WO2019239601A1 - モータ駆動装置および冷凍機器 - Google Patents

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inverter
motor
phase
rate
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Inventor
東昇 李
木下 健
励 笠原
安藤 達夫
鈴木 尚礼
Original Assignee
日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M7/00Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
    • H02M7/42Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal
    • H02M7/44Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters
    • H02M7/48Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P27/00Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage
    • H02P27/04Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage
    • H02P27/06Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage using dc to ac converters or inverters
    • H02P27/08Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage using dc to ac converters or inverters with pulse width modulation

Definitions

  • the present invention relates to a motor drive device and a refrigeration apparatus including the motor drive device, and in particular, a motor drive device that drives a motor using an inverter that converts an AC power source into a DC voltage and further converts the DC voltage into an AC voltage. And it is related with the refrigeration equipment provided with this.
  • a motor drive device including a rectifier circuit that converts an AC voltage of an AC power source into a DC voltage and an inverter that converts the DC voltage into an AC voltage has been widely used in refrigeration equipment such as air conditioners and industrial devices.
  • a single-phase AC or three-phase AC commercial power supply voltage is converted into a DC voltage by a diode rectifier circuit or the like.
  • This DC voltage is affected by fluctuations in the commercial power supply voltage (such as an instantaneous voltage drop). In particular, when the commercial power supply voltage rises rapidly, the DC voltage jumps easily.
  • the inverter output voltage can be made constant by adjusting the PWM control signal of the inverter in accordance with the fluctuation of the DC voltage.
  • the adjustment of the PWM control signal is delayed due to the influence of the delay of the DC voltage detection signal and the calculation time of the PWM control signal, and the fluctuation of the inverter output voltage occurs due to the influence of the fluctuation of the DC voltage.
  • the width of the PWM signal cannot be adjusted in a certain section, so that the influence on the inverter output voltage is greater than the DC voltage fluctuation.
  • Patent Document 1 discloses a method of eliminating control instability by not performing overmodulation PWM control when the DC voltage drops below a predetermined set value.
  • the on / off switching method of field weakening control or overmodulation PWM control disclosed in Patent Document 1 frequently causes control on / off switching when an instantaneous drop (instantaneous drop) in commercial power supply voltage occurs. There is a fear. Further, if the initialization process at the time of switching is not performed accurately, a switching shock may occur and the control itself may become unstable. Further, if the field weakening control or the overmodulation control is not performed when the DC voltage is lowered, the output voltage is lowered, and the maximum output of the apparatus may be lowered.
  • an object of the present invention is to provide a motor driving device and a refrigeration apparatus that suppress the influence of a sudden change in the DC voltage applied to an inverter.
  • a motor drive device of the present invention includes a rectifier circuit that rectifies an AC voltage, an inverter connected to an output side of the rectifier circuit, and a detection unit that detects a voltage on the DC side of the inverter. And calculating the rate of change of the DC voltage signal from the DC voltage signal detected by the detecting means, and controlling the inverter so as to correct the modulation rate or / and the command voltage phase with a correction value corresponding to the rate of change. And a control means. Other means will be described in the embodiment for carrying out the invention.
  • a motor drive that suppresses the influence of sudden fluctuations in the DC voltage applied to the inverter without frequently switching between field-weakening control and overmodulation PWM control and without using a large-capacity smoothing capacitor.
  • An apparatus and a refrigeration apparatus can be provided.
  • FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a motor drive device 6 of this embodiment.
  • an AC power source 1 and a motor 4 are connected to the motor driving device 6 to drive the motor 4.
  • the motor drive device 6 includes a rectifier circuit 2, a DC reactor L, a smoothing capacitor C, a shunt resistor R, an inverter circuit 3, a controller 5, a current detection circuit 501, and a DC voltage detection circuit 502.
  • the rectifier circuit 2 is connected to the AC power source 1 and converts the AC voltage from the AC power source 1 into a DC voltage.
  • the DC reactor L is connected between the positive output terminal of the rectifier circuit 2 and the positive terminal of the inverter circuit 3.
  • the smoothing capacitor C is connected between the positive terminal of the inverter circuit 3 and the negative output terminal of the rectifier circuit 2.
  • the positive terminal of the inverter circuit 3 is connected to the positive output terminal of the rectifier circuit 2 via the DC reactor L.
  • the negative terminal of the inverter circuit 3 is connected to the negative output terminal of the rectifier circuit 2 via the shunt resistor R.
  • the inverter circuit 3 includes semiconductor switching elements 31 to 36 each composed of an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor).
  • the semiconductor switching elements 31 to 36 may be composed of a power MOS (metal-oxide-semiconductor) or the like.
  • the semiconductor switching elements 31 and 32 are connected in series between the positive terminal and the negative terminal of the inverter circuit 3.
  • a connection node between the emitter of the semiconductor switching element 31 and the collector of the semiconductor switching element 32 is connected to the U phase of the motor 4.
  • the semiconductor switching elements 33 and 34 are connected in series between the positive terminal and the negative terminal of the inverter circuit 3. A connection node between the emitter of the semiconductor switching element 33 and the collector of the semiconductor switching element 34 is connected to the V phase of the motor 4.
  • the semiconductor switching elements 35 and 36 are connected in series between the positive terminal and the negative terminal of the inverter circuit 3.
  • a connection node between the emitter of the semiconductor switching element 35 and the collector of the semiconductor switching element 36 is connected to the W phase of the motor 4.
  • the inverter circuit 3 performs on / off control of the semiconductor switching elements 31 to 36 constituting the inverter circuit 3 in accordance with the PWM control signal from the controller 5. As a result, the inverter circuit 3 converts the DC voltage, which is the output of the smoothing capacitor C, into an AC voltage and outputs it to the motor 4, and controls the rotational speed or torque of the motor 4.
  • the current detection circuit 501 detects a DC current (bus current) of the inverter circuit 3 by a shunt resistor R or a current sensor provided between the smoothing capacitor C and the inverter circuit 3, and outputs a bus current signal I sh .
  • the current detection circuit 501 repeatedly detects the bus current signal I sh as a discrete value by digital sampling, and outputs the bus current signal I sh to the controller 5.
  • the DC voltage detection circuit 502 detects a DC voltage across the smoothing capacitor C and outputs a DC voltage detection signal E dc .
  • the DC voltage detection circuit 502 repeatedly detects a DC voltage detection signal E dc as a discrete value by digital sampling, and outputs this DC voltage detection signal E dc to the controller 5.
  • the controller 5 controls the inverter circuit 3 based on the speed command value ⁇ * input from the host system, the bus current signal I sh of the current detection circuit 501, and the DC voltage signal E dc of the DC voltage detection circuit 502.
  • a PWM control signal to be controlled is generated.
  • the controller 5 uses a semiconductor arithmetic element such as a microcomputer or a DSP (Digital Signal Processor).
  • the controller 5 corrects the PWM signal output to the inverter circuit 3 so as to suppress the output disturbance of the inverter circuit 3 due to the rate of change of the DC voltage signal E dc . This correction method will be described with reference to FIGS.
  • FIG. 2 is a functional block diagram of the controller 5.
  • Each function of the controller 5 is realized by a CPU (Central Processing Unit) and a calculation program.
  • the controller 5 generates a PWM control signal for controlling the inverter circuit 3 using a speed command value ⁇ * from the outside and detection signals from the current detection circuit 501 and the DC voltage detection circuit 502.
  • the controller 5 calculates a modulation wave signal (M u * , M v * , M w * ) for controlling the motor 4 by vector control in the dq axis coordinates, and PWM which is a control signal of the inverter circuit 3. A signal is generated.
  • the controller 5 includes a subtractor 59, a speed controller 50, a d-axis current command generator 51, a voltage controller 52, a modulation factor / voltage phase corrector 54, and a 2-axis / 3-phase converter 56. , A speed / phase estimator 53, a three-phase / 2-axis converter 55, a current reproduction calculator 57, and a PWM controller 58.
  • the current reproduction calculator 57 includes the bus current signal I sh output from the current detection circuit 501 and the three-phase modulated wave signals M u * , M v * , M output from the 2-axis / 3-phase converter 56. Using w * , the output currents I u , I v , and I w of the inverter circuit 3 are reproduced (estimated).
  • a method of reproducing the three-phase output currents I u , I v , and I w from the bus current signal I sh is adopted for cost reduction.
  • the present invention is not limited to this, and the alternating current that is the output of the inverter circuit 3 may be detected using current detection means such as a current sensor. In this case, the three-phase current detected by the current detection means may be input to the three-phase / two-axis converter 55.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a control shaft and a motor rotation shaft of the motor driving device 6 according to the present embodiment.
  • the dc-qc axis is an estimation axis of the control system
  • the dq axis is a motor rotation axis
  • the difference between the dq axis and the dc-qc axis is defined as an axis error ⁇ c .
  • the three-phase / 2-axis converter 55 outputs the three-phase output currents I u , I v , I w reproduced by the current reproduction calculator 57 and the phase information ⁇ estimated by the speed / phase estimator 53.
  • the dc-axis current detection value I dc and the qc-axis current detection value I qc are calculated based on the equations (1) and (2).
  • the subtractor 59 calculates the deviation ⁇ 1 * from the external speed command value ⁇ * and the motor rotation speed estimated value ⁇ 1 .
  • Speed controller 50 the speed command value omega * and the deviation of the motor rotation speed estimation value ⁇ 1 ⁇ 1 * of PI (proportional integration) the control, and outputs the q-axis current command value I q *.
  • the d-axis current command generator 51 outputs a d-axis current command value I d * that minimizes the motor current. Normally, the d-axis current command value I d * is 0, but in a field weakening control or the like, a predetermined value may be output based on a table or the like.
  • the voltage controller 52 includes a dc-axis current detection value I dc , a qc-axis current detection value I qc, and a speed command.
  • a dc-axis current detection value I dc a dc-axis current detection value I qc
  • a speed command a dc-axis current detection value I qc.
  • FIG. 4 is a detailed functional block diagram of the speed / phase estimator 53 of FIG.
  • the speed / phase estimator 53 estimates the rotor position and the rotational speed by a motor rotor position sensorless control method.
  • the speed / phase estimator 53 includes an axis error calculator 530, a subtractor 531, a speed estimator 532, and a phase calculator 533.
  • the axis error calculator 530 calculates an axis error ⁇ c between the motor rotation axis (dq axis) and the estimated axis (dc-qc axis) of the control system.
  • the axis error calculator 530 includes the dc-axis voltage command value V dc , the qc-axis command voltage value V qc , the dc-axis current detection value I dc , the qc-axis current detection value I qc , the winding resistance r, and the d-axis inductance Ld.
  • the shaft error ⁇ c is calculated from the motor constants such as the q-axis inductance Lq and the motor rotational speed estimated value ⁇ 1 described later using the following equation (3).
  • the subtracter 531 reverses the sign of the axis error ⁇ c by subtracting the axis error ⁇ c from 0.
  • the speed estimator 532 performs PLL (Phase-Locked Loop) control by PI control so as to eliminate the axis error ⁇ c estimated by the axis error calculator 530.
  • the phase calculator 533 integrates the motor rotational speed estimated value ⁇ 1 to calculate and output the phase information ⁇ dc of the control system.
  • the speed / phase estimator 53 described above, the estimated motor rotation speed value ⁇ 1 and the phase information ⁇ dc are obtained. Therefore, in this embodiment, the rotor position sensor of the motor 4 can be omitted, and the cost of the entire system can be reduced.
  • a rotor position sensor such as an encoder may be employed to always detect the rotor speed and position information.
  • FIG. 5 is a detailed functional block diagram of the modulation factor / voltage phase corrector 54 shown in FIG.
  • the modulation factor / voltage phase corrector 54 includes the voltage command values (V dc , V qc ) calculated by the voltage controller 52 shown in FIG. 2 and the DC voltage from the DC voltage detection circuit 502 shown in FIG. A modulation factor and a voltage phase are calculated from the signal E dc . Further, the modulation factor / voltage phase corrector 54 calculates the modulation factor M 1 and the voltage phase ⁇ v by calculating the correction amount of the modulation factor and the voltage phase from the change of the DC voltage signal E dc from the DC voltage detection circuit 502. to correct.
  • the modulation factor / voltage phase corrector 54 includes an amplitude / voltage phase calculator 540, a divider 541, a limiter processing unit 542, a change rate calculator 543, a modulation factor / voltage phase correction amount calculator 544, An adder 545, an adder 546, and a circular coordinate / dq coordinate conversion 547 are included.
  • the amplitude / voltage phase calculator 540 calculates the voltage phase ⁇ v and the amplitude V 1 from the voltage command values (V dc , V qc ). Voltage phase theta v is calculated by the following equation (4).
  • the amplitude V 1 is calculated by the following equation (5).
  • the divider 541 divides the amplitude V 1 by the DC voltage signal E dc / 2 from the DC voltage detection circuit 502 to calculate the modulation factor M 1 .
  • the processing of the divider 541 is shown in equation (6).
  • Limiter process section 542 to limit the upper limit of the modulation factor M 1 at a predetermined value, and outputs the modulation factor M 1_lim. Thereby, it is possible to prevent the upper limit set value of the overmodulation PWM control from being exceeded.
  • the change rate calculator 543 calculates the change rate ⁇ E dc of the DC voltage signal E dc . Details of the change rate calculator 543 will be described in detail later with reference to FIG.
  • the modulation rate / voltage phase correction amount calculator 544 calculates the modulation rate correction amount ⁇ M 1 and the voltage phase correction amount ⁇ v from the change rate ⁇ E dc . Details of the modulation factor / voltage phase correction amount calculator 544 will be described in detail later with reference to FIG.
  • the adder 545 adds the modulation factor correction amount ⁇ M 1 to the modulation factor M 1_lim and outputs the result to the circular coordinate / dq coordinate conversion 547.
  • the adder 546 adds the voltage phase correction amount ⁇ v to the voltage phase ⁇ v and outputs the result to the circular coordinate / dq coordinate conversion 547.
  • the circular coordinate / dq coordinate conversion 547 outputs dc-qc-axis modulated waves M dc and M qc .
  • the reason for adding the modulation factor correction amount ⁇ M 1 to the modulation factor M 1_lim that is the output of the limiter processing unit 542 is that the modulation factor M 1 is larger than the upper limit value of the limiter processing unit 542 during the overmodulation PWM control operation. This is because the correction effect may be lost.
  • the operations of the adders 545 and 546 and the circular coordinate / dq coordinate conversion 547 are shown in the following equations (7) and (8).
  • FIG. 6 is a functional block diagram of the change rate calculator 543.
  • the change rate calculator 543 includes a low-pass filter 5431 and a subtractor 5432.
  • the low-pass filter 5431 applies a low-pass filter to the DC voltage signal E dc and outputs it. Since the DC voltage signal E dc is a digitally sampled discrete value, for example, a low pass filter can be applied by calculating a moving average of the DC voltage signal E dc .
  • Subtractor 5432 subtracts the output signal E L of the low-pass filter from the DC voltage signal E dc, and outputs the change component dE dc.
  • the DC voltage signal E dc output from the DC voltage detection circuit 502 has noise and detection errors. Therefore, the change rate calculator 543, the operation as an alternative to, the change component of the DC voltage signal E dc the difference between the output signal E L of the DC voltage signal E dc and low-pass filter 5431 of the differentiation process of the discrete-system (differential processing) To do. As a result, the influence of noise and detection errors can be suppressed.
  • FIG. 7 is a functional block diagram of the modulation factor / voltage phase correction amount calculator 544 shown in FIG.
  • the modulation factor / voltage phase correction amount calculator 544 includes an amplifier 5441 and a limiter process 5442, and an amplifier 5443 and a limiter process 5444.
  • Amplifier 5441 adjusts the unit conversion gain K M sized the change component of the DC voltage signal E dc, and outputs the limiter process 5442.
  • the limiter process 5442 limits the modulation rate correction amount so as not to exceed the upper limit and the lower limit, and outputs the modulation rate correction amount ⁇ M 1 . Thereby, overcorrection can be prevented.
  • the amplifier 5443 adjusts the magnitude of the change component of the DC voltage signal E dc with the unit conversion gain K TH and outputs the change component to the limiter process 5444.
  • Limiter processing 5444 outputs a voltage phase correction amount ⁇ v by limiting the correction amount of the modulation factor so as not to exceed the upper limit and the lower limit. Thereby, overcorrection can be prevented.
  • the two correction processes of the modulation factor correction amount and the voltage phase correction amount have been described. However, only one of the correction processes may be performed depending on the purpose of the correction.
  • the biaxial / 3-phase converter 56 uses the modulated waves M dc and M qc and the phase information ⁇ dc from the velocity / phase estimator 53, and based on the following equations (9) and (10), A phase-modulated wave signal (M u * , M v * , M w * ) is calculated.
  • the PWM controller 58 creates a PWM control signal for the inverter circuit 3 from the three-phase modulated wave signals (M u * , M v * , M w * ) from the 2-axis / 3-phase converter 56. Output.
  • the semiconductor switching elements 31 to 36 of the inverter circuit 3 are turned on / off according to the PWM control signal, and output a pulse-like voltage (amplitude value is a direct-current voltage, and a width varies depending on the PWM signal) from the output terminal of each phase. .
  • a sudden change or jump in the motor current can be caused with respect to a DC voltage fluctuation caused by a sudden fluctuation in the power supply voltage without using a large-capacity smoothing capacitor C. It is possible to provide the motor drive device 6 that suppresses overcurrent and control instability.
  • FIG. 8 is a diagram showing a configuration of the refrigeration equipment 8 such as an air conditioner or a refrigerator in the second embodiment of the present invention.
  • the refrigeration equipment 8 is, for example, a device that harmonizes the air temperature, and is configured by connecting an outdoor unit and an indoor unit through a refrigerant pipe 81.
  • the outdoor unit includes an outdoor heat exchanger 73 that performs heat exchange between the refrigerant and air, an outdoor fan 74 that blows air to the outdoor heat exchanger 73, and a compressor 82 that compresses and circulates the refrigerant.
  • the compressor 82 has the motor 4 which is a permanent magnet synchronous motor inside, and the compressor 82 is driven by driving the motor 4 by the motor drive device 6.
  • the motor driving device 6 converts the AC voltage of the AC power source into a DC voltage and provides it to the motor driving inverter to drive the motor 4.
  • the compressor 82 employs a rotary compressor, a scroll compressor, or the like, and includes a compression mechanism section inside.
  • the compression mechanism section is driven by the motor 4 for the compressor 82. If the compression mechanism is a scroll compressor, it is composed of a fixed scroll and a turning scroll, and the turning scroll makes a turning motion with respect to the fixed scroll, thereby forming a compression chamber between the scrolls.
  • the present invention is not limited to the embodiments described above, and includes various modifications.
  • the above-described embodiment has been described in detail for easy understanding of the present invention, and is not necessarily limited to the one having all the configurations described.
  • a part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment.
  • the above-described configurations, functions, processing units, processing means, etc. may be partially or entirely realized by hardware such as an integrated circuit.
  • Each of the above-described configurations, functions, and the like may be realized by software by a processor interpreting and executing a program that realizes each function.
  • Information such as programs, tables, and files for realizing each function may be placed in a recording device such as a memory, hard disk, SSD (Solid State Drive), or a recording medium such as a flash memory card or DVD (Digital Versatile Disk). it can.
  • control lines and information lines indicate what is considered necessary for the explanation, and not all the control lines and information lines on the product are necessarily shown. Actually, it may be considered that almost all the components are connected to each other.

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Abstract

直流電圧の急変動の影響を抑制するため、モータ駆動装置(6)は、交流電圧を整流する整流回路(2)と、整流回路(2)の出力側に接続されて整流回路(2)が出力する直流電圧を平滑するリアクトル(L)および平滑コンデンサ(C)と、インバータ(3)と、インバータ(3)の直流側の電圧を検出する直流電圧検出回路(502)と、直流電圧検出回路(502)が検出した直流電圧信号Edcから直流電圧信号Edcの変化率を算出し、変調率または/および指令電圧位相を、変化率に応じた補正値で補正するようにインバータ(3)を制御する制御器(5)を備える。

Description

モータ駆動装置および冷凍機器
 本発明は、モータ駆動装置と、これを備えた冷凍機器に関し、特に、交流電源を直流電圧に変換して、更に直流電圧を交流電圧に変換するインバータを用いて、モータを駆動するモータ駆動装置および、これを備えた冷凍機器に関する。
 従来、交流電源の交流電圧を直流電圧に変換する整流回路と、この直流電圧を交流電圧に変換するインバータとを備えたモータ駆動装置が、エアコンなどの冷凍機器や産業装置などに広く用いられている。
 このモータ駆動装置では、単相交流または3相交流の商用電源電圧をダイオード整流回路などにより直流電圧に変換している。この直流電圧は、商用電源電圧の変動(瞬時電圧低下など)の影響を受けている。特に商用電源電圧が急上昇した場合、直流電圧の跳ね上がりが発生しやすい。
 理論的には、直流電圧の変動に合わせて、インバータのPWM制御信号を調整すれば、インバータ出力電圧を一定にすることができる。しかし、直流電圧検出信号の遅延とPWM制御信号の演算時間などの影響で、PWM制御信号の調整が遅れて、直流電圧の変動の影響でインバータ出力電圧の変動が発生する。
 また、過変調PWM制御の領域で、一部の区間でPWM信号の幅の調整ができなくなるため、直流電圧変動よりインバータ出力電圧への影響が大きくなる。インバータ出力電圧の急変動(特に急上昇)が発生すると、モータ電流の急変動(跳ね上がり)が発生し、インバータの過電流やモータ制御不安定など可能性が大きくなる。
 ダイオード整流回路の出力側と平滑コンデンサの間に挿入する直流リアクトルを大容量化し、平滑コンデンサを大容量化しても、直流電圧の急変動を抑制することができる。しかし、大容量の直流リアクトルや平滑コンデンサは高価であり、かつ大型であるため、コストが上昇し、かつ装置が大型化するおそれがある。
 特許文献1には、直流電圧が所定の設定値より低下した際に、過変調PWM制御を行わないことにより制御不安定を解消する方法が開示されている。
特許第4911108号公報
 特許文献1に開示されている弱め界磁制御もしくは過変調PWM制御のオン/オフの切り替え方法は、商用電源電圧の瞬時低下(瞬低)が発生したとき、制御のオン/オフ切り替えが頻繁に発生する恐れがある。また、切り替え時の初期化処理などが正確に行わなければ、切り替えショックが生じて、制御自身が不安定になる恐れがある。更に、直流電圧が低下時に、弱め界磁制御もしくは過変調制御を行わないと、出力電圧低下が発生するため、装置の最大出力が低下する恐れがある。
 そこで、本発明は、インバータに印加される直流電圧の急変動の影響を抑制するモータ駆動装置、および、冷凍機器を提供することを課題とする。
 前記した課題を解決するため、本発明のモータ駆動装置は、交流電圧を整流する整流回路と、前記整流回路の出力側に接続されたインバータと、前記インバータの直流側の電圧を検出する検出手段と、前記検出手段が検出した直流電圧信号から前記直流電圧信号の変化率を算出し、変調率または/および指令電圧位相を前記変化率に応じた補正値で補正するように前記インバータを制御する制御手段と、を備えることを特徴とする。
 その他の手段については、発明を実施するための形態のなかで説明する。
 本発明によれば、弱め界磁制御と過変調PWM制御との切り替えを頻繁に行わず、大容量の平滑コンデンサを採用することなく、インバータに印加される直流電圧の急変動の影響を抑制したモータ駆動装置、および、冷凍機器を提供することができる。
第1の実施形態におけるモータ駆動装置の構成図である。 モータ駆動装置の制御器の機能ブロック図である。 モータ駆動装置の制御軸とモータ回転軸を示す概念図である。 変調率/電圧位相補正器の速度/位相推定器の構成図である。 制御器の変調率&電圧位相補正器の構成図である。 変化率演算器の機能ブロック図である。 変調率&電圧位相補正量演算器の構成図である。 第2の実施形態における冷凍機器の構成図である。
 以降、本発明を実施するための形態を、各図を参照して詳細に説明する。
《第1の実施形態》
 図1は本実施例のモータ駆動装置6の全体構成を示す図である。
 図1に示すように、モータ駆動装置6には、交流電源1とモータ4が接続されて、このモータ4を駆動する。モータ駆動装置6は、整流回路2、直流リアクトルL、平滑コンデンサC、シャント抵抗R、インバータ回路3、制御器5、電流検出回路501、直流電圧検出回路502を備えている。
 整流回路2は、交流電源1に接続され、交流電源1からの交流電圧を直流電圧に変換する。直流リアクトルLは、整流回路2の正極出力端子とインバータ回路3の正極端子との間に接続される。平滑コンデンサCは、インバータ回路3の正極端子と、整流回路2の負極出力端子との間に接続される。これら直流リアクトルLと平滑コンデンサCは、整流回路2の出力である直流電圧を平滑化する。
 インバータ回路3の正極端子は、直流リアクトルLを介して整流回路2の正極出力端子に接続される。インバータ回路3の負極端子は、シャント抵抗Rを介して整流回路2の負極出力端子に接続される。インバータ回路3は、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)で構成された半導体スイッチング素子31~36を備えている。なお、半導体スイッチング素子31~36は、パワーMOS(metal-oxide-semiconductor)などで構成されていてもよい。
 半導体スイッチング素子31,32は、インバータ回路3の正極端子と負極端子との間に直列接続される。半導体スイッチング素子31のエミッタと半導体スイッチング素子32のコレクタの接続ノードは、モータ4のU相に接続される。
 半導体スイッチング素子33,34は、インバータ回路3の正極端子と負極端子との間に直列接続される。半導体スイッチング素子33のエミッタと半導体スイッチング素子34のコレクタの接続ノードは、モータ4のV相に接続される。
 半導体スイッチング素子35,36は、インバータ回路3の正極端子と負極端子との間に直列接続される。半導体スイッチング素子35のエミッタと半導体スイッチング素子36のコレクタの接続ノードは、モータ4のW相に接続される。
 インバータ回路3は、制御器5からのPWM制御信号に従って、インバータ回路3を構成する半導体スイッチング素子31~36をオン・オフ制御する。これによりインバータ回路3は、平滑コンデンサCの出力である直流電圧を交流電圧に変換してモータ4に出力し、このモータ4の回転数またはトルクを制御する。
 電流検出回路501は、平滑コンデンサCとインバータ回路3の間に設けられたシャント抵抗Rもしくは電流センサにより、インバータ回路3の直流電流(母線電流)を検出し、母線電流信号Ishを出力する。この電流検出回路501は、デジタルサンプリングにより、離散値としての母線電流信号Ishを繰り返し検出し、この母線電流信号Ishを制御器5に出力する。
 直流電圧検出回路502は、平滑コンデンサCの両端の直流電圧を検出し、直流電圧検出信号Edcを出力する。直流電圧検出回路502は、デジタルサンプリングにより、離散値としての直流電圧検出信号Edcを繰り返し検出し、この直流電圧検出信号Edcを制御器5に出力する。
 制御器5は、上位システムから入力される速度指令値ω*、および、電流検出回路501の母線電流信号Ishと、直流電圧検出回路502の直流電圧信号Edcに基づいて、インバータ回路3を制御するPWM制御信号を生成する。なお、制御器5は、マイクロコンピュータまたはDSP(Digital Signal Processor)等の半導体演算素子を用いている。
 制御器5は、直流電圧信号Edcの変化率によるインバータ回路3の出力外乱を抑圧するように、インバータ回路3に出力するPWM信号を補正する。この補正方法については、後記する図2から図7によって説明する。
 図2は、制御器5の機能ブロック図である。
 制御器5の各機能はCPU(Central Processing Unit)および演算プログラムにより実現される。この制御器5は、外部からの速度指令値ωと、電流検出回路501および直流電圧検出回路502からの検出信号を用いて、インバータ回路3を制御するためのPWM制御信号を生成する。
 制御器5は、dq軸座標でのベクトル制御により、モータ4に制御するための変調波信号(M ,M ,M )を演算し、インバータ回路3の制御信号であるPWM信号を生成するものである。制御器5は、減算器59と、速度制御器50と、d軸電流指令発生器51と、電圧制御器52と、変調率/電圧位相補正器54と、2軸/3相変換器56と、速度/位相推定器53と、3相/2軸変換器55と、電流再現演算器57と、PWM制御器58とを備える。
 これらのうち、電流再現演算器57は、電流検出回路501が出力する母線電流信号Ishと、2軸/3相変換器56が出力する3相変調波信号M ,M ,M を用いて、インバータ回路3の出力電流I,I,Iを再現(推定)する。なお、第1の実施形態では、図1に示したように、コスト低減のため母線電流信号Ishから3相の出力電流I,I,Iを再現する方式を採用している。しかし、これに限られず、電流センサなどの電流検出手段を用いてインバータ回路3の出力である交流電流を検出してもよい。この場合は、その電流検出手段が検出した3相電流を3相/2軸変換器55に入力すればよい。
 図3は、本実施例のモータ駆動装置6の制御軸と、モータ回転軸を示す図である。同図において、dc-qc軸は制御系の推定軸、d-q軸はモータ回転軸であり、d-q軸とdc-qc軸との差を、軸誤差Δθと定義する。このとき、3相/2軸変換器55は、電流再現演算器57で再現された3相の出力電流I,I,Iと、速度/位相推定器53により推定された位相情報θdcを用い、式(1)と式(2)に基づいて、dc軸電流検出値Idcと、qc軸電流検出値Iqcを演算する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 
 図2に戻り、各部の動作を説明する。減算器59は、外部からの速度指令値ωとモータ回転速度推定値ωから、偏差ω *を算出する。
 速度制御器50は、速度指令値ωとモータ回転速度推定値ωの偏差ω *のPI(比例積分)制御により、q軸電流指令値I を出力する。
 また、d軸電流指令発生器51は、モータ電流を最小化するd軸電流指令値I を出力する。通常、d軸電流指令値I は0であるが、弱め界磁制御等などでは、テーブル等に基づき所定値を出力する場合がある。
 電圧制御器52は、上述したd軸電流指令値I と、q軸電流指令値I に加えて、dc軸電流検出値Idcと、qc軸電流検出値Iqcと、速度指令値ω、および、予め登録されたモータ定数、例えば巻き線抵抗r、d軸インダクタンスLdやq軸インダクタンスLq等を用いて、モータの制御に用いるdc軸電圧指令値Vdcと、qc軸電圧指令値Vqcを演算する。電圧制御器52での電圧制御は周知のものであるため、詳細な説明を省略する。
 続いて、モータ位置センサレス制御を実現するための速度/位相推定方法について、簡単に説明する。
 図4は、図2の速度/位相推定器53の詳細な機能ブロック図である。
 この速度/位相推定器53は、モータ回転子位置センサレス制御法により、回転子位置と回転速度とを推定するものである。速度/位相推定器53は、軸誤差演算器530と、減算器531と、速度推定器532と、位相演算器533を備える。
 軸誤差演算器530は、具体的には、モータ回転軸(d-q軸)と制御系の推定軸(dc-qc軸)との軸誤差Δθを演算する。
 軸誤差演算器530は、上述したdc軸電圧指令値Vdc、qc軸指令電圧値Vqc、dc軸電流検出値Idc、qc軸電流検出値Iqc、巻き線抵抗rやd軸インダクタンスLdやq軸インダクタンスLqなどのモータ定数、および、後述するモータ回転速度推定値ωから、以下の式(3)を用いて、軸誤差Δθを演算する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 減算器531は、0から軸誤差Δθを減算することにより、軸誤差Δθの正負を反転させる。
 速度推定器532は、正負反転した軸誤差Δθを、いわゆるPI(比例積分)制御により軸誤差演算器530にフィードバックする。これにより速度推定器532は、軸誤差Δθと指令値(=0)との一致を保持し、よってモータ回転速度推定値ωを出力する。ここで、速度推定器532は、PI制御により、軸誤差演算器530で推定される軸誤差ΔθをなくすようにPLL(Phase-Locked Loop)制御する。
 位相演算器533では、モータ回転速度推定値ωを積分して、制御系の位相情報θdcを演算して出力する。
 以上で説明した速度/位相推定器53により、モータ回転速度推定値ωと位相情報θdcが得られる。よって本実施形態では、モータ4の回転子位置センサを省略することができ、システム全体としてのコスト低減が可能である。もちろん、エンコーダなど回転子位置センサを採用して常に回転子の速度と位置情報を検出してもよい。
 図5は、図2で示した変調率/電圧位相補正器54の詳細な機能ブロック図である。
 この変調率/電圧位相補正器54は、図2で示した電圧制御器52で算出された電圧指令値(Vdc、Vqc)と、図1で示した直流電圧検出回路502からの直流電圧信号Edcから変調率と電圧位相を算出する。更に変調率/電圧位相補正器54は、直流電圧検出回路502からの直流電圧信号Edcの変化から変調率と電圧位相の補正量を算出することにより、変調率Mと電圧位相θを補正する。この変調率/電圧位相補正器54は、振幅/電圧位相演算器540と、除算器541と、リミッタ処理部542と、変化率演算器543と、変調率/電圧位相補正量演算器544と、加算器545と、加算器546と、円座標/dq座標変換547を含んで構成される。
 具体的には、振幅/電圧位相演算器540は、電圧指令値(Vdc、Vqc)から電圧位相θと振幅V1とを算出する。
 電圧位相θは、以下の式(4)によって算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
 
 振幅V1は、以下の式(5)によって算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
 
 次に、除算器541は、振幅V1を直流電圧検出回路502からの直流電圧信号Edc/2で除算して、変調率Mを算出する。除算器541の処理を式(6)に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
 
 リミッタ処理部542は、この変調率Mの上限を所定値で制限して、変調率M1_limを出力する。これにより、過変調PWM制御の上限設定値を超えないようすることができる。
 同時に、変化率演算器543は、直流電圧信号Edcの変化率ΔEdcを演算する。変化率演算器543の詳細は、後記する図6で詳細に説明する。
 変調率/電圧位相補正量演算器544は、この変化率ΔEdcから、変調率補正量ΔMと電圧位相補正量Δθvを算出する。この変調率/電圧位相補正量演算器544の詳細は、後記する図7で詳細に説明する。
 加算器545は、変調率M1_limに、変調率補正量ΔMを加算して、円座標/dq座標変換547に出力する。加算器546は、電圧位相θに、電圧位相補正量Δθvを加算して、円座標/dq座標変換547に出力する。
 円座標/dq座標変換547は、dc-qc軸の変調波MdcとMqcを出力する。ここで、変調率補正量ΔM1をリミッタ処理部542の出力である変調率M1_limに加算する理由は、過変調PWM制御動作時に、変調率M1がリミッタ処理部542の上限値より大きい場合、補正効果がなくなる可能性があるためである。
 これら加算器545,546と円座標/dq座標変換547の演算を、以下の式(7)と式(8)に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
 
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
 
 図6は、変化率演算器543の機能ブロック図である。
 変化率演算器543は、ローパスフィルタ5431と、減算器5432を含んで構成される。
 ローバスフィルタ5431は、直流電圧信号Edcに対してローパスフィルタを掛けて出力する。直流電圧信号Edcはデジタルサンプリングされた離散値であるため、例えば直流電圧信号Edcの移動平均を算出することで、ローパスフィルタを掛けることができる。
 減算器5432は、直流電圧信号Edcからローパスフィルタの出力信号Eを減算することにより、変化成分dEdcを出力する。
 直流電圧検出回路502が出力する直流電圧信号Edcには、ノイズや検出誤差がある。そのため、変化率演算器543は、離散系の微分処理(差分処理)の代わりに、直流電圧信号Edcとローパスフィルタ5431の出力信号Eとの差分を直流電圧信号Edcの変化成分として演算する。これによりノイズや検出誤差の影響を抑圧することができる。
 図7は、図5に示した変調率/電圧位相補正量演算器544の機能ブロック図である。
 変調率/電圧位相補正量演算器544は、増幅器5441およびリミッタ処理5442と、増幅器5443およびリミッタ処理5444を含んで構成される。
 増幅器5441は、直流電圧信号Edcの変化成分を単位換算ゲインKで大きさを調整して、リミッタ処理5442に出力する。
 リミッタ処理5442は、変調率の補正量が上限および下限を超えないようにリミットして、変調率補正量ΔMを出力する。これにより、過補正を防ぐことができる。
 増幅器5443は、直流電圧信号Edcの変化成分を単位換算ゲインKTHで大きさを調整して、リミッタ処理5444に出力する。
 リミッタ処理5444は、変調率の補正量が上限および下限を超えないようにリミットして、電圧位相補正量Δθvを出力する。これにより、過補正を防ぐことができる。
 ここでは、変調率の補正量と電圧位相の補正量という二つの補正処理を行うことを説明したが、補正の目的によって、何れか一方のみの補正処理であってもよい。
 そして、図2に戻り、2軸/3相変換器56について説明する。2軸/3相変換器56は、変調波MdcとMqcと、速度/位相推定器53からの位相情報θdcを用い、下記の式(9)および式(10)に基づいて、3相変調波信号(M ,M ,M )を算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000009
 
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000010
 
 最後に、PWM制御器58は、2軸/3相変換器56からの3相変調波信号(M ,M ,M )から、インバータ回路3のPWM制御信号を作成して出力する。インバータ回路3の半導体スイッチング素子31~36は、PWM制御信号に従ってオン・オフ動作し、各相の出力端子から、パルス状の電圧(振幅値が直流電圧、幅がPWM信号によって変化)を出力する。
 以上で説明したように、本実施例によれば、電源電圧の急変動などに起因する直流電圧の変動に対して、大容量の平滑コンデンサCを採用することなく、モータ電流の急変や跳ね上がりを抑制し、過電流や制御不安定を抑制するモータ駆動装置6を提供することができる。
《第2の実施形態》
 図8は、本発明の第2の実施形態における空気調和機や冷凍機などの冷凍機器8の構成を示す図である。
 冷凍機器8は、例えば空気温度を調和する装置であり、室外機と室内機とが冷媒配管81により接続されて構成される。ここで室外機は冷媒と空気の熱交換を行う室外熱交換器73と、この室外熱交換器73に空気を送風する室外ファン74と、冷媒を圧縮して循環させる圧縮機82を備える。
 また、圧縮機82は、内部に永久磁石同期モータであるモータ4を有し、モータ駆動装置6によりモータ4を駆動することで圧縮機82が駆動される。モータ駆動装置6は、交流電源の交流電圧を直流電圧に変換して、モータ駆動用インバータに提供し、モータ4を駆動する。
 圧縮機82は、ロータリ圧縮機やスクロール圧縮機等が採用されており、内部に圧縮機構部を備えており、この圧縮機構部は圧縮機82用のモータ4により駆動される。圧縮機構部はスクロール圧縮機であれば、固定スクロールと旋回スクロールとにより構成され、固定スクロールに対して旋回スクロールが旋回運動を行うことで、スクロール間に圧縮室が形成されるものである。
 第1の実施形態のモータ駆動装置6を使用することにより、電源電圧が急変化する場合小容量の平滑コンデンサCを使用しても、モータ電流の急変動を抑制し、制御安定性の向上により冷凍機器8の信頼性を向上させることができる。
(変形例)
 本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば上記した実施形態は、本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることも可能である。
 上記の各構成、機能、処理部、処理手段などは、それらの一部または全部を、例えば集積回路などのハードウェアで実現してもよい。上記の各構成、機能などは、プロセッサがそれぞれの機能を実現するプログラムを解釈して実行することにより、ソフトウェアで実現してもよい。各機能を実現するプログラム、テーブル、ファイルなどの情報は、メモリ、ハードディスク、SSD(Solid State Drive)などの記録装置、または、フラッシュメモリカード、DVD(Digital Versatile Disk)などの記録媒体に置くことができる。
 各実施形態において、制御線や情報線は、説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての制御線や情報線を示しているとは限らない。実際には、殆ど全ての構成が相互に接続されていると考えてもよい。
1 交流電源
2 整流回路
3 インバータ回路 (インバータ)
4 モータ
5 制御器 (制御手段)
501 電流検出回路 (検出手段)
502 直流電圧検出回路 (検出手段)
50 速度制御器
51 d軸電流指令発生器
52 電圧制御器
53 速度/位相推定器
54 変調率/電圧位相補正器
55 3相/2軸変換器
56 2軸/3相変換器
57 電流再現演算器
58 PWM制御器
530 軸誤差演算器
532 速度推定器
533 位相演算器
540 振幅/電圧位相演算器
541 除算器
542 リミッタ処理部
543 変化率演算器
544 変調率/電圧位相補正量演算器
547 円座標/dq座標変換
5431 ローパスフィルタ
5441 増幅器
5443 増幅器
5442 リミッタ処理
5444 リミッタ処理
6 モータ駆動装置
8 冷凍機器
71 室内熱交換器
73 室外熱交換器
72 室内ファン
74 室外ファン
82 圧縮機
81 冷媒配管
L 直流リアクトル
C 平滑コンデンサ

Claims (8)

  1.  交流電圧を整流する整流回路と、
     前記整流回路の出力側に接続されたインバータと、
     前記インバータの直流側の電圧を検出する検出手段と、
     前記検出手段が検出した直流電圧信号から前記直流電圧信号の変化率を算出し、変調率または/および指令電圧位相を前記変化率に応じた補正値で補正するように前記インバータを制御する制御手段と、
     を備えることを特徴とするモータ駆動装置。
  2.  前記制御手段は、前記直流電圧信号のローパスフィルタ出力と前記直流電圧信号との差分から、前記直流電圧信号の変化率を算出する変化率演算器を備える、
     ことを特徴とする請求項1に記載のモータ駆動装置。
  3.  前記制御手段は、変調率を補正する第1補正手段、
     または/および、指令電圧位相を補正する第2補正手段、
     を備えることを特徴とする請求項1に記載のモータ駆動装置。
  4.  前記第1補正手段は、上下限処理により補正量を制限する、
     ことを特徴とする請求項3に記載のモータ駆動装置。
  5.  前記第1補正手段は、過変調PWM制御動作時に、予め上限が制限された変調率に対して補正量を加算する、
     ことを特徴とする請求項4に記載のモータ駆動装置。
  6.  前記第2補正手段は、上下限処理により補正量を制限する、
     ことを特徴とする請求項3に記載のモータ駆動装置。
  7.  モータを内蔵した圧縮機と、
     前記モータを駆動する請求項1から6のうち何れか1項のモータ駆動装置と、
     を備えることを特徴とする冷凍機器。
  8.  交流電圧を整流する整流回路と、
     前記整流回路の出力側に接続されたインバータと、
     前記インバータを制御する制御手段と、
     前記インバータの直流側の電圧を検出する検出手段と、
     を備えたモータ駆動装置の前記制御手段が、
     前記検出手段が検出した直流電圧信号から前記直流電圧信号の変化率を算出するステップと、
     前記直流電圧信号の変化率による前記インバータの外乱を抑圧するように、前記インバータに出力するPWM信号を補正するステップと、
     を実行することを特徴とするモータ駆動方法。
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