WO2020111491A1 - 강판 연속 통판 장치의 실링 부재용 조성물 및 이를 포함하는 강판 연속 통판 장치 - Google Patents

강판 연속 통판 장치의 실링 부재용 조성물 및 이를 포함하는 강판 연속 통판 장치 Download PDF

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sealing member
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엄문종
김태엽
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    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces

Definitions

  • the present invention relates to a composition for a sealing member of a continuous steel sheet mailing device and a continuous steel sheet mailing device comprising the same.
  • Air-to-air type roll-to-roll vacuum deposition process equipment uses plasma vapor deposition (CVD) or chemical vapor deposition (CVD) technology on the surface of a steel strip that is transported in vacuum. It is a device for vacuum pre-treatment for surface activation or functional coating layer of metal or organic matter by vacuum deposition.
  • CVD plasma vapor deposition
  • CVD chemical vapor deposition
  • the method of transferring the steel sheet into the vacuum deposition facility is to unwind the steel sheet strip rolled in the form of a coil in the atmosphere and pass the steel sheet strip mailing device. Subsequently, in the vacuum deposition process facility, the surface of the steel sheet is activated by plasma surface treatment, the surface coating by PVD or CVD vacuum deposition process, post-treatment, cooling process, and the like is transferred to the atmosphere through the continuous steel plate strip mailing device again.
  • the continuous steel strip mailing device can continuously transport the steel strip to the vacuum in the air or to the air in the vacuum without cutting, which is realized through a multi-stage sealing mechanism, gradual differential pressure, and vacuum exhaust.
  • An object of the present invention is to provide a composition for a sealing member of a steel plate mailing device that is excellent in lubricity and sealability, does not soften or deteriorate at high temperatures, and can maintain strength despite pressure differences.
  • composition for a sealing member of a continuous sheet-rolling apparatus for a steel sheet comprising 60 to 75% by weight of a fluorine compound and 25 to 40% by weight of a carbon compound.
  • the fluorine compound is PTFE (Poly tetrafluoroethylene) FEP (Fluorinated ethylene propylene) PFA (Perfluoroalkoxy alkane), ETFE (Ehtylene tetrafluoroethylene), CTFE (Chloro-trifluoro-Ethylene), PVdF (Poly vinylidene fluoride) and PVF (Poly vinyl fluoride) It is one or more compounds selected from the group consisting of.
  • PTFE Poly tetrafluoroethylene
  • FEP Fluorinated ethylene propylene
  • PFA Perfluoroalkoxy alkane
  • ETFE Ehtylene tetrafluoroethylene
  • CTFE Chloro-trifluoro-Ethylene
  • PVdF Poly vinylidene fluoride
  • PVF Poly vinyl fluoride
  • the fluorine compound has a melting point of 170 to 330°C, and a dynamic friction coefficient of 0.1 to 0.5.
  • the carbon compound is selected from the group consisting of carbon nanotube, graphene, graphene oxide, graphite, carbon fiber, and carbon black. It is a species or more compounds.
  • a continuous steel sheet mailing apparatus including a seal and a sealing roll comprising the composition for a sealing member.
  • the sealing roll has a rotation load factor of 50% or less.
  • the present invention can manufacture a steel sheet mailing device having excellent sealing properties and lubricity by using a composition for a sealing member containing a fluorine resin and a carbon compound in a specific content ratio. In addition, it is excellent in heat resistance, and it has a low rotational load rate even in long-term use, and can prevent surface defects of the steel sheet due to slip phenomenon.
  • FIG. 1 is a schematic view of a continuous sheet-rolling apparatus according to the present invention.
  • FIG. 2 shows an SEM image of a graphite powder as an example of a carbon compound.
  • the present invention relates to a sealing member applicable to a steel sheet continuous mailing device (hereinafter also referred to as a "mailing device").
  • the mail order device is for realizing an air-to-air type roll-to-roll vacuum process for a steel strip, an upper sealing roll (20), a lower sealing roll (30), and a side seal ( Side Seal) 40, an upper seal 50, a lower seal (not shown), and a side seal housing (Side Seal Housing) 60.
  • the sealing member means an upper seal 50, a lower seal, and a side seal 40 that are in close contact with the sealing roll 20 that rotates for the mailing of the steel strip to block ingress of outside air. .
  • the upper and lower portions of the steel strip are in contact with the circumferential surfaces of the upper sealing roll 20 and the lower sealing roll 30, respectively, and the upper and lower portions of the sealing roll are respectively connected to the upper seal 50 and the lower seal. Thereby, the left and right sides of the sealing roll are blocked by external air by the side seal 40 to form a vacuum.
  • the upper seal 50, the lower seal, and the side seal 40 are in close contact with the circumferential surface of the sealing roll, and the area of the gap through which air can move is very small except for mechanical tolerances.
  • the sealing roll of the mailing device In order to maintain the vacuum state continuously when mailing, the sealing roll of the mailing device must be in close contact with the upper and lower portions of the steel strip. In addition, while the sealing roll is rotating, the upper and lower seals and side seals 40 must continuously seal the sealing roll. When the sealing roll rotates for mail order while the upper and lower seals and the side seals 40 are in close contact with the sealing rolls, the surfaces of the upper and lower seals and the side seals 40 can be easily worn by friction, and air moves to the worn parts. The differential pressure can be destroyed.
  • a composition for a sealing member for a continuous sheet of steel sheet in which a fluorine compound and a carbon compound are mixed when a seal is prepared using the composition, a seal having excellent physical properties such as lubricity and wear resistance can be produced.
  • the fluorine compound preferably has a melting point of 170 to 330°C and a dynamic friction coefficient of 0.1 to 0.5 (7kg/cm 2 ).
  • fluorine compound examples include polytetrafluoroethylene (PTFE), fluorinated ethylene propylene (FEP) perfluoroalkoxy alkane (PFA), ethylen tetrafluoroethylene (ETFE), chloro-trifluoro-ethylene (CTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), and polyvinyl fluoride (PVF).
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • FEP fluorinated ethylene propylene
  • EFE ethylen tetrafluoroethylene
  • CTFE chloro-trifluoro-ethylene
  • PVDF polyvinylidene fluoride
  • PVDF polyvinylidene fluoride
  • PVF polyvinyl fluoride
  • graphite Graphite
  • carbon nanotube Carbon nanotube
  • graphene graphene
  • graphene oxide Graphene Oxide
  • carbon fiber Carbon fiber
  • carbon black Carbon black
  • the composition for a sealing member for a continuous mailing apparatus of a steel sheet of the present invention contains 60 to 75% by weight of a fluorine compound based on the total weight of the composition.
  • the fluorine compound is used as a binder to impart lubricity when applied to a seal and to maintain sealing properties with a steel strip, and when the fluorine compound is contained in excess of 75% by weight, the lubricity of the seal becomes insufficient and friction with the steel strip By this, the surface is abraded, and the sealing property with the steel strip can be deteriorated.
  • the composition for a sealing member for a continuous sheet of steel sheet may include 25 to 40% by weight of a carbon compound based on the total weight of the composition.
  • the content of the carbon compound is within the above range, the strength and hardness of the yarn are sufficiently secured to sufficiently withstand the pressure difference between the vacuum inside and the atmosphere outside, thereby providing excellent sealing power.
  • the friction coefficient can be reduced to ensure lubricity, and the amount of wear on the seal is reduced to allow continuous mailing for a long time, and the load factor for rotation of the sealing roll can be maintained at 50% or less.
  • the content of the carbon compound is less than 25% by weight, lubricity and heat resistance are weakened, and the surface temperature of the sealing roll may be increased due to friction.
  • the surface temperature of the sealing roll rises to 50°C or higher, the seal softens, and the frictional force between the seal and the sealing roll becomes higher, and the rotation load ratio of the roll rises to 70% or more, causing surface bonding due to slip, and eventually mailing Interruptions can occur.
  • the content of the carbon compound exceeds 40% by weight, the content of the fluorine compound is relatively reduced, so it is brittle and the moldability decreases, so that the production of the yarn may be difficult.
  • composition for sealing members of the present invention may further include glass fibers to improve strength and lubricity.
  • the present invention provides a continuous steel plate mailing apparatus including a sealing member to which the composition for a sealing member is applied.
  • the sealing roll of the steel sheet continuous mailing device exhibits a rotation load rate of 50% or less, and preferably may be 30% or less.
  • the wear resistance is improved, the sealing property does not deteriorate even when mailing continuously for a long period of time, and thus air inflow can be minimized.
  • a composition for a sealing member was prepared by mixing 375 g of PTFE resin and 125 g of graphite powder using a mechanical mixer. Thereafter, heat was applied to form a plate, and a thread was manufactured through mechanical processing.
  • compositions and seals were prepared in the same manner as in Example 1, except that 350 g of PTFE resin and 150 g of graphite powder were used.
  • compositions and seals were prepared in the same manner as in Example 1, except that 325 g of PTFE resin and 175 g of graphite powder were used.
  • a composition and a seal were prepared in the same manner as in Example 1, except that 300 g of PTFE resin and 200 g of graphite powder were used.
  • compositions and seals were prepared in the same manner as in Example 1, except that 425 g of PTFE resin and 75 g of graphite powder were used.
  • a composition and a seal were prepared in the same manner as in Example 1, except that 400 g of PTFE resin and 100 g of graphite powder were used.
  • compositions and seals were prepared in the same manner as in Example 1, except that 275 g of PTFE resin and 225 g of graphite powder were used.
  • the compressive strength of the yarn was measured using a universal test machine.
  • the hardness of the yarn was measured using a Durometer, a spring-type hardness tester.
  • the relative force ratio was measured by rotating and rubbing the thread against the friction surface of the reference material.
  • the load rate of the motor rotating the sealing roll was measured by measuring the current supplied to the steel sheet continuous mailing device.
  • Comparative Examples 1 and 2 since the content of graphite was small, the friction coefficient of the sealing roll was not sufficiently reduced, and thus the rotation load ratio was high, and Comparative Example 3 was not formed into a plate material due to the high content of graphite.
  • Comparative Examples 1 to 3 it can be seen that when the surface temperature of the sealing roll exceeds 50°C, the rotation load rate has increased rapidly to 70% or more.

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Abstract

본 발명은 불소 화합물을 60 내지 75 중량% 및 카본 화합물을 25 내지 40 중량%로 포함하는 강판 연속 통판 장치의 실링 부재용 조성물에 관한 것이다. 본 발명에 따르면 윤활성과 밀봉성이 우수한 강판 연속 통판 장치의 실링 부재가 제공된다.

Description

강판 연속 통판 장치의 실링 부재용 조성물 및 이를 포함하는 강판 연속 통판 장치
본 발명은 강판 연속 통판 장치의 실링 부재용 조성물 및 이를 포함하는 강판 연속 통판 장치에 관한 것이다.
Air-to-Air 방식의 Roll-to-Roll 진공증착 공정 설비는 진공 중으로 이송되는 강판 스트립(Strip) 표면에 PVD(Physical Vapor Deposition) 또는 CVD(Chemical Vapor Deposition)기술을 이용하여 플라즈마 에칭(Plasma Etching) 함으로써 표면활성화를 위한 전처리 또는 금속이나 유무기물의 기능성 코팅층을 진공증착 하는 장치이다.
강판을 진공증착 설비 내로 이송시키는 방법은 대기 중에서 코일(coil)의 형태로 말려있는 강판 스트립을 풀면서 강판 스트립 통판 장치를 통과시키는 것이다. 이후, 진공증착 공정 설비 내에서 플라즈마 표면처리에 의한 강판 표면활성화, PVD 또는 CVD 진공증착 공정에 의한 표면코팅, 후처리, 냉각 과정 등을 거쳐 다시 연속 강판 스트립 통판 장치를 통해 대기 중으로 이송된다.
이와 같이 연속 강판스트립 통판 장치는 강판 스트립을 절단 없이 대기 중에서 진공 중으로 또는 진공 중에서 대기 중으로 연속적으로 이송할 수 있으며, 이는 다단으로 설치된 밀봉 기구, 점진적인 차압, 진공 배기 등을 통해 구현된다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
미국등록특허 제5192585호
본 발명의 목적은 윤활성과 밀봉성이 우수하고, 고온에서 연화 또는 열화되지 않으며, 압력 차이에도 강도를 유지할 수 있는 강판 통판 장치의 실링 부재용 조성물을 제공하는 것이다.
또한, 장기간 사용시에도 윤활성과 밀봉성이 저하되지 않으며, 회전 부하율이 낮은 강판 통판 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 불소화합물 60 내지 75 중량% 및 카본 화합물 25 내지 40 중량%를 포함하는 강판 연속 통판 장치의 실링 부재용 조성물이 제공된다.
상기 불소화합물은 PTFE(Poly tetrafluoroethylene) FEP(Fluorinated ethylene propylene) PFA(Perfluoroalkoxy alkane), ETFE(Ehtylene tetrafluoroethylene), CTFE(Chloro-trifluoro-Ethylene), PVdF(Poly vinylidene fluoride) 및 PVF(Poly vinyl fluoride)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 화합물이다.
상기 불소 화합물은 녹는점이 170 내지 330℃이고, 동마찰계수가 0.1 내지 0.5이다.
상기 카본 화합물은 탄소나노튜브(Carbon nanotube), 그래핀(Graphene), 그래핀 옥사이드(Graphene Oxide), 그라파이트(Graphite), 탄소 섬유(Carbon fiber) 및 카본 블랙(Carbon black)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 화합물이다.
본 발명의 다른 구현예에 따르면, 상기 실링 부재용 조성물을 포함하는 실 및 실링 롤을 포함하는 강판 연속 통판 장치가 제공된다.
상기 실링 롤은 회전 부하율이 50% 이하이다.
본 발명은 불소 수지와 카본 화합물을 특정 함량비로 포함하는 실링 부재용 조성물을 사용하여 밀봉성, 윤활성이 우수한 강판 통판 장치를 제조할 수 있다. 또한 내열성이 우수하여 장기간 사용시에도 회전 부하율이 낮을 뿐만 아니라 슬립 현상으로 인한 강판의 표면 결함을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따르는 강판 연속 통판 장치의 모식도이다.
도 2는 카본 화합물의 일 예로서 그라파이트 분말의 SEM 이미지를 나타낸 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 형태를 설명한다. 그러나 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다.
본 발명은 강판 연속 통판 장치 (이하, '통판 장치'라고도 한다)에 적용 가능한 실링 부재에 관한 것이다.
일반적으로 통판 장치는 강판 스트립에 대한 Air-to-Air 방식의 Roll-to-Roll 진공 공정을 실현하기 위한 것으로, 상부 실링 롤(Sealing Roll) (20), 하부 실링 롤 (30), 사이드 실(Side Seal) (40), 상부 실(50), 하부 실(미도시), 사이드 실 하우징(Side Seal Housing) (60)을 포함한다. 본 발명에서 실링 부재는 강판 스트립의 통판을 위해 회전하는 실링 롤(Sealing Roll) (20)에 밀착하여 외기의 침입을 차단하는 상부 실(50), 하부 실 및 사이드 실(40)을 의미하는 것이다.
강판 스트립의 상부 및 하부는 상기 상부 실링 롤(20) 및 하부 실링 롤(30)의 원주면에 각각 접하면서 통판이 이루어지며, 실링 롤의 상부 및 하부는 각각 상부 실(50) 및 하부 실에 의해, 실링 롤의 좌측 및 우측은 사이드 실(40)에 의해 외부 공기가 차단되어 진공 상태를 형성한다. 즉, 상기 실링 롤의 원주면에는 상부 실(50), 하부 실, 사이드 실(40)이 밀착되어 있으며, 기계적인 공차 외에는 공기가 이동할 수 있는 틈새의 면적이 매우 작다.
통판 시 진공 상태를 지속적으로 유지하기 위해서는, 통판 장치의 실링 롤이 강판 스트립의 상부 및 하부에 밀착되어야 한다. 뿐만 아니라 실링 롤이 회전하는 중에도 상하부 실 및 사이드 실(40)이 상기 실링 롤을 계속하여 밀봉하여야 한다. 실링 롤에 상하부 실과 사이드 실(40)이 밀착된 상태에서 통판을 위해 실링 롤이 회전하면 마찰에 의해 상하 실과 사이드 실(40)의 표면이 쉽게 마모될 수 있으며, 마모된 부분으로 공기가 이동하여 차압이 파괴될 수 있다.
본 발명에 따르면, 불소 화합물과 카본 화합물이 혼합된 강판 연속 통판 장치 실링 부재용 조성물이 제공되며, 상기 조성물을 사용하여 실을 제조하는 경우 윤활성, 내마모성 등의 물성이 우수한 실을 제조할 수 있다. 상기 불소 화합물은 녹는점이 170 내지 330℃이고, 동마찰계수가 0.1 내지 0.5 (7kg/cm 2)인 것이 바람직하다. 상기와 같은 특성을 갖는 불소 화합물을 사용함으로써 고온의 강판 스트립이 통판되는 경우에도 실링 롤의 표면이 잘 녹지 않고, 윤활성이 우수하여 밀착성을 유지할 수 있다.
상기 불소 화합물로는 PTFE(Poly tetrafluoroethylene) FEP(Fluorinated ethylene propylene) PFA(Perfluoroalkoxy alkane), ETFE(Ehtylene tetrafluoroethylene), CTFE(Chloro-trifluoro-Ethylene), PVdF(Poly vinylidene fluoride) 및 PVF(Poly vinyl fluoride)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 화합물을 사용할 수 있으며, 상기 예시된 불소 화합물들 중 녹는점이 가장 높고, 동마찰계수가 가장 낮은 PTFE 수지를 사용하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 카본 화합물로는 그라파이트(Graphite), 탄소나노튜브(Carbon nanotube), 그래핀(Graphene), 그래핀 옥사이드(Graphene Oxide), 탄소 섬유(Carbon fiber) 또는 카본 블랙(Carbon black) 등을 사용할 수 있으며, 실의 강도 향상 및 경제적 측면에서 그라파이트를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 강판 연속 통판 장치 실링 부재용 조성물은 조성물 총 중량에 대하여 60 내지 75 중량%의 불소 화합물을 포함한다. 상기 불소 화합물은 바인더로서 실에 적용 시 윤활성을 부여하고, 강판 스트립과의 밀봉성을 유지하기 위한 것으로, 불소 화합물이 75 중량%를 초과하여 포함되면 실의 윤활성이 부족하게 되어 강판 스트립과의 마찰에 의해 표면이 마모되고, 강판 스트립과의 밀봉성이 저하될 수 있다. 또한, 마찰열에 의한 실의 온도 상승과 이로 인한 강도 저하를 유발하여 실링 롤의 회전 동력에 부하가 발생하고, 실링 롤 회전 동력용 모터가 정지할 수 있다. 만약 회전 동력 부하율이 50%를 초과하면 통판 속도와 실링 롤의 회전 속도 불일치로 인하여 강판 스트립과 실링 롤 사이에 슬립(Slip) 현상이 발생하고, 강판 스트립 표면에 미세한 스크래치가 발생할 수 있다.
반면, 불소 화합물의 함량이 60 중량% 미만이면 상대적으로 카본 화합물의 함량이 증가하므로 실의 강도는 증가할 수 있으나 바인더의 성능이 제대로 발휘되지 않으며, 이로 인해 실의 성형이 어렵고 사용 중 잘 부스러져서 진공 차압 성능 저하 등의 문제가 발생할 수 있다.
한편, 상기 강판 연속 통판 장치 실링 부재용 조성물은 조성물 총 중량에 대하여 25 내지 40 중량%의 카본 화합물을 포함할 수 있다. 카본 화합물의 함량이 상기 범위 내인 경우 실의 강도 및 경도가 충분히 확보되어 내부의 진공과 외부의 대기 사이의 압력 차이를 충분히 견딜 수 있으므로 밀봉력이 우수하다. 뿐만 아니라 마찰계수가 감소하여 윤활성을 확보할 수 있으며 실의 마모량이 감소하여 장시간 연속 통판이 가능하고, 실링 롤의 회전에 대한 부하율을 50% 이하로 유지 할 수 있다.
그러나 카본 화합물의 함량이 25 중량% 미만이면 윤활성과 내열성이 약화되고, 마찰로 인하여 실링 롤의 표면 온도가 높아질 수 있다. 실링 롤의 표면 온도가 50℃ 이상으로 상승하는 경우, 실이 연화 되어 실과 실링 롤 간의 마찰력이 더욱 높아지며, 롤의 회전 부하율이 70% 이상으로 상승하여 슬립으로 인한 표면 결합을 유발하고 결국에는 통판이 중단되는 문제가 발생할 수 있다. 반면, 카본 화합물의 함량이 40 중량%를 초과하면 불소화합물의 함량이 상대적으로 감소하므로 잘 부서지며 성형성이 감소하여 실의 제조가 어려울 수 있다.
본 발명의 실링 부재용 조성물은 강도 및 윤활성 향상을 위해 유리 섬유를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명은 상기 실링 부재용 조성물이 적용된 실링 부재를 포함하는 강판 연속 통판 장치를 제공한다. 상기 강판 연속 통판 장치의 실링 롤은 50% 이하의 회전 부하율을 나타내며, 바람직하게는 30% 이하일 수 있다. 또한 내마모성이 향상되어 장시간 연속으로 통판 시에도 밀봉성이 저하되지 않으므로, 공기 유입을 최소화할 수 있다.
실시예
이하, 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명한다. 하기 실시예는 본 발명의 이해를 위한 것일 뿐, 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
<실시예 1>
PTFE 수지 375g과 그라파이트 분말 125g을 Mechanical Mixer를 이용하여 혼합하여 실링 부재용 조성물을 제조하였다. 이후 열을 가하여 판재로 성형하고, 기계적 가공을 통해 실을 제조하였다.
<실시예 2>
PTFE 수지 350g과 그라파이트 분말 150g을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 조성물 및 실을 제조하였다.
<실시예 3>
PTFE 수지 325g과 그라파이트 분말 175g을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 조성물 및 실을 제조하였다.
<실시예 4>
PTFE 수지 300g과 그라파이트 분말 200g을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 조성물 및 실을 제조하였다.
<비교예 1>
PTFE 수지 425g과 그라파이트 분말 75g을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 조성물 및 실을 제조하였다.
<비교예 2>
PTFE 수지 400g과 그라파이트 분말 100g을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 조성물 및 실을 제조하였다.
<비교예 3>
PTFE 수지 275g과 그라파이트 분말 225g을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 조성물 및 실을 제조하였다.
<실험예>
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 조성물의 압축강도, 경도, 마찰계수와 실링 롤의 온도에 따른 회전 부하율을 측정하여 하기 표 1에 나타내었다.
1. 압축강도 (kgf/cm 2)
Universal test Machine을 이용하여 실의 압축강도를 측정하였다.
2. 경도 (Durometer)
스프링식 경도 측정기인 Durometer를 이용하여 실의 경도를 측정하였다.
3. 마찰계수
기준 재료의 마찰면에 실을 회전 마찰하여 상대적인 힘의 비를 측정하였다.
4. 회전 부하율
강판 연속 통판 장치에 공급되는 전류를 측정하여 실링 롤을 회전시키는 모터의 부하율을 측정하였다.
PTFE 함량(중량%) 그라파이트 함량(중량%) 압축강도(kgf/cm 2) 경도(Durometer) 마찰계수 회전 부하율 (내열성, %)
<50℃ >50℃
실시예 1 75 25 105 64 4.2 E -3 <30 <50
실시예 2 70 30 107 65 2.0 E -3 <30 <50
실시예 3 65 35 108 66 1.4 E -3 <20 <50
실시예 4 60 40 106 67 1.0 E -3 <20 <30
비교예 1 85 15 104 63 6.7 E -3 <50 >70
비교예 2 80 20 104 63 4.5 E -3 <50 >70
비교예 3 55 45 - - - - -
실시예 1~4와 같이, PTFE와 그라파이트가 특정 범위로 포함된 조성물을 사용하여 실을 제조한 경우, 실의 압축강도, 경도가 우수하고, 마찰이 감소하여 실의 표면이 쉽게 마모되지 않는다. 또한, 실시예 1~4의 경우 실링 롤의 표면 온도와 관계없이 회전 부하율이 50% 이하로 유지되었음을 알 수 있다.
비교예 1 및 2는 그라파이트의 함량이 적어 실링 롤의 마찰계수를 충분히 감소시키지 못하여 회전 부하율이 높으며, 비교예 3은 그라파이트의 함량이 높아 판재로 성형이 되지 않았다. 또한, 비교예 1~3의 경우 실링 롤의 표면 온도가 50℃를 넘어서면 회전 부하율이 70% 이상으로 급격하게 증가하였음을 확인할 수 있다.
[부호의 설명]
10 강판 스트립
20 상부 실링 롤
30 하부 실링 롤
40 사이드 실
50 상부 실
60 사이드 실 하우징

Claims (6)

  1. 불소 화합물 60 내지 75 중량% 및 카본 화합물 25 내지 40 중량%를 포함하는 강판 연속 통판 장치의 실링 부재용 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 불소 화합물은 PTFE(Poly tetrafluoroethylene) FEP(Fluorinated ethylene propylene) PFA(Perfluoroalkoxy alkane), ETFE(Ehtylene tetrafluoroethylene), CTFE(Chloro-trifluoro-Ethylene), PVdF(Poly vinylidene fluoride) 및 PVF(Poly vinyl fluoride)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 화합물인 강판 연속 통판 장치의 실링 부재용 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 불소 화합물은 녹는점이 170 내지 330℃이고, 동마찰계수가 0.1 내지 0.5인 강판 연속 통판 장치의 실링 부재용 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 카본 화합물은 탄소나노튜브(Carbon nanotube), 그래핀(Graphene), 그래핀 옥사이드(Graphene Oxide), 그라파이트(Graphite), 탄소 섬유(Carbon fiber) 및 카본 블랙(Carbon black)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 화합물인 강판 연속 통판 장치의 실링 부재용 조성물.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 실링 부재용 조성물을 포함하는 실 및 실링 롤을 포함하는 강판 연속 통판 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 실링 롤은 회전 부하율이 50% 이하인 강판 연속 통판 장치.
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