第1電極層30及び第2電極層40は、例えばスパッタリング又は塗布法によって形成される。
 エレクトロクロミック層50は、第1基板10と第2基板20との間に配置されている。具体的には、エレクトロクロミック層50は、第1電極層30と第2電極層40との間に位置し、各々に接触して設けられている。
 エレクトロクロミック層50は、第1電極層30及び第2電極層40の各々に電圧が印加されることによって内部を電荷が移動し、移動した電荷による化学変化が行われることによって、その光学状態が変化する。電荷の授受が電圧の向き及び大きさによって可逆的に制御されることにより、エレクトロクロミック層50の光学状態が可逆的に変化する。
 本実施の形態では、エレクトロクロミック層50は、エレクトロクロミック材料を含有する電解液を含む。エレクトロクロミック材料は、電荷の移動によって酸化還元反応を起こす材料である。具体的には、エレクトロクロミック材料は、金属イオンを含む塩である金属化合物である。エレクトロクロミック材料は、金属をイオンとして含む場合には、光を透過させることができ、金属を金属原子として含む場合に光を反射させることができる。
 エレクトロクロミック層50内を電荷が移動することで、図3及び図4に示されるように、金属イオンが金属薄膜53又は54として第1電極層30及び第2電極層40のいずれか一方に析出する。金属薄膜53又は54は、光反射性を有するので、エレクトロクロミック層50の光学状態が反射状態になる。析出した金属薄膜53又は54を溶解させて消失させることにより、エレクトロクロミック層50の光学状態は透明状態になる。
 図3に示されるように、金属薄膜53は、第2電極層40の表面に沿って均一な膜厚で形成される。第2電極層40の表面が平坦であるので、金属薄膜53は平板状になる。
 図4に示されるように、金属薄膜54は、第1電極層30の表面に沿って均一な膜厚で形成される。第1電極層30の表面が凹凸面であるので、金属薄膜54は、凹凸面に沿って湾曲(折曲)している。具体的には、金属薄膜54は、第1電極層30と同様に、波板状に形成される。
 金属イオンは、例えば、銀(Ag)イオンである。本実施の形態では、エレクトロクロミック材料として、例えば、銀イオンを含む塩である銀化合物を用いる。銀化合物は、例えば、硝酸銀(AgNO)、過塩素酸銀(AgClO)、臭化銀(AgBr)及び塩化銀(AgCl)などであるが、これに限定されない。
 例えば、金属イオンは、金(Au)、白金(Pt)又はパラジウム(Pd)などの貴金属のイオンであってもよい。あるいは、金属イオンは、銅(Cu)イオンであってもよい。エレクトロクロミック層50は、貴金属などのイオン化傾向が水素より小さい金属のイオンを含むエレクトロクロミック材料を含有することで、電圧が印加された場合に、安定して金属薄膜53を析出させることができる。
 なお、電解液には、さらに、支持電解質と、メディエータと、ジメチルスルホキシド(DMSO)などの溶剤とが含まれてもよい。支持電解質、メディエータ、溶剤などは、例えば特許文献1に記載されている材料を用いることができる。
 また、エレクトロクロミック層50に用いられるエレクトロクロミック材料は、酸化タングステン(WO)であってもよい。例えば、エレクトロクロミック層50は、第1電極層30上に設けられたWO膜と、WO膜と第2電極層40との間にWO膜に接するように設けられた電解液又は電解質層とを含んでもよい。エレクトロクロミック層50は、例えば、液体状態又は固体状態である。
 エレクトロクロミック層50は、主面51と、主面51の反対側の主面52とを有する。主面51は、エレクトロクロミック層50における第2基板20側の面であり、第2基板20の主面21に平行な平坦面である。主面52は、凹凸層60の凹凸面62に沿った形状の第2凹凸面の一例である。エレクトロクロミック層50は、第1電極層30との間に隙間が形成されないように、第1電極層30の凹凸を埋めるように設けられている。主面52の具体的な形状は、凹凸層60の形状の説明の際に合わせて説明する。
 凹凸層60は、第1基板10と第2基板20との間に配置されており、第2基板20側に凹凸面62を有する。本実施の形態では、凹凸層60は、第1基板10の主面11に並んで配置された、透光性を有する複数の凸部61を含む。なお、主面11は、第1基板10における第2基板20側の第1面の一例である。複数の凸部61の表面が凹凸面62である。具体的には、凹凸面62は、複数の側面62aと、複数の側面62bとを含んでいる。側面62a及び62bはそれぞれ、凸部61の側面である。
 図5は、本実施の形態に係る調光パネルの凹凸層の平面視形状と凸部の概観とを示す図である。図5に示されるように、凹凸層60の複数の凸部61がz軸方向に沿って並んでいる。なお、z軸方向は、第2方向の一例である。複数の凸部61は、互いに同じ形状及び同じ大きさを有する。
 凸部61は、y軸方向に沿って長尺である。なお、y軸方向は、第1方向の一例である。図5に示されるように、凸部61は、主面11に対して横倒しされた、y軸方向に沿って延びる三角柱である。凸部61は、側面62aと、側面62bとを有する。
 側面62aは、主面11に対して傾斜した第1側面の一例である。側面62aは、y軸方向に沿って長尺な長方形状を有する。側面62aの面積は、側面62bの面積より大きい。また、側面62aは、凸部61の長手方向(すなわち、y軸方向)が水平方向になるように調光パネル1が設置された場合に、側面62bよりも上方に位置する側面である。
 側面62bは、主面11に対して、側面62aとは異なる角度で交差する第2側面の一例である。側面62bは、y軸方向に沿って長尺な長方形状を有する。本実施の形態では、側面62bは、主面11に対して直交している。
 なお、本明細書において、「交差」とは、2つの面が実際に交差(接続)している場合だけでなく、2つの面の延長面が交差する場合も含まれる。つまり、2つの面が実際に交差(接続)していなくても、2つの面の一方又は両方の面の延長面が交差していればよい。直交についても同様である。
 凹凸層60の厚み、すなわち、凸部61の高さは、基板間距離の例えば10%である。凸部61の高さは、例えば20μmである。なお、凸部61の高さとは、第1基板10の主面11から凸部61の頂点までの距離である。凸部61の頂点は、凸部61における主面11から最も離れた部位であり、側面62aと側面62bとの接続部である。
 凸部61のxz面における断面形状は、三角形であるが、台形であってもよい。つまり、断面視において、側面62aと側面62bとは接続されていなくてもよい。また、複数の凸部61は、互いに接触していなくてもよい。つまり、z軸方向において隣り合う凸部61は、距離を空けて配置されていてもよい。
 また、複数の凸部61の各々の形状は、互いに同じでなくてもよい。例えば、側面62a及び側面62bの少なくとも一方の傾斜角、又は、凸部61の高さは、凸部61によって異なっていてもよい。
 凹凸層60は、透光性を有する樹脂又はガラスを用いて形成される。凹凸層60は、ナノインプリント法、切削加工又はレーザ加工などによって形成される。なお、凹凸層60は、主面11に直接接触して設けられていてもよく、主面11に間接的に設けられていてもよい。例えば、凹凸層60と第1基板10の主面11との間には、透光性の接着層が設けられていてもよい。
 凹凸層60の屈折率は、エレクトロクロミック層50の電解液の屈折率と実質的に同じである。これにより、凹凸層60とエレクトロクロミック層50との間での光の屈折を抑制し、透光状態での調光パネル1の透明性を高めることができる。なお、第1電極層30は十分に薄いので、光の進行方向に与える影響は実質的に無視することができる。第1電極層30の屈折率も凹凸層60の屈折率及びエレクトロクロミック層50の屈折率と同じであってもよい。これにより、調光パネル1の透明性をより高めることができる。
 図示されていないが、調光パネル1は、第1基板10及び第2基板20の各々の外周に沿って形成された環状の封止部材を備える。封止部材は、エレクトロクロミック層50の電解液が漏出するのを防止し、かつ、第1基板10と第2基板20との基板間距離を保持する機能を有する。封止部材は、例えば紫外線硬化樹脂又は熱硬化樹脂などによって形成されている。
 また、第1基板10の端部には、第1電極層30に給電するための第1給電端子部が設けられている。第1電極層30は、一部が封止部材より外側に引き出されており、第1給電端子部に電気的に接続されている。
 例えば、第1給電端子部は、凸部61の長手方向の一方端の一辺又は両端の二辺に沿って設けられている。これにより、第1電極層30を流れる電流方向と、凸部61の長手方向とが一致し、凸部61の側面62a及び側面62bに沿って電流が流れやすくなる。つまり、第1電極層30内での電圧降下を小さくすることができるので、エレクトロクロミック層50の光学状態を面内で均一にしやすくなる。なお、第1給電端子部は、第1基板10の四辺に沿って設けられていてもよい。
 また、第2基板20の端部には、第2電極層40に給電するための第2給電端子部が設けられている。第2電極層40は、一部が封止部材より外側に引き出されており、第2給電端子部に電気的に接続されている。第2給電端子部は、第2基板20の一辺、二辺又は四辺に沿って設けられている。第1給電端子部及び第2給電端子部に、図3及び図4に示される電源90が接続されている。
 調光パネル1は、例えば、以下のように形成することができる。まず、凹凸層60を主面11に設けた第1基板10を準備する。凹凸層60は、別工程で形成して第1基板10の主面11に貼り付けてもよく、第1基板10の主面11に形成したガラス又は樹脂層を加工することで、凹凸層60を形成してもよい。さらに、凹凸層60の凹凸面62にスパッタリングなどによって第1電極層30を形成する。さらに、第2基板20の主面21にスパッタリングなどによって第2電極層40を形成する。凹凸層60及び第1電極層30が形成された第1基板10、及び、第2電極層40が形成された第2基板20の少なくとも一方に、環状に封止部材を形成した後、エレクトロクロミック材料を含む電解液を配置し、第1基板10と第2基板20とを貼り合わせて封止部材を硬化させる。これにより、調光パネル1が形成される。なお、調光パネル1の製造方法については、特に限定されない。
 [1-3.光学状態]
 次に、本実施の形態に係る調光パネルの光学状態の変化について説明する。
 調光パネル1の光学状態は、図2~図4に示される制御回路91によって制御される。具体的には、制御回路91が電源90を制御し、第1電極層30及び第2電極層40の各々に印加される電圧の大きさ及び極性を変更することにより、調光パネル1の光学状態を変化させることができる。
 電源90は、第1電極層30及び第2電極層40の各々に所定の電圧を供給するための電圧源である。電源90は、例えば、商用電源又は蓄電池などの外部電源から供給された電力に基づいて、パルス状の脈流電圧(直流電圧)を生成して供給する直流電源である。電源90は、制御回路91による制御によって出力する電圧の大きさ及び極性を変更可能である。
 制御回路91は、例えば、集積回路(IC:Integrated Circuit)であるLSI(Large Scale Integration)によって実現される。なお、集積回路は、LSIに限られず、専用回路又は汎用プロセッサであってもよい。例えば、制御回路91は、マイクロコントローラであってもよい。制御回路91は、プログラム可能なFPGA(Field Programmable Gate Array)、又は、LSI内の回路セルの接続及び設定が再構成可能なリコンフィギュラブルプロセッサであってもよい。制御回路91が実行する機能は、ソフトウェアで実現されてもよく、ハードウェアで実現されてもよい。
 なお、電源90及び制御回路91は、例えば、調光パネル1が設置される窓枠又は壁の内部などに設置される。あるいは、電源90及び制御回路91は、調光パネル1の第1基板10又は第2基板20の端部に設けられていてもよい。
 [1-3-1.透光状態(透明状態)]
 制御回路91が、第1電極層30と第2電極層40との間に印加する電圧を0Vにする。この場合、調光パネル1の光学状態は、図2に示される透光状態(透明状態)になる。印加電圧が0Vである場合、エレクトロクロミック層50に含まれる金属イオンが析出されない。このため、エレクトロクロミック層50は、光を透過させる透光状態になる。凹凸層60の屈折率とエレクトロクロミック層50の屈折率とが等しい場合、入射する光Lがそのまま通過する。つまり、調光パネル1の光学状態は、透明状態になる。
 なお、図2では、光Lの経路を矢印で模式的に示しているが、空気と第1基板10との界面、第2基板20と空気との界面などでの屈折を考慮していない。これは、後述する図3、図4、図7~図9についても同様である。
 [1-3-2.第1反射状態]
 また、制御回路91は、第1電極層30の電位が第2電極層40の電位より高くなるように、第1電極層30と第2電極層40とに電圧を印加する。この場合、調光パネル1の光学状態は、図3に示される第1反射状態になる。第1電極層30の電位が第2電極層40の電位より高いので、エレクトロクロミック層50内の金属が金属薄膜53として第2電極層40の表面に析出する。金属薄膜53は、第1基板10と平行であるので、第1基板10に斜め上方から入射する光Lは、金属薄膜53の表面で鏡面反射され、反射光Lr1として第1基板10から斜め下方に出射する。このときの光Lの入射角と反射光Lr1の反射角(出射角)とは等しい。
 [1-3-3.第2反射状態]
 また、制御回路91は、第1電極層30の電位が第2電極層40の電位より低くなるように、第1電極層30と第2電極層40とに電圧を印加する。この場合、調光パネル1の光学状態は、図4に示される第2反射状態になる。第1電極層30の電位が第2電極層40の電位より低いので、エレクトロクロミック層50内の金属が金属薄膜54として第1電極層30の表面に析出する。金属薄膜54は、凹凸層60の凹凸面62に沿った形状で形成されるので、第1基板10に斜め上方から入射する光Lは、金属薄膜54の表面で鏡面反射され、反射光Lr2として第1基板10から斜め下方に出射する。このときの光Lの入射角と反射光Lr2の反射角(出射角)とは異なる。具体的には、反射光Lr2の出射角は、光Lの入射角よりも大きくなる。つまり、第2反射状態は、第1反射状態とは異なる方向に光を反射させることができる。例えば、第2反射状態において反射される反射光Lr2は、調光パネル1の直下に近い部分に照射される。これにより、図1に示されるように、建物2から離れた人3に反射光を照射しないようにすることができ、光害を抑制することができる。
 なお、建物2の近くに人3が存在する場合には、調光パネル1の光学状態を第1反射状態にすることで、近くの人3に反射光を照射しないようにすることができる。また、調光パネル1に入射する光の角度によっても反射光が照射される領域が変化する。
 本実施の形態に係る調光パネル1では、切替可能な光学状態に複数の反射状態と透光状態とが含まれるので、季節、時間帯、場所に応じて、光害を発生させたくない場所に反射光が照射されないように光学状態を変更することができる。このように、本実施の形態に係る調光パネル1によれば、光害の発生を抑制することができる。
 (実施の形態2)
 続いて、実施の形態2について説明する。以下では、実施の形態1との相違点を中心に説明し、共通点の説明を省略又は簡略化する。
 [2-1.概要]
 まず、実施の形態2に係る調光パネルの概要について、図6を用いて説明する。図6は、本実施の形態に係る調光パネルの使用例を示す図である。
 本実施の形態に係る調光パネル101では、光学状態に再帰反射状態が含まれる。例えば、図6に示されるように、太陽Sからの光Lは、調光パネル101によって再帰反射させる。本実施の形態では、調光パネル101は、鉛直面内での再帰反射が可能である。すなわち、調光パネル101は、斜め上方から入射した光Lを、斜め上方に向けて反射させることができる。太陽光などの反射光が地面に向かって照射されないので、人3に眩しさを与えるなどの光害を抑制することができる。
 [2-2.構成]
 次に、本実施の形態に係る調光パネルの具体的な構成について、図7~図9を用いて説明する。図7~図9はそれぞれ、本実施の形態に係る調光パネルの透明状態、第1反射状態及び第2反射状態における断面構成を示す断面図である。
 図7に示されるように、調光パネル101は、実施の形態1に係る調光パネル1と比較して、凹凸層60の代わりに、凹凸層160を備える点が相違する。
 凹凸層160は、凹凸層60とは形状が異なっている。具体的には、凹凸層160は、凹凸面62とは形状が異なる凹凸面162を有する。本実施の形態では、凹凸層160は、第1基板10の主面11に並んで配置された、透光性を有する複数の凸部161を含む。複数の凸部161は、複数の凸部61とは側面の傾斜が異なっている。凸部161は、実施の形態1に係る凸部61と同様に、主面11に対して横倒しされた、y軸方向に沿って延びる三角柱である。図7に示されるように、複数の凸部161はそれぞれ、側面162aと、側面162bとを有する。
 側面162aは、主面11に対して傾斜した第1側面の一例である。側面162bは、主面11に対して側面162aとは異なる角度で交差した第2側面の一例である。本実施の形態では、側面162aと側面162bとがなす角度は、90°である。複数の凸部161がz軸方向に沿って繰り返し設けられているので、凹凸層160の凹凸面162は、直角で交差する側面162a及び側面162bの繰り返し構造を含む。
 図7~図9に示されるように、凸部161の断面形状は、直角二等辺三角形である。つまり、側面162aは、第1基板10の主面11に対して45°の角度で傾斜している。また、側面162bは、第1基板10の主面11に対して-45°の角度で傾斜している。角度の正負は、側面の法線方向が上向きになる場合に正とし、側面の法線方向が下向きになる場合に負としている。側面162aと側面162bとは同じ大きさ及び同じ形状である。
 なお、凸部161は、所定の角度傾けて設けられていてもよい。図10は、本実施の形態に係る調光パネルの1つの凸部の変形例を示す断面図である。図10に示されるように、例えば、凸部161の側面162aは、主面11に直交する面(すなわち、水平面)に対してなす角度が45°より大きく、78°以下であってもよい。
 日本(東京)では、夏至の日の南中高度が約78°である。このため、側面162aと水平面とがなす角度が78°であることにより、夏至の日の太陽光も、側面162aに沿って形成される金属薄膜54によって反射させることができる。
 [2-3.光学状態]
 次に、本実施の形態に係る調光パネルの光学状態の変化について説明する。
 調光パネル101の光学状態は、図7~図9に示される制御回路91によって制御される。具体的には、制御回路91が電源90を制御し、第1電極層30及び第2電極層40の各々に印加される電圧の大きさ及び極性を変更することにより、調光パネル101の光学状態を変化させることができる。
 [2-3-1.透光状態(透明状態)]
 制御回路91が、第1電極層30と第2電極層40との間に印加する電圧を0Vにする。この場合、調光パネル101の光学状態は、図7に示される透光状態(透明状態)になる。印加電圧が0Vである場合、エレクトロクロミック層50に含まれる金属イオンが析出されない。このため、エレクトロクロミック層50は、光を透過させる透光状態になる。
 [2-3-2.第1反射状態]
 また、制御回路91は、第1電極層30の電位が第2電極層40の電位より高くなるように、第1電極層30と第2電極層40とに電圧を印加する。この場合、調光パネル1の光学状態は、図8に示される第1反射状態になる。図8に示される第1反射状態は、図3に示される実施の形態1の第1反射状態と同じである。つまり、第2電極層40の表面に析出した金属薄膜53によって、入射する光Lが反射される。第1基板10に斜め上方から入射する光Lは、金属薄膜53の表面で鏡面反射され、反射光Lr1として第1基板10から斜め下方に出射する。
 [2-3-3.第2反射状態]
 また、制御回路91は、第1電極層30の電位が第2電極層40の電位より低くなるように、第1電極層30と第2電極層40とに電圧を印加する。この場合、調光パネル1の光学状態は、図9に示される第2反射状態になる。第1電極層30の電位が第2電極層40の電位より低いので、エレクトロクロミック層50内の金属が金属薄膜54として第1電極層30の表面に析出する。
 金属薄膜54は、凹凸層160の凹凸面162に沿った形状で形成される。このため、直交する2つの側面162a及び162bの交差線に沿った方向(y軸方向)から見た場合、入射する光Lは、金属薄膜54の2つの面で順に反射されることにより、入射した方向に返っていく。すなわち、xz面内においては、入射する光が再帰反射される。具体的には、図9に示されるように、第1基板10に斜め上方から入射する光Lは、金属薄膜54の表面で2回鏡面反射され、反射光Lr2として第1基板10から斜め上方に出射する。なお、y軸方向には再帰反射されないので、例えばy軸の正側から入射する光は、そのままy軸の負側に向かって進行する。
 本実施の形態に係る調光パネル101では、切替可能な光学状態に再帰反射状態が含まれるので、太陽光などを空に向けて反射させることができる。このため、地面方向に光害を発生させたくない場所が存在する場合に特に有用である。
 [2-4.変形例]
 続いて、本実施の形態に係る調光パネルの変形例について説明する。以下では、実施の形態2との相違点を中心に説明し、共通点の説明を省略又は簡略化する。
 変形例に係る調光パネルでは、完全に再帰反射させることができる。つまり、調光パネルは、入射した光Lを、その光Lの光源に向かって反射させることができるので、周囲に眩しさを与えるなどの光害を抑制することができる。
 [2-4-1.変形例1]
 まず、変形例1に係る調光パネルについて、図11を用いて説明する。
 図11は、本変形例に係る調光パネルの凹凸層の平面視形状と凸部の概観とを示す図である。本変形例に係る調光パネルは、図7~図9に示される凹凸層160の代わりに、図11に示される凹凸層260を備える。
 図11に示されるように、凹凸層260の複数の凸部261が面内に並んで配置されている。複数の凸部261は、互いに同じ形状及び同じ大きさを有する。凸部261の平面視形状は、正三角形である。複数の凸部261は、面内を平面充填するように配置されている。なお、隣り合う凸部261は、互いに接触していてもよく、離れていてもよい。
 凸部261は、コーナーキューブ形状を有する。具体的には、凸部261は、互いに直交する3つの側面262a、262b及び262cを有する。3つの側面262a、262b及び262cはそれぞれ、同じ大きさの直角三角形である。3つの側面262a、262b及び262cは、各々の直角をなす2辺が互いに接続されており、頂点262dにおける角度はいずれも直角(90°)である。
 凸部261がコーナーキューブ形状で形成されていることにより、第1電極層30の表面に沿って形成される金属薄膜54の形状もコーナーキューブ形状になる。コーナーキューブ形状に対して入射した光は、各面で反射されることにより、入射した方向に返っていく。すなわち、再帰反射が実現される。
 したがって、本変形例に係る調光パネルによれば、光を完全に再帰反射させることができる。つまり、本変形例に係る調光パネルは、入射した光Lを、その光Lの光源に向かって反射させることができるので、周囲に眩しさを与えるなどの光害を抑制することができる。
 [2-4-2.変形例2]
 次に、変形例2に係る調光パネルについて、図12~図14を用いて説明する。
 図12及び図13はそれぞれ、本変形例に係る調光パネルの散乱状態及び反射状態における断面構成を示す断面図である。
 図12に示されるように、本変形例に係る調光パネル301は、凹凸層160の代わりに凹凸層360を備える。凹凸層360は、複数の球体361と、樹脂部363とを含む。
 複数の球体361は、第1基板10の主面11に並んで配置されており、透光性を有する。球体361は、例えばガラスビーズ又は樹脂ビーズである。球体361の半径は、例えば、基板間距離の10%程度であり、一例として20μmである。
 樹脂部363は、複数の球体361と第1基板10の主面11との間に充填されている。樹脂部363は、複数の球体361を第1基板10に固定するために設けられている。樹脂部363は、例えば、透光性の紫外線硬化樹脂又は熱硬化樹脂である。なお、複数の球体361の固定が可能であれば、樹脂部363は設けられていなくてもよく、樹脂部363の代わりに空気が充填されていてもよい。
 樹脂部363の屈折率は、第1基板10の屈折率より小さい。また、樹脂部363の屈折率は、球体361の屈折率より小さい。球体361の屈折率は、第1基板10の屈折率より大きい。例えば、球体361と樹脂部363との屈折率差は、0.5以上であり、好ましくは1以上である。一例として、樹脂部363の屈折率が約1である場合に、球体361の屈折率は2である。樹脂部363と球体361との屈折率差によって、球体361に入射する光が屈折する。
 なお、図12及び図13に示される例では、球体361と第1基板10とが接触しているが、これらは接触していなくてもよい。例えば、樹脂部363は、球体361と第1基板10との間に層状に設けられた部分を含んでもよい。
 本変形例では、凹凸層360の凹凸面362は、複数の球体361における樹脂部363に覆われていない面である。凹凸面362は、複数の半球面を含んでいる。凹凸面362を覆うように、第1電極層30が設けられている。このため、第1電極層30の形状は、複数の半球状の凹凸が二次元に並んだ板状になる。
 図14は、本変形例に係る調光パネルの凹凸層の平面視形状を示す平面図である。図14に示されるように、複数の球体361は、第1基板10の主面11に二次元に並んで配置されている。複数の球体361は、隣り合う球体361同士が接触するように配置されていてもよく、間を空けて配置されていてもよい。
 本変形例に係る調光パネル301は、例えば、以下のように製造される。まず、第1基板10の主面11に、樹脂部363を形成するための硬化前の樹脂を塗布し、塗布した樹脂に複数の球体361を並べて配置する。複数の球体361の高さが揃うように第1基板10に向かって押さえつけた状態で紫外光を照射することで樹脂を硬化させる。これにより、主面11に樹脂部363と複数の球体361とが固定された第1基板10が形成される。以降、第1電極層30の形成、第2電極層40が設けられた第2基板20の準備、エレクトロクロミック層50の形成及び基板の貼り合わせなどは、実施の形態1と同じである。
 本変形例に係る調光パネル301では、屈折率が大きい球体361と屈折率が小さい樹脂部363とが設けられている。このため、第1電極層30及び第2電極層40間に電圧が印加されておらず、エレクトロクロミック層50が金属薄膜53及び54のいずれも析出させずに透明状態である場合であっても、図12に示されるように、入射する光Lは、樹脂部363と球体361との界面で屈折する。当該界面が球面であるので、光Lの屈折方向は、界面における光Lの入射位置によって異なる。このため、光Lが様々な方向に屈折されるので、調光パネル301は、光を散乱させる散乱状態(いわゆる曇りガラス)になる。
 また、図示していないが、第1電極層30の電位が第2電極層40の電位よりも高くなる電圧が印加され、第2電極層40側に金属薄膜53が析出した場合、金属薄膜53によって散乱された光が反射される。金属薄膜53によって反射された光は、再度、球体361と樹脂部363との界面で屈折された後、第1基板10から出射される。つまり、調光パネル1は、光を乱反射させる乱反射状態になる。
 また、図13に示されるように、第1電極層30の電位が第2電極層40の電位よりも低くなる電圧が印加され、第1電極層30側に金属薄膜54が析出した場合、球体361の半分が金属薄膜54で覆われる。これにより、樹脂部363に対する屈折率差と、球体361の半球面を覆う金属薄膜54とによって、球体361が再帰反射機能を実現することができる。このため、入射する光Lは、球体361と樹脂部363との界面による屈折と金属薄膜54による反射とによって、再帰反射される。
 したがって、本変形例に係る調光パネル301によれば、光を完全に再帰反射させることができる。つまり、本変形例に係る調光パネル301は、入射した光Lを、その光Lの光源に向かって反射させることができるので、周囲に眩しさを与えるなどの光害を抑制することができる。
 なお、調光パネル301の凹凸層360は、複数の球体361の代わりに複数の円柱体を含んでもよい。複数の円柱体は、y軸方向に長尺になるように配置されている。つまり、複数の円柱体を備える凹凸層360の断面形状は、図12及び図13に示される断面と同じになる。これにより、実施の形態2と同様に、xz面内においては光を再帰反射させることができる。
 (実施の形態3)
 続いて、実施の形態3について説明する。
 [3-1.概要]
 まず、実施の形態3に係るパネル装置の構成について、図15及び図16を用いて説明する。
 図15は、本実施の形態に係るパネル装置401の透明状態における断面構成を示す断面図である。図16は、本実施の形態に係るパネル装置401の反射状態における断面構成を示す断面図である。
 図15及び図16に示されるように、パネル装置401は、調光パネル402と、太陽電池403と、電源回路404とを備える。パネル装置401は、建築物又は移動体の窓に設置して使用される。例えば、図15及び図16に示される例では、パネル装置401が窓枠405に固定されている。
 具体的には、調光パネル402は、窓枠405で囲まれた領域を塞ぐように配置される。言い換えると、調光パネル402の外周に沿って窓枠405が設けられている。
 調光パネル402は、その光学状態が電気的に制御されるデバイスである。調光パネル402の光学状態は、調光パネル402に入射する光を透過させる透光状態(透明状態)と、調光パネル402に入射する光を反射する反射状態とに変更可能である。
 なお、透光状態とは、調光パネル402に光を照射した場合に、調光パネル402を通過する光の光量(強度)が、調光パネル402によって反射される光の光量(強度)より多い状態である。反射状態とは、調光パネル402に光を照射した場合に、調光パネル402によって反射される光の光量(強度)が、調光パネル402を通過する光の光量(強度)より多い状態である。
 調光パネル402は、平板形状を有する。図15及び図16に示されるように、調光パネル402は、第1基板410と、第2基板420と、第1電極層430と、第2電極層440と、エレクトロクロミック層450と、凹凸層460とを備える。各構成要素の詳細については、後で説明する。
 太陽電池403は、受光面403aに入射する光のエネルギーを電力に変換するデバイスである。太陽電池403は、調光パネル402の端部に配置されている。本実施の形態では、太陽電池403の受光面403aは、調光パネル402の端面に平行である。つまり、受光面403aは、調光パネル402の主面(太陽光などの光Lの入射面)に対して直交している。詳細については後述するが、図16に示されるように、太陽電池403は、調光パネル402の凹凸形状の金属薄膜453によって反射された光が受光面403aに入射し、入射した光に基づいて電力を生成する。
 太陽電池403は、調光パネル402の平面視において、調光パネル402に重ならない位置に配置されている。つまり、太陽電池403は、調光パネル402の光入射面を遮らないように配置されている。これにより、調光パネル402の機能領域を広く確保することができる。なお、機能領域とは、平面視において、調光パネル402の光学状態が変化する領域である。具体的には、平面視において、調光パネル402の第1電極層430と第2電極層440とが重複する領域である。
 電源回路404は、太陽電池403によって発電された電力を用いて、調光パネル402の第1電極層430及び第2電極層440に印加する電圧を生成する。電源回路404は、出力する電圧の大きさ及び極性を変更する制御回路を含んでいる。制御回路は、例えば、集積回路(IC:Integrated Circuit)であるLSI(Large Scale Integration)によって実現される。なお、集積回路は、LSIに限られず、専用回路又は汎用プロセッサであってもよい。例えば、制御回路は、マイクロコントローラであってもよい。制御回路は、プログラム可能なFPGA(Field Programmable Gate Array)、又は、LSI内の回路セルの接続及び設定が再構成可能なリコンフィギュラブルプロセッサであってもよい。制御回路が実行する機能は、ソフトウェアで実現されてもよく、ハードウェアで実現されてもよい。
 電源回路404は、図示の都合上、図15及び図16では模式的に表しているが、例えば、窓枠405又は壁の内部などに設置される。あるいは、電源回路404は、調光パネル402の第1基板410又は第2基板420の端部に設けられていてもよい。また、パネル装置401は、太陽電池403が発電した電力を蓄積する蓄電池を備えてもよい。
 [3-2.調光パネルの構成]
 次に、調光パネル402の各構成要素の具体例について説明する。
 図15及び図16に示されるように、調光パネル402の厚み方向に沿って、第1基板410、第1電極層430、エレクトロクロミック層450、第2電極層440、凹凸層460、第2基板420の順に並んでいる。本実施の形態では、パネル装置401は、さらに、第3基板470を備える。第3基板470と第1基板410との間の空間には、空気が封止されている。すなわち、第3基板470と第1基板410との間には空気層480が形成されている。
 第1基板410及び第2基板420は、互いに対向して配置されている。第1基板410と第2基板420とは、基板間距離が均一になるように平行に配置されている。この基板間距離は、例えば200μmであるが、これに限らない。
 本実施の形態では、第3基板470は、第1基板410に対向して配置されている。第1基板410と第3基板470とは、基板間距離が均一になるように平行に配置されている。この基板間距離は、空気層480の厚さに相当する。空気層480の厚さは、例えば数μmから数mmの範囲であるが、特に限定されない。空気層480は、例えば、第1基板410と第3基板470との間に封止された乾燥空気を含む。あるいは、空気層480は、窒素ガスからなる層であってもよい。
 第1基板410、第2基板420及び第3基板470は、透光性を有する板体である。第1基板410、第2基板420及び第3基板470は、ガラス又は樹脂などの絶縁性及び透光性の材料を用いて形成されている。
 第1基板410、第2基板420及び第3基板470は、互いに略同じ大きさである。第1基板410、第2基板420及び第3基板470の各々の平面視形状は、例えば、一辺の長さが1m以上の矩形(長方形又は正方形)である。例えば、第1基板410の平面視における縦及び横のいずれの長さも2m以上であってもよい。第2基板420及び第3基板470についても同様である。第1基板410、第2基板420及び第3基板470の各々の平面視における面積は、例えば1m以上であるが、3m以上であってもよく、5m以上であってもよい。なお、第1基板410、第2基板420及び第3基板470の平面視形状は、三角形、平行四辺形、六角形若しくは八角形などの多角形、又は、円形若しくは楕円形などの曲線を含む形状であってもよい。
 第1電極層430及び第2電極層440は、透光性を有する導電性薄膜である。第1電極層430及び第2電極層440は、例えばITO(Indium Tin Oxide)又はIZO(Indium Zinc Oxide)などの透明導電性酸化膜である。なお、第1電極層430及び第2電極層440の少なくとも一方は、可視光を透過できる程度に十分に薄い金属薄膜であってもよい。
 第1電極層430及び第2電極層440は、間にエレクトロクロミック層450を挟んで、互いに対向して配置されている。具体的には、第1電極層430は、第1基板410とエレクトロクロミック層450との間に設けられている。第1電極層430は、エレクトロクロミック層450における第1基板410側の主面451に接触している。第2電極層440は、エレクトロクロミック層450における第2基板420側の主面452に接触している。
 第1電極層430は、第1基板410の主面411に設けられている。なお、主面411は、第1基板410における第2基板420側の第1面の一例である。具体的には、第1電極層430は、第1基板410とエレクトロクロミック層450との各々に接触して、均一な膜厚で形成されている。つまり、第1電極層430は、一枚の平板状の電極層である。第1電極層430は、第1基板410の主面411の略全面に設けられている。第1電極層430の平面視形状は、第1基板410の平面視形状と略一致する。第1電極層430の膜厚は、例えば50nmであるが、これに限らない。
 第2電極層440は、凹凸層460の凹凸面462に設けられている。第2電極層440は、凹凸面462に接触している。具体的には、第2電極層440は、凹凸面462に沿って均一な膜厚で形成されている。つまり、第2電極層440は、両面に凹凸を有する板状の電極層である。本実施の形態では、第2電極層440は、一枚の波板状の電極層である。第2電極層440の平面視形状は、第2基板420の平面視形状と略一致する。第2電極層440の膜厚は、例えば50nmであるが、これに限らない。
 第1電極層430及び第2電極層440は、例えばスパッタリング又は塗布法によって形成される。
 エレクトロクロミック層450は、第1基板410と第2基板420との間に配置されている。具体的には、エレクトロクロミック層450は、第1電極層430と第2電極層440との間に位置し、各々に接触して設けられている。
 エレクトロクロミック層450は、第1電極層430及び第2電極層440の各々に電圧が印加されることによって内部を電荷が移動し、移動した電荷による化学変化が行われることによって、その光学状態が変化する。電荷の授受が電圧の向き及び大きさによって可逆的に制御されることにより、エレクトロクロミック層450の光学状態が可逆的に変化する。
 本実施の形態では、エレクトロクロミック層450は、エレクトロクロミック材料を含有する電解液を含む。エレクトロクロミック材料は、電荷の移動によって酸化還元反応を起こす材料である。具体的には、エレクトロクロミック材料は、金属イオンを含む塩である金属化合物である。エレクトロクロミック材料は、金属をイオンとして含む場合には、光を透過させることができ、金属を金属原子として含む場合に光を反射させることができる。
 エレクトロクロミック層450内を電荷が移動することで、図16に示されるように、金属イオンが金属薄膜453として第2電極層440の表面に沿って析出する。金属薄膜453は、光反射性を有するので、エレクトロクロミック層450の光学状態が反射状態になる。例えば、第1電極層430の電位が第2電極層440の電位よりも高くなるように第1電極層430及び第2電極層440間に電圧が印加された場合に、金属薄膜453が第2電極層440の表面に沿って形成される。
 図16に示されるように、金属薄膜453は、第2電極層440の表面に沿って均一な膜厚で形成される。第2電極層440の表面が凹凸面であるので、金属薄膜453は、凹凸面に沿って湾曲(折曲)している。具体的には、金属薄膜453は、第2電極層440と同様に、波板状に形成される。
 なお、第1電極層430の電位が第2電極層440の電位よりも低くなるように第1電極層430及び第2電極層440間に電圧が印加した場合に、金属薄膜453が第1電極層430の表面に沿って形成される。第1電極層430の表面が平坦であるので、この場合の金属薄膜453は平板状になる。
 金属薄膜453を形成するために印加した電圧とは逆極性の電圧を印加することで、析出した金属薄膜453を溶解させて消失させることができる。これにより、図15に示されるように、エレクトロクロミック層450の光学状態は透明状態になる。なお、逆極性の電圧は、反対側の電極層(例えば、図16に示される例では、第1電極層430)に金属薄膜453が析出しない程度の大きさの電圧である。
 金属イオンは、例えば、銀(Ag)イオンである。本実施の形態では、エレクトロクロミック材料として、例えば、銀イオンを含む塩である銀化合物を用いる。銀化合物は、例えば、硝酸銀(AgNO)、過塩素酸銀(AgClO)、臭化銀(AgBr)及び塩化銀(AgCl)などであるが、これに限定されない。
 例えば、金属イオンは、金(Au)、白金(Pt)又はパラジウム(Pd)などの貴金属のイオンであってもよい。あるいは、金属イオンは、銅(Cu)イオンであってもよい。エレクトロクロミック層450は、貴金属などのイオン化傾向が水素より小さい金属のイオンを含むエレクトロクロミック材料を含有することで、電圧が印加された場合に、安定して金属薄膜453を析出させることができる。
 なお、電解液には、さらに、支持電解質と、メディエータと、ジメチルスルホキシド(DMSO)などの溶剤とが含まれてもよい。支持電解質、メディエータ、溶剤などは、例えば特許文献1に記載されている材料を用いることができる。
 また、エレクトロクロミック層450に用いられるエレクトロクロミック材料は、酸化タングステン(WO)であってもよい。例えば、エレクトロクロミック層450は、第2電極層440上に設けられたWO膜と、WO膜と第1電極層430との間にWO膜に接するように設けられた電解液又は電解質層とを含んでもよい。エレクトロクロミック層450は、例えば、液体状態又は固体状態である。
 エレクトロクロミック層450は、主面451と、主面451の反対側の主面452とを有する。主面451は、エレクトロクロミック層450における第1基板410側の面であり、第1基板410の主面411に平行な平坦面である。主面452は、凹凸層460の凹凸面462に沿った形状の凹凸面の一例である。エレクトロクロミック層450は、第1電極層430との間に隙間が形成されないように、第1電極層430の凹凸を埋めるように設けられている。主面452の具体的な形状は、凹凸層460の形状の説明の際に合わせて説明する。
 凹凸層460は、第1基板410と第2基板420との間に配置されており、第1基板410側に凹凸面462を有する。本実施の形態では、凹凸層460は、第2基板420の主面421に並んで配置された、透光性を有する複数の凸部461を含む。なお、主面421は、第2基板420における第1基板410側の第2面の一例である。複数の凸部461の表面が凹凸面462である。具体的な凸部461の形状及び配置については、後で説明する。
 凹凸層460は、透光性を有する樹脂又はガラスを用いて形成される。凹凸層460は、ナノインプリント法、切削加工又はレーザ加工などによって形成される。凹凸層460と第2基板420の主面421との間には、透光性の接着層が設けられていてもよい。
 凹凸層460の屈折率は、エレクトロクロミック層450の電解液の屈折率と実質的に同じである。これにより、凹凸層460とエレクトロクロミック層450との間での光の屈折を抑制し、透光状態での調光パネル402の透明性を高めることができる。なお、第2電極層440は十分に薄いので、光の進行方向に与える影響は実質的に無視することができる。第2電極層440の屈折率も凹凸層460の屈折率及びエレクトロクロミック層450の屈折率と同じであってもよい。これにより、調光パネル402の透明性をより高めることができる。
 図示されていないが、調光パネル402は、第1基板410及び第2基板420の各々の外周に沿って形成された環状の封止部材を備える。封止部材は、エレクトロクロミック層450の電解液が漏出するのを防止し、かつ、第1基板410と第2基板420との基板間距離を保持する機能を有する。封止部材は、例えば紫外線硬化樹脂又は熱硬化樹脂などによって形成されている。
 本実施の形態では、封止部材は、透光性を有する材料を用いて形成されている。つまり、封止部材は、金属薄膜453によって反射された光を透過させ、太陽電池403に到達させることができる。
 また、第1基板410の端部には、第1電極層430に給電するための第1給電端子部が設けられている。第1電極層430は、一部が封止部材より外側に引き出されており、第1給電端子部に電気的に接続されている。
 また、第2基板420の端部には、第2電極層440に給電するための第2給電端子部が設けられている。第2電極層440は、一部が封止部材より外側に引き出されており、第2給電端子部に電気的に接続されている。第2給電端子部は、第2基板420の一辺、二辺又は四辺に沿って設けられている。第1給電端子部及び第2給電端子部に、図15及び図16に示される電源回路404が接続されている。
 調光パネル402は、例えば、以下のように形成することができる。まず、凹凸層460を主面421に設けた第2基板420を準備する。凹凸層460は、別工程で形成して第2基板420の主面421に貼り付けてもよく、第2基板420の主面421に形成したガラス又は樹脂層を加工することで、凹凸層460を形成してもよい。さらに、凹凸層460の凹凸面462にスパッタリングなどによって第2電極層440を形成する。さらに、第1基板410の主面411にスパッタリングなどによって第1電極層430を形成する。凹凸層460及び第2電極層440が形成された第2基板420、及び、第1電極層430が形成された第1基板410の少なくとも一方に、環状に封止部材を形成した後、エレクトロクロミック材料を含む電解液を配置し、第1基板410と第2基板420とを貼り合わせて封止部材を硬化させる。これにより、調光パネル402が形成される。なお、調光パネル402の製造方法については、特に限定されない。
 [3-3.光学状態]
 次に、本実施の形態に係る調光パネル402の光学状態の変化について説明する。
 調光パネル402の光学状態は、図15及び図16に示される電源回路404によって制御される。具体的には、電源回路404が、第1電極層430及び第2電極層440の各々に印加される電圧の大きさ及び極性を変更することにより、調光パネル402の光学状態を変化させることができる。
 [3-3-1.透光状態(透明状態)]
 電源回路404が、第1電極層430と第2電極層440との間に印加する電圧を0Vにする。この場合、調光パネル402の光学状態は、図15に示される透光状態(透明状態)になる。印加電圧が0Vである場合、エレクトロクロミック層450に含まれる金属イオンが析出されない。このため、エレクトロクロミック層450は、光を透過させる透光状態になる。第1基板410、第1電極層430、エレクトロクロミック層450、第2電極層440、第2基板420の各々の屈折率が実質的に等しい場合、入射する光がそのまま通過する。つまり、調光パネル402の光学状態は、透明状態になる。
 [3-3-2.反射状態]
 また、電源回路404は、第2電極層440の電位が第1電極層430の電位より低くなるように、第1電極層430と第2電極層440とに電圧を印加する。この場合、調光パネル402の光学状態は、図16に示される反射状態になる。第2電極層440の電位が第1電極層430の電位より低いので、エレクトロクロミック層450内の金属が金属薄膜453として第2電極層440の表面に析出する。このため、調光パネル402は、光を反射させる反射状態になる。
 本実施の形態では、凹凸層460が設けられていることによって第2電極層440の表面も凹凸形状を有するので、析出する金属薄膜453の表面も凹凸形状になる。つまり、入射する光に対する反射面が凹凸形状になる。
 図16に示されるように、第3基板470及び空気層480を通って第1基板410から入射した光Lは、金属薄膜453によって反射される。このとき、金属薄膜453の表面である反射面が第1基板410の主面411に対して平行ではない。具体的には、金属薄膜453の表面の一部は、太陽電池403に向かって傾斜している。このため、反射光は、太陽電池403に向かう方向に進行する。
 本実施の形態では、金属薄膜453による反射光は、図16に示されるように、第1基板410と空気層480との界面によって全反射する。全反射された光は、第1基板410と空気層480との界面による全反射と、金属薄膜453による反射とを繰り返しながら、調光パネル402内を通って太陽電池403に導かれる。
 このように、第2電極層440の表面に沿って金属薄膜453を形成させた場合、太陽電池403に向かって反射光を導くことができる。調光パネル402の機能領域に入射する光をまとめて太陽電池403に照射することができる。したがって、太陽電池403の発電効率を高めることができる。
 このとき、反射光は、調光パネル402の外部に出射されない。したがって、調光パネル402の光入射側(屋外)に居る人に眩しさを与えるような光害も抑制することができる。
 なお、図16では、第2電極層440の表面に金属薄膜453が形成されているが、第1電極層430の表面に金属薄膜453が形成されてもよい。例えば、電源回路404が、第2電極層440の電位が第1電極層430の電位より高くなるように、第1電極層430と第2電極層440とに電圧を印加することで、金属薄膜453は、第1電極層430の表面に形成される。
 [3-4.凹凸層の凸部の具体例]
 続いて、凹凸層460の凸部461の具体例について説明する。
 上述したように、金属薄膜453は、凸部461の形状に依存して形成される。凸部461の形状を調整することにより、第1基板410と空気層480との界面によって全反射される光の光量を増やすことができ、太陽電池403の発電効率を高めることができる。全反射される光の光量は、調光パネル402に対して入射する光の入射角にも依存する。本実施の形態では、調光パネル402に太陽光が入射する場合を想定する。調光パネル402に入射する太陽光の入射角は、季節によって変化する。
 [3-4-1.凸部の側面の傾斜の第1例]
 まず、凸部461の側面の傾斜の第1例について図17を用いて説明する。図17は、実施の形態に係るパネル装置401の凹凸層の一例を示す拡大断面図である。
 複数の凸部461は、z軸方向に沿って並んでいる。複数の凸部461は、互いに同じ形状及び同じ大きさを有する。凸部461は、側面461aと、側面461bとを含む。本実施の形態では、側面461a及び側面461bはそれぞれ、第2基板420の主面421に対して傾斜している。
 側面461aは、調光パネル402を鉛直に立てて設置した場合に、側面461bよりも下方に位置する面である。側面461aは、下方に向かって傾斜している。具体的には、側面461aは、太陽電池403に近づく方向に傾斜している。なお、太陽電池403は、図15及び図16に示されるように、下方(z軸の負側)に配置されている。
 側面461bは、側面461bとは異なる角度で傾斜した面である。側面461bは、第2基板420に対して直交していてもよい。
 なお、本明細書において、「交差(又は直交)」とは、2つの面が実際に交差(接続)している場合だけでなく、2つの面の延長面が交差する場合も含まれる。つまり、2つの面が実際に交差(接続)していなくても、2つの面の一方又は両方の面の延長面が交差(又は直交)していればよい。
 図17に示されるように、金属薄膜453の側面461aに平行な部分で反射される光Lは、第1基板410と空気層480との界面で全反射されることにより、太陽電池403に向かって調光パネル402内を進行する。つまり、第1基板410と空気層480との界面で全反射が起きるように、側面461aの傾斜角θが調整されている必要がある。
 図17に示される例では、春分及び秋分の日の南中時の太陽光を想定する。なお、調光パネル402の設置場所は、日本の東京(北緯35°)を想定する。春分及び秋分の日における東京での太陽の南中高度は、55°である。したがって、調光パネル402が鉛直に立てて配置されている場合に、第1基板410に入射する光Lの入射角θinは55°である。
 調光パネル402に入射する光Lは、屈折率が異なる媒体を通過する度に屈折率差によって屈折する。以下では、第1基板410及びエレクトロクロミック層450の電解液の各々の屈折率が互いに等しく、1.5であり、空気層480の屈折率が1.0である場合について説明する。
 なお、ITOなどの第1電極層430の屈折率は、例えば2.0である。このため、第1電極層430を通過する際に光Lは屈折する。ただ、第1電極層430への入射時に屈折した光Lが、第1電極層430からの出射時に屈折によって元に戻る。つまり、第1電極層430への入射前の光Lと、第1電極層430からの出射後の光Lとでは、その進行方向が同じである。このため、第1電極層430の両面での屈折を無視することができる。同様のことが、第3基板470についても当てはまる。
 図17に示されるように、第1基板410に対して入射角θin=55°で入射した光Lは、空気層480と第1基板410との屈折率差によって屈折する。屈折角は、スネルの法則により33°である。屈折後の光Lは、傾斜角θで傾斜した側面461aと平行な、金属薄膜453の表面で反射され、再び第1基板410側へ戻る。金属薄膜453での反射が鏡面反射であるとすれば、金属薄膜453に対する光Lの入射角及び反射角はいずれも、33°+θである。つまり、金属薄膜453で反射された光Lは、水平面(xy面)に対して、33°+2θの角度で、第1基板410に向かって進行する。
 第1基板410に向かって反射された光Lが、第1基板410と空気層480との界面で全反射する臨界角は、第1基板410と空気層480との屈折率比によって、約42°と算出される。つまり、金属薄膜453で反射された光Lは、43°以上の入射角で第1基板410と空気層480との界面に入射すれば全反射される。金属薄膜453で反射された光Lの、第1基板410と空気層480との界面に対する入射角は33°+2θで表されるので、第1基板410と空気層480との界面での全反射条件は、以下の式(1)で表される。
 (1) 33°+2θ≧43°
 式(1)をθについて解くことにより、傾斜角θは、5°以上であることが得られる。傾斜角θが5°以上であれば、調光パネル402に入射する太陽光が金属薄膜453で反射された後、調光パネル402から出射されずに、第1基板410と空気層480との界面で全反射され、太陽電池403に導かれる。このため、光害を抑制しながら、太陽電池403の発電効率を高めることができる。
 春分及び秋分の日における南中時の太陽光は、年間を通して平均的な太陽光とみなすことができる。例えば、春分及び春分の日よりも南中高度が高い夏場の太陽光は、金属薄膜453に対して大きな入射角で入射するので、第1基板410と空気層480との界面に対しても大きな入射角で入射し、全反射される。このように、傾斜角θが5°以上であれば、調光パネル402に入射する太陽光を、年間を通して平均的に光害を抑制しながら、太陽電池403の発電効率を高めることができる。
 [3-4-2.凸部の側面の傾斜の第2例]
 次に、凸部461の側面の傾斜の第2例について図18を用いて説明する。図18は、本実施の形態に係るパネル装置401の凹凸層の一例を示す拡大断面図である。図18では、太陽の南中高度が最も低くなる冬至の日を想定する。
 この場合、図18に示されるように、日本の東京(北緯35°)では、入射角θinが約32°になる。第1例と同様の屈折率を想定した場合、第1基板410での光Lの屈折角は、21°になる。したがって、金属薄膜453で反射された光Lの、第1基板410と空気層480との界面に対する入射角は21°+2θで表されるので、第1基板410と空気層480との界面での全反射条件は、以下の式(2)で表される。
 (2) 21°+2θ≧43°
 式(2)をθについて解くことにより、傾斜角θは、11°以上であることが得られる。傾斜角θが11°以上であれば、調光パネル402に入射する太陽光が金属薄膜453で反射された後、調光パネル402から出射されずに、第1基板410と空気層480との界面で全反射され、太陽電池403に導かれる。このため、光害を抑制しながら、太陽電池403の発電効率を高めることができる。
 冬至の日における南中時の太陽光は、第1基板410に対する入射角θinが最も小さくなる。したがって、金属薄膜453で反射された光が、第1基板410と空気層480との界面で最も全反射されにくい光になる。これに対して、傾斜角θが11°以上であれば、全反射されにくい太陽光の金属薄膜453による反射光を全反射させることができる。したがって、年間を通して、光害を抑制しながら、太陽電池403の発電効率を高めることができる。
 なお、傾斜角θが大きすぎる場合、第1基板410で屈折した光Lが金属薄膜453の反射面(凸部461の側面461aに平行な部分)に当たらなくなる。例えば、夏至の日の太陽光は、第1基板410に対して入射角θin=78°で入射し、その屈折角は、41°になる。したがって、水平面(xy面)に対して41°の角度で入射する光Lを金属薄膜453の反射面に当てるためには、傾斜角θは、49°(=90°-41°)以下であればよい。
 [3-4-3.凸部の形状]
 次に、複数の凸部の形状について、図19~図21を用いて説明する。図19~図21はそれぞれ、本実施の形態に係るパネル装置401の凹凸層の凸部の形状の例を示す図である。
 まず、凸部の第1例について、図19を用いて説明する。図19の(a)は、凸部461の平面図である。図19の(b)は、(a)のXIX-XIX線で示される位置での凸部461の断面図である。図19の(c)は、凸部461の斜視図である。
 図19に示されるように、凸部461は、横倒しされた三角柱状の凸部である。三角柱の軸方向がy軸(水平方向)に平行である。凸部461の側面461a及び461bはそれぞれ、長方形であり、一辺を共有している。共有する一辺が凸部461の頂点に相当する。
 なお、本実施の形態では、凹凸層460の厚み、すなわち、凸部461の高さは、基板間距離の例えば10%である。凸部461の高さは、例えば20μmである。なお、凸部461の高さとは、第2基板420の主面421から凸部461の頂点までの距離である。凸部461の頂点は、凸部461における主面421から最も離れた部位であり、側面461aと側面461bとの接続部である。
 また、凸部461のxz面における断面形状は、三角形であるが、台形であってもよい。つまり、断面視において、側面461aと側面461bとは接続されていなくてもよい。
 次に、凸部の第2例について、図20を用いて説明する。図20の(a)は、凸部561の平面図である。図20の(b)は、(a)のXX-XX線で示される位置での凸部561の断面図である。図20の(c)は、凸部561の斜視図である。
 図20に示されるように、凸部561は、四角錐状の凸部である。凸部561は、側面561a、561b、561c及び561dを有する。側面561a、561b、561c及び561dはそれぞれ、三角形の面であり、各面の法線方向が水平面及び鉛直方向の両方に対して傾斜している。具体的には、側面561aと側面561cとが共有する辺561e、及び、側面561bと側面561dとが共有する辺561fは、図20の(b)に示されるように、z軸方向における凸部561の稜線を形成している。辺561eと辺561fとの接続部分が凸部561の頂点である。
 図20に示される凸部561に沿って金属薄膜453が形成された場合、正面から入射する光は、金属薄膜453によって反射されることで、上下方向だけでなく、左右方向にも分散される。したがって、調光パネル402の下端だけでなく、上端、左端及び右端にも太陽電池403を設けることで、太陽電池403による発電量を高めることができる。
 次に、凸部の第3例について、図21を用いて説明する。図21の(a)は、凸部661の平面図である。図21の(b)は、(a)のXXI-XXI線で示される位置での凸部661の断面図である。図21の(c)は、凸部661の斜視図である。
 図21に示されるように、凸部661は、三角錐状の凸部である。凸部661は、側面661a、661b及び661cを有する。側面661a及び661cはそれぞれ、三角形の面であり、各面の法線方向が水平面及び鉛直方向の両方に対して傾斜している。側面661bは、三角形の面であり、その法線方向は鉛直面(xz)面内に含まれている。具体的には、側面661aと側面661cとが共有する辺661eと側面661bとの接続部分が凸部661の頂点である。
 図21に示される凸部661に沿って金属薄膜453が形成された場合、正面から入射する光は、金属薄膜453によって反射されることで、上下方向だけでなく、左右方向にも分散される。したがって、調光パネル402の下端だけでなく、上端、左端及び右端にも太陽電池403を設けることで、太陽電池403による発電量を高めることができる。
 図19~図21に示した凸部461、561及び661は、一例に過ぎず、凸部の形状は、これらに限定されない。
 [3-4-4.凸部の配置]
 次に、凸部の配置について、図22A~図22Dを用いて説明する。図22A~図22Dはそれぞれ、本実施の形態に係るパネル装置401の凹凸層の凸部の配置の例を示す図である。
 複数の凸部461は、第2基板420の主面421の面内に二次元に並んで配置されている。例えば、図22Aに示されるように、y軸方向及びz軸方向の各々に沿って並んで設けられている。y軸方向又はz軸方向において隣り合う2つの凸部461は、互いに接触している。なお、y軸方向に沿って並ぶ複数の凸部461は、y軸方向に長尺の1つの凸部であってもよい。
 また、複数の凸部461は、図22Bに示されるように、互いに接触していなくてもよい。つまり、y軸方向及びz軸方向において隣り合う凸部461は、距離を空けて配置されていてもよい。
 また、複数の凸部461の各々の形状は、互いに同じでなくてもよい。例えば、側面461a及び側面461bの少なくとも一方の傾斜角、又は、凸部461の高さは、凸部461によって異なっていてもよい。
 また、図22Cに示されるように、第2基板420の主面421において、複数の凸部461が占める面積は、主面421全体の半分以下であってもよい。つまり、凸部461が占める面積が少なくなることで、調光パネル402の透明性を高めることができる。
 また、図22Dに示されるように、形状の異なる複数種類の凸部が設けられていてもよい。図22Dに示される例では、複数の凸部461と複数の凸部561とが設けられているが、凸部661が設けられていてもよい。凸部の種類は、4種類以上であってもよい。
 図22A~図22Dには、太陽電池403の配置も模式的に示している。具体的には、太陽電池403は、調光パネル402の四辺に沿ってそれぞれ設けられている。なお、太陽電池403は、図15及び図16に示されるように、調光パネル402の下端のみに設けられていてもよい。あるいは、太陽電池403は、調光パネル402の下端、左端及び右端の三辺に沿って設けられていてもよい。太陽光は、斜め上方から斜め下方に向かって進行するので、太陽電池403を下端に配置することにより、発電効率を高めることができる。また、左辺及び右辺に沿った太陽電池403は、左辺及び右辺の各々の下部のみに設けられていてもよい。太陽電池403の配置は、調光パネル402が設置される向きに応じて適宜調整されてもよい。
 (他の実施の形態)
 以上、1つ又は複数の態様に係る調光パネルについて、実施の形態に基づいて説明したが、本開示は、これらの実施の形態に限定されるものではない。本開示の主旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を本実施の形態に施したもの、及び、異なる実施の形態における構成要素を組み合わせて構築される形態も、本開示の範囲内に含まれる。
 例えば、上記の実施の形態では、第1基板10が屋外側である例を示しているが、第1基板10が屋内側であってもよい。つまり、調光パネル1は、光学状態が透明状態である場合に、第2基板20から入射した太陽光を第1基板10から屋内に採り入れてもよい。第1電極層30側に金属薄膜54が形成された場合には、金属薄膜54における第2基板20側の面が反射面として機能する。凹凸層60の凸部61の形状を適宜調整することにより、反射光の方向を調整することができ、光害の発生を抑制することができる。
 また、例えば、凹凸層は、第1基板10側と第2基板20側との両方に設けられていてもよい。第1基板10側の凹凸層の表面の傾斜角と、第2基板20側の凹凸層の表面の傾斜角とを異ならせることにより、異なる2つの反射状態を実現することができる。例えば、第1基板10側には凹凸層60が設けられ、第2基板20側には凹凸層160が設けられてもよい。これにより、第1基板10側に金属薄膜54が析出した場合には、太陽光を正反射より下方に反射させる反射状態が実現され、第2基板20側に金属薄膜53が析出した場合には、太陽光を再帰反射させる反射状態が実現される。
 また、例えば、本開示の一態様は、各実施の形態に係る調光パネル1、101又は201と、電源90を制御する制御回路91とを備えるパネル装置として実現されてもよい。また、パネル装置は、電源90を備えてもよい。
 また、例えば、上記の実施の形態では、第1基板410が屋外側である例を示しているが、第1基板410が屋内側であってもよい。つまり、調光パネル402は、光学状態が透明状態である場合に、第2基板420から入射した太陽光を第1基板410から屋内に採り入れてもよい。
 また、例えば、上記の実施の形態では、調光パネル402が鉛直に立てて設置される例について示したが、これに限らない。調光パネル402は、例えば、一般家庭の屋根に設けられる天窓のように、鉛直方向に対して斜めに設置されてもよい。この場合、凹凸層460の凸部461の各側面の傾斜角は、第1基板410と空気層480との界面における全反射条件に基づいて、調光パネル402の傾斜を踏まえて調整されていればよい。
 また、例えば、パネル装置401は、第3基板470を備えなくてもよい。この場合、空気層480は、パネル装置401が設置される建物の外部空間に相当する。つまり、金属薄膜453によって反射された光は、第1基板410と大気との界面で全反射される。
 また、例えば、太陽電池403は、第3基板470及び空気層480の端部にも設けられているが、調光パネル402の端部に沿った部分にのみ設けられていてもよい。また、太陽電池403の一部は、平面視において、調光パネル402に重なっていてもよい。
 また、上記の各実施の形態は、請求の範囲又はその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
 本開示は、光害の発生を抑制することができる調光パネル又は電源一体型のパネル装置として利用でき、例えば、建築物又は移動体の窓などの建材に利用することができる。
1、101、301、402 調光パネル
2 建物
3 人
10、410 第1基板
11、21、51、52、411、421、451、452 主面
20、420 第2基板
30、430 第1電極層
40、440 第2電極層
50、450 エレクトロクロミック層
53、54、453 金属薄膜
60、160、260、360、460 凹凸層
61、161、261、461、561、661 凸部
62、162、362、462 凹凸面
62a、62b、162a、162b、262a、262b、262c、461a、461b、561a、561b、561c、561d、661a、661b、661c 側面
90 電源
91 制御回路
262d 頂点
361 球体
363 樹脂部
401 パネル装置
403 太陽電池
403a 受光面
404 電源回路
405 窓枠
470 第3基板
480 空気層
561e、561f、661e 辺

Claims (17)

  1.  透光性を有する第1基板と、
     前記第1基板に対向して配置された、透光性を有する第2基板と、
     前記第1基板の前記第2基板側の第1面に設けられた、前記第2基板側に凹凸面を有する凹凸層と、
     前記凹凸面に設けられた、透光性を有する第1電極層と、
     前記第2基板の前記第1基板側の第2面に設けられた、透光性を有する第2電極層と、
     前記第1電極層と前記第2電極層との間に前記凹凸面に沿うように設けられたエレクトロクロミック層とを備える、
     調光パネル。
  2.  前記凹凸層は、前記第1面に並んで配置された、透光性を有する複数の凸部を含み、
     前記複数の凸部はそれぞれ、
     前記第1面に対して傾斜した第1側面と、
     前記第1面に対して、前記第1側面とは異なる角度で交差する第2側面とを含み、
     前記凹凸面は、前記第1側面及び前記第2側面を含む、
     請求項1に記載の調光パネル。
  3.  前記複数の凸部は、前記第1面に平行な第1方向に長尺で、かつ、前記第1方向に直交する第2方向に並んでいる、
     請求項2に記載の調光パネル。
  4.  前記第1側面と前記第2側面とがなす角度は、90°である、
     請求項3に記載の調光パネル。
  5.  前記複数の凸部はそれぞれ、さらに、前記第1面に対して傾斜した第3側面を含み、
     前記第1側面と前記第2側面と前記第3側面とは、互いに直交している、
     請求項2に記載の調光パネル。
  6.  前記第1側面と前記第1面に直交する面とがなす角度は、45°より大きく、78°以下である、
     請求項2~5のいずれか1項に記載の調光パネル。
  7.  前記凹凸層は、
     前記第1面に並んで配置された、透光性を有する複数の球体又は円柱体と、
     前記複数の球体又は円柱体と前記第1面との間に充填された、前記複数の球体又は円柱体よりも屈折率が小さい透光性の樹脂部とを含み、
     前記凹凸面は、前記複数の球体又は円柱体における前記樹脂部に覆われていない面である、
     請求項1に記載の調光パネル。
  8.  調光パネルと、
     前記調光パネルの端部に配置された太陽電池とを備え、
     前記調光パネルは、
     透光性を有する第1基板と、
     前記第1基板に対向して配置された、透光性を有する第2基板と、
     前記第1基板の前記第2基板側の第1面に設けられた、透光性を有する第1電極層と、
     前記第2基板の前記第1基板側の第2面に設けられた、前記第1基板側に凹凸面を有する凹凸層と、
     前記凹凸面に設けられた、透光性を有する第2電極層と、
     前記第1電極層と前記第2電極層との間に前記凹凸面に沿うように設けられたエレクトロクロミック層とを備える、
     パネル装置。
  9.  前記凹凸層は、前記第2面に並んで配置された、透光性を有する複数の凸部を含み、
     前記複数の凸部はそれぞれ、前記凹凸面の一部である、前記第2面に対して傾斜した側面を含む、
     請求項8に記載のパネル装置。
  10.  前記側面の傾斜角は、5°以上である、
     請求項9に記載のパネル装置。
  11.  前記側面の傾斜角は、11°以上である、
     請求項9に記載のパネル装置。
  12.  前記側面の傾斜角は、49°以下である、
     請求項9~11のいずれか1項に記載のパネル装置。
  13.  前記側面は、前記太陽電池に近づく方向に傾斜している、
     請求項9~12のいずれか1項に記載のパネル装置。
  14.  前記太陽電池の受光面は、前記調光パネルの端面に平行である、
     請求項8~13のいずれか1項に記載のパネル装置。
  15.  前記太陽電池は、前記調光パネルの平面視において、前記調光パネルに重ならない位置に配置されている、
     請求項8~14のいずれか1項に記載のパネル装置。
  16.  さらに、前記太陽電池によって発電された電力を用いて、前記第1電極層及び前記第2電極層に印加する電圧を生成する電源回路を備える、
     請求項8~15のいずれか1項に記載のパネル装置。
  17.  さらに、前記第1基板に対向して配置された、透光性を有する第3基板を備え、
     前記第1基板と前記第3基板との間の空間には、空気が封止されている、
     請求項8~16のいずれか1項に記載のパネル装置。
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