WO2020206521A2 - Sistema de flutuação de molinete e barra de corte para uma plataforma de colheitadeira, plataforma de colheitadeira e máquina agrícola - Google Patents

Sistema de flutuação de molinete e barra de corte para uma plataforma de colheitadeira, plataforma de colheitadeira e máquina agrícola Download PDF

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WO2020206521A2
WO2020206521A2 PCT/BR2020/050122 BR2020050122W WO2020206521A2 WO 2020206521 A2 WO2020206521 A2 WO 2020206521A2 BR 2020050122 W BR2020050122 W BR 2020050122W WO 2020206521 A2 WO2020206521 A2 WO 2020206521A2
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reel
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chassis
support
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WO2020206521A4 (pt
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Assis STRASSER
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Gts Do Brasil Ltda.
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D57/00Delivering mechanisms for harvesters or mowers
    • A01D57/01Devices for leading crops to the mowing apparatus
    • A01D57/02Devices for leading crops to the mowing apparatus using reels
    • A01D57/04Arrangements for changing the position of the reels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D61/00Elevators or conveyors for binders or combines
    • A01D61/008Elevators or conveyors for binders or combines for longitudinal conveying, especially for combines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D61/00Elevators or conveyors for binders or combines
    • A01D61/02Endless belts

Definitions

  • the present invention is in the field of mechanical engineering and agriculture, more precisely related to a combine harvester technology, specifically grain harvesters. BACKGROUND OF THE INVENTION
  • the present invention is inserted in the field of agricultural machinery, more specifically a lateral flotation system of the chassis on grain harvester platforms, preferably cereals, and describes a platform for agricultural machinery that keeps the parts of the platform closer to the ground .
  • Such agricultural machines can be classified into soil tillage machines, sowing, planting and transplanting machines, in addition to the machines for loading, transporting and applying chemical fertilizers and soil correctors. There are also cultivation, thinning and pruning machines, pesticide application machines, as well as harvesting machines. Regardless of the classification, the machines used in the agricultural process have as main objective increase the productivity and efficiency of agricultural work.
  • mats are used that can be driven with motors coupled directly to the driving rollers, in the case of draper type mats, or on the central axis of the snail.
  • the central feeding set of these platforms is composed of a central conveyor located below the feeding snail, in which the central conveyor is placed in the longitudinal position with the function of transporting the product from the lateral conveyors towards the central conveyor, which in turn has the function of concentrating the product and pressing it into the harvester's neck.
  • reels driven by hydraulic motors are usually used, given the distance between the drive and the platform chassis, in which the "horizontal" movement of the reel is also performed by hydraulic cylinders.
  • the reel flotation systems are designed with hydraulic drives and electronic control by means of sensors and control blocks, in which the sensors read the height of the cutter bar, feeding the control module, which in turn processes the information and controls the hydraulic block by raising or lowering the reel assembly.
  • the present invention relates to a reel float and cutter bar system for a combine header, comprising: a reel support element; a cutting bar support element; where the reel support element secures the reel in a horizontal position on the combine platform; and wherein the cutter bar support element secures the cutter bar in a horizontal position on the combine header; wherein the reel and cutting bar float system further comprises: a reel pivot element; wherein the reel pivot element mechanically connects the reel support element and the cutter bar support element; and wherein the reel pivot element is configured to regulate the fluctuation between the cutting bar and the reel.
  • the reel hinge element regulates the fluctuation between the cutting bar and the reel by changing the distance between the reel and the cutting bar, the reel support element and the cutting bar support element, are interconnected.
  • the reel pivot element may comprise an arm actuator; where the smaller the opening of the arm actuator, the greater the distance between the reel and the cutter bar, and the greater the opening of the arm actuator, the shorter the distance between the reel and the cutting bar.
  • the reel pivot element may comprise a spring actuator and a cutter pressure relief spring; wherein the cutter bar pressure relief spring provides pulling and pulling forces to balance the resulting cutter bar weight; wherein the spring actuator is configured to modify the tension and tension forces of the cutter bar pressure relief spring and to control the cutter bar pressure on the ground through the opening of the spring actuator; where the smaller the spring actuator opening, the lower the cutter bar pressure on the ground and the larger the spring actuator opening, the greater the cutter bar pressure on the ground.
  • the reel support element can also comprise an upper spring support, a round fixed bushing, a chamfered fixed bushing and a reel support; where the reel support is mechanically connected to the reel and the round fixed bushing to the upper spring support; where the round fixed bushing is mechanically connected to the fixed bushing with a chamfer, forming a sliding element between the tube and the reel support and also between the tube and the cutter bar support; wherein a harvesting platform frame bar passes between the round fixed bushing and the chamfered fixed bushing in order to fix the reel in a fixed position horizontally on the combine platform; and wherein the upper spring support secures the pressure relief spring from the cutter bar to the reel.
  • the flotation system may comprise a chassis side flotation system; wherein the chassis side flotation system mechanically connects a chassis side of the harvest platform to a central chassis part of the harvest platform; wherein the chassis side float system moves vertically in relation to the ground, the chassis side of the harvest platform and pivotally the chassis side of the harvest platform in relation to the central chassis part of the harvest platform.
  • the lateral flotation system of the chassis can comprise an articulating arm, a spring support, a spring rod and a support spring; wherein the articulating arm mechanically connects the chassis side of the harvest platform to the central chassis part of the harvest platform; wherein the spring support and the spring tie fix the support spring in a position between the chassis side of the harvest platform in relation to the central chassis part of the harvest platform; and where the support spring moves vertically in relation to the ground, the chassis side of the harvest platform, and the articulator arm pivots the chassis side of the harvest platform pivotally in relation to the central chassis part of the harvest platform .
  • the flotation system may also comprise a central track feeding system, which in turn may comprise a lower central track, an upper central track, a track moving element and a rear support spring; wherein Track moving element moves the lower central track relative to the upper central track by means of the rear support spring.
  • a central track feeding system which in turn may comprise a lower central track, an upper central track, a track moving element and a rear support spring; wherein Track moving element moves the lower central track relative to the upper central track by means of the rear support spring.
  • a combine header comprising at least one chassis, a reel and a cutting bar, in which the header combines a flotation system as defined above.
  • Such a combine header may additionally comprise a chassis side of the header and a central chassis part of the header.
  • an agricultural machine comprising a flotation system or a combine platform as defined above.
  • Figure 1 is a frontal isometric view of the platform, according to a preferred configuration of the present invention.
  • Figure 2 is a rear isometric view of the platform, according to a preferred configuration of the present invention.
  • Figure 3 is a frontal isometric view highlighting the central belt feeding system, according to a preferred configuration of the present invention.
  • Figure 4 is a rear isometric view highlighting the central belt feeding system, according to a preferred embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is a side sectional view of the central region of the platform, highlighting the position of the mechanical flotation system of the reel and cutter bar and the central belt feeding system, according to a preferred configuration of the present invention. ;
  • Figure 6 is an enlarged view of the platform highlighting the reel support arm, the cutter bar support arm and the fixed support, according to a preferred configuration of the present invention
  • Figure 7 is an enlarged view of the platform, highlighting the cutting bar support arm and the round fixed bushing, according to a preferred configuration of the present invention
  • Figure 8 is an enlarged view of the platform highlighting the cutting bar support arm, the round fixed bushing, the chamfered fixed bushing, the sliding bushing and the fixed stop, according to a preferred configuration of the present invention ;
  • Figure 9 is an enlarged view of the platform highlighting the arm actuator, the spring actuator and the cutter bar pressure relief spring, according to a preferred configuration of the present invention.
  • Figure 10 is an enlarged view of the platform highlighting the upper spring support, the round fixed bushing, the chamfered fixed bushing and the windlass support arm, according to a preferred configuration of the present invention
  • Figure 11 is an enlarged view of the platform highlighting the fixed upper support of the flotation system, according to a preferred configuration of the present invention
  • Figure 12 is a side sectional view of the platform, highlighting the elements for regulating the simultaneous fluctuation between the cutter bar and the reel, according to a preferred configuration of the present invention
  • Figure 13 is a view of the elements that make up the central belt feeding system, according to a preferred configuration of the present invention.
  • Figure 14 is a side sectional view of the elements that make up the central belt feeding system, according to a preferred configuration of the present invention.
  • Figure 15 is an enlarged isometric view of the platform connection region, highlighting the mounting position of the chassis side float system, according to a preferred configuration of the present invention
  • Figure 16 is an enlarged front view of the platform connection region, highlighting the mounting position of the chassis side float system, according to a preferred configuration of the present invention
  • Figure 17 is a front view in enlarged section of the platform connection region, highlighting the mounting position of the chassis side float system, according to a preferred configuration of the present invention
  • Figure 18a is an enlarged right isometric view of the platform connection region, highlighting the mounting the system on the platform, according to a preferred configuration of the present invention
  • Figure 18b is an enlarged left isometric view of the platform connection region, highlighting the assembly of the system on the platform, according to a preferred configuration of the present invention
  • Figure 19a is a frontal isometric view of the platform articulation system, according to a preferred configuration of the present invention.
  • Figure 19b is a front view of the platform articulation system, according to a preferred configuration of the present invention.
  • the present invention is inserted in the field of agricultural machinery, more specifically a lateral flotation system of the chassis on grain harvester platforms, preferably cereals, and describes an agricultural machine platform that maintains the parts of the platform closer to the ground.
  • the combine harvester according to the present invention comprises a mechanical flotation system of the reel and cutting bar 1, a central belt feeding system 2 and a lateral fluctuation of the chassis 3.
  • figures 1 and 2 clearly show the three elements described, while figures 3 and 4 highlight the central track feeding system 2 pointing the position of both tracks, one located at the base of the platform and the other located in the upper portion of a central region of the combine platform.
  • Figure 5 shows the side sectional view of the central region of the combine header, as well as the position of the mechanical flotation system of the reel and cutter bar 1 and the central belt feeding system 2
  • Other elements can be seen in this figure, such as nozzles, stops, cutting rollers, conveyor belts, among others, however these elements are considered common in the state of the art.
  • Figures 6 to 12 illustrate the mechanical flotation system of the reel and cutter bar 1 according to a preferred configuration of the present invention.
  • FIG. 6 shows a reel support element 11, a reel articulation element 12, a cutting bar support element 13 and a fixed support element 14. All elements will be described more clearly and in detail later.
  • Figures 7 and 8 illustrate the preferred configuration of the cutting bar support element 13, which comprises a cutting bar support arm 131 and a round fixed bushing 132, as seen in figure 7. Additionally, figure 8 illustrates a chamfered bushing 133, a slide bushing 134 and a stop 135.
  • Figure 9 shows the pivot element 12, which preferably comprises an actuator of the arm 121, an actuator of the spring 122 and a pressure relief spring of the cutter bar 123.
  • figure 10 illustrates the reel support element 11, which preferably comprises a upper spring support 111, a round adapter sleeve 113, a chamfered adapter sleeve 113 and a reel holder 112.
  • the upper support of the spring 111, the round bushing 112 and the bushing with chamfer 113 are similar to the support of the cutting bar 131, the round bushing 132 and the bushing with chamfer 133, which can be elements identical in a second preferred configuration.
  • figure 11 illustrates a fixed support element 14 according to the preferred configuration of the present invention, comprising a fixed upper support 141 of the flotation system.
  • the float can be adjusted simultaneously between the cutting bar and the reel, according to the length of the actuator, which in turn defines the distance of the reel to the cutter bar.
  • the pressure of the cutter bar on the ground is controlled by the opening of the actuator of the spring 122, in which the smaller the opening of the actuator of the spring 122, the lower the pressure of the bar on the ground.
  • the regulation of the system is the working pressure of the cutter bar on the ground, in which the pressure must be regulated in such a way that the platform copies the undulations of the terrain without dragging the arms too much against the ground.
  • the spring actuator 122 must assume a length that balances these spring distending forces and the resulting weight of the arm.
  • such actuators defined above can be of several types, being generally hydraulic or mechanical, in essence these actuators regulate the distance between the anchoring points.
  • the system has a clear advantage, which is to keep the arms always interconnected with small controls of length of the actuators.
  • the mechanical flotation system of the reel and cutter bar 1 provides the exact control of the cutter bar pressure on the ground, in addition to simultaneously controlling the regulation of the distance of the reel to the cutter bar, simply carrying out the correct cutter fluctuation during harvest.
  • the mechanical flotation system of the reel and cutting bar 1 allows the working distance between the collecting fingers to be a fixed distance from the cutting bar, thus avoiding possible damage between the components. Furthermore, as the system is completely mechanical, maintaining the pre-established distance does not depend on complex electronic systems, which clearly simplifies manufacturing and maintenance, as well as reducing their costs.
  • FIGs 13 and 14 show the elements that make up the central belt feeding system 2 according to a preferred configuration of the present invention.
  • the central track feeding system 2 comprises, preferably, a lower central track 21, a lower protection 22, a track moving element 23, preferably an electric motor, a central track upper 24, a rear support 25, a spring of the rear support 26, an upper support 27 and a front guide 28.
  • Figure 14 highlights the same elements as in figure 13, with a sectional view.
  • the central conveyor feeding system 2 receives the crops being harvested by means of the lateral conveyors, and directs them to the interior of the agricultural machine, where they will be stored for transportation.
  • the central feeding belts have the function of transporting the product from the side belts to the center of the machine, and consequently to the combine's feeding belt.
  • the function of the central belts is to feed the harvester so that it processes the culture and supplies only the grains, in which the upper belt has the function of compacting the harvested material so that it is transported inside the harvester.
  • this material mass may have different densities.
  • the system according to the present invention replaces the snail systems commonly used in draper harvesting platforms in order to improve the platform feed to the harvester, since the belts, due to improvements in flotation of the elements, can approach the combine harvester.
  • the belts can "enter” the harvester neck due to the geometry of the belt drive rollers.
  • the upper track floatation system makes the entire platform flexible, even in the center. The movement of the lower central mat is accompanied by the upper central mat during the fluctuation of the system as a whole.
  • figures 15 to 19b illustrate the elements of the chassis 3 side float system.
  • figure 15 shows the mounting position of the chassis 3 side float system
  • figure 16 shows the main components of the chassis 3 side float system according to the preferred configuration of the present invention, which preferably comprises an articulating arm 31, a spring support 32, a spring tie 33 and a support spring 34.
  • Figure 17 illustrates the same components of figure 16 in a cross-sectional view
  • figures 18a and 18b illustrate the assembly of the system on the harvest platform, in isometric view enlarged front and rear.
  • figures 19a and 19b show the isolated articulation system, in frontal and frontal isometric view.
  • figures 15 to 19b illustrate the elements of the system, which keeps the chassis aligned with the terrain according to the need.
  • the lever spring system seeks to balance the weight of the end system with the pressure of the cutter bar on the ground in the most distant parts of the center.
  • the support spring 34 is supported by the spring rod 33, which in turn is attached to the spring support 32.
  • the spring support 32 keeps the articulating arm 31 in the position of force balance of the chassis end during harvesting work.
  • the spring must be dimensioned so that the pressure of the cutter bar on the ground is such that there is low wear on the supports and the bar stays close to the ground to avoid losses in the harvest.
  • the present invention describes a reel float and cutting bar 1 system for a combine header, comprising: a reel support element 11; a cutting bar support element 13; wherein the reel support element 11 secures the reel in a horizontal position on the combine platform; and wherein the cutter bar support element 13 secures the cutter bar 1 in a horizontal position on the combine header; the cutting bar support element 13 being a flexible element that can be elastically deformed in order to provide a better movement of the cutting bar; wherein the reel and cutting bar 1 float system further comprises: a reel hinge element 12; wherein the reel hinge element 12 mechanically connects the reel support element 11 and the cutter bar support element 13; and wherein the reel hinge element 12 is configured to regulate the fluctuation between the cutting bar and the reel.
  • the pivot element of the reel 12 regulates the fluctuation between the cutting bar and the reel by modifying the distance between the reel and the cutting bar, the support element of the reel 11 and the cutting bar support element 13, are interconnected.
  • the hinge element of the reel 12 may comprise an actuator of the arm 121; in which the smaller the opening of the actuator of the arm 121, the greater the distance between the reel and the cutting bar 1, and the greater the opening of the actuator of the arm 121, the smaller the distance between the reel and the cutting bar 1.
  • the pivot member 12 may comprise a spring actuator 122 and a cutter bar pressure relief spring 123; wherein the pressure relief spring of the cutter bar 123 provides stretching and traction forces to balance the resulting weight of the cutter bar 123; wherein the spring actuator 122 is configured to modify the tension and tension forces of the cutter bar pressure relief spring 123 and to control the cutter bar pressure 1 on the ground through the opening of the spring actuator 122; wherein the smaller the opening of the spring 122 actuator, the lower the pressure of the cutter bar 1 on the ground and the larger the opening of the spring actuator 122, the greater the pressure of the cutter bar 1 on the ground.
  • the support element of the reel 11 can further comprise an upper support of the spring 111, a round fixed sleeve 113, a fixed sleeve with chamfer 114 and a support of the reel 112; wherein the reel support 112 is mechanically connected to the reel and the round fixed bushing 113 and the upper spring support 111; wherein the round adapter sleeve 113 is mechanically connected to the chamfered adapter sleeve 114, forming a sliding element between the tube and the reel support and also between the tube and the cutter bar support; where a harvesting platform frame bar passes between the round fixed bushing 113 and the chamfered bushing 114 in order to fix the reel in a horizontally fixed position on the combine platform; and wherein the upper spring support 111 secures the pressure relief spring of the cutter bar 123 to the reel.
  • the float system may comprise a chassis 3 side float system; wherein the chassis 3 side flotation system mechanically connects a chassis side of the harvest platform to a central chassis part of the harvest platform; wherein the chassis 3 side float system moves vertically in relation to the ground, the chassis side of the harvest platform and pivotally the chassis side of the harvest platform in relation to the central chassis part of the harvest platform.
  • the lateral flotation system of the chassis 3 can comprise an articulating arm 31, a spring support 32, a spring tie 33 and a support spring 34; wherein the articulating arm 31 mechanically connects the chassis side of the harvest platform to the central chassis part of the harvest platform; wherein the spring support 32 and the spring tie 33 secure the support spring 34 in a position between the chassis side of the harvest platform and the central chassis part of the harvest platform; and where the support spring 34 moves vertically in relation to the ground, the chassis side of the harvest platform, and the articulator arm 31 pivots the chassis side of the harvest platform in relation to the central chassis part of the platform harvest.
  • the flotation system may further comprise a central track feeding system 2, which in turn may comprise a lower central track 21, an upper central track 24, a track moving element 23 and a spring the rear support 26; wherein the track moving element 23 moves the lower central track 21 relative to the upper central track 24 by means of the rear support spring 26.
  • a central track feeding system 2 which in turn may comprise a lower central track 21, an upper central track 24, a track moving element 23 and a spring the rear support 26; wherein the track moving element 23 moves the lower central track 21 relative to the upper central track 24 by means of the rear support spring 26.
  • a harvester platform comprising at least one chassis, a reel and a cutting bar 1, wherein the harvester platform comprises a flotation system as defined above.
  • a combine header may additionally comprise a chassis side of the header and a central chassis part of the header.
  • an agricultural machine comprising a flotation system or a combine harvester as defined above.
  • the machine was developed agricultural according to the present invention, wherein the combine platform comprises a mechanical flotation system of the reel and cutter bar 1, a central belt feeding system 2 and a lateral flotation system of the chassis 3.
  • the present invention proposes a simpler, fully mechanical system, with the installation of springs, dampers, fixed supports, movable supports and arms, in which the point of rotation of the arms is located around the main tubes of the chassis , providing a simple system, easy to produce and maintain, yet robust.
  • the system has a clear advantage, which is to keep the arms always interconnected with small controls of length of the actuators.
  • the mechanical flotation system of the reel and the cutter bar 1 according to the present invention, provides the exact control of the cutter bar pressure on the ground, in addition to concomitantly controlling the regulation of the distance of the cutter. reel to the cutter bar, making the correct fluctuation of the cutter bar during harvesting simple.
  • the system according to the present invention replaces the snail systems commonly used in draper harvesting platforms in order to improve the platform feed to the harvester, since the belts, due to the improvements in flotation of the elements, can approach the combine harvester.
  • the tracks can "enter” the harvester neck due to the geometry of the track drive rollers.
  • the proposal is to feed the combine harvester by means of two longitudinally positioned belts (upper and lower).
  • the lower belt advances over the chassis next to the harvester belt while the upper belt has the function of pressing the product into the harvester's neck.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Abstract

A presente invenção se insere na área de engenharia mecânica e agricultura, mais precisamente relacionado a uma tecnologia de plataformas de colheitadeiras, especificamente colheitadeiras de grãos. Neste sentido, a presente invenção descreve um sistema de flutuação de molinete e barra de corte (1) para uma plataforma de colheitadeira, compreendendo: um elemento de suporte do molinete (11); um elemento de suporte da barra de corte (13); em que elemento de suporte do molinete (11) fixa o molinete em uma posição horizontal na plataforma de colheitadeira; e em que o elemento de suporte da barra de corte (13) fixa a barra de corte (1) em uma posição horizontal na plataforma de colheitadeira; o sistema de flutuação de molinete e barra de corte (1) compreendendo ainda: um elemento de articulação do molinete (12); em que o elemento de articulação do molinete (12) conecta mecanicamente o elemento de suporte do molinete (11 ) e o elemento de suporte da barra de corte (13); e em que o elemento de articulação do molinete (12) é configurado de modo a regular a flutuação entre a barra de corte e o molinete, bem como uma plataforma de colheitadeira e máquina agrícola que utilizam tal sistema de flutuação.

Description

SISTEMA. DE FLUTUAÇÃO DE MOLINETE E BARRA DE CORTE PARA UMA PLATAFORMA DE COLHEITADEIRA, PLATAFORMA DE COLHEITADEIRA E
MÁQUINA AGRÍCOLA
CAMPO DA INVENÇÃO
[001] A presente invenção se insere na área de engenharia mecânica e agricultura, mais precisamente relacionado a uma tecnologia de plataformas de colheitadeiras , especificamente colheitadeiras de grãos. FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
[002] A presente invenção se insere no campo de máquinas agricolas, mais especificamente um sistema de flutuação lateral do chassi em plataformas de colheitadeiras de grãos, preferencialmente cereais, e descreve uma plataforma para máquina agricola que mantém as partes da plataforma mais próximas ao solo.
[003] Durante o processo produtivo agricola, diversas técnicas e etapas são utilizadas para melhorar a produtividade e eficiência dos serviços, aumentando assim a quantidade a ser colhida. De modo a aumentar a produtividade das lavouras, máquinas agricolas são constantemente planejadas e/ou modificadas para realizar as operações agricolas necessárias de maneira mais efetiva.
[004] Tais máquinas agricolas podem ser classificadas em máquinas de preparo do solo, máquinas de semeadura, plantio e transplante, além das máquinas de carregamento, transporte e aplicação de adubos quimicos e corretivos do solo. Há também as máquinas para cultivo, desbaste e poda, as máquinas aplicadoras de defensivos, bem como as máquinas de colheita. Independente da classificação, as máquinas usadas no processo agricola têm como principal objetivo aumentar a produtividade e eficiência dos trabalhos agricolas .
[005] Notadamente em relação às máquinas de colheita, em especial colheitadeiras de grão, atualmente as plataformas devem se adequar a diferentes condições de colheita, seja em curvas ou condições adversas de terreno provenientes de diferentes fatores, mesmo assim focando no maior aproveitamento possivel da área da plataforma.
[006] Assim, há uma necessidade de cortes mais rentes ao chão, especialmente nas laterais de plataformas longas, evitando ao máximo cortes altos na cultura, que gera perda de produção, sem, no entanto, que as plataformas encostem no chão ou sejam arrastadas durante a colheita, o que gera danos às barras e desgaste prematuro dos elementos da plataforma.
[007] Diversos tipos de plataformas para colheita distintos foram criados nos últimos anos. Atualmente há dois conceitos principais, sendo a primeira do tipo caracol e a segunda do tipo draper .
[008] Neste sentido, as plataformas mais utilizadas atualmente ainda são do tipo caracol, pois são mais simples e possuem custos de operação geralmente menores. Não obstante, as esteiras do tipo draper, em que a plataforma utiliza uma esteira transportadora após o corte para a movimentação da cultura, proporcionam uma redução das perdas na plataforma, bem como uma alimentação uniforme do sistema das trilhas, melhorando assim o desempenho da colheitadeira por redução das perdas nessa movimentação, diminuindo assim seus custos associados, além de propiciar plataformas de tamanhos maiores (enquanto as do tipo draper estão comumente disponiveis até 45 pés, as do tipo caracol geralmente estão disponíveis somente até 35 pés), sendo cada vez mais utilizadas .
[009] Para o acionamento das mesmas, também há dois conceitos principais. Em um primeiro conceito, são utilizadas esteiras que podem ser acionadas com motores acoplados diretamente nos rolos acionadores, no caso das esteiras tipo draper, ou no eixo central do caracol. Neste caso, o conjunto central de alimentação dessas plataformas é composto por uma esteira central localizada abaixo do caracol de alimentação, em que a esteira central é disposta na posição longitudinal com a função de transportar o produto proveniente das esteiras laterais em direção ao caracol central, que por sua vez tem a função de concentrar o produto e pressioná-lo para dentro do pescoço da colheitadeira .
[010] Em um segundo conceito, são usualmente utilizados molinetes acionados por motores hidráulicos, dada a distância entre o acionamento e o chassi da plataforma, em que a movimentação "horizontal" do molinete é também realizada por cilindros hidráulicos. Em geral, os sistemas de flutuação do molinete são concebidos com acionamentos hidráulicos e controle eletrónico por meio de sensores e blocos de comando, em que os sensores fazem a leitura da altura da barra de corte, alimentando o módulo de comando, que por sua vez processa a informação e comanda o bloco hidráulico levantando ou abaixando o conjunto do molinete. ESTADO DA TÉCNICA
[011] Diante do acima exposto, alguns documentos podem ser citados como os mais representativos do Estado da Técnica para a tecnologia em questão. [012] Neste sentido, podem ser citadas a Patente Europeia EP 3152999 Bl, que descreve um acionamento central da barra de corte, com acionamentos por meio de eixos ou motores hidráulicos, bem como a Patente Norte-Americana US 7992372 Bl, que descreve um chassi dividido em três partes distintas, em que as partes laterais são movimentáveis pivotalmente em relação à parte central.
[013] Obviamente, esses sistemas descritos nos documentos citados e usuais no estado da técnica são complexos e dependem de conhecimento especifico para operação e manutenção, além de serem sistemas delicados para operação no campo, em que as máquinas são submetidas a condições extremas de uso e ambiente (umidade, poeira, calor, frio, entre outros) .
[014] Ainda, para projetos de plataforma acima de cinquenta pés de largura, a flutuação lateral do equipamento é extremamente dificil, visto que o comprimento total gera uma baixa capacidade de copiamento do terreno, como pode ser visto na Patente Norte-Americana US 7992372 Bl previamente descrita.
[015] Além disso, as colheitadeiras atuais não estão preparadas para elevar lateralmente as plataformas com velocidade e precisão, por utilizar principalmente dispositivos hidráulicos para tais movimentações.
[016] Diante do acima exposto, é claro que não existe na literatura uma solução simplificada para plataformas realizarem cortes mais rentes ao chão, especialmente nas laterais de plataformas longas, sem, no entanto, que as plataformas encostem no chão ou sejam arrastadas durante a colheita, possibilitando assim a criação de plataformas mais longas com alta capacidade de copiamento do terreno.
[017] Um elemento que realize tais funções de maneira simples e rápida durante a colheita é essencial para aumentar a produtividade e eficiência dos trabalhos agricolas.
BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
[018] A presente invenção refere-se a um sistema de flutuação de molinete e barra de corte para uma plataforma de colheitadeira, compreendendo: um elemento de suporte do molinete; um elemento de suporte da barra de corte; em que elemento de suporte do molinete fixa o molinete em uma posição horizontal na plataforma de colheitadeira; e em que o elemento de suporte da barra de corte fixa a barra de corte em uma posição horizontal na plataforma de colheitadeira; em que o sistema de flutuação de molinete e barra de corte compreende ainda: um elemento de articulação do molinete; em que o elemento de articulação do molinete conecta mecanicamente o elemento de suporte do molinete e o elemento de suporte da barra de corte; e em que o elemento de articulação do molinete é configurado de modo a regular a flutuação entre a barra de corte e o molinete.
[019] Preferencialmente, em tal sistema de flutuação, o elemento de articulação do molinete regula a flutuação entre a barra de corte e o molinete ao modificar a distância do molinete com a barra de corte, sendo que o elemento de suporte do molinete e o elemento de suporte da barra de corte, estão interligados entre si. O elemento de articulação do molinete pode compreender um atuador do braço; em que quanto menor a abertura do atuador do braço, maior a distância entre o molinete e a barra de corte, e quanto maior a abertura do atuador do braço, menor a distância entre o molinete e a barra de corte.
[020] Ademais, em uma configuração preferencial do sistema de flutuação proposto, o elemento de articulação do molinete pode compreender um atuador da mola e uma mola de alivio de pressão da barra de corte; em que a mola de alivio de pressão da barra de corte proporciona forças de distensão e tração para equilibrar o peso resultante da barra de corte; em que o atuador da mola é configurado de modo a modificar as forças de distensão e tração da mola de alivio de pressão da barra de corte e controlar a pressão da barra de corte sobre o solo pela abertura do atuador da mola; em que quanto menor a abertura do atuador da mola, menor a pressão da barra de corte sobre o solo e quanto maior a abertura do atuador da mola, maior a pressão da barra de corte sobre o solo.
[021] Neste sentido, o elemento de suporte do molinete pode compreender ainda um suporte superior da mola, uma bucha fixa redonda, uma bucha fixa com chanfro e um suporte do molinete; em que o suporte do molinete é conectado mecanicamente ao molinete e a bucha fixa redonda ao suporte superior da mola; em que a bucha fixa redonda é conectada mecanicamente à bucha fixa com chanfro, formando um elemento de deslizamento entre o tubo e o suporte do molinete e também entre o tubo e o suporte da barra de corte; em que uma barra de estrutura da plataforma de colheita passa entre a bucha fixa redonda e a bucha fixa com chanfro de modo a fixar o molinete em uma posição fixa horizontalmente na plataforma de colheitadeira; e em que o suporte superior da mola, fixa a mola de alivio de pressão da barra de corte no molinete. [022] Adicionalmente, o sistema de flutuação pode compreender um sistema de flutuação lateral do chassi; em que o sistema de flutuação lateral do chassi conecta mecanicamente uma parte lateral de chassi da plataforma de colheita em relação a uma parte central de chassi da plataforma de colheita; em que o sistema de flutuação lateral do chassi movimenta verticalmente em relação ao solo, a parte lateral de chassi da plataforma de colheita e pivotalmente a parte lateral de chassi da plataforma de colheita em relação a parte central de chassi da plataforma de colheita.
[023] Neste sentido, o sistema de flutuação lateral do chassi pode compreender um braço articulador, um suporte da mola, um tirante da mola e uma mola de sustentação; em que o braço articulador conecta mecanicamente a parte lateral de chassi da plataforma de colheita em relação a parte central de chassi da plataforma de colheita; em que o suporte da mola e o tirante da mola fixam a mola de sustentação em uma posição entre a parte lateral de chassi da plataforma de colheita em relação a parte central de chassi da plataforma de colheita; e em que a mola de sustentação movimenta verticalmente em relação ao solo, a parte lateral de chassi da plataforma de colheita, e o braço articulador movimenta pivotalmente a parte lateral de chassi da plataforma de colheita em relação a parte central de chassi da plataforma de colheita.
[024] Por fim, o sistema de flutuação pode compreender ainda um sistema de alimentação por esteiras centrais, que por sua vez pode compreender uma esteira central inferior, uma esteira central superior, um elemento de movimentação das esteiras e uma mola do suporte posterior; em que o elemento de movimentação das esteiras movimenta a esteira central inferior em relação esteira central superior por meio da mola do suporte posterior.
[025] Obviamente, é prevista uma plataforma de colheitadeira, compreendendo ao menos um chassi, um molinete e uma barra de corte, em que a plataforma de colheitadeira compreende um sistema de flutuação conforme acima definido. Tal plataforma de colheitadeira pode compreender adicionalmente uma parte lateral de chassi da plataforma de colheita e uma parte central de chassi da plataforma de colheita .
[026] Por fim, é prevista uma máquina agricola, que compreenda um sistema de flutuação ou uma plataforma de colheitadeira conforme acima definidos.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
[027] A presente invenção passará a ser descrita a seguir com referência às concretizações tipicas da mesma e também com referência aos desenhos apensos, nos quais:
[028] A Figura 1 é uma vista isométrica frontal da plataforma, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[029] A Figura 2 é uma vista isométrica posterior da plataforma, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[030] A Figura 3 é uma vista isométrica frontal destacando o sistema de alimentação por esteiras centrais, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[031] A Figura 4 é uma vista isométrica posterior destacando o sistema de alimentação por esteiras centrais, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[032] A Figura 5 é uma vista em corte lateral da região central da plataforma, destacando a posição do sistema de flutuação mecânico do molinete e barra de corte e o sistema de alimentação por esteiras centrais, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[033] A Figura 6 é uma vista aumentada da plataforma destacando o braço de suporte do molinete, o braço de suporte da barra de corte e o suporte fixo, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[034] A Figura 7 é uma vista aumentada da plataforma destacando o braço de suporte da barra de corte e a bucha fixa redonda, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[035] A Figura 8 é uma vista aumentada da plataforma destacando o braço de suporte da barra de corte, a bucha fixa redonda, a bucha fixa com chanfro, a bucha deslizante e o batente fixo, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[036] A Figura 9 é uma vista aumentada da plataforma destacando o atuador do braço, o atuador da mola e a mola de alivio de pressão da barra de corte, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[037] A Figura 10 é uma vista aumentada da plataforma destacando o suporte superior da mola, a bucha fixa redonda, a bucha fixa com chanfro e o braço de suporte do molinete, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção; [038] A Figura 11 é uma vista aumentada da plataforma destacando o suporte superior fixo do sistema de flutuação, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[039] A Figura 12 é uma vista em corte lateral da plataforma, destacando os elementos de regulagem da flutuação simultânea entre a barra de corte e o molinete, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[040] A Figura 13 é uma vista dos elementos que compõem o sistema de alimentação por esteiras centrais, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[041] A Figura 14 é uma vista lateral em corte dos elementos que compõem o sistema de alimentação por esteiras centrais, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[042] A Figura 15 é uma vista isométrica aumentada da região de conexão da plataforma, destacando a posição de montagem do sistema de flutuação lateral do chassi, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[043] A Figura 16 é uma vista frontal aumentada da região de conexão da plataforma, destacando a posição de montagem do sistema de flutuação lateral do chassi, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[044] A Figura 17 é uma vista frontal em corte aumentada da região de conexão da plataforma, destacando a posição de montagem do sistema de flutuação lateral do chassi, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[045] A Figura 18a é uma vista isométrica direita aumentada da região de conexão da plataforma, destacando a montagem do sistema na plataforma, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[046] A Figura 18b é uma vista isométrica esquerda aumentada da região de conexão da plataforma, destacando a montagem do sistema na plataforma, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção;
[047] A Figura 19a é uma vista isométrica frontal do sistema de articulação da plataforma, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção; e
[048] A Figura 19b é uma vista frontal do sistema de articulação da plataforma, de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[049] Conforme previamente descrito, a presente invenção se insere no campo de máquinas agricolas, mais especificamente um sistema de flutuação lateral do chassi em plataformas de colheitadeiras de grãos, preferencialmente cereais, e descreve uma plataforma para máquina agricola que mantém as partes da plataforma mais próximas ao solo.
[050] Conforme pode ser visto nas figuras 1 a 6, a plataforma de colheitadeiras de acordo com a presente invenção compreende um sistema de flutuação mecânico do molinete e da barra de corte 1, um sistema de alimentação por esteiras centrais 2 e um sistema de flutuação lateral do chassi 3. Neste sentido, as figuras 1 e 2 apresentam claramente os três elementos descritos, enquanto as figuras 3 e 4 destacam o sistema de alimentação por esteiras centrais 2 apontando a posição de ambas as esteiras, uma localizada na base da plataforma e a outra localizada na porção superior de uma região central da plataforma de colheitadeira . [051] A figura 5, por sua vez, mostra a vista em corte lateral da região central da plataforma de colheitadeira, bem como a posição do sistema de flutuação mecânico do molinete e barra de corte 1 e o sistema de alimentação por esteiras centrais 2. Outros elementos podem ser vistos nessa figura, como os bicos, batentes, rolos de corte, esteira de transporte, entre outros, porém esses elementos são considerados comuns no estado da técnica.
[052] As figuras 6 a 12, por sua vez, ilustram o sistema de flutuação mecânico do molinete e da barra de corte 1 de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção .
[053] Como pode ser visto na figura 6, a mesma mostra destacadamente um elemento de suporte do molinete 11, um elemento de articulação do molinete 12, um elemento de suporte da barra de corte 13 e um elemento de suporte fixo 14. Todos os elementos serão posteriormente descritos mais clara e detalhadamente .
[054] As figuras 7 e 8 ilustram a configuração preferencial do elemento de suporte da barra de corte 13, que compreende um braço de suporte da barra de corte 131 e uma bucha fixa redonda 132, como visto na figura 7. Adicionalmente, a figura 8 ilustra uma bucha fixa com chanfro 133, uma bucha deslizante 134 e um batente fixo 135.
[055] A figura 9, por sua vez, mostra o elemento de articulação do molinete 12, que compreende preferencialmente um atuador do braço 121, um atuador da mola 122 e uma mola de alivio de pressão da barra de corte 123.
[056] Adicionalmente, a figura 10 ilustra o elemento de suporte do molinete 11, que compreende preferencialmente um suporte superior da mola 111, uma bucha fixa redonda 113, uma bucha fixa com chanfro 113 e um suporte do molinete 112.
[057] Obviamente, o suporte superior da mola 111, a bucha fixa redonda 112 e a bucha fixa com chanfro 113 são similares ao suporte da barra de corte 131, a bucha fixa redonda 132 e a bucha fixa com chanfro 133, podendo ser elementos idênticos em uma segunda configuração preferencial .
[058] Neste sentido, a figura 11 ilustra um elemento de suporte fixo 14 de acordo com a configuração preferencial da presente invenção, compreendendo um suporte superior fixo 141 do sistema de flutuação.
[059] Por fim, como pode ser visto na figura 12, a regulagem da flutuação pode ser feita de forma simultânea entre a barra de corte e o molinete, de acordo com o comprimento do atuador, que por sua vez define a distância do molinete para a barra de corte. Quanto menor a abertura do atuador do braço 121, maior a distância do molinete à barra de corte, e quanto mais aberto o atuador, menor a distância entre as extremidades dos braços.
[060] Ainda, a pressão da barra de corte sobre o solo é controlada pela abertura do atuador da mola 122, em que quanto menor a abertura do atuador da mola 122, menor a pressão da barra sobre o solo. Neste sentido, a regulagem do sistema é a pressão de trabalho da barra de corte sobre o solo, em que a pressão deve ser regulada de tal forma que a plataforma copie as ondulações do terreno sem arrastar demasiadamente os braços contra o solo. Para isso o atuador da mola 122 deve assumir um comprimento que equilibre essas forças de distensão da mola e do peso resultante do braço. Obviamente, tais atuadores acima definidos podem ser de diversos tipos, sendo geralmente hidráulicos ou mecânicos, em essência esses atuadores regulam a distância entre os pontos de ancoragem.
[061] Neste caso, o sistema apresenta uma vantagem clara que é manter os braços sempre interligados com pequenos controles de comprimento dos atuadores.
[062] Assim, o sistema de flutuação mecânico do molinete e da barra de corte 1, de acordo com a presente invenção, proporciona o controle exato da pressão da barra de corte sobre o solo, além de concomitantemente controlar a regulagem da distância do molinete à barra de corte, realizando de maneira simples a correta a flutuação da barra de corte durante a colheita.
[063] De modo simplificado, o sistema mecânico de flutuação do molinete e barra de corte 1 de acordo com a presente invenção permite que a distância de trabalho entre os dedos recolhedores seja uma distância fixa da barra de corte, evitando assim possiveis danos entre os componentes. Ademais, como o sistema é totalmente mecânico, a manutenção da distância pré-estabelecida não depende de sistemas eletrónicos complexos, o que claramente simplifica a fabricação e manutenção, como ainda também reduz os custos dos mesmos.
[064] Obviamente, é previsto que o controle dos atuadores seja feito de maneira manual por operador com um controle elétrico na cabine, ou mesmo de forma automática com um sistema preciso de sensores e um controlador, que ajusta automaticamente a flutuação conforme os sensores determinam a necessidade, sem a intervenção de um operador. [065] As figuras 13 e 14 mostram os elementos que compõem o sistema de alimentação por esteiras centrais 2 de acordo com uma configuração preferencial da presente invenção. Neste sentido, como pode ser visto na figura 13, o sistema de alimentação por esteiras centrais 2 compreende, preferencialmente, uma esteira central inferior 21, uma proteção inferior 22, um elemento de movimentação das esteiras 23, preferencialmente um motor elétrico, uma esteira central superior 24, um suporte posterior 25, uma mola do suporte posterior 26, um suporte superior 27 e uma guia frontal 28. A figura 14 destaca os mesmos elementos da figura 13, com a vista em corte.
[066] Neste sentido, o sistema de alimentação por esteiras centrais 2 recebe as culturas sendo colhidas por meio das esteiras laterais, e direciona as mesmas para o interior da máquina agricola, onde serão armazenados para o transporte. Assim, as esteiras centrais de alimentação têm a função de transportar o produto das esteiras laterais para o centro da máquina, e por consequência para a esteira alimentadora da colheitadeira . Assim, a função das esteiras centrais é alimentar a colheitadeira para que esta processe a cultura e forneça apenas os grãos, em que a esteira superior tem a função de compactar o material colhido para que este seja transportado para o interior da colheitadeira. Dependendo da condição de colheita do tipo de cultura, produtividade da lavoura e número de plantas por área cultivada, essa massa de material pode ter diferentes densidades. Ainda, quanto maior a velocidade de colheita maior é o volume a ser compactado, aumentando assim a densidade do material a ser compactado. [067] Assim, o sistema de acordo com a presente invenção substitui os sistemas de caracol comumente utilizados em plataformas de colheita tipo draper com o objetivo de melhorar a alimentação da plataforma para a colheitadeira, uma vez que as esteiras, devido às melhorias na flutuação dos elementos, podem se aproximar da esteira da colheitadeira. Neste sistema, as esteiras podem "entrar" no pescoço da colheitadeira devido a geometria dos rolos de acionamento das esteiras. Deste modo, o sistema de flutuação da esteira superior torna toda a plataforma flexivel, inclusive no centro. A movimentação da esteira central inferior é acompanhada pela esteira central superior durante a flutuação do sistema como um todo.
[068] Outra vantagem desse sistema é a possibilidade da flutuação no suporte posterior 25, que trabalha conjuntamente com a mola do suporte posterior 26. Em casos de colheita com alimentação não uniforme, a esteira pode compensar o excesso de produto deslocando-se para cima, aumentando assim a área da entrada de produto.
[069] Por fim, as figuras 15 a 19b ilustram os elementos do sistema de flutuação lateral do chassi 3.
[070] Neste sentido, a figura 15 mostra a posição de montagem do sistema de flutuação lateral do chassi 3, enquanto a figura 16 apresenta os principais componentes do sistema de flutuação lateral do chassi 3 de acordo com a configuração preferencial da presente invenção, que compreende preferencialmente um braço articulador 31, um suporte da mola 32, um tirante da mola 33 e uma mola de sustentação 34. A figura 17 ilustra os mesmos componentes da figura 16 em uma vista em corte, enquanto as figuras 18a e 18b ilustram a montagem do sistema na plataforma de colheita, em vista isométrica ampliada frontal e posterior. Por fim, as figuras 19a e 19b mostram o sistema de articulação isolado, em vista isométrica frontal e frontal.
[071] Para plataformas de grande porte, é importante que o chassi acompanhe as ondulações e inclinações do terreno, sendo uma questão critica para as plataformas acima de quarenta pés de largura. O sistema presente na invenção busca solucionar esse problema com um conjunto totalmente mecânico, sem a atuação de elementos elétricos, eletrónicos ou hidráulicos. Neste sentido, são previstos sistemas de compensação no chassi que são hidráulicos ou mecânicos, e para plataformas grandes (acima de 50 pés de largura) são previstos sistemas mecânicos, para aumentar a capacidade de copiar terrenos ondulados. O sistema de flutuação da barra de corte com uma distância fixa do molinete permite, em paralelo, aumentar a mobilidade do chassi. Assim, o sistema de movimentação lateral do chassi por esse aspecto, complementa a capacidade da plataforma em copiar o perfil do terreno na colheita.
[072] Neste sentido, as figuras 15 a 19b ilustram os elementos do sistema, que mantém o chassi alinhado com o terreno de acordo com a necessidade. O sistema de mola com alavancas busca equilibrar o peso do sistema das extremidades com a pressão da barra de corte sobre o solo nas porções mais distantes do centro.
[073] Assim, a mola de sustentação 34 é apoiada pelo tirante da mola 33, que por sua vez está fixado no suporte da mola 32. O suporte da mola 32 mantém o braço articulador 31 na posição de equilibrio da força da extremidade do chassi durante o trabalho de colheita. A mola deve ser dimensionada para que a pressão da barra de corte sobre o solo seja tal que haja baixo desgaste dos apoios e a barra se mantenha rente ao solo para evitar perdas na colheita.
[074] Deste modo, a presente invenção descreve um sistema de flutuação de molinete e barra de corte 1 para uma plataforma de colheitadeira, compreendendo: um elemento de suporte do molinete 11; um elemento de suporte da barra de corte 13; em que elemento de suporte do molinete 11 fixa o molinete em uma posição horizontal na plataforma de colheitadeira; e em que o elemento de suporte da barra de corte 13 fixa a barra de corte 1 em uma posição horizontal na plataforma de colheitadeira; o elemento de suporte da barra de corte 13 podendo ser um elemento flexivel que pode se deformar elasticamente de modo a proporcionar uma melhor movimentação da barra de corte; em que o sistema de flutuação de molinete e barra de corte 1 compreende ainda: um elemento de articulação do molinete 12; em que o elemento de articulação do molinete 12 conecta mecanicamente o elemento de suporte do molinete 11 e o elemento de suporte da barra de corte 13; e em que o elemento de articulação do molinete 12 é configurado de modo a regular a flutuação entre a barra de corte e o molinete.
[075] Preferencialmente, em tal sistema de flutuação, o elemento de articulação do molinete 12 regula a flutuação entre a barra de corte e o molinete ao modificar a distância do molinete com a barra de corte, sendo que o elemento de suporte do molinete 11 e o elemento de suporte da barra de corte 13, estão interligados entre si. O elemento de articulação do molinete 12 pode compreender um atuador do braço 121; em que quanto menor a abertura do atuador do braço 121, maior a distância entre o molinete e a barra de corte 1, e quanto maior a abertura do atuador do braço 121, menor a distância entre o molinete e a barra de corte 1.
[076] Ademais, em uma configuração preferencial do sistema de flutuação proposto, o elemento de articulação do molinete 12 pode compreender um atuador da mola 122 e uma mola de alivio de pressão da barra de corte 123; em que a mola de alivio de pressão da barra de corte 123 proporciona forças de distensão e tração para equilibrar o peso resultante da barra de corte 123; em que o atuador da mola 122 é configurado de modo a modificar as forças de distensão e tração da mola de alivio de pressão da barra de corte 123 e controlar a pressão da barra de corte 1 sobre o solo pela abertura do atuador da mola 122; em que quanto menor a abertura do atuador da mola 122, menor a pressão da barra de corte 1 sobre o solo e quanto maior a abertura do atuador da mola 122, maior a pressão da barra de corte 1 sobre o solo.
[077] Neste sentido, o elemento de suporte do molinete 11 pode compreender ainda um suporte superior da mola 111, uma bucha fixa redonda 113, uma bucha fixa com chanfro 114 e um suporte do molinete 112; em que o suporte do molinete 112 é conectado mecanicamente ao molinete e a bucha fixa redonda 113 e ao suporte superior da mola 111; em que a bucha fixa redonda 113 é conectada mecanicamente à bucha fixa com chanfro 114, formando um elemento de deslizamento entre o tubo e o suporte do molinete e também entre o tubo e o suporte da barra de corte; em que uma barra de estrutura da plataforma de colheita passa entre a bucha fixa redonda 113 e a bucha fixa com chanfro 114 de modo a fixar o molinete em uma posição fixa horizontalmente na plataforma de colheitadeira; e em que o suporte superior da mola 111 fixa a mola de alivio de pressão da barra de corte 123 no molinete.
[078] Adicionalmente, o sistema de flutuação pode compreender um sistema de flutuação lateral do chassi 3; em que o sistema de flutuação lateral do chassi 3 conecta mecanicamente uma parte lateral de chassi da plataforma de colheita em relação a uma parte central de chassi da plataforma de colheita; em que o sistema de flutuação lateral do chassi 3 movimenta verticalmente em relação ao solo, a parte lateral de chassi da plataforma de colheita e pivotalmente a parte lateral de chassi da plataforma de colheita em relação a parte central de chassi da plataforma de colheita.
[079] Neste sentido, o sistema de flutuação lateral do chassi 3 pode compreender um braço articulador 31, um suporte da mola 32, um tirante da mola 33 e uma mola de sustentação 34; em que o braço articulador 31 conecta mecanicamente a parte lateral de chassi da plataforma de colheita em relação a parte central de chassi da plataforma de colheita; em que o suporte da mola 32 e o tirante da mola 33 fixam a mola de sustentação 34 em uma posição entre a parte lateral de chassi da plataforma de colheita em relação a parte central de chassi da plataforma de colheita; e em que a mola de sustentação 34 movimenta verticalmente em relação ao solo, a parte lateral de chassi da plataforma de colheita, e o braço articulador 31 movimenta pivotalmente a parte lateral de chassi da plataforma de colheita em relação a parte central de chassi da plataforma de colheita. [080] Por fim, o sistema de flutuação pode compreender ainda um sistema de alimentação por esteiras centrais 2, que por sua vez pode compreender uma esteira central inferior 21, uma esteira central superior 24, um elemento de movimentação das esteiras 23 e uma mola do suporte posterior 26; em que o elemento de movimentação das esteiras 23 movimenta a esteira central inferior 21 em relação esteira central superior 24 por meio da mola do suporte posterior 26.
[081] Obviamente, é prevista uma plataforma de colheitadeira, compreendendo ao menos um chassi, um molinete e uma barra de corte 1, em que a plataforma de colheitadeira compreende um sistema de flutuação conforme acima definido. Tal plataforma de colheitadeira pode compreender adicionalmente uma parte lateral de chassi da plataforma de colheita e uma parte central de chassi da plataforma de colheita .
[082] Por fim, é prevista uma máquina agricola, que compreenda um sistema de flutuação ou uma plataforma de colheitadeira conforme acima definidos.
VANTAGENS E MODIFICAÇÕES
[083] Assim, com o objetivo de simplificar as plataformas de colheita para realizarem cortes mais rentes ao chão, especialmente nas laterais de plataformas longas, sem, no entanto, que os chassis das plataformas encostem no chão, ou sejam arrastados durante a colheita, possibilitando assim a criação de plataformas mais longas com alta capacidade de copiamento do terreno, bem como proporcionar um elemento que realize tais funções de maneira simples e rápida durante a colheita, foi desenvolvida a máquina agrícola de acordo com a presente invenção, em que a plataforma de colheitadeiras compreende um sistema de flutuação mecânico do molinete e da barra de corte 1, um sistema de alimentação por esteiras centrais 2 e um sistema de flutuação lateral do chassi 3.
[084] Assim, a invenção acima descrita também viabiliza a criação de plataformas de colheita de cereais com 80 pés de largura útil, porém, obviamente, pode ser aplicado para plataformas menores.
[085] Não obstante, a presente invenção propõe um sistema mais simples totalmente mecânico, com a instalação de molas, amortecedores, suportes fixos, suportes móveis e braços, em que o ponto de giro dos braços está localizado em volta dos tubos principais do chassi, proporcionando um sistema simples, de fácil produção e manutenção, porém robusto .
[086] Por esse motivo, o sistema descrito é mais simples, com o ponto de giro na porção inferior através de duas chapas que possuem a função de coluna de sustentação. Todo o sistema de compensação e amortecimento dos conjuntos das extremidades estão localizados no interior dos tubos superiores, em que o sistema de giro dos braços de suporte da barra de corte tem como ponto central o tubo inferior.
[087] Ainda, o sistema apresenta uma vantagem clara que é manter os braços sempre interligados com pequenos controles de comprimento dos atuadores. Neste caso, o sistema de flutuação mecânico do molinete e da barra de corte 1, de acordo com a presente invenção, proporciona o controle exato da pressão da barra de corte sobre o solo, além de concomitantemente controlar a regulagem da distância do molinete à barra de corte, realizando de maneira simples a correta flutuação da barra de corte durante a colheita.
[088] Adicionalmente, o sistema de acordo com a presente invenção substitui os sistemas de caracol comumente utilizados em plataformas de colheita tipo draper com o objetivo de melhorar a alimentação da plataforma para a colheitadeira, uma vez que as esteiras, devido às melhorias na flutuação dos elementos, podem se aproximar da esteira da colheitadeira. Neste sistema as esteiras podem "entrar" no pescoço da colheitadeira devido a geometria dos rolos de acionamento das esteiras.
[089] Por fim, outra vantagem desse sistema é a possibilidade da flutuação no suporte posterior 25, que trabalha conjuntamente com a mola do suporte posterior 26. Em casos de colheita com alimentação não uniforme, a esteira pode compensar o excesso de produto deslocando-se para cima, aumentando assim a área da entrada de produto.
[090] Neste sentido, na presente invenção, a proposta é alimentar a esteira da colheitadeira por meio de duas esteiras posicionadas longitudinalmente (superior e inferior) . A esteira inferior avança sobre o chassi próximo a esteira da colheitadeira enquanto a esteira superior tem a função de pressionar o produto para dentro do pescoço da colheitadeira .
[091] Embora a invenção tenha sido amplamente descrita, é óbvio para aqueles versados na técnica que várias alterações e modificações podem ser feitas sem que as referidas alterações não estejam cobertas pelo escopo da invenção . [092] Obviamente, enquanto termos específicos foram utilizados como, por exemplo, "molas", "chanfros", "chassi", "molinete", sua mera modificação para outros elementos como, por exemplo, "elemento elástico", "estrias", "carroceria", "elemento de movimentação", estaria prevista e dentro do escopo da invenção conforme reivindicada.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1. Sistema de flutuação de molinete e barra de corte (1) para uma plataforma de colheitadeira, compreendendo: um elemento de suporte do molinete (11);
um elemento de suporte da barra de corte (13);
em que elemento de suporte do molinete (11) fixa o molinete em uma posição horizontal na plataforma de colheitadeira; e
em que o elemento de suporte da barra de corte (13) fixa a barra de corte (1) em uma posição horizontal na plataforma de colheitadeira;
o sistema de flutuação de molinete e barra de corte (1) caracterizado por compreender ainda:
um elemento de articulação do molinete (12);
em que o elemento de articulação do molinete (12) conecta mecanicamente o elemento de suporte do molinete (11) e o elemento de suporte da barra de corte (13) ; e
em que o elemento de articulação do molinete (12) é configurado de modo a regular a flutuação entre a barra de corte o molinete.
2. Sistema de flutuação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o elemento de articulação do molinete (12) regular a flutuação entre a barra de corte e o molinete ao modificar a distância do molinete com a barra de corte.
3. Sistema de flutuação, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por o elemento de articulação do molinete (12) compreender um atuador do braço (121) ; em que quanto menor a abertura do atuador do braço (121) maior a distância entre o molinete e a barra de corte (1), e quanto maior a abertura do atuador do braço (121) menor a distância entre o molinete e a barra de corte (1) .
4. Sistema de flutuação, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o elemento de articulação do molinete (12) compreender um atuador da mola (122) e uma mola de alivio de pressão da barra de corte (123);
em que a mola de alivio de pressão da barra de corte (123) proporciona forças de distensão e tração para equilibrar o peso resultante da barra de corte (123);
em que o atuador da mola (122) é configurado de modo a modificar as forças de distensão e tração da mola de alivio de pressão da barra de corte (123) e controlar a pressão da barra de corte (1) sobre o solo pela abertura do atuador da mola ( 122 ) ;
em que quanto menor a abertura do atuador da mola (122) menor a pressão da barra de corte (1) sobre o solo e quanto maior a abertura do atuador da mola (122) maior a pressão da barra de corte (1) sobre o solo.
5. Sistema de flutuação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por o elemento de suporte do molinete (11) compreender um suporte superior da mola (111), uma bucha fixa redonda (113), uma bucha fixa com chanfro (114) e um suporte do molinete (112);
em que o suporte do molinete (112) é conectado mecanicamente ao molinete e a bucha fixa redonda (113) e ao suporte superior da mola (111); em que a bucha fixa redonda (113) é conectada mecanicamente a bucha fixa com chanfro (114);
em que uma barra de estrutura da plataforma de colheita passa entre a bucha fixa redonda (113) e a bucha fixa com chanfro (114) de modo a fixar o molinete em uma posição fixa horizontalmente na plataforma de colheitadeira; e
em que o suporte superior da mola (111) fixa a mola de alivio de pressão da barra de corte (123) no molinete .
6. Sistema de flutuação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por compreender adicionalmente um sistema de flutuação lateral do chassi (3) ;
em que o sistema de flutuação lateral do chassi (3) conecta mecanicamente uma parte lateral de chassi da plataforma de colheita em relação a uma parte central de chassi da plataforma de colheita;
em que o sistema de flutuação lateral do chassi (3) movimenta verticalmente em relação ao solo a parte lateral de chassi da plataforma de colheita e pivotalmente a parte lateral de chassi da plataforma de colheita em relação a parte central de chassi da plataforma de colheita.
7. Sistema de flutuação, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o sistema de flutuação lateral do chassi (3) compreender um braço articulador (31), um suporte da mola (32), um tirante da mola (33) e uma mola de sustentação (34); em que o braço articulador (31) conecta mecanicamente a parte lateral de chassi da plataforma de colheita em relação a parte central de chassi da plataforma de colheita; em que o suporte da mola (32) e o tirante da mola (33) fixam a mola de sustentação (34) em uma posição entre a parte lateral de chassi da plataforma de colheita em relação a parte central de chassi da plataforma de colheita; e
em que a mola de sustentação (34) movimenta verticalmente em relação ao solo a parte lateral de chassi da plataforma de colheita, e o braço articulador (31) movimenta pivotalmente a parte lateral de chassi da plataforma de colheita em relação a parte central de chassi da plataforma de colheita.
8. Sistema de flutuação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por compreender ainda um sistema de alimentação por esteiras centrais (2) .
9. Sistema de flutuação, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por o sistema de alimentação por esteiras centrais (2) compreender uma esteira central inferior (21), uma esteira central superior (24), um elemento de movimentação das esteiras (23) e uma mola do suporte posterior (26) ;
em que o elemento de movimentação das esteiras (23) movimenta a esteira central inferior (21) em relação esteira central superior (24) por meio da mola do suporte posterior
(26) .
10. Plataforma de colheitadeira, compreendendo ao menos um chassi, um molinete e uma barra de corte (1), a plataforma de colheita caracterizada por compreender um sistema de flutuação conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 9.
11. Plataforma de colheitadeira, de acordo com a reivindicação 10, caracterizada_por compreender adicionalmente uma parte lateral de chassi da plataforma de colheita e uma parte central de chassi da plataforma de colheita.
12. Máquina agricola, caracterizada por compreender um sistema de flutuação conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 9 ou uma plataforma de colheitadeira conforme definida em qualquer uma das reivindicações 10 a 11.
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