WO2019210337A1 - Verfahren zur herstellung von individuell angepassten maulkörben für tiere - Google Patents

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WO2019210337A1
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muzzle
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muzzles
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Inventor
Werner LEITMÜLLER
Christoph SCHIMMEL
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Leitmueller Werner
Schimmel Christoph
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K25/00—Muzzles

Definitions

  • the invention relates to a device for the manufacture of individually adapted muzzles for animals, in particular for dogs, and muzzles made according to this method.
  • Foot or bite baskets are basket-like devices, in particular Hun the created to limit free use of the catch of the animal. Most biting or unauthorized food intake should be prevented.
  • a muzzle for dogs made in an opriizgussvon from an elastomer is known for example from EP 2 149 297 A1.
  • a not suitable as a bite basket solution to prevent dogs from licking wounds is known from US2008 / 264350A1.
  • US 2015/0257368 A1 discloses an individually adaptable plastic muzzle, which is particularly suitable for horses.
  • Muzzles must not obstruct the animal excessively, they must be so large that the animal can breathe freely and, if necessary, can pant and drink freely for the purpose of regulating its body temperature. Muzzles should certainly prevent a dog from biting. Since dogs can have a variety of head shapes and dimensions, the head can be round, oblong or square, it is often difficult to find a suitable muzzle for a dog, as these are usually only available in standard sizes. Dogs with elongated head also have a rather pointed nose, those with angular heads have short, muscular jaws. There are therefore a large number of parameters which are taken into account when selecting a suitable muzzle. which, in particular, makes it difficult for laymen to choose a suitable muzzle. Ideal matching muzzles can currently only be made manually who the.
  • the dog's head distinguishes between two large areas, the skull capsule protecting the brain at the back, and the face with the nasal cavities at the front.
  • the cranial forehead region between skull capsule and nose can be rounded, kon vex, flat, oval or wide.
  • the stop or heel is between the skull and the nasal bone. In dogs with concave or short lines, the stop is usually pronounced, moderately developed in dogs with convex or long lines and set to in dogs with straight or medium lines.
  • the stop or frontal heel extends from the forehead area to the upper part of the nose bridge. This is easy to see from the side and can be more or less emphasized.
  • a method for determining individual animal dimensions is known, for example, from WO 2012/154841 A2.
  • An essential problem lies in finding a suitable and appropriate muzzle for a particular animal, which fulfills the criteria mentioned above, while irritating the animal as little as possible.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a method for the production of individually adapted muzzles, which allows the provision of a custom-made for a particular animal muzzle with the least possible time Lich and financial cost.
  • the invention solves the problem set by first measuring the snout of the animal, for which the muzzle is to be finished, wherein the
  • the length between the stop and tip of the nose is measured and wherein the height of the stop at least two of the following three values are measured, namely the circumference, the width and the height of the snout that from these measurements the envelope of a matching Maul basket size is calculated and based on this muzzle muzzle size muzzle model of the generated envelope extending and possibly crossing bands is calculated, after which the muzzle produced according to the muzzle model, in particular printed with a printer, is.
  • a muzzle model with a computer is subsequently expected, so it is a model of the muzzle braid from the envelope ver current and possibly intersecting bands calculated. This can be done, for example, that the course of the bands of example, with a predetermined distance over the envelope set splines is determined, which are calculated in particular from the edge points Kings NEN.
  • the calculated muzzle model can subsequently be generated in a file that can be processed by a printer, and the muzzle can then be generated with a printer, in particular a 3D printer, in accordance with the footprint of the muzzle. basket model are produced. But it is also conceivable to cut out the muzzle from a blank.
  • the head, in particular the snout, of the animal can be measured in detail. Particularly advantageous, because easy and quick to accomplish with good end result, but it is to measure the snout of the animal to measure the length along the nose back between stop and tip of the nose.
  • the circumference and / or the width and / or the height of the snout are measured at the height of the stop. Basically it would be sufficient to measure two values of the three alternatives circumference, width and height in order to be able to calculate the size of the snout at the height of the stop. If, however, all three values are measured, then a plausibility check can be carried out, that is, it can be determined whether a measuring error is possibly present.
  • the circumference, width and height are in particular measured in a plane which is transversely, preferably vertically, on the bridge of the nose in the region of the stop.
  • two or more curves, in particular ellipses, and their mutual distance on the nose length along the nose back which can be approximately assumed to be calculated straight, wel che curves the straight line between stop and tip of the nose, which include the muzzle and span the envelope of the required muzzle size.
  • the curves span planes that are preferably perpendicular to the straight line between the stop and nose tip.
  • the curves have the necessary excess, which is necessary in order not to unnecessarily limit the mobility of the catch under the cart.
  • a lattice texture of the muzzle model can be placed directly and the muzzle model to be printed can be calculated.
  • a preselected pattern maul basket model by parameterizing direction-dependent in such a way that it corresponds to the envelope of the calculated suitable muzzle size.
  • a customer chooses so depending on the purpose of a suitable model muzzle model, example, with or without munching protection, a particularly secure bite guard or be particularly light bite guard, such as for greyhounds.
  • a ready-generated computer model of the model maul basket is scaled in such a way that it corresponds to the required envelope curve.
  • the calculated muzzle model is virtually divided into at least three shell parts, preferably a left, a right and a front shell part, after which the shell parts are virtually unwound in a developed state , in particular with the printer, are manufactured and assembled after her steep to the muzzle.
  • the three shell parts are thus produced in unwound form, which causes a considerable acceleration of Her stellvorganges, since this can be done practically only in one plane, even in multiple layers.
  • these shell parts mitei after manufacture mitei to Maukorb to connect, so for example, to glue or weld to ver.
  • the three parts can turn hen best of different materials, for example, from a metal-plastic combination, ie metal for the front shell part and plastic for the lateral shell parts.
  • the uncoiled jacket parts can be printed or cut out of a suitable material.
  • An acceleration of the manufacturing process of the muzzles can also by generating a print model of two or more nested muzzles different muzzle size and by a common printing of these muzzles in a common printing on a 3D printer he follow.
  • the invention also relates to a muzzle produced by a method according to the invention, which possibly consists of regions of different materials, in particular materials of different material properties.
  • FIG. 2 shows the muzzle of Fig. 1 in right side view
  • FIG. 3 shows the muzzle of Fig. 1 in plan view
  • Fig. 5 is a calculated envelope of a required muzzle size in left Be th view
  • FIG. 6 shows a schematic scaling of a larger model muzzle model to an envelope in a right side view.
  • a muzzle 1 to 3 show a muzzle 1, which can be produced by the method according to the invention, in particular a model of a muzzle braid made of bands extending around the generated envelope H (FIG. 5) and possibly crossing each other.
  • Fig. 4 shows a dog's head in side view.
  • the length I along the nose back 5 between stop 6 and Nose tip 7 to measure.
  • the circumference U and / or the width b and / or the height h of the snout are measured.
  • a plausibility check can be carried out.
  • Scope, width and height are measured in particular in a plane which is transverse, preferably perpendicular before, on the bridge of the nose in the area of the stop 6. It is simply assumed that the catch cross-section of a dog can be approximated with an ellipse. If the three measured values at the stop 6 do not match an ellipse, a measurement error must be present and a new measurement must be made.
  • the ellipses cut the straight line between the stop 6 and the tip of the nose 7 and clamp the envelope H of the required muzzle size (FIG. 5).
  • the envelope H already has the necessary excess, which is necessary to let the dog, for example, pant in the muzzle freely.
  • the calculation of the required muzzle size can be carried out, for example, as follows.
  • a texture of a preselected pattern muzzle model M is subsequently determined by means of an envelope which is calculated with these empirically determined data and has the necessary oversize.
  • a pre-selected Mustermaulkorbmo model M such as one of FIGS. 1 to 3, which is scaled by parametrizing direction dependent such that it corresponds to the envelope Fl of the calculated matching muzzle size.
  • a customer thus selects a suitable model muzzle model M, depending on the intended use.
  • a computer model of the model muletre M that has been generated in advance is scaled in such a way that it corresponds to the required envelope Fl.
  • the scaling takes place there in particular according to the following mathematical relationship
  • the computer model (3D model) of the sample mulge M relative to a zero point, for example in the stop 6, in the three directions x, y, z of the coordinate system can be increased or reduced such that it exactly on the generated envelope Fl comes to lie.
  • An arbitrary point Xi on the model muzzle model M is multiplied by the factor Axi in order to be on the envelope Fl corresponding to its position xo.
  • Such a scaling function is freely available in graphics programs.
  • Fig. 6 shows schematically such a scaling of a larger ßeren pattern muzzle model M on a calculated envelope Fl with a Be zugsyak in Stop 6. The calculated with this method matching muzzle model is subsequently printed with a suitable 3D printer.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von individuell angepassten Maulkörben (1) für Tiere, insbesondere für Hunde. Um vorteilhafte Fertigungsverhältnisse zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass zunächst die Schnauze (3) des Tieres vermessen wird, für welches der Maulkorb (1) zu fertigen ist wobei zur Vermessung der Schnauze (3) des Tieres die Länge zwischen Stop (6) und Nasenspitze (7) gemessen wird und wobei auf Höhe des Stops (6) wenigstens zwei der folgenden drei Werte gemessen werden, nämlich der Umfang (U), die Breite (b) und die Höhe (h) der Schnauze (3), dass aus diesen Messwerten die Hüllkurve einer passenden Maulkorbgröße berechnet wird und auf der Basis dieser passenden Maulkorbgröße ein Maulkorbmodell aus um die generierte Hüllkurve verlaufenden und gegebenenfalls einander kreuzenden Bändern errechnet wird, wonach der Maulkorb (1) entsprechend dem Maulkorbmodell hergestellt, insbesondere mit einem Drucker gedruckt, wird.

Description

Verfahren zur Herstellung von individuell angepassten Maulkörben für Tiere
Technisches Gebiet D e Erfidu bezieht sich au ein Ver f ah r en zur H erstell u ng von individuel ange - passten Maulkörben für Tiere, insbesondere für Hunde und auf nach diesem Ver fahren hergestellte Maulkörbe.
Stand der Technik
Maul- oder auch Beißkörbe sind korbartige Vorrichtungen, die insbesondere Hun den angelegt werden, um einen freien Einsatz des Fanges des Tieres zu beschränken. Meist soll ein Beißen bzw. eine unerlaubte Nahrungsaufnahme verhindert werden. Es existieren verschiedene Konstruktionen, wie beispielsweise Rie men- oder Schlaufenmaulkörbe, die ein freies Hecheln des Hundes behindern, Dr ht gitter konstruktione und Ledermaulkorber. Ein im opriizgussverfahren aus einem Elastomer hergestellter Maulkorb für Hunde ist beispielsweise aus EP 2 149 297 A1 bekannt. Eine nicht als Beißkorb geeignete Lösung um Hunde davon abzuhalten Wunden zu lecken ist aus der US2008/264350A1 bekannt. Die US 2015/0257368 A1 offenbart einen individuell anpassbaren Kunststoffmaulkorb, der insbesondere für Pferde geeignet ist. Maulkörbe dürfen das Tier nicht übermäßig behindern, sie müssen so groß sein, dass das Tier frei atmen kann und gegebenenfalls zwecks Regulierung seiner Körpertemperatur frei hecheln und trinken kann. Maulkörbe sollen dabei aber sicher verhindern, dass ein Hund beißen kann. Da Hunde unterschiedlichste Kopfformen und Dimensionen aufweisen können, der Kopf kann rund, länglich oder viereckig sein, ist es oft schwierig einen passen den Maulkorb für einen Hund zu finden, da diese in der Regel nur in Standardgrößen vorliegen. Hunde mit länglicher Kopfform haben auch eine eher spitze Nase, solche mit eckigem Kopf haben kurze, muskulöse Kiefer. Es gibt also eine Vielzahl an Parametern, die zur Auswahl eines geeigneten Maulkorbes berücksichtigt wer- den müssen, was insbesondere Laien die Auswahl eines geeigneten Maulkorbes erschwert. Ideal passende Maulkörbe können derzeit nur manuell hergestellt wer den.
Auf dem Hundekopf werden zwei große Bereiche unterschieden, hinten die das Gehirn schützende Schädelkapsel und vorne das Gesicht mit den Nasenhöhlen. Die Schädel-Stirnregion zwischen Schädelkapsel und Nase kann gerundet, kon vex, flach, oval oder breit sein. Der Stop oder Stirnabsatz liegt zwischen Schädel und Nasenbein. Bei Hunden mit konkaver oder kurzer Linienführung ist der Stop üblicherweise ausgeprägt, bei Hunden mit konvexer oder langer Linienführung mäßig entwickelt und bei Hunden mit gerader oder mittlerer Linienführung abge setzt. Der Stop oder Stirnabsatz reicht vom Stirnbereich bis zum oberen Teil des Nasenrückens. Dieser ist von der Seite aus gut zu sehen und kann mehr oder we niger betont sein.
Aus dem Stand der Technik sind auch Vorrichtungen bekannt (US 2008/0264350 A1 ), die dem Tier einen Zugang zu bestimmten Körperregionen verwehren sollen.
Dies ist beispielsweise erforderlich um diese Körperregionen nach einer medizini schen Behandlung od. dgl. vor einem Kontakt mit dem Maul Tieres zu schützen. Ein Verfahren zur Bestimmung individueller Tierabmessungen ist beispielsweise aus der WO 2012/154841 A2 bekannt. Ein wesentliches Problem liegt also drin, einen für ein bestimmtes Tier geeigneten und dabei passenden Maulkorb zu finden, der die eingangs erwähnten Kriterien erfüllt, und dabei das Tier nur möglichst wenig irritiert.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde ein Verfahren zur Herstellung von individuell angepassten Maulkörben anzugeben, das mit möglichst geringem zeit lichem und finanziellem Aufwand eine Bereitstellung eines für ein bestimmtes Tier maßgefertigten Maulkorbes erlaubt. Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass zunächst die Schnauze des Tieres vermessen wird, für welches der Maulkorb zu fertigen ist, wobei zur
Vermessung der Schnauze des Tieres die Länge zwischen Stop und Nasenspitze gemessen wird und wobei auf Höhe des Stops wenigstens zwei der folgenden drei Werte gemessen werden, nämlich der Umfang, die Breite und die Höhe der Schnauze, dass aus diesen Messwerten die Hüllkurve einer passenden Maul korbgröße berechnet wird und auf der Basis dieser passenden Maulkorbgröße ein Maulkorbmodell aus um die generierte Hüllkurve verlaufenden und gegebenenfalls einander kreuzenden Bändern errechnet wird, wonach der Maulkorb entsprechend dem Maulkorbmodell hergestellt, insbesondere mit einem Drucker gedruckt, wird.
Mit diesem Verfahren können individuell angepasste Maulkörbe rasch und günstig gefertigt werden. Es wird also zunächst das abzuschirmende Maul vermessen. Dies kann gegebenenfalls mit einem 3D-Scanner erfolgen, was allerdings in der Praxis wenig zielführend ist, da eine Ruhigstellung des Tierkopfes nur schwer möglich ist. Allerdings erleichtert eine derartige Vermessung die Erstellung von Mustermaulkorbmodellen, also von Mustermaulkörben für verschiedenste Einsatz zwecke und Schnauzenformen. Aus den Daten der Vermessung der Schnauze des Tieres wird in weiterer Folge die passende Maulkorbgröße berechnet, die ja größer sein muss, als die Schnauzengröße, damit das Tier frei atmen und gege benenfalls zwecks Regulierung seiner Körpertemperatur frei hecheln und trinken kann. In diesem Schritt werden also die Maulkorbgröße bestimmende eine Hüll kurve aufspannende Randpunkte bestimmt. Auf der Basis dieser passenden Maulkorbgröße wird in weiterer Folge ein Maulkorbmodell mit einem Computer er rechnet, es wird also ein Modell des Maulkorbgeflechtes aus um die Hüllkurve ver laufenden und gegebenenfalls einander kreuzenden Bändern errechnet. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass der Verlauf der Bänder von beispiels weise mit vorbestimmtem Abstand über die Hüllkurve gelegten Splines bestimmt wird, die insbesondere ausgehend von den Randpunkten berechnet werden kön nen. Aus dem berechneten Maulkorbmodell kann in weiterer Folge in eine von ei nem Drucker verarbeitbare Datei generiert werden und der Maulkorb anschließend mit einem Drucker, insbesondere einem 3D-Drucker, entsprechend dem Maul- korbmodell hergestellt werden. Es ist aber auch denkbar den Maulkorbaus einem Rohling auszuschneiden.
Wie bereits erwähnt kann der Kopf, insbesondere die Schnauze, des Tieres detail liert vermessen werden. Besonders Vorteilhaft, weil einfach und rasch bei gutem Endergebnis zu bewerkstelligen, ist es aber zur Vermessung der Schnauze des Tieres die Länge entlang des Nasenrückens zwischen Stop und Nasenspitze zu messen. Zudem werden auf Höhe des Stops der Umfang und/oder die Breite und/oder die Höhe der Schnauze gemessen. Grundsätzlich wäre es ausreichend von den drei Alternativen Umfang, Breite und Höhe zwei Werte zu Messen, um die Größe der Schnauze auf Höhe des Stops berechnen zu können. Werden aller dings alle drei Werte gemessen, so kann eine Plausibilitätsprüfung erfolgen, also festgestellt werden ob gegebenenfalls ein Messfehler vorliegt. Umfang, Breite und Höhe werden insbesondere in einer Ebene vermessen, die quer, vorzugsweise senkrecht, auf den Nasenrücken im Bereichs des Stops steht. Zur Berechnung der erforderlichen Maulkorbgröße empfiehlt es sich, wenn aus den Messwerten zwei oder mehrere Kurven, insbesondere Ellipsen, und deren gegenseitiger Abstand über die Schnauzenlänge entlang des Nasenrückens, der näherungsweise als gerade angenommen werden kann, errechnet werden, wel che Kurven die Gerade zwischen Stop und Nasenspitze schneiden, die Schnauze umfassen und die Hüllkurve der erforderlichen Maulkorbgröße aufspannen. Die Kurven spannen dabei Ebenen auf, die vorzugsweise senkrecht auf die Gerade zwischen Stop und Nasenspitze stehen. Die Kurven weisen das nötige Übermaß auf, dass erforderlich ist, um die Beweglichkeit des Fanges unter dem Maukorb nicht unnötig zu beschränken. Über die Hüllkurve kann in weiterer Folge direkt eine Gittertextur des Maulkorb modells gelegt und das zu druckende Maulkorbmodell errechnet werden.
Einfacher kann es aber gegebenenfalls sein ein vorausgewähltes Mustermaul korbmodell durch Parametrisieren richtungsabhängig derart zu skalieren, dass es der Hüllkurve der errechneten passenden Maulkorbgröße entspricht. Ein Kunde wählt also je nach Einsatzzweck ein passendes Mustermaulkorbmodell, beispiels weise mit oder ohne Fressschutz, ein besonders sicherer Beißschutz oder ein be sonders leichter Beißschutz, wie beispielsweise für Windhunde. Ein fertig gene riertes Computermodell des Mustermaulkorbes wird dabei derart skaliert, dass es der erforderlichen Hüllkurve entspricht.
Für den Druck des Maulkorbes können bereichsweise unterschiedliche Druckma terialien, insbesondere Materialien unterschiedlicher Materialeigenschaften, ein gesetzt werden. So kann beispielsweise im Bereichen, welche die Fangzähne überdecken höherfeste Kunststoffe, wie beispielsweise ABS (Acrylnitril-Butadien- Styrol), verwendet werden, und an anderen Stellen weichere Kunststoffe, wie bei spielsweise TPU (thermoplastisches Polyurethan), zum Einsatz kommen, womit der Tragekomfort erheblich verbessert werden kann. Derartige Maulkorbmodelle lassen sich vorzugsweise auf 3D-Druckern fertigen. Auch ein Druck metallischer Maulkörbe oder von aus Kunststoff und Metall bestehenden Maulkörben ist mit entsprechenden Druckern möglich.
Soll die Druckzeit erheblich beschleunigt werden, so empfiehlt es sich, wenn das errechnete Maulkorbmodell virtuell in wenigstens drei Mantelteile, vorzugsweise einen linken, einen rechten und einen vorderen Mantelteil, aufgeteilt wird, wonach die Mantelteile virtuell die in eine Ebene abgewickelt werden, im abgewickelten Zustand, insbesondere mit dem Drucker, hergestellt werden und nach dem her steilen zum Maulkorb zusammengesetzt werden. Die drei Mantelteile werden also in abgewickelter Form hergestellt, was eine erhebliche Beschleunigung des Her stellvorganges bewirkt, da dieser praktisch nur in einer Ebene, auch in mehreren Lagen, erfolgen kann. Allerdings sind diese Mantelteile nach der Fertigung mitei nander zum Maukorb zu verbinden, also beispielsweise zu verkleben oder zu ver schweißen. Die drei Teile können wiederum aus verschiedenen Materialien beste hen, beispielsweise auch aus einer Metall-Kunststoff Kombination, also Metall für den vorderen Mantelteil und Kunststoff für die seitlichen Mantelteile. Die abgewi ckelten Mantelteile können gedruckt oder aus einem entsprechenden Material ausgeschnitten werden. Eine Beschleunigung des Herstellprozesses der Maulkörbe kann auch durch eine Generierung eines Druckmodells zweier oder mehrerer ineinander geschachtelter Maulkörbe unterschiedlicher Maulkorbgröße und durch ein gemeinsames Drucken dieser Maulkörbe in einem gemeinsamen Druckvorgang auf einem 3D-Drucker er folgen.
Die Erfindung betrifft zudem einen nach einem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Maulkorb, der gegebenenfalls bereichsweise aus unterschiedlichen Materialien, insbesondere Materialien unterschiedlicher Materialeigenschaften, besteht.
Kurze Beschreibung der Erfindung
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zei gen
Fig. 1 einen Maulkorb in Vorderansicht,
Fig. 2 den Maulkorb aus Fig. 1 in rechter Seitenansicht,
Fig. 3 den Maulkorb aus Fig. 1 in Draufsicht,
Fig. 4 einen Hundekopf in rechter Seitenansicht,
Fig. 5 eine berechnete Hüllkurve einer erforderlichen Maulkorbgröße in linker Sei tenansicht und
Fig. 6 eine schematische Skalierung eines größeren Mustermaulkorbmodelles auf eine Hüllkurve in rechter Seitenansicht.
Wege zur Ausführung der Erfindung
Die Fig. 1 bis 3 zeigen einen mit dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbaren Maulkorb 1 , insbesondere ein Modell eines Maulkorbgeflechtes aus um die gene rierte Hüllkurve H (Fig. 5) verlaufenden und gegebenenfalls einander kreuzenden Bändern.
Fig. 4 zeigt einen Hundekopf in Seitenansicht. Zur Vermessung der Schnauze 3 eines Hundes 4 ist die Länge I entlang des Nasenrückens 5 zwischen Stop 6 und Nasenspitze 7 zu messen. Zudem werden auf Höhe des Stops 6 der Umfang U und/oder die Breite b und/oder die Höhe h der Schnauze gemessen. Grundsätz lich wäre es ausreichend von den drei Alternativen Umfang, Breite und Höhe zwei Werte zu Messen, um die Größe der Schnauze auf Höhe des Stops 6 berechnen zu können. Mit drei Werten kann aber eine Plausibilitätsprüfung erfolgen. Umfang, Breite und Höhe werden insbesondere in einer Ebene vermessen, die quer, vor zugsweise senkrecht, auf den Nasenrücken im Bereichs des Stops 6 steht. Es wird vereinfacht davon ausgegangen, dass der Fangquerschnitt eines Hundes mit einer Ellipse angenähert werden kann. Passen die drei Messwerte auf Höhe des Stops 6 nicht zu einer Ellipse, so muss ein Messfehler vorliegen und eine neuerli che Messung vorgenommen werden.
Aus den Messwerten I, U, b, h werden zwei oder mehrere Ellipsen, und deren ge genseitiger Abstand über die Schnauzenlänge entlang des Nasenrückens 5 er rechnet, wie dies in weiterer Folge dargestellt wird. Die Ellipsen schneiden die Ge- rade zwischen Stop 6 und Nasenspitze 7 und spannen die Hüllkurve H der erfor derlichen Maulkorbgröße auf (Fig. 5). Die Hüllkurve H weist bereits das nötige Übermaß auf, welches erforderlich ist, um den Hund beispielsweise unter den Maulkorb frei hecheln zu lassen. Die Berechnung der erforderlichen Maulkorbgrö ße kann beispielsweise wie folgt vorgenommen werden.
(Ellipsengleichung)
Figure imgf000009_0001
Figure imgf000009_0002
Über eine mit diesen empirisch ermittelten Daten errechnete, das nötige Übermaß aufweisende Hüllkurve Fl wird in weiterer Folge eine Textur eines vorausgewähl ten Mustermaulkorbmodelles M gelegt.
Zur Fertigung des Maulkorbes kann auf ein vorausgewähltes Mustermaulkorbmo dell M, wie beispielsweise eines gemäß den Fig. 1 bis 3, zurückgegriffen werden, welches durch Parametrisieren richtungsabhängig derart skaliert wird, dass es der Hüllkurve Fl der errechneten passenden Maulkorbgröße entspricht. Ein Kunde wählt also je nach Einsatzzweck ein passendes Mustermaulkorbmodell M. Ein fer tig generiertes Computermodell des Mustermaulkorbes M wird dabei derart ska liert, dass es der erforderlichen Hüllkurve Fl entspricht. Die Skalierung erfolgt da bei insbesondere nach folgendem mathematischen Zusammenhang
Figure imgf000010_0001
Mit einer richtungsabhängigen Skalierung kann das Computermodell (3D-Modell) des Mustermaulkorbes M bezogen auf einen Nullpunkt, beispielsweise im Stop 6, in den drei Richtungen x, y, z des Koordinatensystems derart vergrößert oder ver kleinert werden, dass es exakt auf der generierten Hüllkurve Fl zu liegen kommt. Ein beliebiger Punkt Xi am Mustermaulkorbmodell M wird dem Faktor Axi multipli ziert, um auf der seiner Bestimmung entsprechenden Position xo auf der Hüllkurve Fl zu liegen zu kommen. Eine derartige Skalierungsfunktion ist in Grafikprogram men frei verfügbar. Fig. 6 zeigt schematisch eine derartige Skalierung eines grö ßeren Mustermaulkorbmodells M auf eine errechnete Hüllkurve Fl mit einem Be zugspunkt im Stop 6. Das mit diesem Verfahren errechnete passende Maulkorb modell wird in weiterer Folge mit einem geeigneten 3D-Drucker ausgedruckt.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von individuell angepassten Maulkörben (1 ) für Tiere, insbesondere für Hunde, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst die Schnauze (3) des Tieres vermessen wird, für welches der Maulkorb (1 ) zu fertigen ist, wobei zur Vermessung der Schnauze (3) des Tieres die Länge zwischen Stop (6) und Nasenspitze (7) gemessen wird und wobei auf Höhe des Stops (6) wenigs tens zwei der folgenden drei Werte gemessen werden, nämlich der Umfang (U), die Breite (b) und die Höhe (h) der Schnauze (3), dass aus diesen Messwerten die Hüllkurve (H) einer passenden Maulkorbgröße berechnet wird und auf der Basis dieser passenden Maulkorbgröße ein Maulkorbmodell aus um die generierte Hüll kurve (H) verlaufenden und gegebenenfalls einander kreuzenden Bändern errech net wird, wonach der Maulkorb (1 ) entsprechend dem Maulkorbmodell hergestellt, insbesondere mit einem Drucker gedruckt, wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass aus den Mess- werten zwei oder mehrere Kurven, insbesondere Ellipsen, und deren gegenseiti ger Abstand über die Schnauzenlänge errechnet werden, welche Kurven die Ge rade zwischen Stopp und Nasenspitze schneiden und die Hüllkurve (H) der erfor derlichen Maulkorbgröße aufspannen.
3. Verfahren nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass über die Hüll- kurve (H) eine Gittertextur des Maulkorbmodells gelegt und das zu fertigende, ins besondere zu druckende, Maulkorbmodell errechnet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass ein vorausgewähltes Mustermaulkorbmodell (M) durch Parametrisieren rich tungsabhängig derart skaliert wird, dass es der Hüllkurve (H) der errechneten pas- senden Maulkorbgröße entspricht.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass für den Druck des Maulkorbes bereichsweise unterschiedliche Druckmateria- lien, insbesondere Materialien unterschiedlicher Materialeigenschaften, eingesetzt werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass das errechnete Maulkorbmodell virtuell in wenigstens drei Mantelteile, vor- zugsweise einen linken, einen rechten und einen vorderen, aufgeteilt wird, wobei die Mantelteile virtuell die in eine Ebene abgewickelt werden, im abgewickelten Zustand, insbesondere mit einem Drucker, hergestellt werden und nach dem her steilen zum Maulkorb zusammengesetzt werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6 gekennzeichnet durch eine Generierung eines Druckmodells zweier oder mehrerer ineinander geschachtelter
Maulkörbe unterschiedlicher Maulkorbgröße und durch ein gemeinsames Drucken dieser Maulkörbe in einem gemeinsamen Druckvorgang auf einem 3D-Drucker.
8. Nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8 hergestellter Maulkorb (1 ).
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