CN218506568U - 瓶塞及滴液瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种瓶塞及滴液瓶，瓶塞包括瓶塞本体、第一柱体和第二柱体，瓶塞本体包括底板、筒体和凸缘，筒体两端开口，底板封堵筒体的一端，凸缘环绕在筒体另一端的外壁上，第一柱体设置在底板上并位于筒体中，第二柱体设置在底板背离第一柱体的一面，瓶塞上设有出液通道和进气通道，出液通道贯穿第一柱体和底板，进气通道贯穿底板和第二柱体，第一柱体远离底板的一端设有出液孔，出液通道远离底板的一端与出液孔连通，出液孔内形成供液滴成型的容纳腔。进气通道使瓶体内部的气压不会因液体的流出而减小，容纳腔能对液体起到包裹、吸附的作用，液体在容纳腔中汇聚为液滴后再滴出，每个流出的液滴的体积相近，使滴液瓶更便于日常使用。

Description

瓶塞及滴液瓶

技术领域

本实用新型涉及医药、保健食品及食品容器技术领域，尤其涉及一种瓶塞及滴液瓶。

背景技术

滴液瓶是一种储存药液、营养液等液体的瓶子，滴液瓶的瓶塞上设有出液通道，一般情况下，出液通道的开口较小，滴液瓶在瓶身倾倒时，出液通道内的液体需要克服表面张力的作用后才能流出，药液流出后，滴液瓶内部的空间变大，若没有气体补充进滴液瓶内部，滴液瓶内会产生负压，导致药液无法继续流出。此外，还可能发生药液流出的速度不均匀、每一滴药液的体积差别较大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶塞及滴液瓶，使液体能够顺畅、均匀地流出，且产生的液滴的体积差异小。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种瓶塞，包括瓶塞本体、第一柱体和第二柱体，所述瓶塞本体包括底板、筒体和凸缘，所述筒体两端开口，所述底板封堵所述筒体的一端，所述凸缘环绕在所述筒体另一端的外壁上，所述第一柱体设置在所述底板上并位于所述筒体中，所述第二柱体设置在所述底板背离所述第一柱体的一面，所述瓶塞上设有出液通道和进气通道，所述出液通道贯穿所述第一柱体和所述底板，所述进气通道贯穿所述底板和所述第二柱体，所述第一柱体远离所述底板的一端设有出液孔，所述出液通道远离所述底板的一端与所述出液孔连通，所述出液孔内形成供液滴成型的容纳腔。

作为本实用新型瓶塞的一种优选方案，所述出液通道为圆台形空腔，所述出液通道的大端与所述容纳腔连接，所述出液通道的小端位于所述底板上，所述出液孔的孔径大于所述出液通道的大端的孔径。

作为本实用新型瓶塞的一种优选方案，所述容纳腔包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室为圆台型，所述第二腔室为圆柱形，所述第一腔室的小端与所述出液通道连接，所述第一腔室的大端与所述第二腔室连接。

作为本实用新型瓶塞的一种优选方案，所述容纳腔为半球形，所述出液孔的孔径沿远离所述出液通道的方向逐渐增大。

作为本实用新型瓶塞的一种优选方案，所述进气通道位于所述底板一端的孔径大于所述进气通道远离所述底板一端的孔径。

作为本实用新型瓶塞的一种优选方案，所述进气通道包括第三腔室和第四腔室，所述第三腔室为圆台形空腔，所述第四腔室为圆柱形空腔，所述第三腔室的大端位于所述底板上，所述第三腔室的小端与所述第四腔室连接，所述第四腔室的直径小于所述第三腔室的小端的直径。

作为本实用新型瓶塞的一种优选方案，所述筒体呈圆台形，所述筒体与所述底板连接一端的外径小于所述筒体与所述凸缘连接一端的外径。

作为本实用新型瓶塞的一种优选方案，所述第一柱体远离所述底板的一端凸出于所述筒体。

另一方面，提供一种滴液瓶，包括瓶体和上述任一技术方案所述的瓶塞，所述瓶塞设置在所述瓶体的瓶口上。

作为本实用新型滴液瓶的一种优选方案，滴液瓶还包括瓶盖，所述瓶盖与所述瓶体可拆卸连接，所述瓶盖能遮盖所述瓶塞。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的瓶塞设置有用于让外界空气进入瓶体内部的进气通道，使瓶体内部的气压不会因液体的流出而减小，瓶体内的液体能够保持顺畅且均速地流出，与出液通道连接的容纳腔能对液体起到包裹、吸附的作用，液体在容纳腔中汇聚为液滴后再滴出，使每个流出的液滴的体积相近，通过改变容纳腔的大小，可以获得不同体积的液滴，且液滴滴落的时间间隔相近，使滴液瓶能更好地满足实际的需要，便于日常使用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的瓶塞的侧面示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2的A-A向剖视图。

图4为本实用新型一实施例的滴液瓶的结构示意图。

图5为本实用新型另一实施例的瓶塞的剖视图。

图6为图5中B处的放大图。

图7为本实用新型又一实施例的瓶塞的剖视图。

图中：

1、瓶塞本体；11、底板；12、筒体；13、凸缘；2、第一柱体；3、第二柱体；4、瓶体；5、瓶盖；100、出液通道；200、进气通道；210、第三腔室；220、第四腔室；300、容纳腔；310、第一腔室；320、第二腔室。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之“上”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之“下”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。

如图1至图3所示，本实用新型一实施例的瓶塞包括瓶塞本体1、第一柱体2和第二柱体3，瓶塞本体1包括底板11、筒体12和凸缘13，筒体12两端开口，底板11封堵筒体12的一端，凸缘13环绕在筒体12另一端的外壁上，第一柱体2设置在底板11上并位于筒体12中，第二柱体3设置在底板11背离第一柱体2的一面，瓶塞上设有出液通道100和进气通道200，出液通道100贯穿第一柱体2和底板11，进气通道200贯穿底板11和第二柱体3，第一柱体2远离底板11的一端设有出液孔，出液通道100远离底板11的一端与出液孔连通，出液孔内形成供液滴成型的容纳腔300。

如图4所示，本实用新型的实施例还提供一种滴液瓶，包括瓶体4和上述实施例的瓶塞，瓶塞设置在瓶体4的瓶口上。

进一步的，筒体12呈圆台形，筒体12与底板11连接一端的外径小于筒体12与凸缘13连接一端的外径。瓶塞塞入瓶体4后，筒体12的小端先进入瓶体4中，依靠圆台形的形状特点，筒体12会自动对中，筒体12的外壁与瓶体4的内壁紧密贴合，实现较好的密封性，凸缘13则提供限位作用。

本实用新型的瓶塞设置有用于让外界空气进入瓶体4内部的进气通道200，使瓶体4内部的气压不会随着液体的流出而减小，瓶体4内的液体能够保持顺畅且均速地流出，与出液通道100连接的容纳腔300能对液体起到包裹、吸附的作用，本实施例中的容纳腔300为圆柱形，且容纳腔300的直径大于出液通道100的孔径，液体在容纳腔300中汇聚为液滴后再滴出，使每个流出的液滴的体积相近，通过改变容纳腔300的大小，可以获得不同体积的液滴，且液滴滴落的时间间隔相近，使滴液瓶能更好地满足实际的需要，便于日常使用。

本实施例的滴液瓶还包括瓶盖5，瓶盖5与瓶体4可拆卸连接，瓶盖5能遮盖瓶塞，防止异物通过出液通道100或进气通道200进入到瓶体4中，避免瓶体4中的液体被污染。当瓶体4中存放挥发性液体时，瓶盖5还起到抑制液体挥发的作用。瓶盖5与瓶体4优选为螺纹连接，在瓶盖5的内壁和瓶体4的外壁上均设有螺纹（图中未示出）。

在本实施例中，第一柱体2远离底板11的一端凸出于筒体12，当瓶体4处于倾斜状态而非倒立状态时，从第一柱体2滴出的液滴也不会碰到凸缘13，保证液滴的正常滴落。

进一步的，出液通道100为圆台形空腔，出液通道100的大端与容纳腔300连接，出液通道100的小端位于底板11上，出液孔的孔径大于出液通道100的大端的孔径。出液通道100位于底板11的一端较小，由于液体表面张力的作用，较小的孔径能对液体的流出起到一定的限制作用，避免液体过快涌出而无法形成间隔滴落的液滴，液体从出液通道100流出时，出液通道100的截面积越来越大，能减小液体流出时的阻力，保证顺畅出液。

相应的，进气通道200位于底板11一端的孔径大于进气通道200远离底板11一端的孔径。外界气体是从进气通道200进入到瓶体4内部的，为了使气体能够顺利进入瓶体4内部，进气通道200采用了进口大、出口小的设置形式，一方面减小气体进入瓶体4内部的阻力，另一方面也避免进气通道200远离底板11的一端因开孔过大导致液体从进气通道200漏出，较小的开孔使液体因表面张力的作用限制其进入到进气通道200内部，当然，液体无法进入到进气通道200内部的主要原因还是在于大气压的阻碍作用。

如图5所示，在另一个实施例中，容纳腔300包括第一腔室310和第二腔室320，第一腔室310为圆台型，第二腔室320为圆柱形，第一腔室310的小端与出液通道100连接，第一腔室310的大端与第二腔室320连接。此种形状的容纳腔300能与液滴的外形更好地匹配，使液滴形成的过程更为稳定。

如图6所示，在图5所示的实施例中，进气通道200包括第三腔室210和第四腔室220，第三腔室210为圆台形空腔，第四腔室220为圆柱形空腔，第三腔室210的大端位于底板11上，第三腔室210的小端与第四腔室220连接，第四腔室220的直径小于第三腔室210的小端的直径。此种形式的第二柱体3在保证进气顺畅的同时能够使进气通道200的出口端的孔径更快地减小到所需要的尺寸上，避免第二柱体3的尺寸过长。

如图7所示，在又一个实施例中，容纳腔300为半球形，出液孔的孔径沿远离出液通道100的方向逐渐增大，此种形态的容纳腔300也能使液滴稳定地成型。

作为本实用新型优选的实施方案，在本说明书的描述中，参考术语“优选的”、“进一步的”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用来说明本实用新型的详细方案，本实用新型并不局限于上述详细方案，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细方案才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (7)

1.一种瓶塞，其特征在于，包括瓶塞本体、第一柱体和第二柱体，所述瓶塞本体包括底板、筒体和凸缘，所述筒体两端开口，所述底板封堵所述筒体的一端，所述凸缘环绕在所述筒体另一端的外壁上，所述第一柱体设置在所述底板上并位于所述筒体中，所述第二柱体设置在所述底板背离所述第一柱体的一面，所述瓶塞上设有出液通道和进气通道，所述出液通道贯穿所述第一柱体和所述底板，所述进气通道贯穿所述底板和所述第二柱体，所述第一柱体远离所述底板的一端设有出液孔，所述出液通道远离所述底板的一端与所述出液孔连通，所述出液孔内形成供液滴成型的容纳腔；所述出液通道为圆台形空腔，所述出液通道的大端与所述容纳腔连接，所述出液通道的小端位于所述底板上，所述出液孔的孔径大于所述出液通道的大端的孔径；所述容纳腔包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室为圆台型，所述第二腔室为圆柱形，所述第一腔室的小端与所述出液通道连接，所述第一腔室的大端与所述第二腔室连接。

2.根据权利要求1所述的瓶塞，其特征在于，所述进气通道位于所述底板一端的孔径大于所述进气通道远离所述底板一端的孔径。

3.根据权利要求2所述的瓶塞，其特征在于，所述进气通道包括第三腔室和第四腔室，所述第三腔室为圆台形空腔，所述第四腔室为圆柱形空腔，所述第三腔室的大端位于所述底板上，所述第三腔室的小端与所述第四腔室连接，所述第四腔室的直径小于所述第三腔室的小端的直径。

4.根据权利要求1所述的瓶塞，其特征在于，所述筒体呈圆台形，所述筒体与所述底板连接一端的外径小于所述筒体与所述凸缘连接一端的外径。

5.根据权利要求1所述的瓶塞，其特征在于，所述第一柱体远离所述底板的一端凸出于所述筒体。

6.一种滴液瓶，其特征在于，包括瓶体和权利要求1至5任一项所述的瓶塞，所述瓶塞设置在所述瓶体的瓶口上。

7.根据权利要求6所述的滴液瓶，其特征在于，还包括瓶盖，所述瓶盖与所述瓶体可拆卸连接，所述瓶盖能遮盖所述瓶塞。

Images