WO2020007079A1 - 一种应用于破壁机的平面分离式电机 - Google Patents

一种应用于破壁机的平面分离式电机 Download PDF

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WO2020007079A1
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欧志文
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佛山市欧一电器制造厂有限公司
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    • A47J43/08—Driving mechanisms
    • A47J43/085—Driving mechanisms for machines with tools driven from the lower side

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of motors, and particularly to a plane-separated motor applied to a wall breaking machine.
  • the present invention provides a plane-separated motor applied to a wall breaking machine.
  • the rotor and the stator do not need to be connected through mechanical assembly.
  • the rotor is installed in the bottom cavity of the stirring cup and is connected to the stirring chamber.
  • the cutter head components in the upper cavity of the cup are fixedly connected, and the stator is installed in the cavity of the base.
  • the rotor in the stirring cup is driven by the rotating magnetic field generated by the stator in the base to rotate and drive the cutter head components to work, compared with the traditional As for the motor of the wall breaker, the motor has no commutator, brushes and couplings, which eliminates the friction and collision noise caused by these factors, making it more comfortable to use, and greatly extending the service life of the motor. It needs to be pushed in or taken out from the base in the horizontal direction, which is more convenient to operate, saves space in use, and facilitates cleaning.
  • a plane-separated motor applied to a wall breaking machine includes a rotor provided in a bottom cavity of a stirring cup and a stator provided in a base cavity, a rotating shaft of the rotor, and a cutter head provided in an upper cavity of the stirring cup.
  • the components are fixedly connected, and the stirring cup is pushed into or taken out from the positioning seat on the base along the horizontal direction, so that the centerline of the rotor coincides with or separates from the centerline of the stator, thereby realizing the configuration combination or separation of the plane-separated motor.
  • the rotor includes a hub, a positioning frame, a magnet, and a rotating shaft.
  • the positioning frame is fixedly connected to the hub.
  • the positioning frame is provided with a positioning hole 1.
  • the magnet is positioned in the positioning hole 1 and is adsorbed on the wheel.
  • the hub is fixedly connected to the rotating shaft.
  • the support of the cutter head component is fixed on a partition plate between the upper cavity and the bottom cavity of the stirring cup by a large nut.
  • the bottom of the stirring cup is fixed with a stirring cup bottom cover, and the rotor is covered in the bottom cavity of the stirring cup.
  • the stirring cup bottom cover is made of a non-magnetic non-metal material.
  • the stator includes a coil, a coil bobbin, an iron core, and a support plate, and the coil is wound around the outer layer of the coil bobbin.
  • the coil frame is provided with two positioning holes
  • the support plate is provided with three positioning holes. The two ends are positioned in positioning holes two and three respectively, and the coil frame and the supporting plate are fixedly connected.
  • the base includes a base upper shell and a base lower shell, the base upper shell is fixedly connected to the base lower shell, the base upper shell is provided with a positioning seat, and the positioning seat is provided with a stirring cup bottom cover and a stirring cup. Positioning positioning wall.
  • an operation panel is provided on the outer wall of the base, and the operation panel is electrically connected to a system control component inside the base.
  • the rotor and the stator do not need to be connected through mechanical assembly.
  • the rotor is installed in the bottom cavity of the stirring cup and fixedly connected to the cutter head component provided in the upper cavity of the stirring cup.
  • the stator is installed in the base cavity. Simply push the mixing cup into the positioning seat on the base in a horizontal direction, and the rotor reaches a predetermined position above the stator, and then a planar split motor configuration combination can be realized.
  • this motor does not have a commutator, brushes and The coupling eliminates the friction and collision noise caused by these factors, making it more comfortable to use and greatly extending the service life of the motor;
  • FIG. 1 is a perspective view of a stirring cup set on a base
  • FIG. 2 is a perspective view of a state where the stirring cup is separated from the base
  • FIG. 3 is a sectional view of a stirring cup provided on a base
  • FIG. 4 is an exploded view of the rotor after removing the rotating shaft
  • FIGS. 5.1 and 5.2 are schematic diagrams of the arrangement of magnets in a rotor
  • FIG. 6 is an exploded view of a stator
  • FIG. 7 is an exploded view of a stirring cup
  • a plane-separated motor applied to a wall breaking machine includes a rotor 3 provided in a bottom cavity of a stirring cup 1 and a stator provided in a cavity of a base 6 4.
  • the rotating shaft 10 of the rotor 3 is fixedly connected to the cutter head part 2 provided in the upper cavity of the stirring cup 1.
  • the stirring cup 1 is pushed into or taken out from the positioning seat 9 on the base 6 in a horizontal direction, so that the center of the rotor 3
  • the lines coincide or separate with the center line of the stator 4 to realize the configuration combination or separation of the plane-separated motor.
  • the present invention applies such a structural arrangement.
  • the rotor 3 and the stator 4 do not need to be connected through mechanical assembly.
  • the stirring cup 1 only needs to be pushed into the positioning seat 9 on the base 6 along the horizontal direction, and the rotor 3 reaches above the stator 4.
  • a plane split motor configuration combination can be realized.
  • the rotor 3 in the stirring cup 1 is rotated together by the rotating magnetic field generated by the stator 4 in the base 6 to drive the cutter head part 2 to work, compared with the traditional motor.
  • the motor has no commutator, brushes and couplings, which eliminates the friction and collision noise caused by these factors, making it more comfortable to use, while greatly extending the service life of the motor, more convenient operation, It saves time and avoids the inconvenience of placing and taking the mixing cup when space is limited.
  • the rotor 3 includes a hub 30, a positioning frame 31, a magnet 32 and a rotating shaft 10, and the positioning frame 31 is fixedly connected to the hub 30.
  • the positioning frame 31 is provided with a positioning hole 310, and the magnet 32 is positioned at The positioning hole 310 is inside and is adsorbed on the hub 30, and the hub 30 is fixedly connected to the rotating shaft 10.
  • the positioning frame 31 is fixed to the hub 30 by a fastener 33, the hub 30 is fixedly connected to the end of the rotating shaft 10, and the other end of the rotating shaft 10 is fixedly connected to the cutter head member 2, so as to realize the rotor 3 directly. Drive the cutter head part 2 to work.
  • the fastener 33 includes a screw and a washer 330, and the hub 30 and the positioning frame 31 are respectively provided with screw holes and counterbores that cooperate with the screws.
  • the fastener 33 may also be replaced with a rivet.
  • the hub 30 is made of a magnetically permeable material (such as steel, silicon steel sheet, etc.), and its role is to connect and position with the rotating shaft 10, conduct the magnetic circuit, adjust the dynamic balance of drilling weight reduction, and install a positioning frame.
  • the positioning frame 31 is made of plastic or other non-magnetic non-metallic material, and its function is to position the magnet 32.
  • the magnet 32 (such as a neodymium iron vanadium magnet, a ferrite magnet, etc.) may have a polygonal shape, a sector shape, an oval shape, a circular shape, or other shapes, and adjacent magnets N and S are alternated. Placement and arrangement can be a centripetal arrangement or a deflection arrangement. As shown in Figure 5.1 is a magnet deflection arrangement. As shown in Figure 5.2 is a magnet concentric arrangement. The end surface of the magnet 32 near the stator 4 may be flat. , Folded surface, curved surface, or other shapes, the arrangement and quantity are determined according to specific conditions, but must be even numbers, and specific applications are determined according to customer needs and product cost performance.
  • the holder 20 of the cutter head member 2 is fixed to a partition plate between the upper cavity and the bottom cavity of the stirring cup 1 by a large nut 21.
  • the bottom of the stirring cup 1 is fixed with a stirring cup bottom cover 7, the rotor 3 is covered in the bottom cavity of the stirring cup 1, and the stirring cup bottom cover 7 is made of plastic or other non-magnetic non-metallic material. production.
  • the inner plane of the stirring cup bottom cover 7 and the end face of the rotor 3 are kept at a proper gap to ensure the smooth operation of the rotor 3.
  • the stator 4 includes a coil 40, a coil bobbin 41, an iron core 42 and a support plate 43, and the coil 40 is wound. Winding around the outer layer of the coil bobbin 41, the coil bobbin 41 is provided with a positioning hole two 410, the support plate 43 is provided with a positioning hole three 430, and the two ends of the iron core 42 are respectively positioned in the positioning hole two 410 and the positioning hole three 430. The bobbin 41 and the support plate 4 3 are fixedly connected.
  • the iron core 42 may be made of silicon steel sheet or other magnetically permeable steel sheet
  • the coil bobbin 41 is made of plastic material
  • the support plate 43 is made of silicon steel sheet or other magnetically permeable steel sheet, and the specific application depends on customer requirements And the price of the product is determined.
  • the coil 40 and the iron core 42 may be arranged in two forms: a concentric arrangement or a deflection arrangement.
  • the base 6 includes a base upper shell 60 and a base lower shell 61, the base upper shell 60 and the base lower shell 61 are fixedly connected, the base upper shell 60 is provided with a positioning base 9, and the positioning base 9 is provided A positioning wall 90 is positioned with the stirring cup bottom cover 7 of the stirring cup 1.
  • stator 4 is fixed on the top inner wall of the upper shell 60 of the base by screws, and a system control component 5 is arranged below the stator 4 to ensure that the gap between the stator 4 and the rotor 3 in the bottom of the stirring cup 1 meets the requirements. .
  • a cooling and ventilation system is also provided inside the base 6, and a cooling fan or the like may be adopted.
  • an operation panel 8 is provided on the outer wall of the base 6, and the operation panel 8 is electrically connected to a system control component 5 inside the base 6.
  • the system control component 5 includes an integrated circuit board and related devices provided in the base 6, and inputs instructions to the system control component 5 through the operation panel 8.
  • the system control component 5 controls the plane of the wall breaker according to the instructions.
  • Other components such as separate motors work.

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Abstract

本发明涉及电机技术领域，特指一种应用于破壁机的平面分离式电机，包括设于搅拌杯底部腔体内的转子以及设于底座腔体内的定子，转子的转轴与设于搅拌杯上部腔体内的刀头部件固定连接，搅拌杯沿着水平方向推入或取出于底座上的定位座，使得转子的中心线与定子的中心线重合或分离，实现了平面分离式电机的配置组合或分离。采用这样的结构设置，相比传统的破壁机电机而言，本电机没有换向器、电刷以及联轴器，消除了这些因素所产生摩擦及碰撞的噪声，使用更舒适，同时大大延长了电机的使用寿命，并且搅拌杯只需要按水平方向推入或取出于底座上，操作更方便，使用空间更节省，且清洁更加方便。

Description

一种应用于破壁机的平面分离式电机 技术领域
[0001] 本发明涉及电机技术领域， 特指一种应用于破壁机的平面分离式电机。
背景技术
[0002] 5见有家电使用传统电机结构， 电机的转子是装配在定子内部的， 应用在破壁机 等电器时， 因电机转速高， 通常使用串激电机 （带有换向器和电刷） ， 且破壁 机的搅拌杯内刀头部件需要联轴器与破壁机的底座的电机输出轴连接， 导致电 机寿命短、 工作的噪声大、 空间受限时搅拌杯放置及拿取不方便等难以解决的 问题， 故此需要提供一种新型电机来解决上述问题。
发明概述
技术问题
问题的解决方案
技术解决方案
[0003] 针对以上问题， 本发明提供了一种应用于破壁机的平面分离式电机， 转子与定 子之间不需通过机械装配连接， 转子安装在搅拌杯底部腔体内， 并与设于搅拌 杯上部腔体内的刀头部件固定连接， 定子安装在底座腔体内， 工作时， 搅拌杯 内的转子受到底座内定子产生的旋转磁场作用而一起旋转带动刀头部件工作， 相比传统的破壁机电机而言， 本电机没有换向器、 电刷以及联轴器， 消除了这 些因素所产生摩擦及碰撞的噪声， 使用更舒适， 同时大大延长了电机的使用寿 命， 并且搅拌杯只需要按水平方向推入或取出于底座上， 操作更方便， 使用空 间更节省， 且清洁更加方便。
[0004] 为了实现上述目的， 本发明应用的技术方案如下：
[0005] 一种应用于破壁机的平面分离式电机， 包括设于搅拌杯底部腔体内的转子以及 设于底座腔体内的定子， 转子的转轴与设于搅拌杯上部腔体内的刀头部件固定 连接， 搅拌杯沿着水平方向推入或取出于底座上的定位座， 使得转子的中心线 与定子的中心线重合或分离， 实现了平面分离式电机的配置组合或分离。 [0006] 进一步而言， 所述转子包括轮毂、 定位架、 磁铁与转轴， 定位架与轮毂固定连 接， 定位架上设有定位孔一， 磁铁定位于定位孔一内， 并吸附在轮毂上， 轮毂 与转轴固定连接。
[0007] 进一步而言， 所述刀头部件的支座通过大螺母固定于搅拌杯上部腔体与底部腔 体之间的隔板上。
[0008] 进一步而言， 所述搅拌杯底部固定有搅拌杯底罩， 将转子罩在搅拌杯的底部腔 体内， 搅拌杯底罩采用无磁性的非金属材料制成。
[0009] 进一步而言， 所述定子包括线圈、 线圈架、 铁芯与支板， 线圈缠绕于线圈架外 层， 线圈架上设有定位孔二， 支板上设有定位孔三， 铁芯的两端分别定位于定 位孔二和定位孔三中， 将线圈架和支板固定连接。
[0010] 进一步而言， 所述底座包括底座上壳与底座下壳， 底座上壳与底座下壳固定连 接， 底座上壳设有定位座， 定位座上设有与搅拌杯的搅拌杯底罩定位设置的定 位壁。
[0011] 进一步而言， 所述底座外壁上设有操作面板， 操作面板电联接于底座内部的系 统控制部件。
发明的有益效果
有益效果
[0012] 本发明有益效果：
[0013] 1） 转子与定子之间不需通过机械装配连接， 转子安装在搅拌杯底部腔体内， 并与设于搅拌杯上部腔体内的刀头部件固定连接， 定子安装在底座腔体内， 只 需要将搅拌杯按水平方向推入底座上的定位座， 转子到达定子上方预定位置， 即可实现平面分离式电机配置组合， 相比传统电机而言， 本电机没有换向器、 电刷以及联轴器， 消除了这些因素所产生摩擦及碰撞的噪声， 使用更舒适， 同 时大大延长了电机的使用寿命；
[0014] 2） 使用破壁机时， 搅拌杯只需要按水平方向推入或取出于底座的定位座， 操 作更方便， 使用空间更节省， 避免空间受限时搅拌杯放置及拿取不方便；
[0015] 3） 搅拌杯和底座接触面上没有孔槽， 清洁更方便。
对附图的简要说明 附图说明
[0016] 图 1是搅拌杯设于底座上立体图；
[0017] 图 2是搅拌杯与底座分离状态立体图；
[0018] 图 3是搅拌杯设于底座上剖视图；
[0019] 图 4是转子拆除转轴后的爆炸图；
[0020] 图 5.1和 5.2是转子中磁铁布置形式示意图；
[0021] 图 6是定子爆炸图；
[0022] 图 7是搅拌杯爆炸图；
[0023] 图 8是底座爆炸图。
[0024] 1.搅拌杯; 2.刀头部件; 20.支座; 21.大螺母; 3.转子; 30.轮毂; 31.定位架; 310.定位孔一;
32.磁铁; 33.紧固件; 330.垫圈; 4.定子; 40.线圈; 41.线圈架; 410.定位孔二; 42.铁芯; 43. 支板; 430.定位孔三; 5.系统控制部件; 6.底座; 60.底座上壳; 61.底座下壳; 7.搅拌杯底 罩; 8.操作面板; 9.定位座; 90.定位壁; 10.转轴。
实施该发明的最佳实施例
本发明的最佳实施方式
[0025] 下面结合具体实施例对本发明的技术方案进行说明， 所举实施例只用于解释本 发明， 并非用于限定本发明的范围。
[0026] 如图 1至图 8所示， 本发明所述一种应用于破壁机的平面分离式电机， 包括设于 搅拌杯 1底部腔体内的转子 3以及设于底座 6腔体内的定子 4, 转子 3的转轴 10与设 于搅拌杯 1上部腔体内的刀头部件 2固定连接， 搅拌杯 1沿着水平方向推入或取出 于底座 6上的定位座 9， 使得转子 3的中心线与定子 4的中心线重合或分离， 实现 了平面分离式电机的配置组合或分离。 以上所述构成本发明基本结构。
[0027] 本发明应用这样的结构设置， 转子 3与定子 4之间不需通过机械装配连接， 只需 要搅拌杯 1沿着水平方向推入底座 6上的定位座 9 , 转子 3到达定子 4上方预定位置 ， 即可实现平面分离式电机配置组合， 工作时， 搅拌杯 1内的转子 3受到底座 6内 定子 4产生的旋转磁场作用而一起旋转， 带动刀头部件 2工作， 相比传统电机而 言， 本电机没有换向器、 电刷以及联轴器， 消除了这些因素所产生摩擦及碰撞 的噪声， 使用更舒适， 同时大大延长了电机的使用寿命， 操作更方便， 使用空 间更节省， 避免空间受限时搅拌杯放置及拿取不方便。
[0028] 本实施例中， 搅拌杯 1和底座 6接触面上没有孔槽， 清洁更方便。
[0029] 更具体而言， 所述转子 3包括轮毂 30、 定位架 31、 磁铁 32与转轴 10, 定位架 31 与轮毂 30固定连接， 定位架 31上设有定位孔一 310， 磁铁 32定位于定位孔一 310 内， 并吸附在轮毂 30上， 轮毂 30与转轴 10固定连接。
[0030] 本实施例中， 定位架 31通过紧固件 33固定于轮毂 30上， 轮毂 30与转轴 10—端固 定连接， 转轴 10另一端与刀头部件 2固定连接， 从而实现转子 3直接带动刀头部 件 2工作。
[0031] 本实施例中， 所述紧固件 33包括螺钉与垫圈 330, 轮毂 30与定位架 31上分别设 有与螺钉配合的螺孔及沉孔。 采用这样的结构设置， 可使定位架 31与轮毂 30装 配更可靠， 且安装与拆卸非常方便。
[0032] 本实施例中， 紧固件 33也可以采用铆钉替代。
[0033] 本实施例中， 轮毂 30由导磁性材料 （如钢、 硅钢片等） 制成， 其作用是与转轴 10连接定位、 导通磁路、 钻孔减重调整动平衡、 安装定位架 31及磁铁 32, 定位 架 31由塑料或其它无磁性的非金属材料制成， 其作用是用于定位磁铁 32。
[0034] 本实施例中， 磁铁 32 （如钕铁钒磁铁、 铁氧体磁铁等） ， 其形状可以是多边形 、 扇形、 椭圆形、 圆形或其它形状， 相邻的磁铁 N、 S极交替放置， 布置形式可 以是向心布置， 也可以是偏转布置， 如图 5.1所示的是磁铁偏转布置， 如图 5.2所 示的是磁铁向心布置， 磁铁 32靠近定子 4的一端表面可以是平面、 折面、 曲面或 其它形状， 布置方式及数量视具体情况决定， 但必须为偶数， 具体应用视客户 需求及产品的性价比确定。
[0035] 更具体而言， 所述刀头部件 2的支座 20通过大螺母 21固定于搅拌杯 1上部腔体与 底部腔体之间的隔板上。
[0036] 更具体而言， 所述搅拌杯 1底部固定有搅拌杯底罩 7， 将转子 3罩在搅拌杯 1的底 部腔体内， 搅拌杯底罩 7采用塑料或其它无磁性的非金属材料制成。
[0037] 本实施例中， 搅拌杯底罩 7的内平面与转子 3端面保持适当间隙， 确保转子 3工 作顺畅。
[0038] 更具体而言， 所述定子 4包括线圈 40、 线圈架 41、 铁芯 42与支板 43， 线圈 40缠 绕于线圈架 41外层， 线圈架 41上设有定位孔二 410, 支板 43上设有定位孔三 430 ， 铁芯 42的两端分别定位于定位孔二 410和定位孔三 430内， 将线圈架 41和支板 4 3固定连接。
[0039] 本实施例中， 铁芯 42可由硅钢片或其它导磁性钢板制成， 线圈架 41由塑胶材料 制成， 支板 43由硅钢片或其它导磁性钢板制成， 具体应用视客户需求及产品的 性价比确定。
[0040] 本实施例中， 线圈 40与铁芯 42布置可以采用向心布置或偏转布置两种形式。
[0041] 更具体而言， 所述底座 6包括底座上壳 60与底座下壳 61， 底座上壳 60与底座下 壳 61固定连接， 底座上壳 60设有定位座 9， 定位座 9上设有与搅拌杯 1的搅拌杯底 罩 7定位设置的定位壁 90。 采用这样的结构设置， 起到对搅拌杯 1工作中的限位 ， 确保转子 3与定子 4能快速配置定位。
[0042] 本实施例中， 定子 4通过螺钉固定于底座上壳 60顶部内壁上， 定子 4下方设有系 统控制部件 5， 确保定子 4与搅拌杯 1内底部的转子 3之间的间隙符合要求。
[0043] 本实施例中， 底座 6内部还设有冷却通风系统， 可采用散热风扇等方式。
[0044] 更具体而言， 所述底座 6外壁上设有操作面板 8 , 操作面板 8电联接于底座 6内部 的系统控制部件 5。
[0045] 本实施例中， 系统控制部件 5包括设于底座 6内的集成电路板及相关器件， 通过 操作面板 8向系统控制部件 5输入指令， 系统控制部件 5按指令控制破壁机的平面 分离式电机等其它部件工作。
[0046] 以上结合附图对本发明的实施例进行了描述， 但本发明并不局限于上述的具体 实施方式， 上述的具体实施方式仅仅是示意性的， 而不是限制性的， 本领域的 普通技术人员在本发明的启示下， 在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范 围情况下， 还可做出很多形式， 这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims

权利要求书
[权利要求 1] 一种应用于破壁机的平面分离式电机， 其特征在于： 包括设于搅拌杯 （1） 底部腔体内的转子 （3） 以及设于底座 （6） 腔体内的定子 （4）
， 所述转子 （3） 的转轴 （10） 与设于搅拌杯 （1） 上部腔体内的刀头 部件 （2） 固定连接， 所述搅拌杯 （1） 沿着水平方向推入或取出于底 座 （6） 上的定位座 （9） ， 使得所述转子 （3） 的中心线与定子 （4） 的中心线重合或分离， 实现了平面分离式电机的配置组合或分离。
[权利要求 2] 根据权利要求 1所述一种应用于破壁机的平面分离式电机， 其特征在 于： 所述转子 （3） 包括轮毂 （30） 、 定位架 （31） 、 磁铁 （32） 与 转轴 （10） ， 所述定位架 （31） 与轮毂 （30） 固定连接， 所述定位架 （31） 上设有定位孔一 （310） ， 所述磁铁 （32） 定位于定位孔一 （3 10） 内， 并吸附在轮毂 （30） 上， 所述轮毂 （30） 与转轴 （10） 固定 连接。
[权利要求 3] 根据权利要求 1所述一种应用于破壁机的平面分离式电机， 其特征在 于： 所述刀头部件 （2） 的支座 （20） 通过大螺母 （21） 固定于搅拌 杯 （1） 上部腔体与底部腔体之间的隔板上。
[权利要求 4] 根据权利要求 1所述一种应用于破壁机的平面分离式电机， 其特征在 于： 所述搅拌杯 （1） 底部固定有搅拌杯底罩 （7） ， 将所述转子 （3 ） 罩在搅拌杯 （1） 的底部腔体内， 所述搅拌杯底罩 （7） 采用无磁性 的非金属材料制成。
[权利要求 5] 根据权利要求 1所述一种应用于破壁机的平面分离式电机， 其特征在 于： 所述定子 （4） 包括线圈 （40） 、 线圈架 （41） 、 铁芯 （42） 与 支板 （43） ， 所述线圈 （40） 缠绕于线圈架 （41） 外层， 所述线圈架 （41） 上设有定位孔二 （410） ， 所述支板 （43） 上设有定位孔三 （4 30） ， 所述铁芯 （42） 的两端分别定位于定位孔二 （410） 和定位孔 二 （430） 中， 将线圈架 （41） 和支板 （43） 固定连接。
[权利要求 6] 根据权利要求 1所述一种应用于破壁机的平面分离式电机， 其特征在 于： 所述底座 （6） 包括底座上壳 （60） 与底座下壳 （61） ， 所述底 座上壳 （60） 与底座下壳 （61） 固定连接， 所述底座上壳 （60） 设有 定位座 （9） ， 所述定位座 （9） 上设有与搅拌杯 （1） 的搅拌杯底罩 （7） 定位设置的定位壁 （90） 。
[权利要求 7] 根据权利要求 1所述一种应用于破壁机的平面分离式电机， 其特征在 于： 所述底座 （6） 外壁上设有操作面板 （8） ， 所述操作面板 （8） 电联接于底座 （6） 内部的系统控制部件 （5） 。
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