WO2020175792A1 - 마그네슘함량조절 세척염수, 상기 세척염수 제조방법, 상기 세척염수를 이용한 마그네슘함량조절 세척천일염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 마그네슘함량조절 세척천일염 - Google Patents

마그네슘함량조절 세척염수, 상기 세척염수 제조방법, 상기 세척염수를 이용한 마그네슘함량조절 세척천일염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 마그네슘함량조절 세척천일염 Download PDF

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이수연
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조승익
최민기
선상명
강종혁
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    • B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids

Definitions

  • the present invention relates to a sea salt cleaning technology, and more specifically, a magnesium content-controlled washing salt solution capable of preparing a washing sea salt whose magnesium content is adjusted while removing foreign substances such as fine plastics, the washing salt solution manufacturing method, and the washing salt solution.
  • the present invention relates to a method for manufacturing a magnesium content-controlled washing natural salt, and a magnesium content-controlling washing natural salt prepared by the method.
  • Salt is one of the essential nutrients in our body, with sodium chloride (NaCl) as its main component, and has various functions such as osmotic pressure control, nutrient transport, and nerve impulse transmission for human and animal life.
  • NaCl sodium chloride
  • sea salt containing minerals harms our body less than normal salt without minerals.
  • mineral-rich sea salt has less effect on oxidative stress, insulin resistance, and blood pressure elevation than salt without minerals.
  • Minerals are constituents of cells, promote the activity of enzymes, regulate osmotic pressure through acid-base parallel, absorb and transport nutrients, and are involved in various physiological functions. It can be said that it helps maintain homeostasis. Therefore, as mentioned above, salt containing balanced minerals can be said to be a good salt that helps our body.
  • Salts produced around the world can be broadly divided into rock salt, sea salt, re-decontamination, refined salt, etc. Most salts (hereinafter referred to as general salts) have little minerals and are composed of more than 99% sodium chloride (NaCl), but some sea salts Only contains minerals.
  • the mineral-rich sea salt is produced by concentrating seawater (water) with sunlight and wind to determine salt.
  • These sea salts contain a variety of minerals, including large amounts of magnesium, calcium, and potassium, and trace elements such as zinc and iron.
  • natural sea salt rich in minerals can be said to be a good salt that helps our body compared to general salt without minerals, but when consumed as it is or used in food, foreign substances such as sand and tidal flats are present. Therefore, it can be a problem in hygiene and safety, and it can be said that the product value is very low.
  • washing and dehydration processes of sea salt have been used to manufacture washed sea salt with improved hygiene safety compared to the existing sea salt.
  • the sea salt produced directly from the salt field contains a large amount of bitter ingredients such as Mg and Ca, so the bitter taste is strong, so the sea salt is usually consumed without bittern for more than one year.
  • the bitter taste components such as Mg and Ca decrease while the bitter water is removed and the taste improves.
  • a patent has also been registered for the method for producing fast sea salt.
  • the conventional sea salt manufacturing method requires a space to store a large amount of sea salt in order to remove bittern, and the production cost for managing and maintaining it is high, and a problem in that it takes a long time to produce a final product has been found.
  • bitter taste components such as Mg or Ca in the case of the sea salt produced through the process of removing foreign substances or removing the bittern through the washing and dehydration process.
  • the present inventors have completed the present invention by developing a technology for preparing a washed sea salt with a controlled magnesium content using a washed salt water with a controlled magnesium content.
  • the object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, and even if not explicitly mentioned, the object of the invention that one of ordinary skill in the art can recognize from the description of the detailed description of the invention to be described later may naturally be included. .
  • the present invention provides a magnesium content-controlled washing brine in which the magnesium content contained in the washing brine is adjusted to 40 g/kg or less.
  • the washed brine is brine in which sodium chloride is saturated.
  • the washed brine is water (shingan water) concentrated in the evaporation site or bittern (section water) obtained as a by-product after collecting sea salt from the crystallization area.
  • the magnesium content is adjusted by adding a magnesium precipitating agent to the washed brine.
  • the present invention is a precipitation step of precipitating magnesium contained in the washed brine as a magnesium precipitate by adding a magnesium precipitating agent to the washed brine; And a filtering step of removing the magnesium precipitate.
  • the precipitation step is performed by adding a magnesium precipitating agent of 1 to 1.5 times the number of moles of magnesium removed from the washed brine.
  • the precipitating agent is sodium carbonate
  • the magnesium precipitate is magnesium carbonate
  • the present invention is a washing step of washing by adding magnesium content control washing saline to the sea salt; And a filtering step of removing the magnesium content-controlled washing salt water.
  • the content of the magnesium-controlled washing saline added to the sea salt in the washing step is 0.3 kg to 2 kg per 1 kg of the sea salt.
  • more than 80% of microplastics and foreign substances are removed in the washing step.
  • the present invention provides a washed natural salt prepared by any one of the above-described methods and having a controlled magnesium content.
  • the magnesium is contained 0.3 ⁇ 12.5 g / kg.
  • FIG. 1 shows a schematic process diagram of a method for manufacturing a magnesium content-controlled sea salt according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a graph showing the change in magnesium content of the washed sea salt according to the magnesium content of the magnesium-controlled washing salt in the method for preparing the magnesium content-controlled sea salt according to an embodiment of the present invention.
  • first and second may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. These terms are only used for the purpose of distinguishing one component from another component. For example, without departing from the scope of the present invention, a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may be referred to as a first component.
  • the technical feature of the present invention is to confirm that the magnesium content contained in the washed saline is an important factor in order to remove or adjust the content of magnesium, which is the main ingredient that gives a bitter taste from the sea salt, during the manufacture of washed sea salt, and the magnesium content is adjusted based on this fact. It is to provide a magnesium content-controlled washing salt water and its manufacturing method, and a magnesium content-controlled washing natural salt using the same and a manufacturing method thereof.
  • the lower the magnesium content in the washed sea salt used in the manufacture of the washed sea salt the lower the magnesium content in the washed sea salt. Therefore, the use of the washed sea salt was used to remove foreign substances present in the sea salt and to prepare the sea salt with a controlled magnesium content. This is because the magnesium content in the washed brine can be adjusted.
  • the magnesium content control washing saline of the present invention is that the magnesium content contained in the washed saline is adjusted to 40 g/kg or less, and if necessary, it can be adjusted to within 0.5 g to 30 g, or within 0.5 g to 20 g.
  • the washing brine may be any known brine in which sodium chloride is saturated, and this is to minimize sodium chloride loss when washing the sea salt.
  • it may be water concentrated in an evaporation area (shingan water) or bittern water (section water) obtained as a by-product after collecting sea salt from a crystallized area. It can be said to be a preferred washing saline solution.
  • the magnesium content in the washed brine is adjusted by adding a magnesium precipitant to the washed brine. That is, if a magnesium precipitant that can effectively remove excess magnesium in the washed brine is used, the magnesium content in the washed brine is at a desired concentration. Because it can be adjusted with.
  • the magnesium precipitating agent can be used any known magnesium precipitating agent.
  • sodium carbonate is registered as a food additive, and does not remain after use or generate harmful substances, so it can be used as an effective magnesium precipitating agent.
  • the magnesium content control washing brine production method of the present invention includes a precipitation step of precipitating magnesium contained in the washed brine as magnesium precipitate by adding a magnesium precipitant to the washed brine; And a filtering step of removing the magnesium precipitate.
  • the precipitation step may be performed by adding a magnesium precipitating agent of 1 to 1.5 times the number of moles of magnesium removed from the washed brine, as an embodiment, so that 15 g to 60 g of magnesium can be precipitated per 1 kg of washed brine. It may be carried out by adding an amount such that the molar ratio of magnesium/precipitant is 1.
  • the magnesium precipitant may be used in a range capable of removing 15 g to 55 g or 20 g to 30 g per 1 kg of washed salt water, if necessary depending on the desired magnesium content in the washed natural salt.
  • sodium carbonate may be used as the magnesium precipitate, and in this case, the magnesium precipitate is magnesium carbonate.
  • the magnesium content-controlled washing natural salt production method of the present invention includes a washing step of washing by adding magnesium content-controlled washing salt water to the natural sea salt; And a filtering step of removing the magnesium content control washing saline.
  • the content of the magnesium-controlled washing saline added to the sea salt in the washing step may be 0.3 kg to 2 kg per 1 kg of the sea salt in order to effectively remove foreign substances present in the sea salt and to adjust the concentration of magnesium in the sea salt.
  • it may be used within 0.5 kg to 1.5 kg or 0.8 kg to 1.2 kg per kg of sea salt.
  • the washed natural sea salt with a controlled magnesium content of the present invention may be prepared by the above-described method, so that magnesium may be included in the amount of 0.3 to 12.5 g/kg in the washed sea salt.
  • Washing natural salt of the present invention refers to all types of salt that can be used for food, such as table salt, baked salt such as bamboo salt, and food additives that are not for industrial use, and all the magnesium content is adjusted using washed salt water with different magnesium content. Contains sea salt.
  • the magnesium content in the washed sea salt is adjusted to within 0.3 g to 10 g, particularly within 0.3 g to 7 g, it is possible to provide a washed sea salt without bitter taste without removing the bitter water.
  • the water (Shingansu) had a salinity of 20-23% and a magnesium content of 60 g/kg, and was provided and used in a salt farm in Sinan-gun, Jeollanam-do.
  • magnesium carbonate in an amount of which the molar ratio of magnesium/sodium carbonate was 1 was added and precipitated as magnesium carbonate.
  • a 0.45 ⁇ m filter was used to remove the magnesium precipitates generated by the addition of sodium carbonate along with the foreign substances present in the water, to prepare magnesium-controlled washing saline 1 with little magnesium.
  • Magnesium-controlled washing saline with a magnesium content of 5 g/kg was carried out in the same manner as in Example 1, except that sodium carbonate in an amount such that the molar ratio of magnesium/sodium carbonate was 1 was added to precipitate 55 g of magnesium per kg of water. 2 was prepared.
  • Magnesium-controlled washing brine with a magnesium content of 13 g/kg was carried out in the same manner as in Example 1, except that sodium carbonate in an amount such that the molar ratio of magnesium/sodium carbonate was 1 was added to precipitate 47 g of magnesium per kg of water. 3 was prepared.
  • Magnesium-controlled washing saline with a magnesium content of 17 g/kg was carried out in the same manner as in Example 1, except that sodium carbonate in the amount of magnesium/sodium carbonate was added to precipitate 43 g of magnesium per kg of water. Prepared 4.
  • Magnesium-controlled washing saline with a magnesium content of 22 g/kg was carried out in the same manner as in Example 1, except that sodium carbonate in an amount such that the molar ratio of magnesium/sodium carbonate was 1 was added to precipitate 38 g of magnesium per kg of water. 5 was prepared.
  • 500 g of tidal flat sea salt (received directly from the salt farm in Sinan-gun, Jeollanam-do) was added to 500 g, 1000 g, and 1500 g of magnesium controlled washing saline, respectively, and then immersed and washed with light stirring for 3 minutes.
  • washed natural salt 1-1 washed natural salt 1-2 (magnesium content 2.5 g/kg), and washed natural salt 1-3.
  • Washing sea salt 2 (magnesium content 4.1 g/kg) was obtained in the same manner as in Example 6, except that 1 kg of tidal flat sea salt and 2 kg of magnesium-controlled wash salt water 2 were used.
  • Washing natural salt 3 (magnesium content 6.2 g/kg) was obtained in the same manner as in Example 6, except that 1 kg of tidal flat sea salt and 2 kg of magnesium-controlled wash salt water 3 were used.
  • Washing natural salt 4 (magnesium content 9.5 g/kg) was obtained in the same manner as in Example 6, except that 1 kg of tidal flat sea salt and 2 kg of magnesium-controlled wash saline 4 were used.
  • Washing natural salt 5 (magnesium content 22 g/kg) was obtained in the same manner as in Example 6, except that 1 kg of tidal flat sea salt and 2 kg of magnesium-controlled wash salt water were used.
  • Example 6 When washing the sea salt using the magnesium controlled washing saline 1 prepared in Example 1, in order to determine the amount of washing saline suitable for removing foreign substances present in the sea salt, 1 times or 2 times the magnesium controlled washing saline 1 based on the weight of the sea salt. , And washed to 3 times the weight, as in Example 6, to obtain washed sea salt 1-1, washed sea salt 1-2 (magnesium content 2.5 g/kg), and washed sea salt 1-3. The weight of the foreign material was measured.
  • the amount of foreign matter in the washed sea salt was measured to be 2.1 g/20 kg, and it was found that the amount of foreign matter present in the sea salt was greatly reduced by washing the sea salt with washed brine. In addition, it was confirmed with the naked eye that the sea salt after washing was very clean compared to the sea salt before washing.
  • microplastics such as polypropylene, polyester, polystyrene, polyethylene, and PVC
  • the number of microplastics before washing was measured as 86 EA/100g
  • the number of microplastics after the first washing was measured as 12 EA/100g.
  • the number was measured as 7EA/100g.
  • the total removal rate of microplastics was 92%, and the corresponding value was shown to be organically related to the removal rate of 88% in the previous foreign material removal experiment. Therefore, it is expected that most of the microplastics can be reduced by washing the sea salt with washing brine.
  • the whiteness of the sea salt before washing was 67.7, compared to the whiteness of the sea salt after washing was increased to 74.8.
  • the whiteness of the sea salt was further increased by removing foreign substances such as tidal flats and sand existing in the sea salt when the sea salt was washed with magnesium-controlled washing salt water.
  • the content of mineral components (magnesium, calcium, potassium) in the magnesium-controlled washing saline solution 1 to 5 was measured using ICP-OES (Inductive Coupled Plasma-optical emission spectrosopy).
  • ICP-OES Inductive Coupled Plasma-optical emission spectrosopy
  • An experimental solution obtained by diluting the magnesium-controlled washing saline to an appropriate concentration considering the concentration of each element was used.
  • the standard solution was used by diluting 1,000 ppm for atomic absorption analysis (Wako Pure Chemical Industry Ltd., Japan) with triple water.
  • the mineral components contained in the washed natural salts 1 to 5 prepared in Examples 6 to 10 were analyzed using the ICP-OES method presented in Experimental Example 4, and the results are shown in Table 6.
  • the sea salt and the washed sea salt in tritium it was purified with pure water without salt, filtered, and then diluted to an appropriate concentration in consideration of the concentration of each element was used.
  • Washing sea salt Content (g/kg) magnesium calcium potassium Sea salt 12.6 ⁇ 0.3 2.4 ⁇ 0.02 2.1 ⁇ 0.2 Washing Natural Salt 1 2.5 ⁇ 0.1 1.8 ⁇ 0.03 1.8 ⁇ 0.2 Washing Natural Salt 2 4.1 ⁇ 0.2 1.8 ⁇ 0.10 1.9 ⁇ 0.2 Washing Natural Salt 3 6.2 ⁇ 0.3 1.8 ⁇ 0.04 1.9 ⁇ 0.1 Washing Natural Salt 4 8.4 ⁇ 0.2 1.8 ⁇ 0.04 1.9 ⁇ 0.2 Washing Natural Salt 5 9.5 ⁇ 0.3 1.9 ⁇ 0.07 2.0 ⁇ 0.2
  • a sensory test was performed on the washed sea salts 1 to 5 prepared in Examples 6 to 10 to determine the magnesium content in the sea salt with less bitter taste.
  • the sensory test was conducted by 15 expert panelists targeting 15-40 years old, and the color, salty taste, bitter taste, and total preference were evaluated. In addition, the score was assigned from 1 to 9, and the higher the score, based on 4.5 points for sea salt, the stronger or better evaluation was received for that term.
  • the sensory test results are shown in Table 7.
  • the colors were evaluated to be superior to the natural sea salt, which is a raw material, in all of the washed sea salts 1 to 5.
  • the salty taste was stronger than that of the natural sea salt, which contains 1 to 5 of the washed sea salt, but was evaluated as having less bitter taste.
  • washed sea salt 2 was evaluated as having the least bitter taste.
  • Washing Natural Salt 2 received the highest score.
  • the magnesium-controlled washing sea salt manufacturing method of the present invention is a simple process using magnesium-controlled washing saline as shown in FIG. 1, and not only can produce clean sea salt from which foreign substances are removed, but also magnesium, which is the main ingredient of bitter taste in sea salt. Since the content can be quickly removed, it can be adjusted to contain various concentrations of magnesium depending on the application such as food. In addition, it can be said that the production cost can be significantly reduced compared to the conventional sea salt manufacturing method, which requires a separate process to remove bittern, and the magnesium content can be adjusted, so that a uniform product can be produced.
  • the present invention it is expected to be able to establish a method of manufacturing various sea salts that are suitable for consumers' preferences by washing the sea salt with a washing saline solution having a different magnesium content, or in which the amount of magnesium that harms our body can be adjusted. .

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Abstract

본 발명은 천일염 세척기술에 대한 것으로, 보다 구체적으로는 미세플라스틱 등 이물질을 제거하면서 마그네슘함량까지도 조절된 세척천일염을 제조할 수 있는 마그네슘함량조절 세척염수, 상기 세척염수 제조방법, 상기 세척염수를 이용한 마그네슘함량조절 세척천일염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 마그네슘함량조절 세척천일염에 관한 것이다.

Description

마그네슘함량조절 세척염수, 상기 세척염수 제조방법, 상기 세척염수를 이용한 마그네슘함량조절 세척천일염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 마그네슘함량조절 세척천일염
본 발명은 천일염 세척기술에 대한 것으로, 보다 구체적으로는 미세플라스틱 등 이물질을 제거하면서 마그네슘함량까지도 조절된 세척천일염을 제조할 수 있는 마그네슘함량조절 세척염수, 상기 세척염수 제조방법, 상기 세척염수를 이용한 마그네슘함량조절 세척천일염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 마그네슘함량조절 세척천일염에 관한 것이다.
소금은 염화나트륨(NaCl)이 주요 성분으로, 사람이나 동물에게 있어서 생명 유지를 위해 삼투압 조절, 영양소 운반, 신경자극 전달 등의 다양한 기능을 함으로 우리 몸에 없어서는 안 될 필수영양소 중 하나이다.
그러나 소금을 과다 섭취할 경우 혈압상승, 인슐린 저항성, 산화스트레스 등을 유발하여 우리 몸에 해를 준다. 최근 연구 보고에 의하면 소금 섭취를 너무 줄여 먹은 사람은 소금을 많이 섭취한 사람에 비해 심혈관 질환에 의한 사망률이 증가한다고 보고된 바 있다. 그 외에도 알도스테론 및 노르아드레날린과 같은 호르몬의 비정상적 변화가 생기고 인슐린 민감도의 감소 등 대사 이상이 생긴다는 연구 결과도 있다.
최근 미네랄이 함유된 천일염이 섭취할 경우 미네랄이 없는 일반소금에 비해 우리 몸에 해를 적게 준다는 사실이 밝혀지고 있다. 특히 미네랄이 풍부한 천일염은 미네랄이 없는 소금에 비해 산화 스트레스, 인슐린 저항성, 그리고 혈압 상승에 더 적게 준다는 동물실험에 의해 밝혀진 바 있다.
미네랄은 세포의 구성 성분이고, 효소의 활성을 촉진하고, 산-염기 평행을 통한 삼투압을 조절하고, 영양소를 흡수하고 운반하는 등 다양한 생리기능에 관여함으로 다양한 미네랄이 함유된 식품 섭취는 우리 몸의 항상성 유지에 도움을 준다고 할 수 있다. 그러므로 상기에 언급한 바와 같이 균형 잡힌 미네랄이 함유된 소금은 우리 몸에 도움을 주는 좋은 소금이라 할 수 있다.
전 세계에서 생산되고 있는 소금은 암염, 천일염, 재제염, 정제염 등으로 크게 나눌 수 있으며, 대부분의 소금(이하, 일반소금)은 미네랄 성분이 거의 없고 99% 이상의 염화나트륨(NaCl)로 구성되어 있으나 일부 천일염만이 미네랄을 함유하고 있다.
상기 미네랄이 풍부한 천일염은 햇빛과 바람으로 해수(함수)를 농축하여 소금을 결정시켜 생산하고 있다. 이러한 천일염에는 마그네슘, 칼슘, 칼륨 등의 다량 성분과 아연, 철 등의 미량성분을 포함한 다양한 미네랄이 함유되어 있다. 이러한 미네랄이 풍부한 천일염은 상기에서 언급한 바와 같이 미네랄이 없는 일반소금에 비해 우리 몸에 도움을 주는 좋은 소금이라고 할 수 있으나, 이를 그대로 섭취하거나 식품에 사용될 경우 모래, 갯벌 등의 이물질이 존재하고 있기 때문에 위생 안전성에 있어서 문제가 될 수 있어 그 상품 가치가 매우 낮다고 할 수 있다. 최근 이물질을 제거하기 위해 천일염을 세척 및 탈수공정을 걸쳐 기존 천일염보다 위생 안전성이 향상된 세척 천일염이 제조되고 있다.
한편 염전에서 바로 생산된 천일염에는 Mg이나 Ca 등의 쓴맛성분이 다량 함유되어 있어서 쓴맛이 강하기 때문에 1년 이상 간수를 뺀 천일염을 보통 섭취하고 있다. 이는 간수를 제거하는 동안 Mg이나 Ca 등의 쓴맛성분이 줄어들어 맛이 좋아지기 때문이다. 천일염으로부터 Mg이나 Ca 등의 쓴맛성분을 효과적으로 제거하기 위한 방법으로, 속성천일염 제조 방법에 관한 특허도 등록된 바 있다.
그러나, 종래의 천일염 제조방법은 간수를 제거하기 위해 천일염을 대량 보관할 수 있는 공간이 필요하고 이를 관리하고 유지하는 생산 비용도 많이 들어, 최종 제품을 생산되는데 까지 장기간이 소요되는 문제점이 발견되었다.
또한, 세척·탈수 공정을 걸쳐 이물질이 제거된 천일염을 생산하거나 간수을 제거하는 공정을 걸쳐 생산된 천일염의 경우 Mg이나 Ca 등의 쓴맛 성분 함량 조절이 불가능하므로, 균일 제품을 생산이 어렵다는 문제점이 있었다.
따라서, 이러한 문제점이 해결된 새로운 천일염세척기술이 필요하다.
본 발명자들은 다수의 연구결과 마그네슘 함량이 조절된 세척염수를 이용하여 마그네슘함량이 조절된 세척천일염을 제조하는 기술을 개발함으로써 본 발명을 완성하였다
따라서, 본 발명의 목적은 모래, 갯벌, 미세플라스틱 등의 이물질을 제거할 뿐만 아니라, 식탁염, 식품첨가물 등의 사용 용도에 적합하도록 천일염에서 쓴맛을 내는 주성분인 마그네슘 함량까지도 조절할 수 있는 마그네슘함량조절 세척염수, 상기 세척염수 제조방법, 상기 세척염수를 이용한 마그네슘함량조절 세척천일염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 마그네슘함량조절 세척천일염을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 명시적으로 언급되지 않았더라도 후술되는 발명의 상세한 설명의 기재로부터 통상의 지식을 가진 자가 인식할 수 있는 발명의 목적 역시 당연히 포함될 수 있을 것이다.
상술된 본 발명의 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 세척염수에 포함된 마그네슘 함량이 40g/kg 이하로 조절된 마그네슘함량조절세척염수를 제공한다.
바람직한 실시예 있어서, 상기 세척염수는 염화나트륨이 포화상태인 염수이다.
바람직한 실시예 있어서, 상기 세척염수는 증발지에서 농축된 함수(신간수) 또는 결정지에서 천일염을 채취한 후 부산물로 얻어지는 간수(구간수)인 것이다.
바람직한 실시예 있어서, 상기 마그네슘 함량은 상기 세척염수에 마그네슘침전제를 첨가하여 조절된다.
또한, 본 발명은 세척염수에 마그네슘침전제를 첨가하여 상기 세척염수에 포함된 마그네슘을 마그네슘침전물로 침전시키는 침전단계; 및 상기 마그네슘침전물을 제거하는 여과단계;를 포함하는 마그네슘함량조절세척염수 제조방법을 제공한다.
바람직한 실시예 있어서, 상기 침전단계는 상기 세척염수에서 제거되는 마그네슘 몰 수의 1 배 내지 1.5배의 마그네슘침전제를 첨가하여 수행된다.
바람직한 실시예 있어서, 상기 침전제는 탄산나트륨이고, 상기 마그네슘침전물은 탄산마그네슘이다.
또한, 본 발명은 천일염에 마그네슘함량조절세척염수를 첨가하여 세척하는 세척단계; 및 상기 마그네슘함량조절세척염수를 제거하는 여과단계;를 포함하는 마그네슘함량조절 세척천일염 제조방법을 제공한다.
바람직한 실시예 있어서, 상기 세척단계에서 상기 천일염에 첨가되는 상기 마그네슘조절세척염수의 함량은 상기 천일염 1kg당 0.3kg 내지 2kg이다.
바람직한 실시예 있어서, 상기 세척단계에서 미세플라스틱 및 이물질이 80%이상 제거된다.
또한, 본 발명은 상술된 어느 하나의 방법으로 제조되어 마그네슘 함량이 조절된 세척천일염을 제공한다.
바람직한 실시예 있어서, 상기 마그네슘은 0.3 ~ 12.5 g/kg 포함된다.
상술된 본 발명에 의하면 마그네슘 함량이 조절된 세척염수를 이용하여 깨끗한 천일염을 빠르게 생산할 수 있을 뿐만 아니라 천일염에 함유된 쓴맛 성분인 마그네슘을 신속하게 제거할 수 있는 장점이 있다. 또한 식탁염 및 식품첨가물 등의 용도에 적합하도록 마그네슘 함량을 조절 가능한 천일염을 제조할 수 있는 장점이 있다. 우리나라 서해남안에서 생산되는 미네랄이 풍부한 천일염을 이용하는 것이므로 경제적으로도 유리하여 산업적으로 그 효과가 매우 크다고 할 것이다.
본 발명의 이러한 기술적 효과들은 이상에서 언급한 범위만으로 제한되지 않으며, 명시적으로 언급되지 않았더라도 후술되는 발명의 실시를 위한 구체적 내용의 기재로부터 통상의 지식을 가진 자가 인식할 수 있는 발명의 효과 역시 당연히 포함된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마그네슘함량조절 천일염 제조방법에 대한 개략적인 공정도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마그네슘함량조절 천일염 제조방법에서, 마그네슘조절세척염수의 마그네슘 함량에 따라 세척 천일염의 마그네슘 함량 변화를 나타낸 그래프이다.
본 발명에서 사용하는 용어는 단지 특정한 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 발명의 설명에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성 요소도 제1 구성 요소로 명명될 수 있다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다. 특히, 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등이 사용되는 경우 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되는 것으로 해석될 수 있다.
시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간 적 선후관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함한다.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예들을 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 상세하게 설명한다.
그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
본 발명의 기술적 특징은 세척천일염 제조시 천일염에서 쓴맛을 내는 주성분인 마그네슘을 제거하거나 그 함량이 조절하기 위해서는 세척염수에 함유된 마그네슘 함량이 중요한 인자임을 확인하고, 이러한 사실을 기반으로 마그네슘 함량이 조절된 마그네슘함량조절 세척염수 및 그 제조방법과 이를 이용한 마그네슘함량조절 세척천일염 및 그 제조방법을 제공하는 것에 있다.
즉, 세척천일염 제조시 사용하는 세척염수에 포함된 마그네슘함량이 낮을수록 세척 천일염 내 마그네슘 함량도 낮아졌기 때문에, 세척염수를 이용하여 천일염에 존재하는 이물질 제거와 더불어 마그네슘 함량이 조절된 천일염을 제조하기 위해서는 세척염수에 함유된 마그네슘 함량을 조절하면 되기 때문이다.
따라서, 본 발명의 마그네슘함량조절세척염수는 세척염수에 포함된 마그네슘 함량이 40g/kg 이하로 조절된 것으로, 필요한 경우 0.5 g 내지 30 g 이내로 조절하거나, 0.5 g 내지 20 g 이내로 조절할 수 있다.
여기서, 세척염수는 염화나트륨이 포화상태인 공지된 모든 염수일 수 있는데, 천일염 세척 시 염화나트륨 손실을 최소화하기 위함이다. 일 구현예로서 증발지에서 농축된 함수(신간수)나 결정지에서 천일염을 채취한 후 부산물로 얻어지는 간수(구간수)일 수 있는데, 신간수 또는 구간수는 미네랄 함량이 천일염과 거의 유사한 농도로 존재하는 것이 바람직한 세척염수라 할 수 있다.
세척염수에 포함된 마그네슘함량은 세척염수에 마그네슘침전제를 첨가하여 조절되는데, 즉, 세척염수에 과량으로 존재하는 마그네슘을 효과적으로 제거할 수 있는 마그네슘 침전제를 사용하게 되면 세척염수 내 마그네슘 함량을 원하는 일정농도로 조절할 수 있기 때문이다. 마그네슘침전제는 공지된 모든 마그네슘침전제를 사용할 수 있는데, 일 구현예로서 탄산나트륨은 식품첨가물로 등록되어 있고, 사용 후 잔류하거나 유해물질을 생성하지 않아 유효한 마그네슘침전제로 사용될 수 있다.
다음으로, 본 발명의 마그네슘함량조절세척염수 제조방법은 세척염수에 마그네슘침전제를 첨가하여 상기 세척염수에 포함된 마그네슘을 마그네슘침전물로 침전시키는 침전단계; 및 상기 마그네슘침전물을 제거하는 여과단계;를 포함한다.
여기서, 침전단계는 세척염수에서 제거되는 마그네슘 몰 수의 1 배 내지 1.5배의 마그네슘침전제를 첨가하여 수행될 수 있는데, 일 구현예로서 세척염수 1kg 당 15 g 내지 60 g의 마그네슘을 침전시킬 수 있도록 마그네슘/침전제의 몰수비가 1이 되는 양을 첨가하여 수행될 수 있다. 또한, 세척천일염내의 원하는 마그네슘 함량에 따라 필요한 경우 마그네슘침전제는 세척염수 1kg 당 15 g 내지 55 g 또는 20 g 내지 30 g을 제거할 수 있는 범위로 사용될 수도 있다. 특히, 마그네슘침전제로 탄산나트륨이 사용될 수 있는데, 이 경우 마그네슘침전물은 탄산마그네슘이다.
다음으로, 본 발명의 마그네슘함량조절 세척천일염 제조방법은 천일염에 마그네슘함량조절세척염수를 첨가하여 세척하는 세척단계; 및 상기 마그네슘함량조절세척염수를 제거하는 여과단계;를 포함한다.
이 때, 세척단계에서 천일염에 첨가되는 마그네슘조절세척염수의 함량은 천일염에 존재하는 이물질을 효과적으로 제거하고 천일염 내 마그네슘의 농도도 일정하게 조절하기 위해 천일염 1 kg당 0.3 kg 내지 2 kg일 수 있다. 특히, 경제성을 고려하면 천일염 1 kg당 0.5 kg 내지 1.5 kg 또는 0.8 kg 내지 1.2 kg이내에서 사용될 수도 있다. 이와 같이 세척단계가 수행되면 후술하는 실험예에서 알 수 있듯이 미세플라스틱은 거의 90%이상 제거되고 이물질은 80%이상 제거된다.
다음으로, 본 발명의 마그네슘 함량이 조절된 세척천일염은 상술된 방법으로 제조되어 세척천일염에 마그네슘은 0.3 ~ 12.5 g/kg 로 포함될 수 있다. 본 발명의 세척천일염은 공업용이 아닌 식탁염, 죽염과 같은 구운소금, 식품첨가물 등의 식용으로 사용가능한 모든 유형의 소금을 의미하는 것으로, 마그네슘 함량이 다른 세척염수를 이용하여 마그네슘 함량이 조절된 모든 천일염을 포함한다. 여기서, 세척천일염내 마그네슘 함량이 0.3 g 내지 10 g이내, 특히 0.3 g 내지 7 g 이내로 조절되면 간수를 제거하는 공정을 없이도 쓴맛 없는 세척천일염을 제공할 수 있다.
실시예 1
1.세척염수
함수(신간수)는 염도가 20-23%이고, 마그네슘 함량이 60 g/kg으로, 전라남도 신안군 염전에서 제공받아 사용하였다.
2. 침전단계
함수 1 kg당 60g의 마그네슘을 침전시키기 위하여 마그네슘/탄산나트륨의 몰수비가 1이 되는 양의 탄산나트륨을 첨가하여 탄산마그네슘으로 침전시켰다.
3. 여과단계
0.45 μm 필터를 이용하여 함수에 존재하는 이물질과 함께 탄산나트륨 첨가로 생성된 마그네슘침전물을 제거하여 마그네슘이 거의 없는 마그네슘조절세척염수1을 제조하였다.
실시예 2
함수 1 kg 당 55g의 마그네슘을 침전시키기 위하여 마그네슘/탄산나트륨의 몰수비가 1이 되는 양의 탄산나트륨을 첨가한 것을 제외하면 실시예1과 동일한 방법을 수행하여 마그네슘 함량이 5 g/kg인 마그네슘조절세척염수2를 제조하였다.
실시예 3
함수 1 kg 당 47g의 마그네슘을 침전시키기 위하여 마그네슘/탄산나트륨의 몰수비가 1이 되는 양의 탄산나트륨을 첨가한 것을 제외하면 실시예1과 동일한 방법을 수행하여 마그네슘 함량이 13 g/kg인 마그네슘조절세척염수3을 제조하였다.
실시예 4
함수 1 kg 당 43g의 마그네슘을 침전시키기 위하여 마그네슘/탄산나트륨의 몰수비가 1이 되는 양의 탄산나트륨을 첨가한 것을 제외하면 실시예1과 동일한 방법을 수행하여 마그네슘 함량이 17 g/kg인 마그네슘조절세척염수4를 제조하였다.
실시예 5
함수 1 kg 당 38g의 마그네슘을 침전시키기 위하여 마그네슘/탄산나트륨의 몰수비가 1이 되는 양의 탄산나트륨을 첨가한 것을 제외하면 실시예1과 동일한 방법을 수행하여 마그네슘 함량이 22 g/kg인 마그네슘조절세척염수5를 제조하였다.
실시예 6
1.세척단계
갯벌천일염(전라남도 신안군 염전에서 바로 채염한 것을 제공받아 사용)500 g을 각각 마그네슘조절세척염수1 500 g, 1000 g 및 1500 g에 첨가하여 침지시킨 다음 가볍게 3분 동안 교반하면서 세척하였다.
2. 여과단계
이를 0.1 mm 여과 장치로 여과하여 세척천일염1-1, 세척천일염1-2(마그네슘함량 2.5g/kg), 세척천일염1-3을 얻었다.
실시예 7
갯벌천일염 1kg 및 마그네슘조절세척염수2 2kg을 사용한 것을 제외하면 실시예6과 동일한 방법을 수행하여 세척천일염2(마그네슘함량 4.1g/kg)를 얻었다.
실시예 8
갯벌천일염 1kg 및 마그네슘조절세척염수3 2kg을 사용한 것을 제외하면 실시예6과 동일한 방법을 수행하여 세척천일염3(마그네슘함량 6.2g/kg)을 얻었다.
실시예 9
갯벌천일염 1 kg 및 마그네슘조절세척염수4 2 kg을 사용한 것을 제외하면 실시예6과 동일한 방법을 수행하여 세척천일염4(마그네슘함량 9.5 g/kg)을 얻었다.
실시예 10
갯벌천일염 1 kg 및 마그네슘조절세척염수5 2 kg을 사용한 것을 제외하면 실시예6과 동일한 방법을 수행하여 세척천일염5(마그네슘함량 22 g/kg)을 얻었다.
실험예 1
마그네슘이 거의 제거된 마그네슘조절세척염수1을 이용하여 천일염 세척시 이물질 제거 효과를 확인하기 위해 다음과 같이 실험을 수행하고 그 결과를 표 1 및 표2에 나타내었다.
실시예1에서 제조된 마그네슘조절세척염수1을 이용하여 천일염을 세척할 경우 천일염에 존재하는 이물질의 제거에 적합한 세척염수 사용량을 알아보기 위하여 천일염 중량 기준으로 마그네슘조절세척염수1을 1배, 2배, 그리고 3배 중량이 되도록 하여 세척하여 실시예6과 같이 세척천일염1-1, 세척천일염1-2(마그네슘함량 2.5 g/kg), 세척천일염1-3을 얻은 후 여과 후 남은 세척염수에 존재하는 이물질 무게를 측정하였다.
보다 상세하게는, 천일염 500 g 중량에 각각 마그네슘조절 세척염수1 500 g, 1,000 g, 그리고 1,500 g을 첨가하여 침지시킨 다음 가볍게 3분 동안 교반하면서 세척하였다. 이를 0.1 mm 여과 장치로 여과한 다음 얻어진 세척염수 여액를 재차 0.45 μm 필터를 이용하여 여과하였다. 이어 이물질 및 불용물이 존재하는 0.45 μm 필터에 뜨거운 증류수 500 mL를 가하여 여과하였다. 이물질 등의 잔류물질이 존재하는 0.45 μm 필터를 105℃에서 무게가 변화되지 않는 시점까지 건조하여 함량을 구하였으며, 이물질 무게를 측정하고 그 결과를 표1에 나타내었다.
천일염/세척염수 (중량/중량) 이물질제거량(g/500 g)
1:1 0.94 ± 0.02
1:2 1.13 ± 0.04
1:3 1.14 ± 0.04
또한, 마그네슘조절 세척 염수를 이용하여 천일염을 세척하였을 경우, 제거되는 이물질의 양을 알아보기 위해 batch 실험을 진행하였다. 위의 실험결과를 바탕으로 천일염 20 kg에 세척염수 40 L를 이용하여 세척한 후, 2μm 여과지를 이용하여 고액 분리를 진행하였고, 분리된 이물질의 무게를 측정하여 그 결과를 표 2에 나타내었다.
천일염 내 총 이물질(g/20 kg) 세척 후 천일염 내 이물질(g/20 kg) 세척 후 제거된 이물질(g/ 20 kg) 이물질 제거율(%)
17.9 2.1 15.8 88
표 1에 제시한 바와 같이 마그네슘조절세척염수1의 사용량이 많을수록 천일염에 존재하는 이물질의 제거량이 증가되는 경향을 나타냈다. 특히 마그네슘세척염수을 이용하여 천일염으로부터 이물질 제거를 위한 경제적 효율성을 고려해 볼 때 천일염/세척염수가 1:2(중량/중량)로 처리될 때 가장 효과적인 것으로 판단되었다. 또한, 표 2에 제시한 바와 같이 천일염 20 kg에 존재하는 총 이물질의 양은 17.9 g이었으며, 세척 염수를 이용하여 세척할 경우 이물질 15.8 g이 제거되었다. 이는 세척 전과 비교하였을 경우 이물질 약 88%가 제거되었다. 세척 후 세척천일염 내의 이물질의 양은 2.1 g/20 kg으로 측정되어 세척 염수로 천일염을 세척함으로써 천일염에 존재하고 있는 이물질의 양을 크게 줄일 수 있음을 알 수 있었다. 또한, 세척 후 천일염은 세척 전 천일염에 비교하여 매우 깨끗함을 육안으로 확인할 수 있었다.
실험예 2
최근 식용 소금에서 미세플라스틱이 검출되었다는 보고되면서 식용 소금의 위생 안정성 문제가 제기되고 있다. 마그네슘조절세척염수2를 이용하여 천일염을 세척할 경우, 제거되는 미세플라스틱의 양을 알아보기 위해 세척 전과 세척 후의 천일염을 비교하여 실험을 진행하였다. 즉 세척 전 천일염과 세척 후 천일염 각각 100 g을 용매를 이용하여 미세플라스틱만을 선택적으로 분리하여 여과지를 이용하여 고액 분리를 진행하였고, 여과지에 남아 있는 미세플라스틱(> 100 μm)의 수를 Microscope-FT-IR 분석기를 이용하여 측정하였다. 결과는 표 3에 나타내었다.
하기 표 3에 제시한 바와 같이 천일염에는 polypropylene, polyester, polystyrene, polyethylene, 그리고 PVC 등 총 5종류의 미세플라스틱이 검출되었다. 세척 전 천일염과 세척 후 천일염을 비교하였을 경우 세척 전 미세플라스틱의 수는 86 EA/100g으로 측정되었으며, 1차 세척 후 미세플라스틱의 수는 12 EA/100g으로 측정되었고, 2차 세척 후 미세플라스틱의 수는 7EA/100g으로 측정되었다. 이에 따라 미세플라스틱의 총 제거율은 92%임을 알 수 있었으며, 이에 해당하는 수치는 앞의 이물질 제거 실험의 제거율인 88%와 유기적인 관계임을 나타냈다. 그러므로 세척 염수를 이용하여 천일염을 세척함으로써 미세플라스틱을 대부분 줄여 줄 수 있을 것으로 기대된다.
종류 세척 전 소금 (EA/100g) 1차 세척 후 소금 (EA/100g) 2차 세척 후 소금(EA/100g)
Polypropylene 72 6 4
Polyester 6 0 0
Polystyrene 2 2 1
Polyethylene 2 0 0
PVC 4 4 2
Total 86 12 7
제거율 (%) 86 92
실험예 3
세척 전 천일염에 비해 세척 후 천일염의 깨끗한 정도를 알아보고자, 이들을 대상으로 색차계를 이용하여 밝기 정도를 알 수 있는 백색도를 측정하였다. 그 결과는 표 4에 나타내었다. 이 때 마그네슘조절세척염수2를 이용하여 천일염을 세척하였다.
하기 표 4에 제시한 바와 같이 세척 전 천일염의 백색도는 67.7이었던 것에 비교해 세척 후 천일염의 백색도는 74.8로 높아졌다. 또한, 천일염 세척시 세척 전 천일염에 비교하여 월등히 깨끗함을 육안으로도 확인할 수 있었다. 따라서, 마그네슘조절세척염수를 이용하여 천일염을 세척하게 되면 천일염에 존재하고 있는 갯벌이나 모래 등의 이물질이 제거되어 백색도가 더 증가한 것으로 판단되었다.
시료 명도(Hunter L value)
세척 전 천일염 67.7
세척 후 천일염 74.8
실험예 4
실시예1 내지 실시예5에서 제조된 마그네슘 함량이 서로 다르게 조절된 마그네슘조절세척염수1 내지 5에 함유된 미네랄 성분을 각각 다음과 같이 분석하고 그 결과를 표 5에 나타내었다.
보다 상세하게 설명하면, 마그네슘조절세척염수1 내지 5의 미네랄 성분(마그네슘, 칼슘, 칼륨) 함량은 ICP-OES(Inductive coupled plasma-optical emission spectrosopy)를 이용하여 측정되었다. 마그네슘조절세척염수를 원소별 농도를 고려하여 적절한 농도로 희석한 실험용액을 사용하였다. 표준용액은 1,000 ppm의 원자흡광분석용(Wako Pure Chemical Industry Ltd., 일본)을 삼중수로 희석하여 사용하였다.
하기 표 5에 제시한 바와 같이, 마그네슘조절세척염수의 제조에 있어서 함수에 염화나트륨의 첨가량을 많을수록 마그네슘조절세척염수에 존재하는 마그네슘 함량이 감소하는 경향을 나타냈다. 마그네슘조절세척염수 1 내지 5에서 칼슘과 칼륨 함량 변화가 거의 없음을 확인할 수 있었다.
세척염수 함량(g/kg)
마그네슘 칼슘 칼륨
마그네슘조절세척염수1 0.3 ± 0.1 0.20 ± 0.01 4.2 ± 0.2
마그네슘조절세척염수2 5.0 ± 0.2 0.26 ± 0.10 4.9 ± 0.5
마그네슘조절세척염수3 13.1 ± 0.2 0.18 ± 0.05 4.4 ± 0.3
마그네슘조절세척염수4 17.1 ± 0.4 0.19 ± 0.04 3.8 ± 0.4
마그네슘조절세척염수5 22.0 ± 0.5 0.21 ± 0.07 4.1 ± 0.3
실험예 5
실시예6 내지 실시예10에서 제조된 세척천일염1 내지 5에 함유된 미네랄 성분을 실험예 4에 제시된 ICP-OES 방법에 이용하여 각각 분석하고 그 결과를 표 6에 나타내었다. 보다 상세하게는, 천일염 및 세척천일염을 삼중수에 용해한 후, 염이 없는 순수한 물로 정용하고 여과한 다음, 원소별 농도를 고려하여 적절한 농도로 희석한 실험용액을 사용하였다.
하기 표 6에 제시한 바와 같이, 마그네슘조절세척염수를 이용하여 세척한 천일염에 있어서 세척염수에 함유된 마그네슘 함량이 낮을수록 제조된 세척천일염의 마그네슘 함량이 감소하는 경향을 나타냈다. 그러나 마그네슘 함량이 다른 세척염수를 사용하더라도 천일염에 존재하는 칼슘과 칼륨 함량은 거의 변화가 없음을 확인하였다.
세척 천일염 함량(g/kg)
마그네슘 칼슘 칼륨
천일염 12.6 ± 0.3 2.4 ± 0.02 2.1 ± 0.2
세척천일염1 2.5 ± 0.1 1.8 ± 0.03 1.8 ± 0.2
세척천일염2 4.1 ± 0.2 1.8 ± 0.10 1.9 ± 0.2
세척천일염3 6.2 ± 0.3 1.8 ± 0.04 1.9 ± 0.1
세척천일염4 8.4 ± 0.2 1.8 ± 0.04 1.9 ± 0.2
세척천일염5 9.5 ± 0.3 1.9 ± 0.07 2.0 ± 0.2
표 6의 결과를 토대로 마그네슘조절세척염수를 이용하여 천일염을 세척함으로써 세척염수의 마그네슘 함량에 따른 세척 천일염의 마그네슘 함량 변화를 도 2에 나타내었다. 도 2로부터 마그네슘조절세척염수에 존재하는 마그네슘 함량이 낮을수록 세척 천일염의 마그네슘 함량이 낮음을 확인할 수 있다. 그러므로 마그네슘 함량이 다른 세척염수를 이용하여 천일염을 세척함으로써 마그네슘 함량이 조절 가능한 천일염을 제조할 수 있음을 알 수 있다.
실험예 6
실시예 6 내지 실시예10에서 제조된 세척 천일염1 내지 5를 대상으로 관능검사를 실시하여 쓴맛이 적게 느껴지는 천일염 내 마그네슘 함량을 결정하였다. 관능검사는 15-40대를 대상으로 한 15명의 전문패널요원에 의해 대상으로 실시하였으며, 색, 짠맛, 쓴맛, 총기호도에 대해 평가하였다. 또한 배점은 1-9점으로 하였으며, 천일염을 4.5점으로 기준으로 하여 점수가 높을수록 그 항에 대해 강하거나 우수한 평가를 받은 것으로 하였다. 관능검사 결과는 표 7에 나타내었다.
항목 색 짠맛 쓴맛 총기호도
세척천일염1 6.58±0.40 ns 5.45±0.83 ns 3.66±0.27 b 6.40±0.47 b
세척천일염2 6.58±1.02 5.41± 0.56 3.63±0.32 b 6.81±0.33 b
세척천일염3 6.55±0.93 5.13±1.26 3.83±0.39 ab 6.06±0.62 ab
세척천일염4 6.35±1.13 5.28±0.52 4.05±0.42 a 5.52±0.53 a
세척천일염5 6.25±1.13 5.08±0.52 4.05±0.42 a 5.13±0.46 a
표 7로부터 알 수 있듯이, 색은 세척천일염1 내지 5 모두 원료인 천일염에 비해 우수하다고 평가받았다. 세척천일염1 내지 5가 원료인 천일염에 비해 짠맛은 더 강하였으나 쓴맛의 적다는 평가를 받았다. 특히 세척천일염2가 쓴맛이 가장 적다는 평가를 받았다. 또한 전체 기호도 면에서는 세척천일염2가 가장 높은 점수를 받았다. 이러한 결과로부터 마그네슘 함량이 다른 세척염수로 천일염을 세척하여 마그네슘 함량이 다른 천일염을 제조함에 있어 마그네슘 함량이 13.1 g/kg인 세척염수를 이용하여 세척하였을 때 얻어진 마그네슘 함량이 4.1 g/kg인 세척 천일염이 관능적으로 가장 우수함을 알 수 있었다. 이상의 실험결과로부터, 본 발명의 마그네슘조절 세척천일염 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같이 마그네슘조절세척염수를 이용하는 간단한 공정으로, 이물질이 제거된 깨끗한 천일염을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 천일염 내 쓴맛 주성분인 마그네슘 함량을 신속하게 제거할 수 있어 식품 등 용도에 따라 다양한 농도의 마그네슘이 함유되도록 조절이 가능하다. 또한 간수를 제거하는 별도의 공정을 필요로 하는 종래의 천일염 제조방법에 비해 생산비용을 크게 줄일 수 있고 마그네슘 함량을 조절할 수 있어 균일 제품을 생산이 가능하다고 할 수 있다.
따라서, 본 발명에 의하면 마그네슘 함량이 다른 세척염수로 천일염을 세척하여 소비자의 기호에 알맞거나 우리 몸에 해가 상대적으로 적게 주는 마그네슘 함량이 조절 가능한 다양한 천일염의 제조 방법을 확립할 수 있을 것으로 기대된다.
본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

Claims (12)

  1. 세척염수에 포함된 마그네슘 함량이 40g/kg 이하로 조절된 마그네슘함량조절세척염수.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 세척염수는 염화나트륨이 포화상태인 염수인 것을 특징으로 하는 마그네슘함량조절세척염수.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 세척염수는 증발지에서 농축된 함수(신간수) 또는 결정지에서 천일염을 채취한 후 부산물로 얻어지는 간수(구간수)인 것을 특징으로 하는 마그네슘함량조절세척염수.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 마그네슘 함량은 상기 세척염수에 마그네슘침전제를 첨가하여 조절되는 것을 특징으로 하는 마그네슘함량조절세척염수.
  5. 세척염수에 마그네슘침전제를 첨가하여 상기 세척염수에 포함된 마그네슘을 마그네슘침전물로 침전시키는 침전단계; 및
    상기 마그네슘침전물을 제거하는 여과단계;를 포함하는 마그네슘함량조절세척염수 제조방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 침전단계는 상기 세척염수에서 제거되는 마그네슘 몰 수의 1 배 내지 1.5배의 마그네슘침전제를 첨가하여 수행되는 것을 특징으로 하는 마그네슘함량조절세척염수 제조방법.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 침전제는 탄산나트륨이고, 상기 마그네슘침전물은 탄산마그네슘인 것을 특징으로 하는 마그네슘함량조절세척염수 제조방법.
  8. 천일염에 마그네슘함량조절세척염수를 첨가하여 세척하는 세척단계; 및
    상기 마그네슘함량조절세척염수를 제거하는 여과단계;를 포함하는 마그네슘함량조절 세척천일염 제조방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 세척단계에서 상기 천일염에 첨가되는 상기 마그네슘조절세척염수의 함량은 상기 천일염 1kg당 0.3kg 내지 2kg인 것을 특징으로 하는 마그네슘함량조절세척천일염 제조방법.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 세척단계에서 미세플라스틱 및 이물질이 80%이상 제거되는 것을 특징으로 하는 마그네슘함량조절세척천일염 제조방법.
  11. 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항의 방법으로 제조되어 마그네슘 함량이 조절된 세척천일염.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 마그네슘은 0.3 ~ 12.5 g/kg 포함되는 것을 특징으로 하는 세척천일염.
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