WO2020179955A1 - 클린 타입 리니어 가이드 - Google Patents

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WO2020179955A1
WO2020179955A1 PCT/KR2019/002663 KR2019002663W WO2020179955A1 WO 2020179955 A1 WO2020179955 A1 WO 2020179955A1 KR 2019002663 W KR2019002663 W KR 2019002663W WO 2020179955 A1 WO2020179955 A1 WO 2020179955A1
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WO
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cover
moving
pair
guide
movable
Prior art date
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PCT/KR2019/002663
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English (en)
French (fr)
Inventor
오영철
조민호
송학성
오동현
이지용
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(주)코리아테크
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04—Ball or roller bearings
    • F16C29/041—Ball or roller bearings having rollers crossed within a row
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04—Ball or roller bearings
    • F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0614—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only
    • F16C29/0621—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load in essentially two directions, e.g. by multiple points of contact or two rows of rolling elements
    • F16C29/0626—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load in essentially two directions, e.g. by multiple points of contact or two rows of rolling elements with rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/08—Arrangements for covering or protecting the ways

Definitions

  • the present invention relates to a clean type linear guide, and more particularly, to a clean type linear guide that effectively blocks the inflow of foreign substances during operation.
  • Linear guides are widely used throughout industry as a device for conveying specific objects in a linear direction.
  • One of the most widely used types of linear guides is a ball screw type linear guide.
  • the ball screw type linear guide is a linear guide that operates in a way that a ball nut screwed to the ball screw moves along the ball screw when the ball screw rotates by the operation of a rotary motor.
  • a lubricating material such as grease is applied to the ball screw.
  • Foreign substances such as dust particles that enter from the outside of the linear guide adhere to these lubricating substances. Due to the adhesion of the lubricating material itself, foreign matter accumulates inside the linear guide over a long period of time. This accumulated foreign matter can cause a fire and interfere with the normal operation of the linear guide.
  • linear guides capable of precise and fine movement, and the inflow of foreign substances reduces the reliability of the linear guides.
  • the present invention has been devised to solve the above-described necessity, and an object of the present invention is to provide a clean type linear guide capable of effectively blocking external foreign matter flowing into the linear guide in operation.
  • a clean type linear guide for achieving the above object includes: a guide member formed to extend in a longitudinal direction; A pair of support members respectively coupled to both ends of the guide member; A ball screw disposed parallel to the guide member and rotatably supported at both ends of the pair of support members; A moving member including a slide member connected to the guide member so as to be slidable along the guide member, and a ball nut screwed to the ball screw so as to be able to move forward and backward according to the rotation of the ball screw; A pair of side covers respectively coupled to the support member to cover both sides of the guide member, the ball screw, and the moving member; A band formed of a metal material that is elastically flexible and bent to correspond to the shape of the upper surface of the moving member, and both sides are in contact with the upper end of the pair of side covers, and both ends are coupled to the pair of support members.
  • a movable cover coupled to the movable member so as to be movable with the movable member while allowing a band gap through which the band cover can pass between the movable member and disposed on the upper side of the pair of side covers. It is characterized in that it includes.
  • the clean type linear guide according to the present invention has a relatively simple structure and effectively blocks the inflow of external dust during operation, thereby reducing a defect rate due to the inflow of external dust and improving operation precision.
  • FIG. 1 is a perspective view of a clean type linear guide according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the clean type linear guide shown in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of the clean type linear guide shown in FIG. 1.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of the clean type linear guide shown in FIG. 3.
  • FIG. 1 is a perspective view of a clean type linear guide according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the clean type linear guide shown in FIG. 1
  • FIG. 3 is a III of the clean type linear guide shown in FIG. -It is a cross-sectional view taken along line III
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of the clean type linear guide shown in FIG. 3.
  • the clean type linear guide includes a guide member 100, a pair of support members 200, a ball screw 300, a moving member 400, and a pair of sides. It comprises a cover 500, a band cover 600 and a moving cover 700.
  • the guide member 100 is a component that guides the movement of the moving member 400.
  • the guide member 100 includes a base 110 and a pair of base rails 120.
  • the base 110 is formed to extend in the longitudinal direction.
  • a pair of base rails 120 are disposed to face the outer side of both side surfaces of the base 110 and are respectively coupled to both side surfaces of the base 110.
  • the base rail 120 is formed of a material different from that of the base 110. Since the base rail 120 is configured to guide the movement of the moving member 400 to be described later, it is preferable to be formed of a material capable of minimizing friction.
  • the support member 200 is coupled to both ends of the base 110 constituting the guide member 100.
  • a lubricant supply hole 210 is formed in one of the support members 200.
  • the lubricant supply hole 210 is a hole formed to pass through the support member 200.
  • a lubricating cap made of an elastic material is installed in the lubricating oil supply hole 210.
  • the lubricant supply hole 210 is maintained in a closed state by the lubrication cap.
  • the lubricating oil supply port 450 to be described later enters the lubricating oil supply hole 210, the lubricating cap is elastically deformed to open the lubricating oil supply hole 210.
  • the ball screw 300 is a male screw extending in a direction parallel to the guide member 100.
  • the ball screw 300 is disposed in parallel with the base 110 of the guide member 100 with both ends thereof rotatably supported by the support member 200.
  • the ball screw 300 is connected to the rotation motor 800.
  • the moving member 400 includes a moving body 410, a slide member 420, a guide ball 440, a ball nut 430, and a lubricant supply port 450.
  • the moving body 410 of the moving member 400 has a U-shaped outer shape.
  • the guide member 100 is disposed inside the U-shaped moving body 410. That is, the moving body 410 is formed in a shape that can cover the guide member 100.
  • the moving body 410 is made of a combination of a first body 411 and a second body 412.
  • the upper surface of the first body 411 is formed to be convex along the moving direction of the moving member 400.
  • a slide member 420 and a ball nut 430 are installed on the second body 412.
  • the slide member 420 of the moving member 400 is slidably connected to the guide member 100.
  • a pair of moving rails 420 having the same shape as shown in FIG. 1 are used as the slide members 420.
  • a pair of moving rails 420 are disposed to face each of the pair of base rails 120 of the guide member 100 and are installed inside the second body 412.
  • the moving rail 420 and the base rail 120 are formed in a shape corresponding to each other.
  • the moving rail 420 is made of a material that can minimize friction.
  • the guide ball 440 of the moving member 400 is disposed in a space formed so that the moving rail 420 and the base rail 120 face each other. That is, the guide ball 440 is disposed between the moving rail 420 and the base rail 120.
  • the guide ball 440 is formed in a spherical shape so as to be rolled in contact with the moving rail 420 and the base rail 120, respectively. 4, in the second body 412 of the moving body 410, a guide ball 440 may circulate with respect to the moving rail 420 and the base rail 120 according to the movement of the moving member 400.
  • the ball circulation path 413 is formed so that. As shown in FIG. 2, the guide ball 440 is disposed to pass between the moving rail 420 and the base rail 120 via the ball circulation path 413.
  • the lubricating oil supply port 450 of the movable member 400 is connected between the movable rail 420 and the base rail 120 so that a lubricant material can be injected between the movable rail 420 and the base rail 120.
  • the lubricant supply port 450 is formed in a nipple shape and is connected to a lubricant material supply device capable of injecting a lubricant material.
  • a lubricant supply hole 210 is formed in one of the support members 200. In a state in which the moving member 400 is in close contact with the support member 200 in which the lubricant supply hole 210 is formed, the lubricant supply port 450 is exposed to the outside through the lubricant supply hole 210.
  • the ball nut 430 of the moving member 400 is screwed to the ball screw 300 so as to move back and forth according to the rotation of the ball screw 300.
  • the ball screw 300 is a male screw
  • the ball nut 430 rotatably coupled to the ball screw 300 is formed in a female screw shape.
  • the ball nut 430 is installed on the second body 412 of the moving body 410. When the ball screw 300 rotates with respect to the ball nut 430, the moving body 410 coupled with the ball nut 430 moves forward or backward along the extending direction of the ball screw 300.
  • the pair of side covers 500 are configured to separate the side surfaces of the space in which the ball screw 300 and the moving member 400 are disposed from the outside.
  • the side cover 500 is formed to extend in the same direction as the base 110 of the guide member 100. Both ends of the pair of side covers 500 are coupled to the pair of support members 200, respectively.
  • the side cover 500 coupled to the support member 200 is disposed on both sides of the guide member 100 so that the space in which the ball screw 300 and the moving member 400 are disposed is separated from the outside. Block it.
  • the side cover 500 includes a see-through window 510 made of a transparent material. The appearance of the guide member 100 and the moving member 400 blocked from the outside by the side cover 500 through the viewing window 510 can be visually confirmed.
  • the band cover 600 is elastically flexible and is formed of a metal material that can be attached to a magnet, and extends in the longitudinal direction. As shown in FIGS. 1 and 2, the band cover 600 is disposed on the guide member 100 and the moving member 400 to be coupled to a pair of support members 200. Both ends of the band cover 600 are fixed to the pair of support members 200, so that the band cover 600 and the pair of support members 200 are coupled.
  • the lower surface of the band cover 600 is in contact with the upper surface of the first body 411 of the moving body 410 formed to be convex as described above.
  • the band cover 600 is bent at a portion in contact with the first body 411. In this state, both sides of the band cover 600 are disposed on the top of the pair of side covers 500, respectively.
  • the upper end of the side cover 500 in contact with the band cover 600 is formed of a magnet.
  • the band cover 600 is formed of a material that can be attached to a magnet, the rest of the band cover 600 except for a portion in contact with the upper surface of the first body 411 is in close contact with the side cover 500. do. In this way, the band cover 600 coupled with the support member 200 separates the upper side of the space in which the ball screw 300 and the moving member 400 are disposed from the outside.
  • the moving cover 700 is disposed above the side cover 500 and coupled to the moving member 400. This is described in more detail as follows. As described above, at the point where the first body 411 of the moving body 410 and the band cover 600 contact each other, the band cover 600 is bent upward. As shown in Figure 3, as shown in Figure 4 at the point where the band cover 600 is bent, part of both sides of the first body 411 of the moving body 410 is the band cover 600 and the side cover ( 500). The moving cover 700 is coupled to the moving member 400 by being coupled to this portion. In summary, the movable cover 700 is coupled to a portion of the first body 411 of the movable body 410 exposed between the band cover 600 and the side cover 500. The moving cover 700 is moved in a state where the ball screw 300 and the moving member 400 are completely blocked from the outside by the band cover 600 by the combination of the moving cover 700 and the moving body 410. It may be coupled to the member 400.
  • a band gap 720 through which the band cover 600 can pass is provided between the moving cover 700 and the moving body 410 of the moving member 400.
  • the band cover 600 passes through the band gap 720 between the moving cover 700 and the moving body 410.
  • the lower surface of the moving cover 700 is formed in a shape corresponding to the upper surface of the first body 411 of the moving body 410. As described above, since the upper surface of the first body 411 is convex with respect to the moving direction, the lower surface of the moving cover 700 is concave with respect to the upper surface of the first body 411. On the other hand, in the case of the present embodiment, the lower surface of the movable cover 700 is formed of a lubricating material to reduce friction between the band cover 600 and the movable cover 700.
  • the cover roller 710 is formed in a cylindrical shape and is rotatably installed on the movable cover 700.
  • two cover rollers 710 are provided and installed on the moving cover 700 as shown in FIG. 3.
  • the two cover rollers 710 are installed on the moving cover 700 at a portion where the band cover 600 enters the band gap 720 and the portion where the band cover 600 advances, respectively, as the moving member 400 progresses.
  • the cover roller 710 contacts and rotates the band cover 600 at the portion where the band cover 600 enters the band gap 720 and the portion where the band cover 600 advances from the band gap 720.
  • the cover roller 710 presses the band cover 600 at the front and rear ends of the band gap 720 so that the band cover 600 is in close contact with the side cover 500.
  • the cover roller 710 By the action of the cover roller 710, the space between the band cover 600 and the side cover 500 is prevented from being formed at the front and rear ends of the band gap 720, and as a result, external foreign substances are prevented from being formed in the band cover 600. ) And the side cover 500 to prevent inflow into the space enclosed.
  • the cover roller 710 rolls with respect to the band cover 600 with the movement of the moving member 400 the moving member 400 and the moving cover 700 and the band cover 600 may be It functions to reduce the frictional force generated.
  • the ball screw 300 connected to the rotation motor 800 rotates while being supported by the support member 200.
  • the ball nut 430 of the moving member 400 screwed to the ball screw 300 by rotation of the ball screw 300 moves forward or backward along the extending direction of the ball screw 300.
  • the ball nut 430 is installed on the second body 412 of the moving body 410.
  • the moving body 410 of the moving member 400 also moves forward or backward according to the forward or backward movement of the ball nut 430.
  • the moving member 400 slides and moves along the guide member 100.
  • the base rail 120 of the guide member 100 guides the movement of the moving member 400.
  • the guide balls 440 disposed between the base rail 120 and the moving rail 420 are rolled in contact with the base rail 120 and the moving rail 420.
  • the guide ball 440 passes through the ball circulation path 413 formed in the second body 412 of the moving body 410, and the base rail 120 and the moving rail ( 420).
  • the moving rail 420 slides with respect to the base rail 120.
  • the moving cover 700 coupled with the moving member 400 also moves.
  • the moving member 400 and the moving cover 700 are linearly moved while passing through the band cover 600 with the band gap 720 formed between the moving member 400 and the moving cover 700. Is done.
  • both ends of the band cover 600 are coupled to and fixed to the pair of support members 200, respectively.
  • the moving member 400 is disposed under the band cover 600 to move, and the moving cover 700 is disposed above the band cover 600 to move together with the moving member 400.
  • the band cover 600 passes through a band gap 720 formed between the moving cover 700 and the moving body 410 and allows the movement of the moving member 400 and the moving cover 700.
  • the upper surface of the first body 411 of the moving body 410 is formed to be convex and the lower surface of the moving cover 700 is formed to be concave, so that the moving member 400 and the moving cover 700 are band
  • the corresponding point of the band cover 600 in contact with the moving member 400 and the moving cover 700 is elastically deformed and bent.
  • the bending point of the band cover 600 is also continuously changed.
  • the side cover 500 and the band cover 600 are completely in close contact with each other through magnetic force to effectively block a space between the side cover 500 and the band cover 600 that may be generated at a bending point.
  • the lower surface of the movable cover 700 is formed of a lubricating material to assist the band cover 600 to smoothly pass through the band gap 720.
  • the cover roller 710 installed on the movable cover 700 is in contact with the band cover 600 and rotates to effectively reduce the frictional force between the band cover 600 and the movable cover 700, and the band cover 600 In close contact with the side cover 500 to block the inflow of foreign substances.
  • the band cover 600 serves to separate the space in which the ball screw 300 and the moving member 400 are disposed from the outside.
  • the band cover 600 may be maintained in close contact with the side cover 500 even while the moving member 400 is moving. Therefore, even while the clean type linear guide according to the present embodiment is operating, the ball screw 300 and the moving member 400 may be maintained in a state separated from the outside. In this way, the clean type linear guide according to the present embodiment completely blocks foreign substances such as dust from flowing into the ball screw 300 or the moving member 400.
  • the clean type linear guide according to the present embodiment has the advantage of being free from malfunctions or failure problems due to the inflow of foreign substances and capable of performing more precise movements.
  • the appearance of the ball screw 300 and the moving member 400 can be confirmed through the viewing window 510 made of a transparent material formed on the side cover 500.
  • the user can check the inside through the viewing window 510 to easily identify the operation state or the cause of the failure without disassembling.
  • the moving member 400 includes a lubricant supply port 450.
  • the moving member 400 is moved forward or backward until the moving member 400 contacts the support member 200.
  • the lubricant supply port 450 is inserted into the lubricant supply hole 210 formed in the support member 200.
  • a lubricating cap is installed in the lubricating oil supply hole 210 to prevent external foreign substances from flowing into the lubricating oil supply port 450.
  • the lubricant supply port 450 is inserted into the lubricant supply hole 210, the lubricant cap is elastically deformed and the lubricant supply port 450 is exposed to the outside.
  • the user may inject a lubricating substance by connecting a separate lubricating substance supply device to the lubricating oil supply port 450.
  • the lubricating material introduced through the lubricant supply port 450 is injected between the base rail 120 and the moving rail 420 connected to the lubricant supply port 450.
  • the base rail 120 of the guide member 100 is a separate configuration from the base 110 of the guide member 100, but the base rail is formed directly on the base by processing the base. It is also possible to change the guide member to.
  • a lubricant supply hole 210 is formed in one of the support members 200 and a lubricating cap is installed in the lubricant supply hole 210, but all of the support members have a lubricant supply hole. You can change the support member to do so. It is also possible to omit the lubrication cap. In some cases, it is possible to configure the clean type linear guide according to the present invention by omitting the lubricant supply hole 210.
  • the moving body 410 of the moving member 400 is formed by combining the first body 411 and the second body 412, a moving body that is not separated into a first body and a second body It is also possible to configure the movable member according to the present invention.
  • both ends of the band cover 600 are coupled to the support member 200, but the band cover can be changed to be coupled to the tension adjustment member coupled to the support member.
  • the tension adjusting member is a configuration capable of pulling the band cover toward both ends. The tension of the band cover can be adjusted through the tension adjusting member.
  • a clean type linear guide provided with a cover roller 710 has been described above, but the cover roller 710 may be omitted.
  • the lower surface of the movable cover 700 is formed of a lubricating material, but it is also possible to form the upper surface of the first body of the moving body in contact with the lower surface of the band cover of the lubricating material. In some cases, both the lower surface of the moving cover and the upper surface of the first body of the moving body may be made of a lubricating material.
  • the movable body 410 of the movable member 400 has a U-shaped shape, but the movable body of the movable member may be changed into various forms capable of sliding with respect to the guide member.
  • the upper end of the side cover 500 is formed of a magnet and the band cover 600 is formed of a material that can be attached to the magnet, but the magnet sheet is installed on the upper end of the side cover. It is also possible. In this case, the band cover is attached to the magnet sheet installed on the upper end of the side cover. In some cases, it is possible to remove the magnet on the upper end of the side cover, and the band cover may be made of a material that does not adhere to the magnet.
  • the viewing window 510 is provided on the side cover 500, but the viewing window 510 may be omitted.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

본 발명은 클린 타입 리니어 가이드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 작동 중 외부 이물질의 유입을 효과적으로 차단하는 클린 타입 리니어 가이드에 관한 것이다. 본 발명에 의한 클린 타입 리니어 가이드는, 비교적 단순한 구조로 구성되며 작동 중에 외부 먼지가 유입되는 것을 효과적으로 차단하여 외부 먼지 유입으로 인한 불량률을 감소시키고 작동 정밀도를 향상시키는 효과가 있다.

Description

클린 타입 리니어 가이드
본 발명은 클린 타입 리니어 가이드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 작동 중 외부 이물질의 유입을 효과적으로 차단하는 클린 타입 리니어 가이드에 관한 것이다.
리니어 가이드는 특정 물체를 직선 방향으로 이송시키기 위한 장치로 산업 전반에 걸쳐 널리 사용된다. 가장 널리 사용되는 리니어 가이드의 종류 중 하나는 볼 스크류 타입의 리니어 가이드이다. 볼 스크류 타입의 리니어 가이드는 회전 모터의 작동에 의해 볼 스크류가 회전하면 볼 스크류에 나사 결합된 볼 너트가 볼 스크류를 따라 이동하는 방식으로 작동하는 리니어 가이드이다.
볼 스크류와 볼 너트 사이의 원활한 작동을 위해서 볼 스크류에는 그리스(Grease)와 같은 윤활 물질이 도포된다. 리니어 가이드의 외부에서 유입되는 먼지 입자와 같은 이물질은 이러한 윤활 물질에 점착된다. 윤활 물질 자체의 점착성으로 인해 이물질은 장시간에 걸쳐 리니어 가이드 내부에 누적된다. 이와 같이 누적된 이물질은 화재의 원인이 되고, 리니어 가이드의 정상적인 작동을 방해하는 원인이 된다. 최근에는 정밀하고 미세한 움직임이 가능한 리니어 가이드의 수요가 늘고 있는데, 외부 이물질의 유입은 리니어 가이드의 신뢰성을 감소시킨다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 이물질의 유입을 차단하는 다양한 방법이 개발되었으나 구조가 너무 복잡하여 제작에 많은 노력이 소요되거나, 기존의 리니어 가이드에 비해 제작 단가가 높다는 한계가 있었다. 리니어 가이드를 덮는 커버를 추가하여 문제를 해결하려는 시도가 있으나, 이 방식은 리니어 가이드가 휴지 상태일 때 제한적으로 사용할 수 있는 해결방법으로 한계가 명확하다.
따라서, 비교적 단순한 구조로 제작이 가능하면서도 작동 중에 외부 이물질의 유입을 효과적으로 차단할 수 있는 구조의 리니어 가이드가 필요하게 되었다.
본 발명은 상술한 바와 같은 필요성을 해결하기 위해 위하여 안출된 것으로, 작동 중인 리니어 가이드 내부로 유입되는 외부 이물질을 효과적으로 차단할 수 있는 클린 타입 리니어 가이드를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 클린 타입 리니어 가이드는, 길이 방향으로 연장되도록 형성되는 가이드 부재; 상기 가이드 부재의 양측 말단에 각각 결합되는 한 쌍의 지지 부재; 상기 가이드 부재와 나란하게 배치되어 상기 한 쌍의 지지 부재에 양측 끝부분이 회전 가능하게 지지되는 볼 스크류; 상기 가이드 부재를 따라 슬라이딩 가능하도록 상기 가이드 부재에 연결되는 슬라이드 부재와, 상기 볼 스크류의 회전에 따라 전후진 가능하도록 상기 볼 스크류에 나사 결합되는 볼 너트를 구비하는 이동 부재; 상기 가이드 부재, 볼 스크류 및 이동 부재의 양측을 덮을 수 있도록 상기 지지 부재에 각각 결합되는 한 쌍의 사이드 커버; 탄성적으로 휘어지기 용이한 금속 재질로 형성되어 상기 이동 부재의 상면 형상에 대응하여 휘어진 채로 상기 한 쌍의 사이드 커버 상단에 양측이 각각 접촉되어 상기 한 쌍의 지지 부재에 각각 양 끝단이 결합되는 밴드 커버; 및 상기 이동 부재와의 사이에 상기 밴드 커버가 경유할 수 있는 밴드 갭을 허용한 채로 상기 이동 부재와 함께 움직일 수 있도록 상기 이동 부재에 결합되고 상기 한 쌍의 사이드 커버의 상측에 배치되는 이동 커버;를 포함하는 점에 특징이 있다.
본 발명에 의한 클린 타입 리니어 가이드는, 비교적 단순한 구조로 구성되며 작동 중에 외부 먼지가 유입되는 것을 효과적으로 차단하여 외부 먼지 유입으로 인한 불량률을 감소시키고 작동 정밀도를 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 클린 타입 리니어 가이드의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 클린 타입 리니어 가이드의 분리 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 클린 타입 리니어 가이드의 Ⅲ - Ⅲ선 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 클린 타입 리니어 가이드의 Ⅳ - Ⅳ선 단면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 클린 타입 리니어 가이드에 대해 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 클린 타입 리니어 가이드의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 클린 타입 리니어 가이드의 분리 사시도이고, 도 3은 도 1에 도시된 클린 타입 리니어 가이드의 Ⅲ - Ⅲ선 단면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 클린 타입 리니어 가이드의 Ⅳ - Ⅳ선 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 클린 타입 리니어 가이드는 가이드 부재(100)와 한 쌍의 지지 부재(200)와 볼 스크류(300)와 이동 부재(400)와 한 쌍의 사이드 커버(500)와 밴드 커버(600)와 이동 커버(700)를 포함하여 이루어진다.
가이드 부재(100)는 이동 부재(400)의 움직임을 안내하는 구성이다. 가이드 부재(100)는 베이스(110)와 한 쌍의 베이스 레일(120)을 구비한다. 베이스(110)는 길이 방향으로 연장되어 형성된다. 한 쌍의 베이스 레일(120)은 베이스(110)의 양측면의 외측을 향하도록 각각 배치되어 베이스(110)의 양측면에 각각 결합된다. 본 실시예의 경우, 베이스 레일(120)은 베이스(110)와 다른 재질로 형성된다. 베이스 레일(120)은 후술하는 이동 부재(400)의 이동을 가이드하는 구성이므로, 마찰을 최소화할 수 있는 재질로 형성되는 것이 좋다.
지지 부재(200)는 가이드 부재(100)를 구성하는 베이스(110)의 양측 말단에 결합된다. 본 실시예의 경우, 지지 부재(200) 중 하나에는 윤활유 공급홀(210)이 형성된다. 윤활유 공급홀(210)은 지지 부재(200)를 관통하도록 형성된 구멍이다. 윤활유 공급홀(210)에는 탄성 재질의 윤활 캡이 설치된다. 평소에는 윤활 캡에 의해 윤활유 공급홀(210)이 폐쇄된 상태로 유지된다. 후술하는 윤활유 공급구(450)가 윤활유 공급홀(210)에 진입하면, 윤활 캡이 탄성 변형됨으로써 윤활유 공급홀(210)이 개방된다.
볼 스크류(300)는 가이드 부재(100)와 나란한 방향으로 연장되어 형성되는 수나사이다. 볼 스크류(300)는 양측 끝 부분이 지지 부재(200)에 회전 가능하게 지지된 상태로 가이드 부재(100)의 베이스(110)와 나란하게 배치된다. 볼 스크류(300)는 회전 모터(800)와 연결된다.
이동 부재(400)는 이동 몸체(410)와 슬라이드 부재(420)와 가이드 볼(440)과 볼 너트(430)와 윤활유 공급구(450)를 포함한다.
이동 부재(400)의 이동 몸체(410)는 U자 형의 외형을 갖는다. U자 형태의 이동 몸체(410) 안쪽으로 가이드 부재(100)가 배치된다. 즉, 이동 몸체(410)는 가이드 부재(100)를 덮을 수 있는 모양으로 형성된다. 도 1을 참조하면, 본 실시예의 경우 이동 몸체(410)는 제1몸체(411)와 제2몸체(412)의 결합으로 이루어진다. 제1몸체(411)의 상면은 이동 부재(400)의 이동 방향을 따라 볼록하게 형성된다. 제2몸체(412)에는 슬라이드 부재(420)와 볼 너트(430)가 설치된다.
이동 부재(400)의 슬라이드 부재(420)는 가이드 부재(100)에 슬라이딩 가능하게 연결된다. 본 실시예의 경우 도 1에 도시한 것과 같은 형태의 한 쌍의 이동 레일(420)을 슬라이드 부재(420)로 사용한다. 한 쌍의 이동 레일(420)은 가이드 부재(100)의 한 쌍의 베이스 레일(120)에 각각 마주하도록 배치되어 제2몸체(412)의 안쪽에 설치된다. 이동 레일(420)과 베이스 레일(120)은 서로 대응되는 형상으로 형성된다. 이동 레일(420)은 가이드 부재(100)의 베이스 레일(120)과 마찬가지로 마찰을 최소화할 수 있는 재질로 형성된다.
이동 부재(400)의 가이드 볼(440)은 이동 레일(420)과 베이스 레일(120)이 마주보도록 배치되어 형성된 공간에 배치된다. 즉, 가이드 볼(440)은 이동 레일(420)과 베이스 레일(120) 사이에 배치된다. 가이드 볼(440)은 이동 레일(420)과 베이스 레일(120)에 각각 접촉하여 구를 수 있도록 구형태로 형성된다. 도 4를 참조하면, 이동 몸체(410)의 제2몸체(412)에는 가이드 볼(440)이 이동 부재(400)의 움직임에 따라 이동 레일(420)과 베이스 레일(120)에 대해 순환할 수 있도록 볼 순환 경로(413)가 형성된다. 도 2에 도시된 것과 같이, 가이드 볼(440)은 볼 순환 경로(413)를 경유하여 이동 레일(420)과 베이스 레일(120) 사이를 지나도록 배치된다.
이동 부재(400)의 윤활유 공급구(450)는 이동 레일(420)과 베이스 레일(120) 사이에 윤활 물질이 주입될 수 있도록 이동 레일(420)과 베이스 레일(120) 사이로 연결된다. 본 실시예의 경우, 윤활유 공급구(450)는 니플(Nipple) 형태로 형성되어 윤활 물질을 주입할 수 있는 윤활 물질 공급 장치와 연결된다. 상술한 바와 같이, 지지 부재(200) 중 하나에는 윤활유 공급홀(210)이 형성된다. 이동 부재(400)가 윤활유 공급홀(210)이 형성된 지지 부재(200)와 밀착된 상태에서 윤활유 공급구(450)는 윤활유 공급홀(210)을 통해 외부로 노출된다.
이동 부재(400)의 볼 너트(430)는 볼 스크류(300)의 회전에 따라 전후진되도록 볼 스크류(300)에 나사 결합된다. 상술한 바와 같이, 볼 스크류(300)는 수나사이므로 볼 스크류(300)에 회전 가능하게 결합되는 볼 너트(430)는 암나사 모양으로 형성된다. 볼 너트(430)는 이동 몸체(410)의 제2몸체(412)에 설치된다. 볼 스크류(300)가 볼 너트(430)에 대해 회전하면, 볼 너트(430)와 결합된 이동 몸체(410)는 볼 스크류(300)의 연장 방향을 따라서 전진 또는 후진한다.
한 쌍의 사이드 커버(500)는 볼 스크류(300) 및 이동 부재(400)가 배치된 공간의 측면을 외부와 분리시키기 위한 구성이다. 사이드 커버(500)는 가이드 부재(100)의 베이스(110)와 동일 방향으로 연장되어 형성된다. 한 쌍의 사이드 커버(500)는 양측 말단이 한 쌍의 지지 부재(200)에 각각 결합된다. 도 1에 도시된 것과 같이, 지지 부재(200)에 결합된 사이드 커버(500)는 가이드 부재(100)의 양측면에 배치되어 볼 스크류(300)와 이동 부재(400)가 배치된 공간을 외부와 차단시킨다. 본 실시예의 경우, 사이드 커버(500)는 투명 재질의 투시창(510)을 구비한다. 투시창(510)을 통해 사이드 커버(500)에 의해 외부와 차단된 가이드 부재(100)와 이동 부재(400)의 모습을 시각적으로 확인할 수 있다.
밴드 커버(600)는 탄성적으로 휘어지기 용이하며 자석에 붙을 수 있는 금속 재질로 형성되어 길이 방향으로 연장된다. 도 1 및 도 2에 도시된 것과 같이, 밴드 커버(600)는 가이드 부재(100) 및 이동 부재(400)의 상부에 배치되어 한 쌍의 지지 부재(200)에 결합된다. 밴드 커버(600)의 양측 말단이 한 쌍의 지지 부재(200)에 각각 고정됨으로써 밴드 커버(600)와 한 쌍의 지지 부재(200)가 결합된다. 밴드 커버(600)의 하면은 상술한 바와 같이 볼록하게 형성된 이동 몸체(410)의 제1몸체(411) 상면에 접촉한다. 제1몸체(411)와 접촉된 부분에서 밴드 커버(600)는 휘어진 상태가 된다. 이와 같은 상태에서, 밴드 커버(600)는 양측이 한 쌍의 사이드 커버(500) 상단에 각각 배치된다. 밴드 커버(600)와 접촉하는 사이드 커버(500)의 상단 부는 자석으로 형성된다. 상술한 바와 같이, 밴드 커버(600)는 자석에 붙을 수 있는 재질로 형성되므로 제1몸체(411)의 상면과 접촉하는 부분을 제외한 밴드 커버(600)의 나머지 부분은 사이드 커버(500)에 밀착된다. 이와 같이 지지 부재(200)와 결합된 밴드 커버(600)는 볼 스크류(300)와 이동 부재(400)가 배치된 공간의 상측을 외부와 분리시킨다.
이동 커버(700)는 사이드 커버(500)의 상측에 배치되어 이동 부재(400)에 결합된다. 이를 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다. 상술한 바와 같이, 이동 몸체(410)의 제1몸체(411)와 밴드 커버(600)가 접촉하는 지점에서 밴드 커버(600)는 상측으로 휘어진다. 도 3에 도시된 것과 같이, 밴드 커버(600)가 휘어진 지점에서 도 4에 도시된 것과 같이, 이동 몸체(410)의 제1몸체(411) 양 측면 일부가 밴드 커버(600)와 사이드 커버(500) 사이로 노출된다. 이동 커버(700)는 바로 이 부분에 결합됨으로써 이동 부재(400)에 결합된다. 정리하면, 이동 커버(700)는 이동 몸체(410)의 제1몸체(411) 중 일부가 밴드 커버(600)와 사이드 커버(500) 사이로 노출된 부분에 결합된다. 이와 같은 이동 커버(700)와 이동 몸체(410)의 결합에 의해 볼 스크류(300) 및 이동 부재(400)가 밴드 커버(600)에 의해 외부와 완전히 차단된 상태에서 이동 커버(700)가 이동 부재(400)에 결합될 수 있다.
도 3에 도시된 것과 같이, 이동 커버(700)와 이동 부재(400)의 이동 몸체(410) 사이에는 밴드 커버(600)가 경유할 수 있는 밴드 갭(720)이 마련된다. 이동 커버(700)가 이동 부재(400)에 결합된 상태로 움직이면, 이동 커버(700)와 이동 몸체(410) 사이의 밴드 갭(720)을 통해 밴드 커버(600)가 지나간다.
이동 커버(700)의 하면은 이동 몸체(410)의 제1몸체(411)의 상면에 대응하는 형상으로 형성된다. 상술한 바와 같이, 제1몸체(411)의 상면은 이동 방향에 대해 볼록하게 형성되므로 이동 커버(700)의 하면은 제1몸체(411)의 상면에 대하여 오목하게 형성된다. 한편, 본 실시예의 경우, 이동 커버(700)의 하면은 윤활 재질로 형성되어 밴드 커버(600)와 이동 커버(700) 사이의 마찰을 감소시킨다.
커버 롤러(710)는 원통형으로 형성되어 이동 커버(700)에 회전 가능하게 설치된다. 본 실시예의 경우 두 개의 커버 롤러(710)가 마련되어 도 3에 도시한 것과 같이 이동 커버(700)에 설치된다. 두 개의 커버 롤러(710)는 각각 이동 부재(400)의 진행에 따라 밴드 커버(600)가 밴드 갭(720)으로 진입되는 부분과 진출되는 부분에서 이동 커버(700)에 설치된다. 밴드 커버(600)가 밴드 갭(720)으로 진입되는 부분과 밴드 커버(600)가 밴드 갭(720)에서 진출되는 부분에서 커버 롤러(710)가 밴드 커버(600)와 접촉하며 회전한다. 커버 롤러(710)는 밴드 갭(720) 전단과 후단에서 각각 밴드 커버(600)를 가압하여 밴드 커버(600)가 사이드 커버(500)에 밀착되도록 한다. 이와 같은 커버 롤러(710)의 작용에 의해 밴드 갭(720) 전단과 후단에서 각각 밴드 커버(600)와 사이드 커버(500) 사이의 공간이 형성되는 것을 방지하고 결과적으로 외부 이물질이 밴드 커버(600)와 사이드 커버(500)에 의해 둘러 싸인 공간 내부로 유입되는 것을 방지한다. 또한, 커버 롤러(710)는 이동 부재(400)의 움직임과 함께 밴드 커버(600)에 대해 구르게 되므로, 이동 부재(400) 및 이동 커버(700)와 밴드 커버(600)의 상대 운동에 의해 발생하는 마찰력을 감소시키는 기능을 한다.
이하 상술한 바와 같이 구성된 본 실시예에 따른 클린 타입 리니어 가이드의 작동에 대해 설명한다.
회전 모터(800)의 작동에 따라, 회전 모터(800)와 연결된 볼 스크류(300)가 지지 부재(200)에 지지된 상태로 회전한다. 볼 스크류(300)의 회전에 의해 볼 스크류(300)에 나사 결합된 이동 부재(400)의 볼 너트(430)가 볼 스크류(300)의 연장 방향을 따라 전진 또는 후진한다. 상술한 바와 같이, 볼 너트(430)는 이동 몸체(410)의 제2몸체(412)에 설치된다. 볼 너트(430)의 전진 또는 후진 움직임에 따라 이동 부재(400)의 이동 몸체(410)도 함께 전진 또는 후진한다.
이 때, 이동 부재(400)는 가이드 부재(100)를 따라 슬라이딩하며 움직인다. 가이드 부재(100)의 베이스 레일(120)이 이동 부재(400)의 움직임을 가이드한다. 베이스 레일(120)과 이동 레일(420) 사이에 배치된 가이드 볼(440)들은 베이스 레일(120) 및 이동 레일(420)과 접촉하며 구른다. 이동 부재(400)의 움직임이 계속됨에 따라, 가이드 볼(440)은 이동 몸체(410)의 제2몸체(412)에 형성된 볼 순환 경로(413)를 경유하며 베이스 레일(120)과 이동 레일(420) 사이에서 계속해서 순환한다. 가이드 볼(440)들이 구르면서 이동 레일(420)은 베이스 레일(120)에 대해 슬라이딩된다. 이와 같이 베이스 레일(120)과 이동 레일(420) 사이에 가이드 볼(440)을 배치함으로써, 이동 부재(400)와 가이드 부재(100)의 상대 운동에 의해 발생하는 마찰력을 효과적으로 감소시킬 수 있다. 또한, 본 실시예의 이동 레일(420)과 베이스 레일(120)은 직접적으로 접촉하지 않으므로 이동 레일(420)과 베이스 레일(120)의 마모가 방지된다. 이 때문에 본 실시예에 따른 클린 타입 리니어 가이드는 뛰어난 내구성을 갖는다.
위와 같은 과정을 통해 이동 부재(400)가 이동하면, 이동 부재(400)와 결합된 이동 커버(700)도 함께 움직인다. 이 때, 상술한 바와 같이, 이동 부재(400)와 이동 커버(700) 사이에 형성된 밴드 갭(720)으로 밴드 커버(600)를 경유시키면서 이동 부재(400)와 이동 커버(700)는 직선 운동하게 된다.
상술한 바와 같이, 밴드 커버(600)의 양 끝단은 한 쌍의 지지 부재(200)에 각각 결합되어 고정된다. 이동 부재(400)는 밴드 커버(600) 하부에 배치되어 움직이고, 이동 커버(700)는 밴드 커버(600)의 상부에 배치되어 이동 부재(400)와 함께 움직인다. 밴드 커버(600)는 이동 커버(700)와 이동 몸체(410) 사이에 형성된 밴드 갭(720)을 경유하며 이동 부재(400)와 이동 커버(700)의 움직임을 허용한다. 한편, 상술한 바와 같이, 이동 몸체(410)의 제1몸체(411) 상면은 볼록하게 형성되고 이동 커버(700)의 하면은 오목하게 형성되므로 이동 부재(400)와 이동 커버(700)가 밴드 커버(600)를 지나가면 이동 부재(400) 및 이동 커버(700)와 접촉하는 밴드 커버(600)의 해당 지점이 탄성적으로 변형되어 휘어진다. 도 3에 도시된 것과 같이, 이동 부재(400)가 연속적으로 이동하면 밴드 커버(600)의 휘어지는 지점도 연속적으로 변경된다. 사이드 커버(500)와 밴드 커버(600)가 자력을 통해 서로 완전히 밀착하여 휘어지는 지점에서 발생될 수 있는 사이드 커버(500)와 밴드 커버(600) 사이의 공간을 효과적으로 차단한다. 상술한 바와 같이, 이동 커버(700)의 하면은 윤활 재질로 형성되어 밴드 커버(600)가 원활하게 밴드 갭(720)을 지나갈 수 있게 보조한다. 또한, 이동 커버(700)에 설치되는 커버 롤러(710)는 밴드 커버(600)와 접촉하며 회전함으로써 밴드 커버(600)와 이동 커버(700) 사이의 마찰력을 효과적으로 감소시키고, 밴드 커버(600)를 사이드 커버(500)에 밀착시켜 외부 이물질의 유입을 차단한다.
상술한 바와 같이, 밴드 커버(600)는 볼 스크류(300)와 이동 부재(400)가 배치된 공간을 외부와 분리시키는 역할을 한다. 앞서 설명한 바와 같이, 밴드 커버(600)는 이동 부재(400)가 움직이는 동안에도 사이드 커버(500)와 밀착된 상태로 유지될 수 있다. 따라서, 본 실시예에 따른 클린 타입 리니어 가이드가 작동하는 동안에도 볼 스크류(300)와 이동 부재(400)는 외부와 분리된 상태로 유지될 수 있다. 이와 같이, 본 실시예에 따른 클린 타입 리니어 가이드는 먼지와 같은 외부 이물질이 볼 스크류(300)나 이동 부재(400)로 유입되는 것을 완전히 차단시킨다. 그 결과, 본 실시예에 따른 클린 타입 리니어 가이드는 이물질의 유입으로 인한 오작동이나 고장 문제에서 자유로우며 더욱 정밀한 움직임을 수행할 수 있는 장점이 있다.
한편, 사이드 커버(500)에 형성된 투명 재질의 투시창(510)을 통해 볼 스크류(300)와 이동 부재(400)의 모습을 확인할 수 있다. 사용자는 투시창(510)으로 내부를 확인하여 분해 작업 없이 작동 상태나 불량 원인을 쉽게 파악할 수 있다.
또한, 본 실시예의 경우 이동 부재(400)는 윤활유 공급구(450)를 포함한다. 이동 부재(400)가 지지 부재(200)에 접촉할 때까지 이동 부재(400)를 전진시키거나 후진시킨다. 윤활유 공급구(450)는 지지 부재(200)에 형성된 윤활유 공급홀(210)에 삽입된다. 상술한 바와 같이, 윤활유 공급홀(210)에는 외부 이물질이 윤활유 공급구(450)를 통해 내부로 유입되지 않도록 윤활 캡이 설치된다. 윤활유 공급구(450)가 윤활유 공급홀(210)에 삽입되면 윤활 캡은 탄성 변형되고 윤활유 공급구(450)는 외부로 노출된다. 사용자는 별도의 윤활 물질 공급 장치를 윤활유 공급구(450)에 연결하여 윤활 물질을 주입할 수 있다. 윤활유 공급구(450)를 통해 유입된 윤활 물질은 윤활유 공급구(450)와 연결된 베이스 레일(120)과 이동 레일(420) 사이로 주입된다. 이와 같이, 본 실시예에 따른 클린 타입 리니어 가이드의 경우 분해 작업 없이 윤활 물질을 쉽게 주입할 수 있으므로 유지 관리에 매우 용이한 효과가 있다.
이상 본 발명에 대해 바람직한 예를 들어 설명하였으나 본 발명의 범위가 앞에서 설명하고 도시한 형태로 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 앞에서는 가이드 부재(100)의 베이스 레일(120)이 가이드 부재(100)의 베이스(110)와 별도의 구성인 것으로 설명하였으나, 베이스를 가공하여 베이스 레일이 베이스에 직접 형성되는 형태로 가이드 부재를 변경하는 것도 가능하다.
또한, 앞에서는 지지 부재(200) 중 하나에 윤활유 공급홀(210)이 형성되고, 윤활유 공급홀(210)에는 윤활 캡이 설치되는 것으로 설명하였으나, 한 쌍의 지지 부재가 모두 윤활유 공급홀을 구비하도록 지지 부재를 변경할 수 있다. 또한, 윤활 캡을 생략하는 것도 가능하다. 경우에 따라서는, 윤활유 공급홀(210)을 생략하여 본 발명에 따른 클린 타입 리니어 가이드를 구성하는 것도 가능하다.
또한, 앞에서는 이동 부재(400)의 이동 몸체(410)가 제1몸체(411)와 제2몸체(412)의 결합으로 이루어지는 것으로 설명하였으나, 제1몸체와 제2몸체로 분리되지 않는 이동 몸체로 본 발명에 따른 이동 부재를 구성하는 것도 가능하다.
또한, 앞에서는 밴드 커버(600)의 양측 말단이 지지 부재(200)에 결합되는 것으로 설명하였으나, 밴드 커버가 지지 부재에 결합된 장력 조절 부재에 결합되는 것으로 변경 가능하다. 장력 조절 부재는 밴드 커버를 양측 말단 방향으로 잡아당길 수 있는 구성이다. 장력 조절 부재를 통해 밴드 커버의 장력을 조절할 수 있다.
또한, 앞에서는 커버 롤러(710)를 구비하는 클린 타입 리니어 가이드에 대해 설명하였으나, 커버 롤러(710)를 생략할 수 있다.
또한, 앞에서는 이동 커버(700)의 하면이 윤활 재질로 형성되는 것으로 설명하였으나, 밴드 커버의 하면과 접촉하는 이동 몸체의 제1몸체의 상면을 윤활 재질로 형성하는 것도 가능하다. 경우에 따라서는, 이동 커버의 하면과 이동 몸체의 제1몸체 상면을 모두 윤활 재질로 제작하는 것도 가능하다.
또한, 앞에서는 이동 부재(400)의 이동 몸체(410)가 U자 형인 것으로 설명하였으나, 이동 부재의 이동 몸체는 가이드 부재에 대해 슬라이딩할 수 있는 다양한 형태로 변경될 수 있다.
또한, 앞에서는 사이드 커버(500)의 상단부가 자석으로 형성되고 밴드 커버(600)는 자석에 붙을 수 있는 재질로 형성되는 것으로 설명하였으나, 자석 시트(magnet sheet)를 사이드 커버 상단부에 설치하여 구성하는 것도 가능하다. 이 경우, 밴드 커버는 사이드 커버 상단부에 설치된 자석 시트에 부착된다. 경우에 따라서는, 사이드 커버의 상단부에 자석을 제거하는 것도 가능하고, 밴드 커버는 자석이 붙지 않는 재질로 제작될 수 있다.
또한, 앞에서는 사이드 커버(500)에 투시창(510)이 구비된 것으로 설명하였으나, 투시창(510)은 생략 가능하다.

Claims (9)

  1. 길이 방향으로 연장되도록 형성되는 가이드 부재;
    상기 가이드 부재의 양측 말단에 각각 결합되는 한 쌍의 지지 부재;
    상기 가이드 부재와 나란하게 배치되어 상기 한 쌍의 지지 부재에 양측 끝부분이 회전 가능하게 지지되는 볼 스크류;
    상기 가이드 부재를 따라 슬라이딩 가능하도록 상기 가이드 부재에 연결되는 슬라이드 부재와, 상기 볼 스크류의 회전에 따라 전후진 가능하도록 상기 볼 스크류에 나사 결합되는 볼 너트를 구비하는 이동 부재;
    상기 가이드 부재, 볼 스크류 및 이동 부재의 양측을 덮을 수 있도록 상기 지지 부재에 각각 결합되는 한 쌍의 사이드 커버;
    탄성적으로 휘어지기 용이한 금속 재질로 형성되어 상기 이동 부재의 상면 형상에 대응하여 휘어진 채로 상기 한 쌍의 사이드 커버 상단에 양측이 각각 접촉되어 상기 한 쌍의 지지 부재에 각각 양 끝단이 결합되는 밴드 커버; 및
    상기 이동 부재와의 사이에 상기 밴드 커버가 경유할 수 있는 밴드 갭을 허용한 채로 상기 이동 부재와 함께 움직일 수 있도록 상기 이동 부재에 결합되고 상기 한 쌍의 사이드 커버의 상측에 배치되는 이동 커버;를 포함하는 클린 타입 리니어 가이드.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가이드 부재는, 길이 방향으로 연장되어 형성되고 상기 한 쌍의 지지 부재에 각각 결합되는 베이스 및 상기 베이스의 양측면 외측을 각각 향하도록 배치되어 상기 베이스에 결합되는 한 쌍의 베이스 레일을 구비하고,
    상기 이동 부재는, 상기 가이드 부재를 덮을 수 있도록 U자 형으로 형성되고 상기 슬라이드 부재와 볼 너트가 각각 설치되는 이동 몸체를 더 포함하고,
    상기 이동 부재의 슬라이드 부재는, 상기 가이드 부재의 한 쌍의 베이스 레일에 각각 마주하도록 배치되어 그 한 쌍의 베이스 레일에 의해 움직임이 가이드되는 한 쌍의 이동 레일인 클린 타입 리니어 가이드.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 밴드 커버에 대해 구르면서 상기 이동 커버와 함께 움직일 수 있도록 상기 밴드 커버에 대해 접촉한 상태로 상기 이동 커버에 회전 가능하게 설치되는 커버 롤러;를 더 포함하는 클린 타입 리니어 가이드.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 이동 부재의 주위에서 상기 밴드 커버를 상기 사이드 커버에 밀착시킬 수 있도록 상기 이동 부재의 이동 몸체 상면은 상기 이동 부재의 이동 방향을 따라 볼록하게 형성되고,
    상기 이동 커버의 하면은 상기 이동 몸체의 상면에 대응하는 형상으로 형성되는 클린 타입 리니어 가이드.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 이동 부재의 이동 몸체와 상기 이동 커버 중 적어도 하나는 상기 밴드 커버와 접촉하는 부분이 윤활 재질로 형성되는 클린 타입 리니어 가이드.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 이동 부재는, 상기 한 쌍의 이동 레일과 베이스 레일 사이에 배치되는 복수의 가이드 볼을 더 포함하고,
    상기 이동 부재의 이동 몸체에는 상기 복수의 가이드 볼이 상기 한 쌍의 이동 레일을 따라 순환하도록 볼 순환 경로가 형성되는 클린 타입 리니어 가이드.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 밴드 커버와 접촉하게 되는 상기 한 쌍의 사이드 커버의 상단부는 각각 자석으로 형성되고,
    상기 밴드 커버는 자석에 붙을 수 있는 재질로 형성되는 클린 타입 리니어 가이드.
  8. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 이동 부재는, 상기 가이드 부재와 이동 부재의 접촉부와 연결되도록 형성되는 윤활유 공급구를 더 포함하고,
    상기 한 쌍의 지지 부재 중 적어도 하나에는 상기 이동 부재가 상기 지지 부재와 접촉한 상태에서 상기 이동 부재의 윤활유 공급구가 외부로 노출되도록 상기 윤활유 공급구가 삽입되는 윤활유 공급홀이 형성되는 클린 타입 리니어 가이드.
  9. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 한 쌍의 사이드 커버 중 적어도 하나는 투명 재질의 투시창을 구비하는 클린 타입 리니어 가이드.
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