WO2020054091A1 - 電動式建設機械 - Google Patents

電動式建設機械 Download PDF

Info

Publication number
WO2020054091A1
WO2020054091A1 PCT/JP2019/002154 JP2019002154W WO2020054091A1 WO 2020054091 A1 WO2020054091 A1 WO 2020054091A1 JP 2019002154 W JP2019002154 W JP 2019002154W WO 2020054091 A1 WO2020054091 A1 WO 2020054091A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
base plate
cover
voltage
unit
voltage device
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/002154
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
善之 高野
美帆 富澤
Original Assignee
株式会社小松製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社小松製作所 filed Critical 株式会社小松製作所
Priority to CN201980000230.9A priority Critical patent/CN111194370B/zh
Priority to DE112019000007.1T priority patent/DE112019000007T5/de
Publication of WO2020054091A1 publication Critical patent/WO2020054091A1/ja

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/2058Electric or electro-mechanical or mechanical control devices of vehicle sub-units
    • E02F9/2062Control of propulsion units
    • E02F9/207Control of propulsion units of the type electric propulsion units, e.g. electric motors or generators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/0808Improving mounting or assembling, e.g. frame elements, disposition of all the components on the superstructures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/0833Improving access, e.g. for maintenance, steps for improving driver's access, handrails
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/0858Arrangement of component parts installed on superstructures not otherwise provided for, e.g. electric components, fenders, air-conditioning units
    • E02F9/0866Engine compartment, e.g. heat exchangers, exhaust filters, cooling devices, silencers, mufflers, position of hydraulic pumps in the engine compartment
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/0858Arrangement of component parts installed on superstructures not otherwise provided for, e.g. electric components, fenders, air-conditioning units
    • E02F9/0891Lids or bonnets or doors or details thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/2004Control mechanisms, e.g. control levers
    • E02F9/2012Setting the functions of the control levers, e.g. changing assigned functions among operations levers, setting functions dependent on the operator or seat orientation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K25/00Auxiliary drives
    • B60K2025/005Auxiliary drives driven by electric motors forming part of the propulsion unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K26/00Arrangements or mounting of propulsion unit control devices in vehicles
    • B60K26/02Arrangements or mounting of propulsion unit control devices in vehicles of initiating means or elements
    • B60K2026/025Input devices for controlling electric drive motors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K26/00Arrangements or mounting of propulsion unit control devices in vehicles
    • B60K26/02Arrangements or mounting of propulsion unit control devices in vehicles of initiating means or elements
    • B60K2026/029Joystick type control devices for acceleration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60YINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2200/00Type of vehicle
    • B60Y2200/40Special vehicles
    • B60Y2200/41Construction vehicles, e.g. graders, excavators
    • B60Y2200/412Excavators

Definitions

  • the present invention relates to an electric construction machine.
  • This application claims the priority of Japanese Patent Application No. 2018-172707 filed on September 14, 2018 in Japan, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • Patent Literature 1 discloses an electric hydraulic excavator as an example of an electric construction machine.
  • the electric hydraulic excavator includes an electric motor driven by a battery instead of the engine of the conventional hydraulic excavator.
  • a battery unit having a number of batteries is provided at a rear portion of the upper swing body of the electric hydraulic excavator.
  • the battery unit is covered by a rear cover as a part of the outer cover.
  • devices such as an inverter, a hydraulic pump, and a cooling unit are provided on a side portion of the upper swing body of the hydraulic shovel. These devices are covered by side covers as part of the exterior cover.
  • the present invention has been made in view of such problems, and has as its object to provide an electric construction machine capable of improving safety during maintenance.
  • An electric construction machine includes a base plate extending in a horizontal direction, an inverter provided on the base plate, supplied with power from a power supply, and an electric motor driven by the power converted by the inverter.
  • a high-voltage device that includes, a high-voltage device provided on the base plate in a different area, a hydraulic pump driven by the electric motor, a hydraulic valve that distributes hydraulic oil discharged by the hydraulic pump, and
  • a non-high-voltage device including a cooling unit for cooling various devices, a high-voltage device cover that opens and closes an area on the base plate where the high-voltage device is provided, and the non-high-voltage device on the base plate.
  • An exterior cover having a non-high-voltage equipment cover that covers the provided area so as to be openable and closable, And a partition portion partitioning the non-high-voltage region where the non-high-voltage devices on the high-voltage region where the high voltage device is provided on the base plate base plate is provided.
  • FIG. 1 is a side view of an electric hydraulic excavator according to an embodiment of the present invention.
  • 1 is a schematic plan view showing an internal structure of an upper swing body of an electric hydraulic shovel according to an embodiment of the present invention. It is a typical left view which shows the internal structure of the upper revolving super structure of the electric hydraulic shovel which concerns on embodiment of this invention.
  • FIG. 1 is a schematic right side view showing an internal structure of an upper swing body of an electric hydraulic shovel according to an embodiment of the present invention. It is a top view of the upper revolving super structure of the electric hydraulic shovel concerning the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a left side view of the upper swing body of the electric hydraulic shovel according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a right side view of the upper swing body of the electric hydraulic shovel according to the embodiment of the present invention.
  • an electric hydraulic excavator 200 as an example of an electric construction machine includes a lower traveling body 210 and an upper swing body 220.
  • the direction in which gravity acts when the electric hydraulic excavator 200 is installed on a horizontal plane is referred to as a vertical direction.
  • the lower traveling body 210 has a pair of crawler belts 211.
  • the traveling direction of the lower traveling body 210 is referred to as the front-rear direction
  • the front side in the traveling direction normal forward direction, the side provided with the blades 212 below
  • the rear in the traveling direction opposite to the front is referred to as the rear.
  • the right side in the forward direction is referred to as “right”
  • the left side is referred to as “left”.
  • the crawler belt 211 is provided with a pair on the left and right.
  • a blade 212 is provided as a soil discharge plate extending in the vehicle width direction of the lower traveling body 210 (hereinafter, simply referred to as the width direction).
  • the height position of the blade 212 is adjustable by being driven by a hydraulic cylinder.
  • the upper revolving unit 220 is provided on the lower traveling unit 210.
  • the upper revolving unit 220 is connected to the lower traveling unit 210 via a swing circle 215.
  • the swing circle 215 has an annular shape centered on a pivot axis extending in the vertical direction.
  • the upper revolving unit 220 can be pivoted about the pivot axis with respect to the lower traveling unit 210 by the swing circle 215.
  • the upper revolving superstructure 220 includes a working machine 221, a revolving frame 10, a portal frame 20, a partition wall 24 (partition), a high-voltage device 30, a non-high-voltage device 40, a revolving motor 70, an operating space 80, a protector 95, and an exterior.
  • a cover 100 is provided.
  • the work machine 221 has a boom 222, an arm 223, and a bucket 224, as shown in FIG.
  • the work machine 221 performs various operations such as excavation by driving the boom 222, the arm 223, and the bucket 224 by respective hydraulic cylinders.
  • width direction of the upper swing body 220 in a state where the work implement 221 faces the front of the electric hydraulic excavator 200 will be simply referred to as “width direction”.
  • the direction toward the center in the width direction is referred to as “width-direction inside”, and the direction from the center in the width direction to the left (one side in the width direction) or the right side (the other side in the width direction) is referred to as “outside in the width direction”.
  • the turning frame 10 has a base plate 11, a horizontal partition plate 12, a front vertical partition plate 13, a front reinforcing plate 14, a bracket 15, and a rear vertical partition plate 16.
  • the base plate 11 is a plate-shaped member extending in the horizontal direction. That is, the base plate 11 extends in the front-rear direction and the width direction.
  • the base plate 11 may be configured by a single steel plate, or may be configured by combining a plurality of steel plates.
  • the lower surface of the base plate 11 is fixed on the swing circle 215. Thereby, the turning frame 10 is supported by the swing circle 215 from below.
  • the horizontal partition plate 12 is a plate-shaped member that protrudes upward from the upper surface of the base plate 11 and extends in the width direction.
  • the horizontal partition plate 12 extends with the width direction as the longitudinal direction.
  • the horizontal partition plate 12 is disposed at a portion on the front side of the center of the base plate 11 in the front-rear direction.
  • the horizontal partition plate 12 extends over both ends in the width direction of the base plate 11, that is, over both left and right ends.
  • the front vertical partition plate 13 is a plate-like member that protrudes from the upper surface of the base plate 11 and extends in the front-rear direction.
  • a pair of front vertical partition plates 13 are provided on the upper surface of the base plate 11 on the front side of the horizontal partition plate 12 and are separated from each other in the width direction. That is, a pair of front vertical partition plates 13 is provided at intervals on the left and right.
  • Each of the pair of front vertical partition plates 13 is disposed on the inner side in the width direction from both ends in the width direction of the base plate 11.
  • the front vertical partition plate 13 has a rear end connected to a surface facing the front side of the horizontal partition plate 12. That is, the front vertical partition plate 13 is provided so as to extend forward from the horizontal partition plate 12. As shown in FIG. 2, the pair of front vertical partition plates 13 are provided so as to approach each other from the rear end, which is the connection point with the horizontal partition plate 12, toward the front.
  • the front reinforcing plate 14 is integrally fixed to the pair of front vertical partition plates 13 at the front of the pair of front vertical partition plates 13.
  • the front reinforcing plate 14 has a shape in which the interval in the width direction decreases toward the front in plan view according to the arrangement of the pair of front vertical partition plates 13.
  • the bracket 15 is fixed to the front ends of the pair of front vertical partition plates 13 and the front reinforcing plate 14.
  • the bracket 15 is a cylindrical member penetrating vertically.
  • the front ends of a pair of front vertical partition plates 13 and front reinforcing plates 14 are integrally fixed to the cylindrical outer peripheral surface.
  • the work implement 221 is supported on the base plate 11 via the bracket 15.
  • the rear vertical partition plate 16 is a plate-like member that protrudes from the upper surface of the base plate 11 and extends in the front-rear direction.
  • a pair of rear vertical partition plates 16 are provided on the upper surface of the base plate 11 behind the horizontal partition plate 12 and are spaced apart from each other in the width direction. That is, a pair of rear vertical partition plates 16 are provided on the left and right.
  • the interval between the pair of rear vertical partition plates 16 in the width direction is larger than the interval between the rear ends of the pair of front vertical partition plates 13 in the width direction.
  • the portal frame 20 is fixed on the base plate 11.
  • the portal frame 20 has a pair of pillar portions 21 and beam portions 22.
  • the pair of pillar portions 21 are provided behind the horizontal partition plate 12 on the base plate 11 and are spaced apart in the width direction.
  • the pillar 21 extends in the up-down direction, and the lower end is fixed to the base plate 11.
  • the beam 22 extends in the width direction over the upper ends of the pair of pillars 21.
  • the beam portion 22 is provided above the upper surface of the base plate 11 with a distance from the upper surface.
  • the pair of pillar portions 21 and beam portions 22 are fixed integrally.
  • the portal frame 20 has an inverted U shape when viewed from the front-back direction.
  • a rear region extending on the base plate 11 and extending in the width direction and on the rear side of the portal frame 20 on the base plate 11 in a plan view is a high voltage region H.
  • the normal inspection area N of the present embodiment includes an area on the base plate 11 outside the left front vertical partition plate 13 in the width direction and in front of the horizontal partition plate 12, and a left vertical partition plate 16 on the left side and the horizontal partition plate 12. Of the area on the left side of FIG.
  • a region on the base plate 11 in front of and on the right side of the high voltage region H is a daily inspection region D.
  • the daily inspection area D of the present embodiment includes a right portion of a region outside the right front vertical partition plate 13 on the base plate 11 in the width direction and in front of the horizontal partition plate 12, and a right and horizontal portion of the rear vertical partition plate 16. It includes a portion of the right side area of the partition plate 12 on the front side from the portal frame 20.
  • the non-high voltage region L is formed by the normal inspection region N and the high voltage region H.
  • the partition wall 24 is integrally fixed to the portal frame 20.
  • the partition wall 24 has a plate shape extending in the up-down direction and the width direction.
  • the partition wall 24 is provided so as to protrude outward from the upper part of the left column part 21 of the pair of column parts 21 in the width direction.
  • the partition wall 24 is fixed to a surface facing the rear side of the left column 21.
  • the upper end of the partition wall 24 is at the same height position as the upper end of the portal frame 20.
  • the lower end of the partition wall 24 extends to the upper surface of the base plate 11.
  • the partition wall 24 separates the high voltage area H and the normal inspection area N from each other on the left side of the base plate 11 so as to be divided into front and rear.
  • the partition wall 24 has a hole 24a penetrating the partition wall 24 back and forth.
  • the high-voltage device 30 is an electric device that handles a relatively high voltage (for example, a voltage of several hundred volts) that may cause an electric shock to the human body.
  • the high-voltage device 30 is provided in a high-voltage area H on the base plate 11.
  • the high-voltage device 30 includes a battery unit 31, an inverter 36, a power delivery unit 37, a charging connector connection section 38, an electric motor 39, and a battery cable (not shown).
  • the battery unit 31 is a power source of the electric hydraulic excavator 200. As shown in FIGS. 2 to 4, the battery unit 31 is provided near the center of the rear portion on the base plate 11. As shown in FIGS. 3 and 4, the battery unit 31 of the present embodiment is assembled by vertically stacking a plurality of (four in the present embodiment) battery modules 32.
  • Each battery module 32 has a battery case 33, a battery body (not shown), and a sensor box.
  • the battery case 33 has a rectangular frame shape extending in the front-rear direction and the width direction in plan view.
  • a plurality of battery bodies are arranged in the horizontal direction inside the battery case 33.
  • a battery circuit is formed by electrically connecting the battery body to the entire battery unit 31.
  • the sensor box 34 is provided so as to project further rearward from the rear surface of the battery case 33.
  • the sensor box 34 has a box shape extending in the width direction.
  • Various sensors, contactors, and the like are housed inside the sensor box 34.
  • a service plug 35 is provided on the uppermost sensor box 34 so as to project rearward from the sensor box 34. By pulling out the service plug 35, the battery circuit of the battery unit 31 is shut off.
  • the battery modules 32 are vertically stacked and integrated so that the rear surface and the side surface of each battery case 33 coincide with each other in plan view.
  • the battery cases 33 of the battery modules 32 except for the uppermost battery module 32 have the same shape as each other.
  • the front surface of the battery case 33 of the battery module 32 except the uppermost portion coincides with the rear surface and the side surface in plan view.
  • the uppermost battery case 33 has a shorter dimension in the front-rear direction than the other battery modules 32.
  • the front surface of the uppermost battery case 33 is disposed so as to retreat backward from the other battery cases 33.
  • the side surfaces 31a of the battery unit 31 are formed by the side surfaces of the plurality of battery cases 33.
  • a first front surface 31b of the battery unit 31 is formed by the front surface of the battery case 33 excluding the uppermost portion.
  • the front surface of the uppermost battery case 33 is a second front surface 31c of the battery unit 31.
  • the front part of the upper surface of the second battery module 32 from the top is exposed upward without stacking the uppermost battery module 32.
  • This portion is closed by a first lid 31f provided with a fan (not shown).
  • the upper surface of the first lid portion 31f is the first upper surface 31d of the battery unit 31.
  • the upper surface of the uppermost battery module 32 is closed by a second lid 31g provided with a fan (not shown).
  • the upper surface of the second lid portion 31g is the second upper surface 31e of the battery unit 31.
  • the air flowing from below the lowermost battery case 33 flows upward while cooling the battery body. Then, the air is discharged to the outside of the battery unit 31 via the fans provided on the first lid 31f and the second lid 31g.
  • the left and right ends of the lower surface of the battery unit 31 are fixed on the rear vertical partition plate 16.
  • a pair of left and right side surfaces 31 a of the battery unit 31 extend in the front-rear direction along the rear vertical partition plate 16 in plan view.
  • the first front surface 31 b of the battery unit 31 extends along the horizontal partition plate 12.
  • the first front surface 31b of the battery unit 31 is in contact with the rear surface of the horizontal partition plate 12 over the width direction.
  • the first upper surface 31 d of the battery unit 31 faces below the beam 22 of the portal frame 20.
  • the second front surface 31 c of the battery unit 31 faces behind the beam 22 of the portal frame 20.
  • the battery unit 31 is configured such that only the front part of the battery unit 31 including the front parts of the plurality of battery modules 32 except the uppermost battery module 32 passes through the inside of the inverted U-shaped portal frame 20. And is disposed on the front side of the portal frame 20.
  • the inverter 36 is provided on the second upper surface 31e of the battery unit 31 via a frame-shaped carrier 36a, as shown in FIGS. Inverter 36 converts DC power supplied from battery unit 31 to AC power.
  • the power delivery unit 37 is provided on the right side of the battery unit 31 in the high voltage region H on the base plate 11, as shown in FIGS.
  • the front surface of the power delivery unit 37 is arranged behind the column 21 on the right side of the portal frame 20 with an interval.
  • the lower end of the power delivery unit 37 is fixed on the base plate 11.
  • the power delivery unit 37 has a rectangular shape with a longitudinal direction in the front-rear direction and a short direction in the width direction in plan view shown in FIG.
  • the power delivery unit 37 has a rectangular shape with the short side in the front-rear direction and the long side in the up-down direction when viewed from the right side shown in FIG.
  • the height of the power delivery unit 37 is equal to the height of the battery unit 31.
  • the power delivery unit 37 supplies the DC power charged in the battery unit 31 to the inverter 36. That is, the DC power from the battery unit 31 is supplied to the inverter 36 via the power delivery unit 37.
  • the power delivery unit 37 is provided with various electric devices such as a contactor, a DC-DC converter, and a vehicle-mounted charger.
  • the charging connector connection part 38 is provided on the battery unit 31, as shown in FIGS.
  • the charging connector connection portion 38 is fixed to a carrier 36 a fixed on the second upper surface 31 e of the battery unit 31, similarly to the inverter 36.
  • the charging connector connection part 38 is disposed immediately above the sensor box 34.
  • the charging connector connection section 38 has a normal charging port and a quick charging port.
  • a normal charging connector is connected to the normal charging port from outside. Power from the normal charging connector is supplied to the battery unit 31 via the normal charger and the contactor of the power delivery unit 37.
  • a quick charging connector is connected to the quick charging port from outside. Power from the quick charge connector is supplied to the battery unit 31 via the contactor of the power delivery unit 37.
  • the battery unit 31, the inverter 36, and the charging connector connection part 38 are electrically connected by the power delivery unit 37.
  • the electric motor 39 is driven by AC power supplied from the inverter 36.
  • the electric motor 39 is provided on the left side of the battery unit 31 in the high voltage region H on the base plate 11, as shown in FIGS.
  • the electric motor 39 is provided such that the drive shaft extends in the front-rear direction.
  • the front end surface of the electric motor 39 faces the rear side of the partition wall 24.
  • the electric motor 39 is arranged above the base plate 11 by being fixed to a support (not shown) in a side view shown in FIG. 3.
  • the size of the electric motor 39 in the front-back direction is shorter than the size of the battery case 33 of the battery unit 31 in the front-back direction.
  • the electric motor 39 is provided at a front-rear position between the front surface and the rear surface of the battery case 33.
  • the non-high-voltage device 40 is a device that does not handle electricity or a device that handles low voltage with respect to the high-voltage device 30 that handles high voltage.
  • the non-high-voltage device 40 includes a normal inspection device 50 and a daily inspection device 60.
  • the normal inspection device 50 is a device that is subjected to operations such as maintenance and repairs by a maintenance worker of the electric hydraulic excavator 200 (eg, operations such as pressure inspection of the hydraulic pump 51 and the hydraulic valve 52 described below).
  • the normal inspection device 50 is provided in the normal inspection area N on the base plate 11.
  • the normal inspection device 50 is mainly a hydraulic device.
  • a hydraulic pump 51, a hydraulic valve 52, and an operation pattern switching unit 53 are provided as the normal inspection device 50.
  • the hydraulic pump 51 discharges hydraulic oil by being driven with the rotation of the drive shaft of the electric motor 39.
  • the hydraulic pump 51 is provided on the front side of the partition wall 24 in the normal inspection area N and near the front and rear positions of the horizontal partition plate 12.
  • the hydraulic pump 51 is arranged so that the rotation axis extends in the front-rear direction.
  • the hydraulic pump 51 is supported by a support (not shown) and is provided above the base plate 11 with an interval.
  • the axis of the rotation shaft of the hydraulic pump 51 extends in the front-rear direction so as to coincide with the rotation axis of the drive shaft of the electric motor 39.
  • the rotation shaft of the hydraulic pump 41 and the drive shaft of the electric motor 39 are connected by a connection shaft 51 a that passes through the hole 24 a of the partition wall 24.
  • the hydraulic valve 52 is provided on the left side of the front vertical partition plate 13 in the normal inspection area N on the base plate 11 and in front of the horizontal partition plate 12.
  • the hydraulic valve 52 is connected to the hydraulic pump 51.
  • the hydraulic valve 52 distributes hydraulic oil discharged from the hydraulic pump 51 to hydraulic devices such as various hydraulic cylinders.
  • the hydraulic valve 52 extends along the front vertical partition plate 13 on the left side in a plan view shown in FIG. 2 so that the longitudinal direction thereof coincides with the extending direction of the front vertical partition plate 13.
  • the hydraulic valve 52 is fixed to the upper surface of the base plate 11, as shown in FIG.
  • the upper end of the hydraulic valve 52 is located at a position lower than the hydraulic pump 51.
  • the operation pattern switching unit 53 is connected to the hydraulic valve 52, and changes the setting destination of the hydraulic oil by the hydraulic valve 52 when the setting is changed by a maintenance worker. As a result, the hydraulic cylinder that is moved by the driver's operation of various levers is changed. As a result, the operation patterns of various lever operations by the driver can be switched. As shown in FIG. 2, the operation pattern switching unit 53 is disposed on the left side (outside in the width direction) of the hydraulic valve 52 in plan view. The operation pattern switching unit 53 is fixed on the base plate 11. The position of the upper end of the operation pattern switching unit 53 is equal to or lower than the hydraulic valve 52.
  • the daily inspection device 60 is a device on which an operator of the electric hydraulic excavator 200 performs a daily inspection (for example, a work of checking a water amount of cooling water and an oil amount of hydraulic oil).
  • the inspection frequency of the daily inspection device 60 is higher than that of the normal inspection device 50.
  • the daily inspection device 60 is provided in the normal inspection area N on the base plate 11.
  • a cooling unit 61, an auxiliary battery 64, and an oil tank 65 are provided as the daily inspection devices 60.
  • the cooling unit 61 is provided on the front side of the horizontal partition plate 12 in the daily inspection area D on the base plate 11.
  • the cooling unit 61 is provided above a top surface of the base plate 11 via a support (not shown), as shown in FIG.
  • the cooling unit 61 has a cooling fan 62 and a heat exchange unit 63.
  • the cooling fan 62 is driven to rotate around an axis extending in the front-rear direction. When the cooling fan 62 is driven, air is blown from the rear side to the front side at the location where the cooling fan 62 is arranged.
  • the heat exchange unit 63 is a heat exchanger that cools various devices.
  • the heat exchange section 63 is provided integrally with the cooling fan 62 on the rear side of the cooling fan 62.
  • the heat exchange section 63 has a radiator, a main oil cooler, and a sub oil cooler.
  • Cooling water which has become hot due to heat exchange with the inverter 36 and the power delivery unit 37, flows through the radiator.
  • Hydraulic oil discharged from the hydraulic pump 51 flows through the main oil cooler.
  • the lubricating oil which has become hot due to heat exchange with the electric motor 39, flows through the sub oil cooler.
  • Each of the radiator, the main oil cooler, and the sub oil cooler has a communication portion through which air flows in the front-rear direction. When the air blown by the cooling fan 62 flows through the communication portion, the cooling water, the working oil, and the lubricating oil are cooled.
  • the heat exchange section 63 of the present embodiment is configured by stacking the radiator, the sub oil cooler, and the main oil cooler in this order from the rear side to the front side.
  • the auxiliary battery 64 is provided below the cooling unit 61 in the daily inspection area D on the base plate 11, as shown in FIGS.
  • the auxiliary battery 64 is fixed to the upper surface of the base plate 11.
  • the accessory battery 64 supplies power to accessories such as lights and various controllers.
  • the auxiliary battery 64 outputs a voltage lower than the voltage handled by the high-voltage device 30 (for example, several tens of volts, for example, 24 volts).
  • the auxiliary battery 64 is charged via the DC-DC converter of the power delivery unit 37.
  • the oil tank 65 is provided in the daily inspection area D on the base plate 11 in front of the cooling unit 61 as shown in FIG. As shown in FIG. 4, the oil tank 65 is provided above the base plate 11 via a support (not shown). Hydraulic oil supplied to each hydraulic cylinder and hydraulic motor is stored in the oil tank 65.
  • the swing motor 70 is a hydraulically driven motor that is rotationally driven by hydraulic oil supplied from the hydraulic valve 52.
  • the turning motor 70 is provided at a position between the pair of front vertical partition plates 13 in the base plate 11 so as to penetrate the base plate 11.
  • the axis of the rotation shaft of the swing motor 70 is aligned with the vertical direction.
  • the operating space 80 is a portion where an operator boards and the operator operates the electric hydraulic excavator 200. As shown in FIG. 5, the operating space 80 is provided at a front portion and an upper left portion of the upper swing body 220.
  • the operating space 80 includes a floor panel 81, an operating space partition panel 82, a side partition panel 83, a driver's seat 84, a right console 85, a left console 86, an operating lever 87, and an operating pedal 88. And a canopy 90.
  • the floor panel 81 forms the floor of the operating space 80.
  • the floor panels 81 are arranged above the upper surface of the base plate 11 at intervals.
  • the floor panel 81 covers the normal inspection area N on the floor panel 81 and the area between the pair of front vertical partition plates 13 from above. Accordingly, the space between the floor panel 81 and the upper surface of the base plate 11 accommodates the hydraulic valve 52, the operation pattern switching unit 53, and the turning motor 70.
  • the height position of the bottom surface of the floor panel 81 is equal to the height of the front vertical partition plate 13.
  • the left portion of the upper surface of the floor panel 81 is open to the outside of the upper swing body 220. The operator can board the driving space 80 from the left side of the opened floor panel 81.
  • the operating space partition panel 82 is a member that separates the operating space 80 in front of and above the battery unit 31, as shown in FIGS.
  • the operation space partition panel 82 has a horizontal panel 82a and upper and lower panels 82b.
  • the horizontal panel 82a has a plate shape extending in the front-rear direction and the width direction at an interval above the first upper surface 31d of the battery unit 31.
  • the rear end of the horizontal panel 82a is fixed to the beam 22 of the portal frame 20 over the width direction.
  • the front end of the horizontal panel 82a is located forward of the first front surface 31b of the battery unit 31.
  • the upper and lower panels 82b have a plate shape extending in the vertical and width directions.
  • the upper ends of the upper and lower panels 82b are connected to the front ends of the horizontal panels 82a.
  • the lower ends of the upper and lower panels 82b are located at the height of a pair of front vertical partition plates 13.
  • Various controllers may be accommodated in the space behind the upper and lower panels 82b.
  • side panels that cover the battery unit 31 from the outside in the width direction may be provided on both sides of the horizontal panel 82a and the upper and lower panels 82b.
  • the side partition panel 83 is a panel extending in the front-rear direction and the up-down direction, and partitions the operation space 80 from the right side. As shown in FIG. 2, the side partition panel 83 divides the daily inspection area D on the base plate 11 to the right.
  • the cooling unit 61, the auxiliary battery 64, and the oil tank 65 provided in the daily inspection area D are separated in the width direction from the operating space 80 by the side partition panel 83.
  • the driver's seat 84 is a portion to be seated when the operator operates the electric hydraulic excavator 200, and has a seat portion 84a and a backrest portion 84b.
  • the seat portion 84a is fixed on the horizontal panel 82a of the driving space partition panel 82.
  • the backrest 84b extends upward from the rear of the seat 84a.
  • the right console 85 and the left console 86 are provided on the right and left sides of the driver's seat 84, respectively.
  • Various controllers and the like are housed in the right console 85 and the left console 86.
  • the operation lever 87 is a lever operated by an operator, and is provided on the right console 85, the left console 86, and the front of the floor panel 81.
  • the operation pattern by the operation lever 87 is switched by the operation pattern switching unit 53 described above.
  • a plurality of operation pedals 88 are provided on the floor panel 81.
  • the canopy 90 partitions the operating space 80 from above.
  • the canopy 90 has a rear support 91, a front support 92, and a ceiling 93.
  • a pair of rear supports 91 are fixed to the upper end of the gate-shaped frame 20 at intervals in the width direction.
  • a pair of front struts 92 is fixed to the front of the floor panel 81 at intervals in the width direction.
  • the ceiling 93 is fixed to upper ends of a pair of rear supports 91 and a front support 92, and covers the operating space 80 from above.
  • a pair of protectors 95 are provided at both rear and lower corners of the upper swing body 220 at intervals in the width direction.
  • the protector 95 is formed of a high-strength member such as a steel material.
  • the protectors 95 are integrally fixed to the corners on both sides of the rear end of the base plate 11 and extend upward.
  • the protector 95 protects the upper revolving unit 220 from an impact when a rear portion collides during the revolving operation of the upper revolving unit 220.
  • the outer cover 100 is a cover that forms the outer shape of the upper swing body 220 as shown in FIGS. Various devices of the upper swing body 220 are housed inside the outer cover 100.
  • the exterior cover 100 has a rear cover 110, a left cover 120, and a right cover 130.
  • the rear cover 110 is a high-voltage device cover that covers the high-voltage device 30.
  • the left cover 120 and the right cover 130 are non-high voltage device covers that cover the non-high voltage device 40.
  • the left cover 120 and the right cover 130 are side covers.
  • the rear cover 110 forms a rear portion of the exterior cover 100.
  • the high voltage area H on the base plate 11 and the devices accommodated in the high voltage area H are covered from behind, above, and both sides in the width direction of the upper swing body 220.
  • a high voltage region H is defined inside the rear cover 110.
  • the rear cover 110 is configured by combining a plurality of exterior panels, and each exterior panel is removable. By removing part or all of the rear cover 110, each of the high-voltage devices 30 can be externally accessed. As described above, the high-voltage region H and each of the high-voltage devices 30 are openably and closably covered by the rear cover 110.
  • the left cover 120 forms a left side portion of the exterior cover 100.
  • a normal inspection area N is defined inside the left cover 120 and the floor panel 81.
  • the left cover 120 has a left cover main body 121 (first side cover main body) and an underfloor cover 122.
  • the left cover body 121 covers the rear part of the normal inspection area N in the base plate 11 from above, in the width direction, and from the front. As shown in FIG. 6, the left cover main body 121 is connected to the front end of the rear cover 110, and the height position of the upper end is equivalent to the driver's seat 84. Inside the left cover body 121, the hydraulic pump 51 of the normal inspection equipment 50 is housed. The left cover body 121 is detachably provided on the upper swing body 220. By removing the left cover main body 121, the hydraulic pump 51 can be accessed from outside.
  • the underfloor cover 122 covers the front part of the normal inspection area N in the base plate 11 from the left and front as shown in FIGS. That is, the underfloor cover 122 closes the portion between the floor panel 81 and the base plate 11 in the normal inspection area N from the left and front.
  • the rear end of the underfloor cover 122 is connected to the front end of the left cover main body 121.
  • a first door portion 122a that can be opened and closed is provided on a side surface of the underfloor cover 122. By opening the first door 122a, the operation pattern switching unit 53 arranged in the normal inspection area N can be accessed from outside.
  • the underfloor cover 122 and the floor panel 81 are detachably fixed to the upper swing body 220.
  • the hydraulic valve 52 and the upper swing body 220 can be externally accessed.
  • the left cover 120 is openably and closably covered so as to access the normal inspection area N and the normal inspection equipment 50.
  • the right cover 130 forms the right side of the exterior cover 100.
  • a daily inspection area D is defined inside the right cover 130.
  • the right cover 130 has an outer wall panel 131 and an opening / closing panel 132.
  • the outer wall panel 131 covers the daily inspection area D in the base plate 11 from the right side. As shown in FIG. 7, the rear end of the outer wall panel 131 is connected to the front end of the rear cover 110.
  • the cooling unit 61, the auxiliary battery 64, and the oil tank 65 are accommodated inside the outer wall panel 131 in the width direction.
  • the outer wall panel 131 has a first opening 131a and a second opening 131b communicating with each other in the width direction.
  • the first opening 131a is formed at a position corresponding to the air suction side in the cooling unit 61.
  • the air that has entered the daily inspection area D via the first opening 131a is sucked into the cooling unit 61.
  • the second opening 131b is formed at a position corresponding to the air discharge side of the cooling unit 61.
  • the air discharged from the cooling unit 61 is discharged through the second opening 131b to the outside of the daily inspection area D, that is, to the outside of the upper swing body 220.
  • a lower part of the side wall of the outer wall panel 131 is provided with a second door 131c which can be opened and closed. By opening the second door 131c, the auxiliary battery 64 arranged in the daily inspection area D can be accessed from outside.
  • the opening / closing panel 132 covers the daily inspection area D from above and from the front.
  • the opening / closing panel 132 is provided at the lower front end of the right cover 130 so as to be rotatable around an axis extending in the width direction. That is, the opening / closing panel 132 is between a closed position that covers the daily inspection area D together with the outer wall panel 131, and an open position that rotates forward from the closed position around the axis to release the daily inspection area D. Is rotatable.
  • the open / close panel 132 in the closed position is in contact with the outer wall panel 131 and the rear cover 110. By setting the open / close panel 132 to the release position, the cooling unit 61 and the oil tank 65 can be externally accessed.
  • the right cover 130 covers the daily inspection area D and the daily inspection equipment 60 so as to be openable and closable.
  • the high-voltage region H where the high-voltage device 30 is disposed is covered with the rear cover 110 of the outer cover 100, and the non-high-voltage region L where the non-high-voltage device 40 is disposed. Is covered by a left cover 120 and a right cover 130 of the exterior cover 100.
  • the maintenance and inspection of the high-voltage equipment 30 is performed by a special worker, such as a person who has been trained in the handling of the high-voltage equipment 30 or a person who is qualified to handle the high-voltage equipment 30. It is done by doing.
  • the left cover 120 or the right cover 130 is opened. At this time, only the non-high-voltage device 40 is covered by the left cover 120 and the right cover 130. Even if the left cover 120 and the right cover 130 are opened, the high-voltage device 30 is not opened. Therefore, an operator or a general maintenance worker cannot access the high-voltage device 30. That is, since it is not possible to access the high-voltage device 30 at the same time as accessing the non-high-voltage device 40, it is possible to ensure safety when an operator or a worker performs maintenance and inspection on the non-high-voltage device 40. it can.
  • the normal inspection area (N) which is the non-high voltage area L, is separated from the high voltage area H by the partition wall 24. Therefore, the safety of the maintenance worker who inspects the normal inspection device 50 in the normal inspection area (N) can be further secured.
  • the battery unit 31 as a power source is provided in a rear region on the base plate 11.
  • the battery unit 31 which is a heavy object can be configured to also serve as the counterweight. Since the high-voltage device 30 including the battery unit 31 and the inverter 36 is covered by the rear cover 110, the special cover can easily access the high-voltage device 30 by opening the rear cover 110. Can be.
  • the charging connector connecting portion 38 to which a charging connector from the outside is connected, and the power delivery unit 37 are also provided in the high voltage region H. Therefore, it is possible to prevent an operator or a general worker from touching not only the battery unit 31 and the inverter 36 but also the high-voltage equipment 30 of the charging connector connection part 38 and the power delivery unit 37.
  • the hydraulic pump 51 and the hydraulic valve 52 as the normal inspection device 50 are accommodated in the normal inspection area N covered by the inside of the left cover 120.
  • the heat exchange unit 63 as the daily inspection area D is accommodated in the daily inspection area D covered by the inside of the right cover 130.
  • the normal inspection equipment 50 such as the hydraulic pump 51 and the hydraulic valve 52 is not performed by an operator but by a maintenance worker who performs maintenance and repair, and the maintenance frequency is relatively low.
  • the daily inspection equipment 60 such as the cooling unit 61 is equipment that is inspected daily by an operator, and the maintenance frequency is relatively high.
  • the inspection area can be efficiently performed by dividing the accommodation area of the normal inspection equipment 50 and the daily inspection equipment 60 into right and left according to the operator and the maintenance frequency. That is, when the operator performs daily inspection, only the right cover 130 needs to be opened, and the left cover 120 need not be opened.
  • the left cover 120 may be opened first, so that the maintenance worker can perform necessary normal inspection and repair on the hydraulic pump 51 and the hydraulic valve 52 efficiently. it can.
  • the operation pattern switching unit 53 is disposed in the normal inspection area N, the operation pattern switching unit 53 can be accessed simultaneously with the hydraulic pump 51 and the hydraulic valve 52 during maintenance by the maintenance worker.
  • an auxiliary battery 64 and an oil tank 65 are also provided in the daily inspection area D, so that the operator can easily access the auxiliary battery 64 and the oil tank 65 at the time of daily inspection.
  • the rear cover 110 is the high-voltage device 30 cover
  • the left cover 120 and the right cover 130 are the non-high-voltage device 40 covers.
  • the high-voltage area H may be formed in another part of the upper revolving unit 220 instead of the rear part, and the cover that covers the high-voltage area H may be the high-voltage device 30 cover.
  • the non-high-voltage area L may be arranged in another part and the non-high-voltage area L may be covered with the non-high-voltage device 40 cover.
  • the non-high-voltage equipment 40 is divided into the normal inspection equipment 50 and the daily inspection equipment 60, which are arranged in different areas and covered with different covers.
  • the present invention is not limited to this, and the normal inspection equipment 50 and the daily inspection equipment 60 may be arranged in the same area as the non-high-voltage equipment 40, and the area may be covered with the same cover.
  • the high-voltage device 30 may include at least one of the inverter 36 and the battery unit 31.
  • the normal inspection device 50 only needs to include at least one of the hydraulic pump 51 and the hydraulic valve 52.
  • the daily inspection device 60 may include at least one of the cooling unit 61 and the oil tank 65.
  • a non-high voltage device such as a lubricating oil tank for storing the lubricating oil of the electric motor 39 may be arranged in the high voltage region H.
  • Other devices such as an oil filter may be arranged in the daily inspection area D. That is, other devices whose description has been omitted in the embodiment may be arranged in each area.
  • a partition wall 24 that separates the high voltage area H and the daily inspection area D may be separately provided. That is, there may be a partition wall 24 that partitions the high-voltage region H and the non-high-voltage region L.
  • the partition wall 24 for partitioning the high-voltage region H and the non-high-voltage region L is not limited to a wall-shaped partition wall. Any other structure may be used as long as the structure makes the structure inaccessible to the voltage device 30.
  • the partition part may be in a grid shape or a bar shape.
  • the electric hydraulic excavator 200 has been described as an example of the electric construction machine, but the present invention is not limited to this.
  • the present invention may be applied to an electric shovel that also entirely drives the work machine 221 or the like, or an electric hydraulic shovel to which electric power is supplied from the outside via a cable. Further, the present invention may be applied to other electric construction machines.
  • sensor box 35 ... service plug, 36 ... inverter, 36a ... Carrier, 37: Power delivery unit, 38: Charging connector connection, 39: Electric motor, 40: Non-high voltage equipment, 50: Normal inspection equipment, 51: Hydraulic pressure Pump, 51a ... connecting shaft, 52 ... hydraulic valve, 53 ... operation pattern switching unit, 60 ... daily inspection equipment, 61 ... cooling unit, 62 ... cooling fan, 63 ... heat exchange unit, 64 ... auxiliary battery, 65 ... oil Tank, 70 ... turning motor, 80 ... operating space, 81 ... floor panel, 82 ... operating space partition panel, 82a ... horizontal panel, 82b ... upper and lower panel, 83 ... side partition panel, 84 ... driver seat, 84a ...

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
  • Operation Control Of Excavators (AREA)

Abstract

電動式建設機械は、ベースプレートと、該ベースプレート上に設けられた高電圧機器と、ベースプレート上の高電圧機器とは異なる領域に設けられた非高電圧機器と、高電圧機器カバー、及び、非高電圧機器カバーを有する外装カバーと、外装カバーの内側で、高電圧機器が設けられた高電圧領域と非高電圧機器が設けられた非高電圧領域とを区画する仕切り部と、を備える。

Description

電動式建設機械
 本発明は、電動式建設機械に関する。
 本願は、2018年9月14日に日本に出願された特願2018-172707号について優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 特許文献1には、電動式建設機械の一例として電動式油圧ショベルが開示されている。電動式油圧ショベルは、従来の油圧ショベルのエンジンに代えて、バッテリによって駆動される電動モータを備えている。
 電動式油圧ショベルの上部旋回体における後部には多数のバッテリを有するバッテリユニットが設けられている。バッテリユニットは、外装カバーの一部としての後部カバーによって覆われている。
 油圧式ショベルの上部旋回体における側部には、上記電動モータに加えてインバータ、油圧ポンプ及びクーリングユニット等の機器が設けられている。これら機器は、外装カバーの一部としての側部カバーによって覆われている。
特開2012-1933号公報
 ところで、上記特許文献1の電動式油圧ショベルでは、例えば油圧ポンプやクーリングユニット等のメンテナンス時に側部カバーを取り外せば、同時に高電圧機器としての電動モータやインバータにもアクセス可能となってしまう。
 本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであって、メンテナンス時の安全性を向上させることができる電動式建設機械を提供することを目的とする。
 本発明の一の態様に係る電動式建設機械は、水平方向に伸びるベースプレートと、該ベースプレート上に設けられ、電源からの電力が供給されるインバータ及び該インバータが変換した電力によって駆動される電動モータを含む高電圧機器と、前記ベースプレート上の前記高電圧機器とは異なる領域に設けられて、前記電動モータによって駆動される油圧ポンプ、該油圧ポンプが吐出する作動油を分配する油圧バルブ、及び、各種機器を冷却するクーリングユニットを含む非高電圧機器と、前記ベースプレート上の前記高電圧機器が設けられた領域を開閉可能に覆う高電圧機器カバー、及び、前記ベースプレート上の前記非高電圧機器が設けられた領域を開閉可能に覆う非高電圧機器カバーを有する外装カバーと、前記外装カバーの内側で、前記ベースプレート上の前記高電圧機器が設けられた高電圧領域と前記ベースプレート上の前記非高電圧機器が設けられた非高電圧領域とを区画する仕切り部と、を備える。
 上記態様の電動式建設機械によれば、メンテナンス時の安全性を向上させることができる。
本発明の実施形態に係る電動式油圧ショベルの側面図である。 本発明の実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体の内部構造を示す模式的な平面図である。 本発明の実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体の内部構造を示す模式的な左側面図である。 本発明の実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体の内部構造を示す模式的な右側面図である。 本発明の実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体の平面図である。 本発明の実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体の左側面図である。 本発明の実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体の右側面図である。
 以下、本発明の実施形態について図1~図7を参照して詳細に説明する。
<電動式油圧ショベル(電動式建設機械)>
 図1に示すように、電動式建設機械の一例としての電動式油圧ショベル200は、下部走行体210及び上部旋回体220を備えている。以下では、電動式油圧ショベル200が水平面に設置された状態における重力が作用する方向を上下方向と称する。
<下部走行体>
 下部走行体210は、一対の履帯211を有している。これら履帯211が走行用油圧モータ(図示省略)によって駆動されることで下部走行体210が走行する。下部走行体210の走行方向を前後方向、走行方向前方側(通常の前進方向、下記ブレード212が設けられている側)を前方、当該前方の反対側である走行方向後方を後方と称する。また、前進方向を見て右方を「右」、左方を「左」と称する。上記履帯211は、左右に一対が設けられている。
 下部走行体210の前部には、下部走行体210の車幅方向(以下、単に幅方向と称する。)に延びる排土板としてのブレード212が設けられている。該ブレード212は、油圧シリンダによって駆動されることで高さ位置が調整可能とされている。
<上部旋回体>
 上部旋回体220は、下部走行体210上に設けられている。上部旋回体220は、スイングサークル215を介して下部走行体210に接続されている。スイングサークル215は、上下方向に延びる旋回軸線を中心とした円環状をなしている。上部旋回体220は、スイングサークル215によって、下部走行体210に対して旋回軸線回りに旋回可能とされている。
 上部旋回体220は、作業機221、旋回フレーム10、門型フレーム20、仕切り壁24(仕切り部)、高電圧機器30、非高電圧機器40、旋回モータ70、運転空間80、プロテクタ95、外装カバー100を備えている。
<作業機>
 作業機221は、図1に示すように、ブーム222、アーム223及びバケット224を有する。作業機221は、ブーム222、アーム223及びバケット224がそれぞれ各油圧シリンダにより駆動されることで掘削等の各種作業を行う。以下では、作業機221が電動式油圧ショベル200の前方を向いている状態における上部旋回体220の幅方向を単に「幅方向」と称する。また、幅方向の中央に向かう方向を「幅方向内側」と称し、幅方向の中央から左側(幅方向一方側)又は右側(幅方向他方側)に向かう方向を「幅方向外側」と称する。
<旋回フレーム>
 旋回フレーム10は、ベースプレート11、横仕切りプレート12、前部縦仕切りプレート13、前部補強プレート14、ブラケット15及び後部縦仕切りプレート16を有している。
<ベースプレート>
 図2~図4に示すように、ベースプレート11は、水平方向に延びる板状をなす部材である。即ち、ベースプレート11は、前後方向及び幅方向に延びている。ベースプレート11は、一枚の鋼板によって構成されていてもよいし、複数の鋼板を組み合わせることで構成されていてもよい。ベースプレート11の下面はスイングサークル215上に固定されている。これによって、旋回フレーム10はスイングサークル215によって下方から支持されている。
<横仕切りプレート>
 横仕切りプレート12は、ベースプレート11の上面から上方に向かって突出するとともに幅方向にわたって延びる板状の部材である。横仕切りプレート12は、幅方向を長手方向として延びている。横仕切りプレート12は、ベースプレート11における前後方向の中央よりも前方側の部分に配置されている。横仕切りプレート12は、ベースプレート11の幅方向両側の端部、即ち、左右両側の端部にわたって延びている。
<前部縦仕切りプレート>
 前部縦仕切りプレート13は、ベースプレート11の上面から突出するとともに前後方向に延びる板状の部材である。前部縦仕切りプレート13は、ベースプレート11の上面における横仕切りプレート12の前方側で、幅方向に互いに離間して一対が設けられている。即ち、前部縦仕切りプレート13は、左右に間隔をあけて一対が設けられている。一対の前部縦仕切りプレート13は、それぞれベースプレート11の幅方向両側の端部よりも幅方向内側に配置されている。
 前部縦仕切りプレート13は、後方側の端部が横仕切りプレート12の前方側を向く面に接続されている。即ち、前部縦仕切りプレート13は、横仕切りプレート12から前方に延びるように設けられている。図2に示すように、一対の前部縦仕切りプレート13は、横仕切りプレート12との接続箇所である後方側の端部から前方側に向かうに従って、互いに近接するように設けられている。
<前部補強プレート>
 前部補強プレート14は、一対の前部縦仕切りプレート13の前部で、これら一対の前部縦仕切りプレート13に一体に固定されている。前部補強プレート14は、一対の前部縦仕切りプレート13の配置に応じて、平面視にて前方に向かうに従って幅方向の間隔が小さくなる形状をなしている。
<ブラケット>
 ブラケット15は、一対の前部縦仕切りプレート13及び前部補強プレート14の前端に固定されている。ブラケット15は、上下方向に貫通する円筒状をなす部材である。当該円筒状の外周面に一対の前部縦仕切りプレート13及び前部補強プレート14の前端が一体に固定されている。ブラケット15を介して作業機221がベースプレート11に支持されている。
<後部縦仕切りプレート>
 後部縦仕切りプレート16は、ベースプレート11の上面から突出するとともに前後方向に延びる板状の部材である。後部縦仕切りプレート16は、ベースプレート11の上面における横仕切りプレート12の後方側で、幅方向に互いに離間して一対が設けられている。即ち、後部縦仕切りプレート16は、左右に一対が設けられている。一対の後部縦仕切りプレート16の幅方向の間隔は、一対の前部縦仕切りプレート13の後端におけるこれら前部縦仕切りプレート13の幅方向の間隔よりも大きい。
<門型フレーム>
 図2~図4に示すように、門型フレーム20は、ベースプレート11上に固定されている。門型フレーム20は、一対の柱部21及び梁部22を有している。
 一対の柱部21は、ベースプレート11上における横仕切りプレート12よりも後方で、幅方向に離間して一対が設けられている。柱部21は上下方向に延びており、下端がベースプレート11に固定されている。
 梁部22は、一対の柱部21の上端にわたって幅方向に延びている。梁部22は、ベースプレート11の上面の上方に該上面と間隔をあけて設けられている。一対の柱部21と梁部22とは一体に固定されている。門型フレーム20は、前後方向から見て逆U字状をなしている。
<高電圧領域>
 平面視にてベースプレート11上における門型フレーム20よりも後方側の幅方向かつ後方側にわたって延びる後部領域は、高電圧領域Hとされている。
<通常点検領域>
 ベースプレート11上における高電圧領域Hの前方かつ左側の領域は、通常点検領域Nとされている。本実施形態の通常点検領域Nは、ベースプレート11上における左側の前部縦仕切りプレート13の幅方向外側かつ横仕切りプレート12の前方の領域、及び、後部縦仕切りプレート16の左側かつ横仕切りプレート12の左側の領域のうち門型フレーム20から前方側の部分を含む。
<日常点検領域>
 ベースプレート11上における高電圧領域Hの前方かつ右側の領域は、日常点検領域Dとされている。本実施形態の日常点検領域Dは、ベースプレート11上における右側の前部縦仕切りプレート13の幅方向外側かつ横仕切りプレート12の前方の領域の右部分、及び、後部縦仕切りプレート16の右側かつ横仕切りプレート12の右側の領域のうちの門型フレーム20から前方側の部分を含む。
 通常点検領域Nと高電圧領域Hとによって、非高電圧領域Lが形成されている。
<仕切り壁>
 仕切り壁24は、門型フレーム20に一体に固定されている。仕切り壁24は、上下方向及び幅方向に延びる板状をなしている。仕切り壁24は、一対の柱部21のうち左側の柱部21の上部から幅方向外側に向かって張り出すように設けられている。仕切り壁24は、左側の柱部21の後方側を向く面に固定されている。仕切り壁24の上端は、門型フレーム20の上端と同様の高さ位置とされている。仕切り壁24の下端は、ベースプレート11の上面まで延びている。仕切り壁24によって、ベースプレート11上の左側の部分では、高電圧領域Hと通常点検領域Nとが前後に区画されるように隔てられている。仕切り壁24には、該仕切り壁24を前後に貫通する孔部24aが形成されている。
<高電圧機器>
 高電圧機器30は、人体に感電の影響を与えるおそれがある比較的高い電圧(例えば数百ボルトの電圧)を扱う電機機器である。高電圧機器30は、ベースプレート11上の高電圧領域Hに設けられている。本実施形態では高電圧機器30として、バッテリユニット31、インバータ36、パワーデリバリユニット37、充電コネクタ接続部38、電動モータ39及び図示しないバッテリケーブルを含む。
<バッテリユニット>
 バッテリユニット31は、電動式油圧ショベル200の電源である。図2~図4に示すように、バッテリユニット31は、ベースプレート11上における後部の中央付近に設けられている。本実施形態のバッテリユニット31は、図3及び図4に示すように、複数(本実施形態では4つ)のバッテリモジュール32を上下方向に積層することで組み立てられている。
 各バッテリモジュール32は、バッテリケース33、バッテリ本体(図示省略)、センサボックス34を有している。
 バッテリケース33は、平面視で前後方向及び幅方向に延びる矩形枠状をなしている。バッテリ本体は、バッテリケース33の内側に水平方向に複数が配置されている。バッテリ本体がバッテリユニット31全体で電気的に接続されることで、バッテリ回路が構成されている。センサボックス34は、バッテリケース33の後面からさらに後方に突出するように設けられている。センサボックス34は、幅方向に延びる箱状をなしている。センサボックス34の内部には、各種のセンサ及びコンタクタ等が収容されている。最上部のセンサボックス34には、当該センサボックス34から後方に突出するようにサービスプラグ35が設けられている。サービスプラグ35を引き抜くことで、バッテリユニット31のバッテリ回路が遮断される。
 各バッテリモジュール32は、平面視で各バッテリケース33の後面及び側面を一致させるように上下に積層一体化されている。複数のバッテリモジュール32のうち、最上部のバッテリモジュール32を除くバッテリモジュール32のバッテリケース33は、互いに同一の形状をなしている。これにより、最上部を除くバッテリモジュール32のバッテリケース33は、平面視で後面及び側面に加えて前面も一致している。最上部のバッテリケース33は、他のバッテリモジュール32よりも前後方向の寸法が短い。これにより、最上部のバッテリケース33の前面は、他のバッテリケース33よりも後方側に後退するように配置されている。
 複数のバッテリケース33の側面によって、バッテリユニット31の側面31aが形成されている。最上部を除くバッテリケース33の前面によって、バッテリユニット31の第一前面31bが形成されている。最上部のバッテリケース33の前面は、バッテリユニット31の第二前面31cとされている。
 上から二番目のバッテリモジュール32の上面における前方側の部分は、最上部のバッテリモジュール32が積層されておらず上方に露出している。当該部分は、図示しないファンが設けられた第一蓋部31fによって閉塞されている。第一蓋部31fの上面は、バッテリユニット31の第一上面31dとされている。
 最上部のバッテリモジュール32の上面は、図示しないファンが設けられた第二蓋部31gによって閉塞されている。第二蓋部31gの上面は、バッテリユニット31の第二上面31eとされている。
 バッテリユニット31は、最下部のバッテリケース33の下方から流入する空気がバッテリ本体を冷却しながら上方に向かって流通する。そして、当該空気は、第一蓋部31f及び第二蓋部31gに設けられたファンを介してバッテリユニット31の外部に排出される。
 バッテリユニット31は、下面における左右両側の端部が、後部縦仕切りプレート16上に固定されている。図2に示すように、バッテリユニット31の左右一対の側面31aは、平面視で後部縦仕切りプレート16に沿うように前後方向に延びている。バッテリユニット31の第一前面31bは、横仕切りプレート12に沿って延びている。バッテリユニット31の第一前面31bは、横仕切りプレート12の後面に幅方向にわたって当接している。バッテリユニット31の第一上面31dは、門型フレーム20の梁部22の下方に対向している。バッテリユニット31の第二前面31cは、門型フレーム20の梁部22の後方に対向している。即ち、バッテリユニット31は、最上部のバッテリモジュール32を除く複数のバッテリモジュール32の前部からなるバッテリユニット31の前部のみが、逆U字状をなす門型フレーム20の内側を挿通するようにして当該門型フレーム20よりも前方側に配置されている。
<インバータ> 
 インバータ36は、図2から図4に示すように、バッテリユニット31の第二上面31e上に、枠状をなすキャリア36aを介して設けられている。インバータ36は、バッテリユニット31から供給される直流電力を交流電力に変換する。
<パワーデリバリユニット> 
 パワーデリバリユニット37は、図2及び図4に示すように、ベースプレート11上の高電圧領域Hにおけるバッテリユニット31の右側に設けられている。パワーデリバリユニット37の前面は、門型フレーム20の右側の柱部21の後方側に間隔をあけて配置されている。パワーデリバリユニット37の下端は、ベースプレート11上に固定されている。パワーデリバリユニット37は、図2に示す平面視で前後方向を長手方向、幅方向を短手方向とする矩形状をなしている。パワーデリバリユニット37は、図4に示す右側面視では、前後方向を短手方向、上下方向を長手方向とした矩形状をなしている。パワーデリバリユニット37の高さは、バッテリユニット31の高さと同等とされている。
 パワーデリバリユニット37は、バッテリユニット31に充電された直流電力をインバータ36に供給する。即ち、インバータ36には、パワーデリバリユニット37を介してバッテリユニット31からの直流電力が供給される。パワーデリバリユニット37には、コンタクタ、DC-DC変換器及び車載充電器等の各種電気機器が設けられている。
<充電コネクタ接続部>
 充電コネクタ接続部38は、図2から図4に示すように、バッテリユニット31上に設けられている。充電コネクタ接続部38は、インバータ36と同様、バッテリユニット31の第二上面31e上に固定されたキャリア36aに固定されている。充電コネクタ接続部38は、センサボックス34の直上に配置されている。充電コネクタ接続部38は、普通充電口及び急速充電口を有している。
 普通充電口には、外部から普通充電コネクタが接続される。普通充電コネクタからの電力は、パワーデリバリユニット37の普通充電器及びコンタクタを介してバッテリユニット31に供給される。
 急速充電口には、外部から急速充電コネクタが接続される。急速充電コネクタからの電力は、パワーデリバリユニット37のコンタクタを介してバッテリユニット31に供給される。
 上記パワーデリバリユニット37によって、バッテリユニット31、インバータ36及び充電コネクタ接続部38が電気的に接続されている。
<電動モータ>
 電動モータ39は、インバータ36から供給される交流電力によって駆動される。電動モータ39は、図2及び図3に示すように、ベースプレート11上の高電圧領域Hにおけるバッテリユニット31の左側に設けられている。電動モータ39は、駆動軸が前後方向に沿うように設けられている。図2に示す平面視にて、電動モータ39の前方側の端面は、仕切り壁24の後方側に対向している。図3に示す側面視にて電動モータ39は、図示しない支持部に固定されることで、ベースプレート11の上方に配置されている。電動モータ39の前後方向の寸法は、バッテリユニット31のバッテリケース33の前後方向の寸法よりも短い。電動モータ39は、バッテリケース33の前面と後面との間の前後方向位置に設けられている。
<非高電圧機器>
 非高電圧機器40は、高電圧を扱う高電圧機器30に対して、電気を扱わない機器又は低電圧を扱う機器である。本実施形態では、図2に示すように、非高電圧機器40として、通常点検機器50及び日常点検機器60を有している。
<通常点検機器>
 通常点検機器50は、電動式油圧ショベル200のメンテナンス作業員によるメンテナンス・修理等の作業(例えば下記油圧ポンプ51や油圧バルブ52の圧力点検等の作業)が施される機器である。通常点検機器50は、ベースプレート11上の通常点検領域Nに設けられている。通常点検機器50は主として油圧機器である。本実施形態では通常点検機器50として、油圧ポンプ51、油圧バルブ52及び操作パターン切替部53が設けられている。
<油圧ポンプ>
 油圧ポンプ51は、電動モータ39の駆動軸の回転に伴って駆動されることで、作動油を吐出する。油圧ポンプ51は、図2に示すように、通常点検領域Nにおける仕切り壁24の前方側であって横仕切りプレート12の前後位置付近に設けられている。油圧ポンプ51は、回転軸が前後方向に沿うように配置されている。
 図3に示すように、油圧ポンプ51は図示しない支持部に支持されることでベースプレート11の上方に間隔をあけて設けられている。油圧ポンプ51の回転軸の軸線は、電動モータ39の駆動軸の回転軸線と一致するように前後方向に延びている。油圧ポンプ41の回転軸と電動モータ39の駆動軸とは、仕切り壁24の孔部24aを挿通する連結軸51aによって連結されている。
<油圧バルブ>
 油圧バルブ52は、図2に示すように、ベースプレート11上の通常点検領域Nにおける前部縦仕切りプレート13の左側かつ横仕切りプレート12の前方側に設けられている。油圧バルブ52は、油圧ポンプ51に接続されている。油圧バルブ52は、油圧ポンプ51から吐出される作動油を各種油圧シリンダ等の油圧機器に分配する。
 油圧バルブ52は、図2に示す平面視にて、左側の前部縦仕切りプレート13に沿うように、長手方向を前部縦仕切りプレート13の延在方向に一致させて延びている。油圧バルブ52は、図3に示すように、ベースプレート11の上面に固定されている。油圧バルブ52の上端は、油圧ポンプ51よりも低い位置に配置されている。
<操作パターン切替部>
 操作パターン切替部53は油圧バルブ52に接続されており、メンテナンス作業員によって設定変更されることで、油圧バルブ52による作動油の分配先を変更する。これにより、運転者の各種レバー操作によって可動される油圧シリンダが変更される。その結果、運転者による各種レバー操作の操作パターンを切り替えることができる。
 操作パターン切替部53は、図2に示すように、平面視にて油圧バルブ52の左側(幅方向外側)に配置されている。操作パターン切替部53は、ベースプレート11上に固定されている。操作パターン切替部53の上端の位置は、油圧バルブ52と同等か当該油圧バルブ52よりも低い位置とされている。
<日常点検機器>
 日常点検機器60は、電動式油圧ショベル200のオペレータによる日常的な点検(例えば冷却水の水量や作動油の油量の点検等の作業)が行われる機器である。日常点検機器60は、通常点検機器50に比べて点検頻度が高い。図2に示すように、日常点検機器60は、ベースプレート11上の通常点検領域Nに設けられている。本実施形態では日常点検機器60として、クーリングユニット61、補機バッテリ64及びオイルタンク65が設けられている。
<クーリングユニット>
 クーリングユニット61は、図2に示すように、ベースプレート11上の日常点検領域Dにおける横仕切りプレート12の前方側に設けられている。クーリングユニット61は、図4に示すように、ベースプレート11の上面の上方に図示しない支持部を介して設けられている。
 クーリングユニット61は、クーリングファン62及び熱交換部63を有している。
 クーリングファン62は、前後方向に沿う軸線回りに回転駆動される。クーリングファン62が駆動されることで、クーリングファン62が配置された箇所で後方側から前方側に向かっての送風が行われる。
 熱交換部63は、各種機器を冷却する熱交換器である。熱交換部63は、クーリングファン62の後方側で、該クーリングファン62と一体に設けられている。熱交換部63は、ラジエータ、メインオイルクーラ及びサブオイルクーラを有する。
 ラジエータには、インバータ36及びパワーデリバリユニット37と熱交換することで高温となった冷却水が流通する。メインオイルクーラには、油圧ポンプ51で吐出される作動油が流通する。サブオイルクーラには、電動モータ39と熱交換することで高温となった潤滑油が流通する。これらラジエータ、メインオイルクーラ及びサブオイルクーラには、それぞれ前後方向に空気が流通する連通部が形成されている。当該連通部をクーリングファン62により送風される空気が流通することで、冷却水、作動油及び潤滑油が冷却される。
 本実施形態の熱交換部63は、後方側から前方側に向かってラジエータ、サブオイルクーラ及びメインオイルクーラの順序で積層されることで構成されている。
<補機バッテリ>
 補機バッテリ64は、図2及び図4に示すように、ベースプレート11上の日常点検領域Dにおけるクーリングユニット61の下方に設けられている。補機バッテリ64は、ベースプレート11の上面に固定されている。補機バッテリ64は、例えばライトや各種コントローラ等の補機に電力を供給する。補機バッテリ64は、高電圧機器30が扱う電圧よりも低い電圧(例えば数十ボルト、一例として24ボルト)を出力する。補機バッテリ64には、パワーデリバリユニット37のDC-DCコンバータを介して充電が行われる。
<オイルタンク>
 オイルタンク65は、図2に示すように、ベースプレート11上の日常点検領域Dにおけるクーリングユニット61の前方側に設けられている。オイルタンク65は、図4に示すように、ベースプレート11の上方に図示しない支持部を介して設けられている。オイルタンク65には、各油圧シリンダ及び油圧モータに供給される作動油が貯留されている。
<旋回モータ>
 旋回モータ70は、油圧バルブ52から供給される作動油によって回転駆動される油圧駆動式のモータである。旋回モータ70は、ベースプレート11における一対の前部縦仕切りプレート13の間の位置で、ベースプレート11を貫通するように設けられている。旋回モータ70は回転軸の軸線は上下方向に一致している。旋回モータ70が油圧によって駆動されることで、当該旋回モータ70の駆動力は、図示しないスイングピニオンを介してスイングサークル215に伝達される。これによって、上部旋回体220が下部走行体に対して旋回駆動する。
<運転空間>
 運転空間80は、オペレータが搭乗し、該オペレータによる電動式油圧ショベル200の操縦が行われる部分である。運転空間80は、図5に示すように、上部旋回体220の前部かつ上部における左寄りの部分に設けられている。
 運転空間80は、図5及び図6に示すように、フロアパネル81、運転空間仕切りパネル82、側方仕切りパネル83、運転席84、右コンソール85、左コンソール86、操作レバー87、操作ペダル88及びキャノピー90を有する。
 フロアパネル81は、運転空間80の床面を形成する。フロアパネル81は、ベースプレート11上面の上方に間隔をあけて配置されている。フロアパネル81は、フロアパネル81上の通常点検領域N、一対の前部縦仕切りプレート13の間の領域を上方から覆っている。これにより、フロアパネル81とベースプレート11の上面との間の空間には、油圧バルブ52、操作パターン切替部53及び旋回モータ70が収容されている。図3に示すように、フロアパネル81の底面の高さ位置は、前部縦仕切りプレート13の高さと同等とされている。
 フロアパネル81の上面における左側の部分は、上部旋回体220の外方に開放されている。オペレータは、当該開放されたフロアパネル81の左側から運転空間80に搭乗することができる。
 運転空間仕切りパネル82は、図3及び図4に示すように、運転空間80をバッテリユニット31の前方及び上方に隔てる部材である。運転空間仕切りパネル82は、水平パネル82a及び上下パネル82bを有している。
 水平パネル82aは、バッテリユニット31の第一上面31dの上方に間隔をあけて前後方向及び幅方向に延びる板状をなしている。水平パネル82aの後端は、門型フレーム20における梁部22に幅方向にわたって固定されている。水平パネル82aの前端は、バッテリユニット31の第一前面31bよりも前方側に位置している。
 上下パネル82bは、上下方向及び幅方向に延びる板状をなしている、上下パネル82bの上端は、水平パネル82aの前端に接続されている。上下パネル82bの下端は、一対の前部縦仕切りプレート13の高さ位置に位置している。上下パネル82bの後方側の空間に各種コントローラが収容されていてもよい。また、水平パネル82a及び上下パネル82bの両側に、バッテリユニット31を幅方向外側から覆う側方パネルが設けられていてもよい。
 側方仕切りパネル83は、図5及び図6に示すように、前後方向かつ上下方向に延びるパネルであって、運転空間80を右側から区画する。側方仕切りパネル83は、図2に示すように、ベースプレート11上で、日常点検領域Dを右側に区画している。日常点検領域Dに設けられたクーリングユニット61、補機バッテリ64及びオイルタンク65は、側方仕切りパネル83によって運転空間80と幅方向に隔てられている。
 運転席84は、オペレータが電動式油圧ショベル200を操縦する際に着座する部分であって、座部84a及び背もたれ部84bを有している。座部84aは、運転空間仕切りパネル82における水平パネル82a上に固定されている。背もたれ部84bは、座部84aの後部から上方に向かって延びている。
 図5に示すように、右コンソール85及び左コンソール86は、それぞれ運転席84の右側及び左側に設けられている。右コンソール85及び左コンソール86内には、各種コントローラ等が収容されている。
 操作レバー87は、オペレータが操作するレバーであって、右コンソール85上、左コンソール86上及びフロアパネル81の前部に設けられている。上述した操作パターン切替部53によってこれら操作レバー87による操作パターンが切り替えられる。
 操作ペダル88はフロアパネル81上に複数が設けられている。
 キャノピー90は、運転空間80を上方から区画する。キャノピー90は、図6に示すように、後部支柱91、前部支柱92及び天井部93を有している。
 後部支柱91は、門型フレーム20の上端に幅方向に間隔をあけて一対が固定されている。前部支柱92は、フロアパネル81の前部に幅方向に間隔をあけて一対が固定されている。
 天井部93は、一対の後部支柱91及び前部支柱92の上端に固定されており、運転空間80を上方側から覆っている。
<プロテクタ>
 プロテクタ95は、図6及び図7に示すように、上部旋回体220の後部かつ下部の両角部に幅方向に間隔をあけて一対が設けられている。プロテクタ95は、例えば鋼材等の高強度部材によって形成されている。プロテクタ95は、ベースプレート11の後端の両側の角部に一体に固定されており、上方に向かって延びている。プロテクタ95は、上部旋回体220の旋回時に後部が衝突した場合における衝撃から該上部旋回体220を保護する。
<外装カバー>
 外装カバー100は、図5~7に示すように、上部旋回体220の外形を形成するカバーである。該外装カバー100の内側に上部旋回体220の各種機器が収容されている。
 外装カバー100は、後部カバー110、左カバー120及び右カバー130を有している。後部カバー110は、高電圧機器30を覆う高電圧機器カバーである。左カバー120及び右カバー130は、非高電圧機器40を覆う非高電圧機器カバーである。左カバー120及び右カバー130は、側部カバーである。
<後部カバー>
 図5~図7に示すように後部カバー110は、外装カバー100の後部を形成している。図2~図4に示すように、ベースプレート11上の高電圧領域H、及び該高電圧領域Hに収容された機器を、該上部旋回体220の後方、上方及び幅方向両側から覆っている。後部カバー110の内側に高電圧領域Hが区画されている。後部カバー110は、複数の外装パネルを組み合わせることによって構成されており、各外装パネルは取り外し可能とされている。後部カバー110の一部または全部を取り外すことによって、各高電圧機器30に外部からアクセス可能となる。このように、高電圧領域H及び各高電圧機器30は後部カバー110によって開閉可能に覆われている。
<左カバー>
 図5及び図7に示すように、左カバー120は、外装カバー100の左側部分を形成している。左カバー120及びフロアパネル81の内側に通常点検領域Nが区画されている。左カバー120は、左カバー本体121(第一側部カバー本体)及び床下カバー122を有している。
 左カバー本体121は、図2及び図5に示すように、ベースプレート11における通常点検領域Nの後部を上方、幅方向及び前方から覆っている。図6に示すように、左カバー本体121は、後部カバー110の前端に接続されており、上端の高さ位置は運転席84と同等とされている。左カバー本体121の内側には、通常点検機器50のうち油圧ポンプ51が収容されている。左カバー本体121は、上部旋回体220に取り外し可能に設けられている。当該左カバー本体121を取り外すことによって、油圧ポンプ51に外部からアクセス可能となる。
 床下カバー122は、図5及び図6に示すように、ベースプレート11における通常点検領域Nの前部を左側及び前方から覆っている。即ち、床下カバー122は、通常点検領域Nにおけるフロアパネル81とベースプレート11の間の部分を左側及び前方から閉塞している。床下カバー122の後端は、左カバー本体121の前端に接続されている。床下カバー122の側面には、開閉可能な第一扉部122aが設けられている。該第一扉部122aを開放することで、通常点検領域Nに配置された操作パターン切替部53に外部からアクセス可能となる。床下カバー122及びフロアパネル81は上部旋回体220に取り外し可能に固定されている。これら床下カバー122及びフロアパネル81を取り外すことで、油圧バルブ52及び上部旋回体220に外部からアクセス可能となる。
 このように、左カバー120は、通常点検領域N及び通常点検機器50にアクセスするために開閉可能に覆っている。
<右カバー>
 図5及び図7に示すように、右カバー130は、外装カバー100の右側部分を形成している。右カバー130の内側に日常点検領域Dが区画されている。右カバー130は、外壁パネル131及び開閉パネル132を有している。
 外壁パネル131は、ベースプレート11における日常点検領域Dを右側から覆っている。図7に示すように、外壁パネル131の後端は後部カバー110の前端に接続されている。外壁パネル131の幅方向内側に、クーリングユニット61、補機バッテリ64及びオイルタンク65が収容されている。
 外壁パネル131には、幅方向に連通する第一開口部131a及び第二開口部131bが形成されている。第一開口部131aは、クーリングユニット61における空気の吸込側に対応する位置に形成されている。第一開口部131aを介して日常点検領域D内に入り込んだ空気がクーリングユニット61に吸い込まれる。第二開口部131bは、クーリングユニット61における空気の排出側に対応する位置に形成されている。クーリングユニット61から排出された空気は、第二開口部131bを介して日常点検領域Dの外部、即ち、上部旋回体220の外部に排出される。
 外壁パネル131の側面の下部には、開閉可能な第二扉部131cが設けられている。該第二扉部131cを開放することで、日常点検領域Dに配置された補機バッテリ64に外部からアクセス可能となる。
 開閉パネル132は、日常点検領域Dを上方及び前方から覆っている。開閉パネル132は、右カバー130の前端下部で幅方向に延びる軸線回りに回動可能に設けられている。即ち、開閉パネル132は、外壁パネル131とともに日常点検領域Dを覆う閉塞位置と、該閉塞位置から上記軸線回りに前方側に向かって回動して日常点検領域Dを解放する開放位置との間で回動可能とされている。閉塞位置の開閉パネル132は、外壁パネル131及び後部カバー110に接している。開閉パネル132を解放位置とすることで、クーリングユニット61及びオイルタンク65に外部からアクセス可能となる。
 このように右カバー130は、日常点検領域D及び日常点検機器60を開閉可能に覆っている。
<作用効果>
 上記構成の電動式油圧ショベル200では、高電圧機器30が配置された高電圧領域Hは外装カバー100の後部カバー110で覆われており、非高電圧機器40が配置された非高電圧領域Lは外装カバー100の左カバー120及び右カバー130で覆われている。
 高電圧機器30へのメンテナンス・点検は、高電圧機器30の取り扱いについての研修を受けた者や高電圧機器30の取り扱いについての資格を有する者等の特別な作業員が、後部カバー110を開放することで行われる。
 一方、オペレータや一般的なメンテナンス作業員が非高電圧機器40にアクセスする際には、左カバー120又は右カバー130を開放する。この際、左カバー120及び右カバー130で覆われている機器は非高電圧機器40のみであり、左カバー120及び右カバー130を開放したとしても高電圧機器30は開放されない。そのため、オペレータや一般的なメンテナンス作業員は高電圧機器30にアクセスすることはできない。即ち、非高電圧機器40にアクセスする際に同時に高電圧機器30にアクセスすることはできないため、オペレータや作業員が非高電圧機器40に対するメンテナンス・点検を施す際の安全性を担保することができる。
 特に本実施形態では、非高電圧領域Lである通常点検領域(N)は、仕切り壁24によって高電圧領域Hと隔てられている。そのため、通常点検領域(N)の通常点検機器50を点検するメンテナンス作業員の安全性をより一層担保することができる。
 本実施形態では電源としてのバッテリユニット31はベースプレート11上の後方側の領域に設けられている。これにより、重量物であるバッテリユニット31がカウンタウェイトを兼ねた構成とすることができる。そして、バッテリユニット31やインバータ36を含む高電圧機器30が後部カバー110で覆われていることで、当該後部カバー110を開放させることで特別な作業員が容易に高電圧機器30にアクセスすることができる。
 本実施形態では外部からの充電コネクタが接続される充電コネクタ接続部38、パワーデリバリユニット37も高電圧領域Hに設けられている。したがって、オペレータや一般的な作業員が、バッテリユニット31やインバータ36のみならず、充電コネクタ接続部38、パワーデリバリユニット37の高電圧機器30にも手が触れてしまうことを回避できる。
 本実施形態では、左カバー120内によって覆われた通常点検領域Nに通常点検機器50としての油圧ポンプ51や油圧バルブ52が収容されている。右カバー130内によって覆われた日常点検領域Dに日常点検領域Dとしての熱交換部63が収容されている。
 一般に、油圧ポンプ51や油圧バルブ52等の通常点検機器50は、オペレータではなくメンテナンス・修理等を業務とするメンテナンス作業員によって行われ、メンテナンス頻度は比較的低い。一方、クーリングユニット61等の日常点検機器60は、オペレータによって日々の点検が行われる機器であり、メンテナンス頻度は比較的高い。このように、作業者やメンテナンス頻度に応じて、通常点検機器50と日常点検機器60の収容領域を左右に分けることによって、各点検を効率良く行うことができる。即ち、オペレータが日常点検を行う際には、右カバー130のみを開放すればよく、左カバー120を開放しなくともよい。メンテナンス作業員が通常点検を行う際も、まずは左カバー120を開放すればよく、これにより当該メンテナンス作業員によって必要な通常点検や修理を油圧ポンプ51・油圧バルブ52に対して効率よく施すことができる。
 また、通常点検領域Nには操作パターン切替部53も配置されているため、メンテナンス作業員によるメンテナンス時に油圧ポンプ51や油圧バルブ52と同時に当該操作パターン切替部53にもアクセスすることができる。
 さらに、日常点検領域Dには、補機バッテリ64やオイルタンク65も設けられており、オペレータは、日常点検時にこれら補機バッテリ64及びオイルタンク65にも容易にアクセスすることができる。
<その他の実施形態>
 以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
 例えば、本実施形態では、後部カバー110を高電圧機器30カバーとし、左カバー120及び右カバー130を非高電圧機器40カバーとしたが、これに限定されることはない。高電圧領域Hを上部旋回体220の後部ではなく他の部分に形成して当該高電圧領域Hを覆うカバーを高電圧機器30カバーとしてもよい。また、高電圧領域Hの配置にしたがって、他の部分に非高電圧領域Lを配置して当該非高電圧領域Lを非高電圧機器40カバーで覆ってもよい。
 実施形態では非高電圧機器40を通常点検機器50及び日常点検機器60に区分し、これらを異なる領域に配置するとともに異なるカバーで覆った構成とした。しかしながらこれに限定されることはなく、通常点検機器50及び日常点検機器60を非高電圧機器40として同一の領域に配置して、当該領域を同一のカバーで覆う構成であってもよい。
 高電圧機器30は、インバータ36及びバッテリユニット31の少なくとも一方を含んでいればよい。
 通常点検機器50は、油圧ポンプ51及び油圧バルブ52の少なくとも一方を含んでいればよい。
 日常点検機器60は、クーリングユニット61及びオイルタンク65の少なくとも一方を含んでいればよい。
 高電圧領域Hに、電動モータ39の潤滑油を貯留する潤滑油タンク等の非高電圧の機器を配置してもよい。日常点検領域Dに、オイルフィルタ等の他の機器を配置してもよい。即ち、各領域には、実施形態で説明を省略した他の機器を配置してもよい。
 高電圧領域Hと日常点検領域Dとを区画する仕切り壁24を別途設けてもよい。即ち、高電圧領域Hと非高電圧領域Lとを区画する仕切り壁24があってもよい。これら高電圧領域Hと非高電圧領域Lとを区画する仕切り壁24は、壁状のものに限られず、非高電圧領域Lに作業を行うオペレータやメンテナンス作業員が、高電圧領域Hの高電圧機器30に対してアクセス不能となる構造となる仕切り部であれば、他の構造であってもよい。例えば、仕切り部は、格子状や棒状をなしていてもよい。
 実施形態では、電動式建設機械の例として、電動式油圧ショベル200について説明したがこれに限定されることはない。例えば作業機221等の駆動も全て電動で行う電動式ショベル、さらにはケーブルを介して外部から電力が供給される電動式油圧ショベルに本発明を適用してもよい。また、他の電動式建設機械に本発明を適用してもよい。
 本発明に係る電動式建設機械によれば、メンテナンス時の安全性を向上させることができる。
10…旋回フレーム,11…ベースプレート,12…横仕切りプレート,13…前部縦仕切りプレート,14…前部補強プレート,15…ブラケット,16…後部縦仕切りプレート,20…門型フレーム,21…柱部,22…梁部,24…仕切り壁(仕切り部),24a…孔部,30…高電圧機器,31…バッテリユニット,31a…側面,31b…第一前面,31c…第二前面,31d…第一上面,31e…第二上面,31f…第一蓋部,31g…第二蓋部,32…バッテリモジュール,33…バッテリケース,34…センサボックス,35…サービスプラグ,36…インバータ,36a…キャリア,37…パワーデリバリユニット,38…充電コネクタ接続部,39…電動モータ,40…非高電圧機器,50…通常点検機器,51…油圧ポンプ,51a…連結軸,52…油圧バルブ,53…操作パターン切替部,60…日常点検機器,61…クーリングユニット,62…クーリングファン,63…熱交換部,64…補機バッテリ,65…オイルタンク,70…旋回モータ,80…運転空間,81…フロアパネル,82…運転空間仕切りパネル,82a…水平パネル,82b…上下パネル,83…側方仕切りパネル,84…運転席,84a…座部,84b…背もたれ部,85…右コンソール,86…左コンソール,87…操作レバー,88…操作ペダル,90…キャノピー,91…後部支柱,92…前部支柱,93…天井部,95…プロテクタ,100…外装カバー,110…後部カバー,120…左カバー,121…左カバー本体,122…床下カバー,122a…第一扉部,130…右カバー,131…外壁パネル,131a…第一開口部,131b…第二開口部,131c…第二扉部,132…開閉パネル,200…電動式油圧ショベル,210…下部走行体,211…履帯,212…ブレード,215…スイングサークル,220…上部旋回体,221…作業機,222…ブーム,223…アーム,224…バケット,H…高電圧領域,L…非高電圧領域,N…通常点検領域,D…日常点検領域

Claims (6)

  1.  水平方向に伸びるベースプレートと、
     該ベースプレート上に設けられ、電源からの電力が供給されるインバータ及び該インバータが変換した電力によって駆動される電動モータを含む高電圧機器と、
     前記ベースプレート上の前記高電圧機器とは異なる領域に設けられて、前記電動モータによって駆動される油圧ポンプ、該油圧ポンプが吐出する作動油を分配する油圧バルブ、及び、各種機器を冷却するクーリングユニットを含む非高電圧機器と、
     前記ベースプレート上の前記高電圧機器が設けられた領域を開閉可能に覆う高電圧機器カバー、及び、前記ベースプレート上の前記非高電圧機器が設けられた領域を開閉可能に覆う非高電圧機器カバーを有する外装カバーと、
     前記外装カバーの内側で、前記ベースプレート上の前記高電圧機器が設けられた高電圧領域と前記ベースプレート上の前記非高電圧機器が設けられた非高電圧領域とを区画する仕切り部と、
    を備える電動式建設機械。
  2.  前記高電圧機器は、前記電源としてのバッテリユニットをさらに有し、
     前記高電圧機器は、前記ベースプレート上の後方側の領域に設けられており、
     前記高電圧機器カバーは、前記ベースプレート上の後方側の領域を覆う後部カバーである
     請求項1に記載の電動式建設機械。
  3.  前記高電圧機器は、
     前記バッテリユニットの充電時に外部から充電コネクタが接続される充電コネクタ接続部と、
     前記インバータ、前記バッテリユニット及び前記充電コネクタ接続部を接続するパワーデリバリユニットと、
     をさらに有する
     請求項2に記載の電動式建設機械。
  4.  前記非高電圧機器は、
     前記油圧ポンプ及び前記油圧バルブの少なくとも一方を含む通常点検機器と、
     前記クーリングユニット及びオイルタンクの少なくとも一方を含む日常点検機器と、
     を含み、
     前記通常点検機器は、前記ベースプレート上における前記後部カバーによって覆われた領域の前方側かつ該ベースプレートの幅方向一方側の領域に設けられており、
     前記日常点検機器は、前記ベースプレート上における前記後部カバーによって覆われた領域の前方側かつ該ベースプレートの幅方向他方側の領域に設けられており、
     前記非高電圧機器カバーは、
     前記ベースプレート上における前記通常点検機器が設けられた幅方向一方側の領域を覆う第一側部カバーと、
     前記ベースプレート上における前記日常点検機器が設けられた幅方向他方側の領域を覆う第二側部カバーと、
     を含む
     請求項2又は3に記載の電動式建設機械。
  5.  前記通常点検機器は、
     前記油圧バルブによる前記作動油の分配先を切り替えることで操作レバーの操作パターンを切り替える操作パターン切替部をさらに有する
     請求項4に記載の電動式建設機械。
  6.  前記日常点検機器は、
     補機に電力を供給する補機バッテリと、
     前記油圧ポンプが吐出する前記作動油が貯留されたオイルタンクと、
     をさらに有する
     請求項4又は5に記載の電動式建設機械。
PCT/JP2019/002154 2018-09-14 2019-01-24 電動式建設機械 WO2020054091A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201980000230.9A CN111194370B (zh) 2018-09-14 2019-01-24 电动式建筑机械
DE112019000007.1T DE112019000007T5 (de) 2018-09-14 2019-01-24 Elektrobaumaschine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018172707A JP7137412B2 (ja) 2018-09-14 2018-09-14 電動式建設機械
JP2018-172707 2018-09-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020054091A1 true WO2020054091A1 (ja) 2020-03-19

Family

ID=69777020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/002154 WO2020054091A1 (ja) 2018-09-14 2019-01-24 電動式建設機械

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP7137412B2 (ja)
CN (1) CN111194370B (ja)
DE (1) DE112019000007T5 (ja)
WO (1) WO2020054091A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021155991A (ja) * 2020-03-26 2021-10-07 株式会社日立建機ティエラ 電動式建設機械

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4063570A4 (en) * 2019-11-18 2024-03-20 Kubota Kk PIVOTING CONSTRUCTION VEHICLE
JP7399831B2 (ja) 2020-09-11 2023-12-18 株式会社日立建機ティエラ 電動式建設機械
JP7393323B2 (ja) 2020-12-18 2023-12-06 ヤンマーホールディングス株式会社 建設機械
CN115288222A (zh) * 2022-06-29 2022-11-04 上海常田实业有限公司 高灵活性的电动挖掘机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10317429A (ja) * 1997-05-23 1998-12-02 Yutani Heavy Ind Ltd バッテリ駆動の建設機械
JP2012001933A (ja) * 2010-06-15 2012-01-05 Hitachi Constr Mach Co Ltd 電動式建設機械
JP2013234474A (ja) * 2012-05-08 2013-11-21 Hitachi Constr Mach Co Ltd 電動式建設機械
JP2014084569A (ja) * 2012-10-19 2014-05-12 Hitachi Constr Mach Co Ltd 電動式建設機械

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW283274B (ja) * 1994-11-08 1996-08-11 Sansha Denki Seisakusho Co Ltd
JP5983433B2 (ja) * 2013-01-29 2016-08-31 井関農機株式会社 苗移植機
DE102013202236B4 (de) * 2013-02-12 2019-01-10 Siemens Aktiengesellschaft Schienenfahrzeug
JP6387248B2 (ja) * 2014-05-23 2018-09-05 Kyb株式会社 蓄電装置、蓄電装置を備えるハイブリッド建設機械、及び、蓄電装置の制御方法
JP2018042356A (ja) * 2016-09-06 2018-03-15 住友電装株式会社 電気接続箱

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10317429A (ja) * 1997-05-23 1998-12-02 Yutani Heavy Ind Ltd バッテリ駆動の建設機械
JP2012001933A (ja) * 2010-06-15 2012-01-05 Hitachi Constr Mach Co Ltd 電動式建設機械
JP2013234474A (ja) * 2012-05-08 2013-11-21 Hitachi Constr Mach Co Ltd 電動式建設機械
JP2014084569A (ja) * 2012-10-19 2014-05-12 Hitachi Constr Mach Co Ltd 電動式建設機械

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021155991A (ja) * 2020-03-26 2021-10-07 株式会社日立建機ティエラ 電動式建設機械
JP7201637B2 (ja) 2020-03-26 2023-01-10 株式会社日立建機ティエラ 電動式建設機械

Also Published As

Publication number Publication date
JP7137412B2 (ja) 2022-09-14
DE112019000007T5 (de) 2020-12-10
CN111194370A (zh) 2020-05-22
JP2020045630A (ja) 2020-03-26
CN111194370B (zh) 2022-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020054091A1 (ja) 電動式建設機械
JP5814577B2 (ja) 電動式作業車両及びそのバッテリ保持構造
US10000908B2 (en) Hybrid-type working machine
US10066358B2 (en) Hybrid-type working machine
US9103092B2 (en) Hybrid construction machine
US8727055B2 (en) Electric work vehicle and base thereof
JP7156878B2 (ja) 電動式建設機械
WO2020054092A1 (ja) 電動式建設機械
US9169622B2 (en) Hydraulic excavator
WO2020059163A1 (ja) 作業車両及び車両充電システム
CN111201349B (zh) 建筑机械
JP2003268802A (ja) 旋回型作業機械
JP2013147928A (ja) 建設機械
JP7204401B2 (ja) 電動式建設機械
WO2023188979A1 (ja) 電動式建設機械
JP2004257000A (ja) 建設機械のバッテリ取付装置及び建設機械

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19860321

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19860321

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1