WO2020051614A1 - Dough rounding device with rounding and elongating functions - Google Patents

Dough rounding device with rounding and elongating functions Download PDF

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WO2020051614A1
WO2020051614A1 PCT/AT2019/060297 AT2019060297W WO2020051614A1 WO 2020051614 A1 WO2020051614 A1 WO 2020051614A1 AT 2019060297 W AT2019060297 W AT 2019060297W WO 2020051614 A1 WO2020051614 A1 WO 2020051614A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
knitting
dough
recess
active
transport
Prior art date
Application number
PCT/AT2019/060297
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Eduard Rauch
Markus WIEDNER
Original Assignee
König Maschinen Gesellschaft M.B.H.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by König Maschinen Gesellschaft M.B.H. filed Critical König Maschinen Gesellschaft M.B.H.
Publication of WO2020051614A1 publication Critical patent/WO2020051614A1/en

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C7/00—Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading
    • A21C7/04—Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading with moulding cups
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C7/00—Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading
    • A21C7/01—Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading with endless bands

Definitions

  • the invention relates to a device for knitting dough pieces according to the preamble of claim 1, and to a method for knitting dough pieces according to claim 9.
  • Dough belt systems are often used for the industrial production of baked goods.
  • these systems are equipped with different modules.
  • a separate module is required if baked goods are to be produced on a dough conveyor system, which are usually long-rolled or long-shaped, e.g. French baguettes, long rolls, sliced bread or bread rolls.
  • These bakery products are long-knitted in so-called long roll devices for automatic feeding.
  • the known long rolling devices have the disadvantage that not all products can be transported via this module, so that in some cases when baking goods are being frozen, for which the long rolling device is not required for production, the corresponding module has to be removed from the system. This increases both the space required by the system and the time required to switch between different baked goods, since the module has to be replaced.
  • the object of the invention is therefore to provide a module and a method for long knitting for use in dough band systems, by means of which all common baked goods can be transported, so that a module exchange can be avoided.
  • the invention solves the problem with the characterizing feature of patent claim 1.
  • a device for knitting dough pieces comprising a transport device for transporting the dough pieces in a transport direction from a dough transfer to a dough dispenser and a knitting head opposite the transport device, in particular above in the direction of gravity, with at least one knitting recess for receiving a dough piece
  • the knitting head in particular in a slide, is slidably mounted and can be moved parallel to the transport device, provided that the knitting head has a drive which is designed in such a way that the knitting recess, in particular when the piece of dough is working, relative to the transport device forward in the transport direction and backwards against the Transport direction is movable. It can be provided that the Movement of the active recess relative to the transport device is carried out exclusively forwards and backwards.
  • the distance between the kneading head and the transport device is selected such that the dough pieces come into contact with both the knitting head and the transport device during the knitting process.
  • a pressure plate can also be provided, which is arranged in the knitting head and presses the dough pieces against the transport device, in particular at the beginning of the knitting process, in order to achieve the required hold for the knitting process.
  • the distance between the knitting head and the transport device depends on the dough used or on the weight and shape of the products manufactured.
  • the knitting recess which is often also referred to as knitting cup, can, for example, have a trough-shaped cross section, the trough opening pointing in the direction of the transport device and serving to receive the pieces of dough, and a distance being formed between the trough edges and the transport device, which movement of the Active recess allowed relative to the transport device.
  • the knitted recess has a width in the direction of transport and a length transverse to the direction of transport, the movement, relative to the transport device, forwards and backwards pressing the width-limiting side walls of the knitted recess against the piece of dough.
  • the processing of the dough pieces is therefore modeled on the manual production of elongated products, which are referred to as long toppings.
  • a particularly effective knitting process can be achieved if the width of the knitting recess is somewhat larger than the width of the piece of dough to be processed. The effective movement of the dough pieces takes place between the effective head and the transport device.
  • a control unit can be provided in the device.
  • One possibility of executing the active movement relative to the transport direction would be, for example, by moving the active recesses at variable speeds in the transport direction while the transport device has a constant speed. If the speed of the knockout is less than the speed of the transport device, a relative backward movement of the knockouts is achieved; the speed of the effective recess is higher than the speed of the Transport device, a relative forward movement of the active recesses is achieved.
  • the knitting head is moved in the direction of transport, it being possible for the knitting head to be mounted in a carriage which has a drive, for example a hydraulic, electromechanical or pneumatic direct drive can be provided.
  • a drive for example a hydraulic, electromechanical or pneumatic direct drive
  • the knitting head is moved parallel to the transport device by the carriage at variable speed, that is to say with accelerating and braking movements, and thus executes the relative movement of the knitting recess with the transport device. It can be provided that the acceleration and deceleration of the displacement of the knitting head in the transport direction can be carried out alternately. Due to the forward and backward movement of the knitted recess relative to the transport device, the rear and front side walls of the knitted recess are pressed against the dough piece, in particular alternately, so that the dough pieces can be long knitted in a structurally simple manner. If no long action is required for the production of certain baked goods, these baked goods can be transported via the transport device, for example without any processing taking place. It is therefore not necessary to remove the module from a dough sheet line if the device is not in use for long-term use. This means on the one hand a space saving and also a time saving if the production is changed for other baked goods.
  • the active head has an active drive, the active drive being designed in such a way that the active recess can be moved forwards and backwards along the transport direction, and in particular it can be provided that the active drive provides a oscillating movement of the active recess can be carried out, the oscillating movement being blocked in such a way that the active recess can be moved forwards and backwards along the transport direction.
  • the active drive provides a oscillating movement of the active recess can be carried out, the oscillating movement being blocked in such a way that the active recess can be moved forwards and backwards along the transport direction.
  • the slide executes the movement in the transport direction at a constant speed, while the active drive executes the relative movement to the transport device. It can further be provided that an oscillating movement of the active recesses is blocked for the forward and backward movement by switching off the active drive and the movement of the active recess being effected by the movement of the slide.
  • the effectiveness of the knitting process can be improved if the transport device has at least one knitting recess for receiving the piece of dough, the knitting recess being arranged opposite the knitting recess, and the kneading piece being transportable in particular between the knitting recess and knitting recess in the transport direction.
  • the pieces of dough can thus be knitted in an intermediate space formed by knitting recess and knitting recess.
  • corresponding indicators can be present on the active head and / or transport unit, so that the active recess and active recess are arranged opposite each other during the operation.
  • the shape of the recesses and the shape of the recesses determine the shape of the finished products.
  • the length of the knitted recess is greater than the width of the knitted recess. Additionally or alternatively, it can be provided that the length of the active recess is greater than the width of the active recess, the width of the active recess being the extension in the transport direction and the length of the active recess being the extension perpendicular to the transport direction.
  • the knitting head has a knitting plate and the at least one knitting recess is arranged in the knitting plate, the knitting plate being movable forwards and backwards relative to the transport direction.
  • the active recess or the active plate can be exchanged, the active recess can be removed from the device and cleaned particularly easily, so that cleaning of the device is facilitated.
  • different active plates can be used and thus different products can be manufactured in the device.
  • the knitting head has several knockouts. If a larger number of dough pieces can be processed at the same time, it can be provided that the knitting head has one to twenty, in particular one to six, knitting recesses.
  • the transport device has a plurality of active depressions. If there are several knockouts and / or knuckle holes, it can be provided that the knockout holes or knockouts, in particular, are arranged in rows oriented perpendicular to the direction of transport. A plurality of active recesses can be provided side by side in a row perpendicular to the direction of transport. It is advantageous for production if one to three rows are provided. In this way, the performance of the device can be increased.
  • the production variety is increased and the cleaning of the device is made easier if the transport device is exchangeable.
  • a conveyor belt can be provided as the transport device.
  • different baked goods can be produced in a simple manner in the device.
  • the exchange of the transport device is particularly simple if the conveyor belt is guided over at least two deflection rollers and a distance between the deflection rollers of the conveyor belt can be changed such that the conveyor belt can be tensioned or relaxed.
  • the deflection rollers 9 can be designed as drive rollers.
  • the knitted recess has a front and a rear edge region, the front edge region facing the dough discharge and the rear edge region facing the dough transfer, the knitted recess has a sawtooth-shaped cross section, at least in the edge regions The sawtooth tips of the front edge area point towards the dough transfer and the sawtooth tips of the rear edge area point towards the dough discharge.
  • the sawtooth-shaped cross-section has, in particular, the same shaped teeth, the two sides of which have a different inclination, the greater inclination being arranged on the same side of the teeth, so that the sides of two teeth, in particular running parallel, are arranged and all sawtooth tips in point in the same direction.
  • the tines can be formed as strips transversely to the direction of transport, in particular over the entire length of the active recess. Through this formation of the effective deepening, an efficient action of the products can be achieved. In addition, a substantially cylindrical shape of the baked goods can be achieved. According to the invention, a method for knitting dough pieces is also provided, comprising the following steps:
  • Knitting head is arranged in particular above the knitting recess and, pressing the piece of dough through the knitting head against the transport device
  • the transport device Moving the piece of dough by the transport device, the transport device being driven at a, in particular constant, speed, and the piece of dough being transported in a transport direction from the transfer of dough to a dough discharge, and acting the piece of dough by the knitting recess forward and backward relative to the transport device , in particular variable, speed is moved
  • the knitting head is then brought back to the starting position.
  • a quick transport with an efficient knitting process can be achieved if the knockout during the relative backward movement is less
  • Forward movement is a movement at approximately twice the speed of the transport device is particularly effective.
  • the quality of the baked goods produced by long knitting can be improved if the knitting recess alternates relative to the knitting during knitting
  • Transport device is moved forward and backward, an effective stroke being carried out by two successive movements, being between dough transfer and Dough delivery, in particular three to fifteen, effective strokes of a piece of dough are carried out.
  • Fig. 1 shows an exemplary embodiment of a device according to the invention in cross section.
  • FIG. 2 shows the embodiment from FIG. 1 in an oblique view.
  • 3 a, b and c show exemplary designs of the knockout and knockout.
  • FIG. 5 schematically shows an exemplary sequence of a method according to the invention.
  • Fig. 1 shows an exemplary embodiment of a device according to the invention in cross section.
  • the embodiment shown has a knitting head 1 with knockouts 2.
  • the knitting head 1 is arranged above a transport device 3, opposite the transport device 3, and can be displaced parallel to the transport device 3 by a carriage 7.
  • the carriage 7 has a drive (not shown).
  • the carriage 7 is alternately accelerated and braked in the illustrated embodiment, so that a relative movement of the kneading head 1 to the transport device 3 is achieved.
  • 3 pieces of dough 10 are arranged between the kneading head 1 and the transport device.
  • the transport device 3 has a transport direction 8, the dough pieces 10 being taken over to the transport device 3 at a dough transfer, in the illustration on the right, and being transported in the transport direction 8 to a dough delivery, wherein dough pieces 10 which have not yet been knitted are taken over at the dough transfer and pieces of dough 10 knitted on the dough dispenser are dispensed by the device.
  • the transport device 3 is designed as a conveyor belt which is guided over drive and deflection rollers 9. The distance between the Drive and deflection rollers 9 can be changed so that the conveyor belt can be tensioned and relaxed and can therefore be replaced.
  • the conveyor belt has active depressions 4, the dough pieces 10 being arranged in these active depressions 4.
  • the kneading head 1 is lowered, so that the knitting recesses 2 are arranged on the dough pieces 10.
  • the pieces of dough 10 are thus processed and transported in the space formed by the active recess 2 and active recess 4.
  • the dough pieces 10 can be pressed into the active recess 4 with a pressure plate.
  • the knitting head 1 has several knitting recesses 2.
  • the active recesses 2 are arranged in an active plate 5, the active recesses 2 being arranged in three rows. An arrangement in one, two or more rows can optionally also be provided.
  • the knitting head 1 has a knitting drive 6 which is suitable for performing an oscillating movement of the knockouts 2, but which is switched off in the illustrated embodiment and is therefore blocked for the oscillating movement.
  • the active drive 6 could be designed such that it enables the movement of the active recesses 2 or the active plate 5 relative to the transport device 3.
  • 2 shows an exemplary embodiment of the invention, three knockouts 2 being provided in knitting plate 5, which are arranged in three rows.
  • the active recesses 2 have a length perpendicular to the transport direction 8, which is greater than the width in the transport direction 8.
  • the active recesses 2 are arranged above active recesses 4 of the transport device 3.
  • the length of the active recesses 4 corresponds to the length of the active recesses 2 in the embodiment shown.
  • 3 shows alternative configurations of the active recesses 2 and of the active recesses 3.
  • 3a shows that the active recesses 2 have a trough-shaped cross section.
  • the length of the active recesses 2 can be selected differently. For example, it can be provided that the The active recess 2a is square or the active recess 2 has a length that is greater than the width of the active recess 2.
  • 3 b and c show that the size of the active recesses 4, 4a or the number of active recesses 4, 4a, which are arranged in a row, is variable and can be selected corresponding to the number and shape of the active recesses 2, 2a. Different transport devices 3, 3a can be used for this.
  • the transport devices 3, 3a shown have differently shaped active recesses 4, 4a.
  • 3b shows that the active recesses 4a, corresponding to the square active recesses 2a, have a circular design as knitted nests, an annular gradation being provided around a central, deepest circular area.
  • four active recesses 2a and active recesses 4a are arranged in a row.
  • knitted recesses 4 which are designed to correspond to knitted recesses 2, an knitted recess 2 and knuckle recess 4 being arranged in a row.
  • the active recesses 4 have a length which is significantly greater than the width of the active recess 4, the cross section showing a sawtooth-shaped profile of the active recess 4.
  • the saw teeth 11 of the front edge area are oriented such that the sawtooth tips 12 point to the central area of the depression or to the rear edge area, while the saw teeth 11 of the rear edge area are arranged such that the sawtooth tips 12 face the front edge area, that is to say also to the central area , point.
  • This design of the active recess 4 enables a particularly effective long effect to be carried out.
  • FIG. 4 An exemplary method for long-acting is shown in FIG. 4.
  • Fig. 4a the kneading plate 5 is lowered so that the dough piece 10 is in contact with both the knitting recess 2 and the knitting recess 4, with a slight pressing of the dough piece 10 into the knitting recess 4.
  • a small gap remains between the active plate 5 and the transport device 3, which enables the active recess 2 to move smoothly relative to the transport device 3.
  • the active plate 5 or the active recess 2 is moved forward relative to the transport direction 8.
  • the rear side wall of the knockout 2 contacts the dough piece 10 and exerts a pressure on the dough piece 10.
  • 4c there is a relative backward movement of the active plate 5 or the active recess 2.
  • the front side wall of the knockout 2 contacts the dough piece 10 and exerts a pressure on the dough piece 10.
  • the movement of the active recess 2 is achieved by the movement of the carriage 7.
  • the carriage 7 is accelerated and braked while it is being moved in the transport direction.
  • the amount of movement of the active recess 2 relative to the transport device 3 is the same in steps b) and c) in the embodiment shown.
  • Steps b) and c) represent an effective stroke and can be repeated several times, in particular three to fifteen times, during the transport of the dough pieces 10 from the dough transfer to the dough delivery.
  • steps b) and c) are carried out alternately.
  • a movement of the carriage 7 could take place synchronously with the transport device 3 at a constant speed, while a movement of the active plate 5 is carried out by the active drive 6, through which the relative movement of the active recess 2 to the transport device 3 could take place.
  • Fig. 4 d the active plate 5 is raised so that the piece of dough 10 can be released from the transport device 3. Subsequently, the knitting head 1 is pushed back into its starting position by the carriage 7. 5 shows a schematic illustration of an exemplary method. There is an alternating forward and backward movement of the active recess 2. In the embodiment shown, six flues are carried out.
  • the active recess 2 In the embodiment shown, six flues are carried out.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for working dough pieces (10), comprising a transport device (3) for transporting the dough pieces (10) in a transport direction (8) from a dough transfer point to a dispensing point and a working head (1) which is arranged opposite the transport device (3), in particular above the transport device in the gravitational direction, and which comprises at least one working recess (2) for receiving a dough piece (10). The working head (1) is mounted in a movable manner, in particular in a slide (7), and can be moved parallel to the transport device (3), and the working head (1) has a drive which is designed such that the working recess (2) can be moved, in particular exclusively, forwards in the transport direction (8) and backwards opposite the transport direction (8) relative to the transport device (3) while working the dough piece (10).

Description

Rundwirkeinrichtung mit Funktionen Rund- und Langwirken  Round knitting device with functions round and long knitting
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wirken von Teigstücken gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 , sowie ein Verfahren zum Wirken von Teigstücken gemäß Anspruch 9. The invention relates to a device for knitting dough pieces according to the preamble of claim 1, and to a method for knitting dough pieces according to claim 9.
Für die industrielle Fertigung von Backwaren werden häufig Teigbandanlagen eingesetzt. Um eine Vielzahl unterschiedlicher Backwaren auf Teigbandanlagen hersteilen zu können, werden diese Anlagen mit verschiedenen Modulen ausgestattet. So ist beispielsweise ein eigenes Modul notwendig, wenn Backwaren auf einer Teigbandanlage hergestellt werden sollen, die üblicherweise langgerollt oder langgeformt werden, wie z.B. französische Baguettes, Langsemmeln, Schnittbrötchen oder Weckenbrote. Für die maschinelle Fierstellung werden diese Backwaren in sogenannte Langrollvorrichtungen langgewirkt. Die bekannten Langrollvorrichtungen haben jedoch den Nachteil, dass nicht alle Produkte über dieses Modul transportiert werden können, sodass teilweise bei der Fierstellung von Backwaren, für deren Fertigung die Langrollvorrichtung nicht benötigt wird, das entsprechende Modul aus der Anlage entfernt werden muss. Dies erhöht sowohl den Platzbedarf der Anlage, als auch den Zeitbedarf bei der Umstellung zwischen verschiedenen Backwaren, da eine Auswechslung des Moduls notwendig ist. Dough belt systems are often used for the industrial production of baked goods. In order to be able to produce a multitude of different baked goods on dough belt systems, these systems are equipped with different modules. For example, a separate module is required if baked goods are to be produced on a dough conveyor system, which are usually long-rolled or long-shaped, e.g. French baguettes, long rolls, sliced bread or bread rolls. These bakery products are long-knitted in so-called long roll devices for automatic feeding. However, the known long rolling devices have the disadvantage that not all products can be transported via this module, so that in some cases when baking goods are being frozen, for which the long rolling device is not required for production, the corresponding module has to be removed from the system. This increases both the space required by the system and the time required to switch between different baked goods, since the module has to be replaced.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Modul und ein Verfahren zum Langwirken für die Verwendung in Teigbandanlagen bereitzustellen, über das alle gängigen Backwaren transportierbar sind, sodass ein Modultausch vermieden werden kann. Die Erfindung löst die Aufgabe mit dem kennzeichnenden Merkmal des Patentanspruchs 1 . The object of the invention is therefore to provide a module and a method for long knitting for use in dough band systems, by means of which all common baked goods can be transported, so that a module exchange can be avoided. The invention solves the problem with the characterizing feature of patent claim 1.
Erfindungsgemäß ist für eine Vorrichtung zum Wirken von Teigstücken umfassend eine Transportvorrichtung zum Transport der Teigstücke in einer Transportrichtung von einer Teigübernahme zu einer Teigabgabe und einen der Transportvorrichtung gegenüberliegend, insbesondere in Schwerkraftrichtung oberhalb, angeordneten Wirkkopf mit zumindest einer Wirkausnehmung zur Aufnahme eines Teigstücks, wobei der Wirkkopf, insbesondere in einem Schlitten, verschiebbar gelagert ist und parallel zur Transportvorrichtung bewegbar ist, vorgesehen, dass der Wirkkopf einen Antrieb aufweist, der derart ausgebildet ist, dass die Wirkausnehmung, insbesondere beim Wirken des Teigstücks, relativ zur Transportvorrichtung vorwärts in Transportrichtung und rückwärts gegen die Transportrichtung bewegbar ist. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Bewegung der Wirkausnehmung relativ zur Transportvorrichtung ausschließlich vorwärts und rückwärts ausgeführt wird. According to the invention, for a device for knitting dough pieces comprising a transport device for transporting the dough pieces in a transport direction from a dough transfer to a dough dispenser and a knitting head opposite the transport device, in particular above in the direction of gravity, with at least one knitting recess for receiving a dough piece, the knitting head , in particular in a slide, is slidably mounted and can be moved parallel to the transport device, provided that the knitting head has a drive which is designed in such a way that the knitting recess, in particular when the piece of dough is working, relative to the transport device forward in the transport direction and backwards against the Transport direction is movable. It can be provided that the Movement of the active recess relative to the transport device is carried out exclusively forwards and backwards.
Der Abstand des Wirkkopfes zur Transportvorrichtung ist dabei so gewählt, dass die Teigstücke während des Wirkvorgangs sowohl mit dem Wirkkopf als auch mit der Transportvorrichtung in Kontakt kommen. Es kann dazu auch eine Druckplatte vorgesehen sein, die im Wirkkopf angeordnet ist und besonders zu Beginn des Wirkprozesses die Teigstücke an die Transportvorrichtung andrückt, um den erforderlichen Halt für den Wirkprozess zu erreichen. Der Abstand von Wirkkopf und Transportvorrichtung ist abhängig von dem verwendeten Teig bzw. von Gewicht und Form der hergestellten Produkte. The distance between the kneading head and the transport device is selected such that the dough pieces come into contact with both the knitting head and the transport device during the knitting process. For this purpose, a pressure plate can also be provided, which is arranged in the knitting head and presses the dough pieces against the transport device, in particular at the beginning of the knitting process, in order to achieve the required hold for the knitting process. The distance between the knitting head and the transport device depends on the dough used or on the weight and shape of the products manufactured.
Die Wirkausnehmung, welche häufig auch als Wirkbecher bezeichnet wird, kann beispielsweise einen trogförmigen Querschnitt aufweisen, wobei die Trogöffnung in Richtung der Transportvorrichtung weist und der Aufnahme der Teigstücke dient, und wobei zwischen den Trogränder und der Transportvorrichtung ein Abstand ausgebildet ist, der eine Bewegung der Wirkausnehmung relativ zur Transportvorrichtung erlaubt. Die Wirkausnehmung weist eine Breite in Transportrichtung und eine Länge quer zur Transportrichtung auf, wobei durch die Bewegung relativ zur Transportvorrichtung vorwärts und rückwärts die, die Breite begrenzenden, Seitenwände der Wirkausnehmung gegen das Teigstück drücken. Die Bearbeitung der Teigstücke ist daher der händischen Herstellung von länglich geformten Produkten nachgebildet, die man als Langstoßen bezeichnet. Die Qualität der Produkte wird dadurch erhöht, so dass sich die Qualität von handwerklich gefertigten Produkten nahezu nicht unterscheidet. Ein besonders effektiver Wirkprozess kann erreicht werden, wenn die Breite der Wirkausnehmung etwas größer ist, als die Breite des zu bearbeitenden Teigstücks. Die Wirkbewegung der Teigstücke erfolgt dabei zwischen Wirkkopf und Transportvorrichtung. The knitting recess, which is often also referred to as knitting cup, can, for example, have a trough-shaped cross section, the trough opening pointing in the direction of the transport device and serving to receive the pieces of dough, and a distance being formed between the trough edges and the transport device, which movement of the Active recess allowed relative to the transport device. The knitted recess has a width in the direction of transport and a length transverse to the direction of transport, the movement, relative to the transport device, forwards and backwards pressing the width-limiting side walls of the knitted recess against the piece of dough. The processing of the dough pieces is therefore modeled on the manual production of elongated products, which are referred to as long toppings. This increases the quality of the products, so that the quality of handcrafted products hardly differs. A particularly effective knitting process can be achieved if the width of the knitting recess is somewhat larger than the width of the piece of dough to be processed. The effective movement of the dough pieces takes place between the effective head and the transport device.
Um den Wirkvorgang und insbesondere die Relativbewegung der Wirkausnehmung zu steuern, kann eine Steuereinheit in der Vorrichtung vorgesehen sein. Eine Möglichkeit die Wirkbewegung relativ zur Transportrichtung auszuführen wäre beispielsweise, indem die Wirkausnehmungen mit variablen Geschwindigkeiten in Transportrichtung bewegt werden, während die Transportvorrichtung eine konstante Geschwindigkeit aufweist. Ist die Geschwindigkeit der Wirkausnehmung geringer als die Geschwindigkeit der Transportvorrichtung, so wird eine relative Rückwärtsbewegung der Wirkausnehmungen erzielt; ist die Geschwindigkeit der Wirkausnehmung höher als die Geschwindigkeit der Transportvorrichtung, so wird eine relative Vorwärtsbewegung der Wirkausnehmungen erzielt. In order to control the knitting process and in particular the relative movement of the knitting recess, a control unit can be provided in the device. One possibility of executing the active movement relative to the transport direction would be, for example, by moving the active recesses at variable speeds in the transport direction while the transport device has a constant speed. If the speed of the knockout is less than the speed of the transport device, a relative backward movement of the knockouts is achieved; the speed of the effective recess is higher than the speed of the Transport device, a relative forward movement of the active recesses is achieved.
Der Wirkkopf wird wie die Transportvorrichtung in Transportrichtung bewegt, wobei vorgesehen sein kann, dass der Wirkkopf in einem Schlitten gelagert ist, der einen Antrieb aufweist, beispielsweise kann ein hydraulischer, elektromechanischer oder pneumatischer Direktantrieb vorgesehen sein. Like the transport device, the knitting head is moved in the direction of transport, it being possible for the knitting head to be mounted in a carriage which has a drive, for example a hydraulic, electromechanical or pneumatic direct drive can be provided.
Es kann vorgesehen sein, dass der Wirkkopf durch den Schlitten mit variabler Geschwindigkeit, also mit beschleunigenden und abbremsenden Bewegungen, parallel zur Transportvorrichtung bewegt wird, und derart die Relativbewegung der Wirkausnehmung zur Transportvorrichtung ausführt. Es kann vorgesehen sein, dass die Be- und Entschleunigung der Verschiebung des Wirkkopfes in Transportrichtung abwechselnd durchführbar ist. Durch die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der Wirkausnehmung relativ zur Transportvorrichtung wird die hintere und vordere Seitenwand der Wirkausnehmung, insbesondere abwechselnd, gegen das Teigstück gedrückt, sodass die Teigstücke auf konstruktiv einfache Weise langgewirkt werden können. Ist für die Produktion bestimmter Backwaren kein Langwirken erforderlich, so können diese Backwaren über die Transportvorrichtung transportiert werden, beispielsweise ohne dass eine Bearbeitung stattfindet. Es ist daher nicht notwendig, das Modul aus einer Teigbandanlage auszubauen, wenn die Vorrichtung nicht zum Langwirken in Verwendung ist. Dies bedeutet einerseits eine Platzersparnis und ebenso eine Zeitersparnis, wenn die Produktion für andere Backwaren umgestellt wird. It can be provided that the knitting head is moved parallel to the transport device by the carriage at variable speed, that is to say with accelerating and braking movements, and thus executes the relative movement of the knitting recess with the transport device. It can be provided that the acceleration and deceleration of the displacement of the knitting head in the transport direction can be carried out alternately. Due to the forward and backward movement of the knitted recess relative to the transport device, the rear and front side walls of the knitted recess are pressed against the dough piece, in particular alternately, so that the dough pieces can be long knitted in a structurally simple manner. If no long action is required for the production of certain baked goods, these baked goods can be transported via the transport device, for example without any processing taking place. It is therefore not necessary to remove the module from a dough sheet line if the device is not in use for long-term use. This means on the one hand a space saving and also a time saving if the production is changed for other baked goods.
Um die Vorrichtung besonders flexibel einsetzbar zu machen, kann vorgesehen sein, dass der Wirkkopf einen Wirkantrieb aufweist, wobei der Wirkantrieb derart ausgebildet ist, dass die Wirkausnehmung entlang der Transportrichtung vorwärts und rückwärts bewegbar ist, wobei insbesondere vorgesehen sein kann, dass durch den Wirkantrieb eine oszillierende Bewegung der Wirkausnehmung ausführbar ist, wobei die oszillierende Bewegung derart gesperrt ist, dass die Wirkausnehmung entlang der Transportrichtung vorwärts und rückwärts bewegbar ist. Auf diese Weise können besonders viele unterschiedliche Backwaren mit der Vorrichtung hergestellt werden, da sowohl rundgewirkte Produkte, deren Herstellung eine oszillierende Bewegung der Wirkausnehmung erfordert, als auch langgewirkte Produkte auf einer einzigen Vorrichtung produziert werden können. Es ergibt sich dadurch nicht nur eine Platzersparnis, sondern auch eine Einsparung bei den Anschaffungskosten einer Produktionsanlage. Es kann dabei vorgesehen sein, dass beispielsweise der Schlitten die Bewegung in Transportrichtung mit konstanter Geschwindigkeit ausführt, während der Wirkantrieb die Relativbewegung zur Transportvorrichtung ausführt. Es kann weiters vorgesehen sein, dass für die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung eine oszillierende Bewegung der Wirkausnehmungen gesperrt wird, indem der Wirkantrieb abgeschaltet wird und die Bewegung der Wirkausnehmung durch die Bewegung des Schlittens erfolgt. In order to make the device particularly flexible to use, it can be provided that the active head has an active drive, the active drive being designed in such a way that the active recess can be moved forwards and backwards along the transport direction, and in particular it can be provided that the active drive provides a oscillating movement of the active recess can be carried out, the oscillating movement being blocked in such a way that the active recess can be moved forwards and backwards along the transport direction. In this way, a particularly large number of different baked goods can be produced with the device, since both round-knitted products, the production of which requires an oscillating movement of the knitting recess, and long-knitted products can be produced on a single device. This not only saves space, but also also a saving in the acquisition costs of a production plant. It can be provided that, for example, the slide executes the movement in the transport direction at a constant speed, while the active drive executes the relative movement to the transport device. It can further be provided that an oscillating movement of the active recesses is blocked for the forward and backward movement by switching off the active drive and the movement of the active recess being effected by the movement of the slide.
Die Effektivität des Wirkvorgangs kann verbessert werden, wenn die Transportvorrichtung zumindest eine Wirkvertiefung zur Aufnahme des Teigstücks aufweist, wobei die Wirkausnehmung der Wirkvertiefung gegenüberliegend anordenbar ist, und das Teigstück insbesondere zwischen Wirkausnehmung und Wirkvertiefung in Transportrichtung transportierbar ist. Die Teigstücke können so in einem durch Wirkausnehmung und Wirkvertiefung gebildeten Zwischenraum gewirkt werden. Um die Anordnung der Wirkausnehmungen mit der Anordnung der Wirkvertiefungen zu synchronisieren können entsprechende Indikatoren auf Wirkkopf und/oder Transporteinheit vorhanden sein, sodass Wirkausnehmung und Wirkvertiefung während des Wirkens gegenüberliegend angeordnet sind. Die Form der Wirkausnehmungen und die Form der Wirkvertiefungen bestimmt die Form der fertigen Produkte. Für die Produktion von langgewirkten Produkten ist es besonders vorteilhaft, wenn die Länge der Wirkausnehmung größer ist als die Breite der Wirkausnehmung. Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass die Länge der Wirkvertiefung größer ist, als die Breite der Wirkvertiefung, wobei die Breite der Wirkvertiefung die Ausdehnung in Transportrichtung ist und die Länge der Wirkvertiefung die Ausdehnung senkrecht zur Transportrichtung. The effectiveness of the knitting process can be improved if the transport device has at least one knitting recess for receiving the piece of dough, the knitting recess being arranged opposite the knitting recess, and the kneading piece being transportable in particular between the knitting recess and knitting recess in the transport direction. The pieces of dough can thus be knitted in an intermediate space formed by knitting recess and knitting recess. In order to synchronize the arrangement of the active recesses with the arrangement of the active recesses, corresponding indicators can be present on the active head and / or transport unit, so that the active recess and active recess are arranged opposite each other during the operation. The shape of the recesses and the shape of the recesses determine the shape of the finished products. For the production of long-knitted products, it is particularly advantageous if the length of the knitted recess is greater than the width of the knitted recess. Additionally or alternatively, it can be provided that the length of the active recess is greater than the width of the active recess, the width of the active recess being the extension in the transport direction and the length of the active recess being the extension perpendicular to the transport direction.
Es kann vorgesehen sein, dass der Wirkkopf eine Wirkplatte aufweist und die zumindest eine Wirkausnehmung in der Wirkplatte angeordnet ist, wobei die Wirkplatte relativ zur Transportrichtung vorwärts und rückwärts bewegbar ist. Dadurch ist eine konstruktiv vorteilhafte Bauweise der Vorrichtung möglich. Ist vorgesehen, dass die Wirkausnehmung bzw. die Wirkplatte austauschbar ist, so kann die Wirkausnehmung aus der Vorrichtung entnommen werden und besonders leicht gereinigt werden, sodass die Reinigung der Vorrichtung erleichtert wird. Zudem können unterschiedliche Wirkplatten eingesetzt werden und somit unterschiedliche Produkte in der Vorrichtung gefertigt werden. Um die Leistung einer Anlage zu erhöhen, kann vorgesehen sein, dass der Wirkkopf mehrere Wirkausnehmungen aufweist. Soll eine größere Zahl an Teigstücken gleichzeitig bearbeitet werden können, so kann vorgesehen sein, dass der Wirkkopf ein bis zwanzig, insbesondere ein bis sechs, Wirkausnehmungen aufweist. Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass die Transportvorrichtung mehrere Wirkvertiefungen aufweist. Sind mehrere Wirkausnehmungen und/oder Wirkvertiefungen vorhanden, so kann vorgesehen sein, dass die Wirkausnehmungen bzw. die Wirkvertiefungen, insbesondere in senkrecht zur Transportrichtung ausgerichteten Reihen, angeordnet sind. In einer Reihe können senkrecht zur Transportrichtung mehrere Wirkausnehmungen nebeneinander vorgesehen sein. Für die Produktion ist es dabei vorteilhaft, wenn ein bis drei Reihen vorgesehen sind. Auf diese Weise kann die Leistung der Vorrichtung erhöht werden. It can be provided that the knitting head has a knitting plate and the at least one knitting recess is arranged in the knitting plate, the knitting plate being movable forwards and backwards relative to the transport direction. This enables a structurally advantageous construction of the device. If it is provided that the active recess or the active plate can be exchanged, the active recess can be removed from the device and cleaned particularly easily, so that cleaning of the device is facilitated. In addition, different active plates can be used and thus different products can be manufactured in the device. In order to increase the performance of a system, it can be provided that the knitting head has several knockouts. If a larger number of dough pieces can be processed at the same time, it can be provided that the knitting head has one to twenty, in particular one to six, knitting recesses. Additionally or alternatively, it can be provided that the transport device has a plurality of active depressions. If there are several knockouts and / or knuckle holes, it can be provided that the knockout holes or knockouts, in particular, are arranged in rows oriented perpendicular to the direction of transport. A plurality of active recesses can be provided side by side in a row perpendicular to the direction of transport. It is advantageous for production if one to three rows are provided. In this way, the performance of the device can be increased.
Die Produktionsvielfalt wird erhöht und die Reinigung der Vorrichtung wird erleichtert, wenn die Transportvorrichtung austauschbar ist. Als Transportvorrichtung kann insbesondere ein Transportband vorgesehen sein. Dadurch können auf konstruktiv einfache Weise unterschiedliche Backwaren in der Vorrichtung hergestellt werden. Der Austausch der Transportvorrichtung ist besonders einfach, wenn das Transportband über zumindest zwei Umlenkrollen geführt ist und ein Abstand zwischen den Umlenkrollen des Transportbands derart veränderbar ist, dass das Transportband gespannt oder entspannt werden kann. Die Umlenkrollen 9 können als Antriebsrollen ausgeführt sein. The production variety is increased and the cleaning of the device is made easier if the transport device is exchangeable. In particular, a conveyor belt can be provided as the transport device. As a result, different baked goods can be produced in a simple manner in the device. The exchange of the transport device is particularly simple if the conveyor belt is guided over at least two deflection rollers and a distance between the deflection rollers of the conveyor belt can be changed such that the conveyor belt can be tensioned or relaxed. The deflection rollers 9 can be designed as drive rollers.
Für die Fierstellung von langgewirkten Produkten ist es besonders vorteilhaft, dass, wenn die Wirkvertiefung einen vorderen und einen hinteren Randbereich aufweist, wobei der vordere Randbereich der Teigabgabe zugewandt ist und der hintere Randbereich der Teigübernahme zugewandt ist, die Wirkvertiefung zumindest in den Randbereichen einen sägezahnförmigen Querschnitt aufweist, wobei die Sägezahnspitzen des vorderen Randbereichs zur Teigübernahme weisen und die Sägezahnspitzen des hinteren Randbereichs zur Teigabgabe weisen. Der sägezahnförmige Querschnitt weist, insbesondere gleichgeformte, Zacken auf, deren beide Seiten eine unterschiedliche Neigung aufweisen, wobei die größere Neigung jeweils auf der gleichen Seite der Zacken angeordnet ist, so dass die Seiten zweier Zacken, insbesondere parallel verlaufend, angeordnet sind und alle Sägezahnspitzen in die gleiche Richtung weisen. Die Zacken können dabei als Leisten quer zur Transportrichtung, insbesondere über die gesamte Länge der Wirkvertiefung, ausgebildet sein. Durch diese Ausbildung der Wirkvertiefung kann ein effizientes Wirken der Produkte erzielt werden. Zudem kann dadurch eine im Wesentlichen zylindrische Form der Backwaren erreicht werden. Erfindungsgemäß ist auch ein Verfahren zum Wirken von Teigstücken vorgesehen, umfassend die folgenden Schritte: For the positioning of long-knitted products, it is particularly advantageous that if the knitted recess has a front and a rear edge region, the front edge region facing the dough discharge and the rear edge region facing the dough transfer, the knitted recess has a sawtooth-shaped cross section, at least in the edge regions The sawtooth tips of the front edge area point towards the dough transfer and the sawtooth tips of the rear edge area point towards the dough discharge. The sawtooth-shaped cross-section has, in particular, the same shaped teeth, the two sides of which have a different inclination, the greater inclination being arranged on the same side of the teeth, so that the sides of two teeth, in particular running parallel, are arranged and all sawtooth tips in point in the same direction. The tines can be formed as strips transversely to the direction of transport, in particular over the entire length of the active recess. Through this formation of the effective deepening, an efficient action of the products can be achieved. In addition, a substantially cylindrical shape of the baked goods can be achieved. According to the invention, a method for knitting dough pieces is also provided, comprising the following steps:
- Übernehmen eines Teigstückes auf eine Transportvorrichtung, wobei das Teigstück, insbesondere in einer Wirkvertiefung, der Transportvorrichtung angeordnet wird,  Accepting a piece of dough onto a transport device, the piece of dough being arranged, in particular in an active recess, of the transport device,
- Absenken eines Wirkkopfes auf das Teigstück, wobei eine Wirkausnehmung des- Lowering a knitting head on the dough piece, with a knitting recess of the
Wirkkopfes insbesondere oberhalb der Wirkvertiefung angeordnet wird und, andrücken des Teigstücks durch den Wirkkopf an die Transportvorrichtung Knitting head is arranged in particular above the knitting recess and, pressing the piece of dough through the knitting head against the transport device
Bewegen des Teigstückes durch die Transportvorrichtung, wobei die Transportvorrichtung mit einer, insbesondere konstanten, Geschwindigkeit angetrieben wird, und das Teigstück in einer Transportrichtung von der Teigübernahme zu einer Teigabgabe transportiert wird und Wirken des Teigstücks, indem die Wirkausnehmung relativ zur Transportvorrichtung vorwärts und rückwärts mit einer, insbesondere variablen, Geschwindigkeit bewegt wird  Moving the piece of dough by the transport device, the transport device being driven at a, in particular constant, speed, and the piece of dough being transported in a transport direction from the transfer of dough to a dough discharge, and acting the piece of dough by the knitting recess forward and backward relative to the transport device , in particular variable, speed is moved
- Anheben des Wirkkopfes und Abgabe des gewirkten Teigstücks von der Transporteinheit.  - Lifting the knitting head and delivering the knitted piece of dough from the transport unit.
Anschließend wird der Wirkkopf wieder in die Startposition gebracht.  The knitting head is then brought back to the starting position.
Zwischen Transportvorrichtung und Wirkausnehmung besteht somit eine Geschwindigkeitsdifferenz. Damit wird die Herstellung langgewirkter Produkte in einer Teigbandanlage ermöglicht, wobei eine Transportvorrichtung verwendet werden kann, die zum Transport einer Vielzahl an Backwaren geeignet ist. Um eine besonders effiziente Bearbeitung zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn die Teigstücke bereits als längliche Teigportionen auf die Transportvorrichtung übergeben werden.  There is therefore a speed difference between the transport device and the active recess. This enables the production of long-knitted products in a dough belt system, it being possible to use a transport device which is suitable for transporting a large number of baked goods. In order to enable particularly efficient processing, it is advantageous if the dough pieces are already transferred to the transport device as elongated dough portions.
Ein rascher Transport bei gleichzeitig effizientem Wirkprozess kann erreicht werden, wenn die Wirkausnehmung bei der relativen Rückwärtsbewegung mit einer geringerenA quick transport with an efficient knitting process can be achieved if the knockout during the relative backward movement is less
Geschwindigkeit als die Transportvorrichtung in Transportrichtung bewegt wird, und bei der relativen Vorwärtsbewegung mit einer größeren Geschwindigkeit als die Transportvorrichtung in Transportrichtung bewegt wird. Besonders effizient kann der Wirkprozess stattfinden, wenn die Wirkausnehmung für die Rückwärtsbewegung mit etwa der halben Geschwindigkeit der Transportvorrichtung bewegt wird. Für dieSpeed as the transport device is moved in the transport direction, and in the relative forward movement at a greater speed than the transport device is moved in the transport direction. The knitting process can take place particularly efficiently if the knitting recess for the backward movement is moved at approximately half the speed of the transport device. For the
Vorwärtsbewegung ist eine Bewegung mit etwa der doppelten Geschwindigkeit der Transportvorrichtung besonders effektiv. Forward movement is a movement at approximately twice the speed of the transport device is particularly effective.
Die Qualität der Backwaren, die durch Langwirken hergestellt werden, kann verbessert werden, wenn beim Wirken die Wirkausnehmung abwechselnd relativ zurThe quality of the baked goods produced by long knitting can be improved if the knitting recess alternates relative to the knitting during knitting
Transportvorrichtung vorwärts und rückwärts bewegt wird, wobei durch zwei aufeinander folgende Bewegungen ein Wirkhub ausgeführt wird, wobei zwischen Teigübernahme und Teigabgabe, insbesondere drei bis fünfzehn, Wirkhübe eines Teigstückes durchgeführt werden. Transport device is moved forward and backward, an effective stroke being carried out by two successive movements, being between dough transfer and Dough delivery, in particular three to fifteen, effective strokes of a piece of dough are carried out.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist anhand der folgenden Zeichnungen ohne Einschränkung des allgemeinen erfinderischen Gedankens beispielhaft dargestellt. A particularly advantageous embodiment of the invention is illustrated by way of example with reference to the following drawings without restricting the general inventive concept.
Fig. 1 zeigt eine beispielhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung im Querschnitt. Fig. 1 shows an exemplary embodiment of a device according to the invention in cross section.
Fig. 2 zeigt die Ausführungsform aus Fig. 1 in einer Schrägansicht. FIG. 2 shows the embodiment from FIG. 1 in an oblique view.
Fig. 3 a, b und c zeigen beispielhafte Gestaltungen von Wirkausnehmung und Wirkvertiefung.  3 a, b and c show exemplary designs of the knockout and knockout.
Fig. 4 a, b, c, und d zeigen einen beispielhaften Ablauf eines erfindungsgemäßen Verfahrens.  4 a, b, c, and d show an exemplary sequence of a method according to the invention.
Fig. 5 gibt einen beispielhaften Ablauf eines erfindungsgemäßen Verfahrens schematisch wieder. 5 schematically shows an exemplary sequence of a method according to the invention.
Fig. 1 zeigt eine beispielhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung im Querschnitt. Die dargestellte Ausführungsform weist einen Wirkkopf 1 mit Wirkausnehmungen 2 auf. Der Wirkkopf 1 ist oberhalb einer Transportvorrichtung 3, gegenüberliegend der Transportvorrichtung 3, angeordnet und durch einen Schlitten 7 parallel zur Transportvorrichtung 3 verschiebbar. Um den Wirkkopf 1 parallel zur Transportrichtung bewegen zu können, weist der Schlitten 7 einen nicht dargestellten Antrieb auf. Der Schlitten 7 wird in der dargestellten Ausführungsform abwechselnd beschleunigt und abgebremst, so dass eine Relativbewegung des Wirkkopfes 1 zur Transportvorrichtung 3 erzielt wird. Fig. 1 shows an exemplary embodiment of a device according to the invention in cross section. The embodiment shown has a knitting head 1 with knockouts 2. The knitting head 1 is arranged above a transport device 3, opposite the transport device 3, and can be displaced parallel to the transport device 3 by a carriage 7. In order to be able to move the knitting head 1 parallel to the transport direction, the carriage 7 has a drive (not shown). The carriage 7 is alternately accelerated and braked in the illustrated embodiment, so that a relative movement of the kneading head 1 to the transport device 3 is achieved.
In der dargestellten Ausführungsform sind zwischen Wirkkopf 1 und Transportvorrichtung 3 Teigstücke 10 angeordnet. Die Transportvorrichtung 3 weist eine Transportrichtung 8 auf, wobei die Teigstücke 10 an einer Teigübernahme, in der Darstellung rechts, auf die Transportvorrichtung 3 übernommen werden und in Transportrichtung 8 zu einer Teigabgabe transportiert werden, wobei an der Teigübernahme noch nicht gewirkte Teigstücke 10 übernommen werden und an der Teigabgabe gewirkte Teigstücke 10 von der Vorrichtung abgegeben werde. In the embodiment shown, 3 pieces of dough 10 are arranged between the kneading head 1 and the transport device. The transport device 3 has a transport direction 8, the dough pieces 10 being taken over to the transport device 3 at a dough transfer, in the illustration on the right, and being transported in the transport direction 8 to a dough delivery, wherein dough pieces 10 which have not yet been knitted are taken over at the dough transfer and pieces of dough 10 knitted on the dough dispenser are dispensed by the device.
In der dargestellten Ausführungsform ist die Transportvorrichtung 3 als Transportband ausgeführt, das über Antriebs- und Umlenkrollen 9 geführt ist. Der Abstand zwischen den Antriebs- und Umlenkrollen 9 kann verändert werden, sodass das Transportband gespannt und entspannt werden kann und dadurch auswechselbar ist. Das Transportband weist in der dargestellten Ausführungsform Wirkvertiefungen 4 auf, wobei die Teigstücke 10 in diesen Wirkvertiefungen 4 angeordnet sind. Für die Bearbeitung der Teigstücke 10 wird der Wirkkopf 1 abgesenkt, sodass die Wirkausnehmungen 2 auf den Teigstücken 10 angeordnet sind. Die Teigstücke 10 werden somit in dem Zwischenraum, der durch Wirkausnehmung 2 und Wirkvertiefung 4 gebildet wird, bearbeitet und transportiert. Um die Bearbeitung der Teigstücke 10 zu verbessern, kann mit einer Druckplatte ein Anpressen der Teigstücke 10 in die Wirkvertiefung 4 vorgenommen werden. Zwischen Wirkkopf 1 und Transportvorrichtung 3 besteht ein Spalt, der ein Verschieben der Wirkvertiefung 2 relativ zur Transportvorrichtung 3 ermöglicht. In the embodiment shown, the transport device 3 is designed as a conveyor belt which is guided over drive and deflection rollers 9. The distance between the Drive and deflection rollers 9 can be changed so that the conveyor belt can be tensioned and relaxed and can therefore be replaced. In the embodiment shown, the conveyor belt has active depressions 4, the dough pieces 10 being arranged in these active depressions 4. For processing the dough pieces 10, the kneading head 1 is lowered, so that the knitting recesses 2 are arranged on the dough pieces 10. The pieces of dough 10 are thus processed and transported in the space formed by the active recess 2 and active recess 4. In order to improve the processing of the dough pieces 10, the dough pieces 10 can be pressed into the active recess 4 with a pressure plate. There is a gap between the knitting head 1 and the transport device 3, which enables the knitting recess 2 to be displaced relative to the transport device 3.
In der dargestellten Ausführungsform weist der Wirkkopf 1 mehrere Wirkausnehmungen 2 auf. Die Wirkausnehmungen 2 sind in einer Wirkplatte 5 angeordnet, wobei die Wirkausnehmungen 2 in drei Reihen angeordnet sind. Eine Anordnung in ein, zwei oder mehreren Reihen kann optional ebenso vorgesehen sein. In the embodiment shown, the knitting head 1 has several knitting recesses 2. The active recesses 2 are arranged in an active plate 5, the active recesses 2 being arranged in three rows. An arrangement in one, two or more rows can optionally also be provided.
In der dargestellten Ausführungsform weist der Wirkkopf 1 einen Wirkantrieb 6 auf, der geeignet ist, eine oszillierende Bewegung der Wirkausnehmungen 2 durchzuführen, der jedoch in der dargestellten Ausführungsform abgeschaltet, und dadurch für die oszillierende Bewegung gesperrt, ist. In einer alternativen Ausführungsform könnte der Wirkantrieb 6 derart ausgebildet sein, dass er die Bewegung der Wirkausnehmungen 2 bzw. der Wirkplatte 5 relativ zur Transportvorrichtung 3 ermöglicht. In Fig. 2 ist eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung dargestellt, wobei drei Wirkausnehmungen 2 in der Wirkplatte 5 vorgesehen sind, die in drei Reihen angeordnet sind. Die Wirkausnehmungen 2 weisen eine Länge senkrecht zur Transportrichtung 8 auf, die größer ist, als die Breite in Transportrichtung 8. Die Wirkausnehmungen 2 sind oberhalb von Wirkvertiefungen 4 der Transportvorrichtung 3 angeordnet. Die Länge der Wirkvertiefungen 4 entspricht in der dargestellten Ausführungsform der Länge der Wirkausnehmungen 2. In the illustrated embodiment, the knitting head 1 has a knitting drive 6 which is suitable for performing an oscillating movement of the knockouts 2, but which is switched off in the illustrated embodiment and is therefore blocked for the oscillating movement. In an alternative embodiment, the active drive 6 could be designed such that it enables the movement of the active recesses 2 or the active plate 5 relative to the transport device 3. 2 shows an exemplary embodiment of the invention, three knockouts 2 being provided in knitting plate 5, which are arranged in three rows. The active recesses 2 have a length perpendicular to the transport direction 8, which is greater than the width in the transport direction 8. The active recesses 2 are arranged above active recesses 4 of the transport device 3. The length of the active recesses 4 corresponds to the length of the active recesses 2 in the embodiment shown.
In Fig. 3 sind alternative Ausgestaltungen der Wirkausnehmungen 2 sowie der Wirkvertiefungen 3 dargestellt. Fig. 3a zeigt, dass die Wirkausnehmungen 2 einen trogförmigen Querschnitt aufweisen. Die Länge der Wirkausnehmungen 2 kann unterschiedlich gewählt werden. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Wirkausnehmung 2a quadratisch ist oder die Wirkausnehmung 2 eine Länge aufweist, die größer ist, als die Breite der Wirkausnehmung 2. 3 shows alternative configurations of the active recesses 2 and of the active recesses 3. 3a shows that the active recesses 2 have a trough-shaped cross section. The length of the active recesses 2 can be selected differently. For example, it can be provided that the The active recess 2a is square or the active recess 2 has a length that is greater than the width of the active recess 2.
Fig. 3 b und c zeigen, dass die Größe der Wirkvertiefungen 4, 4a bzw. die Anzahl der Wirkvertiefungen 4, 4a, die in einer Reihe angeordnet sind, variabel ist und korrespondierend zur Anzahl und Form der Wirkausnehmungen 2, 2a gewählt werden kann. Dafür können unterschiedliche Transportvorrichtungen 3, 3a verwendet werden. Die dargestellten Transportvorrichtungen 3, 3a weisen unterschiedlich geformte Wirkvertiefungen 4, 4a auf. Fig. 3b zeigt, dass die Wirkvertiefungen 4a, korrespondierend zu den quadratischen Wirkausnehmungen 2a, als Wirknester kreisförmig ausgebildet, wobei eine ringförmige Abstufung um eine zentrale, tiefste Kreisfläche vorgesehen ist. In der dargestellten Ausführungsform sind vier Wirkausnehmungen 2a und Wirkvertiefungen 4a in einer Reihe angeordnet. Fig. 3c zeigt Wirkvertiefungen 4, die korrespondierend zu den Wirkausnehmungen 2 ausgebildet sind, wobei in einer Reihe eine Wirkausnehmung 2 und eine Wirkvertiefung 4 angeordnet sind. Die Wirkvertiefungen 4 weisen eine Länge auf, die deutlich größer ist als die Breite der Wirkvertiefung 4, wobei der Querschnitt ein sägezahnförmiges Profil der Wirkvertiefung 4 zeigt. Die Sägezähne 1 1 des vorderen Randbereichs sind so ausgerichtet, dass die Sägezahnspitzen 12 zum Mittelbereich der Vertiefung weisen bzw. zum hinteren Randbereich, während die Sägezähne 1 1 des hinteren Randbereichs so angeordnet sind, dass die Sägezahnspitzen 12 zum vorderen Randbereich, also ebenfalls zum Mittelbereich, weisen. Durch diese Gestaltung der Wirkvertiefung 4 kann ein besonders effektives Langwirken durchgeführt werden. 3 b and c show that the size of the active recesses 4, 4a or the number of active recesses 4, 4a, which are arranged in a row, is variable and can be selected corresponding to the number and shape of the active recesses 2, 2a. Different transport devices 3, 3a can be used for this. The transport devices 3, 3a shown have differently shaped active recesses 4, 4a. 3b shows that the active recesses 4a, corresponding to the square active recesses 2a, have a circular design as knitted nests, an annular gradation being provided around a central, deepest circular area. In the embodiment shown, four active recesses 2a and active recesses 4a are arranged in a row. 3c shows knitted recesses 4 which are designed to correspond to knitted recesses 2, an knitted recess 2 and knuckle recess 4 being arranged in a row. The active recesses 4 have a length which is significantly greater than the width of the active recess 4, the cross section showing a sawtooth-shaped profile of the active recess 4. The saw teeth 11 of the front edge area are oriented such that the sawtooth tips 12 point to the central area of the depression or to the rear edge area, while the saw teeth 11 of the rear edge area are arranged such that the sawtooth tips 12 face the front edge area, that is to say also to the central area , point. This design of the active recess 4 enables a particularly effective long effect to be carried out.
In Fig. 4 ist ein beispielhaftes Verfahren zum Langwirken dargestellt. An exemplary method for long-acting is shown in FIG. 4.
In Fig. 4a wird die Wirkplatte 5 abgesenkt, sodass das Teigstück 10 sowohl mit der Wirkausnehmung 2 als auch mit der Wirkvertiefung 4 in Berührung ist, wobei ein leichtes Anpressen des Teigstücks 10 in die Wirkvertiefung 4 stattfindet. Zwischen Wirkplatte 5 und Transportvorrichtung 3 bleibt ein geringer Spalt, der ein reibungsloses Bewegen der Wirkausnehmung 2 relativ zur Transportvorrichtung 3 ermöglicht.  In Fig. 4a, the kneading plate 5 is lowered so that the dough piece 10 is in contact with both the knitting recess 2 and the knitting recess 4, with a slight pressing of the dough piece 10 into the knitting recess 4. A small gap remains between the active plate 5 and the transport device 3, which enables the active recess 2 to move smoothly relative to the transport device 3.
In Fig. 4b wird die Wirkplatte 5 bzw. die Wirkausnehmung 2 relativ zur Transportrichtung 8 vorwärts bewegt. Die hintere Seitenwand der Wirkausnehmung 2 berührt das Teigstück 10 und wirkt einen Druck auf das Teigstück 10 aus. In Fig. 4c findet eine relative Rückwärtsbewegung der Wirkplatte 5 bzw. der Wirkausnehmung 2 statt. Die vordere Seitenwand der Wirkausnehmung 2 berührt das Teigstück 10 und wirkt einen Druck auf das Teigstück 10 aus. In der dargestellten Ausführungsform wird die Bewegung der Wirkausnehmung 2 erzielt durch die Bewegung des Schlittens 7. Der Schlitten 7 wird dazu beschleunigt und abgebremst, während er in Transportrichtung bewegt wird. Der Betrag der Bewegung der Wirkausnehmung 2 relativ zur Transportvorrichtung 3 ist in der dargestellten Ausführungsform in den Schritten b) und c) gleich. Die Schritte b) und c) stellen einen Wirkhub dar und können während des Transports der Teigstücke 10 von der Teigübernahme zur Teigabgabe mehrmals wiederholt werden, insbesondere drei bis fünfzehn mal. In der dargestellten Ausführungsform findet dabei eine abwechselnde Durchführung der Schritte b) und c) statt. In einer alternativen, nicht dargestellten, Ausführungsform könnte eine Bewegung des Schlittens 7 synchron zur Transportvorrichtung 3 mit konstanter Geschwindigkeit erfolgen, während durch den Wirkantrieb 6 eine Bewegung der Wirkplatte 5 ausgeführt wird, durch die die Relativbewegung der Wirkausnehmung 2 zur Transportvorrichtung 3 erfolgen könnte. In Fig. 4b, the active plate 5 or the active recess 2 is moved forward relative to the transport direction 8. The rear side wall of the knockout 2 contacts the dough piece 10 and exerts a pressure on the dough piece 10. 4c there is a relative backward movement of the active plate 5 or the active recess 2. The front side wall of the knockout 2 contacts the dough piece 10 and exerts a pressure on the dough piece 10. In the embodiment shown, the movement of the active recess 2 is achieved by the movement of the carriage 7. For this purpose, the carriage 7 is accelerated and braked while it is being moved in the transport direction. The amount of movement of the active recess 2 relative to the transport device 3 is the same in steps b) and c) in the embodiment shown. Steps b) and c) represent an effective stroke and can be repeated several times, in particular three to fifteen times, during the transport of the dough pieces 10 from the dough transfer to the dough delivery. In the embodiment shown, steps b) and c) are carried out alternately. In an alternative, not shown, embodiment, a movement of the carriage 7 could take place synchronously with the transport device 3 at a constant speed, while a movement of the active plate 5 is carried out by the active drive 6, through which the relative movement of the active recess 2 to the transport device 3 could take place.
In Fig. 4 d wird die Wirkplatte 5 angehoben, sodass das Teigstück 10 von der Transportvorrichtung 3 abgegeben werden kann. Anschließend wird der Wirkkopf 1 durch den Schlitten 7 wieder in seine Ausgangsposition verschoben. Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung eines beispielhaften Verfahrens. Es findet eine abwechselnde Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der Wirkausnehmung 2 statt. In der dargestellten Ausführungsform werden dabei sechs Flübe ausgeführt. DieIn Fig. 4 d, the active plate 5 is raised so that the piece of dough 10 can be released from the transport device 3. Subsequently, the knitting head 1 is pushed back into its starting position by the carriage 7. 5 shows a schematic illustration of an exemplary method. There is an alternating forward and backward movement of the active recess 2. In the embodiment shown, six flues are carried out. The
Vorwärtsbewegung des Wirkkopfs 1 überwiegt dabei die Rückwärtsbewegung des Wirkkopfs 1 , sodass in Summe ein Synchronlauf zwischen Wirkkopf 1 und Transportvorrichtung 3 erfolgt. Dabei wird der Wirkkopf 1 bei der Vorwärtsbewegung mit doppelter Geschwindigkeit der Transportvorrichtung 3 bewegt und für die Rückwärtsbewegung findet eine Bewegung des Wirkkopfs 1 mit der halben Geschwindigkeit der Transportvorrichtung 3 statt. Die dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. des erfindungsgemäßen Verfahren ermöglicht somit das Langwirken von Teigstücken 10 in einer Vorrichtung, die zum Einbau in Teigbandanlagen geeignet ist und den Transport verschiedenster Backwaren ermöglicht, auch wenn die Funktion Langwirken nicht in Verwendung ist. Forward movement of the kneading head 1 outweighs the backward movement of the kneading head 1, so that in total there is a synchronous run between knitting head 1 and transport device 3. The knitting head 1 is moved during the forward movement at twice the speed of the transport device 3 and for the backward movement there is a movement of the knitting head 1 at half the speed of the transport device 3. The illustrated embodiment of the device according to the invention and of the method according to the invention thus enables the long-acting dough pieces 10 in a device that is suitable for installation in dough band systems and the transport All kinds of baked goods are possible, even if the long-action function is not used.

Claims

Patentansprüche: Claims:
1. Vorrichtung zum Wirken von Teigstücken (10), umfassend eine Transportvorrichtung (3) zum Transport der Teigstücke (10) in einer Transportrichtung (8) von einer Teigübernahme zu einer Teigabgabe und einen der Transportvorrichtung (3) gegenüberliegend, insbesondere in Schwerkraftrichtung oberhalb, angeordneten Wirkkopf (1 ) mit zumindest einer Wirkausnehmung (2) zur Aufnahme eines Teigstücks (10), wobei der Wirkkopf (1 ), insbesondere in einem Schlitten (7), verschiebbar gelagert ist und parallel zur Transportvorrichtung (3) bewegbar ist, 1. Device for knitting dough pieces (10), comprising a transport device (3) for transporting the dough pieces (10) in a transport direction (8) from a dough transfer to a dough delivery and one opposite the transport device (3), in particular in the direction of gravity above, arranged knitting head (1) with at least one knitting recess (2) for receiving a piece of dough (10), the knitting head (1), in particular in a carriage (7), being slidably mounted and being movable parallel to the transport device (3),
dadurch gekennzeichnet, dass, der Wirkkopf (1 ) einen Antrieb aufweist, der derart ausgebildet ist, dass die Wirkausnehmung (2) beim Wirken des Teigstücks (10), insbesondere ausschließlich, relativ zur Transportvorrichtung (3) vorwärts in Transportrichtung (8) und rückwärts gegen die Transportrichtung (8) bewegbar ist. characterized in that the knitting head (1) has a drive which is designed such that the knitting recess (2), when knitting the piece of dough (10), in particular exclusively, relative to the transport device (3) forwards in the transport direction (8) and backwards is movable against the transport direction (8).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Wirkkopf (1 ) in einem angetriebenen Schlitten (7) gelagert ist, wobei der Schlitten (7) derart ausgebildet ist, dass, insbesondere abwechselnd, eine Be- und Entschleunigung der Verschiebung des Wirkkopfes (1 ) in Transportrichtung (8) durchführbar ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the active head (1) is mounted in a driven carriage (7), the slide (7) being designed such that, in particular alternately, acceleration and deceleration of the displacement of the active head ( 1) can be carried out in the transport direction (8).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wirkkopf (1 ) einen Wirkantrieb (6) aufweist, wobei der Wirkantrieb (6) derart ausgebildet ist, dass die Wirkausnehmung (2) entlang der Transportrichtung (8) vorwärts und rückwärts bewegbar ist, wobei insbesondere vorgesehen sein kann, dass durch den Wirkantrieb (6) eine oszillierende Bewegung der Wirkausnehmung (2) ausführbar ist, wobei die oszillierende Bewegung derart gesperrt ist, dass die Wirkausnehmung (2) entlang der3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the knitting head (1) has a knitting drive (6), the knocking drive (6) being designed such that the knockout (2) forwards and backwards along the transport direction (8) is movable, in particular it can be provided that an oscillating movement of the active recess (2) can be carried out by the active drive (6), the oscillating movement being blocked such that the active recess (2) along the
Transportrichtung (8) vorwärts und rückwärts bewegbar ist.. Transport direction (8) can be moved forwards and backwards ..
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung (1 ) zumindest eine Wirkvertiefung (4) zur Aufnahme des Teigstücks (10) aufweist, und wobei die Wirkausnehmung (2) der Wirkvertiefung (4) gegenüberliegend anordenbar ist, und das Teigstück (10) insbesondere zwischen Wirkausnehmung (2) und Wirkvertiefung (4) in Transportrichtung (8) transportierbar ist. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the transport device (1) has at least one active recess (4) for receiving the dough piece (10), and wherein the active recess (2) of the active recess (4) can be arranged opposite , and the piece of dough (10) can be transported in particular in the transport direction (8) between the active recess (2) and the active recess (4).
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkausnehmung (2) eine Breite in Transportrichtung (8) und eine Länge senkrecht zur5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the active recess (2) has a width in the transport direction (8) and a length perpendicular to
Transportrichtung (8) aufweist, wobei die Länge der Wirkausnehmung (2) größer ist, als die Breite der Wirkausnehmung (2) und/oder, dass die Wirkvertiefung (4) eine Breite in Transportrichtung (8) und eine Länge senkrecht zur Transportrichtung (8) aufweist, wobei die Länge der Wirkvertiefung (4) größer ist, als die Breite der Wirkvertiefung (4). Transport direction (8), wherein the length of the knitted recess (2) is greater than the width of the knitted recess (2) and / or that the knitted recess (4) has a width in Transport direction (8) and a length perpendicular to the transport direction (8), the length of the active recess (4) is greater than the width of the active recess (4).
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Wirkkopf (1 ) eine Wirkplatte (5) aufweist und die zumindest eine Wirkausnehmung (2) in der Wirkplatte (5) angeordnet ist, wobei die Wirkplatte (5) relativ zur Transportrichtung (8) vorwärts und rückwärts bewegbar ist, und wobei insbesondere vorgesehen ist, dass die Wirkausnehmung (2) austauschbar an dem Wirkkopf (1 ) angeordnet ist, wobei insbesondere die Wirkplatte (5) austauschbar ist. 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the knitting head (1) has a knitting plate (5) and the at least one knitting recess (2) is arranged in the knitting plate (5), the knitting plate (5) being relative can be moved forwards and backwards in the direction of transport (8), and in particular it is provided that the knitting recess (2) is arranged interchangeably on the knitting head (1), the knitting plate (5) in particular being replaceable.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Wirkkopf (1 ) ein bis zwanzig, insbesondere ein bis sechs, Wirkausnehmungen (2) aufweist, und/oder dass die Transportvorrichtung (3) mehrere Wirkvertiefungen (4) aufweist, wobei die Wirkausnehmungen (2) und/oder die Wirkvertiefungen (4), insbesondere in senkrecht zur Transportrichtung (8) ausgerichteten Reihen, angeordnet sind. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the knitting head (1) has one to twenty, in particular one to six, knitting recesses (2), and / or that the transport device (3) has a plurality of knitting depressions (4) , wherein the active recesses (2) and / or the active recesses (4), in particular in rows perpendicular to the transport direction (8), are arranged.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung (3) austauschbar ist, wobei als Transportvorrichtung (3) insbesondere ein Transportband vorgesehen ist, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass das Transportband über zumindest zwei Umlenkrollen (9) geführt ist und ein Abstand zwischen den Umlenkrollen (9) des Transportbands derart veränderbar ist, dass das Transportband gespannt oder entspannt werden kann. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the transport device (3) is interchangeable, in particular a transport belt being provided as the transport device (3), it being provided in particular that the transport belt has at least two deflecting rollers (9) is guided and a distance between the deflection rollers (9) of the conveyor belt can be changed such that the conveyor belt can be tensioned or relaxed.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the
Wirkvertiefungen (4) einen vorderen und einen hinteren Randbereich aufweist, wobei der vordere Randbereich der Teigabgabe zugewandt ist und der hintere Randbereich der Teigübernahme zugewandt ist, und wobei die Wirkvertiefung (4) zumindest in den Randbereichen einen sägezahnförmigen Querschnitt (1 1 ) aufweist, wobei die Sägezahnspitzen (12) des vorderen Randbereichs zur Teigübernahme weisen und die Sägezahnspitzen (12) des hinteren Randbereichs zur Teigabgabe weisen. Active recesses (4) have a front and a rear edge area, the front edge area facing the dough discharge and the rear edge area facing the dough transfer, and wherein the active recess (4) has a sawtooth-shaped cross section (11) at least in the edge areas, wherein the sawtooth tips (12) of the front edge area point for dough transfer and the sawtooth tips (12) of the rear edge area point for dough delivery.
10. Verfahren zum Wirken von Teigstücken (10), insbesondere mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, umfassend die folgenden Schritte: 10. A method for knitting dough pieces (10), in particular with a device according to one of claims 1 to 9, comprising the following steps:
- Übernehmen eines Teigstückes (10) auf eine Transportvorrichtung (3), wobei das- Taking over a piece of dough (10) on a transport device (3), the
Teigstück (10), insbesondere in einer Wirkvertiefung (4), der Transportvorrichtung (3) angeordnet wird, - Absenken eines Wirkkopfes (1 ) auf das Teigstück (10), wobei eine Wirkausnehmung (2) des Wirkkopfes (1 ) insbesondere oberhalb der Wirkvertiefung (4) angeordnet wird und, andrücken des Teigstücks (10) durch den Wirkkopf (1 ) an die Transportvorrichtung (3)Piece of dough (10), in particular in an active recess (4), of the transport device (3) is arranged, - Lowering a knitting head (1) onto the dough piece (10), wherein a knitting recess (2) of the knitting head (1) is arranged in particular above the knitting recess (4) and, pressing the dough piece (10) through the knitting head (1) onto the Transport device (3)
- Bewegen des Teigstückes (10) durch die Transportvorrichtung (3), wobei die Transportvorrichtung (3) mit einer, insbesondere konstanten, Geschwindigkeit angetrieben wird, und das Teigstück (10) in einer Transportrichtung (8) von der Teigübernahme zu einer Teigabgabe transportiert wird und Wirken des Teigstücks (10), indem die Wirkausnehmung (2) relativ zur Transportvorrichtung (3) vorwärts und rückwärts mit einer, insbesondere variablen, Geschwindigkeit bewegt wird - Moving the dough piece (10) through the transport device (3), the transport device (3) being driven at a, in particular constant, speed, and the dough piece (10) being transported in a transport direction (8) from the dough transfer to a dough discharge and knitting the piece of dough (10) by moving the knitting recess (2) forwards and backwards relative to the transport device (3) at a, in particular variable, speed
- Anheben des Wirkkopfes (1 ) und Abgabe des gewirkten Teigstücks (10) von der- Lifting the knitting head (1) and delivery of the knitted piece of dough (10) from the
Transporteinheit (3). Transport unit (3).
1 1. Verfahren nach Anspruch 10, wobei die Wirkausnehmung (2) bei der relativ zur Transportvorrichtung (3) rückwärts gerichteten Bewegung mit einer geringeren Geschwindigkeit als die Transportvorrichtung (3), insbesondere mit etwa der halben Geschwindigkeit der Transportvorrichtung (3), in Transportrichtung (8) bewegt wird, und bei der relativ zur Transportvorrichtung (3) vorwärts gerichteten Bewegung mit einer größeren Geschwindigkeit als die Transportvorrichtung (3), insbesondere mit etwa der doppelten Geschwindigkeit der Transportvorrichtung (3), in Transportrichtung (8) bewegt wird. 1 1. The method according to claim 10, wherein the active recess (2) in the relative to the transport device (3) backward movement at a lower speed than the transport device (3), in particular at about half the speed of the transport device (3) in the transport direction (8) is moved, and in the forward movement relative to the transport device (3) at a greater speed than the transport device (3), in particular at approximately twice the speed of the transport device (3), is moved in the transport direction (8).
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 oder 1 1 , wobei beim Wirken die Wirkausnehmung (2) abwechselnd relativ zur Transportvorrichtung (8) vorwärts und rückwärts bewegt wird, wobei durch zwei aufeinander folgende Bewegungen ein Wirkhub ausgeführt wird, wobei zwischen Teigübernahme und Teigabgabe, insbesondere drei bis fünfzehn, Wirkhübe eines Teigstückes (10) durchgeführt werden. 12. The method according to any one of claims 10 or 11, wherein the knitting recess (2) is alternately moved forwards and backwards relative to the transport device (8) during the knitting, an knitting stroke being carried out by two successive movements, with dough transfer and dough delivery, in particular three to fifteen, effective strokes of a piece of dough (10) are carried out.
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