WO2020182355A1 - Method and apparatus for applying self-adhesive labels to containers - Google Patents

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WO2020182355A1
WO2020182355A1 PCT/EP2020/050674 EP2020050674W WO2020182355A1 WO 2020182355 A1 WO2020182355 A1 WO 2020182355A1 EP 2020050674 W EP2020050674 W EP 2020050674W WO 2020182355 A1 WO2020182355 A1 WO 2020182355A1
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WO
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labels
deflection
dispensing
carrier tape
containers
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/050674
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German (de)
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Inventor
Franz Weigl
Original Assignee
Krones Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00—Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/02—Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands
    • B65C1/025—Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands the label being picked up by the article to be labelled, i.e. the labelling head remaining stationary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/20—Affixing labels to short rigid containers to bottle closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
    • B65C9/1869—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred directly from the backing strip onto the article

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for attaching self-adhesive labels to containers according to the preamble of claim 1 and according to the preamble of claim 7.
  • self-adhesive labels can be promoted on a carrier tape along a Spen deglots up to a release edge, on which the labels peel off the carrier tape and are taken over by containers that are transported through the area of the release edge.
  • DE 10 2014 108 093 A1 and DE 20 2015 103 482 U1 essentially vertically aligned release edges for transferring the labels that are released there to container side walls are known, from EP 2 157 020 B1, EP 2 727 849 A2 and DE 10 2015 220 141 A1 essentially horizontally aligned detachment edges for transferring the labels detached there to the tops of containers.
  • the direction in which the labels are taken over is always determined by the direction of transport of the containers in the area of the detachment edge, with the dispensing blade for labeling the side wall being able to be aligned in principle in the direction of transport of the container or at right angles thereto.
  • the dispensing blade for labeling the lid must always be aligned essentially in the transport direction of the container.
  • at least one additional transport star is then necessary to align the dispensing sword accordingly and to be able to set up the associated label animal unit in the area of the transport path.
  • the object is achieved with a method and a device according to the independent claims. Accordingly, the method is used to apply self-adhesive labels to containers.
  • takeover refers to the labeling and thus to the transfer and takeover of the self-adhesive labels between the dispensing edge and the container.
  • the transfer direction / labeling direction is the transport direction of the containers during labeling. If the containers are transported to the release edge on an outlet star or the like, the takeover direction / labeling direction is defined by the tangent to the pitch circle of the outlet star at the location of the labeling.
  • the carrier tape and the labels of the takeover direction are promoted in opposite directions in a free end region of the dispensing sword and the carrier tape with the labels is promoted after deflecting there with the takeover direction to the peeling edge.
  • the label tape with the labels is deflected above the container, turned and then runs downward sloping to the peel edge, where the detaching labels from the tops of the container can be taken over in a manner known in principle.
  • the transport path of the labels up to the deflection at the free end of the dispensing sword with the take-over direction for the labels includes an acute angle of 45 ° at most or ideally runs parallel to it.
  • the running / running in the opposite direction of the carrier tape is to be understood, that is, parallel to the takeover direction or at an angle of incidence of preferably 45 ° at the most.
  • the carrier tape is preferably conveyed into the end area with the labels pointing downwards and turned there by means of at least one deflection roller. This enables a comparatively simple deflection on the inside of the free end region of the dispensing sword. Correspondingly, the carrier tape deflected there can be conveyed to the separation edge in a simple manner with labels pointing upwards.
  • the carrier tape equipped with the labels is preferably conveyed on the underside of the dispensing sword into the end region of the dispensing sword. In particular, the empty runs Then put the liner back on top of the donation sword. This enables a comparatively simple deflection mechanism in the end area of the dispensing sword.
  • the supply rolls for the loaded carrier tape can be arranged comparatively far down on the associated labeling unit. This makes it easier to operate and equip the labeling unit, in particular to change the supply rolls.
  • a deflection resistance caused by deflecting the idly returning carrier tape in the end area is set and / or changed by optional deflection on at least one free-running deflection roller and / or braked deflection roller and / or non-rotatably mounted deflection curve. That is, at least one and preferably two of the mentioned deflection rollers and / or deflection cam are optionally included in the deflection of the lee Ren carrier tape.
  • the tension of the carrier tape in the end area can be adjusted flexibly and in a comparatively simple manner for reliable transport of the carrier tape and the labels on it.
  • the dispensing sword is preferably aligned at a lateral angle of incidence of -45 ° to + 45 ° to the take-over direction, in particular from -30 ° to + 30 ° and especially essentially parallel thereto.
  • the angle of attack seen in the top view, can be understood as an angle that is spanned at the location of the labeling by the transport direction of the labels and the tangent to the pitch circle of an outlet star transporting the containers. Ideally, the angle of attack is 0 °. It is also advantageous if the dispensing arm, and thus the transport direction of the labels during the labeling, is arranged in a plan view at a right angle with respect to a subsequent linear transporter for the labeled containers.
  • the containers are preferably transported to the peeling edge by means of an outlet star connected to a container carousel, a labeling machine or a direct printing machine. This minimizes the outlay on equipment, since the outlet star is then used at the same time as a means of transport for attaching the self-adhesive labels. In addition, a particularly compact machine structure is implemented.
  • the device described is used for attaching self-adhesive labels to containers and comprises a transport means for the continuous transport of the containers and a label animal unit with a dispensing sword for conveying the labels on a carrier tape a detachment edge attached to the dispensing blade, which is designed to detach the labels from the carrier tape and is arranged for transferring the labels to the tops of the containers transported there in a takeover direction.
  • the device comprises a deflection for the labels arranged in a free end region of the dispensing blade in such a way that the labels are conveyed in the opposite direction to the deflection and from there with the transfer direction to the peeling edge.
  • the deflection for the loaded carrier tape is arranged on the underside of the Spen deglots.
  • the number of deflecting elements required in the end area can thereby be minimized.
  • the deflection preferably comprises at least one free deflection roller that can be rotated about a substantially horizontal axis. This enables a low-friction, gentle and precise deflection of the carrier tape equipped with the labels.
  • the device further comprises a deflection arranged at the end area for the empty backing carrier tape with at least one free-running deflection roller and / or braked deflection roller and / or non-rotatably mounted deflection cam.
  • the deflection curve and deflection rollers can be permanently mounted on the free end area and define an outer and an inner deflection path for the carrier tape. These deflecting tracks can then be used as an alternative.
  • a fixed deflection curve then provides an internal deflection path, and at least one freely rotatable deflection roller defines a deflection path arranged further outwards.
  • the carrier tape then runs either over the outside of the deflection roller or at a distance from its inside over the outside of the deflection curve.
  • the deflection resistance in the end area for the carrier tape running back empty can be changed comparatively easily by varying the friction losses in the carrier tape guide there.
  • the dispensing sword is preferably oriented at a lateral angle of incidence of -45 ° to + 45 ° to the take-over direction and in particular essentially parallel thereto. This makes it possible to easily turn the loaded carrier tape so that it is with the labels on its upper side, the container is conveyed to the detachment edge essentially with the transfer direction.
  • the dispensing sword can be tilted, for example, about a horizontal axis with respect to the dispensing sword and / or with respect to the means of transport for the containers.
  • the means of transport for the containers is preferably an outlet star connected to a container carousel of a labeling machine or a direct printing machine.
  • the above-mentioned means of transport is then formed by the discharge star.
  • the labeling of the tops of the containers can then be carried out in a particularly space-saving manner on the outlet star that is required anyway for the container outlet.
  • the above-mentioned means of transport then need not be formed by an additional transfer star or the like. This applies to different installation variants of the labeling machine or direct printing machine.
  • an equipment machine for containers encompassing send the device according to at least one of the embodiments described above and a container carousel and at least one associated unit for the side labeling of the container and / or for the side printing of the container.
  • both side walls of the containers can then be provided with labels and / or imprints and the upper sides of the containers with self-adhesive labels.
  • Fig. 1 is a schematic side view of a labeling unit with dispensing sword, deflection and detachment edge;
  • 3A to 3D are schematic top views of preferred installation variants of the associated
  • the device 1 for attaching self-adhesive labels 2 to containers 3 comprises, in a preferred embodiment, a transport means 4, such as an outlet star, for continuously transporting the containers 3 and a labeling unit 5 with a dispensing sword 6 for Conveying the labels 2 sitting on a carrier tape 7 to a detachment edge 8 attached to a free end region 6a of the dispensing sword 6.
  • a transport means 4 such as an outlet star
  • a labeling unit 5 with a dispensing sword 6 for Conveying the labels 2 sitting on a carrier tape 7 to a detachment edge 8 attached to a free end region 6a of the dispensing sword 6.
  • the labels 2 detach from the carrier tape 7 and are thus in a manner known in principle on the ones running underneath in a transfer direction 4a Container 3 donated.
  • a vertical deflection 9 for the carrier tape 7 that is still loaded is upstream of the detachment edge 8 in the end region 6a in a special way.
  • the dispensing sword 6 can be pivoted and aligned with the upper part of the labeling unit 5 in a known manner about a vertical pivot axis 6b.
  • the labeling unit 5 comprises upstream and downstream of the dispensing sword 6 in principle known units for providing, guiding and conveying the loaded and empty carrier tape 7 in the conveying direction 7a.
  • the associated takeover direction 4a is defined in the plan view at the location of the labeling, that is to say at the takeover point for the labels 2.
  • the takeover direction 4a can also be understood as the labeling direction, in particular as a tangent to the pitch circle of the transport means 4 (see also FIG. 3A in this regard) at the location of the labeling.
  • the first deflection 9 comprises at least one preferably internal deflection roller 10, which is essentially rotatably mounted about a horizontal axis.
  • the first deflection 9 turns the carrier tape 7 arriving there with the labels 2 pointing downwards in such a way that the labels 2 then run on the upper side of the carrier tape 7 to the detachment edge 8, namely in a downwardly sloping conveying direction 7a and running with the takeover direction 4a . This means that the labels 2 do not run towards the transported containers 3 there.
  • the first deflection 9 is preferably arranged on the underside of the dispensing sword 6 and on the side of the end region 6a facing the labeling unit 5.
  • a second vertical deflection 11 for the carrier tape 7 running back empty is preferably arranged on the side of the end region 6a facing away from the labeling unit 5 and thus on its outside.
  • the second deflection 11 for the idling backing tape 7 comprises, for example, on the free end region 6a external deflection rollers 12, 13 that can be rotated about horizontal axes.
  • One deflection roller 12 could, for example, be free-running and the other deflection roller 13 braked in order to provide a defined deflection resistance in the tape transport generate, or vice versa.
  • all the deflection rollers 12, 13 of the second deflection 11 be free running.
  • the second deflection 11 can also comprise a deflection curve 14 which is fixed at the end region 6a and at which the idle backing carrier tape 7 is deflected with an increased frictional resistance compared with a free-running deflection roller.
  • the empty carrier tape 7 runs either in the designated conveying direction 7a along a first deflection path over the outer deflection roller 13 located at the top in FIG. 2 or along a second deflection path 7b (shown in dashed lines) over the deflection curve 14 located further inside.
  • a second deflection path 7b shown in dashed lines
  • the returning carrier tape 7 it would also be conceivable for the returning carrier tape 7 to be guided from the dispensing edge 9 in the conveying direction 7a along the inclination adjustment 15 directly over the deflection curve 14. As a result, the order swivel rollers 12, 13 would be unnecessary.
  • the returning carrier tape 7 is threaded in a targeted manner at the free end 6a along one of the deflection paths.
  • the deflection resistance for the returning carrier tape 7 can thus be varied in a simple manner.
  • at least one of the outer deflection rollers 12, 13 and / or at least one inner deflection roller 10 could be equipped with a switchable brake and / or with variable inertia to generate a defined deflection resistance (not shown).
  • FIG. 2 shows an inclination adjustment 15 for the release edge 8 with respect to the dispensing sword 6 and a strut 16 (omitted in FIG. 1 for the sake of simplicity) for the mechanical stabilization of the dispensing sword 6 on the label animal unit 5.
  • FIGS. 3A to 3D show, in a schematic top view, examples of installation variants of the device described, which can be implemented with transport means present on rotary machines, in particular discharge stars.
  • the resulting reduction in the outlay on equipment and the space required is for better understanding in comparison to devices shown in dashed lines with conventional dispensing sword, Transportmit tel and subsequent linear conveyor schematically indicated.
  • the equipment machine 21 which is in particular a labeling machine or a direct printing machine
  • a container carousel 22 which rotates continuously during operation
  • an inlet star 23 and an outlet star 24 which is used as a transport means 4 for the container 3 is used for the dispensing sword 6 with the deflection 9 described.
  • the containers 3 are transported to and from a linear conveyor 25 for the straight passage.
  • acute angles of incidence 6c are suitable, for example those of at most 45 ° and in particular at most 30 ° (output in each case as an absolute value).
  • the dispensing sword 6 is aligned parallel to the take-over direction 4a.
  • the setting angle 6c is then 0 °.
  • the dispensing sword 6 is preferably arranged at right angles to the adjoining linear conveyor 25 when viewed from above.
  • FIGS. 3A to 3D a conventional dispensing sword 26, a transport means 27 assigned to it for the containers, for example in the form of an additional transfer star, and a subsequent linear conveyor 28 are indicated in FIGS. 3A to 3D. From this it becomes clear that at least the additional transport means 27 and the subsequent linear conveyor 28 can be dispensed with when using the dispensing sword 6 according to the invention and, moreover, the space required for this can be saved.
  • the equipment machines 31, 32, 33 described below also have at least one such unit 29, although this is not shown for the sake of clarity.
  • 3B to 3D thus basically show corresponding equipment machines 31, 32, 33, i.e. preferably labeling machines or direct printing machines, but for an angled passage of the container 3, a front passage of the container 3 and a parallel passage of the container 3
  • the machine components shown in FIG. 3A and already described in this regard are present.
  • an inlet-side transfer star wheel 34, an outlet-side linear conveyor 35 and, if necessary, a transfer star wheel 36 on the outlet side are present.
  • the present invention reduces the outlay on equipment and the space requirement compared to systems with a conventional dispensing sword 26.
  • the device 1 according to the invention can be used, for example, as follows.
  • the containers 3, which are to be equipped with self-adhesive labels 2 on their upper sides 3a, are continuously transported by the transport means 4 into the area of the peel edge 8 and have a transfer direction 4a in the transfer area of the labels 2 from the associated carrier tape 7 to the container 3.
  • the containers 3 are preferably provided by a directly upstream container carousel of an equipment machine, as described above.
  • the carrier tape 7 with the labels 2 is continuously unwound in a manner known in principle on the labeling unit 5 from supply rolls and conveyed in the conveying direction 7a along the dispensing sword 6, in particular on its underside, to the first deflection 9 for the loaded carrier tape 7.
  • the carrier tape 7 runs up to the first deflection 9, preferably with labels 2 pointing downwards. This tape transport is particularly practical, but could also run differently up to the free end region 6a.
  • the loaded carrier tape 7 is turned at the first deflection 9 in such a way that it then runs to the peel edge 8 with the labels 2 pointing upwards. There, the carrier tape 7 is deflected so strongly in a known manner that the labels 2 adhering to it gradually detach from the carrier tape 7, adhere to the upper sides 3a of the container 3 running underneath and are thus taken over. The upper sides 3a pull the label 2 completely off the carrier tape 7 in a known manner.
  • the empty carrier tape 7 runs from the detachment edge 8 against the takeover direction 4a further along the free end area 6a of the dispensing sword 6, where the empty carrier tape 7 is preferably turned vertically again on at least one deflection roller 12, 13 and / or stationary deflection curve 14. In principle, however, any return transport of the empty Trä gerband 7 along the dispensing sword 6 would be conceivable.
  • the empty carrier tape 7 is preferably withdrawn in a known manner from an existing on the labeling unit 5 conveyor on the top of the dispensing sword 6 and wound on a reel.
  • the dispensing sword 6 can be pivoted and locked around the vertical pivot axis 6b in order to set the lateral angle of attack 6c of the dispensing sword 6 with respect to the takeover direction 4a of the means of transport 4. Likewise, the dispensing sword 6 can be tilted vertically as a whole in a manner known in principle in order to arrange the detachment edge 8 above the upper sides 3a of the container 3.
  • the vertical position of the detachment edge 8 and its vertical tilt with respect to the upper sides 3a of the container 3 can also be adjusted by the inclination adjustment 15 in the area of the free end region 6a of the dispensing sword 6.

Abstract

A description is given of a method and an apparatus for applying self-adhesive labels to containers. Accordingly, a carrier strip (7) comprising the labels (2) is conveyed along an elongate dispensing member (6) to a detachment edge (8), where the labels are detached from the carrier strip. Furthermore, in the region of the detachment edge, the containers (3) are transported in a take-up direction (4a), so that the upper faces (3a) of the containers take up the labels as they are detached. Since the carrier strip and the labels are conveyed into a free end region (6a) of the elongate dispensing member (6) counter to the take-up direction and, following deflection (9) in said free end region, are carried along in the take-up direction to the detachment edge, the labelling unit (5) can be positioned more flexibly and in a space-saving manner in the exit region (24) of labelling machines.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen selbstklebender Etiketten an Behältern Method and device for applying self-adhesive labels to containers
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Anbringen selbstklebender Eti ketten an Behältern gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 und gemäß Oberbegriff des An spruchs 7. The invention relates to a method and a device for attaching self-adhesive labels to containers according to the preamble of claim 1 and according to the preamble of claim 7.
Bekanntermaßen können selbstklebende Etiketten auf einem Trägerband entlang eines Spen deschwerts bis zu einer Ablösekante gefördert werden, an der sich die Etiketten vom Träger band ablösen und von Behältern, die durch den Bereich der Ablösekante transportiert werden, übernommen werden. Aus EP 2 110 353 B1 , DE 10 2014 108 093 A1 und DE 20 2015 103 482 U1 sind im Wesentlichen vertikal ausgerichtete Ablösekanten zum Übergeben der sich dort ablösenden Etiketten an Behälterseitenwände bekannt, aus EP 2 157 020 B1 , EP 2 727 849 A2 und DE 10 2015 220 141 A1 im Wesentlichen horizontal ausgerichtete Ablösekanten zum Übergeben der sich dort ablösenden Etiketten an Oberseiten von Behältern. As is known, self-adhesive labels can be promoted on a carrier tape along a Spen deschwerts up to a release edge, on which the labels peel off the carrier tape and are taken over by containers that are transported through the area of the release edge. From EP 2 110 353 B1, DE 10 2014 108 093 A1 and DE 20 2015 103 482 U1, essentially vertically aligned release edges for transferring the labels that are released there to container side walls are known, from EP 2 157 020 B1, EP 2 727 849 A2 and DE 10 2015 220 141 A1 essentially horizontally aligned detachment edges for transferring the labels detached there to the tops of containers.
Die Übernahmerichtung der Etiketten ist dabei stets von der Transportrichtung der Behälter im Bereich der Ablösekante vorgegeben, wobei das Spendeschwert zur Seitenwandetikettierung prinzipiell in Transportrichtung der Behälter oder quer dazu ausgerichtet werden kann. Dage gen muss das Spendeschwert zur Deckeletikettierung stets im Wesentlichen in Transportrich tung der Behälter ausgerichtet werden. Je nach Aufstellungsvariante der Etikettiermaschine hinsichtlich Einlaufrichtung und Auslaufrichtung ist dann wenigstens ein zusätzlicher Trans portstern nötig, um das Spendeschwert entsprechend ausrichten und das zugehörige Etiket tieraggregat im Bereich der Transportstrecke aufstellen zu können. The direction in which the labels are taken over is always determined by the direction of transport of the containers in the area of the detachment edge, with the dispensing blade for labeling the side wall being able to be aligned in principle in the direction of transport of the container or at right angles thereto. In contrast, the dispensing blade for labeling the lid must always be aligned essentially in the transport direction of the container. Depending on the installation variant of the labeling machine with regard to the inlet direction and outlet direction, at least one additional transport star is then necessary to align the dispensing sword accordingly and to be able to set up the associated label animal unit in the area of the transport path.
Dies bedingt jedoch einen unerwünscht hohen apparativen Aufwand und, je nach Aufstellungs variante der zugehörigen Ausstattungsmaschine, einen erheblichen Platzbedarf für zusätzli che Transportsterne und die Aufstellung des Etikettieraggregats in dessen Peripherie. However, this requires an undesirably high equipment cost and, depending on the installation variant of the associated equipment machine, a considerable amount of space for additional che transport stars and the installation of the labeling unit in its periphery.
Es besteht somit Bedarf für Verfahren und Vorrichtungen zum Anbringen selbstklebender Eti ketten an Behältern, mit denen sich der apparative Aufwand und der Platzbedarf gegenüber dem Stand der Technik verringern lässt. There is thus a need for methods and devices for attaching self-adhesive labels to containers with which the outlay on equipment and the space requirement can be reduced compared to the prior art.
Die gestellte Aufgabe wird mit einem Verfahren und einer Vorrichtung gemäß den unabhängi gen Ansprüchen gelöst. Demnach dient das Verfahren zum Anbringen selbstklebender Etiketten an Behältern. Hierbei fördert man ein Trägerband mit den Etiketten an einem Spendeschwert bis zu einer Ablöse kante, der sich die Etiketten vom Trägerband ablösen. Ferner werden die Behälter im Bereich der Ablösekante in einer Übernahmerichtung transportiert und übernehmen mit ihren Obersei ten die sich an der Ablösekante ablösenden Etiketten. The object is achieved with a method and a device according to the independent claims. Accordingly, the method is used to apply self-adhesive labels to containers. Here one promotes a carrier tape with the labels on a dispensing sword up to a release edge, which peel the labels from the carrier tape. Furthermore, the containers are transported in a take-over direction in the area of the peel-off edge and, with their tops, take over the labels peeling off at the peel-off edge.
Der Begriff„Übernahme“ bezieht sich hierbei auf die Etikettierung und somit auf die Übergabe und Übernahme der selbstklebenden Etiketten zwischen Spendekante und Behälter. Die Über nahmerichtung / Etikettierungsrichtung ist die Transportrichtung der Behälter bei der Etikettie rung. Werden die Behälter an einem Auslaufstern oder dergleichen zur Ablösekante transpor tiert, so ist die Übernahmerichtung / Etikettierungsrichtung durch die Tangente an den Teilkreis des Auslaufsterns am Ort der Etikettierung definiert. The term “takeover” refers to the labeling and thus to the transfer and takeover of the self-adhesive labels between the dispensing edge and the container. The transfer direction / labeling direction is the transport direction of the containers during labeling. If the containers are transported to the release edge on an outlet star or the like, the takeover direction / labeling direction is defined by the tangent to the pitch circle of the outlet star at the location of the labeling.
Erfindungsgemäß fördert man das Trägerband und die Etiketten der Übernahmerichtung ent gegenlaufend in einen freien Endbereich des Spendeschwerts und fördert das Trägerband mit den Etiketten nach dortiger Umlenkung mit der Übernahmerichtung mitlaufend zur Ablöse kante. Das Etikettenband mit den Etiketten wird hierzu oberhalb der Behälter umgelenkt, dabei gewendet und läuft danach schräg nach unten abfallend bis zur Ablösekante, wo die sich ab lösenden Etiketten von den Oberseiten der Behälter auf prinzipiell bekannte Weise übernom men werden können. According to the invention, the carrier tape and the labels of the takeover direction are promoted in opposite directions in a free end region of the dispensing sword and the carrier tape with the labels is promoted after deflecting there with the takeover direction to the peeling edge. The label tape with the labels is deflected above the container, turned and then runs downward sloping to the peel edge, where the detaching labels from the tops of the container can be taken over in a manner known in principle.
Dadurch kann das Spendeschwert flexibler an unterschiedlichen Transportmitteln für die Be hälter positioniert werden. Insbesondere sind Aufstellungsvarianten möglich, bei denen die Transportstrecke der Etiketten bis zur Umlenkung am freien Ende des Spendeschwerts mit der Übernahmerichtung für die Etiketten einen spitzen Winkel von beispielsweise höchstens 45° einschließt oder im Idealfall parallel mit dieser verläuft. In diesem Sinne dieser Definition ist auch das Mitlaufen / Entgegenlaufen des Trägerbands zu verstehen, also bezogen auf die Übernahmerichtung parallel oder unter einem Anstellwinkel von vorzugsweise höchstens 45°. This allows the dispensing sword to be positioned more flexibly on different means of transport for the containers. In particular, installation variants are possible in which the transport path of the labels up to the deflection at the free end of the dispensing sword with the take-over direction for the labels includes an acute angle of 45 ° at most or ideally runs parallel to it. In this sense of this definition, the running / running in the opposite direction of the carrier tape is to be understood, that is, parallel to the takeover direction or at an angle of incidence of preferably 45 ° at the most.
Vorzugsweise wird das Trägerband mit nach unten weisenden Etiketten in den Endbereich gefördert und dort mittels wenigstens einer Umlenkrolle gewendet. Dies ermöglichst eine ver gleichsweise einfache Umlenkung an der Innenseite des freien Endbereichs des Spende schwerts. Entsprechend kann das dort umgelenkte Trägerband mit nach oben weisenden Eti ketten auf einfache Weise bis zur Ablösekante gefördert werden. The carrier tape is preferably conveyed into the end area with the labels pointing downwards and turned there by means of at least one deflection roller. This enables a comparatively simple deflection on the inside of the free end region of the dispensing sword. Correspondingly, the carrier tape deflected there can be conveyed to the separation edge in a simple manner with labels pointing upwards.
Vorzugsweise wird das mit den Etiketten bestückte Trägerband auf der Unterseite des Spen deschwerts in den Endbereich des Spendeschwerts gefördert. Insbesondere läuft das leere Trägerband dann auf der Oberseite des Spendeschwerts zurück. Dies ermöglicht zum einen vergleichsweise einfachen Umlenkmechanismus im Endbereich des Spendeschwerts. Zum anderen können die Vorratsrollen für das bestückte Trägerband vergleichsweise weit unten am zugehörigen Etikettieraggregat angeordnet werden. Dies erleichtert die Bedienung und Bestückung des Etikettieraggregats, insbesondere den Wechsel der Vorratsrollen. The carrier tape equipped with the labels is preferably conveyed on the underside of the dispensing sword into the end region of the dispensing sword. In particular, the empty runs Then put the liner back on top of the donation sword. This enables a comparatively simple deflection mechanism in the end area of the dispensing sword. On the other hand, the supply rolls for the loaded carrier tape can be arranged comparatively far down on the associated labeling unit. This makes it easier to operate and equip the labeling unit, in particular to change the supply rolls.
Vorzugsweise wird ein durch Umlenken des leer zurücklaufenden Trägerbands im Endbereich verursachter Umlenkwiderstand durch wahlweises Umlenken an wenigstens einer freilaufen den Umlenkrolle und/oder gebremsten Umlenkrolle und/oder drehfest montierten Umlenk kurve eingestellt und/oder verändert. Das heißt, wenigstens eine und vorzugsweise zwei der genannten Umlenkrollen und/oder Umlenkkurve werden wahlweise in die Umlenkung des lee ren Trägerbands einbezogen. Dadurch kann die Spannung des Trägerbands im Endbereich für einen zuverlässigen Transport des Trägerbands und der darauf sitzenden Etiketten flexibel und auf vergleichsweise einfache Weise angepasst werden. Preferably, a deflection resistance caused by deflecting the idly returning carrier tape in the end area is set and / or changed by optional deflection on at least one free-running deflection roller and / or braked deflection roller and / or non-rotatably mounted deflection curve. That is, at least one and preferably two of the mentioned deflection rollers and / or deflection cam are optionally included in the deflection of the lee Ren carrier tape. As a result, the tension of the carrier tape in the end area can be adjusted flexibly and in a comparatively simple manner for reliable transport of the carrier tape and the labels on it.
Vorzugsweise wird das Spendeschwert in einem seitlichen Anstellwinkel von -45° bis +45° zur Übernahmerichtung, insbesondere von -30° bis +30° und besonders im Wesentlichen parallel dazu ausgerichtet. Nach Wenden des bestückten Trägerbands im Endbereich ergibt sich dar aus eine geeignete Förderrichtung bis zur Ablösekante im Wesentlichen mitlaufend mit den in Übernahmerichtung unter der Ablösekante transportierten Behälter. The dispensing sword is preferably aligned at a lateral angle of incidence of -45 ° to + 45 ° to the take-over direction, in particular from -30 ° to + 30 ° and especially essentially parallel thereto. After the equipped carrier tape has been turned in the end area, this results in a suitable conveying direction up to the detachment edge, essentially running along with the containers transported in the transfer direction under the detachment edge.
Der Anstellwinkel kann, in der Draufsicht gesehen, als ein Winkel verstanden werden, der am Ort der Etikettierung von der Transportrichtung der Etiketten und der Tangente an den Teilkreis eines die Behälter transportierenden Auslaufsterns aufgespannt wird. Idealerweise beträgt der Anstellwinkel 0°. Vorteilhaft ist zudem, wenn der Spendearm, und damit die Transportrichtung der Etiketten bei der Etikettierung, in der Draufsicht in einem rechten Winkel bezüglich eines anschließenden Lineartransporteurs für die etikettierten Behälter angeordnet ist. The angle of attack, seen in the top view, can be understood as an angle that is spanned at the location of the labeling by the transport direction of the labels and the tangent to the pitch circle of an outlet star transporting the containers. Ideally, the angle of attack is 0 °. It is also advantageous if the dispensing arm, and thus the transport direction of the labels during the labeling, is arranged in a plan view at a right angle with respect to a subsequent linear transporter for the labeled containers.
Vorzugsweise werden die Behälter mittels eines an ein Behälterkarussell eine Etikettierma schine oder Direktdruckmaschine anschließenden Auslaufsterns zur Ablösekante transpor tiert. Damit lässt sich der apparative Aufwand minimieren, da der Auslaufstern dann gleichzei tig als Transportmittel für das Anbringen der selbstklebenden Etiketten verwendet wird. Zudem wird ein besonders kompakter Maschinenaufbau realisiert. The containers are preferably transported to the peeling edge by means of an outlet star connected to a container carousel, a labeling machine or a direct printing machine. This minimizes the outlay on equipment, since the outlet star is then used at the same time as a means of transport for attaching the self-adhesive labels. In addition, a particularly compact machine structure is implemented.
Die beschriebene Vorrichtung dient zum Anbringen selbstklebender Etiketten an Behältern und umfasst ein Transportmittel zum kontinuierlichen Transport der Behälter sowie ein Etiket tieraggregat mit einem Spendeschwert zum Fördern der Etiketten auf einem Trägerband zu einer am Spendeschwert befestigen Ablösekante, die zum Ablösen der Etiketten vom Träger band ausgebildet und zur Übergabe der Etiketten an Oberseiten der dort in einer Übernahme richtung transportierten Behälter angeordnet ist. The device described is used for attaching self-adhesive labels to containers and comprises a transport means for the continuous transport of the containers and a label animal unit with a dispensing sword for conveying the labels on a carrier tape a detachment edge attached to the dispensing blade, which is designed to detach the labels from the carrier tape and is arranged for transferring the labels to the tops of the containers transported there in a takeover direction.
Erfindungsgemäß umfasst die Vorrichtung eine in einem freien Endbereich des Spende schwerts derart angeordnete Umlenkung für die Etiketten, dass die Etiketten der Übernahme richtung entgegenlaufend zur Umlenkung gefördert und von dort mit der Übernahmerichtung mitlaufend zur Ablösekante gefördert werden. Damit lassen sich die bezüglich des erfindungs gemäßen Verfahrens beschriebenen Vorteile erzielen. According to the invention, the device comprises a deflection for the labels arranged in a free end region of the dispensing blade in such a way that the labels are conveyed in the opposite direction to the deflection and from there with the transfer direction to the peeling edge. The advantages described with regard to the method according to the invention can thus be achieved.
Vorzugsweise ist die Umlenkung für das bestückte Trägerband auf der Unterseite des Spen deschwerts angeordnet. Die Anzahl nötiger Umlenkelemente im Endbereich kann dadurch mi nimiert werden. Preferably, the deflection for the loaded carrier tape is arranged on the underside of the Spen deschwerts. The number of deflecting elements required in the end area can thereby be minimized.
Vorzugsweise umfasst die Umlenkung wenigstens eine freie um eine im Wesentlichen hori zontale Achse drehbare Umlenkrolle. Dies ermöglicht eine reibungsarme, schonende und prä zise Umlenkung des mit den Etiketten bestückten Trägerbands. The deflection preferably comprises at least one free deflection roller that can be rotated about a substantially horizontal axis. This enables a low-friction, gentle and precise deflection of the carrier tape equipped with the labels.
Vorzugsweise umfasst die Vorrichtung ferner eine am Endbereich angeordnete Umlenkung für das leer zurücklaufende Trägerband mit wenigstens einer wahlweise in den Bandtransport einbezogenen freilaufenden Umlenkrolle und/oder gebremsten Umlenkrolle und/oder drehfest montierten Umlenkkurve. Beispielsweise können Umlenkkurve und Umlenkrollen dauerhaft am freien Endbereich montiert sein und eine äußere und eine innere Umlenkbahn für das Trägerband vorgeben. Diese Umlenkbahnen lassen sich dann alternativ verwenden. Preferably, the device further comprises a deflection arranged at the end area for the empty backing carrier tape with at least one free-running deflection roller and / or braked deflection roller and / or non-rotatably mounted deflection cam. For example, the deflection curve and deflection rollers can be permanently mounted on the free end area and define an outer and an inner deflection path for the carrier tape. These deflecting tracks can then be used as an alternative.
Insbesondere gibt dann eine feststehende Umlenkkurve eine innenliegende Umlenkbahn vor, und wenigstens eine frei drehbare Umlenkrolle definiert eine weiter außen angeordnete Um lenkbahn. Das Trägerband läuft dann entweder über die Außenseite der Umlenkrolle oder im Abstand zu deren Innenseite über die Außenseite der Umlenkkurve. Somit lässt sich der Um lenkwiderstand im Endbereich für das leer zurücklaufende Trägerband durch Variieren der Reibungsverluste in der dortigen Trägerbandführung vergleichsweise einfach ändern. Zudem ist es möglich, den Bandtransport durch kontrolliertes Bremsen der Umlenkrolle und/oder An passen seiner Massenträgheit zu beeinflussen. In particular, a fixed deflection curve then provides an internal deflection path, and at least one freely rotatable deflection roller defines a deflection path arranged further outwards. The carrier tape then runs either over the outside of the deflection roller or at a distance from its inside over the outside of the deflection curve. Thus, the deflection resistance in the end area for the carrier tape running back empty can be changed comparatively easily by varying the friction losses in the carrier tape guide there. In addition, it is possible to influence the tape transport through controlled braking of the pulley and / or to adjust its inertia.
Vorzugsweise ist das Spendeschwert in einem seitlichen Anstellwinkel von -45° bis +45° zur Übernahmerichtung und insbesondere im Wesentlichen parallel dazu ausgerichtet. Dies er möglicht ein einfaches Wenden des bestückten Trägerbands derart, dass es mit den Etiketten auf seiner Oberseite im Wesentlichen mit der Übernahmerichtung der Behälter mitlaufend zur Ablösekante gefördert wird. Zusätzlich kann das Spendeschwert beispielsweise um eine hori zontale Achse bezüglich des Spendeschwerts und/oder bezüglich des Transportmittels für die Behälter gekippt werden. The dispensing sword is preferably oriented at a lateral angle of incidence of -45 ° to + 45 ° to the take-over direction and in particular essentially parallel thereto. This makes it possible to easily turn the loaded carrier tape so that it is with the labels on its upper side, the container is conveyed to the detachment edge essentially with the transfer direction. In addition, the dispensing sword can be tilted, for example, about a horizontal axis with respect to the dispensing sword and / or with respect to the means of transport for the containers.
Vorzugsweise ist das Transportmittel für die Behälter ein an ein Behälterkarussell einer Etiket tiermaschine oder Direktdruckmaschine anschließender Auslaufstern. Das oben genannte Transportmittel wird dann vom Auslaufstern gebildet. Die Etikettierung der Oberseiten der Be hälter kann dann auf besonders platzsparende Weise an dem für den Behälterauslauf ohnehin benötigen Auslaufstern durchgeführt werden. Das oben genannte Transportmittel muss dann nicht durch einen zusätzlichen Transferstern oder dergleichen gebildet werden. Dies gilt für unterschiedliche Aufstellungsvarianten der Etikettiermaschine bzw. Direktdruckmaschine. The means of transport for the containers is preferably an outlet star connected to a container carousel of a labeling machine or a direct printing machine. The above-mentioned means of transport is then formed by the discharge star. The labeling of the tops of the containers can then be carried out in a particularly space-saving manner on the outlet star that is required anyway for the container outlet. The above-mentioned means of transport then need not be formed by an additional transfer star or the like. This applies to different installation variants of the labeling machine or direct printing machine.
Die gestellte Aufgabe wird ebenso gelöst mit einer Ausstattungsmaschine für Behälter umfas send die Vorrichtung nach wenigstens einer der voranstehend beschriebenen Ausführungs formen sowie ein Behälterkarussell und wenigstens ein zugeordnetes Aggregat zur seitlichen Etikettierung der Behälter und/oder zum seitlichen Bedrucken der Behälter. Im Bereich der Ausstattungsmaschine können dann sowohl Seitenwände der Behälter mit Etiketten und/oder Aufdrucken versehen werden als auch die Oberseiten der Behälter mit Selbstklebeetiketten. The object is also achieved with an equipment machine for containers encompassing send the device according to at least one of the embodiments described above and a container carousel and at least one associated unit for the side labeling of the container and / or for the side printing of the container. In the area of the equipment machine, both side walls of the containers can then be provided with labels and / or imprints and the upper sides of the containers with self-adhesive labels.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind zeichnerisch dargestellt. Es zeigen: Preferred embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it:
Fig. 1 eine schematische seitliche Ansicht eines Etikettieraggregats mit Spende schwert, Umlenkung und Ablösekante; Fig. 1 is a schematic side view of a labeling unit with dispensing sword, deflection and detachment edge;
Fig. 2 eine schematische Detailansicht des Endbereichs des Spendeschwerts; 2 shows a schematic detailed view of the end region of the dispensing sword;
Fig. 3A bis 3D schematische Draufsichten auf bevorzugte Aufstellungsvarianten zugehöriger 3A to 3D are schematic top views of preferred installation variants of the associated
Ausstattungsmaschinen. Equipment machines.
Wie die Fig. 1 erkennen lässt, umfasst für die Vorrichtung 1 zum Anbringen selbstklebender Etiketten 2 an Behältern 3 in einer bevorzugten Ausführungsform ein Transportmittel 4, wie beispielsweise einen Auslaufstern, zum kontinuierlichen Transport der Behälter 3 und ein Eti kettieraggregat 5 mit einem Spendeschwert 6 zum Fördern der auf einem Trägerband 7 sit zenden Etiketten 2 zu einer an einem freien Endbereich 6a des Spendeschwerts 6 befestigten Ablösekante 8. An dieser lösen sich die Etiketten 2 vom Trägerband 7 ab und werden so auf prinzipiell bekannte Weise an die darunter in einer Übernahmerichtung 4a entlanglaufenden Behälter 3 gespendet. Jedoch ist der Ablösekante 8 hierfür im Endbereich 6a in besonderer Weise eine vertikale Umlenkung 9 für das noch bestückte Trägerband 7 vorgelagert. As shown in FIG. 1, the device 1 for attaching self-adhesive labels 2 to containers 3 comprises, in a preferred embodiment, a transport means 4, such as an outlet star, for continuously transporting the containers 3 and a labeling unit 5 with a dispensing sword 6 for Conveying the labels 2 sitting on a carrier tape 7 to a detachment edge 8 attached to a free end region 6a of the dispensing sword 6. At this, the labels 2 detach from the carrier tape 7 and are thus in a manner known in principle on the ones running underneath in a transfer direction 4a Container 3 donated. However, a vertical deflection 9 for the carrier tape 7 that is still loaded is upstream of the detachment edge 8 in the end region 6a in a special way.
Das Spendeschwert 6 kann mit dem Oberteil des Etikettieraggregats 5 auf bekannte Weise um eine vertikale Schwenkachse 6b geschwenkt und ausgerichtet werden. Das Etikettierag gregat 5 umfasst stromaufwärts und stromabwärts des Spendeschwerts 6 prinzipiell bekannte Einheiten zum Bereitstellen, Führen und Fördern des bestückten und leeren Trägerbands 7 in Förderrichtung 7a. The dispensing sword 6 can be pivoted and aligned with the upper part of the labeling unit 5 in a known manner about a vertical pivot axis 6b. The labeling unit 5 comprises upstream and downstream of the dispensing sword 6 in principle known units for providing, guiding and conveying the loaded and empty carrier tape 7 in the conveying direction 7a.
Wie die Fig. 2 erkennen lässt, laufen die Behälter 3 auf dem Transportmittel 4 knapp unterhalb der Ablösekante 8 hindurch, sodass die Oberseiten 3a der Behälter 3 die sich dort ablösenden und nach unten überstehenden Etiketten 2 übernehmen. Die zugehörige Übernahmerichtung 4a ist in der Draufsicht am Ort der Etikettierung, also am Übernahmepunkt für die Etiketten 2 definiert. Die Übernahmerichtung 4a kann auch als Etikettierungsrichtung verstanden werden, insbesondere als Tangente an den Teilkreis des Transportmittels 4 (siehe hierzu auch die Fig. 3A) am Ort der Etikettierung. As can be seen in FIG. 2, the containers 3 run on the transport means 4 just below the detachment edge 8, so that the upper sides 3a of the containers 3 take over the labels 2 detaching there and protruding downwards. The associated takeover direction 4a is defined in the plan view at the location of the labeling, that is to say at the takeover point for the labels 2. The takeover direction 4a can also be understood as the labeling direction, in particular as a tangent to the pitch circle of the transport means 4 (see also FIG. 3A in this regard) at the location of the labeling.
Am freien Endbereich 6a des Spendeschwerts 6 ist eine erste vertikale Umlenkung 9 für das mit den Etiketten 2 bestückte Trägerband 7 vorhanden. Die erste Umlenkung 9 umfasst we nigstens eine vorzugsweise innenliegende Umlenkrolle 10, die im Wesentlichen um eine hori zontale Achse drehbar gelagert ist. Die erste Umlenkung 9 wendet das dort mit nach unten weisenden Etiketten 2 ankommende Trägerband 7 derart, dass die Etiketten 2 danach auf der Oberseite des Trägerbands 7 zur Ablösekante 8 laufen, und zwar in einer schräg nach unten abfallenden Förderrichtung 7a und mit der Übernahmerichtung 4a mitlaufend. Darunter ist zu verstehen, dass die Etiketten 2 den transportierten Behältern 3 dort nicht entgegenlaufen. At the free end region 6a of the dispensing sword 6 there is a first vertical deflection 9 for the carrier tape 7 equipped with the labels 2. The first deflection 9 comprises at least one preferably internal deflection roller 10, which is essentially rotatably mounted about a horizontal axis. The first deflection 9 turns the carrier tape 7 arriving there with the labels 2 pointing downwards in such a way that the labels 2 then run on the upper side of the carrier tape 7 to the detachment edge 8, namely in a downwardly sloping conveying direction 7a and running with the takeover direction 4a . This means that the labels 2 do not run towards the transported containers 3 there.
Die erste Umlenkung 9 ist vorzugsweise auf der Unterseite des Spendeschwerts 6 und auf der dem Etikettieraggregat 5 zugewandten Seite des Endbereichs 6a angeordnet. Dagegen ist eine zweite vertikale Umlenkung 1 1 für das leer zurücklaufende Trägerband 7 vorzugsweise auf der dem Etikettieraggregat 5 abgewandten Seite des Endbereichs 6a und damit auf dessen Außenseite angeordnet. The first deflection 9 is preferably arranged on the underside of the dispensing sword 6 and on the side of the end region 6a facing the labeling unit 5. In contrast, a second vertical deflection 11 for the carrier tape 7 running back empty is preferably arranged on the side of the end region 6a facing away from the labeling unit 5 and thus on its outside.
Die zweite Umlenkung 11 für das leer zurücklaufende Trägerband 7 umfasst beispielsweise am freien Endbereich 6a außenliegende und um horizontale Achsen drehbare Umlenkrollen 12, 13. Die eine Umlenkrolle 12 könnte beispielsweise freilaufend sein und die andere Um lenkrolle 13 gebremst, um einen definierten Umlenkwiderstand im Bandtransport zu erzeugen, oder umgekehrt. Ebenso können sämtliche Umlenkrollen 12, 13 der zweiten Umlenkung 11 freilaufend sein. Auch kann die zweite Umlenkung 1 1 eine am Endbereich 6a feststehende Umlenkkurve 14 umfassen, an der das leer zurücklaufende Trägerband 7 mit einem gegen über einer freilaufenden Umlenkrolle erhöhten Reibungswiderstand umgelenkt wird. The second deflection 11 for the idling backing tape 7 comprises, for example, on the free end region 6a external deflection rollers 12, 13 that can be rotated about horizontal axes. One deflection roller 12 could, for example, be free-running and the other deflection roller 13 braked in order to provide a defined deflection resistance in the tape transport generate, or vice versa. Likewise, all the deflection rollers 12, 13 of the second deflection 11 be free running. The second deflection 11 can also comprise a deflection curve 14 which is fixed at the end region 6a and at which the idle backing carrier tape 7 is deflected with an increased frictional resistance compared with a free-running deflection roller.
Beispielsweise läuft das leere Trägerband 7 entweder in der bezeichneten Förderrichtung 7a entlang einer ersten Umlenkbahn über die in der Fig. 2 obere außenliegende Umlenkrolle 13 oder entlang einer (gestrichelt gezeichneten) zweiten Umlenkbahn 7b über die weiter innen angeordnete Umlenkkurve 14. Obwohl zeichnerisch nicht dargestellt, wäre es auch denkbar, das zurücklaufende Trägerband 7 von der Spendekante 9 in Förderrichtung 7a entlang der Neigungsverstellung 15 direkt über die Umlenkkurve 14 geführt wird. Dadurch wären die Um lenkrollen 12, 13 entbehrlich. For example, the empty carrier tape 7 runs either in the designated conveying direction 7a along a first deflection path over the outer deflection roller 13 located at the top in FIG. 2 or along a second deflection path 7b (shown in dashed lines) over the deflection curve 14 located further inside. Although not shown in the drawing it would also be conceivable for the returning carrier tape 7 to be guided from the dispensing edge 9 in the conveying direction 7a along the inclination adjustment 15 directly over the deflection curve 14. As a result, the order swivel rollers 12, 13 would be unnecessary.
Zu Beginn des Etikettierungsbetriebs wird das zurücklaufende Trägerband 7 am freien Ende 6a gezielt entlang einer der Umlenkbahnen eingefädelt. Somit lässt sich auf einfache Weise der Umlenkwiderstand für das zurücklaufende Trägerband 7 variieren. Alternativ oder ergän zend könnte wenigstens eine der außenliegenden Umlenkrollen 12, 13 und/oder wenigstens eine innenliegende Umlenkrolle 10 mit einer zuschaltbaren Bremse und/oder mit veränderba rer Trägheit zur Erzeugung eines definierten Umlenkwiderstands ausgestattet sein (nicht dar gestellt). At the beginning of the labeling operation, the returning carrier tape 7 is threaded in a targeted manner at the free end 6a along one of the deflection paths. The deflection resistance for the returning carrier tape 7 can thus be varied in a simple manner. Alternatively or additionally, at least one of the outer deflection rollers 12, 13 and / or at least one inner deflection roller 10 could be equipped with a switchable brake and / or with variable inertia to generate a defined deflection resistance (not shown).
Anhand des Verlaufs der Förderrichtung 7a ist in der Fig. 2 gut zu erkennen, dass die Etiketten 2 auf dem Trägerband 7 zunächst entgegen der Übernahmerichtung 4a entlang des Spende schwerts 6 auf die Behälter 3 zulaufen, an der ersten Umlenkung 9 gewendet werden und schließlich mit der Übernahmerichtung 4a mitlaufend zur Ablösekante 8 gefördert werden. So mit kann das Spendeschwert 6 insgesamt, also im Wesentlichen der Bereich zwischen der Schwenkachse 6b und dem freien Endbereich 6a, entgegen der Übernahmerichtung 4a für die Etiketten 2 ausgerichtet werden. Based on the course of the conveying direction 7a, it can be clearly seen in FIG. 2 that the labels 2 on the carrier tape 7 initially run against the transfer direction 4a along the dispensing blade 6 towards the container 3, are turned at the first deflection 9 and finally with them the take-over direction 4a are conveyed concurrently to the separation edge 8. The dispensing sword 6 as a whole, that is to say essentially the area between the pivot axis 6b and the free end area 6a, can thus be aligned against the takeover direction 4a for the labels 2.
In der Fig. 2 sind der Vollständigkeit halber eine Neigungsverstellung 15 für die Ablösekante 8 bezüglich des Spendeschwerts 6 dargestellt sowie eine (in der Fig. 1 der Einfachheit halber weggelassene) Strebe 16 zur mechanischen Stabilisierung des Spendeschwerts 6 am Etiket tieraggregat 5. For the sake of completeness, FIG. 2 shows an inclination adjustment 15 for the release edge 8 with respect to the dispensing sword 6 and a strut 16 (omitted in FIG. 1 for the sake of simplicity) for the mechanical stabilization of the dispensing sword 6 on the label animal unit 5.
Die Fig. 3A bis 3D zeigen in der schematischen Draufsicht Beispiele für Aufstellungsvarianten der beschriebenen Vorrichtung, die sich mit an Rundläufermaschinen vorhandenen Transport mitteln, insbesondere Auslaufsternen, verwirklichen lassen. Die dadurch erzielte Reduzierung des apparativen Aufwands und des Platzbedarfs ist zum besseren Verständnis im Vergleich zu gestrichelt gezeichneten Vorrichtungen mit herkömmlichem Spendeschwert, Transportmit tel und anschließendem Lineartransporteur schematisch angedeutet. FIGS. 3A to 3D show, in a schematic top view, examples of installation variants of the device described, which can be implemented with transport means present on rotary machines, in particular discharge stars. The resulting reduction in the outlay on equipment and the space required is for better understanding in comparison to devices shown in dashed lines with conventional dispensing sword, Transportmit tel and subsequent linear conveyor schematically indicated.
Die Fig. 3A zeigt eine Aufstellungsvariante mit geradem Durchlauf der Behälter 3. Demnach umfasst die Ausstattungsmaschine 21 , die insbesondere eine Etikettiermaschine oder eine Direktdruckmaschine ist, ein im Betrieb kontinuierlich rotierendes Behälterkarussell 22, einen Einlaufstern 23 und einen Auslaufstern 24, der als Transportmittel 4 für die Behälter 3 zum Spendeschwert 6 mit der beschriebenen Umlenkung 9 dient. Die Behälter 3 werden für den geraden Durchlauf von einem Lineartransporteur 25 antransportiert und abtransportiert. 3A shows an installation variant with a straight passage of the containers 3. Accordingly, the equipment machine 21, which is in particular a labeling machine or a direct printing machine, a container carousel 22, which rotates continuously during operation, an inlet star 23 and an outlet star 24, which is used as a transport means 4 for the container 3 is used for the dispensing sword 6 with the deflection 9 described. The containers 3 are transported to and from a linear conveyor 25 for the straight passage.
Angedeutet sind ferner die Übernahmerichtung 4a für die Etiketten 2 und ein (hier der Deut lichkeit halber übertriebener) seitlicher Anstellwinkel 6c des Spendeschwerts 6 bezüglich der Übernahmerichtung 4a, die der Tangente an den Teilkreis des Auslaufsterns 24 am Ort der Etikettierung entspricht. Prinzipiell geeignet sind spitze Anstellwinkel 6c, beispielsweise solche von höchstens 45° und insbesondere höchstens 30° (Abgabe jeweils als Absolutwert). Ideal erweise ist das Spendeschwert 6 parallel zur Übernahmerichtung 4a ausgerichtet. Der Anstell winkel 6c beträgt dann 0°. Vorzugsweise ist das Spendeschwert 6 in der Draufsicht im rechten Winkel zum anschließenden Lineartransporteur 25 angeordnet. Also indicated are the takeover direction 4a for the labels 2 and a (here exaggerated for the sake of clarity) lateral angle of attack 6c of the dispensing sword 6 with respect to the takeover direction 4a, which corresponds to the tangent to the pitch circle of the outlet star 24 at the label location. In principle, acute angles of incidence 6c are suitable, for example those of at most 45 ° and in particular at most 30 ° (output in each case as an absolute value). Ideally, the dispensing sword 6 is aligned parallel to the take-over direction 4a. The setting angle 6c is then 0 °. The dispensing sword 6 is preferably arranged at right angles to the adjoining linear conveyor 25 when viewed from above.
In den Fig. 3A bis 3D sind lediglich zum Vergleich ein herkömmliches Spendeschwert 26, ein diesem zugeordnetes Transportmittel 27 für die Behälter, beispielsweise in Form eines zusätz lichen Transfersterns, und ein anschließender Lineartransporteur 28 angedeutet. Daraus wird deutlich, dass wenigstens das zusätzliche Transportmittel 27 und der anschließende Linear transporteur 28 beim Einsatz des erfindungsgemäßen Spendeschwerts 6 entbehrlich sind und zudem die dafür nötige Stellfläche eingespart werden kann. In FIGS. 3A to 3D, a conventional dispensing sword 26, a transport means 27 assigned to it for the containers, for example in the form of an additional transfer star, and a subsequent linear conveyor 28 are indicated in FIGS. 3A to 3D. From this it becomes clear that at least the additional transport means 27 and the subsequent linear conveyor 28 can be dispensed with when using the dispensing sword 6 according to the invention and, moreover, the space required for this can be saved.
Schematisch angedeutet ist ferner ein prinzipiell bekanntes Aggregat 29 zum seitlichen Etiket tieren oder Bedrucken der Behälter 3. Auch die nachfolgend beschriebenen Ausstattungsma schinen 31 , 32, 33 weisen wenigstens ein derartiges Aggregat 29 auf, obwohl dies der Über sichtlichkeit halber nicht dargestellt ist. Also schematically indicated is a basically known unit 29 for lateral labeling or printing of the container 3. The equipment machines 31, 32, 33 described below also have at least one such unit 29, although this is not shown for the sake of clarity.
Die Fig. 3B bis 3D zeigen somit grundsätzlich entsprechende Ausstattungsmaschinen 31 , 32, 33, also vorzugsweise Etikettiermaschinen oder Direktdruckmaschinen, allerdings für einen abgewinkelten Durchlauf der Behälter 3, einen frontalen Durchlauf der Behälter 3 sowie einen parallelen Durchlauf der Behälter 3. Es sind ferner in der Fig. 3A gezeigte und diesbezüglich bereits beschriebene Maschinenkomponenten vorhanden. Zusätzlich sind bei den Aufstellungsvarianten der Fig. 3B bis 3D ein einlaufseitiges Trans fersternrad 34, ein auslaufseitiger Lineartransporteur 35 und gegebenenfalls ein auslaufseiti ges Transfersternrad 36 vorhanden. Bei allen dargestellten Aufstellungsvarianten reduziert die vorliegende Erfindung den apparativen Aufwand und den Platzbedarf gegenüber Anlagen mit einem herkömmlichen Spendeschwert 26. 3B to 3D thus basically show corresponding equipment machines 31, 32, 33, i.e. preferably labeling machines or direct printing machines, but for an angled passage of the container 3, a front passage of the container 3 and a parallel passage of the container 3 The machine components shown in FIG. 3A and already described in this regard are present. In addition, in the installation variants of FIGS. 3B to 3D, an inlet-side transfer star wheel 34, an outlet-side linear conveyor 35 and, if necessary, a transfer star wheel 36 on the outlet side are present. In all of the installation variants shown, the present invention reduces the outlay on equipment and the space requirement compared to systems with a conventional dispensing sword 26.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 kann beispielsweise wie folgt gearbeitet werden. The device 1 according to the invention can be used, for example, as follows.
Die an ihren Oberseiten 3a mit selbstklebenden Etiketten 2 auszustattenden Behälter 3 wer den kontinuierlich vom Transportmittel 4 in den Bereich der Ablösekante 8 transportiert und weisen im Übergabebereich der Etiketten 2 vom zugehörigen Trägerband 7 an die Behälter 3 eine Übernahmerichtung 4a auf. Die Behälter 3 werden hierbei vorzugsweise vom einem direkt vorgelagerten Behälterkarussell einer Ausstattungsmaschine, wie vorstehend beschrieben, bereitgestellt. The containers 3, which are to be equipped with self-adhesive labels 2 on their upper sides 3a, are continuously transported by the transport means 4 into the area of the peel edge 8 and have a transfer direction 4a in the transfer area of the labels 2 from the associated carrier tape 7 to the container 3. The containers 3 are preferably provided by a directly upstream container carousel of an equipment machine, as described above.
Das T rägerband 7 mit den Etiketten 2 wird auf prinzipiell bekannte Weise am Etikettieraggregat 5 von Vorratsrollen kontinuierlich abgewickelt und in Förderrichtung 7a entlang des Spende schwerts 6 insbesondere auf dessen Unterseite zur ersten Umlenkung 9 für das bestückte Trägerband 7 gefördert. Das Trägerband 7 läuft dabei bis zur ersten Umlenkung 9 vorzugs weise mit nach unten weisenden Etiketten 2. Dieser Bandtransport ist besonders praktikabel, könnte bis in den freien Endbereich 6a aber auch anders verlaufen. The carrier tape 7 with the labels 2 is continuously unwound in a manner known in principle on the labeling unit 5 from supply rolls and conveyed in the conveying direction 7a along the dispensing sword 6, in particular on its underside, to the first deflection 9 for the loaded carrier tape 7. The carrier tape 7 runs up to the first deflection 9, preferably with labels 2 pointing downwards. This tape transport is particularly practical, but could also run differently up to the free end region 6a.
Das bestückte Trägerband 7 wird an der ersten Umlenkung 9 derart gewendet, dass es an schließend mit nach oben weisenden Etiketten 2 bis zur Ablösekante 8 läuft. Dort wird das Trägerband 7 auf bekannte Weise so stark umgelenkt, dass sich die daran haftenden Etiketten 2 sukzessive vom Trägerband 7 ablösen, an den unterhalb entlanglaufenden Oberseiten 3a der Behälter 3 anhaften und so übernommen werden. Die Oberseiten 3a ziehen dabei das Etikett 2 auf bekannte Weise vollständig vom Trägerband 7 ab. The loaded carrier tape 7 is turned at the first deflection 9 in such a way that it then runs to the peel edge 8 with the labels 2 pointing upwards. There, the carrier tape 7 is deflected so strongly in a known manner that the labels 2 adhering to it gradually detach from the carrier tape 7, adhere to the upper sides 3a of the container 3 running underneath and are thus taken over. The upper sides 3a pull the label 2 completely off the carrier tape 7 in a known manner.
Das leere Trägerband 7 läuft von der Ablösekante 8 entgegen der Übernahmerichtung 4a wei ter am freien Endbereich 6a des Spendeschwerts 6 entlang, wo das leere Trägerband 7 an wenigstens einer Umlenkrolle 12, 13 und/oder stationären Umlenkkurve 14 vorzugsweise er neut vertikal gewendet wird. Im Prinzip wäre aber ein beliebiger Rücktransport des leeren Trä gerbands 7 entlang des Spendeschwerts 6 denkbar. Hierzu wird das leere Trägerband 7 auf bekannte Weise von einer am Etikettieraggregat 5 vorhandenen Fördereinrichtung vorzugs weise auf der Oberseite des Spendeschwerts 6 zurückgezogen und auf eine Spule gewickelt. Das Spendeschwert 6 kann um die vertikale Schwenkachse 6b geschwenkt und arretiert wer den, um den seitlichen Anstellwinkel 6c des Spendeschwerts 6 bezüglich der Übernahmerich tung 4a des Transportmittels 4 einzustellen. Ebenso lässt sich das Spendeschwert 6 insge samt auf prinzipiell bekannte Weise vertikal kippen, um die Ablösekante 8 oberhalb der Ober seiten 3a der Behälter 3 anzuordnen. The empty carrier tape 7 runs from the detachment edge 8 against the takeover direction 4a further along the free end area 6a of the dispensing sword 6, where the empty carrier tape 7 is preferably turned vertically again on at least one deflection roller 12, 13 and / or stationary deflection curve 14. In principle, however, any return transport of the empty Trä gerband 7 along the dispensing sword 6 would be conceivable. For this purpose, the empty carrier tape 7 is preferably withdrawn in a known manner from an existing on the labeling unit 5 conveyor on the top of the dispensing sword 6 and wound on a reel. The dispensing sword 6 can be pivoted and locked around the vertical pivot axis 6b in order to set the lateral angle of attack 6c of the dispensing sword 6 with respect to the takeover direction 4a of the means of transport 4. Likewise, the dispensing sword 6 can be tilted vertically as a whole in a manner known in principle in order to arrange the detachment edge 8 above the upper sides 3a of the container 3.
Die vertikale Lage der Ablösekante 8 sowie deren vertikale Verkippung gegenüber den Ober seiten 3a der Behälter 3 lässt sich ferner durch die Neigungsverstellung 15 im Bereich des freien Endbereichs 6a des Spendeschwerts 6 einstellen. The vertical position of the detachment edge 8 and its vertical tilt with respect to the upper sides 3a of the container 3 can also be adjusted by the inclination adjustment 15 in the area of the free end region 6a of the dispensing sword 6.
Damit ist eine platzsparende und flexible Anordnung des Etikettieraggregats 5 im Bereich von umlaufenden oder linearen Transportmitteln 4, insbesondere an Auslaufsternen von Rundläu fermaschinen, mit einem im Wesentlichen der Übernahmerichtung 4a entgegengesetzt aus gerichteten Spendeschwert 6 möglich. This enables a space-saving and flexible arrangement of the labeling unit 5 in the area of revolving or linear transport means 4, in particular on outfeed stars of rotary machines, with a dispensing sword 6 directed essentially opposite to the takeover direction 4a.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Verfahren zum Anbringen selbstklebender Etiketten (2) an Behältern (3), wobei man ein Trägerband (7) mit den Etiketten an einem Spendeschwert (6) bis zu einer Ablösekante (8) fördert und die Etiketten sich dort vom Trägerband ablösen, und wobei die Behälter im Bereich der Ablösekante in einer Übernahmerichtung (4a) transportiert werden und mit ihren Oberseiten (3a) die sich ablösenden Etiketten übernehmen, dadurch gekennzeichnet, dass man das Trägerband und die Etiketten der Übernahmerichtung entgegenlaufend in einen freien Endbereich (6a) des Spendeschwerts fördert und nach dortiger Umlenkung (9) mit der Übernahmerichtung mitlaufend zur Ablösekante fördert. 1. A method for attaching self-adhesive labels (2) to containers (3), whereby a carrier tape (7) with the labels on a dispensing sword (6) is conveyed to a release edge (8) and the labels are detached from the carrier tape there, and wherein the containers are transported in a transfer direction (4a) in the area of the detachment edge and transfer the detaching labels with their upper sides (3a), characterized in that the carrier tape and the labels are moved opposite to the transfer direction into a free end area (6a) of the dispensing sword promotes and after there deflection (9) with the takeover direction promotes to the detachment edge.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , wobei das Trägerband (7) mit nach unten weisenden Etiketten (2) in den Endbereich (6a) gefördert und dort mittels wenigstens einer Umlenkrolle (10) gewendet wird. 2. The method according to claim 1, wherein the carrier tape (7) is conveyed with downward-facing labels (2) in the end region (6a) and is turned there by means of at least one deflection roller (10).
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei das mit Etiketten (2) bestückte Trägerband (7) auf der Unterseite des Spendeschwerts (6) in den Endbereich (6a) gefördert wird und insbesondere das leere Trägerband (7) auf der Oberseite des Spendeschwerts (6) zurückläuft. 3. The method according to claim 1 or 2, wherein the carrier tape (7) equipped with labels (2) is conveyed on the underside of the dispensing sword (6) in the end area (6a) and in particular the empty carrier tape (7) on the upper side of the dispensing sword (6) runs back.
4. Verfahren nach einem der vorigen Ansprüche, wobei ein durch Umlenken des leer zurücklaufenden Trägerbands (7) im Endbereich (6a) verursachter Umlenkwiderstand durch wahlweises Umlenken an wenigstens einer freilaufenden Umlenkrolle (12), gebremsten Umlenkrolle (13) und/oder drehfest montierten Umlenkkurve (14) eingestellt und/oder verändert wird. 4. The method according to any one of the preceding claims, wherein a deflection resistance caused by deflecting the idle backward carrier tape (7) in the end area (6a) by optional deflection on at least one free-running deflection roller (12), braked deflection roller (13) and / or non-rotatably mounted deflection cam (14) is set and / or changed.
5. Verfahren nach wenigstens einem der vorigen Ansprüche, wobei das Spendeschwert (6) in einem seitlichen Anstellwinkel (6c) von -45° bis +45° zur Übernahmerichtung (4a) und insbesondere im Wesentlichen parallel dazu ausgerichtet wird. 5. The method according to at least one of the preceding claims, wherein the dispensing sword (6) is aligned at a lateral angle of attack (6c) of -45 ° to + 45 ° to the take-over direction (4a) and in particular essentially parallel thereto.
6. Verfahren nach wenigstens einem der vorigen Ansprüche, wobei die Behälter (3) mittels eines an ein Behälterkarussell (22) einer Etikettiermaschine oder Direktdruckmaschine anschließenden Auslaufsterns (24) zur Ablösekante (8) transportiert werden. 6. The method according to at least one of the preceding claims, wherein the containers (3) are transported to the detachment edge (8) by means of an outlet star (24) connected to a container carousel (22) of a labeling machine or direct printing machine.
7. Vorrichtung (1) zum Anbringen selbstklebender Etiketten (2) an Behältern (3), umfassend ein Transportmittel (4) zum kontinuierlichen Transport der Behälter und ein Etikettieraggregat (5) mit einem Spendeschwert (6) zum Fördern der Etiketten auf einem Trägerband (7) zu einer am Spendeschwert befestigten Ablösekante (8), die zum Ablösen der Etiketten vom Trägerband ausgebildet und zur Übergabe der Etiketten an Oberseiten (3a) der in einer Übernahmerichtung (4a) transportierten Behälter angeordnet ist, gekennzeichnet durch eine in einem freien Endbereich (6a) des Spendeschwerts derart angeordnete Umlenkung (9) für die Etiketten, dass die Etiketten der Übernahmerichtung entgegenlaufend zur Umlenkung gefördert und von dort mit der Übernahmerichtung mitlaufend zur Ablösekante gefördert werden. 7. Device (1) for attaching self-adhesive labels (2) to containers (3), comprising a transport means (4) for continuously transporting the containers and a labeling unit (5) with a dispensing blade (6) for conveying the labels on a carrier tape ( 7) to a detachment edge (8) attached to the dispensing blade, which is designed to detach the labels from the carrier tape and to transfer the labels to Upper sides (3a) of the container transported in a take-over direction (4a), characterized by a deflection (9) for the labels arranged in a free end region (6a) of the dispensing sword in such a way that the labels are conveyed in the opposite direction to the deflection and from there be conveyed to the peel edge with the takeover direction.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei die Umlenkung (9) auf der Unterseite des Spendeschwerts (6) angeordnet ist. 8. The device according to claim 7, wherein the deflection (9) is arranged on the underside of the dispensing sword (6).
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, wobei die Umlenkung (9) wenigstens eine frei um eine im Wesentlichen horizontale Achse drehbare Umlenkrolle (10) umfasst. 9. Apparatus according to claim 7 or 8, wherein the deflection (9) comprises at least one deflection roller (10) freely rotatable about a substantially horizontal axis.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, ferner mit einer am freien Endbereich (6a) angeordneten Umlenkung (11) für das leer zurücklaufende Trägerband (7) mit wenigstens einer wahlweise einbezogenen freilaufenden Umlenkrolle (12), gebremsten Umlenkrolle (13) und/oder drehfest montierten Umlenkkurve (14). 10. Device according to one of claims 7 to 9, further with a deflection (11) arranged at the free end region (6a) for the idle backward carrier tape (7) with at least one optionally included free-running deflection roller (12), braked deflection roller (13) and / or non-rotatably mounted deflection cam (14).
11. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 7 bis 10, wobei das Spendeschwert (6) in einem seitlichen Anstellwinkel (6c) von -45° bis +45° zur Übernahmerichtung (4a) und insbesondere im Wesentlichen parallel dazu ausgerichtet ist. 11. The device according to at least one of claims 7 to 10, wherein the dispensing sword (6) is aligned at a lateral angle of attack (6c) of -45 ° to + 45 ° to the take-over direction (4a) and in particular essentially parallel thereto.
12. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 7 bis 11 , wobei das Transportmittel (4) ein an ein Behälterkarussell (22) einer Etikettiermaschine oder Direktdruckmaschine anschließender Auslaufstern (24) ist. 12. The device according to at least one of claims 7 to 11, wherein the transport means (4) is an outlet star (24) adjoining a container carousel (22) of a labeling machine or direct printing machine.
13. Ausstattungsmaschine (21 , 31 , 32, 33) für Behälter mit einer Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 7 bis 12, einem Behälterkarussell (22) und wenigstens einem am Behälterkarussell angeordneten stationären Aggregat (29) zur seitlichen Etikettierung der Behälter (3) und/oder zum seitlichen Bedrucken der Behälter. 13. Equipment machine (21, 31, 32, 33) for containers with a device according to at least one of claims 7 to 12, a container carousel (22) and at least one stationary unit (29) arranged on the container carousel for the lateral labeling of the containers (3) and / or for side printing on the container.
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