WO2020157217A1 - Fuel distributor for an internal combustion engine - Google Patents

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WO2020157217A1
WO2020157217A1 PCT/EP2020/052323 EP2020052323W WO2020157217A1 WO 2020157217 A1 WO2020157217 A1 WO 2020157217A1 EP 2020052323 W EP2020052323 W EP 2020052323W WO 2020157217 A1 WO2020157217 A1 WO 2020157217A1
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WO
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fuel
outer body
tubular
inner body
cavity
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Application number
PCT/EP2020/052323
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Inventor
Martin Braun
Original Assignee
Winkelmann Powertrain Components Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M55/00Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
    • F02M55/02Conduits between injection pumps and injectors, e.g. conduits between pump and common-rail or conduits between common-rail and injectors
    • F02M55/025Common rails
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M55/00Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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    • F02M2200/31Fuel-injection apparatus having hydraulic pressure fluctuations damping elements
    • F02M2200/315Fuel-injection apparatus having hydraulic pressure fluctuations damping elements for damping fuel pressure fluctuations

Definitions

  • the invention relates to a fuel distributor for an internal combustion engine with a housing which has an elongated cavity, wherein in the housing a fuel inflow opening in the cavity and a plurality of longitudinally adjacent fuel outflow openings from the cavity are provided for each fuel injector, with a longitudinal groove in the cavity aufwei sender tubular insert body is arranged, wherein the fuel drain openings and the fuel inlet opening are in fluid communication via the longitudinal groove.
  • the invention relates to a method for producing a tubular insert body for a fuel distributor of the type described above.
  • Fuel distributors for internal combustion engines are known in a variety of configurations. As a rule, the pressure generation and the fuel injection are decoupled from one another. A fuel pump continuously generates pressure. This pressure, which is built up regardless of the injection sequence, is permanently available in the fuel rail, which acts as a reservoir. For this purpose, the compressed fuel is stored in a fuel rail and distributed to the injectors or injectors of a cylinder bank of the internal combustion engine.
  • Such fuel distributors are used both for diesel engines and for Otto engines, especially in motor vehicles. Injection is one way of reducing the fuel consumption of the internal combustion engine of water in the combustion chamber in certain map areas.
  • the admixture can be done by injecting the water directly into the combustion chamber, as a separate injection or as an injection with a fuel / water mixture. In the latter case, it is advantageous to keep the high-pressure volume of the fuel distributor as small as possible so that it is possible to quickly switch between the operating modes with and without water mixing.
  • a fuel distributor with the features of the preamble of claim 1 is known from DE 10 2014 205 179 A1.
  • a tubular insert body is arranged in the elongated cavity of the housing and has a longitudinal groove for connecting a fuel inlet opening to the fuel outlet openings, each of which is assigned a fuel injector.
  • this tubular insert body is complex since the at least one longitudinal groove has to be milled into the tubular body.
  • the object of the invention is to simplify the manufacture of the tubular insert body in such a fuel distributor.
  • tubular insert body is formed from a tubular inner body and a radially outside on the inner body of ordered tubular outer bodies, which are connected to one another, the tubular outer body forming the longitudinal groove a longitudinal recess is formed.
  • the tubular insert body for the fuel distributor is thus formed by two tubular components which are connected to one another. Both components are simple pieces of pipe, the tubular outer body only having to be provided with a longitudinal recess to form the longitudinal groove, which can be done, for example, by a simple stamping process.
  • the stamping process is easy through feasible, since the wall thickness of the outer body can be significantly less than with a one-piece insert body according to the prior art.
  • a transverse recess running in the circumferential direction is formed which is connected to the longitudinal recess and which forms a transverse groove which is in fluid communication with an opening in the inner body.
  • This configuration is preferably provided when the cavity enclosed by the inner body serves as a storage volume. This cavity is in fluid communication with the transverse groove and thus the longitudinal groove through the opening.
  • the tubular outer body In order to simplify the manufacture of the tubular outer body, it is preferably designed as a stamped part.
  • the inner body and the outer body are connected to one another by a solder connection.
  • the outer body has at least one further longitudinal recess for solder absorption.
  • the inner and outer bodies can be connected to each other in other ways, e.g. through a clamp and / or joint connection.
  • the invention also proposes a method for producing a tubular insert body, in which a tubular inner body and a tubular outer body to be arranged radially outside of the inner body are provided, with a longitudinal recess being made in the outer body, where the outer body then fits onto the inner body Inner body is arranged and finally the inner body and the outer body are connected to each other, so that a one-piece component is formed.
  • the cavity of the inner body is to be used as a pressure accumulator volume, it is also preferably provided that in addition to the outer body Longitudinal recess, a transverse recess connected to it and running in the circumferential direction is introduced.
  • outer body and the inner body are connected to one another by a solder connection.
  • At least one further longitudinal recess is preferably introduced into the outer body for solder absorption.
  • FIG. 1 is an enlarged detail of FIG. 1,
  • FIG. 4 is a perspective view of a tubular inner body
  • FIG. 5 is a perspective view of a tubular outer body
  • Fig. 6 is a perspective view of the tubular outer body according to
  • Fig. 7 in a perspective view the arrangement of the outer body on the inner body
  • Fig. 8 is a perspective view of the inner body and the
  • a fuel distributor for an internal combustion engine is generally designated 1 in FIG. 1.
  • a fuel rail 1 is also referred to as a fuel rail.
  • the fuel rail 1 has a housing 2 which, in the exemplary embodiment, is essentially tubular and has an elongated cavity 3 in the interior.
  • a fuel inflow opening 4 in the cavity 3 and several re longitudinally adjacent fuel outflow openings 5 are provided from the cavity 3.
  • a connecting piece 6 for connection to a fuel supply line is arranged on the outside of the housing 2.
  • a connection piece 7 is arranged, each connection piece 7 for receiving a fuel, not shown! serves.
  • more or fewer connection ports 7 with associated fuel drain openings 5 are provided.
  • a plurality of fastening elements 8 are provided along the length te on the outer side of the housing 2.
  • the cavity 3 of the housing 2 is closed in a pressure-tight manner on one side with a closure cap 9 and on the opposite side with a tubular closure element 10 which receives a pressure sensor 11 which is in communication with the cavity 3.
  • a tubular insert body 12 is arranged, which extends substantially over the entire length of the cavity 3 ge.
  • This insert body 12 is formed according to the invention from two parts, namely a tubular inner body
  • the tubular inner body 13 is a simple piece of pipe, in which an opening 15 (a bore with a diameter in the millimeter range) is preferably provided in one end region. This opening 15 creates a fluid connection to the cavity 3 of the fuel rail 1 in the installed state, this cavity 3 then serves as a pressure accumulator.
  • the tubular outer body 14 has a longitudinal recess 16, which is preferably formed by stamping before. This longitudinal recess 16 forms in the finished tubular insert body 12, a longitudinal groove 18, via which the fuel outlet openings 5 and the fuel inlet opening 4 are in fluid communication.
  • a transverse recess 18 connected to the longitudinal recess 16 is formed in the tubular outer body 14 and extends in the circumferential direction.
  • This transverse recess 18 is preferably also created by punching the outer body 14.
  • the transverse recess 18 forms in the finished tube-shaped insert body 12, a transverse groove 19, which is in fluid communication with the opening 15, so that there is a fluid connection between the cavity 3 via the longitudinal groove 17 and thus to the fuel outlet openings 5 and the fuel inflow opening 4.
  • tubular outer body 14 has e.g. two further longitudinal recesses gene 20, which are also created by punching. These further longitudinal recesses 20 are used for soldering in order to connect the tubular inner body 13 to the tubular outer body 14.
  • tubular insert body 12 two pieces of pipe are thus provided, namely the tubular inner body 13 and the tubular outer body 14.
  • the opening 15 is introduced, in the tubular outer body 14, the longitudinal recess 16, the transverse recess 18 and introduced the further longitudinal recesses 20.
  • the tubular outer body 14 is pushed over the tubular inner body 13 and both components are positioned so that the opening 15 is 18 at the end of the Quunters.
  • the components are then soldered to one another in this position, solder being introduced into the further longitudinal cutouts 20.
  • the tubular insert body 12 thus formed, which is then in one piece, is then inserted into the cavity 3 of the fuel distributor 1 in a customary manner.
  • tubular inner body 13 and the tubular outer body 14 can also be connected to one another in a different manner, the further longitudinal cutouts 20 possibly being omitted.

Abstract

The invention relates to a fuel distributor for an internal combustion engine, comprising a housing (2) which has an elongate cavity (3). A fuel inlet opening (4) into the cavity (3) and a plurality of fuel outlet openings (5) out of the cavity (3) for respective fuel injectors are provided in the housing (2), the fuel outlet openings being adjacent in the longitudinal direction. A tubular insert body (12) having a longitudinal groove (17) is arranged in the cavity (3). The fuel outlet openings (5) and the fuel inlet opening (4) are fluidically connected by means of the longitudinal groove (17). The tubular insert body (12) is formed from a tubular inner body (13) and a tubular outer body (14) that is arranged radially outside on the inner body (13), the inner body and the outer body being connected to one another, a longitudinal cut-out (16) being formed in the tubular outer body (14) in order to form the longitudinal groove (17).

Description

Kraftstoffverteiler für einen Verbrennungsmotor Fuel distributor for an internal combustion engine
Die Erfindung betrifft einen Kraftstoffverteiler für einen Verbrennungsmotor mit einem Gehäuse, das einen länglichen Hohlraum aufweist, wobei im Gehäuse eine Kraftstoffzuflussöffnung in den Hohlraum und mehrere in Längsrichtung benach bart angeordnete Kraftstoffabflussöffnungen aus dem Hohlraum für jeweils einen Kraftstoffinjektor vorgesehen sind, wobei im Hohlraum ein eine Längsnut aufwei sender rohrförmiger Einlegekörper angeordnet ist, wobei die Kraftstoffabflussöff nungen und die Kraftstoffzuflussöffnung über die Längsnut in Fluidverbindung stehen. The invention relates to a fuel distributor for an internal combustion engine with a housing which has an elongated cavity, wherein in the housing a fuel inflow opening in the cavity and a plurality of longitudinally adjacent fuel outflow openings from the cavity are provided for each fuel injector, with a longitudinal groove in the cavity aufwei sender tubular insert body is arranged, wherein the fuel drain openings and the fuel inlet opening are in fluid communication via the longitudinal groove.
Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Einlegekörpers für einen Kraftstoffverteiler der vorbeschriebenen Art. Furthermore, the invention relates to a method for producing a tubular insert body for a fuel distributor of the type described above.
Kraftstoffverteiler für Verbrennungsmotoren sind in vielfältigen Ausgestaltungen bekannt. Dabei sind in der Regel die Druckerzeugung und die Kraftstoffeinsprit zung voneinander entkoppelt. Eine Kraftstoffpumpe erzeugt kontinuierlich Druck. Dieser unabhängig von der Einspritzfolge aufgebaute Druck steht im Kraftstoff verteiler, welcher als Speicher fungiert, permanent zur Verfügung. Hierzu wird der komprimierte Kraftstoff in einer Kraftstoffverteilerleitung gespeichert und verteilt den Injektoren bzw. Einspritzventilen einer Zylinderbank des Verbren nungsmotors zur Verfügung gestellt. Fuel distributors for internal combustion engines are known in a variety of configurations. As a rule, the pressure generation and the fuel injection are decoupled from one another. A fuel pump continuously generates pressure. This pressure, which is built up regardless of the injection sequence, is permanently available in the fuel rail, which acts as a reservoir. For this purpose, the compressed fuel is stored in a fuel rail and distributed to the injectors or injectors of a cylinder bank of the internal combustion engine.
Derartige Kraftstoffverteiler werden sowohl für Dieselmotoren als auch für Otto motoren insbesondere in Kraftfahrzeugen verwendet. Eine Möglichkeit zur Ver ringerung des Kraftstoffverbrauches des Verbrennungsmotors ist die Einspritzung von Wasser in den Brennraum in bestimmten Kennfeldbereichen. Die Zumischung kann durch Einspritzen des Wassers direkt in den Brennraum, als separate Ein spritzung oder als Einspritzung mit einem Kraftstoff-/Wassergemisch erfolgen. Im letzteren Fall ist es vorteilhaft, das Hochdruckvolumen des Kraftstoffverteilers möglichst klein zu halten, damit zwischen den Betriebsmodi mit und ohne Was- serzumischung schnell gewechselt werden kann. Such fuel distributors are used both for diesel engines and for Otto engines, especially in motor vehicles. Injection is one way of reducing the fuel consumption of the internal combustion engine of water in the combustion chamber in certain map areas. The admixture can be done by injecting the water directly into the combustion chamber, as a separate injection or as an injection with a fuel / water mixture. In the latter case, it is advantageous to keep the high-pressure volume of the fuel distributor as small as possible so that it is possible to quickly switch between the operating modes with and without water mixing.
Zu diesem Zweck ist aus DE 10 2014 205 179 Al ein Kraftstoffverteiler mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1 bekannt. Bei diesem Kraft stoffverteiler ist im länglichen Hohlraum des Gehäuses ein rohrförmiger Einlege- körper angeordnet, der eine Längsnut zur Verbindung einer Kraftstoffzuflussöff nung mit den Kraftstoffabflussöffnungen aufweist, denen jeweils ein Kraftstoffin jektor zugeordnet ist. For this purpose, a fuel distributor with the features of the preamble of claim 1 is known from DE 10 2014 205 179 A1. In this fuel distributor, a tubular insert body is arranged in the elongated cavity of the housing and has a longitudinal groove for connecting a fuel inlet opening to the fuel outlet openings, each of which is assigned a fuel injector.
Die Herstellung dieses rohrförmigen Einlegekörpers ist jedoch aufwendig, da die wenigstens eine Längsnut in den rohrförmigen Körper eingefräst werden muss. However, the production of this tubular insert body is complex since the at least one longitudinal groove has to be milled into the tubular body.
Aufgabe der Erfindung ist, bei einem derartigen Kraftstoffverteiler die Herstellung des rohrförmigen Einlegekörpers zu vereinfachen. The object of the invention is to simplify the manufacture of the tubular insert body in such a fuel distributor.
Diese Aufgabe wird bei einem Kraftstoffverteiler der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der rohrförmige Einlegekörper aus einem rohrförmigen Innenkörper und einem radial außerhalb auf dem Innenkörper an geordneten rohrförmigen Außenkörper gebildet ist, welche miteinander verbun den sind, wobei im rohrförmigen Außenkörper zur Bildung der Längsnut eine Längsaussparung ausgebildet ist. This object is achieved according to the invention in a fuel distributor of the type mentioned at the outset in that the tubular insert body is formed from a tubular inner body and a radially outside on the inner body of ordered tubular outer bodies, which are connected to one another, the tubular outer body forming the longitudinal groove a longitudinal recess is formed.
Der rohrförmige Einlegekörper für den Kraftstoffverteiler ist somit von zwei rohr förmigen Bauteilen gebildet, die miteinander verbunden werden. Beide Bauteile sind einfache Rohrstücke, wobei der rohrförmige Außenkörper zur Bildung der Längsnut nur mit einer Längsaussparung versehen werden muss, was z.B. durch einen einfachen Stanzprozess erfolgen kann. Der Stanzprozess ist einfach durch- führbar, da die Wandstärke des Außenkörpers deutlich geringer sein kann als bei einem einstückigen Einlegekörper nach dem Stand der Technik. The tubular insert body for the fuel distributor is thus formed by two tubular components which are connected to one another. Both components are simple pieces of pipe, the tubular outer body only having to be provided with a longitudinal recess to form the longitudinal groove, which can be done, for example, by a simple stamping process. The stamping process is easy through feasible, since the wall thickness of the outer body can be significantly less than with a one-piece insert body according to the prior art.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, dass im Außenkörper eine mit der Längsaussparung verbundene, in Umfangsrichtung verlaufende Queraussparung ausgebildet ist, welche eine Quernut bildet, die in Fluidverbin dung mit einer Öffnung im Innenkörper steht. Diese Ausgestaltung ist bevorzugt dann vorgesehen, wenn der vom Innenkörper umschlossene Hohlraum als Spei chervolumen dient. Dieser Hohlraum steht durch die Öffnung in Fluidverbindung mit der Quernut und damit der Längsnut. In a particularly preferred embodiment it is provided that in the outer body a transverse recess running in the circumferential direction is formed which is connected to the longitudinal recess and which forms a transverse groove which is in fluid communication with an opening in the inner body. This configuration is preferably provided when the cavity enclosed by the inner body serves as a storage volume. This cavity is in fluid communication with the transverse groove and thus the longitudinal groove through the opening.
Um die Herstellung des rohrförmigen Außenkörpers zu vereinfachen, ist dieser bevorzugt als Stanzteil ausgebildet. In order to simplify the manufacture of the tubular outer body, it is preferably designed as a stamped part.
Nach einer ersten bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Innenkör per und der Außenkörper durch eine Lötverbindung miteinander verbunden sind. Bei dieser Ausgestaltung ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass der Außen körper wenigstens eine weitere Längsaussparung zur Lotaufnahme aufweist. According to a first preferred embodiment, it is provided that the inner body and the outer body are connected to one another by a solder connection. In this embodiment, it is particularly preferably provided that the outer body has at least one further longitudinal recess for solder absorption.
Alternativ können der Innen- und der Außenkörper auch auf andere Weise mit einander verbunden werden, z.B. durch eine Klemm- und/ oder Fügeverbindung. Alternatively, the inner and outer bodies can be connected to each other in other ways, e.g. through a clamp and / or joint connection.
Die Erfindung schlägt auch ein Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Ein- legekörpers vor, bei welchem ein rohrförmiger Innenkörper und ein radial außer halb auf den Innenkörper anzuordnender rohrförmiger Außenkörper bereitgestellt werden, wobei in den Außenkörper eine Längsaussparung eingebracht wird, wo bei anschließend der Außenkörper auf den Innenkörper angeordnet wird und schließlich der Innenkörper und der Außenkörper miteinander verbunden werden, so dass ein einteiliges Bauteil entsteht. The invention also proposes a method for producing a tubular insert body, in which a tubular inner body and a tubular outer body to be arranged radially outside of the inner body are provided, with a longitudinal recess being made in the outer body, where the outer body then fits onto the inner body Inner body is arranged and finally the inner body and the outer body are connected to each other, so that a one-piece component is formed.
Wenn der Hohlraum des Innenkörpers als Druckspeichervolumen genutzt werden soll, ist weiterhin bevorzugt vorgesehen, dass in den Außenkörper zusätzlich zur Längsaussparung eine mit dieser verbundene, in Umfangsrichtung verlaufende Queraussparung eingebracht wird. If the cavity of the inner body is to be used as a pressure accumulator volume, it is also preferably provided that in addition to the outer body Longitudinal recess, a transverse recess connected to it and running in the circumferential direction is introduced.
Schließlich ist vorgesehen, dass der Außenkörper und der Innenkörper durch eine Lötverbindung miteinander verbunden werden. Finally, it is provided that the outer body and the inner body are connected to one another by a solder connection.
Dazu wird bevorzugt in den Außenkörper wenigstens eine weitere Längsausspa rung zur Lotaufnahme eingebracht. For this purpose, at least one further longitudinal recess is preferably introduced into the outer body for solder absorption.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Diese zeigt in The invention is explained in more detail below using the drawing as an example. This shows in
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Kraftstoffverteiler, 1 shows a longitudinal section through a fuel distributor,
Fig. 2 ein vergrößertes Detail der Fig. 1, 2 is an enlarged detail of FIG. 1,
Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 2, 3 shows a section along the line III-III in FIG. 2,
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines rohrförmigen Innenkörpers, 4 is a perspective view of a tubular inner body,
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eines rohrförmigen Außenkörpers, 5 is a perspective view of a tubular outer body,
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung des rohrförmigen Außenkörpers nach Fig. 6 is a perspective view of the tubular outer body according to
Fig. 5 aus einer anderen Richtung, 5 from a different direction,
Fig. 7 in einer perspektivischen Darstellung das Anordnen des Außenkörpers auf dem Innenkörper und Fig. 7 in a perspective view the arrangement of the outer body on the inner body and
Fig. 8 eine perspektivische Darstellung des aus dem Innenkörper und dem Fig. 8 is a perspective view of the inner body and the
Außenkörper gebildeten rohrförmigen Einlegekörpers. Ein Kraftstoff Verteiler für einen Verbrennungsmotor ist in Fig. 1 allgemein mit 1 bezeichnet. Ein solcher Kraftstoffverteiler 1 wird auch als Kraftstoffverteilerleiste bezeichnet. Der Kraftstoffverteiler 1 weist ein Gehäuse 2 auf, das beim Ausfüh rungsbeispiel im Wesentlichen rohrförmig ausgebildet und im Inneren einen läng lichen Hohlraum 3 aufweist. Outer body formed tubular insert body. A fuel distributor for an internal combustion engine is generally designated 1 in FIG. 1. Such a fuel rail 1 is also referred to as a fuel rail. The fuel rail 1 has a housing 2 which, in the exemplary embodiment, is essentially tubular and has an elongated cavity 3 in the interior.
Im Gehäuse 2 sind eine Kraftstoffzuflussöffnung 4 in den Hohlraum 3 und mehre re in Längsrichtung benachbart angeordnete Kraftstoffabflussöffnungen 5 aus dem Hohlraum 3 vorgesehen. Im Bereich der Kraftstoffzuflussöffnung 4 ist an der Außenseite des Gehäuses 2 ein Anschlussstutzen 6 zur Verbindung mit einer Kraftstoffzuführleitung angeordnet. Im Bereich der Kraftstoffabflussöffnungen 5 ist jeweils ein Anschlussstutzen 7 angeordnet, wobei jeder Anschlussstutzen 7 zur Aufnahme eines nicht dargestellten Kraftstoff! njektors dient. Je nach Bauart eines nicht dargestellten Verbrennungsmotors sind mehr oder weniger An schlussstutzen 7 mit zugehörigen Kraftstoffabflussöffnungen 5 vorgesehen. In the housing 2, a fuel inflow opening 4 in the cavity 3 and several re longitudinally adjacent fuel outflow openings 5 are provided from the cavity 3. In the area of the fuel inflow opening 4, a connecting piece 6 for connection to a fuel supply line is arranged on the outside of the housing 2. In the area of the fuel drain openings 5, a connection piece 7 is arranged, each connection piece 7 for receiving a fuel, not shown! serves. Depending on the design of an internal combustion engine, not shown, more or fewer connection ports 7 with associated fuel drain openings 5 are provided.
Zur Befestigung des Kraftstoffverteilers 1 am nicht dargestellten Verbrennungs motor sind entlang der Länge mehrere Befestigungselemente 8 an der Außensei te des Gehäuses 2 vorgesehen. Der Hohlraum 3 des Gehäuses 2 ist an einer Sei te mit einer Verschlusskappe 9 druckdicht verschlossen und auf der gegenüber liegenden Seite mit einem rohrförmigen Verschlusselement 10, welches einen Drucksensor 11 aufnimmt, der mit dem Hohlraum 3 in Verbindung steht. To attach the fuel rail 1 to the combustion engine, not shown, a plurality of fastening elements 8 are provided along the length te on the outer side of the housing 2. The cavity 3 of the housing 2 is closed in a pressure-tight manner on one side with a closure cap 9 and on the opposite side with a tubular closure element 10 which receives a pressure sensor 11 which is in communication with the cavity 3.
Innerhalb des Hohlraumes 3 des Gehäuses 2 des Kraftstoffverteilers 1 ist ein rohrförmiger Einlegekörper 12 angeordnet, der sich im Wesentlichen über die ge samte Länge des Hohlraumes 3 erstreckt. Dieser Einlegekörper 12 wird erfin dungsgemäß aus zwei Teilen gebildet, nämlich einem rohrförmigen InnenkörperWithin the cavity 3 of the housing 2 of the fuel distributor 1, a tubular insert body 12 is arranged, which extends substantially over the entire length of the cavity 3 ge. This insert body 12 is formed according to the invention from two parts, namely a tubular inner body
13 und einem rohrförmigen Außenkörper 14. Dabei sind der Außendurchmesser des rohrförmigen Innenkörpers 13 und der Innendurchmesser des Außenkörpers13 and a tubular outer body 14. The outer diameter of the tubular inner body 13 and the inner diameter of the outer body
14 so aufeinander abgestimmt, dass der Außenkörper 14 auf den Innenkörper 13 mit leichtem Spiel aufgeschoben werden kann (Fig. 7). Der rohrförmige Innenkörper 13 ist ein einfaches Rohrstück, in dem in einem Endbereich vorzugsweise eine Öffnung 15 (eine Bohrung mit einem Durchmesser im Millimeterbereich) vorgesehen ist. Diese Öffnung 15 stellt im Einbauzustand eine Fluidverbindung zum Hohlraum 3 des Kraftstoffverteilers 1 her, dieser Hohl raum 3 dient dann als Druckspeicher. 14 matched to one another in such a way that the outer body 14 can be pushed onto the inner body 13 with a slight play (FIG. 7). The tubular inner body 13 is a simple piece of pipe, in which an opening 15 (a bore with a diameter in the millimeter range) is preferably provided in one end region. This opening 15 creates a fluid connection to the cavity 3 of the fuel rail 1 in the installed state, this cavity 3 then serves as a pressure accumulator.
Der rohrförmige Außenkörper 14 weist eine Längsaussparung 16 auf, die vor zugsweise durch Stanzen gebildet wird. Diese Längsaussparung 16 bildet beim fertigen rohrförmigen Einlegekörper 12 eine Längsnut 18, über welche die Kraft stoffabflussöffnungen 5 und die Kraftstoffzuflussöffnung 4 in Fluidverbindung stehen. The tubular outer body 14 has a longitudinal recess 16, which is preferably formed by stamping before. This longitudinal recess 16 forms in the finished tubular insert body 12, a longitudinal groove 18, via which the fuel outlet openings 5 and the fuel inlet opening 4 are in fluid communication.
Vorzugsweise ist im rohrförmigen Außenkörper 14 eine mit der Längsaussparung 16 verbundene Queraussparung 18 ausgebildet, die sich in Umfangsrichtung er streckt. Diese Queraussparung 18 wird vorzugsweise ebenfalls durch Stanzen des Außenkörpers 14 erstellt. Die Queraussparung 18 bildet beim fertigen rohrförmi gen Einlegekörper 12 eine Quernut 19, die in Fluidverbindung mit der Öffnung 15 steht, so dass dadurch eine Fluidverbindung zwischen dem Hohlraum 3 über die Längsnut 17 und damit zu den Kraftstoffabflussöffnungen 5 sowie der Kraftstoff zuflussöffnung 4 besteht. Preferably, a transverse recess 18 connected to the longitudinal recess 16 is formed in the tubular outer body 14 and extends in the circumferential direction. This transverse recess 18 is preferably also created by punching the outer body 14. The transverse recess 18 forms in the finished tube-shaped insert body 12, a transverse groove 19, which is in fluid communication with the opening 15, so that there is a fluid connection between the cavity 3 via the longitudinal groove 17 and thus to the fuel outlet openings 5 and the fuel inflow opening 4.
Ferner weist der rohrförmige Außenkörper 14 z.B. zwei weitere Längsaussparun gen 20 auf, die ebenfalls durch Stanzen erstellt werden. Diese weiteren Längs aussparungen 20 dienen zur Lotaufnahme, um den rohrförmigen Innenkörper 13 mit dem rohrförmigen Außenkörper 14 zu verbinden. Furthermore, the tubular outer body 14 has e.g. two further longitudinal recesses gene 20, which are also created by punching. These further longitudinal recesses 20 are used for soldering in order to connect the tubular inner body 13 to the tubular outer body 14.
Zur Erstellung des rohrförmigen Einlegekörpers 12 werden somit zwei Rohrstücke bereitgestellt, nämlich der rohrförmige Innenkörper 13 und der rohrförmige Au ßenkörper 14. In den rohrförmigen Innenkörper 13 wird die Öffnung 15 einge bracht, in den rohrförmigen Außenkörper 14 werden die Längsaussparung 16, die Queraussparung 18 und die weiteren Längsaussparungen 20 eingebracht. An- schließend wird zur Bildung des rohrförmigen Einlegekörpers 12 die rohrförmige Außenkörper 14 über den rohrförmigen Innenkörper 13 geschoben und beide Bauteile werden so positioniert, dass sich die Öffnung 15 am Ende der Queraus sparung 18 befindet. Anschließend werden die Bauteile in dieser Lage miteinan der verlötet, wobei Lot in die weiteren Längsaussparungen 20 eingebracht wird. Der so gebildete, anschließend einteilige rohrförmige Einlegekörper 12 wird dann in üblicher Weise in den Hohlraum 3 des Kraftstoffverteilers 1 eingesetzt. To create the tubular insert body 12, two pieces of pipe are thus provided, namely the tubular inner body 13 and the tubular outer body 14. In the tubular inner body 13, the opening 15 is introduced, in the tubular outer body 14, the longitudinal recess 16, the transverse recess 18 and introduced the further longitudinal recesses 20. On- closing to form the tubular insert body 12, the tubular outer body 14 is pushed over the tubular inner body 13 and both components are positioned so that the opening 15 is 18 at the end of the Queraus. The components are then soldered to one another in this position, solder being introduced into the further longitudinal cutouts 20. The tubular insert body 12 thus formed, which is then in one piece, is then inserted into the cavity 3 of the fuel distributor 1 in a customary manner.
Natürlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel der Er findung beschränkt, weitere Ausgestaltungen sind möglich, ohne den Grundge danken der Erfindung zu verlassen. So können der rohrförmige Innenkörper 13 und der rohrförmige Außenkörper 14 auch auf andere Weise miteinander verbun den werden, dabei können die weiteren Längsaussparungen 20 ggf. entfallen. Of course, the invention is not limited to the illustrated embodiment of the invention, further embodiments are possible without leaving the Grundge thank the invention. For example, the tubular inner body 13 and the tubular outer body 14 can also be connected to one another in a different manner, the further longitudinal cutouts 20 possibly being omitted.
Bezuaszeichenliste: Reference list:
1 K ra f tstof f ve rte i I e r 1 F u r t e ve rte i I e r
2 Gehäuse 2 housings
3 Hohlraum 3 cavity
4 Kraftstoffzuflussöffnung 4 fuel inlet opening
5 Kraftstoffabflussöffnungen5 fuel drain holes
6 Anschlussstutzen 6 connecting pieces
7 Anschlussstutzen 7 connecting pieces
8 Befestigungselemente 8 fasteners
9 Verschlusskappe 9 sealing cap
10 Verschlusselement 10 closure element
11 Drucksensor 11 pressure sensor
12 rohrförmiger Einlegekörper 12 tubular insert body
13 rohrförmiger Innenkörper13 tubular inner body
14 rohrförmiger Außenkörper14 tubular outer body
15 Öffnung 15 opening
16 Längsaussparung 16 longitudinal recess
17 Längsnut 17 longitudinal groove
18 Queraussparung 18 cross recess
19 Quernut 19 transverse groove
20 Weitere Längsaussparungen 20 Further longitudinal cutouts

Claims

Patentansprüche: Claims:
1. Kraftstoffverteiler für einen Verbrennungsmotor mit einem Gehäuse (2), das einen länglichen Hohlraum (3) aufweist, wobei im Gehäuse (2) eine Kraftstoffzu flussöffnung (4) in den Hohlraum (3) und mehrere in Längsrichtung benachbart angeordnete Kraftstoffabflussöffnungen (5) aus dem Hohlraum (3) für jeweils ei nen Kraftstoffinjektor vorgesehen sind, wobei im Hohlraum (3) ein eine Längsnut (17) aufweisender rohrförmiger Einlegekörper (12) angeordnet ist, wobei die Kraftstoffabflussöffnungen (5) und die Kraftstoffzuflussöffnung (4) über die Längsnut (17) in Fluidverbindung stehen, 1. Fuel distributor for an internal combustion engine with a housing (2) which has an elongated cavity (3), wherein in the housing (2) has a fuel supply opening (4) in the cavity (3) and a plurality of fuel drain openings (5) arranged adjacent in the longitudinal direction. from the cavity (3) for each egg NEN fuel injector are provided, in the cavity (3) a longitudinal groove (17) having a tubular insert body (12) is arranged, the fuel drain openings (5) and the fuel inflow opening (4) via the longitudinal groove (17) are in fluid communication,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der rohrförmige Einlegekörper (12) aus einem rohrförmigen Innenkörper (13) und einem radial außerhalb auf dem Innenkörper (13) angeordneten rohr förmigen Außenkörper (14) gebildet ist, welche miteinander verbunden sind, wo bei im rohrförmigen Außenkörper (14) zur Bildung der Längsnut (17) eine Längs aussparung (16) ausgebildet ist. that the tubular insert body (12) is formed from a tubular inner body (13) and a radially outside on the inner body (13) arranged tubular outer body (14), which are connected to each other, where in the tubular outer body (14) to form the Longitudinal groove (17) a longitudinal recess (16) is formed.
2. Kraftstoffverteiler nach Anspruch 1, 2. Fuel distributor according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass im Außenkörper (14) eine mit der Längsaussparung (16) verbundene, in Umfangsrichtung verlaufende Queraussparung (18) ausgebildet ist, welche eine Quernut (19) bildet, die in Fluidverbindung mit einer Öffnung (15) im Innenkör per (13) steht. that in the outer body (14) with the longitudinal recess (16) connected in the circumferential direction transverse recess (18) is formed, which forms a transverse groove (19) which is in fluid communication with an opening (15) in the inner body by (13).
3. Kraftstoffverteiler nach Anspruch 1 oder 2, 3. Fuel distributor according to claim 1 or 2,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der Außenkörper (14) als Stanzteil ausgebildet ist. that the outer body (14) is designed as a stamped part.
4. Kraftstoffverteiler nach Anspruch 1, 2 oder 3, 4. Fuel distributor according to claim 1, 2 or 3,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der Innenkörper (13) und der Außenkörper (14) durch eine Lötverbindung miteinander verbunden sind. that the inner body (13) and the outer body (14) are connected to one another by a solder connection.
5. Kraftstoffverteiler nach Anspruch 4, 5. Fuel distributor according to claim 4,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der Außenkörper (14) wenigstens eine weitere Längsaussparung (20) zur Lotaufnahme aufweist. that the outer body (14) has at least one further longitudinal recess (20) for solder absorption.
6. Kraftstoffverteiler nach Anspruch 1, 2 oder 3, 6. Fuel distributor according to claim 1, 2 or 3,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der Innenkörper (13) und der Außenkörper (14) durch eine Klemm- und/oder Fügeverbindung miteinander verbunden sind. that the inner body (13) and the outer body (14) are connected to one another by a clamping and / or joining connection.
7. Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Einlegekörpers für einen Kraft stoffverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, 7. A method for producing a tubular insert body for a fuel distributor according to one or more of claims 1 to 6,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass ein rohrförmiger Innenkörper (13) und ein radial außerhalb auf dem Innen körper (13) anzuordnender rohrförmiger Außenkörper (14) bereitgestellt werden, wobei in den Außenkörper (14) eine Längsaussparung (16) eingebracht wird, wo bei anschließend der Außenkörper (14) auf dem Innenkörper (13) angeordnet wird und schließlich der Innenkörper (13) und der Außenkörper (14) miteinander verbunden werden. that a tubular inner body (13) and a tubular outer body (14) to be arranged radially outside on the inner body (13) are provided, a longitudinal recess (16) being made in the outer body (14), where the outer body (14) is arranged on the inner body (13) and finally the inner body (13) and the outer body (14) are connected to one another.
8. Verfahren nach Anspruch 7, 8. The method according to claim 7,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass in den Außenkörper (14) zusätzlich zur Längsaussparung (16) eine mit die ser verbundene, in Umfangsrichtung verlaufende Queraussparung (18) einge bracht wird. that in the outer body (14) in addition to the longitudinal recess (16) is connected to the water connected in the circumferential direction transverse recess (18) is introduced.
9. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, 9. The method according to claim 6 or 7,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der Außenkörper (14) und der Innenkörper (13) durch eine Lötverbindung miteinander verbunden werden. that the outer body (14) and the inner body (13) are connected to one another by a solder connection.
10. Verfahren nach Anspruch 9, 10. The method according to claim 9,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass in den Außenkörper (14) wenigstens eine weitere Längsaussparung (20) zur Lotaufnahme eingebracht wird. that at least one further longitudinal recess (20) is inserted into the outer body (14) for solder absorption.
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