CN215798471U - 一种新型的长颈恒压滴液漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种新型的长颈恒压滴液漏斗，包括漏斗本体、恒压管和漏斗滴管，漏斗本体的中下部设置有旋转活塞，旋转活塞将漏斗本体分隔成漏斗上部与漏斗下部，恒压管连通漏斗上部与漏斗下部，漏斗下部内置有一梨形结构玻璃体，漏斗滴管分为上段滴管和下段滴管，梨形结构玻璃体与上段滴管连通，上段滴管下部套接一套管，上段滴管和所述下段滴管通过套管分段连接。本实用新型通过在漏斗下部内置梨形结构玻璃体，可在滴加液体时清楚地观察到滴加的速度，以便通过旋转活塞加以控制；通过下段滴管与套管的旋进与旋出功能，控制漏斗滴管的总长度，以便其适用于不同规格的反应器皿；通过下段滴管与套管的旋出脱离，保证清洗及储存时滴管不易折断。

Description

一种新型的长颈恒压滴液漏斗

技术领域

本实用新型涉及的是滴液漏斗技术领域，更具体地说是一种新型的长颈恒压滴液漏斗。

背景技术

长颈恒压滴液漏斗是广泛应用于化学合成实验的加料装置，使用长颈恒压滴液漏斗加料可以防止倒吸，也可以使漏斗内液体顺利流下。但因为漏斗的长颈淹没于反应液面以下，往往很难控制加料的速度；漏斗的长颈长度是固定的，往往只能对应与之匹配的反应器皿，应用范围受限；漏斗的玻璃长颈暴露在外面，在使用及保存过程中容易折断。因此，需要设计一个产品来避免这些情况。

中国专利(授权公告号：CN211216725U)，其公开了一种可调整流量的恒压滴液漏斗，通过外壳的顶部设置有通孔一，通孔一的内侧壁上固定安装有塞子，塞子的顶部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有照明按钮，塞子内设置有内腔，内腔的内侧壁上固定安装有蓄电池，塞子的底部设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有照明灯，外壳的一侧设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有恒压管，外壳的另一侧设置有安装孔二，该一种可调整流量的恒压滴液漏斗，便于使用。

该方案在应用中仍然存在一些不足之处，由于该实用新型结构较为复杂，部件较多，很容易出现部件损坏导致不能正常使用的问题，同时，由漏斗的玻璃长颈暴露在外面，在使用及保存过程中容易折断。所以，需要进一步地提高长颈恒压滴液漏斗的实用性。

实用新型内容

本实用新型公开的是一种新型的长颈恒压滴液漏斗，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型的长颈恒压滴液漏斗，包括漏斗本体、恒压管和漏斗滴管，所述漏斗本体的中下部设置有旋转活塞，该旋转活塞将所述漏斗本体分隔成漏斗上部与漏斗下部，所述恒压管连通所述漏斗上部与所述漏斗下部，所述漏斗下部内置有一梨形结构玻璃体，所述漏斗滴管分为上段滴管和下段滴管，所述梨形结构玻璃体与所述上段滴管连通，所述上段滴管的末端与所述漏斗下部的底部磨口平齐，所述上段滴管下部套接一套管，所述上段滴管和所述下段滴管通过所述套管分段连接。

更进一步，所述上段滴管下部和所述下段滴管上部设有外螺纹，所述套管内侧壁设有内螺纹，该内螺纹与所述外螺纹适配咬合套接。

更进一步，所述下段滴管通过所述外螺纹与所述内螺纹旋进长度可调节所述漏斗滴管的长度。

更进一步，所述旋转活塞采用聚四氟塑料的材质，该材质具有化学惰性和自润性，该旋转活塞与所述漏斗本体致密连接。

更进一步，所述套管采用聚四氟塑料的材料，该材料具有化学惰性和有自润性，该套管与所述漏斗滴管致密套接。

更进一步，所述漏斗本体上部的顶端开设有补液口，该补液口适配套设有盖体。

更进一步，所述恒压管的上部呈倒置“U”形结构。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型首先通过在漏斗下部内置梨形结构玻璃体，通过该梨形结构玻璃体，可在滴加液体时清楚地观察到滴加的速度，以便通过旋转活塞加以控制，达到流量的准确控制；接着，通过下段滴管与套管的旋进与旋出功能，控制漏斗滴管的总长度，以便其适用于不同规格的反应器皿，进一步提高漏斗滴管的实用性能；最后，通过下段滴管与套管的旋出脱离，长颈恒压滴液漏斗变为短颈恒压滴液漏斗，清洗及储存时滴管不易折断，有效保护漏斗滴管。

2、本实用新型通过恒压管的上部呈倒置“U”形结构，可避免在加液及补液时所加液体通过恒压管直接流出，造成试剂洒漏及滴加量突然增大的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的漏斗下部、漏斗滴管和套管的连接结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，一种新型的长颈恒压滴液漏斗，包括漏斗本体1、恒压管2和漏斗滴管3，所述漏斗本体1的中下部设置有旋转活塞4，该旋转活塞4将所述漏斗本体1分隔成漏斗上部11与漏斗下部12，所述恒压管2连通所述漏斗上部11与所述漏斗下部12，所述漏斗下部12内置有一梨形结构玻璃体5，所述漏斗滴管3分为上段滴管31和下段滴管32，所述梨形结构玻璃体5与所述上段滴管31连通，所述上段滴管31的末端与所述漏斗下部12的底部磨口平齐，所述上段滴管31下部套接一套管6，所述上段滴管31和所述下段滴管32通过所述套管6分段连接。

更进一步，所述上段滴管31下部和所述下段滴管32上部设有外螺纹7，所述套管6内侧壁设有内螺纹8，该内螺纹8与所述外螺纹7适配咬合套接。

更进一步，所述下段滴管32通过所述外螺纹7与所述内螺纹8旋进长度可调节所述漏斗滴管3的长度。

更进一步，所述旋转活塞4采用聚四氟塑料的材质，该材质具有化学惰性和自润性，该旋转活塞4与所述漏斗本体1致密连接。

更进一步，所述套管6采用聚四氟塑料的材料，该材料具有化学惰性和有自润性，该套管6与所述漏斗滴管3致密套接。

更进一步，所述漏斗本体1上部的顶端开设有补液口9，该补液口适配套设有盖体91。

更进一步，所述恒压管2的上部呈倒置“U”形结构21。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型首先通过在漏斗下部内置梨形结构玻璃体，通过该梨形结构玻璃体，可在滴加液体时清楚地观察到滴加的速度，以便通过旋转活塞加以控制，达到流量的准确控制；接着，通过下段滴管与套管的旋进与旋出功能，控制漏斗滴管的总长度，以便其适用于不同规格的反应器皿，进一步提高漏斗滴管的实用性能；最后，通过下段滴管与套管的旋出脱离，长颈恒压滴液漏斗变为短颈恒压滴液漏斗，清洗及储存时滴管不易折断，有效保护漏斗滴管。

2、本实用新型通过恒压管的上部呈倒置“U”形结构，可避免在加液及补液时所加液体通过恒压管直接流出，造成试剂洒漏及滴加量突然增大的问题。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种新型的长颈恒压滴液漏斗，其特征在于：包括漏斗本体、恒压管和漏斗滴管，所述漏斗本体的中下部设置有旋转活塞，该旋转活塞将所述漏斗本体分隔成漏斗上部与漏斗下部，所述恒压管连通所述漏斗上部与所述漏斗下部，所述漏斗下部内置有一梨形结构玻璃体，所述漏斗滴管分为上段滴管和下段滴管，所述梨形结构玻璃体与所述上段滴管连通，所述上段滴管的末端与所述漏斗下部的底部磨口平齐，所述上段滴管下部套接一套管，所述上段滴管和所述下段滴管通过所述套管分段连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的长颈恒压滴液漏斗，其特征在于：所述上段滴管下部和所述下段滴管上部设有外螺纹，所述套管内侧壁设有内螺纹，该内螺纹与所述外螺纹适配咬合套接。

3.根据权利要求2所述的一种新型的长颈恒压滴液漏斗，其特征在于：所述下段滴管通过所述外螺纹与所述内螺纹旋进长度可调节所述漏斗滴管的长度。

4.根据权利要求1所述的一种新型的长颈恒压滴液漏斗，其特征在于：所述旋转活塞采用聚四氟塑料的材质，该材质具有化学惰性和自润性，该旋转活塞与所述漏斗本体致密连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型的长颈恒压滴液漏斗，其特征在于：所述套管采用聚四氟塑料的材料，该材料具有化学惰性和有自润性，该套管与所述漏斗滴管致密套接。

6.根据权利要求1所述的一种新型的长颈恒压滴液漏斗，其特征在于：所述漏斗本体上部的顶端开设有补液口，该补液口适配套设有盖体。

7.根据权利要求1所述的一种新型的长颈恒压滴液漏斗，其特征在于：所述恒压管的上部呈倒置“U”形结构。

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