WO2020058107A2 - Antriebsvorrichtung zum elektrischen antrieb eines kraftfahrzeugs mit zwei elektrischen antriebsaggregaten und mit einer kühlvorrichtung für diese antriebsaggregate - Google Patents

Antriebsvorrichtung zum elektrischen antrieb eines kraftfahrzeugs mit zwei elektrischen antriebsaggregaten und mit einer kühlvorrichtung für diese antriebsaggregate Download PDF

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Paul Lenz
Andreas GROSSL
Werner HECHBERGER
Kai BORNTRÄGER
Maik WÖRL
Marco DI SARNO
Cong REN
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Zf Friedrichshafen Ag
ZF Drivetech (Suzhou) Co.Ltd.
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    • B60Y2410/10Housings

Definitions

  • Drive device for the electrical drive of a motor vehicle with two electrical drive units and with a cooling device for these drive units
  • the invention relates to a drive device for the electrical drive of a motor vehicle, comprising a first electrical drive unit and a second electrical drive unit and a common cooling device for cooling these drive units with a cooling fluid.
  • the invention also relates to a motor vehicle with such a drive device.
  • EP 2 736 151 A2 discloses a drive device with two electric drive units and a cooling device.
  • the cooling device ensures that there is no pressure difference between the electric drive units.
  • the object of the invention is to develop the state of the art.
  • the proposed drive device explained below is used to electrically drive a motor vehicle, in particular a heavy motor vehicle, such as a truck or bus. It converts electrical energy into mechanical energy to propel the motor vehicle.
  • a motor vehicle in particular a heavy motor vehicle, such as a truck or bus. It converts electrical energy into mechanical energy to propel the motor vehicle.
  • no drive device provided as an internal combustion engine is provided in the motor vehicle.
  • This drive device can thus be the only drive device of the motor vehicle.
  • further such electrical drive devices can be provided in the motor vehicle, in particular one for each driven axle of the motor vehicle.
  • the drive device has a front area and a rear area. It is designed to be arranged in the motor vehicle such that the front area is facing a front of the motor vehicle and the rear region is facing a rear of the motor vehicle.
  • the front region of the drive device lies in the direction of a preferred (forward) direction of travel of the motor vehicle if the drive device is installed in the motor vehicle as intended.
  • the rear area of the drive device is then in the opposite direction to the preferred direction of travel.
  • the separation between the front area and the rear area can form, for example, a (thought) center line of the drive device.
  • the drive device has a first electric drive unit in the front area of the drive device and it also has a second electric drive unit in the rear area of the drive device.
  • other such drive units can be provided in the drive device. In a preferred embodiment, however, only these two drive units are provided in the drive device.
  • the drive units are therefore one behind the other and in particular each transverse to the direction of travel of the motor vehicle.
  • the drive units take care of the actual conversion of the electrical energy into the mechanical power to propel the motor vehicle.
  • the drive units thus in particular each comprise an electric machine, such as in particular a synchronous machine or an asynchronous machine.
  • the drive units can be configured identically to one another.
  • the drive device also has a common cooling device for cooling the electric drive units with a cooling fluid.
  • the cooling device is designed to guide the cooling fluid through the drive units.
  • the cooling device can guide the cooling fluid through at least one cooling channel of the drive units. This cooling channel can in particular run through the interior or along a housing wall of the associated drive unit.
  • the cooling device forms in particular a cooling circuit for the cooling fluid.
  • the cooling device has in particular at least one cooling fluid pump in order to convey the cooling fluid through the drive units.
  • the cooling device can be fluid reservoir.
  • the cooling device can have a separate heat exchanger in order to dissipate the heat absorbed by the drive units at a distance from it.
  • a cooling fluid can be understood to mean a cooling liquid or a cooling gas.
  • the cooling fluid can also be designed to lubricate the drive device at the same time.
  • the cooling device of the proposed drive device is now designed such that it cools the first drive unit in comparison to the second drive unit with a reduced cooling capacity.
  • the front (first) drive unit lying in the direction of the front of the motor vehicle is cooled less strongly than the rear (second) drive unit lying in the direction of the rear of the motor vehicle.
  • an electric drive unit is understood to mean in particular the unit which converts the electrical energy provided into mechanical energy.
  • Such has preferably an electrical Drive unit via (exactly) an electric machine.
  • the electric drive units preferably also each have (exactly) one inverter. This serves for the electrical energization of the electric machine, that is to say for supplying the electric current required for operating the electric machine at an electric voltage.
  • Such an inverter also called an AC-DC converter, converts an electrical direct current into an electrical alternating current during operation in order to operate the electric machine.
  • the direct current is provided in particular by an electric traction battery of the motor vehicle.
  • the inverter can also convert an alternating current generated by the electric machine into a direct current, for example to charge the traction battery.
  • a direct current for example to charge the traction battery.
  • Such an electric machine and such an inverter, which is assigned to this electric machine, are therefore preferably provided for each drive unit.
  • the cooling device is designed to cool the electric machine and the inverter, or it is designed to cool only the electric machine or only the inverter.
  • the cooling device is therefore designed to guide the cooling fluid for cooling through one of these components or through both.
  • the inverters of the different drive units are preferably formed separately from one another. For this purpose, they have their own housing. They can be arranged separately from each other on the associated electric machine. They can have all the electrical circuit breakers (IGBTs, MOSFETs, etc.) required for the electrical energization of the associated electric machine, but none for the one or the other drive units of the drive device.
  • the inverters and / or electric machines of the drive device can be designed identically. In particular, they can have the same mechanical structure. This means that a particularly large number of identical parts can be used cost-effectively.
  • the electric machines of the drive units preferably each have a rotor and a rotor shaft which is formed in one piece with the rotor or is directly coupled to it.
  • This rotor shaft serves as the mechanical output of the electric machine.
  • the rotor shaft is in particular transverse to the direction of travel of the motor vehicle.
  • the drive device is thus designed such that the rotor shaft lies transversely to the direction of travel when installed as intended in the motor vehicle.
  • two and more such electrical drive units can be arranged one behind the other in the direction of travel to save space in the drive device. This is of particular advantage in the case of powerful drive devices for heavy commercial vehicles.
  • the cooling device is designed as a serial cooling device for the electric drive units.
  • the cooling drive flows through the electrical drive units of the drive device one after the other (in series).
  • the cooling device is designed in such a way that it first leads the cooling fluid through the second drive unit to cool it and then through the first drive unit to cool it.
  • fresh, ie relatively cool, cooling fluid first reaches the second (rear) drive unit and is preheated by it. It then continues to the first (front) drive unit. There it is additionally warmed up, and it can then be passed into a heat exchanger to dissipate the heat absorbed by the drive units.
  • the different cooling effect of the airstream on the drive units can thus be compensated for by the flow direction of the cooling fluid which is directed against the airstream.
  • the proposed different distribution of the cooling power to the drive units can thus be achieved particularly easily.
  • the cooling device is designed as a parallel cooling device for the electric drive units.
  • the electrical drive units of the drive device are thus flowed through by the cooling fluid side by side (in parallel).
  • the cooling device is designed in such a way that it leads a first volume flow through the first (front) drive unit to its cooling and, in parallel, a second volume flow through the second (rear) drive unit leads to its cooling.
  • the first volume flow is reduced compared to the second volume flow.
  • the different cooling effects of the airstream on the drive units can also be compensated in this way and the different distribution of the cooling capacity to the drive units can be achieved.
  • the cooling device can have a cooling fluid distributor which is designed to provide the different volume flows.
  • different sized orifices can be provided in a cooling duct or a cooling line of the respective drive unit.
  • the cooling device is preferably designed such that the first volume flow is always reduced compared to the second volume flow.
  • different and fixed, ie non-adjustable, orifices can be used in the cooling channels or the cooling lines for the drive units. This means that no complex volume flow control using adjustable valves needs to be used to generate the different volume flows.
  • the drive device preferably has a common gear for the drive units.
  • the drive device in this case forms a structural unit which is designed to be arranged on an axle of the motor vehicle or which itself forms an axle for the motor vehicle.
  • the drive device can thus be designed as a complete axis module.
  • the drive device can have a wheel carrier for fastening a vehicle wheel driven by the drive device, a handlebar for fastening the respective wheel carrier and a side shaft for driving the respective vehicle wheel on opposite sides.
  • the drive device can be designed to be arranged on a rear or front axle of the motor vehicle or can be designed as such an axle.
  • the drive units can be accommodated together with the gears assigned to the drive units in a common housing of the drive device.
  • a common lubrication device can be provided in order to lubricate the drive device, for example with oil. A motor vehicle can thus be easily equipped with the drive device.
  • the drive units are preferably coupled in terms of drive technology to a respective partial transmission assigned to the respective drive unit, so that the drive units gate of their drive power to the respective sub-transmission.
  • the partial transmissions are then in turn coupled to the common transmission so that the partial transmissions can deliver the drive power to the common transmission.
  • the common gear thus serves as a summing gear for the drive units.
  • the common transmission has an output, in particular an output shaft, from which the total drive power of the drive units of the drive device can be tapped.
  • a differential gear can be coupled to the common gear in order to transmit the drive power to a respective vehicle wheel on opposite sides of the drive device.
  • the differential gear can itself be designed as part of the common gear. With these measures, a compact and powerful drive unit can be formed.
  • the partial transmissions preferably each have a plurality of switchable gear ratios. One of exactly two or possibly more than two gear ratios can therefore be selected for each partial transmission.
  • the switchable gear ratios can also be called gears.
  • the partial transmissions can preferably be switched independently of one another. Different gear ratios can thus be engaged in the different sub-transmissions in order to operate the drive units at different speeds. Switching elements are typically provided in the sub-transmission for inserting the selected gear ratio, such as positive or frictional clutches.
  • the common transmission then preferably has a fixed gear ratio. In contrast to the partial transmissions, it is then designed to be non-shiftable.
  • the proposed motor vehicle is designed to travel in a preferred direction of travel.
  • this is a heavy motor vehicle, that is to say a truck or an omnibus.
  • this preferred direction of travel is a forward direction.
  • a driver's cab or a cabin of the motor vehicle is oriented in this direction.
  • a primary pulling device of the motor vehicle for pulling trailers can be set direction.
  • the front of the motor vehicle is accordingly in the direction of the preferred direction of travel.
  • the rear of the motor vehicle is accordingly located in the opposite direction.
  • the proposed motor vehicle has a drive device for electrically driving the motor vehicle.
  • This drive device is formed by the proposed drive device.
  • the front area is therefore oriented in the direction of the preferred direction of travel and the rear area is oriented in the opposite direction.
  • the cooling device of the drive device compensates for this by a correspondingly reduced cooling capacity of the first drive unit or an increased cooling capacity of the second drive unit.
  • 1 is a plan view of a proposed motor vehicle with a proposed drive device
  • FIG. 2 shows a plan view of a proposed motor vehicle with a proposed drive device.
  • the motor vehicle has a preferred direction of travel, which is indicated by an arrow in FIG. 1 above. In this direction, there is a front of the motor vehicle. In contrast to this, there is a rear of the motor vehicle.
  • the motor vehicle has a drive device 1 for electrically driving the motor vehicle. For example, it is arranged on a rear axle 2 of the motor vehicle or it forms the rear axle 2 as an axle module. The back axis 2 is thus electrically driven.
  • a front axle is provided with the reference symbol 3 in FIG. 1. This may not be drivable, or it may be drivable by a comparable or identical drive device 1, or it may be drivable by an internal combustion engine.
  • the motor vehicle has a driver's cab 4 oriented towards the front or a cabin.
  • the motor vehicle preferably also has a primary traction device for a trailer oriented in the direction of the rear.
  • the motor vehicle can in particular be a truck.
  • the drive device 1 has a first, front drive module 5 in the front area of the drive unit 1.
  • the drive device 1 also has a second, rear drive module 6 in the rear area of the drive unit 1.
  • the front area of the drive device 1 is in the direction the front of the motor vehicle, and the rear region of the drive device 1 lies in the direction of the rear of the motor vehicle.
  • the drive device 1 is therefore designed for such alignment in the motor vehicle.
  • the drive units 5, 6 are in particular of identical design. They each comprise an electric machine 5A, 6A and an inverter 5B, 6B assigned to the respective electric machine 5A, 6A for the electrical energization of this electric machine 5A, 6A.
  • the inverters 5B, 6B can be designed separately from one another and can be arranged on the respective electric machine 5A, 6A.
  • a rotor and a rotor shaft of the electric machines 5A, 6A coupled therewith lie transversely to the preferred direction of travel of the motor vehicle. The axis of rotation of the rotor and the rotor shaft thus runs perpendicular to the direction of travel.
  • the drive units 5, 6 are each coupled in terms of drive technology to a sub-transmission 7, 8 assigned to the individual drive units 5, 6.
  • the partial transmission 7 is thus assigned to the drive unit 5 and arranged thereon.
  • the partial transmission 8 is therefore assigned to the drive unit 6 and arranged thereon.
  • the partial transmissions 7, 8 can each have at least two or exactly two switchable gear ratios.
  • the partial transmissions 7, 8 are in turn coupled to a common transmission 9 in terms of drive technology.
  • the gear 9 can be a differential gear 9A exhibit.
  • the power transmission in the drive device 1 is aiso such that the mechanical drive power generated by the individual drive units 5, 6 is first transmitted to the respective partial transmission 7, 8.
  • the drive power is then summed in the common transmission 9 and transmitted to the vehicle wheels 10 assigned to the drive device 1 for propelling the motor vehicle by means of a side shaft 11, 12 each.
  • the drive device 1 has, in particular, a common housing for the electric machines 5A, 6A and the partial transmissions 7, 8 and the common transmission 9.
  • the inverters 5B, 6B can be mounted on or in the common housing in the area of the respectively associated E- Machine 5A, 6A can be arranged.
  • the drive device 1 can therefore be designed as a compact structural unit.
  • the drive device 1 shown in FIG. 1 is located relatively open in a frame of the motor vehicle. It is therefore strongly exposed to the weather conditions and the driving wind. Thus, the front drive unit 5 is cooled significantly more than the rear drive unit 6 by the airstream. This results in different performance and controllability of the drive units 5,
  • a cooling device 13 of the drive device 1 is provided.
  • the cooling device 13 is based on the fact that it specifically guides a cooling fluid through the drive units 5, 6.
  • the direction of flow of the cooling fluid in cooling lines and / or cooling channels is indicated by arrows in each case as an example.
  • the cooling device 13 is now designed such that it cools the front, first drive unit 5 with a reduced cooling capacity compared to the rear, second drive unit 6.
  • this is done in such a way that the cooling device 13 first guides the cooling fluid to the rear drive unit 6 in order to cool it and from there to the front drive unit 5.
  • the cooling device 13 is for the drive units 5, 6 So executed in series.
  • the cooling device 13 has for the two drive units 5, 6 together exactly one common inlet and one common return for the cooling fluid.
  • cooling device 13 guides the cooling fluid parallel to both drive units 5, 6 in order to cool them.
  • the cooling device is therefore designed in parallel for the drive units 5, 6.
  • the volume flow of cooling fluid for the front drive unit 5 is, however, reduced in comparison to the volume flow of cooling fluid for the rear drive unit 6.
  • the cooling device 13 thus has a separate inlet and a separate return for the cooling fluid for the two drive units 5, 6.
  • V56 The volume flow in FIG. 1, which is equally measured by the drive units 5, 6 by means of the cooling device 13, is designated as V56 in FIG. 1.
  • V5 volume flow for the unit 5
  • V6 volume flow for the unit 6

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung (1) zum elektrischen Antrieb eines Kraftfahrzeugs, wobei die Antriebsvorrichtung (1) einen vorderen Bereich und einen hinteren Bereich aufweist, wobei die Antriebsvorrichtung (1) so zur Anordnung in dem Kraftfahrzeug ausgebildet ist, dass der vordere Bereich einer Frontseite des Kraftfahrzeugs zugewandt ist und der hintere Bereich einer Rückseite des Kraftfahrzeugs zugewandt ist, mit einem ersten elektrischen Antriebsaggregat (5) im vorderen Bereich der Antriebsvorrichtung (1), und mit einem zweiten elektrischen Antriebsaggregat (6) im hinteren Bereich der Antriebsvorrichtung (1), und mit einer gemeinsamen Kühlvorrichtung (13) zur Kühlung der Antriebsaggregate (5, 6) mit einem Kühl- fluid, das mittels der Kühlvorrichtung (13) durch die Antriebsaggregate (5, 6) geführt wird, wobei die Kühlvorrichtung (13) so ausgeführt ist, dass diese das erste Antriebsaggregat (5) im Vergleich zum zweiten Antriebsaggregat (6) mit einer reduzierten Kühlleistung kühlt. Die Erfindung betrifft außerdem ein Kraftfahrzeug mit einer solchen Antriebsvorrichtung (1).

Description

Antriebsvorrichtunq zum elektrischen Antrieb eines Kraftfahrzeugs mit zwei elektri schen Antriebsaqqreqaten und mit einer Kühlvorrichtung für diese Antriebsaqqreqate
Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung zum elektrischen Antrieb eines Kraft- fahrzeugs, aufweisend ein erstes elektrisches Antriebsaggregat und ein zweites elektrisches Antriebsaggregat und eine gemeinsame Kühlvorrichtung zur Kühlung dieser Antriebsaggregate mit einem Kühlfluid. Die Erfindung betrifft außerdem ein Kraftfahrzeug mit einer solchen Antriebsvorrichtung.
Die EP 2 736 151 A2 offenbart eine Antriebsvorrichtung mit zwei elektrischen An- triebsaggregaten und einer Kühlvorrichtung. Die Kühlvorrichtung bewirkt, dass keine Druckdifferenz zwischen den elektrischen Antriebsaggregaten auftritt.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Stand der Technik weiterzubilden.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Hautpansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind den Unteransprüchen entnehmbar.
Demnach werden eine Antriebsvorrichtung und ein Kraftfahrzeug mit einer solchen Antriebsvorrichtung vorgeschlagen.
Die im Folgenden erläuterte vorgeschlagene Antriebsvorrichtung dient zum elektri schen Antrieb eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines schweren Kraftfahrzeugs, wie eines Lastkraftwagens oder Omnibusses. Sie wandelt elektrische Energie in me- chanische Energie zum Vortrieb des Kraftfahrzeugs um. Insbesondere ist bei dem Kraftfahrzeug keine als Verbrennungskraftmaschine vorgesehene Antriebsvorrich- tung vorgesehen. Diese Antriebsvorrichtung kann somit die einzige Antriebsvorrich- tung des Kraftfahrzeugs sein. Alternativ können noch weitere solcher elektrischer An- triebsvorrichtungen bei dem Kraftfahrzeug vorgesehen sein, wie insbesondere eine für jede angetriebene Achse des Kraftfahrzeugs.
Die Antriebsvorrichtung weist einen vorderen Bereich und einen hinteren Bereich auf. Sie ist so zur Anordnung in dem Kraftfahrzeug ausgebildet, dass der vordere Bereich einer Frontseite des Kraftfahrzeugs zugewandt ist und der hintere Bereich einer Rückseite des Kraftfahrzeugs zugewandt ist. Mit anderen Worten liegt der vordere Bereich der Antriebsvorrichtung in Richtung einer bevorzugten (Vorwärts-)Fahrtrich- tung des Kraftfahrzeugs, wenn die Antriebsvorrichtung bestimmungsgemäß in das Kraftfahrzeug eingebaut ist. Der hintere Bereich der Antriebsvorrichtung liegt dann in der entgegengesetzten Richtung zu der bevorzugten Fahrtrichtung. Die Trennung zwischen vorderem Bereich und hinterem Bereich kann beispielsweise eine (ge- dachte) Mittellinie der Antriebsvorrichtung bilden.
Die Antriebsvorrichtung verfügt über ein erstes elektrisches Antriebsaggregat im vor- deren Bereich der Antriebsvorrichtung und sie verfügt zudem über ein zweites elektri- sches Antriebsaggregat im hinteren Bereich der Antriebsvorrichtung. Es können prin zipiell weitere solcher Antriebsaggregate bei der Antriebsvorrichtung vorgesehen sein. In einer bevorzugten Ausführungsform sind jedoch nur diese beiden Antriebs- aggregate bei der Antriebsvorrichtung vorgesehen. Die Antriebsaggregate liegen bei dieser vorgesehenen Einbaulage im Kraftfahrzeug also hintereinander und insbeson- dere jeweils quer im Bezug zur Fahrtrichtung des Kraftfahrzeugs. Die Antriebsaggre- gate sorgen für die eigentliche Umwandlung der elektrischen Energie in die mechani- sche Leistung zum Vortrieb des Kraftfahrzeugs. Die Antriebsaggregate umfassen so- mit insbesondere jeweils eine E-Maschine, wie insbesondere eine Synchronma- schine oder eine Asynchronmaschine. Die Antriebsaggregate können identisch zuei- nander ausgebildet sein.
Die Antriebsvorrichtung verfügt außerdem über eine gemeinsame Kühlvorrichtung zur Kühlung der elektrischen Antriebsaggregate mit einem Kühlfluid. Die Kühlvorrich- tung ist dazu ausgeführt, das Kühlfluid durch die Antriebsaggregate zu führen. Hierzu kann die Kühlvorrichtung das Kühlfluid durch zumindest je einen Kühlkanal der An- triebsaggregate führen. Dieser Kühlkanal kann insbesondere durch das Innere oder entlang einer Gehäusewand des zugehörigen Antriebsaggregats verlaufen. Die Kühl- vorrichtung bildet insbesondere einen Kühlkreislauf für das Kühlfluid aus. Die Kühl- vorrichtung verfügt insbesondere über zumindest eine Kühlfluidpumpe, um das Kühl- fluid durch die Antriebsaggregate zu fördern. Die Kühlvorrichtung kann über ein Kühl- fluidreservoir verfügen. Die Kühlvorrichtung kann über einen separaten Wärmetau- scher verfügen, um die von den Antriebsaggregaten aufgenommene Wärme beab- standet hiervon abzuführen. Unter einem Kühlfluid kann eine Kühlflüssigkeit oder ein Kühlgas verstanden werden. Das Kühlfluid kann gleichzeitig auch zur Schmierung der Antriebsvorrichtung ausgeführt sein.
Die Kühlvorrichtung der vorgeschlagenen Antriebsvorrichtung ist nun so ausgeführt, dass sie das erste Antriebsaggregat im Vergleich zum zweiten Antriebsaggregat mit einer reduzierten Kühlleistung kühlt. Mit anderen Worten wird das in Richtung der Frontseite des Kraftfahrzeugs liegende vordere (erste) Antriebsaggregat weniger stark gekühlt, als das in Richtung der Rückseite des Kraftfahrzeugs liegende hintere (zweite) Antriebsaggregat.
Dem liegt die Erkenntnis zu Grunde, dass das frontseitige erste Antriebsaggregat durch den Fahrtwind während der Fahrt des Kraftfahrzeugs ohnehin bereits stärker gekühlt wird, als das rückseitige zweite Antriebsaggregat. Dieser Effekt tritt bei schweren Kraftfahrzeugen im Besonderen auf, denn dort sind elektrische Antriebs- vorrichtungen in der Regel frei und ohne eine aufwändige Verkleidung am Fahrzeug- rahmen angeordnet. Somit ist die Antriebsvorrichtung nahezu ungeschützt den Witte- rungsbedingungen (Regen, Schnee, Gischt, etc.) und dem Fahrtwind ausgesetzt. Gleichzeitig hängt gerade bei elektrischen Antriebsaggregaten deren Leistungsfähig- keit sowie deren Regelverhalten relativ stark von ihrer Temperatur ab. Ein relativ kal- tes Antriebsaggregat kann zumindest kurzfristig eine deutlich höhere Antriebsleistung abgeben und es weist eine andere Regelcharakteristik auf, als ein relativ warmes An- triebsaggregat. Damit die Antriebsaggregate bei der vorgesehenen Einbaulage ver- gleichbar einsetzbar und/oder regelbar sind, sollte ihre Temperatur trotz der unter- schiedlichen Kühlung durch den Fahrtwind also möglichst identisch sein. Dies wird durch die unterschiedliche Aufteilung der Kühlleistung auf die Antriebsaggregate er- reicht.
Unter einem solchen elektrischen Antriebsaggregate wird, wie bereits erläutert, ins- besondere diejenige Einheit verstanden, welche die bereitgestellte elektrische Ener- gie in mechanische Energie umwandelt. Bevorzugt verfügt ein solches elektrisches Antriebsaggregat also über (genau) eine E-Maschine. Bevorzugt verfügen die elektri- schen Antriebsaggregate außerdem über jeweils (genau) einen Wechselrichter. Die- ser dient zur elektrischen Bestromung der E-Maschine, also zum Zuführen des zum Betrieb der E-Maschine erforderlichen elektrischen Stromes bei einer elektrischen Spannung. Ein solcher Wechselrichter, auch AC-DC-Wandler genannt, wandelt im Betrieb einen elektrischen Gleichstrom in einen elektrischen Wechselstrom um, um damit die E-Maschine zu betreiben. Der Gleichstrom wird im vorliegenden Fall insbe- sondere durch eine elektrische Traktionsbatterie des Kraftfahrzeugs bereitgestellt. Zur Rekuperation kann der Wechselrichter bedarfsweise auch einen von der E-Ma- schine generierten Wechselstrom in einen Gleichstrom wandeln, beispielsweise zum Laden der Traktionsbatterie. Je Antriebsaggregate ist also bevorzugt eine solche E- Maschine und ein solcher Wechselrichter vorgesehen, der dieser E-Maschine zuge- ordnet ist. Hierbei ist die Kühlvorrichtung dazu ausgeführt ist, die E-Maschine und den Wechselrichter zu kühlen, oder sie ist dazu ausgeführt nur die E-Maschine oder nur den Wechselrichter zu kühlen. Die Kühlvorrichtung ist also dazu ausgeführt, durch eines dieser Bauteile oder durch beide das Kühlfluid zur Kühlung zu führen.
Bevorzugt sind die Wechselrichter der unterschiedlichen Antriebsaggregate separat voneinander ausgebildet. Diese verfügen dazu insbesondere über ein eigenes Ge- häuse. Sie können separat voneinander an der jeweils zugehörigen E-Maschine an- geordnet sein. Sie können alle zur elektrischen Bestromung der jeweils zugehörigen E-Maschine erforderlichen elektrischen Leistungsschalter (IGBTs, MOSFETs, etc.) aufweisen, jedoch keine für das oder die anderen Antriebsaggregate der Antriebsvor- richtung. Die Wechselrichter und/oder E-Maschinen der Antriebsvorrichtung können identisch ausgeführt sein. Sie können also insbesondere denselben mechanischen Aufbau aufweisen. Somit können besonders viele Gleichteile kostengünstig einge- setzt werden.
Bevorzugt verfügen die E-Maschinen der Antriebsaggregate über jeweils einen Rotor und eine mit dem Rotor einstückig ausgebildete oder unmittelbar damit gekoppelte Rotorwelle. Diese Rotorwelle dient als mechanischer Abtrieb der E-Maschine. Vorlie- gend liegt die Rotorwelle insbesondere quer zu der Fahrtrichtung des Kraftfahrzeugs. Die Antriebsvorrichtung ist also so ausgebildet, dass die Rotorwelle beim bestim- mungsgemäßen Einbau in das Kraftfahrzeug quer zur Fahrtrichtung liegt. Dadurch können bei der Antriebsvorrichtung zwei und mehr solcher elektrischen Antriebsag- gregate platzsparend in Fahrtrichtung hintereinander angeordnet sein. Dies ist bei leistungsfähigen Antriebsvorrichtungen für schwere Nutzfahrzeuge von besonderem Vorteil.
In einer Ausführungsform ist die Kühlvorrichtung als serielle Kühlvorrichtung für die elektrischen Antriebsaggregate ausgeführt. Die elektrischen Antriebsaggregate der Antriebsvorrichtung werden also nacheinander (in Serie) von dem Kühlfluid durch- strömt. Die Kühlvorrichtung ist dabei so ausgeführt, dass diese das Kühlfluid zuerst durch das zweite Antriebsaggregat zu dessen Kühlung führt und anschließend durch das erste Antriebsaggregat zu dessen Kühlung führt. Hierdurch gelangt frisches, also relativ kühles Kühlfluid zuerst zum zweiten (hinteren) Antriebsaggregat und wird von diesem vorgewärmt. Anschließend gelangt es zum ersten (vorderen) Antriebsaggre- gat weiter. Dort wird es zusätzlich aufgewärmt, und es kann anschließend in einen Wärmetauscher zur Abfuhr der von den Antriebsaggregaten aufgenommenen Wärme geführt werden. Die unterschiedliche Kühlwirkung des Fahrtwindes auf die Antriebs- aggregate kann somit durch die dem Fahrtwind entgegen gerichtete Strömrichtung des Kühlfluids ausgeglichen werden. Es kann damit besonders einfach die vorge- schlagene unterschiedliche Aufteilung der Kühlleistung auf die Antriebsaggregate er- reicht werden.
In einer anderen Ausführungsform ist die Kühlvorrichtung als parallele Kühlvorrich- tung für die elektrischen Antriebsaggregate ausgeführt. Die elektrischen Antriebsag- gregate der Antriebsvorrichtung werden also nebeneinander (parallel) von dem Kühl- fluid durchströmt. Die Kühlvorrichtung ist dabei so ausgeführt, dass diese einen ers- ten Volumenstrom durch das erste (vordere) Antriebsaggregat zu dessen Kühlung führt und parallel dazu einen zweiten Volumenstrom durch das zweite (hintere) An- triebsaggregat zu dessen Kühlung führt. Hierbei ist der erste Volumenstrom im Ver- gleich zum zweiten Volumenstrom reduziert. Auch auf diese Weise kann die unter- schiedliche Kühlwirkung des Fahrtwindes auf die Antriebsaggregate ausgeglichen werden und die unterschiedliche Aufteilung der Kühlleistung auf die Antriebsaggre- gate erreicht werden. Dazu kann die Kühlvorrichtung über einen Kühlfluidverteiler aufweisen, der zur Bereitstellung der unterschiedlichen Volumenströme ausgeführt ist. Insbesondere können dazu unterschiedliche große Blenden in einem Kühlkanal oder einer Kühlleitung des jeweiligen Antriebsaggregats vorgesehen sein.
Bevorzugt ist die Kühlvorrichtung so ausgeführt, dass der erste Volumenstrom im Vergleich zum zweiten Volumenstrom stets reduziert ist. Beispielsweise können hierzu unterschiedliche und feste, also nicht-verstellbare Blenden in Kühlkanälen o- der Kühlleitungen für die Antriebsaggregate eingesetzt werden. Somit braucht keine aufwändige Volumenstromregelung mittels verstellbarer Ventile eingesetzt werden, um die unterschiedlichen Volumenströme zu erzeugen.
Bevorzugt verfügt die Antriebsvorrichtung über ein gemeinsames Getriebe für die An- triebsaggregate. Die Antriebsvorrichtung bildet hierbei eine Baueinheit, die zur An- ordnung an einer Achse des Kraftfahrzeugs ausgebildet ist oder die selbst eine Achse für das Kraftfahrzeug bildet. Die Antriebsvorrichtung kann also als komplettes Achsmodul ausgebildet sein. Hierbei kann die Antriebsvorrichtung auf gegenüberlie- genden Seiten jeweils einen Radträger zur Befestigung eines von der Antriebsvor- richtung angetriebenen Fahrzeugrades sowie Lenker zur Befestigung des jeweiligen Radträgers sowie eine Seitenwelle zum Antrieb des jeweiligen Fahrzeugrades auf- weisen. Beispielsweise kann die Antriebsvorrichtung zur Anordnung an eine Hinter- oder Vorderachse des Kraftfahrzeugs ausgebildet sein oder als eine solche Achse ausgebildet sein. Die Antriebsaggregate können zusammen mit den Antriebsaggre- gaten zugeordneten Getrieben in einem gemeinsamen Gehäuse der Antriebsvorrich- tung untergebracht sein. Es kann zusätzlich zur Kühlvorrichtung eine gemeinsame Schmiervorrichtung vorgesehen sein, um die Antriebsvorrichtung zu schmieren, bei- spielsweise mit Öl. Somit kann ein Kraftfahrzeug einfach mit der Antriebsvorrichtung ausgerüstet werden.
Bevorzugt sind die Antriebsaggregate mit je einem dem jeweiligen Antriebsaggregat zugeordneten Teilgetriebe antriebstechnisch gekoppelt, sodass die Antriebsaggre- gate ihrer Antriebsleistung an das jeweilige Teilgetriebe abgeben können. Die Teilge- triebe sind dann wiederum mit dem gemeinsamen Getriebe gekoppelt, sodass die Teilgetriebe die Antriebsleistung an das gemeinsame Getriebe abgeben können. Das gemeinsame Getriebe dient somit als Summiergetriebe für die Antriebsaggregate. Insbesondere verfügt das gemeinsame Getriebe über einen Abtrieb, insbesondere eine Abtriebswelle, an dem die summierte Antriebsleistung der Antriebsaggregate der Antriebsvorrichtung abgreifbar ist. Mit dem gemeinsamen Getriebe kann ein Dif- ferentialgetriebe gekoppelt sein, um die Antriebsleistung auf jeweils ein Fahrzeugrad an gegenüberliegenden Seiten der Antriebsvorrichtung zu übertragen. Das Differenti- algetriebe kann selbst als Teil des gemeinsamen Getriebes ausgebildet sein. Mit die- sen Maßnahmen kann ein kompaktes und leistungsfähiges Antriebsaggregat gebildet werden.
Bevorzugt verfügen die Teilgetriebe jeweils über mehrere schaltbare Übersetzungen. Je Teilgetriebe ist daher eine von genau zwei oder gegebenenfalls mehr als zwei Übersetzungen auswählbar. Die schaltbaren Übersetzungen können auch als Gänge bezeichnet werden. Zudem kann gegebenenfalls je Teilgetriebe ein Leerlauf einleg- bar sein. Die Teilgetriebe sind bevorzugt unabhängig voneinander schaltbar. Somit können bei den unterschiedlichen Teilgetrieben unterschiedliche Übersetzungen ein- gelegt sein, um die Antriebsaggregate mit unterschiedlichen Drehzahlen zu betrei- ben. Zum Einlegen der gewählten Übersetzung sind typischerweise Schaltelemente in dem Teilgetrieben vorgesehen, wie beispielsweise form- oder reibschlüssige Kupp- lungen. Das gemeinsame Getriebe verfügt dann bevorzugt über eine feste Überset- zung. Es ist dann also im Gegensatz zu den Teilgetrieben nicht-schaltbar ausgebil- det.
Das vorgeschlagene Kraftfahrzeug ist zur Fahrt in einer bevorzugten Fahrtrichtung ausgebildet. Insbesondere handelt es sich hierbei um ein schweres Kraftfahrzeug, also um einen Lastkraftwagen oder einen Omnibus. In aller Regel ist diese bevor- zugte Fahrtrichtung eine Vorwärtsrichtung. In diese Richtung ist insbesondere ein Fahrerhaus oder eine Kabine des Kraftfahrzeugs ausgerichtet. Eine primäre Zugvor- richtung des Kraftfahrzeugs zum Ziehen von Anhängern kann in die dazu entgegen- gesetzte Richtung ausgerichtet sein. In Richtung der bevorzugten Fahrtrichtung be- findet sich demnach die Frontseite des Kraftfahrzeugs. In die entgegengesetzte Rich- tung befindet sich demnach die Rückseite des Kraftfahrzeugs.
Das vorgeschlagene Kraftfahrzeug verfügt über einer Antriebsvorrichtung zum elektrischen Antrieb des Kraftfahrzeugs. Diese Antriebsvorrichtung wird durch die vorgeschlagene Antriebsvorrichtung gebildet. Bei der Antriebsvorrichtung ist daher der vordere Bereich in Richtung der bevorzugten Fahrtrichtung ausgerichtet und der hintere Bereich in die entgegengesetzte Richtung. Somit wird der vordere Bereich mit dem ersten Antriebsaggregat stärker durch den Fahrtwind gekühlt, als der hintere Bereich mit dem zweiten Antriebsaggregat. Die Kühlvorrichtung der Antriebsvorrich- tung gleicht dies durch eine entsprechend reduzierte Kühlleistung des ersten An- triebsaggregats beziehungsweise einer hierzu erhöhten Kühlleistung des zweiten An- triebsaggregats aus.
Im Folgenden wir die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert, aus welchen weitere bevorzugte Ausführungsformen und Merkmale der Erfindung entnehmbar sind. In schematischer Darstellung zeigen hierbei:
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein vorgeschlagenes Kraftfahrzeug mit einer vorgeschlage- nen Antriebsvorrichtung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf ein vorgeschlagenes Kraftfahrzeug mit einer vorgeschlage- nen Antriebsvorrichtung.
In den Figuren sind gleiche oder zumindest funktionsgleiche Bauteile oder Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen.
Das Kraftfahrzeug gemäß Fig. 1 verfügt über eine bevorzugte Fahrtrichtung, die oben in Fig. 1 mit einem Pfeil angedeutet ist. In dieser Richtung liegt also eine Frontseite des Kraftfahrzeugs. Entgegengesetzt hierzu liegt also eine Rückseite des Kraftfahr- zeugs. Das Kraftfahrzeug verfügt über eine Antriebsvorrichtung 1 zum elektrischen Antrieb des Kraftfahrzeugs. Sie ist beispielhaft an einer Hinterachse 2 des Kraftfahr- zeugs angeordnet oder sie bildet die Hinterachse 2 als Achsmodul aus. Die Hinter- achse 2 ist damit elektrisch antreibbar. Eine Vorderachse ist in Fig. 1 mit dem Be- zugszeichen 3 versehen. Diese ist kann nicht antreibbar ausgeführt sein, oder sie kann von einer vergleichbaren oder identischen Antriebvorrichtung 1 antreibbar sein, oder sie kann von einer Verbrennungskraftmaschine antreibbar sein. Das Kraftfahr- zeug weist ein in Richtung der Frontseite ausgerichtetes Fahrerhaus 4 oder eine Ka bine auf. Das Kraftfahrzeug weist bevorzugt auch eine in Richtung der Rückseite ausgerichtete primäre Zugvorrichtung für einen Anhänger auf. Bei dem Kraftfahrzeug kann es sich insbesondere um einen Lastkraftwagen handeln.
Die Antriebsvorrichtung 1 verfügt über ein erstes, vorderes Antriebsmodul 5 im vor- deren Bereich des Antriebsaggregats 1. Die Antriebsvorrichtung 1 verfügt zudem über ein zweites, hinteres Antriebsmodul 6 im hinteren Bereich des Antriebsaggre- gats 1. Der vordere Bereich der Antriebsvorrichtung 1 liegt in Richtung der Frontseite des Kraftfahrzeugs, und der hintere Bereich der Antriebsvorrichtung 1 liegt in Rich- tung der Rückseite des Kraftfahrzeugs. Die Antriebsvorrichtung 1 ist also für eine sol- che Ausrichtung in dem Kraftfahrzeug ausgebildet.
Die Antriebsaggregate 5, 6 sind insbesondere identisch ausgebildet. Sie umfassen je eine E-Maschine 5A, 6A sowie einen der jeweiligen E-Maschine 5A, 6A zugeordne- ten Wechselrichter 5B, 6B zur elektrischen Bestromung dieser E-Maschine 5A, 6A. Die Wechselrichter 5B, 6B können separat voneinander ausgeführt und an der jewei- ligen E-Maschine 5A, 6A angeordnet sein. Ein Rotor und eine damit gekoppelte Ro- torwelle der E-Maschinen 5A, 6A liegt quer zur bevorzugten Fahrtrichtung des Kraft- fahrzeugs. Somit verläuft die Drehachse des Rotors und der Rotorwelle senkrecht zur Fahrtrichtung.
Die Antriebsaggregate 5, 6 sind jeweils mit einem den einzelnen Antriebsaggregaten 5, 6 zugeordneten Teilgetriebe 7, 8 antriebstechnisch gekoppelt. Das Teilgetriebe 7 ist also dem Antriebsaggregat 5 zugeordnet und daran angeordnet. Das Teilgetriebe 8 ist also dem Antriebsaggregat 6 zugeordnet und daran angeordnet. Die Teilge- triebe 7, 8 können jeweils über zumindest zwei oder genau zwei schaltbare Überset- zungen verfügen. Die Teilgetriebe 7, 8 sind wiederum mit einem gemeinsamen Ge- triebe 9 antriebstechnisch gekoppelt. Das Getriebe 9 kann ein Differentialgetriebe 9A aufweisen. Die Kraftübertragung in der Antriebsvorrichtung 1 ist aiso dergestalt, dass die von den einzelnen Antriebsaggregaten 5, 6 erzeugte mechanische Antriebsleis- tung zunächst auf das jeweilig Teilgetriebe 7, 8 übertragen wird. Anschließend wird die Antriebsleistung in dem gemeinsamen Getriebe 9 summiert und an die der An- triebsvorrichtung 1 zugeordnete Fahrzeugräder 10 zum Vortrieb des Kraftfahrzeugs mittels je einer Seitenwelle 11 , 12 übertragen.
Die Antriebsvorrichtung 1 verfügt insbesondere über ein gemeinsames Gehäuse für die E-Maschinen 5A, 6A und die Teilgetriebe 7, 8 und das gemeinsame Getriebe 9. Die Wechselrichter 5B, 6B können an oder in dem gemeinsamen Gehäuse im Be- reich der jeweils zugehörigen E-Maschine 5A, 6A angeordnet sein. Die Antriebsvor- richtung 1 kann daher als kompakte Baueinheit ausgebildet sein.
Die in Fig. 1 gezeigte Antriebsvorrichtung 1 befindet sich relativ offen in einem Rah- men des Kraftfahrzeugs. Somit ist es den Witterungsbedingungen und dem Fahrt- wind stark ausgesetzt. Somit wird durch den Fahrtwind das vordere Antriebsaggregat 5 deutlich stärker gekühlt, als das hintere Antriebsaggregat 6. Hierdurch ergibt sich eine unterschiedliche Leistungsfähigkeit und Regelbarkeit der Antriebsaggregate 5,
6
Um dies auszugleichen ist eine Kühlvorrichtung 13 der Antriebsvorrichtung 1 vorge- sehen. Die Kühlvorrichtung 13 basiert darauf, dass sie ein Kühlfluid gezielt durch die Antriebsaggregaten 5, 6 führt. Die Fließrichtung des Kühlfluids in Kühlleitungen und/oder Kühlkanälen ist jeweils mit Pfeilen beispielhaft angedeutet. Die Kühlvorrich- tung 13 ist nun so ausgeführt, dass sie das vordere, erste Antriebsaggregat 5 im Ver- gleich zum hinteren, zweiten Antriebsaggregat 6 mit einer reduzierten Kühlleistung kühlt.
In der Ausführungsform gemäß Fig. 1 erfolgt dies dergestalt, dass die Kühlvorrich- tung 13 das Kühlfluid zunächst zu dem hinteren Antriebsaggregat 6 führt, um dieses zu kühlen und von dort zu dem vorderen Antriebsaggregat 5. Die Kühlvorrichtung 13 ist für die Antriebsaggregate 5, 6 also seriell ausgeführt. Die Kühlvorrichtung 13 weist für die beiden Antriebsaggregate 5, 6 zusammen genau einen gemeinsamen Zulauf und einen gemeinsamen Rücklauf für das Kühlfluid auf.
In der Ausführungsform gemäß Fig. 2 erfolgt dies hingegen dergestalt, dass die Kühl vorrichtung 13 das Kühlfluid parallel zu beiden Antriebsaggregaten 5, 6 führt, um diese zu kühlen. Die Kühlvorrichtung ist für die Antriebsaggregate 5, 6 also parallel ausgeführt. Der Volumenstrom an Kühlfluid für das vordere Antriebsaggregat 5 ist al- lerdings im Vergleich zum Volumenstrom an Kühlfluid für das hintere Antriebsaggre- gat 6 reduziert. Die Kühlvorrichtung 13 weist dadurch für die beiden Antriebsaggre- gate 5, 6 also jeweils einen eigenen Zulauf und einen eigenen Rücklauf für das Kühl- fluid auf.
Der in Fig. 1 mittels der Kühlvorrichtung 13 durch die Antriebsaggregate 5, 6 gleich ermaßen geführte Volumenstrom wird in Fig. 1 als V56 bezeichnet. Der in Fig. 2 mit- tels der Kühlvorrichtung 13 durch die Antriebsaggregate 5, 6 jeweils geführte unter- schiedliche Volumenstrom wird in Fig. 2 als V5 (Volumenstrom für das Aggregat 5) und V6 (Volumenstrom für das Aggregat 6) bezeichnet. Hierbei gilt stets V6 > V5.
Im Übrigen gelten die zur Ausführungsform nach Fig. 1 gemachten Erläuterungen auch zur Ausführungsform nach Fig. 2. Die Ausführungsformen des Kraftfahrzeugs und der Antriebsvorrichtung 1 nach Fig. 1 und Fig. 2 unterscheiden sich lediglich in den gezeigten Kühlvorrichtungen 13.
Bezuqszeichen
1 Antriebsvorrichtung
2 Achse, Hinterachse
3 Achse, Vorderachse
4 Fahrerhaus, Kabine
5 Antriebsaggregat
5A E-Maschine
5B Wechselrichter
6 Antriebsaggregat
6A E-Maschine
6B Wechselrichter
7 Teilgetriebe
8 Teilgetriebe
9 Getriebe
10 Fahrzeugrad
11 Seitenwelle
12 Seitenwelle
13 Kühlvorrichtung
V5 Volumenstrom
V6 Volumenstrom
V56 Volumenstrom

Claims

Patentansprüche
1. Antriebsvorrichtung (1 ) zum elektrischen Antrieb eines Kraftfahrzeugs, wobei die Antriebsvorrichtung (1 ) einen vorderen Bereich und einen hinteren Bereich aufweist, wobei die Antriebsvorrichtung (1 ) so zur Anordnung in dem Kraftfahrzeug ausgebildet ist, dass der vordere Bereich einer Frontseite des Kraftfahrzeugs zugewandt ist und der hintere Bereich einer Rückseite des Kraftfahrzeugs zugewandt ist,
mit einem ersten elektrischen Antriebsaggregat (5) im vorderen Bereich der Antriebs- vorrichtung (1 ), und
mit einem zweiten elektrischen Antriebsaggregat (6) im hinteren Bereich der An- triebsvorrichtung (1 ), und
mit einer gemeinsamen Kühlvorrichtung (13) zur Kühlung der Antriebsaggregate (5,
6) mit einem Kühlfluid, das mittels der Kühlvorrichtung (13) durch die Antriebsaggre- gate (5, 6) geführt wird,
wobei die Kühlvorrichtung (13) so ausgeführt ist, dass diese das erste Antriebsaggre- gat (5) im Vergleich zum zweiten Antriebsaggregat (6) mit einer reduzierten Kühlleis- tung kühlt.
2. Antriebsvorrichtung (1 ) nach Anspruch 1 , wobei die Antriebsaggregate (5, 6) je- weils über eine E-Maschine (5A, 6A) und einen dieser E-Maschine (5A, 6A) zugeord- neten Wechselrichter (5B, 6B) zur elektrischen Bestomung der E-Maschine (5A, 6A) verfügen, wobei die Kühlvorrichtung (13) dazu ausgeführt ist, die E-Maschine (5, 6) und/oder den Wechselrichter (5A, 6A) zu kühlen.
3. Antriebsvorrichtung (1 ) nach Anspruch 2, wobei die E-Maschinen (5A, 6A) jeweils eine Rotorwelle aufweisen, welche quer zu einer Fahrtrichtung des Kraftfahrzeugs liegt.
4. Antriebsvorrichtung (1 ) nach Anspruch 2 oder 3, wobei die Wechselrichter (5B,
6B) separat voneinander ausgebildet sind.
5. Antriebsvorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kühlvorrichtung (13) als serielle Kühlvorrichtung (13) für die Antriebsaggregate (5, 6) ausgeführt ist und so ausgeführt ist, dass sie das Kühlfluid zuerst durch das zweite Antriebsaggregat (6) zu dessen Kühlung führt und anschließend durch das erste An- triebsaggregat (5) zu dessen Kühlung führt.
6. Antriebsvorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Kühlvorrich- tung (13) als parallele Kühlvorrichtung (13) für die Antriebsaggregate (5, 6) ausge- führt ist und so ausgeführt ist, dass sie einen ersten Volumenstrom (V5) durch das erste Antriebsaggregat (5) zu dessen Kühlung führt und parallel dazu einen zweiten Volumenstrom (V6) durch das zweite Antriebsaggregat (6) zu dessen Kühlung führt, wobei der erste Volumenstrom (V5) im Vergleich zum zweiten Volumenstrom (V6) re- duziert ist.
7. Antriebsvorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem ge- meinsamen Getriebe (9) für die Antriebsaggregate (5, 6), wobei die Antriebsvorrich- tung eine Baueinheit bildet, die zur Anordnung an einer Achse des Kraftfahrzeugs ausgebildet ist oder die eine Achse für das Kraftfahrzeug bildet.
8. Antriebsvorrichtung (1 ) nach Anspruch 7, wobei die Antriebsaggregate (5, 6) je- weils mit einem dem jeweiligen Antriebsaggregat (5, 6) zugeordneten Teilgetriebe (7, 8) der Antriebsvorrichtung (1 ) antriebstechnisch gekoppelt sind, sodass die Antriebs- aggregate (5, 6) ihrer Antriebsleistung an das jeweilige Teilgetriebe (7, 8) abgeben können, und wobei die Teilgetriebe (7, 8) mit dem gemeinsamen Getriebe (9) gekop- pelt sind, sodass die Teilgetriebe (7, 8) die Antriebsleistung dann an das gemeinsa- men Getriebe (9) abgeben können.
9. Antriebsvorrichtung (1 ) nach Anspruch 8, wobei die Teilgetriebe (7, 8) jeweils über mehrere schaltbare Übersetzungen verfügen, und wobei das gemeinsame Getriebe (9) über eine feste Übersetzung verfügt.
10. Kraftfahrzeug, das zur Fahrt in einer bevorzugten Fahrtrichtung ausgebildet ist, wobei sich in Richtung dieser bevorzugten Fahrtrichtung eine Frontseite des Kraft- fahrzeugs befindet und sich in entgegengesetzter Richtung eine Rückseite des Kraft- fahrzeugs befindet, mit einer Antriebsvorrichtung (1 ) zum elektrischen Antrieb des Kraftfahrzeugs, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsvorrichtung (1 ) nach ei- nem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist.
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