WO2021084601A1 - 高周波線路接続構造 - Google Patents

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田野辺　博正
常祐 尾崎
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日本電信電話株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a high-frequency line connection structure for mounting a bridge substrate on a printed circuit board, crossing the high-frequency lines of the printed circuit board in three dimensions, and inserting electronic components into the high-frequency lines of the printed circuit board.
  • the printed circuit board has been established as a platform used when mounting various optoelectronic components due to its economic efficiency, and is widely used as a substrate on which optoelectronic components are mounted.
  • the printed circuit board is actually used, in order to prevent spatial interference between the high-frequency line and the optoelectronic component, many methods of diverting the high-frequency line to the inside of the printed circuit board, that is, the inner layer line are adopted.
  • the inner layer line In a structure that bypasses a high-frequency line to an inner layer line, it is inevitable that an open stub will occur due to the structure.
  • the effect of open stubs on high frequency characteristics has always been discussed.
  • Non-Patent Document 1 discloses a transition of a stub resonance frequency to a high frequency range by shortening the length of an open stub. By shortening the length of the open stub, the stub resonance frequency can be set to a frequency outside the roll-off frequency of the pass band, which is 20 GHz or more in the example of Non-Patent Document 1. However, it is physically difficult to eliminate the stub resonance itself, and the problem of roll-off of the passage characteristic due to the stub resonance remains.
  • Non-Patent Document 2 discloses a method of shortening the length of an open stub by maximizing the machining accuracy of back drilling.
  • the method disclosed in Non-Patent Document 2 requires a high-precision processing technique, which causes a problem that the cost of the printed circuit board increases and the economic efficiency is impaired. As described above, it has been difficult to realize a wide band from DC to 70 GHz without impairing economic efficiency by the prior art.
  • FIG. 18A is a plan view of a conventional multilayer printed circuit board
  • FIG. 18B is a sectional view taken along line AA'of the multilayer printed circuit board of FIG. 18A.
  • Two high-frequency lines, a differential microstrip line 101 and a single-phase coplanar line 102, are formed on the upper surface of the multilayer printed circuit board 100.
  • the single-phase coplanar line 102 is composed of a signal line 103 and a ground plane 104 formed around the signal line 103.
  • the single-phase coplanar line 102 is divided into two at the intersection with the differential microstrip line 101.
  • the hole 107 is formed by back drilling.
  • the open stub 108 will be formed due to the limitation of machining accuracy.
  • the presence of the open stub 108 induces a resonance phenomenon when the high frequency signal propagates to the inner layer line 106, which affects the passage characteristics of the single-phase coplanar line 102.
  • FIG. 19 is a diagram showing a reflection loss characteristic and a passing loss characteristic of the single-phase coplanar line 102 of the multilayer printed circuit board 100.
  • 200 in FIG. 19 shows a return loss characteristic
  • 201 shows a pass loss characteristic. Due to the presence of the open stub 108, the passage loss characteristic is dented at a specific resonance frequency (near 25 GHz in the example of FIG. 19), and the characteristic of suppressing the propagation of the high frequency signal appears.
  • a bridge substrate on which a high-frequency line is formed is mounted on a printed circuit board on which a coplanar line intersecting with the microstrip line is formed, and the coplanar line divided at a portion intersecting the microstrip line is divided into high-frequency lines on the bridge substrate.
  • a method of crossing the microstrip line and the coplanar line in a three-dimensional manner can be considered by connecting them via the above.
  • the connection portion between the bridge substrate and the printed circuit board is exposed in the air, so that the characteristic impedance of the connection portion increases as the electrical capacitance decreases.
  • impedance mismatch between the coplanar line of the printed circuit board and the high frequency line of the bridge board occurs.
  • a capacitor called a so-called DC block capacitor is inserted in series with the high frequency line.
  • a component such as a DC block capacitor is mounted on a printed circuit board using a bridge board
  • the connection portion between the bridge board and the printed circuit board is exposed in the air as described above, so that the coplanar line of the printed circuit board is exposed.
  • impedance mismatch of the high frequency line of the bridge board occurs.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and when connecting a high frequency line using a bridge board, a high frequency line capable of suppressing impedance mismatch due to a connection portion between the bridge board and the printed circuit board can be suppressed.
  • the purpose is to provide a connection structure.
  • the present invention also provides a high-frequency line connection structure capable of suppressing impedance mismatch due to a connection portion between a bridge board and a printed circuit board when a component such as a DC block capacitor is mounted using the bridge board. With the goal.
  • the high-frequency line connection structure of the present invention includes a first substrate and a second substrate mounted on the first substrate, and the first substrate includes a first high-frequency line and the first substrate is provided.
  • the second substrate includes a second high-frequency line and a lead pin made of a conductor that electrically connects the first high-frequency line and the second high-frequency line, and the first high-frequency line is the first high-frequency line.
  • a first signal line formed on the first main surface of one substrate and having a portion divided into two in the middle, and the first signal line on the first main surface of the first substrate.
  • the second high-frequency line includes a first ground formed along the line and divided into two at the same position as the divided portion of the first signal line in the extending direction, and the second high-frequency line has the extending direction.
  • the second signal line formed on the first main surface of the second substrate facing the first substrate so as to be parallel to the extending direction of the first signal line, and the extending direction of the first signal line.
  • a second gland formed along the second signal line is provided on the first main surface of the second substrate so as to be parallel to the extending direction of the gland, and the lead pin is provided with the second gland.
  • the second substrate is located on the first signal line so that the second signal line is located on the divided portion of the first signal line and the second ground is located on the divided portion of the first ground.
  • both ends of the second gland so as to abut each of the divided one portion and the other portion of the first gland.
  • the first ground lead pin is composed of one ground lead pin connected to the ground lead pin. It is characterized in that the height of the ground lead pin from the first main surface of the substrate is higher than that of the signal lead pin.
  • the second substrate is a third main surface formed on the second main surface opposite to the first main surface of the second substrate.
  • a high-frequency line and an electronic component mounted on the second main surface of the second substrate and inserted in series with the third high-frequency line are further provided, and the third high-frequency line is the second high-frequency line.
  • the two electrodes of the electronic component are connected to one divided portion and the other portion of the third signal line, respectively, and provided with a third ground formed so as to surround the second high frequency.
  • the second signal line of the line has a portion divided into two in the middle, and the second ground of the second high frequency line is formed so as to surround the second signal line. Both ends of the third signal line are connected to each of one divided portion and the other portion of the second signal line via vias formed on the second substrate. Is to be.
  • the plurality of the first signal lines of the first high frequency line are arranged in parallel, and the plurality of the first grounds of the first high frequency line are arranged in parallel.
  • a plurality of the second signal lines of the second high frequency line are arranged in parallel, and a plurality of the second grounds of the second high frequency line are arranged in parallel.
  • a plurality of the signal lead pins are arranged in parallel along the alignment direction of the first signal line and the second signal line, and the plurality of ground lead pins are arranged. Is arranged in parallel along the alignment direction of the first ground and the second ground.
  • the plurality of the first signal lines of the first high frequency line are arranged in parallel, and the plurality of the first grounds of the first high frequency line are arranged in parallel.
  • a plurality of the second signal lines of the second high frequency line are arranged in parallel, and a plurality of the second grounds of the second high frequency line are arranged.
  • the third signal line is arranged so as to surround the second signal line, and a plurality of the third signal lines of the third high frequency line are arranged in parallel, and the third ground of the third high frequency line is arranged.
  • one electronic component is provided for each of the third signal lines, and a plurality of the signal lead pins are provided for the first signal.
  • the line, the second signal line, and the third signal line are arranged in parallel along the alignment direction, and a plurality of the ground lead pins are parallel in the alignment direction of the first ground and the second ground. It is characterized by being arranged in.
  • the electronic component is a DC block capacitor.
  • the present invention at the contact portion between the signal lead pin and the first signal line and the contact portion between the ground lead pin and the first ground, the ground lead pin from the first main surface of the first substrate By making the height higher than the signal lead pin, the signal lead pin is surrounded by the ground lead pin that functions as the ground of the high frequency line. According to this structure, in the present invention, it is possible to prevent a decrease in capacitance between the signal lead pin and the ground lead pin, and it is possible to suppress an increase in the characteristic impedance of the high frequency line. In the present invention, the impedance matching of the first high frequency line of the first substrate and the second high frequency line of the second substrate can be achieved, and the crosstalk between the signal lead pin and the adjacent signal lead pin can be reduced. it can. As a result, the present invention can provide a high-frequency line connection structure capable of realizing low reflection loss characteristics, low passage loss characteristics, and low crosstalk characteristics in a wide band.
  • a high-frequency line connection structure capable of realizing low reflection loss characteristics, low passage loss characteristics, and low crosstalk characteristics in a wide band is possible. Can be provided.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a high-frequency line connection structure according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the high frequency line connection structure according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a bottom view of a high-frequency line substrate having a high-frequency line connection structure according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view of the high frequency line connection structure according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view of the high frequency line connection structure according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a side view of the high frequency line connection structure according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a high-frequency line connection structure according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the high frequency line connection structure according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a bottom view of a high-frequency line substrate having
  • FIG. 7 is a diagram showing simulation results of reflection loss characteristics and passage loss characteristics of the high-frequency line connection structure according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a diagram showing simulation results of crosstalk characteristics and pass loss characteristics between adjacent channels of the high frequency line connection structure according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of the high frequency line connection structure according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of the high frequency line connection structure according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a bottom view of a high-frequency line substrate having a high-frequency line connection structure according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a plan view of a high-frequency line substrate having a high-frequency line connection structure according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a perspective view of a high frequency line connection structure according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a plan view of the high frequency line connection structure according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a side view of the high frequency line connection structure according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a diagram showing simulation results of reflection loss characteristics and passage loss characteristics of the high-frequency line connection structure according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a diagram showing simulation results of crosstalk characteristics and pass loss characteristics between adjacent channels of the high frequency line connection structure according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 18A is a plan view of a conventional multilayer printed circuit board.
  • FIG. 18B is a cross-sectional view of a conventional multilayer printed circuit board.
  • FIG. 19 is a diagram showing a reflection loss characteristic and a passing loss characteristic of a conventional multilayer printed circuit board.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the high-frequency line connection structure according to the first embodiment of the present invention as viewed from above
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the high-frequency line connection structure of FIG. 1 as viewed from below.
  • the printed circuit board 2-2 first substrate
  • the printed circuit board 2-2 has a flat-plate-shaped dielectric 2-2-5 and an upper surface (first main surface) of the dielectric 2-2-5.
  • a signal consisting of a conductor formed on the upper surface of the dielectric 2-2-5 along a direction intersecting with the microstrip line 2-2-1.
  • Lines 2-2-3a and 2-2-3b (first signal line) and on the upper surface of the dielectric 2-2-5 were formed along the signal lines 2-2-3a and 2-2-3b.
  • Ground planes 2-2-2a and 2-2-2b (first ground) made of conductors, and ground plane 2 made of conductors formed on the lower surface (second main surface) of the dielectric 2-2-5.
  • a ground via 2-2 formed of ⁇ 2-4 and a dielectric 2-2-5 and composed of a conductor connecting the ground planes 2-2-2a and 2-2-2b and the ground plane 2-2-4. It has -6.
  • a plurality of signal lines 2-2-3a are arranged in parallel.
  • a plurality of ground planes 2-2-2a are arranged on both sides of the signal line 2-2-3a along the signal line 2-2-3a.
  • a plurality of signal lines 2-2-3b are arranged in parallel.
  • a plurality of ground planes 2-2-2b are arranged on both sides of the signal line 2-2-3b along the signal line 2-2-3b.
  • the signal line 2-2-3a and the signal line 2-2-3b are separated at the intersection with the microstrip line 2-2-1.
  • the ground planes 2-2-2a and the ground planes 2-2-2b are located on the signal lines 2-2-3a and 2-2-3b in the extension direction (X direction in FIGS. 1 and 2). It is in the form of being divided at the same position as the divided part of.
  • ground planes 2-2-2a and 2-2-2b are electrically connected to the ground plane 2-2-4 by ground vias 2-2-6 formed on the dielectric 2-2-5, respectively. ..
  • the signal lines 2-2-3a and 2-2-3b and the ground planes 2-2-2a and 2-2-2b are ground coplanar lines 2-2 having a ground plane 2-2-4 on the back surface of the substrate. It constitutes -7 (first high frequency line). As described above, the granded coplanar line 2-2-7 is divided at the intersection with the microstrip line 2-2-1.
  • FIG. 3 is a bottom view of the high frequency line substrate 2-1.
  • the description of the signal lead pin and the ground lead pin, which will be described later, is omitted in order to make the configuration of the high frequency line substrate 2-1 easy to understand.
  • the high-frequency line substrate 2-1 was formed on the lower surface of the flat plate-shaped dielectric 2-1-1 and the printed circuit board 2-2 of the dielectric 2-1-1.
  • a ground plane 2-1-4 made of a conductor, a dielectric 2-1-7 formed on the lower surface of the ground plane 2-1-4 facing the printed circuit board 2-2, and a high-frequency line board 2-1 are printed circuit boards.
  • the printed circuit board 2-2 of the dielectric 2-1-7 so that the stretching direction is parallel to the stretching direction of the signal lines 2-2-3a and 2-2-3b when mounted on 2-2.
  • the signal line 2-1-6 (second signal line) made of conductors formed on the opposite lower surfaces (first main surface) and the high-frequency line board 2-1 are mounted on the printed circuit board 2-2.
  • the high frequency line board 2-1 is a signal line so as to be in contact with the signal lines 2-2-3a and 2-2-3b, respectively, when the high frequency line board 2-1 is mounted on the printed circuit board 2-2.
  • the signal lead pins 2-1-3a and 2-1-3b which consist of conductors connected to both ends of 2-1-6
  • the high-frequency line board 2-1 are mounted on the printed circuit board 2-2.
  • -2b and a ground via 2-1-8 formed of a dielectric material 2-1-7 and composed of a conductor connecting the ground plane 2-1-4 and the ground plane 2-1-5 are provided.
  • Examples of the material of the dielectric 2-1-1,2-1-7,2-2-5 include low-loss ceramics such as alumina.
  • a plurality of signal lines 2-1-6 are arranged in parallel on the lower surface of the high-frequency line substrate 2-1.
  • the pitch in the alignment direction of the signal lines 2-1-6 (Y direction in FIGS. 1 to 3) is the same as the pitch in the alignment direction of the signal lines 2-2-3a and 2-2-3b.
  • a plurality of ground planes 2-1-5 are arranged on both sides of the signal line 2-1-6 along the signal line 2-1-6.
  • the pitch in the alignment direction of the ground planes 2-1-5 is the same as the pitch in the alignment direction of the ground planes 2-2-2a and 2-2-2b.
  • the ground plane 2-1-5 is electrically connected to the ground plane 2-1-4 by a ground via 2-1-8 formed on the dielectric 2-1-7.
  • the signal line 2-1-6 and the ground plane 2-1-5 are ground coplanar lines 2 having a ground plane 2-1-4 on the opposite surface with the dielectric 2-1-7 in between. It constitutes -1-9 (second high frequency line).
  • a plurality of signal lead pins 2-1-3a and 2-1-3b align the signal lines 2-2-3a and 2-2-3b and the signal lines 2-1-6 (Fig.). They are arranged in parallel along the Y direction of FIGS. 1 to 3).
  • the pitch in the alignment direction of the signal lead pins 2-1-3a and 2-1-3b is the same as the pitch in the alignment direction of the signal lines 2-2-3a and 2-2-3b and the signal line 2-1-6. ..
  • the plurality of ground lead pins 2-1-2a and 2-1-2b are arranged in the alignment direction of the ground planes 2-2-2a and 2-2-2b and the alignment direction of the ground planes 2-1-5 (FIGS. 1 to 3). It is arranged in parallel along the Y direction of.
  • the pitch in the alignment direction of the ground lead pins 2-1-2a and 2-1-2b is the same as the pitch in the alignment direction of the ground planes 2-2-2a and 2-2-2b and the ground plane 2-1-5. ..
  • the high frequency line board 2-1 and the printed circuit board 2-2 as described above are individually manufactured, the high frequency line board 2-1 is mounted on the printed circuit board 2-2.
  • the high-frequency line board 2-1 is mounted on the printed circuit board 2-2, and the divided grounded coplanar line 2-2-7 of the printed circuit board 2-2 is the grounded coplanar of the high-frequency line board 2-1.
  • 5 is a plan view of the high frequency line connection structure of FIG. 4
  • FIG. 6 is a side view of the high frequency line connection structure of FIG.
  • the surface on which the signal line 2-1-6 and the ground plane 2-1-5 of the high-frequency line substrate 2-1 are formed is turned down.
  • the signal line 2-1-6 is located above the divided points of the signal lines 2-2-3a and 2-2-3b, and the ground plane 2-1-5 is located on the ground planes 2-2-2a and 2-2-2.
  • the high-frequency line board 2-1 is mounted on the printed circuit board 2-2 by aligning it so that it is located above the divided portion of 2b.
  • the signal lead pins 2-1-3a and 2-1-3b of the high-frequency line board 2-1 and the signal lines 2-2-3a and 2-2-3b of the printed circuit board 2-2 come into contact with each other, and the high-frequency line
  • the ground lead pins 2-1-2a and 2-1-2b of the substrate 2-1 and the ground planes 2-2-2a and 2-2-2b of the printed circuit board 2-2 are in contact with each other so that the printed circuit board 2-
  • the high frequency line board 2-1 is mounted on the 2.
  • the signal lead pins 2-1-3a and 2-1-3b of the high frequency line board 2-1 and the signal lines 2-2-3a and 2-2-3b of the printed circuit board 2-2 are connected by solder or the like.
  • the ground lead pins 2-1-2a and 2-1-2b of the high-frequency line board 2-1 and the ground planes 2-2-2a and 2-2-2b of the printed circuit board 2-2 are connected by soldering or the like. Will be done.
  • the signal line 2-2-3a of the printed circuit board 2-2 has the signal lead pin 2-1-3a, the signal line 2-1-6, and the signal lead pin 2- of the high frequency line board 2-1. It is electrically connected to the signal line 2-2-3b via 1-3b.
  • the ground plane 2-2-2a of the printed circuit board 2-2 has the ground lead pin 2-1-2a, the ground plane 2-1-5, and the ground lead pin 2-1-2b of the high frequency line board 2-1. It is electrically connected to the ground plane 2-2-2b via.
  • the microstrip line 2-2-1 formed on the upper surface of the printed circuit board 2-2 and the grounded coplanar line 2-2-7 can be three-dimensionally intersected.
  • the contact portion between the signal lead pins 2-1-3a and 2-1-3b and the signal lines 2-2-3a and 2-2-3b, and the ground lead pin 2- Ground lead pins 2-1-2a, 2-1 from the upper surface of the printed circuit board 2-2 at the contact portion between 1-2a, 2-1-2b and the ground planes 2-2-2a, 2-2-2b.
  • the shape of 1-3b is determined.
  • the height is the same as the height of the upper surface of the ground lead pins 2-1-2a, 2-1-2b at the connection between the ground lead pins 2-1-2a, 2-1-2b and the ground plane 2-1-5. Needless to say, there is.
  • the upper surfaces of the signal lead pins 2-1-3a and 2-1-3b become lower in height from the high-frequency line substrate 2-1 toward the signal lines 2-2-3a and 2-2-3b, respectively. It has a shape like this. ..
  • a high frequency signal propagates through the signal lead pin 2-1-3a from the printed circuit board 2-2 to the high frequency line board 2-1. Further, a high frequency signal propagates through the signal lead pin 2-1-3b from the high frequency line board 2-1 to the printed circuit board 2-2. At this time, since the signal lead pins 2-1-3a and 2-1-3b are exposed in the air, the signal lead pins 2-1-3a and 2-1-3b and the ground lead pins 2-1-2a and 2 The capacitance between 1-2b decreases, and the characteristic impedance of the coplanar line tends to increase.
  • the contact portion between the signal lead pins 2-1-3a and 2-1-3b and the signal lines 2-2-3a and 2-2-3b, and the ground lead pins 2-1-2a and 2 At the contact portion between 1-2b and the ground planes 2-2-2a and 2-2-2b, the heights of the ground lead pins 2-1-2a and 2-1-2b are signaled to the signal lead pins 2-1-2-3a, Make it higher than 2-1-3b. As a result, the signal lead pins 2-1-3a and 2-1-3b are surrounded by the ground lead pins 2-1-2a and 2-1-2b that function as the ground of the coplanar line.
  • this embodiment it is possible to prevent a decrease in capacitance between the signal lead pins 2-1-3a and 2-1-3b and the ground lead pins 2-1-2a and 2-1-2b. , It is possible to suppress an increase in the characteristic impedance of the coplanar line. As a result, impedance matching can be achieved between the grounded coplanar line 2-2-7 of the printed circuit board 2-2 and the grounded coplanar line 2-1-9 of the high frequency line board 2-1.
  • the signal lead pins 2-1-2a and 2-1-2b are used to connect the electric lines of force from the signal lead pins 2-1-3a and 2-1-3b to the signal lead pins 2-1-3a, It can be confined without leaking to 2-1-3b. As a result, crosstalk between the signal lead pins 2-1-3a and 2-1-3b and the adjacent signal lead pins 2-1-3a and 2-1-3b can be reduced.
  • FIG. 7 is a diagram showing simulation results of reflection loss characteristics and pass loss characteristics of the grounded coplanar line in the high frequency line connection structure of this embodiment
  • FIG. 8 is a diagram showing adjacent channels of the grounded coplanar line in the high frequency line connection structure of this embodiment. It is a figure which shows the simulation result of the inter-cross talk characteristic and the passage loss characteristic.
  • 700 in FIGS. 7 and 8 shows the reflection loss characteristic
  • 701 shows the pass loss characteristic
  • 702 in FIG. 8 shows crosstalk between adjacent channels when the shapes of the ground lead pins 2-1-2a and 2-1-2b are the same as those of the signal lead pins 2-1-3a and 2-1-3b
  • 703 shows crosstalk between adjacent channels. The crosstalk between adjacent channels in this example is shown.
  • the grounded coplanar line 2-2-7 is divided at the intersection with the microstrip line 2-2-1. Is connected via the high frequency line board 2-1. Then, in this embodiment, the heights of the ground lead pins 2-1-2a and 2-1-2b at the connection portion with the printed circuit board 2-2 are higher than those of the signal lead pins 2-1-3a and 2-1-3b. By doing so, impedance matching can be achieved between the grounded coplanar line 2-2-7 of the printed circuit board 2-2 and the grounded coplanar line 2-1-9 of the high frequency line board 2-1.
  • a line connection structure can be provided.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of the high-frequency line connection structure according to the second embodiment of the present invention as viewed from above
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of the high-frequency line connection structure of FIG. 9 as viewed from below
  • FIG. 11 is a high-frequency line.
  • the bottom view of the substrate and FIG. 12 are plan views of the high frequency line substrate.
  • the description of the signal lead pin and the ground lead pin is omitted in order to make the configuration of the high frequency line substrate easy to understand.
  • FIG. 12 the description of the DC block capacitor is omitted in order to make the configuration of the high frequency line substrate easy to understand.
  • FIG. 13 is a perspective view of the high-frequency line connection structure after the high-frequency line board is mounted on the printed circuit board and the grounded coplanar lines of the printed circuit board are connected by the grounded coplanar lines of the high-frequency line board.
  • FIG. 14 is a perspective view of the high-frequency line connection structure.
  • FIG. 15 is a plan view of the high frequency line connection structure of FIG. 13, and FIG. 15 is a side view of the high frequency line connection structure of FIG.
  • the printed circuit board 3-2 (first substrate) of this embodiment is a flat plate-shaped dielectric 3-2-5 and a conductor formed on the upper surface (first main surface) of the dielectric 3-2-5.
  • Signal lines 3-2-3a and 3-2-3b (first signal line) composed of the same, and signal lines 3-2-3a and 3-2-3b on the upper surface of the dielectric 3-2-5 along the signal lines 3-2-3a and 3-2-3b.
  • It is composed of ground planes 3-2-2a and 3-2-2b (first ground) made of formed conductors and conductors formed on the lower surface (second main surface) of the dielectric 3-2-5.
  • a plurality of signal lines 3-2-3a are arranged in parallel.
  • a plurality of ground planes 3-2-2a are arranged on both sides of the signal line 3-2-3a along the signal line 3-2-3a.
  • a plurality of signal lines 3-2-3b are arranged in parallel.
  • a plurality of ground planes 3-2-2b are arranged on both sides of the signal line 3-2-3b along the signal line 3-2-3b.
  • the signal line 3-2-3a and the signal line 3-2-3b are separated at the position where the DC block capacitor is mounted, as will be described later.
  • the ground planes 3-2-2a and the ground planes 3-2-2b are located on the signal lines 3-2-3a and 3-2-3b in the extension direction (X direction in FIGS. 9 to 15). It is in the form of being divided at the same position as the divided part of.
  • ground planes 3-2-2a and 3-2-2b are electrically connected to the ground plane 3-2-4 by ground vias 3-2-6 formed on the dielectric 3-2-5, respectively. ..
  • the signal lines 3-2-3a and 3-2-3b and the ground planes 3-2-2a and 3-2-2b are ground coplanar lines 3-2 having a ground plane 3-2-4 on the back surface of the substrate. It constitutes -7 (first high frequency line). This grounded coplanar line 3-2-7 is divided at a place where a high frequency line board is mounted in order to insert a DC block capacitor in series as described later.
  • the high frequency line substrate 3-1 (second substrate) has a stretching direction when the flat plate-shaped dielectric 3-1-1 and the high frequency line substrate 3-1 are mounted on the printed circuit board 3-2. It was formed on the lower surface (first main surface) of the dielectric 3-1-1 facing the printed circuit board 3-2 so as to be parallel to the stretching direction of the signal lines 3-2-3a and 3-2-3b.
  • Signal lines 3-1-6a and 3-1-6b (second signal lines) made of conductors and signal lines 3-1-6a on the lower surface facing the printed circuit board 3-2 of the dielectric 3-1-1.
  • 3-1-5 (second ground) composed of conductors formed so as to surround 3-1-6b, and the upper surface (second main surface) of the dielectric 3-1-1.
  • Signal lines 3-1-7a, 3-1-7b (third signal line) made of formed conductors, and signal lines 3-1-7a, 3-1 on the upper surface of the dielectric 3-1-1. It is provided with a ground plane 3-1-4 (third ground) formed so as to surround -7b.
  • the high-frequency line board 3-1 is a signal line so as to come into contact with the signal lines 3-2-3a and 3-2-3b, respectively, when the high-frequency line board 3-1 is mounted on the printed circuit board 3-2.
  • Signal lead pins 3-1-3a and 3-1-3b, which consist of conductors connected to 3-1-6a and 3-1-6b one by one, and a high-frequency line board 3-1 are placed on the printed circuit board 3-2.
  • Ground lead pin 3-1-2a consisting of conductors connected to both ends of the ground plane 2-1-5 so that they come into contact with the ground planes 3-2-2a and 3-2-2b when mounted.
  • a ground via 3-1-8 formed of a dielectric 3-1-1 and composed of a conductor connecting the ground plane 3-1-4 and the ground plane 3-1-5.
  • Examples of the material of the dielectrics 3-1-1, 3-2-5 include low-loss ceramics such as alumina.
  • a plurality of signal lines 3-1-6a are arranged in parallel on the lower surface of the high-frequency line substrate 3-1.
  • a plurality of signal lines 3-1-6b are arranged in parallel.
  • the ground plane 3-1-5 is arranged so as to surround the signal lines 3-1-6a and 3-1-6b.
  • the signal line 3-1-6a and the signal line 3-1-6b are separated so that the DC block capacitor 3-1-10 is mounted on the opposite surface.
  • the pitch in the alignment direction of the signal lines 3-1-6a and 3-1-6b (Y direction in FIGS. 9 to 15) is the same as the pitch in the alignment direction of the signal lines 3-2-3a and 3-2-3b. Is.
  • a plurality of signal lines 3-1-7a are arranged in parallel on the upper surface of the high frequency line substrate 3-1.
  • a plurality of signal lines 3-1-7b are arranged in parallel.
  • the ground plane 3-1-4 is arranged so as to surround the signal lines 3-1-7a and 3-1-7b.
  • the signal line 3-1-7a and the signal line 3-1-7b are separated so that the DC block capacitor 3-1-10 is mounted on the upper surface of the high frequency line substrate 3-1.
  • the pitch in the alignment direction of the signal lines 3-1-7a and 3-1-7b (Y direction in FIGS. 9 to 15) is the same as the pitch in the alignment direction of the signal lines 3-1-6a and 3-1-6b. Is.
  • the ground plane 3-1-5 is electrically connected to the ground plane 3-1-4 by a ground via 3-1-8 formed on the dielectric 3-1-1.
  • the end of the signal line 3-1-7a is one of two divided parts of the second signal line via vias 3-1-9a formed on the dielectric 3-1-1 ( It is electrically connected to the signal line 3-1-6a).
  • the end of the signal line 3-1-7b is the other part of the two divided parts of the second signal line via the via 3-1-9b formed on the dielectric 3-1-1 ( It is electrically connected to the signal line 3-1-6b).
  • a ground plane 3-1-5 is formed around the signal lines 3-1-6a and 3-1-6b, and a ground plane 3-1 is formed around the signal lines 3-1-7a and 3-1-7b. -4 is formed. Therefore, the signal lines 3-1-6a, 3-1-7a, the via 3-1-9a, and the ground plane 3-1-4, 3-1-5 are connected to the high frequency line substrate 3-1 (dielectric 3-). It constitutes a pseudo-coaxial line structure 3-1-13a formed along the vertical direction of 1-1). Similarly, the signal lines 3-1-6b, 3-1-7b, the via 3-1-9b, and the ground plane 3-1-4, 3-1-5 have a pseudo-coaxial line structure 3-1-13b. It is configured.
  • the signal lines 3-1-6a, 3-1-6b and the ground plane 3-1-5 are provided with a ground plane 3-1-4 on the opposite surface with the dielectric 3-1-1 sandwiched between them. It constitutes the ground coplanar line 3-1-11 (second high frequency line).
  • the grounded coplanar line 3-1-11 is divided into two in order to insert a DC block capacitor 3-1-10 in series.
  • the signal lines 3-1-7a, 3-1-7b and the ground plane 3-1-4 are provided with a ground plane 3-1-5 on the opposite surface with the dielectric 3-1-1 sandwiched between them. It constitutes the ground coplanar line 3-1-12 (third high frequency line). This grounded coplanar line 3-1-12 is divided into two in order to insert a DC block capacitor 3-1-10 in series.
  • One electrode of the DC block capacitor 3-1-10 is soldered to one part (signal line 3-1-7a) of the two divided parts of the third signal line.
  • the other electrode of the DC block capacitor 3-1-10 is soldered to the other part (signal line 3-1-7b) of the two divided parts of the third signal line.
  • the DC block capacitor 3-1-10 is mounted on the high-frequency line substrate 3-1 and the DC block capacitor 3-1 is connected in series with the grounded coplanar line 3-1-11,3-1-12. -10 is inserted.
  • the high frequency line board 3-1 is mounted on the printed circuit board 3-2.
  • the signal lines 3-1-6a and 3-1-6b and the ground plane 3-1-5 of the high-frequency line substrate 3-1 are formed. With the front side down, the signal lines 3-1-6a, 3-1-6b, 3-1-7a, 3-1-7b are above the division points of the signal lines 3-2-3a, 3-2-3b. Aligned so that the ground planes 3-1-5 and 3-1-4 are located above the divided points of the ground planes 3-2-2a and 3-2-2b, the high-frequency line board 3-1 is mounted on the printed circuit board 3-2.
  • the signal lead pins 3-1-3a and 3-1-3b of the high-frequency line board 3-1 and the signal lines 3-2-3a and 3-2-3b of the printed circuit board 3-2 come into contact with each other, and the high-frequency line
  • the ground lead pins 3-1-2a and 3-1-2b of the substrate 3-1 and the ground planes 3-2-2a and 3-2-2b of the printed circuit board 3-2 are in contact with each other so that the printed circuit board 3-
  • the high frequency line board 3-1 is mounted on the 2.
  • the signal lead pins 3-1-3a and 3-1-3b of the high frequency line board 3-1 and the signal lines 3-2-3a and 3-2-3b of the printed circuit board 3-2 are connected by solder or the like.
  • the ground lead pins 3-1-2a and 3-1-2b of the high-frequency line board 3-1 and the ground planes 3-2-2a and 3-2-2b of the printed circuit board 3-2 are connected by soldering or the like. Will be done.
  • the signal line 3-2-3a of the printed circuit board 3-2 has the signal lead pin 3-1-3a, the signal line 3-1-6a, and the via 3-1 of the high frequency line board 3-1. -9a, signal line 3-1-7a, DC block capacitor 3-1-10, signal line 3-1-7b, via 3-1-9b, signal line 3-1-6b, and signal lead pin 3-1-3b. It is electrically connected to the signal line 3-2-3b via and.
  • the ground plane 3-2-2a of the printed circuit board 3-2 is grounded via the ground lead pin 3-1-2a of the high frequency line board 3-1 and the ground plane 3-1-5 and the ground lead pin 3-1-2b. It is electrically connected to the plane 3-2-2b. In this way, by mounting the high-frequency line board 3-1 on which the DC block capacitor 3-1-10 is mounted on the printed circuit board 3-2, the DC block capacitor is connected in series with the grounded coplanar line 3-2-7. 3-1-10 can be inserted.
  • the contact portion between the signal lead pins 3-1-3a and 3-1-3b and the signal lines 3-2-3a and 3-2-3b, and the ground lead pin 3- Ground lead pins 3-1-2a, 3-1 from the upper surface of the printed circuit board 3-2 at the contact portion between 1-2a, 3-1-2b and the ground planes 3-2-2a, 3-2-2b.
  • the shape of 1-3b is determined.
  • signal lead pins 3-1-3a, 3- at the connection portion between the signal lead pins 3-1-3a, 3-1-3b and the signal lines 3-1-6a, 3-1-6b.
  • the upper surfaces of the signal lead pins 3-1-3a and 3-1-3b become lower in height from the high-frequency line substrate 3-1 toward the signal lines 3-2-3a and 3-2-3b, respectively. It has a shape like this.
  • a high frequency signal propagates through the signal lead pin 3-1-3a from the printed circuit board 3-2 to the high frequency line board 3-1. Further, a high frequency signal propagates through the signal lead pin 3-1-3b from the high frequency line board 3-1 to the printed circuit board 3-2. At this time, since the signal lead pins 3-1-3a and 3-1-3b are exposed in the air, the signal lead pins 3-1-3a and 3-1-3b and the ground lead pins 3-1-2a and 3 The capacitance between 1-2b decreases, and the characteristic impedance of the coplanar line tends to increase.
  • the contact portion between the signal lead pins 3-1-3a, 3-1-3b and the signal lines 3-2-3a, 3-2-3b, and the ground lead pins 3-1-2a, 3 At the contact portion between 1-2b and the ground planes 3-2-2a and 3-2-2b, the heights of the ground lead pins 3-1-2a and 3-1-2b are signaled to the signal lead pins 3-1-3a, Make it higher than 3-1-3b. As a result, the signal lead pins 3-1-3a and 3-1-3b are surrounded by the ground lead pins 3-1-2a and 3-1-2b that function as the ground of the coplanar line.
  • this embodiment it is possible to prevent a decrease in capacitance between the signal lead pins 3-1-3a and 3-1-3b and the ground lead pins 3-1-2a and 3-1-2b. , It is possible to suppress an increase in the characteristic impedance of the coplanar line. As a result, impedance matching can be achieved between the grounded coplanar line 3-2-7 of the printed circuit board 3-2 and the grounded coplanar line 3-1-11,3-1-12 of the high frequency line board 3-1.
  • the signal lead pins 3-1-2a and 3-1-2b are adjacent to the electric lines of force from the signal lead pins 3-1-3a and 3-1-3b by the ground lead pins 3-1-2a and 3-1-2b. It can be confined to 3-1-3b without leaking. As a result, crosstalk between the signal lead pins 3-1-3a and 3-1-3b and the adjacent signal lead pins 3-1-3a and 3-1-3b can be reduced.
  • FIG. 16 is a diagram showing simulation results of reflection loss characteristics and pass loss characteristics of the grounded coplanar line in the high frequency line connection structure of the present embodiment
  • FIG. 17 is a diagram showing adjacent channels of the grounded coplanar line in the high frequency line connection structure of the present embodiment. It is a figure which shows the simulation result of the inter-cross talk characteristic and the passage loss characteristic.
  • 600 in FIGS. 16 and 17 shows a reflection loss characteristic
  • 601 shows a passage loss characteristic
  • 602 in FIG. 17 shows crosstalk between adjacent channels when the shapes of the ground lead pins 3-1-2a and 3-1-2b are the same as those of the signal lead pins 3-1-3a and 3-1-3b
  • 603 is a crosstalk between adjacent channels. The crosstalk between adjacent channels in this example is shown.
  • the DC block capacitor 3-1-10 is inserted in series with the grounded coplanar line 3-2-7 by mounting the high frequency line board 3-1 on the printed circuit board 3-2. Then, in this embodiment, the height of the ground lead pins 3-1-2a and 3-1-2b at the contact portion with the printed circuit board 3-2 is set higher than that of the signal lead pins 3-1-3a and 3-1-3b. By increasing the height, impedance matching is achieved between the grounded coplanar line 3-2-7 of the printed circuit board 3-2 and the grounded coplanar line 3-1-11,3-1-12 of the high-frequency line board 3-1. Can be done.
  • a line connection structure can be provided.
  • a DC block capacitor is taken as an example as an electronic component to be inserted in series with the coplanar line, but an electronic component other than the DC block capacitor may be used.
  • the dielectric 2 constituting the grounded coplanar line 2-1-9, 2-2-7, 3-1-11, 3-1-12, 3-2-7 -1-1,2-1-7,2-2-5,3-1-1,-3-2-5 are low-loss ceramics such as alumina, but liquid crystal polymer, dielectric, quartz glass, etc. can be used instead. It goes without saying that it is possible.
  • the signal lead pins 2-1-3a and 2-1 are mounted. Connection between -3b, 3-1-3a, 3-1-3b and signal lines 2-2-3a, 2-2-3b, 3-2-3a, 3-2-3b, ground lead pin 2-1 Connections between -2a, 2-1-2b, 3-1-2a, 3-1-2b and ground planes 2-2-2a, 2-2-2b, 3-2-2a, 3--2-2b , Signal lead pins 2-1-3a, 2-1-3b, 3-1-3a, 3-1-3b and signal lines 2-1-6, 3-1-6a, 3-1-6b , 2-1-2a, 2-1-2b, 3-1-2a, 3-1-2b and ground plane 2-1-5, 3-1-5, solder wettability It is common to apply gold plating to each connection part for the purpose of improvement, but since gold plating is not the essence of the present invention, it is not specified in particular.
  • the present invention can be applied to a technique of crossing a high frequency line of a printed circuit board in a three-dimensional manner or inserting an electronic component into the high frequency line of a printed circuit board.

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Abstract

高周波線路基板（２－１）は、プリント基板（２－２）上に搭載される。プリント基板（２－２）は、第１の高周波線路を備える。高周波線路基板（２－１）は、第２の高周波線路と、第１の高周波線路と第２の高周波線路とを接続するリードピン（２－１－２ａ，２－１－２ｂ，２－１－３ａ，２－１－３ｂ）を備える。シグナルリードピン（２－１－３ａ，２－１－３ｂ）と高周波線路基板（２－１）の第２の高周波線路との当接部、およびグランドリードピン（２－１－２ａ，２－１－２ｂ）と高周波線路基板（２－１）の第２の高周波線路との当接部において、プリント基板（２－２）の上面からのグランドリードピン（２－１－２ａ，２－１－２ｂ）の高さは、シグナルリードピン（２－１－３ａ，２－１－３ｂ）よりも高い。

Description

高周波線路接続構造
　本発明は、プリント基板上にブリッジ基板を搭載して、プリント基板の高周波線路を立体交差させたり、プリント基板の高周波線路に電子部品を挿入したりするための高周波線路接続構造に関するものである。
　複数の様々な光電子部品を限られた面積のプリント基板上で電気的に接続する際、接続箇所においてＤＣから４０ＧＨｚに亘る広帯域化が必要とされる。さらに近年の１Ｔｂｐｓ光通信技術の進展に見られるように、７０ＧＨｚ以上の広帯域化が、接続箇所においても必須となりつつある。
　一方で、プリント基板は、その経済性から、様々な光電子部品を搭載する際に使用されるプラットフォームとして確立しており、光電子部品を搭載する基板として多数使用されている。プリント基板を実際に使用する際において、高周波線路と光電子部品との空間的な干渉を防ぐため、高周波線路をプリント基板の内部、すなわち内層線路へ迂回させる手法が多数採用されている。高周波線路を内層線路へ迂回させる構造においては、その構造上、オープンスタブが生じることは避けられない。従来より、オープンスタブが高周波特性に与える影響が常に議論されてきた。
　高周波線路にオープンスタブが存在すると、そのオープンスタブに起因した共振が生じる。非特許文献１には、オープンスタブの長さを短くすることによるスタブ共振周波数の高域への遷移について開示されている。オープンスタブの長さを短くすることによって、スタブ共振周波数を、通過帯域のロールオフ周波数の帯域外、非特許文献１の例では２０ＧＨｚ以上の周波数にすることを可能としている。しかしながら、スタブ共振そのものをなくすことは物理的に困難であり、スタブ共振による通過特性のロールオフの問題は残されたままである。
　一方、非特許文献２には、バックドリル加工の機械加工精度を極限まで高めることにより、オープンスタブを短尺化する手法について開示されている。しかしながら、非特許文献２に開示された手法では、高精度の加工技術が必要となるため、プリント基板のコストが上昇し、経済性が損なわれるという問題点があった。このように、ＤＣから７０ＧＨｚまでの広帯域化を、経済性を損なうことなく実現することは、従来技術では困難であった。
　以下、従来技術の課題をより詳細に説明する。図１８Ａは従来の多層プリント基板の平面図、図１８Ｂは図１８Ａの多層プリント基板のＡ－Ａ’線断面図である。多層プリント基板１００の上面には、差動マイクロストリップ線路１０１と単相コプレーナ線路１０２の２つの高周波線路が形成されている。単相コプレーナ線路１０２は、シグナル線路１０３と、シグナル線路１０３の周りに形成されたグランドプレーン１０４とから構成される。限られた面積の多層プリント基板を用いる際、このように複数の高周波線路が備えられるケースがある。
　単相コプレーナ線路１０２は、差動マイクロストリップ線路１０１と交差する箇所で２つに分断されている。差動マイクロストリップ線路１０１の両側に配置された単相コプレーナ線路１０２を接続するため、図１８Ｂに示されるように、多層プリント基板１００の垂直方向に形成された２つの垂直ビア１０５と水平方向に形成された内層線路１０６とによって高周波信号を中継する構造を備えている。垂直ビア１０５は、多層プリント基板における製造工程の１つであるバックドリル加工によって基板裏面から不要箇所が削除される。
　図１８Ｂの例では、バックドリル加工によって穴１０７が形成されている。しかしながら、機械加工の精度の限界によって、オープンスタブ１０８が形成されてしまうのは避けられない。このオープンスタブ１０８の存在により、高周波信号が内層線路１０６へと伝搬する際に共振現象が誘発され、単相コプレーナ線路１０２の通過特性に影響を与えてしまう。
　図１９は、多層プリント基板１００の単相コプレーナ線路１０２の反射損失特性、通過損失特性を示す図である。図１９の２００は反射損失特性を示し、２０１は通過損失特性を示している。オープンスタブ１０８の存在により、特定の共振周波数（図１９の例では２５ＧＨｚ近傍）において通過損失特性に凹みが生じ、高周波信号の伝播を抑制する特性が現れる。
　ＤＣから７０ＧＨｚまでの広帯域化を実現するためには、スタブ長を１００μｍ以下に加工する必要がある。しかしながら、スタブ長を１００μｍ以下に加工するためには、多層プリント基板を構成する絶縁層１枚よりも薄い精密加工精度が要求されるため、スタブ長の短尺化を実現することは困難であった。
　そこで、マイクロストリップ線路と交差するコプレーナ線路が形成されたプリント基板上に、高周波線路が形成されたブリッジ基板を搭載し、マイクロストリップ線路と交差する部分で分断されたコプレーナ線路をブリッジ基板の高周波線路を介して接続することにより、マイクロストリップ線路とコプレーナ線路とを立体交差させる方法が考えられる。しかしながら、このようなブリッジ基板を用いた立体交差の方法では、ブリッジ基板とプリント基板との接続部が空気中に露出するため、電気的な容量性の低下に伴って接続部の特性インピーダンスが上昇し、プリント基板のコプレーナ線路とブリッジ基板の高周波線路のインピーダンス不整合が発生するという課題があった。
　また、ＤＣから７０ＧＨｚまでの広い帯域において、通過損失ならびに反射損失を十分に抑圧した電気的な接続を実現するために、いわゆるＤＣブロックキャパシタと呼ばれるコンデンサを、高周波線路に対して直列に挿入することがある。このようなＤＣブロックキャパシタ等の部品をブリッジ基板を利用してプリント基板上に搭載する場合、上記と同様にブリッジ基板とプリント基板との接続部が空気中に露出するため、プリント基板のコプレーナ線路とブリッジ基板の高周波線路のインピーダンス不整合が発生するという課題があった。
Qinghua Bill Chen，Jianmin Zhang，Kelvin Qiu，Darja Padilla，Zhiping Yang，Antonio C.Scogna，Jun Fan，"Enabling Terabit Per Second Switch Linecard Design Through Chip/Package/PCB Co-design"，on Proceedings of IEEE International Symposium on Electromagnetic Compatibility，July 2010，USA 八木貴弘，小池清，飯長裕，"高速伝送プリント基板の開発"，ＯＫＩテクニカルレビュー，ｐ．３６－Ｐ．３９，Ｖｏｌ．８２，第２２５号，５月，２０１５年
　本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、ブリッジ基板を利用して高周波線路を接続する場合にブリッジ基板とプリント基板との接続部によるインピーダンス不整合を抑制することができる高周波線路接続構造を提供することを目的とする。
　また、本発明は、ブリッジ基板を利用してＤＣブロックキャパシタ等の部品を搭載する場合にブリッジ基板とプリント基板との接続部によるインピーダンス不整合を抑制することができる高周波線路接続構造を提供することを目的とする。
　本発明の高周波線路接続構造は、第１の基板と、前記第１の基板上に搭載された第２の基板とを備え、前記第１の基板は、第１の高周波線路を備え、前記第２の基板は、第２の高周波線路と、前記第１の高周波線路と前記第２の高周波線路とを電気的に接続する導体からなるリードピンとを備え、前記第１の高周波線路は、前記第１の基板の第１の主面に形成され、途中で２つに分断された箇所を有する第１のシグナル線路と、前記第１の基板の第１の主面に前記第１のシグナル線路に沿って形成され、延伸方向上の位置が前記第１のシグナル線路の分断箇所と同じ位置で２つに分断された第１のグランドとを備え、前記第２の高周波線路は、延伸方向が前記第１のシグナル線路の延伸方向と平行になるように、前記第２の基板の前記第１の基板と向かい合う第１の主面に形成された第２のシグナル線路と、延伸方向が前記第１のグランドの延伸方向と平行になるように、前記第２の基板の第１の主面に前記第２のシグナル線路に沿って形成された第２のグランドとを備え、前記リードピンは、前記第２のシグナル線路が前記第１のシグナル線路の分断箇所の上に位置し、前記第２のグランドが前記第１のグランドの分断箇所の上に位置するように前記第２の基板が前記第１の基板上に搭載された状態で、前記第１のシグナル線路の分断された一方の部分と他方の部分とそれぞれ当接するように前記第２のシグナル線路の両端に１本ずつ接続されたシグナルリードピンと、前記第２の基板が前記第１の基板上に搭載された状態で、前記第１のグランドの分断された一方の部分と他方の部分とそれぞれ当接するように前記第２のグランドの両端に１本ずつ接続されたグランドリードピンとからなり、前記シグナルリードピンと前記第１のシグナル線路との当接部、および前記グランドリードピンと前記第１のグランドとの当接部において、前記第１の基板の第１の主面からの前記グランドリードピンの高さが前記シグナルリードピンよりも高いことを特徴とするものである。
　また、本発明の高周波線路接続構造の１構成例において、前記第２の基板は、前記第２の基板の前記第１の主面と反対側の第２の主面に形成された第３の高周波線路と、前記第２の基板の第２の主面に搭載され、前記第３の高周波線路に直列に挿入された電子部品とをさらに備え、前記第３の高周波線路は、前記第２の基板の第２の主面に形成され、途中で２つに分断された箇所を有する第３のシグナル線路と、前記第２の基板の第２の主面に前記第３のシグナル線路の周りを囲むように形成された第３のグランドとを備え、前記電子部品の２つの電極は、前記第３のシグナル線路の分断された一方の部分と他方の部分にそれぞれ接続され、前記第２の高周波線路の第２のシグナル線路は、途中で２つに分断された箇所を有し、前記第２の高周波線路の第２のグランドは、前記第２のシグナル線路の周りを囲むように形成され、前記第３のシグナル線路の両端部は、前記第２の基板に形成されたビアを介して前記第２のシグナル線路の分断された一方の部分と他方の部分のそれぞれと接続されることを特徴とするものである。
　また、本発明の高周波線路接続構造の１構成例は、前記第１の高周波線路の複数の前記第１のシグナル線路が平行に配置され、前記第１の高周波線路の複数の前記第１のグランドが前記第１のシグナル線路に沿って両側に配置され、前記第２の高周波線路の複数の前記第２のシグナル線路が平行に配置され、前記第２の高周波線路の複数の前記第２のグランドが前記第２のシグナル線路に沿って両側に配置され、複数の前記シグナルリードピンが前記第１のシグナル線路と前記第２のシグナル線路の整列方向に沿って平行に配置され、複数の前記グランドリードピンが前記第１のグランドと前記第２のグランドの整列方向に沿って平行に配置されることを特徴とするものである。
　また、本発明の高周波線路接続構造の１構成例は、前記第１の高周波線路の複数の前記第１のシグナル線路が平行に配置され、前記第１の高周波線路の複数の前記第１のグランドが前記第１のシグナル線路に沿って両側に配置され、前記第２の高周波線路の複数の前記第２のシグナル線路が平行に配置され、前記第２の高周波線路の前記第２のグランドが複数の前記第２のシグナル線路の周りを囲むように配置され、前記第３の高周波線路の複数の前記第３のシグナル線路が平行に配置され、前記第３の高周波線路の前記第３のグランドが複数の前記第３のシグナル線路の周りを囲むように配置され、前記電子部品は、前記第３のシグナル線路のそれぞれに対して１つずつ設けられ、複数の前記シグナルリードピンが前記第１のシグナル線路と前記第２のシグナル線路と前記第３のシグナル線路の整列方向に沿って平行に配置され、複数の前記グランドリードピンが前記第１のグランドと前記第２のグランドの整列方向に沿って平行に配置されることを特徴とするものである。
　また、本発明の高周波線路接続構造の１構成例において、前記電子部品は、ＤＣブロックキャパシタである。
　本発明によれば、シグナルリードピンと第１のシグナル線路との当接部、およびグランドリードピンと第１のグランドとの当接部において、第１の基板の第１の主面からのグランドリードピンの高さをシグナルリードピンよりも高くすることにより、高周波線路のグランドとして機能するグランドリードピンによってシグナルリードピンを囲い込む構造とする。この構造により、本発明では、シグナルリードピンとグランドリードピンとの間の容量の低下を防ぐことができ、高周波線路の特性インピーダンスの上昇を抑制することができる。本発明では、第１の基板の第１の高周波線路と第２の基板の第２の高周波線路のインピーダンス整合をとることができ、シグナルリードピンと隣接するシグナルリードピン間のクロストークを低減することができる。その結果、本発明では、低反射損失特性、低通過損失特性、低クロストーク特性を広帯域で実現することが可能な高周波線路接続構造を提供することができる。
　また、本発明では、プリント基板の第１の高周波線路に電子部品を挿入する構成において、低反射損失特性、低通過損失特性、低クロストーク特性を広帯域で実現することが可能な高周波線路接続構造を提供することができる。
図１は、本発明の第１の実施例に係る高周波線路接続構造の分解斜視図である。 図２は、本発明の第１の実施例に係る高周波線路接続構造の分解斜視図である。 図３は、本発明の第１の実施例に係る高周波線路接続構造の高周波線路基板の下面図である。 図４は、本発明の第１の実施例に係る高周波線路接続構造の斜視図である。 図５は、本発明の第１の実施例に係る高周波線路接続構造の平面図である。 図６は、本発明の第１の実施例に係る高周波線路接続構造の側面図である。 図７は、本発明の第１の実施例に係る高周波線路接続構造の反射損失特性、通過損失特性のシミュレーション結果を示す図である。 図８は、本発明の第１の実施例に係る高周波線路接続構造の隣接チャネル間クロストーク特性、通過損失特性のシミュレーション結果を示す図である。 図９は、本発明の第２の実施例に係る高周波線路接続構造の分解斜視図である。 図１０は、本発明の第２の実施例に係る高周波線路接続構造の分解斜視図である。 図１１は、本発明の第２の実施例に係る高周波線路接続構造の高周波線路基板の下面図である。 図１２は、本発明の第２の実施例に係る高周波線路接続構造の高周波線路基板の平面図である。 図１３は、本発明の第２の実施例に係る高周波線路接続構造の斜視図である。 図１４は、本発明の第２の実施例に係る高周波線路接続構造の平面図である。 図１５は、本発明の第２の実施例に係る高周波線路接続構造の側面図である。 図１６は、本発明の第２の実施例に係る高周波線路接続構造の反射損失特性、通過損失特性のシミュレーション結果を示す図である。 図１７は、本発明の第２の実施例に係る高周波線路接続構造の隣接チャネル間クロストーク特性、通過損失特性のシミュレーション結果を示す図である。 図１８Ａは、従来の多層プリント基板の平面図である。 図１８Ｂは、従来の多層プリント基板の断面図である。 図１９は、従来の多層プリント基板の反射損失特性、通過損失特性を示す図である。
　以下、本発明の実施例について図面を用いて詳細に説明する。
［第１の実施例］
　図１は本発明の第１の実施例に係る高周波線路接続構造を上から見た分解斜視図、図２は図１の高周波線路接続構造を下から見た分解斜視図である。図１、図２に示すように、プリント基板２－２（第１の基板）は、平板状の誘電体２－２－５と、誘電体２－２－５の上面（第１の主面）に形成された導体からなるマイクロストリップ線路２－２－１と、誘電体２－２－５の上面にマイクロストリップ線路２－２－１と交差する方向に沿って形成された導体からなるシグナル線路２－２－３ａ，２－２－３ｂ（第１のシグナル線路）と、誘電体２－２－５の上面にシグナル線路２－２－３ａ，２－２－３ｂに沿って形成された導体からなるグランドプレーン２－２－２ａ，２－２－２ｂ（第１のグランド）と、誘電体２－２－５の下面（第２の主面）に形成された導体からなるグランドプレーン２－２－４と、誘電体２－２－５に形成され、グランドプレーン２－２－２ａ，２－２－２ｂとグランドプレーン２－２－４とを接続する導体からなるグランドビア２－２－６とを備えている。
　本実施例では、複数のシグナル線路２－２－３ａが平行に配置されている。複数のグランドプレーン２－２－２ａは、シグナル線路２－２－３ａに沿ってシグナル線路２－２－３ａの両側に配置されている。同様に、複数のシグナル線路２－２－３ｂが平行に配置されている。複数のグランドプレーン２－２－２ｂは、シグナル線路２－２－３ｂに沿ってシグナル線路２－２－３ｂの両側に配置されている。
　シグナル線路２－２－３ａとシグナル線路２－２－３ｂとは、マイクロストリップ線路２－２－１と交差する箇所で分断された形態となっている。同様に、グランドプレーン２－２－２ａとグランドプレーン２－２－２ｂとは、延伸方向（図１、図２のＸ方向）上の位置がシグナル線路２－２－３ａ，２－２－３ｂの分断箇所と同じ位置で分断された形態となっている。
　グランドプレーン２－２－２ａ，２－２－２ｂは、それぞれ誘電体２－２－５に形成されたグランドビア２－２－６によってグランドプレーン２－２－４と電気的に接続されている。
　シグナル線路２－２－３ａ，２－２－３ｂとグランドプレーン２－２－２ａ，２－２－２ｂとは、基板裏面にグランドプレーン２－２－４を備えたグランデッドコプレーナ線路２－２－７（第１の高周波線路）を構成している。上記の説明のとおり、グランデッドコプレーナ線路２－２－７は、マイクロストリップ線路２－２－１と交差する箇所で分断されている。
　次に、マイクロストリップ線路２－２－１の両側の分断されたグランデッドコプレーナ線路２－２－７を接続するための高周波線路基板２－１（第２の基板）について説明する。図３は高周波線路基板２－１の下面図である。なお、図３では、高周波線路基板２－１の構成を分かり易くするため、後述するシグナルリードピンおよびグランドリードピンの記載を省略している。
　図１～図３に示すように、高周波線路基板２－１は、平板状の誘電体２－１－１と、誘電体２－１－１のプリント基板２－２と向かい合う下面に形成された導体からなるグランドプレーン２－１－４と、グランドプレーン２－１－４のプリント基板２－２と向かい合う下面に形成された誘電体２－１－７と、高周波線路基板２－１がプリント基板２－２上に搭載されたときに延伸方向がシグナル線路２－２－３ａ，２－２－３ｂの延伸方向と平行になるように、誘電体２－１－７のプリント基板２－２と向かい合う下面（第１の主面）に形成された導体からなるシグナル線路２－１－６（第２のシグナル線路）と、高周波線路基板２－１がプリント基板２－２上に搭載されたときに延伸方向がグランドプレーン２－２－２ａ，２－２－２ｂの延伸方向と平行になるように、誘電体２－１－７のプリント基板２－２と向かい合う下面にシグナル線路２－１－６に沿って形成された導体からなるグランドプレーン２－１－５（第２のグランド）とを備えている。
　さらに、高周波線路基板２－１は、高周波線路基板２－１がプリント基板２－２上に搭載されたときにシグナル線路２－２－３ａ，２－２－３ｂとそれぞれ当接するようにシグナル線路２－１－６の両端に１本ずつ接続された導体からなるシグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂと、高周波線路基板２－１がプリント基板２－２上に搭載されたときにグランドプレーン２－２－２ａ，２－２－２ｂとそれぞれ当接するようにグランドプレーン２－１－５の両端に１本ずつ接続された導体からなるグランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂと、誘電体２－１－７に形成され、グランドプレーン２－１－４とグランドプレーン２－１－５とを接続する導体からなるグランドビア２－１－８とを備えている。
　誘電体２－１－１，２－１－７，２－２－５の材料としては、例えばアルミナ等の低損失セラミックスがある。
　本実施例では、高周波線路基板２－１の下面に複数のシグナル線路２－１－６が平行に配置されている。シグナル線路２－１－６の整列方向（図１～図３のＹ方向）のピッチは、シグナル線路２－２－３ａ，２－２－３ｂの整列方向のピッチと同一である。
　複数のグランドプレーン２－１－５は、シグナル線路２－１－６に沿ってシグナル線路２－１－６の両側に配置されている。グランドプレーン２－１－５の整列方向のピッチは、グランドプレーン２－２－２ａ，２－２－２ｂの整列方向のピッチと同一である。
　グランドプレーン２－１－５は、誘電体２－１－７に形成されたグランドビア２－１－８によってグランドプレーン２－１－４と電気的に接続されている。
　シグナル線路２－１－６とグランドプレーン２－１－５とは、誘電体２－１－７を間に挟んだ反対側の面にグランドプレーン２－１－４を備えたグランデッドコプレーナ線路２－１－９（第２の高周波線路）を構成している。
　本実施例では、複数のシグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂがシグナル線路２－２－３ａ，２－２－３ｂの整列方向およびシグナル線路２－１－６の整列方向（図１～図３のＹ方向）に沿って平行に配置されている。シグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂの整列方向のピッチは、シグナル線路２－２－３ａ，２－２－３ｂとシグナル線路２－１－６の整列方向のピッチと同一である。
　複数のグランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂは、グランドプレーン２－２－２ａ，２－２－２ｂの整列方向およびグランドプレーン２－１－５の整列方向（図１～図３のＹ方向）に沿って平行に配置されている。グランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂの整列方向のピッチは、グランドプレーン２－２－２ａ，２－２－２ｂとグランドプレーン２－１－５の整列方向のピッチと同一である。
　シグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂのシグナル線路２－１－６への固定方法、およびグランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂのグランドプレーン２－１－５への固定方法としては、例えばろう付け、ハンダ付けなどがあるが、他の固定方法を採用してもよいことは言うまでもない。
　以上のような高周波線路基板２－１とプリント基板２－２とを個別に作製した後で、プリント基板２－２の上に高周波線路基板２－１を搭載する。
　図４はプリント基板２－２の上に高周波線路基板２－１が搭載され、プリント基板２－２の分断されたグランデッドコプレーナ線路２－２－７が高周波線路基板２－１のグランデッドコプレーナ線路２－１－９によって接続された後の高周波線路接続構造の斜視図である。図５は図４の高周波線路接続構造の平面図、図６は図４の高周波線路接続構造の側面図である。
　図４～図６に示すような高周波線路接続構造を作製するには、高周波線路基板２－１のシグナル線路２－１－６およびグランドプレーン２－１－５が形成された面を下にし、シグナル線路２－１－６がシグナル線路２－２－３ａ，２－２－３ｂの分断箇所の上に位置し、グランドプレーン２－１－５がグランドプレーン２－２－２ａ，２－２－２ｂの分断箇所の上に位置するように位置合わせをして、高周波線路基板２－１をプリント基板２－２上に搭載する。
　このとき、高周波線路基板２－１のシグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂとプリント基板２－２のシグナル線路２－２－３ａ，２－２－３ｂとが当接し、高周波線路基板２－１のグランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂとプリント基板２－２のグランドプレーン２－２－２ａ，２－２－２ｂとが当接するようにして、プリント基板２－２の上に高周波線路基板２－１を搭載する。
　高周波線路基板２－１のシグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂとプリント基板２－２のシグナル線路２－２－３ａ，２－２－３ｂとは、ハンダ等によって接続される。同様に、高周波線路基板２－１のグランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂとプリント基板２－２のグランドプレーン２－２－２ａ，２－２－２ｂとは、ハンダ等によって接続される。
　以上の高周波線路接続構造により、プリント基板２－２のシグナル線路２－２－３ａは、高周波線路基板２－１のシグナルリードピン２－１－３ａとシグナル線路２－１－６とシグナルリードピン２－１－３ｂとを介してシグナル線路２－２－３ｂと電気的に接続される。同様に、プリント基板２－２のグランドプレーン２－２－２ａは、高周波線路基板２－１のグランドリードピン２－１－２ａとグランドプレーン２－１－５とグランドリードピン２－１－２ｂとを介してグランドプレーン２－２－２ｂと電気的に接続される。こうして、本実施例では、プリント基板２－２の上面に形成されたマイクロストリップ線路２－２－１とグランデッドコプレーナ線路２－２－７とを立体的に交差させることが可能となる。
　本実施例では、図６に示すように、シグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂとシグナル線路２－２－３ａ，２－２－３ｂとの当接部、およびグランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂとグランドプレーン２－２－２ａ，２－２－２ｂとの当接部において、プリント基板２－２の上面からのグランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂの高さがシグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂよりも高くなるように、グランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂおよびシグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂの形状が決められている。
　図６から明らかなように、シグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂとシグナル線路２－１－６との接続部におけるシグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂの上面の高さと、グランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂとグランドプレーン２－１－５との接続部におけるグランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂの上面の高さとは同一であることは言うまでもない。そして、シグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂは、それぞれ高周波線路基板２－１からシグナル線路２－２－３ａ，２－２－３ｂの方に向かって上面の高さが低くなるような形状となっている。。
　プリント基板２－２から高周波線路基板２－１へと高周波信号がシグナルリードピン２－１－３ａを伝搬する。また、高周波線路基板２－１からプリント基板２－２へと高周波信号がシグナルリードピン２－１－３ｂを伝搬する。このとき、シグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂが空気中に露出しているために、シグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂとグランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂとの間の容量が低下し、コプレーナ線路の特性インピーダンスが上昇し易くなる。
　そこで、本実施例では、シグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂとシグナル線路２－２－３ａ，２－２－３ｂとの当接部、およびグランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂとグランドプレーン２－２－２ａ，２－２－２ｂとの当接部において、グランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂの高さをシグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂよりも高くする。これにより、コプレーナ線路のグランドとして機能するグランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂによってシグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂを囲い込む構造とする。
　このような構造により、本実施例では、シグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂとグランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂとの間の容量の低下を防ぐことができ、コプレーナ線路の特性インピーダンスの上昇を抑制することができる。その結果、プリント基板２－２のグランデッドコプレーナ線路２－２－７と高周波線路基板２－１のグランデッドコプレーナ線路２－１－９のインピーダンス整合をとることができる。
　さらに、本実施例では、グランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂによってシグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂからの電気力線を隣接するシグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂに漏えいさせることなく閉じ込めることができる。その結果、シグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂと隣接するシグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂとの間のクロストークを低減することができる。
　図７は本実施例の高周波線路接続構造におけるグランデッドコプレーナ線路の反射損失特性、通過損失特性のシミュレーション結果を示す図、図８は本実施例の高周波線路接続構造におけるグランデッドコプレーナ線路の隣接チャネル間クロストーク特性、通過損失特性のシミュレーション結果を示す図である。
　図７、図８の７００は反射損失特性を示し、７０１は通過損失特性を示している。図８の７０２はグランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂの形状をシグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂと同じにした場合の隣接チャネル間クロストークを示し、７０３は本実施例における隣接チャネル間クロストークを示している。
　本実施例では、プリント基板２－２の上に高周波線路基板２－１を搭載することにより、マイクロストリップ線路２－２－１と交差する箇所で分断されたグランデッドコプレーナ線路２－２－７を高周波線路基板２－１を介して接続する。そして、本実施例では、プリント基板２－２との接続部におけるグランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂの高さをシグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂよりも高くすることにより、プリント基板２－２のグランデッドコプレーナ線路２－２－７と高周波線路基板２－１のグランデッドコプレーナ線路２－１－９とのインピーダンス整合をとることができる。
　その結果、本実施例では、図７、図８に示すように良好な特性を得ることができ、低反射損失特性、低通過損失特性、低クロストーク特性を広帯域で実現することが可能な高周波線路接続構造を提供することができる。
［第２の実施例］
　次に、本発明の第２の実施例について説明する。図９は本発明の第２の実施例に係る高周波線路接続構造を上から見た分解斜視図、図１０は図９の高周波線路接続構造を下から見た分解斜視図、図１１は高周波線路基板の下面図、図１２は高周波線路基板の平面図である。なお、図１１では、高周波線路基板の構成を分かり易くするため、シグナルリードピンおよびグランドリードピンの記載を省略している。また、図１２では、高周波線路基板の構成を分かり易くするため、ＤＣブロックキャパシタの記載を省略している。
　図１３はプリント基板の上に高周波線路基板が搭載され、プリント基板のグランデッドコプレーナ線路が高周波線路基板のグランデッドコプレーナ線路によって接続された後の高周波線路接続構造の斜視図、図１４は図１３の高周波線路接続構造の平面図、図１５は図１３の高周波線路接続構造の側面図である。
　本実施例のプリント基板３－２（第１の基板）は、平板状の誘電体３－２－５と、誘電体３－２－５の上面（第１の主面）に形成された導体からなるシグナル線路３－２－３ａ，３－２－３ｂ（第１のシグナル線路）と、誘電体３－２－５の上面にシグナル線路３－２－３ａ，３－２－３ｂに沿って形成された導体からなるグランドプレーン３－２－２ａ，３－２－２ｂ（第１のグランド）と、誘電体３－２－５の下面（第２の主面）に形成された導体からなるグランドプレーン３－２－４と、誘電体３－２－５に形成され、グランドプレーン３－２－２ａ，３－２－２ｂとグランドプレーン３－２－４とを接続する導体からなるグランドビア３－２－６とを備えている。
　本実施例では、複数のシグナル線路３－２－３ａが平行に配置されている。複数のグランドプレーン３－２－２ａは、シグナル線路３－２－３ａに沿ってシグナル線路３－２－３ａの両側に配置されている。同様に、複数のシグナル線路３－２－３ｂが平行に配置されている。複数のグランドプレーン３－２－２ｂは、シグナル線路３－２－３ｂに沿ってシグナル線路３－２－３ｂの両側に配置されている。
　シグナル線路３－２－３ａとシグナル線路３－２－３ｂとは、後述のようにＤＣブロックキャパシタを搭載する位置で分断された形態となっている。同様に、グランドプレーン３－２－２ａとグランドプレーン３－２－２ｂとは、延伸方向（図９～図１５のＸ方向）上の位置がシグナル線路３－２－３ａ，３－２－３ｂの分断箇所と同じ位置で分断された形態となっている。
　グランドプレーン３－２－２ａ，３－２－２ｂは、それぞれ誘電体３－２－５に形成されたグランドビア３－２－６によってグランドプレーン３－２－４と電気的に接続されている。
　シグナル線路３－２－３ａ，３－２－３ｂとグランドプレーン３－２－２ａ，３－２－２ｂとは、基板裏面にグランドプレーン３－２－４を備えたグランデッドコプレーナ線路３－２－７（第１の高周波線路）を構成している。このグランデッドコプレーナ線路３－２－７は、後述のようにＤＣブロックキャパシタを直列に挿入するために、高周波線路基板を搭載する箇所で分断されている。
　一方、高周波線路基板３－１（第２の基板）は、平板状の誘電体３－１－１と、高周波線路基板３－１がプリント基板３－２上に搭載されたときに延伸方向がシグナル線路３－２－３ａ，３－２－３ｂの延伸方向と平行になるように、誘電体３－１－１のプリント基板３－２と向かい合う下面（第１の主面）に形成された導体からなるシグナル線路３－１－６ａ，３－１－６ｂ（第２のシグナル線路）と、誘電体３－１－１のプリント基板３－２と向かい合う下面に、シグナル線路３－１－６ａ，３－１－６ｂを周りを囲むように形成された導体からなるグランドプレーン３－１－５（第２のグランド）と、誘電体３－１－１の上面（第２の主面）に形成された導体からなるシグナル線路３－１－７ａ，３－１－７ｂ（第３のシグナル線路）と、誘電体３－１－１の上面に、シグナル線路３－１－７ａ，３－１－７ｂの周りを囲むように形成されたグランドプレーン３－１－４（第３のグランド）とを備えている。
　さらに、高周波線路基板３－１は、高周波線路基板３－１がプリント基板３－２上に搭載されたときにシグナル線路３－２－３ａ，３－２－３ｂとそれぞれ当接するようにシグナル線路３－１－６ａ，３－１－６ｂに１本ずつ接続された導体からなるシグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂと、高周波線路基板３－１がプリント基板３－２上に搭載されたときにグランドプレーン３－２－２ａ，３－２－２ｂとそれぞれ当接するようにグランドプレーン２－１－５の両端に１本ずつ接続された導体からなるグランドリードピン３－１－２ａ，３－１－２ｂと、誘電体３－１－１に形成され、グランドプレーン３－１－４とグランドプレーン３－１－５とを接続する導体からなるグランドビア３－１－８と、誘電体３－１－１に形成され、シグナル線路３－１－６ａ，３－１－６ｂとシグナル線路３－１－７ａ，３－１－７ｂとを接続する導体からなるビア３－１－９ａ，３－１－９ｂと、ＤＣブロックキャパシタ３－１－１０（電子部品）とを備えている。
　誘電体３－１－１，３－２－５の材料としては、例えばアルミナ等の低損失セラミックスがある。
　本実施例では、高周波線路基板３－１の下面に複数のシグナル線路３－１－６ａが平行に配置されている。同様に、複数のシグナル線路３－１－６ｂが平行に配置されている。グランドプレーン３－１－５は、シグナル線路３－１－６ａ，３－１－６ｂの周りを囲むように配置されている。シグナル線路３－１－６ａとシグナル線路３－１－６ｂとは、反対側の面にＤＣブロックキャパシタ３－１－１０を搭載するために分断された形態となっている。シグナル線路３－１－６ａ，３－１－６ｂの整列方向（図９～図１５のＹ方向）のピッチは、シグナル線路３－２－３ａ，３－２－３ｂの整列方向のピッチと同一である。
　また、本実施例では、高周波線路基板３－１の上面に複数のシグナル線路３－１－７ａが平行に配置されている。同様に、複数のシグナル線路３－１－７ｂが平行に配置されている。グランドプレーン３－１－４は、シグナル線路３－１－７ａ，３－１－７ｂの周りを囲むように配置されている。シグナル線路３－１－７ａとシグナル線路３－１－７ｂとは、高周波線路基板３－１の上面にＤＣブロックキャパシタ３－１－１０を搭載するために分断された形態となっている。シグナル線路３－１－７ａ，３－１－７ｂの整列方向（図９～図１５のＹ方向）のピッチは、シグナル線路３－１－６ａ，３－１－６ｂの整列方向のピッチと同一である。
　グランドプレーン３－１－５は、誘電体３－１－１に形成されたグランドビア３－１－８によってグランドプレーン３－１－４と電気的に接続されている。
　シグナル線路３－１－７ａの端部は、誘電体３－１－１に形成されたビア３－１－９ａを介して第２のシグナル線路の分断された２つの部分のうち一方の部分（シグナル線路３－１－６ａ）と電気的に接続されている。シグナル線路３－１－７ｂの端部は、誘電体３－１－１に形成されたビア３－１－９ｂを介して第２のシグナル線路の分断された２つの部分のうち他方の部分（シグナル線路３－１－６ｂ）と電気的に接続されている。
　シグナル線路３－１－６ａ，３－１－６ｂの周囲にはグランドプレーン３－１－５が形成され、シグナル線路３－１－７ａ，３－１－７ｂの周囲にはグランドプレーン３－１－４が形成されている。したがって、シグナル線路３－１－６ａ，３－１－７ａとビア３－１－９ａとグランドプレーン３－１－４，３－１－５とは、高周波線路基板３－１（誘電体３－１－１）の垂直方向に沿って形成された疑似同軸線路構造３－１－１３ａを構成している。同様に、シグナル線路３－１－６ｂ，３－１－７ｂとビア３－１－９ｂとグランドプレーン３－１－４，３－１－５とは、疑似同軸線路構造３－１－１３ｂを構成している。
　シグナル線路３－１－６ａ，３－１－６ｂとグランドプレーン３－１－５とは、誘電体３－１－１を間に挟んだ反対側の面にグランドプレーン３－１－４を備えたグランデッドコプレーナ線路３－１－１１（第２の高周波線路）を構成している。このグランデッドコプレーナ線路３－１－１１は、ＤＣブロックキャパシタ３－１－１０を直列に挿入するために２つに分断されている。
　シグナル線路３－１－７ａ，３－１－７ｂとグランドプレーン３－１－４とは、誘電体３－１－１を間に挟んだ反対側の面にグランドプレーン３－１－５を備えたグランデッドコプレーナ線路３－１－１２（第３の高周波線路）を構成している。このグランデッドコプレーナ線路３－１－１２は、ＤＣブロックキャパシタ３－１－１０を直列に挿入するために２つに分断されている。
　ＤＣブロックキャパシタ３－１－１０の一方の電極は、第３のシグナル線路の分断された２つの部分のうち一方の部分（シグナル線路３－１－７ａ）にハンダ付けされている。ＤＣブロックキャパシタ３－１－１０の他方の電極は、第３のシグナル線路の分断された２つの部分のうち他方の部分（シグナル線路３－１－７ｂ）にハンダ付けされている。こうして、ＤＣブロックキャパシタ３－１－１０が高周波線路基板３－１上に実装されると共に、グランデッドコプレーナ線路３－１－１１，３－１－１２に対して直列にＤＣブロックキャパシタ３－１－１０が挿入される。
　シグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂのシグナル線路３－１－６ａ，３－１－６ｂへの固定方法、およびグランドリードピン３－１－２ａ，３－１－２ｂのグランドプレーン３－１－５への固定方法としては、例えばろう付け、ハンダ付けなどがあるが、他の固定方法を採用してもよいことは言うまでもない。
　以上のような高周波線路基板３－１とプリント基板３－２とを個別に作製した後で、プリント基板３－２の上に高周波線路基板３－１を搭載する。
　図１３～図１５に示すような高周波線路接続構造を作製するには、高周波線路基板３－１のシグナル線路３－１－６ａ，３－１－６ｂおよびグランドプレーン３－１－５が形成された面を下にし、シグナル線路３－１－６ａ，３－１－６ｂ，３－１－７ａ，３－１－７ｂがシグナル線路３－２－３ａ，３－２－３ｂの分断箇所の上に位置し、グランドプレーン３－１－５，３－１－４がグランドプレーン３－２－２ａ，３－２－２ｂの分断箇所の上に位置するように位置合わせをして、高周波線路基板３－１をプリント基板３－２上に搭載する。
　このとき、高周波線路基板３－１のシグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂとプリント基板３－２のシグナル線路３－２－３ａ，３－２－３ｂとが当接し、高周波線路基板３－１のグランドリードピン３－１－２ａ，３－１－２ｂとプリント基板３－２のグランドプレーン３－２－２ａ，３－２－２ｂとが当接するようにして、プリント基板３－２の上に高周波線路基板３－１を搭載する。
　高周波線路基板３－１のシグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂとプリント基板３－２のシグナル線路３－２－３ａ，３－２－３ｂとは、ハンダ等によって接続される。同様に、高周波線路基板３－１のグランドリードピン３－１－２ａ，３－１－２ｂとプリント基板３－２のグランドプレーン３－２－２ａ，３－２－２ｂとは、ハンダ等によって接続される。
　以上の高周波線路接続構造により、プリント基板３－２のシグナル線路３－２－３ａは、高周波線路基板３－１のシグナルリードピン３－１－３ａとシグナル線路３－１－６ａとビア３－１－９ａとシグナル線路３－１－７ａとＤＣブロックキャパシタ３－１－１０とシグナル線路３－１－７ｂとビア３－１－９ｂとシグナル線路３－１－６ｂとシグナルリードピン３－１－３ｂとを介してシグナル線路３－２－３ｂと電気的に接続される。
　プリント基板３－２のグランドプレーン３－２－２ａは、高周波線路基板３－１のグランドリードピン３－１－２ａとグランドプレーン３－１－５とグランドリードピン３－１－２ｂとを介してグランドプレーン３－２－２ｂと電気的に接続される。
　こうして、ＤＣブロックキャパシタ３－１－１０が搭載された高周波線路基板３－１をプリント基板３－２上に搭載することにより、グランデッドコプレーナ線路３－２－７に対して直列にＤＣブロックキャパシタ３－１－１０を挿入することができる。
　本実施例では、図１５に示すように、シグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂとシグナル線路３－２－３ａ，３－２－３ｂとの当接部、およびグランドリードピン３－１－２ａ，３－１－２ｂとグランドプレーン３－２－２ａ，３－２－２ｂとの当接部において、プリント基板３－２の上面からのグランドリードピン３－１－２ａ，３－１－２ｂの高さがシグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂよりも高くなるように、グランドリードピン３－１－２ａ，３－１－２ｂおよびシグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂの形状が決められている。
　図１５から明らかなように、シグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂとシグナル線路３－１－６ａ，３－１－６ｂとの接続部におけるシグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂの上面の高さと、グランドリードピン３－１－２ａ，３－１－２ｂとグランドプレーン３－１－５との接続部におけるグランドリードピン３－１－２ａ，３－１－２ｂの上面の高さとは同一であることは言うまでもない。そして、シグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂは、それぞれ高周波線路基板３－１からシグナル線路３－２－３ａ，３－２－３ｂの方に向かって上面の高さが低くなるような形状となっている。
　プリント基板３－２から高周波線路基板３－１へと高周波信号がシグナルリードピン３－１－３ａを伝搬する。また、高周波線路基板３－１からプリント基板３－２へと高周波信号がシグナルリードピン３－１－３ｂを伝搬する。このとき、シグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂが空気中に露出しているために、シグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂとグランドリードピン３－１－２ａ，３－１－２ｂとの間の容量が低下し、コプレーナ線路の特性インピーダンスが上昇し易くなる。
　そこで、本実施例では、シグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂとシグナル線路３－２－３ａ，３－２－３ｂとの当接部、およびグランドリードピン３－１－２ａ，３－１－２ｂとグランドプレーン３－２－２ａ，３－２－２ｂとの当接部において、グランドリードピン３－１－２ａ，３－１－２ｂの高さをシグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂよりも高くする。これにより、コプレーナ線路のグランドとして機能するグランドリードピン３－１－２ａ，３－１－２ｂによってシグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂを囲い込む構造とする。
　このような構造により、本実施例では、シグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂとグランドリードピン３－１－２ａ，３－１－２ｂとの間の容量の低下を防ぐことができ、コプレーナ線路の特性インピーダンスの上昇を抑制することができる。その結果、プリント基板３－２のグランデッドコプレーナ線路３－２－７と高周波線路基板３－１のグランデッドコプレーナ線路３－１－１１，３－１－１２のインピーダンス整合をとることができる。
　さらに、本実施例では、グランドリードピン３－１－２ａ，３－１－２ｂによってシグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂからの電気力線を隣接するシグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂに漏えいさせることなく閉じ込めることができる。その結果、シグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂと隣接するシグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂとの間のクロストークを低減することができる。
　図１６は本実施例の高周波線路接続構造におけるグランデッドコプレーナ線路の反射損失特性、通過損失特性のシミュレーション結果を示す図、図１７は本実施例の高周波線路接続構造におけるグランデッドコプレーナ線路の隣接チャネル間クロストーク特性、通過損失特性のシミュレーション結果を示す図である。
　図１６、図１７の６００は反射損失特性を示し、６０１は通過損失特性を示している。図１７の６０２はグランドリードピン３－１－２ａ，３－１－２ｂの形状をシグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂと同じにした場合の隣接チャネル間クロストークを示し、６０３は本実施例における隣接チャネル間クロストークを示している。
　本実施例では、プリント基板３－２の上に高周波線路基板３－１を搭載することにより、ＤＣブロックキャパシタ３－１－１０をグランデッドコプレーナ線路３－２－７に直列に挿入する。そして、本実施例では、プリント基板３－２との当接部におけるグランドリードピン３－１－２ａ，３－１－２ｂの高さをシグナルリードピン３－１－３ａ，３－１－３ｂよりも高くすることにより、プリント基板３－２のグランデッドコプレーナ線路３－２－７と高周波線路基板３－１のグランデッドコプレーナ線路３－１－１１，３－１－１２とのインピーダンス整合をとることができる。
　その結果、本実施例では、図１６、図１７に示すように良好な特性を得ることができ、低反射損失特性、低通過損失特性、低クロストーク特性を広帯域で実現することが可能な高周波線路接続構造を提供することができる。
　なお、本実施例では、コプレーナ線路に直列に挿入する電子部品として、ＤＣブロックキャパシタを例に挙げて説明しているが、ＤＣブロックキャパシタ以外の電子部品を用いてもよい。
　第１、第２の実施例においては、グランデッドコプレーナ線路２－１－９，２－２－７，３－１－１１，３－１－１２，３－２－７を構成する誘電体２－１－１，２－１－７，２－２－５，３－１－１，３－２－５をアルミナ等の低損失セラミックスとしているが、液晶ポリマ、ポリミィド、あるいは石英ガラス等でも代替可能であることは言うまでもない。
　また、第１、第２の実施例において、プリント基板２－２，３－２上に高周波線路基板２－１，３－１を搭載する際に、シグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂ，３－１－３ａ，３－１－３ｂとシグナル線路２－２－３ａ，２－２－３ｂ，３－２－３ａ，３－２－３ｂとの接続部、グランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂ，３－１－２ａ，３－１－２ｂとグランドプレーン２－２－２ａ，２－２－２ｂ，３－２－２ａ，３－２－２ｂとの接続部、シグナルリードピン２－１－３ａ，２－１－３ｂ，３－１－３ａ，３－１－３ｂとシグナル線路２－１－６，３－１－６ａ，３－１－６ｂとの接続部、グランドリードピン２－１－２ａ，２－１－２ｂ，３－１－２ａ，３－１－２ｂとグランドプレーン２－１－５，３－１－５との接続部において、ハンダの濡れ性向上を目的とした金めっきをそれぞれの接続部に施すのが一般であるが、金めっきについては本発明の本質ではないため、特に明記しないこととした。
　本発明は、プリント基板の高周波線路を立体交差させたり、プリント基板の高周波線路に電子部品を挿入したりする技術に適用することができる。
　２－１，３－１…高周波線路基板、２－１－１，２－２－５，３－１－１，３－２－５…誘電体、２－１－２ａ，２－１－２ｂ，３－１－２ａ，３－１－２ｂ…グランドリードピン、２－１－３ａ，２－１－３ｂ，３－１－３ａ，３－１－３ｂ…シグナルリードピン、２－１－４，２－１－５，２－２－２ａ，２－２－２ｂ，２－２－４，３－１－４，３－１－５，３－２－２ａ，３－２－２ｂ…グランドプレーン、２－１－６，２－２－３ａ，２－２－３ｂ，３－１－６ａ，３－１－６ｂ，３－１－７ａ，３－１－７ｂ，３－２－３ａ，３－２－３ｂ…シグナル線路、２－１－７…誘電体、２－１－８，２－２－６，３－２－６，３－１－８…グランドビア、２－１－９，２－２－７，３－１－１１，３－１－１２，３－２－７…グランデッドコプレーナ線路、２－２，３－２…プリント基板、２－２－１…マイクロストリップ線路、３－１－９ａ，３－１－９ｂ…ビア、３－１－１０…ＤＣブロックキャパシタ、３－１－１３ａ，３－１－１３ｂ…疑似同軸線路構造。

Claims (5)

  1. 　第１の基板と、
    　前記第１の基板上に搭載された第２の基板とを備え、
    　前記第１の基板は、第１の高周波線路を備え、
    　前記第２の基板は、第２の高周波線路と、前記第１の高周波線路と前記第２の高周波線路とを電気的に接続する導体からなるリードピンとを備え、
    　前記第１の高周波線路は、
    　前記第１の基板の第１の主面に形成され、途中で２つに分断された箇所を有する第１のシグナル線路と、
    　前記第１の基板の第１の主面に前記第１のシグナル線路に沿って形成され、延伸方向上の位置が前記第１のシグナル線路の分断箇所と同じ位置で２つに分断された第１のグランドとを備え、
    　前記第２の高周波線路は、
    　延伸方向が前記第１のシグナル線路の延伸方向と平行になるように、前記第２の基板の前記第１の基板と向かい合う第１の主面に形成された第２のシグナル線路と、
    　延伸方向が前記第１のグランドの延伸方向と平行になるように、前記第２の基板の第１の主面に前記第２のシグナル線路に沿って形成された第２のグランドとを備え、
    　前記リードピンは、
    　前記第２のシグナル線路が前記第１のシグナル線路の分断箇所の上に位置し、前記第２のグランドが前記第１のグランドの分断箇所の上に位置するように前記第２の基板が前記第１の基板上に搭載された状態で、前記第１のシグナル線路の分断された一方の部分と他方の部分とそれぞれ当接するように前記第２のシグナル線路の両端に１本ずつ接続されたシグナルリードピンと、
    　前記第２の基板が前記第１の基板上に搭載された状態で、前記第１のグランドの分断された一方の部分と他方の部分とそれぞれ当接するように前記第２のグランドの両端に１本ずつ接続されたグランドリードピンとからなり、
    　前記シグナルリードピンと前記第１のシグナル線路との当接部、および前記グランドリードピンと前記第１のグランドとの当接部において、前記第１の基板の第１の主面からの前記グランドリードピンの高さが前記シグナルリードピンよりも高いことを特徴とする高周波線路接続構造。
  2. 　請求項１記載の高周波線路接続構造において、
    　前記第２の基板は、
    　前記第２の基板の前記第１の主面と反対側の第２の主面に形成された第３の高周波線路と、
    　前記第２の基板の第２の主面に搭載され、前記第３の高周波線路に直列に挿入された電子部品とをさらに備え、
    　前記第３の高周波線路は、
    　前記第２の基板の第２の主面に形成され、途中で２つに分断された箇所を有する第３のシグナル線路と、
    　前記第２の基板の第２の主面に前記第３のシグナル線路の周りを囲むように形成された第３のグランドとを備え、
    　前記電子部品の２つの電極は、前記第３のシグナル線路の分断された一方の部分と他方の部分にそれぞれ接続され、
    　前記第２の高周波線路の第２のシグナル線路は、途中で２つに分断された箇所を有し、
    　前記第２の高周波線路の第２のグランドは、前記第２のシグナル線路の周りを囲むように形成され、
    　前記第３のシグナル線路の両端部は、前記第２の基板に形成されたビアを介して前記第２のシグナル線路の分断された一方の部分と他方の部分のそれぞれと接続されることを特徴とする高周波線路接続構造。
  3. 　請求項１記載の高周波線路接続構造において、
    　前記第１の高周波線路の複数の前記第１のシグナル線路が平行に配置され、
    　前記第１の高周波線路の複数の前記第１のグランドが前記第１のシグナル線路に沿って両側に配置され、
    　前記第２の高周波線路の複数の前記第２のシグナル線路が平行に配置され、
    　前記第２の高周波線路の複数の前記第２のグランドが前記第２のシグナル線路に沿って両側に配置され、
    　複数の前記シグナルリードピンが前記第１のシグナル線路と前記第２のシグナル線路の整列方向に沿って平行に配置され、
    　複数の前記グランドリードピンが前記第１のグランドと前記第２のグランドの整列方向に沿って平行に配置されることを特徴とする高周波線路接続構造。
  4. 　請求項２記載の高周波線路接続構造において、
    　前記第１の高周波線路の複数の前記第１のシグナル線路が平行に配置され、
    　前記第１の高周波線路の複数の前記第１のグランドが前記第１のシグナル線路に沿って両側に配置され、
    　前記第２の高周波線路の複数の前記第２のシグナル線路が平行に配置され、
    　前記第２の高周波線路の前記第２のグランドが複数の前記第２のシグナル線路の周りを囲むように配置され、
    　前記第３の高周波線路の複数の前記第３のシグナル線路が平行に配置され、
    　前記第３の高周波線路の前記第３のグランドが複数の前記第３のシグナル線路の周りを囲むように配置され、
    　前記電子部品は、前記第３のシグナル線路のそれぞれに対して１つずつ設けられ、
    　複数の前記シグナルリードピンが前記第１のシグナル線路と前記第２のシグナル線路と前記第３のシグナル線路の整列方向に沿って平行に配置され、
    　複数の前記グランドリードピンが前記第１のグランドと前記第２のグランドの整列方向に沿って平行に配置されることを特徴とする高周波線路接続構造。
  5. 　請求項２または４記載の高周波線路接続構造において、
    　前記電子部品は、ＤＣブロックキャパシタであることを特徴とする高周波線路接続構造。
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