WO2021034156A1 - 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자 - Google Patents

신규한 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자 Download PDF

Info

Publication number
WO2021034156A1
WO2021034156A1 PCT/KR2020/011220 KR2020011220W WO2021034156A1 WO 2021034156 A1 WO2021034156 A1 WO 2021034156A1 KR 2020011220 W KR2020011220 W KR 2020011220W WO 2021034156 A1 WO2021034156 A1 WO 2021034156A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
compound
mmol
layer
group
added
Prior art date
Application number
PCT/KR2020/011220
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
오중석
김민준
이동훈
김영석
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020200105635A external-priority patent/KR102441471B1/ko
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to CN202080007310.XA priority Critical patent/CN113227081B/zh
Publication of WO2021034156A1 publication Critical patent/WO2021034156A1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K85/00Organic materials used in the body or electrodes of devices covered by this subclass
    • H10K85/60Organic compounds having low molecular weight
    • H10K85/649Aromatic compounds comprising a hetero atom
    • H10K85/657Polycyclic condensed heteroaromatic hydrocarbons
    • H10K85/6572Polycyclic condensed heteroaromatic hydrocarbons comprising only nitrogen in the heteroaromatic polycondensed ring system, e.g. phenanthroline or carbazole
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D405/00Heterocyclic compounds containing both one or more hetero rings having oxygen atoms as the only ring hetero atoms, and one or more rings having nitrogen as the only ring hetero atom
    • C07D405/14Heterocyclic compounds containing both one or more hetero rings having oxygen atoms as the only ring hetero atoms, and one or more rings having nitrogen as the only ring hetero atom containing three or more hetero rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D409/00Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having sulfur atoms as the only ring hetero atoms
    • C07D409/14Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having sulfur atoms as the only ring hetero atoms containing three or more hetero rings
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00Organic light-emitting devices
    • H10K50/10OLEDs or polymer light-emitting diodes [PLED]
    • H10K50/11OLEDs or polymer light-emitting diodes [PLED] characterised by the electroluminescent [EL] layers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

본 발명은 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자를 제공한다.

Description

신규한 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자
관련 출원(들)과의 상호 인용
본 출원은 2019년 8월 22일자 한국 특허 출원 제10-2019-0103230호 및 2020년 8월 21일자 한국 특허 출원 제10-2020-0105635호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국 특허 출원들의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
본 발명은 신규한 화합물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자에 관한 것이다.
일반적으로 유기 발광 현상이란 유기 물질을 이용하여 전기에너지를 빛에너지로 전환시켜주는 현상을 말한다. 유기 발광 현상을 이용하는 유기 발광 소자는 넓은 시야각, 우수한 콘트라스트, 빠른 응답 시간을 가지며, 휘도, 구동 전압 및 응답 속도 특성이 우수하여 많은 연구가 진행되고 있다.
유기 발광 소자는 일반적으로 양극과 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 유기물 층을 포함하는 구조를 가진다. 상기 유기물 층은 유기 발광 소자의 효율과 안정성을 높이기 위하여 각기 다른 물질로 구성된 다층의 구조로 이루어진 경우가 많으며, 예컨대 정공주입층, 정공수송층, 발광층, 전자수송층, 전자주입층 등으로 이루어질 수 있다. 이러한 유기 발광 소자의 구조에서 두 전극 사이에 전압을 걸어주게 되면 양극에서는 정공이, 음극에서는 전자가 유기물층에 주입되게 되고, 주입된 정공과 전자가 만났을 때 엑시톤(exciton)이 형성되며, 이 엑시톤이 다시 바닥상태로 떨어질 때 빛이 나게 된다.
상기와 같은 유기 발광 소자에 사용되는 유기물에 대하여 새로운 재료의 개발이 지속적으로 요구되고 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(특허문헌 1) 한국특허 공개번호 제10-2000-0051826호
본 발명은 신규한 화합물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자에 관한 것이다.
본 발명은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 제공한다:
[화학식 1]
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000001
상기 화학식 1에서,
X는 N, 또는 CH이고, 단 X 중 2개 이상이 N이고,
Ar 1 및 Ar 2는 각각 독립적으로, 치환 또는 비치환된 C 6-60 아릴; 또는 치환 또는 비치환된 N, O 및 S로 구성되는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 포함하는 C 2-60 헤테로아릴이고,
R 1 내지 R 4는 모두 수소, 또는 중수소이거나; 또는 R 1 내지 R 4 중 인접한 두 개가 결합하여 벤젠고리를 형성하고, 나머지는 수소, 또는 중수소이고,
R 5는 수소, 또는 중수소이고,
R 6는 각각 독립적으로, 수소, 또는 중수소이고,
n은 1 내지 3의 정수이다.
또한, 본 발명은 제1 전극; 상기 제1 전극과 대향하여 구비된 제2 전극; 및 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 구비된 1층 이상의 유기물 층을 포함하는 유기 발광 소자로서, 상기 유기물층 중 1층 이상은 상기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는, 유기 발광 소자를 제공한다.
상술한 화학식 1로 표시되는 화합물은 유기 발광 소자의 유기물 층의 재료로서 사용될 수 있으며, 유기 발광 소자에서 효율의 향상, 낮은 구동전압 및/또는 수명 특성을 향상시킬 수 있다. 특히, 상술한 화학식 1로 표시되는 화합물은 정공주입, 정공수송, 정공주입 및 수송, 전자억제, 발광, 전자수송, 또는 전자주입 재료로 사용될 수 있다.
도 1은 기판(1), 양극(2), 유기물층(3), 음극(4)으로 이루어진 유기 발광 소자의 예를 도시한 것이다.
도 2는 기판 (1), 양극(2), 정공주입층(5), 정공수송층(6), 전자억제층(7), 발광층(8), 정공억제층(9), 전자수송층(10), 전자주입층(11) 및 음극(4)로 이루어진 유기 발광 소자의 예를 도시한 것이다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 보다 상세히 설명한다.
본 발명은 상기 화학식 1로 표시되는 화합물을 제공한다.
본 명세서에서,
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000002
는 다른 치환기에 연결되는 결합을 의미한다.
본 명세서에서 "치환 또는 비치환된" 이라는 용어는 중수소; 할로겐기; 니트릴기; 니트로기; 히드록시기; 카보닐기; 에스테르기; 이미드기; 아미노기; 포스핀옥사이드기; 알콕시기; 아릴옥시기; 알킬티옥시기; 아릴티옥시기; 알킬술폭시기; 아릴술폭시기; 실릴기; 붕소기; 알킬기; 사이클로알킬기; 알케닐기; 아릴기; 아르알킬기; 아르알케닐기; 알킬아릴기; 알킬아민기; 아랄킬아민기; 헤테로아릴아민기; 아릴아민기; 아릴포스핀기; 또는 N, O 및 S 원자 중 1개 이상을 포함하는 헤테로고리기로 이루어진 군에서 선택된 1개 이상의 치환기로 치환 또는 비치환되거나, 상기 예시된 치환기 중 2 이상의 치환기가 연결된 치환 또는 비치환된 것을 의미한다. 예컨대, "2 이상의 치환기가 연결된 치환기"는 비페닐기일 수 있다. 즉, 비페닐기는 아릴기일 수도 있고, 2개의 페닐기가 연결된 치환기로 해석될 수 있다.
본 명세서에서 카보닐기의 탄소수는 특별히 한정되지 않으나, 탄소수 1 내지 40인 것이 바람직하다. 구체적으로 하기와 같은 구조의 화합물이 될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000003
본 명세서에 있어서, 에스테르기는 에스테르기의 산소가 탄소수 1 내지 25의 직쇄, 분지쇄 또는 고리쇄 알킬기 또는 탄소수 6 내지 25의 아릴기로 치환될 수 있다. 구체적으로, 하기 구조식의 화합물이 될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000004
본 명세서에 있어서, 이미드기의 탄소수는 특별히 한정되지 않으나, 탄소수 1 내지 25인 것이 바람직하다. 구체적으로 하기와 같은 구조의 화합물이 될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000005
본 명세서에 있어서, 실릴기는 구체적으로 트리메틸실릴기, 트리에틸실릴기, t-부틸디메틸실릴기, 비닐디메틸실릴기, 프로필디메틸실릴기, 트리페닐실릴기, 디페닐실릴기, 페닐실릴기 등이 있으나 이에 한정되지 않는다.
본 명세서에 있어서, 붕소기는 구체적으로 트리메틸붕소기, 트리에틸붕소기, t-부틸디메틸붕소기, 트리페닐붕소기, 페닐붕소기 등이 있으나 이에 한정되지 않는다.
본 명세서에 있어서, 할로겐기의 예로는 불소, 염소, 브롬 또는 요오드가 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 알킬기는 직쇄 또는 분지쇄일 수 있고, 탄소수는 특별히 한정되지 않으나 1 내지 40인 것이 바람직하다. 일 실시상태에 따르면, 상기 알킬기의 탄소수는 1 내지 20이다. 또 하나의 실시상태에 따르면, 상기 알킬기의 탄소수는 1 내지 10이다. 또 하나의 실시상태에 따르면, 상기 알킬기의 탄소수는 1 내지 6이다. 알킬기의 구체적인 예로는 메틸, 에틸, 프로필, n-프로필, 이소프로필, 부틸, n-부틸, 이소부틸, tert-부틸, sec-부틸, 1-메틸-부틸, 1-에틸-부틸, 펜틸, n-펜틸, 이소펜틸, 네오펜틸, tert-펜틸, 헥실, n-헥실, 1-메틸펜틸, 2-메틸펜틸, 4-메틸-2-펜틸, 3,3-디메틸부틸, 2-에틸부틸, 헵틸, n-헵틸, 1-메틸헥실, 사이클로펜틸메틸,사이클로헥틸메틸, 옥틸, n-옥틸, tert-옥틸, 1-메틸헵틸, 2-에틸헥실, 2-프로필펜틸, n-노닐, 2,2-디메틸헵틸, 1-에틸-프로필, 1,1-디메틸-프로필, 이소헥실, 2-메틸펜틸, 4-메틸헥실, 5-메틸헥실 등이 있으나, 이들에 한정되지 않는다.
본 명세서에 있어서, 상기 알케닐기는 직쇄 또는 분지쇄일 수 있고, 탄소수는 특별히 한정되지 않으나, 2 내지 40인 것이 바람직하다. 일 실시상태에 따르면, 상기 알케닐기의 탄소수는 2 내지 20이다. 또 하나의 실시상태에 따르면, 상기 알케닐기의 탄소수는 2 내지 10이다. 또 하나의 실시상태에 따르면, 상기 알케닐기의 탄소수는 2 내지 6이다. 구체적인 예로는 비닐, 1-프로페닐, 이소프로페닐, 1-부테닐, 2-부테닐, 3-부테닐, 1-펜테닐, 2-펜테닐, 3-펜테닐, 3-메틸-1-부테닐, 1,3-부타디에닐, 알릴, 1-페닐비닐-1-일, 2-페닐비닐-1-일, 2,2-디페닐비닐-1-일, 2-페닐-2-(나프틸-1-일)비닐-1-일, 2,2-비스(디페닐-1-일)비닐-1-일, 스틸베닐기, 스티레닐기 등이 있으나 이들에 한정되지 않는다.
본 명세서에 있어서, 사이클로알킬기는 특별히 한정되지 않으나, 탄소수 3 내지 60인 것이 바람직하며, 일 실시상태에 따르면, 상기 사이클로알킬기의 탄소수는 3 내지 30이다. 또 하나의 실시상태에 따르면, 상기 사이클로알킬기의 탄소수는 3 내지 20이다. 또 하나의 실시상태에 따르면, 상기 사이클로알킬기의 탄소수는 3 내지 6이다. 구체적으로 사이클로프로필, 사이클로부틸, 사이클로펜틸, 3-메틸사이클로펜틸, 2,3-디메틸사이클로펜틸, 사이클로헥실, 3-메틸사이클로헥실, 4-메틸사이클로헥실, 2,3-디메틸사이클로헥실, 3,4,5-트리메틸사이클로헥실, 4-tert-부틸사이클로헥실, 사이클로헵틸, 사이클로옥틸 등이 있으나, 이에 한정되지 않는다.
본 명세서에 있어서, 아릴기는 특별히 한정되지 않으나 탄소수 6 내지 60인 것이 바람직하며, 단환식 아릴기 또는 다환식 아릴기일 수 있다. 일 실시상태에 따르면, 상기 아릴기의 탄소수는 6 내지 30이다. 일 실시상태에 따르면, 상기 아릴기의 탄소수는 6 내지 20이다. 상기 아릴기가 단환식 아릴기로는 페닐기, 바이페닐기, 터페닐기 등이 될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 다환식 아릴기로는 나프틸기, 안트라세닐기, 페난트릴기, 파이레닐기, 페릴레닐기, 크라이세닐기, 플루오레닐기 등이 될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에 있어서, 플루오레닐기는 치환될 수 있고, 치환기 2개가 서로 결합하여 스피로 구조를 형성할 수 있다. 상기 플루오레닐기가 치환되는 경우,
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000006
등이 될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에 있어서, 헤테로고리기는 이종 원소로 O, N, Si 및 S 중 1개 이상을 포함하는 헤테로고리기로서, 탄소수는 특별히 한정되지 않으나, 탄소수 2 내지 60인 것이 바람직하다. 헤테로고리기의 예로는 티오펜기, 퓨란기, 피롤기, 이미다졸기, 티아졸기, 옥사졸기, 옥사디아졸기, 트리아졸기, 피리딜기, 비피리딜기, 피리미딜기, 트리아진기, 아크리딜기, 피리다진기, 피라지닐기, 퀴놀리닐기, 퀴나졸린기, 퀴녹살리닐기, 프탈라지닐기, 피리도 피리미디닐기, 피리도 피라지닐기, 피라지노 피라지닐기, 이소퀴놀린기, 인돌기, 카바졸기, 벤조옥사졸기, 벤조이미다졸기, 벤조티아졸기, 벤조카바졸기, 벤조티오펜기, 디벤조티오펜기, 벤조퓨라닐기, 페난쓰롤린기(phenanthroline), 이소옥사졸릴기, 티아디아졸릴기, 페노티아지닐기 및 디벤조퓨라닐기 등이 있으나, 이들에만 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에 있어서, 아르알킬기, 아르알케닐기, 알킬아릴기, 아릴아민기 중의 아릴기는 전술한 아릴기의 예시와 같다. 본 명세서에 있어서, 아르알킬기, 알킬아릴기, 알킬아민기 중 알킬기는 전술한 알킬기의 예시와 같다. 본 명세서에 있어서, 헤테로아릴아민 중 헤테로아릴은 전술한 헤테로고리기에 관한 설명이 적용될 수 있다. 본 명세서에 있어서, 아르알케닐기 중 알케닐기는 전술한 알케닐기의 예시와 같다. 본 명세서에 있어서, 아릴렌은 2가기인 것을 제외하고는 전술한 아릴기에 관한 설명이 적용될 수 있다. 본 명세서에 있어서, 헤테로아릴렌은 2가기인 것을 제외하고는 전술한 헤테로고리기에 관한 설명이 적용될 수 있다. 본 명세서에 있어서, 탄화수소 고리는 1가기가 아니고, 2개의 치환기가 결합하여 형성한 것을 제외하고는 전술한 아릴기 또는 사이클로알킬기에 관한 설명이 적용될 수 있다. 본 명세서에 있어서, 헤테로고리는 1가기가 아니고, 2개의 치환기가 결합하여 형성한 것을 제외하고는 전술한 헤테로고리기에 관한 설명이 적용될 수 있다.
상기 화학식 1에서, 바람직하게는, X는 모두 N이다.
바람직하게는, Ar 1 및 Ar 2는 각각 독립적으로, 페닐, 비페닐릴, 나프틸, 디벤조퓨라닐, 디벤조티오페닐, 카바졸릴, 또는 9-페닐카바졸릴이다. 보다 바람직하게는, Ar 1 및 Ar 2 중 적어도 하나는 페닐이다.
바람직하게는, R 5는 수소이다.
바람직하게는, R 6는 수소이다.
한편, R 1 내지 R 4 중 인접한 두 개가 결합하여 벤젠고리를 형성하고, 나머지는 수소, 또는 중수소이라는 것은, 구체적으로 R 1 및 R 2가 결합하거나, R 2 및 R 3가 결합하거나, 또는 R 3 및 R 4가 결합하여 벤젠고리를 형성한다는 것을 의미한다. 일례로, R 1 내지 R 4 중 인접한 두 개가 결합하여 벤젠고리를 형성하게 되면 상기 화학식 1은 하기 화학식 1-1 내지 1-3 중 어느 하나로 표시된다.
[화학식 1-1]
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000007
[화학식 1-2]
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000008
[화학식 1-3]
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000009
상기 화학식 1로 표시되는 화합물의 대표적인 예는 다음과 같다:
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000010
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000011
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000012
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000013
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000014
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000015
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000016
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000017
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000018
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000019
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000020
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000021
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000022
또한, 본 발명은 상기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 유기 발광 소자를 제공한다. 일례로, 본 발명은 제1 전극; 상기 제1 전극과 대향하여 구비된 제2 전극; 및 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 구비된 1층 이상의 유기물 층을 포함하는 유기 발광 소자로서, 상기 유기물층 중 1층 이상은 상기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는, 유기 발광 소자를 제공한다.
본 발명의 유기 발광 소자의 유기물 층은 단층 구조로 이루어질 수도 있으나, 2층 이상의 유기물층이 적층된 다층 구조로 이루어질 수 있다. 예컨대, 본 발명의 유기 발광 소자는 유기물 층으로서 정공주입층, 정공수송층, 발광층, 전자수송층, 전자주입층 등을 포함하는 구조를 가질 수 있다. 그러나 유기 발광 소자의 구조는 이에 한정되지 않고 더 적은 수의 유기층을 포함할 수 있다.
또한, 상기 유기물 층은 발광층을 포함할 수 있고, 상기 발광층은 상기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함한다. 특히, 본 발명에 따른 화합물은 발광층의 호스트로 사용할 수 있다.
또한, 상기 유기물 층은 정공주입층, 정공수송층, 또는 전자억제층을 포함할 수 있고, 상기 정공주입층, 정공수송층, 또는 전자억제층은 상기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함한다.
또한, 상기 전자수송층, 전자주입층, 또는 전자수송 및 전자주입을 동시에 하는 층은 상기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함한다.
또한, 본 발명에 따른 유기 발광 소자는, 기판 상에 양극, 1층 이상의 유기물 층 및 음극이 순차적으로 적층된 구조(normal type)의 유기 발광 소자일 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 유기 발광 소자는 기판 상에 음극, 1층 이상의 유기물 층 및 양극이 순차적으로 적층된 역방향 구조(inverted type)의 유기 발광 소자일 수 있다. 예컨대, 본 발명의 일실시예에 따른 유기 발광 소자의 구조는 도 1 및 2에 예시되어 있다.
도 1은 기판(1), 양극(2), 유기물층(3), 음극(4)으로 이루어진 유기 발광 소자의 예를 도시한 것이다. 이와 같은 구조에 있어서, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 상기 유기물층에 포함될 수 있다.
도 2는 기판 (1), 양극(2), 정공주입층(5), 정공수송층(6), 전자억제층(7), 발광층(8), 정공억제층(9), 전자수송층(10), 전자주입층(11) 및 음극(4)로 이루어진 유기 발광 소자의 예를 도시한 것이다. 이와 같은 구조에 있어서, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 상기 정공주입층, 정공수송층, 전자억제층, 발광층, 정공억제층, 전자수송층, 및 전자주입층 중 1층 이상에 포함될 수 있다.
본 발명에 따른 유기 발광 소자는, 상기 유기물 층 중 1층 이상이 상기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 것을 제외하고는 당 기술분야에 알려져 있는 재료와 방법으로 제조될 수 있다. 또한, 상기 유기 발광 소자가 복수개의 유기물층을 포함하는 경우, 상기 유기물층은 동일한 물질 또는 다른 물질로 형성될 수 있다.
예컨대, 본 발명에 따른 유기 발광 소자는 기판 상에 제1 전극, 유기물층 및 제2 전극을 순차적으로 적층시켜 제조할 수 있다. 이때, 스퍼터링법(sputtering)이나 전자빔 증발법(e-beam evaporation)과 같은 PVD(physical Vapor Deposition)방법을 이용하여, 기판 상에 금속 또는 전도성을 가지는 금속 산화물 또는 이들의 합금을 증착시켜 양극을 형성하고, 그 위에 정공 주입층, 정공 수송층, 발광층 및 전자 수송층을 포함하는 유기물 층을 형성한 후, 그 위에 음극으로 사용할 수 있는 물질을 증착시켜 제조할 수 있다. 이와 같은 방법 외에도, 기판 상에 음극 물질부터 유기물층, 양극 물질을 차례로 증착시켜 유기 발광 소자를 만들 수 있다.
또한, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 유기 발광 소자의 제조시 진공 증착법 뿐만 아니라 용액 도포법에 의하여 유기물 층으로 형성될 수 있다. 여기서, 용액 도포법이라 함은 스핀 코팅, 딥코팅, 닥터 블레이딩, 잉크젯 프린팅, 스크린 프린팅, 스프레이법, 롤 코팅 등을 의미하지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
이와 같은 방법 외에도, 기판 상에 음극 물질로부터 유기물층, 양극 물질을 차례로 증착시켜 유기 발광 소자를 제조할 수 있다(WO 2003/012890). 다만, 제조 방법이 이에 한정되는 것은 아니다.
일례로, 상기 제1 전극은 양극이고, 상기 제2 전극은 음극이거나, 또는 상기 제1 전극은 음극이고, 상기 제2 전극은 양극이다.
상기 양극 물질로는 통상 유기물 층으로 정공 주입이 원활할 수 있도록 일함수가 큰 물질이 바람직하다. 상기 양극 물질의 구체적인 예로는 바나듐, 크롬, 구리, 아연, 금과 같은 금속 또는 이들의 합금; 아연 산화물, 인듐 산화물, 인듐주석 산화물(ITO), 인듐아연 산화물(IZO)과 같은 금속 산화물; ZnO:Al 또는 SnO 2:Sb와 같은 금속과 산화물의 조합; 폴리(3-메틸티오펜), 폴리[3,4-(에틸렌-1,2-디옥시)티오펜](PEDOT), 폴리피롤 및 폴리아닐린과 같은 전도성 고분자 등이 있으나, 이들에만 한정되는 것은 아니다.
상기 음극 물질로는 통상 유기물층으로 전자 주입이 용이하도록 일함수가 작은 물질인 것이 바람직하다. 상기 음극 물질의 구체적인 예로는 마그네슘, 칼슘, 나트륨, 칼륨, 티타늄, 인듐, 이트륨, 리튬, 가돌리늄, 알루미늄, 은, 주석 및 납과 같은 금속 또는 이들의 합금; LiF/Al 또는 LiO 2/Al과 같은 다층 구조 물질 등이 있으나, 이들에만 한정되는 것은 아니다.
상기 정공주입층은 전극으로부터 정공을 주입하는 층으로, 정공 주입 물질로는 정공을 수송하는 능력을 가져 양극에서의 정공 주입효과, 발광층 또는 발광재료에 대하여 우수한 정공 주입 효과를 갖고, 발광층에서 생성된 여기자의 전자주입층 또는 전자주입재료에의 이동을 방지하며, 또한, 박막 형성 능력이 우수한 화합물이 바람직하다. 정공 주입 물질의 HOMO(highest occupied molecular orbital)가 양극 물질의 일함수와 주변 유기물 층의 HOMO 사이인 것이 바람직하다. 정공 주입 물질의 구체적인 예로는 금속 포피린(porphyrin), 올리고티오펜, 아릴아민 계열의 유기물, 헥사니트릴헥사아자트리페닐렌 계열의 유기물, 퀴나크리돈(quinacridone)계열의 유기물, 페릴렌(perylene) 계열의 유기물, 안트라퀴논 및 폴리아닐린과 폴리티오펜 계열의 전도성 고분자 등이 있으나, 이들에만 한정 되는 것은 아니다.
상기 정공수송층은 정공주입층으로부터 정공을 수취하여 발광층까지 정공을 수송하는 층으로, 정공 수송 물질로 양극이나 정공 주입층으로부터 정공을 수송받아 발광층으로 옮겨줄 수 있는 물질로 정공에 대한 이동성이 큰 물질이 적합하다. 구체적인 예로는 아릴아민 계열의 유기물, 전도성 고분자, 및 공액 부분과 비공액 부분이 함께 있는 블록 공중합체 등이 있으나, 이들에만 한정되는 것은 아니다.
상기 발광 물질로는 정공 수송층과 전자 수송층으로부터 정공과 전자를 각각 수송받아 결합시킴으로써 가시광선 영역의 빛을 낼 수 있는 물질로서, 형광이나 인광에 대한 양자 효율이 좋은 물질이 바람직하다. 구체적인 예로 8-히드록시-퀴놀린 알루미늄 착물(Alq 3); 카르바졸 계열 화합물; 이량체화 스티릴(dimerized styryl) 화합물; BAlq; 10-히드록시벤조 퀴놀린-금속 화합물; 벤족사졸, 벤즈티아졸 및 벤즈이미다졸 계열의 화합물; 폴리(p-페닐렌비닐렌)(PPV) 계열의 고분자; 스피로(spiro) 화합물; 폴리플루오렌, 루브렌 등이 있으나, 이들에만 한정되는 것은 아니다.
상기 발광층은 호스트 재료 및 도펀트 재료를 포함할 수 있다. 호스트 재료는 축합 방향족환 유도체 또는 헤테로환 함유 화합물 등이 있다. 구체적으로 축합 방향족환 유도체로는 안트라센 유도체, 피렌 유도체, 나프탈렌 유도체, 펜타센 유도체, 페난트렌 화합물, 플루오란텐 화합물 등이 있고, 헤테로환 함유 화합물로는 카바졸 유도체, 디벤조퓨란 유도체, 래더형 퓨란 화합물, 피리미딘 유도체 등이 있으나, 이에 한정되지 않는다.
도펀트 재료로는 방향족 아민 유도체, 스트릴아민 화합물, 붕소 착체, 플루오란텐 화합물, 금속 착체 등이 있다. 구체적으로 방향족 아민 유도체로는 치환 또는 비치환된 아릴아미노기를 갖는 축합 방향족환 유도체로서, 아릴아미노기를 갖는 피렌, 안트라센, 크리센, 페리플란텐 등이 있으며, 스티릴아민 화합물로는 치환 또는 비치환된 아릴아민에 적어도 1개의 아릴비닐기가 치환되어 있는 화합물로, 아릴기, 실릴기, 알킬기, 사이클로알킬기 및 아릴아미노기로 이루어진 군에서 1 또는 2 이상 선택되는 치환기가 치환 또는 비치환된다. 구체적으로 스티릴아민, 스티릴디아민, 스티릴트리아민, 스티릴테트라아민 등이 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 금속 착체로는 이리듐 착체, 백금 착체 등이 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 전자수송층은 전자주입층으로부터 전자를 수취하여 발광층까지 전자를 수송하는 층으로 전자 수송 물질로는 음극으로부터 전자를 잘 주입 받아 발광층으로 옮겨줄 수 있는 물질로서, 전자에 대한 이동성이 큰 물질이 적합하다. 구체적인 예로는 8-히드록시퀴놀린의 Al 착물; Alq 3를 포함한 착물; 유기 라디칼 화합물; 히드록시플라본-금속 착물 등이 있으나, 이들에만 한정되는 것은 아니다. 전자 수송층은 종래기술에 따라 사용된 바와 같이 임의의 원하는 캐소드 물질과 함께 사용할 수 있다. 특히, 적절한 캐소드 물질의 예는 낮은 일함수를 가지고 알루미늄층 또는 실버층이 뒤따르는 통상적인 물질이다. 구체적으로 세슘, 바륨, 칼슘, 이테르븀 및 사마륨이고, 각 경우 알루미늄 층 또는 실버층이 뒤따른다.
상기 전자주입층은 전극으로부터 전자를 주입하는 층으로, 전자를 수송하는 능력을 갖고, 음극으로부터의 전자 주입 효과, 발광층 또는 발광 재료에 대하여 우수한 전자주입 효과를 가지며, 발광층에서 생성된 여기자의 정공주입층에의 이동을 방지하고, 또한, 박막형성능력이 우수한 화합물이 바람직하다. 구체적으로는 플루오레논, 안트라퀴노다이메탄, 다이페노퀴논, 티오피란 다이옥사이드, 옥사졸, 옥사다이아졸, 트리아졸, 이미다졸, 페릴렌테트라카복실산, 프레오레닐리덴 메탄, 안트론 등과 그들의 유도체, 금속 착체 화합물 및 질소 함유 5원환 유도체 등이 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 금속 착체 화합물로서는 8-하이드록시퀴놀리나토 리튬, 비스(8-하이드록시퀴놀리나토)아연, 비스(8-하이드록시퀴놀리나토)구리, 비스(8-하이드록시퀴놀리나토)망간, 트리스(8-하이드록시퀴놀리나토)알루미늄, 트리스(2-메틸-8-하이드록시퀴놀리나토)알루미늄, 트리스(8-하이드록시퀴놀리나토)갈륨, 비스(10-하이드록시벤조[h]퀴놀리나토)베릴륨, 비스(10-하이드록시벤조[h]퀴놀리나토)아연, 비스(2-메틸-8-퀴놀리나토)클로로갈륨, 비스(2-메틸-8-퀴놀리나토)(o-크레졸라토)갈륨, 비스(2-메틸-8-퀴놀리나토)(1-나프톨라토)알루미늄, 비스(2-메틸-8-퀴놀리나토)(2-나프톨라토)갈륨 등이 있으나, 이에 한정되지 않는다.
본 발명에 따른 유기 발광 소자는 사용되는 재료에 따라 전면 발광형, 후면 발광형 또는 양면 발광형일 수 있다.
또한, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 유기 발광 소자 외에도 유기 태양 전지 또는 유기 트랜지스터에 포함될 수 있다.
상기 화학식 1로 표시되는 화합물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자의 제조는 이하 실시예에서 구체적으로 설명한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들에 의하여 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
실시예 1: 화합물 1의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000023
질소 분위기에서 화합물 Sub 1(15 g, 26.8 mmol)와 중간체 A(7.9 g, 29.5 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(14.8 g, 107.2 mmol)를 물(44 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.8 mmol)을 투입하였다. 10시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 1(7.5 g)을 제조하였다. (수율 42%, MS: [M+H] += 665)
실시예 2: 화합물 2의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000024
질소 분위기에서 화합물 Sub 2(15 g, 48.1 mmol)와 중간체 A(14.2 g, 52.9 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(26.6 g, 192.2 mmol)를 물(80 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(1.7 g, 1.4 mmol)을 투입하였다. 10시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 2(20.6 g)를 제조하였다. (수율 60%, MS: [M+H] += 715)
실시예 3: 화합물 3의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000025
질소 분위기에서 화합물 Sub 3(15 g, 27.3 mmol)와 중간체 A(8 g, 30 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(15.1 g, 109.2 mmol)를 물(45 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.8 mmol)을 투입하였다. 11시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 3(9 g)을 제조하였다. (수율 46%, MS: [M+H] += 715)
실시예 4: 화합물 4의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000026
질소 분위기에서 화합물 Sub 4(15 g, 38.1 mmol)와 중간체 A(11.2 g, 42 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(21.1 g, 152.6 mmol)를 물(63 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(1.3 g, 1.1 mmol)을 투입하였다. 9시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 4(9 g)를 제조하였다. (수율 33%, MS: [M+H] += 715)
실시예 5: 화합물 5의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000027
질소 분위기에서 화합물 Sub 1(15 g, 26.8 mmol)와 중간체 B(9.4 g, 29.5 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(14.8 g, 107.2 mmol)를 물(44 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.8 mmol)을 투입하였다. 10시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 5(10.5 g)를 제조하였다. (수율 55%, MS: [M+H] += 716)
실시예 6: 화합물 6의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000028
질소 분위기에서 화합물 Sub 2(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 B(8.6 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 9시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 6(12.2 g)을 제조하였다. (수율 65%, MS: [M+H] += 766)
실시예 7: 화합물 7의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000029
질소 분위기에서 화합물 Sub 3(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 B(8.6 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 12시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 7(8.7 g)을 제조하였다. (수율 46%, MS: [M+H] += 766)
실시예 8: 화합물 8의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000030
질소 분위기에서 화합물 Sub 4(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 B(8.6 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 12시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 8(7.3 g)을 제조하였다. (수율 39%, MS: [M+H] += 766)
실시예 9: 화합물 9의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000031
질소 분위기에서 화합물 Sub 1(15 g, 26.8 mmol)와 중간체 C(9.4 g, 29.5 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(14.8 g, 107.2 mmol)를 물(44 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.8 mmol)을 투입하였다. 12시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 9(10.3 g)를 제조하였다. (수율 54%, MS: [M+H] += 716)
실시예 10: 화합물 10의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000032
질소 분위기에서 화합물 Sub 2(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 C(8.6 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 11시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 10(14.5 g)을 제조하였다. (수율 77%, MS: [M+H] += 766)
실시예 11: 화합물 11의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000033
질소 분위기에서 화합물 Sub 3(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 C(8.6 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 8시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 11(5.6 g)을 제조하였다. (수율 30%, MS: [M+H] += 766)
실시예 12: 화합물 12의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000034
질소 분위기에서 화합물 Sub 4(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 C(8.6 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 10시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 12(7.9 g)를 제조하였다. (수율 42%, MS: [M+H] += 766)
실시예 13: 화합물 13의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000035
질소 분위기에서 화합물 Sub 1(15 g, 26.8 mmol)와 중간체 D(10.2 g, 29.5 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(14.8 g, 107.2 mmol)를 물(44 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.8 mmol)을 투입하였다. 10시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 13(10.3 g)을 제조하였다. (수율 54%, MS: [M+H] += 716)
실시예 14: 화합물 14의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000036
질소 분위기에서 화합물 Sub 2(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 D(9.4 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 10시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 14(13.4 g)를 제조하였다. (수율 69%, MS: [M+H] += 792)
실시예 15: 화합물 15의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000037
질소 분위기에서 화합물 Sub 3(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 D(9.4 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 11시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 15(7.8 g)를 제조하였다. (수율 40%, MS: [M+H] += 792)
실시예 16: 화합물 16의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000038
질소 분위기에서 화합물 Sub 4(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 D(9.4 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 11시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 16(8.2 g)을 제조하였다. (수율 42%, MS: [M+H] += 792)
실시예 17: 화합물 17의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000039
질소 분위기에서 화합물 Sub 17(15 g, 26.8 mmol)와 중간체 E(10.2 g, 29.5 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(14.8 g, 107.2 mmol)를 물(44 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.8 mmol)을 투입하였다. 10시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 17(9.8 g)을 제조하였다. (수율 51%, MS: [M+H] += 716)
실시예 18: 화합물 18의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000040
질소 분위기에서 화합물 Sub 18(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 E(9.4 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 11시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 18(13.4 g)을 제조하였다. (수율 69%, MS: [M+H] += 792)
실시예 19: 화합물 19의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000041
질소 분위기에서 화합물 Sub 19(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 E(9.4 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 10시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 19(6.2 g)를 제조하였다. (수율 32%, MS: [M+H] += 792)
실시예 20: 화합물 20의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000042
질소 분위기에서 화합물 Sub 20(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 E(9.4 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 8시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 20(8.2 g)을 제조하였다. (수율 42%, MS: [M+H] += 792)
실시예 21: 화합물 21의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000043
질소 분위기에서 화합물 Sub 21(15 g, 26.8 mmol)와 중간체 F(12.8 g, 29.5 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(14.8 g, 107.2 mmol)를 물(44 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.8 mmol)을 투입하였다. 9시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 21(11.1 g)을 제조하였다. (수율 50%, MS: [M+H] += 831)
실시예 22: 화합물 22의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000044
질소 분위기에서 화합물 Sub 22(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 F(11.7 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 9시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 22(16.7 g)를 제조하였다. (수율 77%, MS: [M+H] += 881)
실시예 23: 화합물 23의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000045
질소 분위기에서 화합물 Sub 23(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 F(11.7 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 9시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 23(10.4 g)을 제조하였다. (수율 48%, MS: [M+H] += 881)
실시예 24: 화합물 24의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000046
질소 분위기에서 화합물 Sub 24(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 F(11.7 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 10시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 24(7.4 g)를 제조하였다. (수율 34%, MS: [M+H] += 881)
실시예 25: 화합물 25의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000047
질소 분위기에서 화합물 Sub 25(15 g, 26.8 mmol)와 중간체 G(10.6 g, 29.5 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(14.8 g, 107.2 mmol)를 물(44 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.8 mmol)을 투입하였다. 10시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 25(11 g)를 제조하였다. (수율 48%, MS: [M+H] += 856)
실시예 26: 화합물 26의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000048
질소 분위기에서 화합물 Sub 26(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 G(9.7 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 11시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 26(15.3 g)을 제조하였다. (수율 77%, MS: [M+H] += 806)
실시예 27: 화합물 27의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000049
질소 분위기에서 화합물 Sub 27(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 G(9.7 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 8시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 27(5.9 g)을 제조하였다. (수율 30%, MS: [M+H] += 806)
실시예 28: 화합물 28의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000050
질소 분위기에서 화합물 Sub 28(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 G(9.7 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 11시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 28(9.5 g)을 제조하였다. (수율 48%, MS: [M+H] += 806)
실시예 29: 화합물 29의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000051
질소 분위기에서 화합물 Sub 29(15 g, 26.8 mmol)와 중간체 H(10.6 g, 29.5 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(14.8 g, 107.2 mmol)를 물(44 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.8 mmol)을 투입하였다. 9시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 29(11.5 g)를 제조하였다. (수율 50%, MS: [M+H] += 856)
실시예 30: 화합물 30의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000052
질소 분위기에서 화합물 Sub 30(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 H(9.7 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 11시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 30(11.9 g)을 제조하였다. (수율 60%, MS: [M+H] += 806)
실시예 31: 화합물 31의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000053
질소 분위기에서 화합물 Sub 31(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 H(9.7 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 12시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 31(9.7 g)을 제조하였다. (수율 49%, MS: [M+H] += 806)
실시예 32: 화합물 32의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000054
질소 분위기에서 화합물 Sub 32(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 H(9.7 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 11시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 32(9.1 g)를 제조하였다. (수율 46%, MS: [M+H] += 806)
실시예 33: 화합물 33의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000055
질소 분위기에서 화합물 Sub 33(15 g, 26.8 mmol)와 중간체 I(10.8 g, 29.5 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(14.8 g, 107.2 mmol)를 물(44 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.8 mmol)을 투입하였다. 8시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 33(9.6 g)을 제조하였다. (수율 47%, MS: [M+H] += 766)
실시예 34: 화합물 34의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000056
질소 분위기에서 화합물 Sub 34(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 I(10 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 9시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 34(13.4 g)를 제조하였다. (수율 67%, MS: [M+H] += 816)
실시예 35: 화합물 35의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000057
질소 분위기에서 화합물 Sub 35(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 I(10 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 8시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 35(6 g)를 제조하였다. (수율 30%, MS: [M+H] += 816)
실시예 36: 화합물 36의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000058
질소 분위기에서 화합물 Sub 36(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 I(10 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 9시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 36(8.6 g)을 제조하였다. (수율 43%, MS: [M+H] += 816)
실시예 37: 화합물 37의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000059
질소 분위기에서 화합물 Sub 37(15 g, 26.8 mmol)와 중간체 A(7.9 g, 29.5 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(14.8 g, 107.2 mmol)를 물(44 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.8 mmol)을 투입하였다. 8시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 37(8.2 g)을 제조하였다. (수율 46%, MS: [M+H] += 666)
실시예 38: 화합물 38의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000060
질소 분위기에서 화합물 Sub 38(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 A(7.2 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 12시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 38(12 g)을 제조하였다. (수율 68%, MS: [M+H] += 716)
실시예 39: 화합물 39의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000061
질소 분위기에서 화합물 Sub 39(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 A(7.2 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 8시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 39(7.4 g)를 제조하였다. (수율 42%, MS: [M+H] += 716)
실시예 40: 화합물 40의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000062
질소 분위기에서 화합물 Sub 40(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 A(7.2 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 12시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 40(8.1 g)을 제조하였다. (수율 46%, MS: [M+H] += 716)
실시예 41: 화합물 41의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000063
질소 분위기에서 화합물 Sub 41(15 g, 26.8 mmol)와 중간체 B(9.4 g, 29.5 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(14.8 g, 107.2 mmol)를 물(44 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.8 mmol)을 투입하였다. 9시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 41(10.7 g)을 제조하였다. (수율 56%, MS: [M+H] += 716)
실시예 42: 화합물 42의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000064
질소 분위기에서 화합물 Sub 42(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 B(8.6 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 10시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 42(10.9 g)를 제조하였다. (수율 58%, MS: [M+H] += 766)
실시예 43: 화합물 43의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000065
질소 분위기에서 화합물 Sub 43(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 B(8.6 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 9시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 43(8.5 g)을 제조하였다. (수율 45%, MS: [M+H] += 766)
실시예 44: 화합물 44의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000066
질소 분위기에서 화합물 Sub 44(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 B(8.6 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 10시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 44(6.2 g)를 제조하였다. (수율 33%, MS: [M+H] += 766)
실시예 45: 화합물 45의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000067
질소 분위기에서 화합물 Sub 45(15 g, 26.8 mmol)와 중간체 C(9.4 g, 29.5 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(14.8 g, 107.2 mmol)를 물(44 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.8 mmol)을 투입하였다. 11시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 45(7.7 g)를 제조하였다. (수율 40%, MS: [M+H] += 716)
실시예 46: 화합물 46의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000068
질소 분위기에서 화합물 Sub 46(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 C(8.6 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 11시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 46(10 g)을 제조하였다. (수율 53%, MS: [M+H] += 766)
실시예 47: 화합물 47의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000069
질소 분위기에서 화합물 Sub 47(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 C(8.6 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 11시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 47(10.7 g)을 제조하였다. (수율 57%, MS: [M+H] += 766)
실시예 48: 화합물 48의 제조
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000070
질소 분위기에서 화합물 Sub 48(15 g, 24.6 mmol)와 중간체 C(8.6 g, 27.1 mmol)를 THF(300 ml)에 넣고 교반 및 환류하였다. 이어, 포타슘 카보네이트(13.6 g, 98.4 mmol)를 물(41 ml)에 녹여 투입하고 충분히 교반한 후 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0)(0.9 g, 0.7 mmol)을 투입하였다. 8시간 반응 후 상온으로 식히고 유기층과 물층을 분리 후 유기층을 증류하였다. 이를 다시 클로로포름에 녹이고, 물로 2회 세척 후에 유기층을 분리하여, 무수황산마그네슘을 넣고 교반한 후 여과하여 여액을 감압 증류하였다. 농축한 화합물을 실리카 겔 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 화합물 48(6.8 g)을 제조하였다. (수율 36%, MS: [M+H] += 766)
[실험예]
실험예 1
ITO(indium tin oxide)가 1,000Å의 두께로 박막 코팅된 유리 기판을 세제를 녹인 증류수에 넣고 초음파로 세척하였다. 이때, 세제로는 피셔사(Fischer Co.) 제품을 사용하였으며, 증류수로는 밀러포어사(Millipore Co.) 제품의 필터(Filter)로 2차로 걸러진 증류수를 사용하였다. ITO를 30분간 세척한 후 증류수로 2회 반복하여 초음파 세척을 10분간 진행하였다. 증류수 세척이 끝난 후, 이소프로필알콜, 아세톤, 메탄올의 용제로 초음파 세척을 하고 건조시킨 후 플라즈마 세정기로 수송시켰다. 또한, 산소 플라즈마를 이용하여 상기 기판을 5분간 세정한 후 진공 증착기로 기판을 수송시켰다.
이렇게 준비된 ITO 투명 전극 위에 정공주입층으로 하기 HI-1 화합물을 1150Å의 두께로 형성하되 하기 A-1 화합물을 1.5 wt% 농도로 도핑하였다. 상기 정공주입층 위에 하기 HT-1 화합물을 진공 증착하여 800Å의 두께로 정공수송층을 형성하였다. 이어서, 상기 정공수송층 위에 하기 EB-1 화합물을 진공 증착하여 150Å의 두께로 전자저지층을 형성하였다. 이어서, 상기 전자저지층 위에 앞서 실시예 1에서 제조한 화합물 1과 하기 Dp-39 화합물을 98:2의 중량비로 진공 증착하여 400Å의 두께로 발광층을 형성하였다. 상기 발광층 위에 하기 HB-1 화합물을 진공 증착하여 30Å의 두께로 정공저지층을 형성하였다. 이어서, 상기 정공저지층 위에 하기 ET-1 화합물과 하기 LiQ 화합물을 2:1의 중량비로 진공 증착하여 300Å의 두께로 전자 주입 및 수송층을 형성하였다. 상기 전자 주입 및 수송층 위에 순차적으로 12Å 두께로 리튬플로라이드(LiF)와 1,000Å 두께로 알루미늄을 증착하여 음극을 형성하였다.
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000071
상기의 과정에서 유기물의 증착속도는 0.4 ~ 0.7 Å/sec를 유지하였고, 음극의 리튬플로라이드는 0.3 Å/sec, 알루미늄은 2 Å/sec의 증착 속도를 유지하였으며, 증착시 진공도는 2X10 -7 ~ 5X10 -6 torr를 유지하여, 유기 발광 소자를 제조하였다.
실험예 2 내지 40
화합물 1 대신 하기 표 1 및 2에 기재된 화합물을 사용하는 것을 제외하고는, 상기 실험예 1과 동일한 방법으로 유기 발광 소자를 제조하였다.
비교실험예 1 내지 10
화합물 1 대신 하기 표 3에 기재된 화합물을 사용하는 것을 제외하고는, 상기 실험예 1과 동일한 방법으로 유기 발광 소자를 제조하였다. 하기 표 3에 기재된 화합물은 각각 하기와 같다.
Figure PCTKR2020011220-appb-img-000072
상기 실험예 및 비교 실험예에서 제조한 유기 발광 소자에 전류를 인가하여, 구동 전압, 전류 효율 및 수명을 측정하였고, 그 결과를 하기 표 1 내지 3에 나타내었다. T95은 휘도가 초기 휘도에서 95%로 감소되는데 소요되는 시간을 의미한다.
실험예 호스트 물질 구동전압(V@10mA/cm 2) 전류효율(cd/A@10mA/cm 2) 수명(T95)(hr@10mA/cm 2)
실험예 1 화합물 1 4.33 22.50 191
실험예 2 화합물 2 4.45 24.35 187
실험예 3 화합물 3 4.21 25.36 173
실험예 4 화합물 4 4.82 24.33 165
실험예 5 화합물 5 4.63 26.14 152
실험예 6 화합물 6 4.43 23.36 154
실험예 7 화합물 7 4.72 24.33 167
실험예 8 화합물 8 4.22 23.31 185
실험예 9 화합물 9 4.13 23.01 169
실험예 10 화합물 10 4.33 25.99 183
실험예 11 화합물 11 4.43 23.24 163
실험예 12 화합물 12 4.20 26.10 188
실험예 13 화합물 13 4.52 24.61 174
실험예 14 화합물 14 4.31 25.31 188
실험예 15 화합물 15 4.53 25.13 180
실험예 16 화합물 16 4.21 23.82 170
실험예 17 화합물 17 4.23 22.22 169
실험예 18 화합물 18 4.15 23.22 182
실험예 19 화합물 19 4.33 24.60 186
실험예 20 화합물 20 4.40 23.93 175
실험예 호스트 물질 구동전압(V@10mA/cm 2) 전류효율(cd/A@10mA/cm 2) 수명(T95)(hr@10mA/cm 2)
실험예 21 화합물 21 4.25 23.48 175
실험예 22 화합물 22 4.42 24.25 171
실험예 23 화합물 23 4.61 26.24 182
실험예 24 화합물 24 4.53 24.83 192
실험예 25 화합물 25 4.38 26.73 193
실험예 26 화합물 26 4.25 24.33 186
실험예 27 화합물 27 4.43 23.38 177
실험예 28 화합물 28 4.35 24.59 180
실험예 29 화합물 29 4.33 24.98 195
실험예 30 화합물 30 4.41 26.03 188
실험예 31 화합물 31 4.63 26.80 199
실험예 32 화합물 32 4.51 26.83 183
실험예 33 화합물 33 4.29 25.99 198
실험예 34 화합물 34 4.36 23.44 200
실험예 35 화합물 35 4.56 26.10 193
실험예 36 화합물 36 4.43 24.61 183
실험예 37 화합물 37 4.22 25.31 182
실험예 38 화합물 38 4.22 26.13 185
실험예 39 화합물 39 4.32 23.82 176
실험예 40 화합물 40 4.50 25.73 188
실험예 호스트 물질 구동전압(V@10mA/cm 2) 전류효율(cd/A@10mA/cm 2) 수명(T95)(hr@10mA/cm 2)
비교실험예 1 RH-1 5.45 14.99 47
비교실험예 2 RH-2 5.52 14.14 55
비교실험예 3 RH-3 5.63 14.55 66
비교실험예 4 RH-4 5.54 14.35 54
비교실험예 5 RH-5 5.13 14.46 63
비교실험예 6 RH-6 5.82 14.58 72
비교실험예 7 RH-7 5.32 16.21 73
비교실험예 8 RH-8 5.43 12.35 69
비교실험예 9 RH-9 5.95 11.63 61
비교실험예 10 RH-10 5.14 14.52 70
[부호의 설명]
1: 기판 2: 양극
3: 유기물층 4: 음극
5: 정공주입층 6: 정공수송층
7: 전자억제층 8: 발광층
9: 정공억제층 10: 전자수송층
11: 전자주입층

Claims (8)

  1. 하기 화학식 1로 표시되는 화합물:
    [화학식 1]
    Figure PCTKR2020011220-appb-img-000073
    상기 화학식 1에서,
    X는 N, 또는 CH이고, 단 X 중 2개 이상이 N이고,
    Ar 1 및 Ar 2는 각각 독립적으로, 치환 또는 비치환된 C 6-60 아릴; 또는 치환 또는 비치환된 N, O 및 S로 구성되는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 포함하는 C 2-60 헤테로아릴이고,
    R 1 내지 R 4는 모두 수소, 또는 중수소이거나; 또는 R 1 내지 R 4 중 인접한 두 개가 결합하여 벤젠고리를 형성하고, 나머지는 수소, 또는 중수소이고,
    R 5는 수소, 또는 중수소이고,
    R 6는 각각 독립적으로, 수소, 또는 중수소이고,
    n은 1 내지 3의 정수이다.
  2. 제1항에 있어서,
    X는 모두 N인,
    화합물.
  3. 제1항에 있어서,
    Ar 1 및 Ar 2는 각각 독립적으로, 페닐, 비페닐릴, 나프틸, 디벤조퓨라닐, 디벤조티오페닐, 카바졸릴, 또는 9-페닐카바졸릴인,
    화합물.
  4. 제3항에 있어서,
    Ar 1 및 Ar 2 중 적어도 하나는 페닐인,
    화합물.
  5. 제1항에 있어서,
    R 5는 수소인,
    화합물.
  6. 제1항에 있어서,
    R 6는 수소인,
    화합물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 하기로 구성되는 군으로부터 선택되는 어느 하나인,
    화합물:
    Figure PCTKR2020011220-appb-img-000074
    Figure PCTKR2020011220-appb-img-000075
    Figure PCTKR2020011220-appb-img-000076
    Figure PCTKR2020011220-appb-img-000077
    Figure PCTKR2020011220-appb-img-000078
    Figure PCTKR2020011220-appb-img-000079
    Figure PCTKR2020011220-appb-img-000080
    Figure PCTKR2020011220-appb-img-000081
    Figure PCTKR2020011220-appb-img-000082
    Figure PCTKR2020011220-appb-img-000083
    Figure PCTKR2020011220-appb-img-000084
    Figure PCTKR2020011220-appb-img-000085
    Figure PCTKR2020011220-appb-img-000086
  8. 제1 전극; 상기 제1 전극과 대향하여 구비된 제2 전극; 및 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 구비된 1층 이상의 유기물층을 포함하는 유기 발광 소자로서, 상기 유기물층 중 1층 이상은 제1항 내지 제7항 중 어느 하나의 항에 따른 화합물을 포함하는 것인, 유기 발광 소자.
PCT/KR2020/011220 2019-08-22 2020-08-24 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자 WO2021034156A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202080007310.XA CN113227081B (zh) 2019-08-22 2020-08-24 化合物及利用其的有机发光器件

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20190103230 2019-08-22
KR10-2019-0103230 2019-08-22
KR10-2020-0105635 2020-08-21
KR1020200105635A KR102441471B1 (ko) 2019-08-22 2020-08-21 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021034156A1 true WO2021034156A1 (ko) 2021-02-25

Family

ID=74659618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2020/011220 WO2021034156A1 (ko) 2019-08-22 2020-08-24 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2021034156A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022545596A (ja) * 2019-09-27 2022-10-28 エルティー・マテリアルズ・カンパニー・リミテッド ヘテロ環化合物およびこれを含む有機発光素子

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150114658A (ko) * 2014-04-02 2015-10-13 (주)경인양행 유기발광 화합물 및 이를 포함하는 유기전계발광소자
KR20170101577A (ko) * 2016-02-29 2017-09-06 주식회사 엘지화학 함질소 화합물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자
KR20170102000A (ko) * 2015-02-13 2017-09-06 코니카 미놀타 가부시키가이샤 방향족 복소환 유도체, 그것을 사용한 유기 일렉트로루미네센스 소자, 조명 장치 및 표시 장치
KR20180108426A (ko) * 2017-03-24 2018-10-04 희성소재 (주) 헤테로고리 화합물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자
KR20180109749A (ko) * 2017-03-27 2018-10-08 주식회사 엘지화학 헤테로고리 화합물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150114658A (ko) * 2014-04-02 2015-10-13 (주)경인양행 유기발광 화합물 및 이를 포함하는 유기전계발광소자
KR20170102000A (ko) * 2015-02-13 2017-09-06 코니카 미놀타 가부시키가이샤 방향족 복소환 유도체, 그것을 사용한 유기 일렉트로루미네센스 소자, 조명 장치 및 표시 장치
KR20170101577A (ko) * 2016-02-29 2017-09-06 주식회사 엘지화학 함질소 화합물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자
KR20180108426A (ko) * 2017-03-24 2018-10-04 희성소재 (주) 헤테로고리 화합물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자
KR20180109749A (ko) * 2017-03-27 2018-10-08 주식회사 엘지화학 헤테로고리 화합물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022545596A (ja) * 2019-09-27 2022-10-28 エルティー・マテリアルズ・カンパニー・リミテッド ヘテロ環化合物およびこれを含む有機発光素子
JP7298947B2 (ja) 2019-09-27 2023-06-27 エルティー・マテリアルズ・カンパニー・リミテッド ヘテロ環化合物およびこれを含む有機発光素子

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021025328A1 (ko) 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자
WO2021125813A1 (ko) 화합물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자
WO2021091165A1 (ko) 유기 발광 소자
WO2022102992A1 (ko) 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기발광 소자
WO2020262861A1 (ko) 신규한 화합물 및 이를 포함하는 유기발광 소자
WO2023096405A1 (ko) 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기발광 소자
WO2022039518A1 (ko) 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자
WO2021034156A1 (ko) 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자
WO2022031020A1 (ko) 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자
WO2021182834A1 (ko) 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자
WO2022059923A1 (ko) 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기발광 소자
WO2020246837A1 (ko) 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자
WO2020246835A1 (ko) 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자
WO2021182833A1 (ko) 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자
WO2021125814A1 (ko) 화합물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자
WO2021149954A1 (ko) 유기 발광 소자
WO2020231242A1 (ko) 유기 발광 소자
WO2020231022A1 (ko) 유기 발광 소자
WO2020231021A1 (ko) 유기 발광 소자
WO2023200315A1 (ko) 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자
WO2023085834A1 (ko) 신규한 화합물 및 이를 포함한 유기 발광 소자
WO2020185059A1 (ko) 유기 발광 소자
WO2023121096A1 (ko) 신규한 화합물 및 이를 이용한 유기 발광 소자
WO2022014857A1 (ko) 신규한 화합물 및 이를 포함하는 유기발광 소자
WO2023085789A1 (ko) 신규한 화합물 및 이를 포함하는 유기 발광 소자

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20855036

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20855036

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1