WO2021120474A1 - 涂布辊清洗装置 - Google Patents

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    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/42—Attaching load carriers to traction elements

Definitions

  • the current cleaning method is mainly: directly put the coating roller into a container containing a special tilting liquid, manually wipe the gel on the surface of the coating roller with a dust-free cloth, and then wipe the coating roller with a dust-free cloth after cleaning. After that, hang the coating roller vertically on the support; at the same time, because the coating roller is expensive, cleaning needs to be covered with a flexible buffer layer on the surface of the coating roller, one is to prevent dust, and the other is to protect the coating roller , To avoid being scratched by foreign objects or colliding with each other to cause deformation of the coating roller or scratches on the surface, scratching the film during work, and affecting product quality.
  • a coating roller cleaning device includes a cleaning box, a spray box, and a drying box.
  • the drying box includes a box body with an accommodating cavity.
  • a box door is installed on the side wall of the box body.
  • the cleaning box and the spray box are provided on the upper side, the upper side of the box body is provided with an opening, and the cleaning box, the spray box and the opening are arranged in sequence;
  • the conveying chain is provided with two groups, and the two groups of conveying chains are respectively located on both sides of the cleaning box and the spray box.
  • the coating roller 5, the driving mechanism 6, the driving shaft 61 and the driving block 62 The coating roller 5, the driving mechanism 6, the driving shaft 61 and the driving block 62.
  • a coating roller cleaning device as shown in FIG. 1: It includes a cleaning box 1, a spray box 2 and a drying box 3.
  • the drying box includes a box body 31 with a containing cavity, and the box body
  • a box door 32 is installed on the side wall of the box, the cleaning box and the spray box are provided above the box, and the opening 33 is provided above the box.
  • the cleaning box, the spray box and the The openings are arranged in sequence;

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  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

一种涂布辊清洗装置，包括清洗箱（1）、喷淋箱（2）、烘干箱（3）和输送链条（4），涂布辊（5）装载于输送链条（4）传输，且涂布辊（5）的传输依次经过清洗箱（1）、喷淋箱（2）和烘干箱（3），即为依次经过清洗、喷淋冲洗和烘干工序；该清洗装置清洗时，工作人员通过手动操作涂布辊旋转，使其外周能够全部浸入清洗箱内，工作人员只需要经过一次装夹即可实现涂布辊的全部清洗流程，自动化操作，省时省力。

Description

涂布辊清洗装置 技术领域
本实用新型属于涂布设备技术领域，特别是涉及一种涂布辊的清洗装置。
背景技术
涂布辊适用于多种底材涂膜的制定，用这种方法可以将涂料涂于许多种底材上，包括纸张、纸板、塑胶膜、箔、金属板、玻璃板和木板等等，涂布辊包括很多种类，特别是使用最广的网纹辊，网纹辊最初也是最广的应用是印刷设备，是印刷机输墨装置中的核心部件，被喻为柔性版印刷机的“心脏”，决定了油墨转移的数量，是控制墨膜厚度的关键部件，但是实际在各种涂布设备行业，也都会使用网纹辊来提供涂布材料，比如压敏胶(不干胶)行业，在面材上涂布不干胶的时候，也是使用网纹辊供胶，网纹辊在经过一定次数的涂布之后，需要对齐进行清洗，或者在更换涂布耗材的时候也需要清洗；
目前的清洗方式主要是：将涂布辊直接放入盛装有专用倾斜液的容器中，手工用无尘布擦除涂布辊表面的胶体，清洗完成后，再用无尘布擦拭涂布辊后，将涂布辊竖直挂在支架上；同时，由于涂布辊价格昂贵，清洗需要在涂布辊表面包覆一层柔性缓冲层，一是为了防尘，二是为了保护涂布辊，避免被外物刮伤或者相互碰撞而使涂布辊变形或表面有划痕，工作时划伤薄膜，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种涂布辊清洗装置，涂布辊装载于设备的输送链条，且其能够以此进入清洗箱、喷淋箱和烘干箱，即为依次经过清洗、喷淋冲洗和烘干工序，工作人员只需要经过一次装夹即可实现涂布辊的全部清洗流程，自动化操作，省时省力。
为解决上述技术问题，本实用新型的采用的一个技术方案如下：
一种涂布辊清洗装置，包括清洗箱、喷淋箱和烘干箱，所述烘干箱包括具 有容纳腔的箱体，所述箱体的侧壁安装有箱门，所述箱体的上方设有所述清洗箱和所述喷淋箱，所述箱体的上方设有开口，所述清洗箱、喷淋箱和所述开口依次排布；
所述清洗装置还设有输送链条，所述输送链条连接为封闭回路的结构，涂布辊装载于所述输送链条传输，且所述涂布辊的传输依次经过清洗箱、喷淋箱和烘干箱。
进一步地说，所述输送链条设有两组，两组输送链条分别位于所述清洗箱和所述喷淋箱的两侧。
进一步地说，所述输送链条上设有若干用于装载涂布辊的装载座41，所述装载座“U”形结构，所述装载座包括装载部和防脱部，所述装载部为与所述涂布辊的轴端直径匹配的圆形机构，所述涂布辊位于所述装载部时，所述涂布辊能够沿其轴线旋转，所述防脱部为自所述装载部延伸出的两个夹片，两个所述夹片平行设置，且两个所述夹片之间的距离小于所述涂布辊的轴端直径。
进一步地说，所述输送链条为滚子链条。
进一步地说，所述装载座设有驱动所述涂布辊旋转的驱动机构，所述驱动机构包括驱动轴和固定安装于所述驱动轴的驱动块，所述涂布辊位于所述装载部时，所述涂布辊的轴端的圆周面与所述驱动块抵触，所述驱动块的旋转带动所述涂布辊旋转。
进一步地说，所述驱动块为橡胶制成的驱动块。
进一步地说，所述箱体内设有吹风装置，所述吹风装置吹出的风为冷风。。
进一步地说，所述喷淋箱内设有若干用于喷出清水的出水口，所述出水口连接自来水。
进一步地说，所述清洗箱内设有超声波发生器。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的清洗装置包括清洗箱、喷淋箱、烘干箱和输送链条，涂布辊装载于所述输送链条传输，且所述涂布辊的传输依次经过清洗箱、喷淋箱和烘干箱，即为依次经过清洗、喷淋冲洗和烘干工序，清洗时工作人员通过手动操作涂布辊旋转，使其外周能够全部浸入清洗箱内，工作人员只需要经过一次装 夹即可实现涂布辊的全部清洗流程，自动化操作，省时省力；
所述装载座“U”形结构，所述装载座包括装载部和防脱部，装载座类似于“U”形结构，但是在“U”形的开口处具有缩口，能够防止涂布辊掉落，并且此结构的装载座结构简单，效果佳；
输送链条为滚子链条，金属制成的滚子链条，其刚性好，装载座安装在它上面也不会造成链条本身的移动或变形；装载座还设有驱动所述涂布辊旋转的驱动机构，涂布辊本身的旋转使其圆周都能够浸入清洗液内，从而能够充分清洗。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的涂布辊清洗装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型的涂布辊清洗装置的整体结构示意图(另一视角)；
图3是本实用新型的清洗箱的结构示意图；
图4是本实用新型的装载座的结构示意图；
图5是本实用新型的驱动机构的结构示意图；
附图中各部分标记如下：
清洗箱1、倒角11、喷淋箱2；
烘干箱3、箱体31、箱门32、开口33；
输送链条4、装载座41、装载部411、防脱部412、导向弧面413、张紧轴49；
涂布辊5、驱动机构6、驱动轴61和驱动块62。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种涂布辊清洗装置，如图1所示：包括清洗箱1、喷淋箱2和烘干箱3，所述烘干箱包括具有容纳腔的箱体31，所述箱体的侧壁安装有箱门32，所述箱体的上方设有所述清洗箱和所述喷淋箱，所述箱体的上方设有开口33，所述清洗箱、喷淋箱和所述开口依次排布；
所述清洗装置还设有输送链条4，所述输送链条连接为封闭回路的结构，所述输送链条通过若干张紧轴49张紧，涂布辊5装载于所述输送链条传输，且所述涂布辊的传输依次经过清洗箱、喷淋箱和烘干箱；
如图1到图3所示：所述清洗箱和所述喷淋箱的口部具有倾斜的倒角11，所述倒角位于所述涂布辊离开所述清洗箱和喷淋箱的一侧，倒角的作用在于使涂布辊能够顺利的离开；
本实施例如图2所示：所述烘干箱内的输送链条为多回路设置，以此能够提高烘干效果，需要知道的是，此时涂布辊就只能夹持于所述输送链条的侧壁，以能够避开输送链条回路中的张紧轴；
所述烘干箱的一侧还设有用于链条通过的第二开口34。
所述箱体内设有吹风装置，所述吹风装置吹出的风为冷风。。
所述喷淋箱内设有若干用于喷出清水的出水口，所述出水口连接自来水。
所述清洗箱内设有超声波发生器，即涂布辊为通过超声波清洗。
涂布辊装载于输送链条，且其能够以此进入清洗箱、喷淋箱和烘干箱，即为依次经过清洗、喷淋冲洗和烘干工序，工作人员只需要经过一次装夹即可实现涂布辊的全部清洗流程，自动化操作，省时省力。
本实施例中，所述输送链条设有两组，两组输送链条分别位于所述清洗箱和所述喷淋箱的两侧。
如图4所示：所述输送链条上设有若干用于装载涂布辊的装载座41，所述装载座“U”形结构，所述装载座包括装载部411和防脱部412，所述装载部为与所述涂布辊的轴端直径匹配的圆形机构，所述涂布辊位于所述装载部时，所述涂布辊能够沿其轴线旋转，所述防脱部为自所述装载部延伸出的两个夹片，两个所述夹片平行设置，且两个所述夹片之间的距离小于所述涂布辊的轴端直径，两个所述夹片的端部还具有导向弧面413，倒角用于方便涂布辊的卡入；
装载座类似于“U”形结构，但是在“U”形的开口处具有缩口，能够防止涂布辊掉落，并且此结构的装载座结构简单，效果佳。
所述输送链条为滚子链条，金属制成的滚子链条，其刚性好，装载座安装在它上面也不会造成链条本身的移动或变形。
如图5所示：还设有驱动所述涂布辊旋转的驱动机构6，所述驱动机构可以固定设置于所述装载座，也可以固定设置于清洗箱，也可以固定设置于整个设备的机架上，具体固定方式不限；
本实施例中，所述驱动机构的固定方式图中未示出，所述驱动机构包括驱动轴61和固定安装于所述驱动轴的驱动块62，所述涂布辊位于所述装载部时，所述涂布辊的轴端的圆周面与所述驱动块抵触，所述驱动块的旋转带动所述涂布辊旋转。
所述驱动块为橡胶制成的驱动块。
可以知道的是，驱动机构的作用也可以通过人工实现，因此本实施例在具体实施时，处于成本控制，没有设置自动旋转的驱动机构。
本实用新型的工作过程和工作原理如下：
清洗装置包括清洗箱、喷淋箱、烘干箱和输送链条，涂布辊装载于所述输送链条传输，且所述涂布辊的传输依次经过清洗箱、喷淋箱和烘干箱，即为依次经过清洗、喷淋冲洗和烘干工序，清洗时工作人员通过手动操作涂布辊旋转，使其外周能够全部浸入清洗箱内，工作人员只需要经过一次装夹即可实现涂布辊的全部清洗流程，自动化操作，省时省力；
所述装载座“U”形结构，所述装载座包括装载部和防脱部，装载座类似于“U”形结构，但是在“U”形的开口处具有缩口，能够防止涂布辊掉落，并且此结构的装载座结构简单，效果佳；
输送链条为滚子链条，金属制成的滚子链条，其刚性好，装载座安装在它上面也不会造成链条本身的移动或变形；装载座还设有驱动所述涂布辊旋转的驱动机构，涂布辊本身的旋转使其圆周都能够浸入清洗液内，从而能够充分清洗。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

  1. 一种涂布辊清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)、喷淋箱(2)和烘干箱(3)，所述烘干箱包括具有容纳腔的箱体(31)，所述箱体的侧壁安装有箱门(32)，所述箱体的上方设有所述清洗箱和所述喷淋箱，所述箱体的上方设有开口(33)，所述清洗箱、喷淋箱和所述开口依次排布；
    所述清洗装置还设有输送链条(4)，所述输送链条连接为封闭回路的结构，涂布辊(5)装载于所述输送链条传输，且所述涂布辊的传输依次经过清洗箱、喷淋箱和烘干箱。
  2. 根据权利要求1所述的涂布辊清洗装置，其特征在于：所述输送链条设有两组，两组输送链条分别位于所述清洗箱和所述喷淋箱的两侧。
  3. 根据权利要求2所述的涂布辊清洗装置，其特征在于：所述输送链条上设有若干用于装载涂布辊的装载座(41)，所述装载座“U”形结构，所述装载座包括装载部(411)和防脱部(412)，所述装载部为与所述涂布辊的轴端直径匹配的圆形机构，所述涂布辊位于所述装载部时，所述涂布辊能够沿其轴线旋转，所述防脱部为自所述装载部延伸出的两个夹片，两个所述夹片平行设置，且两个所述夹片之间的距离小于所述涂布辊的轴端直径。
  4. 根据权利要求3所述的涂布辊清洗装置，其特征在于：所述输送链条为滚子链条。
  5. 根据权利要求3所述的涂布辊清洗装置，其特征在于：所述装载座设有驱动所述涂布辊旋转的驱动机构(6)，所述驱动机构包括驱动轴(61)和固定安装于所述驱动轴的驱动块(62)，所述涂布辊位于所述装载部时，所述涂布辊的轴端的圆周面与所述驱动块抵触，所述驱动块的旋转带动所述涂布辊旋转。
  6. 根据权利要求5所述的涂布辊清洗装置，其特征在于：所述驱动块为橡胶制成的驱动块。
  7. 根据权利要求1所述的涂布辊清洗装置，其特征在于：所述箱体内设有吹风装置，所述吹风装置吹出的风为冷风。
  8. 根据权利要求1所述的涂布辊清洗装置，其特征在于：所述喷淋箱内设有若干用于喷出清水的出水口，所述出水口连接自来水。
  9. 根据权利要求1所述的涂布辊清洗装置，其特征在于：所述清洗箱内设有超声波发生器。
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