WO2020262002A1 - 電池パック及びその異常監視方法 - Google Patents

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WO2020262002A1
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signal
monitoring
charging
control unit
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敦史 須山
淳平 伊藤
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三洋電機株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a battery pack and a method for monitoring an abnormality thereof.
  • Secondary batteries are used as a power source for battery-powered devices such as mobile devices, assisted bicycles, electric tools, electric cleaners, and electric scooters.
  • a secondary battery is charged by a battery pack such as a charger.
  • a charge / discharge control device equipped with a microcomputer called a battery management system is widely used in the battery pack, and this battery management system protects the battery based on various information such as the voltage, temperature, and current of the secondary battery. It is configured to perform various controls including.
  • the battery pack is provided with a charging circuit, and a voltage and a current converted from a commercial power source to more appropriate values are input to charge the secondary battery (for example, Patent Documents 1 and 2).
  • the battery management system is composed of a microcomputer, a charging FET, and the like.
  • the microcomputer goes out of control, it may not be able to be charged correctly, which may reduce safety. Therefore, in order to be able to charge correctly even if the microcomputer goes out of control, for example, a method of duplicating the microcomputer and performing mutual check, or charging the other when one is abnormal can be considered, but the configuration is complicated by this method. There was a problem that the cost became high.
  • a watchdog timer IC for monitoring the runaway of the microcomputer is provided in the battery pack connected to the charger, and the operating state of the microcomputer is based on the watchdog pulse output from the microcomputer at regular intervals.
  • a method of monitoring is proposed. When it is determined that the operation of the microcomputer is abnormal, a reset signal is output to the microcomputer and also output to the charge permission / stop circuit to change the content of the signal output from the microcomputer to the charge permission / stop circuit. Regardless, the charging is forcibly stopped.
  • the general reset signal generated by the watchdog timer IC outputs a low level for a certain period of time after detecting a runaway of the microcomputer to reset the microcomputer, and then switches to a high level signal. Therefore, when the reset of the microcomputer and the forced stop of charging are shared by the charge permission / stop circuit using this signal, the forced stop of charging is released before the reset of the microcomputer is completed and the battery operates normally. Charging could be resumed even though the pack was in an abnormal state.
  • One of the objects of the present invention is to provide a battery pack having improved reliability by preventing abnormal charging even if the microcomputer of the battery management system goes out of control, and a method for monitoring the abnormality.
  • the battery pack has a charging switch unit that is connected in series with the secondary battery and adjusts the charging current for charging the secondary battery, and a current detection unit that detects the charging current for the secondary battery.
  • the charging control unit and the monitoring unit include a monitoring unit that monitors the battery, and a determination unit that instructs the charging switch unit to operate or not.
  • the charging control unit outputs a charging signal for charging the charging switch unit.
  • the charge control unit outputs a monitoring signal to the monitoring unit, and the monitoring unit monitors the monitoring signal and determines whether the monitoring signal is normal or abnormal. It is output as a signal, and the determination unit is configured to instruct whether or not to charge the charge switch unit based on the charge signal from the charge control unit and the determination signal from the monitoring unit.
  • the method for charging the secondary battery includes a charging switch unit connected in series with the secondary battery, a current detection unit for detecting the charging current to the secondary battery, and the current detection.
  • a drive circuit that drives the charge switch unit based on the charge current detected by the unit, a charge control unit that controls the operation of the charge switch unit by the drive circuit, and a monitoring unit that monitors the operation of the charge control unit.
  • a charging method for charging a secondary battery with a battery pack including a charging control unit and a determination unit for instructing whether or not the charging switch unit can be operated by the charging control unit and the monitoring unit.
  • the battery pack according to one embodiment of the present invention and the abnormality monitoring method thereof whether or not charging is possible is determined based not only on the charging signal by the charging control unit but also on the determination signal from the monitoring unit that monitors the charging control unit. By doing so, in the unlikely event that an abnormality occurs in the charge control unit, even if the charge control unit continues to output the charge signal, the charge switch unit is reliably shut off by the judgment signal from the monitoring unit. It becomes possible. In addition, when the charge control unit is restarted, the charge signal is output after confirming that various abnormal conditions have not occurred, so reliability and safety when charging the battery pack are improved. Be improved.
  • FIG. 5A is a reset signal from the monitoring unit
  • FIG. 5B is a reset signal inside the charge control unit
  • FIG. 5C is a clock operation inside the charge control unit
  • FIG. 5D is a charge signal from the charge control unit
  • FIG. 5F is a charge switch unit. It is a timing chart which shows the operation.
  • the battery pack of a certain aspect of the present invention may be configured as follows.
  • the monitoring unit outputs the determination signal to the charge control unit, and the charge control unit outputs the determination signal to the charge control unit when the determination signal is abnormal. It can be configured to reset the charge control unit. With the above configuration, when an abnormality in the charge control unit is detected by the monitoring unit, the charge control unit can be reset to eliminate the abnormal state.
  • a failure diagnosis is performed in a state where the monitoring signal can be stably output. It can be configured to output the charging signal when no abnormality is detected.
  • the failure diagnosis includes confirmation of a short-circuit failure of the charging FET and confirmation of an abnormality in the ROM storing the program inside the microcomputer.
  • the battery pack according to another embodiment of the present invention is a reset signal in which the determination signal is HIGH when the determination signal is normal and LOW when the determination signal is abnormal, and the charge control unit has the reset signal LOW.
  • the charge control unit can be configured to be reset.
  • the monitoring unit is a watchdog timer IC, and the monitoring signal is a watchdog pulse.
  • the battery pack according to another embodiment of the present invention has the charging switch unit only when the determination unit determines that the charging signal of the charging control unit is HIGH and the reset signal of the monitoring unit is HIGH.
  • the determination unit is a NAND circuit.
  • the battery pack according to another embodiment of the present invention is further connected between the output side of the determination unit and the charging switch unit, and the determination unit prohibits charging of the charging switch unit.
  • a switching unit for forcibly shuts off the charging operation of the charging switch unit is provided.
  • the battery pack according to another embodiment of the present invention is further connected in series with the secondary battery and includes a discharge switch unit for adjusting the discharge current for discharging the secondary battery, and the drive circuit is provided. Based on the discharge current detected by the current detection unit, the discharge switch unit is driven, and the charge control unit is configured to output a discharge signal for discharging the discharge switch unit to the discharge switch unit.
  • the determination unit can be configured to instruct whether or not to discharge the discharge switch unit based on the charge signal from the charge control unit and the determination signal from the monitoring unit.
  • the charging method includes a step in which the monitoring unit outputs the determination signal includes a step of outputting the determination signal to the charge control unit, and is a method for charging the secondary battery. Further includes a step in which the charge control unit resets the charge control unit when the determination signal is abnormal. As a result, when an abnormality in the charge control unit is detected by the monitoring unit, the charge control unit can be reset to eliminate the abnormal state.
  • the charging method further follows the step of resetting the charge control unit, in a state where the charge control unit can stably output the monitoring signal. It includes a step of performing a failure diagnosis and outputting the charging signal when an abnormality is not detected. As a result, the charging signal is output after confirming that various abnormalities of the battery pack have not occurred, so that more reliable failure diagnosis is expected.
  • each element constituting the present invention may be configured such that a plurality of elements are composed of the same member and the plurality of elements are combined with one member, or conversely, the function of one member is performed by the plurality of members. It can also be shared and realized.
  • the battery pack of the present invention is mainly used as a power source for power.
  • This battery pack is used as a power source for electric devices driven by motors such as electric cleaners, electric tools, electric assisted bicycles, electric bikes, electric wheelchairs, electric three-wheeled vehicles, and electric carts.
  • the present invention does not specify the use of the battery pack, and power supplies for electric devices other than electric devices, for example, various electric devices used indoors and outdoors such as radios and lighting devices, power for transportation means, and It can also be used as an auxiliary power source.
  • the battery pack 100 according to the first embodiment of the present invention is shown in FIG.
  • the battery pack 100 shown in this figure includes a secondary battery 1, a charge switch unit 2, a discharge switch unit 3, a current detection unit 4, an external terminal 5, and a temperature detection unit 6 connected in series with the secondary battery 1.
  • a voltage detection unit 7, a drive circuit 10, a charge control unit 20, a monitoring unit 30, a determination unit 40, and a switching unit 50 are provided.
  • a rechargeable battery for example, a lithium ion secondary battery can be preferably used.
  • secondary batteries other than lithium ion secondary batteries such as nickel-metal hydride batteries and nickel-cadmium batteries, can also be used.
  • nickel-metal hydride batteries and nickel-cadmium batteries can also be used.
  • the secondary battery 1 does not necessarily have to be included in the battery pack 100.
  • the secondary battery 1 may be detachable from the battery pack 100 or may be replaceable.
  • the external terminal 5 is a connection terminal for receiving electric power for charging the secondary battery 1 from the outside.
  • the external terminal 5 is connected to, for example, a charger or the like.
  • the voltage and current converted to appropriate values are input from the commercial power supply via the charger connected to the external terminal 5, and the secondary battery 1 is charged via the charging switch unit 2.
  • the battery pack 100 When the battery pack 100 is built in the driven device driven by the secondary battery 1, it is connected to the power supply terminal inside the driven device. In this case, the conversion of the voltage value and the current value may be omitted as appropriate.
  • Examples of the driven device driven by the secondary battery 1 include battery-powered devices such as mobile devices, assisted bicycles, electric tools, electric cleaners, and electric scooters.
  • the charging switch unit 2 is connected in series with the secondary battery 1 and adjusts the charging current for charging the secondary battery 1.
  • a charging FET can be used for the charging switch unit 2.
  • the discharge switch unit 3 is also connected in series with the secondary battery 1 to adjust the discharge current for discharging the secondary battery 1.
  • a discharge FET can be used for the discharge switch unit 3.
  • the current detection unit 4 is connected in series with the secondary battery 1 and detects the charge / discharge current for the secondary battery 1.
  • a current detection resistor can be suitably used for the current detection unit 4.
  • the voltage detection unit 7 detects the voltage of the secondary battery 1.
  • the voltage detection unit 7 may be configured to detect the voltage of each secondary battery.
  • the temperature detection unit 6 detects the temperature of the secondary battery 1.
  • a thermistor or the like can be used for the temperature detection unit 6. Further, in the case where a large number of secondary batteries are connected, the temperature detection unit 6 may be configured to detect the temperature of each secondary battery. (Drive circuit 10)
  • the outputs of the current detection unit 4, the temperature detection unit 6, and the voltage detection unit 7 are connected to the drive circuit 10.
  • the drive circuit 10 acquires the charge / discharge current detected by the current detection unit 4, the temperature detected by the temperature detection unit 6, and the battery voltage of each of the series-connected secondary batteries detected by the voltage detection unit 7.
  • the drive circuit 10 includes a charge control circuit 12 that controls the operation of the charge switch unit 2, a discharge control circuit 13 that controls the operation of the discharge switch unit 3, an output of the current detection unit 4, and a voltage and temperature detection of the voltage detection unit 7. It includes an AD conversion unit 14 that A / D-converts the temperature of unit 6, a low-voltage power supply circuit 15 that supplies power to the charge control unit 20 and the monitoring unit 30.
  • the charge control unit 20 controls the operation of the charge switch unit 2 by the drive circuit 10. Further, the charge control unit 20 outputs a charge signal for charging the charge switch unit 2.
  • the charging signal is HIGH or LOW, and as shown in the table of FIG. 2, it is determined whether or not the charging switch unit 2 can be charged in combination with the determination signal.
  • a programmable microcomputer or the like can be preferably used as the charge control unit 20.
  • the charge control unit 20 outputs a monitoring signal to the monitoring unit 30.
  • the monitoring signal is, for example, a watchdog pulse.
  • the watchdog pulse is output at a predetermined period T as shown in FIG. 3 when the microcomputer of the charge control unit 20 is normal.
  • the microcomputer is abnormal, for example, the cycle becomes longer (T + ⁇ ) as shown in FIG. 4A or shorter (T- ⁇ ) as shown in FIG. 4B.
  • the monitoring unit 30 monitors the monitoring signal, determines whether the monitoring signal is normal or abnormal, and outputs the determination result as a determination signal.
  • the monitoring unit 30 is, for example, a watchdog timer IC that monitors the watchdog pulse, and determines whether it is a normal watchdog pulse as shown in FIG. 3 or an abnormal watchdog pulse as shown in FIGS. 4A and 4B. judge. In this way, the watch dock timer IC can be used to determine the abnormality of the charge control unit 20. (Judgment unit 40)
  • the determination unit 40 instructs whether or not the charge switch unit 2 can operate based on the outputs of the charge control unit 20 and the monitoring unit 30.
  • a NAND circuit can be preferably used for the determination unit 40.
  • the determination circuit composed of the NAND circuit of FIG. 1 inputs the charge signal of the charge control unit 20 and the determination signal of the monitoring unit 30. When any of the inputs is LOW, this determination circuit outputs HIGH and forcibly turns off the charge switch unit 2. (Reset signal)
  • the monitoring unit 30 may also output the determination signal to the charge control unit 20.
  • the determination signal can be a reset signal for resetting the charge control unit 20. If the determination signal is abnormal, the charge control unit 20 resets the charge control unit 20. As a result, when an abnormality in the charge control unit 20 is detected by the monitoring unit 30, it is possible to reset the charge control unit 20 to eliminate the abnormal state. Further, the determination signal of the monitoring unit 30 can be shared with the reset signal of the charge control unit 20, which can be useful for recovery of the charge control unit 20 when an abnormality occurs.
  • the judgment signal When used as a reset signal, it may be set to HIGH if it is normal and LOW if it is abnormal. In this case, the charge control unit 20 resets the charge control unit 20 when the reset signal is LOW.
  • the determination unit 40 is configured to allow charging of the charge switch unit 2 only when the charge signal of the charge control unit 20 is HIGH and the reset signal of the monitoring unit 30 is HIGH. it can. As a result, by making a judgment not only by the charging signal by the charging control unit 20 but also by the judgment signal from the monitoring unit 30 of another member, it is possible to respond to an abnormality in the charging control unit, further improving safety and reliability. Is planned.
  • the charge control unit 20 performs failure diagnosis in a state where the monitoring signal can be stably output after being reset by the determination signal, and outputs the charge signal when no abnormality is detected. In this way, since the charging signal is output after confirming that various abnormalities of the battery pack have not occurred, more reliable failure diagnosis is expected.
  • the failure diagnosis performed by the charge control unit 20 here includes confirmation of the presence or absence of a short-circuit failure of the charge switch unit 2, abnormality check of the ROM for storing the program inside the microcomputer, and the like. (Switching unit 50)
  • the switching unit 50 is connected between the output side of the determination unit 40 and the charging switch unit 2.
  • the switching unit 50 forcibly shuts off the charging operation of the charging switch unit 2 when the determination unit 40 prohibits charging of the charging switch unit 2.
  • the switching unit 50 of FIG. 1 inputs Vbat, which is the voltage of the secondary battery 1, and the output of the drive circuit 10, and switches between them based on the determination output from the determination unit 40.
  • Vbat which is the voltage of the secondary battery 1
  • the switching unit 50 outputs the output of the drive circuit 10 as it is.
  • the determination output of the determination unit 40 is HIGH
  • the Vbat voltage is output.
  • This Vbat voltage becomes a forced OFF signal of the charging FET, whereby the charging switch unit 2 is forcibly turned off. In this way, the charging operation by the charging FET can be turned off in terms of hardware, and the charging path can be safely cut off until the battery pack 100 resumes the normal operation as described later. (Runaway monitoring function)
  • the battery pack 100 of FIG. 1 it is possible to detect an abnormality in the charge control unit 20 to ensure the safety of charging.
  • a conventional battery pack if the program of the microcomputer constituting the charge control unit 20 goes out of control, charging may not be stopped even if the charging voltage becomes high. In order to prevent this, it is conceivable to provide another microcomputer for duplication, but this method complicates the configuration and increases the cost. Therefore, in the present embodiment, by adding a cheaper and simpler monitoring unit 30, charging can be reliably stopped when an abnormality occurs in the charging control unit 20.
  • the reset signal of this watchdog timer IC is high from low level before the microcomputer starts normally after the reset of the microcomputer and starts the proper control and protection operation.
  • the microcomputer of the charge control unit 20 is operated according to a predetermined clock generated internally.
  • the charge control unit 20 outputs a monitoring signal to the monitoring unit 30.
  • the monitoring signal can be a watchdog pulse as described above.
  • the watchdog pulse is output at a predetermined period T as shown in FIG. 3 when the microcomputer of the charge control unit 20 is normal.
  • the microcomputer is abnormal, for example, the cycle becomes longer (T + ⁇ ) as shown in FIG. 4A or shorter (T- ⁇ ) as shown in FIG. 4B.
  • the monitoring unit 30 is a watchdog timer IC (WDTIC) that monitors the watchdog pulse, which is the monitoring signal.
  • the WDTIC determines whether the monitoring signal is normal or abnormal, and outputs the determination result as a determination signal. That is, it is determined whether it is a normal watchdog pulse as shown in FIG. 3 or an abnormal watchdog pulse as shown in FIGS. 4A and 4B. Then, the determination unit 40 instructs whether or not to charge the charge switch unit 2 based on the charge signal from the charge control unit 20 and the determination signal from the monitoring unit 30.
  • the monitoring unit 30 detects the runaway of the program of the microcomputer, that is, the charge control unit 20, and outputs a reset signal. That is, it is assumed that the reset signal, which is a determination signal, changes from HIGH in the normal state to LOW. In response to this, the charge control unit 20 resets, that is, restarts the microcomputer according to the reset signal.
  • the reset signal changes from the normal HIGH to LOW after a slight delay.
  • the clock signal of the microcomputer which is periodically generated at the normal time, disappears.
  • the charging signal emitted by the microcomputer switches from HIGH, that is, charging permission in the normal state, to LOW, that is, charging prohibition.
  • the charging FET which is the charging switch unit 2
  • charging is prohibited by receiving the charging signal of the microcomputer OFF (FIG. 5D), but charging is stopped immediately after receiving the determination result of the monitoring unit 30 without waiting for the charging signal to be OFF.
  • the reaction speed is made faster and the safety is improved.
  • the reset is released after the elapse of a predetermined period, and as shown in FIG. 5A, the reset signal returns from the LOW at the time of abnormality to the HIGH at the normal time.
  • the reset microcomputer restarts after a lapse of a predetermined time, and the reset signal inside the microcomputer changes from LOW at the time of abnormality to HIGH at the normal time again as shown in FIG. 5B, and similarly as shown in FIG. 5C.
  • the clock operation inside the microcomputer is also restarted.
  • a failure diagnosis is performed after a stable period of oscillation accuracy. As described above, short-circuit failure determination of the charging FET, ROM check inside the microcomputer, etc.
  • the determination unit 40 which is a NAND circuit, outputs a determination output when the determination output is abnormal because both the charge permission signal (FIG. 5D) and the determination signal (FIG. 5A) shown in the first line of FIG. 2 become HIGH.
  • the HIGH is switched to the normal LOW, the charging FET is turned on as shown in FIG. 5E, and charging is started. In this way, the operation after the reset of the microcomputer is stable, and after it is determined that there is no failure, the charging of the secondary battery 1 is restarted.
  • charging control is performed by determining whether or not charging is possible based on not only the charging signal from the charging control unit 20 but also the determination signal from the monitoring unit 30 that monitors the charging control unit 20. Even if an abnormality occurs in the unit 20, even if the charge control unit 20 continues to output the charge signal, the charge switch unit 2 can be reliably shut off by the determination signal from the monitoring unit 30. , The reliability and safety of charging the secondary battery 1 are improved. Further, when a program runaway in the microcomputer occurs, the charging path can be reliably cut off until the operation of the power supply device is restarted.
  • safety is ensured during the period from when the reset by the watchdog timer IC is released until the microcomputer operates stably. Further, the safety can be further enhanced by diagnosing the presence or absence of a failure in the battery pack 100 before resuming the operation. On the contrary, in the conventional battery pack, the cutoff of the charging path is released at the same time as the reset is released, so that if there is a failure, a problem may occur due to charging. On the other hand, the battery pack and the battery pack can be used more safely by considering the safety after the microcomputer is reset.
  • the present invention is not limited to the configuration in which monitoring is performed during charging, and the secondary battery may be monitored during charging and discharging.
  • safety measures are required when an abnormality occurs in the secondary battery 1 as compared with discharging, so that the abnormality monitoring function of the secondary battery of the present invention is preferably exhibited.
  • the charging / discharging control unit may be used instead of the charging control unit.
  • the charge control unit may have a function of controlling the discharge current regardless of its name.
  • the battery pack and its abnormality monitoring method according to the present invention are incorporated in a battery pack for driving an electric tool, an electric assist bicycle, an electric bike, an electric three-wheeled vehicle, an electric wheelchair, an electric cart, an electric cleaner, an electric blower, for example, these devices. It can be suitably applied to a battery management system, a charger prepared as a separate member, and the like. It can also be applied as a power source for electric devices other than electric devices driven by a motor, for example, various electric devices used indoors and outdoors such as a radio and a lighting device, a power source for transportation means, and an auxiliary power source.

Abstract

充電回路のマイコンが万一暴走しても、異常な充電が行われないようにする。 電池パック(100)は、二次電池(1)への充電電流を検出する電流検出部(4)と、電流検出部(4)により検出された充電電流に基づき、充電スイッチ部(2)を駆動する駆動回路(10)と、駆動回路(10)による充電スイッチ部(2)の動作制御を行う充電制御部(20)と、充電制御部(20)の動作を監視する監視部(30)と、充電制御部(20)及び監視部(30)により、充電スイッチ部(2)の動作可否を指示する判定部(40)とを備える。充電制御部(20)は、充電スイッチ部(2)を充電する充電信号を生成するよう構成される。充電制御部(20)は、監視部(30)に対し、監視信号を出力する。監視部(30)は、監視信号を監視し、該監視信号の正常、異常の判定結果を判定信号として出力する。判定部(40)は、充電制御部(20)からの充電信号及び監視部(30)からの判定信号に基づいて、充電スイッチ部(2)の充電の可否を指示する。

Description

電池パック及びその異常監視方法
 本発明は、電池パック及びその異常監視方法に関する。
 モバイル機器やアシスト自転車、電動工具、電動クリーナ、電動スクータ等の、電池で駆動される機器の電源として二次電池が利用されている。このような二次電池は、充電器などの電池パックで充電される。電池パックには、バッテリマネージメントシステムとよばれるマイコンを備えた充放電制御装置が広く用いられており、二次電池の電圧や温度、電流等の各種情報に基づいて、このバッテリマネージメントシステムが保護動作を含めた各種制御を行うよう構成されている。さらに、電池パックは、充電回路を備えており、商用電源をより適切な値に変換された電圧、電流が入力され、二次電池を充電する(例えば特許文献1,2)。
 バッテリマネージメントシステムは、マイコンや充電用FET等で構成されている。しかしながら、マイコンが万一暴走すると、正しく充電ができなくなることにより、安全性が低下することがある。そこで、マイコンが暴走しても、正しく充電を行えるように、例えばマイコンを二重化して相互チェックを行う、一方が異常時に他方で充電を行うなどの方法が考えられるが、この方法では構成が複雑化してコストが高くなってしまうという問題があった。
 さらに、特許文献1では、充電器に接続される電池パックのなかにマイコンの暴走を監視するウォッチドッグタイマICを設けて、マイコンから一定周期で出力されるウォッチドッグパルスに基づき、マイコンの動作状態を監視する方法が提案されている。そして、マイコンの動作が異常と判断したときは、マイコンへリセット信号を出力すると共に、充電許可・停止回路へも出力することで、マイコンから充電許可・停止回路に出力されている信号の内容にかかわらず充電を強制停止させる。
 ここで、ウォッチドッグタイマICが発生する一般的なリセット信号は、マイコンの暴走を検出後、ある一定時間ローレベルを出力してマイコンのリセットを行い、その後、ハイレベルに信号に切り替えを行う。このため、この信号を用いてマイコンのリセットと充電許可・停止回路により充電の強制停止を共用する場合、マイコンのリセットが完了して、正常動作する前に、充電の強制停止が解除され、電池パックが異常状態にも関わらず、充電が再開されることがあった。
特許5284672号公報 特開平7-141066号公報
 本発明の目的の一は、バッテリマネージメントシステムのマイコンが万一暴走しても、異常な充電が行われないようにして信頼性を高めた電池パック及びその異常監視方法を提供することにある。
 本発明の一形態に係る電池パックは、二次電池と直列に接続され、該二次電池を充電する充電電流を調整する充電スイッチ部と、二次電池への充電電流を検出する電流検出部と、前記電流検出部により検出された充電電流に基づき、前記充電スイッチ部を駆動する駆動回路と、前記駆動回路による前記充電スイッチ部の動作制御を行う充電制御部と、前記充電制御部の動作を監視する監視部と、前記充電制御部及び監視部により、前記充電スイッチ部の動作可否を指示する判定部とを備えており、前記充電制御部は、前記充電スイッチ部を充電する充電信号を生成するよう構成されており、前記充電制御部は、前記監視部に対し、監視信号を出力し、前記監視部は、前記監視信号を監視し、該監視信号の正常、異常の判定結果を判定信号として出力し、前記判定部は、前記充電制御部からの充電信号及び監視部からの判定信号に基づいて、前記充電スイッチ部の充電の可否を指示するよう構成される。
 また、本発明の他の形態に係る二次電池の充電方法は、二次電池と直列に接続される充電スイッチ部と、二次電池への充電電流を検出する電流検出部と、前記電流検出部により検出された充電電流に基づき、前記充電スイッチ部を駆動する駆動回路と、前記駆動回路による前記充電スイッチ部の動作制御を行う充電制御部と、前記充電制御部の動作を監視する監視部と、前記充電制御部及び監視部により、前記充電スイッチ部の動作可否を指示する判定部とを備える電池パックで、二次電池を充電する充電方法であって、前記充電制御部が、前記監視部に対し、監視信号を出力する工程と、前記監視部が、前記監視信号を監視し、該監視信号の正常、異常の判定結果を判定信号として出力する工程と、前記判定部が、前記充電制御部からの充電信号及び監視部からの判定信号に基づいて、前記充電スイッチ部の充電の可否を指示する工程とを含む。
 本発明の一形態に係る電池パック及びその異常監視方法によれば、充電制御部による充電信号のみでなく、充電制御部を監視する監視部からの判定信号に基づいて、充電の可否を判定するようにしたことで、万一、充電制御部に異常が発生した場合に、充電制御部が充電信号を出力し続ける状態となっても監視部からの判定信号で確実に充電スイッチ部を遮断することが可能となる。また、充電制御部が再起動した際に、各種異常状態が発生していないことを確認した上で、充電信号を出力することになるので、電池パックを充電する際の信頼性や安全性が向上される。
実施形態に係る電池パックを示すブロック図である。 充電スイッチ部のON/OFF動作を示す表である。 充電制御部が正常時のウォッチドッグパルスの例を示すグラフである。 図4A~図4Bは充電制御部が異常時のウォッチドッグパルスの例を示すグラフである。 図5Aは監視部からのリセット信号、図5Bは充電制御部内部のリセット信号、図5Cは充電制御部内部のクロック動作、図5Dは充電制御部からの充電信号、図5Fは充電スイッチ部の動作を示すタイミングチャートである。
 本発明のある態様の電池パックは、上述の構成に加えて、以下のように構成してもよい。
 本発明の一実施形態に係る電池パックによれば、前記監視部が、前記判定信号を前記充電制御部にも出力しており、前記充電制御部は、前記判定信号が異常の場合は、該充電制御部をリセットするよう構成できる。上記構成により、充電制御部の異常が監視部で検出されると、充電制御部をリセットさせて異常状態の解消を図ることが可能となる。
 また、本発明の他の実施形態に係る電池パックは、前記充電制御部が、前記判定信号によりリセットされた後、前記監視信号を安定して出力可能となった状態で、故障診断を行い、異常が検出されない場合に前記充電信号を出力するよう構成できる。例えば、故障診断は、充電用FETのショート故障の確認、マイコン内部のプログラムを保存しているROMの異常確認があげられる。上記構成により、充電制御部のリセット後の安定状態で故障診断を行い、電池パックの各種異常が発生していないことを確認した上で充電信号を出力させることになるので、より信頼性の高い故障診断が期待される。
 さらに、本発明の他の実施形態に係る電池パックは、前記判定信号が、正常の場合はHIGH、異常の場合はLOWとなるリセット信号であり、前記充電制御部は、前記リセット信号がLOWの場合に該充電制御部をリセットするよう構成できる。上記構成により、監視部の判定信号を充電制御部のリセット信号に共用でき、充電制御部の異常時の復旧に役立てることが可能となる。
 さらにまた、本発明の他の実施形態に係る電池パックは、前記監視部が、ウォッチドックタイマICであり、前記監視信号が、ウォッチドッグパルスである。上記構成により、ウォッチドックタイマを用いて充電制御部の異常判定が行える。
 さらにまた、本発明の他の実施形態に係る電池パックは、前記判定部が、前記充電制御部の充電信号がHIGHで、かつ前記監視部のリセット信号がHIGHの場合にのみ、前記充電スイッチ部の充電を許可するよう構成できる。上記構成により、充電制御部による充電信号のみでなく、別部材の監視部からの判定信号でも判定を行うことで、受電制御部の異常時にも対応でき、一層の安全性、信頼性の向上が図られる。
 さらにまた、本発明の他の実施形態に係る電池パックは、前記判定部が、NAND回路である。
 さらにまた、本発明の他の実施形態に係る電池パックは、さらに、前記判定部の出力側と、前記充電スイッチ部との間に接続され、前記判定部が前記充電スイッチ部の充電を禁止する場合に、前記充電スイッチ部の充電動作を強制的に遮断する切替部を備える。
 さらにまた、本発明の他の実施形態に係る電池パックは、さらに二次電池と直列に接続され、該二次電池を放電する放電電流を調整する放電スイッチ部を備えており、前記駆動回路は、前記電流検出部により検出された放電電流に基づき、前記放電スイッチ部を駆動すると共に、前記充電制御部は、前記放電スイッチ部を放電する放電信号を、該放電スイッチ部に出力するよう構成されており、前記判定部は、前記充電制御部からの充電信号及び監視部からの判定信号に基づいて、前記放電スイッチ部の放電の可否を指示するよう構成できる。上記構成により、電池パックは二次電池の充電時のみならず放電時においても、充電制御部を監視して異常時には放電電流が異常となる事態を回避させ、放電時の安全性も高めることができる。
 さらにまた、本発明の他の実施形態に係る充電方法は、前記監視部が前記判定信号を出力する工程が、該判定信号を前記充電制御部に出力する工程を含み、二次電池の充電方法はさらに、前記充電制御部が、前記判定信号が異常の場合に、該充電制御部をリセットする工程を含む。これにより、充電制御部の異常が監視部で検出されると、充電制御部をリセットさせて異常状態の解消を図ることが可能となる。
 さらにまた、本発明の他の実施形態に係る充電方法は、さらに、前記充電制御部をリセットする工程に続き、前記充電制御部が、前記監視信号を安定して出力可能となった状態で、故障診断を行い、異常が検出されない場合に前記充電信号を出力する工程を含む。これにより、電池パックの各種異常が発生していないことを確認した上で充電信号を出力させることになるので、より信頼性の高い故障診断が期待される。
 以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための電池パックを例示するものであって、本発明は電池パックを以下のものに特定しない。また、本明細書は特許請求の範囲に示される部材を、実施形態の部材に特定するものでは決してない。特に実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一若しくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。
 本発明の電池パックは、主として動力用の電源として使用される。この電池パックは、例えば、電動クリーナー、電動工具、電動アシスト自転車、電動バイク、電動車椅子、電動三輪車、電動カート等のモータで駆動される電動機器の電源として使用される。ただし、本発明は電池パックの用途を特定するものではなく、電動機器以外の電気機器、例えば無線機、照明装置等の屋内外で使用される種々の電気機器用の電源、移動手段の動力及び補助電源として使用することもできる。
[実施形態1]
 本発明の実施形態1に係る電池パック100を、図1に示す。この図に示す電池パック100は、二次電池1と、この二次電池1と直列に接続される充電スイッチ部2、放電スイッチ部3、電流検出部4、外部端子5と、温度検出部6と、電圧検出部7と、駆動回路10と、充電制御部20と、監視部30と、判定部40と、切替部50を備えている。
 二次電池1は、充電可能な電池、例えばリチウムイオン二次電池が好適に利用できる。ただ、リチウムイオン二次電池以外の二次電池、例えばニッケル水素電池やニッケルカドミウム電池等も利用できる。二次電池1は、複数の電池と直列や並列に組み合わせることで、高容量化、高出力化を図ることができる。また電池の外形を円筒状とする円筒形電池の他、外形を矩形状とした角形電池や扁平形電池を使用することもできる。なお二次電池1は、電池パック100に必ずしも含める必要はない。例えば二次電池1を電池パック100に着脱式としたり交換式としてもよい。
 外部端子5は、二次電池1を充電する電力を外部から受けるための接続端子である。この外部端子5は、例えば充電器等と接続される。この場合は、外部端子5と接続された充電器を介し商用電源から適切な値に変換された電圧、電流が入力され、充電スイッチ部2を介して二次電池1を充電する。また電池パック100を、二次電池1で駆動される被駆動機器に内蔵させる場合は、被駆動機器内部の電力供給端子と接続される。この場合は、電圧値や電流値の変換を適宜省略してもよい。なお二次電池1で駆動される被駆動機器としては、モバイル機器やアシスト自転車、電動工具、電動クリーナ、電動スクータ等の、電池で駆動される機器が挙げられる。
 充電スイッチ部2は、二次電池1と直列に接続され、この二次電池1を充電する充電電流を調整する。充電スイッチ部2は、例えば充電用FETが利用できる。
 同様に放電スイッチ部3も、二次電池1と直列に接続され、この二次電池1を放電する放電電流を調整する。放電スイッチ部3は、例えば放電用FETが利用できる。
 電流検出部4は、二次電池1と直列に接続され、二次電池1に対する充放電電流を検出する。この電流検出部4には、電流検出抵抗が好適に利用できる。
 電圧検出部7は、二次電池1の電圧を検出する。二次電池1が、多数の二次電池を直列に接続した形態の場合は、電圧検出部7は、各二次電池の電圧を検出するよう構成してもよい。
 温度検出部6は、二次電池1の温度を検出する。この温度検出部6は、サーミスタなどが利用できる。また多数の二次電池を接続した形態の場合は、温度検出部6で、各二次電池の温度を検出するよう構成してもよい。
(駆動回路10)
 電流検出部4、温度検出部6、電圧検出部7の出力は駆動回路10に接続される。駆動回路10は、電流検出部4により検出された充放電電流、温度検出部6により検出された温度、電圧検出部7により検出された直列接続された二次電池の各電池電圧を取得する。この駆動回路10は、充電スイッチ部2の動作を制御する充電制御回路12、放電スイッチ部3の動作を制御する放電制御回路13、電流検出部4の出力及び電圧検出部7の電圧、温度検出部6の温度をA/D変換するAD変換部14、充電制御部20や監視部30の電源を供給する低電圧用の電源回路15などを備えている。更には、上記検出した充放電電流、温度、各電池電圧を通信等によって、充電制御部20に送信した後、充電制御部20の指示に従って、充電スイッチ部2と放電スイッチ部3のON/OFF制御を行う。
(充電制御部20)
 充電制御部20は、駆動回路10による充電スイッチ部2の動作制御を行う。また充電制御部20は、充電スイッチ部2を充電する充電信号を出力する。充電信号はHIGH又はLOWであり、図2の表に示すように、判定信号との組み合わせで、充電スイッチ部2の充電可否を決定する。この充電制御部20は、プログラミングが可能なマイコン等が好適に利用できる。
 さらに充電制御部20は、監視部30に対し、監視信号を出力する。監視信号は、例えばウォッチドッグパルスである。ウォッチドッグパルスは、充電制御部20のマイコンが正常時は、図3に示すような所定の周期Tで出力される。一方、マイコンが異常時には、例えば図4Aに示すように周期が長くなったり(T+α)、図4Bに示すように短くなったり(T-β)する。
(監視部30)
 監視部30は、監視信号を監視しており、この監視信号の正常、異常を判定し、判定結果を判定信号として出力する。監視部30は例えばウォッチドッグパルスを監視するウォッチドックタイマICであり、図3で示したような正常なウォッチドッグパルスか、あるいは図4A、図4Bに示したような異常なウォッチドッグパルスかを判定する。このように、ウォッチドックタイマICを利用して充電制御部20の異常判定が行える。
(判定部40)
 判定部40は、充電制御部20及び監視部30の出力に基づいて、充電スイッチ部2の動作可否を指示する。この判定部40は、NAND回路が好適に利用できる。図1のNAND回路で構成された判定回路は、充電制御部20の充電信号と、監視部30の判定信号を入力している。この判定回路は、何れかの入力がLOWのとき、HIGHを出力して、充電スイッチ部2を強制的にOFFする。
(リセット信号)
 監視部30は、判定信号を充電制御部20にも出力してよい。この場合、判定信号を、充電制御部20をリセットするリセット信号とできる。充電制御部20は、判定信号が異常の場合は、この充電制御部20をリセットする。これにより、充電制御部20の異常が監視部30で検出されると、充電制御部20をリセットさせて異常状態の解消を図ることが可能となる。また監視部30の判定信号を充電制御部20のリセット信号に共用でき、充電制御部20の異常時の復旧に役立てることが可能となる。
 判定信号をリセット信号とする場合、正常の場合はHIGH、異常の場合はLOWとなるように設定してもよい。この場合、充電制御部20は、リセット信号がLOWの場合にこの充電制御部20をリセットする。
 さらに図2に示したように、判定部40は、充電制御部20の充電信号がHIGHで、かつ監視部30のリセット信号がHIGHの場合にのみ、充電スイッチ部2の充電を許可するよう構成できる。これにより、充電制御部20による充電信号のみでなく、別部材の監視部30からの判定信号でも判定を行うことで、充電制御部の異常時にも対応でき、一層の安全性、信頼性の向上が図られる。
 また充電制御部20は、判定信号によりリセットされた後、監視信号を安定して出力可能となった状態で、故障診断を行い、異常が検出されない場合に充電信号を出力する。このように、電池パックの各種異常が発生していないことを確認した上で充電信号を出力させることになるので、より信頼性の高い故障診断が期待される。なお、ここで充電制御部20が行う故障診断は、充電スイッチ部2のショート故障有無の確認や、マイコン内部のプログラムを保存するROMの異常チェック等が挙げられる。
(切替部50)
 切替部50は、判定部40の出力側と、充電スイッチ部2との間に接続される。この切替部50は、判定部40が充電スイッチ部2の充電を禁止する場合に、充電スイッチ部2の充電動作を強制的に遮断する。
 図1の切替部50は、二次電池1の電圧であるVbatと、駆動回路10の出力を入力しており、判定部40からの判定出力に基づいてこれらを切り替える。図1の例では切替部50は、判定部40の判定出力がLOWのときは、駆動回路10の出力をそのまま出力する。一方、判定部40の判定出力がHIGHのときは、Vbat電圧を出力する。このVbat電圧は、充電用FETの強制OFF信号となり、これによって充電スイッチ部2は強制的にOFFされる。このように充電用FETによる充電動作をハードウェア的にOFFすると共に、後述する通り電池パック100が通常動作を再開するまで安全に充電経路を遮断することができる。
(暴走監視機能)
 図1の電池パック100では、充電制御部20の異常を検出して、充電の安全性を図ることができる。従来の電池パックにおいては、充電制御部20を構成するマイコンのプログラムが万一暴走すると、充電電圧が高くなっても充電を停止することができないおそれがある。これを防止するためには、別のマイコンを設けて二重化を図ることが考えられるが、この方法では構成が複雑化してコストが高くなってしまう。そこで本実施形態においては、より安価で簡単な監視部30を付加することで、充電制御部20の異常発生時に確実に充電を停止できるようにしている。更には、従来の別の電池パックでは、マイコンのリセットが発生後、マイコンが正常に起動し、適切な制御や保護動作を開始する前に、このウォッチドッグタイマICのリセット信号がローレベルからハイレベル信号に切り替わることによって、充電許可・停止回路の強制停止が解除され、異常状態にも関わらず、充電が再開される恐れがあったが、判定信号と充電信号のNAND回路出力(判定部)を用いることで、充電制御部の動作が安定し、各種異常が発生しないことを確認してから、電池パックの動作を開始できるようにしている。
 具体的な手順の一例を、図5A~図5Eのタイミングチャートに基づいて説明する。充電制御部20のマイコンは、図5Cに示すように、内部で生成された所定のクロックに従い、動作される。ここで充電制御部20は、監視部30に対し、監視信号を出力する。監視信号は、上述の通りウォッチドッグパルスとできる。ウォッチドッグパルスは、充電制御部20のマイコンが正常時は、図3に示すような所定の周期Tで出力される。一方、マイコンが異常時には、例えば図4Aに示すように周期が長くなったり(T+α)、図4Bに示すように短くなったり(T-β)する。監視部30は、この監視信号であるウォッチドッグパルスを監視するウォッチドックタイマIC(WDTIC)である。WDTICは、この監視信号の正常、異常を判定して、判定結果を判定信号として出力する。すなわち図3で示したような正常なウォッチドッグパルスか、あるいは図4A、図4Bに示したような異常なウォッチドッグパルスかを判定する。そして判定部40が、充電制御部20からの充電信号及び監視部30からの判定信号に基づいて、充電スイッチ部2の充電の可否を指示する。
 今、図5Aに示すように、監視部30(WDTIC)がマイコンすなわち充電制御部20のプログラムの暴走を検出し、リセット信号を出力したとする。すなわち、判定信号であるリセット信号が、正常時のHIGHからLOWに変化したとする。これを受けて、充電制御部20はリセット信号に従い、マイコンのリセットすなわち再起動を行う。ここでは図5Bに示すように、若干の遅延を経て、リセット信号が正常時のHIGHからLOWに変化する。これに従い、図5Cに示すよう正常時に周期的に発生されていたマイコンのクロック信号が消失する。同様に、マイコンが発する充電信号は、正常時のHIGHすなわち充電許可から、LOWすなわち充電禁止に切り替わる。一方、充電スイッチ部2である充電用FETは、図5Aのリセット信号のHIGHからLOWへの変化を受けて、図2において2行目で示すように充電禁止、すなわちOFFされている。このように、従来であればマイコンの充電信号のOFF(図5D)を受けて充電が禁止されるところ、充電信号のOFFを待つことなく、監視部30の判定結果を受けて直ちに充電を停止されており、より反応速度を速くして安全性が高められる。
 次に、所定期間経過後にリセットが解除され、図5Aに示すようにリセット信号が異常時のLOWから正常時のHIGHに復帰する。一方、リセットされたマイコンは所定時間経過後再起動して、図5Bに示すように再びマイコン内部のリセット信号が異常時のLOWから正常時のHIGHに変化し、同様に図5Cに示すようにマイコン内部のクロック動作も再開される。一方で、マイコンからの充電信号を再開する前に、発振精度の安定期間を経て故障診断を行う。上述の通り、充電用FETのショート故障判定やマイコン内部のROMチェック等を行い、故障がなければ、図5Dに示すように充電信号を異常時のLOWから正常時のHIGHに変化させる。これを受けて、NAND回路である判定部40は、図2の1行目に示す充電許可信号(図5D)と判定信号(図5A)が共にHIGHとなったことで、判定出力を異常時のHIGHから正常時のLOWに切り替え、図5Eに示すように充電用FETがONされ、充電が開始される。このようにして、マイコンのリセット後の動作が安定し、故障なしと判定されたことを受けて、二次電池1の充電が再開される。また従来の、監視部30や判定部40を有さない構成では、マイコンの再起動時に直ぐ充電が再開されるため、故障が発生している場合の安全性が担保されなかったところ、本実施形態に係る二次電池1の電池パック100では上述の通り、マイコンの動作が安定し、かつ故障診断を得た後に充電用FETをONさせることで、一層の安全性が担保される。
 このように、充電制御部20による充電信号のみでなく、充電制御部20を監視する監視部30からの判定信号に基づいて、充電の可否を判定するようにしたことで、万一、充電制御部20に異常が発生した場合であっても、充電制御部20が充電信号を出力し続ける状態となっても監視部30からの判定信号で確実に充電スイッチ部2を遮断することが可能となり、二次電池1の充電の信頼性や安全性が向上される。またマイコン内のプログラム暴走が発生した際、電源装置の動作再開まで確実に充電経路を遮断できる。
 特に、ウォッチドッグタイマICによるリセットの解除後にマイコンが安定動作するまでの期間も安全性が担保される。また稼動再開までに電池パック100内の故障発生有無を診断することで、さらに安全性が高められる。逆に従来の電池パックでは、リセット解除と同時に充電経路の遮断が解除されるため、万一故障があると充電によって問題が発生する事態が考えられた。これに対して、マイコンがリセットされた後の安全性も考慮したことで、電池パックや電池パックをより安全に使用できる。
 なお以上の例では、二次電池1の充放電時に充電スイッチ部2の動作を制御する方法について説明した。ただ本発明は、充電時に監視する構成に限らず、二次電池の充電時及び放電時を監視するようにしてもよい。特に充電時は、放電時に比べて二次電池1の異常が発生した場合に安全対策が求められるため、本発明の二次電池の異常監視機能が好適に発揮される。なお、二次電池の充電時及び放電時を監視する電池パックにおいては、充電制御部に代えて充放電制御部を用いてもよい。もちろん、充電制御部は、その名称に拘わらず、放電電流の制御を行う機能を備えていてもよい。
 本発明に係る電池パック及びその異常監視方法は、電動工具、電動アシスト自転車、電動バイク、電動三輪車、電動車椅子、電動カート、電動クリーナー、電動ブロワーなどを駆動する電池パック、例えばこれらの機器に組み込まれたバッテリマネージメントシステムや、別部材として用意された充電器等に好適に適用できる。また、モータで駆動される電動機器以外の電気機器、例えば無線機、照明装置等の屋内外で使用される種々の電気機器用の電源、移動手段の動力及び補助電源として適用することもできる。
100…電池パック
1…二次電池
2…充電スイッチ部
3…放電スイッチ部
4…電流検出部
5…外部端子
6…温度検出部
7…電圧検出部
10…駆動回路
12…充電制御回路
13…放電制御回路
14…AD変換部
15…電源回路
20…充電制御部
30…監視部
40…判定部
50…切替部
 

Claims (13)

  1.  二次電池を充電可能な電池パックであって、
     二次電池と直列に接続され、該二次電池を充電する充電電流を調整する充電スイッチ部と、
     二次電池への充電電流を検出する電流検出部と、
     前記電流検出部により検出された充電電流に基づき、前記充電スイッチ部を駆動する駆動回路と、
     前記駆動回路による前記充電スイッチ部の動作制御を行う充電制御部と、
     前記充電制御部の動作を監視する監視部と、
     前記充電制御部及び監視部により、前記充電スイッチ部の動作可否を指示する判定部と、
    を備えており、
     前記充電制御部は、前記充電スイッチ部を充電する充電信号を生成するよう構成されており、
     前記充電制御部は、前記監視部に対し、監視信号を出力し、
     前記監視部は、前記監視信号を監視し、該監視信号の正常、異常の判定結果を判定信号として出力し、
     前記判定部は、前記充電制御部からの充電信号及び監視部からの判定信号に基づいて、
    前記充電スイッチ部の充電の可否を指示するよう構成してなる電池パック。
  2.  請求項1に記載の電池パックであって、
     前記監視部は、前記判定信号を前記充電制御部にも出力しており、
     前記充電制御部は、前記判定信号が異常の場合は、該充電制御部をリセットするよう構成してなる電池パック。
  3.  請求項2に記載の電池パックであって、
     前記充電制御部は、前記判定信号によりリセットされた後、前記監視信号を安定して出力可能となった状態で、故障診断を行い、異常が検出されない場合に前記充電信号を出力するよう構成してなる電池パック。
  4.  請求項2又は3に記載の電池パックであって、
     前記判定信号が、正常の場合はHIGH、異常の場合はLOWとなるリセット信号であり、
     前記充電制御部は、前記リセット信号がLOWの場合に該充電制御部をリセットするよう構成してなる電池パック。
  5.  請求項4に記載の電池パックであって、
     前記監視部が、ウォッチドックタイマICであり、
     前記監視信号が、ウォッチドッグパルスである電池パック。
  6.  請求項5に記載の電池パックであって、
     前記判定部が、前記充電制御部の充電信号がHIGHで、かつ前記監視部のリセット信号がHIGHの場合にのみ、前記充電スイッチ部の充電を許可するよう構成してなる電池パック。
  7.  請求項1~6のいずれか一項に記載の電池パックであって、
     前記判定部が、NAND回路である電池パック。
  8.  請求項1~7のいずれか一項に記載の電池パックであって、さらに、
     前記判定部の出力側と、前記充電スイッチ部との間に接続され、前記判定部が前記充電スイッチ部の充電を禁止する場合に、前記充電スイッチ部の充電動作を強制的に遮断する切替部を備える電池パック。
  9.  請求項1~8のいずれか一項に記載の電池パックであって、さらに、
     二次電池と直列に接続され、該二次電池を放電する放電電流を調整する放電スイッチ部を備えており、
     前記駆動回路は、前記電流検出部により検出された放電電流に基づき、前記放電スイッチ部を駆動すると共に、
     前記充電制御部は、前記放電スイッチ部を放電する放電信号を、該放電スイッチ部に出力するよう構成されており、
     前記判定部は、前記充電制御部からの充電信号及び監視部からの判定信号に基づいて、前記放電スイッチ部の放電の可否を指示するよう構成してなる電池パック。
  10.  請求項1~9のいずれか一項に記載の電池パックであって、さらに、
     前記二次電池の電圧を検出する電圧検出部と、
     前記二次電池の温度を検出する温度検出部と、
    を備え、
     前記駆動回路は、前記電流検出部により検出された充電電流と、前記電圧検出部により検出された電圧と、前記温度検出部により検出された電池温度とを前記充電制御部に出力して、前記充電スイッチ部を駆動するよう構成してなる電池パック。
  11.  二次電池と直列に接続される充電スイッチ部と、
     二次電池への充電電流を検出する電流検出部と、
     前記電流検出部により検出された充電電流に基づき、前記充電スイッチ部を駆動する駆動回路と、
     前記駆動回路による前記充電スイッチ部の動作制御を行う充電制御部と、
     前記充電制御部の動作を監視する監視部と、
     前記充電制御部及び監視部により、前記充電スイッチ部の動作可否を指示する判定部と、
    を備える電池パックの異常監視方法であって、
     前記充電制御部が、前記監視部に対し、監視信号を出力する工程と、
     前記監視部が、前記監視信号を監視し、該監視信号の正常、異常の判定結果を判定信号として出力する工程と、
     前記判定部が、前記充電制御部からの充電信号及び監視部からの判定信号に基づいて、前記充電スイッチ部の充電の可否を指示する工程と、
    を含む電池パックの異常監視方法。
  12.  請求項11に記載の二次電池の異常監視方法であって、
     前記監視部が前記判定信号を出力する工程が、該判定信号を前記充電制御部に出力する工程を含み、
     二次電池の充電方法はさらに、前記充電制御部が、前記判定信号が異常の場合に、該充電制御部をリセットする工程を含む電池パックの異常監視方法。
  13.  請求項12に記載の電池パックの異常監視方法であって、さらに、
     前記充電制御部をリセットする工程に続き、前記充電制御部が、前記監視信号を安定して出力可能となった状態で、故障診断を行い、異常が検出されない場合に前記充電信号を出力する工程を含む電池パックの異常監視方法。
     
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