WO2020230266A1 - 化粧料容器 - Google Patents

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WO2020230266A1
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tongue pieces
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cosmetic container
extension length
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Inventor
田中　章浩
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株式会社 新和製作所
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/042—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like
    • A45D34/045—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like connected to the cap of the container
    • A45D34/046—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like connected to the cap of the container comprising a wiper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/262—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
    • A45D40/265—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container
    • A45D40/267—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container comprising a wiper

Definitions

  • the present invention relates to a cosmetic container, and more particularly to a liquid cosmetic container in which a wiper is provided around the inside of an insertion port of a cosmetic application tool.
  • liquid cosmetic container composed of a container body containing cosmetics and a coating tool that also serves as a cap that can be attached to the opening of the container body.
  • a wiper made of a flexible member such as resin or rubber is provided around the inner circumference of the opening of the container body, and adheres to the shaft of the coating tool when the coating tool is pulled out from the container body. The wiper is designed to remove excess cosmetics.
  • the inner diameter of the tip of the wiper which is the handle of the wiper, is slightly smaller than the outer diameter of the shaft so that the cosmetics adhering to the shaft can be reliably removed, and the wiper's handle is the shaft. It is configured to be in close contact with. For this reason, when the coating tool is inserted into the container body, the pressure inside the container body increases, and there is a problem that a so-called pumping phenomenon occurs in which the cosmetics inside are pushed out or the coating tool is pushed back. ..
  • a part of the circumferential region including the wiper handling portion is offset in the axial direction, and the handling portion in the connecting portion between the wiper offset region and the non-offset region is in the axial direction. It was configured to form a groove extending in the circumferential direction on the inner peripheral surface of the overlapping region of the handle.
  • the present invention is to provide a cosmetic container provided with a wiper that can avoid the pumping phenomenon without deteriorating the handling action.
  • the cosmetic container in a certain form according to the configuration of the present disclosure includes a container body for holding the cosmetics and a coating tool removably attached to the opening of the container body.
  • the wiper is a cylindrical portion fitted inside the opening.
  • a plurality of tongue pieces of the same shape evenly arranged in the circumferential direction extending downward from the cylindrical portion in the container body, and the plurality of tongue pieces are adjacent to each other.
  • the pieces are arranged so that a part of the region overlaps in the circumferential direction, and the tongue pieces are connected and integrated in the overlapping portion, and the tongue piece has an axial extension length of one of the first circumferential side edges.
  • the other is formed so as to be longer than the axial extension length of the second peripheral edge portion by a predetermined length, and the axial extension length is short in each of the overlapping portions of the adjacent tongue pieces.
  • One of the tongue pieces is arranged so as to be inside, and a groove extending in the circumferential direction sandwiched between the tongue pieces and communicating the space inside and outside the wiper is formed inside the polymerization region.
  • a groove serving as an air passage hole is formed in the polymerized portion of the tongue piece, and even when the coating tool is inserted and removed from the container body, the air is communicated inside and outside the wiper, that is, inside and outside the container body. It is possible to prevent the occurrence of the pumping phenomenon by entering and exiting from this groove.
  • a plurality of tongue pieces are evenly arranged in the circumferential direction, and a plurality of grooves are evenly formed in the circumferential direction, the total mass is well-balanced, and even if it is press-fitted into the opening of the container body, it is tilted and fixed. It does not tilt when the application tool is inserted or removed, and uneven handling of cosmetics is unlikely to occur.
  • a boundary portion which is a step extending in the axial direction is formed substantially in the center of the tongue piece, and the boundary portion causes the tongue piece to have a long extension length in the axial direction.
  • the first region is divided into two regions, a first region including a circumferential side edge portion and a second region including the second circumferential side edge portion having a short axial extension length.
  • the axial extension length is gradually shortened from the first circumferential side edge portion having the longest axial extension length toward the boundary portion, and the boundary portion is the longest in the second region.
  • the axial extension length is long, and the axial extension length is gradually shortened from the boundary portion toward the second peripheral direction side edge portion.
  • the boundary portion forms a thick portion extending in the axial direction, and the rigidity of the tongue piece is increased.
  • a notch is formed in the overlapping portion of the side edge portion of the tongue piece in the second circumferential direction with the adjacent tongue piece.
  • the cross-sectional area of the groove can be increased by the notch, and the air can easily pass through by that amount, so that the application tool can be smoothly inserted and removed.
  • a step portion is formed inside the tongue piece so that the side edge portion in the first circumferential direction is thin.
  • the cross-sectional area of the groove can be increased by the amount of the step, and the air can easily pass through by that amount, so that the coating tool can be smoothly inserted and removed.
  • FIG. 1 is a front sectional view of the cosmetic container 1 according to the embodiment of the present invention.
  • the cosmetic container 1 includes a container body 3 for accommodating the cosmetic 2 and an coating tool 4 that can be attached to the container body.
  • the container body 3 is an elongated cosmetic container in which the cosmetic 2 is stored.
  • An opening 31 having a reduced diameter and an opening on the upper surface is formed at the upper end of the container body 3.
  • liquid cosmetics having fluidity under the usage environment such as lip gloss, liquid rouge, and mascara liquid are used.
  • the coating tool 4 is composed of a cap 41, a shaft portion 42 extending from the cap 41 to the container body 3, and a coating portion 43 provided at the tip of the shaft portion 42.
  • the upper end of the shaft portion 42 has an enlarged diameter and is integrally fixed to the cap 41.
  • the coated portion 43 is subjected to flocking processing (a processing method in which cotton, synthetic fibers, etc. cut to a length of several mm are attached to the surface to give a velvety appearance).
  • a brush, a silicon brush, a brush, or the like made of a large number of bristols may be used for the coating portion 43 according to the intended use and the cosmetics 2.
  • a male screw is formed on the outer circumference of the opening 31, and a female screw portion formed on the inner circumference of the lower part of the cap 41 can be screwed.
  • the coating portion 43 is located slightly above the bottom of the container body 3.
  • a wiper 5 is press-fitted and fixed inside the opening 31 into which the coating tool 4 is inserted / removed.
  • the wiper 5 which is a main part of the present invention, will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 11.
  • 2 to 5 are six views of the wiper 5, FIG. 2 is a front view, FIG. 3 is a plan view, FIG. 4 is a right side view, and FIG. 5 is a bottom view.
  • the wiper 5 has symmetry, and the rear view is the same as the front view and the right side view is the same as the left side view, so the wiper 5 is omitted.
  • FIG. 6 and 7 are enlarged perspective views of the wiper 5, and are arranged upside down to make it easier to see the tip (bottom side) of the wiper 5.
  • FIG. 6 is a front perspective view
  • FIG. 7 is rotated 90 degrees from the state of FIG. 6 with the central axis Y of the wiper 5 as the rotation axis.
  • FIG. 8 to 10 are cross-sectional views of the wiper, FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII of FIG. 2, FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line IX-IX of FIG. 2, and FIG. It is a cross-sectional perspective view along the X-ray line.
  • FIG. 11 shows a state in which the shaft portion 42 of the applicator 4 is inserted into the wiper 5, FIG. 11A corresponds to FIG. 6, and FIG. 11B corresponds to FIG. 7, respectively.
  • the wiper 5 is an injection-molded product, and an easily moldable synthetic resin such as polyethylene, polypropylene, ABS resin, thermosetting elastomer, or silicon is selected as the molding member.
  • an easily moldable synthetic resin such as polyethylene, polypropylene, ABS resin, thermosetting elastomer, or silicon is selected as the molding member.
  • the wiper 5 is composed of a cylindrical upper portion 52 fitted into the opening 31 and tongue pieces 6 and 7 extending downward from the upper portion 52 into the container body 3.
  • the tongue pieces 6 and 7 have the same shape and extend 180 degrees or more (less than 360 degrees) in the circumferential direction, and both are rotated 180 degrees so that some areas overlap at both edges in the circumferential direction. Therefore, the wiper 5 has a point-symmetrical shape of 180 degrees.
  • the tongue pieces 6 and 7 have a structure in which they are articulated and integrated at their peripheral edges.
  • the number of tongue pieces is two, but the number of tongue pieces may be three or more. In that case, the adjacent tongue pieces are evenly arranged in the circumferential direction so that some areas overlap at both ends.
  • the tongue piece 7 is substantially in the center of the circumferential direction from the first region 61 on the left side and the second region 62 on the right side when viewed from the front with the boundary portion 63 substantially in the center of the circumferential direction as the boundary. It is composed of a third region 71 on the left side and a fourth region 72 on the right side, respectively, with the boundary portion 73 on the left side as a boundary.
  • the four tongue pieces appear to extend downward, but in reality, the boundary portions 63 and 73 are steps formed on the outer peripheral surface, so that the first region 61 And the second region 62, and the third region 71 and the fourth region 72 are continuous in the circumferential direction although there is a step in the wall thickness direction on the outer peripheral surface, respectively, and the overlapping portion of the tongue pieces 6 and 7 is shown in FIG.
  • the axial extension amount that is, the axial length is the longest at the left edge portion 6B.
  • the boundary portion 63 which is the boundary with the adjacent second region 62, is the shortest, and is gradually shortened in the axial direction from the right edge portion 6A toward the boundary portion 63.
  • the free end portion 51 of the first region extends in a spiral shape.
  • the axial length is the longest at the boundary portion 63, gradually shortens toward the right edge portion 6A, and the right edge portion 6A. Is the shortest form.
  • the free end portion 51 of the second region 62 is formed in a spiral shape as in the first region.
  • the tongue piece 7 which is divided into a third region 71 and a fourth region 72 on the left and right by a boundary portion 73 extending in the vertical direction substantially in the center of the tongue piece 7, and is located on the left side when viewed from the front.
  • the fourth region 72 located on the right side is in a form in which the length in the axial direction is shortened from the left edge portion 7B toward the boundary portion 73 and from the boundary portion 73 toward the right edge portion 7A. ..
  • a step in the boundary portions 63 and 73 is formed by the gap of the axial extension amount generated at the boundary between the first region 61 and the second region 62, and the boundary between the third region 71 and the fourth region 72. There is.
  • the boundary portions 63 and 73 are formed on the outer peripheral surface of the wiper 5 in the axial direction, and the inner portion of the boundary portions 63 and 73 is smooth with some steps so as to fill the gap in the amount of extension in the axial direction. It is formed so as to be connected.
  • the axial length is shortened from the left end side to the right end side in each region, and the length is shortened. Since the length of the left end with the longest axial length in each region is almost the same, and the length of the right end with the shortest axial length in each region is also about the same, each region has almost the same shape. It has become. Since the first to fourth regions 61, 62, 71, and 72 extend evenly in the circumferential direction, the wiper 5 has four tongue pieces having a similar shape with the lower part cut off diagonally. It has an outer shape like this.
  • the wiper 5 has a good mass balance as a whole, no eccentric load is generated when the wiper 5 is fitted into the opening 31 or when the coating tool 4 is inserted / removed, and the insertion / removal is smooth and uneven handling occurs. Hateful.
  • the hole diameter D1 formed by the lower free end portion 51 is configured to be slightly smaller than the outer diameter D2 (see FIG. 1) of the shaft portion 42. Has been done. Therefore, as shown in FIGS. 11A and 11B, with the applicator 4 inserted in the container body 3, the free end 51 is pushed against the shaft 42 and elastically deformed. The free end 51 is in close contact with the outer peripheral surface of the shaft 42. As a result, when the coating tool 4 is pulled out from the container body 3, the free end portion 51 comes into close contact with the outer surface of the shaft portion 42, and the cosmetic 2 adhering to the shaft portion 42 is scraped off and cleaned, and the coating portion is cleaned. Treat the cosmetic 2 attached to 43 to an appropriate amount.
  • the lower free end 51 of the wiper 5 is divided into four by the first to fourth regions 61, 62, 71, 72, it exists 360 degrees in the circumferential direction when viewed in a plan view, so that the coating tool 4 There is no uneven handling when inserting and removing.
  • the right edge portion 6A of the tongue piece 6 is configured so that the amount of extension in the axial direction is shorter than that of the left edge portion 6B of the tongue piece 6 by a predetermined distance h. Since the tongue piece 7 has the same shape as the tongue piece 7, the right edge portion 7A of the tongue piece 7 is similarly shorter than the left edge portion 7B by a predetermined distance h in the axial direction.
  • the tip handling portion of the right edge portion 6A of the tongue piece 6 is formed. While keeping the distance from the central axis Y constant (D1 / 2), it is offset upward by a predetermined distance h in the axial direction and is arranged inside the left edge 7B of the tongue piece 7 having a long axial extension amount. It polymerizes in the axial direction with this.
  • a groove 8 extending in the circumferential direction is formed between the right edge portion 6A of the tongue piece 6 and the left edge portion 7B of the tongue piece 7. Ventilation inside and outside the wiper 5 communicates with this groove.
  • FIG. 11 shows a state in which the shaft portion 42 is inserted, but the arrow DR in the figure indicates the air flow, the shaft portion 42 is inserted into the container body 3, and the free end portion 51 is on the outer peripheral surface of the shaft portion 42. Even in the close contact state, the air outside the wiper 5 can move inside the wiper 5 through the groove 8. Even when the shaft portion 42 of the coating tool 4 is inserted into the wiper 5 by the groove 8, the spaces inside and outside the wiper 5 are in a state of communicating with each other through the groove 8 (the figure corresponding to FIG. 11). See also 6 and FIG. 7).
  • grooves 8 are formed in the overlapping polymerization region E2 of the right side edge portion 7A and the left side edge portion 6B, and two grooves 8 through which air can pass are formed in the circumferential direction.
  • the coating tool 4 when the coating tool 4 is pulled out from the container body 3, it is pulled out in a state where the free end portion 51 of the wiper 5 is in close contact with the outer peripheral surface of the shaft portion 42, and the free end portion 51 of the wiper 5 is in close contact with the outer peripheral surface.
  • the cosmetic 2 attached to the shaft portion 42 is scraped off.
  • the inside and outside of the wiper 5 and the container body 3 communicate with each other through the groove 8, the outside air can enter the container body 3 through the groove 8, so that the pressure inside the container body 3 becomes negative. The resistance to the withdrawal of the coating tool 4 does not act, and the coating tool 4 can be smoothly pulled out.
  • the wiper 5 has a symmetrical shape, the tongue pieces 6 and 7 are evenly present in the circumferential direction, and the grooves 8 are formed at two positions facing each other. As a result, air can easily enter and exit, and the coating tool 4 can be smoothly attached to and detached from the container body 3.
  • the wiper 5 since the tongue pieces 6 and 7 having the same shape are evenly arranged in the circumferential direction, the wiper 5 has a good overall mass balance and is press-fitted into the opening 31 of the container body 3 without inclination, and the applicator 4 is used. There is no tilt when inserting and removing, and it can be taken in and out smoothly, and the handling of the cosmetic 2 is not uneven. Furthermore, the first to fourth regions 61, 62, 71, 72 having substantially the same shape are evenly present in the circumferential direction, further improving the overall balance and preventing the generation of eccentric load and the accompanying uneven handling. It is preventing.
  • the right edge 6A of the tongue piece 6 and the right edge 7A of the tongue piece 7 arranged inside the overlapping portions of the tongue pieces 6 and 7 are notched in the overlapping portion (FIG. 3). Notch CUT).
  • the circumferential end of the right edge 6A is vertically cut out, and the groove 8 makes it easier to guide air into and out of the container body 3 by that amount.
  • the free end portion 51 (colored portion in FIGS. 6 and 7) excluding the notch portion CUT serves as a handling portion in contact with the coating tool 4.
  • the outer peripheral surface of the shaft portion 42 is divided into the first region to the fourth region 61, 62, 71, 72 and is not continuous in the axial direction but exists seamlessly in the circumferential direction. The entire circumference is treated evenly, and there is no risk that the cosmetic 2 adhering to the shaft portion 42 will be left unhandled.
  • stepped portions 6S and 7S are provided so that the wall thickness on the left side edge 6B of the tongue piece 6 and the left side edge 7B of the tongue piece 7 arranged outside in the overlapping portion becomes thin. It is formed. (See FIGS. 6, 8 and 10. In the fourth region 72 of the tongue piece 7, the left edge portion 7B side is thinned by the step portion 7S).
  • the area of the groove 8 can be widened by the stepped portions 6S and 7S, so that air can easily pass through the groove 8 and the coating tool 4 can be smoothly taken in and out.
  • the steps 6S and 7S only make it easier for air to escape, and even if there are no steps 6S and 7S, the groove 8 communicates with the inside and outside of the wiper 5, so that the steps 6S and 7S may not be formed.
  • the lower handling portion is formed in a spiral shape, and the rotation direction of this spiral is the same as the screwing of the opening portion 31.
  • the coating tool 4 is pulled out from the container body 3, it is pulled out while rotating in the reverse direction in order to release the screw, so that the free end portion 51 hits the shaft portion 42 substantially orthogonally, and the effectiveness of the handling action is enhanced.
  • the boundary portions 63 and 73 are thickened to fill the gap in the axial direction, and have high rigidity. Since a thick portion extending in the axial direction is formed substantially in the center of the tongue pieces 6 and 7, the rigidity of the entire tongue pieces 6 and 7 is increased, and the tongue pieces 6 and 7 are repeatedly inserted and removed to insert and remove the tongue pieces 6 and 7. It is possible to prevent the rigidity of the tongue from decreasing and the handling ability from decreasing.

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Abstract

扱き作用を低下させることなく、ポンピング現象を回避できるワイパーを備えた化粧料容器を提供する。化粧用容器（３）の開口部（３１）に嵌着されるワイパー（５）において、容器（３）内下方へ向けて延出する、周方向に均等に配置された同形状の複数の舌片（６，７）を備え、複数の舌片（６，７）同士は、それぞれ隣接する前記舌片同士で、周方向に一部領域が重合するように配置されて、前記重合部において連接一体化され、一方の周方向側縁部（６Ｂ，７Ｂ）から他方の側縁部（６Ａ，７Ａ）に向けて延出長さ、即ち軸方向の長さを徐々に短くする構成とし、さらに重合部分においては、軸方向の短い舌片側が内側となるように配置されて、前記重合領域内側に、前記舌片同士に挟まれた周方向に伸び、前記ワイパーの外内の空間を連通させる溝（８）が形成されるよう構成した。

Description

化粧料容器
　本発明は、化粧料容器に関わり、特に、化粧料塗布具の挿入口内側にワイパーが周設された液体化粧料容器に関する。
　従来、液体化粧料容器には、化粧料が収容された容器本体と、その容器本体の開口部に装着できるキャップを兼ねる塗布具から構成されるタイプがある。容器本体の開口部の内周には、樹脂やゴム等の可撓性部材で構成されたワイパーが周設されており、容器本体から塗布具を抜き出す際に、塗布具の軸部に付着した余分な化粧料をワイパーが扱き落とすようになっている。
　ワイパーは軸部に付着した化粧料を確実に扱き落とすことができるように、ワイパーの扱き部である先端部の内径が軸部の外径よりも僅かに小さくされ、ワイパーの扱き部が軸部に密着するように構成されている。このため、塗布具を容器本体内に挿入する際に、容器本体内の圧力が増加し、内部の化粧料が押し出されたり、塗布具が押し戻されるという、いわゆるポンピング現象が起きるという問題があった。また、容器本体に装着された塗布具を抜き出す際には、容器本体内の圧力が負圧となって、塗布具の抜き出しを妨げる抵抗として作用し、塗布具をスムーズに抜き出し難いという問題もあった。
　これを解決するため、例えば特許文献１では、ワイパーの扱き部を含む周方向の一部領域が軸方向にオフセットして、ワイパーのオフセット領域と非オフセット領域との連接部における扱き部が軸方向に重合し、扱き部重合領域内周面に周方向に伸びる溝を形成するよう構成した。
特開２００３－２４１３５号
　しかし、特許文献１のワイパーでは、先端部が軸方向にずれたオフセット領域と非オフセット領域、即ち質量の異なる二つの領域が一つのワイパーの周方向に形成されてしまうため、全体の質量的なバランスが悪く、容器本体の開口部に圧入しても傾いて固定されたり、塗布具を抜差しする際にも傾きやすいことから、化粧料の扱きにムラがでる、という問題があった。
　本発明は、この問題を鑑みて、扱き作用を低下させることなく、ポンピング現象を回避できるワイパーを備えた化粧料容器を提供することにある。
　上記目的を達成するため、本開示の構成によるある形態における化粧料容器では、化粧料を保持する容器本体と、前記容器本体の開口部に取り外し自在に取着される塗布具とを備え、前記容器本体の前記開口部内側に、前記塗布具に付着した前記化粧料を扱く可撓性のワイパーが圧入された化粧料容器において、前記ワイパーは、前記開口部内側に嵌着される円筒部と、前記円筒部から前記容器本体内下方へ向けて延出する、周方向に均等に配置された同形状の複数の舌片とを備え、前記複数の舌片同士は、それぞれ隣接する前記舌片同士で、周方向に一部領域が重合するように配置されて、前記重合部において連接一体化され、前記舌片は、一方の第１周方向側縁部の軸方向延出長さが、他方の第２周方向側縁部の軸方向延出長さよりも所定長さだけ長くなるように形成され、隣接する前記舌片同士の重合する部分では、それぞれ軸方向延出長さが短い前記舌片方が内側となるように配置され、前記重合領域内側に、前記舌片同士に挟まれた周方向に伸び、前記ワイパーの外内の空間を連通させる溝が形成されるよう構成した。
　この態様によれば、舌片の重合部分に空気の通り抜け孔となる溝が形成され、塗布具を容器本体から抜差しする際にも、ワイパー内外、即ち容器本体内外で連通することから、空気がこの溝から出入りしてポンピング現象の発生を防ぐことができる。また、複数の舌片は周方向に均等配置され、溝も周方向に均等に複数個形成され、全体の質量のバランスが良く、容器本体の開口部に圧入しても傾いて固定されたり、塗布具を抜差しする際にも傾くことがなく、化粧料の扱きにムラも生じにくい。
　またある形態においては、　前記舌片の略中央には、軸方向にのびる段差である境界部が形成され、前記境界部により、前記舌片は、軸方向の延出長さが長い前記第１周方向側縁部を含む第１領域と、軸方向の延出長さが短い前記第２周方向側縁部を含む第２領域との、二つの領域とに分けられ、第１領域においては、最も軸方向延出長さが長い第１周方向側縁部から前記境界部にむけて、次第に軸方向延出長さが短くなるよう構成され、第２領域においては、前記境界部が最も軸方向延出長さが長く、前記境界部から前記第２周方向側縁部に向けて次第に軸方向延出長さが短くなるよう構成した。
　この態様によれば、全体として、ほぼ同形状の舌片の倍数の領域が周方向に存在し、全体として質量のバランスをさらに良くすることができる。さらに、境界部により軸方向にのびる肉厚部分が形成され、舌片の剛性が高められる。これにより塗布具を抜差しすることによる舌片の剛性低下から引き起こされる扱き能力の低下を防止することができる。
　また、ある形態においては、前記舌片の第２周方向側縁部の、隣接する前記舌片との重合部分に、切り欠きが形成されているよう構成した。
　この形態によれば、切り欠きによって溝の断面積を大きくすることができ、その分空気の通り抜けがしやすくなるため、塗布具の抜差しをスムーズにすることができる。
　また、ある形態においては、前記舌片の内側には、前記第１周方向側縁部側が薄肉となるように、段差部が形成されているよう構成した。
　この態様によれば、段差分だけ溝の断面積を大きくすることができ、その分空気の通り抜けがしやすくなることから、塗布具の抜差しをスムーズに行うことができる。
　扱き作用を低下させることなく、ポンピング現象を回避できるワイパーを備えた化粧料容器を提供できる。
本発明の実施形態に係る化粧料容器の縦断面図である。 同化粧料容器の要部であるワイパーの正面図である。 同ワイパーの平面図である。 同ワイパーの右側面図である。 同ワイパーの底面図である。 同ワイパーの拡大斜視図であり、ワイパーの先端部を見やすくするために、上下逆の配置となっている。 同ワイパーの拡大斜視図であり、図６の状態から周方向に９０度回転させた状態である。 図３のVIII-VIII線に沿った断面図である。 図３のIX-IX線に沿った断面図である。 図３のX-X線に沿った断面斜視図である。 ワイパーに軸部を挿通させた状態の斜視図である。（A）が図６に、（B）が図７に対応する。
以下、本発明の好適な実施形態を、図面を参照しながら説明する。実施の形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。
　（化粧料容器）
　図１は本発明の実施形態に係る化粧料容器１の正面視縦断面図である。化粧料容器１は、化粧料２を収容する容器本体３と、容器本体に装着可能な塗布具４を備える。
　容器本体３は、内部に化粧料２が収容されている細長い化粧料容器である。容器本体３の上端部には、縮径して上面が開口する開口部３１が形成されている。
　化粧料２には、リップグロス、リキッドルージュ、あるいはマスカラ液等の使用環境下において流動性を有する液体化粧料が用いられる。
　塗布具４はキャップ４１、キャップ４１から容器本体３に延出する軸部４２、及び軸部４２の先端に備えられる塗布部４３から構成される。軸部４２は上端部が拡径されてキャップ４１に一体固定化している。塗布部４３は、表面にフロッキー加工（木綿、合成繊維等を数ｍｍの長さに切断されたものを付着されて、ビロード上の外観に仕上げる加工法）が施されている。塗布部４３には、用途や化粧料２にあわせて、多数のブリストルから成るブラシ、シリコンブラシ、筆等を用いても良い。
　開口部３１の外周には雄ネジが形成されており、キャップ４１の下部内周に形成された雌ネジ部が螺合できるように構成されている。キャップ４１が容器本体３に螺合した状態では、塗布部４３は容器本体３の底部よりも若干上方に位置する。塗布具４が抜差しされる開口部３１の内側にはワイパー５が圧入され固定されている。
　（ワイパー）
　本発明の要部であるワイパー５について、図２～図１１を用いて詳しく説明する。図２～５はワイパー５の六面図であり、図２が正面図、図３が平面図、図４が右側面図、図５が底面図である。ワイパー５は対称性を有し、背面図は正面図と、右側面図は左側面図と同一に表れるため省略した。
　図６および図７はワイパー５の拡大斜視図で、ワイパー５の先端部（底部側）を見やすくするために上下逆の配置となっている。図６が正面斜視図であり、図７は図６の状態からワイパー５の中心軸Ｙを回転軸として９０度回転させている。
　図８～図１０はワイパーの断面図であり、図８が図２のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線に沿った断面図、図９が図２のＩＸ－ＩＸ線に沿った断面図、図１０が図２のＸ－Ｘ線に沿った断面斜視図である。
　図１１は、塗布具４の軸部４２がワイパー５に挿通した状態を示し、図１１（Ａ）は図６に、図１１（Ｂ）は図７に、それぞれ対応する。
　ワイパー５は射出成型品であり、成形部材には例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、熱硬化エラストマー、シリコン等の成形し易い合成樹脂が選択される。
　ワイパー５は、開口部３１に嵌着される円筒状の上方部５２と、上方部５２から容器本体３内下方へ向けて延出する舌片６，７から構成される。舌片６，７は同一形状であり、それぞれ周方向には１８０度以上（３６０度未満）に延在し、両者は周方向の両側縁部で一部領域が重なり合うように１８０度回転配置されているため、ワイパー５は１８０度の点対称形状となっている。舌片６，７はそれぞれ周方向側縁部において、連接一体化された構造となっている。
　本実施形態においては、舌片は２片であったが、舌片は３片以上であっても構わない。その場合には、それぞれの隣り合う舌片は両端部で一部領域が重なるように周方向に均等に配置される。
　舌片６は周方向の略中央にある境界部６３を境として、正面視して左側の第１領域６１と右側にある第２領域６２から、同様に、舌片７は周方向の略中央にある境界部７３を境界として、左側の第３領域７１と右側にある第４領域７２から、それぞれ構成される。図２～図１１においては、四枚の舌片が下方に延出しているように見えるが、実際には、境界部６３，７３は外周面に形成された段差であるため、第１領域６１と第２領域６２、および第３領域７１と第４領域７２は、それぞれ外周面に肉厚方向に段差はあるものの周方向に連続しており、舌片６，７の重合する部分は、図３に格子模様で示す重合領域Ｅ１、Ｅ２の二箇所のみである。
　図２に示すように、正面視して舌片６の左側の領域である第１領域６１においては、軸方向の延出量、即ち軸方向の長さは、左側縁部６Ｂが最も長く、隣り合う第２領域６２との境界である境界部６３が最も短く、右側縁部６Ａから境界部６３に向かって、次第に軸方向に短くなる構成である。これにより、第１領域の自由端部５１は螺旋状に伸びる形態となっている。
　また、正面視して舌片６の右側の領域である第２領域６２においては、軸方向長さは、境界部６３が最も長く、右側縁部６Ａに向かって次第に短くなり、右側縁部６Ａが最も短くなる形態となっている。これにより、第２領域６２の自由端部５１は第１領域同様に螺旋状に形成される。
　舌片７も同様であり、舌片７の略中央に鉛直方向に伸びる境界部７３により左右に第３領域７１、第４領域７２に分けられ、正面視して左側に位置する第３領域７１は左側縁部７Ｂから境界部７３に向けて、右側に位置する第４領域７２は境界部７３から右側縁部７Ａに向けて、それぞれ軸方向の長さが短くなっていく形態となっている。
　換言すれば、第１領域６１と第２領域６２、および第３領域７１と第４領域７２との境界に生じる軸方向の延出量のギャップにより、境界部６３，７３の段差が形成されている。
　境界部６３、７３はワイパー５の外周面に軸方向に形成され、境界部６３，７３の内側部分は、軸方向の延出量のギャップを埋めるように、多少の段差は生じつつも滑らかに繋がるように形成されている。
　即ち、第１領域～第４領域６１，６２，７１，７２では、それぞれの領域において左側端部側から右側端部側に向けて軸方向長さが短くなってゆく構成となっており、また各領域における最も軸方向の長さの長い左側端部の長さは略等しく、同様に各領域における最も軸長さの短い右側端部の長さは略等しいため、各領域はほぼ同形状となっている。第１領域～第４領域６１，６２，７１，７２は周方向に均等に延在しているため、ワイパー５は下方が斜めに切り取られた類似形状の四枚の舌片が均等配置されたような外形を成している。
　このような構成により、ワイパー５は全体として質量のバランスが良く、開口部３１に嵌着した際や、塗布具４を抜差しした際に偏荷重が生じず、抜差しもスムーズで扱きにムラも生じにくい。
　図３に示すように、ワイパー５を平面視した際に、下方の自由端部５１で形成される孔径Ｄ１は、軸部４２の外径Ｄ２（図１参照）よりも僅かに小さくなるよう構成されている。このため、図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）に示すように、容器本体３に塗布具４が挿入された状態で、軸部４２に自由端部５１が押されて弾性変形して、軸部４２の外周面に自由端部５１が密着する。これにより、塗布具４を容器本体３より抜き出す際に、自由端部５１が軸部４２の外表面に密着して、軸部４２に付着した化粧料２を扱き落として清掃するとともに、塗布部４３に付着した化粧料２を扱いて適正な量とする。
　ワイパー５の下方の自由端部５１は、第１～第４領域６１，６２，７１，７２により四分割されているものの、平面視した際の周方向には３６０度存在するため、塗布具４を抜差しする際の扱きムラは発生しない。
　図６や図８に示すように、舌片６の右側縁部６Ａは、舌片６の左側縁部６Ｂよりも軸方向の延出量が所定距離ｈだけ短くなるよう構成されている。舌片７は舌片７と同形状であるから、舌片７も同様に、右側縁部７Ａは左側縁部７Ｂよりも軸方向に所定距離ｈだけ短い。
　図８に示すように、舌片６の右側縁部６Ａと舌片７の左側縁部７Ｂが重合する部分（重合領域Ｅ１）においては、舌片６の右側縁部６Ａの先端扱き部は、中心軸Ｙからの距離を一定（Ｄ１／２）に保ちながら、軸方向に所定距離ｈだけ上方にオフセットされ、軸方向延出量の長い舌片７の左側縁部７Ｂの内側に配置されてこれと軸方向に重合する。この重合領域Ｅ１では、舌片６の右側縁部６Ａと舌片７の左側縁部７Ｂに挟まれて周方向に伸びる溝８が形成されている。この溝により、ワイパー５内外の通気が連通する。
　図１１は軸部４２が挿入された状態であるが、図中の矢印ＤＲは空気の流れを示し、軸部４２が容器本体３に挿入され、自由端部５１が軸部４２の外周面に密着した状態でも、ワイパー５外側の空気は溝８を通って、ワイパー５内側に移動できる。溝８により、ワイパー５に塗布具４の軸部４２が挿着された状態であっても、ワイパー５の内外の空間は、溝８を介して連通した状態となる（図１１に対応する図６および図７も参照のこと）。
　右側縁部７Ａと左側縁部６Ｂの重合する重合領域Ｅ２でも同様に溝８が形成され、空気の通り抜ける溝８が周方向に二箇所形成される。
　（作用効果）
　塗布具４を容器本体３に挿入する際には、軸部４２（及び塗布部４３）は、その外周面にワイパー５の扱き部である自由端部５１が密着する状態で押し込まれるが、溝８を介して容器本体３内の空気が抜けるので、容器本体３の圧力が高くなるというポンピング現象が起こらない。
　また、塗布具４を容器本体３から抜き出す際には、軸部４２の外周面にワイパー５の自由端部５１が密着する状態で抜き出されて、ワイパー５の自由端部５１が密着する状態で抜き出されて、軸部４２に付着している化粧料２を扱き落とす。この際も、溝８を介してワイパー５、ひいては容器本体３の内外が連通するので、外気は溝８を通って容器本体３内に進入できるため、容器本体３内の圧力が負圧になって塗布具４の抜き出しに対する抵抗が作用せず、塗布具４をスムーズに抜き出しすることができる。
　ワイパー５は対称形状であり、舌片６，７は周方向に均等に存在して、溝８は対向位置に二箇所形成される。その分、空気の出入りもしやすく、塗布具４を容器本体３からスムーズに着脱できる。
　また、同形状の舌片６，７が周方向に均等に配置されているため、ワイパー５は全体の質量的なバランスが良く、容器本体３の開口部３１に傾きなく圧入され、塗布具４を抜差しする際にも傾きが生じず、スムーズに出し入れでき、化粧料２の扱きにムラが生じない。さらに略同形状の第１領域～第４領域６１，６２，７１，７２が周方向に均等に存在することにより、さらに全体のバランスを向上させて、偏荷重の発生及びこれに伴う扱きムラを防止している。
　本実施形態では、舌片６，７の重合部分で内側配置される舌片６の右側縁部６Ａおよび舌片７の右側縁部７Ａは、重合部分に切り欠きが施されている（図３の切欠き部ＣＵＴ参照）。右側縁部６Ａの周方向端部が鉛直に切り欠いており、溝８はその分、容器本体３内外へ空気を導き易くなっている。
　切り欠き部ＣＵＴを除いた自由端部５１（図６及び図７の着色部分）が、塗布具４に接触する扱き部となる。第１領域～第４領域６１，６２，７１，７２に分割され、軸方向には連続していないが、円周方向には切れ目なく存在する形態となっているため、軸部４２の外周面全周は均等に扱かれ、軸部４２に付着している化粧料２が扱き残されるおそれはない。
　舌片６，７の内側には、重合部分で外側配置される舌片６の左側縁部６Ｂおよび舌片７の左側縁部７Ｂ側の肉厚が薄くなるように、段差部６Ｓ，７Ｓが形成されている。（図６、図８、図１０参照。舌片７の第４領域７２においては、段差部７Ｓにより左側縁部７Ｂ側が薄肉となっている）。段差部６Ｓ，７Ｓにより溝８の領域を広げることができ、その分空気の通り抜けがし易くなり、塗布具４をスムーズに出し入れすることができるようになっている。もちろん、この段差６Ｓ，７Ｓにより空気が抜けやすくなるだけで、段差６Ｓ，７Ｓの無い形態であっても溝８はワイパー５内外を連通させるため、段差６Ｓ，７Ｓが形成されない形態でも構わない。
　また第１領域～第４領域６１，６２，７１，７２は下方の扱き部が螺旋状に形成されており、この螺旋の回転方向は開口部３１の螺合とは同方向となっている。塗布具４を容器本体３から引抜く際には螺合を解くために逆回転させながら引き抜くため、自由端部５１が軸部４２に略直交して当たり、扱き作用の効能を高めている。
　さらに、境界部６３，７３は軸方向のギャップを埋めるために肉厚となっており、剛性が高い。舌片６，７の略中央に軸方向に伸びる肉厚部分が形成されることから、舌片６，７全体の剛性が高められ、塗布具４の抜差しが繰り返されることによって舌片６，７の剛性が落ちて、扱き能力が低下することを防止できる。
　以上、本発明の好ましい実施形態や変形例について述べたが、上記の実施形態は本発明の一例であり、これらを当業者の知識に基づいて組み合わせることが可能であり、そのような形態も本発明の範囲に含まれる。
１　化粧料容器
２　化粧料
３　容器本体
４　塗布具
５　ワイパー
６、７　舌片
６Ａ　右側縁部
６Ｂ　左側縁部
６Ｓ，７Ｓ　段差部
７Ａ　右側縁部
７Ｂ　左側縁部
８　溝
３１　開口部
４２　軸部
５１　自由端部
６１　第１領域
６２　第２領域
６３，７３　境界部
７１　第３領域
７２　第４領域
Ｅ１、Ｅ２　重合領域
ＣＵＴ　切り欠き部
ｈ　所定距離
 
 

Claims (4)

  1. 　化粧料を保持する容器本体と、前記容器本体の開口部に取り外し自在に取着される塗布具とを備え、前記容器本体の前記開口部内側に、前記塗布具に付着した前記化粧料を扱く可撓性のワイパーが圧入された化粧料容器において、
    　前記ワイパーは、前記開口部内側に嵌着される円筒部と、前記円筒部から前記容器本体内下方へ向けて延出する、周方向に均等に配置された同形状の複数の舌片とを備え、
    　前記複数の舌片同士は、それぞれ隣接する前記舌片同士で、周方向に一部領域が重合するように均等に配置されて、前記重合部において連接一体化され、
    　前記舌片はそれぞれ、一方の第１周方向側縁部の軸方向延出長さが、他方の第２周方向側縁部の軸方向延出長さよりも、所定長さだけ長くなるように形成され、
    　隣接する前記舌片同士の重合する部分では、それぞれ軸方向延出長さが短い前記舌片側が内側となるように配置され、前記重合領域内側に、前記舌片同士に挟まれた周方向に伸び、前記ワイパーの外内の空間を連通させる溝が形成される、
    　ことを特徴とする化粧料容器。
  2. 　前記舌片の略中央には、軸方向にのびる段差である境界部が形成され、
    　前記境界部により、前記舌片は、軸方向の延出長さが長い前記第１周方向側縁部を含む第１領域と、軸方向の延出長さが長い前記第２周方向側縁部を含む第２領域との、二つの領域とに分けられ、
    　前記第１領域においては、最も軸方向延出長さが長い第１周方向側縁部から前記境界部にむけて、次第に軸方向延出長さが短くなるよう構成され、
    　前記第２領域においては、前記境界部が最も軸方向延出長さが長く、前記境界部から前記第２周方向側縁部に向けて次第に軸方向延出長さが短くなるよう構成される、
    　ことを特徴とする請求項１に記載の化粧料容器。
  3. 　前記舌片の前記第２周方向側縁部の、隣接する前記舌片との重合部分には、切り欠きが形成されている、
    　ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の化粧料容器。
  4. 　前記舌片の内側には、前記第１周方向側縁部側が薄肉となるように、段差部が形成されている、
    　ことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれかに記載の化粧料容器。
     
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