WO2019221538A1 - 줄 없이 작동되는 안전 블라인드 - Google Patents

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WO2019221538A1
WO2019221538A1 PCT/KR2019/005900 KR2019005900W WO2019221538A1 WO 2019221538 A1 WO2019221538 A1 WO 2019221538A1 KR 2019005900 W KR2019005900 W KR 2019005900W WO 2019221538 A1 WO2019221538 A1 WO 2019221538A1
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gear
spring
rotary
fastened
rotating
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PCT/KR2019/005900
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English (en)
French (fr)
Inventor
곽재석
곽우진
Original Assignee
Kwak Jae Suk
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    • E06B2009/3222—Cordless, i.e. user interface without cords

Definitions

  • the present invention relates to a safety blind that operates without a string, and more specifically, there is no danger of safety accident because the lifting cord inserted into the fabric pipe of the leather cord is not exposed to the outside, and the lifting operation of the entire slat is operated by operating the lower slat. And the tilting operation can be easily and simply, and the driving unit can be applied to venetian blinds and roll blinds and various blinds.
  • blinds are installed in transparent windows, such as homes or offices, to block direct sunlight such as sunlight or to control indoor light to maintain proper brightness.
  • a first body 3 having a coupling piece 21 fitted to one end of the rail R, a fixing hole 1 penetrating therethrough, and a lower side of the coupling groove 2 open, and the first body 3.
  • the driving pulley 5 is installed in the coupling groove 2 of the 3) and the traction cord 4 is wound, and the locking projection 6b of the annular shape is fixed to the driving pulley 5 so as to be prevented from being detached.
  • Both ends of the second body 9 and the second body 9 and the driving pulley 5 having the coupling piece 22 fitted to the other end of the rail R are coupled to each other.
  • Follower consisting of a rotating shaft (8) to rotate during towing;
  • the coupling pieces 12b and 12c slidingly coupled to the rail R are formed to face the upper side, and the through hole 12d through which the lifting line 11 coupled to the light blocking plate 10a of the blind 10 passes through the lower side.
  • Winding reel 14 which is formed to be coupled to the housing 12, the housing 12 is rotated at the same time and the rotary shaft 8 is penetrated and rotated in accordance with the traction of the traction line 4, 14 ), And one side of the winding reel 14 is protruded to the outside of the housing 12 and coupled to the protruding portion by an interference fit so that only the first rotation of the winding reel 14 is rotated a predetermined angle and then idle
  • the upper portion is coupled to the angle conversion cap 15, and the angle conversion cap 15, the lower side includes a rotation portion consisting of an angle conversion ladder line 16 to support the bottom of each light shielding plate (10a) It features.
  • the pre-registration design has a problem that the elevating line 11 located between the ladder line 16 is exposed to the outside when the receiving line 11 is pulled out and exposed to the outside for a long time to cause a safety accident.
  • the plurality of shading plates 10a connected to the sadi line 16 can adjust the lifting and lowering and the angle through the tow line 4, the tow line is exposed to the outside there is a risk that a safety accident may occur, In addition to the cumbersome operation, there is an inconvenience in installation.
  • the present invention was developed to solve the above problems, its purpose is to insert a lifting line into the funnel-type fabric tube of the leather cord (ladder line) to prevent exposure to the outside of the source of safety accidents, rotator and rotation Lifting and tilting operation of the entire slat can be done easily and conveniently by using the lower slat on the central axis that penetrates the geared drive part, and the driving part can be operated without venetian blind, roll blind and various blinds. To provide blinds.
  • the present invention forms a funnel-type fabric tube having an insertion hole penetrating the inside in the center of the upper surface of the insertion groove into which the slat is inserted, and a fabric body having a tilting line formed at both ends thereof in several layers.
  • the leather cord inserted into the lifting hole penetrates the insertion hole, and the two cords of the leather cord are wound around the fastening groove of the fixing holder and then knotted and fixed.
  • the present invention has a very safe advantage because the lifting cord is inserted into the funnel-type fabric tube of the leather cord (ladder cord) so as not to be exposed to the outside.
  • the present invention by rotating the central axis passing through the drive unit provided with the rotating body and the rotary gear using the lower slat, there is an effect that can easily and easily lift and tilt operation of the entire slat.
  • the drive unit can be applied to Venetian blinds, roll blinds and various blinds, thereby providing excellent compatibility.
  • 1 to 3 is a perspective view showing the configuration of a conventional blind
  • Figure 4 is a perspective view showing the overall configuration of the present invention.
  • 16 is a perspective view showing the installation state of the present invention
  • Figure 17 is a cross-sectional view showing a coupling state of the closing cap of the present invention
  • 23 is a view showing that the drive unit of the present invention is inserted into the inside of the rotary tube.
  • 24 to 27 is a view showing a state of use of the present invention
  • Figure 4 is a perspective view showing the overall configuration of the present invention
  • Figure 5 or less is a view showing the configuration of each component of the present invention
  • Figures 18 to 23 is a view showing the configuration and coupling state of the drive unit of the present invention
  • Figure 24-27 is a figure which shows the use condition of this invention.
  • Reference numeral 200 in the drawing represents a safety blind operated without the string of the present invention.
  • the cordless operated safety blind 200 has a leather cord 110 inserted into the fabric pipe 114 and the rotor having the leather cord 110 installed so that the lifting rope 120 is not exposed to the outside, and a body.
  • a rotating shaft 170 and the elastic gear 180 in the interior of the 160 is coupled to each other driving unit 150, the central shaft 210 is inserted into the rotating gear 170 of the rotating body and the driving unit 150 And, it consists of a plurality of slats 220 are inserted into the insertion groove 111 of the leather cord (110).
  • the leather cord 110 is a funnel having an insertion hole 113 penetrating through the inside in the center of the upper surface of the rectangular insertion groove 111 into which the slat 220 is inserted as shown in FIGS.
  • Type fabric tube 114 and the fabric body 112 is formed with a tilting line 115 at both ends to form a plurality of layers.
  • the leather cord 110 is easy to fold and unfold because we make the shape using a woven fabric by weaving the threads together.
  • the thickness of the fabric can be adjusted to form a strong and secure fabric leather cord (110).
  • the lower end of the elevating line 120 is inserted into the insertion hole 113 of the fabric tube 114 so that the elevating line 120 is not exposed to the outside and fixed to the lower slat 230 at the same time. ) And the fabric body 112 is connected.
  • the rotating body applies a known technique as shown in Figure 2 attached, the lifting cord 120 of the leather cord 110 passes through the through hole 12a of the housing 12 of the winding reel 14 It is wound around and installed on the outer surface, and the locking jaw 14a of the winding reel 14 is inserted into the fixing hole 12d formed in the coupling plate 12c of the housing 12 so as to protrude outward.
  • the locking jaw 14a is inserted into the angle conversion cap 15, and fixed to the tilting line 115 of the leather cord 110 on the outer surface of the angle conversion cap 15.
  • the lifting rope 120 is wound on the outer surface of the winding reel 14 while the slat 220 is raised.
  • Lifting rope 120 wound on the outer surface of the winding reel 14 is to make the up and down operation of the slat 220 evenly, the tilting line 115 is to adjust the angle of the slat 220.
  • the drive unit 150 has a body 160 having an upper surface and an inner space as shown in the accompanying drawings, FIGS. 7 to 9, a rotating gear 170 and an elastic gear installed inside the body 160.
  • 180 is coupled to bevel gear shape
  • the spring 176 is installed on the outer peripheral surface of the rotary gear 170
  • the leaf spring 185 is inserted into the fastening groove 182 of the elastic gear 180
  • the cover 190 is formed with a movement preventing protrusion 194 and 196 for preventing movement of the 170 and the elastic gear 180 and the leaf spring 185.
  • the body 160 has a square shape having an upper surface and an inner space 161, and an insertion hole 162 into which the elastic gear 180 is inserted into the inner space 161, and the leaf spring 176 is fastened.
  • the coupling protrusion 163 is formed to protrude upward.
  • the front of the body 160 forms a groove 164 having a predetermined length, the insertion groove 165 of the U-shape on the front of the groove 164 and the insertion hole is inserted into the central axis 210 ( 166).
  • a plurality of protrusion grooves 167 are formed on both sides of the body 160.
  • the rotary gear 170 has a square shaft hole 171 penetrating therein and is provided with a gear 172 at the front end, and forms a circular support plate 173 at the rear of the gear 172 and a fixing pin at an outer circumferential surface thereof.
  • An insertion hole 174 is formed to be long (175) is inserted.
  • a spring 176 having a jaw 177 protruding outward is fastened to an outer circumferential surface of the rotary gear 170.
  • the elastic gear 180 has a gear 181 on the upper surface of the circular shaft 182 formed with a coupling protrusion 184 protruding outward from the bottom and a fastening groove 183 on the outer circumferential surface as shown in FIG. Form.
  • the engaging projection 184 of the circular shaft 182 is inserted into the coupling hole 162 of the body 160 and the rotary gear 170 is installed in the groove 164 of the body 160 to rotate the rotary gear 170
  • the gear 172 and the gear 181 of the elastic gear 180 is engaged with each other is coupled in the form of a bevel gear.
  • the gear ratio of the rotary gear 170 and the elastic gear 180 is formed of 1: 1 or 2: 1 to convert the power of the leaf spring 185 by 90 degrees to transfer power to the central axis 210.
  • the leaf spring 185 is formed by winding a thin iron plate in a circular shape, and forms a ring 186 at an end thereof.
  • the ring 186 is inserted into and installed in the fastening groove 183 of the elastic gear 180, and the elastic gear 180 is elastically wound while being wound on the outer surface of the circular shaft 182 during rotation.
  • the cover 190 forms a semicircular support plate 191 for supporting the outer circumferential surface of the rotary gear 170 in front of the lower surface, as shown in FIG. 11, and a pinhole 192 in the support plate 191. To form.
  • the rear of the support plate 191 forms a restraint groove 193 is inserted into the jaw 177 of the spring 176, the movement preventing projection located on the upper surface of the elastic gear 180 and the upper surface of the leaf spring 185. 194 and 195 are formed to protrude to the outside.
  • the elastic gear 180 and the leaf spring 185 are safely rotated by the movement preventing protrusions 194 and 195.
  • a fastening protrusion 196 is formed on both lower sides of the cover 190, and is fastened to the protrusion groove 167 of the body 160 to seal the upper surface of the body 160.
  • the central shaft 210 is a rectangular rod and is installed through the shaft hole 171 of the angle conversion cap 15 and the rotary gear 170.
  • the drive unit 150 provided with a plurality of rotating bodies and the rotating gears 170 is installed on the central axis 210 at regular intervals.
  • the slat 220 has a rectangular shape and forms a circular hole on the surface at regular intervals, and is inserted into the insertion groove 111 of the fabric body 112.
  • the lower slat 230 has a weight to serve as a weight.
  • Fixing the fixed cap 400 is installed at both ends of the central axis 210, and fasten the upper case to the closing cap 400.
  • the closing cap 400 is the cap 410 and the spring 419 is fastened to the outer surface of the shaft coupling port 416 is inserted into the central shaft 210, as shown in Figures 12 and 13 attached, and Rotator 430 is provided with a cover 420, a fastening protrusion 422 formed on the stepped 421 and the front outer circumferential surface, and a projection 433 formed with a locking jaw 431 and a groove 432 in the front And a fastening groove 443 which is installed at the locking jaw 431 of the rotary hole 430 and has a fastening groove 441 to which the jaw 418 of the spring 419 is fastened and a locking protrusion 442.
  • the shaft fixture 450 to be inserted into the groove 432 of the rotary sphere 430, the outer surface of the rotary sphere 430 and the juice spring is installed in the step 421 of the cover 420 460 and the fixing protrusion 474 are fastened to the fastening groove 413 of the cap 410 and constitute a lid 470 for fixing the cover 420.
  • the cap 410 forms a square protrusion 411 protruding forward on the front of the square plate, and a plurality of fastenings into which the fixing protrusion 474 of the lid 470 is inserted and fastened to the center of the inner space 412.
  • a support protrusion 414 having a groove 413 is formed.
  • Protruding to the outside in the center of the support protrusion 414 to form a shaft coupling hole 416 is formed with an insertion hole 415 to be inserted into the central axis (210).
  • a spring 419 having a jaw 418 is fastened to an outer surface of the shaft coupling hole 416.
  • the cover 420 is a cylindrical case having an inner space 423 while both sides are opened, and forms a step 421 at the rear of the inner space 423, and a plurality of fastening protrusions 422 protruding to the outside on the front outer circumferential surface thereof. ).
  • the rotary sphere 430 is formed with a stepped jaw 431 having a step inside the cylindrical body, the front surface is provided with a projection 433 is formed with a cross-shaped groove 432, the rotary sphere 430
  • the juice spring 460 is fastened to the outer surface.
  • the supporter 440 has a fastening groove 441 to which the jaw 418 of the spring 419 is fastened to the inner rear of the circular cylinder body, and a fastener 443 having a locking protrusion 442 at the front thereof. ) Are formed symmetrically with each other.
  • the support 440 is inserted into and installed in the rotary hole 430. At this time, the fastener 443 of the support 440 is inserted into and installed in the rotary hole 430, and the locking protrusion 442 is installed. Is fixed to the stepped locking step 431 is rotatable.
  • the shaft fixture 450 has a square shaft hole 451 is formed in the center of the circular plate and forms a cross-shaped square projection 452 on the outer surface.
  • One end of the juice spring 460 is fastened to the outer surface of the rotary hole 430 and the other end is installed in the step 421 of the cover 420.
  • the diameter of the rotary sphere 430 is formed larger than the diameter of the support 440, the support 440 fastened to the rotary sphere 430 is free to rotate the juice spring 460 without being constrained. .
  • the lid 470 has a shaft insertion hole 471 is formed as shown in the accompanying drawings, Figure 14, and forms a reinforcement protrusion (473) formed with a cross-shaped insertion groove 472 on the front of the inner space, the rear A plurality of fixing protrusions 474 protruding to the outside is formed.
  • the fixing protrusion 474 of the lid 470 is inserted into the fastening groove 413 of the cap 410 to fix the lid 470 to the cap 410.
  • the lid 470 is fixed to the cover 420 and at the same time to rotate the rotary sphere 430 in accordance with the rotation of the central axis (210).
  • the central shaft 210 is inserted into the square shaft hole 171 of the rotary gear 170 installed inside the body 160 and rotated to pre-adjust tension by applying elasticity to the leaf spring 185 in advance, and covering (
  • the fixing pin 175 is fixed to the pin hole 192 of the 190 to constrain the rotation of the central axis 210 to maintain the elasticity previously applied to the leaf spring 185.
  • the lifting rope 120 is wound to one side, and as shown in FIG. 16, the fabric body 112 into which the slats 220 are inserted is lifted upward. Secure the shaft 210.
  • the fixing pin 175 is removed from the cover 190 to release the elastic restraint of the leaf spring 185.
  • the elastic gear 180 is engaged with the rotary gear 170 at the same time as the rotating gear 170 is installed, the central shaft 210 is inserted is rotated While rotating, the leaf spring 185 is wound around it, thereby receiving elasticity, and the power of the leaf spring 185 is converted to 90 degrees to be transmitted to the central axis 210.
  • the spring 176 having the jaw 177 inserted into the restraint groove 193 of the cover 190 serves as a brake while receiving elasticity, but the lower slat 230 having a load and the force of the user pulling and pulling it are The central axis 210 is rotated larger than the spring 176.
  • the rotary sphere 430 is rotated in the opposite direction to the winding direction of the juice spring 460 is rotated without being constrained by the juice spring 460.
  • the elastic force of the leaf spring 185 is stronger than the elastic force of the spring 176 to rotate the central axis 210, and at the same time, the lifting rope 120 is wound around the winding reel 14 while rising upward Fabric body 112 is installed 220 is also raised to the upper side.
  • the offset weight is applied to the lower slat 230 again so that the center of gravity of the lower slat 230 is directed downward.
  • the juice spring 460 has a winding direction of the juice spring 460 by the rotation hole 430 in a state where one end is fixed in the step 421 of the cover 420. Rotate in the same direction, and at the same time the juice spring 460 is compressed to the outer surface of the support 440 having a smaller diameter than the rotary sphere 430 to restrain the rotation of the support 440 to be in a stationary state.
  • the drive unit 240 is separated into two and beveled the body consisting of the upper cover 255 and the lower body 251, the rotary gear 260 and the elastic gear 270 installed in the lower body 251. It is coupled in the form of a gear, the elastic spring 280 is fastened to the outer surface of the rotary gear 260, the plate spring 290 is fastened to the elastic gear 270, and the elastic gear is installed on the lower body 251 ( 270 and the upper cover 255 is formed with a separation preventing projections (257, 258) for preventing the separation of the leaf spring 290.
  • the body consists of a lower body 251 and the upper cover 255, the lower body 251 forms a circular fixing plate 252 having a predetermined thickness on the front and an inner space 251a behind it.
  • a circular insertion hole 253 is formed in the center of the fixed plate 252, and an axis insertion hole 254 into which the rotation protrusion 274 of the elastic gear 270 is inserted is formed in the inner space 251a, and a leaf spring is formed.
  • a coupling protrusion 272 to which the 290 is fastened is formed to protrude upward.
  • the upper cover 255 has a semi-circle insertion hole 256 on the front surface, to form a separation preventing projections (257, 258) protruding downward therein, and to form a coupling groove (259) in the longitudinal direction on the outer surface.
  • An elastic spring 280 is inserted into and installed in the insertion hole 253 of the fixing plate 252.
  • the rotary gear 260 forms a shaft hole 261 in the rear of the circular body, and forms a vertical gear 262 on the front.
  • the rotary gear 260 is inserted into the insertion hole 253 of the fixed plate 252, the front vertical gear 262 is discharged into the inner space 251a of the lower body 251.
  • the elastic spring 280 is fastened to the outer surface of the rotary gear 260, the rotary gear 260 is subjected to the elasticity of the elastic spring 280.
  • the elastic gear 270 forms a coupling protrusion 272 downwardly protruding from the lower surface of the horizontal gear 271, and the ring 291 of the leaf spring 290 is inserted into the outer surface of the coupling protrusion 272.
  • the groove 273 is formed.
  • the rotary protrusion 274 protruding downward from the lower surface of the coupling protrusion 272, and the rotary protrusion 274 is inserted into the shaft insertion hole 254 of the lower body 251.
  • the vertical gear 262 and the horizontal gear 271 are engaged with each other and combined in a bevel gear shape, and the gear ratio is formed in a ratio of 1: 1 or 2: 1 to convert the elasticity of the leaf spring 185 to 90 degrees to drive the drive 240. Power).
  • the driving unit 340 which is different from the driving unit, will be described with reference to FIGS. 20 and 22 as follows.
  • the drive unit 340 is engaged with the rotary gear 360, the elastic gear 370 and the interlocking gear 375 in the form of gears in the inner space of the body consisting of the upper cover 351 and the lower body 355, It is configured to fix the leaf spring 390 to the interlocking gear 375.
  • the upper cover 351 forms a semicircular insertion groove 352 into which the rotary gear 360 is inserted in the front surface, and forms a plurality of coupling grooves 354 in the inner space 353, on both sides of the upper surface.
  • the fastening groove 351a is formed long in the longitudinal direction.
  • the lower body 355 is formed at the front end of the circular support plate 357 formed with an insertion hole 357a at the center, and the jaw 281 of the elastic spring 280 is inserted into the inner surface as shown in FIG.
  • a semicircular insertion groove 356 is formed to be formed a groove 356a.
  • the inner space 355b is inserted into the leaf spring 390 and the interlocking gear 375 to form coupling protrusions 358a and 358b which serve as shafts, and prevent separation from being tightly coupled to the upper surface of the elastic gear 370.
  • the protrusion 358c is formed.
  • the fastening protrusions 359 protruding upward on both side surfaces of the lower body 355 are formed in the longitudinal direction, and inserted into the fastening grooves 351a of the upper cover 351 to be one body.
  • the rotary gear 360 forms a shaft hole 361 on the rear of the circular body, and forms a vertical gear 362 on the front.
  • the elastic gear 370 has two upper and lower gears symmetrically formed with each other, the upper side is a bevel gear 372 and the lower side forms a spur gear 371, and the rotating shaft 373 protrudes upward in the center of the gear. Form long.
  • the upper end of the rotation shaft 373 is inserted into the coupling groove 354 of the upper cover 351, the lower surface of the spur gear 371 is supported by the separation preventing projection 358c of the lower body 355.
  • the interlocking gear 375 forms a gear 376 on the lower surface and forms a circular guide plate 377 that guides the tan spring 390 safely on the upper side thereof, and the ring of the leaf spring 390 on the outer surface of the body. To form a fastening groove 378 is inserted.
  • the shaft hole 379 formed at the center of the interlocking gear 375 is inserted into the coupling protrusion 358b of the lower body 355 to rotate.
  • the front end of the leaf spring 390 is fixedly installed in the coupling groove 378 of the interlocking gear 375, and the shaft hole 391 is inserted into the coupling protrusion 358a of the lower body 355 to be rotated.
  • the rotary gear 360 is inserted into and installed in the insertion grooves 352 and 356 of the body.
  • the elastic gear 280 receives elasticity, and the vertical gear 362 is exposed to the internal spaces 353 and 355b. Is coupled to the upper bevel gear 372 of the elastic gear 370.
  • gears 376 of the interlocking gear 375 are engaged with and coupled to the lower spur gear 371 of the elastic gear 370.
  • the vertical gear 362 is coupled to the bevel gear 372, and at the same time converts the power of the leaf spring 390 through the interlocking gear 375 interlocked with the vertical gear 362 to drive the driving unit 350. To pass.
  • the drive unit 340 as described above is good to secure the internal space of the body, the rotation of the leaf spring 390 is made stable it is possible to rotate the rotary tube of the long axis with less tension.
  • the driving unit 240 and 340 as described above are inserted into the inside of the rotary tube 300 as shown in FIG. 23, and at this time, the protrusion 301 formed inside the rotary tube 300 has an upper cover. It is fastened to the coupling grooves 259 and 351b of the (255) and 351.
  • the shaft 311 of the bracket 310 is inserted into and installed in the shaft holes 261 and 361 of the rotary gears 260 and 360.
  • Winding blind fabric 320 is installed on the outer surface of the rotary tube 300, and fasten the lower bar having a weight on the lower end of the fabric (320).
  • the plate spring 290 is wound on the outer surface of the engaging projection 272 of the elastic gear 270 while receiving the elasticity, the fabric 320 is lowered down.
  • FIGS. 25 and 27 Another embodiment of the present invention as described above will be described with reference to FIGS. 25 and 27 as follows.
  • the leaf spring 390 is wound along the guide plate 377 of the interlocking gear 375 and simultaneously receives elasticity.
  • the fabric 320 is lowered down.

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Abstract

본 발명은 줄 없이 작동되는 안전 블라인드에 관한 것으로 더욱 상세하게는 레더 코드의 직물관에 삽입된 승강줄이 외부로 노출되지 않아 안전사고의 위험이 전혀 없으며, 하단 슬랫을 조작하여 전체 슬랫의 승강 작동 및 틸팅 작동을 쉽고 간편하게 할 수 있고, 구동부를 베네시안 블라인드와 롤 블라인드 및 다양한 블라인드에 적용할 수 있는 것이다.

Description

줄 없이 작동되는 안전 블라인드
본 발명은 줄 없이 작동되는 안전 블라인드에 관한 것으로 더욱 상세하게는 레더 코드의 직물관에 삽입된 승강줄이 외부로 노출되지 않아 안전사고의 위험이 전혀 없으며, 하단 슬랫을 조작하여 전체 슬랫의 승강 작동 및 틸팅 작동을 쉽고 간편하게 할 수 있고, 구동부를 베네시안 블라인드와 롤 블라인드 및 다양한 블라인드에 적용할 수 있는 것이다.
일반적으로 블라인드는 가정이나 사무실 등 주로 투명한 창문에 설치하여 햇빛과 같은 직사광선을 차단하거나 실내의 빛을 조절하여 알맞은 광도를 유지하도록 하는 것이다.
국내 실용신안등록 제305692호인 '블라인드용 권선장치'를 통해 종래 블라인드의 구성을 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도면 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 레일(R)에 설치된 블라인드(10)를 견인줄(4)에 의해 회전시키면서 상기 블라인드(10)를 승하강시키도록 된 블라인드용 권선장치에 있어서,
상기 레일(R)의 일단에 끼워지는 결합편(21)이 형성되고, 고정공(1)이 관통되며 결합홈(2)의 하방이 개방된 제1몸체(3)와, 상기 제1몸체(3)의 결합홈(2)에 설치되며 견인줄(4)이 권선되는 구동풀리(5)와, 상기 구동풀리(5)를 회동 가능하게 고정하며 이탈되는 것을 방지하도록 된 환형의 걸림턱(6b)이 형성된 고정축(6)으로 이루어진 구동부; 와,
상기 레일(R)의 타단에 끼워지는 결합편(22)이 형성된 제2몸체(9)와, 상기 제2몸체(9)와 상기 구동풀리(5)에 양단이 결합되어 견일줄(4)의 견인시 회전하는 회전축(8)으로 이루어진 종동부; 및
상기 레일(R)에 슬라이딩 결합되는 결합편(12b,12c)이 상측에 대향되게 형성되며 블라인드(10)의 차광판(10a)에 결합된 승강줄(11)이 통과되는 통공(12d)이 하측에 형성된 하우징(12)과, 상기 하우징(12)에 회전되게 결합됨과 동시에 상기 회전축(8)이 관통 설치되어 견인줄(4)의 견인에 따라 회전되면서 상기 승강줄(11)을 권선하는 권선릴(14)과, 상기 권선릴(14)의 어느 일측이 하우징(12)의 외측으로 돌출되고 그 돌출된 부분에 억지 끼워 맞춤으로 결합되어 상기 권선릴(14)의 최초 회전시에만 소정 각도 회전된 후 공회전 되는 각도변환캡(15)과, 상기 각도변환캡(15)에 상단부가 결합되며 그 하측은 각 차광판(10a)의 저면을 받치도록 된 각도 변환용 사다리줄(16)로 이루어진 회전부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그러나 선등록 고안은 사다리줄(16) 사이에 위치한 승강줄(11)이 외부로 노출되어 승강줄(11)을 받고 당기면 길게 외부로 노출되어 안전사고를 유발할 수 있는 문제점이 있다.
또한, 사디리줄(16)에 연결된 다수의 차광판(10a)은 견인줄(4)을 통해 승강 및 하강과 각도를 조절할 수 있게 되는데, 견인줄이 외부로 노출되어 안전사고가 발생할 수 있는 위험이 있고, 차광판의 조작이 번거로울 뿐만 아니라 설치상에도 불편한 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로 그 목적은 레더 코드(사다리줄)의 깔때기형 직물관에 승강줄을 삽입하여 외부로 노출시키지 않아 안전사고를 원천 봉쇄하였으며, 회전체와 회전기어가 설치된 구동부를 관통하는 중심축을 하단 슬랫을 이용하여 전체 슬랫의 승강 작동 및 틸팅 작동을 쉽고 간편하게 할 수 있고, 구동부를 베네시안 블라인드와 롤 블라인드 및 다양한 블라인드에 적용할 수 있는 줄 없이 작동되는 안전 블라인드를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 슬랫이 삽입되는 삽입홈의 상면 중앙에 내부를 관통하는 삽입공을 갖는 깔때기형 직물관과, 양측 단에 틸팅줄이 형성된 직물 몸체를 여러 층으로 형성하며, 삽입공에 승강줄이 관통되게 삽입되는 레더 코드와, 상기 레더 코드의 양측 틸딩줄을 고정홀더의 체결홈에 한 바퀴 감은 후 매듭져서 고정하고, 내부 삽입공에 승강줄을 고정 설치하고 고정홀더와 나사 결합되면서 중심축의 회전과 동시에 숫나사가 이동하면서 생기는 나사산의 빈공간에 승강줄이 차례로 되감기고 풀리는 회전체와, 몸체의 홈에 설치되는 회전기어와, 판스프링의 고리가 설치된 탄성기어가 서로 맞물리도록 베벨기어 형태로 결합하고, 판스프링이 원상복구하려는 힘을 베벨기어를 이용하여 동력을 90도 방향으로 이동시키는 구동부와, 초기 주어진 판스프링의 힘을 고정시키는 고정핀과, 회전기어의 외주면에 설치되어 블라인드를 중간, 중간에 정지시킬 수 있는 스프링과, 상기 회전기어와 탄성기어 및 판스프링의 이동을 방지하는 이동방지 돌기를 갖는 덮개와, 상기 회동체과 회전기어의 축공에 관통 설치되어 회전하는 중심축으로 구성한다.
상기와 같은 본 발명은 레더 코드(사다리줄)의 깔때기형 직물관에 승강줄이 삽입되어 외부로 노출되지 않지 안전사고를 원천 봉쇄하므로 매우 안전한 장점이 있다.
또한, 본 발명은 회전체와 회전기어가 설치된 구동부를 관통하는 중심축을 하단 슬랫을 이용하여 회전시켜, 전체 슬랫의 승강 작동 및 틸팅 작동을 쉽고 간편하게 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 구동부를 통해 베네시안 블라인드와 롤 블라인드 및 다양한 블라인드에 적용할 수 있어 호환성이 뛰어난 효과가 있다.
도 1~3은 종래 블라인드의 구성을 나타낸 사시도
도 4는 본 발명의 전체 구성을 나타낸 사시도
도 5~11는 본 발명의 각 구성 부품의 구성을 나타낸 도면
도 12~15는 본 발명의 마감캡의 구성을 나타낸 도면
도 16의 본 발명의 설치 상태를 나타낸 사시도
도 17은 본 발명의 마감캡의 결합상태를 나타낸 단면도
도 18~19은 본 발명의 구동부의 다른 구성을 나타낸 도면
도 20~22는 본 발명의 구동부의 또 다른 구성을 나타낸 도면
도 23은 본 발명의 구동부가 회전관의 내부에 삽입되는 것을 나타내는 도면
도 24~27은 본 발명의 사용 상태를 나타낸 도면
이하에서 본 발명의 바람직한 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명의 전체 구성을 나타낸 사시도이고, 도 5 이하는 본 발명의 각 구성 부품의 구성을 나타낸 도면이며, 도 18~23은 본 발명의 구동부의 구성 및 결합상태를 나타낸 도면이며, 도 24~27은 본 발명의 사용 상태를 타낸 도면이다.
이의 도면 중 부호 200은 본 발명의 줄 없이 작동되는 안전 블라인드를 나타내고 있다.
상기 줄 없는 작동되는 안전 블라인드(200)는 승강줄(120)이 외부로 노출되지 않도록 직물관(114)에 삽입되는 레더 코드(110)와, 레더 코드(110)가 설치되는 회전체와, 몸체(160)의 내부에 회전기어(170)와 탄성기어(180)가 서로 맞물려 결합된 구동부(150)와, 회전체와 구동부(150)의 회전기어(170)에 삽입 설치되는 중심축(210)과, 레더 코드(110)의 삽입홈(111)에 삽입되는 다수의 슬랫(220)으로 구성한다.
상기 레더 코드(110)는 첨부된 도면 도 5와 도 6에서 보는 바와 같이 슬랫(220)이 삽입되는 직사각 형태의 삽입홈(111)의 상면 중앙에 내부를 관통하는 삽입공(113)을 갖는 깔때기형 직물관(114)과, 양단에 틸팅줄(115)이 형성된 직물 몸체(112)를 여러 층으로 형성한다.
상기 레더 코드(110)는 실을 서로 엮어서 직조한 직물을 사용하여 그 형태를 만들게 되므로 접힘과 펼침이 용이하다.
또한, 상기 직물의 굵기를 조절하여 견고하고 안전한 직물 레더코드(110)를 형성할 수 있다.
상기 직물관(114)의 삽입공(113)에 승강줄(120)의 하단을 관통 삽입하여 승강줄(120)이 외부로 노출되지 않음과 동시에 하단 슬랫(230)에 고정하므로 다수의 슬랫(220)과 직물 몸체(112)가 연결된 상태가 된다.
상기 회전체는 첨부된 도면 도 2에서 보는 바와 같이 공지된 기술을 적용하며, 레더 코드(110)의 승강줄(120)은 하우징(12)의 통공(12a)을 통과하여 권선릴(14)의 외면에 감아서 설치하고, 권선릴(14)의 걸림턱(14a)을 하우징(12)의 결합판(12c)에 형성된 고정공(12d)에 삽입하여 외부로 돌출되도록 한다.
상기 걸림턱(14a)은 각도변환캡(15)에 삽입 설치하고, 각도변환캡(15)의 외면에 레더 코드(110)의 틸팅줄(115)을 고정 설치한다.
상기 회전체에 삽입 설치된 중심축(210)이 회전하게 되면, 승강줄(120)이 권선릴(14)의 외면에 감기면서 슬랫(220)이 상승하게 된다.
상기 권선릴(14)의 외면에 감겨있는 승강줄(120)은 슬랫(220)의 상, 하 작동이 균등되게 하며, 틸팅줄(115)은 슬랫(220)의 각도를 조절하게 된다.
상기 구동부(150)는 첨부된 도면 도 7 내지 도 9에서 보는 바와 같이 상면이 개방되고 내부 공간을 갖는 몸체(160)와, 몸체(160)의 내부에 설치되는 회전기어(170)와 탄성기어(180)가 베벨기어 형태로 결합되고, 회전기어(170)의 외주면에 설치되는 스프링(176)과, 탄성기어(180)의 체결홈(182)에 삽입 설치되는 판스프링(185)과, 회전기어(170) 및 탄성기어(180)와 판스프링(185)의 이동을 방지하는 이동 방지돌기(194)(196)가 형성된 덮개(190)로 구성한다.
상기 몸체(160)는 상면이 개방되고 내부 공간(161)을 갖는 사각 형태이며, 내부 공간(161)에 탄성기어(180)가 삽입되는 삽입공(162)과, 판스프링(176)이 체결되는 결합돌기(163)를 상향 돌출되게 형성한다.
그리고 몸체(160)의 전면에는 일정 길이를 갖는 홈(164)을 형성하고, 홈(164)의 전면에 ㄷ자 형태의 삽입홈(165)과, 후면에 중심축(210)이 삽입되는 삽입공(166)을 형성한다.
그리고 상기 몸체(160)의 양쪽 측면에 다수의 돌기 홈(167)을 형성한다.
상기 회전기어(170)는 내부를 관통하는 사각 축공(171)을 가지면서 선단에 기어(172)가 구비되고, 기어(172)의 후면에 원형의 지지판(173)을 형성하며 외주 면에 고정핀(175)이 삽입되는 삽입공(174)을 길게 형성한다.
상기 회전기어(170)의 외주 면에 외부로 돌출된 턱(177)이 형성된 스프링(176)을 체결한다.
상기 탄성기어(180)는 첨부된 도면 도 10에서 보는 바와 같이 하단에 외부로 돌출된 결합 돌기(184)와 외주면에 체결홈(183)이 형성된 원형 축(182)의 상면에 기어(181)를 형성한다.
상기 원형 축(182)의 결합 돌기(184)는 몸체(160)의 결합공(162)에 삽입 설치되고 회전기어(170)는 몸체(160)의 홈(164) 내에 설치하여 회전기어(170)의 기어(172)와 탄성기어(180)의 기어(181)가 서로 맞물려 베벨기어 형태로 결합된다.
상기 회전기어(170)와 탄성기어(180)의 기어 비율은 1:1이나 2:1로 형성하여 판스프링(185)의 동력을 90도로 변환시켜 중심축(210)에 동력을 전달한다.
상기 판스프링(185)은 얇은 철판을 원형으로 감아서 형성하고 끝단에 고리(186)를 형성한다.
상기 고리(186)는 탄성기어(180)의 체결홈(183)에 삽입 설치되며, 탄성기어(180)가 회전시 원형 축(182)의 외면에 감기게 되면서 탄성을 받게 된다.
상기 덮개(190)는 첨부된 도면 도 11에서 보는 바와 같이 하측 면 전방에 회전기어(170)의 외주면을 지지하는 반원 형태의 지지판(191)을 형성하고, 지지판(191)에 핀구멍(192)을 형성한다.
그리고 지지판(191)의 후방에 스프링(176)의 턱(177)이 삽입되는 구속홈(193)을 형성하고, 탄성기어(180)의 상면과 판 스프링(185)의 상면에 위치하는 이동 방지돌기(194)(195)를 외부로 돌출되게 형성한다.
상기 이동 방지돌기(194)(195)에 의해 탄성기어(180)와 판스프링(185)은 안전하게 회전한다.
상기 덮개(190)의 하측 양측에 체결 돌기(196)를 형성하고, 몸체(160)의 돌기 홈(167)에 체결하여 몸체(160)의 상면을 밀폐한다.
상기 중심축(210)은 사각 봉이면서 각도변환캡(15)와 회전기어(170)의 축공(171)에 관통 설치한다. 상기 중심축(210)에 다수의 회전체와 회전기어(170)가 구비된 구동부(150)을 일정 간격으로 설치한다.
상기 슬랫(220)은 직사각 형태이며 표면에 일정 간격으로 원형 구멍을 형성하고, 직물 몸체(112)의 삽입홈(111)에 삽입 설치한다.
*그리고 슬랫(220)의 구멍과 직물관(114)의 삽입공(113)을 일치시킨 후, 승강줄(120)을 통과시켜 하단 슬랫(230)에 고정한다. 상기 하단 슬랫(230)은 중량이 있어 무게추 역할을 한다.
상기 중심축(210)의 양측 단에 마감캡(400)을 고정 설치하고, 마감캡(400)에 상단 케이스를 체결한다.
상기 마감캡(400)은 첨부된 도면 도 12 및 도 13에서 보는 바와 같이 중심축(210)이 삽입되는 축결합구(416)의 외면에 스프링(419)이 체결되는 캡(410)과, 내부에 단턱(421)와 전방 외주면에 체결돌기(422)가 형성된 커버(420)와, 내부에 걸림턱(431)과 전방에 홈(432)이 형성된 돌기(433)가 구비된 회전구(430)와, 회전구(430)의 걸림턱(431)에 설치되며 스프링(419)의 턱(418)이 체결되는 체결홈(441)과 걸림돌기(442)가 형성된 체결구(443)가 구비된 지지구(440)와, 상기 회전구(430)의 홈(432)에 삽입 설치되는 축고정구(450)와, 회전구(430)의 외면과 커버(420)의 단턱(421) 내에 설치되는 주스프링(460)과, 고정돌기(474)가 캡(410)의 체결홈(413)에 체결되어 커버(420)를 고정하는 뚜껑(470)으로 구성한다.
상기 캡(410)은 사각판의 전면에 전방으로 돌출된 사각 돌기(411)를 형성하고, 그 내부 공간(412)의 중앙에 뚜껑(470)의 고정돌기(474)가 삽입 체결되는 다수의 체결홈(413)이 형성된 받침돌기(414)를 형성한다.
상기 받침돌기(414)의 중앙에 외부로 돌출되면서 내부로 중심축(210)이 삽입되도록 삽입공(415)이 형성된 축결합구(416)를 형성한다.
상기 축결합구(416)의 외면에는 턱(418)를 갖는 스프링(419)을 체결한다.
상기 커버(420)는 양쪽이 개방되면서 내부 공간(423)을 갖는 원통형 케이스이며, 내부 공간(423)의 후방에 단턱(421)을 형성하고, 전방 외주면에 외부로 돌출된 다수의 체결돌기(422)를 형성한다.
상기 회전구(430)는 원통형 몸체의 내부에 단차를 갖는 걸림턱(431)을 형성하고, 전면에 십자 형태의 홈(432)이 형성된 돌기(433)가 구비되어 있으며, 회전구(430)의 외면에 주스프링(460)을 체결한다.
상기 지지구(440)는 원형통 몸체의 내부 후방에 스프링(419)의 턱(418)이 체결되는 체결홈(441)을 길게 형성하고, 전면에 걸림돌기(442)가 구비된 체결구(443)를 서로 대칭되게 형성한다.
상기 회전구(430)에 내부에 지지구(440)를 삽입 설치하게 되는데, 이때 지지구(440)의 체결구(443)를 회전구(430)의 내부에 삽입 설치하며, 걸림돌기(442)가 단차된 걸림턱(431)에 고정되어 회전 가능하게 된다.
상기 축고정구(450)는 원형판의 중앙에 사각 축공(451)이 형성되고 외면에 십자 형태의 사각 돌기(452)를 형성한다.
상기 축고정구(450)의 사각 돌기(452)가 회전구(430)의 홈(432)에 삽입되어 고정되므로 중심축(210)의 회전에 의해 측고정구(450)와 회전구(430)가 동일한 방향으로 회전한다.
상기 주스프링(460)의 한쪽 끝은 회전구(430)의 외면에 체결되고 다른 쪽 끝은 커버(420)의 단턱(421) 내에 설치한다.
상기 회전구(430)의 지름은 지지구(440)의 지름보다 크게 형성되어 있어, 회전구(430)에 체결된 지지구(440)는 주스프링(460)을 구속을 받지 않고 자유롭게 회전하게 된다.
상기 뚜껑(470)은 첨부된 도면 도 14에서 보는 바와 같이 축삽입공(471)이 형성되고, 내부 공간의 전면에 십자 형태의 삽입홈(472)이 형성된 보강돌기(473)를형성하며, 후면에 외부로 돌출된 다수의 고정돌기(474)를 형성한다.
상기 뚜껑(470)의 내부 공간에는 회전구(430)에 결합된 지지구(440)와 회전구(430)의 외면에 설치된 주스프링(460)이 삽입되어 있는 커버(420)가 삽입됨과 체결돌기(422)가 뚜껑(470)의 삽입홈(472)에 삽입 고정한다.
그리고 뚜껑(470)의 고정돌기(474)를 캡(410)의 체결홈(413)에 삽입하여 뚜껑(470)을 캡(410)에 고정한다.
상기 뚜껑(470)은 커버(420)를 고정시킴과 동시에 중심축(210)의 회전에 따라 회전구(430)가 회전되도록 한다.
상기 중심축(210)의 끝단은 첨부된 도면 도 15에서 보는 바와 같이 축고정구(150)의 사각 축공(451)을 통과하여 캡(410)의 삽입공(415)에 삽입하여 마감캡(400)을 설치한다.
상기와 같은 본 발명은 베네시안 블라인드에 적용하게 되며, 그 실시 예를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 몸체(160)의 내부에 설치된 회전기어(170)의 사각 축공(171)에 중심축(210)을 삽입하고 회전시켜 판스프링(185)에 미리 탄성을 가해 장력을 사전 조절하고, 덮개(190)의 핀구멍(192)에 고정핀(175)을 고정하여 중심축(210)의 회전을 구속하여 판 스프링(185)에 미리 가해진 탄성이 유지되도록 한다.
그런 다음, 권선릴(14)이 회전하면서 승강줄(120)을 한쪽으로 감아주므로, 첨부된 도면 도 16에서 보는 바와 같이 슬랫(220)이 삽입된 직물 몸체(112)가 상측으로 상승한 상태에서 중심축(210)을 고정한다.
상기 중심축(210)에 회전체(130) 및 구동부(150)를 일정 간격으로 설치한 후, 덮개(190)에서 고정핀(175)을 제거하여 판스프링(185)의 탄성 구속을 해지한다.
이와 같은 상태에서 중량을 갖는 하단 슬랫(230)을 잡고 하측으로 잡아당기면, 중심축(210)이 삽입 설치된 회전기어(170)가 회전함과 동시에 회전기어(170)와 맞물려 있는 탄성기어(180)가 회전하면서 판스프링(185)을 감아주므로 탄성을 받게 되고, 판스프링(185)의 동력이 90도로 전환되어 중심축(210)에 전달된다.
이때, 덮개(190)의 구속홈(193)에 삽입된 턱(177)을 갖는 스프링(176)은 탄성을 받으면서 브레이크 역할을 하나, 하중을 갖는 하단 슬랫(230)과 이를 잡고 당기는 사용자의 힘이 스프링(176)보다 커 중심축(210)이 회전하게 된다.
이와 동시에 지지구(440)의 체결홈(441)에 삽입된 턱(418)을 갖는 스프링(419)도 위와 동일한 방법이 적용된다.
이때, 상기 회전구(430)는 주스프링(460)의 감김 방향과 반대방향으로 회전하게 되므로 주스프링(460)의 구속을 받지 않고 회전하게 된다.
상기 중심축(210)이 회전함에 따라 권선릴(14)이 회전하게 되고, 권선릴(14)에 감겨있던 승강줄(120)이 풀리면서 슬랫(220)이 설치된 직물 몸체(112)가 하측으로 내려오게 된다.
이와 같은 상태에서 사용자가 원하는 위치에 하단 슬랫(230)을 정지하면 하단 슬랫(230)의 중량이 판스프링(185)의 탄성을 구속하여 정지상태가 된다.
상기와 같이 슬랫(220)이 하측으로 내려와 정지된 상태에서 사용자가 하중을 갖는 하단 슬랫(230)을 들어올리게 되면, 하단 슬랫(230)의 중량이 상쇄되면서 조여졌던 판스프링(185)의 탄성이 풀리면서 중심축(210)이 역방향으로 회전하게 된다.
이때, 판스프링(185)의 탄성력이 스프링(176)의 탄성력보다 강해 중심축(210)을 회전시키게 되고, 이와 동시에, 권선릴(14)에 승강줄(120)이 감기면서 상측으로 올라오면서 슬랫(220)이 설치된 직물 몸체(112)도 상측으로 올라오게 된다.
이와 같은 상태에서 사용자가 들었던 하단 슬랫(230)을 놓게되면, 상쇄된 중량이 다시 하단 슬랫(230)에 적용되어 하단 슬랫(230)의 무게 중심이 하측으로 향하게 된다.
이때, 첨부된 도면 도 17에서 보는 바와 같이 주스프링(460)은 한쪽 끝이 커버(420)의 단턱(421) 내에 고정된 상태에서 회전구(430)에 의해 주스프링(460)의 감김 방향과 동일 방향으로 회전하게 되고, 이와 동시에 주스프링(460)이 회전구(430) 보다 지름이 작은 지지구(440)의 외면에 압착되어 지지구(440)의 회전을 구속하여 정지상태가 되도록 한다.
이와 같은 상태에서 다시 하단 슬랫(230)을 들어올리게 되면, 하단 슬랫(230)의 중량이 상쇄되면서 상승하게 된다.
상기와 같은 구동부의 다른 구성을 첨부된 도면 도 18 및 도 19를 통해 설명하면 다음과 같다.
상기 구동부(240)는 2개로 분리되며 상측덮개(255)와 하측몸체(251)로 이루어진 몸체와, 상기 하측몸체(251)의 내부에 설치되는 회전기어(260)와 탄성기어(270)를 베벨기어 형태로 결합하며, 회전기어(260)의 외면에 체결되는 탄성스프링(280)과, 탄성기어(270)에 체결되는 판스프링(290)과, 상기 하측몸체(251)에 설치되는 탄성기어(270)와 판스프링(290)의 이탈을 방지하는 이탈방지 돌기(257)(258)가 형성된 상측 덮개(255)로 구성한다.
상기 몸체는 하측몸체(251)와 상측덮개(255)로 이루어져 있고, 하측몸체(251)는 전면에 일정 두께를 갖는 원형 고정판(252)을 형성하고 그 후방에 내부 공간(251a)을 형성한다.
상기 고정판(252)의 중앙에 원형 삽입공(253)을 형성하고, 내부 공간(251a)에는 탄성기어(270)의 회전돌기(274)가 삽입되는 축삽입공(254)을 형성하고, 판스프링(290)이 체결되는 결합돌기(272)를 상향 돌출되게 형성한다.
상기 상측덮개(255)는 전면에 반원 삽입공(256)을 하고, 내부에 하향 돌출된 이탈방지 돌기(257)(258)를 형성하고, 외면에 길이 방향으로 결합홈(259)을 형성한다. 상기 고정판(252)의 삽입공(253) 내부에는 탄성스프링(280)을 삽입 설치한다.
상기 회전기어(260)는 원형 몸체의 후방에 축공(261)을 형성하고, 전면에 수직 기어(262)를 형성한다.
상기 회전기어(260)는 고정판(252)의 삽입공(253)에 삽입되고, 선단 수직 기어(262)는 하측몸체(251)의 내부공간(251a)으로 배출된다. 이때, 회전기어(260)의 외면에 탄성스프링(280)이 체결되고, 회전기어(260)는 탄성스프링(280)의 탄성을 받게 된다.
상기 탄성기어(270)는 수평기어(271)의 하측 면에 하향 돌출된 결합돌기(272)를 형성하고, 결합돌기(272)의 외면에 판스프링(290)의 고리(291)가 삽입되는 체결홈(273)을 형성한다.
그리고 결합돌기(272)의 하면에 하향 돌출된 회전돌기(274)를 형성하고, 회전돌기(274)를 하측 몸체(251)의 축삽입공(254)에 삽입한다.
상기 수직기어(262)와 수평기어(271)는 서로 맞물려 베벨기어 형태로 결합되며, 기어 비율은 1:1이나 2:1로 형성하여 판스프링(185)의 탄성을 90도로 변환시켜 구동부(240)에 동력을 전달한다.
상기 구동부와 다른 형태의 구동부(340)를 첨부된 도면 도 20 및 도 22를 통해 설명하면 다음과 같다.
상기 구동부(340)는 상측덮개(351)와 하측몸체(355)로 이루어진 몸체의 내부 공간에 회전기어(360)와 탄성기어(370) 및 연동기어(375)가 서로 기어 형태로 맞물려 결합하고, 연동기어(375)에 판스프링(390)을 고정 설치하도록 구성한다.
상기 상측덮개(351)는 전면에 회전기어(360)가 삽입되는 반원 형태의 삽입홈(352)을 형성하고, 내부공간(353)에 다수의 결합홈(354)을 형성하며, 상면 양측 단에 길이 방향으로 길게 체결홈(351a)을 형성한다.
상기 하측몸체(355)는 중앙에 삽입공(357a)이 형성된 원형 받침판(357)을 선단에 형성하고, 내면에는 첨부된 도면 도 22에서 보는 바와 같이 탄성스프링(280)의 턱(281)이 삽입되는 홈(356a)이 형성된 반원 형태의 삽입홈(356)을 형성한다.
그리고 내부 공간(355b)에는 판스프링(390) 및 연동기어(375)에 삽입되어 축 역할을 하는 결합돌기(358a)(358b)를 형성하고, 탄성기어(370)의 상면에 밀착 결합되는 이탈방지 돌기(358c)를 형성한다.
상기 하측몸체(355)의 양쪽 측면 상면에 상향 돌출된 체결돌기(359)를 길이 방향으로 형성하고, 상측덮개(351)의 체결홈(351a)에 삽입하여 하나의 몸체가 되도록 한다.
상기 회전기어(360)는 원형 몸체의 후면에 축공(361)을 형성하고, 전면에 수직기어(362)를 형성한다.
상기 탄성기어(370)는 상,하 2개의 기어가 서로 대칭되게 형성되며, 상측은 베벨기어(372)이고 하측은 평기어(371)를 형성하며, 기어 중앙에 상향 돌출된 회전축(373)을 길게 형성한다. 상기 회전축(373)의 상단은 상측덮개(351)의 결합홈(354)에 삽입 설치되고, 평기어(371)의 하면은 하측몸체(355)의 이탈방지 돌기(358c)에 지지를 받게 된다.
상기 연동기어(375)는 하면에 기어(376)를 형성하고 그 상측에 탄스프링(390)을 안전하게 안내하는 원형의 가이드판(377)을 형성하며, 몸체의 외면에 판스프링(390)의 고리가 삽입되는 체결홈(378)을 형성한다.
상기 기어(376)는 탄성기어(370)의 평기어(371)와 맞물려 결합되므로 연동기어(375)와 탄성기어(370)는 동일한 방향으로 회전하게 된다.
상기 연동기어(375)의 중앙에 형성된 축공(379)은 하측몸체(355)의 결합돌기(358b)에 삽입하여 회전되도록 한다.
상기 연동기어(375)의 체결홈(378)에 판스프링(390)의 선단을 고정 설치되며, 축공(391)을 하측몸체(355)의 결합돌기(358a)에 삽입하여 회전되도록 한다.
상기 회전기어(360)는 몸체의 삽입홈(352)(356)에 삽입 설치되며 이때, 탄성스프링(280)의 탄성을 받게 되고, 내부 공간(353)(355b)으로 노출된 수직기어(362)는 탄성기어(370)의 상측 베벨기어(372)와 결합한다.
그리고 탄성기어(370)의 하측 평기어(371)에는 연동기어(375)의 기어(376)가 서로 맞물려 결합한다.
상기 수직기어(362)는 베벨기어(372)와 결합되고, 동시에 수직기어(362)와 연동되는 연동기어(375)를 통해 판스프링(390)의 동력을 90도 변환시켜 구동부(350)에 동력을 전달한다.
상기와 같은 구동부(340)는 몸체의 내부공간 확보가 좋고, 판스프링(390)의 회전이 안정적으로 이루어져 적은 장력으로 장축의 회전관을 회전시킬 수 있게 된다.
상기와 같은 구동부(240)(340)는 첨부된 도면 도 23에서 보는 바와 같이 회전관(300)의 내부에 삽입 설치되며, 이때, 회전관(300)의 내부에 형성된 돌기(301)는 상측덮개(255)(351)의 결합홈(259)(351b)에 체결된다.
상기 회전기어(260)(360)의 축공(261)(361)에 첨부된 도면 도 24 및 도 26에서 보는 바와 같이 브래킷(310)의 축(311)을 삽입 설치한다.
상기와 같은 구동부의 다른 구성은 롤 블라인드에 적용하게 되며, 그 실시 예를 첨부된 도면 24와 도 26을 통해 설명하면 다음과 같다.
상기 회전관(300)에 외면에 블라인드 원단(320)을 감아서 설치하고, 원단(320)의 하단에 중량을 갖는 하단바를 체결한다.
상기 하단바를 잡고 하측으로 잡아당기면, 회전관(300)이 회전함과 동시에 회전기어(260)가 회전하게 되고, 이때, 회전기어(260)의 수직기어(262)와 맞닿아 있는 탄성기어(270)의 수평기어(271)가 회전하게 된다.
이와 동시에, 판스프링(290)이 탄성기어(270)의 결합돌기(272)의 외면에 감기면서 탄성을 받으면서 원단(320)이 하측으로 내려오게 된다.
그리고 원하는 위치에 하단바를 놓게 되면, 회전기어(260)가 정지상태가 되고 탄성스프링(280)의 장력에 의해 역회전을 하지 않게 된다.
이와 같은 상태에서 하단바를 들어올리면, 하단바의 중량이 상쇄되면서 조여졌던 판스프링(290)의 탄성이 풀리면서 회전기어(260)가 역방향으로 회전하면서 원단(320)이 상측으로 올라오게 된다.
상기와 같은 본 발명의 다른 실시 예를 첨부된 도면 도 25 및 도 27를 통해 설명하면 다음과 같다.
상기 하단바를 잡고 하측으로 잡아당기면, 회전관(300)이 회전함과 동시에 회전기어(360)가 회전하게 되고, 이때, 회전기어(360)의 수직기어(362)와 맞닿아 있는 탄성기어(370)의 베벨기어(372)가 회전하게 된다.
이와 동시에, 탄성기어(370)의 평기어(371)와 맞물려 있는 연동기어(375)가 회전하면서 판스프링(390)이 연동기어(375)의 가이드판(377)을 따라 감김과 동시에 탄성을 받으면서 원단(320)이 하측으로 내려오게 된다.
그리고 원하는 위치에 하단바를 놓게 되면, 회전기어(360)가 정지상태가 되고 탄성스프링(280)의 장력에 의해 역회전을 하지 않게 된다.
이와 같은 상태에서 하단바를 들어올리면, 하단 바의 중량이 상쇄되면서 조여졌던 판스프링(390)의 탄성이 풀리면서 회전기어(360)가 역방향으로 회전하면서 원단(320)이 상측으로 올라오게 된다.

Claims (8)

  1. 슬랫이 삽입되는 삽입홈의 상면 중앙에 내부를 관통하는 삽입공을 갖는 깔때기형 직물관과, 양측 단에 틸팅줄이 형성된 직물 몸체를 여러 층으로 형성하며,
    직물관의 삽입공에 승강줄을 관통시켜 외부로 노출되지 않도록 하는 레더 코드로 이루어진 것을 특징으로 하는 줄 없이 작동되는 안전 블라인드.
  2. 슬랫이 삽입되는 삽입홈의 상면 중앙에 내부를 관통하는 삽입공을 갖는 깔때기형 직물관과, 양측 단에 틸팅줄이 형성된 직물 몸체를 여러 층으로 형성하며, 삽입공에 승강줄이 관통되게 삽입되는 레더 코드와,
    상기 레더 코드와 중심축이 체결되는 회전체와,
    몸체의 홈에 설치되는 회전기어와, 판스프링의 고리가 설치된 탄성기어가 서로 맞물리도록 베벨기어 형태로 결합하고, 판스프링이 원상복구하려는 힘을 베벨기어를 이용하여 동력을 90도 방향으로 전환시키는 구동부와,
    초기 주어진 판스프링의 힘을 고정시키는 고정핀과, 회전기어의 외주면에 설치되어 블라인드를 중간, 중간에 정지시킬 수 있는 스프링과,
    상기 회전기어와 탄성기어 및 판스프링의 이동을 방지하는 이동방지 돌기를 갖는 덮개와,
    상기 회전체과 회전기어의 축공에 관통 설치되어 회전하는 중심축과 중심축의 양측 단에 설치되는 마감캡으로 구성함을 특징으로 하는 줄 없이 작동되는 안전 블라인드.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 레더 코드는 실을 서로 엮어서 직조한 직물을 이용하여 레더코드 형태를 형성하는 것을 특징으로 하는 줄 없이 작동되는 안전 블라인드.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 구동부는,
    이탈방지 돌기가 형성된 상측 덮개와 하측 몸체로 분리되는 몸체와,
    상기 하측 몸체의 내부에 설치되는 회전기어와 탄성기어를 베벨기어 형태로 결합하며,
    상기 회전기어의 외면에 체결되는 탄성스프링과,
    상기 탄성기어에 체결되는 판스프링으로 구성함을 특징으로 하는 줄 없이 작동되는 안전 블라인드.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 구동부는,
    원형 회전관에 삽입되도록 원형의 상측 덮개와 하측 몸체로 구성되고, 분리되는 몸체의 내부에 설치되는 회전기어와,
    상기 회전기어와 베벨기어 형태로 결합하며, 베벨기어의 하측에 구성된 평기어와 판스프링을 감는 연동기어의 기어가 서로 맞물려 베벨기어의 힘이 하측의 평기어에 전달됨과 동시에 평기어와 서로 연동하는 연동기어로 전달되도록 구성함을 특징으로 하는 줄 없이 작동되는 안전 블라인드.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서,
    상기 구동부를 원형 회전관의 내부에 삽입 설치하여 양측의 공간을 최소화한 블라인드 원단이 승하강 작동이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 줄 없이 작동되는 안전 블라인드.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 마감캡은,
    다수의 체결홈이 형성된 받침돌기의 중앙에 중심축이 삽입되는 축결합구를 형성하고, 축결합구의 외주면에 턱를 갖는 스프링이 체결되는 캡과,
    상기 축결합구에 삽입 설치되며, 내부에 단턱을 형성하고, 전방 외주면에 다수의 체결돌기가 형성된 커버와,
    내부에 걸림턱과 전방에 다수의 홈이 형성된 돌기를 형성하고, 외주면에 주스프링이 체결되는 회전구와,
    상기 회전구의 걸림턱에 설치되며 내부 후방에 스프링의 턱이 체결되는 체결홈과 걸림돌기를 갖는 체결구가 전방에 형성된 지지구와,
    상기 회전구의 전면에 설치되며, 중앙에 사각 형태의 축공이 형성된 축고정구와,
    한쪽 끝은 회전구의 외면에 체결되고 다른 쪽 끝은 커버의 단턱 내에 고정 설치되는 주스프링과,
    내부에 다수의 체결홈이 형성되고 개방된 후면에 고정돌기를 형성하며, 고정돌기가 캡의 체결홈에 체결되면서 커버를 고정하는 뚜껑으로 구성함을 특징으로 하는 하는 줄 없이 작동되는 안전 블라인드.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 마감캡은 상쇄된 중량이 다시 하단 슬랫에 가해질 때, 하단 슬랫이 중량에 의해 하측으로 내려가는 것을 차단하는 것을 특징으로 하는 줄 없이 작동되는 안전 블라인드.
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