WO2020031786A1 - Ｅｇｒ装置 - Google Patents
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Definitions
- one embodiment of the present disclosure relates to an EGR device in which part of exhaust gas discharged from an engine to an exhaust passage is caused to flow as EGR gas to an intake passage and recirculated to the engine, An EGR passage through which the EGR gas flows, the EGR passage including an inlet and an outlet, the inlet being connected to the exhaust passage, the outlet being connected to the intake passage, and the EGR passage being provided in the EGR passage for cooling the EGR gas.
- the EGR cooler includes a casing, a heat exchanger provided in the casing, an inlet for introducing the EGR gas into the casing, and a guide for extracting the EGR gas from the casing.
- the condensed water attached to the inclined wall is less likely to rise toward the outlet 34 than the inclined wall, and as a result, the flow toward the outlet 34 is reduced. (Decelerate).
- the condensed water staying in the reduction wall 51 flows down the reduction wall 51 by its own weight and collects in a portion of the outlet 31c adjacent to the heat exchanger 32.
- the condensed water generated in the EGR cooler 24 can be made difficult to flow to the EGR passage 22 downstream of the EGR cooler 24. As a result, it is possible to suppress the condensed water from flowing into the intake passage 2 and the engine 1.
- the outlet fin 83 (second gas flow suppressing means) is provided near the downstream side of the outlet 82a of the drain passage 82 (first gas passage), so that the outlet fin 83 is directed toward the outlet 31c.
- the flow of all the EGR gas is suppressed, and the decrease of the EGR gas flowing through the heat exchanger 32 is suppressed accordingly. For this reason, a decrease in the cooling effect of the EGR gas by the heat exchanger 32 can be suppressed.
- the partition plate 72 is formed in a front rectangular shape, and has the same width as the outer shape of the circular reversing wall 37. And has a size that almost covers and inverts the reversing wall 37.
- the partition plate 72 is formed in a front rectangular shape, has a width larger than the outer diameter of the circular reversal wall 37, and is formed in a size that covers the reversal wall 37. You can also.
- FIG. 47 is a front view of the partition 72 showing the relationship between the partition 72 and the reversing wall 37.
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Abstract
ＥＧＲ装置２１は、ＥＧＲ通路２２と、ＥＧＲクーラ２４とを備える。ＥＧＲクーラ２４は、ケーシング３１と、ケーシング３１に設けられる熱交換器３２と、ケーシング３１にＥＧＲガスを導入する導入口３３と、ケーシング３１からＥＧＲガスを導出する導出口３４とを含み、導出口３４が導入口３３よりも垂直方向において高い位置に配置される。ケーシング３１は、熱交換器３２が設けられる本体部３１ａと、本体部３１ａから導出口３４までの間の導出部３１ｃとを含み、導出部３１ｃは、導出口３４の近傍の流路面積が本体部３１ａの近傍の流路面積よりも小さく形成される。導出部３１ｃには、本体部３１ａから導出口３４へ向かって流れるＥＧＲガスの一部の流れを抑制するための第１のガス流抑制（反転壁３７等）が設けられる。
Description
この明細書に開示される技術は、ＥＧＲガスが流れるＥＧＲ通路と、同通路を流れるＥＧＲガスを冷却するＥＧＲクーラとを備えたＥＧＲ装置に関する。
従来、この種の技術として、例えば、下記の特許文献１に記載される「過給機付きエンジンの排気還流装置（ＥＧＲ装置）」が知られている。このＥＧＲ装置は、ＥＧＲガスが流れるＥＧＲ通路と、同通路にてＥＧＲガスを冷却するＥＧＲクーラと、ＥＧＲクーラより下流にてＥＧＲガス流量を調節するＥＧＲ弁とを備える。ここで、ＥＧＲ弁の全閉時に同弁の下流側へ漏れたＥＧＲガスが低温下で冷やされると、ＥＧＲガス中の水分により凝縮水が発生し、その凝縮水がＥＧＲ通路から吸気通路やエンジンへ流れるおそれがあった。そこで、この装置では、ＥＧＲ通路の出口が入口よりも垂直方向において高い位置に配置され、ＥＧＲ弁の下流側から上流側へ凝縮水が流下可能に構成されると共に、凝縮水がＥＧＲ通路を排気通路へ向けて流下するように構成される。また、このようなＥＧＲ通路の配置に伴い、ＥＧＲクーラもＥＧＲ通路に沿って斜めに配置され、その出口側が入口側よりも高い位置に配置される。
ところが、特許文献１に記載のＥＧＲ装置では、ＥＧＲクーラにおける凝縮水の発生も不可避なことであり、特にＥＧＲガスの流れが速い場合には、ＥＧＲクーラで発生した凝縮水がＥＧＲガスの流れによって吹き飛ばされてＥＧＲ通路を吸気通路へ流れるおそれがあった。その結果、凝縮水が吸気通路で凍結したり、エンジンへ流れ込んで失火を招いたりするおそれがあった。このことは、ＥＧＲクーラをその出口側が入口側より高くなるように配置しても起こり得るとも考えられる。特に、燃費改善等の観点から冷間時からＥＧＲを開始すると、ＥＧＲクーラで大量の凝縮水が発生するおそれがあり、上記問題が起こり得ると考えられる。
この開示技術は、上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、ＥＧＲクーラで発生した凝縮水がＥＧＲクーラより下流のＥＧＲ通路へ流れ難くすることを可能としたＥＧＲ装置を提供することにある。
（１）上記目的を達成するために、本開示技術の一態様は、エンジンから排気通路へ排出される排気の一部をＥＧＲガスとして吸気通路へ流してエンジンへ還流させるＥＧＲ装置であって、ＥＧＲガスが流れるＥＧＲ通路と、ＥＧＲ通路は入口と出口を含み、入口が排気通路に接続され、出口が吸気通路に接続されることと、ＥＧＲ通路に設けられ、ＥＧＲガスを冷却するためのＥＧＲクーラとを備えたＥＧＲ装置において、ＥＧＲクーラは、ケーシングと、ケーシングの中に設けられる熱交換器と、ケーシングにＥＧＲガスを導入するための導入口と、ケーシングからＥＧＲガスを導出するための導出口とを含み、ケーシングは、熱交換器が設けられる本体部と、本体部から導出口までの間の導出部とを含み、導出部は、導出口の近傍の流路面積が本体部の近傍の流路面積よりも小さく形成され、導出部には、本体部から導出口へ向かって流れるＥＧＲガスの一部の流れを抑制するための第１のガス流抑制手段が設けられることを趣旨とする。
上記（１）の技術において、冷間時からＥＧＲ通路にＥＧＲガスを流した場合、ＥＧＲガス中の水分によってＥＧＲクーラで大量の凝縮水が発生するおそれがある。上記（１）の構成によれば、ＥＧＲクーラをＥＧＲ通路において、その導出口を導入口よりも垂直方向において高い位置に配置する。ここで、ケーシングの導出部は、導出口の近傍の流路面積が本体部の近傍の流路面積よりも小さく形成される。また、導出部には、ＥＧＲガスの一部の流れを抑制するための第１のガス流抑制手段が設けられる。従って、ＥＧＲクーラでは、熱交換器を通過したＥＧＲガスが導出部を導出口へ向けて集合しながら流れ、その一部の流れが第１のガス流抑制手段により抑制される。このとき、ＥＧＲガスの流れの抑制に伴って流れが抑制された凝縮水は、その自重によって導出部を流下し、導出部の熱交換器と隣り合う部分に集まる。
（２）上記目的を達成するために、上記（１）の構成において、第１のガス流抑制手段は、導出部の内側に形成され、ＥＧＲガスの流れを反転させる反転壁を含むことが好ましい。
上記（２）の構成によれば、上記（１）の構成の作用に加え、ＥＧＲクーラでは、熱交換器を通過したＥＧＲガスが導出部を導出口へ向けて集合しながら流れ、その一部が反転壁にて流れが反転することで流れが抑制される。このとき、ＥＧＲガスと共に流れが抑制された凝縮水は、導出部に滞留し、その自重によって導出部を流下し、導出部の熱交換器と隣り合う部分に集まる。
（３）上記目的を達成するために、上記（１）の構成において、第１のガス流抑制手段は、導出部を形成し、ＥＧＲガスの流れを減速させる減速壁を含むことが好ましい。
上記（３）の構成によれば、上記（１）の構成の作用に加え、ＥＧＲクーラでは、熱交換器を通過したＥＧＲガスが導出部を導出口へ向けて集合しながら流れ、その一部が減速壁にて流れが減速されることで流れが抑制される。このとき、ＥＧＲガスと共に流れが抑制された凝縮水は、減速壁に滞留し、その自重によって減速壁を流下し、導出部の熱交換器と隣り合う部分に集まる。
（４）上記目的を達成するために、上記（３）の構成において、導出部は、減速壁が設けられる部分の流路面積が、本体部の流路面積よりも大きくなるように膨出形状をなすことが好ましい。
上記（４）の構成によれば、上記（３）の構成の作用に加え、ＥＧＲクーラでは、熱交換器を通過したＥＧＲガスが導出部を導出口へ向けて集合しながら流れ、その一部が減速壁にて流れが更に減速されることで流れが更に抑制される。このとき、ＥＧＲガスと共に流れが抑制された凝縮水は、減速壁に滞留し、その自重によって減速壁を流下し、導出部の熱交換器と隣り合う部分に集まる。また、膨出形状の分だけ導出部に集まる凝縮水が増える。
（５）上記目的を達成するために、上記（１）乃至（４）のいずれかの構成において、第１のガス流抑制手段は、導出部において導出口と対向する位置に配置され、本体部から導出口へ向かって流れるＥＧＲガスを衝突させる衝立板を含むことを趣旨とする。
上記（５）の構成によれば、上記（１）乃至（４）のいずれかの構成の作用に加え、ＥＧＲクーラでは、熱交換器を通過したＥＧＲガスが導出部を導出口へ向けて集合しながら流れ、その一部が衝立板に衝突して流れが抑制される。このとき、ＥＧＲガスと共に流れが抑制された凝縮水は、衝立板から飛散したり、衝立板に付着したりし、その自重によって導出部や衝立板を流下し、導出部の熱交換器と隣り合う部分に集まる。
（６）上記目的を達成するために、上記（１）乃至（５）のいずれかの構成において、熱交換器は、冷却水が流れる水通路と、水通路の中に配置され、ＥＧＲガスが流れるガス通路とを含み、ガス通路は、熱交換器の外周部の周方向における少なくとも一部に配置される第１のガス通路部と、第１のガス通路部以外の第２のガス通路部とを含み、第１のガス通路部の圧損が第２のガス通路部の圧損よりも小さくなるように構成されることが好ましい。
上記（６）の構成によれば、上記（１）乃至（５）のいずれかの構成の作用に加え、熱交換器は、その外周部の周方向における少なくとも一部に配置される第１のガス通路部の圧損が、第１のガス通路部以外の第２のガス通路部の圧損よりも小さい。従って、圧損の小さい第１のガス通路部では、凝縮水が流れ易くなり、導出部の熱交換器と隣り合う部分に集まった凝縮水が、第１のガス通路部を介して本体部を流下し易くなる。
（７）上記目的を達成するために、上記（６）に記載の構成において、第１のガス通路部は、熱交換器の外周部の周方向における一部に配置され、導出部の熱交換器と隣り合う部分に集まった凝縮水を排出する専用の排水通路部であることを趣旨とする。
上記（７）の構成によれば、上記（６）に記載の構成の作用に加え、第１のガス通路部が専用の排水通路部であることから、導出部の熱交換器と隣り合う部分に集まった凝縮水が、排水通路部を介して本体部を更に流下し易くなる。また、専用の排水通路部であることから、熱交換器の冷却機能に影響がない。
（８）上記目的を達成するために、上記（６）又は（７）の構成において、第１のガス通路部の出口の下流側近傍には、ＥＧＲガスの流れを抑制するための第２のガス流抑制手段が設けられることを趣旨とする。
上記（８）の構成によれば、上記（６）又は（７）の構成の作用に加え、第１のガス通路部は、凝縮水が流れ易いことから、ＥＧＲガスも導出部へ向けて流れ易くなり、熱交換器でのＥＧＲガスの冷却効果が低下するおそれがある。ここでは、第１のガス通路部（排水通路部を含む）の出口の下流側近傍に第２のガス流抑制手段が設けられるので、導出部へ向けたＥＧＲガスの流れが抑制され、その分だけ第２のガス通路部を流れるＥＧＲガスの減少が抑えられる。また、第１のガス通路部にてＥＧＲガスの流れが抑制される分だけ、ＥＧＲガスが冷却水と熱交換し易くなる。
上記（１）の構成によれば、ＥＧＲクーラで発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラより下流のＥＧＲ通路へ流れ難くすることができる。この結果、凝縮水が吸気通路やエンジンへ流れ込むことを抑えることができる。
上記（２）の構成によれば、ＥＧＲクーラで発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラより下流のＥＧＲ通路へ流れ難くすることができる。この結果、凝縮水が吸気通路やエンジンへ流れ込むことを抑えることができる。
上記（３）の構成によれば、ＥＧＲクーラで発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラより下流のＥＧＲ通路へ流れ難くすることができる。この結果、凝縮水が吸気通路やエンジンへ流れ込むことを抑えることができる。
上記（４）の構成によれば、上記（３）の構成の効果に対し、ＥＧＲクーラで発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラより下流のＥＧＲ通路へ更に流れ難くすることができる。この結果、凝縮水が吸気通路やエンジンへ流れ込むことを更に抑えることができる。
上記（５）の構成によれば、上記（１）乃至（４）の構成の効果に対し、ＥＧＲクーラで発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラより下流のＥＧＲ通路へ更に流れ難くすることができる。この結果、凝縮水が吸気通路やエンジンへ流れ込むことを更に抑えることができる。
上記（６）の構成によれば、上記（１）乃至（５）のいずれかの構成の効果に加え、ＥＧＲクーラで発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラより上流のＥＧＲ通路２２へ流れ易くすることができる。
上記（７）の構成によれば、上記（６）の構成の効果に加え、熱交換器によるＥＧＲガスの冷却効果の確保とＥＧＲクーラからの凝縮水の排出との両立を図ることができる。
上記（８）の構成によれば、上記（６）又は（７）の構成の効果に加え、熱交換器によるＥＧＲガスの冷却効果の低下を抑えることができる。
以下、ＥＧＲ装置をガソリンエンジンシステムに具体化したいくつかの実施形態につき図面を参照して詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
先ず、第１実施形態について説明する。
先ず、第１実施形態について説明する。
[エンジンシステムについて]
図１に、自動車に搭載されたガソリンエンジンシステム（以下、単に「エンジンシステム」と言う。）を概略図により示す。このエンジンシステムは、複数の気筒を有するエンジン１を備える。このエンジン１は、４気筒、４サイクルのレシプロエンジンであり、ピストン及びクランクシャフト等の周知の構成を含む。エンジン１には、各気筒へ吸気を導入するための吸気通路２と、エンジン１の各気筒から排気を導出するための排気通路３が設けられる。吸気通路２と排気通路３には、過給機５が設けられる。吸気通路２には、その上流側から順に吸気入口２ａ、エアクリーナ４、過給機５のコンプレッサ５ａ、電子スロットル装置６、インタークーラ７及び吸気マニホールド８が設けられる。
図１に、自動車に搭載されたガソリンエンジンシステム（以下、単に「エンジンシステム」と言う。）を概略図により示す。このエンジンシステムは、複数の気筒を有するエンジン１を備える。このエンジン１は、４気筒、４サイクルのレシプロエンジンであり、ピストン及びクランクシャフト等の周知の構成を含む。エンジン１には、各気筒へ吸気を導入するための吸気通路２と、エンジン１の各気筒から排気を導出するための排気通路３が設けられる。吸気通路２と排気通路３には、過給機５が設けられる。吸気通路２には、その上流側から順に吸気入口２ａ、エアクリーナ４、過給機５のコンプレッサ５ａ、電子スロットル装置６、インタークーラ７及び吸気マニホールド８が設けられる。
電子スロットル装置６は、吸気マニホールド８より上流の吸気通路２に配置され、運転者のアクセル操作に応じて開閉駆動されることで、吸気通路２を流れる吸気量を調節するようになっている。この実施形態で、電子スロットル装置６は、ＤＣモータ方式の電動弁により構成され、開閉駆動されるスロットル弁６ａを含む。吸気マニホールド８は、エンジン１の直上流に配置され、吸気が導入されるサージタンク８ａと、サージタンク８ａに導入された吸気をエンジン１の各気筒へ分配するための複数（４つ）の分岐管８ｂとを含む。
排気通路３には、その上流側から順に排気マニホールド９、過給機５のタービン５ｂ及び触媒１０が設けられる。触媒１０は、排気を浄化するためのものであり、例えば、三元触媒により構成することができる。
過給機５は、吸気通路２における吸気を昇圧するために設けられ、吸気通路２に配置されたコンプレッサ５ａと、排気通路３に配置されたタービン５ｂと、コンプレッサ５ａとタービン５ｂを一体回転可能に連結する回転軸５ｃとを含む。タービン５ｂが、排気通路３を流れる排気により回転動作し、それに連動してコンプレッサ５ａが回転動作することにより、吸気通路２を流れる吸気が昇圧されるようになっている。インタークーラ７は、コンプレッサ５ａで昇圧された吸気を冷却するようになっている。
エンジン１には、各気筒に対応して燃料を噴射するための燃料噴射装置（図示略）が設けられる。燃料噴射装置は、燃料供給装置（図示略）から供給される燃料をエンジン１の各気筒へ噴射するように構成される。各気筒では、燃料噴射装置から噴射される燃料と吸気マニホールド８から導入される吸気とにより可燃混合気が形成される。
エンジン１には、各気筒に対応して点火装置（図示略）が設けられる。点火装置は、各気筒で形成される可燃混合気に点火するように構成される。各気筒内の可燃混合気は、点火装置の点火動作により爆発・燃焼し、燃焼後の排気は、各気筒から排気マニホールド９、タービン５ｂ及び触媒１０を経て外部へ排出される。このとき、各気筒でピストン（図示略）が上下運動し、クランクシャフト（図示略）が回転することにより、エンジン１に動力が得られる。
[ＥＧＲ装置について]
この実施形態のエンジンシステムは、低圧ループタイプの排気還流装置（ＥＧＲ装置）２１を備える。このＥＧＲ装置２１は、エンジン１の各気筒から排気通路３へ排出される排気の一部を排気還流ガス（ＥＧＲガス）として吸気通路２へ流してエンジン１の各気筒へ還流させるための装置である。ＥＧＲ装置２１は、ＥＧＲガスが流れる排気還流通路（ＥＧＲ通路）２２と、ＥＧＲ通路２２におけるＥＧＲガス流量を調節するための排気還流弁（ＥＧＲ弁）２３と、ＥＧＲ通路２２に設けられ、同通路２２を流れるＥＧＲガスを冷却するためのＥＧＲクーラ２４とを備える。ＥＧＲ通路２２は、入口２２ａと出口２２ｂを含む。その入口２２ａは、触媒１０より下流の排気通路３に接続され、その出口２２ｂは、コンプレッサ５ａより上流の吸気通路２に接続される。ＥＧＲ通路２２の出口２２ｂは、その入口２２ａよりも垂直方向において高い位置に配置される。ＥＧＲ弁２３は、ＤＣモータ方式の電動弁により構成され、開閉駆動される弁体２３ａを含む。ＥＧＲ弁２３は、その下流側から上流側へ凝縮水が流下可能に設けられる。ＥＧＲクーラ２４は、ＥＧＲ弁２３より上流のＥＧＲ通路２２に配置される。ＥＧＲクーラ２４は、ＥＧＲ通路２２において、ＥＧＲガスがほぼ垂直に流れるように垂直に配置される。
この実施形態のエンジンシステムは、低圧ループタイプの排気還流装置（ＥＧＲ装置）２１を備える。このＥＧＲ装置２１は、エンジン１の各気筒から排気通路３へ排出される排気の一部を排気還流ガス（ＥＧＲガス）として吸気通路２へ流してエンジン１の各気筒へ還流させるための装置である。ＥＧＲ装置２１は、ＥＧＲガスが流れる排気還流通路（ＥＧＲ通路）２２と、ＥＧＲ通路２２におけるＥＧＲガス流量を調節するための排気還流弁（ＥＧＲ弁）２３と、ＥＧＲ通路２２に設けられ、同通路２２を流れるＥＧＲガスを冷却するためのＥＧＲクーラ２４とを備える。ＥＧＲ通路２２は、入口２２ａと出口２２ｂを含む。その入口２２ａは、触媒１０より下流の排気通路３に接続され、その出口２２ｂは、コンプレッサ５ａより上流の吸気通路２に接続される。ＥＧＲ通路２２の出口２２ｂは、その入口２２ａよりも垂直方向において高い位置に配置される。ＥＧＲ弁２３は、ＤＣモータ方式の電動弁により構成され、開閉駆動される弁体２３ａを含む。ＥＧＲ弁２３は、その下流側から上流側へ凝縮水が流下可能に設けられる。ＥＧＲクーラ２４は、ＥＧＲ弁２３より上流のＥＧＲ通路２２に配置される。ＥＧＲクーラ２４は、ＥＧＲ通路２２において、ＥＧＲガスがほぼ垂直に流れるように垂直に配置される。
この実施形態において、エアクリーナ４より下流であってＥＧＲ通路２２の出口２２ｂより上流の吸気通路２には、同通路２の流路面積を調節するための吸入弁２８が設けられる。この実施形態で、吸入弁２８は、ＤＣモータ方式の電動弁より構成され、開閉駆動されるバタフライ弁２８ａを備える。この吸入弁２８は、ＥＧＲ通路２２の出口２２ｂから吸気通路２へＥＧＲガスを導入するときに、その出口２２ｂ近傍の吸気を負圧にするためにバタフライ弁２８ａの開度を絞るようになっている。
[ＥＧＲクーラについて]
図２に、ＥＧＲクーラ２４の概略をその長手方向に沿って切断した断面図により示す。ＥＧＲクーラ２４は、ケーシング３１と、ケーシング３１の中に設けられる熱交換器３２と、ケーシング３１にＥＧＲガスを導入するための導入口３３と、ケーシング３１からＥＧＲガスを導出するための導出口３４とを含む。垂直に配置されたＥＧＲクーラ２４において、導出口３４は導入口３３よりも垂直方向において高い位置に配置される。
図２に、ＥＧＲクーラ２４の概略をその長手方向に沿って切断した断面図により示す。ＥＧＲクーラ２４は、ケーシング３１と、ケーシング３１の中に設けられる熱交換器３２と、ケーシング３１にＥＧＲガスを導入するための導入口３３と、ケーシング３１からＥＧＲガスを導出するための導出口３４とを含む。垂直に配置されたＥＧＲクーラ２４において、導出口３４は導入口３３よりも垂直方向において高い位置に配置される。
ケーシング３１は、熱交換器３２が設けられる本体部３１ａと、本体部３１ａから導入口３３までの間の導入部３１ｂと、本体部３１ａから導出口３４までの間の導出部３１ｃとを含む。導入部３１ｂは、その内部に導入空間３５を有する。導出部３１ｃは、その内部に導出空間３６を有する。導入部３１ｂは、導入口３３の近傍の流路面積Ｓ１が本体部３１ａの近傍の流路面積Ｓ２よりも小さく形成される。導出部３１ｃは、導出口３４の近傍の流路面積Ｓ３が本体部３１ａの近傍の流路面積Ｓ４よりも小さく形成される。この実施形態で、導入部３１ｂは、上記のような流路面積Ｓ１，Ｓ２の条件を満たすように、本体部３１ａから導入口３３へ向けて収束する角錐台形状を有する。同様に、導出部３１ｃは、上記のような流路面積Ｓ３，Ｓ４の条件を満たすように、本体部３１ａから導出口３４へ向けて収束する角錐台形状を有する。また、この実施形態で、導入口３３及び導出口３４は、それぞれ所定の長さを有する管状に形成され、それら導入口３３及び導出口３４の先端外周には、フランジ３３ａ，３４ａが形成される。各フランジ３３ａ，３４ａには、ＥＧＲ通路２２が接続される。
図２に示すように、導出部３１ｃには、本体部３１ａから導出口３４へ向かって流れるＥＧＲガスの一部の流れを抑制するための第１のガス流抑制手段が設けられる。この実施形態において、第１のガス流抑制手段は、導出部３１ｃの内側に形成され、ＥＧＲガスの流れを反転させる反転壁３７により構成される。この実施形態で、反転壁３７は、導出口３４から本体部３１ａへ向かって同じ径で筒状に延びるように形成される。図３に、対比例のＥＧＲクーラ６１の概略を図２に準ずる断面図により示す。図３に示すように、対比例のＥＧＲクーラ６１には、第１のガス流抑制手段を構成する反転壁３７が設けられていない。図３のＥＧＲクーラ６１のそれ以外の構成は、図２のＥＧＲクーラ２４の構成と同じである。
図４に、熱交換器３２の断面構造を図２のＢ－Ｂ線断面図により示す。図５には、対比例のＥＧＲクーラ６１の熱交換器６２の断面構造を図４に準ずる断面図により示す。図２、図４に示すように、熱交換器３２は、冷却水が流れる水通路４１と、水通路４１の中に配置され、ＥＧＲガスが流れるガス通路４２とを含む。ガス通路４２は、扁平形状をなす複数の小ガス通路４２Ａ，４２Ｂにより構成される。水通路４１は、本体部３１ａの内部空間により構成され、その内部空間の軸方向両端は隔壁４３Ａ，４３Ｂにより封鎖される。本体部３１ａには、水通路４１に対する冷却水の取り入れ口３８と取り出し口３９が形成される。複数の小ガス通路４２Ａ，４２Ｂは、互いに水通路４１を構成する隙間を介して平行に配置される。各小ガス通路４２Ａ，４２Ｂの両端開口部は、両隔壁４３Ａ，４３Ｂを貫通して配置され、それぞれ導入空間３５及び導出空間３６に連通している。図２、図３において、白抜き矢印Ａ１は、冷却水の流れを示し、紗入り矢印Ａ２及び実線矢印Ａ３はＥＧＲガスの流れを示す。破線矢印Ａ４は凝縮水の流れを示す。
図４に示すように、各小ガス通路４２Ａ，４２Ｂには、内部フィン４４が、小ガス通路４２Ａ，４２Ｂの内壁に接するように設けられる（図２では、内部フィン４４の図示を省略している。）。図６に、小ガス通路４２Ａ，４２Ｂの内部に設けられる内部フィン４４の一部を斜視図により示す。図７に、同じく内部フィン４４の一部を平面図により示す。内部フィン４４は、薄板４４ａを断面溝状の凹凸形及び迷路状に折り曲げることで形成され、その板面上には複数の舌片４４ｂが打ち抜き形成されている。この内部フィン４４によれば、各小ガス通路４２Ａ，４２Ｂを流れるＥＧＲガスと小ガス通路４２Ａ，４２Ｂとの接触面積を増やすことができる。これにより、水通路４１を流れる冷却水と、小ガス通路４２Ａ，４２Ｂを流れるＥＧＲガスとの間の熱交換を促進することができる。
ここで、図８に、垂直に配置されたＥＧＲクーラ２４を概略図により示す。図９に、ＥＧＲクーラ２４を図８のＣ－Ｃ線断面図により示す。複数の小ガス通路４２Ａ，４２Ｂは、図９に示すように、熱交換器３２の外周部の周方向における一部（図９の断面における相対向する二辺の部分）に配置される第１のガス通路部４６（小ガス通路４２Ａにより構成される）と、第１のガス通路部４６以外の第２のガス通路部４７（小ガス通路４２Ｂにより構成される）とを含む。そして、第１のガス通路部４６の圧損が、第２のガス通路部４７の圧損よりも小さくなるように構成される。図２、図４に示すように、この実施形態では、第１のガス通路部４６を構成する小ガス通路４２Ａの高さＨ１が、第２のガス通路部４７を構成する小ガス通路４２Ｂの高さＨ２よりも大きく設定される。また、それに合わせて第１のガス通路部４６を構成する小ガス通路４２Ａの中の内部フィン４４の凹凸の高さが、第２のガス通路部４７を構成する小ガス通路４２Ｂの中の内部フィン４４の凹凸の高さよりも大きく設定される。このように構成することで、第１のガス通路部４６（小ガス通路４２Ａ）の圧損が、第２のガス通路部４７（小ガス通路４２Ｂ）の圧損よりも小さく設定されている。これに対し、図３、図５に示すように、対比例の熱交換器６２では、第１のガス通路部（小ガス通路４２Ａ）も第２のガス通路部（小ガス通路４２Ｂ）もそれらの高さＨ１，Ｈ２が同じに設定される。また、それに合わせて第１のガス通路部（小ガス通路４２Ａ）の中の内部フィン４４も第２のガス通路部（小ガス通路４２Ｂ）の中の内部フィン４４もそれらの凹凸の高さが同じに設定されている。
[ＥＧＲ装置の作用及び効果について]
以上説明したこの実施形態におけるＥＧＲ装置２１によれば、エンジン１の運転時に、ＥＧＲ弁２３を開弁することにより、エンジン１の各気筒から排気通路３へ排出される排気の一部がＥＧＲガスとしてＥＧＲ通路２２を介して吸気通路２へ流れ、エンジン１の各気筒へ還流される。これにより、エンジン１からのＮＯｘの排出を抑えたり、エンジン１の燃費を改善したりすることができる。
以上説明したこの実施形態におけるＥＧＲ装置２１によれば、エンジン１の運転時に、ＥＧＲ弁２３を開弁することにより、エンジン１の各気筒から排気通路３へ排出される排気の一部がＥＧＲガスとしてＥＧＲ通路２２を介して吸気通路２へ流れ、エンジン１の各気筒へ還流される。これにより、エンジン１からのＮＯｘの排出を抑えたり、エンジン１の燃費を改善したりすることができる。
ここで、近年では、冷間時からエンジンの燃費改善等を図るために、冷間時からＥＧＲ装置２１を動作させてＥＧＲを開始する要請がある。しかし、冷間時からＥＧＲを開始するために、ＥＧＲ通路２２にＥＧＲガスを流した場合、ＥＧＲクーラ２４（熱交換器３２）に低温の冷却水が流れることから、ＥＧＲガス中の水分によってＥＧＲクーラ２４で大量の凝縮水が連続発生するおそれがある。この実施形態で、ＥＧＲクーラ２４は、ＥＧＲ通路２２において垂直に配置されることから、ＥＧＲクーラ２４のケーシング３１では、その導出口３４が導入口３３よりも垂直方向において高い位置に配置される。また、ケーシング３１の導出部３１ｃは、導出口３４の近傍の流路面積Ｓ３が本体部３１ａの近傍の流路面積Ｓ４よりも小さく形成される。また、導出部３１ｃには、本体部３１ａから導出口３４へ向かって流れるＥＧＲガスの一部の流れを抑制するための第１のガス流抑制手段が設けられる。この実施形態では、第１のガス流抑制手段として、導出部３１ｃの内側に形成され、ＥＧＲガスの流れを反転させる反転壁３７が設けられる。従って、図２に示すように、ＥＧＲクーラ２４では、熱交換器３２を通過したＥＧＲガスが導出部３１ｃを導出口３４へ向けて集合しながら流れ、その一部の流れが反転壁３７（第１のガス流抑制手段）により抑制される。すなわち、ＥＧＲガスの一部が反転壁３７にて流れが反転することで流れが抑制される。このとき、ＥＧＲガスの流れの抑制に伴って流れが抑制された凝縮水は、導出部３１ｃに滞留し、その自重によって導出部３１ｃを流下し、導出部３１ｃの熱交換器３２と隣り合う部分に集まる。図２、図３において、破線矢印Ａ４は、凝縮水の流れを示す。このため、図２に示す本実施形態では、ＥＧＲクーラ２４で発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラ２４より下流のＥＧＲ通路２２へ流れ難くすることができる。この結果、凝縮水が吸気通路２やエンジン１へ流れ込むことを抑えることができる。これに対し、図３に示す対比例では、導出部３１ｃの内側に反転壁３７が設けられないので、ＥＧＲクーラ２４の内部で発生した大量の凝縮水は、熱交換器３２から導出部３１ｃへ流れ込み、その内壁に沿って導出口３４へ流れ、ＥＧＲクーラ２４より下流のＥＧＲ通路２２へ流れてしまう。この結果、凝縮水が吸気通路やエンジンへ流れ込んでしまうおそれがある。
この実施形態の構成によれば、熱交換器３２は、その外周部の周方向における一部に配置される第１のガス通路部４６（小ガス通路４２Ａ）の圧損が、第１のガス通路部４６（小ガス通路４２Ａ）以外の第２のガス通路部４７（小ガス通路４２Ｂ）の圧損よりも小さい。従って、圧損の小さい第１のガス通路部４６（小ガス通路４２Ａ）では、凝縮水が流れ易くなり、導出部３１ｃの熱交換器３２と隣り合う部分に集まった凝縮水が、第１のガス通路部４６（小ガス通路４２Ａ）を介して熱交換器３２を流下し易くなる。このため、ＥＧＲクーラ２４で発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラ２４より上流のＥＧＲ通路２２へ流れ易くすることができる。この実施形態では、ＥＧＲ通路２２の入口２２ａと出口２２ｂの配置から、ＥＧＲクーラ２４より下流のＥＧＲ通路２２へ流れた凝縮水を、排気通路３へ流して外部へ排出することができる。これに対し、図３、図５に示す対比例のＥＧＲクーラ６１では、第１のガス通路部（小ガス通路４２Ａ）の圧損も第２のガス通路部（小ガス通路４２Ｂ）の圧損と変わらず大きいことから、凝縮水が流れ難く、熱交換器３２と導出部３１ｃとの間に集まった凝縮水が第１のガス通路部（小ガス通路４２Ａ）を介して導入口３３へ流下し難くなってしまう。
＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態について説明する。なお、以下の説明において第１実施形態と同等の構成要素については同一の符号を付して説明を省略し、異なった点を中心に説明する。
次に、第２実施形態について説明する。なお、以下の説明において第１実施形態と同等の構成要素については同一の符号を付して説明を省略し、異なった点を中心に説明する。
[ＥＧＲクーラについて]
図１０に、ＥＧＲクーラ２４の概略を図２に準ずる断面図により示す。この実施形態では、第１のガス流抑制手段を構成する反転壁３７の配置の点で、第１実施形態と構成が異なる。すなわち、この実施形態では、図１０に示すように、反転壁３７が、導出部３１ｃの長手方向における中間の内壁に設けられる。この実施形態におけるＥＧＲクーラ２４のその他の構成は、第１実施形態のそれと同じである。
図１０に、ＥＧＲクーラ２４の概略を図２に準ずる断面図により示す。この実施形態では、第１のガス流抑制手段を構成する反転壁３７の配置の点で、第１実施形態と構成が異なる。すなわち、この実施形態では、図１０に示すように、反転壁３７が、導出部３１ｃの長手方向における中間の内壁に設けられる。この実施形態におけるＥＧＲクーラ２４のその他の構成は、第１実施形態のそれと同じである。
[ＥＧＲ装置の作用及び効果について]
従って、この実施形態のＥＧＲ装置２１の構成によれば、基本的には、第１実施形態と同等の作用及び効果を得ることができる。すなわち、ＥＧＲクーラ２４では、熱交換器３２を通過したＥＧＲガスが導出部３１ｃを導出口３４へ向けて集合しながら流れ、その一部が反転壁３７にて流れが反転することで流れが抑制される。このとき、ＥＧＲガスと共に流れが抑制された凝縮水は、導出部３１ｃに滞留し、その自重によって導出部３１ｃを流下し、導出部３１ｃの熱交換器３２と隣り合う部分に集まる。このため、ＥＧＲクーラ２４で発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラ２４より下流のＥＧＲ通路２２へ流れ難くすることができる。この結果、凝縮水が吸気通路２やエンジン１へ流れ込むことを抑えることができる。加えて、この実施形態では次のような作用及び効果を得ることができる。すなわち、導出部３１ｃの長手方向における中間の内壁に反転壁３７が設けられるので、導出部３１ｃに滞留する凝縮水が、導出口３４から比較的離れることになる。そのため、仮に凝縮水が反転壁３７を乗り越えたとしても、反転壁３７が導出口３４から比較的離れているので、凝縮水を導出口３４へ流れ難くすることができる。
従って、この実施形態のＥＧＲ装置２１の構成によれば、基本的には、第１実施形態と同等の作用及び効果を得ることができる。すなわち、ＥＧＲクーラ２４では、熱交換器３２を通過したＥＧＲガスが導出部３１ｃを導出口３４へ向けて集合しながら流れ、その一部が反転壁３７にて流れが反転することで流れが抑制される。このとき、ＥＧＲガスと共に流れが抑制された凝縮水は、導出部３１ｃに滞留し、その自重によって導出部３１ｃを流下し、導出部３１ｃの熱交換器３２と隣り合う部分に集まる。このため、ＥＧＲクーラ２４で発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラ２４より下流のＥＧＲ通路２２へ流れ難くすることができる。この結果、凝縮水が吸気通路２やエンジン１へ流れ込むことを抑えることができる。加えて、この実施形態では次のような作用及び効果を得ることができる。すなわち、導出部３１ｃの長手方向における中間の内壁に反転壁３７が設けられるので、導出部３１ｃに滞留する凝縮水が、導出口３４から比較的離れることになる。そのため、仮に凝縮水が反転壁３７を乗り越えたとしても、反転壁３７が導出口３４から比較的離れているので、凝縮水を導出口３４へ流れ難くすることができる。
＜第３実施形態＞
次に、第３実施形態について説明する。
次に、第３実施形態について説明する。
[ＥＧＲクーラについて]
図１１に、ＥＧＲクーラ２４の概略を図２に準ずる断面図により示す。この実施形態では、第１のガス流抑制手段の構成の点で、前記各実施形態と異なる。すなわち、この実施形態では、図１１に示すように、導出部３１ｃの形状が異なり、この形状によって第１のガス流抑制手段が構成される。この実施形態の第１のガス流抑制手段は、導出部３１ｃを形成し、ＥＧＲガスの流れを減速させる減速壁５１により構成される。この減速壁５１は、本体部３１ａと同じ外径及び内径で本体部３１ａを延長するように筒状に形成される。減速壁５１と導出口３４との間には、導出口３４へ向かって傾斜する傾斜壁５２が設けられる。この実施形態におけるＥＧＲクーラ２４のその他の構成は、第１実施形態のそれと同じである。
図１１に、ＥＧＲクーラ２４の概略を図２に準ずる断面図により示す。この実施形態では、第１のガス流抑制手段の構成の点で、前記各実施形態と異なる。すなわち、この実施形態では、図１１に示すように、導出部３１ｃの形状が異なり、この形状によって第１のガス流抑制手段が構成される。この実施形態の第１のガス流抑制手段は、導出部３１ｃを形成し、ＥＧＲガスの流れを減速させる減速壁５１により構成される。この減速壁５１は、本体部３１ａと同じ外径及び内径で本体部３１ａを延長するように筒状に形成される。減速壁５１と導出口３４との間には、導出口３４へ向かって傾斜する傾斜壁５２が設けられる。この実施形態におけるＥＧＲクーラ２４のその他の構成は、第１実施形態のそれと同じである。
[ＥＧＲ装置の作用及び効果について]
従って、この実施形態のＥＧＲ装置２１の構成によれば、次のような特有の作用及び効果を得ることができる。すなわち、ＥＧＲクーラ２４では、熱交換器３２を通過したＥＧＲガスが導出部３１ｃを導出口３４へ向けて集合しながら流れ、その一部が減速壁５１にて流れが減速されることで流れが抑制される。このとき、ＥＧＲガスと共に流れが抑制された凝縮水は、減速壁５１に滞留する。つまり、本体部３１ａを延長するような減速壁５１では、傾斜した壁と比べその壁面に付着した凝縮水が、導出口３４へ向けて上り難くなり、結果として導出口３４へ向かう流れが緩くなる（減速する）。そして、減速壁５１に滞留した凝縮水は、その自重によって減速壁５１を流下し、導出部３１ｃの熱交換器３２と隣り合う部分に集まる。このため、ＥＧＲクーラ２４で発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラ２４より下流のＥＧＲ通路２２へ流れ難くすることができる。この結果、凝縮水が吸気通路２やエンジン１へ流れ込むことを抑えることができる。
従って、この実施形態のＥＧＲ装置２１の構成によれば、次のような特有の作用及び効果を得ることができる。すなわち、ＥＧＲクーラ２４では、熱交換器３２を通過したＥＧＲガスが導出部３１ｃを導出口３４へ向けて集合しながら流れ、その一部が減速壁５１にて流れが減速されることで流れが抑制される。このとき、ＥＧＲガスと共に流れが抑制された凝縮水は、減速壁５１に滞留する。つまり、本体部３１ａを延長するような減速壁５１では、傾斜した壁と比べその壁面に付着した凝縮水が、導出口３４へ向けて上り難くなり、結果として導出口３４へ向かう流れが緩くなる（減速する）。そして、減速壁５１に滞留した凝縮水は、その自重によって減速壁５１を流下し、導出部３１ｃの熱交換器３２と隣り合う部分に集まる。このため、ＥＧＲクーラ２４で発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラ２４より下流のＥＧＲ通路２２へ流れ難くすることができる。この結果、凝縮水が吸気通路２やエンジン１へ流れ込むことを抑えることができる。
＜第４実施形態＞
次に、第４実施形態について説明する。
次に、第４実施形態について説明する。
[ＥＧＲクーラについて]
図１２に、ＥＧＲクーラ２４の概略を図２に準ずる断面図により示す。この実施形態では、第１のガス流抑制手段の構成の点で、第３実施形態と異なる。すなわち、図１２に示すように、この実施形態の第１のガス流抑制手段は、第３実施形態と異なり、次の構成を含む。すなわち、導出部３１ｃは、減速壁５１が設けられる部分の流路面積Ｓ５が、本体部３１ａの流路面積Ｓ６よりも大きくなるように膨出形状をなす。この減速壁５１は、本体部３１ａより大きい外径及び内径で筒状に延びるよう形成される。この実施形態におけるＥＧＲクーラ２４のその他の構成は、第３実施形態のそれと同じである。
図１２に、ＥＧＲクーラ２４の概略を図２に準ずる断面図により示す。この実施形態では、第１のガス流抑制手段の構成の点で、第３実施形態と異なる。すなわち、図１２に示すように、この実施形態の第１のガス流抑制手段は、第３実施形態と異なり、次の構成を含む。すなわち、導出部３１ｃは、減速壁５１が設けられる部分の流路面積Ｓ５が、本体部３１ａの流路面積Ｓ６よりも大きくなるように膨出形状をなす。この減速壁５１は、本体部３１ａより大きい外径及び内径で筒状に延びるよう形成される。この実施形態におけるＥＧＲクーラ２４のその他の構成は、第３実施形態のそれと同じである。
[ＥＧＲ装置の作用及び効果について]
従って、この実施形態のＥＧＲ装置２１の構成によれば、第３実施形態と同等の作用及び効果を得ることができると共に、次のような特有の作用及び効果を得ることができる。すなわち、このＥＧＲクーラ２４では、熱交換器３２を通過したＥＧＲガスが導出部３１ｃを導出口３４へ向けて集合しながら流れ、その一部が減速壁５１にて流れが更に減速されることで流れが更に抑制される。このとき、ＥＧＲガスと共に流れが抑制された凝縮水は、減速壁５１により多く滞留する。つまり、膨出した減速壁５１の部分では、流路面積が拡大されることで、その壁面に付着した凝縮水が、導出口３４へ向けて更に上り難くなり、結果として導出口３４へ向かう流れが更に緩くなる（減速する）。そして、 減速壁５１により多く滞留した凝縮水は、その自重によって減速壁５１を流下し、導出部３１ｃの熱交換器３２と隣り合う部分に集まる。また、導出部３１ｃの膨出形状の分だけ導出部３１ｃに集まる凝縮水が増える。このため、ＥＧＲクーラ２４で発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラ２４より下流のＥＧＲ通路２２へ更に流れ難くすることができる。この結果、凝縮水が吸気通路２やエンジン１へ流れ込むことを更に抑えることができる。
従って、この実施形態のＥＧＲ装置２１の構成によれば、第３実施形態と同等の作用及び効果を得ることができると共に、次のような特有の作用及び効果を得ることができる。すなわち、このＥＧＲクーラ２４では、熱交換器３２を通過したＥＧＲガスが導出部３１ｃを導出口３４へ向けて集合しながら流れ、その一部が減速壁５１にて流れが更に減速されることで流れが更に抑制される。このとき、ＥＧＲガスと共に流れが抑制された凝縮水は、減速壁５１により多く滞留する。つまり、膨出した減速壁５１の部分では、流路面積が拡大されることで、その壁面に付着した凝縮水が、導出口３４へ向けて更に上り難くなり、結果として導出口３４へ向かう流れが更に緩くなる（減速する）。そして、 減速壁５１により多く滞留した凝縮水は、その自重によって減速壁５１を流下し、導出部３１ｃの熱交換器３２と隣り合う部分に集まる。また、導出部３１ｃの膨出形状の分だけ導出部３１ｃに集まる凝縮水が増える。このため、ＥＧＲクーラ２４で発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラ２４より下流のＥＧＲ通路２２へ更に流れ難くすることができる。この結果、凝縮水が吸気通路２やエンジン１へ流れ込むことを更に抑えることができる。
＜第５実施形態＞
次に、第５実施形態について説明する。
次に、第５実施形態について説明する。
[ＥＧＲクーラについて]
図１３に、ＥＧＲクーラ７１を図２に準ずる断面図により示す。図１４に、ＥＧＲクーラ７１を図１３の一部（鎖線四角Ｖ１で囲む部分）を拡大した断面図により示す。図１５に、ＥＧＲクーラ７１を図１３のＤ－Ｄ線断面図により示す。図１６に、ＥＧＲクーラ７１の一部を図１３のＥ－Ｅ線断面図により示す。図１７には、ＥＧＲクーラにおけるＥＧＲガス及び凝縮水の流れを図１４に準ずる断面図により示す。この実施形態では、ＥＧＲ通路におけるＥＧＲクーラ７１の配置と、導入部３１ｂ及び導出部３１ｃの形状と、第１のガス流抑制手段の構成の点で、前記各実施形態と異なる。すなわち、この実施形態では、図１３に示すように、ＥＧＲクーラ７１は、ＥＧＲガスが斜め上方へ流れるようにＥＧＲ通路（図示略）において斜めに配置される。この斜めの配置状態において、導出口３４は導入口３３よりも高い位置に配置される。
図１３に、ＥＧＲクーラ７１を図２に準ずる断面図により示す。図１４に、ＥＧＲクーラ７１を図１３の一部（鎖線四角Ｖ１で囲む部分）を拡大した断面図により示す。図１５に、ＥＧＲクーラ７１を図１３のＤ－Ｄ線断面図により示す。図１６に、ＥＧＲクーラ７１の一部を図１３のＥ－Ｅ線断面図により示す。図１７には、ＥＧＲクーラにおけるＥＧＲガス及び凝縮水の流れを図１４に準ずる断面図により示す。この実施形態では、ＥＧＲ通路におけるＥＧＲクーラ７１の配置と、導入部３１ｂ及び導出部３１ｃの形状と、第１のガス流抑制手段の構成の点で、前記各実施形態と異なる。すなわち、この実施形態では、図１３に示すように、ＥＧＲクーラ７１は、ＥＧＲガスが斜め上方へ流れるようにＥＧＲ通路（図示略）において斜めに配置される。この斜めの配置状態において、導出口３４は導入口３３よりも高い位置に配置される。
また、図１３に示すように、導入口３３は導入部３１ｂの下側寄りに配置される。導入部３１ｂは、本体部３１ａの底壁３１ａａと導入口３３との間でほぼ平行に連続する底壁３１ｂａと、本体部３１ａの天壁３１ａｂにほぼ平行に連続する天壁３１ｂｂと、導入口３３から天壁３１ｂｂへ斜めに連続する傾斜壁３１ｂｃと、本体部３１ａの二つの側壁３１ａｄ（図１６参照）にほぼ平行に連続する二つの側壁（図示略）とを含む。
図１３、図１４に示すように、導出口３４は導出部３１ｃの上側寄りに配置される。導出部３１ｃは、本体部３１ａの底壁３１ａａとほぼ平行に連続する底壁３１ｃａと、本体部３１ａの天壁３１ａｂと導出口３４との間でほぼ平行に連続する天壁３１ｃｂと、底壁３１ｃａから導出口３４へ斜めに連続する傾斜壁３１ｃｃと、本体部３１ａの二つの側壁３１ａｄ（図１６参照）にほぼ平行に連続する二つの側壁３１ｃｄ（図１５参照）とを含む。導出部３１ｃにおいて、傾斜壁３１ｃｃは、底壁３１ｃａから導出口３４へ斜めに立ち上がる状態をなす。また、導出部３１ｃは、導出口３４の近傍の流路面積Ｓ３が本体部３１ａの近傍の流路面積Ｓ４よりも小さく形成される。
図１３、図１４に示すように、この実施形態でも、導出部３１ｃには、本体部３１ａから導出口３４へ向かって流れるＥＧＲガスの一部の流れを抑制するための第１のガス流抑制手段が設けられる。この実施形態において、第１のガス流抑制手段は、導出部３１ｃの内側に形成され、ＥＧＲガスの流れを反転させる反転壁３７を含む。この反転壁３７は、図１３、図１４において、導出口３４から本体部３１ａへ向けて形成され、断面円形状をなす。また、この実施形態において、第１のガス流抑制手段は、導出部３１ｃにおいて、導出口３４と対向する位置に配置され、本体部３１ａから導出口３４へ向かって流れるＥＧＲガスを衝突させる衝立板７２を更に含む。図１３～図１６に示すように、衝立板７２は、正面四角形状をなし、円形状をなす反転壁３７の外径とほぼ同じ横幅を有し、反転壁３７及び導出口３４をほぼ覆い隠す大きさに形成される。また、衝立板７２は、導出部３１ｃの天壁３１ｃｂから下方及び下流側へ傾斜すると共に、本体部３１ａへ向けて凸となる山形に形成される。すなわち、衝立板７２は、中心の稜線が本体部３１ａと対向するように形成され、稜線から分かれる二つの斜面が傾斜壁３１ｃｃと側壁３１ｃｄへ向けて傾いて配置される。
図１３、図１４に示すように、ガス通路４２は、熱交換器３２の外周部の周方向における少なくとも一部、すなわち、この実施形態では、本体部３１ａの底壁３１ａａに沿って配置される小ガス通路４２Ａ（第１のガス通路部）と、小ガス通路４２Ａ以外の小ガス通路４２Ｂ（第２のガス通路部）とを含む。一方の小ガス通路４２Ａの圧損は、他方の小ガス通路４２Ｂの圧損よりも小さくなるように構成される。この実施形態では、小ガス通路４２Ａが小ガス通路４２Ｂよりも低圧損となるように、小ガス通路４２Ａの内部フィン４４がＥＧＲガスの流れ方向と平行をなすように形成される。この他、小ガス通路４２Ａの圧損を小さいくするために、内部フィン４４を縮小したり、小ガス通路４２Ａの断面積を拡大したりすることもできる。この小ガス通路４２Ａの出口４２ＡＡの下流側近傍には、ＥＧＲガスの流れを抑制するための第２のガス流抑制手段が設けられる。この実施形態で、第２のガス流抑制手段は、導出部３１ｃの底壁３１ｃａから立ち上がり、底壁３１ｃａの幅方向（図１３、図１４の紙面垂直方向）に伸びる障壁７３により構成される。この障壁７３により、小ガス通路４２ＡにおけるＥＧＲガスの流れが抑制されるようになっている。
[ＥＧＲ装置の作用及び効果について]
以上説明したこの実施形態のＥＧＲ装置２１の構成によれば、ＥＧＲクーラ７１は、ＥＧＲ通路２２においてＥＧＲガスが斜め上方へ流れるように配置されると共に、そのケーシング３１では、導出口３４が導入口３３よりも高い位置に配置される。また、ケーシング３１は、導出口３４の近傍の流路面積Ｓ３が本体部３１ａの近傍の流路面積Ｓ４よりも小さく形成される。更に、導出部３１ｃには、本体部３１ａから導出口３４へ向かって流れるＥＧＲガスの一部の流れを抑制するための第１のガス流抑制手段が設けられる。この実施形態では、第１のガス流抑制手段の一つとして、導出部３１ｃの内側にて、導出口３４の下側から本体部３１ａへ向けて断面円形状に延びる反転壁３７が設けられる。従って、図１７に示すように、ＥＧＲクーラ７１では、熱交換器３２を通過したＥＧＲガスが導出部３１ｃを導出口３４へ向けて集合しながら流れ、その一部が反転壁３７にて流れが反転することで流れが抑制される。このとき、ＥＧＲガスと共に流れが抑制された凝縮水は、導出部３１ｃに滞留し、その自重によって導出部３１ｃを流下し、導出部３１ｃの底部であって熱交換器３２と隣り合う部分に集まる。図１７において、実線矢印Ａ３及び紗入り矢印Ａ２は、ＥＧＲガスの流れを示し、破線矢印Ａ４は、凝縮水の流れを示す。このため、ＥＧＲクーラ７１で発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラ７１より下流のＥＧＲ通路２２へ流れ難くすることができる。この結果、凝縮水が吸気通路２やエンジン１へ流れ込むことを抑えることができる。
以上説明したこの実施形態のＥＧＲ装置２１の構成によれば、ＥＧＲクーラ７１は、ＥＧＲ通路２２においてＥＧＲガスが斜め上方へ流れるように配置されると共に、そのケーシング３１では、導出口３４が導入口３３よりも高い位置に配置される。また、ケーシング３１は、導出口３４の近傍の流路面積Ｓ３が本体部３１ａの近傍の流路面積Ｓ４よりも小さく形成される。更に、導出部３１ｃには、本体部３１ａから導出口３４へ向かって流れるＥＧＲガスの一部の流れを抑制するための第１のガス流抑制手段が設けられる。この実施形態では、第１のガス流抑制手段の一つとして、導出部３１ｃの内側にて、導出口３４の下側から本体部３１ａへ向けて断面円形状に延びる反転壁３７が設けられる。従って、図１７に示すように、ＥＧＲクーラ７１では、熱交換器３２を通過したＥＧＲガスが導出部３１ｃを導出口３４へ向けて集合しながら流れ、その一部が反転壁３７にて流れが反転することで流れが抑制される。このとき、ＥＧＲガスと共に流れが抑制された凝縮水は、導出部３１ｃに滞留し、その自重によって導出部３１ｃを流下し、導出部３１ｃの底部であって熱交換器３２と隣り合う部分に集まる。図１７において、実線矢印Ａ３及び紗入り矢印Ａ２は、ＥＧＲガスの流れを示し、破線矢印Ａ４は、凝縮水の流れを示す。このため、ＥＧＲクーラ７１で発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラ７１より下流のＥＧＲ通路２２へ流れ難くすることができる。この結果、凝縮水が吸気通路２やエンジン１へ流れ込むことを抑えることができる。
この実施形態の構成によれば、第１のガス流抑制手段の他の一つとして、導出部３１ｃにおいて、導出口３４と対向する位置に衝立板７２が設けられる。従って、ＥＧＲクーラ７１では、熱交換器３２を通過したＥＧＲガスが導出部３１ｃを導出口３４へ向けて集合しながら流れ、その一部が衝立板７２に衝突して流れが抑制される。このとき、ＥＧＲガスと共に流れが抑制された凝縮水は、衝立板７２から飛散したり、衝立板７２に付着したりし、その自重によって導出部３１ｃや衝立板７２を流下し、導出部３１ｃの底部であって熱交換器と隣り合う部分に集まる。このため、ＥＧＲクーラ７１で発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラ７１より下流のＥＧＲ通路２２へ流れ難くすることができる。この結果、凝縮水が吸気通路２やエンジン１へ流れ込むことを抑えることができる。
また、この実施形態の構成によれば、導出部３１ｃの底部に集まった凝縮水が、障壁７３を乗り越えて圧損の小さい小ガス通路４２Ａ（第１のガス通路部）へ流下し、更に導入部３１ｂ及び導入口３３へ流れる。このため、ＥＧＲクーラ７１で発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラ７１より上流のＥＧＲ通路２２へ流れ易くすることができる。この実施形態では、ＥＧＲ通路２２の入口２２ａと出口２２ｂの配置から、ＥＧＲクーラ７１より下流のＥＧＲ通路２２へ流れた凝縮水を、排気通路３へ流して外部へ排出することができる。
更に、この実施形態の構成によれば、圧損の小さい小ガス通路４２Ａ（第１のガス通路部）は、凝縮水が流れ易いことから、ＥＧＲガスも導出部３１ｃへ向けて流れ易く、熱交換器３２でのＥＧＲガスの冷却効果が低下するおそれがある。ここでは、小ガス通路４２Ａ（第１のガス通路部）の出口４２ＡＡの下流側近傍に障壁７３（第２のガス流抑制手段）が設けられるので、導出部３１ｃへ向けてのＥＧＲガスの流れが抑制され、その分だけ小ガス通路４２Ｂ（第２のガス通路部）を流れるＥＧＲガスの減少が抑えられる。また、小ガス通路４２Ａ（第１のガス通路部）にてＥＧＲガスの流れが抑制される分だけ、ＥＧＲガスが冷却水と熱交換し易くなる。このため、熱交換器３２によるＥＧＲガスの冷却効果の低下を抑えることができる。
＜第６実施形態＞
次に、第６実施形態について説明する。
次に、第６実施形態について説明する。
[ＥＧＲクーラについて]
図１８に、ＥＧＲクーラ７５を図１３に準ずる断面図により示す。図１９に、ＥＧＲクーラ７５を、図１８の一部（鎖線四角Ｖ２で囲む部分）を拡大した断面図により示す。図２０に、ＥＧＲクーラ７５を図１８のＦ－Ｆ線断面図により示す。この実施形態では、ＥＧＲクーラ７５の導出部３１ｃにおける第２のガス流抑制手段の構成の点で、第５実施形態と異なる。すなわち、図１８～図２０に示すように、この実施形態の第２のガス流抑制手段は、導出部３１ｃの底壁３１ｃａの一部（図１９に鎖線円Ｖ３で囲む部分）が折り曲げられて上段７６ａと下段７６ｂを含む段部７６により構成される。この段部７６により、小ガス通路４２Ａ（第１のガス通路部）におけるＥＧＲガスの流れが抑制されるようになっている。その他の構成は、第５実施形態のそれと基本的に同じである。
図１８に、ＥＧＲクーラ７５を図１３に準ずる断面図により示す。図１９に、ＥＧＲクーラ７５を、図１８の一部（鎖線四角Ｖ２で囲む部分）を拡大した断面図により示す。図２０に、ＥＧＲクーラ７５を図１８のＦ－Ｆ線断面図により示す。この実施形態では、ＥＧＲクーラ７５の導出部３１ｃにおける第２のガス流抑制手段の構成の点で、第５実施形態と異なる。すなわち、図１８～図２０に示すように、この実施形態の第２のガス流抑制手段は、導出部３１ｃの底壁３１ｃａの一部（図１９に鎖線円Ｖ３で囲む部分）が折り曲げられて上段７６ａと下段７６ｂを含む段部７６により構成される。この段部７６により、小ガス通路４２Ａ（第１のガス通路部）におけるＥＧＲガスの流れが抑制されるようになっている。その他の構成は、第５実施形態のそれと基本的に同じである。
[ＥＧＲ装置の作用及び効果について]
従って、この実施形態におけるＥＧＲ装置２１の構成によれば、第５実施形態と同様の作用及び効果が得られる。特に、第２のガス流抑制手段について次のような作用及び効果が得られる。すなわち、小ガス通路４２Ａ（第１のガス通路部）の出口４２ＡＡの下流側近傍に、段部７６（第２のガス流抑制手段）が設けられるので、導出部３１ｃへ向けてのＥＧＲガスの流れが抑制され、その分だけ小ガス通路４２Ｂ（第２のガス通路部）を流れるＥＧＲガスの減少が抑えられる。また、小ガス通路４２Ａ（第１のガス通路部）にてＥＧＲガスの流れが抑制される分だけ、ＥＧＲガスが冷却水と熱交換し易くなる。このため、熱交換器３２によるＥＧＲガスの冷却効果の低下を抑えることができる。
従って、この実施形態におけるＥＧＲ装置２１の構成によれば、第５実施形態と同様の作用及び効果が得られる。特に、第２のガス流抑制手段について次のような作用及び効果が得られる。すなわち、小ガス通路４２Ａ（第１のガス通路部）の出口４２ＡＡの下流側近傍に、段部７６（第２のガス流抑制手段）が設けられるので、導出部３１ｃへ向けてのＥＧＲガスの流れが抑制され、その分だけ小ガス通路４２Ｂ（第２のガス通路部）を流れるＥＧＲガスの減少が抑えられる。また、小ガス通路４２Ａ（第１のガス通路部）にてＥＧＲガスの流れが抑制される分だけ、ＥＧＲガスが冷却水と熱交換し易くなる。このため、熱交換器３２によるＥＧＲガスの冷却効果の低下を抑えることができる。
＜第７実施形態＞
次に、第７実施形態について説明する。
次に、第７実施形態について説明する。
[ＥＧＲクーラについて]
図２１に、ＥＧＲクーラ７７を図１８に準ずる断面図により示す。図２２に、ＥＧＲクーラ７７を、図２１の一部（鎖線四角Ｖ４で囲む部分）を拡大した断面図により示す。図２３に、ＥＧＲクーラ７７を図２１のＧ－Ｇ線断面図により示す。この実施形態では、ＥＧＲクーラ７７の導出部３１ｃの形状と衝立板７８（第１のガス流抑制手段）の構成の点で、第６実施形態と異なる。すなわち、図２１～図２３に示すように、この実施形態の導出部３１ｃは、その下流側の中央に導出口３４が配置される。これに関連して、導出部３１ｃの天壁３１ｃｂと導出口３４との間に傾斜壁３１ｃｅが形成される。また、この実施形態の衝立板７８は、導出口３４に対応して設けられる。すなわち、導出口３４は、その上流側が導出部３１ｃの中へ延出する管部７９を含む。衝立板７８は、正面円板状をなし、円形状をなす管部７９の外径より大きい外径を有し、管部７９を塞ぐように固定される。管部７９の周壁には、その軸線方向に伸びる複数のスリット７９ａが形成される。管部７９の開口端が衝立板７８で塞がれても、これらスリット７９ａを通じて導出口３４へＥＧＲガスが流れるようになっている。また、この管部７９の一部は、反転壁３７となっている。また、衝立板７８は、管部７９の開口端にて斜め下方へ傾いて配置される。すなわち、衝立板７８は、本体部３１ａと対向するように配置されると共に、その表面が底壁３１ｃａへ向けて斜めに配置される。
図２１に、ＥＧＲクーラ７７を図１８に準ずる断面図により示す。図２２に、ＥＧＲクーラ７７を、図２１の一部（鎖線四角Ｖ４で囲む部分）を拡大した断面図により示す。図２３に、ＥＧＲクーラ７７を図２１のＧ－Ｇ線断面図により示す。この実施形態では、ＥＧＲクーラ７７の導出部３１ｃの形状と衝立板７８（第１のガス流抑制手段）の構成の点で、第６実施形態と異なる。すなわち、図２１～図２３に示すように、この実施形態の導出部３１ｃは、その下流側の中央に導出口３４が配置される。これに関連して、導出部３１ｃの天壁３１ｃｂと導出口３４との間に傾斜壁３１ｃｅが形成される。また、この実施形態の衝立板７８は、導出口３４に対応して設けられる。すなわち、導出口３４は、その上流側が導出部３１ｃの中へ延出する管部７９を含む。衝立板７８は、正面円板状をなし、円形状をなす管部７９の外径より大きい外径を有し、管部７９を塞ぐように固定される。管部７９の周壁には、その軸線方向に伸びる複数のスリット７９ａが形成される。管部７９の開口端が衝立板７８で塞がれても、これらスリット７９ａを通じて導出口３４へＥＧＲガスが流れるようになっている。また、この管部７９の一部は、反転壁３７となっている。また、衝立板７８は、管部７９の開口端にて斜め下方へ傾いて配置される。すなわち、衝立板７８は、本体部３１ａと対向するように配置されると共に、その表面が底壁３１ｃａへ向けて斜めに配置される。
[ＥＧＲ装置の作用及び効果について]
従って、この実施形態におけるＥＧＲ装置２１の構成によれば、第６実施形態の作用及び効果と異なり、特に、衝立板７８について次のような作用及び効果が得られる。すなわち、ＥＧＲクーラ７７では、熱交換器３２を通過したＥＧＲガスが導出部３１ｃを導出口３４へ向けて集合しながら流れ、その一部が衝立板７８に衝突して流れが抑制される。このとき、ＥＧＲガスと共に流れが抑制された凝縮水は、衝立板７８から飛散したり、衝立板７８に付着したりし、その自重によって導出部３１ｃや衝立板７８を流下し、導出部３１ｃの底部であって熱交換器３２と隣り合う部分に集まる。このため、ＥＧＲクーラ７７で発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラ７７より下流のＥＧＲ通路２２へ流れ難くすることができる。この結果、凝縮水が吸気通路２やエンジン１へ流れ込むことを抑えることができる。また、この実施形態では、導出口３４を構成する管部７９の開口端が衝立板７８で塞がれ、衝立板７８に衝突した凝縮水の大部分が導出部３１ｃの中で飛散し流下するので、導出口３４に流入する凝縮水を大幅に低減することができる。
従って、この実施形態におけるＥＧＲ装置２１の構成によれば、第６実施形態の作用及び効果と異なり、特に、衝立板７８について次のような作用及び効果が得られる。すなわち、ＥＧＲクーラ７７では、熱交換器３２を通過したＥＧＲガスが導出部３１ｃを導出口３４へ向けて集合しながら流れ、その一部が衝立板７８に衝突して流れが抑制される。このとき、ＥＧＲガスと共に流れが抑制された凝縮水は、衝立板７８から飛散したり、衝立板７８に付着したりし、その自重によって導出部３１ｃや衝立板７８を流下し、導出部３１ｃの底部であって熱交換器３２と隣り合う部分に集まる。このため、ＥＧＲクーラ７７で発生した凝縮水を、ＥＧＲクーラ７７より下流のＥＧＲ通路２２へ流れ難くすることができる。この結果、凝縮水が吸気通路２やエンジン１へ流れ込むことを抑えることができる。また、この実施形態では、導出口３４を構成する管部７９の開口端が衝立板７８で塞がれ、衝立板７８に衝突した凝縮水の大部分が導出部３１ｃの中で飛散し流下するので、導出口３４に流入する凝縮水を大幅に低減することができる。
＜第８実施形態＞
次に、第８実施形態について説明する。
次に、第８実施形態について説明する。
[ＥＧＲクーラについて]
図２４に、ＥＧＲクーラ８１を側面図により示す。図２５に、ＥＧＲクーラ８１を導出口３４の側から視た正面図により示す。図２６に、ＥＧＲクーラ８１を図２４のＨ－Ｈ線断面図により示す。図２７に、ＥＧＲクーラ８１を図２６の一部（鎖線四角Ｖ５で囲む部分）を拡大した断面図により示す。図２８に、ＥＧＲクーラ８１を図２５のＩ－Ｉ線断面図により示す。図２９に、ＥＧＲクーラ８１を図２８の一部（鎖線四角Ｖ６で囲む部分）を拡大した断面図により示す。図３０に、ＥＧＲクーラ８１の一部を図２５のＪ－Ｊ線断面図により示す。図３１に、ＥＧＲクーラ８１を図２４のＫ－Ｋ線断面図により示す。図３２に、ＥＧＲクーラ８１を図３１の一部（鎖線四角Ｖ７で囲む部分）を拡大した断面図により示す。
図２４に、ＥＧＲクーラ８１を側面図により示す。図２５に、ＥＧＲクーラ８１を導出口３４の側から視た正面図により示す。図２６に、ＥＧＲクーラ８１を図２４のＨ－Ｈ線断面図により示す。図２７に、ＥＧＲクーラ８１を図２６の一部（鎖線四角Ｖ５で囲む部分）を拡大した断面図により示す。図２８に、ＥＧＲクーラ８１を図２５のＩ－Ｉ線断面図により示す。図２９に、ＥＧＲクーラ８１を図２８の一部（鎖線四角Ｖ６で囲む部分）を拡大した断面図により示す。図３０に、ＥＧＲクーラ８１の一部を図２５のＪ－Ｊ線断面図により示す。図３１に、ＥＧＲクーラ８１を図２４のＫ－Ｋ線断面図により示す。図３２に、ＥＧＲクーラ８１を図３１の一部（鎖線四角Ｖ７で囲む部分）を拡大した断面図により示す。
この実施形態では、ＥＧＲクーラ８１における第１のガス通路部の構成の点で、第５実施形態と異なる。すなわち、図２４～図３２に示すように、この実施形態の第１のガス通路部は、専用の排水通路部８２により構成される。この排水通路部８２は、熱交換器３２の外周部の一部（底部）に配置され、導出部３１ｃの底部であって熱交換器３２と隣り合う部分に溜まった凝縮水を導入部３１ｂ及び導入口３３へ向けて流すように構成される。この実施形態で、ケーシング３１を構成する本体部３１ａ、導入部３１ｂ及び導出部３１ｃそれぞれの底部には、その幅方向Ｘ（図２５参照）における一方の縁部に下方へ突出する突部３１ａｆ，３１ｂｆ，３１ｃｆが形成される。本体部３１ａの突部３１ａｆは、本体部３１ａの長手方向Ｙ（図２４参照）に沿って伸びる。導入部３１ｂの突部３１ｂｆと導出部３１ｃの突部３１ｃｆは、本体部３１ａの突部３１ａｆに連続し、これら突部３１ａｆ，３１ｂｆ，３１ｃｆの内部が互いに連通する。ここで、図３１、図３２に示すように、導出部３１ｃでは、その底壁３１ｃａが突部３１ｃｆへ向けて下方へ傾斜する。同様に、導入部３１ｂでは、その底壁３１ｂａが突部３１ｂｆへ向けて下方へ傾斜する。そして、図２６、図２７、図３１及び図３２に示すように、本体部３１ａの突部３１ａｆには、熱交換器３２の一部（一列の小ガス通路４２Ｂの下端部）が嵌め入れられる。この一列の小ガス通路４２Ｂの下端の一列が、内部フィン４４を持たない、長手方向Ｙへ伸びる排水通路部８２となっている。図２８、図２９に示すように、排水通路部８２の出口８２ａの下流側近傍には、ＥＧＲガスの流れを抑制するための第２のガス流抑制手段としての出口フィン８３が設けられる。
[ＥＧＲ装置の作用及び効果について]
従って、この実施形態におけるＥＧＲ装置２１の構成によれば、第５実施形態の作用及び効果と異なり、次のような作用及び効果が得られる。すなわち、ＥＧＲクーラ８１では、第１のガス通路部が専用の排水通路部８２であることから、導出部３１ｃの底部であって熱交換器３２と隣り合う部分に集まった凝縮水が、排水通路部８２を介して本体部３１ａを更に流下し易くなる。また、専用の排水通路部８２であることから、熱交換器３２の冷却機能に影響がない。このため、熱交換器３２によるＥＧＲガスの冷却効果の確保とＥＧＲクーラ８１からの凝縮水の排出との両立を図ることができる。
従って、この実施形態におけるＥＧＲ装置２１の構成によれば、第５実施形態の作用及び効果と異なり、次のような作用及び効果が得られる。すなわち、ＥＧＲクーラ８１では、第１のガス通路部が専用の排水通路部８２であることから、導出部３１ｃの底部であって熱交換器３２と隣り合う部分に集まった凝縮水が、排水通路部８２を介して本体部３１ａを更に流下し易くなる。また、専用の排水通路部８２であることから、熱交換器３２の冷却機能に影響がない。このため、熱交換器３２によるＥＧＲガスの冷却効果の確保とＥＧＲクーラ８１からの凝縮水の排出との両立を図ることができる。
また、この実施形態でも、排水通路部８２（第１のガス通路部）の出口８２ａの下流側近傍に、出口フィン８３（第２のガス流抑制手段）が設けられるので、導出部３１ｃへ向けてのＥＧＲガスの流れが抑制され、その分だけ熱交換器３２を流れるＥＧＲガスの減少が抑えられる。このため、熱交換器３２によるＥＧＲガスの冷却効果の低下を抑えることができる。
なお、この開示技術は前記各実施形態に限定されるものではなく、開示技術の趣旨を逸脱することのない範囲で構成の一部を適宜変更して実施することもできる。
（１）前記第１実施形態～前記第４実施形態では、熱交換器３２につき、図４、図９に示すように、第１のガス通路部４６（小ガス通路４２Ａ）のみの高さＨ１を、第２のガス通路部４７（小ガス通路４２Ｂ）の高さＨ２よりも大きく設定した。すなわち、図８、図９に示すように、ＥＧＲクーラ２４の熱交換器３２の外周部の周方向における一部（図９の断面における相対向する二辺の部分）に配置される第１のガス通路部４６の圧損を、第１のガス通路部４６以外の第２のガス通路部４７の圧損よりも小さくなるように構成した。これに加え、図３３に示すように、小ガス通路４２Ｂの幅方向（図３３の左右方向）における両端の外壁と内部フィン４４との間の間隔Ｉ１を、内部フィン４４の凹凸の間隔Ｉ２よりも大きく設定してもよい。すなわち、図３４に示すように、ＥＧＲクーラ２４の熱交換器３２の外周部の周方向全部に配置される第１のガス通路部４６の圧損を、第１のガス通路部４６以外の第２のガス通路部４７の圧損よりも小さくなるように構成することができる。このように構成することで、熱交換器３２の外周部全部に位置する第１のガス通路部４６の圧損を、第１のガス通路部４６の内側に位置する第２のガス通路部４７の圧損よりも小さく設定することができる。これにより、熱交換器３２を流下する凝縮水の流量を増やすことができる。ここで、図３３は、熱交換器３２の断面構造を示す図４に準ずる断面図である。図３４は、図９に準ずる断面図である。
（２）前記第１実施形態～前記第４実施形態では、図８に示すように、垂直に配置されたＥＧＲクーラ２４において、図９に示すように、熱交換器３２の外周部の周方向における一部（断面における相対向する二辺の部分）に配置される第１のガス通路部４６の圧損を、第１のガス通路部４６以外の第２のガス通路部４７の圧損よりも小さくなるように構成した。これに対し、図３５に示すように、斜めに配置されたＥＧＲクーラ６６において、図３６に示すように、熱交換器３２の外周部の周方向における一部（図３６の断面における下側一辺の部分）に配置される第１のガス通路部４６の圧損を、第１のガス通路部４６以外の第２のガス通路部４７の圧損よりも小さくなるように構成することもできる。ここで、図３５は、斜めに配置されたＥＧＲクーラ６６の概略図を示し、図３６は、ＥＧＲクーラを図３５のＬ－Ｌ線断面図により示す。
（３）前記第１実施形態では、図２に示すように、ＥＧＲクーラ２４を、導出口３４が導入口３３よりも高くなるように垂直に配置し、導出部３１ｃの中に衝立板は設けなかった。これに対し、図３７及び図３８に示すように、図２と同様の構成を含むＥＧＲクーラ２４を、導出口３４が導入口３３よりも高くなるように斜めに配置すると共に、導出部３１ｃの中に衝立板７２を設けることもできる。この場合、衝立板７２を有する第５実施形態等と同等の作用及び効果を得ることができる。図３７は、ＥＧＲクーラ２４の概略を示す図２に準ずる断面図である。図３８は、ＥＧＲクーラ２４の一部を示す図３７のＭ－Ｍ線断面図である。図３７、図３８において、実線矢印Ａ３はＥＧＲガスの流れを示し、破線矢印Ａ４は凝縮水の流れを示す（以下同様）。
（４）前記第１実施形態では、図３に示すように、ＥＧＲクーラ６１を、導出口３４が導入口３３よりも高くなるように垂直に配置し、導出部３１ｃの中に衝立板は設けなかった。これに対し、図３９及び図４０に示すように、図３と同様の構成を含むＥＧＲクーラ６１を、導出口３４が導入口３３よりも高くなるように斜めに配置すると共に、導出部３１ｃの中に衝立板７２を設けることもできる。この場合、衝立板７２を有する第５実施形態等と同等の作用及び効果を得ることができる。図３９は、ＥＧＲクーラ６１の概略を示す図３に準ずる断面図である。図４０は、ＥＧＲクーラ６１の一部を示す図３９のＮ－Ｎ線断面図である。
（５）前記第２実施形態では、図１０に示すように、ＥＧＲクーラ２４を、導出口３４が導入口３３よりも高くなるように垂直に配置し、導出部３１ｃの中に衝立板は設けなかった。これに対し、図４１及び図４２に示すように、図１０と同様の構成を含むＥＧＲクーラ２４を、導出口３４が導入口３３よりも高くなるように斜めに配置すると共に、導出部３１ｃの中に衝立板７２を設けることもできる。この場合、衝立板７２を有する第５実施形態等と同等の作用及び効果を得ることができる。図４１は、ＥＧＲクーラ２４の概略を示す図１０に準ずる断面図である。図４２は、ＥＧＲクーラ２４の一部を示す図４１のＯ－Ｏ線断面図である。
（６）前記第３実施形態では、図１１に示すように、ＥＧＲクーラ２４を、導出口３４が導入口３３よりも高くなるように垂直に配置し、導出部３１ｃの中に衝立板は設けなかった。これに対し、図４３及び図４４に示すように、図１１と同様の構成を含むＥＧＲクーラ２４を、導出口３４が導入口３３よりも高くなるように斜めに配置すると共に、導出部３１ｃの中に衝立板７２を設けることもできる。この場合、衝立板７２を有する第５実施形態等と同等の作用及び効果を得ることができる。図４３は、ＥＧＲクーラ２４の概略を示す図１１に準ずる断面図である。図４４は、ＥＧＲクーラ２４の一部を示す図４３のＰ－Ｐ線断面図である。
（７）前記第４実施形態では、図１２に示すように、ＥＧＲクーラ２４を、導出口３４が導入口３３よりも高くなるように垂直に配置し、導出部３１ｃの中に衝立板は設けなかった。これに対し、図４５及び図４６に示すように、図１２と同様の構成を含むＥＧＲクーラ２４を、導出口３４が導入口３３よりも高くなるように斜めに配置すると共に、導出部３１ｃの中に衝立板７２を設けることもできる。この場合、衝立板７２を有する第５実施形態等と同等の作用及び効果を得ることができる。図４５は、ＥＧＲクーラ２４の概略を示す図１２に準ずる断面図である。図４６は、ＥＧＲクーラ２４の一部を示す図４５のＱ－Ｑ線断面図である。
（８）前記第５及び第６の実施形態では、図１５、図２０に示すように、衝立板７２を、正面四角形状に形成し、円形状をなす反転壁３７の外形とほぼ同じ横幅を有し、反転壁３７をほぼ覆い隠す大きさに形成した。これに対し、図４７に示すように、衝立板７２を、正面四角形状に形成し、円形状をなす反転壁３７の外径より大きい横幅を有し、反転壁３７を覆い隠す大きさに形成することもできる。図４７は、衝立板７２と反転壁３７の関係を示す衝立板７２の正面図である。
（９）前記第５及び第６の実施形態とは異なり、図４８に示すように、衝立板７２及び反転壁３７をそれぞれ正面四角形状に形成し、衝立板７２を、反転壁３７の横幅及び高さより大きい横幅及び高さを有し、反転壁３７を覆い隠す大きさに形成することもできる。図４８は、衝立板７２と反転壁３７の関係を示す衝立板７２の正面図である。
（１０）前記第７実施形態では、図２３に示すように、衝立板７８を、正面円形状に形成し、円形状をなす管部７９（反転壁３７）の外径より大きい外径を有し、管部７９を塞ぐ大きさに形成した。これに対し、図４９に示すように、衝立板７８を、正面円形状に形成し、円形状をなす管部７９の内径より小さい外径を有し、管部７９の開口を不完全に塞ぐ大きさに形成することもできる。図４９は、衝立板７２と管部７９の関係を示す衝立板７８と管部７９の正面図である。
（１１）前記第５実施形態では、図１４に示すように、衝立板７２を、導出部３１ｃの天壁３１ｃｂから下方及び下流側へ傾斜させると共に、本体部３１ａへ向けて凸となる山形に形成した。これに対し、図５０に示すように、衝立板７２を、導出部３１ｃの天壁３１ｃｂから下方及び上流側へ傾斜させると共に、本体部３１ａへ向けて凸となる山形に形成することもできる。図５０は、ＥＧＲクーラ７１の一部を示す図１４に準ずる断面図である。
（１２）前記第５実施形態では、図１６に示すように、衝立板７２を、導出部３１ｃの天壁３１ｃｂから下方及び下流側へ傾斜させると共に、本体部３１ａへ向けて凸となる山形に形成した。これに対し、図５１に示すように、衝立板７２を、導出部３１ｃの天壁３１ｃｂから下方及び下流へ傾斜させると共に、導出口３４及び反転壁３７へ向けて凸となる山形に形成することもできる。図５１は、ＥＧＲクーラ７１の一部を示す図１６に準ずる断面図である。
（１３）前記第１実施形態～前記第４実施形態では、熱交換器３２の外周部の周方向における少なくとも一部に配置される第１のガス通路部４６の圧損を第１のガス通路部４６以外の第２のガス通路部４７の圧損よりも小さくなるように構成したが、このような構成を省略することもできる。すなわち、熱交換器３２を、図５に断面で示すような構造にすることもできる。
この開示技術は、エンジンに設けられる、ＥＧＲクーラを備えたＥＧＲ装置に適用することができる。
１ エンジン
２ 吸気通路
３ 排気通路
２１ ＥＧＲ装置
２２ ＥＧＲ通路
２２ａ 入口
２２ｂ 出口
２４ ＥＧＲクーラ
３１ ケーシング
３１ａ 本体部
３１ｂ 導入部
３１ｃ 導出部
３２ 熱交換器
３３ 導入口
３４ 導出口
３７ 反転壁（第１のガス流抑制手段）
４１ 水通路
４２ ガス通路
４２Ａ 小ガス通路
４２ＡＡ 出口
４２Ｂ 小ガス通路
４４ 内部フィン
４６ 第１のガス通路部
４７ 第２のガス通路部
５１ 減速壁（第１のガス流抑制手段）
６１ ＥＧＲクーラ
６２ 熱交換器
７１ ＥＧＲクーラ
７２ 衝立板（第１のガス流抑制手段）
７３ 障壁（第２のガス流抑制手段）
７５ ＥＧＲクーラ
７６ 段部（第２のガス流抑制手段）
７７ ＥＧＲクーラ
７８ 衝立板（第１のガス流抑制手段）
８１ ＥＧＲクーラ
８２ 排水通路部（第１のガス通路部）
８２ａ 出口
８３ 出口フィン（第２のガス流抑制手段）
２ 吸気通路
３ 排気通路
２１ ＥＧＲ装置
２２ ＥＧＲ通路
２２ａ 入口
２２ｂ 出口
２４ ＥＧＲクーラ
３１ ケーシング
３１ａ 本体部
３１ｂ 導入部
３１ｃ 導出部
３２ 熱交換器
３３ 導入口
３４ 導出口
３７ 反転壁（第１のガス流抑制手段）
４１ 水通路
４２ ガス通路
４２Ａ 小ガス通路
４２ＡＡ 出口
４２Ｂ 小ガス通路
４４ 内部フィン
４６ 第１のガス通路部
４７ 第２のガス通路部
５１ 減速壁（第１のガス流抑制手段）
６１ ＥＧＲクーラ
６２ 熱交換器
７１ ＥＧＲクーラ
７２ 衝立板（第１のガス流抑制手段）
７３ 障壁（第２のガス流抑制手段）
７５ ＥＧＲクーラ
７６ 段部（第２のガス流抑制手段）
７７ ＥＧＲクーラ
７８ 衝立板（第１のガス流抑制手段）
８１ ＥＧＲクーラ
８２ 排水通路部（第１のガス通路部）
８２ａ 出口
８３ 出口フィン（第２のガス流抑制手段）
Claims (8)
- エンジンから排気通路へ排出される排気の一部をＥＧＲガスとして吸気通路へ流して前記エンジンへ還流させるＥＧＲ装置であって、
前記ＥＧＲガスが流れるＥＧＲ通路と、
前記ＥＧＲ通路は入口と出口を含み、前記入口が前記排気通路に接続され、前記出口が前記吸気通路に接続されることと、
前記ＥＧＲ通路に設けられ、前記ＥＧＲガスを冷却するためのＥＧＲクーラと
を備えたＥＧＲ装置において、
前記ＥＧＲクーラは、ケーシングと、前記ケーシングの中に設けられる熱交換器と、前記ケーシングに前記ＥＧＲガスを導入するための導入口と、前記ケーシングから前記ＥＧＲガスを導出するための導出口とを含み、
前記ケーシングは、前記熱交換器が設けられる本体部と、前記本体部から前記導出口までの間の導出部とを含み、前記導出部は、前記導出口の近傍の流路面積が前記本体部の近傍の流路面積よりも小さく形成され、
前記導出部には、前記本体部から前記導出口へ向かって流れる前記ＥＧＲガスの一部の流れを抑制するための第１のガス流抑制手段が設けられる
ことを特徴とするＥＧＲ装置。 - 請求項１に記載のＥＧＲ装置において、
前記第１のガス流抑制手段は、前記導出部の内側に形成され、前記ＥＧＲガスの流れを反転させる反転壁を含むことを特徴とするＥＧＲ装置。 - 請求項１に記載のＥＧＲ装置において、
前記第１のガス流抑制手段は、前記導出部を形成し、前記ＥＧＲガスの流れを減速させる減速壁を含むことを特徴とするＥＧＲ装置。 - 請求項３に記載のＥＧＲ装置において、
前記導出部は、前記減速壁が設けられる部分の流路面積が、前記本体部の流路面積よりも大きくなるように膨出形状をなすことを特徴とするＥＧＲ装置。 - 請求項１乃至４のいずれかに記載のＥＧＲ装置において、
前記第１のガス流抑制手段は、前記導出部において前記導出口と対向する位置に配置され、前記本体部から前記導出口へ向かって流れる前記ＥＧＲガスを衝突させる衝立板を含むことを特徴とするＥＧＲ装置。 - 請求項１乃至５のいずれかに記載のＥＧＲ装置において、
前記熱交換器は、冷却水が流れる水通路と、前記水通路の中に配置され、前記ＥＧＲガスが流れるガス通路とを含み、
前記ガス通路は、前記熱交換器の外周部の周方向における少なくとも一部に配置される第１のガス通路部と、前記第１のガス通路部以外の第２のガス通路部とを含み、前記第１のガス通路部の圧損が前記第２のガス通路部の圧損よりも小さくなるように構成される
ことを特徴とするＥＧＲ装置。 - 請求項６に記載のＥＧＲ装置において、
前記第１のガス通路部は、前記熱交換器の前記外周部の前記周方向における一部に配置され、前記導出部の前記熱交換器と隣り合う部分に集まった凝縮水を排出する専用の排水通路部であることを特徴とするＥＧＲ装置。 - 請求項６又は７に記載のＥＧＲ装置において、
前記第１のガス通路部の出口の下流側近傍には、前記ＥＧＲガスの流れを抑制するための第２のガス流抑制手段が設けられることを特徴とするＥＧＲ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020535683A JPWO2020031786A1 (ja) | 2018-08-09 | 2019-07-30 | Ｅｇｒ装置 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018150659 | 2018-08-09 | ||
| JP2018-150659 | 2018-08-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2020031786A1 true WO2020031786A1 (ja) | 2020-02-13 |
Family
ID=69414145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2019/029803 WO2020031786A1 (ja) | 2018-08-09 | 2019-07-30 | Ｅｇｒ装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPWO2020031786A1 (ja) |
| WO (1) | WO2020031786A1 (ja) |
Citations (7)
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| JP2010196679A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Komatsu Ltd | Ｅｇｒクーラ |
-
2019
- 2019-07-30 WO PCT/JP2019/029803 patent/WO2020031786A1/ja active Application Filing
- 2019-07-30 JP JP2020535683A patent/JPWO2020031786A1/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPWO2020031786A1 (ja) | 2021-08-02 |
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|
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