WO2021094637A1 - Sistema de fregona auto-escurrible - Google Patents

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WO2021094637A1
WO2021094637A1 PCT/ES2020/070698 ES2020070698W WO2021094637A1 WO 2021094637 A1 WO2021094637 A1 WO 2021094637A1 ES 2020070698 W ES2020070698 W ES 2020070698W WO 2021094637 A1 WO2021094637 A1 WO 2021094637A1
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WO
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mop
head
self
plunger
larger
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PCT/ES2020/070698
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English (en)
French (fr)
Inventor
Miguel Ángel Ramos-Valcarce Morcillo
Original Assignee
Iniciativas Vival S.L
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Publication date
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Priority to CA3157760A priority patent/CA3157760A1/en
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/50—Auxiliary implements
    • A47L13/58—Wringers for scouring pads, mops, or the like, combined with buckets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/14—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing combined with squeezing or wringing devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/20—Mops
    • A47L13/24—Frames for mops; Mop heads
    • A47L13/254—Plate frames
    • A47L13/255—Plate frames for mops of textile fringes or the like

Definitions

  • the present invention belongs to the field of utensils used for cleaning floors.
  • a conventional mop is essentially formed by a pole at the lower end of which a head fitted with a plurality of strips made of an absorbent textile material is fixed. During use, the user holds the mop by the pole and rubs the textile strips on the head against the floor. Subsequently, the mocho is placed in a bucket with soap and water and drained with the help of a wringer attached to the bucket itself.
  • This type of universally known mop has a drawback related to the inconvenience of the mop wringing procedure. Indeed, to wring the mop out of the mop, it is necessary to insert the mop into the wringer and then apply considerable force in order to compress the absorbent strips that make up the mop and, in this way, expel the water from the mop. themselves.
  • Spanish patent ES2380715 describes a mop that is made up of a plurality of strips configured to compress the mop of the mop when the user presses vertically down on the wringer.
  • the Spanish utility model U7801949 describes another wringer that is formed basically by a press mounted on a rolling structure that also allows the mop mop to be compressed.
  • the inventor of the present application provides a solution to this problem thanks to a new mop design that greatly facilitates the wringing procedure.
  • the new wringing system is based on the longitudinal displacement of the mop head relative to the pole to make it easier for the user to compress the mop attached to the head against the surface of the wringer.
  • the end of the mast Simultaneously with the longitudinal movement of the mop head, the end of the mast has locking elements that prevent the mop head from leaving the wringer.
  • This system whose specific characteristics will be clear from the description in this document, reduces the effort required to wring the mop from the mop.
  • references to the direction "up”, “top”, or the like, as well as “down”, “bottom”, or the like, are to be interpreted in relation to the natural position of the self-draining mop of the invention. . Therefore, the lower end of the self-draining mop will be the one where the head is located, and the upper end of the self-draining mop will be the one where the user holds or grasps it.
  • the internal conduit is a single cylindrical conduit that runs essentially throughout the mast from its gripping end to its lower end.
  • - Sleeve It is a cylindrical sleeve arranged in a sliding manner around the mast and connected to a smaller piston that slides in a watertight manner along the internal conduit of said mast.
  • the smaller plunger moves longitudinally along the internal passage of the mast.
  • the mast has a longitudinal slot that allows the passage of a connecting element between liner and smaller plunger.
  • the main body of the self-wringing mop may comprise a detent that allows the user to selectively lock the cylindrical sleeve in its retracted position. This would make it possible to override the self-draining mechanism that is described in the present invention depending on the needs of the user.
  • a guide can be arranged along the path of the smaller plunger to prevent sagging.
  • a larger piston the diameter of which is greater than the diameter of the smaller piston, slides tightly inside the longitudinal drive conduit of the bushing. Furthermore, the larger plunger protrudes from the lower end of the bushing.
  • the difference in diameter between the smaller and larger pistons allows the effort that the user must make to move the sleeve, and therefore also the smaller piston, to be less in relation to what it would take to move the larger piston directly. In addition, it makes it possible to transform the smaller piston stroke into a shorter larger piston stroke.
  • an insert of variable thickness is added that lines the inside of the drive conduit of the bushing to recover its cylindrical shape.
  • This insert of variable thickness can be in principle of any material capable of carrying out the function described, such as a metal (aluminum, brass, etc.) or a plastic material. In this way, by ensuring that the drive conduit is perfectly cylindrical, the sealing of the larger piston is ensured. In addition, this has the additional advantage that it allows a greater piston stroke to be given.
  • each cam comprises a base rotatably connected to the flange which is provided with an actuation step, and elongated arms projecting from the base.
  • the self-wringing mop head attaches to a lower end of the larger plunger.
  • This coupling can be done in any way as long as it allows the head to be uncoupled for replacement when it is excessively worn.
  • the lower end of the larger plunger may comprise a hole configured for snap engagement of a projection provided on the upper surface of the head.
  • one of the head projection and the larger plunger hole has at least one pair of lugs or the like that prevent the mop head from rotating during use. relative to the larger plunger to which it is attached.
  • the bottom of the head comprises at least one water evacuation hole to prevent the accumulation of water inside the head. It can be, for example, a plurality of small draining holes through which the water that can enter the interior of the head can escape. c) Bucket
  • the bucket is of the conventionally used type, although it has the particularity that it comprises a cylindrical or conical squeegee equipped with an upper lip that protrudes inwards.
  • This upper rim can form a single piece with the squeegee, or a separate annular piece can be used which is fixed, for example by pressure or by means of adhesives, to the upper edge of the squeegee.
  • the larger plunger In the rest position, the larger plunger is in a retracted position, so that the head connected to said larger plunger is also in a retracted position. In this position, the inner horizontal rim of the head is hooked to the actuation step of the cams causing the latter, in turn, to be oriented with their elongated arm in an essentially vertical direction.
  • a downward displacement of the cylindrical sleeve along the mast by a user causes the smaller plunger to press a fluid present in the sealed internal chamber.
  • the fluid drives the larger plunger downward which, in turn, causes a downward displacement of the head attached to it.
  • the inner horizontal rim acts on the actuation step to rotate the cams until the elongated arms are arranged in an oblique direction.
  • the elongated arms can engage the upper lip present on the upper edge of the squeegee.
  • a further downward movement of the liner causes the larger plunger to continue to come out and compress the mop against the squeegee.
  • the head could lack an internal horizontal rim and the cams could lack an actuation step.
  • the vertical wall of the head surrounds the base portion of the cams, thus keeping them in a vertical position.
  • the vertical wall of the head no longer surrounds the base portion of the cams, which at that moment rotate, opening under the effect of gravity.
  • the inner duct of the mast is divided into a central duct of circular shape and a peripheral duct of cylindrical shape, where the central duct is in communication with the drive duct of the bushing.
  • the peripheral conduit may be closed at its lower end, or alternatively is open in communication with the bushing drive conduit.
  • the central duct is in communication with the peripheral duct through a slot, that is, an essentially rectangular hole arranged in a lower portion of said central duct.
  • the smaller plunger is correspondingly divided into a central plunger of circular cross-section sliding along the central conduit, and a peripheral plunger of cylindrical cross-section sliding along the peripheral conduit.
  • a third aspect of the present invention is also directed to a self-wringing mop head as described above.
  • a fourth aspect of the present invention is also directed to a self-wringing mop bucket as described above.
  • Figs. 2a and 2b show respectively a view and a section of the self-wringing mop head according to the present invention.
  • Figs. 4a and 4b show a self-wringing mop formed by the main body coupled to the head respectively in the rest and wringing positions.
  • Figs. 5a-5c show in greater detail the interaction between the main body bushing and the head during the transition from the rest position to the wringing position.
  • Fig. 8 shows a detail of the main body of the mop where the internal duct of the mast is divided in two.
  • Fig. 9 shows a cross section of the smaller plunger of the mop main body shown in Fig. 8.
  • FIGs. 1a and 1b show a self-draining mop main body (1) comprising an elongated pole (2) along which a cylindrical sleeve (3) slides longitudinally.
  • the cylindrical sleeve (3) is connected to a smaller piston (31) that is housed in a watertight manner in an internal conduit (21) of the mast, so that when a user grasps the cylindrical sleeve (3) and moves it from its position retracted, closer to the grip end of the mast (2), to its forward position, closer to the end of the mast (2) where the head (6) is located, causes the smaller plunger (31) to move forward.
  • connection between the cylindrical sleeve (3) and the smaller piston (31) is implemented through a radial rib (32) that slides along a longitudinal slot (22) of the mast (2) when the cylindrical sleeve (3 ) moves longitudinally along said mast (2).
  • This configuration is shown in greater detail in Fig. 1c, where the radial rib (32) that connects the cylindrical sleeve (3) with the smaller piston (31) can be seen.
  • the lower end of the mast (2) is coupled to an essentially cylindrical bushing (4) and which has a cylindrical internal drive conduit (41) whose cross section is substantially greater than the cross section of the internal conduit (21).
  • the section ratio can be 10: 1.
  • the internal conduit (21) of the mast (2) opens into the drive conduit (41) of the bushing (4), so that both together form a pressure chamber.
  • a larger plunger (42) is tightly housed within the inner conduit (21) so that it can slide down the length of it when the user lowers the cylindrical sleeve (3).
  • a return device such as a spring (not shown in the figures), is attached to the larger piston (42) and inside the pressure chamber in such a way that it exerts a constant force on said larger piston (42). which tends to move it towards its retracted position. Therefore, at times when the user does not exert any force on the cylindrical sleeve (3), the spring causes both the larger piston (42) and the smaller piston (31), and therefore also the cylindrical sleeve (3) ), move to their respective retracted positions.
  • Figs. 2a and 2b show respectively a side view and a longitudinal section of a self-wringing mop head (6) according to the present invention.
  • the head (6) has an essentially circular plan shape and is provided with a vertical wall (61).
  • the upper edge of the vertical wall (61) is provided with a horizontal flange (62) that projects inside said wall (61).
  • the head (6) also has a projection (64) that protrudes in the center of its upper surface, and that is designed to engage a corresponding cavity arranged in the surface of the lower end of the larger plunger (4).
  • the coupling between both pieces can be carried out, for example, by pressure, by screwing, or in general in any way that allows the head (6) to be selectively coupled and uncoupled from the main body (1) of the self-draining mop.
  • the head (6) of the invention has a mop (63) fixed to its lower surface.
  • the mop (63) is formed by a plurality of strips made of an absorbent textile material.
  • Figs. 4a and 4b show in a simplified manner the operation of the self-wringing mop according to the present invention.
  • the shirt The cylindrical (3) is in its retracted position, which also causes the larger plunger (42) and the head (6) to be in the retracted position.
  • the steps (45) of the cams (44) are coupled to the flange (62) of the vertical wall (61) of the head (6), and therefore the arms of the cams (44) are in a vertical position.
  • This configuration presents an additional advantage consisting in that it facilitates the operation of disassembling the head (6) from the lower end of the larger piston (42). Indeed, if starting from the position shown in Fig. 7 in which the larger piston (42) is in its upper position, the user manually pulls the arms of the cams (44) downward, the rotation of the cams (44) cause the respective steps (45) to exert a vertical downward force on the vertical wall (61) of the head. This force extracts the projection (64) from the corresponding cavity of the larger piston (42), so that the head (6) separates from said larger piston (42).
  • Figs. 6a-6c show how the self-draining mop formed by the combination of the main body (1) and the head (6), by operating in the manner described in the previous paragraph, facilitates the wringing operation for the user.
  • the user uses the mop in the conventional way to absorb a liquid present on the floor.
  • the user inserts the lower end of the main body (1) to which the head (6) is fixed in the squeegee (71). Once inside, the user manually lowers the cylindrical sleeve (3). This descent causes the larger plunger (42), and correspondingly the head attached to it, to move downward.
  • the peripheral duct (21p) is closed at the bottom, and communicates with the central duct (21c) through a slot (23) or rectangular hole made in a lower portion of the wall that delimits the central duct (21c).
  • the smaller plunger (31) moves longitudinally downward, it displaces fluid both along the central conduit (21c) and the peripheral conduit (21p).
  • the fluid displaced along the peripheral conduit (21p) enters the final section of the central conduit (21c) through the slot (23), further increasing the pressure increase generated in the drive conduit (41). This makes it possible to reduce the force that the user has to exert on the shirt (3) when carrying out the wringing operation.

Abstract

La invención describe un sistema de fregona auto-escurrible que comprende un cuerpo principal (1), un cabezal (6) acoplable al cuerpo principal (1), y un cubo (7) dotado de un escurridor (71) particular. La interacción de los elementos de este sistema permite reducir considerablemente el esfuerzo que debe realizar un usuario para escurrir la fregona. La invención está adicionalmente dirigida a cada uno de los elementos que la componen por separado, concretamente el cuerpo principal (1), el cabezal (6), y el cubo (7).

Description

DESCRIPCIÓN
Sistema de fregona auto-escurrible
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención pertenece al campo de los utensilios utilizados para la limpieza de suelos.
El objeto de la presente invención es un nuevo sistema de fregona que dispone de un mecanismo de auto-escurrido diseñado para minimizar el esfuerzo realizado por el usuario.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
La fregona sigue siendo actualmente el utensilio más utilizado para la limpieza de suelos. Como es bien conocido, una fregona convencional está formada fundamentalmente por un mástil en cuyo extremo inferior hay fijado un cabezal dotado de una pluralidad de tiras hechas de un material textil absorbente. Durante su uso, el usuario sujeta la fregona por el mástil y frota las tiras textiles del cabezal contra el suelo. Posteriormente, se introduce el mocho en un cubo con agua y jabón y se escurre con ayuda de un escurridor fijado al propio cubo.
Este tipo de fregonas universalmente conocidas presentan un inconveniente relacionado con la incomodidad del procedimiento de escurrido de la fregona. En efecto, para escurrir el mocho de la fregona es necesario introducir el mocho en el escurridor y, a continuación, aplicar una fuerza considerable con el propósito de comprimir las tiras absorbentes que componen el mocho y, de ese modo, expulsar el agua de las mismas.
Para solucionar este problema, se han diseñado diversos sistemas y mecanismos de escurrido que, en la mayoría de los casos, se centran en el diseño del escurridor. A modo de ejemplo, se pueden mencionar los siguientes.
La patente española ES2380715 describe una fregona que está formado por una pluralidad de tiras configuradas para comprimir el mocho de la fregona cuando el usuario presiona verticalmente hacia abajo sobre el escurridor.
El modelo de utilidad español U7801949 describe otro escurridor que está formado básicamente por una prensa montada sobre una estructura rodante que también permite comprimir el mocho de la fregona.
La patente nacional ES2303391 describe un escurridor similar al descrito en este documento, pero con la importante diferencia del modo en que se produce la apertura de las levas. Esto se describirá con mayor detalle más adelante en este documento.
En definitiva, ninguno de estos sistemas de escurrido ha resuelto satisfactoriamente el problema, por lo que aún existe en la técnica la necesidad de un sistema de escurrido mejorado.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El inventor de la presente solicitud proporciona una solución a este problema gracias a un nuevo diseño de fregona que facilita enormemente el procedimiento de escurrido. De manera general, el nuevo sistema de escurrido se basa en el desplazamiento longitudinal del cabezal de la fregona con relación al mástil para que sea más fácil para el usuario comprimir el mocho fijado al cabezal contra la superficie del escurridor. De manera simultánea al desplazamiento longitudinal del cabezal de la fregona, el extremo del mástil dispone de unos elementos de bloqueo que impiden que el cabezal de la fregona pueda salir del escurridor. Este sistema, cuyas características concretas quedarán claras a partir de la descripción de este documento, reduce el esfuerzo necesario para escurrir el mocho de la fregona.
En este documento, referencias a la dirección “arriba”, “superior”, o similares, así como “abajo”, “inferior”, o similares, se deben interpretar con relación a la posición natural de la fregona auto-escurrible de la invención. Por tanto, el extremo inferior de la fregona auto- escurrible será aquel en que se encuentra el cabezal, y el extremo superior de la fregona auto- escurrible será aquel por el que el usuario la sujeta o agarra.
La presente invención está dirigida a un sistema de fregona auto-escurrible que comprende principalmente tres elementos: un cuerpo principal de fregona auto-escurrible, un cabezal de fregona auto-escurrible, y un cubo dotado de un escurridor con unas características particulares. A continuación, se describe cada uno de estos elementos con mayor detalle. a) Cuerpo principal El cuerpo principal de la fregona de la invención está formado fundamentalmente por las siguientes partes:
- Mástil: Se trata de un mástil dotado de un conducto interno.
En principio, el conducto interno es un único conducto cilindrico que recorre todo el mástil esencialmente desde su extremo de agarre hasta su extremo inferior.
- Camisa: Se trata de una camisa cilindrica dispuesta de manera deslizante alrededor del mástil y conectada a un émbolo menor que desliza de manera estanca a lo largo del conducto interno de dicho mástil. De ese modo, cuando el usuario hace deslizar la camisa cilindrica longitudinalmente a lo largo del mástil, el émbolo menor se desplaza longitudinalmente a lo largo del conducto interno del mástil. Para permitir la conexión entre la camisa, ubicada en el exterior del mástil, y el émbolo, ubicado en su interior, el mástil dispone de una ranura longitudinal que permite el paso de un elemento de unión entre camisa y émbolo menor.
Adicionalmente, el cuerpo principal de la fregona auto-escurrible puede comprender un retén que permite al usuario bloquear selectivamente la camisa cilindrica en su posición retraída. Esto permitiría anular el mecanismo de auto-escurrido que se describe en la presente invención en función de las necesidades del usuario.
Además, en ocasiones la gran longitud del émbolo menor provoca que aparezca un pandeo. Esto es perjudicial para el funcionamiento de la invención debido al desgaste del elemento de estanqueidad ubicado en el extremo inferior del émbolo menor, por ejemplo una junta tórica. Para solucionar este problema, puede disponerse una guía a lo largo del recorrido del émbolo menor para evitar que pandee.
- Casquillo: Se trata de un casquillo esencialmente cilindrico conectado a un extremo inferior del mástil de manera que el conducto interno del mástil se comunica, formando una cámara interna estanca, con un conducto de accionamiento del casquillo. De acuerdo con una realización preferida de la invención, el fluido de la cámara interna estanca se elige de entre: agua, glicol, glicerina, y aire.
A su vez, por el interior del conducto longitudinal de accionamiento del casquillo desliza de manera estanca un émbolo mayor cuyo diámetro es mayor que el diámetro del émbolo menor. Además, el émbolo mayor sobresale por el extremo inferior del casquillo. La diferencia de diámetro entre los émbolos menor y mayor permite que el esfuerzo que debe realizar el usuario para desplazar la camisa, y por tanto también el émbolo menor, sea menor con relación a la que necesitaría para desplazar directamente el émbolo mayor. Además, permite transformar la carrera del émbolo menor en una carrera del émbolo mayor más corta.
De acuerdo con una realización preferida de la invención, la relación entre la sección transversal del émbolo menor y la sección transversal del émbolo mayor es de aproximadamente 1 :10.
El émbolo mayor está conectado a un dispositivo de retorno que lo impulsa hacia arriba de modo que, cuando no se ejerce ninguna fuerza sobre la camisa, ésta se encuentra en una posición retraída cerca del extremo de agarre del mástil. En principio, el dispositivo de retorno puede diseñarse de diferentes modos, aunque según una realización particularmente preferida de la invención el dispositivo de retorno es una goma o un muelle conectado al émbolo mayor.
Adicionalmente, el extremo inferior del casquillo comprende un reborde que sobresale radialmente del mismo. Por ejemplo, puede tratarse de un reborde horizontal de forma esencialmente circular.
Por otra parte, en ocasiones puede ser necesario dotar al casquillo de una pequeña conicidad para permitir su desmoldeo en caso de que esté fabricado mediante inyección de plástico. En ese caso, de acuerdo con una realización preferida de la invención, se añade un inserto de espesor variable que recubre el interior del conducto de accionamiento del casquillo para recuperar su forma cilindrica. Este inserto de espesor variable puede ser en principio de cualquier material capaz de llevar a cabo la función descrita, como por ejemplo un metal (aluminio, latón, etc.) o un material plástico. De ese modo, al asegurar que el conducto de accionamiento es perfectamente cilindrico, se asegura la estanqueidad del émbolo mayor. Además, esto tiene la ventaja adicional de que permite dar un mayor recorrido embolo.
- Levas: Se trata de dos levas conectadas de manera giratoria al reborde del casquillo en posiciones diametralmente opuestas de dicho reborde. Para ello, cada leva comprende una base conectada giratoriamente al reborde que está dotada de un escalón de actuación, y unos brazos alargados que sobresalen de la base.
Además, gracias a dicho funcionamiento es posible facilitar el recambio del mocho de la fregona, como se describe con detalle más adelante. b) Cabezal
El cabezal de fregona auto-escurrible es acoplable a un extremo inferior del émbolo mayor. Este acoplamiento puede realizarse de cualquier modo siempre que permita desacoplar el cabezal para su sustitución cuando está excesivamente gastado. Por ejemplo, en una realización preferida de la invención, el extremo inferior del émbolo mayor puede comprender un orificio configurado para el acoplamiento a presión de un saliente dispuesto en la superficie superior del cabezal.
Es más, en una realización particularmente preferida de la invención, uno de entre el saliente del cabezal y el orificio del émbolo mayor tiene al menos un par de tetones o similares que evitan que, durante el uso, el cabezal de la fregona pueda rotar con relación al émbolo mayor al que está fijado.
Además, para asegurar una fijación más segura entre el saliente del cabezal y el orificio del émbolo mayor, el saliente del cabezal preferentemente dispone de anclajes de presión al orificio del émbolo mayor para asegurar una fijación más segura entre ambos elementos.
Por otra parte, el cabezal tiene una forma esencialmente circular de cuya periferia sobresale una pared vertical, y a su vez el borde superior de la pared vertical comprende un reborde horizontal interior configurado para engancharse al escalón de actuación de las levas cuando éstas están orientadas con su brazo en dirección vertical.
Además, la superficie inferior del cabezal comprende un mocho formado por una pluralidad de tiras absorbentes. Se trata de tiras de material textil similares a las utilizadas en cualquier fregona convencional.
En otra realización preferida de la invención el borde superior de la pared vertical del cabezal además comprende un reborde exterior configurado para impedir que las tiras absorbentes del mocho entren en el interior de dicho cabezal. En principio, el reborde exterior puede tener cualquier forma siempre que consiga el efecto descrito, aunque preferentemente se tratará de un reborde horizontal o inclinado que tiene forma esencialmente de disco circular.
Según otra realización preferida de la invención, el fondo del cabezal comprende al menos un orificio de evacuación de agua para evitar la acumulación de agua en el interior del cabezal. Puede tratarse, por ejemplo de una pluralidad de pequeños orificios de escurrido a través de los cuales pueda escapar el agua que pueda entrar en el interior del cabezal. c) Cubo
El cubo es del tipo convencionalmente utilizado, aunque presenta la particularidad de que comprende un escurridor cilindrico o cónico dotado de un reborde superior que sobresale hacia dentro. Este reborde superior puede formar una única pieza con el escurridor, o bien puede utilizarse una pieza anular separada que se fija, por ejemplo a presión o mediante adhesivos, al borde superior del escurridor.
Gracias a esta configuración, cuando el cabezal está acoplado al cuerpo principal, la fregona auto-escurrible resultante puede alternar entre esencialmente dos posiciones:
- Posición de reposo
En la posición de reposo, el émbolo mayor está en una posición retraída, de manera que el cabezal conectado a dicho émbolo mayor también está en una posición retraída. En esta posición, el reborde horizontal interior del cabezal está enganchado al escalón de actuación de las levas provocando que éstas, a su vez, estén orientadas con su brazo alargado en dirección esencialmente vertical.
- Posición de escurrido
En la posición de escurrido, un desplazamiento hacia abajo de la camisa cilindrica a lo largo del mástil por parte de un usuario provoca que el émbolo menor presiona un fluido presente en la cámara interna estanca. El fluido, a su vez, impulsa hacia abajo el émbolo mayor lo que, a su vez, provoca un desplazamiento hacia abajo del cabezal acoplado al mismo. De ese modo, el reborde horizontal interior actúa sobre el escalón de actuación para hacer girar las levas hasta disponer los brazos alargados según una dirección oblicua. En esta posición oblicua, cuando el cabezal se encuentra dentro del escurridor, los brazos alargados pueden acoplarse al reborde superior presente en el borde superior del escurridor. Un desplazamiento adicional hacia abajo de la camisa provoca que el émbolo mayor siga saliendo y comprima el mocho contra el escurridor.
Por tanto, este sistema reduce el esfuerzo que debe realizar el usuario para comprimir el mocho de la fregona, ya que únicamente debe introducir el cabezal de la fregona en el escurridor y, a continuación, desplazar la camisa hacia abajo. La diferencia de diámetros entre el émbolo menor y el émbolo mayor, así como el mecanismo de acoplamiento entre el casquillo de la fregona y el reborde del escurridor, hacen que la fuerza de compresión ejercida sobre el mocho sea muy superior a la aplicada por el usuario.
Esta solicitud presenta la importante diferencia con relación a la patente de la técnica anterior ES2303391 del modo en que se provoca la apertura de las levas. En el documento ES2303391 , la apertura de las levas se produce gracias al contacto del émbolo mayor contra unos salientes de las mismas que se produce durante el recorrido hacia adelante de dicho émbolo mayor. Este modo de operación presentaba diversas deficiencias, que se resuelven mediante el mecanismo de apertura de levas descrito en este documento.
En una realización alternativa a la descrita, el cabezal podría carecer de reborde horizontal interior y las levas podrían carecer de escalón de actuación. En ese caso, cuando la fregona de la invención está en la posición de reposo que se describirá más adelante, la pared vertical del cabezal rodea la porción de la base de las levas, manteniéndolas así en posición vertical. Cuando la fregona pasa a la posición de escurrido, la pared vertical del cabezal deja de rodear la porción de base de las levas, que en ese momento giran, abriéndose por efecto de la gravedad.
Además, de acuerdo con una realización particularmente preferida de la invención, el conducto interno del mástil está dividido en un conducto central de forma circular y un conducto periférico de forma cilindrica, donde el conducto central está en comunicación con el conducto de accionamiento del casquillo. El conducto periférico puede estar cerrado en su extremo inferior, o alternativamente está abierto en comunicación con el conducto de accionamiento del casquillo. El conducto central está en comunicación con el conducto periférico a través de un coliso, es decir, un orificio esencialmente rectangular dispuesto en una porción inferior de dicho conducto central. Correspondientemente, el émbolo menor está correspondientemente dividido en un émbolo central de sección transversal circular que desliza a lo largo del conducto central, y un émbolo periférico de sección transversal cilindrica que desliza a lo largo del conducto periférico. De ese modo, todo el fluido desplazado por émbolo periférico entra en el conducto central a través del coliso, incrementando la presión adicionalmente en la cámara interna estanca del casquillo. Es decir, esta configuración aumenta la fuerza transmitida por el émbolo menor al émbolo mayor debido a que permite incrementar la sección transversal efectiva del cuerpo principal de la fregona auto-escurrible. Por tanto, se reduce el esfuerzo que debe realizar el usuario para escurrir la fregona, y además se consigue un menor recorrido de la camisa debido al desplazamiento de una mayor cantidad de fluido.
Por otra parte, es generalmente conocido el uso de lubricantes, normalmente aceite lubricante, para facilitar el deslizamiento de émbolos y elementos similares. Sin embargo, en la presente invención preferentemente se usa vaselina líquida como lubricante para facilitar el desplazamiento de los émbolos menor y mayor.
Un segundo aspecto de la presente invención está dirigido también a un cuerpo principal de fregona auto-escurrible como el descrito anteriormente.
Un tercer aspecto de la presente invención está dirigido también a un cabezal de fregona auto- escurrible como la descrita anteriormente.
Un cuarto aspecto de la presente invención está dirigida también a un cubo de fregona auto- escurrible como el descrito anteriormente. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
Las Figs. 1a, 1b y 1c muestra muestran el cuerpo principal de fregona auto-escurrible de la presente invención respectivamente en la posición de reposo y en la posición de escurrido, y un detalle de la camisa con el émbolo menor unido a la misma.
Las Figs. 2a y 2b muestran respectivamente una vista y una sección del cabezal de fregona auto-escurrible según la presente invención.
La Fig. 3 muestra una vista de un cubo dotado de un escurridor de fregona auto-escurrible según la presente invención.
Las Figs. 4a y 4b muestran una fregona auto-escurrible formada por el cuerpo principal acoplado al cabezal respectivamente en las posiciones de reposo y escurrido.
Las Figs. 5a-5c muestran con mayor detalle la interacción entre el casquillo del cuerpo principal y el cabezal durante el paso de la posición de reposo a la posición de escurrido.
Las Figs. 6a-6c muestran esquemáticamente el uso del sistema de fregona auto-escurrible de la presente invención.
Las Figs. 7a y 7b muestran una sección longitudinal de la fregona auto-escurrible respectivamente en la posición de reposo y en la posición de escurrido.
La Fig. 8 muestra un detalle del cuerpo principal de la fregona escurrióle donde el conducto interno del mástil está dividido en dos.
La Fig. 9 muestra una sección transversal del émbolo menor del cuerpo principal de fregona mostrado en la Fig. 8.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
Se describe a continuación un ejemplo particular de sistema de fregona auto-escurrible de acuerdo con la presente invención haciendo referencia a las figuras adjuntas. Las Figs. 1a y 1b muestran un cuerpo principal (1) de fregona auto-escurrible que comprende un mástil (2) alargado a lo largo del cual desliza longitudinalmente una camisa cilindrica (3). La camisa cilindrica (3) está conectada a un émbolo menor (31) que está alojado de manera estanca en un conducto interno (21) del mástil, de modo que cuando un usuario agarra la camisa cilindrica (3) y la desplaza desde su posición retraída, más cercana al extremo de agarre del mástil (2), hasta su posición adelantada, más cercana al extremo del mástil (2) donde se ubica el cabezal (6), provoca el desplazamiento hacia adelante del émbolo menor (31). La conexión entre la camisa cilindrica (3) y el émbolo menor (31) se implementa a través de un nervio radial (32) que desliza a lo largo de una ranura (22) longitudinal del mástil (2) cuando la camisa cilindrica (3) se desplaza longitudinalmente a lo largo de dicho mástil (2). Esta configuración se muestra con mayor detalle en la Fig. 1c, donde se aprecia el nervio radial (32) que conecta la camisa cilindrica (3) con el émbolo menor (31).
El extremo inferior del mástil (2) está acoplado a un casquillo (4) esencialmente cilindrico y que dispone de un conducto de accionamiento (41) interno cilindrico cuya sección transversal es sensiblemente mayor que la sección transversal del conducto interno (21). Por ejemplo, la relación de secciones puede ser de 10:1. Como se aprecia en las Figs. 7a y 7b, el conducto interno (21) del mástil (2) desemboca en el conducto de accionamiento (41) del casquillo (4), de modo que ambos forman conjuntamente una cámara de presión. Un émbolo mayor (42) está alojado de manera estanca en el interior del conducto interno (21) de manera que puede deslizar hacia abajo a lo largo del mismo cuando el usuario hace descender la camisa cilindrica (3). Además, un dispositivo de retorno, como por ejemplo un muelle (no mostrado en las figuras), está fijado al émbolo mayor (42) y al interior de la cámara de presión de manera que ejerce una fuerza constante sobre dicho émbolo mayor (42) que tiende a desplazarlo hacia su posición retraída. Por tanto, en los momentos en que el usuario no ejerce ninguna fuerza sobre la camisa cilindrica (3), el muelle provoca que tanto el émbolo mayor (42) como el émbolo menor (31), y por tanto también la camisa cilindrica (3), se desplacen hasta sus respectivas posiciones retraídas.
El extremo inferior del casquillo (4) dispone de un reborde (43) esencialmente circular al que están fijadas dos levas (44) en posiciones diametralmente opuestas, teniendo cada leva (44) una forma alargada que comprende una base fijada al reborde (43) y un brazo libre. La fijación entre la base de cada leva (44) y el reborde (43) es rotativa a lo largo de un eje esencialmente tangente al reborde (43), de modo que el giro de una leva provoca que el brazo correspondiente se desplace hacia arriba o hacia abajo. Además, la base de cada leva (44) dispone de un escalón o diente (45) de forma esencialmente plana que sobresale horizontalmente hacia fuera de la base de la leva (44) cuando ésta está orientada verticalmente.
Las Figs. 2a y 2b muestran respectivamente una vista lateral y una sección longitudinal de un cabezal (6) de fregona auto-escurrible de acuerdo con la presente invención. Como se puede apreciar, el cabezal (6) tiene una forma en planta esencialmente circular y está dotado de una pared (61) vertical. A su vez, el borde superior de la pared vertical (61) está dotado de un reborde horizontal (62) que sobresale interiormente de dicha pared (61). El cabezal (6) dispone además de un saliente (64) que sobresale en el centro de su superficie superior, y que está diseñado para acoplarse a una cavidad correspondiente dispuesta en la superficie del extremo inferior del émbolo mayor (4). El acoplamiento entre ambas piezas puede llevarse a cabo, por ejemplo, a presión, a rosca, o en general de cualquier manera que permita acoplar y desacoplar selectivamente el cabezal (6), al cuerpo principal (1) de fregona auto-escurrible.
Las dimensiones del cabezal (6) y el casquillo (4) están diseñadas de manera que, cuando éste está acoplado al émbolo mayor (42) y el émbolo mayor (42) se encuentra en su posición retraída, el reborde horizontal (62) está acoplado al escalón (45) del casquillo (4) de manera que los brazos de las levas (44) están en posición vertical. Cuando el émbolo mayor (42) se desplaza hacia abajo, el descenso del reborde (62) del cabezal (6) provoca una fuerza vertical en dirección descendente sobre el escalón (45) que hace que la leva (44) gire hacia fuera, de modo que los brazos de la leva (44) se abren para pasar de la posición vertical original a una posición oblicua o inclinada con relación al eje longitudinal de la fregona auto-escurrible.
Adicionalmente, como es habitual en cualquier cabezal de fregona convencional, el cabezal (6) de la invención dispone de un mocho (63) fijado a su superficie inferior. El mocho (63) está formado por una pluralidad de tiras hechas de un material textil absorbente.
La Fig. 3 muestra una sección transversal de un cubo (7) dotado de un escurridor (71) particularmente diseñado para su uso con la fregona auto-escurrible descrita. En concreto, el escurridor (71) está acoplado al borde superior del cubo (7) y tiene una forma esencialmente cónica que se va estrechando de arriba a abajo. Este escurridor (71) tiene además la particularidad de que dispone de un reborde horizontal (72) que sobresale hacia dentro en su borde superior.
Las Figs. 4a y 4b muestra de manera simplificada el funcionamiento de la fregona auto- escurrible de acuerdo con la presente invención. En un estado inicial de reposo, la camisa cilindrica (3) está en su posición retraída, lo que provoca que también el émbolo mayor (42) y el cabezal (6) estén en la posición retraída. Los escalones (45) de las levas (44) están acoplados al reborde (62) de la pared vertical (61) del cabezal (6), y por tanto los brazos de las levas (44) se encuentran en posición vertical. Cuando el usuario acciona la camisa cilindrica (3) a través de su desplazamiento hacia abajo a lo largo del mástil (2) del cuerpo principal (1) de la fregona auto-escurrible, el correspondiente descenso del émbolo menor (31) provoca un aumento de la presión en la cámara de presión estanca y, por tanto, se provoca también el descenso del émbolo mayor (42) a lo largo del conducto de accionamiento (41). El cabezal (6), que está acoplado al extremo inferior del émbolo mayor (42), se desplaza hacia abajo con relación al casquillo (4), y durante ese desplazamiento la interacción entre el reborde (62) del cabezal (6) y los escalones (45) de las levas (44) hace que las levas (44) giren hacia fuera. De ese modo, se provoca que los brazos de las levas (44) pasen de la posición vertical a una posición oblicua o inclinada. Este proceso se representa de una manera más detallada en las Figs. 5a-5c y en las Figs. 7a-7b. Este mecanismo contrasta con el descrito en la patente de la técnica anterior ES2303391, donde el émbolo mayor provocaba la apertura de las levas.
Esta configuración presenta una ventaja adicional consistente en que facilita la operación de desmontaje del cabezal (6) del extremo inferior del émbolo mayor (42). En efecto, si partiendo de la posición mostrada en la Fig. 7 en la que el émbolo mayor (42) se encuentra en su posición superior, el usuario tira manualmente de los brazos de las levas (44) hacia abajo, el giro de las levas (44) provoca que los respectivos escalones (45) ejerzan una fuerza vertical hacia abajo sobre la pared vertical (61) del cabezal. Esta fuerza extrae el saliente (64) de la cavidad correspondiente del émbolo mayor (42), de modo que el cabezal (6) se separa de dicho émbolo mayor (42).
Las Figs. 6a-6c muestran de qué modo la fregona auto-escurrible formada por la combinación del cuerpo principal (1) y el cabezal (6), al funcionar del modo descrito en el párrafo anterior, facilita al usuario la operación de escurrido. En primer lugar, con la fregona auto-escurrible en su posición de reposo, el usuario utiliza la fregona del modo convencional para absorber un líquido presente en el suelo. A continuación, como se muestra en la Fig. 6a, el usuario introduce el extremo inferior del cuerpo principal (1) al que está fijado el cabezal (6) en el escurridor (71). Una vez dentro, el usuario hace descender manualmente la camisa cilindrica (3). Este descenso provoca que el émbolo mayor (42), y correspondientemente el cabezal fijado al mismo, se desplace hacia abajo. Este desplazamiento, como se ha descrito anteriormente, causa el giro de las levas (44) hacia fuera. Al abrirse los brazos de las levas (44), éstos se enganchan o apoyan contra el reborde horizontal (72) del escurridor (71), de modo que el casquillo (4) en su conjunto queda apoyado interiormente contra dicho reborde horizontal (72). Si el usuario continúa desplazando la camisa cilindrica (3) hacia abajo, el émbolo mayor (42) también se desplaza hacia abajo y hace que el mocho (63) que sobresale interiormente del cabezal (6) se comprima contra el fondo del escurridor (71). La compresión no requiere la aplicación de una gran fuerza por el usuario, ya que el casquillo (4) está apoyado firmemente contra el reborde (72) del escurridor (71).
La Fig. 8 muestra una realización particularmente preferida del mástil (2) donde el émbolo menor (31) está dividido en un émbolo central (31c) de sección transversal circular y un émbolo periférico (31 p) de sección transversal cilindrica. La Fig. 9 muestra una sección transversal del émbolo (31) donde se aprecia más claramente la forma del émbolo central (31c) y el émbolo periférico (31 p). Correspondientemente, el conducto interno (21) del mástil dividido en un conducto central (21c) de forma circular por el que desliza el émbolo central (31c) y un conducto periférico (21 p) de forma cilindrica por el que desliza el émbolo periférico
(31 p). El conducto periférico (21 p) está cerrado inferiormente, y se comunica con el conducto central (21c) a través de un coliso (23) u orificio rectangular practicado en la una porción inferior de la pared que delimita el conducto central (21c). Así, cuando el émbolo (31) menor se desplaza longitudinalmente hacia abajo, desplaza fluido tanto a lo largo del conducto central (21c) como del conducto periférico (21 p). El fluido desplazado a lo largo del conducto periférico (21 p) entra en el tramo final del conducto central (21c) a través del coliso (23), incrementando aún más el aumento de presión generado en el conducto de accionamiento (41). Esto permite reducir la fuerza que tiene que realizar el usuario sobre la camisa (3) cuando lleva a cabo la operación de escurrido.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Sistema de fregona auto-escurrible, caracterizado por que comprende: a) un cuerpo principal (1) de fregona auto-escurrible, que comprende:
- un mástil (2) dotado de un conducto interno (21);
- una camisa cilindrica (3) dispuesta de manera deslizante alrededor del mástil (2) y conectada a un émbolo menor (31) que desliza de manera estanca a lo largo del conducto interno (21) de dicho mástil (2);
- un casquillo (4) esencialmente cilindrico conectado a un extremo inferior del mástil
(2) de manera que el conducto interno (21) del mástil (2) se comunica, formando una cámara interna estanca, con un conducto de accionamiento (41) del casquillo (4) por cuyo interior desliza de manera estanca un émbolo mayor (42) cuyo diámetro es mayor que el diámetro del émbolo menor (4), donde el émbolo mayor (42) está conectado a un dispositivo de retorno que lo impulsa hacia arriba, donde el émbolo mayor (42) sobresale por el extremo inferior del casquillo (4), y donde el extremo inferior del casquillo (4) comprende además un reborde (43) que sobresale radialmente del mismo; y
- dos levas (44) conectadas al reborde (43) del casquillo (4) de manera giratoria en posiciones diametralmente opuestas de dicho reborde (43), donde cada leva (44) comprende una base conectada giratoriamente al reborde (43) y dotada de un escalón (45) de actuación, y unos brazos alargados que sobresalen de la base, b) un cabezal (6) de fregona auto-escurrible acoplable a un extremo inferior del émbolo mayor
(42), donde el cabezal (6) tiene una forma esencialmente circular de cuya periferia sobresale una pared vertical (61), y donde el borde superior de la pared vertical (61) comprende un reborde horizontal interior (62) configurado para engancharse al escalón (45) de actuación de las levas (555) cuando éstas están orientadas con su brazo en dirección vertical, y donde la superficie inferior del cabezal (6) comprende un mocho (63) formado por una pluralidad de tiras absorbentes, y c) un cubo (7) que comprende un escurridor (71) cilindrico o cónico dotado de un reborde superior (72) que sobresale hacia dentro, de modo que, cuando el cabezal (6) está acoplado al cuerpo principal (1), la fregona auto- escurrible resultante puede alternar entre: una posición de reposo donde el émbolo mayor (42) está en una posición retraída, de manera que el cabezal (6) conectado a dicho émbolo mayor (42) también está en una posición retraída donde el reborde horizontal interior (62) está enganchado al escalón (45) de actuación de las levas (44) que, a su vez, están orientadas con su brazo alargado en dirección esencialmente vertical; y una posición de escurrido donde un desplazamiento hacia abajo de la camisa cilindrica (3) a lo largo del mástil (2) por parte de un usuario provoca que el émbolo menor (31) presione un fluido presente en la cámara interna estanca, el cual a su vez impulsa el émbolo mayor (42) hacia abajo que, a su vez, provoca un desplazamiento hacia abajo del cabezal (6) acoplado al mismo de modo que el reborde horizontal interior (62) actúa sobre el escalón (45) de actuación para hacer girar las levas (44) hasta disponer los brazos alargados según una dirección oblicua, de modo que los brazos alargados pueden acoplarse al reborde (72) superior presente en el borde superior del escurridor (71) y un desplazamiento adicional hacia abajo de la camisa (3) provoca que el émbolo mayor (42) siga saliendo y comprima el mocho (63) contra el escurridor (71), caracterizado por que: el conducto interno (21) del mástil (2) está dividido en un conducto central (21c) de forma circular y un conducto periférico (21 p) de forma cilindrica, donde el conducto central (21c) está en comunicación con el conducto de accionamiento (41) del casquillo (4), donde el conducto central (21c) está en comunicación con el conducto periférico (21 p) a través de un coliso (23) dispuesto en una porción inferior de dicho conducto central (21c), y donde el émbolo menor (31) está correspondientemente dividido en un émbolo central (31c) de sección transversal circular que desliza a lo largo del conducto central (21c), y un émbolo periférico (31 p) de sección transversal cilindrica que desliza a lo largo del conducto periférico (21 p).
2. Sistema de fregona auto-escurrible de acuerdo con la reivindicación 1 que, en caso de que el conducto de accionamiento (41) del casquillo (4) tenga una ligera conicidad para facilitar el desmoldeo, además comprende un inserto de espesor variable que recubre el interior del conducto de accionamiento (41) para recuperar su forma cilindrica.
3. Sistema de fregona auto-escurrible de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el borde superior de la pared vertical (61) del cabezal (6) además comprende un reborde horizontal exterior que impide que las tiras absorbentes del mocho (63) entren en el interior de dicho cabezal (6).
4. Sistema de fregona auto-escurrible de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde un fondo del cabezal (6) comprende al menos un orificio de evacuación de agua para evitar la acumulación de agua en el interior del cabezal (6).
5. Sistema de fregona auto-escurrible de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la relación entre la sección transversal del émbolo menor (31) y la sección transversal del émbolo mayor (42) es de aproximadamente 1:10.
6. Sistema de fregona auto-escurrible de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el fluido de la cámara interna estanca se elige de entre: agua, glicol, glicerina, y aire.
7. Sistema de fregona auto-escurrible de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el dispositivo de retorno es una goma o un muelle conectado al émbolo mayor (42).
8. Sistema de fregona auto-escurrible de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el extremo inferior del émbolo mayor (42) comprende un orificio configurado para el acoplamiento a presión de un saliente (64) dispuesto en la superficie superior del cabezal (6).
9. Sistema de fregona auto-escurrible de acuerdo con la reivindicación 8, donde uno de entre el saliente (64) del cabezal (6) y el orificio del émbolo mayor (42) tiene al menos un par de tetones o similares que evitan que, durante el uso, el cabezal (6) de la fregona pueda rotar con relación al émbolo mayor (42) al que está fijado.
10. Sistema de fregona auto-escurrible de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 5-6, donde el saliente (64) del cabezal (6) dispone de anclajes de presión al orificio del émbolo mayor (42) para asegurar una fijación más segura entre ambos elementos.
11. Sistema de fregona auto-escurrible de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el conducto interno (21) del mástil (2) está dividido en un conducto central (21c) de forma circular y un conducto periférico (21 p) de forma cilindrica, y el émbolo menor (31) está correspondientemente dividido en un émbolo central (31c) de sección transversal circular que desliza a lo largo del conducto central (21c), y un émbolo periférico (31 p) de sección transversal cilindrica que desliza a lo largo del conducto periférico (21 p).
12. Sistema de fregona auto-escurrible de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que además comprende un retén que permite al usuario bloquear selectivamente la camisa cilindrica (3) en su posición retraída.
13. Sistema de fregona auto-escurrible de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde se emplea vaselina líquida como lubricante para facilitar el desplazamiento de los émbolos menor (31) y mayor (42)
14. Cuerpo principal (1) de fregona auto-escurrible, caracterizado por que comprende:
- un mástil (2) dotado de un conducto interno (21);
- una camisa cilindrica (3) dispuesta de manera deslizante alrededor del mástil (2) y conectada a un émbolo menor (31) que desliza de manera estanca a lo largo del conducto interno (21) de dicho mástil (2);
- un casquillo (4) esencialmente cilindrico conectado a un extremo inferior del mástil (2) de manera que el conducto interno (21) del mástil (2) se comunica, formando una cámara interna estanca, con un conducto de accionamiento (41) del casquillo (4) por cuyo interior desliza de manera estanca un émbolo mayor (42) cuyo diámetro es mayor que el diámetro del émbolo menor (4), donde el émbolo mayor (42) está conectado a un dispositivo de retorno que lo impulsa hacia arriba, donde el émbolo mayor (42) sobresale por el extremo inferior del casquillo (4), y donde el extremo inferior del casquillo (4) comprende además un reborde (43) que sobresale radialmente del mismo; y
- dos levas (44) conectadas al reborde (43) del casquillo (4) de manera giratoria en posiciones diametralmente opuestas de dicho reborde (43), donde cada leva (44) comprende una base conectada giratoriamente al reborde (43) y dotada de un escalón (45) de actuación, y unos brazos alargados que sobresalen de la base, caracterizado por que el conducto interno (21) del mástil (2) está dividido en un conducto central (21c) de forma circular y un conducto periférico (21 p) de forma cilindrica, donde el conducto central (21c) está en comunicación con el conducto de accionamiento (41) del casquillo (4), donde el conducto central (21c) está en comunicación con el conducto periférico (21p) a través de un coliso (23) dispuesto en una porción inferior de dicho conducto central (21c), y donde el émbolo menor (31) está correspondientemente dividido en un émbolo central (31c) de sección transversal circular que desliza a lo largo del conducto central (21c), y un émbolo periférico (31 p) de sección transversal cilindrica que desliza a lo largo del conducto periférico (21 p)..
15. Cuerpo principal (1) de fregona auto-escurrible de acuerdo con la reivindicación 14, que, en caso de que el conducto de accionamiento (41) del casquillo (4) tenga una ligera conicidad para facilitar el desmoldeo, además comprende un inserto de espesor variable que recubre el interior del conducto de accionamiento (41) para recuperar su forma cilindrica.
16. Cuerpo principal (1) de fregona auto-escurrible de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14-15, donde la relación entre la sección transversal del émbolo menor (31) y la sección transversal del émbolo mayor (42) es de aproximadamente 1:10.
17. Cuerpo principal (1) de fregona auto-escurrible de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14-16, donde el fluido de la cámara interna estanca se elige de entre: agua, glicol, glicerina, y aire.
18. Cuerpo principal (1) de fregona auto-escurrible de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14-17, donde el dispositivo de retorno es una goma o un muelle conectado al émbolo mayor (42).
19. Cuerpo principal (1) de fregona auto-escurrible de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14-18, donde el extremo inferior del émbolo mayor (42) comprende un orificio configurado para el acoplamiento a presión de un saliente (64) dispuesto en la superficie superior del cabezal (6).
20. Cuerpo principal (1) de fregona auto-escurrible de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14-19, que además comprende un retén que permite al usuario bloquear selectivamente la camisa cilindrica (3) en su posición retraída.
21. Cabezal (6) de fregona auto-escurrible acoplable al extremo inferior del émbolo mayor (42) del cuerpo principal (1) según la reivindicación 14, donde el cabezal (6) tiene una forma esencialmente circular de cuya periferia sobresale una pared vertical (61), y donde el borde superior de la pared vertical (61) comprende un reborde horizontal interior (62) configurado para engancharse al escalón (45) de actuación de las levas (44) cuando éstas están orientadas con su brazo en dirección vertical, y donde la superficie inferior del cabezal (6) comprende un mocho (63) formado por una pluralidad de tiras absorbentes, de modo que, cuando el cabezal (6) está acoplado al cuerpo principal (1), la fregona auto- escurrible resultante puede alternar entre: una posición de reposo donde el émbolo mayor (42) está en una posición retraída, de manera que el cabezal (6) conectado a dicho émbolo mayor (42) también está en una posición retraída donde el reborde horizontal interior (62) está enganchado al escalón (45) de actuación de las levas (44) que, a su vez, están orientadas con su brazo alargado en dirección esencialmente vertical; y una posición de escurrido donde un desplazamiento hacia abajo de la camisa cilindrica (3) a lo largo del mástil (2) por parte de un usuario provoca que el émbolo menor (31) presione un fluido presente en la cámara interna estanca, el cual a su vez impulsa el émbolo mayor (42) hacia abajo que, a su vez, provoca un desplazamiento hacia abajo del cabezal (6) acoplado al mismo de modo que el reborde horizontal interior (62) actúa sobre el escalón (45) de actuación para hacer girar las levas (44) hasta disponer los brazos alargados según una dirección oblicua, de modo que los brazos alargados pueden acoplarse al reborde (72) superior presente en el borde superior del escurridor (71) y un desplazamiento adicional hacia abajo de la camisa (3) provoca que el émbolo mayor (42) siga saliendo y comprima el mocho (63) contra el escurridor (71).
22. Cabezal (6) de fregona auto-escurrible de acuerdo con la reivindicación 21 , donde el borde superior de la pared vertical (61) además comprende un reborde horizontal exterior que impide que las tiras absorbentes del mocho (63) entren en el interior de dicho cabezal (6).
23. Cabezal (6) de fregona auto-escurrible de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 21-22, donde un fondo del cabezal (6) comprende al menos un orificio de evacuación de agua para evitar la acumulación de agua en el interior del cabezal (6).
24. Cubo (7) que comprende un escurridor (71) cilindrico o cónico dotado de un reborde superior (72) que sobresale hacia dentro de modo que, cuando las levas (44) de una fregona formada por el cuerpo principal (1) según reivindicación 14 acoplado a un cabezal (6) según la reivindicación 21 están orientadas con sus brazos en dirección oblicua, dichos brazos se apoyan sobre la superficie inferior de dicho reborde superior (72), impidiendo extraer la fregona del interior del escurridor (71).
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