WO2021015341A1 - 콘택트 렌즈 제조용 몰드 분리장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치는 본체플레이트; 상기 본체플레이트에 대해 회동되어 접근 및 접근해제되게 마련되며, 숫몰드와 암몰드가 결합된 몰드결합체가 복수개로 안착 및 결합되는 결합지그를 얼라인시키고 고정하는 고정지지부; 상기 본체플레이트에 마련되며, 상기 고정지지부의 일단을 부분적으로 파지하며 슬라이딩 이동되어 상기 몰드결합체에서 상기 암몰드를 제거하는 몰드분리부와, 상기 몰드분리부의 상단에 인접되게 배치되어 상기 몰드결합체의 잔여물을 탈리하는 잔여물탈리부를 포함하는 분리탈리유닛; 및 상기 잔여물탈리부에 인접 배치되어 탈리된 상기 잔여물을 에어 블로잉시키는 블로잉부를 포함할 수 있다.

Description

콘택트 렌즈 제조용 몰드 분리장치
본 발명은 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 몰드결합체로부터 암몰드를 종래 대비 대규모로 편리하게 분리할 수 있는 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치에 관한 것이다.
콘택트 렌즈는 인체의 눈에 직접 착용하여 시력보정용 및 치료용으로 사용되며, 일반적으로 콘택트렌즈는 캐스팅 몰드 방식으로 생산된다. 콘택트 렌즈를 캐스팅 몰드 방식으로 제조하기 위하여 숫몰드와 암몰드 사출품이 필요하게 된다. 일반적으로 숫몰드 제품은 폴리프로필렌(Polypropylene)을 주원료로 하고 암몰드 제품은 폴리부틸렌테레프탈레이드(Polybutyleneterephthalate)을 주원료로 하며, 콘택트렌즈 성형액은 HEMA(hydroxyethyl methacrylate)를 주원료로 한다.
도 1은 캐스팅 몰드 방식으로 가공 성형된 숫몰드와 수몰드의 결합 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
캐스팅 몰드 방식은 암몰드에 콘택트 렌즈 성형액을 정량주입하고 이에 숫몰드를 조립한 몰드결합체가 마련되고 몰드조립체를 가열하여 성형액 경화가 완료되면 경화된 성형액이 콘택트 렌즈가 형성되게 된다. 이때 경화된 콘택트렌즈는 도 1의 몰드결합체 내 즉, 암몰드와 숫몰드 사이에 마련되기 때문에 숫몰드로부터 암몰드를 분리시키는 작업이 필요하게 된다.
대표적인 몰드분리 공정으로 콘택트 렌즈의 친수성을 이용하는 습식분리와 건조상태에서 숫몰드에 압력과 열을 가하여 콘택트 렌즈를 분리하는 건식분리가 있다.
그러나, 습식분리 방식은, 건조상태에서 수분 흡수상태로 전환되는 소요시간이 길어 분리 공정의 시간이 길어져서 택트 타임과 제작비용이 증가되어 대량 생산에 적합하지 않은 문제점이 있다.
또한, 건식분리 방식의 경우 콘택트 렌즈에 잔류하는 잔여물을 제거하기 위해 숫몰드에 불균일한 압력이나 힘을 가하다보니 콘택트 렌즈에 크랙이나 디펙이 발생하는 등 제품 수율이 낮아지는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 몰드결합체를 결합지그에 고정후 분리탈리유닛을 통한 1회의 분리 작업만으로 대량의 암몰드를 분리시킬 수 있어 공정 시간이 단축되어 택트 타임과 제작비용이 감소되고 대량 생산에 적합할 수 있으며 숫몰드에 균일한 힘으로 잔여물을 탈리할 수 있어 콘택트 렌즈에 크랙이나 디펙이 저감되는 등 제품 수율이 향상될 수 있는 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치를 제공한다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치는, 본체플레이트; 상기 본체플레이트에 대해 회동되어 접근 및 접근해제되게 마련되며, 숫몰드와 암몰드가 결합된 몰드결합체가 복수개로 안착 및 결합되는 결합지그를 얼라인시키고 고정하는 고정지지부; 상기 본체플레이트에 마련되며, 상기 고정지지부의 일단을 부분적으로 파지하며 슬라이딩 이동되어 상기 몰드결합체에서 상기 암몰드를 제거하는 몰드분리부와, 상기 몰드분리부의 상단에 인접되게 배치되어 상기 몰드결합체의 잔여물을 탈리하는 잔여물탈리부를 포함하는 분리탈리유닛; 및 상기 잔여물탈리부에 인접 배치되어 탈리된 상기 잔여물을 에어 블로잉시키는 블로잉부를 포함할 수 있다.
상기 몰드분리부는, 상기 본체플레이트에 대해 업/다운 이동되는 분리베이스판; 상기 베이스판의 판면에 수직으로 배치되는 수직연결부; 및 상기 수직연결부의 단부에 마련되되 상기 몰드결합체를 파지하는 파지플랜지부를 포함할 수 있다.
상기 파지플랜지부에는 상기 몰드분리부로부터 상기 암몰드가 분리되도록, 상기 암몰드의 돌출부와 접촉되면서 가압하는 가압경사구간부가 형성될 수 있다.
상기 가압경사구간부는 상기 분리베이스판의 하단부에서 상단으로 갈수록 상기 파지플랜지부의 판면 두께가 점진적으로 증가되도록 경사지게 마련될 수 있다.
상기 잔여물탈리부는, 적어도 하나 이상의 링커터몸체; 및 상기 링커터몸체를 수용하는 수용브라켓를 포함하는 탈리베이스판을 포함할 수 있다.
상기 링커터몸체는 상기 몰드결합체의 일측에 마련될 수 있다.
상기 고정지지부는, 상기 결합지그를 수용하는 수용프레임부; 및 상기 수용프레임부의 판면 방향으로 이동되되 상기 결합지그에 결합된 각각의 상기 몰드결합체의 사이사이에 슬라이딩 이동되어 각각의 상기 몰드결합체를 파지하는 파지가이드부를 포함할 수 있다.
상기 파지가이드부는, 상기 몰드결합체 하단부에 끼움 결합되며, 단부에 체결돌기가 마련되는 복수의 파지가이드바아; 및 상기 수용프레임부의 일단에 마련되어 슬라이딩된 상기 파지가이드바아와 상호 결합되는 체결홈부를 포함할 수 있다.
상기 수용프레임부에는 상기 결합지그에 마련되는 볼록돌출부와 결합되어 상기 결합지그를 정렬시키는 오목홈부가 마련될 수 있다.
상기 수용프레임부 저면에는, 상기 고정지지부의 회동 시 상기 수용프레임부를 로킹하는 로킹핸들부가 마련될 수 있다.
상기 본체플레이트에 마련되어 상기 분리탈리유닛을 업/다운 구동시키는 업다운구동부; 및 상기 본체플레이트와 상기 고정지지부를 상호 연결하되 상기 고정지지부를 수평 및 수직 배치되도록 구동하는 지지부구동부를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치는, 몰드결합체를 결합지그에 고정후 분리탈리유닛을 통한 1회의 분리 작업만으로 대량의 암몰드를 분리시킬 수 있어 공정 시간이 단축되어 택트 타임과 제작비용이 감소되고 대량 생산에 적합할 수 있으며 숫몰드에 균일한 힘으로 잔여물을 탈리할 수 있어 콘택트 렌즈에 크랙이나 디펙이 저감되는 등 제품 수율이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치에 투입되는 몰드결합체와 결합지그의 사시도이다.
도 2는 도 1에서 몰드결합체와 결합지그의 측면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치의 사시도이다.
도 4는 도 3에서 지지프레임을 제거한 상태를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치에서 지지프레임과 본체플레이트가 제거된 상태의 사시도이다.
도 6은 도 5의 상면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치에서 분리탈리유닛과 몰드분리부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치에서 몰드분리부의 동작 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치에서 분리탈리유닛과 잔여물탈리부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치에서 잔여물탈리부의 동작 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치에서 고정지지부의 회동이 완료된 상태의 측면도이다.
본 발명과 본 발명의 동작상 또는 기능상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치의 일 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치에 투입되는 몰드결합체와 결합지그의 사시도이고, 도 2는 도 1에서 몰드결합체와 결합지그의 측면도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치의 사시도이고, 도 4는 도 3에서 지지프레임을 제거한 상태를 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치에서 지지프레임과 본체플레이트가 제거된 상태의 사시도이고, 도 6은 도 5의 상면도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치에서 분리탈리유닛과 몰드분리부를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치에서 몰드분리부의 동작 상태를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치에서 분리탈리유닛과 잔여물탈리부를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치에서 잔여물탈리부의 동작 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1 및 도 2를 주로 참조하면, 몰드결합체(30)는 숫몰드(31)와 암몰드(32)가 결합된 상태로 마련될 수 있다. 숫몰드(31)와 암몰드(32) 사이에는 성형액이 경화되어 콘택트 렌즈가 마련될 수 있다.
이러한 몰드결합체(30)의 하단부 즉, 숫몰드(31)의 외면으로, 결합지그(20)의 몰드결합부(22)가 결합될 수 있다. 그리고, 암몰드(32)에는 돌출부(33)가 마련될 수 있다.
결합지그(20)의 판면에는 몰드결합체(30)의 개수만큼의 몰드결합부(22)가 마련될 수 있다. 본 실시예에서의 몰드결합부(22)는 대략 10x10으로 마련되며, 따라서 몰드결합체(30)는 100개가 결합지그(20)에 부착될 수 있으며 1회의 분리탈리 공정으로 총 100개의 몰드결합체(30)의 분리작업이 수행될 수 있다. 그리고 결합지그(20)의 모서리 구역에는 볼록돌출부(33)가 마련되어 후술하는 수용프레임부(210)와의 결합 시 얼라인을 용이하게 하는 역할을 한다.
본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치는 도 3 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 본체플레이트(100); 상기 본체플레이트(100)에 대해 회동되어 접근 및 접근해제되게 마련되며, 숫몰드(31)와 암몰드(32)가 결합된 몰드결합체(30)가 복수개로 안착 및 결합되는 결합지그(20)를 얼라인시키고 고정하는 고정지지부(200); 상기 본체플레이트(100)에 마련되며, 상기 고정지지부(200)의 일단을 부분적으로 파지하며 슬라이딩 이동되어 상기 몰드결합체(30)에서 상기 암몰드(32)를 제거하는 몰드분리부(310)와, 상기 몰드분리부(310)의 상단에 인접되게 배치되어 상기 몰드결합체(30)의 잔여물을 탈리하는 잔여물탈리부(330)를 포함하는 분리탈리유닛(300); 상기 잔여물탈리부(330)에 인접 배치되어 탈리된 상기 잔여물을 에어 블로잉시키는 블로잉부(400)와, 상기 본체플레이트(100)에 마련되어 상기 분리탈리유닛(300)을 업/다운 구동시키는 업다운구동부(340); 및 상기 본체플레이트(100)와 상기 고정지지부(200)를 상호 연결하되 상기 고정지지부(200)를 수평 및 수직 배치되도록 구동하는 지지부구동부(230)를 포함할 수 있다.
지지프레임(10)은 도 3에 주로 도시된 바와 같이, 육면체 타입으로 마련될 수 있으며, 육면체의 일면에는 본체플레이트(100)가 마련될 수 있다. 본체플레이트(100)를 제외한 지지프레임(10)의 각면은 외부와 차단되게 마련될 수 있으며, 필요에 따라 도면에 도시된 것처럼 개방되게 마련될 수도 있다.
본체플레이트(100)에는 고정지지부(200)가 연결될 수 있다. 고정지지부(200)는 본체플레이트(100)에 대해 대략 수직으로 배치될 수 있다. 본체플레이트(100)의 상부 구역에는 고정지지부(200)가 회동된 다음, 고정지지부(200)를 로킹하는 핸들대응부(110)가 마련될 수 있다.
고정지지부(200)는 대량의 몰드결합체(30)를 결합지그(20)에 고정하고, 분리탈리유닛(300)으로 접근시키며, 분리탈리유닛(300)이 동작 시 몰드결합체(30)를 견고히 고정시키는 역할을 하는 부분이다. 이를 위해, 상기 고정지지부(200)는 주로 도 4 내지 도 6을 참조하면, 상기 결합지그(20)를 수용하는 수용프레임부(210); 및 상기 수용프레임부(210)의 판면 방향으로 이동되되 상기 결합지그(20)에 결합된 각각의 상기 몰드결합체(30)의 사이사이에 슬라이딩 이동되어 각각의 상기 몰드결합체(30)를 파지하는 파지가이드부(220)를 포함할 수 있다.
상기 수용프레임부(210)는 결합지그(20)가 안착되는 안착공간이 형성될 수 있다. 수용프레임부(210)에는 오목홈부(211)가 마련될 수 있다. 오목홈부(211)는 상기 결합지그(20)에 마련되는 볼록돌출부(33)와 결합되어 상기 결합지그(20)를 정렬시키는 역할을 수행할 수 있다.
상기 수용프레임부(210) 저면에는, 상기 고정지지부(200)의 회동 시 상기 수용프레임부(210)를 본체플레이트(100)에 대해 로킹하는 로킹핸들부(212)가 마련될 수 있다.
수용프레임부(210)의 상부 양단에는 파지가이드부(220)가 마련될 수 있다. 상기 파지가이드부(220)는, 상기 몰드결합체(30) 하단부에 끼움 결합되며, 단부에 체결돌기(222)가 마련되는 복수의 파지가이드바아(221); 및 상기 수용프레임부(210)의 일단에 마련되어 슬라이딩된 상기 파지가이드바아(221)와 상호 결합되는 체결홈부(224)를 포함할 수 있다.
각각의 파지가이드바아(221)는 결합지그(20)의 몰드결합부 사이를 슬라이딩 이동되어 배치될 수 있으며, 한쌍의 파지가이드바아(221)는 몰드결합부(22)에 결합된 몰드결합체(30)의 하단부를 바인딩하면서 고정시킬 수 있다.
파지가이드바아(221)의 단부 상단에는 체결돌기(222)가 마련될 수 있다.
도 5 및 도 6를 주로 참조하면, 파지가이드바아(221)가 배치되는 수용프레임부(210)의 반대측에는 체결홈부(224)가 마련될 수 있다. 체결홈부(224)는 수용프레임부(210) 상단에 결합되는 돌출블록(225)과, 돌출블록(225)의 일면에 함몰되게 형성되는 체결홈(226)이 마련될 수 있다. 이러한 체결홈(226)은 체결돌기(222)가 삽입되면서 파지가이드바아(221)를 견고히 고정시킬 수 있다.
이와 같은 구성의 고정지지부(200)는, 파지가이드바아(221)가 결합지그(20)를 일방향(좌우방향)으로 파지하되, 몰드결합체(30)의 하단부를 끼움결합하면서 고정시킬 수 있게 되며, 이를 통해 분리탈리유닛(300)의 분리 및 탈리방향(수직 방향)에 대해 수평방향으로 견고히 파지되어 있어 분리 및 탈리 작업이 보다 용이하게 수행될 수 있다.
한편, 1회의 분리 작업으로 대량의 암몰드(32)를 분리시키고 콘택트 렌즈의 잔여물을 용이하게 탈리시키는 장치가 필요하며, 본 실시예에서는 분리탈리유닛(300)이 마련될 수 있다.
상기 분리탈리유닛(300)은 주로 도 7 내지 도 10을 참조하면, 상기 본체플레이트(100)에 마련되며, 상기 고정지지부(200)의 일단을 부분적으로 파지하며 슬라이딩 이동되어 상기 몰드결합체(30)에서 상기 암몰드(32)를 제거하는 몰드분리부(310)와, 상기 몰드분리부(310)의 상단에 인접되게 배치되어 상기 몰드결합체(30)의 잔여물을 탈리하는 잔여물탈리부(330)를 포함할 수 있다.
도 7은 도 1, 도 4를 후면 아래쪽에서 바라본 상태이며, 본체플레이트(100)의 후면에 몰드분리부(310)가 배치될 수 있다. 즉, 몰드분리부(310)는 본체플레이트(100)에 대해 레일(301)을 통해 업다운 이동이 가능하게 마련되는 분리베이스판(311); 상기 분리베이스판(311)의 판면에 수직으로 배치되는 수직연결부(313); 및 상기 수직연결부(313)의 단부에 마련되되 상기 몰드결합체(30)를 파지하는 파지플랜지부(316)를 포함할 수 있다.
분리베이스판(311)은 본체플레이트(100)에 대해 레일(301)을 통해 업다운 이동이 가능하게 마련될 수 있다.
분리베이스판(311)의 판면에는 수직연결부(313)가 마련될 수 있다. 수직연결부(313)의 길이는 대략 결합지그(20)에 몰드결합부가 결합된 높이에 대응되도록 마련될 수 있다.
수직연결부(313)의 끝단에는 파지플랜지부(316)가 마련될 수 있다. 파지플랜지부(316)는 수직연결부(313)의 길이방향에 대해 대략 수직으로 교차되는 방향으로 길이 연장되는 부분으로서, 몰드결합체(30)의 암몰드(32)와 숫몰드(31) 사이를 파고들면서 실질적으로 이들을 상호 분리시키는 역할을 수행할 수 있다.
특히, 상기 파지플랜지부(316)에는 상기 몰드분리부(310)로부터 상기 암몰드(32)가 분리되도록, 주로 도 8에 도시된 것처럼 상기 암몰드(32)의 돌출부(33)와 접촉되면서 가압하는 가압경사구간부(317)가 형성될 수 있다. 상기 가압경사구간부(317)는 상기 분리베이스판(311)의 하단부에서 상단으로 갈수록 상기 파지플랜지부(316)의 판면 두께가 점진적으로 증가되게 마련될 수 있다.
이를 통해, 암몰드(32)의 돌출부(33)가 가압경사구간부(317)의 판면에 접촉되면서 파지플랜지부(316)가 하방으로 이동되면 파지플랜지부(316)의 증가되는 두께만큼씩 숫몰드(31)에 대해 암몰드(32)가 이격되면서 나중에는 완전 분리가 수행될 수 있다.
상기 몰드분리부(310)의 상단에는 잔여물탈리부(330)가 마련될 수 있다. 잔여물탈리부(330)는 주로 도 9 및 도 10을 참조하면, 적어도 하나 이상의 링커터몸체(331); 및 상기 링커터몸체(331)를 수용하는 수용브라켓(332)를 포함하는 탈리베이스판(333)을 포함할 수 있다.
상기 링커터몸체(331)는 상기 몰드결합체(30)의 일측에 마련될 수 있다. 한편, 본 실시예에서의 링커터몸체(331)은 1개의 층상구조(레이어)만으로 구성됨을 도시하였으나, 2개 이상의 레이어로 구성되고 각 커터날면이 상호 엇갈리게 배치되어 커팅 작업의 효율이 증대되도록 구성되게 할 수도 있을 것이다.
탈리베이스판(333)도 레일(301)을 타고 업다운 이동되며, 탈리베이스판(333)은 분리베이스판(311)과 상호 결합되어 마련될 수 있다.
이와 같은 구성으로, 링커터몸체(331)가 암몰드(32)가 분리된 상태의 몰드결합체(30)의 콘택트 렌즈 주변부(링부 잔여물, 수평 잔여물 등)를 커팅하면서 하방 이송될 수 있다. 이때, 몰드결합체(30)가 고정지지부(200)에 의해 견고히 고정되고 지지되기 때문에 암몰드(32)에 균일한 힘으로 잔여물을 탈리할 수 있어 콘택트 렌즈에 크랙이나 디펙이 저감되는 등 제품 수율이 향상될 수 있다.
분리탈리유닛(300) 상단에는 도 9에 도시된 바와 같이, 블로잉부(400)가 마련될 수 있다. 블로잉부(400)는 탈리베이스판(333) 상단에 배치되는 블로잉블록(420)과, 블로잉블록(420) 판면에 복수개 형성되는 분사홀(410)을 포함할 수 있다.
이러한 분사홀(410)을 통해, 압축에어가 분사되면서 잔여물탈리부(330)이 탈리시킨 잔여물들을 콘택트렌즈 및 숫몰드(31)로부터 완전히 제거시킬 수 있다.
이러한 블로잉부(400)는 1회 이상(본 실시예에서는 적어도 3회 이상) 업다운 이동되면서 압축에어를 분사시킴으로써, 탈리효율을 증대시킬 수 있다.
이와 같은 고정지지부(200)와 분리탈리유닛(300)을 통해, 몰드결합체(30)를 결합지그(20)에 고정후 분리탈리유닛(300)을 통한 1회의 분리 작업만으로 대량의 암몰드(32)를 분리시킬 수 있어 공정 시간이 단축되어 택트 타임과 제작비용이 감소되고 대량 생산에 적합할 수 있다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치에서 고정지지부(200)의 회동이 완료된 상태의 측면도이다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치를 통한 몰드분리 공정을 도 1 내지 도 11를 참조하여 상세히 설명한다.
우선, 도 1 및 도 2에 도시된 것과 같은 몰드결합체(30)가 이송되어 오면, 각각의 몰드결합체(30)는 결합지그(20)의 몰드결합부(22)에 낱개로 결합될 수 있다.
그러면, 도 3에서처럼 장치의 수용프레임부(210)에 안착 수용시킬 수 있으며, 이때 볼록돌출부(33)가 오목홈부(211)에 결합됨으로써 결합지그(20)의 얼라인이 용이하게 진행될 수 있다.
다음, 도 5 및 도 6에서의 고정지지부(200)가 동작하게 되는데, 파지가이드바아(221)가 슬라이딩 이동되면서 결합지그(20)의 해당 열의 몰드결합체(30)의 하단부를 파지하게 되고, 계속 슬라이딩되어 체결돌기(222)가 체결홈부(224)에 체결되어 완전히 몰드결합체(30)는 수용프레임부(210)에 일방향으로 견고히 고정될 수 있다.
다음, 도 4와 같은 상태로 지지부구동부(230)가 구동되고, 고정지지부(200)가 대략 90도 정도 회동되어 도 11에서처럼 본체플레이트(100)와 나란한 상태로 회동되며, 로킹핸들부(212)를 작동시켜 핸들대응부(110)에 로킹 결합될 수 있다.
다음, 분리탈리유닛(300)이 동작될 수 있다.
즉, 도 7에서와 같은 몰드분리부(310)가 다운 동작이 수행될 수 있다. 즉, 파지플랜지부(316)가 숫몰드(31)와 암몰드(32) 사이를 파지하고, 파지플랜지부(316)가 계속 하방 이동되면 돌출부(33)가 가압경사구간부(317)를 타고 이동됨에 따라 숫몰드(31)와 암몰드(32) 사이의 간격은 점진적으로 증가될 수 있고 결국에는 도 8에서처럼 암몰드(32)가 숫몰드(31)로부터 완전 분리 이탈될 수 있다. 이때, 고정지지부(200)가 몰드결합체(30)를 수평방향으로 견고히 고정된 상태에서 수직방향으로 몰드분리부(310)가 이동되면서 분리 작업이 수행되기 때문에 분리 작업이 정확하고 효율적으로 수행될 수 있다.
순차적으로, 잔여물탈리부(330)가 하방 이동될 수 있다. 도 9와 도 10에 도시된 링커터몸체(331)가 몰드결합체(30)의 콘택트 렌즈의 인접부위를 커팅하면서 잔여물을 탈리시킬 수 있다. 이 경우에도 분리 작업과 마찬가지로, 고정지지부(200)가 몰드결합체(30)를 수평방향으로 견고히 고정된 상태에서 수직방향의 잔여물탈리부(330)가 이동되면서 탈리 작업이 수행되기 때문에 비교적 균일한 탈리 작업이 수행될 수 있고 이에 따라, 콘택트 렌즈에 크랙이나 디펙이 저감되는 등 제품 수율이 향상될 수 있다.
다음, 연속적으로 또는 순차적으로 블로잉 작업이 수행될 수 있다. 블로잉부(400)의 분사홀(410)로부터 압축에어가 분사되면서 업다운 동작이 수회 이상 수행됨으로써, 탈리된 잔여물이 몰드결합체(30) 및 콘택트 렌즈로부터 완전 이탈 및 제거될 수 있게 된다.
이와 같은 단계로 수행됨으로써, 몰드결합체(30)를 결합지그(20)에 고정후 분리탈리유닛(300)을 통한 1회의 분리 작업만으로 대량의 암몰드(32)를 분리시킬 수 있어 공정 시간이 단축되어 택트 타임과 제작비용이 감소되고 대량 생산에 적합할 수 있으며 숫몰드(31)에 균일한 힘으로 잔여물을 탈리할 수 있어 콘택트 렌즈에 크랙이나 디펙이 저감되는 등 제품 수율이 향상될 수 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
본 발명에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치는, 몰드결합체를 결합지그에 고정후 분리탈리유닛을 통한 1회의 분리 작업만으로 대량의 암몰드를 분리시킬 수 있어 공정 시간이 단축되어 택트 타임과 제작비용이 감소되고 대량 생산에 적합할 수 있으며 숫몰드에 균일한 힘으로 잔여물을 탈리할 수 있어 콘택트 렌즈에 크랙이나 디펙이 저감되는 등 제품 수율이 향상될 수 있다..

Claims (11)

  1. 본체플레이트;
    상기 본체플레이트에 대해 회동되어 접근 및 접근해제되게 마련되며, 숫몰드와 암몰드가 결합된 몰드결합체가 복수개로 안착 및 결합되는 결합지그를 얼라인시키고 고정하는 고정지지부;
    상기 본체플레이트에 마련되며, 상기 고정지지부의 일단을 부분적으로 파지하며 슬라이딩 이동되어 상기 몰드결합체에서 상기 암몰드를 제거하는 몰드분리부와, 상기 몰드분리부의 상단에 인접되게 배치되어 상기 몰드결합체의 잔여물을 탈리하는 잔여물탈리부를 포함하는 분리탈리유닛; 및
    상기 잔여물탈리부에 인접 배치되어 탈리된 상기 잔여물을 에어 블로잉시키는 블로잉부를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 몰드분리부는,
    상기 본체플레이트에 대해 업/다운 이동되는 분리베이스판;
    상기 베이스판의 판면에 수직으로 배치되는 수직연결부; 및
    상기 수직연결부의 단부에 마련되되 상기 몰드결합체를 파지하는 파지플랜지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 파지플랜지부에는 상기 몰드분리부로부터 상기 암몰드가 분리되도록, 상기 암몰드의 돌출부와 접촉되면서 가압하는 가압경사구간부가 형성되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 가압경사구간부는 상기 분리베이스판의 하단부에서 상단으로 갈수록 상기 파지플랜지부의 판면 두께가 점진적으로 증가되도록 경사지게 마련되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 잔여물탈리부는,
    적어도 하나 이상의 링커터몸체; 및
    상기 링커터몸체를 수용하는 수용브라켓를 포함하는 탈리베이스판을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 링커터몸체는 상기 몰드결합체의 일측에 마련되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 고정지지부는,
    상기 결합지그를 수용하는 수용프레임부; 및
    상기 수용프레임부의 판면 방향으로 이동되되 상기 결합지그에 결합된 각각의 상기 몰드결합체의 사이사이에 슬라이딩 이동되어 각각의 상기 몰드결합체를 파지하는 파지가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 파지가이드부는,
    상기 몰드결합체 하단부에 끼움 결합되며, 단부에 체결돌기가 마련되는 복수의 파지가이드바아; 및
    상기 수용프레임부의 일단에 마련되어 슬라이딩된 상기 파지가이드바아와 상호 결합되는 체결홈부를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 수용프레임부에는 상기 결합지그에 마련되는 볼록돌출부와 결합되어 상기 결합지그를 정렬시키는 오목홈부가 마련되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 수용프레임부 저면에는, 상기 고정지지부의 회동 시 상기 수용프레임부를 로킹하는 로킹핸들부가 마련되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 본체플레이트에 마련되어 상기 분리탈리유닛을 업/다운 구동시키는 업다운구동부; 및
    상기 본체플레이트와 상기 고정지지부를 상호 연결하되 상기 고정지지부를 수평 및 수직 배치되도록 구동하는 지지부구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리장치.
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