WO2021137360A1 - 색변환 부재 및 이를 포함하는 표시 장치 - Google Patents

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WO2021137360A1
WO2021137360A1 PCT/KR2020/005715 KR2020005715W WO2021137360A1 WO 2021137360 A1 WO2021137360 A1 WO 2021137360A1 KR 2020005715 W KR2020005715 W KR 2020005715W WO 2021137360 A1 WO2021137360 A1 WO 2021137360A1
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partition wall
color
sub
conversion member
disposed
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PCT/KR2020/005715
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김민희
권선영
김민재
김태훈
박경혜
박준형
양단비
유한준
윤도경
이창훈
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삼성디스플레이 주식회사
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    • H10K2102/301—Details of OLEDs
    • H10K2102/331—Nanoparticles used in non-emissive layers, e.g. in packaging layer

Definitions

  • the present invention relates to a color conversion member and a display device including the same, and more particularly, to a color conversion member having a color control unit including quantum dots and a display device including the same.
  • Another object of the present invention is to provide a display device having good display quality by including a color conversion member including a liquid-repellent barrier rib portion on an upper surface thereof.
  • the color conversion member includes a base layer, a plurality of partition wall portions disposed on the base layer to be spaced apart from each other, and a color control unit disposed between the partition wall portions, wherein each of the partition wall portions comprises the a first surface adjacent to the base layer, a second surface facing the first surface, and a third surface connecting between the first surface and the second surface and including a concave portion;
  • a first sub barrier rib part having a width decreasing toward the second surface direction, a second sub barrier rib part disposed on the first sub barrier rib part, and having a width increasing from the first sub barrier rib part toward the second surface direction and a liquid-repellent portion disposed on the second sub partition wall portion and formed including a liquid-repellent additive.
  • the surface energy of the liquid repellent part may be lower than the surface energy of the color control part, and the surface energy of the first sub partition wall part and the second sub partition wall part may be higher than the surface energy of the color control part.
  • the upper surface of the liquid repellent part is the second surface, the surface energy of the second surface is lower than the surface energy of the third surface, and the difference between the surface energy of the second surface and the surface energy of the third surface is 10 dyne/ cm or larger.
  • the width of a portion at which the first sub partition wall part and the second sub partition wall part are connected is W1
  • the maximum width of the second sub partition wall part is W2
  • the maximum height of each of the partition wall parts in the thickness direction is HBK, 0.1 ⁇ (W2-W1) / HBK ⁇ 0.48.
  • the maximum width W3 of the first sub partition wall portion may be greater than or equal to the maximum width W2 of the second sub partition wall portion.
  • the maximum height in the thickness direction of each of the partition walls may be HBK
  • the maximum height in the thickness direction of the color control unit may be HCP
  • a height of each of the partition walls in a thickness direction may be 5 ⁇ m or more and 20 ⁇ m or less, and a height of the second sub partition wall portion may be at least twice a height of the first sub partition wall portion.
  • Each of the barrier ribs may further include a third sub barrier rib which is disposed between the second sub barrier rib and the liquid repellent portion and whose width decreases from the second sub barrier rib toward the liquid repellent portion.
  • An edge portion of an upper surface of the third sub partition wall portion may have a curved surface.
  • the third sub partition wall includes a flat portion having a flat upper surface and a curved portion disposed on a side surface of the flat portion, and the curved portion is separated from the second sub partition wall portion.
  • a width may decrease toward the liquid repellent part.
  • the curved portion may include a first curved portion disposed on one side of the flat portion, and a second curved portion symmetrical to the first curved portion based on the flat portion and disposed on the other side of the flat portion.
  • An edge of the upper surface of the color control part may overlap the curved part.
  • a maximum width of the second sub partition wall portion is W2
  • a maximum height from the second sub partition wall portion to an upper surface of the third sub partition wall portion is HC, and Equation 1 below may be satisfied.
  • a height of the third sub barrier rib in the thickness direction may be 30% or less of a height of each of the barrier ribs in the thickness direction.
  • Each of the partition walls is disposed on the third sub partition wall part, a fourth sub partition wall part whose width decreases from the third sub partition wall part direction to the liquid repellent part direction, and the fourth sub partition wall part and the foot part It may further include a fourth sub partition, which is disposed between the liquid parts and whose width increases from the direction of the third sub partition to the liquid repellent part.
  • a width of a portion where the fourth sub partition wall part and the fifth sub partition wall part are connected is W4 ⁇
  • the maximum width of the fifth sub partition wall part is W5
  • the third sub partition wall part has a thickness direction from the third sub partition wall part to the maximum height of the partition wall part
  • the liquid repellent additive may be a copolymer including a PFPE (Perfluoropolyether) derivative as a side chain.
  • PFPE Perfluoropolyether
  • the weight of the liquid repellent additive based on the total weight of each of the partition walls may be 0.01 wt% or more and 10 wt% or less.
  • a side surface of the second sub partition wall may have an inclination angle greater than 90° with respect to the base layer.
  • the color control unit may include quantum dots.
  • the color control unit includes a first color control unit for transmitting a first color light, a second color control unit including a first quantum dot for converting the first color light into a second color light having a longer wavelength than the first color light, and the first color light and a third color control unit including a second quantum dot that converts the light into the first color light and the third color light having a wavelength longer than that of the second color light.
  • Each of the partition walls may include a pigment or dye.
  • the color conversion member further includes a color filter layer disposed between the base layer and the color control unit, wherein the color filter layer includes a plurality of light blocking units and a filter disposed between the light blocking units can do.
  • Each of the light blocking portions may overlap each of the barrier rib portions.
  • a display device includes a display panel and a color conversion member disposed above the display panel, wherein the color conversion member is disposed on the display panel and includes a plurality of partition walls spaced apart from each other; and a color control unit disposed between the partition walls, wherein each of the partition walls includes a first surface adjacent to the base layer, a second surface facing the first surface, and between the first surface and the second surface.
  • a first sub barrier rib part connecting to and including a third surface including a concave portion, the width of which decreases from the first surface to the second surface direction, is disposed on the first sub barrier rib, and the first a second sub partition wall having a width increasing in the direction of the second surface from the sub partition wall part; and a liquid repellent part disposed on the second sub partition wall part and formed including a liquid repellent additive.
  • the display panel may provide a first color light.
  • the color control unit is spaced apart from each other on a plane and includes a first color control unit that transmits the first color light, and a first quantum dot that converts the first color light into a second color light having a longer wavelength than the first color light. and a third color control unit including a controller and a second quantum dot for converting the first color light into a third color light having a longer wavelength than the first color light and the second color light.
  • the color conversion member may further include a color filter layer disposed on the color control unit, wherein the color filter layer includes a first filter that transmits the first color light, a second filter that transmits the second color light, and the third color light. It may include a third filter that transmits the light, and a light blocking unit disposed between the first to third filters.
  • the display panel may include a plurality of pixel defining layers and an organic electroluminescent device disposed between the pixel defining layers, and each of the pixel defining layers may overlap each of the partition walls.
  • the color conversion member of an embodiment provides a color control unit between the partition walls having a liquid repellency on the upper surface to prevent color mixing between neighboring color control parts and increases the bonding force between the color control part and the side surface of the partition wall part, thereby exhibiting good reliability. have.
  • the display device may include a color conversion member including color control units having good pattern characteristics, thereby exhibiting excellent display quality and reliability.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a display device according to an exemplary embodiment
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a display module according to an exemplary embodiment corresponding to line II′ of FIG. 1 .
  • FIG 3 is a cross-sectional view of a color conversion member according to an embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a partition wall according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic view showing a liquid repellent additive according to an embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a part of a color conversion member according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a partition wall according to an exemplary embodiment.
  • FIG 8 is an image of a partition wall according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 10 is a graph showing the ratio of the recessed width of the concave portion to the height of the partition wall in the color conversion member according to an embodiment of the present invention.
  • 11A to 11E are cross-sectional views schematically illustrating steps of a method of manufacturing a color conversion member according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 12 is a plan view of a display module according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of a display module according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of a display module according to an exemplary embodiment.
  • directly disposed may mean that there is no layer, film, region, plate, etc. added between parts of a layer, film, region, plate, etc. and another part.
  • directly disposed may mean disposing between two layers or two members without using an additional member such as an adhesive member.
  • first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may also be referred to as a first component.
  • the singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a display device ES according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line I-I' of FIG. 1 .
  • FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the display module DM according to the exemplary embodiment shown in FIG. 1 .
  • the display device ES may be a large display device such as a television, a monitor, or an external billboard. Also, the display device ES may be a small or medium-sized display device such as a personal computer, a notebook computer, a personal digital terminal, a car navigation unit, a game machine, a smartphone, a tablet, and a camera. In addition, these are presented only as examples, and other display devices may be employed without departing from the concept of the present invention.
  • the display device ES may include a window WM, a display module DM, and a housing HAU.
  • the display module DM may include a display panel DP that is a display element.
  • the display device ES may include various elements activated according to an electrical signal, such as a touch element or a detection element, in addition to the display element.
  • a first direction DR1 to a fourth direction DR4 are shown, and the first to fourth directions DR1, DR2, DR3, DR4 described in this specification indicate Direction is a relative concept and can be transformed into another direction.
  • the third direction DR3 is defined as a direction in which an image is provided to a user.
  • a direction opposite to the third direction DR3 among the thickness directions of the display device ES is indicated by the fourth direction DR4 .
  • the first direction DR1 and the second direction DR2 are orthogonal to each other, and the third direction DR3 and the fourth direction DR4 are defined as the first direction DR1 and the second direction DR2 , respectively. It may be a direction normal to the plane.
  • a plane defined by the first direction DR1 and the second direction DR2 may be a display surface on which an image is provided.
  • the window WM may be disposed on the display module DM.
  • the window WM may be made of a material including glass, sapphire, or plastic.
  • the window WM includes a transmissive area TA through which an image provided from the display module DM is transmitted and a light blocking area BA adjacent to the transmissive area TA through which an image is not transmitted. Meanwhile, unlike illustrated in FIG. 1 , in the display device ES according to an exemplary embodiment, the window WM may be omitted.
  • the display module DM may be disposed under the window WM.
  • the display module DM may include a display panel DP and a color conversion member CCM disposed on the display panel DP.
  • the display panel DP may be a light emitting display panel.
  • the display panel DP may be a light-emitting diode (LED) display panel, an organic electroluminescence display panel, or a quantum dot light emitting display panel.
  • LED light-emitting diode
  • organic electroluminescence display panel organic electroluminescence display panel
  • quantum dot light emitting display panel the embodiment is not limited thereto.
  • a light-emitting diode (LED) display panel includes a light emitting diode, the emission layer of the organic light emitting display panel includes an organic electroluminescent material, and the emission layer of the quantum dot light emitting display panel includes quantum dots or quantum rods. can do.
  • the display panel DP included in the display device ES according to an exemplary embodiment of the present specification will be described as an organic electroluminescence display panel. However, the embodiment is not limited thereto.
  • the display device ES includes the display panel DP and the color conversion member CCM disposed on the upper side of the display panel DP, and the display device ES according to the embodiment includes an organic electroluminescence display. It may be an organic electroluminescence display including a panel.
  • the display panel DP may provide the first color light. For example, the display panel DP may emit blue light.
  • the color conversion member CCM may convert a wavelength of light provided from the display panel DP or transmit light provided from the display panel DP.
  • the color conversion member CCM may convert a wavelength of blue light provided from the display panel DP or transmit blue light.
  • one surface of the display panel DP on which an image is displayed is defined as a display surface.
  • the display surface includes a display area DA in which an image is displayed and a non-display area NDA in which an image is not displayed.
  • the display area DA may be defined in the center of the display panel DP on a plan view and overlap the transparent area TA of the window WM.
  • the housing HAU may be disposed under the display panel DP to accommodate the display panel DP.
  • the housing HAU may be disposed to cover the display panel DP so that an upper surface that is a display surface of the display panel DP is exposed.
  • the housing HAU may cover the side surface and the bottom surface of the display panel DP, and may expose the entire top surface.
  • the display panel DP may include a base substrate BS, a circuit layer DP-CL provided on the base substrate BS, and a display element layer DP-OEL.
  • the base substrate BS, the circuit layer DP-CL, and the display element layer DP-OEL may be sequentially stacked in the third direction axis DR3 direction.
  • the base substrate BS may be a member that provides a base surface on which the display element layer DP-OEL is disposed.
  • the base substrate BS may be a glass substrate, a metal substrate, a plastic substrate, or the like. However, the embodiment is not limited thereto, and the base substrate BS may be an inorganic layer, an organic layer, or a composite material layer.
  • the circuit layer DP-CL may be disposed on the base substrate BS, and the circuit layer DP-CL may include a plurality of transistors (not shown). Each of the transistors (not shown) may include a control electrode, an input electrode, and an output electrode.
  • the circuit layer DP-CL may include a switching transistor and a driving transistor for driving the organic electroluminescent element OEL ( FIG. 12 ) of the display element layer DP-OEL.
  • the color conversion member CCM is disposed on the display panel DP.
  • the color conversion member CCM may include a color conversion layer CCL, a color filter layer CFL, and a base layer BL.
  • the display panel DP includes an organic electroluminescent device OEL ( FIG. 12 ) emitting a first color light, and the color conversion member CCM is provided by the organic electroluminescent device OEL ( FIG. 12 ). It may include a color control unit (CCP, FIG. 3 ) that converts the wavelength of the first color light or transmits the first color light.
  • OEL organic electroluminescent device
  • CCP color control unit
  • 3 is a cross-sectional view illustrating a color conversion member (CCM) according to an exemplary embodiment.
  • 4 is a cross-sectional view illustrating a partition wall portion BK according to an exemplary embodiment.
  • 3 and 4 are cross-sectional views of a plane parallel to a plane defined by the first and fourth directional axes DR1 and DR4.
  • 5 is a diagram schematically showing the structure of a liquid repellent additive (HPM) used in an embodiment.
  • HPM liquid repellent additive
  • the color conversion member CCM includes a base layer BL and a color conversion layer CCL disposed on the base layer BL.
  • the color conversion layer CCL may include a plurality of partition wall portions BK spaced apart from each other and a color control unit CCP disposed between the partition wall portions BK. That is, the color conversion member CCM according to an exemplary embodiment is disposed between the base layer BL, the plurality of partition wall portions BK disposed on the base layer BL, and the plurality of spaced apart partition wall portions BK. It may include a color control unit (CCP).
  • CCP color control unit
  • the color conversion member CCM may further include a color filter layer CFL.
  • the color filter layer CFL may be disposed between the base layer BL and the color conversion layer CCL.
  • the base layer BL may be a member that provides a base surface on which the color filter layer CFL and the color conversion layer CCL are disposed.
  • the base layer BL may be a glass substrate, a metal substrate, a plastic substrate, or the like. However, embodiments are not limited thereto, and the base layer BL may be an inorganic layer, an organic layer, or a composite material layer.
  • the base layer BL may correspond to some of the components provided on the display panel DP among various components included in the display device ES.
  • the color conversion layer CCL is disposed on the base layer BL.
  • the color conversion layer CCL may include a plurality of partition wall portions BK and color control portions CCP-B, CCP-G, and CCP-R provided between the partition wall portions BK.
  • the partition walls BK may define an opening OH exposing an upper surface of the color filter layer CFL disposed below the color conversion layer CCL.
  • the color control units CCP-B, CCP-G, and CCP-R may fill the opening OH.
  • the partition wall part BK has a first surface SF-B adjacent to the base layer BL and a second surface SF-T facing the first surface SF-B. ), and a third surface SF-S connecting between the first surface SF-B and the second surface SF-T.
  • the third surface SF-S corresponding to the side surface of the partition wall portion BK may include a concave portion UC.
  • the concave portion UC is a portion concave in the center direction of the partition wall portion BK, and may be a curved portion.
  • the third surface SF-S is indicated as a straight line in the cross section, but the third surface SF-S is within the range of maintaining the shapes of the sub-partition walls BK-S1 and BK-S2 to be described later. may have a natural curved surface.
  • the partition wall part BK may include a first sub partition wall part BK-S1 , a second sub partition wall part BK-S2 , and a liquid repellent part BK-HP.
  • the first sub partition wall part BK-S1 is adjacent to the base layer BL, and has a width from the first surface SF-B adjacent to the base layer BL toward the second surface SF-T, which is the upper surface. This may be a reduced part.
  • the second sub partition wall part BK-S2 is disposed on the first sub partition wall part BK-S1 adjacent to the first sub partition wall part BK-S1, and is formed from the first sub partition wall part BK-S1. The width may increase in the direction of the second surface SF-T.
  • the liquid repellent part BK-HP may be disposed on the second sub partition wall part BK-S2 and may include a liquid repellent additive.
  • the partition wall part BK includes the first sub partition wall part BK-S1, the second sub partition wall part BK-S2, and the liquid repelling part (BK-S2) sequentially stacked in the thickness direction of the fourth direction axis DR4.
  • BK-HP The partition wall part BK may include a liquid repellent part BK-HP and a base partition wall part BK-SB.
  • the liquid repellent part BK-HP may be a part providing the second surface SF-T, which is the upper surface of the partition wall part BK. That is, the upper surface of the liquid repellent part BK-HP may be the second surface SF-T, which is the upper surface of the partition wall part BK.
  • the base partition wall portion BK-SB corresponds to a portion including the sub partition wall portions BK-S1 and BK-S2 occupying most of the partition wall portion BK.
  • the partition wall part BK may be formed by including a polymer resin and a liquid repellent additive.
  • the barrier rib part BK may be formed of a polyacrylate-based resin or a polyimide-based resin.
  • the partition wall portion BK may be formed to further include an inorganic material in addition to the polymer resin.
  • the barrier rib part BK may further include a scattering agent SP dispersed in a polymer resin.
  • the scattering agent SP may be inorganic particles.
  • the scattering agent SP may include at least one of TiO2, ZnO, Al2O3, SiO2, and hollow silica.
  • the partition wall part BK may include the liquid repellent additive in a weight ratio of 0.01 wt% or more and 10 wt% or less based on the weight of the entire partition wall part BK. That is, the liquid repellent additive may be included in a weight ratio of 0.01 wt% or more and 10 wt% or less based on the total weight of the solid content of the resin composition forming the partition wall part (BK).
  • the liquid-repellent additive in the partition wall portion BK is less than 0.01 wt%, the liquid-repellent property may not be sufficiently implemented.
  • the content of the liquid repellent additive is more than 10 wt %, the coating property of the resin composition provided when the partition wall part BK is formed is deteriorated, so that the formed partition wall part BK may not exhibit uniform surface properties.
  • the liquid-repellent additive may be included in the liquid-repellent part (BK-HP). That is, in the partition wall part BK, the first sub partition wall part BK-S1 and the second sub partition wall part BK-S2 are formed of a polymer resin, and the liquid repellent part BK-HP contains a polymer resin and a liquid repellent additive. It may be formed by including.
  • the liquid-repellent additive may be mainly included in the liquid-repellent part (BK-HP).
  • the base partition wall part BK-SB may not include a liquid-repellent additive or include only a very small amount of a liquid-repellent additive.
  • the barrier rib part BK may be formed including a light absorbing material or may be formed including a pigment or dye PG.
  • the partition wall part BK may be formed to include a black pigment or a black dye to implement the black partition wall part. Carbon black, etc. may be used as a black pigment or a black dye when forming the black partition wall part, but the embodiment is not limited thereto.
  • the barrier rib part BK may be formed by including a red pigment or a red dye. When the barrier rib part BK is formed to include a red pigment or a red dye, it can absorb light in a shorter wavelength region than when it is formed to include a green or blue pigment or dye, thereby improving the color quality of the color conversion member (CCM). can do.
  • CCM color conversion member
  • the barrier rib portion BK formed by further including a pigment or dye PG may have black, violet, or red colors, but embodiments are not limited thereto.
  • the barrier rib portion BK formed by further including a pigment or dye may have an increased optical density, and thus may partially absorb light generated from the neighboring color control unit CCP.
  • the barrier rib portion BK according to the exemplary embodiment further including a pigment or dye PG may have a light density value of 2.0 or more, and thus may exhibit a color gamut of 90% or more compared to the DCI color coordinates. That is, the color conversion member CCM according to an exemplary embodiment may include the partition wall BK further including a pigment or dye PG to exhibit high color reproducibility.
  • the liquid repellent additive (HPM) may be a copolymer consisting of a main chain (MC) and a side chain (BC) bonded to the main chain.
  • the side chain (BC) may be a PFPE (Perfluoropolyether) derivative.
  • the liquid-repellent portion (BK-HP) may be formed to include a liquid-repellent additive to exhibit a low surface energy value.
  • the surface energy of the liquid repellent part BK-HP may be adjusted in consideration of the surface energy of the color control part resin provided to form the color control part CCP disposed between the partition wall parts BK.
  • the surface energy of the liquid-repellent part (BK-HP) is lower than the surface energy of the resin of the color control part, and the surface energy of the first and second sub partition walls (BK-S1, BK-S2) below the liquid-repellent part (BK-HP) is It may be higher than the surface energy of the color control part resin.
  • the surface energy of the liquid repellent part BK-HP is lower than the surface energy of the color control part CCP, and the surface energy of the first and second sub partition walls BK-S1 and BK-S2 is the color control part CCP. It may be higher than the surface energy of
  • the surface energy of the second surface SF-T may be lower than the surface energy of the third surface SF-S, which is a side surface of the partition wall part BK.
  • the difference between the surface energy of the second surface SF-T and the surface energy of the third surface SF-S may be 10 dyne/cm or more.
  • the surface energy on the second surface SF-T of the partition wall part BK is 20 dyne/cm or less
  • the surface energy on the third surface SF-S of the partition wall part BK is 30 dyne. It can be greater than /cm.
  • the second surface SF-T, which is the upper surface of the partition wall part BK may be hydrophobic
  • the third surface SF-S which is the side surface, may be hydrophilic.
  • the barrier rib part BK has a third surface SF-S having a surface energy higher than the surface energy of the color control unit CCP and a second surface SF having a surface energy lower than the surface energy of the color control unit CCP.
  • the adjacent color control units CCP are clearly distinguished from each other with the barrier rib BK as a boundary, and the adhesion between the color control unit CCP and the barrier rib BK is improved in the opening OH. Color quality and durability of the conversion member CCM may be improved.
  • the partition wall part BK may have a minimum width at a connection portion between the first sub partition wall part BK-S1 and the second sub partition wall part BK-S2 .
  • the portion having the minimum width W1 may be a portion corresponding to the concave portion UC.
  • the concave portion UC may be a portion formed during a development process in a manufacturing process of the barrier rib portion BK.
  • the concave portion UC may be a naturally curved portion formed during a development process. Meanwhile, in the present specification, the width indicates a width in a cross-section, and in the partition wall portion BK, the width corresponds to the maximum width in a direction parallel to the base layer BL.
  • the partition wall part BK includes a second sub partition wall part BK-S2 whose width increases in the direction of the second surface SF-T on the upper side with respect to the recess part UC, and the recess part UC.
  • a first sub barrier rib part BK-S1 whose width increases in the direction of the first surface SF-B may be included under the rib.
  • the concave portion UC may be a portion having a minimum width in the partition wall portion BK.
  • the height HCP of the color control unit CCP may be within a range of 30% based on the height HBK of the partition wall unit BK.
  • the height of the barrier rib portion BK in the thickness direction may be 5 ⁇ m or more and 20 ⁇ m or less. Preferably, the height in the thickness direction of the barrier rib portion BK may be 10 ⁇ m or more and 15 ⁇ m or less.
  • the height of the second sub partition wall part BK-S2 adjacent to the liquid repellent part BK-HP in the partition wall part BK is higher than the height of the first sub partition wall part BK-S1 adjacent to the base layer BL.
  • the barrier rib portion BK may be provided in a form in which the height HBK-2 of the second sub barrier rib portion BK-S2 is at least twice the height HBK-1 of the first sub barrier rib portion BK-S1.
  • the barrier rib portion BK when the barrier rib portion BK is formed including the pigment or dye PG and the height in the thickness direction of the barrier rib portion BK is less than 5 ⁇ m or greater than 20 ⁇ m, absorption is performed by the barrier rib portion BK Since the amount of light is not optimized, the color quality and light efficiency of the color conversion member CCM may be deteriorated.
  • the difference between W1, which is the width of the concave portion UC, which is a connection portion between the first sub partition wall part BK-S1 and the second sub partition wall part BK-S2, and the maximum width W2, of the second sub partition wall part BK-S2 is It may be 1.5 ⁇ m or more and 3.5 ⁇ m or less. That is, 1.5 ⁇ m ⁇ W2-W1 ⁇ 3.5 ⁇ m.
  • the partition wall part BK may have a shape recessed by 1.5 ⁇ m or more and 3.5 ⁇ m or less in the concave portion UC compared to the maximum width of the second sub partition wall part BK-S2 , which is an upper portion of the partition wall part BK.
  • a ratio between the maximum height HBK in the thickness direction of the partition wall portion BK may be 0.1 or more and less than 0.48. That is, 0.1 ⁇ (W2-W1) / HBK ⁇ 0.48.
  • a ratio of the depth at which the concave portion UC is depressed to the maximum height in the thickness direction of the partition wall portion BK may have a value of 0.1 or more and less than 0.48.
  • the maximum width W3 of the first sub barrier rib portion BK-S1 may be greater than or equal to the maximum width W2 of the second sub barrier rib portion BK-S2 .
  • the barrier rib portion BK is provided on the first sub barrier rib portion BK-S1, the width of which is reduced along the thickness direction, and the first sub barrier rib portion BK-S1, and has a width along the thickness direction.
  • the concave portion UC recessed into the central portion of the partition wall portion BK may be included.
  • the portion corresponding to the concave portion UC may have a width smaller than the maximum width of the second sub barrier rib portion BK-S2 defined above the barrier rib portion BK by 1.5 ⁇ m or more and 3.5 ⁇ m or less.
  • the width of the portion corresponding to the concave portion UC is smaller than the maximum width of the second sub partition wall portion BK-S2 defined above the partition wall portion BK, compared to the total thickness of the partition wall portion BK. It may have a ratio of 0.1 or more and less than 0.48.
  • the partition wall part BK has the shape of the concave part UC according to the above conditions, the color control part is lost in the process of forming the color control part between the partition wall parts, or the partition wall part patterns are lost in the cleaning process, etc. Defects may not occur.
  • the third surface SF-S which is a side surface of the partition wall part BK, is a side surface of the first sub partition wall part BK-S1 of the first side surface SF-S1 and the second sub partition wall part BK-S2.
  • the second side surface SF-S2 may be included.
  • the width of the second sub barrier rib part BK-S2 increases in the direction of the second surface SF-T, and the taper angle of the second sub barrier rib part BK-S2 is greater than 90°. it could be That is, the angle ⁇ between the second side surface SF-S2 and the base layer BL may be greater than 90°.
  • the angle ⁇ is indicated by an angle between the extension line RFL of the second side surface SF-S2 and the first surface SF-B.
  • the color conversion member CCM may include a plurality of color control units CCP-B, CCP-G, and CCP-R.
  • the color control unit CCP includes a first color control unit CCP-B that transmits the first color light, and a second color control unit CCP-G that includes a first quantum dot QD1 that converts the first color light into a second color light.
  • a third color control unit CCP-R including a second anchor point QD2 that converts the first color light into the third color light.
  • the second color light may be light in a longer wavelength region than the first color light
  • the third color light may be light in a longer wavelength region than the first color light and the second color light.
  • the first color light may be blue light
  • the second color light may be green light
  • the third color light may be red light.
  • the first color light may be light provided from the display panel DP ( FIG. 2 ) to the color control unit CCP.
  • the quantum dots may be particles that convert the wavelength of light provided.
  • the quantum dots QD1 and QD2 may be selected from a group II-VI compound, a group III-V compound, a group IV-VI compound, a group IV element, a group IV compound, and combinations thereof.
  • Group II-VI compound is a binary compound selected from the group consisting of CdS, CdSe, CdTe, ZnS, ZnSe, ZnTe, ZnO, HgS, HgSe, HgTe, MgSe, MgS, and mixtures thereof, CdSeS, CdSeTe, CdSTe, ZnSeS , ZnSeTe, ZnSTe, HgSeS, HgSeTe, HgSTe, CdZnS, CdZnSe, CdZnTe, CdHgS, CdHgSe, CdHgTe, HgZnS, HgZnSe, HgZnTe, MgZnSe, MgZnS and mixtures thereof, and mixtures thereof; , CdZnSeTe, CdZnSTe, CdHgSeS, CdHgSeTe, CdHgST
  • the group III-V compound is a binary compound selected from the group consisting of GaN, GaP, GaAs, GaSb, AlN, AlP, AlAs, AlSb, InN, InP, InAs, InSb, and mixtures thereof; a ternary compound selected from the group consisting of GaNP, GaNAs, GaNSb, GaPAs, GaPSb, AlNP, AlNAs, AlNSb, AlPAs, AlPSb, InNP, InNAs, InNSb, InPAs, InPSb, GaAlNP, and mixtures thereof, and GaAlNAs, GaAlNSb, It may be selected from the group consisting of quaternary compounds selected from the group consisting of GaAlPAs, GaAlPSb, GaInNP, GaInNAs, GaInNSb, GaInPAs, GaInPSb, InAlNP, InAlNAs, InAlNSb, InAlPAs, InAlPSb, and mixtures thereof.
  • the group IV-VI compound is a binary compound selected from the group consisting of SnS, SnSe, SnTe, PbS, PbSe, PbTe, and mixtures thereof; a ternary compound selected from the group consisting of SnSeS, SnSeTe, SnSTe, PbSeS, PbSeTe, PbSTe, SnPbS, SnPbSe, SnPbTe, and mixtures thereof; and a quaternary compound selected from the group consisting of SnPbSSe, SnPbSeTe, SnPbSTe, and mixtures thereof.
  • the group IV element may be selected from the group consisting of Si, Ge, and mixtures thereof.
  • the group IV compound may be a di-element compound selected from the group consisting of SiC, SiGe, and mixtures thereof.
  • the binary compound, the ternary compound, or the quaternary compound may be present in the particle at a uniform concentration, or may be present in the same particle as the concentration distribution is partially divided into different states.
  • the quantum dots QD1 and QD2 may have a core-shell structure including a core and a shell surrounding the core. Also, one quantum dot may have a core/shell structure surrounding another quantum dot. The interface between the core and the shell may have a concentration gradient in which the concentration of the element present in the shell decreases toward the center.
  • the quantum dots QD1 and QD2 may have a core-shell structure including a core including the aforementioned nanocrystals and a shell surrounding the core.
  • the shell of the quantum dots (QD1, QD2) may serve as a protective layer for maintaining semiconductor properties by preventing chemical modification of the core and/or as a charging layer for imparting electrophoretic properties to the quantum dots.
  • the shell may be monolayer or multilayer.
  • the interface between the core and the shell may have a concentration gradient in which the concentration of the element present in the shell decreases toward the center.
  • Examples of the shell of the quantum dots QD1 and QD2 include a metal or non-metal oxide, a semiconductor compound, or a combination thereof.
  • oxides of metals or non-metals used in the shell are binary compounds such as SiO2, Al2O3, TiO2, ZnO, MnO, Mn2O3, Mn3O4, CuO, FeO, Fe2O3, Fe3O4, CoO, Co3O4, NiO, or MgAl2O4, Three-element compounds such as CoFe2O4, NiFe2O4, CoMn2O4 may be exemplified, but the present invention is not limited thereto.
  • the above semiconductor compounds include CdS, CdSe, CdTe, ZnS, ZnSe, ZnTe, ZnSeS, ZnTeS, GaAs, GaP, GaSb, HgS, HgSe, HgTe, InAs, InP, InGaP, InSb, AlAs, AlP, AlSb, etc. may be illustrated, but the present invention is not limited thereto.
  • the quantum dots QD1 and QD2 may have a full width of half maximum (FWHM) of the emission wavelength spectrum of about 45 nm or less, preferably about 40 nm or less, more preferably about 30 nm or less, and in this range, color purity or Color reproducibility can be improved. In addition, since light emitted through the quantum dots is emitted in all directions, a wide viewing angle may be improved.
  • FWHM full width of half maximum
  • the shape of the quantum dots is not particularly limited to a type generally used in the art, but more specifically, a spherical, pyramidal, multi-arm, or cubic nano Particles, nanotubes, nanowires, nanofibers, nanoplate-shaped particles and the like can be used.
  • the quantum dots QD1 and QD2 may control the color of the light emitted according to the particle size, and accordingly, the quantum dots QD1 and QD2 may have various emission colors such as blue, red, and green. As the particle size of the quantum dots QD1 and QD2 decreases, light in a short wavelength region may be emitted. For example, the particle size of quantum dots emitting green light may be smaller than the particle size of quantum dots emitting red light.
  • the first quantum dot QD1 may be a green quantum dot emitting green light
  • the second quantum dot QD2 may be a red quantum dot emitting red light
  • the color conversion layer CCL may further include a capping layer CPL.
  • the capping layer CPL may be disposed on the color control part CCP and the partition wall part BK.
  • the capping layer CPL may serve to prevent penetration of moisture and/or oxygen (hereinafter, referred to as 'moisture/oxygen').
  • the capping layer CPL may be disposed on the color control unit CCP to prevent the color control unit CCP from being exposed to moisture/oxygen.
  • the capping layer CPL may include at least one inorganic layer. That is, the capping layer CPL may include an inorganic material.
  • the capping layer may include silicon nitride, aluminum nitride, zirconium nitride, titanium nitride, hafnium nitride, tantalum nitride, silicon oxide, aluminum oxide, titanium oxide, tin oxide, cerium oxide, and silicon oxynitride or having a light transmittance. It may include a secured metal thin film and the like. Meanwhile, the capping layer CPL may further include an organic layer. The capping layer CPL may be composed of a single layer or a plurality of layers.
  • the color conversion member CCM according to an embodiment further includes a color filter layer CFL, and the color filter layer CFL may be disposed between the base layer BL and the color control unit CCP.
  • the color filter layer CFL may include a light blocking part BM and a filter part CF.
  • the light blocking part BM may be disposed on the base layer BL.
  • the plurality of light blocking portions BM may be disposed to be spaced apart from each other while exposing a portion of the base layer BL.
  • Filters CF-B, CF-G, and CF-R may be disposed between the light blocking parts BM.
  • the filter unit CF may include a plurality of filters CF-B, CF-G, and CF-R. That is, the color filter layer CFL includes a first filter CF-B that transmits the first color light, a second filter CF-G that transmits the second color light, and a third filter CF-G that transmits the third color light. CF-R).
  • the first filter CF-B may be a blue filter
  • the second filter CF-G may be a green filter
  • the third filter CF-R may be a red filter.
  • Each of the filters CF-B, CF-G, and CF-R may include a polymer photosensitive resin and a pigment or dye.
  • the first filter CF-B includes a blue pigment or dye
  • the second filter CF-G includes a green pigment or dye
  • the third filter CF-R includes a red pigment or dye.
  • the embodiment is not limited thereto, and the first filter CF-B may not include a pigment or dye.
  • the first filter CF-B may include a polymer photosensitive resin and may not include a pigment or dye.
  • the first filter CF-B may be transparent.
  • the first filter CF-B may be formed of a transparent photosensitive resin.
  • the light blocking part BM may be a black matrix.
  • the light blocking part BM may include an organic light blocking material including a black pigment or a black dye, or an inorganic light blocking material.
  • the light blocking part BM may prevent a light leakage phenomenon and separate the boundaries between the adjacent filters CF-B, CF-G, and CF-R.
  • the plurality of light blocking portions BM may be disposed to be spaced apart from each other, and each of the light blocking portions BM may overlap each of the plurality of barrier rib portions BK.
  • the color filter layer CFL may further include a low refractive index layer LRL.
  • the low refractive index layer LRL may be disposed between the filter unit CF and the color conversion layer CCL.
  • the refractive index of the low refractive index layer LRL may be 1.1 or more and 1.5 or less.
  • the refractive index value of the low refractive index layer LRL may be controlled by a ratio of hollow inorganic particles and/or voids included in the low refractive index layer LRL.
  • the buffer layer BFL may further include a color filter layer (CFL) and a buffer layer (BFL).
  • CFL color filter layer
  • BFL buffer layer
  • the buffer layer BFL may be disposed between the filter unit CF and the low refractive index layer LRL, the embodiment is not limited thereto.
  • the buffer layer BFL may be disposed on the low refractive index layer LRL and adjacent to the color conversion layer CCL.
  • the buffer layer BFL may be a low refractive index layer LRL or a protective layer protecting the filter unit CF.
  • the buffer layer BFL may be an inorganic material layer including at least one inorganic material among silicon nitride, silicon oxide, and silicon oxynitride.
  • the buffer layer BFL may be formed of a single layer or a plurality of layers.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a part of the color conversion member CCM-a according to an exemplary embodiment.
  • 7 is a cross-sectional view illustrating the partition wall part BK-a according to an embodiment, and
  • FIG. 8 shows a scanning electron microscope image of the partition wall part BK-a according to an embodiment.
  • 6 and 7 are views of a plane parallel to a plane defined by the first and fourth directional axes DR1 and DR4.
  • FIGS. 6 is a view showing a color conversion member (CCM-a) according to an embodiment, and compared to the color conversion layer (CCL) shown in FIG. 3 , the color conversion layer (CCL) in which the partition wall part (BK-a) has a different shape. -a) is included.
  • CCM-a color conversion member
  • FIGS. 6 to 8 content overlapping with those described in FIGS. 3 to 5 will not be described again, and differences will be mainly described.
  • the color conversion member CCM-a includes a base layer BL and a color conversion layer CCL-a disposed on the base layer BL.
  • the color conversion member CCM-a further includes a color filter layer CFL disposed between the base layer BL and the color conversion layer CCL-a.
  • the color conversion layer CCL-a includes a plurality of partition wall portions BK-a and a color control unit CCP disposed between the partition wall portions BK-a.
  • the base layer BL, the color filter layer CFL, and the color control unit CCP have been described with reference to FIGS. 3 to 5 . The same content can be applied.
  • the partition wall part BK-a is disposed on the base partition wall part BK-SB and the base partition wall part BK-SB adjacent to the base layer BL. It may include a liquid-repellent part (BK-HP).
  • the base partition wall part BK-SB of the partition wall part BK-a faces the first surface SF-B on the first surface SF-B adjacent to the base layer BL.
  • the width of the first sub barrier rib portion BK-S1 is decreased in the direction of the second surface SF-T, and the width is decreased in the direction of the second surface SF-T from the first sub barrier rib portion BK-S1.
  • the second sub partition wall portion BK-S2, which increases in width, and the third sub partition wall portion BK-S3, whose width decreases from the second sub partition wall portion BK-S2 to the liquid repellent portion BK-HP direction may include. Also, it may include a liquid-repellent portion BK-HP disposed on the third sub partition wall portion BK-S3 and formed including a liquid-repellent additive.
  • An edge portion of the upper surface S3-T of the third sub partition wall portion BK-S3 may have a curved shape.
  • the third sub partition wall portions BK-S3 include a flat portion FP having a flat upper surface and curved portions CP1 and CP2 disposed on side surfaces of the flat portion FP. may include.
  • the curved portions CP1 and CP2 are portions whose widths decrease from the second sub partition wall portion BK-S2 toward the liquid repelling portion BK-HP, and may be portions having a curved shape.
  • the partition wall portion BK-a may include a first curved portion CP1 and a second curved portion CP2 .
  • the first curved portion CP1 is disposed on one side of the flat portion FP
  • the second curved portion CP2 is symmetrical to the first curved portion CP1 with respect to the flat portion FP and the flat portion FP. It may be disposed on the other side of the.
  • the maximum width of the second sub partition wall part BK-S2 is W2
  • the maximum height from the second sub partition wall part BK-S2 to the upper surface S3-T of the third sub partition wall part BK-S3 is In the case of HC, W2 and HC may have a relationship expressed by Equation 1 below.
  • Equation 1 when “HC/(W2/2)” is 0, it may correspond to the partition wall part BK of the embodiment shown in FIG. 4 that does not include the third sub partition wall part BK-S3. have. Accordingly, the “HC/(W2/2)” value of the partition wall portions BK and BK-a corresponds to 0 or more.
  • Equation 1 when “HC/(W2/2)” is greater than 0.5, the height of the third sub partition wall portion BK-S3 having the curved portions CP1 and CP2 is relatively high. Accordingly, the height of the curvature formed by the partition wall portion BK-a is increased, and thus the flatness of the color conversion layer CCL is reduced. That is, when “HC/(W2/2)” is greater than 0.5, the surface flatness of the color conversion layer CCL is reduced, so that the amount of light scattered from the partition wall BK-a of the color conversion layer CCL increases. As a result, the display quality of the display device ES ( FIG. 1 ) may be deteriorated.
  • W2 and WCP may have a relationship of WCP ⁇ 0.4*W2. That is, when the partition wall part BK-a according to an exemplary embodiment includes the third sub partition wall part BK-S3, the third sub partition wall part BK-S3 includes at least a part of the flat part FP. may include.
  • the edge portion PP of the upper surface of the color control unit CCP may overlap the curved portions CP1 and CP2.
  • the edge portion PP of the upper surface of the color control unit CCP may be positioned on the curved portions CP1 and CP2 and may be a pinning point where the liquid repelling unit BK-HP and the color control unit CCP contact each other.
  • the edge portion PP of the upper surface of the color control unit CCP is 0.23* W2 ⁇ in the direction of the flat portion FP from the edges ED-CP of the curved portions CP1 and CP2 of the third sub partition wall portion BK-S3. It may be located within the range of .
  • the height HCP of the color control unit CCP may be within a range of 20% based on the height HBK of the partition wall unit BK.
  • the height HBK of the partition wall part BK may indicate an overall height including the first to third sub partition wall parts BK-S1 , BK-S2 , BK-S3 and the liquid repellent part BK-HP.
  • the height HC in the thickness direction of the third sub barrier rib part BK-S3 may be 30% or less of the height HBK in the thickness direction of the barrier rib part BK-a.
  • the height HC of the third sub barrier rib portion BK-S3 is greater than 30% of the height HBK of the barrier rib portion BK-a, the surface flatness of the color conversion layer CCL is reduced and the color conversion layer The amount of light scattered from the barrier rib portion BK-a of the CCL may increase, and thus the display quality of the display device ES ( FIG. 1 ) may be deteriorated.
  • the partition wall portion BK-a similarly to the partition wall part BK illustrated in FIG. 4 , a connection portion between the first sub partition wall part BK-S1 and the second sub partition wall part BK-S2 .
  • the partition wall portion BK may have a minimum width.
  • the portion having the minimum width W1 may be a portion corresponding to the concave portion UC.
  • the same description as described with reference to FIG. 4 may be applied to the detailed description of the concave portion UC.
  • the partition wall part BK includes a second sub partition wall part BK-S2 whose width increases in the direction of the second surface SF-T on the upper side with respect to the recess part UC, and the recess part UC.
  • a first sub barrier rib part BK-S1 whose width increases in the direction of the first surface SF-B may be included under the rib.
  • the concave portion UC may be a portion having a minimum width in the partition wall portion BK.
  • W1 which is the width of the concave portion UC, which is a connection portion between the first sub partition wall portion BK-S1 and the second sub partition wall portion BK-S2, and the second sub partition wall portion BK-S2 and the third sub partition wall portion
  • a difference in the width W2 of the connecting portion of (BK-S3) may be 1.5 ⁇ m or more and 3.5 ⁇ m or less. That is, 1.5 ⁇ m ⁇ W2-W1 ⁇ 3.5 ⁇ m.
  • the partition wall portion BK has a width of 1.5 ⁇ m compared to the width of the connection portion between the second sub partition wall portion BK-S2 and the third sub partition wall portion BK-S3 that is an upper portion of the partition wall portion BK in the concave portion UC. It may have a shape recessed by more than 3.5 ⁇ m or less.
  • W1 which is the width of the concave portion UC, which is a connection portion between the first sub partition wall portion BK-S1 and the second sub partition wall portion BK-S2, and the second sub partition wall portion BK-S2 and the third sub partition wall portion
  • a ratio between the difference in the width W2 of the connecting portion of (BK-S3) and the maximum height HBK in the thickness direction of the partition wall portion BK may be 0.1 or more and less than 0.48. That is, 0.1 ⁇ (W2-W1) / HBK ⁇ 0.48.
  • a ratio of the depth at which the concave portion UC is depressed to the maximum height in the thickness direction of the partition wall portion BK may have a value of 0.1 or more and less than 0.48.
  • the partition wall part BK-a is provided on the first sub partition wall part BK-S1 whose width is reduced along the thickness direction, and on the first sub partition wall part BK-S1, and is provided along the thickness direction.
  • the partition wall portion BK-a may include a concave portion UC recessed into a central portion.
  • the portion corresponding to the concave portion UC is 1.5 ⁇ m or more compared to the connection portion of the second sub partition wall portion BK-S2 and the third sub partition wall portion BK-S3 defined above the partition wall portion BK-a. It may have a width as small as 3.5 ⁇ m or less.
  • the length smaller than the width may have a ratio of 0.1 or more and less than 0.48 with respect to the total thickness of the partition wall portion BK-a.
  • the partition wall part BK-a has the shape of the concave part UC according to the above conditions, the color control part is lost in the process of forming the color control part between the partition wall parts, or the partition wall part patterns are lost in the cleaning process Defects may not occur.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a partition wall portion BK-b according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 9 the content overlapping with the content described with reference to FIGS. 3 to 8 will not be described again, and differences will be mainly described.
  • the partition wall part BK-b may include a plurality of base partition wall parts BK-SB1 and BK-SB2 sequentially stacked.
  • the partition wall part BK-b may have a structure in which the second base partition wall part BK-SB2 is disposed on the first base partition wall part BK-SB1 .
  • the first base partition wall portion BK-SB1 of the partition wall portions BK-b has substantially the same configuration as the base partition wall portion BK-SB of the partition wall portion BK-a described with reference to FIGS. 6 to 8
  • the second base partition wall part BK-SB2 may have an additional partition wall structure formed on the first base partition wall part BK-SB1 .
  • the second base partition wall portion BK-SB2 may have a cross-sectional shape in a “similar” relationship to the first base partition wall portion BK-SB1.
  • “similarity” may mean that the two components have substantially the same shape although the sizes are different. That is, the cross-sectional shape of the second base partition wall part BK-SB2 may be substantially the same, although the cross-sectional shape and size of the first base partition wall part BK-SB1 are different.
  • the second base partition wall part BK-SB2 moves from the top surface S3-T of the third sub partition wall part BK-S3 to the top surface SF-T2 of the second base partition wall part BK-SB2.
  • the width increases from the fourth sub partition wall part BK-S4, the fourth sub partition wall part BK-S4 to the top surface SF-T2 of the second base partition wall part BK-SB2, the width of which gradually decreases.
  • the fifth sub partition wall portion BK-S5, which is increased, and the sixth sub partition wall portion BK-S6, the width of which decreases from the fifth sub partition wall portion BK-S5 to the second liquid repellent portion BK-HP1 direction. ) may be included.
  • the second liquid-repellent portion BK-HP1 may be disposed on the sixth sub partition wall portion BK-S6 and formed including a liquid-repellent additive.
  • the maximum width of the fifth sub partition wall part BK-S5 is W5
  • the maximum height from the fifth sub partition wall part BK-S5 to the upper surface S6-T of the sixth sub partition wall part BK-S6 is In the case of HSC, W5 and HSC may have a relationship expressed by Equation 2 below.
  • Equation 1 when “HC/(W2/2)” is greater than 0.5, the height of the third sub partition wall portion BK-S3 having the curved portions CP1 and CP2 is relatively high. Accordingly, the height of the curvature formed by the partition wall portion BK-a is increased, and thus the flatness of the color conversion layer CCL is reduced. That is, when “HC/(W2/2)” is greater than 0.5, the surface flatness of the color conversion layer CCL is reduced, so that the amount of light scattered from the partition wall BK-a of the color conversion layer CCL increases. As a result, the display quality of the display device ES ( FIG. 1 ) may be deteriorated.
  • the height HSC in the thickness direction of the sixth sub barrier rib part BK-S6 may be 30% or less of the height HBK-3 in the thickness direction of the second base barrier rib part BK-SB2.
  • the height HSC of the sixth sub barrier rib part BK-S6 is greater than 30% of the height HBK-3 of the second base barrier rib part BK-SB2
  • the surface flatness of the color conversion layer is reduced and the color
  • the amount of light scattered by the barrier rib portion BK-b of the conversion layer increases, and thus the display quality of the display device ES ( FIG. 1 ) may be deteriorated.
  • the height in the thickness direction of the second base partition wall part BK-SB2 may be 4 ⁇ m or more and 10 ⁇ m or less. Preferably, the height in the thickness direction of the second base partition wall portion BK-SB2 may be 5 ⁇ m or more and 8 ⁇ m or less.
  • the height of the fifth sub partition wall part BK-S5 adjacent to the second liquid repellent part BK-HP1 in the second base partition wall part BK-SB2 is the height of the fourth sub partition wall part BK-1 adjacent to the first base partition wall part BK-1. It may be higher than the height of the partition wall portion BK-S4.
  • the second base partition wall part BK-SB2 may have a smaller height than the first base partition wall part BK-SB1 .
  • the first base partition wall part BK-SB1 may have a height of 10 ⁇ m or more and 15 ⁇ m or less
  • the second base partition wall part BK-SB2 may have a height of 5 ⁇ m or more and 8 ⁇ m or less.
  • the second base partition wall part BK-SB2 may have a minimum width at a connection portion between the fourth sub partition wall part BK-S4 and the fifth sub partition wall part BK-S5 .
  • the portion having the minimum width W4 may be a portion corresponding to the concave portion UC-1.
  • the concave portion UC-1 may be a portion formed during a development process in a manufacturing process of the second base partition wall part BK-SB2.
  • the width W4 of the concave portion UC-1 which is a connection portion between the fourth sub partition wall part BK-S4 and the fifth sub partition wall part BK-S5, and the maximum width W5 of the fifth sub partition wall part BK-S5
  • the difference may be 0.6 ⁇ m or more and 2.1 ⁇ m or less. That is, 0.6 ⁇ m ⁇ W5-W4 ⁇ 2.1 ⁇ m.
  • the second base partition wall part BK-SB2 has a width of 0.6 ⁇ m or more in the concave part UC-1 compared to the maximum width of the fifth sub partition wall part BK-S5 that is an upper part of the second base partition wall part BK-SB2 It may have a shape recessed by 2.1 ⁇ m or less.
  • the width W4 of the concave portion UC-1 which is a connection portion between the fourth sub partition wall part BK-S4 and the fifth sub partition wall part BK-S5, and the maximum width W5 of the fifth sub partition wall part BK-S5
  • a ratio between the difference and the height HBK-3 in the thickness direction of the second base partition wall portions BK-SB2 may be 0.1 or more and less than 0.48. That is, 0.1 ⁇ (W5-W4) / HBK-3 ⁇ 0.48.
  • a ratio of a depth in which the concave portion UC-1 is depressed to a height HBK-3 in a thickness direction of the second base partition wall portion BK-SB2 may have a value of 0.1 or more and less than 0.48.
  • the partition wall part BK-b has a form in which the first base partition wall part BK-SB1 and the second base partition wall parts BK-SB2 having a similar relationship with each other are stacked, and the first base partition wall part BK -SB1) and the second base partition wall part BK-SB2 each have a shape having concave parts UC and UC-1.
  • the partition wall part BK-b includes the plurality of base partition wall parts BK-SB1 and BK-SB2, the height of the partition wall part BK-b can be formed high without occurrence of defects such as loss of the partition wall part pattern.
  • each of the first base partition wall portion BK-SB1 and the second base partition wall portion BK-SB2 includes the concave portions UC and UC-1, and the concave portions UC and UC-1 are in the above condition.
  • defects such as loss of partition patterns do not occur in the process of forming the first base partition wall part BK-SB1 and the second base partition wall part BK-SB2 through a continuous process.
  • a defect in which the color control unit pattern is lost may not occur.
  • Table 1 below shows the thicknesses and widths of the partition walls included in the color conversion members of Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 5.
  • maximum width indicates W2, which is the maximum width of the second sub partition wall part BK-S2 in FIG. 4 .
  • minimum width indicates the width W1 of the concave portion UC, which is a connection portion between the first sub partition wall portion BK-S1 and the second sub partition wall portion BK-S2 in FIG. 4 .
  • the surface energy of the partition wall is 21 dyne/cm
  • the surface energy of the color control unit is 31 dyne/cm.
  • FIG. 10 is a graph showing the ratio of the recessed width of the concave portion to the height of the partition wall in the color conversion member according to an embodiment of the present invention.
  • the values of Examples and Comparative Examples are displayed with the height of the partition wall as the x-axis and the width ratio of the recessed portion to the height of the partition wall as the y-axis.
  • the height of the barrier rib refers to HBK, which is the total height of the barrier rib in FIG. 7
  • the recessed width of the concave refers to the difference between W2 and W1.
  • the height of the barrier rib means HBK-3 which is the height of the second base barrier rib in FIG. 9
  • the recessed width of the concave means the difference between W5 and W4.
  • the barrier rib pattern forming process when the value of the y-axis in FIG. 10 has a value of the recessed width of the concave portion compared to the height of the barrier rib in the comparative example region AR2 having a range of 0.48 or more, the barrier rib pattern is lost I was able to confirm that this was happening.
  • the partition wall according to the embodiment of the present invention has a ratio of the height of the partition wall to the recessed width ratio of the recess of less than 0.48, thereby providing a highly reliable color conversion member.
  • 11A to 11E are diagrams schematically illustrating steps of a method of manufacturing a color conversion member according to an exemplary embodiment.
  • the 11A illustrates a step of providing a resin composition (BK-P) for forming the partition wall portion (BK-a) on the base layer (BL).
  • the resin composition BK-P may be provided on the color filter layer CFL disposed on the base layer BL.
  • the resin composition (BK-P) may include a liquid repellent additive (HPM).
  • the liquid repellent additive (HPM) may be provided dispersed in the resin composition (BK-P).
  • the resin composition (BK-P) is a preliminary liquid repellent part (HP-P) containing most of the liquid repellent additive (HPM) and the preliminary sub partition wall part (BP) which does not contain or contains only a very small amount of the liquid repellent additive (HPM).
  • HP-P preliminary liquid repellent part
  • BP preliminary sub partition wall part
  • the heat treatment may be performed at a temperature of 80° C. to 120° C. for a time of within 5 minutes.
  • the resin composition (BK-P) can be cured using ultraviolet light (UV).
  • UV ultraviolet light
  • UV may be provided using a projection type exposure machine.
  • UV Ultraviolet light
  • MSK mask
  • the resin composition (BK-P) is cured according to the pattern of the mask (MSK) and patterned partition wall portion (BK-a) shape can be shown.
  • the preliminary liquid-repellent portion HP-P and the preliminary sub partition wall portion BP-P may be cured and fixed in a phase-separated state.
  • the liquid-repellent portion BK-HP including the liquid-repellent additive HPM may be disposed while providing the second surface SF-T that is the upper surface of the partition wall portion BK.
  • 11D illustrates a step of forming a partition wall portion BK-a pattern by providing a developer after the curing step of FIG. 11C .
  • the partition wall portion BK-a includes a base partition wall portion BK-SB having relatively higher surface energy than the liquid repellent portion BK-HP and the liquid repellent portion BK-HP having a relatively low surface energy. can be formed.
  • the liquid repellent part BK-HP may be exposed as the second surface SF-T that is the upper surface of the partition wall part BK-a.
  • 11E illustrates a step of providing a color control part resin P-CCP between the partition wall parts BK-a.
  • the color control part resin P-CCP may be provided between the partition wall parts BK-a, and the color control part resin P-CCP does not diffuse onto the liquid repellent part BK-HP but the partition wall part BK-a ) can be placed only in the space between That is, the surface energy of the liquid-repellent part (BK-HP) of the partition wall part (BK-a) is lower than the surface energy of the color control part resin (P-CCP), and the color control part resin (P-CCP) is located above the liquid-repellent part (BK-HP). It may be located only in the space between the partition wall parts BK-a without being diffused to or mixed with the neighboring color control part resin P-CCP.
  • the surface energy of the base partition wall part BK-SB is higher than the surface energy of the color control part resin P-CCP, so that the color control part resin P-CCP has good adhesion and the side surface of the base partition wall part BK-SB can be wetted.
  • the color control part resin P-CCP may include quantum dots QD and may be provided through the nozzle NZ.
  • the step of providing the color control part resin (P-CCP) may be providing the color control part resin (P-CCP) by an inkjet printing method.
  • the configuration of the color conversion members CCM and CCM-a according to the embodiment described above with reference to FIGS. 3 to 11E is not limited to the illustrated ones.
  • the shape of the partition wall portions BK and BK-a includes the base partition wall portion BK-SB and the liquid repellent portion BK-HP, and the base partition wall portion BK-SB includes the above-described first to second partition walls. It may be deformed within a range including those having the characteristics of the shape of the three sub partition walls BK-S1, BK-S2, and BK-S3.
  • the color conversion member includes a liquid-repellent part having a liquid-repellent upper surface and a partition wall part including a base partition wall part having a relatively high surface energy in the lower part of the liquid-repellent part, so that the coatability and patterning quality of the color control part are improved. By improving it, it can have good color quality and excellent durability.
  • FIGS. 12 and 13 are diagrams illustrating an embodiment of a display module DM included in the display device ES ( FIG. 1 ) according to an embodiment.
  • 12 is an enlarged plan view of a part of the display module DM according to an exemplary embodiment.
  • 13 is a cross-sectional view of a display module DM according to an exemplary embodiment, and
  • FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating a portion corresponding to line II-II′ of FIG. 12 .
  • the display module DM includes the display panel DP and color Including the conversion member (CCM-a), with respect to the color conversion member (CCM-a) may be the same as described in FIGS. 3 to 11E and the like.
  • the display module DM includes a display panel DP and a color conversion member CCM-a disposed on the display panel DP, and the color conversion member CCM-a is a color conversion layer (CCL) and a color filter layer (CFL).
  • the color conversion member CCM-a includes a base layer BL, a color conversion layer CCL disposed below the base layer BL, and a color filter layer disposed between the color conversion layer CCL and the base layer BL. CFL) may be included.
  • the color conversion layer CCL may be disposed adjacent to the display panel DP.
  • the color conversion member CCM-a may include a plurality of partition wall portions BK-a and color control portions CCP-B, CCP-G, and CCP-R disposed between the partition wall portions BK-a. have.
  • the partition wall part BK-a may include a liquid repellent part BK-HP disposed on a surface adjacent to the display panel DP and a base partition wall part BK-SB disposed adjacent to the base layer BL. .
  • the display module DM shown in FIG. 13 includes the color conversion member CCM-a of an embodiment including the partition wall part BK-a described with reference to FIGS. 6 to 8 , the illustrated Alternatively, the color conversion member CCM including the partition wall part BK described with reference to FIGS. 3 and 4 may also be applied.
  • the display module DM may include a non-emission area NPXA and light emission areas PXA-B, PXA-G, and PXA-R.
  • Each of the light emitting regions PXA-B, PXA-G, and PXA-R may be a region from which light generated by the organic electroluminescent device OEL is emitted.
  • the area of each of the light emitting areas PXA-B, PXA-G, and PXA-R may be different from each other, and in this case, the area may mean an area when viewed in a plan view.
  • the emission areas PXA-B, PXA-G, and PXA-R may be divided into a plurality of groups according to the color of the emitted light.
  • the display module DM of the exemplary embodiment shown in FIGS. 12 and 13 three light emitting regions PXA-B, PXA-G, and PXA-R emitting blue light, green light, and red light are exemplarily illustrated.
  • the display device ES FIG. 1
  • the display device ES may include a blue light-emitting area PXA-B, a green light-emitting area PXA-G, and a red light-emitting area PXA-R. have.
  • the display panel DP is illustrated as including an organic electroluminescent device OEL including the organic layer OL as a common layer. That is, in the display module DM according to the exemplary embodiment of FIG. 13 , the display panel DP has the same wavelength region regardless of the emission regions PXA-B, PXA-G, and PXA-R of the display module DM. It may be emitting light. For example, the display panel DP may provide blue light, which is the first color light, to the color conversion member CCM-a.
  • the light emitting areas PXA-B, PXA-G, and PXA-R are the color control units CCP-B, CCP-G, and CCP-R.
  • the blue light emitting area PXA-B corresponding to the first color control unit CCP-B that transmits blue light has the largest area.
  • the green emission area PXA-G corresponding to the second color control unit CCP-G that generates and emits green light may have the smallest area.
  • the exemplary embodiment is not limited thereto, and the light emitting areas PXA-B, PXA-G, and PXA-R emit light of a color other than blue light, green light, and red light, or the light emitting areas PXA -B, PXA-G, PXA-R) may have the same area, or the light emitting regions PXA-B, PXA-G, and PXA-R may be provided with an area ratio different from that shown in FIG. 12 . .
  • Each of the emission areas PXA-B, PXA-G, and PXA-R may be a region divided by the pixel defining layer PDL.
  • the non-emission regions NPXA are regions between the neighboring emission regions PXA-B, PXA-G, and PXA-R, and may correspond to the pixel defining layer PDL.
  • the blue emission regions PXA-B and the red emission regions PXA-R may be alternately arranged along the first direction axis DR1 to form a first group PXG1 .
  • the green light emitting regions PXA-G may be arranged along the first direction axis DR1 to constitute the second group PXG2 .
  • the first group PXG1 may be disposed to be spaced apart from the second group PXG2 in the second direction axis DR2 direction. A plurality of each of the first group PXG1 and the second group PXG2 may be provided. The first groups PXG1 and the second groups PXG2 may be alternately arranged along the second direction axis DR2 .
  • One green light emitting area PXA-G may be disposed to be spaced apart from one blue light emitting area PXA-B or one red light emitting area PXA-R in the fifth direction axis DR5 direction.
  • the direction of the fifth direction axis DR5 may be a direction between the direction of the first direction axis DR1 and the direction of the second direction axis DR2 .
  • the arrangement structure of the light emitting regions PXA-B, PXA-G, and PXA-R illustrated in FIG. 12 may be referred to as a pentile structure.
  • the arrangement structure of the light emitting areas PXA-B, PXA-G, and PXA-R in the display module DM according to an exemplary embodiment is not limited to the arrangement structure illustrated in FIG. 3 .
  • the light emitting areas PXA-B, PXA-G, and PXA-R are the blue light emitting area PXA-B and the green light emitting area PXA- along the first direction axis DR1 .
  • G) and the red light emitting areas PXA-R may have a stripe structure in which they are sequentially and alternately arranged.
  • a display panel DP is disposed on a base substrate BS, a circuit layer DP-CL disposed on the base substrate BS, and a circuit layer DP-CL. and a display element layer DP-OEL.
  • the display element layer DP-OEL includes a pixel defining layer PDL, an organic electroluminescent device OEL disposed between the pixel defining layer PDL, and a thin film encapsulation layer disposed on the organic electroluminescent device OEL. TFE) may be included.
  • the pixel defining layer PDL may be formed of a polymer resin.
  • the pixel defining layer PDL may be formed of a polyacrylate-based resin or a polyimide-based resin.
  • the pixel defining layer PDL may be formed to further include an inorganic material in addition to the polymer resin.
  • the pixel defining layer PDL may include a light absorbing material or may include a black pigment or a black dye.
  • the pixel defining layer PDL may be formed of an inorganic material.
  • the pixel defining layer PDL may be formed of silicon nitride (SiNx), silicon oxide (SiOx), silicon oxynitride (SiOxNy), or the like.
  • the pixel defining layer PDL may define the emission regions PXA-B, PXA-G, and PXA-R.
  • the light emitting regions PXA-B, PXA-G, and PXA-R and the non-emission region NPXA may be divided by the pixel defining layer PDL.
  • the pixel defining layer PDL may overlap the partition wall portion BK-a. That is, each of the plurality of pixel defining layers PDL may correspond to and overlap each of the plurality of barrier rib portions BK-a.
  • the organic electroluminescent device OEL may include a first electrode EL1 and a second electrode EL2 facing each other, and an organic layer OL disposed between the first electrode EL1 and the second electrode EL2.
  • the organic layer OL may include a hole transport region, an emission layer, and an electron transport region.
  • the hole transport region includes a hole injection layer adjacent to the first electrode EL1 and a hole transport layer disposed between the hole injection layer and the emission layer
  • the electron transport region includes an electron injection layer and an emission layer adjacent to the second electrode EL2 and electrons. and an electron transport layer disposed between the injection layers.
  • a thin film encapsulation layer TFE may be disposed on the organic electroluminescent device OEL, and the thin film encapsulation layer TFE may be disposed on the second electrode EL2.
  • the thin film encapsulation layer TFE may be directly disposed on the second electrode EL2 .
  • the thin film encapsulation layer TFE may be a single layer or a stack of a plurality of layers.
  • the display device includes a color conversion member disposed on a display panel, and the color conversion member includes a partition wall portion having a liquid repellent portion on an upper surface exposed toward the display panel to improve coatability and patterning quality of the color control portion It can exhibit good color quality and reliability. That is, in the display device according to an exemplary embodiment, the exposed upper surface of the barrier rib has a lower surface energy value than that of the color control unit, and the side surface of the barrier rib in contact with the color control unit has a higher surface energy value than the color control unit, so that the pattern formation quality of the color control unit By improving the color mixing between the color control units, it is possible to exhibit excellent color characteristics and increase the adhesion between the color control unit and the partition wall, thereby exhibiting excellent durability.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the display module DM-1 according to an exemplary embodiment.
  • the same/similar reference numerals are given to the components described above, and detailed descriptions thereof will be omitted.
  • the display module DM-1 includes a display panel DP and a color conversion member CCM-a1 disposed on the display panel DP, and a color conversion member (
  • the CCM-a1 may include a color conversion layer CCL-1 and a color filter layer CFL-1.
  • the color conversion layer CCL-1 may be disposed on the display panel DP.
  • the color conversion layer CCL-1 may be disposed on the display panel DP with the first capping layer CPL1 interposed therebetween.
  • the color conversion layer CCL-1 of the color conversion member CCM-a1 includes the plurality of partition wall portions BK-a1 and the color control portions CCP-B1 and CCP-G1 disposed between the partition wall portions BK-a1. , CCP-R1).
  • the partition wall part BK-a1 may include a base partition wall part BK-SBa disposed adjacent to the display panel DP and a liquid repelling part BK-HPa disposed on the base partition wall part BK-SBa. have.
  • the partition wall part BK-a1 may be formed by providing the resin composition (BK-P, see FIG. 11A ) on the first capping layer CPL1 and then performing the partition wall part forming process of FIGS. 11A to 11E . .
  • the barrier rib portion BK-a1 may be formed on the display panel DP in a continuous process.
  • the display module DM-1 illustrated in FIG. 14 includes the color conversion member CCM-a1 according to an embodiment including the partition structure described with reference to FIGS. 6 to 8 , different from the illustrated one.
  • the color conversion member CCM-1 including the partition structure described with reference to FIGS. 3 and 4 may also be applied.
  • a second capping layer CPL2 may be disposed to block the CCP-R1 from being exposed to moisture/oxygen.
  • a color filter layer CFL-1 may be disposed on the color conversion layer CCL-1.
  • the color filter layer CFL-1 may include a low refractive index layer LRL-1.
  • the color filter layer CFL-1 may include a light blocking part BM and filter parts CF-B1, CF-G1, and CF-R1.
  • the present invention is not limited thereto, and some of the low refractive index layer LRL-1, the light blocking part BM, and the filter parts CF-B1, CF-G1, and CF-R1 included in the color filter layer CFL-1 are omitted.
  • the color filter layer CFL-1 may be formed on the color conversion layer CCL-1 through a continuous process. That is, in the display module DM according to an exemplary embodiment, the color conversion layer CCL-1 and the color filter layer CFL-1 may be sequentially formed on the display panel DP through a continuous process.
  • the barrier ribs are surface-treated to have liquid repellency in order to prevent color mixing between neighboring color control units and to improve pattern formation quality of the color control units.
  • liquid repellency is provided to the front surface of the partition walls, the coupling force between the color control unit and the partition wall is reduced, so that the color control units cannot be stably coupled and may be separated from the color conversion member. Accordingly, the present invention in which the stability and reliability of the color control unit is increased by patterning only the upper portions of the partition walls to have liquid repellency has high industrial applicability.

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Abstract

본 발명의 일 실시예의 색변환 부재 및 표시 장치는 제1 면에서 제2 면 방향으로 갈수록 폭이 감소되는 제1 서브 격벽부, 제1 서브 격벽부 상에 배치되고, 제1 서브 격벽부에서 제2 면 방향으로 갈수록 폭이 증가되는 제2 서브 격벽부, 및 제2 서브 격벽부 상에 배치되고 발액 첨가제를 포함하여 형성된 발액부를 포함하는 격벽부를 포함하여, 양호한 색품질 및 우수한 내구성을 나타낼 수 있다.

Description

색변환 부재 및 이를 포함하는 표시 장치
본 발명은 색변환 부재 및 이를 포함하는 표시 장치에 대한 것으로, 보다 상세하게는 양자점을 포함한 색제어부를 갖는 색변환 부재 및 이를 포함한 표시 장치에 관한 것이다.
텔레비전, 휴대 전화, 태블릿 컴퓨터, 내비게이션, 게임기 등과 같은 멀티 미디어 장치에 사용되는 다양한 표시 장치들이 개발되고 있다. 이러한 표시 장치 제작에서는 색제어부를 패터닝 하는 것이 필요하며, 패터닝시 색제어부들 사이를 구분하기 위한 격벽을 사용하고 있다.
한편, 색제어부를 격벽들 사이에 제공하는 공정에서 이웃하는 색제어부들 간의 혼색을 방지하고 색제어부들의 패턴 형성 품질을 개선하기 위하여 격벽들이 발액성을 갖도록 표면 처리하는 것이 요구되고 있다.
본 발명의 목적은 격벽부의 상부에만 발액부가 배치되도록 하여 색제어부의 패턴 형성 품질 및 내구성을 개선한 색변환 부재를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 상면에 발액성을 갖는 격벽부를 포함한 색변환 부재를 포함하여 양호한 표시 품질을 갖는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 색변환 부재는 베이스층, 상기 베이스층 상에 서로 이격되어 배치된 복수 개의 격벽부들, 및 상기 격벽부들 사이에 배치된 색제어부를 포함하며, 상기 격벽부들 각각은 상기 베이스층에 인접한 제1 면, 상기 제1 면과 마주하는 제2 면, 및 상기 제1 면과 상기 제2 면 사이를 연결하고 오목부를 포함하는 제3 면을 포함하고, 상기 제1 면에서 상기 제2 면 방향으로 갈수록 폭이 감소되는 제1 서브 격벽부, 상기 제1 서브 격벽부 상에 배치되고, 상기 제1 서브 격벽부에서 상기 제2 면 방향으로 갈수록 폭이 증가되는 제2 서브 격벽부, 및 상기 제2 서브 격벽부 상에 배치되고 발액 첨가제를 포함하여 형성된 발액부를 포함한다.
상기 발액부의 표면에너지는 상기 색제어부의 표면에너지 보다 낮고, 상기 제1 서브 격벽부 및 상기 제2 서브 격벽부의 표면에너지는 상기 색제어부의 표면에너지 보다 높을 수 있다.
상기 발액부의 상부면은 상기 제2 면이고, 상기 제2 면의 표면에너지는 상기 제3 면의 표면에너지보다 낮고, 상기 제2 면의 표면에너지와 상기 제3 면의 표면에너지 차이는 10 dyne/cm 이상일 수 있다.
상기 제1 서브 격벽부 및 상기 제2 서브 격벽부가 연결되는 부분의 폭이 W1 이고, 상기 제2 서브 격벽부의 최대폭이 W2 일 때, 1.5㎛ ≤ W2-W1 ≤ 3.5㎛ 일 수 있다.
상기 제1 서브 격벽부 및 상기 제2 서브 격벽부가 연결되는 부분의 폭이 W1 이고, 상기 제2 서브 격벽부의 최대폭이 W2 이고, 상기 격벽부들 각각의 두께 방향으로의 최대 높이가 HBK 일 때, 0.1 ≤ (W2-W1) / HBK < 0.48 일 수 있다.
상기 베이스층에 수직하는 상기 격벽부들 각각의 단면에서, 상기 제1 서브 격벽부의 최대폭 W3은 상기 제2 서브 격벽부의 최대폭 W2 이상일 수 있다.
상기 격벽부들 각각의 두께 방향으로의 최대 높이가 HBK이고, 상기 색제어부의 두께 방향으로의 최대 높이가 HCP이며, 0.7*HBK ≤ HCP ≤ 1.3*HBK 일 수 있다.
상기 격벽부들 각각의 두께 방향으로의 높이는 5㎛ 이상 20㎛ 이하이고, 상기 제2 서브 격벽부의 높이는 상기 제1 서브 격벽부의 높이의 2배 이상일 수 있다.
상기 격벽부들 각각은 상기 제2 서브 격벽부 및 상기 발액부 사이에 배치되고, 상기 제2 서브 격벽부에서 상기 발액부 방향으로 갈수록 폭이 감소하는 제3 서브 격벽부를 더 포함할 수 있다.
상기 제3 서브 격벽부의 상부면 엣지 부분은 곡면일 수 있다.
상기 베이스층에 수직하는 상기 격벽부들 각각의 단면에서, 상기 제3 서브 격벽부는 평탄한 상부면을 갖는 평탄부 및 상기 평탄부의 측면에 배치된 곡면부를 포함하고, 상기 곡면부는 상기 제2 서브 격벽부로부터 상기 발액부 방향으로 갈수록 폭이 감소될 수 있다.
상기 곡면부는 상기 평탄부의 일측에 배치된 제1 곡면부, 및 상기 평탄부를 기준으로 상기 제1 곡면부와 대칭되며, 상기 평탄부의 타측에 배치된 제2 곡면부를 포함할 수 있다.
상기 단면에서, 상기 제2 서브 격벽부의 최대폭이 W2이고 상기 곡면부의 최대폭이 WCP일 때, WCP ≤ 0.4*W2 일 수 있다.
상기 색제어부의 상부면의 엣지는 상기 곡면부에 중첩할 수 있다.
상기 제2 서브 격벽부의 최대폭이 W2이고, 상기 제2 서브 격벽부로부터 상기 제3 서브 격벽부의 상부면까지의 최대 높이가 HC 이며, 하기 식 1을 만족할 수 있다.
[식 1]
0 ≤ HC/(W2/2) ≤ 0.5
상기 제3 서브 격벽부의 두께 방향의 높이는 상기 격벽부들 각각의 두께 방향의 높이의 30% 이하일 수 있다.
상기 격벽부들 각각은 상기 제3 서브 격벽부 상에 배치되고, 상기 제3 서브 격벽부 방향에서 상기 발액부 방향으로 갈수록 폭이 감소하는 제4 서브 격벽부, 및 상기 제4 서브 격벽부 및 상기 발액부 사이에 배치되고, 상기 제3 서브 격벽부 방향에서 상기 발액부 방향으로 갈수록 폭이 증가하는 제4 서브 격벽부를 더 포함할 수 있다.
상기 제4 서브 격벽부 및 상기 제5 서브 격벽부가 연결되는 부분의 폭이 W4￢ 이고, 상기 제5 서브 격벽부의 최대폭이 W5 이고, 상기 제3 서브 격벽부에서 상기 격벽부의 최대 높이까지 두께 방향으로의 거리가 HBK-3일 때, 0.1 ≤ (W5-W4) / HBK-3 < 0.48 일 수 있다.
상기 발액 첨가제는 PFPE(Perfluoropolyether) 유도체를 부사슬(side chain)로 포함하는 공중합체일 수 있다.
상기 격벽부들 각각의 전체 중량을 기준으로 한 상기 발액 첨가제의 중량은 0.01wt% 이상 10wt% 이하일 수 있다.
상기 격벽부들 각각의 단면에서, 상기 제2 서브 격벽부의 측면은 상기 베이스층에 대하여 90˚ 보다 큰 경사각을 가질 수 있다.
상기 색제어부는 양자점을 포함할 수 있다.
상기 색제어부는 제1 색광을 투과시키는 제1 색제어부, 상기 제1 색광을 상기 제1 색광 보다 장파장 영역의 제2 색광으로 변환하는 제1 양자점을 포함하는 제2 색제어부, 및 상기 제1 색광을 상기 제1 색광 및 상기 제2 색광보다 장파장 영역의 제3 색광으로 변환하는 제2 양자점을 포함하는 제3 색제어부를 포함할 수 있다.
상기 격벽부들 각각은 안료 또는 염료를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 색변환 부재는 상기 베이스층과 상기 색제어부 사이에 배치된 컬러필터층을 더 포함하고, 상기 컬러필터층은 복수 개의 차광부들, 및 상기 차광부들 사이에 배치된 필터를 포함할 수 있다.
상기 차광부들 각각은 상기 격벽부들 각각에 대응하여 중첩할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 및 상기 표시 패널 상측에 배치된 색변환 부재를 포함하고, 상기 색변환 부재는 상기 표시 패널 상에 배치되고, 서로 이격된 복수 개의 격벽부들, 및 상기 격벽부들 사이에 배치된 색제어부를 포함하며, 상기 격벽부들 각각은 상기 베이스층에 인접한 제1 면, 상기 제1 면과 마주하는 제2 면, 및 상기 제1 면과 상기 제2 면 사이를 연결하고 오목부를 포함하는 제3 면을 포함하고, 상기 제1 면에서 상기 제2 면 방향으로 갈수록 폭이 감소되는 제1 서브 격벽부, 상기 제1 서브 격벽부 상에 배치되고, 상기 제1 서브 격벽부에서 상기 제2 면 방향으로 갈수록 폭이 증가되는 제2 서브 격벽부, 및 상기 제2 서브 격벽부 상에 배치되고 발액 첨가제를 포함하여 형성된 발액부를 포함한다.
상기 표시 패널은 제1 색광을 제공할 수 있다.
상기 색제어부는 평면상에서 서로 이격되고, 상기 제1 색광을 투과시키는 제1 색제어부, 상기 제1 색광을 상기 제1 색광 보다 장파장 영역의 제2 색광으로 변환하는 제1 양자점을 포함하는 제2 색제어부, 및 상기 제1 색광을 상기 제1 색광 및 상기 제2 색광보다 장파장 영역의 제3 색광으로 변환하는 제2 양자점을 포함하는 제3 색제어부를 포함할 수 있다.
상기 색변환 부재는 상기 색제어부 상에 배치된 컬러필터층을 더 포함하고, 상기 컬러필터층은 상기 제1 색광을 투과사키는 제1 필터, 상기 제2 색광을 투과시키는 제2 필터, 상기 제3 색광을 투과시키는 제3 필터, 및 상기 제1 내지 제3 필터들 사이에 배치된 차광부를 포함할 수 있다.
상기 표시 패널은 복수 개의 화소 정의막들 및 상기 화소 정의막들 사이에 배치된 유기 전계 발광 소자를 포함하고, 상기 화소 정의막들 각각은 상기 격벽부들 각각에 대응하여 중첩할 수 있다.
일 실시예의 색변환 부재는 상면이 발액성을 갖는 격벽부들 사이에 색제어부를 제공하여 이웃하는 색제어부들 사이의 혼색을 방지하면서 색제어부와 격벽부의 측면 사이의 결합력을 증가시켜 양호한 신뢰성을 나타낼 수 있다.
또한, 일 실시예의 표시 장치는 양호한 패턴 특성을 갖는 색제어부들을 포함하는 색변환 부재를 포함하여 우수한 표시 품질 및 신뢰성을 나타낼 수 있다.
도 1은 일 실시예의 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 I-I'선에 대응하는 일 실시예에 따른 표시 모듈의 단면도이다.
도 3은 일 실시예의 색변환 부재의 단면도이다.
도 4는 일 실시예에 따른 격벽부의 단면도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 발액 첨가제를 나타낸 개략적인 도면이다.
도 6은 일 실시예에 따른 색변환 부재의 일부를 나타낸 단면도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 격벽부의 단면도이다.
도 8은 일 실시예에 따른 격벽부에 대한 이미지이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 색변환 부재에서 격벽부 높이 대비 오목부의 함몰된 폭 비율을 나타낸 그래프이다.
도 11a 내지 도 11e는 일 실시예에 따른 색변환 부재의 제조 방법의 단계를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 12은 일 실시예에 다른 표시 모듈의 평면도이다.
도 13은 일 실시예에 따른 표시 모듈의 단면도이다.
도 14는 일 실시예에 따른 표시 모듈의 단면도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서, 어떤 구성요소(또는 영역, 층, 부분 등)가 다른 구성요소 “상에 있다”, “연결 된다”, 또는 “결합된다”고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 배치/연결/결합될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 구성요소가 배치될 수도 있다는 것을 의미한다.
한편, 본 출원에서 “직접 배치”된다는 것은 층, 막, 영역, 판 등의 부분과 다른 부분 사이에 추가되는 층, 막, 영역, 판 등이 없는 것을 의미하는 것일 수 있다. 예를 들어, “직접 배치”된다는 것은 두 개의 층 또는 두 개의 부재들 사이에 접착 부재 등의 추가 부재를 사용하지 않고 배치하는 것을 의미하는 것일 수 있다.
동일한 도면부호는 동일한 구성요소를 지칭한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께, 비율, 및 치수는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.
“및/또는”은 연관된 구성들이 정의할 수 있는 하나 이상의 조합을 모두 포함한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
또한, “아래에”, “하측에”, “위에”, “상측에” 등의 용어는 도면에 도시된 구성들의 연관관계를 설명하기 위해 사용된다. 상기 용어들은 상대적인 개념으로, 도면에 표시된 방향을 기준으로 설명된다.
다르게 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 용어 (기술 용어 및 과학 용어 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에서 정의된 용어와 같은 용어는 관련 기술의 맥락에서 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하고, 이상적인 또는 지나치게 형식적인 의미로 해석되지 않는 한, 명시적으로 여기에서 정의됩니다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 색변환 부재 및 이를 포함하는 표시 장치에 대하여 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치(ES)의 분해 사시도이다. 도 2는 도 1의 I-I'선에 대응하는 단면도를 나타낸 것이다. 도 2는 도 1에서 도시된 일 실시예에 따른 표시 모듈(DM)에 대한 단면도를 나타낸 것이다.
일 실시예에서 표시 장치(ES)는 텔레비전, 모니터, 또는 외부 광고판과 같은 대형 표시 장치일 수 있다. 또한, 표시 장치(ES)는 퍼스널 컴퓨터, 노트북 컴퓨터, 개인 디지털 단말기, 자동차 내비게이션 유닛, 게임기, 스마트폰, 태블릿, 및 카메라와 같은 중소형 표시 장치일 수 있다. 또한, 이것들은 단지 실시예로서 제시된 것들로서, 본 발명의 개념에서 벗어나지 않은 이상 다른 표시 장치로도 채용될 수 있다.
일 실시예의 표시 장치(ES)는 윈도우(WM), 표시 모듈(DM), 및 하우징(HAU)을 포함하는 것일 수 있다. 표시 모듈(DM)은 표시 소자인 표시 패널(DP)을 포함하는 것일 수 있다. 한편, 도면에 도시되지는 않았으나, 표시 장치(ES)는 표시 소자 이외에 터치 소자 또는 검출 소자 등 전기적 신호에 따라 활성화되는 다양한 소자들을 포함할 수 있다.
한편, 도 1 및 이하 도면들에서는 제1 방향(DR1) 내지 제4 방향(DR4)을 도시하였으며, 본 명세서에서 설명되는 제1 내지 제4 방향들(DR1, DR2, DR3, DR4)이 지시하는 방향은 상대적인 개념으로서 다른 방향으로 변환될 수 있다.
본 명세서에서는 설명의 편의를 위하여 제3 방향(DR3)은 사용자에게 영상이 제공되는 방향으로 정의된다. 또한, 표시 장치(ES)의 두께 방향 중 제3 방향(DR3)과 반대 방향은 제4 방향(DR4)이 지시한다. 또한, 제1 방향(DR1)과 제2 방향(DR2)은 서로 직교하고, 제3 방향(DR3) 및 제4 방향(DR4)은 각각 제1 방향(DR1)과 제2 방향(DR2)이 정의하는 평면에 대한 법선 방향일 수 있다. 도 1에서 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)이 정의하는 평면은 영상이 제공되는 표시면일 수 있다.
일 실시예의 표시 장치(ES)에서 윈도우(WM)는 표시 모듈(DM) 상에 배치되는 것일 수 있다. 윈도우(WM)는 유리, 사파이어, 또는 플라스틱을 포함하는 재질일 수 있다. 윈도우(WM)는 표시 모듈(DM)로부터 제공되는 영상을 투과시키는 투과 영역(TA) 및 투과 영역(TA)에 인접하고, 영상이 투과되지 않는 차광 영역(BA)을 포함한다. 한편, 도 1에 도시된 것과 달리 일 실시예의 표시 장치(ES)에서 윈도우(WM)는 생략될 수 있다.
일 실시예의 표시 장치(ES)에서 표시 모듈(DM)은 윈도우(WM)의 하부에 배치될 수 있다. 표시 모듈(DM)은 표시 패널(DP) 및 표시 패널(DP) 상에 배치된 색변환 부재(CCM)를 포함하는 것일 수 있다.
표시 패널(DP)은 발광형 표시 패널일 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(DP)은 엘이디(light-emitting diode, LED) 표시 패널, 유기 전계 발광(Organic Electroluminescence) 표시 패널, 또는 퀀텀닷 발광 표시 패널일 수 있다. 하지만, 실시예가 이에 제한되는 것은 아니다.
엘이디(light-emitting diode, LED) 표시 패널은 발광 다이오드를 포함하고, 유기 전계 발광 표시 패널의 발광층은 유기 전계 발광 물질을 포함하며, 퀀텀닷 발광 표시 패널의 발광층은 퀀텀닷 또는 퀀텀로드 등을 포함할 수 있다. 이하, 본 명세서의 일 실시예의 표시 장치(ES)에 포함된 표시 패널(DP)은 유기 전계 발광 표시 패널로 설명된다. 하지만, 실시예가 이에 제한되는 것은 아니다.
즉, 일 실시예의 표시 장치(ES)는 표시 패널(DP) 및 표시 패널(DP) 상측에 배치된 색변환 부재(CCM)를 포함하는 것이며, 일 실시예의 표시 장치(ES)는 유기 전계 발광 표시 패널을 포함하는 유기 전계 발광 표시 장치일 수 있다. 표시 패널(DP)은 제1 색광을 제공하는 것일 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(DP)은 청색광을 방출하는 것일 수 있다.
색변환 부재(CCM)는 표시 패널(DP)에서 제공되는 광의 파장을 변환시키거나, 또는 표시 패널(DP)에서 제공되는 광을 투과시키는 것일 수 있다. 색변환 부재(CCM)는 표시 패널(DP)에서 제공된 청색광의 파장을 변환시키거나, 청색광을 투과시키는 것일 수 있다.
평면 상에서, 영상이 표시되는 표시 패널(DP)의 일면은 표시면으로 정의된다. 표시면은 영상이 표시되는 표시 영역(DA) 및 영상이 표시되지 않는 비표시 영역(NDA)을 포함한다. 표시 영역(DA)은 평면 상에서 표시 패널(DP)의 중앙에 정의되어, 윈도우(WM)의 투과 영역(TA)과 중첩할 수 있다.
하우징(HAU)은 표시 패널(DP)의 하부에 배치되어 표시 패널(DP)을 수납하는 것일 수 있다. 하우징(HAU)은 표시 패널(DP)의 표시면인 상부면이 노출되도록 표시 패널(DP)을 커버하여 배치될 수 있다. 하우징(HAU)은 표시 패널(DP)의 측면과 바닥면을 커버하며, 상부면 전체를 노출시키는 것일 수 있다.
도 2를 참조하면, 표시 패널(DP)은 베이스 기판(BS), 베이스 기판(BS) 상에 제공된 회로층(DP-CL) 및 표시 소자층(DP-OEL)을 포함하는 것일 수 있다. 일 실시예에서 베이스 기판(BS), 회로층(DP-CL), 및 표시 소자층(DP-OEL)은 제3 방향축(DR3) 방향으로 순차적으로 적층된 것일 수 있다.
베이스 기판(BS)은 표시 소자층(DP-OEL)이 배치되는 베이스 면을 제공하는 부재일 수 있다. 베이스 기판(BS)은 유리기판, 금속기판, 플라스틱기판 등일 수 있다. 하지만, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니며 베이스 기판(BS)은 무기층, 유기층 또는 복합재료층일 수 있다.
일 실시예에서 회로층(DP-CL)은 베이스 기판(BS) 상에 배치되고, 회로층(DP-CL)은 복수의 트랜지스터들(미도시)을 포함하는 것일 수 있다. 트랜지스터들(미도시)은 각각 제어 전극, 입력 전극, 및 출력 전극을 포함하는 것일 수 있다. 예를 들어, 회로층(DP-CL)은 표시 소자층(DP-OEL)의 유기 전계 발광 소자(OEL, 도 12)를 구동하기 위한 스위칭 트랜지스터 및 구동 트랜지스터를 포함하는 것일 수 있다.
색변환 부재(CCM)는 표시 패널(DP) 상에 배치된다. 색변환 부재(CCM)는 색변환층(CCL), 컬러필터층(CFL), 및 베이스층(BL)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(DP)은 제1 색광을 방출하는 유기 전계 발광 소자(OEL, 도 12)를 포함하는 것이고, 색변환 부재(CCM)는 유기 전계 발광 소자(OEL, 도 12)에서 제공되는 제1 색광의 파장을 변환하거나 제1 색광을 투과시키는 색제어부(CCP, 도 3)를 포함하는 것일 수 있다.
도 3은 일 실시예에 따른 색변환 부재(CCM)를 나타낸 단면도이다. 도 4는 일 실시예에 따른 격벽부(BK)를 나타낸 단면도이다. 도 3 및 도 4의 단면도는 제1 방향축(DR1)과 제4 방향축(DR4)이 정의하는 면과 평행한 면에 대한 도면이다. 도 5는 일 실시예에 사용된 발액 첨가제(HPM)의 구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3을 참조하면, 색변환 부재(CCM)는 베이스층(BL), 베이스층(BL) 상에 배치된 색변환층(CCL)을 포함한다. 색변환층(CCL)은 서로 이격되어 배치된 복수 개의 격벽부들(BK) 및 격벽부들(BK) 사이에 배치된 색제어부(CCP)를 포함하는 것일 수 있다. 즉, 일 실시예에 따른 색변환 부재(CCM)는 베이스층(BL), 베이스층(BL) 상에 배치된 복수 개의 격벽부들(BK), 이격된 복수 개의 격벽부들(BK) 사이에 배치된 색제어부(CCP)를 포함하는 것일 수 있다.
또한, 일 실시예에 따른 색변환 부재(CCM)는 컬러필터층(CFL)을 더 포함할 수 있다. 컬러필터층(CFL)은 베이스층(BL)과 색변환층(CCL) 사이에 배치된 것일 수 있다.
베이스층(BL)은 컬러필터층(CFL) 및 색변환층(CCL) 등이 배치되는 베이스 면을 제공하는 부재일 수 있다. 베이스층(BL)은 유리기판, 금속기판, 플라스틱기판 등일 수 있다. 하지만, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니며 베이스층(BL)은 무기층, 유기층 또는 복합재료층일 수 있다. 베이스층(BL)은 표시 장치(ES)에 포함된 다양한 구성 중 표시패널(DP)의 상부에 제공되는 구성 중 일부에 해당할 수 있다.
색변환층(CCL)은 베이스층(BL) 상에 배치된다. 색변환층(CCL)은 복수 개의 격벽부들(BK) 및 격벽부들(BK) 사이에 제공된 색제어부들(CCP-B, CCP-G, CCP-R)를 포함할 수 있다.
격벽부들(BK)은 색변환층(CCL)의 하측에 배치된 컬러필터층(CFL)의 상부면을 노출시키는 개구부(OH)를 정의하는 것일 수 있다. 색제어부들(CCP-B, CCP-G, CCP-R)은 개구부(OH)를 충전하는 것일 수 있다.
도 4를 참조하면, 일 실시예에서 격벽부(BK)는 베이스층(BL)에 인접한 제1 면(SF-B), 제1 면(SF-B)과 마주하는 제2 면(SF-T), 및 제1 면(SF-B)과 제2 면(SF-T) 사이를 연결하는 제3 면(SF-S)을 갖는 것일 수 있다. 격벽부(BK)의 측면에 해당하는 제3 면(SF-S)은 오목부(UC)를 포함할 수 있다. 오목부(UC)는 격벽부(BK)의 중심 방향으로 오목한 부분으로 곡면부일 수 있다.
한편 도 4 등에서 제3 면(SF-S)은 단면상에서 직선으로 표시되었으나 제3 면(SF-S)은 이후 설명하는 서브 격벽부들(BK-S1, BK-S2)의 형상을 유지하는 범위 내에서 자연스러운 곡면을 갖는 것일 수 있다.
또한, 격벽부(BK)는 제1 서브 격벽부(BK-S1), 제2 서브 격벽부(BK-S2), 및 발액부(BK-HP)를 포함하는 것일 수 있다. 제1 서브 격벽부(BK-S1)는 베이스층(BL)에 인접한 것으로 베이스층(BL)에 인접한 제1 면(SF-B)으로부터 상부면인 제2 면(SF-T) 방향으로 갈수록 폭이 감소되는 부분일 수 있다. 제2 서브 격벽부(BK-S2)는 제1 서브 격벽부(BK-S1)와 이웃하여 제1 서브 격벽부(BK-S1) 상에 배치되고, 제1 서브 격벽부(BK-S1)로부터 제2 면(SF-T) 방향으로 갈수록 폭이 증가되는 부분일 수 있다. 발액부(BK-HP)는 제2 서브 격벽부(BK-S2) 상에 배치되고, 발액 첨가제를 포함하여 형성된 것일 수 있다.
즉, 격벽부(BK)는 두께 방향인 제4 방향축(DR4) 방향으로 순차적으로 적층된 제1 서브 격벽부(BK-S1), 제2 서브 격벽부(BK-S2), 및 발액부(BK-HP)를 포함할 수 있다. 격벽부(BK)는 발액부(BK-HP) 및 베이스 격벽부(BK-SB)를 포함하는 것일 수 있다. 발액부(BK-HP)는 격벽부(BK)의 상부면인 제2 면(SF-T)을 제공하는 부분일 수 있다. 즉, 발액부(BK-HP)의 상부면은 격벽부(BK)의 상부면인 제2 면(SF-T)일 수 있다. 베이스 격벽부(BK-SB)는 격벽부(BK)의 대부분을 차지하는 서브 격벽부들(BK-S1, BK-S2)을 포함하는 부분에 해당한다.
격벽부(BK)는 고분자 수지 및 발액 첨가제를 포함하여 형성된 것일 수 있다. 구체적으로, 격벽부(BK)는 폴리아크릴레이트(Polyacrylate)계 수지 또는 폴리이미드(Polyimide)계 수지를 포함하여 형성될 수 있다.
또한, 격벽부(BK)는 고분자 수지 이외에 무기물을 더 포함하여 형성될 수 있다. 격벽부(BK)는 고분자 수지에 분산된 산란제(SP)를 더 포함할 수 있다. 산란제(SP)는 무기 입자일 수 있다. 예를 들어, 산란제(SP)는 TiO2, ZnO, Al2O3, SiO2, 및 중공 실리카 중 적어도 하나를 포함하는 것일 수 있다.
격벽부(BK)는 발액 첨가제를 전체 격벽부(BK)의 중량을 기준으로 0.01wt% 이상 10wt% 이하의 중량비로 포함할 수 있다. 즉, 격벽부(BK)를 형성하는 수지 조성물의 고형분의 전체 중량을 기준으로 발액 첨가제는 0.01wt% 이상 10wt% 이하의 중량비로 포함될 수 있다. 격벽부(BK)에서 발액 첨가제의 함량이 0.01wt% 미만인 경우 발액성이 충분히 구현되지 않을 수 있다. 한편, 발액 첨가제의 함량이 10wt% 초과인 경우 격벽부(BK) 형성시 제공되는 수지 조성물의 코팅성이 저하되어 형성된 격벽부(BK)가 균일한 표면 물성을 나타내지 못할 수 있다.
발액 첨가제는 발액부(BK-HP)에 포함되는 것일 수 있다. 즉, 격벽부(BK)에서 제1 서브 격벽부(BK-S1) 및 제2 서브 격벽부(BK-S2)는 고분자 수지로 형성된 것이고, 발액부(BK-HP)는 고분자 수지 및 발액 첨가제를 포함하여 형성된 것일 수 있다. 발액 첨가제는 발액부(BK-HP)에 주로 포함되는 것일 수 있다. 베이스 격벽부(BK-SB)는 발액 첨가제를 미포함하거나 또는 극소량의 발액 첨가제만을 포함하는 것일 수 있다.
한편, 격벽부(BK)는 광흡수 물질을 포함하여 형성되거나, 안료 또는 염료(PG)를 포함하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 격벽부(BK)는 흑색 안료 또는 흑색 염료를 포함하여 형성되어 흑색격벽부를 구현할 수 있다. 흑색격벽부 형성 시 흑색 안료 또는 흑색 염료로는 카본블랙 등이 사용될 수 있으나 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 격벽부(BK)는 적색 안료 또는 적색 염료를 포함하여 형성되는 것일 수 있다. 격벽부(BK)가 적색 안료 또는 적색 염료를 포함하여 형성된 경우 녹색 또는 청색의 안료 또는 염료를 포함하여 형성된 경우에 비하여 단파장 영역의 광을 흡수할 수 있어 색변환 부재(CCM)의 색품질을 개선할 수 있다.
안료 또는 염료(PG)를 더 포함하여 형성된 격벽부(BK)는 흑색, 보라색(violet), 또는 적색을 나타낼 수 있으나 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 안료 또는 염료를 더 포함하여 형성된 격벽부(BK)는 광밀도(optical density)가 높아지며 이에 따라 이웃하는 색제어부(CCP)에서 발생하는 광을 일부 흡수할 수 있다. 따라서, 안료 또는 염료(PG)를 더 포함하여 형성된 일 실시예에 따른 격벽부(BK)는 2.0 이상의 광밀도 값을 가질 수 있으며, 이에 따라 DCI 색좌표 대비 90% 이상의 색재현율을 나타낼 수 있다. 즉, 일 실시예에 따른 색변환 부재(CCM)는 안료 또는 염료(PG)를 더 포함하여 형성된 격벽부(BK)를 포함하여 높은 색재현성을 나타낼 수 있다.
도 5는 일 실시예에 따른 격벽부(BK) 형성시 사용된 발액 첨가제(HPM)의 구조를 간략히 나타낸 도면이다. 발액 첨가제(HPM)는 주사슬(main chain)(MC)과 주사슬에 결합된 부사슬(side chain)(BC)로 이루어진 공중합체(copolymer)일 수 있다. 부사슬(BC)은 PFPE(Perfluoropolyether) 유도체일 수 있다.
다시 도 3 및 도 4를 참조하면, 발액부(BK-HP)는 발액 첨가제를 포함하여 형성되어 낮은 표면에너지 값을 나타낼 수 있다. 발액부(BK-HP)의 표면에너지는 격벽부들(BK) 사이에 배치된 색제어부(CCP)를 형성하기 위하여 제공되는 색제어부 수지의 표면에너지를 고려하여 조절될 수 있다. 발액부(BK-HP)의 표면에너지는 색제어부 수지의 표면에너지보다 낮고, 발액부(BK-HP) 하부의 제1 및 제2 서브 격벽부(BK-S1, BK-S2)의 표면에너지는 색제어부 수지의 표면에너지보다 높은 것일 수 있다.
또한, 발액부(BK-HP)의 표면에너지는 색제어부(CCP)의 표면에너지 보다 낮고, 제1 및 제2 서브 격벽부(BK-S1, BK-S2)의 표면에너지는 색제어부(CCP)의 표면에너지 보다 높은 것일 수 있다.
제2 면(SF-T)의 표면에너지는 격벽부(BK)의 측면인 제3 면(SF-S)의 표면에너지보다 낮은 것일 수 있다. 예를 들어, 제2 면(SF-T)의 표면에너지와 제3 면(SF-S)의 표면에너지 차이는 10 dyne/cm 이상일 수 있다. 구체적으로, 격벽부(BK)의 제2 면(SF-T)에서의 표면 에너지는 20 dyne/cm 이하이고, 격벽부(BK)의 제3 면(SF-S)에서의 표면 에너지는 30 dyne/cm 이상일 수 있다. 예를 들어, 격벽부(BK)의 상부면인 제2 면(SF-T)은 소수성(hydrophobic)을 나타내고 측면인 제3 면(SF-S)은 친수성(hydrophilic)을 나타낼 수 있다.
격벽부(BK)는 색제어부(CCP)의 표면에너지 보다 높은 표면에너지 값을 갖는 제3 면(SF-S)과 색제어부(CCP)의 표면에너지 보다 낮은 표면에너지 값을 갖는 제2 면(SF-T)을 가짐으로써 이웃하는 색제어부들(CCP)은 격벽부(BK)를 경계로 하여 명확히 구분되고 개구부(OH) 내에서는 색제어부(CCP)와 격벽부(BK)의 밀착력이 개선되어 색변환 부재(CCM)의 색품질 및 내구성이 개선될 수 있다.
제1 서브 격벽부(BK-S1)와 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 연결 부분에서 격벽부(BK)는 최소폭을 가질 수 있다. 최소폭 W1을 갖는 부분은 오목부(UC)에 해당하는 부분일 수 있다. 오목부(UC)는 격벽부(BK) 제조 공정에 있어서 현상(Development) 공정 중에 형성되는 부분일 수 있다. 오목부(UC)는 현상(Development) 공정 중에 형성되는 자연스러운 곡면 부분일 수 있다. 한편, 본 명세서에서 폭은 단면상에서의 너비를 나타낸 것으로, 격벽부(BK)에서 폭은 베이스층(BL)과 나란한 방향으로의 최대폭에 해당한다.
격벽부(BK)는 오목부(UC)를 기준으로 상측에는 제2 면(SF-T) 방향으로 갈수록 폭이 증가되는 제2 서브 격벽부(BK-S2)를 포함하고, 오목부(UC)의 하측에는 제1 면(SF-B) 방향으로 갈수록 폭이 증가되는 제1 서브 격벽부(BK-S1)를 포함할 수 있다. 오목부(UC) 부분은 격벽부(BK)에서 최소폭을 갖는 부분일 수 있다.
격벽부(BK)의 두께 방향으로의 최대 높이가 HBK이고, 색제어부(CCP)의 두께 방향으로의 최대 높이가 HCP 일 때, 0.7*HBK ≤ HCP ≤ 1.3*HBK 일 수 있다. 즉, 색제어부(CCP)의 높이 HCP 는 격벽부(BK)의 높이 HBK 를 기준으로 30%의 범위 이내일 수 있다.
격벽부(BK)의 두께 방향으로의 높이는 5㎛ 이상 20㎛ 이하일 수 있다. 바람직하게는, 격벽부(BK)의 두께 방향으로의 높이는 10㎛ 이상 15㎛ 이하일 수 있다. 격벽부(BK)에서 발액부(BK-HP)에 인접한 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 높이가 베이스층(BL)에 인접한 제1 서브 격벽부(BK-S1)의 높이 보다 높은 것일 수 있다. 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 높이 HBK-2는 제1 서브 격벽부(BK-S1)의 높이 HBK-1의 2배 이상을 갖는 형태로 격벽부(BK)가 제공될 수 있다.
특히, 격벽부(BK)가 안료 또는 염료(PG)를 포함하여 형성된 경우에 있어서 격벽부(BK)의 두께 방향으로의 높이가 5㎛ 미만이거나 20㎛ 초과인 경우, 격벽부(BK)에서 흡수되는 광량이 최적화되지 않아 색변환 부재(CCM)의 색품질 및 광효율이 저하될 수 있다.
제1 서브 격벽부(BK-S1)와 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 연결 부분인 오목부(UC)의 폭인 W1 및 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 최대폭 W2 의 차이는 1.5㎛ 이상 3.5㎛ 이하일 수 있다. 즉, 1.5㎛ ≤ W2-W1 ≤ 3.5㎛ 일 수 있다. 격벽부(BK)는 오목부(UC)에서 격벽부(BK)의 상부 부분인 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 최대폭에 비해 1.5㎛ 이상 3.5㎛ 이하만큼 함몰된 형상을 가질 수 있다.
제1 서브 격벽부(BK-S1)와 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 연결 부분인 오목부(UC)의 폭인 W1 및 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 최대폭 W2 의 차이와 격벽부(BK)의 두께 방향으로의 최대 높이 HBK 사이의 비율은 0.1 이상 0.48 미만일 수 있다. 즉, 0.1 ≤ (W2-W1) / HBK < 0.48 일 수 있다. 격벽부(BK)의 두께 방향으로의 최대 높이 대비 오목부(UC)가 함몰된 깊이의 비율은 0.1 이상 0.48 미만의 값을 가질 수 있다.
제1 서브 격벽부(BK-S1)의 최대폭 W3은 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 최대폭 W2 이상일 수 있다.
일 실시예에 따른 격벽부(BK)는 두께방향을 따라 폭이 줄어드는 제1 서브 격벽부(BK-S1)와, 제1 서브 격벽부(BK-S1) 상에 제공되고 두께방향을 따라 폭이 증가하는 제2 서브 격벽부(BK-S2)를 포함함에 따라, 격벽부(BK)의 중앙 부분으로 함몰된 오목부(UC)를 포함할 수 있다. 오목부(UC)에 해당하는 부분은 격벽부(BK)의 상부에 정의되는 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 최대폭에 비해 1.5㎛ 이상 3.5㎛ 이하만큼 작은 폭을 가질 수 있다. 또한, 오목부(UC)에 해당하는 부분의 폭이 격벽부(BK)의 상부에 정의되는 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 최대폭보다 작은 길이는, 격벽부(BK)의 전체 두께 대비 0.1 이상 0.48 미만의 비율을 가질 수 있다. 격벽부(BK)가 상기 조건에 따른 오목부(UC)의 형상을 가짐에 따라, 격벽부들 사이에 색제어부를 형성하는 공정에서 색제어부가 유실되거나, 세정 공정에서 격벽부 패턴들이 유실되는 등의 불량이 발생하지 않을 수 있다.
격벽부(BK)의 측면인 제3 면(SF-S)은 제1 서브 격벽부(BK-S1)의 측면인 제1 측면(SF-S1) 및 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 측면인 제2 측면(SF-S2)을 포함하는 것일 수 있다. 제2 서브 격벽부(BK-S2)는 제2 면(SF-T) 방향으로 갈수록 폭이 증가되는 것으로, 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 테이퍼각(taper angle)은 90˚ 보다 큰 것일 수 있다. 즉, 제2 측면(SF-S2)이 베이스층(BL)과 이루는 각(θ)은 90˚ 보다 큰 것일 수 있다. 도 4에서 각 θ는 제2 측면(SF-S2)의 연장선(RFL)과 제1 면(SF-B)이 이루는 사이각으로 표시하였다.
도 3을 참조하면, 일 실시예의 색변환 부재(CCM)는 복수 개의 색제어부들(CCP-B, CCP-G, CCP-R)을 포함할 수 있다. 색제어부(CCP)는 제1 색광을 투과시키는 제1 색제어부(CCP-B), 제1 색광을 제2 색광으로 변환하는 제1 양자점(QD1)을 포함하는 제2 색제어부(CCP-G), 및 제1 색광을 제3 색광으로 변환하는 제2 앙쟈점(QD2)을 포함하는 제3 색제어부(CCP-R)를 포함할 수 있다. 제2 색광은 제1 색광보다 장파장 영역의 광이고, 제3 색광은 제1 색광 및 제2 색광보다 장파장 영역의 광일 수 있다. 예를 들어, 제1 색광은 청색광, 제2 색광은 녹색광, 제3 색광은 적색광일 수 있다. 또한, 제1 색광은 표시 패널(DP, 도 2)에서 색제어부(CCP)로 제공되는 광일 수 있다.
양자점(Quantum Dot)(QD1, QD2)은 제공되는 광의 파장을 변환하는 입자일 수 있다. 양자점(QD1, QD2)은 II-VI족 화합물, III-V족 화합물, IV-VI족 화합물, IV족 원소, IV족 화합물 및 이들의 조합에서 선택될 수 있다.
II-VI족 화합물은 CdS, CdSe, CdTe, ZnS, ZnSe, ZnTe, ZnO, HgS, HgSe, HgTe, MgSe, MgS 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 이원소 화합물, CdSeS, CdSeTe, CdSTe, ZnSeS, ZnSeTe, ZnSTe, HgSeS, HgSeTe, HgSTe, CdZnS, CdZnSe, CdZnTe, CdHgS, CdHgSe, CdHgTe, HgZnS, HgZnSe, HgZnTe, MgZnSe, MgZnS 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 삼원소 화합물, 및 HgZnTeS, CdZnSeS, CdZnSeTe, CdZnSTe, CdHgSeS, CdHgSeTe, CdHgSTe, HgZnSeS, HgZnSeTe, HgZnSTe 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 사원소 화합물로 이루어진 군에서 선택되는 것일 수 있다.
III-V족 화합물은 GaN, GaP, GaAs, GaSb, AlN, AlP, AlAs, AlSb, InN, InP, InAs, InSb 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 이원소 화합물; GaNP, GaNAs, GaNSb, GaPAs, GaPSb, AlNP, AlNAs, AlNSb, AlPAs, AlPSb, InNP, InNAs, InNSb, InPAs, InPSb, GaAlNP 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 삼원소 화합물, 및 GaAlNAs, GaAlNSb, GaAlPAs, GaAlPSb, GaInNP, GaInNAs, GaInNSb, GaInPAs, GaInPSb, InAlNP, InAlNAs, InAlNSb, InAlPAs, InAlPSb 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 사원소 화합물로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
IV-VI족 화합물은 SnS, SnSe, SnTe, PbS, PbSe, PbTe 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 이원소 화합물; SnSeS, SnSeTe, SnSTe, PbSeS, PbSeTe, PbSTe, SnPbS, SnPbSe, SnPbTe 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 삼원소 화합물; 및 SnPbSSe, SnPbSeTe, SnPbSTe 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 사원소 화합물로 이루어진 군에서 선택될 수 있다. IV족 원소로는 Si, Ge 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택될 수 있다. IV족 화합물로는 SiC, SiGe 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 이원소 화합물일 수 있다.
이때, 이원소 화합물, 삼원소 화합물 또는 사원소 화합물은 균일한 농도로 입자 내에 존재하거나, 농도 분포가 부분적으로 다른 상태로 나누어져 동일 입자 내에 존재하는 것일 수 있다.
양자점(QD1, QD2)은 코어(core)와 코어를 둘러싸는 쉘(shell)을 포함하는 코어쉘 구조일 수 있다. 또한 하나의 양자점이 다른 양자점을 둘러싸는 코어/쉘 구조를 가질 수도 있다. 코어와 쉘의 계면은 쉘에 존재하는 원소의 농도가 중심으로 갈수록 낮아지는 농도 구배(gradient)를 가질 수 있다.
몇몇 실시예에서, 양자점(QD1, QD2)은 전술한 나노 결정을 포함하는 코어 및 상기 코어를 둘러싸는 쉘을 포함하는 코어-쉘 구조를 가질 수 있다. 양자점(QD1, QD2)의 쉘은 상기 코어의 화학적 변성을 방지하여 반도체 특성을 유지하기 위한 보호층 역할 및/또는 양자점에 전기 영동 특성을 부여하기 위한 차징층(charging layer)의 역할을 수행할 수 있다. 쉘은 단층 또는 다중층일 수 있다. 코어와 쉘의 계면은 쉘에 존재하는 원소의 농도가 중심으로 갈수록 낮아지는 농도 구배(gradient)를 가질 수 있다. 양자점(QD1, QD2)의 쉘의 예로는 금속 또는 비금속의 산화물, 반도체 화합물 또는 이들의 조합 등을 들 수 있다.
예를 들어, 쉘에 사용되는 금속 또는 비금속의 산화물은 SiO2, Al2O3, TiO2, ZnO, MnO, Mn2O3, Mn3O4, CuO, FeO, Fe2O3, Fe3O4, CoO, Co3O4, NiO 등의 이원소 화합물, 또는 MgAl2O4, CoFe2O4, NiFe2O4, CoMn2O4등의 삼원소 화합물을 예시할 수 있으나 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기의 반도체 화합물은 CdS, CdSe, CdTe, ZnS, ZnSe, ZnTe, ZnSeS, ZnTeS, GaAs, GaP, GaSb, HgS, HgSe, HgTe, InAs, InP, InGaP, InSb, AlAs, AlP, AlSb등을 예시할 수 있으나 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
양자점(QD1, QD2)은 약 45nm 이하, 바람직하게는 약 40nm 이하, 더욱 바람직하게는 약 30nm 이하의 발광 파장 스펙트럼의 반치폭(full width of half maximum, FWHM)을 가질 수 있으며, 이 범위에서 색순도나 색재현성을 향상시킬 수 있다. 또한 이러한 양자점을 통해 발광되는 광은 전 방향으로 방출되는바, 광 시야각이 향상될 수 있다.
또한, 양자점(QD1, QD2)의 형태는 당 분야에서 일반적으로 사용하는 형태의 것으로 특별히 한정하지 않지만, 보다 구체적으로 구형, 피라미드형, 다중 가지형(multi-arm), 또는 입방체(cubic)의 나노 입자, 나노 튜브, 나노와이어, 나노 섬유, 나노 판상 입자 등의 형태의 것을 사용할 수 있다.
양자점(QD1, QD2)은 입자 크기에 따라 방출하는 광의 색상을 조절 할 수 있으며, 이에 따라 양자점(QD1, QD2)은 청색, 적색, 녹색 등 다양한 발광 색상을 가질 수 있다. 양자점(QD1, QD2)의 입자 크기가 작을수록 단파장 영역의 광을 발광하는 것일 수 있다. 예를 들어 녹색광을 방출하는 양자점의 입자 크기는 적색광을 방출하는 양자점의 입자 크기 보다 작은 것일 수 있다.
일 실시예에서 제1 양자점(QD1)은 녹색광을 방출하는 녹색 양자점이고, 제2 양자점(QD2)은 적색광을 방출하는 적색 양자점일 수 있다.
색변환층(CCL)은 캡핑층(CPL)을 더 포함할 수 있다. 캡핑층(CPL)은 색제어부(CCP) 및 격벽부(BK) 상에 배치되는 것일 수 있다. 캡핑층(CPL)은 수분 및/또는 산소(이하, '수분/산소'로 칭함)의 침투를 막는 역할을 하는 것일 수 있다. 캡핑층(CPL)은 색제어부(CCP) 상에 배치되어 색제어부(CCP)가 수분/산소에 노출되는 것을 차단할 수 있다. 캡핑층(CPL)은 적어도 하나의 무기층을 포함하는 것일 수 있다. 즉, 캡핑층(CPL)은 무기 물질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를 들어, 캡핑층(CPL)은 실리콘 질화물, 알루미늄 질화물, 지르코늄 질화물, 티타늄 질화물, 하프늄 질화물, 탄탈륨 질화물, 실리콘 산화물, 알루미늄 산화물, 티타늄 산화물, 주석 산화물, 세륨 산화물 및 실리콘 산화질화물이나 광투과율이 확보된 금속 박막 등을 포함하여 이루어질 수 있다. 한편, 캡핑층(CPL)은 유기막을 더 포함할 수 있다. 캡핑층(CPL)은 단일층 또는 복수의 층으로 구성되는 것일 수 있다.
도 3을 참조하면, 일 실시예의 색변환 부재(CCM)는 컬러필터층(CFL)을 더 포함하고, 컬러필터층(CFL)은 베이스층(BL)과 색제어부(CCP) 사이에 배치되는 것일 수 있다. 컬러필터층(CFL)은 차광부(BM) 및 필터부(CF)를 포함할 수 있다.
차광부(BM)는 베이스층(BL) 상에 배치될 수 있다. 복수 개의 차광부들(BM)은 베이스층(BL)의 일부를 노출시키면서 서로 이격되어 배치될 수 있다. 차광부들(BM) 사이에는 필터들(CF-B, CF-G, CF-R)이 배치될 수 있다.
필터부(CF)는 복수 개의 필터들(CF-B, CF-G, CF-R)을 포함할 수 있다. 즉, 컬러필터층(CFL)은 제1 색광을 투과시티는 제1 필터(CF-B), 제2 색광을 투과시키는 제2 필터(CF-G), 및 제3 색광을 투과시키는 제3 필터(CF-R)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 필터(CF-B)는 청색 필터, 제2 필터(CF-G)는 녹색 필터이고, 제3 필터(CF-R)는 적색 필터일 수 있다.
필터들(CF-B, CF-G, CF-R) 각각은 고분자 감광수지와 안료 또는 염료를 포함하는 것일 수 있다. 제1 필터(CF-B)는 청색 안료 또는 염료를 포함하고, 제2 필터(CF-G)는 녹색 안료 또는 염료를 포함하며, 제3 필터(CF-R)는 적색 안료 또는 염료를 포함하는 것일 수 있다.
한편, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니며 제1 필터(CF-B)는 안료 또는 염료를 포함하지 않는 것일 수 있다. 제1 필터(CF-B)는 고분자 감광수지를 포함하고 안료 또는 염료를 미포함하는 것일 수 있다. 제1 필터(CF-B)는 투명한 것일 수 있다. 제1 필터(CF-B)는 투명 감광수지로 형성된 것일 수 있다.
차광부(BM)는 블랙 매트릭스일 수 있다. 차광부(BM)는 흑색 안료 또는 흑색염료를 포함하는 유기 차광 물질 또는 무기 차광 물질을 포함하여 형성될 수 있다. 차광부(BM)는 빛샘 현상을 방지하고, 인접하는 필터들(CF-B, CF-G, CF-R) 사이의 경계를 구분하는 것일 수 있다.
복수 개의 차광부들(BM)은 서로 이격되어 배치되고 차광부들(BM) 각각은 복수 개의 격벽부들(BK) 각각에 대응하여 중첩하는 것일 수 있다.
컬러필터층(CFL)은 저굴절층(LRL)을 더 포함할 수 있다. 저굴절층(LRL)은 필터부(CF)와 색변환층(CCL) 사이에 배치될 수 있다. 저굴절층(LRL)의 굴절률은 1.1 이상 1.5 이하인 것일 수 있다. 저굴절층(LRL)의 굴절률 값은 저굴절층(LRL)에 포함된 중공 무기 입자, 및/또는 보이드(void) 등의 비율에 의해 조절될 수 있다.
컬러필터층(CFL) 버퍼층(BFL)을 더 포함할 수 있다. 도 3에서 버퍼층(BFL)이 필터부(CF)와 저굴절층(LRL) 사이에 배치된 것으로 도시하였으나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 버퍼층(BFL)은 저굴절층(LRL) 상에서 색변환층(CCL)에 인접하여 배치될 수 있다. 버퍼층(BFL)은 저굴절층(LRL) 또는 필터부(CF)를 보호하는 보호층일 수 있다. 버퍼층(BFL)은 실리콘 질화물, 실리콘 산화물, 실리콘 산질화물 중 적어도 하나의 무기물을 포함하는 무기물층일 수 있다. 버퍼층(BFL)은 단일층 또는 복수의 층으로 이루어질 수 있다.
도 6은 일 실시예에 따른 색변환 부재(CCM-a)의 일부를 나타낸 단면도이다. 도 7은 일 실시예에 따른 격벽부(BK-a)를 나타낸 단면도이고, 도 8은 일 실시예에 따른 격벽부(BK-a)에 대한 주사전자현미경(Scanning Electron Mircroscope) 이미지를 나타낸 것이다. 도 6 및 도 7의 단면도는 제1 방향축(DR1)과 제4 방향축(DR4)이 정의하는 면과 평행한 면에 대한 도면이다.
도 6은 일 실시예에 따른 색변환 부재(CCM-a)를 나타낸 것으로 도 3에서 도시된 색변환층(CCL)과 비교하여 격벽부(BK-a)을 형상을 달리하는 색변환층(CCL-a)을 포함한다. 이하 도 6 내지 도 8의 설명에 있어서 상술한 도 3 내지 도 5에서 설명한 내용과 중복되는 내용은 다시 설명하지 않으며 차이점을 위주로 설명한다.
도 6을 참조하면, 색변환 부재(CCM-a)는 베이스층(BL) 및 베이스층(BL) 상에 배치된 색변환층(CCL-a)을 포함한다. 또한, 색변환 부재(CCM-a)는 베이스층(BL)과 색변환층(CCL-a) 사이에 배치된 컬러필터층(CFL)을 더 포함한다. 색변환층(CCL-a)은 복수 개의 격벽부들(BK-a) 및 격벽부들(BK-a) 사이에 배치된 색제어부(CCP)를 포함한다.
한편, 도 6에 도시된 일 실시예에 따른 색변환 부재(CCM-a)에 있어서, 베이스층(BL), 컬러필터층(CFL), 및 색제어부(CCP)에 대하여는 도 3 내지 도 5에서 설명한 내용이 동일하게 적용될 수 있다.
한편, 도 6 내지 도 8을 참조하면 일 실시예에 따른 격벽부(BK-a)는 베이스층(BL)에 인접한 베이스 격벽부(BK-SB) 및 베이스 격벽부(BK-SB) 상에 배치된 발액부(BK-HP)를 포함할 수 있다. 또한, 일 실시예에 따른 격벽부(BK-a)의 베이스 격벽부(BK-SB)는 베이스층(BL)에 인접한 제1 면(SF-B)에서 제1 면(SF-B)과 마주하는 제2 면(SF-T) 방향으로 갈수록 폭이 감소되는 제1 서브 격벽부(BK-S1), 제1 서브 격벽부(BK-S1)에서 제2 면(SF-T) 방향으로 갈수록 폭이 증가되는 제2 서브 격벽부(BK-S2), 및 제2 서브 격벽부(BK-S2)에서 발액부(BK-HP) 방향으로 갈수록 폭이 감소하는 제3 서브 격벽부(BK-S3)를 포함할 수 있다. 또한, 제3 서브 격벽부(BK-S3) 상에 배치되고 발액 첨가제를 포함하여 형성된 발액부(BK-HP)를 포함할 수 있다.
제3 서브 격벽부(BK-S3)의 상부면(S3-T) 엣지 부분은 곡면 형상을 갖는 것일 수 있다. 베이스층(BL)에 수직하는 단면에서, 제3 서브 격벽부(BK-S3)는 평탄한 상부면을 갖는 평탄부(FP) 및 평탄부(FP)의 측면에 배치된 곡면부(CP1, CP2)를 포함하는 것일 수 있다. 곡면부(CP1, CP2)는 제2 서브 격벽부(BK-S2)로부터 발액부(BK-HP) 방향으로 갈수록 폭이 감소되는 부분으로 곡면 형상을 갖는 부분일 수 있다.
격벽부(BK-a)는 제1 곡면부(CP1) 및 제2 곡면부(CP2)를 포함할 수 있다. 제1 곡면부(CP1)는 평탄부(FP)의 일측에 배치되며, 제2 곡면부(CP2)는 평탄부(FP)를 기준으로 제1 곡면부(CP1)와 대칭되며 평탄부(FP)의 타측에 배치되는 것일 수 있다.
제2 서브 격벽부(BK-S2)의 최대폭이 W2이고, 제2 서브 격벽부(BK-S2)로부터 제3 서브 격벽부(BK-S3)의 상부면(S3-T)까지의 최대 높이가 HC일 때, W2와 HC는 아래의 식 1로 표시되는 관계를 가질 수 있다.
[식 1]
0 ≤ HC/(W2/2) ≤ 0.5
식 1의 관계에서 “HC/(W2/2)”가 0인 경우는 제3 서브 격벽부(BK-S3)를 미포함하는 도 4에 도시된 일 실시예의 격벽부(BK)에 해당하는 것일 수 있다. 따라서, 격벽부(BK, BK-a)의 “HC/(W2/2)” 값은 0 이상에 해당한다.
한편, 식 1의 관계에서 “HC/(W2/2)”가 0.5 보다 클 경우에는 곡면부(CP1, CP2)를 갖는 제3 서브 격벽부(BK-S3)의 높이가 상대적으로 높아지게 된다. 이에 따라 격벽부(BK-a)에 의해 형성된 굴곡의 높이가 커지게 되어 색변환층(CCL)의 평탄도가 감소되게 된다. 즉, “HC/(W2/2)”가 0.5 보다 클 경우 색변환층(CCL)의 표면 평탄도가 감소되어 색변환층(CCL)의 격벽부(BK-a)에서 산란되는 광량이 커지게 되어 표시 장치(ES, 도 1)의 표시 품질이 저하될 수 있다.
제1 방향축(DR1)과 제4 방향축(DR4)이 정의하는 단면상에서 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 최대폭이 W2이고 곡면부(CP1, CP2)의 최대폭이 WCP일 때, W2와 WCP는 WCP ≤ 0.4*W2의 관계를 갖는 것일 수 있다. 즉, 일 실시예에 따른 격벽부(BK-a)가 제3 서브 격벽부(BK-S3)를 포함하는 경우, 제3 서브 격벽부(BK-S3)는 적어도 일부의 평탄부(FP)를 포함하는 것일 수 있다.
색제어부(CCP) 상부면의 엣지 부분(PP)은 곡면부(CP1, CP2)와 중첩할 수 있다. 색제어부(CCP) 상부면의 엣지 부분(PP)은 곡면부(CP1, CP2) 상에 위치하며, 발액부(BK-HP)와 색제어부(CCP)가 접하는 지점(pinning point)일 수 있다. 색제어부(CCP) 상부면의 엣지 부분(PP)은 제3 서브 격벽부(BK-S3) 곡면부(CP1, CP2)의 엣지(ED-CP)로부터 평탄부(FP) 방향으로 0.23* W2￢의 범위 내에 위치하는 것일 수 있다.
격벽부(BK-a)의 두께 방향으로의 최대 높이가 HBK이고, 색제어부(CCP)의 두께 방향으로의 최대 높이가 HCP 일 때, 0.7*HBK ≤ HCP ≤ 1.3*HBK 일 수 있다. 즉, 색제어부(CCP)의 높이 HCP 는 격벽부(BK)의 높이 HBK 를 기준으로 20%의 범위 이내일 수 있다. 격벽부(BK)의 높이 HBK는 제1 내지 제3 서브 격벽부(BK-S1, BK-S2, BK-S3) 및 발액부(BK-HP)를 포함하는 전체 높이를 나타내는 것일 수 있다.
제3 서브 격벽부(BK-S3)의 두께 방향의 높이(HC)는 격벽부(BK-a)의 두께 방향의 높이(HBK)의 30% 이하일 수 있다. 제3 서브 격벽부(BK-S3)의 높이(HC)가 격벽부(BK-a)의 높이(HBK)의 30% 보다 커질 경우 색변환층(CCL)의 표면 평탄도가 감소되어 색변환층(CCL)의 격벽부(BK-a)에서 산란되는 광량이 커지게 되어 표시 장치(ES, 도 1)의 표시 품질이 저하될 수 있다.
일 실시예에 따른 격벽부(BK-a)에서는 도 4에 도시된 격벽부(BK)와 마찬가지로, 제1 서브 격벽부(BK-S1)와 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 연결 부분에서 격벽부(BK)는 최소폭을 가질 수 있다. 최소폭 W1을 갖는 부분은 오목부(UC)에 해당하는 부분일 수 있다. 이하, 오목부(UC)에 대한 구체적인 설명은 도 4에서 설명한 바와 동일한 설명이 적용될 수 있다.
격벽부(BK)는 오목부(UC)를 기준으로 상측에는 제2 면(SF-T) 방향으로 갈수록 폭이 증가되는 제2 서브 격벽부(BK-S2)를 포함하고, 오목부(UC)의 하측에는 제1 면(SF-B) 방향으로 갈수록 폭이 증가되는 제1 서브 격벽부(BK-S1)를 포함할 수 있다. 오목부(UC) 부분은 격벽부(BK)에서 최소폭을 갖는 부분일 수 있다.
제1 서브 격벽부(BK-S1)와 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 연결 부분인 오목부(UC)의 폭인 W1 및 제2 서브 격벽부(BK-S2)와 제3 서브 격벽부(BK-S3)의 연결 부분의 폭 W2 의 차이는 1.5㎛ 이상 3.5㎛ 이하일 수 있다. 즉, 1.5㎛ ≤ W2-W1 ≤ 3.5㎛ 일 수 있다. 격벽부(BK)는 오목부(UC)에서 격벽부(BK)의 상부 부분인 제2 서브 격벽부(BK-S2)와 제3 서브 격벽부(BK-S3)의 연결부의 폭에 비해 1.5㎛ 이상 3.5㎛ 이하만큼 함몰된 형상을 가질 수 있다.
제1 서브 격벽부(BK-S1)와 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 연결 부분인 오목부(UC)의 폭인 W1 및 제2 서브 격벽부(BK-S2)와 제3 서브 격벽부(BK-S3)의 연결 부분의 폭 W2 의 차이와, 격벽부(BK)의 두께 방향으로의 최대 높이 HBK 사이의 비율은 0.1 이상 0.48 미만일 수 있다. 즉, 0.1 ≤ (W2-W1) / HBK < 0.48 일 수 있다. 격벽부(BK)의 두께 방향으로의 최대 높이 대비 오목부(UC)가 함몰된 깊이의 비율은 0.1 이상 0.48 미만의 값을 가질 수 있다.
일 실시예에 따른 격벽부(BK-a)가 두께방향을 따라 폭이 줄어드는 제1 서브 격벽부(BK-S1)와, 제1 서브 격벽부(BK-S1) 상에 제공되고 두께방향을 따라 폭이 증가하는 제2 서브 격벽부(BK-S2)를 포함하는 것에 더하여, 상부면(S3-T) 엣지 부분에 곡면 형상을 가지는 제3 서브 격벽부(BK-S3)를 더 포함할 경우에도, 격벽부(BK-a)는 중앙 부분으로 함몰된 오목부(UC)를 포함할 수 있다. 오목부(UC)에 해당하는 부분은 격벽부(BK-a)의 상부에 정의되는 제2 서브 격벽부(BK-S2) 및 제3 서브 격벽부(BK-S3)의 연결부에 비해 1.5㎛ 이상 3.5㎛ 이하만큼 작은 폭을 가질 수 있다. 또한, 오목부(UC)에 해당하는 부분의 폭이 격벽부(BK-a)의 상부에 정의되는 제2 서브 격벽부(BK-S2) 및 제3 서브 격벽부(BK-S3)의 연결부의 폭보다 작은 길이는, 격벽부(BK-a)의 전체 두께 대비 0.1 이상 0.48 미만의 비율을 가질 수 있다. 격벽부(BK-a)가 상기 조건에 따른 오목부(UC)의 형상을 가짐에 따라, 격벽부들 사이에 색제어부를 형성하는 공정에서 색제어부가 유실되거나, 세정 공정에서 격벽부 패턴들이 유실되는 등의 불량이 발생하지 않을 수 있다.
도 9는 일 실시예에 따른 격벽부(BK-b)를 나타낸 단면도이다. 이하 도 9의 설명에 있어서 상술한 도 3 내지 도 8에서 설명한 내용과 중복되는 내용은 다시 설명하지 않으며 차이점을 위주로 설명한다.
도 9를 참조하면, 일 실시예에 따른 격벽부(BK-b)는 순차적으로 적층되는 복수의 베이스 격벽부들(BK-SB1, BK-SB2)을 포함할 수 있다. 격벽부(BK-b)는 제1 베이스 격벽부(BK-SB1) 상에 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)가 배치된 구조를 가질 수 있다. 격벽부(BK-b) 중 제1 베이스 격벽부(BK-SB1)는 도 6 내지 도 8에서 설명한 격벽부(BK-a)의 베이스 격벽부(BK-SB)와 실질적으로 동일한 구성이고, 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)는 제1 베이스 격벽부(BK-SB1) 상에 형성된 추가 격벽 구조일 수 있다.
제2 베이스 격벽부(BK-SB2)는 단면상 형상이 제1 베이스 격벽부(BK-SB1)와 “닮음” 관계에 있는 것일 수 있다. 본 명세서에서 “닮음” 이란 두 구성의 크기는 다르나 형상이 실질적으로 동일한 형상을 가지는 것을 의미할 수 있다. 즉, 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)는 단면상 형상이 제1 베이스 격벽부(BK-SB1)의 단면상 형상과 크기는 다르나 실질적으로 동일한 것일 수 있다.
제2 베이스 격벽부(BK-SB2)는 제3 서브 격벽부(BK-S3)의 상부면(S3-T)에서 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)의 최상부면(SF-T2) 방향으로 갈수록 폭이 감소되는 제4 서브 격벽부(BK-S4), 제4 서브 격벽부(BK-S4)에서 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)의 최상부면(SF-T2) 방향으로 갈수록 폭이 증가되는 제5 서브 격벽부(BK-S5), 및 제5 서브 격벽부(BK-S5)에서 제2 발액부(BK-HP1) 방향으로 갈수록 폭이 감소하는 제6 서브 격벽부(BK-S6)를 포함할 수 있다. 또한, 제6 서브 격벽부(BK-S6) 상에 배치되고 발액 첨가제를 포함하여 형성된 제2 발액부(BK-HP1)를 포함할 수 있다.
제5 서브 격벽부(BK-S5)의 최대폭이 W5이고, 제5 서브 격벽부(BK-S5)로부터 제6 서브 격벽부(BK-S6)의 상부면(S6-T)까지의 최대 높이가 HSC일 때, W5와 HSC는 아래의 식 2로 표시되는 관계를 가질 수 있다.
[식 2]
0 ≤ HSC/(W5/2) ≤ 0.5
식 2의 관계에서 “HSC/(W5/2)”가 0인 경우는 제6 서브 격벽부(BK-S6)를 미포함하는 일 실시예의 격벽부에 해당하는 것일 수 있다. 따라서, 격벽부(BK-b)의 “HSC/(W5/2)” 값은 0 이상에 해당한다.
한편, 식 1의 관계에서 “HC/(W2/2)”가 0.5 보다 클 경우에는 곡면부(CP1, CP2)를 갖는 제3 서브 격벽부(BK-S3)의 높이가 상대적으로 높아지게 된다. 이에 따라 격벽부(BK-a)에 의해 형성된 굴곡의 높이가 커지게 되어 색변환층(CCL)의 평탄도가 감소되게 된다. 즉, “HC/(W2/2)”가 0.5 보다 클 경우 색변환층(CCL)의 표면 평탄도가 감소되어 색변환층(CCL)의 격벽부(BK-a)에서 산란되는 광량이 커지게 되어 표시 장치(ES, 도 1)의 표시 품질이 저하될 수 있다.
제6 서브 격벽부(BK-S6)의 두께 방향의 높이(HSC)는 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)의 두께 방향의 높이(HBK-3)의 30% 이하일 수 있다. 제6 서브 격벽부(BK-S6)의 높이(HSC)가 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)의 높이(HBK-3)의 30% 보다 커질 경우 색변환층의 표면 평탄도가 감소되어 색변환층의 격벽부(BK-b)에서 산란되는 광량이 커지게 되어, 표시 장치(ES, 도 1)의 표시 품질이 저하될 수 있다.
제2 베이스 격벽부(BK-SB2)의 두께 방향으로의 높이는 4㎛ 이상 10㎛ 이하일 수 있다. 바람직하게는, 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)의 두께 방향으로의 높이는 5㎛ 이상 8㎛ 이하일 수 있다. 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)에서 제2 발액부(BK-HP1)에 인접한 제5 서브 격벽부(BK-S5)의 높이가 제1 베이스 격벽부(BK-1)에 인접한 제4 서브 격벽부(BK-S4)의 높이 보다 높은 것일 수 있다. 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)는 제1 베이스 격벽부(BK-SB1)에 비해 높이가 작은 것일 수 있다. 일 실시예에서, 제1 베이스 격벽부(BK-SB1)는 10㎛ 이상 15㎛ 이하의 높이를 가지고, 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)는 5㎛ 이상 8㎛ 이하의 높이를 가질 수 있다.
제4 서브 격벽부(BK-S4)와 제5 서브 격벽부(BK-S5)의 연결 부분에서 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)는 최소폭을 가질 수 있다. 최소폭 W4을 갖는 부분은 오목부(UC-1)에 해당하는 부분일 수 있다. 오목부(UC-1)는 제2 베이스 격벽부(BK-SB2) 제조 공정에 있어서 현상(Development) 공정 중에 형성되는 부분일 수 있다.
제4 서브 격벽부(BK-S4)와 제5 서브 격벽부(BK-S5)의 연결 부분인 오목부(UC-1)의 폭인 W4 및 제5 서브 격벽부(BK-S5)의 최대폭 W5 의 차이는 0.6㎛ 이상 2.1㎛ 이하일 수 있다. 즉, 0.6㎛ ≤ W5-W4 ≤ 2.1㎛ 일 수 있다. 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)는 오목부(UC-1)에서 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)의 상부 부분인 제5 서브 격벽부(BK-S5)의 최대폭에 비해 0.6㎛ 이상 2.1㎛ 이하만큼 함몰된 형상을 가질 수 있다.
제4 서브 격벽부(BK-S4)와 제5 서브 격벽부(BK-S5)의 연결 부분인 오목부(UC-1)의 폭인 W4 및 제5 서브 격벽부(BK-S5)의 최대폭 W5 의 차이와, 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)의 두께 방향의 높이(HBK-3) 사이의 비율은 0.1 이상 0.48 미만일 수 있다. 즉, 0.1 ≤ (W5-W4) / HBK-3 < 0.48 일 수 있다. 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)의 두께 방향의 높이(HBK-3) 대비 오목부(UC-1)가 함몰된 깊이의 비율은 0.1 이상 0.48 미만의 값을 가질 수 있다.
일 실시예에 따른 격벽부(BK-b)는 제1 베이스 격벽부(BK-SB1)와 서로 닮음 관계인 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)가 적층된 형태이고, 제1 베이스 격벽부(BK-SB1) 및 제2 베이스 격벽부(BK-SB2) 각각은 오목부(UC, UC-1)를 가지는 형상을 가진다. 격벽부(BK-b)가 복수의 베이스 격벽부들(BK-SB1, BK-SB2)을 포함함에 따라, 격벽부 패턴의 유실 등의 불량 발생 없이 격벽부(BK-b)의 높이를 높게 형성할 수 있다. 또한, 제1 베이스 격벽부(BK-SB1) 및 제2 베이스 격벽부(BK-SB2) 각각이 오목부(UC, UC-1)를 포함하고, 오목부(UC, UC-1)가 상기 조건에 따른 형상을 가짐에 따라, 제1 베이스 격벽부(BK-SB1) 및 제2 베이스 격벽부(BK-SB2)를 연속 공정을 통해 형성하는 과정에서 격벽부 패턴들이 유실되는 등의 불량이 발생하지 않고, 격벽부들 사이에 색제어부를 형성하는 공정에서 색제어부 패턴이 유실되는 불량이 발생하지 않을 수 있다.
이하에서는 구체적인 실시예 및 비교예를 통해 본 발명의 일 실시예에 따른 격벽부에 대해 보다 구체적으로 설명한다. 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 예시에 불과하며, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
하기 표 1에는 실시예 1 내지 실시예 7, 및 비교예 1 내지 5의 색변환 부재에 포함된 격벽부의 두께 및 폭을 나타내었다. 표 1에서, “최대폭” 은 도 4에서 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 최대폭인 W2를 나타내는 것이다. 표 1에서, “최소폭” 은 도 4에서 제1 서브 격벽부(BK-S1)와 제2 서브 격벽부(BK-S2)의 연결부분인 오목부(UC)의 폭인 W1을 나타내는 것이다. 하기 실시예 1 내지 실시예 7, 및 비교예 1 내지 5의 색변환 부재에서, 격벽부의 표면에너지는 21 dyne/cm 이고, 색제어부의 표면에너지는 31 dyne/cm 이다.
색변환 부재 최대폭 W 2(㎛) 최소폭 W 1(㎛) 두께 H BK(㎛) 색제어부 유실 여부
실시예 1 25 23 11 X
실시예 2 25 22 11 X
실시예 3 25 21 11 X
실시예 4 15 13.5 7 X
실시예 5 15 13 7 X
실시예 6 15 13.5 8 X
실시예 7 15 13.5 9 X
비교예 1 25 25 11 O
비교예 2 25 24 11 O
비교예 3 15 15 7 O
비교예 4 15 14.5 7 O
비교예 5 15 14 7 O
표 1의 결과를 참조하면, 실시예들의 경우 비교예들과 비교하여, 격벽부들 사이에 배치된 색제어부의 유실이 방지되어, 색변환 부재의 신뢰성이 향상될 수 있다. 구체적으로, 실시예 1 내지 실시예 7의 색변환 부재는 격벽부의 최대폭과 최소폭의 차이가 1.5㎛ 이상의 값을 가짐에 따라, 격벽부들 사이에 배치된 색제어부의 유실이 발생하지 않는 것을 확인할 수 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 색변환 부재에서 격벽부 높이 대비 오목부의 함몰된 폭 비율을 나타낸 그래프이다. 도 10에서는 색변환 부재에 포함된 격벽부에 있어서, 격벽부 높이를 x축으로, 격벽부 높이 대비 오목부의 함몰된 폭 비를 y축으로 하여 각 실시예와 비교예의 값을 표시하였다. x축 범위가 10㎛ 이상 15㎛ 이하인 영역에서, 격벽부 높이는 도 7에서 격벽부의 전체 높이인 HBK를 의미하고, 오목부의 함몰된 폭은 W2와 W1의 차이를 의미한다. x축 범위가 5㎛ 이상 10㎛ 미만인 영역에서, 격벽부 높이는 도 9에서 제2 베이스 격벽부의 높이인 HBK-3을 의미하고, 오목부의 함몰된 폭은 W5와 W4의 차이를 의미한다.
일 실시예에 따른 격벽부 패턴 형성 공정에서, 도 10에서 y축의 값이 0.48 이상 범위를 가지는 비교예 영역(AR2)에 격벽부 높이 대비 오목부의 함몰된 폭 값을 가질 경우, 격벽부 패턴의 유실이 발생하는 것을 확인할 수 있었다. 도 10에서 y축의 값이 0.48 미만의 범위인 실시예 영역(AR1)에 격벽부 높이 대비 오목부의 함몰된 폭 값을 가질 경우, 특히, y축의 값이 0.44 값을 가지는 실시예에서도, 격벽부 패턴의 유실 없이 정상적인 격벽부 패턴을 형성할 수 있음을 확인하였다. 이를 통해, 본 발명의 실시예에 따른 격벽부는 0.48 미만의 격벽부 높이 대비 오목부의 함몰된 폭 비율을 가짐에 따라, 신뢰성이 높은 색변환 부재를 제공할 수 있음을 확인할 수 있다.
도 11a 내지 도 11e는 일 실시예에 따른 색변환 부재를 제조하는 방법의 단계를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 11a는 격벽부(BK-a) 형성을 위한 수지 조성물(BK-P)을 베이스층(BL) 상에 제공한 단계를 나타낸 것이다. 수지 조성물(BK-P)은 베이스층(BL) 상에 배치된 컬러필터층(CFL) 상부에 제공될 수 있다. 수지 조성물(BK-P)은 발액 첨가제(HPM)를 포함하는 것일 수 있다. 발액 첨가제(HPM)는 수지 조성물(BK-P)에 분산되어 제공될 수 있다.
도 11b는 수지 조성물(BK-P)을 열처리하는(baking) 단계를 나타낸 도면이다. 열처리하는 단계에서 수지 조성물(BK-P)은 대부분의 발액 첨가제(HPM)를 포함하는 예비 발액부(HP-P)와 발액 첨가제(HPM)를 포함하지 않거나 극소량만 포함하는 예비 서브격벽부(BP-P)로 상분리될 수 있다. 열처리하는 단계는 80℃ 내지 120℃의 온도에서 5분 이내의 시간 동안 수행될 수 있다.
도 11c는 수지 조성물(BK-P)을 경화하는 단계를 나타낸 것이다. 자외선광(UV)을 이용하여 수지 조성물(BK-P)을 경화할 수 있다. 자외선광(UV)은 프로젝션타입(projection type)의 노광기를 이용하여 제공될 수 있다. 마스크(MSK)를 투과한 자외선광(UV)이 수지 조성물(BK-P)에 제공되어 마스크(MSK)의 패턴에 따라 수지 조성물(BK-P)이 경화되어 패터닝된 격벽부(BK-a) 형상을 나타낼 수 있다. 경화하는 단계에서 예비 발액부(HP-P)와 예비 서브격벽부(BP-P)는 상분리된 상태에서 경화되어 고정될 수 있다.
이에 따라, 발액 첨가제(HPM)를 포함하는 발액부(BK-HP)는 격벽부(BK)의 상부면인 제2 면(SF-T)을 제공하면서 배치될 수 있다. 도 11d는 도 11c의 경화하는 단계 이후에 현상액을 제공하여 격벽부(BK-a) 패턴을 형성한 단계를 나타낸 것이다. 격벽부(BK-a)는 상대적으로 낮은 표면에너지를 갖는 발액부(BK-HP) 및 발액부(BK-HP)에 비하여 상대적으로 높은 표면에너지를 갖는 베이스 격벽부(BK-SB)를 포함하도록 형성될 수 있다. 발액부(BK-HP)가 격벽부(BK-a)의 상부면인 제2 면(SF-T)으로 노출될 수 있다.
도 11e는 격벽부들(BK-a) 사이에 색제어부 수지(P-CCP)를 제공하는 단계를 나타낸 것이다. 색제어부 수지(P-CCP)는 격벽부들(BK-a) 사이에 제공될 수 있으며, 색제어부 수지(P-CCP)는 발액부(BK-HP) 상으로 확산되지 않고 격벽부들(BK-a) 사이의 공간에만 배치될 수 있다. 즉, 격벽부(BK-a)의 발액부(BK-HP) 표면에너지는 색제어부 수지(P-CCP)의 표면에너지보다 낮아 색제어부 수지(P-CCP)는 발액부(BK-HP) 상부로 확산되거나 이웃하는 색제어부 수지(P-CCP)와 혼색되지 않고 격벽부들(BK-a) 사이의 공간에만 위치할 수 있다.
또한, 베이스 격벽부(BK-SB)의 표면에너지는 색제어부 수지(P-CCP)의 표면에너지보다 높아 색제어부 수지(P-CCP)는 양호한 밀착력을 가지고 베이스 격벽부(BK-SB)의 측면에 웻팅(wetting)될 수 있다.
색제어부 수지(P-CCP)는 양자점(QD)을 포함하는 것으로 노즐(NZ)을 통해 제공될 수 있다. 예를 들어, 색제어부 수지(P-CCP)를 제공하는 단계는 잉크젯 프린팅법으로 색제어부 수지(P-CCP)를 제공하는 것일 수 있다.
상술한 도 3 내지 도 11e를 참조하여 설명한 일 실시예의 색변환 부재(CCM, CCM-a)의 구성은 도시된 것에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 격벽부(BK, BK-a)의 형상은 베이스 격벽부(BK-SB)와 발액부(BK-HP)를 포함하며 베이스 격벽부(BK-SB)가 상술한 제1 내지 제3 서브 격벽부(BK-S1, BK-S2, BK-S3)의 형태의 특징을 갖는 것을 포함하는 범위에서 변형될 수 있다.
일 실시예에 따른 색변환 부재는 상부면이 발액성을 갖는 발액부 및 발액부 아래 부분은 상대적으로 높은 표면에너지를 갖는 베이스 격벽부를 포함한 격벽부를 포함하여, 색제어부의 코팅성 및 패턴닝 품질을 개선함으로써 양호한 색품질과 우수한 내구성을 가질 수 있다.
이하, 도 12 및 도 13은 일 실시예의 표시 장치(ES, 도 1)에 포함된 표시 모듈(DM)의 일 실시예를 나타낸 도면이다. 도 12은 일 실시예에 따른 표시 모듈(DM)의 일부를 확대하여 도시한 평면도이다. 도 13은 일 실시예에 따른 표시 모듈(DM)의 단면도로 도 13은 도 12의 II-II'선에 대응하는 부분을 나타낸 단면도이다.
이하, 도 12 및 도 13을 참조하여 설명하는 일 실시예의 표시 모듈(DM)은 도 1 에서 설명한 일 실시예의 표시 장치(ES)에 포함되는 것으로 표시 모듈(DM)은 표시 패널(DP) 및 색변환 부재(CCM-a)를 포함하고, 색변환 부재(CCM-a)에 대하여는 도 3 내지 도 11e 등에서 설명한 내용이 동일하게 적용될 수 있다.
일 실시예에 따른 표시 모듈(DM)은 표시 패널(DP) 및 표시 패널(DP) 상에 배치된 색변환 부재(CCM-a)를 포함하고, 색변환 부재(CCM-a)는 색변환층(CCL) 및 컬러필터층(CFL)을 포함할 수 있다. 색변환 부재(CCM-a)는 베이스층(BL), 베이스층(BL) 하측에 배치된 색변환층(CCL), 색변환층(CCL)과 베이스층(BL) 사이에 배치된 컬러필터층(CFL)을 포함하는 것일 수 있다. 색변환 부재(CCM-a)에서 색변환층(CCL)이 표시 패널(DP)에 인접하여 배치될 수 있다.
색변환 부재(CCM-a)는 복수 개의 격벽부들(BK-a) 및 격벽부들(BK-a) 사이에 배치된 색제어부들(CCP-B, CCP-G, CCP-R)을 포함할 수 있다. 격벽부(BK-a)는 표시 패널(DP)에 인접한 면에 배치된 발액부(BK-HP) 및 베이스층(BL)에 인접하여 배치된 베이스 격벽부(BK-SB)를 포함할 수 있다. 도 13에 도시된 표시 모듈(DM)에서는 도 6 내지 도 8을 참조하여 설명한 격벽부(BK-a)를 포함하는 일 실시예의 색변환 부재(CCM-a)를 포함하는 것으로 도시하였으나, 도시된 것과 달리 도 3 및 도 4에서 설명한 격벽부(BK)를 포함하는 색변환 부재(CCM)도 적용될 수 있다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 표시 모듈(DM)은 비발광 영역(NPXA) 및 발광 영역들(PXA-B, PXA-G, PXA-R)을 포함할 수 있다. 발광 영역들(PXA-B, PXA-G, PXA-R) 각각은 유기 전계 발광 소자(OEL)에서 생성된 광이 방출되는 영역일 수 있다. 발광 영역들(PXA-B, PXA-G, PXA-R) 각각의 면적은 서로 상이할 수 있으며, 이때 면적은 평면 상에서 보았을 때의 면적을 의미할 수 있다.
발광 영역들(PXA-B, PXA-G, PXA-R)은 방출되는 광의 컬러에 따라 복수 개의 그룹으로 구분될 수 있다. 도 12 및 도 13에 도시된 일 실시예의 표시 모듈(DM)에는 청색광, 녹색광, 적색광을 발광하는 3개의 발광 영역들(PXA-B, PXA-G, PXA-R)을 예시적으로 도시하였다. 예를 들어, 일 실시예의 표시 장치(ES, 도 1)는 서로 구분되는 청색 발광 영역(PXA-B), 녹색 발광 영역(PXA-G), 및 적색 발광 영역(PXA-R)을 포함할 수 있다.
도 13에 도시된 일 실시예의 표시 모듈(DM)에서 표시 패널(DP)은 유기층(OL)을 공통층으로 포함하는 유기 전계 발광 소자(OEL)를 포함하는 것으로 도시하였다. 즉, 도 13에 따른 일 실시예의 표시 모듈(DM)에서 표시 패널(DP)은 표시 모듈(DM)의 발광 영역들(PXA-B, PXA-G, PXA-R)에 관계없이 동일한 파장 영역의 광을 방출하는 것일 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(DP)은 제1 색광인 청색광을 색변환 부재(CCM-a)로 제공할 수 있다.
도 12 및 도 13에 도시된 일 실시예의 표시 모듈(DM)에서, 발광 영역들(PXA-B, PXA-G, PXA-R)은 색제어부들(CCP-B, CCP-G, CCP-R)에서 방출하는 색에 따라 다른 면적을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 12 및 도 13을 참조하면, 일 실시예의 표시 모듈(DM)에서는 청색광을 투과시키는 제1 색제어부(CCP-B)에 대응하는 청색 발광 영역(PXA-B)이 가장 큰 면적을 갖고, 녹색광을 생성하여 방출하는 제2 색제어부(CCP-G)에 대응하는 녹색 발광 영역(PXA-G)이 가장 작은 면적을 가질 수 있다. 하지만, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니며, 발광 영역들(PXA-B, PXA-G, PXA-R)은 청색광, 녹색광, 적색광 이외의 다른 색의 광을 발광하는 것이거나, 또는 발광 영역들(PXA-B, PXA-G, PXA-R)은 동일한 면적을 가지거나, 또는 도 12에서 도시된 것과 다른 면적 비율로 발광영역들(PXA-B, PXA-G, PXA-R)이 제공될 수 있다.
발광 영역들(PXA-B, PXA-G, PXA-R) 각각은 화소 정의막(PDL)으로 구분되는 영역일 수 있다. 비발광 영역들(NPXA)은 이웃하는 발광 영역들(PXA-B, PXA-G, PXA-R) 사이의 영역들로 화소 정의막(PDL)과 대응하는 영역일 수 있다.
도 12를 참조하면, 청색 발광 영역들(PXA-B)과 적색 발광 영역들(PXA-R)은 제1 방향축(DR1)을 따라 번갈아 배열되어 제1 그룹(PXG1)을 구성할 수 있다. 녹색 발광 영역들(PXA-G)은 제1 방향축(DR1)을 따라 배열되어 제2 그룹(PXG2)을 구성할 수 있다.
제1 그룹(PXG1)은 제2 그룹(PXG2)에 대하여 제2 방향축(DR2) 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 제1 그룹(PXG1) 및 제2 그룹(PXG2) 각각은 복수로 제공될 수 있다. 제1 그룹들(PXG1)과 제2 그룹들(PXG2)은 제2 방향축(DR2)을 따라 서로 번갈아 배열될 수 있다.
하나의 녹색 발광 영역(PXA-G)은 하나의 청색 발광 영역(PXA-B) 또는 하나의 적색 발광 영역(PXA-R)으로부터 제5 방향축(DR5) 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 제5 방향축(DR5) 방향은 제1 방향축(DR1) 방향 및 제2 방향축(DR2) 방향 사이의 방향일 수 있다.
도 12에 도시된 발광 영역들(PXA-B, PXA-G, PXA-R)의 배열 구조는 펜타일 구조라 명칭될 수 있다. 다만, 일 실시예에 따른 표시 모듈(DM)에서의 발광 영역들(PXA-B, PXA-G, PXA-R)의 배열 구조는 도 3에 도시된 배열 구조에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 일 실시예에서 발광 영역들(PXA-B, PXA-G, PXA-R)은 제1 방향축(DR1)을 따라, 청색 발광 영역(PXA-B), 녹색 발광 영역(PXA-G), 및 적색 발광 영역(PXA-R)이 순차적으로 번갈아 가며 배열되는 스트라이프 구조를 가질 수도 있다.
도 13을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 패널(DP)은 베이스 기판(BS), 베이스 기판(BS) 상에 배치된 회로층(DP-CL), 회로층(DP-CL) 상에 배치된 표시 소자층(DP-OEL)을 포함한다. 표시 소자층(DP-OEL)은 화소 정의막(PDL), 화소 정의막(PDL) 사이에 배치된 유기 전계 발광 소자(OEL), 및 유기 전계 발광 소자(OEL) 상에 배치된 박막 봉지층(TFE)을 포함할 수 있다.
화소 정의막(PDL)은 고분자 수지로 형성될 수 있다. 예를 들어, 화소 정의막(PDL)은 폴리아크릴레이트(Polyacrylate)계 수지 또는 폴리이미드(Polyimide)계 수지를 포함하여 형성될 수 있다. 또한, 화소 정의막(PDL)은 고분자 수지 이외에 무기물을 더 포함하여 형성될 수 있다. 한편, 화소 정의막(PDL)은 광흡수 물질을 포함하여 형성되거나, 흑색 안료 또는 흑색 염료를 포함하여 형성될 수 있다. 또한, 화소 정의막(PDL)은 무기물로 형성될 수 있다. 예를 들어, 화소 정의막(PDL)은 질화규소(SiNx), 산화규소(SiOx), 질산화규소(SiOxNy) 등을 포함하여 형성되는 것일 수 있다. 화소 정의막(PDL)은 발광 영역들(PXA-B, PXA-G, PXA-R)을 정의하는 것일 수 있다. 화소 정의막(PDL)에 의해 발광 영역들(PXA-B, PXA-G, PXA-R) 과 비발광 영역(NPXA)이 구분될 수 있다.
화소 정의막(PDL)은 격벽부(BK-a)와 중첩하는 것일 수 있다. 즉, 복수 개의 화소 정의막들(PDL) 각각은 복수 개의 격벽부들(BK-a) 각각에 대응하여 중첩하는 것일 수 있다.
유기 전계 발광 소자(OEL)는 서로 마주하는 제1 전극(EL1)과 제2 전극(EL2), 및 제1 전극(EL1)과 제2 전극(EL2) 사이에 배치된 유기층(OL)을 포함할 수 있다. 유기층(OL)은 정공 수송 영역, 발광층, 및 전자 수송 영역을 포함하는 것일 수 있다. 정공 수송 영역은 제1 전극(EL1)에 인접한 정공 주입층, 정공 주입층과 발광층 사이에 배치된 정공 수송층을 포함하고, 전자 수송 영역은 제2 전극(EL2)에 인접한 전자 주입층과 발광층 및 전자 주입층 사이에 배치된 전자 수송층을 포함할 수 있다.
유기 전계 발광 소자(OEL) 상에는 박막 봉지층(TFE)이 배치될 수 있으며, 박막 봉지층(TFE)은 제2 전극(EL2) 상에 배치되는 것일 수 있다. 박막 봉지층(TFE)은 제2 전극(EL2) 상에 직접 배치되는 것일 수 있다. 박막 봉지층(TFE)은 하나의 층 또는 복수의 층들이 적층된 것일 수 있다.
일 실시예의 표시 장치는 표시 패널 상에 배치된 색변환 부재를 포함하고, 색변환 부재는 표시 패널 측으로 노출된 상부면에 발액부를 갖는 격벽부를 포함하여 색제어부의 코팅성 및 패턴닝 품질을 개선하여 양호한 색품질 및 신뢰성을 나타낼 수 있다. 즉, 일 실시예의 표시 장치는 격벽부의 노출된 상부면은 색제어부보다 낮은 표면에너지 값을 갖고, 색제어부와 접하는 격벽부의 측면은 색제어부보다 높은 표면에너지 값을 갖도록하여, 색제어부의 패턴 형성 품질을 개선함으로써 색제어부들 간의 혼색을 방지하여 우수한 색특성을 나타내면서 색제어부와 격벽부 사이의 밀착력이 증가되어 우수한 내구성을 나타낼 수 있다.
도 14는 일 실시예에 따른 표시 모듈(DM-1)의 단면도이다. 이하, 도 14를 참조하여 일 실시예의 표시 모듈(DM-1)을 설명함에 있어, 앞서 설명한 구성에 대해서는 동일/유사한 참조 부호를 부여하고 자세한 설명은 생략한다.
도 14를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 모듈(DM-1)은 표시 패널(DP) 및 표시 패널(DP) 상에 배치된 색변환 부재(CCM-a1)를 포함하고, 색변환 부재(CCM-a1)는 색변환층(CCL-1) 및 컬러필터층(CFL-1)을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따른 표시 모듈(DM-1)에서 색 변환층(CCL-1)은 표시 패널(DP) 상에 배치될 수 있다. 색 변환층(CCL-1)은 제1 캡핑층(CPL1)을 사이에 두고 표시 패널(DP) 상에 배치될 수 있다.
색변환 부재(CCM-a1)의 색 변환층(CCL-1)은 복수 개의 격벽부들(BK-a1) 및 격벽부들(BK-a1) 사이에 배치된 색제어부들(CCP-B1, CCP-G1, CCP-R1)을 포함할 수 있다. 격벽부(BK-a1)는 표시 패널(DP)에 인접하도록 배치된 베이스 격벽부(BK-SBa) 및 베이스 격벽부(BK-SBa) 상에 배치되는 발액부(BK-HPa)를 포함할 수 있다. 격벽부(BK-a1)는 수지 조성물(BK-P, 도 11a 참조)을 제1 캡핑층(CPL1) 상에 제공한 후 도 11a 내지 도 11e의 격벽부 형성 공정을 수행하여 형성되는 것일 수 있다. 즉, 격벽부(BK-a1)는 표시 패널(DP) 상에 연속공정으로 형성되는 것일 수 있다. 도 14에 도시된 표시 모듈(DM-1)에서는 도 6 내지 도 8을 참조하여 설명한 격벽부 구조를 포함하는 일 실시예의 색변환 부재(CCM-a1)를 포함하는 것으로 도시하였으나, 도시된 것과 달리 도 3 및 도 4에서 설명한 격벽부 구조를 포함하는 색변환 부재(CCM-1)도 적용될 수 있다. 복수 개의 격벽부들(BK-a1) 및 격벽부들(BK-a1) 사이에 배치된 색제어부들(CCP-B1, CCP-G1, CCP-R1) 상에는 색제어부들(CCP-B1, CCP-G1, CCP-R1)가 수분/산소에 노출되는 것을 차단하기 위한 제2 캡핑층(CPL2)이 배치될 수 있다.
색 변환층(CCL-1) 상에는 컬러필터층(CFL-1)이 배치될 수 있다. 컬러필터층(CFL-1)은 저굴절층(LRL-1)을 포함할 수 있다. 컬러필터층(CFL-1)은 차광부(BM) 및 필터부(CF-B1, CF-G1, CF-R1)를 포함할 수 있다. 다만 이에 한정되지 않고, 컬러필터층(CFL-1)에 포함된 저굴절층(LRL-1), 차광부(BM) 및 필터부(CF-B1, CF-G1, CF-R1) 중 일부는 생략될 수도 있다. 컬러필터층(CFL-1)은 색 변환층(CCL-1) 상에 연속공정을 통해 형성되는 것일 수 있다. 즉, 일 실시예의 표시 모듈(DM)에서는 표시 패널(DP) 상에 색 변환층(CCL-1) 및 컬러필터층(CFL-1)이 연속공정을 통해 순차적으로 형성되는 것일 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
표시장치에 적용되는 색제어부들에 있어서 이웃하는 색제어부들 간의 혼색을 방지하고 색제어부들의 패턴 형성 품질을 개선하기 위하여 격벽들이 발액성을 갖도록 표면처리된다. 다만, 격벽들의 전면에 발액성이 부여될 경우 색제어부와 격벽부 사이에 결합력이 감소되어 색제어부들이 안정적으로 결합되지 못하고 색변환 부재로부터 이탈될 수 있다. 따라서, 격벽들의 상부에만 발액성을 가지도록 패터닝되어 색제어부의 안정성 및 신뢰성이 증가된 본원 발명은 산업상 이용가능성이 높다.

Claims (34)

  1. 베이스층;
    상기 베이스층 상에 서로 이격되어 배치된 복수 개의 격벽부들; 및
    상기 격벽부들 사이에 배치된 색제어부; 를 포함하며,
    상기 격벽부들 각각은 상기 베이스층에 인접한 제1 면, 상기 제1 면과 마주하는 제2 면, 및 상기 제1 면과 상기 제2 면 사이를 연결하고 오목부를 포함하는 제3 면을 포함하고,
    상기 제1 면에서 상기 제2 면 방향으로 갈수록 폭이 감소되는 제1 서브 격벽부;
    상기 제1 서브 격벽부 상에 배치되고, 상기 제1 서브 격벽부에서 상기 제2 면 방향으로 갈수록 폭이 증가되는 제2 서브 격벽부; 및
    상기 제2 서브 격벽부 상에 배치되고 발액 첨가제를 포함하여 형성된 발액부; 를 포함하는 색변환 부재.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 발액부의 표면에너지는 상기 색제어부의 표면에너지 보다 낮고,
    상기 제1 서브 격벽부 및 상기 제2 서브 격벽부의 표면에너지는 상기 색제어부의 표면에너지 보다 높은 색변환 부재.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 발액부의 상부면은 상기 제2 면이고,
    상기 제2 면의 표면에너지는 상기 제3 면의 표면에너지보다 낮고,
    상기 제2 면의 표면에너지와 상기 제3 면의 표면에너지 차이는 10 dyne/cm 이상인 색변환 부재.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 서브 격벽부 및 상기 제2 서브 격벽부가 연결되는 부분의 폭이 W 1 이고, 상기 제2 서브 격벽부의 최대폭이 W 2 일 때,
    1.5㎛ ≤ W 2-W 1 ≤ 3.5㎛ 인 색변환 부재.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 서브 격벽부 및 상기 제2 서브 격벽부가 연결되는 부분의 폭이 W 1 이고, 상기 제2 서브 격벽부의 최대폭이 W 2 이고, 상기 격벽부들 각각의 두께 방향으로의 최대 높이가 H BK 일 때,
    0.1 ≤ (W 2-W 1) / H BK < 0.48 인 색변환 부재.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 베이스층에 수직하는 상기 격벽부들 각각의 단면에서,
    상기 제1 서브 격벽부의 최대폭 W 3은 상기 제2 서브 격벽부의 최대폭 W 2 이상인 색변환 부재.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 격벽부들 각각의 두께 방향으로의 최대 높이가 H BK이고, 상기 색제어부의 두께 방향으로의 최대 높이가 H CP이며,
    0.7*H BK ≤ H CP ≤ 1.3*H BK 인 색변환 부재.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 격벽부들 각각의 두께 방향으로의 높이는 5㎛ 이상 20㎛ 이하이고,
    상기 제2 서브 격벽부의 높이는 상기 제1 서브 격벽부의 높이의 2배 이상인 색변환 부재.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 격벽부들 각각은
    상기 제2 서브 격벽부 및 상기 발액부 사이에 배치되고, 상기 제2 서브 격벽부에서 상기 발액부 방향으로 갈수록 폭이 감소하는 제3 서브 격벽부를 더 포함하는 색변환 부재.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 제3 서브 격벽부의 상부면 엣지 부분은 곡면인 색변환 부재.
  11. 제 9항에 있어서,
    상기 베이스층에 수직하는 상기 격벽부들 각각의 단면에서,
    상기 제3 서브 격벽부는 평탄한 상부면을 갖는 평탄부 및 상기 평탄부의 측면에 배치된 곡면부를 포함하고,
    상기 곡면부는 상기 제2 서브 격벽부로부터 상기 발액부 방향으로 갈수록 폭이 감소되는 색변환 부재.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 곡면부는 상기 평탄부의 일측에 배치된 제1 곡면부; 및
    상기 평탄부를 기준으로 상기 제1 곡면부와 대칭되며, 상기 평탄부의 타측에 배치된 제2 곡면부; 를 포함하는 색변환 부재.
  13. 제 11항에 있어서,
    상기 단면에서, 상기 제2 서브 격벽부의 최대폭이 W 2이고 상기 곡면부의 최대폭이 W CP일 때,
    W CP ≤ 0.4*W 2인 색변환 부재.
  14. 제 11항에 있어서,
    상기 색제어부의 상부면의 엣지는 상기 곡면부에 중첩하는 색변환 부재.
  15. 제 9항에 있어서,
    상기 제2 서브 격벽부의 최대폭이 W 2이고, 상기 제2 서브 격벽부로부터 상기 제3 서브 격벽부의 상부면까지의 최대 높이가 H C 이며, 하기 식 1을 만족하는 색변환 부재.
    [식 1]
    0 ≤ H C/(W 2/2) ≤ 0.5
  16. 제 9항에 있어서,
    상기 제3 서브 격벽부의 두께 방향의 높이는 상기 격벽부들 각각의 두께 방향의 높이의 30% 이하인 색변환 부재.
  17. 제 9항에 있어서,
    상기 격벽부들 각각은 상기 제3 서브 격벽부 상에 배치되고, 상기 제3 서브 격벽부 방향에서 상기 발액부 방향으로 갈수록 폭이 감소하는 제4 서브 격벽부, 및 상기 제4 서브 격벽부 및 상기 발액부 사이에 배치되고, 상기 제3 서브 격벽부 방향에서 상기 발액부 방향으로 갈수록 폭이 증가하는 제4 서브 격벽부를 더 포함하는 색변환 부재.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 제4 서브 격벽부 및 상기 제5 서브 격벽부가 연결되는 부분의 폭이 W 4- 이고, 상기 제5 서브 격벽부의 최대폭이 W 5 이고, 상기 제3 서브 격벽부에서 상기 격벽부의 최대 높이까지 두께 방향으로의 거리가 H BK-3일 때,
    0.1 ≤ (W 5-W 4) / H BK-3 < 0.48 인 색변환 부재.
  19. 제 1항에 있어서,
    상기 발액 첨가제는 PFPE(Perfluoropolyether) 유도체를 부사슬(side chain)로 포함하는 공중합체인 색변환 부재.
  20. 제 1항에 있어서,
    상기 격벽부들 각각의 전체 중량을 기준으로 한 상기 발액 첨가제의 중량은 0.01wt% 이상 10wt% 이하인 색변환 부재.
  21. 제 1항에 있어서,
    상기 격벽부들 각각의 단면에서,
    상기 제2 서브 격벽부의 측면은 상기 베이스층에 대하여 90˚ 보다 큰 경사각을 갖는 색변환 부재.
  22. 제 1항에 있어서,
    상기 색제어부는 양자점을 포함하는 색변환 부재.
  23. 제1 항에 있어서,
    상기 색제어부는
    제1 색광을 투과시키는 제1 색제어부;
    상기 제1 색광을 상기 제1 색광 보다 장파장 영역의 제2 색광으로 변환하는 제1 양자점을 포함하는 제2 색제어부; 및
    상기 제1 색광을 상기 제1 색광 및 상기 제2 색광보다 장파장 영역의 제3 색광으로 변환하는 제2 양자점을 포함하는 제3 색제어부; 를 포함하는 색변환 부재.
  24. 제 1항에 있어서,
    상기 격벽부들 각각은 안료 또는 염료를 포함하는 색변환 부재.
  25. 제 1항에 있어서,
    상기 베이스층과 상기 색제어부 사이에 배치된 컬러필터층을 더 포함하고,
    상기 컬러필터층은 복수 개의 차광부들; 및
    상기 차광부들 사이에 배치된 필터; 를 포함하는 색변환 부재.
  26. 제 25항에 있어서,
    상기 차광부들 각각은 상기 격벽부들 각각에 대응하여 중첩하는 색변환 부재.
  27. 표시 패널; 및
    상기 표시 패널 상측에 배치된 색변환 부재; 를 포함하고,
    상기 색변환 부재는
    상기 표시 패널 상에 배치되고, 서로 이격된 복수 개의 격벽부들; 및
    상기 격벽부들 사이에 배치된 색제어부; 를 포함하며,
    상기 격벽부들 각각은 상기 베이스층에 인접한 제1 면, 상기 제1 면과 마주하는 제2 면, 및 상기 제1 면과 상기 제2 면 사이를 연결하고 오목부를 포함하는 제3 면을 포함하고,
    상기 제1 면에서 상기 제2 면 방향으로 갈수록 폭이 감소되는 제1 서브 격벽부;
    상기 제1 서브 격벽부 상에 배치되고, 상기 제1 서브 격벽부에서 상기 제2 면 방향으로 갈수록 폭이 증가되는 제2 서브 격벽부; 및
    상기 제2 서브 격벽부 상에 배치되고 발액 첨가제를 포함하여 형성된 발액부; 를 포함하는 표시 장치.
  28. 제 27항에 있어서,
    상기 발액부의 상부면은 상기 제2 면이고,
    상기 제2 면의 표면에너지는 상기 색제어부의 표면에너지 보다 낮고, 상기 제3 면의 표면에너지는 상기 색제어부의 표면에너지 보다 높은 표시 장치.
  29. 제 27항에 있어서,
    상기 격벽부들 각각은 상기 제2 서브 격벽부 및 상기 발액부 사이에 배치되고, 상기 제2 서브 격벽부에서 상기 발액부 방향으로 갈수록 폭이 감소하는 제3 서브 격벽부를 더 포함하고,
    상기 제3 서브 격벽부의 상부면 엣지 부분은 곡면인 표시 장치.
  30. 제 27항에 있어서,
    상기 발액 첨가제는 PFPE(Perfluoropolyether) 유도체를 가지부로 포함하는 공중합체인 표시 장치.
  31. 제 27항에 있어서,
    상기 표시 패널은 제1 색광을 제공하는 표시 장치.
  32. 제 31항에 있어서,
    상기 색제어부는 평면상에서 서로 이격되고,
    상기 제1 색광을 투과시키는 제1 색제어부;
    상기 제1 색광을 상기 제1 색광 보다 장파장 영역의 제2 색광으로 변환하는 제1 양자점을 포함하는 제2 색제어부; 및
    상기 제1 색광을 상기 제1 색광 및 상기 제2 색광보다 장파장 영역의 제3 색광으로 변환하는 제2 양자점을 포함하는 제3 색제어부; 를 포함하는 표시 장치.
  33. 제 32항에 있어서,
    상기 색변환 부재는 상기 색제어부 상에 배치된 컬러필터층을 더 포함하고,
    상기 컬러필터층은
    상기 제1 색광을 투과사키는 제1 필터;
    상기 제2 색광을 투과시키는 제2 필터;
    상기 제3 색광을 투과시키는 제3 필터; 및
    상기 제1 내지 제3 필터들 사이에 배치된 차광부; 를 포함하는 표시 장치.
  34. 제 27항에 있어서,
    상기 표시 패널은 복수 개의 화소 정의막들 및 상기 화소 정의막들 사이에 배치된 유기 전계 발광 소자를 포함하고,
    상기 화소 정의막들 각각은 상기 격벽부들 각각에 대응하여 중첩하는 표시 장치.
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