WO2020111592A1 - 안정적인 온수공급이 가능한 보일러 - Google Patents

안정적인 온수공급이 가능한 보일러 Download PDF

Info

Publication number
WO2020111592A1
WO2020111592A1 PCT/KR2019/015421 KR2019015421W WO2020111592A1 WO 2020111592 A1 WO2020111592 A1 WO 2020111592A1 KR 2019015421 W KR2019015421 W KR 2019015421W WO 2020111592 A1 WO2020111592 A1 WO 2020111592A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
water
hot water
heating
direct
heat exchanger
Prior art date
Application number
PCT/KR2019/015421
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이태우
임진희
Original Assignee
주식회사 경동나비엔
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 경동나비엔 filed Critical 주식회사 경동나비엔
Publication of WO2020111592A1 publication Critical patent/WO2020111592A1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/48—Water heaters for central heating incorporating heaters for domestic water
    • F24H1/52—Water heaters for central heating incorporating heaters for domestic water incorporating heat exchangers for domestic water
    • F24H1/523—Heat exchangers for sanitary water directly heated by the burner
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24D19/1006—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
    • F24D19/1066—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for the combination of central heating and domestic hot water
    • F24D19/1069—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for the combination of central heating and domestic hot water regulation in function of the temperature of the domestic hot water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
    • F24D3/1083—Filling valves or arrangements for filling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/48—Water heaters for central heating incorporating heaters for domestic water
    • F24H1/52—Water heaters for central heating incorporating heaters for domestic water incorporating heat exchangers for domestic water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/12—Arrangements for connecting heaters to circulation pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/12—Arrangements for connecting heaters to circulation pipes
    • F24H9/13—Arrangements for connecting heaters to circulation pipes for water heaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/20—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24H9/2007—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters
    • F24H9/2035—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters using fluid fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
    • F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2220/00—Components of central heating installations excluding heat sources
    • F24D2220/04—Sensors
    • F24D2220/042—Temperature sensors

Definitions

  • the present invention relates to a boiler capable of supplying stable hot water, and more specifically, it is possible to supply stable hot water in accordance with the temperature set by the user, and to simplify and miniaturize the structure of heating water supply pipe and direct/hot water supply pipe. It relates to a boiler capable of supplying a stable hot water.
  • a boiler is a device that heats heating water by the combustion heat of a burner and supplies heated water to a heating element to be used for heating, or to supply hot water by heat exchange between heated water and direct water.
  • the main heat exchanger for heating the heating water by the combustion heat of the burner a circulation pump installed in the flow path of the heating water for forced circulation of the heating water, supplying the heating water heated in the main heat exchanger to the heating element or hot water supply
  • a three-way valve that switches the flow path of the heating water to selectively supply it to the heat exchanger side
  • a hot water heat exchanger that supplies hot water by heat exchange between heated water and direct water heated in the main heat exchanger, and heating water that is returned through a heating requirement. It comprises an expansion tank that is heated and circulated through the hot water heat exchanger is recovered and stored.
  • a flow flow switch (flow rate sensor) that detects the flow of direct water into a direct water supply pipe through which direct water flows into and is supplied to a hot water heat exchanger, and the flow rate of direct water by a mechanical structure
  • a flow flow switch flow rate sensor
  • the temperature of the hot water supplied to the user cannot be stably supplied in accordance with the target hot water temperature set by the user.
  • Prior art related to this is disclosed in Korean Patent Publication No. 10-2014-0060773.
  • the hot water heat exchanger a fin-tube type heat exchanger in the form of inserting a plurality of tubes into a tank, and a plurality of plates are stacked so that heating water and direct water flow alternately in each layer and heat exchange is performed. It can be classified as a plate heat exchanger configured to be built. Among these, the plate-type heat exchanger has the advantage of being easy to assemble and reducing the number of parts and volume to increase productivity compared to the fin-tube type heat exchanger.
  • the conventional general plate heat exchanger according to the prior art is configured to increase heat exchange efficiency, and the heating water inlet and the heating water outlet are formed on the lower one side and the upper other side of the plate, and the direct water inlet and hot water outlet are the lower other side and upper portion of the plate. It is formed on one side, and is configured such that heating water and direct water flow in counter currents and heat exchange is performed.
  • the conventional plate heat exchanger has a water pipe through which heating water flows, and a water pipe through which direct water (hot water) flows, is formed to be spaced apart from each other at a diagonal position of the plate, and thus the water pipe connected to the heating water inlet and the heating water outlet.
  • the present invention has been devised to solve the above-mentioned problems, and it is possible to provide stable hot water in accordance with the temperature set by the user, and to provide a stable and compact structure for heating water piping and direct/hot water piping.
  • the object is to provide a boiler capable of supplying hot water.
  • the boiler capable of supplying hot water in a stable manner according to the present invention for realizing the object as described above includes a main heat exchanger 30 for heating the heating water by the combustion heat of the burner 31, and heating heated in the main heat exchanger 30.
  • a boiler having a hot water heat exchanger (100) for supplying hot water by heat exchange between water and direct water the boiler is provided in a direct water supply pipe through which hot water is directly supplied to the hot water heat exchanger (100) to control the flow rate of direct water supply.
  • the valve 310 is provided in a direct water mixing pipe that is branched from the direct water supply pipe and connected to a direct water supply pipe through which hot water heated by heat exchange with heating water in the hot water supply heat exchanger 100 is supplied to the hot water heat exchanger 100 ) Is provided with a mixing valve 320 for mixing direct water with hot water that has passed through, and direct/hot water that provides direct and hot water flow paths passing through the hot water heat exchanger 100 and direct flow paths mixed with the hot water. It includes a piping module 300.
  • the control unit 400 of the heating water detected by the fourth temperature sensor (S4) may be configured to control the amount of combustion of the burner 31 so that the hot water temperature sensed by the third temperature sensor S3 reaches the target hot water temperature set by the user.
  • the direct water/hot water water piping module 300 the direct water is introduced, the first direct water supply pipe (L9) connected to the inlet of the flow control valve 310, the outlet of the flow control valve 310 and the hot water heat exchanger (
  • the second direct water supply pipe (L10) and the third direct water supply pipe (L11) connected to the direct water inlet of 100), the first hot water supply pipe (L12) and the second hot water supply pipe through which the hot water passed through the hot water heat exchanger (100) are supplied ( L13), the second direct water supply pipe (L10) and the third direct water supply pipe (L11) and the first direct mixing pipe (L14) connected to the inlet of the mixing valve 320, and the first hot water supply pipe (L12)
  • the second hot water supply pipe (L13) of the connecting portion and the mixing valve 320 connected to the outlet of the second direct mixing pipe (L15) may be provided as an integrated water pipe module.
  • Three-way valve 210 for switching the flow path of the heating water; It provides a separate flow path from the heating water supply pipe (L2) and the heating water inlet pipe (L6) and is formed on one side of the three-way valve 210 to connect the heating element and the main heat exchanger (30).
  • the heating water return pipe from the three-way valve 210 A check valve 220 that allows the flow of fluid only in one direction toward (L3);
  • the three-way valve 210 and the bypass pipe (L8) and the check valve 220 is provided integrally therein, the heating water supplied from the main heat exchanger 30 is a heating element or hot water supply heat exchanger (100) It may be configured to further include a heating water receiving and piping module 200 that provides a flow path that is returned by way of passing through, and a flow path that is returned by way of the bypass pipe (L8).
  • the heating water supply pipe (L2) connected to the heating request side or the heating water inlet pipe (L6) connected to the hot water heat exchanger (100) is closed, overheating occurs, the heating heated in the main heat exchanger (30)
  • the heating water stored in the expansion tank 10 may be configured to circulate through the main heat exchanger 30 by the circulation pump 20 to prevent the occurrence of overpressure in the heating pipe.
  • a plurality of plates are stacked so that heating water and direct water flow alternately in each layer, and the heating water flow path P1 and the direct water flow path P2 are separated from each other so that heat exchange is performed.
  • the front plate 110 located in the front of the plurality of plates is introduced into the heating water inlet pipe L6 formed on the lower side of the front plate 110 and passes through the heating water flow path P1.
  • a heating water discharge guide portion 110c forming a flow path of heating water so that the discharged heating water outlet pipe L7 is located close to the heating water inlet pipe L6, and the lower other side of the front plate 110.
  • Hot water discharge forming a flow path of hot water so that the first hot water supply pipe (L12), which is introduced into the formed direct water supply pipe (L11) and discharged after passing through the direct water flow path (P2), is located close to the third direct water supply pipe (L11).
  • the guide portion 110d may be formed.
  • heating water pipe module 200 One side of the heating water pipe module 200 is assembled so that the heating water inlet pipe (L6) and the heating water outlet pipe (L7) of the hot water heat exchanger (100) are detached, and the direct/hot water piping module (300) ) May be assembled such that the direct water supply pipe L11 and the hot water supply pipe L12 of the hot water heat exchanger 100 are detachable.
  • a heating water inlet hole 111 connected to the heating water inlet pipe L6 is formed, and on one side of the heating water inlet hole 111, the heating water outlet pipe A heating water outlet hole 112 connected to the (L7) is formed, and the heating water discharge guide part 110c discharges the heating water discharged forward toward the upper other side of the front plate 110. It may be formed to guide the ball 112.
  • a direct water inlet hole 113 connected to the direct water supply pipe L11 is formed, and the heating water discharge guide part 110c is formed on the upper side of the front plate 110.
  • a hot water outlet hole 114 connected to the hot water supply pipe L12 is formed at a position close to the direct water inlet hole 113 in an area that is not, and the hot water discharge guide part 110d includes the front plate 110 It may be formed to direct the hot water discharged forward toward the upper one side of the hot water outlet hole (114).
  • a heating water inlet hole 121 is formed at one lower side, a heating water outlet hole 122 is formed at the other upper side, and a direct water inlet hole 123 is formed at the lower other side.
  • a flat plate 120 having a hot water outlet hole 124 formed on one side of the upper portion is stacked, and the edge portions of the heating water discharge guide portion 110c and the hot water discharge guide portion 100d are in close contact with the flat plate 120
  • the inner portion of the rim portion may be configured to protrude forward to form a discharge passage for heating water and hot water.
  • Plates 140 are alternately stacked, and the first plate 130 and the second plate 140 are formed with a plurality of first beads 135 and second beads 145 bent in opposite directions.
  • the first bead 135 and the second bead 145 may be configured to allow fluid to flow through the overlapped gap.
  • the first flow path switching plate 150 for switching the direct flow path from the rear toward the front, and the flow path of the heating water from the rear to the front may be sequentially stacked.
  • a heating water inflow hole 151 is formed at one lower side, and a heating water outlet hole 152 is formed at the other upper side, and the lower other side and the upper one side are blocked in the front-rear direction.
  • the second flow path switching plate 150 may be formed in a shape in which the entire area is blocked forward and backward.
  • the direct water/hot water water piping module 300 is provided in a water supply pipe (L16) for replenishing heating water by receiving direct water when there is a shortage of heating water, and a flow of direct water provided in a pipeline of the water supply pipe (L16)
  • a supplementary water valve 330 that regulates the pressure may be provided.
  • the boiler capable of providing a stable hot water supply by providing a flow control valve for adjusting the supply flow rate of direct water and a mixing valve for mixing direct water with hot water passing through a hot water heat exchanger, the hot water temperature set by the user is provided. In accordance, it is possible to supply stable hot water.
  • the heating water supplied from the main heat exchanger is a heating source or a hot water heat exchanger, and a flow path through which the heat is returned, and a heating water supply pipe module that provides a flow path through the bypass pipe, and direct water through a hot water heat exchanger.
  • a heating water discharge guide part and a hot water discharge guide part are formed on the front plate of the hot water heat exchanger so that the distance between the heating water inlet pipe and the heating water outlet pipe and the distance between the direct water supply pipe and the hot water supply pipe are closely located.
  • FIG. 1 is a view schematically showing the configuration of a boiler according to the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view of a main part of a boiler according to the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view showing the separation of Figure 3 in units
  • FIG 5 is an exploded perspective view of the heat exchanger shown in Figure 4,
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line A-A in FIG. 6,
  • FIG. 9 is a perspective view of the heating water water pipe module shown in FIG. 4 when viewed from the rear side;
  • FIG. 10 is a perspective view of the direct/hot water piping module shown in FIG. 4 viewed from another direction on the front side;
  • FIG. 11 is a perspective view of the direct/hot water piping module shown in FIG. 4 when viewed from the rear side;
  • FIG. 12 is a view showing the flow path of the heating water in the heating mode in the boiler according to the present invention.
  • FIG. 13 is a view showing a flow path of heating water and direct water/hot water in the hot water mode in the boiler according to the present invention
  • FIG. 14 is a view showing a flow path in which the heating water is bypassed in order to prevent the occurrence of overpressure when the heating pipe on the heating water supply side or the hot water heat exchanger side is closed in the boiler of the present invention.
  • control unit 410 mode and temperature setting unit
  • L11 3rd direct water supply pipe
  • L12 1st hot water supply pipe
  • L15 second direct mixing tube
  • L16 water replenishment tube
  • the heating tank circulating the inside of the boiler in the heating mode or hot water mode to return through the heating requirements in the heating mode is stored in the expansion tank 10 and the discharged from the expansion tank 10
  • Hot water heat exchanger (100) for supplying hot water by heat exchange between heating water and direct water heated in ) and heating water supplied from the main heat exchanger (30) is returned through a heating element or a hot water heat exchanger (100).
  • the heating water supply pipe module 200 providing a bypass path for preventing overpressure in the flow path and the heating pipe, and the flow path of direct and hot water passing through the hot water heat exchanger 100, and the direct flow of water mixed into the hot water It is configured to include a flow path and a direct/hot water piping module 300 that provides a supplementary flow path for heating water.
  • the reference numeral'L1' shown in FIG. 1 is a heating water main supply pipe through which heating water heated in the main heat exchanger 30 is supplied to the three-way valve 210, and'L2' is a heating requirement from the three-way valve 210 in the heating mode.
  • the heating water supply pipe through which heating water is supplied is the heating water return pipe through which heating water passes through the heating requirements to the expansion tank 10
  • 'L4' is the heating water circulating pump discharged from the expansion tank 10 ( 20) the heating water circulation inlet pipe,'L5' is the heating water circulation outlet pipe supplied from the circulation pump 20 to the main heat exchanger 30,'L6' is the three-way valve 210 in the hot water mode )
  • the heating water inlet pipe from which the heating water is supplied to the hot water heat exchanger 100 is the heating water outlet pipe from which the heating water is joined from the hot water heat exchanger 100 to the heating water return pipe (L3)
  • a bypass pipe through which the heating water is discharged from the three-way valve 210 to the heating water return pipe L3,'L9, L10, L11' is the first to the direct flow of water into the boiler.
  • the third direct water supply pipe,'L12, L13' is the first to second hot water supply pipe where hot water heated in the hot water heat exchanger 100 is supplied to the hot water source, and'L14, L15' is passed through the hot water heat exchanger 100.
  • the first to second direct mixing pipes,'L16', which provide a direct flow path mixed with hot water, are water that flows directly into the expansion tank 10 when the shortage of heating water is insufficient. Each supplement tube is shown.
  • the heating water water piping module 200 and the direct water/hot water water piping module 300 are each configured as a module unit and detachably assembled to the hot water heat exchanger 100, so that the water piping of the heating water and the direct water/hot water It is structured to simplify the water piping structure.
  • the heating water supply pipe module 200 supplies the heating water heated in the main heat exchange 30 and supplied through the heating water main supply pipe L1 to the heating requirements through the heating water supply pipe L2.
  • three-way valve 210 for switching the flow path of the heating water to selectively supply to the hot water heat exchanger 100 through the heating water inlet pipe (L6), the three-way valve 210 and the heating water return pipe ( L3) is connected to the bypass pipe (L8), the bypass pipe (L8) is provided in the heating water supply pipe (L2) or the heating water inlet pipe connected to the hot water heat exchanger (100) side
  • a check valve 220 is provided to allow the flow of fluid in only one direction from the three-way valve 210 toward the heating water return pipe L3.
  • the direct water/hot water water piping module 300 is provided in the pipelines of the first direct water supply pipe L1 and the second direct water supply pipe L2 to control the flow rate of direct water supplied in the hot water mode.
  • the mixing valve 320 for mixing direct water in the hot water passing through the hot water heat exchanger 100 is provided in the pipeline of the first direct mixing pipe (L14) and the second direct mixing pipe (L15)
  • the water A supplementary water valve 330 is provided in the pipe line of the supplementary pipe L16 to interrupt the flow of the direct water in order to supplement the heating water by receiving the direct water when the heating water is insufficient.
  • the direct water / hot water piping module 300 the first temperature sensor (S1) for detecting the temperature of the direct water supplied to the hot water heat exchanger (100), immediately after passing through the hot water heat exchanger (100)
  • a second temperature sensor (S2) for detecting the hot water temperature a third temperature sensor (S3) for detecting the hot water temperature after the direct water is mixed with the hot water passing through the hot water heat exchanger (100)
  • the hot water It includes a fourth temperature sensor (S4) for detecting the temperature of the heating water passing through the heat exchanger (100).
  • the user selects a heating mode and a hot water mode, the mode and temperature setting unit 410 for setting the heating temperature and the hot water temperature, and the first to fourth temperature sensors (S1, S2, Based on the temperature information detected in S3, S4), the flow rate control valve 310 and the mixing valve 320 so that the hot water temperature sensed by the third temperature sensor S3 reaches the target hot water temperature set by the user.
  • the control unit 400 controls to switch the flow path of the heating water from the three-way valve 210 to the heating request or the hot water heat exchanger 100 side according to the heating mode or the hot water mode selected by the mode and temperature setting unit 410. do.
  • the control unit 400 when the hot water temperature sensed by the third temperature sensor S3 is higher than the target hot water temperature set by the user, the control unit 400 opens the flow control valve 310 and the mixing valve 320. At the same time, the amount of combustion of the burner 31 is controlled to be lowered while controlling the amount to be increased. Conversely, when the hot water temperature detected by the third temperature sensor S3 is lower than the target hot water temperature set by the user, the control unit 400 has a small opening amount of the flow control valve 310 and the mixing valve 320. The burner 31 is controlled to increase the combustion amount.
  • hot water can be stably supplied to the user in accordance with the target hot water temperature set by the user.
  • the temperature of the hot water supplied to the user can be controlled to reach the target hot water temperature.
  • the hot water heat exchanger 100 a plurality of plates (110,120,130-1,140-1,130-2,140-2,130-3,140-3,130-4,140-4,150,160) are stacked and the heating water and direct water flow alternately in each layer to exchange heat.
  • the heating water flow path (P1) and the direct water flow path (P2) are formed to be separated from each other to form a plate heat exchanger.
  • solid arrows indicate flow paths of heating water
  • dotted arrows indicate flow paths of direct water and hot water
  • the heating water flow path P1 and the direct water flow path P2 are separated from each other.
  • Each layer is formed alternately.
  • the flat plate 120 is laminated to the rear of the front plate 110, the flat plate At the rear of the plate 120, the first plates 130; 130-1, 130-2, 130-3, 130-4 and the second plates 140; 140-1, 140-2, 140-3, 140-4 are alternately stacked. That is, the first plate 130-1, the second plate 140-1, the first plate 130-2, the second plate 140-2, the first plate ( 130-3), the second plate 140-3, the first plate 130-4, and the second plate 140-4 are sequentially stacked.
  • the case where the first plate 130 and the second plate 140 are composed of four pairs of plates is exemplified, but the first plate 130 and the second plate 140 are stacked.
  • the number may be configured differently.
  • a first flow path switching plate 150 for switching the flow path of the hot water from the rear to the front and a second flow path switching plate 160 for switching the flow path of the heating water from the rear to the front are stacked on the rear side.
  • the plurality of plates (110,120,130-1,140-1,130-2,140-2,130-3,140-3,130-4,140-4,150,160), each of the rectangular flat portion (110a,120a,130a,140a,150a,160a), and the front of the border portion Plates protruding a predetermined length to include a flange portion (110b, 120b, 130b, 140b, 150b, 160b), the plates stacked adjacent to the front and rear are welded between the flange portions (110b, 120b, 130b, 140b, 150b, 160b) Combined, adjacently stacked plates are spaced apart at regular intervals to form the heating water flow path P1 and the direct water flow path P2, and the fluid flowing through the heating water flow path P1 and the direct water flow path P2 to the outside. It is blocked to prevent leakage.
  • the hot water heat exchanger 100 is on the front plate 110 of the hot water heat exchanger 100 to facilitate attachment and detachment between the heating water water pipe module 200 and the direct water/hot water water pipe module 300 composed of module units.
  • a heating water inflow hole 111 connected to a heating water inflow pipe L6 is formed at a lower side of the front plate 110, and a heating water outlet pipe is formed at one side of the heating water inflow pipe 111.
  • a heating water outlet hole 112 connected to the (L7) is formed, and the heating water discharge guide part 110c is discharged forward toward the upper other side of the front plate 110 after passing through the heating water flow path P1. It is formed so as to guide the heating water to the heating water outlet hole (112).
  • a direct water inflow hole 113 connected to the third direct water supply pipe L11 is formed on the other lower side of the front plate 110, and the heating water discharge guide part 110c is formed on the upper side of the front plate 110.
  • a hot water outlet hole 114 connected to the first hot water supply pipe L12 is formed at a position close to the direct water inflow hole 113 among the areas that are not, and the hot water discharge guide part 110d provides a direct water flow path P2. It is formed to guide the hot water discharged forward toward the upper one side of the front plate 110 after passing through the hot water outlet hole 114.
  • the flat plate 120 stacked on the rear of the front plate 110 has a heating water inlet hole 121 formed at one lower side, a heating water outlet hole 122 formed at the upper other side, and direct water at the lower other side.
  • An inlet hole 123 is formed, and a hot water outlet hole 124 is formed at an upper side.
  • the edge portion of the heating water discharge guide portion 110c and the hot water discharge guide portion 100d is welded in close contact with the flat portion 120a of the flat plate 120, and the heating water discharge guide portion 110c and hot water
  • the inner portion of the rim portion of the discharge guide portion 100d protrudes forward to form a discharge passage for heating water and hot water.
  • the rim of the heating water inlet hole 131 and the heating water outlet hole 132 of the first plate 130 protrudes forward and the heating water inlet hole 121 and the heating water outlet hole of the flat plate 120 (
  • the boss portions 131a and 132a that are in close contact with the rim of 122 are formed, and a plurality of first beads 135 bent to one side are protruded toward the front in the flat portion 130a of the first plate 130, have.
  • the second plate 140 stacked on the rear of the first plate 130, a heating water inlet hole 141 is formed on one lower side, a heating water outlet hole 142 is formed on the other side, and the lower other A direct water inlet hole 143 is formed on the side, and a hot water outlet hole 144 is formed on the upper side.
  • the rim of the direct water inlet hole 143 and the hot water outlet hole 144 of the second plate 140 protrudes forward and the direct water inlet hole 133 and the hot water outlet hole 134 of the first plate 130
  • the boss portions 143a and 144a that are in close contact with the rim are formed, and a plurality of second beads 145 bent in a direction opposite to the first bead 135 is formed on the flat portion 140a of the second plate 140. Is formed.
  • the heating water flow path P1 and the direct water flow path P2 are formed by the boss portions 131a and 132a formed on the first plate 130 and the boss portions 143a and 144a formed on the second plate 140, respectively. Each can be separated and formed alternately. That is, the flow of direct water is possible between the flat plate 120 and the first plate 130 by the boss portions 131a and 132a formed on the first plate 130, but the flow of heating water is blocked and the direct flow channel ( P2) is formed, and the flow of heating water is possible between the first plate 130 and the second plate 140 by the boss portions 143a and 144a formed on the second plate 140, but the flow of direct water is possible.
  • the heating water flow path P1 is formed by being cut off.
  • the first plate 130 and the second plate 140 are alternately overlapping a plurality, the first flow path switching plate 150 stacked on the rear of the second plate (140-4) located at the rear side of the lower side In the heating water inlet hole 151 is formed, the upper other side of the heating water outlet hole 152 is formed, the lower other side and the upper one side is made of a closed shape in the front and rear, the second plate (140-4) and the first In the direct flow path P2 between the flow path switching plates 150, the direct flow path is switched to face the front.
  • a plurality of first beads 155 that are bent to one side and protrude forward are formed in the flat portion 150a of the first flow path switching plate 150.
  • the flat portion 160a of the second flow path switching plate 160 stacked at the rear of the first flow path switching plate 150 has a shape in which the entire area is blocked in the front and rear directions, and the first flow path switching plate 150 and the second In the heating water flow path P1 between the flow path switching plates 160, the flow path of the heating water is switched to face the front.
  • a plurality of second beads 165 that are bent to the other side and protrude forward are formed in the flat portion 160a of the second flow path switching plate 160.
  • a plurality of stacked plates (110,120,130-1,140-1,130-2,140-2,130-3,140-3,130-4,140-4,150,160) inside the heating that communicates from the lower one side to the upper other side
  • the water flow path P1 and the direct flow path P2 communicating from the lower side to the upper side are alternately formed, and the fluid flowing through the overlapped gap between the first beads 135 and 155 and the second beads 145 and 165.
  • the front plate 110 the heating water that passes through the heating water flow path (P1) and discharges the heating water discharged to the heating water outlet hole 112 formed close to one side of the heating water inlet 111
  • a discharge guide (110c) and a hot water discharge guide (110d) for directing the hot water discharged after passing through the direct water flow path (P2) to the hot water outlet hole 114 formed as close as possible to the direct water inlet (113)
  • the above-described heating water water piping module 200 and the direct/hot water piping module 300 may be configured to be easily detachable from the hot water heat exchanger 100.
  • the heating water inlet pipe (L6) and the heating water outlet pipe (L7) can be miniaturized the size of the heating water piping module 200 coupled to.
  • the third direct water supply pipe (L11) and the first hot water supply pipe (L12) are formed by closely forming the gap between the third direct water supply pipe (L11) and the first hot water supply pipe (L12) connected to the hot water heat exchanger (100).
  • the size of the direct water/hot water piping module 300 coupled to is also able to be miniaturized.
  • the heating water inlet hole 111 and the heating water outlet hole 112 are formed on one side of the hot water heat exchanger 100, and the direct water inlet hole 113 and the hot water outlet hole 114 are the heating water inlet. It is formed in a position spaced apart from the other side in the area where the ball 111 and the heating water outlet hole 112 are formed, and the heating water piping module 200 and the direct/hot water piping module 300 are a hot water heat exchanger 100. It can be coupled to both sides of.
  • the heating water piping module 200 is a heating water supply pipe (L2) connected to the lower side of the housing or the heating water connected to the other side of the housing, the flow path of the heating water flowing from the main water supply pipe (L1) connected to one side of the housing
  • a three-way valve 210 for selectively switching to the inlet pipe L6 is provided, and a bypass pipe L8 communicates with a side wall of the housing located on one side of the three-way valve 210, and the bypass pipe (
  • a check valve 220 is provided in the pipeline of L8).
  • the heating water piping module 200 is spaced on both sides of the lower portion of the housing to form a heating water supply pipe (L2) and a heating water return pipe (L3), and is spaced on both sides of the upper surface of the housing to introduce heating water.
  • the pipe L6 and the heating water outlet pipe L7 are formed.
  • a main water supply pipe (L1), a heating water supply pipe (L2), a heating water inlet pipe (L6), and a pipeline connected to the bypass pipe (L8) are integrated. Since it is formed, the structure of the water piping of the heating water can be compactly constructed, and the length of the pipeline of the water piping can be shortened compared to the structure in which the conventional water piping is individually installed, thereby reducing the pressure loss of the heating water and improving the thermal efficiency of the boiler. Can be improved.
  • the direct water/hot water water piping module 300 the direct water is introduced, the first direct water supply pipe (L9) connected to the inlet of the flow control valve 310, the outlet of the flow control valve 310 and the hot water heat exchanger (
  • the second direct water supply pipe (L10) and the third direct water supply pipe (L11) connected to the direct water inlet (113) of the 100), the first hot water supply pipe (L12) and the second hot water through which the hot water heat exchanger (100) is supplied
  • a hot water supply pipe (L13), a connection portion between the second direct water supply pipe (L10) and a third direct water supply pipe (L11), and a first direct water mixing pipe (L14) connected to the inlet of the mixing valve 320, and the first hot water supply pipe (L12) and the connection portion of the second hot water supply pipe (L13) and the second direct mixing pipe (L15) connected to the outlet of the mixing valve 320 may be provided as an integrated water pipe module.
  • a flow rate control valve 310 and a mixing valve 320 are provided on both upper sides, and a first direct water supply pipe L9 and a second hot water supply pipe L13 are provided on both lower sides. It is provided, the third direct water supply pipe (L11) and the first hot water supply pipe (L12) is provided in a diagonal position on the lower and upper parts of the back.
  • the second direct water supply pipe L10, the first direct mixing pipe 14, and the second direct mixing pipe L15 are interconnected and bent to the direct water/hot water piping module 300, they are bent and combined in an integral structure, Compared to the conventional structure in which water pipes through which direct water and hot water flow are individually installed, the length of the pipeline of the direct water/hot water water pipe can be shortened to make it compact, and the heat loss of hot water passing through the water pipe can be minimized. Stable hot water supply is possible.
  • the direct water / hot water piping module 300 is formed with a water replenishing pipe (L16) on one side of the first direct water supply pipe (L9), the water piping structure for replenishing water in the event of insufficient heating water, also direct / hot water
  • the piping module 300 may be integrally formed.
  • the heating water heated in the main heat exchanger 30 is supplied to the three-way valve 210 along the heating water main supply pipe L1, and in this case, the three-way valve 210 flows into the heating water. It is closed to the pipe (L6) side and is set to be opened to the heating water supply pipe (L2) side, and the heating water via the three-way valve 210 is supplied to the heating element along the heating water supply pipe (L2).
  • the heating water that has transferred heat through the heating requirements flows into the expansion tank 10 through the heating water return pipe L3, and the heating water stored in the expansion tank 10 is heated by the operation of the circulation pump 20 It is supplied to the main heat exchanger 30 along the water circulation inlet pipe L4 and the heating water circulation outlet pipe L5, and then heated to circulate.
  • the heating water heated in the main heat exchanger 30 is supplied to the three-way valve 210 side along the main heating water supply pipe (L1), in this case the three-way valve 210 is the heating water supply pipe (L2) is closed to the side and is set to be open to the heating water inlet pipe (L6) side, the heating water via the three-way valve 210 is supplied to the hot water heat exchanger 100 along the heating water inlet pipe (L6).
  • the heating water that has transferred heat to the direct water from the hot water heat exchanger (100) flows into the expansion tank (10) along the heating water outlet pipe (L7) and the heating water return pipe (L3), and the heating water stored in the expansion tank (10).
  • the direct water flowing through the first direct water supply pipe (L9) is supplied to the hot water heat exchanger (100) through the second to third direct water supply pipes (L10, L11) through the flow control valve (310), and the hot water heat exchanger
  • the hot water heated by receiving the heat of the heating water via the (100) is supplied to the hot water requirements through the first to second hot water supply pipes (L12, L13).
  • the opening amount of the flow control valve 310 and the mixing valve 320 is adjusted so that the temperature of the hot water supplied to the user reaches a set target hot water temperature, and selectively providing a heat source to the main heat exchanger 30
  • the burn amount of the burner 31 can be controlled.
  • the heating water supply pipe L2 connected from the three-way valve 210 to the heating element in the heating mode is closed, or the heating water connected from the three-way valve 210 to the hot water heat exchanger 100 in the hot water mode.
  • the check valve 220 provided in the pipe of the bypass pipe L8 is opened, and the three-way valve 210 is supplied through the heating water main supply pipe L1.
  • the hot water heat exchanger 100 may be applied even when heat exchange between two different fluids other than water is made.
  • an instantaneous water heater that generates hot water by directly supplying a heat source to direct water may be applied.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)

Abstract

본 발명의 안정적인 온수공급이 가능한 보일러는, 버너의 연소열에 의해 난방수를 가열하는 주열교환기와, 상기 주열교환기에서 가열된 난방수와 직수 간의 열교환에 의해 온수를 공급하는 급탕열교환기를 구비한 보일러에 있어서, 상기 급탕열교환기로 직수가 공급되는 직수 공급관에 구비되어 직수의 공급 유량을 조절하는 유량조절밸브와, 상기 직수 공급관에서 분기되어 상기 급탕열교환기에서 난방수와의 열교환에 의해 가열된 온수가 공급되는 직수 공급관에 연결되는 직수 믹싱관에 구비되어 상기 급탕열교환기를 통과한 온수에 직수를 믹싱하는 믹싱밸브를 구비하며, 상기 급탕열교환기를 경유하는 직수와 온수의 유로 및 상기 온수에 믹싱되는 직수의 유로를 제공하는 직수/온수 수배관모듈을 포함한다.

Description

안정적인 온수공급이 가능한 보일러
본 발명은 안정적인 온수공급이 가능한 보일러에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사용자가 설정한 온수 온도에 맞추어 안정적인 온수의 공급이 가능함과 아울러 난방수 수배관과 직수/온수 수배관 구조를 단순화하고 소형화할 수 있는 안정적인 온수공급이 가능한 보일러에 관한 것이다.
일반적으로 보일러는 버너의 연소열에 의해 난방수를 가열하고, 가열된 난방수를 난방소요처로 공급하여 난방에 사용하거나, 가열된 난방수와 직수 간의 열교환에 의해 온수를 공급하는 장치이다.
종래 일반적인 보일러는, 버너의 연소열에 의해 난방수를 가열하는 주열교환기, 난방수의 강제 순환을 위해 난방수의 유로에 설치되는 순환펌프, 상기 주열교환기에서 가열된 난방수를 난방소요처로 공급하거나 급탕열교환기 측으로 선택적으로 공급하기 위해 난방수의 유로를 전환하는 삼방밸브, 상기 주열교환기에서 가열된 난방수와 직수 간의 열교환에 의해 온수를 공급하는 급탕열교환기, 난방소요처를 거쳐 환수되는 난방수와 급탕열교환기를 거쳐 순환되는 난방수가 회수되어 저장되는 팽창탱크를 포함하여 구성된다.
종래의 일반적인 보일러에서는, 온수를 사용하는 온수 모드 시, 직수가 유입되어 급탕열교환기로 공급되는 직수 공급관에 직수의 흐름을 감지하는 유량흐름스위치(유량센서)와, 직수의 유량을 기구적인 구조에 의해 조절하는 유량제한밸브(감압링)가 구비되고, 급탕열교환기를 통과한 온수 온도와 급탕열교환기를 통과한 난방수의 온도 정보를 기준으로 버너의 연소량을 제어함으로써 사용자에게 공급되는 온수의 온도를 조절하도록 구성되어 있으나, 이러한 구성에 의할 경우 사용자에게 공급되는 온수의 온도를 사용자가 설정한 목표 온수 온도에 맞추어 안정적으로 공급할 수 없는 한계가 있었다. 이와 관련된 선행기술은, 대한민국 공개특허 제10-2014-0060773호에 개시되어 있다.
한편, 보일러가 난방 모드 또는 온수 모드로 설정되어 작동하는 동안, 사용자가 임의로 난방배관을 폐쇄하거나, 난방배관 내에 이물질이 누적되어 난방배관이 막힌 경우에는, 난방배관 내에 허용압력을 초과하는 과압이 발생되는데, 이 경우 순환펌프를 비롯한 보일러 부품의 파손을 초래하게 된다. 이와 같은 난방배관 내의 과압 발생을 방지하기 위한 구성으로, 공개특허 제1998-016052호에는 양방향 순환펌프의 배출관 내에 구성된 두 개의 상하 개폐공 사이의 배출관 일측부에 바이패스홀을 형성하고 상기 바이패스홀과 난방수 환수관 사이에 바이패스관을 연결한 구성이 개시되어 있다.
이와 같은 구성에 의하면, 난방배관의 과압 발생을 방지할 수 있는 이점은 있으나, 양방향 순환펌프와 난방수 환수관을 연결하는 바이패스관이 바이패스홀을 통하여 항상 개방된 구조로 이루어져 있어, 난방배관이 폐쇄되지 않은 정상상태에서도 난방 모드와 온수 모드 시 가열된 난방수의 일부가 바이패스관을 통하여 난방수 환수관 측으로 누출되게 되므로 난방수의 열교환 효율이 저하되는 단점이 있고, 고가의 양방향 순환펌프를 구비함에 따라 보일러의 제조비용이 상승하는 단점이 있다.
한편, 상기 급탕열교환기는, 다수개의 튜브를 탱크에 삽입하는 형태로 이루어진 핀-튜브 방식의 열교환기와, 다수개의 플레이트가 적층되어 그 내부에 난방수와 직수가 각 층마다 교대로 유동하며 열교환이 이루어지도록 구성된 판형 열교환기로 분류될 수 있다. 이 중 판형 열교환기는 핀-튜브 방식의 열교환기에 비해 조립이 간편하고 부품 수와 부피를 줄여 생산성을 높일 수 있는 장점이 있다.
이와 같은 다수개의 플레이트가 적층된 판형 열교환기의 일반적인 구조는, 등록특허 제10-1151754호, 공개특허 제10-2003-0071249호 등에 개시되어 있다.
상기 선행기술에 따른 종래 일반적인 판형 열교환기는, 열교환 효율을 높이기 위한 구성으로, 난방수 유입구와 난방수 유출구는 플레이트의 하부 일측과 상부 타측에 형성되고, 직수 유입구와 온수 유출구는 플레이트의 하부 타측과 상부 일측에 형성되어, 난방수와 직수가 대향류로 유동하며 열교환이 이루어지도록 구성되어 있다. 그러나, 종래 판형 열교환기는 난방수가 유동하는 수배관과 직수(온수)가 유동하는 수배관이 각각 플레이트의 대각선 위치에 서로 멀리 이격되어 형성되므로, 상기 난방수 유입구와 난방수 유출구에 연결되는 수배관과, 상기 직수 유입구와 온수 유출구에 연결되는 수배관이 각각 서로 분리된 위치에 개별적으로 설치됨에 따라 난방수의 수배관 구조와 직수(온수)의 수배관 구조가 복잡해지고 설치공간을 크게 차지하게 되어 보일러를 소형화하기 어렵고, 수배관의 관로가 길어짐에 따라 압력 손실이 발생되어 열효율이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 사용자가 설정한 온도에 맞추어 안정적인 온수의 공급이 가능함과 아울러 난방수 수배관과 직수/온수 수배관의 구조를 단순화하고 소형화할 수 있는 안정적인 온수공급이 가능한 보일러를 제공함에 그 목적이 있다.
상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 안정적인 온수공급이 가능한 보일러는, 버너(31)의 연소열에 의해 난방수를 가열하는 주열교환기(30)와, 상기 주열교환기(30)에서 가열된 난방수와 직수 간의 열교환에 의해 온수를 공급하는 급탕열교환기(100)를 구비한 보일러에 있어서, 상기 급탕열교환기(100)로 직수가 공급되는 직수 공급관에 구비되어 직수의 공급 유량을 조절하는 유량조절밸브(310)와, 상기 직수 공급관에서 분기되어 상기 급탕열교환기(100)에서 난방수와의 열교환에 의해 가열된 온수가 공급되는 직수 공급관에 연결되는 직수 믹싱관에 구비되어 상기 급탕열교환기(100)를 통과한 온수에 직수를 믹싱하는 믹싱밸브(320)를 구비하며, 상기 급탕열교환기(100)를 경유하는 직수와 온수의 유로 및 상기 온수에 믹싱되는 직수의 유로를 제공하는 직수/온수 수배관모듈(300)을 포함한다.
상기 급탕열교환기(100)로 공급되는 직수의 온도를 감지하기 위한 제1온도센서(S1), 상기 급탕열교환기(100)를 통과한 직후의 온수 온도를 감지하기 위한 제2온도센서(S2), 및 상기 급탕열교환기(100)를 통과한 온수에 상기 직수가 믹싱된 후의 온수 온도를 감지하기 위한 제3온도센서(S3); 상기 제1온도센서(S1)와 제2온도센서(S2) 및 제3온도센서(S3)에서 감지한 온도 정보를 기준으로, 상기 제3온도센서(S3)에서 감지되는 온수 온도가 사용자에 의해 설정된 목표 온수 온도에 도달하도록 상기 유량조절밸브(310)와 믹싱밸브(320)의 개도량을 제어하는 제어부(400);를 더 포함하여 구성될 수 있다.
상기 급탕열교환기(100)를 통과한 난방수의 온도를 감지하기 위한 제4온도센서(S4)를 더 포함하고, 상기 제어부(400)는 상기 제4온도센서(S4)에서 감지한 난방수의 온도를 기준으로, 상기 제3온도센서(S3)에서 감지되는 온수 온도가 사용자에 의해 설정된 목표 온수 온도에 도달하도록 상기 버너(31)의 연소량을 제어하도록 구성될 수 있다.
상기 직수/온수 수배관모듈(300)은, 직수가 유입되며 상기 유량조절밸브(310)의 입구에 연결된 제1직수 공급관(L9), 상기 유량조절밸브(310)의 출구와 상기 급탕열교환기(100)의 직수유입구에 연결된 제2직수 공급관(L10)과 제3직수 공급관(L11), 상기 급탕열교환기(100)를 통과한 온수가 공급되는 제1온수 공급관(L12)과 제2온수 공급관(L13), 상기 제2직수 공급관(L10)과 제3직수 공급관(L11)의 연결부와 상기 믹싱밸브(320)의 입구에 연결된 제1직수 믹싱관(L14), 및 상기 제1온수 공급관(L12)과 제2온수 공급관(L13)의 연결부와 상기 믹싱밸브(320)의 출구에 연결된 제2직수 믹싱관(L15)이 일체화 된 수배관모듈로 구비될 수 있다.
상기 주열교환기(30)에서 가열된 난방수를 난방소요처 측으로 연결되는 난방수 공급관(L2)으로 공급하거나, 상기 급탕열교환기(100) 측으로 연결되는 난방수 유입관(L6)으로 선택적으로 공급하기 위해 난방수의 유로를 전환하는 삼방밸브(210); 상기 난방수 공급관(L2) 및 상기 난방수 유입관(L6)과는 별도의 유로를 제공하며 상기 삼방밸브(210)의 일측으로 형성되어, 상기 난방소요처와 상기 주열교환기(30)를 연결하는 난방수 환수관(L3)으로 연결되는 바이패스관(L8); 상기 바이패스관(L8)의 관로에 구비되어, 상기 난방수 공급관(L2), 또는 상기 난방수 유입관(L6)이 폐쇄되어 과압이 발생한 경우, 상기 삼방밸브(210)에서 상기 난방수 환수관(L3)을 향하는 일방향으로만 유체의 유동을 허용하는 체크밸브(220); 및 상기 삼방밸브(210)와 바이패스관(L8) 및 체크밸브(220)가 내부에 일체형으로 구비되어, 상기 주열교환기(30)에서 공급되는 난방수가 난방소요처 또는 급탕열교환기(100)를 경유하여 환수되는 유로와, 상기 바이패스관(L8)을 경유하여 환수되는 유로를 제공하는 난방수 수배관모듈(200);을 더 포함하여 구성될 수 있다.
상기 난방소요처 측으로 연결되는 난방수 공급관(L2), 또는 상기 급탕열교환기(100) 측으로 연결되는 난방수 유입관(L6)이 폐쇄되어 과압이 발생한 경우, 상기 주열교환기(30)에서 가열된 난방수는, 상기 삼방밸브(210)로 공급된 후, 상기 삼방밸브(210)의 일측에 연통된 바이패스관(L8)으로 유입되어, 상기 체크밸브(220)를 통과한 후, 팽창탱크(10)로 유입되고, 상기 팽창탱크(10) 내에 저장된 난방수는 순환펌프(20)에 의해 상기 주열교환기(30)로 순환 유동함으로써, 난방배관 내의 과압 발생이 방지되도록 구성될 수 있다.
상기 급탕열교환기(100)는, 다수개의 플레이트가 적층되어 그 내부에 난방수와 직수가 각 층마다 교대로 유동하며 열교환이 이루어지도록 난방수 유로(P1)와 직수 유로(P2)가 서로 분리되어 형성되되, 상기 다수개의 플레이트 중 전방에 위치한 전면 플레이트(110)에는, 상기 전면 플레이트(110)의 하부 일측에 형성된 난방수 유입관(L6)으로 유입되어 상기 난방수 유로(P1)를 경유한 후에 배출되는 난방수 유출관(L7)이 상기 난방수 유입관(L6)에 근접하게 위치하도록 난방수의 유로를 형성하는 난방수 배출가이드부(110c)와, 상기 전면 플레이트(110)의 하부 타측에 형성된 직수 공급관(L11)으로 유입되어 상기 직수 유로(P2)를 경유한 후에 배출되는 제1온수 공급관(L12)이 상기 제3직수 공급관(L11)에 근접하게 위치하도록 온수의 유로를 형성하는 온수 배출가이드부(110d)가 형성될 수 있다.
상기 난방수 수배관모듈(200)의 일측에는 상기 급탕열교환기(100)의 난방수 유입관(L6)과 난방수 유출관(L7)이 착탈되도록 조립되고, 상기 직수/온수 수배관모듈(300)의 일측에는 상기 급탕열교환기(100)의 직수 공급관(L11)과 온수 공급관(L12)이 착탈되도록 조립될 수 있다.
상기 전면 플레이트(110)의 하부 일측에는, 상기 난방수 유입관(L6)에 연결되는 난방수 유입공(111)이 형성되고, 상기 난방수 유입공(111)의 일측에는, 상기 난방수 유출관(L7)에 연결되는 난방수 유출공(112)이 형성되며, 상기 난방수 배출가이드부(110c)는, 상기 전면 플레이트(110)의 상부 타측을 향해 전방으로 배출되는 난방수를 상기 난방수 유출공(112)으로 유도하도록 형성될 수 있다.
상기 전면 플레이트(110)의 하부 타측에는, 상기 직수 공급관(L11)에 연결되는 직수 유입공(113)이 형성되고, 상기 전면 플레이트(110)의 상부에는 상기 난방수 배출가이드부(110c)가 형성되지 않은 영역 중 상기 직수 유입공(113)과 근접한 위치에 상기 온수 공급관(L12)에 연결되는 온수 유출공(114)이 형성되며, 상기 온수 배출가이드부(110d)는, 상기 전면 플레이트(110)의 상부 일측을 향해 전방으로 배출되는 온수를 상기 온수 유출공(114)으로 유도하도록 형성될 수 있다.
상기 전면 플레이트(110)의 후방에는, 하부 일측에 난방수 유입공(121)이 형성되고, 상부 타측에 난방수 유출공(122)이 형성되며, 하부 타측에 직수 유입공(123)이 형성되고, 상부 일측에 온수 유출공(124)이 형성된 평판 플레이트(120)가 적층되고, 상기 난방수 배출가이드부(110c)와 온수 배출가이드부(100d)의 테두리부는, 상기 평판 플레이트(120)에 밀착되며, 상기 테두리부의 내측부는 전방으로 돌출되어 난방수와 온수의 배출유로를 형성하도록 구성될 수 있다.
상기 평판 플레이트(120)의 후방에는 상기 난방수 유로(P1)와 직수 유로(P2)가 교대로 형성되도록 대각선 방향에 위치하는 보스부가 전후방으로 교차하도록 형성된 복수개의 제1플레이트(130)와 제2플레이트(140)가 교대로 적층되고, 상기 제1플레이트(130)와 제2플레이트(140)에는, 상반된 방향으로 절곡된 다수개의 제1비드(135)와 제2비드(145)가 형성되되, 상기 제1비드(135)와 제2비드(145)의 중첩된 틈새로 유체의 유동이 가능하도록 구성될 수 있다.
최후방에 적층되는 상기 제2플레이트(140)의 후방에는, 직수의 유로가 후방에서 전방을 향하도록 전환하기 위한 제1유로전환 플레이트(150)와, 난방수의 유로가 후방에서 전방을 향하도록 전환하기 위한 제2유로전환 플레이트(160)가 순차로 적층될 수 있다.
상기 제1유로전환 플레이트(150)에는, 하부 일측에 난방수 유입공(151)이 형성되고, 상부 타측에는 난방수 유출공(152)이 형성되며, 하부 타측과 상부 일측은 전후방으로 막힌 형상으로 이루어지고, 상기 제2유로전환 플레이트(150)는, 전체 영역이 전후방으로 막힌 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 직수/온수 수배관모듈(300)에는, 난방수의 부족 시 직수를 유입받아 난방수를 보충하기 위한 물보충관(L16)과, 상기 물보충관(L16)의 관로에 구비되어 직수의 흐름을 단속하는 보충수밸브(330)가 구비될 수 있다.
본 발명에 따른 안정적인 온수공급이 가능한 보일러에 의하면, 직수의 공급 유량을 조절하는 유량조절밸브와, 급탕열교환기를 통과한 온수에 직수를 믹싱하기 위한 믹싱밸브를 구비함으로써, 사용자가 설정한 온수 온도에 맞추어 안정적인 온수의 공급이 가능한 효과가 있다.
또한, 주열교환기에서 공급되는 난방수가 난방소요처 또는 급탕열교환기를 경유하여 환수되는 유로와, 상기 바이패스관을 경유하여 환수되는 유로를 제공하는 난방수 수배관모듈과, 급탕열교환기를 경유하는 직수와 온수의 유로 및 상기 온수에 믹싱되는 직수의 유로를 제공하는 직수/온수 수배관모듈을 각각 모듈 단위로 구성하여 급탕열교환기에 착탈 가능하도록 구성함으로써, 수배관 부품 간의 조립구조를 간소화하고 부품수를 줄여 제품의 생산성을 향상시킬 수 있다.
또한, 급탕열교환기의 전면 플레이트에는 난방수 유입관과 난방수 유출관 사이의 간격, 및 직수 공급관과 온수 공급관 사이의 간격이 근접하게 위치하도록 난방수 배출가이드부와 온수 배출가이드부를 형성하여, 난방수 수배관모듈과 직수/온수 수배관모듈을 급탕열교환기에 착탈 가능하도록 구성함으로써, 보일러의 소형화를 가능하게 함과 아울러 수배관의 연결 유로를 단축시킴으로써 유체의 압력 강하에 따른 압력 손실을 줄여 보일러의 열교환 성능을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 보일러의 구성을 개략적으로 나타낸 도면,
도 2는 본 발명에 따른 보일러의 제어 블록도,
도 3은 본 발명에 따른 보일러의 주요부 결합 사시도,
도 4는 도 3을 모듈 단위로 분리하여 도시한 사시도,
도 5는 도 4에 도시된 열교환기의 분해 사시도,
도 6은 열교환기의 정면도,
도 7은 도 6의 A-A 선을 따르는 단면도,
도 8은 도 6의 B-B 선을 따르는 단면도,
도 9는 도 4에 도시된 난방수 수배관 모듈을 배면측에서 바라본 사시도,
도 10은 도 4에 도시된 직수/온수 수배관 모듈을 전면측의 다른 방향에서 바라본 사시도,
도 11은 도 4에 도시된 직수/온수 수배관 모듈을 배면측에서 바라본 사시도,
도 12는 본 발명에 따른 보일러에서 난방 모드 시 난방수의 유동 경로를 나타낸 도면,
도 13은 본 발명에 따른 보일러에서 온수 모드 시 난방수와 직수/온수의 유동 경로를 나타낸 도면,
도 14는 본 발명의 보일러에서 난방수 공급 측 또는 급탕 열교환기 측의 난방배관이 패쇄된 경우에 과압 발생을 방지하기 위해 난방수가 바이패스되는 유동 경로를 나타낸 도면.
** 부호의 설명 **
10 : 팽창탱크 20 : 순환펌프
30 : 주열교환기 100 : 급탕열교환기
110 : 전면 플레이트
110a,120a,130a,140a,150a,160a : 평면부
110b,120b,130b,140b,150b,160b : 플랜지부
110c : 난방수 배출가이드부 110d : 온수 배출가이드부
111,121,131,141,151 : 난방수 유입구
131a,132a,143a,144a,151a,161a : 보스부
112,122,132,142,152 : 난방수 배출구
113,123,133,143 : 직수 유입구 114,124,134,144 : 온수 배출구
120 : 평판 플레이트 130 : 제1플레이트
135,155 : 제1비드 145,165 : 제2비드
140 : 제2플레이트 150 : 제1유로전환 플레이트
160 : 제2유로전환 플레이트 200 : 난방수 수배관모듈
210 : 삼방밸브 220 : 체크밸브
300 : 직수/온수 수배관모듈 310 : 유량조절밸브
320 : 믹싱밸브 330 : 보충수밸브
400 : 제어부 410 : 모드 및 온도 설정부
L1 : 난방수 주공급관 L2 : 난방수 공급관
L3 : 난방수 환수관 L4 : 난방수 순환유입관
L5 : 난방수 순환유출관 L6 : 난방수 유입관
L7 : 난방수 유출관 L8 : 바이패스관
L9 : 제1직수 공급관 L10 : 제2직수 공급관
L11 : 제3직수 공급관 L12 : 제1온수 공급관
L13 : 제2온수 공급관 L14 : 제1직수 믹싱관
L15 : 제2직수 믹싱관 L16 : 물 보충관
P1 : 난방수 유로 P2 : 직수 유로
S1 : 제1온도센서 S2 : 제2온도센서
S3 : 제3온도센서 S4 : 제4온도센서
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 난방 모드 시 난방소요처를 거쳐 환수되는 난방수 또는 온수 모드 시 보일러의 내부를 순환하는 난방수가 저장되는 팽창탱크(10)와, 팽창탱크(10)에서 배출된 난방수를 일방향으로 압송하는 순환펌프(20)와, 상기 순환펌프(20)를 경유하여 유입되는 난방수를 버너(31)의 연소열에 의해 가열하는 주열교환기(30)와, 상기 주열교환기(30)에서 가열된 난방수와 직수 간의 열교환에 의해 온수를 공급하는 급탕열교환기(100)와, 상기 주열교환기(30)에서 공급되는 난방수가 난방소요처 또는 급탕열교환기(100)를 경유하여 환수되는 유로 및 난방배관 내의 과압 발생을 방지하기 위한 바이패스 경로를 제공하는 난방수 수배관모듈(200), 및 상기 급탕열교환기(100)를 경유하는 직수와 온수의 유로, 상기 온수에 믹싱되는 직수의 유로, 및 난방수의 보충 유로를 제공하는 직수/온수 수배관모듈(300)을 포함하여 구성된다.
도 1에 도시된 도면부호 ‘L1’은 주열교환기(30)에서 가열된 난방수가 삼방밸브(210)로 공급되는 난방수 주공급관,‘L2’는 난방모드 시 삼방밸브(210)에서 난방소요처로 난방수가 공급되는 난방수 공급관,‘L3’는 난방소요처를 경유한 난방수가 팽창탱크(10)로 환수되는 난방수 환수관,‘L4’는 팽창탱크(10)에서 배출된 난방수가 순환펌프(20)로 공급되는 난방수 순환 유입관,‘L5’는 순환펌프(20)에서 압송된 난방수가 주열교환기(30)로 공급되는 난방수 순환 유출관,‘L6’은 온수모드 시 삼방밸브(210)에서 급탕열교환기(100)로 난방수가 공급되는 난방수 유입관,‘L7’은 급탕열교환기(100)에서 난방수 환수관(L3)으로 난방수가 합류되는 난방수 유출관,‘L8’은 난방배관 내의 과압 상태를 방지하기 위해 삼방밸브(210)에서 난방수 환수관(L3)으로 난방수가 배출되는 바이패스관,‘L9,L10,L11’은 보일러의 내부로 직수가 유입되는 제1 내지 제3직수 공급관,‘L12,L13’은 급탕 열교환기(100)에서 가열된 온수가 온수소요처로 공급되는 제1 내지 제2온수 공급관,‘L14,L15’는 급탕열교환기(100)를 통과한 온수에 믹싱되는 직수의 유로를 제공하는 제1 내지 제2직수 믹싱관,‘L16’은 난방수의 부족 시 상기 제1직수 공급관(L9)으로 유입되는 직수가 팽창탱크(10)로 유입되는 물 보충관을 각각 나타낸다.
본 발명에서는 난방수 수배관모듈(200)과 직수/온수 수배관모듈(300)이 각각 모듈 단위로 구성되어 급탕열교환기(100)에 착탈 가능하게 조립됨으로써 난방수의 수배관과 직수/온수의 수배관 구조를 간소화할 수 있도록 구성되어 있다.
이를 위한 구성으로, 상기 난방수 수배관모듈(200)에는, 주열교환(30)에서 가열되어 난방수 주공급관(L1)을 통하여 공급되는 난방수를 난방수 공급관(L2)을 통해 난방소요처로 공급하거나, 상기 난방수 유입관(L6)을 통해 급탕열교환기(100) 측으로 선택적으로 공급하기 위해 난방수의 유로를 전환하는 삼방밸브(210)와, 상기 삼방밸브(210)와 난방수 환수관(L3)을 연결하는 바이패스관(L8)과, 상기 바이패스관(L8)에 구비되어 상기 난방소요처로 연결되는 난방수 공급관(L2) 또는 상기 급탕열교환기(100) 측으로 연결되는 난방수 유입관(L6)의 관로가 폐쇄되어 난방배관 내에 과압이 발생한 경우에 삼방밸브(210)에서 난방수 환수관(L3)을 향하는 일방향으로만 유체의 유동을 허용하는 체크밸브(220)가 구비된다.
상기 직수/온수 수배관모듈(300)에는, 상기 제1직수 공급관(L1)과 제2직수 공급관(L2)의 관로에 구비되어 온수 모드 시 공급되는 직수의 유량을 조절하기 위한 유량조절밸브(310)와, 상기 제1직수 믹싱관(L14)과 제2직수 믹싱관(L15)의 관로에 구비되어 급탕열교환기(100)를 통과한 온수에 직수를 믹싱하는 믹싱밸브(320), 및 상기 물 보충관(L16)의 관로에 구비되어 난방수의 부족 시 직수를 유입받아 난방수를 보충하기 위해 직수의 흐름을 단속하는 보충수밸브(330)가 구비된다.
또한, 상기 직수/온수 수배관모듈(300)에는, 상기 급탕열교환기(100)로 공급되는 직수의 온도를 감지하기 위한 제1온도센서(S1), 상기 급탕열교환기(100)를 통과한 직후의 온수 온도를 감지하기 위한 제2온도센서(S2), 상기 급탕열교환기(100)를 통과한 온수에 상기 직수가 믹싱된 후의 온수 온도를 감지하기 위한 제3온도센서(S3), 및 상기 급탕열교환기(100)를 통과한 난방수의 온도를 감지하기 위한 제4온도센서(S4)를 포함한다.
또한, 본 발명의 보일러는 사용자가 난방 모드와 온수 모드를 선택하고, 난방 온도와 온수 온도를 설정하기 위한 모드 및 온도 설정부(410)와, 상기 제1 내지 제4온도센서(S1,S2,S3,S4)에서 감지한 온도 정보를 기준으로, 상기 제3온도센서(S3)에서 감지되는 온수 온도가 사용자에 의해 설정된 목표 온수 온도에 도달하도록 상기 유량조절밸브(310)와 믹싱밸브(320)의 개도량 및 상기 버너(31)의 연소량을 제어하는 제어부(400)를 더 포함한다. 또한, 상기 제어부(400)는 모드 및 온도 설정부(410)에서 선택된 난방 모드 또는 온수 모드에 따라 삼방밸브(210)에서 난방수의 유로를 난방소요처 또는 급탕열교환기(100) 측으로 전환하도록 제어한다.
일실시예로, 상기 제3온도센서(S3)에서 감지되는 온수 온도가 사용자에 의해 설정된 목표 온수 온도보다 높은 경우, 상기 제어부(400)는 유량조절밸브(310)와 믹싱밸브(320)의 개도량이 커지도록 제어하는 동시에 버너(31)의 연소량을 낮추도록 제어한다. 이와 반대로, 상기 제3온도센서(S3)에서 감지되는 온수 온도가 사용자에 의해 설정된 목표 온수 온도보다 낮은 경우, 상기 제어부(400)는 유량조절밸브(310)와 믹싱밸브(320)의 개도량이 작아지도록 제어하는 동시에 버너(31)의 연소량을 높이도록 제어한다.
이와 같이 온수 모드 시, 유량조절밸브(310)와 믹싱밸브(320)의 개도량 및 버너(31)의 연소량을 제어함으로써, 사용자가 설정한 목표 온수 온도에 맞추어 온수를 사용자에게 안정적으로 공급할 수 있다.
다른 실시예로, 상기 버너(31)의 연소량을 일정하게 유지한 상태에서, 상기 유량조절밸브(310)와 믹싱밸브(320) 중 하나 이상의 개도량을 제어함으로써, 사용자에게 공급되는 온수의 온도를 목표 온수 온도에 도달하도록 제어할 수 있다.
이하, 도 5 내지 도 8을 참조하여 상기 급탕열교환기(100)의 구성을 설명한다. 상기 급탕열교환기(100)는, 다수개의 플레이트(110,120,130-1,140-1,130-2,140-2,130-3,140-3,130-4,140-4,150,160)가 적층되어 그 내부에 난방수와 직수가 각 층마다 교대로 유동하며 열교환이 이루어지도록 난방수 유로(P1)와 직수 유로(P2)가 서로 분리되어 형성된 판형 열교환기로 구성된다. 도 5에서 실선 화살표는 난방수의 유동 경로를 나타내고, 점선 화살표는 직수와 온수의 유동 경로를 나타낸 것이고, 도 7과 도 8에는 난방수 유로(P1)와 직수 유로(P2)가 서로 분리되어 각 층마다 교대로 형성된 모습을 나타낸 것이다.
도 5를 참조하면, 상기 다수개의 플레이트(110,120,130-1,140-1,130-2,140-2,130-3,140-3,130-4,140-4,150,160)는, 전면 플레이트(110)의 후방으로 평판 플레이트(120)가 적층되고, 상기 평판 플레이트(120)의 후방에는 제1플레이트(130;130-1,130-2,130-3,130-4)와 제2플레이트(140;140-1,140-2,140-3,140-4)가 교대로 적층된다. 즉, 평판 플레이트(120)의 후방에는 제1플레이트(130-1), 제2플레이트(140-1), 제1플레이트(130-2), 제2플레이트(140-2), 제1플레이트(130-3), 제2플레이트(140-3), 제1플레이트(130-4), 제2플레이트(140-4)가 순차로 적층된다. 다만, 본 실시예에서는 상기 제1플레이트(130)와 제2플레이트(140)가 4쌍의 플레이트로 구성된 경우를 예로들었으나, 상기 제1플레이트(130)와 제2플레이트(140)가 적층되는 개수는 이와 달리 구성될 수 있음은 물론이다.
그리고, 그 후방에는 온수의 유로를 후방에서 전방으로 전환하기 위한 제1유로전환 플레이트(150)와, 난방수의 유로를 후방에서 전방으로 전환하기 위한 제2유로전환 플레이트(160)가 적층된다.
상기 다수개의 플레이트(110,120,130-1,140-1,130-2,140-2,130-3,140-3,130-4,140-4,150,160)는, 각각 장방형의 평면부(110a,120a,130a,140a,150a,160a)와, 그 테두리부에서 전방으로 소정 길이 돌출된 플랜지부(110b,120b,130b,140b,150b,160b)를 포함하고, 전후방으로 인접하게 적층되는 플레이트는 상기 플랜지부(110b,120b,130b,140b,150b,160b) 간에 용접 결합되어, 인접하게 적층되는 플레이트가 일정 간격으로 이격되어 상기 난방수 유로(P1)와 직수 유로(P2)를 형성하는 동시에 상기 난방수 유로(P1)와 직수 유로(P2)를 흐르는 유체가 외부로 누설되지 않도록 차단하게 된다.
상기 급탕열교환기(100)는, 모듈 단위로 구성된 난방수 수배관모듈(200)과 직수/온수 수배관모듈(300)과의 착탈이 용이하도록 급탕열교환기(100)의 전면 플레이트(110)에는 난방수의 배출유로와 온수의 배출유로를 형성하는 2중의 유로구조(110c,110d), 즉 난방수 배출가이드부(110c)와 온수 배출가이드부(110d)가 형성되어 있다.
이를 위한 구성으로, 전면 플레이트(110)의 하부 일측에는 난방수 유입관(L6)에 연결되는 난방수 유입공(111)이 형성되고, 상기 난방수 유입공(111)의 일측에는 난방수 유출관(L7)에 연결되는 난방수 유출공(112)이 형성되며, 상기 난방수 배출가이드부(110c)는 난방수 유로(P1)를 경유한 후에 전면 플레이트(110)의 상부 타측을 향해 전방으로 배출되는 난방수를 상기 난방수 유출공(112)으로 유도하도록 형성되어 있다.
그리고, 전면 플레이트(110)의 하부 타측에는 제3직수 공급관(L11)에 연결되는 직수 유입공(113)이 형성되고, 전면 플레이트(110)의 상부에는 상기 난방수 배출가이드부(110c)가 형성되지 않은 영역 중 상기 직수 유입공(113)과 근접한 위치에 제1온수 공급관(L12)에 연결되는 온수 유출공(114)이 형성되며, 상기 온수 배출가이드부(110d)는 직수 유로(P2)를 경유한 후에 전면 플레이트(110)의 상부 일측을 향해 전방으로 배출되는 온수를 상기 온수 유출공(114)으로 유도하도록 형성되어 있다.
상기 전면 플레이트(110)의 후방에 적층되는 평판 플레이트(120)는, 하부 일측에 난방수 유입공(121)이 형성되고, 상부 타측에 난방수 유출공(122)이 형성되며, 하부 타측에 직수 유입공(123)이 형성되고, 상부 일측에 온수 유출공(124)이 형성되어 있다. 상기 난방수 배출가이드부(110c)와 온수 배출가이드부(100d)의 테두리부는, 상기 평판 플레이트(120)의 평면부(120a)에 밀착되어 용접되며, 상기 난방수 배출가이드부(110c)와 온수 배출가이드부(100d)의 테두리부의 내측부는 전방으로 돌출되어 난방수와 온수의 배출유로를 형성하게 된다.
상기 평판 플레이트(120)의 후방에 적층되는 제1플레이트(130)는, 하부 일측에 난방수 유입공(131)이 형성되고, 상부 타측에는 난방수 유출공(132)이 형성되며, 하부 타측에는 직수 유입공(133)이 형성되고, 상부 일측에는 온수 유출공(134)이 형성되어 있다. 그리고, 제1플레이트(130)의 난방수 유입공(131)과 난방수 유출공(132)의 테두리에는 전방으로 돌출되어 평판 플레이트(120)의 난방수 유입공(121)과 난방수 유출공(122)의 테두리에 밀착되는 보스부(131a,132a)가 형성되고, 제1플레이트(130)의 평면부(130a)에는 일측으로 절곡된 다수개의 제1비드(135)가 전방을 향하여 돌출 형성되어 있다.
상기 제1플레이트(130)의 후방에 적층되는 제2플레이트(140)는, 하부 일측에 난방수 유입공(141)이 형성되고, 상부 타측에는 난방수 유출공(142)이 형성되며, 하부 타측에는 직수 유입공(143)이 형성되고, 상부 일측에는 온수 유출공(144)이 형성되어 있다. 그리고, 제2플레이트(140)의 직수 유입공(143)과 온수 유출공(144)의 테두리에는 전방으로 돌출되어 제1플레이트(130)의 직수 유입공(133)과 온수 유출공(134)의 테두리에 밀착되는 보스부(143a,144a)이 형성되고, 제2플레이트(140)의 평면부(140a)에는 상기 제1비드(135)와 상반된 방향으로 절곡된 다수개의 제2비드(145)가 형성되어 있다.
상기 제1플레이트(130)에 형성된 보스부(131a,132a)와, 제2플레이트(140)에 형성된 보스부(143a,144a)에 의해 난방수 유로(P1)와 직수 유로(P2)가 각 층마다 분리되어 교대로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1플레이트(130)에 형성된 보스부(131a,132a)에 의해 평판 플레이트(120)와 제1플레이트(130) 사이에는 직수의 유동은 가능하되 난방수의 유동은 차단되어 직수 유로(P2)가 형성되고, 상기 제2플레이트(140)에 형성된 보스부(143a,144a)에 의해 제1플레이트(130)와 제2플레이트(140) 사이에는 난방수의 유동은 가능하되 직수의 유동은 차단되어 난방수 유로(P1)가 형성된다.
그리고, 상기 제1플레이트(130)와 제2플레이트(140)가 중첩되면, 제1플레이트(130)에 형성된 제1비드(135)와, 제2플레이트(140)에 형성된 제2비드(145)의 중첩된 틈새를 통과하여 흐르는 유체의 유동에 난류 발생을 촉진시켜 난방수와 직수 간의 열교환 효율이 향상된다.
상기 제1플레이트(130)와 제2플레이트(140)는 교대로 복수개 중첩되고, 최후방에 위치하는 제2플레이트(140-4)의 후방에 적층되는 제1유로전환 플레이트(150)에는 하부 일측에 난방수 유입공(151)이 형성되고, 상부 타측에는 난방수 유출공(152)이 형성되며, 하부 타측과 상부 일측은 전후방으로 막힌 형상으로 이루어져, 제2플레이트(140-4)와 제1유로전환 플레이트(150) 사이의 직수 유로(P2)에서 직수의 유로가 전방을 향하도록 전환된다. 그리고, 제1유로전환 플레이트(150)의 평면부(150a)에는 일측으로 절곡되며 전방으로 돌출된 다수개의 제1비드(155)가 형성된다.
상기 제1유로전환 플레이트(150)의 후방에 적층되는 제2유로전환 플레이트(160)의 평면부(160a)는 전체 영역이 전후방으로 막힌 형상으로 이루어져, 제1유로전환 플레이트(150)와 제2유로전환 플레이트(160) 사이의 난방수 유로(P1)에서 난방수의 유로가 전방을 향하도록 전환된다. 그리고, 제2유로전환 플레이트(160)의 평면부(160a)에는 타측으로 절곡되며 전방으로 돌출된 다수개의 제2비드(165)가 형성된다.
상기와 같은 급탕열교환기(100)의 구성에 의하면, 다수개의 적층된 플레이트(110,120,130-1,140-1,130-2,140-2,130-3,140-3,130-4,140-4,150,160)의 내부에 하부 일측에서 상부 타측으로 연통되는 난방수 유로(P1)와, 하부 타측에서 상부 일측으로 연통되는 직수 유로(P2)가 교대로 형성되고, 제1비드(135,155)와 제2비드(145,165) 간의 중첩된 틈새를 통과하여 유동하는 유체의 흐름에 난류 발생을 촉진시켜 난방수와 직수 간의 열교환 효율을 향상시킬 수 있게 된다.
그리고, 상기 전면 플레이트(110)에는, 난방수 유로(P1)를 통과한 후 배출되는 난방수를 난방수 유입공(111)의 일측에 근접하게 형성된 난방수 유출공(112)으로 유도하는 난방수 배출가이드(110c)와, 직수 유로(P2)를 통과한 후 배출되는 온수를 직수 유입공(113)과 최대한 근접한 위치에 형성된 온수 유출공(114)으로 유도하는 온수 배출가이드(110d)를 구비함으로써, 전술한 난방수 수배관모듈(200)과 직수/온수 수배관모듈(300)을 급탕열교환기(100)에 용이하게 착탈할 수 있도록 구성할 수 있다.
또한, 급탕열교환기(100)에 연결되는 난방수 유입관(L6)과 난방수 유출관(L7) 사이의 간격을 근접하게 형성함으로써, 상기 난방수 유입관(L6)과 난방수 유출관(L7)에 결합되는 난방수 수배관모듈(200)의 크기를 소형화할 수 있다.
이와 마찬가지로 급탕열교환기(100)에 연결되는 제3직수 공급관(L11)과 제1온수 공급관(L12)의 간격 또한 근접하게 형성함으로써, 상기 제3직수 공급관(L11)과 제1온수 공급관(L12)에 결합되는 직수/온수 수배관모듈(300)의 크기 또한 소형화할 수 있게 된다.
이 경우 상기 난방수 유입공(111)과 난방수 유출공(112)은 급탕열교환기(100)의 일측에 형성되고, 상기 직수 유입공(113)과 온수 유출공(114)은 상기 난방수 유입공(111)과 난방수 유출공(112)이 형성된 영역에서 타측으로 이격된 위치에 형성되어, 난방수 수배관모듈(200)과 직수/온수 수배관모듈(300)은 급탕열교환기(100)의 양측부에 결합될 수 있다.
이하, 도 4 및 도 9를 참조하여, 난방수 수배관모듈(200)의 내부에 구비되는 난방수의 유로 전환 및 바이패스 구조를 보다 상세하게 설명한다.
상기 난방수 수배관모듈(200)은, 하우징의 일측으로 연결된 난방수 주공급관(L1)으로부터 유입되는 난방수의 유로를 하우징의 하측으로 연결된 난방수 공급관(L2) 또는 하우징의 타측으로 연결된 난방수 유입관(L6)으로 선택적으로 전환하기 위한 삼방밸브(210)가 구비되고, 상기 삼방밸브(210)의 일측에 위치하는 하우징의 측벽에는 바이패스관(L8)이 연통되며, 상기 바이패스관(L8)의 관로에는 체크밸브(220)가 구비된다. 또한, 난방수 수배관모듈(200)은, 하우징의 하부에 양측으로 이격되어 난방수 공급관(L2)과 난방수 환수관(L3)이 형성되고, 하우징의 배면 상부에 양측으로 이격되어 난방수 유입관(L6)과 난방수 유출관(L7)이 형성된다.
이와 같이 난방수 수배관모듈(200)의 하우징에는 난방수 주공급관(L1), 난방수 공급관(L2), 난방수 유입관(L6), 및 바이패스관(L8)에 연결되는 관로가 일체형으로 형성되므로, 난방수의 수배관 구조를 컴팩트하게 구성할 수 있으며, 종래 수배관이 개별적으로 설치되는 구조와 비교하여 수배관의 관로 길이를 단축시킬 수 있어 난방수의 압력 손실을 줄여 보일러의 열효율을 향상시킬 수 있다.
이하, 도 4와 도 10 및 도 11을 참조하여, 직수/온수 수배관모듈(300) 내부의 직수와 온수 유로 및 직수의 믹싱 유로를 보다 상세하게 설명한다.
상기 직수/온수 수배관모듈(300)은, 직수가 유입되며 상기 유량조절밸브(310)의 입구에 연결된 제1직수 공급관(L9), 상기 유량조절밸브(310)의 출구와 상기 급탕열교환기(100)의 직수 유입구(113)에 연결된 제2직수 공급관(L10)과 제3직수 공급관(L11), 상기 급탕열교환기(100)를 통과한 온수가 공급되는 제1온수 공급관(L12)과 제2온수 공급관(L13), 상기 제2직수 공급관(L10)과 제3직수 공급관(L11)의 연결부와 상기 믹싱밸브(320)의 입구에 연결된 제1직수 믹싱관(L14), 및 상기 제1온수 공급관(L12)과 제2온수 공급관(L13)의 연결부와 상기 믹싱밸브(320)의 출구에 연결된 제2직수 믹싱관(L15)이 일체화 된 수배관모듈로 구비될 수 있다.
상기 직수/온수 수배관모듈(300)은, 유량조절밸브(310)와 믹싱밸브(320)가 상부 양측에 구비되고, 제1직수 공급관(L9)과 제2온수 공급관(L13)이 하부 양측에 구비되며, 제3직수 공급관(L11)과 제1온수 공급관(L12)이 배면의 하부와 상부에 대각선 위치에 구비된다. 그리고, 직수/온수 수배관모듈(300)에는 상기 제2직수 공급관(L10)과 제1직수 믹싱관(14) 및 제2직수 믹싱관(L15)이 상호 연결되며 절곡되어 일체형 구조로 결합되므로, 종래 직수와 온수가 유동하는 수배관이 개별적으로 설치되는 구조와 비교하여 직수/온수 수배관의 관로 길이를 단축시켜 컴팩트하게 구성할 수 있으며, 수배관을 통과하는 온수의 열손실을 최소화 할 수 있어 안정적인 온수 공급이 가능하다. 또한, 상기 직수/온수 수배관모듈(300)은 제1직수 공급관(L9)의 일측부에 물 보충관(L16)이 형성되어, 난방수 부족 시 물 보충을 위한 수배관 구조 또한 직수/온수 수배관모듈(300)에 일체로 형성할 수 있다.
이하, 도 12 내지 도 14를 참조하여, 보일러의 난방 모드와 온수 모드 및 과압 발생 시 난방수와 온수의 유동 경로를 설명한다.
도 12를 참조하면, 난방 모드 시, 주열교환기(30)에서 가열된 난방수는 난방수 주공급관(L1)을 따라 삼방밸브(210) 측으로 공급되고, 이 경우 삼방밸브(210)는 난방수 유입관(L6) 측으로는 폐쇄되고 난방수 공급관(L2) 측으로는 개방되도록 설정되어 삼방밸브(210)를 경유한 난방수는 난방수 공급관(L2)을 따라 난방소요처로 공급된다. 난방소요처를 경유하며 열을 전달한 난방수는 난방수 환수관(L3)을 통해 팽창탱크(10)로 유입되고, 팽창탱크(10)에 저장된 난방수는 순환펌프(20)의 작동에 의해 난방수 순환 유입관(L4)과 난방수 순환 유출관(L5)을 따라 주열교환기(30)로 공급되어 가열된 후 순환 유동하게 된다.
도 13을 참조하면, 온수 모드 시, 주열교환기(30)에서 가열된 난방수는 난방수 주공급관(L1)을 따라 삼방밸브(210) 측으로 공급되고, 이 경우 삼방밸브(210)는 난방수 공급관(L2) 측으로는 폐쇄되고 난방수 유입관(L6) 측으로는 개방되도록 설정되어 삼방밸브(210)를 경유한 난방수는 난방수 유입관(L6)을 따라 급탕열교환기(100)로 공급된다. 급탕열교환기(100)에서 직수에 열을 전달한 난방수는 난방수 유출관(L7)과 난방수 환수관(L3)을 따라 팽창탱크(10)로 유입되고, 팽창탱크(10)에 저장된 난방수는 순환펌프(20)의 작동에 의해 난방수 순환 유입관(L4)과 난방수 순환 유출관(L5)을 따라 주열교환기(30)로 공급되어 가열된 후 순환 유동하게 된다.
이와 동시에 제1직수 공급관(L9)을 통해 유입되는 직수는 유량조절밸브(310)를 거쳐 제2 내지 제3직수 공급관(L10,L11)을 통하여 급탕열교환기(100)로 공급되고, 급탕열교환기(100)를 경유하며 난방수의 열을 전달받아 가열된 온수는 제1 내지 제2온수 공급관(L12,L13)을 통하여 온수소요처로 공급된다.
온수 모드 시, 사용자에게 공급되는 온수의 온도가 설정된 목표 온수 온도에 도달하도록 상기 유량조절밸브(310)와 믹싱밸브(320)의 개도량이 조절되며, 선택적으로 주열교환기(30)에 열원을 제공하는 버너(31)의 연소량이 제어될 수 있다.
도 14를 참조하면, 난방모드 시 삼방밸브(210)에서 난방소요처로 연결되는 난방수 공급관(L2)이 폐쇄되거나, 온수 모드 시 삼방밸브(210)에서 급탕열교환기(100) 측으로 연결되는 난방수 유입관(L6)이 폐쇄되어 난방배관 내에 과압이 발생한 경우에는, 바이패스관(L8)의 관로에 구비된 체크밸브(220)가 개방되어, 난방수 주공급관(L1)을 통해 삼방밸브(210)로 공급된 난방수는 바이패스관(L8)과 난방수 환수관(L3)을 통하여 팽창탱크(10)로 유입되어 난방배관 내에 발생된 과압 상태를 해제할 수 있게 된다. 따라서, 난방배관에 과압이 발생된 경우에 초래되는 순환펌프(20)를 비롯한 기타 부품의 파손을 방지하여 내구성을 향상시킬 수 있다.
본 명세서에서는 급탕열교환기(100)에서 난방수와 직수 간의 열교환이 이루어지는 경우를 예로 들었으나, 다른 실시예로 상기 급탕열교환기(100)는 물 이외에도 서로 다른 2유체 간의 열교환이 이루어지는 경우에도 적용될 수 있으며, 상기 급탕열교환기(100)를 대체하는 구성으로, 직수에 열원을 직접 공급하여 온수를 생성하는 순간식 온수기를 적용할 수도 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구되는 본 발명의 기술적 사상에 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 자명한 변형실시가 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다.

Claims (15)

  1. 버너(31)의 연소열에 의해 난방수를 가열하는 주열교환기(30)와, 상기 주열교환기(30)에서 가열된 난방수와 직수 간의 열교환에 의해 온수를 공급하는 급탕열교환기(100)를 구비한 보일러에 있어서,
    상기 급탕열교환기(100)로 직수가 공급되는 직수 공급관에 구비되어 직수의 공급 유량을 조절하는 유량조절밸브(310)와, 상기 직수 공급관에서 분기되어 상기 급탕열교환기(100)에서 난방수와의 열교환에 의해 가열된 온수가 공급되는 직수 공급관에 연결되는 직수 믹싱관에 구비되어 상기 급탕열교환기(100)를 통과한 온수에 직수를 믹싱하는 믹싱밸브(320)를 구비하며, 상기 급탕열교환기(100)를 경유하는 직수와 온수의 유로 및 상기 온수에 믹싱되는 직수의 유로를 제공하는 직수/온수 수배관모듈(300)을 포함하는 안정적인 온수공급이 가능한 보일러.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 급탕열교환기(100)로 공급되는 직수의 온도를 감지하기 위한 제1온도센서(S1), 상기 급탕열교환기(100)를 통과한 직후의 온수 온도를 감지하기 위한 제2온도센서(S2), 및 상기 급탕열교환기(100)를 통과한 온수에 상기 직수가 믹싱된 후의 온수 온도를 감지하기 위한 제3온도센서(S3);
    상기 제1온도센서(S1)와 제2온도센서(S2) 및 제3온도센서(S3)에서 감지한 온도 정보를 기준으로, 상기 제3온도센서(S3)에서 감지되는 온수 온도가 사용자에 의해 설정된 목표 온수 온도에 도달하도록 상기 유량조절밸브(310)와 믹싱밸브(320)의 개도량을 제어하는 제어부(400);
    를 더 포함하는 안정적인 온수공급이 가능한 보일러.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 급탕열교환기(100)를 통과한 난방수의 온도를 감지하기 위한 제4온도센서(S4)를 더 포함하고,
    상기 제어부(400)는 상기 제4온도센서(S4)에서 감지한 난방수의 온도를 기준으로, 상기 제3온도센서(S3)에서 감지되는 온수 온도가 사용자에 의해 설정된 목표 온수 온도에 도달하도록 상기 버너(31)의 연소량을 제어하는 것을 특징으로 하는 안정적인 온수공급이 가능한 보일러.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 직수/온수 수배관모듈(300)은, 직수가 유입되며 상기 유량조절밸브(310)의 입구에 연결된 제1직수 공급관(L9), 상기 유량조절밸브(310)의 출구와 상기 급탕열교환기(100)의 직수유입구에 연결된 제2직수 공급관(L10)과 제3직수 공급관(L11), 상기 급탕열교환기(100)를 통과한 온수가 공급되는 제1온수 공급관(L12)과 제2온수 공급관(L13), 상기 제2직수 공급관(L10)과 제3직수 공급관(L11)의 연결부와 상기 믹싱밸브(320)의 입구에 연결된 제1직수 믹싱관(L14), 및 상기 제1온수 공급관(L12)과 제2온수 공급관(L13)의 연결부와 상기 믹싱밸브(320)의 출구에 연결된 제2직수 믹싱관(L15)이 일체화 된 수배관모듈로 구비된 것을 특징으로 하는 안정적인 온수공급이 가능한 보일러.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 주열교환기(30)에서 가열된 난방수를 난방소요처 측으로 연결되는 난방수 공급관(L2)으로 공급하거나, 상기 급탕열교환기(100) 측으로 연결되는 난방수 유입관(L6)으로 선택적으로 공급하기 위해 난방수의 유로를 전환하는 삼방밸브(210);
    상기 난방수 공급관(L2) 및 상기 난방수 유입관(L6)과는 별도의 유로를 제공하며 상기 삼방밸브(210)의 일측으로 형성되어, 상기 난방소요처와 상기 주열교환기(30)를 연결하는 난방수 환수관(L3)으로 연결되는 바이패스관(L8);
    상기 바이패스관(L8)의 관로에 구비되어, 상기 난방수 공급관(L2), 또는 상기 난방수 유입관(L6)이 폐쇄되어 과압이 발생한 경우, 상기 삼방밸브(210)에서 상기 난방수 환수관(L3)을 향하는 일방향으로만 유체의 유동을 허용하는 체크밸브(220); 및
    상기 삼방밸브(210)와 바이패스관(L8) 및 체크밸브(220)가 내부에 일체형으로 구비되어, 상기 주열교환기(30)에서 공급되는 난방수가 난방소요처 또는 급탕열교환기(100)를 경유하여 환수되는 유로와, 상기 바이패스관(L8)을 경유하여 환수되는 유로를 제공하는 난방수 수배관모듈(200);
    을 더 포함하는 안정적인 온수공급이 가능한 보일러.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 난방소요처 측으로 연결되는 난방수 공급관(L2), 또는 상기 급탕열교환기(100) 측으로 연결되는 난방수 유입관(L6)이 폐쇄되어 과압이 발생한 경우,
    상기 주열교환기(30)에서 가열된 난방수는, 상기 삼방밸브(210)로 공급된 후, 상기 삼방밸브(210)의 일측에 연통된 바이패스관(L8)으로 유입되어, 상기 체크밸브(220)를 통과한 후, 팽창탱크(10)로 유입되고, 상기 팽창탱크(10) 내에 저장된 난방수는 순환펌프(20)에 의해 상기 주열교환기(30)로 순환 유동함으로써, 난방배관 내의 과압 발생이 방지되는 것을 특징으로 하는 안정적인 온수공급이 가능한 보일러.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 급탕열교환기(100)는, 다수개의 플레이트가 적층되어 그 내부에 난방수와 직수가 각 층마다 교대로 유동하며 열교환이 이루어지도록 난방수 유로(P1)와 직수 유로(P2)가 서로 분리되어 형성되되,
    상기 다수개의 플레이트 중 전방에 위치한 전면 플레이트(110)에는, 상기 전면 플레이트(110)의 하부 일측에 형성된 난방수 유입관(L6)으로 유입되어 상기 난방수 유로(P1)를 경유한 후에 배출되는 난방수 유출관(L7)이 상기 난방수 유입관(L6)에 근접하게 위치하도록 난방수의 유로를 형성하는 난방수 배출가이드부(110c)와, 상기 전면 플레이트(110)의 하부 타측에 형성된 직수 공급관(L11)으로 유입되어 상기 직수 유로(P2)를 경유한 후에 배출되는 온수 공급관(L12)이 상기 직수 공급관(L11)에 근접하게 위치하도록 온수의 유로를 형성하는 온수 배출가이드부(110d)가 형성된 것을 특징으로 하는 안정적인 온수공급이 가능한 보일러.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 난방수 수배관모듈(200)의 일측에는 상기 급탕열교환기(100)의 난방수 유입관(L6)과 난방수 유출관(L7)이 착탈되도록 조립되고,
    상기 직수/온수 수배관모듈(300)의 일측에는 상기 급탕열교환기(100)의 직수 공급관(L11)과 온수 공급관(L12)이 착탈되도록 조립되는 것을 특징으로 하는 안정적인 온수공급이 가능한 보일러.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 전면 플레이트(110)의 하부 일측에는, 상기 난방수 유입관(L6)에 연결되는 난방수 유입공(111)이 형성되고,
    상기 난방수 유입공(111)의 일측에는, 상기 난방수 유출관(L7)에 연결되는 난방수 유출공(112)이 형성되며,
    상기 난방수 배출가이드부(110c)는, 상기 전면 플레이트(110)의 상부 타측을 향해 전방으로 배출되는 난방수를 상기 난방수 유출공(112)으로 유도하도록 형성된 것을 특징으로 하는 안정적인 온수공급이 가능한 보일러.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 전면 플레이트(110)의 하부 타측에는, 상기 직수 공급관(L11)에 연결되는 직수 유입공(113)이 형성되고,
    상기 전면 플레이트(110)의 상부에는 상기 난방수 배출가이드부(110c)가 형성되지 않은 영역 중 상기 직수 유입공(113)과 근접한 위치에 상기 온수 공급관(L12)에 연결되는 온수 유출공(114)이 형성되며,
    상기 온수 배출가이드부(110d)는, 상기 전면 플레이트(110)의 상부 일측을 향해 전방으로 배출되는 온수를 상기 온수 유출공(114)으로 유도하도록 형성된 것을 특징으로 하는 안정적인 온수공급이 가능한 보일러.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 전면 플레이트(110)의 후방에는, 하부 일측에 난방수 유입공(121)이 형성되고, 상부 타측에 난방수 유출공(122)이 형성되며, 하부 타측에 직수 유입공(123)이 형성되고, 상부 일측에 온수 유출공(124)이 형성된 평판 플레이트(120)가 적층되고,
    상기 난방수 배출가이드부(110c)와 온수 배출가이드부(100d)의 테두리부는, 상기 평판 플레이트(120)에 밀착되며, 상기 테두리부의 내측부는 전방으로 돌출되어 난방수와 온수의 배출유로를 형성하는 것을 특징으로 하는 안정적인 온수공급이 가능한 보일러.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 평판 플레이트(120)의 후방에는 상기 난방수 유로(P1)와 직수 유로(P2)가 교대로 형성되도록 대각선 방향에 위치하는 보스부가 전후방으로 교차하도록 형성된 복수개의 제1플레이트(130)와 제2플레이트(140)가 교대로 적층되고,
    상기 제1플레이트(130)와 제2플레이트(140)에는, 상반된 방향으로 절곡된 다수개의 제1비드(135)와 제2비드(145)가 형성되되, 상기 제1비드(135)와 제2비드(145)의 중첩된 틈새로 유체의 유동이 가능하도록 구성된 것을 특징으로 하는 안정적인 온수공급이 가능한 보일러.
  13. 제12항에 있어서,
    최후방에 적층되는 상기 제2플레이트(140)의 후방에는, 직수의 유로가 후방에서 전방을 향하도록 전환하기 위한 제1유로전환 플레이트(150)와, 난방수의 유로가 후방에서 전방을 향하도록 전환하기 위한 제2유로전환 플레이트(160)가 순차로 적층된 것을 특징으로 하는 안정적인 온수공급이 가능한 보일러.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제1유로전환 플레이트(150)에는, 하부 일측에 난방수 유입공(151)이 형성되고, 상부 타측에는 난방수 유출공(152)이 형성되며, 하부 타측과 상부 일측은 전후방으로 막힌 형상으로 이루어지고,
    상기 제2유로전환 플레이트(150)는, 전체 영역이 전후방으로 막힌 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 안정적인 온수공급이 가능한 보일러.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 직수/온수 수배관모듈(300)에는, 난방수의 부족 시 직수를 유입받아 난방수를 보충하기 위한 물보충관(L16)과, 상기 물보충관(L16)의 관로에 구비되어 직수의 흐름을 단속하는 보충수밸브(330)가 구비된 것을 특징으로 하는 안정적인 온수공급이 가능한 보일러.
PCT/KR2019/015421 2018-11-26 2019-11-13 안정적인 온수공급이 가능한 보일러 WO2020111592A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180147336A KR102567170B1 (ko) 2018-11-26 2018-11-26 안정적인 온수공급이 가능한 보일러
KR10-2018-0147336 2018-11-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020111592A1 true WO2020111592A1 (ko) 2020-06-04

Family

ID=70851990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2019/015421 WO2020111592A1 (ko) 2018-11-26 2019-11-13 안정적인 온수공급이 가능한 보일러

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102567170B1 (ko)
WO (1) WO2020111592A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102658283B1 (ko) * 2020-09-25 2024-04-18 주식회사 경동나비엔 가습된 공기를 제공받는 물 가열기

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000032699A (ko) * 1998-11-17 2000-06-15 전주범 가스 보일러의 온수유량 제어방법
KR20140042606A (ko) * 2012-09-28 2014-04-07 주식회사 경동나비엔 온수탱크 열교환기를 이용한 배열회수시스템의 급탕온도 제어장치
KR20160060194A (ko) * 2014-11-19 2016-05-30 주식회사 경동나비엔 수배관 부품이 모듈화된 조립구조를 갖는 보일러
KR101664792B1 (ko) * 2015-05-08 2016-10-12 주식회사 경동나비엔 태양열 에너지와 연소장치를 연계한 온수공급장치
KR20170007987A (ko) * 2015-07-13 2017-01-23 주식회사 두발 온수 중심 보일러

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960005744U (ko) * 1994-07-22 1996-02-17 팬모터 지지구조체
KR20040106651A (ko) * 2003-06-11 2004-12-18 주식회사 경동보일러 온수 공급시스템

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000032699A (ko) * 1998-11-17 2000-06-15 전주범 가스 보일러의 온수유량 제어방법
KR20140042606A (ko) * 2012-09-28 2014-04-07 주식회사 경동나비엔 온수탱크 열교환기를 이용한 배열회수시스템의 급탕온도 제어장치
KR20160060194A (ko) * 2014-11-19 2016-05-30 주식회사 경동나비엔 수배관 부품이 모듈화된 조립구조를 갖는 보일러
KR101664792B1 (ko) * 2015-05-08 2016-10-12 주식회사 경동나비엔 태양열 에너지와 연소장치를 연계한 온수공급장치
KR20170007987A (ko) * 2015-07-13 2017-01-23 주식회사 두발 온수 중심 보일러

Also Published As

Publication number Publication date
KR102567170B1 (ko) 2023-08-16
KR20200061715A (ko) 2020-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8015950B2 (en) Single can-type composite heat source machine
WO2011037339A2 (ko) 믹싱밸브가 구비된 급탕열교환기 및 믹싱밸브 일체형 어댑터
WO2018079978A1 (ko) 디스크 번들타입의 판형 열교환기
WO2013165106A1 (ko) 난방효율을 향상시킨 난방 및 온수의 동시 사용이 가능한 보일러
WO2013089357A1 (ko) 차량용 통합형 열교환기
WO2018021804A1 (ko) 직수공급관을 이용한 온수 재순환 밸브
WO2020111592A1 (ko) 안정적인 온수공급이 가능한 보일러
WO2022085879A1 (ko) 일원화 ghp 배열회수용 열교환 장치
WO2013073814A1 (ko) 급탕열교환기
JP2004245500A (ja) 熱交換器
WO2016080715A1 (ko) 수배관 관로 일체형 체크밸브를 구비한 보일러
KR101675739B1 (ko) 수배관 부품이 모듈화된 조립구조를 갖는 보일러
WO2020013506A1 (ko) 특히 전기 자동차용 콤팩트 열 교환기 유닛 및 공기 조화 모듈
KR101403983B1 (ko) 서브 보일러 모듈로 구성된 보일러
WO2015141991A1 (ko) 온수난방 다중유로 잠열열교환기 및 이를 포함하는 콘덴싱 가스보일러
KR101691647B1 (ko) 온수열교환기 일체형 다방밸브와 이를 구비한 가스보일러
WO2010147288A1 (ko) 열교환기
WO2017039172A1 (ko) 열교환기
KR20010073820A (ko) 보일러의 난방/급탕수제어장치
WO2017039173A1 (ko) 열교환기
WO2021177737A1 (ko) 판형 열교환기
JP2004177029A (ja) 複合熱源機
CN218616147U (zh) 换热总成及汽车
WO2023048519A1 (ko) 칠러
JP3655688B2 (ja) 燃焼装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19889792

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19889792

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1