WO2020170882A1 - コイルデバイス、移相回路及び通信装置 - Google Patents

コイルデバイス、移相回路及び通信装置 Download PDF

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WO2020170882A1
WO2020170882A1 PCT/JP2020/005091 JP2020005091W WO2020170882A1 WO 2020170882 A1 WO2020170882 A1 WO 2020170882A1 JP 2020005091 W JP2020005091 W JP 2020005091W WO 2020170882 A1 WO2020170882 A1 WO 2020170882A1
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coil
terminal side
coil conductor
input
conductor
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賢太郎 三川
英晃 小林
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株式会社村田製作所
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    • H04B1/00—Details of transmission systems, not covered by a single one of groups H04B3/00 - H04B13/00; Details of transmission systems not characterised by the medium used for transmission
    • H04B1/38—Transceivers, i.e. devices in which transmitter and receiver form a structural unit and in which at least one part is used for functions of transmitting and receiving
    • H04B1/40—Circuits
    • H—ELECTRICITY
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    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F19/00—Fixed transformers or mutual inductances of the signal type
    • H01F19/04—Transformers or mutual inductances suitable for handling frequencies considerably beyond the audio range
    • H01F19/06—Broad-band transformers, e.g. suitable for handling frequencies well down into the audio range
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2804—Printed windings
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    • H03H7/00—Multiple-port networks comprising only passive electrical elements as network components
    • H03H7/01—Frequency selective two-port networks
    • H03H7/0115—Frequency selective two-port networks comprising only inductors and capacitors
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    • H03H7/00—Multiple-port networks comprising only passive electrical elements as network components
    • H03H7/01—Frequency selective two-port networks
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    • H03H7/18—Networks for phase shifting
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    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2804—Printed windings
    • H01F2027/2809—Printed windings on stacked layers

Definitions

  • the present invention relates to a coil device having a phase shift characteristic, a phase shift circuit including the coil device, and a communication device including the coil device or the phase shift circuit.
  • Patent Document 1 discloses a coil device including a transformer having a first coil and a second coil that are magnetically coupled to each other, and a capacitor connected between the first coil and the second coil.
  • Patent Document 1 it is possible to obtain a coil device, a phase shift circuit, and a communication device that are advantageous in downsizing, loss reduction, and frequency dependency reduction of the amount of phase shift.
  • the capacitor connected between the first coil and the second coil acts as an impedance adjustment circuit that adjusts the impedance of the transformer.
  • this capacitor is composed of only the capacitance parasitically generated between the first coil and the second coil, the capacitance required for impedance adjustment may not be obtained.
  • it is necessary to specially form a conductor pattern other than the first coil and the second coil for example, planar conductor patterns that spread in a planar shape and face each other.
  • an object of the present invention is to avoid an increase in loss and an increase in size due to an increase in the number of coil windings, a coil device having a capacitor necessary for impedance adjustment, a phase shift circuit including the coil device, and the coil device or the phase shifter. It is to provide a communication device including a circuit.
  • a coil device as an example of the present disclosure is An insulating substrate, A first input/output terminal, a second input/output terminal, a common terminal, a first coil and a second coil, each formed on the insulating base; Equipped with The first coil is composed of a first coil conductor having a shape wound around a first winding axis, The second coil is composed of a second coil conductor having a shape wound around a second winding axis parallel to the first winding axis direction, The first coil is composed of a plurality of first coil conductors formed over a plurality of layers, and one end of each of the plurality of first coil conductors is connected to an input/output terminal.
  • the second coil is composed of a plurality of second coil conductors formed over a plurality of layers, and one end of each of the plurality of second coil conductors is connected to an input/output terminal.
  • the first coil conductor on the input/output terminal side is located between two second coil conductors of the plurality of second coil conductors in the direction of the second winding axis, and Viewed in a direction, overlapping the two second coil conductors, One of the two second coil conductors is the input/output terminal side second coil conductor,
  • the input/output terminal side second coil conductor is located between two first coil conductors of the plurality of first coil conductors in the direction of the first winding axis, and Viewed in a direction, overlapping the two first coil conductors, One of the two first coil conductors is the input/output terminal side first coil conductor, It is characterized by
  • the coil device which has the capacity
  • a communication device comprising is obtained.
  • FIG. 1 is a circuit diagram of a coil device 11 according to the first embodiment.
  • FIG. 2A and FIG. 2B are equivalent circuit diagrams of the transformer in the coil device 11.
  • FIG. 3 is an external perspective view of the coil device 11.
  • FIG. 4 is a plan view of each base material of the coil device 11.
  • FIG. 5 is an enlarged view of a part of FIG.
  • FIG. 6 is a vertical sectional view of the coil device 11.
  • FIG. 7A is a diagram showing frequency characteristics of the phase shift amount of the coil device 11.
  • FIG. 7B is a diagram showing frequency characteristics of insertion loss of the coil device 11.
  • FIG. 8 is a plan view of each base material of the coil device 12 according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a plan view of each base material of the coil device 13 according to the third embodiment.
  • FIG. 10 is a circuit diagram of the coil device 14 according to the fourth embodiment.
  • 11A and 11B are block diagrams showing the configurations of the phase shift circuits 30A and 30B according to the fifth embodiment.
  • FIG. 12 is a block diagram of the communication device 200 according to the sixth embodiment.
  • FIG. 13 is a circuit diagram of a part of the communication device according to the seventh embodiment.
  • a coil device includes an insulating base and a first input/output terminal, a second input/output terminal, a common terminal, a first coil and a second coil formed on the insulating base.
  • the first coil is composed of a first coil conductor having a shape wound around a first winding axis.
  • the second coil is composed of a second coil conductor having a shape wound around a second winding axis parallel to the first winding axis direction.
  • the first coil is composed of a plurality of first coil conductors formed over a plurality of layers.
  • the plurality of first coil conductors are input/output terminal side first coil conductors whose one ends are connected to input/output terminals.
  • the second coil includes a plurality of second coil conductors formed over a plurality of layers, and the plurality of second coil conductors have one end connected to the input/output terminal, and the second input/output terminal side second It has a coil conductor.
  • the input/output terminal side first coil conductor is located between two second coil conductors of the plurality of second coil conductors in the direction of the second winding axis, and is viewed in the direction of the second winding axis. Overlaps the two second coil conductors. One of the two second coil conductors is the input/output terminal side second coil conductor.
  • the second coil conductor on the input/output terminal side is located between two first coil conductors of the plurality of first coil conductors in the direction of the first winding axis, and in the direction of the first winding axis. As viewed, it overlaps the two first coil conductors. One of the two first coil conductors is the input/output terminal side first coil conductor.
  • the capacitance generated between the first coil and the second coil can be easily increased. Therefore, the capacitance required for adjusting the impedance of the coil device can be obtained.
  • the other of the two first coil conductors different from the input/output terminal side first coil conductor has a common terminal side first coil conductor whose one end is connected to the common terminal.
  • the other one different from the input/output terminal side second coil conductor is the common terminal side second coil conductor whose one end is connected to the common terminal.
  • the common terminal side first coil conductor, the input/output terminal side second coil conductor, the input/output terminal side first coil conductor, and the common terminal side are arranged in the first winding axis direction or the second winding axis direction.
  • the plurality of first coil conductors include a common terminal side first coil conductor whose one end is connected to a common terminal, an input/output terminal side first coil conductor, and a common terminal side.
  • a first coil conductor and an intermediate first coil conductor sandwiched in the direction of the first winding axis, and the other of the two first coil conductors different from the input/output terminal side first coil conductor is an intermediate first coil conductor. 1 coil conductor.
  • the plurality of second coil conductors includes a common terminal side second coil conductor whose one end is connected to the common terminal, an input/output terminal side second coil conductor and a common terminal side second coil conductor, and a second winding shaft.
  • an intermediate second coil conductor sandwiched in the direction of, the other of the two second coil conductors different from the input/output terminal side second coil conductor is the intermediate second coil conductor.
  • the common terminal side first coil conductor, the intermediate first coil conductor, the input/output terminal side second coil conductor, and the input/output terminal side first are arranged in the first winding axis direction or the second winding axis direction.
  • a coil device is configured in which the conductor, the intermediate first coil conductor, and the common terminal side first coil conductor are arranged in this order.
  • the line width of the input/output terminal side first coil conductor has a portion thicker than the line width of the common terminal side first coil conductor, and the input/output terminal side second coil
  • the line width of the conductor has a portion thicker than the line width of the second coil conductor on the common terminal side. According to this structure, the capacitance generated between the first coil conductor and the second coil conductor is effectively increased.
  • the number of turns of the input/output terminal side first coil conductor is greater than the number of turns of the common terminal side first coil conductor, and the number of turns of the input/output terminal side second coil conductor is greater than that of the common terminal side first coil conductor.
  • the number of turns is greater than the number of turns of the common terminal side second coil conductor.
  • the number of turns of the input/output terminal side first coil conductor is more than 1, and the interlayer connection conductor connected to the input/output terminal side first coil conductor is the input/output terminal side. Located within the coil opening of the second coil conductor. The number of turns of the input/output terminal side second coil conductor is greater than 1, and the interlayer connection conductor connected to the input/output terminal side second coil conductor is located in the coil opening of the input/output terminal side first coil conductor. ..
  • the ratio of the coil conductors that do not contribute to the magnetic field coupling is suppressed as compared with the structure in which the interlayer connection conductor is outside the coil opening (the magnetic flux due to the coil conductor is less likely to leak to the outside), and as a result, the low loss is achieved. It will be made smaller and smaller.
  • a phase shift circuit includes the coil device and a phase shift line connected in series with the phase shift amount of less than 90°.
  • a communication device includes a transmitter/receiver circuit and an antenna connected to the transmitter/receiver circuit, and the coil device or the phase shift circuit is provided between the transmitter/receiver circuit and the antenna.
  • a communication device includes a transmission/reception circuit and a diplexer connected to the transmission/reception circuit, and the coil device or the phase shift circuit is provided between the transmission/reception circuit and the diplexer.
  • FIG. 1 is a circuit diagram of a coil device 11 according to the first embodiment.
  • the coil device 11 includes a first input/output terminal T1, a second input/output terminal T2, a common terminal COM, a first coil L1, and a second coil L2.
  • the first coil L1 and the second coil L2 are magnetically coupled.
  • the first coil L1 and the second coil L2 form a transformer.
  • An input/output capacitor C12 is provided between the first coil L1 and the second coil L2.
  • FIG. 2A an ideal transformer IT, an inductor La connected in series to the primary side thereof, an inductor Lb connected in parallel to the primary side, and an inductor Lc connected in series to the secondary side. It is represented by.
  • FIG. 2B it is represented by an ideal transformer IT, two inductors La and Lc1 connected in series on the primary side thereof, and an inductor Lb connected in parallel on the primary side of the ideal transformer IT. ..
  • the transformer ratio is 1: ⁇ (L2/L1)
  • the coupling coefficient between the first coil L1 and the second coil L2 is k
  • the inductance of the first coil L1 is L1
  • the second coil When the inductance of L2 is represented by L2, the inductances of the inductors La, Lb, Lc and Lc1 have the following relationship.
  • the transformer ratio of the ideal transformer IT is the winding number ratio of the first coil L1 and the second coil L2.
  • the transformer has a series inductance (leakage inductance) component in addition to the parallel inductance (excitation inductance) component because the coupling coefficient k between the first coil L1 and the second coil L2 is less than 1. ..
  • FIG. 3 is an external perspective view of the coil device 11 of the present embodiment
  • FIG. 4 is a plan view of each base material of the coil device 11.
  • FIG. 5 is an enlarged view of a part of FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of the coil device 11.
  • the coil device 11 includes a plurality of insulating base materials S1 to S8.
  • a laminate 100 (corresponding to an insulating substrate) is formed by laminating these base materials S1 to S8.
  • an insulating sheet for example, a ceramic green sheet such as a non-magnetic ceramic made of LTCC (Low Temperature Co-fired Ceramics) or the like.
  • Various conductor patterns are formed on the base materials S1 to S8.
  • the "various conductor patterns" include not only conductor patterns formed on the surface of the base material but also interlayer connection conductors.
  • the “interlayer connection conductor” includes not only the via conductor but also an end face electrode formed on the end face of the multilayer body 100.
  • the above various conductor patterns are made of a conductor material containing Ag or Cu as a main component and having a low specific resistance. If the base material layer is ceramic, it is formed by, for example, screen printing and firing a conductive paste containing Ag or Cu as a main component.
  • the base materials S1 to S8 are ceramic green sheets
  • the base materials S1 to S8 are laminated and fired to form a ceramic mother substrate, and a large number of laminated bodies 100 are obtained by dividing the ceramic mother substrate.
  • the coil device 11 is configured by forming end face electrodes on the outer surface of the stacked body 100.
  • the lower surface of the base material S8 corresponds to the lower surface of the laminated body 100 (mounting surface of the coil device 11).
  • a first input/output terminal T1, a second input/output terminal T2, a ground terminal GND as a common terminal, and an empty terminal NC are provided from the upper surface of the base material S1 to the lower surface of the base material S8 through the base materials S2 to S7. Has been formed.
  • a common terminal side first coil conductor LC1, an intermediate first coil conductor LM1, and an input/output terminal side first coil conductor LP1 are formed on the base materials S2, S3, and S5, respectively.
  • Via conductors V1A, V1B, and V1C are formed on the base materials S2, S3, and S4, respectively.
  • a first end of the common terminal side first coil conductor LC1 is connected to the ground terminal GND.
  • the second end of the common terminal side first coil conductor LC1 is connected to the first end of the intermediate first coil conductor LM1 via the via conductor V1A.
  • the second end of the common terminal side first coil conductor LC1 is connected to the first end of the input/output terminal side first coil conductor LP1 via the via conductors V1B and V1C.
  • the second end of the input/output terminal side first coil conductor LP1 is connected to the first input/output terminal T1.
  • the common terminal side first coil conductor LC1, the intermediate first coil conductor LM1, the input/output terminal side first coil conductor LP1 and the via conductors V1A, V1B, V1C correspond to the “first coil conductor” in the present invention.
  • the first coil L1 is configured by the first coil conductor.
  • a common terminal side second coil conductor LC2, an intermediate second coil conductor LM2, and an input/output terminal side second coil conductor LP2 are formed on the base materials S7, S6 and S4, respectively.
  • Via conductors V2A, V2B, and V2C are formed on the base materials S6, S5, and S4, respectively.
  • a first end of the common terminal side second coil conductor LC2 is connected to the ground terminal GND.
  • the second end of the common terminal side second coil conductor LC2 is connected to the first end of the intermediate second coil conductor LM2 via the via conductor V2A.
  • the second end of the intermediate second coil conductor LM2 is connected to the first end of the input/output terminal side second coil conductor LP2 via the via conductors V2B and V2C.
  • the second end of the input/output terminal side second coil conductor LP2 is connected to the second input/output terminal T2.
  • the common terminal side second coil conductor LC2, the intermediate second coil conductor LM2, the input/output terminal side second coil conductor LP2, and the via conductors V2A, V2B, V2C correspond to the “second coil conductor” in the present invention.
  • the second coil L2 is configured by the second coil conductor.
  • both the first coil conductor and the second coil conductor have a shape wound around the winding axis WA, and either the first coil L1 or the second coil L2.
  • the winding axis direction of the coil conductor is the Z-axis direction as shown in FIGS. 4 and 6.
  • the winding axis WA corresponds to the "first winding axis" and the "second winding axis" according to the present invention.
  • the winding axis of the first coil conductor (first winding axis) and the winding axis of the second coil conductor (second winding axis) coincide with each other.
  • winding axis of the first coil conductor (first winding axis) and the winding axis of the second coil conductor (second winding axis) do not have to coincide with each other, and may only be parallel to each other. .. In the present application, “parallel” also includes “match”. However, in the case of being “parallel”, the coil opening of the first coil conductor and the coil opening of the second coil conductor overlap each other when viewed in the winding axis direction.
  • the first coil conductor has a common terminal side first coil conductor LC1 having one end connected to the ground terminal GND, an intermediate first coil conductor LM1, and an input having one end connected to the first input/output terminal T1. And an output terminal side first coil conductor LP1.
  • the second coil conductor has a common terminal side second coil conductor LC2 whose one end is connected to the ground terminal GND, an intermediate second coil conductor LM2, and an input/output whose one end is connected to the second input/output terminal T2. And a terminal-side second coil conductor LP2.
  • the insulating base material is not limited to LTCC, and may be formed by repeatedly applying an insulating paste containing glass as a main component by screen printing. In this case, the various conductor patterns are formed on this base material by a photolithography process.
  • the input/output terminal side first coil conductor LP1 is located between the intermediate second coil conductor LM2 and the input/output terminal side second coil conductor LP2 in the winding axis direction of the first coil L1 (laminating direction of the base material). To do.
  • the input/output terminal side second coil conductor LP2 is formed of the intermediate first coil conductor LM1 and the input/output terminal side first coil conductor LP1. Located in between.
  • the intermediate first coil conductor and the intermediate second coil conductor may have a plurality of layers according to a desired inductance value.
  • the line width of the input/output terminal side first coil conductor LP1 has a portion thicker than the line width of the common terminal side first coil conductor LC1 and the intermediate first coil conductor LM1.
  • the line width of the first coil conductor LP1 on the input/output terminal side is thicker than the line width of the first coil conductor LC1 on the common terminal side. Therefore, the capacitance generated between the input/output terminal side first coil conductor LP1 and the input/output terminal side second coil conductor LP2, and the capacitance generated between the intermediate first coil conductor LM1 and the input/output terminal side second coil conductor LP2. Capacity, effectively increased.
  • the line width of the common terminal side first coil conductor LC1 is smaller than the line width of the input/output terminal side first coil conductor LP1, it is possible to increase the inductance of the first coil, which is not intended by the designer. Since the parasitic capacitance can be suppressed, a desired inductance value can be obtained.
  • the line width of the input/output terminal side second coil conductor LP2 has a portion thicker than the line widths of the common terminal side second coil conductor LC2 and the intermediate second coil conductor LM2.
  • the line width of the input/output terminal side second coil conductor LP2 is thicker than the line width of the common terminal side second coil conductor LC2. Therefore, the capacitance generated between the input/output terminal side second coil conductor LP2 and the input/output terminal side first coil conductor LP1 and the capacitance generated between the intermediate second coil conductor LM2 and the input/output terminal side first coil conductor LP1. Capacity, effectively increased.
  • the inductance of the second coil can be increased and is not intended by the designer. Since the parasitic capacitance can be suppressed, a desired inductance value can be obtained.
  • the number of turns of the input/output terminal side first coil conductor LP1 is larger than the number of turns of the common terminal side first coil conductor LC1.
  • the number of turns of the first coil conductor LP1 on the input/output terminal side is about 2 turns
  • the number of turns of the first coil conductor LC1 on the common terminal side is about 0.75 turns. Therefore, the capacitance generated between the input/output terminal side first coil conductor LP1 and the input/output terminal side second coil conductor LP2 is effectively increased.
  • the number of turns of the second coil conductor LP2 on the input/output terminal side is larger than the number of turns of the second coil conductor LC2 on the common terminal side.
  • the number of turns of the second coil conductor LP2 on the input/output terminal side is about 2 turns
  • the number of turns of the second coil conductor LC2 on the common terminal side is about 0.75 turns. Therefore, the capacitance generated between the input/output terminal side second coil conductor LP2 and the input/output terminal side first coil conductor LP1 is effectively increased.
  • the number of turns of the intermediate first coil conductor LM1 is less than the number of turns of the input/output terminal side first coil conductor LP1 and more than the number of turns of the common terminal side first coil conductor LC1.
  • the number of windings of the intermediate second coil conductor LM2 is smaller than the number of windings of the input/output terminal side second coil conductor LP2 and larger than the number of windings of the common terminal side second coil conductor LC2.
  • the input/output terminal side first coil conductor LP1 has the largest number of windings and the common terminal side first coil conductor LC1 has the smallest number of windings.
  • the input/output terminal side second coil conductor LP2 has the largest number of turns and the common terminal side second coil conductor LC2 has the smallest number of turns.
  • the number of windings of the input/output terminal side first coil conductor LP1 is more than 1, and the via conductor V1C connected to the input/output terminal side first coil conductor LP1 is in the coil opening CA2 of the input/output terminal side second coil conductor LP2. Located (see FIG. 5). According to this configuration, the input/output terminal side first coil conductor LP1 and the input/output terminal side second coil conductor LP2 can be wound relatively large as compared with the structure in which the via conductor V1C is outside the coil opening. The degree of freedom in designing the inductance value increases.
  • the via conductor when the via conductor is outside the coil opening, the magnetic flux generated from the via conductor spreads to the outside of the coil device, so that the magnetic flux is likely to be coupled to other devices arranged around. In that case, the coil device and other devices may interfere with each other and their characteristics may change.
  • the via conductor when the via conductor is arranged in the coil opening and is arranged closer to the center of the coil device as in the above-described configuration, the magnetic flux is less likely to leak to the outside of the coil device, which causes interference and characteristics with other devices. Change can be suppressed.
  • the via conductors when there are a plurality of via conductors, by arranging them in the coil opening, the via conductors can be easily arranged close to each other, and magnetic coupling and capacitive coupling can be enhanced.
  • the number of turns of the input/output terminal side second coil conductor LP2 is greater than 1, and the via conductor V2C connected to the input/output terminal side second coil conductor LP2 has a coil opening of the input/output terminal side first coil conductor LP1.
  • CA1 Located in CA1 (see FIG. 5).
  • the ratio of the coil conductors that do not contribute to the magnetic field coupling is suppressed (the magnetic flux due to the coil conductors is unlikely to leak to the outside), and as a result, low loss It will be made smaller and smaller.
  • Each base material layer of the laminated body 100 may be a resin laminated body made of a resin material such as polyimide or liquid crystal polymer, or a laminated body made of an insulating paste containing glass as a main component.
  • the base material layer is a non-magnetic material (because it is not a magnetic material ferrite), it can be used as a transformer and a phase shifter having a predetermined inductance and a predetermined coupling coefficient even in a high frequency band exceeding 700 MHz.
  • the conductor pattern and the interlayer connection conductor are formed by patterning a metal foil such as an Al foil or a Cu foil by etching or the like.
  • the base material layer is composed of an insulating paste containing glass as a main component, the above-mentioned various conductor patterns are formed by a photolithography process using a photosensitive conductive paste.
  • FIG. 7A is a diagram showing the frequency characteristic of the phase shift amount of the coil device 11 of this embodiment.
  • the horizontal axis represents frequency and the vertical axis represents phase shift amount.
  • the amount of phase shift is expressed in the range of ⁇ 180°.
  • the marker m1 indicates the amount of phase shift at a frequency of 1 GHz
  • the marker m2 indicates the amount of phase shift at a frequency of 1.9 GHz.
  • the absolute value of the reading value when the amount of phase shift is negative, the absolute value of the reading value, when the amount of phase shift is positive, the absolute value of the value obtained by subtracting 360° from the reading value is the amount of phase shift. Is. That is, the amount of phase shift is
  • 190° at 1 GHz and
  • 230° at 1.9 GHz.
  • the amount of phase shift is only about 40°, and the same amount of phase shift is maintained.
  • FIG. 7B is a diagram showing frequency characteristics of insertion loss of the coil device 11 of this embodiment. It is about -1 dB at a frequency of 1 GHz and about 0 dB at a frequency of 1.9 GHz, and a low insertion loss characteristic can be obtained.
  • the insertion loss is lower at the frequency of 1.9 GHz than at the frequency of 1 GHz because the signal that directly passes through the input/output capacitor C12 without passing through the transformer by the first coil L1 and the second coil L2. This is because the components increase.
  • the second embodiment shows an example of a coil device in which the coil conductors on the input/output terminal side have a plurality of layers.
  • FIG. 8 is a plan view of each base material of the coil device 12 according to the second embodiment.
  • the coil device 12 includes a plurality of insulating base materials S1 to S8.
  • the lower surface of the base material S8 corresponds to the mounting surface of the coil device 12.
  • a first input/output terminal T1, a second input/output terminal T2, a ground terminal GND as a common terminal, and an empty terminal NC are formed on the base material S8.
  • a common terminal side first coil conductor LC1, an intermediate first coil conductor LM1, and an input/output terminal side first coil conductor LP1 are formed on the base materials S2, S3, and S5, respectively.
  • Via conductors V1A, V1B, and V1C are formed on the base materials S2, S3, and S4, respectively.
  • a first end of the common terminal side first coil conductor LC1 is connected to the ground terminal GND.
  • the second end of the common terminal side first coil conductor LC1 is connected to the first end of the intermediate first coil conductor LM1 via the via conductor V1A.
  • the second end of the intermediate first coil conductor LM1 is connected to the first end of the input/output terminal side first coil conductor LP1 via the via conductors V1B and V1C.
  • the second end of the input/output terminal side first coil conductor LP1 is connected to the first input/output terminal T1.
  • the common terminal side first coil conductor LC1, the intermediate first coil conductor LM1, the input/output terminal side first coil conductor LP1 and the via conductors V1A, V1B, V1C correspond to the “first coil conductor” in the present invention.
  • the first coil L1 is configured by the first coil conductor.
  • a common terminal side second coil conductor LC2, an intermediate second coil conductor LM2, and an input/output terminal side second coil conductor LP2 are formed on the base materials S7, S6 and S4, respectively.
  • Via conductors V2A, V2B, and V2C are formed on the base materials S6, S5, and S4, respectively.
  • a first end of the common terminal side second coil conductor LC2 is connected to the ground terminal GND.
  • the second end of the common terminal side second coil conductor LC2 is connected to the first end of the intermediate second coil conductor LM2 via the via conductor V2A.
  • the second end of the intermediate second coil conductor LM2 is connected to the first end of the input/output terminal side second coil conductor LP2 via the via conductors V2B and V2C.
  • the second end of the input/output terminal side second coil conductor LP2 is connected to the second input/output terminal T2.
  • the common terminal side second coil conductor LC2, the intermediate second coil conductor LM2, the input/output terminal side second coil conductor LP2, and the via conductors V2A, V2B, V2C correspond to the “second coil conductor” in the present invention.
  • the second coil L2 is configured by the second coil conductor.
  • the intermediate first coil conductor LM1 and the intermediate second coil conductor LM2 are not limited to this, and may have a plurality of layers according to a desired inductance value.
  • the total facing area of the first coil conductor and the second coil conductor is larger than that of the example shown in the first embodiment, so that the area between the first coil L1 and the second coil L2 is increased. It is possible to further increase the capacity generated.
  • the third embodiment shows an example of a coil device in which both the common terminal side coil conductor and the input/output terminal side coil conductor are single layers.
  • FIG. 9 is a plan view of each base material of the coil device 13 according to the third embodiment.
  • the coil device 13 includes a plurality of insulating base materials S1 to S6.
  • the lower surface of the base material S8 corresponds to the mounting surface of the coil device 13.
  • a first input/output terminal T1, a second input/output terminal T2, a ground terminal GND as a common terminal, and an empty terminal NC are formed on the base material S8.
  • the common terminal side first coil conductor LC1 and the input/output terminal side first coil conductor LP1 are formed on the base materials S2 and S4, respectively. Via conductors V1B and V1C are formed on the base materials S2 and S3, respectively.
  • a first end of the common terminal side first coil conductor LC1 is connected to the ground terminal GND.
  • the second end of the common terminal side first coil conductor LC1 is connected to the first end of the input/output terminal side first coil conductor LP1 via the via conductors V1B and V1C.
  • the second end of the input/output terminal side first coil conductor LP1 is connected to the first input/output terminal T1.
  • the common terminal side first coil conductor LC1, the input/output terminal side first coil conductor LP1 and the via conductors V1B and V1C correspond to the “first coil conductor” in the present invention.
  • the first coil L1 is configured by the first coil conductor.
  • a common terminal side second coil conductor LC2 and an input/output terminal side second coil conductor LP2 are formed on the base materials S5 and S3, respectively. Via conductors V2B and V2C are formed on the base materials S4 and S3, respectively.
  • a first end of the common terminal side second coil conductor LC2 is connected to the ground terminal GND.
  • the second end of the common terminal side second coil conductor LC2 is connected to the first end of the input/output terminal side second coil conductor LP2 via the via conductors V2B and V2C.
  • the second end of the input/output terminal side second coil conductor LP2 is connected to the second input/output terminal T2.
  • the common terminal side second coil conductor LC2, the input/output terminal side second coil conductor LP2, and the via conductors V2B and V2C correspond to the “second coil conductor” in the present invention.
  • the second coil L2 is configured by the second coil conductor.
  • the coil device is as shown in the first and second embodiments.
  • the number of windings required for the first coil conductor and the second coil conductor is small, the number of layers of the coil conductor and the number of layers of the base material may be small as described above.
  • the line width of the first coil conductor LP1 on the input/output terminal side is preferably larger than the line width of the first coil conductor LC1 on the common terminal side.
  • the line width of the common terminal side first coil conductor LC1 is preferably smaller than the line width of the input/output terminal side first coil conductor LP1.
  • the line width of the input/output terminal side second coil conductor LP2 is preferably larger than the line width of the common terminal side second coil conductor LC2.
  • the line width of the common terminal side second coil conductor LC2 is preferably smaller than the line width of the input/output terminal side second coil conductor LP2. This can suppress the parasitic capacitance of the first coil L1 itself and the parasitic capacitance of the second coil L2 itself, while increasing the capacitance between the input and output of the first coil L1 and the second coil L2.
  • the fourth embodiment shows an example of a coil device including an impedance matching circuit.
  • FIG. 10 is a circuit diagram of the coil device 14 according to the fourth embodiment.
  • the coil device 14 includes a first coil L1, a second coil L2, a first capacitor C1, a second capacitor C2, and an input/output capacitor C12.
  • the first coil L1 and the second coil L2 form a transformer that is magnetically coupled to each other.
  • the first capacitor C1 is connected in parallel to the first coil L1, and the second capacitor C2 is connected in parallel to the second coil L2. Accordingly, the first capacitor C1 and the second capacitor C2 act as an impedance matching circuit of the input/output unit of the coil device 14.
  • the configurations of the first coil conductor pattern and the second coil conductor pattern are basically the same as the configurations shown in the first, second, and third embodiments.
  • the first capacitor C1 is composed of capacitance that is parasitically generated between the layers of the first coil conductor pattern and between the lines.
  • the second capacitor C2 is composed of a capacitance parasitically generated between the layers of the second coil conductor pattern and between the lines.
  • the fifth embodiment shows an example of a phase shift circuit.
  • the phase shift circuits 30A and 30B are connected between the power feeding circuit 9 and the antenna 1.
  • the phase shift circuit 30A includes the coil device 10 and the phase shift line 20 connected in series to the coil device 10.
  • the phase shift circuit 30B includes the phase shift line 20 and the coil device 10 connected in series to the phase shift line 20.
  • the basic structure of the coil device 10 is the same as the coil devices 11 to 14 shown in the first to fourth embodiments.
  • the phase shift line 20 is a phase shift line having a phase shift amount of less than 90°.
  • the phase shift circuits 30A and 30B have a phase difference between the input and output terminals by the phase angle obtained by adding the phase shift amount by the coil device 10 and the phase shift amount by the phase shift line 20.
  • phase shift line 20 By adding the phase shift line 20, it is possible to perform a phase shift that greatly exceeds 180°, and the overall phase shift amount can be finely adjusted by the phase shift amount by the coil device 10.
  • the phase shift line 20 may be provided integrally with the coil device 10, and the phase shift circuits 30A and 30B may be configured as a single component. Further, in FIGS. 11A and 11B, an antenna matching circuit may be provided between the phase shift circuits 30A and 30B and the antenna 1. Further, the phase shift line 20 may be one in which the amount of phase shift is set by determining the electrical length of the transmission line (50 ⁇ line), or a lumped constant element such as an inductor or a capacitor or an LC circuit may be added. Alternatively, the amount of phase shift may be adjusted.
  • FIG. 12 is a block diagram of the communication device 200 according to the sixth embodiment.
  • the communication device 200 of this embodiment includes an antenna 1, an antenna matching circuit 40, a phase shift circuit 30, a communication circuit 41, a baseband circuit 42, an application processor (APU) 43, and an input/output circuit 44.
  • the communication circuit 41 includes a transmission circuit TX and a reception circuit RX for a low band (700 MHz to 1.0 GHz) and a high band (1.4 GHz to 2.7 GHz), and an antenna duplexer.
  • the antenna 1 is a monopole antenna or an inverted F-type antenna corresponding to low band and high band.
  • the communication circuit 41 corresponds to the "transmission/reception circuit" in the present invention.
  • the above components are housed in a single housing.
  • the antenna matching circuit 40, the phase shift circuit 30, the communication circuit 41, the baseband circuit 42, and the application processor 43 are mounted on a printed wiring board, and the printed wiring board is housed in a housing.
  • the input/output circuit 44 is incorporated in the housing as a display/touch panel.
  • the antenna 1 is mounted on a printed wiring board or arranged on the inner surface or inside of the housing.
  • the phase shift circuit 30 does not affect the matching in the high band, and greatly shifts the signal in the low band, so that the antenna matching circuit 40 can easily realize the antenna matching. As a result, a communication device having an antenna that matches over a wide band can be obtained.
  • the phase shift circuit 30 has, for example, a low band (700 MHz to 1.0 GHz) and a high band (1.4 GHz to 2.7 GHz) in addition to the configuration inserted in the multi-band communication signal path. It may be applied to one of the lines.
  • the seventh embodiment shows another example of the communication device.
  • FIG. 13 is a circuit diagram of a part of the communication device according to the seventh embodiment.
  • the communication device of this embodiment includes an antenna 1, a diplexer 50, high frequency power amplifier circuits 51 and 52, and a phase shift circuit 30.
  • a high-band transmission circuit is connected to the input section of the high-frequency power amplification circuit 51, and a low-band transmission circuit is connected to the input section of the high-frequency power amplification circuit 52.
  • the high frequency power amplifier circuits 51 and 52 are equivalent to the "transmission/reception circuit" in this invention.
  • the output end of the high frequency power amplification circuit 51 appears equivalently open from the output end of the high frequency power amplification circuit 51, or the output end of the high frequency power amplification circuit 51 extends from the output end of the high frequency power amplification circuit 52. Equivalently, the amount of phase shift that appears to be open is shifted.
  • the winding axis of the first coil conductor (first winding axis) and the winding axis of the second coil conductor (second winding axis) do not have to coincide with each other.
  • the input/output terminal side first coil conductor is located between two second coil conductors in the direction of the second winding axis, and When viewed in the axial direction, the second coil conductor overlaps the two second coil conductors, the input/output terminal side second coil conductor is located between the two first coil conductors in the direction of the first winding axis, and It suffices if the relationship is such that the two first coil conductors overlap each other when viewed in the direction of the winding axis.

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Abstract

第１コイル（Ｌ１）は、グランド端子（ＧＮＤ）に接続された共通端子側第１コイル導体（ＬＣ１）、中間第１コイル導体（ＬＭ１）、第１入出力端子（Ｔ１）に接続された入出力端子側第１コイル導体（ＬＰ１）とで構成され、第２コイル（Ｌ２）は、グランド端子（ＧＮＤ）に接続された共通端子側第２コイル導体（ＬＣ２）、中間第２コイル導体（ＬＭ２）、第２入出力端子（Ｔ２）に接続された入出力端子側第２コイル導体（ＬＰ２）とで構成される。入出力端子側第１コイル導体（ＬＰ１）は、中間第２コイル導体（ＬＭ２）と入出力端子側第２コイル導体（ＬＰ２）との間に位置し、入出力端子側第２コイル導体（ＬＰ２）は、中間第１コイル導体（ＬＭ１）と入出力端子側第１コイル導体（ＬＰ１）との間に位置する。

Description

コイルデバイス、移相回路及び通信装置
　本発明は、移相特性を有するコイルデバイス、それを備える移相回路、及びこのコイルデバイス又は移相回路を備える通信装置に関する。
　特許文献１には、互いに磁界結合する第１コイル及び第２コイルを有するトランスと、第１コイルと第２コイルとの間に接続されるキャパシタと、を備えたコイルデバイスが示されている。
　特許文献１に示される構造によれば、小型化、低損失化、移相量の周波数依存性低減等に有利な、コイルデバイス、移相回路及び通信装置が得られる。
国際公開第２０１６／１１４１８１号
　特許文献１に記載のコイルデバイスでは、第１コイルと第２コイルとの間に接続されるキャパシタはトランスのインピーダンスを調整するインピーダンス調整用回路として作用する。しかし、このキャパシタを、第１コイルと第２コイルとの間に寄生的に生じる容量だけで構成すると、インピーダンス調整のために必要な容量が得られない場合がある。その場合には、インピーダンスを適切に調整するために、第１コイル及び第２コイル以外の導体パターン（例えば面状に拡がって互いに対向する面状導体パターン）を特別に形成する必要がある。ところが、このような面状導体パターンを第１コイル及び第２コイルと共にコイルデバイス内に配置すると、第１コイル及び第２コイルが発生する磁界が面状導体パターンによって妨げられるので、励磁インダクタンスの低下、第１コイル－第２コイル間の磁界結合係数の低下、といった課題が生じる。そして、必要な励磁インダクタンスや磁界結合係数を得るために、第１コイル及び第２コイルの巻回数を増やすと損失の増大、大型化（積層数の増加）といった新たな課題が生じる。
　そこで、本発明の目的は、コイル巻回数の増加による損失の増大や大型化を避け、インピーダンス調整のために必要なキャパシタを有するコイルデバイス、それを備える移相回路、及びこのコイルデバイス又は移相回路を備える通信装置を提供することにある。
　本開示の一例としてのコイルデバイスは、
　絶縁基体と、
　それぞれ前記絶縁基体に形成された、第１入出力端子、第２入出力端子、共通端子、第１コイル及び第２コイルと、
　を備え、
　前記第１コイルは、第１巻回軸まわりに巻回された形状の第１コイル導体で構成され、
　前記第２コイルは、前記第１巻回軸方向に平行な第２巻回軸まわりに巻回された形状の第２コイル導体で構成され、
　前記第１コイルは、複数層に亘って形成された複数の第１コイル導体で構成され、前記複数の第１コイル導体は、一端が入出力端子に接続された、入出力端子側第１コイル導体を有し、
　前記第２コイルは、複数層に亘って形成された複数の第２コイル導体で構成され、前記複数の第２コイル導体は、一端が入出力端子に接続された、入出力端子側第２コイル導体を有し、
　前記入出力端子側第１コイル導体は、前記第２巻回軸の方向において、前記複数の第２コイル導体のうち２つの第２コイル導体の間に位置し、かつ前記第２巻回軸の方向に視て、前記２つの第２コイル導体に重なり、
　前記２つの第２コイル導体のうち、一方は前記入出力端子側第２コイル導体であり、
　前記入出力端子側第２コイル導体は、前記第１巻回軸の方向において、前記複数の第１コイル導体のうち２つの第１コイル導体の間に位置し、かつ前記第１巻回軸の方向に視て、前記２つの第１コイル導体に重なり、
　前記２つの第１コイル導体のうち、一方は前記入出力端子側第１コイル導体である、
　ことを特徴とする。
　本発明によれば、コイル巻回数の増加による損失の増大や大型化が無く、インピーダンス調整のために必要な容量を有するコイルデバイス、それを備える移相回路、及びこのコイルデバイス又は移相回路を備える通信装置が得られる。
図１は第１の実施形態に係るコイルデバイス１１の回路図である。 図２（Ａ）、図２（Ｂ）は、コイルデバイス１１におけるトランスの等価回路図である。 図３はコイルデバイス１１の外観斜視図である。 図４はコイルデバイス１１の各基材の平面図である。 図５は図４の一部の拡大図である。 図６はコイルデバイス１１の縦断面図である。 図７（Ａ）はコイルデバイス１１の移相量の周波数特性を示す図である。図７（Ｂ）はコイルデバイス１１の挿入損失の周波数特性を示す図である。 図８は第２の実施形態に係るコイルデバイス１２の各基材の平面図である。 図９は第３の実施形態に係るコイルデバイス１３の各基材の平面図である。 図１０は第４の実施形態に係るコイルデバイス１４の回路図である。 図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）は第５の実施形態に係る移相回路３０Ａ，３０Ｂの構成を示すブロック図である。 図１２は第６の実施形態に係る通信装置２００のブロック図である。 図１３は第７の実施形態に係る通信装置の一部の回路図である。
　まず、本発明に係るコイルデバイスにおける幾つかの態様について列挙する。
　本発明に係る第１の態様のコイルデバイスは、絶縁基体と、この絶縁基体に形成された、第１入出力端子、第２入出力端子、共通端子、第１コイル及び第２コイルと、を備える。第１コイルは、第１巻回軸まわりに巻回された形状の第１コイル導体で構成される。第２コイルは、前記第１巻回軸方向に平行な第２巻回軸まわりに巻回された形状の第２コイル導体で構成される。第１コイルは、複数層に亘って形成された複数の第１コイル導体で構成され、複数の第１コイル導体は、一端が入出力端子に接続された、入出力端子側第１コイル導体を有し、第２コイルは、複数層に亘って形成された複数の第２コイル導体で構成され、複数の第２コイル導体は、一端が入出力端子に接続された、入出力端子側第２コイル導体を有する。入出力端子側第１コイル導体は、第２巻回軸の方向において、複数の第２コイル導体のうち２つの第２コイル導体の間に位置し、かつ第２巻回軸の方向に視て、２つの第２コイル導体に重なる。この２つの第２コイル導体のうち、一方は入出力端子側第２コイル導体である。また、入出力端子側第２コイル導体は、第１巻回軸の方向において、複数の第１コイル導体のうち２つの第１コイル導体の間に位置し、かつ第１巻回軸の方向に視て、２つの第１コイル導体に重なる。この２つの第１コイル導体のうち、一方は入出力端子側第１コイル導体である。
　上記構成によれば、第１コイル導体と第２コイル導体との対向総面積が大きいので、第１コイルと第２コイルとの間に生じる容量を容易に大きくできる。そのため、コイルデバイスのインピーダンス調整のために必要な容量が得られる。
　本発明に係る第２の態様のコイルデバイスでは、２つの第１コイル導体のうち入出力端子側第１コイル導体とは異なる他方は、一端が共通端子に接続された共通端子側第１コイル導体であり、２つの第２コイル導体のうち入出力端子側第２コイル導体とは異なる他方は、一端が共通端子に接続された共通端子側第２コイル導体である。この構成によれば、第１巻回軸方向又は第２巻回軸方向に、共通端子側第１コイル導体、入出力端子側第２コイル導体、入出力端子側第１コイル導体、共通端子側第２コイル導体の順、または、共通端子側第２コイル導体、入出力共通端子側第１コイル導体、入出力端子側第２コイル導体、共通端子側第２コイル導体の順に配置されたコイルデバイスが構成される。
　本発明に係る第３の態様のコイルデバイスでは、複数の第１コイル導体は、一端が共通端子に接続された共通端子側第１コイル導体と、入出力端子側第１コイル導体と共通端子側第１コイル導体とで第１巻回軸の方向に挟まれた中間第１コイル導体と、を含み、２つの第１コイル導体のうち入出力端子側第１コイル導体とは異なる他方は中間第１コイル導体である。また、複数の第２コイル導体は、一端が共通端子に接続された共通端子側第２コイル導体と、入出力端子側第２コイル導体と共通端子側第２コイル導体とで第２巻回軸の方向に挟まれた中間第２コイル導体と、を含み、２つの第２コイル導体のうち入出力端子側第２コイル導体とは異なる他方は中間第２コイル導体である。この構成によれば、第１巻回軸方向又は第２巻回軸方向に、共通端子側第１コイル導体、中間第１コイル導体、入出力端子側第２コイル導体、入出力端子側第１コイル導体、中間第２コイル導体、共通端子側第２コイル導体の順、または共通端子側第２コイル導体、中間第２コイル導体、入出力端子側第１コイル導体、入出力端子側第２コイル導体、中間第１コイル導体、共通端子側第１コイル導体の順に配置されたコイルデバイスが構成される。
　本発明に係る第４の態様のコイルデバイスでは、入出力端子側第１コイル導体の線幅は共通端子側第１コイル導体の線幅よりも太い部分を有し、入出力端子側第２コイル導体の線幅は共通端子側第２コイル導体の線幅よりも太い部分を有する。この構成によれば、第１コイル導体と第２コイル導体との間に生じる容量が効果的に高まる。
　本発明に係る第５の態様のコイルデバイスでは、入出力端子側第１コイル導体の巻回数は、共通端子側第１コイル導体の巻回数よりも多く、入出力端子側第２コイル導体の巻回数は、共通端子側第２コイル導体の巻回数よりも多い。この構成によれば、第１コイル導体と第２コイル導体との間に生じる容量が効果的に高まる。
　本発明に係る第６の態様のコイルデバイスでは、入出力端子側第１コイル導体の巻回数は１より多く、入出力端子側第１コイル導体に接続される層間接続導体は、入出力端子側第２コイル導体のコイル開口内に位置する。また、入出力端子側第２コイル導体の巻回数は１より多く、入出力端子側第２コイル導体に接続される層間接続導体は、入出力端子側第１コイル導体のコイル開口内に位置する。この構成によれば、層間接続導体がコイル開口の外側にある構造に比べて、磁界結合に寄与しないコイル導体の割合が抑えられ（コイル導体による磁束が外部に漏れにくく）、その結果、低損失化及び小型化される。
　本発明に係る第７の態様の移相回路は、上記コイルデバイスと、それに直列接続された、移相量が９０°未満の移相線路とを備える。
　本発明に係る第８の態様の通信装置は、送受信回路と、この送受信回路に接続されるアンテナと、を備え、送受信回路とアンテナとの間に、上記コイルデバイス又は移相回路を備える。
　本発明に係る第９の態様の通信装置は、送受信回路と、この送受信回路に接続されるダイプレクサと、を備え、送受信回路とダイプレクサとの間に、上記コイルデバイス又は移相回路を備える。
　以降、図を参照して幾つかの具体的な例を挙げて、本発明を実施するための複数の形態を示す。各図中には同一箇所に同一符号を付している。要点の説明又は理解の容易性を考慮して、実施形態を説明の便宜上、複数の実施形態に分けて示すが、異なる実施形態で示した構成の部分的な置換又は組み合わせは可能である。第２の実施形態以降では第１の実施形態と共通の事柄についての記述を省略し、異なる点についてのみ説明する。特に、同様の構成による同様の作用効果については実施形態毎には逐次言及しない。
《第１の実施形態》
　図１は第１の実施形態に係るコイルデバイス１１の回路図である。コイルデバイス１１は、第１入出力端子Ｔ１と、第２入出力端子Ｔ２と、共通端子ＣＯＭと、第１コイルＬ１と、第２コイルＬ２と、を備える。第１コイルＬ１と第２コイルＬ２とは磁界結合する。この第１コイルＬ１と第２コイルＬ２とでトランスが構成されている。
　第１コイルＬ１と第２コイルＬ２との間には入出力間キャパシタＣ１２が設けられている。
　図２（Ａ）、図２（Ｂ）は、上記トランスの等価回路図である。トランスの等価回路は幾つかの形式で表現できる。図２（Ａ）の表現では、理想トランスＩＴと、その１次側に直列接続されたインダクタＬａと、１次側に並列接続されたインダクタＬｂと、２次側に直列接続されたインダクタＬｃとで表される。
　図２（Ｂ）の表現では、理想トランスＩＴと、その１次側に直列接続された２つのインダクタＬａ，Ｌｃ１と、理想トランスＩＴの１次側に並列接続されたインダクタＬｂとで表される。
　ここで、トランスのトランス比を１：√(L2 / L1)、第１コイルＬ１と第２コイルＬ２（図１参照）との結合係数をk、第１コイルＬ１のインダクタンスをL1、第２コイルＬ２のインダクタンスをL2でそれぞれ表すと、上記インダクタＬａ，Ｌｂ，Ｌｃ，Ｌｃ１のインダクタンスは次の関係にある。
　Ｌａ：L1(1 - k)
　Ｌｂ：k * L1
　Ｌｃ：L2(1 - k)
　Ｌｃ１：L1(1 - k)
　理想トランスＩＴのトランス比は第１コイルＬ１と第２コイルＬ２との巻回数比である。
　いずれにせよ、上記トランスは、第１コイルＬ１と第２コイルＬ２との結合係数kが１未満であることに伴い、並列インダクタンス（励磁インダクタンス）成分以外に、直列インダクタンス（漏れインダクタンス）成分が生じる。
　図３は本実施形態のコイルデバイス１１の外観斜視図であり、図４はコイルデバイス１１の各基材の平面図である。図５は図４の一部の拡大図である。また、図６はコイルデバイス１１の縦断面図である。
　コイルデバイス１１は複数の絶縁性の基材Ｓ１～Ｓ８を備えている。これら基材Ｓ１～Ｓ８の積層により積層体１００（絶縁基体に相当）が構成されている。基材Ｓ１～Ｓ８の積層圧着前の状態では絶縁性シート、例えば、LTCC（LowTemperature Co-fired Ceramics：低温同時焼成セラミックス）等で構成された非磁性セラミック等のセラミックグリーンシート、である。基材Ｓ１～Ｓ８には各種導体パターンが形成されている。「各種導体パターン」には、基材の表面に形成された導体パターンだけでなく、層間接続導体を含む。ここで「層間接続導体」はビア導体だけでなく、積層体１００の端面に形成される端面電極を含む。
　上記各種導体パターンは、AgやCuを主成分とする比抵抗の小さな導体材料によって構成される。基材層がセラミックであれば、例えば、AgやCuを主成分とする導電性ペーストのスクリーン印刷及び焼成により形成される。
　基材Ｓ１～Ｓ８がセラミックグリーンシートの場合は、これら基材Ｓ１～Ｓ８を積層し、焼成することで、セラミックマザー基板を形成し、これを分割することで多数の積層体１００を得る。そして、積層体１００の外面に端面電極を形成することでコイルデバイス１１を構成する。
　基材Ｓ８の下面は積層体１００の下面（コイルデバイス１１の実装面）に相当する。基材Ｓ１の上面から基材Ｓ２～Ｓ７を介し基材Ｓ８の下面までに亘って、第１入出力端子Ｔ１、第２入出力端子Ｔ２、共通端子としてのグランド端子ＧＮＤ、及び空き端子ＮＣが形成されている。
　基材Ｓ２，Ｓ３，Ｓ５には、共通端子側第１コイル導体ＬＣ１、中間第１コイル導体ＬＭ１、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１がそれぞれ形成されている。基材Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４にはビア導体Ｖ１Ａ，Ｖ１Ｂ，Ｖ１Ｃがそれぞれ形成されている。共通端子側第１コイル導体ＬＣ１の第１端はグランド端子ＧＮＤに接続される。共通端子側第１コイル導体ＬＣ１の第２端はビア導体Ｖ１Ａを介して中間第１コイル導体ＬＭ１の第１端に接続される。共通端子側第１コイル導体ＬＣ１の第２端はビア導体Ｖ１Ｂ，Ｖ１Ｃを介して入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１の第１端に接続される。入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１の第２端は第１入出力端子Ｔ１に接続される。
　上記共通端子側第１コイル導体ＬＣ１、中間第１コイル導体ＬＭ１、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１及びビア導体Ｖ１Ａ，Ｖ１Ｂ，Ｖ１Ｃは本発明における「第１コイル導体」に相当する。この第１コイル導体によって第１コイルＬ１が構成される。
　基材Ｓ７，Ｓ６，Ｓ４には、共通端子側第２コイル導体ＬＣ２、中間第２コイル導体ＬＭ２、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２がそれぞれ形成されている。基材Ｓ６，Ｓ５，Ｓ４にはビア導体Ｖ２Ａ，Ｖ２Ｂ，Ｖ２Ｃがそれぞれ形成されている。共通端子側第２コイル導体ＬＣ２の第１端はグランド端子ＧＮＤに接続される。共通端子側第２コイル導体ＬＣ２の第２端はビア導体Ｖ２Ａを介して中間第２コイル導体ＬＭ２の第１端に接続される。中間第２コイル導体ＬＭ２の第２端はビア導体Ｖ２Ｂ，Ｖ２Ｃを介して入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２の第１端に接続される。入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２の第２端は第２入出力端子Ｔ２に接続される。
　上記共通端子側第２コイル導体ＬＣ２、中間第２コイル導体ＬＭ２、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２及びビア導体Ｖ２Ａ，Ｖ２Ｂ，Ｖ２Ｃは本発明における「第２コイル導体」に相当する。この第２コイル導体によって第２コイルＬ２が構成される。
　図４、図６に表れているように、第１コイル導体、第２コイル導体のいずれも巻回軸ＷＡのまわりに巻回された形状を有し、第１コイルＬ１、第２コイルＬ２いずれもコイル導体の巻回軸方向は図４、図６に示す軸でＺ軸方向である。巻回軸ＷＡは本発明に係る「第１巻回軸」及び「第２巻回軸」に対応する。本実施形態においては第１コイル導体の巻回軸（第１巻回軸）と第２コイル導体の巻回軸（第２巻回軸）とは一致している。また、第１コイル導体の巻回軸（第１巻回軸）と第２コイル導体の巻回軸（第２巻回軸）とは一致していなくてもよく、互いに平行であるだけでもよい。本願において「平行」とは「一致」も含まれる。ただし、「平行」である場合には、第１コイル導体のコイル開口と、第２コイル導体のコイル開口とは、巻回軸方向から見て重なっている。
　このように、第１コイル導体は、一端がグランド端子ＧＮＤに接続された共通端子側第１コイル導体ＬＣ１と、中間第１コイル導体ＬＭ１と、一端が第１入出力端子Ｔ１に接続された入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１と、を有する。
　同様に、第２コイル導体は、一端がグランド端子ＧＮＤに接続された共通端子側第２コイル導体ＬＣ２と、中間第２コイル導体ＬＭ２と、一端が第２入出力端子Ｔ２に接続された入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２と、を有する。
　また、上記絶縁性の基材はLTCCに限らず、ガラスを主成分とした絶縁ペーストをスクリーン印刷により塗布することを繰り返して形成してもよい。この場合、フォトリソグラフィ工程により、この基材に上記各種導体パターンを形成する。
　以降、第１コイル導体及び第２コイル導体の特徴的な構成を列挙する。
［各コイル導体パターンの積層方向における位置関係］
　第１コイルＬ１の巻回軸方向（基材の積層方向）において、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１は、中間第２コイル導体ＬＭ２と入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２との間に位置する。
　同様に、第２コイルＬ２の巻回軸方向（基材の積層方向）において、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２は、中間第１コイル導体ＬＭ１と入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１との間に位置する。
　このように、第１コイルＬ１の構成要素である第１コイル導体の一部と、第２コイルＬ２の構成要素である第２コイル導体の一部とが、互いに相手側のコイル導体で挟まれる関係となる。このことにより、第１コイル導体と第２コイル導体との対向総面積が大きくなる。第１コイル導体と第２コイル導体との対向総面積とは、換言すれば、積層方向からみて第１コイル導体と第２コイル導体とが互いに重なっている部分の面積である。これにより、第１コイルＬ１と第２コイルＬ２との間に生じる容量を容易に大きくでき、コイルデバイス１１のインピーダンス調整のために必要な容量が得られる。また、中間第１コイル導体、中間第２コイル導体は所望のインダクタンス値に応じて複数層あってもよい。
［各コイル導体パターンの線幅］
　入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１の線幅は、共通端子側第１コイル導体ＬＣ１、中間第１コイル導体ＬＭ１の線幅よりも太い部分を有する。この例では、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１の線幅は、共通端子側第１コイル導体ＬＣ１の線幅より太い。そのため、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１と入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２との間に生じる容量、及び中間第１コイル導体ＬＭ１と入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２との間に生じる容量、が効果的に高まる。また、共通端子側第１コイル導体ＬＣ１の線幅が、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１の線幅より細いことで、第１コイルのインダクタンスを大きくすることができ、また設計者の意図しない寄生容量を抑制できるため、所望のインダクタンス値が得られる。
　同様に、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２の線幅は、共通端子側第２コイル導体ＬＣ２、中間第２コイル導体ＬＭ２の線幅よりも太い部分を有する。この例では、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２の線幅は、共通端子側第２コイル導体ＬＣ２の線幅より太い。そのため、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２と入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１との間に生じる容量、及び中間第２コイル導体ＬＭ２と入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１との間に生じる容量、が効果的に高まる。また、共通端子側第２コイル導体ＬＣ２の線幅が、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２の線幅より細いことで、第２コイルのインダクタンスを大きくすることができ、また設計者の意図しない寄生容量を抑制できるため、所望のインダクタンス値が得られる。
［各コイル導体パターンの巻回数］
　入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１の巻回数は、共通端子側第１コイル導体ＬＣ１の巻回数よりも多い。図４に示した例では、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１の巻回数は約２ターンであり、共通端子側第１コイル導体ＬＣ１の巻回数は約０．７５ターンである。そのため、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１と入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２との間に生じる容量が効果的に高まる。
　同様に、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２の巻回数は、共通端子側第２コイル導体ＬＣ２の巻回数よりも多い。図４に示した例では、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２の巻回数は約２ターンであり、共通端子側第２コイル導体ＬＣ２の巻回数は約０．７５ターンである。そのため、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２と入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１との間に生じる容量が効果的に高まる。
　なお、中間第１コイル導体ＬＭ１の巻回数は、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１の巻回数より少なく、共通端子側第１コイル導体ＬＣ１の巻回数より多い。同様に、中間第２コイル導体ＬＭ２の巻回数は、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２の巻回数より少なく、共通端子側第２コイル導体ＬＣ２の巻回数より多い。
　各基材に形成された第１コイル導体パターンのうち、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１の巻回数が最も多く、共通端子側第１コイル導体ＬＣ１の巻回数が最も少ない。同様に、各基材に形成された第２コイル導体パターンのうち、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２の巻回数が最も多く、共通端子側第２コイル導体ＬＣ２の巻回数が最も少ない。
［コイル導体パターンを接続するビア導体の位置］
　入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１の巻回数は１より多く、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１に接続されるビア導体Ｖ１Ｃは、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２のコイル開口ＣＡ２内に位置する（図５参照）。この構成によれば、ビア導体Ｖ１Ｃがコイル開口の外側にある構造に比べて、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１と入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２を比較的大きく巻くことができるため、インダクタンス値の設計自由度が高まる。また、ビア導体がコイル開口の外側にある場合には、ビア導体から発生する磁束がコイルデバイスの外部にまで広がるため、その磁束が周囲に配置される他のデバイスと結合されやすくなる。その場合、コイルデバイスとその他のデバイスとが干渉し、互いに特性が変化するおそれがある。しかし、上記構成のように、ビア導体がコイル開口内に配置され、コイルデバイスのより中心側に配置されている場合は、コイルデバイスの外部に磁束が漏れにくく、他のデバイスとの干渉及び特性変化を抑制できる。さらに、ビア導体が複数ある場合は、それらをコイル開口内に配置されることで、ビア導体同士を近接配置しやすくなり、磁界結合及び容量結合を高めることができる。
　同様に、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２の巻回数は１より多く、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２に接続されるビア導体Ｖ２Ｃは、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１のコイル開口ＣＡ１内に位置する（図５参照）。この構成によれば、ビア導体Ｖ２Ｃがコイル開口の外側にある構造に比べて、磁界結合に寄与しないコイル導体の割合が抑えられ（コイル導体による磁束が外部に漏れにくく）、その結果、低損失化及び小型化される。
　なお、積層体１００の各基材層はポリイミドや液晶ポリマ等の樹脂材料で構成した樹脂積層体やガラスを主成分とした絶縁ペーストで構成された積層体であってもよい。このように、基材層が非磁性体であることにより（磁性体フェライトではないので）、７００ＭＨｚを超える高周波数帯でも所定インダクタンス、所定結合係数のトランス及び移相器として用いることができる。
　上記導体パターン及び層間接続導体は、基材層が樹脂であれば、例えば、Al箔やCu箔等の金属箔がエッチング等によりパターニングされることにより形成される。また、基材層がガラスを主成分とした絶縁ペーストで構成される場合には、感光性導電ペーストを用いたフォトリソグラフィ工程により、上記、各種導体パターンを形成する。
　図７（Ａ）は本実施形態のコイルデバイス１１の移相量の周波数特性を示す図である。この図において、横軸は周波数、縦軸は移相量である。移相量は±１８０°の範囲で表している。この例では、マーカーｍ１は周波数１ＧＨｚにおける移相量、マーカーｍ２は周波数１．９ＧＨｚにおける移相量、をそれぞれ示している。図７（Ａ）の表記では、移相量がマイナスの場合には読み取り値の絶対値、移相量がプラスの場合には、読み取り値から３６０°を引いた値の絶対値が移相量である。すなわち、移相量は１ＧＨｚで｜１７０°－３６０°｜＝１９０°、１．９ＧＨｚで｜１３０°－３６０°｜＝２３０°である。
　このように、周波数が約２倍異なっていても、移相量は約４０°になるだけであり、同程度の移相量の大きさを維持している。
　図７（Ｂ）は本実施形態のコイルデバイス１１の挿入損失の周波数特性を示す図である。周波数１ＧＨｚで約－１ｄＢ、周波数１．９ＧＨｚで約０ｄＢであり、低挿入損失特性が得られる。この例で、周波数１ＧＨｚよりも周波数１．９ＧＨｚで挿入損失がより低下しているのは、第１コイルＬ１及び第２コイルＬ２によるトランスを介さずに、入出力間キャパシタＣ１２を直接通過する信号成分が増大するためである。
《第２の実施形態》
　第２の実施形態では、入出力端子側コイル導体が複数層である、コイルデバイスの例を示す。
　図８は第２の実施形態に係るコイルデバイス１２の各基材の平面図である。コイルデバイス１２は複数の絶縁性の基材Ｓ１～Ｓ８を備えている。
　基材Ｓ８の下面はコイルデバイス１２の実装面に相当する。基材Ｓ８には第１入出力端子Ｔ１、第２入出力端子Ｔ２、共通端子としてのグランド端子ＧＮＤ、及び空き端子ＮＣが形成されている。
　基材Ｓ２，Ｓ３，Ｓ５には、共通端子側第１コイル導体ＬＣ１、中間第１コイル導体ＬＭ１、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１がそれぞれ形成されている。基材Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４にはビア導体Ｖ１Ａ，Ｖ１Ｂ，Ｖ１Ｃがそれぞれ形成されている。共通端子側第１コイル導体ＬＣ１の第１端はグランド端子ＧＮＤに接続される。共通端子側第１コイル導体ＬＣ１の第２端はビア導体Ｖ１Ａを介して中間第１コイル導体ＬＭ１の第１端に接続される。中間第１コイル導体ＬＭ１の第２端はビア導体Ｖ１Ｂ，Ｖ１Ｃを介して入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１の第１端に接続される。入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１の第２端は第１入出力端子Ｔ１に接続される。
　上記共通端子側第１コイル導体ＬＣ１、中間第１コイル導体ＬＭ１、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１及びビア導体Ｖ１Ａ，Ｖ１Ｂ，Ｖ１Ｃは本発明における「第１コイル導体」に相当する。この第１コイル導体によって第１コイルＬ１が構成される。
　基材Ｓ７，Ｓ６，Ｓ４には、共通端子側第２コイル導体ＬＣ２、中間第２コイル導体ＬＭ２、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２がそれぞれ形成されている。基材Ｓ６，Ｓ５，Ｓ４にはビア導体Ｖ２Ａ，Ｖ２Ｂ，Ｖ２Ｃがそれぞれ形成されている。共通端子側第２コイル導体ＬＣ２の第１端はグランド端子ＧＮＤに接続される。共通端子側第２コイル導体ＬＣ２の第２端はビア導体Ｖ２Ａを介して中間第２コイル導体ＬＭ２の第１端に接続される。中間第２コイル導体ＬＭ２の第２端はビア導体Ｖ２Ｂ，Ｖ２Ｃを介して入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２の第１端に接続される。入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２の第２端は第２入出力端子Ｔ２に接続される。
　上記共通端子側第２コイル導体ＬＣ２、中間第２コイル導体ＬＭ２、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２及びビア導体Ｖ２Ａ，Ｖ２Ｂ，Ｖ２Ｃは本発明における「第２コイル導体」に相当する。この第２コイル導体によって第２コイルＬ２が構成される。また、中間第１コイル導体ＬＭ１、中間第２コイル導体ＬＭ２はこれに限らず所望のインダクタンス値に応じて複数層あってもよい。
　コイルデバイスのその他の構成は第１の実施形態で示したとおりである。本実施形態のコイルデバイス１２では、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１に近接した中間第１コイル導体ＬＭ１と、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２に近接した中間第２コイル導体ＬＭ２とも巻回数が１以上になっている。
　本実施形態によれば、第１の実施形態で示した例より、第１コイル導体と第２コイル導体との対向総面積がより大きくなるので、第１コイルＬ１と第２コイルＬ２との間に生じる容量を更に大きくできる。
《第３の実施形態》
　第３の実施形態では、共通端子側コイル導体及び入出力端子側コイル導体のいずれもが一層である、コイルデバイスの例を示す。
　図９は第３の実施形態に係るコイルデバイス１３の各基材の平面図である。コイルデバイス１３は複数の絶縁性の基材Ｓ１～Ｓ６を備えている。
　基材Ｓ８の下面はコイルデバイス１３の実装面に相当する。基材Ｓ８には第１入出力端子Ｔ１、第２入出力端子Ｔ２、共通端子としてのグランド端子ＧＮＤ、及び空き端子ＮＣが形成されている。
　基材Ｓ２，Ｓ４には、共通端子側第１コイル導体ＬＣ１、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１がそれぞれ形成されている。基材Ｓ２，Ｓ３にはビア導体Ｖ１Ｂ，Ｖ１Ｃがそれぞれ形成されている。共通端子側第１コイル導体ＬＣ１の第１端はグランド端子ＧＮＤに接続される。共通端子側第１コイル導体ＬＣ１の第２端はビア導体Ｖ１Ｂ，Ｖ１Ｃを介して入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１の第１端に接続される。入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１の第２端は第１入出力端子Ｔ１に接続される。
　上記共通端子側第１コイル導体ＬＣ１、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１及びビア導体Ｖ１Ｂ，Ｖ１Ｃは本発明における「第１コイル導体」に相当する。この第１コイル導体によって第１コイルＬ１が構成される。
　基材Ｓ５，Ｓ３には、共通端子側第２コイル導体ＬＣ２、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２がそれぞれ形成されている。基材Ｓ４，Ｓ３にはビア導体Ｖ２Ｂ，Ｖ２Ｃがそれぞれ形成されている。共通端子側第２コイル導体ＬＣ２の第１端はグランド端子ＧＮＤに接続される。共通端子側第２コイル導体ＬＣ２の第２端はビア導体Ｖ２Ｂ，Ｖ２Ｃを介して入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２の第１端に接続される。入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２の第２端は第２入出力端子Ｔ２に接続される。
　上記共通端子側第２コイル導体ＬＣ２、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２及びビア導体Ｖ２Ｂ，Ｖ２Ｃは本発明における「第２コイル導体」に相当する。この第２コイル導体によって第２コイルＬ２が構成される。
　コイルデバイスのその他の構成は第１、第２の実施形態で示したとおりである。本実施形態では、中間第１コイル導体や中間第２コイル導体に相当するコイル導体が形成される基材、及び中間第１コイル導体や中間第２コイル導体が形成される基材がない。第１コイル導体及び第２コイル導体に要する巻回数が少ない場合には、このようにコイル導体の層数や基材の層数が少なくてもよい。この例の場合においても、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１の線幅は、共通端子側第１コイル導体ＬＣ１の線幅よりも太い方が好ましい。換言すれば、共通端子側第１コイル導体ＬＣ１の線幅は、入出力端子側第１コイル導体ＬＰ１の線幅よりも細い方が好ましい。同様に、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２の線幅は、共通端子側第２コイル導体ＬＣ２の線幅よりも太い方が好ましい。換言すれば、共通端子側第２コイル導体ＬＣ２の線幅は、入出力端子側第２コイル導体ＬＰ２の線幅よりも細い方が好ましい。これによって、第１コイルＬ１と第２コイルＬ２との入出力間の容量を高めながら、第１コイルＬ１自体の寄生容量及び第２コイルＬ２自体の寄生容量を抑制できる。
《第４の実施形態》
　第４の実施形態では、インピーダンス整合回路を備えるコイルデバイスの例を示す。
　図１０は第４の実施形態に係るコイルデバイス１４の回路図である。このコイルデバイス１４は、第１コイルＬ１、第２コイルＬ２、第１キャパシタＣ１、第２キャパシタＣ２及び入出力間キャパシタＣ１２を備えている。
　第１コイルＬ１と第２コイルＬ２とは、互いに磁界結合するトランスを構成する。
　第１キャパシタＣ１は第１コイルＬ１に並列接続されていて、第２キャパシタＣ２は第２コイルＬ２に並列接続されている。これにより、第１キャパシタＣ１及び第２キャパシタＣ２は、コイルデバイス１４の入出力部のインピーダンス整合回路として作用する。
　第１コイル導体パターン及び第２コイル導体パターンの構成は第１、第２、第３の実施形態で示した構成と基本的には同じである。
　第１キャパシタＣ１は、第１コイル導体パターンの層間及び線間に寄生的に生じる容量で構成される。同様に、第２キャパシタＣ２は、第２コイル導体パターンの層間及び線間に寄生的に生じる容量で構成される。
《第５の実施形態》
　第５の実施形態では移相回路の例を示す。
　図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）は第５の実施形態に係る移相回路３０Ａ，３０Ｂの構成を示すブロック図である。移相回路３０Ａ，３０Ｂは給電回路９とアンテナ１との間に接続されている。移相回路３０Ａは、コイルデバイス１０と、コイルデバイス１０に対して直列に接続された移相線路２０とで構成されている。また、移相回路３０Ｂは、移相線路２０と、移相線路２０に対して直列に接続されたコイルデバイス１０とで構成されている。コイルデバイス１０の基本構成は第１～第４の各実施形態で示したコイルデバイス１１～１４と同じである。移相線路２０は移相量９０°未満の移相線路である。
　移相回路３０Ａ，３０Ｂはコイルデバイス１０による移相量と移相線路２０による移相量とを加算した位相角だけ、入出力端子間に位相差をもたせる。
　このように、移相線路２０を付加することで１８０°を大きく超える移相を行うことができ、コイルデバイス１０による移相量で全体の移相量を微調整できる。
　なお、移相線路２０をコイルデバイス１０に一体的に設けて、移相回路３０Ａ，３０Ｂを単一の部品として構成してもよい。また、図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）において、移相回路３０Ａ，３０Ｂとアンテナ１との間にアンテナ整合回路が設けられていてもよい。また、移相線路２０は、伝送線路（５０Ω線路）の電気長を定めることによって移相量を設定したものであってもよいし、インダクタやキャパシタ等の集中定数素子又はＬＣ回路を付加することで移相量を調整したものであってもよい。
《第６の実施形態》
　第６の実施形態では通信装置の例について示す。図１２は第６の実施形態に係る通信装置２００のブロック図である。本実施形態の通信装置２００は、アンテナ１、アンテナ整合回路４０、移相回路３０、通信回路４１、ベースバンド回路４２、アプリケーションプロセッサ（APU）４３及び入出力回路４４を備える。通信回路４１はローバンド（７００ＭＨｚ～１．０ＧＨｚ）とハイバンド（１．４ＧＨｚ～２．７ＧＨｚ）についての送信回路ＴＸ及び受信回路ＲＸ、さらにはアンテナ共用器を備えている。アンテナ１は、ローバンドとハイバンドに対応するモノポールアンテナ又は逆Ｆ型アンテナである。通信回路４１は本発明における「送受信回路」に相当する。
　上記構成要素は１つの筐体内に収納されている。例えば、アンテナ整合回路４０、移相回路３０、通信回路４１、ベースバンド回路４２、アプリケーションプロセッサ４３はプリント配線板に実装され、プリント配線板は筐体内に収納される。入出力回路４４は表示・タッチパネルとして筐体に組み込まれる。アンテナ１はプリント配線板に実装されるか、筐体の内面又は内部に配置される。
　移相回路３０は、ハイバンドのマッチングに影響を与えず、ローバンドの信号を大きく移相させることにより、アンテナ整合回路４０によって容易にアンテナマッチングを実現できる。このことにより、広帯域に亘って整合するアンテナを備える通信装置が得られる。
　なお、図１２に示したように、移相回路３０はマルチバンドの通信信号経路に挿入する構成以外に、例えば、ローバンド（７００ＭＨｚ～１．０ＧＨｚ）及びハイバンド（１．４ＧＨｚ～２．７ＧＨｚ）の一方のラインに適用してもよい。
《第７の実施形態》
　第７の実施形態では通信装置の別の例を示す。図１３は第７の実施形態に係る通信装置の一部の回路図である。本実施形態の通信装置は、アンテナ１、ダイプレクサ５０、高周波電力増幅回路５１，５２及び移相回路３０を備える。高周波電力増幅回路５１の入力部にはハイバンド用の送信回路が接続され、高周波電力増幅回路５２の入力部にはローバンド用の送信回路が接続される。高周波電力増幅回路５１，５２は本発明における「送受信回路」に相当する。
　移相回路３０は、高周波電力増幅回路５１の出力端から高周波電力増幅回路５２の出力端が等価的に開放に見える、又は高周波電力増幅回路５２の出力端から高周波電力増幅回路５１の出力端が等価的に開放に見えるだけの移相量を移相する。
　このようにして高周波電力増幅回路５１と高周波電力増幅回路５２とのアイソレーションを確保することができる。
　最後に、上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではない。当業者にとって変形及び変更が適宜可能である。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲内と均等の範囲内での実施形態からの変更が含まれる。
　例えば、以上に示した各実施形態では、第１コイル導体を構成する導体パターンと、第２コイル導体を構成する導体パターンとが、互いに線対称関係にある導体パターンで構成される例を示したが、対称性は必須ではない。
　また、第１コイル導体の巻回軸（第１巻回軸）と第２コイル導体の巻回軸（第２巻回軸）とは一致している必要はなく、「第１巻回軸」と「第２巻回軸」とは平行であり、入出力端子側第１コイル導体が、第２巻回軸の方向において、２つの第２コイル導体の間に位置し、かつ第２巻回軸の方向に視て、２つの第２コイル導体に重なり、入出力端子側第２コイル導体が、第１巻回軸の方向において、２つの第１コイル導体の間に位置し、かつ第１巻回軸の方向に視て、２つの第１コイル導体に重なる関係であればよい。
　また、以上に示した各実施形態では、第１コイルＬ１と第２コイルＬ２とのインダクタンス比が１：１である例を示したが、これ以外のインダクタンス比であってもよい。
Ｃ１…第１キャパシタ
Ｃ２…第２キャパシタ
Ｃ１２…入出力間キャパシタ
ＣＡ１，ＣＡ２…コイル開口
ＣＯＭ…共通端子
ＧＮＤ…グランド端子（共通端子）
ＩＴ…理想トランス
Ｌ１…第１コイル
Ｌ２…第２コイル
Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｃ，Ｌｃ１…インダクタ
ＬＣ１…共通端子側第１コイル導体
ＬＣ２…共通端子側第２コイル導体
ＬＭ１…中間第１コイル導体
ＬＭ２…中間第２コイル導体
ＬＰ１…入出力端子側第１コイル導体
ＬＰ２…入出力端子側第２コイル導体
ＮＣ…空き端子
Ｓ１～Ｓ８…基材
Ｔ１…第１入出力端子
Ｔ２…第２入出力端子
Ｖ１Ａ，Ｖ１Ｂ，Ｖ１Ｃ…ビア導体（層間接続導体）
Ｖ２Ａ，Ｖ２Ｂ，Ｖ２Ｃ…ビア導体（層間接続導体）
ＷＡ…巻回軸
１…アンテナ
９…給電回路
１０～１４…コイルデバイス
２０…移相線路
３０，３０Ａ，３０Ｂ…移相回路
４０…アンテナ整合回路
４１…通信回路（高周波回路）
４２…ベースバンド回路
４３…アプリケーションプロセッサ
４４…入出力回路
５０…ダイプレクサ
５１，５２…高周波電力増幅回路（高周波回路）
１００…積層体
２００…通信装置

Claims (9)

  1. 　絶縁基体と、
    　それぞれ前記絶縁基体に形成された、第１入出力端子、第２入出力端子、共通端子、第１コイル及び第２コイルと、
    　を備え、
    　前記第１コイルは、第１巻回軸まわりに巻回された形状の第１コイル導体で構成され、
    　前記第２コイルは、前記第１巻回軸方向に平行な第２巻回軸まわりに巻回された形状の第２コイル導体で構成され、
    　前記第１コイルは、複数層に亘って形成された複数の第１コイル導体で構成され、前記複数の第１コイル導体は、一端が入出力端子に接続された、入出力端子側第１コイル導体を有し、
    　前記第２コイルは、複数層に亘って形成された複数の第２コイル導体で構成され、前記複数の第２コイル導体は、一端が入出力端子に接続された、入出力端子側第２コイル導体を有し、
    　前記入出力端子側第１コイル導体は、前記第２巻回軸の方向において、前記複数の第２コイル導体のうち２つの第２コイル導体の間に位置し、かつ前記第２巻回軸の方向に視て、前記２つの第２コイル導体に重なり、
    　前記２つの第２コイル導体のうち一方は前記入出力端子側第２コイル導体であり、
    　前記入出力端子側第２コイル導体は、前記第１巻回軸の方向において、前記複数の第１コイル導体のうち２つの第１コイル導体の間に位置し、かつ前記第１巻回軸の方向に視て、前記２つの第１コイル導体に重なり、
    　前記２つの第１コイル導体のうち一方は前記入出力端子側第１コイル導体である、
    　コイルデバイス。
  2. 　前記２つの第１コイル導体のうち前記入出力端子側第１コイル導体とは異なる他方は、一端が前記共通端子に接続された共通端子側第１コイル導体であり、
    　前記２つの第２コイル導体のうち前記入出力端子側第２コイル導体とは異なる他方は、一端が前記共通端子に接続された共通端子側第２コイル導体である、
    　請求項１に記載のコイルデバイス。
  3. 　前記複数の第１コイル導体は、一端が前記共通端子に接続された共通端子側第１コイル導体と、前記入出力端子側第１コイル導体と前記共通端子側第１コイル導体とで前記第１巻回軸の方向に挟まれた中間第１コイル導体と、を含み、
    　前記２つの第１コイル導体のうち前記入出力端子側第１コイル導体とは異なる他方は前記中間第１コイル導体であり、
    　前記複数の第２コイル導体は、一端が前記共通端子に接続された共通端子側第２コイル導体と、前記入出力端子側第２コイル導体と前記共通端子側第２コイル導体とで前記第２巻回軸の方向に挟まれた中間第２コイル導体と、を含み、
    　前記２つの第２コイル導体のうち前記入出力端子側第２コイル導体とは異なる他方は前記中間第２コイル導体である、
    　請求項１に記載のコイルデバイス。
  4. 　前記入出力端子側第１コイル導体の線幅は前記共通端子側第１コイル導体の線幅よりも太い部分を有し、前記入出力端子側第２コイル導体の線幅は前記共通端子側第２コイル導体の線幅よりも太い部分を有する、
    　請求項２又は３に記載のコイルデバイス。
  5. 　前記入出力端子側第１コイル導体の巻回数は、前記共通端子側第１コイル導体の巻回数よりも多く、前記入出力端子側第２コイル導体の巻回数は、前記共通端子側第２コイル導体の巻回数よりも多い、
    　請求項２から４のいずれかに記載のコイルデバイス。
  6. 　前記入出力端子側第１コイル導体の巻回数は１より多く、
    　前記入出力端子側第１コイル導体に接続される層間接続導体は、前記入出力端子側第２コイル導体のコイル開口内に位置し、
    　前記入出力端子側第２コイル導体の巻回数は１より多く、
    　前記入出力端子側第２コイル導体に接続される層間接続導体は、前記入出力端子側第１コイル導体のコイル開口内に位置する、
    　請求項１から５のいずれかに記載のコイルデバイス。
  7. 　請求項１から６のいずれかに記載のコイルデバイスと、前記コイルデバイスに対して直列に接続された、移相量が９０°未満の移相線路とを備える、移相回路。
  8. 　送受信回路と、前記送受信回路に接続されるアンテナと、を備える通信装置であって、
    　前記送受信回路と前記アンテナとの間に、請求項１から６のいずれかに記載のコイルデバイス又は請求項７に記載の移相回路を備えた、通信装置。
  9. 　送受信回路と、前記送受信回路に接続されるダイプレクサと、を備える通信装置であって、
    　前記送受信回路と前記ダイプレクサとの間に、請求項１から６のいずれかに記載のコイルデバイス又は請求項７に記載の移相回路を備えた、通信装置。
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