WO2020071030A1 - ヒューズの消弧方法とヒューズ、及びヒューズを備える電源装置 - Google Patents

ヒューズの消弧方法とヒューズ、及びヒューズを備える電源装置

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WO2020071030A1
WO2020071030A1 PCT/JP2019/034418 JP2019034418W WO2020071030A1 WO 2020071030 A1 WO2020071030 A1 WO 2020071030A1 JP 2019034418 W JP2019034418 W JP 2019034418W WO 2020071030 A1 WO2020071030 A1 WO 2020071030A1
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WO
WIPO (PCT)
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fuse
arc
power supply
supply device
discharge
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/034418
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English (en)
French (fr)
Inventor
千晴 中原
安井 俊介
Original Assignee
三洋電機株式会社
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Publication date
Application filed by 三洋電機株式会社 filed Critical 三洋電機株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L3/00Electric devices on electrically-propelled vehicles for safety purposes; Monitoring operating variables, e.g. speed, deceleration or energy consumption
    • B60L3/04Cutting off the power supply under fault conditions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/04Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
    • H01H85/05Component parts thereof
    • H01H85/055Fusible members
    • H01H85/08Fusible members characterised by the shape or form of the fusible member
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/38Means for extinguishing or suppressing arc
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Definitions

  • the present invention relates to a method for extinguishing a fuse for interrupting a large current, a fuse, and a power supply device including the fuse.
  • the present invention relates to a method for extinguishing a fuse and a fuse optimal for a power supply including a battery that supplies power to a traveling motor of a vehicle. And a power supply device having a fuse.
  • a power supply device for a vehicle incorporates a large number of secondary batteries to increase the output current in order to increase the power supplied to a motor that drives the vehicle.
  • This power supply device supplies a large amount of electric power to the motor when the vehicle is running, and is charged with the large amount of electric power during regenerative braking of the vehicle.
  • a power supply device has been developed in which a fuse is connected in series with the battery and an excessive short-circuit current is interrupted by the fuse.
  • the maximum discharge current flows when the output terminal is short-circuited. Since the power supply device is provided with a protection circuit for an external load connected in the use state, the power supply device is more connected in a state where the load is not connected than in the state where the external load is connected, for example, when the product is transported (shipped). When the output terminal is short-circuited, an excessive short-circuit current flows. This short current blows the fuse to ensure safety. However, a fuse that interrupts an extremely large short-circuit current of several hundred A or more has an extremely large fusing current, so that an arc discharge occurs at the moment of fusing, causing various problems.
  • An important object of the present invention is to provide a technology capable of reliably preventing the harmful effects at the time of blowing a fuse while having an extremely simple structure.
  • An arc extinguishing method for a fuse includes the steps of: generating a magnetic field in an arc-discharged region by a discharge current generated by an arc discharge in a blown portion in a blown state; and lengthening an arc path by the generated magnetic field.
  • the arc is quickly extinguished by stretching, that is, extinguished.
  • a fuse according to an aspect of the present invention has a non-fused portion connected to both ends of a fusing portion, a pair of non-fused portions connected to both ends of the fusing portion, and a welded portion and a non-welded portion positioned along a loop. And the arc path is extended by a magnetic field generated by a discharge current flowing in a loop due to the arc discharge of the blown fusing portion.
  • a battery block is connected in series with a fuse, and the fuse connects a pair of non-fused portions to both ends of the fused portion, and a welded portion and a non-welded portion are formed along a loop.
  • the arc path is extended by a magnetic field generated by a discharge current flowing in a loop due to the arc discharge of the blown fusing portion.
  • a magnetic field is generated in an arc region by a discharge current flowing through a fuse due to an arc discharge, and the Lorentz force of the magnetic field is applied to charged particles of the arc to induce a direction of the arc and elongate the arc.
  • a magnetic field for extending the arc by Lorentz force is generated by a discharge current flowing through the fuse by arc discharge.
  • the magnetic field increases in proportion to the discharge current and the Lorentz force increases in proportion to the magnetic field strength, extending the arc longer. Therefore, the energy of the arc discharge increases as the fuse breaking current increases, but the magnetic field in the arc region also increases in proportion to the fuse discharging current.
  • the method for extinguishing a fuse of the present invention can quickly extinguish the arc even in applications in which a large current is interrupted and a strong arc is generated, and the adverse effect of a strong arc discharge on the surroundings increases. Evil effects can be prevented.
  • the arc extinguishing method of the fuse of the present invention uses a discharge current flowing through the fuse in an arc discharge state to create a magnetic field, and the Lorentz force due to this magnetic field acts on the charged particles of the arc to extend the arc for a long time.
  • the shape of the fuse can be stretched as a shape that generates a magnetic field in the arc area by flowing current, so the fuse has an extremely simple structure.
  • the characteristic feature is that the arc can be quickly extinguished to prevent the adverse effects of a strong arc discharge.
  • a magnetic field is created in an arc region by using a discharge current flowing by arc discharge, and a force is applied to charged particles of the arc discharge by Lorentz force due to the magnetic field to extend the arc longer and lengthen the path. Therefore, while the fuse has a very simple structure, the arc when the fuse is blown can be quickly extinguished to prevent various adverse effects due to arc discharge. Arc discharge when the fuse is blown is generated by energy stored in the load. In particular, when the fuse is blown and the current of the inductive load is momentarily cut off, an arc discharge occurs because the energy stored in the inductance of the load is consumed.
  • a fuse that cuts off a large current generates a strong arc discharge when blown.
  • a fuse that interrupts a large current increases a discharge current by a strong arc discharge.
  • the large discharge current increases the magnetic field strength in the arc region, and the strong magnetic field strength extends the arc longer with a strong Lorentz force.
  • a long stretched arc extends the discharge area longer, increases the discharge voltage, and extinguishes the arc quickly. Therefore, adverse effects due to the arc discharge, for example, adverse effects such as ignition due to the arc discharge are prevented.
  • FIG. 1 is a block diagram of a power supply device including a fuse according to an embodiment of the present invention.
  • 1 is a schematic sectional view of a power supply device including a fuse according to an embodiment of the present invention. It is a schematic plan view which shows another example of a fuse. It is a schematic plan view which shows another example of a fuse. It is a perspective view which shows another example of a fuse. It is a top view of the battery block of the power supply device provided with the fuse concerning one embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a plan view of a battery block of a power supply device including a fuse according to another embodiment of the present invention.
  • a method of extinguishing a fuse may be specified by the following method.
  • a method of extinguishing a fuse is to generate a magnetic field in a region where an arc is discharged by a discharge current caused by an arc discharge in a blown portion 2a in a blown state, and to extend a path of the arc 5 long by the generated magnetic field. Is extinguished quickly.
  • the above method of extinguishing a fuse uses the current of the fuse itself to create a magnetic field, and the Lorentz force of the magnetic field applies a force to charged particles of the arc discharge to extend the arc for a long time, thereby extending the path. While having a simple structure, there is a feature that the arc at the time of fuse blowing can be quickly extinguished to prevent the adverse effect of arc discharge.
  • Arc discharge at the time of fuse blowing is generated by energy stored in a load. This energy increases dramatically in proportion to the square of the current, and is consumed by the discharge current during arc discharge.
  • the path of the arc is elongated by Lorentz force, the arc discharge region is widely diffused, thereby preventing a problem caused by the arc discharge, for example, a problem such as ignition caused by the arc discharge.
  • the direction of the Lorentz force acting on charged particles undergoing arc discharge does not change even when the current at the time of arc discharge is in the opposite direction. This is because both the direction of the current and the direction of the magnetic field due to the current are reversed, and the direction of the Lorentz force becomes constant. Therefore, even if the current at the time of arc discharge is reversed, the arc is always stretched in a certain direction and extinguished quickly.
  • the discharge current of the arc discharge at the time of fusing may be caused to flow in a loop shape or a direction along a part of the loop.
  • This method is characterized in that the magnetic field due to the discharge current at the time of arc discharge is strengthened, the Lorentz force acting on the charged particles is increased, the arc is extended longer, and the arc can be extinguished more quickly.
  • the discharge currents may flow in opposite directions on both sides of the arc discharge. This method can extinguish the arc quickly while keeping the fuse in a simple shape.
  • the fuse according to an embodiment of the present invention may be specified by the following configuration.
  • the fuse has a non-fused portion 2b connected to both ends of the fusing portion 2a, a pair of non-fused portions 2b connected to both ends of the welded portion 2a, and a position along the loop between the welded portion 2a and the non-welded portion 2b.
  • the path of the arc 5 is extended by a magnetic field generated by a discharge current flowing in a loop by the arc discharge of the blown fusing portion 2a.
  • the direction of the Lorentz force acting on the charged particles undergoing arc discharge does not change even when the current at the time of arc discharge is in the opposite direction. This is because both the direction of the current and the direction of the magnetic field due to the current are reversed, and the direction of the Lorentz force becomes constant. Therefore, even if the current at the time of arc discharge is reversed, the arc is always stretched in a certain direction and extinguished quickly.
  • a pair of non-blown portions connected to both ends of the fusing portion are arranged at positions along the loop, so that the current flowing through the non-blown portion arranged in the loop causes the loop to be closed.
  • a strong magnetic field is generated inside.
  • the pair of non-fused portions is arranged linearly, a magnetic field is generated by the discharge current, but the discharge current flowing in a loop shape has a strong magnetic field in a region that bends inward. Since the Lorentz force applied to the charged particles of the arc discharge increases in proportion to the magnetic field strength, the magnetic field becomes stronger and the Lorentz force also increases.
  • the fusing portion 2a is connected to both ends of the fusing portion 2a, the fusing portion 2a and the non-fusing portion 2b are arranged in a groove shape, and the fusing portion 2a is arranged in the groove portion 2d.
  • the magnetic field between the non-blown portions on both sides is strengthened by the current flowing through arc discharge of the fusing portion and the discharge current flowing through the non-blown portions on both sides. Therefore, an arc generated by fusing the fusing portion connecting the non-fusing portions on both sides is elongated by a strong Lorentz force due to a strong magnetic field and is quickly extinguished.
  • the entire shape formed by connecting the non-fused portion 2b to both ends of the fused portion 2a may have a shape in which the fused portion 2a is bent as the bent portion 2e.
  • a magnetic field in an arc discharge portion blown by a current flowing through arc discharge in the blown portion and a discharge current flowing through non-blown portions on both sides of the bent portion is increased. Therefore, the arc generated by the fusing portion of the bent portion is elongated by the strong Lorentz force due to the strong magnetic field and quickly extinguished.
  • the entire shape formed by connecting the non-fused portion 2b to both ends of the fused portion 2a may have a U-shape.
  • a fuse of this shape can strengthen the magnetic field inside the U-shaped fuse while being simple and easy to manufacture.
  • the power supply device may be specified by the following configuration.
  • the power supply device may include a battery block 10 connected in series with the fuse 2.
  • This power supply device is characterized in that the fuse is blown in an emergency to cut off the current, the arc generated when the fuse is cut off is quickly extinguished, and a large current can be cut off safely in a short time.
  • the power supply device may be provided with a discharge space 6 for the arc 5 elongated by the discharge current. Since this power supply guides the arc extended by Lorentz force to the discharge space, it is ensured that the extended arc comes into contact with nearby ignitable materials or non-heat-resistant materials such as plastics to ignite or damage. Can be prevented.
  • the power supply device may be provided with a discharge gap 7 through which the arc 5 elongated by the discharge current passes. Since the power supply device guides the arc to the discharge gap, the arc can be quickly extinguished without limiting the length of the arc being stretched.
  • a discharge gap 7 for passing an arc elongated by a magnetic field due to a discharge current may be provided at an end of the discharge space 6.
  • the power supply device includes a battery block 10 including a plurality of battery cells 1 and a loop-shaped bus bar 4X formed by connecting the battery cells 1 in series and having a shape along a loop.
  • the 4X and the fuse 2 may be arranged in such a direction that the magnetic fluxes generated by the discharge current flowing by the arc discharge of the blown fuse 2 are in opposite directions.
  • This power supply device includes a loop-shaped bus bar having a shape along a loop as a bus bar that connects battery cells in series, and the magnetic flux generated by the current flowing through the loop-shaped bus bar and the fuse is in opposite directions.
  • the battery blocks 10 are arranged in parallel with each other, and the plurality of rectangular battery cells 1X having positive and negative electrode terminals 19 provided at both ends thereof are arranged in parallel with each other.
  • a bus bar 4 connected to an electrode terminal 19 of an adjacent rectangular battery cell 1X; a fuse 2 is connected to the electrode terminal 19 at the first end 1a of the rectangular battery cell 1X;
  • the loop-shaped bus bar 4X may be connected to the electrode terminal 19 of the second end 1b.
  • the fuse is connected to the electrode terminal at the first end of the rectangular battery cells that are arranged to be stacked on each other, and the loop-shaped bus bar is connected to the electrode terminal at the second end of the rectangular battery cell.
  • the loop-shaped bus bar is arranged at the second end of the rectangular battery cell in which the fuse is arranged at the first end, the fuse and the loop-shaped bus bar are arranged at the shortest distance, and the fuse and the loop-shaped bus bar are arranged. This effectively cancels the magnetic field.
  • the power supply device may be configured to include a plurality of loop-shaped busbars arranged in directions in which magnetic fluxes generated by the discharge current of the battery block are opposite to each other.
  • the power supply device may include a magnetic material disposed in a path of a magnetic flux due to a discharge current of the fuse.
  • the magnetic material may be any of ferrite, silicon steel, and iron.
  • the power supply device may be a power supply that supplies power to the motor 12 for running the vehicle.
  • FIG. 1 is a block diagram of a power supply device that supplies electric power to a motor for traveling of a vehicle.
  • a fuse 2 and a control circuit 3 are connected in series to an output side of a battery block 10 in which a plurality of battery cells 1 are connected in series.
  • the control circuit 3 is connected to a load 11 including a motor 12 and a generator 13, and controls a discharge current and a charge current of the battery block 10.
  • the vehicle travels by supplying power from the battery block 10 to the motor 12, and supplies power to the battery block 10 from the generator 13 to regeneratively brake the battery block 10 to decelerate the vehicle.
  • the control circuit 3 controls the current to the motor 12 and the generator 13 as parameters such as the accelerator and the brake, and the remaining capacity of the battery cell 1 to drive the vehicle.
  • the fuse 2 shown in FIG. 1 has a shape in which a non-blown portion 2b is connected to both sides of a blown portion 2a where an excessive current flows and blows.
  • the fuse 2 can be mass-produced at low cost by cutting a metal plate having a predetermined electric resistance.
  • the fusing portion 2a is provided with a notch 2c so as to have a smaller cross-sectional area than the non-fusing portion 2b to increase the electric resistance.
  • the set current at which the fuse 2 is blown can be adjusted by adjusting the electric resistance by the size of the cutout portion 2c of the blown portion 2a. This is because the size of the notch 2c specifies the electric resistance.
  • the electric resistance can be increased by increasing the notch 2c, and the electric resistance can be decreased by decreasing the notch 2c. Further, since the resistivity and thickness of the metal plate serving as the fuse 2 also specify the electric resistance of the fusing portion 2a, the size of the cutout portion 2c is determined based on the material and thickness of the metal plate. It is specified to be.
  • the fuse 2 generates a magnetic field by using a discharge current flowing in a state where an arc discharge occurs in the fusing portion 2a by fusing.
  • the fuse 2 extends the arc 5 by applying the Lorentz force of the magnetic field generated by the discharge current to the charged particles of the arc 5.
  • the Lorentz force acting on the arc 5 increases in proportion to the strength of the magnetic field, so that the arc 5 is extended longer and the arc is extinguished quickly.
  • the fuse 2 has a pair of non-blown portions 2b connected to both ends of the welded portion 2a in order to increase the magnetic field strength due to the discharge current, and the welded portion 2a and the non-welded portion 2b are arranged at positions along a loop. ing. This is because a magnetic field generated around the welded portion 2a and the non-welded portion 2b by the current flowing through the welded portion 2a and the non-welded portion 2b is concentrated inside the loop to generate a stronger magnetic field.
  • a non-fusing portion 2b is connected to both ends of a fusing portion 2a, the fusing portion 2a and the non-fusing portion 2b are arranged in a groove shape, and the fusing portion 2a is arranged in a groove 2d.
  • the fuse 2A of FIG. 1 has a U-shape in overall shape formed by connecting the non-fused portion 2b to both ends of the fused portion 2a in a plan view. In the fuse 2A of this shape, when a discharge current flowing in an arc discharge state flows in a direction indicated by an arrow I, a magnetic flux is generated in a direction indicated by an arrow B.
  • the magnetic flux due to the current of the fusing portion 2a and all the magnetic fluxes due to the current flowing through the pair of non-fusing portions 2b are in the same direction, the magnetic flux density increases, and the magnetic field strength increases.
  • the strong magnetic field due to the magnetic flux that gathers inside the groove 2d and passes in the same direction acts on the arc current to extend the arc 5 in the direction indicated by the arrow A. This is because the Lorentz force acts in the direction indicated by Fleming's left-hand rule.
  • Fleming's left hand rule is that the middle finger is in the direction of the current, the index finger is in the direction of the magnetic field, and the thumb is in the direction in which the Lorentz force acts, so that the arc 5 is stretched in the direction indicated by the arrow A.
  • a large discharge current generates a strong magnetic field
  • a strong magnetic field generates a strong Lorentz force
  • all magnetic fluxes of the fusing portion 2a and the pair of non-fusing portions 2b gather inside the groove 2d to increase the magnetic flux density in this region. Therefore, the arc 5 generated by interrupting a large current is elongated and quickly extinguished as shown by a chain line in the figure.
  • the power supply device 100 shown in the schematic block diagram of FIG. 1 and the schematic cross-sectional view of FIG. 2 has a discharge space 6 for an arc 5 that is elongated by a discharge current.
  • the discharge space 6 is a hollow portion that guides the arc 5 and is set to have a shape and a size that allow the arc 5 to be extended long without colliding with the constituent materials of the power supply device 100.
  • the length of the discharge space 6 in the direction in which the arc 5 is extended is set to, for example, 2 cm or more.
  • the discharge space 6 and the discharge gap 7 are fixedly positioned at the case of the battery block 10 disposed above the battery block 10, the base substrate on which the circuit board is mounted, and the metal plate bus bar connecting the battery cells 1. And a plastic part 8 such as an inner case or an outer case of the power supply device.
  • the fuse 2B of FIG. 3 has the entire shape in which the non-blown portion 2b is connected to both ends of the blown portion 2a, with the fused portion 2a being bent as a bent portion 2e.
  • This fuse 2B can also be mass-produced at low cost by cutting a metal plate.
  • a discharge current flowing in an arc discharge state flows in a direction indicated by an arrow I
  • a magnetic flux is generated in a direction indicated by an arrow B.
  • the magnetic flux due to the current of the fusing portion 2a and all the magnetic fluxes due to the current flowing through the pair of non-fusing portions 2b are in the same direction, the magnetic flux density increases, and the magnetic field strength increases.
  • the strong magnetic field due to the magnetic flux gathering inside the bent portion 2e and passing in the same direction acts on the arc current and extends the arc 5 in the direction indicated by the arrow A.
  • the bending angle ( ⁇ ) of the bent portion 2e can be reduced, and the magnetic field strength inside the bent portion 2e can be increased. This is because the magnetic flux flowing through the pair of non-fused portions 2b is focused on a narrow region. Therefore, the bending angle ( ⁇ ) can be reduced and the arc 5 can be extended longer.
  • the magnetic field intensity can be increased by reducing the bending angle ( ⁇ ) of the bent portion 2e, and conversely, the magnetic field intensity is reduced by increasing the bending angle ( ⁇ ) in a straight line. Since the fuse 2B can increase the magnetic field strength by reducing the bending angle ( ⁇ ) of the bent portion 2e to less than 180 degrees, the fuse of the present invention connects the non-blown portion 2b to both ends of the blown portion 2a and blows it. A pair of non-blown portions 2b connected to both ends of the portion 2a are non-linear with each other, and are arranged at positions along the loop to increase the magnetic field strength. Therefore, the present invention does not specify the shape of the fuse to the shape shown in FIGS. 1 and 3 and can strengthen the magnetic field strength by bending the fuse 2 non-linearly without making it straight. Various shapes can be employed in which the non-fused portion 2b is arranged at a position along the loop.
  • the above fuses 2A and 2B have a straight U-shape in which a pair of non-fusing portions 2b are arranged in parallel with each other while connecting a straight non-fusing portion 2b to both ends of the fusing portion 2a.
  • the structure is such that a strong magnetic field is generated inside the groove 2d or the bent portion 2e by making the bending angle ( ⁇ ) of the pair of non-fused portions 2b smaller than 180 degrees.
  • the non-blown portion 2b connected to both ends of the blown portion 2a does not necessarily have to be linear, but may be entirely or partially curved.
  • the fuse 2C shown in FIG. 4 is formed by connecting a pair of arc-shaped non-fusing portions 2b to both ends of the fusing portion 2a to form an entire shape along the loop, and a circular shape in the drawing.
  • the fuse 2C can further increase the magnetic field strength inside the loop and extend the arc 5 longer. This is because the magnetic flux due to the current flowing in the loop is converged at a high density inside the loop.
  • the non-blown portion 2b is connected to both ends of the blown portion 2a, and the whole shape is a groove shape in a plan view.
  • the fusing portion 2b has an asymmetric shape in the figure. Specifically, of the pair of non-fusing parts 2b connected to both ends of the fusing part 2a, one of the non-fusing parts 2b has an L-shaped bent shape in plan view, and the other non-fusing part 2b Has a shape formed by connecting a linear portion 2f to a loop portion 2g having a shape along an arc in plan view.
  • the pair of non-fused portions 2b is configured such that the straight portions 2f are in a posture parallel to each other.
  • the loop portion 2g shown in the figure has a semicircular shape in plan view, and has one end connected to the fusing portion 2a and the other end connected to the linear portion 2f.
  • the fuse 2D has a structure in which magnetic fluxes generated by a discharge current flowing through the loop portion 2g due to arc discharge when the fuse 2 is blown are gathered inside the loop portion 2g to reinforce each other.
  • the magnetic body 20 is arranged in a path of a magnetic flux generated by a discharge current due to arc discharge.
  • the magnetic body 20 is arranged inside the semicircular loop portion 2g.
  • the magnetic flux gathering inside the fuse 2D is strengthened by inserting the magnetic body 20 inside the fuse 2D shaped along the loop.
  • a magnetic body 20 iron, ferrite, silicon steel, or the like can be used.
  • the annular core 18 in FIG. 5 is manufactured by processing the magnetic body 20 into a C-shape.
  • the fuse 2D in which the annular core 18 made of the magnetic material 20 is disposed inside the loop portion 2g, is configured such that the opposing surface of the C-shaped cut portion 18A is formed on both sides of the fusing portion 2a of the fuse 2D. Has been placed.
  • the annular core 18 having this structure can stably generate a strong magnetic field with respect to the fusing portion 2a by disposing the cutting portion 18A at the fusing portion 2a of the fuse 2.
  • This fuse 2D applies Lorentz force to the arc 5 by the magnetic flux gathering inside the loop portion 2g passing through the fusing portion 2a in the vertical direction via the annular core 18, and as shown by the arrow A in the drawing, The arc 5 is extinguished by extending the arc 5 in a direction parallel to the surface of the fuse 2D.
  • the fuse 2 shown in the above figures has a whole shape along the loop by arranging a pair of non-fuses 2b connected to both ends of the fusing portion 2a at positions along the loop.
  • Notches 2c are provided inside and outside the bent or curved intermediate portion to reduce the cross-sectional area between the opposed notches 2c and increase resistance to provide the fusing portion 2a.
  • the fuse 2 having this structure can extend the arc 5 in the outer circumferential direction by Lorentz force acting on the arc 5 generated in the blown portion 2a to be blown.
  • the fuse may be provided with a fusing portion on the bent or curved outer peripheral side or inner peripheral side.
  • a fuse having a bent or curved shape as a whole is provided with a cutout portion only on the inner peripheral side or the outer peripheral side, or by narrowing the width of one side of the metal plate, so that the fusing portion is on one side.
  • a fuse provided with a fusing portion on the bent or curved inner peripheral side arranges the fusing portion in a region approaching the inner peripheral side where the magnetic field strength becomes strong, so the Lorentz force acting on the arc generated in the fusing portion is reduced. Larger, the arc can be stretched longer.
  • FIG. 6 is a schematic plan view of the battery block 10 of the power supply device 100.
  • the power supply device 100 shown in the figure has a battery block 10 in which a plurality of rectangular battery cells 1X are stacked in the thickness direction.
  • Each prismatic battery cell 1X has electrode terminals 19 at both ends of the upper surface.
  • the electrode terminals 19 adjacent to each other are connected by the bus bar 4, and a large number of rectangular battery cells 1X constituting the battery block 10 are connected in series.
  • two rectangular battery cells 1X stacked at the ends are connected in series via a fuse 2 made of a metal plate.
  • the fuse 2 shown in the figure is a fuse 2 having a U-shape in plan view, and the fuse 2 is also used as a bus bar 4 for connecting the rectangular battery cells 1X in series.
  • the tips of a pair of non-blown sections 2b connected to both ends of the blown section 2a are connected to the electrode terminals 19 of the rectangular battery cell 1X.
  • the bus bar 4 connected to the opposite end of the rectangular battery cell 1X to which the fuse 2 is connected is a loop bus bar 4X having a planar shape similar to the outer shape of the fuse 2.
  • the loop-shaped bus bar 4X has a U-shape in a plan view, and has an intermediate portion disposed toward the center of the rectangular battery cell 1X, and both end portions connected to the electrode terminals 19 of the rectangular battery cell 1X. I have.
  • a fuse 2 is connected to an electrode terminal 19 at a first end 1a of a rectangular battery cell 1X disposed at an end, and an electrode terminal at a second end 1b of the rectangular battery cell 1X. 19 is connected to a loop-shaped bus bar 4X.
  • the loop-shaped bus bar 4X and the fuse 2 are arranged in a direction in which magnetic fluxes generated by a discharge current flowing by arc discharge of the blown fuse 2 are in opposite directions. That is, when a current flows in the direction shown by the arrow in the figure, the fuse 2 shown in the drawing generates a magnetic field in the direction inside the groove formed in a U-shape in a plan view, penetrating the paper surface from the back surface to the surface. . On the other hand, when a current flows in the direction indicated by the arrow in the figure, the loop-shaped bus bar 4X connected to the opposite end of the fuse 2 has a space inside the groove formed in a U-shape in plan view. From the front surface to the back surface.
  • the magnetic field generated by the current flowing through the fuse 2 can be canceled by the magnetic field generated by the current flowing through the loop-shaped bus bar 4 ⁇ / b> X arranged on the opposite side of the fuse 2. Therefore, it is possible to effectively prevent various battery components (not shown) provided in the power supply device 100 from being adversely affected by the magnetic field generated in the fuse 2.
  • the magnetic field generated by the current flowing through the fuse 2 and the magnetic field generated by the current flowing through the loop-shaped bus bar 4X not only when the discharging current is supplied but also when the charging current is supplied.
  • the directions are opposite to each other. For this reason, the magnetic field generated by the fuse 2 is canceled by the magnetic field generated by the loop-shaped bus bar 4 ⁇ / b> X regardless of the energizing direction of the power supply device, so that the adverse effect of the magnetic field generated in the fuse 2 can be effectively prevented.
  • all the bus bars 4 that connect the rectangular battery cells 1X constituting the battery block 10 in series are the loop bus bars 4X described above. That is, in the power supply device 200, a plurality of loop-shaped bus bars 4X are arranged along both sides of the rectangular battery cell 1.
  • This power supply device 200 also has a direction of a magnetic field generated by the fuse 2 and the loop-shaped bus bar 4X disposed on the first end 1a side of the rectangular battery cell 1X, and disposed on the second end 1b side of the rectangular battery cell 1X.
  • the direction of the magnetic field generated by the loop-shaped bus bar 4X is made opposite to each other.
  • the structure in which the plurality of loop-shaped bus bars 4X are arranged on the upper surface of the battery block 10 is such that the magnetic field generated by the fuse 2 and the plurality of loop-shaped bus bars 4X is canceled in a well-balanced manner on the upper surface of the battery block 10. And the adverse effect of the magnetic field generated by the current flowing through the loop-shaped bus bar 4X can be effectively prevented.
  • the present invention can be particularly effectively used in, for example, a power supply device for a vehicle, which is provided with a fuse 2 for interrupting a large current.
  • 100, 200 power supply device 1 battery cell, 1X rectangular battery cell, 1a first end, 1b second end, 2, 2A, 2B, 2C, 2D fuse, 2a fuse , 2b: non-fused portion, 2c: notched portion, 2d: groove portion, 2e: bent portion, 2f: linear portion, 2g: loop portion, 3: control circuit, 4: bus bar, 4X: loop bus bar, 5: arc , 6 ... discharge space, 7 ... discharge gap, 8 ... plastic parts, 10 ... battery block, 11 ... load, 12 ... motor, 13 ... generator, 18 ... annular core, 18 A ... cutting part, 19 ... electrode terminal, 20 ... Magnetic material

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Abstract

極めて簡単な構造としながら、ヒューズ溶断時の弊害を確実に防止するため、ヒューズ(2)が溶断された状態における溶断部(2a)のアーク放電による放電電流を利用してアーク領域に磁界を発生し、発生する磁界でアーク(5)の経路を長く引き伸ばして速やかに消弧する。

Description

ヒューズの消弧方法とヒューズ、及びヒューズを備える電源装置
 本発明は、大電流を遮断するヒューズの消弧方法とヒューズ、及びヒューズを備える電源装置に関し、とくに、車両の走行モータに電力を供給する電池を備える電源に最適なヒューズの消弧方法とヒューズ、及びヒューズを備える電源装置に関する。
 車両用の電源装置は、車両を走行させるモータに供給する電力を大きくするために、多数の二次電池を内蔵して出力電流を大きくしている。この電源装置は、車両の走行時にモータに大電力を供給し、また車両の回生制動においては大電力で充電される。大電流で充放電される電池を保護し、また充分な安全性を確保するために、電池と直列にヒューズを接続して、ヒューズで過大なショート電流を遮断する電源装置が開発されている。(特許文献1参照)
特開2011-78184号公報
 電源装置は、出力端子がショートする状態で最大の放電電流が流れる。電源装置は、使用状態に接続される外部負荷には保護回路を設けているので、外部負荷を接続する状態よりも、負荷が接続されない状態、たとえば、製品の搬送時(出荷時)等において、出力端子がショートされると過大なショート電流が流れる。このショート電流は、ヒューズを溶断して安全性を確保できる。しかしながら、数百A以上と極めて大きいショート電流を遮断するヒューズは、溶断電流が極めて大きいので、溶断した瞬間にアーク放電が発生して種々の弊害が発生する。アーク放電のエネルギーは、遮断する電流の二乗と負荷インダクタンスの積に比例して大きくなるので、ヒューズの溶断電流が大きくなるに従って飛躍的に増加する。大電流を遮断するヒューズは、負荷に蓄えていた極めて大きなエネルギーを消費するために、強いアーク放電が長時間継続する。強く長いアーク放電は、周囲を発火させるなど、種々の弊害の原因となる。
 本発明の大切な目的は、極めて簡単な構造としながら、ヒューズ溶断時の弊害を確実に防止できる技術を提供することにある。
 本発明のある態様のヒューズの消弧方法は、溶断された状態での溶断部のアーク放電による放電電流で、アーク放電している領域に磁界を発生し、発生する磁界でアークの経路を長く引き伸ばしてアークを速やかに消滅、すなわち消弧させる。
 本発明のある態様のヒューズは、溶断部の両端に非溶断部を連結しており、溶断部の両端に一対の非溶断部を連結し、溶接部と非溶接部とをループ状に沿う位置に配置し、溶断された溶断部のアーク放電でループ状に流れる放電電流により発生する磁界でアークの経路を引き伸ばす。
 本発明のある態様の電源装置は、ヒューズと直列に電池ブロックを接続しており、ヒューズは溶断部の両端に一対の非溶断部を連結して溶接部と非溶接部とをループ状に沿う位置に配置し、溶断された溶断部のアーク放電でループ状に流れる放電電流により発生する磁界でアークの経路を引き伸ばす。
 本発明は、アーク放電してヒューズに流れる放電電流でアーク領域に磁界を発生し、この磁界のローレンツ力をアークの荷電粒子に作用させて、アークの方向を誘導し、長く引き伸ばす。ローレンツ力でアークを長く引き伸ばすための磁界は、アーク放電してヒューズに流れる放電電流で発生させる。磁界は放電電流に比例して強くなり、ローレンツ力は磁界強度に比例して強くなって、アークをより長く引き伸ばす。したがって、アーク放電のエネルギーは、ヒューズの遮断電流が増加して大きくなるが、アーク領域の磁界も、ヒューズの放電電流に比例して強くなる。このため、遮断電流が増加してアーク放電が強くなるヒューズにおいても、放電電流が強くなってローレンツ力が強くなってアークをより長く引き伸ばして速やかに消弧する。このことから、本発明のヒューズの消弧方法は、大電流を遮断して強いアークが発生し、強いアーク放電が周囲に与える悪影響が大きくなる用途においても、アークを速やかに消弧してその弊害を防止できる。
 さらに、本発明のヒューズの消弧方法は、アーク放電する状態でヒューズに流れる放電電流を利用して磁界を作り、この磁界によるローレンツ力をアークの荷電粒子に作用させてアークを長く引き伸ばすので、磁界を発生するために永久磁石などの磁気回路を設けることなく、ヒューズの形状を、流れる電流でアーク領域に磁界を発生させる形状としてアークを引き伸ばすことができるので、ヒューズを極めて簡単な構造としながら、アークを速やかに消弧して強いアーク放電の弊害をも防止できる特徴がある。
 とくに、本発明では、アーク放電して流れる放電電流を利用してアーク領域に磁界を作り、この磁界によるローレンツ力でアーク放電の荷電粒子に力を作用させてアークを長く引き伸ばして経路を長くするので、ヒューズを極めて簡単な構造としながら、ヒューズ溶断時のアークを速やかに消弧してアーク放電による種々の弊害を防止できる。ヒューズ溶断時のアーク放電は、負荷に蓄えられていたエネルギーによって発生する。とくにヒューズが溶断されて誘導負荷の電流を瞬間的に遮断するとき、負荷のインダクタンスに蓄えられていたエネルギーを消費するためにアーク放電が発生する。誘導負荷に蓄えられるエネルギーは、電流の二乗に比例して大きくなるので、大電流を遮断するヒューズは、溶断時に強いアーク放電が発生する。大電流を遮断するヒューズは、強いアーク放電によって放電電流を大きくし、大きな放電電流は、アーク領域の磁界強度を強くし、強い磁界強度は強いローレンツ力でアークをより長く引き伸ばす。長く引き伸ばされたアークは、放電領域を長く伸長し、放電電圧を上昇させてアークを速やかに消弧させる。このため、アーク放電による弊害、たとえばアーク放電による発火などの弊害が防止される。
本発明の一実施形態に係るヒューズを備える電源装置のブロック図である。 本発明の一実施形態に係るヒューズを備える電源装置の概略断面図である。 ヒューズの他の一例を示す概略平面図である。 ヒューズの他の一例を示す概略平面図である。 ヒューズの他の一例を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係るヒューズを備える電源装置の電池ブロックの平面図である。 本発明の他の実施形態に係るヒューズを備える電源装置の電池ブロックの平面図である。
 本発明のある態様のヒューズの消弧方法は、以下の方法により特定されてもよい。ヒューズの消弧方法は、溶断された状態での溶断部2aのアーク放電による放電電流で、アーク放電している領域に磁界を発生し、発生する磁界でアーク5の経路を長く引き伸ばしてアーク5を速やかに消弧させる。
 以上のヒューズの消弧方法は、それ自体の電流を利用して磁界を作り、この磁界によるローレンツ力でアーク放電の荷電粒子に力を作用させてアークを長く引き伸ばして経路を長くするので、極めて簡単な構造としながら、ヒューズ溶断時のアークを速やかに消弧してアーク放電の弊害を防止できる特徴がある。ヒューズ溶断時のアーク放電は、負荷に蓄えられるエネルギーによって発生する。このエネルギーは電流の二乗に比例して飛躍的に増加し、アーク放電時の放電電流で消費される。ローレンツ力でアークの経路が引き伸ばされると、アーク放電領域は広く拡散され、アーク放電による弊害、たとえばアーク放電による発火などの弊害が防止される。
 さらに、以上の消弧方法は、アーク放電時の電流が逆方向の場合においても、アーク放電している荷電粒子に作用するローレンツ力の方向は変化しない。電流の方向と、電流による磁界の向きの両方が逆転して、ローレンツ力の方向が一定となるからである。したがって、アーク放電時の電流が逆方向となってもアークは常に一定の方向に引き伸ばされて速やかに消弧する。
 本発明のある態様のヒューズの消弧方法は、溶断時におけるアーク放電の放電電流を、ループ状又はループの一部に沿う方向に流してもよい。この方法は、アーク放電時の放電電流による磁界が強くなり、荷電粒子に作用するローレンツ力が増強されて、アークはより長く引き伸ばされて、さらに速やかに消弧できる特徴がある。
 本発明のある態様のヒューズの消弧方法は、放電電流をアーク放電の両側で互いに逆向きに流してもよい。この方法は、ヒューズを簡単な形状としながらアークを速やかに消弧できる。
 本発明のある態様のヒューズは、以下の構成により特定されてもよい。ヒューズは、溶断部2aの両端に非溶断部2bを連結しており、溶接部2aの両端に一対の非溶断部2bを連結し、溶接部2aと非溶接部2bとをループ状に沿う位置に配置して、溶断された溶断部2aのアーク放電でループ状に流れる放電電流により発生する磁界でアーク5の経路を引き延ばす。
 このヒューズは、アーク放電時の放電電流を利用してアーク領域に磁界を作り、この磁界がアーク放電している荷電粒子にローレンツ力を作用させて長く引き伸ばして経路を長くする。したがって、極めて簡単な構造としながら、ヒューズ溶断時のアーク放電を速やかに消弧してアーク放電の弊害を防止できる特徴がある。ヒューズ溶断時のアーク放電は、負荷に蓄えられるエネルギーによって発生する。このエネルギーは電流の二乗に比例して飛躍的に増加し、アーク放電時の放電電流で消費される。ローレンツ力でアーク放電の経路が引き伸ばされると、アーク放電領域は広く拡散され、さらにアーク放電の電気抵抗も減少されるので、放電電流は減少し、さらにアーク放電領域の発熱も拡散されて、アーク放電による弊害、たとえばアーク放電による発火などの弊害が防止される。
 さらに、以上のヒューズは、アーク放電時の電流が逆方向の場合においても、アーク放電している荷電粒子に作用するローレンツ力の方向は変化しない。電流の方向と、電流による磁界の向きの両方が逆転して、ローレンツ力の方向が一定となるからである。したがって、アーク放電時の電流が逆方向となってもアークは常に一定の方向に引き伸ばされて速やかに消弧する。
 さらにまた、以上のヒューズは、溶断部の両端に連結している一対の非溶断部をループ状に沿う位置に配置しているので、ループ状に配置される非溶断部に流れる電流によってループの内側に強い磁界が発生する。一対の非溶断部を直線状に配置しても、放電電流によって磁界は発生するが、ループ状に流れる放電電流は、内側に曲がる領域で磁界が強くなる。アーク放電の荷電粒子が受けるローレンツ力は磁界強度に比例して強くなるので、磁界が強くなってローレンツ力も強くなり、強いローレンツ力によってアークはより長く引き伸びされて速やかに消弧する。
 本発明のある態様のヒューズは、溶断部2aの両端に非溶断部2bを連結して溶断部2aと非溶断部2bとを溝形に配置し、溶断部2aを溝部2dに配置してもよい。このヒューズは、溶断部をアーク放電して流れる電流と、両側の非溶断部を流れる放電電流によって両側の非溶断部の間の磁界が強くなる。したがって、両側に非溶断部を連結している溶断部が溶断して発生するアークは、強い磁界による強いローレンツ力で長く引き伸ばされて速やかに消弧する。
 本発明のある態様のヒューズは、溶断部2aの両端に非溶断部2bを連結してなる全体形状が、溶断部2aを折り曲げ部2eとして折り曲げられた形状としてもよい。このヒューズは、溶断部をアーク放電して流れる電流と、折り曲げ部の両側の非溶断部を流れる放電電流によって溶断したアーク放電部分の磁界が強くなる。したがって、折り曲げ部の溶断部が溶断して発生するアークは、強い磁界による強いローレンツ力で長く引き伸ばされて速やかに消弧する。
 本発明のある態様のヒューズは、溶断部2aの両端に非溶断部2bを連結してなる全体形状をコ字状としてもよい。この形状のヒューズは、簡単かつ容易に製造しながら、コ字状であるヒューズの内側の磁界を強くできる。
 本発明のある態様の電源装置は、以下の構成により特定されてもよい。電源装置は、ヒューズ2と直列に接続してなる電池ブロック10を備えてもよい。この電源装置は、非常時にヒューズを溶断して電流を遮断すると共に、ヒューズ遮断時に発生するアークを速やかに消弧して、大電流を短時間で安全に遮断できる特徴がある。
 本発明のある態様の電源装置は、放電電流で引き伸ばされたアーク5の放電スペース6を設けてもよい。この電源装置は、ローレンツ力で引き伸ばされたアークを放電スペースに案内するので、引き伸ばされたアークが付近の発火物やプラスチック等の非耐熱材等に接触して発火させ、あるいは損傷させるのを確実に防止できる。
 本発明のある態様の電源装置は、放電電流で引き伸ばされたアーク5を通過させる放電隙間7を設けてもよい。この電源装置は、アークを放電隙間に案内するので、アークが引き伸ばされる長さを制限することなく、アークを速やかに消弧できる。
 本発明のある態様の電源装置は、放電電流による磁界で引き伸ばされたアークを通過させる放電隙間7を放電スペース6の端部に設けてもよい。
 本発明のある態様の電源装置は、電池ブロック10が複数の電池セル1を備えると共に、電池セル1を直列に接続してなる、ループ状に沿う形状のループ状バスバー4Xを備え、ループ状バスバー4Xとヒューズ2を、溶断したヒューズ2のアーク放電で流れる放電電流で発生する磁束を互いに反対方向とする方向に配置してもよい。
 この電源装置は、電池セルを直列に接続するバスバーとして、ループ状に沿う形状のループ状バスバーを備え、このループ状バスバーとヒューズとを、これらに流れる電流で発生する磁束が互いに反対方向となるようにするので、ヒューズにループ状に流れる電流により発生する磁束を、ループ状バスバーに流れる電流により発生する磁束で打ち消して、ヒューズに流れる電流により発生する磁界による悪影響を低減できる。
 本発明のある態様の電源装置は、電池ブロック10が、互いに積層して配置され、かつ両端部に正負の電極端子19を設けてなる複数の角形電池セル1Xと、互いに平行に配設されて隣接する角形電池セル1Xの電極端子19に接続してなるバスバー4とを備えて、角形電池セル1Xの第1の端部1aの電極端子19にヒューズ2を接続し、角形電池セル1Xの第2の端部1bの電極端子19にループ状バスバー4Xを接続してもよい。
 この電源装置は、互いに積層して配置される角形電池セルの第1の端部の電極端子にヒューズを接続し、角形電池セルの第2の端部の電極端子にループ状バスバーを接続するので、角形電池セルの一方の端部に配置されたヒューズに流れる電流により発生する磁界を、角形電池セルの反対側の端部に配置されたループ状バスバーに流れる電流により発生する磁界で打ち消し合うことができる。とくに、第1の端部にヒューズが配置される角形電池セルの第2の端部にループ状バスバーを配置するので、ヒューズとループ状バスバーとを最短距離に配置して、ヒューズとループ状バスバーに磁界を効果的に相殺できる。
 本発明のある態様の電源装置は、電池ブロックの放電電流で発生する磁束を互いに反対方向とする方向に配置してなる複数のループ状バスバーを備える構成としてもよい。
 本発明のある態様の電源装置は、ヒューズの放電電流による磁束の通路に配置してなる磁性材を備えてもよい。また、本発明のある態様の電源装置は、磁性材を、フェライト、ケイ素鋼、鉄の何れかとしてもよい。
 本発明のある態様の電源装置は、車両の走行用のモータ12に電力を供給する電源としてもよい。
 以下、図面に基づいて本発明を詳細に説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語(例えば、「上」、「下」、及びそれらの用語を含む別の用語)を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が制限されるものではない。また、複数の図面に表れる同一符号の部分は同一もしくは同等の部分又は部材を示す。
 さらに以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するためのヒューズとヒューズ溶断時の消弧方法、さらにヒューズを備える電源装置例示するものであって、本発明を以下に限定するものではない。また、以下に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、特定的な記載がない限り、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、例示することを意図したものである。また、一の実施の形態、実施例において説明する内容は、他の実施の形態、実施例にも適用可能である。また、図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため、誇張していることがある。
 以下、ヒューズ溶断時のアークを速やかに消滅させる方法とヒューズ、及びこのヒューズを備える車両用の電源装置を具体的に詳述する。図1は、車両の走行用のモータに電力を供給する電源装置のブロック図を示している。この電源装置100は、複数の電池セル1を直列に接続している電池ブロック10の出力側に、ヒューズ2とコントロール回路3とを直列に接続している。コントロール回路3は、モータ12と発電機13からなる負荷11に接続されて、電池ブロック10の放電電流と充電電流をコントロールする。電池ブロック10からモータ12に電力を供給して車両を走行し、発電機13から電池ブロック10に電力を供給して電池ブロック10を回生制動して車両を減速する。コントロール回路3は、アクセルやブレーキ、さらに電池セル1の残容量などパラメーターとしてモータ12と発電機13への電流をコントロールして車両を走行させる。
 ヒューズ2は、電池ブロック10に過大電流が流れると溶断して電流を遮断する。図1のヒューズ2は、過大電流が流れて溶断する溶断部2aの両側に非溶断部2bを連結する形状としている。このヒューズ2は、所定の電気抵抗の金属板を裁断して安価に多量生産できる。溶断部2aは、切り欠き部2cを設けて非溶断部2bよりも断面積を小さくして電気抵抗を大きくしている。ヒューズ2が溶断する設定電流は、溶断部2aの切り欠き部2cの大きさで電気抵抗を調整して調整できる。切り欠き部2cの大きさが電気抵抗を特定するからである。切り欠き部2cを大きくして電気抵抗を大きくでき、切り欠き部2cを小さくして電気抵抗を小さくできる。また、ヒューズ2となる金属板の抵抗率と厚さも溶断部2aの電気抵抗を特定するので、切り欠き部2cの大きさは、金属板の材質や厚さを考慮して、溶断する設定電流となるように特定される。
 ヒューズ2は、溶断して溶断部2aにアーク放電が発生する状態で流れる放電電流を利用して磁界を発生させる。このヒューズ2は、放電電流で発生する磁界のローレンツ力をアーク5の荷電粒子に作用させてアーク5を引き伸ばす。アーク5に作用するローレンツ力は、磁界の強度に比例して大きくなって、アーク5をより長く引き伸ばして、速やかに消弧する。
 ヒューズ2は、放電電流による磁界強度を強くするために、溶接部2aの両端に一対の非溶断部2bを連結して、溶接部2aと非溶接部2bとをループ状に沿う位置に配置している。溶接部2aと非溶接部2bに流れる電流によって溶接部2aと非溶接部2bの周囲に発生する磁界をループの内側で集中させて、より強い磁界を発生させるためである。図1のヒューズ2Aは、溶断部2aの両端に非溶断部2bを連結して、溶断部2aと非溶断部2bとを溝形に配置して、溶断部2aを溝部2dに配置している。図1のヒューズ2Aは、平面視において、溶断部2aの両端に非溶断部2bを連結してなる全体形状をコ字状としている。この形状のヒューズ2Aは、アーク放電する状態で流れる放電電流が、矢印Iで示す方向に流れると、矢印Bで示す方向に磁束が発生する。溝部2dの内側は、溶断部2aの電流による磁束と、一対の非溶断部2bを流れる電流による全ての磁束が同じ方向となって磁束密度が高くなって磁界強度は強くなる。溝部2dの内側に集まって同じ方向に通過する磁束による強磁界は、アーク電流に作用してアーク5を矢印Aで示す方向に引き伸ばす。ローレンツ力がフレミングの左手の法則で示す方向に作用するからである。フレミングの左手の法則は、中指が電流の方向、人差し指が磁界の方向、親指がローレンツ力の作用する方向となるので、アーク5は矢印Aで示す方向に引き伸ばされる。大きな放電電流は強い磁界を発生し、強い磁界は強いローレンツ力を発生し、さらに溶断部2aと一対の非溶断部2bの全ての磁束が溝部2dの内側に集まってこの領域の磁束密度を高くして磁界強度を強くするので、大電流を遮断して発生するアーク5は、図の鎖線で示すように長く引き伸ばされて速やかに消弧する。
 図1の概略ブロック図と図2の概略断面図に示す電源装置100は、放電電流で引き伸ばされるアーク5の放電スペース6を設けている。放電スペース6は、アーク5を案内する中空部で、アーク5を電源装置100の構成材料に衝突させることなく長く引き伸ばす形状と大きさに設定される。ヒューズ2が溶断した時に発生するアークを速やかに消弧するために、アークを2cm以上引き伸ばす場合、放電スペース6は、アーク5が引き伸ばされる方向の長さを、たとえば2cm以上とする。さらに、図2の断面図に示す電源装置100は、放電電流で引き伸ばされたアーク5を通過させる放電隙間7を設けている。この構造は、アーク5の一部を放電隙間7に通過させるので、放電スペース6を狭くしてアーク5を長く引き伸ばすことができる。放電スペース6や放電隙間7は、電池ブロック10の上方に配置している電池ブロック10のケース、回路基板を実装しているベース基板、電池セル1を接続している金属板のバスバーを定位置に配置するバスバーホルダー、電源装置のインナーケースや外装ケースなどのプラスチック部品8で設けられる。
 図3のヒューズ2Bは、溶断部2aの両端に非溶断部2bを連結している全体形状を、溶断部2aを折り曲げ部2eとして折り曲げられた形状とする。このヒューズ2Bも金属板を裁断して安価に多量生産できる。このヒューズ2Bは、アーク放電する状態で流れる放電電流が、矢印Iで示す方向に流れると、矢印Bで示す方向に磁束が発生する。折り曲げ部2eの内側は、溶断部2aの電流による磁束と、一対の非溶断部2bを流れる電流による全ての磁束が同じ方向となって磁束密度が高くなって磁界強度は強くなる。折り曲げ部2eの内側に集まって同じ方向に通過する磁束による強磁界は、アーク電流に作用してアーク5を矢印Aで示す方向に引き伸ばす。この形状のヒューズ2Bは、折り曲げ部2eの折り曲げ角(θ)を小さくして、折り曲げ部2eの内側の磁界強度を強くできる。一対の非溶断部2bを流れる磁束が狭い領域に集束されるからである。したがって、折り曲げ角(θ)を小さくして、アーク5をより長く引き伸ばすことができる。
 以上の形状のヒューズ2Bは、折り曲げ部2eの曲げ角(θ)を小さくして磁界強度を強くでき、反対に大きくして直線状として磁界強度は弱くなる。ヒューズ2Bは、折り曲げ部2eの曲げ角(θ)を180度よりも小さくして磁界強度を強くできるので、本発明のヒューズは、溶断部2aの両端に非溶断部2bを連結して、溶断部2aの両端に連結している一対の非溶断部2bを互いに非直線状であって、ループ状に沿う位置に配置して磁界強度を強くできる。したがって、本発明は、ヒューズの形状を図1及び図3に示す形状に特定するものでなく、ヒューズ2を直線状とすることなく、非直線状に曲げて磁界強度を強くできるので、一対の非溶断部2bをループ状に沿う位置に配置する種々の形状とすることができる。
 以上のヒューズ2A、2Bは、溶断部2aの両端に、直線形状の非溶断部2bを連結すると共に、一対の非溶断部2bを互いに平行な姿勢で配置して平面視をコ字状とし、あるいは、一対の非溶断部2bの曲げ角(θ)を180度よりも小さくすることにより、溝部2dや折り曲げ部2eの内側に強い磁界を発生させる構造としている。ただ、本発明のヒューズは、溶断部2aの両端に連結される非溶断部2bを必ずしも直線形状とする必要はなく、全体あるいは一部を湾曲された形状とすることもできる。
 図4のヒューズ2Cは、溶断部2aの両端に円弧状に湾曲された一対の非溶断部2bを連結して全体の形状をループに沿う形状、図においては円形状としている。このヒューズ2Cは、ループ内側の磁界強度をさらに強くして、アーク5をより長く引き伸ばすことができる。それは、ループ状に流れる電流による磁束が、ループの内側に高密度に収束されるからである。
 さらに、図5に示すヒューズ2Dは、溶断部2aの両端に非溶断部2bを連結して、全体の形状を平面視で溝形とするが、溶断部2aの両端に連結される一対の非溶断部2bを図において左右非対称な形状としている。具体的には、溶断部2aの両端に連結される一対の非溶断部2bのうち、一方の非溶断部2bを平面視においてL字状に折曲された形状とし、他方の非溶断部2bを、平面視において円弧に沿う形状であるループ部2gに直線部2fを連結してなる形状としている。一対の非溶断部2bは、互いの直線部2fが互いに平行な姿勢となるようにしている。図に示すループ部2gは、平面視を半円状としており、一端を溶断部2aに連結して、他端に直線部2fを連結している。このヒューズ2Dは、ヒューズ2の溶断時にアーク放電でループ部2gに流れる放電電流で発生する磁束がループ部2gの内側で集まって強め合う構造としている。
 さらに、このヒューズ2Dは、アーク放電による放電電流で発生する磁束の通路に磁性体20を配置している。図5に示すヒューズ2Dは、半円状のループ部2gの内側に磁性体20を配置している。このように、ループに沿う形状のヒューズ2Dの内側に磁性体20を挿入することでヒューズ2Dの内側に集まる磁束を強めている。このような磁性体20として、鉄、フェライト、ケイ素鋼等が使用できる。図に示す磁性体20は、環状コア18としている。図5の環状コア18は、磁性体20をC字状に加工して製造している。ループ部2gの内側に磁性体20からなる環状コア18を配置してなるヒューズ2Dは、C字状の切断部18Aの対向面を、ヒューズ2Dの溶断部2aの両側、図においては上下の両面に配置している。この構造の環状コア18は、切断部18Aをヒューズ2の溶断部2aに配置することで、溶断部2aに対して強い磁界を安定して発生させることができる。このヒューズ2Dは、ループ部2gの内側に集まる磁束が環状コア18を介して溶断部2aを垂直方向に貫くことにより、アーク5にローレンツ力を作用させて、図の矢印Aで示すように、アーク5をヒューズ2Dの表面に平行な方向に引き伸ばして消弧する。
 以上の図に示すヒューズ2は、溶断部2aの両端に連結される一対の非溶断部2bをループ状に沿う位置に配置することにより、全体の形状をループ状に沿う形状としており、さらに、折曲又は湾曲された中間部分の内側と外側に切り欠き部2cを設けて、対向する切り欠き部2cの間の断面積を小さくし、抵抗を大きくして溶断部2aを設けている。この構造のヒューズ2は、溶断される溶断部2aに発生するアーク5に対して外周方向に作用するローレンツ力によって、アーク5を外周方向に引き伸ばすことができる。さらに、ヒューズは、図示しないが、折曲又は湾曲された外周側もしくは内周側に溶断部を設けることもできる。すなわち、全体形状を折曲又は湾曲された形状とするヒューズは、内周側もしくは外周側にのみ切り欠き部を設けて、あるいは金属板の片側の幅を狭くすることで、溶断部を片側に設けることができる。とくに、折曲又は湾曲された内周側に溶断部を設けるヒューズは、磁界強度が強くなる内周側に接近する領域に溶断部を配置するので、溶断部に生じるアークに作用するローレンツ力を大きくして、アークをより長く引き伸ばすことができる。
 さらに、図6は、電源装置100の電池ブロック10の概略平面図を示している。図に示す電源装置100は、複数の角形電池セル1Xを厚さ方向に積層して電池ブロック10としている。各角形電池セル1Xは、上面の両端部に電極端子19を備えている。電池ブロック10を構成する角形電池セル1Xは、互いに隣合う電極端子19をバスバー4で連結して電池ブロック10を構成する多数の角形電池セル1Xを直列に接続している。さらに、図の電池ブロック10は、端部に積層された2つの角形電池セル1Xを金属板からなるヒューズ2を介して直列に接続している。図のヒューズ2は、前述の平面視をコ字状とするヒューズ2で、このヒューズ2を角形電池セル1Xを直列に接続するバスバー4に兼用している。図のヒューズ2は、溶断部2aの両端に連結された一対の非溶断部2bの先端部を角形電池セル1Xの電極端子19に接続している。
 さらに、図に示す電池ブロック10は、ヒューズ2が連結される角形電池セル1Xの反対側の端部に連結されるバスバー4を、ヒューズ2の外形に類似する平面形状としてループ状バスバー4Xとしている。このループ状バスバー4Xは、平面視をコ字状としており、中間部を角形電池セル1Xの中央部に向かって配置すると共に、両側の先端部を角形電池セル1Xの電極端子19に接続している。図に示す電池ブロック10は、端部に配置された角形電池セル1Xの第1の端部1aの電極端子19にヒューズ2を接続し、角形電池セル1Xの第2の端部1bの電極端子19にループ状バスバー4Xを接続している。
 ループ状バスバー4Xとヒューズ2は、溶断したヒューズ2のアーク放電で流れる放電電流で発生する磁束が互いに反対方向となる方向に配置している。すなわち、図に示すヒューズ2は、図の矢印で示す方向に電流が流れると、平面視コ字状に形成された溝部の内側においては、紙面を裏面から表面に向かって貫く向きの磁界を生じる。これに対してヒューズ2の反対側の端部に連結されるループ状バスバー4Xは、図の矢印で示す方向に電流が流れると、平面視コ字状に形成された溝部の内側においては、紙面を表面から裏面に向かって貫く向きの磁界を生じる。このため、ヒューズ2に流れる電流によって生じる磁界を、ヒューズ2の反対側に配置されたループ状バスバー4Xに流れる電流によって生じる磁界によって打ち消すことができる。このため、電源装置100に装備される種々の電池部品(図示せず)がヒューズ2に生じる磁界による悪影響を受けるのを有効に防止することができる。
 また、この電源装置は、放電電流が通電される時だけでなく、充電電流が通電される状態においても、ヒューズ2に流れる電流によって生じる磁界と、ループ状バスバー4Xに流れる電流によって生じる磁界とが互いに逆向きとなる。このため、電源装置の通電方向に関わらず、ヒューズ2による磁界をループ状バスバー4Xによる磁界で相殺してヒューズ2に生じる磁界による悪影響を有効に防止できる。
 さらに、図7に示す電源装置200は、電池ブロック10を構成する角形電池セル1Xを直列に接続する全てのバスバー4を前述のループ状バスバー4Xとしている。すなわち、この電源装置200は、角形電池セル1の両側に沿って複数のループ状バスバー4Xを配置している。この電源装置200も、角形電池セル1Xの第1の端部1a側に配置されるヒューズ2及びループ状バスバー4Xにより生じる磁界の向きと、角形電池セル1Xの第2の端部1b側に配置されるループ状バスバー4Xにより生じる磁界の向きとが互いに反対となるようにしている。このように電池ブロック10の上面に、複数のループ状バスバー4Xを配置する構造は、電池ブロック10の上面において、ヒューズ2及び複数のループ状バスバー4Xにより生じる磁界をバランスよく打ち消し合って、ヒューズ2やループ状バスバー4Xに流れる電流により生じる磁界による悪影響を有効に防止できる。
 本発明は大電流を遮断するヒューズ2を装備する、たとえば車両用の電源装置などにおいて特に有効に使用できる。
 100、200…電源装置、1…電池セル、1X…角形電池セル、1a…第1の端部、1b…第2の端部、2、2A、2B、2C、2D…ヒューズ、2a…溶断部、2b…非溶断部、2c…切り欠き部、2d…溝部、2e…折り曲げ部、2f…直線部、2g…ループ部、3…コントロール回路、4…バスバー、4X…ループ状バスバー、5…アーク、6…放電スペース、7…放電隙間、8…プラスチック部品、10…電池ブロック、11…負荷、12…モータ、13…発電機、18…環状コア、18A…切断部、19…電極端子、20…磁性体

Claims (17)

  1.  溶断された状態での溶断部のアーク放電による放電電流でアーク放電している領域に磁界を発生し、発生する磁界でアークの経路を長く引き伸ばすことを特徴とするヒューズの消弧方法。
  2.  請求項1に記載されるヒューズの消弧方法であって、
     溶断時におけるアーク放電の放電電流を、ループ状又はループの一部に沿う方向に流すことを特徴とするヒューズの消弧方法。
  3.  請求項1又は2に記載されるヒューズの消弧方法であって、
     前記放電電流をアーク放電の両側で互いに逆向きに流すことを特徴とするヒューズの消弧方法。
  4.  溶断部の両端に非溶断部を連結しており、
     前記溶接部の両端に一対の非溶断部が連結され、前記溶接部と前記非溶接部とがループ状に沿う位置に配置され、
     溶断された前記溶断部のアーク放電でループ状に流れる放電電流が発生する磁界でアークの経路が引き延ばされることを特徴とするヒューズ。
  5.  請求項4に記載されるヒューズであって、
     前記溶断部の両端に非溶断部が連結されて、前記溶断部と前記非溶断部とを溝形に配置して、前記溶断部を溝部に配置してなることを特徴とするヒューズ。
  6.  請求項4に記載されるヒューズであって、
     前記溶断部の両端に前記非溶断部を連結してなる全体形状が、前記溶断部を折り曲げ部として折り曲げられた形状であることを特徴とするヒューズ。
  7.  請求項4に記載されるヒューズであって、
     前記溶断部の両端に前記非溶断部を連結してなる全体形状がコ字状であることを特徴とするヒューズ。
  8.  請求項4ないし7のいずれかに記載されるヒューズを備える電源装置であって、
     前記ヒューズと直列に接続してなる電池ブロックを備えることを特徴とする電源装置。
  9.  請求項8に記載する電源装置であって、
     放電電流による磁界で引き伸ばされたアークの放電スペースを設けてなることを特徴とする電源装置。
  10.  請求項8又は9に記載する電源装置であって、
     放電電流による磁界で引き伸ばされたアークを通過させる放電隙間を設けてなることを特徴とする電源装置。
  11.  請求項9に記載される電源装置であって、
     放電電流による磁界で引き伸ばされたアークを通過させる放電隙間を、前記放電スペースの端部に設けてなることを特徴とする電源装置。
  12.  請求項8ないし11のいずれかに記載される電源装置であって、
     前記電池ブロックは、複数の電池セルを備えると共に、前記電池セルを直列に接続してなる、ループ状に沿う形状のループ状バスバーを備えており、
     前記ループ状バスバーと前記ヒューズが、溶断したヒューズのアーク放電で流れる放電電流で発生する磁束を互いに反対方向とする方向に配置されてなることを特徴とする電源装置。
  13.  請求項12に記載される電源装置であって、
     前記電池ブロックが、
      互いに積層して配置され、かつ両端部に正負の電極端子を設けてなる複数の角形電池セルと、
      互いに平行に配設されて隣接する前記角形電池セルの前記電極端子に接続してなるバスバーとを備え、
     前記角形電池セルの第1の端部の電極端子に前記ヒューズが接続され、
     前記角形電池セルの第2の端部の電極端子に前記ループ状バスバーが接続されてなることを特徴とする電源装置。
  14.  請求項12又は13に記載される電源装置であって、
     前記電池ブロックの放電電流で発生する磁束を互いに反対方向とする方向に配置してなる複数の前記ループ状バスバーを備えることを特徴とする電源装置。
  15.  請求項8ないし14のいずれかに記載される電源装置であって、
     前記ヒューズの放電電流による磁束の通路に配置してなる磁性材を備えることを特徴とする電源装置。
  16.  請求項15に記載される電源装置であって、
     前記磁性材が、フェライト、ケイ素鋼、鉄の何れかであることを特徴とする電源装置。
  17.  請求項8ないし16のいずれかに記載される電源装置であって、
     当該電源装置が車両の走行用のモータに電力を供給する電源であることを特徴とする電源装置。
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