WO2021100431A1 - コネクタ - Google Patents
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- H01R13/5804—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable comprising a separate cable clamping part
- H01R13/5812—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable comprising a separate cable clamping part the cable clamping being achieved by mounting the separate part on the housing of the coupling device
Definitions
- This disclosure relates to connectors.
- the connector described in Patent Document 1 includes a housing having a plurality of terminal accommodating chambers (hereinafter, referred to as cavities), a sealing member having a plurality of sealing holes, and a rear holder attached to the housing.
- the sealing member is held between the rear holder and the housing.
- a plurality of terminal fittings are housed in the housing. The terminal fitting is inserted into the cavity from the rear holder side through the seal hole. An electric wire connected to a terminal fitting is liquid-tightly inserted into each seal hole of the seal member.
- the seal member has a main body portion and a plurality of follow-up portions protruding forward from the main body portion. Each seal hole penetrates from the main body portion to each following portion.
- the main body has a tapered guide surface at the rear of the inner circumference of each seal hole. Each following portion is elastically deformable in a space formed between the housing and the seal member (inside the accommodating recess that opens on the rear surface of the housing).
- Patent Document 2 and Patent Document 3 also disclose a connector provided with a rubber stopper corresponding to a sealing member.
- the connectors described in Patent Documents 2 and 3 do not have a structure corresponding to a follow-up portion.
- the following portion 3 in the upper stage may be elastically deformed so as to be pushed by the electric wire and tilted upward.
- the vertical center of the main body 4 is curved and deformed so as to protrude forward (in the direction of the arrow in FIG. 8), and the lower follow-up portion 5 is also elastically deformed so as to tilt downward. It ends up. Therefore, after that, when the terminal metal fitting enters the lower seal hole 6, the terminal metal fitting may abut against the guide surface 7 standing at a steep angle (see reference numeral A in FIG. 8), and the seal member may be damaged. ..
- the connector of the present disclosure includes a housing having a plurality of cavities, a seal member having a plurality of seal holes, a rear holder that is locked to the housing and holds the seal member between the housings, and the seal holes.
- the seal member includes a terminal fitting that is inserted into the cavity through the cavity, and the seal member has a main body portion that is arranged on the rear holder side and a plurality of protrusions that project forward from the main body portion.
- the seal hole has a shape that penetrates in the front-rear direction from the main body to the protrusion, and an electric wire connected to the terminal fitting is inserted inside, and the protrusion is between the housing and the seal member.
- a space is provided to allow the displacement of the portion, and the housing is provided with a regulating portion arranged with a gap between the plurality of protrusions.
- FIG. 1 is a perspective view of the connector viewed from diagonally above and forward in the present embodiment.
- FIG. 2 is an exploded perspective view of the connector.
- FIG. 3 is a side sectional view of the connector.
- FIG. 4 is a plan sectional view of the connector.
- FIG. 5 is a perspective view of the housing viewed from diagonally above and rearward.
- FIG. 6 is a front view of the seal member.
- FIG. 7 is a rear view of the seal member.
- FIG. 8 is a side sectional view of a curved and deformed seal member showing a conventional problem.
- the connectors of the present disclosure are (1) The housing having a plurality of cavities, a seal member having a plurality of seal holes, a rear holder locked to the housing and holding the seal member between the housing, and the seal hole through the seal hole.
- the seal member includes a terminal fitting to be inserted into the cavity, the seal member has a main body portion arranged on the rear holder side, and a plurality of protrusions protruding forward from the main body portion, and the seal hole has a main body portion.
- the shape is such that it penetrates in the front-rear direction from the main body to the protrusion, and an electric wire connected to the terminal fitting is inserted inside, and the protrusion is displaced between the housing and the seal member.
- the housing is provided with a regulating portion that is arranged with a gap between the plurality of protrusions. According to this configuration, by arranging the regulating portion between the plurality of protrusions, the tip of the regulating portion can hit the front surface of the main body portion even if the seal member is elastically deformed. By hitting the tip of the regulating portion against the front surface of the main body portion, it is possible to prevent the main body portion from being curved and deformed to the front side.
- the protrusion is allowed to be displaced in the space between the housing and the seal member, and does not come into contact with the regulating portion by leaving a gap between the protruding portion and the regulating portion. Therefore, the protrusion can be displaced by following the runout of the electric wire. Therefore, it is possible to maintain a state in which the electric wire is in close contact with the inner surface of the seal hole.
- the restricting portion has a gap between the plurality of protrusions and the front surface of the main body when the sealing member is in a natural state. According to this configuration, when the sealing member is in a natural state, the regulating portion does not come into contact with the front surface of the main body portion, so that the sealing member is not pushed by the regulating portion and elastically deformed. Therefore, the original sealing property of the sealing member can be maintained.
- the plurality of protrusions are arranged side by side in the width direction and the height direction, and the regulation portion enters between the protrusions adjacent to each other in the height direction, and the plurality of protrusions arranged in the width direction. It is preferable that the plate piece extends in the width direction so as to face the above. According to the above configuration, the regulation portion can have a simple structure and the strength of the regulation portion can be easily secured as compared with the case where the regulation portion is divided in the width direction.
- the connector of the present embodiment includes a housing 10, a seal member 40, and a rear holder 60.
- the terminal fitting 80 is housed in the housing 10.
- the connector is assembled to the frame 90.
- the frame 90 is made of synthetic resin and has a plurality of storage chambers 91 (only one chamber is shown in FIG. 3), although details are not shown.
- the connector is inserted into the containment chamber 91 of the frame 90.
- the connector is fitted in a mating connector (not shown) while being housed in the frame 90.
- the front-rear direction the surface side where the connector faces the mating connector at the start of fitting is defined as the front side.
- the vertical direction is based on the vertical direction of each figure except FIG.
- the housing 10 is made of synthetic resin and has a flat shape in the width direction as shown in FIGS. 2 and 5.
- the housing 10 has a plurality of cavities 11.
- a plurality of cavities 11 are arranged side by side in the height direction and the width direction in the housing 10. In the height direction, each cavity 11 is arranged in two upper and lower stages.
- the housing 10 has a lance 12 projecting forward on the lower surface of the inner wall of each cavity 11.
- the lance 12 is flexible and deformable in the vertical direction.
- the housing 10 has a retainer mounting hole 13 in the middle portion in the front-rear direction.
- the retainer mounting hole 13 communicates with each cavity 11 and opens on the lower surface of the housing 10.
- the terminal fitting 80 is inserted into each cavity 11 of the housing 10 from the rear.
- the terminal fitting 80 is locked to the lance 12 in the cavity 11. Further, the terminal fitting 80 is secondarily locked by the retainer 70 inserted into the retainer mounting hole 13.
- the terminal fitting 80 is prevented from coming off into the cavity 11 by the locking action of the lance 12 and the retainer 70, respectively.
- the housing 10 has vertically paired guide ribs 14 on both side surfaces located at both ends in the width direction, and a frame lock portion 15 and a holder are provided between the upper and lower guide ribs 14. It has a lock portion 16.
- the frame lock portion 15 has a claw shape and is projected at a position near the front end on both side surfaces of the housing 10.
- the frame lock portion 15 is locked to a frame lock receiving portion (not shown) provided in the accommodation chamber 91 of the frame 90.
- the connector is prevented from coming off in the accommodation chamber 91 by the locking action of the frame lock portion 15 and the frame lock receiving portion.
- the holder lock portion 16 has a claw shape and is projected at a position near the rear end on both side surfaces of the housing 10.
- the housing 10 has a step at a position near the rear end of the outer surface, and has an outer wall 17 at the rear end that becomes thicker through the step.
- the housing 10 has a partition wall 18 for partitioning between cavities 11 arranged adjacent to each other in the height direction.
- the partition wall 18 is a horizontal wall along the width direction, and divides the inside of the housing 10 into upper and lower parts.
- the housing 10 has a partition wall 19 for partitioning the cavities 11 arranged in the width direction.
- the partition walls 19 are vertical walls along the vertical direction, and a plurality of partition walls 19 are provided inside the housing 10 in the width direction.
- each partition wall 19 is recessed forward from the rear end of the outer wall 17 of the housing 10. As shown in FIGS. 3 and 5, the housing 10 has a space 21 inside the rear end portion so that the rear end of each partition wall 19 faces. The space 21 is surrounded by an outer wall 17 of the housing 10.
- the housing 10 has a regulating portion 22 protruding rearward from the partition wall 18.
- the regulating portion 22 is a plate piece long in the width direction, and is continuously provided over the entire width of the partition wall 18.
- the regulating portion 22 has a shape that crosses the space 21 of the housing 10 over the entire width.
- the base end portion of the regulating portion 22 is arranged in the space 21 at the rear end portion of the housing 10.
- the tip of the regulating portion 22 is arranged so as to project rearward from the housing 10.
- the portion of the edge of the tip portion of the regulating portion 22 excluding both ends in the width direction is a straight portion 23 along the width direction.
- both ends in the width direction are inclined portions 24 that intersect with respect to the width direction.
- the inclined portion 24 is curved and continuous with the straight portion 23.
- the base end portion of the regulation portion 22 has a base portion 25 whose thickness (vertical dimension) gradually decreases from the partition wall 18 toward the rear.
- the upper and lower surfaces of the base portion 25 are tapered rearward.
- the upper and lower surfaces of the tip portion of the regulating portion 22 are formed in a straight line rearward from the base portion 25.
- the regulating portion 22 has a plurality of ribs 26 extending from each partition wall 19 to the rear end (straight line portion 23).
- the base portion 25 is divided in the width direction by each rib 26.
- Each rib 26 has a role of reinforcing the strength of the regulating portion 22.
- the seal member 40 is made of rubber and has a main body portion 41 at the rear portion, which is long in the width direction corresponding to the housing 10. As shown in FIGS. 3 and 6, the seal member 40 has a plurality of protrusions 42 protruding forward from the main body 41. The protrusions 42 are provided side by side in the width direction and the height direction at positions corresponding to the cavities 11.
- the seal member 40 has a plurality of seal holes 43 penetrating in the front-rear direction from the main body 41 to each protrusion 42. Each seal hole 43 has a circular cross-sectional shape. One seal hole 43 penetrates through one protrusion 42.
- each protrusion 42 has a rectangular outer shape when viewed from the front.
- the protrusions 42 arranged in the width direction are arranged adjacent to each other with the vertical slits 44 along the vertical direction interposed therebetween.
- a plurality of vertical slits 44 are formed with a constant groove width between the protrusions 42 adjacent to each other in the width direction.
- the protrusions 42 arranged in the height direction (the protrusions 42 paired in the height direction) are arranged adjacent to each other via the horizontal slits 45 along the width direction.
- the horizontal slit 45 intersects each vertical slit 44 at a right angle.
- One horizontal slit 45 is formed in the upper and lower central portions of the seal member 40. As shown in FIG.
- the regulation unit 22 enters the lateral slit 45.
- the slit width (opening width in the vertical direction) of the horizontal slit 45 is larger than the thickness (vertical dimension) of the tip portion of the regulating portion 22.
- Each of the vertical slits 44 and the horizontal slits 45 is closed at the front surface of the main body 41.
- the seal member 40 has a plurality of inner peripheral lips 46 on the inner surface of each seal hole 43.
- Each inner peripheral lip 46 is formed on the inner surface of each sealing hole 43 over the entire circumference. Further, the inner peripheral lips 46 are arranged side by side on the inner surface of the seal hole 43 in the front-rear direction. In the case of the present embodiment, each inner peripheral lip 46 is provided at the front end portion of the main body portion 41 and two at the protrusion portion 42.
- the diameter of the main body 41 expands on the inner surface of each seal hole 43 from the rear end side of the inner peripheral lip 46 to the rear surface of the main body 41 (which is also the rear surface of the seal member 40). It has an invitation surface 47.
- the electric wire 30 connected to the terminal fitting 80 is inserted.
- the invitation surface 47 guides the terminal fitting 80 from entering the seal hole 43.
- the electric wire 30 inserted into the seal hole 43 comes into close contact with the inner peripheral lip 46.
- the electric wire 30 is liquid-tightly inserted into the seal hole 43 of the seal member 40.
- the seal member 40 has a peripheral portion 48 projecting forward from the main body portion 41 so as to surround each protrusion 42.
- the peripheral portion 48 has a peripheral groove 49 that surrounds each of the protruding portions 42 with each of the protruding portions 42.
- the peripheral groove 49 communicates with the upper and lower ends of each of the vertical slits 44 and both ends of the horizontal slit 45 in the width direction.
- the peripheral groove 49 is closed at the front surface of the main body 41.
- the front surface of the peripheral portion 48 is recessed rearward from the front surface of each protrusion 42.
- the front surface of the peripheral portion 48 and the front surface of each protrusion 42 are end faces along the vertical direction.
- the peripheral portion 48 has a pair of through holes 51 penetrating in the front-rear direction at both ends in the width direction.
- the through hole 51 has a circular cross-sectional shape, specifically, a circular cross-sectional shape that is long in the vertical direction.
- the seal member 40 has a plurality of outer peripheral lips 52 on the outer circumference.
- Each outer peripheral lip 52 is formed on the outer circumference of the sealing member 40 over the entire circumference. Further, the outer peripheral lips 52 are arranged side by side on the outer periphery of the seal member 40 in the front-rear direction. In the case of the present embodiment, two outer peripheral lips 52 are provided on the main body 41 and one on the peripheral 48. Each outer peripheral lip 52 is in close contact with the inner surface of the storage chamber 91 of the frame 90.
- the connector is liquid-tightly housed in the storage chamber 91 of the frame 90 via the seal member 40.
- the rear holder 60 is made of synthetic resin and has a long shape in the width direction corresponding to the housing 10 and the seal member 40, as shown in FIG.
- the rear holder 60 has a plurality of insertion holes 61 at positions corresponding to the respective seal holes 43.
- Each insertion hole 61 has a rectangular cross-sectional shape. As shown in FIG. 3, the electric wire 30 is inserted into each insertion hole 61 of the rear holder 60 with play.
- each protrusion 62 has a pair of projecting portions 62 projecting forward at both ends in the width direction. As shown in FIG. 4, the base end portion of each protrusion 62 is arranged so as to penetrate each through hole 51 of the seal member 40. Each protrusion 62 has a lock protrusion 63 on the inside (the side facing each other) of the tip (front end).
- the terminal fitting 80 is formed by bending a conductive metal plate or the like. As shown in FIG. 3, the terminal fitting 80 includes a tubular terminal body 81, a tab portion 82 projecting forward from the terminal body 81, a wire barrel portion 83 and an insulation barrel portion 84 connected to the rear of the terminal body 81. And have.
- the wire barrel portion 83 is connected to the core wire portion 32 exposed by removing the coating 31 at the terminal portion of the electric wire 30 (coated electric wire) by crimping.
- the insulation barrel portion 84 is arranged behind the wire barrel portion 83. The insulation barrel portion 84 is connected to the coating 31 of the electric wire 30 by crimping.
- the terminal body 81 is locked to the lance 12 in the cavity 11.
- the tab portion 82 is inserted into a box portion of a mating terminal fitting (not shown). When the tab portion 82 comes into contact with the contact portion in the box portion, the terminal fitting 80 is electrically connected to the mating terminal fitting.
- each lock protrusion 63 of the rear holder 60 is locked to each holder lock portion 16 of the housing 10 with the seal member 40 sandwiched between the rear holder 60 and the housing 10. ..
- the rear holder 60 is held in the housing 10, and the seal member 40 is held between the rear holder 60 and the housing 10.
- the peripheral portion 48 of the seal member 40 is compressed between the rear holder 60 and the housing 10.
- the seal member 40 is arranged in a state of being positioned on the housing 10 and the rear holder 60 by the protrusions 62 penetrating the through holes 51.
- the restricting portion 22 of the housing 10 enters the lateral slit 45 formed between the protrusions 42 adjacent in the height direction.
- a gap is formed in the height direction between the regulation portion 22 and each protrusion 42.
- a gap in the front-rear direction is formed between the regulation portion 22 and the front surface of the main body portion 41.
- each protrusion 42 faces the space 21 formed between the housing 10 and the rear holder 60, and does not come into contact with the partition walls 19 of the housing 10.
- the side surface of each protrusion 42 faces the gap formed between the horizontal slit 45, the peripheral groove 49, each vertical slit 44, and the regulating portion 22, and does not come into contact with the peripheral portion 48 and the regulating portion 22. Therefore, each protrusion 42 is arranged in a state where elastic displacement is allowed in the space 21.
- the terminal fitting 80 is inserted into the cavity 11 of the housing 10 from the rear.
- the tab portion 82 of the terminal fitting 80 enters the cavity 11 through the insertion hole 61 and the seal hole 43 in order, and is arranged so as to project from the cavity 11 to the front of the housing 10.
- the terminal body 81 of the terminal fitting 80 is inserted into the cavity 11.
- the terminal body 81 is locked to the lance 12 and is prevented from coming off into the cavity 11.
- the electric wire 30 connected to the terminal fitting 80 is pulled out rearward from the rear holder 60 in a state where the terminal body 81 is prevented from coming off from the cavity 11.
- the tab portion 82 is arranged so as to project into the storage chamber 91 with the connector housed in the storage chamber 91 of the frame 90.
- the tab portion 82 is connected to a mating terminal fitting (not shown) in the accommodation chamber 91.
- the protrusion 42 can be elastically displaced with the connecting portion with the main body 41 as a fulcrum according to the runout of the electric wire 30. In this way, the protrusion 42 follows the runout of the electric wire 30, so that it is possible to prevent the opening between the protrusion 42 and the electric wire 30 in the seal hole 43. Therefore, it is possible to maintain a state in which the electric wire 30 is in close contact with the inner surface of the seal hole 43 of the protrusion 42.
- the tip of the tab portion 82 slides on the upper part of the attraction surface 47 of the seal hole 43, and the upper protrusion A force may be applied to the 42 so as to incline the protrusion 42 upward.
- the upper protrusion 42 is deformed so as to be inclined upward by receiving the force, the upper and lower central portions of the main body 41 are curved so as to protrude forward, and together with the elastic deformation (curvature deformation) of the main body 41.
- the lower protrusion 42 may also be deformed so as to incline downward (see FIG. 8 although the reference numerals are different).
- the upper and lower central portions of the main body portion 41 hit the tip (straight line portion 23) of the regulation portion 22, and elastic deformation of the main body portion 41 to the front side is suppressed. Can be done. As a result, the lower protrusion 42 is prevented from being deformed downward, and the upper protrusion 42 is also prevented from being deformed upward.
- the regulating portion 22 suppresses the elastic deformation of the main body 41 so that even when the electric wire 30 is inserted into the upper protrusion 42, the upper and lower protrusions 42 project straight rearward from the main body 41. Can be maintained. Therefore, after that, when the tab portion 82 of the terminal fitting 80 passes through the seal hole 43 of the lower protrusion 42, the tab portion 82 does not strongly interfere with the inner surface of the seal hole 43. Therefore, it is possible to prevent the seal member 40 from being damaged due to interference with the tab portion 82.
- the regulating portion 22 enters the lateral slit 45 formed between the protruding portions 42, and the tip of the regulating portion 22 hits the front surface of the main body portion 41, whereby the main body is formed. It is possible to prevent the portion 41 from being curved and deformed to the front side. Therefore, the state in which the protrusion 42 protrudes in the front-rear direction can be maintained, and the state in which the electric wire 30 is properly inserted into the seal hole 43 of the protrusion 42 can be realized.
- each protrusion 42 is allowed to be elastically displaced in the space 21 provided between the housing 10 and the seal member 40, and a gap is provided between the protrusion 42 and the regulation portion 22 so that the protrusion 42 does not come into contact with the regulation portion 22. Therefore, each protrusion 42 can be elastically displaced by following the runout of the electric wire 30. Therefore, it is possible to more reliably realize a state in which the electric wire 30 is properly inserted into the seal hole 43 of the protrusion 42.
- the regulating portion 22 that has entered the lateral slit 45 has a gap between it and the front surface of the main body portion 41. Therefore, the sealing member 40 in the natural state is not pushed by the regulating portion 22 and elastically deformed, and the original sealing property of the sealing member 40 can be maintained.
- the regulating portion 22 is configured as a plate piece that enters the lateral slits 45 formed between the protruding portions 42 adjacent to each other in the height direction and extends in the width direction so as to face the respective protruding portions 42 arranged in the width direction. Slit. Therefore, as compared with the case where the regulation unit 22 is divided into a plurality of parts in the width direction, the regulation unit 22 can have a simple structure and the strength of the regulation unit 22 can be easily secured.
- the regulating portion has a shape along the width direction so as to enter between the protrusions adjacent to each other in the height direction, but in another embodiment, the regulating portion is formed in the width direction. It may be shaped along the height direction so as to enter between the adjacent protrusions.
- the regulating portion is a plate piece, but in another embodiment, the regulating portion is not particularly limited as long as it has a shape capable of suppressing elastic deformation to the front side of the main body portion.
- the shape may be a cylinder, a prism, a triangle in cross section, a cross in cross section, or the like.
- the regulating portion has a shape that crosses the entire width of the housing space so as to face all of the protruding portions arranged in the width direction, but in other embodiments, the regulating portion has a width. It may be provided by being divided into a plurality of directions. In this case, the regulating portion may be provided individually facing each of the protrusions arranged in the width direction, or may be provided facing a plurality of sets of the protrusions arranged in the width direction. Further, the regulating portion may be provided at a position deviated from each of the protruding portions arranged in the width direction.
- the terminal fitting is a male terminal fitting in which the tab portion protrudes forward, but in another embodiment, the terminal fitting is a female having a box portion having a contact portion inside. It may be a type terminal fitting.
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- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
コネクタは、複数のキャビティ(11)を有するハウジング(10)と、複数のシール孔(43)を有するシール部材(40)と、ハウジング(10)との間にシール部材(40)を保持するリアホルダ(60)と、シール孔(43)を通ってキャビティ(11)に挿入される端子金具(80)と、を備える。シール部材(40)は、リアホルダ(60)側に配置される本体部(41)と、本体部(41)から前方に突出する複数の突部(42)と、を有する。シール孔(43)は、本体部(41)から突部(42)にかけて前後方向に貫通する形状である。ハウジング(10)とシール部材(40)との間には、突部(42)の変位を許容する空間(21)が設けられる。ハウジング(10)には、複数の突部(42)の間に間隙をあけた状態で配置される規制部(22)が設けられている。
Description
本開示は、コネクタに関する。
特許文献1に記載されたコネクタは、複数の端子収容室(以下、キャビティと称する。)を有するハウジングと、複数のシール孔を有するシール部材と、ハウジングに取り付けられるリアホルダと、を備えている。シール部材は、リアホルダとハウジングとの間に保持される。ハウジングには、複数の端子金具が収容される。端子金具は、リアホルダ側からシール孔を通ってキャビティ内に挿入される。シール部材の各シール孔には、端子金具に接続された電線が液密に挿入される。
シール部材は、本体部と、本体部から前方に突出する複数の追従部と、を有している。各シール孔は、本体部から各追従部にかけて貫通している。本体部は、各シール孔の内周の後部に、テーパ状の誘導面を有している。各追従部は、ハウジングとシール部材との間に形成された空間(ハウジングの後面に開口する収容凹部内)に弾性変形可能とされている。
電線がリアホルダの後方で振れると、追従部が電線の振れに応じて弾性変位する。これにより、電線が追従部のシール孔の内面に密着する状態が維持される。なお、特許文献2および特許文献3にも、シール部材に相当するゴム栓を備えたコネクタが開示されている。もっとも、特許文献2および特許文献3に記載されたコネクタは、追従部に相当する構造を有していない。
ところで、端子金具の組み付けに際し、上段のシール孔の内面上部と端子金具との間に大きな摩擦抵抗が発生し、上段の追従部が変形した状態で、上段のシール孔に電線が挿入されることがある。具体的には、図8に示すように、上段の追従部3が電線に押されて上向きに傾くように弾性変形することがある。上段の追従部3が上向きに傾くと、本体部4の上下中央が前方(図8の矢印方向)へせりだすように湾曲変形し、下段の追従部5も下向きに傾くように弾性変形してしまう。このため、その後、下段のシール孔6に端子金具が進入する際、急角度で起立する誘導面7に端子金具が突き当たり(図8の符号A部を参照)、シール部材が損傷するおそれがある。
そこで、シール性の向上を図りつつ、シール部材の損傷を防止することができるコネクタを提供することを目的とする。
本開示のコネクタは、複数のキャビティを有するハウジングと、複数のシール孔を有するシール部材と、前記ハウジングに係止され、前記ハウジングとの間に前記シール部材を保持するリアホルダと、前記シール孔を通って前記キャビティに挿入される端子金具と、を備え、前記シール部材は、前記リアホルダ側に配置される本体部と、前記本体部から前方に突出する複数の突部と、を有し、前記シール孔は、前記本体部から前記突部にかけて前後方向に貫通する形状であり、内側に、前記端子金具に接続された電線が挿入され、前記ハウジングと前記シール部材との間には、前記突部の変位を許容する空間が設けられ、前記ハウジングには、複数の前記突部の間に間隙をあけた状態で配置される規制部が設けられている。
本開示によれば、シール性の向上を図りつつ、シール部材の損傷を防止することができるコネクタを提供することが可能となる。
[本開示の実施形態の説明]
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
(1)複数のキャビティを有するハウジングと、複数のシール孔を有するシール部材と、前記ハウジングに係止され、前記ハウジングとの間に前記シール部材を保持するリアホルダと、前記シール孔を通って前記キャビティに挿入される端子金具と、を備え、前記シール部材は、前記リアホルダ側に配置される本体部と、前記本体部から前方に突出する複数の突部と、を有し、前記シール孔は、前記本体部から前記突部にかけて前後方向に貫通する形状であり、内側に、前記端子金具に接続された電線が挿入され、前記ハウジングと前記シール部材との間には、前記突部の変位を許容する空間が設けられ、前記ハウジングには、複数の前記突部の間に間隙をあけた状態で配置される規制部が設けられている。
この構成によれば、複数の突部の間に規制部が配置されることにより、シール部材が弾性変形しても、規制部の先端が本体部の前面に当たることができる。規制部の先端が本体部の前面に当たることで、本体部が前側に湾曲変形するのを抑えることができる。よって、突部のシール孔に端子金具が配置された状態で、隣接する突部が前方に開くように弾性変形する(図8を参照)のを回避することができる。その結果、シール部材が端子金具との干渉に起因して損傷するのを防止することができる。
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
(1)複数のキャビティを有するハウジングと、複数のシール孔を有するシール部材と、前記ハウジングに係止され、前記ハウジングとの間に前記シール部材を保持するリアホルダと、前記シール孔を通って前記キャビティに挿入される端子金具と、を備え、前記シール部材は、前記リアホルダ側に配置される本体部と、前記本体部から前方に突出する複数の突部と、を有し、前記シール孔は、前記本体部から前記突部にかけて前後方向に貫通する形状であり、内側に、前記端子金具に接続された電線が挿入され、前記ハウジングと前記シール部材との間には、前記突部の変位を許容する空間が設けられ、前記ハウジングには、複数の前記突部の間に間隙をあけた状態で配置される規制部が設けられている。
この構成によれば、複数の突部の間に規制部が配置されることにより、シール部材が弾性変形しても、規制部の先端が本体部の前面に当たることができる。規制部の先端が本体部の前面に当たることで、本体部が前側に湾曲変形するのを抑えることができる。よって、突部のシール孔に端子金具が配置された状態で、隣接する突部が前方に開くように弾性変形する(図8を参照)のを回避することができる。その結果、シール部材が端子金具との干渉に起因して損傷するのを防止することができる。
突部は、ハウジングとシール部材との間の空間において変位が許容され、しかも規制部との間に間隙をあけることによって規制部とも接触しない。このため、突部は、電線の振れに応じて追従して変位することができる。よって、電線がシール孔の内面に密着する状態を維持することができる。
(2)前記規制部は、複数の前記突部の間において、前記シール部材が自然状態のとき、前記本体部の前面との間に隙間を有していると良い。この構成によれば、シール部材が自然状態のとき、規制部が本体部の前面に接触しないため、シール部材が規制部に押されて弾性変形することがない。よって、シール部材の本来のシール性を維持することができる。
(3)複数の前記突部は、幅方向および高さ方向に並んで配置され、前記規制部は、高さ方向に隣接する前記突部間に進入し、幅方向に並ぶ複数の前記突部と対向するように幅方向に延びる板片であると良い。上記構成によれば、規制部が幅方向に分割して設けられる場合に比べ、規制部を簡単な構造にすることができるとともに、規制部の強度を確保し易くなる。
[本開示の実施形態の詳細]
本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本実施形態のコネクタは、図1および図2に示すように、ハウジング10、シール部材40およびリアホルダ60を備えている。図3に示すように、ハウジング10には端子金具80が収容される。コネクタは、フレーム90に組み付けられる。フレーム90は合成樹脂製であって、詳細は図示しないが、複数室の収容室91(図3では1室のみ図示)を有している。コネクタは、フレーム90の収容室91に挿入される。コネクタはフレーム90に収容された状態で図示しない相手コネクタに嵌合される。なお、以下の説明において、前後方向については、コネクタが嵌合開始時に相手コネクタと向き合う面側を前側とする。上下方向は、図4を除く各図の上下方向を基準とする。
<ハウジング10>
ハウジング10は合成樹脂製であって、図2および図5に示すように、幅方向に扁平な形状になっている。ハウジング10は、複数のキャビティ11を有している。各キャビティ11は、ハウジング10に、高さ方向および幅方向に複数並んで配置されている。高さ方向に関して、各キャビティ11は、上下2段に配置されている。
ハウジング10は合成樹脂製であって、図2および図5に示すように、幅方向に扁平な形状になっている。ハウジング10は、複数のキャビティ11を有している。各キャビティ11は、ハウジング10に、高さ方向および幅方向に複数並んで配置されている。高さ方向に関して、各キャビティ11は、上下2段に配置されている。
図3に示すように、ハウジング10は、各キャビティ11の内壁下面に、前方に突出するランス12を有している。ランス12は、上下方向に撓み変形可能とされている。ハウジング10は、前後方向の中間部に、リテーナ装着孔13を有している。リテーナ装着孔13は、各キャビティ11と連通し、ハウジング10の下面に開口している。ハウジング10の各キャビティ11には、後方から端子金具80が挿入される。端子金具80は、キャビティ11内でランス12に係止される。また、端子金具80は、リテーナ装着孔13に挿入されるリテーナ70によって二次的に係止される。端子金具80は、ランス12とリテーナ70のそれぞれの係止作用によってキャビティ11内に抜け止めされる。
図2および図5に示すように、ハウジング10は、幅方向の両端に位置する両側面に、上下に対をなすガイドリブ14を有し、上下のガイドリブ14の間に、フレームロック部15およびホルダロック部16を有している。図4に示すように、フレームロック部15は、爪状をなし、ハウジング10の両側面における前端寄りの位置に突設されている。フレームロック部15は、フレーム90の収容室91に設けられた図示しないフレームロック受け部に係止される。コネクタは、フレームロック部15とフレームロック受け部との係止作用によって収容室91内に抜け止めされる。ホルダロック部16は、爪状をなし、ハウジング10の両側面における後端寄りの位置に突設されている。
図5に示すように、ハウジング10は、外面の後端寄りの位置に段差を有し、後端部に、段差を介して厚くなる外壁17を有している。
図3に示すように、ハウジング10は、高さ方向に隣接して並ぶキャビティ11間を仕切る隔壁18を有している。隔壁18は、幅方向に沿った横壁であって、ハウジング10の内側を上下に分割している。また、図5に示すように、ハウジング10は、幅方向に並ぶキャビティ11間を仕切る仕切り壁19を有している。仕切り壁19は、上下方向に沿った縦壁であって、ハウジング10の内側に、幅方向に複数設けられている。
図3に示すように、ハウジング10は、高さ方向に隣接して並ぶキャビティ11間を仕切る隔壁18を有している。隔壁18は、幅方向に沿った横壁であって、ハウジング10の内側を上下に分割している。また、図5に示すように、ハウジング10は、幅方向に並ぶキャビティ11間を仕切る仕切り壁19を有している。仕切り壁19は、上下方向に沿った縦壁であって、ハウジング10の内側に、幅方向に複数設けられている。
各仕切り壁19の後端は、ハウジング10の外壁17の後端より前方に引っ込んで配置されている。図3および図5に示すように、ハウジング10は、後端部の内側に、各仕切り壁19の後端が臨む空間21を有している。空間21は、ハウジング10の外壁17によって包囲されている。
ハウジング10は、隔壁18から後方に突出する規制部22を有している。規制部22は、幅方向に長い板片であって、隔壁18の全幅に連続して設けられている。端的には、規制部22は、ハウジング10の空間21を全幅にわたって横切る形状になっている。図3に示すように、規制部22の基端部は、ハウジング10の後端部における空間21に配置されている。規制部22の先端部は、ハウジング10より後方に突出して配置されている。
図4および図5に示すように、規制部22の先端部の縁のうち、幅方向の両端部を除く部分は、幅方向に沿った直線部23とされている。規制部22の先端部の縁のうち、幅方向の両端部は、幅方向に対して交差する傾斜部24とされている。傾斜部24は、直線部23に湾曲して連なる。
図3に示すように、規制部22の基端部は、隔壁18から後方へ向けて次第に厚み(上下寸法)を減少する付け根部25を有している。付け根部25の上下面は、後方へ向けてテーパ状に傾斜している。規制部22の先端部の上下面は、付け根部25から後方に直線状に形成されている。図5に示すように、規制部22は、各仕切り壁19から後端(直線部23)にかけて延びる複数のリブ26を有している。付け根部25は、各リブ26で幅方向に分割されている。各リブ26は、規制部22の強度を補強する役割を有する。
<シール部材40>
シール部材40はゴム製であって、後部に、ハウジング10と対応した幅方向に長い本体部41を有している。図3および図6に示すように、シール部材40は、本体部41から前方に突出する複数の突部42を有している。各突部42は、各キャビティ11と対応する位置に、幅方向および高さ方向に並んで設けられている。シール部材40は、本体部41から各突部42にかけて前後方向に貫通する複数のシール孔43を有している。各シール孔43は、円形の断面形状を呈している。1つの突部42には、1つのシール孔43が貫通している。
シール部材40はゴム製であって、後部に、ハウジング10と対応した幅方向に長い本体部41を有している。図3および図6に示すように、シール部材40は、本体部41から前方に突出する複数の突部42を有している。各突部42は、各キャビティ11と対応する位置に、幅方向および高さ方向に並んで設けられている。シール部材40は、本体部41から各突部42にかけて前後方向に貫通する複数のシール孔43を有している。各シール孔43は、円形の断面形状を呈している。1つの突部42には、1つのシール孔43が貫通している。
図6に示すように、各突部42は、正面視矩形の外形形状を呈している。幅方向に並ぶ各突部42は、上下方向に沿った縦スリット44を挟んで隣り合って配置されている。縦スリット44は、幅方向に隣接する突部42の間に一定の溝幅で複数形成されている。高さ方向に並ぶ各突部42(高さ方向に対をなす突部42)は、幅方向に沿った横スリット45を介して隣り合って配置されている。横スリット45は、各縦スリット44と直角に交差している。横スリット45は、シール部材40の上下中央部に1つ形成されている。図3に示すように、横スリット45には、規制部22が進入する。横スリット45のスリット幅(上下方向の開口幅)は、規制部22の先端部の厚み(上下寸法)より大きくされている。各縦スリット44および横スリット45は、本体部41の前面で閉塞されている。
図3に示すように、シール部材40は、各シール孔43の内面に、複数の内周リップ46を有している。各内周リップ46は、各シール孔43の内面に全周にわたって形成されている。また、各内周リップ46は、シール孔43の内面に前後に並んで配置される。本実施形態の場合、各内周リップ46は、本体部41の前端部に1つ、突部42に2つ、設けられている。
図3および図7に示すように、本体部41は、各シール孔43の内面に、内周リップ46の後端側から本体部41の後面(シール部材40の後面でもある)にかけて拡径する誘い込み面47を有している。シール部材40の各シール孔43には、端子金具80が通った後、端子金具80に接続された電線30が挿入される。誘い込み面47は、端子金具80のシール孔43への進入をガイドする。シール孔43に挿入された電線30は、内周リップ46に密着する。電線30は、シール部材40のシール孔43に液密に挿入される。
図2および図6に示すように、シール部材40は、各突部42を包囲するように、本体部41から前方に突出する周部48を有している。周部48は、各突部42との間に、各突部42を包囲する周溝49を有している。周溝49は、各縦スリット44の上下端および横スリット45の幅方向の両端に連通している。周溝49は、本体部41の前面で閉塞されている。周部48の前面は、各突部42の前面より後方に引っ込んで配置される。周部48の前面および各突部42の前面は、上下方向に沿った端面である。
周部48は、幅方向の両端部に、前後方向に貫通する一対の貫通孔51を有している。貫通孔51は、円形、詳細には上下方向に長い円形の断面形状を呈している。
周部48は、幅方向の両端部に、前後方向に貫通する一対の貫通孔51を有している。貫通孔51は、円形、詳細には上下方向に長い円形の断面形状を呈している。
図1~図4に示すように、シール部材40は、外周に、複数の外周リップ52を有している。各外周リップ52は、シール部材40の外周に全周にわたって形成されている。また、各外周リップ52は、シール部材40の外周に前後に並んで配置されている。本実施形態の場合、各外周リップ52は、本体部41に2つ、周部48に1つ、設けられている。各外周リップ52は、フレーム90の収容室91の内面に密着する。コネクタは、シール部材40を介して、フレーム90の収容室91に液密に収容される。
<リアホルダ60>
リアホルダ60は合成樹脂製であって、図2に示すように、ハウジング10およびシール部材40と対応した幅方向に長い形状になっている。リアホルダ60は、各シール孔43と対応する位置に、複数の挿通孔61を有している。各挿通孔61は、矩形の断面形状を呈している。図3に示すように、リアホルダ60の各挿通孔61には、電線30が遊びをもって挿入される。
リアホルダ60は合成樹脂製であって、図2に示すように、ハウジング10およびシール部材40と対応した幅方向に長い形状になっている。リアホルダ60は、各シール孔43と対応する位置に、複数の挿通孔61を有している。各挿通孔61は、矩形の断面形状を呈している。図3に示すように、リアホルダ60の各挿通孔61には、電線30が遊びをもって挿入される。
図2に示すように、リアホルダ60は、幅方向の両端部に、前方に突出する一対の突出部62を有している。図4に示すように、各突出部62の基端部は、シール部材40の各貫通孔51を貫通して配置される。各突出部62は、先端部(前端部)の内側(互いに向き合う側)に、ロック突起63を有している。
<端子金具80>
端子金具80は、導電性の金属板を曲げ加工などして成形される。図3に示すように、端子金具80は、筒状の端子本体81と、端子本体81から前方に突出するタブ部82と、端子本体81の後方に連なるワイヤバレル部83およびインシュレーションバレル部84と、を有している。ワイヤバレル部83は、電線30(被覆電線)の端末部において被覆31の除去により露出する芯線部32に圧着により接続される。インシュレーションバレル部84は、ワイヤバレル部83より後方に配置される。インシュレーションバレル部84は、電線30の被覆31に圧着により接続される。
端子金具80は、導電性の金属板を曲げ加工などして成形される。図3に示すように、端子金具80は、筒状の端子本体81と、端子本体81から前方に突出するタブ部82と、端子本体81の後方に連なるワイヤバレル部83およびインシュレーションバレル部84と、を有している。ワイヤバレル部83は、電線30(被覆電線)の端末部において被覆31の除去により露出する芯線部32に圧着により接続される。インシュレーションバレル部84は、ワイヤバレル部83より後方に配置される。インシュレーションバレル部84は、電線30の被覆31に圧着により接続される。
端子本体81は、キャビティ11においてランス12に係止される。タブ部82は、図示しない相手端子金具の箱部内に挿入される。タブ部82が箱部内の接点部に接触することにより、端子金具80が相手端子金具に電気的に接続される。
<コネクタの全体構造>
組み付けに際し、図4に示すように、リアホルダ60とハウジング10との間にシール部材40が挟まれた状態で、リアホルダ60の各ロック突起63がハウジング10の各ホルダロック部16に係止される。これにより、リアホルダ60がハウジング10に保持されるとともに、シール部材40がリアホルダ60とハウジング10との間に保持される。シール部材40の周部48は、リアホルダ60とハウジング10との間に圧縮される。シール部材40は、各貫通孔51に各突出部62が貫通することにより、ハウジング10およびリアホルダ60に位置決めされた状態に配置される。
組み付けに際し、図4に示すように、リアホルダ60とハウジング10との間にシール部材40が挟まれた状態で、リアホルダ60の各ロック突起63がハウジング10の各ホルダロック部16に係止される。これにより、リアホルダ60がハウジング10に保持されるとともに、シール部材40がリアホルダ60とハウジング10との間に保持される。シール部材40の周部48は、リアホルダ60とハウジング10との間に圧縮される。シール部材40は、各貫通孔51に各突出部62が貫通することにより、ハウジング10およびリアホルダ60に位置決めされた状態に配置される。
シール部材40がハウジング10に組み付けられた状態で、図3に示すように、ハウジング10の規制部22は、高さ方向に隣接する突部42の間に形成された横スリット45に進入する。シール部材40が弾性変形せず、各突部42が上下方向に変位しない場合、規制部22と各突部42との間には、高さ方向に間隙があけられる。また、規制部22と本体部41の前面との間には、前後方向の隙間が形成される。
各突部42の前面は、ハウジング10とリアホルダ60との間に形成される空間21に臨み、ハウジング10の各仕切り壁19などと接触することはない。各突部42の側面は、横スリット45、周溝49、各縦スリット44、および規制部22との間に形成される間隙に臨み、周部48および規制部22と接触することもない。このため、各突部42は、空間21に弾性変位を許容された状態に配置される。
端子金具80は、後方からハウジング10のキャビティ11に挿入される。端子金具80のタブ部82は、挿通孔61、シール孔43を順次経て、キャビティ11に入り、さらにキャビティ11からハウジング10の前方に突出して配置される。キャビティ11には、端子金具80の端子本体81が挿入される。端子本体81は、ランス12に係止され、キャビティ11内に抜け止めされる。端子本体81がキャビティ11に抜け止めされた状態において、端子金具80に接続された電線30は、リアホルダ60から後方に引き出される。なお、タブ部82は、コネクタがフレーム90の収容室91に収容された状態で、収容室91内に突出して配置される。タブ部82は、収容室91内で図示しない相手端子金具と接続される。
端子金具80の組み付け後、電線30がリアホルダ60の後方において前後方向(引き出し方向)と交差する方向に振れると、その振動力がシール部材40に伝達される。本実施形態の場合、電線30の振れに応じて、突部42が本体部41との連結部位を支点として弾性変位することができる。このように、突部42が電線30の振れに追従することで、シール孔43内で突部42と電線30との間に口が開くのを防止することができる。よって、電線30が突部42のシール孔43の内面に密着する状態を維持することができる。
ところで、例えば、端子金具80のタブ部82が上段の突部42のシール孔43を通過する際、タブ部82の先端がシール孔43の誘い込み面47の上部を摺動し、上段の突部42にこの突部42を上向きに傾斜させるような力を作用させることがある。仮に、上段の突部42が前記力を受けて上向きに傾斜するように変形すると、本体部41の上下中央部が前側にせり出すように湾曲し、この本体部41の弾性変形(湾曲変形)とともに、下段の突部42も下向きに傾斜するように変形する懸念がある(符号は異なるが、図8を参照)。
しかるに本実施形態の場合、本体部41が前側に湾曲しようとすると、本体部41の上下中央部が規制部22の先端(直線部23)に当たり、本体部41の前側への弾性変形を抑えることができるようになっている。その結果、下段の突部42が下向きに変形するのが防止され、さらに上段の突部42も上向きに変形するのが防止される。
規制部22が本体部41の弾性変形を抑えることにより、上段の突部42に電線30が挿入されたときにも、上下各段の突部42が本体部41から後方へ真っ直ぐ突出する状態を維持することができる。よって、その後、端子金具80のタブ部82が下段の突部42のシール孔43を通過する際、タブ部82がシール孔43の内面に強く干渉することはない。このため、シール部材40がタブ部82との干渉に起因して損傷するのを防止することができる。
以上説明したように、本実施形態によれば、各突部42の間に形成された横スリット45に規制部22が進入し、規制部22の先端が本体部41の前面に当たることにより、本体部41が前側に湾曲変形するのを抑えることができる。よって、突部42が前後方向に沿って突出する状態を維持することができ、ひいては電線30が突部42のシール孔43に適正に挿入される状態を実現することができる。
また、各突部42は、ハウジング10とシール部材40との間に設けられた空間21において弾性変位が許容され、しかも規制部22との間に間隙をあけ、規制部22とも接触しない。このため、各突部42は、電線30の振れに応じて追従して弾性変位することができる。よって、電線30が突部42のシール孔43に適正に挿入される状態をより確実に実現することができる。
シール部材40が自然状態(弾性変形していない状態)のとき、横スリット45に進入した規制部22は、本体部41の前面との間に隙間を有している。このため、自然状態のシール部材40が規制部22に押されて弾性変形することはなく、シール部材40の本来のシール性を維持することができる。
また、規制部22は、高さ方向に隣接する突部42間に形成された横スリット45に進入し、幅方向に並ぶ各突部42と対向するように幅方向に延びる板片として構成される。このため、規制部22が幅方向に複数分割して設けられる場合に比べ、規制部22を簡単な構造にすることができるとともに、規制部22の強度を確保し易くなる。
[本開示の他の実施形態]
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
上記実施形態の場合、規制部は、高さ方向に隣接する各突部の間に進入するように幅方向に沿う形状であったが、他の実施形態としては、規制部は、幅方向に隣接する各突部の間に進入するように高さ方向に沿う形状であっても良い。
上記実施形態の場合、規制部は、板片であったが、他の実施形態としては、規制部は、本体部の前側への弾性変形を抑えることが可能な形状であれば特に限定されず、例えば、円柱、角柱、断面三角形、断面十字形などの形状であっても良い。
上記実施形態の場合、規制部は、幅方向に並ぶ各突部の全てと対向するように、ハウジングの空間を全幅にわたって横切る形状であったが、他の実施形態としては、規制部は、幅方向に複数分割して設けられていても良い。この場合に、規制部は、幅方向に並ぶ各突部と個別に対向して設けられても良く、あるいは、幅方向に並ぶ突部のうちの複数組と対向して設けられても良い。さらに、規制部は、幅方向に並ぶ各突部とずれた位置に設けられても良い。
上記実施形態の場合、端子金具は、前方にタブ部が突出する雄型の端子金具であったが、他の実施形態としては、端子金具は、内側に接点部を有する箱部を備えた雌型の端子金具であっても良い。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
上記実施形態の場合、規制部は、高さ方向に隣接する各突部の間に進入するように幅方向に沿う形状であったが、他の実施形態としては、規制部は、幅方向に隣接する各突部の間に進入するように高さ方向に沿う形状であっても良い。
上記実施形態の場合、規制部は、板片であったが、他の実施形態としては、規制部は、本体部の前側への弾性変形を抑えることが可能な形状であれば特に限定されず、例えば、円柱、角柱、断面三角形、断面十字形などの形状であっても良い。
上記実施形態の場合、規制部は、幅方向に並ぶ各突部の全てと対向するように、ハウジングの空間を全幅にわたって横切る形状であったが、他の実施形態としては、規制部は、幅方向に複数分割して設けられていても良い。この場合に、規制部は、幅方向に並ぶ各突部と個別に対向して設けられても良く、あるいは、幅方向に並ぶ突部のうちの複数組と対向して設けられても良い。さらに、規制部は、幅方向に並ぶ各突部とずれた位置に設けられても良い。
上記実施形態の場合、端子金具は、前方にタブ部が突出する雄型の端子金具であったが、他の実施形態としては、端子金具は、内側に接点部を有する箱部を備えた雌型の端子金具であっても良い。
3…上段の追従部(背景技術)
4…本体部(背景技術)
5…下段の追従部(背景技術)
6…下段のシール孔(背景技術)
7…誘導面(背景技術)
10…ハウジング
11…キャビティ
12…ランス
13…リテーナ装着孔
14…ガイドリブ
15…フレームロック部
16…ホルダロック部
17…外壁
18…隔壁
19…仕切り壁
21…空間
22…規制部
23…直線部
24…傾斜部
25…付け根部
26…リブ
30…電線
31…被覆
32…芯線部
40…シール部材
41…本体部
42…突部
43…シール孔
44…縦スリット
45…横スリット
46…内周リップ
47…誘い込み面
48…周部
49…周溝
51…貫通孔
52…外周リップ
60…リアホルダ
61…挿通孔
62…突出部
63…ロック突起
70…リテーナ
80…端子金具
81…端子本体
82…タブ部
83…ワイヤバレル部
84…インシュレーションバレル部
90…フレーム
91…収容室
4…本体部(背景技術)
5…下段の追従部(背景技術)
6…下段のシール孔(背景技術)
7…誘導面(背景技術)
10…ハウジング
11…キャビティ
12…ランス
13…リテーナ装着孔
14…ガイドリブ
15…フレームロック部
16…ホルダロック部
17…外壁
18…隔壁
19…仕切り壁
21…空間
22…規制部
23…直線部
24…傾斜部
25…付け根部
26…リブ
30…電線
31…被覆
32…芯線部
40…シール部材
41…本体部
42…突部
43…シール孔
44…縦スリット
45…横スリット
46…内周リップ
47…誘い込み面
48…周部
49…周溝
51…貫通孔
52…外周リップ
60…リアホルダ
61…挿通孔
62…突出部
63…ロック突起
70…リテーナ
80…端子金具
81…端子本体
82…タブ部
83…ワイヤバレル部
84…インシュレーションバレル部
90…フレーム
91…収容室
Claims (3)
- 複数のキャビティを有するハウジングと、
複数のシール孔を有するシール部材と、
前記ハウジングに係止され、前記ハウジングとの間に前記シール部材を保持するリアホルダと、
前記シール孔を通って前記キャビティに挿入される端子金具と、を備え、
前記シール部材は、前記リアホルダ側に配置される本体部と、前記本体部から前方に突出する複数の突部と、を有し、
前記シール孔は、前記本体部から前記突部にかけて前後方向に貫通する形状であり、内側に、前記端子金具に接続された電線が挿入され、
前記ハウジングと前記シール部材との間には、前記突部の変位を許容する空間が設けられ、
前記ハウジングには、複数の前記突部の間に間隙をあけた状態で配置される規制部が設けられているコネクタ。 - 前記規制部は、複数の前記突部の間において、前記シール部材が自然状態のとき、前記本体部の前面との間に隙間を有している請求項1に記載のコネクタ。
- 複数の前記突部は、幅方向および高さ方向に並んで配置され、
前記規制部は、高さ方向に隣接する前記突部間に進入し、幅方向に並ぶ複数の前記突部と対向するように幅方向に延びる板片である請求項1または請求項2に記載のコネクタ。
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