CN220532053U - 一种全静压洁净光学薄膜涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全静压洁净光学薄膜涂布机，包括底板，底板上部左侧螺栓连接有收卷机；底板上部中间部位偏左侧螺栓连接有烘干机；底板上部右侧前后两侧分别螺栓连接有支撑架，且支撑架之间内部中上侧轴承连接有料辊，其特征在于，底板上部中间部位偏右侧连接有均匀涂布浸料箱结构。本实用新型涂布浸料箱，U型支架，第一导向辊，第二导向辊，预烘干箱，烘干灯，倒L型支架，第三导向辊和可调式刮料板结构的设置，有利于实现浸料涂布的效果，可有效提高涂布的均匀程度，从而保证对全静压洁净光学薄膜的涂布质量。

Description

一种全静压洁净光学薄膜涂布机

技术领域

本实用新型属于涂布机技术领域，尤其涉及一种全静压洁净光学薄膜涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，公开号为CN214637679U的一种全静压洁净光学薄膜涂布机，包括底板，所述底板的顶部焊接固定有第一支撑架，所述底板的顶部向着远离第一支撑架的方向上依次焊接固定有烘箱、漆箱、固定柱、电动伸缩杆与第二支撑架，所述底板的顶部焊接固定有固定板，该涂布机在实际使用的过程中还存在着一些问题，比如：由于喷头排列设置在喷漆箱上，从而喷头的喷射范围则有可能发生重叠，当喷涂时，重叠部分的染料则会凝聚成珠，进而可能导致喷涂厚度不均匀的问题，大大影响了对全静压洁净光学薄膜的涂布质量。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种全静压洁净光学薄膜涂布机，其能够实现浸料涂布的效果，可有效提高涂布的均匀程度，从而保证对全静压洁净光学薄膜的涂布质量。

其技术方案是这样的：一种全静压洁净光学薄膜涂布机，包括底板，底板上部左侧螺栓连接有收卷机；底板上部中间部位偏左侧螺栓连接有烘干机；底板上部右侧前后两侧分别螺栓连接有支撑架，且支撑架之间内部中上侧轴承连接有料辊，其特征在于，底板上部中间部位偏右侧连接有均匀涂布浸料箱结构。

优选的，所述的均匀涂布浸料箱结构包括涂布浸料箱，涂布浸料箱上部右侧螺栓连接有U型支架，且U型支架内部中上侧轴承连接有第一导向辊；涂布浸料箱内部下侧左右两侧分别轴承连接有第二导向辊；涂布浸料箱上部左侧螺栓连接有预烘干箱，且预烘干箱内侧左右两部中间部位分别螺栓连接有烘干灯；预烘干箱上部左侧前后两侧分别螺栓连接有倒L型支架，且倒L型支架之间内部右上侧轴承连接有第三导向辊；涂布浸料箱内部左上侧连接有可调式刮料板结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的涂布浸料箱，U型支架，第一导向辊，第二导向辊，预烘干箱，烘干灯，倒L型支架，第三导向辊和可调式刮料板结构的设置，有利于实现浸料涂布的效果，可有效提高涂布的均匀程度，从而保证对全静压洁净光学薄膜的涂布质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的均匀涂布浸料箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调式刮料板结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、收卷机；3、烘干机；4、支撑架；5、料辊；6、均匀涂布浸料箱结构；61、涂布浸料箱；62、U型支架；63、第一导向辊；64、第二导向辊；65、预烘干箱；66、烘干灯；67、倒L型支架；68、第三导向辊；69、可调式刮料板结构；691、安装轴；692、旋转套管；693、三角形刮料板；694、手拧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种全静压洁净光学薄膜涂布机，包括底板1，底板1上部左侧螺栓连接有收卷机2；底板1上部中间部位偏左侧螺栓连接有烘干机3；底板1上部右侧前后两侧分别螺栓连接有支撑架4，且支撑架4之间内部中上侧轴承连接有料辊5。

其中一种全静压洁净光学薄膜涂布机，还包括均匀涂布浸料箱结构6，并且均匀涂布浸料箱结构6与底板1相连接，有利于实现浸料涂布的效果，可有效提高涂布的均匀程度，从而保证对全静压洁净光学薄膜的涂布质量。

其中，所述的均匀涂布浸料箱结构6包括涂布浸料箱61，涂布浸料箱61上部右侧螺栓连接有U型支架62，且U型支架62内部中上侧轴承连接有第一导向辊63；涂布浸料箱61内部下侧左右两侧分别轴承连接有第二导向辊64；涂布浸料箱61上部左侧螺栓连接有预烘干箱65，且预烘干箱65内侧左右两部中间部位分别螺栓连接有烘干灯66；预烘干箱65上部左侧前后两侧分别螺栓连接有倒L型支架67，且倒L型支架67之间内部右上侧轴承连接有第三导向辊68；涂布浸料箱61内部左上侧连接有可调式刮料板结构69。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调式刮料板结构69包括安装轴691，安装轴691的外壁分别套接有旋转套管692，且旋转套管692的上侧分别一体化连接有三角形刮料板693；旋转套管692下侧开口处分别螺纹连接有手拧螺栓694，旋转套管692分别通过手拧螺栓694与安装轴691紧固连接设置，对全静压洁净光学薄膜进行涂布时，首先向涂布浸料箱61的内部添加染料，并使染料没过第二导向辊64，随后操作人员可将料辊5上的全静压洁净光学薄膜牵引至第一导向辊63的左上侧，然后将薄膜依次绕接在右侧设置的第二导向辊64的右下侧和左侧设置的第二导向辊64的左下侧，此时，薄膜则被涂布浸料箱61内部的染料浸没，从而达到涂布的目的，随后操作人员可将薄膜从下到下依次穿过三角形刮料板693之间内侧和预烘干箱65的内侧，并将薄膜绕接在第三导向辊68的右上侧，当薄膜穿过三角形刮料板693之间时，通过三角形刮料板693可对薄膜上多余的染料进行刮除，从而使染料均匀分布在薄膜上，当薄膜穿过预烘干箱65内侧时，通过烘干灯66可对薄膜上的染料进行初步烘干，避免染料出现流动现象的问题，从而保证对薄膜的涂布质量，最后操作人员可将薄膜引入烘干机3的内部进行进一步的烘干，并通过收卷机2对薄膜进行收卷，从而完成对全静压洁净光学薄膜的涂布，实现浸料涂布的效果，可有效提高涂布的均匀程度，进而保证对全静压洁净光学薄膜的涂布质量。

本实施方案中，具体的，所述的安装轴691分别从左到右依次螺栓连接在涂布浸料箱61的内部左上侧，刮除全静压洁净光学薄膜上的多余的染料之前，操作人员可对手拧螺栓694进行松动，使旋转套管692能够在安装轴691的外壁进行旋转，随后操作人员可转动旋转套管692，使旋转套管692带动三角形刮料板693的顶端向内侧移动，直至三角形刮料板693的顶端内侧与全静压洁净光学薄膜的两侧面轻微接触，从而当全静压洁净光学薄膜在三角形刮料板693之间内侧向上移动时，三角形刮料板693则会刮除全静压洁净光学薄膜上的多余的染料。

本实施方案中，具体的，所述的三角形刮料板693分别与预烘干箱65的内侧正对配合设置。

本实施方案中，具体的，所述的涂布浸料箱61的下部与底板1的上部中间部位偏右侧螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的涂布浸料箱61采用横截面为长方形，且上部无盖的不锈钢箱。

本实施方案中，具体的，所述的预烘干箱65采用上下两部均开设有开口的不锈钢箱。

本实施方案中，具体的，所述的三角形刮料板693采用纵截面为三角形的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的烘干灯66采用额定功率为1000-1500W的短波红外线烘干灯。

工作原理

本实用新型中，对全静压洁净光学薄膜进行涂布时，首先向涂布浸料箱61的内部添加染料，并使染料没过第二导向辊64，随后操作人员可将料辊5上的全静压洁净光学薄膜牵引至第一导向辊63的左上侧，然后将薄膜依次绕接在右侧设置的第二导向辊64的右下侧和左侧设置的第二导向辊64的左下侧，此时，薄膜则被涂布浸料箱61内部的染料浸没，从而达到涂布的目的，随后操作人员可将薄膜从下到下依次穿过三角形刮料板693之间内侧和预烘干箱65的内侧，并将薄膜绕接在第三导向辊68的右上侧，当薄膜穿过三角形刮料板693之间时，通过三角形刮料板693可对薄膜上多余的染料进行刮除，从而使染料均匀分布在薄膜上，当薄膜穿过预烘干箱65内侧时，通过烘干灯66可对薄膜上的染料进行初步烘干，避免染料出现流动现象的问题，从而保证对薄膜的涂布质量，最后操作人员可将薄膜引入烘干机3的内部进行进一步的烘干，并通过收卷机2对薄膜进行收卷，从而完成对全静压洁净光学薄膜的涂布，实现浸料涂布的效果，可有效提高涂布的均匀程度，进而保证对全静压洁净光学薄膜的涂布质量。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种全静压洁净光学薄膜涂布机，包括底板（1），底板（1）上部左侧螺栓连接有收卷机（2）；底板（1）上部中间部位偏左侧螺栓连接有烘干机（3）；底板（1）上部右侧前后两侧分别螺栓连接有支撑架（4），且支撑架（4）之间内部中上侧轴承连接有料辊（5），其特征在于，底板（1）上部中间部位偏右侧连接有均匀涂布浸料箱结构（6）。

2.如权利要求1所述的全静压洁净光学薄膜涂布机，其特征在于，所述的均匀涂布浸料箱结构（6）包括涂布浸料箱（61），涂布浸料箱（61）上部右侧螺栓连接有U型支架（62），且U型支架（62）内部中上侧轴承连接有第一导向辊（63）；涂布浸料箱（61）内部下侧左右两侧分别轴承连接有第二导向辊（64）；涂布浸料箱（61）上部左侧螺栓连接有预烘干箱（65），且预烘干箱（65）内侧左右两部中间部位分别螺栓连接有烘干灯（66）；预烘干箱（65）上部左侧前后两侧分别螺栓连接有倒L型支架（67），且倒L型支架（67）之间内部右上侧轴承连接有第三导向辊（68）；涂布浸料箱（61）内部左上侧连接有可调式刮料板结构（69）。

3.如权利要求2所述的全静压洁净光学薄膜涂布机，其特征在于，所述的可调式刮料板结构（69）包括安装轴（691），安装轴（691）的外壁分别套接有旋转套管（692），且旋转套管（692）的上侧分别一体化连接有三角形刮料板（693）；旋转套管（692）下侧开口处分别螺纹连接有手拧螺栓（694），旋转套管（692）分别通过手拧螺栓（694）与安装轴（691）紧固连接设置。

4.如权利要求3所述的全静压洁净光学薄膜涂布机，其特征在于，所述的安装轴（691）分别从左到右依次螺栓连接在涂布浸料箱（61）的内部左上侧。

5.如权利要求3所述的全静压洁净光学薄膜涂布机，其特征在于，所述的三角形刮料板（693）分别与预烘干箱（65）的内侧正对配合设置。

6.如权利要求1所述的全静压洁净光学薄膜涂布机，其特征在于，所述的涂布浸料箱（61）的下部与底板（1）的上部中间部位偏右侧螺栓连接设置。