WO2021133130A1 - 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조 - Google Patents

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WO2021133130A1
WO2021133130A1 PCT/KR2020/019165 KR2020019165W WO2021133130A1 WO 2021133130 A1 WO2021133130 A1 WO 2021133130A1 KR 2020019165 W KR2020019165 W KR 2020019165W WO 2021133130 A1 WO2021133130 A1 WO 2021133130A1
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air tube
air
bathtub
tube
horizontal air
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PCT/KR2020/019165
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임진광
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임진광
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    • A61G2203/00—General characteristics of devices
    • A61G2203/70—General characteristics of devices with special adaptations, e.g. for safety or comfort

Definitions

  • the present invention relates to a foldable bathtub suitable for a bed for a patient, and more particularly, to a foldable bathtub that can be conveniently installed and used by a guardian to take a bath while a patient or a critically ill patient lying on the bed.
  • FIG. 8 is a view showing a folding simple bathtub suitable for a patient bed according to the background art in Korean Patent Publication No. 10-2019-0077941 (2019.07.04).
  • the folding simple bathtub is easily installed on a patient bed, particularly a type of patient bed that can raise the upper body by electric or manual operation, so that the guardian can easily bathe the critically ill patient with difficulty in motion while lying on the bed. It is made of a structure that can be easily removed after bathing.
  • the foldable simple bathtub includes a bathtub body 11 as a means for putting bath water in which the patient's body can be immersed.
  • the bathtub body 11 is made of a sheet (SHEET) made of a synthetic resin material such as polyurethane, and has a rectangular bathtub shape having a floor and four side walls.
  • SHEET sheet made of a synthetic resin material such as polyurethane
  • the bathtub body 11 may basically take the shape of a rectangular bathtub, and the width of the upper end may be relatively larger than the width of the lower end, and accordingly, the wall forming the long side of the bathtub body 11 is lowered from top to bottom. It can be made of an oblique slope that gradually narrows inward.
  • the wall forming the short side of the bathtub body 11 does not matter whether it is a vertical shape or an inclined shape, but the long side wall has a narrow shape at the bottom to prevent water from being pushed out of the bed. It is preferable to do
  • the bottom and the four sidewalls of the bathtub body 11 may be integrally formed, or may be formed into an integral type by fusion or adhesion between the floor and each sidewall and the sidewalls after each is manufactured. .
  • the bathtub body 11 being a sheet of synthetic resin material, when not in use, it can be folded to minimize the volume, and when in use, it can be easily unfolded to make a rectangular bathtub shape.
  • the bathtub body 11 is provided with a string hole 12 so that the strings 13a and 13b to be described later can be inserted therein.
  • At least two sidewalls among the four sidewalls in the bathtub body 11, preferably, two sidewalls forming a long side among the four sidewalls forming a rectangle have a row hole formed through the top along the top. (12) is provided, and the rope hole 12 provided in this way can be fitted with strings 13a and 13b, such as ropes, strings, and wires, respectively.
  • the row holes may be formed at the upper ends of the four side walls, and in this case, a row can be inserted into each row hole.
  • the strings 13a and 13b fitted in this way may be connected to the bathtub body 11 side in various forms.
  • the lines 13a and 13b may be connected to any one part through stitching, bonding, fusion, compression, etc. It can be fixed in the hole 12 .
  • strings 13a and 13b may be directly attached to the upper end of the side wall without a hole hole by stitching or the like.
  • a drain port (not shown) having a stopper (not shown) is formed on one side of the bottom of the bathtub body 11, for example, on the lower side or in the middle of the patient's body, and the hose extending from the drain port at this time is a patient bed.
  • Contaminated water can be discharged by drawing it out to the lower part between the horizontal and vertical supports of the frame, or by drawing it out to the side of the mat because it is flexible because the simple bathtub has a sheet shape.
  • the foldable simple bathtub includes a string (13a, 13b) as a means for maintaining the rectangular frame shape of the bathtub body (11).
  • the rows (13a, 13b) are fitted in the row holes (12) formed along the upper ends of the side walls of at least two places or the upper ends of the side walls of four places of the bathtub body (11), and the rows (13a, 13b) to be fitted in this way A certain length can be extended outward from the four corners of the bathtub body 11 while a certain part is fixed in the silver string hole 12 .
  • a string is inserted into the string hole formed at the top of each side wall of a rectangle, and the two lines fitted on each short side are made and fixed to the length of the top of the side wall, and the two lines fitted toward each long side are the length of the top of the side wall.
  • the lines at the corners of the two bathtub bodies on the side of the patient's legs can be pulled out and tied to the support while being fixed in the line holes, and the lines at the corners of the two bathtub bodies on the patient's head are connected to the line hole and each other. Liquidity can be secured in a separated state.
  • the folding simple bathtub includes four supports as a means to be fixed by hanging each line (13a, 13b).
  • the background technology is that it can be supported only by hanging a rope or building a support.
  • the first challenge was to solve the task of simplifying the many parts needed to equip a folding bathtub.
  • the second task is to solve the problem of significantly reducing the volume and weight of the folding bathtub.
  • the third task is to solve the task of expediting the installation and dismantling of the folding bathtub.
  • the fourth task is to solve the problem of increasing the flexibility and economy of the folding bathtub.
  • the fifth task is to solve the task of allowing the reclining patient to take a bath in the space of the bed to fully utilize the internal space of the bathtub.
  • a lower horizontal air tube configured on a lower edge of the bathtub body
  • a vertical air tube configured to communicate with an upper portion of the lower horizontal air tube
  • an upper horizontal air tube housing configured on an upper edge of the bathtub body
  • It relates to a folding bathtub suitable for a patient bed configured to inject air pressure with a greater air pressure of the upper horizontal air tube than the air pressure of the lower horizontal air tube and the vertical air tube.
  • the upper horizontal air tube housing is preferably configured by folding the upper portion of the bathtub body in an outward direction.
  • the lower horizontal air tube and the vertical air tube communicate with each other to constitute one air inlet, a lower and a vertical air inlet, and the upper horizontal air tube as an upper air inlet.
  • the periphery of the upper air inlet is reinforced by a filament tape to accommodate high-pressure air pressure
  • the filament tape is preferably configured to integrate a polyester film and a fiberglass with a rubber adhesive.
  • the upper air inlet and the lower and vertical air inlet are valves having the configuration of a check valve.
  • the external stopper is opened, and after air is injected, the outer stopper is screwed to lock the outer stopper with a screw, and When the air is discharged, it is preferable to open the inner stopper to discharge the air.
  • the air tube outer skin to sufficiently support the air pressure in the upper horizontal air tube.
  • the air tube outer skin is configured by dividing the corner air tube outer skin of the corner portion of the upper horizontal air tube and the straight air tube outer skin corresponding to the straight line portion.
  • the outer skin of the corner air tube and the outer skin of the straight air tube are configured to overlap each other.
  • the bottom plate of the bathtub body is made of a single layer of material, and only the constituent parts of the lower horizontal air tube 200 and the vertical air tube are made of two layers of material, so that the components of the lower horizontal air tube and the vertical air tube are made of high frequency.
  • the air pressure of the lower horizontal air tube and the vertical air tube is preferably configured such that a low pressure of 7 psi is injected and the air pressure of the upper horizontal air tube is injected at 30 to 60 psi.
  • the first effect is to simplify many of the parts needed to equip a folding bathtub.
  • the second effect is to significantly reduce the volume and weight of the folding bathtub.
  • the third effect is to expedite the installation and dismantling of the folding bathtub.
  • the fourth effect is to increase the flexibility and economy of the folding bathtub.
  • the fifth effect is to maximize the use of the reclined patient's bed space as a bathtub space.
  • FIG. 1 is a diagram of a folding bathtub suitable for a completed patient bed.
  • FIG. 2 is a view showing a state in which air is removed before inserting the upper horizontal air tube in FIG.
  • FIG 3 is a view showing only the upper horizontal air tube, the lower horizontal air tube, and the vertical air tube.
  • FIG. 4 is a view showing the upper horizontal air tube.
  • FIG. 5 is a diagram showing the configuration of the outer skin of the air tube in FIG. 4 .
  • FIG. 6 is a view showing that the air inlet is applied to a folding bathtub suitable for an actual patient bed.
  • FIG. 7 is a view showing the air inlet.
  • Fig. 8 is a diagram showing the background technology.
  • a lower horizontal air tube 200 is formed on the lower edge of the bathtub body 400 .
  • the upper horizontal air tube housing 130 is configured on the rim of the upper portion of the bathtub body 400 , and the upper horizontal air tube 100 is inserted into the upper horizontal air tube housing 130 .
  • the air pressure of the upper horizontal air tube 100 is greater than the air pressure of the lower horizontal air tube 200 and the vertical air tube 300 to inject air pressure, thereby configuring a foldable bathtub suitable for a patient bed.
  • the upper horizontal air tube housing 130 is configured by folding the upper portion of the bathtub body 400 in an inward or outward direction to prevent water in the bathtub from penetrating into the upper horizontal air tube housing.
  • the lower horizontal air tube 200 and the vertical air tube 300 communicate with each other to constitute one air inlet, a lower and a vertical sub air inlet 600, and the upper horizontal air tube 100 is an upper air inlet ( 110) is recommended.
  • the peripheral portion of the upper air inlet 110 is reinforced with a filament tape to accommodate high-pressure air pressure, and the filament tape is configured to integrate a polyester film and a fiberglass with a rubber adhesive.
  • the upper air inlet 110 is configured to withstand high pressure air pressure because high pressure air pressure must be injected.
  • the upper air inlet 110 and the lower and vertical air inlet 600 are valves having a check valve configuration.
  • the outer stopper 840 When air is injected, the outer stopper 840 is opened and air is injected to prevent air leakage.
  • the outer stopper 840 is configured to be locked with a screw, and when the air is discharged, the inner stopper 820 is opened to release the air, making it easy to inject air and locking with a screw without air leakage even after air injection. will be.
  • the air tube outer skin 120 is configured to sufficiently support the air pressure in the upper horizontal air tube 100 .
  • the air tube outer skin 120 is a corner air tube outer skin of the corner portion of the upper horizontal air tube 100 and a straight air tube outer skin (122, 124, 126, 128) corresponding to the straight line portion (121, 123, 125, 127).
  • the upper horizontal air tube 100 is configured to withstand air pressure.
  • the corner air tube outer skin (121, 123, 125, 127) and the straight air tube outer skin (122, 124, 126, 128) are configured to overlap each other and have a configuration that well supports the air pressure of the upper horizontal air tube 100.
  • the bottom plate of the bathtub body 400 is made of a single layer of material, and only the constituent parts of the lower horizontal air tube 200 and the vertical air tube 300 are made of two layers of material, so that the lower horizontal air tube 200 is made of two layers of material. and the vertical air tube 300 is preferably configured to simultaneously increase the volume, weight and flexibility by bonding with high frequency or ultrasonic waves.
  • the air pressure of the lower horizontal air tube 200 and the vertical air tube 300 is injected at a low pressure of 7 psi, and the air pressure of the upper horizontal air tube 100 is injected at 30 to 60 psi, the patient is bathed even during the bath. It has the advantage that the shape of the bathtub does not change.
  • the existing bathtub for bed is a method of injecting less than 3psi of air into an air tube with a diameter of 14 ⁇ 15cm considering the material and thickness of the air tube itself. has been using
  • the present invention was intended to promote convenience by minimizing the volume and weight of the bathtub itself, without discomfort in the bath by fully utilizing the space of the bed for the reclining patient.
  • the diameter of the air tube is reduced, the weight and volume of the entire bathtub is reduced, and the shape of the bathtub is a technical task of maximizing the space of the bed.
  • the vertical air tube 300 and the lower horizontal air tube 200 are configured to maintain the bathtub shape, but even if the upper part of the bed is lifted, the middle of the bathtub is not It had to be bent so that the middle of the sidewall of the bathtub didn't slide out and the water didn't come out.
  • the bottom plate is square, and the side wall surrounding it is glued to the bottom plate and high frequency bonding, etc.
  • the air tube 200 and the lower horizontal air tube 200 and the vertical air tube 300 through which air is formed at the bottom like a concave-convex shape constitute a vertical column in the middle.
  • the bed is already cushioned in any form, so it is completely safe to configure the sole plate as a single layer.
  • the side wall surrounds the inner side wall that forms the side wall of the bathtub and the side wall for the air tube configuration, and the concave-convex outer side wall connected vertically with the bottom is bonded to each other to form the air tube, so parts other than the air tube are removed and the existing bathtub is restored. Overall volume and weight are reduced.
  • the vertical air tube 300 is configured in the lower part of the side wall and the vertical part, the lower part and the upper part have the same length in the unfolded state.
  • the air tube becomes round, and the length of the lower part is slightly increased due to elasticity, and the length of the side wall of the vertical part is reduced, causing the bathtub shape to be distorted.
  • the upper horizontal air tube 100 is configured at the upper end, but an air tube having a small volume and a light weight is required in a material that can withstand high pressure.
  • an air tube is made using TPU or PVC film of about 0.25 mm, and this tube is made of a material with high tensile strength, light weight, and small volume. A method of wrapping the tube was adopted.
  • the thickness is too thin to withstand high-pressure air injection and the outer sheath bursts. Therefore, it is desirable to use several layers of plain weave fabric of about 50 denier when manufacturing the tube sheath with sewing machine sewing, and make it with strong yarn of about 500 denier when making the tube sheath with weaving.
  • the bathtub has a square shape as in the prior invention, it is easier to manufacture the bathtub than the round shape, but the corner of the bathtub is bent and air injection is not smooth. To solve this problem, a round tube for air passage must be connected to the corner part. However, the production process is quite complicated, the difficulty increases, and the economic feasibility decreases.
  • the space of the bathtub is minimized and the air is smoothly injected.
  • the method of enclosing the endothelium with the outer skin and bonding it with high frequency or ultrasonic wave is not only technically difficult, but also has poor work efficiency and poor adhesive strength, making it impossible to use or has a high defect rate.
  • the laminated film in which tarpaulin-type glass fiber or polyester mesh is placed in the middle of the film lacks flexibility. can't stand it and it explodes.
  • the air tube outer skin 120 of the upper horizontal air tube 100 adopts a method of alternately inserting a corner portion and a straight line portion.
  • both the inner and outer skins have 90 degrees of rounded corners. If the air inlet part of the endothelial tube is punched to expose the inlet when the outer skin is overlaid, there is a high risk of the inlet periphery being pushed and bursting when high-pressure air is injected.
  • the filament tape manufactured by applying a rubber-based adhesive to the reinforced material by weaving fiberglass on the polyester film in a cross shape once more is reinforced by making a straight outer tube.
  • a tube made by overlapping two or three layers of filament tape (0.15 mm) is punched and inserted into the outer shell for reinforcement.
  • the edges and the straight line part overlap each other with the outer sheath, and the area is also reinforced by winding cross filament tape.
  • the air tube is about 0.25 mm and the outer sheath of the strong yarn is 0.3 to 0.4 mm thick, very thin and flexible, and the thickness of 0.15 mm wound around the air inlet or for reinforcing the area where the outer sheath overlaps is about 50.1 kgf/25 mm. Even if you wind the cross filament tape two or three times, there will be no inconvenience in using it.
  • the top of the bathtub is folded outward to make a tube hole and a tube is inserted. At this time, it may be folded inward, but it is preferable to fold it outward to form a tube hole in order to prevent water from penetrating into the tube.
  • the upper end of the vertical air tube 300 formed on the side wall supports the upper horizontal air tube 100 of high pressure.
  • the upper horizontal air tube 100 at the upper end of the vertical column of the vertical air tube 300 and the upper end It is preferable to overlap and because of this shape, when folding outward for the configuration of the hole of the upper upper horizontal air tube 100, the horizontal pillar part is skipped and glued so as not to obstruct the air flow.
  • the lower horizontal air tube 200 and the vertical air tube 300 configured at the bottom have a thickness of 0.5mm and a hardness of 80 to 85A in the case of tpu, and the air injection pressure is about 7 psi, and the upper horizontal air tube (100) configured at the top ), an air pressure of about 30 to 60 psi is appropriate, but the air pressure is variable depending on the conditions of use.
  • the air inlet is in the form of a check valve and a so-called Boston valve is attached.
  • a so-called Boston valve is attached.
  • the external plug When high-pressure air is injected, the external plug is opened and the external plug is screwed to prevent secondary air leakage after injection. Open the inner stopper to release the air in an instant.
  • the upper air inlet 110 and the lower and vertical air inlet 600 may be configured with the same type of air inlet.
  • the air inlet 800 has a male screw part 825 at one end of the air inlet case 810 and the inner stopper 820 coupled thereto and is connected thereto.
  • the other end of the inner stopper 820 has an outer stopper insertion portion 830 and is configured to engage with the female threaded portion of the outer stopper 840 .
  • the bathtub manufactured in this way maintains the bathtub shape with the lower horizontal air tube 200 and vertical air tube 300 of low pressure (7-10 psi) and the upper horizontal air tube 100 of high pressure (30-60 psi), and maintains the shape of the existing product. This will secure the bed space as a bath space as much as possible.
  • a lower horizontal air tube 200 is formed on the lower edge of the bathtub body 400 .
  • the upper horizontal air tube housing 130 is configured on the rim of the upper portion of the bathtub body 400 , and the upper horizontal air tube 100 is inserted into the upper horizontal air tube housing 130 .
  • the air pressure of the upper horizontal air tube 100 is greater than the air pressure of the lower horizontal air tube 200 and the vertical air tube 300 to inject air pressure, thereby configuring a foldable bathtub suitable for a patient bed.
  • the upper horizontal air tube housing 130 is configured by folding the upper portion of the bathtub body 400 in an inward or outward direction to prevent water in the bathtub from penetrating into the upper horizontal air tube housing.
  • the lower horizontal air tube 200 and the vertical air tube 300 communicate with each other to constitute one air inlet, a lower and a vertical sub air inlet 600, and the upper horizontal air tube 100 is an upper air inlet ( 110) is recommended.
  • the peripheral portion of the upper air inlet 110 is reinforced with a filament tape to accommodate high-pressure air pressure, and the filament tape is configured to integrate a polyester film and a fiberglass with a rubber adhesive.
  • the upper air inlet 110 is configured to withstand high pressure air pressure because high pressure air pressure must be injected.
  • the upper air inlet 110 and the lower and vertical air inlet 600 are valves having a check valve configuration.
  • the outer stopper 840 When air is injected, the outer stopper 840 is opened and air is injected to prevent air leakage.
  • the outer stopper 840 is configured to be locked with a screw, and when the air is discharged, the inner stopper 820 is opened to release the air, making it easy to inject air and locking with a screw without air leakage even after air injection. will be.
  • the air tube outer skin 120 is configured to sufficiently support the air pressure in the upper horizontal air tube 100 .
  • the air tube outer skin 120 is a corner air tube outer skin of the corner portion of the upper horizontal air tube 100 and a straight air tube outer skin (122, 124, 126, 128) corresponding to the straight line portion (121, 123, 125, 127).
  • the upper horizontal air tube 100 is configured to withstand air pressure.
  • the corner air tube outer skin (121, 123, 125, 127) and the straight air tube outer skin (122, 124, 126, 128) are configured to overlap each other and have a configuration that well supports the air pressure of the upper horizontal air tube 100.
  • the bottom plate of the bathtub body 400 is made of a single layer of material, and only the constituent parts of the lower horizontal air tube 200 and the vertical air tube 300 are made of two layers of material, so that the lower horizontal air tube 200 is made of two layers of material. and the vertical air tube 300 is preferably configured to simultaneously increase the volume, weight and flexibility by bonding with high frequency or ultrasonic waves.
  • the existing bathtub for bed is a method of injecting less than 3psi of air into an air tube with a diameter of 14 ⁇ 15cm considering the material and thickness of the air tube itself. has been using
  • the present invention was intended to promote convenience by minimizing the volume and weight of the bathtub itself, without discomfort in the bath by fully utilizing the space of the bed for the reclining patient.
  • the vertical air tube 300 and the lower horizontal air tube 200 are configured to maintain the bathtub shape, but even if the upper part of the bed is lifted, the middle of the bathtub is not It had to be bent so that the middle of the sidewall of the bathtub didn't slide out and the water didn't come out.
  • the bottom plate is square, and the side wall surrounding it is glued to the bottom plate and high frequency bonding, etc.
  • the air tube 200 and the lower horizontal air tube 200 and the vertical air tube 300 through which air is formed at the bottom like a concave-convex shape constitute a vertical column in the middle.
  • the bed is already cushioned in any form, so it is completely safe to configure the sole plate as a single layer.
  • the side wall surrounds the inner side wall that forms the side wall of the bathtub and the side wall for the air tube configuration, and the concave-convex outer side wall connected vertically with the bottom is bonded to each other to form the air tube, so parts other than the air tube are removed and the existing bathtub is restored. Overall volume and weight are reduced.
  • the vertical air tube 300 is configured in the lower part of the side wall and the vertical part, the lower part and the upper part have the same length in the unfolded state.
  • the air tube becomes round, and the length of the lower part is slightly increased due to elasticity, and the length of the side wall of the vertical part is reduced, causing the bathtub shape to be distorted.
  • the upper horizontal air tube 100 is configured at the upper end, but an air tube having a small volume and a light weight is required in a material that can withstand high pressure.
  • an air tube is made using TPU or PVC film of about 0.25 mm, and this tube is made of a material with high tensile strength, light weight, and small volume. A method of wrapping the tube was adopted.
  • the thickness is too thin to withstand high-pressure air injection and the outer sheath bursts. Therefore, it is desirable to use several layers of plain weave fabric of about 50 denier when manufacturing the tube sheath with sewing machine sewing, and make it with strong yarn of about 500 denier when making the tube sheath with weaving.
  • the bathtub has a square shape as in the prior invention, it is easier to manufacture the bathtub than the round shape, but the corner of the bathtub is bent and air injection is not smooth. To solve this problem, a round tube for air passage must be connected to the corner part. However, the production process is quite complicated, the difficulty increases, and the economic feasibility decreases.
  • the space of the bathtub is minimized and the air is smoothly injected.
  • the method of enclosing the endothelium with the outer skin and bonding it with high frequency or ultrasonic wave is not only technically difficult, but also has poor work efficiency and poor adhesive strength, making it impossible to use or has a high defect rate.
  • the laminated film in which tarpaulin-type glass fiber or polyester mesh is placed in the middle of the film lacks flexibility. can't stand it and it explodes.
  • the air tube outer skin 120 of the upper horizontal air tube 100 adopts a method of alternately inserting a corner portion and a straight line portion.
  • both the inner and outer skins have 90 degrees of rounded corners. If the air inlet part of the endothelial tube is punched to expose the inlet when the outer skin is overlaid, there is a high risk of the inlet periphery being pushed and bursting when high-pressure air is injected.
  • the filament tape manufactured by applying a rubber-based adhesive to the reinforced material by weaving fiberglass on the polyester film in a cross shape once more is reinforced by making a straight outer tube.
  • a tube made by overlapping two or three layers of filament tape (0.15 mm) is punched and inserted into the outer shell for reinforcement.
  • the edges and the straight line part overlap each other with the outer sheath, and the area is also reinforced by winding cross filament tape.
  • the air tube is about 0.25 mm and the outer sheath of the strong yarn is 0.3 to 0.4 mm thick, very thin and flexible, and the thickness of 0.15 mm wound around the air inlet or for reinforcing the area where the outer sheath overlaps is about 50.1 kgf/25 mm. Even if you wind the cross filament tape two or three times, there will be no inconvenience in using it.
  • the top of the bathtub is folded outward to make a tube hole and a tube is inserted. At this time, it may be folded inward, but it is preferable to fold it outward to form a tube hole in order to prevent water from penetrating into the tube.
  • the upper end of the vertical air tube 300 formed on the side wall supports the upper horizontal air tube 100 of high pressure.
  • the upper horizontal air tube 100 at the upper end of the vertical column of the vertical air tube 300 and the upper end It is preferable to overlap and because of this shape, when folding outward for the configuration of the hole of the upper upper horizontal air tube 100, the horizontal pillar part is skipped and glued so as not to obstruct the air flow.
  • the lower horizontal air tube 200 and the vertical air tube 300 configured at the bottom have a thickness of 0.5mm and a hardness of 80 to 85A in the case of tpu, and the air injection pressure is about 7 psi, and the upper horizontal air tube (100) configured at the top ), an air pressure of about 30 to 60 psi is appropriate, but the air pressure is variable depending on the conditions of use.
  • the air inlet is in the form of a check valve and a so-called Boston valve is attached.
  • a so-called Boston valve is attached.
  • the external plug When high-pressure air is injected, the external plug is opened and the external plug is screwed to prevent secondary air leakage after injection. Open the inner stopper to release the air in an instant.
  • the upper air inlet 110 and the lower and vertical air inlet 600 may be configured with the same type of air inlet.
  • the air inlet 800 has a male screw part 825 at one end of the air inlet case 810 and the inner stopper 820 coupled thereto and is connected thereto.
  • the other end of the inner stopper 820 has an outer stopper insertion portion 830 and is configured to engage with the female threaded portion of the outer stopper 840 .
  • the bathtub manufactured in this way maintains the bathtub shape with the lower horizontal air tube 200 and vertical air tube 300 of low pressure (7-10 psi) and the upper horizontal air tube 100 of high pressure (30-60 psi), and maintains the shape of the existing product. This will secure the bed space as a bath space as much as possible.
  • the bedside patients who are unable to move simply roll their bodies from side to side without moving in their bed, spread them out on the floor, and then form a bathtub only by injecting air, so that both the patient himself and the caregiver can easily take a bath. It can be used for bathing in nursing homes, nursing homes, or intensive care hospitals.

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Abstract

본 발명은 하기와 같은 구성을 가진다. 욕조본체부; 상기 욕조본체부의 하부의 테두리부에 구성한 하부수평에어튜브; 상기 하부수평에어튜브의 상부로 연통되어 구성한 수직에어튜브; 상기 욕조본체부의 상부의 테두리부에 구성한 상부수평에어튜브하우징; 상기 상부수평에어튜브하우징에 삽입되는 상부수평에어튜브; 상기 하부수평에어튜브와 상기 수직에어튜브의 공기압보다 상부수평에어튜브의 공기압이 더 크게 공기압을 주입하도록 구성한 것을 특징으로 하는 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조에 관한 것이다.

Description

환자용 침대에 적합한 접이식 욕조
본 발명은 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조에 관한 것으로서, 특히 환자나 거동이 불편한 중환자를 침대에 뉘인 채 보호자가 간편하게 설치하여 목욕을 시킬 때 사용할 수 있는 접이식 욕조에 관한 것이다.
본 발명의 배경이 되는 기술을 설명하면 하기와 같다.
도8은 출원인이 기존에 출원한 기술로써 선행기술문헌인 한국특허공개번호 10-2019-0077941(2019.07.04)호 및 한국특허등록번호 10-1814284(2018.01.03)이다.
도8은 한국특허공개번호 10-2019-0077941(2019.07.04)호로 배경기술에 따른 환자용 침대에 적합한 접이식 간이 욕조를 나타내는 도이다.
도 8에 도시한 바와 같이, 상기 접이식 간이 욕조는 환자용 침대, 특히 전동식 혹은 수동식으로 상체를 상승시킬 수 있는 타입의 환자용 침대에 간편하게 설치하여 거동이 불편한 중환자를 침대에 뉘인 채 보호자가 손쉽게 목욕을 시킬 수 있고, 또 목욕 후에는 간단하게 제거할 수 있는 구조로 이루어진다.
이를 위하여, 상기 접이식 간이 욕조는 환자 신체를 담글 수 있는 목욕물을 담아 놓는 수단으로 욕조 본체(11)를 포함한다.
상기 욕조 본체(11)는 폴리우레탄 등과 같은 합성수지 소재의 시트(SHEET)로 제작되며 바닥과 4곳의 측벽을 가지는 직사각형 욕조 형태로 이루어지게 된다.
상기 욕조 본체(11)는 기본적으로 직사각형 욕조 형태를 취하면서 상단부의 폭이 하단부의 폭에 비해 상대적으로 큰 폭으로 이루어질 수 있으며, 이에 따라 욕조 본체(11)의 장변을 이루는 벽체는 위에서 아래로 내려갈수록 안쪽으로 좁혀지는 비스듬한 경사면으로 이루어질 수 있게 된다.
즉, 상기 욕조 본체(11)의 단변을 이루는 벽체는 수직 형태이든 또는 경사진 형태이든 무관하지만, 장변을 이루는 벽체는 물이 침대 밖으로 밀려 나오는 현상을 방지하기 위해 바닥쪽의 폭이 좁은 형태가 되도록 하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 욕조 본체(11)의 바닥과 4곳의 측벽은 일체형으로 이루어질 수 있거나, 또는 각각 제작된 후에 바닥과 각 측벽, 그리고 측벽 간의 융착이나 접착 등에 의해 일체식을 이루는 형태로 이루어질 수 있게 된다.
이러한 욕조 본체(11)는 합성수지 소재의 시트로 되어 있는 특성으로 인해 미사용 시에는 차곡차곡 접어서 부피를 최소화할 수 있고, 또 사용 시에는 쉽게 펼쳐서 직사각형 욕조 형태를 만들 수 있게 된다.
특히, 상기 욕조 본체(11)에는 줄 홀(12)이 구비되어 후술하는 줄(13a,13b)을 끼울 수 있게 된다.
예를 들면, 상기 욕조 본체(11)에 있는 4곳의 측벽 중에서 적어도 2곳의 측벽, 바람직하게는 직사각형을 이루는 4곳의 측벽 중에서 장변을 이루는 2곳의 측벽에는 상단을 따라 관통 형성되는 줄 홀(12)이 구비되고, 이렇게 구비되는 줄 홀(12)에는 로프, 끈, 와이어 등과 같은 줄(13a,13b)이 각각 끼워질 수 있게 된다.
여기서, 상기 줄 홀은 4곳의 측벽 상단에 모두 형성될 수도 있으며, 이 경우 각 줄 홀에 줄이 끼워질 수 있게 된다.
이렇게 끼워지는 줄(13a,13b)은 다양한 형태로 욕조 본체(11)측에 연결될 수 있는데, 일 예로서 상기 줄(13a,13b)은 박음질, 접착, 융착, 압착 등을 통해 어느 한 부분이 줄 홀(12) 내에 고정될 수 있게 된다.
물론, 상기 줄(13a,13b)은 줄 홀 없이 측벽 상단부에 직접 박음질 등에 의해 부착될 수도 있게 된다.
그리고, 상기 욕조 본체(11)의 바닥 일측, 예를 들면 환자 신체 하부쪽이나 중간에는 마개(미도시)를 가지는 배수구(미도시)가 형성되며, 이때의 배수구로부터 연장되는 호스 등은 환자용 침대의 경우 프레임의 가로 및 세로지지대 사이의 하부로 인출하거나, 또는 간이 욕조가 시트 형태이므로 유연성이 있어서 매트 옆쪽으로 인출하여 오염수를 배출할 수 있게 된다.
또한, 상기 접이식 간이 욕조는 욕조 본체(11)의 사각틀 형태를 유지해주는 수단으로 줄(13a,13b)을 포함한다.
상기 줄(13a,13b)은 욕조 본체(11)의 적어도 2곳의 측벽 상단, 또는 4곳의 측벽 상단을 따라 형성되는 줄 홀(12) 내에 끼워지게 되며, 이렇게 끼워지는 줄(13a,13b)은 줄 홀(12) 내에 어느 한 부분이 고정된 상태가 되면서 욕조 본체(11)의 4곳의 모퉁이에서 바깥쪽으로 일정길이 연장될 수 있게 된다.
예를 들면, 직사각형의 각 측벽 상단에 형성되는 줄 홀 내에 줄을 끼우되, 각 단변쪽에 끼워지는 2개의 줄은 측벽 상단 길이에 맞게 만들어 고정시키고, 각 장변쪽으로 끼워지는 2개의 줄은 측벽 상단 길이보다 상대적으로 길게 만들어 줄 홀 바깥쪽으로 연장시킨 후에 이렇게 연장되는 부분으로 후술하는 지지대측에 고정시킬 수 있게 된다.
여기서, 상기 장변쪽에 끼워지는 줄(13a,13b)을 약간 벌려서 팽팽하게 당겨주는 경우에는 굳이 단변쪽에는 줄을 끼우지 않아도 된다.
이때, 환자 다리쪽의 욕조 본체 2곳의 모퉁이 부위의 줄은 줄 홀 내에 고정된 상태에서 밖으로 인출되어 지지대에 묶을 수 있고, 환자 머리쪽의 욕조 본체 2곳의 모퉁이 부위의 줄은 줄 홀과 서로 분리된 상태로 유동성을 확보할 수 있다.
또한, 상기 접이식 간이 욕조는 각각의 줄(13a,13b)을 걸어서 고정시킬 수 있는 수단으로 4개의 지지대를 포함한다.
배경이 되는 기술은 반드시 줄을 걸거나 지지대를 세워야만 지탱이 될 수 있는 것이다.
이러한 문제점을 해결하고자 발명하게 된 것이다.
첫번째 과제는 접이식 욕조를 갖추기 위하여 필요한 많은 부품을 단순화하는 과제를 해결한 것이다.
두번째 과제는 접이식 욕조의 부피와 무게를 현저하게 줄여주는 과제를 해결한 것이다.
세번째 과제는 접이식 욕조의 설치 및 해체를 신속하게 하는 과제를 해결한 것이다.
네번째 과제는 접이식 욕조의 유연성과 경제성을 높이는 과제를 해결한 것이다.
다섯번째 과제는 침대의 공간에서 목욕을 하는 와상환자가 욕조의 내부공간을 충분히 활용할 수 있도록 하는 과제를 해결한 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 하기와 같은 구성을 가진다.
욕조본체부;
상기 욕조본체부의 하부의 테두리부에 구성한 하부수평에어튜브;
상기 하부수평에어튜브의 상부로 연통되어 구성한 수직에어튜브;
상기 욕조본체부의 상부의 테두리부에 구성한 상부수평에어튜브하우징;
상기 상부수평에어튜브하우징에 삽입되는 상부수평에어튜브;
상기 하부수평에어튜브와 상기 수직에어튜브의 공기압보다 상부수평에어튜브의 공기압이 더 크게 공기압을 주입하도록 구성한 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조에 관한 것이다.
여기서 상기 상부수평에어튜브하우징은 상기 욕조본체부의 상부를 외부방향으로 접어서 구성하는 것이 바람직하다.
여기서 상기 하부수평에어튜브와 상기 수직에어튜브는 서로 연통되어 하나의 공기주입구인 하부 및 수직부공기주입구를 구성하고 상기 상부수평에어튜브는 상부공기주입구로 구성하는 것이 바람직하다.
여기서 상기 상부공기주입구의 주변부는 고압의 공기압을 수용하기 위하여 필라멘트테이프로 구성하여 보강하되, 상기 필라멘트테이프는 폴리에스터필름과 파이버글라스를 러버점착제로 일체화하도록 구성하는 것이 바람직하다.
여기서 상기 상부공기주입구 및 상기 하부 및 수직부공기주입구는 체크밸브의 구성을 가지는 밸브로써 공기를 주입시엔 외부마개를 개방하고 공기를 주입한 후 공기 누설을 방지하기 위해 외부마개를 나사로 잠그도록 구성하며 공기 배출시엔 내부마개를 열어서 공기를 배출시키도록 구성하는 것이 바람직하다.
여기서 상기 상부수평에어튜브에 공기압을 충분히 지지하도록 에어튜브외피부를 구성하는 것이 바람직하다.
여기서 상기 에어튜브외피부는 상기 상부수평에어튜브의 모서리 부분의 모서리에어튜브외피부와 일직선부분에 해당하는 일직선에어튜브외피부를 구분하여 구성하는 것이 바람직하다.
여기서 상기 모서리에어튜브 외피부와 상기 일직선에어튜브 외피부는 서로 겹치도록 구성하는 것이 바람직하다.
여기서 욕조본체부의 바닥판은 한겹의 재질로 구성하고 상기 하부수평에어튜브(200)와 상기 수직에어튜브의 구성 부분에만 두겹의 재질로 구성하여 상기 하부수평에어튜브와 상기 수직에어튜브의 구성부를 고주파 또는 초음파로 접착하여 부피와 무게 및 유연성을 동시에 높이도록 구성하는 것이 바람직하다.
여기서 상기 하부수평에어튜브와 상기 수직에어튜브의 공기압은 7psi의 저압을 주입하고 상기 상부수평에어튜브의 공기압은 30~60psi로 주입하도록 구성하는 것이 바람직하다.
첫번째 효과는 접이식 욕조를 갖추기 위하여 필요한 많은 부품을 단순화한 것이다.
두번째 효과는 접이식 욕조의 부피와 무게를 현저하게 줄여주는 것이다.
세번째 효과는 접이식 욕조의 설치 및 해체를 신속하게 하는 것이다.
네번째 효과는 접이식 욕조의 유연성과 경제성을 높이는 것이다.
다섯번째 효과는 와상환자 침대공간을 욕조공간으로 최대한 활용하는 것이다.
제1도는 완성된 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조의 도이다.
제2도는 제1도에서 상부수평에어튜브를 삽입하기 전 공기를 제거한 상태를 보이는 도이다.
제3도는 상부수평에어튜브와 하부수평에어튜브 및 수직에어튜브 만을 보이는 도이다.
제4도는 상부수평에어튜브를 보이는 도이다.
제5도는 제4도에 에어튜브외피부를 감싼 구성을 보이는 도이다.
제6도는 공기주입구가 실제 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조에 적용한 것을 보이는 도이다.
제7도는 공기주입구를 보이는 도이다.
제8도는 배경이 되는 기술을 보이는 도이다.
도면 1 내지 도면 7에 의하여 설명하면 하기와 같다.
상기 욕조본체부(400)의 하부의 테두리부에 하부수평에어튜브(200)를 구성한다.
상기 하부수평에어튜브(200)의 상부로 연통되어 수직에어튜브(300)를 구성하여 공기주입을 할 때에 동시에 공기를 주입하도록 하는 것이다.
상기 욕조본체부(400) 상부의 테두리부에 상부수평에어튜브하우징(130)을 구성하여,상기 상부수평에어튜브하우징(130)에 상부수평에어튜브(100)를 삽입하는 것이다.
상기 하부수평에어튜브(200)와 상기 수직에어튜브(300)의 공기압보다 상부수평에어튜브(100)의 공기압이 더 크게 공기압을 주입하도록 하여 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조를 구성하는 것이다.
이렇게 구성하면 측벽에 별도의 지탱부가 없어도 충분히 형태를 유지하는 구성을 갖추게 되는 것이다.
상기 상부수평에어튜브하우징(130)은 상기 욕조본체부(400)의 상부를 내부나 외부방향으로 접어서 구성하여 욕조의 물이 상부수평에어튜브하우징에 침투되지 않도록 하는 것이다.
상기 하부수평에어튜브(200)와 상기 수직에어튜브(300)는 서로 연통되어 하나의 공기주입구인 하부 및 수직부공기주입구(600)를 구성하고 상기 상부수평에어튜브(100)는 상부공기주입구(110)로 구성하는 것이 좋다.
상기 상부공기주입구(110)의 주변부는 고압의 공기압을 수용하기 위하여 필라멘트테이프로 구성하여 보강하되, 상기 필라멘트테이프는 폴리에스터필름과 화이버글라스를 러버점착제로 일체화하도록 구성한다. 상부공기주입구(110)는 고압의 공기압을 주입해야 하므로 고압의 공기압을 견디기 위하여 구성하는 것이다.
상기 상부공기주입구(110) 및 상기 하부 및 수직부공기주입구(600)는 체크밸브의 구성을 가지는 밸브로써 공기를 주입시엔 외부마개(840)를 개방하고 공기를 주입한 후 공기 누설을 방지하기 위해 외부마개(840)를 나사로 잠그도록 구성하며 공기 배출시엔 내부마개(820)를 열어서 공기를 배출시키도록 구성하여 공기를 주입하기 용이하고 공기주입을 하고 난후에도 공기의 누설이 없이 나사로 잠그도록 구성하는 것이다.
상기 상부수평에어튜브(100)에 공기압을 충분히 지지하도록 에어튜브외피부(120)를 구성한다.
상기 에어튜브외피부(120)는 상기 상부수평에어튜브(100)의 모서리 부분의 모서리에어튜브외피부와 (121,123,125,127)일직선부분에 해당하는 일직선에어튜브외피부(122,124,126,128)를 구분하여 구성하여 고압의 공기압에도 상부수평에어튜브(100)가 견딜 수 있도록 구성한 것이다.
상기 모서리에어튜브외피부(121,123,125,127)와 상기 일직선에어튜브외피부(122,124,126,128)는 서로 겹치도록 구성하여 상부수평에어튜브(100)의 공기압을 잘 지탱하여 주는 구성을 갖는 것이다.
물론 에어튜브외피부를 직조하여 하나로 구성하여도 무방하다.
욕조본체부(400)의 바닥판은 한겹의 재질로 구성하고 상기 하부수평에어튜브(200)와 상기 수직에어튜브(300)의 구성 부분에만 두겹의 재질로 구성하여 상기 하부수평에어튜브(200)와 상기 수직에어튜브(300)의 구성부를 고주파 또는 초음파로 접착하여 부피와 무게 및 유연성을 동시에 높이도록 구성하는 것이 바람직하다.
상기 하부수평에어튜브(200)와 상기 수직에어튜브(300)의 공기압은 7psi의 저압을 주입하고 상기 상부수평에어튜브(100)의 공기압은 30~60psi로 주입하도록 하면 환자의 목욕을 하는 동안에도 욕조의 형틀이 변하지 않는 장점이 있는 것이다.
상기의 본 발명을 다시 설명하면 하기와 같다.
기존의 침대용 욕조 형태가 고무보트 형태로 한정된 공간의 침대에 욕조의 형태를 유지하기 위해서는 에어튜브 자체의 재질과 두께를 고려하여 3psi 미만의 공기를 직경이 14~15cm 정도의 에어튜브에 주입하는 방법을 사용하여 왔다.
그러나 이는 전체적으로 0.4~0.5mm 두께의 t.p.u 나 p.v.c 필름을 욕조 형태 전체를 두겹으로 고주파 압착 방법 등을 사용하여 접합하여 에어튜브를 형성하는 방법을 채택하면 욕조내부 공간이 협소해져서 거동불가 환자의 경우 침대의 크기로 제작된 욕조의 내부는 환자가 완전히 누운 상태에서 목욕을 하기에는 공간이 협소할 뿐만 아니라 부피가 커지고 무게가 무거워 사용하기에 불편하였다.
이에 본 발명은 침대의 공간을 와상환자가 충분히 활용하여 목욕함에 불편함이 없되 욕조 자체의 부피와 무게는 최소화하여 사용함으로 편리함을 도모하고자 하였다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여는 에어튜브의 직경은 작아지되 욕조 전체의 무게와 부피는 줄어들고 욕조의 형태는 침대전체 공간을 최대한 활용하는 기술적 과제가 대두되었다.
기존의 방식은 욕조의 몸체 전체가 동일한 두께의 원단을 사용하여 접착함으로 공기압을 일정 정도 이상으로 주입하는 것이 불가능하였다.
만일 고압(30~60psi)의 공기를 주입하려면 자전거 튜브같이 에어튜브 두께가 두껍고 무거워지게 된다.
또 환자의 목욕시에는 환자 상반신을 비스듬히 올리고 목욕을 시켜야 환자가 불편함이 없고 보호자도 어려움이 없게 된다.
이문제를 해결하기 위하여 출원인이 출원한 한국특허10-1814284(2018.01.03)가 있으나 침대마다 모양이 다르고 봉 홀더가 구비되어 있어야 하고 별도의 지지봉이 있어야 하며 끈을 묶고 풀고 하는 등 번거로움이 있었다.
또한 욕조 형태를 유지하는데 하부수평에어튜브(200)로 욕조 전체를 구성하는 대신 수직에어튜브(300)와 하부수평 에어튜브(200)를 구성하여 욕조 형태를 유지하되 침대 상부를 들어 올려도 욕조 중간이 구부러져 욕조 측벽 중간이 밖으로 밀려 나오지 않아 물이 밀려나오지 않아야 했다.
이를 해결하기 위해 욕조 바닥판과 측벽을 구성함에 있어서 상기 선행특허처럼 욕조를 제작시 바닥판을 사각형으로 하고 이를 둘러싸는 측벽을 바닥판과 고주파 접착 등으로 접착 후 바닥을 둘러싸는 측벽하단에 하부수평에어튜브(200)와 마치 요철모양처럼 하단에 구성한 하부수평에어튜브(200)와 공기가 통하는 수직에어튜브(300)를 중간 중간에 수직기둥을 구성한다.
즉 , 와상환자의 경우 침대는 이미 어떤 형태든 쿠션이 있기에 바닥판은 홑겹으로 구성하여도 전혀 무방하다.
측벽은 욕조 측벽을 형성하는 안쪽 측벽과 에어튜브 구성을 위한 측벽을 둘러싸고 하단과 수직이 연결된 요철형태의 바깥쪽 측벽이 서로 접착되어 에어튜브를 구성함으로 에어튜브 이외의 부분은 제거되어 기존의 욕조가 전체적으로 부피와 무게를 줄였다.
그런데 이렇게 측벽하단과 수직부에 수직에어튜브(300)를 구성하면 펼쳐진 상태에서는 하단과 상단이 동일한 길이가 되지만. 공기를 주입시 에어튜브가 둥근 형태가 되면서 하단은 신축성에 의해 길이가 약간 늘어나고 수직부위 측벽은 길이가 줄어들어 욕조 형태가 찌그러지게 된다.
이때 수직 기둥부의 길이 축소를 최소화 하기 위해 반원형 성형을 하여 접착을 하는 방법도 있지만 그렇더라도 일정 부분 길이 변화는 발생하고 제조 비용도 증가한다.
이렇게 침대 상단을 약간 들어 올렸을 때 욕조 상단 장변이 바깥쪽으로 휘어지지 않으며, 공기 주입시 측벽 하단과 상단의 길이 차이를 해결하려면 상단에 막대형태의 봉으로 욕조 상단의 형태를 유지해주면 해결이 되지만 이는 작은 봉들을 삽입 결합해야 하는 등 부품이 늘어나고 보관시 번거롭고 조립 해체 또한 번거롭다.
본원발명은 상단에 상부수평에어튜브(100)를 구성하되 고압에 견디는 재질에 부피가 작고 중량이 가벼운 에어튜브의 구성이 요구된다.
고압의 공기를 주입시 튜브가 견디려면 자전거 튜브등 두껍고 중량이 무거운 EPDM 재질의 에어튜브가 있지만 인체에 친환경적이지 않고 본래의 목적에서 벗어나게 된다.
이에 가볍고 부피가 작으며 고압에 견디는 상부수평에어튜브(100) 구성을 위해 0.25MM 내외의 TPU 혹은 PVC 필름등을 이용하여 에어튜브를 만들고 이 튜브를 인장강도가 높고 가벼우며 부피가 작은 재질로 에어튜브를 감싸는 방식을 채택하였다.
이에 적합한 재질로 폴리에스터 50 데니아 고밀도 평직 원단 4겹~5겹정도를 재봉하여 일자형 튜브 및 모서리부 튜브 외피를 만들거나 혹은 강력사 이상의 500데니아 정도의 실로 -자형 튜브외피를 직조한다.
이때 500 데니아 정도의 강력사로 직조한 원단의 경우는 한 겹만 재봉을 하여도 되지만 밀도가 부족하여 에어튜브를 내장하고 고압을 가하면 직조한 원단의 실이 밀려나며 올이 풀리게 되어 사용이 어렵다.
반대로 50데니아 정도의 강력사로 튜브 외피를 직조시엔 두께가 너무 얇아 고압 공기 주입을 견디지 못하고 외피가 터져나간다. 따라서 미싱 재봉으로 튜브 외피를 제작시엔 50데니아 정도로 평직한 원단 여려겹을 사용하고, 직조로 튜브 외피를 만들시엔 500데니아 정도의 강력사로 만드는 것이 바람직하다.
물론 초강력사를 이용하여 평직하여 재봉을 하거나 튜브형태로 직조할 수도 있으나 경제성 및 유연성이 떨어진다.
또한 선행발명처럼 욕조가 사각 형태일 경우 욕조 제작은 라운딩 형태보다 수월하지만 욕조 모서리가 꺽여서 공기 주입이 원활하지 못하기에 이를 해결하려면 모서리부에 별도의 공기통과를 위한 라운딩형태의 튜브를 연결해야 하는데 이렇게 되면 제작 과정도 상당히 복잡하고 난이도가 높아지며 경제성도 떨어진다.
본원발명은 욕조 모서리 내경반경을 약 3.5cm 가량만 둥글게 하여 욕조의 공간이 협소해짐을 최소화 할 뿐 아니라 공기의 주입을 원활하게 하였다.
특히 상부수평에어튜브를 고압의 공기압을 견디게 외피를 감싸는 방법에 있어서 사각형태로의 외피를 일체형으로 제작도 어려울 뿐 아니라 제작하였다 하여도 에어튜브를 외피에 삽입하는 것이 어렵다.
또한 내피를 외피로 감싸고 고주파로 접착하거나 초음파로 접착하는 방법은 기술적으로 어려울 뿐 아니라 작업의 효율성이 떨어지고 접착강도가 약해 사용이 불가하거나 불량률이 높게 발생한다.
또한 타포린 류의 유리섬유나 폴리에스터사 그믈망을 필름 중간에 넣은 합지 형태의 필름은 유연성도 부족하고, 접착하여 튜브를 만들면 고압의 공기를 주입하면서 중간에 그물망이 접착력을 발휘하지 못하여 고압의 공기압을 견디지 못하고 터져버리게 된다.
이에 상부수평에어튜브(100)의 에어튜브외피부(120)는 모서리부분과 일직선부분을 교대로 나누어 끼우는 방식을 채택하였다.
특히 욕조의 모서리가 둥근 사각 형태를 유지하기 위해서는 내피와 외피 모두 모서리 라운딩부분의 90도가 중요하다. 내피튜브의 공기주입구 부분은 외피를 덧씌웠을 때 펀칭하여 주입구를 드러나게 하면 고압의 공기를 주입시 주입구 주변부가 밀리며 터져 나갈 우려가 높다.
따라서 별도로 한번 더 Polyester Film에 fiberglass 를 십자형으로 직조하여 보강한 것에 Rubber 계열 점착제를 도포하여 제조한 필라멘트테이프를 일자 형태 외피튜브로 만들어 보강한다.
상부공기주입구(110)를 드러나게 하기 위하여는 필라멘트테이프(0.15mm)를 두 세겹 겹쳐 만든 튜브를 펀칭하여 외피에 삽입하여 보강하여준다. 또 모서리부와 일직선부는 서로 겹치게 외피를 끼우고 그 부위 또한 십자형 필라멘트 테이프를 감아서 보강한다.
이렇게 제작하면 에어튜브는 약 0.25mm이고 강력사 외피는 0.3~0.4mm 정도의 두께로 매우 얇고 유연하며 공기주입구 주변이나 외피가 겹치는 부분의 보강을 위해 감아주는 두께 0.15mm 인장력이 50.1 kgf/25mm 정도의 십자형 필라멘트 테이프를 두 세번 감아 주어도 사용함에 있어서 전혀 불편함이 없게 된다.
욕조 상단은 바깥으로 접어 튜브 홀을 만들고 튜브를 삽입한다. 이때 안으로 접을 수도 있으나 튜브 속으로 물이 침투하는 것을 방지하기 위하여 바깥쪽으로 접어 튜브 홀을 형성함이 바람직하다.
그리고 측벽의 형성된 수직에어튜브(300) 상단이 고압의 상부수평에어튜브(100)를 받쳐주는 형태가 바람직한데 그러기 위해서 수직에어튜브(300)의 수직기둥 상단과 상단의 상부수평에어튜브(100)가 겹쳐지는 것이 바람직하며 이런 형태 때문에 상단 상부수평에어튜브(100) 홀의 구성을 위해 바깥으로 접어서 접착시 수평기둥 부위는 공기 흐름을 방해하지 않기 위해 건너뛰고 접착을 한다.
하단에 구성한 하부수평에어튜브(200)와 수직에어튜브(300)는 tpu의 경우 두께 0.5mm에 경도가 80~85A일 경우 공기 주입 압력은 약 7psi가 적절하고 상단에 구성한 상부수평에어튜브(100)에는 30~60psi 정도의 공기압이 적절한데 사용 상황상태에 따라 공기압은 가변적이다.
공기 주입구는 체크밸브 형태로 이른바 보스톤 밸브로 알려진 형태의 밸브를 부착하여 고압의 공기를 주입시엔 외부마개를 열고 주입 한 후 공기 누설을 2차로 방지하기 위해 외부마개를 나사형태로 잠그며 공기 배출시엔 내부마개를 열어서 공기를 순식간에 배출시킨다.
상부공기주입구(110)과 하부 및 수직부공기주입구(600)는 동일한 형태의 공기주입구로 구성하여도 무방하다. 공기주입구(800)는 공기주입구케이스(810)와 이에 결합되는 내부마개(820) 일단에는 숫나사부(825)를 가지고 있어 연결된다.
내부마개(820)타단부는 외부마개삽입부(830)를 가지고 있고 외부마개(840)의 암나사부와 결합하도록 구성한다.
이렇게 제작된 욕조는 저압(7~10psi)의 하부수평에어튜브(200)및 수직에어튜브(300)와 고압(30~60psi)의 상부수평에어튜브(100)로 욕조 형태를 유지하며 기존의 제품들보다 침대공간을 목욕공간으로 최대한 확보하게 되는 것이다.
철거시엔 공기 제거도 용이하고 쉽게 접을 수 있으며 환자의 몸을 들어 올리지 않고도 환자의 몸을 좌우로 번갈아 뉘인 후 혼자서도 손쉽게 욕조를 펼칠 수 있을 뿐만 아니라 무게가 가볍고 부피가 적어 보관이 용이하며 설치시에는 휴대용 고압 공기 주입기 외엔 별도의 다른 부속품들이 필요 없는 단순한 장점이 있다.
바닥과 측벽의 하부수평에어튜브(200)와 수직에어튜브(300)의 공기기둥이 있는 부분만 두겹이고 나머지 부분은 한겹의 바닥판 및 측벽으로 되어있어 유연성이 뛰어나고 무게와 부피가 현저히 줄어든다.
동일한 크기의 고무보트형 욕조보다 부피가 약 1/4정도이면 완성되는 것이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도면 1 내지 도면 7에 의하여 설명하면 하기와 같다.
상기 욕조본체부(400)의 하부의 테두리부에 하부수평에어튜브(200)를 구성한다.
상기 하부수평에어튜브(200)의 상부로 연통되어 수직에어튜브(300)를 구성하여 공기주입을 할 때에 동시에 공기를 주입하도록 하는 것이다.
상기 욕조본체부(400) 상부의 테두리부에 상부수평에어튜브하우징(130)을 구성하여,상기 상부수평에어튜브하우징(130)에 상부수평에어튜브(100)를 삽입하는 것이다.
상기 하부수평에어튜브(200)와 상기 수직에어튜브(300)의 공기압보다 상부수평에어튜브(100)의 공기압이 더 크게 공기압을 주입하도록 하여 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조를 구성하는 것이다.
이렇게 구성하면 측벽에 별도의 지탱부가 없어도 충분히 형태를 유지하는 구성을 갖추게 되는 것이다.
상기 상부수평에어튜브하우징(130)은 상기 욕조본체부(400)의 상부를 내부나 외부방향으로 접어서 구성하여 욕조의 물이 상부수평에어튜브하우징에 침투되지 않도록 하는 것이다.
상기 하부수평에어튜브(200)와 상기 수직에어튜브(300)는 서로 연통되어 하나의 공기주입구인 하부 및 수직부공기주입구(600)를 구성하고 상기 상부수평에어튜브(100)는 상부공기주입구(110)로 구성하는 것이 좋다.
상기 상부공기주입구(110)의 주변부는 고압의 공기압을 수용하기 위하여 필라멘트테이프로 구성하여 보강하되, 상기 필라멘트테이프는 폴리에스터필름과 화이버글라스를 러버점착제로 일체화하도록 구성한다. 상부공기주입구(110)는 고압의 공기압을 주입해야 하므로 고압의 공기압을 견디기 위하여 구성하는 것이다.
상기 상부공기주입구(110) 및 상기 하부 및 수직부공기주입구(600)는 체크밸브의 구성을 가지는 밸브로써 공기를 주입시엔 외부마개(840)를 개방하고 공기를 주입한 후 공기 누설을 방지하기 위해 외부마개(840)를 나사로 잠그도록 구성하며 공기 배출시엔 내부마개(820)를 열어서 공기를 배출시키도록 구성하여 공기를 주입하기 용이하고 공기주입을 하고 난후에도 공기의 누설이 없이 나사로 잠그도록 구성하는 것이다.
상기 상부수평에어튜브(100)에 공기압을 충분히 지지하도록 에어튜브외피부(120)를 구성한다.
상기 에어튜브외피부(120)는 상기 상부수평에어튜브(100)의 모서리 부분의 모서리에어튜브외피부와 (121,123,125,127)일직선부분에 해당하는 일직선에어튜브외피부(122,124,126,128)를 구분하여 구성하여 고압의 공기압에도 상부수평에어튜브(100)가 견딜 수 있도록 구성한 것이다.
상기 모서리에어튜브외피부(121,123,125,127)와 상기 일직선에어튜브외피부(122,124,126,128)는 서로 겹치도록 구성하여 상부수평에어튜브(100)의 공기압을 잘 지탱하여 주는 구성을 갖는 것이다.
물론 에어튜브외피부를 직조하여 하나로 구성하여도 무방하다.
욕조본체부(400)의 바닥판은 한겹의 재질로 구성하고 상기 하부수평에어튜브(200)와 상기 수직에어튜브(300)의 구성 부분에만 두겹의 재질로 구성하여 상기 하부수평에어튜브(200)와 상기 수직에어튜브(300)의 구성부를 고주파 또는 초음파로 접착하여 부피와 무게 및 유연성을 동시에 높이도록 구성하는 것이 바람직하다.
상기 하부수평에어튜브(200)와 상기 수직에어튜브(300)의 공기압은 7psi의 저압을 삽입하고 상기 상부수평에어튜브(100)의 공기압은 30~60psi로 주입하도록 하면 환자의 목욕을 하는 동안에도 욕조의 형틀이 변하지 않는 장점이 있는 것이다.
상기의 본 발명을 다시 설명하면 하기와 같다.
기존의 침대용 욕조 형태가 고무보트 형태로 한정된 공간의 침대에 욕조의 형태를 유지하기 위해서는 에어튜브 자체의 재질과 두께를 고려하여 3psi 미만의 공기를 직경이 14~15cm 정도의 에어튜브에 주입하는 방법을 사용하여 왔다.
그러나 이는 전체적으로 0.4~0.5mm 두께의 t.p.u 나 p.v.c 필름을 욕조 형태 전체를 두겹으로 고주파 압착 방법 등을 사용하여 접합하여 에어튜브를 형성하는 방법을 채택하면 욕조내부 공간이 협소해져서 거동불가 환자의 경우 침대의 크기로 제작된 욕조의 내부는 환자가 완전히 누운 상태에서 목욕을 하기에는 공간이 협소할 뿐만 아니라 부피가 커지고 무게가 무거워 사용하기에 불편하였다.
이에 본 발명은 침대의 공간을 와상환자가 충분히 활용하여 목욕함에 불편함이 없되 욕조 자체의 부피와 무게는 최소화하여 사용함으로 편리함을 도모하고자 하였다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여는 에어튜브의 직경은 작아지되 욕조 전체의 무게와 부피는 줄어들고 욕조의 형태는 유지하는 기술적 과제가 대두되었다.
기존의 방식은 욕조의 몸체 전체가 동일한 두께의 원단을 사용하여 접착함으로 공기압을 일정 정도 이상으로 주입하는 것이 불가능하였다.
만일 고압(30~60psi)의 공기를 주입하려면 자전거 튜브같이 에어튜브 두께가 두껍고 무거워지게 된다.
또 환자의 목욕시에는 환자 상반신을 비스듬히 올리고 목욕을 시켜야 환자가 불편함이 없고 보호자도 어려움이 없게 된다.
이문제를 해결하기 위하여 출원인이 출원한 한국특허10-1814284(2018.01.03)가 있으나 침대마다 모양이 다르고 봉 홀더가 구비되어 있어야 하고 별도의 지지봉이 있어야 하며 끈을 묶고 풀고 하는 등 번거로움이 있었다.
또한 욕조 형태를 유지하는데 하부수평에어튜브(200)로 욕조 전체를 구성하는 대신 수직에어튜브(300)와 하부수평 에어튜브(200)를 구성하여 욕조 형태를 유지하되 침대 상부를 들어 올려도 욕조 중간이 구부러져 욕조 측벽 중간이 밖으로 밀려 나오지 않아 물이 밀려나오지 않아야 했다.
이를 해결하기 위해 욕조 바닥판과 측벽을 구성함에 있어서 상기 선행특허처럼 욕조를 제작시 바닥판을 사각형으로 하고 이를 둘러싸는 측벽을 바닥판과 고주파 접착 등으로 접착 후 바닥을 둘러싸는 측벽하단에 하부수평에어튜브(200)와 마치 요철모양처럼 하단에 구성한 하부수평에어튜브(200)와 공기가 통하는 수직에어튜브(300)를 중간 중간에 수직기둥을 구성한다.
즉 , 와상환자의 경우 침대는 이미 어떤 형태든 쿠션이 있기에 바닥판은 홑겹으로 구성하여도 전혀 무방하다.
측벽은 욕조 측벽을 형성하는 안쪽 측벽과 에어튜브 구성을 위한 측벽을 둘러싸고 하단과 수직이 연결된 요철형태의 바깥쪽 측벽이 서로 접착되어 에어튜브를 구성함으로 에어튜브 이외의 부분은 제거되어 기존의 욕조가 전체적으로 부피와 무게를 줄였다.
그런데 이렇게 측벽하단과 수직부에 수직에어튜브(300)를 구성하면 펼쳐진 상태에서는 하단과 상단이 동일한 길이가 되지만. 공기를 주입시 에어튜브가 둥근 형태가 되면서 하단은 신축성에 의해 길이가 약간 늘어나고 수직부위 측벽은 길이가 줄어들어 욕조 형태가 찌그러지게 된다.
이때 수직 기둥부의 길이 축소를 최소화 하기 위해 반원형 성형을 하여 접착을 하는 방법도 있지만 그렇더라도 일정 부분 길이 변화는 발생하고 제조 비용도 증가한다.
이렇게 침대 상단을 약간 들어 올렸을 때 욕조 상단 장변이 바깥쪽으로 휘어지지 않으며, 공기 주입시 측벽 하단과 상단의 길이 차이를 해결하려면 상단에 막대형태의 봉으로 욕조 상단의 형태를 유지해주면 해결이 되지만 이는 작은 봉들을 삽입 결합해야 하는 등 부품이 늘어나고 보관시 번거롭고 조립 해체 또한 번거롭다.
본원발명은 상단에 상부수평에어튜브(100)를 구성하되 고압에 견디는 재질에 부피가 작고 중량이 가벼운 에어튜브의 구성이 요구된다.
고압의 공기를 주입시 튜브가 견디려면 자전거 튜브등 두껍고 중량이 무거운 EPDM 재질의 에어튜브가 있지만 인체에 친환경적이지 않고 본래의 목적에서 벗어나게 된다.
이에 가볍고 부피가 작으며 고압에 견디는 상부수평에어튜브(100) 구성을 위해 0.25MM 내외의 TPU 혹은 PVC 필름등을 이용하여 에어튜브를 만들고 이 튜브를 인장강도가 높고 가벼우며 부피가 작은 재질로 에어튜브를 감싸는 방식을 채택하였다.
이에 적합한 재질로 폴리에스터 50 데니아 고밀도 평직 원단 4겹~5겹정도를 재봉하여 일자형 튜브 및 모서리부 튜브 외피를 만들거나 혹은 강력사 이상의 500데니아 정도의 실로 -자형 튜브외피를 직조한다.
이때 500 데니아 정도의 강력사로 직조한 원단의 경우는 한 겹만 재봉을 하여도 되지만 밀도가 부족하여 에어튜브를 내장하고 고압을 가하면 직조한 원단의 실이 밀려나며 올이 풀리게 되어 사용이 어렵다.
반대로 50데니아 정도의 강력사로 튜브 외피를 직조시엔 두께가 너무 얇아 고압 공기 주입을 견디지 못하고 외피가 터져나간다. 따라서 미싱 재봉으로 튜브 외피를 제작시엔 50데니아 정도로 평직한 원단 여려겹을 사용하고, 직조로 튜브 외피를 만들시엔 500데니아 정도의 강력사로 만드는 것이 바람직하다.
물론 초강력사를 이용하여 평직하여 재봉을 하거나 튜브형태로 직조할 수도 있으나 경제성 및 유연성이 떨어진다.
또한 선행발명처럼 욕조가 사각 형태일 경우 욕조 제작은 라운딩 형태보다 수월하지만 욕조 모서리가 꺽여서 공기 주입이 원활하지 못하기에 이를 해결하려면 모서리부에 별도의 공기통과를 위한 라운딩형태의 튜브를 연결해야 하는데 이렇게 되면 제작 과정도 상당히 복잡하고 난이도가 높아지며 경제성도 떨어진다.
본원발명은 욕조 모서리 내경반경을 약 3.5cm 가량만 둥글게 하여 욕조의 공간이 협소해짐을 최소화 할 뿐 아니라 공기의 주입을 원활하게 하였다.
특히 상부수평에어튜브를 고압의 공기압을 견디게 외피를 감싸는 방법에 있어서 사각형태로의 외피를 일체형으로 제작도 어려울 뿐 아니라 제작하였다 하여도 에어튜브를 외피에 삽입하는 것이 어렵다.
또한 내피를 외피로 감싸고 고주파로 접착하거나 초음파로 접착하는 방법은 기술적으로 어려울 뿐 아니라 작업의 효율성이 떨어지고 접착강도가 약해 사용이 불가하거나 불량률이 높게 발생한다.
또한 타포린 류의 유리섬유나 폴리에스터사 그믈망을 필름 중간에 넣은 합지 형태의 필름은 유연성도 부족하고, 접착하여 튜브를 만들면 고압의 공기를 주입하면서 중간에 그물망이 접착력을 발휘하지 못하여 고압의 공기압을 견디지 못하고 터져버리게 된다.
이에 상부수평에어튜브(100)의 에어튜브외피부(120)는 모서리부분과 일직선부분을 교대로 나누어 끼우는 방식을 채택하였다.
특히 욕조의 모서리가 둥근 사각 형태를 유지하기 위해서는 내피와 외피 모두 모서리 라운딩부분의 90도가 중요하다. 내피튜브의 공기주입구 부분은 외피를 덧씌웠을 때 펀칭하여 주입구를 드러나게 하면 고압의 공기를 주입시 주입구 주변부가 밀리며 터져 나갈 우려가 높다.
따라서 별도로 한번 더 Polyester Film에 fiberglass 를 십자형으로 직조하여 보강한 것에 Rubber 계열 점착제를 도포하여 제조한 필라멘트테이프를 일자 형태 외피튜브로 만들어 보강한다.
상부공기주입구(110)를 드러나게 하기 위하여는 필라멘트테이프(0.15mm)를 두 세겹 겹쳐 만든 튜브를 펀칭하여 외피에 삽입하여 보강하여준다. 또 모서리부와 일직선부는 서로 겹치게 외피를 끼우고 그 부위 또한 십자형 필라멘트 테이프를 감아서 보강한다.
이렇게 제작하면 에어튜브는 약 0.25mm이고 강력사 외피는 0.3~0.4mm 정도의 두께로 매우 얇고 유연하며 공기주입구 주변이나 외피가 겹치는 부분의 보강을 위해 감아주는 두께 0.15mm 인장력이 50.1 kgf/25mm 정도의 십자형 필라멘트 테이프를 두 세번 감아 주어도 사용함에 있어서 전혀 불편함이 없게 된다.
욕조 상단은 바깥으로 접어 튜브 홀을 만들고 튜브를 삽입한다. 이때 안으로 접을 수도 있으나 튜브 속으로 물이 침투하는 것을 방지하기 위하여 바깥쪽으로 접어 튜브 홀을 형성함이 바람직하다.
그리고 측벽의 형성된 수직에어튜브(300) 상단이 고압의 상부수평에어튜브(100)를 받쳐주는 형태가 바람직한데 그러기 위해서 수직에어튜브(300)의 수직기둥 상단과 상단의 상부수평에어튜브(100)가 겹쳐지는 것이 바람직하며 이런 형태 때문에 상단 상부수평에어튜브(100) 홀의 구성을 위해 바깥으로 접어서 접착시 수평기둥 부위는 공기 흐름을 방해하지 않기 위해 건너뛰고 접착을 한다.
하단에 구성한 하부수평에어튜브(200)와 수직에어튜브(300)는 tpu의 경우 두께 0.5mm에 경도가 80~85A일 경우 공기 주입 압력은 약 7psi가 적절하고 상단에 구성한 상부수평에어튜브(100)에는 30~60psi 정도의 공기압이 적절한데 사용 상황상태에 따라 공기압은 가변적이다.
공기 주입구는 체크밸브 형태로 이른바 보스톤 밸브로 알려진 형태의 밸브를 부착하여 고압의 공기를 주입시엔 외부마개를 열고 주입 한 후 공기 누설을 2차로 방지하기 위해 외부마개를 나사형태로 잠그며 공기 배출시엔 내부마개를 열어서 공기를 순식간에 배출시킨다.
상부공기주입구(110)과 하부 및 수직부공기주입구(600)는 동일한 형태의 공기주입구로 구성하여도 무방하다. 공기주입구(800)는 공기주입구케이스(810)와 이에 결합되는 내부마개(820) 일단에는 숫나사부(825)를 가지고 있어 연결된다.
내부마개(820)타단부는 외부마개삽입부(830)를 가지고 있고 외부마개(840)의 암나사부와 결합하도록 구성한다.
이렇게 제작된 욕조는 저압(7~10psi)의 하부수평에어튜브(200)및 수직에어튜브(300)와 고압(30~60psi)의 상부수평에어튜브(100)로 욕조 형태를 유지하며 기존의 제품들보다 침대공간을 목욕공간으로 최대한 확보하게 되는 것이다.
철거시엔 공기 제거도 용이하고 쉽게 접을 수 있으며 환자의 몸을 들어 올리지 않고도 환자의 몸을 좌우로 번갈아 뉘인 후 혼자서도 손쉽게 욕조를 펼칠 수 있을 뿐만 아니라 무게가 가볍고 부피가 적어 보관이 용이하며 설치시에는 휴대용 고압 공기 주입기 외엔 별도의 다른 부속품들이 필요 없는 단순한 장점이 있다.
바닥과 측벽의 하부수평에어튜브(200)와 수직에어튜브(300)의 공기기둥이 있는 부분만 두겹이고 나머지 부분은 한겹의 바닥판 및 측벽으로 되어있어 유연성이 뛰어나고 무게와 부피가 현저히 줄어든다.
동일한 크기의 고무보트형 욕조보다 부피가 약 1/4정도이면 완성되는 것이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명은 거동이 불가한 와상환자들이 자기 침대에서 이동 없이 몸을 좌우로 굴리기만 하여 바닥에 펼친 후 공기 주입만으로 욕조가 형성됨으로 환자 본인은 물론 보호자 입장에서도 쉽게 목욕을 할 수 있어서 재가 와상환자나 요양원 혹은 요양병원, 혹은 중환자 병원 와상 환자들의 목욕에 이용할 수 있다.

Claims (10)

  1. 욕조본체부;
    상기 욕조본체부 하부의 테두리부에 구성한 하부수평에어튜브;
    상기 하부수평에어튜브의 상부로 연통되어 구성한 수직에어튜브;
    상기 욕조본체부 상부의 테두리부에 구성한 상부수평에어튜브하우징;
    상기 상부수평에어튜브하우징에 삽입되는 상부수평에어튜브;
    상기 하부수평에어튜브와 상기 수직에어튜브의 공기압보다 상부수평에어튜브의 공기압이 더 크게 공기압을 주입하도록 구성한 것을 특징으로 하는 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조.
  2. 제1항에 있어서 상기 상부수평에어튜브하우징은 상기 욕조본체부의 상부를 내부 또는 외부방향으로 접어서 구성하는 것을 특징으로 하는 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조.
  3. 제1항에 있어서 상기 하부수평에어튜브와 상기 수직에어튜브는 서로 연통되어 하나의 공기주입구인 하부 및 수직부공기주입구를 구성하고 상기 상부수평에어튜브는 상부공기주입구로 구성한 것을 특징으로 하는 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조.
  4. 제3항에 있어서 상기 상부공기주입구의 주변부는 고압의 공기압을 수용하기 위하여 필라멘트테이프로 구성하여 보강하되, 상기 필라멘트테이프는 폴리에스터필름과 화이버글라스를 러버점착제로 일체화하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조.
  5. 제3항에 있어서 상기 상부공기주입구 및 상기 하부 및 수직부공기주입구는 체크밸브의 구성을 가지는 밸브로써 공기를 주입시엔 외부마개를 개방하고 공기를 주입한 후 공기 누설을 방지하기 위해 외부마개를 나사로 잠그도록 구성하며 공기 배출시엔 내부마개를 열어서 공기를 배출시키도록 구성한 것을 특징으로 하는 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조.
  6. 제1항 또는 제3항에 있어서 상기 상부수평에어튜브에 공기압을 충분히 지지하도록 에어튜브외피부를 구성한 것을 특징으로 하는 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조.
  7. 제6항에 있어서 상기 에어튜브외피부는 상기 상부수평에어튜브의 모서리 부분의 모서리에어튜브외피부와 일직선부분에 해당하는 일직선에어튜브외피부를 구분하여 구성하는 것을 특징으로 하는 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조.
  8. 제7항에 있어서 상기 모서리에어튜브외피부와 상기 일직선에어튜브외피부는 서로 겹치도록 구성한 것을 특징으로 하는 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조.
  9. 제1항 또는 제3항에 있어서 욕조본체부의 바닥판은 한겹의 재질로 구성하고 상기 하부수평에어튜브와 상기 수직에어튜브의 구성 부분에만 두겹의 재질로 구성하여 상기 하부수평에어튜브와 상기 수직에어튜브의 구성부를 고주파 또는 초음파로 접착하여 부피와 무게 및 유연성을 동시에 높이도록 구성하는 것을 특징으로 하는 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조.
  10. 제1항 또는 제3항에 있어서 상기 하부수평에어튜브와 상기 수직에어튜브의 공기압은 7~10psi의 저압을 주입하고 상기 상부수평에어튜브의 공기압은 30~60psi로 주입하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 환자용 침대에 적합한 접이식 욕조.
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