WO2021024655A1 - マットレスの硬さ調整方法、及びマットレスの硬さの調整支援装置 - Google Patents

マットレスの硬さ調整方法、及びマットレスの硬さの調整支援装置 Download PDF

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WO2021024655A1
WO2021024655A1 PCT/JP2020/026020 JP2020026020W WO2021024655A1 WO 2021024655 A1 WO2021024655 A1 WO 2021024655A1 JP 2020026020 W JP2020026020 W JP 2020026020W WO 2021024655 A1 WO2021024655 A1 WO 2021024655A1
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WO
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hardness
mattress
mounting
adjusted
user
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PCT/JP2020/026020
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尚一 今藤
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株式会社エイティー今藤
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/20Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with springs moulded in, or situated in cavities or openings in foamed material
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
    • A47C31/12Means, e.g. measuring means for adapting chairs, beds or mattresses to the shape or weight of persons

Definitions

  • the present invention relates to a mattress hardness adjustment method and a mattress hardness adjustment support device.
  • Sleep is important for resting the mind and body and recovering from fatigue. Insufficient sleep time or poor sleep quality can lead to inadequate physical and mental rest and accumulated fatigue, which interferes with daytime activities.
  • Patent Document 1 As a conventional technique for adjusting the mattress to a hardness suitable for the user, for example, in Patent Document 1, a plurality of lateral holes penetrating the cushion material main body are provided on the side surface of the cushion material main body made of soft urethane foam, and the lateral holes thereof are provided. A technique for inserting a flexible adjusting material made of a material different from that of the cushioning material into the hole is disclosed.
  • Patent Document 2 uses a sleeping posture measuring sensor in which a plurality of sensor units for detecting the sinking depth are attached to a flexible lattice-shaped base material. Thereby, a technique for measuring the subduction depth of a mattress by a supine user is disclosed.
  • the hardness of the mattress can be adjusted by the technique described in Patent Document 1, it is inefficient because it is necessary to repeat trials in order to adjust the hardness to the optimum hardness suitable for the user.
  • the technique described in Patent Document 2 can measure the subduction depth of a mattress, but does not disclose a method of utilizing the measurement result of the subduction depth. Therefore, simply combining the technique described in Patent Document 1 and the technique described in Patent Document 2 will repeat the adjustment of the hardness of the mattress and the measurement of the sinking depth, and the hardness of the mattress will be adjusted. There was a problem that it took time and effort.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to improve the efficiency of adjusting the hardness of a mattress.
  • the present invention presents a foam elastic material in which a plurality of mounting vacant spaces extending in a width direction intersecting the height direction of a user in a recumbent position are arranged side by side along the height direction of the user.
  • the hardness of the mattress made of the product is detachable from each of the plurality of mounting vacant spaces and has a predetermined hardness, and the hardness of the first hardness adjusting material is different from that of the first hardness adjusting material. It is a method of adjusting the hardness of a mattress that is adjusted by a second hardness adjusting material having a different hardness, and the mattress is placed on the mattress in which the first hardness adjusting material is mounted on at least one mounting space.
  • the plurality of sensors are arranged by arranging a plurality of sensors for detecting the subduction depth of the head in association with the plurality of mounting vacant spaces and by causing the user to lie on the plurality of sensors.
  • the adjustment target is based on the measurement step of measuring the subduction depth detected by the user, the measurement value of the subduction depth acquired in the measurement step, and the reference value of the subduction depth acquired in advance.
  • the first hardness adjusting material is removed from the specific step for specifying the mounting vacant space to be designated and the mounting vacant space to be adjusted specified in the specific step, and the second hardness adjusting material is mounted. It is characterized by including an adjustment step.
  • (A) is a block diagram explaining the configuration of the mattress adjustment support system
  • (b) is a block diagram explaining the configuration of the sensor unit
  • (c) is a block diagram explaining the storage contents of the memory
  • (d) is a control diagram. It is a block diagram explaining the functional structure of a part. It is a figure which shows the display example of the measured value of the subduction depth. It is a flowchart which shows the hardness adjustment method of a mattress.
  • (A) is a side view for explaining the mattress of the first modification
  • (b) is a partially enlarged view of the mattress of the first modification.
  • (A) to (e) are cross-sectional views explaining a modified example of a hardness adjusting material.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the user H is laid on the mattress 1 before adjustment.
  • FIG. 2 is a diagram showing a sleeping posture of the user H lying on the mattress 1 before adjustment.
  • FIG. 3 is a diagram showing a display example of the measurement result when lying on the mattress 1 before adjustment.
  • FIG. 4 is a diagram showing a comparative example of the measured value MV of the subduction depth and the reference value RV of the subduction depth.
  • FIG. 5 is a diagram showing the sleeping posture of the user H lying on the mattress 1 after adjustment.
  • the mattress 1 to be adjusted in the present embodiment is made of a flat polyurethane foam (foam elastic material) having a rectangular shape in a plan view, and is in the lateral direction (height direction of the user H in the supine position).
  • a plurality of mounting vacant spaces 1a extending in the intersecting width direction) are arranged side by side in the vertical direction (height direction of the user H).
  • Each of the mounting vacant spaces 1a provided in the mattress 1 has a standard hardness adjusting material 2 made of the same material as the mattress 1 and other hardnesses different from the standard hardness adjusting material 2.
  • Adjusting material 3 (3A to 3F, see FIG. 7) is detachably attached.
  • a standard hardness adjusting material 2 (first hardness adjusting material) is attached to each of the mounting spaces 1a.
  • a plurality of sensor units 11 (sensors) for detecting the subduction depth of the mattress 1 are arranged on the mattress 1 (arrangement step). For example, by laying a sensor sheet 10 having a plurality of sensor units 11 on the mattress 1, each sensor unit 11 is arranged on the mattress 1. One end of the sensor sheet 10 in the vertical direction is attached to the movable member 23 of the seat fixing device 20, and the movable member 23 is attached to the frame 22. Then, one end (head side edge) of the mattress 1 in the vertical direction is brought into contact with the frame 22.
  • each sensor unit 11 arranged on the upper surface of the mattress 1 and each mounting space 1a of the mattress 1 are in the vertical direction (user H). Positions in the height direction of) are associated.
  • Each sensor unit 11 arranged on the mattress 1 sinks along with the supine position of the user H, and outputs a detection signal according to the sinking depth.
  • the detection signal output by each sensor unit 11 is input to the processing device 110.
  • the processing device 110 acquires a measured value MV (see FIG. 4) of the subduction depth of each sensor unit 11 based on the detection signal (measurement step).
  • the processing device 110 stores a reference value RV of the sinking depth acquired in advance, and based on the measured value MV of the sinking depth and the reference value RV, the mounting space 1a to be adjusted (Specific step). In the examples shown in FIGS.
  • the processing device 110 sets the measured value MV (solid line in the figure) of the sinking depth and the reference value RV (dotted line in the figure) of the sinking depth stored in advance in the processing device 110. Comparison is performed at a plurality of locations along the height direction of the user H, and the mounting vacant space 1a corresponding to the location where the difference between the measured value MV and the reference value RV is equal to or greater than the predetermined determination reference value is specified as the adjustment target. To do. In the display example shown in FIG.
  • the adjusting worker After moving the user H out of the mattress 1, the adjusting worker removes the standard hardness adjusting material 2 (first hardness adjusting material) mounted in the mounting space 1a to be adjusted. , Another hardness adjusting material 3C (see FIG. 5, second hardness adjusting material) having a hardness different from that of the standard hardness adjusting material 2 is attached to the mounting space 1a (adjustment step). .. By attaching another hardness adjusting material 3C, the hardness of the mattress 1 is locally adjusted. As shown in FIG. 5, by adjusting the hardness of the mattress 1, when the mattress 1 has a hardness suitable for the user H, the muscles of the user H relax during sleep.
  • the axis BX of the body of the user H becomes a straight line, so that it becomes easy to turn over.
  • the hardness adjusting method of the present embodiment after the plurality of sensor units 11 for detecting the sinking depth are arranged on the mattress 1 before adjustment so as to correspond to the positions of the plurality of mounting vacant spaces 1a.
  • the subduction depth of the mattress 1 detected by the plurality of sensor units 11 is measured, and the measured value MV of the subduction depth is acquired in advance.
  • the mounting space 2a to be adjusted is specified based on the reference value RV of the sinking depth, and the standard hardness adjusting material 2 mounted in the specified mounting space 1a to be adjusted is removed. Since the other hardness adjusting material 3C is attached, the hardness of the mattress 1 can be adjusted with a smaller number of trials than in the prior art, and the efficiency of the adjustment can be improved.
  • the hardness can be adjusted in various ways. For example, when a mattress 1 before adjustment is used in which the hardness adjusting materials 2 and 3 are not attached to each of the mounting vacant spaces 1a, the hardness adjusting material is used for the mounting vacant space 1a in the appropriate place.
  • the hardness of the mattress 1 may be adjusted by attaching a few. Further, when a mattress 1 having hardness adjusting materials 2 and 3 attached to at least one of a plurality of mounting vacant spaces 1a is used as the mattress 1 before adjustment, the hardness mounted in the appropriate mounting vacant space 1a is used.
  • the hardness of the mattress 1 may be adjusted by removing the adjusting materials 2 and 3 or replacing them with other types of hardness adjusting materials 2 and 3 having different hardnesses.
  • the mounting vacant space 1a which is not the object of adjustment, may be maintained in the state at the time of measurement without adjustment.
  • FIG. 6 is a side view of the mattress 1 before adjustment
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating the types of the hardness adjusting materials 3 (3A to 3F) and the replacement of the hardness adjusting materials 2 and 3.
  • the mattress 1 of the present embodiment is made of a flat foam elastic material having a rectangular shape in a plan view, and is provided with a plurality of mounting vacant spaces 1a.
  • the hardness adjusting materials 2 and 3 are removable from each of the mounting spaces 1a, and the hardness of the mattress 1 can be locally adjusted.
  • the material of the mattress 1 of the present embodiment is polyurethane foam, but the material is not limited thereto.
  • foamed plastic such as polystyrene foam may be used as the material.
  • the size of the mattress 1 is, for example, 90 cm to 180 cm in width, 190 cm to 200 cm in length, and 5 cm to 25 cm in thickness.
  • a mounting space 1a having a circular cross section penetrating the lateral direction of the mattress 1 (the width direction intersecting the height direction of the user H when lying down) is provided.
  • the mattress 1 is provided at regular intervals along the vertical direction (height direction of the user H when lying down).
  • the diameter of the mounting space 1a is set to about 1/2 to 1/4 of the thickness of the mattress 1.
  • the diameter of the mounting space 1a is set to about 6 cm (1/2 of the thickness) to 3 cm (1/4 of the thickness).
  • the mounting vacant spaces 1a are provided at equal intervals along the vertical direction of the mattress 1, and the formation positions of the mounting vacant spaces 1a are predetermined.
  • the formation pitch of the mounting vacant space 1a is set to be slightly wider than the diameter of the mounting vacant space 1a, so that the mounting vacant spaces 1a are independent vacant spaces.
  • a standard hardness adjusting material 2 made of the same material as the mattress 1 is detachably mounted in each mounting space 1a of the mattress 1 before adjustment.
  • Each of the standard hardness adjusting materials 2 is manufactured at the same time as the mounting space 1a is formed by, for example, inserting a cylindrical cutter from the side surface into the mattress 1 before forming the mounting space 1a. Will be done.
  • the other hardness adjusting material 3 As shown in FIG. 7, in each mounting space 1a, instead of the standard hardness adjusting material 2, another hardness adjusting material 3 (3A to 3A to which) has a hardness different from that of the standard hardness adjusting material 2. 3F) can be installed.
  • the other hardness adjusting material 3 include (1) a hardness adjusting material 3A made of a foamable elastic material (urethane foam, etc.) that is more flexible than the standard hardness adjusting material 2, and (2) a standard hardness adjusting material 3.
  • Hardness adjusting material 3B made of foamable elastic material (urethane foam, etc.) that is more rigid than hardness adjusting material 2, (3) Hardness made of wood that is more rigid than standard hardness adjusting material 2.
  • Hardness adjusting material 3C (4) Hardness adjusting material 3D composed of a flexible cylindrical body with both ends closed and filled with air, (5) Synthesis of a cylindrical shape with both ends open Examples thereof include a hardness adjusting material 3E made of a resin (polypropylene or the like) and (6) a hardness adjusting material 3F made of a pair of short columnar foamable elastic materials (urethane foam or the like).
  • the mattress 1 By using the hardness adjusting material 3A which is more flexible than the standard hardness adjusting material 2, the mattress 1 can be locally softened, and the hardness adjusting material 3B having higher rigidity than the standard hardness adjusting material 2 can be used.
  • the mattress 1 can be locally hardened by using.
  • the hardness adjusting material 3C made of wood having a higher rigidity than the standard hardness adjusting material 2
  • the mattress 1 can be locally hardened, and the moisture absorption and desorption properties of the wood can be utilized.
  • the hardness adjusting material 3D composed of a rod-shaped body filled with air, the elasticity of the mattress can be locally adjusted according to the degree of filling with air.
  • the cylindrical hardness adjusting material 3E By using the cylindrical hardness adjusting material 3E with both ends open, the air permeability of the mattress 1 can be improved and heat can be prevented from being trapped.
  • a pair of short cylindrical hardness adjusting materials 3F it is possible to soften the central side in the lateral direction rather than both sides in the lateral direction.
  • another hardness adjusting material is used with respect to the mounting space 1a after the standard hardness adjusting material 2 is removed. You may leave it empty without installing 3.
  • FIG. 8 is a plan view of the sensor sheet 10.
  • FIG. 9 is a partially enlarged perspective view illustrating how the sensor sheet 10 is attached to the head end of the mattress 1.
  • the sensor sheet 10 shown in FIG. 8 includes a plurality of sensor units 11 that output detection signals according to the subduction depth, and a flexible grid-like base material 12 to which the plurality of sensor units 11 are attached.
  • the sensor unit 11 includes a flat box-shaped case 11a having a substantially square shape in a plan view, a pressure sensor 11b arranged in the case 11a, and an acceleration sensor 11c (see FIG. 10B). ..
  • the pressure sensor 11b detects the load applied from the upper surface of the case 11a and outputs a voltage detection signal corresponding to the load.
  • the acceleration sensor 11c detects the inclination of the acceleration sensor 11c based on the direction of gravity, and outputs a voltage detection signal according to the inclination. Since the acceleration sensor 11c is attached to the case 11a, the detection signal output by the acceleration sensor 11c indicates the inclination of the case 11a.
  • the processing device 110 of FIG. 1 acquires the subduction depth of each sensor unit 11 based on the load applied to the case 11a and the inclination of the case 11a. As shown in FIG. 1, each sensor unit 11 is arranged on the mattress 1 and sinks as the user H lies on the mattress 1. Therefore, the processing device 110 acquires the subduction depth of the mattress 1 by the supine user H based on the detection signals from each sensor unit 11.
  • the pillow 4 is placed on the mattress 1, and the sensor sheet 10 is also laid on the upper surface of the pillow 4. Therefore, the processing device 110 also acquires the height of the back of the head of the user H located on the pillow 4 based on the detection signals from each sensor unit 11.
  • the lattice-shaped base material 12 is made of, for example, flexible polyethylene (synthetic resin material) in a lattice shape, and has a strip shape in which the length in the vertical direction is longer than the length in the horizontal direction.
  • Each sensor unit 11 is attached to a grid-like base material 12.
  • a plurality of sensor units 11 are attached to the lateral central portion of the grid-like base material 12 in a staggered manner along the vertical direction, and a plurality of sensor units 11 are attached to both lateral edges of the grid-like base material 12.
  • Sensor units 11 are arranged side by side in the vertical direction.
  • the sensor units 11 adjacent to each other in the vertical direction are electrically connected to each other to form the sensor unit group 11A.
  • the sensor unit group 11A is provided with a total of four rows, one row at each end of the lattice-shaped base material 12 in the horizontal direction and two rows at the central portion in the horizontal direction.
  • the head end edge of the sensor sheet 10 is height-adjustably attached by the sheet fixing device 20.
  • the seat fixing device 20 is attached to the bottom plate 21 arranged between the lower surface of the mattress 1 and the floor surface, the frame 22 attached to the upper surface of the bottom plate 21, and the frame 22 so as to be movable in the vertical direction. It includes a movable member 23.
  • the bottom plate 21 is a plate-shaped member having a rectangular shape in a plan view, and is made of, for example, a steel plate.
  • the frame 22 is a frame body having a pair of left and right side cylinders 22a, and is attached to the head end edge on the upper surface of the bottom plate 21.
  • Scales indicating the height of the head side edge of the sensor sheet 10 are provided on the surface of each side cylinder located on both sides of the frame 22 in the lateral direction.
  • the movable member 23 has a channel shape with an open lower surface, and the head end edge of the sensor sheet 10 is attached to the movable member 23.
  • square cylinder-shaped sliders 24 into which the side cylinders 22a of the frame 22 are inserted are provided.
  • the slider 24 slides in the vertical direction along each side cylinder 22a to guide the movable member 23, and the scale 22b provided on the surface of the side cylinder 22a (the height of the head side edge of the sensor sheet 10). ) Is an index when reading.
  • a signal processing circuit 13 is arranged in the inner space of the movable member 23.
  • a detection signal from each sensor unit group 11A is input to the signal processing circuit 13, and the input detection signal is amplified. Further, as shown in FIG. 10, the signal processing circuit 13 is electrically connected to the processing device 110 via a predetermined interface (for example, Universal Serial Bus), and outputs the amplified detection signal to the processing device 110. ..
  • a predetermined interface for example, Universal Serial Bus
  • each sensor unit 11 is arranged by laying a sensor sheet 10 having a plurality of sensor units 11 attached to a flexible grid-like base material 12 on the upper surface of the mattress 1. At this time, the head end edge of the mattress 1 is brought into contact with the frame 22 provided by the seat fixing device 20. As described above, since the vertical formation position of each mounting space 1a in the mattress 1 is predetermined, each sensor unit 11 is formed by bringing the head end edge of the mattress 1 into contact with the frame 22. And each mounting space 1a are associated with each other in the vertical direction.
  • FIG. 10A is a block diagram for explaining the configuration of the adjustment support system 100 of the mattress 1
  • FIG. 10B is a block diagram for explaining the configuration of the sensor unit 11
  • FIG. 10C is a block diagram for explaining the stored contents of the memory. It is a figure.
  • the adjustment support system 100 of the mattress 1 includes a sensor sheet 10 laid on the mattress 1 and a processing device 110 electrically connected to the sensor sheet 10.
  • the processing device 110 uses a notebook type personal computer, but may be a desktop type personal computer.
  • the sensor sheet 10 includes a plurality of sensor units 11, and each sensor unit 11 includes a pressure sensor 11b and an acceleration sensor 11c.
  • Each sensor unit 11 is electrically connected in a row unit, and is communicably connected to the processing device 110 via a signal processing circuit 13.
  • the processing device 110 includes a control unit 111 that is the main body of various controls, an input unit 112 such as a keyboard and a mouse that accepts operations of adjustment workers, and a display unit (display means) 113 such as a liquid crystal display that displays characters and images. And an interface (I / F) 114 for receiving a signal from the sensor sheet 10.
  • the control unit 111 stores the computer program 115, the memory 117 (storage means) that stores the adjustment data 116 including the reference value RV of the sinking depth acquired in advance, and the computer program 115 stored in the memory 117.
  • the adjustment data 116 stored in the memory 117 includes, for example, a plurality of types of reference value RVs acquired for each combination of gender, height, and weight of the user H.
  • Each reference value RV is composed of the sinking depth along the height direction of the user H.
  • FIG. 10D is a block diagram illustrating the functional configuration of the control unit 111.
  • FIG. 11 is a diagram showing a display example of the measured value MV of the sinking depth by the user H lying on the mattress 1 before adjustment.
  • Each function shown in the block diagram of FIG. 10D is realized by the CPU 118 expanding and executing the computer program 115 stored in the memory 117.
  • the input control unit 111A receives the input of information by the input unit 112. For example, it accepts information about the body such as gender, height, and weight of user H.
  • the display control unit 111B controls the display of characters and images by the display unit 113.
  • the communication control unit 111C receives the detection signal from the sensor unit 11 (pressure sensor 11b, acceleration sensor 11c) output from the sensor sheet 10 (signal processing circuit 13) by controlling the interface.
  • the subduction depth acquisition unit 111D acquires the measured value MV of the subduction depth based on the detection signal from the sensor unit 11. That is, the subduction depth acquisition unit 111D measures the subduction depth of the sensor unit 11 along the height direction of the user H based on the load applied to the case 11a of the sensor unit 11 and the inclination of the case 11a. Get MV. For example, as shown in FIG. 11, the measured value MV of the subduction depth acquired by the subduction depth acquisition unit 111D is displayed by the display unit 113.
  • the adjustment necessity determination unit 111E acquires the reference value RV of the sinking depth corresponding to the gender, height, and weight of the user H from the memory 117, and the sinking depth acquisition unit 111D acquires the sinking depth. It is determined whether or not the adjustment of the mattress 1 is necessary by comparing with the measured value MV of. For example, as shown in FIG. 4, the adjustment necessity determination unit 111E sets the reference value RV and the measured value MV of the sinking depth at a plurality of locations along the height direction of the user H, for example, the head, neck, and back. Comparison is made for each body part of user H such as hips, buttocks, thighs, knees, calves, ankles, and heels.
  • the adjustment necessity determination unit 111E determines that the mattress 1 needs to be adjusted when there is a difference of the determination reference value RV or more between the reference value RV of the sinking depth and the measured value MV.
  • the adjustment content determination unit 111F (specific means) identifies a mounting space 1a to be adjusted, and further, mounting the adjustment target.
  • the types of other hardness adjusting materials 3A to 3F to be mounted on the vacant space 1a are determined.
  • the adjustment content determined by the adjustment content determination unit 111F is displayed on the display unit 113 together with the gender, height, and weight of the user H. In the example of FIG.
  • the display mode of the mounting space 1a to be adjusted is different from that of the other mounting space 1a, and the type of the hardness adjusting material 3 to be mounted in each mounting space 1a to be adjusted. Is displayed. Specifically, the symbol C, which means that the hardness adjusting material 3C made of wood is mounted, is displayed on the mounting space 1a to be adjusted.
  • FIG. 12 is a flowchart showing a method of adjusting the hardness of the mattress 1.
  • the adjustment worker operates the input unit 112 of the processing device 110 to input the physical data of the user H, for example, the gender, height, and weight of the user H (S1, input step).
  • the control unit 111 of the processing device 110 functions as the input control unit 111A and accepts the input operation of the body data.
  • the input body data is stored in the memory 117 of the processing device 110.
  • each sensor is placed on the mattress 1 before adjustment (for example, the mattress 1 in which the standard hardness adjusting material 2 is attached to each of the mounting spaces 1a).
  • the sensor sheet 10 is laid so that the unit 11 is arranged at a predetermined position (S3, arrangement step).
  • the control unit 111 of the processing device 110 functions as the subduction depth acquisition unit 111D, and acquires the measured value MV based on the detection signal from the sensor unit 11.
  • the control unit 111 also functions as a display control unit 111B, and causes the display unit 113 to display the acquired measured value MV.
  • the control unit 111 determines the reference value RV of the sinking depth corresponding to the physical data (gender, height, weight) of the user H. Is acquired from the memory 117 and compared with the previously acquired measured value MV to determine whether or not the adjustment of the mattress 1 is necessary (S9). As described above, in this determination, the reference value RV of the sinking depth and the measured value MV are compared at a plurality of points along the height direction of the user H, and the determination is made between the reference value RV and the measured value MV. When there is a difference of the reference value RV or more, it is determined that the mattress 1 needs to be adjusted.
  • the control unit 111 determines that the mattress 1 needs to be adjusted (S9, Yes)
  • the control unit 111 functions as the adjustment content determination unit 111F, and is for mounting the adjustment target based on the measured value MV of the sinking depth and the reference value RV.
  • the vacant space 1a is specified (S11, specific step).
  • the control unit 111 specifies a portion where there is a difference of the determination reference value RV or more between the reference value RV and the measured value MV as the mounting vacancy 1a to be adjusted.
  • the control unit 111 is located below the back of the user H, three mounting spaces 1a located below the back, five mounting spaces 1a located below the buttocks, and below the knee.
  • One mounting space 1a, three mounting spaces 1a located below the calf, and one mounting space 1a located below the heel are designated as mounting spaces 1a to be adjusted. Identify. Further, the control unit 111 specifies the types of other hardness adjusting materials 3A to 3F to be mounted on the mounting space 1a to be adjusted based on the difference between the reference value RV and the measured value MV. ..
  • the mounting vacant space 1a to be adjusted is displayed in a manner that can be distinguished from other mounting vacant spaces 1a. Further, the display unit 113 also displays the type (symbol C) of the hardness adjusting material 3C to be mounted in the mounting space 1a to be adjusted.
  • the adjustment worker makes adjustments according to the display contents displayed on the display unit 113 (S13). That is, the standard hardness adjusting material 2 attached to each of the mounting vacant spaces 1a to be adjusted is removed, and the hardness adjusting material 3C made of wood is attached to each mounting vacant space 1a.
  • step S9 when the control unit 111 determines that the hardness adjustment is unnecessary (No), a series of adjustment processes is completed.
  • the sinking depth by the user in the supine position is measured based on the detection signals from the plurality of sensor units 11, and the measured value MV of the sinking depth is obtained in advance.
  • the mounting vacant space 1a to be adjusted is specified based on the set reference value RV, and the standard hardness adjusting material 2 mounted on the mounting vacant space 1a to be adjusted is removed and another Since the hardness adjusting material 3C is attached, the hardness of the mattress 1 can be adjusted with a small number of trials, and the efficiency of the adjustment can be improved.
  • a standard hardness adjusting material 2 (first hardness adjusting material) made of the same material as the mattress 1 is attached to each of the plurality of mounting spaces 1a.
  • first hardness adjusting material a standard hardness adjusting material made of the same material as the mattress 1
  • a mattress 1 in which the hardness adjusting materials 2 and 3 (3A to 3F) are not attached to each of the plurality of mounting vacant spaces 1a may be used.
  • the standard hardness adjusting material 2 and other hardness adjusting material 3 with respect to the mounting space 1a to be adjusted based on the difference between the measured value MV and the reference value RV. The one selected from is installed.
  • the mattress 1 before adjustment one in which the hardness adjusting materials 2 and 3 are attached to at least one of the plurality of mounting vacant spaces 1a may be used. At this time, the hardness adjusting materials 2 and 3 are removed from the mounting vacant space 1a in the appropriate place determined based on the difference between the measured value MV and the reference value RV, and then the removed hardness adjusting materials 2 and 3 are Hardness adjusting materials 2 and 3 having different hardnesses may be selected and mounted in the mounting space 1a. Further, as the mattress 1 before adjustment, a mattress 1 in which hardness adjusting materials 2 and 3 are attached to at least one of a plurality of mounting vacant spaces 1a is used, and based on the difference between the measured value MV and the reference value RV.
  • the hardness may be adjusted only by removing the hardness adjusting materials 2 and 3 from the specified mounting vacant space 1a.
  • the mounting vacant space 1a which is not the object of adjustment, may be maintained in the state at the time of measurement without adjustment.
  • the mattress 1 is provided with a single-stage mounting space 1a in the thickness direction of the mattress 1, but a plurality of mounting spaces may be provided.
  • a plurality of lower mounting spaces 1a' are arranged side by side along the vertical direction of the mattress 1'on the lower side in the thickness direction of the mattress 1', and a plurality of spaces 1a' are arranged in the middle in the thickness direction.
  • Spaces 1d'for mounting in the middle stage are arranged side by side along the vertical direction of the mattress 1'.
  • the lower stage hardness adjusting material 2' is detachably attached to the lower mounting space 1a', and the middle stage hardness adjusting material 5 is detachably attached to the middle stage mounting space 1d'. Further, as in the above-described embodiment, a plurality of types of hardness adjusting material 2'for the lower stage and the hardness adjusting material 5 for the middle stage having different hardness are prepared, and the measured value and the reference of the sinking depth.
  • the mounting vacant spaces 1a'and 1d' specified as adjustment targets based on the values are replaced with other hardness adjusting materials 2'and 5 having different hardness. Even the mattress 1'with such a configuration can be adjusted to the optimum hardness as in the above-described embodiment.
  • the mattress 31 arranged under the upper mattress 40 can also be adjusted to the optimum hardness in the same manner as in the above-described embodiment.
  • the mattress 31 is made of a foam elastic material such as polyurethane foam, and has a plurality of mounting vacant spaces 31a extending in the lateral direction (the width direction intersecting the height direction of the user H in the supine position) in the vertical direction (supine position). It is arranged side by side along the height direction of the user H).
  • a hardness adjusting member 32 having a predetermined hardness is detachably mounted on each of the mounting vacant spaces 31a.
  • a plurality of types of hardness adjusting materials 32 having different hardness are prepared, and the mounting empty specified as an adjustment target based on the measured value and the reference value of the sinking depth.
  • the place 31a is replaced with another hardness adjusting material 32 having a hardness different from that previously mounted. Even the mattress 31 having such a configuration can be adjusted to the optimum hardness as in the above-described embodiment.
  • the cross-sectional shape of the mounting space 1a is circular, but is not limited to this shape.
  • the cross-sectional shape of the mounting space 1e and the cross-sectional shape of the hardness adjusting material 2a may each be a semicircular shape with a curved upper side.
  • each of the cross-sectional shape of the mounting space 1f and the cross-sectional shape of the hardness adjusting material 2b may be an equilateral triangle shape with a sharp upper side.
  • the hardness of the hardness adjusting materials 2a and 2b is higher than the hardness of the mattress 1.
  • the cross-sectional shape of the mounting space 1g and the cross-sectional shape of the hardness adjusting material 2c may be made square, respectively, or as shown in FIG. 15D, for mounting.
  • the cross-sectional shape of the vacant space 1h and the cross-sectional shape of the hardness adjusting material 2d may be trapezoidal, or as shown in FIG.
  • the cross-sectional shape of the mounting vacant space 1i and the hardness adjusting material 2e may be hexagonal.
  • the hardness of the hardness adjusting materials 3d to 3f is made harder than the hardness of the mattress 1, so that the user in the supine position can use it. It is possible to give H a firm sleeping comfort.
  • a plurality of mounting vacant spaces 1a extending in the width direction intersecting the height direction of the user H in the recumbent position are arranged side by side along the height direction of the user.
  • a hardness adjusting material 3 (second hardness adjusting material) whose hardness is different from that of the standard hardness adjusting material 2 is a method of adjusting the hardness of the mattress, and at least one empty space for mounting.
  • a plurality of sensor units 11 sensors for detecting the sinking depth of the mattress 1 are associated with a plurality of mounting vacant spaces 1a on the mattress 1 on which the hardness adjusting material 2 is mounted with respect to the location 1a.
  • the specific step (S11) for specifying the mounting space 1a to be adjusted It is characterized by including an adjustment step (S13) in which the standard hardness adjusting material 2 is removed from the mounting space 1a to be adjusted specified in the specific step and another hardness adjusting material 3 is mounted. ..
  • the mounting space 1a to be adjusted is specified based on the measured value MV of the sinking depth and the reference value RV. Therefore, the hardness of the mattress 1 can be adjusted with a small number of trials, and the efficiency of the adjustment can be improved.
  • the measured value MV and the reference value RV are compared at a plurality of places along the height direction of the user H, and the measured value MV and the reference value are compared. It is characterized in that the mounting vacant space 1a corresponding to the portion where the difference from the RV becomes equal to or higher than the predetermined determination reference value RV is specified as the adjustment target.
  • the measured value MV of the sinking depth and the reference value RV are compared at a plurality of locations along the height direction of the user H. , The mounting space 1a to be adjusted can be efficiently identified.
  • the hardness adjusting method of the mattress 1 according to this embodiment is mounted in the mounting space 1a to be adjusted from among a plurality of types of second hardness adjusting materials 3A to 3F having different hardness. It is characterized in that the type of the second hardness adjusting material 3A to 3F to be used is specified. According to the hardness adjusting method of the mattress 1 according to this aspect, in order to specify the types of the second hardness adjusting materials 3A to 3F to be mounted on the mounting space 1a to be adjusted in the specific step, the number of trials is small. The hardness of the mattress 1 can be adjusted, and the efficiency of adjustment can be improved.
  • the method for adjusting the hardness of the mattress 1 includes an input step (S1) for inputting the height and weight of the user H before the specific step, and in the specific step, each combination of height and weight is prepared in advance. It is characterized in that a reference value RV corresponding to the height and weight of the user H input in the input step is selected from a plurality of types of reference value RVs that have been acquired. According to the hardness adjusting method of the mattress 1 according to this aspect, the height of the user H input in the input step and the reference value RV corresponding to the weight are acquired in advance for each combination of height and weight. Since it is selected from a plurality of types of reference values RV, the accuracy of hardness adjustment of the mattress 1 can be improved.
  • a plurality of mounting vacant spaces 1a extending in the width direction intersecting the height direction of the user H in the recumbent position are arranged side by side along the height direction of the user H.
  • the hardness of the mattress 1 made of foamed elastic material is adjusted by the hardness adjusting materials 2 and 3 which are detachable from each of the plurality of mounting spaces 1a and have a predetermined hardness.
  • the plurality of sensor units 11 are detected by the arrangement step (S3) in which the 11 (sensors) are arranged in association with the plurality of mounting vacant spaces 1a and the user H is laid down on the plurality of sensor units 11. Adjustment based on the measurement step (S7) for measuring the subduction depth, the subduction depth measurement value MV acquired in the measurement step, and the subduction depth reference value RV acquired in advance.
  • the mounting space 1a to be adjusted is specified based on the measured value MV of the sinking depth and the reference value RV. Therefore, the hardness of the mattress 1 can be adjusted with a small number of trials, and the efficiency of the adjustment can be improved.
  • a plurality of mounting vacant spaces 1a extending in the width direction intersecting the height direction of the user in the recumbent position are arranged side by side along the height direction of the user H.
  • the hardness of the mattress 1 made of foamed elastic material is adjusted by the hardness adjusting materials 2 and 3 which are detachable from each of a plurality of mounting vacant spaces and have a predetermined hardness.
  • a plurality of sensor units 11 are arranged by arranging the unit 11 (sensor) in association with a plurality of mounting vacant spaces 1a in a position (S3) and by causing the user H to lie on the plurality of sensor units 11.
  • the hardness adjusting materials 2 and 3 are mounted in the specific step (S11) for specifying the mounting vacant space 1a to be adjusted and the mounting vacant space 1a specified in the specific step for adjustment. It is characterized by including an adjustment step (S13) for removing the hardness adjusting materials 2 and 3 from the mounting space 1a.
  • the mounting space 1a to be adjusted is specified based on the measured value MV of the sinking depth and the reference value RV. Therefore, the hardness of the mattress 1 can be adjusted with a small number of trials, and the efficiency of the adjustment can be improved.
  • a plurality of mounting vacant spaces 1a extending in the width direction intersecting the height direction of the user H in the recumbent position are the height of the user.
  • the hardness is adjusted by the hardness adjusting materials 2 and 3 which are composed of foam elastic materials arranged side by side in the direction and which are detachable from each mounting space 1a and have a predetermined hardness.
  • a plurality of sensors that support the adjustment of the hardness of the mattress 1 to be adjusted, are arranged on the mattress 1 in association with the mounting space 1a, and detect the subduction depth of the mattress 1.
  • a plurality of units 11 sensors
  • a memory 117 storage means for storing a reference value RV of the sinking depth acquired in advance
  • the mounting space to be adjusted based on the subduction depth acquisition unit 111D (acquisition means) that acquires the measured value MV of the subduction depth detected by the sensor unit 11, and the reference value RV and the measured value MV. It is characterized by including an adjustment content determination unit 111F (specific means) for specifying the place 1a, and a display unit 113 (display means) for displaying the specified mounting vacant space 1a for the adjustment target.
  • the adjustment support device for the mattress 1 since the display unit 113 displays the mounting space 1a to be adjusted, the efficiency of adjustment can be improved.

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Abstract

マットレスの硬さ調整の効率化を図る。少なくとも一つの装着用空所1aに対して所定の硬さを有した標準の硬さ調整材2を装着したマットレス1上に、マットレス1の沈み込み深さを検出する複数のセンサユニット11を複数の装着用空所1aと位置を対応付けて配置し、使用者Hを複数のセンサユニット11上に仰臥させることにより、複数のセンサユニット11が検出した沈み込み深さを測定し、沈み込み深さの測定値と予め取得しておいた沈み込み深さの基準値とに基づいて、調整対象とすべき装着用空所1aを特定し、調整対象となる装着用空所1aから標準の硬さ調整材2を取り外し、該硬さ調整材とは硬さが異なる他の硬さ調整材を装着する。

Description

マットレスの硬さ調整方法、及びマットレスの硬さの調整支援装置
 本発明は、マットレスの硬さ調整方法、及びマットレスの硬さの調整支援装置に関する。
 睡眠は、心身を休養させて疲労回復を図るために重要である。睡眠時間が不十分であったり睡眠の質が低下すると、心身が十分に休養できずに疲労が蓄積し、日中の活動に支障を来してしまう。
 睡眠の質を高めるためには、マットレスが使用者に適していることが重要である。マットレスが使用者に適していると、睡眠中に筋肉が弛緩し、且つ寝返りが打ち易いことから、睡眠の質が向上する。反対に、マットレスが使用者に適していないと、睡眠中に筋肉が緊張し、且つ寝返りを打つ時に大きな筋力が必要になることから、睡眠の質が低下する。
 マットレスを使用者に適した硬さに調整する従来技術として、例えば特許文献1には、軟質ウレタンフォーム製のクッション材主体の側面に、クッション材主体を貫通する複数の横孔を設け、この横孔内にクッション材主体とは異なる材料で構成された可撓性を有する調整材を挿入する技術が開示されている。
 使用時のマットレスの沈み込み深さを測定する従来技術として、例えば特許文献2には、沈み込み深さを検知する複数のセンサユニットを柔軟な格子状基材に取り付けた就寝姿勢計測センサを用いることにより、仰臥位の使用者によるマットレスの沈み込み深さを測定する技術が開示されている。
実開昭53-15905号公報 特許第6355180号公報
 特許文献1に記載された技術では、マットレスの硬さを調整できるものの、使用者に適した最適な硬さに調整するためには試行を繰り返す必要があるために効率が悪かった。
 特許文献2に記載された技術では、マットレスの沈み込み深さを測定することができるが、沈み込み深さの測定結果を利用する手法については開示されていない。
 従って、特許文献1に記載された技術と特許文献2に記載された技術とを組み合わせただけでは、マットレスの硬さ調整と沈み込み深さの測定とを繰り返すことになり、マットレスの硬さ調整に手間が掛かってしまうという問題があった。
 本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、マットレスの硬さ調整の効率化を図ることにある。
 上記課題を解決するために、本発明は、仰臥位の使用者の身長方向と交差する幅方向に延びる複数の装着用空所が該使用者の身長方向に沿って並設された発泡弾性素材製のマットレスの硬さを、複数の前記装着用空所の夫々に対して着脱自在であって所定の硬さを有した第1硬さ調整材、及び前記第1硬さ調整材とは硬さが異なる第2硬さ調整材によって調整するマットレスの硬さ調整方法であって、少なくとも一つの前記装着用空所に対して前記第1硬さ調整材を装着した前記マットレス上に、該マットレスの沈み込み深さを検出する複数のセンサを複数の前記装着用空所と位置を対応付けて配置する配置ステップと、前記使用者を前記複数のセンサ上に仰臥させることにより、前記複数のセンサが検出した前記沈み込み深さを測定する測定ステップと、前記測定ステップにて取得した沈み込み深さの測定値と予め取得しておいた沈み込み深さの基準値とに基づいて、調整対象とすべき装着用空所を特定する特定ステップと、前記特定ステップで特定した前記調整対象となる装着用空所から前記第1硬さ調整材を取り外して前記第2硬さ調整材を装着する調整ステップと、を備えることを特徴とする。
 本発明によれば、マットレスの硬さ調整の効率化を図ることができる。
使用者を調整前のマットレス上に仰臥させた状態を示す斜視図である。 調整前のマットレス上に仰臥した使用者の寝姿勢を示す図である。 調整前のマットレスに仰臥したときの測定結果の表示例を示す図である。 沈み込み深さの測定値と沈み込み深さの基準値との比較例を示す図である。 調整後のマットレス上に仰臥した使用者の寝姿勢を示す図である。 調整前のマットレスの側面図である。 調整材の種類と調整材の交換を説明する斜視図である。 センサシートの平面図である。 マットレスの頭部側端部におけるセンサシートの取り付け態様を説明する部分拡大斜視図である。 (a)はマットレスの調整支援システムの構成を説明するブロック図、(b)はセンサユニットの構成を説明するブロック図、(c)はメモリの記憶内容を説明するブロック図、(d)は制御部の機能構成を説明するブロック図である。 沈み込み深さの測定値の表示例を示す図である。 マットレスの硬さ調整方法を示すフローチャートである。 (a)は第1変形例のマットレスを説明する側面図、(b)は第1変形例のマットレスの部分拡大図である。 第2変形例のマットレスを説明する側面図である。 (a)乃至(e)は硬さ調整材の変形例を説明する断面図である。
<マットレスの硬さ調整方法の概略>
 以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
 最初にマットレスの硬さ調整方法の概略について説明する。図1は使用者Hを調整前のマットレス1上に仰臥させた状態を示す斜視図である。図2は、調整前のマットレス1上に仰臥した使用者Hの寝姿勢を示す図である。図3は、調整前のマットレス1に仰臥したときの測定結果の表示例を示す図である。図4は、沈み込み深さの測定値MVと沈み込み深さの基準値RVとの比較例を示す図である。図5は、調整後のマットレス1上に仰臥した使用者Hの寝姿勢を示す図である。
 図1に示すように、本実施形態で調整対象となるマットレス1は、平面視四角形状の扁平なポリウレタンフォーム(発泡弾性素材)によって構成され、横方向(仰臥位の使用者Hの身長方向と交差する幅方向)に延びる複数の装着用空所1aを縦方向(使用者Hの身長方向)に並設している。
 マットレス1が備えた各装着用空所1aの夫々には、マットレス1と同じ素材で構成された標準の硬さ調整材2や標準の硬さ調整材2とは硬さが異なる他の硬さ調整材3(3A乃至3F、図7参照)が着脱自在に装着される。調整前のマットレス1において、各装着用空所1aの夫々には標準の硬さ調整材2(第1硬さ調整材)が装着されている。
 マットレス1上には、マットレス1の沈み込み深さを検出する複数のセンサユニット11(センサ)を配置している(配置ステップ)。例えば、複数のセンサユニット11を備えたセンサシート10をマットレス1の上に敷くことにより、各センサユニット11をマットレス1上に配置している。
 センサシート10における縦方向の一端は、シート固定装置20の可動部材23に取り付けられており、可動部材23はフレーム22に取り付けられている。そして、マットレス1の縦方向の一端(頭部側端縁)をフレーム22に当接させている。このように、マットレス1の端部をフレーム22に当接させているため、マットレス1の上面に配置された各センサユニット11とマットレス1の各装着用空所1aとは縦方向(使用者Hの身長方向)の位置が対応付けられる。
 次に、使用者Hを調整前のマットレス1上に仰臥させる。マットレス1上に配置された各センサユニット11は使用者Hの仰臥に伴って沈み込み、沈み込み深さに応じた検出信号を出力する。各センサユニット11が出力した検出信号は処理装置110に入力される。処理装置110では、検出信号に基づいて各センサユニット11の沈み込み深さの測定値MV(図4参照)を取得する(測定ステップ)。
 処理装置110には、予め取得しておいた沈み込み深さの基準値RVが記憶されており、沈み込み深さの測定値MVと基準値RVに基づいて、調整対象の装着用空所1aを特定する(特定ステップ)。図2、及び図3に示す例において、調整前のマットレス1上に仰臥した使用者Hは身体の軸線BXが尻を中心に下方へ屈曲しており、頭と踵とに比較して尻が過度に沈み込んでいる。
 図4に示すように、処理装置110は、沈み込み深さの測定値MV(図中実線)と処理装置110に予め記憶されている沈み込み深さの基準値RV(図中点線)とを使用者Hの身長方向に沿った複数箇所において比較し、測定値MVと基準値RVとの差が予め定めた判定基準値以上になった箇所に対応する装着用空所1aを調整対象として特定する。
 図3に示す表示例(図10の表示部113による表示例)では、使用者Hの背中の下方に位置する3つの装着用空所1aと、尻の下方に位置する5つの装着用空所1aと、膝の下方に位置する1つの装着用空所1aと、ふくらはぎの下方に位置する3つの装着用空所1aと、踵の下方に位置する1つの装着用空所1aと、が調整対象とすべき装着用空所1aとして特定されている。表示部113は、調整対象となる各装着用空所1aを、調整対象ではない他の装着用空所1aとは識別可能な態様、例えば調整対象であることを示す特定色によって表示している。
 調整作業者は、使用者Hをマットレス1の外へ移動させた後、調整対象となる装着用空所1aに装着されている標準の硬さ調整材2(第1硬さ調整材)を取り外し、該装着用空所1aに対して標準の硬さ調整材2とは硬さが異なる他の硬さ調整材3C(図5を参照、第2硬さ調整材)を装着する(調整ステップ)。他の硬さ調整材3Cを装着することにより、マットレス1の硬さが局所的に調整される。
 図5に示すように、マットレス1に対する硬さの調整により、該マットレス1が使用者Hに適した硬さになると、睡眠中において使用者Hの筋肉が弛緩する。また、仰臥位において、使用者Hの身体の軸線BXが直線状になるため、寝返りが打ち易くなる。
 このように、本実施形態の硬さ調整方法では、沈み込み深さを検出する複数のセンサユニット11を調整前のマットレス1上に複数の装着用空所1aと位置を対応させて配置した後、使用者Hを調整前のマットレス1上に仰臥させることにより、複数のセンサユニット11が検出したマットレス1の沈み込み深さを測定し、沈み込み深さの測定値MVと予め取得しておいた沈み込み深さの基準値RVとに基づいて調整対象の装着用空所2aを特定し、特定した調整対象の装着用空所1aに装着されている標準の硬さ調整材2を取り外して他の硬さ調整材3Cを装着しているので、従来技術よりも少ない試行回数でマットレス1の硬さ調整が行うことができ、調整の効率化が図れる。
 なお、硬さの調整は種々の態様を取り得る。
 例えば、調整前のマットレス1として、各装着用空所1aの夫々に硬さ調整材2、3を装着していないものを使用した時には、適所の装着用空所1aに対して硬さ調整材2、3を装着することにより、マットレス1の硬さを調整してもよい。
 また、調整前のマットレス1として、複数の装着用空所1aの少なくとも一つに硬さ調整材2、3を装着したものを使用した時には、適所の装着用空所1aに装着されている硬さ調整材2、3を取り外すこと、或いは硬さが異なる他の種類の硬さ調整材2、3と交換することにより、マットレス1の硬さを調整してもよく、
 何れの場合においても、調整対象ではない装着用空所1aについては、調整を行わずに測定時の状態を維持すればよい。
<マットレス1について>
 次に、マットレス1の硬さ調整方法の詳細について説明する。最初に、マットレス1について説明する。図6は調整前のマットレス1の側面図、図7は硬さ調整材3(3A乃至3F)の種類と硬さ調整材2、3の交換を説明する斜視図である。
 図6、及び図7に示すように、本実施形態のマットレス1は、平面視四角形状の扁平な発泡弾性素材によって構成され、且つ複数の装着用空所1aが設けられている。各装着用空所1aの夫々には硬さ調整材2、3が着脱自在であり、マットレス1の硬さを局所的に調整できる。
 本実施形態のマットレス1の素材はポリウレタンフォームであるが、これに限定されない。例えば、ポリスチレンフォーム等の発泡プラスチックを素材として用いてもよい。また、マットレス1の大きさは、例えば幅が90cm乃至180cm、長さが190cm乃至200cm、厚みが5cm乃至25cmである。
 マットレス1の左側面1bと右側面1cとの間には、マットレス1の横方向(仰臥時の使用者Hの身長方向と交差する幅方向)を貫通する円形断面の装着用空所1aを、マットレス1の縦方向(仰臥時の使用者Hの身長方向)に沿って一定間隔毎に設けている。
 装着用空所1aの直径は、マットレス1の厚みの1/2乃至1/4程度に定められる。例えば、マットレス1の厚みが12cmのときには、装着用空所1aの直径は6cm(厚みの1/2)乃至3cm(厚みの1/4)程度に定められる。
 各装着用空所1aはマットレス1の縦方向に沿って等間隔に設けられており、且つ各装着用空所1aの形成位置は予め定められている。本実施形態において、装着用空所1aの形成ピッチは装着用空所1aの直径よりも多少広く定められているため、各装着用空所1aは互いに独立した空所になっている。
 調整前のマットレス1の各装着用空所1aには、マットレス1と同じ素材で構成された標準の硬さ調整材2が着脱自在に装着されている。標準の硬さ調整材2の夫々は、例えば、装着用空所1aを形成する前のマットレス1に対して側面から円筒形状のカッターを挿入することにより、装着用空所1aの形成と同時に作製される。
 図7に示すように、各装着用空所1aには、標準の硬さ調整材2に代えて、標準の硬さ調整材2とは硬さが異なる他の硬さ調整材3(3A乃至3F)を装着できる。
 他の硬さ調整材3としては、例えば、(1)標準の硬さ調整材2よりも柔軟な発泡性弾性素材(ウレタンフォーム等)で構成された硬さ調整材3A、(2)標準の硬さ調整材2よりも剛性が高い発泡性弾性素材(ウレタンフォーム等)で構成された硬さ調整材3B、(3)標準の硬さ調整材2よりも剛性が高い木材で構成された硬さ調整材3C、(4)両端が塞がれた柔軟な円筒形状であって空気が充填された棒状体で構成された硬さ調整材3D、(5)両端が開放された円筒形状の合成樹脂(ポリプロピレン等)で構成された硬さ調整材3E、及び(6)一対の短尺な円柱形状の発泡性弾性素材(ウレタンフォーム等)で構成された硬さ調整材3Fが挙げられる。
 標準の硬さ調整材2よりも柔軟な硬さ調整材3Aを用いることにより、マットレス1を局所的に柔らかくすることができ、標準の硬さ調整材2よりも剛性が高い硬さ調整材3Bを用いることにより、マットレス1を局所的に硬くすることができる。標準の硬さ調整材2よりも剛性が高い木材で構成された硬さ調整材3Cを用いることにより、マットレス1を局所的に硬くし、且つ木材による吸湿、放湿性を利用することができる。空気が充填された棒状体で構成された硬さ調整材3Dを用いることにより、空気の充填度合いによってマットレスの弾力を局所的に調整することができる。両端が開放された円筒形状の硬さ調整材3Eを用いることにより、マットレス1の通気性を高め、熱が籠もらないようにすることができる。一対の短尺な円柱形状の硬さ調整材3Fを用いることにより、横方向の両側よりも横方向の中央側を柔らかくすることができる。
 なお、装着用空所1aを標準の硬さ調整材2の装着時よりも柔らかくするときには、標準の硬さ調整材2を取り外した後の装着用空所1aに対し、他の硬さ調整材3を装着せずに空所のままにしてもよい。
<センサシート10について>
 次に、センサシート10について説明する。図8は、センサシート10の平面図である。図9は、マットレス1の頭部側端部におけるセンサシート10の取り付け態様を説明する部分拡大斜視図である。
 図8に示すセンサシート10は、沈み込み深さに応じた検出信号を出力する複数のセンサユニット11と、複数のセンサユニット11が取り付けられる柔軟な格子状基材12と、を備えている。
 センサユニット11は、平面視略四角形状をした扁平な箱形のケース11aと、ケース11a内に配置された圧力センサ11b、及び加速度センサ11c(図10(b)参照)と、を備えている。圧力センサ11bはケース11aの上面から加わる荷重を検出し、荷重に応じた電圧の検出信号を出力する。加速度センサ11cは重力の方向に基づいて加速度センサ11cの傾きを検出し、傾きに応じた電圧の検出信号を出力する。なお、加速度センサ11cはケース11aに取り付けられているため、加速度センサ11cが出力する検出信号はケース11aの傾きを示す。
 図1の処理装置110は、ケース11aに加わる荷重とケース11aの傾きとに基づいて、各センサユニット11の沈み込み深さを取得する。図1に示すように、各センサユニット11はマットレス1上に配置され、使用者Hがマットレス1上に仰臥することに伴って沈み込む。従って、処理装置110は、各センサユニット11からの検出信号に基づいて、仰臥位の使用者Hによるマットレス1の沈み込み深さを取得する。
 なお、マットレス1上には枕4が載せられており、センサシート10は枕4の上面にも敷かれている。従って、処理装置110は、各センサユニット11からの検出信号に基づいて、枕4上に位置する使用者Hの後頭部の高さも取得する。
 格子状基材12は、例えば柔軟なポリエチレン(合成樹脂材料)を格子形状にしたものであり、横方向の長さと比較して縦方向の長さが長い帯形状をしている。各センサユニット11は、格子状基材12に取り付けられている。本実施形態では、格子状基材12の横方向中央部に対して複数のセンサユニット11を縦方向に沿って千鳥状に取り付けており、格子状基材12の横方向両側縁に対して複数のセンサユニット11を縦方向に沿って並設している。
 縦方向に隣り合うセンサユニット11同士は電気的に接続されてセンサユニット群11Aを構成している。図8の例において、センサユニット群11Aは、格子状基材12の横方向両端に一列ずつ、横方向中央部に2列の合計4列が設けられている。
 図9に示すように、センサシート10の頭部側端縁は、シート固定装置20によって高さ調節自在に取り付けられている。シート固定装置20は、マットレス1の下面と床面との間に配置される底板21と、底板21の上面に取り付けられたフレーム22と、フレーム22に対して上下方向に移動自在に取り付けられた可動部材23と、を備えている。
 底板21は、平面視四角形形状の板状部材であり、例えば鋼板によって構成されている。フレーム22は、左右一対の側筒22aを有する枠体であり、底板21上面の頭部側端縁に取り付けられている。フレーム22の横方向両側に位置する各側筒の表面には、センサシート10の頭部側端縁の高さを示す目盛りが設けられている。可動部材23は、下面が開放したチャンネル形状をしており、センサシート10の頭部側端縁が取り付けられている。可動部材23の横方向両端には、フレーム22の各側筒22aが挿入される角筒形状のスライダ24が設けられている。スライダ24は、各側筒22aに沿って上下方向へ摺動して可動部材23を案内し、且つ側筒22aの表面に設けられた目盛り22b(センサシート10の頭部側端縁の高さ)を読み取るときの指標になる。
 可動部材23の内側空間には、信号処理回路13が配置されている。信号処理回路13には、各センサユニット群11Aからの検出信号が入力されており、入力された検出信号を増幅する。また、図10に示すように、信号処理回路13は所定のインタフェース(例えばUniversal Serial Bus)を介して処理装置110と電気的に接続されており、増幅後の検出信号を処理装置110へ出力する。
 図9に示すように、複数のセンサユニット11を柔軟な格子状基材12に取り付けたセンサシート10をマットレス1の上面に敷くことにより、各センサユニット11を配置している。このとき、マットレス1の頭部側端縁を、シート固定装置20が備えたフレーム22に当接させている。
 前述したように、マットレス1における各装着用空所1aの縦方向の形成位置は予め定められているため、マットレス1の頭部側端縁をフレーム22に当接させることにより、各センサユニット11と各装着用空所1aとは互いに縦方向の位置が対応付けられる。
<マットレス1の調整支援システム100について>
 次に、マットレス1の調整支援システム100について説明する。図10(a)はマットレス1の調整支援システム100の構成を説明するブロック図、図10(b)はセンサユニット11の構成を説明するブロック図、(c)はメモリの記憶内容を説明するブロック図である。
 マットレス1の調整支援システム100は、マットレス1の上に敷かれるセンサシート10と、センサシート10と電気的に接続された処理装置110と、を備えている。本実施形態において、処理装置110は、ノート型のパーソナルコンピュータが用いられているが、デスクトップ型のパーソナルコンピュータであってもよい。
 前述したように、センサシート10は複数のセンサユニット11を備えており、各センサユニット11は圧力センサ11bと加速度センサ11cとを備えている。各センサユニット11は列単位で電気的に接続されており、信号処理回路13を介して処理装置110と通信自在に接続されている。
 処理装置110は、各種制御の主体となる制御部111と、調整作業者の操作を受け付けるキーボードやマウス等の入力部112と、文字や画像を表示する液晶ディスプレイ等の表示部(表示手段)113と、センサシート10から信号を受信するためのインタフェース(I/F)114と、を備えている。
 制御部111は、コンピュータプログラム115、及び予め取得しておいた沈み込み深さの基準値RVを含む調整データ116を記憶したメモリ117(記憶手段)と、メモリ117に記憶されたコンピュータプログラム115を展開して実行するCPU(Central Processing Unit)118と、を備えている。メモリ117に記憶される調整データ116は、例えば使用者Hの性別、身長、及び体重の組み合わせ毎に取得された複数種類の基準値RVを含んでいる。各基準値RVは、使用者Hの身長方向に沿った沈み込み深さによって構成されている。
 図10(d)は制御部111の機能構成を説明するブロック図である。図11は、調整前のマットレス1上に仰臥した使用者Hによる沈み込み深さの測定値MVの表示例を示す図である。
 図10(d)のブロック図に示す各機能は、CPU118がメモリ117に記憶されたコンピュータプログラム115を展開して実行することにより実現される。
 入力制御部111Aは、入力部112による情報の入力を受け付ける。例えば、使用者Hの性別、身長、及び体重等の身体に関する情報を受け付ける。表示制御部111Bは、表示部113による文字や画像の表示を制御する。通信制御部111Cは、インタフェースを制御することにより、センサシート10(信号処理回路13)から出力されるセンサユニット11(圧力センサ11b、加速度センサ11c)からの検出信号を受け付ける。沈み込み深さ取得部111D(取得手段)は、センサユニット11からの検出信号に基づいて、沈み込み深さの測定値MVを取得する。すなわち、沈み込み深さ取得部111Dは、センサユニット11のケース11aに加わる荷重とケース11aの傾きとに基づき、使用者Hの身長方向に沿って、センサユニット11の沈み込み深さの測定値MVを取得する。例えば、図11に示すように、沈み込み深さ取得部111Dが取得した沈み込み深さの測定値MVは、表示部113によって表示される。
 調整要否判定部111Eは、使用者Hの性別、身長、及び体重に対応した沈み込み深さの基準値RVをメモリ117から取得し、沈み込み深さ取得部111Dが取得した沈み込み深さの測定値MVと比較することにより、マットレス1の調整が必要か否かを判定する。
 例えば、図4に示すように、調整要否判定部111Eは、沈み込み深さの基準値RVと測定値MVとを使用者Hの身長方向に沿った複数箇所、例えば頭、首、背中、腰、尻、太股、膝、ふくらはぎ、足首、及び踵といった使用者Hの身体部位毎に比較する。そして、調整要否判定部111Eは、沈み込み深さの基準値RVと測定値MVとの間に判断基準値RV以上の差があったときに、マットレス1の調整が必要と判定する。
 調整内容決定部111F(特定手段)は、調整要否判定部111Eがマットレス1の調整が必要と判定したときに、調整対象とすべき装着用空所1aを特定し、さらに、調整対象の装着用空所1aに装着する他の硬さ調整材3A乃至3Fの種類(例えば、硬さ調整材3A乃至F)を決定する。
 図3に示すように、調整内容決定部111Fが決定した調整内容は、使用者Hの性別、身長、及び体重とともに表示部113にて表示される。図3の例では、調整対象の装着用空所1aの表示態様を他の装着用空所1aとは異ならせ、且つ調整対象の各装着用空所1aに装着する硬さ調整材3の種類を表示している。具体的には、調整対象の装着用空所1aに対し、木材で構成された硬さ調整材3Cを装着することを意味する記号Cを表示している。
<マットレス1の調整手順について>
 次に、マットレス1の調整手順について説明する。図12は、マットレス1の硬さ調整方法を示すフローチャートである。
 最初に、調整作業者は、処理装置110の入力部112を操作して使用者Hの身体データ、例えば、使用者Hの性別、身長、及び体重を入力する(S1、入力ステップ)。このとき、処理装置110の制御部111は、入力制御部111Aとして機能し、身体データの入力操作を受け付ける。入力された身体データは、処理装置110のメモリ117に記憶される。
 次に、図1、及び図9で説明したように、調整前のマットレス1(例えば、装着用空所1aの夫々に標準の硬さ調整材2を装着したマットレス1)の上に、各センサユニット11が所定の位置に配置されるようにセンサシート10を敷設する(S3、配置ステップ)。
 センサシート10を敷設した後、使用者Hをマットレス1上に仰臥させて左右方向に寝返りを打たせることにより、寝返りのし易さを確認する(S5)。
 寝返りのし易さを確認した後、使用者Hを仰臥位で静止させて沈み込み深さを測定する(S7、測定ステップ)。測定時において、処理装置110の制御部111は、沈み込み深さ取得部111Dとして機能し、センサユニット11からの検出信号に基づいて測定値MVを取得する。また、制御部111は、表示制御部111Bとしても機能し、取得した測定値MVを表示部113に表示させる。
 沈み込み深さの測定値MVを取得した後、制御部111(調整要否判定部111E)は、使用者Hの身体データ(性別、身長、体重)に対応する沈み込み深さの基準値RVをメモリ117から取得し、先に取得した測定値MVと比較することにより、マットレス1の調整が必要か否かを判定する(S9)。上述したように、この判定では、沈み込み深さの基準値RVと測定値MVとを使用者Hの身長方向に沿った複数箇所で比較し、基準値RVと測定値MVとの間に判断基準値RV以上の差があったときにマットレス1の調整が必要と判定する。
 制御部111は、マットレス1の調整が必要と判定すると(S9、Yes)、調整内容決定部111Fとして機能し、沈み込み深さの測定値MVと基準値RVとに基づいて調整対象の装着用空所1aを特定する(S11、特定ステップ)。例えば、制御部111は、基準値RVと測定値MVとの間に判断基準値RV以上の差があった箇所を、調整対象の装着用空所1aとして特定する。
 図3の例で説明すると、制御部111は、使用者Hの背中の下方に位置する3つの装着用空所1a、尻の下方に位置する5つの装着用空所1a、膝の下方に位置する1つの装着用空所1a、ふくらはぎの下方に位置する3つの装着用空所1a、及び踵の下方に位置する1つの装着用空所1aを、調整対象とすべき装着用空所1aとして特定する。
 さらに、制御部111は、基準値RVと測定値MVとの差に基づいて、調整対象となる装着用空所1aに対して装着される他の硬さ調整材3A乃至3Fの種類を特定する。
 図3で説明したように、表示部113において、調整対象となる装着用空所1aは他の装着用空所1aとは識別可能な態様で表示される。また、表示部113には、調整対象となる装着用空所1aに装着する硬さ調整材3Cの種類(記号C)も表示される。
 調整作業者は、表示部113に表示された表示内容に従って調整を行う(S13)。すなわち、調整対象の装着用空所1aの夫々に装着されている標準の硬さ調整材2を取り外し、各装着用空所1aに対して木材で作製された硬さ調整材3Cを装着する。
 硬さ調整を行った後、上述したステップS5に移行して、寝返りのし易さの確認以降の各処理を再度行って寝心地を確認する。
 そして、ステップS9にて、制御部111が硬さ調整は不要と判定することにより(No)、一連の調整処理が終了する。
 本実施形態の硬さ調整方法によれば、複数のセンサユニット11からの検出信号に基づいて仰臥位の使用者による沈み込み深さを測定し、沈み込み深さの測定値MVと予め取得しておいた基準値RVとに基づいて調整対象とすべき装着用空所1aを特定し、調整対象となる装着用空所1aに装着されている標準の硬さ調整材2を取り外して他の硬さ調整材3Cを装着しているので、少ない試行回数でマットレス1の硬さ調整が行うことができ、調整の効率化が図れる。
<変形例について>
 前述した実施形態では、調整前のマットレス1として、複数の装着用空所1aの夫々にマットレス1と同じ素材で構成された標準の硬さ調整材2(第1硬さ調整材)を装着したものを用いたが、この構成に限定されない。
 例えば、調整前のマットレス1として、複数の装着用空所1aの夫々に硬さ調整材2、3(3A乃至3F)を装着していないものを用いてもよい。この時、測定値MVと基準値RVとの差に基づいて定められた調整対象とすべき装着用空所1aに対して、標準の硬さ調整材2や他の硬さ調整材3の中から選択されたものが装着される。
 また、調整前のマットレス1として複数の装着用空所1aの少なくとも一つに対して硬さ調整材2、3を装着したものを用いてもよい。この時、測定値MVと基準値RVとの差に基づいて定められた適所の装着用空所1aから硬さ調整材2、3を取り外し、その後、取り外した硬さ調整材2、3とは硬さが異なる硬さ調整材2、3を選択して当該装着用空所1aに装着してもよい。
 さらに、調整前のマットレス1として複数の装着用空所1aの少なくとも一つに対して硬さ調整材2、3を装着したものを使用し、測定値MVと基準値RVとの差に基づいて定められた適所の装着用空所1aから硬さ調整材2、3を取り外すのみによって硬さを調整してもよい。
 加えて、何れの場合においても、調整対象ではない装着用空所1aについては、調整を行わずに測定時の状態を維持すればよい。
 前述した実施形態において、マットレス1は、マットレス1の厚さ方向に一段の装着用空所1aを備えていたが、複数段の装着用空所を備えてもよい。
 図13に示すマットレス1’では、マットレス1’における厚さ方向の下側に複数の下段装着用空所1a’をマットレス1’の縦方向に沿って並設し、厚さ方向の中間に複数の中段装着用空所1d’をマットレス1’の縦方向に沿って並設している。中段装着用空所1d’と下段装着用空所1a’は夫々円形断面の空所であり、中段装着用空所1d’は下段装着用空所1a’よりも小径である。下段装着用空所1a’には下段用硬さ調整材2’が着脱自在に装着され、中段装着用空所1d’には中段用硬さ調整材5が着脱自在に装着される。
 そして、前述した実施形態と同様に、下段用硬さ調整材2’、及び中段用硬さ調整材5は、硬さが異なる複数種類が準備されており、沈み込み深さの測定値と基準値とに基づいて調整対象として特定された装着用空所1a’、1d’については、硬さが異なる他の硬さ調整材2’、5に交換される。
 このような構成を備えたマットレス1’であっても、前述の実施形態と同様に最適な硬さに調整することができる。
 また、図14に示すように、上側マットレス40の下側に配置される敷きマットレス31についても、前述の実施形態と同様に最適な硬さに調整することができる。
 敷きマットレス31は、例えばポリウレタンフォーム等の発泡弾性素材によって構成され、横方向(仰臥位の使用者Hの身長方向と交差する幅方向)に延びる複数の装着用空所31aを縦方向(仰臥位の使用者Hの身長方向)に沿って並設したものである。各装着用空所31aの夫々には、所定の硬さを有する硬さ調整材32が着脱自在に装着される。
 前述した実施形態と同様に、硬さ調整材32は、硬さが異なる複数種類が準備されており、沈み込み深さの測定値と基準値とに基づき、調整対象として特定された装着用空所31aについては、それまで装着されていたものとは硬さが異なる他の硬さ調整材32に交換される。
 このような構成を備えた敷きマットレス31であっても、前述の実施形態と同様に最適な硬さに調整することができる。
 さらに、上述した実施形態において、装着用空所1aの断面形状は円形状であるがこの形状に限られない。例えば、図15(a)に示すように、装着用空所1eの断面形状と硬さ調整材2aの断面形状の夫々を、上側が湾曲した半円形状にしてもよい。また、図15(b)に示すように、装着用空所1fの断面形状と硬さ調整材2bの断面形状のそれぞれを、上側が尖った正三角形形状にしてもよい。これらの構成では、硬さ調整材2a、2bの上面が上に凸の湾曲面であったり上に凸の三角形状であるため、硬さ調整材2a、2bの硬さをマットレス1の硬さよりも硬くすることにより、仰臥位の使用者Hに対して適度な刺激を与えることができる。
 さらに、図15(c)に示すように装着用空所1gの断面形状と硬さ調整材2cの断面形状の夫々を正方形状にしてもよいし、図15(d)に示すように装着用空所1hの断面形状と硬さ調整材2dの断面形状の夫々を台形状にしてもよいし、図15(e)に示すように装着用空所1iの断面形状と硬さ調整材2eの断面形状の夫々を六角形状にしてもよい。これらの構成では、各硬さ調整材2c乃至2eの上面が平坦になっているため、硬さ調整材3d乃至3fの硬さをマットレス1の硬さよりも硬くすることにより、仰臥位の使用者Hに対して硬めの寝心地を与えることができる。
[本発明の実施態様例と作用、効果のまとめ]
<第一の実施態様>
 本態様に係るマットレス1の硬さ調整方法は、仰臥位の使用者Hの身長方向と交差する幅方向に延びる複数の装着用空所1aが該使用者の身長方向に沿って並設された発泡弾性素材製のマットレス1の硬さを、複数の装着用空所1aの夫々に対して着脱自在であって所定の硬さを有した標準の硬さ調整材2(第1硬さ調整材)、及び標準の硬さ調整材2とは硬さが異なる他の硬さ調整材3(第2硬さ調整材)によって調整するマットレスの硬さ調整方法であって、少なくとも一つの装着用空所1aに対して硬さ調整材2を装着したマットレス1上に、マットレス1の沈み込み深さを検出する複数のセンサユニット11(センサ)を複数の装着用空所1aと位置を対応付けて配置する配置ステップ(S3)と、使用者Hを複数のセンサユニット11上に仰臥させることにより、複数のセンサユニット11が検出した沈み込み深さを測定する測定ステップ(S7)と、測定ステップにて取得した沈み込み深さの測定値MVと予め取得しておいた沈み込み深さの基準値RVとに基づいて、調整対象とすべき装着用空所1aを特定する特定ステップ(S11)と、特定ステップで特定した調整対象となる装着用空所1aから標準の硬さ調整材2を取り外して他の硬さ調整材3を装着する調整ステップ(S13)と、を備えることを特徴とする。
 本態様に係るマットレス1の硬さ調整方法によれば、特定ステップにおいて、沈み込み深さの測定値MVと基準値RVとに基づいて調整対象とすべき装着用空所1aを特定しているため、少ない試行回数でマットレス1の硬さ調整を行うことができ、調整の効率化が図れる。
<第二の実施態様>
 本態様に係るマットレス1の硬さ調整方法は、特定ステップ(S11)において、測定値MVと基準値RVとを使用者Hの身長方向に沿った複数箇所において比較し、測定値MVと基準値RVとの差が予め定めた判定基準値RV以上になった箇所に対応する装着用空所1aを調整対象として特定することを特徴とする。
 本態様に係るマットレス1の硬さ調整方法によれば、特定ステップにおいて、沈み込み深さの測定値MVと基準値RVとを使用者Hの身長方向に沿った複数箇所において比較しているため、調整対象となる装着用空所1aを効率よく特定できる。
<第三の実施態様>
 本態様に係るマットレス1の硬さ調整方法は、特定ステップ(S11)において、硬さが異なる複数種類の第2硬さ調整材3A乃至3Fの中から、調整対象の装着用空所1aに装着する第2硬さ調整材3A乃至3Fの種類を特定することを特徴とする。
 本態様に係るマットレス1の硬さ調整方法によれば、特定ステップにおいて、調整対象の装着用空所1aに装着する第2硬さ調整材3A乃至3Fの種類を特定するため、少ない試行回数でマットレス1の硬さ調整が行うことができ、調整の効率化が図れる。
<第四の実施態様>
 本態様に係るマットレス1の硬さ調整方法は、使用者Hの身長、及び体重を入力する入力ステップ(S1)を特定ステップよりも前に備え、特定ステップでは、身長と体重の組み合わせ毎に予め取得しておいた複数種類の基準値RVの中から、入力ステップで入力された使用者Hの身長、及び体重に対応する基準値RVを選択することを特徴とする。
 本態様に係るマットレス1の硬さ調整方法によれば、入力ステップで入力された使用者Hの身長、及び体重に対応する基準値RVを、身長と体重の組み合わせ毎に予め取得しておいた複数種類の基準値RVの中から選択するため、マットレス1の硬さ調整の精度を高めることができる。
<第五の実施態様>
 本態様に係るマットレス1の硬さ調整方法は、仰臥位の使用者Hの身長方向と交差する幅方向に延びる複数の装着用空所1aが該使用者Hの身長方向に沿って並設された発泡弾性素材製のマットレス1の硬さを、複数の装着用空所1aの夫々に対して着脱自在であって所定の硬さを有した硬さ調整材2、3によって調整するマットレス1の硬さ調整方法であって、各装着用空所1aの夫々に対して硬さ調整材2、3が装着されていないマットレス上に、該マットレス1の沈み込み深さを検出する複数のセンサユニット11(センサ)を複数の装着用空所1aと位置を対応付けて配置する配置ステップ(S3)と、使用者Hを複数のセンサユニット11上に仰臥させることにより、複数のセンサユニット11が検出した沈み込み深さを測定する測定ステップ(S7)と、測定ステップにて取得した沈み込み深さの測定値MVと予め取得しておいた沈み込み深さの基準値RVとに基づいて、調整対象とすべき装着用空所1aを特定する特定ステップ(S11)と、特定ステップで特定した調整対象となる装着用空所1aに硬さ調整材2、3を装着する調整ステップ(S13)と、を備えることを特徴とする。
 本態様に係るマットレス1の硬さ調整方法によれば、特定ステップにおいて、沈み込み深さの測定値MVと基準値RVとに基づいて調整対象とすべき装着用空所1aを特定しているため、少ない試行回数でマットレス1の硬さ調整が行うことができ、調整の効率化が図れる。
<第六の実施態様>
 本態様に係るマットレス1の硬さ調整方法は、仰臥位の使用者の身長方向と交差する幅方向に延びる複数の装着用空所1aが該使用者Hの身長方向に沿って並設された発泡弾性素材製のマットレス1の硬さを、複数の装着用空所の夫々に対して着脱自在であって所定の硬さを有した硬さ調整材2、3によって調整するマットレス1の硬さ調整方法であって、各装着用空所1aの少なくとも一つに対して硬さ調整材2、3が装着されているマットレス1上に、該マットレス1の沈み込み深さを検出する複数のセンサユニット11(センサ)を複数の装着用空所1aと位置を対応付けて配置する配置ステップ(S3)と、使用者Hを前記複数のセンサユニット11上に仰臥させることにより、複数のセンサユニット11が検出した沈み込み深さを測定する測定ステップ(S7)と、測定ステップにて取得した沈み込み深さの測定値MVと予め取得しておいた沈み込み深さの基準値RVとに基づいて、調整対象とすべき装着用空所1aを特定する特定ステップ(S11)と、特定ステップで特定した調整対象となる装着用空所1aに硬さ調整材2、3が装着されている時に、当該装着用空所1aから硬さ調整材2、3を取り外す調整ステップ(S13)と、を備えることを特徴とする。
 本態様に係るマットレス1の硬さ調整方法によれば、特定ステップにおいて、沈み込み深さの測定値MVと基準値RVとに基づいて調整対象とすべき装着用空所1aを特定しているため、少ない試行回数でマットレス1の硬さ調整が行うことができ、調整の効率化が図れる。
<第七の実施態様>
 本態様に係るマットレス1の硬さの調整支援システム100(調整支援装置)は、仰臥位の使用者Hの身長方向と交差する幅方向に延びる複数の装着用空所1aが該使用者の身長方向に沿って並設された発泡弾性素材によって構成され、且つ各装着用空所1aの夫々に対して着脱自在であって所定の硬さを有した硬さ調整材2、3によって硬さが調整されるマットレス1の硬さの調整を支援するものであって、マットレス1上に装着用空所1aと位置を対応付けて配置され、該マットレス1の沈み込み深さを検出する複数のセンサユニット11(センサ)と、予め取得しておいた沈み込み深さの基準値RVを記憶するメモリ117(記憶手段)と、使用者Hを複数のセンサユニット11上に仰臥させることにより、複数のセンサユニット11が検出した沈み込み深さの測定値MVを取得する沈み込み深さ取得部111D(取得手段)と、基準値RVと測定値MVとに基づいて、調整対象とすべき装着用空所1aを特定する調整内容決定部111F(特定手段)と、特定された調整対象の装着用空所1aを表示する表示部113(表示手段)と、を備えることを特徴とする。
 本態様に係るマットレス1の調整支援装置によれば、表示部113が調整対象の装着用空所1aを表示するため、調整の効率化が図れる。
1…マットレス、1a…装着用空所、2…標準の硬さ調整材、3A、3B、3C、3D、3E、3F…他の硬さ調整材、10…センサシート、11…センサユニット、12…格子状基材、20…シート固定装置、22…フレーム、23…可動部材、110…処理装置、111…制御部、111D…沈み込み深さ取得部、111F…調整内容決定部、117…メモリ(記憶手段)、113…表示部(表示手段)、H…使用者、MV…沈み込み深さの測定値、RV…沈み込み深さの基準値

Claims (7)

  1.  仰臥位の使用者の身長方向と交差する幅方向に延びる複数の装着用空所が該使用者の身長方向に沿って並設された発泡弾性素材製のマットレスの硬さを、複数の前記装着用空所の夫々に対して着脱自在であって所定の硬さを有した第1硬さ調整材、及び前記第1硬さ調整材とは硬さが異なる第2硬さ調整材によって調整するマットレスの硬さ調整方法であって、
     少なくとも一つの前記装着用空所に対して前記第1硬さ調整材を装着した前記マットレス上に、該マットレスの沈み込み深さを検出する複数のセンサを複数の前記装着用空所と位置を対応付けて配置する配置ステップと、
     前記使用者を前記複数のセンサ上に仰臥させることにより、前記複数のセンサが検出した前記沈み込み深さを測定する測定ステップと、
     前記測定ステップにて取得した沈み込み深さの測定値と予め取得しておいた沈み込み深さの基準値とに基づいて、調整対象とすべき装着用空所を特定する特定ステップと、
     前記特定ステップで特定した前記調整対象となる装着用空所から前記第1硬さ調整材を取り外して前記第2硬さ調整材を装着する調整ステップと、
    を備えることを特徴とするマットレスの硬さ調整方法。
  2.  前記特定ステップでは、前記測定値と前記基準値とを前記使用者の身長方向に沿った複数箇所において比較し、前記測定値と前記基準値との差が予め定めた判定基準値以上になった箇所に対応する装着用空所を調整対象として特定することを特徴とする請求項1に記載のマットレスの硬さ調整方法。
  3.  前記特定ステップでは、硬さが異なる複数種類の前記第2硬さ調整材の中から、前記調整対象の装着用空所に装着する前記第2硬さ調整材の種類を特定することを特徴とする請求項1又は2に記載のマットレスの硬さ調整方法。
  4.  前記使用者の身長、及び体重を入力する入力ステップを前記特定ステップよりも前に備え、
     前記特定ステップでは、身長と体重の組み合わせ毎に予め取得しておいた複数種類の前記基準値の中から、前記入力ステップで入力された前記使用者の身長、及び体重に対応する基準値を選択することを特徴とする請求項1乃至3の何れか一項に記載のマットレスの硬さ調整方法。
  5.  仰臥位の使用者の身長方向と交差する幅方向に延びる複数の装着用空所が該使用者の身長方向に沿って並設された発泡弾性素材製のマットレスの硬さを、複数の前記装着用空所の夫々に対して着脱自在であって所定の硬さを有した硬さ調整材によって調整するマットレスの硬さ調整方法であって、
     前記各装着用空所の夫々に対して前記硬さ調整材が装着されていない前記マットレス上に、該マットレスの沈み込み深さを検出する複数のセンサを複数の前記装着用空所と位置を対応付けて配置する配置ステップと、
     前記使用者を前記複数のセンサ上に仰臥させることにより、前記複数のセンサが検出した前記沈み込み深さを測定する測定ステップと、
     前記測定ステップにて取得した沈み込み深さの測定値と予め取得しておいた沈み込み深さの基準値とに基づいて、調整対象とすべき装着用空所を特定する特定ステップと、
     前記特定ステップで特定した前記調整対象となる装着用空所に前記硬さ調整材を装着する調整ステップと、
    を備えることを特徴とするマットレスの硬さ調整方法。
  6.  仰臥位の使用者の身長方向と交差する幅方向に延びる複数の装着用空所が該使用者の身長方向に沿って並設された発泡弾性素材製のマットレスの硬さを、複数の前記装着用空所の夫々に対して着脱自在であって所定の硬さを有した硬さ調整材によって調整するマットレスの硬さ調整方法であって、
     前記各装着用空所の少なくとも一つに対して前記硬さ調整材が装着されている前記マットレス上に、該マットレスの沈み込み深さを検出する複数のセンサを複数の前記装着用空所と位置を対応付けて配置する配置ステップと、
     前記使用者を前記複数のセンサ上に仰臥させることにより、前記複数のセンサが検出した前記沈み込み深さを測定する測定ステップと、
     前記測定ステップにて取得した沈み込み深さの測定値と予め取得しておいた沈み込み深さの基準値とに基づいて、調整対象とすべき装着用空所を特定する特定ステップと、
     前記特定ステップで特定した前記調整対象となる装着用空所に前記硬さ調整材が装着されている時に、当該装着用空所から前記硬さ調整材を取り外す調整ステップと、
    を備えることを特徴とするマットレスの硬さ調整方法。
  7.  仰臥位の使用者の身長方向と交差する幅方向に延びる複数の装着用空所が該使用者の身長方向に沿って並設された発泡弾性素材によって構成され、且つ前記各装着用空所の夫々に対して着脱自在であって所定の硬さを有した硬さ調整材によって硬さが調整されるマットレスの硬さの調整を支援する調整支援装置であって、
     前記マットレス上に前記装着用空所と位置を対応付けて配置され、該マットレスの沈み込み深さを検出する複数のセンサと、
     予め取得しておいた沈み込み深さの基準値を記憶する記憶手段と、
     前記使用者を前記複数のセンサ上に仰臥させることにより、前記複数のセンサが検出した沈み込み深さの測定値を取得する取得手段と、
     前記基準値と前記測定値とに基づいて、調整対象とすべき装着用空所を特定する特定手段と、
     特定された前記調整対象の装着用空所を表示する表示手段と、
    を備えることを特徴とするマットレスの硬さの調整支援装置。
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