WO2020138475A1

WO2020138475A1 - 無針注射器

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Publication number: WO2020138475A1
Application number: PCT/JP2019/051555
Authority: WO
Inventors: 弥生平山; 弘充伊賀; 山本　裕三
Original assignee: 株式会社ダイセル
Priority date: 2018-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-07-02
Also published as: CN113226406B; CN113226406A; JP7119121B2; JPWO2020138475A1; EP3903859A4; US20220062555A1; EP3903859A1

Abstract

本願開示の無針注射器は、ユーザの片手により把持可能に構成された筒状の注射器筐体と、注射器筐体に設けられた、駆動部を作動させるための第１スイッチ及び第２スイッチと、第１スイッチ及び第２スイッチの予め決定された動作を介して、駆動部の作動を制御する制御部と、を備える。そして、第１スイッチは、注射器筐体の表面のうちユーザ側に位置する側面であってユーザによる把持状態で該ユーザの掌で覆われる第１領域において、該ユーザの掌の接触方向とは異なる所定方向にスライド可能に配置され、第２スイッチは、ユーザによる把持状態で該第２スイッチの上側の表面の少なくとも一部がユーザにより視認可能となるように該一部がユーザ側に傾いて形成され、且つ注射器筐体の上側に押下可能に配置される。この構成により、安全性の向上と安定した作動の両立が実現される。

Description

無針注射器

　本願開示は、注射針を介することなく注射目的物質を対象領域に射出する無針注射器に関する。

　生体等の対象領域に薬液等を射出する装置として注射針を有しない無針注射器が例示できるが、近年、取り扱いの容易さや衛生面等からも着目されその開発が行われている。一般に、無針注射器では、圧縮ガスやバネ等の駆動源により加圧された薬液を対象領域に向かって射出し、その薬液が有する運動エネルギーを利用して対象領域の内部に薬液が射出される構成が実用化されている。

　そして、このような無針注射器を作動させるために、様々な操作機構が開示されている。例えば、特許文献１には、無針注射器の安全な使用を目的とした操作機構が開示されている。無針注射器はその特性上、外部に対して薬液が勢いよく射出されることから、不用意に無針注射器が作動し薬液の射出が行われてしまうのは好ましくない。そこで、特許文献１の無針注射器は、無針注射器のハウジングの側面に点火器を作動させるためのスイッチに加えて、そのハウジングの先端面に突出した、スタンバイ用のスイッチを有している。このスタンバイ用スイッチは、ハウジング内部でばねによって付勢されることでその突出状態が形成されている。そして、無針注射器を使用するためにハウジング先端面の射出口を対象領域に接触させる際に、スタンバイ用スイッチが内部に押し込まれることで無針注射器がスタンバイ状態となり、点火器作動用のスイッチが有効化される。

特開２０１５－１５０４０１号公報

　一般に、無針注射器の使用においては、その射出口を対象領域に対して所定の状態（例えば、射出口を対象領域に接触させた状態や、対象領域に対して射出口を対向させた状態等）に置くことで、射出された薬液等が対象領域の内部で設計通りの挙動を示すことが期待される。そこで、従来の技術では、無針注射器の射出口が対象領域に接触しない状態で点火器が作動してしまうことを回避するために、点火器作動用のスイッチの他にスタンバイ用スイッチが設けられている。このように無針注射器の操作機構が二重化されることで、その安全性の向上が図られている。

　しかし、ユーザによる無針注射器の操作や対象領域の状態は常に一定のものではない。対象領域に対する無針注射器のハウジングの当たり方に個人差が生じたり、対象領域の弾性等の違いから対象領域からスタンバイ用スイッチが受ける反力に差が生じたりする可能性がある。そのため、スタンバイ用スイッチを内部に押し込んで無針注射器をスタンバイ状態に置くために、ユーザが、射出口が対象領域に接触するように無針注射器を操作しても、スタンバイ状態が好適に形成されずに無針注射器を安定して作動させることが阻害されるおそれがある。

　そこで、本願開示は、上記した問題に鑑み、安全性の向上と安定した作動の両立を実現し得る無針注射器の操作機構を提供することを目的とする。

　上記課題を解決するために、本願開示の無針注射器では、射出エネルギーの付与に関連する駆動部を作動するためのスイッチとして２つのスイッチを採用して操作の二重化を図るとともに、無針注射器の安全性及び安定した作動確保の観点から各スイッチのハウジングにおける配置態様を調整した。

　具体的には、本願開示は、注射針を介することなく注射目的物質を対象領域に射出する無針注射器であって、前記注射目的物質が収容される収容空間を有するとともに該注射目的物質が前記対象領域に対して射出されるように流路を画定する収容部と、前記注射目的物質を射出するための射出エネルギーを付与する駆動部と、前記射出エネルギーが付与されることで、前記収容空間に収容されている前記注射目的物質を加圧する加圧部と、前記収容部、前記駆動部、前記加圧部のうち少なくとも何れかを内部に収容し且つ前記ユーザの片手により把持可能に構成された筒状の注射器筐体と、前記注射器筐体に設けられた、前記駆動部を作動させるための第１スイッチ及び第２スイッチと、前記第１スイッチ及び前記第２スイッチの予め決定された動作を介して、前記駆動部の作動を制御する制御部と、を備える。そして、前記第１スイッチは、前記注射器筐体の表面のうちユーザ側に位置する側面であってユーザによる把持状態で該ユーザの掌で覆われる第１領域において、該ユーザの掌の接触方向とは異なる所定方向にスライド可能に配置され、また、前記第２スイッチは、ユーザによる把持状態で該第２スイッチの上側の表面の少なくとも一部がユーザにより視認可能となるように該一部がユーザ側に傾いて形成され、且つ前記注射器筐体の上側に押下可能に配置される。

　上記の無針注射器において、注射目的物質を対象領域に対して射出するために、駆動部が射出エネルギーの付与を行う。本願における「射出」は、駆動部による射出エネルギーを利用して加圧部により収容部内の注射目的物質が加圧されることで、その注射目的物質が収容部の流路を流れることで実現される。

　ここで、無針注射器で射出される注射目的物質としては、対象領域内で効能が期待される成分や対象領域内で所定の機能の発揮が期待される成分を含む所定物質が例示できる。そのため、少なくとも上記の射出エネルギーによる射出が可能であれば、注射目的物質の物理的形態は問わない。例えば、注射目的物質が液体内に溶解した状態で存在してもよく、又は液体に溶解せずに単に混合された状態であってもよい。一例を挙げれば、送りこむべき所定物質として、抗体増強のためのワクチン、美容のためのタンパク質、毛髪再生用の培養細胞等があり、これらが射出可能となるように、液体の媒体に含まれることで注射目的物質が形成される。なお、上記媒体としては、対象領域内部に注入された状態において所定物質の上記効能や機能を阻害するものでない媒体が好ましい。別法として、上記媒体は、対象領域内部に注入された状態において、所定物質とともに作用することで上記効能や機能が発揮される媒体であってもよい。

　また、無針注射器から注射目的物質を対象領域に向けて射出し、その内部に送り込むためには、対象領域の表面を射出された注射目的物質で貫通する必要がある。そのため、射出初期では注射目的物質を比較的高速に対象領域に向けて射出する必要がある。この点を考慮すると、一例として、駆動部は、点火薬の燃焼により放出される燃焼生成物を利用して射出エネルギーを付与するのが好ましい。なお、前記点火薬として、ジルコニウムと過塩素酸カリウムを含む火薬、水素化チタンと過塩素酸カリウムを含む火薬、チタンと過塩素酸カリウムを含む火薬、アルミニウムと過塩素酸カリウムを含む火薬、アルミニウムと酸化ビスマスを含む火薬、アルミニウムと酸化モリブデンを含む火薬、アルミニウムと酸化銅を含む火薬、アルミニウムと酸化鉄を含む火薬のうち何れか一つの火薬、又はこれらのうち複数の組み合わせからなる火薬の何れかを採用できる。上記点火薬の特徴としては、その燃焼生成物が高温状態では気体であっても常温では気体成分を含まないため、点火後燃焼生成物が直ちに凝縮を行う結果、駆動部は、極めて短期間に射出エネルギーの付与を行うことができる。また、駆動部は、点火薬の燃焼による射出エネルギーに代えて、圧電素子等の電気的エネルギーやばね等の機械的エネルギーを射出エネルギーとして利用してもよく、これらの形態のエネルギーを適宜組み合わせることで射出エネルギーを生成するようにしてもよい。

　ここで、ユーザが無針注射器を使用する際にその片手で無針注射器を把持できるように形成された注射器筐体には、無針注射器を作動させるための第１スイッチと第２スイッチが設けられている。各スイッチの操作内容を制御部が判断し、無針注射器の作動に適した操作が実行されたときに、制御部が駆動部を作動させて無針注射器による注射目的物質の射出が実行されることになる。このように２つのスイッチを介して無針注射器の作動のための操作が二重化されることで、無針注射器の安全性の確保が図られる。

　そして、上記の無針注射器では、第１スイッチと第２スイッチはそれぞれ異なる位置に配置されるとともに、それぞれに対して求められる、無針注射器の作動のための操作内容も異なっている。具体的には、第１スイッチは、スライド式のスイッチとされ、注射器筐体の側面にある第１領域に配置される。第１領域は、ユーザが片手で注射器筐体を把持しようとしたときに、ユーザの掌で覆われる領域である。したがって、ユーザが注射器筐体を把持するときには、その掌が第１スイッチを上方から覆うように接触する形となるが、その接触方向、すなわち第１スイッチに対して掌が接近する方向は、スライド式の第１スイッチの操作方向であるスライド方向とは異なる方向である。そのため、ユーザによる注射器筐体の把持操作により、第１スイッチに対して意図しないスライド操作が付与されることは好適に回避される。なお、ユーザが第１スイッチをスライド操作するためには、一例として、ユーザは注射器筐体に一部の指を掛けながら他の指がアクセス可能な程度に掌の一部を一時的に第１領域から離す必要がある。

　次に、第２スイッチは、押下式のスイッチとされ、注射器筐体の上側に配置される。そして、第２スイッチの上側の表面の少なくとも一部が、ユーザ側に傾いて形成されている。第２スイッチの上側の表面の少なくとも一部は押下部位となり得る部位であり、その押下部位が上記のように形成されることで、注射器筐体を片手で把持しているユーザが、第２スイッチの押下部位を視認しやすくなる。このような構成は、押下式のスイッチである第２スイッチの存在をユーザに明確に把握させることができ、無針注射器の安定した作動に繋がる。また、ユーザによる注射器筐体の把持の仕方も特定され再現性の良い把持が可能となるために、安定した注射が実現される。

　このように構成される第１スイッチと第２スイッチに対するユーザの操作内容が制御部に入力され、その適否が判断されて駆動部の作動が制御されることになる。したがって、異なる操作内容を要求する２つのスイッチを異なる位置に配置して操作内容が二重化されつつ、第１スイッチ及び第２スイッチの好適な操作が確保される上述の構成によって、無針注射器における安全性の向上と安定した作動の両立が実現され得る。

　ここで、上記の無針注射器において、前記第２スイッチは、該第２スイッチの上側の表面の少なくとも一部と同じようにユーザ側に傾いて構成された、前記注射器筐体の上側の表面における第２領域に配置されてもよい。このように第２スイッチが第２領域に配置されることで、注射器筐体を片手で把持しているユーザに対して、第２スイッチの押下部位とともに第２領域を広く視認させることができ、第２スイッチのより安定した操作が見込まれる。

　また、上述までの無針注射器において、前記第２スイッチは、前記第２領域において、前記所定方向に沿った前記第１スイッチのスライド直線を前記注射器筐体の表面に沿って延在させた仮想直線上に配置され、又は、該仮想直線の近傍に配置されてもよい。このように構成されると、注射器筐体を片手で把持しているユーザにおいて、例えば、その片手の指で行う第１スイッチに対するスライド操作と第２スイッチに対する押下操作を円滑に連続させることができる。このことは、ユーザによる無針注射器の操作性の向上に大きく寄与する。なお、上記スライド直線とは、スライド式である第１スイッチのスライド方向によって画定される直線である。

　ここで、上述までの無針注射器において、前記制御部は、ユーザによる前記第１スイッチの所定のスライド操作の後に行われる、前記第２スイッチの所定の押下操作を起点として、前記駆動部を作動させるように構成されてもよい。すなわち、制御部は、第１スイッチに対して所定のスライド操作が行われ、続いて第２スイッチに対して所定の押下操作が行われたときに、駆動部の作動を許可する。この場合、所定のスライド操作が、いわば無針注射器を射出準備が完了した状態（スタンバイ状態）に置く動作となり、所定の押下操作が、スタンバイ状態にある無針注射器において注射目的物質の射出を実行する動作となる。このような構成により、ユーザは無針注射器が置かれている状況を的確に把握しながら、射出実行のための操作を順次行っていくことができ、ユーザによる誤操作を好適に防ぐことができる。なお、駆動部の作動を許可するための第１スイッチ及び第２スイッチの操作は、上記の操作以外の操作を採用することもできる。

　また、前記所定のスライド操作は、前記第１スイッチを所定方向にスライドさせ、且つ、そのスライド状態を所定時間保持する操作であってもよい。このように無針注射器をスタンバイ状態に置くために、スライド状態を所定時間保持することをユーザに要求することは、ユーザが明確な意思をもって無針注射器を作動させることを意味するものであり、以て不用意に無針注射器がスタンバイ状態に置かれてしまい、誤って注射目的物質が射出されてしまうことを回避でき安全性を高く保つことができる。所定時間については、ユーザによる無針注射器の操作性と安全性確保のバランスから適宜決定することができる。

　上述までの無針注射器において、前記駆動部は、着火電流が供給されることで点火薬を燃焼させて前記射出エネルギーを生成する点火装置であって、前記注射器筐体からは、電源から前記点火装置への着火電流を供給するための電源ケーブルが延出し、前記注射器筐体は、ユーザによる前記第１スイッチがユーザ側に向くような把持状態において、前記電源ケーブルがユーザから離間する方向に延出するように構成されてもよい。すなわち、上記点火装置は電気式の点火器であるから、射出エネルギーを付与するためには点火装置に対して着火電流を供給する必要がある。そして、その着火電流を無針注射器の外部から電源ケーブルを介して取り込む際には、注射器筐体から電源ケーブルが延出した状態となるが、このとき、電源ケーブルによって無針注射器の動きが制限された状態となる。そのため、ユーザにとっては電源ケーブルにより無針注射器の操作性が損なわれることになるが、上記のように電源ケーブルの延出方向をユーザから離間する方向とすることで、その電源ケーブルの影響を可及的に軽減することができる。

　そして、より好ましくは、前記注射器筐体には、前記電源ケーブルが接続されるコネクタが、前記第２スイッチを挟んで前記第１スイッチとは反対側の、前記注射器筐体の側面に設けられ、前記コネクタは、前記電源ケーブルが、前記第２スイッチの上側の表面の少なくとも一部による傾斜面に沿って延出するように前記注射器筐体に取り付けられる。このような構成により、注射器筐体を片手で把持しているユーザに対する電源ケーブルの干渉の程度を、可及的に緩和することができる。なお、前記コネクタは、前記電源ケーブルとの脱着を可能とするように構成されてもよい。

　安全性の向上と安定した作動の両立を実現し得る無針注射器の操作機構を提供することができる。

無針注射器の概略構成を示す図である。無針注射器の第１の断面図である。無針注射器の第２の断面図である。無針注射器のハウジングの構成を示す図である。無針注射器に組み込まれる注射器アセンブリの概略構成を示す図である。無針注射器に組み込まれるアクチュエータの概略構成を示す図である。無針注射器に組み込まれるピストンの概略構成を示す図である。無針注射器に組み込まれるアタッチメントの概略構成を示す図である。無針注射器に組み込まれるプランジャロッド及びプランジャの概略構成を示す図である。無針注射器に組み込まれるコンテナの概略構成を示す図である。無針注射器の操作手順を示すフローチャートである。

　以下に、図面を参照して本願開示の実施形態に係る無針注射器（以下、単に「注射器」と称する）１について説明する。当該注射器１は、火薬の燃焼エネルギーを利用して、本願の注射目的物質に相当する射出液を対象領域に射出する無針注射器、すなわち、注射針を介することなく、射出液を対象領域に射出して注射を行う装置である。

　なお、各実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は、一例であって、本願開示の主旨から逸脱しない範囲内で、適宜、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。本願開示は、実施形態によって限定されることはなく、請求の範囲によってのみ限定される。本実施形態では、注射器１においてその長手方向における相対的な位置関係を表す用語として、「先端側」及び「基端側」を用いる。当該「先端側」は、後述する注射器１の先端寄り、すなわち射出口７７寄りの位置を表し、当該「基端側」は、注射器１の長手方向において「先端側」とは反対側の方向、すなわち注射器アセンブリ１０（後述の図５を参照のこと）における点火器２２側の方向を表している。

　＜注射器１の構成＞
　ここで、図１は、注射器１の外観を概的に示す図である。図２は注射器１の第１の断面図であり、その断面は、後述の図４におけるＡＡ断面である。また、図３は注射器１の第２の断面図であり、その断面は、後述の図４におけるＢＢ断面であり、ＢＢ断面はＡＡ断面に直交する。なお、図４は注射器１を構成するハウジング２の構成を示す図であることに留意する。ここで、注射器１は、ハウジング２（注射器筐体）に注射器アセンブリ１０が取り付けられて形成される。また、ハウジング２には、注射器アセンブリ１０内の点火器２２に駆動電流を供給するための電源ケーブル３が接続される。

　なお、本願の以降の記載においては、注射器１により対象領域に射出される射出液は、当該対象領域で期待される効能や機能を発揮する所定物質が液体の媒体に含有されることで形成されている。その射出液において、所定物質は媒体である液体に溶解した状態となっていてもよく、また、溶解されずに単に混合された状態となっていてもよい。

　射出液に含まれる所定物質としては、例えば生体である対象領域に対して射出可能な生体由来物質や所望の生理活性を発する物質が例示でき、例えば、生体由来物質としては、ＤＮＡ、ＲＮＡ、核酸、抗体、細胞等が挙げられ、生理活性を発する物質としては、低分子や、蛋白、ペプチド等からなる医薬、ワクチン、温熱療法や放射線療法のための金属粒子等の無機物質、キャリアとなる担体を含む各種の薬理・治療効果を有する物質等が挙げられる。また、射出液の媒体である液体としては、これらの所定物質を対象領域内に投与するために好適な物質であればよく、水性、油性の如何は問われない。また、所定物質を注射器１にて射出可能であれば、媒体である液体の粘性についても特段に限定されるものではない。

　注射器１において、注射器アセンブリ１０は、ハウジング２に対して脱着自在となるように構成されている。注射器アセンブリ１０に含まれるコンテナ７０とプランジャ８０との間に形成される収容空間７５（図５を参照）には、注射器１の作動前である準備段階において射出液が充填され、そして、当該注射器アセンブリ１０は、射出液の射出を行う度に交換されるユニットである。注射器アセンブリ１０の詳細については、後述する。

　一方で、ハウジング２は、注射器１のユーザがその使用のために把持するグリップ部２ａが形成されるとともに、射出液の射出を実現するために注射器１を操作する複数のスイッチが設けられている。なお、注射器１は、ユーザが片手で把持し、その操作が可能となるように構成されている。そこで、図４に基づいてハウジング２について説明する。図４において、（ａ）はハウジング２を前方から見た場合の外観を表しており、（ｂ）はハウジング２を側方から見た場合の外観を表しており、（ｃ）はハウジング２を後方から見た場合の外観を表しており、（ｄ）はハウジング２を上方から見た場合の外観を表している。ここで、「前方」とは、ユーザがハウジング２を把持したときにユーザの遠位に位置する部位であり図４（ｂ）において左側に位置し、「後方」とは、逆にユーザの近位に位置する部位であり図４（ｂ）において右側に位置する。図４（ｂ）に示す「前方」、「後方」は、それぞれ図１に示す「前方」、「後方」と一致する。したがって、ユーザがハウジング２を片手で把持したとき、その指先は遠位側であるハウジング２の前方に掛かり、その手首は近位側であるハウジング２の後方に近接した状態となる。また、「上方」とは、注射器１の基端側の部位である。

　このようなユーザによる把持を考慮して、ハウジング２の前方寄りにはユーザの指先が掛かりやすくなるようにグリップ部２ａが設けられている。グリップ部２ａには複数のディンプルが形成され、ユーザの指先の掛かりを改善している。また、更にユーザによるハウジング２の把持を安定させるために、グリップ部２ａの前方側の外郭は緩やかに凹凸が形成され（図４（ｂ）を参照）、ユーザの人差し指や中指が掛かりやすくなっている。

　更に、ハウジング２には、注射器１を操作するための２つの操作スイッチである第１スイッチ５と第２スイッチ６が設けられている。第１スイッチ５及び第２スイッチ６は、マイコンで形成される制御部９０に接続され、制御部９０は、各スイッチから送られた信号に基づいて点火器２２への着火電流の供給を制御し、以て注射器１の動作制御を行う。ここで、第１スイッチ５は、ハウジング２の後方側の側面にある第１領域Ｒ１に設けられたスライド式のスイッチであり、そのスライド方向はハウジング２の上下方向（先端と基端を結ぶ方向であり、図４（ｃ）の白抜き矢印で示す方向である）である。第１領域Ｒ１は、ユーザが片手でハウジング２を把持しようとしたときに、ユーザの掌（親指付け根の近傍の部位）で覆われる領域である。したがって、ユーザがハウジング２を把持するときには、その掌が第１スイッチ５を上方から覆うように接触する形となる。このときの掌の接触方向、すなわち第１スイッチ５に対して掌が接近する方向（図１において白抜きの矢印で示す方向）は、スライド式の第１スイッチの操作方向であるスライド方向（注射器１の先端側に向かう方向）とは異なる方向である。なお、ユーザが第１スイッチ５をスライド操作する際には、ユーザはハウジング２に一部の指（例えば、人差し指や中指）を掛けながら他の指（例えば、親指）が第１スイッチ５にアクセス可能な程度に、掌の一部を一時的に第１領域Ｒ１から離した状態で、その他の指により第１スイッチ５をスライド操作することができる。

　そして、第１スイッチ５は常時上方向に付勢されており、ユーザは、第１スイッチ５をその付勢力に抗して所定時間下方（先端側）にスライドさせ続けると、制御部９０はその第１スイッチ５のスライド状態を検知して、注射器１をスタンバイ状態に至らしめることができる。当該スタンバイ状態とは、注射器１において射出液を射出する準備が完了した状態であり、更にユーザによる追加の操作（後述の第２スイッチ６の操作）が行われれば射出が実行される状態である。このように構成される第１スイッチ５は、注射器１をスタンバイ状態に至らしめるための操作スイッチであり、ユーザによる把持時にユーザの掌の接触方向をその操作方向と異ならしめることで、ユーザがハウジング２を把持している際に第１スイッチ５に対して意図しないスライド操作が付与されることを好適に回避することができる。

　続いて第２スイッチ６は、ハウジング２の上側の傾斜面２ｂを含む第２領域Ｒ２に設けられた押下式のスイッチであり、ユーザは第２スイッチ６をハウジング２の内部方向に押下可能である。第２領域Ｒ２は、ユーザがハウジング２を把持している際には、ユーザの掌で覆われず露出する領域である。そして、第２スイッチ６の上側表面は、第２領域Ｒ２における傾斜面２ｂとともに、ユーザ側に傾いて形成されている。なお、別法として、ハウジング２の上側表面は傾斜せずに第２スイッチ６の上側表面が傾斜面を形成してもよい。このように少なくとも第２スイッチ６の上側表面が傾斜面を形成すると、ハウジング２を片手で把持しているユーザが、第２スイッチ６の押下部位となり得る、その上側表面を視認しやすくなるとともに、第２スイッチ６の押下操作を自然な把持状態で行える。このように第２スイッチ６の上側表面がユーザにより視認しやすく、自然な把持状態で第２スイッチ６の押下が行えることは、第２スイッチの存在をユーザに明確に把握させ注射器１を誤操作することなく安定して作動させ、再現性の良い投与に繋がる。

　そして、上記の通り、注射器１が上記の第１スイッチ５の操作によりスタンバイ状態に置かれている状態で、第２スイッチ６の押下操作が行われることで、制御部９０により、点火器２２に対して着火電流が供給される。これにより、注射器１による射出液の射出が行われる。このことを考慮すると、第２スイッチ６は、注射器１において射出液の射出を決定する操作スイッチということもできる。そうすると、上記のように第２スイッチ６の上側表面をユーザに視認しやすくするように傾斜面で形成する構成は、安定した注射器１の操作の観点から極めて有用な構成と言える。

　ここで、第１スイッチ５と第２スイッチ６の相対的な位置関係について言及する。図４に示すように、第１スイッチ５のスライド方向によって画定されるスライド直線（図４（ｃ）に示す白抜き矢印の方向に延びる直線に相当）をハウジング２の表面に沿って仮想的に延在させた直線を仮想直線Ｌ１とすると、第２領域Ｒ２において第２スイッチ６はその仮想直線Ｌ１上に配置されている。上述したように、ユーザが片手でハウジング２を片手で把持しようとしたときに、第１領域Ｒ１はユーザの掌で覆われる領域であり、一方で、第２領域Ｒ２はユーザの掌で覆われない領域である。そして、第１スイッチ５と第２スイッチ６とを上述した相対位置に配置することで、ユーザは、第１スイッチ５のスライド操作を特定の指で行った後に、掌でハウジング２をしっかりと把持しつつ同じ指によって第２スイッチ６の押下操作を連続して円滑に行うことができる。このことは、ユーザによる注射器１の操作性の向上に大きく寄与する。なお、第２スイッチ６は、仮想直線Ｌ１の上に必ずしも配置される必要はなく、第１スイッチ５のスライド操作後の第２スイッチ６の押下操作を円滑に行える限りにおいて、第２スイッチ６は仮想直線Ｌ１の近傍に配置されてもよい。そして、ユーザによる利き手の違いを考慮して好適な操作性を得るために、第１スイッチ５や第２スイッチ６は、図４（ａ）、（ｃ）に示すハウジング２の幅方向の中央部やその近傍に配置することができる。

　更に、ハウジング２の上側表面のうち傾斜面２ｂの前方には、電源ケーブル３が接続されるコネクタ４が設けられている。本実施形態では、コネクタ４はＵＳＢコネクタであり、電源ケーブル３はハウジング２に対して着脱可能とされている。また、別法として、電源ケーブル３は、ハウジング２に対して着脱不可能とされるケーブルであってもよい。ここで、図１には、コネクタ４を介して電源ケーブル３がハウジング２に対して接続されている状態が示されている。このように注射器１においては、電源ケーブル３はハウジング２の前方に延出した状態となる。換言すれば、ユーザが注射器１のハウジング２を片手で把持する際、ユーザはハウジング２の後方側に位置するが、電源ケーブル３はハウジング２から前方に向けて延出する、すなわち把持中のユーザから離間する方向に延出するようになる。このため、電源ケーブル３が注射器１を使用しているユーザの操作を邪魔することなく、ユーザは円滑に注射器１の操作を進めることができる。

　また、図１に示すように、コネクタ４に電源ケーブル３が接続された状態において、その接続部位近傍での電源ケーブル３の延出方向は、概ね、ハウジング２の傾斜面２ｂの傾斜方向に沿ったものとなっている。すなわち、図１では電源ケーブル３は前方において上方向に向かっている。このような構成により、延出している電源ケーブル３とハウジング２との間に比較的広い空間を確保することができ、以て、ハウジング２を把持しているユーザの手に対する電源ケーブル３の干渉の程度を可及的に緩和することができる。なお、電源ケーブル３の延出方向は上記の形態以外の方向を採用することができるのは言うまでもないが、ユーザの手に対する干渉程度を考慮してその延出方向を決定するのが好ましい。

　なお、上記の通り、本実施形態は点火器２２を作動させるための電力は電源ケーブル３を介して外部から供給されるが、その態様に代えて、ハウジング２の内部に、当該電力供給のためのバッテリが設けられてもよい。この場合、当該バッテリに電力が残っている限りにおいて、注射器アセンブリ１０を交換しながらハウジング２は繰り返し使用することができる。そして、バッテリの電力が無くなった場合には、そのバッテリを交換すればよい。

　ここで、注射器アセンブリ１０の概略構成を図５に示す。注射器アセンブリ１０は、図２及び図３に示すように、ハウジング２に対して取り付けられることで注射器１を形成するものであり、具体的には、注射器アセンブリ１０は、アクチュエータ２０、アタッチメント３０、コンテナ７０、プランジャ８０を含む組立体である。注射器アセンブリ１０の組立については、後述する。

　先ず、アクチュエータ２０について図６に基づいて説明する。アクチュエータ２０は、そのボディ２１が筒状に形成されている。ボディ２１は、その中央に中央部２１ａを有し、その先端側に先端部２１ｂを有し、その基端側に基端部２１ｃを有している。ボディ２１において、先端部２１ｂ、中央部２１ａ、基端部２１ｃは、それぞれの内部空間が連通しており、更に、先端部２１ｂの先端側において開口部２７が設けられている。ここで、ボディ２１の基端部２１ｃには、点火薬２２ａを燃焼させて射出のためのエネルギーを発生させる電気式点火器である点火器２２がキャップ２３を介して取り付けられている。点火器２２は外部から着火電流が供給される点火ピン２２ｂを有し、この点火ピン２２ｂは、ハウジング２に注射器アセンブリ１０が取り付けられた状態においてハウジング２側のソケット７と結合される。また、点火器２２が作動することで生成される燃焼生成物が、ボディ２１の中央部２１ａ側に放出されるようにボディ２１に対する点火器２２の取付状態が決定されている。すなわち、燃焼生成物の放出面２２ｃが中央部２１ａ側に向くように、点火器２２はボディ２１の基端部２１ｃに取り付けられている。

　ここで、点火器２２において用いられる点火薬の燃焼エネルギーは、注射器１が射出液を対象領域に射出するためのエネルギーとなる。なお、当該点火薬としては、好ましくは、ジルコニウムと過塩素酸カリウムを含む火薬（ＺＰＰ）、水素化チタンと過塩素酸カリウムを含む火薬（ＴＨＰＰ）、チタンと過塩素酸カリウムを含む火薬（ＴｉＰＰ）、アルミニウムと過塩素酸カリウムを含む火薬（ＡＰＰ）、アルミニウムと酸化ビスマスを含む火薬（ＡＢＯ）、アルミニウムと酸化モリブデンを含む火薬（ＡＭＯ）、アルミニウムと酸化銅を含む火薬（ＡＣＯ）、アルミニウムと酸化鉄を含む火薬（ＡＦＯ）、もしくはこれらの火薬のうちの複数の組合せからなる火薬が挙げられる。これらの火薬は、点火直後の燃焼時には高温高圧のプラズマを発生させるが、常温となり燃焼生成物が凝縮すると気体成分を含まないために発生圧力が急激に低下する特性を示す。適切な射出液の射出が可能な限りにおいて、これら以外の火薬を点火薬として用いても構わない。

　ここで、点火器２２から燃焼生成物が放出される、ボディ２１の中央部２１ａの内部空間は燃焼室２０ａとされる。更に、中央部２１ａの外表面の一部には雄ネジ部２６が形成されている。雄ネジ部２６は後述するアタッチメント３０の雌ネジ部３２と螺合するように構成され、両者の間に必要な結合力を確保できるように雄ネジ部２６と雌ネジ部３２の有効長が決定される。そして、中央部２１ａに隣接する先端部２１ｂの内部空間は円筒状に形成され、そこをピストン４０がスライド可能となるようにシール部材であるＯリング２５とともに配置されている。ピストン４０は金属製であり、図７に示すように軸部材４１を有し、その基端側に第１フランジ４２が設けられ、第１フランジ４２の近傍に更に第２フランジ４３が設けられている。第１フランジ４２と第２フランジ４３は円盤形状を有し、その直径は同一である。第１フランジ４２と第２フランジ４３との間、及び第２フランジ４３の更に横にＯリング２５が配置されることになる。また、軸部材４１の先端面には、所定の大きさを有する凹部４４が形成されている。アクチュエータ２０の作動前においてピストン４０が先端部２１ｂの内部空間に配置されている状態では、点火器２２からの燃焼生成物による受圧面となる第１フランジ４２が燃焼室２０ａ側に露出した状態となるとともに、ピストン４０の軸部材４１の先端は開口部２７に挿入された状態となっている。

　そして、点火器２２が作動して燃焼生成物が燃焼室２０ａに放出され、そこの圧力が上昇すると第１フランジ４２が当該圧力を受けピストン４０が先端側にスライドしていくことになる。すなわち、アクチュエータ２０は、点火器２２を作動源としピストン４０を出力部とする機構を有している。そして、第２フランジ４３の直径は、開口部２７の直径より大きいため、ピストン４０のスライド量は制限され、以て、ピストン４０の軸部材４１がボディ２１の先端部２１ｂの先端面から突出する量も限られた量となる。また、ピストン４０は樹脂製でもよく、その場合、耐熱性や耐圧性が要求される部分は金属を併用してもよい。

　また、ピストン４０に掛かる圧力を調整するための別法として、アクチュエータ２０の燃焼室２０ａに、点火器２２からの燃焼生成物によって燃焼しガスを発生させるガス発生剤を更に配置してもよい。その配置場所は、点火器２２からの燃焼生成物に晒され得る場所である。また、別法としてガス発生剤を、国際公開公報０１－０３１２８２号や特開２００３－２５９５０号公報等に開示されているように、点火器２２内に配置してもよい。ガス発生剤の一例としては、ニトロセルロース９８質量％、ジフェニルアミン０．８質量％、硫酸カリウム１．２質量％からなるシングルベース無煙火薬が挙げられる。また、エアバッグ用ガス発生器やシートベルトプリテンショナ用ガス発生器に使用されている各種ガス発生剤を用いることも可能である。燃焼室２０ａ等に配置されるときのガス発生剤の寸法や大きさ、形状、特に表面形状を調整することで、該ガス発生剤の燃焼完了時間を変化させることが可能であり、これによりピストン４０に掛かる圧力を所望の圧力となるように調整することができる。

　次に、図８に基づいてアタッチメント３０について説明する。なお、図８の左図（ａ）はアタッチメント３０の断面図であり、右図（ｂ）はアタッチメント３０の外観図である。アタッチメント３０は、図５に示すようにアクチュエータ２０、プランジャ８０、コンテナ７０を取り付けるための部品である。アタッチメント３０のボディ３１には、例えば、公知のナイロン６－１２、ポリアリレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド又は液晶ポリマー等が使用できる。また、これら樹脂にガラス繊維やガラスフィラー等の充填物を含ませてもよく、ポリブチレンテレフタレートにおいては２０～８０質量％のガラス繊維を、ポリフェニレンサルファイドにおいては２０～８０質量％のガラス繊維を、また液晶ポリマーにおいては２０～８０質量％のミネラルを含ませることができる。

　ボディ３１の内部空間のうち基端側から中央にかけての第１領域３３は、図５に示すようにアクチュエータ２０が配置される領域である。そして、第１領域３３の基端側の領域３３ａには、概ねアクチュエータ２０の基端部２１ｃが位置し、第１領域３３の先端側であって領域３３ａより直径が小さい領域３３ｂには、概ねアクチュエータ２０の中央部２１ａ及び先端部２１ｂが位置する。また、領域３３ｂのうち領域３３ａに近い部位の内壁面には雌ネジ部３２が配置され、雌ネジ部３２は上記の通りアクチュエータ２０の中央部２１ａに設けられている雄ネジ部２６と螺合するように形成されている。

　更に、ボディ３１の内部空間においては第１領域３３に連通して第２領域３４が形成される。第２領域３４は、図５に示すように概ねプランジャ８０が配置される領域であり、ボディ３１の軸方向に沿って円筒状に形成される中空領域である。第２領域３４の一方の端部は、第１領域３３の領域３３ｂに連通している。第２領域３４の直径は、領域３３ｂの直径よりも細くなって、プランジャ８０が摺動可能な直径となっている。なお、ボディ３１には、アタッチメント３０の側方の外表面から第２領域３４まで貫通している貫通孔３７が形成されている。ユーザは、この貫通孔３７を通して、注射器アセンブリ１０内のプランジャ８０の状況（例えば、注射器アセンブリ１０が作動前か作動後か等）を外部から確認することができる（図１を参照）。

　更に、ボディ３１の内部空間においては第２領域３４に連通して第３領域３５が形成される。第３領域３５は、図５に示すように概ねコンテナ７０の一部が配置される領域であり、その一端が第２領域３４に連通するとともにその他端がアタッチメント３０の先端面に開口している。そして、第３領域３５には、コンテナ７０を取り付けるための雌ネジ部３６が形成されている。雌ネジ部３６は、後述する図１０に示すコンテナ７０の雄ネジ部７４と螺合して、アタッチメント３０とコンテナ７０との結合が実現される。

　次に、図９に基づいてプランジャ８０について説明する。なお、図９の左図（ａ）はプランジャ８０を構成する部材の一つであるプランジャロッド５０の外観図であり、右図（ｂ）はプランジャ８０の外観図である。プランジャ８０は、ピストン４０から受けたエネルギーによって射出液を加圧する部材であり、プランジャロッド５０には、その加圧のために好適な樹脂材料、例えばアタッチメント３０と同種の樹脂材料を使用できる。ここで、プランジャロッド５０は軸部材５１を有し、その基端側の端面には突起部５４が形成されている。突起部５４は、プランジャ８０が注射器アセンブリ１０に組み込まれたときにアクチュエータ２０に含まれるピストン４０の軸部材の凹部４４に嵌まり込むことが可能となるように、その形状および大きさが画定される。また、軸部材５１の途中であって基端寄りの部位に、他の軸部材５１の直径より縮径された縮径部５２が設けられている。

　更に、プランジャロッド５０においては、軸部材５１の先端側には、軸部材５１より直径の小さい首部５５を介して突起部５６が設けられている。突起部５６は、首部５５との接続部位近くではその直径は首部５５の直径よりも大きいが、先端側に進むほどその直径が小さくなるように錘状に形成されている。ただし、突起部５６の最大直径も軸部材５１の直径よりは小さい。首部５５及び突起部５６に対してはゴム等の弾性部材で形成されたストッパ部６０が取り付けられることで、プランジャ８０が形成される（図９（ｂ）参照）。ストッパ部６０には図示しない取付孔が形成されており、当該取付孔と、首部５５及び突起部５６とが係合することで、ストッパ部６０がプランジャロッド５０から外れにくくなっている。

　なお、ストッパ部６０の具体的な材質としては、例えば、ブチルゴムやシリコンゴムが採用できる。更には、スチレン系エラストマー、水添スチレン系エラストマーや、これにポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、α－オレフィン共重合体等のポリオレフィンや流パラ、プロセスオイル等のオイルやタルク、キャスト、マイカ等の粉体無機物を混合したものがあげられる。さらにポリ塩化ビニル系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ポリウレタン系エラストマーや天然ゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、ニトリル－ブタジエンゴム、スチレン－ブタジエンゴムのような各種ゴム材料（特に加硫処理したもの）や、それらの混合物等を、ストッパ部６０の材質として採用することもできる。また、ストッパ部６０は、後述のコンテナ７０内において摺動しながら射出液を加圧することから、ストッパ部６０とコンテナ７０の収容空間７５の内壁面７５ａとの間の摺動性を確保・調整する目的で、ストッパ部６０の表面やコンテナ７０の内壁面７５ａを各種物質によりコーティング・表面加工してもよい。そのコーティング剤としては、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、シリコンオイル、ダイヤモンドライクカーボン、ナノダイヤモンド等が利用できる。

　次に、図１０に基づいてコンテナ７０について説明する。なお、図１０の左図（ａ）はコンテナ７０の断面図であり、右図（ｂ）はコンテナ７０の外観図である。コンテナ７０は、プランジャ８０によって加圧される射出液を収容する部材であり、その加圧された射出液を対象領域に対して射出するための流路を画定する部材である。その点を考慮して、コンテナ７０を形成する樹脂材料を採用でき、例えばアタッチメント３０と同種の樹脂材料を使用できる。

　コンテナ７０は、射出液を収容可能な空間であってプランジャ８０のストッパ部６０が推進可能に形成された収容空間７５と、収容空間７５とコンテナ７０の外部とを繋ぐ流路７６を含むノズル部７１とを有する。ノズル部７１の先端側の外周は柱状に形成されている。なお、注射器アセンブリ１０においては、図５に示すようにプランジャ８０のストッパ部６０が収容空間７５内をノズル部７１方向（先端側方向）に摺動可能となるように、プランジャ８０とコンテナ７０との相対位置が決定される。そして、プランジャ８０のストッパ部６０とコンテナ７０との間に形成される空間が、射出液が封入される空間となる。ここで、コンテナ７０の流路は、ノズル部７１の先端面７３に開口し、射出口７７が形成されている。したがって、収容空間７５内をプランジャ８０が摺動することで、収容空間７５に収容されている射出液が加圧されて、流路７６を通って射出口７７より射出されることになる。

　また、コンテナ７０に設けられた流路７６の内径は、収容空間７５の内径よりも細く形成されている。このような構成により、高圧に加圧された射出液が射出口７７から外部に射出されることになる。また、コンテナ７０の基端側には、コンテナ７０をアタッチメント３０に取り付けるための雄ネジ部７４が形成されている。雄ネジ部７４は、アタッチメント３０の雌ネジ部３６と螺合する。

　なお、プランジャ８０のストッパ部６０の先端側の輪郭は、収容空間７５と流路７６とが接続する部位（収容空間７５の最奥部）近傍の内壁面７５ａの輪郭に概ね一致する形状となっている。これにより、射出液の射出時にプランジャ８０が摺動し、収容空間７５の最奥部に到達したときに、ストッパ部６０とコンテナ７０の内壁面７５ａとの間に形成される隙間を可及的に小さくでき、射出液が収容空間７５内に残り無駄となることを抑制することができる。ただし、ストッパ部６０の形状は、本実施形態の注射器１において所望の効果が得られる限りにおいて、特定の形状に限定されるものではない。

　ここで、注射器アセンブリ１０の組立について説明する。コンテナ７０の収容空間７５にプランジャ８０のストッパ部６０を最奥部まで挿入した状態で、コンテナ７０の射出口７７を射出液と連通させてプランジャ８０を引き戻す。ストッパ部６０と収容空間７５の内壁面７５ａは好適に密に接触しているため、その引き戻し動作によって収容空間内に負圧を発生させ、射出口７７から収容空間７５内に射出液を充填することができる。このときのプランジャ８０の引き戻し量は、その状態でコンテナ７０をアタッチメント３０に取り付けたときに、コンテナ７０から飛び出しているプランジャ８０（プランジャロッド５０）が第２領域３４を経て、第１領域３３（図８に示す領域３３ｂ）まで到達する程度の引き戻し量とされる。

　収容空間７５に射出液を充填した状態のコンテナ７０をアタッチメント３０に取り付けた後に、そのアタッチメント３０に対してアクチュエータ２０を第１領域３３側から挿入される。アクチュエータ２０は、その先端部２１ｂの先端面が、アタッチメント３０の領域３３ｂの先端面３３ｃ（図８を参照）に突き当たるまで挿入され、このときアクチュエータ２０の中央部２１ａに設けられている雄ネジ部２６が、アタッチメント３０の雌ネジ部３２と螺合することで、アクチュエータ２０とアタッチメント３０が好適に結合される。そして、このときアクチュエータ２０に組み込まれているピストン４０の軸部材４１の凹部４４が、プランジャ８０の軸部材５１の突起部５４と嵌め合った状態となり、プランジャ８０はピストン４０によって先端側に向かって押し込まれていく。なお、ピストン４０のアクチュエータ２０の先端部２１ｂ内での固定力は、点火器２２による燃焼生成物から受ける圧力によっては、ピストン４０が十分に円滑に先端部２１ｂ内を摺動できる程度であり、且つ、注射器アセンブリ１０の組み立てに際しては、ピストン４０がプランジャ８０から受ける力に対しては十分に抗し、ピストン４０の位置が変動しない程度とされる。別法として、図６に示すようにピストン４０の第１フランジ４２の頂面が、アクチュエータ２０の燃焼室２０ａに面し、且つ燃焼室２０ａ側へ変位しないように、ピストン４０が位置すべき場所にストッパを形成してもよい。

　したがって、上記のようにコンテナ７０及びプランジャ８０が取り付けられたアタッチメント３０に対してアクチュエータ２０が取り付けられると、プランジャ８０はピストン４０から先端側に向かって進むように押し込まれ、コンテナ７０内においてプランジャ８０が所定の位置に位置決めされる。なお、このプランジャ８０の押し込みに応じて、射出液の一部が射出口７７から吐出される。

　このようにプランジャ８０が最終位置に位置決めされると、注射器アセンブリ１０の形成が完了することになる。この注射器アセンブリ１０においては、コンテナ７０の収容空間７５におけるプランジャ８０のストッパ部６０の位置が機械的に決定される。このストッパ部６０の最終的な位置は、注射器アセンブリ１０において一義的に決定される位置であるから、注射器アセンブリ１０において最終的に収容空間７５内に収容される射出液の量、すなわち射出される射出液の量を、予め決められた所定量とすることが可能となる。

　このように構成された注射器アセンブリ１０は、点火器２２の点火ピン２２ｂがハウジング２側のソケット７に嵌め込まれて、ハウジング２に装填されて、使用可能な注射器１が準備できる（図１～図３を参照）。そして、使用可能状態となった注射器１による射出液の射出のための操作手順について、図１１に基づいて説明する。先ず、ユーザは、注射器１のハウジング２を片手で把持する（Ｓ１０１の処理）。このとき、ユーザの指先はハウジング２の前方に掛かった状態で、グリップ部２ａを把持した状態となっている。次に、ユーザは、第１スイッチ５を覆っている掌の部位、すなわち掌の親指付け根近くの部位を第１スイッチ５から離して例えば親指で第１スイッチ５を下方にスライド操作する（Ｓ１０２の処理）。このとき、ユーザは第１スイッチ５のスライド状態を継続する。そして、続くＳ１０３では、制御部９０が、第１スイッチのスライド状態が所定時間（例えば、３秒）継続したか否かを判断し、肯定判定されるとＳ１０４の処理へ進み、否定判定されるとスタンバイ状態に移らず再びＳ１０２以降の処理が行われる。

　そして、Ｓ１０４では、制御部９０により注射器１がスタンバイ状態とされる。このとき、ユーザが注射器１のスタンバイ状態を認知できるように、注射器１は音声やＬＥＤを用いたインジケータ等により所定の通知を行うようにしてもよい。その後、ユーザは、射出口７７を対象領域に接触させた状態で第２スイッチ６を押下する（Ｓ１０５の処理）。その結果、点火器２２が作動し、ピストン４０、プランジャ８０を介して、射出液が加圧され、その射出が実行され、対象領域内に射出液が注射されることになる（Ｓ１０６の処理）。

　このように注射器１では、第１スイッチ５と第２スイッチ６に対するユーザの異なる操作内容が制御部９０に入力され、その適否が判断されて点火器２２の作動が制御されることになる。更に、注射器１における射出液の射出のための一連の操作においては、ハウジング２の把持時における第１スイッチ５の誤操作の抑制、及び第２スイッチ６の認識し易さに関する各スイッチの構成によって、注射器１における安全性の向上と安定した作動の両立が好適に実現されている。

　本明細書に開示された各々の態様は、本明細書に開示された他のいかなる特徴とも組み合わせることができる。

１　　　　：注射器
２　　　　：ハウジング
２ａ　　　：グリップ部
３　　　　：電源ケーブル
４　　　　：コネクタ
５　　　　：第１スイッチ
６　　　　：第２スイッチ
１０　　　：注射器アセンブリ
２０　　　：アクチュエータ
２１　　　：ボディ
２２　　　：点火器
３０　　　：アタッチメント
３１　　　：ボディ
４０　　　：ピストン
５０　　　：プランジャロッド
５１　　　：軸部材
５２　　　：縮径部
６０　　　：ストッパ部
７０　　　：コンテナ
７１　　　：ノズル部
７５　　　：収容空間
７６　　　：流路
７７　　　：射出口
８０　　　：プランジャ
９０　　　：制御部

Claims

　注射針を介することなく注射目的物質を対象領域に射出する無針注射器であって、
　前記注射目的物質が収容される収容空間を有するとともに該注射目的物質が前記対象領域に対して射出されるように流路を画定する収容部と、
　前記注射目的物質を射出するための射出エネルギーを付与する駆動部と、
　前記射出エネルギーが付与されることで、前記収容空間に収容されている前記注射目的物質を加圧する加圧部と、
　前記収容部、前記駆動部、前記加圧部のうち少なくとも何れかを内部に収容し且つ前記ユーザの片手により把持可能に構成された筒状の注射器筐体と、
　前記注射器筐体に設けられた、前記駆動部を作動させるための第１スイッチ及び第２スイッチと、
　前記第１スイッチ及び前記第２スイッチの予め決定された動作を介して、前記駆動部の作動を制御する制御部と、
　を備え、
　前記第１スイッチは、前記注射器筐体の表面のうちユーザ側に位置する側面であってユーザによる把持状態で該ユーザの掌で覆われる第１領域において、該ユーザの掌の接触方向とは異なる所定方向にスライド可能に配置され、
　前記第２スイッチは、ユーザによる把持状態で該第２スイッチの上側の表面の少なくとも一部がユーザにより視認可能となるように該一部がユーザ側に傾いて形成され、且つ前記注射器筐体の上側に押下可能に配置される、
　無針注射器。
　前記第２スイッチは、該第２スイッチの上側の表面の少なくとも一部と同じようにユーザ側に傾いて構成された、前記注射器筐体の上側の表面における第２領域に配置される、
　請求項１に記載の無針注射器。
　前記第２スイッチは、前記第２領域において、前記所定方向に沿った前記第１スイッチのスライド直線を前記注射器筐体の表面に沿って延在させた仮想直線上に配置され、又は、該仮想直線の近傍に配置される、
　請求項２に記載の無針注射器。
　前記制御部は、ユーザによる前記第１スイッチの所定のスライド操作の後に行われる、前記第２スイッチの所定の押下操作を起点として、前記駆動部を作動させるように構成される、
　請求項１から請求項３の何れか１項に記載の無針注射器。
　前記所定のスライド操作は、前記第１スイッチを所定方向にスライドさせ、且つ、そのスライド状態を所定時間保持する操作である、
　請求項４に記載の無針注射器。
　前記駆動部は、着火電流が供給されることで点火薬を燃焼させて前記射出エネルギーを生成する点火装置であって、
　前記注射器筐体からは、電源から前記点火装置への着火電流を供給するための電源ケーブルが延出し、
　前記注射器筐体は、ユーザによる前記第１スイッチがユーザ側に向くような把持状態において、前記電源ケーブルがユーザから離間する方向に延出するように構成された、
　請求項１から請求項５の何れか１項に記載の無針注射器。
　前記注射器筐体には、前記電源ケーブルが接続されるコネクタが、前記第２スイッチを挟んで前記第１スイッチとは反対側の、前記注射器筐体の側面に設けられ、
　前記コネクタは、前記電源ケーブルが、前記第２スイッチの上側の表面の少なくとも一部による傾斜面に沿って延出するように前記注射器筐体に取り付けられる、
　請求項６に記載の無針注射器。
　前記コネクタは、前記電源ケーブルとの脱着を可能とするように構成される、
　請求項７に記載の無針注射器。