CN211140198U - 一种伸缩式防止误压泵瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伸缩式防止误压泵瓶,包括容器,泵体组件,升降旋钮,外盖;其中泵体组件包括泵壳,压杆,弹簧,封口盖;泵壳的顶部通过封口盖安装有压杆,在压杆下端安装有弹簧,弹簧的下端与泵壳的内下端面连接,并且在泵壳的下端入口内放置有球体;按压压杆,由泵将液体从容器内吸出;其特征在于所述泵壳外包覆式的套装有升降旋钮,升降旋钮与泵壳通过螺纹配合的形式安装连接;该泵瓶通过整体上下移动泵体的原理,使得压杆能够深入或者伸出至瓶内;其最大优势在于调节件与泵瓶为一体结构,不会产生丢失;将压杆伸入到泵瓶内的过程中,不会将液体挤出,不会造成浪费,同时调节十分的方便,彻底解决了泵瓶的封装、运输、拆口携带问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵压式容器领域,具体涉及一种伸缩式防止误压泵瓶。
背景技术
泵瓶,是指能够将液体从容器中蹦出的瓶子,生活中常见的泵瓶有装洗发水的容器,装啫喱水的容器,洗手液容器等等。
泵瓶具有使用方便、取用量可控、密封性好等诸多优点在日常生活中广泛应用,但在使用中却存在一个非常明显的问题,就是泵瓶不易携带,当放入包中的时常常因为晃动误压到压杆而将瓶中液体挤出,很大程度上减少了泵瓶的使用场景。目前已有的方案大多在是压杆处加一个类似镊子的装置,用来限制压杆的运动,但这种方案存在使用不方便,且易丢的问题,仍不能很好的解决问题。还有一些泵瓶在压杆的上端做有螺纹,当压杆运动到最下端时和瓶盖旋合,但这种方法在每次旋合时会挤出一部分液体,此时就会造成浪费,考虑到这些问题后设计了一种更加合理的方案解决了问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种伸缩式防止误压泵瓶,该泵瓶通过整体上下移动泵体的原理,使得压杆能够深入或者伸出至瓶内;其最大优势在于调节件与泵瓶为一体结构,不会产生丢失;将压杆伸入到泵瓶内的过程中,不会将液体挤出,不会造成浪费,同时调节十分的方便,彻底解决了泵瓶的封装、运输、拆口携带问题。
一种伸缩式防止误压泵瓶,包括容器,泵体组件,升降旋钮,外盖;其中泵体组件包括泵壳,压杆,弹簧,封口盖;泵壳的顶部通过封口盖安装有压杆,在压杆下端安装有弹簧,弹簧的下端与泵壳的内下端面连接,并且在泵壳的下端入口内放置有球体;按压压杆,使得泵壳内空气由上端排出(下端有球体封口),松开压杆,由于弹簧的作用力,使得压杆上移,从而泵内产生负压,从而将容器内液体有容器内抽入至泵壳内并充满泵壳,再次按压一个回合动作,泵壳内的液体被推入至外,从而实现按压压杆能够将液体泵入至瓶外的目的;其特征在于所述泵壳外包覆式的套装有升降旋钮,升降旋钮与泵壳通过螺纹配合的形式安装连接;所述升降旋钮的外部包覆式的套装有外盖,升降旋钮与外盖可产生相对转动,且泵壳与外盖可上下滑动的安装连接,泵壳与外盖不可发生相对转动;所述外盖与瓶口固定连接;所述泵壳的下端安装有软质泵管。
优选地,所述升降旋钮的内顶部与泵壳组件的顶部之间安装有弹簧,弹簧的上端与升降旋钮连接,弹簧的下端与泵壳组件连接。
优选地,所述泵壳与升降旋钮之间设有密封圈。
优选,所述泵壳上设有凹环,在凹环上套有密封圈,密封圈的外侧与升降旋钮发生接触挤压。
优选地,所述泵壳的外表面设有外螺纹,在升降旋钮的内表面设有与之适配的内螺纹,旋转升降旋钮,让升降旋钮与泵壳发生相对转动,使得整个泵体组件能够进行上下移动。
优选地,所述升降旋钮的外表面设有环状的卡槽,相应的,在外盖上与卡槽对应位置处设有外凸,外盖安装在升降旋钮上时,外凸位于卡槽内,实现外盖与升降旋钮的相对转动安装连接。
优选地,所述外盖的下端设有竖直方向的滑槽,相应的,在泵壳的下端与滑槽对应位置处设有滑凸,滑凸位于滑槽内,使得在转动升降旋钮时,泵体组件与升降旋钮发生随动。
优选地,所述外盖上边沿内侧设有与容器口处相适应的螺纹,外盖旋拧安装在容器口上。
优选地,所述泵体组件的下端安装有软管,当泵体组件位于最高处时,软管深入至容器底部,使得用户能够始终将液体泵出。
本实用新型的有益效果在于:能够将泵压式容器瓶的压杆进行限制,使得在运输、携带、受压等外界作用下,不会发生容器内液体被压出的问题;其通过将泵体整体(而非仅仅是压杆下移,传统的仅仅是压杆下移)下移至容器瓶内的方式,既解决了容器瓶容易被误压的问题,也解决了现在仅伸缩压杆的方式容易造成液体浪费的问题发生,同时调节件与容器为一个整体,不会出现限位件丢失的问题,使用价值极高。
此外,调节方便,相较于目前市场主流调节方式,其拥有更加便捷,简单的操作方式,对于目前主流的下压压杆伸缩的方式来说,目前的在将压杆回缩至泵壳内时,需要下压压杆,同时旋转压杆,使得压杆与泵体组件旋拧在一起,才能够达到下压并被固定住,这个过程往往需要尝试多次才能实现,因为下压与旋拧本身就是两个不同的施力方式。而本申请则仅仅通过旋拧即可完成,效果十分明显。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为本实用新型的防误压及泵体组件结构示意图。
图3为本实用新型的立体剖视结构示意图。
图4为本实用新型的防误压结构前视图。
图中,容器1,泵体组件2,泵壳2-1,压杆2-2,弹簧2-3,封口盖2-4,球体2-5,升降旋钮3,卡槽3-1,外盖4,外凸4-1,滑槽4-2,密封圈5,滑凸6。
具体实施方式
一种伸缩式防止误压泵瓶,包括容器1,泵体组件2,升降旋钮3,外盖4;其中泵体组件2包括泵壳2-1,压杆2-2,弹簧2-3,封口盖2-4;泵壳2-1的顶部通过封口盖2-4安装有压杆2-2,在压杆2-2下端安装有弹簧2-3,弹簧2-3的下端与泵壳2-1的内下端面连接,并且在泵壳2-1的下端入口内放置有球体2-5;按压压杆2-2,使得泵壳2-1内空气由上端排出(下端有球体2-5封口),松开压杆2-2,由于弹簧2-3的作用力,使得压杆2-2上移,从而泵内产生负压,从而将容器1内液体有容器1内抽入至泵壳2-1内并充满泵壳2-1,再次按压一个回合动作,泵壳2-1内的液体被推入至外,从而实现按压压杆2-2能够将液体泵入至瓶外的目的;上述就是目前市场上常用的的泵瓶的原理与结构;在本实用新型中,在所述泵壳2-1外包覆式的套装有升降旋钮3,升降旋钮3与泵壳2-1通过螺纹配合的形式安装连接,具体在升降旋钮3的顶部设有用于压杆2-2穿过的孔,压杆2-2贯穿升降旋拧,转动升降旋拧(升降旋拧本身并不升降,其能够使得本体组件整体进行升降),本体组件发生上移或者下移;在所述升降旋钮3的外部包覆式的套装有外盖4,外盖4的顶盖处位于升降旋拧的握持部的正下方;升降旋钮3与外盖4可产生相对转动(同位转动),且泵壳2-1下端与外盖4的下端可上下滑动的安装连接,泵壳2-1与外盖4不可发生相对转动,目的是防止转动升降旋钮3时,泵体组件2与之发生随动,从而无法达到效果;所述外盖4与瓶口固定连接,实现将整个泵体组件2、升降旋钮3与容器1连接在一起,不是独立的结构件,使用过程中不易丢失;考虑到泵体组件2需要上下移动,其下端的泵管也需要上下移动,因此在所述泵壳2-1的下端安装有软质泵管,软质的能够发生变形弯曲,使得本体组件始终处于有效状态,始终都能够泵出液体。
在本实用新型中,考虑到升降旋钮3旋转时的手感、不便轻易被转动,因此在所述升降旋钮3的内顶部与泵壳2-1组件的顶部之间安装有弹簧2-3,弹簧2-3的上端与升降旋钮3连接,弹簧2-3的下端与泵壳2-1组件连接,使得升降旋钮3在转动时,带有一定阻尼,不会发生自己传动的问题,同时能够增加转动时的手感。
在本实用性中,考虑升降旋钮3与泵壳2-1之间的螺纹接触,可能会造成容器1内液体流出(如爽肤水,其与纯水性质一样,粘度不够,就容易从两者之间流出),在所述泵壳2-1与升降旋钮3之间设有密封圈5,充分确保任何液体(如牛顿流体和非牛顿流体),均不易外泄。同时,在安装密封圈5时,需要在所述泵壳2-1上设有凹环,在凹环上套有密封圈5,密封圈5的外侧与升降旋钮3发生接触挤压;相应的,也可以在升降旋钮3上设置凹环,然后将密封圈5与升降旋钮3安装连接;简言之,只能再升降旋钮3与泵壳2-1之间任选一个加工凹环,不得两者均设置凹环,会影响两者在竖直方向上的运动机制。
在本实用新型中,实现泵壳2-1与升降旋钮3之间的螺纹配合方式具体为:在所述泵壳2-1的外表面设有外螺纹,在升降旋钮3的内表面设有与之适配的内螺纹,旋转升降旋钮3,让升降旋钮3与泵壳2-1发生相对转动,使得整个泵体组件2能够进行上下移动。
在本实用新型中,所述升降旋钮3的外表面设有环状的卡槽3-1,相应的,在外盖4上与卡槽3-1对应位置处设有外凸4-1,外盖4安装在升降旋钮3上时,外凸4-1位于卡槽3-1内,实现外盖4与升降旋钮3的相对(同位)转动安装连接。
在本实用新型中,考虑到在转动升降旋钮3时,由于泵壳2-1与升降旋钮3之间存在摩擦力,可能两者会发生随动,影响泵体组件2的上下移动效果,在所述外盖4的下端设有竖直方向的滑槽4-2,相应的,在泵壳2-1的下端与滑槽4-2对应位置处设有滑凸6,滑凸6位于滑槽4-2内,实现对泵体组件2在水平旋转方向上的限位(卡位)。
在本实用新型中,所述外盖4上边沿内侧设有与容器1口处相适应的螺纹,外盖4旋拧安装在容器1口上,以此能够做到不用改变容器1的结构,确保改动最好,费用最低,并且可拆卸,符合实际生产利益。
在本实用新型中,所述泵体组件2的下端安装有软管,当泵体组件2位于最高处时,软管深入至容器1底部,使得用户能够始终将液体泵出,避免发生硬质泵管长度不够,无法将容器1内最后一点液体泵出的问题。
本实用新型解决技术问题在操作上,仅仅需要转动升降旋钮3即可实现整个泵体组件2的上升或下移,就能够避免单单伸缩压杆2-2而产生的液体浪费的问题发生。
Claims (9)
1.一种伸缩式防止误压泵瓶,包括容器,泵体组件,升降旋钮,外盖;其中泵体组件包括泵壳,压杆,弹簧,封口盖;泵壳的顶部通过封口盖安装有压杆,在压杆下端安装有弹簧,弹簧的下端与泵壳的内下端面连接,并且在泵壳的下端入口内放置有球体;按压压杆,由泵将液体从容器内吸出;其特征在于所述泵壳外包覆式的套装有升降旋钮,升降旋钮与泵壳通过螺纹配合的形式安装连接;所述升降旋钮的外部包覆式的套装有外盖,升降旋钮与外盖可产生相对转动,且泵壳与外盖可上下滑动的安装连接,泵壳与外盖不可发生相对转动;所述外盖与瓶口固定连接;所述泵壳的下端安装有软质泵管。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式防止误压泵瓶,其特征在于:所述升降旋钮的内顶部与泵壳组件的顶部之间安装有弹簧,弹簧的上端与升降旋钮连接,弹簧的下端与泵壳组件连接。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩式防止误压泵瓶,其特征在于:所述泵壳与升降旋钮之间设有密封圈。
4.根据权利要求3所述的一种伸缩式防止误压泵瓶,其特征在于:所述泵壳上设有凹环,在凹环上套有密封圈,密封圈的外侧与升降旋钮发生接触挤压。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩式防止误压泵瓶,其特征在于:所述泵壳的外表面设有外螺纹,在升降旋钮的内表面设有与之适配的内螺纹,旋转升降旋钮,让升降旋钮与泵壳发生相对转动,使得整个泵体组件能够进行上下移动。
6.根据权利要求1所述的一种伸缩式防止误压泵瓶,其特征在于:所述升降旋钮的外表面设有环状的卡槽,相应的,在外盖上与卡槽对应位置处设有外凸,外盖安装在升降旋钮上时,外凸位于卡槽内,实现外盖与升降旋钮的相对转动安装连接。
7.根据权利要求1所述的一种伸缩式防止误压泵瓶,其特征在于:所述外盖的下端设有竖直方向的滑槽,相应的,在泵壳的下端与滑槽对应位置处设有滑凸,滑凸位于滑槽内,使得在转动升降旋钮时,泵体组件与升降旋钮发生随动。
8.根据权利要求1所述的一种伸缩式防止误压泵瓶,其特征在于:所述外盖上边沿内侧设有与容器口处相适应的螺纹,外盖旋拧安装在容器口上。
9.根据权利要求1所述的一种伸缩式防止误压泵瓶,其特征在于:所述泵体组件的下端安装有软管,当泵体组件位于最高处时,软管深入至容器底部,使得用户能够始终将液体泵出。
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