WO2020075828A1 - 紫外線照射ユニット及び紫外線殺菌装置 - Google Patents

紫外線照射ユニット及び紫外線殺菌装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2020075828A1
WO2020075828A1 PCT/JP2019/040134 JP2019040134W WO2020075828A1 WO 2020075828 A1 WO2020075828 A1 WO 2020075828A1 JP 2019040134 W JP2019040134 W JP 2019040134W WO 2020075828 A1 WO2020075828 A1 WO 2020075828A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ultraviolet
ultraviolet irradiation
reflector
irradiation unit
modules
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2019/040134
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
中村　真人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Enplas Corp
Original Assignee
Enplas Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enplas Corp filed Critical Enplas Corp
Priority to CN201980067107.9A priority Critical patent/CN112955189A/zh
Publication of WO2020075828A1 publication Critical patent/WO2020075828A1/ja
Priority to US17/226,934 priority patent/US20210220499A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor
    • A61L2/02—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor using physical processes
    • A61L2/08—Radiation
    • A61L2/10—Ultraviolet [UV] radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/007—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by irradiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
    • C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
    • C02F1/325—Irradiation devices or lamp constructions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/10—Apparatus features
    • A61L2202/11—Apparatus for generating biocidal substances, e.g. vaporisers, UV lamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/91—Bacteria; Microorganisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/06—Polluted air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/80—Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
    • B01D2259/804—UV light
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/32—Details relating to UV-irradiation devices
    • C02F2201/322—Lamp arrangement
    • C02F2201/3222—Units using UV-light emitting diodes [LED]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/32—Details relating to UV-irradiation devices
    • C02F2201/322—Lamp arrangement
    • C02F2201/3226—Units using UV-light emitting lasers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/32—Details relating to UV-irradiation devices
    • C02F2201/322—Lamp arrangement
    • C02F2201/3227—Units with two or more lamps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/32—Details relating to UV-irradiation devices
    • C02F2201/322—Lamp arrangement
    • C02F2201/3228—Units having reflectors, e.g. coatings, baffles, plates, mirrors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/04—Disinfection

Definitions

  • the present invention relates to an ultraviolet irradiation unit and an ultraviolet sterilizer.
  • ultraviolet rays are uniformly dispersed to sterilize the fluid in the flow path pipe.
  • the fluid flowing through the flow passage tube is generally fast in the center of the tube and slow on the tube wall side, and does not flow at a uniform speed. There was a risk that it could not be sterilized.
  • an object of the present invention is to provide an ultraviolet irradiation unit capable of sufficiently sterilizing a fluid evenly and an ultraviolet sterilizer capable of sufficiently sterilizing a fluid flowing through a flow pipe.
  • the ultraviolet irradiation unit is an ultraviolet irradiation unit that sterilizes the object by irradiating it with ultraviolet rays, and the ultraviolet rays irradiating units are arranged at intervals, and emit a plurality of ultraviolet rays. It has an ultraviolet irradiation module.
  • Each ultraviolet irradiation module includes a light source that emits ultraviolet light and a reflector that is disposed on the ultraviolet light emission side of the light source and that reflects a part of the ultraviolet light emitted from the light source toward the object to be processed.
  • Prepare The plurality of ultraviolet irradiation modules satisfy the following formula (1).
  • P is a distance (mm) between one ultraviolet irradiation module and the other ultraviolet irradiation module closest to the one ultraviolet irradiation module
  • L is the one and the other ultraviolet irradiation modules.
  • ⁇ 1 is the half value (°) of the half-width of the directivity angle of the ultraviolet rays emitted from the one ultraviolet irradiation module
  • ⁇ 2 is the other ultraviolet ray. It is a half value (°) of the full width at half maximum of the directivity angle of the ultraviolet light emitted from the irradiation module.
  • the ultraviolet sterilization apparatus is an ultraviolet sterilization apparatus for sterilizing by irradiating the object to be processed flowing through the flow path tube with ultraviolet rays, and a flow path tube,
  • the ultraviolet irradiation unit described above is provided.
  • FIG. 1 is a sectional view of an ultraviolet irradiation unit according to an embodiment of the present invention.
  • 2A and 2B show an ultraviolet irradiation module according to an embodiment, where FIG. 2A is a plan view, FIG. 2B is a bottom view, FIG. 2C is a side view, and FIG. 2D is a cross section taken along line DD shown in FIG. It is a figure.
  • 3A and 3B show an ultraviolet irradiation unit according to an embodiment, FIG. 3A is a plan view of an ultraviolet irradiation unit including a plurality of ultraviolet irradiation modules arranged in a square lattice, and FIG. 3B is arranged in a hexagonal lattice.
  • FIG. 4 is a diagram comparing the distances between the ultraviolet irradiation modules with each other, and (A1) to (C1) are plan views of an ultraviolet irradiation unit including a plurality of ultraviolet irradiation modules arranged in a square lattice. (A2) to (C2) are distribution charts of the ultraviolet irradiation intensity of the ultraviolet irradiation unit at an irradiation distance of 300 mm, and (A3) to (C3) are graphs showing the ultraviolet irradiation intensity of the ultraviolet irradiation unit at an irradiation distance of 300 mm. FIG.
  • FIG. 5 is a diagram comparing the distances between the ultraviolet irradiation modules with each other
  • (A1) to (C1) are plan views of an ultraviolet irradiation unit including a plurality of ultraviolet irradiation modules arranged in a hexagonal lattice
  • (A2) to (C2) are distribution charts of the ultraviolet irradiation intensity of the ultraviolet irradiation unit at an irradiation distance of 300 mm
  • (A3) to (C3) are graphs showing the ultraviolet irradiation intensity of the ultraviolet irradiation unit at an irradiation distance of 300 mm.
  • FIG. 6 is a view comparing the distances between the ultraviolet irradiation modules
  • (A1) to (C1) are plan views of an ultraviolet irradiation unit including a plurality of ultraviolet irradiation modules arranged in a square lattice.
  • (A2) to (C2) are distribution charts of the ultraviolet irradiation intensity of the ultraviolet irradiation unit at an irradiation distance of 300 mm
  • (A3) to (C3) are graphs showing the ultraviolet irradiation intensity of the ultraviolet irradiation unit at an irradiation distance of 300 mm.
  • FIG. 7 is a diagram comparing the distances between the ultraviolet irradiation modules with each other
  • (A1) to (C1) are plan views of an ultraviolet irradiation unit including a plurality of ultraviolet irradiation modules arranged in a hexagonal lattice
  • (A2) to (C2) are distribution charts of the ultraviolet irradiation intensity of the ultraviolet irradiation unit at an irradiation distance of 300 mm
  • (A3) to (C3) are graphs showing the ultraviolet irradiation intensity of the ultraviolet irradiation unit at an irradiation distance of 300 mm.
  • FIG. 8 is sectional drawing of the ultraviolet sterilizer of embodiment.
  • 9A and 9B are diagrams showing a first example of a reflector used in the embodiment, FIG.
  • FIG. 9A is a perspective view of a reflector split portion
  • FIG. 9B is a perspective view of a reflector in which the reflector split portion is combined.
  • FIG. 10 is a diagram showing how aluminum is deposited on the ultraviolet reflecting surface of the reflector
  • FIG. 10A is a sectional view showing how aluminum is deposited on the ultraviolet reflecting surface of the reflector of the embodiment
  • FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view showing how aluminum is vapor-deposited on the ultraviolet reflecting surface of the reflector of the first example.
  • 11A and 11B are views showing a second example of the reflector, where FIG. 11A is a perspective view of the reflector split portion, FIG. 11B is a plan view of a state before the two reflector split portions are assembled, and FIG.
  • 11C is a reflector split portion. It is a perspective view of the reflector which combined the part.
  • 12A and 12B are views showing a third example of the reflector, where FIG. 12A is a perspective view of the reflector divided portion, FIG. 12B is a plan view before assembling four reflector divided portions, and FIG. It is a perspective view of the reflector which combined the part.
  • 13A and 13B are views showing a fourth example of the reflector, where FIG. 13A is a perspective view of the reflector split portion, FIG. 13B is a plan view of a state before assembling the four reflector split portions, and FIG. It is a perspective view of the reflector which combined the part.
  • FIG. 13A is a perspective view of the reflector split portion
  • FIG. 13B is a plan view of a state before assembling the four reflector split portions
  • FIG. It is a perspective view of the reflector which combined the part.
  • FIG. 13A is a perspective view of the reflector split portion
  • FIG. 14 is a figure which shows the 5th example of a reflector
  • (A) is a perspective view of a reflector division part
  • (B) is a perspective view of the reflector which combined the reflector division part.
  • 15A and 15B are views showing a sixth example of the reflector, where FIG. 15A is a perspective view of the reflector split portion, FIG. 15B is a plan view of a state before assembling two reflector split portions, and FIG. 15C is a reflector split portion. It is a perspective view of the reflector which combined the part.
  • the ultraviolet irradiation unit 1 includes a base 3 and a plurality of ultraviolet irradiation modules 5 arranged on one surface of the base 3 at intervals.
  • the ultraviolet irradiation module 5 has a substrate 7 arranged on one surface of the base body 3, a light source 9, and a reflector 11.
  • the light source 9 is arranged on one surface of the substrate 7.
  • the light source 9 emits ultraviolet rays, and the center wavelength or peak wavelength of the ultraviolet rays emitted from the light source 9 is, for example, 200 nm or more and 350 nm or less.
  • the center wavelength or peak wavelength of the ultraviolet light emitted from the light source 9 is preferably 260 nm or more and 290 nm or less from the viewpoint of high sterilization efficiency.
  • the type of the light source 9 is not particularly limited as long as it can emit ultraviolet rays.
  • the type of the light source 9 is, for example, a light emitting diode (LED), a mercury lamp, a metal halide lamp, a xenon lamp, or a laser diode (LD).
  • LED light emitting diode
  • LD laser diode
  • the reflector 11 is arranged on one surface of the substrate 7 so as to surround the light source 9.
  • the reflector 11 includes an ultraviolet reflection surface 13, an ultraviolet emission side surface 15, an ultraviolet emission side opening 17, and a substrate side opening 19.
  • the reflector 11 reflects part of the ultraviolet rays emitted from the light source 9 (ultraviolet rays having a large emission angle) toward the object to be processed 21 arranged on the ultraviolet ray emission side.
  • the reflector 11 is made of, for example, a polycarbonate resin, an acrylic resin, or a cyclic olefin copolymer (COC).
  • At least the surface of the ultraviolet reflecting surface 13 of the reflector 111 is coated with aluminum in a mirror shape.
  • the surface of the ultraviolet emitting side surface 15 may be coated to protect the resin from ultraviolet rays.
  • the coating of the surfaces of the ultraviolet reflecting surface 13 and the ultraviolet emitting side surface 15 is, for example, aluminum coating by vapor deposition.
  • the ultraviolet reflection surface 13 reflects the ultraviolet light emitted from the light source 9 and directly reaching the object 21 to be processed.
  • the ultraviolet reflecting surface 13 is a rotation target surface with the central axis 23 as a rotation axis, is circularly symmetric in the present embodiment, and has a concave curved shape with respect to the central axis 23.
  • the ultraviolet ray reflection surface 13 may be curved or linear and have a convex shape in the direction of the central axis 23, as long as the purpose of deflecting the ultraviolet rays emitted from the light source 9 toward the object 21 to be processed may be achieved. If the surface of the ultraviolet ray emitting side surface 15 is coated with the same coating as that of the ultraviolet ray reflecting surface 13, a part of the ultraviolet rays that reach the object to be processed 21 and are reflected are reflected toward the object to be processed 21. You can
  • the ultraviolet emission side opening 17 is larger than the substrate side opening 19.
  • the ultraviolet emission side opening 17 has, for example, a circular shape with a diameter of 15 mm.
  • the board-side opening 19 has, for example, a circular shape with a diameter of 2.8 mm.
  • the light source 9 is arranged in the center of the substrate-side opening 19.
  • the object to be treated 21 is, for example, a gas such as air, a grain such as wheat flour or other powder, a fluid such as liquid such as tap water or agricultural water.
  • the plurality of ultraviolet irradiation modules 5 having the light source 9 and the reflector 11 satisfy the following formula (1):
  • P is a distance (mm) between one ultraviolet irradiation module 5 and the other ultraviolet irradiation module 5 closest to the one ultraviolet irradiation module 5.
  • P is the distance (mm) between the light source 9 of the one ultraviolet irradiation module 5 and the light source 9 of the other ultraviolet irradiation module 5.
  • P is, for example, 15 mm to 50 mm.
  • L is the irradiation distance (mm) of the ultraviolet rays emitted from the one and the other ultraviolet ray irradiation modules 5. Specifically, L is the distance (mm) from the light source 9 to the irradiated surface 25 of the object 21 to be processed. L is, for example, 20 mm to 1000 mm.
  • ⁇ 1 is a half value (°) of the half-width of the directivity angle of the ultraviolet rays emitted from one ultraviolet irradiation module 5.
  • the directivity half-width of ultraviolet rays is the angle between the directions in which the intensity of ultraviolet rays is half the maximum value.
  • the directivity angle half width of the ultraviolet light emitted from one ultraviolet irradiation module 5 is an angle ⁇ 3 between the shaft 27 and the shaft 29.
  • ⁇ 1 is the angle between the central axis 23 and the axis 29, and is also half the value of ⁇ 3.
  • ⁇ 1 is, for example, 0.1 ° to 30.0 °.
  • ⁇ 2 is a half value (°) of the half-width of the directivity angle of the ultraviolet light emitted from the other ultraviolet irradiation module 5.
  • the full width at half maximum of the directivity angle of the ultraviolet light emitted from the other ultraviolet irradiation module 5 is the angle ⁇ 4 between the shaft 31 and the shaft 33.
  • ⁇ 2 is the angle between the central axis 23 and the axis 31, and is also half the value of ⁇ 4.
  • ⁇ 2 is, for example, 0.1 ° to 30.0 °.
  • the plurality of ultraviolet irradiation modules 5 satisfy the following formula (2).
  • the ultraviolet irradiation module 5 satisfying the above formula (1) has a part of the ultraviolet light emitted from one ultraviolet irradiation module 5 and the other ultraviolet light on the irradiation surface 25 of the object to be processed 21.
  • An ultraviolet ray overlapping portion 35 is generated in which a part of the ultraviolet rays emitted from the irradiation module 5 overlap.
  • the ultraviolet ray overlapping portion 35 has a high ultraviolet ray irradiation intensity as compared with a portion where the ultraviolet rays do not overlap, and has an ultraviolet ray irradiation intensity capable of sufficiently sterilizing the object to be treated 21. Therefore, the ultraviolet irradiation module 5 satisfying the above formula (1) can sufficiently sterilize the object to be processed 21 by generating the ultraviolet overlapping portion 35.
  • the ultraviolet irradiation module that does not satisfy the above formula (1) cannot generate the ultraviolet overlapping portion, or even if the ultraviolet overlapping portion is generated, the ultraviolet overlapping portion is very small. Further, the ultraviolet irradiation module that does not satisfy the above formula (1) easily causes a region where ultraviolet rays do not reach on the surface to be irradiated of the object to be processed, and thus unevenness of ultraviolet rays is easily generated. Therefore, the ultraviolet ray irradiation module 5 that does not satisfy the above formula (1) cannot emit ultraviolet rays having a high ultraviolet ray irradiation intensity and is likely to cause unevenness of the ultraviolet rays, and thus the object to be treated may not be sufficiently sterilized.
  • the ultraviolet irradiation unit 1 may include a plurality of ultraviolet irradiation modules 5 arranged in a square lattice shape in a plan view, as shown in FIG. As shown in FIG. 3B, the ultraviolet irradiation unit 1 may include a plurality of ultraviolet irradiation modules 5 arranged in a hexagonal lattice shape in plan view.
  • the ultraviolet irradiation unit 1 includes, for example, 7 to 16 ultraviolet irradiation modules 5. Further, the ultraviolet irradiation unit 1 may be arranged in an oblique lattice shape or a rectangular lattice shape in a plan view.
  • the ultraviolet irradiation unit 1 as shown in FIGS. 3A and 3B can be generated in the vicinity of the center of the ultraviolet light that irradiates the ultraviolet overlapping portion having high ultraviolet irradiation intensity. For this reason, such an ultraviolet irradiation unit 1 is arranged to face a fluid flowing in the flow passage pipe, that is, a fluid having a laminar flow that is fast at the center of the pipe and slow at the pipe wall side from a position facing the fluid flow. It is possible to sterilize sufficiently by irradiating with ultraviolet rays having an ultraviolet ray overlapping portion having a high ultraviolet ray irradiation intensity in the vicinity of the center having a high speed.
  • the ultraviolet irradiation intensity of the ultraviolet irradiation unit 1 including the plurality of ultraviolet irradiation modules 5 arranged in a square lattice shape or a hexagonal lattice shape in plan view will be described with reference to FIGS. 4 to 7.
  • the ultraviolet irradiation unit 1 shown in (A1) to (C1) of FIG. 4 has the same configuration except that the distance between the ultraviolet irradiation modules 5 is different.
  • ⁇ 3 is 2.8 ° and L is 300 mm in the above formula (2).
  • the ultraviolet irradiation unit 1 satisfying the above formula (2), that is, (1) has an ultraviolet overlapping with high ultraviolet irradiation intensity near the center. It can be seen that ultraviolet rays having parts are generated.
  • the ultraviolet irradiation unit 1 that does not satisfy the above formula (2), that is, (1) cannot irradiate ultraviolet rays with high ultraviolet irradiation intensity near the center.
  • the ultraviolet irradiation unit 1 shown in (A1) to (C1) of FIG. 5 has the same configuration except that the distance between the ultraviolet irradiation modules 5 is different.
  • Each of the ultraviolet irradiation units 1 shown in (A1) to (C1) of FIG. 5 has ⁇ 3 of 2.8 ° and L of 300 mm in the above formula (2).
  • the ultraviolet irradiation unit 1 satisfying the above formula (2), that is, (1) has an ultraviolet overlapping with high ultraviolet irradiation intensity near the center. It can be seen that ultraviolet rays having parts are generated.
  • the ultraviolet irradiation unit 1 that does not satisfy the above formula (2), that is, (1) cannot irradiate ultraviolet light with high ultraviolet irradiation intensity near the center.
  • the ultraviolet irradiation unit 1 shown in (A1) to (C1) of FIG. 6 has the same configuration except that the distance between the ultraviolet irradiation modules 5 is different.
  • Each of the ultraviolet irradiation units 1 shown in (A1) to (C1) of FIG. 6 has ⁇ 3 of 5.7 ° and L of 300 mm in the above formula (2).
  • the ultraviolet irradiation unit 1 satisfying the above formula (2), that is, (1) has an ultraviolet overlapping with high ultraviolet irradiation intensity near the center. It can be seen that ultraviolet rays having parts are generated.
  • the ultraviolet irradiation unit 1 which does not satisfy the above formula (2), that is, (1) cannot irradiate the ultraviolet light of high ultraviolet irradiation intensity near the center.
  • the ultraviolet irradiation unit 1 shown in (A1) to (C1) of FIG. 7 has the same configuration except that the distance between the ultraviolet irradiation modules 5 is different.
  • ⁇ 3 is 5.7 ° and L is 300 mm in the above formula (2).
  • the ultraviolet irradiation unit 1 satisfying the above formula (2), that is, (1) has an ultraviolet overlapping with high ultraviolet irradiation intensity near the center. It can be seen that ultraviolet rays having parts are generated.
  • the ultraviolet irradiation unit 1 that does not satisfy the above formula (2), that is, (1) cannot irradiate ultraviolet light with high ultraviolet irradiation intensity near the center.
  • the ultraviolet sterilizer 41 has an ultraviolet irradiation unit 1 and a flow path pipe 43.
  • the flow channel tube 43 has an inflow portion 45, a flow channel tube body 47, an outflow portion 49, and an ultraviolet ray incident window 51.
  • the flow path pipe 43 is a pipe through which the fluid to be sterilized flows.
  • the flow path tube 43 is formed of a material such as polypropylene (PP), polytetrafluoroethylene (PTFE), stainless steel, or aluminum that is not easily deformed or damaged by the pressure of the fluid.
  • the inflow section 45 has an inflow channel 53 inside.
  • the upstream end of the inflow portion 45 is an inflow port 55 for allowing the fluid to flow into the inflow passage 53.
  • the downstream end of the inflow portion 45 is connected to the pipe wall at the upstream end of the flow path pipe body 47.
  • the inflow portion 45 is connected to a fluid supply device or the like (not shown) via the inflow port 55, and guides the fluid from the fluid supply device to the flow path tube body 47.
  • the inflow port 55 may have a shape into which a hose for guiding the fluid to the inflow passage 53 can be fitted.
  • the inflow part 45 introduces a fluid that is sterilized by irradiation of ultraviolet rays into the flow path tube body 47.
  • the flow path tube main body 47 has therein a processing flow path 57 that flows from one end side toward the other end side.
  • the shape of the flow path tube body 47 is not particularly limited as long as the fluid can flow.
  • the shape of the processing channel 57 may be linear or curved. In the present embodiment, the processing channel 57 has a linear shape.
  • the cross-sectional shape of the processing channel 57 in the direction perpendicular to the direction in which the fluid flows is not particularly limited.
  • the cross-sectional shape may be circular or polygonal. In the present embodiment, the cross-sectional shape of the processing channel 57 in the direction perpendicular to the direction in which the fluid flows is circular.
  • the flow path tube body 47 may be of any size as long as it can sufficiently sterilize the fluid by irradiation of ultraviolet rays.
  • the flow path tube body 47 can have a flow path length of 2 cm or more and 100 cm or less, for example.
  • the outflow portion 49 has an outflow passage 59 inside.
  • the upstream end of the outflow portion 49 is connected to the vicinity of the downstream end of the flow path pipe body 47.
  • the downstream end of the outflow portion 49 is an outlet 61 for guiding to a liquid storage device or the like (not shown).
  • the outlet 61 is connected to the liquid storage device and guides the fluid from the processing channel 57 to the liquid storage device or the like.
  • the outlet 61 may have a shape into which a hose for guiding the fluid to the liquid storage device can be fitted.
  • the outflow section 49 causes the sterilized fluid to flow out from the processing flow path 57.
  • the ultraviolet incident window 51 is fitted into the downstream end opening of the flow path tube body 47.
  • the ultraviolet ray incident window 51 allows the ultraviolet rays emitted from the ultraviolet ray irradiation unit 1 to pass through the flow channel tube 43 (flow channel tube body 47).
  • the ultraviolet incident window 51 is formed of a material having a high transmittance for ultraviolet rays, such as quartz (SiO 2 ), sapphire (Al 2 O 3 ), and an amorphous fluorine resin.
  • the fluid introduced from the inflow port 55 to the processing flow path 57 via the inflow flow path 53 is irradiated with the ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation unit 1 while flowing through the processing flow path 57, and is sterilized.
  • the irradiation direction of the ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation unit 1 is preferably opposed to the fluid flow. Then, the sterilized fluid is discharged from the outflow port 61 via the outflow passage 59.
  • the flow rate of the fluid may be a speed that is sufficiently sterilized by irradiation of ultraviolet rays while flowing through the processing flow path 57, and is, for example, 5 L / min to 100 L / min or less.
  • an ultraviolet sterilizer 41 includes the ultraviolet irradiation unit 1 described above, it is effective for a fluid flowing through the flow path pipe, that is, for a laminar flow fluid that is fast at the center of the pipe and slow at the pipe wall side. Sufficient sterilization can be achieved by irradiating from the position facing the flow of the fluid with ultraviolet rays having an ultraviolet ray overlapping portion with high ultraviolet ray irradiation intensity in the vicinity of the center.
  • the reflector 63 of the first example is composed of two reflector division parts 65.
  • the reflector dividing portion 65 has an ultraviolet reflecting surface 67, an ultraviolet emitting side surface 69, a screw hole 71, and an engaging surface 73.
  • the engagement surface 73 of the one reflector split portion 65 and the engagement surface 73 of the other reflector split portion 65 are aligned with each other, for example, a screw (not shown) is inserted into the screw hole 71, and the nut It is fixed by (not shown).
  • the direction of the ultraviolet reflecting surface 67 can be arbitrarily set when the aluminum is coated by vapor deposition on the ultraviolet reflecting surface 67.
  • the direction in which the aluminum vapor deposition material 74 faces and the ultraviolet rays are the direction in which the aluminum vapor deposition material 74 faces and the ultraviolet reflecting surface 13 when aluminum is coated on the ultraviolet reflecting surface 13 of the reflector 11 by vapor deposition.
  • the angle can be made smaller than the angles ⁇ 5, ⁇ 6, and ⁇ 7 formed by the normal line. Therefore, it is easy to vapor-deposit aluminum to a desired thickness on the ultraviolet reflecting surface 67 of the reflector dividing portion 65. Therefore, according to the reflector dividing section 65, a desired reflectance can be given to the ultraviolet reflecting surface 67.
  • the reflector 63a of the second example will be described with reference to FIG.
  • the reflector 63a of the second example differs from the reflector 63 of the first example only in the configuration of the reflector dividing portion 65a. Therefore, in the configuration of the reflector 63a of the second example, the same components as those of the reflector 63 of the first example are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
  • the reflector 63a of the second example has two reflector division parts 65a.
  • the reflector dividing portion 65a has a positioning pin 75 and a positioning hole 77.
  • the positioning pin 75 of the one reflector split portion 65a is inserted into the positioning hole 77 of the other reflector split portion 65a, and subsequently, the engagement surface 73 of the one reflector split portion 65a and the other reflector split portion.
  • the engagement surface 73 of 65a is matched.
  • Such a reflector 63a of the second example has the same effect as that of the reflector 63 of the first example, and the positioning pin 75 of the one reflector split portion 65a is inserted into the positioning hole 77 of the other reflector split portion 65a. Therefore, it is easily formed without shifting.
  • the reflector 79 of the third example is composed of four reflector divisions 81.
  • the reflector dividing section 81 has an ultraviolet reflecting surface 83, an ultraviolet emitting side surface 85, a screw hole 87, and an engaging surface 89.
  • the engagement surface 89 of the one reflector divided portion 81 and the engagement surface 89 of the other reflector divided portion 81 are aligned with each other, and for example, a screw (not shown) is inserted into the screw hole 87 and a nut ( (Not shown).
  • Such a reflector 79 of the third example has the same effect as the reflector 63 of the first example.
  • the reflector 79a of the fourth example will be described with reference to FIG.
  • the reflector 79a of the fourth example differs from the reflector 79 of the third example only in the configuration of the reflector dividing portion 81a. Therefore, in the configurations of the reflector 79a and the reflector dividing portion 81a of the fourth example, the same configurations as those of the reflector 79 of the third example are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
  • the reflector 79a of the fourth example has four reflector divisions 81a.
  • the reflector dividing portion 81a has a positioning pin 91 and a positioning hole 93.
  • the positioning pin 91 of the one reflector split portion 81a is inserted into the positioning hole 93 of the other reflector split portion 81a, and subsequently, the engagement surface 89 of the one reflector split portion 81a and the other reflector split portion.
  • the engagement surface 89 of 81a is matched.
  • Such a reflector 79a of the fourth example has the same effect as that of the reflector 79 of the third example, and the positioning pin 91 of one reflector divided portion 81a is inserted into the positioning hole 93 of the other reflector divided portion 81a. Therefore, it is easily formed without shifting.
  • the reflector 95 of the fifth example is one in which three reflector portions are integrally formed, and is composed of two reflector divided portions 97.
  • the reflector dividing portion 97 has an ultraviolet reflecting surface 99, an ultraviolet emitting side surface 101, a screw hole 103, and an engaging surface 105.
  • the engagement surface 105 of the one reflector divided portion 97 and the engagement surface 105 of the other reflector divided portion 97 are aligned with each other, and for example, a screw (not shown) is inserted into the screw hole 103 and a nut ( (Not shown).
  • Such a reflector 95 of the fifth example has the same effect as the reflector 63 of the first example, and can simultaneously form three reflector portions.
  • the reflector 95a of the sixth example will be described with reference to FIG.
  • the reflector 95a of the sixth example differs from the reflector 95 of the fifth example only in the configuration of the reflector dividing portion 97a. Therefore, in the configuration of the reflector 95a and the reflector dividing portion 97a of the sixth example, the same components as those of the reflector 95 of the fifth example are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
  • the reflector 95a of the sixth example has two reflector divisions 97a.
  • the reflector dividing portion 97a has a positioning pin 107 and a positioning hole 109.
  • the positioning pin 107 of the one reflector divided portion 97a is inserted into the positioning hole 109 of the other reflector divided portion 97a, and subsequently, the engagement surface 105 of the one reflector divided portion 97a and the other reflector divided portion.
  • the engagement surface 105 of 97a is matched.
  • Such a reflector 95a of the sixth example has the same effect as that of the reflector 95 of the fifth example, and the positioning pin 107 of one reflector split portion 97a is inserted into the positioning hole 109 of the other reflector split portion 97a. Therefore, it is easily formed without shifting.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

本発明の紫外線照射ユニットは、互いに間隔をあけて配置された複数の紫外線照射モジュールを有する。各紫外線照射モジュールは、紫外線を出射する光源と、光源の紫外線出射側に配置され、光源から出射された紫外線のうち、一部の紫外線を被処理体に向けて反射するリフレクターとを備える。複数の紫外線照射モジュールは、下記式（１）を満たす。　Ｐ／Ｌ（ｔａｎθ１＋ｔａｎθ２）≦１　（１）　式（１）中、Ｐは、一方及び他方の紫外線照射モジュールの間の距離（ｍｍ）、Ｌは、一方及び他方の紫外線照射モジュールから出射された紫外線の照射距離（ｍｍ）、θ１、θ２は、それぞれ一方又は他方の紫外線照射モジュールから出射された紫外線の指向角半値幅の半分の値（°）である。

Description

紫外線照射ユニット及び紫外線殺菌装置
　本発明は、紫外線照射ユニット及び紫外線殺菌装置に関する。
　紫外線を用いて流路管内の流体を殺菌処理することが広く知られている。例えば、特表２０１６－５３１７４６号公報には、紫外線を均一に分散させて流路管内の流体を殺菌処理している。
　しかし、流路管を流れる流体は、一般に層流では管の中央では速く、管壁側では遅く、均一な速度で流れていないため、従来の紫外線殺菌装置では殺菌にむらが生じ、流体を十分に殺菌できないおそれがあった。
　そこで本発明は、流体をむら無く十分に殺菌できる紫外線照射ユニット及び流路管を流れる流体を十分に殺菌できる紫外線殺菌装置の提供を目的とする。
　上記の課題を解決するための、本発明に関する紫外線照射ユニットは、被処理体に紫外線を照射して殺菌処理する紫外線照射ユニットであって、互いに間隔をあけて配置された、紫外線を出射する複数の紫外線照射モジュールを有する。各紫外線照射モジュールは、紫外線を出射する光源と、前記光源の紫外線出射側に配置され、前記光源から出射された紫外線のうち、一部の紫外線を前記被処理体に向けて反射するリフレクターとを備える。前記複数の紫外線照射モジュールは、下記式（１）を満たす。
　Ｐ／Ｌ（ｔａｎθ１＋ｔａｎθ２）≦１　　　（１）
　式（１）中、Ｐは、一方の紫外線照射モジュールと、前記一方の紫外線照射モジュールに最も近い他方の紫外線照射モジュールとの距離（ｍｍ）であり、Ｌは、前記一方及び他方の紫外線照射モジュールから出射された紫外線の照射距離（ｍｍ）であり、θ１は、前記一方の紫外線照射モジュールから出射された紫外線の指向角半値幅の半分の値（°）であり、θ２は、前記他方の紫外線照射モジュールから出射された紫外線の指向角半値幅の半分の値（°）である。
　また、上記の課題を解決するための、本発明に関する紫外線殺菌装置は、流路管を流れる被処理体に対して紫外線を照射して殺菌処理する紫外線殺菌装置であって、流路管と、上述した紫外線照射ユニットとを備える。
図１は、本発明の実施の形態の紫外線照射ユニットの断面図である。 図２は、実施の形態の紫外線照射モジュールであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は（Ａ）に示すＤ－Ｄ線の断面図である。 図３は、実施の形態の紫外線照射ユニットであり、（Ａ）は正方格子状に配置された複数の紫外線照射モジュールを備える紫外線照射ユニットの平面図、（Ｂ）は六方格子状に配置された複数の紫外線照射モジュールを備える紫外線照射ユニットの平面図である。 図４は、紫外線照射モジュール間の距離を変えて比較した図であり、（Ａ１）～（Ｃ１）は、正方格子状に配置された複数の紫外線照射モジュールを備える紫外線照射ユニットの平面図、（Ａ２）～（Ｃ２）は、照射距離３００ｍｍにおける紫外線照射ユニットの紫外線照射強度の分布図、（Ａ３）～（Ｃ３）は、照射距離３００ｍｍにおける紫外線照射ユニットの紫外線照射強度を示すグラフである。 図５は、紫外線照射モジュール間の距離を変えて比較した図であり、（Ａ１）～（Ｃ１）は、六方格子状に配置された複数の紫外線照射モジュールを備える紫外線照射ユニットの平面図、（Ａ２）～（Ｃ２）は、照射距離３００ｍｍにおける紫外線照射ユニットの紫外線照射強度の分布図、（Ａ３）～（Ｃ３）は、照射距離３００ｍｍにおける紫外線照射ユニットの紫外線照射強度を示すグラフである。 図６は、紫外線照射モジュール間の距離を変えて比較した図であり、（Ａ１）～（Ｃ１）は、正方格子状に配置された複数の紫外線照射モジュールを備える紫外線照射ユニットの平面図、（Ａ２）～（Ｃ２）は、照射距離３００ｍｍにおける紫外線照射ユニットの紫外線照射強度の分布図、（Ａ３）～（Ｃ３）は、照射距離３００ｍｍにおける紫外線照射ユニットの紫外線照射強度を示すグラフである。 図７は、紫外線照射モジュール間の距離を変えて比較した図であり、（Ａ１）～（Ｃ１）は、六方格子状に配置された複数の紫外線照射モジュールを備える紫外線照射ユニットの平面図、（Ａ２）～（Ｃ２）は、照射距離３００ｍｍにおける紫外線照射ユニットの紫外線照射強度の分布図、（Ａ３）～（Ｃ３）は、照射距離３００ｍｍにおける紫外線照射ユニットの紫外線照射強度を示すグラフである。 図８は、実施の形態の紫外線殺菌装置の断面図である。 図９は、実施の形態で用いるリフレクターの第１例を示す図であり、（Ａ）はリフレクター分割部の斜視図、（Ｂ）はリフレクター分割部を組み合わせたリフレクターの斜視図である。 図１０は、リフレクターの紫外線反射面にアルミニウムを蒸着する様子を示す図であり、（Ａ）は、実施の形態のリフレクターの紫外線反射面にアルミニウムを蒸着する様子を示す断面図、（Ｂ）は、第１例のリフレクターの紫外線反射面にアルミニウムを蒸着する様子を示す断面図である。 図１１は、リフレクターの第２例を示す図であり、（Ａ）はリフレクター分割部の斜視図、（Ｂ）は２つのリフレクター分割部を組み立てる前の状態の平面図、（Ｃ）はリフレクター分割部を組み合わせたリフレクターの斜視図である。 図１２は、リフレクターの第３例を示す図であり、（Ａ）はリフレクター分割部の斜視図、（Ｂ）は４つのリフレクター分割部を組み立てる前の状態の平面図、（Ｃ）はリフレクター分割部を組み合わせたリフレクターの斜視図である。 図１３は、リフレクターの第４例を示す図であり、（Ａ）はリフレクター分割部の斜視図、（Ｂ）は４つのリフレクター分割部を組み立てる前の状態の平面図、（Ｃ）はリフレクター分割部を組み合わせたリフレクターの斜視図である。 図１４は、リフレクターの第５例を示す図であり、（Ａ）はリフレクター分割部の斜視図、（Ｂ）はリフレクター分割部を組み合わせたリフレクターの斜視図である。 図１５は、リフレクターの第６例を示す図であり、（Ａ）はリフレクター分割部の斜視図、（Ｂ）は２つのリフレクター分割部を組み立てる前の状態の平面図、（Ｃ）はリフレクター分割部を組み合わせたリフレクターの斜視図である。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
　［実施の形態］
　図１及び図２に示すように、紫外線照射ユニット１は、基体３と、基体３の一方の面に互いに間隔をあけて配置された、複数の紫外線照射モジュール５とを有する。紫外線照射モジュール５は、基体３の一方の面に配置された基板７と、光源９と、リフレクター１１とを有する。
　光源９は、基板７の一方の面に配置されている。光源９は、紫外線を出射し、光源９から出射される紫外線の中心波長又はピーク波長は、例えば、２００ｎｍ以上３５０ｎｍ以下である。光源９から出射される紫外線の中心波長又はピーク波長は、殺菌効率が高い観点から、２６０ｎｍ以上２９０ｎｍ以下であることが好ましい。光源９の種類は、紫外線を出射できれば特に限定されない。光源９の種類は、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）、水銀ランプ、メタルハライドランプ、キセノンランプ、レーザーダイオード（ＬＤ）である。
　リフレクター１１は、基板７の一方の面に、光源９の周囲を囲むように配置されている。リフレクター１１は、紫外線反射面１３と、紫外線出射側面１５と、紫外線出射側開口部１７と、基板側開口部１９とを備えている。リフレクター１１は、光源９から出射された紫外線のうち、一部の紫外線（出射角度が大きな紫外線）を紫外線出射側に配置された被処理体２１に向けて反射する。リフレクター１１は、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）から形成されている。リフレクター１１１は、少なくとも紫外線反射面１３の表面はアルミニウムでミラー状にコーティングされている。紫外線出射側面１５の表面は、紫外線から樹脂を保護するためにコーティングされていてもよい。紫外線反射面１３と紫外線出射側面１５の表面のコーティングは、例えば、蒸着によるアルミニウムコーティングが挙げられる。
　紫外線反射面１３は、光源９から出射され、直接到達した紫外線を被処理体２１に向けて反射する。紫外線反射面１３は、中心軸２３を回転軸とした回転対象面であり、本実施の形態では円対称であり、中心軸２３に対して凹の曲線状である。紫外線反射面１３は、中心軸２３の方向に凸の曲線状や直線状であってもよく、光源９から出射された紫外線を被処理体２１に向けて偏向する目的が達成されればよい。紫外線出射側面１５は、その表面に紫外線反射面１３と同一のコーティングが施されていれば、被処理体２１に到達して反射した一部の紫外線を、被処理体２１に向けて反射することができる。
　紫外線出射側開口部１７は、基板側開口部１９と比較して大きく開口している。紫外線出射側開口部１７は、例えば、直径１５ｍｍの円形状である。基板側開口部１９は、例えば、直径２．８ｍｍの円形状である。基板側開口部１９の中央には、光源９が配置されている。
　被処理体２１は、例えば、空気等の気体、小麦粉のような穀物やその他の粉体、上水や農業用水のような液体等の流体である。
　このような光源９とリフレクター１１とを有する、複数の紫外線照射モジュール５は、下記式（１）：を満たす。
　Ｐ／Ｌ（ｔａｎθ１＋ｔａｎθ２）≦１　　　（１）
　図１に示すように、上記式（１）において、Ｐは、一方の紫外線照射モジュール５と、一方の紫外線照射モジュール５に最も近い他方の紫外線照射モジュール５との距離（ｍｍ）である。具体的には、Ｐは、一方の紫外線照射モジュール５の光源９と、他方の紫外線照射モジュール５の光源９との距離（ｍｍ）である。Ｐは、例えば、１５ｍｍ～５０ｍｍである。
　上記式（１）において、Ｌは、一方及び他方の紫外線照射モジュール５から出射された紫外線の照射距離（ｍｍ）である。具体的には、Ｌは、光源９から被処理体２１の被照射面２５までの距離（ｍｍ）である。Ｌは、例えば、２０ｍｍ～１０００ｍｍである。
　上記式（１）において、θ１は、一方の紫外線照射モジュール５から出射された紫外線の指向角半値幅の半分の値（°）である。紫外線の指向角半値幅は、紫外線の強度が最大値の半分となる方向間の角度である。具体的には、一方の紫外線照射モジュール５から出射された紫外線の指向角半値幅は、軸２７と軸２９との間の角度θ３である。θ１は中心軸２３と軸２９との間の角度であり、θ３の半分の値でもある。θ１は、例えば、０．１°～３０．０°である。
　上記式（１）において、θ２は、他方の紫外線照射モジュール５から出射された紫外線の指向角半値幅の半分の値（°）である。具体的には、他方の紫外線照射モジュール５から出射された紫外線の指向角半値幅は、軸３１と軸３３との間の角度θ４である。θ２は中心軸２３と軸３１との間の角度であり、θ４の半分の値でもある。θ２は、例えば、０．１°～３０．０°である。
　上記式（１）においてθ１及びθ２が同一である場合、複数の紫外線照射モジュール５は、下記式（２）を満たす。
　Ｐ／Ｌｔａｎθ３≦２　　　（２）
　上記式（２）において、Ｐ及びＬは、式（１）で定義した通りであり、θ３は、式（１）で定義したθ１又はθ２と同じ定義を有する。θ３は、例えば、θ１及びθ２と同様に０．１°～３０．０°である。
　図１に示すように、上記式（１）を満たす紫外線照射モジュール５は、被処理体２１の被照射面２５において、一方の紫外線照射モジュール５から出射された紫外線の一部と、他方の紫外線照射モジュール５から出射された紫外線の一部とが重なる、紫外線重複部３５を発生させる。紫外線重複部３５は、紫外線が重複していないところと比較して紫外線照射強度が高く、被処理体２１を十分に殺菌できる紫外線照射強度を有する。このため、上記式（１）を満たす紫外線照射モジュール５は、紫外線重複部３５を発生させることにより、被処理体２１を十分に殺菌できる。
　一方、上記式（１）を満たさない紫外線照射モジュールは、紫外線重複部を発生させることができないか、紫外線重複部を発生させてもその紫外線重複部は非常に小さい。また、上記式（１）を満たさない紫外線照射モジュールは、被処理体の被照射面において紫外線が到達しない領域を発生させ、紫外線のむらを発生させやすい。このため、上記式（１）を満たさない紫外線照射モジュール５は、高い紫外線照射強度の紫外線を照射できず、紫外線のむらを発生させやすいため被処理体を十分に殺菌できないおそれがある。
　紫外線照射ユニット１は、図３の（Ａ）に示すように、平面視において正方格子状に配置された複数の紫外線照射モジュール５を備えてもよい。図３の（Ｂ）に示すように、紫外線照射ユニット１は、平面視において六方格子状に配置された複数の紫外線照射モジュール５を備えてもよい。紫外線照射ユニット１は、例えば、７～１６個の紫外線照射モジュール５を備える。また、紫外線照射ユニット１は、平面視において、斜方格子状、又は長方格子状に配置されてもよい。
　図３の（Ａ）及び（Ｂ）に示すような紫外線照射ユニット１は、紫外線照射強度の高い紫外線重複部を照射する紫外線の中心付近に発生させることができる。このため、このような紫外線照射ユニット１は、流路管を流れる流体に対して、すなわち管の中央では速く、管壁側では遅い層流の流体に対して、流体の流れに対向する位置から、速度の速い中心付近に紫外線照射強度の高い紫外線重複部を有する紫外線を照射することによって十分に殺菌することができる。
　以下、平面視において正方格子状又は六方格子状に配置された複数の紫外線照射モジュール５を備える紫外線照射ユニット１の紫外線照射強度について、図４～図７を参照して説明する。
　図４の（Ａ１）～（Ｃ１）に示す紫外線照射ユニット１は、紫外線照射モジュール５間の距離が異なること以外は同じ構成を有する。図４の（Ａ１）～（Ｃ１）に示す各紫外線照射ユニット１は、上記式（２）においてθ３が２．８°、Ｌが３００ｍｍである。
　図４の（Ａ１）に示す各紫外線照射モジュール５間の距離であるＰは、１５．０ｍｍである。したがって、図４の（Ａ１）に示す紫外線照射ユニット１は、
Ｐ／Ｌｔａｎθ３＝１．０２＜２
である。
　図４の（Ｂ１）に示す各紫外線照射モジュール５間の距離であるＰは、２２．５ｍｍである。したがって、図４の（Ｂ１）に示す紫外線照射ユニット１は、
Ｐ／Ｌｔａｎθ３＝１．５３＜２
である。
　図４の（Ｃ１）に示す各紫外線照射モジュール５間の距離であるＰは、３０．０ｍｍである。したがって、図４の（Ｃ１）に示す紫外線照射ユニット１は、
Ｐ／Ｌｔａｎθ３＝２．０４＞２
である。
　図４の（Ａ２）、（Ａ３）、（Ｂ２）、（Ｂ３）に示すように、上記式（２）すなわち（１）を満たす紫外線照射ユニット１は、中心付近に紫外線照射強度の高い紫外線重複部を有する紫外線を発生させていることがわかる。
　一方、図４の（Ｃ２）、（Ｃ３）に示すように、上記式（２）すなわち（１）を満たさない紫外線照射ユニット１は、中心付近に高い紫外線照射強度の紫外線を照射できない。
　図５の（Ａ１）～（Ｃ１）に示す紫外線照射ユニット１は、紫外線照射モジュール５間の距離が異なること以外は同じ構成を有する。図５の（Ａ１）～（Ｃ１）に示す各紫外線照射ユニット１は、上記式（２）においてθ３が２．８°、Ｌが３００ｍｍである。
　図５の（Ａ１）に示す各紫外線照射モジュール５間の距離であるＰは、１５．０ｍｍである。したがって、図５の（Ａ１）に示す紫外線照射ユニット１は、
Ｐ／Ｌｔａｎθ３＝１．０２＜２
である。
　図５の（Ｂ１）に示す各紫外線照射モジュール５間の距離であるＰは、２２．５ｍｍである。したがって、図５の（Ｂ１）に示す紫外線照射ユニット１は、
Ｐ／Ｌｔａｎθ３＝１．５３＜２
である。
　図５の（Ｃ１）に示す各紫外線照射モジュール５間の距離であるＰは、３０．０ｍｍである。したがって、図５の（Ｃ１）に示す紫外線照射ユニット１は、
Ｐ／Ｌｔａｎθ３＝２．０４＞２
である。
　図５の（Ａ２）、（Ａ３）、（Ｂ２）、（Ｂ３）に示すように、上記式（２）すなわち（１）を満たす紫外線照射ユニット１は、中心付近に紫外線照射強度の高い紫外線重複部を有する紫外線を発生させていることがわかる。
　一方、図５の（Ｃ２）、（Ｃ３）に示すように、上記式（２）すなわち（１）を満たさない紫外線照射ユニット１は、中心付近に高い紫外線照射強度の紫外線を照射できない。
　図６の（Ａ１）～（Ｃ１）に示す紫外線照射ユニット１は、紫外線照射モジュール５間の距離が異なること以外は同じ構成を有する。図６の（Ａ１）～（Ｃ１）に示す各紫外線照射ユニット１は、上記式（２）においてθ３が５．７°、Ｌが３００ｍｍである。
　図６の（Ａ１）に示す各紫外線照射モジュール５間の距離であるＰは、１５．０ｍｍである。したがって、図６の（Ａ１）に示す紫外線照射ユニット１は、
Ｐ／Ｌｔａｎθ３＝０．５０＜２
である。
　図６の（Ｂ１）に示す各紫外線照射モジュール５間の距離であるＰは、３７．５ｍｍである。したがって、図６の（Ｂ１）に示す紫外線照射ユニット１は、
Ｐ／Ｌｔａｎθ３＝１．２５＜２
である。
　図６の（Ｃ１）に示す各紫外線照射モジュール５間の距離であるＰは、６０．０ｍｍである。したがって、図６の（Ｃ１）に示す紫外線照射ユニット１は、
Ｐ／Ｌｔａｎθ３＝２．０１＞２
である。
　図６の（Ａ２）、（Ａ３）、（Ｂ２）、（Ｂ３）に示すように、上記式（２）すなわち（１）を満たす紫外線照射ユニット１は、中心付近に紫外線照射強度の高い紫外線重複部を有する紫外線を発生させていることがわかる。
　一方、図６の（Ｃ２）、（Ｃ３）に示すように、上記式（２）すなわち（１）を満たさない紫外線照射ユニット１は、中心付近に高い紫外線照射強度の紫外線を照射できない。
　図７の（Ａ１）～（Ｃ１）に示す紫外線照射ユニット１は、紫外線照射モジュール５間の距離が異なること以外は同じ構成を有する。図７の（Ａ１）～（Ｃ１）に示す各紫外線照射ユニット１は、上記式（２）においてθ３が５．７°、Ｌが３００ｍｍである。
　図７の（Ａ１）に示す各紫外線照射モジュール５間の距離であるＰは、１５．０ｍｍである。したがって、図７の（Ａ１）に示す紫外線照射ユニット１は、
Ｐ／Ｌｔａｎθ３＝０．５０＜２
である。
　図７の（Ｂ１）に示す各紫外線照射モジュール５間の距離であるＰは、３７．５ｍｍである。したがって、図７の（Ｂ１）に示す紫外線照射ユニット１は、
Ｐ／Ｌｔａｎθ３＝１．２５＜２
である。
　図７の（Ｃ１）に示す各紫外線照射モジュール５間の距離であるＰは、６０．０ｍｍである。したがって、図７の（Ｃ１）に示す紫外線照射ユニット１は、
Ｐ／Ｌｔａｎθ３＝２．０１＞２
である。
　図７の（Ａ２）、（Ａ３）、（Ｂ２）、（Ｂ３）に示すように、上記式（２）すなわち（１）を満たす紫外線照射ユニット１は、中心付近に紫外線照射強度の高い紫外線重複部を有する紫外線を発生させていることがわかる。
　一方、図７の（Ｃ２）、（Ｃ３）に示すように、上記式（２）すなわち（１）を満たさない紫外線照射ユニット１は、中心付近に高い紫外線照射強度の紫外線を照射できない。
　図８に示すように、紫外線殺菌装置４１は、紫外線照射ユニット１と、流路管４３とを有する。
　流路管４３は、流入部４５と、流路管本体４７と、流出部４９と、紫外線入射窓５１とを有する。流路管４３は、殺菌処理される流体が流れる管である。流路管４３は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ステンレス鋼、アルミニウムのような、流体の圧力によって変形又は破損しにくい材料から形成される。
　流入部４５は、内部に流入流路５３を有する。流入部４５の上流側端部は、流体を流入流路５３に流入させるための流入口５５である。流入部４５の下流側端部は、流路管本体４７の上流側端部の管壁に接続している。流入部４５は、流入口５５を介して流体供給装置など（図示せず）に接続され、流体供給装置からの流体を流路管本体４７に導く。流入口５５は、流体を流入流路５３に導くためのホースを嵌め込み可能な形状を有してもよい。流入部４５は、紫外線の照射により殺菌処理される流体を流路管本体４７に導入する。
　流路管本体４７は、一方の端部側から他方の端部側に向けて流れる処理流路５７を内部に有する。流路管本体４７の形状は、流体が流れることができれば特に限定されない。処理流路５７の形状は、直線状でもよいし、曲線状でもよい。本実施の形態では、処理流路５７の形状は、直線状である。また、処理流路５７の流体が流れる方向に垂直な方向の断面形状も特に限定されない。当該断面形状は、円形でもよいし、多角形でもよい。本実施の形態では、処理流路５７の流体が流れる方向に垂直な方向の断面形状は、円形である。流路管本体４７は、紫外線の照射により流体を十分に殺菌処理できる大きさであればよい。流路管本体４７は、例えば、流路長を２ｃｍ以上１００ｃｍ以下にできる。
　流出部４９は、内部に流出流路５９を有する。流出部４９の上流側端部は、流路管本体４７の下流側端部近傍に接続している。流出部４９の下流側端部は、液体貯蔵装置など（図示せず）に導くための流出口６１である。流出口６１は、液体貯蔵装置に接続され、処理流路５７からの流体を液体貯蔵装置などに導く。流出口６１は、流体を液体貯蔵装置に導くためのホースを嵌め込み可能な形状を有してもよい。流出部４９は、殺菌処理された流体を処理流路５７から流出させる。
　紫外線入射窓５１は、流路管本体４７の下流側の端部開口に嵌め込まれている。紫外線入射窓５１は、紫外線照射ユニット１から出射された紫外線を流路管４３（流路管本体４７）内に透過させる。紫外線入射窓５１は、例えば、石英（ＳｉＯ２）、サファイア（Ａｌ２Ｏ３）、非晶質のフッ素系樹脂のような紫外線に対する透過率が高い材料から形成される。
　流入口５５から流入流路５３を経由して処理流路５７に導入された流体は、処理流路５７を流れている間に、紫外線照射ユニット１から出射された紫外線を照射され、殺菌処理される。ここで、紫外線照射ユニット１から出射された紫外線の照射方向は、流体の流れに対して対向することが好ましい。その後、殺菌処理された流体は、流出流路５９を経由して流出口６１から排出される。
　流体の流速は、処理流路５７を流れる間の紫外線の照射によって十分に殺菌される速さであればよく、例えば、５Ｌ／ｍｉｎ～１００Ｌ／ｍｉｎ以下である。
　このような紫外線殺菌装置４１は、上述した紫外線照射ユニット１を備えているため、流路管を流れる流体に対して、すなわち管の中央では速く、管壁側では遅い層流の流体に対して、流体の流れに対向する位置から、中心付近に紫外線照射強度の高い紫外線重複部を有する紫外線を照射することによって十分に殺菌することができる。
　図９に示すように、第１例のリフレクター６３は、２つのリフレクター分割部６５で構成されている。リフレクター分割部６５は、紫外線反射面６７と、紫外線出射側面６９と、ネジ穴７１と、係合面７３とを有する。リフレクター６３は、一方のリフレクター分割部６５の係合面７３と、他方のリフレクター分割部６５の係合面７３とを合わせて、例えば、ネジ穴７１にネジ（図示せず）を挿通し、ナット（図示せず）で固定される。
　第１例のリフレクター６３のように分割して構成することによって、紫外線反射面６７に対して、蒸着によりアルミニウムコーティングするときに紫外線反射面６７の向きを任意に設定できる。
　即ち、図１０の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、第１例のリフレクター分割部６５の紫外線反射面６７への蒸着によるアルミニウムコーティング時の、アルミニウム蒸着物質７４が向かってくる方向と紫外線反射面１３の法線のなす角度θ８、θ９、θ１０は、実施の形態のリフレクター１１の紫外線反射面１３への蒸着によるアルミニウムコーティング時の、アルミニウム蒸着物質７４が向かってくる方向と紫外線反射面１３の法線のなす角度θ５、θ６、θ７と比較して小さくできる。このため、リフレクター分割部６５の紫外線反射面６７に、アルミニウムを所望の厚さに蒸着させやすい。したがってリフレクター分割部６５によれば、紫外線反射面６７に所望の反射率を付与することができる。
　図１１を参照して、第２例のリフレクター６３ａについて説明する。第２例のリフレクター６３ａは、リフレクター分割部６５ａの構成のみが第１例のリフレクター６３と異なる。そこで、第２例のリフレクター６３ａの構成において、第１例のリフレクター６３と同様の構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
　第２例のリフレクター６３ａは、２つのリフレクター分割部６５ａを有する。リフレクター分割部６５ａは、位置決めピン７５と、位置決め穴７７とを有する。リフレクター６３ａは、一方のリフレクター分割部６５ａの位置決めピン７５を、他方のリフレクター分割部６５ａの位置決め穴７７に挿入し、続いて一方のリフレクター分割部６５ａの係合面７３と、他方のリフレクター分割部６５ａの係合面７３とを合わせる。
　このような、第２例のリフレクター６３ａは、第１例のリフレクター６３と同様の効果を有するとともに、一方のリフレクター分割部６５ａの位置決めピン７５を、他方のリフレクター分割部６５ａの位置決め穴７７に挿入するため、ずれることなく且つ容易に形成される。
　図１２に示すように、第３例のリフレクター７９は、４つのリフレクター分割部８１で構成されている。リフレクター分割部８１は、紫外線反射面８３と、紫外線出射側面８５と、ネジ穴８７と、係合面８９とを有する。リフレクター７９は、一方のリフレクター分割部８１の係合面８９と、他方のリフレクター分割部８１の係合面８９とを合わせて、例えば、ネジ穴８７にネジ（図示せず）を挿通しナット（図示せず）で固定される。
　このような、第３例のリフレクター７９は、第１例のリフレクター６３と同様の効果を有する。
　図１３を参照して、第４例のリフレクター７９ａについて説明する。第４例のリフレクター７９ａは、リフレクター分割部８１ａの構成のみが第３例のリフレクター７９と異なる。そこで、第４例のリフレクター７９ａ及びリフレクター分割部８１ａの構成において、第３例のリフレクター７９と同様の構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
　第４例のリフレクター７９ａは、４つのリフレクター分割部８１ａを有する。リフレクター分割部８１ａは、位置決めピン９１と、位置決め穴９３とを有する。リフレクター７９ａは、一方のリフレクター分割部８１ａの位置決めピン９１を、他方のリフレクター分割部８１ａの位置決め穴９３に挿入し、続いて一方のリフレクター分割部８１ａの係合面８９と、他方のリフレクター分割部８１ａの係合面８９とを合わせる。
　このような、第４例のリフレクター７９ａは、第３例のリフレクター７９と同様の効果を有するとともに、一方のリフレクター分割部８１ａの位置決めピン９１を、他方のリフレクター分割部８１ａの位置決め穴９３に挿入するため、ずれることなく且つ容易に形成される。
　図１４に示すように、第５例のリフレクター９５は、３つのリフレクター部分を一体に形成したものであり、２つのリフレクター分割部９７で構成されている。リフレクター分割部９７は、紫外線反射面９９と、紫外線出射側面１０１と、ネジ穴１０３と、係合面１０５とを有する。リフレクター９５は、一方のリフレクター分割部９７の係合面１０５と、他方のリフレクター分割部９７の係合面１０５とを合わせて、例えば、ネジ穴１０３にネジ（図示せず）を挿通しナット（図示せず）で固定される。
　このような、第５例のリフレクター９５は、第１例のリフレクター６３と同様の効果を有するとともに、３つのリフレクター部分を同時に形成できる。
　図１５を参照して、第６例のリフレクター９５ａについて説明する。第６例のリフレクター９５ａは、リフレクター分割部９７ａの構成のみが第５例のリフレクター９５と異なる。そこで、第６例のリフレクター９５ａ及びリフレクター分割部９７ａの構成において、第５例のリフレクター９５と同様の構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
　第６例のリフレクター９５ａは、２つのリフレクター分割部９７ａを有する。リフレクター分割部９７ａは、位置決めピン１０７と、位置決め穴１０９とを有する。リフレクター９５ａは、一方のリフレクター分割部９７ａの位置決めピン１０７を、他方のリフレクター分割部９７ａの位置決め穴１０９に挿入し、続いて一方のリフレクター分割部９７ａの係合面１０５と、他方のリフレクター分割部９７ａの係合面１０５とを合わせる。
　このような、第６例のリフレクター９５ａは、第５例のリフレクター９５と同様の効果を有するとともに、一方のリフレクター分割部９７ａの位置決めピン１０７を、他方のリフレクター分割部９７ａの位置決め穴１０９に挿入するため、ずれることなく且つ容易に形成される。

Claims (5)

  1. 　被処理体に紫外線を照射して殺菌処理する紫外線照射ユニットであって、
    　互いに間隔をあけて配置された、紫外線を出射する複数の紫外線照射モジュールを有し、
    　各紫外線照射モジュールは、紫外線を出射する光源と、
    　前記光源の紫外線出射側に配置され、前記光源から出射された紫外線のうち、一部の紫外線を前記被処理体に向けて反射するリフレクターとを備え、
    　前記複数の紫外線照射モジュールは、下記式（１）を満たす紫外線照射ユニット。
    　Ｐ／Ｌ（ｔａｎθ１＋ｔａｎθ２）≦１　　　（１）
    　式（１）中、Ｐは、一方の紫外線照射モジュールと、前記一方の紫外線照射モジュールに最も近い他方の紫外線照射モジュールとの距離（ｍｍ）であり、Ｌは、前記一方及び他方の紫外線照射モジュールから出射された紫外線の照射距離（ｍｍ）であり、θ１は、前記一方の紫外線照射モジュールから出射された紫外線の指向角半値幅の半分の値（°）であり、θ２は、前記他方の紫外線照射モジュールから出射された紫外線の指向角半値幅の半分の値（°）である。
  2. 　前記複数の紫外線照射モジュールは、平面視において正方格子状又は六方格子状に配置されている請求項１に記載の紫外線照射ユニット。
  3. 　前記リフレクターは、複数のリフレクター分割部を組み合わせたものである請求項１又は２に記載の紫外線照射ユニット。
  4. 　流路管を流れる流体に対して紫外線を照射して殺菌処理する紫外線殺菌装置であって、
    　流路管と、請求項１～３のいずれか１項に記載の紫外線照射ユニットとを備える紫外線殺菌装置。
  5. 　前記紫外線照射ユニットは、紫外線の照射方向が前記流体の流れに対して対向するように前記流路管に配置されている請求項４に記載の紫外線殺菌装置。
PCT/JP2019/040134 2018-10-12 2019-10-10 紫外線照射ユニット及び紫外線殺菌装置 Ceased WO2020075828A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201980067107.9A CN112955189A (zh) 2018-10-12 2019-10-10 紫外线照射单元以及紫外线杀菌装置
US17/226,934 US20210220499A1 (en) 2018-10-12 2021-04-09 Ultraviolet irradiation unit and ultraviolet sterilizer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018193673A JP2020058713A (ja) 2018-10-12 2018-10-12 紫外線照射ユニット及び紫外線殺菌装置
JP2018-193673 2018-10-12

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US17/226,934 Continuation US20210220499A1 (en) 2018-10-12 2021-04-09 Ultraviolet irradiation unit and ultraviolet sterilizer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020075828A1 true WO2020075828A1 (ja) 2020-04-16

Family

ID=70165069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/040134 Ceased WO2020075828A1 (ja) 2018-10-12 2019-10-10 紫外線照射ユニット及び紫外線殺菌装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20210220499A1 (ja)
JP (1) JP2020058713A (ja)
CN (1) CN112955189A (ja)
WO (1) WO2020075828A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7182447B2 (ja) * 2018-12-12 2022-12-02 スタンレー電気株式会社 流体殺菌装置及び駆動方法
CN120919373B (zh) * 2025-10-10 2025-12-23 扬州市海诚生物技术有限公司 一种消毒灭菌装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006294804A (ja) * 2005-04-08 2006-10-26 Sharp Corp 発光ダイオード
WO2016199804A1 (ja) * 2015-06-08 2016-12-15 株式会社Ｓｔｅｑ Ｌｅｄ光源装置およびプロジェクター
WO2018043292A1 (ja) * 2016-08-30 2018-03-08 日機装株式会社 紫外光殺菌装置
JP2018525063A (ja) * 2015-06-26 2018-09-06 ソウル バイオシス カンパニー リミテッドＳｅｏｕｌ Ｖｉｏｓｙｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． 殺菌装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006294804A (ja) * 2005-04-08 2006-10-26 Sharp Corp 発光ダイオード
WO2016199804A1 (ja) * 2015-06-08 2016-12-15 株式会社Ｓｔｅｑ Ｌｅｄ光源装置およびプロジェクター
JP2018525063A (ja) * 2015-06-26 2018-09-06 ソウル バイオシス カンパニー リミテッドＳｅｏｕｌ Ｖｉｏｓｙｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． 殺菌装置
WO2018043292A1 (ja) * 2016-08-30 2018-03-08 日機装株式会社 紫外光殺菌装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20210220499A1 (en) 2021-07-22
CN112955189A (zh) 2021-06-11
JP2020058713A (ja) 2020-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10472260B2 (en) Fluid sterilization device
US11547769B2 (en) Light source module device and fluid sterilizing device
US20180228928A1 (en) Fluid sterilization device and fluid sterilization method
CN111320229B (zh) 流体杀菌装置
US12576383B2 (en) Multi-reflector photoreactor for controlled irradiation of fluid
US11396458B2 (en) Fluid sterilization apparatus
KR20170028472A (ko) Uv led를 이용한 유체 살균 장치
WO2019151364A1 (ja) 紫外線殺菌管および紫外線殺菌装置
WO2020075828A1 (ja) 紫外線照射ユニット及び紫外線殺菌装置
JP6963956B2 (ja) 紫外線殺菌装置および紫外線照射装置
WO2021015247A1 (ja) 紫外線殺菌装置
JP7251973B2 (ja) 紫外光照射装置、及びその紫外光照射装置を備える流体吐出装置
JP7071144B2 (ja) 紫外線殺菌装置および紫外線照射装置
US11744913B2 (en) Fluid conduit disinfector
JP2020000285A (ja) 流体殺菌装置
JP2016175025A (ja) 殺菌モジュール用セル及び殺菌モジュール
US20220202971A1 (en) Sterilization device
TW201724228A (zh) 用於將暴露於uv照射的液體介質施予在基板上的裝置
TW201725446A (zh) 用於將暴露於ｕｖ照射的液體介質施予在基板上的裝置
JP7275671B2 (ja) 流体殺菌装置
JP2020014647A (ja) 紫外線殺菌装置および紫外線照射装置
WO2021070350A1 (ja) 紫外線殺菌装置および紫外線照射装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19871200

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19871200

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1