WO2020030209A1 - Heat exchanger plate interleaving at acute angles -- in the manner of a pitched roof - Google Patents
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Definitions
- Heat exchanger board protruding into one another at an acute angle - like a pointed roof
- the invention relates to a heat exchanger board according to the preamble of
- the heat exchange surface can be increased by a small profile width (s). However, this reaches its limits in the deep-drawing process.
- the basic profile according to the invention is designed in such a way that two (predominantly equilateral) triangles (D1 and D2) (pointing in one direction) are connected to one another by a flat base line (B) (FIG. 1).
- the triangles (D1, D2) in the lower circuit board are laterally offset relative to the triangles (D3, D4) in the upper circuit board so that they can be inserted into one another (FIGS. 1, 2).
- the triangles (D1, D2, and D3, D4) of the two boards (1, 2) point towards one another with their tips, the triangle tip (3, 4) of one board standing on the base line (B) of the other board. This fixes and holds both profiles in relation to each other.
- the advantage over the zigzag profile is the better thermoformability (due to the baseline (B).
- the thermal advantage over the prior art is the short heat flow paths (a) between the parallel triangular edges (Fig. 3 and 19b).
- the included angle (a) can be of any size: 0 ° ⁇ a ⁇ 180 °, but should result in an acute angle if possible to avoid too many boards (expensive!).
- the thermal advantage is that the triangle (2) (with longer heat flow paths) is transformed into a narrow zone with parallel flanks (right and left "house wall") - provided with a "rooftop” (8) (Fig. 4a). At the same time, the heat exchange area is increased compared to the triangle.
- Heat exchange surface (detail Y, Fig. 5, 6).
- either the ride width (b) can be increased by the angle ß from 45 ° (detail X) to z. B. 60 ° to 90 ° is enlarged (Fig. 5a, b, c,) or a rectangular seat (13) (detail Z, Fig. 14a) is provided. All forms of ride should advantageously only extend over a short length (I) (viewed in the direction of flow).
- the parallel flanks of the pointed roof profile can be slightly conical (5b, 6b) for better demolding during deep drawing (Fig. 7).
- the profile according to the invention can be modified in such a way that the profile elements (y) pointing downward do not protrude into the “condensate tray” (x), but by shortening the profile height by D h (FIG. 8) Profile tip (y) hovers over the "condensate tray” (x).
- the D h shortening is also carried out with the profile tip (z) pointing “upwards” (FIG. 10).
- Heat exchanger in the flow direction of the condensing air stream is limited, in which condensation (according to calculation or test) is to be expected.
- a further increase in the heat exchange surface can be achieved if the shortened tip is converted into a rectangle (7a, 8a) (Fig. 9 to 11).
- a seat (w) to the adjacent board is required at the required distance C (Fig. 10 and 11).
- the two profile elements (u1, u2) adjacent to the seat (w) are advantageously shortened (for example by D h) in order not to have to increase the deep-drawing height (because of the seat (w)).
- the seat (w) can also be limited to a short section of the route.
- the profile variants with the profile height reduction (D h) are also useful in terms of increasing the distance (h) (distance of the profiled plates), which can reduce the number of plates for a heat exchanger
- Sinus curve-like (12) profile structure (12, 13) can increase the length of the flow thread and thus the residence time and heat exchange time, which leads to an improvement in the heat exchange performance.
- the heat exchange surface increases by the zigzag structure (FIG. 12) by approx. 6%, the surface losses in the edge area (R) (FIG. 12b) already being factored in.
- the V-shaped bulge (14) can also be installed with a zigzag profile profile (Fig. 17).
- the V-shaped bulges can also have an arcuate shape (15) (U shape) (FIG. 16).
- FIGS. 18a and b The distribution of the media in the profiles (channel distributors) is shown in FIGS. 18a and b. LIST OF REFERENCE NUMBERS
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Abstract
The invention relates to a heat exchanger plate with a triangular profile, wherein the triangles (D1, D2 and D3, D4) connect each plate together with a base line (B) and the triangles of the two adjacent plates (1, 2) point towards each other with their tips and stand on the base line (B) of the other plate. In a second profile shape, the triangles are replaced by a profile shape that resembles a house (6) with a pitched roof (8). The profile elements (y, z) which protrude into the area of the "condensate tray" (x) can be shortened by Δ h in the area where the condensate forms to improve condensate drainage. This reduces the adhesion forces, as a result of which the condensate can drain away better. The profiles can also have a zigzag shape (seen in the direction of flow).
Description
Wärmetauscherplatine ineinanderragend spitzwinklig - spitzdachartig Heat exchanger board protruding into one another at an acute angle - like a pointed roof
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft eine Wärmetauscherplatine gemäß dem Oberbegriff des The invention relates to a heat exchanger board according to the preamble of
Patentanspruchs. Claim.
Aus dem Gebrauchsmuster DE29620248 und der Patentschrift DE 19635552 ist ein From the utility model DE29620248 and the patent DE 19635552 is a
Wärmetauscher mit einer Zickzackprofilform bekannt (Fig. 19a). Heat exchanger with a zigzag profile shape known (Fig. 19a).
Bekanntlich kann die Wärmetauschfläche durch eine kleine Profilbreite (s) erhöht werden. Dies stößt allerdings an Grenzen beim Tiefziehprozess. As is known, the heat exchange surface can be increased by a small profile width (s). However, this reaches its limits in the deep-drawing process.
Dieses Problem kann durch das Ineinanderstecken zweier unterschiedlicher Profile (1 , 2) gelöst werden (Fig. 1). Das erfindungsgemäße Grundprofil ist so gestaltet, dass zwei (vorwiegend gleichseitige) Dreiecke (D1 und D2) (in eine Richtung zeigend) durch eine ebene Basislinie (B) miteinander verbunden sind (Fig. 1). This problem can be solved by inserting two different profiles (1, 2) into each other (Fig. 1). The basic profile according to the invention is designed in such a way that two (predominantly equilateral) triangles (D1 and D2) (pointing in one direction) are connected to one another by a flat base line (B) (FIG. 1).
Die Dreiecke (D1 , D2) in der unteren Platine sind gegenüber den Dreiecken (D3, D4) in der oberen Platine seitlich so versetzt, dass sie ineinandergesteckt werden können (Fig. 1 , 2). The triangles (D1, D2) in the lower circuit board are laterally offset relative to the triangles (D3, D4) in the upper circuit board so that they can be inserted into one another (FIGS. 1, 2).
Die Dreiecke (D1 , D2, sowie D3, D4) der beiden Platinen (1 , 2) zeigen mit ihren Spitzen zueinander, wobei jeweils die Dreieck-Spitze (3, 4) einer Platine auf der Basislinie (B) der anderen Platine aufsteht. Dadurch werden beide Profile zueinander fixiert und gehalten. Der Vorteil gegenüber dem Zickzackprofil besteht in der besseren Tiefziehfähigkeit (durch die Basislinie (B). The triangles (D1, D2, and D3, D4) of the two boards (1, 2) point towards one another with their tips, the triangle tip (3, 4) of one board standing on the base line (B) of the other board. This fixes and holds both profiles in relation to each other. The advantage over the zigzag profile is the better thermoformability (due to the baseline (B).
Der wärmetechnische Vorteil gegenüber dem Stand der Technik besteht in den kurzen Wärmestromwegen (a) zwischen den parallel verlaufenden Dreieck-Kanten (Fig. 3 und 19b). Der eingeschlossene Winkel (a) kann dabei beliebig groß sein: 0° <a< 180°, sollte aber möglichst einen spitzen Winkel ergeben, um eine zu hohe Platinenanzahl zu vermeiden (teuer!). The thermal advantage over the prior art is the short heat flow paths (a) between the parallel triangular edges (Fig. 3 and 19b). The included angle (a) can be of any size: 0 ° <a <180 °, but should result in an acute angle if possible to avoid too many boards (expensive!).
Bei großen Profilhöhen (h) und gleichzeitig kleiner Profilbreite (s) wird bei dem neuartigen Dreieckprofil der Winkel a allerdings recht klein. Dies führt im Bereich des spitzen Winkels zu einem sehr engen Strömungsquerschnitt (F) (Fig. 3). Durch die höhere Gleitreibung an der Wandung bezogen auf den engen Strömungsquerschnitt sinkt in diesem engen With large profile heights (h) and at the same time small profile width (s), the angle a becomes quite small with the new triangular profile. In the area of the acute angle, this leads to a very narrow flow cross section (F) (FIG. 3). Due to the higher sliding friction on the wall in relation to the narrow flow cross-section, this decreases in this narrow
Querschnittsbereich die Strömungsgeschwindigkeit und somit die Wärmeübertragungszahl; der Druckverlust steigt. Cross-sectional area the flow rate and thus the heat transfer number; the pressure loss increases.
Zur Lösung dieses Problems wird ineiner weiteren neuartigen Profilvariante das Dreieck (1 , To solve this problem, the triangle (1,
2) durch eine Spitzdachform (5, 6) ersetzt (Fig.4a, b, 5). 2) replaced by a pointed roof shape (5, 6) (Fig.4a, b, 5).
Der wärmetechnische Vorteil ist, dass das Dreieck (2) (mit längeren Wärmestromwegen) in eine schmale Zone mit parallelen Flanken (rechte und linke„Hauswand“) verwandelt wird -
mit einem„Dachspitz“ (8) versehen (Fig. 4a). Gleichzeitig wird die Wärmetauschfläche gegenüber dem Dreieck vergrößert. The thermal advantage is that the triangle (2) (with longer heat flow paths) is transformed into a narrow zone with parallel flanks (right and left "house wall") - provided with a "rooftop" (8) (Fig. 4a). At the same time, the heat exchange area is increased compared to the triangle.
Im„Dachspitz“ kann an Stelle von 1 x 90° und 2 x 45° eine gleichmäßige Winkelverteilung: Instead of 1 x 90 ° and 2 x 45 °, an even angle distribution can be used in the "Dachspitz":
3 x 60° vorteilhaft sein (Strömung im Winkelbereich) - verringert aber etwas die 3 x 60 ° can be advantageous (flow in the angular range) - but somewhat reduces the
Wärmetauschfläche (Detail Y, Fig. 5, 6). Heat exchange surface (detail Y, Fig. 5, 6).
Zur Verbesserung des Aufsitzes der aufeinander stehenden Profile kann entweder die Aufsitzbreite (b) vergrößert werden, indem der Winkel ß von 45° (Detail X) auf z. B. 60° bis 90° vergrößert wird (Fig. 5a, b, c,) oder es wird ein rechteckförmiger Aufsitz (13) (Detail Z, Fig. 14a) vorgesehen. Alle Aufsitzformen sollten sich vorteilhafterweise nur über eine kurze Länge (I) erstrecken (in Strömungsrichtung gesehen). To improve the ride on the profiles standing on each other, either the ride width (b) can be increased by the angle ß from 45 ° (detail X) to z. B. 60 ° to 90 ° is enlarged (Fig. 5a, b, c,) or a rectangular seat (13) (detail Z, Fig. 14a) is provided. All forms of ride should advantageously only extend over a short length (I) (viewed in the direction of flow).
Zur besseren Entformung beim Tiefziehen können die parallelen Flanken des Spitzdach- Profils leicht konisch (5b, 6b) gestaltet werden (Fig. 7). The parallel flanks of the pointed roof profile can be slightly conical (5b, 6b) for better demolding during deep drawing (Fig. 7).
Durch die Abrundung oder Abflachung der Ecken kann ein besserer Tiefzieh-Erfolg erreicht werden, d. h. Ausdünnen und Löcher im Tiefziehmaterial können weitgehend vermieden werden. By rounding or flattening the corners, a better deep-drawing success can be achieved. H. Thinning and holes in the deep-drawing material can largely be avoided.
Zur Verbesserung des Wärmerückgewinnungsgrades und des Druckverlustes sowie zur Minderung der Einfriergefahr ist ein gutes Abfließen des Kondensats im Wärmetauscher- Profil vorteilhaft. Zu diesem Zweck kann das erfindungsgemäße Profil derart abgewandelt werden, dass die mit der Spitze nach unten gerichteten Profilelemente (y) nicht bis in die „Kondensatwanne“ (x) hineinragen, sondern durch eine Verkürzung der Profilhöhe um D h (Fig. 8) die Profilspitze (y) über der„Kondensatwanne“ (x) schwebt. To improve the degree of heat recovery and pressure loss and to reduce the risk of freezing, a good drainage of the condensate in the heat exchanger profile is advantageous. For this purpose, the profile according to the invention can be modified in such a way that the profile elements (y) pointing downward do not protrude into the “condensate tray” (x), but by shortening the profile height by D h (FIG. 8) Profile tip (y) hovers over the "condensate tray" (x).
Beim Stand der Technik kann das Kondensat im Bereich des spitzen Winkels a (Fig. 19a) des Zickzackprofils hingegen nur erschwert abfließen (größere Adhäsionskräfte). In the prior art, however, the condensate in the area of the acute angle a (FIG. 19a) of the zigzag profile is difficult to drain off (greater adhesive forces).
Bei Wärmetauschern mit senkrecht angeordnetem Profil ist es sinnvoll, beidseitig (also „unten“ und„oben“) eine„Kondensatwanne“ vorzusehen (Fig. 10 und 11. For heat exchangers with a vertically arranged profile, it makes sense to provide a "condensate tray" on both sides ("bottom" and "top") (Fig. 10 and 11.
Daher wird die D h-Verkürzung auch bei der nach„oben“ zeigenden Profilspitze (z) vorgenommen (Fig. 10). Therefore, the D h shortening is also carried out with the profile tip (z) pointing “upwards” (FIG. 10).
Die damit verbundene Verringerung der Wärmetauschfläche ist geringer als der Gewinn an effektiver Wärmetauschfläche durch besser abfließendes Kondensat und damit The associated reduction in the heat exchange area is less than the gain in effective heat exchange area due to better draining condensate and thus
freiwerdender Wärmetauschfläche. Dies gilt für eine solche Konstruktion, bei der die D h- Verkürzung der Profilspitzen nur auf diesen Streckenabschnitt am Ende des released heat exchange surface. This applies to such a construction in which the D h shortening of the profile tips only on this section of the route at the end of
Wärmetauschers (in Strömungsrichtung des auskondensierenden Luftstromes) begrenzt ist, bei dem Kondensation (It. Berechnung oder Test) zu erwarten ist. Heat exchanger (in the flow direction of the condensing air stream) is limited, in which condensation (according to calculation or test) is to be expected.
Eine weitere Erhöhung der Wärmetauschfläche kann dadurch erreicht werden, wenn die verkürzte Spitze in ein Rechteck (7a, 8a) gewandelt wird (Fig. 9 bis 11 ).
Zur Arretierung der profilierten Platinen ist im erforderlichen Abstand C ein Aufsitz (w) zur benachbarten Platine hin erforderlich (Fig. 10 und 11 ). Die beiden zum Aufsitz (w) benachbarten Profilelemente (u1 , u2) sind vorteilhafterweise verkürzt (z. B. um D h), um nicht (wegen des Aufsitzes (w)) die Tiefziehhöhe vergrößern zu müssen. Der Aufsitz (w) kann auch auf einen kurzen Streckenabschnitt begrenzt sein. Die Profil-Varianten mit der Profilhöhen-Verkürzung (D h) sind neben des verbesserten Kondensatabflusses auch sinnvoll hinsichtlich der Vergrößerung des Abstandes (h) (Abstand der profilierten Platinen), wodurch die Anzahl an Platinen für einen Wärmetauscher reduziert werden kann A further increase in the heat exchange surface can be achieved if the shortened tip is converted into a rectangle (7a, 8a) (Fig. 9 to 11). To lock the profiled boards, a seat (w) to the adjacent board is required at the required distance C (Fig. 10 and 11). The two profile elements (u1, u2) adjacent to the seat (w) are advantageously shortened (for example by D h) in order not to have to increase the deep-drawing height (because of the seat (w)). The seat (w) can also be limited to a short section of the route. In addition to the improved condensate drain, the profile variants with the profile height reduction (D h) are also useful in terms of increasing the distance (h) (distance of the profiled plates), which can reduce the number of plates for a heat exchanger
(wirtschaftlicher Vorteil). (economic advantage).
Durch einen in Strömungsrichtung gesehenen zickzackförmigen (11 ) oder Through a zigzag (11) or seen in the flow direction
sinuskurvenähnlichen (12) Verlauf der Profilstruktur (12, 13) lässt sich die Länge des Strömungsfadens und damit die Verweildauer und Wärmetauschdauer erhöhen, was zur Verbesserung der Wärmetauschleistung führt. Die Wärmetauschfläche vergrößert sich durch die Zickzackstruktur (Fig. 12) um ca. 6 %, wobei bereits die Flächenverluste im Randbereich (R) (Fig. 12b) einkalkuliert sind. Sinus curve-like (12) profile structure (12, 13) can increase the length of the flow thread and thus the residence time and heat exchange time, which leads to an improvement in the heat exchange performance. The heat exchange surface increases by the zigzag structure (FIG. 12) by approx. 6%, the surface losses in the edge area (R) (FIG. 12b) already being factored in.
Bei einem (in Strömungsrichtung gesehenen) zickzackförmigen Profilverlauf (11 ) wird die Wärmeübergangszahla durch Turbulenzen erhöht. Dabei verlaufen die In the case of a zigzag profile profile (seen in the flow direction) (11), the heat transfer number is increased by turbulence. The run
übereinanderliegenden Profile synchron (5, 5a) (Fig. 14). Durch den in Strömungsrichtung gesehenen zickzackförmigen Profilverlauf wird insbesondere bei großen Profilhöhen auch der in größerer Profiltiefe befindliche Strömungsbereich E (Fig. 5, 12a) verwirbelt, bewirkt durch die häufige Umlenkung an den Ecken (Fig. 12b). superimposed profiles synchronously (5, 5a) (Fig. 14). As a result of the zigzag profile profile seen in the direction of flow, the flow region E (FIGS. 5, 12a) located at a greater profile depth is swirled, in particular at large profile heights, caused by the frequent deflection at the corners (FIG. 12b).
Der Vorteil der Verwirbelung kann auch durch V-förmige Ausbuchtungen (14) erreicht werden (Fig. 15). Die V-förmigen Ausbuchtungen (14) verlaufen bei allen The advantage of swirling can also be achieved by V-shaped bulges (14) (Fig. 15). The V-shaped bulges (14) run in all
übereinanderliegenden Platinen synchron. superimposed boards synchronously.
Die V-förmigen Ausbuchtung (14) kann auch bei einemzickzackförmigen Profilverlauf eingebaut sein (Fig. 17). The V-shaped bulge (14) can also be installed with a zigzag profile profile (Fig. 17).
Die V-förmigen Ausbuchtungen können auch bogenförmig (15) ausgeführt sein (U-Form) (Fig. 16). The V-shaped bulges can also have an arcuate shape (15) (U shape) (FIG. 16).
Die Verteilung der Medien in die Profile (Kanalverteiler) wird in Fig. 18a und b dargestellt.
Bezugszeichenliste The distribution of the media in the profiles (channel distributors) is shown in FIGS. 18a and b. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 obere Platine mit Dreieck-Profil 1 upper board with triangular profile
2 untere Platine mit Dreieck-Profil 2 lower board with triangle profile
3 Spitze der oberen Platine nach unten zeigend 3 Point the top board down
4 Spitze der unteren Platine nach oben zeigend 4 Tip of the lower board facing up
5 obere Platine mit Spitzdach-Profilform in Ebene 1 5 upper board with pointed roof profile shape in level 1
6 untere Platine mit Spitzdach-Profilform in Ebene 1 6 lower board with pointed roof profile shape in level 1
5a obere Platine mit Spitzdach-Profilform in Ebene 2 5a upper board with pointed roof profile shape in level 2
6a untere Platine mit Spitzdach-Profilform in Ebene 2 6a lower board with pointed roof profile shape in level 2
5b, 6b Spitzdach-Profil mit leicht konischen Flanken 5b, 6b pointed roof profile with slightly conical flanks
7 Spitze am Spitzdach - nach unten zeigend 7 Point on the pointed roof - pointing downwards
7a Rechteck an Stelle der Spitzdach-Spitze, nach unten zeigend 7a Rectangle in place of the pointed roof tip, pointing downwards
8 Spitze am Spitzdach - nach oben zeigend 8 Tip on the pointed roof - pointing upwards
8a Rechteck an Stelle der Spitzdach-Spitze, nach oben zeigend 8a Rectangle in place of the pointed roof tip, pointing upwards
9 Rechteck mit abgeschrägten Ecken, nach unten zeigend 9 Rectangle with chamfered corners, pointing downwards
10 Rechteck mit abgeschrägten Ecken, nach oben zeigend 10 Rectangle with chamfered corners, pointing upwards
11 zickzackförmiger Verlauf der Profilstruktur 11 zigzag shape of the profile structure
12 sinuskurvenähnlicher Verlauf der Profil Struktur 12 profile structure similar to a sinus curve
13 Aufsitz, rechteckförmig 13 Ride-on, rectangular
14 V-förmige Ausbuchtung 14 V-shaped bulge
15 U-förmige Ausbuchtung 15 U-shaped bulge
B Basislinie B baseline
C seitlicher Abstand innerhalb einer Platinen-Breite, nach der sich der C lateral distance within a board width, according to which
Aufsitz wiederholt Repeated ride
D1 , D2 zwei benachbarte Dreiecke in der unteren Platine, durch die Basislinie D1, D2 two adjacent triangles in the bottom board, through the baseline
(B) verbunden (B) connected
D3, D4 zwei benachbarte Dreiecke in der oberen Platine, durch die Basislinie D3, D4 two adjacent triangles in the top board, through the baseline
(B) verbunden (B) connected
E Teil des Strömungsquerschnitts, der bei größerer Profiltiefe im hinteren E Part of the flow cross-section, which is in the rear at greater profile depth
Bereich liegt Area
F Strömungsquerschnitt im spitzen Winkel-Bereich F Flow cross-section in the acute angle range
G Profilbereich G profile area
P eine Periode P a period
R Randbereich der profilierten Platine
a Spaltbreite R edge area of the profiled board a gap width
b Aufsitz-Breite b Ride width
h Profilhöhe h profile height
I Länge des Aufsitzes I length of ride
s Profilbreite s profile width
u1 , u2 neben dem Aufsitz (w) beidseitig benachbarte Profilelemente (verkürzt wegenTiefziehhöhe) u1, u2 next to the seat (w) adjacent profile elements on both sides (shortened due to the deep-drawing height)
w Aufsitz-Arretierung zur benachbarten Platine w Ride lock to the adjacent board
x Kondensatwanne x condensate tray
y Spitze am Spitzdach, nach unten zeigend, um D h verkürzt, über dery Point on the pointed roof, pointing downwards, shortened by D h, above the
„Kondensatwanne“ (x) schwebend "Condensate tray" (x) floating
z Spitze am Spitzdach, nach oben zeigend, um D h verkürzt z Point on the pointed roof, pointing upwards, shortened by D h
a eingeschlossener Winkel des Dreiecks a included angle of the triangle
ß Winkel an der Abschrägung (Aufsitzkante) ß angle at the bevel (seat edge)
g Winkel zwischen„Spitzdach“ und Basislinie (B) g Angle between "pointed roof" and baseline (B)
D h Maß für die Profilhöhen-Verkürzung
D h Measure of the profile height reduction
Claims
1. Wärmetauscherplatine mit Dreieckprofil, dadurch gekennzeichnet, dass die Dreiecke (D1 , D2 sowie D3, D4) einer jeden Platine durch eine Basislinie (B) miteinander verbunden sind und die Dreiecke der beiden benachbarten Platinen (1 , 2) mit ihren Spitzen jeweils zueinander zeigen und auf der Basislinie (B) der anderen Platine aufstehen. 1. Heat exchanger board with a triangular profile, characterized in that the triangles (D1, D2 and D3, D4) of each board are connected to one another by a base line (B) and the triangles of the two adjacent boards (1, 2) with their tips to each other point and stand on the base line (B) of the other board.
2. Wärmetauscherplatine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an Stelle der Dreiecke (D1 bis D4) eine Profilform verwendet wird, die ähnlich einer Hausform (6) mit Spitzdach (8) gestaltet ist mit der Spitze nach oben (8) und unten (7) zeigend, also die Spitzen beider ineinandergesteckter Profile in gegenläufige Richtung zeigen (7, 8) und dabei die Spitze (7) einer Platine auf der Basislinie (B) der anderen Platine aufsteht. 2. Heat exchanger board according to claim 1, characterized in that instead of the triangles (D1 to D4) a profile shape is used, which is designed similar to a house shape (6) with a pointed roof (8) with the top up (8) and down ( 7) pointing, i.e. pointing the tips of both nested profiles in opposite directions (7, 8) and thereby the tip (7) of one board standing on the base line (B) of the other board.
Die jeweils benachbarten„Hausformen“ (6) (mit Spitzdach (8)) sind durch eine Basislinie (B) so miteinander verbunden, dass ein nach unten (9) (bzw. nach oben (10)) zeigendes Rechteck mit abgeschrägten Ecken entsteht. The neighboring "house shapes" (6) (with a pointed roof (8)) are connected to each other by a base line (B) in such a way that a rectangle pointing downwards (9) (or upwards (10)) is created with bevelled corners.
3. Wärmetauscherplatine nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ecken und Spitzen der Profile alternativ abgerundet oder abgeflacht sind zur Verbesserung der Tiefziehfähigkeit und zu gleichem Zweck die parallelen Flanken des Spitzdach-Profils leicht konisch (5b, 6b) gestaltet werden. 3. Heat exchanger board according to claim 1 to 2, characterized in that the corners and tips of the profiles are alternatively rounded or flattened to improve the deep-drawing ability and for the same purpose the parallel flanks of the pointed roof profile are slightly conical (5b, 6b).
4. Wärmetauscherplatine nach Anspruch 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verbesserung des Aufsitzes der aufeinander stehenden Profile entweder die 4. Heat exchanger board according to claim 2 to 3, characterized in that to improve the fit of the profiles standing on each other either
Aufsitzbreite (b) vergrößert wird, indem an der Abschrägung des Rechtecks (9, 10) der Winkel ß vergrößert wird (z. B. von 45° auf 60°) oder an der Abschrägung wird ein rechteckförmiger Aufsitz (13) vorgesehen. Beide Aufsitz-Vorrichtungen sollten sich vorteilhafterweise nur über eine kurze Länge (I) erstrecken. Ride width (b) is increased by increasing the angle β on the bevel of the rectangle (9, 10) (e.g. from 45 ° to 60 °) or a rectangular seat (13) is provided on the bevel. Both ride-on devices should advantageously only extend over a short length (I).
5. Wärmetauscher nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass (zumindest in dem Streckenabschnitt des Wärmetauschers, in dem eine Kondensatbildung zu erwarten ist) zur Verbesserung des Kondensatablaufes die Profilspitzen (y, z) nicht an der benachbarten Platine anstoßen, sondern durch den Abstand D h ausreichend Platz zum (an der Nachbarplatine) ablaufenden Kondensat in der„Kondensatwanne“ (x) gegeben ist. 5. Heat exchanger according to claim 1 to 4, characterized in that (at least in the section of the heat exchanger in which condensate formation is to be expected) to improve the condensate drain, the profile tips (y, z) do not abut the adjacent circuit board, but rather through the There is sufficient space D h to the condensate running off (on the neighboring board) in the "condensate tray" (x).
Bei einem beidseitig ausgebildeten D h-Abstand (y) und (z) ist im erforderlichen With a D h distance (y) and (z) formed on both sides, the required
Abstand C zur Arretierung der profilierten Platinen zueinander ein Aufsitz (w) erforderlich, alternativ nur über einen kurzen Streckenabschnitt des Distance C for locking the profiled boards to each other requires a seat (w), alternatively only over a short section of the route
Wärmetauschers, wobei die zum Aufsitz (w) jeweils benachbarten Profilelemente
(u1 , u2) gekürzt (z. B. um D h) werden sollten, um nicht (wegen des Aufsitzes (w)) die Tiefziehhöhe vergrößern zu müssen. Heat exchanger, the profile elements adjacent to the seat (w) (u1, u2) should be shortened (e.g. by D h) in order not to have to increase the thermoforming height (because of the seat (w)).
6. Wärmetauscherplatine nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilstruktur in Strömungsrichtung gesehen einen zickzackförmigen (11 ) oder sinuskurvenähnlichen (12) Verlauf nimmt, wobei die Profil Struktur bei allen übereinanderliegenden Platinen synchron verläuft. 6. Heat exchanger board according to claim 1 to 5, characterized in that the profile structure seen in the flow direction takes a zigzag (11) or sinusoidal (12) course, the profile structure running synchronously in all superimposed boards.
7. Wärmetauscherplatine nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilstruktur in Strömungsrichtung gesehen eine immer wiederkehrende V-förmige Ausbuchtung (14) aufweist, sowohl bei ansonsten geradem Profilverlauf als auch beim Zickzackprofil. Die V-förmigen Ausbuchtungen können dabei an den Kanten auch abgerundet (15) sein (U-Form).
7. Heat exchanger board according to claim 1 to 6, characterized in that the profile structure seen in the flow direction has a recurring V-shaped bulge (14), both with an otherwise straight profile profile and with the zigzag profile. The V-shaped bulges can also be rounded (15) at the edges (U-shape).
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