WO2020128185A1 - Manivelle pliable - Google Patents

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Publication number
WO2020128185A1
WO2020128185A1 PCT/FR2019/052857 FR2019052857W WO2020128185A1 WO 2020128185 A1 WO2020128185 A1 WO 2020128185A1 FR 2019052857 W FR2019052857 W FR 2019052857W WO 2020128185 A1 WO2020128185 A1 WO 2020128185A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
arm
pivot axis
mounting member
locking element
pivot
Prior art date
Application number
PCT/FR2019/052857
Other languages
English (en)
Inventor
François POUPART
Pierre-Louis Bassetti
David Ribeiro
Original Assignee
Decathlon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Decathlon filed Critical Decathlon
Publication of WO2020128185A1 publication Critical patent/WO2020128185A1/fr

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62M—RIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M3/00—Construction of cranks operated by hand or foot
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62M—RIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M1/00—Rider propulsion of wheeled vehicles
    • B62M1/36—Rider propulsion of wheeled vehicles with rotary cranks, e.g. with pedal cranks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62K—CYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K15/00—Collapsible or foldable cycles
    • B62K2015/003—Collapsible or foldable cycles having a foldable crank or pedal

Definitions

  • the present invention relates to the field of bicycle cranks configured to be connected to a crankset and on which pedals are traditionally mounted.
  • the invention relates more specifically to a foldable crank which can be alternately placed in the unfolded position, in order to be able to move the bicycle forward, and in the folded position, when not in use, to reduce the size of the bicycle in order to be able to transport it.
  • Document US8894082 discloses a device for automatically bringing bicycle cranks into the unfolded position.
  • This device comprises two cranks pivotally mounted on a bottom bracket shaft between a folded position and a stop position in which they are unfolded.
  • the device comprises two guide arms pivotally mounted on said bottom bracket shaft around two guide axes and configured to push on the cranks in order to bring them into the unfolded position.
  • a drawback of this device is that the guide arms allow the cranks to pivot from their unfolded position to their folded position, even when pedaling.
  • the guide levers are only configured to guide the cranks to the unfolded position. They do not exert sufficient force to effectively prevent the pivoting of the cranks towards the folded position. Also, the cranks may be involuntarily brought into the folded position when pedaling, which can be very dangerous and can cause heavy falls.
  • An object of the present invention is to provide a foldable crank for a bicycle remedying the aforementioned problems.
  • the invention relates to a foldable crank for a bicycle comprising:
  • a mounting member having a mounting axis and being configured to cooperate with a crankset
  • an arm having a proximal end mounted to the mounting member so as to pivot about a first pivot axis perpendicular to the mounting axis, and a distal end provided with a member for cooperating with a pedal, the arm being pivotally mounted to the mounting member between a folded position and an unfolded position;
  • a locking element having a first end portion and a second end portion, the first end portion being pivotally mounted to the mounting member about a second pivot axis parallel to the first pivot axis; and a connecting piece having a first part pivotally mounted at the second end portion of the locking element around a third pivot axis parallel to the first pivot axis, the connecting piece further having a second mounted part pivoting on the arm about a fourth pivot axis parallel to the first pivot axis,
  • the blocking element being movable between at least one closed position in which it maintains the arm in the unfolded position and an open position in which it allows the arm to be moved in the folded position by pivoting of said arm relative to the mounting member around of the first pivot axis.
  • the mounting member preferably has the form of a sleeve extending along the mounting axis and is configured to cooperate with a chainring of a crankset.
  • the mounting member can be a portion of a bottom bracket.
  • the arm is a crank arm. It preferably has a substantially parallelepiped shape and extends in a longitudinal direction transverse to the first pivot axis.
  • the element for cooperating with a pedal of the arm may be an orifice configured to receive a shaft for fixing a pedal. Alternatively, the pedal can be secured to the arm.
  • the blocking element preferably has the shape of a parallelepiped and may include an interior housing. It forms a lever. In the closed position, it preferably extends parallel and close to the arm and is still preferably pressed against the arm.
  • first, second, third and fourth pivot axes are substantially parallel to each other.
  • the distance separating the first pivot axis and the second pivot axis is substantially equal to the distance separating the third pivot axis and the fourth pivot axis.
  • the crank preferably has a so-called parallelogram structure.
  • the folded position of the arm corresponds to a storage position.
  • the arm In the folded position, the arm preferably extends transversely to the mounting axis of the mounting member and is crossed by said mounting axis.
  • said pedal in this folded position, when the foldable crank equips a bicycle and a pedal cooperates with the crank, said pedal preferably extends substantially parallel to the mounting axis, towards the frame of the bicycle.
  • the locking element is in the open position and preferably extends substantially parallel to the mounting axis of the mounting member.
  • the arm is preferably pivoted by an angle approximately equal to 180 °.
  • the unfolded position it also preferably extends transversely to the mounting axis but is preferably no longer crossed by the mounting axis.
  • the unfolded position corresponds to a position of use.
  • said pedal in this unfolded position, when the foldable crank equips a bicycle and a pedal cooperates with the crank, said pedal preferably extends substantially parallel to the mounting axis, in a direction opposite to the bicycle frame. The user can then place his foot on the pedal and rotate the arm around the mounting axis, pedaling in the traditional way.
  • the user can pedal so as to drive the mounting member in rotation around the mounting axis, for example to rotate a chainring and to rotate the wheels of the bicycle.
  • the connecting piece When the first, third and fourth pivot axes are aligned, the connecting piece begins to drive the rotation blocking element in a second pivot direction, opposite to the first pivot direction, around the second pivot axis. This tends to reduce the distance between the first pivot axis and the third pivot axis and to bring the locking element closer to the arm.
  • said arm By continuing the pivoting of the arm relative to the mounting member, said arm is brought into the unfolded position, in which it extends transversely to the mounting axis of the mounting member.
  • the locking element is then always in the open position and is inclined relative to the arm.
  • the blocking element can be moved manually by the user.
  • the movement of the blocking element from the open position to the closed position can be automated when the arm is placed in the unfolded position.
  • the blocking element can be placed in the closed position by pressing it against the arm, so that it extends parallel to said arm.
  • the crank according to the invention ensures effective retention of the locking element in the unfolded position.
  • the locking element in the closed position prevents the arm from pivoting so that it does not risk being placed involuntarily in the folded position. More precisely, in this closed position, the blocking element exerts a force on the connecting piece which transmits this force to the arm. This effort is directed towards the mounting member so that it tends to keep the arm in the unfolded position.
  • the locking element therefore effectively maintains the arm in the unfolded position, even in presence of a force tending to pivot the arm relative to the mounting member.
  • the crank according to the present invention therefore guarantees the safety of the user, in particular when pedaling.
  • the locking element To place the locking element in the open position, it must be pivoted in the first direction of pivoting around the second pivot axis, so as to move it away from the arm.
  • the arm When the locking element is placed in the open position, the arm can be pivoted relative to the mounting member in a second direction of rotation, opposite to the first direction of rotation, in order to place said arm in the folded position.
  • the first pivot axis and the third pivot axis extend on the same side of a plane passing through the second pivot axis and the fourth pivot axis .
  • the locking element is preferably pressed against the arm and extends substantially perpendicular to the mounting axis of the mounting member.
  • the first pivot axis and the third pivot axis extend on either side of a plane passing through the second pivot axis and the fourth axis. pivot.
  • the intermediate position of the locking element in which the second, third and fourth pivot axes are aligned is called the hard point position.
  • a slight force must be applied to the blocking element to pass this hard point and therefore to move the blocking element from the open position to the closed position and vice versa.
  • the third pivot axis passes from a first side of the plane passing through the second and fourth pivot axes to a second side of said plane.
  • the first pivot axis extends inside a triangle defined by the second, third and fourth pivot axes, when the arm is in the folded position.
  • the arm has a first bearing surface configured to come into abutment against a first surface of the mounting member, when the arm is in the unfolded position.
  • One advantage is to limit the pivoting of the arm from the folded position to the unfolded position. It is understood that when the first bearing surface abuts against the first surface of the mounting member, the pivoting of the arm in the first direction of rotation is interrupted and the arm is then placed in the unfolded position.
  • the first bearing surface is preferably disposed at the proximal end of the arm.
  • the locking element exerts a force on the connecting piece which is transmitted to the arm and tends to hold said arm in abutment against the first surface of the mounting member.
  • the arm is therefore kept in the unfolded position.
  • the arm has a second bearing surface configured to come into abutment against a second surface of the mounting member, when the arm is in the folded position.
  • One advantage is to limit the pivoting of the arm from the unfolded position to the folded position. It is understood that when the second bearing surface abuts against the second surface of the mounting member, the pivoting of the arm in the second direction of rotation is interrupted and the arm is then placed in the folded position.
  • the second bearing surface is preferably arranged at the proximal end of the arm.
  • the first and second bearing surfaces of the arm are advantageously arranged so that the angular clearance between the folded position and the unfolded position of the arm is approximately equal to 180 °.
  • the mounting member comprises a stop formed by the first and second surfaces of the mounting member.
  • the arm comprises a longitudinal body and the first pivot axis and the fourth pivot axis extend on either side of said longitudinal body.
  • the second, third and fourth pivot axes preferably extend on the same side of said longitudinal body.
  • the arm comprises a connection portion projecting from a lateral surface of the longitudinal body, the second part of the connecting piece being pivotally mounted to said connection portion, so that the connection portion is crossed by the fourth axis of pivoting.
  • the connecting piece is pivotally mounted on said connection portion.
  • the connection portion is preferably arranged at the proximal end of the arm.
  • said connection portion, and therefore the connecting piece preferably extend into a housing formed in the blocking element.
  • the connecting piece extends substantially parallel to the arm and to the locking element when the latter and in the closed position.
  • the blocking element has a length substantially equal to one third of the length of the longitudinal body of the arm.
  • One advantage is to ensure effective maintenance in the unfolded position of the arm while limiting the weight and the bulk caused by the blocking element.
  • the blocking element comprises a contact surface configured to bear against the arm when the blocking element is in the closed position.
  • the blocking element is therefore pressed against the arm in this closed position and preferably extends parallel to said arm.
  • when the blocking element is placed in the closed position it can be supported on the connection portion of the arm.
  • the connecting piece comprises a rod extending between the blocking element and the arm.
  • This rod guides the rotation of the locking element when the arm is pivoted relative to the mounting member.
  • said rod has an adjustable length, whereby the user can adjust the length of the connecting piece in order to reduce a clearance which may appear between the connecting piece, the arm and the locking element, as well as the effort required to move the locking element from the open position to the closed position.
  • the crank further comprises a return device configured to move the locking element in the closed position when the arm is brought into the unfolded position. Also, when the arm is brought into the unfolded position, the return device, which is constrained, rotates the locking element around the second pivot axis, in the second direction of pivoting.
  • the return device allows the automatic passage of the hard point and therefore brings the blocking element from its open position to its closed position, despite possible resistance imposed by the connecting piece and possible friction.
  • the return device therefore makes it possible to overcome the particularly restrictive step of placing the locking element against the arm in the manual closed position.
  • the user can unfold the arm and lock it in this unfolded position with a single action on the arm.
  • the reminder device also eliminates the risk that the user forgets to close the locking element or does not close it properly. This therefore improves user safety.
  • the return device comprises a return spring extending around the second pivot axis and cooperating with the mounting member and the locking element.
  • the return spring is a torsion spring.
  • the return spring is chosen so as to be able to provide sufficient force to bring the locking element from the open position to the closed position.
  • the torsion spring is constrained and tends to pivot the blocking element towards the arm, so as to pass the "hard point” and to press the blocking element against the arm, once the arm is placed in the unfolded position.
  • the torsion spring advantageously bears on an external surface of the mounting member.
  • first pivot axis and the second pivot axis extend on the same side of the mounting member.
  • the crank further comprises a locking device having a locking position in which it maintains the locking element in the closed position and an unlocked position in which it allows the locking element to be placed in the open position.
  • a locking device having a locking position in which it maintains the locking element in the closed position and an unlocked position in which it allows the locking element to be placed in the open position.
  • the locking device When the locking device is placed in the locked position, it opposes the pivoting of the locking element, around the second pivot axis, in the second pivoting direction tending to move it away from the arm.
  • One advantage is to prevent the involuntary opening of the blocking element, risking the folding of the arm.
  • the locking device improves user safety. In the locked position, the locking device preferably holds the locking element pressed against the arm.
  • the arm comprises a locking portion and the locking device is mounted on the locking element and comprises an engagement member configured to cooperate with the locking portion when the locking device is placed in the locking position.
  • the locking portion preferably projects from the arm.
  • the engagement member can be configured to cooperate with an orifice formed in the locking portion.
  • the locking portion may have the shape of a hook.
  • the engagement member may have the shape of a pin or a hook configured to engage with the locking portion.
  • the locking device comprises an actuating portion configured to place the locking device in the unlocked position when it is actuated.
  • the locking device comprises a return member configured to maintain the locking device in the locking position, when the actuating portion is not actuated.
  • a return member configured to maintain the locking device in the locking position, when the actuating portion is not actuated.
  • the actuating portion is preferably arranged on a side wall of the locking element.
  • the invention also relates to a bicycle comprising at least one foldable crank according to the invention.
  • Figure 1 illustrates a foldable crank according to the invention, the arm being in the folded position
  • Figure 2 is a first exploded view of the foldable crank of Figure 1;
  • Figure 3 is a second exploded view of the foldable crank of Figure 1;
  • Figure 4 is a side view of the foldable crank of Figure 1, the arm being in the folded position;
  • Figure 5 is a side view of the foldable crank of Figure 1, the arm being in the unfolded position, the locking element being in the open position;
  • Figure 6 is a side view of the foldable crank of Figure 4, the locking element being in the "hard point" position;
  • Figure 7 is a side view of the foldable crank of Figure 6, the locking member being in the closed position;
  • Figure 8 illustrates the foldable crank of Figure 1, the arm being in the unfolded position and the locking element being in the closed position.
  • a foldable bicycle crank is configured to cooperate with a pedal and a crankset to rotate the bicycle wheels.
  • FIG. 1 An example of a foldable crank 10 according to the invention, which can be placed in the folded position and in the unfolded position, is given in FIG. 1.
  • the foldable crank 10 comprises a mounting member 20, an arm 30, a locking element 40, a connecting piece 50 and a return device 60.
  • the mounting member 20 is a sleeve having a cylindrical shape. It is configured to cooperate with a plate 90 of a crankset.
  • the mounting member 20 extends along a mounting axis Y coinciding with the axis of the plate 90.
  • the mounting member 20 further comprises a first connection portion 24 projecting from the mounting member 20 and being provided with a pair of lugs 26 extending along a first pivot axis Xi.
  • the first pivot axis is perpendicular to the mounting axis Y of the mounting member 20.
  • the mounting member 20 further comprises a second connection portion 28 projecting from said mounting member 20 and being traversed by a first opening 29 extending along a second pivot axis X 2 .
  • the second pivot axis X 2 is parallel to the first pivot axis Xi and perpendicular to the mounting axis Y.
  • the mounting member 20 also comprises a lateral portion 23, projecting from the mounting member 20.
  • the lateral portion 23 comprises a first surface 25 of the mounting member 20 extending parallel to the first and second pivot axes Xi, X 2 and to the mounting axis Y.
  • the mounting member 20 comprises a first end 20a on which the plate 90 is mounted and a second end 20b defining a second surface 27 of the mounting member 20, said second surface 27 having the shape of a disc. and extending transversely to the mounting axis Y.
  • the arm 30 forms a crank arm and comprises a longitudinal body 32 extending in a longitudinal direction and having a first lateral face 33 and a second lateral face 35, opposite to the first lateral face 33.
  • the arm 30 comprises a proximal end 30a and a distal end 30b, opposite the proximal end 30a.
  • a through hole 34 is formed in the distal end 30b of the arm 30 and extends along an axis of cooperation Z. This hole 34 is configured to receive a shaft for fixing a pedal, in order to mount such a pedal so pivoting on the arm 30. It therefore constitutes an element of cooperation with a pedal.
  • the arm 30 comprises a third connection portion 36, projecting from the second lateral face 35 of the longitudinal body 32 of the arm 30.
  • This third connection portion 36 is disposed at the proximal end of the arm 30a and is crossed by a second opening 37 extending parallel to the first opening 29.
  • the arm 30 comprises a fourth connection portion 38, formed by two fins, and projecting from the first lateral face 33 of the longitudinal body 32.
  • the fourth connection portion 38 is also disposed at the proximal end 30a of the arm 30 and is crossed by a third opening 39.
  • the third opening 39 extends parallel to the second opening 37.
  • the third connection portion 36 and the fourth connection portion 38 extend on either side of the longitudinal body 32 arm 30.
  • the tabs 26 of the first connection portion 24 of the mounting member 20 are configured to cooperate with the third opening 39 of the arm 30, so that the arm 30 is pivotally mounted relative to the mounting member 20 around the first pivot axis Xi.
  • the arm 30 comprises a first bearing surface 31a disposed at the proximal end 30a of the arm.
  • the first bearing surface 31a extends in a plane passing through the fifth opening 39 substantially parallel to the first pivot axis Xi and to the mounting axis Y.
  • the first bearing surface 31a further extends perpendicular to the longitudinal direction of the longitudinal body 32 of the arm 30.
  • the arm 30 further comprises a second bearing surface 31b formed by a surface of the two fins constituting the fourth connection portion 38, opposite to the third connection portion 36.
  • the locking element 40 has substantially the shape of a rectangular parallelepiped. Still without limitation, it has a length I substantially equal to a third of the length L of the longitudinal body 32 of the arm 30. It forms a lever and has a pair of wings 41 defining an outer surface 43.
  • the element of blocking 40 further comprises a contact surface 45, opposite the external surface 43.
  • the blocking element 40 has a first end portion 40a and a second end portion 40b, opposite the first end portion 40a .
  • the first end portion 40a of the blocking element 40 is traversed by a first port 42 and the second end portion 40b of the blocking element 40 is traversed by a second port 44.
  • the second port 44 s' extends substantially parallel to the first orifice 42, along a third pivot axis X 3 .
  • a housing 46 is formed in the locking element 40.
  • the foldable crank 10 further comprises a first pin 70 configured to extend in the first opening 29 formed in the second connection portion 28 of the mounting member 20 and in the first orifice 42 of the first end portion 40a of the locking element 40. Also, the first end portion 40a of the locking element 40 cooperates with the second connection portion 28 of the mounting member 20, so that the first end portion 40a of the locking element 40 is pivotally mounted relative to the mounting member 20 around the second pivot axis X 2 .
  • the connecting piece 50 comprises a rod 52 preferably having an adjustable length.
  • Said connecting piece 50 has a first part 50a, constituting a first end part, and a second part 50b opposite the first part 50a and constituting a second part end.
  • the first part 50a of the connecting piece 50 is provided with a first connection cylinder 54 extending perpendicular to the rod.
  • the second part 50b of the connecting piece 50 is provided with a second connection cylinder 56 extending perpendicular to the rod, substantially parallel to the first connection cylinder 54.
  • the first connection cylinder 54 extends into the second orifice 44 passing through the second end portion 40b of the locking element 40. Also, the first part 50a of the connecting piece 50 is pivotally mounted to the second portion d end 40b of the locking element 40, around the third pivot axis X 3 .
  • connection cylinder 56 extends in the second opening 37 of the third connection portion 36 of the arm 30. Also, the second part 50b of the connection piece 50 is pivotally mounted relative to the arm 30 around the fourth axis of pivot X 4 .
  • the first Xi, second X 2 , third X 3 and fourth X 4 pivot axes are substantially parallel to each other.
  • the first pivot axis Xi and the second pivot axis X 2 extend on the same side of the mounting member 20.
  • the first pivot axis Xi and the fourth pivot axis X 4 extend from one side and on the other side of the longitudinal body 32 of the arm 30.
  • connecting piece 50 extends between the second end portion 40b of the locking element 40 and the third connection portion 36 of the arm 30 which disposed at the first end 30a of said arm 30.
  • the element locking 40 extends between the first part 50a of the connecting piece 50 and the second connection portion 28 of the mounting member 20.
  • the return device 60 consists of a torsion spring, or helical spring, comprising a plurality of turns 62, a first support end 64 and a second support end 66.
  • the turns 62 extend around the second pivot axis X 2 .
  • the first support end 64 is configured to bear on the outer surface 43 defined by the wings 41 of the locking element 40.
  • the second support end 66 is configured to be inserted in a gutter (not shown) of the lateral portion 23 of the mounting member 20, so that said second support end 66 is kept substantially stationary relative to the mounting member 20. According to the invention, when it is constrained, said return device 60 tends to pivot the locking element 40 around the second pivot axis X 2 , towards the arm 30.
  • FIG. 4 is a side view of the foldable crank 10 in which the arm 30 is in the folded position, as shown in Figure 1.
  • the longitudinal body 32 of the arm 30 extends transversely to the mounting axis Y and is crossed by said mounting axis Y.
  • the second bearing surface 31b of the arm 30 is in abutment against the second surface 27 of the mounting member 20.
  • the arm 30 extends parallel to the plate 90 of the crankset.
  • This folded position corresponds to a storage position making it possible to reduce the size of the foldable crank 10 and of the pedal (not shown) cooperating with said foldable crank.
  • the pedal extends towards the crankset, parallel to the mounting axis.
  • the return device 60 is slightly constrained.
  • the locking element 40 is in an open position, so that it allows the arm 30 to pivot relative to the mounting member 20, around the first pivot axis Xi.
  • this pivoting causes a displacement of the connecting piece 50 which itself exerts a force on the second end 40b of the blocking element 40.
  • the return device 60 Insofar as the return device 60 is slightly constrained, it exerts a slight return force on the locking element 40, tending to make it pivot around the second pivot axis X 2 in a second direction of pivoting, opposite to the first direction of rotation indicated by the small arrow.
  • This return force exerted by the return device 60 on the blocking element 40 is however low enough to allow the user to rotate the arm 30 in the first direction of rotation and the locking element 40 in the first direction of rotation, without difficulty.
  • the pivoting of the locking element 40 in this first direction of pivoting also tends to pivot the first support end 64 of the return device 60 in the first direction of pivoting, as illustrated by the passage from FIG. 4 to FIG. 5. Furthermore, the second bearing end 66 of the return device remains held stationary in the gutter of the lateral portion 23 of the mounting member 20. This has the effect of further constraining the return device 60.
  • the distance separating the first pivot axis Xi and the third pivot axis X 3 increases with the pivoting of the arm in the first direction of rotation and of the locking element 40 in the first direction of rotation, until the first, third and fourth pivot axes Xi, X 3 , X 4 are aligned.
  • the locking element 40 is driven by the connecting piece 50 in the second direction of rotation, opposite to the first direction of pivoting.
  • the second part 50b of the connecting piece 50 and the third connection portion 36 of the arm 30 are guided inside the housing 46 formed in the locking element 40.
  • the distance between the first pivot axis Xi and the third pivot axis X 3 decreases, which tends to pivot the locking element 40 around the second pivot axis X 2 in the second direction of pivoting, and therefore to bring it closer to arm 30.
  • the return device 60 always tends to pivot the blocking element 40 in the second direction of pivoting by exerting a return force on said blocking element 40.
  • the first bearing surface 31a of the arm 30 abuts against the first surface 25 of the mounting member 20.
  • the arm is then placed in the unfolded position, as illustrated in FIG. 5.
  • the longitudinal body 32 of the arm 30 extends transversely to the mounting axis Y and n 'is not crossed by said mounting axis Y.
  • the arm 30 extends parallel to the plate 90 of the crankset.
  • This unfolded position corresponds to a position of use in which the user can actuate the pedal cooperating with said foldable crank, so as to pedal to rotate the chainring 90 in order to advance the bicycle.
  • the pedal extends parallel to the mounting axis Y, in a direction opposite to the plate 90.
  • the return device 60 is constrained.
  • the locking element 40 is in an open position, so that it allows the arm 30 to pivot relative to the mounting member 20 about the first pivot axis Xi.
  • the locking element 40 is inclined relative to the longitudinal direction of the longitudinal body 32 of the arm 30.
  • the first pivot axis Xi and the third pivot axis X 3 extend on either side of a plane Pi passing through the second pivot axis X 2 and through the fourth pivot axis X 4 .
  • the return device 60 is configured to automatically bring the locking element 40 from the open position to the closed position.
  • placing the locking element 40 in the closed position could be manual.
  • the connecting piece 50 no longer prevents the pivoting of the locking element 40 in the second direction. pivot.
  • the return device 60 which is constrained, rotates the locking element 40 around the second pivot axis X 2 , in said second pivot direction indicated by the small arrow in FIG. 5, towards the arm 30.
  • the distance between the second pivot axis X 2 and the fourth pivot axis X 4 remains constant and the connecting piece 50 is rotated by the locking element 40 around the fourth pivot axis X 4 .
  • the connecting piece 50 exerts a resistant force which slightly opposes the pivoting of the element of blocking 40 in the second direction of pivoting, towards its closed position. This position is called “hard point”.
  • the resistant force exerted by the connecting piece is however less than the force exerted by the return device 60 on the blocking element 40, so that the return device 60 allows the blocking element 40 to pass this "hard point”.
  • the third pivot axis X 3 then passes on the other side of the plane Pi and the locking element is brought into the closed position. In the closed position, illustrated in FIG. 7, the blocking element 40 is in abutment on the arm 30.
  • an internal surface of the blocking element 40 is in abutment against the third connection portion 36 of the arm 30.
  • the contact surface 45 of the locking element 40 is in abutment against the second lateral face 35 of the arm.
  • the first and third pivot axes Xi, X 3 extend on the same side of the plane Pi passing through the second and fourth pivot axes X 2 , X 4 ⁇
  • the connecting piece 50 extends in the housing 46 formed in the locking element 40, parallel to the arm 30.
  • the locking element 40 exerts an effort on the first part 50a of the connecting piece 50, which transmits this effort to the arm 30, via the third connection portion 36.
  • This effort is directed substantially towards the mounting member 20 so that it maintains the first bearing surface 31a of the arm 30 in abutment against the first surface 25 of the mounting member 20.
  • the blocking element 40 therefore effectively maintains the arm 30 in the unfolded position, even in the presence of a force tending to pivot the arm 30 relative to the mounting member 20.
  • the crank further comprises a locking device (not shown) having a locking position in which it keeps the locking element in the closed position and an unlocked position in which it allows the open position of the blocking element.
  • a locking device (not shown) having a locking position in which it keeps the locking element in the closed position and an unlocked position in which it allows the open position of the blocking element.
  • the user In order to place the arm 30 in the folded position, the user must manually move the locking element 40 so as to pivot it around the second pivot axis X 2 , in the first direction of pivoting. Said locking element 40 is then moved away from the arm 30. It again crosses the "hard point” and is thus brought from its closed position to its open position. It then again authorizes the pivoting of the arm 30 relative to the mounting member 20. The user can then pivot said arm 30 around the first pivot axis Xi in a second direction of rotation, opposite to the first direction of rotation , until the second bearing surface 31b of the arm 30 abuts against the first surface 25 of the mounting member 20. The arm is then placed in the folded position, as illustrated in FIG. 1, this which facilitates the transport of the bicycle.

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Abstract

Manivelle pliable pour vélo comprenant un organe de montage (20); un bras (30) ayant une extrémité proximale (30a) montée à l'organe de montage de manière pivotante autour d'un premier axe de pivotement (Xj), entre une position pliée et une position dépliée; un élément de blocage (40) ayant une première portion d'extrémité (40a) et une seconde portion d'extrémité (40b), la première portion d'extrémité étant montée pivotante à l'organe de montage autour d'un deuxième axe de pivotement (X2); et une pièce de liaison (50) ayant une première partie (50a) montée pivotante à la seconde portion d'extrémité de l'élément de blocage autour d'un troisième axe de pivotement (X3), la pièce de liaison ayant en outre une seconde partie (50b) montée pivotante au bras autour d'un quatrième axe de pivotement (X4), l'élément de blocage étant déplaçable entre au moins une position fermée et une position ouverte..

Description

MANIVELLE PLIABLE
Domaine Technique
La présente invention concerne le domaine des manivelles de vélos configurées pour être reliées à un pédalier et sur lesquelles sont traditionnellement montées des pédales.
L'invention porte plus précisément sur une manivelle pliable pouvant être alternativement placée en position dépliée, afin de pouvoir faire avancer le vélo, et en position pliée, hors utilisation, pour réduire l'encombrement du vélo afin de pouvoir le transporter.
Il est important qu'un utilisateur puisse facilement et rapidement placer la manivelle en position pliée, notamment lorsqu'il souhaite emprunter un transport en commun tel que le train ou le métro.
Il est par ailleurs indispensable de pouvoir maintenir la manivelle dans une position dépliée, lors de l'utilisation du vélo, afin d'éviter qu'elle ne se plie lors du pédalage, ce qui risquerait de faire chuter l'utilisateur et de le blesser.
Technique antérieure
Il est connu du document US8894082 un dispositif permettant d'amener automatiquement des manivelles de vélo en position dépliée. Ce dispositif comprend deux manivelles montées pivotantes sur un arbre de pédalier entre une position pliée et une position de butée dans laquelle elles sont dépliées. Le dispositif comprend deux bras de guidage montés pivotants sur ledit arbre de pédalier autour de deux axes de guidage et configurés pour pousser sur les manivelles afin de les amener en position dépliée.
Un inconvénient de ce dispositif est que les bras de guidage autorisent le pivotement des manivelles depuis leur position dépliée vers leur position pliée, même lors du pédalage. En effet, les leviers de guidage sont uniquement configurés pour guider les manivelles vers la position dépliée. Ils n'exercent pas un effort suffisant pour empêcher efficacement le pivotement des manivelles vers la position pliée. Aussi, les manivelles risquent d'être amenées involontairement en position pliée lors du pédalage, ce qui peut se révéler très dangereux et peut provoquer de lourdes chutes. Exposé de l'invention
Un but de la présente invention est de proposer une manivelle pliable pour vélo remédiant aux problèmes précités.
Pour ce faire, l'invention porte sur une manivelle pliable pour vélo comprenant :
un organe de montage ayant un axe de montage et étant configuré pour coopérer avec un pédalier;
un bras ayant une extrémité proximale montée à l'organe de montage de manière pivotante autour d'un premier axe de pivotement perpendiculaire à l'axe de montage, et une extrémité distale munie d'un élément de coopération avec une pédale, le bras étant monté pivotant à l'organe de montage entre une position pliée et une position dépliée ;
un élément de blocage ayant une première portion d'extrémité et une seconde portion d'extrémité, la première portion d'extrémité étant montée pivotante à l'organe de montage autour d'un deuxième axe de pivotement parallèle au premier axe de pivotement; et une pièce de liaison ayant une première partie montée pivotante à la seconde portion d'extrémité de l'élément de blocage autour d'un troisième axe de pivotement parallèle au premier axe de pivotement, la pièce de liaison ayant en outre une seconde partie montée pivotante au bras autour d'un quatrième axe de pivotement parallèle au premier axe de pivotement,
l'élément de blocage étant déplaçable entre au moins une position fermée dans laquelle il maintient le bras en position dépliée et une position ouverte dans laquelle il permet le déplacement en position pliée du bras par pivotement dudit bras par rapport à l'organe de montage autour du premier axe de pivotement.
L'organe de montage présente préférentiellement la forme d'un manchon s'étendant selon l'axe de montage et est configuré pour coopérer avec un plateau d'un pédalier. En variante, l'organe de montage peut être une portion d'un boîtier de pédalier.
Le bras est un bras de manivelle. Il présente de préférence une forme sensiblement parallélépipédique et s'étend selon une direction longitudinale transversale au premier axe de pivotement. L'élément de coopération avec une pédale du bras peut être un orifice configuré pour recevoir un arbre de fixation d'une pédale. En variante, la pédale peut être solidaire du bras.
L'élément de blocage présente préférentiellement la forme d'un parallélépipède et peut comprendre un logement intérieur. Il forme un levier. Dans la position fermée, il s'étend de préférence parallèlement et à proximité du bras et est encore de préférence plaqué contre le bras.
On comprend que les premier, deuxième, troisième et quatrième axes de pivotement sont sensiblement parallèles entre eux. De préférence, la distance séparant le premier axe de pivotement et le deuxième axe de pivotement est sensiblement égale à la distance séparant le troisième axe de pivotement et le quatrième axe de pivotement. La manivelle présente de préférence une structure dite en parallélogramme.
La position pliée du bras correspond à une position de rangement. Dans la position pliée, le bras s'étend de préférence transversalement à l'axe de montage de l'organe de montage et est traversé par ledit axe de montage. De plus, dans cette position pliée, lorsque la manivelle pliable équipe un vélo et qu'une pédale coopère avec la manivelle, ladite pédale s'étend préférentiellement sensiblement parallèlement à l'axe de montage, en direction du cadre du vélo.
Par ailleurs, dans la position pliée, l'élément de blocage est en position ouverte et s'étend de préférence sensiblement parallèlement à l'axe de montage de l'organe de montage.
Entre la position pliée et la position dépliée, le bras est de préférence pivoté d'un angle environ égal à 180°. Dans la position dépliée, il s'étend également de préférence transversalement à l'axe de montage mais n'est de préférence plus traversé par l'axe de montage. La position dépliée correspond à une position d'utilisation.
De plus, dans cette position dépliée, lorsque la manivelle pliable équipe un vélo et qu'une pédale coopère avec la manivelle, ladite pédale s'étend préférentiellement sensiblement parallèlement à l'axe de montage, dans une direction opposée au cadre du vélo. L'utilisateur peut alors placer son pied sur la pédale et entraîner le bras en rotation autour de l'axe de montage, en pédalant de manière traditionnelle.
Dans la position dépliée, lorsqu'une pédale est montée sur le bras, l'utilisateur peut pédaler de manière à entraîner l'organe de montage en rotation autour de l'axe de montage, afin de faire tourner par exemple un plateau et entraîner les roues du vélo en rotation.
Afin de placer le bras en position dépliée, il convient de le faire pivoter par rapport à l'organe de montage autour du premier axe de pivotement, dans un premier sens de rotation. La pièce de liaison exerce dans un premier temps un effort sur la seconde portion d'extrémité de l'élément de blocage. Ceci entraîne un pivotement dudit élément de blocage dans un premier sens de pivotement, autour du deuxième axe de pivotement, qui tend à l'éloigner du bras.
Lorsque les premier, troisième et quatrième axes de pivotement sont alignés, la pièce de liaison commence à entraîner l'élément de blocage en rotation dans un second sens de pivotement, opposé au premier sens de pivotement, autour du deuxième axe de pivotement. Ceci tend à réduire la distance entre le premier axe de pivotement et le troisième axe de pivotement et à rapprocher l'élément de blocage du bras.
En poursuivant le pivotement du bras par rapport à l'organe de montage, ledit bras est amené en position dépliée, dans laquelle il s'étend transversalement à l'axe de montage de l'organe de montage. L'élément de blocage est alors toujours en position ouverte et est incliné par rapport au bras. Afin de bloquer le bras dans cette position dépliée, il convient alors d'amener l'élément de blocage depuis sa position ouverte vers sa position fermée. De manière non limitative, l'élément de blocage peut être déplacé manuellement par l'utilisateur. En variante et toujours de manière non limitative, le déplacement de l'élément de blocage de la position ouverte vers la position fermée peut être automatisé lors de la mise en position dépliée du bras.
De manière non limitative, l'élément de blocage peut être placé en position fermée en le plaquant contre le bras, de sorte qu'il s'étend parallèlement audit bras.
La manivelle selon l'invention permet d'assurer un maintien efficace de l'élément de blocage en position dépliée. En effet, l'élément de blocage en position fermée empêche le pivotement du bras de sorte qu'il ne risque pas d'être placé involontairement en position pliée. Plus précisément, dans cette position fermée, l'élément de blocage exerce un effort sur la pièce de liaison qui transmet cet effort au bras. Cet effort est dirigé vers l'organe de montage de sorte qu'il tend à maintenir le bras en position dépliée. L'élément de blocage maintient donc efficacement le bras en position dépliée, même en présence d'une force tendant à faire pivoter le bras par rapport à l'organe de montage.
La manivelle selon la présente invention garantit donc la sécurité de l'utilisateur, notamment lors du pédalage.
Pour placer l'élément de blocage en position ouverte, il convient de le faire pivoter dans le premier sens de pivotement autour du deuxième axe de pivotement, de manière à l'éloigner du bras. Lorsque l'élément de blocage est placé en position ouverte, le bras peut être pivoté par rapport à l'organe de montage dans un second sens de rotation, opposé au premier sens de rotation, afin de placer ledit bras en position pliée.
De préférence, lorsque l'élément de blocage est en position fermée, le premier axe de pivotement et le troisième axe de pivotement s'étendent d'un même côté d'un plan passant par le deuxième axe de pivotement et le quatrième axe de pivotement. Dans cette position, l'élément de blocage est de préférence plaqué contre le bras et s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe de montage de l'organe de montage.
Encore de préférence, lorsque l'élément de blocage est en position ouverte, le premier axe de pivotement et le troisième axe de pivotement s'étendent de part et d'autre d'un plan passant par le deuxième axe de pivotement et le quatrième axe de pivotement.
La position intermédiaire de l'élément de blocage dans laquelle les deuxième, troisième et quatrième axes de pivotement sont alignés est appelée position de point dur. Un léger effort doit être appliqué sur l'élément de blocage pour passer ce point dur et donc pour faire passer l'élément de blocage de la position ouverture à la position fermée et inversement. Lors du passage du point dur, le troisième axe de pivotement passe d'un premier côté du plan passant par les deuxième et quatrième axes de pivotement à un second côté dudit plan.
Lorsque le bras est en position dépliée et lorsque l'élément de blocage est en position fermée, un effort exercé sur le bras visant à le faire pivoter dans le second sens de rotation, pour l'amener en position pliée, induit un effort sur la pièce de liaison, transmis à l'élément de blocage, de préférence dirigé légèrement vers le bras. Cet effort tend à faire pivoter davantage l'élément de blocage vers le bras et donc de préférence à le plaquer davantage contre le bras. Ceci permet de maintenir d'autant plus le bras en position dépliée. L'élément de blocage maintient donc efficacement le bras en position dépliée, même lorsqu'un effort est exercé sur ledit bras. Ceci empêche un pliage involontaire du bras et garantit la sécurité de l'utilisateur.
Avantageusement, le premier axe de pivotement s'étend à l'intérieur d'un triangle défini par les deuxième, troisième et quatrième axes de pivotement, lorsque le bras est en position pliée.
Préférentiellement, le bras comporte une première surface d'appui configurée pour venir en butée contre une première surface de l'organe de montage, lorsque le bras est en position dépliée. Un intérêt est de limiter le pivotement du bras depuis la position pliée vers la position dépliée. On comprend que lorsque la première surface d'appui vient en butée contre la première surface de l'organe de montage, le pivotement du bras dans le premier sens de rotation est interrompu et le bras est alors placé en position dépliée.
La première surface d'appui est de préférence disposée à l'extrémité proximale du bras.
Dans la position fermée, l'élément de blocage exerce un effort sur la pièce de liaison qui est transmis au bras et tend à maintenir ledit bras en butée contre la première surface de l'organe de montage. Le bras est donc maintenu en position dépliée.
De manière avantageuse, le bras comporte une seconde surface d'appui configurée pour venir en butée contre une seconde surface de l'organe de montage, lorsque le bras est dans la position pliée. Un intérêt est de limiter le pivotement du bras depuis la position dépliée vers la position pliée. On comprend que lorsque la seconde surface d'appui vient en butée contre la seconde surface de l'organe de montage, le pivotement du bras dans le second sens de rotation est interrompu et le bras est alors placé en position pliée.
La seconde surface d'appui est de préférence disposée à l'extrémité proximale du bras.
Les première et seconde surfaces d'appui du bras sont avantageusement arrangées de sorte que le débattement angulaire entre la position pliée et la position dépliée du bras est environ égal à 180°.
De préférence, l'organe de montage comprend une butée formée par les première et seconde surfaces de l'organe de montage.
Avantageusement, le bras comporte un corps longitudinal et le premier axe de pivotement et le quatrième axe de pivotement s'étendent de part et d'autre dudit corps longitudinal. De plus, les deuxième, troisième et quatrième axes de pivotement s'étendent préférentiellement d'un même côté dudit corps longitudinal.
Préférentiellement, le bras comporte une portion de connexion faisant saillie depuis une surface latérale du corps longitudinal, la seconde partie de la pièce de liaison étant montée pivotante à ladite portion de connexion, de sorte que la portion de connexion est traversée par le quatrième axe de pivotement. Aussi, la pièce de liaison est montée pivotante sur ladite portion de connexion. La portion de connexion est préférentiellement disposée à l'extrémité proximale du bras. Lorsque l'élément de blocage est en position fermée, ladite portion de connexion, et donc la pièce de liaison, s'étendent de préférence dans un logement ménagé dans l'élément de blocage. En outre, grâce à cette portion de connexion, la pièce de liaison s'étend sensiblement parallèlement au bras et à l'élément de blocage lorsque ce dernier et en position fermée.
De préférence, l'élément de blocage présente une longueur sensiblement égale à un tiers de la longueur du corps longitudinal du bras. Un intérêt est d'assurer le maintien efficace en position dépliée du bras tout en limitant le poids et l'encombrement causé par l'élément de blocage.
De manière avantageuse, l'élément de blocage comprend une surface de contact configurée pour venir en appui contre le bras lorsque l'élément de blocage est en position fermée. L'élément de blocage est donc plaqué contre le bras dans cette position fermée et s'étend préférentiellement parallèlement audit bras. Dans une variante non limitative, lorsque l'élément de blocage est placé dans la position fermée, il peut être en appui sur la portion de connexion du bras.
Avantageusement, la pièce de liaison comprend une tige s'étendant entre l'élément de blocage et le bras. Cette tige permet de guider la rotation de l'élément de blocage lors du pivotement du bras par rapport à l'organe de montage. Avantageusement, ladite tige présente une longueur réglable, grâce à quoi l'utilisateur peut ajuster la longueur de la pièce de liaison afin de réduire un jeu pouvant apparaître entre la pièce de liaison, le bras et l'élément de blocage, ainsi que l'effort nécessaire pour faire passer l'élément de blocage de la position ouverte à la position fermée.
Selon un aspect particulièrement avantageux de l'invention, la manivelle comprend en outre un dispositif de rappel configuré pour déplacer l'élément de blocage en position fermée lorsque le bras est amené en position dépliée. Aussi, lorsque le bras est amené en position dépliée, le dispositif de rappel, qui est contraint, entraîne en rotation l'élément de blocage autour du deuxième axe de pivotement, dans le second sens de pivotement. Le dispositif de rappel permet le passage automatique du point dur et amène donc l'élément de blocage de sa position ouverte à sa position fermée, malgré une éventuelle résistance imposée par la pièce de liaison et les éventuels frottements.
Le dispositif de rappel permet donc de s'affranchir de l'étape particulièrement contraignante de mise en position fermée manuelle de l'élément de blocage contre le bras. L'utilisateur peut déplier le bras et le bloquer dans cette position dépliée en une seule action exercée sur le bras. Le dispositif de rappel permet en outre de s'affranchir du risque que l'utilisateur oublie de fermer l'élément de blocage ou ne le ferme pas correctement. Ceci améliore par conséquent la sécurité de l'utilisateur.
Préférentiellement, le dispositif de rappel comprend un ressort de rappel s'étendant autour du deuxième axe de pivotement et coopérant avec l'organe de montage et l'élément de blocage. Encore de préférence, le ressort de rappel est un ressort de torsion. Le ressort de rappel est choisi de manière à pouvoir fournir un effort suffisant pour amener l'élément de blocage de la position ouverte à la position fermée. Lorsque l'élément de blocage est en position ouverte, le ressort de torsion est contraint et tend à faire pivoter l'élément de blocage vers le bras, de manière à passer le « point dur » et à plaquer l'élément de blocage contre le bras, une fois le bras placé en position dépliée.
Le ressort de torsion prend avantageusement appui sur une surface extérieure de l'organe de montage.
Avantageusement, le premier axe de pivotement et le deuxième axe de pivotement s'étendent d'un même côté de l'organe de montage.
De préférence, la manivelle comprend en outre un dispositif de verrouillage présentant une position de verrouillage dans laquelle il maintient l'élément de blocage en position fermée et une position déverrouillée dans laquelle il autorise la mise en position ouverte de l'élément de blocage. Lorsque le dispositif de verrouillage est placé dans la position verrouillée, il s'oppose au pivotement de l'élément de blocage, autour du deuxième axe de pivotement, dans le second sens de pivotement tendant à l'éloigner du bras. Un intérêt est d'empêcher l'ouverture involontaire de l'élément de blocage, risquant d'entraîner un pliage du bras. Le dispositif de verrouillage améliore la sécurité de l'utilisateur. Dans la position verrouillée, le dispositif de verrouillage maintien de préférence l'élément de blocage plaqué contre le bras.
De préférence, le bras comprend une portion de verrouillage et le dispositif de verrouillage est monté sur l'élément de blocage et comprend un organe d'engagement configuré pour coopérer avec la portion de verrouillage lorsque le dispositif de verrouillage est placé en position de verrouillage.
La portion de verrouillage fait de préférence saillie depuis le bras. De manière non limitative, l'organe d'engagement peut être configuré pour coopérer avec un orifice ménagé dans la portion de verrouillage. En variante, la portion de verrouillage peut présenter la forme d'un crochet.
Toujours de manière non limitative, l'organe d'engagement peut présenter la forme d'un pion ou d'un crochet configuré pour s'engager avec la portion de verrouillage.
Préférentiellement, le dispositif de verrouillage comprend une portion d'actionnement configurée pour placer le dispositif de verrouillage en position déverrouillée lorsqu'elle est actionnée.
De manière avantageuse, le dispositif de verrouillage comprend un organe de rappel configuré pour maintenir le dispositif de verrouillage en position de verrouillage, lorsque la portion d'actionnement n'est pas actionnée. Un intérêt est de permettre à l'utilisateur de placer facilement le dispositif de verrouillage en position déverrouillée tout en réduisant le risque qu'il soit placé en position déverrouillée de manière involontaire. La portion d'actionnement est de préférence disposée sur une paroi latérale de l'élément de blocage.
L'invention porte également sur un vélo comprenant au moins une manivelle pliable selon l'invention.
Brève description des dessins
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation de l’invention donné à titre d’exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
[Fig. l]la figure 1 illustre une manivelle pliable selon l'invention, le bras étant en position pliée;
[Fig. 2]la figure 2 est une première vue en éclaté de la manivelle pliable de la figure 1;
[Fig. 3]la figure 3 est une seconde vue en éclaté de la manivelle pliable de la figure 1; [Fig. 4]la figure 4 est une vue de côté de la manivelle pliable de la figure 1, le bras étant en position pliée ;
[Fig. 5]la figure 5 est une vue de côté de la manivelle pliable de la figure 1, le bras étant en position dépliée, l'élément de blocage étant en position ouverte ;
[Fig. 6]la figure 6 est une vue de côté de la manivelle pliable de la figure 4, l'élément de blocage étant en position de « point dur »;
[Fig. 7]la figure 7 est une vue de côté de la manivelle pliable de la figure 6, l'élément de blocage étant en position fermée; et
[Fig. 8]La figure 8 illustre la manivelle pliable de la figure 1, le bras étant en position dépliée et l'élément de blocage étant en position fermée.
Description des modes de réalisation
L'invention porte sur une manivelle pliable pour vélo, configurée pour coopérer avec une pédale et un pédalier afin d'entraîner en rotation les roues du vélo.
Un exemple de manivelle pliable 10 selon l'invention, pouvant être placée en position pliée et en position dépliée, est donné en figure 1.
Dans cet exemple non limitatif, la manivelle pliable 10 comprend un organe de montage 20, un bras 30, un élément de blocage 40, une pièce de liaison 50 et un dispositif de rappel 60.
En se référant aux figures 2 et 3, on constate que l'organe de montage 20 est un manchon présentant une forme cylindrique. Il est configuré pour coopérer avec un plateau 90 d'un pédalier. L'organe de montage 20 s'étend selon un axe de montage Y confondu avec l'axe du plateau 90.
L'organe de montage 20 comprend en outre une première portion de connexion 24 faisant saillie depuis l'organe de montage 20 et étant munie d'une paire de pattes 26 s'étendant selon un premier axe de pivotement Xi. Le premier axe de pivotement est perpendiculaire à l'axe de montage Y de l'organe de montage 20.
L'organe de montage 20 comporte de plus une deuxième portion de connexion 28 faisant saillie depuis ledit organe de montage 20 et étant traversée par une première ouverture 29 s'étendant selon un deuxième axe de pivotement X2. Le deuxième axe de pivotement X2 est parallèle au premier axe de pivotement Xi et perpendiculaire à l'axe de montage Y. L'organe de montage 20 comprend également une portion latérale 23, faisant saillie depuis l'organe de montage 20. La portion latérale 23 comprend une première surface 25 de l'organe de montage 20 s'étendant parallèlement au premier et deuxième axes de pivotement Xi,X2 et à l'axe de montage Y.
En outre, l'organe de montage 20 comprend une première extrémité 20a sur laquelle est monté le plateau 90 et une seconde extrémité 20b définissant une seconde surface 27 de l'organe de montage 20, ladite seconde surface 27 présentant la forme d'un disque et s'étendant transversalement à l'axe de montage Y.
Le bras 30 forme un bras de manivelle et comprend un corps longitudinal 32 s'étendant selon une direction longitudinale et ayant une première face latérale 33 et une deuxième face latérale 35, opposée à la première face latérale 33. Le bras 30 comprend une extrémité proximale 30a et une extrémité distale 30b, opposée à l'extrémité proximale 30a. Un trou 34 traversant est ménagé dans l'extrémité distale 30b du bras 30 et s'étend selon un axe de coopération Z. Ce trou 34 est configuré pour recevoir un arbre de fixation d'une pédale, afin de monter une telle pédale de manière pivotante sur le bras 30. Il constitue par conséquent un élément de coopération avec une pédale.
Le bras 30 comprend une troisième portion de connexion 36, faisant saillie depuis la deuxième face latérale 35 du corps longitudinal 32 du bras 30. Cette troisième portion de connexion 36 est disposée à l'extrémité proximale du bras 30a et est traversée par une deuxième ouverture 37 s'étendant parallèlement à la première ouverture 29.
De plus, le bras 30 comprend une quatrième portion de connexion 38, formée par deux ailettes, et faisant saillie depuis la première face latérale 33 du corps longitudinal 32. La quatrième portion de connexion 38 est disposée également à l'extrémité proximale 30a du bras 30 et est traversée par une troisième ouverture 39. La troisième ouverture 39 s'étend parallèlement à la deuxième ouverture 37. La troisième portion de connexion 36 et la quatrième portion de connexion 38 s'étendent de part et d'autre du corps longitudinal 32 du bras 30.
Les pattes 26 de la première portion de connexion 24 de l'organe de montage 20 sont configurées pour coopérer avec la troisième ouverture 39 du bras 30, de sorte que le bras 30 est monté pivotant par rapport à l'organe de montage 20 autour du premier axe de pivotement Xi. Par ailleurs, le bras 30 comprend une première surface d'appui 31a disposée à l'extrémité proximale 30a du bras. La première surface d'appui 31a s'étend dans un plan traversant la cinquième ouverture 39 sensiblement parallèlement au premier axe de pivotement Xi et à l'axe de montage Y. La première surface d'appui 31a s'étend en outre perpendiculairement à la direction longitudinale du corps longitudinal 32 du bras 30.
Le bras 30 comprend de plus une seconde surface d'appui 31b formée par une surface des deux ailettes constituant la quatrième portion de connexion 38, opposée à la troisième portion de connexion 36.
Toujours sur les figures 2 et 3, de manière non limitative, on constate que l'élément de blocage 40 présente sensiblement la forme d'un parallélépipède rectangle. Toujours de manière non limitative, il présente une longueur I sensiblement égale à un tiers de la longueur L du corps longitudinal 32 du bras 30. Il forme un levier et comporte une paire d'ailes 41 définissant une surface extérieure 43. L'élément de blocage 40 comprend en outre une surface de contact 45, opposée à la surface extérieure 43. L'élément de blocage 40 présente une première portion d'extrémité 40a et une seconde portion d'extrémité 40b, opposée à la première portion d'extrémité 40a. La première portion d'extrémité 40a de l'élément de blocage 40 est traversée par un premier orifice 42 et la seconde portion d'extrémité 40b de l'élément de blocage 40 est traversée par un second orifice 44. Le second orifice 44 s'étend sensiblement parallèlement au premier orifice 42, selon un troisième axe de pivotement X3. Un logement 46 est ménagé dans l'élément de blocage 40.
La manivelle pliable 10 comprend en outre une première goupille 70 configurée pour s'étendre dans la première ouverture 29 ménagée dans la deuxième portion de connexion 28 de l'organe de montage 20 et dans le premier orifice 42 de la première portion d'extrémité 40a de l'élément de blocage 40. Aussi, la première portion d'extrémité 40a de l'élément de blocage 40 coopère avec la deuxième portion de connexion 28 de l'organe de montage 20, de sorte que la première portion d'extrémité 40a de l'élément de blocage 40 est montée pivotante par rapport à l'organe de montage 20 autour du deuxième axe de pivotement X2.
La pièce de liaison 50 comprend une tige 52 ayant de préférence une longueur réglable. Ladite pièce de liaison 50 présente une première partie 50a, constituant une première partie d'extrémité, et une seconde partie 50b opposée à la première partie 50a et constituant une seconde partie d'extrémité. La première partie 50a de la pièce de liaison 50 est munie d'un premier cylindre de connexion 54 s'étendant perpendiculairement à la tige. La seconde partie 50b de la pièce de liaison 50 est munie d'un second cylindre de connexion 56 s'étendant perpendiculairement à la tige, sensiblement parallèlement au premier cylindre de connexion 54.
Le premier cylindre de connexion 54 s'étend dans le second orifice 44 traversant la seconde portion d'extrémité 40b de l'élément de blocage 40. Aussi, la première partie 50a de la pièce de liaison 50 est montée pivotante à la seconde portion d'extrémité 40b de l'élément de blocage 40, autour du troisième axe de pivotement X3.
Le second cylindre de connexion 56 s'étend dans la deuxième ouverture 37 de la troisième portion de connexion 36 du bras 30. Aussi, la seconde partie 50b de la pièce de liaison 50 est montée pivotante par rapport au bras 30 autour du quatrième axe de pivotement X4.
Les premier Xi, deuxième X2, troisième X3 et quatrième X4 axes de pivotement sont sensiblement parallèles entre eux. Le premier axe de pivotement Xi et le deuxième axe de pivotement X2 s'étendent d'un même côté de l'organe de montage 20. Le premier axe de pivotement Xi et le quatrième axe de pivotement X4 s'étendent de part et d'autre du corps longitudinal 32 du bras 30.
En outre, la pièce de liaison 50 s'étend entre la seconde portion d'extrémité 40b de l'élément de blocage 40 et la troisième portion de connexion 36 du bras 30 qui disposée à la première extrémité 30a dudit bras 30. L'élément de blocage 40 s'étend entre la première partie 50a de la pièce de liaison 50 et la deuxième portion de connexion 28 de l'organe de montage 20.
Le dispositif de rappel 60 est constitué d'un ressort de torsion, ou ressort hélicoïdal, comprenant une pluralité de spires 62, une première extrémité d'appui 64 et une seconde extrémité d'appui 66. Les spires 62 s'étendent autour du deuxième axe de pivotement X2. La première extrémité d'appui 64 est configurée pour prendre appui sur la surface extérieure 43 définie par les ailes 41 du l'élément de blocage 40. La seconde extrémité d'appui 66 est configurée pour être insérée dans une gouttière (non représentée) de la portion latérale 23 de l'organe de montage 20, de sorte que ladite seconde extrémité d'appui 66 est maintenue sensiblement immobile par rapport à l'organe de montage 20. Selon l'invention, lorsqu'il est contraint, ledit dispositif de rappel 60 tend à faire pivoter l'élément de blocage 40 autour du deuxième axe de pivotement X2, vers le bras 30.
La mise en position dépliée du bras 30 de la manivelle pliable 10 est illustrée par le passage des figures 4 à 7. La figure 4 est une vue de côté de la manivelle pliable 10 dans laquelle le bras 30 est en position pliée, comme montré en figure 1. Le corps longitudinal 32 du bras 30 s'étend transversalement à l'axe de montage Y et est traversé par ledit axe de montage Y. la seconde surface d'appui 31b du bras 30 est en butée contre la seconde surface 27 de l'organe de montage 20. Le bras 30 s'étend parallèlement au plateau 90 du pédalier. Cette position pliée correspond à une position de rangement permettant de réduire l'encombrement de la manivelle pliable 10 et de la pédale (non représentée) coopérant avec ladite manivelle pliable. La pédale s'étend vers le pédalier, parallèlement à l'axe de montage.
En outre, dans cette position pliée, le dispositif de rappel 60 est légèrement contraint. L'élément de blocage 40 est dans une position ouverte, de sorte qu'il autorise le pivotement du bras 30 par rapport à l'organe de montage 20, autour du premier axe de pivotement Xi.
Pour placer le bras 30 en position dépliée, il convient de le faire pivoter par rapport à l'organe de montage 20, autour du premier axe de pivotement Xi, dans un premier sens de rotation indiqué par une large flèche sur la figure 4. Pour réaliser ce pivotement l'utilisateur peut saisir le bras d'une seule main et le faire pivoter.
Dans un premier temps, ce pivotement entraîne un déplacement de la pièce de liaison 50 qui exerce elle-même un effort sur la seconde extrémité 40b de l'élément de blocage 40. Ceci entraîne un pivotement dudit élément de blocage 40 dans un premier sens de pivotement indiqué par la petite flèche sur la figure 4, autour du deuxième axe de pivotement X2, qui tend à l'éloigner du bras 30.
Dans la mesure où le dispositif de rappel 60 est légèrement contraint, il exerce un léger effort de rappel sur l'élément de blocage 40, tendant à le faire pivoter autour du deuxième axe de pivotement X2 dans un second sens de pivotement, opposé au premier sens de pivotement indiqué par la petite flèche. Cet effort de rappel exercé par le dispositif de rappel 60 sur l'élément de blocage 40 est toutefois suffisamment faible pour permettre à l'utilisateur de faire pivoter le bras 30 dans le premier sens de rotation et l'élément de blocage 40 dans le premier sens de pivotement, sans difficulté.
Le pivotement de l'élément de blocage 40 dans ce premier sens de pivotement tend par ailleurs à faire pivoter la première extrémité d'appui 64 du dispositif de rappel 60 dans le premier sens de pivotement, comme illustré par le passage de la figure 4 à la figure 5. Par ailleurs, la deuxième extrémité d'appui 66 du dispositif de rappel reste maintenue immobile dans la gouttière de la portion latérale 23 de l'organe de montage 20. Ceci a pour conséquence de contraindre davantage le dispositif de rappel 60.
La distance séparant le premier axe de pivotement Xi et le troisième axe de pivotement X3 augmente avec le pivotement du bras dans le premier sens de rotation et de l'élément de blocage 40 dans le premier sens de pivotement, jusqu'à ce que les premier, troisième et quatrième axes de pivotement Xi,X3,X4 soient alignés.
Dès lors, si l'utilisateur fait davantage pivoter le bras 30 par rapport à l'organe de montage 20 dans le premier sens de rotation, l'élément de blocage 40 est entraîné par la pièce de liaison 50 dans le second sens de pivotement, opposé au premier sens de pivotement. La seconde partie 50b de la pièce de liaison 50 et la troisième portion de connexion 36 du bras 30 sont guidées à l'intérieur du logement 46 ménagé dans l'élément de blocage 40. La distance entre le premier axe de pivotement Xi et le troisième axe de pivotement X3 diminue, ce qui tend à faire pivoter l'élément de blocage 40 autour du deuxième axe de pivotement X2 dans le second sens de pivotement, et donc à le rapprocher du bras 30.
Le dispositif de rappel 60 tend toujours à faire pivoter l'élément de blocage 40 dans le second sens de pivotement en exerçant un effort de rappel sur ledit élément de blocage 40.
En poursuivant le pivotement du bras 30 par rapport à l'organe de montage 20, autour du premier axe de pivotement Xi, dans le premier sens de rotation, la première surface d'appui 31a du bras 30 vient en butée contre la première surface 25 de l'organe de montage 20. Le bras est alors placé en position dépliée, tel qu'illustré en figure 5. Dans cette position dépliée, le corps longitudinal 32 du bras 30 s'étend transversalement à l'axe de montage Y et n'est pas traversé par ledit axe de montage Y. Le bras 30 s'étend parallèlement au plateau 90 du pédalier. Cette position dépliée correspond à une position d'utilisation dans laquelle l'utilisateur peut actionner la pédale coopérant avec ladite manivelle pliable, de manière à pédaler pour entraîner en rotation le plateau 90 afin de faire avancer le vélo. La pédale s'étend parallèlement à l'axe de montage Y, dans une direction opposée au plateau 90.
En outre, dans cette position dépliée, le dispositif de rappel 60 est contraint. L'élément de blocage 40 est dans une position ouverte, de sorte qu'il autorise le pivotement du bras 30 par rapport à l'organe de montage 20 autour du premier axe de pivotement Xi.
L'élément de blocage 40 est incliné par rapport à la direction longitudinale du corps longitudinal 32 du bras 30. En outre, le premier axe de pivotement Xi et le troisième axe de pivotement X3 s'étendent de part et d'autre d'un plan Pi passant par le deuxième axe de pivotement X2 et par le quatrième axe de pivotement X4.
Il convient alors de placer l'élément de blocage 40 en position fermée.
Dans cet exemple non limitatif, le dispositif de rappel 60 est configuré pour amener automatiquement l'élément de blocage 40 depuis la position ouverte vers la position fermée. En variante, la mise en position fermée de l'élément de blocage 40 pourrait être manuelle.
Ici, lorsque le bras 30 est en position dépliée et l'élément de blocage 40 est en position ouverte, comme illustré en figure 5, la pièce de liaison 50 n'empêche plus le pivotement de l'élément de blocage 40 dans le second sens de pivotement. Aussi, le dispositif de rappel 60, qui est contraint, entraîne en rotation l'élément de blocage 40 autour du deuxième axe de pivotement X2, dans ledit second sens de pivotement indiqué par la petite flèche en figure 5, vers le bras 30. La distance entre le deuxième axe de pivotement X2 et le quatrième axe de pivotement X4 reste constante et la pièce de liaison 50 est entraîné en rotation par l'élément de blocage 40 autour du quatrième axe de pivotement X4.
Lorsque les deuxième, troisième et quatrième axes de pivotements X2,X3,X4 sont amenés en position alignée, comme illustré en figure 6, la pièce de liaison 50 exerce un effort résistant s'opposant légèrement au pivotement de l'élément de blocage 40 dans le second sens de pivotement, vers sa position fermée. Cette position est appelée « point dur ». L'effort résistant exercé par la pièce de liaison est toutefois inférieur à l'effort exercé par le dispositif de rappel 60 sur l'élément de blocage 40, de sorte que le dispositif de rappel 60 permet à l'élément de blocage 40 de passer ce « point dur ». Le troisième axe de pivotement X3 passe alors de l'autre côté du plan Pi et l'élément de blocage est amené en position fermée. En position fermée, illustrée en figure 7, l'élément de blocage 40 est en appui sur le bras 30. Plus précisément, une surface interne de l'élément de blocage 40 est en appui contre la troisième portion de connexion 36 du bras 30. De plus, de manière non limitative, la surface de contact 45 de l'élément de blocage 40 est en appui contre la deuxième face latérale 35 du bras. Les premier et troisième axes de pivotement Xi, X3 s'étendent d'un même côté du plan Pi passant par les deuxième et quatrième axes de pivotement X2, X4·
En se référant aux figures 7 et 8, on constate que dans cette position fermée, la pièce de liaison 50 s'étend dans le logement 46 ménagé dans l'élément de blocage 40, parallèlement au bras 30. L'élément de blocage 40 exerce un effort sur la première partie 50a de la pièce de liaison 50, qui transmet cet effort au bras 30, via la troisième portion de connexion 36. Cet effort est dirigé sensiblement vers l'organe de montage 20 de sorte qu'il maintient la première surface d'appui 31a du bras 30 en butée contre la première surface 25 de l'organe de montage 20. Ceci permet de maintenir le bras en position dépliée. L'élément de blocage 40 maintient donc efficacement le bras 30 en position dépliée, même en présence d'une force tendant à faire pivoter le bras 30 par rapport à l'organe de montage 20.
De manière non limitative, la manivelle comprend en outre un dispositif de verrouillage (non représenté) présentant une position de verrouillage dans laquelle il maintient l'élément de blocage en position fermée et une position déverrouillée dans laquelle il autorise la mise en position ouverte de l'élément de blocage.
Afin de placer le bras 30 en position pliée, l'utilisateur doit déplacer manuellement l'élément de blocage 40 de manière à le faire pivoter autour du deuxième axe de pivotement X2, dans le premier sens de pivotement. Ledit élément de blocage 40 est alors éloigné du bras 30. Il franchit de nouveau le « point dur » et est ainsi amené de sa position fermée vers sa position ouverte. Il autorise alors de nouveau le pivotement du bras 30 par rapport à l'organe de montage 20. L'utilisateur peut alors faire pivoter ledit bras 30 autour du premier axe de pivotement Xi dans un second sens de rotation, opposé au premier sens de rotation, jusqu'à ce que la seconde surface d'appui 31b du bras 30 vienne en butée contre la première surface 25 de l'organe de montage 20. Le bras est alors placé en position pliée, tel qu'illustré en figure 1, ce qui facilite le transport du vélo.

Claims

REVENDICATIONS
1. Manivelle pliable (10) pour vélo comprenant :
un organe de montage (20) ayant un axe de montage (Y) et étant configuré pour coopérer avec un pédalier;
un bras (30) ayant une extrémité proximale (30a) montée à l'organe de montage de manière pivotante autour d'un premier axe de pivotement (Xi) perpendiculaire à l'axe de montage, et une extrémité distale (30b) munie d'un élément de coopération (34) avec une pédale, le bras étant monté pivotant à l'organe de montage entre une position pliée et une position dépliée ;
un élément de blocage (40) ayant une première portion d'extrémité (40a) et une seconde portion d'extrémité (40b), la première portion d'extrémité étant montée pivotante à l'organe de montage autour d'un deuxième axe de pivotement (X2) parallèle au premier axe de pivotement; et une pièce de liaison (50) ayant une première partie (50a) montée pivotante à la seconde portion d'extrémité de l'élément de blocage autour d'un troisième axe de pivotement (X3) parallèle au premier axe de pivotement, la pièce de liaison ayant en outre une seconde partie (50b) montée pivotante au bras autour d'un quatrième axe de pivotement (X4) parallèle au premier axe de pivotement,
l'élément de blocage étant déplaçable entre au moins une position fermée dans laquelle il maintient le bras en position dépliée et une position ouverte dans laquelle il permet le déplacement en position pliée du bras par pivotement dudit bras par rapport à l'organe de montage autour du premier axe de pivotement.
2. Manivelle pliable selon la revendication 1, dans laquelle, lorsque l'élément de blocage (40) est en position fermée, le premier axe de pivotement (Xi) et le troisième axe de pivotement (X3) s'étendent d'un même côté d'un plan (Pi) passant par le deuxième axe de pivotement (X2) et le quatrième axe de pivotement (X4).
3. Manivelle pliable selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle, lorsque l'élément de blocage (40) est en position ouverte, le premier axe de pivotement (Xi) et le troisième axe de pivotement (X3) s'étendent de part et d'autre d'un plan (Pi) passant par le deuxième axe de pivotement (X2) et le quatrième axe de pivotement (X4).
4. Manivelle pliable selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle le premier axe de pivotement (Xi) s'étend à l'intérieur d'un triangle défini par les deuxième, troisième et quatrième axes de pivotement (X2,X3,X4), lorsque le bras (30) est en position pliée.
5. Manivelle pliable selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle le bras (30) comporte une première surface d'appui (31a) configurée pour venir en butée contre une première surface (25) de l'organe de montage (20), lorsque le bras est en position dépliée.
6. Manivelle pliable selon la revendication 5, dans laquelle le bras comporte une seconde surface d'appui (31b) configurée pour venir en butée contre une seconde surface (27) de l'organe de montage (20), lorsque le bras (30) est dans la position pliée.
7. Manivelle pliable selon les revendications 5 et 6, dans laquelle l'organe de montage (20) comprend une butée formée par les première et seconde surfaces (25,27) de l'organe de montage.
8. Manivelle pliable selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle le bras (30) comporte un corps longitudinal (32) et dans laquelle le premier axe de pivotement (Xi) et le quatrième axe de pivotement (X4) s'étendent de part et d'autre dudit corps longitudinal.
9. Manivelle pliable selon l'une quelconque des revendications 8, dans laquelle le bras (30) comporte une portion de connexion (36) faisant saillie depuis une surface latérale (35) du corps longitudinal (32), la seconde partie (50b) de la pièce de liaison (50) étant montée pivotante à ladite portion de connexion, de sorte que la portion de connexion est traversée par le quatrième axe de pivotement (X4).
10. Manivelle pliable selon la revendication 8 ou 9, dans laquelle l'élément de blocage (40) présente une longueur (I) sensiblement égale à un tiers de la longueur (L) du corps longitudinal (32) du bras (30).
11. Manivelle pliable selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle l'élément de blocage (40) comprend une surface de contact (45) configurée pour venir en appui contre le bras (30) lorsque l'élément de blocage est en position fermée.
12. Manivelle pliable selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans laquelle la pièce de liaison (50) comprend une tige (52) s'étendant entre l'élément de blocage (40) et le bras (30).
13. Manivelle pliable selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, comprenant en outre un dispositif de rappel (60) configuré pour déplacer l'élément de blocage (40) en position fermée lorsque le bras (30) est amené en position dépliée.
14. Manivelle pliable selon la revendication 13, dans laquelle le dispositif de rappel (60) comprend un ressort de rappel s'étendant autour du deuxième axe de pivotement (X2) et coopérant avec l'organe de montage (20) et l'élément de blocage (40).
15. Manivelle pliable selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, dans laquelle le premier axe de pivotement (Xi) et le deuxième axe de pivotement (X2) s'étendent d'un même côté de l'organe de montage (20).
16. Vélo comprenant au moins une manivelle pliable (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 15.
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