WO2020170479A1 - ドローンシステム - Google Patents

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WO2020170479A1
WO2020170479A1 PCT/JP2019/033102 JP2019033102W WO2020170479A1 WO 2020170479 A1 WO2020170479 A1 WO 2020170479A1 JP 2019033102 W JP2019033102 W JP 2019033102W WO 2020170479 A1 WO2020170479 A1 WO 2020170479A1
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drone
pump
shaft
pipe
bearing
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PCT/JP2019/033102
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Inventor
基彦 能見
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株式会社荏原製作所
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    • B64U50/10Propulsion
    • B64U50/19Propulsion using electrically powered motors

Definitions

  • the present invention uses multiple drones to transport liquids (eg, water, fire extinguishing liquids, or liquid fuels) or gases (eg, fuel gases such as propane gas, hydrogen gas) from remote locations to demand areas. Drone system.
  • liquids eg, water, fire extinguishing liquids, or liquid fuels
  • gases eg, fuel gases such as propane gas, hydrogen gas
  • lifeline facilities such as water pipes, gas pipes, and electric wires may be destroyed, and water may be cut off, fuel gas may be shut off, and power may be cut off in the disaster area.
  • special vehicles such as fire trucks, ambulances, and rescue vehicles cannot reach demand areas such as disaster areas.
  • Lifeline facilities such as water pipes, gas pipes, and electric wires are important facilities indispensable to human life. In particular, water is an essential substance for maintaining human life. Therefore, it is necessary to quickly restore the lifeline equipment, but in reality, it often takes time to restore the lifeline equipment.
  • fire fighting activities are carried out by storing a fire fighting solution (for example, water) in a large container suspended on an aircraft and spraying the fire fighting solution from above the fire site.
  • the aircraft travels back and forth between a fire extinguishing liquid source such as a lake and the fire scene (ie, the demand area) until the forest fire is extinguished.
  • a fire extinguishing liquid source such as a lake and the fire scene (ie, the demand area) until the forest fire is extinguished.
  • the fire extinguishing liquid cannot be continuously supplied to the forest fire occurrence site, it is difficult to secure a sufficient amount of the fire extinguishing liquid for the fire extinguishing activity.
  • Drones which are defined as unmanned vehicles that move in the air and/or underwater, are widely used in various fields such as shooting or monitoring, inspection or inspection, and measurement.
  • a drone autonomously moves according to a preset purpose, or is a human being maneuvered using radio waves (radio waves, visible light, laser light of all wavelength bands, sound waves, ultrasonic waves, or a combination of these).
  • Radio waves radio waves, visible light, laser light of all wavelength bands, sound waves, ultrasonic waves, or a combination of these.
  • a transportation pipe through which a liquid such as water, fire extinguishing liquid, or liquid fuel, or a gas such as fuel gas flows is suspended from a plurality of drones that are connected in series via an electric power cable, and the demand is passed through the transportation pipe.
  • a drone system that supplies liquid or gas to the ground (for example, a disaster area) is underway.
  • the liquid or gas can be continuously supplied to the demand place.
  • the top drone located on the uppermost side (head) of the plurality of drones continues to supply power to the batteries arranged in the demand areas, it becomes possible to freely use electricity even in the demand areas.
  • the area where liquid or gas can be supplied to a demanded area such as a disaster area is often a remote area away from the demanded area.
  • a liquid or gas supply device for example, a pump device
  • an object of the present invention is to provide a drone system capable of continuously supplying liquid or gas from a remote place to a demand place.
  • a drone system for supplying a liquid or a gas from a remote place to a demand place, the transport pipe through which the liquid or the gas flows, and the liquid pipe or the gas pipe to which the liquid or the gas is arranged are provided at the remote place.
  • a plurality of pump drones a power supply device for supplying power to the top drone and the pump drone via a power cable, the transport pipe, a plurality of conduits through the pump of the pump drone
  • the pump drone includes a pump drone body and a connecting mechanism that connects the pump to the pump drone body so as to be tiltable and/or rotatable.
  • a drone system is provided.
  • the inlet and outlet pipes of the pump are each connected to the conduit via a swivel joint.
  • the connecting mechanism includes a connecting shaft fixed to the pump, and a rotating member that supports the pump so as to be rotatable around the connecting shaft, and the rotating member is the pump drone. It is rotatably supported by the body.
  • the connection mechanism includes a rotating member rotatably supported by the pump drone body, and a plurality of spring members extending from the rotating member to the pump.
  • connection mechanism includes a plurality of spring members extending from a wall surface of a through hole formed in the pump drone body to the pump.
  • the connection mechanism includes a rotating member that is rotatably supported by the pump drone body, a support structure that is connected to the rotating member, and a first connection that connects the rotating member and the support structure. An axis; and a second connecting shaft that connects the support structure to the pump, the supporting structure being rotatably supported by the rotating member about the first connecting shaft, The pump is supported by the support structure so as to be rotatable around the second connecting shaft.
  • the pump drone body has a disc rotatably supported in a through hole formed in the pump drone body, and a structure fixed to the disc, and the coupling mechanism is , Arranged in the structure.
  • the coupling mechanism includes a bearing fixed to the pump drone body, and a rotating shaft rotatably supported by the bearing, the rotating shaft being a main shaft supported by the bearing, A bearing that has a first branch shaft and a second branch shaft that branch from the main shaft, and the pump rotatably supports the tip of the first branch shaft and the tip of the second branch shaft of the rotating shaft.
  • the pump drone further includes a balance mechanism that drives the pump to generate a force that cancels a force acting on the pump drone body in a direction opposite to a flow direction of the liquid or gas.
  • the balance mechanism includes an arm extending from the pump drone body, and a rotor attached to the arm.
  • the drone system further comprises a swivel joint mechanism including a plurality of swivel joints, the swivel joint mechanism connecting adjacent conduits to each other.
  • the top drone includes a top drone body, a bearing attached to the top drone body, a nozzle rotation shaft rotatably supported by the bearing, and a nozzle rotating with respect to the nozzle rotation shaft. And an actuator for moving the actuator.
  • the top drone further comprises a short tube connected to a tip of the transport tube, the nozzle is connected to a tip of the short tube via a swivel joint, and the nozzle rotation shaft is It has a main shaft rotatably supported by the bearing, a first branch shaft and a second branch shaft branching from the main shaft, and a tip of the first branch shaft of the nozzle rotating shaft is attached to the short pipe. It is fixed, and the tip of the second branch shaft of the nozzle rotation shaft is connected to the nozzle via the actuator.
  • the top drone further includes a locking mechanism that limits rotation of the nozzle rotation shaft with respect to the bearing.
  • the power cable is secured to an outer surface of the conduit.
  • the drone system further comprises an interlocking drone that interconnects adjacent conduits.
  • the connection drone includes a connection drone body, a short tube disposed inside a through hole provided in the connection drone body, a sleeve fixed to an outer surface of the short tube, and a wall surface of the through hole. And a damper mechanism that connects the outer surface of the sleeve to the outer surface of the sleeve, and the adjacent conduits are connected to both ends of the short pipe, respectively.
  • the connection drone further includes swivel joints respectively arranged at both ends of the short pipe.
  • connection drone includes a connection drone body, a bearing attached to the connection drone body, a support shaft rotatably supported by the bearing, and a connection pipe supported by the support shaft.
  • the connecting shaft includes a main shaft rotatably supported by the bearing, and a first branch shaft and a second branch shaft that branch from the main shaft and have a substantially C shape, and the connecting pipe.
  • An actuator for rotating the first bending tube with respect to the second bending tube is fixed to an end of the first branch shaft, and the second bending tube is attached to an end of the second branch shaft of the support shaft.
  • connection drone includes a connection drone body, a bearing attached to the connection drone body, a support shaft rotatably supported by the bearing, and a connection pipe supported by the support shaft.
  • the support shaft includes a main shaft that is rotatably supported by the bearing, and a frame that is connected to an end of the main shaft and has a substantially C-shaped shape.
  • a first bent tube and a second bent tube bent in a letter shape, and a swivel joint connecting the first bent tube and the second bent tube to each other, and at one end of the frame.
  • the top drone has an imaging device and/or an infrared camera fixed to the nozzle. In one aspect, the top drone has a connector connectable to a battery arranged in the demand area.
  • the top drone and each pump drone are always supplied with electric power from the power supply device via the power cable, so that the top drone and each pump drone do not have a flight time restriction. That is, the top drone and each pump drone can continue to fly. Furthermore, since each pump drone can be rotated and/or tilted with respect to the transport pipe by the connection mechanism, the transport pipe can be bent like an articulated robot arm having each pump drone as a fulcrum. You can Therefore, there are various obstacles (eg, natural objects such as trees, rocks, cliffs, and mountains, and artificial objects such as houses, buildings, bridges, and electric wires) between remote areas and demand areas. However, the top drone holding the nozzle fixed to the tip of the transport pipe can reach the demand area. As a result, the liquid or gas injected from the nozzle can be continuously supplied to the demand place.
  • obstacles eg, natural objects such as trees, rocks, cliffs, and mountains, and artificial objects such as houses, buildings, bridges, and electric wires
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a drone system according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view schematically showing a vertical pump drone according to one embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of a universal joint.
  • FIG. 4 is a perspective view schematically showing a horizontal pump drone according to one embodiment.
  • FIG. 5 is a perspective view schematically showing a vertical pump drone according to another embodiment.
  • FIG. 6A is a top view of a vertical pump drone according to another embodiment.
  • 6B is a side view of the vertical pump drone shown in FIG. 6A.
  • FIG. 7A is a top view of a vertical pump drone according to another embodiment. 7B is a side view of the vertical pump drone shown in FIG. 7A.
  • FIG. 8 is a schematic view showing a vertical pump drone according to still another embodiment.
  • FIG. 9 is a perspective view schematically showing a horizontal pump drone according to another embodiment.
  • FIG. 10A is a side view of a horizontal pump drone according to still another embodiment.
  • 10B is a view on arrow A in FIG. 10A.
  • FIG. 11A is a side view of a horizontal pump drone according to still another embodiment.
  • FIG. 11B is a view on arrow B in FIG. 11A.
  • FIG. 12A is a side view of a horizontal pump drone according to still another embodiment.
  • FIG. 12B is a view on arrow C in FIG. 12A.
  • FIG. 13A is a top view of a horizontal pump drone according to still another embodiment. 13B is a side view of the horizontal pump drone shown in FIG.
  • FIG. 13A is a side view of a horizontal pump drone according to still another embodiment.
  • FIG. 14B is a view on arrow E of FIG. 14A.
  • FIG. 15A is a side view of a horizontal pump drone according to still another embodiment.
  • FIG. 15B is a view on arrow F of FIG. 15A.
  • FIG. 16 is a schematic view showing an example of a swivel joint mechanism that connects adjacent conduits to each other.
  • FIG. 17 is a perspective view schematically showing a vertical pump drone according to another embodiment.
  • FIG. 18 is a perspective view schematically showing a horizontal pump drone according to another embodiment.
  • FIG. 19 is a schematic view showing another example of the swivel joint mechanism.
  • FIG. 20 is a schematic view showing still another example of the swivel joint mechanism.
  • FIG. 21A is a side view schematically showing a top drone according to one embodiment.
  • 21B is a view taken in the direction of arrow G in FIG. 21A.
  • FIG. 21C is a perspective view schematically showing the nozzle shown in FIG. 21A.
  • FIG. 22 is a perspective view schematically showing an example of the lock mechanism.
  • FIG. 23 is a schematic diagram showing an example of a drone system in which a transportation pipe is formed by a conduit integrated with a power cable.
  • FIG. 24 is a schematic diagram showing an example of a conduit used in the drone system shown in FIG. FIG.
  • FIG. 25A is a schematic view showing the top drone shown in FIG. 23 in an enlarged manner.
  • FIG. 25B is a schematic diagram showing the vertical pump drone shown in FIG. 23.
  • FIG. 25C is a schematic diagram showing the horizontal pump drone shown in FIG. 23.
  • FIG. 26 is a schematic diagram showing a state in which the top drone is connected to the power supply of the power supply device via the power cable.
  • 27A is a schematic diagram showing a state in which the conduit and the power cable shown in FIG. 26 are connected to a horizontal pump drone.
  • FIG. 27B is a schematic diagram showing a state in which the following conduit and power cable are connected to the horizontal pump drone shown in FIG. 27A.
  • FIG. 27C is a schematic diagram showing a state in which the power cable fixed to the next conduit shown in FIG.
  • FIG. 28A is a side view of an articulated drone according to one embodiment.
  • 28B is a sectional view taken along line HH of FIG. 28A.
  • FIG. 29 is a schematic diagram showing the damper mechanism shown in FIG. 28A.
  • FIG. 30A is a side view schematically showing a connected drone according to another embodiment.
  • FIG. 30B is a view on arrow I of FIG. 30A.
  • FIG. 30C is a perspective view schematically showing the connecting pipe shown in FIG. 30A.
  • FIG. 31 is a schematic diagram showing a state in which adjacent conduits are connected at a right angle by the connection drone shown in FIGS. 30A to 30C.
  • FIG. 32 is a side view schematically showing a connected drone according to another embodiment.
  • FIG. 33 is a diagram schematically showing a drone system for supplying fuel gas from a remote location to a gas tank arranged at a demand location.
  • FIG. 34 is a schematic diagram showing a top drone that supplies electric power to a demand
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a drone system according to an embodiment.
  • the drone system 100 shown in FIG. 1 is a system for supplying water, which is an example of a liquid, from a remote place 200 to a tank 301 arranged in a disaster area 300, which is an example of a demand place.
  • the drone system 100 includes a transport pipe 10 formed by connecting a plurality of conduits 10A through which water flows, and a pump device (supply device) 201 connected to an end of the transport pipe 10.
  • a plurality of drones 1, 6A, 6B connected in series by the power cable 5 and power for flying the plurality of drones 1, 6A, 6B are supplied to the plurality of drones 1, 6A, 6B via the power cable 5.
  • the power supply device 3 is included.
  • the power cable 5 is depicted by a thick dotted line.
  • the plurality of drones are a top drone 1 that holds a nozzle 11 connected to the tip of the transport pipe 10, and a plurality of (four in the illustrated example) pumps arranged in the middle of the transport pipe 10.
  • the top drone 1 and the pump drones 6A and 6B are connected in series by a power cable 5. That is, the top drone 1 and the pump drones 6A and 6B are connected in a chain by the plurality of power cables 5.
  • Each pump drone 6A has a pump 40A for increasing the pressure of water flowing in the transportation pipe 10 extending in the substantially vertical direction, and each pump drone 6B has water flowing in the transportation pipe 10 extending in the substantially horizontal direction. It has a pump 40B for increasing the pressure.
  • the pump drone 6A may be referred to as a "vertical pump drone 6A”
  • the pump drone 6B may be referred to as a "horizontal pump drone 6B”.
  • the transport pipe 10 is formed by connecting a plurality of conduits 10A.
  • the adjacent conduits 10A are connected via the pump 40A of the vertical pump drone 6A or the pump 40B of the horizontal pump drone 6B. More specifically, one end (tip) of the conduit 10A is connected to the inlet pipe of the pump 40A of the vertical pump drone 6A or the inlet pipe of the pump 40B of the horizontal pump drone 6B, and the other end of the conduit 10A is connected. The end (end) is connected to the discharge pipe of the pump 40A of the vertical pump drone 6A or the discharge pipe of the pump 40B of the horizontal pump drone 6B.
  • the end of the lowermost conduit 10A is connected to the pump device 201, and the nozzle 11 connected to the tip of the uppermost conduit 10A is held by the top drone 1.
  • the pressure of the water supplied from the pump device 201 to the transport pipe 10 and flowing through the transport pipe 10 is increased by the pump 40A or the pump 40B arranged in the middle of the transport pipe 10, and the water having a desired pressure is discharged from the nozzle 11. Is ejected.
  • the power supply device 3 shown in FIG. 1 includes a power supply 13.
  • the type of the power source 13 is arbitrary, and for example, any type of power source such as a battery, a storage battery, a condenser, and a fuel cell can be mounted on the power supply device 3.
  • a commercial power source (not shown) may be connected to the power supply device 3.
  • the electric power supplied from the commercial power supply is supplied to the top drone 1 and the pump drones 6A and 6B via the power supply device 3 and the power cable 5.
  • a power generator (not shown) may be installed and power may be supplied from the power generator to the power supply device 3.
  • the power generation device itself may function as the power supply device 3.
  • the drone system 100 includes a control device 8 that controls the operation of the top drone 1 and the pump drones 6A and 6B, and the operation of the power supply device 3.
  • the control device 8 may be, for example, a manipulator operated by a human operator, or a computer that stores a program for controlling the operations of the top drone 1 and the pump drones 6A and 6B. Good.
  • the top drone 1 and each pump drone 6A, 6B operate wirelessly based on a control signal transmitted from the control device 8.
  • the controller 8 may send a control signal to the top drone 1 and each pump drone 6A, 6B via the power cable 5.
  • the power supply device 3 and the control device 8 are housed in the vehicle 202 arranged in the remote place 200, but the present embodiment is not limited to this example.
  • the vehicle 202 may be omitted, and the power supply device 3 and the control device 8 may be installed on the ground of the remote place 200.
  • one of the power supply device 3 and the control device 8 may be housed in the vehicle 202, and the other may be installed on the ground of the remote place 200.
  • the top drone 1 has a plurality of rotor blades 1R, and the plurality of rotor blades 1R function as a thrust generation mechanism that generates thrust to fly the top drone 1.
  • Each pump drone 6A, 6B also has a plurality of rotary blades 6R, and the plurality of rotary blades 6R function as a thrust generation mechanism that generates thrust for flying the pump drones 6A, 6B.
  • the transportation pipe 10 is suspended by the plurality of drones 1, 6A, 6B.
  • the pump device 201 directly pumps the water stored in the water storage tank 60 to the transport pipe 10.
  • the pump device 201 may be connected to a fire hydrant or a water pipe not shown.
  • the pump device 201 may be connected to a water source such as a fire hydrant or a water pipe via a water storage tank (not shown). In this case, water is supplied from the water source to the water storage tank, and the pump device 201 pressure-feeds the water stored in the water storage tank to the transport pipe 10.
  • FIG. 2 is a perspective view schematically showing a vertical pump drone 6A according to one embodiment.
  • the vertical pump drone 6A shown in FIG. 2 includes a plurality of (two in the illustrated example) rotor blades 6R, a pump 40A, a pump drone body 30 having a ring shape, and the pump 40A tilted to the pump drone body 30. And a connecting mechanism 35 that connects the movable and rotatable elements.
  • the pump 40A and the connection mechanism 35 are arranged inside the pump drone body 30.
  • Each rotor 6R is attached to the tip of an arm 33 that discharges from the outer surface of the pump drone body 30.
  • the pump 40A is connected to the pump drone body 30 via a connecting mechanism 35 so that the conduit 10A (that is, the transport pipe 10) connected to the pump 40A extends in a substantially vertical direction.
  • the connecting mechanism 35 includes a connecting shaft 37 fixed to the pump 40A and a rotating member 38 that rotatably supports the connecting shaft 37.
  • the rotating member 38 has a ring shape and is rotatably supported by the pump drone body 30. More specifically, the outer surface of the rotating member 38 is rotatably supported by the wall surface of the through hole formed in the pump drone body 30.
  • the connecting shaft 37 extends from the outer surface of the pump 40A toward the inner surface of the rotating member 38, and is rotatably supported by the bearing 34 fixed to the inner surface of the rotating member 38.
  • the pump 40 ⁇ /b>A and the transport pipe 10 connected to the pump 40 ⁇ /b>A are rotatable with respect to the pump drone body 30 via the connecting shaft 37 and the rotating member 38, and rotate via the connecting shaft 37. It is tiltable with respect to the pump drone body 30 which supports the member 38.
  • the pump 40A is rotatably and tiltably supported by the pump drone body 30, so that the degree of freedom of operation of the pump drone 6A with respect to the transport pipe 10 connected to the pump 40A is increased.
  • the inlet pipe 60 of the pump 40A may be connected to the end of the conduit 10A via a swivel joint 65.
  • the discharge pipe 62 of the pump 40A may be connected to the tip of the conduit 10A via the swivel joint 66.
  • the swivel joints 65, 66 allow rotation of the entire vertical pump drone 6A relative to the conduit 10A. Therefore, the swivel joints 65 and 66 eliminate the kinking of the conduit 10A with respect to the vertical pump drone 6A, thereby further increasing the degree of freedom of movement of the vertical pump drone 6A with respect to the conduit 10A (that is, the transport pipe 10). You can
  • the power cable 5 is connected to the vertical pump drone 6A via the universal joint 19.
  • the universal joint 19 is fixed to the pump drone body 30 of the vertical pump drone 6A.
  • the electric power supplied to the drone body 30 via the power cable 5 and the universal joint 19 is supplied to the rotor 6R and the pump 40A via a power line (not shown), and is used to drive the rotor 6R and the pump 40A.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of the universal joint 19.
  • the universal joint 19 includes an X-axis rotary joint 12 rotatable about the X-axis, a Y-axis rotary joint 15 rotatable about the Y-axis, and a Z-axis rotary joint 18 rotatable about the Z-axis. doing.
  • the X-axis rotary joint 12 is connected to the drone body 30 of the vertical pump drone 6A
  • the Y-axis rotary joint 15 is connected to the X-axis rotary joint 12
  • the Z-axis rotary joint 18 is connected to the Y-axis rotary joint 15 and the power cable 5. It is connected.
  • the X-axis rotary joint 12 includes a first X-axis shaft 12A fixed to the pump drone body 30 and a second X-axis shaft 12B coaxially connected to the first X-axis shaft 12A.
  • the central axes of the first X-axis shaft 12A and the second X-axis shaft 12B coincide with the X-axis, and the first X-axis shaft 12A and the second X-axis shaft 12B are rotatable relative to each other about the X-axis.
  • the Y-axis rotary joint 15 includes a first Y-axis shaft 15A connected to the second X-axis shaft 12B and a second Y-axis shaft 15B rotatably connected to the first Y-axis shaft 15A.
  • the first Y-axis shaft 15A may be integrally formed with the second X-axis shaft 12B or may be separately formed.
  • the first Y-axis shaft 15A and the second Y-axis shaft 15B are rotatably connected to each other by a pivot shaft 16.
  • the axis of the pivot shaft 16 coincides with the Y axis. Therefore, the first Y-axis shaft 15A and the second Y-axis shaft 15B can rotate relative to each other about the Y-axis.
  • the Z-axis rotary joint 18 includes a first Z-axis shaft 18A connected to the second Y-axis shaft 15B and a second Z-axis shaft 18B coaxially connected to the first Z-axis shaft 18A.
  • the first Z-axis shaft 18A may be configured integrally with the second Y-axis shaft 15B or may be configured separately.
  • the central axes of the first Z-axis shaft 18A and the second Z-axis shaft 18B coincide with the Z-axis, and the first Z-axis shaft 18A and the second Z-axis shaft 18B are rotatable relative to each other about the Z-axis.
  • the power cable 5 is connected to the second Z-axis shaft 18B and can rotate about the Z-axis.
  • the X axis that is the rotation axis of the X axis rotary joint 12 is perpendicular to the Y axis that is the rotation axis of the Y axis rotary joint 15, and the Y axis is the Z axis that is the rotation axis of the Z axis rotary joint 18. And is vertical. Therefore, the universal joint 19 including the X-axis rotary joint 12, the Y-axis rotary joint 15, and the Z-axis rotary joint 18 allows free rotation and free tilting of the vertical pump drone 6 ⁇ /b>A with respect to the power cable 5.
  • the vertical pump drone 6A can maintain a stable attitude in the air and can fly stably.
  • the universal joint 19 further includes an X-axis rotary connector 21, a Y-axis rotary connector 31, and a Z-axis rotary connector 41 arranged inside the universal joint 19.
  • the X-axis rotary connector 21 is arranged in the X-axis rotary joint 12
  • the Y-axis rotary connector 31 is arranged in the Y-axis rotary joint 15
  • the Z-axis rotary connector 41 is arranged in the Z-axis rotary joint 18. ..
  • the X-axis rotary connector 21, the Y-axis rotary connector 31, and the Z-axis rotary connector 41 are electrically connected to both the power cable 5 and the vertical pump drone 6A.
  • the X-axis rotary connector 21, the Y-axis rotary connector 31, and the Z-axis rotary connector 41 can maintain the electrical connection between the power cable 5 and the drone 1 while allowing the universal joint 19 to move freely. It is a rotatable connector that can be used.
  • a slip ring can be used for such rotary connectors 21, 31, 41.
  • the slip ring includes, for example, a ring-shaped rotating terminal and a stationary terminal that contacts the rotating terminal.
  • An example of the stationary terminal is a metal brush.
  • the horizontal pump drone 6B also has the universal joint 19 described above, and the power cable 5 is connected to the horizontal pump drone 6B via the universal joint 19.
  • the top drone 1 also has the universal joint 19 described above, and the power cable 5 is connected to the top drone 1 via the universal joint 19.
  • FIG. 4 is a perspective view showing an example of the horizontal pump drone 6B.
  • the configuration of the present embodiment that is not particularly described is similar to the configuration of the vertical pump drone 6A described with reference to FIG. 2, and thus duplicated description thereof will be omitted.
  • the horizontal pump drone 6B shown in FIG. 4 is also capable of tilting the plurality of (two in the illustrated example) rotor blades 6R, the pump 40B, the ring-shaped pump drone body 30, and the pump 40B to the pump drone body 30. And a coupling mechanism 35 that rotatably couples.
  • the pump 40B and the connection mechanism 35 are arranged inside the pump drone body 30.
  • the horizontal pump drone 6B is connected to the pump drone body 30 via a connection mechanism 35 so that the conduit 10A (that is, the transport pipe 10) connected to the pump 40B extends in a substantially horizontal direction.
  • the conduit 10A that is, the transport pipe
  • each rotary blade 6R is attached to a shoulder portion 30A formed on the outer peripheral surface of the pump drone body 30.
  • the coupling mechanism 35 includes a coupling shaft 37 fixed to the pump 40B and a ring-shaped rotating member 38 that rotatably supports the coupling shaft 37, and the rotating member 38 is a pump drone.
  • the main body 30 is rotatably supported.
  • the connecting shaft 37 extending from the outer surface of the pump 40B toward the inner surface of the rotating member 38 is rotatably supported by the bearing 34 fixed to the inner surface of the rotating member 38.
  • the pump 40 ⁇ /b>B and the transport pipe 10 connected to the pump 40 ⁇ /b>B are rotatable with respect to the pump drone body 30 via the connecting shaft 37 and the rotating member 38, and rotate via the connecting shaft 37. It is tiltable with respect to the pump drone body 30 which supports the member 38. With such a configuration, the pump 40B is rotatably and tiltably supported by the pump drone body 30, so that the degree of freedom of operation of the pump drone 6B with respect to the transport pipe 10 connected to the pump 40B is increased.
  • the inlet pipe 60 and the discharge pipe 62 of the pump 40B to the conduit 10A via swivel joints 65 and 66, respectively. Since the swivel joints 65 and 66 allow the entire horizontal pump drone 6B to rotate with respect to the conduit 10A, the flexibility of operation of the horizontal pump drone 6B with respect to the conduit 10A (that is, the transport pipe 10) connected to the pump 40B is further increased. Can be raised.
  • the power cable 5 is connected to the pump drone 6B via the universal joint 19 described with reference to FIG. Since the universal joint 19 allows free rotation and free tilting of the pump drone 6B with respect to the power cable 5, the pump drone 6B can maintain a stable attitude in the air and can fly stably. ..
  • the top drone 1 and the pump drones 6A and 6B are connected in series via the universal joint 19 and the power cable 5.
  • the power cable 5 to which power is supplied from the power supply device 3 is inclined in any direction with respect to the top drone 1 and the pump drones 6A and 6B, the power cable 5, the top drone 1, and the pump The electrical connection with the drones 6A and 6B can be maintained. Therefore, the top drone 1 and the pump drones 6 ⁇ /b>A and 6 ⁇ /b>B can continue flying for a long time without their postures being obstructed by the power cable 5.
  • each pump drone 6A, 6B is rotatable and tiltable with respect to the conduit 10A (that is, the transport pipe 10) by the coupling mechanism 35.
  • the swivel joints 65 and 66 eliminate the twist of the conduit 10A with respect to the pump drones 6A and 6B. Therefore, since the transport pipe 10 is rotatable and tiltable in all directions with respect to the top drone 1 and the pump drones 6A and 6B, the transport pipe 10 is a multi-joint having the pump drones 6A and 6B as fulcrums. It can be bent like a robot arm.
  • FIG. 5 is a perspective view schematically showing a vertical pump drone 6A according to another embodiment.
  • the configuration of this embodiment that is not particularly described is the same as that of the embodiment illustrated in FIG. 2, and thus the duplicate description thereof will be omitted.
  • the vertical pump drone 6A shown in FIG. 5 differs from the vertical pump drone 6A shown in FIG. 2 in that the pump drone body 30 has a rectangular shape.
  • the pump drone body 30 has a rectangular shape.
  • four rotary blades 6R are fixed to the upper surface of the pump drone body 30 having a rectangular shape.
  • the shape of the pump drone body 30 is arbitrary, and the number of the rotor blades 6R is also arbitrary.
  • FIG. 6A and 6B are schematic diagrams showing a vertical pump drone 6A according to still another embodiment. More specifically, FIG. 6A is a top view of a vertical pump drone 6A according to still another embodiment, and FIG. 6B is a side view of the vertical pump drone 6A shown in FIG. 6A.
  • the configuration of this embodiment that is not particularly described is the same as that of the embodiment shown in FIG. 6A and 6B, illustration of the universal joint 19 and the power cable 5 is omitted.
  • the pump drone body 30 of the vertical pump drone 6A shown in FIGS. 6A and 6B includes a plurality of (four in the illustrated example) pillar members 50, a first plate body 52 fixed to each of the pillar members 50, and It is composed of the second plate body 53.
  • the first plate body 52 is located above the second plate body 53.
  • Rotor blades 6R for flying the vertical pump drone 6A are fixed to the upper surface of each pillar member 50.
  • the pump 40A is connected to the pump drone body 30 by the first connecting mechanism 35A and the second connecting mechanism 35B.
  • the first connecting mechanism 35A is arranged inside the first plate body 52
  • the second connecting mechanism 35B is arranged inside the second plate body 53.
  • the second connecting mechanism 35B has the same configuration as the first connecting mechanism 35A, and therefore the configuration of the first connecting mechanism 35A will be described below.
  • the first coupling mechanism 35A includes a first rotating member 38A that is rotatably supported by the first plate body 52, and a plurality of (shown in the drawings) extending from the first rotating member 38A to the pump 40A.
  • the first rotating member 38A has a ring shape and is rotatably supported by the first plate body 52. More specifically, the outer surface of the first rotating member 38A is rotatably supported by the wall surface of the through hole formed in the first plate body 52.
  • the four spring members 55A are arranged at equal intervals in the circumferential direction along the outer peripheral surface of the pump 40A, and extend radially from the outer peripheral surface of the pump 40A to the inner surface of the first rotating member 38A.
  • One end of each spring member 55A is fixed to the outer peripheral surface of the pump 40A, and the other end is fixed to the inner peripheral surface of the first rotating member 38B.
  • the pump 40A and the transport pipe 10 connected to the pump 40A are rotatable with respect to the pump drone body 30 via the spring member 55A and the first rotating member 38A, and It is tiltable with respect to the pump drone body 30 that supports the first rotating member 38 via the.
  • the degree of freedom of operation of the vertical pump drone 6A with respect to the transport pipe 10 connected to the pump 40A is increased.
  • the inlet pipe 60 and the discharge pipe 62 of the pump 40A to the conduit 10A via swivel joints 65 and 66. Since the swivel joints 65 and 66 allow the entire vertical pump drone 6A to rotate with respect to the conduit 10A, the degree of freedom of operation of the vertical pump drone 6A with respect to the conduit 10A (that is, the transport pipe 10) can be further increased. it can.
  • FIGS. 7A and 7B are schematic diagrams showing a vertical pump drone 6A according to still another embodiment. More specifically, FIG. 7A is a top view of a vertical pump drone 6A according to still another embodiment, and FIG. 7B is a side view of the vertical pump drone 6A shown in FIG. 7A.
  • the vertical pump drone 6A shown in FIGS. 7A and 7B corresponds to a modification of the vertical pump drone 6A shown in FIGS. 6A and 6B.
  • the configuration of this embodiment that is not particularly described is the same as that of the embodiment shown in FIGS. 6A and 6B, and thus the duplicate description thereof will be omitted.
  • 7A and 7B, illustration of the universal joint 19 and the power cable 5 is omitted.
  • the vertical pump drone 6A shown in FIGS. 7A and 7B is different from the vertical pump drone 6A in that the first rotating member 38A of the first connecting mechanism 35A and the second rotating member 38B of the second connecting mechanism 35B are omitted. It differs from the vertical pump drone 6A shown in 6B.
  • the first coupling mechanism 35A is composed of a plurality of spring members 55A, one end of each spring member 55A is fixed to the outer surface of the pump 40A, and the other end is formed on the first plate body 52. It is fixed to the wall of the through hole.
  • the second coupling mechanism 35B is composed of a plurality of spring members 55B, one end of each spring member 55B is fixed to the outer surface of the pump 40A, and the other end is a through hole formed in the second plate body 53. Fixed to the wall of.
  • the tilting operation of the pump 40A with respect to the pump drone body 30 is allowed by the first connecting mechanism 35A and the second connecting mechanism 35B, but the rotating operation is not allowed.
  • the swivel joints 65 and 66 allow the entire vertical pump drone 6A to rotate with respect to the conduit 10A, the freedom of movement of the vertical pump drone 6A with respect to the conduit 10A (that is, the transport pipe 10) is increased. You can
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing a vertical pump drone 6A according to still another embodiment.
  • FIG. 8 corresponds to a top view of the vertical pump drone 6A.
  • the configuration of this embodiment that is not particularly described is the same as that of the embodiment illustrated in FIG. 2, and thus the duplicate description thereof will be omitted. Note that, also in FIG. 8, the universal joint 19 and the power cable 5 are not shown.
  • the vertical pump drone 6A shown in FIG. 8 has a rectangular pump drone body 30, and four rotary blades 6R are fixed to the upper surface of the drone body 30. Also in this embodiment, the pump 40A is rotatably and tiltably connected to the pump drone body 30 by the connecting mechanism 35.
  • the connecting mechanism 35 shown in FIG. 8 connects the rotating member 38 rotatably supported by the pump drone body 30, the support structure 39 connected to the rotating member 38, and the rotating member 38 and the support structure 39. And a second connecting shaft 43 that connects the support structure 39 and the pump 40A.
  • the first connecting shaft 37 and the second connecting shaft 43 extend in different directions.
  • the support structure 39 has a ring shape, and the support structure 39 is arranged inside the rotating member 38.
  • the shape of the support structure 39 is arbitrary, and may have, for example, a semi-ring shape or a square shape.
  • first connecting shafts 37 are aligned and the two second connecting shafts 43 are aligned, and the first connecting shaft 37 and the second connecting shaft 43 are perpendicular to each other.
  • One end of each first connecting shaft 37 is fixed to the outer surface of the support structure 39, and the other end is rotatably supported by a bearing 34 provided on the inner surface of the rotating member 38.
  • One end of each second connecting shaft 43 is fixed to the outer surface of the pump 40A, and the other end is rotatably supported by a bearing 44 provided on the inner surface of the support structure 39.
  • the pump 40 ⁇ /b>A and the support structure 39 are rotatable with respect to the pump drone body 30 via the rotation member 38, and with respect to the rotation member 38 and the pump drone body 30 via the first connecting shaft 37. Can be tilted. Further, the pump 40A is tiltable with respect to the support structure 39 via the second connecting shaft 44. Therefore, the pump 40 ⁇ /b>A and the conduit 10 ⁇ /b>A (that is, the transport pipe 10) connected to the pump 40 ⁇ /b>A are rotatable and tiltable in all directions with respect to the pump drone body 30. With such a configuration, the degree of freedom of operation of the vertical pump drone 6A with respect to the transport pipe 10 connected to the pump 40A is increased.
  • the inlet pipe 60 and the discharge pipe 62 of the pump 40A to the conduit 10A via swivel joints 65 and 66. Since the swivel joints 65 and 66 allow the entire vertical pump drone 6A to rotate with respect to the conduit 10A, the degree of freedom of operation of the vertical pump drone 6A with respect to the conduit 10A (that is, the transport pipe 10) can be further increased. it can.
  • FIG. 9 is a perspective view schematically showing a horizontal pump drone 6B according to another embodiment.
  • the configuration of the present embodiment that is not particularly described is the same as that of the embodiment shown in FIG.
  • the pump drone body 30 of the horizontal pump drone 6B shown in FIG. 9 includes a first structure 30B to which the rotor 6R is fixed, and a second structure 30C to be fixed to the first structure 30B.
  • the first structure 30B has a rectangular shape, and the four rotary blades 6R are fixed to the upper surface of the first structure 30B.
  • the second structure 30C has a rectangular shape and is fixed to the lower surface of the first structure 30B.
  • the second structure 30C extends in a direction perpendicular to the first structure 30B.
  • the universal joint 19 is fixed to the side surface of the first structure 30B.
  • the electric power supplied to the pump drone body 30 via the power cable 5 and the universal joint 19 is supplied to the rotary blades 6R and the pump 40B via a power line (not shown), and is used to drive the rotary blades 6R and the pump 40B.
  • connection mechanism 35 described with reference to FIG. 4 is provided in the second structure body 30C. That is, the connection mechanism 35 is arranged in the through hole formed in the second structure 30C, and has the connection shaft 37 fixed to the pump 40B and the ring rotation member 38 that rotatably supports the connection shaft 37. , Is included.
  • the rotating member 38 is rotatably supported in the through hole of the second structure 30C.
  • the connecting shaft 37 extending from the outer surface of the pump 40B toward the inner surface of the rotating member 38 is rotatably supported by the bearing 34 fixed to the inner surface of the rotating member 38.
  • the pump 40B and the transport pipe 10 connected to the pump 40B are rotatable with respect to the pump drone main body 30 via the connecting shaft 37 and the rotating member 38, and the connecting shaft 37 is connected. It is tiltable with respect to the pump drone body 30 that supports the rotating member 38. Therefore, the degree of freedom of operation of the horizontal pump drone 6B with respect to the transport pipe 10 connected to the pump 40B is increased.
  • the inlet pipe 60 and the discharge pipe 62 of the pump 40B to the conduit 10A via swivel joints 65 and 66, respectively. Since the swivel joints 65 and 66 allow the entire horizontal pump drone 6B to rotate with respect to the conduit 10A, the degree of freedom of operation of the horizontal pump drone 6B with respect to the conduit 10A (that is, the transport pipe 10) connected to the pump 40B is further increased. Can be raised.
  • FIG. 10A and 10B are schematic diagrams showing a horizontal pump drone 6B according to still another embodiment. More specifically, FIG. 10A is a side view of a horizontal pump drone 6B according to still another embodiment, and FIG. 10B is a view on arrow A of FIG. 10A. The configuration of this embodiment that is not particularly described is the same as that of the embodiment shown in FIG. 9, and thus the duplicate description thereof will be omitted. 10A and 10B, illustration of the universal joint 19 and the power cable 5 is omitted.
  • the coupling mechanism 35 that rotatably and tiltably couples the pump 40B to the pump drone body 30 is arranged in the second structure 30C of the pump drone body 30.
  • the coupling mechanism 35 includes a rotating member 38 having a ring shape and a plurality of (four in the illustrated example) spring members 55 extending from the rotating member 38 to the pump 40B.
  • the rotating member 38 is rotatably supported by the second structure 30C. More specifically, the outer surface of the rotating member 38 is rotatably supported by the wall surface of the through hole formed in the second structure 30C.
  • the four spring members 55 are arranged at equal intervals in the circumferential direction along the outer peripheral surface of the pump 40B, and extend radially from the outer peripheral surface of the pump 40B to the inner surface of the rotating member 38.
  • each spring member 55 is fixed to the outer peripheral surface of the pump 40B, and the other end is fixed to the inner peripheral surface of the rotating member 38.
  • some spring members 55 contract and the remaining spring members 55 extend.
  • the contracted spring member 55 pushes back the pump 40B to return the pump 40B to the original posture
  • the extended spring member 55 pulls back the pump 40 to return the pump 40B to the original posture.
  • the pump 40B and the transport pipe 10 connected to the pump 40B are rotatable with respect to the pump drone body 30 via the spring member 55 and the rotating member 38, and via the spring member 55. It is tiltable with respect to the pump drone body 30 that supports the rotating member 38. With such a configuration, the degree of freedom of operation of the horizontal pump drone 6B with respect to the transport pipe 10 connected to the pump 40B is increased.
  • FIGS. 11A and 11B are schematic diagrams showing a horizontal pump drone 6B according to still another embodiment. More specifically, FIG. 11A is a side view of a horizontal pump drone 6B according to still another embodiment, and FIG. 11B is a view taken along the line B of FIG. 11A.
  • the horizontal pump drone 6B shown in FIGS. 11A and 11B corresponds to a modification of the horizontal pump drone 6B shown in FIGS. 10A and 10B.
  • the configuration of this embodiment that is not particularly described is the same as that of the embodiment shown in FIGS. 10A and 10B, and thus the duplicate description thereof will be omitted.
  • 11A and 11B, illustration of the universal joint 19 and the power cable 5 is omitted.
  • the horizontal pump drone 6B shown in FIGS. 11A and 11B differs from the horizontal pump drone 6B shown in FIGS. 10A and 10B in that the rotating member 38 of the coupling mechanism 35 is omitted. That is, the coupling mechanism 35 is composed of a plurality of spring members 55, one end of each spring member 55 is fixed to the outer surface of the pump 40B, and the other end is on the wall surface of the through hole formed in the second structure 30C. Fixed.
  • the connecting mechanism 35 allows the tilting operation of the pump 40B with respect to the pump drone body 30, but does not allow the rotating operation.
  • the swivel joints 65 and 66 allow the rotation of the entire horizontal pump drone 6B with respect to the conduit 10A, the degree of freedom of operation of the horizontal pump drone 6B with respect to the conduit 10A (that is, the transport pipe 10) can be increased. ..
  • FIGS. 12A and 12B are schematic diagrams showing a horizontal pump drone 6B according to still another embodiment. More specifically, FIG. 12A is a side view of a horizontal pump drone 6B according to still another embodiment, and FIG. 12B is a view taken in the direction of arrow C in FIG. 12A.
  • the horizontal pump drone 6B shown in FIGS. 12A and 12B corresponds to a modification of the horizontal pump drone 6B shown in FIGS. 11A and 11B.
  • the configuration of this embodiment that is not particularly described is the same as that of the embodiment shown in FIGS. 11A and 11B, and thus the duplicate description thereof will be omitted. 12A and 12B, illustration of the universal joint 19 and the power cable 5 is omitted.
  • the pump drone body 30 of the horizontal pump drone 6B shown in FIGS. 12A and 12B has a rectangular shape, and has a first structure 30B to which the rotor 6R is fixed, and a first structure 30B fixed to the lower surface of the first structure 30B. It is composed of two structures 30C1 and a third structure 30C2.
  • the second structural body 30C1 and the third structural body 30C2 have the same rectangular shape.
  • the pump 40B is connected to the pump drone body 30 by the first connecting mechanism 35A and the second connecting mechanism 35B.
  • the first connecting mechanism 35A is arranged inside the second structure 30C1, and the second connecting mechanism 35B is arranged inside the third structure 30C2.
  • the first connecting mechanism 35A and the second connecting mechanism 35B have the same configuration as the connecting mechanism 35 described with reference to FIGS. 11A and 11B. That is, the first coupling mechanism 35A is composed of a plurality of spring members 55A, one end of each spring member 55A is fixed to the outer surface of the pump 40B, and the other end is a through hole formed in the second structure 30C1. It is fixed on the wall.
  • the second connecting mechanism 35B is composed of a plurality of spring members 55B, one end of each spring member 55B is fixed to the outer surface of the pump 40B, and the other end is a through hole formed in the third structure 30C2. Fixed to the wall of.
  • the tilting operation of the pump 40B with respect to the pump drone body 30 is allowed by the first connecting mechanism 35A and the second connecting mechanism 35B, the rotating operation is not allowed.
  • the swivel joints 65 and 66 allow the entire horizontal pump drone 6B to rotate with respect to the conduit 10A, the degree of freedom of operation of the horizontal pump drone 6b with respect to the conduit 10A (that is, the transport pipe 10) can be increased. ..
  • FIGS. 13A to 13C are schematic diagrams showing a horizontal pump drone 6B according to still another embodiment. More specifically, FIG. 13A is a top view of a horizontal pump drone 6B according to still another embodiment, FIG. 13B is a side view of the horizontal pump drone 6B shown in FIG. 13A, and FIG. 13C is a view. 13B is a view as seen from the direction of the arrow D of FIG.
  • the horizontal pump drone 6B shown in FIGS. 13A to 13C corresponds to a modification of the horizontal pump drone 6B shown in FIG.
  • the configuration of this embodiment that is not particularly described is the same as that of the embodiment shown in FIG. 9, and thus the duplicate description thereof will be omitted. 13A to 13C, illustration of the universal joint 19 and the power cable 5 is omitted.
  • the horizontal pump drone 6B shown in FIGS. 13A to 13C has a horizontal shape shown in FIG. 9 in that the pump drone main body 30 has a disk 70 rotatably supported on the wall surface of the through hole formed in the first structure 30B. Different from the pump drone 6B.
  • the coupling mechanism 35 is rotatably and tiltably supported by the second structure 30C, and the second structure 30C is fixed to the lower surface of the disk 70.
  • the second structure 30C rotates together with the disc 70. Therefore, the pump 40B connected to the second structure 30B via the connection mechanism 35 and the conduit 10A (that is, the transport pipe 10) connected to the pump 40B also rotate together with the disc 70.
  • the rotation direction of the disc 70 is orthogonal to the rotation direction of the rotation member 38 of the coupling mechanism 35. More specifically, the rotation axis of the disc 70 is orthogonal to the rotation axis of the rotation member 38. Therefore, the degree of freedom of operation of the horizontal pump drone 6B with respect to the transport pipe 10 connected to the pump 40B is further increased.
  • FIG. 14A and 14B are schematic diagrams showing a horizontal pump drone 6B according to still another embodiment. More specifically, FIG. 14A is a side view of a horizontal pump drone 6B according to yet another embodiment, and FIG. 14B is a view taken in the direction of arrow E of FIG. 14A.
  • the coupling mechanism 35 of the horizontal pump drone 6B shown in FIGS. 14A and 14B includes a bearing 72 attached to the lower surface of the pump drone body 30 having a rectangular shape, and a rotating shaft 74 rotatably supported by the bearing 72.
  • the rotating shaft 74 is composed of a main shaft 74A supported by the bearing 72, and a first branch shaft 74B and a second branch shaft 74C branched from the main shaft 74A.
  • the first branch shaft 74B and the second branch shaft 74C each have a substantially C shape.
  • the tip of the first branch shaft 74B is rotatably supported by a bearing 75 fixed to the outer surface of the pump 40B, and the tip of the second branch shaft 74C is rotatable on a bearing 76 fixed to the outer surface of the pump 40B.
  • the coupling mechanism 35 includes a bearing 72 attached to the lower surface of the pump drone body 30, a rotary shaft 74 rotatably supported by the bearing 72, and a pump 40 ⁇ /b>B.
  • a bearing 75 that rotatably supports the tip of the branch pipe 74B and a bearing 76 that is provided on the pump 40B and rotatably supports the tip of the second branch pipe 74C of the rotary shaft 74 are configured.
  • the pump 40B is tiltable with respect to the rotary shaft 74 via bearings 75 and 76, and the rotary shaft 74 is rotatable with respect to the pump drone body 30.
  • the pump 40B is rotatably and tiltably connected to the pump drone body 30 by the connecting mechanism 35. Therefore, the degree of freedom of operation of the horizontal pump drone 6B with respect to the transport pipe 10 connected to the pump 40B is increased.
  • the inlet pipe 60 and the discharge pipe 62 of the pump 40B to the conduit 10A via swivel joints 65 and 66, respectively. Since the swivel joints 65 and 66 allow the entire horizontal pump drone 6B to rotate with respect to the conduit 10A, the degree of freedom of operation of the horizontal pump drone 6B with respect to the conduit 10A (that is, the transport pipe 10) connected to the pump 40B is further increased. Can be raised.
  • FIGS. 15A and 15B are schematic views showing a horizontal pump drone 6B according to still another embodiment. More specifically, FIG. 15A is a side view of a horizontal pump drone 6B according to still another embodiment, and FIG. 15B is a view taken in the direction of arrow F of FIG. 15A.
  • the horizontal pump drone 6B shown in FIGS. 15A and 15B corresponds to a modification of the horizontal pump drone 6B shown in FIG.
  • the configuration of this embodiment that is not particularly described is the same as that of the embodiment shown in FIG. 9, and thus the duplicate description thereof will be omitted.
  • 15A and 15B, illustration of the universal joint 19 and the power cable 5 is omitted.
  • the horizontal pump drone 6B shown in FIGS. 15A and 15B differs from the horizontal pump drone 6B shown in FIG. 9 in that the horizontal pump drone 6B shown in FIGS. 15A and 15B is provided with a balance mechanism 45 attached to the side surface of the first structure 30B.
  • the pump main body 30 of the horizontal pump drone 6B is adjusted so that the horizontal component of the thrust generated by the rotor 6R balances with the force Fa. Needs to be tilted with respect to the pump 40B. However, the tilting range of the pump body 30 with respect to the pump 40B is limited.
  • the horizontal pump drone 6B includes the balance mechanism 45.
  • the balance mechanism 45 is a mechanism for generating a force Fb for canceling the force Fa.
  • the balance mechanism 45 causes the pump body 30 to generate a force Fb having the same magnitude as the force Fa but acting in the opposite direction to the force Fa.
  • the balance mechanism 45 includes arms 47 extending from both side surfaces of the first structure 30B of the pump drone body 30, and rotary blades 46 attached to the tips of the arms 47. ..
  • the rotary vanes 46 are electrically connected to the pump body 30 by a power cable (not shown), and are driven by the power supplied to the pump body 30 of the horizontal pump drone 6B via the power cable 5.
  • a force Fb acting on the pump body 30 in the opposite direction to the force Fa is generated.
  • the magnitude of the force Fb can be adjusted by the controller 8 (see FIG. 1) changing the rotation speed of each rotary blade 46. With such a configuration, the horizontal posture of the horizontal pump drone 6B can be maintained even when the pump 40B is driven.
  • the balance mechanism 45 has two rotary blades 46 that rotate by electric power.
  • the invention is not limited to this embodiment.
  • the balance mechanism 45 may have one rotary vane 46, or may have three or more rotary vanes 46.
  • the balance mechanism 45 may have an engine (for example, a reciprocating engine) driven by liquid fuel or fuel gas in order to rotate the rotary vanes 46.
  • the drone system 100 can be used to supply liquid fuel or fuel gas from a remote location 200 to a demand location 300. In this case, a part of the liquid fuel or fuel gas flowing through the transport pipe 10 may be supplied to the engine of the balance mechanism 45.
  • the balance mechanism 45 may have a jet engine that generates a force Fb by burning jet fuel, instead of the rotary vanes 46, or may generate a force Fb by injecting a liquid such as water. You may have the nozzle which makes it.
  • the balance mechanism 45 may be provided in the horizontal pump drone 6B shown in FIG. 4, or the balance mechanism 45 may be provided in the horizontal pump drone 6B shown in FIGS. 10A to 14B.
  • the drone system 100 may further include a swivel joint that connects adjacent conduits 10A to each other.
  • adjacent conduits 10A may be connected to each other by using a swivel joint mechanism in which a plurality of swivel joints are combined.
  • FIG. 16 is a schematic diagram showing an example of a swivel joint mechanism that connects adjacent conduits 10A to each other.
  • the swivel joint mechanism 80 shown in FIG. 16 is arranged between the conduit 10A1 and the conduit 10A2, and is used to connect the conduits 10A1 and 10A2 to each other.
  • the conduits 10 ⁇ /b>A ⁇ b>1 and 10 ⁇ /b>A ⁇ b>2 are adjacent conduits 10 ⁇ /b>A among the plurality of conduits 10 ⁇ /b>A that form the transportation pipe 10, and are connected to each other by the swivel joint mechanism 80.
  • the conduit 10A1 is located downstream of the conduit 10A2 in the water flow direction of the transport pipe 10.
  • the swivel joint mechanism 80 includes a first bending tube 81 and a second bending tube 82 that are bent into a substantially L shape, a first swivel joint 84 attached to one end of the first bending tube 81, and a second bending tube. It has a second swivel joint 85 attached to one end of 82, and a third swivel joint 86 that connects the other end of the first bending pipe 81 and the other end of the second bending pipe 82.
  • the first swivel joint 84 connects the first bent tube 81 to the conduit 10A1 and allows the conduit 10A1 to rotate with respect to the first bent tube 81.
  • the second swivel joint 85 connects the second bent tube 82 to the conduit 10A2 and allows the conduit 10A2 to rotate with respect to the second bent tube 82.
  • the third swivel joint 86 allows rotation of the second bending tube 82 (or the first bending tube 81) with respect to the first bending tube 81 (or the second bending tube 82). That is, by the third swivel joint 86, the first bending tube 81 and the second bending tube 82 are rotatable with respect to each other.
  • the swivel joint mechanism 80 increases the degree of freedom of operation of the top drone 1 and the pump drones 6A and 6B that suspend the transportation pipe 10, and transports the object existing between the demand area 200 and the disaster area 300. It is possible to effectively avoid contact between the tubes 10.
  • FIG. 17 is a perspective view schematically showing a vertical pump drone 6A according to still another embodiment.
  • FIG. 18 is a perspective view schematically showing a horizontal pump drone 6B according to another embodiment.
  • the pump drone body 30 of the vertical pump drone 6A shown in FIG. 17 includes a pump body 88 of the pump 40A and a plurality of (four in the illustrated example) arms 33 protruding from the outer surface of the pump body 88. It The rotary blade 6R is fixed to the tip of each arm 33.
  • the pump drone body 30 of the horizontal pump drone 6B shown in FIG. 18 includes a pump body 88 of the pump 40B and a plurality of (four in the illustrated example) arms 33 protruding from the outer surface of the pump body 88. Composed. The rotary blade 6R is fixed to the tip of each arm 33.
  • the vertical pump drone 6A shown in FIG. 17 does not have a connecting mechanism for connecting the pump 40A to the pump drone body 30 so as to be rotatable and tiltable.
  • the horizontal pump drone 6B shown in FIG. 18 does not have a connecting mechanism for connecting the pump 40B to the pump drone body 30 so as to be rotatable and tiltable.
  • the inlet pipe 60 and the discharge pipe 62 of the pump 40A of the vertical pump 40A are each connected to the conduit 10A via the swivel joint mechanism 80 described with reference to FIG. More specifically, the inlet pipe 60 and the discharge pipe 62 of the pump 40A are respectively connected to the swivel mechanism 80 by the first swivel joint 84, and the conduit 10A is connected to the swivel mechanism 80 by the second swivel joint 85. .. Similarly, the inlet pipe 60 and the discharge pipe 62 of the horizontal pump 40B are connected to the conduit 10A via the swivel joint mechanism 80 described with reference to FIG. 16, respectively.
  • the inlet pipe 60 and the discharge pipe 62 of the pump 40B are connected to the swivel mechanism 80 by the first swivel joint 84, and the conduit 10A is connected to the swivel mechanism 80 by the second swivel joint 85. ..
  • the pump 40A and the pump 40B may be connected to the transport pipe 10 via the swivel joint mechanism 80.
  • the degree of freedom of operation of the vertical pump drone 6A and the horizontal pump drone 6B with respect to the conduit 10A (that is, the transport pipe 10) can be increased.
  • FIG. 19 is a schematic diagram showing another example of the swivel joint mechanism 80.
  • the swivel joint mechanism 80 shown in FIG. 19 includes a coil tube 87, and a first swivel joint 84 and a second swivel joint 85 connected to both ends of the coil tube 87, respectively.
  • One end of the coil tube 87 is connected to the conduit 10A1 via the first swivel joint 84, and the other end of the coil tube 87 is connected to the conduit 10A2 via the second swivel joint 85.
  • the conduits 10A1 and 10A2 are the adjacent conduits 10A among the plurality of conduits 10A constituting the transportation pipe 10, and are connected to each other by the swivel joint mechanism 80.
  • the coiled tube 87 can freely expand and contract and bend. Therefore, the swivel joint mechanism 80 also increases the degree of freedom in operation of the top drone 1 and the pump drones 6A and 6B that suspend the transportation pipe 10, so that the objects existing between the demand area 200 and the disaster area 300 can be increased. It is possible to effectively avoid the contact of the transport pipe 10 with the.
  • FIG. 20 is a schematic view showing still another example of the swivel joint mechanism 80.
  • the swivel joint 80 shown in FIG. 20 includes a bellows tube 90, and a first swivel joint 84 and a second swivel joint 85 connected to both ends of the bellows tube 90, respectively.
  • One end of the bellows tube 90 is connected to the conduit 10A1 via the first swivel joint 84, and the other end of the bellows tube 90 is connected to the conduit 10A2 via the second swivel joint 85.
  • the bellows tube 90 is also freely bendable.
  • the swivel joint mechanism 80 also increases the degree of freedom in the operation of the top drone 1 and the pump drones 6A and 6B with respect to the transportation pipe 10, so that the objects can be transported to the objects existing between the demand area 200 and the disaster area 300. It is possible to effectively avoid contact between the tubes 10.
  • FIG. 21A to 21C are schematic diagrams showing a top drone 1 according to an embodiment. More specifically, FIG. 21A is a side view schematically showing the top drone 1 according to one embodiment, FIG. 21B is a view taken in the direction of arrow G in FIG. 21A, and FIG. 21C is shown in FIG. 21A. It is a perspective view which shows typically the nozzle 11 shown.
  • the top drone 1 includes a top drone body 91 to which a plurality of rotor blades 6R are fixed, a bearing 93 attached to the lower surface of the top drone body 91, and a rotatable bearing 93. And a supported nozzle rotation shaft 94.
  • the nozzle rotation shaft 94 is composed of a main shaft 94A rotatably supported by a bearing 93, a first branch shaft 94B and a second branch shaft 94C branched from the main shaft 94A.
  • the first branch shaft 94B and the second branch shaft 94C each have a substantially C shape.
  • the nozzle 11 has a substantially L-shape and is rotatable with respect to the nozzle rotation shaft 94.
  • the end of the nozzle 11 is connected via a swivel joint 95 to one end of a short tube 96 having a substantially L shape.
  • the other end of the short pipe 96 is connected via a swivel joint 97 to the tip of the uppermost conduit 10A. That is, the tip of the transport pipe 10 is connected to the nozzle 11 via the swivel joint 97, the short pipe 96, and the swivel joint 95.
  • the tip of the nozzle 11 is configured as a jet of water that flows through the transport pipe 10.
  • the tip of the first branch shaft 94B is fixed to the bent portion of the short pipe 96.
  • An actuator 99 for rotating the nozzle 11 via a swivel joint 95 is fixed to the end of the second branch shaft 94C.
  • the actuator 99 includes the end of the second branch shaft 94C and the bent portion of the nozzle 11. It is placed between and.
  • the actuator 99 is a motor.
  • the rotation shaft (not shown) of the actuator 99 is fixed to the bent portion of the nozzle 11, and when the actuator 99 is driven, the nozzle 11 is rotated via the swivel joint 95. That is, the tip of the nozzle 11 can be rotated in the vertical direction by the actuator 99. Therefore, the position of the tip of the nozzle 11 in the vertical direction can be changed according to the position of the tank 301 (see FIG. 1) with respect to the top drone 1.
  • the top drone 1 preferably has a lock mechanism that limits the relative rotation of the nozzle rotation shaft 94 with respect to the top drone body 91.
  • FIG. 22 is a perspective view schematically showing an example of the lock mechanism.
  • the lock mechanism 101 shown in FIG. 22 can be used to prevent the rotation operation of the nozzle rotation shaft 94 with respect to the top drone body 91. Therefore, when the top drone 1 is rotated in the horizontal direction while the rotational movement of the nozzle rotation shaft 94 with respect to the top drone body 91 is blocked by the lock mechanism 101, the tip of the nozzle 11 can be rotated in the horizontal direction.
  • the lock mechanism 101 is fixed to the bearing 93 (see FIG. 21A).
  • the lock mechanism 101 is configured to hold (lock) the nozzle rotation shaft 94 to limit the relative rotation of the nozzle rotation shaft 94 with respect to the top drone body 91.
  • the lock mechanism 101 does not normally operate, but can operate automatically or by remote control of the operator to prevent rotation of the nozzle rotation shaft 94.
  • the lock mechanism 101 prevents the nozzle rotating shaft 94 from rotating so that the tip of the nozzle 11 is maintained in the state of facing the tank 301.
  • the actuator 99 is operated so that the water discharged from the nozzle 11 is discharged to the tank 301, and the vertical position of the tip of the nozzle 11 is adjusted.
  • the lock mechanism 101 includes two brake pads 105 facing the outer peripheral surface of the nozzle rotation shaft 94, two actuators 106 connected to the two brake pads 105, and the nozzle rotation shaft 94.
  • An angle detector 107 that detects a rotation angle and an actuator control unit 108 that operates the actuator 106 based on the rotation angle of the nozzle rotation shaft 94 are provided.
  • only one brake pad 105 and one actuator 106 connected to this brake pad 105 may be provided.
  • Each actuator 106 is configured to press the brake pad 105 against the outer peripheral surface of the nozzle rotation shaft 94.
  • the structure of the actuator 106 is not particularly limited, but the actuator 106 can be composed of, for example, a combination of a motor and a ball screw mechanism, an air cylinder, or the like.
  • the arrangement of the two brake pads 105 is symmetrical about the nozzle rotation axis 94.
  • the actuator 106 is driven, the brake pad 105 is pressed against the nozzle rotation shaft 94, so that the nozzle rotation shaft 94 is held by the brake pad 105.
  • relative rotation of the nozzle rotation shaft 94 and the nozzle 11 connected to the nozzle rotation shaft 94 with respect to the top drone body 91 is prevented.
  • a plurality of patterns 110 are formed on the outer peripheral surface of the nozzle rotation shaft 94. These patterns 110 are arranged at equal intervals around the axis of the nozzle rotation shaft 94.
  • the angle detector 107 is arranged to face the pattern 110.
  • the angle detector 107 is configured to guide light to the outer peripheral surface of the nozzle rotation shaft 94 and detect the rotation angle of the nozzle connection shaft 94 based on the reflected light from the pattern 110.
  • An optical rotary encoder can be used for such an angle detector 107.
  • the angle detector 107 is electrically connected to the actuator control unit 108.
  • the actuator control unit 108 operates the actuator 106 based on the rotation angle of the nozzle rotation shaft 94 detected by the angle detector 107.
  • the angle detector 107, the actuator control unit 108, and the pattern 110 described above may be omitted.
  • the operator may operate the locking mechanism 101 by remote control when the nozzle 11 is at an appropriate angle.
  • the locking mechanism 101 described with reference to FIG. 22 is provided to limit the rotation of the connecting shafts 37 and 43 (see FIGS. 2, 4, 5, 8, 9 and 13C) described above. It may be provided in the pump drones 6A and 6B. In this case, the lock mechanism 101 may be installed in all the pump drones 6A and 6B in the drone system 100, or may be installed only in some pump drones 6A and 6B.
  • the balance mechanism 45 described with reference to FIGS. 15A and 15B may be provided in the top drone 1.
  • the arm 47 to which the rotary vanes 46 of the balance mechanism 45 are fixed is preferably fixed to the side surface of the top drone body 91.
  • the power cable 5 is connected to each of the drones 1, 6A, 6B via the universal joint 19, but the present invention is not limited to this example.
  • the power cable 5 may be fixed to the outer surface of the conduit 10A.
  • FIG. 23 is a schematic diagram showing an example of the drone system 100 in which the transport pipe 10 is formed by the conduit 10A integrated with the power cable 5.
  • the drone system 100 shown in FIG. 23 is a drone system that conveys a fire extinguishing liquid (for example, water) from a remote place 200 to a forest fire occurrence site, which is an example of a demand place.
  • a fire extinguishing liquid for example, water
  • the configuration of this embodiment that is not particularly described is the same as that of the above-described embodiment, and thus the duplicate description thereof will be omitted.
  • the power cable 5 is fixed to the outer surface of the transportation pipe 10. More specifically, the power cable 5 is fixed to the outer surface of the conduit 10A. Therefore, since the power cable 5 extends integrally with the transportation pipe 10, the power cable 5 can be effectively prevented from being entangled with the transportation pipe 10.
  • the drone system 100 has a power line 140 extending from the power source 13 of the power supply device 3, and the power cable 5 fixed to the conduit 10A located at the lowermost side is powered by the power line 140. It is connected to the power supply 13 of the supply device 3.
  • FIG. 24 is a schematic diagram showing an example of the conduit 10A used in the drone system 100 shown in FIG. 25A is a schematic diagram showing the top drone 1 shown in FIG. 23,
  • FIG. 25B is a schematic diagram showing the vertical pump drone 6A shown in FIG. 23,
  • FIG. 25C is a horizontal pump drone 6B shown in FIG. It is a schematic diagram which shows.
  • swivel joints 65 and 66 for connecting both ends of the conduit 10A to the inlet pipe 60 and the discharge pipe 62 of each pump drone 6A, 6B are indicated by imaginary lines (dotted lines). I am drawing.
  • the pump drones 6A and 6B are connected in a chain by a conduit 10A shown in FIG.
  • the power cable 5 includes a cable body 5A fixed to the outer surface of the conduit 10A, a power line 133 extending from both ends of the cable body 5A, and a power line fixed to the tip of each power line 133. It has a 1-cable side connector 130.
  • the power cable 5 further includes a power line 134 extending from the vicinity of both ends of the cable body 5A, and a second cable-side connector 131 fixed to the tip of the power line 134.
  • the power line 133 is electrically connected to the tip of the cable body 5A, and the power line 134 is electrically connected to the middle of the cable body 5A.
  • the top drone 1 has a top drone side connector 135 that can be connected to the first cable side connector 130 of the power cable 5.
  • the top drone-side connector 135 is fixed to the tip of a power line 136 extending from the top drone body 91.
  • the top drone 1 can be electrically connected to the power cable 5.
  • Electric power supplied from the power cable 5 to the top drone body 91 via the top drone-side connector 135 and the power line 136 is used for the equipment mounted on the top drone 1 such as the rotor 1R and the actuator 99 (see FIG. 21C). Used for driving.
  • the pump drones 6A and 6B each have two drone-side connectors 137 connectable to the first cable-side connector 130.
  • Each drone-side connector 137 is fixed to the tip of an electric power line 138 extending from the pump drone body 30, and by connecting the drone-side connector 137 to the first cable-side connector 130, the pump drones 6A and 6B are connected. It can be electrically connected to the power cable 5.
  • the power supplied from the power cable 5 to the drone body 30 of the pump drone 6A (or 6B) via the drone-side connector 137 and the power line 138 is the pump drone 6A (or the pump 40B (or pump 40B) or the like). Alternatively, it is used to drive the equipment mounted in 6B).
  • FIG. 26 is a schematic diagram showing a state in which the top drone 1 is connected to the power source 13 of the power supply device 3 via the power cable 5.
  • the top drone side connector 135 of the top drone 1 is connected to the first cable side connector 130 provided at one end of the power cable 5.
  • the second cable side connector 131 provided at the other end of the power cable 5 is connected to the power supply connector 142 fixed to the tip of the power line 140 extending from the power supply 13.
  • the top drone 1 is electrically connected to the power supply 13, and the top drone 1 can fly with the power supplied from the power supply 13.
  • the top drone 1 is flown until the end of the conduit 10A floats above the ground.
  • FIG. 27A is a schematic diagram showing a state in which the conduit 10A shown in FIG. 26 and the power cable 5 are connected to the horizontal pump drone 6B
  • FIG. 27B shows the horizontal pump drone 6B shown in FIG. 27A and the next conduit 10A
  • 27C is a schematic diagram showing a state in which the power cable 5 is connected
  • FIG. 27C is a schematic diagram showing a state in which the power cable 5 fixed to the next conduit 10A shown in FIG. 27B is connected to the power source 13 of the power supply device 3. It is a figure. 27A to 27C, the process of connecting the horizontal pump drone 6B to the adjacent conduit 10A and the power cable 5 will be described below. Note that the step of connecting the vertical pump drone 6A to the adjacent conduit 10A and the power cable 5 is the same as the step shown in FIGS. 27A to 27C, and thus a duplicate description thereof will be omitted.
  • conduit 10A1 the end of the conduit 10A already connected to the top drone 1 (hereinafter, this conduit 10A is referred to as “conduit 10A1”) is connected to the discharge pipe 62 of the pump 40B of the horizontal pump drone 6B. At this time, it is preferable to connect the end of the conduit 10A1 and the discharge pipe 62 of the pump 40B using the swivel joint 66 described above. Next, the first cable side connector 130 provided at the other end of the power cable 5 is connected to the one drone side connector 137 of the horizontal pump drone 6B.
  • the tip of the next conduit 10A (hereinafter, this conduit 10A is referred to as "conduit 10A2") is connected to the inlet pipe 60 of the pump 40B of the horizontal pump drone 6B.
  • this conduit 10A2 it is preferable to connect the tip of the conduit 10A2 and the inlet pipe 60 of the pump 40B using the swivel joint 65 described above.
  • the other drone-side connector 137 of the horizontal pump drone 6B is connected to the first cable-side connector 130 provided at one end of the power cable 5.
  • the connection between the second cable side connector 131 and the power supply connector 142 shown in FIG. 27A is released, and the top drone 1 and the horizontal pump drone 6B are connected until the end of the conduit 10A2 connected to the horizontal pump drone 6B floats above the ground. And fly.
  • power supply from the power source 13 to the top drone 1 and the horizontal pump drone 6B is stopped. Therefore, the top drone 1 and the horizontal pump drone 6B have a battery (not shown) built therein, and the top drone 1 and the horizontal pump drone 6B fly using the electric power stored in the battery.
  • the second cable side connector 131 provided at the other end of the power cable 5 is connected to the power connector 142 fixed to the tip of the power line 140 extending from the power source 13.
  • the top drone 1 and the horizontal pump drone 6B are electrically connected to the power supply 13, and the top drone 1 and the horizontal pump drone 6B can fly by the electric power supplied from the power supply 13. Note that it is preferable to charge the batteries respectively mounted on the top drone 1 and the horizontal pump drone 6B after the power supply from the power source 13 is started.
  • the drone system 100 is constructed by repeating the steps shown in FIGS. 27A to 27C. That is, when connecting the adjacent pump drones 6A and 6B to each other, first, the next conduit 10A is connected to the pump drone 6A (or 6B) located at the lowermost side.
  • the next conduit 10A connected to the lowermost pump drone 6A (or 6B) corresponds to the above conduit 10A2 and is already connected to the lowermost pump drone 6A (or 6B).
  • 10A corresponds to the conduit 10A1.
  • One of the drone-side connectors 137 extending from the pump drone 6A (or 6B) located at the lowermost side is already connected to the first cable-side connector 133 provided at the end of the power cable 5 fixed to the conduit 10A1. ..
  • the connection between the second cable-side connector 131 of the power cable 5 fixed to the conduit 10A1 and the power connector 140 is released, and all the drones 1, 6A, 6B until the end of the next conduit 10A2 floats above the ground. To fly.
  • the second cable side connector 131 provided at the end of the power line 5 fixed to the next conduit 10A2 is connected to the power supply connector 140, and power is supplied from the power supply 13 to all the drones 1, 6A, 6B. ..
  • the drones 1, 6A, 6B of the drone system 100 can be connected in a chain.
  • FIG. 28A is a side view of the coupled drone according to the embodiment, and FIG. 28B is a cross-sectional view taken along line HH of FIG. 28A.
  • the connecting drone 6C shown in FIGS. 28A and 28B is a drone used for connecting the adjacent conduits 10A (that is, the conduit 10A1 and the conduit 10A2) to each other.
  • the connected drone 6C does not have the pump 40A (or 40B) for increasing the pressure of the water flowing through the transport pipe 10.
  • the connected drone 6C shown in FIGS. 28A and 28B includes a connected drone body 92 to which the rotor 6R is fixed, a short pipe 149 arranged inside a through hole provided in the connected drone body 92, and a short pipe 149.
  • a sleeve 152 fixed to the outer surface and a plurality of damper mechanisms 157 that connect the wall surface of the through hole provided in the connection drone body 92 and the outer surface of the sleeve 152 are provided.
  • Swivel joints 150 and 155 are provided at both ends of the short pipe 149, and one-touch joints 153 and 158 are fixed to the respective swivel joints 150 and 155.
  • One conduit 10A1 is connected to the swivel joint 150 via a one-touch joint 153
  • the other conduit 10A2 is connected to a swivel joint 155 via a one-touch joint 158.
  • the swivel joint 150 Since the swivel joint 150 is rotatable with respect to the short pipe 149, the swivel joint 150 rotates the conduit 10A1 with respect to the short pipe 149 connected to the connecting drone body 92 via the plurality of damper mechanisms 157 and the sleeve 152. Is acceptable. Similarly, since the swivel joint 155 is rotatable with respect to the short pipe 149, a conduit for the short pipe 149 that is connected to the connecting drone body 92 by the swivel joint 155 via the plurality of damper mechanisms 157 and the sleeve 152. A rotation of 10A2 is allowed.
  • the connected drone 6C further includes a power line 160 that can be connected to the power cable 5.
  • the power line 160 of the coupled drone 6C shown in FIGS. 28A and 28B is fixed to the outer surface of the sleeve 152.
  • a connection drone-side connector 162 that can be connected to the first cable-side connector 130 of the power cable 5 fixed to the outer surface of the conduit 10A is arranged. Electric power supplied from the power cable 5 to the connected drone 6C via the connected drone-side connector 162 and the power line 160 is used to drive devices such as the rotor 6R mounted on the connected drone 6C.
  • FIG. 29 is a schematic diagram showing the damper mechanism 157 shown in FIG. 28A.
  • the damper mechanism 157 shown in FIG. 29 is configured by a combination of a spring 163 and a piston cylinder mechanism 164.
  • the spring 163 is depicted by a dotted line.
  • FIG. 30A to 30C are schematic diagrams showing a connected drone 6C according to another embodiment. More specifically, FIG. 30A is a side view schematically showing a connected drone 6C according to another embodiment, FIG. 30B is a view taken along the line I of FIG. 30A, and FIG. It is a perspective view which shows typically the connection pipe shown in FIG.
  • the connected drone 6C shown in FIGS. 30A to 30C is also a drone used for connecting the adjacent conduits 10A (that is, the conduit 10A1 and the conduit 10A2) to each other. Therefore, the connected drone 6C does not have the pump 40A (or 40B) for increasing the pressure of the water flowing through the transport pipe 10.
  • the coupled drone 6C shown in FIGS. 30A and 30B has a coupled drone body 92 to which a plurality of rotor blades 6R are fixed, a bearing 145 attached to the lower surface of the coupled drone body 92, and a rotatably supported bearing 145. And a support shaft 146.
  • the support shaft 146 is a shaft for supporting the connecting pipe 179 arranged between the adjacent conduits 10A1 and 10A2.
  • the support shaft 146 includes a main shaft 146A that is rotatably supported by the bearing 145, and a first branch shaft 146B and a second branch shaft 146C that branch from the main shaft 146A.
  • the first branch shaft 146B and the second branch shaft 146C each have a substantially C shape.
  • the connecting pipe 179 includes a first bending pipe 180 and a second bending pipe 181, which are bent into a substantially L shape, and a swivel connecting the first bending pipe 180 and the second bending pipe 181 to each other. And a joint 185.
  • a swivel joint 183 is fixed to the tip of the first bent pipe 180, and the first bent pipe 180 of the connecting pipe 179 is connected to the conduit 10A1 via the swivel joint 183.
  • the swivel joint 183 allows the conduit 10A1 to rotate with respect to the first bending tube 180.
  • a swivel joint 184 is fixed to the tip of the second bent pipe 181, and the second bent pipe 181 of the connecting pipe 179 is connected to the conduit 10A2 via the swivel joint 184.
  • the swivel joint 184 allows the conduit 10A2 to rotate with respect to the second bending tube 180.
  • the swivel joint 185 allows vertical rotation of the second bending pipe 181 (or the first bending pipe 180) with respect to the first bending pipe 180 (or the second bending pipe 181). More specifically, when the connected drone body 92 of the connected drone 6C is flying in a horizontal posture (see FIG. 30A), the swivel joint 185 causes the first bending pipe 180 (or the second bending pipe 181) to move to the first position.
  • the second bending tube 181 (or the first bending tube 180) is rotatable in the vertical direction.
  • an actuator 186 for rotating the first bending tube 180 with respect to the second bending tube 181 is fixed to the end of the first branch shaft 146B, and the rotation axis of the actuator 186 is the first axis. It is fixed to the bent portion of the 1 bending tube 180.
  • an actuator 187 for rotating the second bending pipe 181 with respect to the first bending pipe 180 is fixed to the end of the second branch shaft 146C, and the rotation axis of the actuator 187 is the second bending pipe. It is fixed to the bent portion of the pipe 181.
  • These actuators 186 and 187 are independently operated by the control device 8 (see FIG. 1). Therefore, the vertical angle of the second bending tube 181 (or the first bending tube 180) with respect to the first bending tube 180 (or the second bending tube 181) can be freely changed.
  • the linked drone 6C includes a brake mechanism 101 that blocks rotation of the rotary shafts of the actuators 186 and 187, respectively.
  • the brake mechanism 101 shown in FIGS. 30B and 30C has the same configuration as the brake mechanism 101 described with reference to FIG.
  • the brake mechanism 101 prevents the first bending tube 180 (or the second bending tube 181) from unintentionally rotating with respect to the second bending tube 181 (first bending tube 180).
  • articulated drone 6C may have only one of actuators 186, 187.
  • FIG. 32 is a side view schematically showing a connected drone 6C according to still another embodiment.
  • the linked drone 6C shown in FIG. 32 corresponds to a modification of the linked drone 6C shown in FIGS. 30A to 30C.
  • the configuration of this embodiment that is not particularly described is the same as that of the connected drone 6C shown in FIGS.
  • the connecting drone 6C shown in FIG. 32 also has a swivel joint 185 that connects the first bending pipe 180 and the second bending pipe 181 to each other, and this swivel joint 185 includes the first bending pipe 180 (or the second bending pipe 181). ) Of the second bending tube 181 (or the first bending tube 180) in the horizontal direction. More specifically, when the connected drone body 92 of the connected drone 6C is flying in a horizontal attitude, the swivel joint 185 causes the first bending pipe 180 (or the second bending pipe 181) to move to the second bending pipe 181 ( Alternatively, it can be horizontally rotated with respect to the first bending tube 180).
  • the support shaft 146 of the connected drone 6C shown in FIG. 32 includes a main shaft 146A rotatably supported by the bearing 145 and a frame 146D connected to the end of the main shaft 146A.
  • the frame 146D has a substantially C-shape, and the actuators 186 and 187 are fixed to both ends of the frame 146D.
  • the control device 8 (see FIG. 1) operates the actuators 186 and 187 independently to allow the second bending pipe 181 (or the first bending pipe 181) to the first bending pipe 180 (or the second bending pipe 181). 180) can be freely changed in the horizontal angle.
  • the transportation pipe 10 can be bent horizontally at a desired angle with the connecting drone 6C as a fulcrum, the transportation pipe 10 contacts an object existing between the demand area 200 and the disaster area 300. Can be effectively avoided.
  • the top drone 1 may have an imaging device 175 and an infrared camera 176 fixed to the nozzle 11.
  • the top drone 1 may include either the image pickup device 175 or the infrared camera 176.
  • the imaging device 175 is, for example, a video camera, and the image captured by the imaging device 175 is transmitted to the control device 8 (see FIGS. 1 and 23).
  • the control device 8 includes a monitor (not shown), and an operator can check the image acquired by the image pickup device 175 through the monitor. Therefore, by adjusting the attitude of the top drone 1 and the orientation of the nozzle 11 based on the image acquired by the imaging device 175, water can be reliably discharged to the tank 301 or the fire occurrence site.
  • the image captured by the infrared camera 176 can be used to confirm the hottest spot at the fire site. Therefore, by adjusting the attitude of the top drone 1 and the orientation of the nozzle 11 based on the image acquired by the infrared camera 176, the fire can be extinguished quickly. In one embodiment, it may be determined whether the fire has been extinguished based on the image captured by the infrared camera 176.
  • the above-described embodiment is a drone system 100 capable of continuously supplying water from a remote area 200 to a tank 301 of a disaster area 300 or a site of a forest fire occurrence.
  • drone system 100 may be used to extinguish a fire in an urban area.
  • the top drone 1 has the imaging device 175 fixed to the nozzle 11, the top drone 1 can be quickly guided to the fire occurrence site.
  • the top drone 1 which is an unmanned air vehicle can easily reach the inside of the high-rise building.
  • the drone system 100 described above may be used to carry out fire fighting activities for the ship.
  • the fire station may store the components of the drone system 100, such as the top drone 1, the pump drones 6A and 6B, and the conduit 10A.
  • the fire extinguishing liquid can be supplied from the fire station to the fire site.
  • the drone system 100 described above may be used to supply a liquid other than water, such as liquid fuel, to the remote location 300.
  • the drone system 100 may be used to supply water or liquid fuel to a ship moored at sea. In this case, the ship is the demand area 300.
  • FIG. 33 is a diagram schematically showing a drone system 100 for supplying a fuel gas such as propane gas or hydrogen gas from a remote area 200 to a gas tank 304 arranged in a disaster area, which is an example of a demand area 300. is there.
  • a fuel gas such as propane gas or hydrogen gas
  • a pump device 201 arranged in a remote place 200 is provided for pumping fuel gas, and a nozzle 11 of the top drone 1 is installed in a disaster area 300 in a gas tank 304. Is different from the above-described embodiment only in that it is connected to.
  • the inlet pipe of the pump device 201 is connected to a gas cylinder group 204 filled with fuel gas via a pipe 205.
  • Devices such as valves and pressure reducing valves (not shown) are arranged in the pipe 205, and fuel gas having a desired pressure is supplied from the gas cylinder group 204 to the pump device 201 via the pipe 205.
  • the fuel gas supplied to the pump device 201 is supplied from the pump device 201 to the nozzle 11 of the top drone 1 through the transport pipe 10 in which the pumps 40A and 40B of the plurality of pump drones 6A and 6B are arranged.
  • the nozzle 11 is connected to the gas tank 304 via a connecting pipe 305.
  • the fuel gas reaching the nozzle 11 is filled in the gas tank 304 via the connecting pipe 305. As a result, fuel gas can be continuously supplied to the disaster area 300.
  • a device that raises the pressure of gas is generally called a compressor.
  • the drone system 100 may be used to supply gas from a remote area 200 to a disaster area (demand area) 300. Therefore, in this specification, the pumps 40A and 40B of the pump drones 6A and 6B are defined as including a compressor. Similarly, the pump device 201 located at the remote location 200 is also defined as including a compressor.
  • FIG. 34 is a schematic diagram showing the top drone 1 that supplies electric power to a demand area (for example, a disaster area) 300.
  • the top drone 1 may have a power line 172 extending from the top drone body 91 of the top drone 1 and a connector 170 provided at the tip of the power line 172.
  • the connector 170 By connecting the connector 170 to the connector 309 of the power line 310 extending from the battery 308 arranged in the demand area (for example, a disaster area) 300, the power supplied from the power cable 5 to the top drone 1 is supplied to the battery 308. Can be stored. Therefore, electric power can be continuously supplied to the demand place 300.
  • the plurality of drones 1, 6A, 6B are always flying, but the present invention is not limited to these embodiments.
  • at least one of the plurality of drones 1, 6A, 6B of the drone system 100 may be landed between the remote area 200 and the demand area 300.
  • the drone system 100 includes an auxiliary flight vehicle (not shown) such as a balloon or an airship connected to at least one of the plurality of conduits 10A. ) May be included.
  • the drone system 100 may have multiple auxiliary vehicles connected to some or all of the multiple conduits 10A, or one auxiliary aircraft connected to one conduit 10A. You may have.
  • the auxiliary flight vehicle has a gas bag, and is a flight vehicle capable of obtaining buoyancy by filling the gas bag with a gas lighter than air.
  • the auxiliary flight vehicle is preferably a balloon that does not have a propulsion device that requires power.
  • the auxiliary vehicle can be controlled by the controller 8.
  • a small airship equipped with a propulsion device capable of operating with low power is preferable.
  • the drone system 100 may have an auxiliary flight vehicle (not shown) such as a balloon or an airship connected to at least one of the plurality of power cables 5.
  • the drone system 100 may have both an auxiliary vehicle connected to at least one conduit 10A and an auxiliary vehicle connected to at least one power cable 5. If the drone system 100 has multiple auxiliary air vehicles, balloons may be used for some of the auxiliary air vehicles and a (small) airship may be used for the remaining auxiliary air vehicles.
  • the present invention uses multiple drones to transport liquids (eg, water, fire extinguishing liquids, or liquid fuels) or gases (eg, fuel gases such as propane gas, hydrogen gas) from remote locations to demand areas. It is available for the drone system.
  • liquids eg, water, fire extinguishing liquids, or liquid fuels
  • gases eg, fuel gases such as propane gas, hydrogen gas

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Abstract

本発明は、液体または気体を遠隔地から需要地まで搬送するためのドローンシステムに関するものである。ドローンシステム(100)は、液体または気体が流れる輸送管(10)と、輸送管(10)に液体または気体を供給するポンプ装置(201)と、輸送管(10)の先端に連結されたノズル(11)を保持するトップドローン(1)と、ポンプ(40A,40B)が組み込まれた複数のポンプドローン(6A,6B)と、トップドローン(1)およびポンプドローン(6A,6B)に電力ケーブル(5)を介して電力を供給する動力供給装置(3)と、を備える。ポンプドローン(6A,6B)は、ポンプ(40A,40B)をポンプドローン本体(30)に対して傾動可能および/または回動可能に連結する連結機構(35)を備える。

Description

ドローンシステム
 本発明は、複数のドローンを用いて、液体(例えば、水、消火液、または液体燃料)、または気体(例えば、プロパンガス、水素ガスなどの燃料ガス)を遠隔地から需要地まで搬送するためのドローンシステムに関する。
 近年、大地震、ゲリラ豪雨による土砂崩れ、乾燥による山火事などの大規模な自然災害が多発している。このような自然災害が発生すると、水道管、ガス管、および電線などのライフライン設備が破壊され、被災地に断水、燃料ガスの遮断、および停電が発生することがある。さらに、大地震、土砂崩れにより道路が寸断されると、消防車、救急車、およびレスキュー車などの特殊車両が被災地などの需要地まで到達できない。水道管、ガス管、および電線などのライフライン設備は、人間の生活に欠かすことができない重要な設備である。特に、水は人間の生命を維持するために必要不可欠な物質である。そのため、ライフライン設備を迅速に復旧する必要があるが、実際には、ライフライン設備の復旧には時間がかかる場合が多い。
 従来は、被災地のライフライン設備、および/または寸断された道路が復旧するまで、ヘリコプター、軽飛行機などの航空機を用いて、水、液体燃料、燃料ガス、および食料などの生活必需品を被災地(すなわち、需要地)まで搬送している。この場合、水、液体燃料、および燃料ガスを連続して被災地に供給することができないため、被災地に十分な量の水、液体燃料、および燃料ガスを供給できないおそれがある。
 山火事が発生した場合は、消防車が火災発生現場まで到達することが困難であり、さらに、消火に必要な水源が火災発生現場付近に存在しないことも多い。そのため、山火事が発生した際にも、ヘリコプター、軽飛行機などの航空機が用いられている。具体的には、航空機に懸架された大型の容器に消火液(例えば、水)を蓄えて、火災発生現場の上空から消火液を散布することにより消火活動を行っている。航空機は、山火事が消し止められるまで、湖などの消火液供給源と火災発生現場(すなわち、需要地)との間を往復する。この場合も、消火液を山火事発生現場に連続して供給できないので、消火活動に十分な量の消火液を確保するのが困難である。
 なお、地震によって市街地の道路が破壊されると、消防車が市街地内の火災発生現場に到達できないことがある。消防車が火災発生現場に到達可能であっても、地震によって水道管および/または電線が切断されている場合は、十分な消火活動が阻害されるか、または実行できない。
 ここで、空中または水中あるいはその両方の領域を移動する無人移動体として定義されるドローンは、撮影もしくは監視、点検もしくは検査、計測などの様々な分野で広く用いられている。ドローンは、あらかじめ設定された目的によって自律的に運動するか、無線(電波、可視光、あらゆる波長帯のレーザー光、音波、超音波のいずれか、あるいはこれらの複合)を用いて人間である操縦者によって操縦されるか、無線を通じた外部の制御装置(コンピュータを含む)によって制御される。
 そこで、電力ケーブルを介して直列に連結された複数のドローンに、水、消火液、または液体燃料などの液体、または燃料ガスなどの気体が流れる輸送管を懸架させ、該輸送管を介して需要地(例えば、被災地)まで液体または気体を供給するドローンシステムの研究が進められている。このドローンシステムによれば、各ドローンには、電力ケーブルから常に電力が供給されるため、複数のドローンの飛行時間に制約がない。そのため、液体または気体を連続して需要地に供給することができる。さらに、複数のドローンの最も上側(先頭)に位置するトップドローンから需要地に配置されたバッテリに電力を供給し続ければ、需要地でも電気を自由に使用することが可能となる。
国際公開第2017/094842号
 しかしながら、液体または気体を被災地などの需要地まで供給可能な地域は、該需要地から離れた遠隔地であることが多い。さらに、山火事が発生した場合は、消火液を連続して火災発生現場まで供給可能な地域は、該火災発生現場から遠く離れた市街地であることが想定される。すなわち、液体または気体の供給装置(例えば、ポンプ装置)を、需要地から離れた遠隔地に配置しなければならない。そのため、複数のドローンを用いて、液体、または気体を遠隔地から需要地まで安定して到達させるためには、液体または気体の圧力を上昇させる複数のポンプを輸送管の途中に配置する必要がある。
 さらに、遠隔地から需要地までの間に、天然の物体(例えば、樹木、岩、崖、および山岳など)や人工の物体(例えば、家屋、ビル、橋、および電線)が存在していることがある。したがって、これら物体に輸送管が接触しないようにするためには、輸送管に対する各ドローンの動作の自由度を増加させて、輸送管をある程度自在に屈曲させる必要がある。
 そこで、本発明は、遠隔地から需要地に液体または気体を連続して供給可能なドローンシステムを提供することを目的とする。
 一態様では、液体または気体を遠隔地から需要地まで供給するためのドローンシステムであって、前記液体または気体が流れる輸送管と、前記遠隔地に配置され、前記輸送管に液体または気体を供給するポンプ装置と、前記輸送管の先端に連結されたノズルを保持するトップドローンと、前記輸送管の途中に配置され、前記輸送管を流れる液体または気体の圧力を上昇させるためのポンプが組み込まれた複数のポンプドローンと、前記トップドローン、および前記ポンプドローンに電力ケーブルを介して電力を供給する動力供給装置と、を備え、前記輸送管は、複数の導管を前記ポンプドローンのポンプを介して連結することにより形成され、前記ポンプドローンは、ポンプドローン本体と、前記ポンプを、前記ポンプドローン本体に対して傾動可能および/または回動可能に連結する連結機構と、を備えたことを特徴とするドローンシステムが提供される。
 一態様では、前記ポンプの入口管および吐出管は、それぞれ、スイベルジョイントを介して前記導管に連結される。
 一態様では、前記連結機構は、前記ポンプに固定された連結軸と、前記ポンプを、前記連結軸を中心に回動可能に支持する回転部材と、を備え、前記回転部材は、前記ポンプドローン本体に回転可能に支持されている。
 一態様では、前記連結機構は、前記ポンプドローン本体に回転可能に支持される回転部材と、前記回転部材から前記ポンプまで延びる複数のばね部材と、から構成される。
 一態様では、前記連結機構は、前記ポンプドローン本体に形成された貫通孔の壁面から前記ポンプまで延びる複数のばね部材から構成される。
 一態様では、前記連結機構は、前記ポンプドローン本体に回転可能に支持された回転部材と、前記回転部材に連結された支持構造体と、前記回転部材と前記支持構造体を連結する第1連結軸と、前記支持構造体と前記ポンプを連結する第2連結軸と、を備え、前記支持構造体は、前記第1連結軸を中心に回動可能に前記回転部材に支持されており、前記ポンプは、前記第2連結軸を中心に回動可能に前記支持構造体に支持されている。
 一態様では、前記ポンプドローン本体は、該ポンプドローン本体に形成された貫通孔に回転可能に支持される円盤と、前記円盤に固定された構造体と、を有しており、前記連結機構は、前記構造体に配置されている。
 一態様では、前記連結機構は、前記ポンプドローン本体に固定された軸受と、前記軸受に回転可能に支持される回転軸と、を備え、前記回転軸は、前記軸受に支持される主軸と、前記主軸から分岐する第1分岐軸および第2分岐軸とを有しており、前記ポンプは、前記回転軸の第1分岐軸の先端および前記第2分岐軸の先端を回転可能に支持する軸受を有している。
 一態様では、前記ポンプドローンは、前記ポンプを駆動することにより、前記ポンプドローン本体に前記液体または気体の流れ方向とは逆向きに作用する力を打ち消す力を発生させるバランス機構をさらに備える。
 一態様では、前記バランス機構は、前記ポンプドローン本体から延びるアームと、前記アームに取り付けられた回転翼と、を備える。
 一態様では、前記ドローンシステムは、複数のスイベルジョイントを含むスイベルジョイント機構をさらに備え、前記スイベルジョイント機構によって、隣接する導管が互いに連結される。
 一態様では、前記トップドローンは、トップドローン本体と、前記トップドローン本体に取り付けられた軸受と、前記軸受に回転可能に支持されるノズル回転軸と、前記ノズルを前記ノズル回転軸に対して回動させるアクチュエータと、を備える。
 一態様では、前記トップドローンは、前記輸送管の先端に連結される短管をさらに備え、前記ノズルは、前記短管の先端にスイベルジョイントを介して連結されており、前記ノズル回転軸は、前記軸受に回転可能に支持される主軸と、前記主軸から分岐する第1分岐軸および第2分岐軸とを有しており、前記ノズル回転軸の第1分岐軸の先端は、前記短管に固定されており、前記ノズル回転軸の第2分岐軸の先端は、前記アクチュエータを介して前記ノズルに連結されている。
 一態様では、前記トップドローンは、前記軸受に対する前記ノズル回転軸の回転を制限するロック機構をさらに備える。
 一態様では、前記電力ケーブルは、前記導管の外面に固定されている。
 一態様では、前記ドローンシステムは、隣接する導管を互いに連結する連結ドローンをさらに備える。
 一態様では、前記連結ドローンは、連結ドローン本体と、前記連結ドローン本体に設けられた貫通孔の内部に配置される短管と、短管の外面に固定されるスリーブと、前記貫通孔の壁面と前記スリーブの外面とを連結するダンパー機構と、を備え、前記短管の両端部に、前記隣接する導管がそれぞれ連結される。
 一態様では、前記連結ドローンは、前記短管の両端部にそれぞれ配置されたスイベルジョイントをさらに備える。
 一態様では、前記連結ドローンは、連結ドローン本体と、前記連結ドローン本体に取り付けられた軸受と、前記軸受に回転可能に支持される支持軸と、前記支持軸に支持される連結管と、を備え、前記支持軸は、前記軸受に回転可能に支持される主軸と、前記主軸から分岐し、略C字形状を有する第1分岐軸および第2分岐軸と、を備えており、前記連結管は、略L字状に曲げられた第1屈曲管および第2屈曲管と、前記第1屈曲管と前記第2屈曲管とを互いに連結するスイベルジョイントと、を備えており、前記支持軸の第1分岐軸の末端には、前記第1屈曲管を前記第2屈曲管に対して回動させるためのアクチュエータが固定され、前記支持軸の第2分岐軸の末端には、前記第2屈曲管を前記第1屈曲管に対して回動させるアクチュエータが固定され、前記連結管の両端部に、前記隣接する導管がそれぞれ連結される。
 一態様では、前記連結ドローンは、連結ドローン本体と、前記連結ドローン本体に取り付けられた軸受と、前記軸受に回転可能に支持される支持軸と、前記支持軸に支持される連結管と、を備え、前記支持軸は、前記軸受に回転可能に支持される主軸と、前記主軸の末端に接続され、略C字状の形状を有するフレームと、を備えており、前記連結管は、略L字状に曲げられた第1屈曲管および第2屈曲管と、前記第1屈曲管と前記第2屈曲管とを互いに連結するスイベルジョイントと、を備えており、前記フレームの一方の端部には、前記第1屈曲管を前記第2屈曲管に対して回動させるためのアクチュエータが固定され、前記支持軸の第2分岐軸の末端には、該第2屈曲管を前記第1屈曲管に対して回動させるアクチュエータが固定され、前記連結管の両端部に、前記隣接する導管がそれぞれ連結される。
 一態様では、前記トップドローンは、前記ノズルに固定された撮像装置および/または赤外線カメラを有する。
 一態様では、前記トップドローンは、前記需要地に配置されたバッテリと接続可能なコネクタを有する。
 本発明によれば、トップドローンおよび各ポンプドローンには、動力供給装置から電力ケーブルを介して電力が常に供給されるので、トップドローンおよび各ポンプドローンには、飛行時間の制約がない。すなわち、トップドローンおよび各ポンプドローンは飛行し続けることができる。さらに、各ポンプドローンは、連結機構によって、輸送管に対して回動可能および/または傾動可能であるため、輸送管を、各ポンプドローンを支点とする多関節のロボットアームのように屈曲させることができる。したがって、遠隔地から需要地までの間に様々な障害物(例えば、樹木、岩、崖、および山岳などの天然の物体、および家屋、ビル、橋、および電線などの人工の物体)が存在していても、輸送管の先端に固定されたノズルを保持するトップドローンを需要地まで到達させることができる。その結果、ノズルから噴射される液体または気体を需要地に連続して供給することができる。
図1は、一実施形態に係るドローンシステムを示す模式図である。 図2は、一実施形態に係る立形ポンプドローンを模式的に示す斜視図である。 図3は、自在継手の一例を示す模式図である。 図4は、一実施形態に係る横形ポンプドローンを模式的に示す斜視図である。 図5は、他の実施形態に係る立形ポンプドローンを模式的に示す斜視図である。 図6Aは、さらに他の実施形態に係る立形ポンプドローンの上面図である。 図6Bは、図6Aに示す立形ポンプドローンの側面図である。 図7Aは、さらに他の実施形態に係る立形ポンプドローンの上面図である。 図7Bは、図7Aに示す立形ポンプドローンの側面図である。 図8は、さらに他の実施形態に係る立形ポンプドローンを示す模式図である。 図9は、他の実施形態に係る横形ポンプドローンを模式的に示す斜視図である。 図10Aは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローンの側面図である。 図10Bは、図10AのA線矢視図である。 図11Aは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローンの側面図である。 図11Bは、図11AのB線矢視図である。 図12Aは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローンの側面図である。 図12Bは、図12AのC線矢視図である。 図13Aは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローンの上面図である。 図13Bは、図13Aに示す横形ポンプドローンの側面図である。 図13Cは、図13BのD線矢視図である。 図14Aは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローンの側面図である。 図14Bは、図14AのE線矢視図である。 図15Aは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローンの側面図である。 図15Bは、図15AのF線矢視図である。 図16は、隣接する導管を互いに連結するスイベルジョイント機構の一例を示す模式図である。 図17は、さらに他の実施形態に係る立形ポンプドローンを模式的に示す斜視図である。 図18は、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローンを模式的に示す斜視図である。 図19は、スイベルジョイント機構の他の例を示す模式図である。 図20は、スイベルジョイント機構のさらに他の例を示す模式図である。 図21Aは、一実施形態に係るトップドローンを模式的に示す側面図である。 図21Bは、図21AのG線矢視図である。 図21Cは、図21Aに示すノズルを模式的に示す斜視図である。 図22は、ロック機構の一例を模式的に示す斜視図である。 図23は、電力ケーブルと一体化された導管によって、輸送管が形成されたドローンシステムの一例を示す模式図である。 図24は、図23に示すドローンシステムで用いられる導管の一例を示す模式図である。 図25Aは、図23に示すトップドローンを拡大して示す模式図である。 図25Bは、図23に示す立形ポンプドローンを示す模式図である。 図25Cは、図23に示す横形ポンプドローンを示す模式図である。 図26は、トップドローンが電力ケーブルを介して動力供給装置の電源に接続された状態を示す模式図である。 図27Aは、図26に示す導管と電力ケーブルが横形ポンプドローンに連結された状態を示す模式図である。 図27Bは、図27Aに示す横形ポンプドローンに、次の導管と電力ケーブルが連結された状態を示す模式図である。 図27Cは、図27Bに示す次の導管に固定された電力ケーブルが動力供給装置の電源に接続された状態を示す模式図である。 図28Aは、一実施形態に係る連結ドローンの側面図である。 図28Bは、図28AのH-H線断面図である。 図29は、図28Aに示すダンパー機構を示す模式図である。 図30Aは、他の実施形態に係る連結ドローンを模式的に示す側面図である。 図30Bは、図30AのI線矢視図である。 図30Cは、図30Aに示す連結管を模式的に示す斜視図である。 図31は、図30A乃至図30Cに示す連結ドローンによって、隣接する導管が直角に連結されている様子を示す模式図である。 図32は、さらに他の実施形態に係る連結ドローンを概略的に示す側面図である。 図33は、燃料ガスを遠隔地から需要地に配置されたガスタンクに供給するためのドローンシステムを模式的に示す図である。 図34は、電力を需要地に供給するトップドローンを示す模式図である。
 以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下の図面において、同一または相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
 図1は、一実施形態に係るドローンシステムを示す模式図である。図1に示すドローンシステム100は、液体の一例である水を遠隔地200から需要地の一例である被災地300に配置されたタンク301に供給するためのシステムである。
 図1に示すように、ドローンシステム100は、水が流れる複数の導管10Aを連結することにより形成される輸送管10と、輸送管10の末端に連結されるポンプ装置(供給装置)201と、電力ケーブル5によって直列に連結された複数のドローン1,6A,6Bと、複数のドローン1,6A,6Bを飛行させる電力を、電力ケーブル5を介して複数のドローン1,6A,6Bに供給する動力供給装置3と、を含んでいる。図1では、電力ケーブル5は、太い点線で描かれている。
 本実施形態では、複数のドローンは、輸送管10の先端に接続されたノズル11を保持するトップドローン1と、輸送管10の途中に配置された複数の(図示した例では、4つの)ポンプドローン6A,6Bとを含んでいる。トップドローン1およびポンプドローン6A,6Bは、電力ケーブル5によって直列に連結されている。すなわち、トップドローン1およびポンプドローン6A,6Bは、複数の電力ケーブル5によって鎖状に接続されている。
 各ポンプドローン6Aは、略上下方向に延びる輸送管10を流れる水の圧力を上昇させるためのポンプ40Aを有しており、各ポンプドローン6Bは、略水平方向に延びる輸送管10を流れる水の圧力を上昇させるためのポンプ40Bを有している。以下では、ポンプドローン6Aを、「立形ポンプドローン6A」と称することがあり、ポンプドローン6Bを、「横形ポンプドローン6B」と称することがある。
 輸送管10は、複数の導管10Aを連結することにより形成される。本実施形態では、隣接する導管10Aは、立形ポンプドローン6Aのポンプ40A、または横形ポンプドローン6Bのポンプ40Bを介して連結される。より具体的には、導管10Aの一方の端部(先端)は、立形ポンプドローン6Aのポンプ40Aの入口管、または横形ポンプドローン6Bのポンプ40Bの入口管に連結され、導管10Aの他方の端部(末端)は、立形ポンプドローン6Aのポンプ40Aの吐出管、または横形ポンプドローン6Bのポンプ40Bの吐出管に連結される。最も下側に位置する導管10Aの末端は、ポンプ装置201に連結され、最も上側に位置する導管10Aの先端に連結されたノズル11は、トップドローン1に保持される。ポンプ装置201から輸送管10に供給され、該輸送管10を流れる水の圧力は、輸送管10の途中に配置されたポンプ40Aまたはポンプ40Bによって上昇され、所望の圧力を有する水がノズル11から吐出される。
 図1に示される動力供給装置3は、電源13を含んでいる。この電源13の種類は任意であり、例えば、電池、蓄電池、コンデンサー、燃料電池等のあらゆる種類の電源を動力供給装置3に搭載することができる。一実施形態では、商用電源(図示せず)を動力供給装置3に接続してもよい。この場合、商用電源から供給される電力が、動力供給装置3および電力ケーブル5を介してトップドローン1および各ポンプドローン6A,6Bに供給される。あるいは、発電装置(図示せず)を設置して、該発電装置から電力を動力供給装置3に供給してもよい。一実施形態では、発電装置自体を動力供給装置3として機能させてもよい。
 さらに、ドローンシステム100は、トップドローン1および各ポンプドローン6A,6Bの動作、および動力供給装置3の動作を制御する制御装置8を備えている。制御装置8は、例えば、人間である操縦者によって操作される操縦器であってもよいし、トップドローン1および各ポンプドローン6A,6Bの動作を制御するためのプログラムを格納するコンピュータであってもよい。トップドローン1および各ポンプドローン6A,6Bは、制御装置8から発信される制御信号に基づいて無線で動作する。一実施形態では、制御装置8は、電力ケーブル5を介して制御信号をトップドローン1および各ポンプドローン6A,6Bに送信してもよい。図示した例では、動力供給装置3および制御装置8は、遠隔地200に配置された車両202に収容されているが、本実施形態は、この例に限定されない。例えば、車両202を省略して、動力供給装置3および制御装置8を、それぞれ、遠隔地200の地面上に設置してもよい。あるいは、動力供給装置3および制御装置8の一方を車両202に収容し、他方を、遠隔地200の地面上に設置してもよい。
 トップドローン1は、複数の回転翼1Rを有しており、複数の回転翼1Rは、トップドローン1を飛行させる推力を発生する推力発生機構として機能する。各ポンプドローン6A、6Bも、複数の回転翼6Rを有しており、複数の回転翼6Rは、ポンプドローン6A,6Bを飛行させる推力を発生する推力発生機構として機能する。複数のドローン1,6A,6Bを飛行させると、輸送管10は、複数のドローン1,6A,6Bに懸架される。
 本実施形態では、ポンプ装置201は、貯水槽60に貯留された水を輸送管10に直接圧送する。一実施形態では、ポンプ装置201を、図示しない消火栓または水道管に連結してもよい。あるいは、ポンプ装置201を、貯水タンク(図示せず)を介して消火栓または水道管などの水源に連結してもよい。この場合、水源から貯水タンクに水が供給され、ポンプ装置201は、貯水タンクに蓄えられた水を輸送管10に圧送する。
 図2は、一実施形態に係る立形ポンプドローン6Aを模式的に示す斜視図である。図2に示す立形ポンプドローン6Aは、複数の(図示した例では、2つの)回転翼6Rと、ポンプ40Aと、リング形状を有するポンプドローン本体30と、ポンプ40Aをポンプドローン本体30に傾動可能および回動可能に連結する連結機構35と、を備えている。ポンプ40Aと連結機構35は、ポンプドローン本体30の内側に配置されている。
 各回転翼6Rは、ポンプドローン本体30の外面から吐出するアーム33の先端に取り付けられている。ポンプ40Aは、該ポンプ40Aに連結される導管10A(すなわち、輸送管10)が略上下方向に延びるように、連結機構35を介してポンプドローン本体30に連結されている。
 本実施形態では、連結機構35は、ポンプ40Aに固定された連結軸37と、連結軸37を回転可能に支持する回転部材38と、を含んでいる。回転部材38は、リング状の形状を有しており、ポンプドローン本体30に回転可能に支持されている。より具体的には、回転部材38の外面が、ポンプドローン本体30に形成された貫通孔の壁面に回転可能に支持されている。連結軸37は、ポンプ40Aの外面から回転部材38の内面に向かって延びており、回転部材38の内面に固定された軸受34に回転可能に支持される。すなわち、ポンプ40A、およびポンプ40Aに連結される輸送管10は、連結軸37および回転部材38を介して、ポンプドローン本体30に対して回動可能であり、かつ連結軸37を介して、回転部材38を支持するポンプドローン本体30に対して傾動可能である。このような構成により、ポンプ40Aは、ポンプドローン本体30に回動可能および傾動可能に支持されるので、ポンプ40Aに連結される輸送管10に対するポンプドローン6Aの動作の自由度が上昇する。
 図2に示すように、ポンプ40Aの入口管60をスイベルジョイント65を介して導管10Aの末端に連結してもよい。さらに、ポンプ40Aの吐出管62をスイベルジョイント66を介して導管10Aの先端に連結してもよい。スイベルジョイント65,66によって、導管10Aに対する立形ポンプドローン6A全体の回転が許容される。したがって、スイベルジョイント65,66によって、立形ポンプドローン6Aに対する導管10Aのよじれが解消されるので、導管10A(すなわち、輸送管10)に対する立形ポンプドローン6Aの動作の自由度をさらに上昇させることができる。
 図2に示す実施形態では、電力ケーブル5は、自在継手19を介して立形ポンプドローン6Aに連結されている。自在継手19は、立形ポンプドローン6Aのポンプドローン本体30に固定されている。電力ケーブル5および自在継手19を介してドローン本体30に供給された電力は、図示しない電力ラインを介して回転翼6Rおよびポンプ40Aに供給され、回転翼6Rおよびポンプ40Aの駆動に用いられる。
 図3は、自在継手19の一例を示す模式図である。自在継手19は、X軸を中心に回転可能なX軸回転継手12と、Y軸を中心に回転可能なY軸回転継手15と、Z軸を中心に回転可能なZ軸回転継手18を有している。X軸回転継手12は立形ポンプドローン6Aのドローン本体30に連結され、Y軸回転継手15はX軸回転継手12に連結され、Z軸回転継手18はY軸回転継手15および電力ケーブル5に連結されている。X軸回転継手12は、ポンプドローン本体30に固定された第1X軸シャフト12Aと、第1X軸シャフト12Aと同軸上に連結された第2X軸シャフト12Bを備えている。第1X軸シャフト12Aおよび第2X軸シャフト12Bの中心軸はX軸に一致し、第1X軸シャフト12Aおよび第2X軸シャフト12Bは、X軸を中心に互いに相対的に回転可能となっている。
 Y軸回転継手15は、第2X軸シャフト12Bに接続された第1Y軸シャフト15Aと、第1Y軸シャフト15Aに回転可能に連結された第2Y軸シャフト15Bを備えている。第1Y軸シャフト15Aは、第2X軸シャフト12Bと一体に構成されてもよく、または別体として構成されてもよい。第1Y軸シャフト15Aと第2Y軸シャフト15Bは、ピボット軸16によって互いに回転可能に連結されている。このピボット軸16の軸心は、Y軸に一致する。したがって、第1Y軸シャフト15Aおよび第2Y軸シャフト15Bは、Y軸を中心に互いに相対的に回転可能となっている。
 Z軸回転継手18は、第2Y軸シャフト15Bに接続された第1Z軸シャフト18Aと、第1Z軸シャフト18Aと同軸上に連結された第2Z軸シャフト18Bを備えている。第1Z軸シャフト18Aは、第2Y軸シャフト15Bと一体に構成されてもよく、または別体として構成されてもよい。第1Z軸シャフト18Aおよび第2Z軸シャフト18Bの中心軸はZ軸に一致し、第1Z軸シャフト18Aおよび第2Z軸シャフト18Bは、Z軸を中心に互いに相対的に回転可能となっている。電力ケーブル5は、第2Z軸シャフト18Bに接続されており、Z軸の周りを回転できるようになっている。
 X軸回転継手12の回転軸心であるX軸は、Y軸回転継手15の回転軸心であるY軸と垂直であり、Y軸は、Z軸回転継手18の回転軸心であるZ軸と垂直である。したがって、X軸回転継手12、Y軸回転継手15、およびZ軸回転継手18を備えた自在継手19は、電力ケーブル5に対する立形ポンプドローン6Aの自由な回転および自由な傾動を許容する。立形ポンプドローン6Aは、空中で安定した姿勢を維持することができ、安定して飛行することができる。
 自在継手19は、その内部に配置されたX軸回転コネクタ21、Y軸回転コネクタ31、およびZ軸回転コネクタ41をさらに備えている。X軸回転コネクタ21は、X軸回転継手12内に配置され、Y軸回転コネクタ31はY軸回転継手15内に配置され、Z軸回転コネクタ41はZ軸回転継手18内に配置されている。X軸回転コネクタ21、Y軸回転コネクタ31、およびZ軸回転コネクタ41は、電力ケーブル5と立形ポンプドローン6Aの両方に電気的に接続されている。すなわち、X軸回転コネクタ21、Y軸回転コネクタ31、およびZ軸回転コネクタ41は、自在継手19の自由な動きを許容しつつ、電力ケーブル5とドローン1との電気的接続を維持することができる回転コネクタである。このような回転コネクタ21,31,41にはスリップリングを使用することができる。スリップリングは、例えば、リング形状を有する回転端子と、該回転端子に接触する静止端子から構成され、静止端子の例としては、金属ブラシがあげられる。
 図1に示すように、横形ポンプドローン6Bも上述した自在継手19を有しており、電力ケーブル5は、自在継手19を介して横形ポンプドローン6Bに連結される。同様に、トップドローン1も上述した自在継手19を有しており、電力ケーブル5は、自在継手19を介してトップドローン1に連結される。
 図4は、横形ポンプドローン6Bの一例を示す斜視図である。特に説明しない本実施形態の構成は、図2を参照して説明された立形ポンプドローン6Aの構成と同様であるので、その重複する説明を省略する。
 図4に示す横形ポンプドローン6Bも、複数の(図示した例では、2つの)回転翼6Rと、ポンプ40Bと、リング状のポンプドローン本体30と、ポンプ40Bをポンプドローン本体30に傾動可能および回動可能に連結する連結機構35と、を備えている。ポンプ40Bと連結機構35は、ポンプドローン本体30の内側に配置されている。この横形ポンプドローン6Bは、ポンプ40Bに連結される導管10A(すなわち、輸送管10)が略水平方向に延びるように、連結機構35を介してポンプドローン本体30に連結されている点で、図2を参照して説明された立形ポンプドローン6Aと異なる。
 各回転翼6Rは、ポンプドローン本体30の外周面に形成された肩部30Aに取り付けられている。本実施形態でも、連結機構35は、ポンプ40Bに固定された連結軸37と、連結軸37を回転可能に支持するリング状の回転部材38と、を含んでおり、回転部材38は、ポンプドローン本体30に回転可能に支持されている。ポンプ40Bの外面から回転部材38の内面に向かって延びる連結軸37は、回転部材38の内面に固定された軸受34に回転可能に支持される。したがって、ポンプ40B、およびポンプ40Bに連結される輸送管10は、連結軸37および回転部材38を介して、ポンプドローン本体30に対して回動可能であり、かつ連結軸37を介して、回転部材38を支持するポンプドローン本体30に対して傾動可能である。このような構成により、ポンプ40Bは、ポンプドローン本体30に回動可能および傾動可能に支持されるので、ポンプ40Bに連結される輸送管10に対するポンプドローン6Bの動作の自由度が上昇する。
 本実施形態でも、ポンプ40Bの入口管60および吐出管62を、それぞれ、スイベルジョイント65,66を介して導管10Aに連結するのが好ましい。スイベルジョイント65,66によって、導管10Aに対する横形ポンプドローン6B全体の回転が許容されるので、ポンプ40Bに連結される導管10A(すなわち、輸送管10)に対する横形ポンプドローン6Bの動作の自由度をさらに上昇させることができる。
 さらに、電力ケーブル5は、図3を参照して説明された自在継手19を介してポンプドローン6Bに連結されている。自在継手19は、電力ケーブル5に対するポンプドローン6Bの自由な回転および自由な傾動を許容するので、ポンプドローン6Bは、空中で安定した姿勢を維持することができ、安定して飛行することができる。
 このように、トップドローン1、およびポンプドローン6A,6Bは、自在継手19および電力ケーブル5を介して直列に連結される。このような構成により、動力供給装置3から電力が供給される電力ケーブル5がトップドローン1、およびポンプドローン6A,6Bに対してあらゆる方向に傾いても、電力ケーブル5とトップドローン1、およびポンプドローン6A,6Bとの電気的接続を維持することができる。したがって、トップドローン1、およびポンプドローン6A,6Bは、その姿勢が電力ケーブル5によって妨げられることなく、長時間飛行を続けることができる。
 さらに、本実施形態では、各ポンプドローン6A,6Bは、連結機構35によって、導管10A(すなわち、輸送管10)に対して回動可能かつ傾動可能である。さらに、スイベルジョイント65,66によって、各ポンプドローン6A,6Bに対する導管10Aのねじれが解消される。したがって、輸送管10は、トップドローン1、およびポンプドローン6A,6Bに対してあらゆる方向に回転可能かつ傾動可能であるため、輸送管10を、各ポンプドローン6A,6Bを支点とする多関節のロボットアームのように屈曲させることができる。その結果、遠隔地200から需要地300までの間に様々な障害物(例えば、樹木、岩、崖、および山岳などの天然の物体、および家屋、ビル、橋、および電線などの人工の物体)が存在していても、ノズル11を保持するトップドローン1を需要地300まで到達させることができる。輸送管10を流れてきた水は、ノズル11から連続してタンク301に供給される。
 図5は、他の実施形態に係る立形ポンプドローン6Aを模式的に示す斜視図である。特に説明しない本実施形態の構成は、図2に示す実施形態と同様であるため、その重複する説明を省略する。
 図5に示す立形ポンプドローン6Aは、ポンプドローン本体30が矩形形状を有する点で、図2に示す立形ポンプドローン6Aと相違する。本実施形態では、4本の回転翼6Rが矩形形状を有するポンプドローン本体30の上面に固定されている。このように、ポンプドローン本体30の形状は任意であり、回転翼6Rの数も任意である。
 図6Aおよび図6Bは、さらに他の実施形態に係る立形ポンプドローン6Aを示す模式図である。より具体的には、図6Aは、さらに他の実施形態に係る立形ポンプドローン6Aの上面図であり、図6Bは、図6Aに示す立形ポンプドローン6Aの側面図である。特に説明しない本実施形態の構成は、図2に示す実施形態と同様であるため、その重複する説明を省略する。なお、図6Aおよび図6Bでは、自在継手19および電力ケーブル5の図示を省略している。
 図6Aおよび図6Bに示す立形ポンプドローン6Aのポンプドローン本体30は、複数の(図示した例では、4つの)柱部材50と、これら柱部材50にそれぞれ固定された第1板体52および第2板体53から構成される。立形ポンプドローン6Aを飛行させたときに、第1板体52は、第2板体53の上方に位置する。各柱部材50の上面には、立形ポンプドローン6Aを飛行させるための回転翼6Rが固定されている。
 本実施形態では、ポンプ40Aは、第1連結機構35A、および第2連結機構35Bによってポンプドローン本体30に連結される。第1連結機構35Aは、第1板体52の内側に配置されており、第2連結機構35Bは、第2板体53の内側に配置されている。第2連結機構35Bは、第1連結機構35Aと同様の構成を有しているので、以下では、第1連結機構35Aの構成を説明する。
 図6Aおよび図6Bに示すように、第1連結機構35Aは、第1板体52に回転可能に支持される第1回転部材38Aと、第1回転部材38Aからポンプ40Aまで延びる複数の(図示した例では4つの)ばね部材55Aとを有する。第1回転部材38Aは、リング形状を有しており、第1板体52に回転可能に支持されている。より具体的には、第1回転部材38Aの外面が、第1板体52に形成された貫通孔の壁面に回転可能に支持されている。4つのばね部材55Aは、ポンプ40Aの外周面に沿って円周方向に等間隔に配置されており、ポンプ40Aの外周面から第1回転部材38Aの内面まで放射状に延びている。各ばね部材55Aの一端は、ポンプ40Aの外周面に固定されており、他端は、第1回転部材38Bの内周面に固定されている。第1板体52に対してポンプ40Aが傾くと、一部のばね部材55Aが縮み、残りのばね部材55Aが延びる。縮んだばね部材55Aは、ポンプ40Aを元の姿勢に戻そうとポンプ40Aを押し返し、延びたばね部材55Aは、ポンプ40Aを元の姿勢に戻そうとポンプ40Aを引き戻す。このような構成により、ポンプ40A、およびポンプ40Aに連結される輸送管10は、ばね部材55Aと第1回転部材38Aを介してポンプドローン本体30に対して回動可能であり、ばね部材55Aを介して第1回転部材38を支持するポンプドローン本体30に対して傾動可能である。このような構成により、ポンプ40Aに連結される輸送管10に対する立形ポンプドローン6Aの動作の自由度が上昇する。
 図6Aおよび図6Bに示す実施形態でも、ポンプ40Aの入口管60および吐出管62を、スイベルジョイント65,66を介して導管10Aに連結するのが好ましい。スイベルジョイント65,66によって、導管10Aに対する立形ポンプドローン6A全体の回転が許容されるので、導管10A(すなわち、輸送管10)に対する立形ポンプドローン6Aの動作の自由度をさらに上昇させることができる。
 図7Aおよび図7Bは、さらに他の実施形態に係る立形ポンプドローン6Aを示す模式図である。より具体的には、図7Aは、さらに他の実施形態に係る立形ポンプドローン6Aの上面図であり、図7Bは、図7Aに示す立形ポンプドローン6Aの側面図である。図7Aおよび図7Bに示す立形ポンプドローン6Aは、図6Aおよび図6Bに示す立形ポンプドローン6Aの変形例に相当する。特に説明しない本実施形態の構成は、図6Aおよび図6Bに示す実施形態と同様であるため、その重複する説明を省略する。なお、図7Aおよび図7Bでも、自在継手19および電力ケーブル5の図示を省略している。
 図7Aおよび図7Bに示す立形ポンプドローン6Aは、第1連結機構35Aの第1回転部材38A、および第2連結機構35Bの第2回転部材38Bが省略されている点で、図6Aおよび図6Bに示す立形ポンプドローン6Aと相違する。具体的には、第1連結機構35Aは、複数のばね部材55Aから構成され、各ばね部材55Aの一端は、ポンプ40Aの外面に固定され、他端は、第1板体52に形成された貫通孔の壁面に固定される。同様に、第2連結機構35Bは、複数のばね部材55Bから構成され、各ばね部材55Bの一端は、ポンプ40Aの外面に固定され、他端は、第2板体53に形成された貫通孔の壁面に固定される。
 そのため、第1連結機構35Aおよび第2連結機構35Bによって、ポンプドローン本体30に対するポンプ40Aの傾動動作は許容されるが、回動動作は許容されない。しかしながら、スイベルジョイント65,66によって、導管10Aに対する立形ポンプドローン6A全体の回転が許容されるので、導管10A(すなわち、輸送管10)に対する立形ポンプドローン6Aの動作の自由度を上昇させることができる。
 図8は、さらに他の実施形態に係る立形ポンプドローン6Aを示す模式図である。図8は、立形ポンプドローン6Aの上面図に相当する。特に説明しない本実施形態の構成は、図2に示す実施形態と同様であるため、その重複する説明を省略する。なお、図8でも、自在継手19および電力ケーブル5の図示を省略している。
 図8に示す立形ポンプドローン6Aは、矩形形状のポンプドローン本体30を有しており、該ドローン本体30の上面に4つの回転翼6Rが固定されている。本実施形態でも、ポンプ40Aは、連結機構35によって、ポンプドローン本体30に回動可能かつ傾動可能に連結される。
 図8に示す連結機構35は、ポンプドローン本体30に回転可能に支持された回転部材38と、該回転部材38に連結された支持構造体39と、回転部材38と支持構造体39とを連結する第1連結軸37と、支持構造体39とポンプ40Aとを連結する第2連結軸43を備えている。第1連結軸37および第2連結軸43は、互いに異なる方向に延びている。本実施形態では、支持構造体39はリング形状を有しており、支持構造体39は、回転部材38の内側に配置されている。支持構造体39の形状は任意であり、例えば、半環形状、または四角形状を有してもよい。
 本実施形態では、2つの第1連結軸37が一直線上に並び、2つの第2連結軸43が一直線上に並んでおり、第1連結軸37と第2連結軸43は互いに垂直である。各第1連結軸37の一端は、支持構造体39の外面に固定されており、他端は、回転部材38内面に設けられた軸受34によって回転可能に支持されている。各第2連結軸43の一端は、ポンプ40Aの外面に固定されており、他端は、支持構造体39の内面に設けられた軸受44によって回転可能に支持されている。したがって、ポンプ40A、および支持構造体39は、回転部材38を介してポンプドローン本体30に対して回動可能であり、かつ第1連結軸37を介して回転部材38およびポンプドローン本体30に対して傾動可能である。さらに、ポンプ40Aは、第2連結軸44を介して支持構造体39に対して傾動可能である。したがって、ポンプ40A、およびポンプ40Aに連結される導管10A(すなわち、輸送管10)は、ポンプドローン本体30に対してあらゆる方向に回動可能であり、かつ傾動可能である。このような構成により、ポンプ40Aに連結される輸送管10に対する立形ポンプドローン6Aの動作の自由度が上昇する。
 図8に示す実施形態でも、ポンプ40Aの入口管60および吐出管62を、スイベルジョイント65,66を介して導管10Aに連結するのが好ましい。スイベルジョイント65,66によって、導管10Aに対する立形ポンプドローン6A全体の回転が許容されるので、導管10A(すなわち、輸送管10)に対する立形ポンプドローン6Aの動作の自由度をさらに上昇させることができる。
 図9は、他の実施形態に係る横形ポンプドローン6Bを模式的に示す斜視図である。特に説明しない本実施形態の構成は、図4に示す実施形態と同様であるため、その重複する説明を省略する。
 図9に示す横形ポンプドローン6Bのポンプドローン本体30は、回転翼6Rが固定される第1構造体30Bと、該第1構造体30Bに固定される第2構造体30Cから構成される。本実施形態では、第1構造体30Bは、矩形形状を有しており、4つの回転翼6Rが第1構造体30Bの上面に固定されている。第2構造体30Cは、矩形形状を有し、第1構造体30Bの下面に固定されている。第2構造体30Cは、第1構造体30Bに対して垂直方向に延びている。自在継手19は、第1構造体30Bの側面に固定されている。電力ケーブル5および自在継手19を介してポンプドローン本体30に供給された電力は、図示しない電力ラインを介して回転翼6Rおよびポンプ40Bに供給され、回転翼6Rおよびポンプ40Bの駆動に用いられる。
 図4を参照して説明された連結機構35は、第2構造体30Cに設けられる。すなわち、連結機構35は、第2構造体30Cに形成された貫通孔に配置されており、ポンプ40Bに固定された連結軸37と、連結軸37を回転可能に支持するリングの回転部材38と、を含んでいる。回転部材38は、第2構造体30Cの貫通孔に回転可能に支持される。ポンプ40Bの外面から回転部材38の内面に向かって延びる連結軸37は、回転部材38の内面に固定された軸受34に回転可能に支持される。このような構成でも、ポンプ40B、およびポンプ40Bに連結される輸送管10は、連結軸37および回転部材38を介して、ポンプドローン本体30に対して回動可能であり、かつ連結軸37を介して、回転部材38を支持するポンプドローン本体30に対して傾動可能である。したがって、ポンプ40Bに連結される輸送管10に対する横形ポンプドローン6Bの動作の自由度が上昇する。
 本実施形態でも、ポンプ40Bの入口管60および吐出管62を、それぞれ、スイベルジョイント65,66を介して導管10Aに連結するのが好ましい。スイベルジョイント65,66によって、導管10Aに対する横形ポンプドローン6B全体の回転が許容されるので、ポンプ40Bに連結される導管10A(すなわち、輸送管10)に対する横形ポンプドローン6Bの動作の自由度をさらに上昇させることができる。
 図10Aおよび図10Bは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローン6Bを示す模式図である。より具体的には、図10Aは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローン6Bの側面図であり、図10Bは、図10AのA線矢視図である。特に説明しない本実施形態の構成は、図9に示す実施形態と同様であるため、その重複する説明を省略する。なお、図10Aおよび図10Bでは、自在継手19および電力ケーブル5の図示を省略している。
 図10Aおよび図10Bに示す実施形態でも、ポンプ40Bをポンプドローン本体30に対して回転可能および傾動可能に連結する連結機構35は、ポンプドローン本体30の第2構造体30Cに配置される。
 図10Aおよび図10Bに示すように、連結機構35は、リング形状を有する回転部材38と、回転部材38からポンプ40Bまで延びる複数の(図示した例では4つの)ばね部材55とを有する。回転部材38は、第2構造体30Cに回転可能に支持されている。より具体的には、回転部材38の外面が、第2構造体30Cに形成された貫通孔の壁面に回転可能に支持されている。4つのばね部材55は、ポンプ40Bの外周面に沿って円周方向に等間隔に配置されており、ポンプ40Bの外周面から回転部材38の内面まで放射状に延びている。各ばね部材55の一端は、ポンプ40Bの外周面に固定されており、他端は、回転部材38の内周面に固定されている。第2構造体30Cに対してポンプ40Bが傾くと、一部のばね部材55が縮み、残りのばね部材55が延びる。縮んだばね部材55は、ポンプ40Bを元の姿勢に戻そうとポンプ40Bを押し返し、延びたばね部材55は、ポンプ40Bを元の姿勢に戻そうとポンプ40を引き戻す。このような構成により、ポンプ40B、およびポンプ40Bに連結される輸送管10は、ばね部材55と回転部材38を介してポンプドローン本体30に対して回動可能であり、ばね部材55を介して回転部材38を支持するポンプドローン本体30に対して傾動可能である。このような構成により、ポンプ40Bに連結される輸送管10に対する横形ポンプドローン6Bの動作の自由度が上昇する。
 図10Aおよび図10Bに示す実施形態でも、ポンプ40Bの入口管60および吐出管62を、スイベルジョイント65,66を介して導管10Aに連結するのが好ましい。スイベルジョイント65,66によって、導管10Aに対する横形ポンプドローン6B全体の回転が許容されるので、導管10A(すなわち、輸送管10)に対する横形ポンプドローン6Bの動作の自由度をさらに上昇させることができる。
 図11Aおよび図11Bは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローン6Bを示す模式図である。より具体的には、図11Aは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローン6Bの側面図であり、図11Bは、図11AのB線矢視図である。図11Aおよび図11Bに示す横形ポンプドローン6Bは、図10Aおよび図10Bに示す横形ポンプドローン6Bの変形例に相当する。特に説明しない本実施形態の構成は、図10Aおよび図10Bに示す実施形態と同様であるため、その重複する説明を省略する。なお、図11Aおよび図11Bでも、自在継手19および電力ケーブル5の図示を省略している。
 図11Aおよび図11Bに示す横形ポンプドローン6Bは、連結機構35の回転部材38が省略されている点で、図10Aおよび図10Bに示す横形ポンプドローン6Bと相違する。すなわち、連結機構35は、複数のばね部材55から構成され、各ばね部材55の一端は、ポンプ40Bの外面に固定され、他端は、第2構造体30Cに形成された貫通孔の壁面に固定される。
 そのため、連結機構35によって、ポンプドローン本体30に対するポンプ40Bの傾動動作は許容されるが、回動動作は許容されない。しかしながら、スイベルジョイント65,66によって、導管10Aに対する横形ポンプドローン6B全体の回転が許容されるので、導管10A(すなわち、輸送管10)に対する横形ポンプドローン6Bの動作の自由度を上昇させることができる。
 図12Aおよび図12Bは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローン6Bを示す模式図である。より具体的には、図12Aは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローン6Bの側面図であり、図12Bは、図12AのC線矢視図である。図12Aおよび図12Bに示す横形ポンプドローン6Bは、図11Aおよび図11Bに示す横形ポンプドローン6Bの変形例に相当する。特に説明しない本実施形態の構成は、図11Aおよび図11Bに示す実施形態と同様であるため、その重複する説明を省略する。なお、図12Aおよび図12Bでも、自在継手19および電力ケーブル5の図示を省略している。
 図12Aおよび図12Bに示す横形ポンプドローン6Bのポンプドローン本体30は、矩形形状を有し、回転翼6Rが固定される第1構造体30Bと、第1構造体30Bの下面に固定される第2構造体30C1と、第3構造体30C2とから構成される。第2構造体30C1と第3構造体30C2は、互いに同一の矩形形状を有している。
 本実施形態では、ポンプ40Bは、第1連結機構35A、および第2連結機構35Bによってポンプドローン本体30に連結される。第1連結機構35Aは、第2構造体30C1の内側に配置されており、第2連結機構35Bは、第3構造体30C2の内側に配置されている。第1連結機構35Aおよび第2連結機構35Bは、図11Aおよび図11Bを参照して説明された連結機構35と同一の構成を有している。すなわち、第1連結機構35Aは、複数のばね部材55Aから構成され、各ばね部材55Aの一端は、ポンプ40Bの外面に固定され、他端は、第2構造体30C1に形成された貫通孔の壁面に固定される。同様に、第2連結機構35Bは、複数のばね部材55Bから構成され、各ばね部材55Bの一端は、ポンプ40Bの外面に固定され、他端は、第3構造体30C2に形成された貫通孔の壁面に固定される。
 そのため、第1連結機構35Aおよび第2連結機構35Bによって、ポンプドローン本体30に対するポンプ40Bの傾動動作は許容されるが、回動動作は許容されない。しかしながら、スイベルジョイント65,66によって、導管10Aに対する横形ポンプドローン6B全体の回転が許容されるので、導管10A(すなわち、輸送管10)に対する横形ポンプドローン6bの動作の自由度を上昇させることができる。
 図13A、図13B、および図13Cは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローン6Bを示す模式図である。より具体的には、図13Aは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローン6Bの上面図であり、図13Bは、図13Aに示す横形ポンプドローン6Bの側面図であり、図13Cは、図13BのD線矢視図である。図13A乃至図13Cに示す横形ポンプドローン6Bは、図9に示す横形ポンプドローン6Bの変形例に相当する。特に説明しない本実施形態の構成は、図9に示す実施形態と同様であるため、その重複する説明を省略する。なお、図13A乃至図13Cでも、自在継手19および電力ケーブル5の図示を省略している。
 図13A乃至図13Cに示す横形ポンプドローン6Bは、ポンプドローン本体30が第1構造体30Bに形成された貫通孔の壁面に回転可能に支持される円盤70を有する点で、図9に示す横形ポンプドローン6Bと相違する。
 連結機構35は、第2構造体30Cに回動可能かつ傾動可能に支持されており、第2構造体30Cは、円盤70の下面に固定されている。円盤70がポンプドローン本体30の第1構造体30Cに対して回転すると、第2構造体30Cは、円盤70と一体に回転する。したがって、第2構造体30Bに連結機構35を介して連結されるポンプ40B、およびポンプ40Bに連結される導管10A(すなわち、輸送管10)も、円盤70と一体に回転する。
 円盤70の回転方向は、連結機構35の回転部材38の回転方向とは直交している。より具体的には、円盤70の回転軸は、回転部材38の回転軸と直交している。したがって、ポンプ40Bに連結される輸送管10に対する横形ポンプドローン6Bの動作の自由度がさらに上昇する。
 図14Aおよび図14Bは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローン6Bを示す模式図である。より具体的には、図14Aは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローン6Bの側面図であり、図14Bは、図14AのE線矢視図である。
 図14Aおよび図14Bに示す横形ポンプドローン6Bの連結機構35は、矩形形状を有するポンプドローン本体30の下面に取り付けられた軸受72と、軸受72に回転可能に支持される回転軸74と、を有する。回転軸74は、軸受72に支持される主軸74Aと、主軸74Aから分岐する第1分岐軸74Bおよび第2分岐軸74Cとから構成される。第1分岐軸74Bおよび第2分岐軸74Cは、それぞれ、略C字状の形状を有している。第1分岐軸74Bの先端は、ポンプ40Bの外面に固定された軸受75に回転可能に支持されており、第2分岐軸74Cの先端は、ポンプ40Bの外面に固定された軸受76に回転可能に支持されている。本実施形態では、連結機構35は、ポンプドローン本体30の下面に取り付けられた軸受72と、軸受72に回転可能に支持される回転軸74と、ポンプ40Bに設けられ、回転軸74の第1分岐管74Bの先端を回転可能に支持する軸受75と、ポンプ40Bに設けられ、回転軸74の第2分岐管74Cの先端を回転可能に支持する軸受76と、から構成される。
 ポンプ40Bは、軸受75,76を介して回転軸74に対して傾動可能であり、回転軸74は、ポンプドローン本体30に対して回転可能である。この連結機構35により、ポンプ40Bは、ポンプドローン本体30に対して回動可能かつ傾動可能に連結される。したがって、ポンプ40Bに連結される輸送管10に対する横形ポンプドローン6Bの動作の自由度が上昇する。
 本実施形態でも、ポンプ40Bの入口管60および吐出管62を、それぞれ、スイベルジョイント65,66を介して導管10Aに連結するのが好ましい。スイベルジョイント65,66によって、導管10Aに対する横形ポンプドローン6B全体の回転が許容されるので、ポンプ40Bに連結される導管10A(すなわち、輸送管10)に対する横形ポンプドローン6Bの動作の自由度をさらに上昇させることができる。
 図15Aおよび図15Bは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローン6Bを示す模式図である。より具体的には、図15Aは、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローン6Bの側面図であり、図15Bは、図15AのF線矢視図である。図15Aおよび図15Bに示す横形ポンプドローン6Bは、図9に示す横形ポンプドローン6Bの変形例に相当する。特に説明しない本実施形態の構成は、図9に示す実施形態と同様であるため、その重複する説明を省略する。なお、図15Aおよび図15Bでも、自在継手19および電力ケーブル5の図示を省略している。
 図15Aおよび図15Bに示す横形ポンプドローン6Bは、第1構造体30Bの側面に取り付けられたバランス機構45を備えている点で、図9に示す横形ポンプドローン6Bと相違する。
 横形ポンプドローン6Bのポンプ40Bを駆動することにより、該横形ポンプドローン6Bのポンプドローン本体30には、水の流れ方向とは逆向きに作用する力Faが作用する。そのため、ポンプ40Bの駆動中に横形ポンプドローン6Bを空中で停止させるためには、回転翼6Rによって発生される推力の水平方向の成分が力Faと釣り合うように、横形ポンプドローン6Bのポンプ本体30をポンプ40Bに対して傾ける必要がある。しかしながら、ポンプ40Bに対するポンプ本体30の傾動範囲には限界がある。
 そこで、本実施形態では、横形ポンプドローン6Bは、バランス機構45を備えている。バランス機構45は、上記力Faを打ち消すための力Fbを発生させるための機構である。このバランス機構45によって、力Faと同一の大きさを有するが、力Faとは逆向きに作用する力Fbがポンプ本体30に発生させられる。
 図15Aおよび図15Bに示す例では、バランス機構45は、ポンプドローン本体30の第1構造体30Bの両側面からそれぞれ延びるアーム47と、各アーム47の先端に取り付けられた回転翼46とを備える。回転翼46は、図示しない電力ケーブルによってポンプ本体30と電気的に接続されており、上記電力ケーブル5を介して横形ポンプドローン6Bのポンプ本体30に供給された電力によって駆動する。回転翼46を駆動することにより、上記力Faとは逆向きにポンプ本体30に作用する力Fbが発生する。制御装置8(図1参照)が各回転翼46の回転速度を変更することによって、力Fbの大きさを調整することができる。このような構成によって、ポンプ40Bを駆動したときであっても、横形ポンプドローン6Bの水平姿勢を維持することができる。
 本実施形態では、バランス機構45は、電力によって回転する2つの回転翼46を有している。しかしながら、本発明は、この実施形態に限定されない。例えば、バランス機構45は、1つの回転翼46を有していてもよいし、3つ以上の回転翼46を有していてもよい。図示はしないが、バランス機構45は、回転翼46を回転させるために、液体燃料、または燃料ガスによって駆動するエンジン(例えば、レシプロエンジン)を有していてもよい。後述するように、ドローンシステム100は、遠隔地200から需要地300まで液体燃料または燃料ガスを供給するために用いることができる。この場合、輸送管10を流れる液体燃料または燃料ガスの一部を、バランス機構45のエンジンに供給してもよい。
 あるいは、バランス機構45は、回転翼46の代わりに、ジェット燃料を燃焼させることによって力Fbを発生させるジェットエンジンを有していてもよいし、水などの液体を噴射することによって力Fbを発生させるノズルを有していてもよい。
 一実施形態では、バランス機構45を、図4に示す横形ポンプドローン6Bに設けてもよいし、バランス機構45を、図10A乃至図14Bに示す横形ポンプドローン6Bに設けてもよい。
 ドローンシステム100は、隣接する導管10Aを互いに連結するスイベルジョイントをさらに有していてもよい。あるいは、複数のスイベルジョイントを組み合わせたスイベルジョイント機構を用いて、隣接する導管10Aを互いに連結してもよい。図16は、隣接する導管10Aを互いに連結するスイベルジョイント機構の一例を示す模式図である。
 図16に示すスイベルジョイント機構80は、導管10A1と導管10A2との間に配置されており、導管10A1,10A2を互いに連結するために用いられる。導管10A1,10A2は、輸送管10を構成する複数の導管10Aのうちの隣接する導管10Aであり、スイベルジョイント機構80によって、互いに連結される。輸送管10の水の流れ方向において、導管10A1は、導管10A2の下流側に位置する。
 このスイベルジョイント機構80は、略L字状に曲げられた第1屈曲管81,第2屈曲管82と、第1屈曲管81の一端に取り付けられた第1スイベルジョイント84と、第2屈曲管82の一端に取り付けられた第2スイベルジョイント85と、第1屈曲管81の他端と第2屈曲管82の他端とを連結する第3スイベルジョイント86と、を有している。第1スイベルジョイント84は、第1屈曲管81を導管10A1に連結し、第1屈曲管81に対する導管10A1の回転を許容する。第2スイベルジョイント85は、第2屈曲管82を導管10A2に連結し、第2屈曲管82に対する導管10A2の回転を許容する。第3スイベルジョイント86は、第1屈曲管81(または第2屈曲管82)に対する第2屈曲管82(または第1屈曲管81)の回転を許容する。すなわち、第3スイベルジョイント86によって、第1屈曲管81および第2屈曲管82は、互いに回転自在である。このようなスイベルジョイント機構80によって、導管10A1,10A2を連結することにより、輸送管10を三次元的に回動させることができる。したがって、スイベルジョイント機構80によって、輸送管10を懸架するトップドローン1および各ポンプドローン6A,6Bの動作の自由度が上昇するので、需要地200から被災地300までの間に存在する物体に輸送管10が接触することを効果的に回避することができる。
 図17は、さらに他の実施形態に係る立形ポンプドローン6Aを模式的に示す斜視図である。図18は、さらに他の実施形態に係る横形ポンプドローン6Bを模式的に示す斜視図である。図17に示す立形ポンプドローン6Aのポンプドローン本体30は、ポンプ40Aのポンプ本体88と、該ポンプ本体88の外面から突出する複数の(図示した例では、4つの)アーム33とから構成される。各アーム33の先端には、回転翼6Rが固定される。同様に、図18に示す横形ポンプドローン6Bのポンプドローン本体30は、ポンプ40Bのポンプ本体88と、該ポンプ本体88の外面から突出する複数の(図示した例では、4つの)アーム33とから構成される。各アーム33の先端には、回転翼6Rが固定される。
 図17に示す立形ポンプドローン6Aは、ポンプ40Aをポンプドローン本体30に回動可能および傾動可能に連結するための連結機構を有していない。同様に、図18に示す横形ポンプドローン6Bは、ポンプ40Bをポンプドローン本体30に回動可能および傾動可能に連結するための連結機構を有していない。
 しかしながら、立形ポンプ40Aのポンプ40Aの入口管60および吐出管62は、それぞれ、図16を参照して説明されたスイベルジョイント機構80を介して導管10Aに連結されている。より具体的には、ポンプ40Aの入口管60および吐出管62は、それぞれ、第1スイベルジョイント84によってスイベル機構80に連結され、導管10Aは、第2スイベルジョイント85によってスイベル機構80に連結される。同様に、横形ポンプ40Bの入口管60および吐出管62は、それぞれ、図16を参照して説明されたスイベルジョイント機構80を介して導管10Aに連結されている。より具体的には、ポンプ40Bの入口管60および吐出管62は、それぞれ、第1スイベルジョイント84によってスイベル機構80に連結され、導管10Aは、第2スイベルジョイント85によってスイベル機構80に連結される。このように、ポンプ40Aおよびポンプ40Bを、スイベルジョイント機構80を介して輸送管10に連結してもよい。これらの場合も、導管10A(すなわち、輸送管10)に対する立形ポンプドローン6Aおよび横形ポンプドローン6Bの動作の自由度を上昇させることができる。
 図19は、スイベルジョイント機構80の他の例を示す模式図である。図19に示すスイベルジョイント機構80は、コイル管87と、コイル管87の両端にそれぞれ接続された第1スイベルジョイント84と第2スイベルジョイント85と、から構成される。コイル管87の一端は、第1スイベルジョイント84を介して導管10A1に連結され、コイル管87の他端は、第2スイベルジョイント85を介して導管10A2に連結される。上述したように、導管10A1,10A2は、輸送管10を構成する複数の導管10Aのうちの隣接する導管10Aであり、スイベルジョイント機構80によって、互いに連結される。コイル管87は、自由に伸縮可能および屈曲可能である。したがって、このスイベルジョイント機構80によっても、輸送管10を懸架するトップドローン1および各ポンプドローン6A,6Bの動作の自由度が上昇するので、需要地200から被災地300までの間に存在する物体に輸送管10が接触することを効果的に回避することができる。
 図20は、スイベルジョイント機構80のさらに他の例を示す模式図である。図20に示すスイベルジョイント80は、蛇腹管90と、蛇腹管90の両端にそれぞれ接続された第1スイベルジョイント84と第2スイベルジョイント85と、から構成される。蛇腹管90の一端は、第1スイベルジョイント84を介して導管10A1に連結され、蛇腹管90の他端は、第2スイベルジョイント85を介して導管10A2に連結される。蛇腹管90も、自由に屈曲可能である。したがって、このスイベルジョイント機構80によっても、輸送管10に対するトップドローン1および各ポンプドローン6A,6Bの動作の自由度が上昇するので、需要地200から被災地300までの間に存在する物体に輸送管10が接触することを効果的に回避することができる。
 図21A乃至図21Cは、一実施形態に係るトップドローン1を示す模式図である。より具体的には、図21Aは、一実施形態に係るトップドローン1を模式的に示す側面図であり、図21Bは、図21AのG線矢視図であり、図21Cは、図21Aに示すノズル11を模式的に示す斜視図である。
 図21Aおよび図21Bに示すように、トップドローン1は、複数の回転翼6Rが固定されるトップドローン本体91と、トップドローン本体91の下面に取り付けられた軸受93と、軸受93に回転可能に支持されるノズル回転軸94と、を有する。ノズル回転軸94は、軸受93に回転可能に支持される主軸94Aと、主軸94Aから分岐する第1分岐軸94Bおよび第2分岐軸94Cとから構成される。第1分岐軸94Bおよび第2分岐軸94Cは、それぞれ、略C字状の形状を有している。
 図21Cに示すように、本実施形態に係るノズル11は、略L字形状を有しており、ノズル回転軸94に対して回動可能である。ノズル11の末端は、スイベルジョイント95を介して、略L字形状を有する短管96の一端に連結される。短管96の他端は、スイベルジョイント97を介して最も上側に位置する導管10Aの先端に連結される。すなわち、輸送管10の先端は、スイベルジョイント97、短管96、およびスイベルジョイント95を介してノズル11に連結される。ノズル11の先端は、輸送管10を流れる水の噴射口として構成されている。
 第1分岐軸94Bの先端は、短管96の屈曲部に固定されている。第2分岐軸94Cの末端には、ノズル11をスイベルジョイント95を介して回動させるためのアクチュエータ99が固定されており、このアクチュエータ99は、第2分岐軸94Cの末端とノズル11の屈曲部との間に配置される。本実施形態では、アクチュエータ99は、モータである。アクチュエータ99の回転軸(図示せず)は、ノズル11の屈曲部に固定されており、アクチュエータ99を駆動すると、ノズル11がスイベルジョイント95を介して回動される。すなわち、アクチュエータ99によって、ノズル11の先端を上下方向に回動させることができる。したがって、トップドローン1に対するタンク301(図1参照)の位置に応じて、上下方向におけるノズル11の先端の位置を変更することができる。
 トップドローン1は、トップドローン本体91に対するノズル回転軸94の相対的な回転を制限するロック機構を有するのが好ましい。図22は、ロック機構の一例を模式的に示す斜視図である。図22に示すロック機構101を用いて、トップドローン本体91に対するノズル回転軸94の回転動作を阻止することができる。したがって、ロック機構101によって、トップドローン本体91に対するノズル回転軸94の回転動作を阻止しながら、トップドローン1を水平方向に回転させると、ノズル11の先端を水平方向に回動させることができる。
 本実施形態では、ロック機構101は、軸受93に固定されている(図21A参照)。ロック機構101は、ノズル回転軸94を保持(ロック)することにより、トップドローン本体91に対するノズル回転軸94の相対的な回転を制限するように構成されている。
 ロック機構101は、通常は作動していないが、自動で、または操縦者の遠隔操作により動作し、ノズル回転軸94の回転を防止することができる。例えば、トップドローン1からタンク301に水を放出する際に、ロック機構101は、ノズル11の先端がタンク301に向いた状態を維持するように、ノズル回転軸94の回転動作を防止する。次いで、ノズル11から放出される水がタンク301に放出されるように、上記アクチュエータ99を動作させて、ノズル11の先端の上下方向の位置を調整する。
 次に、図22を参照して、ロック機構101の具体的な構成について説明する。図22に示すように、ロック機構101は、ノズル回転軸94の外周面に対向する2つのブレーキパッド105と、2つのブレーキパッド105にそれぞれ連結された2つのアクチュエータ106と、ノズル回転軸94の回転角度を検出する角度検出器107と、ノズル回転軸94の回転角度に基づいてアクチュエータ106を作動させるアクチュエータ制御部108とを備えている。一実施形態では、1つのブレーキパッド105と、このブレーキパッド105に連結された1つのアクチュエータ106のみを設けてもよい。
 各アクチュエータ106は、ブレーキパッド105をノズル回転軸94の外周面に押し付けるように構成されている。アクチュエータ106の構成は特に限定されないが、例えば、モータとボールねじ機構との組み合わせ、またはエアシリンダなどからアクチュエータ106を構成することができる。2つのブレーキパッド105の配置は、ノズル回転軸94を中心に対称である。アクチュエータ106が駆動されると、ブレーキパッド105はノズル回転軸94に押し付けられ、これによりノズル回転軸94がブレーキパッド105によって保持される。結果として、ノズル回転軸94、およびこのノズル回転軸94に連結されたノズル11のトップドローン本体91に対する相対的な回転が防止される。
 ノズル回転軸94の外周面には、複数のパターン110が形成されている。これらのパターン110は、ノズル回転軸94の軸心を中心に等間隔に配列されている。角度検出器107は、パターン110に対向して配置されている。角度検出器107は、ノズル回転軸94の外周面に光を導き、パターン110からの反射光に基づいてノズル連結軸94の回転角度を検出するように構成されている。このような角度検出器107には、光学式ロータリエンコーダが使用できる。角度検出器107は、アクチュエータ制御部108に電気的に接続されている。アクチュエータ制御部108は、角度検出器107によって検出されたノズル回転軸94の回転角度に基づいて、アクチュエータ106を作動させる。
 一実施形態では、上述した角度検出器107、アクチュエータ制御部108、パターン110は省略してもよい。この場合は、ノズル11が適切な角度にあるときに、操縦者が遠隔操作によりロック機構101を作動させてもよい。
 図22を参照して説明されたロック機構101を、上述した連結軸37,43(図2、図4、図5、図8、図9、および図13C参照)の回転を制限するために各ポンプドローン6A,6Bに設けてもよい。この場合、ロック機構101は、ドローンシステム100における全てのポンプドローン6A,6Bに装備させてもよいし、一部のポンプドローン6A,6Bのみに装備させてもよい。
 さらに、図15Aおよび図15Bを参照して説明されたバランス機構45を、トップドローン1に設けてもよい。この場合、バランス機構45の回転翼46が固定されるアーム47は、トップドローン本体91の側面に固定されるのが好ましい。
 上述した実施形態では、電力ケーブル5は、自在継手19を介して、各ドローン1,6A,6Bに連結されているが、本発明は、この例に限定されない。例えば、電力ケーブル5は、導管10Aの外面に固定されてもよい。
 図23は、電力ケーブル5と一体化された導管10Aによって、輸送管10が形成されたドローンシステム100の一例を示す模式図である。図23に示すドローンシステム100は、遠隔地200から需要地の一例である山火事発生現場に消火液(例えば、水)を搬送するドローンシステムである。特に説明しない本実施形態の構成は、上述した実施形態と同様であるため、その重複する説明を省略する。
 図23に示すように、電力ケーブル5は、輸送管10の外面に固定されている。より具体的には、電力ケーブル5は、導管10Aの外面に固定されている。したがって、電力ケーブル5は、輸送管10と一体に延びるので、電力ケーブル5が輸送管10に絡まることを効果的に防止することができる。なお、このドローンシステム100は、動力供給装置3の電源13から延びる電力ライン140を有しており、最も下側に位置する導管10Aに固定される電力ケーブル5は、電力ライン140を介して動力供給装置3の電源13に接続される。
 図24は、図23に示すドローンシステム100で用いられる導管10Aの一例を示す模式図である。図25Aは、図23に示すトップドローン1を示す模式図であり、図25Bは、図23に示す立形ポンプドローン6Aを示す模式図であり、図25Cは、図23に示す横形ポンプドローン6Bを示す模式図である。図24では、導管10Aの両端の構成の一例として、導管10Aの両端を各ポンプドローン6A,6Bの入口管60および吐出管62に連結するためのスイベルジョイント65,66を仮想線(点線)で描いている。各ポンプドローン6A,6Bは、図24に示す導管10Aによって鎖状に連結される。
 図24に示すように、電力ケーブル5は、導管10Aの外面に固定されたケーブル本体5Aと、ケーブル本体5Aの両端部からそれぞれ延びる電力ライン133と、各電力ライン133の先端に固定された第1ケーブル側コネクタ130とを有している。電力ケーブル5は、さらに、ケーブル本体5Aの両端部近傍からそれぞれ延びる電力ライン134と、該電力ライン134の先端に固定された第2ケーブル側コネクタ131とを有している。電力ライン133は、ケーブル本体5Aの先端に電気的に接続されており、電力ライン134は、ケーブル本体5Aの途中に電気的に接続されている。
 図25Aに示すように、トップドローン1は、電力ケーブル5の第1ケーブル側コネクタ130に接続可能なトップドローン側コネクタ135を有している。トップドローン側コネクタ135は、トップドローン本体91から延びる電力ライン136の先端に固定されている。トップドローン側コネクタ135を、第1ケーブル側コネクタ130に接続することにより、トップドローン1を、電力ケーブル5に電気的に接続することができる。電力ケーブル5から、トップドローン側コネクタ135および電力ライン136を介してトップドローン本体91に供給された電力は、回転翼1Rおよびアクチュエータ99(図21C参照)などのトップドローン1に搭載される機器の駆動に利用される。
 図25Bおよび図25Cに示すように、ポンプドローン6A,6Bは、それぞれ、第1ケーブル側コネクタ130と接続可能な2つのドローン側コネクタ137を有している。各ドローン側コネクタ137は、ポンプドローン本体30から延びる電力ライン138の先端に固定されており、ドローン側コネクタ137を、第1ケーブル側コネクタ130に接続することにより、各ポンプドローン6A,6Bを、電力ケーブル5に電気的に接続することができる。電力ケーブル5からドローン側コネクタ137および電力ライン138を介してポンプドローン6A(または6B)のドローン本体30に供給された電力は、回転翼6Rおよびポンプ40A(またはポンプ40B)などのポンプドローン6A(または6B)に搭載される機器の駆動に利用される。
 次に、ドローンシステム100を構築する方法について説明する。図26は、トップドローン1が電力ケーブル5を介して動力供給装置3の電源13に接続された状態を示す模式図である。最初に、トップドローン1のトップドローン側コネクタ135を、電力ケーブル5の一方の端部に設けられた第1ケーブル側コネクタ130と接続する。次いで、電力ケーブル5の他方の端部に設けられた第2ケーブル側コネクタ131を、電源13から延びる電力ライン140の先端に固定された電源コネクタ142に接続する。これにより、トップドローン1が電源13と電気的に接続され、トップドローン1は、電源13から供給される電力によって飛行することができる。次に、図26に示すように、導管10Aの末端が地上から浮上するまで、トップドローン1を飛行させる。
 図27Aは、図26に示す導管10Aと電力ケーブル5が横形ポンプドローン6Bに連結された状態を示す模式図であり、図27Bは、図27Aに示す横形ポンプドローン6Bに、次の導管10Aと電力ケーブル5が連結された状態を示す模式図であり、図27Cは、図27Bに示す次の導管10Aに固定された電力ケーブル5が動力供給装置3の電源13に接続された状態を示す模式図である。以下では、図27A乃至図27Cを参照して、横形ポンプドローン6Bを、隣接する導管10Aおよび電力ケーブル5に連結する工程が説明される。なお、立形ポンプドローン6Aを、隣接する導管10Aおよび電力ケーブル5に連結する工程は、図27A乃至図27Cに示す工程と同様であるため、その重複する説明を省略する。
 図27Aに示すように、トップドローン1に既に連結された導管10A(以下、この導管10Aを「導管10A1」と称する)の末端を、横形ポンプドローン6Bのポンプ40Bの吐出管62に連結する。このとき、上述したスイベルジョイント66を用いて、導管10A1の末端とポンプ40Bの吐出管62とを連結するのが好ましい。次いで、電力ケーブル5の他方の端部に設けられた第1ケーブル側コネクタ130を、横形ポンプドローン6Bの一方のドローン側コネクタ137に接続する。
 次いで、図27Bに示すように、横形ポンプドローン6Bのポンプ40Bの入口管60に、次の導管10A(以下、この導管10Aを「導管10A2」と称する)の先端を接続する。このとき、上述したスイベルジョイント65を用いて、導管10A2の先端とポンプ40Bの入口管60とを連結するのが好ましい。さらに、横形ポンプドローン6Bの他方のドローン側コネクタ137を、電力ケーブル5の一方の端部に設けられた第1ケーブル側コネクタ130に接続する。
 次いで、図27Aに示す第2ケーブル側コネクタ131と電源コネクタ142との接続を解除し、横形ポンプドローン6Bに連結された導管10A2の末端が地上から浮上するまで、トップドローン1と横形ポンプドローン6Bとを飛行させる。このとき、トップドローン1および横形ポンプドローン6Bには、電源13からの電力の供給が停止している。そのため、トップドローン1および横形ポンプドローン6Bは、図示しないバッテリを内蔵しており、トップドローン1および横形ポンプドローン6Bは、該バッテリに蓄えられた電力を用いて飛行する。
 次いで、図27Cに示すように、電力ケーブル5の他方の端部に設けられた第2ケーブル側コネクタ131を、電源13から延びる電力ライン140の先端に固定された電源コネクタ142に接続する。これにより、トップドローン1および横形ポンプドローン6Bが電源13と電気的に接続され、トップドローン1および横形ポンプドローン6Bは、電源13から供給される電力によって飛行することができる。なお、電源13からの電力の供給が開始された後で、トップドローン1および横形ポンプドローン6Bにそれぞれ搭載されたバッテリに充電するのが好ましい。
 ドローンシステム100は、図27A乃至図27Cに示す工程を繰り返すことにより構築される。すなわち、隣接するポンプドローン6A,6Bを互いに連結するときは、最初に、最も下側に位置するポンプドローン6A(または6B)に、次の導管10Aを連結する。最も下側に位置するポンプドローン6A(または6B)に連結された次の導管10Aは、上記導管10A2に相当し、最も下側に位置するポンプドローン6A(または6B)に既に連結されている導管10Aは、上記導管10A1に相当する。最も下側に位置するポンプドローン6A(または6B)から延びる一方のドローン側コネクタ137は、導管10A1に固定された電力ケーブル5の末端に設けられた第1ケーブル側コネクタ133と既に接続されている。
 次いで、導管10A1に固定された電力ケーブル5の第2ケーブル側コネクタ131と電源コネクタ140との接続を解除し、次の導管10A2の末端が地上から浮上するまで、全てのドローン1,6A,6Bを飛行させる。そして、次の導管10A2に固定された電力ライン5の末端に設けられた第2ケーブル側コネクタ131を、電源コネクタ140に接続し、電源13から全てのドローン1,6A,6Bに電力を供給する。このような工程を繰り返すことにより、ドローンシステム100のドローン1,6A,6Bを鎖状に連結することができる。
 図28Aは、一実施形態に係る連結ドローンの側面図であり、図28Bは、図28AのH-H線断面図である。図28Aおよび図28Bに示す連結ドローン6Cは、隣接する導管10A(すなわち、導管10A1および導管10A2)を互いに連結するために用いられるドローンである。連結ドローン6Cは、輸送管10を流れる水の圧力を上昇させるための上記ポンプ40A(または40B)を有さない。
 図28Aおよび図28Bに示す連結ドローン6Cは、回転翼6Rが固定される連結ドローン本体92と、連結ドローン本体92に設けられた貫通孔の内部に配置される短管149と、短管149の外面に固定されるスリーブ152と、連結ドローン本体92に設けられた貫通孔の壁面とスリーブ152の外面とを連結する複数のダンパー機構157と、を備える。短管149の両端には、スイベルジョイント150,155が設けられており、各スイベルジョイント150,155には、ワンタッチ継手153,158が固定されている。一方の導管10A1は、ワンタッチ継手153を介してスイベルジョイント150に連結され、他方の導管10A2は、ワンタッチ継手158を介してスイベルジョイント155に連結される。
 スイベルジョイント150は、短管149に対して回転自在であるため、該スイベルジョイント150によって、連結ドローン本体92に複数のダンパー機構157およびスリーブ152を介して連結される短管149に対する導管10A1の回転が許容される。同様に、スイベルジョイント155は、短管149に対して回転自在であるため、該スイベルジョイント155によって、連結ドローン本体92に複数のダンパー機構157およびスリーブ152を介して連結される短管149に対する導管10A2の回転が許容される。
 連結ドローン6Cは、さらに、電力ケーブル5と接続可能な電力ライン160を有する。図28Aおよび図28Bに示す連結ドローン6Cの電力ライン160は、スリーブ152の外面に固定されている。電力ライン160の両端には、導管10Aの外面に固定された電力ケーブル5の第1ケーブル側コネクタ130と接続可能な連結ドローン側コネクタ162がそれぞれ配置されている。電力ケーブル5から連結ドローン側コネクタ162、および電力ライン160を介して連結ドローン6Cに供給された電力は、回転翼6Rなどの連結ドローン6Cに搭載される機器の駆動に利用される。
 図29は、図28Aに示すダンパー機構157を示す模式図である。図29に示すダンパー機構157は、ばね163と、ピストンシリンダー機構164との組み合わせにより構成される。図29では、ばね163は、点線で描かれている。短管149を複数のダンパー機構157を介して連結ドローン本体92に連結することにより、連結ドローン本体92に対する短管149の水平方向の移動が許容される。
 このような構成を有する連結ドローン6Cによって、隣接する導管10A1,10A2を連結することによっても、輸送管10に対する連結ドローン6Cの動作の自由度を上昇させることができる。その結果、遠隔地200から需要地300までの間に様々な障害物(例えば、樹木、岩、崖、および山岳などの天然の物体、および家屋、ビル、橋、および電線などの人工の物体)が存在していても、トップドローン1を需要地300まで到達させることができる。
 図30A乃至図30Cは、他の実施形態に係る連結ドローン6Cを示す模式図である。より具体的には、図30Aは、他の実施形態に係る連結ドローン6Cを模式的に示す側面図であり、図30Bは、図30AのI線矢視図であり、図30Cは、図30Aに示す連結管を模式的に示す斜視図である。
 図30A乃至図30Cに示す連結ドローン6Cも、隣接する導管10A(すなわち、導管10A1および導管10A2)を互いに連結するために用いられるドローンである。したがって、連結ドローン6Cは、輸送管10を流れる水の圧力を上昇させるための上記ポンプ40A(または40B)を有さない。
 図30Aおよび図30Bに示す連結ドローン6Cは、複数の回転翼6Rが固定される連結ドローン本体92と、連結ドローン本体92の下面に取り付けられた軸受145と、軸受145に回転可能に支持される支持軸146と、を有する。支持軸146は、隣接する導管10A1,10A2の間に配置される連結管179を支持するための軸である。この支持軸146は、軸受145に回転可能に支持される主軸146Aと、主軸146Aから分岐する第1分岐軸146Bおよび第2分岐軸146Cとから構成される。第1分岐軸146Bおよび第2分岐軸146Cは、それぞれ、略C字状の形状を有している。
 図30Cに示すように、連結管179は、略L字状に曲げられた第1屈曲管180,第2屈曲管181と、第1屈曲管180と第2屈曲管181とを互いに連結するスイベルジョイント185と、を有している。第1屈曲管180の先端には、スイベルジョイント183が固定されており、該スイベルジョイント183を介して、連結管179の第1屈曲管180が導管10A1に連結される。スイベルジョイント183は、第1屈曲管180に対する導管10A1の回転を許容する。同様に、第2屈曲管181の先端には、スイベルジョイント184が固定されており、該スイベルジョイント184を介して、連結管179の第2屈曲管181が導管10A2に連結される。スイベルジョイント184は、第2屈曲管180に対する導管10A2の回転を許容する。
 スイベルジョイント185は、第1屈曲管180(または第2屈曲管181)に対する第2屈曲管181(または第1屈曲管180)の鉛直方向の回動を許容する。より具体的には、連結ドローン6Cの連結ドローン本体92が水平姿勢で飛行しているとき(図30A参照)、スイベルジョイント185によって、第1屈曲管180(または第2屈曲管181)は、第2屈曲管181(または第1屈曲管180)に対して鉛直方向に回動可能である。
 本実施形態では、第1分岐軸146Bの末端には、第1屈曲管180を第2屈曲管181に対して回動させるためのアクチュエータ186が固定されており、アクチュエータ186の回転軸は、第1屈曲管180の屈曲部に固定されている。同様に、第2分岐軸146Cの末端には、第2屈曲管181を第1屈曲管180に対して回動させるためのアクチュエータ187が固定されており、アクチュエータ187の回転軸は、第2屈曲管181の屈曲部に固定されている。これらアクチュエータ186,187は、制御装置8(図1参照)によって独立して動作される。したがって、第1屈曲管180(または、第2屈曲管181)に対する第2屈曲管181(または、第1屈曲管180)の鉛直方向の角度を自在に変更することができる。
 このような連結ドローン6Cによって、導管10A1,10A2を連結することにより、輸送管10を所望の角度で屈曲させることができる。すなわち、連結ドローン6Cを支点として、輸送管10を鉛直方向に所望の角度で屈曲させることができる。例えば、図31に示すように、連結ドローン6Cを支点として、輸送管10を、鉛直方向に直角(すなわち、θ=90°)に屈曲させることができる。その結果、需要地200から被災地300までの間に存在する物体に輸送管10が接触することを効果的に回避することができる。
 図30Bおよび図30Cに示すように、連結ドローン6Cは、アクチュエータ186、187の回転軸の回転をそれぞれ阻止するブレーキ機構101を備えるのが好ましい。図30Bおよび図30Cに示すブレーキ機構101は、図22を参照して説明されたブレーキ機構101と同一の構成を有する。これらブレーキ機構101により、第1屈曲管180(または、第2屈曲管181)が意図せずに第2屈曲管181(第1屈曲管180)に対して回動してしまうことを防止することができる。一実施形態では、連結ドローン6Cは、アクチュエータ186、187のいずれか一方のみを有していてもよい。
 図32は、さらに他の実施形態に係る連結ドローン6Cを概略的に示す側面図である。図32に示す連結ドローン6Cは、図30A乃至図30Cに示す連結ドローン6Cの変形例に相当する。特に説明しない本実施形態の構成は、図30A乃至図30Cに示す連結ドローン6Cと同様であるため、その重複する説明を省略する。
 図32に示す連結ドローン6Cも、第1屈曲管180と第2屈曲管181とを互いに連結するスイベルジョイント185を有するが、このスイベルジョイント185は、第1屈曲管180(または第2屈曲管181)に対する第2屈曲管181(または第1屈曲管180)の水平方向の回動を許容する。より具体的には、連結ドローン6Cの連結ドローン本体92が水平姿勢で飛行しているとき、スイベルジョイント185によって、第1屈曲管180(または第2屈曲管181)は、第2屈曲管181(または第1屈曲管180)に対して水平方向に回動可能である。
 図32に示す連結ドローン6Cの支持軸146は、軸受145に回転可能に支持される主軸146Aと、主軸146Aの末端に接続されるフレーム146Dとから構成される。フレーム146Dは、略C字状の形状を有しており、上記アクチュエータ186,187は、フレーム146Dの両端部にそれぞれ固定されている。制御装置8(図1参照)がこれらアクチュエータ186,187を独立して動作させることにより、第1屈曲管180(または、第2屈曲管181)に対する第2屈曲管181(または、第1屈曲管180)の水平方向の角度を自在に変更することができる。その結果、連結ドローン6Cを支点として、輸送管10を水平方向に所望の角度で屈曲させることができるので、需要地200から被災地300までの間に存在する物体に輸送管10が接触することを効果的に回避することができる。
 図25Aおよび図26に示すように、トップドローン1は、ノズル11に固定された撮像装置175および赤外線カメラ176を有していてもよい。一実施形態では、トップドローン1は、撮像装置175および赤外線カメラ176のいずれか一方を備えていてもよい。
 撮像装置175は、例えば、ビデオカメラであり、撮像装置175によって撮影された画像は、制御装置8(図1および図23参照)に送信される。制御装置8は、図示しないモニタを備えており、作業者は、該モニタを介して撮像装置175が取得した画像を確認することができる。したがって、撮像装置175によって取得された画像に基づいて、トップドローン1の姿勢およびノズル11の向きを調整することにより、確実に水をタンク301または火災発生現場に放出することができる。
 さらに、赤外線カメラ176によって取得された画像によって、火災発生現場で最も温度の高い箇所を確認することができる。したがって、赤外線カメラ176によって取得された画像に基づいて、トップドローン1の姿勢およびノズル11の向きを調整することにより、火災を迅速に消火することができる。一実施形態では、赤外線カメラ176によって取得された画像に基づいて、火災が消し止められたか否かを確認してもよい。
 上述した実施形態は、遠隔地200から被災地300のタンク301、または山火事発生現場まで水を連続して供給可能なドローンシステム100である。しかしながら、本発明はこの実施形態に限定されない。例えば、ドローンシステム100を、市街地で発生した火災を消火するために利用してもよい。この場合、トップドローン1がノズル11に固定された撮像装置175を有していると、トップドローン1を火災発生現場まで迅速に誘導することができる。特に、火災がビルなどの高層建築物の内部で発生した場合は、無人飛行体であるトップドローン1を高層建築物の内部にまで容易に到達させることができる。あるいは、海上を航行中の船舶に火災が発生した場合に、上述したドローンシステム100を用いて、該船舶の消火活動を実施してもよい。
 消防署に、トップドローン1、各ポンプドローン6A,6B、導管10Aなどのドローンシステム100の構成機器を保管しておいてもよい。この場合、消防署内でドローンシステム100を構築することにより、消防署から火災発生現場まで消火液を供給することができる。
 一実施形態では、上述したドローンシステム100を用いて、液体燃料などの水とは異なる液体を遠隔地300に供給してもよい。例えば、ドローンシステム100を用いて、海上に停泊している船舶に水または液体燃料を供給してもよい。この場合、船舶が需要地300である。
 さらに、上述したドローンシステム100を用いて、遠隔地200から需要地300まで気体を搬送してもよい。図33は、プロパンガス、または水素ガスなどの燃料ガスを、遠隔地200から需要地300の一例である被災地に配置されたガスタンク304に供給するためのドローンシステム100を模式的に示す図である。
 図33に示すドローンシステム100は、遠隔地200に配置されたポンプ装置201が燃料ガスを圧送するために設けられている点と、トップドローン1のノズル11が被災地300に配置されたガスタンク304に連結される点のみが、上述した実施形態と異なる。ポンプ装置201の入口管は、燃料ガスが充填されたガスボンベ群204に管205を介して連結されている。管205には、図示しないバルブおよび減圧弁などの機器が配置されており、所望の圧力を有する燃料ガスが、ガスボンベ群204から管205を介してポンプ装置201に供給される。ポンプ装置201に供給された燃料ガスは、該ポンプ装置201から、複数のポンプドローン6A、6Bのポンプ40A,40Bが配置された輸送管10を介してトップドローン1のノズル11まで供給される。ノズル11は、ガスタンク304に連結管305を介して連結されている。ノズル11まで到達した燃料ガスは、連結管305を介してガスタンク304に充填される。これにより、被災地300に、連続して燃料ガスを供給することができる。
 なお、気体の圧力を上昇させる装置は、一般に、圧縮機(コンプレッサー)と称される。図33に示すように、ドローンシステム100を、遠隔地200から被災地(需要地)300まで気体を供給するために用いてもよい。そのため、本明細書において、ポンプドローン6A、6Bのポンプ40A,40Bは、圧縮機を含むものとして定義される。同様に、遠隔地200に配置されたポンプ装置201も圧縮機を含むものとして定義される。
 図34は、電力を需要地(例えば、被災地)300に供給するトップドローン1を示す模式図である。図34に示すように、トップドローン1は、該トップドローン1のトップドローン本体91から延びる電力ライン172と、電力ライン172の先端に設けられたコネクタ170を有していてもよい。コネクタ170を、需要地(例えば、被災地)300に配置されたバッテリ308から延びる電力ライン310のコネクタ309に連結することにより、トップドローン1に電力ケーブル5から供給された電力を、バッテリ308に蓄えることができる。したがって、需要地300に連続して電力を供給することができる。
 上述した実施形態では、複数のドローン1,6A,6Bは常に飛行しているが、本発明はこれら実施形態に限定されない。例えば、遠隔地200から需要地300までの間で、ドローンシステム100の複数のドローン1,6A,6Bのうちの少なくとも1つを着陸させてもよい。この場合、着陸されるドローン1,6A,6Bのそれぞれを載置可能な専用の台(図示せず)を設けるのが好ましい。複数のドローン1,6A,6Bのうちの少なくとも1つを着陸させることにより、ドローンシステム100全体で消費される電力量を低減することができる。
 さらに、複数のドローン1,6A,6Bの消費電力を低減するために、ドローンシステム100は、複数の導管10Aのうちの少なくとも1つに連結された気球、飛行船などの補助飛行体(図示せず)を有していてもよい。言い換えれば、ドローンシステム100は、複数の導管10Aのいくつかまたは全てにそれぞれ連結された複数の補助飛行体を有していてもよいし、1つの導管10Aに連結された1つの補助飛行体を有していてもよい。補助飛行体は、ガス袋を有しており、このガス袋に空気よりも軽い気体を充填することにより、浮力を得ることが可能な飛行体である。複数のドローン1,6A,6Bの消費電力の大幅な低減の観点からは、補助飛行体は、電力を必要とする推進装置を有しない気球が好ましい。複数のドローン1,6A,6Bの消費電力を低減しつつ、各導管10A(すなわち、輸送管10)の空中姿勢を制御および維持する観点からは、補助飛行体は、制御装置8によって制御可能で、かつ少ない動力で動作可能な推進装置を備えた小型飛行船が好ましい。
 同様の理由から、ドローンシステム100は、複数の電源ケーブル5のうちの少なくとも1つに連結された気球、飛行船などの補助飛行体(図示せず)を有していてもよい。ドローンシステム100は、少なくとも1つの導管10Aに連結される補助飛行体と、少なくとも1つの電源ケーブル5に連結される補助飛行体の両者を有していてもよい。ドローンシステム100が複数の補助飛行体を有する場合は、いくつかの補助飛行体に気球を用い、残りの補助飛行体に(小型)飛行船を用いてもよい。
 上述した実施形態は、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が本発明を実施できることを目的として記載されたものである。上記実施形態の種々の変形例は、当業者であれば当然になしうることであり、本発明の技術的思想は他の実施形態にも適用しうる。したがって、本発明は、記載された実施形態に限定されることはなく、特許請求の範囲によって定義される技術的思想に従った最も広い範囲とすべきである。
 本発明は、複数のドローンを用いて、液体(例えば、水、消火液、または液体燃料)、または気体(例えば、プロパンガス、水素ガスなどの燃料ガス)を遠隔地から需要地まで搬送するためのドローンシステムに利用可能である。
   1  トップドローン
   1R  回転翼
   3  動力供給装置
   5  電力ケーブル
   6A,6B  ポンプドローン
   6C  連結ドローン
   6R  回転翼
   8  制御装置
  10  輸送管
  10A 導管
  11  ノズル
  13  電源
  19  自在継手
  30  ドローン本体
  30B  第1構造体
  30C  第2構造体
  33  アーム
  34,44,72,93  軸受
  35  連結機構
  37,43  連結軸
  38  回転部材
  39  支持構造体
  40A,40B  ポンプ
  45  バランス機構
  46  回転翼
  47  アーム
  50  柱部材
  52,53  板部材
  55,55A,55B  ばね部材
  60  入口管
  62  吐出管
  65,66,75,76,84,85,86,95,97,150,155  スイベルジョイント
  70  円盤
  74,94  回転軸
  80  スイベルジョイント機構
  81,82  屈曲管
  87  コイル管
  88  ポンプ本体
  90  蛇腹管
  91  トップドローン本体
  92  連結ドローン本体
  99,145,186,187  アクチュエータ
 100  ドローンシステム
 101  ロック機構
 130,131,135,137,142,162,163,170  コネクタ
 133,134,136,138,140,164,165,172  電力ライン
 149  短管
 152  スリーブ
 153,158  ワンタッチ継手
 157  ダンパー機構
 175  撮像装置
 176  赤外線カメラ
 179  連結管
 200  遠隔地
 201  ポンプ装置(供給装置)
 202  車両
 300  需要地(被災地)
 301  タンク
 304  ガスタンク

Claims (22)

  1.  液体または気体を遠隔地から需要地まで供給するためのドローンシステムであって、
     前記液体または気体が流れる輸送管と、
     前記遠隔地に配置され、前記輸送管に液体または気体を供給するポンプ装置と、
     前記輸送管の先端に連結されたノズルを保持するトップドローンと、
     前記輸送管の途中に配置され、前記輸送管を流れる液体または気体の圧力を上昇させるためのポンプが組み込まれた複数のポンプドローンと、
     前記トップドローン、および前記ポンプドローンに電力ケーブルを介して電力を供給する動力供給装置と、を備え、
     前記輸送管は、複数の導管を前記ポンプドローンのポンプを介して連結することにより形成され、
     前記ポンプドローンは、
      ポンプドローン本体と、
      前記ポンプを、前記ポンプドローン本体に対して傾動可能および/または回動可能に連結する連結機構と、を備えたことを特徴とするドローンシステム。
  2.  前記ポンプの入口管および吐出管は、それぞれ、スイベルジョイントを介して前記導管に連結されることを特徴とする請求項1に記載のドローンシステム。
  3.  前記連結機構は、
     前記ポンプに固定された連結軸と、
     前記ポンプを、前記連結軸を中心に回動可能に支持する回転部材と、を備え、
     前記回転部材は、前記ポンプドローン本体に回転可能に支持されていることを特徴とする請求項1または2に記載のドローンシステム。
  4.  前記連結機構は、前記ポンプドローン本体に回転可能に支持される回転部材と、前記回転部材から前記ポンプまで延びる複数のばね部材と、から構成されることを特徴とする請求項1または2に記載のドローンシステム。
  5.  前記連結機構は、前記ポンプドローン本体に形成された貫通孔の壁面から前記ポンプまで延びる複数のばね部材から構成されることを特徴とする請求項1または2に記載のドローンシステム。
  6.  前記連結機構は、
      前記ポンプドローン本体に回転可能に支持された回転部材と、
      前記回転部材に連結された支持構造体と、
      前記回転部材と前記支持構造体を連結する第1連結軸と、
      前記支持構造体と前記ポンプを連結する第2連結軸と、を備え、
     前記支持構造体は、前記第1連結軸を中心に回動可能に前記回転部材に支持されており、
     前記ポンプは、前記第2連結軸を中心に回動可能に前記支持構造体に支持されていることを特徴とする請求項1または2に記載のドローンシステム。
  7.  前記ポンプドローン本体は、該ポンプドローン本体に形成された貫通孔に回転可能に支持される円盤と、前記円盤に固定された構造体と、を有しており、
     前記連結機構は、前記構造体に配置されていることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載のドローンシステム。
  8.  前記連結機構は、
      前記ポンプドローン本体に固定された軸受と、
      前記軸受に回転可能に支持される回転軸と、を備え、
     前記回転軸は、前記軸受に支持される主軸と、前記主軸から分岐する第1分岐軸および第2分岐軸とを有しており、
      前記ポンプは、前記回転軸の第1分岐軸の先端および前記第2分岐軸の先端を回転可能に支持する軸受を有していることを特徴とする請求項1または2に記載のドローンシステム。
  9.  前記ポンプドローンは、前記ポンプを駆動することにより、前記ポンプドローン本体に前記液体または気体の流れ方向とは逆向きに作用する力を打ち消す力を発生させるバランス機構をさらに備えることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか一項に記載のドローンシステム。
  10.  前記バランス機構は、
      前記ポンプドローン本体から延びるアームと、
      前記アームに取り付けられた回転翼と、を備えることを特徴とする請求項9に記載のドローンシステム。
  11.  複数のスイベルジョイントを含むスイベルジョイント機構をさらに備え、
     前記スイベルジョイント機構によって、隣接する導管が互いに連結されることを特徴とする請求項1乃至10のいずれか一項に記載のドローンシステム。
  12.  前記トップドローンは、
      トップドローン本体と、
      前記トップドローン本体に取り付けられた軸受と、
      前記軸受に回転可能に支持されるノズル回転軸と、
      前記ノズルを前記ノズル回転軸に対して回動させるアクチュエータと、を備えることを特徴とする請求項1乃至11のいずれか一項に記載のドローンシステム。
  13.  前記トップドローンは、前記輸送管の先端に連結される短管をさらに備え、
     前記ノズルは、前記短管の先端にスイベルジョイントを介して連結されており、
     前記ノズル回転軸は、前記軸受に回転可能に支持される主軸と、前記主軸から分岐する第1分岐軸および第2分岐軸とを有しており、
     前記ノズル回転軸の第1分岐軸の先端は、前記短管に固定されており、
     前記ノズル回転軸の第2分岐軸の先端は、前記アクチュエータを介して前記ノズルに連結されていることを特徴とする請求項12に記載のドローンシステム。
  14.  前記トップドローンは、前記軸受に対する前記ノズル回転軸の回転を制限するロック機構をさらに備えることを特徴とする請求項12または13に記載のドローンシステム。
  15.  前記電力ケーブルは、前記導管の外面に固定されていることを特徴とする請求項1乃至14のいずれか一項に記載のドローンシステム。
  16.  隣接する導管を互いに連結する連結ドローンをさらに備えることを特徴とする請求項1乃至15のいずれか一項に記載のドローンシステム。
  17.  前記連結ドローンは、
      連結ドローン本体と、
      前記連結ドローン本体に設けられた貫通孔の内部に配置される短管と、
      短管の外面に固定されるスリーブと、
      前記貫通孔の壁面と前記スリーブの外面とを連結するダンパー機構と、を備え、
     前記短管の両端部に、前記隣接する導管がそれぞれ連結されることを特徴とする請求項16に記載のドローンシステム。
  18.  前記連結ドローンは、前記短管の両端部にそれぞれ配置されたスイベルジョイントをさらに備えることを特徴とする請求項17に記載のドローンシステム。
  19.  前記連結ドローンは、
      連結ドローン本体と、
      前記連結ドローン本体に取り付けられた軸受と、
      前記軸受に回転可能に支持される支持軸と、
      前記支持軸に支持される連結管と、を備え、
     前記支持軸は、前記軸受に回転可能に支持される主軸と、前記主軸から分岐し、略C字形状を有する第1分岐軸および第2分岐軸と、を備えており、
     前記連結管は、略L字状に曲げられた第1屈曲管および第2屈曲管と、前記第1屈曲管と前記第2屈曲管とを互いに連結するスイベルジョイントと、を備えており、
     前記支持軸の第1分岐軸の末端には、前記第1屈曲管を前記第2屈曲管に対して回動させるためのアクチュエータが固定され、
     前記支持軸の第2分岐軸の末端には、前記第2屈曲管を前記第1屈曲管に対して回動させるアクチュエータが固定され、
     前記連結管の両端部に、前記隣接する導管がそれぞれ連結されることを特徴とする請求項16に記載のドローンシステム。
  20.  前記連結ドローンは、
      連結ドローン本体と、
      前記連結ドローン本体に取り付けられた軸受と、
      前記軸受に回転可能に支持される支持軸と、
      前記支持軸に支持される連結管と、を備え、
     前記支持軸は、前記軸受に回転可能に支持される主軸と、前記主軸の末端に接続され、略C字状の形状を有するフレームと、を備えており、
     前記連結管は、略L字状に曲げられた第1屈曲管および第2屈曲管と、前記第1屈曲管と前記第2屈曲管とを互いに連結するスイベルジョイントと、を備えており、
     前記フレームの一方の端部には、前記第1屈曲管を前記第2屈曲管に対して回動させるためのアクチュエータが固定され、
     前記支持軸の第2分岐軸の末端には、該第2屈曲管を前記第1屈曲管に対して回動させるアクチュエータが固定され、
     前記連結管の両端部に、前記隣接する導管がそれぞれ連結されることを特徴とする請求項16に記載のドローンシステム。
  21.  前記トップドローンは、前記ノズルに固定された撮像装置および/または赤外線カメラを有することを特徴とする請求項1乃至20のいずれか一項に記載のドローンシステム。
  22.  前記トップドローンは、前記需要地に配置されたバッテリと接続可能なコネクタを有することを特徴とする請求項1乃至21のいずれか一項に記載のドローンシステム。
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