WO2019211157A4 - Producing rods of the tobacco processing industry, in particular hollow rods - Google Patents
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Abstract
The invention relates to a device for producing a first and a second rod (20, 21) of the tobacco processing industry. Each of the rods (20, 21) has at least two layers of a wound flat material (1a, 1b, 8a, 8b), in particular a material drawn from at least one bobbin device (1, 8). In a first operating mode of the device, the flat material (1a, 1b) for the first rod (20) can be drawn from a first bobbin device (1) and can be conveyed to a first rod-shaping device (14) via a first material path, and the flat material (8a, 8b) for the second rod (21) can be drawn from a second bobbin device (8) and can be conveyed to a second rod-shaping device (7) via a second material path. In a second operating mode of the device, the flat material (1a, 8a) for the first rod (20) can be drawn from the first and the second bobbin device (1, 8) and can be conveyed to the first rod-shaping device (14) via a third material path, and the flat material (1a, 8b) for the second rod (21) can be drawn from the first and the second bobbin device (1, 8) and can be conveyed to the second rod-shaping device (7) via a fourth material path.
Claims
GEÄNDERTE ANSPRÜCHE CHANGED REQUIREMENTS
beim Internationalen Büro eingegangen am 28. Oktober 2019 (28.10.2019) Received at the International Office on October 28, 2019 (October 28, 2019)
(neue! Patentansprüche (new! claims
1 . Vorrichtung zur Herstellung eines ersten und eines zweiten Strangs (20, 21 ) der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei die Stränge (20, 21 ) jeweils wenigstens zwei Lagen eines gewickelten flächigen1 . Device for producing a first and a second strand (20, 21) of the tobacco processing industry, the strands (20, 21) each having at least two layers of a wound flat
Materials (1 a, 1 b, 8a, 8b) aufweisen, wobei in einer ersten Betriebsart der Vorrichtung das flächige Material (1 a, 1 b) für den ers- ten Strang (20) aus einer ersten Bobinenvorrichtung (1 ) abziehbar ist und über einen ersten Materiallauf zu einer ersten Strangfor- mungsvorrichtung (14) förderbar ist und das flächige Material (8a,Material (1 a, 1 b, 8a, 8b), wherein in a first operating mode of the device, the flat material (1 a, 1 b) for the first strand (20) from a first bobbin device (1) can be removed and can be conveyed via a first material run to a first strand forming device (14) and the flat material (8a,
8b) für den zweiten Strang (21 ) aus einer zweiten Bobinenvorrich- tung (8) abziehbar ist und über einen zweiten Materiallauf zu einer zweiten Strangformungsvorrichtung (7) förderbar ist, wobei in einer zweiten Betriebsart der Vorrichtung das flächige Material (1 a, 8a) für den ersten Strang (20) aus der ersten und der zweiten Bobinen- vorrichtung (1 , 8) abziehbar ist und über einen dritten Materiallauf zu der ersten Strangformungsvorrichtung (14) förderbar ist und das flächige Material (1 b, 8b) für den zweiten Strang (21 ) aus der ersten und der zweiten Bobinenvorrichtung (1 , 8) abziehbar ist und 8b) for the second strand (21) can be drawn off from a second bobbin device (8) and can be conveyed via a second material run to a second strand forming device (7), the flat material (1 a, 8a ) for the first strand (20) from the first and the second bobbin device (1, 8) and can be conveyed to the first strand forming device (14) via a third material path and the flat material (1b, 8b) for the second strand (21) from the first and the second bobbin device (1, 8) is removable and
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über einen vierten Materiallauf zu der zweiten Strangformungsvorrichtung (7) förderbar ist. CHANGED SHEET (ARTICLE 19) can be conveyed to the second strand forming device (7) via a fourth material run.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der zweiten Betriebsart sich der dritte und vierte Materiallauf im Betrieb der Vorrichtung wenigstens teilweise kreuzen. 2. Device according to claim 1, characterized in that in the second operating mode the third and fourth material run intersect at least partially in the operation of the device.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der ersten Strangformungsvorrichtung (14) eine erste schwenkbare Führungsvorrichtung (6) zugeordnet ist, die das flä- chige Material (1 a, 1 b, 8a, 8b) in der ersten Betriebsart in dem ers- ten Materiallauf führt und in der zweiten Betriebsart in dem dritten Materiallauf führt, wobei eine Änderung eines Schwenkwinkels der Führungsvorrichtung (6) eine Drehung des mittels der ersten Strangformungsvorrichtung (14) gebildeten Strangs (20) um des sen Längsachse hervorruft. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the first strand-forming device (14) is assigned a first pivotable guide device (6) which is the flat material (1 a, 1 b, 8a, 8b) in the first operating mode leads in the first material run and leads in the second mode of operation in the third material run, wherein a change in a pivoting angle of the guide device (6) causes a rotation of the strand (20) formed by means of the first strand forming device (14) about its longitudinal axis.
4 Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn- zeichnet, dass der zweiten Strangformungsvorrichtung (7) eine zweite schwenkbare Führungsvorrichtung (13) zugeordnet ist, die das flächige Material (1 a, 1 b, 8a, 8b) in der ersten Betriebsart in dem zweiten Materiallauf führt und in der zweiten Betriebsart in dem vierten Materiallauf führt, wobei eine Änderung eines 4 Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second strand forming device (7) is assigned a second pivotable guide device (13) which the flat material (1 a, 1 b, 8a, 8b) in the first Operating mode leads in the second material run and leads in the second operating mode in the fourth material run, a change in one
Schwenkwinkels der Führungsvorrichtung (13) eine Drehung des mittels der zweiten Strangformungsvorrichtung (7) gebildeten Strangs (21 ) um dessen Längsachse hervorruft. Swing angle of the guide device (13) causes rotation of the strand (21) formed by means of the second strand forming device (7) about its longitudinal axis.
Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Führungsvorrichtung (6) horizontal von der zweiten Führungsvorrichtung (13) versetzt angeordnet ist, wobei insbesondere die erste Führungsvorrichtung (6) vertikal von der zweiten Führungsvorrichtung (13) versetzt angeordnet ist. Device according to claim 4, characterized in that the first guide device (6) is arranged horizontally offset from the second guide device (13), in particular the first guide device (6) being arranged vertically offset from the second guide device (13).
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, 6. The device according to claim 4 or 5, characterized in
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dass die erste Führungsvorrichtung (6) und die zweite Führungs- Vorrichtung (13) unabhängig voneinander verschwenkbar sind. CHANGED SHEET (ARTICLE 19) that the first guide device (6) and the second guide device (13) can be pivoted independently of one another.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn- zeichnet, dass stromabwärts der ersten Bobinenvorrichtung (1 ) eine erste Materialzugschneidvorrichtung (3) und stromabwärts der zweiten Bobinenvorrichtung (8) eine zweite Materialzugschneidvorrichtung (9) vorgesehen sind, wobei die Materialzugschneidvorrich- tungen (8, 9) ausgebildet sind, das flächige Material aus den jewei- ligen Bobinenvorrichtungen (1 , 8) abzuziehen und das flächige Ma- terial längsaxial in jeweils zwei Bahnen (1 a, 1 b, 18a, 8b) zu schnei- den. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that downstream of the first bobbin device (1) a first material pulling cutting device (3) and downstream of the second bobbin device (8) a second material pulling cutting device (9) are provided, the material pulling cutting device - Lines (8, 9) are designed to pull off the flat material from the respective bobbin devices (1, 8) and to cut the flat material longitudinally axially in two webs (1 a, 1 b, 18a, 8b). the.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Betriebsart die erste Materialzugschneidvorrichtung (3) im ersten Materiallauf vorgesehen ist, wobei die Vorrichtung ausgebildet ist, aus dem von der ersten Materialzugschneidvorrichtung (3) in zwei Bahnen (1 a, 1 b) geschnittene flächige Material eine äußere und eine innere Lage für den ersten Strang (20) zu bilden, wobei insbesondere eine Steuervorrichtung (2) vorgesehen ist, mittels der eine Zugspannung der zwei Bahnen (1 a, 1 b) zwischen der ersten Materialzugschneidvorrichtung (3) und der ersten Strangformungsvorrichtung (14) gemeinsam, insbesondere auf einen gleichen Wert, gesteuert wird. 8. The device according to claim 7, characterized in that in the first mode of operation, the first material drawing cutting device (3) is provided in the first material run, the device being formed from the first material drawing cutting device (3) in two paths (1 a, 1 b) cut flat material to form an outer and an inner layer for the first strand (20), a control device (2) in particular being provided by means of which the two webs (1 a, 1 b) are tensioned between the first material tension cutting device ( 3) and the first strand forming device (14) are controlled together, in particular to the same value.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Betriebsart die zweite Materialzugschneidvorrichtung (9) im zweiten Materiallauf vorgesehen ist, wobei die Vorrichtung ausgebildet ist, aus dem von der zweiten Materialzugschneidvorrichtung (9) in zwei Bahnen (8a, 8b) geschnittene flächige Material eine äußere und eine innere Lage für den zweiten Strang (21 ) zu bilden, wobei insbesondere eine Steuervorrichtung (10) vorgesehen ist, mittels der eine Zugspannung der zwei Bahnen (8a, 8b) zwischen der zweiten Materialzugschneidvorrichtung 9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that in the first operating mode, the second material pulling cutting device (9) is provided in the second material run, the device being designed from which the second material pulling cutting device (9) in two tracks (8a, 8b) cut flat material to form an outer and an inner layer for the second strand (21), a control device (10) in particular being provided by means of which the two webs (8a, 8b) are tensioned between the second material tension cutting device
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GEÄNDERTES BLATT (ARTIKEL 19)
(9) und der zweiten Strangformungsvorrichtung (7) gemeinsam, insbesondere auf einen gleichen Wert, gesteuert wird. CHANGED SHEET (ARTICLE 19) (9) and the second strand forming device (7) are controlled together, in particular to the same value.
1 0. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der zweiten Betriebsart die Bahnen (1 a, 1 b), die von der ersten Materi- alzugschneidvorrichtung (3) aus flächigem Material geschnitten sind, so in dem dritten und vierten Materiallauf förderbar sind, dass diese direkt auf den Formatbändern (7a, 14a) der ersten Strangfor- mungsvorrichtung (14) und der zweiten Strangformungsvorrichtung (7) aufliegen, wobei insbesondere in der ersten schwenkbaren Führungsvorrichtung (6) die eine Bahn (1 a) und in der zweiten schwenkbaren Führungsvorrichtung (13) die andere Bahn (1 b) um- lenkbar sind. 1 0. Device according to claim 9, characterized in that in the second operating mode, the webs (1 a, 1 b) which are cut from flat material by the first material pull cutting device (3) can be conveyed in the third and fourth material run are that they rest directly on the format tapes (7a, 14a) of the first strand forming device (14) and the second strand forming device (7), the one path (1 a) and the one in particular in the first pivotable guide device (6) second pivotable guide device (13) the other track (1 b) can be deflected.
1 1 . Vorrichtung nach Anspruch 1 0, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuervorrichtung (2, 10) vorgesehen ist, die die Zugspannung der zwei Bahnen (1 a, 1 b) getrennt voneinander, insbesondere zeit- weise mit unterschiedlichen Werten, steuert. 1 1. Device according to claim 1 0, characterized in that a control device (2, 10) is provided which controls the tension of the two webs (1 a, 1 b) separately from one another, in particular temporarily with different values.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 1 1 , dadurch gekenn- zeichnet, dass in der zweiten Betriebsart die Bahnen (8a, 8b), die von der zweiten Materialzugschneidvorrichtung (9) aus flächigem Material geschnitten sind, so in dem dritten und vierten Materiallauf förderbar sind, dass diese als innere Lagen des ersten und des zweiten Strangs (20, 21 ) dienen, wobei insbesondere in der ersten schwenkbaren Führungsvorrichtung (6) die eine Bahn (8a) und in der zweiten schwenkbaren Führungsvorrichtung (13) die andere Bahn (8b) umlenkbar sind. 12. Device according to one of claims 9 to 1 1, characterized in that in the second mode of operation, the webs (8a, 8b) which are cut from flat material by the second material pulling cutting device (9), so in the third and fourth Material can be conveyed such that they serve as inner layers of the first and second strands (20, 21), one web (8a) in the first pivotable guide device (6) and the other web in the second pivotable guide device (13) (8b) can be deflected.
1 3. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuervorrichtung (10) vorgesehen ist, mittels der die Zugspan- nung der zwei Bahnen (8a, 8b) zwischen der zweiten Materialzugschneidvorrichtung (9) und der ersten und der zweiten Strangfor- 1 3. Device according to claim 12, characterized in that a control device (10) is provided, by means of which the tensile stress of the two webs (8a, 8b) between the second material tensile cutting device (9) and the first and the second strand form
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mungsvorrichtung (7, 14) gemeinsam, insbesondere auf einen glei- chen Wert, gesteuert werden. CHANGED SHEET (ARTICLE 19) mation device (7, 14) can be controlled together, in particular to the same value.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekenn- zeichnet, dass stromaufwärts der ersten Strangformungsvorrich- tung (14) und der zweiten Strangformungsvorrichtung (7) jeweils nur eine Spreizvorrichtung (4, 1 1 ) vorgesehen sind, mittels der in jedem Materiallauf eine Bahn des geschnittenen flächigen Materi- als in einer Ebene der jeweiligen Bahn quer zur Förderrichtung der Bahn verschiebbar ist, so dass eine überlappende Verbindung je- weils einer äußeren Bahn mit einer inneren Bahn ermöglicht ist. 14. Device according to one of claims 7 to 13, characterized in that upstream of the first strand shaping device (14) and the second strand shaping device (7) only one spreading device (4, 1 1) is provided, by means of which in each Material run a web of the cut flat material is displaceable in a plane of the respective web transversely to the conveying direction of the web, so that an overlapping connection of an outer web with an inner web is made possible.
1 5. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14 zum Herstellen von doppellagigen Hohlsträngen (20, 21 ), insbesondere von Papierhohlröhrchen, der Tabak verarbeitenden Indust- rie. 1 5. Use of a device according to one of claims 1 to 14 for the production of double-layer hollow strands (20, 21), in particular of hollow paper tubes, the tobacco processing industry.
16. Verwendung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Lagen der Hohlstränge (20, 21 ) aus dem gleichen Material sind. 16. Use according to claim 15, characterized in that the two layers of the hollow strands (20, 21) are made of the same material.
17. Verwendung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Lagen der Hohlstränge (20, 21 ) aus unterschiedlichem Ma- terial sind, wobei insbesondere die äußeren Lagen der beiden Hohlstränge (20, 21 ) aus dem gleichen Material sind. 17. Use according to claim 15, characterized in that the two layers of the hollow strands (20, 21) are made of different materials, in particular the outer layers of the two hollow strands (20, 21) made of the same material.
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GEÄNDERTES BLATT (ARTIKEL 19)
CHANGED SHEET (ARTICLE 19)
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