WO2021053938A1

WO2021053938A1 - 塗膜転写具

Info

Publication number: WO2021053938A1
Application number: PCT/JP2020/026781
Authority: WO
Inventors: 渡辺　一也; 富夫金田
Original assignee: フジコピアン株式会社
Priority date: 2019-09-19
Filing date: 2020-07-09
Publication date: 2021-03-25
Also published as: JPWO2021053938A1; JP7402885B2; US20220332534A1; EP4032722A1; EP4032722A4

Abstract

耐久性の高いヘッドキャップの付勢機構を備えた塗膜転写具が提供される。前記塗膜転写具は、塗膜を含むテープを繰出す繰出部と、被転写面にテープから塗膜を転写する転写ヘッドと、繰出部を収容し、転写ヘッドが固定されたカセットと、ヘッドキャップとを備える。ヘッドキャップと、転写ヘッド又はカセットとの一方には、軸部が設けられ、他方には、軸部を受け取る軸受孔が設けられる。ヘッドキャップは、軸部が軸受孔内で相対的に回転することにより、転写ヘッドをカバーする閉位置と、転写ヘッドを露出させる開位置との間を回動する。軸部及び軸受孔は、各々、軸部の回転軸からの距離が周方向に沿って変化する。ヘッドキャップは、閉位置と開位置との間の思案点よりも閉位置側にあるとき、閉位置に向かって付勢され、思案点よりも開位置側にあるとき、開位置に向かって付勢される。

Description

塗膜転写具

　本発明は、文字修正用、接着用、装飾用等の塗膜を紙面等の被転写面に転写するための塗膜転写具に関する。

　塗膜転写具は、一般に、カセットから突出した転写ヘッドに掛け回されたテープの外面に塗布された塗膜を、被転写面に押し付けて転写するように構成されている。そのため、塗膜が外部に露出しており、不使用時において、塗膜が意図せず何かに触れてテープから剥がれ落ちたり、塗膜にごみが付着したりする等、塗膜が損傷し得る。その場合、その後の使用時において、被転写面に転写された塗膜にムラが生じたり、被転写面に塗膜とともにごみが転写されたりする等、様々な不都合が生じ得る。

　この点、特許文献１では、不使用時において、転写ヘッドに掛け回されたテープの外面上の塗膜を保護するためのヘッドキャップを備えた塗膜転写具が開示されている。このヘッドキャップは、不使用時に転写ヘッドを覆う閉止位置と、使用時に転写ヘッドを露出させる開成位置との間を回動する。また、閉止位置と開成位置との間には、思案点が形成されており、思案点よりも閉止位置側に位置するときには閉止位置へ、開成位置側に位置するときには開成位置へと、ヘッドキャップが付勢される。よって、使用時及び不使用時に、ヘッドキャップの位置を開成位置又は閉止位置へ切り替える使用者の操作が簡易になる。このようなヘッドキャップの付勢機構は、ヘッドキャップに設けられた枢着軸部から突出する微細な突起と、以上の突起が摺接するカム面とにより構成される。カム面は、円柱状の枢着軸部を受け取る、同じく円柱状の軸受孔を囲むように配置される。

特開２００９－２９０５３号公報

　特許文献１の付勢機構を実現する付勢力は、微細な突起がカム面上に押し付けられながら移動することで起こる、ヘッドキャップの弾性変形により生じる弾性力である。すなわち、突起には、閉止位置又は開成位置への切り替え時にヘッドキャップを歪ませるような力が作用するため、繰り返しの使用により、微細な突起が破損する虞がある。

　本発明は、耐久性の高いヘッドキャップの付勢機構を備えた塗膜転写具を提供することを目的とする。

　第１観点に係る塗膜転写具は、基材テープ及び前記基材テープ上に設けた塗膜を含む転写テープを繰出す繰出部と、前記繰出部から繰り出された前記転写テープを被転写面に押圧することにより、前記被転写面に前記塗膜を転写する転写ヘッドと、前記塗膜の転写後の前記基材テープを巻取る巻取部と、前記繰出部及び前記巻取部を収容し、前記転写ヘッドが固定されたカセットと、前記転写ヘッドをカバーする閉位置と、前記転写ヘッドを露出させる開位置との間を回動するヘッドキャップとを備える。前記ヘッドキャップと、前記転写ヘッド又は前記カセットとの２つの要素の一方に、回転軸を有する軸部が設けられ、前記２つの要素の他方に、前記軸部を受け取る軸受孔を有する軸受部が設けられ、前記軸部が前記回転軸周りを前記軸受孔内で相対的に回転することにより、前記ヘッドキャップが前記閉位置と前記開位置との間を回動する。前記回転軸の方向から視て、前記軸部は、前記回転軸からの距離が周方向に沿って変化する。前記回転軸の方向から視て、前記軸受孔は、前記回転軸からの距離が周方向に沿って変化する。前記ヘッドキャップは、前記閉位置と前記開位置との間の思案点よりも前記閉位置側にあるとき、前記２つの要素の少なくとも一方に作用する弾性力により、前記閉位置に向かって付勢され、前記思案点よりも前記開位置側にあるとき、前記２つの要素の少なくとも一方に作用する弾性力により、前記開位置に向かって付勢される。

　第２観点に係る塗膜転写具は、第１観点に係る塗膜転写具であって、前記回転軸の方向から視て、前記軸受孔及び前記軸部は、各々楕円形状である。

　第３観点に係る塗膜転写具は、第１観点又は第２観点に係る塗膜転写具であって、前記軸部は、錐形状又は錐台形状である。

　第４観点に係る塗膜転写具は、第１観点から第３観点のいずれかに係る塗膜転写具であって、前記回転軸の方向から視て、前記軸部は、その外周上に、その最大径に相当する線分と交わる第１点及び第２点を有する。前記回転軸の方向から視て、前記軸受孔は、その外周上に、第１位置と、第２位置と、前記第１位置と前記第２位置との間に位置し、前記第１位置及び前記第２位置の各々よりも前記回転軸からの距離が短い第３位置と、前記第３位置に連続し、前記第３位置から前記第１位置に向かって延び、前記第３位置から前記第１位置に向かうにつれて徐々に前記回転軸からの距離が長くなる第１遷移領域と、前記第３位置に連続し、前記第３位置から前記第２位置に向かって延び、前記第３位置から前記第２位置に向かうにつれて徐々に前記回転軸からの距離が長くなる第２遷移領域とを含む。前記ヘッドキャップは、前記第１点が前記第１位置に位置合わせされるとき、前記閉位置にあり、前記第１点が前記第２位置に位置合わせされるとき、前記開位置にあり、前記第１点が前記第３位置に位置合わせされるとき、前記思案点にあり、前記第１点が前記第１遷移領域に位置合わせされるとき、前記思案点よりも前記閉位置側にあり、前記閉位置に向かって付勢され、前記第１点が前記第２遷移領域に位置合わせされるとき、前記思案点よりも前記開位置側にあり、前記開位置に向かって付勢される。

　本発明によれば、転写ヘッドをカバーする閉位置と、転写ヘッドを露出させる開位置との間を回動するヘッドキャップを備える塗膜転写具が提供される。ヘッドキャップは、閉位置と開位置との間にある思案点よりも閉位置側にあるとき、閉位置に向かって付勢され、上記思案点よりも開位置側にあるとき、開位置に向かって付勢されるように構成される。以上のヘッドキャップの付勢機構は、ヘッドキャップと、転写ヘッド又はカセットとの２つの要素の一方に設けられた軸部と、当該２つの要素の他方に設けられた軸受孔とにより構成され、軸部が軸受孔内を相対的に回転することにより、ヘッドキャップが回動する。また、軸部及び軸受孔は、各々、回転軸の方向から視て、回転軸からの距離が周方向に沿って変化する。そのため、ヘッドキャップの回動に伴って、軸受孔内における軸部の相対的な回転位置が変化すると、上記２つの要素に作用する弾性力も変化する。ここでは、このような弾性力を付勢力として、シンプルな構造のヘッドキャップの付勢機構が実現される。よって、耐久性の高いヘッドキャップの付勢機構が提供される。

本発明の一実施形態に係る塗膜転写具の左側面図。塗膜転写具の底面図。転写ヘッドの平面図。（Ａ）閉位置にあるヘッドキャップ周辺の左側面図。（Ｂ）閉位置にあるヘッドキャップと軸部との位置関係を示す図。（Ａ）思案点にあるヘッドキャップ周辺の左側面図。（Ｂ）思案点にある軸受部と軸部との位置関係を示す図。（Ａ）開位置にあるヘッドキャップ周辺の左側面図。（Ｂ）開位置にあるヘッドキャップと軸部との位置関係を示す図。ヘッドキャップの左側面図。図７Ａに示す矢印Ａ４の方向から視たときのヘッドキャップを示す図。ヘッドキャップが閉位置にあるときに、回転軸の方向から視たときの軸部と軸受孔との位置関係を示す図。ヘッドキャップが思案点にあるときに、回転軸の方向から視たときの軸部と軸受孔との位置関係を示す図。ヘッドキャップが開位置にあるときに、回転軸の方向から視たときの軸部と軸受孔との位置関係を示す図。変形例に係る軸部及び軸受部を示す斜視図。別の変形例に係る軸部及び軸受部を回転軸の方向から視た図。

　以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る塗膜転写具について説明する。

　＜１．塗膜転写具の全体構成＞
　図１及び図２に、本実施形態に係る塗膜転写具１の左側面図及び底面図を示す。塗膜転写具１は、文字修正用、接着用、装飾用等の塗膜を紙面等の被転写面に転写する器具である。図１及び図２に示すように、塗膜転写具１は、繰出リール３と、巻取リール４と、転写ヘッド５と、カセット２とを備える。繰出リール３及び巻取リール４は、カセット２内に収容されており、転写ヘッド５は、カセット２の前端部に固定されている。なお、本来であれば、図１の側面視においてカセット２の内部は視認できないが、ここでは、説明のため、カセット２の内部の様子が示されている。図４（Ａ）、図５（Ａ）及び図６（Ａ）についても、同様である。また、ここでの説明においては、特に断らない限り、前後及び上下は、図１に示すように定義され、左右は、後方から前方に向かう方向を基準として、図２に示すように定義される。

　繰出リール３には、転写テープＴ１が巻き回されている。転写テープＴ１は、基材テープＴ０と、基材テープＴ０上に設けた塗膜とを含む。基材テープＴ０は、典型的には、合成樹脂又は紙製の薄膜であり、塗膜は、基材テープＴ０の片面にのみ塗布されている。図１に示されるように、転写テープＴ１は、繰出リール３から繰り出され、カセット２の下端部の近傍を前方へ進み、カセット２の前端部に形成されている開口を通り抜けてカセット２の外部に出る。その後、転写テープＴ１は、カセット２の前方に配置される転写ヘッド５の下面５０ａに沿ってさらに進み、転写ヘッド５の前端縁５ａでＵターンし、転写ヘッド５の上面５０ｂに沿ってさらに進む。ただし、転写テープＴ１は、転写ヘッド５の前端縁５ａにおいて被転写面に対し押圧され、それにより、転写テープＴ１に含まれる塗膜が被転写面に転写される。従って、基材テープＴ０と塗膜とは、転写ヘッド５の前端縁５ａにおいて分離し、転写ヘッド５の上方へ達するのは、原則として、塗膜が剥離された基材テープＴ０のみである。なお、塗膜は、転写テープＴ１が掛け回された転写ヘッド５の前端縁５ａを被転写面に対し押圧しつつ、塗膜転写具１全体を被転写面上でスライドするように移動させたときに、被転写面に転写されるように構成されている。そのため、塗膜は、転写ヘッド５を基準として、基材テープＴ０の外面に塗布されている。塗膜の転写後の基材テープＴ０は、転写ヘッド５の前端縁５ａで折り返された後、転写ヘッド５の上面５０ｂに沿って後方へ進み、カセット２の前端部に形成されている別の開口を通り抜けてカセット２の内部に戻り、巻取リール４に巻き取られる。以下、転写テープＴ１と基材テープＴ０とを区別せずに、単にテープＴと呼ぶことがある。

　図２に示されるように、カセット２は、左右に分離可能な１対のケース２１及び２２を含む。ケース２１及び２２の一方には、ケース２１及び２２の他方に向かって延びる支軸２３が起立しており、支軸２３には、繰出リール３が回転可能に取り付けられる。同様に、ケース２１及び２２の一方には、ケース２１及び２２の他方に向かって延びる支軸２４が起立しており、支軸２４には、巻取リール４が回転可能に取り付けられる。なお、支軸２３及び２４は、ケース２１及び２２の同じ方に設けられていてもよいし、異なる方に設けられていてもよい。これに限定されないが、本実施形態では、カセット２内において、繰出リール３用の支軸２３は、巻取リール４用の支軸２４よりも後方に配置されている。

　塗膜転写具１は、繰出リール３と巻取リール４とを連動回転させるための連動回転機構６をさらに備える。これに限定されないが、本実施形態では、連動回転機構６は、繰出リール３と巻取リール４とに掛け回されたＯリングにより実現される。しかしながら、連動回転機構６の構造としては、例えば、繰出リール３と巻取リール４とをギヤ等により連動させる構造を採用することもでき、特に制限はない。

　図３は、転写ヘッド５の平面図である。図１及び図３に示されるように、転写ヘッド５は、テープＴを案内するヘッド本体５０と、テープＴがヘッド本体５０の左右から脱落しないように、テープＴの進路を規制する左右の側壁部５１及び５２とを有する。ヘッド本体５０の下面５０ａは、転写テープＴ１に面接触、或いは近接しつつ、これを案内する。下面５０ａは、平らな面を形成しており、ヘッド本体５０の前端縁５ａで上面５０ｂに連続する。前端縁５ａは、左右方向に直線状に延びている。上面５０ｂは、側面視においてやや湾曲した湾曲面を形成しており、前端縁５ａで塗膜から分離された基材テープＴ０に面接触、或いは近接しつつ、これを案内する。図３には、基材テープＴ０の位置が参考として示されている。側壁部５１及び５２は、ヘッド本体５０の上面５０ｂの左右の端部から上方に延びている。

　転写ヘッド５の後方には、連結部８が配置されている。連結部８の後部は、カセット２内に挿入されており、転写ヘッド５は、この連結部８を介してカセット２に固定されている。本実施形態では、転写ヘッド５と連結部８とは、一体的に構成されている。

　塗膜転写具１は、転写ヘッド５の下方に位置する転写テープＴ１に含まれる塗膜を保護するためのヘッドキャップ７をさらに備える。ヘッドキャップ７は、転写ヘッド５の下面５０ａをカバーする閉位置（図４参照）と、転写ヘッド５の下面５０ａを露出させる開位置（図６参照）との間を回転軸Ｃ１周りに回動する。回転軸Ｃ１は、左右方向に平行（略平行を含む）に延びる。

　塗膜の転写の作業を行う使用時には、ヘッドキャップ７の存在が同作業の邪魔にならないように、ヘッドキャップ７を図６に示す開位置にセットし、ヘッドキャップ７を転写ヘッド５の下方から退避させる。一方、塗膜の転写の作業を行わない不使用時には、転写ヘッド５の下方に位置する転写テープＴ１の外面を構成する塗膜が損傷しないように、ヘッドキャップ７を図４に示す閉位置にセットする。これにより、ヘッドキャップ７が転写ヘッド５の下方において塗膜をカバーし、これを保護する。なお、ここでいう塗膜の損傷とは、例えば、塗膜が意図せず何かに触れて転写テープＴ１から剥がれ落ちたり、塗膜にごみが付着したりすることを意味する。

　また、塗膜転写具１には、ヘッドキャップ７を開閉する使用者の操作を補助するための付勢機構Ｄ１が設けられている。この付勢機構Ｄ１は、閉位置と開位置との間に思案点を形成する（図５参照）。これにより、ヘッドキャップ７は、思案点よりも閉位置側に傾いているときには、閉位置に向かって付勢され、思案点よりも開位置側に傾いているときには、開位置に向かって付勢される。

　図７Ａは、ヘッドキャップ７の左側面図であり、図７Ｂは、図７Ａに示す矢印Ａ４の方向から視たときのヘッドキャップ７を示している。これらの図に示すように、ヘッドキャップ７は、板状の本体部７０と、本体部７０の片面上においてその外周に沿って起立する側壁部７１とを有する。側壁部７１は、本体部７０の左右両端部及び前端部に沿って配置されている。なお、ヘッドキャップ７は、上記の通り、左右方向に平行な回転軸Ｃ１周りを回動するため、その回転位置によって、前後及び上下方向に対する位置関係が変動する。よって、ヘッドキャップ７について説明するときの前後及び上下は、特に断らない限り、ヘッドキャップ７が図７Ａに示す回転位置に配置されている状態を基準に定義されるものとする。

　ヘッドキャップ７の本体部７０の後端部において左右両端部には、それぞれ一対の軸受部７５Ｌ及び７５Ｒが連続している。軸受部７５Ｌ及び７５Ｒには、それぞれ軸受孔７６Ｌ及び７６Ｒが形成されており、これらの軸受孔７６Ｌ及び７６Ｒは、それぞれ後述する軸部２５Ｌ及び２５Ｒを受け取る。また、ヘッドキャップ７の本体部７０の後端部には、左右両端部からそれぞれ内側にやや間隔を空けた位置に、切込みＳ１及びＳ２が形成されている。軸受部７５Ｌ及び７５Ｒは、それぞれ切込みＳ１及びＳ２よりも左右方向の外側に配置される。その結果、ヘッドキャップ７の左右両端部にはそれぞれ、前後方向に細長く延びる一対の弾性片７２Ｌ及び７２Ｒが形成される。弾性片７２Ｌは、側壁部７１の一部と軸受部７５Ｌとを含み、弾性片７２Ｒは、側壁部７１の一部と軸受部７５Ｒとを含む。

　なお、ヘッドキャップ７は、弾性変形可能な材料から構成され、これに限定されないが、好ましくはポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアセタール等の合成樹脂製である。弾性片７２Ｌ及び７２Ｒは、左右方向の厚みが薄いため、それぞれ後端部に位置する軸受部７５Ｌ及び７５Ｒが左右方向に移動するように、弾性変形可能である。また、本実施形態では、繰出リール３、巻取リール４、カセット２及び転写ヘッド５も、弾性変形可能な材料から構成され、これに限定されないが、好ましくはポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアセタール等の合成樹脂製である。

　＜２．付勢機構の構成＞
　以下、付勢機構Ｄ１の構成について、詳細に説明する。付勢機構Ｄ１は、上記の通り、ヘッドキャップ７を回動させることにより、転写ヘッド５の開閉状態を切り替えるための使用者の操作を補助する機構である。より具体的には、付勢機構Ｄ１は、ヘッドキャップ７が思案点よりも閉位置側に存在するときには、ヘッドキャップ７を思案点から閉位置に向かって回動させる方向に付勢力を働かせる。一方、ヘッドキャップ７が思案点よりも開位置側に存在するときには、ヘッドキャップ７を思案点から開位置に向かって回動させる方向に付勢力を働かせる。よって、ヘッドキャップ７を閉位置から開位置まで回動させる場合に、手でヘッドキャップ７を閉位置から思案点を僅かに過ぎたところまで押すと、以上の付勢力の作用により、後はヘッドキャップ７が自動的に開位置まで回動する。ヘッドキャップ７を開位置から閉位置まで回動させる場合も同様である。

　付勢機構Ｄ１は、ヘッドキャップ７に設けられた軸受部７５Ｌ及び７５Ｒと、軸受部７５Ｌ及び７５Ｒにそれぞれ受け取られる軸部２５Ｌ及び２５Ｒとを含む。図４（Ａ）は、閉位置にあるヘッドキャップ７周辺の左側面図であり、図４（Ｂ）は、このときのヘッドキャップ７と軸部２５Ｌ及び２５Ｒとの位置関係を示す図であり、図４（Ａ）の矢印Ａ１の方向から視た様子を示している。図５（Ａ）は、思案点にあるヘッドキャップ７周辺の左側面図であり、図５（Ｂ）は、このときの軸受部７５Ｌ及び７５Ｒと軸部２５Ｌ及び２５Ｒとの位置関係を示す図であり、図５（Ａ）の矢印Ａ２の方向から視た様子を示している。図６（Ａ）は、開位置にあるヘッドキャップ７周辺の左側面図であり、図６（Ｂ）は、このときのヘッドキャップ７と軸部２５Ｌ及び２５Ｒとの位置関係を示す図であり、図６（Ａ）の矢印Ａ３の方向から視た様子を示している。

　図４から図６に示すように、軸部２５Ｌ及び２５Ｒは、カセット２に設けられている。より具体的には、カセット２の前端部の下方において左右両端部にはそれぞれ、前後方向に細長く延びる一対の弾性片２６Ｌ及び２６Ｒが形成されている。左側の軸部２５Ｌは、左側の弾性片２６Ｌの右側面上において右側に向かって起立している。一方、右側の軸部２５Ｒは、右側の弾性片２６Ｒの左側面上において左側に向かって起立している。左側の軸部２５Ｌは、左側の軸受部７５Ｌの軸受孔７６Ｌに左側から挿入されており、右側の軸部２５Ｒは、右側の軸受部７５Ｒの軸受孔７６Ｒに右側から挿入されている。なお、図４から図６において、本来であれば、ヘッドキャップ７の一部、軸部２５Ｌ及び２５Ｒの一部、軸受部７５Ｌの一部、及び軸受孔７６Ｌ及び７６Ｒは視認できないが、参考のため、その位置が点線で示されている。図１、図２及び図７Ｂについても同様である。

　本実施形態では、軸部２５Ｌ及び２５Ｒは、回転軸Ｃ１の方向から視て、各々、楕円形状である。より具体的には、軸部２５Ｌ及び２５Ｒは、各々、楕円錐台形状であり、底面が楕円形状であり、頂面は概ね円形である。回転軸Ｃ１の方向から視て、軸部２５Ｌ及び２５Ｒの図心（すなわち、底面の図心）は、回転軸Ｃ１と重なる。よって、軸部２５Ｌ及び２５Ｒは、回転軸Ｃ１の方向から視て、回転軸Ｃ１からの距離が周方向に沿って変化する。また、軸部２５Ｌ及び２５Ｒは、底面側がそれぞれ弾性片２６Ｌ及び２６Ｒ側を向いており、頂面側がより内側を向いている。本実施形態では、軸部２５Ｌの底面の中心（図心）と頂面の中心（図心）を通る直線は、回転軸Ｃ１に平行（略平行を含む）であるが、これに限定されず、頂面が底面に対し偏心していてもよい。軸部２５Ｒについても、同様である。

　また、本実施形態では、軸受孔７６Ｌ及び７６Ｒも、回転軸Ｃ１の方向から視て、各々楕円形状である。より具体的には、軸受孔７６Ｌ及び７６Ｒは、各々、楕円柱形状である。回転軸Ｃ１の方向から視て、軸受孔７６Ｌ及び７６Ｒの図心は、回転軸Ｃ１と重なる。よって、回転軸Ｃ１の方向から視て、軸受孔７６Ｌ及び７６Ｒも、回転軸Ｃ１からの距離が周方向に沿って変化する。また、軸受孔７６Ｌ及び７６Ｒは、回転軸Ｃ１の方向から視て、それぞれ軸部２５Ｌ及び２５Ｒと相似形である。よって、軸受孔７６Ｌ及び７６Ｒの回転軸Ｃ１に直交する断面は、それぞれ軸部２５Ｌ及び２５Ｒの底面と相似形であり、それぞれ軸部２５Ｌ及び２５Ｒを受け取ることができるよう、軸部２５Ｌ及び２５Ｒの底面よりも僅かに大きい。

　ヘッドキャップ７は、軸部２５Ｌ及び２５Ｒが回転軸Ｃ１周りをそれぞれ軸受孔７６Ｌ及び７６Ｒ内で相対的に回転することにより、閉位置と開位置との間を回動する。このとき、軸部２５Ｌ及び２５Ｒ並びに軸受孔７６Ｌ及び７６Ｒが以上のような形状を有していることにより、付勢機構Ｄ１は、上述した付勢力を生じさせることができる。

　図８Ａ～図８Ｃは、回転軸Ｃ１の方向から視たときの軸部２５Ｌと軸受孔７６Ｌとの位置関係を示す図であり、それぞれ、ヘッドキャップ７が閉位置、思案点、開位置にあるときの様子を示している。これらの図では、軸受孔７６Ｌが実線で、軸部２５Ｌは点線で示されている。なお、図８Ａ～図８Ｃは、左側の軸部２５Ｌ及び軸受孔７６Ｌの様子を示しており、以下では、これらの図を参照しつつ、主として左側の軸部２５Ｌ及び軸受孔７６Ｌについてのみ説明するが、右側の軸部２５Ｒ及び軸受孔７６Ｒについても、同様のことが言える。

　図８Ａ～図８Ｃに示すように、回転軸Ｃ１の方向から視て、軸受孔７６Ｌは、その外周上に、第１位置Ｐ１と、第２位置Ｐ２と、これらの位置Ｐ１及びＰ２の間に位置する第３位置Ｐ３と、第３位置Ｐ３から第１位置Ｐ１に向かって延びる第１遷移領域Ｌ１と、第３位置Ｐ３から第２位置Ｐ２に向かって延びる第２遷移領域Ｌ２とを含む。本実施形態では、第３位置Ｐ３は、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との中間（略中間を含む）に位置する。また、本実施形態では、第１遷移領域Ｌ１は、第３位置Ｐ３及び第１位置Ｐ１の両方に連続しており、第２遷移領域Ｌ２は、第３位置Ｐ３及び第２位置Ｐ２の両方に連続している。

　第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２は、それぞれ、軸受孔７６Ｌの楕円形状の外周上において、その最大径に相当する長軸の両端と交わる位置に配置される。第３位置Ｐ３は、軸受孔７６Ｌの外周上において、その最小径に相当する短軸の一方の端部と交わる位置に配置される。なお、ここでいう図形の径とは、図形の図心を通り、図形の外周で区切られる線分の長さを言う。また、本実施形態では、回転軸Ｃ１の方向から視て、軸受孔７６Ｌの外周の図心は、回転軸Ｃ１に重なる。よって、第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２は、各々、軸受孔７６Ｌの外周上において、回転軸Ｃ１からの距離が最も長い点となる。一方、第３位置Ｐ３は、軸受孔７６Ｌの外周上において、回転軸Ｃ１からの距離が最も短い点となり、第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２の各々よりも回転軸Ｃ１からの距離が短い。第１遷移領域Ｌ１では、第３位置Ｐ３から第１位置Ｐ１に向かうにつれて徐々に回転軸Ｃ１からの距離が長くなる。同様に、第２遷移領域Ｌ２においても、第３位置Ｐ３から第２位置Ｐ２に向かうにつれて徐々に回転軸Ｃ１からの距離が長くなる。

　回転軸Ｃ１の方向から視て、軸部２５Ｌも、その外周上に、その最大径に相当する長軸の両端と交わる２つの点Ｇ１及びＧ２を有する。図８Ａに示すように、ヘッドキャップ７が閉位置にあるとき、これらの一方の点Ｇ１が第１位置Ｐ１に位置合わせされる。また、図８Ｂに示すように、ヘッドキャップ７が思案点にあるとき、点Ｇ１は第３位置Ｐ３に位置合わせされる。また、図８Ｃに示すように、ヘッドキャップ７が開位置にあるとき、点Ｇ１は第２位置Ｐ２に位置合わせされる。

　図８Ａ及び図４に示すように、点Ｇ１が第１位置Ｐ１に位置合わせされるとき、回転軸Ｃ１の方向から視て、軸部２５Ｌは、軸受孔７６Ｌ内に完全に収容される。同様に、図８Ｃ及び図６に示すように、点Ｇ１が第２位置Ｐ２に位置合わせされるときも、回転軸Ｃ１の方向から視て、軸部２５Ｌは、軸受孔７６Ｌ内に完全に収容される。よって、点Ｇ１が第１位置Ｐ１又は第２位置Ｐ２に位置合わせされるとき、言い換えると、ヘッドキャップ７が閉位置又は開位置にあるとき、軸部２５Ｌ及び軸受部７５Ｌの周辺の部材は、弾性変形することがない。すなわち、軸部２５Ｌ及び軸受部７５Ｌの周辺の部材に歪が生じることがないため、ヘッドキャップ７は、安定して閉位置及び開位置に配置される。

　一方、図８Ｂ及び図５に示すように、点Ｇ１が第３位置Ｐ３に位置合わせされるとき、回転軸Ｃ１の方向から視て、軸部２５Ｌは、その底面が軸受孔７６Ｌの外周からはみ出すため、軸受孔７６Ｌ内に完全に収容されることができない。よって、このとき、軸部２５Ｌ及び軸受部７５Ｌの周辺の部材が、弾性変形させられる。より具体的には、本実施形態では、主として、軸部２５Ｌに連結される弾性片２６Ｌが、僅かに外側に移動するように弾性変形し、軸受部７５Ｌを含む弾性片７２Ｌも、僅かに内側に移動するように弾性変形する。このとき、弾性変形した部材には、点Ｇ１が第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２に位置合わせされるときのように、弾性変形していない状態に復元しようとする弾性力が生じる。ただし、このとき、ヘッドキャップ７は、思案点にあるため、閉位置又は開位置に傾こうとするが、閉位置又は開位置に向かう外力が加わらない限りにおいては、思案点に留まる。

　また、点Ｇ１が第１遷移領域Ｌ１に位置合わせされるとき、ヘッドキャップ７は思案点よりも閉位置側に配置される。このとき、ヘッドキャップ７は思案点にあるとき程ではないが、回転軸Ｃ１の方向から視て、軸部２５Ｌの底面が軸受孔７６Ｌの外周からはみ出すため、軸受孔７６Ｌ内に軸部２５Ｌを完全に収容することができない。よって、このときも、軸部２５Ｌ及び軸受部７５Ｌの周辺の部材が、弾性変形させられる。より具体的には、本実施形態では、主として、軸部２５Ｌに連結される弾性片２６Ｌが、僅かに外側に移動するように弾性変形するとともに、軸受部７５Ｌを含む弾性片７２Ｌも、僅かに内側に移動するように弾性変形する。その結果、ここでも、弾性変形した部材には、点Ｇ１が第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２に位置合わせされるときのように、弾性変形していない状態に復元しようとする弾性力が生じる。この弾性力は、ヘッドキャップ７を閉位置に向かって付勢する付勢力として作用する。第１遷移領域Ｌ１においては、閉位置に向かう程、回転軸Ｃ１からの距離が長くなるため、弾性力が弱まり、より安定した状態へと遷移するからである。よって、この弾性力により、ヘッドキャップ７が閉位置まで移動させられる。

　また、ヘッドキャップ７が思案点よりも開位置側にあるときにも、同様のことが言える。すなわち、点Ｇ１が第２遷移領域Ｌ２に位置合わせされるとき、ヘッドキャップ７は思案点よりも開位置側に配置される。このとき、ヘッドキャップ７は思案点にあるとき程ではないが、回転軸Ｃ１の方向から視て、軸部２５Ｌの底面が軸受孔７６Ｌの外周からはみ出すため、軸受孔７６Ｌ内に軸部２５Ｌを完全に収容することができない。よって、このときも、軸部２５Ｌ及び軸受部７５Ｌの周辺の部材が、弾性変形させられる。より具体的には、本実施形態では、主として、軸部２５Ｌに連結される弾性片２６Ｌが、僅かに外側に移動するように弾性変形するとともに、軸受部７５Ｌを含む弾性片７２Ｌも、僅かに内側に移動するように弾性変形する。その結果、ここでも、弾性変形した部材には、点Ｇ１が第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２に位置合わせされるときのように、弾性変形していない状態に復元しようとする弾性力が生じる。この弾性力は、ヘッドキャップ７を開位置に向かって付勢する付勢力として作用する。第２遷移領域Ｌ２においては、開位置に向かう程、回転軸Ｃ１からの距離が長くなるため、弾性力が弱まり、より安定した状態へと遷移するからである。よって、この弾性力により、ヘッドキャップ７が開位置まで移動させられる。

　以上の通り、本実施形態では、ヘッドキャップ７の回動に伴って、軸受孔７６Ｌ及び７６Ｒ内における軸部２５Ｌ及び２５Ｒの相対的な回転位置が変化すると、軸部２５Ｌ及び２５Ｒ、並びに軸受部７５Ｌ及び７５Ｒの周辺の部材に作用する弾性力の大きさが変化する。ここでは、このような弾性力を付勢力として、シンプルな構造のヘッドキャップ７の付勢機構Ｄ１が実現される。よって、耐久性の高いヘッドキャップの付勢機構が提供される。

　＜３．変形例＞
　以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。例えば、以下の変更が可能である。また、以下の変形例の要旨は、適宜組み合わせることができる。

　＜３－１＞
　上記実施形態では、軸部２５Ｌ及び２５Ｒがカセット２に設けられ、軸受部７５Ｌ及び７５Ｒがヘッドキャップ７に設けられたが、軸部２５Ｌ及び２５Ｒをヘッドキャップ７に設け、軸受部７５Ｌ及び７５Ｒをカセット２に設けることもできる。また、軸受部７５Ｌ及び７５Ｒをヘッドキャップ７に設ける場合に、軸部２５Ｌ及び２５Ｒをカセット２ではなく、転写ヘッド５に設けることもできる。同様に、軸部２５Ｌ及び２５Ｒをヘッドキャップ７に設ける場合に、軸受部７５Ｌ及び７５Ｒをカセット２ではなく、転写ヘッド５に設けることもできる。

　＜３－２＞
　上記実施形態では、ヘッドキャップ７が第３位置Ｐ３、第１遷移領域Ｌ１又は第２遷移領域Ｌ２にあるとき、主として、カセット２に設けられた弾性片２６Ｌ及び２６Ｒと、ヘッドキャップ７に設けられた弾性片７２Ｌ及び７２Ｒとが弾性変形させられた。しかしながら、弾性変形する部材の例はこれに限られず、軸部２５Ｌ及び２５Ｒ、並びに軸受部７５Ｌ及び７５Ｒを含め、軸部２５Ｌ及び２５Ｒ、並びに軸受部７５Ｌ及び７５Ｒの周辺の部材が適宜弾性変形するように構成することができる。また、主として、カセット２に含まれる部材のみが弾性変形するようにしてもよいし、ヘッドキャップ７に含まれる部材のみが弾性変形するようにしてもよい。また、変形例３－１のように、軸部２５Ｌ及び２５Ｒ、又は軸受部７５Ｌ及び７５Ｒが、転写ヘッド５に設けられる場合には、主として、転写ヘッド５に含まれる部材が弾性変形するようにしてもよい。

　＜３－３＞
　上記実施形態では、閉位置と開位置との間に、思案点が１つだけ存在したが、２つ以上の思案点が存在してもよい。このとき、使用者は、思案点の数だけ、段階的に力を加える作業を行うことにより、ヘッドキャップ７を閉位置から開位置に回動させるとことがきる。より具体的には、まず、手でヘッドキャップ７を閉位置から閉位置に最も近い思案点を少し過ぎたところまで押すと、当該思案点から開位置に向かって一定の角度だけヘッドキャップ７が自動的に回動し、そこで安定する。続いて、手でヘッドキャップ７を次の思案点を少し過ぎたところまで押すと、当該思案点から開位置に向かって再び一定の角度だけヘッドキャップ７が自動的に回動し、そこで安定する。このような作業をヘッドキャップ７が開位置に到達するまで繰り返せばよい。ヘッドキャップ７を開位置から閉位置まで回動させる場合も同様である。

　＜３－４＞
　軸部２５Ｌ及び２５Ｒ、並びに軸受孔７６Ｌ及び７６Ｒの形状は、上述したものに限られない。例えば、軸部２５Ｌ及び２５Ｒ、並びに軸受孔７６Ｌ及び７６Ｒの形状を、回転軸Ｃ１の方向から視て、多角形とすることができ、この場合、正多角形とすることが好ましい。図９は、回転軸Ｃ１の方向から視て、軸部２５Ｌ及び２５Ｒ、並びに軸受孔７６Ｌ及び７６Ｒが、各々、正三角形である場合の例を示している。ただし、図９では、左側の軸部２５Ｌ及び軸受孔７６Ｌのみが示されている。

　また、軸部２５Ｌ及び２５Ｒは、錐台形状（底面及び頂面を有し、底面から頂面に向かうにつれて断面が徐々に小さくなる形状）でなくてもよく、例えば、図９の例のように、錐形状であってもよいし、高さ方向に断面形状が変化しない柱状であってもよい。後者の場合、軸部２５Ｌ及び２５Ｒの高さを低くし、軸部２５Ｌ及び２５Ｒ、並びに軸受部７５Ｌ及び７５Ｒをエラストマー等のより弾性変形し易い材料で構成することが好ましい。

　また、軸部２５Ｌ及び２５Ｒと軸受孔７６Ｌ及び７６Ｒとは、回転軸Ｃ１の方向から視て、相似形でなくてもよい。例えば、軸部２５Ｌ及び２５Ｒと軸受孔７６Ｌ及び７６Ｒとを図１０に示すような形状としても、思案点を形成することができる。

１　塗膜転写具
２　カセット
２５Ｌ、２５Ｒ　軸部
３　繰出リール（繰出部）
４　巻取リール（巻取部）
５　転写ヘッド
７　ヘッドキャップ
７５Ｌ、７５Ｒ　軸受部
７６Ｌ、７６Ｒ　軸受孔
Ｃ１　回転軸
Ｔ０　基材テープ
Ｔ１　転写テープ
Ｐ１　第１位置
Ｐ２　第２位置
Ｐ３　第３位置
Ｌ１　第１遷移領域
Ｌ２　第２遷移領域

Claims

　基材テープ及び前記基材テープ上に設けた塗膜を含む転写テープを繰出す繰出部と、
　前記繰出部から繰り出された前記転写テープを被転写面に押圧することにより、前記被転写面に前記塗膜を転写する転写ヘッドと、
　前記塗膜の転写後の前記基材テープを巻取る巻取部と、
　前記繰出部及び前記巻取部を収容し、前記転写ヘッドが固定されたカセットと、
　前記転写ヘッドをカバーする閉位置と、前記転写ヘッドを露出させる開位置との間を回動するヘッドキャップと
を備え、
　前記ヘッドキャップと、前記転写ヘッド又は前記カセットとの２つの要素の一方に、回転軸を有する軸部が設けられ、前記２つの要素の他方に、前記軸部を受け取る軸受孔を有する軸受部が設けられ、前記軸部が前記回転軸周りを前記軸受孔内で相対的に回転することにより、前記ヘッドキャップが前記閉位置と前記開位置との間を回動し、
　前記回転軸の方向から視て、前記軸部は、前記回転軸からの距離が周方向に沿って変化し、
　前記回転軸の方向から視て、前記軸受孔は、前記回転軸からの距離が周方向に沿って変化し、
　前記ヘッドキャップは、前記閉位置と前記開位置との間の思案点よりも前記閉位置側にあるとき、前記２つの要素の少なくとも一方に作用する弾性力により、前記閉位置に向かって付勢され、前記思案点よりも前記開位置側にあるとき、前記２つの要素の少なくとも一方に作用する弾性力により、前記開位置に向かって付勢される、
塗膜転写具。
　前記回転軸の方向から視て、前記軸受孔及び前記軸部は、各々楕円形状である、
請求項１に記載の塗膜転写具。
　前記軸部は、錐形状又は錐台形状である、
請求項１又は２に記載の塗膜転写具。
　前記回転軸の方向から視て、前記軸部は、その外周上に、その最大径に相当する線分と交わる第１点及び第２点を有し、
　前記回転軸の方向から視て、前記軸受孔は、その外周上に、
　第１位置と、
　第２位置と、
　前記第１位置と前記第２位置との間に位置し、前記第１位置及び前記第２位置の各々よりも前記回転軸からの距離が短い第３位置と、
　前記第３位置に連続し、前記第３位置から前記第１位置に向かって延び、前記第３位置から前記第１位置に向かうにつれて徐々に前記回転軸からの距離が長くなる第１遷移領域と、
　前記第３位置に連続し、前記第３位置から前記第２位置に向かって延び、前記第３位置から前記第２位置に向かうにつれて徐々に前記回転軸からの距離が長くなる第２遷移領域と
を含み、
　前記ヘッドキャップは、
　前記第１点が前記第１位置に位置合わせされるとき、前記閉位置にあり、
　前記第１点が前記第２位置に位置合わせされるとき、前記開位置にあり、
　前記第１点が前記第３位置に位置合わせされるとき、前記思案点にあり、
　前記第１点が前記第１遷移領域に位置合わせされるとき、前記思案点よりも前記閉位置側にあり、前記閉位置に向かって付勢され、
　前記第１点が前記第２遷移領域に位置合わせされるとき、前記思案点よりも前記開位置側にあり、前記開位置に向かって付勢される、
請求項１から３のいずれかに記載の塗膜転写具。