WO2019179990A1 - Sealing device of a plug device - Google Patents

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WO2019179990A1
WO2019179990A1 PCT/EP2019/056789 EP2019056789W WO2019179990A1 WO 2019179990 A1 WO2019179990 A1 WO 2019179990A1 EP 2019056789 W EP2019056789 W EP 2019056789W WO 2019179990 A1 WO2019179990 A1 WO 2019179990A1
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lever
connector
locking device
geometry
housing
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PCT/EP2019/056789
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Inventor
Andreas Metzler
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Hirschmann Automotive Gmbh
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Publication date
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    • H01R13/62933—Comprising exclusively pivoting lever
    • H01R13/62938—Pivoting lever comprising own camming means

Definitions

  • the invention relates to a connector with a connector and a mating connector, which can be plugged together to form the connector, according to claim 1 and an embodiment of such a connector according to the features of the preamble of claim 2.
  • plug-in connections which have a plug connector and a mating plug connector corresponding thereto, wherein these two plug connectors can be plugged together to form the plug connection.
  • the mating connector when it has been attached to the connector can be pulled by pivoting the lever into the housing of the connector, after the successful and finished pivoting operation of the lever, the mating connector is locked first locked in the housing of the connector and the mutually corresponding contact partners of connector and mating connector are electrically contacted with each other. Thereafter, the locking device is actuated in order to realize the further locking (secondary locking), so that it is no longer possible that the lever can move out of its assumed position after pivoting out, so that thereby the first locking during operation of the connector remains secured ,
  • the invention has for its object to provide a connector or a connector with a housing on which a pivotable lever is arranged, with the or the initially described
  • the invention describes a self-locking locking device according to claim 1, which is released by the end position of a retraction gate (e.g., lever) and locks the lever.
  • a retraction gate e.g., lever
  • Locking device is previously on a spring element, in particular a Leaf spring, tensioned and tension-free in end position (only a minimum residual tension on the leaf spring is possible).
  • a connector has a connector (shown in the figures) and a mating connector (not shown). These are put together and locked first. Thereafter, a secondary lock with the described locking device is required. This secondary locking can only take place after the initial locking and when the two connectors have been properly mated. After actuation of the locking device, an automatic end locking of the connector takes place. This end lock is only possible if previously the end position of the first lock and thus the system lock was performed, but the final hedge of the lock is done automatically and no additional handle or operation required.
  • the invention provides that further on the housing cooperating with the lever biased and displaceable locking device is arranged.
  • the pivoting of the lever causes entrainment of the mating connector for the purpose of introduction into the connector during the mating process.
  • the lever has been completely or almost completely pivoted, it causes the first locking of the mating connector in the connector and at the same time the mating operation is facilitated due to the lever forces acting.
  • a prestressing leaf spring is arranged between the housing and the locking device.
  • the locking device has at least one lever element and the lever at least one receiving space, wherein after the displacement of the locking device whose respective lever element is partially immersed in the associated receiving space.
  • the at least one lever element preferably exactly two mutually parallel lever elements, the locking device is initially in a position from which it can not be moved out. This causes in an advantageous manner that the at least one lever element does not block the pivoting operation of the lever. Only after the lever has been pivoted, a movement of the at least one lever element is released by the lever, so that by moving the locking device, the at least one lever element can dive into its associated receiving space of the lever. Once this is done, further pivoting of the lever, no matter in which direction, is blocked.
  • the at least one lever element has thus assumed its end position, it can be thought of setting it in its end position, in particular by a latching operation.
  • the outer geometry, in particular length and cross-section of that part of the at least one lever element, which dips into the associated receiving space of the lever corresponds in one embodiment almost the same internal geometry of the receiving space of the lever. It may be thought in an alternative embodiment that between the outer geometry of the free end of the lever member and the inner geometry of the receiving space of the lever, a certain amount of free space is available so that minimal movements of immersed in the receiving space of the lever part of the lever element are allowed can.
  • a rocker element cooperating with the at least one lever element of the locking device and the lever to be arranged on the housing.
  • rocker With this arranged on the housing rocker a first stop for the free end of the at least one lever element is realized on the one hand.
  • the rocking element cooperates in its first position with the free end of the at least one lever element and blocks a displacement of the locking device in the direction of the receiving space of the lever. This ensures that the locking device can only be moved when the lever from its first in his other, in particular in its final position, has been strigwen kt. Before a shift of the locking device is not possible.
  • the lever When the lever has been pivoted from its first to its further position, it actuates the rocker element, so that after reaching this further position, the free end of the at least one lever element is released. By this release, now the locking device can be moved, thereby making it possible that the free end of the at least one lever element and thus a part of which can dip into the associated receiving space of the lever. After completion of this sliding operation, the locking device is in its further position and thus sets the lever, ie, that it can not be pivoted from its second position taken back into its first position. At this point, it can be thought that the lever, in particular its at least one receiving space, and / or the locking device are designed and matched to one another so that the lever can be swiveled back a little bit.
  • This pivoting back has the advantage that the lever no longer acts on the rocker element and this is relieved.
  • the at least one lever element whose part is immersed in the receiving space of the lever, also relieved and is thus tension-free in the receiving space, but still blocked there is a further pivoting back of the lever.
  • This relief of the at least one lever element increases its service life, since material fatigue and external forces, for example in the form of vibrations, are avoided.
  • the fact that it is allowed that the lever from its further position, in particular its end position, may pivot a little way back, but not canceled by him caused first locking the mating connector in the connector.
  • the at least one entrainment geometry of the lever is designed with respect to the associated geometry of the mating connector such that it experiences no effect despite the piece being pivoted far backwards of the lever.
  • a receiving geometry for the locking device is arranged on the housing, which forms a stop geometry for the respective lever element.
  • the sliding locking device is permanently and captively secured to the housing.
  • the receiving geometry of the housing and the corresponding geometry of the locking device can be coordinated so that they come into contact with each other when the locking device has been moved for secondary locking of the lever.
  • a path barrier which can be perceived in particular by haptics, takes place during the displacement operation of the locking device for the purpose of secondary locking.
  • a connector 1 a connector shown.
  • a cooperating with the connector 1 mating connector is available to form the connector, but not shown for the sake of clarity.
  • FIG. 1 and 2 the individual components of the connector 1 are shown.
  • This has a housing 2 whose geometry is only an example.
  • a contact carrier 3 is arranged, wherein housing 2 and contact carrier 3 are integrally formed or form two separate and interconnectable elements.
  • the contact carrier 3 has at least one contact chamber 4.
  • eight contact chambers 4 and in the upper row twelve contact chambers 4 are arranged in the lower row.
  • the arrangement in two rows and the number is only an example. There may also be more or fewer than the illustrated contact chambers 4. Also, only one row or more than two rows of contact chambers 4 may be present.
  • the Flebel 5 pivotally a Flebel 5 with a handle protection 6, which is optional for the purpose of better Flandhabung arranged.
  • the Flebel 5 each side of the housing 2 pivot points and has a driving end geometry 7 for a corresponding geometry (such as a pin) of the mating connector on the end. If, as is not shown, the mating connector is attached to the connector 1, the corresponding geometry (such as the pin) of the mating connector in the receiving area of the driving geometry 7 of the bauble 5, so by pivoting the Flebels 5 of the mating connector in the Housing 2 of the connector is pulled in (facilitating the mating process) and is first locked when the lever 5 is pivoted from its position shown in Figures 1 and 2 in a further position.
  • a locking device 8 is used, which is biased by a leaf spring 9 in this embodiment. The details and the operation of the locking device 8 are explained in more detail in the following figures and shown.
  • FIG. 3 shows further details in a section through the lever 5.
  • the locking device 8 is formed as a sliding element 10, so that the locking device 8 can be moved via this sliding element 10 from a first position (shown in Figure 3) in a further position for blocking the lever 5 after its pivoting.
  • the sliding element 10 is stepped, wherein starting from the region of the step at least one lever element 1 1 is provided.
  • a sliding element 10 locking device 8 a base body 12, wherein the at least one lever element 1 1 extending from this base body 12 and pointing the way.
  • a receiving geometry 14, for example as shown in FIG. 3, is provided on the housing 2.
  • This receiving geometry 14 allows the insertion of the sliding element 10 until the free end of the at least one Flebelides 1 1 is prevented from further movement by the stop geometry 13.
  • the leaf spring 9 can be inserted between the sliding member 10 and the corresponding part of the housing 2, thereby biasing the entire locking device 8.
  • this receiving geometry 14 forms at least one Flebelelement 15, which is associated with the at least one Flebeelement 1 1.
  • two Flebeletti 15 are present, which is assigned to a Flebelelement 1 1 each.
  • the Flebelelement 15 of the receiving geometry 14 has an end stop geometry 16.
  • This stop geometry 16 of the Flebeliatas 15 acts together with a shoulder in the transition region of the main body 12 of the sliding element 10 in the direction of the free end of the Flebeliatas 1. 1
  • the sliding element 10 of the locking device 8 is set exactly in the position shown in Figure 3. That is, in this Vorverrast ein the locking device 8, the sliding element 10 can be moved neither before or behind. It is still in this position under bias to the stop geometry 13, wherein the bias voltage as already stated by the leaf spring 9 (or other means which can generate a corresponding bias voltage) is generated.
  • the abutment geometry 16 may slide along a guideway 17 formed by the base 12. It should be mentioned at this point that the free end of the lever element 15 in the region of the stop geometry 16 and the region of the main body 12 of the sliding element 10 projecting upwards relative to the leaf spring 9 forms a further stop geometry when the sliding element 10 is made of its in FIG shown position has been moved to its other position.
  • a rocker element 18 arranged below the receiving geometry 14 of the housing 2 is also recognizable.
  • This rocker element 18 is connected via a relatively short leg to the housing 2, wherein approximately at a right angle of this short leg, a longer leg in the direction of the stop geometry 13 and this also forms.
  • At the free end of the longer leg of the rocking element 18 is another, again shorter paragraph available, which forms an additional stop geometry 19.
  • the second stop geometry 13 is formed. In the position shown, the stop geometry 13 thus a displacement of the sliding element 10 of the locking device 8 is prevented, although this is under bias of the leaf spring 9.
  • FIG. 4 shows the process of pivoting the lever 5 from its first position (left-hand illustration of FIG. 4) to a further position (right-hand illustration of FIG. 4). The pivoting takes place along a path which is denoted by D. Furthermore, it is shown in FIG. 4 that the lever 5 has a receiving geometry 20 for a part of the locking device 8. While in the left-hand illustration of FIG. 4 this receiving geometry 20 is shown and recognizable only from one side, a further detail of this receiving geometry 20 is shown in the right-hand illustration of FIG. 4, namely that it has a receiving space 21. In particular, in the right-hand illustration of FIG.
  • FIG. 6 shows a possible end position of the lever 5 and of the sliding element 10 of the locking device 8.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

The invention relates to a plug connection having a plug connector (1) and a mating plug connector which are plugged together and thus produce a primary lock. A secondary lock is then produced by means of a locking device (8). The secondary lock can be produced only after the primary lock has been produced and if the two plug connectors have been plugged together previously as intended such that an automatic final lock of the plug connection is produced after the locking device (8) is actuated. The final lock is only possible if the final position of the primary lock, and thus the system lock, has been reached beforehand.

Description

Verriegelungsvorrichtung einer Steckvorrichtung  Locking device of a plug-in device
B e s c h r e i b u n g Description
Die Erfindung betrifft eine Steckverbindung mit einem Steckverbinder und einem Gegensteckverbinder, die zu der Steckverbindung zusammengesteckt werden können, gemäß Patentanspruch 1 sowie eine Ausgestaltung eines solchen Steckverbinders gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 2. The invention relates to a connector with a connector and a mating connector, which can be plugged together to form the connector, according to claim 1 and an embodiment of such a connector according to the features of the preamble of claim 2.
Es sind grundsätzlich Steckverbindungen bekannt, die einen Steckverbinder und einen damit korrespondierenden Gegensteckverbinder aufweisen, wobei diese beiden Steckverbinder zu der Steckverbindung zusammengesteckt werden können. There are generally known plug-in connections, which have a plug connector and a mating plug connector corresponding thereto, wherein these two plug connectors can be plugged together to form the plug connection.
Für diesen Steckvorgang ist es aufgrund der Einsatzbedingungen von solchen Steckverbindungen, insbesondere im Hinblick auf Vibrationen, Temperaturunterschiede und dergleichen, unbedingt erforderlich, dass sich der Gegensteckverbinder nicht mehr aus dem Steckverbinder (oder umgekehrt) heraus bewegen kann, wenn der Steckvorgang erfolgt ist. Zu diesem Zweck ist es vorgesehen und bekannt, dass nach dem erfolgten Steckvorgang eine Verriegelung zwischen den beiden Steckverbindern (auch Erstverriegelung oder Primärverriegelung genannt) erfolgt. Um die Betriebssicherheit solcher Steckverbindungen weiter zu erhöhen, ist es auch schon vorgesehen und bekannt, eine weitere Verriegelungsvorrichtung einzusetzen, mit der die Erstverriegelung gesichert wird. Zur Realisierung der Erst- und Zweitverriegelung und auch schon als Einzugshilfe sind Steckverbinder bekannt geworden, die ein Gehäuse aufweisen, wobei an dem Gehäuse ein verschwenkbarer Hebel mit einer Mitnahmegeometrie für eine korrespondierende Geometrie des Gegensteckverbinders angeordnet ist. Mittels des Hebels und seiner Mitnahmegeometrie kann der Gegensteckverbinder, wenn er an den Steckverbinder angesetzt worden ist, durch Verschwenkung des Hebels in das Gehäuse des Steckverbinder hineingezogen werden, wobei nach dem erfolgten und beendeten Schwenkvorgang des Hebels der Gegensteckverbinder erstverriegelt in dem Gehäuse des Steckverbinders festgelegt wird und die einander korrespondierenden Kontaktpartner von Steckverbinder und Gegensteckverbinder elektrisch miteinander kontaktiert werden. Danach wird die Verriegelungsvorrichtung betätigt, um die weitere Verriegelung (Zweitverriegelung) zu realisieren, sodass es nicht mehr möglich ist, dass sich der Hebel aus seiner eingenommenen Position nach erfolgtem Schwenkvorgang heraus bewegen kann, sodass dadurch auch die Erstverriegelung während des Betriebes der Steckverbindung gesichert bleibt. Because of the conditions of use of such connectors, in particular with regard to vibrations, temperature differences and the like, it is essential for this plug-in operation that the mating connector can no longer move out of the connector (or vice versa) when the mating operation has taken place. For this purpose, it is provided and known that after the successful plugging a lock between the two connectors (also called initial lock or primary lock) takes place. To further increase the reliability of such connectors, it is also already provided and known to use a further locking device with which the first lock is secured. For the realization of the first and second interlocking and even as a feeder plug connectors have become known, which have a housing, wherein on the housing a pivotable lever is arranged with a driving geometry for a corresponding geometry of the mating connector. By means of the lever and its entrainment geometry of the mating connector, when it has been attached to the connector can be pulled by pivoting the lever into the housing of the connector, after the successful and finished pivoting operation of the lever, the mating connector is locked first locked in the housing of the connector and the mutually corresponding contact partners of connector and mating connector are electrically contacted with each other. Thereafter, the locking device is actuated in order to realize the further locking (secondary locking), so that it is no longer possible that the lever can move out of its assumed position after pivoting out, so that thereby the first locking during operation of the connector remains secured ,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steckverbindung bzw. einen Steckverbinder mit einem Gehäuse, an dem ein verschwenkbarer Hebel angeordnet ist, bereitzustellen, mit der bzw. dem der eingangs beschriebeneThe invention has for its object to provide a connector or a connector with a housing on which a pivotable lever is arranged, with the or the initially described
Verriegelungsvorgang verbessert und in der Handhabung vereinfacht wird. Locking process improved and easier to handle.
Diese Aufgabe ist durch die beiden unabhängigen Patentansprüche 1 und 2 gelöst. This object is achieved by the two independent claims 1 and 2.
Die Erfindung beschreibt gemäß Patentanspruch 1 eine selbstverriegelnde Verriegelungsvorrichtung, welche durch die Endposition einer Einzugskulisse (z.B. Hebel) freigegeben wird und den Hebel sperrt bzw. blockiert. DieThe invention describes a self-locking locking device according to claim 1, which is released by the end position of a retraction gate (e.g., lever) and locks the lever. The
Verriegelungsvorrichtung ist zuvor über ein Federelement, insbesondere eine Blattfeder, gespannt und in Endlage spannungsfrei (lediglich eine minimale Restspannung auf der Blattfeder ist möglich). Locking device is previously on a spring element, in particular a Leaf spring, tensioned and tension-free in end position (only a minimum residual tension on the leaf spring is possible).
Eine Steckverbindung weist einen Steckverbinder (in den Figuren dargestellt) und einen Gegensteckverbinder (nicht dargestellt) auf. Diese werden zusammengesteckt und dabei erstverriegelt. Danach ist eine Zweitverriegelung mit der beschriebenen Verriegelungsvorrichtung erforderlich. Diese Zweitverriegelung kann erst nach der Erstverriegelung erfolgen und wenn die beiden Steckverbinder ordnungsgemäß zusammengesteckt worden sind. Nach Betätigung der Verriegelungsvorrichtung findet eine automatische Endverriegelung der Steckverbindung statt. Diese Endverriegelung ist nur dann möglich, wenn vorher die Endposition der Erstverriegelung und somit die Systemverriegelung durchgeführt wurde, jedoch die endgültige Absicherung der Verriegelung automatisch erfolgt und keinen zusätzlichen Handgriff oder Vorgang mehr benötigt. A connector has a connector (shown in the figures) and a mating connector (not shown). These are put together and locked first. Thereafter, a secondary lock with the described locking device is required. This secondary locking can only take place after the initial locking and when the two connectors have been properly mated. After actuation of the locking device, an automatic end locking of the connector takes place. This end lock is only possible if previously the end position of the first lock and thus the system lock was performed, but the final hedge of the lock is done automatically and no additional handle or operation required.
Auch die Prüfmöglichkeit, ob die Steckverbindung korrekt geschlossen (ordnungsgemäß zusammengesteckt) und damit erst- und zweitverriegelt ist, kann durch die klaren und deutlichen Vorgänge (in den Figuren dargestellt), die an der Steckverbindung optional automatisiert durchgeführt werden, optisch und messtechnisch eindeutig nachvollzogen werden, so dass diese im Prozessablauf auch eindeutig prüfbar sind. The possibility of checking whether the plug connection is correctly closed (correctly plugged together) and thus first and second locked can be clearly reconstructed optically and metrologically by the clear and clear processes (shown in the figures), which are optionally carried out automatically on the plug connection , so that they are clearly verifiable in the process flow.
Die Öffnung (das Auseinanderstecken) in umgekehrter Reihenfolge durch bewusste Öffnung der Zweitverriegelung und dann Öffnung der Erstverriegelung ist selbstverständlich möglich. Gemäß Patentanspruch 2 ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass weiterhin an dem Gehäuse eine mit dem Hebel zusammenwirkende vorgespannte und verschiebbare Verriegelungsvorrichtung angeordnet ist. Die Verschwenkung des Hebels bewirkt eine Mitnahme des Gegensteckverbinders zwecks Einführung in den Steckverbinder während des Steckvorganges. Wenn der Hebel vollständig oder nahezu vollständig verschwenk worden ist, bewirkt er die Erstverriegelung des Gegensteckverbinders in dem Steckverbinder und gleichzeitig wird der Steckvorgang aufgrund der wirkenden Hebelkräfte erleichtert. Danach erfolgt durch bewusste manuelle Betätigung unter Zuhilfenahme der Vorspannung oder ohne manuelle Betätigung durch Freigabe des Hebels, der auf die Verriegelungsvorrichtung nach seinem vollständigen Verschwenken wirkt, die Betätigung der Verriegelungsvorrichtung, die von ihrer ersten Position an dem Gehäuse des Steckverbinders in eine weitere Position, insbesondere eine Endposition, mit Hilfe der Vorspannung verschoben wird. Durch diesen Verschiebevorgang wird der Hebel in seiner zweiten Position, insbesondere auch seiner Endposition, an dem Gehäuse des Steckverbinder festgelegt. Nachdem die vorstehend beschriebenen Vorgänge abgeschlossen sind, ist der Gegensteckverbinder primärverriegelt in dem Steckverbinder angeordnet und die gesamte Steckverbindung zweitverriegelt (sekundärverriegelt), sodass der Hebel nicht mehr aus seiner eingenommenen Endposition heraus bewegt werden kann, ohne die Verriegelungsvorrichtung zu betätigen. Dadurch ist die gesamte Steckverbindung während ihres Betriebes dauerhaft zusammengesteckt und kann nicht mehr zerstörungsfrei auseinander gesteckt werden. The opening (disassembling) in reverse order by deliberately opening the secondary latch and then opening the first latch is of course possible. According to claim 2, the invention provides that further on the housing cooperating with the lever biased and displaceable locking device is arranged. The pivoting of the lever causes entrainment of the mating connector for the purpose of introduction into the connector during the mating process. When the lever has been completely or almost completely pivoted, it causes the first locking of the mating connector in the connector and at the same time the mating operation is facilitated due to the lever forces acting. Thereafter, by deliberate manual operation with the aid of the bias or without manual operation by release of the lever acting on the locking device after its complete pivoting, the actuation of the locking device, from its first position on the housing of the connector in a further position, in particular an end position is shifted by means of the bias voltage. By this displacement operation, the lever is fixed in its second position, in particular also its end position, on the housing of the connector. After the above-described operations are completed, the mating connector is primary locked in the connector and the entire connector is secondarily locked (secondarily locked) so that the lever can not be moved out of its retracted end position without operating the locking device. As a result, the entire connector is permanently plugged together during their operation and can no longer be disassembled nondestructive.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass zwischen dem Gehäuse und der Verriegelungsvorrichtung eine die Vorspannung bewirkende Blattfeder angeordnet ist. Mit einer solchen Blattfeder kann konstruktiv und hinsichtlich des Materiales sehr einfach und kostengünstig die Vorspannung der Verriegelungsvorrichtung an dem Gehäuse des Steckverbinder realisiert werden. In a development of the invention, it is provided that a prestressing leaf spring is arranged between the housing and the locking device. With such a leaf spring can be constructive and in terms of the material very simply and inexpensively the bias of the locking device can be realized on the housing of the connector.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verriegelungsvorrichtung zumindest ein Hebelelement und der Hebel zumindest einen Aufnahmeraum aufweist, wobei nach dem Verschieben der Verriegelungsvorrichtung dessen jeweiliges Hebelelement teilweise in den zugehörigen Aufnahmeraum eintaucht. Das zumindest eine Hebelelement, vorzugsweise genau zwei parallel zueinander verlaufende Hebelelemente, der Verriegelungsvorrichtung befindet sich zunächst in einer Position, aus der heraus es nicht verschoben werden kann. Dies bewirkt in vorteilhafter Weise, dass das zumindest eine Hebelelement den Verschwenkvorgang des Hebels nicht blockiert. Erst nachdem der Hebel verschwenkt worden ist, wird durch den Hebel eine Bewegung des zumindest einen Hebelelementes freigegeben, sodass durch ein Verschieben der Verriegelungsvorrichtung das zumindest eine Hebelelement in seinen zugehörigen Aufnahmeraum des Hebels eintauchen kann. Ist dies erfolgt, wird ein weiteres Verschwenken des Hebels, egal in welche Richtung, blockiert. Wenn das zumindest eine Hebelelement somit seine Endposition eingenommen hat, kann daran gedacht werden, es in seiner Endposition festzulegen, insbesondere durch einen Rastvorgang. Die äußere Geometrie, insbesondere Länge und Querschnitt, desjenigen Teiles des zumindest einen Hebelelementes, welches in den zugehörigen Aufnahmeraum des Hebels eintaucht, entspricht in einer Ausgestaltung nahezu der gleichen inneren Geometrie des Aufnahmeraumes des Hebels. Es kann in einer alternativen Ausgestaltung daran gedacht werden, dass zwischen der äußeren Geometrie des freien Endes des Hebelelementes und der inneren Geometrie des Aufnahmeraum des Hebels ein gewisser Freiraum zur Verfügung steht, damit minimale Bewegungen des in den Aufnahmeraum des Hebels eingetauchten Teiles des Hebelelementes zugelassen werden können. In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass an dem Gehäuse ein mit dem zumindest einen Hebelelement der Verriegelungsvorrichtung und dem Hebel zusammenwirkendes Wippelement angeordnet ist. Mit diesem an dem Gehäuse angeordneten Wippelement wird zum einen ein erster Anschlag für das freie Ende des zumindest einen Hebelelementes realisiert. Somit wirkt das Wippelement in seiner ersten Position mit dem freien Ende des zumindest einen Hebelelementes zusammen und blockiert ein Verschieben der Verriegelungsvorrichtung in Richtung des Aufnahmeraumes des Hebels. Dadurch wird sichergestellt, dass die Verriegelungsvorrichtung erst dann verschoben werden kann, wenn der Hebel von seiner ersten in seine weitere, insbesondere in seine Endposition, verschwen kt worden ist. Vorher ist eine Verschiebung der Verriegelungsvorrichtung nicht möglich. Wenn der Hebel von seiner ersten in seine weitere Position verschwenkt worden ist, betätigt er das Wippelement, sodass nach dem Erreichen dieser weiteren Position das freie Ende des zumindest einen Hebelelementes freigegeben wird. Durch diese Freigabe kann nunmehr die Verriegelungsvorrichtung verschoben werden, wodurch es ermöglicht wird, dass das freie Ende des zumindest einen Hebelelementes und somit ein Teil dessen in den zugehörigen Aufnahmeraum des Hebels eintauchen kann. Nach Beendigung dieses Verschiebevorganges befindet sich die Verriegelungsvorrichtung in ihrer weiteren Position und legt somit den Hebel fest, d. h., dass er von seiner eingenommenen zweiten Position nicht mehr in seine erste Position zurück verschwenkt werden kann. An dieser Stelle kann daran gedacht werden, dass der Hebel, insbesondere sein zumindest einer Aufnahmeraum, und/oder die Verriegelungsvorrichtung, so gestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass der Hebel wieder ein kleines Stück weit zurück verschwenkt werden kann. Dieses Zurückschwenken hat den Vorteil, dass der Hebel nicht mehr auf das Wippelement wirkt und dieses entlastet wird. Außerdem wird das zumindest eine Hebelelement, dessen Teil in den Aufnahmeraum des Hebels eingetaucht ist, ebenfalls entlastet und liegt somit spannungsfrei in dem Aufnahmeraum, blockiert dort aber nach wie vor ein weiteres Zurückschwenken des Hebels. Durch diese Entlastung des zumindest einen Hebelelementes erhöht sich dessen Lebensdauer, da Materialermüdungen und äußere Kräfteeinwirkungen, zum Beispiel in Form von Vibrationen, vermieden werden. Dadurch, dass zugelassen wird, dass der Hebel aus seiner weiteren Position, insbesondere seiner Endposition, ein Stück weit zurück schwenken darf, wird jedoch nicht die durch ihn bewirkte erste Verriegelung des Gegensteckverbinders in dem Steckverbinder aufgehoben. Insbesondere ist die zumindest eine Mitnahmegeometrie des Hebels so in Bezug auf die zugehörige Geometrie des Gegensteckverbinder ausgelegt, dass diese trotz des Stück weit Zurückschwenken des Hebels dadurch keine Einwirkung erfährt. In development of the invention it is provided that the locking device has at least one lever element and the lever at least one receiving space, wherein after the displacement of the locking device whose respective lever element is partially immersed in the associated receiving space. The at least one lever element, preferably exactly two mutually parallel lever elements, the locking device is initially in a position from which it can not be moved out. This causes in an advantageous manner that the at least one lever element does not block the pivoting operation of the lever. Only after the lever has been pivoted, a movement of the at least one lever element is released by the lever, so that by moving the locking device, the at least one lever element can dive into its associated receiving space of the lever. Once this is done, further pivoting of the lever, no matter in which direction, is blocked. If the at least one lever element has thus assumed its end position, it can be thought of setting it in its end position, in particular by a latching operation. The outer geometry, in particular length and cross-section of that part of the at least one lever element, which dips into the associated receiving space of the lever corresponds in one embodiment almost the same internal geometry of the receiving space of the lever. It may be thought in an alternative embodiment that between the outer geometry of the free end of the lever member and the inner geometry of the receiving space of the lever, a certain amount of free space is available so that minimal movements of immersed in the receiving space of the lever part of the lever element are allowed can. In a further development of the invention, provision is made for a rocker element cooperating with the at least one lever element of the locking device and the lever to be arranged on the housing. With this arranged on the housing rocker a first stop for the free end of the at least one lever element is realized on the one hand. Thus, the rocking element cooperates in its first position with the free end of the at least one lever element and blocks a displacement of the locking device in the direction of the receiving space of the lever. This ensures that the locking device can only be moved when the lever from its first in his other, in particular in its final position, has been verschwen kt. Before a shift of the locking device is not possible. When the lever has been pivoted from its first to its further position, it actuates the rocker element, so that after reaching this further position, the free end of the at least one lever element is released. By this release, now the locking device can be moved, thereby making it possible that the free end of the at least one lever element and thus a part of which can dip into the associated receiving space of the lever. After completion of this sliding operation, the locking device is in its further position and thus sets the lever, ie, that it can not be pivoted from its second position taken back into its first position. At this point, it can be thought that the lever, in particular its at least one receiving space, and / or the locking device are designed and matched to one another so that the lever can be swiveled back a little bit. This pivoting back has the advantage that the lever no longer acts on the rocker element and this is relieved. In addition, the at least one lever element whose part is immersed in the receiving space of the lever, also relieved and is thus tension-free in the receiving space, but still blocked there is a further pivoting back of the lever. This relief of the at least one lever element increases its service life, since material fatigue and external forces, for example in the form of vibrations, are avoided. The fact that it is allowed that the lever from its further position, in particular its end position, may pivot a little way back, but not canceled by him caused first locking the mating connector in the connector. In particular, the at least one entrainment geometry of the lever is designed with respect to the associated geometry of the mating connector such that it experiences no effect despite the piece being pivoted far backwards of the lever.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass an dem Gehäuse eine Aufnahmegeometrie für die Verriegelungsvorrichtung angeordnet ist, die eine Anschlaggeometrie für das jeweilige Hebelelement ausbildet. Durch diese Aufnahmegeometrie wird die verschiebbare Verriegelungsvorrichtung dauerhaft und verliersicher an dem Gehäuse festgelegt. Außerdem können in vorteilhafter weise die Aufnahmegeometrie des Gehäuses und die korrespondierende Geometrie der Verriegelungsvorrichtung so aufeinander abgestimmt werden, dass sie zueinander in Anlage kommen, wenn die Verriegelungsvorrichtung zwecks Sekundärverriegelung des Hebels verschoben worden ist. Dadurch erfolgt eine insbesondere haptisch wahrnehmbare Wegbegrenzung bei dem Verschiebevorgang der Verriegelungsvorrichtung zwecks Sekundärverriegelung. In a further development of the invention it is provided that a receiving geometry for the locking device is arranged on the housing, which forms a stop geometry for the respective lever element. By this geometry, the sliding locking device is permanently and captively secured to the housing. In addition, advantageously, the receiving geometry of the housing and the corresponding geometry of the locking device can be coordinated so that they come into contact with each other when the locking device has been moved for secondary locking of the lever. As a result, a path barrier, which can be perceived in particular by haptics, takes place during the displacement operation of the locking device for the purpose of secondary locking.
Die Erfindung wird im Folgenden an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert und mit Blick auf die Figuren 1 -8 beschrieben. Sie ist jedoch nicht auf das konkret dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment and with reference to FIGS. 1 to 8. However, it is not limited to the specific embodiment shown.
In den Figuren 1-8 ist, soweit im Einzelnen dargestellt, ein Steckverbinder 1 einer Steckverbindung gezeigt. Ein mit dem Steckverbinder 1 zusammenwirkender Gegensteckverbinder ist zur Ausbildung der Steckverbindung vorhanden, der besseren Übersichtlichkeit wegen jedoch nicht dargestellt. In the figures 1-8, as far as shown in detail, a connector 1 a connector shown. A cooperating with the connector 1 mating connector is available to form the connector, but not shown for the sake of clarity.
In den Figuren 1 und 2 sind die Einzelkomponenten des Steckverbinder 1 dargestellt. Dieser weist ein Gehäuse 2 auf, dessen Geometrie nur beispielhaft ist. In dem Gehäuse 2 ist ein Kontaktträger 3 angeordnet, wobei Gehäuse 2 und Kontaktträger 3 einstückig ausgebildet sind oder zwei voneinander getrennte und miteinander verbindbare Elemente ausbilden. Der Kontaktträger 3 weist zumindest eine Kontaktkammer 4 auf. In dem Ausführungsbeispiel sind in der unteren Reihe acht Kontaktkammern 4 und in der oberen Reihe zwölf Kontaktkammern 4 angeordnet. Die Anordnung in zwei Reihen und die Anzahl ist nur beispielhaft. Es können auch mehr oder weniger als die dargestellten Kontaktkammern 4 vorhanden sein. Ebenfalls kann auch nur eine Reihe oder mehr als zwei Reihen von Kontaktkammern 4 vorhanden sein. In Figures 1 and 2, the individual components of the connector 1 are shown. This has a housing 2 whose geometry is only an example. In the housing 2, a contact carrier 3 is arranged, wherein housing 2 and contact carrier 3 are integrally formed or form two separate and interconnectable elements. The contact carrier 3 has at least one contact chamber 4. In the embodiment, eight contact chambers 4 and in the upper row twelve contact chambers 4 are arranged in the lower row. The arrangement in two rows and the number is only an example. There may also be more or fewer than the illustrated contact chambers 4. Also, only one row or more than two rows of contact chambers 4 may be present.
Weiterhin ist an dem Gehäuse 2 des Steckverbinder 1 verschwenkbar ein Flebel 5 mit einem Griffschutz 6, der zwecks besserer Flandhabung optional ist, angeordnet. In diesem Ausführungsbeispiel hat der Flebel 5 jeweils seitlich an dem Gehäuse 2 Anlenkpunkte und weist endseitig eine Mitnahmegeometrie 7 für eine entsprechende Geometrie (wie zum Beispiel ein Zapfen) des Gegensteckverbinders auf. Wenn, wie jedoch nicht dargestellt ist, der Gegensteckverbinder an den Steckverbinder 1 angesetzt wird, kommt die entsprechende Geometrie (wie zum Beispiel der Zapfen) des Gegensteckverbinders in den Aufnahmebereich der Mitnahmegeometrie 7 des Flebels 5, sodass durch Verschwenken des Flebels 5 der Gegensteckverbinder in das Gehäuse 2 des Steckverbinders hereingezogen wird (Erleichterung des Steckvorganges) und erstverriegelt wird, wenn der Hebel 5 von seiner in den Figuren 1 und 2 dargestellten Position in eine weitere Position verschwenkt wird. Furthermore, on the housing 2 of the connector 1 pivotally a Flebel 5 with a handle protection 6, which is optional for the purpose of better Flandhabung arranged. In this embodiment, the Flebel 5 each side of the housing 2 pivot points and has a driving end geometry 7 for a corresponding geometry (such as a pin) of the mating connector on the end. If, as is not shown, the mating connector is attached to the connector 1, the corresponding geometry (such as the pin) of the mating connector in the receiving area of the driving geometry 7 of the bauble 5, so by pivoting the Flebels 5 of the mating connector in the Housing 2 of the connector is pulled in (facilitating the mating process) and is first locked when the lever 5 is pivoted from its position shown in Figures 1 and 2 in a further position.
Zur Festlegung des Hebels 5 in seiner verschwenden Position wird eine Verriegelungsvorrichtung 8 eingesetzt, die bei diesem Ausführungsbeispiel mittels einer Blattfeder 9 vorgespannt ist. Die Details und die Wirkungsweise der Verriegelungsvorrichtung 8 werden in den folgenden Figuren näher erläutert und gezeigt. To fix the lever 5 in its wasted position, a locking device 8 is used, which is biased by a leaf spring 9 in this embodiment. The details and the operation of the locking device 8 are explained in more detail in the following figures and shown.
Zwecks besserer Übersichtlichkeit ist in Figur 2 die sogenannte Vorverraststellung des Steckverbinders 1 gezeigt. For better clarity, the so-called pre-locked position of the connector 1 is shown in FIG.
In der Figur 3 sind weitere Details in einem Schnitt durch den Hebel 5 dargestellt. Dabei ist erkennbar, dass die Verriegelungsvorrichtung 8 als ein Schiebeelement 10 ausgebildet ist, sodass die Verriegelungsvorrichtung 8 über dieses Schiebeelement 10 von einer ersten Position (dargestellt in Figur 3) in eine weitere Position zwecks Blockieren des Hebels 5 nach seinem Verschwenken verschoben werden kann. Das Schiebeelement 10 ist gestuft ausgebildet, wobei ausgehend von dem Bereich der Stufe zumindest ein Hebelelement 1 1 vorgesehen ist. In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung weist somit die als Schiebeelement 10 ausgebildete Verriegelungsvorrichtung 8 einen Grundkörper 12 auf, wobei sich das zumindest eine Hebelelement 1 1 von diesem Grundkörper 12 ausgehend und wegweisend erstreckt. Obwohl in Figur 3 nicht vollständig dargestellt, ist es in einer weiteren besonderen Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass endseitig an den beiden Seiten des Grundkörpers 12 parallel zu der Verschieberichtung der Verriegelungsvorrichtung 1 1 jeweils ein Hebelelement 1 1 angeordnet ist Das freie Ende des Hebelelementes 1 1 (bzw. beider Hebelelemente 1 1 ) weist zusammen mit einem Teil des Gehäuses 2 (was noch zu beschreiben sein wird) eine Anschlaggeometrie 13 auf, wobei durch diese Anschlaggeometrie 13 ein erster Anschlag für die Verriegelungsvorrichtung 8 gebildet wird. In der gezeigten Position der Anschlaggeometrie 13 wird verhindert, dass das Schiebeelement 10 der Verriegelungsvorrichtung 8 bei Betrachtung der Figur 3 nach schräg rechts oben verschoben werden kann. Es liegt somit in seiner Position fest und ist durch die Blattfeder 9, die sich im Übrigen an dem Gehäuse 2 abstützt, vorgespannt. FIG. 3 shows further details in a section through the lever 5. It can be seen that the locking device 8 is formed as a sliding element 10, so that the locking device 8 can be moved via this sliding element 10 from a first position (shown in Figure 3) in a further position for blocking the lever 5 after its pivoting. The sliding element 10 is stepped, wherein starting from the region of the step at least one lever element 1 1 is provided. In a particular embodiment of the invention, therefore, designed as a sliding element 10 locking device 8 a base body 12, wherein the at least one lever element 1 1 extending from this base body 12 and pointing the way. Although not fully shown in Figure 3, it is provided in a further particular embodiment of the invention that at the ends on the two sides of the base body 12 parallel to the direction of displacement of the locking device 1 1 each have a lever member 1 1 is arranged The free end of the lever element 1 1 (or both lever elements 1 1) has, together with a part of the housing 2 (which will be described) a stop geometry 13, wherein this stop geometry 13, a first stop for the locking device 8 is formed , In the position of the stop geometry 13 shown, it is prevented that the sliding element 10 of the locking device 8 can be moved obliquely right above when viewing FIG. It is thus fixed in position and is biased by the leaf spring 9, which is otherwise supported on the housing 2.
Zur verliersicheren Festlegung des Schiebeelementes 10 der Verriegelungsvorrichtung 8 ist an dem Gehäuse 2 eine Aufnahmegeometrie 14, zum Beispiel wie in Figur 3 dargestellt, vorhanden. Diese Aufnahmegeometrie 14 lässt das Einsetzen des Schiebeelementes 10 zu, bis das freie Ende des zumindest einen Flebelelementes 1 1 an einer weiteren Bewegung durch die Anschlaggeometrie 13 gehindert wird. Wenn sich das Schiebeelement 10 in der Figur 3 gezeigten Position befindet, kann zum Beispiel die Blattfeder 9 zwischen Schiebeelement 10 und dem korrespondierenden Teil des Gehäuses 2 eingesetzt werden, wodurch die gesamte Verriegelungsvorrichtung 8 unter Vorspannung gesetzt wird. Weiterhin bildet diese Aufnahmegeometrie 14 zumindest ein Flebelelement 15, welches dem zumindest einen Flebeelement 1 1 zugeordnet ist. Vorzugsweise sind zwei Flebelelemente 15 vorhanden, welches jeweils einem Flebelelement 1 1 zugeordnet ist. Das Flebelelement 15 der Aufnahmegeometrie 14 weist endseitig eine Anschlaggeometrie 16 auf. Diese Anschlaggeometrie 16 des Flebelelementes 15 wirkt zusammen mit einem Absatz in dem Übergangsbereich von dem Grundkörper 12 des Schiebeelementes 10 in Richtung des freien Endes des Flebelelementes 1 1 . Durch diese zweite Anschlaggeometrie 16 wird das Schiebeelement 10 der Verriegelungsvorrichtung 8 genau in der in Figur 3 dargestellten Position festgelegt. D. h., in dieser Vorverraststellung der Verriegelungsvorrichtung 8 kann das Schiebeelement 10 weder vor noch zurück verschoben werden. Es liegt in dieser Position trotzdem unter Vorspannung an der Anschlaggeometrie 13 an, wobei die Vorspannung wie schon ausgeführt von der Blattfeder 9 (oder anderen Mitteln, die eine entsprechende Vorspannung erzeugen können) erzeugt wird. Wenn, wie noch zu beschreiben sein wird, das Schiebeelement 10 freigegeben wird, kann die Anschlaggeometrie 16 auf einer Führungsbahn 17, die von dem Grundkörper 12 gebildet wird, entlanggleiten. An dieser Stelle sei schon erwähnt, dass das freie Ende des Hebelelementes 15 im Bereich der Anschlaggeometrie 16 und der benachbart zu der Blattfeder 9 nach oben abstehende Bereich des Grundkörpers 12 des Schiebeelementes 10 eine weitere Anschlaggeometrie bilden, wenn das Schiebeelement 10 aus seiner in Figur 3 dargestellten Position in seine weitere Position verschoben worden ist. For the captive fixing of the sliding element 10 of the locking device 8, a receiving geometry 14, for example as shown in FIG. 3, is provided on the housing 2. This receiving geometry 14 allows the insertion of the sliding element 10 until the free end of the at least one Flebelelementes 1 1 is prevented from further movement by the stop geometry 13. When the sliding member 10 is in the position shown in FIG. 3, for example, the leaf spring 9 can be inserted between the sliding member 10 and the corresponding part of the housing 2, thereby biasing the entire locking device 8. Furthermore, this receiving geometry 14 forms at least one Flebelelement 15, which is associated with the at least one Flebeelement 1 1. Preferably, two Flebelelemente 15 are present, which is assigned to a Flebelelement 1 1 each. The Flebelelement 15 of the receiving geometry 14 has an end stop geometry 16. This stop geometry 16 of the Flebelelementes 15 acts together with a shoulder in the transition region of the main body 12 of the sliding element 10 in the direction of the free end of the Flebelelementes 1. 1 By this second stop geometry 16, the sliding element 10 of the locking device 8 is set exactly in the position shown in Figure 3. That is, in this Vorverraststellung the locking device 8, the sliding element 10 can be moved neither before or behind. It is still in this position under bias to the stop geometry 13, wherein the bias voltage as already stated by the leaf spring 9 (or other means which can generate a corresponding bias voltage) is generated. As will be described later, when the sliding member 10 is released, the abutment geometry 16 may slide along a guideway 17 formed by the base 12. It should be mentioned at this point that the free end of the lever element 15 in the region of the stop geometry 16 and the region of the main body 12 of the sliding element 10 projecting upwards relative to the leaf spring 9 forms a further stop geometry when the sliding element 10 is made of its in FIG shown position has been moved to its other position.
Unter Weglassung des einen Teiles des Hebels 5 in der Figur 3 ist außerdem noch ein unter der Aufnahmegeometrie 14 des Gehäuses 2 angeordnete Wippelement 18 erkennbar. Dieses Wippelement 18 ist über einen relativ kurzen Schenkel mit dem Gehäuse 2 verbunden, wobei etwa im rechten Winkel von diesem kurzen Schenkel ein längerer Schenkel in Richtung der Anschlaggeometrie 13 und auch diese bildend ausgeht. Am freien Ende des längeren Schenkels des Wippelementes 18 ist nochmals ein weiterer, wiederum kürzerer Absatz vorhanden, der eine zusätzliche Anschlaggeometrie 19 bildet. Durch das dargestellte freie Ende des Hebelelementes 1 1 im Zusammenspiel mit der Anschlaggeometrie 19 des Wippelementes 18 wird somit die zweite Anschlaggeometrie 13 gebildet. In der gezeigten Position der Anschlaggeometrie 13 wird somit ein Verschieben des Schiebeelementes 10 der Verriegelungsvorrichtung 8 verhindert, obwohl diese unter Vorspannung der Blattfeder 9 steht. Dies ermöglicht ein Verschwenken des Hebels 5 von seiner in Figur 3 dargestellten Position in eine weitere Position. In Figur 4 ist der Vorgang des Verschwenken des Hebels 5 von seiner ersten Position (linke Darstellung der Figur 4) in eine weitere Position (rechte Darstellung der Figur 4) gezeigt. Das Verschwenken erfolgt längs einer Bahn, die mit D bezeichnet ist. Weiterhin ist in Figur 4 gezeigt, dass der Hebel 5 eine Aufnahmegeometrie 20 für einen Teil der Verriegelungsvorrichtung 8 aufweist. Während in der linken Darstellung der Figur 4 diese Aufnahmegeometrie 20 nur von der einen Seite dargestellt und erkennbar ist, ist in der rechten Darstellung der Figur 4 ein weiteres Detail dieser Aufnahmegeometrie 20 dargestellt, dass diese nämlich einen Aufnahmeraum 21 aufweist. Insbesondere in der rechten Darstellung der Figur 4 ist erkennbar, dass mit dem Verschwenken des Hebels 5 der Aufnahmeraum 21 in eine Position gebracht wird, die es erlaubt, dass bei Betätigung der Verriegelungsvorrichtung 8 dessen zumindest eine Hebelelement 1 1 zumindest teilweise (oder auch vollständig) in den Aufnahmeraum 21 eintauchen kann, um den Hebel 5 in seiner nunmehr eingenommenen Position festzulegen. Dies kann aber erst dann erfolgen, wenn durch den Hebel 5 auch das Wippelement 18 betätigt wird und damit die Blockade im Bereich der Anschlaggeometrie 13 aufgehoben wird, wodurch es ermöglicht wird, dass Schiebeelement 10 in Richtung des Aufnahmeraumes 21 zu bewegen, damit zumindest ein Teil des zumindest einen Hebelelementes 1 1 in diesem Aufnahmeraum 21 eintauchen kann. By omitting the one part of the lever 5 in FIG. 3, a rocker element 18 arranged below the receiving geometry 14 of the housing 2 is also recognizable. This rocker element 18 is connected via a relatively short leg to the housing 2, wherein approximately at a right angle of this short leg, a longer leg in the direction of the stop geometry 13 and this also forms. At the free end of the longer leg of the rocking element 18 is another, again shorter paragraph available, which forms an additional stop geometry 19. By the illustrated free end of the lever member 1 1 in conjunction with the stop geometry 19 of the rocking element 18 thus the second stop geometry 13 is formed. In the position shown, the stop geometry 13 thus a displacement of the sliding element 10 of the locking device 8 is prevented, although this is under bias of the leaf spring 9. This allows pivoting of the lever 5 from its position shown in Figure 3 in a further position. FIG. 4 shows the process of pivoting the lever 5 from its first position (left-hand illustration of FIG. 4) to a further position (right-hand illustration of FIG. 4). The pivoting takes place along a path which is denoted by D. Furthermore, it is shown in FIG. 4 that the lever 5 has a receiving geometry 20 for a part of the locking device 8. While in the left-hand illustration of FIG. 4 this receiving geometry 20 is shown and recognizable only from one side, a further detail of this receiving geometry 20 is shown in the right-hand illustration of FIG. 4, namely that it has a receiving space 21. In particular, in the right-hand illustration of FIG. 4, it can be seen that, with the pivoting of the lever 5, the receiving space 21 is brought into a position which allows, when the locking device 8 is actuated, its at least one lever element 11 to be at least partly (or completely) can dip into the receiving space 21 to set the lever 5 in its now assumed position. However, this can only take place when the rocker element 18 is actuated by the lever 5 and thus the blockage in the area of the abutment geometry 13 is released, which makes it possible for the sliding element 10 to move in the direction of the receiving space 21, thus at least one part of the at least one lever element 1 1 can dip into this receiving space 21.
In Figur 5 ist gezeigt, dass durch die Verschwenkung des Hebels 5 in seine weitere Position durch ihn, insbesondere durch einen dafür vorgesehenen Vorsprung 22 im Bereich der Aufnahmegeometrie 20, das Wippelement 18 betätigt wird und damit die Verriegelungsvorrichtung 8 im Bereich der Anschlaggeometrie 13 durch den Hebel 5 freigeschaltet wird. Das bedeutet, dass das Schiebeelement 10 nicht mehr länger daran gehindert ist, in seiner bisher eingenommenen Position zu verharren, sondern es wird dann durch die Vorspannung der Blattfeder 9 verschoben, sobald der Vorsprung 22 des Hebels 5 das längere freie Ende des Wippelementes 18 betätigt und die Anschlaggeometrie 13 freigegeben hat. Dieser Moment der Freigabe ist sehr gut in der Figur 5 zu erkennen. In Figure 5 it is shown that the rocker element 18 is actuated by the pivoting of the lever 5 in its further position through it, in particular by a designated projection 22 in the region of the receiving geometry 20 and thus the locking device 8 in the area of the stop geometry 13 through the Lever 5 is unlocked. This means that the sliding element 10 is no longer prevented from remaining in its previously assumed position, but it is then displaced by the bias of the leaf spring 9, as soon as the Projection 22 of the lever 5, the longer free end of the rocker element 18 is actuated and the stop geometry 13 has released. This moment of release can be seen very well in FIG.
In Figur 6 ist nun dargestellt, dass das Schiebeelement 10 der Verriegelungsvorrichtung 8 verschoben worden ist, sodass das freie Ende des Hebelelementes 1 1 (bzw. die freien Enden beider Hebelelement 1 1 ) in seinen (ihren) zugehörigen Aufnahmeraum 21 eingetaucht sind. Hierbei ist auch erkennbar, dass das freie Ende des Hebelelementes 15 im Bereich seiner Anschlagsgeometrie 16 zur Anlage gekommen ist an einem Anschlag 23, der von dem Grundkörper 12 gebildet ist. Durch diese Anlage wird ein weiteres Verschieben des Schiebeelementes 10 in Richtung der Aufnahmegeometrie 20 des Hebels 5 verhindert. In Figur 6 ist somit eine mögliche Endposition des Hebels 5 und des Schiebeelementes 10 der Verriegelungsvorrichtung 8 gezeigt. In Figure 6 it is now shown that the sliding element 10 of the locking device 8 has been moved so that the free end of the lever element 1 1 (or the free ends of the two lever element 1 1) are immersed in its (their) corresponding receiving space 21. It can also be seen here that the free end of the lever element 15 has come to rest in the region of its stop geometry 16 on a stop 23, which is formed by the base body 12. By this system further displacement of the sliding element 10 in the direction of the receiving geometry 20 of the lever 5 is prevented. FIG. 6 thus shows a possible end position of the lever 5 and of the sliding element 10 of the locking device 8.
Ergänzend zu Figur 6 ist in Figur 7 in einer anderen Schnittansicht dargestellt, wie der Vorsprung 22 des Hebels 5 auf das freie Ende des Wippelementes 18 einwirkt und dieses insbesondere in Richtung der Oberfläche des Gehäuses 2 herunterdrückt. Dadurch wird es, wie schon ausgeführt, möglich, dass die Anschlaggeometrie 13 freigegeben (freigeschaltet) wird und durch Verschieben des Schiebeelementes 10 das freie Ende des zumindest Hebels 1 1 in den Aufnahmeraum 21 des Hebels 5 eintauchen kann. In Figur 7 ist somit die gleiche mögliche Endposition des Hebels 5 und des Schiebeelementes 10 der Verriegelungsvorrichtung 8 wie schon in Figur 6 gezeigt. In dieser Position ist jedoch das freie Ende des Wippelementes 18 dauerhaft heruntergedrückt und somit durch Einwirkung des Vorsprung 22 unter Vorspannung gehalten. Auch das freie Ende des jeweiligen Hebelelementes 1 1 wird durch die obere innere Geometrie des Aufnahmeraumes 21 unter Vorspannung gehalten, sodass es während der Betriebszeit der Steckverbindung zu Materialermüdungen kommen kann, die zur Wirkungslosigkeit der Verriegelungsvorrichtung 8 führen könnten. In addition to Figure 6 is shown in Figure 7 in another sectional view, as the projection 22 of the lever 5 acts on the free end of the rocking element 18 and this particular presses down in the direction of the surface of the housing 2. As a result, as already stated, it is possible for the stop geometry 13 to be released (released) and for the free end of the at least lever 11 to be able to dip into the receiving space 21 of the lever 5 by displacing the sliding element 10. In Figure 7 is thus the same possible end position of the lever 5 and the sliding element 10 of the locking device 8 as shown in Figure 6 already. In this position, however, the free end of the rocking element 18 is pressed down permanently and thus held by the action of the projection 22 under prestress. Also, the free end of the respective lever element 1 1 is held by the upper inner geometry of the receiving space 21 under bias, so it During the operating time of the connector material fatigue may occur, which could lead to the inefficiency of the locking device 8.
Um solchen Materialermüdungen vorzubeugen, ist eine Variante vorgesehen, die in Figur 8 dargestellt ist. Hierbei wird zugelassen, dass der Hebel 5, nachdem er seine weitere Position, die der beispielsweise in den vorangegangenen Figuren 6 und 7 nach der Verschwenkung D eingenommen hat, wieder ein Stück weit zurückschwenken darf, nämlich in Verschwenkrichtung d. Dadurch wird die Einwirkung des Vorsprunges 20 auf das Wippelement 18 und/oder das zumindest eine Hebelelement 1 1 aufgehoben, sodass dieses nicht mehr unter Vorspannung steht. Außerdem wird durch einen gewissen Freiraum zwischen der äußeren Geometrie des freien Endes des jeweiligen Hebelelementes 1 1 und der inneren Geometrie des zugehörigen Aufnahmeraumes 21 , in die dieses eingetaucht ist, gewährleistet, dass das jeweilige freie Ende des Hebelelementes 1 1 zwar noch ein weiteres Zurückschwenken des Hebels 5 in Verschwenkrichtung d verhindert, gleichzeitig aber auch sichergestellt, dass das freie Ende des Wippelementes 18 und/oder das jeweilige freie Ende des Hebelelementes 1 1 nicht mehr unter Vorspannung steht. Damit ist der wesentliche Vorteil erreicht, dass in der in Figur 8 dargestellten Endposition des Hebels 5 und des Schiebeelementes 10 das gesamte System spannungsfrei ausgeführt ist, wobei lediglich die Blattfeder 9 je nach Gebrauch mit einer geringen Restspannung ausgelegt werden kann. In order to prevent such material fatigue, a variant is provided which is shown in FIG. Here, it is permitted that the lever 5, after he has his further position, which has taken, for example, in the preceding figures 6 and 7 after the pivoting D, may swing back a bit, namely in the pivoting direction d. As a result, the action of the projection 20 is lifted on the rocker element 18 and / or the at least one lever element 1 1, so that it is no longer under bias. In addition, it is ensured by a certain amount of free space between the outer geometry of the free end of the respective lever element 1 1 and the inner geometry of the associated receiving space 21, in which this is immersed, that the respective free end of the lever member 1 1 still another pivoting back of the Levers 5 in the pivoting direction d prevents, but at the same time also ensures that the free end of the rocker element 18 and / or the respective free end of the lever member 1 1 is no longer under bias. Thus, the essential advantage is achieved that in the end position of the lever 5 and the sliding element 10 shown in Figure 8, the entire system is designed to be stress-free, with only the leaf spring 9 can be designed depending on use with a low residual stress.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1. Steckverbinder 1. Connector
2. Gehäuse  2nd case
3. Kontaktträger  3. Contact carrier
4. Kontaktkammer  4. contact chamber
5. Hebel  5. Lever
6. Griffschutz  6. Handle protection
7. Mitnahmegeometrie  7. Driving geometry
8. Verriegelungsvorrichtung  8. Locking device
9. Blattfeder  9. leaf spring
10. Schiebeelement  10. Sliding element
11. Hebelelement  11. Lever element
12. Grundkörper  12th basic body
13. Anschlaggeometrie (erster Anschlag) 13. stop geometry (first stop)
14. Aufnahmegeometrie 14. Recording geometry
15. Hebelelement  15. Lever element
16. Anschlaggeometrie (zweiter Anschlag) 16. stop geometry (second stop)
17. Führungsbahn 17th guideway
18. Wippelement  18. Rocker element
19. Anschlaggeometrie  19. Stop geometry
20. Aufnahmegeometrie  20. Recording geometry
21. Aufnahmeraum  21st recording room
22. Vorsprung  22nd lead
23. Anschlag  23. Stop

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1 . Steckverbindung aufweisend einen Steckverbinder (1 ) und einen Gegensteckverbinder, die zusammengesteckt und dabei erstverriegelt werden, wobei danach eine Zweitverriegelung mit einer Verriegelungsvorrichtung (8) durchgeführt wird und diese Zweitverriegelung erst nach der Erstverriegelung erfolgen kann und wenn vorher die beiden Steckverbinder ordnungsgemäß zusammengesteckt worden sind, so dass nach Betätigung der Verriegelungsvorrichtung (8) eine automatische Endverriegelung der Steckverbindung stattfindet und diese Endverriegelung nur dann möglich ist, wenn vorher die Endposition der Erstverriegelung und somit die Systemverriegelung durchgeführt wurde. 1 . A connector having a connector (1) and a mating connector, which are put together and thereby first locked, after which a second locking with a locking device (8) is performed and this secondary locking can be done only after the first locking and if previously the two connectors have been properly mated, so that after actuation of the locking device (8) an automatic end locking of the connector takes place and this end lock is only possible if previously the end position of the first lock and thus the system lock was performed.
2. Steckverbinder (1 ) einer Steckverbindung, aufweisend ein Gehäuse (2), in dem ein Kontaktträger (3) mit zumindest einer Kontaktkammer (4) zur Aufnahme eines Kontaktpartners angeordnet ist, wobei verschwenkbar an dem Gehäuse (2) ein zumindest eine Mitnahmegeometrie (7) aufweisender Hebel (5) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass weiterhin an dem Gehäuse (2) eine mit dem Hebel (5) zusammenwirkende vorgespannte und verschiebbare Verriegelungsvorrichtung (8) angeordnet ist. 2. Connector (1) of a plug connection, comprising a housing (2), in which a contact carrier (3) is arranged with at least one contact chamber (4) for receiving a contact partner, wherein pivotally on the housing (2) has at least one entrainment geometry ( 7) exhibiting lever (5) is arranged, characterized in that further on the housing (2) with the lever (5) cooperating biased and displaceable locking device (8) is arranged.
3. Steckverbinder (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Gehäuse (2) und der Verriegelungsvorrichtung (8) eine die Vorspannung bewirkende Blattfeder (9) angeordnet ist. 3. Connector (1) according to claim 1 or 2, characterized in that between the housing (2) and the locking device (8) a prestressing effecting leaf spring (9) is arranged.
4. Steckverbinder (1 ) nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (8) zumindest ein Hebelelement (11 ) und der Hebel (2) zumindest einen Aufnahmeraum (21 ) aufweist, wobei nach dem Verschieben der Verriegelungsvorrichtung (8) dessen jeweiliges Hebelelement (11 ) teilweise in den zugehörigen Aufnahmeraum (21 ) eintaucht. 4. Connector (1) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the locking device (8) has at least one lever element (11) and the lever (2) at least one receiving space (21), wherein after the displacement of the locking device ( 8) whose respective lever element (11) partially immersed in the associated receiving space (21).
5. Steckverbinder (1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse (2) ein mit dem zumindest einen Hebelelement (11 ) der Verriegelungsvorrichtung (8) und dem Hebel (5) zusammenwirkendes Wippelement (18) angeordnet ist. 5. Connector (1) according to claim 4, characterized in that on the housing (2) with the at least one lever element (11) of the locking device (8) and the lever (5) cooperating rocking element (18) is arranged.
6. Steckverbinder (1 ) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse (2) eine Aufnahmegeometrie (14) für die Verriegelungsvorrichtung (8) angeordnet ist, die eine Anschlaggeometrie (16) für das jeweilige Hebelelement (11 ) ausbildet. 6. Connector (1) according to claim 5, characterized in that on the housing (2) a receiving geometry (14) for the locking device (8) is arranged, which forms a stop geometry (16) for the respective lever element (11).
7. Steckverbinder (1 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (8) einen Grundkörper (12) aufweist, wobei sich das zumindest eine Hebelelement (11 ) von diesem Grundkörper aus und wegweisend erstreckt. 7. Connector (1) according to claim 6, characterized in that the locking device (8) has a base body (12), wherein the at least one lever element (11) extends from this base body and pioneering.
8. Steckverbinder (1 ) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass endseitig an den beiden Seiten des Grundkörpers (12) parallel zu der Verschieberichtung der Verriegelungsvorrichtung (11 ) jeweils ein Hebelelement (11 ) angeordnet ist, wobei durch den Hebel (5) zwei korrespondierende Aufnahmeräume (21 ) für das jeweilige Hebelelement (11 ) gebildet sind. 8. Connector (1) according to claim 7, characterized in that at the ends on the two sides of the base body (12) parallel to the displacement direction of the locking device (11) is arranged in each case a lever element (11), wherein by the lever (5) two corresponding receiving spaces (21) for the respective lever element (11) are formed.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102022124324A1 (en) 2022-09-22 2024-03-28 Te Connectivity Germany Gmbh Housing arrangement for an electrical plug and electrical plug and plug arrangement

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WO2012007343A1 (en) * 2010-07-16 2012-01-19 Tyco Electronics France Sas Connection with connection position assurance (cpa) device on locking element

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