WO2021166548A1 - 部品内蔵基板及び電源装置 - Google Patents

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WO2021166548A1
WO2021166548A1 PCT/JP2021/002167 JP2021002167W WO2021166548A1 WO 2021166548 A1 WO2021166548 A1 WO 2021166548A1 JP 2021002167 W JP2021002167 W JP 2021002167W WO 2021166548 A1 WO2021166548 A1 WO 2021166548A1
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WO
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insulating layer
conductive portion
dielectric constant
layer
layers
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PCT/JP2021/002167
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French (fr)
Inventor
博田　知之
淳也 三嶋
英一 大村
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オムロン株式会社
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/12—Mountings, e.g. non-detachable insulating substrates
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
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    • H01L23/12—Mountings, e.g. non-detachable insulating substrates
    • H01L23/14—Mountings, e.g. non-detachable insulating substrates characterised by the material or its electrical properties
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M3/00—Conversion of dc power input into dc power output
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/03—Use of materials for the substrate
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits

Definitions

  • the present invention relates to a component-embedded board containing electronic components and a power supply device.
  • Patent Document 1 a component-embedded substrate in which electronic components such as an IC chip, a capacitor, and an inductor are incorporated inside the substrate.
  • a component-embedded substrate containing an electronic component an electronic component is usually embedded between a pair of conductive portions, and a pair of insulating layers are provided between the pair of conductive portions and the electronic component.
  • organic insulating layers reference numerals 32 and 32
  • It is composed of a multilayer substrate material.
  • an object of the present invention is to provide a component-embedded substrate capable of improving the insulation between the connecting portion of the electronic component and the conductive portion, and a power supply device including the substrate.
  • the component-embedded substrate of the first aspect of the present disclosure includes an electron embedded between a first conductive portion, a second conductive portion facing the first conductive portion, and the first conductive portion and the second conductive portion.
  • a component-embedded substrate including the above insulating layer, wherein the connecting portion of the electronic component is electrically connected to the second conductive portion, and the insulating layer on the first conductive portion side is one layer or a plurality of layers.
  • the first low dielectric constant insulating layer is composed of an insulating layer, and the first low dielectric constant insulating layer includes at least one layer among each of the plurality of first insulating layers, or the first conductive portion and the first insulating layer of the first layer. It is provided between the first conductive portions or between the plurality of first insulating layers.
  • the first aspect having a capacitance smaller than the dielectric constant of the first insulating layer of the first layer or a dielectric constant smaller than the dielectric constant of any of the first insulating layers of the plurality of layers.
  • the low dielectric constant insulating layer is formed between at least one of the first insulating layers of the plurality of layers, or between the first conductive portion and the first insulating layer of the first layer, or with the first conductive portion.
  • the voltage of the first insulating layer becomes lower than the voltage of the first low dielectric constant insulating layer.
  • the voltage of the first insulating layer is relatively low, and the electric field strength is low.
  • the electric field concentration at the location where the potential difference of the connection portion of the electronic component is generated can be relaxed. Therefore, the connection portion of the electronic component and the first unit can be relaxed. The insulation between the conductive portion and the conductive portion can be improved.
  • the insulating layer on the second conductive portion side is a dielectric that is smaller than the dielectric constant of the one-layer or a plurality of second insulating layers and the second insulating layer of the first layer.
  • the second low dielectric constant insulating layer is composed of a second low dielectric constant insulating layer having a rate or a dielectric constant smaller than any of the multiple layers of the second insulating layer, and the second low dielectric constant insulating layer is the second insulating layer of the plurality of layers. It is provided between at least one of the layers, or between the second conductive portion and the second insulating layer of the first layer, or between the second conductive portion and the second insulating layer of the plurality of layers. ..
  • the component-embedded substrate of the second aspect of the present disclosure includes an electron embedded between a first conductive portion, a second conductive portion facing the first conductive portion, and the first conductive portion and the second conductive portion.
  • a component-embedded substrate including a component and an insulating layer on the second conductive portion side provided between the second conductive portion and the electronic component, and the connecting portion of the electronic component is the second conductive portion.
  • the insulating layer on the side of the second conductive portion, which is electrically connected to the conductive portion has a dielectric constant smaller than the dielectric constant of the second insulating layer of one layer or a plurality of layers and the second insulating layer of the first layer, or the above.
  • the second low dielectric constant insulating layer is each layer of the plurality of second insulating layers. It is provided between at least one of the layers, between the second conductive portion and the second insulating layer of the first layer, or between the second conductive portion and the second insulating layer of the plurality of layers.
  • the insulating layer on the second conductive portion side includes the second low dielectric constant insulating layer in the component-embedded substrate of the first aspect of the present disclosure, and according to the component-embedded substrate of the second aspect of the present disclosure.
  • the second low-dielectric-constant insulating layer having a dielectric constant smaller than the dielectric constant of the second insulating layer of one layer or smaller than the dielectric constant of any of the second insulating layers of the plurality of layers is the plurality of layers. At least one layer of each layer of the second insulating layer, or between the second conductive portion and the second insulating layer of the first layer, or between the second conductive portion and the second insulating layer of the plurality of layers.
  • the capacitance of the second low dielectric constant insulating layer becomes smaller than the capacitance of the second insulating layer. Therefore, when a voltage is applied to the electronic component, the voltage of the second insulating layer becomes lower than the voltage of the second low dielectric constant insulating layer. As a result, the voltage of the second insulating layer is relatively low, and the electric field strength is low. As a result, even if a voltage is applied to the electronic component, the electric field concentration at the location where the potential difference of the connection portion of the electronic component is generated can be relaxed. Therefore, the connection portion of the electronic component and the second portion can be relaxed. The insulation property with the conductive portion side can be improved.
  • the component-embedded substrate of the second aspect of the present disclosure includes an insulating layer on the first conductive portion side provided between the first conductive portion and the electronic component. According to this configuration, the insulating property between the first conductive portion and the electronic component can be improved.
  • first conductive portion and the second conductive portion both are wiring pattern layers formed of conductors constituting an electric circuit, or the first conductive portion is a metal heat-dissipating layer or a metal heat-dissipating member.
  • the second conductive portion is a wiring pattern layer formed of a conductor constituting an electric circuit.
  • the power supply device of the present disclosure includes the component-embedded substrate of the first aspect or the second aspect. According to the power supply device of the present disclosure, it is possible to improve the insulating property between the connection portion of the electronic component and the first conductive portion and / or the second conductive portion.
  • the present invention it is possible to relax the electric field concentration on the connecting portion of the electronic component, and therefore, it is possible to improve the insulating property between the connecting portion of the electronic component and the conductive portion.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate according to the second embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate according to the third embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate according to the fourth embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate according to the fifth embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate according to the sixth embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate according to the ninth embodiment.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate according to the tenth embodiment.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate according to the eleventh embodiment.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram showing the analysis conditions of the analysis simulation 1 in which the electric field concentration at the location where the potential difference of the connection portion of the electronic component is generated is analyzed.
  • FIG. 11 is a chart showing the simulation results of the analysis simulation 1 under the analysis conditions shown in FIG. FIG.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram for explaining the principle that the electric field strength is lowered in the three insulating layers in which the low dielectric constant insulating layer is sandwiched between the two insulating layers.
  • FIG. 13 is an explanatory diagram showing the analysis conditions of the analysis simulation 2 that analyzes the electric field concentration at the location where the potential difference of the connection portion of the electronic component is generated.
  • FIG. 14 is a diagram showing a simulation result of the analysis simulation 2 under the analysis conditions shown in FIG.
  • the power supply device 100 is a combination of any two structures of the component-embedded substrates 10A to 10D and the first to fourth embodiments according to the following first to fourth embodiments. It is equipped with a component-embedded substrate having a structure.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate 10A according to the first embodiment.
  • the component-embedded substrate 10A shown in FIG. 1 includes a first conductive portion 11, a second conductive portion 12, an electronic component 13, an insulating layer 14 on the first conductive portion 11 side, and an insulating layer on the second conductive portion 12 side. 15 and an insulating layer 16 in the middle portion are provided.
  • the first conductive portion 11 is a wiring pattern layer formed of a conductor constituting an electric circuit, a metal heat dissipation layer made of metal, or a metal discharge member.
  • a typical example of the metal heat-dissipating member is a heat sink.
  • the second conductive portion 12 faces the first conductive portion 11.
  • the second conductive portion 12 is a wiring pattern layer formed of a conductor constituting an electric circuit.
  • the electronic component 13 is built in between the first conductive portion 11 and the second conductive portion 12.
  • the electronic component 13 includes an electronic component for a power source (for power electronics).
  • Examples of the electronic component 13 include semiconductor components such as transistors, integrated circuits, and diodes, and electronic components such as electric resistors, capacitors, relays, and piezoelectric elements.
  • the insulating layer 14 on the first conductive portion 11 side is provided between the first conductive portion 11 and the electronic component 13.
  • the insulating layer 14 on the side of the first conductive portion 11 is composed of a first insulating layer 141 and a first low dielectric constant insulating layer 142.
  • the first insulating layer 141 is of a plurality of layers (two layers in this example).
  • the first insulating layer 141 is continuously formed from one end to the other end of the first conductive portion 11.
  • the first low dielectric constant insulating layer 142 is also continuously formed from one end to the other end of the first conductive portion 11.
  • the insulating layer 15 on the side of the second conductive portion 12 is provided between the second conductive portion 12 and the electronic component 13.
  • the insulating layer 15 on the side of the second conductive portion 12 is composed of the second insulating layer 151.
  • the second insulating layer 151 is one layer or a plurality of layers (one layer in this example).
  • the second insulating layer 151 is continuously formed from one end to the other end of the second conductive portion 12.
  • the insulating layer 16 in the intermediate portion is provided in a portion other than the electronic component 13 between the insulating layer 14 on the first conductive portion 11 side and the insulating layer 15 on the second conductive portion 12 side.
  • the insulating layer 16 in the intermediate portion is composed of a third insulating layer 161.
  • the third insulating layer 161 is one layer or a plurality of layers (one layer in this example).
  • Examples of the first insulating layer 141, the second insulating layer 151, and the third insulating layer 161 include those made of a high heat dissipation substrate material of glass cloth [specifically, CS-3295 (manufactured by Risho Kogyo Co., Ltd.)], glass. Examples thereof include those made of a multilayer substrate material (high heat dissipation substrate material) [specifically, R-1766 (manufactured by Panasonic Corporation)] of a cloth base material and an epoxy resin. As the high heat dissipation substrate material of the glass cloth, about 6 to 7 can be exemplified. The relative permittivity of the multilayer substrate material of the glass cloth base material and the epoxy resin can be exemplified by about 4.7 to 4.8.
  • the connecting portion 13b of the electronic component 13 is electrically connected to the second conductive portion 12.
  • Examples of the connection portion 13b of the electronic component 13 include a terminal, a lead frame, and a conductive core. By doing so, it is possible to improve the insulating properties of the insulating layers 14 and 15 in a configuration in which the terminal, the lead frame, the connecting portion 13b which is the conductive core, and the second conductive portion 12 are electrically connected. It can be preferably realized.
  • the connecting portion 13b of the electronic component 13 is electrically connected to the second conductive portion 12 via a hole portion 13c such as a through hole or a via.
  • the first low dielectric constant insulating layer 142 has a dielectric constant smaller than any of the plurality of first insulating layers 141.
  • the first low dielectric constant insulating layer 142 is provided between at least one (one in this example) of each of the plurality of layers of the first insulating layer 141.
  • the first low dielectric constant insulating layer 142 is provided at the central portion (between the two first insulating layers 141 and 141) in the thickness direction of the insulating layer 14.
  • the first low dielectric constant insulating layer 142 may be a single layer or a plurality of layers.
  • the first low-dielectric-constant insulating layer 142 is made of a multilayer substrate material [specifically, R-1766 (manufactured by Panasonic Corporation)] of a glass cloth base material and an epoxy resin, and has a low transmission loss using a glass cloth.
  • -A material made of a highly heat-resistant multilayer substrate material [specifically, MEGTRON7 (manufactured by Panasonic Corporation)] can be mentioned.
  • the relative permittivity of the multilayer substrate material of the glass cloth base material and the epoxy resin can be exemplified by about 4.7 to 4.8.
  • As the relative permittivity of the low transmission loss and high heat resistant multilayer substrate material using the glass cloth about 3.4 can be exemplified.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate 10B according to the second embodiment.
  • the component-embedded substrate 10B according to the second embodiment is the same as the component-embedded substrate 10A according to the first embodiment, except that the layer configuration of the first insulating layer 141 and the arrangement configuration of the first low dielectric constant insulating layer 142 are different. Yes, the description of the part common to the first embodiment will be omitted.
  • the first insulating layer 141 is one layer or a plurality of layers (one layer in this example).
  • the first low dielectric constant insulating layer 142 is between the first conductive portion 11 and the first insulating layer 141 of the first layer, or between the first conductive portion 11 and the first insulating layer 141 of a plurality of layers (this example). Is provided between the first conductive portion 11 and the first insulating layer 141 of the first layer).
  • the first low dielectric constant insulating layer 142 has a dielectric constant smaller than the dielectric constant of the first insulating layer 141 of one layer or a dielectric constant smaller than the dielectric constant of any of the first insulating layers 141 of a plurality of layers (1 in this example). It has a permittivity smaller than that of the first insulating layer 141 of the layer).
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate 10C according to the third embodiment.
  • the component-embedded substrate 10C according to the third embodiment has a component-embedded substrate according to the first embodiment, except that the layer configurations of the insulating layer 14 on the first conductive portion 11 side and the insulating layer 15 on the second conductive portion 12 side are different. It is the same as 10A, and the description of the part common to the first embodiment will be omitted.
  • the insulating layer 14 on the first conductive portion 11 side is composed of the first insulating layer 141.
  • the first insulating layer 141 is one layer or a plurality of layers (one layer in this example).
  • the first insulating layer 141 is continuously formed from one end to the other end of the first conductive portion 11.
  • the insulating layer 15 on the side of the second conductive portion 12 is composed of a second insulating layer 151 and a second low dielectric constant insulating layer 152.
  • the second insulating layer 151 is of a plurality of layers (two layers in this example).
  • the second insulating layer 151 is continuously formed from one end to the other end of the second conductive portion 12.
  • the second low dielectric constant insulating layer 152 is also continuously formed from one end to the other end of the second conductive portion 12.
  • the second low dielectric constant insulating layer 152 has a dielectric constant smaller than any of the plurality of second insulating layers 151.
  • the second low dielectric constant insulating layer 152 is provided between at least one (one in this example) of each of the plurality of layers of the second insulating layer 151.
  • the second low dielectric constant insulating layer 152 is provided at the central portion (between the two layers of the second insulating layers 151 and 151) in the thickness direction of the insulating layer 15.
  • the second low dielectric constant insulating layer 152 may be a single layer or a plurality of layers. As the second low dielectric constant insulating layer 152, the same material as the first low dielectric constant insulating layer 142 can be used.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate 10D according to the fourth embodiment.
  • the component-embedded substrate 10D according to the fourth embodiment is the same as the component-embedded substrate 10C according to the third embodiment, except that the layer configuration of the second insulating layer 151 and the arrangement configuration of the second low dielectric constant insulating layer 152 are different. Yes, the description of the part common to the third embodiment will be omitted.
  • the second insulating layer 151 is one layer or a plurality of layers (one layer in this example).
  • the second low dielectric constant insulating layer 152 is between the second conductive portion 12 and the second insulating layer 151 of the first layer, or between the second conductive portion 12 and the second insulating layer 151 of a plurality of layers (this example). Is provided between the second conductive portion 12 and the first layer of the second insulating layer 151).
  • the second low dielectric constant insulating layer 152 has a dielectric constant smaller than the dielectric constant of the second insulating layer 151 of one layer or a dielectric constant smaller than the dielectric constant of any of the second insulating layers 151 of a plurality of layers (1 in this example). It has a permittivity smaller than the permittivity of the second insulating layer 151 of the layer).
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate 10E according to the fifth embodiment.
  • the component-embedded substrate 10E according to the fifth embodiment is an example of a structure in which the first embodiment and the third embodiment are combined.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate 10F according to the sixth embodiment.
  • the component-embedded substrate 10F according to the sixth embodiment is an example of a structure in which the second embodiment and the fourth embodiment are combined.
  • the seventh embodiment may have a structure in which the first embodiment and the fourth embodiment are combined, and the eighth embodiment includes the second embodiment and the third embodiment. It may be a combined structure.
  • the first insulating layer 141 may be the same layer as the third insulating layer 161.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate 10G according to the ninth embodiment.
  • the component-embedded substrate 10G according to the ninth embodiment shows an example in which the component-embedded substrate 10A according to the first embodiment has the first insulating layer 141 as the same layer as the third insulating layer 161. Although not shown, the same configuration may be used in the second to eighth embodiments.
  • the first insulating layer 141 the same layer as the third insulating layer 161
  • the connecting portion 13a of the electronic component 13 may be electrically connected to the first conductive portion 11 via a hole such as a through hole or a via.
  • a back surface electrode can be typically exemplified.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate 10H according to the tenth embodiment.
  • the component-embedded substrate 10H according to the tenth embodiment electrically connects (conducts) the connection portion 13a of the electronic component 13 and the first conductive portion 11 via the hole portion 13d in the component-embedded substrate 10A according to the first embodiment.
  • the effect that the insulating properties of the insulating layers 14 and 15 can be improved in a configuration in which the connecting portion 13a and the first conductive portion 11 are electrically connected via the hole portion 13d is suitably realized. Can be made to.
  • the connecting portion 13a of the electronic component 13 is first formed by removing the insulating layer 14 on the first conductive portion side. It may be directly electrically connected to the conductive portion 11.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the component-embedded substrate 10I according to the eleventh embodiment.
  • the component-embedded substrate 10I according to the eleventh embodiment removes the insulating layer 14 on the first conductive portion side in the component-embedded substrate 10C according to the third embodiment, thereby removing the connecting portion 13a and the first conductive portion of the electronic component 13.
  • An example in which 11 is directly electrically connected (conducted) is shown.
  • the same configuration may be used in the fourth to tenth embodiments in which the second low dielectric constant insulating layer 152 is formed on the insulating layer 15 on the second conductive portion side.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram showing the analysis conditions of the analysis simulation 1 in which the electric field concentration at the location ⁇ 1 where the potential difference of the connection portion of the electronic component is generated is analyzed.
  • This analysis simulation 1 was performed using commercially available analysis software [Femtet (registered trademark) manufactured by Murata Software Co., Ltd.].
  • an insulating layer (resin Y) having a thickness of 0.3 mm is sandwiched between a pair of electrodes (X, X) made of copper foil having a thickness of 35 ⁇ m, and a voltage V of 1 kV is applied between the electrodes (X, X).
  • V 1 kV
  • FIG. 11 is a chart showing the simulation results of the analysis simulation 1 under the analysis conditions shown in FIG.
  • FIG. 11 three types of insulating layers Y1, Y2, Y3 having different relative permittivity ⁇ , and three insulating layers Y4 in which a low dielectric constant insulating layer (intermediate layer Ya) is sandwiched between two insulating layers Y3 and Y3.
  • the simulation result of is shown.
  • the relative permittivity of the insulating layers Y1, Y2, and Y3 was set to 4, 3, and 7, respectively, and the relative permittivity of the low dielectric constant insulating layer (Ya) was set to 7.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram for explaining the principle that the electric field strength is lowered in the three-layer insulating layer Y4 in which the low dielectric constant insulating layer (Ya) is sandwiched between the two insulating layers Y3 and Y3.
  • Capacitance C can be expressed by the following equation.
  • Capacitance C ⁇ ⁇ S / d C: Capacitance ⁇ : Dielectric constant S: Area of conductive parts (X, X) d: Distance between conductive parts (X, X) Since the dielectric constant of the low dielectric constant insulating layer (Ya) is small, capacitance C (capacitance C) Capacity) becomes smaller. When the applied voltage V is divided, the capacitance C (capacitance) of the low dielectric constant insulating layer (Ya) is small, so that the voltage of the low dielectric constant insulating layer (Ya) is high, and the other insulating layer Y3 , The voltage of Y3 becomes low.
  • the voltage of the low dielectric constant insulating layer (Ya) becomes relatively low, and the electric field strength becomes small. Therefore, the electric field concentration is relaxed.
  • FIG. 13 is an explanatory diagram showing the analysis conditions of the analysis simulation 2 that analyzes the electric field concentration at the location ⁇ 2 where the potential difference of the connection portion of the electronic component is generated.
  • the above-mentioned analysis software is used to image the ⁇ portion of FIG. 13 of the component-embedded substrate 10A shown in FIG. 1 between the electrodes (X, X) (for example, the connection portion 13a of the electronic component 13 and the first conductivity).
  • a voltage of 1 kV is applied to (between the parts 11), and measurement points separated by 50 ⁇ m in the horizontal / vertical direction from the boundary point ⁇ 0 of the electrode (X) / three-layer insulating layer (Yb) / insulating layer (Yc).
  • the electric field strength of ⁇ 2 was derived and compared.
  • the three insulating layers (Yb) are composed of an insulating layer (Yb1), an insulating layer (Yb2), and an insulating layer (Yb1).
  • FIG. 14 is a diagram showing the simulation results of the analysis simulation 2 under the analysis conditions shown in FIG.
  • the electric field strength of the insulating layers Yc and Yb1 is 7 and the relative permittivity of the insulating layer Yb2 is 4, the electric field strength is 3.752 MV / mm.
  • the electric field strength in the vicinity of the electrode (X) is relaxed.
  • the dielectric constant is smaller than the dielectric constant of the first insulating layer 141 of one layer or smaller than the dielectric constant of any of the first insulating layers 141 of a plurality of layers.
  • the first low dielectric constant insulating layer 142 having a dielectric constant is at least one layer among each of the plurality of layers of the first insulating layer 141, or between the first conductive portion 11 and the first insulating layer 141 of the first layer.
  • the capacitance of the first low dielectric constant insulating layer 142 is larger than the capacitance of the first insulating layer 141. It becomes smaller. Therefore, when a voltage is applied to the electronic component 13, the voltage of the first insulating layer 141 is lower than the voltage of the first low dielectric constant insulating layer 142. As a result, the voltage of the first insulating layer 141 becomes relatively low, and the electric field strength becomes low.
  • the dielectric constant is smaller than the dielectric constant of the second insulating layer 151 of one layer or smaller than the dielectric constant of any of the second insulating layers 151 of the plurality of layers.
  • the second low dielectric constant insulating layer 152 having a dielectric constant is at least one layer among each of the plurality of layers of the second insulating layer 151, or between the second conductive portion 12 and the first layer of the second insulating layer 151.
  • the capacitance of the second low dielectric constant insulating layer 152 is larger than the capacitance of the second insulating layer 151.
  • the voltage of the second insulating layer 151 is lower than the voltage of the second low dielectric constant insulating layer 152. As a result, the voltage of the second insulating layer 151 becomes relatively low, and the electric field strength becomes low. As a result, even if a voltage is applied to the electronic component 13, the locations ⁇ 1 and ⁇ 2 (particularly the edge portion) where the potential difference of the connection portion 13b (terminal, lead frame or conductive core in this example) of the electronic component 13 is generated. The electric field concentration can be relaxed, and therefore, the insulating property between the connecting portion 13b of the electronic component 13 and the second conductive portion 12 can be improved. As a result, electric discharge between the connecting portion 13b of the electronic component 13 and the second conductive portion 12 can be effectively prevented.
  • the insulating layer 14 on the first conductive portion side is provided between the first conductive portion 11 and the electronic component 13, so that the insulation between the first conductive portion 11 and the electronic component 13 is insulated.
  • the sex can be improved.
  • both are wiring pattern layers formed of conductors constituting an electric circuit, or the first conductive portion 11 dissipates metal. It is a layer or a metal heat-dissipating member, and the second conductive portion 12 is a wiring pattern layer formed of a conductor constituting an electric circuit.
  • the power supply device 100 includes the above-mentioned component-embedded substrate and at least one of these combinations. By doing so, in the power supply device 100, the insulating property between the connecting portion 13a of the electronic component 13 and the first conductive portion 11 and / or between the connecting portion 13b of the electronic component 13 and the second conductive portion 12 is improved. Can be made to.
  • the component built-in board is applied to the power supply device, but it may be applied to other applications (for example, an electronic device whose output is smaller than the output of the power supply device).
  • the present invention relates to a component-embedded substrate containing electronic components and a power supply device, and is particularly applicable to applications for improving the insulation between a connecting portion and a conductive portion of electronic components.

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Abstract

導電部側の絶縁層は、１層又は複数層の絶縁層と、１層の絶縁層の誘電率よりも小さい誘電率又は複数層の絶縁層の何れの誘電率よりも小さい誘電率を有する低誘電率絶縁層とからなり、低誘電率絶縁層は、複数層の絶縁層の各層のうち少なくとも１つの層間、又は、導電部と１層の絶縁層との間もしくは導電部と複数層の絶縁層との間に設けられる。

Description

部品内蔵基板及び電源装置
　本発明は、電子部品を内蔵した部品内蔵基板及び電源装置に関する。
　電源装置等の電子機器に用いられる電気回路基板は、近年、電子機器の小型化の要求に伴い、小型化が求められている。この要求に対し、基板の内部にＩＣチップやコンデンサー、インダクターといった電子部品を内蔵した部品内蔵基板が提案されている（例えば特許文献１）。電子部品を内蔵した部品内蔵基板は、通常、一対の導電部の間に電子部品が内蔵され、一対の導電部と電子部品との間に一対の絶縁層がそれぞれ設けられる。なお、特許文献１に記載の一対の絶縁層（特許文献Ｆｉｇ．１中の符号３０，３０’）は、ガラス層（符号３１）の両側に有機絶縁層（符号３２，３２）が配置された多層基板材料で構成されている。
独国特許出願公開第１０２０１６２２２８８５号明細書
　このような部品内蔵基板においては、電子部品に電圧が印加されると、電子部品の接続部（例えば端子もしくはリードフレーム）の電位差が生じている個所（特にエッジ部）に電界が集中する。そうすると、電子部品の接続部の電位差が生じている個所と導電部との間で部分放電が発生し易く、そのため、電子部品の接続部と導電部との間の絶縁性が悪化するという不都合がある。
　この点に関し、従来の構成では、電子部品の接続部と導電部との間の絶縁性を向上させるための対策がなされていないのが実情である。
　そこで、本発明は、電子部品の接続部と導電部との間の絶縁性を向上させることができる部品内蔵基板及びそれを備えた電源装置を提供することを目的とする。
　本開示の第１態様の部品内蔵基板は、第１導電部と、前記第１導電部に対向する第２導電部と、前記第１導電部及び前記第２導電部の間に内蔵される電子部品と、前記第１導電部と前記電子部品との間に設けられた第１導電部側の絶縁層と、前記第２導電部と前記電子部品との間に設けられた第２導電部側の絶縁層と、を備えた部品内蔵基板であって、前記電子部品の接続部は、前記第２導電部と電気的に接続され、前記第１導電部側の絶縁層は、１層又は複数層の第１絶縁層と、前記１層の第１絶縁層の誘電率よりも小さい誘電率又は前記複数層の第１絶縁層の何れの誘電率よりも小さい誘電率を有する第１低誘電率絶縁層とからなり、前記第１低誘電率絶縁層は、前記複数層の第１絶縁層の各層のうち少なくとも１つの層間、又は、前記第１導電部と前記１層の第１絶縁層との間もしくは前記第１導電部と前記複数層の第１絶縁層との間に設けられる。
　本開示の第１態様によれば、前記１層の第１絶縁層の誘電率よりも小さい誘電率又は前記複数層の第１絶縁層の何れの誘電率よりも小さい誘電率を有する前記第１低誘電率絶縁層が、前記複数層の第１絶縁層の各層のうち少なくとも１つの層間、又は、前記第１導電部と前記１層の第１絶縁層との間もしくは前記第１導電部と前記複数層の第１絶縁層との間に設けられることにより、前記第１低誘電率絶縁層の静電容量が前記第１絶縁層の静電容量よりも小さくなる。このため、前記電子部品に電圧が印加された場合、前記第１低誘電率絶縁層の電圧よりも、前記第１絶縁層の電圧が低くなる。その結果、相対的に、前記第１絶縁層の電圧が低くなり、電界強度が小さくなる。これにより、前記電子部品に電圧が印加されたとしても、前記電子部品の接続部の電位差が生じている個所の電界集中を緩和することができ、従って、前記電子部品の接続部と前記第１導電部との間の絶縁性を向上させることができる。
　本開示の第１態様の部品内蔵基板において、前記第２導電部側の絶縁層は、１層又は複数層の第２絶縁層と、前記１層の第２絶縁層の誘電率よりも小さい誘電率又は前記複数層の第２絶縁層の何れの誘電率よりも小さい誘電率を有する第２低誘電率絶縁層とからなり、前記第２低誘電率絶縁層は、前記複数層の第２絶縁層の各層のうち少なくとも１つの層間、又は、前記第２導電部と前記１層の第２絶縁層との間もしくは前記第２導電部と前記複数層の第２絶縁層との間に設けられる。
　本開示の第２態様の部品内蔵基板は、第１導電部と、前記第１導電部に対向する第２導電部と、前記第１導電部及び前記第２導電部の間に内蔵される電子部品と、前記第２導電部と前記電子部品との間に設けられた第２導電部側の絶縁層と、を備えた部品内蔵基板であって、前記電子部品の接続部は、前記第２導電部と電気的に接続され、前記第２導電部側の絶縁層は、１層又は複数層の第２絶縁層と、前記１層の第２絶縁層の誘電率よりも小さい誘電率又は前記複数層の第２絶縁層の何れの誘電率よりも小さい誘電率を有する第２低誘電率絶縁層とからなり、前記第２低誘電率絶縁層は、前記複数層の第２絶縁層の各層のうち少なくとも１つの層間、又は、前記第２導電部と前記１層の第２絶縁層との間もしくは前記第２導電部と前記複数層の第２絶縁層との間に設けられる。
　本開示の第１態様の部品内蔵基板において前記第２導電部側の絶縁層が前記第２低誘電率絶縁層を含む場合、及び、本開示の第２態様の部品内蔵基板によれば、前記１層の第２絶縁層の誘電率よりも小さい誘電率又は前記複数層の第２絶縁層の何れの誘電率よりも小さい誘電率を有する前記第２低誘電率絶縁層が、前記複数層の第２絶縁層の各層のうち少なくとも１つの層間、又は、前記第２導電部と前記１層の第２絶縁層との間もしくは前記第２導電部と前記複数層の第２絶縁層との間に設けられることにより、前記第２低誘電率絶縁層の静電容量が前記第２絶縁層の静電容量よりも小さくなる。このため、前記電子部品に電圧が印加された場合、前記第２低誘電率絶縁層の電圧よりも、前記第２絶縁層の電圧が低くなる。その結果、相対的に、前記第２絶縁層の電圧が低くなり、電界強度が小さくなる。これにより、前記電子部品に電圧が印加されたとしても、前記電子部品の接続部の電位差が生じている個所の電界集中を緩和することができ、従って、前記電子部品の接続部と前記第２導電部側との間の絶縁性を向上させることができる。
　本開示の第２態様の部品内蔵基板において、前記第１導電部と前記電子部品との間に設けられた第１導電部側の絶縁層を備える。本構成によれば、前記第１導電部と前記電子部品との間の絶縁性を向上させることができる。
　前記第１導電部及び前記第２導電部のうち、双方が電気回路を構成する導電体で形成された配線パターン層であるか、或いは、前記第１導電部が金属放熱層又は金属放熱性部材であり、前記第２導電部が電気回路を構成する導電体で形成された配線パターン層である。本構成によれば、前記第１導電部及び前記第２導電部が前記配線パターン層や前記金属放熱層又は金属放熱性部材である構成において絶縁性を向上させることができるという効果を好適に実現させることができる。
　本開示の電源装置は、本第１態様又は本第２態様の部品内蔵基板を備えている。本開示の電源装置によれば、前記電子部品の接続部と前記第１導電部及び／又は前記第２導電部との間の絶縁性を向上させることができる。
　本発明によると、電子部品の接続部への電界集中を緩和することができ、従って、電子部品の接続部と導電部との間の絶縁性を向上させることが可能となる。
図１は、第１実施形態に係る部品内蔵基板の構造を示す概略断面図である。 図２は、第２実施形態に係る部品内蔵基板の構造を示す概略断面図である。 図３は、第３実施形態に係る部品内蔵基板の構造を示す概略断面図である。 図４は、第４実施形態に係る部品内蔵基板の構造を示す概略断面図である。 図５は、第５実施形態に係る部品内蔵基板の構造を示す概略断面図である。 図６は、第６実施形態に係る部品内蔵基板の構造を示す概略断面図である。 図７は、第９実施形態に係る部品内蔵基板の構造を示す概略断面図である。 図８は、第１０実施形態に係る部品内蔵基板の構造を示す概略断面図である。 図９は、第１１実施形態に係る部品内蔵基板の構造を示す概略断面図である。 図１０は、電子部品の接続部の電位差が生じている個所への電界集中を解析した解析シミュレーション１の解析条件を示す説明図である。 図１１は、図１０に示す解析条件における解析シミュレーション１のシミュレーション結果を示す図表である。 図１２は、低誘電率絶縁層を２つの絶縁層で挟持した３層の絶縁層において電界強度が低くなる原理を説明するための説明図である。 図１３は、電子部品の接続部の電位差が生じている個所への電界集中を解析した解析シミュレーション２の解析条件を示す説明図である。 図１４は、図１３に示す解析条件における解析シミュレーション２のシミュレーション結果を示す図である。
　以下、本発明の実施の形態に係る部品内蔵基板を電源装置（例えば出力４０Ｗ以上）に適用した例について図面を参照しながら説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称及び機能も同じである。従って、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
　本実施の形態に係る電源装置１００は、次の第１実施形態から第４実施形態に係る部品内蔵基板１０Ａ～１０Ｄ及び第１実施形態から第４実施形態のうち何れか２つの構造を組み合わせた構造を有する部品内蔵基板を備えている。
　［第１実施形態］
　図１は、第１実施形態に係る部品内蔵基板１０Ａの構造を示す概略断面図である。
　図１に示す部品内蔵基板１０Ａは、第１導電部１１と、第２導電部１２と、電子部品１３と、第１導電部１１側の絶縁層１４と、第２導電部１２側の絶縁層１５と、中間部の絶縁層１６と、を備えている。
　第１導電部１１は、電気回路を構成する導電体で形成された配線パターン層、又は、金属からなる金属放熱層もしくは金属放電性部材である。金属放熱性部材としては、代表的には、ヒートシンクを挙げることができる。第２導電部１２は、第１導電部１１に対向している。第２導電部１２は、電気回路を構成する導電体で形成された配線パターン層である。
　電子部品１３は、第１導電部１１及び第２導電部１２の間に内蔵されている。電子部品１３は、この例では、電源用（パワーエレクトロニクス用）の電子部品を含んでいる。電子部品１３としては、例えば、トランジスタ、集積回路、ダイオード等の半導体部品や、電気抵抗器、キャパシタ、リレー、圧電素子等の電子部品を挙げることができる。
　第１導電部１１側の絶縁層１４は、第１導電部１１と電子部品１３との間に設けられている。第１導電部１１側の絶縁層１４は、第１絶縁層１４１と、第１低誘電率絶縁層１４２とからなっている。第１絶縁層１４１は、複数層（この例では２層）のものである。第１絶縁層１４１は、第１導電部１１の一端部から他端部にかけて連続的に形成されている。この例では、第１低誘電率絶縁層１４２も、第１導電部１１の一端部から他端部にかけて連続的に形成されている。
　第２導電部１２側の絶縁層１５は、第２導電部１２と電子部品１３との間に設けられている。第２導電部１２側の絶縁層１５は、第２絶縁層１５１からなっている。第２絶縁層１５１は、１層又は複数層（この例では１層）のものである。第２絶縁層１５１は、第２導電部１２の一端部から他端部にかけて連続的に形成されている。
　中間部の絶縁層１６は、第１導電部１１側の絶縁層１４と第２導電部１２側の絶縁層１５との間において電子部品１３以外の部分に設けられている。中間部の絶縁層１６は、第３絶縁層１６１からなっている。第３絶縁層１６１は、１層又は複数層（この例では１層）のものである。
　第１絶縁層１４１、第２絶縁層１５１及び第３絶縁層１６１としては、例えば、ガラス布の高放熱基板材料〔具体的にはＣＳ－３２９５（利昌工業株式会社製）〕からなるもの、ガラス布基材とエポキシ樹脂との多層基板材料（高放熱基板材料）〔具体的にはＲ－１７６６（パナソニック株式会社製）〕からなるものを挙げることができる。ガラス布の高放熱基板材料としては、６～７程度を例示できる。ガラス布基材とエポキシ樹脂との多層基板材料の比誘電率としては、４．７～４．８程度を例示できる。
　電子部品１３の接続部１３ｂは、第２導電部１２と電気的に接続されている。電子部品１３の接続部１３ｂとしては、端子、リードフレーム、導電コアを例示できる。こうすることで、端子、リードフレーム、導電コアである接続部１３ｂと第２導電部１２とが電気的に接続された構成において絶縁層１４，１５の絶縁性を向上させることができるという効果を好適に実現させることができる。例えば、電子部品１３の接続部１３ｂは、スルーホール、ビア等の孔部１３ｃを介して第２導電部１２と電気的に接続される。
　そして、第１低誘電率絶縁層１４２は、複数層の第１絶縁層１４１の何れの誘電率よりも小さい誘電率を有している。第１低誘電率絶縁層１４２は、複数層の第１絶縁層１４１の各層のうち少なくとも１つ（この例では１つ）の層間に設けられている。詳しくは、第１低誘電率絶縁層１４２は、絶縁層１４の厚み方向における中央部（２つ層の第１絶縁層１４１，１４１の間）に設けられている。
　第１低誘電率絶縁層１４２は、１層のものであっても、複数層のものであってもよい。第１低誘電率絶縁層１４２としては、ガラス布基材とエポキシ樹脂との多層基板材料〔具体的にはＲ－１７６６（パナソニック株式会社製）〕からなるもの、ガラス布を用いた低伝送損失・高耐熱多層基板材料〔具体的にはＭＥＧＴＲＯＮ７（パナソニック株式会社製）〕からなるものを挙げることができる。ガラス布基材とエポキシ樹脂との多層基板材料の比誘電率としては、４．７～４．８程度を例示できる。ガラス布を用いた低伝送損失・高耐熱多層基板材料の比誘電率としては、３．４前後を例示できる。
　［第２実施形態］
　図２は、第２実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｂの構造を示す概略断面図である。
　第２実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｂは、第１絶縁層１４１の層構成及び第１低誘電率絶縁層１４２の配置構成が異なる以外は、第１実施形態に係る部品内蔵基板１０Ａと同様であり、第１実施形態と共通する部分の説明を省略する。
　図２に示す部品内蔵基板１０Ｂにおいて、第１絶縁層１４１は、１層又は複数層（この例では１層）のものである。第１低誘電率絶縁層１４２は、第１導電部１１と１層の第１絶縁層１４１との間、又は、第１導電部１１と複数層の第１絶縁層１４１との間（この例では第１導電部１１と１層の第１絶縁層１４１との間）に設けられている。第１低誘電率絶縁層１４２は、１層の第１絶縁層１４１の誘電率よりも小さい誘電率又は複数層の第１絶縁層１４１の何れの誘電率よりも小さい誘電率（この例では１層の第１絶縁層１４１の誘電率よりも小さい誘電率）を有している。
　［第３実施形態］
　図３は、第３実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｃの構造を示す概略断面図である。
　第３実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｃは、第１導電部１１側の絶縁層１４及び第２導電部１２側の絶縁層１５の層構成が異なる以外は、第１実施形態に係る部品内蔵基板１０Ａと同様であり、第１実施形態と共通する部分の説明を省略する。
　図３に示す部品内蔵基板１０Ｃにおいて、第１導電部１１側の絶縁層１４は、第１絶縁層１４１からなっている。第１絶縁層１４１は、１層又は複数層（この例では１層）のものである。第１絶縁層１４１は、第１導電部１１の一端部から他端部にかけて連続的に形成されている。第２導電部１２側の絶縁層１５は、第２絶縁層１５１と、第２低誘電率絶縁層１５２とからなっている。第２絶縁層１５１は、複数層（この例では２層）のものである。第２絶縁層１５１は、第２導電部１２の一端部から他端部にかけて連続的に形成されている。この例では、第２低誘電率絶縁層１５２も、第２導電部１２の一端部から他端部にかけて連続的に形成されている。
　そして、第２低誘電率絶縁層１５２は、複数層の第２絶縁層１５１の何れの誘電率よりも小さい誘電率を有している。第２低誘電率絶縁層１５２は、複数層の第２絶縁層１５１の各層のうち少なくとも１つ（この例では１つ）の層間に設けられている。詳しくは、第２低誘電率絶縁層１５２は、絶縁層１５の厚み方向における中央部（２つ層の第２絶縁層１５１，１５１の間）に設けられている。
　第２低誘電率絶縁層１５２は、１層のものであっても、複数層のものであってもよい。第２低誘電率絶縁層１５２は、第１低誘電率絶縁層１４２と同様の材料を用いることができる。
　［第４実施形態］
　図４は、第４実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｄの構造を示す概略断面図である。
　第４実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｄは、第２絶縁層１５１の層構成及び第２低誘電率絶縁層１５２の配置構成が異なる以外は、第３実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｃと同様であり、第３実施形態と共通する部分の説明を省略する。
　図４に示す部品内蔵基板１０Ｄにおいて、第２絶縁層１５１は、１層又は複数層（この例では１層）のものである。第２低誘電率絶縁層１５２は、第２導電部１２と１層の第２絶縁層１５１との間、又は、第２導電部１２と複数層の第２絶縁層１５１との間（この例では第２導電部１２と１層の第２絶縁層１５１との間）に設けられている。第２低誘電率絶縁層１５２は、１層の第２絶縁層１５１の誘電率よりも小さい誘電率又は複数層の第２絶縁層１５１の何れの誘電率よりも小さい誘電率（この例では１層の第２絶縁層１５１の誘電率よりも小さい誘電率）を有している。
　（第１実施形態から第４実施形態の組合せ）
　第１実施形態から第４実施形態の構成のうち何れか２つの構造を組み合わせてもよい。
　［第５実施形態］
　図５は、第５実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｅの構造を示す概略断面図である。
　第５実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｅは、第１実施形態と第３実施形態とを組み合わせた構造の一例である。
　［第６実施形態］
　図６は、第６実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｆの構造を示す概略断面図である。
　第６実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｆは、第２実施形態と第４実施形態とを組み合わせた構造の一例である。
　［第７実施形態、第８実施形態］
　なお、図示を省略したが、第７実施形態として第１実施形態と第４実施形態とを組み合わせた構造であってもよいし、第８実施形態として第２実施形態と第３実施形態とを組み合わせた構造であってもよい。
　［第９実施形態］
　第１実施形態から第８実施形態において、第１絶縁層１４１を第３絶縁層１６１と同じ層にしてもかまわない。
　図７は、第９実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｇの構造を示す概略断面図である。
　第９実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｇは、第１実施形態に係る部品内蔵基板１０Ａにおいて第１絶縁層１４１を第３絶縁層１６１と同じ層とした一例を示している。図示を省略したが、第２実施形態から第８実施形態において同様の構成としてもよい。
　このように、第１絶縁層１４１を第３絶縁層１６１と同じ層とすることで、かかる第３絶縁層１６１にキャビティを空けて、部品を埋め込むこともできる。
　［第１０実施形態］
　第１実施形態から第９実施形態において、電子部品１３の接続部１３ａは、スルーホール、ビア等の孔部を介して第１導電部１１と電気的に接続されていてもよい。電子部品１３の接続部１３ａとしては、代表的には、裏面電極を例示できる。
　図８は、第１０実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｈの構造を示す概略断面図である。
　第１０実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｈは、第１実施形態に係る部品内蔵基板１０Ａにおいて電子部品１３の接続部１３ａと第１導電部１１とを孔部１３ｄを介して電気的に接続（導通）させた一例を示している。図示を省略したが、第２実施形態から第９実施形態において同様の構成としてもよい。
　こうすることで、接続部１３ａと第１導電部１１とが孔部１３ｄを介して電気的に接続された構成において絶縁層１４，１５の絶縁性を向上させることができるという効果を好適に実現させることができる。
　［第１１実施形態］
　第２導電部側の絶縁層１５に第２低誘電率絶縁層１５２が形成された実施形態において第１導電部側の絶縁層１４を除去することで、電子部品１３の接続部１３ａが第１導電部１１と直接電気的に接続されていてもよい。
　図９は、第１１実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｉの構造を示す概略断面図である。
　第１１実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｉは、第３実施形態に係る部品内蔵基板１０Ｃにおいて第１導電部側の絶縁層１４を除去することで、電子部品１３の接続部１３ａと第１導電部１１とを直接電気的に接続（導通）させた一例を示している。図示を省略したが、第４実施形態から第１０実施形態のうち第２導電部側の絶縁層１５に第２低誘電率絶縁層１５２が形成された実施形態において同様の構成としてもよい。
　こうすることで、接続部１３ａと第１導電部１１とが直接電気的に接続された構成において絶縁層１５の絶縁性を向上させることができるという効果を好適に実現させることができる。
　（解析シミュレーションについて）
　次に、電子部品に電圧を印加したときの電子部品の接続部の電位差が生じている個所（特にエッジ部）への電界集中を解析したので、以下に説明する。
　［解析シミュレーション１］
　図１０は、電子部品の接続部の電位差が生じている個所α１への電界集中を解析した解析シミュレーション１の解析条件を示す説明図である。
　この解析シミュレーション１は、市販の解析ソフト〔ムラタソフトウェア株式会社製　Ｆｅｍｔｅｔ（登録商標）〕を用いて行った。この解析シミュレーション１では、厚み０．３ｍｍの絶縁層（樹脂Ｙ）を厚み３５μｍの銅箔からなる一対の電極（Ｘ，Ｘ）で挟持し、電極（Ｘ，Ｘ）間に１ｋＶの電圧Ｖを印加して、電極（Ｘ）／絶縁層（Ｙ）／空気層Ｚの境界点β０から水平／垂直方向に０．１ｍｍずつ離れた測定点β１の電界強度を測定した。
　図１１は、図１０に示す解析条件における解析シミュレーション１のシミュレーション結果を示す図表である。
　図１１では、比誘電率εが異なる３種類の絶縁層Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３、及び、低誘電率絶縁層（中間層Ｙａ）を２つの絶縁層Ｙ３，Ｙ３で挟持した３層の絶縁層Ｙ４のシミュレーション結果を示している。絶縁層Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３の比誘電率をそれぞれ４、３、７とし、低誘電率絶縁層（Ｙａ）の比誘電率を７とした。
　図１１に示すように、低誘電率絶縁層（Ｙａ）を２つの絶縁層Ｙ３，Ｙ３で挟持した３層の絶縁層Ｙ４では、電界強度が低くなり、従って、電界集中が緩和され、絶縁層Ｙ４の絶縁性が高くなった。
　図１２は、低誘電率絶縁層（Ｙａ）を２つの絶縁層Ｙ３，Ｙ３で挟持した３層の絶縁層Ｙ４において電界強度が低くなる原理を説明するための説明図である。
　キャパシタンス（静電容量）Ｃは、次の式で表すことができる。
　Ｃ＝ε×Ｓ／ｄ
　Ｃ：キャパシタンス
　ε：誘電率
　Ｓ：導電部（Ｘ，Ｘ）の面積
　ｄ：導電部（Ｘ，Ｘ）間の距離
　低誘電率絶縁層（Ｙａ）の誘電率が小さいため、キャパシタンスＣ（静電容量）が小さくなる。印加された電圧Ｖが分圧された場合、低誘電率絶縁層（Ｙａ）のキャパシタンスＣ（静電容量）が小さいため、低誘電率絶縁層（Ｙａ）の電圧が高く、その他の絶縁層Ｙ３，Ｙ３の電圧が低くなる。
　その結果、相対的に、低誘電率絶縁層（Ｙａ）の電圧が低くなり、電界強度が小さくなる。そのため電界集中が緩和される。
　［解析シミュレーション２］
　前述した解析シミュレーション１は、片方の層が空気層と面していた場合でのシミュレーションであった。これに対し、より実例に近い解析シミュレーション２を行ったので、以下に解析シミュレーション２について説明する。
　図１３は、電子部品の接続部の電位差が生じている個所α２への電界集中を解析した解析シミュレーション２の解析条件を示す説明図である。
　解析シミュレーション２では、前記した解析ソフトを用いて図１に示す部品内蔵基板１０Ａの図１３のγ部分のイメージとして、電極（Ｘ，Ｘ）間（例えば電子部品１３の接続部１３ａと第１導電部１１との間）に１ｋＶの電圧を印加して、電極（Ｘ）／３層の絶縁層（Ｙｂ）／絶縁層（Ｙｃ）の境界点β０から水平／垂直方向に５０μｍずつ離れた測定点β２の電界強度を導出し、比較した。なお、３層の絶縁層（Ｙｂ）は、絶縁層（Ｙｂ１）、絶縁層（Ｙｂ２）、絶縁層（Ｙｂ１）で構成されている。
　図１４は、図１３に示す解析条件における解析シミュレーション２のシミュレーション結果を示す図である。
　絶縁層Ｙｃ，Ｙｂ１，Ｙｂ２の比誘電率をいずれも７とすると、電界強度は４．３３１ＭＶ／ｍｍであった。絶縁層Ｙｃ，Ｙｂ１，Ｙｂ２の比誘電率をいずれも４とすると、電界強度は４．３３２ＭＶ／ｍｍであった。絶縁層Ｙｃ，Ｙｂ１，Ｙｂ２の比誘電率をいずれも３とすると、電界強度は４．３１８ＭＶ／ｍｍであった。また、絶縁層Ｙｃ，Ｙｂ１の比誘電率をいずれも４とし、絶縁層Ｙｂ２の比誘電率を７とすると、電界強度は４．７６ＭＶ／ｍｍであった。
　これに対し、絶縁層Ｙｃ，Ｙｂ１の比誘電率をいずれも７とし、絶縁層Ｙｂ２の比誘電率を４とすると、電界強度は３．７５２ＭＶ／ｍｍとなった。このように、中間に誘電率が低い絶縁層Ｙｂ２〔低誘電率絶縁層（Ｙａ）〕がある場合、電極（Ｘ）近傍の電界強度が緩和される。
　（本実施の形態について）
　第１実施形態及び第２実施形態を含む実施形態によれば、１層の第１絶縁層１４１の誘電率よりも小さい誘電率又は複数層の第１絶縁層１４１の何れの誘電率よりも小さい誘電率を有する第１低誘電率絶縁層１４２が、複数層の第１絶縁層１４１の各層のうち少なくとも１つの層間、又は、第１導電部１１と１層の第１絶縁層１４１との間もしくは第１導電部１１と複数層の第１絶縁層１４１との間に設けられていることにより、第１低誘電率絶縁層１４２の静電容量が第１絶縁層１４１の静電容量よりも小さくなる。このため、電子部品１３に電圧が印加された場合、第１低誘電率絶縁層１４２の電圧よりも、第１絶縁層１４１の電圧が低くなる。その結果、相対的に、第１絶縁層１４１の電圧が低くなり、電界強度が小さくなる。これにより、電子部品１３に電圧が印加されたとしても、電子部品１３の接続部１３ａ（この例では端子、リードフレームもしくは導電コア）の電位差が生じている個所α１，α２（特にエッジ部）の電界集中を緩和することができ、従って、電子部品１３の接続部１３ａと第１導電部１１との間の絶縁性を向上させることができる。ひいては、電子部品１３の接続部１３ａと第１導電部１１との間の放電を効果的に防止することができる。
　第３実施形態及び第４実施形態を含む実施形態によれば、１層の第２絶縁層１５１の誘電率よりも小さい誘電率又は複数層の第２絶縁層１５１の何れの誘電率よりも小さい誘電率を有する第２低誘電率絶縁層１５２が、複数層の第２絶縁層１５１の各層のうち少なくとも１つの層間、又は、第２導電部１２と１層の第２絶縁層１５１との間もしくは第２導電部１２と複数層の第２絶縁層１５１との間に設けられていることにより、第２低誘電率絶縁層１５２の静電容量が第２絶縁層１５１の静電容量よりも小さくなる。このため、電子部品１３に電圧が印加された場合、第２低誘電率絶縁層１５２の電圧よりも、第２絶縁層１５１の電圧が低くなる。その結果、相対的に、第２絶縁層１５１の電圧が低くなり、電界強度が小さくなる。これにより、電子部品１３に電圧が印加されたとしても、電子部品１３の接続部１３ｂ（この例では端子、リードフレームもしくは導電コア）の電位差が生じている個所α１，α２（特にエッジ部）の電界集中を緩和することができ、従って、電子部品１３の接続部１３ｂと第２導電部１２との間の絶縁性を向上させることができる。ひいては、電子部品１３の接続部１３ｂと第２導電部１２との間の放電を効果的に防止することができる。
　本実施の形態において、第１導電部１１と電子部品１３との間に第１導電部側の絶縁層１４が設けられていることで、第１導電部１１と電子部品１３との間の絶縁性を向上させることができる。
　本実施の形態において、第１導電部１１及び第２導電部１２のうち、双方が電気回路を構成する導電体で形成された配線パターン層であるか、或いは、第１導電部１１が金属放熱層又は金属放熱性部材であり、第２導電部１２が電気回路を構成する導電体で形成された配線パターン層である。こうすることで、第１導電部１１及び第２導電部１２が配線パターン層や金属放熱層又は金属放熱性部材である構成において絶縁性を向上させることができるという効果を好適に実現させることができる。
　電源装置１００は、前記した部品内蔵基板及びこれらの組合せのうち少なくとも１つを備えている。こうすることで、電源装置１００において、電子部品１３の接続部１３ａと第１導電部１１との間及び／又は電子部品１３の接続部１３ｂと第２導電部１２との間の絶縁性を向上させることができる。
　以上説明したように、本実施の形態では、部品内蔵基板を電源装置に適用したが、その他の用途（例えば出力が電源装置の出力よりも小さい電子機器）に適用してもよい。
　本発明は、以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、係る実施の形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
この出願は、２０２０年２月１８日に日本で出願された特願２０２０－０２５１３５号に基づく優先権を請求する。これに言及することにより、その全ての内容は本出願に組み込まれるものである。
　本発明は、電子部品を内蔵した部品内蔵基板及び電源装置に係るものであり、特に、電子部品の接続部と導電部との間の絶縁性を向上させるための用途に適用できる。
１００　電源装置
１０Ａ～１０Ｉ　部品内蔵基板
１１　　第１導電部
１２　　第２導電部
１３　　電子部品
１３ａ　接続部
１３ｂ　接続部
１３ｃ　孔部
１４　　第１導電部側の絶縁層
１４１　第１絶縁層
１４２　第１低誘電率絶縁層
１５　　第２導電部側の絶縁層
１５１　第２絶縁層
１５２　第２低誘電率絶縁層
１６　　中間部の絶縁層
１６１　第３絶縁層
α１　　電位差が生じている個所
α２　　電位差が生じている個所
β０　　境界点
β１　　測定点
β２　　測定点

Claims (6)

  1. 　第１導電部と、
    　前記第１導電部に対向する第２導電部と、
    　前記第１導電部及び前記第２導電部の間に内蔵される電子部品と、
    　前記第１導電部と前記電子部品との間に設けられた第１導電部側の絶縁層と、
    　前記第２導電部と前記電子部品との間に設けられた第２導電部側の絶縁層と、
    　を備えた部品内蔵基板であって、
    　前記電子部品の接続部は、前記第２導電部と電気的に接続され、
    　前記第１導電部側の絶縁層は、１層又は複数層の第１絶縁層と、前記１層の第１絶縁層の誘電率よりも小さい誘電率又は前記複数層の第１絶縁層の何れの誘電率よりも小さい誘電率を有する第１低誘電率絶縁層とからなり、
    　前記第１低誘電率絶縁層は、前記複数層の第１絶縁層の各層のうち少なくとも１つの層間、又は、前記第１導電部と前記１層の第１絶縁層との間もしくは前記第１導電部と前記複数層の第１絶縁層との間に設けられる、部品内蔵基板。
  2. 　前記第２導電部側の絶縁層は、１層又は複数層の第２絶縁層と、前記１層の第２絶縁層の誘電率よりも小さい誘電率又は前記複数層の第２絶縁層の何れの誘電率よりも小さい誘電率を有する第２低誘電率絶縁層とからなり、
    　前記第２低誘電率絶縁層は、前記複数層の第２絶縁層の各層のうち少なくとも１つの層間、又は、前記第２導電部と前記１層の第２絶縁層との間もしくは前記第２導電部と前記複数層の第２絶縁層との間に設けられる、請求項１に記載の部品内蔵基板。
  3. 　第１導電部と、
    　前記第１導電部に対向する第２導電部と、
    　前記第１導電部及び前記第２導電部の間に内蔵される電子部品と、
    　前記第２導電部と前記電子部品との間に設けられた第２導電部側の絶縁層と、
    　を備えた部品内蔵基板であって、
    　前記電子部品の接続部は、前記第２導電部と電気的に接続され、
    　前記第２導電部側の絶縁層は、１層又は複数層の第２絶縁層と、前記１層の第２絶縁層の誘電率よりも小さい誘電率又は前記複数層の第２絶縁層の何れの誘電率よりも小さい誘電率を有する第２低誘電率絶縁層とからなり、
    　前記第２低誘電率絶縁層は、前記複数層の第２絶縁層の各層のうち少なくとも１つの層間、又は、前記第２導電部と前記１層の第２絶縁層との間もしくは前記第２導電部と前記複数層の第２絶縁層との間に設けられる、部品内蔵基板。
  4. 　前記第１導電部と前記電子部品との間に設けられた第１導電部側の絶縁層を備える、請求項３に記載の部品内蔵基板。
  5. 　前記第１導電部及び前記第２導電部のうち、双方が電気回路を構成する導電体で形成された配線パターン層であるか、或いは、前記第１導電部が金属放熱層又は金属放熱性部材であり、前記第２導電部が電気回路を構成する導電体で形成された配線パターン層である、請求項１から請求項４までの何れか１項に記載の部品内蔵基板。
  6. 　請求項１から請求項５までの何れか１項に記載の部品内蔵基板を備えた、電源装置。
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