WO2020178784A1 - Sistema de extracción de olores para una disposición individual o múltiple de sanitarios, centralizado unipropósito o centralizado multipropósito - Google Patents

Sistema de extracción de olores para una disposición individual o múltiple de sanitarios, centralizado unipropósito o centralizado multipropósito Download PDF

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WO2020178784A1
WO2020178784A1 PCT/IB2020/051928 IB2020051928W WO2020178784A1 WO 2020178784 A1 WO2020178784 A1 WO 2020178784A1 IB 2020051928 W IB2020051928 W IB 2020051928W WO 2020178784 A1 WO2020178784 A1 WO 2020178784A1
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suction
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dust
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Martin Mesa
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Martin Mesa
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    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D9/00—Sanitary or other accessories for lavatories ; Devices for cleaning or disinfecting the toilet room or the toilet bowl; Devices for eliminating smells
    • E03D9/04—Special arrangement or operation of ventilating devices
    • E03D9/05—Special arrangement or operation of ventilating devices ventilating the bowl
    • E03D9/052—Special arrangement or operation of ventilating devices ventilating the bowl using incorporated fans
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L7/00—Suction cleaners adapted for additional purposes; Tables with suction openings for cleaning purposes; Containers for cleaning articles by suction; Suction cleaners adapted to cleaning of brushes; Suction cleaners adapted to taking-up liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/28—Odour seals

Definitions

  • the present invention relates to an unpleasant odor evacuation system applicable to public toilets (offices, shopping centers, means of transportation, hotels, restaurants) or private (houses, apartments, apartment buildings).
  • the system of the present invention has a functional version for an individual toilet, a centralized version for multiple toilets, the latter with a single purpose (evacuation of odors from the bathroom) or multipurpose (evacuation of odors from the toilet). and the elimination of odors, dust or particles from areas other than the bathroom).
  • the present invention is developed in the civil engineering field, specifically in the area of the design of electrical and mechanical air extraction systems.
  • None of these systems use the vacuum principle for the extraction of bad odors, nor do they take advantage of the conventional and standardized structure of conventional toilet systems, nor can they vary their operation for individual or multiple toilet systems, nor do they allow integration through a central extraction system that can be single-purpose (to extract only odors from the bathroom) or multi-purpose (to extract bad odors from the bathroom while at the same time extracting odors, dust or particulate matter from other rooms like a vacuum cleaner).
  • the system disclosed below allows effective removal of targeted odors, dust, and particles together or independently.
  • the system uses the suction effect generated in the vacuum unit.
  • the vacuum unit has an electric motor and a suction turbine.
  • a manual or automatic start and stop system suction and discharge points, noise reduction system, suction nozzle, solenoid valves, dust and particle suction points, hoses and dust and particle suction systems, dust and particle separator, filters.
  • a first embodiment of the odor extraction system ( Figures 1, Figure 2A, Figure 2B, Figure 3A, Figure 3B, Figure 4 and Figure 5), characterized in that it allows the evacuation of unpleasant odors, resulting from human defecation in the toilet rooms, in a novel, effective, practical way and with minimal modifications in the structure of the toilet. Without changing its appearance and asepsis. Preventing the spread of unpleasant odors both in the toilet room and nearby areas and benefiting both the user who are using the toilet and those who find in the nearby areas.
  • the extraction of odors can be carried out with individual or central type units, as described below.
  • the individual vacuum unit (figure 3A), is characterized in that the odor extraction system disclosed here can have an individual vacuum unit (10A), composed of a high-speed electric motor (16) and a vacuum turbine. (18), which generates a low pressure effect towards the suction (21), where the suction ducts (8) are connected. At the back of the vacuum turbine (18), the odor discharge area is located towards the air evacuation ducts (11), passing through the discharge (23).
  • the individual vacuum unit (10A) is controlled by on / off system (13), which can operate automatically or manually.
  • the Central vacuum unit (figure 3B), characterized in that the odor extraction system disclosed here has a vacuum unit (10), composed of a high-speed electric motor (16) and a vacuum turbine ( 18), a low pressure section called the suction chamber (15), which transmits the vacuum effect towards the suction (21), where the suction ducts (8) are connected.
  • the suction chamber (15) noise is also controlled and suction regulation is carried out by means of the pressure equalizing valve (20), which facilitates the passage of water through the discharge valve (14), during the discharge of water from the tank tank (4).
  • the odor discharge area is located towards the air evacuation ducts (11), passing through the discharge noise reduction system (17) and the discharge (23).
  • the single vacuum unit (10) is controlled by on / off system (13), which can be operated automatically or manually.
  • a suction nozzle ( Figure 4) (6) whose main functions are to transmit the suction effect of the individual or central vacuum unit (10A and 10B) to the tank tank (4), reduce noise, reduce humidity of the stream of air extracted from the tank tank (4).
  • the suction nozzle (6) is installed in an additional hole in the bottom of the tank tank (4) and must have a height (L) greater than the maximum water level (5) inside the tank tank (4). It is composed of a vertical duct (G) that has a threaded lower end (A) that allows it to pass through the bottom of the tank tank (4) and give a hermetic seal by tightening the nut (H) against the gasket (B).
  • the suction head (D) At the upper end of the vertical duct (G) is the suction head (D) in which the air that generates the vacuum inside the tank tank (4) is allowed to enter through the upper cover (E). Also in the suction head, noise reduction is made by means of the noise filter and it is sought to reduce the humidity of the air stream that enters the suction nozzle (6) through the sudden change of direction of the air stream that enters. to the vertical window (F). The water droplets are evacuated through the drainage holes (C).
  • the system includes the suction tee ( Figure 5) (24), whose main function is to allow to alternate between the suction of odors and the discharge of water in a toilet without a tank tank.
  • the suction tee (24) is composed of a T-shaped duct that houses 2 solenoid valves that operate in a coordinated manner with each other and in conjunction with the central vacuum unit (10B).
  • the suction solenoid valve is normally open and while the vacuum unit (10A or 10B) is in operation, the effect of suction and evacuation of odors from the toilet bowl (1) is generated.
  • the on / off system turns off the vacuum unit (10A or 10B) and closes the suction solenoid valve (25) and opens the discharge solenoid valve (26).
  • the discharge solenoid valve (26) closes and the suction solenoid valve (25) returns to the normally open position.
  • the suction tee (24) houses the solenoid valves that allow to alternate between suction of odors and discharge of water.
  • the suction tee allows to connect the water flush, air suction and flush duct in a toilet without a cistern tank.
  • a toilet with a tank tank ( Figure 1A, Figure IB, Figure 3A, Figure 3B and Figure 4), which consists of an on / off system (13) is activated when the user uses the toilet. Either by manual button or automatically by sensors.
  • the vacuum unit (10A or 10B) comes into operation and generates the suction effect.
  • the suction effect is transmitted through ducts, (8), (7) and the suction nozzle (6) and to the toilet tank tank (4).
  • the flush process lasts approximately 5 seconds, during which time the pressure equalizer valve (20) is activated, which regulates the suction effect allowing the normal functioning of the toilet flush, the vacuum unit (10A or 10B) continues to operate and it turns off temporarily 2 minutes after the water has been drained. Once the vacuum unit (10A or 10B) is turned off, the process can start over. In this way the odors are removed from the source and they are evacuated to the outside.
  • FIG. 1 In a second embodiment there is the toilet without a tank tank ( Figure 2A, Figure 2B, Figure 3A, Figure 3B and Figure 5).
  • An on / off system (13) is activated when the user uses the toilet; either by manual button or automatic by a sensor.
  • the vacuum unit (10A or 10B) comes into operation and generates the vacuum effect, the vacuum effect is transmitted through the suction ducts (8) to the suction T (24) where the suction solenoid valve (25 ), which is normally open and transmits the suction effect to the discharge duct, the suction ducts (8) with the water discharge ducts (5) and allows the solenoid valves (25) and (26) to be housed.
  • the suction tee (24) allows to isolate the suction duct (8) and enable the discharge of water, so that the water flows to the toilet bowl (1) through the discharge duct (3), the compartments and / or internal flushing holes (2) of the toilet bowl (1).
  • the water discharge process lasts approximately 5 seconds, during which time it suspends the odor extraction operation, then the on / off system (13) automatically closes the discharge solenoid valve (26) and opens the discharge solenoid valve.
  • the Dust and Particulate Absorption and Odor Extraction System ( Figure 6 and Figure 7) consists of a core system that uses the basic concepts of the odor extraction system discussed in this document and the Dust and Particulate Absorption System.
  • the developed system allows the extraction of odors from several toilets and the absorption of dust and particles simultaneously.
  • the dual vacuum electric unit ( Figure 7) (10C) has two independent suction systems. One is dedicated exclusively to the extraction of odors and the other is dedicated exclusively to the absorption of dust and particles.
  • the two systems use independent suction and discharge ducts, which allow conducting the suction effect to the different points of the house.
  • the components of the Dual vacuum unit (10C) related to the extraction of odors are a high revolution electric motor (23A) and a vacuum turbine (21A), essential components to generate the suction effect and dedicated to the extraction of odors, low pressure section called odor suction chamber (19), which transmits the vacuum effect to odor suction (18), where the suction ducts (8) are connected, in the odor suction chamber also
  • the noise is controlled and the suction control is carried out by means of the pressure equalizing valve (20), which facilitates the passage of water through the discharge valve (14), during the discharge of water from the Cistern Tank (4).
  • the odor discharge area is located towards the air evacuation ducts (11), delivering the odors to the odor discharge (24).
  • the odor extraction system of the dual vacuum unit (10C) is controlled by on / off system (13).
  • the dust and particle absorption system with the dual vacuum unit ( Figure 6 and Figure 7) (10C) is an independent dust and particle absorption system that has a high-speed electric motor (23B) and a turbine of vacuum (21B), essential components to generate the suction effect and dedicated to the absorption of dust and particles, the suction effect is transmitted to the low pressure section called the dust and particles suction chamber (27) and this transference the suction effect to the cyclone tank (30) where the separation of dust and particles from the air stream occurs.
  • the suction effect is transmitted from the cyclone tank (30), to the dust and particle suction ducts, through the dust and particle suction (34), the dust and particle suction ducts (34), is They are distributed throughout the house through the walls and a quick connection for vacuuming is installed at each end.
  • the electrical circuit is closed and the electric motor (23B) comes into operation, thus activating the dust and particle absorption system.
  • Figure 1A It presents a sectional view of a toilet with a cistern tank, which has the Odor extraction system with an individual type vacuum unit (10A), object of the invention. The main components and their configuration are shown.
  • Figure IB It presents a sectional view of a toilet with a cistern tank, which has the Odor extraction system with a central type vacuum unit (10B), object of the invention. The main components and their configuration are shown.
  • Figure 2A It presents a section view of a toilet without a tank tank, which has the Odor extraction system with an individual type vacuum unit (10A), object of the invention. The main components and their configuration are shown.
  • Figure 2B It presents a sectional view of a toilet without a cistern tank, which has the Odor extraction system with a central type vacuum unit (10B), object of the invention.
  • the main components and their configuration are shown.
  • FIG. 3A It presents a sectional view of the individual type vacuum unit (10A), object of the invention. It shows the main components and their configuration.
  • the vacuum unit (10A) is responsible for generating the vacuum effect that triggers the extraction of odors.
  • FIG. 3B It presents a sectional view of the central type vacuum unit (10B), object of the invention. It shows the main components and their configuration.
  • the vacuum unit (10) is responsible for generating the vacuum effect that triggers the extraction of odors.
  • Figure 4. Presents a sectional view of the suction nozzle (6), object of the invention. It shows the main components and their configuration. The main function of the suction nozzle (6) is to transmit the suction effect to the tank tank above the water level.
  • Figure 5. Presents a sectional view of the suction tee (24), object of the invention. It shows the main components and their configuration. The main function of the suction tee (24) is to allow to alternate between the suction of odors and the discharge of water in a toilet without a cistern tank.
  • Figure 6 Presents a sectional view of the Odor extraction and dust absorption system, object of the invention with a Dual type vacuum unit (10C). The main components and their configuration are shown.
  • FIG. 7 Presents a sectional view of the Dual vacuum unit (10C), object of the invention. It shows the main components and their configuration.
  • the Dual vacuum unit (10) is responsible for generating the vacuum effect that triggers the extraction of odors and the absorption of dust and particles.

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Abstract

La presente invención se refiere a un sistema de evacuación de olores desagradables aplicable a inodoros de carácter público o privado. Tiene una versión funcional para un sanitario individual y una versión centralizada para múltiples sanitarios, ya sea con un único propósito o multipropósito. El sistema permite la extracción efectiva de olores focalizados, polvo y partículas de manera conjunta o independiente. Usa el efecto de succión generado en la unidad de vacío, que cuenta con un motor eléctrico y una turbina de succión, además de ductos, un sistema de arranque y parada manual o automático, puntos de succión y descarga, sistema de reducción de ruido, boquilla de succión, electroválvulas, puntos de succión de polvo y partículas, mangueras y sistemas de succión de polvos y partículas, separador de partículas y polvo, filtros.

Description

SISTEMA DE EXTRACCIÓN DE OLORES PARA UNA DISPOSICIÓN INDIVIDUAL O MÚLTIPLE DE SANITARIOS, CENTRALIZADO UNIPROPÓSITO O
CENTRALIZADO MULTIPROPÓSITO
RESUMEN
La presente invención se refiere a un sistema de evacuación de olores desagrada bles aplicable a inodoros de carácter público (oficinas, centros comerciales, med ios trasporte, hoteles, restaurantes) o privado (casas, apartamentos, edificios de apa rtamentos). El sistema de la presente invención tiene una versión funcional pa ra un sanita rio individual, una versión centra lizada para múltiples sa nitarios, ésta última con un único propósito (de evacuación de olores del ba ño) o multipropósito (evacuación de olores provenientes del sanitario y la eliminación de olores, polvo o partículas de otras áreas distintas al baño) .
SECTOR TECNOLÓGICO
La presente invención se desa rrolla en el campo la ingeniería civil, específicamente en el á rea del diseño de sistemas eléctricos y mecá nicos de extracción de aire.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Algunos primeros intentos pa ra solucionar el problema técnico planteado (manejo de malos olores) consistieron en el enmasca ramiento o neutralización de dichos olores a través de diversos agentes aromatizantes y/o desodorizantes q ue podían ser aplicados de forma manual o a través de dispositivos o sistemas que permitían una aplicación automática de dichos agentes.
Es claro que este tipo de estrateg ias no resultan una solución suficiente dado que muchas veces los agentes a romatizantes o desodoriza ntes no consiguen enmasca ra r por completo dichos malos olores y además la utilización permanente de estos agentes implica también una continua compra y recarga tras el agotamiento de los mismos.
Diversos sistemas de ventilación, que cubren desde una arquitectura que prevé un diseño que permita la circulación de aire fresco, hasta una gran variedad de sistemas mecánicos, eléctricos y electrónicos que buscan una circulación continua del aire en el espacio donde se producen los malos olores, han sido utilizados para tratar de extraer los malos olores relacionados a la utilización de los baños. Sin embargo, dichos sistemas, que pueden llegar a ser suficientes en baños individuales de tipo privado (como en algunas viviendas), no lo son en espacios compartidos o públicos, en donde la misma área del baño puede ser utilizada por varias personas al mismo tiempo.
Algunos de estos sistemas funcionan de forma permanente y otros se activan durante o después del uso del sanitario. Estos diversos sistemas de ventilación se caracterizan porque su objetivo principal es conseguir el cambio de cierto volumen de aire en el tiempo. En otras palabras, estos sistemas no buscan actuar de forma directa en la fuente o el origen de dichos malos olores.
Otros sistemas de este mismo tipo tienen una variación en su diseño que les permite realizar una evacuación localizada e incluso activarse en el momento mismo en que pueden generarse los malos olores, sistemas que funcionan como una "campana de extracción". Sin embargo, este tipo de sistemas no actúa sobre la fuente misma del mal olor por lo que su eficiencia se ve reducida.
Otro tipo de desarrollos en este sentido involucran dispositivos directamente al inodoro, ya sea en la taza, el tanque o como un accesorio adicional a ser instalado en alguna parte del sistema del inodoro. Otros desarrollos proponen un diseño de inodoro particular que involucra el sistema de extracción de olores.
La mayoría de estos extractores in situ funcionan de forma individual para un sólo sistema inodoro y la mayoría de las veces no utilizan el diseño estándar de un sistema inodoro convencional para involucrar el sistema de extracción, utilizando accesorios adicionales. Así mismo estos sistemas suelen necesitar interrumpir el mecanismo para la extracción de olores cuando se descarga la cisterna para la evacuación del agua por la cañería.
Ninguno de estos sistemas utiliza el principio de vacío para la extracción de los malos olores, ni aprovecha la estructura convencional y estandarizada de los sistemas inodoros convencionales, ni tampoco pueden variar su funcionamiento para sistemas inodoros individuales o múltiples, así como ta mpoco permiten una integración a través de un sistema central de extracción que puede ser uni-propósito (extraer sólo olores del cuarto de baño) o multi-propósito (extraer los malos olores del cuarto del baño mientras al mismo tiempo que puede extraer olores, polvo o material particulado de otras habitaciones a manera de una aspiradora).
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
El sistema revelado a continuación permite la extracción efectiva de olores focalizados, polvo y partículas de manera conjunta o independiente.
El sistema usa el efecto de succión generado en la unidad de vacío. La unidad de vacío cuenta con un motor eléctrico y una turbina de succión. Además de ductos, un sistema de arranque y parada manual o automático, puntos de succión y descarga, sistema de reducción de ruido, boquilla de succión, electroválvulas, puntos de succión de polvo y partículas, mangueras y sistemas de succión de polvos y partículas, sepa rador de partículas y polvo, filtros.
A continuación, se describen en detalle cada uno de los sistemas de extracción al igual que los componentes principales que corresponden a esta invención.
En una primera realización del sistema de extracción de olores (Figuras 1, Figura 2A, Figura 2B, Figura 3A, Figura 3B, Figura 4 y Figura 5), caracterizada por que permite la evacuación de olores desagradables, resultantes de la defecación humana en los cuartos de inodoro, de manera novedosa, efectiva, práctica y con mínimas modificaciones en la estructura del inodoro. Sin varia r su apariencia y asepsia. Evitando la propagación de los olores desagradables tanto en el cuarto del inodoro como las áreas cercanas y beneficiando tanto al usuario que se encuentran usando el inodoro como los que encuentran en las áreas próximas. La extracción de olores se puede realizar con unidades tipo individual o central, como se describe a continuación.
La unidad de vacío individual (figura 3A), se caracteriza por que el sistema de extracción de olores aquí revelado puede contar con una unidad de vacío individual (10A), compuesta por un motor eléctrico de altas revoluciones (16) y una turbina de vacío ( 18), que genera efecto de baja presión hacia la succión (21), donde se conectan los ductos de succión (8). En la parte posterior de la turbina vacío ( 18), se ubica la zona de descarga de olores hacia los ductos de evacuación de aire ( 11), pasando por la descarga (23). La unidad de vacío individual (10A) es controlada por sistema de encendido/apagado (13), que puede operar automática o manualmente.
Está también la unidad de vacío Central (figura 3B), caracterizada por que el sistema de extracción de olores aquí revelado cuenta con una unidad de vacío ( 10), compuesta por un motor eléctrico de altas revoluciones ( 16) y una turbina de vacío (18), una sección de baja presión denominada cámara de succión (15), que trasmite el efecto de vacío hacia la succión (21), donde se conectan los ductos de succión (8). En la cámara de succión (15) también se controla el ruido y se realiza regulación de succión mediante la válvula ecualizadora de presión (20), que facilita el paso de agua a través de válvula de descarga ( 14), durante la descarga de agua del tanque cisterna (4). En la parte posterior de la turbina vacío (18), se ubica la zona de descarga de olores hacia los ductos de evacuación de aire ( 11), pasando por sistema reductor de ruido de descarga ( 17) y la descarga (23). La unidad de vacío sencilla ( 10) es controlada por sistema de encendido/apagado ( 13), que puede operar automática o manualmente.
Una boquilla de succión (Figura 4) (6), que tiene como funciones principales transmitir el efecto de succión de la unidad de vacío individual o central ( 10A y 10B) al tanque cisterna (4), reducir el ruido, reducir la humedad de la corriente de aire extraído del tanque cisterna (4). La boquilla de succión (6) se instala en un agujero adicional en el fondo del tanque cisterna (4) y debe tener una altura (L) mayor al máximo nivel de agua (5) dentro del tanque cisterna (4). Está compuesta por ducto vertical (G) que cuenta con el extremo inferior roscado (A) que permite atravesar el fondo del tanque cisterna (4) y dar sello hermético mediante ajuste de la tuerca (H) contra el empaque (B). En el extremo superior del ducto vertical (G) se encuentra la cabeza de succión (D) en la cual se permite el ingreso del aire que genera el vacío dentro del tanque cisterna (4) a través de la tapa superior (E). También en la cabeza de succión se hace reducción de ruido mediante el filtro de ruido y se buscar reducir la humedad de la corriente de aire que ingresa a la boquilla de succión (6) mediante el cambio repentino de dirección de la corriente de aire que ingresa a la ventana vertical (F). Las gotas de agua se evacúan a través de los agujeros de drenaje (C).
El sistema incluye la T de succión (Figura 5) (24), que tiene como función principal permitir alternar entre la succión de olores y la descarga de agua en un inodoro sin tanque cisterna. La T de succión (24) está compuesta por un ducto en forma de T que alberga 2 electroválvulas que operan de manera coordinada entre si y en conjunto con la unidad de vacío central (10B).
La electroválvula de succión es normalmente abierta y mientras la unidad de vacío (10A o 10B) este en operación se genera el efecto de succión y evacuación de olores desde la taza del inodoro ( 1). Una vez el usuario active la descarga de agua, el sistema de encendido/apagado, apaga la unidad de vacío (10A o 10B) y cierra la electroválvula de succión (25) y abre la electroválvula de descarga (26). Una vez el proceso de descarga de agua se finaliza, la electroválvula de descarga (26) se cierra y la electroválvula de succión (25) vuelve a la posición normalmente abierta. De esta manera la T de succión (24) alberga las electroválvulas que permiten alternar entre succión de olores y descarga de agua. Además, la T de succión permite conectar la descarga de agua, la succión de aire y el ducto de descarga en un inodoro sin tanque cisterna.
A continuación, se describe el sistema de extracción de olores aquí revelado de acuerdo con el modelo del inodoro : En una primera realización está el sistema de extracción para Inodoro con tanque cisterna (Figura 1A, Figura IB, Figura 3A, Figura 3B y Figura 4), que consiste en un sistema de encendido/apagado ( 13) es activado cuando el usuario usa el inodoro. Ya sea mediante botón manual o automáticamente por sensores. La unidad de vacío (10A o 10B) entra en operación y genera el efecto de succión. El efecto de succión es trasmitido a través de ductos, (8), (7) y la boquilla de succión (6) y hasta el tanque cisterna del inodoro (4). Dentro del tanque cisterna se genera un efecto diferencial de presión es transmitido desde el tanque cisterna (4) hacia la tasa (1) del inodoro a través del ducto de sobrecarga (3), la válvula de descarga (14), los compartimentos y/o orificios de descarga (2) de la tasa del inodoro ( 1). Este fenómeno ocurre mientras la válvula de descarga ( 14) está cerrada, de tal forma que no hay agua dentro del ducto de sobrecarga (3), ni en los compartimentos y/o orificios (2) de la tasa del inodoro ( 1). Cuando el usuario activa la válvula de descarga (14), el agua de la cisterna fluye hacia la tasa del inodoro (1) a través de la válvula de descarga (14), los compartimentos y/o orificios de descarga (2) de la tasa del inodoro (1). El proceso de descarga dura aproximadamente 5 segundos, tiempo en el cual se activa la válvula ecualizadora de presión (20), que regula el efecto succión permitiendo el funcionamiento normal de la descarga del inodoro, la unidad de vacío (10A o 10B) continúa operando y se apaga de manera temporalizada 2 minutos aproximadamente posterior a la descarga del agua . Una vez se apaga la unidad de vacío ( 10A o 10B), el proceso puede volver a empezar. De esta forma se logra retirar los olores desde la fuente y se evacúan al exterior.
En una segunda realización está el Inodoro sin tanque cisterna (Figura 2A, Figura 2B, Figura 3A, Figura 3B y Figura 5). Un sistema de encendido/apagado (13) es activado cuando el usuario usa el inodoro; ya sea mediante botón manual o automática por un sensor. La unidad de vacío (10A o 10B) entra en operación y genera el efecto de vacío, el efecto de vacío es trasmitido a través de los ductos succión (8) hasta la T succión (24) donde se ubica la electroválvula de succión (25), la cual es normalmente abierta y transmite el efecto de succión al ducto de descarga ductos de succión (8) con los ductos de descarga de agua (5) y permite alojar las electroválvulas (25) y (26). El efecto de vacío es trasmitido hasta la tasa del inodoro (1) a través del ducto de descarga (3), Compartimentos y/o orificios (2) internos de lavado la tasa del inodoro (1), hasta donde se encuentra la fuente del olor. Este fenómeno ocurre mientras la electroválvula de descarga (26) es normalmente cerrada, de tal forma que no hay agua dentro del tubo de descarga (3), los compartimentos y/o orificios (2) internos de lavado la tasa del inodoro ( 1). Cuando el usuario realiza la descarga de agua, el sistema electrónico apaga la unidad de vacío ( 10A o 10B), cierra la electroválvula de succión (25) y abre la electroválvula de descarga (26) sincronizadamente. La T de succión (24) permite aislar el ducto de succión (8) y habilitar a descarga de agua, de forma que el agua fluye hacia la tasa del inodoro ( 1) a través del ducto de descarga (3), los compartimentos y/o orificios (2) internos de lavado de la tasa del inodoro (1). El proceso de descarga de agua dura aproximadamente 5 segundos, tiempo en el cual suspende la operación de la extracción de olores, posteriormente el sistema de encendido/apagado ( 13) de manera automática cierra la electroválvula de descarga (26) y abre la electroválvula de succión (25) y pone en operación nuevamente la unidad de vacío (10A o 10B) de manera temporalizada por 2 minutos después de la descarga. Una vez se apaga la unidad de vacío ( 10A o 10B), el proceso puede volver a empezar. De esta forma se logra retirar los olores desde la fuente y se eliminan a exterior.
El Sistema de extracción de olores y absorción de polvo y partículas (Figura 6 y Figura 7) consiste en un sistema central que usa los conceptos básicos del sistema de extracción de olores expuesto en este documento y el sistema de absorción de polvo y partículas. El sistema revelado permite extraer olores de varios inodoros y absorción de polvo y partículas simultáneamente.
La unidad eléctrica de vacío dual (Figura 7) ( 10C) cuenta con dos sistemas de succión independientes. Uno está dedicado exclusivamente a la extracción de olores y el otro está dedicado exclusivamente a la absorción de polvo y partículas. Los dos sistemas usan ductos de succión y descarga independientes, que permiten conducir en efecto de succión a los diferentes puntos de la vivienda. Los componentes de la unidad de vacío Dual ( 10C) relacionados con la extracción de olores son un motor eléctrico de altas revoluciones (23A) y una turbina de vacío (21A), componentes esenciales para generar el efecto de succión y dedicados a la extracción de olores, sección de baja presión denominada cámara de succión de olores (19), que trasmite el efecto de vacío hacia la succión de olores ( 18), donde se conectan los ductos de succión (8), en la cámara de succión de olores también se controla el ruido y se realiza el control de succión mediante la válvula ecualizadora de presión (20), que facilita la el paso de agua a través de válvula de descarga (14), durante la descarga de agua del Tanque Cisterna (4). En la parte posterior de la turbina de succión de olores (21), se ubica la zona de descarga de olores hacia los ductos de evacuación de aire (11), entregando los olores a la descarga de olores (24). El sistema de extracción de olores de la unidad de vacío dual (10C) es controlada por sistema de encendido/apagado (13).
El sistema de absorción de polvo y partículas con la unidad de vacío dual (Figura 6 y Figura 7) (10C), es un sistema independiente de absorción de polvo y partículas que cuenta un motor eléctrico de altas revoluciones (23B) y una turbina de vacío (21B), componentes esenciales para generar el efecto de succión y dedicados a la absorción de polvo y partículas, el efecto de succión se transmite a la sección de baja presión denominada cámara de succión de polvo y partículas (27) y esta tra nsmite el efecto de succión a al tanque ciclón (30) donde ocurre la separación del polvo y las partículas de la corriente aire. El efecto de succión se transmite desde el tanque ciclón (30), a los ductos de succión de polvo y partículas, a través de la succión de polvo y partículas (34), los ductos de succión de polvo y partículas (34), se distribuyen por la casa a través de las paredes y en cada extremo se instala una conexión rápida para aspirar. Al conectar la manguera de absorción de polvo y partículas en la conexión rápida para aspirar se cierra el circuito eléctrico y el motor eléctrico (23B) entra en operación, activando de esta manera el sistema de absorción de polvo y partículas. DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
Figura 1A. Presenta una vista de corte de un inodoro con tanque cisterna, que cuenta con el sistema de extracción de Olores con una unidad de vacío tipo individual ( 10A), objeto de la invención. Se muestran los principales componentes y su configuración.
Figura IB. Presenta una vista de corte de un inodoro con tanque cisterna, que cuenta con el sistema de extracción de Olores con una unidad de vacío tipo central (10B), objeto de la invención. Se muestran los principales componentes y su configuración.
Figura 2A. Presenta una vista de corte de un inodoro sin tanque cisterna, que cuenta con el sistema de extracción de Olores con una unidad de vacío tipo individual ( 10A), objeto de la invención. Se muestran los principales componentes y su configuración.
Figura 2B. Presenta una vista de corte de un inodoro sin tanque cisterna, que cuenta con el sistema de extracción de Olores con una unidad de vacío tipo central (10B), objeto de la invención. Se muestran los principales componentes y su configuración.
Figura 3A. Presenta una vista de corte de la unidad de vacío tipo individual ( 10A), objeto de la invención. En ella se muestran los principales componentes y su configuración. La unidad de vacío (10A) es la responsable de generar el efecto de vacío que desencadena la extracción de olores.
Figura 3B. Presenta una vista de corte de la unidad de vacío tipo central ( 10B), objeto de la invención. En ella se muestran los principales componentes y su configuración. La unidad de vacío (10) es la responsable de generar el efecto de vacío que desencadena la extracción de olores.
Figura 4. Presenta una vista de corte de la boquilla de succión (6), objeto de la invención. En ella se muestra los principales componentes y su configuración. La función principal de la boquilla de succión (6) es trasmitir el efecto de succión al tanque cisterna por arriba del nivel de agua. Figura 5. Presenta una vista de corte de la T de succión (24), objeto de la invención. En ella se muestran los principales componentes y su configuración. La función principal de la T de succión (24) es permitir alternar entre la succión de olores y la descarga de agua en un inodoro sin tanque cisterna .
Figura 6. Presenta una vista de corte de sistema de extracción de Olores y absorción de polvo, objeto de la invención con una unidad de vacío tipo Dual ( 10C). Se muestran los principales componentes y su configuración.
Figura 7. Presenta una vista de corte de la unidad de vacío Dual (10C), objeto de la invención. En ella se muestran los principales componentes y su configuración. La unidad de vacío Dual (10) es la responsable de generar el efecto de vacío que desencadena la extracción de olores y la absorción de polvo y partículas.
Habiendo hecho una descripción de la invención, que de ninguna forma tiene un carácter limitante en cuanto a lo referido en los ejemplos o en las gráficas que en esta se mencionan, y con los cuales se buscan dar una mejor comprensión de esta, exponemos las características de la invención a reivindicar que, de igual forma, al hacer referencia a las gráficas no lo hace con carácter limitativo sino simplemente explicativo y aclarativo.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Sistema de extracción de olores que comprende una unidad de vacío que comprende un motor eléctrico de altas revoluciones ( 16); una turbina de vacío (18), la cual genera efecto de baja presión hacia la succión (21), donde se conectan los ductos de succión (8); y, una zona de descarga de olores en la parte posterior de la turbina de vacío ( 18) hacia los ductos de evacuación de aire (11), pasando por la descarga (23).
2. El sistema de extracción de olores de la reivindicación 1 caracterizado porque comprende un sistema de encendido/apagado (13), seleccionado de automático y manual, el cual controla la unidad de vacío.
3. El sistema de extracción de olores de la reivindicación 1 caracterizado porque la unidad de vacío se selecciona de una unidad de vacío individual ( 10A) y de una unidad de vacío central ( 10B).
4. Sistema de extracción de olores de la reivindicación 3 caracterizado porque la unidad de vacío corresponde a la unidad de vacío central (10B) y comprende una cámara de succión (15) que trasmite el efecto de vacío hacia la succión (21).
5. Sistema de extracción de olores de la reivindicación 4 caracterizada porque la cámara de succión comprende válvula ecualizadora de presión (20), que facilita el paso de agua a través de válvula de descarga (14), durante la descarga de agua del tanque cisterna (4).
6. El sistema de extracción de olores de la reivindicación 1 caracterizado porque comprende una boquilla de succión (6), la cual transmite la succión de la unidad de vacío a al tanque cisterna (4) y tiene una altura superior al máximo nivel de agua (5) dentro del tanque cisterna (4).
7. El sistema de extracción de olores de la reivindicación 6 caracterizado porque la boquilla de succión (6) comprende un ducto vertical (G) que cuenta con el extremo inferior roscado (A) que permite atravesar el fondo del tanque cisterna (4) y dar sello hermético mediante ajuste de la tuerca (H) contra la empaque (B); en donde en el extremo superior del ducto vertical (G) se encuentra la cabeza de succión (D) en la cual se permite el ingreso del aire que genera el vacío dentro del tanque cisterna (4) a través de la tapa superior (E).
8. Sistema de extracción de olores de la reivindicación 1 caracterizado porque comprende una T de succión (24), la cual permite alternar entre la succión de olores y la descarga de agua, y comprende un ducto en forma de T que alberga dos electroválvulas, una electroválvula de succión (25) y una electroválvula de descarga (26), en donde la electroválvula de succión (25) es normalmente abierta y se cierra con la descarga de agua y la electroválvula de descarga (26) se abre en la descarga .
9. Un sistema de extracción de olores y absorción de polvo y partículas caracterizado porque comprende un sistema de extracción de olores y un sistema de absorción de polvo y partículas; en donde el sistema de extracción de olores comprende una unidad eléctrica de vacío dual ( 10C) que comprende un motor eléctrico de altas revoluciones (23A) y una turbina de vacío (21A) ; y en donde el sistema de absorción de polvo y partículas comprende un motor eléctrico de altas revoluciones (23B) y una turbina de vacío (2 IB).
10. El sistema de la reivindicación 9 caracterizado porque el sistema de extracción de olores con unidad de vacío dual ( 10C) comprende una sección de sección de baja presión o cámara de succión de olores (19) que transmite el efecto de vacío hacia la succión de olores ( 18) conectada a los ductos de succión (8) y comprende una válvula ecualizadora de presión (20) que controla el ruido y realiza el control de la succión mediante la regulación de la válvula de descarga (14) durante la descarga del tanque cisterna (4).
11. El sistema de la reivindicación 9 caracterizado porque el el sistema de absorción de polvo y partículas comprende una cámara de succión de polvo y partículas (27) que lleva el polvo al tanque ciclón (30) que separa el polvo y las partículas de la corriente de aire y dispone el polvo en los ductos de succión de polvo y partículas (26).
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