WO2020214131A1 - Способ изготовления изделия декоративного искусства - Google Patents

Способ изготовления изделия декоративного искусства Download PDF

Info

Publication number
WO2020214131A1
WO2020214131A1 PCT/UA2020/000035 UA2020000035W WO2020214131A1 WO 2020214131 A1 WO2020214131 A1 WO 2020214131A1 UA 2020000035 W UA2020000035 W UA 2020000035W WO 2020214131 A1 WO2020214131 A1 WO 2020214131A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pattern
relief
product
layer
base
Prior art date
Application number
PCT/UA2020/000035
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Александр Олегович ДЕНИСЕНКО
Олег Иванович ДЕНИСЕНКО
Original Assignee
Александр Олегович ДЕНИСЕНКО
Олег Иванович ДЕНИСЕНКО
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Олегович ДЕНИСЕНКО, Олег Иванович ДЕНИСЕНКО filed Critical Александр Олегович ДЕНИСЕНКО
Priority to US17/601,445 priority Critical patent/US20220194121A1/en
Publication of WO2020214131A1 publication Critical patent/WO2020214131A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/26—Inlaying with ornamental structures, e.g. niello work, tarsia work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/10—Producing and filling perforations, e.g. tarsia plates

Definitions

  • the invention relates to the field of fine and decorative arts, and in particular to art and decorative items made in graphics technique.
  • etching which includes the creation of a sketch of a drawing, and on its basis, using special tools, drawing a drawing on a copper or zinc plate covered with an acid-resistant varnish, immersing the plate in acid, which etches the metal in areas open from the varnish, removing the residue from the plate after etching varnish, and as a result of obtaining a high-precision matrix with a counter-relief of the pattern, hammering into the counter-relief of the pattern on the plate of etching paint, the remnants of which in the intermediate sections are wiped off, after which the plate is placed on the movable part of the etching machine, pre-moistened etching paper is placed on the plate, covered with felt and rolled through the press shaft in such a way
  • the basis of the invention is the task of developing a new method of manufacturing products of fine and decorative arts by transferring a pattern created by graphic techniques to the ground, placed on a solid or flexible base, which would expand the creative and technical possibilities when creating a product while simultaneously updating the artistic and aesthetic effect of the product.
  • a method of manufacturing a product of fine and decorative arts according to which a pattern is created, a matrix of a high-precision shape with a counter-relief of the pattern is made on the basis of the pattern, the pattern is transferred to the base of the product, and according to the invention a forming element is made from a matrix of a high-precision shape with a counter-relief of the pattern with a relief of the pattern, for this, a layer of anti-adhesive material is applied to the matrix of a high-precision shape from the side of the counter-relief of the pattern, it is defended until curing and the shaping element with the relief of the pattern is removed from the matrix, after which the pattern is transferred from the shaping element to a solid or flexible base of the product, for this on the base and / or on the shaping element from the side of the pattern relief, a uniform layer of soil is applied and the shaping element is applied, with the side with the pattern relief on the base of the product, and
  • the release agent layer is applied from a low molecular weight cold curing silicone compound.
  • a primer layer made of a texture paste based on an aqueous acrylic dispersion is applied to the base of the product and / or to the forming element.
  • At least one translucent glaze paint layer is additionally applied to the patterned primer layer.
  • FIG. 1 shows a cross section of a fine and decorative arts product.
  • FIG. 2 shows the implementation of the proposed method (graphic).
  • An article of fine and decorative art consists (Fig. 1) of successively arranged dissimilar layers and includes a base 1, a layer of soil 2 placed on it, an artistic and decorative layer 3 placed in its counter-relief print, at least one glaze layer 4.
  • the method of manufacturing a product of fine and decorative arts is carried out as follows.
  • the drawing can be performed by known methods and techniques, namely: pencil, pen, etching, printmaking, engraving, lithography, digital copy and the like.
  • the means of expressing the picture can be lines, strokes, spots and dots, and the like.
  • the base 1 can be a hard or flexible material such as wood, leather, etc. (Fig. 1).
  • soil 2 a material can be used that is intended to form a texture and relief, which is initially soft, and over time hardens and at the same time does not deform, crack or crumble, and forms a durable elastic relief and texture, for example, a textured paste on based on aqueous acrylic dispersion, etc. (Fig. 1).
  • oil paint or the like can be used. (Fig. 1).
  • Oil paint or the like can be used as layer 4 for glazing the image. (Fig. 1).
  • the matrix can be a printing plate containing printing and intermediate elements, such as flexographic, polymetallic, monometallic, offset, etching, glass, lithographic, woodcut or any other.
  • the shaping element can be made of an impression material having high antiadhesiveness, elasticity, high accuracy of transfer of parts, for example, low-molecular-weight cold-curing silicone compounds and the like.
  • a layer of antiadhesive material is applied to the matrix from the side of the pattern counter-relief, for example, a low-molecular-weight, cold-curing silicone compound, which is kept until curing, after which it is removed from the matrix and a forming element with the pattern relief is obtained.
  • a pattern counter-relief for example, a low-molecular-weight, cold-curing silicone compound
  • a layer of primer is applied using a spatula, for example, a texture paste based on an aqueous acrylic dispersion.
  • a layer of a similar soil is applied to the shaping element from the side of the pattern relief, the shaping element is pressed to the base, for example, using a roller, forming a uniform layer of soil between them and a counter-relief imprint of the pattern in it, and defended until the soil hardens.
  • the shaping element is removed from the base with the primer, and the counter-relief imprint of the pattern based on the primer is rubbed with paint, for example oil paint, the remnants of which are removed in the intermediate sections, and then defended until the paint dries and the product is obtained.
  • at least one translucent glazing layer for example, oil paint, is additionally applied to the product plane (Fig. 2).
  • An image (drawing) is created on a digital medium using a computer graphics editor, for example Photoshop.
  • a photopolymer printing plate is created by laser recording the image on the mask layer (LAMs), namely: the image is laser recorded on the black mask layer of the plate - a mask is formed; carry out the main exposure to UV radiation. UV radiation penetrates into the areas opened after the mask has been recorded and triggers the polymerization reaction. Back exposure of the plate to UV light polymerizes the base or base of the printing elements; washout is carried out - removal of non-polymerized areas (aqueous-alkaline solutions, perchlorethylenebutanol or solutions based on alternative solvents can be used as a washout solution). Thermal treatment serves as an alternative to washing out. The plates are dried, the residual stickiness of the plate is removed under the influence of short-wave UV-C radiation. If necessary, additional exposure of the plate is carried out to remove free monomers. The result is a matrix with a counter-relief of the pattern.
  • LAMs mask layer
  • a layer of an anti-adhesive material is applied to the matrix from the side of the pattern counter-relief, for example, a low-molecular-weight cold-curing silicone compound, which is kept until curing, after which it is removed from the matrix and a forming element with the pattern relief is obtained.
  • a pattern counter-relief for example, a low-molecular-weight cold-curing silicone compound
  • a uniform layer of primer is applied to the base of the product, for example leather, using a palette knife, for example, a texture paste based on an aqueous acrylic dispersion.
  • a uniform layer of soil is applied, the same as that applied to the base, and the shaping element is applied to the ground based on the side with the pattern relief, and a uniform layer of soil with a counter-relief imprint of the pattern is formed between them , for this, the layers of soil between the forming element and the base are rolled out, for example with a roller, and settled until the soil hardens.
  • the shaping element is removed from the base, and the counter-relief imprint of the pattern formed in the base layer is rubbed with paint, for example, oil, the remnants of which in the intermediate areas are removed, after which they are defended until the paint dries and the product is obtained.
  • at least one translucent glazing layer for example, oil paint, is additionally applied to the product plane (Fig. 2).

Abstract

Изобретение относится к области изобразительного и декоративного искусства, а именно к изготовленным в технике графики художественных и декоративных изделий. Техническая суть изобретения заключается в том, что по способу изготовления изделия изобразительного и декоративного искусств, согласно которому создают рисунок, на основании рисунка изготавливают матрицу высокоточной формы с контррельефом рисунка, переносят рисунок на основу изделия, причем согласно изобретению из матрицы высокоточной формы с контррельефом рисунка изготавливают формообразующий элемент с рельефом рисунка, для этого на матрицу высокоточной формы со стороны контррельефа рисунка наносят слой антиадгезивного материала, отстаивают его до отверждения и снимают с матрицы формообразующий элемент с рельефом рисунка, после этого рисунок с формообразующего элемента переносят на твердую или гибкую основу (1) изделия, для этого на основу и/или на формообразующий элемент со стороны рельефа рисунка наносят равномерный слой грунта (2) и накладывают формообразующий элемент, стороной с рельефом рисунка на основу (1) изделия, и формируют между ними равномерный слой грунта (2) с контррельефным оттиском рисунка, и отстаивают до затвердения грунта после чего с основы снимают формообразующий элемент, а образованный в слое грунта на основе контррельефный оттиск рисунка затирают краской (3), остатки которой на промежуточных участках снимают и отстаивают до высыхания краски. Кроме того, согласно изобретению, слой антиадгезивного материала наносят с низкомолекулярного силиконового компаунда холодного отверждения. Кроме того, согласно изобретению, на основу изделия и/или на формообразующий элемент наносят слой грунта из текстурной пасты на основе водной акриловой дисперсии. Кроме того, согласно изобретению, после высыхания краски на слой грунта с рисунком дополнительно наносят, по меньшей мере, один лессировочный полупрозрачный слой краски (4). Предложенный способ изготовления изделия изобразительного и декоративного искусств позволил расширить творческие и технические возможности при создании изделия при одновременном обновлении художественного и эстетического эффекта изделия.

Description

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ИСКУССТВА
Изобретение относится к области изобразительного и декоративного искусства, а именно к изготовленным в технике графики художественных и декоративных изделий.
В сфере печатной графики известны способы изготовления изделий изобразительного и декоративного искусства (1), (2), (3), из которых наиболее близким к предложенному изобретению по технической сути и совокупности существенных признаков является способ создания изделий в технике эстампа, например офорта (3), который включает создание эскиза рисунка, а на его основании, с помощью специальных инструментов, нанесение рисунка на медную или цинковую пластину, покрытую кислотоупорным лаком, погружение пластины в кислоту, которая вытравливает металл в открытых от лака областях, снятие с пластины после травления остатка лака, и в результате получения высокоточной матрицы с контррельефом рисунка, забивания в контррельеф рисунка на пластине офортной краски, остатки которой на промежуточных участках вытирают, после чего пластину кладут на подвижную часть офортного станка, на пластину кладут предварительно смоченную офортную бумагу, накрывают войлоком и прокатывают через вал пресса таким образом, чтобы краска с контррельефа пластины отпечаталась на бумаге, отстаивают до высыхания. Основным недостатком вышеприведенного способа является использование в качестве основы изделия только бумаги, что ограничивает возможность создания других техник, и, как результат, других форм художественного выражения.
В основу изобретения поставлена задача разработать новый способ изготовления изделий изобразительного и декоративного искусств путем переноса рисунка, созданного техникой графики на грунт, размещенный на твердой или гибкой основе, что расширило бы творческие и технические возможности при создании изделия при одновременном обновлении художественного и эстетического эффекта изделия.
Поставленная задача решается таким образом, что способ изготовления изделия изобразительного и декоративного искусств, согласно которому создают рисунок, на основании рисунка изготавливают матрицу высокоточной формы с контррельефом рисунка, переносят рисунок на основу изделия, причем согласно изобретению из матрицы высокоточной формы с контррельефом рисунка изготавливают формообразующий элемент с рельефом рисунка, для этого на матрицу высокоточной формы со стороны контррельефа рисунка наносят слой антиадгезивного материала, отстаивают его до отверждения и снимают с матрицы формообразующий элемент с рельефом рисунка, после этого рисунок с формообразующего элемента переносят на твердую или гибкую основу изделия, для этого на основу и/или на формообразующий элемент со стороны рельефа рисунка наносят равномерный слой грунта и накладывают формообразующий элемент, стороной с рельефом рисунка на основу изделия, и формируют между ними равномерный слой грунта с контррельефным оттиском рисунка, и отстаивают до затвердения грунта, после чего с основы снимают формообразующий элемент, а образованный в слое грунта на основе контррельефный оттиск рисунка затирают краской, остатки которой на промежуточных участках снимают и отстаивают до высыхания краски.
Кроме того, согласно изобретению, слой антиадгезивного материала наносят с низкомолекулярного силиконового компаунда холодного отверждения.
Кроме того, согласно изобретению, на основу изделия и/или на формообразующий элемент наносят слой грунта из текстурной пасты на основе водной акриловой дисперсии.
Кроме того, согласно изобретению, после высыхания краски на слой грунта с рисунком дополнительно наносят, по меньшей мере, один лессировочный полупрозрачный слой краски.
Изготовление на основании рисунка матрицы высокоточной формы с контррельефом рисунка, формообразующего элемента с рельефом рисунка и использования его для создания на грунте, нанесенного на твердую или гибкую основу, контррельефного оттиска рисунка и затирки, образованного в слое грунта на основе контррельефного оттиска рисунка краской, и возможное дополнительное нанесение на слой грунта с рисунком, по меньшей мере, одного лессировочного полупрозрачного слоя краски, расширило творческие и технические возможности при создании изделия при одновременном обновлении художественного и эстетического эффекта изделия.
На фиг. 1 показан поперечный срез изделия изобразительного и декоративного искусств.
На фиг. 2 показано выполнение предложенным способом (графическое изображение).
Изделие изобразительного и декоративного искусства состоит (фиг. 1) из последовательно расположенных разнородных слоев и включает основу 1 , размещенный на ней слой грунта 2, размещенный в его контррельефном оттиске художественно-декоративный слой 3, по меньшей мере, один лессировочный слой 4.
Способ изготовления изделия изобразительного и декоративного искусства осуществляется следующим образом.
При реализации способа можно применять широкую палитру материалов и технологий.
Рисунок может быть выполнен известными способами и техниками, а именно: карандашом, ручкой, офорт, эстамп, гравюра, литография, цифровая копия и тому подобное. Средствами выражения рисунка могут быть линии, штрихи, пятна и точки и тому подобное.
В качестве основы 1 можно использовать твердый или гибкий материал, например дерево, кожу и т.д. (фиг. 1). В качестве грунта 2 может быть использован материал, предназначенный для формирования текстуры и рельефа, который изначально является мягким, а со временем застывает и при этом не деформируется, не растрескивается и не осыпается, и образует прочный эластичный рельеф и текстуру, например, текстурная паста на основе водной акриловой дисперсии и т.д. (фиг. 1).
В качестве краски 3 может быть использована масляная краска и т.п. (фиг. 1).
В качестве слоя 4 для лессировки изображения может быть использована масляная краска и т.п. (фиг. 1).
Матрицей может быть печатная форма, содержащая печатающие и промежуточные элементы, например флексографская, полиметаллическая, монометаллическая, офсетная, офортная, стеклографическая, литографская, ксилографическая или любая другая.
Формообразующий элемент может быть изготовлен из оттискного материала, имеющего высокую антиадгезивность, эластичность, высокую точность передачи деталей, например низкомолекулярные силиконовые компаунды холодного отверждения и тому подобное.
Пример 1 выполнения способа.
На медной или цинковой пластине, покрытой кислотно-отпорный лаком, с помощью специальных инструментов процарапывают рисунок. После этого пластину погружают в кислоту, которая вытравливает металл в свободных от лака областях. После травления остаток лака снимают с пластины и получают матрицу с контррельефом рисунка.
На матрицу со стороны контррельефа рисунка наносят слой антиадгезивного материала, например низкомолекулярный силиконовый компаунд холодного отверждения, который выдерживают до отверждения, после чего снимают с матрицы и получают формообразующий элемент с рельефом рисунка.
На основу изделия, например на деревянную доску, с помощью шпателя наносят слой грунта, например текстурную пасту на основе водной акриловой дисперсии.
На формообразующий элемент со стороны рельефа рисунка наносят слой аналогичного грунта, прижимают формообразующий элемент к основе, например с помощью валика, формируя между ними равномерный слой грунта и контррельефный отпечаток рисунка в нем, и отстаивают до затвердения грунта. После этого снимают формообразующий элемент из основы с грунтом, а контррельефный оттиск рисунка на основе с грунтом затирают краской, например масляной, остатки которой на промежуточных участках снимают, после чего отстаивают до высыхания краски и получают изделие. При необходимости дополнительно наносят на плоскость изделия, по меньшей мере, один лессировочный полупрозрачный слой, например, масляной краски (фиг. 2).
Для тиражирования изделия используют данный формообразующий элемент, меняют только основу с грунтом и в дальнейшем совершают процесс аналогично вышеприведенному.
Пример 2 выполнения способа.
На цифровом носителе с помощью графического компьютерного редактора, например Photoshop, создается изображение (рисунок).
На основании цифрового изображения путем лазерной записи изображения на масочный слой (LAMs) создают фотополимерную печатную форму, а именно: осуществляют лазерную запись изображения на черный масочный слой пластины - формируют маску; осуществляют основное экспонирование в УФ-излучении. УФ- излучение проникает в открытые после записи маски участки и запускает реакцию полимеризации. Оборотное экспонирование пластины в УФ-излучении полимеризирует основу или цоколь печатающих элементов; осуществляется вымывание - удаление незаполимеризированных участков (в качестве вымывного раствора могут использоваться водно-щелочные растворы, перхлоретиленбутанол или растворы на основе альтернативных растворителей). Альтернативой вымыванию служит термальная обработка. Сушат пластины, осуществляют удаление остаточной липкости пластины под воздействием коротковолнового излучения УФ-С . При необходимости осуществляют дополнительное экспонирование пластины для удаления свободных мономеров. В результате получают матрицу с контррельефом рисунка.
На матрицу со стороны контррельефа рисунка наносят слой антиадгезивного материала, например низкомолекулярного силиконового компаунда холодного отверждения, который выдерживают до отверждения, после чего снимают с матрицы и получают формообразующий элемент с рельефом рисунка.
На основу изделия, например кожу, с помощью мастихина наносят равномерный слой грунта, например текстурной пасты на основе водной акриловой дисперсии.
На формообразующий элемент со стороны рельефа рисунка, например с помощью мастихина, наносят равномерный слой грунта, такого же, который нанесен на основу, и накладывают на грунт на основе формообразующий элемент стороной с рельефом рисунка, и формируют между ними равномерный слой грунта с контррельефным оттиском рисунка, для этого слои грунта между формообразующим элементом и основой раскатывают, например с помощью валика, и отстаивают до затвердения грунта. После чего с основы снимают формообразующий элемент, а образованный в слое на основе контррельефный оттиск рисунка затирают краской, например масляной, остатки которой на промежуточных участках снимают, после чего отстаивают до высыхания краски и получают изделие. При необходимости дополнительно наносят на плоскость изделия, по меньшей мере, один лессировочный полупрозрачный слой, например, масляной краски (фиг. 2).
Для тиражирования изделия используют данный формообразующий элемент, меняют только основу с грунтом, и в дальнейшем осуществляют процесс аналогично вышеприведенному. Источники информации:
1. Основы графики: Учебное пособие /А.А.Лещинский. - Гродно: ГрГУ, 2003. Глава 4. Графические техники §3. Техники глубокой печати: http://ebooks.grsu.by/leshchinski/technika- glybokoi-pechati.htm.
2. Загородний Р.С., Розум, Т.В. Современные технологии плоской офсетной печати с увлажнением, Журнал "Технология и техника книгопечатания", No1 (51), 2016 ВПИ КПИ им. Игоря Сикорского.
3. http://eau-forte.blogspot.com/2009/11/blog-post_07.html ОФОРТ (описание техники).

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗОБРАЗИТЕЛЬНОГО И ДЕКОРАТИВНОГО ИСКУССТВ
1. Способ изготовления изделия изобразительного и декоративного искусств, согласно которому создают рисунок и изготавливают матрицу высокоточной формы с контррельефом рисунка, который отличается тем, что на матрицу высокоточной формы со стороны контррельефа рисунка наносят слой антиадгезивного материала, отстаивают его до затвердения, снимают слой антиадгезивного материала с матрицы и получают формообразующий элемент с рельефом рисунка, на формообразующий элемент со стороны рельефа рисунка и/или на твердую или гибкую основу изделия наносят равномерный слой грунта, накладывают формообразующий элемент на основу изделия, формируют между ними равномерный слой грунта с контррельефным оттиском рисунка, отстаивают до затвердения грунта, разъединяют основу с формообразующим элементом, а образованный на основе контррельефный оттиск рисунка затирают краской, остатки которой на промежуточных участках снимают и отстаивают до высыхания.
2. Способ изготовления изделия изобразительного и декоративного искусств по п.1 отличается тем , что антиадгезивный материал представляет собой низкомолекулярный силиконовый компаунд холодного отверждения.
3. Способ изготовления изделия изобразительного и декоративного искусств по п.1 отличается тем, что грунт там являет собой текстурную пасту на основе водной акриловой дисперсии.
4. Способ изготовления изделия изобразительного и декоративного искусств по п.1 отличается тем, что после высыхания краски на слой грунта с рисунком дополнительно наносят, по меньшей мере, один лессировочный слой краски.
PCT/UA2020/000035 2019-04-19 2020-03-27 Способ изготовления изделия декоративного искусства WO2020214131A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/601,445 US20220194121A1 (en) 2019-04-19 2020-03-27 A method for manufacturing a product of fine and decorative arts

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA201904181 2019-04-19
UAA201904181A UA121010C2 (uk) 2019-04-19 2019-04-19 Спосіб виготовлення виробу образотворчого та декоративного мистецтв

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020214131A1 true WO2020214131A1 (ru) 2020-10-22

Family

ID=70108642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/UA2020/000035 WO2020214131A1 (ru) 2019-04-19 2020-03-27 Способ изготовления изделия декоративного искусства

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20220194121A1 (ru)
UA (1) UA121010C2 (ru)
WO (1) WO2020214131A1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2303395A (en) * 1939-04-20 1942-12-01 Cellu Type Plate Company Inc Method of making decorated material
JP2005307582A (ja) * 2004-04-22 2005-11-04 Toppan Printing Co Ltd 化粧シート及びその製造方法及び床材
EP1907224A2 (en) * 2005-06-30 2008-04-09 Koninklijke Philips Electronics N.V. Method for providing a utensil with an interference grating

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US444952A (en) * 1891-01-20 Process of preparing plates for utility and ornament
US3983060A (en) * 1974-07-24 1976-09-28 S. C. Johnson & Son, Inc. Low temperature glazing composition
US20140342170A1 (en) * 2013-05-15 2014-11-20 PEBEO (Societe Anonyme a directoire et conseil de surveillance) Composition for surface decoration and the production of various objects, and preparation method thereof
US20160368308A1 (en) * 2014-10-14 2016-12-22 Corning Incorporated Method of decorating a substrate surface and articles thereby
DE102016109193A1 (de) * 2016-05-19 2017-11-23 Ovd Kinegram Ag Verfahren zur Herstellung von Sicherheitselementen mit einem Lenticular Flip
EP3511440A1 (en) * 2018-01-12 2019-07-17 Omya International AG Process for making etched patterns

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2303395A (en) * 1939-04-20 1942-12-01 Cellu Type Plate Company Inc Method of making decorated material
JP2005307582A (ja) * 2004-04-22 2005-11-04 Toppan Printing Co Ltd 化粧シート及びその製造方法及び床材
EP1907224A2 (en) * 2005-06-30 2008-04-09 Koninklijke Philips Electronics N.V. Method for providing a utensil with an interference grating

Also Published As

Publication number Publication date
US20220194121A1 (en) 2022-06-23
UA121010C2 (uk) 2020-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6259937B2 (ja) 装飾装置及び同装飾装置を用いて容器の外面を装飾する方法
KR0153260B1 (ko) 미세패턴의 인쇄방법
JP6492191B2 (ja) フレキシブル補助刷版および特殊インクを用いた可変印刷プロセス
JP2004538517A5 (ru)
CN115870191A (zh) 用于制造含着色剂的机械稳固涂层的方法
US2132443A (en) Planographic plate and method
WO2020214131A1 (ru) Способ изготовления изделия декоративного искусства
Nethrcott et al. Contact dermatitis in printing tradesmen
JP2935852B2 (ja) 微細パターンの印刷方法
ATE331619T1 (de) Verfahren zum bedrucken eines bedruckstoffes für die herstellung von verpackungszuschnitten
US4286051A (en) Methods of engraving workpiece surfaces by etching
US20210008912A1 (en) Two-sided stamp
US2255335A (en) Process of reproducing wood grains
US378419A (en) John baynes
CN110799901B (zh) 由液体光致聚合物树脂产生凸纹图像的方法
JP2935851B2 (ja) 微細パターンの印刷方法
JPH0350719B2 (ru)
US1800342A (en) Process for engraving printing rollers
US718883A (en) Method of making relief-effect printing-plates.
JP3376618B2 (ja) 凹版の製造方法
US3779163A (en) Printing method
Dunn et al. From letterpress to offset lithography
DE443690C (de) Bemusterte oder beschriftete Tafeln fuer Schraenke von Empfaengerstellen fuer Radio aus Isolierstoffen
US694574A (en) Lithographic process.
IT202000022543A1 (it) Procedimento per il rivestimento di rulli per tecniche di stampaggio

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20727872

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2020727872

Country of ref document: EP

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20727872

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1